PREVEDERIGENERALE
Acte normative i legislative de referin
[1] 27751-88. .
.
[2] 2.01.07-85. / .
[3] II-23-81*. . / .
[4] II-7-81. . /
.
Domeniul de folosire a elementelor de construcii metalice
1. Cldiri industriale. Halele industriale cu
nlimi i deschideri mari, dotate cu poduri rulante
de capacitate mare i regim de lucru greu se
realizeaz integral din metal. Pentru restul halelor
se pot utiliza soluii mixte, de exemplu, stlpii din
beton armat, iar arpanta din metal.
2. Structuri pentru acoperiuri de mare
deschidere.
3. Construcii cu mai multe etaje (15...20 i
mai multe etaje). Structura metaluc este foarte
avantajoas cnd elementele de nchidere sunt
realizate din materiale uoare. Aceast cerin
capt caracter obligatoriu n cazul terenurilor de
fundare slabe.
Avantajele i dezavantajele construciilor metalice
Avantaje
Sigurana n exploatare, ce reiese din
concordana dintre calculul teoretic i comportarea
real a materialului. Oelul i aliajele de aluminiu
posed un grad nalt de omogenitate, fapt ce
permite asigurarea comportrii att n domeniul
elastic, ct i n cel elasto-plastic.
Raportul ridicat dintre rezistenele mecanice i
greutatea proprie, care face oelul net superior altor
materiale de construcie.
Etanietatea, respectiv compactitatea,
caracterizat prin faptul c elementele metalice sunt
etane la trecerea lichidelor i gazelor; mbinrile cu
sudur, de asemenea, pot asigura etanietatea.
Posibilitatea de realizare pe cale industrial a
elementelor n uzin, care permite obinerea unor
elemente cu caracteristici calitative foarte omogene,
4. Construcii nalte (turnuri sau piloni pentru
susinerea antenelor TV i radio, couri de fum i de
ventilaie, stlpi de susinere a liniilor electrice .a.).
5. Construcii din tabl (recipiente cu diferit
destinaie: silosuri, rezervoare, buncre; conducte,
coloane tehnologice).
6. Structurile metalice ale utilajelor fixe sau
mobile (macarale, poduri rulante, instalaii pentru
furaje .a.)
7. Alte structuri cu destinaie special
(structuri pentru trambuline de schi, rampe de
lansare pentru nave aerospaiale, radiotelescopice,
structuri de protecie pentru centrale atomoelectrice
fapt care conduce la industrializarea avansat a
operaiilor de montaj.
Dezavantaje
Rezistena slab la aciunea coroziei. Aliajele de
aluminiu posed o rezisten la coroziune mai mare
comparativ cu oelul. Printr-o compoziie chimic
adecvat oelul, de asemenea, poate cpta o
anumit reziten anticoroziv. n mod obinuit
protecia anticoroziv include aplicarea unor
pelicule de vopsea, lacuri, mase plastice.
Rezistena sczut la aciunea temperaturilor
nalte. La temperatura de 200 C se reduc
substanial caracteristicile mecanice, la 600C oelul
nu mai poate prelua eforturi. Aliajele de aluminiu
i pierd capacitatea portant la t = 300 C.
2 Capitolul 1
Capitolul1
MATERIALEFOLOSITELAREALIZAREACONSTRUCIILORMETALICE
1.1.Caracteristicifizicomecaniceistructurametalelor
Proprietile fizice ale metalelor
Rezistena proprietatea unui material de a
suporta, de a prelua, fr modificri n masa sa,
aciunea unei ncrcri.
Elasticitatea proprietatea unui material de
a-i modifica forma i dimensiunile la aciunea
unei ncrcri i de a reveni de la sine la forma i
dimensiunile iniiale dup nlturarea ncrcrii.
Plasticitatea proprietatea unui material de
a-i modifica forma i dimensiunile, fr apariia
fisurilor sau ruperilor, dup nlturarea ncrcrii.
Revenirea la forma i dimensiunile iniiale este
imposibil, adic materialul obine deformaii
permanente importante.
Tenacitatea proprietatea unui material de a
se deforma relativ mult, la aciunea ncrcrii,
nainte de rupere sau distrugere.
Fragilitatea proprietatea unui material de a
se distruge rapid sub aciunea ncrcrii.
Rezistena la oboseal proprietatea unui
material de a prelua aciunea unor ncrcri
ciclice sau alternante fr a-i modifica masa sa.
1.1.1. Caracteristici mecanice
Stabilirea caracterisiticilor mecanice i
proprietilor fizice se face n baza unor ncercri
de laborator, efectuate conform standardelor
respective. Mai rspndit este ncercarea la
traciune a unor epruvete standardizate, care
const n aplicarea lent, progresiv i fr ocuri lungimea iniial sau alungirea specific
a unei fore asupra unei epruvete cu dimensiuni
normate (Fig. 1.1.1).
Ao
F F
lo
Fig. 1.1.1: Epruveta standard pentru ncercarea
la traciune.
Rezultatele ncercrii se transpun ntr-un
sistem rectangualr, unde axa absciselor reprezint
alungirile specifice = [(l lo ) lo ] 100 % , iar axa
ordonatelor tensiunile = F Ao n MPa
(Fig. 1.1.2)
2
1
r = 0,01%
Fig. 1.1.2: Curba caracteristic tensiune-
deformaie.
1 curba oelurilor cu coninut redus de carbon; 2 curba
oelurilor dure i aliajelor de aluminiu
Principalele caracterisitici mecanice ale
oelurilor i aliajelor de aluminiu, pe care le
furnizeaz curba caracteristic sunt:
1) Limita de proporionalitate p, care
reprezint tensiunile maxime pn la care se
respect proporionalitatea dintre tensiuni i
alungirile specifice. Tangenta unghiului de
nclinaie determin modulul de elasticitate
E=tg =2,06105 MPa;
2) Limita de elasticitate e, care reprezint
tensiunile la care epruveta revine instantaneu la
remanent nu depete 0,01 %;
3) Limita de curgere c, reprezint tensiunile la
care alungirea carete fr a fi majorat fora;
4) Limita de rupere r, reprezint tensiunile la
atingerea crora epruveta se distruge.
Pentru oeluri cu coninut redus de carbon se
poate observa un palier pronunat de curgere (v.
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice 3

curba 1). Pentru oeluri aliate i aliaje de aluminiu
diagramele nu au palier de curgere (curba 2).
n acest caz se va introduce limita de curgere
convenional 0,2 care reprezint tensiunile la
care alungirea remanent atinge valoarea de 0,2
%.
Pe lng valorile caracteristicilor mecanice
enumerate mai sus, diagrama , furnizeaz i
date referitoare la tenacitatea oelului. Suprafaa
sub curba reprezint lucrul mecanic consumat
pe o unitate de volum la ruperea epruvetei. Dac
aceast suprafa este mare atunci este mare i
lucrul mecanic nainte de rupere i oelul se
numete tenace. i invers, dac suprafaa
diagramei este mic, oelurile au o capacitate
redus de a nmagazina lucrul mecanic i se
numesc fragile. Ruperea acestor oeluri este
casant fr apariia unor deformaii mari.
ncercarea la traciune furnizeaz majoritatea
datelor pe baza crora oelurile se ncadreaz ntr-
o marc sau alta.
Din categoria ncercrilor obligatorii face
parte ncercarea la oc, cu ajutorul creia se
determin reziliena (tenacitatea la oc).
Tenacitatea la oc se determin prin ncercri
dificil, n calitate de caracteristic a rezilienei se
ia mrimea K, care n dependen de forma
crestturii se noteaz prin KCU, KCV i KCT
respectiv pentru formele artate n Fig. 1.1.3.
ncercrile descrise se efectueaz, de regul,
la diferite temperaturi n intervalul +20...70C
(v. 1928-73 .a.). Reziliena oelului scade
esenial la temperaturi joase, dup ecruisare i
mbtrnire.
Capacitatea de deformare plastic a
materialului se determin prin ncercarea de
ndoire la rece (la +20C) conform 14019-
80 (Fig. 1.1.4). ndoirea se face n jurul unui dorn
de diametrul D pn la formarea unui anumit
unghi (Fig. 1.1.4, b). n dependen de scopul
propus sunt posibile urmtoarele forme de
deformare plastic a epruvetei: pn la unghiul
stabilit de ndoire ; pn la apariia primei fisuri
n zona ntins a epruvetei cu determinarea
unghiului (Fig. 1.1.4, a); pn cnd laturile
epruvetei devin paralele sau pn la atingerea
reciproc a laturilor (Fig. 1.1.4, c;d).
a D

t
pe epruvete normalizate de form b d
R
dreptunghiular, avnd pe una din fee o
crestatur de forma "U", "V" sau "T" (Fig. 1.1.3). c d
b
oc b
10

b = 5; 7,5; 10 mm Fig. 1.1.4: ncercarea la ndoire.

Forma U Forma V Forma T Pentru determinarea mrcii oelului pe o cale

r=1 r = 0,25 r = 0,1
nedistructiv se folosete ncercarea de duritate
1,5

Brinell. Aceast ncercare const n apsarea

2

2 (imprimarea) unei bile de diametrul D cu o for

1,5

constant F ntr-un anumit interval de timp

Fig. 1.1.3: ncercarea de rezilien. asupra unei piese. Conform standardului
ncercarea const n ruperea epruvetei dintr- 9012-59 bila din oel clit de diametrul 10 mm cu
o singur aciune-oc. Reziliena se msoar cu ajutorul unei piese speciale este imprimat n
raportul dintre lucrul mecanic L consumat la material cu o for F = 30 kN. n Fig. 1.1.5 este
ruperea epruvetei i aria seciunii transeversale a reprezentat schema deformaiei plastice a
epruvetei n dreptul crestturii A materialului sub bil.
F
L J
K= m 2 .
A
D
Iniial se considera c mrimea K nu depinde
de dimensiunile epruvetei. Ulterior s-a constatat
c dac se va lua raportul dintre lucrul consumat
la distrugerea epruvetei i volumul deformat al d
metalului se va obine o mrime constant. Fig. 1.1.5: ncercarea de duritate Brinell.
Deoarece determinarea acestui volum este
4 Capitolul 1
Duritatea Brinell se noteaz cu simbolul HB
(Brinell hardness) i se determin ca raportul
dintre fora de imprimare F i suprafaa amprentei
bilei
2F
HB =
(
D D D 2 d 2
,
) perlit, care reprezint un conglomerat de ferit
unde D este diametrul bilei, iar d diametrul bazei
calotei.
Pe baza acestor ncercri s-au propus o serie
de metode de apreciere a limitei de curgere,
rezistenei la rupere, energiei de distrugere . a.
De exemplu, ntre limita de rupere a oelului i
duritatea Brinell exist o relaie liniar
r 0,36 HB .
care permite aprecierea marcii pe o cale
nedistructiv. n practic sunt folosite aparate
Brinell portative care dau posibilitate de a aprecia
marca oelului dintr-o construcie la faa locului.
1.1.2. Structura oelului i componena
chimic
Oelul este un aliaj al fierului (elementul de
baz) cu carbonul i alte elemente ca: mangan,
siliciu, crom, aluminiu, cupru, nichel etc.
Temperatura de topire a fierului pur este
1535 C. La rcire se petrece procesul de
cristalizare i se formeaz fierul , care posed
reea cubic cu volum centrat. La temperaturi de
1400 C fierul trece n starea solid i are loc o
nou transformare: din fierul se formeaz fierul
, care posed reea cubic cu fee centrate. La
rcire sub 910 C din nou se formeaz cristale cu
reea cubic volum centrat i aceast stare se
pstreaz pn la temperaturi mai mici de 0 C.
Ultima modificaie se numete fier .
a b
Fig. 1.1.6: Tipuri de reele cristaline.
(a) reea cubic cu volum centrat; (b) reea cubic cu
fee centrate.
Dac n oel se afl carbon, atunci
temperatura de topire scade. La rcire se
formeaz un amestec al fierului cu carbonul, n
care atomii de carbon sunt amplasai n centrul
reelei cu fee centrate. Acest amestec se numete
austenit. La temperaturi mai mici de 910 C din
austenit se cristalizeaz ferita, care reprezint
cristale de carbon n fier . La temperaturi mai
joase de 723 C se formeaz amestecul numit
i cementit (carbid de fier, Fe3 C). n aa fel, la
temperaturi obinuite oelurile sunt compuse din
dou faze de baz: cementita i ferita.
ToC
1535o C volum centrat
1500 1400 o
C
fee centrate
1000 910o C
723o C
volum centrat
500
timp
Fig. 1.1.7: Curba de cristalizare a fierului i
tipurile de reele.
Ferita este moale i plastic, iar cementita
dur i fragil. Cu ct coninutul de ferit este mai
mare cu att au rezistena la rupere i duritatea
mai mici, dar tenacitate majorat. Cnd procentul
de cementit crete, se mrete rezistena la
rupere, dar totodat se mrete i fragilitatea.
Fig. 1.1.8: Microstructura oelului.
(a) oel carbon; (b) grunte de perlit.
Calittile fizico-mecanice ale oelurilor n
temei depind de coninutul de carbon. Odat cu
creterea procentului de carbon, cresc limita de
rupere i limita de curgere, dar n acela timp
scad tenacitatea i sudabilitatea. Pentru
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice
construcii se utilizeaz oeluri cu sudabilitate
sporit, deaceea coninutul de carbon este sub
0,22 ... 0,25 %.
Ameliorarea caracterisiticlor fizico-mecanice
se realizeaz prin adugarea diferitor elemente
chimice.
Siliciul mrete granulaia i influeneaz
defavorabil asupra tenacitii; mrete
sensibilitatea de fisurare la cald; scade
sudabilitatea i rezistena la coroziune. Mrete
rezistena la rupere i reduce surplusul de oxigen.
Coninutul: 0,3 % - oeluri slab carbonate, 1 % -
oeluri slab aliate.
Aluminiul neutralizeaz aciunea negativ a
fosforului; amelioreaz tenacitatea; elimin
surplusul de oxigen.
Manganul (cel mai rspndit element de
aliere) majoreaz rezistena, sudabilitatea i
tenacitatea; acioneaz ca un dezoxidant puternic.
Coninutul: 1,5 ... 1,8 %.
Cuprul mrete rezistena la coroziune.
Coninutul: 0,2 ... 0,6 % (cu un procent mai mare
crete fragilitatea i fisurarea la cald).
Nichelul, cromul, vanadiul, molibdenul
finiseaz i uniformeazeaz granulaia; sporesc
rezistena i tenacitatea.
Azotul n form liber contribuie la
procesul de mbtrnire i mrete fragilitatea la
temperaturi joase. Coninutul: 0,008 %. Dac se
gsete sub form de nitruri sau carbonituri cu
aluminiul, vanadiul, titanul conduce la finisarea
granulaiei i mresc calitile mecanice.
Sulful mpreun cu alte elemente formeaz
compui cu temperatur joas de topire.
Coninutul: 0,05 %.
Fosforul majoreaz fisurabilitatea la
temperaturi joase, crete fragilitatea. Coninutul:
0,04 %.
Oxigenul mrete evident fragilitatea la
temperaturi nalte.
Hidrogenul ptrunznd n reeaua cristalin
se aglomereaz n regiunile intercristalice i
provoac tensiuni ce reduc rezistena i
plasticitatea oelului.
1.1.3. Tratamentul termic al oelului
Ameliorarea carcacteristicilor fizico-
mecanice ale oelului se poate efectua printr-un
tratament termic, adic nclzirea materialului
pn la o anumit temperatur, urmat apoi de
rcire. n urma inclzirii i rcirii controlate se
5
modific structura oelului, mrimea grunelor i
solubilitatea elementelor de aliere.
Cel mai rspndit tratament termic este
normalizarea, care const n nclzirea
laminatelor pn la 1000 ... 1100 C , urmat de o
rcire lent pn la temperatura ambiant. Dup
normalizare oelul are o structur fin i
uniform, dispar tensiunile, iniiale, care la
creterea rezistenei, la ameliorarea tenacitii,
plasticitii.
Dac oelul nclzit se rcete brusc (n ap
pentru oelurile carbon sau n ulei pentru oelurile
aliate), atunci materialul capt o rezisten la
rupere mai mare, dar se reduce plasticitatea, fiind
predispus la rupere fragil. Acest tratament termic
se numete clire i pentru construcii nu prezint
interes, ci din contra, este considerat un defect.
Pentru a nltura tensiunile remanente produse
prin clire se aplic tratamentul termic numit
revenire. Oelul este nclzit pn la 600 ...
800C, cnd pe baza feritei se formeaz o
structur cu granulaie fin, urmat de o pauz i
de o rcire lent.
1.1.4. Clasificarea oelurilor
n prezent n construcii sunt folosite oeluri
elaborate prin metoda Martin sau metoda LD
(Linz-Donawitz). Calitatea oelului obinut prin
aceste metode este aproximativ aceeai, diferena
const n timp i pre. Oelul obinut n cuptoare
Martin sau convertizoare cu oxigen este turnat n
lingotiere tronconice. Masa variaz n limitele 3...
40 t.
Dup nivelul de dezoxidare oelurile pot fi
necalmate, semicalmate i calmate.
Oelurile turnate n lingotiere fierb din cauza
eliminrii intense a gazelor. Partea superioar a
lingoului este poroas i conine o mare parte de
carbon, deaceea ea se taie i se fabric produse
din oel necalmat sau se retopete. Se taie
aproximativ 5 % din lingou.
Partea rmas se dezoxideaz prin
introducerea siliciului (0,12 ... 0,3 %) sau
aluminiului (1 %). Aceste elemente intr n
reacie cu oxigenul i formeaz silicate sau
aluminate, ce favorizeaz creterea centrelor de
cristalizare i contribuie la formarea unei
granulaii fine. Din lingou se taie aceast parte
(~15 %) i se produc laminatele calmate.
6 Capitolul 1
Oelurile semicalmate sunt dezoxidate cu
0,05 ... 0,15 % de siliciu i dup calitatea lor sunt
intremediare ntre cele calmate i necalmate.
n 1988 a fost aprobat 27772-88 ce
prevede urmtorul principiu de marcare: se scrie
litera C, urmat de un numr care indic valoarea
limitei de curgere.
Pentru construcii exploatate n condiii, care
favorizeaz coroziunea se folosesc oeluri slab
aliate. Ele conin un procent mic de elemente de
aliere ca cromul, nichelul i cuprul.
Pentru elementele structurilor supuse
solicitrilor atmosferice sunt folosite oeluri aliate
cu fosfor. Dintre oelurile rezistente la coroziune
atmosferic pot fi menionate oelurile C345k.
Cum s-a menionat, sudabilitatea oelurilor cu un
coninut mare de fosfor scade. n afar de aceasta
la temperaturi joase pot aprea fisuri. De aceea
aceste oeluri sunt folosite pentru laminate cu
grosimea mai mic de 10 mm.
Alegerea mrcii i clasei oelului pentru
construcii se face n funcie de urmtorii
parametri:
temperatura mediului ambiant n care va fi
exploatat construcia. Acest factor este
importanta pentru construcii ce vor funciona la
temperaturi joase (30 ...60 C);
caracterul solicitrii (static, dinamic,
variabil);
caracterul strii de tensiune (ntindere sau
comprimare axial, stare plan sau
tridimensional de tensiune);
modul de mbinare a elementelor
construciei, care determin nivelul tensiunilor
remanente i gradul de concentrare a tensiunilor;
grosimea laminatelor (reducerea
caracteristicilor mecanice odat cu majorarea
grosimii).
n dependen de condiiile de lucru conform
normelor [3] construciile sunt divizate n 4
grupe:
I. Construcii sudate care lucreaz n condiii
foarte dificile, fiind solicitate de sarcini
dinamice, vibrante sau mobile. Aceste
construcii se proiecteaz din oeluri cu
caliti superioare.
II. Construcii sudate care se afl n stare de
tensiune monoaxial sau plan cu tensiuni
de ntindere i construciile din I grup n
lipsa mbinrilor prin sudur.
III. Construcii sudate supuse tensiunilor de
comprimare i construciile din grupa a II
n lipsa imbinrilor sudate.
IV. Construcii sudate auxiliare (contravnturi,
scri, elemente de protecie etc.) i
construciile grupei a III n lipsa
imbinrilor prin sudur.
Oelului construciilor din grupele III i IV
exigenele pot fi limitate numai la rezistena la
solicitri statice, iar pentru construciile din
grupele I i II este foarte important comportarea
oelului la solicitri dinamice i predispunerea la
rupere fragil.
Oelurile pentru construcii sudate
obligatoriu trebuie s posede gradul necesar de
sudabilitate. Cerinele pentru elementele nesudate
pot fi micorate.
Mrcile oelului n dependen de grupa i
regiunea n care se afl construcia sunt stipulate
n [3] (anexa 1, tab. 50, pag. 61).
1.1.5. Aliaje de aluminiu folosite n
construcii
Dup proprietile sale aluminiul esenial se
deosebete de oel. Densitatea aluminiului este de
2,7 t/m sau aproximativ de trei ori mai mic
dect a oelului. Tot de trei ori mai mic este i
modulul de elasticitate longitudinal (E = 71000
MPa) i transversal (G = 27000 MPa). Aluminiul
nu are palier de curgere. El este foarte plastic, iar
alungirea le rupere este de circa 40...50 %.
Rezistena la rupere este mic r = 60...70 MPa,
iar limita de curgere convenional 0,2 = 20...30
MPa.
Datorit caracteristicilor mecanice inferioare
aluminiul pur nu este folosit la realizarea
construciilor. O ameliorare esenial a
proprietilor aluminiului se obine prin aliere. La
aliere sunt folosii: manganul, siliciul, zincul,
cuprul. n dependen de compoziia elementelor
de aliere limita la rupere poate fi mrit de 2...5
ori, n schimb alungirea relativ se va micora de
2...3 ori.
La temperatura ambiant elementele de
aliere au o solubilitate redus n aluminiu. Pentru
a pstra aceste elemente n soluie solid, care ar
corespunde celei lichide se recurge la o rcire
rapid (clire). Drept rezultat se obin aliaje
durificate prin tratament termic.
n urma tratamentului termic rezistena la
rupere a aliajelor Al-Mg-Zn este mai mare de 400
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice
MPa, alungirea relativ este de 5...10 %.
Tratamentul termic al aliajelor cu compoziie
dubl (Al-Mg, AL-Mn) nu le schimb
proprietile, aceste aliaje fiind numite termic
nedurificate. Ameliorarea limitei de curgere a
acestor aliaje de 1,5...2 ori poate fi obinut prin
deformarea lor la rece (ecruisare).
Rezistena la coroziune depinde de
elementele de aliere i agresivitatea mediului.
Aliajele cu magneziu i siliciu (AL-Mg-Si) au o
rezisten sporit la coroziune, limita de curgere
sporit i o sudabilitate bun.
Starea de furnizare a aliajelor de aluminiu
este indicat dup simbolul mrcii prin literele:
laminate la cald; M recopt; H ecruisat;
1/2H semiecruisat; T clit i mbtrnit n
timp de cteva zile; T5 clit parial i mbtrnit
artificial.
Din multiplele mrci ale aluminiului n
construcii se folosesc urmtoarele:
nedurificate termic A1M i AMM (tabl);
AM2M i AM21/2H (tabl), AM2M (evi),
durificate termic A31T (laminate i evi);
A31T1 i A31T5 (laminate); 1915 i
1915T (laminate i evi); 1925 i 1925
(laminate i evi).
Aceste aliaje, cu excepia aliajului 1925T,
care se utilizeaz n construciile cu nituri, sunt
sudabile.
Datorit greutii reduse, rezistenei nalte
contra coroziunii, rezistenei nalte la temperaturi
joase i alte avantaje utilizarea elementelor din
aliaje de aluminiu este de perspectiv, ns preul
nalt a condus la aplicarea lor limitat.
1.1.6. Protecia construciilor metalice
mpotriva coroziunii
Coroziunea produce daune considerabile
construciilor metalice, de aceea este necesar de a
aplica msuri preventive pentru a reduce aceste
daune. De regul, coroziunea este un proces
chimic sau electrochimic, n urma cruia se
formeaz oxizi, hidrai etc. Procesul de coroziune
este determinat n mare msur de mediul de
exploatare al construciilor. Dac n mediu exist
diferite substane gazoase, cnd pe suprafaa
metalului nimerete ap se formeaz soluii
electrolitice. n urma proceselor de disociere
electrolitic se formeaz hidrai de fier, care se
depun pe suprafaa elementelor, formnd pete de
rugin.
7
Coroziunea poate fi continu - pe ntreaga
suprafa a construciei sau local - pe anumite
suprafee ale ei. Coroziunea poate ptrunde i n
interiorul cristalelor; aceast coroziune
intercristalin fiind cea mai periculoas, deoarece
dac grosimea seciunii elementelor metalice este
mic poate avea loc o distrugere brusc.
Viteza de coroziune depinde de urmtorii
factori:
compoziia chimic a oelului;
starea de tensiune a elementului;
ecruisarea preventiv a oelului elementelor;
atmosfera coroziv (industrial, marin etc.);
temperatura sporit a construciilor;
protecia anticoroziv;
forma construciei.
Oelurile slab aliate sunt mai rezistente la
coroziune dect oelurile cu un coninut redus de
carbon. Procesul de coroziune electrochimic este
cauzat de formarea unui numr mare de pile
galvanice n sistema metal-electrolit, cnd
materiale diferite (de exemplu oel i cupru) se
afl n contact. Unul din aceste metale (cu
potenialul de electrod mai mic) este anod, adic
trecnd n electrolit n form de ioni se ditruge.
De aceea este preferabil ca materialele mbinate
s posede poteniale egale sau aproape egale.
O importan mare asupra coroziunii o are
starea de tensiune a elementului solicitat. Se tie
c tensiunile de ntindere favorizeaz coroziunea
i pot duce la fisurarea elementului ntins (dou
exemple de apariie a fisurilor n zone ntinse a
elementelor sunt reprezentate n Fig. 1.1.9.
Fig. 1.1.9: Apariia fisurilor n zonele ntinse,
provocate de coroziunea sub tensiune.
Ecruisarea de asemenea favorizeaz
coroziunea. Diferite procese de prelucrare a
oelului (gurirea elementelor prin apsare,
8 Capitolul 1

pretensionarea etc.) care duc la dereglarea La proiectarea i exploatarea construciilor

structurii oelului sporesc viteza de coroziune. metalice este necesar s se considere urmtoarele
Procesul de corozie se dezvolt intensiv pe recomandri:
suprafeele orizontale ale elementelor (mai ales utilizarea corect a oelurilor, innd cont de
pe partea superioar a acestora). n Fig. 1.1.10 condiiile reale de exploatare a construciilor; n
sunt prezentate cteva exemple de asamblare atmosfera industrial cu agresivitate chimic se
contraindicat a elementelor i cele recomandate. vor folosi oeluri slab aliate cu crom, nichel,
a b c cupru, fosfor;
folosirea elementelor de seciuni cu suprafaa
exterioar minim, reducerea numrului total de
s 10 mm elemente cu seciuni mici; seciunile adoptate
s 10 mm trebuie s admit accesul pentru controlul
s 10 mm
d otel rotund e f otel lat periodic, vopsire etc.;
sudura
respectarea distanelor maxime dintre niturile
i uruburile, care unesc diferite elemente;
prevederea acoperirilor anticorozive;
controlul sistematic al construciilor metalice. n
s 10 mm s 120 mm
caz de deteriorare local a acoperirii e necesar a
Fig. 1.1.10: Exemple de amplasare a elementelor. restabili de urgen stratul de protecie;
(a), (b) contraindicat; (c) - (f) recomandat. curarea periodic (nu mai rar de o dat pe
an) a suprafeelor construciilor, pentru a nltura
praful, stratul de vopsea veche, urmele de ulei etc.

1.2.Comportareaoeluluilasolicitri

cristaline. Aceste defecte pot fi: punctiforme,

1.2.1. Comportarea elastic i plastic a
liniare, de suprafa i de volum.
oelului
Defectele punctiforme sunt (Fig. 1.2.1): lipsa
Reeaua cristalin a oelului este compus unui atom din reea (vacan); prezena n reea a
din granule de ferit ntre care sunt aranjate unui atom strin, de exemplu a elementului de
incluziuni din perlit i cementit. Ferita prezint aliere; deplasarea unui atom n afara nodului
cristale de oel pur, care este moale i plastic. reelei.
Cementita este un aliaj de fier cu carbon; ea este a b c
dur i elastic. Perlita este un amestec de
cementit cu ferit, care se formeaz la marginile
granulelor de ferit. Dup caracteristicile
mecanice perlita ocup un loc intermediar ntre
ferit i cementit.
Teoretic i practic a fost demonstrat c este Fig. 1.2.1: Defecte punctiforme ale reelei
cristaline.
mai uor de a deplasa o parte a monocristalului pe (a) vacan; (b) prezena unui atom strin; (c) deplasarea
alta, dect a le rupe una de alta. De aceea unui atom.
deformaiile plastice n granulele de fier au loc
Defectele liniare, numite dislocaii, pot fi de
datorit deplasrii prin alunecare. Cunoscnd
mai multe tipuri. Cele mai importante sunt (Fig.
forele de coeziune poate fi calculat teoretic fora
1.2.2): dislocaiile marginale i cele elicoidale (n
de alunecare. n realitate, ns, aceast for e cu
urub).
mult mai mic, datorit defectelor reelei
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice
a b
Fig. 1.2.2: Defecte liniare ale reelei cristaline.
(a) dislocaie marginal; (b) dislocaie elicoidal.
Defectele liniare au n cristal forma unei
linii; numrul mare de defecte liniare conduce la
defectele de suprafa.
Defectele de volum apar n jurul porilor,
incluziunilor strine etc.
Pentru amplasarea unei pri a cristalului cu
reea ideal este nevoie de a nvinge forele
interatomare. n cristalul cu reeaua defectat
deplasarea se produce din cauza micrii
dislocaiilor respective.
Rezistena monocristalului e determinat de
densitatea dislocaiilor, adic de numrul de
dislocaii ntr-o unitate de volum. Relaia dintre
numrul dislocaiilor i tensiunile tangeniale este
reprezentat n Fig. 1.2.3, din care rezult c
sporirea numrului de dislocaii contribuie la
scderea tensiunilor . ns, dac crete
considerabil numrul de dislocaii, aceasta
deplasndu-se n genere, n plane diferite, se
blocheaz reciproc i rezistena oelului crete.
n
Fig. 1.2.3: Relaia dintre numrul de dislocaii n
i tensiunile tangeniale.
Din cele expuse rezult c ameliorarea
rezistenei poate fi atins prin reducerea
defectelor reelei cristaline sau prin creterea
densitii dislocaiilor, (de exemplu, prin aliere
sau printr-o deformaie plastic preventiv).
9
Deformarea plastic a metalelor se produce
prin alunecarea unor zone din cristal de-a lungul
unor plane cu o densitate maxim de atomi,
numite plane de alunecare.
Fenomenele descrise sunt aplicabile
elementelor monocristaline. n realitate oelurile
sunt formate dintr-un numr mare de cristale
gruni orientai haotic. Orientarea diferit a
grunelor mpiedic deplasarea unei pri a
piesei n raport cu alta. Alunecarea este
mpiedicat i de graniele grunelor unde
reeaua atomic este deformat i sunt diferite
incluziuni. De aceea rezistena la deformarea
plastic a fierului este mai mare dect rezistena
unui monocristal (grunte). Orientarea haotic a
unui numr foarte mare de grune contribuie la
aceea ca n stare elastic fierul s se comporte ca
un material izotrop. n timpul trecerii materialului
n stare plastic ntotdeauna exist plane n care
acioneaz tensiuni de forfecare maxime. n
aceste plane va avea loc o curgere plastic.
Materialul dintre planele de curgere intensiv se
afl n stare elastic sau slab plastic.
Mrimea grunelor influieneaz substanial
asupra caracteristicilor mecanice. Cu ct grunii
sunt mai mici, cu att mai mare este limita de
curgere, deoarece exist mai multe bariere contra
alunecrilor.
Deformaiile plastice sunt determinate i de
distribuia atomilor elementelor de aliere
dizolvai n reeaua metalului de baz i tensiunile
necesare pentru deplasarea dislocaiilor cresc.
Fenomenul de deformare plastic este nsoit
de apariia unor benzi nclinate la circa 45 fa
de ax, n lungul creia se aplic efortul de
ntindere. Ele poart numele de benzi Lders.
n urma alunecrii pe aceste plane nclinate
piesa se alungete. Mecanismul acestei alunecri
este reprezentat n Fig. 1.2.4. n realitate procesul
este mai complicat, deoarece alunecri ca cele din
Fig. 1.2.4 au loc n toate grupele de plane, care
formeaz cu axa barei un unghi de circa 45.
10 Capitolul 1

1.2.2. Ruperea plastic i fragil a

metalelor
Ruperea sau fragmentarea corpului n dou
sau mai multe pri poate fi plastic sau fragil.
Ruperea plastic are loc, de regul, la
solicitri statice i temperaturi ridicate. Calitile
plastice ale oelului se caracterizeaz prin
alungirea specific la rupere (n %) a epruvetei
Fig. 1.2.4: Schema de alunecare a policristalului standarde. Cu ct este mai mare, cu att
de oel. materialul este mai plastic.
Fragilitatea este o proprietate a materialului
La ntindere planele de alunecare n diferite
de a se rupe fr deformaii remanente simitoare.
cristale sunt diferite, de aceea i alunecrile vor
Ruperea fragil se produce brusc prin separarea
ncepe la intervale de timp diferite. Ajungnd la
materialului dup anumite plane bine definite.
graniele cristalului, dislocaiile se ngrmdesc,
Aceast rupere este numit rupere prin clivaj.
apar pachete ntregi care caracterizeaz curgerea
Schema de rupere a unei epruvete de oel la
metalului. Prezena incluziunilor de perlit i a
ntindere este prezentat n Fig. 1.2.6. nainte de a
carburilor (Fig. 1.2.5) n oelurile aliate blocheaz
se produce ruperea ductil au loc deformaii
rspndirea dislocaiilor, ameliornd limita de
plastice mari de ntindere i apare o zon de
curgere. Dac ncrcarea crete, materialul ncepe
gtuire n jurul rupturii (Fig. 1.2.6, a). La rupere
s se durifice, limita de elasticitate crete datorit
fragil au loc deformaii elastice, suprafaa de
dezvoltrii dislocaiilor n diferite plane.
rupere este perpendicular tensiunilor de ntindere
Formarea pachetelor de dislocaii n diferite plane
(Fig. 1.2.6, b)
reine creterea alunecrilor. Dac ncrcarea este
a b
nlturat, apare o deformaie remanent. O nou
solicitare a materialului arat c limita de
elasticitate crete. Acest fenomen de durificare
prin deformaie plastic preventiv este numit
ecruisare. Astfel, numrul mic de dislocaii
durific metalul formnd obstacole contra
deformaiilor plastice. Dac densitatea
dislocaiilor crete esenial, are loc distrugerea
materialului i rezistena lui scade. Fig. 1.2.6: Schema de distrugere plastic (a) i
fragil (b).

Divizarea materialelor n plastice i fragile

de obicei se face pe baza ncercrilor la ntindere
i oc:
KTU (n
(n %) (n %) MJ/m2)
materiale plastice 6 10 0,5
materiale fragile U3 U6 U0,3
Uneori pentru caracteristica plasticitii se
Fig. 1.2.5: Fragment al microstructurii oelului introduce coeficientul de utilizare a rezistenei ca
n planul de forfecare. raportul dintre limita de curgere i limita de
rupere
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice
c seciuni care coincid cu planele de aciune a
Ku = .
r tensiunilor maxime de forfecare max.
Cu ct plasticitatea este mai mic cu att Ku
este mai mare. Teoretic ruperea fragil va avea
loc cnd Ku =1. Pentru laminatele din oeluri slab
carbonate Ku = 0,65...0,85.
Divizarea materialelor n plastice i fragile
este convenional i depinde de condiiile de
solicitare. n unele condiii materialele plastice se
comport ca cele fragile i, invers, cele fragile
ca cele plastice. De exemplu, la o solicitare de oc
materialele plastice pot manifesta proprieti de
fragilitate.
Tendina de rupere fragil depinde nu numai
de viteza de deformare, dar i de starea de
tensiune. n Fig. 1.2.7 sunt reprezentate
diagramele - pentru o epruvet din oel moale
supus unei solicitri biaxiale. Din aceast
diagram rezult, c n cazul tensiunilor de
ntindere se observ o tendin de reducere a
deformaiilor plastice (curba 2); ruperea epruvetei
va fi fragil. n cazul cnd pe direcia
perpendicular solicitrii la ntindere acioneaz
tensiuni de comprimare 2, deformaiile plastice
cresc; lungimea palierului de curgere este mai
mare (curba 3).
2 sunt orientate cu circa 72 fa de muchia
1
500 2 = 0
2 1
400
1
2
300
3
1 sensul de propagare a fisurii
200
100
5 10 15 20 25 30
Fig. 1.2.7: Diagrame - pentru o epruvet.
1 ntindere monoaxial; 2 ntindere biaxial; 3
ntindere i comprimare.
La solicitri mai complexe ruperea fragil
(desprinderea) ntotdeauna apare n seciuni
perpendiculare direciei de aciune a tensiunilor
de ntindere principale 1, ruperea ductil n
11
Condiiile de rezisten la distrugere tenace
i fragil pot fi exprimate n modul urmtor:
la distrugere tenace
1 < r , max = s ;
la distrugere fragil
1 = r , max < s ,
unde r i s sunt rezistenele la rupere i
forfecare.
Trecerea de la ruperea ductil la cea fragil
va avea loc cnd
max s
= .
1 r
Ruperea fragil pur, teoretic, are loc la o
ntindere triaxial cnd 1 = 2 = 3 > 0 . n
realitate distrugerea fragil este nsoit n
prealabil de deformaii plastice. O astfel de
distrugere mixt este numit cvazifragil.
Distrugerea fragil este considerat, de fapt, o
distrugere care nu este nsoit de deformaii
vdite.
La ruperea cvazifragil pe suprafaa rupturii
pot fi observate nite arce numite evroane, care
epruvetei (Fig. 1.2.8). Cu ct viteza ruperii este
mai mare, cu att arcele sunt mai dese.
1
1
Fig. 1.2.8: Schema arcelor evroane pe suprafaa
de rupere cvazifrgil.
1 focarul de unde ncepe ruperea.
Ruperea ncepe n punctele unde se observ
o concentrare de tensiuni, adic n punctele unde
tensiunile au valori mai mari dect cele medii pe
seciune. n aceste puncte se ncepe formarea
fisurilor care duc la ruperea metalului.
12 Capitolul 1

Caracterul ruperii, tenace sau fragile,
depinde de modul de propagare a fisurilor. Aceste
moduri sunt notate cu cifrele I, II, III n Fig.
1.2.9.
I II III
Fig. 1.2.9: Schemele de propagare a fisurii.
(I) propagarea prin deschidere (clivaj); (II) - (III) prin
alunecare.
fcut o ncercare de a explica fenomenul ruperii
fragile bazat pe concepia de energie, care este
necesar pentru extinderea fisurii.
Fie o plac cu grosimea t supus ntinderii
n care a aprut o fisur cu lungimea 2l (Fig.
1.2.10). Formarea fisurii duce la descrcarea
regiunii plcii, care convenional poate fi
reprezentat ca un cilindru de nlimea t i cu
baza n form de elips cu semiaxele l i 2l.
Suprafaa elipsei este egal cu 2l.
y
y

2l
Modul I corespunde deschiderii fisurii; x
deplasrile locale sunt de aa natur, nct
suprafeele fisurii se ndeprteaz una de alta n
2l
direcii opuse. Modul II corespunde deplasrii
prin alunecare n direcia perpendicular marginii
fisurii. Modul III corespunde alunecrii, la care
dl l l dl
suprafeele fisurii alunec n direcia paralel
marginii ei. Cu ajutorul suprapunerii acestor trei
moduri poate fi descris orice stare de tensiune Fig. 1.2.10: Schema de rspndire a fisurii.
tridimensional n vrful fisurii.
Pentru a explica fenomenul de rupere fragil Energia potenial specific de deformaie a
e necesar de a renuna la modelul continuu al plcii se calcul cu relaia
materialului. n realitate oelurile au un ir de 1 12
w = = ,
defecte cum sunt microfisurile, incluziunile, 2 2 E
porozitile, zone afectate termic n mbinrile unde s-a inut cont de legea lui Hooke = E.
sudate etc. n jurul acestor defecte apar Energia total, care s-a eliberat la formarea
microfisuri, care constituie focare puternice de fisurii are valoarea
concentrare a tensiunilor. Chiar dac tensiunile
2
sunt mici ele se contopesc, formnd macrofisuri. W = w V = 2l 2 t , (1.2.1)
2E
Fenomenele de rupere a materialelor sunt studiate
n mecanica ruperii materialelor, care se dezvolt unde V este volumul plcii, din care s-a eliberat
rapid mai ales n ultimii ani. energia care a provocat formarea fisurii.
Un studiu mai amplu confirm ipoteza, La formarea suprafeelor fisurii se consum
conform creia ruperea materialelor ncepe n lucrul
zona defectelor de continuitate. Ruperea L = 2 2lt , (1.2.2)
macroscopic are loc din cauza extinderii unde este energia de suprafa (adic energia
defectelor de continuitate, n esen a fisurilor. care se consum la crearea unei uniti de
Primele rezultate n mecanica ruperii suprafa).
materialelor au fost obinute de savantul englez
Griffith n dou lucrri fundamentale publicate la
nceputul anilor 1920. El pentru prima dat a
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice 13

Criteriul energetic de rspndire a fisurii, plastic. n Fig. 1.2.11 este reprezentat zona de
adic trecerea de la lungimea ei l la l+dl va avea plastificare, care apare ntr-o plac ntins cu o
loc atunci cnd dW > dL. fisur. La formarea acestei zone se va consuma
Dac dW=dL fisura se afl ntr-o stare de un lucru suplimentar p i relaia (1.2.5) se
echilibru instabil. Pentru acest caz, folosind modific n modul urmtor
relaiile (1.2.1) i (1.2.2), se obine
2( + p ) E KI
2 cr = = , (1.2.6)
2 ltdl 4t dl = 0. (1.2.3) l l
E
Din ultima relaie pentru tensiunile date se unde s-a notat K I = 2( + p ) E .
determin lungimea critic a fisurii Din relaia 1.2.6) se poate obine valoarea
2E K I2 critic a coeficientului KI
l cr = = , (1.2.4)
2 2 K I ,cr = cr l . (1.2.7)
unde K I = 2 E . Pentru o deformaie plan KI,cr este o
Coeficientul KI corespunde ruperii din Fig. constant a materialului, care depinde de
1.2.9 (modul I). temperatur. Dac mrimea KI,cr este cunoscut,
Pentru ruperea prin alunecare (modul II i III din relaia (1.2.7) se afl tensiunile critice
din Fig. 1.2.9) coeficienii corespunztori se vor (maxime) cr, care pot fi admise ntr-un material
nota: KII, KIII. cu fisur. Dac tensiunile sunt cunoscute, din
n cazul, cnd este cunoscut lungimea aceeai relaie se determin lungimea admisibil a
fisurii 2l se pot afla din relaia (1.2.3) tensiunile fisurii.
critice Pentru realizarea strii de deformaie plan
pentru oeluri cu coninut redus de carbon, cnd
2 E K
cr = = I . (1.2.5) zona de plastificare este relativ mare sunt
l l necesare epruvete cu o grosime foarte mare. De
Dac tensiunile sunt mai mari ca tensiunile aceea n practic valoarea critic a coeficientului
cr, fisura se va rspndi mai departe. n caz de intensitate KI,cr se determin prin ncercri a
contrar ea se va stopa. epruvetelor de o grosime mic cu fisuri. n acest
caz coeficientul KI,cr nu va fi o constant a
y materialului, dar poate fi folosit pentru aprecierea
y
rezistenei elementelor unei construcii de aceeai
grosime. n Tab. 1.2.1 sunt prezentate cteva
valori ale coeficientului KI,cr pentru unele oeluri
x
folosite n construcii.
l
Tabelul 1.2.1: Valorile coeficientului KI,cr.
simetrie
axa de

KI,cr, MN/m3/2 ,
Clasa Grosimea,
la temperatura de
oelului mm
40C 60C
Fig. 1.2.11: Zona de plastificare n vrful fisurii. C235 25 55,8 43,4
C345 40 80,6 52,7
Criteriul lui Giffith n forma (1.2.4) sau
C390 20 183 130
(1.2.5) este valabil pentru materiale fragile.
C390K 40 99 80
Folosirea acestui criteriu pentru oeluri s-a
C375 12 96 68,2
dovedit a fi parial incorect, deoarece la
dezvoltarea fisurii n vrful ei apare o deformaie
14 Capitolul 1

Un studiu mai profund arat c parametrul rezisten, care sunt mai fragile i verific mai
KI,cr, obinut din criteriul energetic, care dup exact criteriul de rezisten (1.2.7).
form este un criteriu de for, depinde de starea Aplicarea mecanicii de rupere a materialelor
de tensiune local n vrful fisurii. Pentru o stare la analiza strii limit a construciilor metalice
de deformaie plan tensiunile n jurul vrfului din oeluri ductile cu rezistene relativ mici la
fisurii pot fi calculate cu relaiile rupere prezint o problem actual. Soluionarera
KI 3 ei este anevoioas din cauza unor dificulti
x = cos 1 sin sin ; eseniale. De exemplu, zonele de deformaie
2 r 2 2 2
plastic sunt mari n comparaie cu lungimea
KI 3 fisurii, de aceea aplicarea rezolvrilor elasticitii
y = cos 1 + sin sin ;
2 r 2 2 2 (1.2.8) liniare de tipul (1.2.8) este problematic.
z = ( x + y ); Admiterea fisurilor vine n contradicie cu
KI 3 normele de proiectare a construciilor metalice,
xy = sin cos cos , care nu permit apariia fisurilor n construcii
2 r 2 2 2
metalice. Utilizarea acestei teorii este mpiedicat
unde K I = l . i de metodele de defectoscopie, folosite pentru
Tensiunile respective i sistemul de coor- stabilirea dimensiunilor fisurilor att n timpul
donate (r,) sunt reprezentate n Fig. 1.2.12. realizrii, ct i n timpul exploatrii construciei.
Totui, aprecierea coeficientului Kcr, prezint o
y problem de perspectiv n alegerea argumentat
y
i just a unei sau altei mrci de oel pentru
xy x construcii rezistente la fisurare.
Conform normelor de proiectare [3]
r
x
elementele de construcie supuse ntinderii,
ncovoierii sau ntinderii cu covoiere n zonele
l de ntindere se vor verifica la distrugere fragil cu
relaia
simetrie
axa de

Fig. 1.2.12: Sisteme de cordonate locale (r, ) i
tensiunile n vrful fisurii.
n cazul strii de tensiune plan (z = 0)
coeficientul lui Poisson se va nlocui cu o mrime
respectiv ( (1 + ) ).
Relaii analogice celor anterioare (1.2.8) au
loc i n cazul cnd placa este solicitat la infinit
de tensiuni de forfecare . Coeficienii de
intensitate respectivi vor fi K II = K III = l
(vezi Fig. 1.2.9).
Mecanica ruperii materialelor, ce studiaz
rezistena corpurilor cu fisuri este n curs de
dezvoltare. Concluziile obinute n aceast teorie
au o importan deosebit pentru oeluri de nalt
max U Ru/u,
unde max sunt tensiunile maxime de ntindere,
provenite din ncrcrile de calcul fr
considerarea coeficientul dinamic; coeficient,
care ine cont de temperatura cea mai joas de
calcul, de marca oelului, forma constructiv i
grosimea elementului; Ru rezistena de calcul la
rupere a oelului; u coeficient de siguran
pentru materiale dup limita de rupere (u = 1,3).
Valorile coeficientului pentru diferite
scheme constructive sunt date n [3].
1.2.3. Concentrarea tensiunilor n
elementele metalice
La proiectarea construciilor metalice o
deosebit atenie trebuie acordat zonelor de
concentrare a tensiunilor i deformaiilor, care pot
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice 15

deveni surse de fisurare a materialului i Influiena concentratorului de tensiuni se

distrugerii lui. caracterizeaz prin coeficientul de concentrare al
Concentrarea de tensiuni reprezint o tensiunilor, care este egal cu raportul dintre
cretere local a tensiunilor provocat de: tensiunile maxime i tensiunile medii, calculate
variaia dimensiunilor seciunii sau a formei pe ntreaga seciune transversal
construciei cauzate de guri, canale, crestturi max
de diferite forme etc; k= . (1.2.9)

condiii de solicitare (ncrcri concentrate,
Pentru o plac destul de mare
variaii de temperatur etc).
(a,(d/a)0), max=3 i coeficientul de
factori tehnologici (fisuri, incluziuni, goluri de
diferite forme, care apar la turnarea oelului). concentrare al tensiunilor k = 3. Pentru o plac cu
Particularitatea cea mai important a gaur de form eliptic (Fig. 1.2.14, a) coefi-
fenomenului de concentrare este formarea n zona cientul k crete odat cu creterea raportului
concentratorului unei stri de tensiune triaxial, dintre semiaxele elipsei a1/a2
a b
chiar i n cazul solicitrilor uniforme, ntr-o y

y

singur direcie. n Fig. 1.2.13 este reprezentat
y
distribuia tensiunilor ntr-o plac de limea a cu
o gaur circular de diametrul d. Gaura conduce
x x
la redistribuirea tensiunilor y (Fig. 1.2.13, b),
care n lipsa gurii sunt uniform distribuite pe a2 a1

seciune (Fig. 1.2.13, a).

a y
b y

y =
Fig. 1.2.14: Distribuirea tensiunilor lng o
y
x = 0 gaur eliptic.
x (a) n domeniul elastic; (b) n domeniul plastic.
x x

a1
d k = 1+ 2 . (1.2.10)
a2

Dac a2 se micoreaz, maximumul tensi-
d unilor y crete, prin urmare, o gaur ngust
t

a a produce o concentrare mai mare de tensiuni.

c Cnd a20 aceste tensiuni sunt infinite (y ).
k n acest caz gaura capt forma unei fisuri i
2,8
coeficientul de concentrare k nu are sens (k ).
n realitate, n materialele plastice tensiunile nu
2,6
depesc limita de curgere; dac tensiunile n
2,4 punctul cel mai solicitat ating limita de curgere,
se produce o redistribuire a lor. n acest caz are
2,2
loc plastificarea parial sau total a seciunii
2,0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 d/a (Fig. 1.2.14, b).
Redistribuirea tensiunilor nu are loc n cazul
Fig. 1.2.13: Distribuirea tensiunilor ntr-o plac
cu limea finit. cnd oelul este fragil sau a devenit fragil din
(a) fr concentrator; (b) cu o gaur circular; (c) diferite motive. Dac concentratorul de tensiuni
relaia dintre k i d/a. provoac stri de tensiune plane sau spaiale, n
16
care toate tensiunile sunt de ntindere atunci el
nsui contribuie la fragilizarea metalului.
La solicitri statice i temperaturi normale
concentrarea de tensiuni nu influieneaz esenial
la rezistena construciilor din oeluri tenace. De
aceea n condiiile unor solicitri statice normele
de proiectare [3] nu in cont de concentrrile de
tensiuni. n schimb la proiectarea construciilor,
n special a celor sudate, este necesar de a evita
concentrri mari de tensiuni.
Concentratorii de tensiuni sunt periculoi
pentru construcii supuse solicitrilor repetate. n
aceste cazuri este necesar o verificare la
oboseal n dependen de tipul de concentrator al
tensiunilor.
Este necesar de menionat, c elementele
construciilor din oeluri slab aliate i oeluri
tratate termic sunt mai rezistente la distrugere
fragil. Foarte slab rezist la concentrri de
tensiuni oelurile ecruizate (ntinse n prealabil la
tensiuni mai mari dect limita de curgere, ceea ce
duce la dispariia palierului de curgere), care se
pot distruge fragil la temperaturi joase chiar n
condiii de solicitare static. Nefavorabile i
periculoase la temperaturi joase sunt solicitrile
dinamice, mai ales cele de oc.
1.2.4. Criteriul energetic de cedare
plastic a metalelor
n cazul solicitrii monoaxiale deformarea
plastic ncepe n momentul, cnd tensiunile ating
valoarea limitei de curgere. Aceast valoare poate
fi determinat experimental prin ncercarea
materialului la ntindere. Situaia se complic
esenial dac exist o stare de tensiune plan sau
tridimensional. Curgerea materialului n stare de
tensiune complex este determinat de mrimea
i semnul tensiunilor principale 1, 2, 3.
Determinarea pe cale experimental a strii de
curgere n acest caz este exclus sau foarte
complicat datorit infinitii de stri de solicitare
posibile, care pot duce la plastificarea
materialului. Din cele expuse se impune
necesitatea crerii unei metode generale de
stabilire a apariiei curgerii n cazul unei stri de
Capitolul 1
tensiune complex. Practic problema ar putea fi
rezolvat, dac ar exista un criteriu, ce ar da
posibilitate de a trece de la o stare de tensiune
triaxial (Fig. 1.2.15, a) la o stare de tensiune
monoaxial Fig. 1.2.15, b) cu tensiuni echivalente
ecv, care conform condiiei de trecere n stare
plastic corespunde strii spaiale de curgere.
a 3 b ecv
1
2
ecv
Fig. 1.2.15: Stri de tensiune.
(a) tridimensional; (b) monoaxial.
Reieind din acest criteriu, dac tensiunile
ecv vor fi exprimate prin 1, 2 i 3, problema
determinrii strii de curgere n caz general va fi
soluionat. Curgerea va avea loc n momentul
cnd tensiunile echivalente vor atinge limita de
curgere
ecv = f ( 1 , 2 , 3 ) = c . (1.2.11)
Pentru determinarea relaiei funcionale
(1.2.11) sunt folosite diferite ipoteze. Cea mai
rspndit, propus n anul 1904 de M.Huber i
completat ulterior de R.Mises i H.Hencky poate
fi formulat n felul urmtor: curgerea (n caz
general, distrugerea) are loc cnd energia
specific de schimbare a formei n stare de
tensiune spaial este egal sau mai mare dect
energia specific de schimbare a formei n
momentul curgerii (distrugerii) epruvetei din
acelai material n condiiile unei stri de tensiune
monoaxial.
Pentru aplicarea acestei ipoteze este necesar
de a calcula energia specific de schimbare a
formei. Pentru starea de tensiune monoaxial
aceast energie (energia potenial) poate fi
determinat cu relaia
1 12
w = = , (1.2.12)
2 2 E
unde sunt tensiunile de ntindere i s-a inut
cont de legea lui Hooke = E.
 Materiale folosite la realizarea construciilor metalice 17

Energia specific de schimbare a formei n Relaiile (1.2.14) (1.2.16) sunt aplicabile,

caz tridimensional se va calcula cu relaia cnd starea de tensiune permite dezvoltarea
1 + 2 deformaiilor plastice. De exemplu, pornind de la
wf =
3E
(
1 + 22 + 32 1 2 2 3 3 1 , ) relaia (1.2.14) pentru o stare de tensiune plan
(3 = 0) se obine condiia de curgere
unde 1, 2, 3 sunt tensiunile principale; este
coeficientul lui Poisson. ecv = 12 + 22 1 2 = c .
La curgere plastic = 0,5; prin urmare
Dac ntr-o direcie tensiunile au atins limita
wf =
1
2E
(
12 + 22 + 32 1 2 2 3 3 1 .) de curgere (de exemplu, 1 = +c), atunci n
cealalt direcie materialul nu este n stare s
(1.2.13) preea tensiuni de comprimare.
Conform criteriului Huber Cnd tensiunile sunt de acelai semn i
w = wf. aproape de aceeai mrime, din relaia (1.2.14)
Folosind relaiile (1.2.12) i (1.2.13), se reiese c deformaia plastic este imposibil;
obine criteriul de plasticitate n condiiile unei materialul se va rupe fragil.
stri de tensiune tridimensional Relaiile obinute din ipoteza energiei
variaiei formei pot fi folosite la aprecierea
ecv = 12 + 22 + 32 1 2 2 3 3 1 = c . strilor de tensiune limit a materialelor plastice
(1.2.14) i dau rezultate mai puin satisfctoare n cazul
Relaia (1.2.14) poate fi exprimat prin com- materialelor cu rezisten diferit la ntindere i
ponentele x, y, z, xy, yz, zx comprimare.

ecv = x2 + y2 + z2 x y y z a
a x z + 3( xy2 + yz2 + xz2 ) = c .
(1.2.15)
Pentru o stare de tensiune plan (z = xz =
= yz = 0), relaia (1.2.15) capt forma
ecv = x2 + y2 x y + 3 xy2 = c . (1.2.16)

Pentru o stare de tensiune plan cu y = 0,

relaia (1.2.16) capt forma
ecv = x2 + 3 xy2 = c . (1.2.17)

Din ultima relaie poate fi obinut condiia

de curgere a materialului supus unei forfecri
pure (x = 0)
ecv = c 3 = c , (1.2.18)
unde c sunt tensiunile de curgere la forfecare
pur.
Prin urmare limita de curgere la forfecare
pur
c
c = 0,58 c . (1.2.19)
3
18
Capitolul2
CALCULULCONSTRUCIILORMETALICE
2.1.Metodedecalculalconstruciilormetalice
2.1.1. Generaliti
Inginerul constructor, de regul, se ocup de
rezolvarea a dou probleme:
1. Cunoscnd toate dimensiunile construciei
trebuie s determine ncrcarea limit sau dac
ncrcarea e dat, este necesar e nevoie s verifice
rezistena, stabilitatea sau rigiditatea construciei.
2. Proiectarea construciei tebuie efectuat n
conformitate cu cerinele de tehnologie i a. n
acest caz e necesar de a alege tipul construciei i
de a calcula dimensiunile ei. Din toate variantele
posibile se va alege cea optim.
Varianta optim trebuie s corespund unor
cerine ca:
exploatrea normal a construciei;
costul minim al construciei;
soluii cu consum redus de material;
volum de munc minim la executarea
construciei;
reducerea duratei de montare.
De obicei construciile metalice se verific la
rezisten, stabilitate, rupere prin oboseal i se
verific la rigiditate.
Conform actelor normative [1], n prezent la
calculul construciilor metalice se folosete
metoda strilor limit. Starea limit se atinge
cnd are loc pierderea capacitii construciei de a
satisface anumite condiii necesare n timpul
exploatrii sau montrii.
La calculul construciilor metalice se iau n
consideraie dou grupe de stri limit. Prima
corespunde epuizrii capacitii portante i (sau)
pierderii totale a calitilor necesare exploatrii
construciei. Starea a doua corespunde pierderii
calitilor necesare pentru exploatarea normal a
construciei.
Capitolul 2
n prima grup stri limit intr: ruperile de
oriice caracter (fragil, de oboseal etc.);
pierderea general sau local a stabilitii
construciei; pierderea stabilitii formei sau a
poziiei (alunecare, rsturnare); schimbarea
calitativ a construciei, transformarea
construciei n mecanism; stri care duc la
ntreruperea exploatrii n rezultatul deformaiilor
plastice remanente excesive, deplasrilor n
mbinri etc.
Din a doua grup stri limit fac parte:
strile, legate cu dificultile n exploatarea
normal a construciei n urma deformaiilor
inadmisibile (deplasri statice sau dinamice
excesive, unghiuri de rotire mari etc.).
2.1.2. ncrcri. Grupri de ncrcri
La calculul construciilor ncrcrile i
aciunile se consider conform normelor [2].
Clasificarea ncrcrilor. Dup durata
aciunii ncrcrile i solicitrile se clasific n
permanente, temporare de lung durat i
temporare de scurt durat. Construciile pot fi
solicitate i de ncrcri excepionale.
La ncrcrile permanente se raport:
greutatea proprie a construciilor;
greutatea i presiunea provocat de
terenurile de fundare;
ncrcrile provenite din aciunea
pretensionrii.
La ncrcri temporare de lung durat se
refer:
greutatea proprie a utilajului staionar;
greutatea proprie a lichidelor n rezervoare a
materialelor pulverulente n buncre etc.;
 Calculul construciilor metalice
greutatea pe planeuri n depozite, bilioteci
etc.
ncrcrile provocate de temperaturi n
rezultatul aciunii utilajului staionar.
La ncrcri temporare de scurt durat se
raport:
ncrcri provenite din utilajul de ridicare i
transportare (poduri rulante, poduri
suspendate);
aciuni climatice (vnt , zpad);
ncrcrile provenite din aciunile utilajului
n momentele de demarare, oprire sau n
regim de ncercare;
ncrcri, care apar la montarea
construciilor.
La ncrcrile excepionale se raport:
ncrcri provocate de aciuni seismice,
avarii tehnologice, tasri de fundaii,
explozii.
Valorile ncrcrilor posibile, care pot
aciona asupra construciei n condiii normale de
exploatare sunt stabilite de norme de proiectare
[2]. Aceste ncrcri sunt numite normate i
reprezint media statistic a celor mai mari valori.
Dar deoarece ncrcrile sunt mrimi
aleatorice atunci n timpul exploatrii construciei
sunt posibile abateri de la mrimile normate.
Abaterile nefavorabile se consider n calcul cu
ajutorul coeficienilor (factorilor) de siguran a
ncrcrilor f.
ncrcrile normate pot fi notate cu indicele
"n" Fn, qn etc. ncrcrile normate multiplicate
cu coeficientul de siguran al ncrcrilor f
formeaz ncrcrile de calcul: F = Fnf ;q =
=qnf etc. n tab. 2.1.1 se dau valorile
coeficienilor f pentru unele ncrcri.
Construciile pot fi solicitate n acelai timp
la mai multe ncrcri, ns, nu toate categoriile
de ncrcri pot aciona concomitent. Pentru
calculul construciilor se folosesc grupri de
ncrcri, care permit de a stabili posibilitatea
apariiei celei mai dezavantajoase dintre ele.
Conform normelor [2] se consider dou grupri
de ncrcri: fundamental i specific. Gruparea
fundamental include ncrcri permanente,
19
temporare de lung durat i una sau mai multe
ncrcri e scurt durat. Gruparea special
include ncrcri permanente, temporare de lung
durat, temporare de scurt durat i o ncrcare
specific.
Tabelul 2.1.1: Valorile coeficientului de
siguran f (extras din [2]).
Elementele de construcii i Coeficientul de
tipul terenurilor de fundare siguran al
ncrcrii f
Construcii:
metalice 1,05
din beton (cu densitatea 1,1
medie mai mare de 1600
kg/m3), beton armat, zidrie,
zidrie armat, lemn
din beton (cu densitatea
medie mai mic sau egal cu
1600 kg/m3), materialelor de
izolare, straturilor de nivelare
i finisare, executate:
la uzin 1,2
pe antier 1,3
Terenuri de fundare:
n condiii naturale 1,1
depozitate 1,15
Apariia simultan a mai multor ncrcri
maxime e mai puin probabil dect apariia unei
singure ncrcri cu valoare maxim.
Probabilitatea mic a apariiei simultane a celor
mai mari ncrcri temporare conform normelor
[2] poate fi luat n consideraie cu ajutorul
coeficienilor de grupare (combinare) ,
nmulind la aceti coeficieni valorile ncrcrilor
temporare sau forele care corespund acestor
ncrcri.
Conform normelor la calculul construciilor
dup gruparea fundamental care conine numai o
ncrcare temporar de scurt durat coeficientul
= 1. Dac gruparea fundamental conine mai
multe ncrcri temporare de scurt durat, ele
sunt nmulite cu coeficientul = 0,9.
La calculul construciilor dup grupri
speciale valorile ncrcrilor de scurt durat (sau
forele corespunztoare acestor ncrcri) se
nmulesc cu coeficientul =0,8 (n afar de
cazul ncrcrilor seismice). n cazul gruprii
speciale care conine ncrcri seismice se ia o
20 Capitolul 2

grupare special prevzut de normele [4]. Tabelul 2.1.2: Rezistenele de calcul ale
Conform acestor norme la calculul construciilor laminatelor pentru diferite stri de tensiune
metalice (cu excepia construciilor de transport i (extras din [3]).
hidrotehnice) valorile ncrcrilor de calcul se vor
Rezistena de
nmuli cu coeficienii de grupare care sunt egali

Notaia
calcul a
Stare de tensiune
cu: =0,9 pentru ncrcri permanente; =0,8 laminatelor i
pentru ncrcri temporare de lung durat; evilor

=0,5 pentru ncrcri de scurt durat (pe
planee i acoperie); =1 pentru ncrcri ncovoiere
seismice.
2.1.3. Rezistene normate i de calcul
Cele mai importante caracteristici ale
materialului sunt rezistenele normate la curgere
Ryn i la rupere Run. Valorile rezistenelor se
stabilesc pe baze statistice cu gradul de asigurare
mai mare de 0,95. Ele se definesc prin relaii de
tipul [3]
R yn = cmed S ; Run = rmed S ,
unde cmed , rmed reprezint media aritmetic a sunt date n tab. 2.1.3.
rezultatelor ncercrilor; S abaterea medie
patratic; coeficient care depinde de
probabilitatea acceptat anticipat de a obine
rezultate inferioare valorii Rn; pentru o asigurare
de 95% (cnd, de exemplu, din o sut de epruvete
numai cinci pot avea caracteristici mai inferioare)
=1,64.
Rezistenele de calcul in seama de abaterile
posibile fa de valorile normate i pot fi calculate
cu relaiile
R yn R
Ry = ; Ru = un ,
m m
unde m este coeficientul de siguran pentru
materiale.
Cu ajutorul coeficientului m se ine cont de
reducerea posibil a rezistenei oelului din cauza
variabilitii statistice i altor abateri, inclusiv a
toleranelor dimensionale ale laminatelor.
Valorile coeficienilor m sunt date n [3].
Rezistenele de calcul pentru diferite stri de
tensiune se determin prin relaiile date n tab.
2.1.2.
ntindere, Dup limita Ry Ry = Ryn/m
comprimare i de curgere
Dup limita Ru Ru = Run/m
de rupere
Forfecare Rs Rs = 0,58Ryn/m
Strivirea suprafeei frontale Rp Rp = Run/m
(ajustate)
Strivirea local n articulaii Rlp Rlp = 0,5Run/m
cilindrice (pivoturi) cu contact
compact
Presiune local pe planul Rcd Rcd = 0,025Run/m
diametral al cilindrului (n
construcii cu mobilitate redus)
ntindere n direcia grosimii Rth Rth = 0,5Run/m
lami-natelor (cu grosimi pn la
60 mm)
Rezistenele de calcul pentru unele oeluri
2.1.4. Coeficienii de siguran dup
destinaie
Gradul de responsabilitate al cldirilor i
constructilor se ia n consideraie prin
ntroducerea unui coeficient de siguran dup
destinaie care se noteaz prin n. Acest coeficient
permite diferenierea pericolului care poate avea
loc n cazul atingerii strii limit. Valorile
coeficientului n sunt date n tab. 2.1.4 n
dependen de clasa edificiului.
Coeficientul n, de regul, se multiplic cu
valorile ncrcrilor de calcul sau eforturilor
respective.
 Calculul construciilor metalice 21

Tabelul 2.1.3: Rezistene normate i de calcul n MPa ale unor oeluri (conform 27772-88)

Tipul Grosimea, Mrci

Oel Ryn Run Ry Rp Rs Rwz Rbp
laminatelor mm nlocuite
tabl 2...20 235 350 230 350 135 160 475
C235 32
laminate 21...40 225 360 220 350 125 160 475
tabl 2...20 245 370 240 360 140 165 475 36
C245
laminate 21...30 235 370 230 360 135 165 485 36-1
tabl 4...10 245 380 240 370 140 170 500
35
laminate 4...10 255 380 250 370 145 170 500
C255 35
tabl 11...20 245 370 240 360 140 165 485
36
laminate 21...40 235 370 230 360 135 165 185
tabl 4...10 275 390 270 380 155 175 515
tabl 11...20 265 380 260 370 150 170 500 35-2
C285
tabl 4...10 285 400 280 390 160 180 825 35-2
laminate 11...20 275 390 270 380 155 175 515
2...10 345 490 335 480 195 220 645 1021
tabl
C345 11...20 325 470 315 460 180 210 620 10
laminate
21...40 305 460 300 450 175 205 605 15
2...10 375 510 355 500 210 230 670
tabl 14
C390 11...20 355 490 345 480 200 220 645
laminate 10
21...40 335 480 325 470 190 215 630

Tabelul 2.1.4: Coeficieni de siguran dup Coeficientul c, de regul, se multiplic cu

destinaie n (extras din [2]).
Clasa de importan a cldirilor i
edificiilor
Clasa I Obiectele de construcie
care au o importan deose-
bit pentru economia naio-
nal i/sau societate
Clasa II Obiectele de construcie 0,95
care au o importan mare
pentru economia naional
i/sau societate
Clasa III Obiectele de construcie
care au o importan limi-
tat pentru economia naio-
nal i/sau societate
2.1.5. Coeficienii condiiilor de lucru
Particularitile de lucru ale materialului,
comportrii construciei i elementelor,
mbinrilor care au un caracter sistematic, dar
care nu sunt reflectate direct n calcul se vor
considera cu ajutorul condiiilor de lucru c. n
realitate acest coeficient d posibilitate de a
prinde unele particulariti legate cu folosirea n
calcule a unor scheme simplificatorii, ipoteze de
calcul aproximative, durata i gradul de repetare
al ncrcrilor i a.
rezistenele de calcul.
n Tabelul 2.1.5: Valorile coeficienilor condiiilor
1,0 de lucru c (extras din [3]).
Elementele construciilor c
1. Grinzi cu seciune plin, elementele com- 0,9
primate ale grinzilor cu zbrele a planeelor
slilor teatrelor, cinematografelor, tribunelor,
ncperile magazinelor, dispozitivelor de cri
etc. cnd greutatea planeelor este mai mare
sau egal cu ncrcarea temporar
0,9 2. Stlpii cldirilor publice i pilonii castelelor 0,95
de ap
3. Elementele de baz comprimate (cu 0,8
excepia elementelor de reazem) a grinzilor
cu zbrele cnd coeficientul de zveltee 60
4. Grinzi cu inima plin la calculul stabilitii 0,95
generale
5. Tirani, tije, suspensii executate din oel 0,9
laminat
6. Elementele structurilor din bare ale plane-
elor i acoperiurilor:
a) comprimate (cu exceptia elementelor 0,95
tubulare) n calculul la stabilitate general
b) ntinse n construcii sudate 0,95
c) ntinse, comprimate, eclise de joante n 1,05
construcii cu uruburi (cu excepia
construciilor cu uruburi de nalt rezisten)
din oel cu limita de curgere pn la
440MPa, solicitate de ncrcri statice, n
calculul la rezisten
22
Elementele construciilor
7. Grinzi compuse i stlpi cu inima plin,
eclise din oel cu limita de curgere pn la
440MPa, solicitate de ncrcri statice,
asamblate cu uruburi (cu excepia
mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten) n
calculul la rezisten
8. Seciunile elementelor laminate i sudate,
eclise din oel cu limita de curgere pn la
440MPa n seciunile mbinrilor, executate
cu uruburi ( cu excepia uruburilor de nalt
rezisten), solicitate de ncrcri statice n
calculul la rezisten:
a) grinzilor i stlpilor cu inim plin
b) structurilor din bare ale acoperiurilor i
planeelor
9. Elementele comprimate dintr-o cornier
prinse de o arip (pentru corniere cu aripi
inegale prinse de aripa mic)
2.1.6. Relaii de calcul la strile limit
Prima stare limit servete, de regul, la
dimensiomarea construciilor. Condiia acestei
stri limit este ca solicitarea cea mai mare
posibil s fie mai mic sau egal cu capacitatea
portant a elementului. Aceast condiie poate fi
exprimat prin relaia
Smax U .
Soilcitarea Smax (for axial, moment
ncovoietor i a.) se calculeaz din cea mai
dezavantajoas grupare de ncrcri.
Capacitatea portant este funcie a unei
caracteristici geometrice (aria seciunii, modulul
de rezisten), rezistenei normate Ryn,
coeficienilor de siguran pentru materiale m i
de lucru c.
De exemplu, pentru o bar cu seciunea net
An ntins de forele axiale N nin , provenite din
ncrcri cu coeficieni de siguran
inegalitatea (2.1.1) va avea forma
n N nin fi i U An R yn c m ,
i
sau sub forma
nN
= U Ry c ,
An
Capitolul 2
c unde N = N nin fi i este fora maxim care
1,1 i
apare n bar de la cea mai defavorabil grupare
de ncrcri.
n mod analogic pot fi obinute relaiile de
verificare a tensiunilor pentru diferite cazuri de
solicitare ale elementului. Cele mai importante
relaii de verificare sunt date n tab. 2.1.6
A doua stare limit se refer la asigurarea
funcionrii normale a construciei n condiiile
1,1 unei exploatri corecte. Pentru aceasta este
1,05 necesar ca deformaiile construciei s nu
depeasc valorile admisibile. Aceast verificare
0,75
poate fi exprimat prin relaia
U [], (2.1.2)
unde este deformaia (deplasarea) care apare n
construcie n urma aciunii ncrcrilor normate
(fr coeficienii de siguran f); [] deformaia
(deplasarea) admisibil prevzut de norme.
De exemplu, pentru o grind supus la
ncovoiere, inegalitatea (2.1.2) va avea forma
f max f 1
U = ,
l l no
(2.1.1) unde fmax/l este sgeata relativ maxim a
grinzii ncovoiate, calculat n stadiul elastic din
cea mai dezavantajoas grupare de ncrcri
normate; [f/l] sgeata relativ admisibil, care e
stabilit de normele de proiectare n funcie de
destinaia barei.
2.1.7. Stri limit a construciilor
metalice i determinarea eforturilor n
elemente
n dependen de calitile materialelor
fi, utilizate, solicitrilor i condiiilor de exploatare,
construciile n strile limit pot fi divizate n ase
grupe.
1. Construcii, la care starea limit este
atins, cnd materialul ei se afl n stare elastic
sau elasto-plastic. Acestea sunt construciile din
oeluri plastice cu limita de curgere c<0,75r. La
prima etap de solicitare construcia se comport
elastic (sectorul o-a din Fig. 2.1.1).
 Calculul construciilor metalice 23

F deformaiile plastice apar la tensiuni apropiate de

b c limita de rupere. Aceste construcii pentru ambele
III
stri limit se vor calcula n stadiul elastic de
II
a comportare. Pericolul atingerii strii limit este
I
prevzut prin coeficientul de siguran al
materialului u, care are o valoare mai mare dect
coeficientului m, folosit la stabilirea rezistenei
admisibile dup limita de curgere.
f 3. Construcii care ating starea limit din
o
frem cauza pierderii stabilitii. De regul, n acest caz
f deformaiile construciilor nu sunt nsemnate, de
Fig. 2.1.1: Comportarea construciei la aceea verificarea stabilitii se efectueaz
solicitare. conform primei grupe de stri limit la solicitri
cu ncrcri de calcul.
n etapa a doua elasto-plastic (sectorul a-
4. Construcii care ating starea limit din
b), ca rezultat al progresrii deformaiilor n urma
cauza distrugerii fragile. Distrugerea fragil poate
apariiei articulaiilor plastice; n etapa a treia
avea loc n construcii din diferite oeluri i la
(sectorul b-c) cresc esenial deformaiile din
solicitri cu ncrcri de calcul sau normate. La
cauza extinderii plasticitii pe toat nlimea
distrugerea fragil foarte importante sunt
seciunii, cele mai solicitate n sistemele static
concentrrile de tensiuni, solicitrile de oc,
determinate sau formrii unor noi artculaii
temperatura etc. n aceste cazuri calculul se
plastice n sistemele static nedeterminate. n etapa
efectueaz conform primei grupe de stri limit.
a treia n construcie pot aprea deplasri mari,
5. Construcii care ating starea limit n urma
care mpiedic exploatarea ei normal. Dac
oboselii. Aceste construcii se vor verifica
construcia va fi descrcat cnd ea se afl n
conform primei grupe de stri limit. Acest tip de
etapa a doua sau a treia, vor aprea deformaii
distrugere poate fi atins cnd construcia va fi
remanente (reziduale) frem. Aceste deformaii
solicitat de ncrcri repetate n condiii
pot conduce la situaii cnd exploatarea
normale de exploatare. De aceea calculul la
construciei va fi imposibil (de exemplu, din
oboseal se efectueaz la ncrcri normate.
cauza mpnarii podului rulant). n prezent aceste
6. Construcii care ating starea limit n urma
deformaii remanente nu sunt prescrise de norme.
oscilaiilor provocate de solicitri variabile.
n schimb, normele [3] limiteaz deformaiile
Oscilaiile pot aprea n urma diferitor solicitri
maxime, care nu trebuie s fie depite pentru
provenite din demararea i oprirea utilajului
construciile solicitate de ncrcri normate.
tehnic, din aciunea vntului etc. n special
Aceasta corespunde verificrii conform grupei a
trebuie menionate solicitrile cu caracter seismic.
doua de stri limit.
n dependen de caracterul fenomenului oscilator
2. Construcii la care starea limit este atins
verificarea se va face conform primei sau celei de
n stadiu elastic de comportare a ei. Din aceste
a doua grupe de stri limit.
construcii fac parte cele executate din oeluri cu
rezisten nalt, solicitate de ncrcri cu un grad
redus de repetare. n aceste construcii
24 Capitolul 2

Tabelul 2.1.6: Cele mai importante relaii pentru calculul elementelor la prima grup stri limit
Factor
Stare de tensiune Calculul la Efort Relaia de calcul
geometric
nN
ntindere axial rezisten N An = URy c
An
Compresiune nN
stabilitate N A = URy c
axial A
stabilitate n planul nN
N A = URy c
Compresiune momentului e A
excentric stabilitate n afara nN
N A = URy c
planului momentului c y A
rezisten la nM
M Wn,min = URy c
tensiuni normale Wn ,min
rezisten la nQ S x
ncovoiere Q Sx, Ix = URs c
tensiuni tangeniale t min I x
nM
stabilitate general M Wc = URy c
b Wc
Strivirea captului nN
rezisten N Ap = URp c
ajustat Ap
nF
Forfecare rezisten F As = URs c
As
Not: An aria net; A aria brut; coeficient de flambaj n funcie de zvelteea ; Wn,min modulul de rezisten minim
al seciunii nete; Sx momentul static al semiseciunii; Ix momentul de inerie al seciunii; Wc modulul de rezisten
pentru talpa cea mai comprimat; Ap aria seciunii de strivire; As aria seciunii de forfecare.

2.2.Calcululelementelorconstruciilormetaliceladiferitesolicitri

gusee i prin urmare, n ele apar momente de

2.2.1. Stri de tensiune n elementele
construciilor metalice
La solicitarea construciilor apar diferite
tensiuni care pot fi clasificate astfel: tensiuni de
baz, suplimentare, locale i reziduale.
Tensiunile de baz sunt calculate din
eforturile care apar n construcie, reieind din
schema idealizat a ei, fr a lua n consideraie
tensiunile suplimentare, locale i iniiale. De
exemplu, la calculul fermelor barele se consider
articulate n noduri. n realitate, ele sunt sudate de
ncovoiere, care provoac tensiuni suplimentare.
n urma sudrii n aceste bare mai pot aprea
tensiuni iniiale (remanente) etc.
Tensiunile de baz echilibreaz solicitrile
exterioare i determin capacitatea portant a
construciei. De regul, (cu unele excepii) aceste
tensiuni sunt utilizate la calculul construciilor
metalice.
Tensiunile suplimentare pot aprea n urma
legturilor suplimentare, care exist n realitate
fa de schema de calcul acceptat. Tensiunile
 Calculul construciilor metalice
suplimentare pot cauza supratensionri n unele
puncte (seciuni) ale construciei. Dac materialul
este plastic, n punctele supratensionate apar
deformaii plastice, care la rndul lor conduc la
redistribuirea tensiunilor. n acest caz tensiunile
suplimentare se micoreaz sau dispar. Drept
exemplu, s relum ferma cu barele sudate. Dac
nodurile au o anumit rigiditate , n barele fermei
afar de fore axiale apar momente de ncovoiere,
care provoac tensiuni suplimentare. Creterea
tensiunilor n fibrele cele mai ndeprtate de axa
neutr conduce la dezvoltarea n ele a
deformaiilor plastice, care la rndul lor conduc la
reducerea momentelor. n starea limit, cnd toat
seciunea e supus deformaiilor plastice, apare o
articulaie plastic i, prin urmare, nodul se poate
roti. Datorit acestui fapt ncrcarea limit nu va
fi aceeai ca n cazul cnd nodurile sunt articulate
din capul locului i n barele fermei apar tensiuni
suplimentare din ncovoierea barei. La calculul
construciilor (cu excepia unor cazuri speciale)
tensiunile suplimentare nu se iau n consideraie.
Tensiunile locale pot aprea ca rezultat al
solicitrilor exterioare sau ca urmare a variaiei
seciunii. n primul caz tensiunile locale sunt
echilibrate de ncrcrile exterioare; n cazul al
doilea ele sunt autoechilibrate.
Fig. 2.2.1: Diagrame ale tensiunilor locale n
inimile barelor.
La tensiuni locale produse de ncrcri
exterioare se refer tensiunile care apar n
elemente sub fore concentrate pe suprafee mici
(de exemplu, tensiunile locale n inima grinzii din
Fig. 2.2.1). Aceste tensiuni locale se iau n
consideraie la calculul construciilor.
Variaia seciunilor conduce la un alt tip de
tensiuni locale. n Fig. 2.2.2 sunt reprezentate
dou exemple de tensiuni locale: lng o gaur
25
circular i ntr-o sudur frontal. Aceste tensiuni
apar n prezena diferitor concentratori de
tensiuni: pori, incluziuni, fisuri etc.
a
p
med = p
p
b
max
N
interspatiu
max
Fig. 2.2.2: Tensiuni locale.
Concentrrile de tensiuni la temperaturi
normale i solicitri statice nu influeneaz
simitor la capacitatea portant a construciei, de
aceea ele nu se iau n consideraie la calculul
construciilor. La temperaturi joase i ncrcri
vibrante concentrrile de tensiuni pot provoca
distrugeri fragile ale construciilor. De aceea la
temperaturi joase sunt folosite oeluri mai ductile,
indicate n [3]. Concentrrile de tensiuni reduc
esenial rezistena la durabilitate i n mod
obligatoriu sunt luate la eviden n calculul la
oboseal.
Tensiunile care apar n construcii n absena
ncrcrilor exterioare sunt numite tensiuni
reziduale (iniiale). Ele apar ca rezultat al
procesului de laminare, sudare sau deformare
plastic anterioar. Tensiunile iniiale sunt
ntotdeauna autoechilibrate, de aceea diagramele
lor conin sectoare cu diferite semne. Drept
exemplu, n Fig. 2.2.3, a, sunt reprezentate
tensiunile normale iniiale ntr-o bar cu tlpile
sudate de inim.
26
a b c nN
+ =
Fig. 2.2.3: Tensiuni normale n grinzi.
(a) reziduale; (b) de baz; (c) sumare.
Tensiunile iniiale amelioreaz tensiunile de
baz (Fig. 2.2.3, b), provenite din ncrcrile
exterioare; ca urmare rezultanta tensiunilor (Fig.
2.2.3, c) poate s difere esenial de tensiunile
calculate. Tensiunile sumare pot duce la o trecere
prematur sau ntrziat a materialului n stare
plastic i ca urmare produc o cretere a
deformaiilor. Acest efect este similar cu
reducerea modulului de elasticitate; aceast
reducere duce la micorarea tensiunilor critice la
pierderea stabilitii. Prin urmare, poate avea loc
pierderea timpurie a stabilitii elementului
comprimat. De regul, tensiunile iniiale nu se iau
n consideraie la calculul construciilor. n
schimb trebuie folosite diferite procedee care
permit reducerea tensiunilor iniiale.
2.2.2. Calculul elementelor ntinse
centric
ntinderea centric apare n diferite elemente
(barele fermelor, tirani etc.), cnd fora de
traciune (ntindere) N este aplicat n centrul de
greutate al seciunii i direcia ei coincide cu axa
elementului. La ntindere centric n seciunile
normale apar tensiuni care se consider distribuite
uniform pe seciunea elementului.
Calculul la prima grup stri limit se face la
rupere pe seciunea net a elementului
nN
= U Ry c ,
An
unde N este fora axial determinat din
ncrcrile de calcul; An aria net a elementului;
Ry rezistena de calcul a oelului dup limita de
curgere; n coeficienul de siguran dup
destinaie; c coeficienul condiiilor de lucru.
Relaia de dimensionare a seciunii va fi
Capitolul 2
An  = . (2.2.2)
Ry c
Aria net a seciunii An se va calcula cu
relaia
An = Ab As ,
unde Ab este aria brut (nominal) a seciunii; As
aria slbirilor, produse de gurile pentru
uruburi.
Aria brut Ab = ksAn. Pentru construcii cu
elemente sudate coeficientul ks =1. Pentru
construcii cu elemente prinse cu uruburi ks
=1,15...1,25.
Dup alegerea seciunii Ab din sortiment se
ia profilul cu aria cuvenit i dup precizarea
prinderii lui se va calcula aria real a slbirilor.
Dup aceasta se va calcula aria net i se vor
verifica tensiunile cu relaia (2.2.1).
n elementele construciilor exploatarea
crora este posibil dup atingerea metalului a
limitei de curgere i dac Ru/u > Ry, relaia
(2.2.1) se va nlocui cu
nN Ru c
= U , (2.2.3)
An u
unde Ru este rezistena de calcul dup limita de
rupere; u =1,3 coeficientul de siguran pentru
elementele calculate dup limita de rupere.
Verificarea rigiditii elementelor solicitate
axial se face prin respectarea condiiei
max U [],
unde max = l imin este coeficientul de zveltee
maxim al elementului, l distana dintre
prinderile barei, imin raza de inerie minim; []
valoarea admisibil a coeficientului de zveltee
pentru elemente ntinse centric [3] (tab. 20, pag.
25).
(2.2.1)
 Calculul construciilor metalice 27

y max
2.2.3. Calculul elementelor ncovoiate
tw
x

y
2.2.3.1. Calculul elementelor ncovoiate

n domeniul elastic de comportare a
materialului
Elementele solicitate de ncrcri normale pe
axa lor se deformeaz (Fig. 2.2.2) dup o curb,
care depinde de modul de solicitare.
q Mrimea W x = I x y max este numit modul
z
l fmax
y
M
ql 2
M max =
8 calculate cu formula lui Juravski
Q ql
Qmax =
ql
Qmax =
2
Fig. 2.2.4: Grind ncovoiat.
n seciunile grinzii apar eforturi moment
ncovoietor i for de forfecare, care variaz pe
lungimea ei. La calculul grinzilor se admit
diferite ipoteze, care permit obinerea unor
formule simple de verificare. Una din ele este
ipoteza seciunilor plane, care presupune c
seciunile transversale n procesul ncovoierii
rmn plane i perpendiculare pe axa neutr a
grinzii. Din aceast ipotez rezult legea liniar
de variaie a deformaiilor specifice sau a
tensiunilor normale pe nlimea seciunii. ntr-o
fibr la distana y de axa neutr tensiunile
normale se vor calcula cu relaia
M
= y, (2.2.4)
Ix
unde Ix este momentul de inerie al seciunii
grinzii n raport cu axa x (Fig. 2.2.5).
Tensiunile maxime la ncovoiere apar n
punctele cele mai ndeprtate de axa neutr (Fig.
2.2.5).
hw
h
c.g.
max
Fig. 2.2.5: Diagramele i n domeniul elastic.
M M
max = y max = .
Ix Wx
de rezisten al seciunii n raport cu axa x. Pentru
o bar simetric y max = h 2 .
n seciunile transversale ale barei apar i
tensiuni tangeniale, care sunt uniform distribuite
pe limea seciunii. Aceste tensiuni pot fi
Q Sx
2 = ,
b Ix
unde Q este fora tietoare din seciunea
transversal, n care se face calculul;Sx
momentul static al suprafeei care alunec,
calculat n raport cu axa neutr;b limea
seciunii transversale la nivelul la care se
calculeaz tensiunile .
Rezistena elementelor ncovoiate n starea
elastic a materialului se va verifica cu relaiile
nM
= U Ry c ; (2.2.5)
Wx,n
n Q S xo
= U Rs c (2.2.6)
t Ix
unde Wx,n este modulul de rezisten net al
seciunii; S xo momentul static (brut) al
semiseciunii n raport cu axa neutr x; t
grosimea seciunii la nivelul axei neutre; Ry, Rs
sunt respectiv rezistenele de calcul la ntindere i
forfecare ale materialului.
Relaia (2.2.5) se folosete pentru
dimensionarea seciunii
nM
W x ,nec  . (2.2.7)
Ry c
28
n prezena slbirilor (guri pentru uruburi)
valorile tensiunilor din relaia (2.2.6) se vor
multiplica cu coeficientul = a (a d ) , unde a
este pasul gurilor; d diametrul gurilor.
Cnd pe talpa superioar a grinzii este
aplicat o for concentrat i nu exist rigidizri
transversale, care s preia aceast ncrcare,
atunci tensiunile locale se transmit integral inimii.
Tensiunile respective pot fi calculate n ipoteza
unei rezemri a tlpii pe mediu elastic cu relaia
nF
loc = U Ry c ,
t l ef
unde F este valoarea de calcul a forei
concentrate; lef lungimea convenional a
sectorului ncrcat; n cele mai frecvente cazuri se
determin cu relaia l ef = b + 2t f ; tf grosimea
tlpii superioare, dac grinda inferioar este
mbinat prin sudur (Fig. 2.2.6, a) sau distana
de la fibra extrem pn la nceputul racordrii
interioare a inimii, dac grinda inferioar este
profil laminat (Fig. 2.2.6, b).
a curgere n fibrele cele mai deprtate de axa neutr
b
tf
lef
b n Fig. 2.2.7. La descrierea fenomenului de
b extinde pn la limita de curgere i n fibrele
tf
lef
Fig. 2.2.6: Scheme pentru determinarea lungimii
convenionale lef.
(a) n cazul grinzii sudate; (b) n cazul grinzii laminate.
n punctele inimii alturate de talp
materialul poate trece n stadiul de plastificare
prematur, cnd tensiunile normale sunt mai mici
dect limita de curgere. n general, la stri de
tensiuni complexe normele [3] recomand
Capitolul 2
verificarea tensiunilor echivalente, reieind din
criteriul teoriei energiei de schimbare a formei,
admind rezistene de calcul mai sporite. n
conformitate cu acest criteriu, formula de
verificare este
ecv = x2 + y2 x y + 3 xy2 U 1,15R y c ;
(2.2.9)
xy U Rs c ,
M
unde x = y sunt tensiunile normale, paralele
In
(2.2.8)
cu axa grinzii, n planul median al inimii; y
idem, perpendiculare cu axa grinzii, inclusiv i
loc; xy tensiuni tangeniale, determinate cu
relaia (2.2.6).
2.2.3.2. Calculul elementelor ncovoiate
n domeniul elasto-plastic de comportare
a materialului
n domeniul elastic diagrama tensiunilor
normale este liniar. Dac crete valoarea
momentului ncovoietor dup atingerea limitei de
ncep s intre n curgere treptat i fibrele vecine.
Pe msur ce momentul ncovoietor se
majoreaz, plastificarea ptrunde n interiorul
t seciunii. n stadiul limit plastificarea ptrunde
pn la axa neutr. Aceste faze de plastificare
pentru o seciune dreptunghiular sunt prezentate
plastificare se consider c domeniul elastic se
extreme nu are loc autoconsolidarea.
tf
a y b
t c c
Z
x
h
c.g.
c
Z
b b
Fig. 2.2.7: Fazele de plastificare a seciunii
dreptunghiulare.
(a) seciune parial plastificat; (b) seciune complet
plastificat.
 Calculul construciilor metalice 29

Momentul ncovoietor, care corespunde Dac se ine seama de expresia modulului

plastificrii complete a seciuni constituie plastic i, nlocuind limita de curgere c cu
momentul limit i se numete moment plastic rezistena de calcul Ry, se obine relaia de
Mpl. n seciune apare o articulaie plastic ce se verificare a tensiunilor
comport similar articulaiei obinuite. n acest nM
caz bara se transform n mecanism. Dac = U Ry c ; (2.2.10)
cWx ,n
ncrcarea sporete, se observ o cretere brusc a
deplasrilor (Fig. 2.2.8), ce poate duce la unde Wx,n este modulul de rezisten net al
pierderea stabilitii locale sau generale a barei i, seciunii.
efectiv, la distrugerea ei. Formula de dimensionare a barei ncovoiate
z nM
W x ,nec  (2.2.11)
cR y c
l 2 l 2 Pentru calculul modulului de rezisten este
y
necesar de a cunoate n prealabil valoarea
Fig. 2.2.8: Deplasarea barei dup formarea coeficientului c, care la rndul su depinde de
articulaiei plastice.
dimensiunile i forma seciunii. Pentru alegerea
Momentul maxim care poate fi preluat de prealabil a seciunii se va utiliza o valoare medie
seciunea plastificat se poate calcula simplu, de a coeficientului c. De exemplu, la dimensionarea
exemplu, pentru o bar cu seciunea grinzilor de seciune dublu T la ncovoiere n
dreptunghiular (Fig. 2.2.7, b). planul inimii se va lua iniial c = 1,10...1,12.
La descrierea fenomenului de plastificare nu
h bh h bh 2
M pl = Z =c =c = cW pl , s-a inut cont de forele transversale Q. De regul,
2 2 2 4 influena lor este mic, deoarece n seciunile cu
unde W pl = bh 2 4 este numit modul de rezisten moment ncovoietor maxim forele de forfecare
plastic al seciunii. sunt egale cu zero. n acelai timp n alte seciuni
Modulul de rezisten elastic pentru o cu tensiuni normale mari pot aprea tensiuni de
seciune dreptunghiular de dimensiunile bh va forfecare eseniale, care pot duce la plastificarea
fi prematur a seciunii. Conform normelor [3]
tensiunile de forfecare se vor consideraie numai
Ix bh 3 h bh 2
Wx = = : = . atunci cnd > 0,5 Rs.
y max 12 2 6
Pentru tensiuni din intervalul 0,5Rs <U
Prin urmare, se poate scrie U0,9 Rs verificarea se face cu relaia

W pl =
1 2 3
bh = W x = c W x , nM
= U Ry c ; (2.2.12)
4 2 c1W x ,n
unde c = 1,5 este un coeficient de trecere de la
unde c1 = 1,05 c ; = Q (h t ) tensiunile
modulul de rezisten elastic la cel plastic. Pentru
tangeniale medii din inima grinzii;
alte seciuni coeficientul c va avea alte valori,
care pot fi determinai similar. 1 ( / Rs ) 2
= ; = 0,7 pentru seciuni
Relaia de verificare poate fi scris n modul 1 ( / Rs ) 2
urmtor dublu T, ncovoiate n planul inimii i = 0
M max U M pl = c W pl pentru alte seciuni.
n mod analog se va trata problema n cazul
unde Mmax este momentul maxim n bar provenit
ncovoierii oblice a barei. Verificarea tensiunilor
din ncrcrile de calcul.
normale maxime se efectueaz cu relaia
30 Capitolul 2

nM x nM y Verificarea rigiditii n form general se

= + U Ry c ; (2.2.13) face cu relaia
c xW x , n c yW y , n
f M l f
n acelai timp tensiunile tangeniale nu = n U , (2.2.14)
trebuie s depeasc 0,5Rs. Valorile l EI x l
coeficienilor c, cx i cy sunt date n [3] (pag. 74, unde Mn este momentul de ncovoiere maxim din
tab. 66). ncrcrile normate; coeficient, care depinde
n cazul ncovoierii pure pe o lungime de originea ncrcrilor aplicate i modul de
oarecare (Fig. 2.2.9) pot avea loc deplasri mari rezemare al grinzii. Pentru grinzi simplu
ale axei barei, de aceea coeficienii c1, cx i cy se rezemate, solicitate cu ncrcri uniform
vor nlocui, respectiv, cu distribuite =5/481/10. Aceast valoare, cu o
c1m = 0,5(1 + c); c xm = 0,5(1 + c x ); precizie suficient, poate fi folosit i pentru alte
ncrcri.
c ym = 0,5(1 + c y ).

F F 2.2.4. Calculul elementelor ntinse axial

cu ncovoiere
domeniu 2.2.4.1. Calculul n domeniul elastic de
plastificat
comportare a materialului
n cazul elementelor solicitate la ntindere
axial i ncovoiere (ntindere excentric) axa
Fig. 2.2.9: Domeniu de plastificare la ncovoiere
neutr nu trece prin centrul de greutate al
pur.
seciunii. Diagrama tensiunilor se va obine prin
Calculul grinzilor n stadiul elasto-plastic nsumarea tensiunilor provenite din fora axial i
conduce la o economie de oel de 10...15%. n momentul ncovoietor (Fig. 2.2.10).
acelai timp ncercrile arat c mai des barele se y
N M max
distrug n urma pierderii stabilitii, nainte de
apariia deformaiilor plastice. De aceea normele x N + =
de proiectare [3] recomand de a considera M
comportarea plastic numai pentru grinzi din
oeluri cu limita de curgere cU530 MPa i numai Fig. 2.2.10: Distribuirea tensiunilor la ntindere
axial i ncovoiere.
n cazurile cnd ncrcrile sunt statice, fiind
asigurat stabilitatea general i local a grinzilor. Verificarea tensiunilor normale maxime se
2.2.3.3. Verificarea rigiditii va efectua cu relaia
elementelor ncovoiate nN nM
= y U Ry c . (2.2.15)
An I x ,n
Verificarea rigiditii corespunde grupei a
doua stri limit i se va efectua la momentul Dac bara este solicitat de fora axial N i
provenit din ncrcrile normate, fr a ine momentele de ncovoiere pe dou direcii
seama de efectele dinamice. Normele de reciproc perpendiculare Mx i My, verificarea se
proiectare [3] limiteaz raportul dintre sgeata va efectua cu relaia
maxim i deschiderea grinzii f/l. nN nM x nM y
= y x U R y c , (2.2.16)

n scopul de a limita deplasrile mari, care apar n bare n An I x,n I y ,n

momentul plastificrii complete a celei mai solicitate
seciuni, valorile coeficienilor c, cx i cy sunt mai mici
dect cele calculate teoretic.
 Calculul construciilor metalice 31

unde An este aria net a seciunii; Ix,n, Iy,n sunt y

c c
respectiv momentele de inerie nete n raport cu c
axele x, y; x i y coordonatele punctului cel mai x = + N

h
ndeprtat de axa neutr. M
Verificarea tensiunilor n stadiul elastic cu c c
b
relaiile (2.2.15) i (2.2.16) se recomand pentru
elementele construciilor solicitate de ncrcri Fig. 2.2.12: Plastificarea seciunii
dinamice i n construcii din oeluri cu rezistena dreptunghiulare provenit din eforturile M i N.
sporit (Ry>530MPa), care nu au palier evideniat
de curgere. Pentru o seciune dreptunghiular valorile
eforturilor n momentul plastificrii integrale
2.2.4.2. Calculul n domeniul elasto- aseciunii (Fig. 2.2.12) sunt
plastic de comportare a materialului
N = c (2 1)bh; M = c (1 )bh 2 ,
Pentru construcii din oeluri cu limita de
unde este un parametru care precizeaz poziia
curgere cU530MPa, solicitate la ntindere axial
axei neutre a seciunii i variaz n limitele
i ncovoiere de ncrcri statice, starea limit la
0UU1.
rezisten se va calcula innd cont de N
=
deformaiile plastice ale materialului. Fazele de N pl
plastificare a seciunii sunt similare cu fazele de c

plastificare la ncovoiere pur, cu excepia c axa

1,0
neutr se deplaseaz i nu va trece prin centrul de c
c
0,8
greutate al seciunii. Aceste faze pentru o bar cu
1
seciunea dublu T sunt reprezentate n Fig. 2.2.11. 0,6 2
Odat cu creterea momentului sau a forei axiale 0,4 3
pe una din prile seciunii, fibrele marginale ntr c
0,2
n curgere. La creterea treptat a eforturilor c
plastificarea ptrunde n interiorul seciunii. M
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 =
Tensiunile din fibrele plastificate nu depesc M pl
limita de curgere. n schimb, cresc tensiunile din
alte fibre pn cnd toat seciunea se va Fig. 2.2.13: Curbe de frontier la plastificarea
seciunilor.
plastifica. (1) dreptunghiular; (2) dublu T cu Af/Aw=1; (3)
y dublu T cu Af/Aw=2.
c c c

x N Notnd cu N pl = c bh fora, i, respectiv, cu

M M pl = 14 c bh 2 momentul, care ar produce
c c
separat plastificarea integral a seciuni, se obine
Fig. 2.2.11: Fazele de plastificare ale seciunii
N M
dublu T. = = 2 1; = = 4 (1 ).
N pl M pl
Tensiunile provenite din moment i fora
Eliminnd parametrul , rezult:
axial pot fi convenional divizate n dou: o
parte, din centrul seciunii, sunt generate de fora 2 + = 1. (2.2.17)
axial; restul de moment (Fig. 2.2.12). Relaia (2.2.17) prezint curba de frontier,
cnd toat seciunea barei este plastificat. Pentru
alte seciuni aceast relaie se modific i poate fi
reprezentat astfel
32 Capitolul 2

n + = 1. (2.2.18) reduce pe ct e posibil tensiunile tangeniale, care

apar la rsucire, utiliznd o serie de msuri
unde indicele n depinde de forma seciunii.
constructive.
Curbele de frontier pentru seciuni
Rsucirea poate avea loc n dou moduri:
dreptunghiulare (n=2) i dublu T (n=1,5) sunt
cu deplanare liber a seciunii transversale
prezentate n Fig. 2.2.13.
(Fig. 2.2.14, a), cnd fibrele nu sufer alungiri i,
Formula de verificare se va obine din relaia
n consecin, n element apar numai tensiuni
(2.2.18), substituind = N N pl i = M M pl
tangeniale;
N
n
cu deplanare mpiedicat a seciunii
+ M U1, transversale (Fig. 2.2.14, b), cnd printr-o
N M pl
pl alctuire a elementului sau reazemelor, seciunile
sau n forma final nu se pot deplana; n acest caz vor aprea alungiri
n difereniate ale fibrelor i, n consecin, tensiuni
nN
+ nM U1, (2.2.19) normale.
A R cW x ,n R y c
n y c a
Mr Mr
unde N i M sunt, respectiv, fora axial i
momentul de ncovoiere din bar, provenite din
ncrcrile de calcul.
Prin analogie se va scrie relaia de verificare, b
cnd bara este solicitat de fora axial N i
momente de ncovoiere pe dou direcii Mx i My Mr
n
nN nM y
+ nM x + U1,
A R c W R c W R
n y c x x ,n y c y y ,n y c

(2.2.20) Fig. 2.2.14: Rsucirea unei grinzi de seciune

Valorile coeficienilor c, cx, cy, n sunt date n
[3] (pag. 74, tab. 66).
Relaiile (2.2.19) i (2.2.20) se vor folosi
pentru verificarea rezistenei elementelor din
oeluri cu limita de curgere mai mic de 530MPa,
solicitate de ncrcri statice. Dac n element
apar tensiuni tangeniale, ele nu trebuie s
depeasc 0,5Rs.
2.2.5.Calculul elementelor la rsucire
Seciunile elementelor construciilor
metalice sunt, de regul, proiectate din tabl
subire de metal sau din profile laminate cu
grosimea pereilor mic. Rezistena acestor
elemente la rsucire (torsiune) este redus.
Rsucirea n elemente apare ca fenomen nsoitor
al altor solicitri, cum ar fi ncovoierea,
comprimarea centric sau excentric i.a. De
aceea, la proiectare se urmrete scopul de a
dublu T.
(a) deplanare liber; (b) deplanare mpiedicat.
2.2.5.1. Rsucirea cu deplanare liber
Elementele se alctuiesc cu seciune deschis
sau cu seciune nchis. Grosimea pereilor este,
de regul, mic n comparaie cu celelalte
dimensiuni.
Variaia tensiunilor tangeniale pentru o
seciune dreptunghiular pe axele de simetrie este
prezentat n Fig. 2.2.15, a. La seciuni nguste n
raport cu nlimea se poate considera c
acioneaz numai tensiunile dup latura mic,
celelalte avnd valori nesemnificative. Aceste
tensiuni pot fi determinate prin metode studiate n
teoria elasticitii.
Pentru seciuni dreptunghiulare cu limea
redus tensiunile maxime se vor calcula cu relaia
Mr
max = t, (2.2.21)
Ir
 Calculul construciilor metalice 33

unde Mr este momentul de rsucire; Ir Elementele cu seciune nchis (Fig. 2.2.16)

momentul de inerie la rsucire; t grosimea posed o alctuire mai raional pentru preluarea
seciunii. eforturilor de rsucire mari. n elementele
a b alctuite din profile nchise tensiunile au acelai
b1
semn pentru seciuni dreptunghiulare sau inelare
i se vor calcula, respectiv, cu relaiile

t1
Mr Mr
t2 max = ; max = ,
h

2 Am t min 2 r 2 t

b2
unde: Am este aria suprafeei nchise de linia

t3
t b3 median a seciunii; tmin grosimea minim a
Fig. 2.2.15: Tensiunile n seciuni peretelui seciunii dreptunghiulare nchise; r i t
dreptunghiulare i dublu T. sunt, respectiv, raza medie i grosimea profilului
inelar.
Pentru o seciune dreptunghiular cu Rsucirea poate aprea i la ncovoierea
dimensiunile th cu o exactitate suficient pentru elementelor cu seciuni nesimetrice. n Fig.
h4t se poate scrie 2.2.17, a este reprezentat o bar ncastrat de
1 3 seciune U, solicitat la ncovoiere cu o for
Ir ht .
3 vertical F.
Pentru seciuni din profile L, U sau I se a b
consider c momentul de inerie la rsucire este F
egal cu suma momentelor de inerie ale fiecrui

t
dreptunghi, din care se compune profilul. n acest F
C G x
caz, momentul de inerie la rsucire h

1
I r = hi t i3 , e b
3 i Fig. 2.2.17: Bar nesimeric supus nncovoierii.
unde este un coeficient de corecie i depinde
Dei fora trece prin centrul de greutate al
de forma seciunii transversale a profilului:
seciunii, n bar apare moment de rsucire.
=1,3 pentru profile dublu T; =1,12 pentru
Deplasnd fora F, se poate determina un punct c,
profile U i =1 pentru corniere.
cnd n bar nu va aprea un moment de rsucire.
De exemplu, pentru profilul dublu T (Fig.
Acest punct este numit centru de ncovoiere (sau
2.2.15, b) momentul de inerie la rsucire va fi
centru de rsucire). Pentru o bar cu seciunea U
Ir =
1,3
3
(b1t13 + b2 t 23 + b3t 33 ). acest centru se va afla la distana e de la axa
inimii (Fig. 2.2.17, b)
Tensiunile maxime n aceste profile se vor
b 2 h 2t
calcula cu relaia (2.2.21), unde t = max{ti}. e= ,
4I x
t2

unde Ix este momentul de inerie n raport cu axa

t1 r x; dimensiunile b, h, t sunt prezentate n Fig.
b

2.2.17, b.
t La profile L, T sau de alt tip compuse din
a dou dreptunghiuri, centrul de rsucire c se afl la
Fig. 2.2.16: Tensiunile n profile nchise. intersecia medianelor seciunii transversale.
La proiectarea elementelor cu seciuni
deschise, care au o rigiditate redus la rsucire, se
34 Capitolul 2

recomand ca ncrcrile s fie aplicate ct mai i au ca rezultant momente de torsiune care

aproape de centrul de rsucire c. corespund solicitrilor exterioare.
Tensiunile s, i se vor calcula cu
2.2.5.2. Rsucirea cu deplanare
relaiile
mpiedicat
Ms M S B
Metoda de calcul la rsucirea cu deplanare s = t; = ; = ,
Ir t I W
mpiedicat se bazeaz pe teoria lui Vlasov.
Teoria admite c materialul este izotrop, omogen unde : Ms, M sunt, respectiv, momentele de
i n stadiul elastic lucreaz conform legii lui rsucire simpl i mpiedicat (ncovoiere-
Hooke. Se mai admit i unele ipoteze rsucire); B bimoment; Ir, I respectiv,
simplificatorii: tensiunile tangeniale provenite momentele de inerie la rsucire i sectorial; S
din rsucirea pur variaz liniar pe grosimea momentul static sectorial al seciunii; W
pereilor; pe linia median a seciunii nu apar modulul de rezisten la rsucire mpiedicat; t
deformaii de lunecare (din forfecare); seciunea grosimea tlpii.
transversal i pstreaz forma iniial. Bimomentul B = M dz este o solicitare
La rsucirea cu deplanare mpiedicat convenional, nefiind legat prin relaii de
elementele seciunii se vor ncovoia (de exemplu, echilibru de ncrcrile exterioare.
tlpile profilului dublu T). n Fig. 2.2.18 sunt Momentul total de rsucire
reprezentate tensiunile care apar n seciunea unui
M r = M s + M .
profil dublu T.
y y y La o solicitare mai complex pot aprea
tensiuni provenite din diferite ncrcri.

Ms M x Verificarea la rezisten se va face la tensiunile
x
x sumare n cel mai solicitat punct al seciunii.
s Tensiunile s, i se suprapun celorlalte
tensiuni rezultate din ncrcri. Relaiile pentru
Fig. 2.2.18: Tensiuni ce apar la rsucirea cu determinarea tensiunilor totale provenite din toate
deplanare mpedicat a unei bare de seciune solicitrile vor fi
dublu T. N M My B
= + x + + ;
A W x W y W
n afar de tensiunile de rsucire pur
(simpl) s, n tlpile barei mai apar tensiuni Qy S x Qx S y Ms M S
= + + t+ ,
normale , provenind din ncovoierea t Ix t Iy Ir t I
difereniat a acestora, i tensiuni tangeniale , unde Wx i Wy se vor determina pentru punctul cel
care nsoesc tensiunile . Tensiunile sunt mai solicitat al seciunii.
autoechilibrate pe seciunea barei, iar tensiunile s

2.3.Stabilitateaelementelordeconstrucii

critice), poate avea loc o schimbare brusc a

2.3.1. Noiuni generale
S-a observat c n elementele comprimate ale
diferitor construcii (stlpi, elementele fermelor
etc.), dac eforturile ating anumite valori (numite
formei ncovoiere, voalare local. Cu toate c
tensiunile n seciunile elementului pot fi mult
mai mici dect cele admise prin calculul la
rezisten, deplasrile mari ale formei pot
 Calculul construciilor metalice 35

conduce la pierderea echilibrului i la o distrugere z z

brusc. Acest mod de distrugere este numit
distrugere provocat de instabilitatea elementului. N N
Acest fenomen foarte important pentru
construciile metalice, care sunt, de regul,
alctuite din elemente cu seciuni transversale
relativ mici n raport cu lungimea i perei subiri

l
fa de dimensiunile seciunii.
Pierderea stabilitii construciilor metalice
v(z )
are loc n cazul:

z
flambajului plan prin ncovoiere al barelor
comprimate centric sau excentric; v v
flambajului lateral al grinzilor supuse la N
ncovoiere;
Fig. 2.3.1: Bar comprimat axial.
flambajului spaial prin ncovoiere-rsucire al
barelor comprimate, ncovoiate sau comprimate i Dac fora N este mai mic dect fora
ncovoiate; critic, unica form de echilibru stabil este cea
pierderii stabilitii locale a elementelor rectilinie. Cnd fora N este mai mare, forma
construciilor cu perei subiri. stabil este cu linia axial, ncovoiat dup o
Aceast clasificare este convenional. n semiund.
realitate fenomenul este mai complex. Pierderea Valoarea forei critice se schimb n funcie
stabilitii locale, de regul, duce la pierderea de modul de fixare al barei la capete i poate fi
general a stabilitii construciei. Studierea exprimat sub forma
stabilitii locale i globale se face separat, ns
2 EI 2 EI
construcia trebuie proiectat n aa fel, nct sub N cr = = 2 , (2.3.1)
( l ) 2 l ef
ncrcare s nu aib loc att pierderea stabilitii
locale, ct i globale. unde mrimea lef = l este numit lungime de
flambaj (lungime de calcul); coeficient care
2.3.2. Flambajul plan al barelor ine cont de modul de prindere al barei la
comprimate centric extremiti. Pentru unele scheme de prindere al
capetelor barei valorile coeficientului sunt
Flambajul n domeniul elastic. Fie o bar cu indicate n Fig. 2.3.2.
seciunea simetric, de lungime l, supus la N N N N
comprimare centric (Fig. 2.3.1).
Dac fora N aplicat axial atinge valoarea
critic, bara i pierde stabilitatea, ndoindu-se
lateral (Fig. 2.3.1). Valoarea forei critice poate fi
lef

lef
lef

lef
l

calculat cu relaia obinut de L. Euler

2 EI
N cr = ,
l2
unde I este momentul de inerie minim al = 1,0 = 0,7 = 0,5 = 2,0
seciunii barei.
Fig. 2.3.2: Valoarea coeficientului pentru bare
cu diferite prinderi.
36 Capitolul 2

Forei critice Ncr i corespund tensiunile a b

critice M
t N
N cr 2 EI 2 E i 2 2 E c e
cr = = = = 2 , (2.3.2) t
A A l ef2 l ef2 p
unde s-a inut seama c i = I A este raza de x' x
1 2
inerie minim i s-a introdus parametrul
h1 h2
= l ef i coeficientul de zveltee (subirime) a
x' x
barei.
Fig. 2.3.3: Flambajul n domeniul elasto-plastic
Relaia (2.3.2) este valabil numai pentru
(a) diagrama -; (b) repartizarea tensiunilor n
valori ale tensiunilor mai mici dect limita de momentul pierderii stabilitii.
proporionalitate, cnd modulul de elasticitate
este constant. Pentru oeluri de clasa C235 limita Pentru stadiul elasto-plastic E se v-a substitui
de proporionalitate p 200MPa. Valorile prin modulul de elasticitate echivalent
coeficientului de zveltee , pentru care relaia EI 1 + Et I 2
T= ,
(2.3.2) este corect, se vor afla din condiia I
crUp. Sau unde I1, I2 sunt momentele de inerie ale prii
E 2
E 2,06 10 5 elastice 1 i elasto-plastice 2 ale seciunii n
U p ;  = 3,14 102. raport cu axa neutr x; I momentul de inerie al
2
p 200
seciunii n raport cu axa x (Fig. 2.3.3, b).
Pentru oel C235 tensiunile critice pentru Fora critic se va calcula cu expresia (2.3.1),
coeficieni de zveltee mai mici dect 102 sunt n care E se va nlocui cu T, adic
mai mari dect limita de proporionalitate i mai
mici dect limita de curgere. n acest interval
2TI
N cr = , (2.3.3)
modulul de elasticitate este variabil, materialul se l ef2
afl n stare elasto-plastic i relaia (2.3.2), care a n mod analog tensiunile critice n stadiul
fost dedus folosind legea lui Hooke nu este elasto-plastic sunt
valabil.
2T
Flambajul n domeniul elasto-plastic. Dac cr = , (2.3.4)
2
axa barei nu mai rmne rectilinie, la tensiunile
normale, generate de fora N, se suprapun n expresia (2.3.4) T depinde de modulul
tensiunile generate de momentul ncovoietor. La tangenial Et, iar acesta la rndul su de cr. Prin
exterior n zona ntins de moment (domeniul 1 urmare, expresia (2.3.4) poate fi scris sub forma
din Fig. 2.3.3, b) se produce o descrcare i 2
cr = T = f ( cr ) .
modulul de elasicitate E este cel din domeniul 2
elastic. n zona comprimat (domeniul 2 din Fig. Rezolvarea acestei ecuaii, care de obicei se
2.3.3, b) la tensiunile de comprimare se adaug face grafic, permite de a determina tensiunile
tensiunile de ncovoiere; materialul n aceast critice. Pe baza acestor calcule se completeaz
zon se afl ntr-o stare elasto-plastic i se va curba cr- (Fig. 2.3.4).
utuliza modulul Et= tg (Fig. 2.3.3, a). Aceste rezultate au fost confirmate prin
Acest fenomen a fost studiat de E.Engesser, ncercri, care au justificat valabilitatea celor
T.Karman, F. Iasinski, Ph. Shanley, care au expuse mai sus.
modificat relaia lui Euler pentru stadiul elasto-
plastic.
 Calculul construciilor metalice 37

cr [MPa] Considernd coeficientul condiiilor de lucru

450 i faptul c cea mai mic valoare a limitei de
400 2
3 curgere se ia ca rezisten de calcul, se obine
350 nN
344 = U Ry c ,
300 A
288 1
250 sau n form final
200 nN
192 = U Ry c . (2.3.6)
150 A
100 104 Coeficientul de flambaj depinde de zvelteea
76
85

50 i de limita de curgere. Pentru diferite oeluri

valorile coeficientului sunt date n normele de
0 20 40 60 80 100 120 140 150
proiectare [3] (pag. 80, tab. 72).
Fig. 2.3.4: Variaia tensiunilor critice cr n Pentru a aplica calculul automat la
funcie de pentru oeluri cu diferite limite de proiectarea elementelor comprimate centric, pot fi
curgere. folosite relaii analitice = f ( ) , unde
(1) c=240 MPa; (2) c=360 MPa; (3) c=430 MPa.
= R y E este numit coeficient de zveltee
n construcii reale, practic forele de
convenional.
comprimare nu se aplic riguros centric, barele nu
Conform [3] pentru 0< U2,5
sunt perfect rectilinii, ceea ce face ca valorile
reale ale tensiunilor critice s fie mai joase dect Ry
= 1 0,073 5,53 ;
cele teoretice. Aceste valori pot fi precizate cu E
ajutorul metodelor statistice, care iau n pentru 2,5< U4,5
consideraie excentricitile aleatoare i abaterile Ry Ry
neprevzute ale axei barei. = 1,47 13,0 0,371 27,3 +
E E
Verificarea stabilitii barelor comprimate
centric se reduce la compararea tensiunilor Ry
+ 0,0275 5,53 2 ;
provenite din ncrcrile de calcul cu tensiunile E
critice, care iau n consideraie excentricitile i pentru >4,5
devierile iniiale ntmpltoare
332
N = .
= n U cr , (2.3.5) (51 )
2

A
Dimensionarea barelor comprimate centric.
unde N este efortul de compresiune n bar,
La proiectarea barelor comprimate e necesar ca n
calculat din cea mai defavorabil grupare; A
prealabil s fie calculate: efortul maxim N,
seciunea brut a barei.
lungimile de flambaj (n ambele planuri de
n practic este convenabil de a compara
deviere posibil a axei) x, y i s se precizeze
tensiunile cu rezistena de calcul Ry, de aceea
rezistena de calcul Ry a materialului. De
partea dreapt a relaiei (2.3.5) se modific astfel
asemenea, trebuie s fie determinat forma
cr seciunii n funcie de destinaia barei.
cr = c = c ,
c Din relaia de baz (2.3.6) este imposibil de a
unde raportul = cr c este numit coeficient calcula aria dac nu se cunoate coeficientul ,
care la rndul lui depinde de coeficientul de
de flambaj.
zveltee necunoscut (sau ). De aceea n
38
practic sunt folosite diferite procedee de
dimensionare. Unul din ele este urmtorul.
n prealabil se stabilete o valoare a
coeficientului de flambaj 0 = 0,7...0,9 .
Determinarea ariei brute necesare se face cu
formula
nN
A . (2.3.7)
0 Ry c
Dup alctuirea seciunii cu aria respectiv,
se vor determina coeficienii de zveltee
l ef , x l ef , y
x = ; y =
ix iy
apoi n funcie de max = max{x, y} se va preciza
valoarea coeficientului de flambaj 1, care, n
general, nu va fi egal cu cea luat anterior 0.
Verificarea la stabilitate se face cu relaia
(2.3.6)
nN
= U Ry c .
1 A
Dac nu se va satisface inegalitatea (2.3.8)
sau tensiunile vor fi cu mult mai mici dect
rezistena de calcul Ry, aria seciunii se va preciza
cu relaia (2.3.7) n care 0 se va nlocui cu o
valoare mai exact 2 = ( 0 + 1 ) 2 .
Dup 2 3 iteraii se va obine seciunea
raional.
Este necesar de menionat, c la barele
comprimate cu seciuni compuse din elemente
deprtate, coeficientul de zveltee n raport cu axa
liber n realitate este mai mare i depinde de
modul de solidarizare a ramurilor. Barele
comprimate cu perei subiri trebuie proiectate
astfel ca s nu se produc voalarea local
(pierderea stabilitii locale), care duce la
pierderea general a stabilitii.
2.3.3. Flambajul plan al barelor
comprimate excentric
Dac fora N este aplicat cu o excentricitate
e, n bar apare o ncovoiere n planul de aciune
a momentului M = Ne. Fie o bar cu capetele
Capitolul 2
articulate sub aciunea forei N, care este situat la
o distan e de axa barei (Fig. 2.3.5, a).
a z b N
N N cr
B
x
ex = e A1
N + N
N A
y
e f
l
v(z ) v(z )
z
f
v
y v + v vu
N
Fig. 2.3.5: Bar comprimat excentric.
, La comprimarea excentric o influen
decisiv o are curbura iniial a barei, generat de
momentul ncovoietor iniial M = Ne. De aceea
calculul barelor comprimate excentric se
efectueaz dup schema deformat. Situaia se
complic esenial dac tensiunile n bar depesc
limita de curgere a materialului barei. n Fig.
2.3.5, b este reprezentat relaia dintre fora N i
(2.3.8)
deplasarea f = v(l/2). Ramura ascendent a curbei
N-f caracterizeaz starea stabil a barei, iar cea
descendent starea instabil. Fora critic
corespunde punctului B din diagrama N-f.
Pentru determinarea forei critice au fost
elaborate un ir de metode (E.Chwalla,
E.Engesser, T.Karman . a.), utiliznd cteva
ipoteze de calcul i anume: deplasrile se
consider suficient de mici, fapt ce permite a
considera curbura egal cu derivata de ordinul doi
al deplasrii; deformaiile specifice n seciune
ascul ipoteza seciunilor plane; dependena
dintre tensiunile normale i deformaiile specifice
are forma = f ( ) ; n procesul creterii
ncrcrii i n momentul pierderii stabilitii
fenomenul descrcrii se neglijeaz, adic
materialul se consider elastic neliniar (Fig. 2.3.3,
b).
n corespundere cu rezultatele teoretice a fost
elaborat metoda de calcul la stabilitate a
elementelor comprimate i ncovoiate.
Determinarea tensiunilor critice se efectueaz
pentru anumite tipuri de seciuni i diferii
coeficieni de zveltee a barei. n final tensiunile
 Calculul construciilor metalice
critice pot fi exprimate n funcie de parametrii
mef i
Ry
mef = m; = , sunt date n [3] (pag. 80, tab. 73).
E
unde este coeficientul de influen a formei
seciunii (pag. 80, tab. 73 din [3]); m = e
excentricitatea relativ; coeficientul de
zveltee convenional; = l ef i coeficientul de
zveltee a barei; = Wc A , n care Wc este
modulul de rezisten al celei mai comprimate
fibre, A aria seciunii transversale.
n Fig. 2.3.6 sunt reprezentate pentru diferite
valori ale excentricitii relative mef diagramele
cre pentru o bar de seciune dreptunghiular
din oel C245.
cre [MPa]
250
mef = 0
200
mef = 0,1
150
100 mef = 0,5
50
0 40 80 120 160
Fig. 2.3.6: Curbele cre x pentru o bar cu
seciune dreptunghiular.
Coeficientul de influen a formei seciunii
ine seama de slbirea seciunii la pierderea
stabilitii datorit deformaiilor plastice. Pentru o
seciune dreptunghiular =1. Pentru seciuni
dublu T dezvoltarea deformaiilor plastice este
mai defavorabil cnd fora N are o excentricitate
n planul inimii (Fig. 2.3.7, a). n acest caz >1.
La ncovoiere n planul perpendicular inimii,
seciunea (Fig. 2.3.7, b) se comport ca o seciune
dreptunghiular, pentru care =1.
n barele comprimate, alctuite din elemente
separate solidarizate discontinuu, tensiunile n
ramuri se distribuie aproape uniform i, practic,
ramurile sunt comprimate centric. Calculul
acestor seciuni se efectueaz reieind din apariia
plastificrii fibrelor de la margin. Forma
39
seciunii nu are importan, de aceea pentru
seciuni din elemente separate =1. Valorile
coeficientului pentru diferite tipuri de seciuni
a b
e
e
Fig. 2.3.7: Plastificarea seciunii ntr-o bar cu
seciune dublu T.
(a) excentricitate n planul inimii; (b) excentricitate n
planul perpendicular inimii.
Verificarea stabilitii barelor solicitate la
comprimare excentric se face cu relaia
nN
= U Ry c , (2.3.9)
e A
n care coeficientul e este analogic cu
coeficientul de flambaj
x cre
200 e = ,
Ry
unde cre sunt tensiunile critice cnd fora N are o
excentricitate e.
Valorile coeficientului e, n funcie de mef i
, sunt date n [3] (pag. 82-83, tab. 74-75).
La comprimarea barelor cu seciuni
asimetrice (de exemplu, n form de U) se poate
produce suplimentar i o rsucire. Rsucirea nu
va apare numai n cazul cnd fora axial se
aplic n centrul de ncovoiere. Aceast form de
pierdere a stabilitii, nsoit de rsucire, este
caracteristic pentru seciuni cu perei subiri,
care au o rigiditate mic la rsucire. n general, o
bar comprimat i poate pierde stabilitatea prin
flambaj obinuit cu rsucire sau cu ncovoiere-
rsucire. Relaia (2.3.9) nu ine cont de aceste
posibile forme de pierdere a stabilitii, care, n
general, sunt spaiale.
40 Capitolul 2

Conform normelor [3] verificarea la flambaj
spaial se face convenional. n cazul unei bare
supuse la comprimare excentric se recomand de
a verifica suplimentar stabilitatea n planul
perpendicular planului de aciune a momentului
cu relaia
nN
= U Ry c ,
c y A
unde y este coeficientul de flambaj n planul
perpendicular pe planul de aciune a momentului
(de obicei corespunde zvelteei maxime); c
coeficient care ine seama de micorarea
rezistenei ca rezultat al deformaiilor plastice
produse de momentul ncovoietor.
Pentru a stabili sensul fizic al coeficientului
unde , sunt coeficieni indicai n [3] (pag. 17,
tab. 10); b coeficient de instabilitate la
ncovoiere, care se determin conform pct. 5.15 i
anexa 7 din [3] pentru o bar cu dou sau mai
multe prinderi ale tlpii comprimate; pentru
seciuni nchise b =1; c5 coeficient care se
calculeaz cu relaia (2.3.12) pentru mx =5; c10
(2.3.10) se calculeaz cu formula (2.3.13) pentru mx =10.
n mod similar se verific stabilitatea barelor
comprimate i ncovoiate (Fig. 2.3.8).
N
M 1 = M max
F1

l
c, relaia (2.3.10) la limit se va scrie n forma
F2
N
*
= = c y R y = c cr ,
cr
A M2
unde s-au omis coeficienii c, n i s-a inut cont
c y =cr/c=cr/Ry. Rezult c
Fig. 2.3.8: Bar comprimat i ncovoiat.
*
c = cr . (2.3.11) Comportarea lor difer de comportarea
cr
barelor comprimate excentric, mai ales n starea
Tensiunile critice cr se vor calcula dup limit pentru coeficieni de zveltee mici. Cu toate
formula lui Euler cr = 2 E 2y n domeniul acestea, (avnd o rezerv de rezisten) calculul
elastic sau cu relaia cr = 2T 2y n domeniul elementelor ncovoiate cu fore transversale i
comprimate cu fora N se va face convenional cu
elasto-plastic. Tensiunile cr* prezint tensiunile
relaia (2.3.9) cu o excentricitate e=Mmax/N.
critice la pierderea stabilitii, cnd M 0.
Coeficientul c se poate calcula cu relaia (2.3.11)
sau determina experimental. Valorile
2.3.4. Flambajul grinzilor ncovoiate
coeficientului c conform normelor [3] se vor
calcula cu relaiile: Flambajul lateral are o importan decisiv
pentru mxU5 pentru calculul grinzilor fr reazem lateral. Fie o
consol acionat de o for F, aplicat la captul
c= ; (2.3.12)
1 + mx ei (Fig. 2.3.9).
Pe msur ce fora F crete, treptat se atinge
pentru mx 10
o situaie cnd forma consolei n planul (yz)
1 devine nestabil i apare o ncovoiere lateral,
c= ; (2.3.13)
y nsoit de rsucire. ncrcarea cea mai mic la
1 +mx
b care apare astfel de situaie critic va reprezenta
pentru 5<mx<10 ncrcarea critic pentru grind. Att timp ct
ncrcarea care acioneaz asupra grinzii este mai
c = c5 (2 0,2m x ) + c10 (0,2m x 1) , (2.3.14)
mic ca valoarea critic, grinda se afl n
 Calculul construciilor metalice 41

echilibru stabil. Determinarea ncrcrilor critice 4l efe GI r

(sau a momentelor corespunztoare, numite
critice) are o mare importan la verificarea
stabilitii grinzilor. Studierea flambajului lateral
a nceput cu o lucrare a lui L. Prandtl, n care a
fost analizat flambajul unei grinzi de seciune
dreptunghiular ngust (1899). Flambajul
grinzilor cu seciuni n form de dublu T a fost
studiat de S.P. Timoshenko n 1910.
= 2 , (2.3.17)
h EI y
unde h este nlimea barei.
Valorile critice ale momentului de
ncovoiere depind de poziia ncrcrii pe
nlimea barei. Dac ncrcarea este aplicat mai
sus de centrul de greutate al seciunii (sau de
centrul de rsucire), la pierderea stabilitii ea
majoreaz momentul de rsucire (Fig. 2.3.10, b).
Aplicarea ncrcrii la talpa de jos a grinzii este
mai favorabil, fiindc micoreaz momentul de
rsucire (Fig. 2.3.10, c).

F
a b c
F y F
x x
z
y
F
Fig. 2.3.9: Flambajul lateral al consolei.
Fig. 2.3.10: Modul de aplicare al
Aceste rezultate au fost sistematizate n ncrcrilor.
lucrarea Teoria stabilitii elastice. Pornind de
la rezultatele expuse n lucrare, valoarea Tensiunile critice pentru o grind simetric
momentului critic pentru o consol de seciune rezemat la capete se vor calcula pornind de la
dublu T simetric se poate calcula cu relaia relaia (2.3.16)
M cr M cr h
1 2 cr = = =
M cr = EI y GI r . (2.3.15) Wx 2I x
l
Pentru o grind rezemat la capete astfel 1 2 h 2
= EI y GI r 1 + =
nct s fie mpiedicat rsturnarea ei se poate 2 I x l ef
scrie 2
1 2 l ef I 2 Iy h
= EG r 1 + .
1 2 2 2 h Iy
I x l ef
M cr = EI y GI r 1 + . (2.3.16)
l ef
Dac se utilizeaz notaia
n relaiile (2.3.15), (2.3.16) 1, 2 sunt 1 2 l ef Ir G 2
coeficieni care in seama, respectiv, de modul de = 1 + , rezult
2h I y E
distribuire a ncrcrii de-a lungul barei i de
punctul de aplicare a ei pe nlimea seciunii; lef 2
Iy h
lungimea barei (sau distana dintre punctele de cr = E. (2.3.18)
I x l ef

reazem lateral al tlpii comprimate); E modulul
de elasticitate longitudinal; G modulul de Introducnd noiunea coeficient de
elasticitate transversal; Iy momentul de inerie al instabilitate (coeficient de trecere de la tensiunile
seciunii ]n raport cu axa y, perpendicular de curgere la tensiunile critice)
planului de aciune a momentului ncovoietor; Ir cr
momentul de inerie la rsucire. b = , (2.3.19)
c
Coeficientul se va calcula cu formula
42 Capitolul 2

se poate scrie relaia de verificare unde s-a neglijat momentul de inerie al inimii n
M raport cu axa y i diferena dintre nlimea total
= U cr = b c , a grinzii h i nlimea inimii hw.
Wx
Relaia (2.3.22) capt forma
care exprim condiia ca tensiunile maxime s nu 2
l ef t f
1 + h t w
3
depeasc tensiunile critice. nlocuind n ultima .
8

relaie limita de curgere c prin rezistena de 2b t 3
bf h f f
calcul Ry i, introducnd coeficienii de siguran
dup destinaie n i condiiilor de lucru c, se Ultima relaie se folosete la determinarea
obine relaia de verificare a stabilitii generale a coeficientului pentru grinzi compuse, sudate
grinzilor ncovoiate n planul inimii [3] sau asamblate cu uruburi.
Valorile coeficientului din (2.3.21) au fost
nM
= U Ry c , (2.3.20) calculate n funcie de ; pentru ncrcri aplicate
bWc pe talpa de sus sau de jos a grinzii de seciune
unde Wc este modulul de rezisten pentru fibrele dublu T aceste valori sunt date n [3] (pag. 85,
cele mai comprimate ale seciunii. tab. 77).
Introducnd n relaia (2.3.19) tensiunile Coeficientul b este valabil pentru tensiuni
critice din (2.3.18), se obine expresia critice mai mici dect limita de proporionalitate,
2 care conform normelor [3] se extinde pn la
Iy h E
b =
R
, (2.3.21) cr=0,85c. Pentru valori mai mari (cr >0,85c
I x l ef y sau b>0,85) tensiunile critice trec n faza elasto-
n care s-a considerat c=Ry. plastic. Modulul E se micoreaz, fapt ce reduce
Dac se ine cont c G = E 2(1 + ) i =0,3 tensiunile critice i, efectiv, la descreterea
coeficientului .
(coeficientul Poisson pentru oel), coeficientul ,
Conform normelor [3] pentru bare de
conform relaiei (2.3.17), va avea forma
seciuni dublu T cu dou axe de simetrie,
2
l ef Ir coeficientul b se determin cu formulele:
= 1,54 . (2.3.22)
h Iy pentru 1 U0,85 b = 1;
pentru 1>0,85 b =0,68+0,211 U1,
y unde
tf

2
Iy h E
1 = .
I x l ef R y
x
h

Stabilitatea general a barei este asigurat

hw

tw dac ncrcarea se transmite la bar printr-un

platelaj de metal sau de beton armat, care
reazem pe talpa de sus a barei i eficient o
bf
tf

solidarizeaz. Stabilitatea este asigurat i n

Fig. 2.3.11: Dimensiunile seciunii unei bare cazul dac distana dintre legturile de
dublu T. solidarizare a tlpii comprimate nu este prea
mare. Valorile maxime ale raportului l ef b ,
Pentru grinzi de seciune dublu T (Fig.
pentru care verificarea stabilitii generale a
2.3.11) momentele de inerie la rsucire i n
barelor nu este necesar, sunt date n [3] (pag. 13,
raport cu axa y vor fi
tab. 8).
t f b 3f
Ir
1,3
3
( )
h t w3 + 2 b f t 3f ; I y 2
12
, Pentru grinzi cu seciune dublu T cu o
singur ax de simetrie i pentru grinzi console
 Calculul construciilor metalice 43

coeficientul b se va calcula cu relaiile prevzute a plcii n stadiul elastic de comportare a

de normele [3] (pag. 86, pct. 2). materialului este egal
2 EI c
Fcr = c ,
2.3.5. Pierderea stabilitii locale b2
unde c este un coeficient care depinde de modul
2.3.5.1. Generaliti
de rezemare a plcii i de caracterul solicitrii;
n anumite condiii pot avea loc diverse EI c = ( E t 3 ) 12(1 2 ) este rigiditatea cilindric
fenomene de pierdere a stabilitii generale, n
a plcii; coeficientul lui Poisson; b i t sunt,
urma crora forma seciunii transversale rmne
respectiv, limea i grosimea plcii.
neschimbat. De regul, elementele construciilor
metalice sunt alctuite din tabl subire de metal, a
F F
care i pot pierde stabilitatea sub aciunea
solicitrilor. Acest fenomen de ncovoiere local

b
este numit voalare. n Fig. 2.3.12 este reprezentat
un exemplu de pierdere a stabilitii locale a tlpii
unei grinzi ncovoiate.
cr

t
cr
Fig. 2.3.13: Pierderea stabilitii unei plci
subiri.

Tensiunile critice vor fi

2 2
Fcr c 2 E t t
cr = = 2
= E , (2.3.23)
t 12(1 ) b b
Fig. 2.3.12: Voalarea tlpii superioare a grinzii c 2
unde s-a notat = .
ncovoiate. 12(1 2 )

Pierderea stabilitii locale poate avea loc

Valorile coeficientului pentru cazuri
pn la pierderea stabilitii generale. Voalarea
concrete de ncrcare i rezemare a plcii pot fi
unui sau mai multor elemente reduce capacitatea
gsite n literatura de specialitate (de exemplu,
portant a construciei. De regul, la voalare
S.P.Timoshenko Teoria stabilitii elastice).
seciunea devine nesimetric; centrul de
Dac tensiunile critice depesc limita de
ncovoiere se deplaseaz, fapt ce genereaz
proporionalitate, mrimea lor poate fi corectat
rsucirea elementului i duce la pierderea
considerndu-se variabilitatea modulului E n
stabilitii generale.
stadiul elasto-plastic.
La studierea problemelor stabilitii locale
Pentru ca placa s fie stabil, e necesar ca
seciunile elementelor construciilor sunt
tensiunile care apar n ea s nu depeasc
reprezentate ca un ansamblu de plci plane cu un
valorile critice. Dac tensiunile critice din
mod respectiv de interaciune ntre ele. Aceast
(2.3.23) sunt mai mari sau egale cu limita de
reprezentare permite de a reduce problema
curgere, stabilitatea local a elementelor este
stabilitii locale la studierea stabilitii plcilor
asigurat. Din aceast condiie rezult
subiri.
2
Pentru o plac dreptunghiular comprimat t
cr = E  c , (2.3.24)
(Fig. 2.3.13), fora critic pe o unitate de lungime b
44 Capitolul 2

i valorile maxime ale raportului b/t cnd I II

stabilitatea local este asigurat max max
b E
U . (2.3.25)

hw
t c tw
Relaia (2.3.25) se folosete la determinarea min min
valorilor limit ale raportului b/t pentru diferite I
elemente ale construciilor metalice, Fig. 2.3.15: Voalarea inimii sub aciunea
considerndu-se totodat c Ry=c. tensiunilor normale.
2.3.5.2. Tlpile grinzilor ncovoiate
n domeniul elastic deformaiile sunt
Tlpile comprimate ale grinzilor i stlpilor reversibile, disprnd la ncetarea solicitrii.
pot fi modelate printr-o plac solicitat de Tensiunile critice se vor determina cu relaia
tensiuni uniforme i ncastrat n lungul inimii ccr R y
(Fig. 2.3.14). Pentru acest caz relaia (2.3.25) cr = , (2.3.27)
w2
capt (cu notaiile din Fig. 2.3.14) forma
bef E unde w este coeficientul de zveltee
U 0,5 . (2.3.26) convenional al inimii
tf Ry
Pentru oeluri slab carbonate valorile limit hef Ry
w = ; (2.3.28)
bef/tf sunt egale aproximativ cu 15. tw E
I II hef este nlimea de calcul a inimii (se accept

tf conform Fig. 2.3.16); tw grosimea inimii; ccr
coeficient care depinde de modul de ncastrare a
bf
bef

inimii.
bf bf bf
cr cr
tf

tf

tf
hef =hw

I
hw

hef
hef

Fig. 2.3.14: Voalarea tlpilor comprimate a
grinzilor.
Dac condiia (2.3.26) nu este satisfcut, de
regul, se mrete grosimea tlpii sau se
micoreaz limea ei. Dac din diferite motive
limea nu poate fi micorat, talpa se va ntri
(de exemplu, cu corniere). Cnd marginea tlpii
este ntrit sau se ine cont de apariia
deformaiilor plastice, expresia (2.3.26) se va
modifica conform normelor [3] (pag. 34, tab. 30).
2.3.5.3. Inimile grinzilor ncovoiate
n regiunile cu moment de ncovoiere
tw tw tw
Fig. 2.3.16: Dimensiunile de calcul ale grinzilor.
Talpa inferioar a grinzii fiind ntins, la
ncovoiere nu se rotete i marginea de jos a
inimii poate fi considerat ncastrat rigid. Partea
de sus a inimii nu poate fi considerat ncastrat
rigid, deoarece n timpul flambrii poate avea loc
o rotire oarecare a tlpii superioare. n acest caz
marginea de sus se va considera ncastrat elastic.
Modul de ncastrare se ia n consideraie cu
parametrul
bf t f
3

considerabil inima grinzii poate pierde stabilitatea = , (2.3.29)

hef t w
local; deformarea lateral a inimii este mai mare
n zona comprimat (Fig. 2.3.15). unde dimensiunile bf, tf, hef, tw sunt indicate n
Fig. 2.3.16.
 Calculul construciilor metalice 45

Cnd pe talpa superioar reazem plci din I F 1 II

beton armat, rigiditatea tlpii este foarte mare
(unghiul de rotire este zero) i =. In celelalte
cazuri normele de proiectare [3] recomand

hw
acoperitor =0,8.
Valorile coeficientului ccr n funcie de sunt a1 a
date n [3] (pag. 27, tab. 21) i variaz n limitele
I
30...35,5. Considernd valoarea minim ccr=30 i
crRy, din relaia (2.3.27) se determin valoarea Fig. 2.3.18: Grind ntrit cu rigidizri
transversale
coeficientului de zveltee convenional w U5,5
pentru care stabilitatea local a inimii este 0,76 Rs
asigurat. cr = 10,31 + , (2.3.31)
2 ef2
n seciunile barei din apropierea reazemelor
apar tensiuni tangeniale eseniale, la aciunea unde ef este coeficientul de zveltee
crora inima grinzii poate pierde stabilitatea convenional
local (Fig. 2.3.17).
d Ry
max ef = ;
min tw E
max{a1 ; hw }
d = min{a1 ; hw }; = .
d
min Inimile grinzilor pot pierde stabilitatea n
max
V 45o locurile aplicrii forelor concentrate sub aciunea
tensiunilor locale (Fig. 2.3.18). Valorile critice
Fig. 2.3.17: Voalarea inimii sub aciunea
ale tensiunilor locale se vor determina cu relaiile:
tensiunilor tangeniale.
c1 R y
dac a hef U0,8 loc ,cr = 2 ;
Conform cercetrilor tensiunile critice slab a
depind de modul de ncastrare a inimii n tlpi c2 R y
dac a hef >0,8 loc ,cr = .
Rs w2
cr = 10,3 , (2.3.30)
w2 Valorile coeficienilor c1 i c2 sunt date n [3]
unde w se determin cu expresia (2.3.28); Rs (pag. 28-29, tab. 23, 23a i 25); coeficientul de
zveltee w se va determina cu relaia (2.3.28), iar
este rezistena de calcul a oelului la forfecare.
Pornind de la condiia crRs, adic se a Ry
exclude pierderea stabilitii locale, din relaia a = ; (2.3.32)
tw E
(2.3.30), se poate calcula cr = 10,3Rs w2  Rs
unde a este limea panourilor dintre rigidizri
sau w U3,2. (Fig. 2.3.18).
Dac coeficientul de zveltee convenional Prezena tensiunilor locale duce la pierderea
w este mai mare dect 3,2 are loc pierderea mai timpurie a stabilitii inimii. Aceast
stabilitii locale i inima barei trebuie ntrit cu influen nu este simitoare dac raportul loc/
rigidizri transversale (Fig. 2.3.18). este mic. Valorile limit ale raportului loc/ sunt
Tensiunile critice se mresc; relaia (2.3.30) date n [3] (pag. 29, tab. 24). Dac raportul loc/
se modific n modul urmtor [3] este mai mare dect valorile limit i a hef >0,8,
tensiunile critice cr se vor calcula cu relaia
46 Capitolul 2

(2.3.27), n care coeficientul ccr se va substitui cu Tensiunile tangeniale se vor determina cu

c2. relaia
Pn acum s-a studiat pierderea stabilitii Q
locale a inimii grinzii n dou cazuri extreme: 1) = .
hw t w
tensiunile tangeniale sunt neglijabile n
comparaie cu tensiunile normale; aceast situaie Tensiunile locale depind de originea forelor
are loc n seciunile cu moment ncovoietor locale i se vor calcula cu relaiile respective, de
maxim; 2) tensiunile normale sunt neglijabile i exemplu, expresia (2.2.8)
pierderea stabilitii are loc sub aciunea F
loc = .
tensiunilor tangeniale; aceast situaie are loc n t w l ef
grinzi simplu rezemate n apropierea reazemelor,
unde fora de forfecare este maxim. n alte
2.3.5.4. Stabilitatea tlpilor barelor
seciuni ale grinzii pierderea stabilitii locale se comprimate
produce la o solicitare combinat de tensiuni Pierderea stabilitii locale a tlpilor barelor
normale i tensiuni tangeniale. n acest caz comprimate centric, comprimate i ncovoiate
tensiunile critice sunt mai mici dect n cazul, poate fi studiat analogic tlpilor grinzilor. Unele
cnd fiecare din aceste tensiuni acioneaz particulariti, care apar sunt legate de condiia ca
separat. Conform normelor [3] stabilitatea local elementele barei s nu voaleze nainte ca bara s
a inimilor grinzilor cu seciunea simetric, ntrite flambeze. Aceasta nseamn c tensiunile critice
numai cu rigidizri transversale, n absena la pierderea stabilitii locale trebuie s fie mai
tensiunilor locale (loc=0) i w U6, se va verifica mari sau egale ca tensiunile critice la pierderea
cu relaia stabilitii generale. Astfel, condiia (2.3.24) se va
2 2
nlocui prin urmtoarea

+ U c , (2.3.33) t
2

cr cr cr = E  cr* , (2.3.35)
b
unde cr, cr se vor calcula, respectiv, cu relaiile
unde cr* sunt tensiunile critice minime la
(2.3.27), (2.3.31); tensiunile , se vor determina
din valorile medii ale momentului M i forei de pierderea general a stabilitii barei comprimate.
forfecare Q n limita panoului. N
M
Stabilitatea inimilor la o solicitare combinat
de tensiuni normale, locale i tangeniale va fi
asigurat, dac se va ndeplini condiia [3] 1
2 2
loc
+ + U c , (2.3.34)

cr loc ,cr cr
unde , loc i sunt tensiunile normale, locale i
tangeniale calculate la marginea inimii sub fora x
bef
tw

local (punctul 1 din Fig. 2.3.18). y

bf

Tensiunile normale n inim se vor calcula

pe seciunea brut cu relaia tf hef =hw tf
M Fig. 2.3.19: Bar comprimat i ncovoiat.
= y,
Ix
unde y este distana de la axa neutr x pn la
marginea comprimat a inimii.
 Calculul construciilor metalice 47

Pentru tlpile comprimate ale barei din 2.3.5.5. Stabilitatea inimilor barelor
relaia (2.3.35) cu t=tf, b=bef (Fig. 2.3.19) se comprimate
obine Inima unei bare comprimate centric se
bef E E comport ca o plac ncastrat elastic n tlpi.
U = , (2.3.36) Pornind de la inegalitatea (2.3.24), ca i n cazul
tf cr
*
Ry
tlpilor se vor determina valorile raportului hw/tw
unde s-a inut cont c cr* = c = R y ; cnd pierderea stabilitii locale nu va avea loc
coeficient de flambaj. mai nainte de pierderea stabilitii generale [3]
Din condiia (2.3.36) se poate determina hw E
raportul limit bef/tf, care exclude pierderea U uw , (2.3.38)
tw Ry
stabilitii locale nainte de pierderea stabilitii
generale. unde uw este valoarea limit (valoarea cea mai
n inegalitatea (2.3.36) este funcie de mare admisibil) a coeficientul de zveltee a
coeficientul de zveltee convenional maxim inimii stabile dat n [3] (pag. 32, tab. 27).
= max{ x ; y }, n inimile barelor comprimate i ncovoiate
(comprimate excentric) tensiunile se repartizeaz
= R y E ; = l ef i , neuniform pe nlimea inimii (Fig. 2.3.19). n
i deci = f ( ) . acest caz valorile limit uw depind de forma
Cu o exactitate suficient pentru practic seciunii, de coeficientul de zveltee 1 la
f ( ) se poate aproxima cu o funcie liniar de pierderea stabilitii n planul momentului
ncovoietor i excentricitii relative
forma f ( ) = a + b , sau parabola
m = m x = e x x . Pentru seciuni dublu T i
f ( ) = a 2 + b , unde coeficienii a i b vor avea
chesonate, valorile uw sunt date n [3] (pag. 32,
valori diferite pentru diferite moduri de ntrire a
tab. 27). Se menioneaz numai c aceste valori
tlpilor.
pentru seciuni dublu T slab depind de mx. De
Notnd [b t ]
ef u
= f ( ) E R y relaia de aceea valorile limit n acest caz se vor calcula cu
verificare a stabilitii tlpilor barelor aceleai relaii pentru m=0, n care se va nlocui
comprimate, capt forma cu 1.
bef bef Dac inegalitatea (2.3.38) nu se satisface,
U , (2.3.37) inima i poate pierde stabilitatea local. Pentru a
tf t u evita voalarea inimii, e nevoie de a mri grosimea
unde valorile limit ale raportului bef/tf sunt date ei tw sau de a o ntri cu rigidizri longitudinale.
n [3] (pag. 33, tab. 29).
Relaia (2.3.37) se va folosi i la verificarea
stabilitii barelor comprimate excentric,
comprimate i ncovoiate [3].
Examinnd relaiile (2.3.36) i (2.3.37), se
ajunge la concluzia: dac se majoreaz zvelteea
barei comprimate, poate fi mrit i raportul bef/tf,
ceea ce nseamn c grosimea tlpii poate fi
micorat. Dar dac crete rezistena de calcul Ry,
grosimea tlpii trebuie mrit.
48 Capitolul 2

2.4.Calcululelementelormetalicelaoboseal

n timpul exploatrii ncrcrile care solicit

a
unele construcii (grinzile podurilor rulante,
ciclu de
platformele industriale cu transport etc.) pot fi tensiune
variabile n timp. Dac ncrcrile au un caracter max
variabil periodic, n construcie tensiunile de
asemenea variaz periodic. S-a observat c m
elementele supuse la solicitri repetate se distrug
la tensiuni mai mici dect n cazul solicitrilor min t
statice. Fenomenul de distrugere a materialelor
supuse solicitrilor repetate este numit oboseal. b
Capacitatea materialului de a se opune unei astfel max
de distrugeri este numit durabilitate, iar valoarea
maxim a tensiunilor la care materialul nu se m
distruge la un numr orict de mare de cicluri (de
obicei cteva milioane) se numete rezisten la t
oboseal.
Tensiunile maxime de rupere depind de c
legea variaiei n timp a tensiunilor n construcii,
max
provenite din solicitrile variabile, reprezentate
prin ciclurile de solicitare.
m t
Admind variaia tensiunilor dup o funcie
sinusoidal, mrimea acestora pornind de la o
min
valoare dat i pn ajunge la aceeai valoare
formeaz un ciclu de solicitare variabil sau un
d
ciclu de tensiune oscilant (Fig. 2.4.1, a); n
decursul unui ciclu tensiunea trece o singur dat max
prin valoarea maxim max i o singur dat prin
valoarea minim min. t
Dup modul cum variaz solicitrile n timp,
exist mai multe tipuri de ncrcri repetate,
reprezentate prin cicluri de solicitare. n Fig.
min
2.4.1 sunt artate diferite tipuri de cicluri. Astfel, Fig. 2.4.1: Tipuri de cicluri.
dac tensiunile nu i schimb semnul, ciclul se (a) oscilant; (b) pulsant; (c) alternant;
numete ondulant sau oscilant (Fig. 2.4.1, a); (d) alternant simetric.
dac tensiunile schimb de semn, ciclul se
n afar de tensiunile maxime i minime, un
numete alternant (Fig. 2.4.1, c). n particular,
ciclu este caracterizat i prin alte mrimi derivate
dac valoarea minim a tensiunii este egal cu
(Fig. 2.4.1, a), cum ar fi:
zero, atunci ciclul este numit pulsant (Fig. 2.4.1,
b); dac ciclul alternant are valorile |max|=|min|, min
amplitudinea tensiunii a = max ;
atunci el se definete ca ciclu alternant simetric 2
(Fig. 2.4.1, d). variaia tensiunii = max min = 2 a ;
 Calculul construciilor metalice 49

min + max necesar de remarcat c, la creterea numrului

valoarea medie a tensiunii a = ;
2 grupei rezistena la oboseal se micoreaz.
caracteristica ciclului (coeficientul de Conform normelor [3] verificarea la prima
min grup stri limit se va face cu relaia
asimetrie a ciclului) = .
max max U R , (2.4.1)

n cazul cnd ciclul este pulsant =0, iar unde R este rezistena de calcul la oboseal,
cnd ciclul este alternant simetric =1. care se ia din [3] (pag. 37, tab. 32), n dependen
de limita de rupere a oelului Run i grupa
Cel mai defavorabil este cazul cnd =1;
elementului; coeficient, care ine cont de
ddin acest motiv, de regul, ncercrile se fac n
numrul de cicluri de solicitare; coeficient
condiiile unui ciclu simetric. n urma
experienelor s-a constatat c rezistena la care depinde de starea de tensiune i de
oboseal depinde de numrul de cicluri n de caracteristica ciclului (pag. 37, tab. 33 din [3]).
solicitare. Reprezentarea grafic a dependenei Coeficientul se va calcula cu relaiile:
dintre numrul de cicluri i rezistena la oboseal a) n cazul cnd numrul de cicluri n<3,9106
poart denumirea de curb de durabilitate (curba pentru grupele 1 i 2
Wher). Pentru oeluri o astfel de curb este n
2
n
reprezentat n Fig. 2.4.2. = 0,064 6
0,5 6 + 1,75 ;
10 10
[Mpa ] pentru grupele 3 8
400
2
n n
= 0,07 6
0,64 6 + 2,2 ;
300 10 10
b) n cazul cnd numrul de cicluri
200 n3,9106 =0,77.
0,3 r
Construciile metalice solicitate de ncrcri
100
variabile trebuie proiectate n aa mod, nct s
n
nu apar concentrri mari de tensiuni. Produsul
0 2 4 6 8 10 12106 R din relaia (2.4.1) nu trebuie s
Fig. 2.4.2: Curba de durabilitate. depeasc raportul Ru / u.

Valoarea spre care tinde asimptotic curba de

durabilitate constituie rezistena la oboseal a
oelului respectiv. Pentru oeluri cu coninut
sczut de carbon, rezistena la oboseal este
aproximativ egal cu 0,3r.
Rezistena la oboseal esenial depinde de
concentrrile de tensiuni locale, care au loc n
construciile metalice n regiunile cordoanelor de
sudur. Pe baza unor experiene efectuate pe
piese cu diferite mbinri sudate s-a fcut o
sistematizare a lor, unificndu-le n 8 grupe.
ncadrarea elementului de construcie sau a
mbinrii sudate n una din cele opt grupe se face
conform normelor [3] (pag. 88, tab. 83). Este
50
Capitolul3
MBINRILECONSTRUCIILORMETALICE
3.1.mbinrisudate
3.1.1. Noiuni generale
Sudarea reprezint cel mai rspndit mod de
mbinare a construciilor metalice (peste 90% din
construciile metalice sunt executate prin sudare).
Din avantajele sudurii pot fi remarcate: reducerea
consumului de metal cu 10...20% fa de
mbinrile cu uruburi; caracterul compact al
mbinrilor; posibilitatea de a forma mbinri cap
la cap, de col, n form de T i altele fr ajutorul
unor piese de legtur (platbande, corniere).
Dezavantajele mbinrilor prin sudur sunt:
metodele dificile de verificare a calitii sudurii,
viscozitatea mic a nbinrilor, sensibilitatea
mbinrilor la concentrri de tensiuni, temperaturi
joase i ncrcrii dinamice.
Sudarea se efectueaz cu ajutorul arcului
electric, care se formeaz ntre pies i electrod
(Fig. 3.1.1).
2 rolul de conductor de curent.
1
3 furnizor de elemente de aliere necesare l joac
5
4 fluxul. Aceast sudare se efectueaz cu instalaii
6 Alte procedee de sudare. La sudarea
Fig. 3.1.1: Schema procesului de sudur cu
arc electric.
1 electrod, 2 portelectrod, 3 surs de curent,
4 elementele ce se sudeaz, 5 arc electric, 6 cordon de
sudur.
Electrodul prezint o srm metalic cu
nveli, care n procesul sudrii se topete sub
aciunea cldurii. Se topesc de asemenea i
marginile pieselor care se sudeaz. Dup
Capitolul 3
solidificare materialul topit formeaz custura de
sudur (cordonul de sudur). nveliul
electrodului are un rol nsemnat n procesul
sudrii. Topindu-se, el formeaz zgur, care
protejeaz metalul topit la aciunea oxigenului i
hidrogenului din aer. La sudare se folosesc mai
multe tipuri de electrozi. De exemplu, electrodul
de marca 42 permite de a obine custur cu
limita de curgere c410 MPa; pentru electrodul
50 c490 MPa. La denumirea mrcii
electrodului se adaug litera A, dac materialul
electrodului d un cordon cu plasticitate sporit
(42A, 50A). Sudarea se efectueaz folosind
curent continuu sau alternativ; tensiunea de lucru
este ntre 50...75 V, iar intensitatea curentului
180...500 A.
Sudarea cu arc acoperit cu strat de flux.
Aceasta este o variant a procedeului cu arc
electric, cnd electrodul din srm nenvelit are
Rolul de stabilizator i protector al arcului i
care asigur o sudare automat sau semiautomat.
manual sau la cea sub strat de flux protecia bii
este asigurat de substanele din nveliul
electrozilor sau din fluxurile de sudur, care prin
ardere elimin gaze.
Protecia bii i a metalului nclzit poate fi
obinut i printr-un curent de gaz inert, care
acoper arcul format ntre pies i electrod. La
sudarea aluminiului, aliajelor de aluminiu, unor
oeluri speciale se folosesc n calitate de gaze
inerte heliul i argonul; n cazul oelurilor carbon
obinuite se utilizeaz bioxidul de carbon (CO2).
Sudarea n atmosfer protectoare de gaze nu
 mbinrile construciilor metalice
trebuie confundat cu sudarea manual cu gaze,
care se realizeaz cu flacr obinuit prin
arderea n oxigen a unor gaze combustibile
(acetilen, metan, propan etc.). Flacra este
realizat ntr-un arztor (suflai), n care are loc
amestecul gazelor cu oxigenul. Ca material de
adaos se folosete srm de oel nenvelit.
Calitatea sudurii este joas, de aceea sudarea cu
gaze nu este utilizat la asamblarea construciilor.
Posibilitatea obinerii unei custuri calitative
se nimete sudabilitate, care depinde de
componena chimic, regimul de sudare,
condiiile tehnologice ale sudrii .a. Sudura se
consider nesatisfctoare dac la sudare (sau
dup) se formeaz fisuri, care contribuie la
ruperea fragil a mbinrii.
Comportarea la sudare i sigurana sudurii
sunt dou proprieti pe baza crora oelurile se
ncadreaz n clase de calitate.
Sudabilitatea oelurilor poate fi estimat prin
carbonul echivalent Ce, care depinde de
elementele de aliere, de coeficienii de
echivalen n raport cu carbonul. Pentru
determinarea carbonului echivalent au fost
propuse diferite relaii. De exemplu, Asociaia
European de Sudur propune formula
Mn Cr + Mo + V Ni + Cu
Ce = C + + + .
6 5 15
Normele naionale din alte ri recomand
relaii similare.
Oelurile se consider sudabile, fr
prevederi speciale, dac carbonul echivalent
maxim nu depete 0,14UCeU0,45%. Dac Ce
este mai mare oelurile sunt predispuse la
formarea fisurilor la rece.
La sudare se folosesc electroade de bun
calitate, care conin un procent redus de carbon i
elemente de aliere. ns procesul de sudare poate
modifica defavorabil structura metalului n zona
influenat termic, n care pot aprea structuri
predispuse la distrugere fragil. Fragilitatea se
caracterizeaz prin energia minim de rupere a
epruvetelor standarde. n Eurocode 3 sunt
prezentate grosimile elementelor din oel care
51
satisfac condiiile de evitare a ruperii fragile n
dependen de marca oelului i clasa de calitate.
3.1.1.1. Tipuri de mbinri sudate
mbinrile sudate se pot grupa n urmtoarele
tipuri: mbinri cap la cap (Fig. 3.1.2, a), mbinri
cu piese suprapuse (Fig. 3.1.2, b), mbinri
combinate (Fig. 3.1.2, c) i mbinri n care
piesele se ntlnesc sub un unghi oarecare (Fig.
3.1.2, d-e).
Legtura dintre piese se realizeaz prin
custuri de sudur.
a b
c d e
Fig. 3.1.2: Tipuri de mbinri sudate.
(a) cap la cap; (b) cu piese suprapuse; (c) combinate;
(d) n unghi; (e) n form de T.
3.1.2. mbinri cap la cap i calculul lor
Aceste mbinri sunt raionale, deoarece
concentrarea de tensiuni n jurul cordoanelor de
sudur este mai mic. Dac piesele nu sunt prea
groase (4...8 mm) sudarea este asigurat prin
topirea materialului de baz fr o prelucrare a
marginilor. Dac grosimea pieselor este mai
mare, ptrunderea sudurii este asigurat numai
cnd piesele sunt aezate la o anumit distan
una de alta i marginile sunt prelucrate,
realizndu-se anuri, care pot fi de forma V, K,
X, U. Forma prelucrrilor marginilor pieselor i
limitele grosimilor elementelor sudate sunt date
n tab. 3.1.1.
52 Capitolul 3

Tabelul 3.1.1: Tipuri de cordoane de sudur i grosimea limit t a pieselor sudate, mm

Sudare
Sudare Sudare n gaze
automat sau
manual dup protectoare
semiautomat
5264- dup
Tipul cordonului de sudur Schi sub flux dup
80 14771-76*
8713-79
Sudare pe ambele pri sau pe o parte cu resudarea
rdcinii
fr prelucrare 2...8 2...20 3...12

t
Cap la cap

n form de V 10...50 14...34 8...60

t
n form de X 12...60 20...60 12...120

t
t
n form de T

fr prelucrare 2...30 3...40 2...40

t

cu ptrundere 12...60 16...40 12...80

Cnd piesele au grosimi diferite, racordarea

a b
se poate face prin sudur fr prelucrare mecanic
t2

t2
t1

t1
i=1:5
(direct), dac diferena de grosimi este pn la 2
mm (Fig. 3.1.3, a). Dac diferena de grosime este
t2 t1 2 mm t2 t1 2 mm
mai mare, racordarea se face prin prelucrare
mecanic a piesei mai groase (Fig. 3.1.3, b).
c
Sudarea pieselor groase se execut n mai placute tehnologice
multe treceri. Dup fiecare trecere se ndeprteaz de prelungire
zgura, care se adun la suprafaa cordonului, apoi
se execut stratul urmtor. La custurile n form
de V se recomand resudarea rdcinii nainte de
a se face depunerea tuturor straturilor. La suduri
n K i X sudarea n straturi se face alternativ pe o
parte i pe alta. Fig. 3.1.3: Cordoane de sudur cap la cap
n construcii care sunt solicitate de (a), (b) racordarea n cazul plcilor de diferite grosimi;
ncrcrii dinamice se recomand folosirea (c) folosirea plcuelor de prelungire.
plcuelor de prelungire (Fig. 3.1.3, c), care
Calculul mbinrilor cap la cap
permit evitarea concentrrilor de tensiuni la
perpendiculare pe direcia solicitrii se face
nceputul i sfritul cordonului de sudur. Dup
considernd c, seciunea probabil de rupere este
sudare plcuele se taie.
perpendicular pe axa elementelor. Relaiile de
Lungimea de calcul a sudurii se consider
verificare a cordoanelor de sudur sunt
egal cu (Fig. 3.1.4, a)
urmtoarele:
l w = b 2t , (3.1.1) pentru cordoane supuse la ntindere sau
unde t este grosimea cordonului de sudur, egal comprimare (Fig. 3.1.4, a)
cu grosimea mai mic a elementelor mbinate. nN
w = U Rwy c ; (3.1.2)
t lw
 mbinrile construciilor metalice 53

t lw3 t l2 l t2
Iw = , Ww = w , S w = w .
a 12 6 8
n cazul solicitrilor dinamice apare
t
necesitatea de a micora tensiunile n cordoanele
t w de sudur. n aceste cazuri pentru a lungi
N N cordonul de sudur se face o mbinare oblic
lw
b

(Fig. 3.1.5). Tensiunile de ntindere (comprimare)

i tangeniale (Fig. 3.1.5, b) pot fi calculate n
t

b felul urmtor
Q w = rez sin ; w = rez cos .
t

t
t lw t Dac se consider c
M Q
N b
c rez = ; lw = 2t ,
w t lw sin
M
t

Q w se obin formulele de verificare

lw

M Q n N sin
t w = U Rwy c ;
t lw
t

Fig. 3.1.4: Dimensiunile caracteristice ale n N cos

w = U Rws c . (3.1.5)
cordoanelor de sudur n mbinrile cap la cap. t lw

pentru sudurile supuse la forfecare (Fig. a b w

t

3.1.4, b-c) N N
lw

w
b

n QS w
w = U Rws c ; (3.1.3)
t

t Iw
w
rez
pentru sudurile supuse la ncovoiere (Fig.
w
3.1.4, b-c)
Fig. 3.1.5: Schema de calcul a cordonului de
nM
w = U Rwy c , (3.1.4) sudur oblic.
Ww
unde Rwy este rezistena de calcul a materialului Din relaiile (3.1.5) se obine unghiul , cnd
sudurii la ntindere sau comprimare; Rws custura va fi la fel de rezistent ca i metalul de
rezistena de calcul a materialului sudurii la baz. Acest rezultat se obine obine n cazul cnd
forfecare; t grosimea celei mai subiri piese; lw tensiunile n metalul de baz = N b t = R y .
lungimea de calcul a cordonului de sudur, Considernd lwb/sin, din prima relaie (3.1.5)
definit cu relaia (3.1.1); c coeficientul se obine
condiiilor de lucru al construciei; Iw, Ww, Sw
Rwy c
respectiv, momentul de inerie, modulul de sin U .
rezisten i momentul static al semiseciunii Ry
cordonului de sudur, care se vor determina cu Pentru custuri cu electrozi de tipul 42
relaiile: rezistena de calcul Rwy0,85Ry. Pentru c= 1 se
pentru schema de solicitare din Fig. 3.1.4, b obine
l t3 l t2 t l2
I w = w , Ww = w , S w = w ; sin 0 U 0,85 ; 0 U 68 o .
12 6 8
pentru schema de solicitare din Fig. 3.1.4, c
54
Practic sudurile se execut cu nclinaie tg=
2:1. n acest caz 63 < 0 i ambele condiii
(3.1.5) sunt respectate.
3.1.3. mbinri cu custuri de col
Custurile de col (n relief) pot fi executate
cu cordoane laterale (Fig. 3.1.6) i frontale (Fig.
3.1.7). n sudurile, supuse la fore axiale apar
tensiuni tangeniale. Tensiunile pe lungimea
cordoanelor de sudur se repartizeaz neuniform,
fiind mai mari spre extremiti (Fig. 3.1.6).
I II 2 II IIII
1 Ptrunderea metalului topit n metalul de baz
N N
I II
Fig. 3.1.6: Distribuirea tensiunilor n mbinri cu
cordoane n relief laterale.
Cordoanele frontale transmit tensiunile
uniform pe direcia limii elementelor sudate i
foarte neuniform pe seciunea cordonului de
sudur; tensiunile cresc spre rdcina sudurii
(Fig. 3.1.7). n domeniul plastic are loc o
redistribuire i uniformizare a tensiunilor.
A
II
N N
I I
Vedere A
N N
Fig. 3.1.7: Distribuirea tensiunilor n mbinri cu
cordoane n relief frontale.
Cordoanele de sudur laterale i frontale se
distrug pe plane, care trec prin metalul depus al
sudurii (Fig. 3.1.8, a) sau prin metalul graniei de
topire (Fig. 3.1.8, b).
Capitolul 3
a
b
Fig. 3.1.8: Tipuri de rupere a cordonului frontal.
(a) prin metalul depus; (b) prin metalul graniei de
topire.
nlimea de calcul a cordonului la ruperea
prin metalul depus este fkf, iar la ruperea prin
metalul graniei de topire zkf (Fig. 3.1.9, a).
depinde de procedeul de sudare i poziia sudurii.
La sudare manual aceast ptrundere este mic,
de aceea nlimea de calcul prin metalul de baz
este egal cu k f 2 0,7k f , iar prin metalul
depus kf, adic f =0,7 i z=1. Pentru alte cazuri
valorile coeficienilor f i z sunt date n [3] (pag.
39, tab. 34).
a b
2
1
kf kf
zk f
c d e
kf kf kf
Fig. 3.1.9: Caracteristici de calcul al
cordoanelor n relief.
(a) nlimi de calcul; (b) dimensiunile seciunii de
calcul prin metalul depus; (c) seciune transversal n
custur convex; (d) idem, concav; (e) idem, cu
laturi diferite.
Tensiunile care apar n sudurile n relief au
un caracter complex. Relaiile de calcul
recomandate n normele [3] reiese dintr-o schem
simplificat de calcul.
La starea limit, cnd apar deformaii
plastice n cordon, se produce o redistribuire a
tensiunilor n seciunile de calcul. Considernd c
fora N genereaz tensiuni uniform distribuite i,
 mbinrile construciilor metalice 55

admind posibilitatea ruperii cordonului pe una Deseori este nevoie de calculat lungimea
din seciunile convenionale, se obin relaiile de cordonului de sudur cu o grosime adoptat.
verificare a tensiunilor. Reieind din relaile (3.1.6) i (3.1.7)
Verificarea tensiunilor tangeniale pe nN
seciunea metalului depus se face cu relaia (Fig. l wi 
k f ( Rw )min w c
, (3.1.8)
3.1.6)
unde ( Rw )min = min{ f Rwf ; z Rwz }.
nN
wf = U Rwf wf c . (3.1.6)
f k f l wi Conform [3] lungimea maxim a cordonului
de sudur nu trebuie s depeasc lw,max= 85 fkf.
n mod analogic se vor verifica tensiunile n n cazul cnd lungimea calculat din relaia
seciunea metalului de baz la grania sudurii (3.1.8) depete valoarea admisibil, este
nN necesar de a determina nlimea cordonului
wz = U Rwz wz c . (3.1.7)
z k f l wi reieind din valoarea lungimii adoptate (sau
maxime):
n relaiile (3.1.6) i (3.1.7) kf este grosimea
(cateta) cordonului de sudur (Fig. 3.1.9); l wi nN
kf  , (3.1.9)
lungimea de calcul a cordonului de sudur, care l wi ( Rw )min w c
este cu 10 mm mai mic dect cea real; Rwf Sudurile frontale (Fig. 3.1.7) solicitate de o
rezistena de calcul a metalului depus (a for N pot fi calculate similar cu relaiile (3.1.6),
electrodului); Rwz rezistena de calcul a (3.1.7).
metalului de baz; wf, wz sunt coeficienii a b 1
1
condiiilor de lucru a mbinrii sudate egali cu 1 wN wM
pentru construcii, care sunt exploatate la N M
temperaturi mai mari dect 40C; pentru
temperaturi mai joase v. [3] (pag. 38, pct. 11.2).
Conform normelor de proiectare [3] (pag. 6,
tab. 3) rezistenele de calcul Rwf i Rwz se l
calculeaz cu relaiile: 1 d
c wM
Rwun wQ wQ
Rwf = 0,55 ; Rwz = 0,45 Run , w
wm Q
e
unde Rwun, Run sunt, respectiv, rezistena normat wM wN
la rupere a metalului depus i a materialului de wQ w
baz; wm este coeficientul de siguran al
Fig. 3.1.10: Solicitri ale sudurii n relief i
materialului, care este egal cu 1,25, cnd Rwun
diagrame ale tensiunilor.
U490 MPa i 1,35 pentru Rwun 590MPa.
(a) custur supus la ntindere; (b) idem, la
Rezistenele normate i de calcul ale ncovoiere; (c) idem, la forfecare; (d) solicitare
metalului depus sunt date n [3] (pag. 70, tab. 56), combinat la forfecare i ncovoiere; (e) idem, la
iar ale materialului de baz n [3] (pag. 64, tab. forfecare, ncovoiere i ntindere.
51).
La calculul cordoanelor n relief este necesar Dac mbinarea este solicitat la ncovoiere
n prealabil de a stabili seciunea de rupere. (Fig. 3.1.10, b), verificarea tensiunilor maximale
Pentru aceasta se compar produsele fRwf i se face cu relaiile:
zRwz; cel mai mic va avea o importan prin metalul depus
hotrtoare. nM
wf = U Rwf wf c ; (3.1.10)
Wwf
56 Capitolul 3

prin metalul de baz y

nM
wz = U Rwz wz c , (3.1.11) dF dA
Wwz
r 1
unde Wwf, Wwz sunt, respectiv, modulele de
rmax M x
rezisten ale sudurii, respectiv, prin metalul
depus i de baz:
c.g.
f k f l w2 z k f l w2
Wwf = n w ; Wwz = n w
;
6 6
Fig. 3.1.11: Sudur n relief supus la ncovoiere
l w = l 10 mm ; n w = 2 numrul cordoanelor.
n planul prinderii.
Cnd cordonul de sudur este supus forei de
forfecare Q i ncovoierii cu momentul M, atunci Sub aciunea momentului M prinderea are
n seciunea de calcul apar tensiuni din forfecare tendina de a se rsuci n jurul centrului de
i din ncovoiere, care sunt perpendiculare ntre greutate al cordonului. n elementul dA al
ele (Fig. 3.1.10, d). cordonului va aprea fora dF=dA, unde sunt
Verificarea se face la tensiunile rezultante: tensiunile tangeniale. Tensiunile fa de centrul
prin metalul depus de greutate (de rotire) conduc la un moment, care
2 2 echilibreaz momentul de ncovoiere M
Q M
wf = n + n U Rwf wf c ; (3.1.12) M = r dA , (3.1.15)
A W
wf wf A

prin metalul de baz unde integrarea se face pe toat suprafaa sudurii.

2 2
Fie tensiunile sunt proporionale cu
Q M distanele de la centrul de rsucire r
wz = n + n U Rwz wz c , (3.1.13)
Awz Wwz r
= , (3.1.16)
unde Awf=nwf kf lw; Awz=nwz kf lw. 1 1
Similar se calculeaz sudurile supuse la unde sunt tensiunile la distana r de centrul de
eforturi pe mai multe direcii. n acest caz sudura greutate, iar 1 tensiunile la distana r = 1.
n relief este supus n acelai timp la eforturi de Din relaia (3.1.16) se determin
ncovoiere, ntindere i forfecare. Verificarea se
= 1 r . (3.1.17)
face la rezultanta tensiunilor din punctul cel mai
periculos (punctul 1 din Fig. 3.1.10). nlocuind n (3.1.15) valoarea din (3.1.17)i
innd cont c c 1 nu depinde de r, se obine:
w = ( wM + wN )2 + wQ
2
U Rw w c , (3.1.14)
M = 1 r 2 dA = 1 I p , (3.1.18)
unde tensiunile respective se vor calcula n A

seciunea de calcul prin materialul depus sau prin unde Ip este momentul de inerie polar, care poate
materialul de baz; Rw este rezistena de calcul fi exprimat prin momentele de inerie axiale
(Rwf sau Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru I p = Ix + Iy .
al sudurii (wf sau wz).
Sudurile n relief supuse la ncovoiere n Din relaia (3.1.18) se determin tensiunile 1
planul prinderii pot fi calculate folosind relaiile M M
1 = = .
din teoria de rsucire a barelor. De exemlpu, I p Ix + Iy
prinderea din Fig. 3.1.11, solicitat de momentul
Substituind 1 n (3.1.17), se obine formula
M.
pentru tensiunile tangeniale n orice punct al
sudurii
 mbinrile construciilor metalice
M Catetele minime kf ale cordoanelor n relief sunt
= r.
Ip
Tensiunile maxime
M M
w,max = rmax = x12 + y12 ,
Ip Ix + Iy
unde x1, y1 sunt coordonatele punctului cel mai
ndeprtat de centrul de greutate al sudurii
(punctul 1 din Fig. 3.1.11).
a P
b Cum s-a menionat lungimea maxim a
1 1 wN
rmax
c.g. N c.g.
wQ
M
Q supratensionate.
fkf
Fig. 3.1.12: Sudur supus unei solicitri
complexe n planul sudurii.
Sudurile n relief supuse la solicitri
complexe n planul prinderii se verific la
rezultanta tensiunilor de forfecare din cel mai
solicitat punct al sudurii. Un exemplu de acest fel
este reprezentat n Fig. 3.1.12. Tensiunile n cel
mai periculos punct (punctul 1 din Fig. 3.1.12) se
vor calcula ca tensiunile sumare provenite din
eforturile M, N i Q. Relaia de verificare este
w U Rw w c ,
unde Rw este rezistena de calcul a sudurii (Rwf
sau Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru al
sudurii (wf sau wz).
Dup cum se vede n custurile n relief
apare o stare de tensiune complex. La calculul
tensiunilor sau folosit scheme simplificate de
calcul, care au fost verificate prin ncercri. n
relaiile folosite n normele de proiectare [3] i
expuse mai sus se utilizeaz rezistena de calcul a
metalului depus, sau a materialului de baz la
forfecare (Rwf sau Rwz).
3.1.3.1. Cerine constructive
mbinri sudate n relief
Dimensiunile cordoanelor n relief sunt n
funcie de grosimea pieselor care se sudeaz.
57
date n [3] (pag. 44, tab. 38).
Cateta maxim a sudurii poate fi cel mult
1,2t (t grosimea minim a elementelor sudate).
(3.1.19) Aceeai catet maxim kf=1,2t se admite i la
sudarea cornierelor. Muchiile profilelor laminate
sunt rotunjite, de aceea cateta cordonului de-a
lungul muchiei se va lua cu 2 mm mai mic dect
grosimea tlpilor.
cordoanelor n relief nu trebuie s fie mai mare de
85fkf, deoarece tensiunile tangeniale cresc spre
wM
extremitile cordonului (Fig. 3.1.6) i la lungimi
w
mari ale cordoanelor aceste pri ale sudurii sunt
3.1.4. Calculul mbinrilor combinate
Custurile combinate cuprind att custuri
de col (laterale sau frontale), ct i custuri cap
la cap (Fig. 3.1.13).
a
N
N
b
N N
N N
50
50
Fig. 3.1.13: ntrirea mbinrii cap la cap cu
platbande.
Aceste mbinri nu sunt eficiente, deoarece
n seciunile, n care se schimb nlimea, apar
concentrri de tensiuni i prin urmare, poate avea
loc distrugerea elementelor. Totui acest mod de
ntrire se folosete cnd e nevoie de a ameliora
capacitatea portant a sudurii. La calculul
mbinrilor combinate convenional se admite ca
pentru tensiunile n custura cap la cap i n platbande s
fie egale
58
nN
= U Rwy c ,
Ae + A pi
unde Ae este aria seciunii elementelor mbinate;
Api aria total a platbandelor.
Fora de traciune, care apare n platband
Np= Ap este transmis cordoanelor de sudur n
col. Lungimea sudurii necesare dintr-o parte a
mbinrii se va calcula cu relaia
Np
l wi 
( Rw w )min k f c
.
3.1.5. Comportarea i calculul
mbinrilor sudate la solicitri variabile
Conform normelor de proiectare [3]
verificarea la oboseal se face cu relaia (2.4.1) n
metalul de baz din apropierea cordoanelor de
sudur, unde poate avea loc ruperea mbinrii
(Fig. 3.1.14).
w,max U R .
fisura
N c
Fig. 3.1.14: Modul de rupere a mbinrii cu
cordoane frontale.
O importan decisiv pentru rezistena la
oboseal o are concentrarea de tensiuni din
apropierea cordoanelor de sudur, care depinde
de geometria mbinrii i de defectele
cordoanelor de sudur.
Defectele cordoanelor pot fi aparente sau
ascunse. Printre defectele aparente pot fi: sudurile
neptrunse (incomplete) (Fig. 3.1.15, a,b);
neregularitatea solzilor (Fig. 3.1.15, c); lipsa
resudrii rdcinii (Fig. 3.1.15, d); crestturi
mrginale din topirea metalului de baz (Fig.
3.1.15, e); distane mari ntre piesele suprapuse
(Fig. 3.1.15, f) i altele.
Capitolul 3
a b
c d
e f
Fig. 3.1.15: Defecte aparente la suduri.
Printre defectele ascunse pot fi: fisurile,
incluziunile de zgur i oxizi (Fig. 3.1.16, a);
orificii cauzate de ptrunderea incomplet a
sudurii (Fig. 3.1.16, b,c), crpturi, goluri cauzate
de formele constructive incorecte (Fig. 3.1.16, d)
. a.
a b
d
N
Fig. 3.1.16: Defectele ascunse la suduri.
Defectele cordoanelor fac s scad rezistena
la oboseal. Durabilitatea i rezistena la
fragilizare este mai sporit la sudurile cap la cap
cu ptrundere complet i fr cratere la nceputul
i sfritul cordoanelor. Lipsa resudrii poate
reduce de cteva ori capacitatea portant a sudurii
la oboseal. Rezistena la oboseal a sudurilor n
relief este cu mult mai mic dect a sudurilor cap
la cap. De aceea la solicitri variabile sunt
recomandate numai cordoane n relief de form
special (concave, cu suprafaa prelucrat . a.).
Rezistena la oboseal a cordoanelor n
forma K este mai mare dect a cordoanelor n
relief, dar mai sczut dect la sudurile cap la
cap. Sudarea diferitelor elemente auxiliare (gusee,
 mbinrile construciilor metalice
nervuri etc.) reduc rezistena construciei la
oboseal.
Rezistena la oboseal poate fi esenial
sporit n urma realizrii unor msuri constructive
de reducere a concentrrilor de tensiuni (Fig.
3.1.17).
a d
b i pot fi calculate. La proiectarea construciilor
c e
Fig. 3.1.17: Exemple de realizare a unor msuri
constructive de reducere a pericolului de rupere.
(a) polizarea suprafeelor; (b,c) prelucrarea mecanic
a cordoanelor; (d) apropierea lin de guseu; (e)
strunjirea platbandelor.
Pentru construcii solicitate de fore
dinamice se folosete sudarea automat, care
permite micorarea porozitii i de a mri
compacitatea cordonului de sudur.
3.1.6. Tensiuni i deformaii remanente
la sudare
n cazul cnd o tabl se sudeaz pe una din
margini zona nclzit se dilat. Dilatarea depinde
de cmpul termic provocat de electrod i este mai
mare n punctele cu temperatura ridicat. Zonele
nvecinate mai reci mpiedic dilatarea liber a
materialului nclzit. La rcire zonele nclzite se
contract. Zonele mai puin nclzite mpiedic
deformaia zonelor cu temperaturi ridicate i n
fibrele respective apar tensiuni de ntindere.
Tensiunile care apar n pies dup rcire se
numesc tensiuni remanente (reziduale).
Procese similare au loc i n alte tipuri de
mbinri. De exemplu, la sudurile n relief se
produce o deformaie transversal (Fig. 3.1.18, a)
i o deformaie longitudinal (Fig. 3.1.18, b).
59
Fig. 3.1.18. Deformaii generate de suduri n
relief.
Valorile deformaiilor depind de tipul sudurii
metalice tensiunile remanente nu se iau n
consideraie, dar trebuie luate msuri pentru a le
reduce substanial. Mai jos sunt enumerate unele
msuri, care dau posibilitate de a reduce
tensiunile remanente.
Msuri de alctuire constructiv:
e necesar de a micora numrul total de
cordoane, reducndu-l la minimum;
nlimea (grosimea) cordoanelor nu trebuie
s fie executat mai mare dect cea calculat;
n construcii simetrice cordoanele trebuie
proiectate simetric sau amplasat n aa fel, nct
momentele statice ale cordoanelor de pe ambele
pri ale axei neutre s fie egale;
e necesar de a evita intersecie de cordoane,
aranjarea lor n linii paralele apropiate sau
proiectarea cordoanelor nchise;
cordoanele trebuie proiectate astfel, nct s
fie asigurat tehnologia de sudare, care precizeaz
ordinea de executare a sudurilor.
Msuri tehnologice:
piesele care se sudeaz, se aeaz sau se
deformeaz n prealabil astfel, nct n final s
ajung n poziia cerut de proiect;
la executarea sudurii la temperaturi joase,
cnd viscozitatea la oc a metalului de baz i a
celui depus este mic, trebuie evitate loviturile
asupra pieselor sudate; e raional de a nclzi n
prealabil piesele care se mbin pn la 60...70C;
executarea cordoanelor se va face ct mai
repede, fr ntreruperi, deoarece n acest caz
cldura se concentreaz pe o zon mai redus;
trebuie folosite metode speciale de reducere a
defomaiilor remanenete (nclzirea local,
normalizarea total a construciei . a.)
60 Capitolul 3

3.2.mbinricuuruburi

se refer mbinrile, n care gurile se realizeaz

3.2.1. Noiuni generale
pe ntreg pachetul, pe abloane n elemente
mbinrile cu uruburi au aprut naintea separate sau, dac gurile au fost realizate iniial
mbinrilor sudate. Simplicitatea mbinrii i n piese separate la diametru mai mic, apoi lrgite
sigurana n timpul exploatrii permit folosirea pe n pachet pn la diametrul necesar.
o scar mai larg. uruburile se realizeaz din oeluri carbonice
mbinrile cu uruburi se folosesc la forjate la rece sau cald. Dup caracteristicile
montare, n mbinri cu eforturi mari, care nu pot mecanice uruburile se clasific n grupe (clase)
fi preluate de nituri, n pachete cu grosimea de de rezisten. Grupa de rezisten este notat prin
peste 5d, n construciile demontabile . a. dou cifre (pag. 71, tab. 58 din [3]). Prima cifr
n prezent se folosesc urmtoarele tipuri de multiplicat cu 10 este rezistena la rupere (r n
uruburi: kgf/mm2), produsul cifrelor limita de curgere (c
brute (grosolane, nepsuite, clasa de precizie n kgf/mm2), iar cifra a doua multiplicat cu 10
C, 15589-70*); raportul c/p n procente.
de exactitate normal (clasa de precizie B, uruburile brute (grosolane) se folosesc n
7798-70*); mbinrile de montare. Aceste mbinri sunt
de exactitate sporit (precise, clasa de precizie deformative. uruburile introduse n guri cu 2...3
A, 7805-70*); mm mai mari dect diametrul urubului nu
de nalt rezisten ( 22353-77*, mpiedic alunecarea pieselor, care se pot deplasa
23356-77*); pn cnd se stabilete contactul ntre tija
de ancorare (pentru fundaii)( 24379-1- uruburilor i pereii gurilor. De aceea aceste
80). tipuri de uruburi nu pot fi recomandate n
uruburile sunt alctuite dintr-o tij construcii din oel cu limita de curgere mai mare
cilindric cu un cap hexagonal; la cellalt capt de 380 MPa i n mbinri de o responsabilitate
tija este filetat i se poate nuruba o piuli sporit, care sunt solicitate la forfecare.
hexagonal. Dimensiunile caracteristice ale uruburile de exactitate sporit (precise),
urubului, aibei i piuliei sunt indicate n Fig. clasa de precizie A, se realizeaz de asemenea din
3.2.1. oeluri carbonate i se divizeaz n aceleai grupe
de rezisten. Tija acestor uruburi e strunjit i
1
H=0,6d 2 are o form cilindric.
Diametrul tijei are toleran (abatere) numai
n minus i este n limitele 0,28...0,34 mm;
2d
d0

D
d

diametrul gurilor are toleran numai n plus

0,15d h S care nu trebuie s depeasc +0,3 mm. Cu astfel
Fig. 3.2.1: urub cu aib i piuli.
uruburile brute pot avea o deviere a
diametrului tijei pn la 1 mm de la diametrul
nominal, cele de exactitate normal pn la 0,52
mm. Diametrul gurii n care se monteaz urubul
trebuie s fie cu 2...3 mm mai mare dect
diametrul tijei. La mbinri cu clasa de precizie A
de devieri mici uruburile nu intr liber n guri,
fiind nevoie de a le bate cu ciocanul. Suprafeele
gurilor trebuie s fie netede, aceasta obinndu-se
numai dac gurile sunt sfredelite folosind
abloane. mbinrile cu uruburi de exactitate
sporit se comport bine la forfecare.
uruburile de nalt rezisten sunt
confecionate din oeluri aliate cu caracteristici
 mbinrile construciilor metalice
mecanice superioare, avnd exactitatea
uruburilor normale. La nurubarea piuliei, n
urub apar eforturi de ntindere considerabile,
care apas puternic piesele din mbinare.
Deplasarea relativ a pieselor este mpiedicat de
forele de frecare, care apar pe suprafeele de
contact. De aceea astfel de mbinri sunt numite
mbinri prin friciune. Pentru ameliorarea
forelor de frecare suprafeele elementelor trebuie
curate de murdrie, uleiuri, rugin etc. cu
ajutorul periilor de srm, sablate cu un jet de
nisip sub presiune sau cu alice de metal dur. O
rugozitate suficient de bun poate fi realizat n
urma prelucrrii suprafeelor cu flacr
oxiacetilenic i apoi currii cu o perie de
srm.
uruburile de nalt rezisten se utilizeaz n
mbinri de montare cu fore mari de forfecare i
n cazul unor ncrcrii dinamice sau vibrante
(oscilante).
3.2.2. Comportarea mbinrilor cu
uruburi
n mbinrile cu uruburi obinuite forele de
ntindere n uruburi nu sunt controlate, prin
urmare forele de frecare ntre piese nu sunt
determinate i, n majoritatea cazurilor, nu sunt
suficiente de a prelua forele de frecare.
Comportarea mbinrii poate fi divizat n 4
etape. La prima etap, cnd forele de frecare
ntre piese nu sunt nvinse, uruburile sunt supuse
numai la traciune; mbinarea lucreaz n stare
elastic. n aa mod se comport i mbinrile cu
uruburi de nalt rezisten. La etapa a doua,
cnd forele de frecare sunt nvinse, se observ o
deplasare relativ a elementelor mbinrii pn
cnd uruburile vin n contact cu pereii gurii.
suprafata
de strivire
N/2
N
N/2
Fig. 3.2.2: Comportarea mbinrilor cu uruburi.
61
La etapa a treia fora de forfecare din
mbinare se transmite prin presiunea de pe
suprafaa gurii la tija urubului (Fig. 3.2.2).
Dac fora se mrete treptat, tija urubului i
marginea gurii se strivesc; urubul se ncovoaie
i se ntinde, deoarece capul urubului i piulia
mpiedic ncovoierea liber a tijei. Treptat
forele de frecare se micoreaz i mbinarea trece
n etapa a patra, cnd tija se afl n stadiul elasto-
plastic de comportare. mbinarea se distruge din
cauza strivirii pereilor gurilor (Fig. 3.2.2),
forfecrii urubului (Fig. 3.2.3), despicrii
platbandei la ultimul urub sau n urma unui
fenomen de distrugere mixt. n practic este
folosit un procedeu simplificat de calcul, care
consider dou situaii de distrugere a urubului:
prin forfecare i prin depirea rezistenei limit
la presiune local pe pereii gurii.
suprafata
de forfecare
N/2
N
N/2
Fig. 3.2.3: Comportarea urubului nainte de
distrugere.
3.2.2.1. Calculul uruburilor la forfecare
Capacitatea portant a urubului la forfecare
se calculeaz cu relaia
N bs = Rbs b A n s , (3.2.1)
unde Rbs este rezistena de calcul la forfecare a
urubului (pag. 7, tab. 5 din [3]); A=d2/4 aria
seciunii de calcul a tijei urubului; d diametrul
prii nefiletate a tijei urubului; ns numrul
seciunilor de forfecare ale urubului; b
coeficientul condiiilor de lucru al mbinrii (pag.
40, tab. 35 din [3]).
3.2.2.2. Calculul uruburilor la presiune
pe pereii gurii
Tensiunile de contact ntre urub i peretele
gurii se repartizeaz neuniform (Fig. 3.2.4, a).
La acelai tensiuni este supus i tija urubului
(Fig. 3.2.4, b).
62 Capitolul 3

a b c 3.2.2.3. Calculul uruburilor solicitate la

p
ntindere
max
Dac fora exterioar care acioneaz asupra
max
mbinrii este paralel cu axele uruburilor,
atunci ele vor fi solicitate la ntindere. Calitatea
executrii gurilor i a tijei nu este important n
Fig. 3.2.4: Repartizarea tensiunilor de contact. cazul cnd mbinarea este supus solicitrilor
(a) pe peretele gurii; (b) pe peretele tijei; (c)
simplificat.
statice; deaceea rezistenele admisibile ale
uruburilor de exactitate normal sau ridicat sunt
Corect ar fi verificarea tensiunilor maxime aceleai. Un exemplu de mbinare solicitat la
max. Deoarece distribuirea acestor tensiuni este ntindere este reprezentat n Fig. 3.2.6.
complicat, ele sunt convenional considerate N
uniform distribuite dup diametrul urubului (Fig.
3.2.4, c). Considernd tensiunile maxime egale cu
rezistena de calcul, se obine capacitatea portant
a urubului la presiune local (strivire) pe pereii
gurii
N bp = Rbp b d t , (3.2.2)
unde Rbp este rezistena de calcul la presiune pe
pereii gurii (pag. 7, tab. 5 din [3]); t suma N
minim a grosimilor pieselor care alunec n
acelai sens. Fig. 3.2.6: mbinare cu uruburi solicitat la
ntindere.
N N Capacitatea portant a urubului la ntindere
se determin cu formula
N bt = Rbt Abn , (3.2.4)
N/2
unde Rbt este rezistena de calcul a urubului le
N ntindere (pag. 7, tab. 5 din [3]); Abn aria net a
N/2 tijei urubului (pe seciunea filetului).
Ariile seciunii tijei urubului brut Ab i net
Fig. 3.2.5: mbinare cu uruburi solicitate de
Abn n funcie de diametrul urubului sunt date n
o for care acioneaz n centrul de greutate al
[3] (pag. 72, tab. 62).
grupului de uruburi.
Numrul necesar de uruburi n mbinare
Verificarea mbinrii cu uruburi la fora N solicitat de o for axial este
care acioneaz centric (Fig. 3.2.5) se efectueaz N
n . (3.2.5)
considernd repartizarea uniform a acesteia ctre N bt c
toate uruburile n
urubul solicitat concomitent la ntindere i
N forfecare se verific separat la ntindere, forfecare
N n = U N b ,min c , (3.2.3)
n i la strivire cu relaiile (3.2.4), (3.2.1) i (3.2.2).
unde Nb,min = min(Nbs; Nbp); c este coeficientul
condiiilor de lucru al mbinrii.
 mbinrile construciilor metalice 63

3.2.3. Calculul mbinrilor cu uruburi Fora maxim n cel mai solicitat urub, care
solicitate complex se afl la distana maxim e1=emax n raport cu
centrul de greutate al mbinrii O, va fi
3.2.3.1. mbinri supuse la moment de M emax
ncovoiere N max = N 1 = n
. (3.2.7)

mbinri cu uruburi supuse unui moment e

i =1
2
i

ncovoietor se ntlnesc la jonciunea barelor, Dac n mbinare acioneaz numai

cadrelor etc. La o mbinare cu uruburi momentul
ncovoietor produce o rotaie a ei n jurul
punctului O, centrul de greutate al cmpului de
uruburi (Fig. 3.2.7).
e1 N1
e2
O
N2
M M
Fig. 3.2.7: mbinare cu uruburi acionat de un
moment ncovoitor.
Se consider c efortul ntr-un urub arbitrar
este perpendicular pe raza care unete centrul
urubului cu centrul de rotire O.
Condiia de echilibru ntre momentul
exterior M i eforturile Ni din uruburi conduc la
relaia
momentul M, verificarea urubului cel mai
solicitat se face cu relaia
N max U N b ,min c , (3.2.8)
unde Nb,min = min(Nbs; Nbp).
Dac aceast condiie nu se respect, este
necesar o sporire a numrului de uruburi n.
3.2.3.2. mbinri supuse la moment,
for de forfecare i for axial
Deseori concomitent cu momentul M
acioneaz fora de forfecare Q i fora de
ntindere N. n acest caz se determin separat
eforturile provenite din moment, fora de
forfecare i fora axial. Efortul N1 se
descompune n componentele N1x i N1y (Fig.
3.2.8)
y
N1x
N1
e1

N1y
Q
M = N 1e1 + N 2 e2 + K + N n en . Q
x
N
(3.2.6) N O N
M M N1x n
Presupunnd c eforturile din uruburi sunt N1y
Q Nrez
direct proporionale cu distanele de la centrul O n

se poate scrie
Fig. 3.2.8: Schema eforturilor din mbinare
N1 N 2 N provenite din moment, fora axial i fora de
= =K n .
e1 e2 en forfecare.
Din ultimele relaii se obine
M e1 cos M y1
e e e N 1x = = ;
N 2 = N 1 2 ; N 3 = N 1 3 ; K; N n = N 1 n .
e1 e1 e1
ei2 ei2 (3.2.9)
M e1 sin M x1
Substutuind aceste valori n (3.2.6) se obine N1 y = = .
ei2 ei2
e12 e2 e2 N n
M = N1 + N1 2 + K + N1 n = 1 ei2 . Fora de forfecare Q genereaz n tij un
e1 e1 e1 e1 i =1
efort n direcia axei y, egal cu Q/n. Analogic, din
fora axial N rezult o component n direcia x,
egal cu N/n.
64 Capitolul 3

Efortul rezultant n urubul cel mai solicitat Rbh = 0,7 Rbun , (3.2.12)
va fi (Fig. 3.2.8)
unde Rbun este rezistena minim la rupere (pag.
2 2
N Q 72, tab. 61 din [3]). Considernd c fora N se
N rez = N 1x + + N 1 y + .
n n repartizeaz uniform la toate uruburile se
obinem formula de calcul a numrului necesar de
Considernd relaiile (3.2.9) i din condiii
uruburi
geometrice ei2 = xi2 + y i2 , se obine
N
n , (3.2.13)
M y1
2
Qbh k c
N
N max = + +a
x + y

2
i (2
i n ) unde k este numrul suprafeelor de alunecare a
(3.2.10) elementelor mbinate.
2
M x1 Q Seciunile elementelor gurite trebuie
a + + .

2
i (
x + y 2
i n ) verificate la rezisten, considernd c jumtate
din fora care revine unui urub din seciunea de
Acest efort nu trebuie s depeasc calcul este transmis de forele de frecare.
capacitatea portant a urubului (3.2.8). Tensiunile n seciunea cea mai solicitat, care
trece prin uruburile marginale, se vor calcula cu
3.2.4. Calculul uruburilor de nalt relaia
rezisten nN n
= 1 m U R y c ,
Datorit pretensionrii uruburilor, Ac 2n
deplasarea relativ a pieselor este mpiedicat de unde nm este numrul de uruburi din seciunea
forele de frecare, care apar ntre suprafeele de marginal; n numrul total de uruburi; Ac
contact. Modul de transmitere a forelor sunt aria seciunii de calcul care se va accepta: n cazul
diferite n raport cu mbinrile cu uruburi solicitrilor dinamice aria seciunii nete An; n
obinuite, care transmit eforutrile prin presiunea cazul solicitrilor statice Ac va fi egal cu aria
tijei asupra gurii. Un factor important este fora seciunii brute A dac An0,85A, sau Ac=1,18An
de ntindere a urubului i calitatea suprafeelor dac An<0,85A.
care transmit fora de frecare.
Efortul care poate fi preluat de fiecare 3.2.4.1. Montarea uruburilor de nalt
suprafa de alunecare a elementelor mbinate cu rezisten
un urub de nalt rezisten se calculeaz cu Efortul maxim de prentindere n urub va fi
formula
P = Rbh Abn . (3.2.14)
Rbh b Abn
Qbh = , (3.2.11) n domeniul solicitrilor elastice momentul
h
de strngere a piuliei este direct proporional cu
unde Rbh este rezistena de calcul la ntindere a efortul de ntindere. Prin urmare, efortul de
urubului de nalt rezisten; coeficientul de pretensionare poate fi controlat pe baza
frecare (pag. 41, tab. 36 din [3]); Abn suprafaa momentului de strngere, care se msoar cu
net a urubului (pag. 72, tab. 62 din [3]); h ajutorul unei chei dinamometrice. Strngerea se
coeficient de siguran (pag. 41, tab. 36 din [3]); face dup ce n prealabil uruburile au fost strnse
b - coeficientul condiiilor de lucru care depinde cu o cheie obinuit.
de numrul uruburilor n: b =0,8 pentru n<5; b Alt metod de controlare a efortului de
=0,9 pentru 5Un<10; b =1 pentru n10. pretensionare se bazeaz pe strngerea cu un
Rezistena de calcul la ntindere a urubului anumit unghi de rotire, care este funcie de
de nalt rezisten
 mbinrile construciilor metalice 65

alungirea tijei urubului. Efortul n urub este a b

proporional cu alungirea sa.

a2
n prealabil, pentru anularea rosturilor dintre

a3 a2 a2 a2 a2 a3

a3
piese, uruburile se strng cu un moment de circa
30...40%, din momentul total. Apoi strngerea se
face cu o rotire a piuliei la un unghi de 45...105
n funcie de lungimea de strns i de diametrul
urubului.
a 3 a3 a3
3.2.5. Amplasarea uruburilor
c d e f
uruburile, inclusiv i cele de nalt

e1
e1
rezisten, se amplaseaz la distane prescrise de

h1
e 1 e2
normele [3] (pag. 44, tab. 39). Distanele minime

e1

se determin din considerente de uniformizare a
concentrrilor de tensiuni care apar n piesele
gurite.
Distanele maxime se determin din condiii
de asigurare a stabilitii pieselor n intervalul
dintre uruburi i compacitii mbinrii. Dac
aceste distane sunt mari, ntre piese nimerete
praf, umezeal care contribuie la coroziunea lor
(Fig. 3.2.9).
< 2d
a b
> 4d sau 8t
e1
e
b b
Fig. 3.2.10: Amplasarea uruburilor.
(a, b) la table; (c, d) la corniere;
(e) la profile U; (f) la profile dublu T.
n cazul profilelor laminate distanele
respective sunt prescrise de standardele
corespunztoare. Pentru corniere aceste distane
sunt date n tab. 3.2.1, iar pentru profile U i
dublu T n tab. 3.2.2. n aceste tabele dmax este
diametrul maxim al gurii; celelate notaii, v. Fig.
3.2.10, cf.

Tabelul 3.2.1: Date pentru amplasarea

c uruburilor n corniere (conform 8509-93
> 8d sau 12t
i 8510-86)
rugina
ntr-un ir n dou iruri
poziia
b e dmax b e1 e2 dmax
gurii
Fig. 3.2.9: Defectele din mbinrile cu uruburi.
50 30 13 140 60 45 25 n ah
(a) distan mare dintre urub i marginea elementului;
56 30 15 140 55 55 19 obinuit
(b) distan mic dintre urub i marginea elementului;
63 35 17 160 65 60 25 n ah
(c) distan mare dintre uruburi.
70 40 19 160 60 65 21 obinuit
75 45 21 180 65 80 25 n ah
uruburile la table se aeaz n iruri paralele
80 45 21 200 80 80 25 n ah
(Fig. 3.2.10, a,b), la distane prevzute de 90 50 23 220 90 90 28,5 n ah
normele [3] (pag. 44, tab. 39). La prinderi 100 55 23 250 100 90 28,5 n ah
uruburile se amplaseaz la distane minime sau 110 60 25
aproape de cele minime; uruburile de 125 70 25

solidarizare se aeaz la distane maxime.

66 Capitolul 3

Tabelul 3.2.2: Date pentru amplasarea

uruburilor n profile dublu T i U
Profile dublu T
Profile U conform
Nr. conform 8239-
8240-97
profi- 89
lului talp inim talp inim
b dmax e1 h1 dmax b dmax e1 h1 dmax
10 32 9 30 70 11 30 13 39 68 13
12 36 11 35 88 13 30 17 40 86 13
14 40 11 40 107 13 35 17 45 104 15
16 45 13 40 125 15 40 19 50 122 17
18 50 15 50 143 17 40 21 55 140 19
20 55 17 50 161 17 45 23 60 158 21
22 60 19 60 178 21 50 23 65 175 23
24 60 19 60 196 21 50 25 65 192 25
27 70 21 60 224 21 60 25 70 220 25
30 70 23 65 251 23 60 25 70 247 25
36 80 23 70 302 23 70 25 75 300 25
40 80 23 70 339 25 70 25 75 335 25

Pe desenele proiectelor construciilor

metalice uruburile se reprezint n modul
urmtor:
urub permanent de exactitate normal
sau sporit;
urub temporar de exactitate normal
sau sporit;
urub permanent de nalt rezisten.
Structuri metalice cu grinzi 67

Capitolul4

STRUCTURIMETALICECUGRINZI

4.1.Noiunigenerale

Grinzile solicitate la ncovoiere sunt folosite a b c d

la alctuirea cadrelor, acoperiurilor, podurilor,
estacadelor etc. Pentru deschideri mari sunt
folosite grinzi cu zbrele (ferme) care au un
consum de oel mai redus (dar un consum de
manoper mai sporit); pentru deschideri mici sunt e f g h
folosite grinzi cu inima plin.
n grinzi tensiunile normale sunt mai mari n
fibrele cele mai deprtate de axa neutr. De aceea
la ncovoiere este convenabil ca materialul s fie
distribuit ct mai departe de axa neutr. Eficiena i j k l
seciunii la ncovoiere se va aprecia cu modulul
de rezisten W. Un modul de rezisten mai
sporit fa de seciunile dreptunghiulare au
seciunile n form de dublu T, U. Este
recomandabil ca elementele ncovoiate s aib o Fig. 4.1.1: Grinzi cu seciune plin.
seciune simetric fa de planul forelor, n acest
mod evitndu-se rsucirea.
Elementele ncovoiate se pot realiza din
h

profile laminate (Fig. 4.1.1, a, b). n unele cazuri

grinzile pot fi alctuite din dou profile se taie
solidarizate (Fig. 4.1.1, fh). Dac ncrcrile i
deschiderile sunt mai mari, profilele se vor ntri
1,5h

cu alte profile sau platbande, prinse prin sudur

(Fig. 4.1.1, ce). Grinzile bulonate (Fig. 4.1.1, d)
au o manoper mai mare i un consum sporit de
oel (15%) fa de cele sudate i se folosesc mai
rar.
n cazul unor solicitri i deschideri
eseniale, elementele cu seciune plin se
alctuiesc prin asamblarea unor platbande sau
table groase, formnd grinzile compuse (Fig.
4.1.1, il).
O sporire a modulului de rezisten a
laminatelor cu seciune dublu T poate fi obinut
prin tierea i recompunerea profilului,
obinndu-se grinzi ajurate (Fig. 4.1.2).
Fig. 4.1.2: Grind cu goluri n inim.
Grinzile ajurate se obin printr-o tiere
special a inimii dup linii n zigzag n direcie
longitudinal, deplasndu-se apoi ambele pri
pn la unirea crestelor valurilor care apoi se
sudeaz. Cel mai optim profil se obine n cazul
cnd noua nlime a grinzii nu depete 1,5h.
Grinzile ajurate avnd greutatea egal cu cea a
profilului iniial, posed o capacitate portant i o
rigiditate mult mai sporit i pot fi folosite la
68 Capitolul 4

deschideri i solicitri mai mari. Utilizarea
grinzilor ajurate contribuie la o economie de oel
de circa 20...30%, necesitnd o manoper de
preparare sporit.
conectori conectori
Fig. 4.1.3: Grind mixt oel-beton.
O eficien sporit au barele mixte din oel-
beton (Fig. 4.1.3). n aceste bare cu ajutorul unor
elemente speciale (fixatori) este inclus n lucru
i placa din beton armat. Datorit sporirii
eseniale a momentului de inerie se majoreaz
rigiditatea barei i se micoreaz sgeata, ceea ce
permite micorarea considerabil a nlimii
grinzii. Aceste grinzi sunt folosite cnd placa de
beton armat este parte component a construciei.
O reducere suplimentar a consumului de oel
poate fi obinut n bare din oel-beton folosind
pretensionarea. Acest procedeu poate fi folosit i
n bare obinuite cu deschideri i ncrcri
considerabile.

4.2.Platformeindustriale

Platforma industrial reprezint o reea de Platformele industriale se clasific n trei

grinzi, pe care reazem un platelaj din tabl tipuri de: simplificate (Fig. 4.2.2, a), normale
striat sau beton armat (Fig. 4.2.1). Aceast reea (Fig. 4.2.2, b) i complicate (Fig. 4.2.2, c).
este alctuit din grinzi principale, care reazem
pe stlpi, grinzi secundare, care reazem pe cele
a
principale i grinzi de platelaj rezemate pe cele 1
secundare. Grinzile platformelor industriale, de
regul, se proiecteaz simplu rezemate cu
articulaii la capete. ncrcrile utile sunt
transmise la grinzi prin intermediul platelajului. a a a a
a
b 3
4

A2
1
B
B

A3
B

a a/2 a a a a a a/2
B

A1 c 1 3
B

aaaa aaa

L
2
1

L L
A B C

Fig. 4.2.1: Schema de ncrcare a elementelor b/2 b b b b/2

platfomei.
A1, A2, A3 suprafee de ncrcare, respectiv, ale grinzii
Fig. 4.2.2: Tipuri de platforme industriale.
(1) grinzi de platelaj; (2) grinzi secundare; (3) grinzi
platelajului, grinzii principale i stlpului.
principale.
Structuri metalice cu grinzi 69

mbinarea grinzilor poate fi etajat (Fig. obicei, sunt prevzute n tema de proiectare.
4.2.3, a), de nivel (Fig. 4.2.3, b) i cobort (Fig. Seciunile elementelor se vor preciza printr-un
4.2.3, c), n funcie de nlimea hc, dimensiune n calcul al fiecrui element.
cadrul creea este necesar s fie ncadrat Alegerea variantei reelei de grinzi optimale
nlimea planeului. se face cu metode studiate n teoria de optimizare.
a 2(3) 4
Pentru aceasta se precizeaz criteriul de
I II
optimizare (volumul, masa sau preul
hc

2(3) 1 construciilor) i sistemul de restricii. Rezolvarea

I 1
acestei probleme cere un volum considerabil de
b II 2(3) 4 calcule i, de regul, poate fi realizat numai cu
IIII
ajutorul calculatoarelor. n practic alegerea se
hc

1 2(3) 1
II face din cteva variante posibile de platforme,
2 folosind drept criterii minimul volumului
c III 2 4 IIIIII
construciilor i consumului de manoper.
hc

III 1 3 1
3 4.2.1. Proiectarea platelajului
Fig. 4.2.3: mbinarea grinzilor. Platelajul din tabl striat se prinde cu
(a) etajat; (b) de nivel; (c) cobort.
sudur de grinzile pe care el reazem (Fig. 4.2.4,
Realizarea practic a mbinrii depinde de o
a) sau foile se prind ntre ele cu custuri cap le
serie de factori tehnologici, de gabaritul
cap. Se vor folosi table de oel cu grosimile: 6...8
planeului hc i de schema static adoptat. n
mm n cazul cnd valoarea ncrcrii utile qU10
platforme de tip normal se folosc mbinri etajate
kN/m; 8...10 mm pentru 11U qU20 kN/m;
sau de nivel ca cele mai simple de efectuat. n
10...12 mm pentru 21U qU30 kN/m i 12...14
cazul platformelor complicate este folosit
mm pentru q>30 kN/m.
mbinarea cobort, care permite micorarea
gabaritului planeului hc. a
1 15...20
Grinzile principale, de regul, sunt aranjate
t

pe lungimea distanei maxime dintre stlpii

2
platformei. Distana dintre grinzile de platelaj
este determinat de sgeata admis i capacitatea l=a
portant a platelajului i se ia 0,6...1,6 m pentru
platelaj din oel i de 2...3,5 m n cazul unui
b qo
platelaj din beton armat. H H
z
Grinzile secundare sunt aranjate la distane fmax
de 2...5 m, indiferent de materialul platelajului,
dar aceast distan trebuie s fie multipl l
deschiderii grinzii principale. La alegerea y
distanei dintre grinzile de platelaj i secundare c
este necesar de a se tinde spre un numr minim de
t

grinzi. Se va evita amplasarea grinzilor de platelaj

sau secundare n centrul grinzilor principale unde, bo = 1 cm
de regul, se unesc tronsoanele de expediere. Fig. 4.2.4: Platelaj din tabl striat.
Dimensiunile generale ale platformei (a) prinderea platelajului; (b) schema de calcul; (c)
(distana dintre stlpi, cota superioar a fie de calcul.
platformei, nlimea liber a ncperii . a.), de
70 Capitolul 4

Datorit grosimii mici platelajul are sgeata fo z

f ( z) = sin , (4.2.1)
considerabil n raport cu grosimea. Sgeata 1+ o l
f f 1
relativ limit consituie max U = , unde unde f este sgeata maxim a grinzii simplu
l l 150
5 pn l 4
fmax este sgeata maxim, l deschiderea (Fig. rezemate fo = pentru ncrcare
384 E1 I
4.2.4, b).
La ncrcri uniform distribuite tabla se uniform distribuit cu intensitatea pn= qb; E1I =
ncovoaie dup o suprafa cilindric. Pentru D.
calcul este suficient de a cerceta comportarea unei Coeficientul ine seama de influena forei
fii cu limea b (de obicei b=1 cm), care se orizontale de ntindere H la deformarea fiei din
consider articulat imobil la capete (Fig. 4.2.4, tabl. De obicei, acest coeficient este exprimat
b). prin fora critic Euler
Deplasarea vertical a fiei poate fi H 2 E1 I
o = ; Fcr = . (4.2.2)
exprimat cu ecuaia diferenial Fcr l2
d 2 f ( z) Pentru determinarea coeficientului (sau a
D = M ( z) ,
dz 2 forei de ntindere H) se folosete condiia c
EI Ebo t 3 reazemele fiei sunt imobile, n rezultatul creia
unde D= = este rigiditatea alungirea fiei l din forele H va fi egal cu
1 2 12(1 2 )
diferena dintre lungimea arcului s i cea iniial a
1
cilindric a fiei; coeficient care ine fiei l. Aceast alungire se poate calcula cu
1 2 relaia
seama de lipsa deformaiilor transversale (n
l 2 1 l df 2
raport cu axa x); t grosimea platelajului; df
l = 1 + dz dz dz ,
coeficientul lui Poisson i egal cu 0,3 pentru dz 2 dz
0
0
oeluri.
(4.2.3)
n reazemele fiei vor aprea i reaciuni
orizontale (de ntindere) H, care depind de unde rdcina ptrat s-a dezvoltat n serie,
deplasarea vertical i, la rndul lor, influieneaz reinndu-se numai primii doi termeni.
valoarea momentului ncovoietor. Introducnd n (4.2.3) expresia f(z) din
Momentul de ncovoiere ntr-o seciune (4.2.1), se obine
arbitrar va fi 2 f o2 l
z
2 2
l = cos 2 dz =
pn l p z2 2(1 + o ) l 0 l
M ( z) = z n H f ( z) , (4.2.4)
2 2 2 f o2
= .
unde pn= qb, iar ecuaia axei capt forma 4(1 + o ) 2 l
d 2 f ( z) pnl pn z 2 Conform legii lui Hooke
D = z H f ( z ) .
2
dz 2 2 l =
H l
. (4.2.5)
Soluia exact a ultimii relaii este foarte E1bo t
complicat, deaceea n practic se folosesc Egalnd expresiile (4.2.4), (4.2.5) i innd
metode mai simplificate. De regul, se aplic cont de (4.2.2) se obine ecuaia pentru
rezultatele obinute de S.P.Timoshenko n determinarea parametrului
lucrarea , alctuit cu
3 f o2
Woinowski-Kriger. o (1 + o ) 2 = , (4.2.6)
t2
Cu o exactitate suficient deformaia axei
poate fi descris cu o sinusoid iar fora de ntindere va fi
Structuri metalice cu grinzi 71

2 E1 I Ordinea de calcul a platelajului:

H = o Fcr = o 2
. (4.2.7) I. se determin raportul l/t din (4.2.12), fiind
l
dat ncrcarea util normat q;
Valoarea maxim a momentului de
II. se determin grosimea platelajului t (sau
ncovoiere n fie
deschiderea l), fixnd deschiderea l (sau grosimea
d 2 f (l / 2) f o 2 Mo t);
M = E1 I = = ,
dz 2
(1 + o )l 2
1+ o III. se determin parametrul cu (4.2.6), fora
(4.2.8) de ntindere H cu (4.2.7) i momentul de
unde M este momentul n fia cu limea unitar ncovoiere cu (4.2.8);
calculat pentru grinda simplu rezemat IV. se verific rezisten platelajului cu relaia
(4.2.10);
f o 2 p n l 2
Mo = = . (4.2.9) V. se determin grosimea cordonului de sudur
l2 8
cu formula (4.2.11).
Verificarea rezistenei se efectueaz cu
relaia
4.2.2. Proiectarea grinzilor laminate
nH nM
= + U Ry c , (4.2.10)
A W Calculul grinzilor ncovoiate se face la
ambele stri limit cu relaiile din pct. 2.2.3.
unde A i W sunt, respectiv, aria i modulul de
Dimensiunile seciunilor transversale se stabilesc
rezisten a fiei cu limea b.
cu relaiile (2.2.7) sau (2.2.11). Pentru grinzi
Din condiia de rezisten a cordoanelor de
ncovoiate ntr-un plan (de regul, n planul axei
sudur, care prind platelajul de grind se va
x) modulul de rezisten necesar
determina grosimea lor
nH nM
W x ,nec  . (4.2.13)
kf  , (4.2.11) Ry c
l wi ( Rw )min w c
Grinzile laminate cu inima plin simplu
unde lw este limea fiei de calcul; de obicei, lw
rezemate, confecionate din oel cu limita de
= b=1 cm; Rw este rezistena de calcul (Rwf sau
Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru al curgere cU530 MPa, solicitate static, cu
sudurii (wf sau wz). stabilitatea general asigurat i tensiuni
Verificarea sgeii se face reieind din tangeniale limitate (U0,9Rs) se vor dimensiona
condiia de rigiditate innd cont de deformaiile plastice

f fo f 1 1 nM
= U = = . W x ,nec  , (4.2.14)
l (1 + o )l l no 150 c1 R y c

Ultima relaie poate fi folosit pentru unde c1 este un coeficient care ine seama de
determinarea raportului (l/t) n funcie de influena tensiunilor tangeniale la plastificarea
ncrcarea dat q. Relaia de calcul va avea seciunii. n seciunile grinzii, unde U0,5Rs,
forma c1=c, iar pentru 0,5Rs <U0,9Rs c1 = 1,05 c ;

l 4 no 72 E1 1 ( / Rs ) 2
1 + 4 , (4.2.12) = ; = 0,7 pentru seciuni
t 15 no q o 1 ( / Rs ) 2
care este utilizat la stabilirea preventiv a dublu T, ncovoiate n planul inimii i = 0
raportului l/t. pentru alte seciuni; = Q (h t ) tensiunile
tangeniale medii din inima grinzii; c coeficient
care depinde de forma seciunii i nivelul de
dezvoltare a deformaiilor plastice.
72 Capitolul 4

n funcie de valoarea modulului de tlpii superioare este mai mare dect valorile
rezisten din sortiment se va alege numrul limit (pag. 13, tab. 8 din [3]), se va verifica
profilului necesar. Verificarea rezistenei grinzii stabilitatea general a grinzii cu relaia
selectate se va face cu relaiile: nM
n stadiul elastic = U Ry c , (4.2.20)
bW x ,c
nM
= U Ry c ; (4.2.15) unde Wx,c este modulul de rezisten pentru
Wx,n
fibrele cele mai comprimate ale seciunii; b se va
n stadiul elasto-plastic determina cu formulele:
nM pentru 1 U0,85 b = 1;
= U Ry c . (4.2.16) pentru 1>0,85 b =0,68+0,211 U1;
c1W x ,n
2

Tensiunile tangeniale n seciunile n care Iy h E

1 = .
forele de forfecare au valori maxime, se vor I x l ef R y
verifica cu relaia Valorile coeficientului sunt date n [3]
n Q S xo (pag. 85, tab. 77) n funcie de parametrul
= U Rs c , (4.2.17) 2
tw I x l ef I
= 1,54 r ,
unde Ix este momentul de inerie; S xo momentul h Iy
static (brut) al semiseciunii n raport cu axa unde Ir este momentul de inerie la rsucire.
neutr x; tw grosimea inimii. Dac relaia (4.2.20) nu este ndeplinit
La ncovoierea pe dou direcii verificarea se grinda poate pierde stabilitatea general. n acest
face cu relaiile: caz este necesar de a micora distana dintre
n stadiul elastic punctele de fixare a tlpii comprimate.
Stabilitatea general este asigurat, dac
nM x nM y
= + U Ry c ; (4.2.18) ncrcarea se transmite la grind printr-un platelaj
W x ,n W y ,n rezemat continuu pe talpa superioar. Verificarea
n stadiul elasto-plastic stabilitii locale a tlpilor i inimilor barelor din
nM y profile laminate nu se face.
nM x
= + U Ry c . (4.2.19) Verificarea rigiditii barelor ncovoiate se
c xW x , n c yW y , n
face cu relaia (2.2.14) la aciunea ncrcrilor
Valorile coeficienilor c, cx i cy sunt date n normate. Pentru grinzi simplu rezemate solicitate
[3] (pag. 74, tab. 66) de ncrcri uniform distribuite aceast verificare
Dac talpa superioar a grinzii ncovoiate nu are forma
este solidarizat suficient contra pierderii 5 pn l 3 f
f
stabilitii generale sau raportul dintre lungimea = U . (4.2.21)
l 384 EI x l
grinzii dintre punctele de solidarizare i limea

4.3.Proiectareagrinzilorcompusecuinimplin

general, adic la deschideri i momente

4.3.1. Stabilirea dimensiunilor seciunii
transversale
Grinzile compuse sunt folosite n cazurile
cnd elementele din profile laminate nu satisfac
condiiile de rezisten, rigiditate i stabilitate
ncovoietoare importante. De regul, grinzile
compuse se alctuiesc prin sudur. Seciunea
const din trei foi de oel: dou orizontale
tlpile grinzii, i una vertical inima grinzii
(Fig. 4.3.1).
Structuri metalice cu grinzi 73

y g
ggr

tf
bef Af
gw
hef
Aw x gf
h

hw
tw
Af h
hopt
bf
tf
Fig. 4.3.2: Relaia dintre masa grinzii i
Fig. 4.3.1: Seciunea grinzii compuse prin nlimea ei.
sudur.
co M
g gr = g f + g w 2 l f + ht w l w ,
Pentru a face economie de oel, grinzile hR y
compuse cu deschideri mai mari de 12 m sunt
unde l este lungimea grinzii; cM momentul de
prevzute cu variaii de seciune pe lungimea lor.
ncovoiere preluat de tlpile grinzii; densitatea
Stadiul elasto-plastic de lucru al materialului la
oelului; f, w coeficieni de trecere de la masa
asemenea grinzi nu se admite din cauza c pot
teoretic la masa real, respectiv, pentru tlpi i
aprea cteva articulaii plastice n diverse
inim.
seciuni pe lungimea grinzii (n punctele de
Dac toate mrimile sunt constante, cu
variaie a seciunii i n punctul cu moment de
excepia nlimea grinzii h, atunci ggr este funcie
ncovoiere maxim).
de nlimea h: ggr= ggr(h).
4.3.1.1. Determinarea nlimii grinzii dg gr
Minimiznd derivata , se obine relaia
Realizarea seciunilor raionale (optime dup dh
volum i manoper) cere ca ntre dimensiunile dg gr co M
seciunilor s existe anumite proporii. O = 2 l f + t w l w = 0 ,
dh h 2 Ry
influen hotrtoare la consumul de metal o are
nlimea grinzii. Folosind condiii de din care, innd seama c W x = M / R y , rezult
economicitate i rigiditate se stabilete nlimea nlimea optim a grinzii
grinzii n general i a inimii, n particular.
2co f Wx Wx
nlimea optim se determin din condiia hopt = =k . (4.3.1)
consumului raional al oelului. Masa total a w tw tw
grinzii compuse const din masa tlpilor, masa Coeficientul k depinde de mbinarea tlpilor
inimii i masa unor elemente de mbinare (sudur, cu inima i poate fi determinat pe cale
buloane etc.). La majorarea nlimii masa tlpilor experimental. Pentru grinzi sudate se recomand
se micoreaz, iar masa inimii crete (Fig. 4.3.2). k=1,10...1,15; pentru grinzi bulonate k=1,2...1,25.
Fiindc funciile masei tlpilor i inimii sunt Relaia (4.3.1) poate fi folosit numai dac n
invers proporionale, evident exist o cantitate prealabil se va stabili grosimea inimii tw. Pentru
optim pentru care masa sumar va fi minim. calcule preliminare, grosimea inimii se poate
Aceast cantitate este nlimea optim, care utiliza tw7+3h [mm], unde h este nlimea
poate fi determinat n modul urmtor. grinzii n m (h(1/8...1/12)l; l deschiderea
Masa grinzii pe 1 m liniar se exprim prin grinzii).
relaia Relaia (4.3.1) pentru nlimea optim a
grinzii nu ine cont de variaia nlimii n funcie
74 Capitolul 4

de grosimea inimii (coeficientul k n realitate nu n Q S xo

este o mrime constant, dar depinde de h, ceea tw  . (4.3.4)
Rs c I x
ce nu s-a luat n consideraie la determinarea
nlimii optime). Ix
Pentru grinzi optime 0,85h i relaia
Al doilea criteriu pentru determinarea S xo
nlimii grinzii ncovoiate este criteriul de (4.3.4) capt forma
rigiditate, care conform relaiei (2.2.14) are forma 1,2 n Q
tw  .
f M l f hw R s c
= n U .
l EI x l La grinzile simplu rezemate, n care
Pentru grinzi simplu rezemate, solicitate de reaciunea este transmis la reazem printr-o
ncrcri uniform distribuite =5/48 i efectund nervur sudat de inim, forele de forfecare sunt
unele transformri, se obine preluate practic numai de inim, care reprezint o
seciune dreptunghiular cu dimensiunile twhw.
f 5 2M n l 5 M n lR y f
= = U , n acest caz verificarea la rezisten se face cu
l 48 EW x h 24 EMh l
relaia
din care reiese
1,5 n Q
= U Rs c .
5 l M n Ry hw t w
hmin  l
24 f M E . (4.3.2)
Din ultima relaie se obine
nlimea grinzii h se va stabili n intervalul 1,5 n Q
hminUhUhopt (pentru hopt>hmin). nlimea inimii tw  . (4.3.5)
hw R s c
grinzii hw trebuie s fie concordat cu limea
foilor din tabl groas. Se recomand ca inima Grosimea inimii trebuie s fie concordat cu
grinzii s fie alctuit dintr-o singur tabl de oel grosimile tablei din oel. Din considerente
cu limea pn la 2000...2200 mm. Dac constructive grosimea inimii se ia mai mare de 8
nlimea inimii este mai mare, atunci construcia mm. Dac grosimea inimii stabilit preventiv n
grinzii se complic din cauza amenajrii unui relaia (4.3.1) difer de cea determinat cu relaia
cordon de sudur cap la cap n lungul inimii. (4.3.3) sau (4.3.5) cu cel puin 2 mm, urmeaz ca
n relaia (4.3.1) s fie folosit grosimea inimii
4.3.1.2. Determinarea grosimii inimii determinat cu relaia (4.3.5).
Grosimea inimii este alt parametru, care 4.3.1.3. Determinarea dimensiunilor
influeneaz esenial asupra eficienei seciunii
tlpilor
grinzii. n inima barei pot aprea tensiuni
tangeniale mari. Condiia de rezisten la Momentul de inerie al grinzii n raport cu
forfecare este axa x poate fi determinat cu relaia (Fig. 4.3.1)
2
n Q S xo t w hw3 h
= U Rs c , (4.3.3) I gr = I w + I f + 2Af w ,
tw I x 12 2
unde Q este fora maxim de forfecare; Ix unde s-a neglijat momentul de inerie a tlpilor n
momentul de inerie; S xo momentul static al raport cu axele principale proprii.
semiseciunii n raport cu axa neutr x; tw mprind ambele pri la hw2 / 2 se obine
grosimea inimii. 2 I gr t w hw
Din relaia (4.3.3) se va determina grosimea 2
= + Af ,
h w 6
minim a inimii din condiia de rezisten la
forfecare sau aria unei tlpi rezult
Structuri metalice cu grinzi 75

Af =
W x t w hw
. (4.3.6)
4.3.2. Variaia seciunii grinzilor cu
hw 6 inim plin
Pentru grinzi cu asimetrie nesemnificativ O grind se consider optim dac distribuia
2W x t w hw modulului de rezisten W urmeaz diagrama
2Af = . (4.3.7)
hw 3 momentului ncovoietor M. Dimensionarea
grinzii efectuat pe baza momentului de
Grosimea tlpii se ia tf =10...30 mm i
ncovoiere maxim nu asigur ntotdeauna
tf U3tw. Limea tlpii se ia n limitele
folosirea raional a materialului. Din acest
h h
b f = K . Din exigene de alctuire bf motiv, este indicat variaia seciunii transversale
3 5
pe lungimea grinzii. O seciune variabil necesit
h
180mm i bf  . un consum de manoper mai mare, de aceea
10 grinzile slab solicitate i de lungimi reduse se
Dimensiunile tlpii vor fi concordate cu execut cu seciuni constante. La grinzi cu
dimensiunile standarde a platbandelor i se vor deschideri mari, puternic solicitate variaia
stabili n aa fel, nct raportul dintre lungimea seciunii este avantajoas i reduce consumul de
aripii i grosimea ei s nu depeasc valoarea metal cu 10...15 %.
limit calculat cu relaia
a
bef E
U 0,5 , (4.3.8)
tf Ry
unde bef i tf sunt, respectiv, lungimea i grosimea
aripii (Fig. 4.3.1). b
4.3.1.4. Verificarea grinzii compuse
Dup stabilirea dimensiunilor seciunii
transversale este necesar s se precizeze
ncrcrile i caracteristicile geometrice reale i i=1:5
b'f

bf
se face verificarea grinzii. Rezistena va fi
asigurat dac se respect relaiile c
n M max
= U Ry c ; (4.3.9)
tf
t'f

Wx
t'f

tf

n Qmax S xo
= U Rs c , (4.3.10)
tw I x
d
unde Mmax, Qmax sunt valorile de calcul al
eforturilor interioare maxime, determinate din
ncrcrile precizate; Wx, Ix, S xo caracteristici
geometrice reale.
Verificarea rigiditii grinzilor compuse nu e
este necesar, fiindc nlimea grinzii se
determin din condiia asigurrii sgeii relative se taie
limit.
Fig. 4.3.3: Modele de variaie a seciunii
grinzilor.
76 Capitolul 4

Variaia seciunii grinzii poate fi realizat Pentru o grind simplu rezemat, solicitat
prin: modificarea nlimii grinzii (Fig. 4.3.3, a); de o ncrcare uniform distribuit de intensitate q
modificarea limii tlpilor (Fig. 4.3.3, b) sau (Fig. 4.3.4)
modificarea grosimii lor (Fig. 4.3.3, c). q
Modificarea seciunii grinzilor sudate prin z
micorarea nlimii (Fig. 4.3.3, a) este mai
l
complicat, n unele cazuri va fi necesar bf /2
majorarea grosimii inimii pentru a prelua
tensiunile tangeniale, deaceea n practic se
z1
folosete rar. z2
Seciunea grinzii poate fi modificat prin
micorarea limii tlpilor (Fig. 4.3.3, b), care se
efectueaz printr-o trecere lin de la limea mai M Mmax
mare la limea mai mic; micorarea grosimii
Fig. 4.3.4: Stabilirea punctelor de variaie a
tlpilor (Fig. 4.3.3, c) genereaz incomoditi la
seciunii.
efectuarea lucrrilor de construcie-montaj, de
exemplu, la amplasarea inelor cilor de rulare qz (l z )
etc. M ( z) = .
2
Grinzile bulonate sau nituite modificarea
Substituind aceast expresie n egalitatea
seciunii poate fi efectuat prin mrirea sau
(4.3.11), se obine o ecuaie ptrat
micorarea numrului de table ale tlpilor (Fig.
4.3.3, d). qz 2 qlz + 2W xR y = 0 , (4.3.12)
n grinzile simplu rezemate cu lungimi pn ce are dou rdcini (distane) z1 i z2. Din aceste
la 30 m se realizeaz o modificare a seciunii puncte spre reazem seciunea poate fi modificat.
transversale (pn la axa de simetrie). Realizarea Dac tlpile se mbin cu sudur cap la cap, n
altei variaii a seciunii nu este raional, fiindc relaia (4.3.12) Ry se va nlocui cu Rwy. Variaia
efectul economic nu depete 3...4 %. Un seciunii nu se efectueaz din poziia seciunii
consum raional se poate obine prin modificarea teoretic rezultat din ecuaia (4.3.12), dar din
continu a tlpilor (Fig. 4.3.3, d), ns are loc seciuni amplasate cu cel puin bf /2, unde bf este
majorarea manoperei i deaceea utilizarea nu este limea tlpii nemodificate, spre reazem cu scopul
rspndit. de a include talpa n lucru, ncepnd cu seciunea
Soluia frecvent folosit n practic este modificat.
variaia limii tlpilor. mbinrile platbandelor Dac modificarea seciunii se face prin
tlpilor se realizeaz prin sudur cap la cap, micorarea limii tlpii, atunci limea tlpii
transversal sau sub un unghi. n ultimul caz modificate bf trebuie s satisfac condiiile
capacitatea portant a sudurii este egal cu cea a
platbandei. h bf
bf 180 mm; bf  ; bf  .
Pentru determinarea locului de modificare a 10 2
seciunii este necesar de a obine expresia n locul de variaie al seciunii se vor verifica
momentelor de ncovoiere ntr-un punct arbitrar z tensiunile echivalente n inim la nivelul
i de a o egala cu momentul M = W xR y , care cordonului de sudur
poate fi admis n seciunea modificat
ecv = 12 + 3 12 U 1,15R y c , (4.3.13)
M ( z) = M . (4.3.11)
Structuri metalice cu grinzi 77

n M hw n Q S f hef Ry
unde 1 = ; 1 = ; M i Q sunt, w = U 5,5 . (4.3.16)
W x h t w I x tw E
sunt respectiv momentul de ncovoiere i fora de Dac relaia (4.3.16) nu este ndeplinit, se
forfecare n punctul de variaie al seciunii; I x va micora nlimea de calcul a inimii hef,
momentul de inerie al seciunii modificate; S f amplasnd rigidizri longitudinale.
momentul static al tlpii seciunii modificate. F

tf
Dac n locul de variaie al seciunii apar
tensiuni locale (de exemplu, pe talp reazem tw
grinda de platelaj sau secundar) verificarea la

hef

hw
ts bh
rezisten se face cu relaia
ecv = 12 + loc
2
1 loc + 3 12 U 1,15R y c , bf

tf
a1 a
(4.3.14) Fig. 4.3.6: La verificarea stabilitii locale.
unde loc sunt tensiunile locale n inima grinzii.
Dac inegalitatea (4.3.14) nu este ndeplinit, Dac coeficientul de zveltee convenional al
inima grinzii sub fora concentrat se va ntri cu inimii w este mai mare dect 3,2 (sau 2,5 n
o rigidizare transversal i se verific condiia prezena tensiunilor locale), inima poate pierde
(4.3.13). stabilitatea din tensiunile tangeniale i trebuie
F ntrit cu rigidizri transversale (verticale), care
se vor amplasa la o distan aU1,5hw pentru
b w >3,2 i aU2,5hw pentru w U3,2 (Fig. 4.3.6).
tf

Dimensiunile rigidizrilor transversale se vor

loc stabili n modul urmtor:
lef pentru rigidizri amplasate de ambele pri ale
inimii limea va fi cel puin
hef
Fig. 4.3.5: Tensiuni locale n inima grinzii. bh ,min = + 40 mm ;
30
Tensiuni locale n inima grinzii apar sub pentru rigidizri amplasate numai pe o parte a
grinzile de platelaj sau secundare la o amplasare inimii limea va fi cel puin
etajat a acestora (Fig. 4.3.5). Tensiunile reale hef
bh ,min = + 50 mm .
sunt nlocuite convenional cu tensiuni uniform 24
distribuite pe lungimea lef =b+2tf (b este limea Grosimea rigidizrii ts 2bh R y / E .
tlpii grinzii superioare)
Stabilitatea local a inimilor grinzilor cu
nF
loc = , (4.3.15) seciunea simetric, ntrite numai cu rigidizri
t w l ef transversale, n absena tensiunilor locale (loc=0)
unde tw este grosimea inimii. i w U6, se va verifica cu relaia (v. pct. 2.3.5.3)
2 2
4.3.3. Verificarea stabilitii locale a
+ U c ,
grinzii cr cr
unde tensiunile , se vor determina din valorile
Stabilitatea local a inimii din tensiunile
medii ale momentului M i forei de forfecare Q
normale este asigurat dac se respect condiia
n limita panoului;
(v. pct. 2.3.5.3)
78 Capitolul 4

ccr R y 0,76 R a Ry
cr = ; cr = 10,31 + 2 2s ; a = ;
2
w ef tw E

d Ry max{a1 ; hw } unde a este limea panourilor dintre rigidizri

ef = ; = ; (Fig. 4.3.6).
tw E d
Dac raportul loc/ este mai mare dect
d = min{a1 ; hw }; ccr coeficient n funcie de
valorile limit (pag. 29, tab. 24 din [3]) i
parametrul (pag. 27, tab. 21 din [3]);
3
a hef >0,8, tensiunile critice cr se vor calcula
bf t f
= ; = cnd pe talpa superioar substituind coeficientul ccr cu c2.
hef t w
reazem plci din beton armat, =0,8 n 4.3.4. Legtura dintre inim i tlpi
celelalte cazuri.
n cazul prezenei tensiunilor locale, de La grinzile sudate legtura dintre inim i
exemplu, la rezemarea etajat a grinzilor, tlpi se realizeaz prin custuri de col, de regul,
stabilitatea local a inimii este asigurat dac (v. continue. Cordoane ntrerupte pot fi folosite
pct. 2.3.5.3) numai pentru grinzi slab solicitate i ncrcri
2 2
statice.
loc
+ U c ,
+
a b
cr loc , cr cr
Q T Q
unde , loc i sunt tensiunile normale, locale i
tangeniale calculate la marginea inimii sub fora
concentrat.
R R
Tensiunile normale n inim se vor calcula
pe seciunea brut cu relaia Fig. 4.3.7: Solicitarea cordoanelor de legtur
dintre inim i tlpi.
nM
= y, (a) lunecarea tlpilor nentrite n raport cu inima; (b)
Ix efortul n cordonul de sudur.
unde y este distana de la axa neutr x pn la
Calculul mbinrii dintre inim i tlpi se
marginea comprimat a inimii.
face la fora de forfecare (Fig.4.3.7, b), care apare
Tensiunile tangeniale se vor determina cu
n cordoane T=tw, unde sunt tensiunile
relaia
tangeniale n inim la nivelul tlpii
nQ
= . QS o
hw t w = n x.
tw I x
Tensiunile locale loc se vor calcula cu relaia Fora de alunecare T pe o unitate de lungime,
(4.3.15). preluat de cordoanele de sudur nu trebuie s
Tensiunilor locale critice se vor determina cu depeasc capacitatea portant a cordonului de
relaiile: sudur
c1 R y
dac a hef U0,8 loc ,cr = 2 ; TU n w k f ( Rw )min w c , (4.3.17)
a
unde nw=1, cnd talpa se prinde de inim cu un
c2 R y
dac a hef >0,8 loc ,cr = . cordon de sudur i nw=2 dac cordoanele de
w2 sudur sunt amplasate pe ambele pri ale inimii;
Valorile coeficienilor c1 i c2 sunt date n [3] ( Rw )min = min{ f Rwf ; z Rwz }.
(pag. 28-29, tab. 23, 23a i 25);
Structuri metalice cu grinzi 79

Din ultima relaie poate fi calculat grosimea F

cordonului de sudur kf
nT T1
kf  . (4.3.18)
n w ( Rw )min w c
V T V
T
Dac pe talpa superioar a grinzii acioneaz
fore concentrate (Fig. 4.3.8), cordoanele de Fig. 4.3.8: Solicitarea custurii la aciune
sudur trebuie s preia i fora vertical (pe o combinat.
unitate de lungime) V=F/lef, unde lef este
lungimea convenional de repartizare a ncrcrii Grosimea (cateta) cordonului de sudur se
(Fig. 4.3.5). Cordoanele de sudur se calculeaz calculeaz cu relaia (4.3.18), n care T se va
nlocui cu T1
la rezultanta acestor fore T1 = T 2 + V 2 .
n T 2 +V 2
kf  . (4.3.19)
n w ( Rw )min w c

4.4.Rezemareaimbinareagrinzilor

ncastrate, capabile de a transmite reaciuni de

4.4.1. Reazemele grinzilor
reazem i momente de ncovoiere.
Reazemele au rolul de a transmite reaciunile II
I
grinzilor la elementele pe care acestea reazem. 20 40 40
Modul de alctuire a tuturor categoriilor de
II II
reazeme depinde de mrimea reaciunii pe care le h
transmit, de schema static a grinzii i de
elementele de care sunt fixate (grinzi, stlpi,
fundaii).
16...30

I
15...20 II
I
ts II bs II
IIII
h
10...20
h h
...
2 3

(rotit)
bh bh

z
tw
16...30

de prelucrat
0,65t w E / Ry ts 0,65t w E / Ry
mecanic
I

IIII Fig. 4.4.2: Rezemarea frontal a grinzilor pe

(rotit) stlp cu rigidizrile deplasate.
z
tw
bs

Rezemarea grinzilor pe stlpi poate fi

ts 0,65t w E / R y
Fig. 4.4.1: Rezemarea frontal a grinzilor pe
stlp cu rigidizri la extremiti.
Reazemele pot fi articulate, capabile de a
transmite stlpului numai reaciuni de reazem sau
frontal (Fig. 4.4.1 i 4.4.2) sau lateral, pe
scaune speciale (Fig. 4.4.3). Reazemele grinzilor
sunt alctuite din rigiditri transversale,
amplasate la extremitile grinzii (Fig. 4.4.1 i
4.4.3) sau deplasate astfel, nct axa rigidizrii s
coincid cu axele elementelor stlpului (Fig.
4.4.2). Rigidizrile de reazem se prind de grind
80 Capitolul 4

cu cordoane laterale (de col), iar capetele Cordoanele de sudur, care prind rigidizrile
inferioare sunt prelucrate mecanic (rabotate). de inim trebuie s preia reaciunea de reazem.
a Din aceast condiie se determin grosimea
I
garnitura II sudurii
1,2 n F

h/4
ts
kf  , (4.4.3)
n w l w ( Rw )min w c
h
40
unde 1,2 este un coeficient ce ine cont de o
repartizare neuniform a tensiunilor n lungul
de prelucrat
25...40 mecanic cordoanelor de sudur; nw numrul cordoanelor
I
de sudur (nw=2 sau 4); lw=hw1 cm este lungimea
de calcul a cordoanelor de sudur.
b mbinarea grind-stlp poate fi proiectat
II II
IIII ncastrat, capabil de a transmite pe lng efortul
de forfecare Q i momentul de ncovoiere M.
ts Dou variante de mbinare ncastrat grind-stlp
h

sunt artate n Fig. 4.4.3. Aceste mbinri necesit

garnitura de prelucrat suruburi de
un consum de manoper mai sporit n comparaie
mecanic inalta rezistenta cu mbinarea grind-stlp articulat, dar are
25...40 avantajul de reducere a consumului de oel cu
Fig. 4.4.3: Rezemarea lateral a grinzilor pe circa 30%.
stlp. Pentru a asigura ncastrarea la talpa
(a) rezemare convenional-rigid; (b) rezemare rigid. superioar se monteaz plcue de mbinare (Fig.
4.4.3, b). n acest caz momentul din ncastrare M
Rigidizrile de reazem, de la extremitile va fi preluat de uruburile, care prind flana de
grinzilor (Fig. 4.4.1 i 4.4.3), se vor verifica la stlp. Cel mai solicitat este urubul mrginal, care
strivire din reaciunea F se va verifica la traciune
nF n M l max
loc = U R p c , (4.4.1) N b ,max = U N bt c . (4.4.4)
As l i
2

unde As este aria seciunii transversale a
rigidizrii de reazem; Rp rezistena de calcul a
oelului la strivire: Rp=Ru=Run/m.
Grosimea rigidizrii se accept n limitele
ts=14...25 mm; limea ei din condiii de
stabilitate local nu trebuie s depeasc
bsU0,5ts E / R y ; lungimea consolei nu trebuie s
depeasc aU1,5ts (de obicei a=15...20 mm).
Rigidizrile de reazem se verific la flambaj
din reaciunea de reazem ca un montant
convenional articulat la nivelul tlpilor cu aria
convenional artat n Fig. 4.4.1 i 4.4.2
(seciunile II)
nF
= U Ry c .
m Aconv
Prinderea scaunului de reazem (Fig. 4.4.3) se
va verifica la efortul N=1,3Q cu relaia
nN
w = U Rw,min w c ,
k f l wi
unde coeficientul 1,3 ine cont de sporirea
tensiunilor n cordoanele de sudur provenit din
excentricitatea posibil a efortului Q fa de
centrul de greutate al cordoanelor.
4.4.2. mbinrile grinzilor
mbinarea grinzilor principale cu cele
secundare (de platelaj) poate fi etajat (Fig.
4.4.4), de nivel (Fig. 4.4.5 i 4.4.6) sau cobort
(4.4.2)
(Fig. 4.4.7).
Structuri metalice cu grinzi 81

n mbinarea etajat la reaciuni mari poate a

avea loc ndoirea tlpii, care poate fi prevenit II
I I
prin introducerea rigidizrilor n seciunea de

emax
aa
reazem.
10 Q e1 e2
grinda de platelaj
(grinda secundara)

b
surub de IIII
montare
II II

emax
aa
h
grinda
principala e1 e2
Q
bf

Fig. 4.4.4: mbinarea etajat a grinzilor.
mbinarea de nivel i cobort permit
transmiterea unor reaciuni de reazem mari.
Dezavantajul mbinrii de nivel l constituie
necesitatea tierii unor poriuni din talp i inima
grinzii secundare (Fig. 4.4.5), ceea ce duce la
majorarea manoperei. Acest dezavantaj poate fi
exclus prin sudare la uzin a unor corniere (Fig.
4.4.6), prin intermediul crora se realizeaz
mbinarea cu uruburi sau sudur de montare de
rigidizrile transversale. n mbinarea cu uruburi
sunt folosite uruburi psuite; n cazul
reaciunilor considerabile se folosesc uruburi de
nalt rezisten.
20 20
45
Fig. 4.4.6: Reducerea volumului de manoper la
mbinarea de nivel sau cobort a grinzilor.
uruburile care prind grinda secundar (de
platelaj) de cea principal se vor calcula la fora
Q i momentul M=Qe1; cordoanele de sudur,
care prind elementul din cornier de grinda
secundar se vor calcula la eforturile Q i
M=Q(e1+ e2) (Fig.4.4.6). Prinderile scaunelor de
grinda principal se vor calcula la fora N=1,3Q,
unde coeficientul 1,3 ine cont de o posibil
transmitere neuniform a reaciunii grinzii
secundare la scaun.
I 5 5
Q Q

hsc

I l1w e=l1w/2
grinda bh bh grinda de platelaj
principala (grinda secundara) II

Fig. 4.4.5: mbinarea de nivel al grinzilor.

mbinarea cobort, de regul, este folosit

la platforme industriale de tip complicat pentru a
reduce nlimea planeului. Astfel de mbinare Fig. 4.4.7: mbinarea cobort a grinzilor.
poate fi realizat cu uruburi (Fig. 4.4.6, b) sau
pot fi folosite scaune speciale (Fig. 4.4.7).
82 Capitolul 5

Capitolul5

STLPIIBARECOMPRIMATECENTRIC

5.1.Noiunigenerale

Barele comprimate centric (Fig. 5.1.1) sunt O comportare mai favorabil la flambaj o au
folosii la realizarea diferitor construcii metalice barele cu seciuni n care materialul este ct mai
ca elemente de susinere a platformelor deprtat de centrul de greutate al seciunii (pentru
industriale, a platformelor i galeriilor de a spori rigiditatea i a micora coeficientul de
circulaie, a estacadelor metalice, a conductelor zveltee a elementelor). O bar de seciune
aeriene etc. Barele comprimate centric pot fi i raional va avea coeficieni de zveltee egali n
elemente componistice ale structurilor metalice raport cu dou axe principale ale seciunii.
(grinzi cu zbrele, cadre, structuri cu cabluri etc.). Foarte raional se comport la flambaj stlpii
Stlpii transmit ncrcarea de la construciile oel-beton, care sunt alctuii din eav de oel
ce reazem pe ei la fundaii. Prile principale ale umplut cu beton. Barele mixte oel-beton sunt
stlpului sunt: capul (partea superioar), corpul eficiente i din considerentele consumului minim
(partea central) i baza sau papucul (partea de oel.
inferioar) (Fig. 5.1.1). Seciunile stlpilor i
barelor solicitate la comprimare axial pot fi 5.1.1. Alctuirea stlpilor cu seciune
realizate att din profile laminate, ct i din plin.
elemente compuse din tabl groas. Seciunile pot
fi pline sau realizate din dou sau mai multe Stlpii cu seciune plin sunt realizai din
elemente deprtate unul de altul, solidarizate cu profile laminate dublu T, U, evi, corniere sau din
plcue sau zbrele. profile compuse din tabl groas, mbinate ntre
a b ele prin sudur. n funcie de valoarea forei de
N N comprimare stlpii cu seciunea plin pot fi
realizai cu seciune simpl, cu seciune compus
deschis (Fig. 5.1.2) i cu seciune compus
1 nchis (Fig. 5.1.3).
I I II II Seciunea stlpului trebuie alctuit astfel,
nct coeficienii de zveltee n raport cu axele
IIII principale x i y s fie aproximativ egale: xy
II 2
2 (x=lef,x/ix, y=lef,y/iy). La stlpi cu seciunea dublu
T i cu lungimi de flambaj egale n ambele
3 planuri (lef,x= lef,y) aceast condiie conduce la
relaia ix=iy. Pentru seciuni dublu T ix0,43h,
iy0,24b i din condiia xy se obine 0,43h24b
sau b2h, ceea ce duce la seciuni incomode, care
Fig. 5.1.1: Bare comprimate centric.
practic nu se folosesc.
(a) stlp; (b) bar comprimat a unei ferme.
1 capul; 2 corpul; 3 baza.
 Stlpi i bare comprimate centric
a y b y
x x
h
b b
c d
y y
x x
b
b
b b
e
y
x
b
b
f y g y
x x
h
b b
Fig. 5.1.2: Seciuni deschise de stlpi cu inima
plin.
Profilul laminat dublu T obinuit se
utilizeaz rar, fiindc limea redus a tlpilor nu
asigur egalitatea coeficienilor de zveltee n
ambele planuri. Mai frecvent se folosete profilul
dublu T cu tlpi paralele (Fig. 5.1.2, a), la care
bh.
Seciunile alctuite din trei foi de oel (Fig.
5.1.2, b) sunt raionale dup consumul de material
i asigur stlpului rigiditatea necesar. Aceste
seciuni, de regul, sunt cel mai frecvent folosite
la realizarea stlpilor comprimai centric.
La solicitri mari se realizeaz seciuni
formate din tabl groas sau din dou ori trei
profile laminate sudate ntre ele. Se pot realiza i
seciuni inelare, care au raze de inerie relativ
mari i prin urmare, coeficieni de zveltee mici.
Seciunile compuse sudate, realizate din
profile laminate, necesit un consum de oel mai
sporit dect cele alctuite numai din tabl groas
i platbande.
83
a b
y y
x x
c d e
y
y
y
x x x
f y g y
x x
Fig. 5.1.3: Seciuni nchise de stlpi cu inima
plin.
5.1.3. Alctuirea stlpilor cu zbrele.
Stlpii cu zbrele solicitai la compresiune
centric sunt alctuii din dou sau mai multe
ramuri solidarizate cu zbrele sau plcue.
Ramurile stlpilor sunt alctuite din dou profile
U, dublu T sau din corniere i evi (Fig. 5.1.4)1.
Stlpii cu zbrele necesit un consum de
manoper mai mare i o ntreinere mai
costisitoare, dar consumul de oel este mai redus
n comparaie cu stlpii cu seciune plin. La
realizarea stlpilor se folosesc diverse sisteme cu
zbrele: triunghiular (Fig. 5.1.5, a), triunghiular
cu montani suplimentari (Fig. 5.1.5, b) i fr
diagonale, n form de plcue (Fig. 5.1.5, c).
Stlpii comprimai axial se pot ncovoia
datorit unor excentriciti ntmpltoare i ca
rezultat, n ei pot s apar momente ncovoietoare
i fore de forfecare, care sunt preluate de zbrele.
O rigidizare mai mare a stlpului se obine n
cazul solidarizrii ramurilor cu zbrele, ns
aceast soluie necesit un consum de manoper
mai mare n comparaie cu rigidizarea cu plcue.
Solidarizarea cu plcue se folosete n cazul,
1
Liniile ntrerupte reprezint plcue sau zbrele, care leag
ramurile.
84 Capitolul 5

cnd distana dintre ramurile stlpului este pn acesteea. Zbrelele asigur conlucrarea ramurilor,
la 1000 mm, iar eforturile axiale sunt mai mici de stabilitatea stlpului i preluarea eforturilor
2000...2500 kN; solidarizarea cu zbrele se transversale.
folosete n cazul eforturilor axiale cuprinse ntre Pentru evitarea rsucirii stlpului cu zbrele,
2500...4000 kN. ramurile lui se solidarizeaz cu diafragme
transversale (Fig. 5.1.5, b, c), situate la 3...4 m
a b una fa de alta pe nlimea stlpului.
y y
1 1
libera
axa

x axa x 5.1.4. Alegerea schemei de calcul i a

h

materiala

ix=0,38h
seciunii stlpului
100...150 iy=0,44b ix=0,38h
b b iy=0,60b Schema de calcul a unui stlp este
c d determinat de modul de fixare a lui n fundaie i
y y
de modul de rezemare a grinzilor pe stlp.
x x Prinderea stlpului de fundaie poate fi
h

2 2
ncastrat sau articulat i depinde n mare
ix=0,41h ix=0,43h msur de construcia bazei stlpului. Dac
b b
iy=0,52b iy=0,43b fundaia este destul de masiv, iar baza stlpului
e b are o prindere de ancoraj solid, stlpul se
consider ncastrat n fundaie. La calculul
x
stlpilor slab solicitai prinderea stlpului de
h

ix=0,41h
b

iy=0,41b fundaie mai frecvent se consider articulat.

y n construcii monoetajate grinzile pot
Fig. 5.1.4: Seciuni ale stlpilor cu elemente rezema pe stlpi frontal, ceea ce este la ndemn
deprtate. pentru montare. n acest caz stlpii se consider
cu prindere articulat la capul lor.
Dac grinzile reazem pe stlpi din ambele
a b c pri laterale i se prind rigid de ei, atunci n
planul grinzilor stlpul poate fi considerat
35o ncastrat; n plan perpendicular prinderea este
lr

considerat articulat. Modul de prindere a

diafragma

lr

stlpului la capete se ia n consideraie cu

lr

coeficientul . Lungimea de flambaj lef=l, unde

45o
l este lungimea stlpului.
y y y La alegerea seciunii stlplui se ine seama
de cerinele de economie a oelului, valorile
x x x ncrcrii, condiiile de exploatare, posibilitile
de executare i de disponibilitatea profilelor din
sortiment. n primul rnd, se stabilete tipul
Fig. 5.1.5: Sisteme de zbrele.
seciunii stlpului cu inima plin sau cu
Centrarea zbrelelor se face, de obicei, la axa zbrele.
ramurii; n cazul ramurilor cu tlpi de lime mic Stlpii cu zbrele, alctuii din dou profile
pentru amplasarea cordoanelor de prindere a U se folosesc, de obicei, n cazul eforturilor
zbrelelor de tlpi este permis centrarea acestora axiale pn la 2700...3500 kN, iar cei alctuii din
la linia mrginal a ramurii sau chiar n afara dou profile dublu T la eforturi ntre 5500...5600
kN. La ncrcri ce depesc eforturile indicate
 Stlpi i bare comprimate centric
stlpii cu zbrele devin incomozi la executare i
n asemenea caz mai efectivi sunt stlpii cu
seciune plin.
Stlpii din eav de oel umplut cu beton se
folosesc n cazul unei ncrcri mari i cerini
arhitectonice nalte; aceste seciuni sunt utile n
5.2.Calcululstlpilor
5.2.1. Calculul i alctuirea stlpilor cu
seciune plin
Stlpii comprimai centric se execut, de
regul, cu seciuni constante de diferite forme
(Fig. 5.1.2, 5.1.3). Mai frecvent sunt folosite
seciunile dublu T, realizate dintr-un profil
laminat (Fig. 5.1.2, a) sau din trei foi de oel
sudate (Fig. 5.1.2, b).
bef
y
tf
hef=hw
x seciunii, se aleg profilele corespunztoare n aa
tw
h
bf
tf
Fig. 5.2.1: Dimensiunile de calcul al seciunii
compuse din trei foi de oel.
Verificarea stabilitii se efectueaz pentru
stlpii comprimai centric de lungimi mari
(lungimea crora depete 5...6 dimensiuni
minime ale seciunii stlpului). Relaia de
verificare la flambaj este
nN
= U Ry c ,
min A
unde min este coeficientul minim de flambaj; A
aria brut a seciunii stlpului.
Coeficientul minim de flambaj min este
funcie de coeficientul de zveltee max=max{x,
y}, unde
l ef , x l ef , y
x = ; y = . (5.2.2)
ix iy
85
caz de exploatare a stlpilor n atmosfer
coroziv.
Stlpii i barele comprimate din aliaje de
aluminiu sunt proiectate, de regul, numai cu
zbrele, pentru obinerea unei rigiditi sporite.
n relaiile (5.2.2) lef,x i lef,y sunt lungimile de
flambaj n planele respective; ix, iy razele de
inerie, respectiv, n raport cu axele centrale x, y.
Dimensionarea stlpilor comprimai centric
se efectueaz dup schema descris n pct. 2.3.2.
n prealabil se stabilete o valoare a coeficientului
de flambaj 0 = 0,7...0,9 . Aria necesar a
seciunii se determin pornind din relaia (5.2.1)
nN
Anec . (5.2.3)
0 Ry c
Dup aria obinut, conform schemei
fel nct momentele de inerie (sau coeficientul de
zveltee n cazul diferitor moduri de prindere la
capete n diferite plane) n raport cu axele
principale s fie apropiate. n cazul seciunii
proiectate n form de dublu T din trei foi de oel
(Fig. 5.2.1) dimensiunile seciunii se aleg din
considerentele urmtoare: pentru tlpi se folosesc
foi de metal cu grosimea tf =8...40 mm; grosimea
inimii tw=8...16 mm; nlimea seciunii
hl/15...l/20, unde l este lungimea stlpului.
Limea tlpilor bf nu trebuie s depeasc
nlimea seciunii h, adic bfUh.
(5.2.1) Verificarea seciunii obinute se va efectua
cu relaia (5.2.1), dup precizarea coeficientului
de flambaj min (tab. 72 din [3]).
Stabilitatea local va fi asigurat dac se vor
ndeplini condiiile:
pentru inimi
hef E
U uw ; (5.2.4)
tw Ry
pentru tlpi
86 Capitolul 5

bef
bef 5.2.2. Calculul i alctuirea stlpilor cu
U , (5.2.5)
ramuri
tf t f
unde hef este nlimea de calcul a inimii; bef 5.2.2.1. Influena forei de forfecare la
limea de calcul a tlpii egal cu lungimea flambajul stlpilor cu elemente
consolei (Fig. 5.2.1, a). deprtate
bef
Valorile limit ale coeficienilor uw, Corpul stlpilor cu elemente deprtate este
t f alctuit din dou sau mai multe profile laminate,
sunt date n [3] (tab. 27, 29). solidarizate ntre ele cu zbrele sau plcue.
n mod similar se vor alege seciunile Verificarea la flambaj a stlpilor cu elemente
stlpilor comprimai centric din profile cu perei deprtate se efectueaz difereniat n raport cu axa
subiri. Pentru unele profile cu perei subiri x (Fig. 5.1.4, ac), care intersecteaz elementele
mrimile hef i bef, folosite la verificarea seciunii i axa y, care nu intersecteaz aceste
stabilitii locale cu relaiile (5.2.4) i (5.2.5) sunt elemente.
indicate n Fig. 5.2.2. Stabilitatea n raport cu axa y este influenat
a b de deformabilitatea elementelor de solidarizare
(plcue sau zbrele). Din cauza deformabilitii
R acestor elemente fora critic se micoreaz, ceea
t R
hef

hef

ce este echivalent cu sporirea zvelteei reale n

R R
raport cu axa y. Aceast reducere a forelor critice
bef bef rezult din influena forei de forfecare.
Pentru o bar articulat la capete, deformaia
c d fibrei medii poate fi aproximat cu o sinusoid
bef bef
(Fig. 5.2.3)

R R z
hef
hef

Fig. 5.2.2: nlimea i limea de calcul al

barelor din profile subiri.
l
dz

Dac relaia (5.2.5) nu este ndeplinit i

ds

limea aripei nu poate fi micorat, atunci aripa

se va ntri cu corniere. n acest caz valoarea
z

v
bef
se va modifica conform tab. 29 din [3]. v(z )
N
t f
Inimile stlpilor cu seciunea plin cu Fig. 5.2.3: Bar comprimat axial.
raportul
z
hef E v( z ) = vo sin . (5.2.6)
 2,3 , l
tw Ry
Energia potenial de deformaie este egal
se vor ntri cu rigidizri transversale, amplasate numeric cu lucrul mecanic exterior
la distana de (2,5...3)hef una de alta; fiecare l
1 M 2 dz k Q 2 dz
l

2 0 EI y
tronson de expediere se va ntri cel puin cu + = N l , (5.2.7)
2 0 GA
dou rigidizri.
 Stlpi i bare comprimate centric 87

unde k este un coeficient care depinde de forma a b

seciunii.
Q= 12 Q= 12
n relaia (5.2.7) M i Q sunt respectiv,
momentul i fora de forfecare n seciunea z; N Nd
este fora de comprimare a stlpului. Deplasarea

lr

ld
l se va calcula ca diferena dintre lungimea
curbei deformate i coarda ei

l
dv
2 1 l dv 2 Q= 12
l = 1 + dz dz dz .

dz 2 dz c
0
0

Momentul de ncovoiere ntr-o seciune Fig. 5.2.4: Deformaia unghiular a reelei la

arbitrar este M ( z ) = N v( z ) , iar fora flambaj.
dM ( z ) dv( z )
transversal Q( z ) = =N . n acest l d
dz dz tg = = , (5.2.10)
lr l r sin
caz relaia (5.2.7) capt aspectul
l l 2 unde ld este alungirea diagonalei pentru Q=1.
N2 k N 2 dv( z )
2 EI y 0 2GA 0 dz
v ( z )dz +
2
dz = Efortul ntr-o diagonal pentru Q=1 (Fig.
1
2 5.2.4, b): N d = . Alungirea diagonalei
2 sin
l
N dv( z )
= dz.
2 0 dz conform legii lui Hooke
Substituind n ultima relaie expresia N d ld lr
l d = = , (5.2.11)
deplasrii v(z) din (5.2.6) i efectund integrarea EAd sin cos EAd
se obine
unde Ad = Ad / 2 este aria unei diagonale i s-a
N N 2
2
inut cont c lr=ldcos. Substituind ld n relaia
+k 2
= 2 ,
EI y GAl l (5.2.10) se obine
sau 1
= ,
EI y
2 EAd sin 2 cos
l2 2 EI y i coeficientul din (5.2.8) are forma
N = N cr = = ,
EI y k 2 ( l ) 2
1 + 2I y
GA l 2 = 1+ 2 ,
l Ad sin 2 cos
unde s-a notat
iar dac se ine cont c I y = 2 Ar i y2 = A i y2 , se
EI y k 2 EI y 2

= 1+ = 1 + ; (5.2.8) obine
GA l 2 l2
2 A A
k = 1+ = 1 + 1 ,
= . (5.2.9) sin cos Ad y
2 2
Ad 2y
GA
Coeficientul reprezint unghiul de lunecare unde s-a notat
provenit din fora unitar Q=1, care depinde 2 10l d3
esenial de sistemul de solidarizare a ramurilor.
= . (5.2.12)
sin 2 cos c 2 l r
Pentru barele solidarizate cu zbrele unghiul
Coeficientul de zveltee convenional al
poate fi calculat cu expresia (Fig. 5.2.4, a)2
stlpului cu dou ramuri n raport cu axa y se va
2
Fora Q=1 se repartizeaz egal la dou diagonale
calcula cu relaia
88 Capitolul 5

A
ef = y = 2y + . (5.2.13)
Ad
12
12

lr
Pentru stlpi comprimai, alctuii din patru

lr/2
elemente solidarizate cu zbrele (Fig. 5.1.4, d) n
I
mod similar se va obine

lr/2
I

lr
12 12
ef = + A 1 + 2 . (5.2.14)
2

Ad 1 Ad 2 II

dpl
Pentru stlpi alctuii din trei ramuri (Fig.
c tpl
5.1.4, e) coeficientul de zveltee convenional se b
va calcula cu relaia
Fig. 5.2.5: Deformaiile stlpilor solidarizai cu
2A plcue.
ef = 2 + 1 . (5.2.15)
3 Ad
Coeficienii 1 i 2 se vor calcula cu relaia ef = y = 2y + 2r . (5.2.18)
(5.2.12) Coeficientul de zveltee convenional pentru
Stlpii solidarizai cu plcue, reprezint un stlpi cu patru ramuri (Fig. 5.1.4, d) se va calcula
cadru, elementele cruia la se deformeaz prin analogie
conform unor curbe n form de S (Fig. 5.2.5). n
cazul distanelor egale dintre plcue fora de ef = 2 + 2r1 + 2r 2 . (5.2.19)
forfecare maxim din deformarea general a Pentru stlpi din trei ramuri (Fig. 5.1.4, e)
stlpului va fi la mijlocul acestor distane.
Neglijnd deformarea plcuelor rezult, c ef = 2 + 1,32r . (5.2.20)
unghiul corespunde deplasrii a ramurii, n relaiile (5.2.19) i (5.2.20) este
considerat consol, din fora . coeficientul de zveltee minim al stlpului; r, r1,
2 1/ 2 lr l r3
3 r2 sunt coeficienii de zveltee ale ramurilor n
= = = . (5.2.16) raport cu axele paralele axelor principale ale
l r / 2 l r 3EI r 2 24 EI r
seciunii stlpului (axele 11; 22 din Fig. 5.1.4,
nlocuind valoarea unghiului din (5.2.16) n b, d).
relaia (5.2.9), se obine Relaiile pentru ef nu consider abaterile
2 I y lr 2 iniiale de la schema geometric adoptat n
= 1+ . (5.2.17) calcul i de influena forelor de comprimare n
24 I r l
ramuri la valoarea unghiului . Pentru stlpi
Dac se consider I r = Ar ir2 ; I y = 2 Ar i22 , solidarizai cu plcue aceast influen este mic
coeficientul de zveltee a stlpului y = l / i y i a dac coeficientul de zveltee a unei ramuri r nu
este mare (rU40) i plcuele au o rigiditate
ramurii r = l r / ir , relaia (5.2.17) devine
sporit la ncovoiere n raport cu rigiditatea
r
2
I l
2 2 1 + r ,
2
ramurii, adic s r 5, unde Is este momentul de
= 1+ Irb
24 y 2y
inerie al plcuei n raport cu axa orizontal
i, prin urmare, coeficientul de zveltee principal proprie (Fig. 5.2.5); Ir momentul de
convenional n raport cu axa y a stlpului cu inerie al unei ramuri n raport cu axa 11 (Fig.
dou ramuri solidarizate cu plcue se va calcula 5.1.4); lr, b se vor determina conform Fig. 5.2.5.
cu relaia
 Stlpi i bare comprimate centric
I s lr
Pentru cazul cnd U5 formulele pentru ef se
Irb
vor modifica conform normelor [3] (tab. 7).
5.2.2.2. Dimensionarea stlpilor cu
elemente deprtate
Stlpii cu elemente deprtate pot fi realizai
din dou ramuri cu o ax care intersecteaz
materialul i cu trei sau mai multe ramuri cu axe,
care pot s nu intersecteze materialul.
Elementul este proiectat optim, dac xy.
Pentru stlpi cu dou ramuri calculul seciunii n
raport cu axa material x, care intersecteaz
materialul (Fig. 5.1.4, ac), se efectueaz
stlpilor cu seciune plin. Se stabilete n
prealabil o valoare iniial x , 0 = 0,7...0,9 i se
calculeaz aria unei ramuri
nN
Ar , (5.2.21)
2 x ,0 R y c
unde 2 este numrul de ramuri.
Conform sortimentului se selecteaz un
profil n form de U sau dublu T cu aria
respectiv i se calculeaz coeficientul de zveltee
x=xl/ix a stlpului n raport cu axa material. n zbrelele) ale stlpilor comprimai centric se
dependen de se precizeaz valoarea
coeficientului de flambaj x,1 (tab. 72 din [3]) i
se verific stabilitatea stlpului
nN
= U Ry c . (5.2.22)
2 x ,1 A
n caz de necesitate se va face o precizare a
seciunii cu relaia (5.2.21), n care x,0 se va
nlocui cu (x,0+x,1)/2.
Dac aria seciunii stlpului s-a precizat
elementele se amplaseaz la distana b n aa fel
nct s fie ndeplinit condiia efUx.
Coeficientul de zveltee convenional ef se va
calcula cu relaiile (5.2.13) sau (5.2.18) n
dependen de modul de solidarizare a ramurilor.
Pentru stlpi cu plcue se va accepta n
prealabil r=30...40 i pornind de la condiia
ef=x cu relaia (5.2.18), se va determina
y = 2x 2r . n toate cazurile este necesar s convenional, devine
se respecte inegalitatea r<y. n caz contrar,
89
ramurile pot pierde stabilitatea mai devreme dect
stlpul.
Dac coeficientul de zveltee y este
cunoscut, se poate afla raza de inerie iy=lef,y/y i
distana dintre ramuri folosind relaia b=iy/0.
Coeficientul 0 depinde de tipul seciunii i
pentru unele seciuni este dat n Fig. 5.1.4.
Valoarea b trebuie fixat n aa fel, nct ntre
aripile ramurilor s fie un interval de 100...150
mm, necesar pentru vopsirea suprafeelor
interioare ale stlpului: b2bf+100...150 mm;
unde bf este aripa profilului ramurii (sau jumtate
de arip n cazul profilului dublu T). Dup
precizarea razei de inerie iy i coeficientului de
zveltee ef, se va verifica condiia: efUx.
n mod similar se vor dimensiona stlpii cu
trei sau patru ramuri, innd cont c, zvelteele n
raport cu ambele axe sunt convenionale i se
calculeaz cu relaiile (5.2.15) sau (5.2.20),
(5.2.14) sau (5.2.19).
5.2.2.3. Calculul elementelor de
solidarizare a ramurilor
Elementele de solidarizare (plcuele i
calculeaz la fora de forfecare, care poate aprea
n stlp n momentul pierderii stabilitii (Fig.
5.2.6, a).
Reieind din relaiile Q=dM/dz; M=Nv(z) i
aproximnd deformaia fibrei medii cu o
sinusoid, se obine
dv(0) vo kN
Qmax = N = N= ,
dz l
unde v este deplasarea maxim a fibrei medii la
pierderea stabilitii; ea trebuie s in seama de
imperfeciunile iniiale; k = vo / l coeficient
de corecie.
Coeficientul k n normele [3] este aproximat
cu expresia
E
k = 7,15 10 6 2330 .
R y
Fora de forfecare maxim, numit
90 Capitolul 5

E N unde c este distana dintre axele ramurilor.

Q fic Qmax = 7,15 10 6 2330 . (5.2.23) n seciunea de prindere a plcuei de ramur
R y
apare momentul de ncovoiere
Aceast for trebuie distribuit egal ntre
c Q fic l r
ramuri. M =T = . (5.2.25)
2 4
a z b
Ncr
M T T

dpl
lr

vo tpl
l

max Fig. 5.2.7: Solicitarea plcuelor.

v
Tensiunile n plcue se verific cu relaiile
c (Fig. 5.2.7)
N N
2 2 nM
Q fic
max U Ry c ; (5.2.26)
Q fic W pl
2 T 2
nT
max = U Rs c ,
lr

T (5.2.27)
t pl d pl
Q fic
Q fic
N 2 N t pl d pl2
2
2
c
2 unde W pl = este modulul de rezisten al
6
Fig. 5.2.6: Efectul forelor de forfecare la plcuei.
pierderea stabilitii. Verificarea prinderii plcuelor de ramuri se
efectueaz la tensiuni sumare n cordoanele
Rezultate destul de apropiate pentru fora Qfic verticale
pot fi obinute cu ajutorul tab. 5.2.1, unde A este
aria seciunii stlpului n cm. ef = w2 + w2 U Rw w c , (5.2.28)
unde w = n M / Ww sunt tensiunile n cordonul
Tabelul 5.2.1: Valorile forei de forfecare
convenionale. de sudur din momentul ncovoietor;
w = nT / Aw tensiunile tangeniale n cordon;
Ry,
210 260 290 380 440 530
MPa Ww = k f l w2 / 6 i Aw = k f l w respectiv
Qfic, kN 0,2A 0,3A 0,4A 0,5A 0,6A 0,7A
modulul de rezisten i aria cordonului de
sudur; coeficient (f sau z); kf nlimea
Pentru a determina eforturile n plcue se va
cordonului; lw=dpl20 mm este lungimea
studia echilibrul n momentul pierderii stabilitii
cordonului; Rw este rezistena de calcul (Rwf sau
a unei pri a stlpului, amplasat ntre
Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru al
articulaiile convenionale (Fig. 5.2.6, c). Fora de
sudurii (wf sau wz).
forfecare se repartizeaz egal la cele dou ramuri
Eforturile n zbrele sunt cauzate de fora de
ale seciunii. Din ecuaia momentelor n raport cu
forfecare Qfic i de deformaia longitudinal a
un punct arbitrar se obine fora de forfecare n
stlpului (Fig. 5.2.8).
plcue
Q fic l r
T= , (5.2.24)
2c
 Stlpi i bare comprimate centric
a b
Qfic
N d
lr
ld
c = d tensiunile n diagonal; r = cos ,
Fig. 5.2.8: Solicitarea zbrelelor.
Efortul n diagonal, provenit din fora de
forfecare se obine din ecuaia de echilibru
Q fic
N d = ,
2 sin
unde s-a inut seama c zbrelele sunt aranjate n
dou planuri paralele.
Tensiunile n diagonal, provenite din fora
de forfecare
N d Q fic
d = = ,
Ad 2 Ad sin
unde Ad este aria seciunii unei diagonale.
Contracia diagonalei ld pe lungimea lr
poate fi exprimat prin contracia stlpului ls cu
relaia (Fig. 5.2.8, b)
l d = l r cos .
Reieind din legea lui Hooke, se poate scrie
5.3.Calcululcapuluiibazeistlpilorcomprimaicentric
5.3.1. Calculul i alctuirea capului
stlpilor
Capul (capitelul) stlpului are destinaia de a
prelua forele de la elementele ce reazem pe el i
de a le transmite corpului stlpului.
Dup modul de rezemare a grinzilor pe
stlpi, se disting mbinri articulate i mbinri
ncastrate, iar dup poziia grinzii fa de stlp
exist mbinri frontale (grinzile rezemnd pe
captul stlpului) i mbinri laterale.
La mbinarea articulat stlpii transmit
numai ncrcri verticale; de aceea ei trebuie s
91
N dl d N lr
l d = ; l r = , (5.2.31)
N EAd EA
N d unde A este aria seciunii stlpului.
Substituind relaiile (5.2.31) n (5.2.30) i
N
considernd c = s sunt tensiunile n stlp;
A
N N d l
Ad ld
se obine
d = s cos 2 . (5.2.32)
Verificarea tensiunilor sumare n diagonal
se va face cu relaia
= d + d U R y min c , (5.2.33)
unde min este coeficientul de flambaj, determinat
n funcie de coeficientul de zveltee maxim a
diagonalei: max= ld/imin; coeficientul condiiilor
de lucru c=0,75 pentru zbrele alctuite dintr-o
cornier cu aripi egale.
(5.2.29)
Seciunile zbrelelor se recomand de a fi
proiectate din corniere nu mai mici de 405 mm.
De aceeai seciune, de regul, se accept i
montanii care au destinaia de a reduce lungimile
de flambaj ale ramurilor. Prinderea zbrelelor de
ramur se calculeaz la fora axial din diagonal
(5.2.30) Nd=Ad.
fie consolidai contra deplasrilor orizontale n
perioada de exploatare sau montare prin
ncastrarea lor n fundaie sau cu ajutorul unui
sistem de contravntuiri.
mbinarea rigid a grinzilor cu stlpii
alctuiete un cadru, capabil de a prelua
solicitrile orizontale i de a reduce momentele de
ncovoiere din grinzi. n asemenea caz grinzile
reazem pe stlpi lateral.
Cele mai rspndite soluii de realizare a
capitelului n caz de mbinare superioar sunt
prezentate n Fig. 4.4.1 i 4.4.2. Capitelul
stlpilor n asemenea caz trebuie s aib o plac
orizontal aezat pe partea superioar i
92
rigidizri, care s susin aceast plac i s
transmit ncrcarea vertical la corpul stlpilor.
Forma construciei capitelului se alege n
dependen de soluia reazemului grinzilor, care
se sprijin pe captul acestor stlpi. n toate
cazurile de mbinri superioare este necesar ca
rigidizrile frontale ale grinzilor principale s
transmit reaciunea reazemului direct
elementelor stlpului (inim, tlpi) sau nervurilor
de la capul stlpilor, ceea ce exclude lucrul plcii
orizontale la ncovoiere. Placa orizontal aezat
pe partea superioar a stlpilor are menirea de a
realiza legtura ntre grinzi i stlpi. Grosimea ei
se ia constructiv n limitele 16...30 mm.
uruburile ndeplinesc numai funcia de fixare i
diametrul lor se ia constructiv.
Soluia de mbinare lateral a grinzilor cu
stlpul este reprezentat n Fig. 4.4.3.
Calculul capitelului stlpului, n caz de
mbinare superioar se reduce la determinarea
seciunii rigidizrilor i a lungimii cordoanelor de
sudur n col ce prind aceste rigidizri de
elementele stlpilor (Fig. 5.3.1).
ts
10...20
16...30
hn
tn
Fig. 5.3.1: Capitelul stlpului n cazul rezemrii
frontale a grinzilor.
Grosimea rigidizrii capitelului stlpilor se
determin reieind din condiia de rezisten la
strivire a ei din efortul total de comprimare din
stlp prin relaia
nN
tn  , (5.3.1)
l ef R p c
unde lef este lungimea suprafeei de strivire egal
cu limea rigidizrii de reazem a grinzii plus
dou grosimi ale plcii orizontale a capitelului
Capitolul 5
lef=bs+2t ; Rp rezistena de calcul la strivire a
oelului.
Cordoanele de sudur n col, ce prind
rigidizrile de elementele stlpului se verific la
efortul total de comprimare din capitelul stlpului
prin relaia
nN
w = U Rw w c . (5.3.2)
k f l wi
nlimea (lungimea) hn a rigidizrii
capitelului stlpului se determin din condiia de
amplasare a cordoanelor de sudur n col ce le
prind de elementele stlpului. Considernd
l wi 4hn , din relaia (5.3.2) se obine
nN
hn  . (5.3.3)
4 k f Rw w c
Dup ce s-au adoptat dimensiunile
rigidizrilor capitelului, se face verificarea de
rezisten la forfecare cu relaia
nN
= U Rs c . (5.3.4)
2 2hn t n
Dac grinzile principale reazem lateral pe
stlpi (Fig. 5.3.2) reaciunea vertical se transmite
prin rigidizara de reazem a grinzii la un scaun,
prins cu sudur de tlpile stlpului. Extremitatea
inferioar a rigidizrii grinzii i muchia
superioar a scaunului se prelucreaz mecanic (se
ajusteaz). Grosimea scaunului de reazem se ia n
limitele 25...40 mm.
Verificarea cordoanelor de sudur, ce prind
scaunul de stlp se face cu relaia
1,3 n N
w = U Rw w c ,
k f l wi
unde coeficientul 1,3 ine cont de sporirea
tensiunilor n cordoanele de sudur provenit din
excentricitatea posibil a reaciunii fa de centrul
de greutate al cordoanelor; l wi este lungimea
total a cordoanelor de sudur n col, ce prind
scaunul de stlp.
 Stlpi i bare comprimate centric
ts
25...40
Fig. 5.3.2: Capitelul stlpului n cazul rezemrii
laterale a grinzilor.
Pentru a evita o atrnare a grinzilor n
uruburi, rigidizrile de reazem se prind de corpul
stlpilor cu uruburi amplasate n guri cu 3...4
mm mai mari dect diametrul urubului.
5.3.2. Alctuirea i calculul bazei
stlpilor
Baza (papucul) stlpului are destinaia de a
transmite fundaiei solicitrile de la stlpi.
Prinderea stlpilor de baz poate fi articulat sau
ncastrat. Varianta ncastrat are avantajul unui
montaj relativ simplu i unei lungimi de flambaj
reduse pentru stlpi. La prinderea articulat a
stlpului baza trebuie proiectat n aa fel, nct la
apariia momentelor aleatorice ea s se poat roti
la un unghi oarecare fa de fundaie. n cazul
prinderii rigide a stlpului de fundaie baza nu
trebuie s admit rotiri.
Pentru stlpii cu solicitri relative mici
(N=4000...4500 kN) sunt folosite baze cu traverse
(Fig. 5.3.3).
Pentru uniformizarea tensiunilor de contract
dintre placa de reazem i fundaie pot fi introduse
rigidizri care sporesc rigiditatea ei (Fig. 5.3.3,
b,d,e). Stlpii puternic solicitai (N=6000...10000
kN) transmit efortul prin intermediul extremitii
lor frezate la o plac orizontal de reazem cu o
grosime sub 60...80 mm, avnd suprafaa de
contact ajustat (Fig. 5.3.3, f).
La rezemarea articulat papucul este fixat n
fundaie cu uruburi de ancoraj direct de placa de
reazem. uruburile n cazul acesta ndeplinesc
numai funcia de fixare a stlpului. Diametrul
uruburilor de ancoraj se ia constructiv n limitele
20...36 mm i sunt realizate, de obicei, din oel
93
rotund. Zvelteea plcii de reazem asigur o
oarecare rotire a mbinrii necesar la prinderea
articulat. Numrul uruburilor de ancoraj se ia,
ca regul, 2 sau 4.
Fig. 5.3.3: Tipuri de baz ale stlpilor
comprimai centric.
1 plac de reazem; 2 travers; 3 rigidizri; 4
rigidizri n consol; 5 diafragm; 6 fundaie.
La mbinarea rigid a stlpului cu fundaia
uruburile de ancoraj se fixeaz de corpul
stlpului cu ajutorul unor scaune speciale i se
strng cu eforturi de valori apropiate de rezistena
de calcul la ntindere a uruburilor (Fig. 5.3.3, c).
Acest procedeu se realizeaz prin strngerea
piulielor cu cheia dinamometric, care permite
controlul efortului de ntindere a uruburilor. n
urma tensionrii uruburilor, placa de reazem este
puternic ataat ctre fundaie i mpiedic
desprinderea ei de fundaie. Diametrul uruburilor
de ancoraj trebuie s fie de 24...36 mm.
Pentru comoditatea montajului, diametrul
gurilor din placa de reazem depete diametrul
uruburilor de 1,5...2 ori. Aceste guri sunt
acoperite cu aibe din oel cu o grosime de 16...20
mm, avnd guri ce depesc diametrul
uruburilor numai cu 3 mm. Dup strngerea
uruburilor, aibele se sudeaz de placa de
reazem.
94 Capitolul 5

5.3.2.1. Calculul bazei cu traverse i limitat de traverse i rigidizri. Aceste sectoare

rigidizri n consol pot fi rezemate pe 1, 2, 3, sau 4 laturi i sunt
solicitate de presiunile de contact qf, care se
Calculul bazei stlpului const n
consider uniform distribuite: qf=N/BL, unde N
determinarea dimensiunilor n plan i a grosimii
este fora axial din stlp, inclusiv greutatea
plcii de reazem, stabilirea nlimii i grosimii
proprie a stlpului.
traverselor i ale rigidizrilor n consol.
Datorit trecerii de la seciunea metalic a
stlpului cu rezistena de calcul foarte mare la
betonul din fundaie cu o rezisten de calcul mult
mai mic este necesar de a spori dimensiunile
plcii de reazem pentru a reduce tensiunile de
contact, care nu trebuie s depeasc rezistena
de calcul a betonului
N
= U Rc1,loc , (5.3.5)
BL
unde N este fora axial din stlp; B limea i L
lungimea plcii de reazem; Rc1,loc rezistena de
calcul la comprimare local a betonului fundaiei.
Rezistena de calcul a betonului la Fig. 5.3.4: Schema de calcul pentru plci
comprimare local (strivire) este mai mare dect rezemate pe dou, trei sau patru laturi.]
rezistena de calcul a betonului la comprimare
(rezistena prismatic) Pentru o simplificare de calcul placa se
divizeaz n plci mai mici (sectoare); rigidizrile
Af
Rc1,loc = o Rc 3 , (5.3.6) constituind reazeme pentru ele. Ca rezultat, se
A pl
obin plci cu diferite tipuri de rezemare: pe patru
unde =1 pentru beton de clasa C25 i mai laturi (tip 1), pe trei laturi (tip 2) sau pe dou
inferior; Rc rezistena prismatic a betonului; Af laturi (tip 3) (Fig. 5.3.4). n plcile rezemate pe
aria fundaiei; Apl aria plcii de reazem. patru laturi valoarea momentului maxim se
Pentru fundaii se folosete beton de clasa calculeaz cu relaia
C15; C12,5; C10; C7,5 cu rezistenele Rc, M = q f a2 , (5.3.8)
respective: 8,5; 7,5; 6,0; 4,5 MPa. Limea B se
stabilete din considerente constructive. unde a este lungimea laturii mici a plcii (a sau b
Lungimea consolei plcii de reazem c (Fig. 5.3.3, din Fig. 5.3.4).
b)) se ia n limitele: c=80...100 mm cnd n plcile rezemate pe trei laturi
uruburile de ancoraj se fixeaz nemijlocit de M = q f a12 , (5.3.9)
placa de reazem; c=40...60 mm n alte cazuri.
unde a1 este lungimea laturii libere (Fig. 5.3.4).
Acceptnd n prealalbil 3 A f / A pl =1,2...1,5, Coeficienii , sunt dai n tab. 5.3.1.
se calculeaz Rc1,loc i din relaia (5.3.5) rezult Pentru o plac rezemat pe dou laturi (tip 3
lungimea plcii de reazem din Fig. 5.3.4), se poate folosi relaia (5.3.9), n
N care dimensiunile b1, a1 se iau conform Fig. 5.3.4.
L . (5.3.7) Pentru console cu lungimea c (Fig. 5.3.3, e)
B Rc1,loc
momentul maxim
Momentul maxim de ncovoiere n placa de
reazem se determin pe fiecare sector al ei,
 Stlpi i bare comprimate centric 95

q f co2 nlimea traversei htr se determin din

M = . (5.3.10) condiia de prindere a ei de corpul stlpului cu
2
cordoane de sudur n col, presupunnd c
Din condiia de rezisten a plcii la
efortul axial N din stlp se repartizeaz uniform
ncovoiere
ntre aceste cordoane.
M 1 t pl 2
nN
= U Ry c ; W = , htr  + 1 cm , (5.3.12)
W 6 n w ( Rw ) min w c
se determin grosimea plcii de reazem
unde nw este numrul cordoanelor de sudur, care
6M max prind traversele de stlp (de obicei, nw =4 sau 8).
t pl  , (5.3.11)
Ry c Grosimea traverselor se ia n limitele 12...16
mm. Seciunile de prindere a traverselor de stlpi
unde Mmax este cel mai mare moment ncovoietor
se vor verifica la tensiuni provenite din momentul
n placa de reazem.
i fora de forfecare, considerndu-se c, traversa
Tabelul 5.3.1: Valorile coeficienilor i pentru reprezint o grind cu dou console
plci simplu rezemate pe patru sau trei laturi n M tr 6 n M tr
solicitate de ncrcare uniform distribuit de tr = = U Ry c ; (5.3.13)
Wtr t tr htr2
intensitate q
Valorile coeficienilor n Qtr n Qtr
Schema de tr = = U Rs c , (5.3.14)
b Atr t tr htr
rezemare 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
a
unde Mtr i Qtr sunt, respectiv, momentul i fora
0,048 0,055 0,063 0,069 0,075 0,081
de forfecare n travers
a

b
1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 <2 qtr b12
a M tr = ; Qtr = qtr b1 ,
b 2
0,086 0,091 0,094 0,098 0,100 0,125
a
Valorile coeficienilor iar qtr = q f 1 + t tr + co este ncrcarea liniar
b1 2
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
a1 pe axa traversei.
Dac baza stlpului este consolidat cu
a1

0,060 0,074 0,088 0,097 0,107 0,112

b1
diafragme sau rigidizri suplimentare, calculul
b1
a1
1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 <2 acestora se face similar.
Dac baza stlpului este proiectat cu
0,120 0,126 0,128 0,130 0,132 0,133 rigidizri n consol (Fig. 5.3.3, d,e), prinderea
acestora de stlp se calculeaz la aciunea
Grosimea plcii de reazem se ia, de obicei, n momentului ncovoietor i forei de forfecare.
limitele 20...40 mm. Dac momentele Valoarea momentului n planul rigidizrii
ncovoietoare pe diverse sectoare ale plcii difer q f bc l c2
Mc = . (5.3.15)
esenial unul de altul sau grosimea plcii 2
calculat cu relaia (5.3.11) este mai mare de 40 Aici bc este limea suprafeei de ncrcare; lc
mm, pe sectorul plcii cu valoarea maxim a lungimea consolei (Fig. 5.3.3, d,e).
momentului se introduc rigidizri sau diafragme Fora de forfecare n seciunea de prindere a
de solidarizare suplimentare (Fig. 5.3.4). consolei
Momentele de ncovoiere se vor calcula reieind
Qc = q f bc l c . (5.3.16)
din schema de calcul modificat.
96 Capitolul 5

Cordoanele de sudur n col, ce prind

rigidizrile de stlp, se verific la tensiuni sumare
cu relaia
rez = w2 + w2 U Rw w c . (5.3.17)
Dac aceste rigidizri se prind de stlpi cu
cordoane de sudur cap la cap, ele se verific la
tensiuni echivalente
ecv = w2 + 3 w2 U Rwy c . (5.3.18)
Rezistena cordoanelor de sudur n col, ce
prind traversele de placa de reazem se verific cu
relaia
nN
w = U Rw w c , (5.3.19)
k f l wi
unde l wi este lungimea total a cordoanelor de
sudur ce prind traversele de placa de reazem
minus cte 1 cm la fiecare cordon.