GSP-DRL-PRO-009

Procedura GSP
Editia/Revizia 02/00
PRINDEREA GARNITURII DE
Număr IMO : 5211039 FORAJ Pagina 1 / 5

PRINDEREA GARNITURII DE FORAJ

GSP – DRL – PRO – 009

Semnătura
Data 27.07.2007
Nume prenume Cristocea Nicolae Petre Elena Nicolae Vasile Hahui Fănel
Specialist în Director Director General
Funcţie Sef Birou Foraj Executiv
Domeniul Calităţii Departament Foraj
Elaborat Verificat Avizat Aprobat

© GSP 2007 : Informaţiile conţinute în acest document sunt proprietatea GSP şi vor fi folosite exclusiv pentru scopul în care au fost elaborate.
Nu pot fi transmise parţial sau în întregime, unor terţi fără acordul prealabil în scris al conducerii GSP.

Verificaţi dacă aceasta este versiunea la zi a documentului în Master List, la adresa: \\Fileserv\iso\MANAGEMENT
INTEGRAT\REGISTRE \Registru proceduri
 GSP-DRL-PRO-009
Procedura GSP
Editia/Revizia 02/00
PRINDEREA GARNITURII DE
Număr IMO : 5211039 FORAJ Pagina 2 / 5

CUPRINS

1. SCOP ŞI DOMENIU 3
2. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ 3
3. DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI 3
4. RESPONSABILITĂŢI 3
5. DESCRIEREA PROCEDURII 3
6. ÎNREGISTRĂRI 5
7. ANEXE 5

1. SCOP ŞI DOMENIU

Verificaţi dacă aceasta este versiunea la zi a documentului în Master List, la adresa: \\Fileserv\iso\MANAGEMENT
INTEGRAT\REGISTRE \Registru proceduri
 GSP-DRL-PRO-009
Procedura GSP
Editia/Revizia 02/00
PRINDEREA GARNITURII DE
Număr IMO : 5211039 FORAJ Pagina 3 / 5

Procedura are ca scop insuşirea de către personalul operator a modului de executare a activităţii descrise. Se
aplică la activitatea de foraj.
In cazul saparii sondelor in calitate de prestator se va urmarii adaptarea procedurii cu procedura clientului in asa fel
incat securitatea si protectia personalului, a echipamentelor si utilajelor sa nu fie afectate

2. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ

3. DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI

4. RESPONSABILITĂŢI

Şeful de platformă
Seful de platforma/Inginerul de foraj este responsabil să se asigure ca prezenta procedură este aplicată la bordul
platformei.

5. DESCRIEREA PROCEDURII

Cazurile de prindere a garniturii de foraj le putem clasifica în:

- lipiri diferenţiale;
- prinderi mecanice.
Lipirea diferenţială este dată de diferenţa de presiune exercitată de coloana de fluid de foraj şi presiunea de
formaţie.
Această lipire depinde de:
- presiunea diferenţială;
- mărimea suprafeţei din garnitura intrată în turtă;
- coeficientul de frecare turtă / garnitură.
Coeficientul de frecare dintre garnitură şi turtă este direct proporţional cu forţa de lipire. Acest coeficient are
tendinţa de a creşte în timp, îngreunând degajarea garniturii.
Trebuie ţinut cont, în abordarea rezolvării lipirilor diferenţiale, de faptul că există o creştere de aproape zece ori a
coeficientului de frecare după aproximativ trei ore de la lipire. .Acest lucru trebuie să ducă la luarea unor măsuri
rapide, corecte şi energice pentru identificarea şi rezolvarea lipirilor diferenţiale.
Prinderea mecanică a garniturii poate apărea ca urmare a unuia din urmatorii factori:
- curăţirea necorespunzătoare a găurii de sondă;
- umflarea formaţiunii traversate;
- traiect cu variaţii bruşte în caz de sondă deviată;
- introduceri în găuri cu diametrul mai mic decât cel nominal;
- săparea în formaţiuni plastice;
- instabilitatea pereţilor găurii.
Cazurile în care prinderea garniturii să nu poată fi prevenită sunt foarte rare. Cele mai multe accidente tehnice de
acest fel pot fi prevenite prin proiectare corespunzătoare a sondei şi prin acordarea de mai multă atenţie la sondă.
Măsurile ce trebuie luate la sondă pentru prevenirea prinderilor de garnitură, şi de care şeful de platformă este
responsabil pentru implementarea lor sunt:

Verificaţi dacă aceasta este versiunea la zi a documentului în Master List, la adresa: \\Fileserv\iso\MANAGEMENT
INTEGRAT\REGISTRE \Registru proceduri
 GSP-DRL-PRO-009
Procedura GSP
Editia/Revizia 02/00
PRINDEREA GARNITURII DE
Număr IMO : 5211039 FORAJ Pagina 4 / 5

- în situaţii de ţineri pe gaură trebuie acţionat cu răbdare; dacă este necesar se va acorda timpul suficient
condiţionării fluidului de foraj; la manevre se va circula imediat ce se constată înrăutăţirea condiţiilor din
gaura de sondă;
- se va ţine garnitura în mişcare şi rotaţie cât mai mult timp posibil la manevrele din gaura liberă;
- se va verifică întodeauna dacă sondorul şef ştie ce are de făcut în cazurile de ţinere sau prindere în gaură,
având în vedere că sondorul şef are un rol foarte important în prevenirea prinderii garniturii;
- la primele semne de ţinere pe gaură va fi chemat şeful de platformă;
- întodeauna se va acorda atenţie la manevrele în gaura liberă şeful de platformă trebuie să fie în sondă cel
puţin la extragerea / introducerea în gaură, a primilor / ultimilor cinci paşi;
- la extragere nu se va încerca să se forţeze trecerea garnituri printr-un punct de ţinere pe gaură. Nu se va
trage cu mai mult de greutatea ansamblului de fund. Tragerea se va face sub supravegerea şefului de
platformă în trepte ( 5/ 10 tone ) până la maximul de mai sus, asigurându-se de fiecare dată ca garnitura
este liberă la manevra în jos;
- la introducere se va corecta întodeauna cel puţin ultima bucată până la talpă, sau mai multe dacă
condiţiile din gaura de sond o cer;
- înaintea manevrei de extragere se va asigura întodeauna că, gaura de sondă a fost curăţată. Nu trebuie
începută extragerea dacă apar încă cantităţi semnificative de detritus la site;
- la sondele înclinate circulaţia va fi mai eficientă dacă se va face cu manevră şi rotire pentru a disturba
stratele de detritus;
- nu se va săpa cu debit sub minimul necesar curăţirii găurii;
- sacul de fund se va lăsa cât mai mic posibil;
- punerea în pene se va face în stolţzuri, pentru a ne asigura dacă garnitura este liberă;
- în sondele puternic înclinate, creşterea vâscozităţii sau pomparea de dop de noroi vâscos nu va îmbunătăţi
curăţirea găurii. Dopurile de noroi cu vâscozitate mică vor favoriza curgerea turbulentă care va ajuta la
curăţirea găurii;
- ratele de avansare trebuie să permită curăţirea detritusului, acestea fiind de maxim 30 m / oră pentru toate
diametrele de gaură;
- la rate mari de avansare se va circula după fiecare bucată;
- când se sapă cu motor de fund în sonde deviate, fără a roti garnitura, se va roti garnitura în timpul
circulaţiei dinaintea extragerii;
- se va reduce cât mai mult posibil timpul petrecut, cu garnitura, în gaura deschisă;
- vor fi notate adâncimile, momentul la masă şi cu cât s-a tras de garnitura în punctele de ţinere de pe
gaură;
- se va corecta fiecare bucată în porţiunile cu ţineri pe gaură, la introducerea următoare;
- se vor efectua periodic marşuri de control, în conformitate cu programul de foraj sau în funcţie de condiţiile
din gaura de sondă. Marşul de control se va face de obicei până la sabot dar câte odată sunt suficiente
marşuri de control numai pe tronsonul nou săpat.
În timpul marşului în gaura liberă sondorul şef nu va fi înlocuit de către ajutor sau maistrul de foraj, decât în cazuri
de necesitate fiziologică.
Şeful de platformă/Inginerul de foraj trebuie să cunoască bine modul în care lucrează geala din garnitură, pentru a
putea interpreta corect situaţia creată. Orice informaţie relevantă trebuie comunicată şi maistrului de foraj şi
sondorului şef.
Şeful de platformă va avea discuţii zilnice sau de câte ori este nevoie, cu inginerul chimist despre forma, cantitatea
şi aspectul detritusului care poate furniza indicaţii valoroase asupra a ceea ce se întâmplă în gaura de sondă.

Verificaţi dacă aceasta este versiunea la zi a documentului în Master List, la adresa: \\Fileserv\iso\MANAGEMENT
INTEGRAT\REGISTRE \Registru proceduri
 GSP-DRL-PRO-009
Procedura GSP
Editia/Revizia 02/00
PRINDEREA GARNITURII DE
Număr IMO : 5211039 FORAJ Pagina 5 / 5

Se va calcula permanent şi cu acurateţe cât mai mare, presiunea diferenţială la traversarea formaţiunilor
permeabile. Se vor urmării tendinţele exponentului “ d “ şi a vârfurilor de gaz la manevra şi la punerea bucăţii,
informaţii care ar putea indica schimbarea presiunii diferenţiale.
Este indicat ca în timpul săpatului să se menţină greutatea fluidului de foraj cu cel puţin 0,05 kgf / dmc deasupra
presiunii echivalente din pori.
Se va urmări menţinerea unei turte de noroi consistente, subţiri şi se va căuta păstrarea conţinutului în solide al
noroiului la minim.
Se vor folosi drillcolari spiralaţi şi stabilizatori pentru a centra ansamblul de fund în zonele cu posibile probleme.
La introducerea unui ansamblu de fund cu rigiditate mai mare se va anticipa necesitatea corectării secţiunii săpate
anterior. Nu se va introduce cu viteza mare.
Se va ţine întodeauna garnitura în mişcare. Se vor prefera manevrele sus – jos deoarece acestea indică faptul că
garnitura este liberă în gaura.
Primii 20 de metri săpaţi într-o formaţiune de sare se vor săpa cu mare atenţie, cu corectări frecvente, până când
modul de comportare a formaţiunii va fi cunoscut, bineinţeles după ce deasupra respectivului interval fluidul de
foraj a fost pregătit corespunzător ( saturat sau cu ţiţei ).
Întodeauna se va corecta (largi – după caz) gaura carotei.

6. ÎNREGISTRĂRI

Raportul zilnic de foraj

7. ANEXE

Nu sunt

Verificaţi dacă aceasta este versiunea la zi a documentului în Master List, la adresa: \\Fileserv\iso\MANAGEMENT
INTEGRAT\REGISTRE \Registru proceduri