Sunteți pe pagina 1din 10

Fişa de post

Mecanic agricol
Anexa la contractul individual de munca nr. 0069/02.05.2019

1 – Descrierea postului
1.1 – Identificarea postului
1. Numele şi prenumele titularului:
2. Denumirea postului: Mecanic Agricol
3. Poziţia în COR / Cod: 723303
4. Departamentul / locaţia: Construcţii
5. Nivelul postului: Execuție
6. Relaţii ierarhice (control, îndrumare, posturi supervizate): Se subordonează: Director tehnic,
Șeful de șantier, Şeful de echipă

Obiectivele postului: Mecanicul Agricol se ocupă în principal cu analiza documentaţiei


tehnice specifice, supravegherea şi întreţinerea tehnică periodică a maşinilor efectuarea
reviziilor tehnice periodice a maşinilor, realizarea reparaţiilor curente şi capitale a maşinilor.

1.2 – Sarcinile postului


Punctaj Tip Denumire
1. Analiza documentaţiei tehnice specifice
1.1. Stabilirea tipului de documentaţie necesară
Standarde de performanţă:
1.1.1. Documentaţia tehnică / tehnologică necesară este stabilită în baza tipului de lucrări şi de
operaţii programate pentru execuţie;
1.1.2. Ordinea de execuţie a operaţilor de prelucrare pe strung se stabileşte pe baza
documentaţiei selectate;
1.1.3. Ordinea şi frecvenţa de măsurare şi control a pieselor, subansamblurilor şi agregatelor
reparate, în fazele intermediare se stabileşte pe baza documentaţiei selectate;
1.2. Stabilirea etapelor procesului de prelucrare
Standarde de performanţă:
1.2.1. Semifabricatele necesare sunt selectate în funcţie de tipul lucrării şi operaţiunile
planificate;
1.2.2. Materialele şi semifabricatele sunt stabilite corect, din punct de vedere al formei şi
dimensiunilor, funcţie de prescripţiile tehnologice pentru fiecare lucrare, din documentaţia
selectată;
1.2.3. SDV-urile sunt stabilite corect pentru fiecare operaţie, atât din punct de vedere al tipului,
cât şi al numărului, în funcţie de indicaţiile din documentaţia tehnologică selectată;

2. Supravegherea şi întreţinerea tehnică periodică a maşinilor


2.1. Realizarea controlului periodic al maşinilor
Standarde de performanţă:
2.1.1. Periodicitatea controlului maşinilor, instalaţiilor şi echipamentelor se stabileşte în funcţie
de recomandările constructorului / furnizorului;
2.1.2. Periodicitatea controlului se fixează în funcţie de prescripţiile normativelor şi procedurile
specifice ale organizaţiei;
2.1.3. Controlul periodic al maşinilor echipamentelor şi instalaţiilor se realizează conform
prescripţiilor constructorului / furnizorului şi a instrucţiunilor tehnice specifice;
2.2. Realizarea operaţiilor de întreţinere periodică a maşinilor
Standarde de performanţă:
2.2.1. Operaţiile de întreţinere periodică a maşinilor, instalaţiilor şi echipamentelor sunt
prevăzute / recomandate în documentaţiile tehnice ale constructorului / furnizorului sau în
normativele şi instrucţiunile tehnice de întreţinere utilajelor şi ale organizaţiei;
2.2.2. Operaţiile de întreţinere periodică asigură funcţionarea normală a maşinilor, instalaţiilor şi
echipamentelor;
2.2.3. Realizarea corespunzătoare a operaţiilor periodice de întreţinere asigură menţinerea şi
funcţionarea la parametrii normali a maşinilor pe întreaga perioadă de serviciu / de utilizare a
acestora;
2.2.4. Realizarea operaţiilor de control şi de întreţinere periodică a maşinilor, instalaţiilor şi
echipamentelor este prevăzută în planurile de lucru ale organizaţiei;

3. Efectuarea reviziilor tehnice periodice a maşinilor


3.1. Identificarea reviziilor tehnice periodice recomandate
Standarde de performanţă:
3.1.1. Stabilirea reviziilor tehnice care urmează a fi înfăptuite se face pe baza recomandărilor
constructorului / furnizorului maşinilor;
3.1.2. Reviziile tehnice pentru diversele maşini se stabilesc pe baza normativelor şi a
procedurilor specifice ale organizaţiei posesoare;
3.1.3. Reviziile tehnice ale maşinilor sunt prevăzute în planurile de lucru ale organizaţiei;
3.1.4. Periodicitatea realizării reviziilor tehnice este stabilită în concordanţă atât cu
recomandările constructorului / furnizorului cât şi cu cele din normativele specifice din
domeniu;
3.2. Realizarea reviziilor tehnice
Standarde de performanţă:
3.2.1. Reviziile tehnice periodice se execută în conformitate cu procedurile specifice
recomandate fie de constructor / furnizor, fie de normativele din domeniu;
3.2.2. Reviziile tehnice periodice asigură verificarea, reglarea, strângerea, ungerea
subansamblurilor, ansamblurilor şi agregatelor componente ale maşinilor, instalaţiilor,
echipamentelor;
3.2.3. Realizarea reviziilor tehnice se face în conformitate cu planul de operaţii;
3.2.4. Normele de consum de materiale şi manoperă pentru fiecare tip de revizie tehnică sunt în
conformitate cu normativele specifice din domeniu şi cu procedurile organizaţiei;

4. Realizarea reparaţiilor curente a maşinilor


4.1. Estimarea periodică a stării tehnice a maşinilor
Standarde de performanţă:
4.1.1. Estimarea stării tehnice a maşinilor se face periodic, în conformitate cu procedurile
specifice ale organizaţiei şi cu instrucţiunile tehnice de lucru;
4.1.2. Starea tehnică a maşinilor este identificată şi pe baza informaţiilor referitoare la perioada
de funcţionare anterioară;
4.1.3. Starea tehnică a maşinilor, instalaţiilor şi echipamentelor este verificată direct, prin
metode specifice, corespunzătoare fiecărui tip de maşină;
4.2. Realizarea reparaţiilor curente
Standarde de performanţă:
4.2.1. Defecţiunile / disfuncţionalităţile constatate în timpul verificării stării tehnice a maşinilor,
instalaţiilor şi echipamentelor sunt remediate prin repararea acestora;
4.2.2. Reparaţiile curente asigură funcţionarea normală a maşinilor, atât prin verificarea,
strângerea, reglarea, ungerea agregatelor, ansamblurilor şi subansamblelor componente cât şi
prin înlocuirea pieselor ansamblurilor, agregatelor defecte, constatate în timpul verificării stării
tehnice;
4.2.3. Reparaţiile curente se fac ori de câte ori starea tehnică a maşinilor le impun;
4.2.4. Reparaţiile curente se fac în conformitate cu prescripţiile din documentaţiile tehnice ale
constructorului / furnizorului, cu cele din normativele şi instrucţiunile de lucru specifice fiecărui
tip de maşină;

5. Realizarea reparaţiilor capitale a maşinilor


5.1. Evaluarea stării tehnice a maşinilor
Standarde de performanţă:
5.1.1. Evaluarea stării tehnice a maşinilor agricole care urmează a fi supuse reparaţiilor capitale
se face în atelierul de reparaţii prin metode şi procedee specifice;
5.1.2. Evaluarea stării tehnice a maşinilor se poate face direct, prin observare, fără demontare
sau prin demontarea diverselor agregate şi subansambluri componente şi verificare a stării de
funcţionare a fiecărui component;
5.1.3. Starea tehnică a maşinilor agricole se verifică în condiţiile respectării normelor de
securitatea şi sănătatea muncii generale şi specifice;
5.2. Pregătirea maşinilor agricole pentru reparaţia capitală (Rk)
Standarde de performanţă:

Pag. 2 din 10
5.2.1. Pregătirea maşinilor pentru reparaţia capitală se face după proceduri specifice fiecărui tip
de maşină;
5.2.2. Maşinile sunt pregătite pentru reparaţia capitală în conformitate cu prescripţiile din
documentaţiile tehnice;
5.2.3. Maşinile sunt pregătite pentru reparaţia capitală (Rk) în ateliere de reparaţii specializate;
5.2.4. Maşinile se pregătesc pentru reparaţia capitală (Rk) la termenele planificate prin planurile
de lucru ale organizaţiei;
5.3. Realizarea reparaţiilor capitale (Rk)
Standarde de performanţă:
5.3.1. Reparaţiile capitale se fac la termenele planificate;
5.3.2. Reparaţiile capitale (Rk) ale maşinilor se fac după prevederi specifice fiecărui tip de
maşină;
5.3.3. Reparaţiile capitale se fac prin demontarea agregatelor şi ansamblurilor componente şi
înlocuirea şi repararea pieselor, agregatelor şi ansamblurilor uzate sau defecte;
5.3.4. Agregatele, ansamblurile şi subansamblurile maşinilor sunt reparate, prin înlocuirea
pieselor uzate sau defecte sau se înlocuiesc complet;
5.3.5. Normele de consum pentru materiale şi manoperă pentru reparaţiile capitale sunt cele
prezentate în documentaţiile tehnice specifice sau în normativele din domeniu;
5.4. Efectuarea rodajului după reparaţia capitală (Rk)
Standarde de performanţă:
5.4.1. Reparaţiile capitale (Rk) sunt încheiate printr-o operaţie de rodaj, care cuprinde probe
funcţionale, reglaje de finisare şi eventuale remedieri;
5.4.2. Operaţiile de rodaj se execută pe instalaţii specifice (bancuri de probă) sau direct în teren;
5.4.3. Operaţiile de rodaj se execută prin proceduri specifice fiecărui tip de maşină;
5.4.4. Probele funcţionale ale subansamblurilor, ansamblurilor şi agregatelor se realizează pe
bancuri de probă după prevederi specifice;
5.4.5. Reglajele de finisare şi eventualele remedieri se fac pe baza testării funcţionării pe
bancurile de probă;
5.4.6. Rodajul în teren se face după terminarea probelor funcţionale pe bancurile de probă;
5.4.7. Durata de rodaj, distanţele de parcurs, sarcinile de încărcare pe durata rodajului sunt în
conformitate cu prescripţiile tehnice şi cu procedurile organizaţiei;
5.4.8. Remedierile şi finisările finale se fac după evaluarea rezultatelor testării în rodaj;
5.4.9. Verificările şi controlul reparaţiei după rodaj se realizează după recomandările
constructorului, atunci când acestea există;

6. Aprovizionarea locului de muncă cu materiale, semifabricate, S.D.V.-uri


6.1. Stabilirea necesarului de materiale, semifabricate, S.D.V.-uri
Standarde de performanţă:
6.1.1. Necesarul de materiale şi semifabricate este stabilit corect pe baza normelor tehnologice
corespunzătoare lucrărilor programate a fi executate;
6.1.2. Necesarul de materiale şi semifabricate este stabilit pentru fiecare comandă în
conformitate cu programarea făcută;
6.1.3. Necesarul de S.D.V.-uri specifice este stabilit pe baza normelor de consum S.D.V. pentru
fiecare operaţie planificată a fi executată;
6.1.4. Procurarea materialelor, semifabricatelor, S.D.V.-urilor se face de la furnizori aprobaţi de
superiorii ierarhici;
6.2. Recepţia materialelor, semifabricatelor, S.D.V.-urilor
Standarde de performanţă:
6.2.1. Recepţia calitativă şi dimensională a materialelor şi semifabricatelor se realizează pe baza
normelor tehnologice şi a documentelor de însoţire;
6.2.2. Recepţia S.D.V.-urilor se realizează în conformitate cu normele metodologice şi a
specificaţiilor tehnice ale furnizorului;
6.2.3. Materiale şi semifabricate recepţionate ca fiind corespunzătoare se înregistrează conform
normelor legale şi interne în vigoare;
6.3. Manipularea şi transportul materialelor, semifabricatelor şi S.D.V.-urilor
Standarde de performanţă:
6.3.1. Manipularea şi transportul materialelor şi a semifabricatelor se face manual sau cu
mijloace adecvate tipului acestora;
6.3.2. Manipularea şi transportul S.D.V.-urilor se face în conformitate cu prescripţiile
metodologice şi ale furnizorului;
6.3.3. Manipularea şi transportul materialelor, semi-fabricatelor şi S.D.V.-urilor se face în
condiţii de siguranţă, cu respectarea NSSM şi NPSI specifice;
6.3.4. Transportul şi manipularea materialelor, semifabricatelor şi S.D.V.-urilor se face în

Pag. 3 din 10
timpul prevăzut în planificarea făcută pentru a se asigura continuitatea şi fluenţa procesului de
prelucrare pe strung;
6.4. Depozitarea materialelor, semifabricatelor şi S.D.V.-urilor
Standarde de performanţă:
6.4.1. Depozitarea materialelor şi semifabricatelor se face numai după sortarea acestora pe
tipuri, după destinaţia tehnologică şi în funcţie de prescripţiile furnizorului;
6.4.2. Depozitarea S.D.V.-urilor se face în conformitate cu indicaţiile furnizorului şi cu
prescripţiile şi normele metodologice;
6.4.3. Depozitarea materialelor, semifabricatelor şi S.D.V.-urilor se face în spaţii special
amenajate (marcate);
6.4.4. Depozitarea materialelor, semifabricatelor şi S.D.V.-urilor se face în condiţii de siguranţă,
cu respectarea normelor specifice de NPM şi NPSI;

7. Întocmirea documentelor de evidenţă şi de raportare a activităţii


7.1. Identificarea datelor şi documentelor
Standarde de performanţă:
7.1.1. Documentele care trebuie întocmite, completate sunt identificate corect în raport cu tipul
activităţii (bonuri de predare-primire a materiilor prime şi materiale, SDV-uri, produse finite;
documente de predare-primire a utilajelor şi echipamentelor din dotarea atelierelor de întreţinere
sau reparaţii; documente de predare-primire a maşinilor aduse pentru reparat / reparate etc.);
7.1.2. Datele ce vor fi consemnate în documente sunt identificate corect în funcţie de tipul de
document întocmit;
7.1.3. Sursele de date sunt identificate şi selectate în raport cu natura datelor de consemnat;
7.2. Întocmirea / completarea documentelor de evidenţă
Standarde de performanţă:
7.2.1. Cantităţile de materii prime, materiale, SDV- uri, semifabricate aprovizionate şi de
produse finite predate sunt consemnate corect;
7.2.2. Maşinile şi echipamentele intrate pentru întreţinere sau reparaţii, precum şi starea lor
tehnică sunt consemnate corect;
7.2.3. Predarea-primirea utilajelor la sfârşitul / începutul schimbului este consemnată în
documentul specific;
7.2.4. Eventualele neconcordanţe / neconformităţi de ordin calitativ sau de timp de preluare /
prelucrare / predare sunt consemnate corect şi, după caz, explicate cu claritate;
7.2.5. Starea tehnică a maşinilor după întreţinere sau reparaţii este consemnată în documentele
specifice;
7.2.6. Documentele de evidenţă sunt întocmite / completate conform normelor interne;
7.3. Întocmirea rapoartelor de activitate
Standarde de performanţă:
7.3.1. Datele consemnate sunt relevante pentru activitatea raportată;
7.3.2. Rapoartele sunt întocmite concis şi lizibil;
7.3.3. Rapoartele întocmite sunt complete;
7.3.4. Dacă este cazul sunt făcute sugestii pertinente privind îmbunătăţirea activităţii
consemnate;
7.3.5. Modul de întocmire a rapoartelor şi periodicitatea acestora sunt în conformitate cu
normele interne specifice;
7.4. Raportarea verbală
Standarde de performanţă:
7.4.1. Raportarea verbală este realizată prin mijloace adecvate (direct, telefonic etc.) persoanelor
autorizate (şefii ierarhici, beneficiari);
7.4.2. Raportarea verbală este efectuată corect şi concis în timpul stabilit;

8. Aplicarea procedurilor de calitate


8.1. Aplică procedurile de calitate
Standarde de performanţă:
8.1.1. Activităţile sunt desfăşurate cu respectarea riguroasă a cerinţelor de calitate;
8.1.2. Realizarea exigenţelor de calitate se face cu aplicarea tipurilor de acţiuni preventive şi
corective adecvate;
8.2. Verifică rezultatele şi remediază neconformităţile
Standarde de performanţă:
8.2.1. Deficienţele de calitate sunt constatate prin comparaţie cu cerinţele de calitate;
8.2.2. Deficienţele de calitate identificate sunt raportate persoanelor în măsură să stabilească
modul de remediere a acestora;
8.2.3. Eventualele deficienţe constatate sunt remediate cu operativitate, în conformitate cu

Pag. 4 din 10
procedurile interne;

9. Planificarea activităţii proprii şi organizarea locului de muncă


9.1. Identificarea obiectivelor de planificat
Standarde de performanţă:
9.1.1. Documentaţia tehnică disponibilă este analizată pentru a se stabili posibilitatea realizării
practice în raport cu condiţiile tehnice existente;
9.1.2. Etapele, fazele şi secvenţele de realizare a obiectivelor sunt stabilite în funcţie de planul
de producţie, de tipul lucrării şi de termenul final;
9.2. Stabilirea şi alocarea resurselor
Standarde de performanţă:
9.2.1. Resursele de materiale şi SDV-uri sunt stabilite corect în funcţie de tipul lucrării şi de
perioada de timp alocată / afectată finalizării lucrării;
9.2.2. Repartizarea lucrărilor pe locuri de muncă se face în conformitate cu obiectivele stabilite,
cu caracteristicile specifice ale utilajelor, instalaţiilor şi anexelor şi în funcţie de starea lor
tehnică momentană;
9.2.3. Timpul necesar realizării fiecărei etape intermediare este stabilit astfel încât să se respecte
termenul final planificat;
9.3. Planificarea activităţii
Standarde de performanţă:
9.3.1. Planificarea activităţii şi a succesiunii fazelor de lucru este făcută în funcţie de timpul
total alocat realizării;
9.3.2. Planificarea activităţilor se face în funcţie de tipul activităţilor de realizat (supraveghere,
întreţinere şi reparaţii curente sau capitale a maşinilor sau echipamentelor);
9.3.3. Planificarea necesarului de materiale şi SDV-uri, programe pe faze de lucru se realizează
astfel încât să se asigure încadrarea în normele de consum specifice;
9.3.4. Planificarea activităţii proprii se face având în vedere utilajele, instalaţiile, echipamentele,
SDV-urile de care se dispune, ca şi de starea lor tehnică momentană;
9.3.5. Planificarea activităţii este făcută, avându-se în vedere şi eventualele situaţii, care ar putea
afecta încadrarea în termenul final preconizat;
9.4. Organizarea locului de muncă
Standarde de performanţă:
9.4.1. Asigurarea condiţiilor de lucru se face în conformitate cu operaţiile planificate pentru
execuţie;
9.4.2. Pregătirea utilajelor, echipamentelor şi instalaţiilor din dotarea atelierelor pentru lucru se
face în baza planificării operaţiilor de executat;
9.4.3. Pregătirea maşinilor şi echipamentelor pentru realizarea operaţiilor de întreţinere sau
reparaţii se face în conformitate cu normele şi normativele specifice.;
9.4.4. Aparatura de măsură şi control este pregătită în conformitate cu precizia planificată pentru
fiecare operaţie executată;
9.4.5. Pregătirea utilajelor, instalaţiilor şi echipamentelor precum la sfârşitul schimbului de
lucru se face corespunzător instrucţiunilor de lucru, în vederea continuării în schimbul următor a
lucrărilor şi operaţiilor;
9.4.6. Execută operaţii de curăţenie şi întreţinere a mobilierului, utilajelor şi obiectelor de
inventar folosite, conform planului de igienizare;

10. Aplicarea normelor de securitate şi sănătate în muncă (NSSM) şi de


prevenire şi stingere a incendiilor (PSI)
10.1. Aplicarea NSSM
Standarde de performanţă:
10.1.1. Munca este executată cu atenţie, astfel încât să se evite eventualele accidente;
10.1.2. Fiecare operaţie cu potenţial de accidentare se realizează cu multă atenţie, solicitându-se
sprijinul tuturor persoanelor necesare;
10.1.3. Aparatele şi echipamentele sunt exploatate şi depozitate în condiţii de siguranţă,
respectând întocmai regulamentele de exploatare şi NSSM specifice locului de muncă;
10.1.4. Starea echipamentului de lucru şi cel de securitate şi sănătate a muncii este verificată
zilnic pentru a corespunde tuturor normelor în vigoare;
10.1.5. Legislaţia şi normele de securitate şi sănătate în muncă sunt însuşite şi aplicate cu
stricteţe, conform cerinţelor de la locul de muncă;
10.2. Aplicarea normelor PSI
Standarde de performanţă:
10.2.1. Munca este desfăşurată în siguranţă şi în acord cu specificul activităţii şi cu prevederile

Pag. 5 din 10
PSI în vigoare;
10.2.2. Responsabilităţile şi sarcinile referitoare la aplicarea PSI sunt aplicate corespunzător în
activitatea zilnică;
10.2.3. Echipamentul PSI este folosit şi depozitat conform specificului locului de muncă;
10.2.4. Starea echipamentului PSI este verificată zilnic pentru a corespunde tuturor normelor în
vigoare;
10.3. Sesizează, elimină şi / sau raportează pericolele care apar la locul de muncă
Standarde de performanţă:
10.3.1. Pericolele care apar la locul de muncă sunt raportate în timp util pentru intervenţie;
10.3.2. Pericolele identificate sunt raportate persoanei competente să ia măsuri, conform
instrucţiunilor;
10.3.3. Starea echipamentelor de securitate şi sănătate în muncă şi PSI este raportată persoanelor
abilitate prin procedura specifică locului de muncă;
10.4. Respectarea procedurilor de urgenţă şi de evacuare
Standarde de performanţă:
10.4.1. În cazul semnalizării unui accident sunt anunţate prompt persoanele abilitate PSI precum
şi serviciile de urgenţă;
10.4.2. Procedurile de urgenţă şi evacuare sunt înţelese şi aplicate corespunzător;
10.4.3. Primul ajutor este acordat rapid, în funcţie de tipul accidentului, cu utilizarea
materialelor sanitare specifice;
10.4.4. Planul de evacuare a locului de muncă este respectat întocmai în caz de urgenţă;

11. Comunicarea la locul de muncă


11.1. Primeşte şi transmite informaţii
Standarde de performanţă:
11.1.1. Metoda de comunicare este utilizată corespunzător situaţiei date pentru transmiterea şi
primirea corectă şi rapidă a informaţiilor;
11.1.2. Transmiterea şi primirea informaţiilor este efectuată permanent cu respectarea
raporturilor ierarhice şi funcţionale;
11.1.3. Limbajul utilizat este specializat, specific locului de muncă pentru primirea şi
transmiterea informaţiilor cu corectitudine şi claritate;
11.1.4. Modul de adresare utilizat este concis şi politicos;
11.1.5. Formele de comunicare sunt utilizate în funcţie de activitatea desfăşurată;
11.1.6. Întrebările utilizate sunt pertinente şi logice pentru obţinerea de răspunsuri relevante;
11.2. Participă la discuţii în grup în vederea obţinerii soluţiilor optime
Standarde de performanţă:
11.2.1. Atribuţiile concrete sunt preluate în funcţie de normele interne şi indicaţiile şefului
direct;
11.2.2. Deciziile, dispoziţiile şi ordinele conducerii sunt interpretate corect şi precis;
11.2.3. Sugestiile sunt comunicate sau redactate cu claritate, concizie, cu respectarea
raporturilor ierarhice şi funcţionale;
11.2.4. Participarea la discuţii în grup este efectuată prin sprijinirea şi respectarea opiniilor şi
drepturilor celorlalţi colegi;
11.2.5. Problemele sunt discutate şi rezolvate când este posibil, printr-un proces agreat şi
acceptat de toţi membrii grupului;
11.2.6. Divergenţele apărute sunt comunicate deschis şefului direct pentru rezolvarea cu
promptitudine a acestora în scopul desfăşurării fluente a activităţii;
11.3. Diseminează informaţii
Standarde de performanţă:
11.3.1. Informaţiile de interes general sunt sintetizate cu rigurozitate, pentru a asigura un impact
pozitiv asupra întregii echipe;
11.3.2. Diseminarea informaţiilor către ceilalţi membri ai echipei se face cu operativitate;
11.3.3. Informaţia diseminată este clar structurată şi sintetizată;

12. Munca în echipă


12.1. Identifică rolul şi sarcinile în cadrul echipei
Standarde de performanţă:
12.1.1. Rolul în cadrul echipei este identificat corect, în conformitate cu tipul lucrării de
executat;
12.1.2. Atribuţiile individuale în cadrul echipei sunt identificate în funcţie de sarcinile de
realizat;
12.1.3. Sarcinile comunicate sunt clarificate cu promptitudine în scopul evitării unor eventuale
neînţelegeri;

Pag. 6 din 10
12.1.4. Termenele de realizare a sarcinilor individuale sunt identificate în timp util;
12.2. Desfăşoară munca în echipă
Standarde de performanţă:
12.2.1. Sarcinile individuale sunt îndeplinite conform cu cele stabilite prin intermediul surselor
autorizate;
12.2.2. Munca proprie este corelată cu a celorlalţi membri ai echipei pentru încadrarea în
termenele prestabilite;
12.2.3. Lucrul în echipă se realizează respectând raporturile ierarhice şi funcţionale;
12.2.4. Asistenţa este solicitată / acordată argumentat şi prompt;
12.2.5. Obiectivul echipei este îndeplinit printr-o manieră de lucru unanim acceptată;
12.2.6. Eventualele necorelări ale activităţii proprii cu activitatea celorlalţi membrii ai echipei
sunt soluţionate în timp util;
12.2.7. Responsabilităţile sunt îndeplinite evitându-se declanşarea oricărui conflict în cadrul
echipei;

13. Alte sarcini


13.1. Realizează şi alte sarcini sau poate primi delegări temporare de sarcini, în conformitate cu
regulamentele şi normele interne sau legale, ori la solicitarea superiorului sau altor persoane
stabilite, pentru îndeplinirea normelor de muncă sau sarcinilor reglementate;

1.3 – Activităţile postului

Punctaj Denumire
71 Colectarea de informaţii
73 Căutarea şi obţinerea informaţiilor relevante postului
75 Monitorizarea proceselor, materialelor şi împrejurimilor
71 Obţinerea informaţiilor
70 Identificarea şi evaluarea informaţiilor relevante postului
92 Inspectarea echipamentelor, structurilor şi materialelor
79 Identificarea obiectelor, acţiunilor şi evenimentelor
38 Estimarea caracteristicilor cuantificabile ale produselor, evenimentelor sau informaţiilor
28 Procesele mentale
34 Procesarea datelor şi informaţiilor
46 Judecarea calităţilor obiectelor, serviciilor sau persoanelor
42 Evaluarea informaţiilor pentru a determina respectarea standardelor
33 Analizarea datelor sau informaţiilor
16 Procesarea informaţiilor
22 Judecarea şi luarea deciziilor
42 Actualizarea sau utilizarea cunoştinţelor relevante
38 Luarea deciziilor sau rezolvarea problemelor
29 Organizarea, planificarea şi prioritizarea muncii
8 Dezvoltarea obiectivelor şi strategiilor
8 Programarea muncii şi activităţilor
4 Gândirea creativă
63 Munca efectuată
78 Efectuarea de activităţi productive fizice sau manuale
88 Manevrarea şi mişcarea obiectelor
79 Controlarea maşinilor şi proceselor
75 Utilizarea vehiculelor, instrumentelor mecanice sau a echipamentelor
71 Efectuarea în general de activităţi fizice
47 Efectuarea de activităţi complexe şi tehnice
96 Repararea şi întreţinerea echipamentelor mecanice
75 Repararea şi întreţinerea echipamentelor electronice
42 Documentarea / Înregistrarea informaţiilor
21 Schiţarea, definirea şi specificarea instrumentelor tehnice, componentelor şi echipamentelor
0 Utilizarea calculatoarelor
5 Interacţionarea cu alte persoane
7 Comunicarea şi interacţionarea

Pag. 7 din 10
16 Comunicarea cu superiorii, egalii şi subordonaţii
16 Munca pentru public sau cu publicul
4 Asistenţa şi îngrijirea altor persoane
4 Comunicarea cu alte persoane din afara organizaţiei
4 Stabilirea şi întreţinerea relaţiilor interpersonale
4 Interpretarea înţelesului informaţiilor pentru alţii
4 Rezolvarea conflictelor şi negocierea cu alte persoane
0 Vânzări sau influenţarea altor persoane
5 Coordonare, dezvoltare, management şi consiliere
16 Consultanţă pentru alte persoane
4 Coordonarea muncii sau activităţilor altor persoane
4 Ghidarea, direcţionarea şi motivarea subordonaţilor
4 Instruirea şi educarea altor persoane
0 Tutelarea şi ajutorul privind dezvoltarea altor persoane
0 Dezvoltarea şi construirea echipelor
4 Administrare
8 Activităţi administrative
4 Monitorizarea şi controlul resurselor
0 Recrutarea, selectarea, angajarea şi promovarea angajaţilor

1.4 – Recompensarea muncii


1.4.1 – Recompensarea directă
1.4.1.1 – Salariul
Forma de salarizare: în regie;
Salariul de bază: conform CIM;

1.4.1.2 – Adaosurile la salariu


- sporuri;
- premii;
- prime;

1.4.2 – Recompensarea indirectă


Concedii cu plată:
- pentru perioada concediului de odihnă angajatul beneficiază de o indemnizaţie de
concediu, care nu poate fi mai mică decât salariul de bază, indemnizaţiile şi sporurile
cu caracter permanent cuvenite pentru perioada respectivă, indemnizaţie care
reprezintă media zilnică a drepturilor salariale menţionate din ultimele 3 luni
anterioare celei în care este efectuat concediul multiplicat cu numărul de zile de
concediu;

Concedii fără plată:


- 30 de zile de concediu fără plată, acordat o singură dată, pentru pregătirea şi susţinerea
lucrării de diplomă în învăţământul superior;
- concediu fără plată pentru rezolvarea unor situaţii personale;

Alte recompense indirecte:


- Nu este cazul.

1.5 – Condiţiile de muncă


1.5.1 - Statutul angajatului: (X) Permanent ( ) Temporar
1.5.2 - Locul desfăşurării muncii:
1.5.3 - Resurse disponibile
Maşini, instalaţii şi echipamente.;

Pag. 8 din 10
- Materiale: tablă, profile metalice, electrozi de sudură, carbid, oxigen etc.;
- Semifabricate: piese de schimb, subansambluri, ansambluri, agregate diverse pentru
înlocuire etc.;
- Materiale şi echipamente de întreţinere: piese de schimb, subansambluri,
ansambluri, agregate, uleiuri minerale, combustibili etc.;
- S.D.V.-uri: scule pentru filetare, scule pentru găurire, pietre de polizor, burghie,
alezoare, truse de şurubelniţe, truse de chei (fixe, tubulare, mixte, dinamometrice,
pneumatice), prese de pivoţi, aparatele standului de reglaj care pot fi cu spot luminos
şi oglinzi sau electronice, tester electronic diagnosticare motor, echipament de testare
suspensii şi sistem de frânare, stand pentru geometrie, banc de centicubat pompe de
injecţie, analizor de gaze arse, mandrine de centrat ambreiaje şi montat garnituri,
dispozitive pentru comprimat arcuri, prindere chiulasă, dispozitive de ridicat şi
transportat, dispozitive de presat-depresat, scule speciale (dispozitive de introdus
pistonul în cilindru, cleşte de montat segmenţi, micrometru de alezaj, calibre, şublere,
micrometre, comparatoare, densimetre, trusă de lere, manometru), alte S.D.V.-uri etc.;
- Documentaţii şi instrucţiuni tehnice;
- Materiale pentru securitatea şi sănătatea muncii: halate, ochelari de protecţie,
cască de protecţie, cizme şi pantofi de protecţie, mănuşi de protecţie etc.;
- Materiale şi echipamente de stingere a incendiilor: instalaţii automate de detectare
şi stingere a incendiilor, extinctoare chimice sau cu zăpadă carbonică, nisip, lopeţi,
găleţi etc.;

Accesul la informaţii confidenţiale: are acces nelimitat la documentele care ţin de


sarcinile de servicii; restricţiile de manevrare se aplică doar în cazul secretelor de
serviciu aşa cum au fost reglementate de lege; în cazul altor informaţii accesul se
realizează cu acordul personalului responsabil cu paza şi protecţia informaţiilor
respective, sau conform regulamentelor organizaţiei.

1.5.4 - Timpul de muncă:


Tipul de normă: (X) Normă întreagă ( ) Normă redusă
Nr. ore muncă / zi: 8;
Tipul programului de lucru: program normal;
Concedii: concediul de odihnă de bază plătit este de 21 de zile lucrătoare, în afara
sărbătorilor legale şi a celorlalte zile libere plătite;

1.5.5 - Pregătirea şi perfecţionarea personalului în cadrul organizaţiei


Angajatul va beneficia de cursuri periodice şi neperiodice de pregătire în domenii conexe
activităţii de mecanic agricol, cum ar fi cursuri de noutăţi tehnice în domeniu (standarde,
tehnologii, echipamente), cursuri de aprofundare a cunoştinţelor existente, exploatarea corectă
a echipamentelor din dotare, managementul aprovizionării şi al gestionării materialelor,
legislaţie în domeniul sănătăţii şi securităţii muncii etc.

Angajatul are obligaţia de a participa la toate cursurile, stagiile şi alte forme de pregătire şi
perfecţionare necesare postului, organizate sau cerute de organizaţie.

1.6 – Relaţiile cu celelalte posturi


1.6.1 - Nivelul de supervizare: (X) Minim () Mediu ( ) Maxim
Explicaţii: de regulă nu supervizează activitatea altor angajaţi; în cazul în care
supervizează activitatea altora, nivelul este mediu;
1.6.2 - Posturi subordonate ierarhic: Nu este cazul
1.6.3 - Posturi subordonate funcţional
1.6.4 - Posturi superioare ierarhic: tehnicieni sau maiştri mecanici,

Pag. 9 din 10
1.6.5 - Relaţii de cooperare: lăcătuşi mecanici, electricieni

2 – Specificaţiile (cerinţele) postului


2.1 – Studii
2.1.1 – Pregătirea profesională de specialitate (PPS – SVP): 6-7 (Este necesară o pregătire
între un an şi doi ani inclusiv, dar este posibil să fie necesară şi o pregătire între 2 ani şi 4 ani
inclusiv);
2.1.2 - Studii superioare: conform codificării COR nu sunt necesare;
2.1.3 - Studii medii / postliceale: studii medii, şcoala profesională, profil mecanic;
2.1.4 - Studii generale: şcoala generală;
2.1.5 - Alte studii, cursuri şi specializări: în cazul în care nu îndeplineşte cerinţele pentru
studii medii, se poate accepta absolvirea unui curs de formare profesională pentru meseria
„Mecanic Agricol”;

2.2 – Experienţa
2.2.1 - Experienţa în muncă: cel puţin un an
2.2.2 - Experienţa în specialitate: cel puţin un an

2.3 – Resurse personale disponibile


2.3.1 - Alte resurse: carnet de conducere categoria B, BE, Tr

3 – Dispoziţii finale – atribuţii conexe


3.1.1 - Respectă prevederile Regulamentului intern, a legislaţiei în domeniu, procedurile de
lucru, precum şi celelalte reguli şi regulamente existente în unitate, dispoziţii, decizii,
circulare şi hotărâri ale Conducerii;
3.1.2 - Respectă atribuţiile stabilite în prezenta fişă a postului precum şi alte sarcini stabilite
de conducătorii ierarhic superiori;
3.1.3 - Însuşeşte cunoştinţele necesare îndeplinirii sarcinilor de serviciu precum şi a legilor,
regulamentelor, instrucţiunilor şi ordinelor referitoare la sarcinile de serviciu;
3.1.4 - În cazul unor situaţii de excepţie ce impun rezolvarea operativă a altor situaţii sau
probleme ivite, va răspunde acestor cerinţe inclusiv în zilele nelucrătoare, prin
prelungirea programului de munca săptămânal, la solicitarea conducerii;
3.1.5 - Respectă confidenţialitatea informaţiilor obţinute cu ocazia exercitării atribuţiilor şi
sarcinilor de serviciu atât în timpul derulării CIM cât şi pe o perioadă de 5 ani după
încetarea raportului contractual;
3.1.6 - Răspunde de deteriorarea aparatelor, echipamentelor din dotare şi a celor cu care are
interacţiuni.

! Nerespectarea atribuţiilor din prezenta fişă atrage sancţiuni disciplinare în limitele


prevăzute de Codul muncii şi contractul colectiv de muncă, răspunderea
civilă/patrimonială sau penală după caz.

Administrator, Titularului postului,


Semnătura Semnătura

Pag. 10 din 10

S-ar putea să vă placă și