Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
SUPORT DE CURS
PENTRU ATESTAREA PERSONALULUI TEHNIC DE
SPECIALITATE – RESPONSABILI CU SUPRAVEGHEREA
LUCRĂRILOR LA INSTALAŢII SUB PRESIUNE
RSL – IP
Pezentul suport de curs este întocmit in conformitate cu cerinţele Ordinului nr. 165/2011, emis
de către Inspectorul de Stat Şef al ISCIR, cu modificările și completările ulterioare.
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
1
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
PROGRAMA ANALITICA
______________________________________________________________________________
| Tema | Numărul orelor |
| | de predare |
|_____________________________________________________________|________________|
| Legislaţie, standarde, normative specifice activităţii | 4 |
| Atribuţii şi responsabilităţi specifice activităţii, conform| |
| prevederilor prescripţiilor tehnice aplicabile | |
|_____________________________________________________________|________________|
| Lucrări de instalare/montare/reparare la: | 8 |
| - cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă presiune | |
| - cazane de abur şi cazane de apă fierbinte | |
| - aparate consumatoare de combustibili gazoşi şi lichizi | |
| - arzătoare de combustibili gazoşi şi lichizi | |
| - conducte de abur şi conducte de apă fierbinte | |
| - conducte metalice pentru fluide | |
| - recipiente metalice stabile sub presiune | |
| - instalaţii de distribuţie a GPL | |
| - recipiente cisterne, containere şi butoaie metalice | |
| - dispozitive de siguranţă | |
| - instalaţii de ardere şi instalaţii de automatizare: pentru| |
| cazane | |
| - instalaţii de automatizare pentru centrale termice | |
| Activităţi de întreţinere prin spălare chimică la cazane de | |
| abur, cazane de apă fierbinte şi cazane de apă caldă şi | |
| regimul chimic al cazanelor de abur şi cazanelor de apă | |
| fierbinte | |
| Activităţi de supraveghere tehnică la umplerea buteliilor | |
| transportabile şi verificarea tehnică periodică | |
| Etapele lucrărilor de montare/reparare/verificare şi reglare| |
| Conţinutul documentaţiei tehnice de instalare/montare/ | |
| reparare | |
|_____________________________________________________________|________________|
| Modificări ale instalaţiilor sub presiune care conduc la o | 4 |
| nouă certificare | |
| Aplicaţii practice, studii de caz | |
|_____________________________________________________________|________________|
Prezentul suport de curs contine extrase din prescriptiile tehnice ISCIR aplicabile, in
vigoare, referitoare la activitatea personalului tehnic de specialitate responsabil cu
supravegherea lucrărilor la instalaţii sub presiune RSL IP.
Conform prevederilor Legii nr. 64/2008, republicată, verificările tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi verificările tehnice în utilizare la instalaţiile şi echipamentele
prevăzute în anexa nr. 2 la această lege se efectuează de către Compania Naţională pentru
Controlul Cazanelor, Instalaţiilor de Ridicat şi Recipientelor sub Presiune - S.A., denumită în
continuare CNCIR.
PT A1-2010 - Aparate de încălzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos cu puteri
nominale P≤ 400 kw
PT C1-2010 - Cazane de abur, cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare şi economizoare
independente
PT C2-2010 - Arzătoare cu combustibili gazoşi şi lichizi
PT C3-2012 - Cerinţe tehnice privind utilizarea recipientelor – butelii cu capacitate până la 26
litri pentru GPL
PT C4-2010 - Recipiente metalice stabile sub presiune
PT C5-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea recipientelor butelii pentru gaze comprimate,
lichefiate sau dizolvate sub presiune
PT C6-2010 - Conductelor metalice sub presiune pentru fluide
PT C7-2010 - Dispozitive de siguranţă
PT C8-2010 - Instalaţii de distribuţie gaze petroliere lichefiate
PT C9-2010 - Cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă presiune
PT C10-2010 - Conducte de abur şi conducte de apă fierbinte sub presiune
PT C11-2010 - Sisteme de automatizare aferente centralelor termice şi instalaţii de ardere
aferente cazanelor
PT C12-2003 - Cerinţe tehnice pentru recipiente cisterne, recipiente containere şi recipiente
butoaie metalice pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune.
PT CR 4-2009 - Autorizarea persoanelor juridice pentru efectuarea de lucrări la instalaţii/
echipamente
Standardul european EN 12952-1:2001 a fost adoptat ca standard român în anul 2002 prin
metoda filei de confirmare. Acest standard european se aplică la toate componentele
amplasate între intrarea apei de alimentare şi ieşirea generatorului de vapori. Calitatea
vaporilor produşi nu este relevantă pentru domeniul de aplicare al acestui standard. Acest
standard stabileşte prevederile minime pentru tipurile specifice ale apei pentru a reduce riscul
de coroziune, de precipitare a nămolului sau de formare a depozitelor care pot determina
pagube sau alte probleme de funcţionare. Acest standard european este un standard
armonizat cu Directiva 97/23/CE, "Echipamente sub presiune" şi cu reglementările asociate
ale AELS.
SR EN 12953-3:2003 Cazane cu ţevi de fum. Partea 3: Proiectarea și calculul părților sub
Presiune
Standardul stabileste cerintele referitoare la proiectarea si la calculul cazanelor cu tevi de
fum, dupa cum se definesc în SR EN 12953-1:2003. Partile acestui standard se pot cumpara
separat, dar aceste parti sunt interdependente. De asemenea, proiectarea si executia
cazanelor cu tevi de fum necesita aplicarea mai multor parti, astfel încât prevederile acestui
standard sa poata fi aplicate într-o maniera satisfacatoare
SR EN 12953-4:2003 Cazane cu ţevi de fum. Partea 4: Execuția și construcția părților sub
presiune ale cazanelor
Standardul stabileste cerintele referitoare la executia si constructia cazanelor cu tevi de fum,
dupa cum se definesc în SR EN 12953-1:2003. Partile acestui standard se pot cumpara
separat, dar aceste parti sunt interdependente. De asemenea, proiectarea si executia
cazanelor cu tevi de fum necesita aplicarea mai multor parti, astfel încât prevederile acestui
standard sa poata fi aplicate într-o maniera satisfacatoare
SR EN 12953-5:2003 Cazane cu ţevi de fum. Partea 5: Inspecții în timpul execuției, a
documentației și a marcării părților sub presiune ale cazanului
Standardul stabileste cerintele de inspectie pe perioada executiei, a documentatiei si a
marcarii cazanelor cu tevi de fum, dupa cum se definesc în SR EN 12593-1:2003. Aceste
parti ale standardului se pot cumpara separat, dar aceste parti sunt interdependente. De
asemenea, proiectarea si executia cazanelor cu tevi de fum necesita aplicarea mai multor
parti, astfel încât prevederile acestui standard european sa poata fi aplicate într-o maniera
satisfacatoare
SR EN 12953-8:2002 Cazane cu ţevi de fum. Partea 8: Cerințe tehnice referitoare la
protecția împotriva suprapresiunii
Standardul stabileste cerintele referitoare la protectia împotriva suprapresiunii din cazanele
cu tevi de fum, definite în EN 12593-1. Standardul stabileste atât cerintele tehnice generale
referitoare la dispozitivele de secaritate cu descarcare de presiune, la generatoarele de
vapori si la generatoarele de apa supraîncalzita, cât si presiunile de început a deschiderii,
sectiunile de trecere si caderile de presiune din tubul de admisie a supapelor de siguranta
SR EN 12953-8:2002/AC:2003 Cazane cu ţevi de fum. Partea 8: Cerințe tehnice referitoare
la protecția împotriva suprapresiunii
Erata aduce modificări standardului de bază.
SR EN 12953-9:2007 Cazane cu ţevi de fum. Partea 9: Cerințe referitoare la dispozitivele
de limitare ale cazanului și ale accesoriilor acestuia
Acest standard stabileşte cerinţele pentru limitatoarele (sau dispozitivele de limitare)
integrate în sistemele de securitate ale cazanelor cu ţevi de fum, după cum se indică în EN
12953-1.
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
8
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
SR CEN ISO/TR 15608:2014. Sudare. Ghid pentru un sistem de grupe de materiale metalice
Acest standard furnizează un sistem uniform pentru gruparea materialelor în scopul sudării.
El poate fi aplicat şi în alte scopuri, cum sunt tratamentul termic, formarea la cald şi
examinările nedistructive.
ANEXA 1
ANEXA 2
ANEXA 3
Instalaţii sub presiune, instalaţii de ridicat şi unele instalaţii din cadrul obiectivelor nucleare,
precum şi componente ale acestora
1. Generatoare şi cazane de abur, de apă caldă sau fierbinte, inclusiv corpul reactorului
2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari şi recipiente simple sub presiune mai
mare de 0,5 bari
3. Pompe
4. Conducte pentru lichide, vapori şi gaze tehnice uscate sau umede
5. Suporturi ale elementelor sub presiune
6. Armături
7. Sisteme tehnologice
8. Macarale, ascensoare, elevatoare, poduri rulante şi alte mecanisme de ridicat
9. Accesorii de securitate pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute la pct. 1, 2, 4 şi 8
Hotărârea Guvernului nr. 1340 din 27 decembrie 2001, privind organizarea şi funcţionarea
Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor,Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de
Ridicat, cu modificarile si completările ulterioare
Ordin nr. 165/2011, pentru aprobarea Metodologiei privind atestarea personalului tehnic de
specialitate în domeniul ISCIR, cu modificările şi completările ulterioare
Persoanele fizice care doresc să presteze activităţile specifice prescripţiilor tehnice ISCIR ca
personal tehnic de specialitate trebuie să fie atestate
Prezenta metodologie are ca scop formarea profesională a personalului tehnic de specialitate
în conformitate cu cerinţele specifice ale prescripţiilor tehnice privind siguranţa în funcţionare
a instalaţiilor/echipamentelor, în domeniul instalaţiilor sub presiune, al instalaţiilor de ridicat şi
al aparatelor consumatoare de combustibil.
Prezenta metodologie urmăreşte ca formarea profesională a personalului tehnic de
specialitate să se facă unitar de către persoane juridice avizate de către Inspecţia de Stat
pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat (ISCIR), cu
formatori atestaţi de către ISCIR, pe baza unor programe care pun la dispoziţia participanţilor
informaţiile necesare în vederea desfăşurării activităţii.
În sensul prezentei metodologii, termenii şi expresiile de mai jos au următoarele semnificaţii:
a) atestare - activitatea de evaluare a competenţei profesionale a unei persoane fizice
pentru a desfăşura o activitate specifică reglementată de prevederile prescripţiilor tehnice
aplicabile;
b) atestat - documentul eliberat de ISCIR, obţinut pe baza unei evaluări scrise;
c) avizare - procedura de evaluare a persoanelor juridice de a presta o activitate de
formare profesională în domeniul reglementat de prezenta metodologie;
d) autorizare - activitatea de evaluare şi atestare, efectuată de către ISCIR, a competenţei
şi capabilităţii unei persoane fizice sau juridice de a desfăşura o activitate specifică prezentei
metodologii;
e) deţinător - persoana fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu o instalaţie/un
echipament în exploatare;
g) domeniu ISCIR - activităţile pentru care este nevoie de autorizare/aprobare/
avizare/acceptare/atestare de către ISCIR;
j) persoană juridică - orice entitate constituită potrivit legii naţionale, precum şi entităţile
constituite în temeiul dreptului altui stat membru al Uniunii Europene sau reglementat de
acesta;
deţinător - persoana fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu o instalaţie/un echipament
în exploatare;
operator RSVTI - operatorul autorizat, responsabil cu supravegherea tehnică a
instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR;
supraveghere tehnică a instalaţiilor - totalitatea activităţilor desfăşurate pentru
respectarea prevederilor Legii nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a
instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil,
cu modificările şi completările ulterioare, şi a prescripţiilor tehnice aplicabile, desfăşurate de
către operatorul RSVTI în scopul funcţionării în condiţii de siguranţă a
instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR;
utilizator - persoana fizică sau juridică ce are în folosinţă o instalaţie/un echipament.
______________________________________________________________________________
|Nr. | Prescripţia| Tipul instalaţiei/ | Parametri maximi |
|crt.| tehnică | echipamentului | |
| | aplicabilă | | |
|____|____________|______________________________|_____________________________|
| 1.| C1-2010 | Cazane de abur şi cazane de | Qmax = 10 t/h sau |
| | | apă fierbinte | Dmax = 5 Gcal/h sau |
| | | | Tmax = 250 °C sau |
| | | | Pmax = 16 bar |
|____|____________|______________________________|_____________________________|
| 2.| C4-2010 | Recipiente metalice stabile | Fluide de gr. 2 |
| | | sub presiune | cf. Hotărârii Guvernului |
| | | | nr. 123/2015, având |
| | | | Vmax = 50.000 l sau |
| | | | Pmax = 40 bar sau |
| | | | Tmax = 440 °C |
|____|____________|______________________________|_____________________________|
| 3.| C6-2010 | Conducte pentru fluide sub | Fluide de gr. 2 cf. |
| | | presiune | Hotărârii Guvernului |
| | | | nr. 123/2015, având, având |
| | | | Pmax = 40 bar sau |
| | | | Tmax = 440 °C |
|____|____________|______________________________|_____________________________|
| 4.| C9-2010 | Cazane de apă caldă şi cazane| Pmax = 6.000 kW sau |
| | | de abur de joasă presiune | Qmax = 2 t/h |
|____|____________|______________________________|_____________________________|
| 5.| C10-2010 | Conducte de abur şi conducte | Pmax = 40 bar sau |
| | | de apă fierbinte | Tmax = 440 °C |
|____|____________|______________________________|_____________________________|
Hotărârea Guvernului nr. 775 din 2011 - privind stabilirea condiţiilor de introducere pe
piaţă a aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi, cu modificările și completările
ulterioare
Autorităţile competente pot emite dacă este necesar reglementări care cuprind cerinţe
specifice pentru asigurarea protecţiei lucrătorilor în timpul utilizării recipientelor, cu condiţia
ca aceasta să nu implice modificarea recipientelor într-un mod care nu este specificat în
prezenta hotărâre.
Libera circulaţie
Punerea la dispoziţie pe piaţă şi punerea în funcţiune a recipientelor care îndeplinesc
cerinţele prevăzute în prezenta hotărâre nu pot fi restricţionate.
Declaraţia UE de conformitate
(1) Declaraţia UE de conformitate atestă faptul că a fost demonstrată îndeplinirea
cerinţelor esenţiale de securitate
(2) Declaraţia UE de conformitate se întocmeşte după modelul prevăzut în anexa nr. 4,
conţine elementele specificate în modulele relevante din anexa nr. 2 şi se actualizează ori de
câte ori este cazul.
(3) Declaraţia UE de conformitate pentru recipientele introduse sau puse la dispoziţie pe
piaţă în România se redactează sau se traduce, după caz, în limba română.
(4) În cazul în care un recipient intră sub incidenţa mai multor acte ale Uniunii Europene
prin care se solicită o declaraţie UE de conformitate, se întocmeşte o singură declaraţie UE
de conformitate în temeiul tuturor acestor acte ale Uniunii Europene. Declaraţia respectivă
conţine identificarea actelor în cauză ale Uniunii Europene, inclusiv referinţele de publicare
ale acestora.
(5) Prin redactarea declaraţiei UE de conformitate, producătorul îşi asumă
responsabilitatea pentru conformitatea recipientului cu cerinţele prevăzute în prezenta
hotărâre.
Principii generale ale marcajului CE
Marcajul CE este supus principiilor generale prevăzute la art. 30 din Regulamentul (CE) nr.
765/2008.
Cerinţe pentru aplicarea marcajului CE şi a altor inscripţii
(1) Marcajul CE şi inscripţiile prevăzute la pct. 1 din anexa nr. 3 se aplică în mod vizibil,
lizibil şi indelebil pe recipient sau pe plăcuţa cu date a recipientului.
(2) Marcajul CE se aplică înainte ca recipientul să fie introdus pe piaţă.
(3) Marcajul CE este urmat de numărul de identificare al organismului notificat implicat în
faza de control al producţiei. Numărul de identificare al organismului notificat se aplică de
către organismul respectiv sau, conform instrucţiunilor acestuia, de către producător sau
reprezentantul său autorizat.
(4) Marcajul CE şi numărul de identificare al organismului notificat pot fi urmate de orice alt
marcaj care indică un risc special sau o utilizare specială.
Prezenta hotărâre transpune Directiva 2014/29/UE a Parlamentului European şi a
Consiliului din 26 februarie 2014 privind armonizarea legislaţiei statelor membre referitoare la
punerea la dispoziţie pe piaţă a recipientelor simple sub presiune, publicată în Jurnalul Oficial
al Uniunii Europene (JOUE), seria L, nr. 96 din 29 martie 2014.
Domeniul de aplicare
(v) Hotărârea Guvernului nr. 775/2011 privind stabilirea măsurilor pentru supravegherea
pieţei aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi şi stabilirea condiţiilor de introducere
pe piaţă a acestora;
(vi) Directiva 2014/34/UE a Parlamentului European şi a Consiliului din 26 februarie 2014
privind armonizarea legislaţiilor statelor membre referitoare la echipamentele şi sistemele de
protecţie destinate utilizării în atmosfere potenţial explozive;
g) echipamentelor care intră sub incidenţa art. 346 alin. (1) lit. b) din Tratatul privind
funcţionarea Uniunii Europene;
h) echipamentelor special proiectate pentru aplicaţii nucleare, a căror defectare poate
duce la emisii radioactive;
i) echipamentelor pentru controlul forajelor de explorare şi extracţie din industria petrolului,
a gazelor naturale sau din explorarea geotermală, precum şi pentru depozitarea subterană şi
destinate pentru menţinerea şi/ori reglarea presiunii la gurile de sondă; acestea cuprind
capetele de erupţie şi prevenitoare de erupţie (BOP), manifolduri, precum şi echipamentele
acestora montate în amonte;
j) echipamentelor care au carcase sau mecanisme în cazul cărora dimensionarea,
alegerea materialelor şi regulile de fabricaţie se bazează în principal pe criterii de rezistenţă
mecanică, de rigiditate şi de stabilitate pentru a se realiza efecte statice şi dinamice sau alte
caracteristici funcţionale şi pentru care presiunea nu reprezintă un factor esenţial la
proiectare; aceste echipamente pot cuprinde:
(i) motoarele, inclusiv turbinele şi motoarele cu ardere internă;
(ii) maşinile cu aburi, turbinele de gaz sau abur, turbogeneratoarele, compresoarele,
pompele şi dispozitivele de comandă;
k) furnalelor, inclusiv sistemelor de răcire, recuperatoarelor de căldură, separatoarelor de
praf ale acestora şi epuratoarelor de gaz pentru furnale, precum şi cuptoarelor cu reducere
directă, inclusiv sistemelor de răcire a acestora, convertizoarelor cu gaz şi oalelor de topire,
retopire, degazare şi de turnare pentru oţel, fier şi metale neferoase;
l) carcaselor echipamentelor electrice de înaltă tensiune, cum ar fi echipamentele de
comutare şi de control, transformatoarele şi maşinile rotative;
m) conductelor sub presiune pentru cămăşuirea sistemelor de transmisie, cum ar fi
cablurile electrice şi cablurile telefonice;
n) navelor, rachetelor, aeronavelor şi platformelor marine mobile, precum şi
echipamentelor special destinate pentru a fi montate la bordul acestora sau pentru
propulsarea acestora;
o) echipamentelor sub presiune compuse dintr-un înveliş flexibil, de exemplu pneurile,
pernele de aer, mingile pentru activităţi sportive, ambarcaţiunile gonflabile şi alte
echipamente sub presiune similare;
p) amortizoarelor de zgomot pentru evacuare şi admisie;
q) sticlelor sau dozelor pentru băuturi gazoase destinate consumatorilor finali;
r) recipientelor destinate transportului şi distribuţiei băuturilor cu un PS · V care nu
depăşeşte 500 bari · litru şi o presiune maxim admisibilă care nu depăşeşte 7 bari;
s) echipamentelor care fac obiectul Hotărârii Guvernului nr. 1.326/2009 privind transportul
mărfurilor periculoase în România, cu modificările ulterioare, şi al Ordonanţei de urgenţă a
Guvernului nr. 126/2011 privind echipamentele sub presiune transportabile, aprobată prin
Legea nr. 90/2012, şi echipamentelor care intră sub incidenţa Codului maritim internaţional
pentru transportul mărfurilor periculoase şi a Convenţiei privind Aviaţia Civilă Internaţională;
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
30
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Definiţii
Pentru aplicarea prezentei hotărâri, termenii şi expresiile de mai jos semnifică, după cum
urmează:
1. echipamente sub presiune - recipientele, conductele, accesoriile de siguranţă şi
accesoriile sub presiune, inclusiv, dacă este cazul, elementele fixate la părţile solicitate la
presiune, cum sunt flanşele, ştuţurile, racordurile, elementele de susţinere, urechile pentru
ridicare;
2. recipient - o incintă proiectată şi fabricată pentru a conţine fluide sub presiune, inclusiv
elementele care sunt ataşate acestuia în mod direct până la dispozitivul prevăzut pentru
racordarea cu alte echipamente; un recipient poate avea unul sau mai multe compartimente;
3. conducte - elemente tubulare destinate transportului fluidelor, atunci când sunt
racordate în vederea integrării într-un sistem sub presiune; acestea cuprind ţevi sau un
sistem de ţevi, instalaţii de ţevi, fitinguri, compensatoarele de dilatare, furtunurile sau, dacă
este cazul, alte componente rezistente la presiune; schimbătoarele de căldură formate din
ţevi şi destinate răcirii sau încălzirii aerului sunt considerate conducte;
Fig. 1
4. accesorii de securitate - dispozitive destinate protejării echipamentelor sub presiune
împotriva depăşirii limitelor admisibile, inclusiv dispozitive de limitare directă a presiunii, cum
ar fi ventilele de siguranţă, dispozitivele cu discuri de rupere, tijele de flambaj, dispozitivele
de siguranţă comandate (CSPRS) şi dispozitivele de limitare care determină fie acţiuni de
corectare, fie închid sau închid şi blochează, cum ar fi presostatele, termostatele ori
nivostatele şi dispozitivele de măsură, de control şi de reglare care au un rol în ceea ce
priveşte siguranţa (SRMCR);
5. accesorii sub presiune - dispozitivele care joacă un rol funcţional şi care au o incintă
pentru suprapresiune;
21. distribuitor - orice persoană fizică sau juridică din lanţul de furnizare, alta decât
producătorul ori importatorul, care pune la dispoziţie pe piaţă echipamente sub presiune sau
ansambluri;
22. operatori economici - producătorul, reprezentantul autorizat, importatorul şi
distribuitorul;
23. specificaţie tehnică - document care stabileşte cerinţele tehnice pe care trebuie să le
îndeplinească echipamentul sub presiune sau ansamblurile;
24. standard armonizat - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 1 lit. c) din Regulamentul
(UE) nr. 1.025/2012 al Parlamentului European şi al Consiliului din 25 octombrie 2012 privind
standardizarea europeană, de modificare a Directivelor 89/686/CEE şi 93/15/CEE ale
Consiliului şi a Directivelor 94/9/CE, 94/25/CE, 95/16/CE, 97/23/CE, 98/34/CE, 2004/22/CE,
2007/23/CE, 2009/23/CE şi 2009/105/CE ale Parlamentului European şi ale Consiliului şi de
abrogare a Deciziei 87/95/CEE a Consiliului şi a Deciziei nr. 1.673/2006/CE a Parlamentului
European şi a Consiliului;
25. acreditare - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 10 din Regulamentul (CE) nr.
765/2008 al Parlamentului European şi al Consiliului din 9 iulie 2008 de stabilire a cerinţelor
de acreditare şi de supraveghere a pieţei în ceea ce priveşte comercializarea produselor şi
de abrogare a Regulamentului (CEE) nr. 339/93;
26. organism naţional de acreditare - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 11 din
Regulamentul (CE) nr. 765/2008;
27. evaluarea conformităţii - procesul prin care se demonstrează dacă au fost îndeplinite
cerinţele esenţiale de securitate din prezenta hotărâre pentru un echipament sub presiune
sau ansamblu;
28. organism de evaluare a conformităţii - un organism care efectuează activităţi de
evaluare a conformităţii, inclusiv etalonare, încercare, certificare şi inspecţie;
29. rechemare - orice măsură cu scopul de a returna un echipament sub presiune sau
ansamblu care a fost pus deja la dispoziţia consumatorilor sau a altor utilizatori;
30. retragere - orice măsură cu scopul de a împiedica punerea la dispoziţie pe piaţă a
unui echipament sub presiune sau ansamblu din lanţul de furnizare;
31. marcaj CE - marcajul prin care producătorul indică faptul că echipamentul sub
presiune sau ansamblul este în conformitate cu cerinţele aplicabile stabilite în legislaţia de
armonizare a Uniunii Europene care prevede aplicarea respectivului marcaj pe produs;
32. legislaţie de armonizare a Uniunii - orice legislaţie a Uniunii Europene care
armonizează condiţiile de comercializare a produselor.
Declaraţia UE de conformitate
Marcajul CE face obiectul principiilor generale prevăzute la art. 30 din Regulamentul (CE)
nr. 765/2008.
Nu este necesară aplicarea marcajului CE individual pe fiecare echipament sub presiune
care compune un ansamblu. Echipamentele individuale sub presiune care poartă deja
marcajul CE continuă să îşi păstreze marcajul atunci când sunt montate într-un ansamblu.
Marcajul CE se aplică înainte ca echipamentul sub presiune sau ansamblul să fie introdus
pe piaţă.
Marcajul CE este urmat de numărul de identificare al organismului notificat, în cazul în
care un astfel de organism este implicat în faza de control a producţiei. Numărul de
identificare a organismului notificat se aplică de către organismul notificat sau, conform
instrucţiunilor acestuia, de către producător ori reprezentantul său autorizat.
Marcajul CE şi, după caz, numărul de identificare pot fi urmate de orice alt însemn care
indică un risc special sau o utilizare specială.
Hotărârea Guvernului nr. 574/2005 – cerinţe referitoare la eficienţa cazanelor noi pentru
apă caldă care funcţionează cu combustibili lichizi sau gazoşi, cu modificările și
completările ulterioare
nominală, cât şi la sarcina parţială de 30% să fie cu cel mult 4% sub cerinţele prevăzute
pentru cazane standard.
In cazul în care:
a) cazanelor le sunt aplicabile şi alte reglementări armonizate ce acoperă alte cerinţe
şi care prevăd aplicarea marcajului CE, acest marcaj indică conformitatea cazanelor în
cauză cu prevederile tuturor reglementărilor armonizate aplicabile;
b) una sau mai multe dintre aceste reglementări armonizate aplicabile, la care se face
referire la lit. a), îi permit producătorului, într-o perioadă de tranziţie, să aleagă procedura pe
care să o aplice cazanelor, marcajul CE indică conformitatea numai cu prevederile
reglementărilor armonizate aplicate de producător. În astfel de situaţii, în documentele, notele
sau instrucţiunile care însoţesc cazanele se vor indica şi datele de identificare a
reglementărilor, aşa cum sunt publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii
Europene.
(1) Cazanele trebuie să respecte cerinţele de randament util:
a) la puterea nominală, respectiv în timpul funcţionării la puterea nominală Pn
exprimată în kW, şi la o temperatură medie a apei din cazan de 70 grade C;
şi
b) la sarcină parţială, respectiv în timpul funcţionării la o sarcină parţială de 30% şi la
o temperatură medie a apei care variază în funcţie de tipul de cazan.
(2) Cerinţele de randament util pentru cazane sunt prevăzute în anexa nr. 1.
(3) Standardele europene armonizate referitoare la cerinţele prevăzute în prezenta
hotărâre, ale căror numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii
Europene, stabilesc, între altele, metodele de verificare valabile pentru fabricaţie şi
măsurări. Toleranţe adecvate trebuie incluse în nivelurile de randament.
echipamentele sub presiune transportabile şi care nu au făcut încă obiectul unei reevaluări a
conformităţii;
b) echipamentelor sub presiune transportabile utilizate exclusiv pentru transportul de mărfuri
periculoase între statele membre şi ţări terţe efectuat în conformitate cu art. 6 din Hotărârea
Guvernului nr. 1.326/2009 privind transporturile mărfurilor periculoase în România, cu
modificările ulterioare.
Obligaţiile proprietarilor
(1) În cazul în care proprietarul consideră sau are motive să creadă că echipamentele sub
presiune transportabile nu sunt conforme cu anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009,
cu modificările ulterioare, inclusiv cu cerinţele privind inspecţiile periodice, şi cu prezenta
ordonanţă de urgenţă, acesta nu pune la dispoziţie pe piaţă echipamentele respective decât
după ce se asigură conformitatea acestora. În plus, în cazul în care echipamentele sub
presiune transportabile prezintă un risc, proprietarul comunică acest lucru producătorului,
importatorului sau distribuitorului, precum şi autorităţilor de supraveghere a pieţei. Proprietarii
elaborează documente referitoare la toate aceste cazuri de neconformitate şi la măsurile
corective.
(2) Proprietarii se asigură că, atât timp cât echipamentele sub presiune transportabile se află
în responsabilitatea lor, condiţiile de depozitare sau de transport nu periclitează
conformitatea acestora cu cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare.
(3) Proprietarii prezintă operatorilor numai informaţii conforme cu cerinţele prevăzute în
anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, şi în prezenta
ordonanţă de urgenţă.
(4) Prezentul articol nu se aplică persoanelor private care intenţionează să folosească sau
folosesc echipamentele sub presiune transportabile pentru uz personal, pentru uz casnic ori
pentru activităţi de agrement sau sportive.
Obligaţiile operatorilor
(1) Operatorii utilizează numai echipamente sub presiune transportabile care sunt conforme
cu cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările
ulterioare, şi în prezenta ordonanţă de urgenţă.
(2) În cazul în care echipamentele sub presiune transportabile prezintă un risc, operatorul
comunică acest lucru atât proprietarului, cât şi autorităţilor de supraveghere a pieţei.
Cazuri în care obligaţiile producătorilor se aplică importatorilor şi distribuitorilor
Importatorul sau distribuitorul este considerat producător în sensul prezentei ordonanţe de
urgenţă şi este supus obligaţiilor care îi revin producătorului în temeiul art. 4 atunci când
introduce pe piaţă echipamente sub presiune transportabile sub numele sau marca sa ori
modifică echipamentele sub presiune transportabile deja introduse pe piaţă astfel încât
conformitatea cu cerinţele aplicabile ar putea fi afectată.
Identificarea operatorilor economici
Ca urmare a unei cereri din partea autorităţii de supraveghere a pieţei, operatorii economici
identifică, pentru o perioadă de cel puţin 10 ani:
a) orice operator economic care le-a furnizat echipamente sub presiune transportabile;
b) orice operator economic căruia i-au furnizat echipamente sub presiune transportabile.
Obligaţiile lucrătorilor
I. Dispozitii generale
În sensul prezentei ordonanţe, adulţii sunt persoanele care au vârsta la care pot stabili
raporturi de muncă şi pot participa la programe de formare profesională, în condiţiile legii.
Adulţii au drepturi egale de acces la formare profesională, fără discriminări pe criterii de
vârstă, sex, rasă, origine etnică, apartenenţă politică sau religioasă. Programele de formare
profesională se pot realiza atât în limba română, cât şi în limbile minorităţilor naţionale sau
într-o limbă de circulaţie internaţională. Formarea profesională a adulţilor, finalizată cu
certificate de calificare sau de absolvire cu recunoaştere naţională şi/sau certificate de
competenţe profesionale, este o activitate de interes general care face parte din sistemul
naţional de educaţie şi formare profesională.
b) prin calea nonformală se înţelege practicarea unor activităţi specifice direct la locul de
muncă sau autoinstruirea;
c) prin calea informală se înţelege modalităţile de formare profesională neinstituţionalizate,
nestructurate şi neintenţionate - contact nesistematic cu diferite surse ale câmpului socio-
educaţional, familie, societate sau mediu profesional.
(3) Formarea profesională a adulţilor se organizează prin programe de iniţiere, calificare,
recalificare, perfecţionare, specializare, definite astfel:
a) iniţierea reprezintă dobândirea uneia sau mai multor competenţe specifice unei calificări
conform standardului ocupaţional sau de pregătire profesională;
b) calificarea, respectiv recalificarea, reprezintă pregătirea profesională care conduce la
dobândirea unui ansamblu de competenţe profesionale care permit unei persoane să
desfăşoare activităţi specifice uneia sau mai multor ocupaţii;
c) perfecţionarea, respectiv specializarea, reprezintă pregătirea profesională care conduce
la dezvoltarea sau completarea cunoştinţelor, deprinderilor sau competenţelor profesionale
ale unei persoane care deţine deja o calificare, respectiv dezvoltarea competenţelor în cadrul
aceleiaşi calificări, dobândirea de competenţe noi în aceeaşi arie ocupaţională sau într-o arie
ocupaţională nouă, dobândirea de competenţe fundamentale/cheie sau competenţe tehnice
noi.
Formarea profesională a adulţilor se poate realiza, în condiţiile prevăzute de prezenta
ordonanţă, după caz, de persoane fizice sau persoane juridice, de drept public sau privat,
stabilite în România, în statele membre ale Uniunii Europene sau în statele aparţinând
Spaţiului Economic European, indiferent de forma juridică de organizare a acestora,
denumite în continuare furnizori de formare profesională.
Formarea profesională a adulţilor se organizează în mod distinct pe niveluri de
pregătire, profesii, ocupaţii, meserii şi specializări, ţinându-se seama de nevoile angajatorilor,
de competenţele de bază ale adulţilor, de cerinţele posturilor pe care aceştia le ocupă şi de
posibilităţile lor de promovare sau de încadrare în muncă, precum şi de cerinţele de pe piaţa
muncii şi aspiraţiile adulţilor.
Prevederile prescripţiei tehnice se aplică şi la cazanele cu puteri nominale ≤ 400 kW, care
poartă marcajul CE:
a) pentru apă fierbinte la temperatura maximă de 120 ºC, cu condiţia ca dispozitivele de
siguranţă să fie limitate la 110ºC de către producător sau de către persoane juridice
autorizate conform prezentei prescripţii;
b) pentru abur cu presiunea maximă de 1 bar, cu condiţia ca dispozitivele de siguranţă
să fie limitate la 0,5 bar.
Fig. 2 Fig. 3
a) cazanelor de abur cu presiunea nominal a aburului (PS) mai mare de 0,05 MPa (0,,5
bar).
b) Cazanelor de apă fierbinte cu temperature maximă a apei mai mare de 110°C.
c) supraîncălzitoarelor de abur și economizoarelor independente.
Fig. 4
Se aplică pentru butelii sudate din oţel, pentru gaze petroliere lichefiate (propan, butan şi
amestec butan-propan), cu capacitate până la 26 litri.
Buteliile cu capacitate până la 26 de litri pentru gaze petroliere lichefiate pot fi:
a) butelii noi care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă, stabilite de Ordonanţa de
urgenţă a Guvernului nr. 126/2011 privind echipamentele sub presiune transportabile,
aprobată prin Legea nr. 90/2012, ce transpune Directiva 2010/35/UE a Parlamentului
European şi a Consiliului din 16 iunie 2010 privind echipamentele sub presiune transportabile
şi de abrogare a Directivelor 76/767/CEE, 84/525/CEE, 84/526/CEE, 84/527/CEE şi
1999/36/CE ale Consiliului, care se supun activităţilor de supraveghere tehnică la umplere şi
reparare;
Se aplică recipientelor sub presiune cu presiuni maxime admisibile de lucru mai mari de 0,05
MPa (0,5 bar), astfel:
a) recipiente sub presiune care conţin gaze din grupa 1 (fluide periculoase), conform
diagramei 1, cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
- PS x V ≤ 200 bar x litri, având PS ≤ 200 bar şi V ≤ 1 litru;
- PS x V ≤ 25 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 25 bar şi 1 ≤ V ≤ 50 litri;
Diagrama 1
b) recipiente sub presiune care conţin gaze din grupa 2 (abur şi alte gaze decât cele din
grupa 1), conform diagramei 2, cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
- PS x V ≤ 1.000 bar x litri, având PS ≤ 1.000 bar şi V ≤ 1 litru;
- PS x V ≤ 50 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 50 bar şi 1 ≤ V ≤ 100 litri;
Diagrama 2
c) recipiente sub presiune care conţin lichide din grupa 1 (fluide periculoase), conform
diagramei 3 , cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
- PS x V ≤ 500 bar x litri, având PS ≤ 500 bar şi V ≤ 1 litru;
- PS x V ≤ 200 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 200 bar şi 1 ≤ V ≤ 400 litri;
Diagrama 3
d) recipiente sub presiune care conţin lichide din grupa 2 (alte lichide decât cele din grupa 1),
conform diagramei 4, cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
- PS x V ≤ 10.000 bar x litri, având PS ≤ 1.000 bar şi V ≤ 10 litri;
- PS x V ≤ 10.000 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 1.000 bar şi 10 ≤ V ≤ 1.000 litri;
- PS ≤ 10 bar, indiferent
de volum.
Diagrama 4
Se aplică şi
a) recipientelor care transportă pe vehicule de cale ferată sau rutiere diverse lichide sau
materiale exceptate de regulamentele privind transportul internaţional feroviar,
respectiv rutier, al mărfurilor periculoase (RID şi ADR) şi care sunt sub presiune numai
în momentul transvazării/descărcării lichidelor sau materialelor conţinute, indiferent de
presiunea de descărcare.
b) recipiente pentru transportul licchidelor care au presiunea absolută de vapori la 50°C
până la 0,3 MPa (3 bar).
c) recipientele de la lit.b) care transportă lichide sub pernă de gaz a cărui presiune este
mai mare de 0,05 MPa (0,5 bar) și până la maxim 0,2 MPa (2 bar) inclusive, la
temperature de 15°C.
Prevederile prescripţiei tehnice nu se aplică:
a) recipientelor sub presiune care au presiunea maximă admisibilă de lucru de cel mult
0,05 MPa (0,5 bar);
c) recipientelor sub presiune montate pe platforme marine mobile, nave, aeronave şi rachete,
precum şi echipamentelor special destinate pentru a fi montate pe acestea sau destinate
propulsării lor;
d) echipamentelor specifice pentru controlul forajelor de explorare şi extracţie din industria
petrolului, gazului natural sau explorărilor geotermale, din industria extractivă, precum şi ale
depozitelor subterane destinate menţinerii şi/sau reglării presiunilor la gurile de sondă, cum
ar fi: capete de erupţie, prevenitoare de erupţie, manifolduri, precum şi echipamentele
acestora montate în amonte;
e) furnalelor, inclusiv sistemelor de răcire ale acestora, recuperatoarelor de căldură pentru
preîncălzirea aerului, separatoarelor de praf, epuratoarelor de gaze, cuptoarelor de reducere
directă inclusiv sistemului de răcire al acestora, convertizoarelor cu gaz, oalelor de topire,
retopire, degazare şi de turnare pentru oţel şi metale neferoase;
f) echipamentelor cuprinzând carcase, maşini sau părţi de maşini care nu reprezintă
recipiente de sine stătătoare, de exemplu cilindrii maşinilor de forţă (motoare, inclusiv turbine
şi motoare cu ardere internă, maşini cu abur, pneumatice, hidraulice, turbine de gaz sau
abur, turbogeneratoare, prese) şi ai maşinilor de lucru (compresoare, pompe, dispozitive de
comandă, cilindri hidraulici), răcitorii intermediari, filtrele, separatoarele de picături şi
amortizoarele de pulsaţii care nu sunt montate separat faţă de corpul maşinilor respective
sau similare acestora, precum şi componentele maşinilor de lucru supuse la presiune când,
la dimensionarea lor, sunt preponderente tensiunile rezultate din alte solicitări mecanice, în
afară de presiune;
g) recipientelor sub presiune cu două spaţii la care spaţiul exterior de încălzire sau răcire
este format din circuite executate din ţevi sau segmenţi, din diferite profile laminate sau din
tablă îndoită, iar în spaţiul interior al recipientului presiunea nu depăşeşte 0,05 MPa (0,5
bar); de asemenea, schimbătoarelor de căldură la care spaţiile sunt formate din plăci de
diferite profile, montate în pachet, fixate între ele prin îmbinări demontabile, cât şi
schimbătoarelor de căldură spirale ale căror spaţii sunt parţial inspectabile cu condiţia ca
cele două medii în amestec să nu conducă la explozie sau degajare de gaze;
h) recipientelor de aer pentru instalaţiile de frânare, basculare, semnalizare, transport pe
cablu, precum şi celor care au rol de rezervor de combustibil montate pe locomotive,
vagoane sau autovehicule;
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
54
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
i) recipientelor sub presiune care conţin apă la temperatură mai mică de 110 oC sau lichide a
căror temperatură maximă de lucru este mai mică decât temperatura de fierbere la presiunea
de 0,05 MPa (0,5 bar) a lichidului respectiv, fiind exclusă posibilitatea formării unei perne de
vapori sau gaze;
j) recipientelor sub presiune care conţin lichide şi la care presiunea gazului aflat deasupra
lichidului nu depăşeşte 0,05 MPa (0,5 bar);
k) distribuitoarelor şi colectoarelor de abur, apă fierbinte, aer etc. care nu au şi rol de tampon
sau de acumulator, considerate elemente de conductă la care se aplică prescripţia tehnică
specifică conductelor respective;
l) conductelor pentru transportul fluidelor, precum şi elementelor de conductă care nu pot fi
scoase din circuitul acestora (separatoare, filtre etc.);
m) corpurilor diferitelor armături (robinete, supape de siguranţă etc.);
n) radiatoarelor de calorifer;
o) recipientelor care funcţionează numai sub vacuum;
p) recipientelor sub presiune care sunt obiectul unor cercetări ştiinţifice şi experimentale în
ceea ce priveşte construcţia lor, oricare ar fi volumul, temperatura şi presiunea de lucru; de
funcţionarea acestora răspunzând unităţile deţinătoare;
r) recipientelor sub presiune din centrale nucleare cu implicaţii asupra securităţii nucleare,
care fac obiectul prevederilor prescripţiei tehnice referitoare la acestea, Colecţia ISCIR;
s) recipientelor butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune şi
recipientelor stingătoare de incendiu care fac obiectul prevederilor prescripţiei tehnice
referitoare la acestea
t) recipientelor de stocare GPL (butan, propan şi amestecuri butan-propan), care fac obiectul
prevederilor prescripţiei tehnice referitoare la acestea, Colecţia ISCIR (depozite
independente, instalaţii de distribuţie GPL mic vrac, sisteme de distribuţie pentru
autovehicule);
u) recipientelor-cisternă, recipientelor-containere şi recipientelor-butoaie metalice pentru
gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, care fac obiectul prevederilor
prescripţiei tehnice referitoare la acestea, Colecţia ISCIR.
- recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, executate
din oţel fără sudură, cu o capacitate cuprinsă între 0,5 şi 150 litri inclusiv;
- recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, executate
din aluminiu nealiat şi aliaje cu aluminiu, fără sudură, cu o capacitate cuprinsă între 0,5 şi
150 litri inclusiv;
- recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, executate
din oţel nealiat sudate, cu o capacitate cuprinsă între 0,5 şi 150 litri inclusiv;
- baterii de recipiente butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune;
- recipiente stingătoare de incendiu;
- recipiente butelii pentru gaze petroliere lichefiate (GPL), executate din oţel, sudate, din
componenţa instalaţiilor de alimentare cu gaze petroliere lichefiate la motoarelor
autovehiculelor.
Nu se aplică la:
a) recipientele butelii încărcate cu gaze comprimate a căror presiune nu depăşeşte 0,5 bar la
+150C ;
b) recipientele butelii pentru gaz lichefiat petrolier, care fac obiectul prescripţiei tehnice
PT C 3, Colecţia ISCIR;
c) recipientele butelii, containere şi butoaie metalice, care fac obiectul prevederilor
prescripţiei tehnice referitoare la acestea, Colecţia ISCIR;
d) recipientele butelii folosite ca părţi ale maşinii, de exemplu butelii de injecţie şi de pornire a
motoarelor cu ardere internă;
e) butelii care funcţionează ca separatoare de ulei sau acumulatoare pneumo–hidraulice etc.;
Se aplică
Diagrama 6
- pentru fluide din grupa 2 : DN este mai mare de 32, produsul PS x DN depăşeşte 1.000 şi
se clasifică într-o categorie conform prevederilor din anexa D (a se vedea diagrama nr. 7);
Diagrama 7
Diagrama 8
- pentru fluide din grupa 2 : presiunea PS este mai mare de 10 bar, DN este mai mare de
200, produsul PS x DN depăşeşte 5.000 şi se clasifică într-o categorie conform prevederilor
din anexa D (a se vedea diagrama nr. 9).
Diagrama 9
Nu se aplică la
a) conductele formate din ţevi sau dintr-un sistem de ţevi destinate transportului
fluidelor sau substanţelor de la sau către instalaţii terestre sau marine, începând cu şi
incluzând ultimul dispozitiv de închidere aflat în perimetrul instalaţiei şi toate
echipamentele auxiliare montate pe aceste conducte, mai puţin echipamentele sub
presiune standard aflate în staţiile de reglare a presiunii sau în staţiile de
compresoare;
b) reţelele de alimentare, distribuţie şi descărcare a apei şi echipamentele auxiliare,
precum şi aducţiunile hidrocentralelor (de exemplu: conducte forţate, puţuri forţate sau
galerii sub presiune şi accesorii specifice asociate acestora);
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
59
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Fig. 9.3
Fig. 11.1
Fig. 11.2
Fig. 12.3
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
64
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Fig. 12.4
Fig. 13.3
Fig. 14
3.3 La cazane de abur, cazane de apă fierbinte, cazane de apă caldă și cazane abur
de joasă presiune, conform PT C1-2010 și PT C9-2010.
Lucrări pentru care se autorizează persoane juridice și personal tehnic de specialitate
RSL: Instalare, Montare şi Reparare, Întreţinere prin spălare chimică la cazane.
a) înlocuirea de virole, funduri, plăci tubulare sau alte elemente sub presiune, care se pot
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
72
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Toate subansamblurile şi părţile componente, care urmează să fie montate şi sunt supuse
prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 123/2015, trebuie să poarte marcajul de conformitate.
Instalaţiile GPL trebuie să fie protejate cu dispozitive de siguranţă împotriva creşterii presiunii
peste limitele de funcţionare admise.
Verificarea tehnică a instalaţiei GPL, în timpul şi la finalul lucrărilor de montare, se
efectuează de către responsabilul cu supravegherea lucrărilor RSL atestat de ISCIR al
persoanei juridice montatoare.
3.5 La conducte de abur, conducte de apă fierbinte şi conducte metalice pentru fluide,
conform PT C10-2010 şi PT C6-2010.
Lucrări pentru care se autorizează persoane juridice și personal tehnic de specialitate RSL:
Montare, Reparare.
g) executarea unor lucrări ca urmare a modificării proiectului iniţial sau care duc la
modificarea parametrilor iniţiali maximi admişi pentru funcţionarea instalaţiei.
Lucrări pentru care se autorizează persoane juridice și personal tehnic de specialitate RSL:
Montare, punere in funcţiune, reparare şi întreţinere.
Lucrări pentru care se autorizează persoane juridice și personal tehnic de specialitate RSL:
Supapele de siguranţă vor fi supuse periodic unei revizii tehnice odată cu instalaţia sau,
dacă condiţiile de lucru o cer (fluide murdare, corozive, care se depun etc.), la perioade mai
scurte conform instrucţiunilor tehnice de exploatare a instalaţiei şi ori de câte ori se constată
funcţionări necorespunzătoare (neetanşeităţi ale ventilului sau alte deficienţe).
Revizia tehnică se va face într-un atelier specializat prevăzut cu stand autorizat de ISCIR
pentru verificarea supapelor de siguranţă, sub supravegherea personalului autorizat de
ISCIR în acest sens.
La revizia tehnică, supapa de siguranţă se demontează şi se curăţă. Se examinează
piesele pentru a se constata eventualele uzuri. Piesele uzate vor fi înlocuite cu piese de
schimb similare cu cele utilizate la execuţia supapelor de siguranţă noi. După efectuarea
reviziei tehnice, supapele de siguranţă vor fi resigilate.
Lucrările de reparare se vor executa numai la supapele de siguranţă la care deţinătorul
prezintă documentaţia tehnică a acestora, care să permită identificarea tuturor datelor
tehnice necesare efectuării lucrărilor de reparaţie.
Fig. 16
Un exmplar din documentaţia tehnică utilizată la repararea supapei de siguranţă va fi
păstrată la reparator şi un exemplar din aceeaşi documentaţie tehnică se va anexa la cartea
instalaţiei – partea de exploatare a instalaţiei/echipamentului sub presiune pe care o
deserveşte.
Activitati de intretinere prin spalare chimica la cazane de abur, cazane de apa fierbinte
si cazane de apa calda si regimul chimic al cazanelor de abur si cazanelor de apa
fierbinte
Activitatea de spalare chimica, cinditionare si service privind regimul chimic al cazanelor este
supravegheata de catre Responsabilul cu supravegherea lucrarilor (RSL) pentru urmatoarele
operatii:
Pregatirea suprafetelor interioare
Fig. 17
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
76
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Fig. 18
condiţionarea corespunzătoare a apei de alimentare şi a apei din cazan;
conservarea corespunzătoare a cazanelor şi a circuitelor „apă-abur-condensat”, a
circuitelor de apă caldă şi de apă fierbinte în perioadele de oprire
controlul regimului chimic prin asigurarea de: personal de deservire (laboranţi–operatori
pentru tratarea apei), sau contract de intretinere privind asigurarea regimului chimic;
laborator sau punct chimic dotat corespunzător;
aparatură de măsurare şi control a indicilor de calitate ai fluidelor, după caz;
dispozitive pentru prelevarea probelor de apă tratată, apă de alimentare, apă din cazan,
abur saturat, abur supraîncălzit, condensat, apă din circuitul de apă caldă sau de apă
fierbinte, prevăzute de constructorul cazanului şi de proiectantul centralei termice
Activităţi de supraveghere tehnică la umplere a buteliilor transportabile şi verificarea
tehnică periodică
Recipientele butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune vor fi
supuse unor verificări tehnice :
Fig. 19.3
garnitură care să asigure etanşeitatea faţă de gazul scurs datorită eventualei neetanşeităţi a
robinetului; garnitura trebuie să fie confecţionată dintr-un material rezistent la fluidul din butelie;
c) postamentul, în cazul în care există, trebuie să asigure o stabilitate bună a recipientului
butelie în poziţie verticală; la buteliile fără sudură nu se admite fixarea postamentului prin sudare;
d) robinetul cu ventil este în stare bună de funcţionare, asigurând etanşarea indiferent de
poziţia recipientului; se recomandă ca după fiecare verificare a interiorului recipientului butelie
robinetul să fie înlocuit cu unul nou; la recipientele butelii pentru dioxid de carbon, între piesele
componente ale robinetului va fi prevăzută şi o membrană de rupere pentru protejarea buteliei la
mărirea presiunii peste valoarea de calcul; înşurubarea robinetului în piesa de gât a buteliei va fi
executată la cuplul prescris de constructorul robinetului, utilizându-se o cheie dinamometrică cu
domeniul de lucru corespunzător; robinetele cu ventil utilizate trebuie să aibă aprobare de model,
fiind executate din materiale rezistente la acţiunea chimică corozivă a fluidului din butelii; robinetele
noi utilizate trebuie să respecte prevederile specifice din ADR şi RID;
e) pe fiecare butelie trebuie să existe următoarele inscripţionări permanente (pe postament,
pe piesa de gât sau pe garda de protecţie nedemontabilă):
sigla agentului economic constructor,
numărul de fabricaţie,
anul şi luna fabricaţiei,
masa buteliei, în kg,
capacitatea buteliei, în litri,
presiunea de încercare hidraulică, în MPa (sau bar),
presiunea de încărcare, în MPa (sau bar),
luna şi anul verificării/scadenţa acordată,
masa încărcăturii şi tara recipientului în cazul recipientelor butelii pentru gaze
lichefiate sau dizolvate, atunci când încărcarea se face prin cântărire,
poansonul RSL care a efectuat verificarea periodică;
Recipientele butelii care nu au inscripţionate datele prevăzute mai sus vor fi scoase din uz şi
casate;
La recipientele butelii care vor fi utilizate pentru încărcarea cu alte fluide decât cele iniţiale
se vor anula inscripţiile care nu mai corespund şi se vor poansona cele noi; vor fi anulate
inscripţiile privind tipul fluidului, presiunea de încărcare sau masa încărcăturii şi presiunea de
încercare cu lichid; inscripţiile care nu mai corespund se vor anula printr-o linie orizontală,
poansonându-se alături cele corespunzătoare; retimbrarea va fi efectuată de o persoana
juridica autorizată de ISCIR şi se va întocmi un proces-verbal; noua inscripţionare se va
certifica de către RSL prin aplicarea poansonului; retimbrarea recipientelor butelii pentru
fluide care comportă în exploatare temperaturi negative se va putea executa numai dacă
materialul buteliei are garantată prin standardul de produs rezilienţa la temperatura de
exploatare respectivă; în cazul în care se constată că una sau mai multe din condiţiile
prevăzute mai sus nu sunt respectate, buteliile se vor repara; după efectuarea reparaţiei se
va relua verificarea tehnică; în cazul în care sunt constatate neconformităţile prezentate în
anexa L, recipientele butelii se vor casa;
f) bateriile de butelii vor fi prevăzute cu o placă de timbru care va conţine:
numărul de înregistrare;
unitatea care a efectuat umplerea;
masa (tara), în kg, min., max.;
masa netă, în kg;
data umplerii;
poansonul de verificare;
data scadenţei de verificare.
Buteliile care formează bateria nu pot conţine decât un singur tip de gaz sau amestecuri
de gaze şi au scadenţa de verificare într-un interval de maxim 6 luni.
În cazul buteliilor de acetilenă, într-o baterie se pot folosi numai butelii umplute cu masă
poroasă cu aceiaşi durată de exploatare. Buteliile de acetilenă care urmează să fie înglobate
în baterii vor fi încărcate suplimentar cu dizolvant (acetonă). Astfel, pentru o butelie de 50 litri
se încarcă în plus 1,25 kg acetonă.
Buteliile se încarcă numai cu acel tip de GPL pentru care au fost construite. Buteliile
pentru propan pot fi umplute şi cu amestecuri butan-propan, însă nu trebuie să se
depăşească încărcătura maximă admisă pentru tipul de gaz cu care este umplută.
Pentru măsurarea masei încărcăturii se poate utiliza orice sistem de cântărire legal, cu
condiţia ca închiderea admisiei gazului în butelie să se facă în mod sigur în momentul în care
butelia s-a umplut cu cantitatea stabilită de gaz, şi să fie precizată în cadrul instrucţiunii de
lucru. În cazul efectuării umplerii buteliilor utilizând dispozitive automate, trebuie să se
verifice prin sondaj valoarea masei încărcăturii buteliilor pe un mijloc de măsurare legal.
Persoanele juridice care efectuează activitatea de supraveghere tehnică la umplere a
buteliilor au obligaţia de a prelua buteliile cu orice grad de uzură, coroziune sau deformaţii,
chiar dacă trebuie scoase din uz şi casate.
Buteliile stingătoare de incendiu trebuie să aibă aplicate pe corp instrucţiuni de exploatare.
Buteliile care formează cadrul de butelii trebuie să conţină numai un singur tip de gaz, sau
amestec de gaz, şi trebuie să aibă scadenţa de verificare într-un interval de maxim 6 luni.
Buteliile care urmează a fi umplute cu oxigen sau alte gaze oxidante trebuie supuse unei
degresări, dacă prezintă urme de ulei sau grăsime.
Degresarea se efectuează prin metode corespunzătoare, stabilite prin instrucţiuni de către
persoana juridică autorizată de ISCIR pentru supraveghere tehnică.
În cazul buteliilor pentru acetilenă, într-un cadru de butelii se folosesc numai butelii care
conţin masă poroasă cu aceeaşi durată de exploatare. Buteliile de acetilenă care urmează să
fie montate în cadre de butelii trebuie să fie încărcate cu dizolvant conform procedurilor de
lucru.
În cazul buteliilor pentru gaze comprimate este interzisă umplerea buteliilor cu alte gaze
decât cele din grupa pentru care au fost construite şi verificate. În cazul buteliilor pentru
amestecuri de gaze se respectă prevederile reglementărilor specifice în vigoare. Buteliile
construite şi verificate pentru hidrogen pot fi umplute numai cu hidrogen. Buteliile pentru
gaze lichefiate şi dizolvate pot fi umplute numai cu fluidul pentru care au fost construite şi
verificate şi a cărui denumire este înscrisă pe recipient.
Buteliile care au fost folosite pentru dioxid de sulf nu mai pot fi folosite pentru alt gaz.
Umplerea buteliilor pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune se
desfăşoară şi cu respectarea prevederilor din ADR/RID, instrucţiunea de ambalare.
Fig. 20
Instalarea
Cazanele noi sau cazanele vechi care au PS x V > 60 bar x litru pot fi instalate şi respectiv
instalate pe un alt amplasament, numai în condiţiile în care s-a obţinut avizul obligatoriu de
instalare eliberat de ISCIR.
Nu este permisă începerea lucrărilor de instalare a cazanului înainte de obţinerea avizului
obligatoriu de instalare.
Nu este necesar avizul obligatoriu de instalare pentru:
-cazanele mobile;
-cazanele utilizate pe şantiere la foraj;
-cazanele cu funcţionare temporară până la maxim un an; pentru cazanele de abur şi de
apă fierbinte cu debitul mai mare de 2 t/h, respectiv 1 Gcal/h, regimul de funcŢionare
temporară trebuie să fie confirmat şi înregistrat de către ISCIR în baza unui memoriu
tehnic justificativ prezentat de deţinător/utilizator;
-cazanele încadrate în linii tehnologice şi cele de categoria E.
Montarea/repararea
Efectuarea verificărilor tehnice pentru repunerea în funcţiune de către personalul din cadrul
CNCIR conform legislaţiei în vigoare, la finalizarea lucrărilor de montare/reparare, cu
participarea RSL:
Pentru cazane la care PS x V<60 bar litru şi PS > 4 bar admiterea funcţionării se face de
către deţinători/utilizatori, prin operatorul RSVTI, iar acestea se înregistrează în evidenţa
deţinătorilor/utilizatorilor. Pentru aceste cazane admiterea funcţionării (la prima punere în
funcţiune şi periodic în exploatare) se face de către operatorul RSVTI în conformitate cu
prevederile prescripţiei tehnice aplicabile.
Pentru cazane de apa calda şi cazane de abur de joasa presiune, conform prescriptiei
tehnice PT C9-2010, sunt urmatoarele:
Repararea
Montarea
Repararea cazanelor este consemnată prin documente de către personalul din cadrul CNCIR
sau de către RSVTI, ca urmare a unor defecţiuni depistate în următoarele situaţii:
a) cu ocazia VTP;
b) cu ocazia derulării unor verificări tehnice în utilizare pentru
investigaţii/examinări cu caracter tehnic;
c) în exploatarea cazanului şi semnalate de deţinători/utilizatori prin grija
RSVTI.
Efectuarea verificărilor tehnice pentru repunerea în funcţiune de către personalul din cadrul
CNCIR conform legislaţiei în vigoare, la finalizarea lucrărilor de montare/reparare, cu
participarea RSL:
a) verificarea documentaţiei tehnice de reparare;
b) revizia interioară
c) încercarea la presiune hidraulică
d) verificarea dispozitivelor de siguranŢă
Instalarea recipientelor
Recipientele trebuie să fie instalate astfel încât să se poată efectua în bune interioare şi
exterioare, repararea şi verificarea. Placa de timbru trebuie să fie vizibilă.
În cazul instalării în aer liber, trebuie luate măsuri astfel ca aparatura de comandă, măsurare
şi control, precum şi dispozitivele de siguranŢă ale recipientului să fie protejate contra
intemperiilor, degradărilor şi accesului persoanelor străine de instalaŢie.
În cazul instalării recipientelor tip coloană sau sferice, calculate la sarcini datorate vântului
sau seismelor, întocmirea documentaţiei preliminare de instalare este obligatorie.
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
88
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
La instalarea recipientelor care prezintă pericol sporit în funcţionare (conţin fluide toxice sau
inflamabile, funcţionează la presiuni şi temperaturi ridicate şi altele asemenea) trebuie luate
măsuri suplimentare de siguranţă stabilite prin documentaţia de instalare, cum sunt:
a) amplasarea în compartimente speciale;
b) prevederea unor pereţi de protecţie rezistenţi la explozii sau la foc, după caz;
c) prevederea unor protecţii contra încălzirii peste limitele admise (în cazul gazelor
lichefiate);
d) amplasarea la distanţe corespunzătoare faţă de alte obiective şi altele asemenea.
Fig. 22.1
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
89
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Fig. 23
Pentru conducte metalice pentru fluide, conducte de abur şi conducte de apa fierbinte
conform PT C6-2010 şi PT C10-2010 sunt următoarele:
Verificarea tehnică a conductelor, în timpul şi la finalul lucrărilor de montare, se efectuează
de către RSL al montatorului atestat de ISCIR.
Montarea / repararea conductelor metalice pentru fluide, conducte de abur şi conducte de
apa fierbinte – etape:
- Întocmirea documentului de intrare în reparaţie. Se interzice începerea lucrărilor de
reparare fără acest document.
f) fişa şi diagrama de tratament termic, atunci când acesta este prevăzut în memoriul
tehnic;
g) copii de pe procesele-verbale de verificare tehnic întocmite pe parcursul montării;
h) procesul-verbal în care sunt consemnate rezultatele încercărilor de casă, în care să
se specifice că instalaţia poate fi supusă verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării conductelor;
i) instructiuni care trebuie sa conţină informaţii despre montare/reparare, utilizare şi
întreţinere, redactate/traduse în limba română;
j) declaraţia de conformitate pentru lucrările efectuate.
Fig. 26.3
a) verificarea exterioară;
b) încercarea la presiune hidraulica.
c) verificarea gâtului buteliei;
d) verificarea masei (la buteliile pentru gaze lichefiate);
e) verificarea robinetului cu ventil;
f) încercarea de etanşeitate (pentru gaze toxice şi inflamabile);
g) examinarea nedistructivă cu ultrasunete (pentru gaze corozive,).
h) verificarea stării masei poroase (pentru acetilenă)
Rezultatele verificărilor şi încercărilor efectuate se completează, prin admis/respins,
de către RSL în "Tabelul cu buteliile la care se efectuează verificări tehnice periodice".
Dacă rezultatele acestor verificări sunt corespunzătoare, se marchează prin
poansonare (pe gardă sau pe postament, după caz) anul (din patru cifre)/luna (din 2 cifre) în
care s-a efectuat verificarea tehnică periodică, alături de amprenta poansonului
a) repararea postamentului (dacă prezintă ruperi sau nu mai asigură stabilitatea) sau a gărzii
de protecţie nedemontabile (dacă prezintă ruperi), pentru aducerea acestora la forma şi
dimensiunile iniţiale;
b) înlocuirea robinetului cu ventil sau a supapei cu bilă cu o piesă cu marcaj CE sau π, după
verificarea şi, dacă este cazul, după remedierea filetului interior al piesei de gât, dacă
geometria/dimensiunea permite; momentul de strângere este cel prevăzut de producătorul
armăturii de închidere; înainte de montare, pe partea conică filetată se aplică o peliculă de
material de etanşare corespunzător lucrului cu GPL;
c) refacerea protecţiei anticorosive a buteliei;
d) rectificarea filetului exterior al piesei de gât pentru capacul de protecţie.
e) membranele de rupere defecte trebuie înlocuite cu altele similare, obligatoriu însoţite de
documente de certificare;
f) remedierea filetului interior al buteliei;
g) repararea (completarea/înlocuirea) masei poroase nemonolitice
După efectuarea reparaţiilor, buteliile sunt supuse unei încercări de etanşeitate cu aer
comprimat la presiunea de 5 bar şi introduse într-un bazin cu apă la +50ºC - +55ºC timp de 2-
5 minute având robinetul în poziţia închis. După scoaterea buteliei din apă se montează pe
robinet o piuliţă înfundată, apoi se deschide robinetul şi butelia se introduce din nou în apa
încălzită, timp de 2-5 minute. Încercarea de etanşeitate este admisă dacă nu se constată
scăpări de aer.
Repararea prin sudură a postamentului sau a gărzii de protecţie nedemontabile se
face cu condiţia ca noile cordoane de sudură să fie la o distanţă mai mare de 30 mm faţă de
recipientul sub presiune al buteliei. După efectuarea reparaţiei se măsoară masa buteliei şi
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
96
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
dacă aceasta este diferită de cea inscripţionată pe butelie cu o valoare mai mare decât cea
menţionată iniţial, se poansonează noua valoare anulându-se cea veche, după care butelia
poate fi repusă în circulaţie. Persoanele juridice autorizate pentru reparare butelii trebuie să
aibă un registru de evidenţă a buteliilor reparate ţinut la zi. Repararea se face cu respectarea
procedurilor de lucru specifice.
Repararea buteliilor pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, a
buteliilor pentru stingătoare de incendiu şi cele ale aparatelor de respirat individuale, se face
cu respectarea prevederilor din prescripţie tehnică aplicabilă şi a procedurilor de lucru
specifice.
Responsabilul cu supravegherea lucrărilor completează „Declaraţia pentru reparare
butelii”. Declaraţia pentru reparare butelii se păstrează la sediul persoanei juridice autorizate
pentru reparare. În cazul în care persoana juridică autorizată pentru reparare este alta decât
proprietarul, se transmite proprietarului originalul declaraţiei pentru reparare butelii.
a) verificarea exterioară;
b) revizia tehnică a părţilor componente;
c) încercarea la presiune hidraulică;
d) verificarea etanşeităţii pentru corpul supapelor de siguranţă;
e) verificarea reglării supapelor de siguranţă;
f) verificarea etanşeităţii ventilului supapelor de siguranţă.
PSV 8,8
barg
L00 L00
1 2
V00
V00
4
Air in F00 3 F00 Air out
1 2
Fig. 28
Fig. 29
Răspuns: Atunci când conţinutul, scopul principal şi sistemele de siguranţă ale unui
sistem de conducte existent rămân în principal la fel, se poate considera ca nefiind
modificare importantă şi deci nu se aplică prevederile directivei.
Fig. 30
Răspuns: Componentele individuale ale conductei, cum ar fi: o ţeavă sau un sistem
de ţevi, tuburi, fitinguri, compensatoare de dilatare, furtunuri sau alte componente care
au legătură cu presiunea nu sunt considerate “tubulatură”.
Unele componente ale conductei (de exemplu, compensatoare de dilataţie) pot fi
considerate a fi accesorii pentru reglarea presiunii.
4. Întrebare: Se aplică prevederile directivei în cazul izolării sub vid a recipientelor sub
presiune?
Fig. 31
Răspuns: Da.
Motiv: Carcasele vidate care nu au o presiune maxim admisibilă mai mare de
0,5 bar nu sunt echipamente sub presiune, de drept. Totuşi, ca elemente
structurale ataşate părţilor presurizate, ele sunt parte a echipamentului sub
presiune şi trebuie luat în considerare şi evitat orice efect negativ al carcasei
vidate şi izolaţiei asupra părţilor presurizate.
Fig. 32
Răspuns: “Apă” înseamnă: apă potabilă, apă reziduală şi pluvială, apă menajeră.
Fig. 33
Răspuns: Da.
Aceste substaţii sunt plasate după ultimul dispozitiv de închidere, în mod normal la
limita clădirilor sau instalaţiilor industriale şi astfel nu sunt excluse.
8. Întrebare: Se aplică prevederile directivei staţiilor de transport prin conducte, cum sunt
de exemplu staţiile de reducere, staţiile de măsurare şi staţiile de compresoare?
Răspuns: Aceste staţii sunt sisteme sub presiune care pot include: compresoare,
schimbătoare de căldură, armături, filtre etc. Când acestea sunt proiectate în mod
special pentru conducte, se consideră a fi echipamente anexate şi, prin urmare, sunt
excluse de la aplicarea directive.
Totuşi, această excludere nu se aplică echipamentelor sub presiune standard care pot
fi întâlnite în aceste staţii.
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
102
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Răspuns: Da.
Motivul: Chiar dacă conductele din sistemele de stingere a focului (cum sunt
cele care utilizează CO2 sau gaze inerte) vor fi presurizate numai momentan,
în timpul activării sistemului de stingere şi sunt deschise la capătul de
descărcare, acestea vor fi expuse la o presiune maximă admisibilă PS mai
mare de 0,5 bar
10. Întrebare: Este corect ca un fascicul de rezervă al unui schimbător de căldură cu ţevi
şi manta să fie marcat separat faţă de schimbătorul de căldură?
Fig. 34
Răspuns: Nu.
Motiv: Un schimbător de căldură cu ţevi şi manta este un recipient cu două
camere; nu este permis ca una din camerele unui recipient să fie marcată
separat.
Un fascicul este o componentă a unui schimbător de căldură, nu este un
echipament sub presiune.
11. Întrebare: Cum se clasifică un echipament sub presiune care conţine unul sau mai
multe fluide, în cazul în care în interior are loc o reacţie fizică sau chimică?
Răspuns: Clasificarea trebuie determinată de fluidul care impune cea mai severă
categorie, luând în considerare fluidele iniţiale, intermediare şi finale care pot rezulta
din toate condiţiile rezonabile anticipabile.
12. Întrebare: Cum trebuie clasificată o “conductă” care este alcătuită din ţevi cu diametre
DN diferite?
str. Vitejiei nr.2, bl. 1, sc. 5, ap. 141, sector 2, Bucuresti
Tel. / Fax : 031.41.56.159 ; Mobil : 0722.433.070
Email : magenta_cursuri@yahoo.com
103
MAGENTA 2 PROSIMPEX S.R.L. RO50RNCB0074029217800001
J40/25766/1994 BCR SUCURSALA SECTOR 3
RO 6710490
Pentru a se evita confuzia, atunci când echipamente sub presiune sau ansambluri sunt
montate de un utilizator se foloseşte termenul “instalaţie” :
14. Întrebare: În conformitate cu directive europeană care trebuie să fie extinderea minimă
a ansamblului “cazan” care trebuie supus unei proceduri globale de evaluare a
conformităţii?
Răspuns: Ansamblul va conţine cel puţin: cazanul, incluzând toate părţile supuse la
presiune, de la orificiul de intrare a apei (inclusiv supapa de admisie) până la/şi inclusiv
orificiul de evacuare a apei calde şi/sau aburului (inclusiv supapa de evacuare sau, dacă
aceasta nu există, prima sudură circulară sau flanşă din aval de distribuitor).
Acest ansamblu include toate economizoarele, supraîncălzitoarele şi tubulatura de inter-
conectare care pot fi expuse riscului de supraîncălzire şi nu pot realiza izolarea faţă de
sistemul principal prin intercalarea ventilelor de închidere.
Suplimentar, se includ accesoriile de securitate asociate şi tubulatura conectată la cazan
care ajută la realizarea unor operaţii cum ar fi: golire, ventilare, răcire după supraîncălzire
etc., până la/şi incluzând prima valvă de izolare în linia tubulaturii din aval de cazan.
15. Întrebare: Cum se aplică modulele de evaluare a conformităţii când unele părţi ale
echipamentului sub presiune sau unele operaţii sunt subcontractate?