Sunteți pe pagina 1din 280

FOCHIST PENTRU CAZANE DE ABUR SI APA FIERBINTE

(autorizat ISCIR ca FOCHIST CLASA A)

PROGRAM DE FORMARE PROFESIONALA TIP SPECIALIZARE


SUPORT CURS

COD COR 818204

- 2015 -

PROGRAMA ANALITIC A PROGRAMULUI DE FORMARE PROFESIONALA TIP


SPECIALIZARE
Fochist pentru cazane de abur si apa fierbinte
(in conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice ISCIR PT CR 8-2009-Autorizarea
personalului de deservire a instalatiilor/echipamentelor si acceptarea personalului auxiliar de
deservire)

Tema
Noiuni generale:
- noiuni despre cldur
- aburul i proprietile sale
- tehnologia materialelor (materiale folosite n construcia cazanelor,
mbinri)
Cazane de abur si de apa fierbinte:
- date generale
- clasificarea cazanelor
- descrierea principalelor tipuri de cazane
Prile principale ale cazanelor:
- instalaii pentru prepararea i depozitarea combustibililor
- gospodria de combustibil
- instalaii de ardere i focare
- suprafeele de nclzire i vaporizare
- suprafeele de nclzire auxiliare
- construcia metalic de susinere
- nzidirea i izolaia termic
- instalaii pentru evacuarea zgurii i cenuii
- instalaii de alimentare cu ap
- conducte, armturi, dispozitive de siguran
- aparate de msurare i control
- automatizarea funcionrii cazanelor
Combustibili i arderea:
- clasificarea i proprietile combustibililor
- procesul de ardere a combustibililor
Regimul chimic al cazanelor de abur si de apa fierbinte:
- noiuni privind balana ap-abur ntr-o instalaie de cazane
- condiii de calitate a apei de alimentare din cazan
- noiuni despre tratarea apei
Exploatarea cazanelor:
- msuri pregtitoare nainte de punerea n funciune
- punerea n funciune
- funcionarea cazanului
- supravegherea n timpul funcionrii
- oprirea cazanului din funciune
- organizarea exploatrii, evidena primar, jurnalul de tur

Numrul orelor
de predare
Teorie Practic

16

50

16

10

20

20

Exploatarea economic a cazanelor:


- pierderi de cldur n funcionare
- randament
- indici pentru controlul exploatrii economice
- funcionarea n regim automat
Avarii la instalaiile de cazane:
- avarii la instalaiile de ardere
- avarii la elementele cazanului
- avarii la instalaiile anexe
- msuri pentru evitarea i eliminarea avariilor
- sisteme automate de protecie
- sisteme de semnalizare preventiv
- intervenia sistemelor automate pentru diminuarea riscurilor avariilor
Curarea, revizia, repararea i verificarea tehnic oficial:
- curarea interioar i exterioar a cazanului
- revizia cazanului
- condiii de recepie tehnic: verificarea tehnic oficial
Masuri de prim ajutor in caz de avarie/accident
Legislaie, reglementri, normative, instruciuni
Recapitulaie:
I.
Partea teoretic:
Partea practic:
II.
Verificarea insusirii cunostintelor:

16

20

16

170 ore.
70 ore.
2 ore/candidat.

1. Noiuni generale
Ocupaia de fochist se refer la totalitatea competenelor tehnice i organizatorice care permit
exploatarea n condiii de securitate a cazanelor i implic cunotine i abiliti deosebite
privind operarea i supravegherea funcionrii cazanelor de abur, ap fierbinte, ap cald i
abur de joas presiune precum i a supranclzitoarelor i economizoarelor independente,
denumite n continuare cazane.
Fochistul este o persoan instruit i autorizat s opereze, s supravegheze cazanele i s
intervin cu promptitudine, prin aciuni specifice i n limitele de competen, asupra cauzelor
care pot produce funcionarea anormal sau avarii ale cazanului. Acest lucru presupune o
activitate complex, care depinde de foarte muli factori cum sunt: tipul cazanului i a
instalaiilor auxiliare, diversitatea operaiilor care trebuie executate n cadrul limitelor de
competen, multitudinea cunotinelor tehnice pe care trebuie s le dobndeasc,
profesionalismul n activitate, aplicarea normelor de protecia muncii, PSI i a prescripiilor
tehnice ISCIR, protecia mediului nconjurtor, etc.
Toate aceste elemente se regsesc n principal ntr-o serie de competene care se refer la:
1. Comunicarea interpersonal
2. Perfecionarea pregtirii profesionale
3. Lucrul n echip
4. Aplicarea normelor PM, PSI i a prescripiilor tehnice ISCIR
5. Completarea documentelor
6. Pregtirea cazanului pentru pornire
7. Pornirea cazanului
8. Exploatarea cazanului
9. Oprirea, rcirea i golirea cazanului
10. Semnalizarea defeciunilor aprute
Pentru nelegerea proceselor de ardere a combustibililor, a transmiterii cldurii, a circulaiei
apei n cazan, a formrii aburului i a proprietilor sale, considerm util s amintim pe scurt
unele noiuni generale.
Scurt istoric
Pe la sfritul secolului al XVII-lea, un fizician francez, Denis Papin, a observat c, n timp
ce o oal fierbe, capacul ei se ridic i apoi cade la loc. Denis Papin i-a dat seama c, fora
care ridic capacul este dezvoltat de abur, de vreme ce, capacul cade la loc dup ieirea
aburului. A dedus c aburul produs prin fierberea apei dezvolt o for, de atunci ncepnd
preocuprile pentru ca aceast for s fie captat i pus n slujba omului.
n 1680, Denis Papin realizeaz primul cazan cu abur, marmita lui Papin, prevzut cu supap
de siguran. n 1698, Savery inventeaz pompa cu abur, n 1760 Watt inventeaz maina cu
abur, n 1803 Fulton inventeaz vaporul cu abur, n 1814 Stephenson inventeaz locomotiva
cu abur, n 1825 Seguin inventeaz caloriferul etc.
nc de la nceputul secolului al XlX-lea, construcia i utilizarea cazanelor de abur se
diversific i se extinde.
Astfel, n 1854, un francez concepe i realizeaz cazanul acvatubular, care ulterior a cunoscut
4

o puternic dezvoltare.
n 1867 ia fiin n SUA firma Babcock-Wilcoox, cea mai mare firm constructoare de cazane
pe plan mondial.
n jurul anului 1900 apare supranclzitorul de abur, apoi economizorul i prenclzitorul de
aer. n 1912, inginerul romn Traian Vuia inventeaz cazanul cu circulaie forat. Pn n anii
1900-1910, la cazane s-a folosit numai combustibil solid: lemne i crbuni. Dup aceea, a
nceput s se foloseasc i pcura, iar mai trziu i gazele.
1.1. Noiuni de baz
Corp - Prin corp nelegem tot ce ocup un loc n spaiu. Un vechi postulat afirm c dou
corpuri diferite nu pot ocupa n acelai timp, acelai loc n spaiu.
Exemplu: Apa i aerul sunt dou corpuri diferite. Cazanul, cnd este gol el este de fapt "plin
cu aer". Cnd umplem cazanul "gol' cu ap, trebuie s deschidem mai nti robinetul de
aerisire pentru ca, n timp ce apa intr n cazan aerul s ias n atmosfer.
Clasificarea corpurilor
Dup starea de agregare deosebim corpuri:
solide - cele care au form i volum propriu:cazane, pompe etc,
lichide - au volum propriu, dar iau forma vaselor n care sunt puse apa,pcura etc;
gazoase - n-au nici form nici volum propriu, umplnd tot volumul pe care l au la
dispoziie: aer, abur, gaz metan etc.
Corpurile lichide i gazoase - pentru c ambele au proprietatea de a curge (prin
conducte, robinete, fisuri)- sunt numite fluide.
Structura materiei - Materia este format din atomi care constituie elementele chimice.
n natur se cunosc peste 100 elemente chimice, cele mai uzuale fiind:
- O (oxigen)
- Ca (calciu)
- Fe (fier)
- H (hidrogen)
- Na (natriu sau sodiu)
- Cu (cupru)
- N (azot)
- K (kaliu sau potasiu)
- Al (aluminiu)
- C (carbon)
- Mg (magneziu)
- Si (siliciu)
- S (sulf)
- CI (clor)
-Mn (mangan)
- P (fosfor)
- Hg (mercur)
- Cr (crom) etc.
Combinarea elementelor chimice - Atomi se pot combina ntre ei formnd molecule,
dup anumite legi.
Exemplu:
- o molecul de hidrogen se compune din doi atom de hidrogen: H + H = H2;
- o molecul de oxigen se compune din doi atomi de oxigen O + O = O2;
- hidrogenul i oxigenul se gsesc n natur numai sub form molecular.
- o molecul de ap se compune din doi atomi de hidrogen i un atom de oxigen: H2 +1/2 O2 =
H2O;
- un atom de carbon C se combin cu unul sau doi atomi de O, formnd, n primul caz, oxid de
carbon (monoxid) iar n al doilea caz, dioxid (bioxid) de carbon:
C + 1/2O2 = CO;
C + O2 = CO2;
Moleculele unui corp sunt atrase ntre ele de o for de atracie numit for de coeziune.
Dac fora de coeziune este foarte mare, corpul este solid.
Dac fora de coeziune este mic, corpul este lichid.
5

Dac fora de coeziune este foarte mic, corpul este gazos.


n natur, unele corpuri pot fi gsite n toate cele trei stri de agregare.
Exemplu: apa - lichid, gheaa - solid, aburul - gazos.
Transformri fizice - sunt transformri prin care se poate schimba forma corpurilor sau
starea lor de agregare, dar nu i compoziia lor.
Transformri chimice - sunt transformrile prin care se schimb compoziia chimic a
unei substane.
Exemplu:
- n procesul de ardere, gazul metan CH4 se combin cu oxigenul i rezult ap i dioxid de
carbon: CH4 + 2O2= C02 + H20;
- hidrogenul prin ardere, se combin cu oxigenul i formeaz ap: H2 +O2=H20
- sulful, prin ardere, formeaz cu oxigenul dioxidul de sulf: S +O2=SO2
Principiul conservrii materiei afirm c, n toate transformrile fizice i chimice
materia nu se pierde, ci numai se transform, cantitatea de materie rmnnd constant.
Masa corpurilor - Simplist, definim masa unui corp simbol m, cantitatea de materie
din acel corp.
Unitatea de msur pentru mas este kilogramul, avnd simbolul kg i este masa unui litru
(dm3) de ap pur la temperatura de +4 C.
Fora - simbol F - se definete ca fiind cauza schimbrii strii de repaus sau de micare a
corpurilor. Se msoar n kilograme for, avnd simbolul kgf.
1 kilogram for este fora care aplicat unui corp cu masa cu masa de 1 kg i imprim
acestuia o acceleraie de 9,8 m/sec2.
n sistemul internaional de uniti, unitatea de msur pentru for este newtonul (simbol N).
Newtonul este fora care aplicat unei mase de un kilogram i imprim; acesteia o
acceleraie de un metru pe secund la ptrat. Relaia dintre N i kilogramfor este:
1 N = 0,102 kgf, 1 kgf = 9,8 N.
n tehnic, fora se simbolizeaz printr-un segment de dreapt OF (indicnd direcia forei),
avnd la un capt punctul de aplicaie O i la cellalt capt F o sgeat indicnd sensul forei.
O
F
Fig. 1.1 Simbolizarea forei
Segmentul OF reprezint, la scar, mrimea, direcia i sensul forei (fig. 1.1.).
Lucrul mecanic - simbol L - este produsul dintre fora F n kgf i lungimea I n m cu care
corpul este deplasat de for F, n direcia ei. Se msoar n kilogram for metru. L = F x I
(kgfm).
n sistemul internaional, lucrul mecanic se msoar n J (jouli). Un joule este lucrul mecanic
produs de o for de un newton cnd punctul ei de aplicaie se deplaseaz cu un metru, pe
direcia forei. 1J= 1N x 1m.
Energia - simbol E - este capacitatea pe care o are un corp de a produce lucru mecanic i se
exprim, ca i acesta, n kgfm sau joule.
Puterea - simbol P - este lucru mecanic efectuat n unitatea de timp.
6

P = L/t = E/t (kgfm/sec) kilogram for metru pe secund


Deci, puterea este numeric egal cu energia dezvoltat n unitate de timp.
Echivalena ntre diverse uniti de energie este reprezentat n tab.1.1.a. i tab.1.1.b.
n natur, energia se ntlnete sub diverse forme: termic, mecanic, electric. chimic,
nuclear, eolian, hidraulica etc.
Legea conservrii energiei demonstreaz c energia (simbol E) nu se pierde, ci numai se
transform.
Exemplul Energia chimic latent a combustibilului se transform prin ardere n energie
termic: aceasta, nclzind apa i transformnd-o n abur, produce energie mecanic
(nvrtirea turbinei de abur) iar aceasta prin transformarea n generatorul electric, produce
energie electric. Energia electric se transform la rndul ei n energie termic, energie
mecanic etc.
Greutatea - simbol G - este fora cu care orice corp este atras de Pmnt (datorit gravitaiei)
i tinde s cad vertical spre centrul Pmntului. De altfel orice corp atrage spre el corpurile
din jurul su (legea atraciei universale).
G = m x g unde m = masa de repaos a corpului i g = acceleraia gravitaional.
Unitatea de msur pentru greutate este, ca i pentru for, kgf.
kg i kgf sunt uniti de msur pentru mrimi diferite (mas i for).
n timp ce masa corpurilor este constant, greutatea corpurilor variaz cu latitudinea i
altitudinea (nlimea) locului unde se msoar. La poli, Pmntul fiind turtit, acelai corp
cntrete mai mult dect la ecuator. Cu ct ne ridicm mai sus deasupra Pmntului, fora de
atracie a acestuia (gravitaia), deci i greutatea corpurilor, scade continuu.
La nlimi mari, greutatea este echilibrat de fora centrifug rezultat din rotirea Pmntului
n jurul axei sale i corpurile nu mai cad atrase de Pmnt, ci plutesc.
cal

kcal

kJ

cal

10-3

4,186

4,186
10-3

kcal

103

4,186
103

4,186

0,238
8

2,388
10-4

10-3

kJ

238,8 0,2388

103

3,6 106

3600

kWh
MWh
kgfm

8,6
105
8,6
108
2,342

860

86 104 3,6 109 3,6 106


2,342
10-3

9,8

9.8 10-3

kWh

MWh

kgfm

1,163
1.163
0,427
-6
10
10-9
1,163
1,163
427
-3
10
10-6
2,78 10- 2,78 100,102
7
10
2,78 10- 2,78 104

10-3

103

2,2724
10-6

2,2724
10-9

102
3,67
105
3,67
108
1

Tab. 1.1.a. Echivalena ntre diverse uniti de energie


kW

kcal/h

CP

kgfm/sec
7

kW
kcal/h

1
1,163 10-3

860
1

1,36
1,582 10-3

102
0,1186

CP

0,736

632

75

8,43

1,333 10-2

kgfm/sec 9,81 10-2

Tab. 1.1. b. Echivalena ntre diverse uniti de putere


Greutatea specific este greutatea unitii de volum a unui corp; se simbolizeaz cu litera
greceasc (gama) i se msoar n kgf/dm3 la solide i lichide, i n kgf/m3 la gaze.
Greutatea specific a principalelor materiale este:
- abur saturat la 10 bar - 5,049 kgf/m3; aer -1,293 kgf/m3; gaz metan - 0,717 kgf/m3;
- ap - 1 kgf/dm3; mercur - 13,69 kgf/dm3; motorin - 0,87 kgf/dm3;
- lemn 0,12-1 kgf/dm3; fier - 7,8 kgf/dm3; cupru - 8,93 kgf/dm3.
Corpurile mai uoare dect apa plutesc, iar cele mai grele, se scufund. Altfel spus, greutatea
specific arat de cte ori corpul respectiv este mai greu dect apa.
Densitatea este masa unitii de volum. Simbolul folosit este litera greceasc (ro) i se
msoar n g/cm3 sau n kg/m3.
Presiunea - simbol p - se definete ca raportul ntre dintre fora F i suprafaa S pe care
aceast for F se exercit perpendicular i uniform.
Presiunea este deci fora n kgf ce apas pe fiecare cm2 din suprafaa interioar a cazanelor,
recipienilor sau conductelor sub presiune.
Presiunea poate aciona i din exterior.
Dac lum ca unitate de msur pentru for - kg - i pentru suprafa - cm2, atunci unitatea
de msur pentru, presiune este kgfcm2.

Fig. 1.2. Simbolizarea presiunii.


Daca se ia ca unitate de msura pentru fora - N (newton) i pentru suprafa - m2, atunci
unitatea de msur pentru presiune (n sistemul internaional) este N/m2 sau Pascal, simbol Pa:
1 Pa=1 N/m2; 1 kPa=1.000 Pa; 1 MPa=1.000.000 Pa=10 bar.
Deoarece presiunea de 1 Pa este foarte mic, n practic se folosete ca unitate bar-ul, care
este egal cu:
1 bar=1000 mbar=100.000 Pa=0,1 MPa=1,02 kgf/cm 2=1,02 at=14,5 psi.
n tehnic se folosete curent ca unitate de msur a presiunii atmosfera tehnic (simbol
at): 1 at=1kgf/cm2=0,98 bar
n practic se consider c 1 bar este aproximativ egal cu:
1 bar=1 kgf/cm2=1 at=10 m CA (coloan ap)=735,5 mm Hg=14,5 psi
8

Alte uniti de msur pentru presiune derivate din cele de mai sus:
1 m CA=6,1 kgf/cm2 =0,098 bar;
1 mm CA=0,098 mbar=0,0001 kgf/cm2
1 mm Hg=1 Torr=1,333 mbar=0,00136 kgf/cm2
1 psi=0,069 bar=0,0703 kgf/cm2.
Dup cum msurarea se face fa de presiunea atmosferic sau fa de vidul absolut,
deosebim:
Presiunea relativ - simbol pr - este presiunea care se msoar cu manometre. Acestea
msoar presiunea fa de presiunea atmosferic i indic zero atunci cnd au racordul liber n
atmosfer. Deci manometrele indic suprapresiunea fa de presiunea atmosferic, adic
presiunea relativ. Se msoar n at.
Presiunea absolut - simbol pabs- msurat n ata (atmosfer absolut) este presiunea fa de
vidul absolut. Se msoar cu manometre de presiune absolut, care indic cea 1 bar cnd au
racordul liber n atmosfer.
Valoarea presiunii absolute (msurat cu un manometru de presiune absolut) este egal
cu presiunea relativ (msurat cu un manometru de presiune relativ) + presiunea atmosferic
(cea. 1 at). De exemplu, presiunea relativ de 8at echivaleaz cu presiunea absolut p abs = 8 at
+1 at=9 ata.
Presiunea atmosferic - simbol patm - se datoreaz greutii stratului de aer ce nconjoar
Pmntul. Ea apas pe fiecare cm2, cu o for de circa 1 kgf=1 at.
Aerul - este un amestec n volume de 21% O, 78% N, 1% alte gaze i are o densitate de 1,293
kg/m3 (1 m3 de aer cntrete 1,293 kgf). Greutatea coloanei de aer de la suprafaa Pmntului
pn la cea 2-3000 km ct este grosimea stratului de aer apas pe fiecare cm2 din suprafaa
Pmntului cu o presiune denumit atmosfer fizic (atm).
1 atm = 1,013 bar = 1,033 kgf/cm2 = 760 mm Hg = 10,33 m CA.
Valorile date mai sus reprezint presiunea atmosferic standard, la nivelul mrii. n realitate,
presiunea atmosferic variaz cu altitudinea i condiiile meteorologice.
Dac la altitudinea 0 m (nivelul mrii), presiunea atmosferic este de 760 mm Hg, la
nlimea de 1000 m este de 674 mm Hg, iar la 8000 m este de 266 mm Hg.
Evident c presiunea atmosferic acioneaz asupra oricrui corp de pe suprafaa
pmntului, deci i asupra oamenilor, animalelor, plantelor, caselor etc.
Asupra unui om (care are o suprafa exterioar de cea. 4000 - 5000 cm2) acioneaz deci
fore de 4000 -5000 kgf. Aceste fore sunt compensate de presiunea interioar din corp, care se
menine la o valoare egal cu presiunea atmosferic. Omul poate suporta. n anumite condiii,
presiuni exterioare pn la9 bar, unele mamifere pn la 25 bar, iar animalele marine de
adncime pn la 1000 bar.
Existena presiunii atmosferice a fost demonstrat de Torricelli i este ilustrat n

Fig. 1.3. Aciunea presiunii atmosferice


Un tub de sticl, lung de cea 1 m, se umple cu mercur. Se astup captul liber cu degetul
i se rstoarn ntr-un vas cu mercur. Mercurul din tub va cobora, rmnnd la nlimea de
cca. 760 mm, deasupra fiind vid. Ceea ce menine coloana de mercur la nlimea respectiv
este presiunea atmosferic (Pa) care apas asupra suprafeei mercurului din vas.
presiunea atmosferic, notat cu Pa, este echilibrat de greutatea coloanei de mercur de 760
mm care apas cu circa 1 kgf pe fiecare cm2.
Unitatea de msur este denumit Torr, n cinstea lui Torricelli (1Torr =1 mm col. Hg).
Dac repetm experiena cu ap (cu un tub lung de cea. 11 m), apa va rmne n tub
pn la nlimea de cea 10,33 m.
Presiunea atmosferic se msoar cu barometre, acestea fiind de fapt manometre de
presiune absolut cu un domeniu foarte restrns, de regul ntre 950 i 1050 mbar. Barometrul
msoar presiunea atmosferic, fa de vidul absolut.
Exemplu: Pentru a pune n eviden existena i efectele presiunii atmosferice, relatm
urmtorul caz:
ntr-o staie CFR sosesc, de la o fabric din apropiere, dou vagoane cistern, dup
descrcarea pcurii. La unul din ele se constat c pereii cisternei erau puternic deformai spre
interior, dei de la fabric ambele plecaser n stare normal.
La anchet s-a stabilit c fochistul, pentru a descrca mai repede pcura, a introdus n
cisterne abur de la centrala termic.
La sosirea locomotivei de manevr, i dup terminarea descrcrii ultimei cisterne,
fochistul a nchis capacele gurilor de vizitare de la ambele cisterne.
Pe parcursul dintre fabric i staie, aburul din ultima cistern s-a rcit i s-a condensat, n
cistern crendu-se depresiune (vid). La prima cistern nu a fost aceeai situaie, ntruct
aceasta, stnd cu capacul deschis cea. 4 ore, ct a durat descrcarea celei de-a doua cisterne,
aerul a intrat n ea pe msura condensrii aburului, meninndu-se presiunea atmosferic n
interiorul cisternei.
Presiunea atmosferic, care apas cu cca.1 kgf pe fiecare cm 2, la ultima cistern - n
interior fiind depresiune (vid) - s-a exercitat numai asupra pereilor exteriori, care nefiind
calculai pentru aceast situaie, s-au deformat spre interior (burduire).
Un calcul simplu ne arat c, la cisterna avariat, avnd un diametrul D=1,8 m=180 cm i
o lungime de L=10 m=1000 cm i vidul interior de cea. 0,5 kgf/cm 2, pe suprafaa cisternei s-a
produs o apsare din exterior cu o for de:
x D x L x (Pa - 0,5) = 3,14 x 180 x 1000 x (1 - 0,5) = 282.600 kgf - care explic
deformarea pereilor cisternei spre interior.
Presiunea hidrostatic (simbol ph) - este presiunea exercitat de greutatea coloanei de
lichid aflat deasupra punctului de referin.
Presiunea hidrostatic nu depinde de forma vasului, ci numai de nlimea coloanei de
lichid i de densitatea lichidului.
Notnd cu h nlimea coloanei n m, i cu greutatea specific n kgf/dm3, presiunea
hidrostatic este:
ph=( x h)/10
Pentru ap, avnd greutatea specific y (h kgf/dm3)=1, presiunea hidrostatic va fi:
10

ph= h/10
Aplicaie - La proba de presiune hidraulic, la un cazan de nlime mare, indicaia
manometrului de la baz este egal cu indicaia manometrului de la partea superioar, la care
se adaug distana pe vertical dintre ele (nlimea coloanei de ap n m), mprit la 10.
1.2. Notiuni de cldura
1.2.1. Definiie, uniti de msur
Prin nsi natura meseriei sale, fochistul este direct legat de producerea i distribuirea
cldurii, aceasta putnd fi utilizat la nclzire, prepararea hranei i apei calde menajere, n
industrie, la producerea energiei electrice etc.
Ce este cldura? O definiie general ar fi: cldura este o form a energiei, mai sugestiv,
cldura este cea care face s varieze temperatura atmosferei i a corpurilor ce ne nconjoar
i ne d senzaia de cald i frig.
Energia termic, alturi de energia electric (ce se obine n cea mai mare parte din energia
termic), este cea mai rspndit form de energie.
Cum percepem cldura? nc de la nceput, omul a "simit" c un corp este mai rece sau mai
cald, fa de alt corp, sau fa de acelai corp, n alt moment.
Mai trziu omul a inventat termometrul, un instrument cu care a putut aprecia obiectiv gradul
de "nclzire" sau "rcire" al unui corp.
De asemenea, a conceput i realizat metode i aparate cu care s-a putut msura cantitatea"
de cldur pe care o primete sau o cedeaz un corp altui corp.
Cum se produce cldura? Cldura se poate obine pe mai multe ci. De exemplu:
- prin arderea combustibililor (naturali sau artificiali solizi, lichizi sau gazoi) n foc deschis, n
sobe sau n focarul cazanelor;
- prin transformarea energiei electrice n nclzitoare, folosind de regul rezistene electrice;
- prin transformarea energiei solare. Soarele - steaua sistemului nostru planetar - produce
continuu cantiti uriae de cldur - prin fuziune termonuclear - n urma creia atomii de
hidrogen se unesc i se transform n atomi de heliu elibernd cldura. Temperatura la
suprafaa Soarelui atinge cea. 6.000C, iar n interiorul lui cea. 15.000.000C.
Din cldura produs de soare, numai a doua miliarda parte ajunge pe Pmnt prin radiaie,
aceast energie fiind suficient pentru a nate i ntreine viaa pe planeta noastr. O parte din
aceast energie poate fi utilizat pentru nclzire;
- prin transformarea energiei nucleare obinute din fisiunea uraniului, n centrale nucleare.
Dintr-un kg de uraniu se poate produce cldur ct se obine din 2500 tone de crbune.
n laboratoare este n curs de experimentare obinerea energiei prin fisiune nuclear, prin
procese similare cu cele ce se produc n soare;
- prin transformarea energiei geotermice (energia existent n scoara terestr). n unele
regiuni din pmnt ies cu presiune ape termale cu temperatur de 40-80C (i chiar mai mult),
care pot fi, i sunt folosite la nclzire;
- prin transformarea energiei mecanice captate din mediul nconjurtor - a vntului (eolian), a
apelor curgtoare (hidro), a mareelor etc. Uzual, aceast transformare se face n energia
electric.
Toat cldura produs de cazanele este folosit pentru nclzirea agentului termic - apa i
implicit aburul - care se nclzete, nmagazineaz, transport i cedeaz cldura primit
acolo unde este necesar, instalaii de nclzire central, industriale sau pentru producerea
11

energiei electrice.
Excepie fac cazanele cu fluide diatermice care folosesc ca agent termic n scopuri industriale
alte lichide n afar de ap.
Ce este totui cldura?
S-a artat la nceput c, toate corpurile, indiferent de starea lor de agregare, sunt formate
din molecule, iar acestea din atomi. Atomii sunt formai dintr-un nucleu central i unul sau mai
muli electroni, ce se nvrtesc n jurul nucleului.
Aceste particule foarte mici, care alctuiesc orice corp nu sunt fixe, ci sunt ntr-o continu
agitaie.
La corpurile solide particulele sunt legate ntre ele prin puternice fore de coeziune, vibrnd n
jurul unei poziii de echilibru.
La corpurile lichide, particulele au o micare de translaie, de alunecare, a unora n raport cu
altele. De aceea nu au form proprie, ci numai volum propriu.
La gaze, micarea acestor particule este haotic, dezordonat, n toate direciile, de aceea
gazele ocup tot spaiul pe care l au la dispoziie.
S-a observat c la toate corpurile - solide, lichide, gazoase - amplitudinea micrii acestor
particule, agitaia lor, este cu att mai mare cu ct corpul este mai cald i invers. Aceast
micare continu a particulelor corpurilor datorit cldurii poart numele de agitaie termic.
La temperaturi sczute aceste micri ale particulelor scad n intensitate, devin mai lente, cu
att mai mult cu ct temperatura este mai sczut.
La temperatura de -273,15C (zero absolut), micarea, agitaia particulelor, nceteaz complet.
Dac la nivelul acestui curs nu putem explica mai complet ce este "n sine" cldura,
cunoatem i folosim efectele ei, ntre care:
- creterea i scderea temperaturii corpurilor;
- dilatarea i contractarea corpurilor;
- schimbarea strii de agregare a corpurilor.
1.2.2. Caloria
Cldura, fiind o form de energie, se msoar cantitativ n uniti de energie cu aparate
numite calorimetre.
Cantitatea de cldur (simbol q), se msoar n calorii (cal).
O calorie este cantitatea de cldur necesar unui gram (g) de ap pentru a-i ridica
temperatura cu 1C, la presiunea atmosferic.
n practic se folosesc multipli ai caloriei: kilocaloria (kcal) i gigacaloria (Gcal),
1 kcal = 1.000 cal; 1 Gcal = 1.000.000.000 cal = 1.000.000 kcal.
n sistemul de msur internaional (SI), unitatea de msur pentru cantitatea de cldur este
joule (simbol J) i multiplul su kJ (1 kJ = 1.000 J).
1.2.3. Temperatura - simbol t - este o mrime care indic gradul de nclzire al unui corp. Se
msoar n grade Celsius (:C), grade Kelvin (:K) sau grade Farenheit (F).
Scara Celsius are ca 0C temperatura la care nghea apa i 100C temperatura la care
aceasta fierbe, la presiunea atmosferic. Distana dintre 0 i 100 s-a mprit n 100 pri
egale, fiecare diviziune fiind 1C. Se noteaz cu t C. Temperaturile de la 0 n sus sunt
temperaturi pozitive, iar cele de la 0 n jos, negative.

12

grade Celsius C
grade Celsius C tC

grade Kelvin K

grade Farenheit F

tC = TK-273.15 t C = 5/9 (t F-32)

grade Kelvin K

TK = tC+273.15 TK

grade Farenheit
F

tF = 1.8tC+32

T K = 5/9 t F+255.4

tF = 1.8TK459 tF

Tab.1.2. Relaiile de transformare intre diverse scri de temperatura.


Scara Kelvin are ca 0K temperatura de -273,15C (temperatura cea mai sczut
posibil - 0 absolut). Se mai numete i scar absolut. Se noteaz cu TK.
Scara Farenheit F are ca puncte fixe 32 i 212 corespunztoare temperaturii de solidificare
i fierbere a apei, distana dintre ele mprindu-se n 180 pri egale, reprezentnd 1F. Se
noteaz cu tF.
Relaiile de transformare ntre diverse scri de temperatur sunt indicate n Tab.1.2.
Exemplu Apa cald cu temperatura t = 90 C (grade Celsius), va avea n grade absolute
Kelvin:
T = 90 + 273,15 = 363,15K.
Invers, apa cald care are temperatura absolut de 363,15K va avea t = 363,15 273,15 = 903C.
1.2.4. Cldura specific
Cldura specific este cantitatea de cldur necesar unui kg dintr-un corp pentru a-i
ridica temperatura cu 1C. Se noteaz cu "c" i se msoar n kcal/ kg grad (pentru ap c = 1
kcal/kg grad, pentru oel c = 0,115 kcal/kg grad, pentru cupru c = 0,094 kcal/kg grad).
Cldura specific a corpurilor depinde de natura lor i de temperatura la care se msoar.
Dintre corpurile uzuale, apa are cldura specific cea mai mare. Rezult c, la acelai
volum sau la aceeai greutate, apa poate nmagazina sau ceda cea mai mare cantitate de
cldur, ceea ce o impune ca fluid de lucru pentru cazane.
Apa se nclzete i se rcete de 5 ori mai ncet dect nisipul.
Pentru a calcula cantitatea de cldur (q) necesar nclzirii unui corp, se nmulete
masa acelui corp m (n kg) cu cldura specific c (n kcal/kg grad) i cu diferena dintre
temperatura final (t2C) i temperatura iniial (t1 C):q = m x c x (t2 -t1)
Exemplu: Pentru a nclzi 10 kg de ap, de la temperatura ambiant de t, = 20C la
temperatura final, t, = 90C, ntruct apa are c = 1 kcal/kg grad, este necesar s-i cedm o
cantitate de cldur:
q = 10 x 1 x (90 -20) = 700 kcal.
1.2.5. Transmiterea cldurii
Cldura se transmite, de la sine, de la corpul mai cald (sau pri ale acestuia) la corpul mai
rece (sau pri ale acestuia), pn cnd temperaturile celor dou corpuri (sau pri de corp)
devin egale.
Cantitatea de cldur (energia termic) transmis (transferat) de la corpul 1 (mai cald)
la corpul 2 (mai rece) cu T2 < T1, este:
Et = K A (T1 - T2),
n care: K = coeficientul total de transfer termic;
A = aria suprafeei corpului 2 expus fluxului termic provenit de la corpul 1Transmiterea
cldurii se poate face n 3 moduri:
13

a) prin radiaie - orice corp emite, prin radiaie, o cantitate de cldur n funcie de
temperatura sa absolut (n K) i de natura sa. Cantitatea de cldur radiat de un corp aflat
la temperatura T (-K) este dat de legea lui tefan - Boltzmann i se calculeaz cu formula:
q = C x (T/100)4, unde C este coeficientul de radiaie, uzual ntre 3,2 i 4,6 kcal/m2 x h x (100
grd)4. Coeficientul de radiaie pentru corpul negru absolut este de 4,96 kcal/m2 x h x (100
grd)4, fiind maximul posibil teoretic.
Prin corp negru se nelege un corp care, indiferent de temperatura lui, are proprietatea
de a absorbi toate radiaiile electromagnetice de toate frecvenele, fr a reflecta nimic.
Ex: hrtia neagr absoarbe i reine 95%, iar cea alb cea 5% (restul respinge).
Deci orice corp emite cldur prin radiaie (unde electromagnetice n domeniul
infrarou) proporional cu puterea a 4-a a temperaturii sale absolute. Prin radiaie, cldura se
transmite ca i lumina, n linie dreapt, cu viteza luminii, inclusiv n vid; se reflect i se
refract.
Energia de radiaie transmis la un corp se mparte n trei:
o parte ptrunde n corp, transformndu-se n energie termic;
o parte este reflectat;
o parte traverseaz corpul.
Corpurile negre au capacitate de absorbie i de emisie maxim. Corpurile albe au capacitate
de a reflecta la maximum radiaiile. Corpurile cenuii absorb parial energia de radiaie.
Aplicaii:
- astfel se explic de ce vara trebuie s purtm haine de culoare deschis,iar iarna de culoare
nchis;
- efectul de ser. Radiaiile luminoase strbat sticla i nclzesc aerul din ser. Cldura
dezvoltat nu poate iei din ser, pentru c sticla este opac (izolant) pentru radiaiile
termice.
b) prin conducie (conductibilitate), cldura se transmite de la o molecul la alta, de la o
fa la cealalt a peretelui, fr transport de materie.
Exemplu: Cnd inem o tij metalic cu un capt n foc, simim dup un timp c ne arde la
mn. Cldura s-a transmis de la un capt la cellalt, din molecul n molecul.
Material

Oel

47.6

Material

Crmid roie
1.16
Crmid
Font
25
0.67
refractar
Cupru
384
Vat de zgur
0.04
Aluminiu
204
Vat mineral
0.035
Aer
0.02
Piatr de cazan
0.17
Ap
0.5
Funingine
0.035
Tab.1.3. Valoarea coeficientului n kcal/m x h x grad pentru diverse materiale
S-a constatat c nu toate corpurile transmit la fel cldura: unele o transmit mai uor,
altele mai greu. Deci unele corpuri sunt bune conductoare de cldur (n special metalele),
iar altele sunt ru conductoare de cldur (sunt izolante).
Conductivitatea termic (lambda) reprezint cantitatea de cldur care se transmite n
unitatea de timp, printr-o suprafa de 1 m de perete, cu grosimea de 1 m, cnd diferena
dintre temperaturile suprafeelor opuse (deci cderea de temperatur) este de 1 grad i se
msoar n kcal/m h grad.
14

n tabelul 1.3 este dat valoarea coeficientului n kcal/m h grad pentru diverse
materiale.
Se observ c funinginea este mult mai izolant dect aceeai grosime de piatr
depus pe suprafaa de nclzire a cazanului.
Deci fochitii trebuie s aib grij ca arderea s fie bun (fr depuneri de funingine) i
ca apa de alimentare s nu depun piatra. Acestea sunt condiii de baz pentru a exploata
economic i n siguran cazanul.
Se mai observ c, n afar de metale (primele 4 poziii) care sunt bune conductoare
de cldur, restul corpurilor sunt rele conductoare de cldur (izolante, unele mai mult, altele
mai puin).
Suprafeele de nclzire ale cazanelor, adic acele suprafee prin care se transmite
cldura de la foc i gazele arse la ap (tambur, tub focar, evi, plci tubulare etc.) se fac din
oel (n trecut, cutiile de foc ale locomotivelor se fceau din cupru, care transmite cel mai bine
cldura).
Prile exterioare ale cazanelor i conductelor termice se izoleaz cu materiale izolante
(crmizi, vat mineral etc) ca s mpiedice transmiterea de cldur n exterior (pierderile de
cldur).
c) prin convecie cldura se transmite de la un fluid (lichid sau gaz) cald, n micare, la
suprafaa unui corp solid sau n masa unui fluid (acelai sau altul) cu care vine n contact, prin
intermediul particulelor de fluid. Transportul de cldur se face prin cureni de materie i este
specific fluidelor.
Micarea, circulaia fluidelor se poate face fie pe cale natural (prin gravitaie sau
termosifon), fie pe cale artificial (cu pompe, ventilatoare etc).
Fora care determin circulaia natural (prin gravitaie sau termosifon) se datoreaz diferenei
dintre greutatea specific a fluidului cald (mai mic) i cea a fluidului rece (mai mare).
Prin nclzire se mrete energia intern a corpurilor, moleculele se ndeprteaz mai
mult unele de altele (corpul se dilat), deci. n acelai volum fiind mai puine molecule, volumul
respectiv va cntri mai puin, va fi mai uor.
Exemplu: Dac ntr-un vas cu ap la 20:C se toarn ap cald la 95:C, imediat apa
cald, fiind mai uoar, se va ridica n partea de sus.
La fel aerul i orice fluid cald mai uor se ridic, iar cel rece mai greu coboar i-i ia
locul.
Aceast circulaie, aceast micare a apei calde n sus i a apei reci n jos - i a oricrui
alt fluid -, se numete circulaie natural, prin gravitaie sau termosifon. Pentru ap:
1 dm3 la 4 C cntrete 1 kgf;
1 dm3 la 20 C cntrete 0,9982 kgf;
1 dm3 la 95 C cntrete 0.9619 kgf:
Aceast for este dat de relaia:
p = ( r - c) x h/10 unde:
p = presiunea eficace n kgf/cm2
r si c greutatea specific a apei reci (de la alimentare sau din retur) i a celei calde (din
cazan sau din tur) n kgf/dm3
h = diferena de nivel ntre axa cazanului (sau schimbtorului de cldur) i axa corpului de
nclzire, n metri.
Din formul rezult marea influen pe care o are nlimea h n crearea forei
ascensionale ce determin circulaia apei n sistem.
Rezult c, la cazanele de nclzire central, radiatoarele situate la mic nlime fa de
cazan se vor nclzi mai greu. La fel apa din boiler se va nclzi cu att mai repede, cu ct
acesta este montat la o nlime mai mare fa de cazan.
15

Spre exemplu, aplicnd formula de mai sus pentru h = 2 m, temperatura pe tur de 95C i pe
retur de 20 C, rezult:
p = (0,9982 - 0,9619) x 2/10 = 0,00726 kgf/cm2.
n acelai mod se explic circulaia i nclzirea continu a apei n cazanele de abur i
de ap cald: apa de lng pereii cazanului, care sunt n contact direct cu flacra sau gazele
arse, se nclzete mai repede i mai puternic, devine mai uoar i se ridic, iar alt ap mai
rece, deci mai grea vine i i ia locul, ridicndu-i apoi temperatura.
Astfel, n timpul funcionrii cazanelor de orice fel (cu excepia cazanelor cu circulaie
forat) avem o circulaie continu a apei n cazan, circulaie care asigur nclzirea ntregii
mase de ap.
La fel se explic i circulaia gazelor arse n focar, n canale de fum i n co, precum i
nclzirea ncperilor (aerul cald de lng sob sau calorifer, nclzindu-se mai mult, devine
mai uor, se ridic i alt aer rece vine s-i ia locul, astfel nclzindu-se prin convecie toat
ncperea).
Din focarul unui cazan, cldura dezvoltat prin arderea combustibilului, se transmite
apei din cazan prin toate cele 3 moduri de transmitere menionate mai sus:
prin radiaie: radiaiile calorice (infraroii) emise la arderea combustibilului n focar ajung pe
suprafeele metalice de nclzire care formeaz pereii focarului i care se numesc suprafee
de radiaie;
prin convecie: gazele arse. dup ieirea din focar, n drum spre co, ntlnesc suprafeele de
convecie (evi de fum la cazanele ignitubulare, sau evi de ap la cazanele acvatubulare) i,
fiind calde, cedeaz cldura pe care o conin acestor suprafee de convecie;
prin conducie: cldura ajuns n modul de mai sus pe suprafeele de radiaie i de convecie
se transmite din molecul n molecul de la partea dinspre foc i gaze arse, la partea dinspre
ap prin conducie, nclzind apa din cazan;
prin convecie, apa de lng suprafeele de radiaie, nclzindu-se mai repede i mai mult
devine mai uoar, se ridic, i alt ap mai rece i mai grea i ia locul, astfel nclzindu-se
prin convecie, toat apa din cazan.
Cantitatea de cldur pe care apa din cazan o primete de la focul ce arde n focar,
depinde de:
- cantitatea i calitatea combustibilului consumat;
- mrimea suprafeei de nclzire;
- metalul din care este construit aceasta;
- natura i grosimea depunerilor pe suprafaa de nclzire.
1.2.6. Modificri ale corpurilor sub aciunea cldurii
Prin nclzire i rcire, deci sub influena cldurii, corpurile i schimb dimensiunea i starea.
1.2.6.1. Dilatarea i contractarea corpurilor
Prin nclzire, corpurile se dilat, adic i mresc dimensiunile, iar prin rcire se
contract, adic i micoreaz dimensiunile, ns nu toate la fel.
Dintre corpurile solide, metalele se dilat cel mai mult.
nclzit de la 0 la 100 C 1 metru liniar de oel se dilat cu 1,2 mm, 1 m de cupru cu 1,7 mm i
1 m de aluminiu cu 2,4 mm.
Coeficientul de dilatare al oelului este de 0,012 mm pe metru i fiecare grad de
temperatur.
Exemplu: O eava de oel de 50 m lungime, nclzit de la 20 C la 150 C, deci cu 150 - 20 =
130 C, se lungete cu: 0,012 x 130 x 50 = 78 mm.
16

Lichidele se dilat n medie de 100 de ori mai mult dect corpurile metalice. Apa are o
comportare diferit: la temperatura de +4C are volumul cel mai mic, acesta crescnd sub i
peste aceast temperatur. Apa nclzit de la +4C la 100C i mrete volumul cu 4,35%,
nclzit la 200 C i mrete volumul cu 15,6% i nclzit la 300 C i mrete volumul cu
40,3%. Prin ngheare, apa i mrete volumul cu 9% (aa se explic spargerea evilor cnd
apa din ele ngheat).
Coeficientul de dilatare volumic a apei este de 0,18 mm3/ m3 grad.
Gazele, la presiune constant - indiferent de natura lor - se dilat cu a 273 parte din volumul
pe care l au la t = 0C cnd sunt nclzite cu 1C i invers (de aici rezult, teoretic, c volumul
gazelor la temperatura absolut de -273,15K este zero).
Coeficientul de dilatare volumic a gazelor este de cca. 20 de ori mai mare dect al
apei, fiind la toate gazele de 3,17 mm/ m grad.
Aplicaii: Cazanele bloc abur i similare se sprijin pe fundaii n cte 2 puncte, dintre care unul
este mobil, pentru a permite dilatarea i contractarea cazanelor.
La pornire, cazanele sunt umplute cu ap numai pn la nivelul minim deoarece, prin
nclzire, volumul apei (deci i nivelul ei) crete, iar la oprire sunt umplute cu ap pn la
nivelul maxim, deoarece prin rcire, nivelul scade.
Tot pentru preluarea dilatrii, conductele termice lungi au compensatoare de dilataie.
Buteliile de aragaz, buteliile de CO2 etc, trebuie ferite de nclzire, pentru c, prin dilatarea
gazelor, presiunea din interior poate s produc explozia buteliilor (cazuri ntmplate).
Exemplu: La o fabric de zahr, n luna ianuarie, dup terminarea perioadei de
prelucrare a sfeclei de zahr, cazanele de abur s-au oprit i golit de ap. Primvara, la
controlul oficial, organul ISCIR constat c tamburul inferior, la un cazan de 30 t/h i 15 bar,
este crpat pe o lungime i deschidere mare (grosimea virolei era de 20 mm). Cauza: nu s-a
urmrit golirea complet de ap a cazanului care, nghend, a provocat grava avarie.
n fiecare iarn, n special n timpul srbtorilor, n multe centrale termice se produc
avarii i pagube nsemnate deoarece, la oprirea lor, fochitii nu au golit complet instalaiile de
ap, iar efii lor, nu au dispus i nu au controlat dac s-a efectuat aceast operaie absolut
indispensabil.
1.2.6.2. Modificri de stare
Sub influena cldurii, prin nclzire i rcire, corpurile i schimb starea de agregare,
astfel:
Topirea - este transformarea unui corp solid n corp lichid, prin nclzire (absoarbe cldur).
Exemplu: gheaa prin nclzire se transform n ap; aliajul din dopurile fuzibile se topete
cnd cazanul rmne fr ap (se supranclzete).
Solidificarea - este transformarea unui corp lichid n corp solid prin rcire (cedeaz cldur).
Exemplu: apa, prin rcire la 0C se transform n ghea, iar plumbul topit, prin rcire la 327C
se solidific.
Vaporizarea - este transformarea unui corp lichid n corp gazos, prin nclzire (absoarbe
cldura).
Exemplu: apa nclzit la 100C la presiunea atmosferic se transform n vapori (gaz).
Vaporizarea are loc n toat masa lichidului n timpul fierberii.
Evaporarea - este transformarea unui lichid n vapori, numai la suprafaa lui, la orice
temperatur sub temperatura de fierbere (absoarbe cldur din mediul nconjurtor).
Exemplu: Aa se explic uscarea strzilor dup ploaie, uscarea rufelor splate etc. Cldura
17

necesar evaporrii apei (lichidului) - aceeai ca i n cazul fierberii - se ia din mediul


nconjurtor sau din cldura lichidului (apei) respectiv, a crui temperatur scade. De aceea,
dup baie, simim rcoare din cauza apei rmase pe corp, care se evapor, absorbind cldura
corpului.
Condensarea - este transformarea unui corp gazos n corp lichid, prin rcire (cedeaz
cldura).
rcire sub temperatura de saturaie
Exemplu: vaporii de ap, prin condenseaz, transformndu-se n ap (condensat).
Sublimarea - este transformarea unui corp solid n corp gazos direct, fr a mai trece prin
faza lichid, absorbind cldura din jur.
Exemplu: Gheaa i reduce n timp dimensiunea pn dispare complet; s-a transformat n
vapori de ap.
Desublimarea - este transformarea unui corp gazos n corp solid, direct, fr a mai trece prin
faza lichid, cednd cldura.

Fig.1.4. Transformrile de stare ale corpurilor


Exemplu: n dimineile de iarn, dup nopi friguroase, gsim geamurile de la case,
maini etc. acoperite de ghea provenit din vaporii de ap din atmosfer.
Calefacia - este vaporizarea intens, la suprafa, a apei, cnd aceasta se afl n vecintatea
unui corp ncins. Datorit vaporizrii, apa nu poate lua contact direct cu corpul din cauza
stratului de abur ce se interpune ntre corp i lichid. Spre exemplu, apare cnd cazanul a
rmas fr ap i fochistul alimenteaz cazanul cu ap, care ajunge la tubul focar, sau n
evile supranclzite.
1.2.7. Legile fierberii
Prin fierbere, se nelege transformarea unui lichid n vapori (gaze) n toat masa sa.
Lichidele se transform n gaze dup urmtoarele trei legi:
La aceeai presiune, fiecare lichid fierbe la aceeai temperatur. Temperatura la care fierbe
lichidul la presiunea respectiv se numete temperatura de fierbere sau de saturaie.
Exemplu: la presiunea atmosferic apa fierbe la 100C, mercurul la 357C, alcoolul la
78C. La nlimea de 3000 m i p = 425 mm Hg apa fierbe la 90C, iar la p = 2 bar apa fierbe
la 133C etc.
n literatura de specialitate se semnaleaz c apa, care nu conine aer, fierbe la
temperaturi superioare (pn la 140C, la presiunea normal), iar vaporii se formeaz brusc,
genernd explozii periculoase. Pentru a nltura aceast eventualitate se introduc n ap bule
de aer sau "pietricele de fiert" cu muchii ascuite.
Dac presiunea rmne constant, atunci i temperatura rmne constant n tot timpul
18

fierberii, indiferent de intensitatea focului. Cldura cedat n timpul fierberii transform apa n
abur. Cldura necesar unui kg de lichid nclzit la temperatura de vaporizare (fierbere) pentru
a se transforma integral n vapori, la aceeai presiune, se numete cldura latent de
vaporizare. Se simbolizeaz cu litera r i se msoar n kcal/kg.
Cldura latent de vaporizare a apei la presiunea atmosferic este r = 539 kcal/kg, fiind
foarte mare comparativ cu a altor lichide.
Aa cum rezult din tab.1.4., cldura latent de vaporizare r scade cu creterea presiunii,
de la 539 kgf/kg la presiunea atmosferic, la 0 la p = 225 bar.
Cu ct crete presiunea cu att crete temperatura de saturaie (de fierbere), aa cum se
arat n diagrama 1.1. i tabelul 1.4.
Entalpia - Cantitatea de cldur coninut ntr-un kg de ap sau abur se numete entalpie i se
msoar n kcal/kg. Se simbolizeaz cu litera i, respectiv cu i' pentru ap i i" pentru abur.
Exemplu: Pentru a nclzi un kg de ap (m = 1 kg, c = 1 kcal/kg grad) de la o temperatura
t1(n C) la o temperatur t2 (n C), este necesar o cantitate de cldur (n kcal):
q = m x c (t2 - t1) = t2 - t1
Deci, pentru a nclzi un kg de ap la presiunea atmosferic de la 20 C (temperatura
ambiant) la 100 C (temperatura de fierbere sau de saturaie) este necesar o cantitate de
cldur q = 100 - 20 = 80 kcal, iar dac o nclzim de la 0 C la 100 C este necesar o
cantitate de cldur q = 100 kcal, care este de fapt entalpia apei la 100 C (i1 = 100 kcal/kg).
ntre 0 - 100C, cantitatea de cldur coninut de ap este egal, numeric cu
temperatura apei.
n continuare, ca s transformm un kg de ap, la presiunea atmosferic i temperatura
de 100 C, n abur, la aceeai presiune i temperatur este necesar o cantitate de cldur
egal cu cldura latent de vaporizare (r = 539 kcal/kg), deci entalpia aburului la 100 C i
presiunea atmosferic este i" = 100+539 = 639 kcal/kg
Menionm c, prin transformarea apei n abur, acesta i mrete volumul de circa
1700 ori fa de volumul apei din care a provenit. Un kg de ap ocup un volum de 1 dm 3.
Acelai kg de ap, transformat n abur la presiunea atmosferic, ocup un volum de 1673
dm3

Diagrama 1.1. Variaia n funcie de presiune a:


- temperaturii de saturaie (de fierbere) a apei (curba de echilibru a apei cu vaporii si)-curba 1
- entalpiei (coninutului de cldur) a aburului i" - curba 2
Avnd n vedere pierderile, 1kg abur este produs de 1,1 - 1,2 kg ap. n tabelul 1.4.
sunt trecute, dup msurtori i calcule specifice: temperatura de fierbere ts, cldura de
vaporizare r, entalpia apei i', entalpia aburului saturat i", entalpia aburului supranclzit (acesta
la diverse temperaturi) i", toate funcie de presiunea p. n diagrama 1.1. este trecut variaia
temperaturii de saturaie ts i a entalpiei, funcie de presiune p.
19

n tab.1.4. se observ c entalpia aburului saturat i", la orice presiune, este egal cu entalpia
apei i' + cldura latent de vaporizare r la presiunea respectiv: i" = i1 + r1.
Temp
Pres . de
iune fierbe
(P)
re

Cldur Entalpi

e ap
latent (i')
de
vaporiz
are (i)

Entalpie Entalpia aburul (i") aburului supranclzit


abur
a
la
saturat
(i")

250 C
bar
0
0,7
1
2
3
4
5
6
8
10
13
15
20
40
50
100
150
200

400 C

500 C

kcal
kcal/kg kcal/kg
kcal/kg
kcal/kg
/kg
100
539
100
639
710
758
762
115
529
115
644
120
526
120
646
709.9
757.5
782.2
133
517
133
651
708.8
757.2
781.8
143
510
143
653
707.4
756.4
781.4
151
503
152
656
706.1
750.2
781.1
158
498
159
658
705.8
755.7
780.7
164
494
166
659
705
755.1
780.3
174
485
176
662
703.5
754.1
779.5
183
478
185
664
702
753
778
194
469
-37
666
699
751.5
777.5
200
463
204
667
697
750.5
776.7
214
449
218
668
693.2
748
774.7
250
409
260
669
670
737.1
766.5
263
394
275
667
667
732
762
311
315
335
650
651
697
737
341
240
384
623
622
647
710
365
150
431
582
583
612
676
Tab.1.4. Caracteristicile apei, aburului saturat i supranclzit

kcal/kg

300 C

kcal/kg

833
832.4
832.1
831.9
831.6
831.4
831.1
830.5
830
829.3
828.8
827.4
822.1
819
805
790
776

1.3. Apa cald, apa fierbinte, aburul, precum i proprietile lor


1.3.1. Caracteristicile principale ale apei i aburului
Analiznd diagrama 1.1. i tabelul 1.4. se observ c:
- Temperatura apei i aburului din cazan la nivelul apei sunt egale i cresc odat cu
creterea presiunii (curba 1).
Aceast cretere se oprete la presiunea de 225 kgf/cm 2 = 221,36 bar, la care corespunde
temperatura t = 374,15 C = 647,3 K.
Acest punct k se numete punctul critic al apei, iar temperatura i presiunea acestui punct
se numesc, temperatura respectiv presiunea critic a apei.
Pe msur ce crete temperatura apei, se mrete volumul ei, i densitatea apei scade. Dar
pe msur ce crete volumul apei, scade volumul aburului, pe care apa l comprim,
determinnd creterea densitii lui.
Densitatea apei scznd iar a aburului crescnd, pe msur ce crete temperatura se
20

ajunge la situaia c, n punctul critic, densitatea apei i aburului devin egale, apa putnd fi
considerat ca un abur foarte dens.
La presiunea critic, apa se transform brusc n abur fr a-i mri volumul i fr a cere un
plus de cldur din exterior (n acest punct cldura latent de vaporizare r = 0).
Din aceast cauz, circulaia natural a apei este practic imposibil. De altfel, cazanele de
abur cu circulaie natural se construiesc pn la presiunea de 180 bar.
La presiuni mai mari de 230 bar, deci peste punctul critic, apa se transform direct n abur
supranclzit, fr a mai trece prin faza de abur saturat (aceste cazane se numesc cazane cu
evitarea domeniului vaporilor umezi).
- Entalpia (coninutul de cldur) aburului - i" - crete de la 639 kcal/kg la presiunea
atmosferic, atingnd maximul la presiunea de 32 bar, cnd i" = 669,7 kcal/kg, dup care scade
continuu ajungnd ca la punctul critic (p = 225 kgf/cm 2) s fie i"= 505 kcal/kg (curba 2 din
diagram i col. 6 din tabel).
- Laminarea aburului - La circulaia aburului prin conducte i armturi, datorit frecrilor
cu pereii acestora, a schimbrilor de seciune i de direcie, se produce o cdere a presiunii
aburului.
Prin laminare aburul saturat uscat cu p < 32 bar se supranclzete, iar cel cu p > 32 bar
devine mai nti umed i se supranclzete numai la cderi mari de presiune. Prin laminare
aburul umed se usuc i pe urm se supranclzete, n timpul laminrii, entalpia vaporilor se
menine constant, iar presiunea se reduce.
- Temperatura apei i aburului din cazan - fiind practic egale i dependente numai de
presiune, cazanele de abur saturat se echipeaz numai cu manometre, nu i cu termometre.
La cazanele de abur supranclzit i la cazanele de ap cald i fierbinte, este necesar
montarea de termometre pe circuitul de abur supranclzit, respectiv pe circuitele de ap cald
sau fierbinte.
1.3.2. Definiii
Apa, prin nclzire, dup cantitatea de cldur pe care o primete, se transform n unul
din urmtoarele fluide nclzitoare:
Apa cald - este apa care are temperatura maxim de 110C i este produs de
cazanele de ap cald sau n schimbtoarele de cldur (boilere sau aparate contracurent) ca
agent secundar, agentul primar fiind apa cald, apa fierbinte sau aburul. Servete la nclzirea
cldirilor, a apei calde menajere, n scopuri tehnologice etc.
Apa fierbinte este apa care are temperatura de 110-150 C i chiar mai mult. Este
produs de cazane de ap fierbinte (C5D, CAF etc.) i se folosete la termoficare sau n
scopuri tehnologice.
Aburul saturat umed - este aburul care mai este nc n contact cu apa din care a
provenit (aburul din cazan) i care mai conine picturi de ap.
Titlul aburului este cantitatea de abur uscat n kg coninut ntr-un kg de abur umed i se
noteaz cu x.
Umiditatea aburului este cantitatea de ap n kg coninut ntr-un kg de abur umed i este
egal cu 1 - x.
Exemplu: Dac ntr-un kg de abur umed se afl 0,915 kg abur saturat uscat, titlul acestui
abur este x = 0,915 sau n procente x = 91,5%, iar umiditatea 1 -0,915 = 0,085, sau n procente
8,5%.
Aburul saturat umed se produce n cazane de joas presiune sau medie presiune (cu
21

presiune sub sau peste 0,5 bar) i se folosete obinuit ca abur tehnologic sau pentru nclzire.
El conine cu att mai mult umiditate (deci este de calitate inferioar) cu ct nivelul apei
n cazan (la sticle de nivel) este mai ridicat.
Abur saturat uscat - este aburul care nu mai conine picturi de ap. Are titlul x = 1 i
umiditate egal cu 0.
Abur supranclzit - provine din aburul umed care este trecut prin supranclzitor (la
cazanele care au supranclzitor) unde i se ridic temperatura, de la temperatura pe care o are
n cazan, la 250600 C, presiunea rmnnd aceeai. Prezint urmtoarele avantaje:
- posed, la aceeai presiune, o temperatur mai mare;
- un kg de abur supranclzit ocup un volum mai mare dect un kg de abur saturat la
aceeai presiune;
- un m3 de abur supranclzit cntrete mai puin dect un m 3 de abur saturat la aceeai
presiune;
- producerea de lucru mecanic n maini sau turbine cu abur este mai ieftin dect cu abur
saturat;
- conine mai mult cldur i se poate transporta la distane mai mari, fr riscul de a se
condensa uor.
Se folosete ca abur tehnologic, dar mai ales ca abur energetic, la turbinele ce produc
curent electric.
Condensat - este apa provenit prin rcirea aburului.
Exemplu: S explicm cu ajutorul diagramei 1.1. i a tab. 1.4. cum se transform apa n
abur i aburul n ap - condensat - la un cazan cu presiunea p = 8 bar. Apa din cazan, la p = 8
bar i temperatura sub cea de fierbere, dac se nclzete pn ajunge la t, = 174 C
corespunztoare presiunii de 8 bar, se transform n abur, absorbind cldura latent de
vaporizare r = 485 kcal/kg, corespunztoare presiunii de 8 bar.
Invers, aburul din cazan la p= 8 bar, i" = 662 kcal/kg i t = 174 C dac se rcete puin sub
ts= 174CC. se transform n ap - condensat - elibernd cldura latent de vaporizare r = 485
kcal/kg, condensatul rmnnd cu 662 - 485 = 177 kcal/kg, ct are apa din cazan la p = 8 bar.
Scznd presiunea, scade i temperatura condensatului i cnd presiunea ajunge la
presiunea atmosferic, temperatura apei - condensatului - ajunge la 100C, cnd conine 100
kcal/kg.
Aceast transformare se poate produce i cnd variem presiunea, temperatura rmnnd
constant.
Condensatul trebuie recuperat i folosit integral deoarece este cea mai bun ap pentru
alimentarea cazanului ntruct:
- are temperatur ridicat (90 - 95C) care ridic temperatura apei de adaos
i micoreaz consumul de combustibil (mrete randamentul);
- micoreaz consumul de ap de adaos tratat;
- nu conine sruri minerale, deci nu depune piatr.
Aburul se clasific si n funcie de diferite criterii.
Dup presiune:
Dup valoarea presiunii, se deosebete:
abur pentru termoficare, cu presiunea de 1,2 - 2,0 bar;
22

abur de presiune joas (pn la 15 bar), utilizat n scopuri tehnologice i uneori n


instalaii de nclzire;
abur de presiune medie (15 - 80 bar), folosit n turbine de parametri medii;
abur de presiune nalt (80 - 221 bar), folosit n turbine de putere mare;
abur de presiune supracritic (peste 221 bar), folosit n turbine de foarte mare putere.

Dup provenien
Dup provenien, aburul poate fi:
abur proaspt (sau viu), abur adus direct de la generator la utilizator, fr s fi fost utilizat
n alt agregat i fr s fi suferit vreo reducere de presiune i temperatur;
abur derivat (sau prelevat), abur care a fost utilizat parial ntr-o main i apoi derivat
pentru alte scopuri;
abur uzat, abur evacuat din turbin dup utilizarea total;
abur laminat, abur cruia i s-a redus presiunea fr producere de lucru mecanic.
Aburul derivat i cel uzat mai este utilizat n scopuri tehnologice sau pentru termoficare. Dac
se pune problema ca o turbin s alimenteze cu abur un proces tehnologic sau termoficarea,
aburul este prelevat (la turbinele cu condensaie) respectiv evacuat (la turbinele cu
contrapresiune) la parametrii necesari procesului, respectiv termoficrii.
Circulaia fluidelor prin conducte - De regul, fluidele (apa, aburul, condensatul, combustibilul
lichid sau gazos etc) circul prin conducte sub aciunea presiunii.
De-a lungul conductelor, din cauza frecrilor cu pereii cu asperiti ai conductelor,
schimbrilor de direcie, ramificaiilor, strangulrilor, trecerii prin robinete etc, se produc cderi
de presiune prin rezistena pe care acestea o opun curgerii.
Cderea de presiune crete cu lungimea conductei i scade cu creterea diametrului ei.
De aceea, circulaia fluidelor la distane mari, se poate face numai cu staii de pompare
intermediare, care readuc presiunea fluidelor respective la valoarea iniial.
Robinetele cu cep i robinetele cu ventil opun o mai mare rezisten la curgerea fluidelor
i deci o cdere de presiune mai mare dect robinetele cu sertar (vane) sau cu sfer.
Se recomand ca robinetele cu sertar (vane) sau sfer s fie folosite ca robinete
principale de abur, pe conducta de alimentare cu ap i oriunde este necesar, ca presiunea s
scad mai puin.
La variaia seciunii unei conducte apar variaii de vitez ale fluidului, care produc
modificri locale ale presiunii. Astfel, n ajutajele convergente ale conductei, presiunea fluidului
scade, iar viteza crete, n timp ce n poriunile divergente, presiunea crete, iar viteza scade.
1.4. Tehnologia materialelor
1.4.1. Materiale folosite la construcia cazanelor, tipuri de mbinri
Materialele metalice folosite n construcia, montarea i repararea cazanelor, trebuie s
corespund condiiilor tehnice de recepie i marcare prevzute de standardele naionale sau
standardele productorilor.
Materialele de adaos folosite la sudare trebuie s fie astfel alese nct s corespund
materialului de baz, procedeului de sudare i s se asigure mbinrii sudate caracteristici
mecanice i tehnologice cel puin egale cu cele minime prevzute pentru metalul de baz n
standardul de produs.
Materialele de adaos trebuie s fie nsoite de certificate de inspecie emise de
productor conform prevederilor SR EN 10204.
23

n cazul n care productorul de materiale aplic un sistem al calitii corespunztor,


certificat de un organism notificat care a efectuat i o evaluare special pentru materiale, se
presupune c certificatele emise de productor atest conformitatea cu cerinele prevzute la
acest punct.
Productorii de materiale (interni sau externi) trebuie s fie certificai de un organism
notificat care a efectuat o evaluare special pentru materiale i produse metalice, astfel nct
certificatele emise s ateste conformitatea cu cerinele prevzute.
Materialele produse n ar pot fi utilizate dac satisfac cerinele specifice prevzute n
prescripiile tehnice aplicabile, n vigoare la data fabricrii.
Materialele provenite din import se pot utiliza pe baza standardului de produs i a
condiiilor tehnice privind recepia, marcarea, livrarea i documentele de
garanie prevzute de legislaia din ara de provenien a productorului i/sau condiiilor
specifice prevzute de proiect.
Oelurile utilizate, sunt definite conform SR EN 10020.
Materialele trebuie s fie nsoite de certificate de inspecie, conform prevederilor SR EN
10204.
Table de oel
La temperaturi de calcul de la 60C pn la 200C inclusiv, tablele vor avea garantat
prin standardul de produs limita de curgere la cald la temperatura respectiv sau la una
superioar.
Pentru tablele utilizate la execuia elementelor a cror temperatur de calcul este peste 200C,
se va garanta prin certificatul de calitate valoarea limitei de curgere la cald pentru temperatura
de calcul sau pentru o temperatur de ncercare prevzut prin standardul de produs
superioar temperaturii de calcul. Funcie de temperatura de calcul, dup caz, se vor folosi
oeluri la care standardele de produs prevd i garanteaz rezistena tehnic de durat i limita
tehnic de fluaj.
Prin standarde de produs se neleg standardele naionale sau standardele
productorului care stabilesc condiiile tehnice, regulile pentru verificarea calitii, marcarea,
livrarea i documentele pentru materialul sau produsul siderurgic respectiv (table, evi etc.).
Tamburii (virolele), fundurile, plcile tubulare, capacele plane, tuburile focare, etc, se
execut din tabl de oel carbon, slab i mediu aliat, K 410, K 460, K 510, avnd compoziia
chimic, calitile, certificatele de calitate i marcajele conform STAS 2883/3, grosimea i
calitatea acestora fiind fixate de proiectant, n funcie de parametrii cazanului (debit, presiune,
temperatur).
Pe fiecare element de cazan dup trasarea conform desenului, se reproduce marcajul
nscris pe materialul respectiv de uzina siderurgic furnizoare.
Tierea tablelor se face prin mijloace mecanice sau termice.
Forma tablelor se d prin vluire sau presare la cald sau la rece.
evile de oel carbon i aliat trebuie s corespund prevederilor STAS 8184 i 3478 i
s aib marcajele i certificatele de calitate corespunztoare. Se realizeaz din OLT 35K , OLT
45K sau din alte oeluri aliate sau nalt aliate, conform proiectului.
evile pot fi ndoite la cald sau la rece.
uruburile i piuliele se execut din oeluri conform STAS 11290.
Pn n anii 40 asamblarea tablelor se fcea numai prin nituire.
n prezent, asamblarea se face prin sudur, conform unor tehnologii de sudare elaborate
pe baza procedurilor de sudare omologate.
Detaliile mbinrilor sudate (forma i dimensiunile), volumul de control nedistructiv n
procente, sunt indicate n desenul tip de ansamblu.
Sudura tablelor poate fi cap la cap sau de col.
24

Sudurile se execut numai de catre sudori autorizati ISCIR.


Sudura poate fi manual, semiautomat sau atomat.
Materialele de adaos trebuie s fie nsoite de cerfificate de calitate tip 2.2 SREN 10204.
evile se prind n placa tubular din focar prin mandrinare i bercluire, iar camera de fum
prin evazare
n prezent s-a generalizat prinderea evilor n tambur sau n plcile tubulare prin
mandrinare-sudur. Toate sudurile, att la table ct i la evi, trebuie s fie poansonate cu
poansonul propriu de ctre sudorul care le-a executat.
Pentru verificarea deplasrii elementelor de cazan datorit dilatrii termice se monteaz
indicatoare (repere) de deplasare.
1.4.2. Tratamentul termic
Pentru eliminarea tensiunilor interne care apar n urma formrii la cald sau la rece i a
sudurii, n unele elemente de cazan, acestea se supun unui tratament termic de refacere a
structurii iniiale ( normalizare, mbuntire, detensionare, etc.). Aceasta se realizeaz prin
nclzirea ntr-un cuptor i meninerea la o temperatur constant, pentru o perioad de timp
specificat, a ntregului element sau succesiv a prilor componente.
1.4.3. Verificarea sudurilor
Se face vizual i prin :
ncercri nedistructive :
o control cu raze X sau Y
o lichide penetrante
o pulberi magnetice
o ultrasunete.
ncercri distructive (efectuate pe probe):
o ncercarea la traciune (a mbinrilor sudate i a materialului depus)
o ncercri la ndoire;
o ncercri la ncovoiere ( prin oc rezilien)
analize macro i microscopice
msurarea duritii
ncercarea la presiune hidraulic.
1.4.4. Cartea cazanului
Odat cu cazanul, constructorul expediaz la beneficiar Cartea cazanului ce conine
instruciuni privind montarea, exploatarea i ntreinerea cazanului (pornirea, funcionarea,
oprirea, revizia, conservarea etc).
1.4.5. Alte masuri
La terminarea construirii cazanului, se face proba de presiune, dup care se pune placa
de timbru i se emite declaratia de conformitate si celelalte documente, atestnd prin aceasta
respectarea normativelor si standardelor specifice privind construcia cazanului. Cazanele nu se
pot instala, monta i repara dect de ctre agenti economici autorizati n acest scop de ISCIR.
Aceste uniti trebuie s aib sudori, precum i ingineri sau tehnicieni responsabili tehnici cu
sudura, responsabili cu supravegherea lucrarilor autorizai de ctre ISCIR.

25

2. TIPURI DE CAZANE
2.1. Date generale
Se tie c omul se simte bine cnd n locuin, la locul de lucru sau afar, temperatura
este ntre 18-25 C. Sub aceast valoare ncepe s aib senzaia de frig, iar peste, senzaia de
cldur mare.
Omul suport greu temperaturile ridicate, pentru limitarea crora se folosesc instalaii de
climatizare, care asigur n locuine i la locurile de munc temperatura dorit.
Temperaturile sczute sunt suportate i mai greu de om. Pentru a crete temperatura n
locuine sau la locul de munc, omul a apelat la foc, folosind cldura degajat prin arderea
combustibilului pentru ridicarea temperaturii mediului din jur. La nceput s-a folosit numai
sistemul de nclzire local fcndu-se foc mai nti n vatr, apoi la sobe, fiecare foc trebuind
s fie fcut, alimentat i ntreinut individual.
Dup apariia cazanelor de abur i apoi a celor de ap cald i fierbinte, n prima
jumtate a secolului al XIX-lea, a nceput s se foloseasc din ce n ce mai mult nclzirea
central, mai nti n locuine, apoi i la locul de munc. n anul 1825, Seguin a inventat
caloriferul.
Prin sistemul de nclzire central focul nu se mai face n fiecare ncpere ce trebuie
nclzit, ci ntr-un singur loc, pentru ntreaga cldire sau chiar pentru mai multe cldiri, n
focarul cazanului. Asigurarea cldurii la locuine i la locul de lucru este o necesitate deoarece
mpiedic mbolnvirile i permite desfurarea activitilor productive.
n cele ce urmeaz vom descrie pe scurt, sistemele de nclzire central prin cazane.
n unele ri, dup primul rzboi mondial, iar n ara noastr dup anul 1958, a nceput s
se rspndeasc sistemul de nclzire central prin termoficare, ce asigur agentul termic - apa
cald - pentru cartiere i chiar orae ntregi.
De la cazan - sau de la punctul termic - agentul termic, apa cald sau aburul, ncrcat de
cldur, ajunge prin circulaie natural (prin gravitaie sau termosifon) sau prin pompare, la
corpurile de nclzire (radiatoare etc.) din ncperi, unde cedeaz cldura aerului din jur.
Agentul termic se ntoarce n cazan sau la punctul termic cu temperatur sczut, unde
se nclzete din nou i transport cldura primit n ncperi.
Rezult c, apa cald (sau aburul) care circul n instalaiile de nclzire central, nu este
altceva dect un cru care transport cldura primit de la cazan sau punctul termic la
corpurile de nclzire, dup care se napoiaz de unde a plecat, pentru a prelua o nou
cantitate de cldur.
Corpurile de nclzire, montate obinuit sub glaful ferestrelor, cedeaz cldura primit de
la agentul termic aerului din jur. Acesta se nclzete, devine mai uor, se ridic, i alt aer, mai
rece i mai greu, i ia locul. In acest mod, prin fenomenul de convecie, se creeaz cureni de
aer care rspndesc cldura n toat ncperea.
2.2. Definitii
Cazan cu circulaie forat - cazanul de abur sau de ap fierbinte n care circulaia apei sau a
amestecului ap-abur se realizeaz cu ajutorul unei pompe;
Cazan cu circulaie forat unic - cazanul de abur sau de ap fierbinte n care apa strbate o
singur dat sistemul vaporizator, respectiv sistemul de nclzire, pentru a se transforma n
abur, respectiv n ap fierbinte;
Cazan cu circulaie natural - cazanul de abur sau de ap fierbinte n care circulaia apei sau
a amestecului ap-abur se realizeaz ca urmare a diferenelor de greutate specific aprute
prin nclzire/vaporizare;
26

Cazan de abur - echipament sub presiune care produce abur utilizat n afara acestuia, folosind
cldura produs prin arderea combustibililor, cldura recuperat din gazele fierbini rezultate
dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice;
Cazan de ap fierbinte - echipament sub presiune care produce ap fierbinte care este
utilizat n afara acestuia, folosind cldura produs prin arderea combustibililor, cldura
recuperat din gazele fierbini rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei
electrice;
Cazan de abur cu circulaie forat multipl - cazanul de abur n care amestecul ap-abur
strbate de mai multe ori sistemul vaporizator pentru a se transforma integral n stare de vapori
cu ajutorul pompei de circulaie;
Cazan diatermic - cazanul care folosete ca agent intermediar ulei, aburul fiind generat ntr-un
schimbtor de cldur cu agent primar uleiul, iar secundar apa;
Cazan mobil - cazanul de abur sau de ap fierbinte instalat pe mijloace mobile, care prin
construcie este destinat s funcioneze n orice loc, inclusiv n timpul transportului;
Cazan recuperator - cazanul de abur sau de ap fierbinte care folosete cldura recuperat
din gazele fierbini rezultate dintr-un proces tehnologic;
Cazan stabil - cazanul de abur sau de ap fierbinte care prin construcie este destinat s
funcioneze pe o fundaie fix;
2.3. Clasificarea cazanelor
Dup pericolul pe care-l prezint, cazanele se clasific n cinci categorii de la A la E n
funcie de valoarea indicelui de clasificare (i) i de caracteristicile tehnice ale cazanului, conform
tabelului de mai jos:
Categoria
cazanului
A
B
C
D

Indice de clasificare (i)/caracteristici tehnice


i > 150
75 < i 150
25 < i 75
i 25
Cazane de abur cu sau fr focar i la care urmtoarele caracteristici
tehnice nu depesc limitele:
- presiune maxim: 10 bar;
- suprafaa de nclzire: 2 m2;
- diametrul interior al tamburului: 400 mm;
- capacitatea: 100 l (coninutul de ap pn la nivelul maxim admisibil
al apei din cazan; n cazul n care nu se poate stabili cu exactitate
aceasta, se ia n considerare capacitatea ntregului spaiu sub
presiune al cazanului).

Indicele de clasificare se calculeaz cu relaia:


i = V (Ts - 100C)
unde: i = indice de clasificare (fr unitate de msur);
V = volumul de ap din cazanul de abur umplut cu 100 mm peste nivelul minim din tambur
sau volumul total de ap din cazanul de abur cu strbatere forat, din cazanul de
ap fierbinte sau din economizorul independent, n m 3;
Ts = temperatura de saturaie a aburului sau temperatura maxim a apei la cazanele de
ap fierbinte i economizoarele independente, n C.
27

Din punct de vedere al supravegherii cazanelor n timpul exploatrii, acestea se clasific


n urmtoarele categorii:
a) cazane cu supraveghere n regim permanent - notate S0;
b) cazane cu supraveghere n regim nepermanent sau cu supraveghere periodic notate S1.
Cazanele care pot fi ncadrate n categoria S1 sunt cazanele de abur avnd debitul maxim
10 t/h i presiunea maxim 16 bar i cazanele de ap fierbinte avnd debitul maxim 5 Gcal/h, la
care productorul prevede acest lucru.
n funcie de intervalele de timp maxime dup care este obligatoriu ca operatorul s fie
prezent n centrala termic pentru efectuarea verificrii instalaiei (24 sau 72 de ore), regimurile
de funcionare fr supraveghere permanent sunt notate cu S1-Sp-24 i, respectiv S1-Sp-72.
Cazanele menionate mai jos intr n categoria de clasificare D, indiferent de rezultatul
calculului efectuat pentru stabilirea categoriei de clasificare:
a) cazanele cu evi de fum (ignitubulare) a cror suprafa de nclzire este construit
numai din evi cu diametrul exterior de cel mult 102 mm i care ndeplinesc urmtoarele condiii:
1) suprafaa de nclzire este de cel mult 30 m2;
2) coninutul de ap este de cel mult 50 l/m2 suprafa de nclzire;
3) presiunea nominal este de cel mult 6 bar.
b) cazanele ignitubulare verticale la care plcile tubulare inferioare sunt neglijabile ca
suprafee de nclzire fa de suprafaa evilor de fum;
c) cazanele acvatubulare cu suprafaa de nclzire de cel mult 50 m 2 i presiunea nominal
de cel mult 6 bar, construite din evi cu diametrul exterior de cel mult 51 mm i colectoare cu
diametrul exterior de cel mult 100 mm.
Din punct de vedere al fluidului folosit:
- cazane cu ap;
- cazane cu alte fluide dect ap (difil, difenil, uleiuri, soluii amoniacale).
Din punct de vedere al fluidului produs
- cazane de ap cald (cu temperatura de maximum 110C), practic maximum 95C;
- cazane de ap fierbinte (cu temperatura ntre 110-150 C);
- cazane de abur saturat;
- cazane de abur supranclzit.
Dup destinaia agentului termic produs:
- cazane de nclzire central;
- cazane de termoficare;
- cazane pentru abur tehnologic;
- cazane energetice.
Dup presiunea din cazan:
- cazane de joas presiune (cu presiunea de maximum 0,5 bar, sau temperatura de
maximum 110C);
- cazane de medie presiune (cu presiunea peste 0,5 bar, sau temperatura peste 110C).
Se mai folosete i noiunea de cazane de nalt presiune, cnd presiunea este mai mare de
64 bar. i acestea sunt deservite tot de fochiti de medie presiune, neexistnd fochiti de nalt
presiune.
Din punct de vedere constructiv:
- cazane ignitubulare, la care focul circul prin evi i apa n exteriorul evilor. Sunt cazane cu
volum mare de ap;
28

- cazane acvatubulare, la care apa circul prin evi i focul n exteriorul evilor. Sunt cazane
cu volum mic de ap;
- cazane speciale sau rapide, la care circulaia apei n cazan se face cu ajutorul pompelor de
presiune (circulaie forat). Sunt cazane cu volum foarte mic de ap.
Dup combustibilul folosit:
- cazane pentru combustibil solid;
- cazane pentru combustibil lichid;
- cazane pentru combustibil gazos;
- cazane pentru combustibil mixt;
- cazane recuperatoare (care folosesc cldura rezultat din procese tehnologice).
Dup tirajul cazanului:
- cazane cu tiraj natural;
- cazane cu tiraj artificial sau forat.
Dup circulaia apei n cazan:
- cazane cu circulaie natural (prin gravitaie sau termosifon);
- cazane cu circulaie forat (cu pompe).
Dup modul de deservire:
- cazane cu deservire manual;
- cazane automatizate(conduse pe calculator).
Dup poziia tamburului:
- cazane orizontale;
- cazane verticale.
Dup modul de fixare:
- cazane stabile (montate pe fundaie);
- cazane mobile (montate pe asiuri mobile);
- cazane semistabile (montate pe asiuri mobile, dar care nu pot funciona n timpul deplasrii).
Dup numrul drumurilor de foc i de gaze arse:
- cazane cu 1, 2, 3, 4 sau 5 drumuri de foc i de gaze arse.
Dup locul de amplasare:
- cazane amplasate n centrale termice;
- cazane funcionnd n aer liber.

2.4. Parametrii si principalele tipuri de cazane


2.4.1. Parametrii i caracteristicile cazanelor
n cele ce urmeaz se definesc principalii parametri ai cazanelor, unitile de msur uzuale,
precum i domeniul n care se pot ncadra cazanele din exploatare.
Dintre acetia, suprafaa de nclzire, presiunea maxim admis i debitul de abur al
cazanului sunt trecute pe placa de timbru.
2.4.1.1. Suprafaa de nclzire - este partea metalic a cazanului care, pe o parte este n
contact cu apa, iar pe cealalt, cu focul sau gazele arse.
Se msoar n m2 i variaz ntre 1 5000 m2 i chiar mai mult.
Fochistul trebuie s cunoasc ce pri ale cazanului formeaz suprafaa de nclzire pentru a
le menine permanent curate, fr depuneri de piatr sau funingine, deoarece prin acestea se
transmite cldura de la foc la ap.
2.4.1.2. Presiunea maxim admis - este cea mai mare presiune admis n exploatarea
29

cazanului respectiv i este stabilit de proiectantul cazanului. Se msoar n bar (kgf/cm2) sau
MPa i poate fi ntre 0,1 i 225 bar, i chiar mai mult.
2.4.1.3. Presiunea nominal a aburului - este presiunea maxim a aburului la ieirea din
robinetul principal de abur, n condiiile debitului i temperaturii nominale. Se msoar n bar.
Este puin mai mic dect presiunea maxim admis.
2.4.1.4. Presiunea minim a apei fierbini este presiunea care corespunde unei temperaturi
de saturaie mai mare cu cel puin 20C dect temperatura apei fierbini.
2.4.1.5. Debitul specific - este cantitatea de abur pe care o poate dezvolta, n medie, un m 2
din suprafaa de nclzire, ntr-o or. Se msoar n kg abur/m2 h i poate fi ntre 10 i 600 kg
abur/m2 h.
2.4.1.6. Debitul nominal - este cantitatea maxim de abur pe care o poate debita n mod
continuu, un cazan ntr-o or, la presiunea i temperatura nominal. Se msoar n tone de
abur/h i este cuprins n domeniul 0,1-4500 tone abur/
h i chiar mai mult.
La cazanele de ap cald i la cazanele de ap fierbinte se specific debitul caloric.
2.4.1.7. Debitul nominal caloric al unui cazan de ap fierbinte, de ap cald sau de abur,
este cantitatea maxim continu de cldur preluat de apa fierbinte, de apa cald sau de
abur, n unitatea de tip, la temperatura maxim a apei calde, apei fierbini sau a aburului. Se
msoar n kcal/h sau Gcal/h.
n prezent, n locul unitilor de msur de mai sus se dau puterile termice ale cazanelor, n
kW sau MW, tiind c 1 kW= 860 kcal, iar 1 MW = 1000 kW = 860.000 kcal/h.
2.4.1.8. Debitul minim - este debitul cel mai mic pe care l poate da un cazan la presiunea
nominal, debit sub care nu trebuie s funcioneze, deoarece circulaia apei n evi este redus
i acestea se pot arde. Este de 3040% din debitul nominal.
2.4.1.9. Debitul minim reglat este debitul minim continuu de abur pe care cazanul trebuie
s-l asigure la presiunea i temperatura nominal a aburului.
2.4.1.10. Debitul de vrf - este cel mai mare debit de abur ce poate fi produs de cazan, la
solicitare maxim, timp de maximum 30 minute. Este de regul cu 10% mai mare dect debitul
nominal.
2.4.1.11. Debitul optim - este debitul la care 1 kg de abur se obine cu
minimum de combustibil consumat. Este de cea. 80% din debitul nominal.
2.4.1.12. Temperatura aburului supranclzit - este temperatura aburului la ieirea din
supranclzitor, fiind cuprins ntre 250 i 650 C.
2.4.1.13. Temperatura maxim a apei fierbini este temperatura cea mai mare cu care apa
fierbinte iese prin robinetul principal al cazanului (la noi t = 150170 C).
2.4.1.14. Temperatura minim a apei fierbini este temperatura cea mai mic cu care apa
intr n cazan.
2.4.1.15. Randamentul cazanului - indic ce parte din cldura dezvoltat n focar prin
arderea combustibilului se transmite (util) apei din cazan, restul reprezentnd pierderi. Este
cuprins, de regul, ntre 60 i 95% (0,6-0,95).
Exemplu: Parametrii cei mai nali atini la cazanele construite pn n prezent sunt:
- n ar: cazanul C 1035, tip Benson, construit la Vulcan i montat la termocentralele de la
Rovinari i Turceni, avnd debitul de 1035 tone abur pe or, presiunea maxim de 192 bar,
temperatura aburului supranclzit de 540 C i cazanul Benson de la termocentrala Ialnia de
510 t/h, pmax= 211 bar. i t = 540 C.
- n occident: s-au construit unele cazane cu debite de 4500 tone abur pe or, altele cu
presiuni maxime de 350 bar (deci peste punctul critic), iar altele cu temperatura aburului
supranclzit de 650 C.
30

2.4.2. Principalele tipuri constructive de cazane


Cazanele de abur se mpart n 3 mari categorii: cazane ignitubulare, cazane acvatubulare i
cazane speciale.
1. Cazane ignitubulare
La aceste cazane, focul circul prin evi, iar apa prin exteriorul evilor.
Sunt cazane cu volum mare de ap, construite, obinuit, pentru debite i presiuni mici
(debitul maxim 4 t/h, presiunea maxim 20 bar, mai rar peste).
Cele mai multe cazane ignitubulare se compun dintr-un tambur cilindric orizontal (sunt i
cazane cu tamburul aezat vertical, denumite cazane verticale), n care se gsete ap pn la
nivelul indicat de sticlele de nivel, deasupra acesteia fiind spaiul de abur.
Aproape de capete, au cte o plac tubular (la unele, placa tubular din spate este
nlocuit cu o camer de fum pentru ntoarcerea gazelor arse).
ntre cele dou plci tubulare se monteaz un tub de flacr, neted sau ondulat (cu dou dopuri
fuzibile n partea de sus) i o serie de evi de fum.
Suprafaa de nclzire a cazanelor ignitubulare se compune din suprafaa tubului focar, a evilor
de fum, a plcilor tubulare, i, la unele, din partea inferioar a tamburului.
2. Cazane acvatubulare
Cazanele acvatubulare sunt cazane la care apa circul prin evi, iar focul i gazele arse - prin
exteriorul evilor, deci invers dect la cazanele ignitubulare. Cazanele acvatubulare prezint,
fa de cele ignitubulare, urmtoarele avantaje:
- se pot construi pentru suprafee de nclzire, debite de abur, debite specifice de abur i
presiuni mult mai mari;
- pentru acelai debit, consumul de metal este mai mic;
- sunt cazane cu volum mic de ap, deci se pot pune n funciune n timp scurt i prezint un
pericol mai mic, n caz de explozie;
- au randamente mai mari, deservire i reparare mai uoare;
- pe cnd cazanele ignitubulare se construiesc pentru debite de 0,2 4 i presiuni de 4 - 20 bar,
cazanele acvatubulare se construiesc pentru debite de 6,5 - 1000 t/h i presiuni de 8 - 200 bar
(mai rar, n afara acestor domenii);
- cazanele acvatubulare nu au dopuri fuzibile.
3. Cazane energetice
Sunt cazane care funcioneaz n cele dou tipuri de centrale electrice:
CTE - centrale termo-electrice (de condensai), n care aburul produs de cazane este
trimis n ntregime n turbinele cu abur care antreneaz generatoarele electrice, producnd
energie electric (curent electric). La ieirea din turbine, aburul are o presiune foarte mic, 0,03
0,04 bar i o temperatur de circa 25 C. El este trimis n condensatoare, unde este rcit prin
folosirea unei mari cantiti de ap de rcire, condensul rezultat intrnd din nou n cazan , ca
ap de alimentare.
CET - centrale electrice de termoficare. i aici aburul produs de cazane este trimis n
turbinele de abur care produc energie electric, dar, din turbine o parte din abur este prelevat la
o temperatur de 200- 250 C, fiind folosit pentru a produce ap fierbinte pentru termoficare.
Cldura pe care o conine aburul prelevat este cedat apei ntr-un schimbtor de cldur
(boiler), numit schimbtor de cldur de baz.
Condensul rezultat este folosit ca ap de alimentare pentru cazane. Deci n CET, spre
deosebire de CTE, aburul din cazane produce i energie electric i energie termic pentru
nclzirea prin termoficare a locuinelor.
Modul de folosire a aburului n cele dou tipuri de centrale, face ca randamentul global n
31

CET s fie mai mare dect n CTE, deci o funcionare mai economic a CET.
n CET, pe lng cazanele de abur menionate mai sus, sunt montate i cazane de ap fierbinte
- CAF - care produc numai ap fierbinte cu temperatura de 110 150C, pentru termoficare.
Acestea sunt utilizate pentru a satisface necesarul de cldur pentru termoficare n perioadele
de vrf (iarna), cnd nu este suficient cldura obinut din aburul prelevat de la prizele
turbinelor de abur.
4. Cazane de ap fierbinte
Sunt cazane care nu produc abur, ci ap fierbinte cu temperaturi ntre 110 150 C. Se
folosesc pentru nclziri centrale la ansambluri de locuine precum i pentru nclziri industriale,
sere etc, iar cele mari, pentru nclzire prin termoficare.
Pentru ca apa s nu se transforme n abur la temperatura de peste 100C, este necesar
ca tot timpul, presiunea n cazan s fie mai mare dect presiunea corespunztoare temperaturii
de saturaie (de fierbere) a apei la temperatura respectiv i este indicat n tabelul 1.2. i
diagrama 1.1.
Aceste cazane nu au n partea de sus spaiu de abur i nici sticle de nivel, att cazanul,
ct i ntreaga instalaie de nclzire pe care o deservete, fiind complet pline cu ap.
Debitul cazanului se msoar n gigacalorii pe or (1 Gcal = 1.000.000 kcal). Cazanele de ap
fierbinte pot fi:
- cazane mici de ap fierbinte, de 1, 2, 3 sau 5 Gcal/h, sau
- cazane mari de ap fierbinte, tip CAF .

5. Cazane rapide (speciale)


Circulaia apei n interiorul tuturor cazanelor de abur descrise anterior se face pe cale
natural, prin gravitaie sau termosifon, realizat prin diferena de greutate dintre apa mai rece
(mai grea) i apa mai cald (mai uoar) din interiorul cazanului (din apropierea prilor
suprafeei de nclzire, expus temperaturii mai ridicate), apa rece mpingnd pe cea cald i
lundu-i locul . Aa cum s-a artat anterior, cu ct viteza de circulaie a apei n cazan este mai
mare , cu att debitul specific (deci i debitul nominal) de abur este mai mare.
Circulaia natural a apei n cazan este posibil numai pn la presiunea maxim de 180 bar,
dup care, diferena de densitate scznd proporional cu creterea presiunii (chiar disprnd
complet la presiunea critic), circulaia natural devine, practic, imposibil.
Din aceast cauz, la presiuni mai ridicate, circulaia apei n interiorul cazanului se face forat,
cu ajutorul pompelor.
Cazanele cu circulaie forat sunt de dou tipuri:
cazane cu circulaie forat multipl (La Mont, Velox);
cazane cu circulaie forat unic, cunoscute i sub numele de cazane cu strbatere forat
(Benson, Sulzer).
Acestea sunt cazane cu debite i presiuni mari.
Iniial cazanele cu circulaie forat s-au construit pentru debite i presiuni mici , dar
ulterior, s-a constatat c pot produce debite specifice de abur foarte mari, ceea , ce a motivat
studierea i diversificarea lor.
Deasemeni, cazanele de abur se impart in:
cazane de abur energetic;
cazane de abur tehnologic.
Cazanele energetice sunt cazanele ce produc abur supranclzit, la o presiune mai mare
dect cea atmosferic i o temperatur mai mare dect temperatura de saturaie
corespunztoare presiunii date.
32

Cazanele de abur tehnologic sunt cazane ce produc abur saturat destinat unui
consumator industrial. Aceste cazane au parametrii redui ( presiunea i temperatura). Aburul
saturat produs are temperatura egal cu temperatura de saturaie ( abur umed),
corespunztoare presiunii nominale a cazanului.
Aceste cazane se folosesc n: industria uoar, industria alimentar, industria
farmaceutic, industria chimic etc.
2.4.3. Descrierea principalelor tipuri constructive de cazane, Componente
a) Tamburul (T) este un corp cilindric, avnd fundurile bombate, prevzut cu guri de vizitare.
Tamburul are rol de rezervor permanent de ap pentru cazan dar aici are loc i separarea
aburului de ap.
Apa este la partea inferioar a tamburului, iar aburul umed ocup restul spaiului din tambur.
De obicei la cazanele de abur, n interiorul tamburului se gsete un separator de picturi care
separ picturile de ap antrenate de aburul umed i la cca 200 mm sub nivelul 0 al
tamburului ( echivalent cu axa de simetrie al cilindrului) se afl un colector pentru purja
continu a cazanului prin care se elimin srurile din apa din tambur, amplasat de-a lungul
tamburului. La 200 mm sub nivelul 0 este de regul cea mai mare concentraie de sruri n
apa cazanului.
b) Focarul (F) este partea instalaiei de cazan n care are loc arderea. Att focarele cazanelor
ct i arztoarele sunt dimensionate n funcie de tipul cazanului i a combustibilului folosit.
c) Sistemul vaporizator (SV)
Sistemul vaporizator sau vaporizatorul are rolul de a ridica temperatura emulsiei ap-abur de la
focul ce arde n focar, prin fenomenul de radiaie. SV preia apa din colectoarele inferioare ale
cazanului, o nclzete, apoi apa ajunge din nou n tambur.
d) Economizorul (ECO)
Economizorul este construit din colectoare: intrareieire, legate ntre ele prin serpentine
dispuse paralel.
Economizorul are rolul de a ridica temperatura apei de alimentare ce urmeaz s intre n
tambur, reducnd totodat temperatura gazelor evacuate la co. Deci, preia cldur din gazele
care sunt evacuate spre atmosfer.
e) Supranclzitor de abur (S)
Supranclzitorul de abur are rolul de a ridica temperatura aburului pn la valoarea de utilizare,
deci pn la temperatura nominal de livrare spre consumator.
Este construit ca i economizorul din serpentine legate n paralel la un colector intrare i un
colector ieire al aburului.
f) Prenclzitor de aer (P.A.)
Aerul necesar arderii este aspirat din atmosfer de un ventilator i nclzit ntr-un schimbtor de
cldur numit prenclzitor de aer. Astfel aerul intr n focarul cazanului cu o temperatur mai
mare, cldur, care a fost preluat de la gazele rezultate n urma arderii. n acest mod procesul
de ardere este mbuntit, iar randamentul cazanului crete, reducndu-se cldura cu care
gazele sunt evacuate la co, cldur care reprezint cea mai mare pierdere pentru cazane.
Prenclzitorul de aer este de obicei ultima suprafa de schimb de cldur a cazanului.

33

CAZANE DE ABUR

Schema general a unui cazan de abur


T tambur; 2 evi cobortoare; 3 colectori inferiori; A arztor; F focar; SV sistem vaporizator;
PA prenclzitor de aer; ECO economizor EPA electropomp de alimentare;
S supranclzitor de abur; VA ventilator aer; VG ventilator gaze arse;

g) Arztorul (A)
Arztorul servete la introducerea combustibilului n focarul cazanului, unde, are loc
arderea amestecului aer combustibil.
Arztorul trebuie s asigure urmtoarele condiii:
s asigure un amestec bun ntre combustibil i aerul necesar arderii;
s asigure aprinderea instantanee a combustibilului care se face cu un aprinztor
automat sau manual;
s asigure arderea cu randament maxim al combustibilului;
s-i pstreze caracteristicile de funcionare la orice sarcin a cazanului.
Dup modul n care se realizeaz circulaia emulsia ap abur n sistemul
vaporizator, cazanele sunt mprite astfel:
cazane cu circulaie natural;
cazane cu circulaie forat:
- multipl;
- cu strbatere unic;
cazane speciale.
h) Cazane cu circulaie natural a apei
n figura de mai jos avem prezentat un cazan tipic cu circulaie natural.
Apa de alimentare, prin intermediul electropompei de alimentare E.P.A. ajunge, dup ce
trece prin economizorul cazanului, notat ECO, n tambur, notat n figur cu T.
Tamburul cazanului datorit volumului su asigur rezerva de ap a cazanului.
Tamburul este un corp cilindric, avnd fundurile bombate.
Din tamburul T apa coboar prin intermediul evilor cobortoare 2, avnd densitatea c,
n colectorii inferiori notai cu 3.
evile de urcare formeaz sistemul vaporizator notat SV. Datorit cldurii primite n
34

general prin radiaie, apa din evile urctoare SV se prenclzete, ajunge la saturaie i apoi se
vaporizeaz.
Densitatea amestecului ap abur scade pe msur ce nlimea H a evii de ecran (SV)
crete, astfel u< c .
n continuare emulsia ap abur format n SV ajunge n tambur. n tamburul T are loc
separarea aburului la partea sa superioar de unde prin evile culegtoare aburul umed (n stare
de saturaie) intr n supranclzitorul de abur S i apoi la diveri consumatori.

Schema de principiu a unui cazan cu circulaie natural a apei


Dn ; Pn ; Tn parametrii nominali ai cazanului; E.P.A. - pomp alimentare; ECO. - economizor;
T. - tambur; C - colector; c - densitatea apei din evile cobortoare; Dp - debitul de purj;
v - densitatea apei (emulsiei ap abur) n evile de urcare; p - presiunea din tambur;
qr - cldura primit prin radiaie de la flacra din focar.

La creteri ale presiunii, diferena dintre densitatea apei i densitatea aburului scade
astfel c la p = pcr = 225 ata cazanele cu circulaie natural a apei nu mai pot funciona.
Deci cazanele cu circulaie natural se construiesc la presiuni mai mici dect presiunea
critic 225 ata
n cursul de cazane o noiune des ntlnit este cea de sistem vaporizator SV care se
compune din:
- tambur;
- evi cobortoare;
- colectoare inferioare;
- evi ecran (urctoare);
- colectoare superioare;
- tambur.
Toate aceste elemente formeaz conturul de circulaie. evile de urcare formeaz
ecranele SV.
Datorit cldurii primite n general prin radiaie, apa n evile cobortoare se
supranclzete, ajunge la saturaie i apoi se vaporizeaz. Densitatea amestecului ap-abur
scade pe msur ce nlimea evii de ecran crete, astfel: pv < pc
Considerm un plan median la nivelul colectoarelor C.
presiunea n evile de coborre: pc = p + pc g h
presiunea n evile urctoare: pu = p + pu g h
unde: pu < pc
Presiunea de circulaie este cauza micorrii agentului de rcire prin evile de ecran
(urctoare). Cu ct presiunea este mai mare , cu att viteza de circulaie este mai mare i
35

rcirea mai sigur.


N crete dac: - p c crete sau dac - p u scade
Pentru mrirea cantitii de abur prin evile de ecran ar trebui s ridicm presiunea de
circulaie.
La cazanele cu circulaie natural ns la creterea presiunii peste anumite limite
diferena dintre densitatea apei din evile cobortoare i emulsia ap-abur din evile urctoare se
micoreaz astfel c la: p = pcr= 225 atm, pc~ pv , circulaia se nrutete i cazanele nu mai
pot funciona. n practic, cazanele cu circulaie natural se construiesc s funcioneze la o
presiune nominal de: 160 170 atm.
i) Cazane cu circulaie forat multipl a apei
Fa de cazanele cu circulaie natural, cea prezentat n schema precedent, la aceste
cazane n circuitul SV este inclus o pomp de circulaie. Deci circulaia agentului n evile SV
este forat i asigurat de pompa de circulaie PC.
Avantajul acestor cazane este faptul c tamburul poate fi aezat la orice cot, deci i la
cota zero. Nici aceste tipuri de cazane nu pot funciona la presiunea critic deoarece cnd
presiunea crete se nrutete procesul de separare al bulelor de abur din apa din tambur.
Aceste cazane pot funciona pn la presiuni de 200 atm.
Din ECO apa intr n tamburul T. Tamburul poate fi aezat oriunde ( i la cota 0) datorit
pompei de circulaie. Din T, PC introduce apa la saturaie n SV, realizat din dou pri: - radiaie
i convecie.
Trecerea de la PC n SV se face prin colectorul C i a diafragmei D. Rolul diafragmei D
este urmtorul:
a) alimentarea colectorului C cu ap se face prin 2-4 conducte; din C pleac evile de
ecran foarte multe la numr. Trebuie prin fiecare eav a SV s circule acelai debit
pentru a se rci.
b) de a distribui uniform apa n evile de ecran. Diafragmele sunt capete de evi a cror
diametru este variabil astfel nct debitul de ap prin evile SV s fie egal.
O problem la aceste tipuri de cazane o prezint PC care trebuie s aib o construcie
special ntruct temperatura agentului vehiculat este temperatura de saturaie din tambur.

36

Tipul reprezentativ de cazan cu circulaie forat multipl a apei; cazanul la mont


EPA electropomp alimentare; P.A. prenclzitor aer; ECO economizor; T tambur; S supranclzitor; SV
sistem vaporizator; PC pomp de circulaie; C colector; D diafragm

j) Cazane cu strbatere forat unic


Aceste cazane nu au tambur.

Schema de principiu a unui cazan cu circulaie strbatere forat unic


Circulaia agentului prin sistemul vaporizator se face forat datorit pompei de alimentare.
Amestecul ap-abur parcurge o singur dat circuitul SV.
Cazanele cu strbatere forat unic pot funciona la orice presiune.
- subcritici: p < pcr < 255 ata
- supracritici: p > pcr > 225 ata
37

k) Cazane cu volum mare de ap


Sunt n general cazane industriale cu parametrii cobori. Sunt de 3 tipuri:
a) cazane cu volum mare de ap cu tub de flacr
b) cazane cu volum mare de ap cu tub de flacr i evi de fum
c) cazane combinate
Cazane cu tub de flacr

Schema de principiu a unui cazan cu tub de flacr


T- tambur; F focar; TF tub de flacr; D dom; Dp debit purj

Aceste cazane se compun dintr-un tambur cu diametrul de 1,5 2,5 m n care se


gsete montat unul sau 2 tuburi de flacr.
Pentru mrirea suprafeei de contact, deci a randamentului, aceste cazane se realizeaz
cu tubul de flacr cu perei ondulai .
Partea de nceput a tubului de flacr joac rol de focar.
Sunt proiectate pentru funcionarea pe combustibil lichid sau gazos.
Gazele de ardere trec prin interiorul tubului de flacr cednd cldur apei din tambur, iar
n partea final, printr-un zid sunt dirijate n fa printr-un canal de sub tambur 1, apoi prin
canalul de ducere 2 (tot sub tambur) sunt evacuate. Pentru mbuntirea circulaiei apei (sunt
tot cazane cu circulaie natural). T.F. se aeaz excentric, iar alimentarea cu ap se face prin
partea cu stratul mai gros de ap.
Sensul circulaiei apei n jurul tamburului de flacr este cel indicat de sgei. Stratul
subire de ap din stnga tamburului se nclzete mai repede, densitatea apei scade, cea din
stratul mai gros cu densitatea mai mare asigur circulaia natural. Aburul rezultat la partea
superioar a tamburului trece prin dom i apoi la consumator. Domul are rolul de a reine
picturile de ap antrenate de abur. n dom sunt nite jaluzele pentru a reine picturile de ap.
Dac gazele de ardere la deplasarea lor din spate spre faa cazanului nu se face prin
canalul 1 i se face prin evi amplasate n volumul de ap al tamburului se obine cazanul cu
T.F. i evi de fum.
Caracteristicile cazanelor cu volum mare de ap:
a) sunt cazane industriale, servind desfurrii diferitelor procese tehnologice (industria
petrolului, alimentar, uoar).
b) produc abur saturat (p i t coborte).
c) consum mare de metal [ kg metal /ton abur]
38

d) sunt capabile s preia ocurile de debit cerute de consumator ( consumatorul industrial


necesit un debit abur cu o variaie mare n timp). Explicaia rezid n aceia c volumul mare de
ap este n acelai timp i un acumulator de cldur.
Presupunem c la un moment dat cazanul funcioneaz cu debitul D1, p1 i o
temperatur de saturaie corespunztoare t1.
Brusc consumatorul solicit:
D2 > D1 => p2 < p1
Temperatura de saturaie t1 din tambur fiind mai mare face ca instantaneu o cantitate de
ap s se vaporizeze i s satisfac aceast cretere de debit. Invers fenomenul este
caracterizat printr-o condensare a aburului din tambur.
l) Cazane cu volum mic de ap
Sunt de dou feluri:
a) cu evi de ap cu nclinare mic;
b) cu evi de ap cu nclinare mare;
a) Cazane cu evi de ap cu nclinare mic
Se mai numesc cazane secionale.
Din economizor apa intr n tambur, apoi prin evile 2 n camerele de ap 3. De aici prin
evile de vaporizare 4 n camerele de abur 5. SV se compune din evi drepte cu nclinare fa de
orizontal de (1520)grade, de aceea se numesc cazane cu evi cu nclinare mic.
Emulsia ap abur se colecteaz n camerele 5 i prin evile 6 napoi n tambur. Din
tambur aburul merge la supranclzitor i apoi la consumatori, iar apa i reia traseul descris
anterior.
Unele tipuri de cazane au o parte a pereilor ecranat.
Sistemul format din evile 2, camerele3, evile 4, camerele de abur 5, evile 6 formeaz o
seciune, de aici se numesc cazane secionale.
b) Cazane cu evi de ap cu nclinare mare
Cazanele cu evi de ap cu nclinare mare sunt cele mai rspndite.
evile de ecran ale sistemului vaporizator sunt verticale, de aceea se numesc cu
nclinare mare. Acestea primesc cldura n majoritate prin radiaie de la gazele de ardere
existente n focar, de aceia se mai numesc i cazane de radiaie.
Sistemul de vaporizare se compune din: tambur, evi cobortoare montate n afara
focarului, care duc apa n colectoarele inferioare ale ecranelor (colectoarele sunt amplasate tot
n exteriorul focarului).
Din colectoarele inferioare urmeaz evile de ecran care mbrac n interior pereii
focarului. n ecrane ncepe fenomenul de vaporizare al apei.
39

Schema de principiu a unui cazan cu evi de ap cu nclinare mic


VA ventilator aer; PA prenclzitor aer; ECO economizor; S supranclzitor; Dp debit purj;
C colector; 1 tambur; 2 evi de legtur; 3 camera de ap; 4 evi ale sistemului vaporizator;
5 camera de abur (emulsie ap-abur); 6 evi urctoare;

Schema de principiu a unui cazan cu evi de ap cu nclinare mare


m) Tipul reprezentativ de cazan cu strbatere unic tip Benson
Circulaia agentului se face forat i este asigurat de electropompa de alimentare. O molecul
de ap strbate ntreg circuitul cazanului doar o singur dat pn la transformarea sa n abur
supranclzit
40

Schema de principiu a unui cazan cu strbatere unic tip "Benson"


SV rez. sistem vaporizator rezidual; PA prenclzitor aer; IR instalaie reglaj temperatur abur

n) Cazane de abur tip blocabur (ABA)


Se mai numesc agregate blocabur pentru c ntreg cazanul: cazanul n sine, instalaia de
alimentare cu ap, instalaia de alimentare cu combustibil, instalaia de automatizare sunt
instalate pe acelai asiu. Sunt uor transportabile i se pot monta oriunde exist posibilitate de
alimentare cu ap, combustibil energie electric. De regul funcioneaz pe combustibil lichid
sau gazos.
Cazanele ABA se compun dintr-un tambur cilindric de (1,5 2,5) m construit din virole de
oel sudate, care are n fa o plac tubular, iar n spate o camer inelar (camer de
ntoarcere pentru gazele de ardere). Are de regul trei drumuri de gaze arse.
- drumul I din faa cazanului (de la arztor) prin tubul focar neted sau ondulat; (sunt cazane
cu 2 tuburi de flacr);
- drumul II din spate spre faa cazanului printr-un grup de evi aezate la mijlocul cazanului;
- drumul III din fa n spate printr-un grup de evi aezate la partea inferioar a cazanului.
Cazanele ABA pot avea un dom la partea superioar prin care este evacuat aburul,
prevzut cu separator de picturi, sau aburul poate iei direct din tambur.
Partea de nceput a tubului de flacr joac rolul de focar iar n continuare de eav de
fum. Aceste cazane fiind cu circulaie natural, pentru mbuntirea circulaiei apei, tubul de
flacr se aeaz excentric iar apa intr n partea cu stratul mai gros de ap.
Cazan de abur tip blocabur (ABA)

41

Caracteristicile principale ale cazanelor tip ABA:


- sunt cazane industriale;
- produc abur saturat (p i t coborte);
- au consum mare de metal pe tona de abur;
- au avantajul c sunt capabile s preia ocurile de debit cerute de consumator.

o) Cazane acvatubulare
Cazanele acvatubulare sunt cazane la care apa circul prin evi, iar focul i gazele arse
prin exteriorul evilor, deci invers fa de cazanele ignitubulare.
Aceste cazane au urmtoarele avantaje:
- se construiesc pentru debite mai mari de abur;
- sunt cazane cu volum mic de ap deci are o pornire mai rapid;
- au randamente mai mari;
- se folosesc i se repar mai uor;
- se construiesc cu nzidire din crmid refractar deci manopera mult i sunt mai
scumpe.
Cazane acvatubulare-tip CR- cazane de radiaie sau ecranate
- focarul este ecranat (toi pereii focarului au evi de ap sau evi de radiaie, ntruct
primesc cea mai mare parte din cldur prin radiaia focului din focarul cazanului).
- la cazanele mai mari (ex. cazanele CR 16) pereii cazanului sunt perei membran
(evile unite ntre ele prin platband de 5 mm.
42

Cazane de abur tip CR 9 (Cazan de abur de joas presiune)


Cazanul de abur tip CR9, este un cazan cu circulaie natural, avnd dou tambure, are 3
drumuri de gaze arse.
Este un cazan fix, cu depresiune n focar (3-5) mm H2O i cu nclinare mare a evilor (evi
verticale). Cea mai mare parte a debitului de abur se produce n suprafeele de nclzire
aezate n focar, pe pereii acestuia i sunt supuse radiaiei flcrilor i gazelor.
evile sunt aezate vertical, circulaia apei este mai rapid i vaporizarea mare. Cazanele CR
9 sunt fabricate n dou variante constructive:
- Varianta de cazan CR 9 cu economizor i supranclzitor:
Dn=10 t /h; pn=16 bar; tn=350 C
- Varianta mai simpl de cazan CR9 fr economizor i supranclzitor de abur:
Dn=10 t /h; pn=7 bar; tn=160 C
Cazanele tip CR9 folosesc drept combustibil gazele naturale sau pcura.
Arderea are loc ntr-o camer focar mbrcat cu evi fierbtoare supuse radiaiei
flcrilor i gazelor de ardere. Focarul formeaz i drumul I de gaze de ardere.
n continuare gazele strbat sistemul de convecie al cazanului (evile de legtur dintre cele
dou tambure) care este drumul II de gaze de ardere, apoi trec n drumul III unde se gsete
amplasat prenclzitorul de aer i dup ce nclzete aerul de ardere sunt aspirate de un
ventilator de gaze arse i evacuate la co.
Apa de alimentare trimis cu pompa de alimentare spre cazan este introdus direct n
tamburul superior fr a strbate vreo suprafa de nclzire a cazanului.
Din tamburul superior al cazanului prin intermediul evilor sistemului convectiv apa intr
n tamburul inferior dup ce n prealabil a preluat o parte din cldura gazelor arse.
Din tamburul inferior prin intermediul evilor de ecran (evile sistemului vaporizator) care
sunt amplasate n focarul cazanului apa se nclzete prin radiaie de la flacr i gaze arse de
unde sub form de abur la saturaie ajunge din nou n tamburul superior.
Aburul astfel obinut de la partea superioar a tamburului superior, iese din cazan i
este dirijat la consumatori.

43

Schema de principiu a unui cazan de abur tip CR9


Dn; Pn; Tn- parametrii nominali ai cazanului; Tsuperior - tamburul superior;
PA- prenclzitor de aer; A arztor

Deoarece spaiul focarului i al drumurilor de gaze arse este mic, este necesar o
supraveghere foarte atent la aprinderea focului n cazan cu respectarea tuturor instruciunilor
necesare.
r) Cazane de ap fierbinte i ap cald
Cazane de ap fierbinte
Cazanele de ap fierbinte (CAF) fac parte din categoria cazanelor cu strbatere forat
i sunt cazane ce produc ap cald sau supranclzit destinat unor procese tehnologice dar
n principal se folosesc pentru termoficarea urban.
Strbaterea forat a apei prin cazan este asigurat de pompele din reelele de
termoficare care funcioneaz ntr-un circuit nchis.
Aceste cazane pot avea 4 6 8 16 arztoare, fiecare arztor, de obicei are ventilator
de aer propriu iar aerul de ardere este preluat direct din atmosfer fr o prenclzire
prealabil.
Izolaia folosit pentru aceste cazane este de tip uor i fixat direct pe pereii ecranelor.
Aceste cazane se proiecteaz pentru combustibili solizi, lichizi sau gazoi.
Cazanele de ap cald au acelai principiu de funcionare ca i cazanele de ap
fierbinte numai c tmax la cazanele de ap cald este 110 C.
Un alt tip de cazan de ap fierbinte dar mai puin folosit este cazanul de ap fierbinte
prin amestec.
44

CAZAN ABUR SIXEN 5000 - 5000 KG/H

CAZAN ABUR SIXEN 5000 - DATE TEHNICE

Productie de vapori: 5000 kg/h;


Putere utila cazan abur : 3407 kW (2.930.000 kcal/h);
Putere termica cazan de abur : 3786 kW (3.255.600 kcal/h);
Pierdere de presiune camera de ardere: 11 mbar;
Presiune nominala cazane abur : 12 bar;
Capacitate totala cazan de abur : 7400 litri;
Greutate cazan abur : 9600 kg;
Tensiune de alimentare: 380 V - 50 Hz;
Nivel de protectie cazane de abur : IP 54.

45

Aceste cazane abur SIXEN se livreaza "monobloc" si sunt alcatuite din:


accesorii de reglare si siguranta: regulator automatic de nivel, sonde de siguranta,
presostat de limita, presostat de siguranta, supape de siguranta;
grup de alimentare : electropompe, valva directionare, valva de retinere;
2 indicatoare de nivel;
manometru cu suport;
robineti de drenaj;
valva priza abur;
grup de golire: valva flux activ + robinet;
panou electric general cu conexiuni electrice, grad de protectie IP 54 (CEE);
CAZANE ABUR SIXEN - DETALII GENERALE
Modelul SIXEN 5000 este un cazan de abur cu inversiune de flacara in focar, de tipologie
constructiva cu placi curbate sudate la capete.
Acest cazan abur SIXEN 5000 este dotat cu accesorii adecvate producerii aburului saturat,
datorita suprafetei mare de evaporare care impiedica transportarea particulelor de apa in
volumul de abur, in special la cererile de productie de abur instantanee.
In mod special, cuplarea unui tablou electric general si a accesoriilor, permit o functionare
complet automata.
Partile interne componente ale corpului acestui cazan abur pot fi inspectionate pentru a usura
atat operatiunile de curatare si intretinere, cat si controlul de catre inspectiile teritoriale,
respectand in totalitate cerintele prevazute de legile in vigoare.
Corpurile acestor cazane abur sunt caracterizate de siguranta, fiabilitate in timp, randament
si productie de abur elevata. Aceste cazane sunt destinate producerii de abur la o INALTA
PRESIUNE (12-15 kgf/cm2).
CAZANE DE ABUR SIXEN - SCHEMA INSTALATIE

46

CAZAN ABUR GX 10000 - 15 bar - 17000 kg/h

DATE TEHNICE CAZAN ABUR GX 10000 - ICI CALDAIE


Putere generator abur : 10.000.000 kcal/h;
Putere utila generator abur : 11.628 kW;
Putere termica generator abur : 12.920 kW;
Productie nominala de abur: 17.000 kg/h;
Presiune maxima de lucru: 15 bar;
Volumul de apa la nivelul de lucru: 24.620 litri;
Volumul total de apa: 31.120 litri;
Productie abur pentru apa de alimentare la temp de 80 grdC;
Contrapresiune in camera de ardere: 15 mbar;
Consum combustibili:
- gaz metan : 1322,8 Nmc/h;
- motorina: 1089,3 kg/h;
- pacura : 1145,5 kg/h;
Dimensiuni generator abur :
- latime generator abur fara accesorii: 3.280 mm;
- latime generator abur cu accesorii: 3.750 mm;
- lungime generator abur : 8.050 mm;
- inaltime generator abur : 3.685 mm;
Diametru racord gaze arse: 900 mm;
Greutate generator abur gol: 36.000 kg.
47

COMPONENTE CAZANE ABUR GX

CAZANE DE ABUR CU DOMA


Oferta de cazane de abur de joas presiune pe combustibili lichizi i gazoi include i gama
de cazane orizontale de debite mici ACD, destinate utilizrii n industria uoar i n special n
industria textil, n urmtoarele tipodimensiuni:

48

Tip cazan

Debit (kg/h)

ACD 0,1 - 6

100

ACD 0,15 - 6

150

ACD 0,2 - 6

200

ACD 0,25 - 6

250

ACD 0,3 - 6

300

Presiune
(bar)

2-6

Cazanele din gama ACD pot fi utilizate i la nclzirea cu abur i prepararea apei calde de
nclzire i a apei calde menajere!
Principalele caracteristici tehnico-funcionale ale cazanelor din gama ACD sunt urmtoarele:
sunt cazane orizontale, cu evi de fum orizontale, echipate bloc pentru funcionare i
izolate cu lamel mineral i tabl de inox;
produc un randament termic brut garantat de 90 %;
pornire rapid;
la cerere, se pot livra pe platform pe care se poate plasa un rezervor de ap de
alimentare i colectare condens i o staie de dedurizare.
Avantajul achiziionrii cazanelor din aceast familie este dat de faptul c acestea sunt
cu pn la 40 % mai ieftine dect cazanele similare ca debit i performane!
Gabaritele cazanelor sunt mai reduse, necesit spaii mai mici pentru centrala termic i
sunt uor de integrat n liniile tehnologice.
n cadrul retehnologizrii unor centrale termice la beneficiari care au consumatori att de abur
de joas presiune ct i de ap cald, Pifati a venit cu o soluie de unificare a sursei de cldur
utiliznd numai cazane de ap cald att pentru nclzire ct i pentru procesul tehnologic.
Unificarea surselor a condus la reducerea investiiei att la central ct i la instalaia
termomecanic.
Pentru cazurile n care utilajele tehnologice nu permit presiuni mai mari ca 0,7 bar s-au
folosit schimbtoare de cldur n plci n al cror secundar se recircul ap cald la presiunea
admis.

CAZANE DE AP CALD
Conform prescripiei ISCIR-PTC9 - 2010, prin "cazan de ap cald" se nelege
instalaia care produce ap cald la o temperatur de cel mult 110 C, care este utilizat n
49

circuit nchis, folosind cldura produs prin arderea combustibililor sau utiliznd energia
electric.
Cazanele de nclzire trebuie echipate cu aparatur de protecie automat pentru
temperatura maxim la ieire ap din cazan.
n mod obinuit n sistemele de nclzire cu ap cald, temperatura maxim n
conductele de ducere(tur) este 95C, iar n conductele de ntoarcere(retur) este de 75 C.
Cele mai utilizate cazane pentru producerea apei calde sunt cazanele compuse din elemente
(seciuni de cazan), astfel se asigur un transport uor de la fabricant la beneficiar.
Elementele, reprezentnd seciuni transversale prin cazan, au un gol central mai mare
care, dup ce se asambleaz element cu element, va forma camera focarului i drumurile
convective (schimbul de cldur are loc prin convecie).

Schema de principiu a unui cazan de ap cald


1 Arztor; 2 Focar; 3 Suprafee de nclzire (sistem); 4 Ecranele cazanului
5 Colector intrare ap n cazan; 6 Colector ieire ap din cazan; 7 Co evacuare gaze arse;
8 Manometre; 9 Termometre; 10 Supap de siguran; 11 Debitmetru

Cazanele de ap cald funcioneaz cu gaz metan sau combustibil lichid (de regul CLU) i
sunt echipate cu arztoare monobloc, complet automatizate.
Automatizarea este realizat printr-o instalaie care asigur aprinderea combustibilului i
50

reglarea n vedere pstrrii parametrilor prescrii de constructor:


presiune; temperatur; debit.
n prezent construcia cazanelor de ap cald pentru nclzire i producerea de ap cald
menajer a evoluat foarte mult ajungndu-se la dimensiuni foarte mici cum sunt centralele
murale de apartament sau scar de bloc.

Tipuri constructive de cazane


Din punct de vedere constructiv cazanele din gama uzuala prezenta pe piata, pot fi cu
doua sau trei drumuri de fum. In functie de numarul drumurilor de fum, de sectiunile si forma
canalelor de fum, acestea pot oferi o suprafata de schimb de caldura si o pierdere de sarcina
pe traseul de gaze arse, diferite. Evacuarea gazelor de ardere este asigurata de presiunea
creata de ventilatorul de pe arzatorului (injectorului), acesta trebuind sa asigure atat cantitatea
de aer necesara arderii, cat si o presiune a amestecului aer/combustibil, la intrarea in camera
de ardere, mai mare sau egala cu contrapresiunea cazanului (pierderea de sarcina pe traseul
de gaze arse).
In gama de puteri pana la 1000 KW se construiesc cazane avand corpul din elementi de
fonta sau din tabla de otel sudata. Peste 1000 KW, in general, cazanele se construiesc numai
din otel. Volumul camerei de ardere este direct proportional cu puterea in focar (puterea
termica) a cazanului. Forma camerei de ardere este un cilindru a carui lungime si arie a
sectiunii poate diferi de la un producator la altul, pentru aceiasi putere. Adaptarea
dimensiunilor si formei flacarii, dezvoltata de arzator, la camera de ardere a cazanului se face
de catre personalul tehnic de deservire la PIF sau la interventiile de revizie / reparare.
1. Cazan cu trei drumuri de fum distincte:
- Arzatorul se monteaza pe usa frontala a cazanului,
- Camera de ardere este deschisa la partea din spate. Primul drum de fum il constituie chiar
camera de ardere in care se formeaza flacara arzatorului. Transferul de caldura intre flacara si
agentul termic, prin corpul metalic peretilor camerei, are loc, in mare masura, prin radiatie
termica.
- pe al doilea drum de fum gazele de ardere se intorc in camera frontala superioara.
- al treilea drum de fum il constituie traseul gazelor de ardere catre racordul
de cos din spatele cazanului.Pe drumurile 2 si 3 transferul de caldura se face cu prioritate prin
convectie termica intre gazele arse si agentul termic. Cazanele de acest tip trebuie echipate cu
arzatoare cu tun scurt (standard). Se recomanda ca tunul arzatorului sa nu patrunda mai mult
de 50 mm in camera
de ardere, fata de peretele interior al usii frontale. In caz contrar se diminueaza distanta de
desfasurare si ardere
completa
a
flacarii
(lungimea
activa
a
camerei de ardere).
Efecte negative:
o flacara de putere
nominala poate atinge
placa din spate a
camerei de ardere ceea
ce duce la ardere
incompleta
a
combustibilului
si
51

supraincalzire locala a corpului metalic,


zona din fata a camerei de ardere pe care nu se dezvolta flacara, se pierde din punct de
vedere al schimbului termic (se diminueaza randamentul schimbului de caldura),
o flacara reglata corect la dimensiunea camerei, e foarte posibil sa genereze o putere in focar
mai mica decat cea nominala a cazanului.
Cazanele Buderus Germania, de ap cald au 3 drumuri de foc i gaze arse.Se
construiesc din elemente de font cenuie (un element fa, mai multe elemente la mijloc i
element final), n diverse tipodimensiuni, cu puteri termice ntre 10-1200kW.
Fiind din font,
au o durat de funcionare foarte mare, practic peste 50 de ani, fr reparaii.
Sunt complet automatizate, deservire prin telecomand, reglare digital n funcie de
temperatur exterioar, poluare foarte redus. Unele au boiler ncorporat. Consum gaze sau
combustibil lichid.
Se construiesc pentru apartamente, vile, hoteluri etc.
2. Cazan cu 2 + 1 drumuri de fum (cu flacara intoarsa):
- camera de ardere este deschisa la partea din fata. Drumurile 1 si 2 de fum parcurg acelasi
spatiu, camera de ardere.
- al treilea drum de fum
este identic cel de la
cazanul tip 1.
Arzatorul se va echipa cu
tun lung. Capatul dinspre
interior al tunului de ardere
trebuie sa depaseasca cu
cel putin 5 cm partea
frontala
superioara
a
camerei de ardere astfel
incat flacara
sa nu bata in coroana
frontala a camerei de
ardere (punctul de intrare al
gazelor arse in drumul trei
de fum).

3. Cazane cu doua drumuri de


fum:

- camera de ardere este deschisa la


partea din spate,
- racordul la cos este prevazut in
partea din fata a cazanului.
- arzator cu tun scurt.
52

Tipuri noi constructive

1. ASTEBO THW
Cazane de apa calda
Sarcina termica de la 350 la 24.000 kW

Caracteristici cazane ASTEBO THW


Cazane orizontale ignitubulare din otel de
inalta calitate.
Fabricarea cazanelor are la baza directiva
Europeana 97/23/CE PED.
Cazane cu tub de flacara si cu trei drumuri de
gaze de ardere.
THW cazane de apa calda pe combustibil
gazos / lichid. Presiunea de lucru este cuprinsa
in intervalul 6 16 bar.
Randamente de 90 92 % .
Certificare ISO 9001, controlul calitatii si
receptia echipamentelor de TUV Austria,
corespunzator si prescriptiilor ISCIR.
Cazan complet echipat incluzand echipament
de comanda si siguranta, panou de comanda,
conexiunile electrice si instalatia de ardere.
Cazanele pot fi echipate cu toate tipurile de
arzatoare fabricate de producatori de marca
din Europa. Tipul de arzatoare poat fi cu
reglare in trepte sau modulanta
Automatizare avansata, sisteme de reglare si
control performante care ofera costuri minime
de exploatare si emisii reduse de noxe

Tipuri constructive1)
Model

THW-I NTE cazan de apa calda, temp.


max. 120C

Avantaje cazane de apa calda ASTEBO


Functionare sigura si durata lunga de viata in
exploatare datorita constructiei robuste,
camerei de ardere de mari dimensiuni,
distantelor mari dintre drumurile de gaze de
ardere.
Camera de intoarcere a gazelor de ardere din
metal, fara caramida refractara (sursa de
pierderi termice), complet racita
cu apa.
Peretele din spate al camerei deintoarcere
este din tevi cu aripioare pentru cresterea
transferului de caldura.
Continut mare de apa realizand o racire
optima a tuturor elementelor cazanului.
53

Drumurile de gaze realizate din tevi cu rile


(patent ASTEBO), pentru cazanele THW-U,
conduc la cresterea schimbului de caldura,
incarcare termica redusa si realizarea unor
temperaturi reduse pe partea de gaze de
ardere.
Dimensionare optima a suprafetelor interioare
de schimb de caldura.
Pierderi minime de caldura prin radiatie catre
mediul exterior datorita termoizolatiei din vata
minerala de minimum 100 mm
grosime.
Service usor de realizat datorat deschiderii
totale a usilor frontale (acces la toate drumurile
de gaze pentru o buna curatare).

Cazan ignitubular cu 3 drumuri de gaze

Cazan cu 3 drumuri de gaze


si perete din tevi cu aripioare

Constructia in trei drumuri de gaze , sunt cazane cu randament ridicat, reduc substantial
cheltuielile de combustibil (petrol sau gaze naturale); placa tubulara cu minimum de suduri
proiectata sa reziste la temperaturi ridicate.
THW-U
Tip cazan

THW-U 350
THW-U 450
THW-U 650
THW-U 800
THW-U 1000
THW-U 1300
THW-U 1600
THW-INTE
Tip cazan

Capacitate termica

Randament
(fara Eco)

[kW]
350
450
650
800
1000
1300
1600

[%]
90,3
90,3
90,3
90,3
90,3
90,3
91,3

Capacitate termica de

Randament

Dimensiuni gabarit
(fara armaturi)
LxlxH
[mm]
2110x1815x1955
2110x1815x1955
2310x1915x2140
2310x1915x2195
2510x1995x2275
3250x1995x2275
3250x1995x2405

Dimensiuni gabarit
54

THW-I NTE 23/15


THW-I NTE 28/20
THW-I NTE 35/25
THW-I NTE 40/30
THW-I NTE 45/35
THW-I NTE 50/40
THW-I NTE 55/45
THW-I NTE 60/50
THW-I NTE 70/60
THW-I NTE 80/70
THW-I NTE 90/80
THW-I NTE 100/90
THW-I NTE 120/100
THW-I NTE 140/120
THW-I NTE 160/140
THW-I NTE 180/160
THW-I NTE 200/180

lucru
[kW]
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
6000
7000
8000
9000
10000
12000
14000
16000
18000

(fara Eco)
[%]
93,0
92,5
92,8
92,8
92,9
93,0
92,8
92,8
92,9
92,8
92,5
92,4
92,8
92,5
92,5
92,7
92,8

LxlxH
[mm]
3450x1700x1900
3950x1800x2000
4300x1900x2100
4600x1950x2150
4750x2000x2200
5150x2100x2350
5400x2150x2450
5450x2200x2500
5650x2300x2600
5850x2400x2700
6150x2500x2800
6450x2600x2900
6650x2700x3000
6850x2800x3150
7050x3000x3350
7250x3200x3550
7450x3300x3650

2. CAZAN DE APA CALDA CU ARZATOR CU AER INSUFLAT, PUTERE DE 1890 KW

RSW 1890 Producator : FERROLI

PREXTHERM RSW sunt cazane din otel ignitubulare cu flacara intoarsa in focar,
presurizate si pot fi echipate cu arzator cu aer insuflat (gaz, motorina, CLU). Flacara se
dezvolta in focarul amplu dimensionat (incarcari termice mici), se reintoarce prin focar in
camera de fum anterioara, de unde intra apoi prin tevile de fum, unde printr-o turbionare riguros
calculata se obtin randamente deosebit de ridicate. Cazanele se livreaza montate pe o
structura metalica si sunt de tip monobloc.
Date tehnice:
- putere termica utila min.: 1229 kW
- putere termica utila max.: 1890 kW
- putere termica focar min.: 1336 kW
- putere termica focar max.: 2054 kW
55

continut apa: 1630 dm


randament la Pn max. (Tm = 50C): 92.01 %
randament la Pn min. (Tm = 70C): 93.51 %
randament la 30% Pn max. (Tm = 70C): 93.76 %
presiune maxima de lucru: 6 bar
pierdere presiune pe circuitul de apa (t=10): 100 mbar
pierdere presiune pe circuitul de apa (t=20): 29 mbar
pierdere presiune pe circuitul de gaze: 7 mbar
debit max. gaze arse (gaz): 3099 kg/h
debit max. gaze arse (motorina): 3290 kg/h
greutate neta: 2850 kg
tur (T1): DN 150; retur (T2): DN 150
racord vas de expansiune (T3): DN 100
racord golire (T4): DN 1 1/2
racord cos de fum (T5): 450 mm
dimensiuni:
A = 1530 mm, B = 2520 mm, C = 1661 mm, D = 165 mm, E = 190 mm, F = 212 mm
G = 1013 mm, H = 743 mm, ,I = 2722 mm, L = 120 mm, L1 = 199 mm, M = 1730 mm
N = 220 mm, O = 580 mm, P = 1200 mm, Q = 1470 mm, R = 2496 mm

3. NUOVA VALMAGGI CAZAN APA CALDA

56

CAZAN CU COMBUSTIBIL SOLID TIP CT - M - NUOVA VALMAGGI


Cazanele model CT - M pentru producerea de apa calda sunt construite pentru utilizarea
diferitor tipuri de deseuri din lemn tocat(rumegus, tocatura, talaj, pulberi, etc.) sau piese din
lemn.
Recuperatorul termic este proiectat si construit pentru functionarea dupa reglementarile
prevazute de DECRETO 02-1997 N.22, pentru recuperatoarele energetice care utilizeaza
deseuri derivate din prelucrarea lemnului tratat si netratat, cum ar fi:
rumegus din lemn, tocatuta, tocatura de la panouri: inobilate, panouri laminate, panouri
melaminate si deseuri de borduri abs si pvc, etc. sau utilizarea unor combustibili lichizi sau
gazosi.
Structura cazanului este in intregime din tabla de otel cu camera de combustie invelita in
intregime in baie de apa, camera de combustie de mari dimensiuni imbracata in totalitate cu
mterial refractar de prima calitate care asigura o combustie totala a materialului alimentat cu
cantitati mici de substante poluante si pulberi incombustibile.
Pe linga aceasta este prevazut si cu o usa de incarcare manuala sau pentru operatiuni
periodice de curatare. Generatorul pentru productia de apa calda este cu trei drumuri de fum,
de tip orizontal cu tuburi de fum imersate in apa, fascicolul de tevi este prevazut cu o camera
de intoarcere cu usi pentru curatarea tevilor de fum.
Caracteristici tehnice generale ale cazanelor:
Generatorul pentru productia de apa calda cu un inalt continut tehnologic cu trei drumuri
efective de fum este dimensionat dupa normele I.S.P.E.S.L.(ISCIR)
Generatorul de tip monobloc cu tuburi de fum este complectat cu toate accesorile pentru
functionare automata, conform normelor in vigoare.
Are un volum mare de apa si o inertie termica foarte buna. Randamentul global al
generatorului este foarte elevat pana la 90 % in conditii de exploatare optime.
GENERATOR DE APA CALDA CU TREI DRUMURI DE FUM TIP CT-M
Generatoarele de apa calda tip CT-M, sint proiectate pentru recuperarea termica din
gazele fierbinti provenite de la o instalatie de termodistrugere.
Caracterisicile termofluidomecanice ale acestui generator sint studiate pentru a asigura
fiabilitate si randament maxim in orce conditi de incarcare.
Dimensiunile mari ale camerei de ardere permit o stationare adecvata in timpul
stabilizarii gazului la temperatura inalta garantand o combustie completa.
Circulatia apei in contracurent cu viteza mai mare in zonele cu incarcare termica mai
intensa, permite obtinerea unui inalt coeficient de schimb termic.
57

Arhitectura fascicolului de tevi, cu drumurile de fum dispuse in sens orizontal, impiedica


depunerea cenusii pe suprafata de schimb termic.
Cenusa vine recoltata intr-o palnie montata sub fascicolul de tevi de unde este posibila,
la cerere instalarea unui extractor automat de cenusa, cu transportor melcat.
Materialele folosite la constructia cazanului sint oteluri de inalta calitate, sudurile sint
executate manual de un personal cu nalta calificare.
Toate fazele de constructie vin verificate de sistemul de control.
Aceste caracteristici, complexitatea lor, asigura o elevata prestatie atat termica raportata
la randament cat si functionare continua de lunga durata fara interventii majore.
Instalatia de combustie:
Camera de combustie de tip 'flama rotativa'.Instalatia este conpusa din:
- Camera de combustie statica cu axe orizontale cu:
- N1 corp central amestec adaptat pentru favorizarea amestecului de material cu aerul de
ardere, realizata din tabla de otel sudat, invelita cu apa, imbracata in interioar cu o piesa
monbloc din ciment refractar cu un inalt continut de alumina
- Sistem de racire cu apa
- Sistem de racire cu aer
- Sistem de aer de combustie primar in mai multe sectoare
- Sistem de aer de combustie secundar in mai multe sectoare
- Sistem de alimentare a cmbustibilului cu:
- Baza focarului pt alimentare manuala.
Garantie de proces
- Emisii poluante
- Pulberi *mai mici de 10 mg/Nm3
- Co mai mici de 100 mg/Nm3
- Nox mai mici de 400 mg/Nm3
Valori raportate la un continut de oxigen de 11% din volum.
4. ALTE TIPURI DE CAZANE PE COMBUSTIBIL SOLID

Cazanele pe combustibil solid sunt cazane care produc energie termic din arderea
combustibilului solid (lemn, crbune). Acestea sunt o variant viabil pentru zonele unde nu
exist reea de gaze naturale.
Comparaie consumuri pentru diferii combustibili
- Gaz metan - 8.88 kWh/mc;
- Gaz metan - 10.42 kWh/mc;
- GPL - 25.80 kWh/mc;
- Combustibil lichid - 11.86 (10.08) kWh/kg (kWh/l);
- Lemn - 4.3 kWh/kg;
58

- Palei - 5.3 kWh/kg;


Rezulta ca 1 mc fag este echivalent cu 208 l combustibil lichid sau 201 mc gaz H, i 1
mc molid este echivalent cu 149 l combustibil lichid sau 144 mc gaz H ns, randamentul
centralelor pe combustibil gazos este de ~ 92%, iar centralele termice pe combustibil solid (cu
gazeificare) este ntre 85-89%
Puterea calorific specific
La umiditate 15%
Fag, stejar ~4.1 kWh/kg ~2100 kW/mc
Arar, mesteacn ~4.2 kWh/kg ~1900 kW/mc
Plop ~4.1 kWh/kg ~1200 kW/mc
Pin ~4.4 kWh/kg ~1700 kW/mc
Molid, brad ~4.5 kWh/kg ~1500 kW/mc
Puterea caloric i umiditatea
Exemplu:
Lemn cu umiditate 12 - 20% , are putere caloric specific de aprox. 4 kWh / 1kg .
Lemn cu umiditate 50%, are putere caloric specific de aprox. 2 kWh / 1 kg.

Uscarea natural a lemnului


n cazul n care se folosete lemnul ca i combustibil acesta trebuie s fie ct mai uscat
posibil. Randament maxim i durata de via mrit pentru corpul cazanului se pot obine prin
utilizare de lemn uscat aproximativ doi ani. Puterea caloric a lemnului este invers
proporional cu umiditatea.

59

Cazane cu funcionare pe principiul gazeificrii lemnului


Funcionare cu gazeificarea lemnului (flacra ntoars) reprezint continuarea arderii
gazului de lemn - gazogenului - ntr-o camer de ardere secundar cu cptueal ceramic la
temperaturi ridicate. Aerul necesar arderii este asigurat de ctre un ventilator.
Avantajele cazanelor pe combustibil solid cu gazeificare:
- Camera de ardere spaioas permite ncrcarea cu lemne de dimensiuni mari;
- Ventilatorul asigur aerul necesar arderii n orice condiii;
- Exhaustorul faciliteaz arderea, reduce afumarea cazanului la minim i asigur o
ardere eficient;
- Construit inteligent pentru o ardere eficient;
- Uor de curat;
- Funcionarea automat a ventilatorului;
- Echipat cu serpentin de rcire, element de protecie mpotriva supranclzirii;
- Arderea invers i cptuirea ceramic asigur o ardere foarte bun, cu nivel de noxe
redus la minim. Condiii generale pentru o funcionare eficient cu randament ridicat
- Cazanele pot fi instalate doar de ctre uniti profesioniste, specializate i instruite de
ctre productor.
- Cazanul trebuie instalat ntr-o ncpere special, destinat scopului, uscat i bine
ventilat.
Pentru a preveni formarea condensului acid n cazan i a mri n acest fel durata de
via a cazanului, dar i pentru a obine o funcionare eficient n regim de gazeificare
trebuie respectat condiia de baz, de a menine temperatura n returul cazanului peste
65C.
n acest scop este obligatorie montarea ansamblului de ridicare a temperaturii pe retur
sau termoventil TV 60C i pomp de recirculare.
- Pompa de circulaie a agentului termic trebuie acionat prin intermediul unui termostat
independent i trebuie s funcioneze doar atunci cnd temperatura agentului termic n
cazan este n jur de 70 - 80C.
- Indiferent de modul de funcionare al cazanului, temperatura apei existente n cazan
trebuie s fie de 80 - 90C.
- n perioadele tranzitorii cnd necesarul termic este n mod constant sub 40 % din
puterea nominal i cnd cazanul se folosete doar pentru preparare ACM trebuie oprit
i repornit zilnic. Nu se va utiliza perioade prelungite la capacitate minim.
- Tirajul coului la valoarea specificat (21 - 35 Pa n funcie de tipul cazanului).
1.Tirajul insuficient reduce durata de via, cazanul este predispus la depuneri de funingine i
gudroane, la afumare n momentul ncrcrii cu combustibil. Soluie: nlarea coului sau
60

utilizarea unui exhaustor special.


2.Tiraj prea mare: crete consumul de combustibil (cresc pierderile prin co, scade
randamentul).
- Suprafaa schimbtorului de cldur trebuie curat cu regularitate. Funinginea i gudroanele
nrutesc schimbul de cldur.
- Este obligatorie protejarea cazanului mpotriva supranclzirilor accidentale. Soluii propuse
pentru protecie
1. Serpentina de rcire;
2. Utilizarea supapei termice (temperatura de descrcare 95C);
3. Montare de vas de expansiune supradimensionat;
4. Montarea a dou radiatoare cu posibilitate de circulaie natural n scopul rcirii agentului
termic n cazul opririi accidentale a pompei de circulaie;
5.Conectarea pompei la o surs nentreruptibil de energie electric (UPS 500 - calculatoare).
Curarea cazanului trebuie efectuat n mod regulat, de cte ori este nevoie. Se
recomand curarea la intervale de 3-5 zile. Produsele de ardere acumulate (cenua)
mpreun cu condensul i gudroanele nrutesc schimbul de cldur, scad randamentul
cazanului.
De asemenea o cantitate mare de cenua va micora spaiul de ardere, va putea
nfunda drumurile de gaze sau aer i pot produce distrugerea pieselor ceramice sau a
cazanului. Mod de curire:
- se decupleaz ventilatorul. Dac ventilatorul este de tip exhaustor, acesta poate s rmn n
funciune;
- se deschide ua de umplere i se va mtura cenua din orificiul de trecere n camera
inferioar de unde se va evacua ulterior. Plcile ceramice nu se vor scoate din cazan.
Intervalul de curire depinde de calitatea lemnului utilizat, intensitatea arderii, tirajul coului i
alte condiii. Se recomanda curarea o data pe sptmn.
Not: Curarea regulat i corect este deosebit de important pentru obinerea puterii
nominale n mod constant, respectiv o durat de via mrit.

3. PRILE PRINCIPALE ALE CAZANELOR


Pri componente principale
Prile principale ale unui cazan sunt:
- cazanul propriu-zis, care conine ap, n care are loc nclzirea i transformarea
acesteia n agent termic. Este format, de regul, din tambur i suprafeele de nclzire;
- focarul cazanului, n care are loc arderea combustibilului cu degajare de cldur care
se transmite apei din cazan;
- instalaia de ardere a combustibilului;
- instalaia de tiraj;
- instalaia de alimentare cu ap;
- staia de tratare a apei;
- armturile cazanului;
- instalaia de automatizare (la cazanele automatizate);
- izolaia i nzidirea cazanului.
1. Depozitarea combustibilului(gospodaria de combustibil)
Combustibilul lichid este stocat in rezervoare:
a) n rezervoare de zi, pentru consumul zilnic;
b) n rezervoare de depozit, pentru nmagazinare.
61

Rezervoarele de zi se confecioneaz prin sudur din tabl de oel, de form


paralelipipedic sau cilindric orizontal.
Pn la o capacitate de maximum 2 000 litri, rezervorul de zi se poate monta chiar
n centrala termic, cu condiia:
- s nu fie deasupra cazanelor, ci lateral, la o distan de 2,50 m de injector i nu pe
direcia eventualelor rateuri de gaze;
- s nu aib indicatoare de nivel de sticl;
- s aib conduct de aerisire care comunic cu exteriorul;
- s aib conducte de scurgere i de preaplin care comunic cu exteriorul.

Rezervor de zi pentru combustibil lichid :


A - vedere sus; B - vedere din dreapta ; C - vedere din fata; 1 - rezervor; 2 - indicator de nivel; 3
umplere ; 4 alimentare; 5 preaplin aerisire , 6 golire
a lungimea rezervorului , b limea rezervorului , c nlimea rezervorului

In interiorul cldirilor se pot monta rezervoare de combustibil lichid pn la o


capacitate de maximum 10 000 l, dar ntr-o ncpere complet separat de restul cldirii prin
perei i planee incombustibile, cu ieirea spre exterior direct i separat.
Rezervorul de zi se prevede cu:
- indicator de nivel (plutitor cu mir gradat);
- racord de umplere;
- racord de serviciu (alimentare);
- racord de preaplin i aerisire;
- racord de golire.
In situaia n care rezervorul este amplasat n alt ncpere dect aceea n care
lucreaz mecanicul centralei, mira se plaseaz n aceast din urm ncpere, prin
prelungirea cablului.
Pe racordul de umplere se realizeaz legtura cu conducta de la pomparea
combustibilului, iar pe racordul de serviciu, prin intermediul unui organ de nchidere,
legtura cu injectoarele de combustibil de la cazane.
Racordul de preaplin, prin intermediul unei plnii de observaie, mpreun cu
62

racordul de golire, prin intermediul unui organ de nchidere, se recomand a fi condus la


rezervorul de depozit.
Racordul de aerisire se conduce direct n exterior.
In cazul folosirii unui combustibil lichid cu viscozitate mai ridicat, rezervorul de zi se
prevede i cu o serpentin pentru nclzirea combustibilului i cu racordurile respective
pentru agentul termic.
In cazul utilizrii aburului drept agent termic, condensul rezultat de la nclzirea
rezervoarelor nu este permis a se returna la cazane, fiind necesar a fi evacuat la
canalizare.
De la rezervoarele de zi combustibilul lichid venind prin cdere la injectoare, ele se
monteaz la nlime, pe suporturi similare celor indicate pentru boilerele orizontale, cu
asigurarea spaiului necesar deasupra pentru acces la capacul de vizitare.
Rezervoarele de depozit se execut de form cilindric orizontal, iar pentru
capaciti mari (peste 50 t), de form cilindric vertical.
Capacitatea depozitului de combustibil se stabilete n funcie de consumul centralei
termice i de condiiile de aprovizionare (posibiliti de transport, existena liniei de cale
ferat etc).
Amplasarea i montarea rezervoarelor de depozit se poate realiza ngropat,
semingropat sau suprateran, cu respectarea prevederilor i distanelor indicate n
normele de paz contra incendiilor.
In majoritatea cazurilor, rezervoarele de depozit se monteaz ngropat pe un pat de
nisip i pe suporturi din beton n form de a.
Rezervorul de depozit se prevede cu:
- cmin de vizitare cu capac, construit direct pe rezervor, metalic sau din zidrie;
- gur de umplere i de vizitare, cu filtru l cu capac, amplasate n cadrul cminului;
- dispozitiv pentru introducerea tijei de msurat nivelul;
- racord de alimentare cu sorb, van cu sertar cu tij i roat de manevr;
- racord de aerisire;
- scar metalic de acces n interior pentru vizitarea rezervorului.
De la racordul de aerisire al rezervorului se conduce o conduct de aerisire pn la
o construcie apropiat sau se monteaz pe un stlp metalic sau din beton.
Conducta de aerisire se duce pn la o nlime de circa 3 m deasupra nivelului
terenului i se monteaz la captul ei un opritor de flcri.
Pentru evitarea pericolului formrii electricitii statice , rezervoarele de depozit se
pun la pmnt printr-o priz de pmnt proprie sau legat de a unei construcii nvecinate.
La rezervoarele de depozit amplasate subteran sau semingropat se iau msuri de
izolare pentru protecia contra coroziunii.

63

Rezervor de depozit pentru combustibil lichid :


1 rezervor; 2 cmin de vizitare; 2 gur de umplere i vizitare cu filtru i capac; 4 racord de
alimentare ca sorb,vana, tij si roat de manevr; 5 - racord aerisite; 6 - scara metalica; 7 - dispozitiv pentru
introducerea tijei de msurat nivelul; D - diametrul prii cilindrice a rezervorului; I - lungimea prii cilindrice a
rezervorului; L lungimea totala a rezervorului; - grosimea mantalei cilindrice a rezervorului; 1
grosimea fundului bombat al rezervorului; 2 grosimea peretelui cminului; R raza calotei sferice
fundului bombat.

2. Suprafeele de vaporizare (de nclzire) ale cazanelor


Sunt acele pri ale cazanelor care, pe o parte sunt n contact cu focul sau gazele arse,
iar pe cealalt parte, cu apa. Sunt suprafee active ale cazanului care produc agentul termic:
apa cald, apa fierbinte sau aburul.
Este absolut necesar cunoaterea acestor pri ale cazanului de ctre fochist pentru
c, de meninerea curat a acestora (fr depuneri de piatr sau de funingine), depinde buna
funcionare a cazanului. Aceste pri sunt:
La cazanele ignitubulare:
a) Tamburul cazanului - face parte (la unele cazane) din suprafaa de nclzire, fiind
atins de gazele arse, pe partea inferioar (n drumul II i III la cazanele Cornwall, n drumul
III la cazanele Manotehnica).
La unele cazane, tamburul are n partea de sus o dom de abur, n care se colecteaz
aburul mai uscat (cu mai puine picturi de ap), de unde pleac la consumatori. Pe dom,
se gsesc racorduri pentru supapele de siguran, pentru capul de abur, pentru robinetul de
aerisire, precum i gura de vizitare.
Tamburul cazanului, indiferent de tip, este un rezervor cilindric, realizat din virole de
oel sudate (n trecut erau nituite), care are 1 - 2 guri de vizitare (la unul sau ambele capete,
sus sau/i jos) cu 2 spaii: n partea inferioar, spaiul de ap, iar n cea superioar, spaiul
de abur.
n tambur, intr 1 - 2 evi de alimentare cu ap. (n dreptul nivelului minim), evile de
legtur ale sticlelor de nivel i manometrului, racordurile pentru supapele de siguran,
pentru ieirea aburului i pentru robinetul de aerisire. La unii tamburi, n interior, se gsesc
jgheabul de linitire a apei de alimentare i separatorul de ap din abur.
b) Plcile tubulare (inclusiv camerele de ntoarcere a gazelor arse la cazanul ABA de
64

0,4-1 t/h).
c) evile de fum, care se prind ntre plcile tubulare, prin mandrinare, filetare (evile
ancor), sau prin sudur (n prezent).
d) Cutia de foc (la cazanele tip locomotiv) sau tubul focar (la celelalte). Tubul focar
poate fi neted sau ondulat (cel ondulat are suprafaa de nclzire mai mare cu cca, 13 - 14%
i suport mai uor dilatrile i contractrile, solicitrile plcilor tubulare fiind mai mici). La
cazanele ABA modernizate, tubul focar este parial neted, parial ondulat.
De obicei, tubul focar se mbin cu plcile tubulare prin sudur. La unele cazane mai
vechi (tip MTD, Poiana, etc), tubul focar este scurt i are, n continuare, un fascicul de evi,
tubul fiind prins la capete n plcile tubulare, uruburi (mbinare demontabil). Acest mod de
mbinare permite ca repararea i curirea de piatr s se fac mai uor, prin demontare.
La cazanele acvatubulare
a) Tamburul cazanului - la unele cazane (BW, CR9, CR16 etc), face parte din
suprafaa de nclzire, partea inferioar a acestora fiind n contact cu gazele arse.
b) Toate evile de ap (de legtur, camerele secionale, evile fierbtoare, evile de
radiaie de convecie, colectoarele acestora), aflate n drumul focului sau gazelor arse, cu
excepia evilor de cdere (care sunt afara drumului gazelor arse). evile de ap se prind n
tambur i colectoare prin mandrinare sau sudur.
c) Numai evile, n cazul cazanelor rapide.
3. Suprafee de nclzire auxiliare
n afara suprafeei de nclzire propriu-zise, unele cazane au i (una sau mai multe)
suprafee de nclzire auxiliare, care pot fi:
a) Supranclzitorul de abur - aburul produs de cazan este abur saturat umed i, dei
trece prin separatoare de ap din abur (nainte de a iei din cazan), totui, mai conine
picturi de ap. Pierderea de cldur pe traseu face ca o parte din aburul saturat s
condenseze, iar apa rezultat, mpreun cu cea de la ieirea din cazan, face ca aburul s
fie impropriu folosit n anumite procese tehnologice (de exemplu , la turbinele electrice,
unde se cere abur cu temperaturi i presiuni ridicate, fr picturi de ap, care ar deterior a
paletele turbinelor).
Din aceste motive, nc de la nceputul acestui secol, unele cazane au fost
echipate cu supranclzitoare de abur.
Acestea sunt formate din evi de oel de calitate, cu diametrul de 30 - 45 mm,
racordate la un capt la un colector, n care intr aburul saturat din cazan, iar la cellalt
capt, la un distribuitor, de unde pleac spre consumator ca abur supranclzit.
evile supranclzitorului pot avea forme diferite i sunt aezate fie vertical, fie
orizontal. Supranclzitoarele pot fi amplasate n focar (supranclzitoare de radiaie), sau n
drumul gazelor arse(supranclzitoare de convecie), unele cazane avnd ambele tipuri de
supranclzitoare.

65

Supranclzitor de abur cu 2 trepte

Supranclzitoarele sunt echipate cu manometru, termometru i supap de siguran.


n supranclzitor, aburul din cazan, i ridic temperatura de la temperatura aburului
din cazan la o temperatur de 250 - 600C, presiunea rmnnd aceeai.
n funcie de tipul cazanului pe care l deservete, fochistul trebuie s fie instruit
(conform instruciunilor interne afiate n sala de cazane), asupra msurilor i manevrelor din
faza de pornire a cazanului(cnd evile supranclzitorului sunt fr abur i deci se pot arde)
precum i din timpul funcionrii, ca s pstreze temperatura aburului supranclzit n limitele
admise.
b) Prenclzitorul de ap sau economizorul , realizat din fascicole de evi (din font cu
aripioare, la cazanele vechi sau din oel, neted sau cu nervuri), aezate n drumul gazelor
arse, dup supranclzitor, cnd gazele au temperatura de 300 - 450C. Este echipat cu:
- 2 supape de siguran (cele izolabile de cazan);
- 2 termometre (unul la intrarea i altul la ieirea apei);
- un manometru i o conduct de ocolire (la cazanele mai vechi, pentru alimentarea direct
n cazul defectrii economizorului).
Apa de alimentare intr n economizor cu o temperatur de minimum: 40C, pentru a
nu produce "transpiraia" pereilor
evilor i depuneri de funingine. La ieirea din
economizor, temperatura este cu 20 - 40C mai mic (la economizoarele de tip
nefierbtor)sau egala (la economizoarele de tip fierbtor) comparativ cu cea din tamburul
cazanului. Apa circul n contracurent cu gazele de ardere.

66

Amplasarea n ah a serpentinelor unui economizor


1- colector intrare ap ; 2 colector ieire ap ; 3 serpentine ; 4 suport serpentine

Dintre avantajele economizorului, se pot enumera:


- mari economii de combustibil, prin recuperarea unei importante cantiti de
cldur din gazele de ardere;
- reinerea unei pri din srurile apa de alimentare (care altfel s-ar depune n
cazan);
- evit rcirea (deci contractarea) pereilor interiori ai cazanului (care s-ar produce la
introducerea apei reci ).
c) Prenclzitorul de aer, care poate fi de tip tubular lamelar sau de tip rotativ . Cel
cilindric, se compune dintr-un tub cilindric, avnd la capete dou plci tubulare, ntre care se
mandrineaz o serie de evi, prin interiorul crora, circul gazele arse. Prin exteriorul
evilor , circul aerul de ardere refulat de un ventilator , care n prenclzitor ajunge la 100 300C, intrnd apoi n focar. In interiorul prenclzitorului sunt plasate icane care schimb
direcia de circulaie a aerului, pentru mbuntirea schimbului de cldur.

Prencalzitor de aer tubular


c1 - perei izolai termic; 2 - evi netede; 3 - plci tubulare; 4 - plci intermediare (icane).

Prenclzitorul de aer se plaseaz n canalul de gaze arse, dup economizor, avnd ca


avantaje:
- economie de combustibil, prin reducerea temperaturii gazelor la co;
- nu rcete pereii interiori ai focarului i mbuntete arderea combustibilului.
67

La cazanele care utilizeaz combustibili lichizi (i chiar gaze), este necesar curirea
interiorului evilor de gaze, cel puin o dat pe semestru, deoarece pcura nears i funinginea
depuse, n afara nrutirii schimbului de cldur, pot nfunda complet prenclzitorul i provoca
aprinderea i incendierea acestuia (chiar a acoperiului slii de cazane - cazuri des ntmplate).
Unele tipuri de supranclzitoare, economizoare i prenclzitoare de aer, precum i
amplasarea lor n circuitul de foc i gaze arse sunt prevzute n cartea tehnic a cazanului.

Prenclzitor de aer rotativ


1 - cilindru (rotor) din lamele de tabl; 2 - canal de intrare i ieire a gazelor de ardere; 3 - canal de intrare i
ieire a aerului; 4 - axul de rotase al prenclzitorului; 5 - carcas prenclzitor.

n schia din figura de mai jos s-a figurat amplasarea acestora, precum i:
- valorile temperaturii, la intrarea i ieirea din suprafeele de nclziri auxiliare, a focului i
gazelor arse, pe traseul urmat de acestea din focar pn la co (n scdere continu, ca
urmare a cedrii de cldur);
- valorile temperaturii, la intrarea i ieirea din suprafeele auxiliare, .a aburului, apei
de alimentare i aerului( n cretere, ca urmare a primirii de cldur de la gazele arse).
Desigur, valorile sunt informative, ele depinznd de felul combustibilului, de tipul
cazanului i al suprafeelor auxiliare de nclzire. La cazanele ce nu au nici una, sau au numai
una sau dou din suprafeele auxiliare de nclzire, temperatura gazelor arse la co este mai
mare.
Exemplu: La cazanul bloc abur de 4 t/h, care nu are nici o astfel de suprafa, temperatura
gazelor arse la co este de 224C (la unele cazane ajunge la 350C), pe cnd, la cazanul CR
16, care are numai prenclzitor de aer, temperatura gazelor este de 158C.

68

Amplasarea suprafeelor de nclzire auxiliare.


Circulaia i temperatura fluidelor n diferite puncte

4.Fundaia, construcia metalic de susinere i nzidirea cazanelor


Fundaia cazanelor se va executa n baza unui proiect ntocmit n conformitate cu
legislaia n vigoare i se va dimensiona astfel nct s se asigure poziia de montare a
cazanului i s suporte fr pericol de cedare greutatea cazanului, inclusiv a coninutului de ap
n cazul ncercrii hidrostatice de presiune. Numrul punctelor de sprijin ale tamburului vor fi
astfel alese nct s se reduc la minim solicitrile la ncovoiere ale acestuia, s preia sarcinile
suplimentare statice i dinamice provocate de instalaiile auxiliare sau accesoriile cazanului i s
permit examinarea mbinrilor sudate. Tamburele prevzute cu racord de purjare vor fi montate
nclinat spre acest racord.
Construcia metalic de susinere a cazanelor trebuie s fie dimensionat innd seama
69

de sarcinile suplimentare statice i dinamice provocate de instalaiile auxiliare sau de accesoriile


cazanului montate pe cazan i de acoperi (n cazul cnd acesta se sprijin pe construcia
metalic). Construcia metalic trebuie s fie astfel protejat nct s se evite posibilitatea
nclzirii materialului peste temperatura limit luat n considerare n proiectul de execuie.
Unele cazane de abur pot fi nzidite individual sau n baterie. Bateria nu poate fi
format dect din dou cazane. Cazanele cu nlimea de la pardoseal mai mare de 8 m nu
trebuie s fie nzidite n baterie.
Pereii exteriori ai cazanelor, respectiv stratul izolator (n cazul n care prin construcia
cazanelor nu exist zidrie), vor avea o grosime suficient care s reduc la limit pierderile de
cldur. Suprafeele exterioare ale zidriei sau izolaiei, inclusiv izolaia aparatelor din sala
cazanelor, nu trebuie s aib o temperatur mai mare de 55C. Local, n zona
supranclzitorului, n dreptul grinzilor i nervurilor scheletului metalic, se admit temperaturi mai
mari, dar maxim 70C. Suprafeele exterioare ale izolaiei cazanelor, n cazul n care nu exist
zidrie prin construcia cazanelor, vor fi protejate cu tabl rezistent la coroziune. Cazanele
trebuie s fie astfel montate nct s permit dilatarea liber a tuturor prilor componente
datorit variaiilor de temperatur n timpul funcionrii. Dispozitivele care permit dilatarea trebuie
s fie uor controlabile. Posibilitatea dilatrii se va realiza prin suspendare sau rezemare cu
posibiliti de alunecare a elementelor respective, fiind meninut ns etaneitatea.
Unele cazane ignitubulare (Cornwall, Manotehnica, etc), au o parte din drumurile de gaze
arse limitate de zidrie. Unele cazane acvatubulare (B\V. IPROM, etc), au focarul i drumurile de
gaze arse limitate de zidrie.
Zidria atins de foc i gaze arse cu temperaturi peste 450C, este realizata din
crmid refractar cu mortar din argil refractar, iar canalele de fum prin care circul gaze cu
temperaturi sub 450C, precum i exteriorul zidriei refractare, este realizat din crmid roie
cu mortar de var. Intre zidrie si prile cazanului din afara ei, etanarea se realizeaz cu nur
de azbest .
Fochistul trebuie s verifice dac starea zidriei focarului i drumurilor de gaze arse este
etan, fr crpturi (acestea se observ uor, zonele respectivi fiind afumate).
Dac se observ astfel de zone, ele trebuie imediat reparate, spre a nltura ptrunderea
de aer fals i nrutirea tirajului cazanului (care duce la depuneri de funingine pe suprafeele
de nclzire).
Obinuit, o parte din pereii focarului sunt acoperii cu crmid refractar sau au n
jurul arztoarelor o ambrazur. din material refractar. Acestea au rolul de a nmagazina cldura
i de a menine n interiorul focarului o temperatur ridicat, condiie esenial pentru o
ardere bun a combustibilului.

5. Izolarea cazanului
Pentru a mpiedica pierderile de cldur, prile cazanului care nu sunt nzidite se
izoleaz cu materiale izolante (vat de sticl, vat mineral, etc.) protejate la exterior cu tabl
galvanizat.
Se consider c un cazan are o izolaie bun, dac temperatura pereilor exteriori nu
depete 40 50 C, ceea ce se constat prin faptul c putem ine mna pe izolaie. Dac
simim c izolaia frige, n poriunea respectiv izolaia nu este corespunztoare, trebuind s fie
refcut.
6. Canalul de fum (gaze arse)
Unete partea din spate a cazanului cu baza coului de fum i este realizat din crmid,
cu o seciune mai mare dect seciunea coului. Pentru a nu micora tirajul, trebuie s fie bine
70

tencuit; n el se monteaz registrul (uberul), cu care se poate regla tirajul coului. Registrul, ca
i canalul de fum, trebuie s fie perfect etan, pentru a nu ptrunde aer fals care nrutete
arderea.
7. Gura de vizitare
Cazanele de abur au cel puin o gur de vizitare (oval, 300 x 400 mm, sau circular, 400
mm), prin care fochistul sau organul de control pot intra n spaiul de ap pentru a cura, repara
sau verifica interiorul cazanului.
8. Ui de vizitare
n zidria drumurilor de gaze arse sunt amplasate ui metalice, prin care se poate intra n
interior pentru curire, reparare sau verificare.
9. Gura de curire
Unele cazane au, n pereii exteriori sau n colectoare, guri de curire, astupate cu dopuri
filetate sau capace ovale. Prin acestea, se face curirea, splarea i verificarea spaiului de
ap, ele trebuind s fie desfcute ori de cte se face splarea interioar a cazanului.
10. Guri de observare
Gura de observare este o eava, ce are la captul exterior sticl refractar, prin care
observm culoarea flcrii n focar, deci calitatea arderii combustibilului. Lipsa sticlei are ca
urmare ieirea gazelor din focar n sala cazanelor (la focarele cu suprapresiune) sau intrarea
aerului fals n focar (la celelalte), deci nrutirea arderii. n plus, n caz de explozie sau
rbufnire de gaze n focar, pot accidenta pe cei din jur.
11. Clape de explozie
Sunt montate n exteriorul drumurilor de gaze arse, avnd rolul de a se deschide automat
n caz de explozie de gaze n focar sau canalele de fum, pentru a limita suprapresiunea ce
apare la explozie, deci pentru a evita deteriorarea pereilor cazanului i zidriei. Clapele de
explozie sunt de dou feluri:
- cu balama, amplasate astfel nct s asigure etaneitatea pe scaun prin propria greutate;
- cu discuri, apsate pe scaun de resorturi.
12. Instalaii de ardere i focare
Definiie i clasificare
Focarul este partea cazanului n care are loc arderea combustibilului cu cedare de
cldur (care se transmite apei din cazan) i gaze arse (care ies din co n atmosfer). Rolul
focarului este de a asigura aprinderea i arderea complet a combustibilului respectiv
stabilitatea flcrii. De asemenea focarul trebuie s asigure condiiile de transmitere a cldurii
prin radiaie i convecie de la produsele arderii la suprafeele de schimb de cldur.
Ca element important al focarului apare instalaia de ardere care poate fi:
- pentru arderea combustibililor solizi;
- pentru arderea combustibililor lichizi;
- pentru arderea combustibililor gazoi;
- arztoare combinate:
a) gaz - pcur;
b) combustibil solid - gaz.
Volumul i construcia focarului depinde de structura combustibilului i de posibilitile de
71

amestec ale acestuia cu aerul de ardere.


Focarele se pot clasifica dup:
Poziia fa de tamburul cazanului:
- focare interioare (n interiorul tamburului de ap), ca la cazanele ignitubulare ;
- focare inferioare, situate sub tambur, ca la cazanele acvatubulare;
- focare anterioare , care se gsesc n exteriorul tamburului, n faa cazanului, fiind o
prelungire a focarului. Acestea au pereii formai din crmid refractar i se construiesc la
unele cazane att igni ct i acvatubulare pentru combustibil inferior, unde este nevoie de o
cantitate mare de combustibil, ce nu ar putea arde n focarul propriu-zis al cazanului.
Dup tipul de combustibil ars n focar:
- focare pentru combustibil solid;
- focare pentru combustibil lichid;
- focare pentru combustibil gazos;
- focare pentru combustibil mixt
Focare pentru combustibil solid
Aceste focare, utilizate pentru crbune, deeuri lemnoase, etc, se compun din: camera de
ardere (focarul propriu-zis), grtar i cenuar. Forma i dimensiunile focarului depind de:
- felul combustibilului (crbuni sau deeuri lemnoase);
- modul de alimentare cu combustibil a focarului;
- n cazul crbunilor, dup cum sunt introdui n focar sub form de bulgri, sau sub form de
praf de crbune.
Focare cu deservire manual
Au un grtar plan nclinat, format din bare de font cu lime mai mare la capete dect la
mijloc, pentru a lsa ntre ele un spaiu de circa 2 mm. Acest spaiu este necesar pentru
ptrunderea aerului din cenuar, printre barele grtarului, sub stratul de combustibil care arde pe
grtar.
Alimentarea cu crbuni a grtarului se face de fochist, cu lopata, dup nchiderea parial a
ubrului la co i deschiderea uii focarului.
Aprinderea se face cu lemne sau alt combustibil, dup care se arunc cu lopata crbuni,
ncepnd din fund spre fa.
Grosimea stratului de crbune depinde de calitatea i granulaia crbunelui n timpul arderii,
acolo unde apar pete ntunecate pe grtar, nseamn c zgura s-a lipit de grtar i nu mai poate
intra aerul. n acest caz fochiti trebuie s sparg zgura cu unelte specifice.
Pe un grtar plan, se pot arde 70 - 80 kg crbuni pe fiecare m de gratii . Un fochist poate
alimenta cu lopata circa 700 - 800 kg crbune n 8 ore.
Focare mecanizate
La cazanele mai mari, alimentarea cu crbuni a focarelor se face mecanizare dintr-un
buncr- plnie, situat deasupra intrrii n focar. Sunt mai multe tipuri.
Focare cu grtar lan
Sunt formate din bare de grtar mobile, montate sub form de continuu, ntre 2
tamburi, dintre care unul motor care face ca lanul sl mite continuu cu o viteza de 0, 1 - 0,6
m/min. In prima parte a grtarului crbunii se nclzesc i se usuc, n partea din mijloc ard,
iar la n partea final zgura cade n buncrul de zgur.
72

Focare pentru crbune pulverizat


Acest tip de focare realizeaz cea mai bun ardere a crbunelui.
Dup ce crbunele este mcinat n mori speciale (cu bile, role, ciocane sau mori
ventilator) pn este adus la particule foarte fine, mult mai mici de 1 mm, praful este condus prin
conducte cu curent de aer n silozuri, iar de acolo, n acelai mod, este insuflat cu aer n focar,
unde este ars n arztoare speciale.
Focare pentru combustibili lichizi i gazoi
Au numai camer de ardere, fr grtar i cenuar. n prima parte a focarului are o
zidrie sau o ambrazur refractar care menine n focar o temperatur ridicat, absolut
necesar arderii complete a combustibilului.
Instalaii pentru arderea combustibilului lichid
Aa cum s-a artat, n focarele cazanelor, se poate arde unul din urmtoarele feluri de
combustibil lichid: pcur, combustibil lichid uor (CLU), motorin. Pulverizarea pcurii, a
combustibilului lichid uor sau motorinei, se poate realiza cu aer comprimat, cu abur sau
mecanic (cu pomp de combustibil).
Injectoare cu aer comprimat
Se folosesc rar, la cazanele care consum sub 100 kg combustibil pe or. Aerul este
aspirat n focar prin depresiune, realizat cu ajutorul coului de fum sau se folosete aer
comprimat.
Injectoare cu abur
Pentru pulverizarea pcurii, se utilizeaz aburul de la cazanul propriu sau, la pornire,
de la alt cazan; n lips de alt cazan, pornirea se face arznd in focar lemne, crbuni sau alt
combustibil, pn cnd presiunea ajunge de la 2 - 3 bar, dup care se poate pune n
funciune injectorul cu abur. La ieirea din ajutaj, viteza combustibilului antrenat de abur
crete foarte mult i este pulverizat fin. Capul injectorului trebuie curat des de zgur.
Schema unui injector de pcur cu abur este dat n fig. de mai jos.
Are avantajul c este simplu, uor de ntreinut, dar i dezavantajul unui consum de 6
- 7% din producia de abur.

73

Injectoare pentru combustibili lichizi


a injector cu pulverizare cu aer comprimat ; b injector cu pulverizare cu abur ;
c injector cu pulverizare mecanic

Injectoare centrifugale
Se folosesc la unele cazane Manotehnica precum i la unele cazane ap cald (fig.
de mai jos). De la rezervorul de zi, CLU ajunge n corpul injectorului (1), trece prin axul
motorului electric (2), se amestec cu aerul primar venit prin canalul cu clapet (3) i intr n
ventilatorul (4). Dup ventilator, scutul (5) las liber un canal prin care intr alt cantitate de
aer, care, mpreun cu amestecul ce iese din ventilator, formeaz un vrtej (6) n focar.
Ventilatorul are o turaie de 3000 rot/min.
Aceste injectoare se construiesc pentru consumuri ntre 10 i 70 kg CLU/or, adic
pentru debite calorice ntre 96.000 i 672.000 kcal/h.

74

Injector centrifugal pentru combustibil lichid (semiautomat ).

Injectoare mecanice
Injectoarele mecanice sunt folosite pentru pulverizarea pcurii n focar la presiunea de
10 - 40 bar, creat 'le o pomp de combustibil cu roi dinate. Se folosesc la cazanele mari i la
toate cazanele automatizate. Presiunea si temperatura de injecie sunt indicate de un
manometru i un termometru. n
capul injectorului se afl o duz, n care este montat un disc cu canale, un disc cu orificii i
orificiul duzei (cu 0 de 1 -s mm).
La trecerea prin discul cu canale tangeniale, pcura capt o micare de rotaie, fiind
fin pulverizat i amestecndu-se bine cu aerul, pentru a realiza o ardere bun .Duza trebuie
curat periodic.

Injector de pcur cu pulverizare prin presiune :


1 capul injectorului ; 2 corpul injectorului ; 3 cot de racord ; 4 pies de racord ;
5 pies de fixare ; 6 disc cu canale ; 7 disc cu orificii ; 8 duz .

Pompa cu roi dinate


Se compune dintr-un corp de font sau oel (1), n care se rotesc n sensul sgeilor
dou roi dinate (2), care aspir combustibilul din partea de jos i l refuleaz n partea de sus.
75

Supapa de suprapresiune (3) deschide fereastra (4), punnd n legtur conducta de aspiraie
(5) cu cea de refulare (6), atunci cnd presiunea pe refulare a pompei devine prea mare,
returnnd (recirculnd) combustibilul n interiorul pompei.
Roata dinat din dreapta este cuplat cu un motor electric, care, obinuit are pe acelai
ax, un ventilator pentru introducerea aerului n focar, n tot timpul funcionrii pompei.

Pompa cu roti dintate

Instalaia de pcur
Destinat alimentrii unuia sau mai multor cazane, instalaia de pcur cuprinde unul sau
mai multe rezervoare de depozitare, care trebuie s asigure consumul pe cel puin 10 - 20 zile.
Acestea se execut din tabl de oel, i dup poziia lor, pot fi: supraterane, subterane sau
semingropate.
Ele trebuie s fie prevzute cu eava de aerisire, gur de vizitare, interioar i exterioar,
indicator de nivel cu plutitor (sau tij gradat la cele ngropate), serpentin de prenclzire a
pcurii (cu abur, plasat n partea jos a rezervorului), robinet de scurgere a apei din pcur
(apa fiind mai grea se adun n partea de jos), care trebuie deschis mai des de fochist pe timp
de ploaie, zpad, umezeal. Rezervoarele au capacitatea de 10 - 1000 m i alimentate din
cisterne CFR sau auto. n timpul descrcrii, gura de vizitare trebuie s fie deschis. Din
rezervoarele de depozitare, pcura este mpins cu ajutorul pompelor de combustibil (la
centralele mari este prevzut o staie pompare cu prenclzirea pcurii) n rezervorul de zi,
situat n sala de cazane pe un perete lateral (nu n dreptul injectorului), la o nlime de 5 6
m, si are o capacitate de 500 - 2000 kg i este prevzut cu: eav de aerisire, eava de prea
plin (care readuce n rezervorul de depozitare combustibil n surplus), indicator de nivel cu
plutitor, serpentina de incalzire si teava cu robinet de scurgere a apei.
Din rezervorul de zi, pcura vine prin cdere la injector, nainte de acesta fiind montat un
prenclzitor i un robinet de nchidere. Fochistul trebuie s asigure etaneitatea complet a
ntregii instalaii de pcur, astfel nct nici n centrala termic, nici n afar, s nu existe
pierderi de combustibil. El trebuie s curee injectoarele i s urmreasc s aib o ardere
bun, deoarece pcura nears se depune pe pereii cazanului i mpiedic transmiterea
cldurii .Rezervoarele de depozitare i rezervoarele de zi trebuie curate anual de depuneri.
Agregatul de pompat i prenclzit pcura
Termorom Cluj-Napoca produce un agregat de pompat i prenclzit pcura (fig. de mai
jos), care se compune din dou filtre grosiere (FG), dou electropompe (EP), un prenclzitor
(PP), dou filtre fine (FF), conducte, armturi i aparate de msur. Subansamblele sunt
76

dispuse n dou circuite, unul de lucru i altul de rezerv. Se construiesc pentru debite de
pcur de: 1; 1,6; 3,1; 6,3; 8; 12,5; 16 i 40 t/h.
Caracteristicile principale sunt urmtoarele:
- temperatura pcurii la intrare: 60C;
- temperatura pcurii la ieire: 135 - 150C;
- presiunea pcurii la intrare: 0,5 - 3 bar;
- presiunea pcurii la ieire: min. 37 bar, max. 40 bar.

Agregat de pompat i prenclzit pcura

La agregatele de 1 - 6,3 t/h, prenclzitorul de pcur cu abur, este nglobat n blocul


agregatului, iar la celelalte, este montat separat, pe fundaie proprie. Prenclzitorul de pcur
cu abur este un schimbtor de cldur format dintr-un corp cilindric, care are la capete cte o
plac tubular; ntre plcile tubulare se monteaz un fascicol de evi prin care circul pcura,
aburul circulnd n exteriorul lor. Fochistul are obligaia s curee periodic filtrele i s
manevreze robinetul de abur astfel nct s obin temperatura necesar pcurii.
Instalaia de gaze
Gazul metan utilizat drept combustibil la cazane se extrage din podiul Transilvanei i din
zonele subcarpatice, iar n mare parte se import din Rusia.
De la locul de extracie este adus sub presiune, prin conducte de oel, la locul de utilizare.
Prima magistral de gaz metan din ar s-a construit n 1942 pentru alimentarea
termocentralei Grozveti cu gaze din Ardeal.
Presiunile utilizate la transportul gazului metan, sunt:
- presiuni nalte: peste 6 bar (n Rusia, 32 bar);
- presiuni medii: 2 - 6 bar;
- presiuni reduse: 0,2 - 2 bar;
- presiuni intermediare: 0,05 - 0,2 bar (n instalaiile interioare industriale, prevzute cu
arztoare ce pot funciona cu aceast presiune);
- presiune joas: sub 0,05 bar (la noi, plafonul presiunii joase s-a stabilit la 0,03 bar = 300
mm. coloan ap, fiind folosit pentru consumatorii de uz casnic).
77

Instalaia de alimentare cu combustibil gazos cuprinde:


- staia de gaze din incinta unitii, n care sunt montate contoarele de gaze i la care au acces
numai furnizorii de gaz , de la care pleac spre o conduct de gaze, vopsit n galben nchis,
ntre staia de gaze din incinta unitii i centrala termic, pe care se monteaz, la cca. 20 m.
de intrarea n CT, un robinet de nchidere manual (sau de la distan), ce trebuie cunoscut i
nchis de fochist n caz de for major: incendii, explozii, cutremur mare, cnd nu se mai
poate nchide robinetul din CT. Pe conducta de gaze din CT, se gsesc:
- un robinet de nchidere manual, rapid;
- un separator de ap din gaze;
- un regulator de presiune, ce menine presiunea din aval (dup regulator) la o valoare
constant, necesar arztorului, dei presiunea din amonte (ce intr n regulator) variaz n
limite largi;
- un dispozitiv de siguran ce echipeaz regulatorul, care, n cazul defectrii regulatorului,
mpiedic creterea presiunii n aval la o valoare periculoas ;
- un presostat care comand nchiderea electroventilului, cnd presiunea gazelor a sczut sub
o valoare minim reglat;
- cte un manometru nainte i dup regulator;
- dou robinete de nchidere automat, nseriate, normal nchise, avnd ntre ele o eava de
aerisire pe care este montat un electroventil normal deschis, pentru eliminarea gazelor
scpate, eventual, dup primul ventil automat, cnd ventilele sunt nchise;
dou robinete de nchidere manual, nseriate, in locul celor de mai sus, la
cazanele neautomatizate.
- un detector de gaze automat ce comand un electroventil exterior de nchidere n caz de
scpri de gaze.
Schemele instalaiilor de automatizare pe gaze sunt descrise n alt capitol La cazanele ce
consum gaze, pentru evitarea exploziile de gaze n focar, registrul la co este prevzut la
mijloc cu un orificiu de cea. 50 mm diametru, pentru ca n timpul opririlor, cnd registrul este
nchis, eventualele pierderi de gaze s fie evacuate n atmosfer.
Arztoare
Arztoarele sunt aparatele n care se realizeaz amestecul dintre combustibil i aer n vederea
asigurrii arderii, n condiii bine stabilite, pentru obinerea de energie termic.
Arztoarele trebuie s realizeze urmtoarele:
- amestecul aer-combustibil;
- trebuie s asigure ardere n mod continuu prin alimentarea flcrii cu amestec de
combustibil - aer;
- trebuie s menin un raport optim ntre combustibil i aer pentru a obine un randament
maxim;
- dirijarea flcrii pe direcia cerut de procesul tehnologic;
- posibilitatea de reglare a cantitii de combustibil i a aerului, adaptat la procesul tehnologic;
- s asigure stabilitatea atmosferei din focar n funcie de caracterul arderii. Arztoarele, ca i
focarele, se clasific i se aleg n funcie de tipul combustibilului.
Arztoare pentru combustibil gazos
Arztoarele pentru combustibil gazos sunt de 3 feluri:
- arztoare manuale, la care aprinderea, reglarea i oprirea focului se face manual, de ctre
fochist, iar aerul este aspirat prin tirajul coului. Exemplu: arztoarele eitan cu 1 - 4 etaje;
- arztoare semiautomate, la care aprinderea i stingerea focului se face automat, iar reglarea
78

arderii se face manual, prin variaia concomitent a clapetelor de gaze i aer;


- arztoare automate la care aprinderea, reglarea focului funcie de regim i oprirea, se face
automat.
Arztoarele semiautomate i automate, sunt echipate cu un ventilator, care asigur aerul
necesar arderii, avnd clapete de reglare pe conductele de gaze i aer ce intr n focar, care
permit reglarea cantitii de gaze i aer pentru a asigura o ardere complet. In afar de
acestea, pentru a asigura arderea complet, este necesar ca aerul s se amestece bine cu
gazele.
Exemplu: La un cazan ABA 4 care funcioneaz cu gaze, la verificarea oficial, s-au constatat
mari depuneri de funingine pe plcile tubulare i evi . S-a constatat c, la acest cazan, clapeta
de aer nu se deschidea complet.
Indiferent de felul arztorului, nainte de aprinderea focului, trebuie s se fac manual sau
automat preventilarea focarului i a drumurilor de gaze care s permit o schimbare de minim
5 ori a volumului de aer a acestor componente.
Dac dup aprindere focul s-a stins, trebuie nchis imediat robinetul de gaze i fcut din nou
preventilarea (pentru a elimina riscul de explozie a gazelor) i abia dup aceea, se va face
reaprinderea. De asemenea, dup oprire, trebuie s se fac postventilarea.
Arztoare mixte (combinate)
Unele cazane, n special cele mari, pot consuma, n funcie de posibilitile de
aprovizionare, fie pcur, fie gaze, fie chiar praf de crbune.
Fig. A reprezint un arztor mixt gaze-pcur pentru un cazan CR 16. iar Fig. B. pentru un
cazan ABA de 2 t/h.

Fig. A. Arztor mixt pcur gaze pentru cazan CR16

79

Fig. B. Arztor mixt pcur gaze pentru cazan ABA 2 x 8


1 carcas ; 2 aprtoare ; 3 dispozitiv reglaj aer ; 4 clapet gaz ; 5 distribuitor gaz;
6 distribuitor ; 7- aprinztor

Sufltoare de funingine
Sufltoarele de funingine au rolul de a ndeprta depunerile de funingine de pe
suprafeele de nclzire. Suflarea funinginii se face cu sufltoare cu aer comprimat sau cu
abur. Se manevreaz de ctre fochist, n conformitate cu instruciunile interne. Exist i
sufltoare de funingine cu bile metalice, care cad de sus, din eava n eava, scuturnd
funinginea depus, i care, dup ce au ajuns jos, sunt readuse mecanic n partea de sus.
Instalaii de epurare a gazelor arse
In special la arderea crbunilor, gazele ies pe co ncrcate cu particule de cenu, ce
se depun n mediul din jur, polundu-l. Pentru a evita aceasta, la cazanele mari se monteaz
n co, fie cicloane, n care praful este separat de gaze prin schimbarea direciei de curgere
(pot fi mai multe cicloane n serie multicicloane), fie electrofiltre. Acestea sunt compuse din
dou rnduri de electrozi, unul care ionizeaz gazele i ncarc cu electricitate particolele de
cenu, iar cellalt, de depunere, atrage particolele ncrcate. Sursa electric este de mare
tensiune, cca. 50 kV. Praful depus trebuie scuturat periodic, folosind metode speciale.
Tirajul
Anterior, s-a artat c, pentru a avea loc arderea, n focar trebuie s intre nu numai
combustibil, ci i aer. Aerul necesar arderii intr n focar, prin tiraj.
Prin tiraj nelegem curentul de aer care intr n focar fcnd posibil arderea
combustibilului i apoi, iese pe co cu gazele arse, n atmosfer.
Tirajul, adic intrarea aerului din atmosfera nconjurtoare se poate face n 2 moduri: natural i
artificial.
Tirajul natural
Tirajul natural se realizeaz cu ajutorul coului de fum i se poate explica n dou
moduri:
a) Presupunem c n faa focarului este un co imaginar, similar cu cel real, situat n
spatele cazanului. In coul imaginar, este aer la temperatura i presiunea atmosferic; n coul
real, sunt gaze arse, calde, care sunt mai uoare dect aerul atmosferic, din care cauz, aerul
80

mai greu intr n focar i mpinge gazele arse pe co, n atmosfer.


b) Prin arderea combustibilului n focar, se formeaz gaze care, fiind calde, sunt mai
uoare i au tendina de a se ridica n sus; n locul lor, intr n focar aerul din atmosfer, care,
mpreun cu combustibilul, se transform n gaze arse, calde, acest proces producndu-se
continuu, i realiznd circuit de aer proaspt prin focar.

Schema circulaiei aerului i a gazelor arse la un cazan cu tiraj natural


1 - co; 2 - registru.

Tirajul natural este cu att mai mare, cu ct coul este mai nalt i temperatura
exterioar este mai mic (iarna, tirajul este mai bun). Din diagrama de mai sus rezult c
depresiunea cea mai mare este la baza coului iar cea nai mic, n focar.
Tirajul poate fi variat de ctre fochist, dup necesitate, prin manevrarea ubrului
(registrului), care variaz seciunea de trecere a gazelor arse.
Courile au form tronconic i se executau n trecut din crmid fasonat special, iar n
prezent din beton sau tabl.
Courile din tabl sunt cilindrice, au nlimea de maximum 15 m i se ancoreaz contra
vntului prin trei ancore montate la 120, la 2/3 din nlimea coului. Cele din beton pot avea
nlimi de pn la 300 m.
Tirajul artificial
Se folosete la cazanele automatizate i la toate cazanele mari, care ar necesita couri
nalte, deci costisitoare. Tirajul artificial se poate realiza prin:
- ventilatoare aezate n faa cazanului, care aspir aerul din sala cazanelor sau din exterior i
l trimit sub presiune n focar, fr prenclzire sau cu prenclzire, prin intermediul unui
prenclzitor de aer; n acest caz, n focar nu avem depresiune ci suprapresiune fa de
presiunea atmosferic;
81

- exhaustoare sau ventilatoare de gaze arse, care se monteaz n spatele cazanului i absorb
gazele arse din canalul de fum i le trimit sub presiune n co, crend astfel n focar o mare
depresiune, ce produce intrarea unei cantiti mari de aer n focar, necesar arderii unei
cantiti mai mari de combustibil.
Exhaustoarele se aseamn cu ventilatoarele, dar lucreaz n condiii mai grele cci
gazele arse au temperatura peste 130 - 250C, din care cauz lagrele trebuie rcite cu ap.
Unele cazane au i exhaustor i ventilator. Totdeauna trebuie pornit nti exhaustorul i apoi
ventilatorul. De altfel, n instalaia de automatizare a cazanului exist o interblocare care nu
permite inversarea acestei ordini.
Att ventilatorul ct i exhaustorul, se compun dintr-o carcas metalic exterioar statorul ce are la interior un rotor cu palete, ce este nvrtit de un electromotor . Aerul sau
gazele arse sunt aspirate n centrul rotorului i evacuate la periferia paletelor rotorului, n focar,
respectiv n co. Tirajul cazanelor se msoar cu indicatoare de tiraj, n mm col ap i variaz
ntre 8 i 400 mm col. ap (8 - 15 mm col. ap, n cazul tirajului natural, ajungnd pn la 400
mm col. ap, n cazul ventilatoarelor de gaze arse sau exhaustoare) i sunt specifice fiecrui
tip de cazan.Fochistul trebuie s cunoasc valoarea tirajului la cazanul pe care l deservete i
s ncerce s-l realizeze.
Aspecte constructive, funcionale i de exploatare ale arztoarelor de gaz,
cu aer insuflat, destinate instalaiilor de producere a cldurii inteligente
Generaliti
Printre arztoarele de gaz, de concepie modern, care se folosesc astzi pentru echiparea
instalaiilor de producere a cldurii inteligente, se enumera si modelele GZ2, GZ3 si GZ4,
fabricate de firma germana MAN B&W Diesel AG si destinate cazanelor cu puteri cuprinse
intre 100 si 1450kW.
Arztoarele de gaz din seria de fabricaie GZ2 - GZ4 sunt arztoare automate, in dou
trepte, cu construcie monobloc. Ele sunt concepute pentru funcionarea cu gaze naturale (GZ
2-GZ4) si gaze lichefiate (GZ2) conform normei DVGW G260 si sunt construite conform DIN
4788 si DIN EN 676 si verificate dup DVGW si CE.
Arztoarele de gaz GZ2 - GZ4 sunt arztoare de suprapresiune, cu o mare capacitate de
insuflare a aerului si cu particulariti bine definite. Datorita acestor particularitati si a unei duze
de ptrundere a aerului de construcie reglabila, ele se potrivesc att pentru cazanele moderne
de mare producie, cu flacr ntoars, ct i pentru cazanele de concepie mai veche. Noua
concepie a arztoarelor in dou trepte GZ2 - GZ4 ofer un raport al puterilor de maxim
50:100% (GZ2 - GZ3), respectiv 60:100%(GZ4) si o gradaie optim a celor doua trepte de
sarcin, n condiii de exploatare normal.
Aspecte constructive
Construcia propriu-zis
Arztoarele de gaz GZ2-GZ4 au urmtoarele particularitati constructive:
carcasa este turnat din metal uor;
tija arztorului se executa innd seama de puterea cazanului i de sistemul mixt de
amestecare de mare putere;
duza de ptrundere a aerului este reglabil;
prezint servomotor cu clapeta de aer, pentru regimurile de lucru n dou trepte;
modelele GZ2 si GZ3.0 prezint motor de curent alternativ, iar modelele GZ3.1 GZ4, motor
trifazat;
sunt echipate cu transformator de aprindere si suflant de aer;
82

modelele GZ2-GZ3.0 au rampa de gaz compact;


modelele GZ2-GZ3 sunt prevzute cu presostat automat de ardere, cu supraveghere prin
infrarou, iar modelul GZ4, cu supraveghere prin ionizare;
flanele au garnituri de etanare i uruburi de strngere.
Arztoarele de gaz se supun, nainte de intrarea n exploatare, la o verificare individual, la
temperatura maxim admisibil prescris.
Sistemul mixt de amestecare de mare putere este modern, construit simetric i ofer
posibilitatea ca, mpreun cu o reglare exact a rampei de gaze compact (GZ2 - G3.0), s se
obin necesarul de cldur dorit, precum i o valorificare optim a energiei n ambele trepte
de sarcin, cu o ardere lipsit de impuriti duntoare.
Regimul n dou trepte se regleaz prin intermediul clapetei de aer cu servomotor, care
modific, pe de o parte, cantitatea de aer pentru cele dou trepte de sarcin i, pe de alt
parte, conecteaz comutatoarele, reglate cu came, la ventilele magnetice de gaze din rampa
de gaz compact(GZ 2 GZ 3.0) i respectiv din rampa de gaz (GZ 4).

Aspecte funcionale
Reglarea arztoarelor GZ 2 si GZ 4
Fiecare arztor este reglat dup domeniul de putere al cazanului i testat la
temperatura maxim admisibil prescris. Reglarea i punerea n funciune a arztoarelor de
gaz trebuie s fie realizate numai de ctre un specialist.
Duza de ptrundere a aerului
a) Reglarea duzei de ptrundere a aerului la arztoarele GZ 2/GZ 3 .
83

Duza de ptrundere a aerului poate fi reglata dup deschiderea arztorului. Ambele


uruburi ale duzei de ptrundere a aerului trebuie s fie desfcute, iar dup reglare acestea se
vor nuruba la loc.
b) Reglarea duzei de ptrundere a aerului la arztoarele GZ 4.
Duza de ptrundere a aerului poate fi reglat dup deconectarea arztorului i
desfacerea capacului ce amortizeaz zgomotele produse de ventilator. Ambele uruburi ale
duzei de ptrundere a aerului trebuie s fie desfcute, iar dup reglare acestea se vor
nuruba la loc.
Aspecte de exploatare
Modul de construcie i echiparea arztorului n funcie de putere faciliteaz
specialistului montarea rapid, punerea n funciune i ntreinerea uoar n exploatare.
uruburile si garnitura de etanare pentru fixarea arztorului sunt incluse. Racordarea
electrica se realizeaz cu o priza rapid, conform DIN 4791.
Arztoarele montate pe cazane sunt testate n fabricaie i au puterea prereglat. O
modificare a puterii arztorului este posibil prin reglarea corespunztoare a supapei de
alimentare cu gaz i a dimensiunilor de reglaj (dimensiunea B) i reglarea clapetei de aer.
Instalatorul este responsabil de respectarea normelor de protecie n vigoare. Aceste
arztoare trebuie s fie montate n concordan cu prevederile normelor de montaj in vigoare
si trebuie exploatate numai n spatii bine aerisite. De asemenea, trebuie respectate toate
instruciunile de montare i de punere n funciune.
Instalarea si racordarea conductei de gaze pot fi fcute numai de ctre un instalator
autorizat; greutatea rampei de gaz compact, respectiv a rampei de gaz trebuie sa fie
susinuta prin supori de fixare. Montarea legturilor electrice trebuie s se realizeze n
conformitate cu normele de montaj i exploatare n vigoare.
Controlul etaneitii
Controlul etaneitii ofer utilizatorului unei instalaii de ardere cu gaz o sigurana
suplimentar; acesta se recomand, n principal, la arztoarele de mare putere. De regul se
verific, programat, ventilele magnetice.
ntreinere si service
Pe baza reglementarilor legale n vigoare, se recomand verificarea anual a ntregii
instalaii de ardere, de ctre un specialist. Cu aceasta ocazie trebuie controlate reglarea i
funcionarea arztorului, trebuie curat arztorul (suflanta, sistemul de amestecare, instalaia
de aprindere), filtrul de gaz eventual se schimb, i trebuie uns axul clapetei de aer la GZ 4.
Pentru desfurarea comod a operaiilor de ntreinere poate fi separat capacul
carcasei de prile componente, dup desfacerea uruburilor i a legturilor cu rampa
compact de gaze, respectiv cu rampa de gaze de la carcasa arztorului; dup dezasamblare
arztorul poate fi montat n departamentul de service (GZ 2- GZ 3). La GZ 4 este posibil,
dup scoaterea techerului, desprinderea cablului de ionizare i desfacerea urubului de la
capacul flanei. Corpul duzei se dezasambleaz separat.
nainte de scoaterea corpului duzei trebuie urmrit dac servomotorul a revenit la poziia
nchis.

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

13. Instalaia de alimentarea cu ap


Despre apa de alimentare
ntruct apa de alimentare are o importan deosebit n exploatarea economic i n
siguran a cazanului, n cele ce urmeaz, se prezint noiuni de baz despre aceasta.
La cazanele de abur, pentru a menine nivelul apei din cazan, ele trebuie s fie alimentate cu
98

ap, n funcie de consumul de abur.


La cazanele de ap cald i fierbinte, la care apa circul n circuit nchis deci n mod normal
nu se consum, se produc totui pierderi din cauza neetaneitilor, pierderi ce trebuie
compensate prin adaos de ap de alimentare .
Apa de alimentare pentru cazanele de abur se compune din: condens i ap de adaos. Am
pus nti condensul, pentru a arta importana acestuia ntruct condensul este cea mai bun
ap de alimentare, deoarece nu conine sruri i, n plus, are o temperatur ridicat.
Beneficiarii, interesai s aib maxim economie i siguran n funcionarea cazanelor,
trebuie s se preocupe, ntre altele, de recupera condensului ntr-o proporie ct mai mare. Ceea
ce nu se poate recupera din condens, se completeaz cu ap de adaos. Apa de adaos provine
din apa din natur (apa brut) din reeaua de ap a localitii, din puuri, lacuri, ruri .
Dei circa 70% din suprafaa Pmntului este acoperit de ap, cea mai mare parte (cea din
mri i oceane) fiind srat, doar o mic parte poate fi folosit pentru consumul casnic i
industrial.
n natur, apa urmeaz un circuit nchis: apa de la suprafaa pmntului (ruri, lacuri, mri,
oceane), se evapor, formeaz nori, care se condenseze i cad pe pmnt sub form de ploaie
sau zpad. Apa se infiltreaz n pmnt i, fiind un solvent foarte bun, la trecerea prin diverse
straturi, se ncarc cu sruri i gaze i iese la suprafa, fie sub form de izvoare, fie este
scoas, din puuri, cu ajutorul pompelor. Din aceast cauz, apa din natur (nici cea din reea)
nu este niciodat chimic pur (adic format numai din H2O), ci conine i materii strine, i
anume:
- materii n suspensie: ml, nisip, materii vegetale, uleiuri;
- sruri ce formeaz duritatea apei;
- sruri ce formeaz alcalinitatea apei;
- gaze libere: O2 i CO2.
Aceste impuriti, n funcie de categoria cazanului, trebuie eliminate, nainte de a ajunge n
cazan. Pentru funcionarea economic a cazanului, ideal ar fi apa chimic pur (aa cum,
aproximativ, este condensul). Deoarece apa nu se gsete n aceast stare, beneficiarul trebuie
s ia msuri pentru reinerea, mcar parial, a materiilor strine (exemplificate mai sus) din apa
de alimentare.
Pentru a cunoate ce conine, la intrarea n cazan, att apa brut, ct i cea obinut din
aceasta, dup staia de tratare, n tabelul de mai jos sunt prezentate rezultatele analizelor
chimice efectuate la o termocentral din Bucureti cu cazane de categorie mare .

99

Diferenele dintre coninutul apei brute (de la "robinet" i din pu) i cel al apei de
alimentare a cazanului, se datoresc faptului c srurile minerale coninute de apa brut, sunt
reinute la trecerea acesteia prin staia de tratare.
Indicii apei de alimentare din tabel sunt pentru cazane de categoria VI (cu presiunea ntre
64 i 100 bar.)
Din tabel, rezult marea "bogie" n substane strine a apei brute, materii strine care
trebuit reinute n staia de tratare a apei, spre a nu ajunge, prin apa de alimentare, n cazan.
n prescripiile tehnice n vigoare ISCIR, sunt dai indicii de calitate pe care trebui s-i aib
apa de alimentare, apa i aburul din cazan. Acetia sunt diferii,
funcie de categoria
cazanului, care se stabilete n funcie de presiunea si tipul constructiv al cazanului.
Materie n suspensie
Materiile n suspensie din apa de alimentare se rein prin filtrare n diverse sisteme,
deoarece prima condiie pentru apa de alimentare este s fie limpede, incolor , fr
suspensii i fr ulei.
Exemplu: La o central termic, trei cazane de abur de 4 t/h (alimentate cu ap dintr-un
lac) iar la alta dou cazane bloc abur de 0,7 t/h (alimentate cu ap din puuri) s-au avariat
grav (tuburile focare deformate i evile de fum acoperite de o past de noroi), din cauza
mlului din apa de alimentare si a faptului c fochitii nu au purjat cazanele.
Pentru a vedea materiile n suspensie din apa de alimentare, se ia ap de alimentare ntr-o
sticl i se examineaz depunerile dup 48 ore.
Srurile
n circuitul su prin pmnt apa de alimentare dizolv o parte din srurile ntlnite,
cptnd, n funcie de caracteristicile acestora, fie duritate, fie alcalinitate.
Duritatea apei
Dac apa ntlnete i dizolv sruri de calciu i magneziu, acestea produc duritatea apei.
n funcie de caracteristicile acestor sruri, duritate poate fi:
- duritatea temporar, produs de bicarbonaii de calciu i magneziu. Aceste sruri, prin
100

nclzire la temperatura de saturaie, se depun pe prile mai puin calde, att sub form de
piatr (cu aspect spongios, buretos, uor rachetabil), ct i sub form de nmol (care se
elimin prin purjare).
- duritatea permanent, produs de celelalte sruri de calciu i magneziu (cloruri, sulfai
i silicai), care sunt stabile din punct de vedere termic i care, ajunse n cazan, i mresc
treptat concentraia (prin vaporizarea apei i alimentarea continu cu ap), pn cnd ajung
la saturaie i ncep s se depun pe suprafeele interioare ale cazanului sub form de crust
(piatr). Aceast piatr se depune pe prile mai calde ale cazanului, n straturi cu grosimi
mai mici. Este foarte aderent, foarte greu rachetabil i nu se poate ndeprta dect prin
splri chimice cu acid clorhidric. Operaia de splare, fiind periculoas pentru cazan, se face
numai de uniti specializate i cu aprobarea ISCIR. Depunerea de silicai (dublu silicat de
calciu i magneziu, n straturi dense i lucioase) este i mai greu de eliminat, chiar prin
splri chimice.
Duritatea total = duritatea temporar + duritatea permanent. Unitatea de msur pentru
duritatea apei este milivalul la litru (mval/1).
1 mval duritate/l = 28 mg CaO (oxid de calciu)/l = 2,8d (grade duritate german). Piatra
depus fiind foarte izolant provoac:
1) Supraconsum de combustil, cu att mai mare cu ct grosimea pietrei este mai mare
(tabelul de mai jos).

Tabel cu supraconsumul de combustibil n funcie de grosimea depunerilor

2) Avaria cazanului. Temperatura pereilor metalici ai cazanului (nefiind rcii suficient),


crete, rezistena oelului scade sub valoarea luat n calcul la proiectare i presiunea din
interior deformeaz pereii cazanului. Un strat de piatr, chiar de 0,5 mm, n interiorul evilor
de radiaie (din focar) provoac arderea i fisurarea evilor. Au fost i cazuri cnd, din cauza
depunerilor ,mari de piatr, suprafeele de nclzire ale cazanului s-au deformat att de mult
nct cazanele nu au mai putut fi reparate i s-au casat.
3) Piatra i nmolul se depun n evile economizoarelor, sub plutitoarele nivostatelor, n
orificiile de trecere ale robineilor de la sticlele de nivel manometre, presostate, pe scaunele
supapelor de siguran, scondu-le din funciune i punnd n pericol sigurana funcionrii
cazanului. Piatra i nmolul nfund evile de alimentare cu ap (mai ales la intrarea n
cazan), pot ajunge i n supranclzitor, provocnd arderea evilor acestuia.
Exemplu: trei uniti diferite au alimentat cazanele Manotehnica, CTF1 CR 9, cu ap
netratat. Rezultatul: primele dou cazane s-au gsit complet blocate de piatr i att de
deformate n interior, nct au trebuit s fie casate. La cazanul CR 9, evile s-au gsit
deformate i au trebuit schimbate prematur . Evident, toate cazanele au produs abur din ce n
ce mai puin i au consumat combustibil din ce n ce mai mult.
Din cele de mai sus, rezult c niciodat, sub nici un motiv, nici chiar pentru o perioad
orict de mic, nu trebuie alimentat cazanul cu ap brut; va fi alimentat numai cu ap tratat
care nu conine materiile strine enumerate anterior. Tratarea apei se face n staii de
dedurizare, care sunt diferite, dup parametrii cazanului.
101

Staii de dedurizare n ciclu Na-cationic cu mase cationice (schimbtoare de ioni).


Se compun din dou filtre unul activ, altul de rezerva i un recipient de saramur. n
acestea se rein din apa brut numai srurile ce produc duritate, spre a se evita depunerea
lor n cazan sub form de piatr (crust). Att filtrele, ct i recipientul de saramur, trebuie
s fie bine vopsite la interior pentru a nu fi atacate de sare.
Mai nou, acestea se protejeaz la interior prin acoperire cu ebonit. Una din cele mai bune
soluii constructive este realizarea filtrelor i recipientului de saramur din material plastic.
Un filtru este un rezervor cilindric vertical, care are n partea de jos i de sus, cte o plac
perforat, prevzut cu duze (elemente de filtrare) sau crepine din polistiren. Peste placa de
jos, se atern dou straturi de nisip cuaros, cu granulaii diferite. Se acoper cu ap, dup
care se aeaz masa cationic pn la jumtatea primului vizor. Apoi se umple cu ap pn
la 100 -150 mm deasupra nivelului masei cationice.
Masa cationic se prezint sub form de granule din rin, cu diametre mici (0,2-1,5 mm).
Apa brut, intr n filtru prin partea de sus, trece prin masa cationic, se rein srurile de
calciu i magneziu i iese prin partea de jos, fr aceste sruri, deci dedurizat. Chimic,
rina schimbtoare de ioni reine ionii din calciu i magneziu i elibereaz ionii de sodiu,
formnd sruri care nu se depun ca piatr, dar produc alcalinitate. Cu timpul, capacitatea
filtrului de reinere a srurilor ce produc duritatea, se epuizeaz prin:
- pierderi de mas schimbtoare de ioni, prin elementele de filtrare de jos n timpul
funcionrii) i de sus (n timpul afnrii);
- blocarea masei cationice cu fier, aluminiu (cnd nu este bine cauciucat dizolvatorul de
sare i filtrul), precum i cu impuriti din ap (cnd nu este perfect limpede) sau din sare.
Epuizarea filtrului depinde de cantitatea de ap vehiculat prin acesta i de duritatea apei
tratate.
Cnd analiza apei la ieirea din filtru indic duritate, filtrul se scoate din aciune i se trece
pe filtrul de rezerv. Filtrul epuizat se regenereaz cu sare de buctrie. Dup regenerare, se
face analiza apei la ieirea din filtru spre a verifica dac filtrul i-a recptat capacitatea de
reinere a srurilor.
Staiile de dedurizare a apei, fiind de diverse tipodimensiuni, pentru corecta exploatare
trebuie s aib:
- robineii de manevr numerotai cu etichete;
- schema staiei cu robineii numerotai;
- instruciuni de exploatare pentru operaiunile ce trebuie fcute la regenerarea filtrului:
afnare, prepararea i introducerea saramurii, stagnarea saramurii , scurgerea acesteia,
splare. n timpul stagnrii saramurii n filtru, are loc procesul chimic invers , ionii de Ca i
Mg reinui n masa rinii, sunt nlocuii cu ioni de sodiu.
Deoarece multe staii de dedurizare aflate n funciune nu mai au crile tehnice de
exploatare, redm principiul de funcionare.

Regenerarea filtrelor
1. Afnarea. Se introduce ap de jos n sus, pentru:
- a rscoli, a umfla masa cationic, spre a distruge canalele prefereniale fcute n timpul
curgerii apei de sus n jos i a nltura tasarea ei;
- a elimina impuritile aflate n masa cationic.
Se deschide robinetul 3 i apoi treptat robinetul 4 urmrind prin vizorul sus ca viteza apei
s nu fie prea mare i s nu se antreneze la ieire mas ionic. Operaiunea dureaz cca 30
minute sau pn cnd iese apa curat, dup care se nchide robinetul 4 iar 3 se las deschis
102

pn nu mai curge ap prin el, dup care se nchide, apa rmnnd deasupra masei
minimum 20 mm(datorit gtului de lebd).
Se mai face afnare i cnd, n timpul funcionrii, se constat c diferena de presiune a
apei ntre intrare i ieire (indicat de manometre) depete 0,6 bar, ceea ce nseamn c
filtrul este mbcsit cu ml. n acest caz, se scot din funciune filtrul, (se trece pe filtrul de
rezerv), se face afnarea pn cnd iese ap curat, apoi se pune din nou n funciune.
2. Regenerarea masei cationice, se realizeaz cu o soluie de sare 8 - 10%, n scopul
redrii capacitii de schimb a masei, epuizat n timpul funcionrii.
Se introduce n dizolvatorul de sare cantitatea de sare indicat de mrimea filtrului (20 kg
pentru tipul A , 40 kg pentru tipul B i 75 kg pentru tipul C).
Se deschid ventilele 9, 10, 2 i 5, saramura intrnd n filtru prin R1 ieind prin R3 i 5.
Dup ce nu mai curge prin 5, se las saramura n contact cu cationul 30 - 40 minute. n
acest timp are loc procesul chimic invers: ionii de calciu i magneziu reinui n masa rinii,
sunt nlocuii cu ioni de sodiu.

fig. 8.1 Schema unei staii de dedurizare


C - cutie pentru colectare granule; A1, A2 - apometre; M1, M2 - manometre; 1-12-robinei de manevr, R1 - R7racorduri, R1- intrare ap brut / intrare saramur / intrare ap splare / ieire ap afnare,R2 - aerisire; R3 ieire ap dedurizat/ieire ap splare/ ieire saramur / intrare ap afnare; R4 - intrare ap brut dizol vator;
R5 - ieire ap splare dizolvator; R6- intrare ap splare dizolvai R7 - ieire saramur;

3. Splarea filtrului. Se nchid robinetele 9, 10, 2 i se deschide robinetul apa intrnd n


filtru prin R1 i ieind la canal prin R3. Are drept scop nlturarea saramurei din masa
cationic. Dureaz 30 - 45 minute, pn cnd apa ieit nu mai are gust srat, cnd se
nchide robinetul 1.
4. Repunerea n funciune dup regenerare - Dac filtrul trebuie s funcioneze, se deschid
robinetele 1 i 6. Dac filtrul rmne n rezerv, se nchid robinetele 1 i 6. n perioadele n
care filtrul este de rezerv, masa cationic rmne acoperit cu ap, datorit gtului de
lebd. Granulele colectate vor fi reintroduse n filtru.
Staiile de dedurizare care nu conin toate componentele din fig. 8.1, vor fi completate de
beneficiar.
Dac dup regenerare, analiza apei la ieire indic duritate, pot fi dou cauze:
- apa brut conine mari cantiti de sruri de sodiu (cloruri i sulfai) cca. 800 - 1000
mg/kg;
- masa cationic este degradat, n special cu oxid de fier, cnd vasul de saramur i
filtrele nu au fost bine cauciucate.
Masa cationic se degradeaz dac este inut uscat sau la o temperatur sub - 5C.
103

Staiile de dedurizare protejate la interior cu clorcauciuc, trebuie revizuite i revopsite la


cca. 3 ani. Altfel, fierul dizolvat din coroziuni (fierul trivalent) blocheaz chimic masa cationic,
unde este reinut preferenial, micorndu-se capacitatea de dedurizare. Fierul din masa
cationic se poate ndeprta numai prin operaiuni de reactivare, de ctre uniti specializate.
Masa cationic poate fi folosit 15 - 25 ani, dac nu este mbcsit cu oxizi de fier, ml,
materii organice i dac nu se pierde prin crepine (n timpul funcionrii sau afnrii). Pentru
evitarea pierderii de mas cationic se folosesc prinztori de granule.
Pentru funcionarea normal a staiei de tratare se recomand:
- temperatura apei la intrare s fie de 10 - 40 C;
- presiunea apei la intrare s fie de maximum 3 bar;
- debitul de ap ce trece prin filtru s fie cuprins ntre debitul minim i maxim specificat
pentru filtrul respectiv. n acest scop, este necesar montarea unui rezervor tampon ntre
staie i cazan;
- sarea de buctrie folosit trebuie s fie curat, fr impuriti, ml, pmnt, corpuri
strine, n care scop trebuie s fie pstrat ngrijit n cutii de lemn cu capac;
- manometrele de la intrarea i ieirea apei s fie n stare de funcionare, sa aib
domeniul de 6 bar, cel de intrare, i de 4 bar cel de ieire, i ambele, dunga roie la 3 bar;
- diferena de presiune normal, indicat de manometre, la intrarea i ieirea din filtru,
este de 0,6 bar. Dac apa intr cu 3 bar i iese cu mai puin de 2,4 bar, filtrul este mbcsit i
trebuie fcut o afnare, pn cnd apa iese, limpede. Dac intr cu 3 bar i iese cu 2,9 bar,
nseamn c s-a pierdut masa cationic, trebuind verificat i completat;
- nivelul apei n filtru trebuie s fie totdeauna deasupra masei cationice;
- s aib apometru, cel puin pe ieire. Se vor nota indicaiile apometrului imediat dup
punerea n funciune, dup regenerare, precum i n momentul cnd s-a constatat c filtrul sa epuizat, deducndu- se cantitatea de apa dedurizat, vehiculat, ntr-un ciclu, prin fiecare
filtru. n ciclul urmtor, analizele apei la ieirea din filtru se pot face mai rar, frecvena lor fiind
mai mare cu ct ne apropiem de cantitatea de ap vehiculat ntr-un ciclu, determinat n
ciclul anterior;
- dispozitivele de luat probe de ap i abur, s fie n bun stare de funcionare. Probele
de ap i abur vor fi rcite;
- unitile, n special cele care nu au nc laborante, trebuie s pun permanent la
dispoziia fochitilor eriocrom negru T mojarat cu borax, pentru efectuarea analizei apei la
ieirea din filtru i a condensului.
Fosfatul trisodic, introdus n cazane prin apa de alimentare, are proprietatea de a face ca
srurile de calciu i magneziu, care au "scpat" din filtru, sau cele din condens, s nu se
depun sub form de piatr, ci sub forma de nmol, care se elimin prin purjare.
n plus, fosfatul formeaz pe pereii interiori ai cazanului o pelicul de fosfat de fier,
protectoare mpotriva coroziunilor.
Soluia de fosfat trisodic se prepar astfel: vasul de fosfat trisodic se umple pe jumtate cu
ap dedurizat sau condens, se toarn 5 kg fosfat, dup care se completeaz apa pn la
nivelul inferior al plniei.
Se amestec prin rotirea amestectorului 5 - 10 minute. Soluia ajunge n rezervorul
tampon de ap, dozat la 11 - 13 picturi pe minut (numai n timpul fracionrii, deci al
alimentrii cazanului cu ap).
Excesul de fosfat nu trebuie depit, deoarece produce coroziune caustic.
Alcalinitatea apei este dat de sruri de sodiu i potasiu (carbonai, bicarbonai,
hidroxizi). Deosebim: alcalinitatea "m", a apei de alimentare , i alcalinitatea "p", a apei din
104

cazan.
Unitatea de msur pentru alcalinitate este milivalul la litru - mval/l.
1 mval/1 = 53 mg Na2CO3 /l (53 miligrame de carbonat de sodiu la un litru de ap )
S-a artat anterior c, n staiile de dedurizare, cationii de calciu i magneziu, care confer
apei duritate, sunt nlocuii cu ioni de sodiu. Deci, n timpul dedurizrii, bicarbonaii de calciu
i magneziu din apa brut se transform bicarbonat de sodiu, care dau apei caracter alcalin.
La acetia se adaug srurile ce formeaz alcalinitatea m a apei brute, n funcie de
cantitatea lor si mresc alcalinitatea p a apei din cazan. Sub influena presiunii din cazan,
bicarbonatul de sodiu se descompune n:
- bioxid de carbon, care, antrenat de abur corodeaz n special reelele de condens;
- hidroxid de sodiu (soda caustic), care d apei caracter alcalin i sare, fiind toxic, face
inutilizabil aburul n industria alimentar.
Apele uor alcaline nu depun piatr i nici nu corodeaz. Dac alcalinitatea este ns mai
mare, aceasta:
- produce spumegarea apei (observabil la sticlele de nivel) i antrenarea ei n abur, deci
impurificarea aburului, cu urmri negative: depuneri ce produc arderea
evilor
supranclzitorului, depuneri pe paletajul turbinelor etc;
- d aburului, inclusiv condensului, caracter acid i corosiv;
- produce fragilizarea caustic ce se manifest, ntre altele, prin apariia de neetaneiti
la mbinri.
Valoarea alcalinitii p a apei din cazan, determin cuantumul de purje.
ndeprtarea bicarbonatului de sodiu din apa brut se face n staii de dezalcalinizarea
apei, n filtre cu rini cationice, care transform bicarbonatul n acid carbonic, uor de
eliminat Acestea se regenereaz cu acid clorhidric sau sulfuric i sunt descrise detailat n
crile de specialitate.
Centralele termice cu cazane ecranate au att staii de dedurizare (care rein srurile ce
formeaz duritatea), ct i staii de dezalcalinizarea (care micoreaz alcalinitatea apei de
alimentare), deci tratarea apei se face n dou trepte.
pH-ul este un indicator al activitii ionilor de hidrogen. Din acest punct de vedere, apele
se mpart n:
- ape puternic acide, cu pH = 0 - 4;
- ape slab acide, cu pH = 4 - 7;
- ape neutre, cu pH = 7;
- ape slab bazice, cu pH = 7 - 10;
- ape puternic bazice, cu pH = 10 - 14.
Apa cu pH = 8 - 9, este ap puin alcalin i se consider cea mai bun pentru cazan,
deoarece nici nu depune piatr, nici nu corodeaz.
O soluie de hidrat de hidrazin, cu un pH = 9,5 - 10, se folosete pentru acoperirea
suprafeelor interioare din spaiul de ap cu un strat de magnetita, de culoare negru lucios,
care le protejeaz mpotriva coroziunilor.
pH-ul se determin cu aparate numite pH-metre, sau cu hrtii indicatoare.
Degazarea apei
n afar de sruri minerale i impuriti, apa brut conine i gaze libere sau dizolvate,
ntre care, cele mai importante sunt oxigenul i bioxidul de carbon. Acestea produc coroziuni
ale pereilor metalici ai cazanului, conductelor etc.
.
n tambur, coroziunile apar, n special, n zona de separaie ap-abur, sub form de
ciupituri sau, n vecintatea sudurilor, sub form de plgi.
Oxigenul dizolvat n ap provine din aerul atmosferic i produce coroziuni locale
105

punctiforme, sub form de ciupituri.


Bioxidul de carbon dizolvat se gsete n apele naturale, iar n cazan, coninutul se
mrete prin descompunerea bicarbonailor. El produce coroziuni uniforme pe suprafee
ntinse, sub form de plgi, n special n reeaua de condens, economizoare etc.
Eliminarea acestor gaze se face prin:
a) degazare chimic se face la cazanele de ap fierbinte, n centrale termice unde nu
exist cazane cu abur. n ap, se introduc substane avide de oxigen, ca de exemplu
hidrazin. Nedegazarea corespunztoare duce la corodarea foarte rapid a evilor cazanelor
de ap fierbinte i la scoaterea acestora din funciune (dup 6-8 ani de funcionare cu ap
nedegazat, evile cazanelor de ap fierbinte C5D sunt corodate pn la perforare, trebuind s
fie nlocuite parial sau total);
b) degazarea termic, pentru eliminarea O2 i CO2 din ap, se face cu degazoare, fiind
obligatorie la cazanele ecranate cu debite peste 6,5 t/h (CR 9, CR 16, CR 30).
Mai jos se prezint un degazor termic fabricat de Termorom Cluj-Napoca. Este echipat cu
sticl de nivel, termometru i manometru.
Condiiile necesare pentru ca degazorul s funcioneze normal, adic s ne elimine O2 i
CO2, sunt:
- temperatura apei n degazor s fie ntre 102 C i 104 C;
- nivelul apei n degazor s fie la 3/4 din nlime;
Aceste 2 condiii se pot ndeplini prin manevrarea robinetelor de abur i ap, de ctre
fochist sau laborant, dar de preferat este soluia reglrii automate, regulatoare directe de nivel
i temperatur.
- presiunea n degazor s fie de 0,2 0,5 bar .
- aburul s barboteze n rezervorul orizontal.

Degazor

Cazanele ignitubulare i cele acvatubulare neecranate nu au nevoie de degazor, deoarece


aceste cazane sunt ele nsele un fel de degazor.
Impurificarea aburului. Aburul pur, este aburul provenit din apa fr sruri. Impurificarea
aburului se datoreaz:
- funcionarii cazanului cu nivelul apei peste nivelul maxim. n acest caz, particulele de
ap i spum sunt antrenate de abur;
- variaiilor brute de debit, care produc antrenarea apei de ctre abur;
- creterii alcalinitii p peste valoarea admis (se formeaz spum, care este uor
antrenat de abur);
- produselor tehnologice cu care vine n contact
106

Impurificarea aburului are ntre altele, drept urmri:


- nfundarea sau arderea evilor supranclzitorului;
- depuneri de sruri solubile pe ventilele i flanele conductelor de abur, provocnd
neetaneitatea lor;
- nivelul nu se mai vede clar n sticlele de nivel din cauza spumegrii apei, cazanul putnd
rmne fr ap.
Msuri pentru evitarea impurificrii aburului:
- funcionarea cazanului cu nivelul apei normal (s nu scad sub jumtatea sticlei de
nivel);
- evitarea variaiilor brute de debit;
- prevederea, n tambur, a unor dispozitive pentru linitirea apei i pentru separarea
emulsiei ap-abur;
- n caz c apa spumeg n sticlele de nivel, se vor face mai frecvent purjri i alimentri
cu ap, urmrindu-se atent nivelul apei;
- dac exist staii de dezalcalinizare, se va verifica funcionarea normali a acestora.
Instalaii de alimentare cu ap
Pompa de ap, indiferent de tipul acesteia, trebuie s ndeplineasc, cel puin urmtoare,
dou condiii:
- s aib debitul de ap mai mare dect debitul de abur al cazanului;
- presiunea de refulare s fie mai mare dect presiunea din cazan.
Debitul Q n m/h i nlimea H n mcol. ap sunt nscrise pe plcua fiecrei pompe de
ap. n afar de pompe (de mn, cu abur sau electrice), cazanele pot fi alimentate i cu
injectoare de ap cu abur.
La centralele termice cu mai multe cazane, obinuit, cazanele nu au pompe proprii de
alimentare cu ap, ci toate pompele sunt montate la un loc, formnd staia de pompe de
alimentare cu ap, care deservete toate cazanele. Pompele refuleaz apa ntr-o bar de ap
comun, din care se ramific la fiecare cte o conduct de alimentare, nivelul apei la fiecare
cazan meninndu-se prin manevrarea manual sau automat a robinetului de pe aceast
conduct .
Principalele tipuri de pompe de ap sunt:
Pompe de ap cu abur, tip Duplex
Pompa de ap cu abur este format din motorul de abur i pompa de ap .Motorul de abur
este compus din doi cilindri de abur , deasupra crora se gsete distribuia de abur , cu
sertare plane sau cilindrice , iar n partea de jos, fiecare cilindru de abur are, la fiecare capt,
cte un robinet pentru scurgerea apei.

107

Pompa de ap cu abur tip duplex


1 motorul pompei de abur ;2 pompa de ap . urgerea apei.
partea de jos, fiecare cilindru de abur are, la fiecare capt, cte un robinet pentru scurgerea apei.

Pompa de ap este format din doi cilindri de ap, fiecare cilindru avnd la fiecare capt cte
o supap de aspiraie, i alta de refulare. Tijele pistoanelor de abur, au la captul opus
pistoanele de ap, ele fiind acionate de distribuia de abur, n sensuri contrare.
Prezint avantajul c, la cazanele de abur cu consum de abur constant, nivelul de ap se
poate menine constant funcie de consum, prin deschiderea mai mult sau mai puin a
robinetului de abur ce admite aburul la distribuia pompei (fcnd ca numrul de curse al
pistoanelor, deci debitul de ap, s poat fi variat dup necesitate).
Deoarece aceste pompe funcioneaz i n perioadele de ntrerupere a curentului
electric, legislatia n vigoare prevede obligaia ca n centralele termice ce au o singur surs
de energie electric, s se monteze, obligatoriu, o pomp de ap cu abur cu un debit ce
asigur minimum 50% din debitul cazanelor n funciune.
Cu toate acestea, din cauza lucrrilor de ntreinere mai complicate, sunt din ce n ce mai
puin ntlnite i folosite.
Pompele cu abur sunt fabricate n 3 tipuri, ce pot vehicula lichide (ap sau produse
petroliere), cu temperatura maxim de:
- 30C pentru pompele de construcie tip R;
- 120C pentru pompele de construcie tip C;
- 220C pentru pompele de construcie tip S;
Ungerea cilindrilor de abur se face de o pomp de ungere. Pornirea acestor pompe se
face astfel:
- se nchide robinetul de pe conducta de refulare;
- se deschide robinetul din capacul blocului cilindrilor pompei;
- se deschide robinetul de pe conducta de aspiraie;
- se deschide robinetul conductei de evacuare a aburului i cele 4 robinete de purjare;
- se pornete pompa, ncet, deschiznd treptat, robinetul de abur;
- se nchid robinetele de purjare, cnd nu mai iese ap;
- se ateapt amorsarea pompei;
- dup ce s-a evacuat tot aerul i ncepe scurgerea lichidului pompat, se nchide robinetul
din capacul cilindrilor de lichid;
108

- se deschide treptat robinet


- se deschide treptat robinet
Oprirea pompei se face astfel:
l de pe conducta de refulare;
l de abur, pn se ajunge la regimul de funcionare normal.
- se nchide robinetul de abur;
- se nchide vana de pe conducta de refulare;
- se deschid robinetele de purjare ale cilindrilor de abur.
Aceste pompe se construiesc n 10 tipodimensiuni pentru debite de 1 - 39 m3/h i presiuni
de 11 - 23 bar.
Pompe centrifuge
Pompa centrifug se compune dintr-o carcasa metalica numita stator in interiorul careia se
gaseste un rotor cu palete, al crui ax este antrenat de axul electromotorului, cu o turaie de
1500 sau 3000 rot/min.
eava de aspiraie a apei ptrunde n stator, n dreptul centrului rotorului. Apa este
antrenat de palete cu viteza rotorului, fora centrifug a acesteia producnd presiune n
conducta de refulare.

Fig. 1. Pomp centrifug

Pomp centrifug cu un rotor


109

Pompele centrifuge pot avea unul sau mai multe rotoare (etaje), cu att mai multe cu ct
presiunea de refulare trebuie s fie mai mare. n acest caz, apa refulat din primul rotor trece
n al doilea rotor, apoi n al treilea, pn la ultimul, mrindu-i din ce n ce presiunea. Sunt
pompe care au pn la 20 rotoare (etaje), ajungnd la presiuni de peste 200 bar.
n fig.1. se arat o pomp centrifug 1, cuplat printr-un cuplaj elastic 2, cu motor electric
3, iar n fig. 2. o seciune ntr-o pomp electric cu 4 trepte.
La capete, arborele pompei se sprijin pe lagre, cu rulmeni ce se ung, la unele pompe cu
ulei, la altele cu vaselin. Etanarea este asigurat de presetupe.
Fochistul trebuie s urmreasc ca lagrele s nu se nclzeasc peste 80C i, la cele cu
ulei, s completeze uleiul. La intervale regulate, n funcii de tipul pompei, rulmenii se
demonteaz, se spal n benzin, dup care se monteaz, schimbndu-se uleiul sau
vaselina.
Pompe Sadu
Sunt frecvent folosite la alimentarea cu ap a cazanelor industriale.
Se construiesc pentru debite de 2 - 100 m/h, cu nlimea de pompare H = 8 - 180 m i
temperatura maxim de 105 C sau 130C.
Sunt pompe multietajate, cu maxim 15 rotoare, cu carcasele strnse pun tirani exteriori.
Arborele pe care sunt montate rotoarele, se rotete n dou lagre cu rulmeni ce se ung cu
vaselin, care se schimb dup cea. 4.000 de ore de funcionare. La extremiti, etanarea
este asigurat cu garnitur de azbest grafitat.

Fig. 2. Pomp centrifug cu 4 trepte prevzut cu circuit de rcire a presetupei

Pornirea:
- se verific, acionnd cu mana de la cupl, rotirea uoar a pompei, frecrile interne;
- se nchide complet vana de refulare;
- se amorseaz pompa, prin umplere cu ap (numai n cazul cnd pompa este amplasat
mai sus dect rezervorul de ap);
- dac are instalaie de rcire a lagrelor, se vor deschide robinetele circuitelor respective;
- se pornete pompa i se consider amorsat atunci cnd manometrul indic o presiune
mai mare dect H de pe etichet;
110

Dac pompa nu s-a amorsat sau dac s-a dezamorsat n timpul funcionrii, se verific
dac temperatura apei nu este prea mare. Tot timpul pompa trebuie fie plin cu ap.
Se deschide treptat vana de pe circuitul de refulare, pn cnd manometrul indic
presiunea de refulare. Pompa nu trebuie s funcioneze mult cu robinetul pe refulare nchis.
La o funcionare normal:
- presetupa trebuie s picure ap 40 - 60 picturi pe minut;
- nu trebuie s se aud zgomote sau vibraii;
- nclzirea lagrelor, maximum 80 C.
Oprirea pompei:
- se nchide vana de pe conducta de refulare;
- se oprete motorul;
- dac/exist pericol de nghe, pompa se golete.
Condiia ca pompa s se amorseze este ca la pornire s fie plin cu ap, n care scop.
conducta de aspiraie are la captul de jos un sorb cu clapet, care se deschide n momentul
opririi pompei. Dac pompa s-a golit, se deschide robinetul de aerisire i se umple pompa cu
ap, pn iese prin robinetul de aerisire.
nlimea de aspiraie a apei, msurat de la centrul rotorului, pn la nivelul apei din vas,
este teoretic de 10 m (1 at = 10 m col. ap). Practic ns din cauza frecrilor i a faptului c n
centrul rotorului nu se poate realiza vid, nlimea de aspiraie a apei, la temperaturi mai mici
de 30C, este de maxim 6 - 7 m. Cu ct temperatura apei crete, cu att nlimea de aspiraie
scade, astfel c, la temperaturi de peste 60C, rezervorul trebuie aezat deasupra pompei.

Diagrama.
nlimea de aspiraie H (m) a pompei n funcie de temperatura apei t C, cnd pompa
este aezat: a) sub rezervorul de ap; b) deasupra rezervorului de ap. nlimile de aspiraie
din diagram sunt relative, ele depinznd i de caracteristicile constructive ale pompei.
Pentru a micora nlimea la care este necesar s fie plasat rezervorul pentru ca pompa
s se amorseze, trebuie reduse pierderile de presiune pe circuitul de aspiraie, astfel ca apa
s ajung la flana pompei cu o presiune de cel puin 0,5 m, pentru ca apa s nu se
vaporizeze la intrarea n pomp.
Atenionare: Se tie c O2 i CO2, ajunse n cazan prin apa de alimentare, corodeaz
pereii metalici ai cazanului. Cel mai mare procentaj din aceste gaze, se elimin n degazorul
termic, cnd temperatura apei n degazor este de 102 - 104C. Dar, cele mai multe pompe din
centralele termice nu mai amorseaz, cnd temperatura apei n degazor, depete 90C.
Pentru ca pompele s se amorseze i cnd t = 102C, se recomand ca:
111

1. Degazorul s fie montat cel puin la 5 m deasupra pompelor;


2. Pompele s fie montate sub degazor.
Exemplu: La o central termic, unde pompele montate la 13 m (pe orizontal) de degazor
(situat la 5 m deasupra pardoselii) nu amorsau cnd temperatura apei n degazor depea
90C, prin montarea lor sub degazor, pompele au amorsat la t = 102C.
3. Dac pompele nu se pot monta sub degazor, se vor monta pompe tip Sadu S (sau K),
sau pompe MET, care funcioneaz cu ap avnd temperatura maxim de 130C (avnd
camer de rcire la etanare). Acestea se vor monta ct mai aproape de degazor, cu ct mai
puine coturi i cu diametrul evii de aspiraie, ct mai mare.
Fenomenul de cavitaie la pompe
Dac n timpul funcionrii pompei, presiunea apei la flana de aspiraie rmne inferioar
presiunii de vaporizare a apei la temperatura de lucru, n masa de ap apar bule de abur care,
la intrarea n zonele de presiune mai mare, produc implozie (micorarea brusc a volumului)
cu condensarea burului, avnd ca urmare, producerea de ocuri hidraulice (lovituri de berbec)
zgomote puternice, cu solicitri dinamice ale rotorului foarte mari, care avariaz pompa.
Cauzele apariiei cavitaiei n timpul funcionrii pot fi creterea temperaturii apei ce intr
n pomp sau creterea rezistenei hidraulice pe traseul conductei de aspiraie.

Caracteristicile pompelor
Din curbele caracteristice ale unei pompe rezult:
- nlimea (presiunea) de refulare ide cu creterea debitului (curba H);
- randamentul crete cu debitul pompei, pn la o valoare optim, dup care ncepe s
scad(curba );
- la fel, puterea absorbit (curba Pa)
- NPSH ul , nlimea de aspiraie a pompei , scade cu scderea debitului ;
- debitul variaz proporional cu turaia;
- nlimea de pompare variaz proporional cu ptratul turaiei;
- puterea electromotorului variaz cu cubul turaiei.

Curbele caracteristice ale unei pompe

Din cele de mai sus rezult msurile de luat n exploatare:


1. Pompele nu se vor folosi la ntmplare. Debitul i presiunea lor trebuie s fie ct mai
apropiate de valorile maxime ale cazanului, dar cu puin mai mari dect acestea. Folosirea
unor pompe cu debite i presiuni mai mari duce la consum suplimentar de curent electric
(randamentul sczut).
2. Dac trebuie mrit nlimea de refulare, se micoreaz debitul.
3. Dac pompa nu amorseaz din cauza temperaturii ridicate a apei, se va ncerca mrirea
112

debitului prin mrirea deschiderii robinetului cu sertar, de pe refulare.


Injectorul de ap cu abur
Unele cazane din import, au, n locul celei de a doua electropompe, un injector ap cu
abur pentru alimentarea cu ap a cazanului.
Acesta se compune dintr-un corp exterior , n interiorul cruia sunt montate dou
conuri(trompete) convergente, C1 i C2, n care aburul i mrete progresiv viteza (i scade
presiunea), reglabil prin ventilul cu ac VC, acionat de maneta M i cama E.
Din cauza vitezei mari a aburului, se antreneaz apa din rezervorul de alimentare ajuns
ntre trompetele C1i C 2, fcnd ca apa s se amestece cu aburul (care condenseaz masiv),
dup care amestecul ap-abur trece prin difuzorul divergent C3, unde i scade viteza i i
crete presiunea pn la o valoare superioar celei din cazan.

Injector de ap cu abur

Pornire:
Se deschide robinetul de abur. Se mic maneta M ctre o poziie intermediar, pn
cnd apa apare la racord. Se continu micarea pn cnd maneta s-a rotit cu 90, sau cel
puin pn cnd injectorul ncepe aspiraia i cnd ncepe s se aud uieratul specific de
funcionare.
Oprire:
Se duce maneta M n poziia iniial i se nchide robinetul de abur.
Injectorul funcioneaz pn la presiunea maxim de 15 bar i temperatura maxim a apei
de alimentare de 40C.
14. Conducte, armturi i dispozitive de siguran
Conducte
Pentru vehicularea agentului termic n instalaiile de nclzire se folosesc conducte din evi
de oel fr sudur (STAS 403-75) sau evi din oel sudate longitudinal (STAS 7656-76) cu
diametre de 3/8" pn la 2" i evi din oel fr sudur, laminate la cald (STAS 401-71) sau evi
sudate longitudinal (STAS 7657-71) pentru diametre interioare mai mari de 51 mm.
mbinarea evilor se face prin sudur cu excepia celor cu diametre pn la 2" care se pot
mbina i prin fitinguri filetate n cazul reelelor pentru vehicularea agenilor termici cu parametri
normali (ap cald pn la 110C i abur pn la 0,5 bar) .
113

n slile de cazane se monteaz o serie de conducte prin care se transport fluide(lichide


sau gaze): ap, abur, combustibil lichid sau gazos, purja cazanului, condensatul, etc.
La conducte (evi) ntlnim:
- compensatoare de dilataie pentru preluarea dilatrilor i contractrilor n timpul
nclzirii sau rcirii;
- reazeme sau supori pentru susinerea conductelor;
- izolaii cu vat mineral sau alte materiale pentru a mpiedica pierderile de cldur;
Pentru marcarea vizibil a fluidelor ce circul prin conducte, conductele din sala cazanelor
se vopsesc respectnd codul pentru culori convenionale:
- ap - verde;
- abur - rou;
- combustibili lichizi - maro (sau galben);
- combustibil gazos - galben;
- aer - albastru.
Alte date suplimentare pe conducte se nscriu pe conduct prin sgei sau cu ajutorul
etichetelor.
Armturi
n centrale i puncte termice se utilizeaz o mare varietate de armturi: robinete de
nchidere cu ventil sau cu sertar, robinete de nchidere cu cep (canale), robinete de nchideredeschidere cu bila, clapete sau ventile de reinere, supape, de siguran, clapete de reglaj,
aparate pentru separarea condensatului.
Sub denumirea general de armturi se neleg armturile fine i cele grele.
Ca armturi fine se consider: termometrele, manometrele, hidrometrele i indicatoarele
de nivel.
Ca armturi grele se consider: robinetele cu sertar (vane), robinetele cu ventil,
robinetele cu cep i armturile de sigurana i de reglare.
Robinete
Robinetele au rolul de a opri sau permite trecerea fluidelor (lichide sau gaze) prin
conductele prin care sunt montate.
Robinetele sunt de mai multe feluri:
- cu ac;
- cu cep;
- cu ventil;
- cu sfer;
- cu sertar;
- robinete de reinere cu ventil
- robinete de reinere cu clap

114

Robinete cu sertar (vane)

Robinet cu sfera

Capul de alimentare
Este un ansamblu format dintr-un robinet de nchidere i un robinet de reinere cu ventil
sau cu clap montate n incinta cazanului pentru a nu permite circulaia fluidului n sens invers:
dinspre cazan n conduct sau rezervorul de alimentare cu ap.
Capul de alimentare fiind defect n anumite cazuri permite circulaia n sens invers a
drumului i acest lucru poate duce la avarii de proporii datorit vaporizrii instantanee a apei
i producerii acelor ocuri numite "lovituri de berbec".

Robinete cu sertar (vane)


Sunt organe de nchidere, dar n anumite limite pot fi folosite i pentru reglarea debitului
de agent termic. Ca element de nchidere se folosete sertarul sau pana. Se execut din font,
pentru presiuni nominale Pn = 2,5 i Pn = 4 bar. (STAS 2550-63), Pn = 6 i Pn = 10 bar.
(STAS 1518-68) i Pn =16 bar. (STAS 8090-68), sau din oel pentru presiuni nominale Pn = 16
bar (STAS 8091-68), cu diametre peste 40 mm.
Aceste robinete servesc ca organe de nchidere la trecerea fluidelor prin conducte sau
aparate.
Robinetele cu sertar se fabric cu flane de racordare sau cu mufe de racordare,
etanarea mbinrii realizndu-se n primul caz prin garnituri, iar n al doilea caz prin temuire.
Pe roile de manevr ale robinetelor se indic n relief, prin turnare, sensul de rotaie
pentru nchiderea i deschiderea robinetului.
Robinetele cu sertar se execut din font sau oel, utilizndu-se n funcie de natura
fluidului si domeniul de presiune.
Ca regul general, organele de nchidere care se prevd pentru separarea aparatelor sau
unor poriuni din instalaii, se monteaz n locuri accesibile, n poziii corespunztoare
funcionrii normale.

Robinete cu ventil
Se utilizeaz pentru conducte pn la 50 mm diametru, au un sens obligatoriu de
circulaie a fluidului indicat printr-o sgeat pe corpul robinetului. Coeficientul .de pierdere de
115

sarcin local este mare, cu excepia celor cu scaun oblic. Se execut din font pentru
presiuni normale pn la 16 bar (STAS 159-68) sau din oel pentru presiuni mai mari (STAS
1357-68).

Aceste robinete servesc, de asemenea, ca organe de nchidere i de reglare a debitului


sau a presiunii.
La montarea robinetelor cu ventil se urmrete ca fluidul care circul prin conduct s intre
n robinet pe sub ventil, n acest scop pe corpul ventilului fiind imprimat, prin turnare, o
sgeat care indic sensul curgerii fluidului.
Robinetele cu ventil se execut din oel, font i materiale neferoase i se utilizeaz n
funcie de natura fluidului i domeniul de presiuni.
Robinetele cu ventil se mbin prin flane, mufe sau mufe filetate.
Din gama robinetelor cu ventil fac parte i ventilele de reinere. Acestea sunt armturi care
permit trecerea unui fluid numai intr-un singur sens. Fiind organe de siguran i nu de
nchidere, se monteaz totdeauna alturi de un organ de nchidere.
Robinete cu cep
Sunt utilizate n special pentru goliri, eliminarea aerului din instalaie, reglarea debitului de
combustibil etc. Sunt turnate din font i se prevd cu un portfurtun n locul cruia se poate
monta un capac de etanare. Din aceast categorie fac parte si robinetele cu cep cu trei ci
utilizate ca element de siguran n paralel cu vanele de nchidere ale cazanelor.

Aceste robinete constituie cel mai simplu dispozitiv de nchidere alctuit din corpul
robinetului cu un loca conic n care intr un cep de aceeai form.
Robinetele cu cep se folosesc, n general, ca organe de golire, manevrndu-se cu cheie
i mbinndu-se prin mufe filetate sau flane.
Din categoria robinetelor cu cep fac parte i robinetele cu trei ci care se folosesc drept
116

robinete de sigurana pe conductele de siguran ale generatoarelor de cldur (cazane de


ap cald i schimbtoare de cldur).
Armaturi de nchidere i reglare pentru instalaiile interioare
Armturile utilizate n instalaiile interioare intr n general n alctuirea sursei de cldur
(robinete de nchidere, robinete de golire). Sunt i organe de nchidere specifice ca : robinetul
cu ventil cu dublu reglaj, robinetul cu ventil cu reglaj prestabilit, ventilul de aerisire, precum i
unele aparate specifice instalaiilor de nclzire cu abur.
Ca armtur specific de reglare automat este de menionat robinetul de reglare
termostatic cu aciune direct montat in locul obinuitului robinet cu dublu reglaj pentru
echilibrarea hidraulic a circuitelor instalaiei.
Robinetul cu dublu reglaj
Este astfel construit nct ofer un reglaj fix utilizabil la punerea n funciune a instalaiei
de ctre realizatorul instalaiei i un reglaj obinuit de nchidere parial sau total a
circuitului agentului termic de ctre ocupantul unei ncperi. Construcia
prezint dezavantajul c poziia iniial a cilindrului cu care se realizeaz reglajul fix este
determinat prin intuiia i experiena instalatorului i necesit intervenii ulterioare.

Robinetul cu reglaj prestabilit

Reprezint o variant perfecionat a robinetului cu dublu reglaj oferind n raport cu acesta


avantajul c nc de la proiectare se poale prestabili poziia iniial a dispozitivului de reglare
fix, poziie ce se fixeaz cu ajutorul unei chei.

117

Robinetul de reglare termostatic

Se monteaz n locul robinetului cu ventil cu dublu reglaj, fiind un element de reglare


automat a fluxului termic cedat de corpul de nclzire, astfel nct n ncpere s se
pstreze temperatura prescris. Cel mai rspndit este tipul cu aciune direct, care nu face
apel la energia exterioar .Robinetul este alctuit n principal dintr-un corp 7, adpostind
elementul termostatic 5 solidar cu ventilul. Elementul termostatic 5, un burduf elastic,
nchide sau
deschide ventilul funcie de presiunea exercitat de fluidul de lucru,
presiune la rndul ei dictat de variaia temperaturii mediului ambiant n care se afl.
Temperatura dorit se prescrie prin butonul 4 care modific fora de apsare a arcului 3.

Robinetul cu ventil pentru eliminarea aerului. Denumit curent robinet, de aerisire se


monteaz pe corpurile sau aparatele de nclzire din care aerul nu poate fi eliminat pe cale
natural (aa- numitul montaj n sac).

118

Diafragmele de echilibrare hidraulic a ramurilor distribuiei


Sunt asemntoare cu cele utilizate la msurarea vitezei, respectiv a debitelor de fluid n
conducte, cu deosebirea c flanele de montaj nu sunt prevzute cu canale i prize pentru
msurarea diferenei de presiune amonte-aval de diafragm.
Mufele i teurile de reglare
Au alctuirea similar cu cea a unei piese
de ramificare cu deosebirea
c
n
ramificaie se
monteaz o pies de reglare 2, care prin nurubare poate obtura parial
seciunea de trecere a fluidului. Dup alegerea poziiei piesei de reglare ramificaia se astup
cu un dop filetat 3.

Clapele de reinere (STAS 4631-71)


Se prevd n scopul asigurrii circulaiei agentului termic ntr- un singur sens indicat pe
corpul armturii. Se prevd pe racordurile de refulare ale pompelor montate n paralel, pe
racordurile de refulare ale pompelor de alimentare cu condensat a cazanelor de abur, pe
racordurile de refulare ale pompelor de adaos etc.
Aparate de condens.
Au rolul de a permite eliminarea automat a condensatului format n consumatori sau
119

acumulat n punctele cele mai joase ale reelelor de distribuire a aburului. n practic sunt
denumite generic, oale de condensat, denumire inspirat de forma unor variante constructive.
Dup principiul de funcionare, aparatele de condensat sunt : cu plutitor nchis sau
deschis, cu element termostatic , cu labirint i termodinamice. Caracteristicile funcionale i
constructive ale aparatelor produse n ar sunt cuprinse n STAS 7641-66.
Oala de condensat cu plutitor nchis (fig.1.) funcioneaz astfel : condensatul ptrunde n
oala propriu-zis mpreun cu aburul n exces din consumator, prin racordul 2. Condensatul
ocup partea inferioar a oalei i se acumuleaz, deoarece ventilul 4 este nchis sub fora de
greutate a plutito- rului 3. Atingnd un anumit nivel, plutitorul este mpins n sus de fora lui
Arhimede, ventilul se deschide i condensatul trece n conducta de colectare prin racordul 8.
Aburul nu poate trece n conducta de colectare deoarece nainte ca nivelul condensatului
n oal s scad pn la nivelul ventilului, forele lui Arhimede slbesc n raport cu cele
gravitaionale i ventilul nchide duza de evacuare 5. Pentru deblocare se folosete maneta
exterioar 7 .
Sistemul prezint dezavantajul c la punerea n funciune a instalaiei trebuie, deschis
manual ventilul de eliminare a aerului 6. Avnd n vedere numrul mare de astfel de aparate
ntr-o instalaie, ct i poziia adesea greu sau incomod accesibil, faptul reprezint realmente
un dezavantaj, n practic se las ventilul 6 parial deschis, producndu-se pierderi
permanente de abur i crearea unei stri de umiditate n exces n spaiile respective.
Dezavantajul este eliminat de varianta constructiv din fig. 2. la care elementul termostatic
7 n stare rece la oprirea instalaiei se contract i pune interiorul oalei n legtur cu
atmosfera.

fig.1. Oala de condens cu plutitor nchis

fig. 2.

120

121

La repunerea n funciune a instalaiei


se elimin nti aerul i ptrunznd n
instalaie, aburul ajunge i la acest element, care nclzit ntrerupe legtura cu atmosfera.
Aparatele de condensat termostatice au ca element principal burduful nchis 5, montat
solidar cu capacul 2 i ventilul 3 n corpul 1, n interiorul burdufului se afla o substan cu
coeficient de dilatare mare ale crei variaii de volum determin alungire, respectiv contracia
burdufului. Parcurs de amestecul condensat-abur n sensul indicat pe figur, aparatul va
funciona cu intermiten(prezena aburului determin nchiderea ventilului pe scaunul 4) sau
i va gsi o poziie de echilibru care s permit trecerea n exclusivitate a condensatului.
Unele variante constructive au n locul burdufului o construcie din elemente bimetalice a cror
form se modific cu temperatura. Aparatele de condensat termodinamice sunt mai simple i
mai ieftine.

Dispozitive de siguran
Dopuri fuzibile
Se recomand ca, la cazanele ignitubulare s se monteze, n partea de sus a tubului focar
sau n plafonul cutiei de foc, dou dopuri fuzibile.
Un dop fuzibil se compune dintr-un corp de oel K 410 care are n partea de mijloc un filet
conic ce se nurubeaz n partea de sus a tubului focar. Dopul trebuie s se poat nuruba
cu mna 8 - 10 mm i nc 6 - 7 mm cu cheia. n interior se toarn un aliaj de 87,46% plumb i
12,54% stibiu care se topete la 252 C, cnd cazanul rmne fr ap i tubul focar se
supranclzete.
Aburul sau emulsia ap abur de deasupra, ptrunde n focar cu zgomot, alarmnd
fochistul care va trebui s opreasc imediat cazanul.
Placa de timbru
Placa de timbru - reprezint marcajul de identificare al cazanului. Este o plac metalic
dreptunghiular, montat n frontul cazanului, sau la loc vizibil care conine urmtoarele date:
- denumire ntreprindere constructoare i sediul;
- nr. cazan;
- anul fabricaiei;
- debit nominal;
- presiune nominal;
- suprafa de nclzire;
- temperatura nominal;
- temperatura apei de alimentare.
Indicatoare de nivel (specifice numai pentru cazanele de abur)
Fiecare cazan trebuie s aib dou indicatoare de nivel directe (sticle de nivel) care indic
nivelul apei n cazan n fiecare moment.
Sticlele de nivel funcioneaz pe principiul vaselor comunicante cu 2 racorduri n spaiul de
abur, respectiv spaiul de ap, al cazanului.
Indicatoarele de nivel se clasific n:
- indicatoare de nivel cu aciune direct - legate direct la spaiile de ap-abur ale cazanului;
- indicatoare de nivel cu aciune indirect cu sticl de nivel sau cu cadran. Acestea
122

indic sau nregistreaz nivelul apei n cazanul de abur cu ajutorul unui dispozitiv suplimentar
care transform msurarea nlimii nivelului ntr-o indicaie funcie de mrimea respectiv.

Pentru cunoaterea i supravegherea nivelului apei n cazanele de abur, n recipiente i n


rezervoare se monteaz indicatoare de nivel.
Indicatoarele de nivel cu tub de sticl se prevd la: cazanele de abur, rezervoarele
de condensat, vasele de expansiune sub presiune i vasele de acumulare de ling
vasele de expansiune nchise.
La rezervoarele de condensat amplasate n locuri greu accesibile (n cuve) se prevd
indicatoare de nivel cu plutitor, pentru a putea fi citite dintr-un loc accesibil.
De asemenea, la rezervoarele de combustibil, nefiind permis folosirea indicatoarelor de
nivel cu tub de sticl, se prevd indicatoare de nivel cu plutitor (mir gradat).
Indicatoarele de nivel cu sticl trebuie s asigure indicarea nentrerupt a nivelului apei pe
toat nlimea sa de lucru. Cnd vizibilitatea indicatorului nu satisface aceast condiie se
monteaz dou sau mai multe indicatoare, amplasate astfel incit s indice n mod nentrerupt
nivelul apei pe toat nlimea de lucru.
Indicatoarele de nivel au dou armturi de nchidere - sus i jos - i un robinet de purjare,
sub care se monteaz plnia cu dispozitiv de protecie i conduct de evacuare.
Montarea indicatoarelor de nivel trebuie s asigure ca suprafaa vizibil a acestora s fie
bine iluminat.
Supape de siguran
Sunt prevzute pentru limitarea superioar a presiunii n instalaii sau componente
ale instalaiilor. Se fabric cu diametre cuprinse ntre 20 i 150 mm, pentru presiuni pn la
100 bar i temperaturi pn la 400 C.
Fiecare cazan trebuie prevzut cu cel puin dou supape de siguran. Cnd cazanul are
supranclzitor, una din supape se monteaz pe acesta.
Dac cazanul are economizor pe colectorul de intrare-ieire se monteaz deasemeni cte
o supap de siguran.
Cazanele mari au supape de siguran cu acionare indirect (cu impuls) alctuite din 2
supape:
- una principal;
- una auxiliar cu diametrul mai mic reglat s deschid la presiunea maxim admis care
comand deschiderea i nchiderea supapei principale.
Pentru protejarea instalaiilor i a aparatelor (cazane, schimbtoare de cldur, recipiente
etc.) mpotriva creterii presiunii peste limitele admise se folosesc supape de siguran.
Se produc dou tipuri de supape de siguran:
- cu prghie i contragreutate;
- cu ncrcare direct prin arcuri.
Contragreutatea sau arcurile au rolul de a ine ventilul apsat pe scaun pentru echilibrarea
presiunii.
123

Supapele de siguran se monteaz astfel nct s fie uor accesibile, iar apa sau aburul
evacuat la intrarea lor n funciune s nu pun n pericol personalul de ntreinere.
Dimensiunile, numrul i locurile unde se monteaz supapele de siguran sunt stabilite
prin instruciuni metrologice. Supapele de siguran se monteaz n poziii corespunztoare
funcionrii normale. Cele cu prghie i contragreutate se monteaz cu tija vertical, astfel
ca ridicarea contragreutii s se poat face liber, indiferent de poziia ei pe prghie.
Supapele de siguran se regleaz prin stabilirea poziiei contragreutii, respectiv a
arcului, corespunztor presiunii de asigurare prescrise.

124

Dispozitiv de siguran hidraulic (zvor hidraulic)


Acesta se monteaz n locul supapelor de siguran la cazanele de abur de joas presiune
( p 0,5 bar) i n general pentru presiuni mici.
Se pot monta ca protecie i pe circuitele de retur ale sistemelor de termoficare unde
presiunile nu depesc de regul 6 bar.

Dispozitivul se compune dintr-un tub n form de "U", cu un bra mai scurt, ce se


racordeaz la cazan, iar cel lung 1 la rezervorul cilindric 2 construit din tabl de 3 mm. ntre
rezervor i partea de jos a tubului "U" se monteaz o eav 3 avnd la capt un dop de golire
4. Racordul 5 face legtura cu atmosfera, iar peretele despritor 6 mpiedic reintrarea apei
prin acest racord.
Dispozitivul se umple cu ap pn la nivelul a-a prin plnia 7, dup care se nchide
robinetul de sub ea. Pe msur ce crete presiunea, nivelul apei coboar n braul scurt i
crete n braul lung. Dac presiunea crete i dup ce nivelul a ajuns n partea de jos a
braului "U" surplusul de abur iese prin braul lung n rezervor i de acolo, prin racordul 5 n
atmosfer, fiind astfel exclus creterea presiunii n cazan.
ntre dispozitivele de siguran i cazane sau schimbtoare de cldur nu trebuie s
se prevad nici un organ de nchidere sau alt dispozitiv de strangulare care ar permite,
la o manevrare greit, s mpiedice legtura liber a acestora cu atmosfera.
15. Aparate de msur i control
Aparate de msur
Cazanul, ca oricare main sau instalaie, trebuie s funcioneze la anumii parametri care s
satisfac att procesul tehnologic pentru care este instalat , ct i funcionarea n condiii
normale i de siguran.
Parametrii care trebuie msurai i cunoscui n exploatarea cazanului sunt: presiuni (n cazan,
a combustibilului lichid sau gazos etc), consumul (de combustibil, de ap, etc), producia de
agent termic (abur, ap fierbinte etc), compoziia gazelor arse etc.
125

Unele aparate sunt numai indicatoare, indicnd valoarea respectiv in momentul citirii la aparat
(presiune, temperatur etc), altele sunt i indicatoare i nregistratoare, nregistrnd valorile
respective pe benzi de hrtie, obinuite pe 24 ore (astfel nct se poate examina modul cum a
funcionat cazanul n intervalul respectiv), acestea fiind aparate indicatoare - nregistratoare.
Alte aparate nsumeaz unele valori (consumuri de combustibil, producia de abur etc.) pe un
anumit interval de timp , fiind cunoscute sub numele de aparate sumatoare.
n fine, unele din aparatele de mai sus, semnalizeaz acustic i/sau optic ori de cte ori,
mrimea respectiv a ieit din limitele normale.
Msurarea temperaturii

Msurarea temperaturilor. Pn la +300C msurarea se face cu termometre cu mercur


sau alcool, drepte sau colare, montate n armturi speciale. Pentru montarea lor, pe conducte
sau aparate se sudeaz mufe,care permit imersia n fluidul msurat a bulbului termometrului
protejat de o armtur metalic.
Urmrirea temperaturii n acest domeniu, n cadrul sistemelor de automatizare sau
transmitere la distan a datelor, se face cu termometre cu rezisten.
Temperaturile peste 300C n fluide sau pe suprafee se msoar cu ajutorul termocuplelor
fer-constantan, cupru-constantan sau platin-rodiu, n funcie de nivelul temperaturii.
Temperatura gazelor de ardere, a suprafeelor calde incandescente ce emit radiaii n spectrul
vizibil se msoar cu ajutorul pirometrelor cu dispariie de filament.
Sunt de asemenea termometre utiliznd radiaia n infrarou cu ajutorul crora se pot msura
fr contact, prin simpla vizare de la distan, orice temperaturi ale suprafeelor.
Variaia n timp a temperaturilor n instalaii se urmrete prin nregistrare n aparate special
construite n acest scop.
Msurarea temperaturii se face cu termometre. Cele mai utilizate termometre sunt urmtoarele:

Termometre cu lichid

126

Termometru tubular din sticla cu scala interioara, cu imersie partiala si diverse lichide
termometrice (mercur sau lichid organic colorat); Scala interioara din geam sau carton;
Se bazeaz pe dilatarea volumetric a unui lichid amplasat ntr-un bulb racordat la un tub
capilar foarte subire. Tubul capilar este plasat n faa unei scale gradate n grade. n funcie de
temperatur, lichidul ptrunde proporional tubul capilar, poziia acestuia determinndu-se
vizual. Cel mai utilizat lichid pentru msurarea temperaturii este mercurul, termometrele cu
mercur putnd msura temperaturi de la - 30 pn la
+ 300C. Pentru msurarea temperaturilor sczute se folosesc alte lichide (alcool, toluen,
metilbenzen), putndu-se msura temperaturi sub - 100C. Pentru o citire uoar, n aceste
lichide se introduc colorani. Acest tip de termometre sunt numai indicatoare.
Termometre manometrice indicatoare
Termometrele manometrice funcioneaz pe principiul msurrii presiunii vaporilor
saturai ai unui lichid, n funcie de temperatur. Sunt compuse dintr-un tub ce conine lichidul
respectiv i dintr-un manometru cu tub Bourdon, scala gradat direct n grade, racordat la bulb
printr-un tub capilar. Msoar temperaturi cuprinse ntre - 40 i
+ 300C. Aceste termometre sunt mai vizibile i se pot citi de la distan, recomandndu-se a fi
folosite n locul termometrelor cu mercur .
Pentru msurarea temperaturilor n conducte i echipamente i pentru supravegherea
exploatrii instalaiilor de nclzire central se folosesc termometre.
Tipurile de termometre cele mai utilizate sunt, n general, cele cu lichid, drepte sau
colare montate n manoane de protecie (fig. IV.13), pentru protejarea termometrului fa de
ocurile mecanice. tuul acestor manoane se umple cu ulei, pentru a uura transmiterea
cldurii de la agentul termic la rezervorul termometrului. Manoanele se fixeaz prin sudur pe
conducte, recipiente, distribuitoare etc.

127

Termometrele indicatoare se monteaz:


- la cazanele de ap cald i ap fierbinte, pe conducta de ieire;
- la aparatele de contracurent, pe intrarea i ieirea circuitelor primar i secundar;
- pe boilere;
- pe acumulatoarele de ap cald de consum;
- pe distribuitoarele de ap cald sau supranclzit;
- pe toate ramurile care vin la colectoare la instalaiile de nclzire eu ap cald i ap fierbinte,
precum i pe ieirea general din colectoare;
- la intrarea i ieirea din hidroelevatoare i pompe de amestec;
- pe rezervoarele de condensat i de combustibil lichid nclzit.
Pentru operaii de reglare i de control ocazional se execut o tij metalica pentru
montat termometrul indicator, i anume:
- pe conductele de alimentare cu ap cald sau ap fierbinte a cldirilor, la intrarea i
ieirea acestora;
- pe ramurile principale (ducere i ntoarcere) ale reelelor interioare sau exterioare
de distribuie de ap cald sau ap fierbinte;
- la intrarea i ieirea apei calde sau a apei fierbini la aparatele consumatoare mari
(baterii de nclzire, aeroterme etc).
Pentru montarea termometrelor pe conducte se recomand:
- a se prefera, ori de cte ori este posibil, montarea n coturi;
- a se evita, pe cit posibil, montarea n condiii de vibraie;
- montarea nclinat, n sens opus sensului de curgere al fluidului din conduct,
exceptndu-se termometrele drepte n cazul montrii lor pe conducte orizontale i
termometrele colare n cazul montrii acestora pe conducte verticale, acestea montnduse perpendicular pe axa conductei;
- pe conducte cu diametrul mai mare de 200 mm, se permite montarea
termometrelor perpendicular pe axa conductei;
- pe conducte cu diametrul exterior sub 80 mm, se folosesc la montarea termometrelor
128

extensii (lrgiri locale ale diametrului);


- la alegerea adncimii de cufundare a tuului manonului se urmrete ca elementul
sensibil al acestuia s ajung cu centrul su n axa conductei.
La cazanele de ap cald i respectiv pe circuitul secundar al schimbtoarelor de cldur
ce produc ap cald pentru nclzire sau pentru consum, se recomand s se monteze
termometre cu contacte electrice cu semnalizare acustic i, eventual, optic la atingerea
temperaturii maxime admise.

Termometre manometrice cu contacte electrice


Sunt similare cu cele de mai sus, dar manometrul este prevzut cu contacte electrice care
se nchid sau deschid la atingerea unor valori limit ale temperaturii. Deoarece aceste contacte
sunt, de obicei, foarte fragile, pentru protecia lor i pentru a le asigura o funcionare
ndelungat, se recomand utilizarea de relee intermediare cu curent de acionare redus.
Termocupluri
Termocuplurile sunt traductoare de temperatur care se bazeaz pe apariia unei tensiuni
termoelectromotoare n circuitul a dou conductoare din materiale diferite, ale cror capete se
gsesc la temperaturi diferite Tensiunea generat este proporional cu diferena de
temperatur dintre cele dou jonciuni.
Deoarece tensiunea dat de termocupluri este mic, de la civa milivoli la cteva zeci de
milivoli, se utilizeaz mpreun cu milivoltmetre, regulatoare , amplificatoare sau poteniometre
electronice.

Cele mai utilizate termocupluri sunt: cupru-constantan (pn la 300C). fier-constantan (pn
129

la 600C), cromel-alumel (pn la 1000C). In termocupluri realizate din materiale nobile (platin
i aliaje ale acesteia) domeniul de msur ajunge pn la 1800C sau chiar peste.
Termorezistene
Se bazeaz pe modificarea rezistenei electrice a unui conductor sub influena temperaturii.
Cele mai folosite sunt temorezistenele din cupru (pentru msurarea temperaturilor ntre - 100 i
+ 200C) i din platin (pentru msurarea temperaturilor ntre - 200 i + 500C). Se folosesc
mpreun cu logometre , puni sau amplificatoare electronice.
Traductoare de temperatur semiconductoare
Sunt de obicei, traductoare miniaturale, integrate, bazate pe modificarea caracteristicilor
materialelor semiconductoare cu temperatura. Se folosesc ntre - 50 i + 150C.
Pirometre de radiaie total
Se folosesc pentru msurarea sau reglarea temperaturilor nalte (600 -2000C) i se
bazeaz pe msurarea energiei radiate de corpul a crui temperatur vrem s-o msurm.
Msurarea presiunilor
Pentru msurarea presiunilor se folosesc manometre de diverse construcii, adecvate
nivelului de presiune msurat, tipului de fluid, gradului de precizie urmrit, citirii directe sau la
distan, cu sau fr nregistrare etc. n general, presiunile se msoar lund ca referin
presiunea atmosferic. Diferena de presiune ntre dou puncte ale instalaiei se poate msura
cu dou manometre sau cu un singur manometru diferenial.
Cele mai rspndite construcii de manometre sunt cele cu tub Bourdon pentru presiuni pn
la 100 bar, barometrele aneroide cu membran sau burduf pn la 25 bar i manometrele cu
coloan de lichid pn la 1 bar.
Pentru msurri n domeniul presiunilor mici se folosesc micromanometrele.
Manometre
Manometrele se folosesc pentru msurarea suprapresiunilor fa de presiunea atmosferic,.
Deasemenea, se utilizeaz i manometre cu contacte electrice.
Pentru msurarea presiunilor fluidelor aflate sub presiune se folosesc manometre. Tipurile
de manometre utilizate n instalaiile de nclzire central sunt : cu membran sau cu tub elastic
n form de arc.
Manometrele indicatoare se monteaz:
- la cazanele de abur;
- la intrarea i ieirea din reductoarele i regulatoarele depresiune;
- pe distribuitoarele de abur;
- pe distribuitoarele i colectoarele instalaiilor de nclzire cu ap cu circulaie prin pompe;
- pe aspiraia i refularea pompelor de circulaie, adaos, amestec etc;
- pe rezervoare nchise sub presiune (rezervor nchis de condensat, vas de expansiune
nchis etc).

130

Pentru reglare i control ocazional se monteaz muf i robinet pentru montat manometre
indicatoare (prize de presiune), i anume:
- pe conductele de nclzire cu ap, la intrarea i ieirea acestora din cldiri;
- pe conductele de abur, la intrarea lor n cldiri;
- nainte i dup separatoare de nmol, hidroelevatoare, diafragme;
- pe conductele de intrare i ieire n i din aparatele de contracurent.
Cazanele de nclzire cu ap cald se prevd cu hidrometru (manometru de lichid)
pentru msurarea nivelului apei din instalaie, gradat n metri coloan de ap.
La cazanele de abur se recomand montarea unor manometre cu contacte electrice cu
semnalizare acustic i, eventual, optic, pentru semnalizarea atingerii presiunii maxime.
La vasele de expansiune nchise se monteaz manometre cu contacte electrice sau
presostate pentru pornirea si oprirea automat a pompelor de adaos.
La msurarea presiunii fluidelor n micare locul de prelevare a presiunii se alege astfel n-cit
s nu se perturbe curgerea fluidului si s nu se modifice distribuia presiunii n locul respectiv,
ceea ce ar putea duce la obinerea unor date eronate.

Montarea manometrului:
a vedere din fata , b vedere laterala .
1 mufa , 2 sifon , 3 robinet cu trei cai , 4 - manometru
131

Priza de presiune nu se amplaseaz:


- pe poriunile curbe ale conductelor;
- la ramificaiile conductelor;
- n apropierea organelor de nchidere;
- sub anumite distane fa de diafragme sau alte dispozitive de strangulare.
Pe conductele nclinate, prin care se transport lichide, priza de presiune nu se amplaseaz
la partea superioar a conductei.
In cazul msurrii locale a presiunii fluidelor cu temperatura peste 60C, este
obligatorie folosirea sifonului pentru protecia termica a manometrului
nainte de darea in funciune , sifonul se umple cu apa .
Manometrele se monteaz n locuri lipsite de vibraii sau trepidaii, bine iluminate,
uor accesibile i cu vizibilitate optim.
Manometrele se monteaz i se utilizeaz n aceeai poziie n care au fost etalonate, adic
cu cadranul vertical, montndu-se dup firul cu plumb.
In cazul montrii manometrelor la pompe se urmrete, pe ct posibil, ca manometrele de pe
aspiraie i de pe refulare s se monteze la acelai nivel, eliminndu-se astfel influena coloanei
cu lichid ce denatureaz rezultatul msurtorii.
Scala manometrelor se alege astfel nct valoarea indicatoare a presiunii nominale s
fie plasat n treimea mijlocie a acesteia.
Pe cadranul manometrului, respectiv hidrometrului, se marcheaz cu o linie roie presiunea
maxim a elementului pe care este montat manometrul.
Vacuummetre
Depresiunile (presiunile sub presiunea atmosferic) se msoar cu vacuumetre . Acestea
sunt destinate msurrii depresiunii fa de presiunea atmosferic (vacuumului) i sunt, de fapt
manometre de presiune absolut cu domeniul de 1 bar.
Ele indic zero atunci cnd au racordul liber e n atmosfer, reper fiind, de regul, n partea
dreapt a scalei. Unele vacuumetre au i contacte electrice.
Manovacuumetre
Sunt manometre de presiune absolut destinate msurrii presiunii i depresiunii fa de
presiunea atmosferic (suprapresiune sau depresiune), fiind manometre de presiune absolut cu sau fr contacte electrice - cu domeniul : -1 i + civa bar. Ele indic zero atunci cnd au
racordul liber In atmosfer, st reper fiind plasat n zona de lucru a scalei.
Manometre difereniale
Manometrele difereniale se utilizeaz pentru msurarea diferenei dintre dou presiuni, fiind
prevzute cu dou racorduri, ce se conecteaz la cele dou surse de presiune.
Micromanometre
Micromanometrele sunt manometre difereniale pentru msurarea suprapresiunilor sau
depresiunilor mici (de - 25 mm col H2O), utilizate pentru msurtori de presiune a gazelor n
focar, gazelor de combustie, sau la co (indicatoare de tiraj).
Sunt formate dintr-un tub de sticl n form de U, montat pe o plac de lemn gradat n mm,
gradaia 0 fiind pe mijloc, tubul se umple pn la gradaia 0 cu un lichid colorat. Un capt al
tubului U este liber, n legtur cu atmosfera, iar cellalt este legat ntr-un tub de cauciuc cu o
eava metalic folosit pentru captarea presiunii de msurat.

132

Manometru cu tub U

Pentru msurarea suprapresiunii sau depresiunii ntr-un punct din focar, curentul de fum, co
etc, introducem captul metalic al evii n locul respectiv. Dac acolo avem o suprapresiune
(presiunea mai mare dect cea atmosferic la captul liber), aceasta mpinge lichidul colorat,
coborndu-l n ramura dreapt i urcndu-l n ramura stng. Se citete pe scala gradat
distana n mm - dintre cele dou nivele, aceasta fiind suprapresiunea din locul unde am
introdus captul evii metalice a tubului U (suprapresiunea n mm col. Dac n locul respectiv
este depresiune, aceasta acioneaz asupra lichidului colorat, coborndu-l n ramura stng i
urcndu-l n ramura dreapt.
Sunt i micromanometre cu tub nclinat care prezint avantajul c permit citirea cu precizie a
unor presiuni mici, distana ntre diviziuni fiind mai mare.

Manometru cu tub nclinat

133

Micromanovacuumetrui cu rezervor si tub inclinat

Aparatul se compune dintr-un postament 2 pe care este montat rezervorul 3 care se afla
in comunicatie cu tubul din sticla 4. Tubul se poate roti in plan vertical prin intermediul buclei 5,
pozitia acestuia fiind fixata pe sectorul circular 1 cu ajutorul unei armaturi si a unei tije 6. Cu
ajutorul suruburilor 7 si 8 si a nivelelor 9 si 10 se realizeaza reglarea Ia zero a aparatului.
Observaie. Pentru a avea o ardere complet a combustibilului, fochistul trebuie s
urmreasc realizarea i meninerea valorii tirajului la valoarea specificat n instruciunile
interne prin variaia poziiei ubrului la co.
Alte aparate pentru msurarea presiunii
n afar de aparatele descrise mai sus, pentru msurarea presiunii se folosesc i traductoare
de presiune tensometrice, cu semiconductori, deplasare zero, de rezonan etc. Acestea sunt
utilizate n buclele automatizare, pentru msurtori mai pretenioase sau la calibrri.
Alte msurtori utilizate la cazane
Msurarea debitului de abur
Aparatele pentru msurarea debitului de abur sunt aparate complexe compuse din:
- element de strangulare (ajutaj sau diafragm);
- traductor de presiune diferenial;
- traductor de presiune absolut;
- traductor de temperatur;
- bloc de calcul.
Diafragma sau ajutajul realizeaz o cdere de presiune local proporional cu debitul
volumetric vehiculat prin conduct, bazat pe modificarea presiunii dinamice prin micorarea
seciunii de curgere.

Msurarea debitului de abur cu dispozitiv de strangulare

Traductorul de presiune diferenial msoar diferena de presiune produs pe elementul de


strangulare i o transform ntr-o mrime electric proporional cu debitul volumetric vehiculat.
Traductorul de presiune absolut msoar presiunea absolut pentru calculul debitului
masic.
Traductorul de temperatur msoar temperatura pentru efectuarea coreciilor necesare
calculului debitului masic.
Blocul de calcul primete semnalele de la cele trei traductoare i le convertete - pe baza
134

relaiilor fizice de calcul - ntr-un semnal direct proporional cu debitul masic de abur. Acest
semnal poate fi integrat prin contorizare sau / i nregistrat pe diagrame.
Msurarea debitului de combustibil gazos
Msurarea consumului de combustibil. Se face n cazul gazelor cu ajutorul contoarelor
amintite, n cazul combustibilului lichid prin contoare mecanice (cu roi dinate, cu lobi etc.), iar n
cazul combustibilului solid, prin cntrire.
Debitul de combustibil gazos se msoar cu contoare de gaz - debite relativ mici - sau cu
debitmetre cu diafragm, realizate similar cu debitmetrele de abur descrise la punctul anterior.
Msurarea debitului de combustibil lichid
Debitul de combustibil lichid sau alte lichide omogene (ap, etc.) se msoar cu debitmetre
volumetrice. Acestea sunt compuse din:
- un sistem de transformare a deplasrii (vitezei) lichidului ntr-o micare de rotaie
proporional cu debitul de lichid, realizat cu un rotor cu cup sau cu turbin;
- un sistem de indicare i / sau contorizare, realizat mecanic (printr-un sistem tip ceasornic)
sau electric (cu traductor inductiv).
Cele mai utilizate sunt traductoarele de debit cu turbin cu sesizor inductiv.
La aceste sisteme se pot ataa elemente de corecie a debitului cu temperatura (pentru
msurarea debitului masic).
Mai rar, se utilizeaz sisteme de msur gravimetrice, bazate pe determinarea intervalului de
timp n care se consum o cantitate fix de combustibil.
Msurarea consumului de combustibil solid
Pentru msurarea cantitii de combustibil solid (n buci sau n stare pulbere), se folosete
metoda gravimetric.
Determinarea cantitii de combustibil solid se face, de obicei, cu cntare automate, care
mecanizeaz procesul de cntrire i nregistreaz rezultatul msurrii.
Cntarele automate pot fi de dou feluri:
- cntare pe porii, care efectueaz cntrirea combustibilului n porii separate;
- cntare pentru cntrirea continu a combustibilului n timpul transportului acestuia.
Analizoare de gaze
Aparatele pentru analiza automat a gazelor arse sunt folosite pentru determinarea
procentual a volumului de bioxid de carbon i a sumei procentuale a volumelor de oxid de
carbon i hidrogen(CO+H2) din gaze provenite din ardere, precum i pentru determinarea
excesului de aer (de ardere).
La utilizarea analizoarelor de gaze, de mare importan este alegerea corect a locului
de prelevare a probei de gaze. Aceasta trebuie s reprezint compoziia ntregii mase de gaze
care circul prin canalul de gaze.
n acest scop, sonda de prelevare a gazului se aeaz pe ct posibil n mijlocul curentului, n
locuri unde nu exist vrtejuri sau zone moarte, trebuie aezate sondele de prelevare a gazelor
n apropierea locurilor prin care poate ptrunde aerul (gura de vizitare, registre, neetaneiti n
zidrie). Gaura din peretele canalului de gaze prin care trece sonda de prelevare a gazului
trebuie s fie bine etanat. Temperatura gazelor la locul de prelevare a probelor trebuie s fie
ntre 200 - 600C. Scala analizoarelor pentru bioxid de carbon se etaloneaz de la 1% la 20%
CO2.
Analiza gazelor arse se mai poate efectua i pe cale chimic, cu aparate Orsat. Acestea
determin procentul de CO2, CO i O2 din gazele de ardere n momentul determinrii (operaie
ce necesit circa 25 - 30 min), i nu conine aparate ca cele electrice de mai sus. Se compun din
135

3 flacoane de observare, ce conin:


- NaOH (hidroxid) - pentru determinarea CO2;
- Permanganat de potasiu - pentru determinarea O2;
- Soluie de clorur cupruamoniacal - pentru determinarea CO.
Debitul de fluid vehiculat n conducte.
Se msoar cu ajutorul diafragmelor asociate cu manometre difereniale de
construcie adecvat, cu ajutorul debitmetrelor cu plutitor sau a debitmetrelor electromagnetice.
Unele construcii de debitmetre permit nregistrarea i citirea la distan, ca i integrarea n
scopul determinrii cantitii de fluid vehiculate ntr-un interval de
timp.
Pentru
msurarea debitelor, respectiv a cantitilor de gaze naturale sunt construcii speciale de
contoare cu citire direct sau cu nregistrare.

Aparat pentru aprecierea consumatorilor de cldur


pe corpuri de nclzire :
a - schema de principiu a aparatului ;
b -montare pe carpul denclzire

Msurarea energiei termice livrate sau consumate


Se face cu ajutorul contoarelor de cldur, construcii complexe n care se asociaz un
debitmetru de fluid cu termometre pentru temperatura de ducere i temperatura de ntoarcere
i cu un sistem mecanic, electric sau electronic de integrare.
Asemenea contoare de cldur nu pot fi utilizate dect pentru consumatori importani (sau
grupuri de consumatori mici), date fiind complexitatea aparatului i costul su ridicat. De altfel,
nici structura unei instalaii de nclzire nu permite contorizarea energiei termice la nivel de
apartament,n unele ri se utilizeaz aparate simple ce permit aprecierea consumurilor
de cldur, chiar la nivel de corp de nclzire.
Un astfel de aparat este alctuit n principal dintr-o eava de sticl solidar cu o armtur ce
se monteaz (sigilat) n contact cu corpul de nclzire n interiorul evii se introduce un fluid
special a crui evaporare n timp devine o msur a consumului de cldur, deoarece
evaporarea este dependent de temperatura corpului de nclzire. Cantitatea de substan
evaporat se citete pe scala gradat a tubului de sticl.
Msurarea sau controlul nivelului lichidelor n instalaie sau elemente ale acesteia.
Se poate face direct (sticle de nivel, conducte de semnalizare, sisteme mecanice cu plutitor
etc.) sau indirect cu ajutorul unor traductoare. Spre exemplu, controlul nivelului apei ntr-o
instalaie poate fi fcut utiliznd indicaiile unui manometru. Sunt i construcii speciale urmrind
transmiterea la distan a informaiei sau automatizarea unor procese. Exemplu : nivostatul
urmrete variaia ntre cota minim i cota maxim a apei in domul cazanului de abur,
comandnd dup caz pornirea sau oprirea pompei de alimentare cu condensat.

136

Regulator de temperatura
1 termostat,
2 tub flexibil ,
3 ventil termostatic

Regulatoare de temperatura
Aceste armturi servesc pentru limitarea temperaturii maxime la prepararea apei calde.
Regulatorul de temperatura cel mai obinuit fr energie auxiliar se compune din
urmtoarele pri principale:
- un termostat, element sesizor, care se monteaz in aparatul n care se {separ apa cald
sau pe conducta de ieire a acesteia din aparat fr ca ntre generatorul de cldur i sesizor s
fie organe de nchidere;
- un tub flexibil, care asigur legtura ntre termostat l ventilul termostatic;
- un ventil termostatic, care se monteaz pe conducta de intrare a agentului nclzitor avnd
rolul de a regla admisia acestuia n aparat n funcie de valoarea temperaturii de preparare.
Ventilul termostatic se monteaz ntre dou organe de nchidere, prevzndu-se cu
conduct de ocolire.
Alte echipamente de protecie in funcionarea cazanelor
Distribuitoare i colectoare
Pentru centralizarea comenzilor de nchidere i deschidere a agentului termic, abur, apa
fierbinte, apa cald, pe grupuri de consumatori, precum i pentru asigurarea unui reglaj al
debitului de agent termic se folosesc distribuitoare i colectoare.
Distribuitoarele i colectoarele sunt confecionate din tronsoane de eava cu capace bombate
la capete i sunt prevzute cu racorduri sudate pentru fiecare ramur a distribuiei alimentat,
respectiv colectat. Diametrul evii se alege considernd debitul de agent termic total vehiculat
la viteza de 0,5 m/s la ap cald, respectiv de 20 m/s la abur. Lungimea este determinat de
numrul i diametrul racordurilor, respectiv al roilor de manevr ale vanelor, astfel nct ntre
acestea s rmn un spaiu de aproximativ 100 mm. Alimentarea distribuitorului, respectiv
plecarea din colector se face printr-un racord cu flan, de regul fr organ de nchidere.
Celelalte racorduri avnd diametrele corespunztoare conductelor de plecare sau sosire sunt
prevzute cu vane cu flane.
Lungimea racordurilor se alege astfel nct axele roilor de manevr s se nscrie pe
o orizontal. Pe fiecare ramur se prevd conducte de golire cu robinete cu portfurtun. De
asemenea se prevd racorduri de golire ale distribuitorului, respectiv colectorului. La distribuitor
se prevede un termometru montat de regul pe conducta de alimentare, la nlime
137

corespunztoare. La colector se prevd termometre pe fiecare ramur de sosire (nu i pe


conducta de plecare), astfel nct s poat fi semnalat orice dereglare survenit ntre grupurile
de consumatori, pentru a fi luate msurile necesare. Cele dou manometre nlocuite uneori cu
un singur manometru diferenial servesc pentru verificarea presiunii disponibile la distribuitorcolector.
Umplerea cu ap a instalaiilor se face printr-un racord special al colectorului.
Instalaiile cu abur au numai distribuitor (nu i colector), racordurile nu sunt prevzute cu
termometre i nici cu conducte de golire

Distribuitor i colector :
a - distribuitor ; b - colector ; 1 - corpul distribuitorului (colectorului) ; 2 - racord ;
3 - robinet de nchidere : 4- termometru ; 5 - manometru ; 6 - golire distribuitor (colector) ; 7 golire racord ; 8 - racord flexibil pentru umplerea instalaiei ;
9 - jgheab colector

In instalaiile de nclzire central cu ap cald, ap fierbinte i abur se prevd distribuitoare,


respectiv colectoare, la care se racordeaz utilajele (cazane, pompe, schimbtoare de cldur
etc.), aparatele consumatoare mari, precum i conductele ramurilor principale de distribuie.
Distribuitoarele sunt alctuite din:
- corpul distribuitorului, executat din eava sau din tabl; . capace, executate din tabl, In
general de form bombat. Pentru distribuitoarele din instalaii care nu intr n prevederile
I.S.C.I.R. se pot monta capace drepte, dar numai pn la diametrul de 400 mm;
- tuuri.
tuurile pentru racorduri se execut din eava la dimensiunea organului de nchidere
al racordului, prevzndu-se cu flane, iar pentru golire din eava filetat.
tuurile se pot monta la partea superioar sau inferioar a distribuitorului sau pe ambele pri.
Lungimea tuurilor i distana ntre ele se stabilete n funcie de diametrele racordurilor,
astfel ca axele tuturor vanelor sau ventilelor s fie pe aceeai linie orizontal.
Pentru aparate de msur se mai pot prevedea:
- muf pentru manometru indicator;
- teac (tije) pentru termometru.
Distribuitoarele cuprinznd organe de nchidere pentru separarea utilajelor sau a unor pri
din instalaii, se monteaz n locuri accesibile i n poziii care permit manevrarea uoar a
acestor organe (la o nlime de montaj a distribuitorului de 11,3 m).
Distribuitoarele se monteaz pe diferite suporturi tip consol , n funcie de diametru,
ncastrate n zidrie.
Pentru distribuitoarele nerezemate de perete susinerea se face pe picioare independente.

138

ntreg distribuitorul se asambleaz prin sudur.


Separatoare de namol
In scopul reinerii suspensiilor mecanice i a impuritilor din instalaiile de nclzire central
se folosesc separatoarele de nmol. Acestea se monteaz:
- pe conductele de ntoarcere de la instalaiile interioare de ap cald sau ap fierbinte
nainte de intrarea n cazane sau schimbtoare de cldur, la un numr mai mare de aparate
prevzndu-se un separator de nmol pe conducta comun de ntoarcere;
- pe conductele de branare a punctelor termice la reeaua de termoficare cu ap fierbinte;
- naintea reductoarelor de presiune.
Dimensiunile separatorului de nmol sunt n funcie de diametrul conductei pe care se
monteaz. Separatoarele de nmol se susin pe suporturi

Montarea separatoarelor de nmol


a vedere din fata , b vedere laterala
1 separator de nmol , 2 suport , 3 mosor

Pentru curire i scoaterea sitelor, separatoarele de nmol se prevd cu mosor (tronson de


eava cu flane la capete cu o lungime egal cu a paharului-suport pentru sit).
Pentru reparaii n caz de avarii, se poate prevedea o conduct de ocolire a separatorului
prevzut cu vane, pentru funcionare n perioade scurte de timp.
Pe racordul de aerisire al separatorului se monteaz o armtur de nchidere, iar pe cel de
139

purjare o armtur de golire sau o flan oarb.


Racordarea separatorului de nmol la conductele de legtur se execut prin flane cu
uruburi cu piuli.
Ventilatoare
La unele instalaii de ardere pentru introducerea aerului de combustie sau pentru evacuarea
gazelor arse prin tiraj forat se folosesc ventilatoare, n general de tip centrifugal.
Aceste ventilatoare se monteaz ntr-un mod similar celor pentru pompe centrifugale.
Ventilatoarele se monteaz n interiorul construciilor sau n aer liber.
Ventilatoarele se amplaseaz astfel ca axul lor s fie riguros orizontal. Axul motorului electric
la ventilatoarele direct calate trebuie s fie coaxial, iar la cele antrenate prin curele paralel cu
axul ventilatorului.
Se verific ventilatorul care trebuie s permit o uoar rotire a axului cu mina, iar rotorul s
fie perfect echilibrat, s nu dea bti i s nu frece carcasa.
Pentru evitarea transmiterii vibraiilor la cldire, ventilatoarele se monteaz, de asemenea,
pe postamente cu strat elastic sau eu dispozitive pentru amortizare.
Pentru a mpiedica propagarea vibraiilor i zgomotului mecanic, ntre ventilator i canalele
din tabl se prevd racorduri elastice (burduf din pnz cu inserie de cauciuc).
Ventilatoarele pentru gaze calde sunt de construcie special avnd clup prelungit i
lagrele rcite cu ap.
Pentru introducerea mecanic n sala de cazane a aerului necesar arderii se pot folosi i
ventilatoare axiale.
Acestea se monteaz ntr-o carcas direct pe canalul de aer, prin intermediul unor racorduri
elastice, sau n golul n zidrie prevzut pentru aspirarea i refularea aerului.
Reductoare de presiune
Racordarea instalaiilor de nclzire cu abur de presiune joas la reelele de transport de
abur de o presiune mai ridicat se realizeaz prin intermediul reductoarelor de presiune.
Reductoarele de presiune sunt de mai multe tipuri, realizndu-se n construcii foarte
diferite. Tipurile de reductoare de presiune cele mai cunoscute sunt cu arc sau cu
contragreutate. La ambele tipuri presiunea deplaseaz
prin intermediul unui piston
(eventual o prghie, o membran sau un burduf elastic) axul i scaunul ventilului contra
presiunii exercitate de arc sau contragreutate.
Reductoarele de presiune se mbin cu conductele de legtur sau cu alte armturi prin
flane.
Reductoarele au dou racorduri: cel de intrare a aburului cu presiune ridicat i cu
diametru mai mic i cel de ieire a aburului cu presiune redus cu diametru mai mare.
La montare trebuie respectat sensul de circulaie a aburului. De asemenea, la montare i
n timpul probelor se regleaz, dup necesiti, presiunea de ieire prin schimbarea
tensiunii arcului. respectiv a lungimii braului contragreutii.
In cazul unui debit mare de abur se pot monta mai multe reductoare de presiune n
paralel.
In cazul unor domenii de presiuni foarte diferite, reducerea se poate realiza n trepte prin
reductoare pentru domeniile respective montate n serie.
Reductoarele de presiune se monteaz cu conduct de ocolire, dimensionat spre a
realiza o pierdere de presiune echivalent celei ce se produce n reductor. In aval i
amonte de reductor, precum i pe conducta de ocolire se monteaz organe de nchidere.
Dup reductorul de presiune, n sensul de circulaie al aburului, se monteaz un
dispozitiv de siguran corespunztor presiunii la care trebuie realizat reducerea.
140

Pe conducta de ocolire n mod obinuit, pentru siguran, se prevd cte dou organe de
nchidere.
Montarea si racordarea rezervoarelor de condensat l de combustibil
Rezervoare de condensat
Pentru colectarea condensatului n instalaiile cu abur se folosesc rezervoare. Acestea se
execut prin sudur, din tabl de oel n form paralelipipedic sau cilindric

In instalaii industriale, n vederea recuperrii cldurii coninute n condensatul de medie


presiune se folosesc rezervoare de condensat nchise (sub presiune) mpreun cu expandoarele
de condensat.
Rezervoarele de colectare a condensatului se monteaz n centralele termice de abur i n
staiile de colectare i de pompare a condensatului.
Cota la care se monteaz rezervoarele de condensat rezult din schema de colectare a
acestuia (prin cdere liber sau bazat pe presiunea remanent).
La amplasarea rezervoarelor de condensat se respect regulile generale pentru rezervoare
de orice natur, i anume:
- n jurul rezervoarelor se asigur spaii de acces minime de 0,50 m, care pot fi micorate pe
dou laturi la 0,10 m, dac rezervorul nu este prevzut cu izolaie termic i dac poate fi
deplasat pentru revizii;
- la rezervoarele izolate termic se asigur pe toate laturile spaii de acces de 0,50 m;
- rezervoarele avnd suprafaa bazei peste 5 m se monteaz pe suporturi, asigurnd un spaiu
liber minim de 0,20 m;
- deasupra rezervoarelor cu gaur de vizitare cu acces din partea superioar se las un spaiu
liber cu nlimea minim de 0,60 m.
In multe cazuri, rezervoarele de colectare a condensatului se aeaz n incinte adncite.
Montndu-se totdeauna n comun cu pompele pentru alimentarea cu ap a cazanelor sau
pentru pomparea condensatului este necesar a se asigura condiiile indicate n PTC 1- 2010,
spre a se evita pericolul cavitaiei pe aspiraia acestora.
Pentru a se evita o rapid corodare a fundului, rezervoarele metalice nu se aeaz direct pe
pardoseal, ci pe nite suporturi din lemn, metal sau zidrie (beton), lsndu-se un interspaiu
minim pentru circulaia aerului de 0,10 m.
Suprafaa interioar i exterioar a rezervoarelor se protejeaz prin vopsire.
La centralele termice cu funcionare continu n tot cursul anului se recomand montarea a
141

dou rezervoare, spre a putea face lucrrile de revizie i de reparaie a unui rezervor fr
oprirea cazanului. In unele cazuri, pentru satisfacerea acestui deziderat se folosete un singur
rezervor divizat n dou compartimente distincte ce pot funciona independent.
Rezervoarele de colectare a condensatului se execut cu urmtoarele racorduri (sub form
de tuuri din eava cu flane):preaplin i aerisire; golire; serviciu, legare pomp; intrare
condensat.
Pentru indicarea nivelului din rezervor i pentru comanda automat a pornirii i opririi
pompelor, rezervoarele se prevd cu plutitor cu ghidaj .
In afara acestor racorduri, de la caz la caz, se mai pot prevedea:
- racorduri pentru indicator de nivel cu tub de sticla;
- racord pentru termometru indicator.
Racordul de preaplin prin intermediul unei plnii de observaie, mpreun cu racordul de
golire, prin intermediul unui organ de nchidere, se leag la canalizare.
Racordul de preaplin se execut cu seciune suficient de mare, pentru a evita punerea sub
presiune a rezervorului, la o nefuncionare accidental a pompei.
Racordul de aerisire, derivat din conducta de preaplin sau racord independent, se conduce in
exterior. Acest racord trebuie fcut de seciune suficient de mare spre a asigura evacuarea n
atmosfer a aburului care vine pe conductele de colectare a condensatului sau care se poate
forma la suprafaa lichidului din rezervor, a doua vaporizare realizndu-se datorit unei
temperaturi prea ridicate a acestuia.
Racordul de intrare a condensatului n rezervor se recomand a fi continuat n
interiorul rezervorului printr-o conduct dus pn aproape de fundul acestuia, astfel ca
intrarea condensatului s se fac n masa de lichid i nu n spaiul de aer de deasupra acesteia.
In cazul colectrii condensatului cu presiuni diferite, se recomand ca anterior intrrii n
rezervor s se prevad un vas de egalizare a presiunii condensatului.
Rolul de egalizare a presiunii condensatului l poate ndeplini nsui rezervorul de colectare,
cu condiia unor racorduri de intrare a condensatului separate pe presiuni.
Pentru a se reduce disiparea de cldur n spaiul n care este montat rezervorul de
colectare a condensatului se practic termo-izolarea exterioar a acestuia.
16. Automatizarea functionarii cazanelor
Prin sistem de automatizare, se nelege ansamblul de elemente (aparate, mecanisme,
dispozitive, organe de execuie, inclusiv legturile dintre ele), care echipeaz cazanele i
instalaiile termomecanice anexe din centralele termice n scopul realizrii automate sau
semiautomate a unor funciuni de reglare, protecie, comand, msurare i semnalizare n cadrul
proceselor care se desfoar n centralele termice n limitele circuitelor tehnologice de ap,
abur, aer, combustibil i gaze de ardere.
Cerine eseniale pentru sistemele de automatizare
Cerine referitoare la funciile sistemului de automatizare
Nivelul de dotare al centralelor termice i al echipamentelor individuale cu sisteme de
automatizare precum i funciile pe care acestea le vor ndeplini se stabilesc de proiectant.
Stabilirea funciilor sistemului de automatizare trebuie s in cont de caracteristicile
constructive i funcionale ale fiecrui tip de cazan, de cerinele utilizatorului precum i de
condiiile minime prevzute n prezenta, dup cum urmeaz:
- pentru toate tipurile de cazane este obligatoriu s se prevad un sistem de semnalizare
preventiv i de avarie;
- pentru toate tipurile de cazane care funcioneaz cu depresiune n focar este obligatoriu s
se prevad un sistem de protecie aferent procesului de evacuare a gazelor de ardere;
142

- pentru toate tipurile de cazane care funcioneaz pe combustibili gazoi sau lichizi este
obligatoriu s se prevad un sistem de protecie aferent procesului de ardere;
- pentru toate tipurile de cazane echipate cu dou sau mai multe arztoare care funcioneaz
pe combustibili lichizi sau gazoi este obligatoriu ca sistemul de protecie aferent instalaiei de
ardere s fie prevzut cu un organ general de blocarea combustibilului, suplimentar i
independent de robinetele de nchidere rapid ale fiecrui arztor;
- pentru toate tipurile de cazane de abur este obligatoriu s se prevad un sistem de protecie
aferent procesului de alimentare cu ap;
- pentru cazanele de abur cu tambur, avnd un debit nominal Dn 10 t/h, este obligatoriu s
se prevad un sistem de reglare automat a nivelului;
- pentru toate tipurile de cazane de abur cu strbatere forat este obligatoriu s se prevad un
sistem de reglare automat a alimentrii cu ap;
- pentru cazanele de ap fierbinte se vor prevedea obligatoriu circuite de protecie specializate
care s determine declanarea cazanului n urmtoarele situaii:
creterea temperaturii apei la ieirea din cazan, pn la 20 0 C sub temperatura de
saturaie corespunztoare valorii minime a presiunii apei la ieirea din cazan;
scderea presiunii apei la ieirea din cazan pn la presiunea de saturaie
corespunztoare unei temperaturi cu 10 0 C peste valoarea maxim a temperaturii apei
la ieirea din cazan (dac debitul caloric este mai mare de 25 Gcal /h);
pentru toate cazanele de ap fierbinte i de ap cald, scderea debitului de ap la
intrarea n cazan sub limita care asigur o circulaie suficient a apei prin cazan.
Sistemele de automatizare trebuie s realizeze pentru fiecare echipament n parte funciile
pentru care au fost proiectate asigurnd pornirea, supravegherea i reglarea automat a
funcionrii, protecia i oprirea n condiii de siguran a cazanelor de abur, de ap fierbinte, de
ap cald i a celorlalte instalaii termomecanice anexe din centralele termice, pe care le
deservesc.
Principalele funcii realizate de sistemele de automatizare de la cazanele de abur, de ap
fierbinte i de ap cald sunt:
- de comand,
- de reglare,
- de protecie,
- de semnalizare,
- de monitorizare a parametrilor funcionali,
Fiecarei funcii i sunt asociate elemente de automatizare specifice, grupate funcional n
cadrul unui subsistem de automatizare. Subsistemele sunt la rndul lor sisteme cu o arhitectur
i logic proprie care trebuie s satisfac cerinele de siguran specifice.
Cerine pentru sistemele de comand
Sistemele de comand trebuie s aib individualizate circuitele / canalele de comand
activate manual sau automat, care trebuie s satisfac urmtoarele condiii generale:
a) s fie concepute n concordan cu buclele de reglare i cu subsistemele de protecie;
b) s asigure realizarea funciunilor proprii care le revin la pornirea i oprirea
echipamentului tehnologic, sau n cursul funcionrii acestuia; Programele de pornire / oprire
care se deruleaz secvenial, automat fac parte tot din sistemul de comand;
c) s dispun de organe de manevrare (butoane, manete, etc) uor de acionat,
amplasate raional n raport cu poziia normal de lucru a operatorului;
d) sistemele de comand a cror aciune este echivalent parial sau integral cu
funciunile unei bucle de reglare sau de protecie, trebuie proiectate astfel nct aciunea lor s
nu se suprapun cu cea a comenzilor automate de reglare sau de protecie echivalente.
143

Cerine pentru buclele de reglare


Buclele de reglare trebuie concepute pentru a fi compatibile i integrate n sistemul de
reglare a echipamentului. Fiecare bucl de reglare trebuie s satisfac urmtoarele condiii
generale:
a) elementele componente ale buclei s fie conectate funcional ntr-un circuit nchis care
s conin cel puin: un regulator, un traductor de reacie i un organ de execuie;
b) Funcia regulatorului trebuie s poat fi preluat de operatorul uman n regimul de
funcionare manual;
c) evoluia parametrului reglat trebuie s poat fi vizualizat i nregistrat;
d) s asigure realizarea funciunile proprii care i revin n cursul funcionrii cazanului;
e) s nu mpiedice derularea programelor de pornire i de oprire ale cazanului i s
ndeplineasc funciunile proprii care i revin n cadrul acestor programe;
f) s asigure calitatea reglrii n condiii normale de exploatare a cazanului;
g) s fie concepute n concordan cu celelalte subsisteme ale sistemului de automatizare
al cazanului, precum i cu elementele de echipare (organe de execuie, dispozitive de
siguran, aparate de msurare, etc);
Cerine pentru sistemele de protecie automat
Fiecare circuit de protecie / canal de protecie din cadrul sistemului trebuie s satisfac
urmtoarele condiii generale:
a) s asigure realizarea funciilor proprii care i revin n cursul funcionrii cazanului;
b) s nu mpiedice derularea programelor de pornire / oprire i s ndeplineasc funciile
care i revin n cadrul acestor programe;
c) s fie conceput n concordan cu buclele de reglare;
d) s fie realizat cu scheme care s utilizeze contacte care se deschid cnd parametrul
supravegheat atinge o valoare / stare anormal funcionrii n siguran;
e) s fie compatibil cu celelalte circuite de protecie din ansamblul care formeaz sistemul
de protecie al echipamentului tehnologic (cazan);
f) Sistemul de protecie trebuie s asigure, independent de funciile de reglare automat
ale sistemului de automatizare, unitatea funcional a tuturor circuitelor / canalelor de protecie,
care, n situaie de avarie, conduc cazanul spre o stare sigur a tuturor circuitelor sale
tehnologice.
Cerine pentru sistemul de semnalizare
Sistemul de semnaliza trebuie s asigure atenionarea operatorului prin semnalizarea
preventiv acustic i optic a unor situaii de preavarie, i semnalizarea de avarie n cazurile
atingerii valorilor de protecie de ctre parametrii critici ai procesului.
a) Circuitele de semnalizare (alarmare optic i acustic) trebuie s utilizeze scheme cu
contacte care se deschid n situaii anormale ale valorilor parametrilor supravegheai;
b) Pentru toate situaiile prevzute s declaneze cazanul prin protecie, se vor prevedea
praguri de prealarmare (semnalizare preventiv) care vor preceda intrarea n starea de avarie,
cnd cazanul este declanat prin protecie;
c) Setrile circuitelor de semnalizare preventiv trebuie s fie diferite de setrile de
protecie ale aceluiai parametru supravegheat, oferind o marj suficient pentru ntreprinderea
unor aciuni corective, astfel nct atingerea pragului de avarie s poat fi evitat;
d) S aib elemente de avertizare optic i acustic (lmpi de semnalizare vizibile i hupe
sau sunerii cu nivel sonor corespunztor) uor i clar perceptibile de ctre operator;
144

e) Circuitele de prealarmare s fie absolut separate fa de cele de declanare prin


protecie att din punct de vedere al canalelor de transmitere a semnalelor ct i din punct de
vedere al elementelor constitutive (senzor primar releu final de activare a alarmei);
Cerine pentru sistemul de monitorizare a parametrilor funcionali
Sistemul de automatizare trebuie prevzut cu un numr minim de aparate indicatoare
locale, de panou i de aparate nregistratoare, care pot fi incluse, dup caz, n circuitele
buclelor de reglare i / sau n circuitele de semnalizare.
Aparatele de msurare, afiare i nregistrare a valorilor parametrilor trebuie s satisfac
urmtoarele cerine generale:
a) s aib exactitatea de msurare i comportarea dinamic corespunztoare cerinelor
buclei de reglare sau subsistemului de protecie care regleaz / supravegheaz acelai
parametru;
b) s aib domeniul de msurare compatibil cu limitele de variaie ale parametrilor
monitorizai;
c) s afieze vizibil i direct valorile, fr a necesita calcule suplimentare i interpretri
pentru evaluarea vaorii reale a parametrului msurat;
d) s nu fie influenate de variaiile sau de cderea sursei de energie auxiliar n afara
limitelor permise de satisfacerea cerinelor de siguran n funcionare a echipamentului
monitorizat;
e) s poat fi verificate n timpul funcionrii echipamentului monitorizat fr a perturba
funcionarea acestuia;
Cerine referitoare la sigurana efecturii manevrelor n timpul funcionrii
Sistemul de automatizare trebuie s permit efectuarea fr risc, n timpul funcionrii
echipamentului tehnologic, a urmtoarelor manevre / intervenii:
a) trecerea buclelor de reglare de pe Automat pe Manual i invers;
b) modificarea setrilor i reconfigurarea parametrilor interni ai regulatoarelor;
c) verificarea funcionrii circuitelor de protecie;
d) verificarea circuitelor de semnalizare optic i acustic;
e) verificarea cursei elementelor de execuie;
f) verificarea detectoarelor de flacr;
g) verificarea exactitii indicaiilor aparatelor de msurare;
Cerine pentru componentele sistemelor de automatizare
Componentele sistemului (aparate locale i de panou, organe de execuie i legturile
dintre ele) trebuie s satisfac urmtoarele condiii minime:
a) s fie rezistente n raport cu solicitarea lor mecanic, termic i chimic, n condiii de
exploatare;
b) s corespund condiiilor tehnice prevzute de standardele i normativele din domeniu,
aplicabile fiecrei categorii de elemente de automatizare ;
c) s fie omologate / certificate, verificate i garantate de ctre productorii respectivi din
punct de vedere al performanelor i a durabilitii lor;
d) s fie garantate de ctre productor c sunt adecvate pentru utilizare n sisteme de
automatizare la cazane de abur, ap fierbinte / cald i echipamente tehnologice anexe din
centralele termice, dac sunt folosite n subsistemele de protecie;
e) componentele prevzute cu posibiliti de modificare a caracteristicilor de lucru
(configurarea i ajustarea parametrilor interni) vor avea sisteme de asigurare mpotriva
145

dereglrii accidentale i a accesului personalului neautorizat, n msura n care aceste


componente nu sunt integrate ntr-un panou sau pupitru asigurat din acest punct de vedere;
f) organele de execuie, aparatele de msurare locale sau regulatoarele directe, care
utilizeaz drept surs de energie i/sau semnal informaional combustibilul, trebuie s fie
etane i asigurate mpotriva scurgerii accidentale a combustibilului n mediul ambiant sau n
focarele cazanelor, n cazul defectrii lor. Aceste componente nu pot fi montate n circuitele
tehnologice dect cu posibilitatea izolrii lor sigure n cazul necesitii demontrii pentru
intervenii.

Cerine speciale pentru centrale termice fr supraveghere permanent


Modul de supraveghere n funcionare, permanent sau periodic, se stabilete de ctre
proiectantul centralei termice innd cont de caracteristicile constructiv-funcionale ale
cazanelor i instalaiilor termomecanice anexe din centrala termic, de nivelul de dotare al
acestora cu sisteme de automatizare, i va fi precizat n documentaia transmis la ISCIR
pentru obinerea avizului obligatoriu de instalare.
Regimul de supraveghere nepermanent n funcionare poate fi stabilit doar la cazanele
pentru care constructorul declar c au fost proiectate, construite, complet echipate cu
sisteme de automatizare i verificate pentru funcionarea fr supraveghere permanent.

4. COMBUSTIBILI SI ARDEREA
Clasificarea i proprietile combustibililor; Combustibili uzuali
Combustibilul, este definit ca orice material care prin ardere produce cldur Combustibilii
cei mai frecvent folosii pentru producerea cldurii sunt gazele naturale, pcura, gazele
petroliere lichefiate (GPL) i crbunii. Gazele, petrolul i crbunii sunt similare din punct de
vedere chimic, dar diferenele de ordin fizic impun manevrarea diferit. Specialitii n instalaii
trebuie s cunoasc aceste diferene precum i modul de procurare, distribuie i folosire a
fiecrui combustibil n parte.
Combustibili gazoi
Cei mai des folosii combustibili gazoi sunt gazele naturale i gazele petroliere lichefiate
(GPL). Cteva din celelalte gaze folosite n cazuri speciale sunt gazele de furnal, gazele de
sond, gazele petroliere, gazele de rafinrie i gazele provenite din epurarea sistemului de
canalizare. n Tabelul 2-1 sunt prezentate proprietile ctorva combustibili gazoi. Deoarece
folosirea acestor din urm combustibili gazoi este foarte restrns, n continuare se fac
referiri la gazele naturale i la cele petroliere lichefiate (GPL). Cunoaterea comportrii celor
dou tipuri de gaze ajut la nelegerea i posibilitile de folosire a celorlali combustibili
gazoi.

146

Gazele naturale
Dei gazele naturale se gsesc pretutindeni pe glob, originea lor nu este cu adevrat
tiut Deoarece gazele naturale se gsesc de obicei n asociere cu petrolul , oamenii de tiin
consider c acestea ar avea origini comune . Att petrolul ct i gazele naturale sunt
considerate a avea ca origine reziduurile de animale i de plante fosile .
Gazul natural a fost folosit cu sute de ani n urm pentru nclzire i iluminat, dar numai n
ultimul secol a nceput s fie folosit pe scar larg. Chinezii antici foloseau gazul natural din
sonde de mic adncime pentru a nclzi apa mrii i a extrage sarea. Sparea primei sonde
de gaze naturale cu caracter comercial din Statele Unite a avut loc la nceputul anilor 1800 n
statut New York. Locuitorii zonei Fredonia, 'New York, au fost surprini de apariia unei vne
de gaz care ardea . Un tnr armurier a ntrezrit posibilitile de utilizare ale acesteia i a
spat o sond de mic adncime pentru a recupera gazul, folosindu-l apoi pentru nclzire i
iluminat. Acesta a fost punctul de pornire al primei companii comerciale de gaze naturale
organizat n Statele Unite .
Prima utilitate dat gazului a fost aceea de iluminare. Gazul era aprins ntr-un opai, iar
flacra, prin luminozitatea ei natural ddea lumin de jur mprejur.
Valoarea gazului natural ca produs de nclzire a fost rapid recunoscut, dar folosirea pe
scar larg trebuia s mai atepte pn la apariia sistemului de distribuie prin conducte.
Odat ce a fost dezvoltat sistemul de distribuie de la cmpurile gazeifere la consumatori,
productorii de furnale au inventat echipamente speciale pentru arderea gazului. Astfel gazul
natural a devenit rapid cel mai popular dintre combustibilii folosii pentru nclzire. Principalul
motiv este comoditatea, nu trebuie transportat cu camioane i nici nu necesit spaiu de
depozitare. Acest motiv i abundena lui relativ, transform gazul natural ntr-un combustibil
convenabil pentru nclzire n sfera industrial, comercial i casnic.
Gazul natural care urmeaz a fi livrat n sistemul de distribuie este exploatat n sonde
spate special n acest scop sau este recuperat la cap de sond, gazul fiind ars sau eliberat n
atmosfer la capul sondei, n prezent gazul natural i-a ctigat locul normal, fiind recuperat i
apoi folosit.
Cmpuri gazeifere importante se gsesc pretutindeni n lume. Gazul din cmpurile
gazeifere este transportat prin conducte magistrale.
Prin intermediul acestora gazul este transportat la sistemele locale sau zonale de
distribuie din majoritatea zonelor, acolo unde populaia este destul de numeroas.
Dezvoltarea sistemului de distribuie a fost principala verig de transformare a gazului
natural n cel mai uzual combustibil folosit . Gazul este adus pn la limita de proprietate a
consumatorului prin intermediul conductelor principale de distribuie.
Utilizatorul este legat la conducta principal de distribuie cu o eav de branament pn
la contorul de gaz. Presiunea gazului din conducta principal de distribuie este relativ mare,
147

pentru a se asigura furnizarea acestuia. Regulatorul de presiune este un dispozitiv montat


lng contor, care reduce presiunea din conducta principal la cea necesar. Regulatoarele
sunt folosite i pentru reducerea presiunii la arztoare, n toate cazurile cnd acestea sunt
folosite n Romnia, presiunea din conduct este msurat n milimetri coloan de ap (mm
H2O), atmosfere (atm) sau bari (bar).
Presiunea din conducte se msoar cu ajutorul unui instrument numit manometru.
Cnd se proiecteaz un sistem de alimentare cu gaz, trebuie avut n vedere cantitatea de
gaz necesar fiecrui element de nclzire n parte. Gazul se msoar n metri cubi pe or
(m/h), iar consumul este determinat de puterea calorific a gazului.
Conductele sunt dimensionate n aa fel s asigure cantitatea de gaz necesar, dar
curgerea gazului prin conducte depinde i de rezistena pe care o ntmpin gazul la trecerea
prin acestea. ntotdeauna exist anumite frecri ntre gaz i pereii conductelor sau fitingurilor.
Suma acestor frecri dau rezistena la trecerea gazului prin conducte. Pentru a se asigura
deplasarea gazului prin conducte, acesta este adus sub presiune. Astfel se contracareaz
rezistena la curgere prin conducte.
Gazul natural este lipsit de culoare i miros. Compoziia chimic variaz n funcie de
provenien, dar componentul major l constituie metanul (CH4). Deoarece metanul este
compus din hidrogen i carbon, combustibilul se numete hidrocarbur, la fel ca toi ceilali
combustibili comuni. Majoritatea gazelor naturale conin i metan i o cantitate redus de
azot. Puterea calorific a gazelor naturale este n medie de 9000 kcal/m de gaz. n unele
cazuri aceast valoare poate fi mai mare iar n altele, mai mic.

Gazele petroliere lichefiate (GPL) sunt propanul sau butanul sau un amestec al acestor
dou gaze. Propanul i butanul sunt produse secundare ale industriei petroliere.
Regulator de presiune - Dispozitiv care regleaz presiunea din sistem.
Manometru - Dispozitiv de msurare a presiunii din medii lichide sau gazoase.
Gazele petroliere lichefiate au fost folosite nc de la nceputurile industriei petroliere. Att
propanul ct i butanul se gsesc n stare gazoas, dar lichefiaz uor la presiune. Acesta
este motivul pentru care sunt lichefiate, depozitate i transportate n recipiente sub presiune.
Astfel este posibil alimentarea cu GPL a zonelor care nu dispun de un sistem de distribuie
prin conducte. Att propanul ct i butanul constituie combustibili larg folosii. Butanul este
folosit i ca reactiv pentru unele procese chimice.
Gazele petroliere lichefiate sunt transportate de la sursa de alimentare cu ajutorul
cisternelor auto sau feroviare, special proiectate n acest sens. La nivelul distribuitorilor locali,
gazele lichefiate sunt transportate n cisterne mai mici care aprovizioneaz clienii cu
combustibil. Fiecare transfer dintr-o cistern n alta se face pstrndu-se presiunea n cisterne
cu ajutorul pompelor. Consumatorul trebuie la rndul su s menin presiunea combustibilului
din butelia de alimentare, cu toate c ulterior, la ieirea din butelie i trecerea prin regulator,
acesta se gazeific. Ca mod de folosire, gazele lichefiate ard la fel ca i cele naturale.
Folosirea butanului este oarecum limitat deoarece acesta nu se gazeific ta temperaturi
mai mici de 0C. Din aceast cauz nu este folosit drept combustibil n situaia n care butelia
de alimentare trebuie s fie montat n spaii deschise unde temperatura poate s scad sub
0C. Att propanul ct i butanul sunt formate din hidrogen i carbon, la fel ca ceilali
combustibili.
Formula chimic a butanului este C4H10, putnd ns prezenta urme de alte gaze.
Formula chimic a propanului este C3H8. Puterea calorific a gazelor lichefiate este mult mai
mare dect a gazelor naturale.
148

Butanul are o putere calorific de 28.800 pn la 29.340 kcal/ m de gaz ars. Propanul are
o putere calorific de aproximativ 22.500 kcal/ m. n Tabelul 2-1 sunt prezentate valorile
comparative.
Gazeificare Transformarea unui lichid n gaz.
Pcura
Pcura este o fraciune lichid derivat din distilarea petrolului. Petrolul sau ieiul, este
extras din sonde sub form de amestec complex de substane chimice, n marea lor majoritate
hidrocarburi . Acest amestec este separat n rafinrii n diveri combustibili cum ar fi benzin,
petrol lampant , motorin, uleiuri minerale, vaselin, parafin, pcur, asfalt etc. Pcura nsi
este mprit n mai multe sorturi, numerotate. Pentru echipamentele mici de nclzire cel mai
des folosit este sortul nr. 2. Pcura grea numit i pcur rezidual este mai vscoas,
asemntoare gudronului i se folosete mai ales la acionarea navelor maritime i la marile
uzine termice pentru producerea agentului termic.
Pcura a fost folosit la nclzit i iluminat de sute de ani. Sursa iniial au fost fisurile din
scoara terestr, unde ieiul ieea natural la suprafaa pmntului. Aici pcura se aduna n
bli i putea fi luat cu orice recipient.
Primele arztoare comerciale pentru pcur au fost arztoare
cilindrice, deschise n
partea superioar, n care pcura ardea la suprafa, iar aerul comburant era luat de
deasupra punctului de ardere. Acest tip de arztor nu este economic.
Pe la 1850, arztoarele cu pcur au fost modernizate, folosindu-se un amestec de aer i
pcura introduse sub presiune n camera de ardere. Aceast inovaie fcea posibil urmrirea
procesului
de ardere i totodat crea o flacr eficient. n prezent
majoritatea
echipamentelor de nclzire cu pcur folosesc acelai tip de arztor, iar productorii i aduc
ncontinuu mbuntiri pentru creterea eficienei procesului de ardere. n figura este
prezentat un arztor modern de pcur frecvent utilizat n cldirile comerciale sau micile
cldiri de locuit .

Arztorul de pcur

Pcura este depozitat n rezervoare mari la rafinrie pn cnd este ncrcat n cisterne
auto sau feroviare pentru a fi transportat la companiile de distribuie. Pentru consumul local,
pcura este furnizat consumatorilor tot cu ajutorul cisternelor. Se depoziteaz n rezervoare
speciale montate lng locul de utilizare. Acestea pot fi pozate subteran sau suprateran. Din
rezervoare, pcura este transportat prin pompare ctre arztoarele echipamentelor de
nclzire.
Distilare proces de fierbere sau de transformare a unui lichid n stare gazoas(vapori) de
149

condensare a vaporilor i colectare a lichidului condensat .


Pcura este format n principal din carbon i hidrogen, n proporie de aproximativ 85%
carbon i 15% hidrogen. Ea mai conine urme de oxigen, azot i sulf. Sortul Nr.2, produsul cel
mai frecvent folosit pentru nclzirea cldirilor comerciale mici i a celor de locuit, are o putere
calorific de aproximativ 9321 kcal pe litru de combustibil consumat Dac aceast pcur este
introdus ntr-un arztor performant, randamentul este de 80% sau 7457 kcal/l .aceast
valoare fiind cldura degajat de fiecare litru de pcur n parte.
Crbunii
Data exact cnd acetia au fost pentru prima dat folosii nu este cunoscut, dar exist
indicii de folosire a lor cu cel puin 4000 de ani n urm. Chinezii foloseau crbunii n urm cu
aproximativ 3000 de ani, iar n Vechiul Testament sunt amintii ca surs de nclzire. Cu toate
acestea, folosirea lor pe scar larg a nceput doar n urm cu 200 de ani.
Primii care au recunoscut valoarea economic a crbunilor au fost englezii, folosindu-i pe
scar larg n secolul XVIII pentru susinerea revoluiei industriale. Cu toate acestea, n Statele
Unite nu au avut o recunoatere comercial pn n jurul anului 1750. La mijlocul secolului
XIX, dezvoltarea cilor ferate a dus la mrirea pieei de desfacere a crbunelui, dnd
posibilitatea industriei s-l foloseasc i n zone pn atunci greu accesibile.
ncepnd cu sfritul secolului XIX i continund pn n 1950, crbunii au fost folosii pe
scar larg n industrie i pentru nclzirea cldirilor comerciale i de locuit .Totui, odat cu
dezvoltarea sistemelor de distribuie a electricitii i gazelor naturale, folosirea crbunilor
pentru nclzire a fost aproape complet abandonat. Crbunii continu s fie o surs
important de generare a cldurii n sectorul industrial i n cel comercial.
Exploatarea lor se face att prin galerii subterane ct i n carier. Exploatarea prin galerii
subterane este relativ scump i deseori periculoas. Acesta este motivul pentru care se
recurge la exploatarea crbunilor n carier ori de cte ori straturi de crbune se afl la o
adncime rezonabil pentru a asigura eficiena exploatrii. Prin exploatarea n carier se pot
obine cantiti importante de crbuni la preuri relativ mici.
Crbunele este adesea transportat direct din min la punctul de utilizare cu ajutorul
vagoanelor de cale ferat sau a benzilor transportoare. Acesta este cazul multor termocentrale
construite n ultimii ani.
Una din cele mai mari probleme n folosirea crbunelui drept combustibil este murdria.
Crbunele fiind un combustibil solid, prin ardere rezult produi secundari nedorii. Cu toate c
i crbunii sunt hidrocarburi la fel ca i gazul natural sau pcura, acetia au un procent mult
mai ridicat de carbon i conine minerale strine.
La folosirea crbunilor n stare solid cu greu se poate ajunge la o eficien sporit a
procesului de ardere. n urma arderii rezult funingine, zgur (buci de cenu) care duce la
creterea costurilor atunci cnd se folosete combustibil solid.
n trecut, cnd crbunii erau folosii pe scar larg, poluarea cu fum i funingine era
considerat un ru necesar. Dar o dat ce s-a ajuns la recunoaterea necesitii de a pstra
mediul nconjurtor curat, trebuie acordat o atenie deosebit msurilor de evitare a polurii.
Exist n prezent posibilitatea folosirii unui echipament de nclzire pe baz de crbuni care s
funcioneze relativ curat, dar acesta presupune filtre suplimentare i o tratare prealabil a
crbunilor nainte de utilizare, msuri care duc la creterea preului de cost.
Puterea calorific a crbunilor variaz foarte mult n funcie de compoziia lor chimic.
Carbonul este componentul principal, dar pe lng acesta crbunii mai conin hidrogen i ali
compui chimici. Crbunii se clasific n diferite categorii n funcie de duritate i de compoziia
lor chimic.
Compoziia chimic i duritatea crbunilor sunt cele care influeneaz proprietile de
150

ardere i noxele pentru fiecare categorie de crbune n parte.


Alte surse de cldur
Cea mai frecvent folosit surs de cldur a fost cea tradiional de ardere a unui
combustibil. Cu toate acestea, deseori sunt folosite i alte surse de nclzire. nclzirea
electric a devenit la fel de utilizat ca cea cu gaz sau pcur n multe zone ale tarii. De
asemenea, ncep s fie frecvent folosite sursele solare i geotermale.
Electricitatea este mai degrab o form de energie dect un combustibil, dar atunci cnd
este folosit n sistemele de nclzire este deseori tratat ca un combustibil. ncepnd cu anul
1950, folosirea electricitii ca surs de cldur s-a rspndit vertiginos. n prezent n
noile cldiri se folosete electricitatea ca surs de nclzire la fel de mult ca n trecut sursele
de nclzire cu combustibili. n zone cu un nalt potenial electric, pierderile de cldur ale
cldirilor sunt calculate n kilowatt - or (kWh), un termen care se refer la energia caloric.
Pompele de cldur (maini frigorifice), ce folosesc att elemente de nclzire ct i
elemente de rcire, sunt deseori folosite pentru nclzirea cldirilor de locuit i a celor
comerciale. n majoritatea cazurilor aceste aparate folosesc ca surs de energie, energia
electric.
n prezent exist o preocupare susinut n ceea ce privete energia solar, cldura
geotermal i alte surse de cldur ce pot fi folosite pentru nclzirea cldirilor, prestndu-se o
munc susinut n acest sens. Aceste surse neconvenionale au fost folosite n mod
experimental pentru nclzirea unui numr restrns de cldiri. Trebuie avut n vedere
dezvoltarea unor tehnologii noi care sa foloseasc sursele de energie neconvenionale i la
posibilitatea gsirii altor surse de energie care vor schimba mentalitatea n domeniul nclzirii
cldirilor.
Alternative pentru nclzire
Deoarece sursele convenionale de combustibili sunt limitate i pe cale de epuizare, se
duce n prezent o intens i accelerat munc de cutare a noi rezerve de combustibili i a noi
surse de energie.
Oamenii de tiin caut modaliti de captare a unor energii existente n natur dar care
nu sunt totdeauna accesibile. Printre aceste energii se numr energia solar, energia eolian,
energia valurilor i cldura geotermal. Numai unele din aceste alternative au putut fi cercetate
pn n faza punerii lor n practic, acestea fiind folosite doar pe scar restrns. Dar toate i
multe altele se vor dezvolta cu siguran pe parcursul timpului.
Energia solara
Este evident c razele solare transport o cantitate uria de cldur de la Soare la
Pmnt Dei omenirea a folosit aceast energie n diverse moduri din cele mai strvechi
timpuri, cercetrile i tehnologia au fcut posibil utilizarea ei doar n ultima sut de ani.
Practic exist dou metode de nclzire cu ajutorul energiei solare. Prima se numete
metod pasiv. n sistemul pasiv, cldirea, sau pri ale acesteia sunt nclzite de razele
solare. Interiorul cldirii se nclzete apoi datorit energiei acumulate n prile expuse la
Soare.
Cealalt metod, a sistemului activ, presupune existena unor panouri colectoare care
nmagazineaz energia razelor solare ntr-un mediu, cum a fi apa sau aerul, care apoi este
folosit pentru nclzirea spaiilor din cldire.
Principiul sistemului pasiv a aprut odat cu orientarea faadei cldirilor spre sud pentru a
capta lumina solar n timpul iernii. Sistemele active sunt rezultatul unei tehnologii relativ noi.
Energia solar este captat i cu panouri fotosensibile fiind transformat de acestea direct
151

n curent electric. Curentul este ulterior folosit n diverse scopuri sau pentru nclzire.
Aceast lucrare nu are pretenia unei descrieri complete a diferitelor metode de nclzire
cu ajutorul energiei solare, dar cu siguran c evoluia acestor sisteme de nclzire va
continua, iar utilizarea energiei solare pentru nclzirea cldirilor va deveni foarte popular.
Cldura geotermal
Termenul geotermal se refer la cldura din interiorul scoarei Pmntului. Oamenii de
tiin au ajuns la concluzia c centrul Pmntului este alctuit din materie fluid n stare
incandescent. Dovezi care ar susine aceast teorie pot fi observate n diferitele locuri unde
cldura iese la suprafa sub form de izvoare termale, gheizere i cel mai dramatic sub form
de vulcani; n unele situaii aceast cldur poate fi captat i utilizat ca surs de energie. n
acest scop pot fi folosite izvoarele de ap termal care apar n mod natural la suprafaa
pmntului sau se pot spa sonde de captare a apei termale cu ajutorul pompelor. Apele
termale i aburul natural sunt folosite n multe locuri de pe mapamond ca ageni de nclzire
att pentru cldirile comerciale ct i pentru cele de locuit.
Procesul de ardere a combustibililor
n timpul arderii sau combustiei, are loc combinarea compuilor chimici din combustibil cu
oxigenul din aer. n acest proces iau natere compui noi si se degaj cldur. Cu toate c
suntem interesai doar de cldur, este important sa cunoatem si procesul de generare al
acesteia. Acest capitol se refera la cantitatea de cldur degajat n timpul combustiei, la
produsele rezultate in urma acestui proces i la condiiile de siguran ce se impun.
Procesul de combustie
Combustia, procesul de ardere a unei substane, poate fi definit ca reacia de degajare a
energiei calorice de ctre o substan combustibil care sufer un proces de oxidare. Arderea
are loc prin combinarea elementelor chimice din combustibil cu oxigenul. Reacia chimic este
similar cu cea a ruginirii metalelor, cu meniunea c ruginirea se desfoar ntr-un interval
mare de timp, iar cantitatea de cldur degajat este neglijabil. Arderea unui combustibil este
un proces relativ rapid n care intervin cantiti importante de combustibil i oxigen, motiv
pentru care cldura degajat este mult mai mare. (Vezi Fig. 1). Pentru ca arderea sa aib loc,
este necesar s fie ndeplinite trei condiii.
Acestea sunt:
1. Combustibilul
2. Oxigenul
3. Cldura
Elementele chimice din combustibil au nmagazinat n ele o form de energie. Aceasta
energie nu poate fi nici creat, nici distrus, dar poate fi transformat n alte forme de energie.
Acesta este principiul enunat n legea conservrii energiei. n timpul combustiei energia
nmagazinat n combustibil este transformat n cldur i lumin, care sunt alte forme de
energie.
Combustibilii i arderea
Combustibilii sunt alctuii din atomi de carbon i hidrogen a cror combinaie este diferit
n funcie de tipul combustibilului.
Elemente chimice - Componenii de baz ai unui combustibil

152

n timpul combustiei, atomii de carbon i de hidrogen din combustibil se combin cu atomii


de oxigen din aer dnd natere unor elemente noi, cu degajare de cldur. Metanul (CH4),
care este componentul cel mai frecvent ntlnit n combustibilii gazoi, are n compoziia sa un
atom de carbon i patru atomi de hidrogen. La combinarea metalului cu oxigenul, care are loc
la temperaturi destul de ridicate, atomul de carbon se combin cu doi atomi de oxigen formnd
bioxid de carbon (CO2), iar doi atomi de hidrogen se combin cu un atom de oxigen formnd
apa (H2O). Temperatura critic la care are loc aceasta reacie se numete temperatur de
aprindere.
n Fig. 2. este prezentat modul de combinare a metanului cu oxigenul n procesul de
ardere i compuii chimici rezultai.
Ceilali combustibili, avnd compoziia chimic diferit de cea a metanului, dau natere n
urma combustiei la produi de reacie uor diferii, dar fiind alctuii tot din atomi de carbon i
hidrogen, arderea are loc n aceleai condiii.
Specialitii n probleme de nclzire nu sunt obligai s cunoasc n profunzime procesele
chimice care au loc n timpul arderii, dar trebuie s cunoasc reacia ce st la baza acestui
proces, deoarece una din metodele de determinare a eficienei de ardere este aceea a analizei
gazelor de ardere, care presupune determinarea cantitii produilor chimici rezultai n urma
combustiei.

Fig. 2.
Combustia metanului.
n procesul de ardere, elementele chimice ale combustibilului se combin cu oxigenul
rezultnd cldur i ali compui chimici ai acelorai elemente.
Temperatura de aprindere - Temperatura la care amestecul de oxigen i combustibil
ncepe s ard.

153

Fig. 3.
n timpul arderii oxigenul este luat din aer. Acesta conine i azot care este eliberat n urma
procesului. Cantitatea de azot eliberat n urma arderii este egal cu cea preexistent n aerul
implicat n proces.
Oxigenul necesar combustiei
Oxigenul necesar combustiei este obinut din aerul care se amestec cu combustibilul n
flacr sau prin amestecul prealabil al acestora. Aerul din atmosfer conine 78% azot i 21%
oxigen. De asemenea conine si urme de alte elemente, dar acestea nu influeneaz arderea.
Prin combustie azotul rmne neschimbat, n reacie intrnd doar oxigenul care se combin cu
elementele chimice ale combustibilului.
n Figura 3. este prezentat schematic modul n care azotul este eliberat, rmnnd
element de sine stttor.
Cldura necesar combustiei
ntr-un arztor clasic, amestecul de aer i combustibil n cantitile necesare arderii se face
de la sine. n acest caz, condiia ce trebuie ndeplinit pentru a avea loc combustia este
atingerea temperaturii de aprindere. Reacia chimic ntre hidrocarburile din combustibil i
oxigenul din aer va fi declanat numai n cazul atingerii unei temperaturi adecvate. Pentru
iniierea combustiei n echipamentele de nclzire se folosesc scntei piezoelectrice sau flcri
pilot. Dup aprinderea focului, cldura degajat este suficient de mare pentru ntreinerea
arderii. Dac la un moment dat ns temperatura din focar scade sub punctul de aprindere,
combustia nceteaz iar flacra dispare. Dispozitivele de iniiere a aprinderii sunt prezentate
n capitolul Instalaii de ardere.
Produsii de combustie
Ori de cate ori se reuete arderea complet a unui combustibil, produii de reacie sau de
combustie sunt inofensivi. Dar n cazul n care arderea nu dispune de suficient aer, rezult
produi care sunt foarte duntori.
Arderea complet
Cnd arderea este alimentat cu aer suficient, reacia de combinare a atomilor de carbon
i hidrogen din combustibil cu atomii de oxigen din aer este complet. Reacia se numete n
acest caz ardere complet. Noii compui, sau noile combinaii de elemente rezultate sunt
produi nepoluani att pentru om ct i pentru atmosfer.
Principalii produi sunt: apa (H2O) si bioxidul de carbon (CO2). n Fig. 4. sunt prezentai
produii rezultai n urma unei arderi complete n comparaie cu aerul i combustibilul. Produii
rezultai n urma arderii complete nu duneaz omului .
154

Fig. 4.
Arderea incomplet
Cnd arderea nu este alimentat cu aer suficient pentru ca reacia de combinare a
atomilor de hidrogen i carbon cu atomii de oxigen sa fie complet, prin procesul de ardere iau
natere produi duntori omului. Reacia n acest caz se numete ardere incomplet. n
timpul arderii incomplete, atomii de hidrogen sunt primii care se combin cu cei de oxigen,
micornd numrul de atomi de oxigen rmai liberi. Ca rezultat, n loc s se formeze bioxidul
de carbon (CO2), are loc formarea monoxidului de carbon (CO). Bioxidul de carbon este un
gaz nepoluant; monoxidul de carbon este ns un gaz mortal. Ceilali produi ai unei arderi
incomplete sunt aldehidele i funinginea. Aldehidele sunt compui chimici toxici care irit
mucoasa nazal i ochii. Funinginea este carbonul nears. n Figura 5. sunt prezentai produii
rezultai in urma unei arderi incomplete n comparaie cu aerul i combustibilul. Produii
rezultai in urma unei arderi incomplete, unii dintre ei foarte duntori omului .

Fig. 5.
Arderea incomplet apare i cnd temperatura din focar scade sub punctul de aprindere,
de exemplu cnd flacra ntlnete sau atinge o suprafa metalic rece. Particulele nearse de
carbon din flacr se lipesc de suprafaa metalic sub form de funingine. Cnd intr-o flacr
observm apariia funinginii aceasta este semnul unei arderi incomplete. Arderea incomplet
poate s apr i n interiorul unui focar.
Aerul necesar arderii
Arztoarele echipamentelor de nclzire sunt concepute astfel nct amestecul aerului cu
combustibilul s fie cel necesar unei arderi complete. Proiectantul sistemului de nclzire
trebuie s fie sigur c echipamentul va dispune de aerul necesar, fiind de datoria specialitilor
n instalaii s regleze arztorul pentru realizarea unei arderi complete.
155

Limite de aprindere
Aprinderea se realizeaz doar n momentul n care amestecul combustibil-aer a
ajuns la proporia "corect". Pentru ca amestecul s se aprind, este necesar s se combine
cantiti destul de exacte de oxigen i combustibil. n Figura 6. este artat faptul c pentru
gazele naturale proporia trebuie sa fie de 4 pan la 14 procente de gaz, iar restul pana la 100
de procente aer, altfel arderea nu are loc. La mai puin de 4 procente de gaz, amestecul este
prea srac, iar la peste 14 procente este prea bogat. Limitele inferioar i superioar ale
amestecului sunt caracteristice fiecrui combustibil n parte. Orice combustibil poate fi aprins
doar cnd se ajunge la proporia corect a amestecului.
Cantitile de aer necesare
Fiecare combustibil n parte are nevoie n procesul de combustie de o anumit cantitate de
aer, direct proporional cu cantitatea de combustibil implicat n proces.

Fig. 6. Proporia amestecului combustibil aer pentru aprinderea gazelor naturale

156

Fig. 7. Necesarul de aer pentru arderea completa a gazelor naturale

Dac aerul nu este suficient se formeaz produi de ardere periculoi. n Fig.7. este
prezentat cantitatea de aer necesara arderii complete a gazelor naturale.
De vreme ce amestecul combustibil-aer este att de important, trebuie avut in vedere
asigurarea arztoarelor cu o surs suplimentar de aer. Acesta se numete exces de aer.
Orice sistem de ardere trebuie astfel proiectat nct s poat fi asigurat un factor un exces de
aer de cel puin 50 de procente, sau jumtate din cantitatea de aer teoretic necesara pentru o
ardere complet .
Combustibili
Combustibili gazoi - Combustibili care la introducerea n arztor se afl n stare gazoas.
Combustibili lichizi - Combustibilii care la introducerea n arztor se afl n stare lichid
(vapori de lichid), fiind apoi adui n stare gazoas datorita cldurii .
Natura flacarii
n procesul de ardere iau natere dou tipuri de flcri: albastr i galben. Fiecare din
acestea caracterizeaz un anumit amestec
combustibil-aer implicat n procesul de
combustie. Arztoarele folosite n focare sunt cele care alimenteaz arderea cu amestecul
combustibil-aer i, prin urmare, tipul flcrii depinde de construcia arztorului i de
combustibilul folosit .Exist anumite tipuri de arztoare i combustibili care permit amestecarea
combustibilului cu aerul, nainte ca acesta s participe la ardere, iar n acest caz flacra
rezultat are culoare albastr. Ca exemplu poate fi dat arztorul care realizeaz amestecul
aerului cu combustibilii gazoi, cum sunt gazele naturale sau cele de furnal . n arztoarele
pentru combustibili lichizi, cum este pcura, sau pentru combustibili solizi, cum sunt crbunii,
amestecul combustibil-aer nu se poate realiza n prealabil. n aceste cazuri, flacra rezultat
va avea culoarea galben..
Flacra albastr
Dac aerul este amestecat n prealabil cu combustibilul (aceasta nsemnnd nainte de
ieirea din arztor), flacra rezultat n urma arderii va avea culoarea albastr. Aceasta este o
flacr foarte curat. Ea se numete flacra Bunsen, dup arztoarele folosite n laboratoare.
n figura este prezentat n seciune un arztor Bunsen, putndu-se observa modul de
alimentare cu gaz i aer prin intermediul unor orificii existente la baza corpului cilindric al
arztorului.
157

Seciune printr-un arztor Bunsen

Amestecul combustibilului cu aerul se face n corpul arztorului, pe msur ce gazele se


ridic spre partea superioar. Prin aprindere, ia natere o flacr curat, albastr. Flacra
albastr este rezultatul arderii rapide a hidrogenului i carbonului din combustibil. Combustibilii
gazoi sunt combustibilii care pot fi amestecai n prealabil cu aerul. Flcrile produse sunt de
obicei albastre.
Flacra galben
Dac nu se poate realiza amestecul prealabil al combustibilului cu aerul sau dac
amestecul conine prea puin aer, prin ardere ia natere o flacra galben. Culoarea galben a
flcrii este dat de particulele de carbon care nu sunt oxidate complet. Acestea se
localizeaz n mantaua flcrii i devin incandescente datorit cldurii. n final particulele de
carbon ard prin aportul de aer din jurul flcrii.
Arztoarele incandescente sau cu flacr galben au fost folosite n iluminatul cu gaz din
secolul XIX. Datorit incandescentei, arztoarele cu flacr galben dau mai multa lumin
dect cldur. Lumina reprezint o forma nedorit de energie pentru subiectul propus,
adic nclzirea. n figura de mai jos este reprezentat un arztor obinuit cu flacra galben.

Arztor cu flacra galben, n care aerul comburant se amestec cu combustibilul doar n flacr

Combustibilii lichizi nu ard n stare lichid. Ei trebuie s ajung n stare gazoas, apoi
trebuie s se amestece cu aerul i numai dup aceea pot fi aprini. n figura este reprezentat
un vas cilindric cu pcura ai crei vapori n amestec cu aerul au putut fi aprini. Pcura lichid,
se evapor i se amestec cu aerul odat ce vaporii se ridic deasupra gurii vasului.
158

Arztor simplu de pcura.

Vaporii de pcura n amestec cu aerul, ard. Acetia se aprind numai dup ce se amesteca
cu aerul deasupra gurii arztorului, evaporarea pcurii datorndu-se cldurii .
Deseori, pentru a se realiza un amestec mai eficient al aerului cu pcura se folosete un
arztor cu pulverizare, numit injector. n acest tip de arztor, pcura este introdus sub
presiune printr-un jiclor. La trecerea prin jiclor, pcura este pulverizat ntr-o camer de ardere
cu o form bine definit. Pe msura pulverizrii pcurii n camera de ardere, aceasta se
amestec cu aerul care este introdus sub presiune n focar tot prin intermediul jiclorului. Astfel
se creeaz un amestec combustibil. n figura este reprezentat capul unui astfel de injector.

Schia unui injector de pcur n care se poate observa modul de pulverizare a pcurii i
amestecul acesteia cu aerul, rezultnd un amestec combustibil

Deoarece amestecul unui combustibil lichid cu aerul se face cu destul dificultate,


pentru aprinderea i arderea acestora se folosesc cel mai adesea arztoare vaporizatoare.
Acest tip de arztor a fost mult mbuntit, ajungnd s funcioneze la fel de eficient ca
arztorul Bunsen. Cu excepia cazurilor n care amestecul prealabil al combustibilului lichid cu
aerul nu poate fi realizat, randamentul arztoarelor de acest tip este comparabil cu cel al
arztoarelor cu combustibil gazos (arztoare Bunsen). Combustibilii solizi (cum sunt cocsul,
lemnul i crbunii) ard doar n stare gazoas. Cldura degajat n cursul procesului de iniiere
a arderii vaporizeaz substanele combustibile care se amestec cu aerul comburant
159

producnd combustia.
Tipul de flacr rezultata depinde de cantitatea de aer ce intr n amestec cu vaporii, iar
cantitatea de aer depinde de modelul i de sistemul de funcionare al arztorului.
Eficiena arderii
In timpul arderii, elementele chimice din aer i din combustibil se combin ntotdeauna n
proporii exacte. Aerul comburant se combin cu combustibilul dnd natere gazelor de
ardere (compui noi rezultai in urma reaciei) dup principiul volumelor egale, adic volumul
gazului de ardere rezultat este egal cu suma volumelor de aer si combustibil. Graficul din
figura de mai jos ilustreaz acest principiu.
Un specialist care analizeaz elementele chimice din combustibil si pe cele din aer poate
preciza ce elemente apar n gazele de ardere, precum i eficiena procesului de combustie.
n timpul celei mai eficiente arderi aproximativ 21% din cantitatea totala de oxigen
existenta in aer se combina cu carbonul si cu hidrogenul din combustibil rezultnd bioxid de
carbon si vapori de apa.
Azotul din aer nu intra in reacie cu celelalte elemente. Gazele de ardere au bioxid de
carbon si azot in proporii bine determinate n funcie de cantitile de carbon si hidrogen
existente in combustibil si de aerul folosit.
Mai jos va prezentam un grafic prin care se demonstreaz ca volumul produilor de ardere
este ntotdeauna egal cu suma volumelor de combustibil si aer implicate n procesul de
combustie .

Pentru gazele naturale si pcura, procentul de bioxid de carbon existent in gazele de


ardere este de 8 pan la 10 procente. Limita maxim admisa este de 12 procente. In tabel sunt
reproduse rezultatele analizei gazelor de ardere pentru gazele naturale.

160

Analiza gazelor de ardere


Analiza gazelor de ardere se face pentru determinarea eficienei de funcionare a unui
arztor. Rezultatele analizei indic dac echipamentul este ntr-o stare tehnic bun i/sau
dac acesta are nevoie de reglare sau nlocuire.
O analiza simpl presupune efectuarea a trei teste: (1) analiza CO2; (2) analiza unei
mostre de fum, i (3) citirea temperaturii la coul de fum. Dac se aleg metoda de analiz
maximal, testele se efectueaz pe mostre de gaze de ardere msurndu-se totodat i
temperaturile din coul de fum. Majoritatea analizelor gazelor de ardere sunt efectuate fie cu
ajutorul instrumentelor electronice de msur cu citire instantanee a datelor, fie prin instalarea
permanent a unor instrumente de msur i monitorizarea continu a parametrilor.
Un analizor de bioxid de carbon (CO2) este un dispozitiv care permite citirea n procente a
cantitii de CO2
din gazele de ardere care prsesc focarul. Analizorul poate fi un
instrument tubular cu un lichid care are proprietatea de a absorbi bioxidul de carbon sau un
dispozitiv de msur manual. Pentru a se efectua msurtoarea bioxidului de carbon, este
necesar ca analizorul sa fie conectat la coul de evacuare a gazelor de ardere din focar .
Instrumentele manuale de msur funcioneaz pe baza amestecului gazelor de ardere cu
lichidul din analizor. Instrumentele electronice funcioneaz pe principiul analizei gazelor de
ardere la trecerea printr-o camera de ionizare. Analizorul indic, n procente, cantitatea de
CO2 existent n gazele de ardere. Analiza unei mostre de fum ne poate spune dac
arderea este complet sau nu. Existenta fumului indic faptul c prin ardere nu a fost
consumat toat cantitatea de carbon. Temperatura din coul de fum se msoar cu ajutorul
unui termometru special destinat temperaturilor nalte. Apoi este comparat cu temperatura
camerei pentru a se determina temperatura radiat de arztor.
Executarea msurtorilor:
Pentru efectuarea corect a analizei gazelor arse trebuie mai nti s se regleze arztorul
pentru a funciona la parametrii si normali. Arztorul se va aprinde i lsa s ard timp de 10
minute pentru stabilizare, dup care se ia proba de CO2 din gazele de ardere ajunse pan la
primul punct posibil de infiltrare a aerului - acesta fiind registrul de co sau ramificarea
canalului de fum. Prelevarea probei de fum se face n acelai timp i n acelai loc cu
prelevarea probelor de bioxid de carbon.
Pentru ca arderea s fie corect, analiza trebuie s indice doar urme de fum iar cantitatea
de CO2 trebuie s fie de 8 pan la 10 procente. Dac fumul este n cantiti mai mari, atunci
trebuie suplimentat aerul comburant. Se va verifica din nou cantitatea de bioxid de carbon
pentru a ne asigura c nu a sczut sub 8 procente.
Dac fumul nu poate fi limitat doar la urme, se verific fiecare parte component a
arztorului pentru a se determina posibilele erori n funcionare i se verific posibilele
161

ntreruperi de alimentare cu aer ale camerei de ardere.


Pentru definitivarea analizei trebuie msurat temperatura gazelor de ardere. Procedeul
este acela de introducere a unui termometru special destinat temperaturilor ridicate n fluxul
gazelor de ardere, n acelai loc unde au fost prelevate probele de CO2 i fum.
Temperatura astfel msurat trebuie apoi comparat cu temperatura camerei n care se
fac msurtorile. Diferena dintre cele dou temperaturi, sau temperatura gazelor de ardere
minus temperatura din camer reprezint temperatura radiat de arztor.
Dup efectuarea analizei se determin direct eficiena arderii, n funcie de valorile
cantitii de CO2 obinute, cu ajutorul unei rigle sau a unui grafic culisat( abac).
Pentru efectuarea analizei gazelor arse se folosesc din ce in ce mai des in ziua de astazi,
analizoare de gaze de generatie noua, care prin introducerea unei sonde in cosul de fum, se
pot citi si imprima pe o imprimanta speciala toate caracteristicile arderi: continut de CO, CO 2,
noxe, randament, etc.

5. REGIMUL CHIMIC AL CAZANELOR


Generaliti
Regimul chimic al cazanelor reprezint totalitatea condiiilor impuse funcionrii cazanelor
de abur i ap fierbinte din punct de vedere al calitii apei de alimentare, apei din cazan,
aburului i condensatului n scopul realizrii unei exploatri in condiii de siguran.
Pentru o mai bun nelegere este necesar s se defineasc componentele regimului
chimic i anume:
- ap brut - apa natural care st la dispoziia exploatatorului cazanelor;
- apa de adaos - apa tratat, care completeaz pierderile din circuitul ap abur/condensat;
- condensat - rezult din condensarea aburului, dup ce acesta a fost utilizat;
- apa de alimentare - apa care intr n cazan i este format din condensatul recuperat, de
calitate corespunztoare i apa de adaos, tratat;
- apa din cazan - apa aflat n sistemul vaporizator al cazanului;
- aburul saturat - aburul generat de cazan, care se afl n contact cu apa din cazan;
- aburul supranclzit - aburul la ieirea din supranclzitor.
Apa brut, apa natural, nu poate fi folosit ca atare pentru alimentarea cazanelor datorit
impuritilor pe care le conine i care pot fi clasificate, dup cum urmeaz:
- materii n suspensii: ml, nisip, resturi vegetale i animale, uleiuri;
- sruri dizolvate: bicarbonai, cloruri i sulfai de calciu, magneziu i sodiu;
- gaze dizolvate, n principal: oxigen O2 i dioxid de carbon CO2.
Pentru msurarea concentraiei acestor impuriti se folosesc dou uniti de msur i
anume:
- miligrame pe litru - mg/l;
- milival pe litru - mval/l;
Aceste impuriti trebuie eliminate din apa brut printr-o tratare corespunztoare,
funcie de compoziia apei brute i a cerinelor cazanului respectiv.
Materii n suspensie
Se pot elimina prin filtrare mecanic sau n cazul unor suspensii fine, de natur coloidal
apa trebuie supus, nainte de filtrare, unui proces de coagulare.
Coagularea se realizeaz prin tratarea apei brute cu reactivi chimici, care adugai apei
formeaz flocoane mari.
Flocoanele astfel formate atrag suspensiile din ap, cresc n greutate i se depun sub
form de nmol. Dintre reactivii cei mai folosii pentru operaia de coagulare se menioneaz:
162

sulfatul de aluminiu, clorura feric i sulfatul feros.


Prin aceste procedee trebuie s se asigure o eliminare a suspensiilor pn la maxim 5
mg/l, adic o ap limpede.
Materiile n suspensie, ajunse n cazan, conduc la formarea de depuneri pe suprafeele de
schimb de cldur. Aceste depuneri, avnd un coeficient de schimb de cldur foarte mic,
conduc la deformarea elementelor sub presiune - tub focar, evi de fum, evi de ap i n timp
chiar la spargerea acestora.
Eliminarea uleiului se face mai greu i se recomand s se evite contaminarea apei cu
acesta.
Srurile dizolvate
Din punct de vedere al regimului chimic la cazane, prezint importan srurile care
confer apei duritatea i alcalinitatea.
Duritatea apei este conferit de coninutul apei n sruri de calciu i de magneziu.
Funcie de comportarea srurilor, care compun duritatea apei, n procesul de fierbere din
cazan, se disting:
- duritate temporar - format din bicarbonai de calciu i magneziu.
Prin nclzirea apei, aceste sruri se descompun, indiferent de concentraia lor i n funcie
de condiiile apei din cazan, se depun pe suprafeele de schimb de cldur, n zona mai puin
cald a cazanului aderent sau/i sub form de nmol, care se poate elimina prin purj
intermitent;
- duritate permanent - format din restul srurilor de calciu i magneziu n principal
sulfat i silicat de calciu i magneziu.
Aceste sruri sunt stabile din punct de vedere termic i se depun numai cnd concentraia
acestora a depit pragul de solubilitate.
Depunerile acestor sruri se formeaz n zonele mai calde ale cazanului, unde exist un
transfer mai intens de cldur.
Aceste depuneri sunt foarte aderente i ndeprtarea lor este dificil. n conformitate cu
STAS 7313-80 se folosesc urmtoarele notaii:
- duritate total: dT
- duritate temporar: dtp
- duritate permanent: dp
ntre acestea exist relaia: dT = dtp+ dp
Unitatea de msur pentru duritatea apei este mval / l , iar pentru aprecieri practice se
folosete gradul de duritate, ntre acestea existnd relaia:
1 mval / l = 28 mg CaO = 2,80 (grade de duritate)
Depunerile cauzate de duritate, formeaz un strat izolator, mpiedicnd transferul de
cldur. Existena depunerilor pe suprafeele de schimb de cldur conduce la:
- consum suplimentar de combustibil, care funcie de grosimea depunerii capt diferite
valori:
Grosimea depunerii
(mm)

,5

Consum suplimenta de
combustibil
(%)

,1

,5

,1

,5

,8

,6

,2

,4

,8
163

- avarierea cazanului, manifestat prin deformarea elementelor sub presiune (tub focar,
evi)datorit rezistenei opuse de ctre stratul de depunere la transferul de cldur.
Metalul se supranclzete, nefiind rcit de ctre ap, pierde din rezistena mecanic i
intr ntr-un domeniu de plasticitate, se deformeaz datorit presiunii din cazan i n final se
fisureaz i se sparge.
n mod normal diferena de temperatur, n cazul unei evi curate, ntre ap i peretele evii
este de 40 C. Un strat de depunere de 1 mm poate produce o supranclzire local a peretelui
evii pn la 500 C. La aceast temperatur oelul obinuit are o rezisten de numai 10
kg/cm2 i o alungire de peste 85%, ceea ce conduce la deformarea i spargerea evii.
- blocarea dispozitivelor de siguran ale cazanului
Depunerile cauzate de duritate, nmol i cruste, ajung la nivostate, blocnd plutitorul, la
robinetele de control ale indicatoarelor de nivel (sticle de nivel), ale manometrelor, precum i
pe scaunul supapelor de siguran, punnd astfel n pericol funcionarea n condiii de
siguran a cazanelor.
Pentru evitarea acestor neajunsuri se recurge la tratarea corespunztoare a apei de
adaos, precum i la condiionarea apei de alimentare i a apei din cazan.
n funcie de compoziia apei brute, de cerinele cazanului i de structura balanei ap abur - condensat metodele de tratare a apei de adaos merg de la dedurizare pn la
demineralizarea total a apei.
1. Dedurizarea apei
Se bazeaz pe nlocuirea calciului i magneziului din ap cu sodiu. Prin acest schimb,
toate srurile din ap sunt transformate n sruri de sodiu, care sunt foarte solubile i nu se
mai produc depuneri.
Dedurizarea se poate obine prin metode chimice care se bazeaz pe reaciile de
precipitare dintre un reactiv specific i ionii duritii.
Dintre reactivii folosii se menioneaz: varul (hidroxidul de calciu Ca(OH)2 ), soda
calcinat ( carbonatul de calciu NaCO3 ), soda caustic ( hidroxidul de sodiu NaOH ) i
fosfatul trisodic ( Na2PO4 ). Tratarea cu aceti reactivi se face att afara, ct i n interiorul
cazanului (cu excepia varului).
Dedurizarea cu schimbtori de ioni
Dedurizarea cu schimbtori de ioni este metoda cea mai larg aplicat i const n reinerea
de ctre masa schimbtoare de ioni a ionilor de calciu i magneziu ai apei ce strbate un strat
de astfel de mas.
Locul ionilor duritii (Ca, Mg) l iau ionii de sodiu, cedai de masa schimbtoare de ioni.
Srurile de sodiu, fiind solubile, nu produc depuneri.
Dedurizarea se efectueaz ntr-un filtru i este reprezentat schematic astfel:

164

Apa brut intr pe la partea superioar i parcurge stratul de mas de sus n jos.
Ca i Mg sunt reinui de masa schimbtoare de ioni i n ap trec ionii de sodiu astfel c la
ieirea din filtru nu mai prezint duritate.
Cnd toate grupele active ale cationitului au fost saturate cu ioni de calciu i magneziu, n
efluent apar primele urme ale duritii, filtrul n acel moment fiind considerat epuizat i scos din
funcie.
Pentru a readuce filtrul la starea de funcionare se efectueaz urmtoarele operaiuni:
Afnarea - se introduce ap brut de jos n sus, cu viteza de aproximativ 10 m/h, timp de 2030 min. pentru a se asigura o detaare a masei de 50-100%, care n timpul funcionrii s-a
comprimat i eventual s-au creat canale prefereniale de curgere.
n cazul n care n timpul funcionrii unui filtru s-a observat o diferen de presiune, citit
pe manometru de intrare i cel de ieire, mai mare de 0,8 bar, se face o afnare chiar dac
filtrul nu este nc epuizat.
Dac este nevoie, durata afnrii se poate prelungi pn la apariia la ieire, a unei ape
limpezi.
Regenerarea - se efectueaz folosind o soluie de sare (clorur de sodiu - NaCl), saramur
de 10%, n scopul refacerii grupelor active ale rinii cationice n form sodiu
i n acest fel, rina s fie capabil pentru o nou producie de ap dedurizat. Saramura se
obine prin introducerea de sare n rezervorul de saramur.
Cantitatea de sare este funcie de volumul de rin din filtru respectiv 100200kg sare
pentru 1 m3 de rin. Se introduce ap brut de aproximativ zece ori cantitatea de sare.
Dup dizolvare saramura se filtreaz prin filtru cu nisip.
Introducerea saramurii filtrate se face pe la partea superioar a filtrului.
Splarea - se execut prin introducerea apei brute pe la partea superioar a filtrului i se
scoate pe la partea inferioar.
Are drept scop ndeprtarea saramurii rmase n filtru. Splarea se ncheie atunci cnd apa la
ieirea din filtru nu prezint duritate.
Alcalinitatea apei reprezint coninutul de bicarbonai din apa brut i tratat i de carbonai
i hidroxizi n apa din cazan.
Se deosebesc dou feluri de alcalinitate:
- alcalinitate m - dat de bicarbonai i este caracteristic pentru apa brut, tratat i de
alimentare.
- alcalinitate p - dat de carbonai i hidroxizi i este caracteristic pentru apa din cazan;
Unitatea de msur pentru alcalinitate este mval / l.
PH-ul apei indic prin valoarea lui, caracterul acid sau alcalin al apei. Scala pH se ntinde de
165

la 0 pn la 14. Apele cu pH 07 se consider acide, la pH =7 apa este neutr i ntre 7 i 14


apele sunt alcaline sau bazice. Apele naturale au pH de 68, apa din cazan are pH-ul peste
9. n domeniul de pH 911, apa are un puternic caracter coroziv. Pentru a ridica pH-ul
aburului, respectiv a condensatului, n vederea protejrii reelei de condensat, se adaug n
apa de alimentare amoniac. Doza de amoniac se regleaz astfel ca pH-ul condensatului s fie
8,59,5.
2. Degazarea apei
Aa cum s-a menionat, pe lng impuritile n suspensie i srurile dizolvate, apa mai
conine i gaze dizolvate: oxigen i dioxid de carbon. Acestea confer apei un caracter
puternic corosiv. Coroziunea produs de aceste gaze dizolvate n ap este de tip electrochimic
i se prezint sub form de ciupituri. Aceste coroziuni se plaseaz n special n economizoare,
la jocul apei n tambur i pe reelele de recuperare a condensatului.
ndeprtarea gazelor din ap se face prin operaia de degazare.
Pentru cazanele de joas i medie presiune se practic degazarea termic.
n cazul unei exploatri corecte, oxigenul din ap, care la temperatura ordinar este de
810 mg; O2 / l, poate fi redus sub 0,1 mg O2 / l.
O exploatare corect a unui degazor termic, trebuie s in seama de urmtoarele 4 condiii:
- temperatura apei n degazor s fie corespunztoare presiunii, respectiv 102104oC la
suprapresiune de 0,20,3 bar.
- diferena de temperatur a apei la intrare i la ieire din degazor nu poate fi mai mare de
20oC, deci la intrare apa trebuie s aib temperatura de 8085oC.
- s existe un dispozitiv de barbotare cu abur n rezervorul degazorului.
- meninerea nivelului constant al apei n degazor.
3. Dedurizarea - Decarbonatarea
Prin acest procedeu se elimin din ap att duritatea ct i alcalinitatea m. Aa cum s-a
menionat prin dedurizare nu se modific alcalinitatea m a apei tratate, adic coninutul de
bicarbonai.
Decarbonatarea se poate realiza prin schimb ionic n mai multe variante: paralel, serie de
filtre.
4. Demineralizarea parial i total
Prin aceast operaie se elimin srurile coninute de apele naturale.
Demineralizarea se poate efectua pe cale termic, prin distilare i pe cale chimic, prin
schimb ionic.
5. Tratarea condensatului
Condensatul reprezint o component de importan deosebit a apei de alimentare a
cazanelor.
n cazul centralelor termice, condensatul determin calitatea apei de alimentare, deoarece
acesta, n mod obinuit, are o calitate mai bun dect apa de adaos.
Produsele cu care se poate impurifica condensatul provin din: impurificri cu fluide de
proces, n general n schimbtoarele de cldur sau boilerele de termoficare i din impurificri
cu produse rezultate din fenomenele de coroziune a instalaiei de condensat.
n cazul impurificrii cu ap brut din boilere se recomand o dedurizare a condensatului. n
cazul impurificrii cu uleiuri minerale se va face o filtrare peste un pat de crbune activ. Pentru
impurificare cu sod, NaOH se face o filtrare a condensatului prin mas cationic.
166

Influena regimului chimic asupra exploatrii economice i sigure a cazanului


Depunerile, Coroziunile, Impurificarea aburului
Alimentarea cazanelor de abur i ap fierbinte cu ap netratat sau tratat necorespunztor
se reflect negativ n exploatarea acestora.
Dac pentru cazanele ignitubulare, cu volum mare de ap i cu flux termic moderat, regimul
chimic al apei este o problem de mers economic, pentru cazanele cu volum mic de ap i cu
flux termic foarte ridicat, regimul chimic este o condiie exclusiv pentru un mers sigur.
Aplicarea unui regim chimic necorespunztor are un efect neeconomic: consum suplimentar
de combustibil, distrugerea elementelor metalice, ntreruperi n funcionare.
Formele de manifestare ale regimului chimic necorespunztor sunt: depunerile, coroziunile
i impurificarea aburului.
1. Depunerile
Constituie unul din cele mai mari inconveniente pentru cazanele de abur
Substanele dizolvate n ap, n condiiile determinate de funcionarea cazanului (presiune i
temperatur) precipit sub form de nmol sau se depun pe suprafeele de transfer termic.
Cu toate c n apa din cazan, aceste substane se afl n concentraii deprtate de starea de
saturaie, totui apar depuneri.
Natura depunerilor depinde de cea a srurilor care le provoac.
Ordinea de depunere este n funcie de diferena ntre temperatura de fierbere a apei i a
soluiei srii respective; cu ct diferena este mai mare cu att tendina srii de a rmne n
soluie i de a nu se depune este mai mare.
Cele mai frecvente sunt depunerile datorate duritii i n primul rnd, duritii temporare,
adic a bicarbonailor de calciu i magneziu, prezeni n orice ap natural.
Acetia sufer o descompunere termic, care ncepe la o temperatur sub 100 C.
Componentul principal al duritii permanente, sulfatul de calciu, prezint anomalia de a
avea solubilitatea invers proporional cu creterea temperaturii.
Sulfatul de calciu formeaz cruste dure i foarte aderente, de preferin, n zonele mai calde
ale spaiului de ap al cazanului.
Silicea, SiO2, un alt component din orice ap natural se poate depune ca atare, sub form
de gel, sau de compui compleci cu calciul, magneziul i cu fierul provenit din procesele de
coroziune.
Substanele organice, ptrunse n apa de alimentare a cazanelor, cum ar fi: uleiurile,
zahrul, etc. formeaz depuneri spongioase.
n cazul pretratrii, n vederea limpezirii apelor de suprafa cu sulfat de aluminiu, n ap
poate ptrunde aluminiul, care provoac depuneri foarte periculoase.
Trebuie menionat faptul c aluminiul nu este reinut de instalaiile de dedurizare a apei prin
schimbri de ioni, ceea ce face ca folosirea sulfatului de aluminiu la pretratarea apelor pentru
cazane s nu fie indicat.
Prima consecin a existenei depunerilor n exploatarea cazanelor o constituie
conductivitatea termic redus a acestora.
Datorit conductivitii reduse a depunerilor, transferul de cldur este nrutit, avnd
drept efect supranclzirea local i supraconsumul de combustibil.
2. Coroziunile
Reprezint a doua grup important de inconveniente care apar n exploatarea cazanelor
de abur i ap fierbinte.
Ele au o arie foarte larg i se manifest n tot circuitul ap - abur - condensat al unei
167

centrale termice.
Deoarece n multe cazuri fenomenele de coroziune sunt legate i de vicii ascunse n
structura metalului cazanelor, depistarea acestor fenomene este mult ngreunat.
n funcie de fluid i condiii se deosebesc:
- coroziuni de natur electrochimic;
- coroziuni de natur chimic.
n cazul cazanelor de abur i ap fierbinte, majoritatea proceselor de coroziune sunt de
natur electrochimic.
Temperatura agraveaz procesele de coroziune att prin efect chimic asupra reaciei de
dizolvare a metalului, ct i prin faptul c distruge pelicula protectoare care acoper suprafaa
metalului.
Principalele forme de manifestare a coroziunilor n exploatarea cazanelor de abur i ap
fierbinte sunt:
Coroziuni datorate substanelor acide
Acizii pot proveni din: dizolvarea dioxidului de carbon, hidroliza srurilor de magneziu sau
descompunerea termic a substanelor organice (uleiuri, zahr, etc.)
Coroziunile provocate de aceste substane sunt de tip electrochimic i au aspectul unor
ciupituri sub form de cratere, care pot merge pn la perforarea peretelui evii.
Coroziuni datorate gazelor dizolvate
Dintre gazele dizolvate, oxigenul se afl pe primul loc n procesele de coroziune.
Coroziunea prin oxigen se manifest n zonele de temperatur joas a cazanelor i care
conin numai faza lichid, respectiv n economizor.
De asemenea, coroziunea prin oxigenul dizolvat se manifest pregnant n schimbtoarele
de cldur din sistemul regenerativ al cazanelor de abur i n mod deosebit, la cazanele de
ap fierbinte.
Cu consecine deosebit de grave se manifest coroziunea care se produce n timpul
stagnrii cazanelor, cnd acestea sunt necorespunztor conservate.
Al doilea gaz important, dioxidul de carbon, este coninut de toate apele naturale sub diferite
forme: liber sau n combinaiile derivnd de la acidul carbonic. Dioxidul de carbon acioneaz
ca un agravant al coroziunii datorit oxigenului.
Coroziunea provocat de dioxidul de carbon se face observat, n special, n conductele de
alimentare a cazanelor, pompe, prenclzitoare de ap i n reeaua de recuperare a
condensatului.
Coroziunea datorat cuprului
Aceast form de coroziune apare din cauza ptrunderii ionilor de cupru, ca urmare a
atacului schimbtoarelor construite din aliaje de cupru (alam).
n special, ionii de cupru apar datorit coroziunii evilor de alam din construcia
condensatoarelor turbinelor de abur. Cuprul, ptruns n apa din cazan, se depune sub form
de Cu metalic, care fiind mai electropozitiv dect fierul, devine catod, iar zonele limitrofe lui,
adic oelul, anod solubil.
3. Impurificarea aburului
n cazul unei funcionri corespunztoare, aburul generat de cazan trebuie s fie ct mai
curat, lipsit de picturi de ap antrenate din apa din cazan, care conin sruri.
Obinerea unui abur impurificat cu sruri se datoreaz urmtoarelor cauze:
- funcionarea cazanului la un nivel peste nivelul maxim;
168

- funcionarea n regim tranzitoriu cu variaii brute de debit. Cnd se trece la un debit mai
mare, n mod brusc, n cazan apare o depresiune care duce la o vaporizare n mas,
favoriznd antrenarea de ctre abur a picturilor de ap;
- depirea indicilor apei din cazan referitori la alcalinitate i salinitate.
De asemenea ptrunderea n cazan a substanelor organice, uleiuri, cauzeaz o
spumegare accentuat. Spumegarea poate fi cauzat i de adaosul prea mare de fosfat
trisodic.
Pentru prentmpinarea impurificrii aburului se recomand o funcionare la nivel mediu al
apei i un debit ct mai constant.
De asemenea n organizarea tamburului cazanelor trebuie s existe dispozitive adecvate de
separare a emulsiei ap-abur i dispozitive de separarea picturilor.
Pentru caracterizarea puritii aburului se msoar conductivitatea electric specific
aburului. Pentru cazanele cu supranclzitor conductivitatea trebuie s fie sub 1S/cm
(microsiemens pe centimetru - 1S/cm = 0,46 mg CaCl / l).
Indici de calitate ai apei de alimentare i ai apei din cazan
Regimul chimic ntr-o central cuprinde toate condiiile impuse strii suprafeelor
interioare generatoarelor de abur, precum i calitii apei de alimentare, apei din generator i a
aburului, n scopul unei exploatri sigure i economice a generatoarelor.
Suprafeele interioare ale generatoarelor de abur i ap fierbinte trebuie pregtite i apoi
meninute n stare curat i protejate cu un strat aderent, compact i rezistent de magnetit.
Eficiena unui regim corect al apei ntr-o central se reflect n alegerea unei scheme
judicioase pentru instalaia de tratarea apei, n obinerea apei de adaos la un pre redus i
practicarea unui cuantum minimal de purje.
Prescripiile oficiale stabilesc indicii pentru cazanele de abur i ap fierbinte care sunt
supuse supravegherii tehnice a Inspeciei pentru cazane, recipiente sub presiune i instalaii
de ridicat (ISCIR) i anume:
a) generatoare de ap fierbinte cu temperaturi peste 110oC;
b) generatoare de abur, vaporizatoare i transformatoare de abur cu presiuni peste 0,5
bar, clasificate n:
b.1) cazane cu circulaie natural
- ignitubulare;
- acvatubulare (neecranate i ecranate);
b.2) cazane cu circulaie forat
- multipl;
- unic (strbatere).
Noiuni privind balana ap abur ntr-o instalaie de cazane,
condiii de calitate a apei de alimentare i din cazan
Controlul indicilor din circuitul ap - abur - condensat
Controlul se efectueaz asupra urmtoarelor fluide:
a) Apa de alimentare
Probele din apa de alimentare trebuie luate din locuri de unde apa nu mai sufer nici o
schimbare n compoziia sa pn la cazan. La instalaiile unde exist degazoare termice
probele din apa de alimentare se iau la ieirea din degazor, pe aspiraia pompei de alimentare.
Probele sunt rcite la temperatura mediului 25oC, folosind un dispozitiv de rcire, conform
STAS 6996-74. n aceste probe se controleaz urmtorii indici: duritatea, alcalinitatea m,
oxigenul dizolvat, pH-ul, conductivitatea.
169

b) Apa din cazan


Probele de ap din cazan se iau din spaiul de ap al tamburului acestuia. La cazanele cu
evi de ap, care sunt dotate cu purje continu, probele se vor lua de la purja continu.
Conducta de prelevare i serpentina dispozitivului de rcire vor fi confecionate din oel,
eventual oel inoxidabil, n nici un caz cupru sau aliaje ale acestuia, deoarece apa alcalin din
cazan, atac cuprul. n proba de ap din cazan se vor determina urmtorii indici: alcalinitatea
p, salinitatea, excesul de fosfai i la cazanele cu presiuni peste 40 bar, coninutul de silice.
c) Aburul saturat
Probele de abur saturat se iau din colectorul de abur saturat i se determin:
conductivitatea, pH-ul, iar la cazanele cu presiuni peste 40 bar, care alimenteaz turbine cu
abur i coninutul de silice.
d) Aburul supranclzit
Probele de abur supranclzit se iau din colectorul de abur saturat i se determin:
conductivitatea, pH-ul, iar la cazanele cu presiuni peste 40 bar, care alimenteaz turbine cu
abur i coninutul de silice.
Din compararea rezultatelor se pot trage concluzii asupra formrii de depuneri n
supranclzitor.
Rezultatele determinrilor trebuie comparate cu indicii obligatori conform prescriptiei
aplicabile.
e) Condensul primar
Condensul primar rezultat de la turbinele de abur i din prima treapt a vaporizatoarelor i
transformatoarelor de abur, trebuie s aib valori identice, cu cele ale indicilor aburului din care
provin. n acest scop, n probele de condensat se vor determina indicii stabilii pentru abur.
f) Condensatul secundar
Condensatul secundar provenit de la schimbtoarele de cldur din central trebuie s aib
calitatea apei de alimentare pentru generatoarele respective.
g) Condensatul industrial
Condensatul industrial trebuie s ndeplineasc indicii de calitate fixai de proiectantul
tehnologic.
Protecia suprafeelor interioare ale circuitului termic
Suprafeele interioare ale circuitului, splate de diferite fluide - ap de alimentare, apa din
cazan, aburul i condensatul - trebuie protejate n mod corespunztor.
nainte de punerea n funcie, cazanul se supune unei splri chimice. n mod
orientativ aceast splare cuprinde urmtoarele faze: splarea mecanic cu ap brut,
splarea de degresare cu o soluie alcalin (hidroxid i fosfat de sodiu), decaparea 1 cu acid
mineral n prezena unui inhibator, decaparea a-2-a cu acizi organici (de obicei citrici),
pasivizarea cu ageni reductori (hidrazin, azotat de sodiu). ntre faze se aplic operaii de
cltire pentru ndeprtarea excesului de reactivi.
Prin splare chimic se obine o acoperire cu un strat protector, compact i aderent de
magnetit (Fe3O4).
a) Protecia n timpul exploatrii:
Stratul protector de magnetit trebuie ntreinut i meninut n timpul exploatrii.
n acest scop, se vor respecta urmtoarele cerine:
- pe traseul apei de alimentare se va menine un pH de 7,5 - 8,5 prin adaos de amoniac;
- n cazan se vor respecta indicii regimului chimic impus categoriei cazanului;
- n reeaua de condensat se va menine un pH mai mare de 8, obinut prin adaos de
amoniac n apa de alimentare.
b) Protecia n timpul stagnrii:
170

Coroziunea n timpul stagnrii cazanelor reprezint cea mai grav form de coroziune a
acestora. Pentru evitarea coroziunii trebuie s se ia msuri de conservare.
Conservarea, n funcie de durata stagnrii, se poate face n stare umed sau n stare
uscat.
b.1) Conservarea umed
Metoda const n aducerea apei coninute n cazan la un pH satisfctor i cu adaos n
exces de agent pentru legarea oxigenului.
Ca ageni de legare a oxigenului se folosesc: hidrazina (N2H4*H2O) i sulfitul de sodiu
(Na2SO3).
La conservarea umed trebuie ca valoarea pH-ului n soluia coninnd hidrazin s fie
suficient de mare de min. 10.
Armturile i ventilele se vor nchide perfect etan, dup umplerea generatorului cu
hidrazin i se vor menine n aceast stare n tot timpul conservrii.
Dac n timpul stagnrii de durat excesul de hidrazin scade sub 50 mg / l, trebuie s se
mai introduc hidrazin. Printr-o recirculare adecvat a soluiei se va asigura omogenizarea
soluiei.
b.2) Conservarea uscat
Conservarea uscat se aplic n principiu, numai la cazanele care nu pot forma pungi de
ap.
Ca s se obin o golire perfect a cazanului trebuie s nu existe pungi de umezeal n
sistemul de evi. Dup uscare pe cale termic se introduc n tambur cantiti suficiente de
ageni de uscare. Se folosesc: silicagelul, clorur de calciu (CaCl2), anhidr, i var nestins
(CaO).
Agentul de uscare va prelua apa din toate elementele cazanului.
Silicagelul este cel mai simplu i mai uor de manipulat. El trebuie nlocuit, dac s-a colorat
din albastru n rou. Se poate reactiva printr-o nclzire prelungit la 180 - 200oC; se elimin
apa absorbit i se coloreaz din nou n albastru.
La folosirea clorurii de calciu, trebuie s se aib grij ca soluia concentrat, care se
formeaz prin absorbia apei s nu vin n contact cu metalul cazanului i s produc
coroziuni. n acest scop se folosesc evi din material plastic.
Noiuni privind tratarea apei
Consideratii generale
Regimul chimic al cazanelor de abur, de apa calda si de apa fierbinte reprezenta totalitatea
condiiilor necesare pentru:
- obinerea de abur, de apa calda si de apa fierbinte conform cerinelor consumatorilor;
- evitarea apariiei depunerilor sau coroziunilor pe suprafeele de transfer termic ale
cazanelor sau pe circuitele de apa calda sau de apa fierbinte.
Asigurarea unui regim chimic corespunztor implica ndeplinirea urmtoarelor
condiii:
- alimentarea cazanelor cu apa avnd indicii de calitate impui de constructorul cazanului
sau prevzui in prescripia tehnica aplicabila;
- pregtirea corespunztoare a suprafeelor de transfer termic ale cazanelor nainte de
punerea in funciune sau dup efectuarea reparaiilor, atunci cnd acestea se executa;
- condiionarea corespunztoare a apei de alimentare si a apei din cazan;
- conservarea corespunztoare a cazanelor si a circuitelor "apa-abur-condensat", a
circuitelor de apa calda si de apa fierbinte in perioadele de oprire;
- controlul regimului chimic prin asigurarea de:
171

a) personal de deservire (laborani-operatori pentru tratarea apei), autorizat in


conformitate cu prevederile prescripiei tehnice aplicabile sau contract de service privind
asigurarea regimului chimic cu ageni economici autorizai de ISCIR;
b) laborator sau punct chimic dotat corespunztor;
c) aparatura de msurare si control a indicilor de calitate ai fluidelor, dup caz;
d) dispozitive pentru prelevarea probelor de apa tratata, apa de alimentare, apa din cazan,
abur saturat, abur supranclzit, condensat, apa din circuitul de apa calda sau de apa fierbinte,
prevzute de constructorul cazanului si de proiectantul centralei termice.
Obligaii si responsabilitati
Agenii economici care proiecteaz centrale termice, cei care dein cazane, consumatorii de
abur, de apa calda si de apa fierbinte precum si agenii economici care efectueaz lucrri de
splare chimica, condiionare si service privind regimul chimic al instalaiilor au urmtoarele
obligaii si responsabilitati:
a) proiectantul centralei termice rspunde de:
- concepia corecta a proceselor tehnologice de tratare/condiionare alese, astfel incit sa se
asigure realizarea indicilor prevzui de constructorul cazanului sau a prescripiei tehnice si a
condiiilor impuse de consumatori;
- prevederea, prin proiect, a modului de control al indicilor de calitate din circuitul "apaabur condensat", respectiv de apa fierbinte sau de apa calda;
- prevederea, prin proiect, a dotrii corespunztoare a laboratoarelor sau punctelor chimice
si a personalului laborant-operator pentru tratarea apei, autorizat si in numr necesar;
b) agentul economic detinator/utilizator rspunde de:
- respectarea indicilor de calitate si efectuarea analizelor cu frecventa necesara conform
datelor din avizul obligatoriu de instalare pe regim chimic, care se vor consemna in registrujurnal;
- examinarea in vederea prelungirii valabilitii autorizaiei personalului laborant-operator
pentru tratarea apei si de deservire a instalaiilor de tratare/condiionare, dup caz;
- funcionarea corespunztoare a dispozitivelor pentru prelevarea probelor, a aparatelor de
msurare si control a indicilor de calitate ai fluidelor din circuitul "apa-abur-condensat",
respectiv de apa calda si de apa fierbinte;
- asigurarea pregtirii si conservrii corespunztoare a suprafeelor interioare la punerea in
funciune si respectiv pe timpul opririlor, conform instruciunilor elaborate de unitile de
proiectare sau constructoare a cazanelor;
- realizarea operaiilor de splare chimica, condiionare si service tratare apa cu ageni
economici autorizai de ISCIR; in cazul in care proprietarul/utilizatorul cazanului
va efectua aceste operaii cu ageni economici neautorizai de ISCIR, acesta poarta ntreaga
responsabilitate si se va retrage autorizaia de funcionare a cazanelor;
pentru obinerea autorizaiei de funcionare, cazanele vor fi examinate, verificate si
investigate tehnic cu un agent economic autorizat de ISCIR;
- unitatea detinatoare are obligaia de a ntocmi si afia in sala cazanelor instruciuni tehnice
interne, care vor prevedea sarcinile care revin personalului de deservire a cazanului si
instalaiilor aferente, conforme cu documentaiile de nsoire; aceste instruciuni tehnice se vor
reactualiza ori de cate ori apar modificri in instalaie;
c) agenii economici consumatori de abur, de apa calda sau de apa fierbinte au obligaia de
a returna condensatul, respectiv apa calda si apa fierbinte, in cantitatea si la calitatea
stabilite prin proiectul instalaiilor de tratare, conform avizului obligatoriu de instalare;
d) agenii economici autorizai pentru efectuarea lucrrilor de splare chimica, condiionare
si service privind regimul chimic al instalaiilor rspund de:
172

- mentinerea valorilor indicilor chimici in limitele impuse, conform avizului de instalare


obligatoriu;
- determinarea indicilor chimici, cu frecventa impusa de constructorul cazanului sau de
prescripia tehnica aplicabila, cu personal laborant-operator pentru tratarea apei propriu,
autorizat de ISCIR;
- utilizarea produselor chimice de conditionare nu trebuie sa influeneze negativ valorile
celorlali indici chimici impui sau valoarea purjei cazanului; se interzice utilizarea unor produse
care conduc la apariia unor depuneri de substane organice.
Indici de calitate
Fluidele din circuitele centralelor termice vor satisface indicii chimici prevzui de
constructorul cazanelor si de proiectantul centralei termice.
In cazul in care aburul, apa calda sau apa fierbinte pot intra in contact cu alimente, persoane
sau obiecte de uz igienico-sanitar, pentru degazarea chimica a apei de alimentare, pentru
conservarea cazanelor sau in vederea condiionrii este interzisa utilizarea substanelor
care pot pune in pericol sntatea persoanelor.
La cazanele de abur, de apa calda si de apa fierbinte se vor urmri indicii chimici de avarie,
impui de constructorul cazanului, iar la depirea acestora cazanul se oprete din funciune
(numai in cazul in care constructorul prevede aceti indici).
Daca intr-o centrala termica sunt montate cazane de categorii diferite privind regimul chimic
si alimentarea se face din bara comuna, indicii de calitate ai apei de alimentare vor fi cei ai
cazanului cu regimul chimic cel mai restrictiv.
Supravegherea regimului chimic
Indicii de calitate ai fluidelor trebuie sa fie urmrii in laboratoare sau puncte chimice proprii
sau prin contracte de service privind urmrirea regimului chimic cu ageni economici autorizai
de ISCIR. Indicii chimici determinai prin analize vor fi comparai cu indicii admii, iar in cazul
depirii indicilor admii se vor lua masurile necesare.
In cazuri motivate, determinrile efectuate cu aparatele de analiza si control automate ale
instalaiilor din centrala termica pot nlocui analizele de laborator, dar trebuie sa asigure
aceeai exactitate si frecventa.
Instalaiile de tratare a apei pot fi echipate cu un minim de aparate de msurare si control
prevzute in anexa N la PT ISCIR. Se va respecta echiparea prevzuta de constructorul
instalaiei in schema de montare.
Pentru instalaiile de tratare a apei, frecventa analizelor si valorile admise ale indicilor
chimici se vor stabili de ctre proiectantul centralei termice avnd in vedere cerinele
constructorului cazanului. Acestea vor fi precizate in instruciunile de exploatare ntocmite si
afiate de ctre proprietar/utilizator.
Regimul chimic va fi supravegheat de personal cu pregtire corespunztoare (laboranioperatori pentru tratarea apei) instruit si autorizat in conformitate cu prevederile prescripeii
tehnice aplicabile.
La centralele termice unde debitul nominal al cazanelor in funciune nu depaseste 10 t/h si
nu sunt mai mult de doua cazane in funciune, avnd in vedere automatizarea si protecia
cazanelor si a instalaiilor anexe, fochistul poate ndeplini si sarcinile laborantului-operator
pentru tratarea apei, cu condiia sa fie autorizat de ISCIR si ca laborant-operator pentru
tratarea apei. Acest lucru se va preciza de ctre proiectantul centralei termice in documentaia
de aviz obligatoriu de instalare pe regim chimic.
Personalul laborant-operator pentru tratarea apei face parte din personalul de exploataredeservire al centralei termice.
173

Obligaiile personalului laborant-operator pentru tratarea apei sunt:


a) sa cunoasc instalaia de tratare a apei, circuitul "apa-abur-condensat" al centralei
termice si instructiunile de exploatare;
b) sa asigure supravegherea indicilor de calitate ai fluidelor prin efectuarea analizelor in
conformitate cu standardele in vigoare si cu frecventa impusa;
c) sa cunoasc implicaiile depirii valorilor indicilor de calitate asupra funcionarii in condiii
de siguranta a cazanelor;
d) sa ia masurile necesare pentru ncadrarea indicilor de calitate in valorile impuse;
e) sa nscrie in registrul-jurnal de analize chimice valorile tuturor indicilor de calitate a
fluidelor, sa semneze pentru acestea si sa comunice sefului ierarhic superior orice abatere
constatata fata de indicii de calitate admii;
f) sa predea si sa ia in primire schimbul verificnd buna funcionare a instalaiei de tratare a
apei si indicii de calitate ai fluidelor; rezultatul predrii-primirii schimbului se va consemna
obligatoriu in registrul de analize chimice.
Condiionarea chimica nu exclude determinarea indicilor de calitate, cu frecventa si la
valorile impuse de avizul obligatoriu de instalare pe regim chimic si conform prevederilor
prescripiei tehnice aplicabile, de ctre laboranii-operatori pentru tratarea apei autorizai de
ISCIR.
Metodele de referina pentru determinarea indicilor chimici prevzui in prescripia tehnica
aplicabila vor fi cele stabilite de standardele in vigoare. Pentru controlul indicilor de calitate pot
fi folosite si alte metode sau aparate de msurare si control, cu condiia ca rezultatele obinute
sa corespunda din punct de vedere al exactitii cu rezultatele obinute prin metodele
standardizate.
La apariia in exploatare a unor deficiente (depuneri, coroziuni etc.) provocate de
nerespectarea regimului chimic, constatate cu ocazia controalelor efectuate, a unor accidente
tehnice sau la solicitarea detinatorului/utilizatorului, inspectorul care a fcut constatarea va
dispune masurile necesare in vederea readucerii instalaiilor la o stare normala de funcionare.
Atunci cnd in cadrul masurilor dispuse inspectorul de specialitate al ISCIR a admis si/sau a
recomandat efectuarea spalarii chimice de dezincrustare a suprafeelor interioare,
detinatorul/utilizatorul are obligaia de a efectua operaiile respective numai cu unitati autorizate
de ctre ISCIR.
Atunci cnd spalarea chimica/condiionarea se considera finalizata se va solicita controlul
din partea persoanei autorizate pentru verificarea operaiei efectuate. La verificare va asista si
agentul economic care a efectuat splarea chimica. Verificarea consta in efectuarea reviziei
interne a cazanului, verificarea existentei procedurii de splare chimica, a documentelor
ntocmite si a analizelor efectuate conform procedurii. Rezultatele si dispoziiile date vor fi
consemnate intr-un proces-verbal.
Se interzice efectuarea spalarilor chimice de ctre detinatorul/utilizatorul cazanului daca
acesta nu poseda autorizaie din partea ISCIR.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR va efectua controale inopinate privind regimul
chimic ori de cate ori considera necesar, pentru verificarea respectrii prevederilor prezentei
prescripii tehnice. Verificrile efectuate sunt similare celor efectuate cu ocazia acordri
autorizaiei de funcionare. Inspectorul de specialitate va putea solicita efectuarea unor analize
chimice.
Respectarea regimului chimic al cazanelor este obligaia principal a tuturor celor ce
exploateaz cazane de abur i ap fierbinte (indiferent c sunt uniti de stat sau particulare),
i are drept scop prevenirea urmrilor negative artate mai sus i care se vor prezenta
i n continuare.
174

Statisticile arat c funcionarea neeconomic a cazanelor i peste 50 % din reparaiile


acestora(n special cele mai costisitoare, inclusiv cele premature), sunt consecine directe i
inevitabile ale nerespectrii regimului chimic al apei .
Responsabilitatea respectrii regimului chimic al apei revine att efului de unitate
i personalului de conducere din domeniul respectiv (mecanic ef, operator RSVTI), care
trebuie s controleze personalul din subordine, ct i personalului de execuie: laboranioperatori fochiti.
Pentru respectarea regimului chimic al apei, fiecare central termic trebuie s aib:
- Avizul obligatoriu de instalare al cazanelor, dat de organul ISCIR pe linie de regim chimic,
aviz care se obine pe baza documentaiei, conform prescripiilor n vigoare, colecia ISCIR;
- Dotrile i materialele necesare pentru efectuarea analizelor apei;
- Laborani-operatori, trebuie s fac analizele apei, aburului i condensului, la
intervalele prevzute.
n funcie de rezultatele obinute, trebuie s fac (mpreun cu fochitii) regenerarea filtrelor,
deschiderea mai mult sau mai puin a purjei continue. Deasemenea, trebuie s
comunice fochitilor cte purje periodice s fac pe tur;
- Fochiti, care trebuie s fac purjrile periodice conform programului comunicat de
laboranii-operatori, i, mpreun cu acetia, regenerarea filtrelor i corectarea purjei continue.
La centralele termice cu cazane ignitubulare i/sau cazane acvatubulare neecranate, n
perioada cnd nu exist laborant-operator, fochitii trebuie s urmreasc i s asigure
respectarea regimului chimic, fcnd analiza la calitatea apei la ieirea din filtru i
regenerarea filtrelor, cnd rezultatele analizei o impun.
Trebuie reinut c, apa i aburul din cazan nu atac oelul, dac suprafeele interioare ale
acestuia sunt acoperite cu un strat protector de magnetit, obinem prin pasivizarea cazanului,
att la montarea ca nou, ct i dup fiecare reparaie beneficiarul trebuie s controleze
dac pasivizarea s-a efectuat corect, adic suprafeele interioare au culoare negru-lucios.
Exemplu: O unitate anun la ISCIR avaria unui cazan tip locomotiv. Organul ISCIR
constat c tot peretele drept al cutiei de foc era mult burduit interior, toate antretoazele fiind
rupte. Cauza: tot spaiul dintre mantaua exterioar i cutia de foc erau pline cu depuneri de
piatr, care, aveau grosimea 100 mm.
i la alte uniti, n special cazane ignitubulare, tip Manotehnica, CTF 1, bloc abur, etc. s-au
casat, nemaiputnd fi reparate, din cauza avariilor datorate punerilor de piatr. O parte din
aceste uniti au avut i laborani, care nu si-au fcut datoria, crend unitilor mari greuti i
pagube. Dac fochitii i laboranii i-ar fi fcut datoria i ar fi acordat importana cuvenit
respectrii regimului chimic, aceste neajunsuri s-ar fi evitat.
Meniune. n timp ce, la aproape toate cazanele industriale controlate, cu debite de 0,2 - 30t/h
s-au gsit depuneri de piatr (unele cu grosimi foarte mari), la cazanele mari energetice cu
debite de 50 - 525 t/h (care, dei consum cantiti de ap de 10 - 2000 ori mai mari, dar la care
respectarea regimului chimic al apei este mult mai strict) s-au gsit - toate - fr depuneri de
piatr.
Determinarea duritii totale
Determinarea se bazeaz pe reacia de culoare a probei n prezena indicatorului eriocrom
negru T, la pH de 10 (realizat cu soluie tampon amoniacal pentru determinrile cantitative, sau
cu adaos de borax solid pentru determinrile calitative).
A. - Determinarea calitativ
Se efectueaz la staia de tratare, pentru controlul funcionrii filtrelor Na - cationice.
- dintr-un pahar sau borcan se ia prob de ap, cca 1 cm nlime;
- se adaug cteva firicele indicator ERIOCROM BORAX (R1), agitnd proba pn se obine
175

o culoare distinct;
- dac culoarea este ALBASTRA, proba NU are duritate, deci filtrul poate fi exploatat n
continuare;
- dac culoarea este ROIE - LILIACHIE, proba ARE duritate i filtrul trebuie scos imediat din
funciune.
B. - Determinarea cantitativ
Determinarea cantitativ a duritii totale (dT) se efectueaz la apa brut de alimentare, la
abur i condens sau, dac determinarea calitativ la apa din adaos (de la filtrele cationice)
indic duritate, dac vrem s cunoatem valoarea acesteia.
- se iau 100 cm3 ap de prob (cu un cilindru gradat);
- se introduce proba ntr-un vas conic (Erlenmeyer) de 250 cm3;
- se adaug circa 2 cm3 soluie TAMPON AMONIACAL (R2);
- se adaug cteva firicele de indicator ERIOCROM SARE (R3) pn se obine o culoare
distinct:
- dac este ALBASTRA, proba are duritatea ZERO;
- dac este ROIE - LILIACHIE, proba are duritate i se titreaz (adaugi pictur cu pictur)
cu soluie COMPLEXON III 0,05 m (R4) pn la apariia culorii albastre (la temperatura de 40
- 45C virajul este instantaneu).
REZULTATUL se calculeaz astfel:
- 1 cm3 soluie complexon III 0,05 m consumat = 1 mval/1 = 2,8d, duriti total (d,.);
- dT(n mval/l)= nr. de cm3 complexon III 0,05 m folosit pentru 100 cm prob.
REACTIVI NECESARI:
R1 = INDICATOR ERIOCROM BORAX; 1 g eriocrom negru T + 200...300 g borax, mojarate;
R2 - SOLUIE TAMPON AMONIACAL (pH = 10): 67,5 g clorur de amoniu + 570 cm3
soluie amoniac concentrat (25%), puse n balon gradat di 1000 cm3, cu ap distilat;
R3 - INDICATOR ERIOCROM - SARE: 1 g ericrom negru T + 150...200 g clorur de
sodiu(p.a.);
R4 - SOLUIE COMPLEXON III 0,05 m (sau EDTA sau sarea disodic a acidului etilendiamino-tetra-acetic): 18,612 g EDTA (praf alb), inut n etuv la 40...50C circa 1 or, rcit n
exicator i apoi cntrit, pus n balon gradat dr 1000 cm3 cu ap distilat.
Determinarea alcalinitii (p i m)
A. Determinarea alcalinitii p (fa de fenolftalein, care schimb culoarea la
pH = 8,2):
2
3
p = OH + 1/2 CO
+ 1/3 PO

3
4
Determinarea alcalinitii p se efectueaz la apa de alimentare, apa din cazan, abur, condens
sau din fluxul tehnologic de prepararea apei de adaos.
Se procedeaz astfel:
- se iau 100 cm ap de prob (cu un cilindru gradat);
- se introduce proba ntr-un vas conic (Erlenmeyer) de 250 cm;
- se adaug 2...3 picturi soluie indicator FENOLFTALEINA (R1);
- dac proba NU se coloreaz n ROU, alcalinitatea p = zero;
- dac proba SE coloreaz n ROU, alcalinitatea p este prezent;
- se titreaz (se adaug pictur cu pictur) cu ACID 0,1 n (CLORHIDRIC, SULFURIC sau
AZOTIC) R2, pn la dispariia culorii roii.
REZULTATUL se calculeaz astfel:
- 1 cm3 soluie acid 0,1 n consumat = 1 mval/1 alcalinitate p ;
- p = nr. cm3 acid 0,1 n folosit pentru 100 cm3 prob (mval/1).
B. Determinarea alcalinitii m (fa de METILORANJ sau alt indicator care schimb
176

culoarea la pH = 4,3)
m = OH- + CO 2 + 2/3 PO 3+ HCO 2
- se efectueaz n continuarea determinrii alcalinitii p, la aceleai probe:
- se adaug 2...3 picturi de soluie indicatoare METILORANJ (R3), COOPER (R4) sau MIXT
(R5) colorndu-se n galben, respectiv n albastru, sau verde;
- se titreaz n continuare cu acid 0,1 n (R2) pn la schimbarea culorii in portocaliu,
respectiv n rou-maroniu sau violet
REZULTATUL se calculeaz astfel:
m (n mval/1) = nr. de cm3 acid 0,1 n consumat de la nceputul titrrii cu fenolftalein, pentru
100 cm3 prob.
Culoarea soluiilor de indicator n funcie de pH-ul probei este urmtoarea:

Tabel - Interpretarea rezultatelor analizelor

177

Legend : M valoare peste cea prescris ; m valoare sub cea prescris

Reactivi necesari:
R1 = SOLUIE INDICATOR DE FENOLFTALEINA: 0,1 g fenolftalein praf alb + 100 cm
alcool 95;
R2 = ACID 0,1 n. Se folosete, de obicei, acid clorhidric (HCl) 0,1 n ca sau preparat din 9
cm HCl concentrat (35 - 37%) n 1000 cm ap distilat i determinat factorul f cu NaOH 0,1
n (preparat din 4 g NaOH n 100 cm3 ap distilat) n prezena fenolftaleinei f = cm3 HCl 0,1 n/
cm NaOH 0,1 n.
R3 = SOLUIE INDICATOR METILORANJ: 0,1 g metiloranj + 100 cm distilat.
R4 = SOLUIE INDICATOR COOPER: 0,02 g rou de metil + 50 cm etilic 95 i separat 0,2
g verde de brom crezol + 50 cm alcool etilic, dizolvare, se amestec soluiile.
R5 = SOLUIE INDICATOR MDUT: 0,2 g rou de metil + 100 cm alcool 95 si separat 0,1
g albastru de metilen + 100 cm alcool etilic. Dup dizolvare, se amestec soluiile.

Determinarea excesului de fosfat (P04 3-)


Determinarea se face la proba de ap din cazanele de abur i se bazeaz pe reacia de
reducere a complexului fosfomolibdenic, cu staniu n foie sau clorur stanoas, n mediu acid.
- se introduc 10 cm ap de prob ntr-o eprubet gradat de 10 cm cu dop rodat;
- se adaug 1 - 2 picturi de soluie indicator fenolftalein R1, proba (colorndu-se n rou;
178

- se neutralizeaz proba cu acid sulfuric, pn dispare culoarea roie;


- se adaug, cca. 0,2 g clorur de sodiu pentru analiz (NaCl p.a.) mojarat n, i se agit n
eprubet pn la dizolvarea srii;
- se adaug 4 - 6 picturi de soluie sulfomolibdenic R2 i o foi de fenolftalein (R3);
- se pune dopul eprubetei i se agit puternic i repede;
- se las 10 minute la ntuneric;
- se scoate foia de staniu cu o baghet de sticl i se agit soluia. REZULTATUL se
calculeaz astfel:
Se compar culoarea albastr din eprubet cu culoarea comparatorului fosfat, deterrninanduse coninutul de P2O5. Comparatorul exprim rezultatele n ppm P2O3 ncepnd cu nuana cea
mai deschis, care corespunde cu 1 ppm P2O5, iar urmtoarele cu 2, 3, 4 i 5 ppm P2O5.

Valorile indicilor chimici i frecvena analizelor


Legend :- valoare cu toleran +/-10, - valoarea nu este normal. n paranteze se trece
179

rezultatul obinut la analiz (frecvena poate fi mai mic ); Z zilnic; t o dat pe tur ;t/2 de
dou ori pe tur ; t/4 de 4 ori pe tur .
Indici ce sunt valabili pentru apa de adaos , de
umplere i de circuitul de termoficare ,supapa de sens unic nu etaneaz iar pompele sunt
oprite, apa din cazan s poat scdea sub nivelul minim (altfel, cazanul ar rmne fr ap).

Regimul termo - chimic al cazanelor de abur


Consideraii generale privind regimul chimic al cazanelor de abur
Utilizarea apei ca agent termic n instalaiile de cazan, instalaiile termomecanice sau n
schimbtoarele de cldura folosite n diferite procese tehnologice, ridica o serie de probleme
legate de fenomenul formarii depunerilor. Apa, fiind cel mai bun dizolvant, nu este niciodat
pura, ea coninnd cantiti variabile de substane dizolvate sau n suspensie.
Pentru prevenirea formarii depunerilor de sruri sau de oxizi pe suprafeele de transfer de
cldura ale cazanelor, trebuie respectat un anumit regim chimic att pentru apa de alimentare a
cazanului ct si pentru cea din generator, indicii de calitate fiind meninui printr-un regim de
purja adecvat, care elimina srurile concentrate n zona de evaporare.
Reducerea coninutului salin din apa de alimentare sau eliminarea unor ioni care formeaz
sruri greu solubile, se realizeaz prin tratarea chimica a apei de alimentare n instalaii
speciale, eliminarea gazelor coninute n apa si mentinerea unui pH corespunztor al apei din
circuitele termomecanice.
Necesitatea eliminrii din apa a substanelor coninute este impusa de consecinele nedorite
pe care depunerile formare pe suprafeele de transfer le au asupra funcionarii n condiii de
sigurana a utilajelor respective:

datorita conductivitii termice mai mici a depunerii dect a metalului evii, are loc
creterea temperaturii acestuia, putnd duce la depirea rezistentei maxime admise pentru
metal la temperatura respectiva;
creterea consumului de combustibil si scderea randamentului cazanului;
creterea intervalului de timp n care se ating parametrii normali de lucru;
impurificarea aburului cu efecte negative asupra consumatorilor de abur,apariia coroziunii
pe suprafeele metalice.
Condiiile de calitate impuse apei de alimentare pentru generatoare trebuie sa rspund
cerinelor de funcionare la parametri normali si n deplina sigurana. Aceste condiii sunt cu att
mai severe cu ct temperatura si presiunea de funcionare (parametrii nominali ai cazanului)
sunt mai mari, ele fiind reglementate de prescripiile tehnice PT ISCIR.
Pentru asigurarea unui regim chimic corespunztor, PT ISCIR prevede realizarea
urmtoarelor condiii:
pregtirea suprafeelor interioare ale generatorului naintea punerii n funciune sau dup
caz, n timpul exploatrii (dup o perioada de funcionare);
eliminarea din apa bruta a substanelor n suspensie sau dizolvate pn la valori admise
pentru apa de alimentare a cazanelor, cu ajutorul instalaiilor de tratare a apei;
condiionarea apei de alimentare, a apei din cazan si a aburului produs pentru evitarea
fenomenelor de coroziune a suprafeelor interioare ale cazanului si ale circuitului apa-aburcondensat, att n timpul funcionarii ct si n perioada de stagnare;
controlul operaiilor de mai sus.
Formarea depunerilor de oxizi de fier i a hidroxizilor de fier [FeO, Fe2O3, Fe3O4 si
180

FeO(OH)] este deosebit de grava pentru ca este consecina corodrii metalului care se produce
n special n spaiul de abur datorita oxigenului si srurilor (soluii de electrolii). Existenta CO2
accelereaz coroziunea, care poate apare sub urmtoarele forme:
coroziune uniforma, n mediile slab acide si neutre, datorata bioxidului de carbon dizolvat
n apa sub forma de H2CO3;
coroziune n adncime datorata prezentei oxigenului dizolvat;

coroziune selectiva a aliajelor de cupru datorata srurilor de amoniu sau mediului acid
care dizolva zincul;
coroziune alcalina (fragilitate caustica) intercristalin pn la transcristalin;
coroziune datorata aciunii aburului asupra metalului.
Coroziunea se produce ca urmare a formarii unor micropile electrochimice n jurul
impuritilor din interiorul metalului (incluziuni, segregarea componentelor de aliere, schimbri
de structura, etc.), sau a celor de pe suprafaa exterioara a acestuia (straturi de oxizi, pelicule
de protecie ntrerupte, etc.). n cazurile de mai sus, metalul constituie anodul si se dizolva, iar
impuritile constituie catodul micropilei unde se degaja hidrogenul.
Coroziunea poate apare si n cazul elementelor electrochimice de concentraie. Acestea apar
datorita concentraiilor diferite de sruri, sau datorita ptrunderii si dizolvrii diferite a oxigenului
n electrolit (pile de aerare difereniala). Locul n care oxigenul ptrunde uor (locul aerat)
reprezint catodul si metalul este protejat, iar locul "umbrit" devine anod si metalul este corodat.
Coroziunea datorata oxigenului poate apare la utilajele energetice att n timpul funcionarii
ct si n perioadele de oprire a instalaiilor. Coroziunea la stagnare apare n picturile de lichid
si n fantele dintre suprafeele de contact unde oxigenul ptrunde mai greu, acestea devenind
anozi, conform teoriei lui Evans a diferenei de aerisire a electrozilor. Apariia oxizilor duce la
accelerarea procesului de corodare a metalului, care devine anod pe suprafee mai ntinse,
formndu-se cavitati care se adncesc pe msura ce coroziunea avanseaz.
Coroziunea fierului se produce n medii apoase n absenta oxigenului, ntre valori ale pH-ului
ph = 4,5-12 conform reaciei: Fe2+ + 2 H2O Fe(OH)2 + 2 H+
Iar la catod are loc reducerea celor doi protoni cu formare de hidrogen atomic, acesta se
combina sub forma de hidrogen molecular care da natere unei pelicule, pe catod, izolnd
catodul de apa. Metalul preia potenialul electrodului de hidrogen si tensiunea electromotoare a
electropilei scade. Trecerea hidrogenului din forma atomica n forma moleculara si degajarea lui
la catod sub forma de bule de gaz este lenta la valori mari ale pH-ului (fenomenul de pasivitate
electrochimica a fierului). Acest fenomen are loc mult mai rapid n mediu acid, la pH <4,5.
n mediu neutru si bazic, dei viteza de coroziune scade, datorita apropierii potenialului
metalului de cel al hidrogenului ca urmare a polarizrii catodului, acestea nu vor fi niciodat
egale, cele mai mici diferene de potenial se nregistreaz la pH = 11 dup care ele cresc
datorita trecerii hidroxidului de fier sub forma ionica de ferati alcalini, cu dizolvarea rapida a
metalului de baza (coroziune alcalina).
n prezenta CO2, n mediu neutru, metalul se corodeaz uniform (coroziune
generalizata) n domeniul de pH = 4,5-6, datorita aciunii H2CO3 reacia fiind controlata de
concentraia la echilibru a sistemului CO2 <--> H2O, care depinde de temperatura soluiei si
presiunea gazului.
n prezenta oxigenului, fierul este corodat n adncime. Coroziunea este deosebit de
periculoasa si duce la scoaterea utilajului din funciune. Aciunea oxigenului asupra hidrogenului
de la catod conduce la depolarizarea acestuia prin formarea ionilor OH-:O2 + 4e + H2O 4 OHCatodul devenind astfel electrod de oxigen, al crui potenial electrochimic este cu cca 1,23
V mai mare dect potenialul hidrogenului. Datorita apariiei ionilor OH- reacia din jurul
catodului, n prezenta oxigenului devine alcalina. intensitatea coroziunii depinde de cantitatea
de oxigen dizolvata n apa.
181

n urma coroziunii cu depolarizare de oxigen, pe suprafaa metalului apar straturi de oxizi,


care constituie zone anodice. Suprafaa lor fiind iniial punctiforma, curentul se concentreaz si
metalul se corodeaz pe o zona restrnsa si n adncime. Coroziunea se micoreaz odat cu
creterea pH-ului soluiei, astfel nct la valori de pH = 9, n soluii fr agitare sau necirculate
fenomenul nceteaz practic. Se observa deci, ca prezenta CO2, care n soluie scade valoarea
pH-ului, conduce la accelerarea coroziunii prin depolarizare de oxigen
Evitarea formarii depunerilor de oxizi, n aceste cazuri, nseamn realizarea acelor condiii n
care fenomenul evolueaz lent sau este oprit n totalitate. Printre acestea o importanta
deosebita o are valoarea pH-ului si concentraia gazelor n apa, metoda principala care se
impune fiind degazarea termica sau prin aditivare chimica.
n apa de alimentare si n apa de adaos coninutul de oxigen si dioxid de carbon este practic
acelai cu al apei brute. Evitarea formarii depunerilor ca urmare a coroziunii metalului de baza,
se realizeaz prin degazarea termica si/sau chimica a apei din circuitele termomecanice. Gradul
de degazare este n funcie de presiunea la care funcioneaz instalaia. Pentru cazanele de
presiune joasa coninutul de oxigen admis este de cca 0,5-0,2 mg O2/l; pentru cazanele de
presiune medie coninutul de oxigen trebuie sa fie redus ntre 0,1-0,05 mg O2/l, iar pentru
cazanele cu presiuni ridicate se cere o degazare pn la 0,02 mg O2/l si o eliminare completa a
CO2.
Oxigenul (O2) este dizolvat fizic n apa si degazarea lui se face relativ uor prin fierberea
apei la o uoara presiune sau sub vid, cnd temperatura de fierbere scade sub 100C. El se
poate elimina si pe cale chimica folosind substane reductoare printre care cele mai cunoscute
sunt sulfitul de sodiu, triosulfatul de sodiu si hidrazina.
Dioxidul de carbon (CO2) este prezent n apa liber, dizolvat fizic, si sub forma ionica
(combinat) HCO3-.n urma degazrii termice n apa rmne forma ionica a acestuia care se
descompune si se elimina mai bine la presiuni mai ridicate. Descompunerea bicarbonailor este
lenta si dureaz cca 1 ora, timp insuficient pentru degazarea termica n coloana de degazare
unde durata de staionare este de cteva minute. Eliminarea CO2 se face n majoritate n
rezervorul degazorului prin fierbere, unde timpul de staionare este suficient de mare.
Eliminarea CO2 prin degazare termica , este posibila numai la pH<4,4 cnd acesta exista
numai sub forma de H2CO3 (acid carbonic) necombinat chimic cu ali cationi.
n practica degazarea termica se combina cu degazarea chimica, prima eliminnd n cea mai
mare parte gazele dizolvate n apa de adaos, urmnd ca prin substane chimice sa se realizeze
o "corecie " (finisare) a degazrii, n aceste condiii consumurile specifice de reactivi fiind cele
mai mici.
Un bun agent de degazare chimica este considerat hidratul de hidrazina, care se poate folosi
la aditivare apei de alimentare si condensului pentru cazanele energetice de capacitate mare,
deoarece acest produs este volatil si nu mrete coninutul ionic al apei. Totodat, antrenat n
abur el asigura protecia supranclzitoarelor si a turbinei de abur, refcnd stratul de magnetita
protector de pe suprafee (in prezent nu se utilizeaz datorita toxicitii sale).Un alt reactiv ce se
poate utiliza cu bune rezultate este bisulfitul de sodiu care se poate injecta in apa in curs de
degazare pentru eliminarea totala a oxigenului.
Printre cele mai moderne metode de eliminare a oxigenului se numra reducerea catalitica
cu hidrogen, reacie prin care se formeaz apa ca produs final si utilizarea schimbtorilor de ioni
regenerai n forma REDOX, ambele metode fiind recomandate pentru cazanele de presiuni
medii si joase.
Depunerile de oxizi, odat formate se elimina greu de pe suprafeele de transfer termic, prin
curire mecanica. aplicata acolo unde exista posibiliti de acces, si de regula prin curire
182

chimica. Operaia cere scoaterea din funciune a cazanului si pregtirea speciala a acestuia
pentru curirea chimica, realizarea unui circuit de splare si stabilirea unei tehnologii de
splare pe baza analizei depunerii. Evitarea formarii acestor depuneri , devine n aceste condiii
o necesitate, masurile ntreprinse dei aparent mai scumpe datorita folosirii unor chimicale, fiind
justificate prin mrirea duratei de viaa a utilajelor, creterea fiabilitii si siguranei n exploatare
si eliminarea opririlor de avarie.
Evitarea formarii depunerilor
Depunerile de oxizi
Aa cum s-a artat anterior, dioxidul de carbon liber determina aciditatea apei (-p) si apare n
realitate sub forma de acid carbonic, H2CO3. Apele naturale si n special apele subterane si de
adncime, conin cantiti destul de mari de CO2 liber. In apa tratata (dedurizata) CO2 liber
devine agresiv, daca ionul HCO-, este eliminat complet, de exemplu cu un schimbtor de ioni
puternic acid regenerat n forma R - H. Dioxidul de carbon (CO2) agresiv dizolva fierul si cuprul
dnd hidrocarbonai, cu formare de hidrogen.
Fe + 2CO2 + 2H2O Fe2+ + 2HCO- + H2
In prezenta O2, Fe2+ se oxideaz n Fe3+,
2Fe2+ + 4HCO- + H2O +1/ 2O2 2Fe(OH)3 + 4CO2
Dioxidul de carbon se regenereaz astfel nct, chiar cantiti mici provoac o coroziune
importanta. Oxizii si hidroxizii de fier sunt prezeni n apa n cele trei forme ionica, coloidala si
dispersa.
CO2 liber se elimina din apa prin ventilaie, prin degazare si n timpul demineralizrii, sau
este fcut inofensiv cu amoniac sau cu amine neutralizante.
Coroziunea CO2 are caracterul de suprafaa si este uniforma spre deosebire de coroziunea
n adncime provocata de oxigen.
Oxigenul acioneaz n apele naturale si n cele tratate chimic ca depolarizator al catodului n
procesul de coroziune electrochimica a metalelor si duce la coroziunea n adncime, care
este mai periculoasa dect coroziunea uniforma, provocata de dioxidul de carbon. In timpul
exploatrii cazanelor el oxideaz stratul protector de Fe3O4 n Fe2O3, care nu protejeaz fierul.
El se elimina pe cale fizica prin degazare termica, iar restul prin degazare chimica sau cu
anionii bazici, la rece, n ciclul sulfit (R'-SO32").
Degazarea apei de alimentare
Degazarea termica
Gazele dizolvate n apa de alimentare a cazanelor: oxigenul (O2) si bioxidul de carbon
(CO2), reprezint factorii principali pentru declanarea fenomenelor de coroziune a parii sub
presiune.
Oxigenul provoac rapid distrugerea stratului protector de magnetita, continuu si aderent,
format n urma operaiei de curire chimica a suprafeelor nainte de punerea n funciune a
instalaiei, care este transformat n rugina (oxid feric hidratat). Fenomenul evolueaz rapid dup
ce stratul protector a fost ntrerupt, ca urmare a formarii unor zone active n care metalul
ndeplinete rolul de anod, ionii de fier trecnd n soluie.
Temperaturile ridicate si presiunea din circuit mresc viteza de reacie, iar prezenta
bioxidului de carbon reduce pH-ul n zona, scond fierul din domeniul de pasivitate
electrochimica. Apare astfel o coroziune n plgi a suprafeei metalice, care se generalizeaz
pe msura ce stratul protector este distrus.
Prezenta unor metale mai stabile ca fierul, de exemplu depunerile metalice neuniforme sau
poroase de cupru, nichel etc., conduc la o coroziune mult mai rapida sub forma de ciupituri
(pitting) n profunzimea metalului cu consecine asupra rezistentei mecanice a acestuia, care
183

scade considerabil.
Fenomenele de coroziune sunt mult amplificate de scderea pH-ului agentului termic datorita
CO2 dizolvat, acesta acionnd favorabil ionizrii fierului si trecerii lui n soluie. De remarcat ca
oxigenul se dizolva fizic n apa putnd fi eliminat mai uor prin fierbere (degazare termica) n
comparaie cu CO2 care este greu de degazat mai ales la pH ridicat. Aciunea lor conjugata
este comparabila cu cea a acizilor tari
La cazanele de abur fenomenele de coroziune sunt mai intense pe parte de apa, n zonele
de separaie a fazelor (zonele apa-abur) din cauza aerrii difereniale si la saturaie, cnd
datorita variaiilor de presiune n abur poate apare umiditate.
Pentru evitarea sau reducerea intensitii fenomenelor de coroziune prezentate anterior, se
impune luarea unor masuri imediate privind eliminarea acestor gaze din circuitele
termomecanice sau blocarea lor pe cale chimica (degazare chimica).
Degazarea chimic
Degazarea chimica a apei de adaos sau de alimentare se poate realiza prin introducerea n
apa a unor substane chimice capabile sa lege oxigenul sau bioxidul de carbon, sub forma unor
sruri stabile, solubile si inerte fata de metal.
Printre substanele capabile sa lege chimic oxigenul (substane reductoare) se pot enumera
sulfitul de sodiu, metabisulfitul de sodiu si de potasiu, azotitul de sodiu si hidratul de hidrazina.
Folosirea lor ca ageni de degazare chimica, cu excepia ultimului enumerat (hidratul de
hidrazina) conduce la creterea coninutului salin al apei din circuit. Pentru eliminarea numai pe
cale chimica a oxigenului, cantitatile de astfel de substane devin importante, costurile de
achiziie mari, motiv pentru care sunt folosite n special pentru corecia pe cale chimica a
degazrii termice a apei de alimentare si/sau de adaos sau n caz de avarie a instalaiilor de
degazare termica.
Dei este cel mai bun agent reductor reinnd oxigenul n echivalent greutate (masa
moleculara a oxigenului este identica cu masa moleculara a hidrazinei: m=32) si din reacia
directa rezulta apa si azot, care nu cresc coninutul de sruri din circuit, hidrazina nu poate fi
folosita la eliminarea oxigenului n instalaiile de termoficare datorita aciunii sale toxice.
N2H4 + O2 2 H2O + N2
Pentru reinerea pe cale chimica a oxigenului se mai recomanda folosirea sulfitului de sodiu
sau a metabisulfitului de sodiu sau de potasiu, care n prezenta oxigenului dizolvat trec n sulfat
de sodiu inert din punct de vedere biologic. Pentru creterea valorii pH-ului se recomanda
folosirea fosfatului trisodic, care prin hidroliza primei trepte de bazicitate confer caracter alcalin
mediului de reacie.
Na2SOs + 10 H2O +1/2 O2 Na2SO4-10 H2O
Sulfitul de sodiu nu poate fi pstrat timp mai ndelungat, dect sub forma solida, n locuri
ferite de umiditate, deoarece n soluii apoase sau numai n prezenta apei reacioneaz chiar cu
oxigenul din aer trecnd n sulfat de sodiu.
Degazare termo-chimica
n condiiile n care pentru degazarea termica nu exista abur de joasa presiune, prepararea
acestuia din abur de parametri ridicai reprezint o problema. Funcionarea degazorului termic
ridica de asemenea o serie de probleme de exploatare, fiind necesare o serie de bucle de
reglaj a parametrilor de lucru:

debit abur degazarea debit apa de alimentare degazor;

presiune abur barbotare - nivel apa degazor;

nivel degazor -debit apa alimentare

temperatura apa alimentare - debit abur prenclzitor apa, etc.


184

Pentru realizarea unei degazri corecte temperatura din degazor trebuie sa fie cu puin mai
mare dect temperatura de fierbere a lichidului, la presiunea de lucru din instalaie. Realizarea
temperaturii de fierbere, prin barbotare de abur, ridica o serie de probleme privind presiunea
aburului utilizat n acest scop, aceasta depinznd mult de nivelul apei din rezervorul
degazorului, locul unde se face barbotarea, temperatura apei de alimentare, etc. n cazul n
care aburul folosit n coloana de degazare este cel provenit din barbotare, debitul acestuia este
puternic influenat de nivelul apei din rezervorul degazorului si temperatura acesteia, debitul de
apa de alimentare al coloanei de degazare si temperatura acesteia, care trebuie corelate cu
debitele de apa degazata utilizate n instalaie i controlate prin buclele de reglaj.
Avnd n vedere toate aceste corelri,obligatoriu prevzute cu bucle automate de reglaj, de
cele mai multe ori degazoarele termice nu funcioneaz corespunztor din punct de vedere al
parametrilor mai ales la o funcionare discontinua a utilajului, n care intervin porniri si opriri
dese ale cazanului.
Pentru prepararea apei de alimentare n cazul centralelor termice echipate cu cazane de
abur ignitubulare se poate folosi mult mai eficient,pentru eliminarea gazelor dizolvate un
degazor termo- chimic, cu funcionare la presiune atmosferica, la care nclzirea apei se face
abur de medie presiune introdus n rezervor prin intermediul unor ejectoare.
Degazarea propriu-zisa are loc ntr-o coloana tip clopot cu gura n jos n care apa este
pulverizata la partea superioara si coboar pelicular pe pereii coloanei, aceasta scurgndu-se
gravitaional n rezervorul degazorului. Coloana de degazare este imersata n apa din
rezervorul degazorului la o adncime de cca. 1- 1,5 m si are orificii de difuzie la baza pe o
nlime de cca 350-500mm. nchiderea hidraulica a sistemului este asigurata de coloana de
lichid corespunztoare imersiei coloanei de degazare n rezervorul degazorului.
Gazele necondensabile sunt eliminate pe la partea superioara a coloanei printr-un ventil de
laminare mpreuna cu o parte din aburul de degazare. Se asigura prin acest sistem un coninut
de oxigen n apa degazata de max. 0,1 mg/l, corespunztor din punct de vedere al prescriptelor
tehnice ISCIR pentru apa de alimentare a generatorului de abur. O astfel de instalaie prezint
urmtoarele avantaje majore fata de degazoarele clasice, care folosesc coloane de degazare
cu talere:
pentru procesul de degazare se poate utiliza att abur ct i ap fierbinte;
n cazul n care agentul termic utilizat este apa fierbinte, nclzirea apei de alimentare se
face prin recirculare, ntr-un schimbtor de cldura apa-apa de mare eficienta cu placi:
n cazul n care se utilizeaz ca agent termic aburul, acesta poate fi folosit i la presiuni
ridicate datorit sistemului de nclzire prin infuzie directa in apa (ejecie);prin acest procedeu
scad considerabil vibraiile in timpul funcionarii utilajului;
degazarea apei se face att pelicular, prin curgere pe pereii coloanei de degazare, ct si n
volum datorita pulverizrii apei. Transferul de masa este foarte intens datorita contactului foarte
bun apa-abur n pelicula de lichid si n picturi;
instalaia lucreaz la presiune atmosferica in incinta rezervorului, nu necesita garda
hidraulica, automatizarea este foarte simpla si sigura, singurele reglaje fiind mentinerea
nivelului constant n rezervorul degazorului (in limita +/-100 mm) si a temperaturii apei degazate
(intre limitele 85o - 95oC);
rezervorul degazorului poate fi paralelipipedic sau cilindric;
coloana de degazare depete nlimea rezervorului cu cca 500 mm, instalaia putnd fi
montat n ncperi joase (fata de min.+6,0 m in cazul degazoarelor termice),iar diametrul
coloanei este redus la 1/3 fata de coloana clasica a degazorului termic;
inaltimea minima de montaj a degazorului este de +3,0 m (cota la baza
rezervorului),asigurnd in acest fel inaltimea minima de aspiraie a pompelor de alimentare
cazan (NPSH);
185

se utilizeaz ca sursa de abur pentru prenclzirea apei de alimentare in doma,aburul


rezidual din expandorul de purja continua.
Finisarea degazrii se face folosind o instalaie de aditivare cu sulfit de sodiu pentru
reducerea coninutului de oxigen si fosfat trisodic pentru corecia pH - ului (dozare executata
prin intermediul pompelor volumetrice pentru reactivi).
Dozarea agentului dezoxigenant se va face in funcie de temperatura apei din
degazor,in conformitate cu diagrama Temperatura - Coninut oxigen in apa, prin pompe
dozatoare cu membrana (montate sub degazor de regula). Verificarea coninutului de oxigen al
apei de alimentare cazane se va face cu ajutorul unui oxigeno-metru digital (exemplu :
METTLER-TOLEDO MO-120).
Dozarea dezoxigenantului suplinete si dozarea soluiei de fosfat trisodic,care de regula se
fcea prin pompa volumetrica separata,cunoscnd ca trebuie asigurat in cazanul de abur un
exces de 15-20 ppm fosfat trisodic,iar pH-ul apei de alimentare va fi in limitele 7,59,5.Determinarea ph-ului se va executa cu un pH-metrul digital,sau cu indicator hrtie.
Avantajul major al unei instalaii de acest gen este acela ca poate folosi abur de orice
presiune pentru degazare si nclzirea apei din rezervor, sistemul de contact fiind prin ejecie si
nu prin barbotare.
Pentru acoperirea necesarului de abur utilizat la degazare, ejectoarele din otel INOX pot fi
cuplate n baterie, singura automatizare fiind reglarea debitului de abur funcie de temperatura
apei din rezervorul degazorului (prin intermediul unui regulator direct de temperatura
ADCATROL tip TR16 sau SPIRAX - SARCO). Prin corecia chimica a degazrii, aceste tipuri de
instalaii pot fi numite degazoare termo- chimice.
Instalaia se utilizeaz la prepararea apei de alimentare pentru cazanele ignitubulare de abur
la care coninutul de oxigen se ncadreaz n limitele prevazute de ISCIR n prescriptia tehnica
specifica.
Trecerea fierului n domeniul pasiv prin control de pH
Aa cum s-a artat mai sus, reducerea sau oprirea fenomenelor de coroziune se poate
realiza prin mentinerea unei valori a pH-ului fazei lichide n limitele pH=8,5-9,5 domeniu de
stabilitate electrochimica a fierului. Aceste valori se pot menine prin aditivare apei din circuit cu
substane alcaline sau cu sruri ale unui acid slab cu o baza tare, care prin hidroliza sa creeze
un mediu alcalin.
Printre acestea se numra fosfatul trisodic, carbonatul de sodiu hidroxidul de sodiu si
amoniacul soluie. Ultima dintre substane nu mrete coninutul salin al apei din circuit,
dar n instalaiile de termoficare nu se recomanda folosirea ei, datorita toxicitii biologice si
mai ales a pericolului pe care l reprezint amoniacul si derivaii si pentru cupru sau aliajele de
cupru ce intra n componenta unor utilaje, acestea corodndu-se rapid n soluii amoniacale
aerate cu formare de sruri complexe cupru-amoniacale.
Reactivii folosii n circuitele termice sunt substane cristalizate solide. Acetia se pot folosi
ca atare, sau sub forma de soluii preparate n momentul dozrii n circuit.
Utilizarea fosfatului trisodic pentru creterea pH-ului apei de cazan mai are si avantajul
eliminrii ionilor de calciu si magneziu reziduali, prin formarea unor sruri insolubile
(precipitate), care se depun la baza colectoarelor sau a tamburului de unde pot fi eliminate din
cazan prin purja intermitenta. Fosfatul tricalcic astfel format, este o substana greu solubila n
apa, complet inofensiva asupra organismului. Aceasta reacie de fixare a ionilor de calciu este
folosita si la evitarea formarii depunerilor pe suprafeele de transfer ale parii sub presiune,
precipitatele nefiind aderente. Reaciile chimice care au loc sunt:
fosfatul trisodic hidrolizeaza n soluii apoase diluate cu formare de fosfat disodic si hidroxid
186

de sodiu, acesta din urma crescnd pH-ul apei din circuit


Na3PO4 + H2O => Na2HPO4 + NaOH
pH = 8,5-9,5
n prezenta ionilor de calciu se formeaz fosfatul tricalcic insolubil n apa, duritatea reziduala
fiind blocata pe aceasta cale
2 Na3PO4 + 3 Ca2+ => Ca3 (PO4)2 i + 6 Na+
Depunerile de sruri
Coninutul ionic si salinitatea
Substanele dizolvate ionic sunt soluii diluate ale srurilor acizilor tari si slabi ale cror
concentraii de ordinul 0,01 n pot fi evaluate prin msurarea conductivitii electrice a apei si
exprimata drept coninut de sruri n mg/l cu ajutorul relaiei C = 720; X f, n care coeficientul
"f" are o valoare convenionala.
Pentru apa naturala f = 0,65-0,75 iar pentru apa tratata f = 0,5. Conductivitatea electrica
specifica este pn la o concentraie de 2.000 mg/l, direct proporionala cu coninutul de sruri
din apa cu o oarecare aproximaie proporionalitatea fiind valabila pn la concentraia de 5.000
mg/l.
Concentraia substanelor dizolvate ionic n apa este exprimata exact prin salinitate S
(mval/l), definita ca suma concentraiilor cationilor cu excepia H+ sau a anionilor. Deoarece
anionii se determina mai uor prin titrare, salinitatea este data de:
S = HCO3- + SO42- + Cl- = m + SO42- + Cl- = m + (-m)
Cationii Ca2+ si Mg2+ formeaz, la temperaturi ridicate, cu anionii CO32-, SO42- si SiO32depuneri tari (pn la 100C piatra de apa si peste 100C piatra de cazan) si pentru exprimarea
concentraiei lor n apa se folosete noiunea de duritate d care se definete ca suma
concentraiilor celor doi cationi n mval/l.
Salinitatea apei S este mai mare ca duritatea d diferena S-d exprimnd prezenta si
concentraia ionilor [Na+ + K+ + NH4+} n apa, n general a ioniului Na+, ceilali fiind de obicei
n concentraii mult mai mici.
Ionul bicarbonat (HCO3")
Ionul bicarbonat este forma ionica a CO2 dizolvat parial n apa, fiind considerat produsul
primei trepte de disociere a acidului carbonic:
H2CO3 H+ + HCO3a crei constanta de disociere K H2CO3 = 4,54 10-7 la 25C. Pentru a putea exista, ionul
necesita prezenta CO2 liber a crui cantitate variaz cu concentraia HCO3- si cu temperatura,
conform relaiei de echilibru:
CO2 liber + CaCO3 + H2O Ca2+ + 2 HCO3sau: CO2 de echilibru = k X CaO . CO2 hidrocarbonat
Curbele pentru temperaturile 20-80C reprezint strile de echilibru CO liber HCO3- si n
cazul n care coninutul de CO2 liber este mai mare dect cel necesar existentei HCO3-la
echilibru, diferena reprezint CO2 agresiv:
CO2 liber CO2 de echilibru = CO2 agresiv
Apa care conine CO2 agresiv poate dizolva betonul si dizolva metalele cu att mai mult cu
ct coninutul salin al acesteia este mai mic, cu alte cuvinte aceasta poate produce fenomene
de coroziune n instalaiile de cazan. Apa asta are caracter slab acid, excesul de CO2 putnd fi
determinat prin valoarea pH- ului, care constituie de fapt un indice al stabilitii bicarbonailor n
soluie. Concentraia de CO2 agresiv se poate corecta prin trecerea apei printr-un strat de
calcar sau dolomita, cnd CO2 n exces este transformat n bicarbonat de calciu si/sau de
magneziu, corecie valabila pentru o anumita temperatura.
Scderea temperaturii sub temperatura la care s-a fcut corecia nseamn apariia CO2
187

agresiv si deci a fenomenelor de coroziune, creterea temperaturii peste temperatura la care


s-a fcut corecia nsemnnd transformarea bicarbonailor n carbonai insolubili, deci formarea
depunerilor de sruri n cazan.
Ionul carbonat (CO32). Ionul carbonat CO32- este produsul celei de a doua trepte de
disociere a H2CO3
HCO_ <=> H + + CO2" a crui
constanta de disociere este Ku = 5,61 10-11 la 258C. HCO3
Cu ionii Ca2+ si Mg2+ formeaz CaCO3, puin solubil si MgCO3 mai solubil. CaCO3
formeaz depuneri n condensatoarele si schimbtoarele de cldura si constituie o parte din
depunerile din cazan. Ambele forme HCO _ si CO32- sunt capabile de existenta n anumite
limite ale pH-ului soluiilor, fapt care poate fi folosit pentru determinarea lor. La pH=4,4 tot CO2
este prezent n forma neionica H2CO3. Zona pH=4,4...12 caracterizeaz existenta HCO3-, iar
la pH=8,3 nceteaz zona de coexistenta a CO32-.
In cazul decarbonatarii apei cu var, HCO3_ este nlturat prin transformarea n CO32- si
precipitarea ulterioara a CaCO3. Compensarea reciproca a concentraiilor echivalente de
HCO_ si OH- este determinata de raportul: 2p = m
Ionul HCO3_ se descompune la cald n CO32- si CO2: 2HCO_ <=> CO2_ + CO2 + H2O
Descompunerea HCO3 depinde de temperatura apei, de timpul de staionare si de
viteza de nlturare a CO2. La temperatura de fierbere si la presiunea atmosferica, este
necesara o perioada de cca. 1 ora si o fierbere intensa pentru descompunerea completa.
In cazan sau n vaporizator la presiune, are loc a doua treapta de descompunere n OH- si
CO2, CO2"+ H2O 2OH-+ CO2
Descompunerea hidrocarbonailor la cldura este sursa de CO2 n cazanele de abur si n
vaporizatoare. CO2 format este cauza coroziunii instalaiei, care se manifesta deosebit de
intens prin neajunsuri secundare n sistemul fierbtor al cazanelor cu tambur.
Ionul sulfat (SO42-)
Aceti anioni formeaz, n prezenta Ca2+, depuneri de sulfat de calciu. Daca nu sunt
prezeni ionii Ca2+ si Mg2+ , care au fost nlocuii n apa dedurizata cu ionii Na+, se
presupune prezenta, n apa din cazan, a sulfatului de sodiu. Acesta este o sare neutra, care nu
se modifica n cazan. Din soluiile supranclzite, el precipita n stratul limita al apei din cazan n
forma solida si dispare mpreuna cu fosfatul si silicatul de sodiu. In abur, el este foarte puin
solubil, astfel ca sarea care a trecut, prin antrenare, n abur, nfunda supranclzitorul de abur
cu depuneri solide. Cnd au aprut primele dificultati provocate de depunerile de SiO2 n
turbinele de abur, sulfatul de sodiu era considerat ca o substana protectoare, care mpiedica
influenta NaOH asupra antrenrii SiO2 din cazan, daca exista raportul SO4" /OH- = 4,5/1, si ca
o substana care proteja cazanul mpotriva fragilizarii caustice. Pentru aceasta se considera
aptitudinea acestei sari de a umple interstiiile mpiedicnd ieirea apei din cazan si deci
concentrarea hidroxidului n interstiii.
Ionul clor (Cl-)
Clorurile sunt solubile n apa din cazan pn la concentraii mari, ele nu se descompun si nici
nu se depun n interstiii. n apa din cazan cantitatea lor se limiteaz totui, deoarece ionii Clcontribuie la coroziune. Solubilitatea n abur se manifesta la presiuni mai mari de 130 at. Odat
cu creterea coninutului de cloruri creste si tendina de spumare a apei din cazan.
In cazul prezentei amoniacului n condensat si n apa din cazan, ptrunderea ionilor clor n
circuit (de exemplu din cauza neetanseitatii condensatorului) este periculoasa, n special la
cazanele cu trecere forata.
188

Clorura de amoniu formata n cazan, la o alcalinitate redusa da natere la hidroxid de


amoniu si la acid clorhidric care, prin antrenare, poate ajunge n supranclzitor si ataca otelul
austenitic.
Ionii Ca2+ si Mg2+ . Aceti ioni nu trebuie sa fie prezeni n apa din cazan. n cazul unei
dedurizri imperfecte a apei de adaos se formeaz din acetia depuneri tari, daca nu sunt
prezeni si ionii PO43- sau daca acetia sunt prezeni ntr-o cantitate insuficienta.
Depunerile se formeaz prin creterea si ntreptrunderea cristalelor srurilor insolubile ale
celor doi cationi cu anionii SO42- si CO32-. mpreuna cu SiO2 ei formeaz silicaii insolubili.
Depunerile tari apar in locurile de schimb de cldura, odat cu formarea de bule de abur n
stratul limita concentrat, ca reziduuri solide de sruri sub forma de inele concentrice.
Prin repetarea si suprapunerea inelelor, ia natere o depunere continua tare.
Srurile insolubile de Ca2+ si Mg2+ sunt rele conductoare de cldura (izolatoare
termice).
Conductivitatea termica a otelului este de cca. 40-50 kcal/m2.h.cC, n timp ce pentru
depuneri aceasta variaz n limitele 0,1-2,0 kcal/m2.h.C, n funcie de greutatea volumic a
depunerilor. Cel mai bun conductor este CaSO4, iar cel mai ru conductor este depunerea
de silicat, n special silicatul de magneziu, care este foarte poros si voluminos.
Depunerea tare nrautateste transferul termic prin peretele evii si reduce eficacitatea termica
a cazanului cu unitati de procente (2-max.3%). Din acest punct de vedere ea ar fi doar un
fenomen nedorit, nsa pericolul mare consta in faptul ca sub stratul de depunere peretele evii
poate fi supranclzit peste limita de curgere a materialului, producndu-se deformarea sau
ruperea lui. La temperatura corespunztoare limitei de curgere, dispare elasticitatea
materialului, adic proprietatea lui de revenire, dup alungirea termica, la starea iniiala. In
cazul unei supranclziri repetate otelul "curge", adic se deformeaz permanent. Astfel
iau natere umflturi pe evile fierbtoare, deformarea tuburilor de flacra si din aceasta cauza
se pot produce explozii, n special la cazanele vechi cu un volum mare de apa. La cazanele
mari, n cazul curgerii materialului, crap evile fierbtoare.
Depunerile tari nu se mai formeaz n cazane daca apa de alimentare este bine tratata si
daca se folosete Na3PO4.12H2O pentru neutralizarea cantitilor de Ca2+ si Mg2+ ramase
n apa din cazan. In prezenta Na3PO4, ionii Ca2+ nu mai dau CaSO4 dur si CaCO3 semidur, ci
se formeaz nmol de fosfat bazic de calciu 3Ca3(PO4)2.Ca(OH2) (hidroxilapatit), iar din ionii
Mg2+ se formeaz nmol de fosfat bazic de magneziu Mg3(PO4)2.Mg(OH)2. In prezenta
SiO2, iau natere nmoluri mobile de serpentin 3MgO.2SiO2.2H2O.
In cazul tratrii imperfecte a apei de alimentare se formeaz CaCO3 si CaSO4, ca depuneri
tari, care trebuie nlturate (mecanic, chimic- fie cu acid clorhidric si inhibitor sau cu
complexoni). Acestea pot fi nlturate si n cursul exploatrii folosind o cantitate mai mare de
fosfat trisodic. In acizi se dizolva relativ bine depunerea de carbonat. Depunerea de sulfat si de
silicat, n msura n care conine CaCO3, este dezagregata de acizi si se desprinde, dar lipsita
de CaCO3 nu se dizolva. Pentru nlturarea silicailor se folosete HCl+NaF (pn la 10% din
greutatea acidului 10%). Complexonul dizolva orice fel de depuneri.
La presiuni joase si mijlocii cationii Ca2+ si Mg2+ formeaz uor depuneri tari pe suprafeele
de transfer termic n prezenta anionilor SO42-, CO32-, SiO2 si depuneri moi n cazul anionilor
PO43-:
CaSO4 - sulfat de calciu, depunere tare;
CaCO3 - carbonat de calciu, depunere tare
Ca Mg (CO3)2 - dolomita, depunere tare;
CaSiO3 - silicat de calciu, depunere tare;
MgSiO3 - silicat de magneziu, depunere moale;
189


Mg(OH)2 - hidroxid de magneziu, depunere moale, pn la nmol Mg3(PO4)2 se
formeaz n prezenta unui exces de ioni PO43-, determinnd apariia depunerilor moi sau a
nmolului si numai n cazuri deosebite se formeaz depuneri tari;
Ca3(PO4)2 - fosfat de calciu, ntotdeauna depunere moale sau nmol;
3 Ca3(PO4)2 Ca(OH)2 - fosfat bazic de calciu (apatit), depunere moale
Mg3(PO4)2 - fosfat de magneziu, depunere moale, care mpreuna cu apatiutltul formeaz
o depunere tare
Mg3(PO4)2 Mg(OH)2 - hidroxifosfat de magneziu, depunere moale.
La un coninut mare de Mg2+, daca n apa de cazan exista putina silice (SiO2) se formeaz
un precipitat de hidroxifosfat de magneziu, care adera la suprafaa de nclzire si formeaz o
depunere moale.
Creterea coninutului de silice duce la formare de serpentin 3MgO.2SiO2.2H2O, care nu
adera la suprafaa de nclzire si formeaz un nmol uor de ndeprtat. Prin urmare coninuturi
mari de silice necesita adaos de sare de magneziu pentru formarea nmolurilor neaderente.
Ionii sulfat se pot precipita sub forma srurilor de bariu, foarte puin solubile, prin trecerea
apei de alimentare peste un strat granular de BaCO3, cnd se formeaz BaSO4+ insolubil si
CaCO3, de asemenea insolubil, reducndu-se prin acest procedeu att salinitatea apei ct si
pericolul formarii depunerilor de CaSO4 pe suprafeele de transfer termic.
Ionii Na+
In apa dedurizata ionii Na+ sunt prezeni n cantiti echivalente cu coninutul de Ca2+,
Mg2+, eventual Fe2+ si Al3+, n afara de Na+ coninut n apa bruta. La presiuni joase si mijlocii
sodiul nu este daunator, deoarece srurile lui sunt solubile n apa din cazan.
La presiuni de 100 at si mai mari, ionii Na+ sunt, n prezenta SiO2, Fe2+ si Al3+, cauza
formarii de depuneri insolubile de tipul Na2O.R2O3.xSiO2.yH2O:
- Akmit, Na2O.Fe2O3.4SiO2, depunere tare;
- Analcit, Na2O.Al2O3.4SiO2.2H2O, depunere tare;
- Natrolit, Na2O.Al2O3.3SiO2.2H2O, depunere tare;
- Noselit, 4Na2O.2Al2O3.6SiO2.SO4, depunere tare;
- Pektolit, Na2O.4CaO.6SiO2, depunere tare si altele analoge.
Substane dizolvate neionice - SiO2
Dioxidul de siliciu este dizolvat n apele naturale n cantiti de 3-12 mg/l (n medie 10 mg/l),
iar uneori pn la 50-60 mg/l. el este disociat numai n mica msura, n majoritate fiind in forma
neionica. Cu ionii Ca2+ si Mg2+ formeaz, n cazanele de abur, la orice presiune, depuneri de
silicat, cu o conductivitate termica foarte mica, greu de ndeprtat. Dioxidul de siliciu ridica
probleme deosebite numai la cazanele de parametri ridicai, cu supranclzitor, mai ales ca la
presiuni de saturaie mai mari de 40 bar este antrenat prin sublimare de abur si depus n zonele
reci ale utilajelor energetice.

Caracteristicile apei de alimentare in cazanele ignitubulare


Apa de alimentare
1. Duritate reziduala
max. 0,1 mval/l
2. Valoare pH
7,0 - 9,5
3. Alcalinitate "m"
max. 4 mval/l
4. Oxigen dizolvat
max. 0,1 mg/l
5. Fier ionic
max. 0,1 mg/l
6. Substane uleioase
max. 0,1 ppm
190

Apa din generator


1. Duritate
2. Conductivitate
3. Alcalinitate "p"
4. Exces Na3PO4
5. Valoare pH
Abur saturat generator
1. Conductivitate
Condens returnat
1. Valoare
2. Conductivitate
3. Duritate, fier, cupru

0,1 mval/l
max. 7000 nS/cm
50 - 100 mval/l 15
-20 ppm 9 - 11

max. 10nS/cm
pH min. 7
max. 1 l S/cm
lips

Frecventa analizelor chimice este de mare importanta pentru cazanul din centrala termica ,
prezentndu-se astfel:
Apa de alimentare
- Aspect (suspensii)
8 ore
- Duritate totala
4 ore
- Alcalinitate "m"
4 ore
- PH
8 ore
Apa din generator
- Alcalinitate "p"
4 ore
- Exces fosfat
8 ore
- Conductivitate
8 ore
- Reziduu fix 24 ore Oxigen
8 ore
Abur saturat
- conductivitate
8 ore

Controlul regimului chimic al cazanului de abur


Nerespectarea regimului chimic, conduce la o serie de neajunsuri n funcionarea cazanului
prezentate succint n tabelul de mai jos:
Nr.
MARIMEA
Crt.
MASURATA
1. DURITATE

EFECTUL PRODUS

CAUZELE

Funcionare
Apariia depunerilor sub
defectuoasa instalaie de
forma de cruste, pe parte de
apa, la sistemul fierbtor
dedurizare
Impurificare condensat
Dozare redusa de Na3PO4

191

2. ALCALINITATE

3.

CLORURI,
SULFATI
NITRATI

4. FIER IONIC

Fragilitate caustica

Coroziuni, depuneri

Purja continua insuficienta


Filtre cationice nesplate dup
regenerare, care scap
cloruri n efluent
Purjarea intermitenta prea
rara

Coroziuni, depuneri

pH > 12
Dozare excesiva de Na3PO4
n apa de cazan
Descompunerea NaHCO3 n
cazan cu creterea valorii "p"

Purja continua insuficienta

Purjarea intermitenta prea


rara

Apa insuficient degazata


pH prea mic (<8.3)
CO2 nedegazat
Impurificare condensat
Piese din cupru sau alama pe
traseele termomecanice
Purjare insuficienta

5.

CUPRU

Coroziuni

6.

SILICE

Depuneri de cruste

7.

OXIGEN, (CO2)

Coroziune

Degazare defectuoasa a apei


de alimentare

8.

CONDUCTIVIT.
MARE

Depuneri de cruste

Purjarea insuficient a
sistemului fierbtor

Rezultatele analizelor chimice se consemneaz n REGISTRUL JURNAL al Centralei,


ntocmit conform PT ISCIR, iar pe baza analizelor se stabilete cuantumul de purja continua a
cazanului conform formulei: pj % = (Sal - Sab) / (Scaz. - Sal) n care:
Sal - salinitatea apei de alimentare; Sab" salinitatea aburului; Scaz- salinitatea apei de cazan
n locul salinitii se poate lua n calcul alt parametru (ex. coninutul de cloruri), care se dorete
a fi corectat prin purjare continua.
Deoarece conductivitatea se determina foarte uor cu ajutorul unui conductometru digital ,
stabilirea cuantumului de purjare se poate face dup msurtorile de conductivitate ale apei din
cazan. Se acioneaz apoi asupra robinetului cu ac de purja continua Dn V2" in sensul mririi
debitului sau micorrii lui avnd in vedere ca valoarea maxima a conductivitii apei din cazan
este 7.000| S/cm.
Prelevarea probelor si detrerminari de laborator
Prelevarea probelor se executa conform STAS 6996-74,utiliznd un rcitor adecvat pentru
aducerea probei cit mai aproape de temperatura de 20 C considerata cea mai potrivita pentru
efectuarea analizelor.
Rcitorul de probe este un recipient cilindric prevzut cu serpentina de rcire sau
condensare. Pentru a nu apare fenomenul de coroziune care ar impurifica apa analizata,
serpentina se executa din otel inox sau cupru atunci cnd apa sau aburul nu sunt aditivate cu
amoniac sau hidrazina.
Apa de rcire circula in contracurent cu proba (de regula de jos in sus) pentru ca transferul
192

termic sa fie cit mai eficient,iar debitul de apa de rcire cit mai mic (acesta se regleaz din
robinetul de intrare apa bruta).Fiecare proba trebuie sa curg prin propria serpentina de rcire.
Nu este indicat ca rcitorul de probe sa aib o singura serpentina pentru mai multe puncte de
proba.
Determinrile de laborator sunt: analize chimice, msurtori fizice directe (cazul
conductivitii) si masuratori electrochimice bazate pe diferene de potenial (pH si coninut de
oxigen). In cazul in care exista aparatura adecvata, msurtorile se pot efectua ori de cte ori
este nevoie.
Se recomanda ca analizele obligatorii (determinarea duritii, a alcalinitatiilor "p" si "m", a
reziduului fix) sa se efectueze la intervale impuse prin documentatia specifica, dar in momentul
in care exista analizoare digitale de pH, coninut oxigen, conductivitate aceste analize se pot
executa mai des, in baza rezultatelor putnd fi reglate cuantumul de purja continua, durata intre
purjrile intermitente, sau necesarul de chimicale pentru corecie pH si oxigen, ceea ce se
traduce in economii de energie termica (purjarea incuba totui o pierdere energetica).
Pentru fiecare dintre analizele ce se executa in instalaia de cazan sau in Centrala Termica,
sunt enumerate la finele prezentelor instruciuni STAS-urile necesar a fi respectate.
Reglarea si mentinerea unui regim chimic corect al cazanului de abur
Reglarea si mentinerea unui regim chimic corect pentru cazan impune respectarea unor
condiii si anume:

Existenta si funcionarea in bune condiiuni a instalaiei de dedurizare a apei de


alimentare cazan;

Existenta unui degazor in centrala, pentru eliminarea gazelor dizolvate din apa de
alimentare cazan;
Existenta unor instalaii de dozare chimicale pentru corecia pH si oxigen dizolvat
Asigurarea unui regim de purjare adecvat pentru corpul sub presiune al cazanului de abur
(in concordanta cu parametrii chimici urmrii si analizele efectuate)
Funcionarea in bune condiiuni a instalaiei de dedurizare
Instalaia de dedurizare este eseniala in eliminarea ionilor de calciu si magneziu prezeni in
apa sub forma de sruri,acetia fiind principalele elemente care duc la formarea crustelor de
piatra pe suprafeele schimbtoare de cldura ale cazanului. Pentru o funcionare corecta
instalaia trebuie sa:
1. Utilizeze sursa de apa pentru care au fost dimensionate filtrele ionice. Schimbarea in
timp a calitii apei brute are repercursiuni asupra parametrilor de funcionare ai instalaiei
(debit de lucru; capacitate de producie;timp de funcionare intre doua regenerri succesive).
2.
Respectarea unui nivel de regenerare corespunztor prin cantitatea si calitatea
regenerantului,a timpului de staionare in filtre la regenerare si a spalarii lente a masei
cationice;
3. Efectuarea unei spalari rapide corecte pentru eliminarea in totalitate a clorurii de sodiu
din filtre, remanenta acesteia putnd provoca coroziuni in cazan.
4. Respectarea constantei presiunii apei brute la intrarea in filtre si a presiunii minime ( 1,7
bar) care sa asigure funcionarea corecta a ejectorului de saramura in faza de regenerare.
5. Asigurarea unei funcionari cit mai uniforme a instalaiei de dedurizare pentru evitarea
scaparilor de duritate in efluent prin efect contra-ionic ce poate apare la staionarea apei in
filtre.
Funcionarea corecta a instalaiei de degazare
Pentru eliminarea gazelor dizolvate in apa de alimentare cazane,degazorul termo-chimic
193

trebuie sa aib un regim termic corespunztor,regim reglat automat de ctre ansamblul


regulator direct-sonda temperatura-ejector difuzie abur (furnitura VALSTEAM).Pentru o buna
funcionare a instalaiei degazorului se vor respecta urmtoarele:
Funcionarea in regim continuu a instalaiei degazorului
Introducerea condensatului recuperat in doma,debit corelat cu nivelul apei in degazor.
Reglarea corecta a instalaiilor de dozare reactivi chimici
Reglarea si mentinerea unor debite corecte pentru pompele dozatoare din instalaiile de
aditivare cu reactivi chimici pentru reglarea pH-ului si reducerea coninutului de oxigen din apa
de alimentare, conduce la economii importante de chimicale si la reducerea costurilor generale
pe centrala. Acestea se pot realiza prin:
Utilizarea unor reactivi de calitate si respectarea stricta a concentraiilor preparate pentru
pompele dozatoare;
Controlul si corelarea cu analizele de laborator pentru a nu depi consumurile de reactivi
in cazul in care coninutul de oxigen dizolvat este mic iar pH-ul in plaja de lucru;
Se va tine seama ca baza procesului de degazare este degazarea termica iar dozarea
chimicalelor reprezint numai corecia (finisarea) finala a procesului;
Nu se admite utilizarea chimicalelor care formeaz precipitate in degazor sau in cazanul de
abur.
Purjarea cazanului
Reglarea si mentinerea unui regim chimic corespunztor pentru cazan nu se poate realiza
dect printr- un regim de purja controlat. Purjarea are ca scop eliminarea nmolului care se
formeaz in cazan, precum si mentinerea constanta a concentraiei srurilor in apa sa, in
limitele precizate in prezentul material.
Prin eliminarea unei cantiti controlate de apa din cazan se prentmpina depunerea de
sruri pe suprafeele calde ale acestuia (tub focar, evi de fum),spumarea apei si antrenarea
srurilor in abur. Purjarea cazanului se face continuu, periodic(intermitent) sau mixt
(continuu+periodic).
Purjarea continua
Purjarea continua reprezint operaia prin care se scade in special coninutul salin
(conductivitatea) apei din cazan. Datorita evaporrii apei in cazan, coninutul srurilor in apa
creste continuu, deoarece aburul produs dizolva (sau antreneaz) o foarte mica cantitate
din srurile dizolvate in apa. Pentru mentinerea unei concentraii prescrise de sruri in apa
din cazan, o parte din aceasta trebuie evacuata controlat, acest proces fiind cel de purjare. Prin
apa de alimentare se introduc sruri dar concentraia lor este mult mai mica.
Cel mai mare coninut salin il are apa in zona de vaporizare, mai precis la cca.100 mm sub
oglinda apei. Eliminarea unei cantiti de apa din aceasta zona de face prin racordul de purja
continua care colecteaz apa bogata in sruri printr-o conducta perforata orizontala continuata
in exteriorul cazanului cu un robinet special de reglaj cu ac care asigura eliminarea a max.7%
din debitul nominal al cazanului. Apa eliminata se destinde in expandorul de purja continua,
aburul rezultat fiind recuperat pentru nclzirea domei degazorului, restul apei rezultate fiind
recit la max. 50 C si eliminata la canalizare.
Cuantumul purjei continue se determina pe baza analizelor de conductivitate efectuate in
laboratorul chimic al centralei. Prin cuantumul purjei continue se poate controla concentraia
srurilor din apa cazanului evitndu-se formarea depunerilor aderente prin precipitarea
srurilor.
194

Purjarea periodica ( discontinua )


Purjarea discontinua are rolul de a elimina depunerile de nmol, lam sau sruri neaderente
depuse la baza corpului cilindric al cazanului. Ea se face in timpul funcionarii cazanului prin
racordul dotat cu robinet cu sfera, care se deschide complet timp de 3-5 secunde. Este
recomandata manevra in deosebi atunci cnd se funcioneaz la sarcina pariala cu cazanul
sau nainte de oprire ,moment in care majoritatea srurilor se depun datorita scderii turbulentei
produse de procesul de fierbere al apei. Intervalul intre doua seturi de purje poate fi cuprins
intre 30 minute si 2 ore funcie de regimul chimic al cazanului, respectiv de cantitatea de sruri
existente in suspensie.
La purjarea periodica se verifica starea conductei spre expandorul de purja discontinua situat
in interiorul Centralei. La prima deschidere a robinetului cu sfera de purja ,acesta se va
deschide lent pentru umplerea conductei de purja si nclzirea sa, nchiderea robinetului
fcndu-se brusc. Apoi se poate deschide brusc si nchide brusc.
ATENTIE: Regimul de purjare al cazanului este foarte important,iar fochistul trebuie sa
consemneze in registrul jurnal de evidenta durata, data si ora purjrii. Nu se vor purja in acelai
timp doua cazane care sunt racordate la o bara comuna de purjare.
In cazul in care robinetul de purjare prezint scurgeri de apa, in cel mai scurt timp acesta va
fi nlocuit sau reparat la prima oprire a cazanului deoarece neasigurarea etanseitatii cazanexpandor poate duce la pierderea nivelului de apa cazan (stare de avarie cazan) si ntreruperea
funcionarii prin proteciile de "nivel minim".
Aceasta manevra(purjarea) poate fi executata si automat, cazanul fiind dotat cu acest tip de
instalaie.
RECOMANDARI FINALE
Dedurizarea si degazarea apei de alimentare prin care se elimina ionii de calciu si
magneziu ce produc cruste de sruri aderente, a oxigenului si bioxidului de carbon, care
favorizeaz fenomenele de coroziune, dozarea reactivilor chimici pentru corecia pHului prin care fierul este meninut in domeniul de pasivitate electro-chimica si regimul de
purjare, prin care se asigura o concentraie a srurilor din apa cazanului, sunt principalii factori
care asigura un regim chimic corect al generatorului de abur cu implicaii directe asupra
duratei de viaa a sistemului sub presiune si a costurilor de exploatare (durata intre reviziireparatii; spalari chimice pentru ndeprtarea depunerilor).
Pentru creterea fiabilitii si siguranei in exploatare,a duratei de viaa a cazanului si
evitarea evenimentelor deosebite in exploatare, pe lng cele expuse mai sus se recomanda:

Asigurarea unui regim cit mai uniform al funcionarii tuturor utilajelor din Centrala
Termica astfel incit parametrii funcionali sa ating valori de echilibru optime, coreciile
necesare urmnd a se realiza cu consumuri specifice reduse.
Utilizarea integrala a condensului recuperat, care prin calitile sale apropiate de cele
ale aburului produs imbunatateste att calitatea apei de alimentare cit i regimul de lucru al
degazorului.
La pornirea de la rece,se va asigura abur cu prioritate al degazor, si numai dup ce
temperatura apei de alimentare a atins 95oC se va deschide calea spre ceilali consumatori.
Regimul de purjare continua si periodica, dozarea reactivilor pentru corecie
pH (soluie fosfat trisodic) si finisare degazare (soluie bisulfit de sodiu),se vor stabili
numai in baza analizelor chimice executate in laborator. Se interzice nchiderea purjei
continue in timpul funcionarii cazanului pe motive de economie a energiei,de altfel
proiectantul Centralei lund masuri de recuperare a aburului rezidual rezultat din purja pentru
nclzirea domei degazorului.
195

Pentru perioadele de staionare ndelungata a cazanului se vor aplica masurile


prevzute in tehnologia de splare chimica si conservare.
Stabilirea unui regim chimic optim de lucru in Centrala se va face in baza unor
masuratori termo-chimice la principalele utilaje (cazan, degazor, instalaie dedurizare apa)
coroborate cu limitele minime sau maxime impuse de ctre legislaia tehnica actuala.

6. EXPLOATAREA CAZANELOR
Msuri pregtitoare nainte de punerea n functiune
nainte de aprinderea focului la cazan, trebuie sa se verifice:
a) lipsa in focar si in canalele de fum a persoanelor sau a unor obiecte si scule uitate;
b) starea focarului si a canalelor de fum, a dispozitivelor de nchidere, a clapetelor de
explozie etc.;
c) starea de funcionare a aparatelor de msurare, de control si de automatizare, a
armaturii de nchidere, a dispozitivelor de alimentare, a instalaiei de tratare a apei, a
instalaiilor pentru arderea combustibilului, a ventilatoarelor de aer si de gaze de ardere,
precum si a eficacitii tirajului natural;
d) daca exista flane oarbe nainte si dup supapele de sigurana, pe conductele de apa,
de abur sau de combustibil, de golire, de purjare etc.;
e) poziia contragreutilor supapelor de sigurana si, respectiv, existenta sigiliilor, conform
prevederilor din cartea cazanului.
Cazanul se va umple cu apa pana la nivelul minim, lsndu-se tot timpul deschise
robinetele de aerisire sau, in lipsa acestora, supapele de sigurana de pe tambur, de pe
196

supranclzitor si de pe economizor.
La cazanele cu strbatere forata, nainte de aprinderea focului se va realiza debitul minim
al apei de alimentare prevzut de ctre constructorul cazanului.
Supranclzitoarele aflate permanent in drumul gazelor de ardere, fara posibilitatea de a fi
ocolite, trebuie sa fie umplute cu apa. Daca se dispune de o sursa sigura de abur,
supranclzitoarele pot fi racordate la aceasta sursa in loc sa fie umplute cu apa.
Se admite pornirea cazanelor si cu supranclzitoare uscate cu condiia de a se lua
masurile necesare pentru evitarea arderii evilor, consemnate in instruciunile de exploatare.
In cazul economizoarelor de tip fierbtor, care au legtura intre tambur si colectoarele
inferioare ale acestora, nainte de aprinderea focului se vor deschide robinetele de pe aceste
legturi.
nainte de aprinderea focului trebuie sa fie efectuata ventilarea focarului si a canalelor de
gaze de ardere pe durata de timp stabilita in instruciunile de exploatare (in funcie de
construcia cazanului), dar nu mai puin de 10 minute, prin pornirea ventilatoarelor de gaze de
ardere si de aer, cu deschiderea maxima a clapetelor de reglare sau, in lipsa acestora, la
valoarea maxima disponibila a tirajului natural. Fac excepie de la regula de mai sus cazanele
prevzute cu preventilare automata sau preventilare controlata, la care se va asigura
evacuarea a cel puin 5 volume de aer.
La cazanele care funcioneaz cu combustibil lichid, temperatura combustibilului trebuie
sa fie adusa la valoarea stabilita in instruciunile de exploatare nainte de aprinderea focului,
in cazul in care injecia combustibilului se realizeaz cu abur, conducta de aduciune a
aburului trebuie sa fie nclzita in prealabil.
Verificarea general a cazanului i instalaiilor anexe.
nainte de aprinderea focului la cazan se verifica starea tehnica a tuturor prilor
componente ale cazanului i instalaiilor anexe; n special se verifica:
- focarul;
- canalele de gaze arse ( de fum );
- armaturile de nchidere;
- clapete de explozie;
- guri de vizitare, etc.;
- armaturile de siguran;
- instalaia de ardere;
- ventilatoarele de aer i gaze de ardere;
- instalaia de tiraj;
- interiorul i exteriorul tamburului ( la cazane cu tambur ). Se va urmri n special ca
acesta sa nu prezinte fisuri, coroziuni sau deformaii, precum i daca nu au fost uitate n
interior diferite scule sau corpuri strine;
- racordurile destinate sticlelor de nivel, aparatelor, supapelor de sigurana, etc.;
- existenta etaneitilor corespunztoare pentru evitarea pierderilor de cldur;
- instalaia de automatizare, aparatele de msura i control, semnalizri, protecii, etc.;
- daca exista flane oarbe ( blinduri ) nainte i dup supapele de sigurana, pe conductele
de apa, abur, golire, purjare, etc.;
- poziia contragreutilor supapelor de sigurana i existena sigiliilor conform crii
cazanului;
Pregtirea cazanului pentru umplerea cu apa
Daca n urma verificrii generale a cazanului i instalaiilor anexe se constata ca starea
tehnica este corespunztoare se vor executa operaiile de pregtire a cazanului pentru
197

umplerea cu apa. Aceste operaii sunt n principal urmtoarele:


- se verifica sa fie nchise ventilele de golire i purjare, ventilul principal de abur, ventilul
de ocolire al acestuia;
- se deschide robinetul de purjare al supranclzitorului, daca nu exista posibilitatea rcirii
supranclzitorului cu abur preluat de la un alt cazan sau cu apa recirculat;
- se deschide robinetul pentru intrarea apei n supranclzitor, daca rcirea acestuia cu
ocazia pornirii se face cu apa recirculat;
- se deschide robinetul dintre ECO i tamburul superior, daca exista, nchizndu-se
robinetul de ocolire al ECO;
- se deschid robinetele de aerisire, inclusiv cele amplasate pe economizor, n cazul n
care acestea lipsesc se ridica i se blocheaz pe deschis una sau ambele supape de
siguran. Acestea vor rmne n poziia deschis pe toata durata umplerii cu apa a cazanului;
- se pun n poziie de funcionare sticlele de nivel;
- se deschid robinetele de izolare ale manometrelor;
- se demonteaz flanele oarbe ( blindurile ) care au asigurat izolarea cazanului fa de
restul instalaiei.
Umplerea cu apa a cazanului
Umplerea propriu-zisa cu apa a cazanului se face numai dup ce au fost efectuate
operaiile pregtitoare att cele menionate cit i cele prescrise de furnizorul cazanului.
Umplerea cu apa se face cu condensat sau cu apa tratata chimic.
Umplerea cu apa se face prin ECO cu pompa de alimentare.
In momentul apariiei apei n indicatoarele de nivel se executa purjarea acestora,
verificndu-se astfel buna lor funcionare.
Operaia de umplere cu apa a cazanului se considera ncheiata n momentul cnd ea
ajunge la nivel minim. In acest moment se oprete alimentarea cu apa i se verifica
etaneitatea ventilelor de golire, sticlele de nivel, etc.
In continuare, se verifica timp de jumtate de ora daca nivelul rmne constant sau nu. n
cazul n care nivelul apei scade se depisteaz cauzele i se elimina defeciunea, dup care se
umple din nou cazanul pn la nivelul de pornire.
Ventilarea focarului i a canalelor de gaze de ardere
In vederea ventilrii corespunztoare a focarului i canalelor de gaze arse se executa
urmtoarele operaii:
- la cazanele cu tiraj natural ( fr ventilator de aer i gaze de ardere ) se deschid complet
clapetele de aer i ibrul de gaze de ardere;
- la cazanele cu tiraj artificial se pun n funcie ventilatoarele de aer i gaze arse ( cu
clapetele de aer i gaze nchise ) apoi se deschid clapetele de aer i sibarul de gaze arse
complet;
Timpul minim de ventilare al focarului i canalelor de gaze de ardere este de (10-15) min.
Aprinderea focului
Aprinderea focului trebuie s fie conform instruciunilor ntocmite de productorul
cazanului i/sau instruciunilor ntocmite de proiectantul slii cazanelor, dar nu mai puin dect
cele stabilite n prescriptia tehnica ISCIR PT C1-2010. Aprinderea focului n cazan se face
numai n baza dispoziiei responsabilului slii cazanelor nscris n registrul de supraveghere,
iar personalul de deservire trebuie s fie anunat din timp pentru a se asigura prezena
acestuia pe toat perioada executrii manevrei.
La aprinderea manual a focului se ine seama de urmtoarele:
198

a) dispozitivul de aprindere trebuie s fie nlturat din focar numai dup obinerea unei
flcri stabile;
b) n cazul combustibilului gazos, la stingerea dispozitivului de aprindere se ntrerupe
alimentarea cu combustibil, se ventileaz cazanul, dup care se trece din nou la aprinderea
arztorului;
c) atunci cnd cazanul este echipat cu mai multe arztoare, aprinderea acestora se face
succesiv conform instruciunilor de exploatare;
d) dac se sting toate sau numai o parte din arztoarele aprinse, se ntrerupe imediat
alimentarea cu combustibil, se ventileaz cazanul, dup care aprinderea arztoarelor se
repet.
Aprinderea focului la cazanele prevzute cu instalaii de automatizare trebuie s se fac
n conformitate cu instruciunile de exploatare prevzute n documentaia tehnic, urmrinduse derularea i realizarea corect a secvenelor automate de aprindere.
nclzirea cazanului pn la racordarea la conducta de abur se face conform
instruciunilor ntocmite de productorul cazanului, iar n lipsa acestora conform instruciunilo r
ntocmite de proiectantul slii cazanelor.
Dac n urma creterii volumului apei din cazan se atinge nivelul maxim, se elimin apa
pn la 100 mm deasupra nivelului minim, urmrindu-se nchiderea etan a robinetelor de
golire sau de purjare, n funcie de construcia cazanului.
n timpul nclzirii cazanului uruburile armturilor prevzute cu garnituri de etanare
trebuie s fie strnse numai cu chei normale, fr prelungitor, i numai n prezena
responsabilului slii cazanelor, astfel:
a) la cazanele cu o presiune nominal pn la 64 bar inclusiv, atunci cnd presiunea din
cazan a atins cel mult 3 bar;
b) la cazanele cu o presiune nominal peste 64 bar, atunci cnd presiunea din cazan nu
depete 4 bar.
La cazanele prevzute cu dispozitive de dilatare termic se urmrete n timpul nclzirii
dilatarea, conform indicatoarelor de deplasare (repere).
Dac supranclzitoarele i economizoarele sunt prevzute cu canale de ocolire a gazelor
de ardere, clapetele pentru devierea acestor gaze trebuie s fie aezate n poziia
corespunztoare, astfel nct gazele de ardere s ocoleasc aceste instalaii.
Pornirea cazanului si supravegherea in timpul functionarii
Pornirea cazanului trebuie s se efectueze conform instruciunilor ntocmite de
productorul acestuia i/sau instruciunilor ntocmite de proiectantul slii cazanelor dar nu mai
puin dect cele stabilite n prezenta seciune.
Supranclzitoarele umplute cu ap de rcire se golesc dup ce presiunea din cazan este
conform celei stabilite n documentaia tehnic de nsoire. Dup golire se face legtura ntre
supranclzitor i spaiul de abur al cazanului.
Supranclzitoarele prevzute cu canale pentru ocolirea gazelor de ardere se introduc n
circuitul de funcionare al cazanului prin manevrarea corespunztoare a clapetelor, dup ce sa atins presiunea nominal a cazanului.
Economizorul izolabil (pe partea de gaze) se pune n funciune imediat dup alimentarea
cazanului cu ap prin manevrarea clapetelor de conducere a gazelor de ardere n poziia
necesar.
Se controleaz creterea temperaturii apei n economizor pn la atingerea strii normale
de funcionare.
n cazul folosirii unor combustibili cu umiditate mare, n scopul evitrii formrii picturilor
de ap pe evile economizorului, clapetele pentru conducerea gazelor de ardere se deschid
199

atunci cnd temperatura acestora a atins valoarea stabilit n instruciunile de exploatare.


n cazul economizoarelor cu recirculaie, n timpul pornirii i nainte de alimentarea
cazanului cu ap, recirculaia se nchide.
Conectarea cazanului la conducta de abur principal trebuie s se fac prin deschiderea
treptat a robinetului principal dup golirea complet de ap condensat a circuitului i dup
nclzirea acestuia prin suflare cu abur.
n timpul nclzirii se urmrete atent starea general a conductei, a compensatoarelor, a
reazemelor i a suspensiilor, precum i dilatarea uniform a acesteia.
La apariia vibraiilor sau a ocurilor puternice trebuie s se ntrerup nclzirea pn la
eliminarea cauzelor.
n cazul n care conectarea cazanului la conducta principal se face cnd aceasta se afl
sub presiune, de exemplu cnd prin conduct circul abur provenit de la alte surse, presiunea
n cazan trebuie s fie conform instruciunilor ntocmite de ctre productor sau de ctre
proiectantul slii cazanelor.
n cazul n care conectarea cazanului cu supranclzitor la conducta principal se face n
condiiile de mai sus, temperatura aburului supranclzit trebuie s fie conform instruciunilor
ntocmite de ctre productor sau de ctre proiectantul slii cazanelor.
Pe msur ce se mrete sarcina cazanului, eaparea aburului n atmosfer se
micoreaz conform prevederilor documentaiei tehnice de nsoire i/sau instruciunilor
elaborate de proiectantul centralei termice.
Funcionarea cazanului si supravegherea in timpul functionarii
Funcionarea cazanului trebuie s fie conform instruciunilor ntocmite de productorul
acestuia i/sau instruciunilor ntocmite de proiectantul slii cazanului.
NOT: n cazul cazanelor autorizate s funcioneze n regim de exploatare fr
supraveghere permanent, instruciunile de exploatare trebuie s detalieze prioritar
condiionrile speciale pentru aceast modalitate de funcionare; funcionarea n regim de
supraveghere periodic S1-Sp 24 sau S1-Sp 72 se specific n procesul-verbal de verificare
tehnic.
n timpul funcionrii, personalul de deservire trebuie s supravegheze starea cazanului i
a instalaiilor auxiliare, a sistemului de automatizare, respectnd cu strictee regimul de
exploatare stabilit pentru cazan.
n timpul funcionrii cazanului se acord o atenie deosebit:
a) meninerii nivelului normal al apei printr-o alimentare uniform a cazanului; nu se
admite scderea sau creterea nivelului sub nivelul minim, respectiv peste nivelul maxim;
b) meninerii presiunii nominale a aburului;
c) meninerii temperaturii nominale a aburului supranclzit i a apei de alimentare;
d) funcionrii normale a arztoarelor;
e) funcionrii normale a aparatelor de msurare i control, a instalaiei de protecie i
reglare automat, a tuturor armturilor i altele asemenea;
f) meninerii debitului de ap corespunztor cantitii de combustibil i debitului de abur
livrat (la cazanele cu strbatere forat).
Verificarea bunei funcionri a manometrelor i purjarea tubului sifon se efectueaz cel
puin o dat pe schimb.
Verificarea bunei funcionri a indicatoarelor de nivel se efectueaz astfel:
a) la cazanele cu presiunea nominal pn la 15 bar inclusiv, se efectueaz cel puin o
dat pe schimb;
b) la cazanele cu presiunea nominal peste 15 bar i pn la 40 bar inclusiv, se
efectueaz cel puin o dat la 24 de ore;
200

c) la cazanele cu presiunea nominal peste 40 bar, se efectueaz la intervalele stabilite n


instruciunile de exploatare.
Compararea indicaiilor indicatoarelor de nivel cu aciune indirect cu cele ale indicatoarelor
de nivel cu aciune direct se face cel puin o dat pe schimb.
Cauzele ce au determinat defectele constatate trebuie s fie nlturate imediat, iar n
cazul n care acestea nu se pot nltura trebuie s fie anunat responsabilul slii cazanelor
pentru luarea msurilor necesare.
Verificarea funcionrii supapelor de siguran se efectueaz prin suflare astfel:
a) la cazanele cu presiunea nominal pn la 40 bar inclusiv, se efectueaz cel puin o dat
la 24 ore;
b) la cazanele cu presiunea nominal peste 40 bar, se efectueaz la intervalele stabilite n
instruciunile de exploatare a cazanului.
Verificarea funcionrii supapelor de siguran la cazanele cu presiune nominal peste 40
bar trebuie s fie efectuat n prezena responsabilului slii cazanelor.
Orice defect constatat la supapele de siguran se aduce imediat la cunotina
responsabilului slii cazanelor sau RSVTI.
Nu se admite funcionarea cazanelor cu supape de siguran defecte sau dereglate.
De asemenea, nu se admite blocarea sau ncrcarea suplimentar a supapelor de
siguran.
n cazul nlocuirii supapei de siguran cu o alta, de aceeai tipodimensiune, RSVTI trebuie
s menioneze acest lucru ntr-un proces-verbal care se ataeaz la cartea cazanului.
Verificarea bunei funcionri a dispozitivelor de alimentare cu ap se face prin pornirea pe
timp scurt a fiecruia dintre acestea.
La cazanele cu presiunea nominal pn la 40 bar inclusiv, verificarea bunei funcionri a
dispozitivelor de alimentare cu ap se face cel puin o dat pe schimb, iar la cazanele cu
presiunea nominal peste 40 bar, la intervalele stabilite n instruciunile de exploatare.
Purjarea periodic a cazanului se face la intervalele i cu durata stabilite n instruciunile de
exploatare. Se procedeaz astfel:
a) nainte de purjare se verific buna funcionare a indicatoarelor de nivel i a dispozitivelor
de alimentare cu ap; nivelul apei n cazan trebuie s fie ntre nivelul normal i nivelul maxim,
iar dup purjare s nu scad sub nivelul minim;
b) n timpul purjrii se urmrete nivelul apei n cazan; la apariia n reeaua de purjare a
vibraiilor puternice sau a ocurilor hidraulice, purjarea trebuie s fie ntrerupt imediat;
c) dup purjare se controleaz dac robinetul de purjare nchide etan.
Suflarea cenuii i a funinginii de pe suprafeele de nclzire ale cazanului trebuie s se fac
la intervalele stabilite n instruciunile de exploatare. Aceasta se efectueaz n sensul de
evacuare a gazelor de ardere, ncepnd de la focar spre canalele de gaze, asigurndu-se n
acest timp un tiraj mrit.
Aparatura de msurare i control, de protecie, de monitorizare i de reglare automat a
parametrilor de funcionare trebuie s fie verificat la intervalele stabilite n instruciunile de
exploatare, ca de exemplu la cazanele care funcioneaz n regim de supraveghere
nepermanent, S1-Sp 24 sau S1-Sp 72, aceste verificri se suplimenteaz obligatoriu cu
autocontrolul elementelor sistemului de automatizare, cu autodiagnosticare i cu profilaxie
automat pentru elementele sistemelor de protecie automat, cu nregistrare automat a
evenimentelor i parametrilor n perioadele de funcionare cu supraveghere aflat exclusiv n
sarcina sistemului de automatizare.
Rezultatele verificrilor efectuate se nscriu n registrul de supraveghere al slii cazanelor.
NOT: n cazul slii cazanului echipat cu cazane nesupravegheate permanent, sistemul de
automatizare trebuie s cuprind cel puin un subansamblu de nregistrare automat a tuturor
201

parametrilor i verificrilor efectuate prin autocontrol periodic, a tuturor evenimentelor i


interveniilor automate efectuate de sistemul de automatizare n perioadele autorizate de
funcionare fr supraveghere cu operator pentru restabilirea funcionrii normale sau blocarea
n caz de avarie.
Fochistul este obligat s opreasc imediat cazanul din funciune atunci cnd:
a) nivelul apei a sczut sub cel minim, fiind totui vizibil prin vizorul sticlei de nivel i
continu s scad dei cazanul este alimentat intens cu ap;
b) nivelul apei nu se mai vede prin vizorul sticlei de nivel i nu reapare atunci cnd se
nchide robinetul care face legtura cu spaiul de abur al sticlei de nivel; n acest caz, nu este
admis alimentarea cu ap;
c) debitul de ap de alimentare, la cazanele cu strbatere forat, a sczut sub limita
minim de siguran prevzut n instruciunile de exploatare;
d) toate dispozitivele de alimentare cu ap sunt defecte;
e) toate indicatoarele de nivel nu funcioneaz;
f) nivelul apei a trecut peste marginea superioar a sticlei de nivel i prin purjarea
cazanului nivelul apei nu scade;
g) la elementele cazanului, tambur, colectoare, camere de ap, evi, plci tubulare, cutii de
foc i altele asemenea au aprut deformaii, cu excepia deformaiilor la evi care nu afecteaz
sigurana n funcionare, fisuri sau crpturi, cu excepia fisurilor i crpturilor la evi care nu
afecteaz sigurana n funcionare, scurgeri pe la mbinrile sudate i nclzirea la rou a unei
pri din peretele metalic;
h) s-au produs crpturi care afecteaz sigurana n funcionare sau drmturi la zidria
focarului sau a cazanului;
i) s-a nclzit la rou o poriune din scheletul metalic de susinere a cazanului;
j) combustibilul antrenat arde n canalele de gaze de ardere i temperatura acestor gaze
crete anormal;
k) sunt atinse limitele de declanare prin protecia automat a cazanului, dar instalaia de
automatizare nu realizeaz declanarea;
l) s-a produs o explozie de gaze n focarul cazanului;
m) a izbucnit un incendiu n sala cazanelor, care progreseaz rapid i nu poate fi stins;
n) la stingerea accidental a focului n camera de ardere.
Funcie de particularitile funcionale ale cazanului, n instruciunile de exploatare se
stabilesc i alte cazuri de oprire din funciune a cazanului.
Cazurile de oprire din funciune a cazanului trebuie s fie aduse la cunotina
responsabilului slii cazanelor i RSVTI i trebuie s fie nscrise n registrul de supraveghere,
iar atunci cnd se soldeaz cu avarii/accidente se comunic la ISCIR.
n acest caz, RSVTI i responsabilul slii cazanelor ntocmesc un raport de avarie cu
situaia tehnic a cazanului imediat dup avarie, care poate include i fotografii ale zonei
avariate, precum i interveniile operate asupra zonei avariate pentru a se evita riscuri
suplimentare pe care avaria respectiv le poate genera.
La apariia unor defecte, precum i a curgerilor la mbinrile mandrinate, a diferitelor defecte
ale armturii de control i de siguran i ale instalaiilor auxiliare, personalul de deservire
anun imediat responsabilul slii cazanului i RSVTI; responsabilul slii cazanului dispune
msurile necesare n vederea eliminrii defectelor respective.
Supranclzitorul cazanului se verific n timpul funcionrii n ceea ce privete:
a) temperatura de supranclzire, care trebuie s fie meninut i la sarcina redus a
cazanului;
b) starea general i etaneitatea serpentinelor;
c) nchiderea sigur a robinetului de umplere cu ap.
202

n timpul opririi din funciune a cazanului se verific sistemul de susinere a


supranclzitorului.
La funcionarea economizorului se urmrete ca:
a) alimentarea cu ap s se fac n mod continuu;
b) temperatura apei la ieirea din economizorul de tip nefierbtor s fie mai mic dect
temperatura de fierbere din cazan cu valoarea indicat prin proiect;
c) temperatura apei la intrarea n economizor s fie de cel puin 40C;
d) purjarea s fie efectuat periodic.
(2) n cazul n care la economizor apare un defect care l face impropriu funcionrii, se
procedeaz la izolarea acestuia i la alimentarea cazanului prin conducta de ocolire.
(3) n cazul economizoarelor neizolabile se oprete cazanul din funciune, cutnd s se
menin nivelul normal al apei pn la rcirea suficient a cazanului.
Elementele cazanului (colectoarele, distribuitoarele, evile de legtur i evile de
supranclzitor), care funcioneaz la o temperatur a pereilor de 450C i mai mare, trebuie s
fie verificate n ceea ce privete deformaiile i modificrile structurale.
Oprirea, rcirea i golirea cazanului
Oprirea, rcirea i golirea cazanului trebuie s fie conform instruciunilor ntocmite de
productorul acestuia i/sau instruciunilor ntocmite de proiectantul slii cazanului care trebuie
s cuprind cel puin cerinele din prezenta seciune.
nainte de oprirea cazanului din funciune se efectueaz urmtoarele operaii:
a) se alimenteaz cazanul cu ap pn la un nivel puin peste nivelul normal;
b) se reduce treptat arderea prin micorarea cantitii de combustibil i de aer de ardere;
c) se ia msuri pentru evitarea depirii temperaturii maxime admise n economizor (n
cazul economizoarelor izolabile).
Nu se admite stingerea focului cu ap, n afar de cazurile speciale prevzute n
instruciunile de exploatare (stingerea unui incendiu), urmrindu-se ca jetul de ap s nu
ptrund la perei i la zidria cazanului.
Decuplarea cazanului de la conducta principal de abur se face conform instruciunilor de
exploatare.
La oprirea din funciune a cazanului se asigur rcirea corespunztoare a
supranclzitorului, conform instruciunilor de exploatare.
Rcirea cazanului nainte de golirea apei se face continuu i fr ocuri.
Timpul i modul de rcire se precizeaz n instruciunile de exploatare, n funcie de
specificul cazanului.
Golirea de ap a cazanului se executa conform instruciunilor de exploatare dup ce
presiunea din cazan a sczut complet, iar prin robinetul de aerisire sau, dup caz, prin supapele
de siguran deschise n vederea aerisirii nu mai iese abur.
Dup golire se deschid toate capacele i se demonteaz robinetele n scopul rcirii
cazanului i prin aerisire.
Golirea cazanului i a economizorului se face i la opririle din funciune de scurt durat,
dac exist pericol de nghe.
Supravegherea cazanelor
Supravegherea n regim permanent se efectueaz de ctre:
a) fochiti, autorizai pentru clasele i grupele de cazan deservite;
b) automatist pentru supraveghere i ntreinere cazane, n cazul centralelor termice
echipate cu mai multe cazane, care au individual urmtoarele caracteristici: cazanele de abur
203

avnd debitul de cel mult 10 t/h i presiunea de 16 bar i, respectiv, cazanele de ap fierbinte
avnd debitul de cel mult 5 Gcal/h;
c) laborani operatori centrale termice, pentru supravegherea regimului chimic al apei de
alimentare i calitii aburului.
Supravegherea n regim nepermanent se efectueaz de ctre:
a) fochiti autorizai pentru clasele i grupele de cazan deservite sau personal tehnic din
cadrul deintorului/utilizatorului, instruit de ctre persoana juridic ce efectueaz punerea n
funciune, pe baza instruciunilor specifice emise de ctre productorul cazanului, precum i ale
celor referitoare la centrala termic emise de proiectantul centralei termice;
b) laborani operatori centrale termice, pentru supravegherea regimului chimic al apei de
alimentare i calitii aburului.
ntr-o central termic pot funciona simultan maxim 3 cazane n regim de supraveghere
nepermanent.
La slile cazanelor unde debitul nominal al cazanelor n funciune nu depete 10 t/h
respectiv 5 Gcal/h i nu sunt mai mult de 3 cazane n funciune, avnd n vedere automatizarea
i protecia cazanelor i a instalaiilor anexe, fochistul poate ndeplini i sarcinile laborantuluioperator central termic, cu condiia s fie autorizat de ctre ISCIR i ca laborant-operator
central termic. Acest lucru se precizeaz de ctre proiectantul centralei termice n
documentaia de aviz obligatoriu de instalare.
Supravegherea cazanelor din categoria E i a cazanelor nglobate n linii tehnologice poate
fi i nepermanent, dac productorul prevede acest lucru n documentaia tehnic de nsoire a
cazanului.
Organizarea slii cazanelor
Accesul n sala cazanelor a persoanelor strine de exploatarea cazanelor i a instalaiilor
auxiliare ale acestora este interzis fr aprobarea, prealabil, din partea conducerii
deintorului/utilizatorului.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, precum i personalul propriu de supraveghere
al deintorului/utilizatorului poate intra oricnd n sala cazanelor pe baza legitimaiei de serviciu
sau a delegaiei speciale de control.
Nu se admite a se da slii cazanelor alt ntrebuinare n afara celei de exploatare i
ntreinere a cazanelor i a instalaiilor auxiliare.
Spaiile de acces i de deservire a diferitelor locuri de munc din sala cazanelor precum i
cile spre uile slii trebuie s fie ntotdeauna libere. Uile trebuie s fie descuiate tot timpul ct
sunt n funciune.
n sala cazanelor trebuie s existe telefon sau alte mijloace de semnalizare i comunicare
rapid cu exteriorul, n special cu conducerea deintorului/utilizatorului, cu locurile de consum a
aburului, cu sursa de gaze fierbini n cazul cazanelor recuperatoare i altele asemenea, care
s evite deplasrile personalului de deservire a cazanului i prsirea slii cazanelor.
n sala cazanelor se afieaz, la loc vizibil, instruciuni de exploatare, care s in seama de
specificul fiecrui cazan din sala cazanelor. De asemenea, se afieaz instruciuni interne
privind atribuiile personalului i modul de deservire a cazanului, precum i panouri cu
instruciuni de protecia muncii.
n cazul instalaiilor complexe, atunci cnd volumul acestor instruciuni nu permite afiarea
acestora, personalul de deservire trebuie s aib individual, la dispoziie n sala cazanelor sau
n camera de comand, aceste instruciuni.
Personalul de deservire i organizarea muncii n centrala termic
Deintorul/utilizatorul, cei nsrcinai n scris de ctre acesta, precum i ntreg personalul de
204

deservire sunt obligai s cunoasc i s respecte prevederile PT ISCIR, instruciunile de


utilizare a cazanelor precum i instruciunile generale ale slii cazanelor, elaborate de ctre
proiectantul acesteia, precum i toate dispoziiile actelor normative n vigoare care
reglementeaz exploatarea cazanelor.
Fochitii, laboranii operatori i automatitii pentru supraveghere i ntreinere care
deservesc cazanele trebuie s fie autorizai/reautorizai n conformitate cu prevederile
prescripiei tehnice aplicabile.
Deintorii/utilizatorii de sli cazane numesc responsabil sal cazane, fochiti efi, fochiti,
ajutori fochiti, laborani operatori i automatitii pentru supraveghere i ntreinere, dup caz,
conform organizrii muncii n sala cazanelor prevzut n avizul obligatoriu de instalare.
Fochitii efi se numesc de ctre deintor/utilizator numai dintre fochitii autorizai.
Deintorul/utilizatorul poate ncredina sala cazanelor unui responsabil cu pregtire tehnic
corespunztoare.
n raport cu importana cazanelor, pot fi numii ca responsabili sal cazane:
a) ingineri sau subingineri de specialitate (specialitatea energetic sau mecanic);
b) tehnicieni sau maitri de specialitate (specialitatea energetic sau mecanic) cu o
practic n exploatarea cazanelor de cel puin 5 ani;
c) fochiti efi cu o vechime n aceast atribuie de cel puin 5 ani.
n cazul slilor mici de cazane dotate cu cazane de abur sau de ap fierbinte cu un debit
cumulat de cel mult 2 t/h, respectiv 1 Gcal/h, atribuiile responsabilului slii cazanelor pot fi
ndeplinite de o persoan competent numit prin decizie de ctre deintor/utilizator.
Personalul de deservire ndeplinete n timpul funcionrii cazanului numai sarcinile legate
de exploatarea acestuia, conform instruciunilor de exploatare i instruciunilor interne.
Obligaiile i responsabilitile personalului de deservire
Responsabilul slii cazanelor are urmtoarele obligaii i responsabiliti:
a) ntocmete instruciuni pentru exploatarea, ntreinerea i revizia tehnic a cazanelor,
potrivit specificului acestora i innd seama de instruciunile productorului;
b) repartizeaz sarcinile personalului de deservire i controleaz modul cum acestea sunt
ndeplinite;
c) informeaz conducerea deintorului/utilizatorului asupra posibilitii de exploatare a
cazanelor, innd seama de starea acestora i de timpul de oprire pentru ntreinere, revizii
tehnice, lucrri de reparare i verificri tehnice;
d) stabilete ora pornirii i opririi cazanelor n registrul de exploatare a cazanului;
e) controleaz funcionarea cazanelor i ia, dup caz, msuri pentru nlturarea defectelor;
f) ine la zi registrul de eviden a interveniilor i a lucrrilor de reparare;
g) urmrete realizarea indicilor de calitate ai apei de alimentare;
h) conduce reviziile tehnice curente i particip la verificrile tehnice efectuate;
i) rspunde de pregtirea cazanelor pentru verificrile tehnice necesare;
j) organizeaz instruirea i verific anual, n comisia numit de deintor/utilizator, nivelul
cunotinelor teoretice i practice ale fochitilor;
k) rspunde de respectarea atribuiilor stabilite prin instruciunile interne.
Fochistul ef are urmtoarele obligaii i responsabiliti:
a) s cunoasc cazanele din punct de vedere al deservirii;
b) s cunoasc i s aplice instruciunile de exploatare;
c) s ia toate msurile necesare astfel ca pornirea i oprirea cazanului s se fac n condiii
de siguran;
205

d) s controleze funcionarea armturilor de siguran i de control, a dispozitivelor de


alimentare i altele asemenea, i contrasemneaz rezultatele n registrul de supraveghere;
e) s nscrie n registrul de supraveghere datele referitoare la funcionarea cazanelor
prevzute la art. 119;
f) s nlture defectele semnalate de fochiti, iar n cazul n care nu se pot nltura s
anune pe responsabilul slii cazanelor;
g) s asiste la primirea-predarea serviciului de ctre fochiti i s contrasemneze n
registrul de supraveghere.
Fochistul are urmtoarele obligaii i responsabiliti:
a) s cunoasc bine cazanul i deservirea corect a acestuia, urmrind continuu
funcionarea normal a acestuia;
b) s cunoasc i s aplice instruciunile de exploatare;
c) s nscrie n registrul de supraveghere datele referitoare la funcionarea cazanelor
prevzute la art. 117;
d) s supravegheze direct i permanent funcionarea cazanului i a instalaiilor anexe i s
nregistreze parametrii cazanului la intervalele stabilite prin instruciunile interne i prezenta
prescripie tehnic;
e) s comunice efilor ierarhici defectele constatate i s consemneze n registrul de
supraveghere;
f) s opreasc din funciune cazanul n cazurile prevzute la art. 156;
g) s predea i s ia n primire serviciul numai dup verificarea funcionrii corespunztoare
a cazanului; rezultatul predrii-primirii se consemneaz n registrul de supraveghere sub
semntura ambilor fochiti.
(2) Nu se admite predarea i preluarea serviciului n timpul efecturii unor manevre pentru
nlturarea unor situaii de avarii n sala cazanelor.
Laborantul-operator central termic are urmtoarele obligaii i responsabiliti:
a) s cunoasc instalaia de tratare a apei, circuitul ap-abur-condensat al centralei termice
i instruciunile de exploatare;
b) s asigure supravegherea indicilor de calitate ai fluidelor prin efectuarea analizelor
chimice n conformitate cu standardele aplicabile n vigoare i cu frecvena impus prin avizul
obligatoriu de instalare;
c) s cunoasc implicaiile depirii valorilor indicilor de calitate asupra funcionrii n
condiii de siguran a cazanelor;
d) s ia msurile necesare pentru ncadrarea indicilor de calitate n valorile impuse de avizul
obligatoriu de instalare;
e) s consemneze ntr-un registru de analize chimice valorile tuturor indicilor de calitate ai
fluidelor, s semneze pentru acestea i s comunice efului ierarhic superior orice abatere
constatat fa de indicii de calitate admii;
f) s predea i s preia schimbul verificnd funcionarea corespunztoare a instalaiei de
tratare a apei i indicii de calitate ai fluidelor; rezultatul predrii-primirii schimbului se
consemneaz, obligatoriu, n registrul de analize chimice.
Evidena exploatrii cazanelor
Pentru fiecare sal cazane trebuie s existe un registru de supraeghere cu evidena
funcionrii i un registru de analize pentru circuitul ap-abur-condensat.
Registrele numerotate, sigilate i semnate de conducerea deintorului/utilizatorului se
pstreaz n condiii bune n sala cazanelor sau a instalaiei tehnologice.
206

nscrierile n registre trebuie s fie vizibile, lizibile i de neters, nefiind permise corecturi
sau tersturi ci numai anulri contrasemnate de persoana care le-a efectuat.
n registrele de supraveghere pot face nscrieri fochistul, fochistul ef, laborantul-operator
central termic, responsabilul slii cazanelor, RSVTI, factorii responsabili ai
deintorului/utilizatorului (conducerea deintorului/utilizatorului i persoanele nsrcinate n
scris de ctre aceasta), precum i alte persoane din exploatare, conform atribuiilor ce le revin
prin instruciunile interne (inclusiv prin specificaiile rezultate din autorizarea de ctre ISCIR a
funcionrii cazanului n regim de supraveghere nepermanent, dac este cazul).
Fochistul nscrie n registrul de supraveghere urmtoarele:
a) constatrile privind starea cazanului, a instalaiilor auxiliare, a armturilor, a sistemului de
automatizare i altele asemenea, efectuate la preluarea serviciului;
b) ora la care efectueaz operaiile de verificare a armturilor i instalaiilor auxiliare, a
elementelor principale ale instalaiei de automatizare din sistemul de protecie automat i
operaiile principale n funcionarea cazanului, inclusiv constatrile fcute;
c) ora la care s-au produs anumite defeciuni sau fenomene anormale n exploatarea
cazanului, indicnd locul i felul defeciunii, precum ora i modul de remediere a acestora;
d) ora aprinderii i stingerii focului.
Laborantul-operator central termic nscrie n registrul de analize:
a) indicii de calitate ai fluidelor cu frecvena impus prin avizul obligatoriu de instalare;
b) operaiile principale privind tratarea apei.
Responsabilul slii cazanelor i fochistul ef trebuie s nscrie n registrul de
supraveghere urmtoarele:
a) data i ora la care trebuie s fie pus n funciune sau oprit cazanul;
b) constatrile fcute cu ocazia controlului instalaiei i activitii personalului de deservire,
precum i dispoziiile date;
c) orice alte dispoziii referitoare la exploatarea, ntreinerea, revizia tehnic, repararea i
verificarea tehnic a cazanelor i instalaiilor anexe, precum i cele referitoare la organizarea
muncii n sala cazanelor.
Lucrrile de reparare efectuate, inclusiv a currilor de piatr, la instalaia de cazane, se
menioneaz n registrul de supraveghere.
Responsabilul slii cazanelor nscrie n registrul de supraveghere data, locul, felul lucrrii de
reparare i operaiile efectuate.

7. EXPLOATAREA ECONOMIC A CAZANELOR


a ) Generaliti
Schema bloc reprezint legtura direct cazan turbin ce poate fi realizat fie monobloc
(cu un singur cazan pentru o turbin) fie cu dou cazane la o turbin. Noiunea de bloc se
extinde i asupra prii electrice a serviciilor interne i chiar asupra unei pri din instalaiile de
rcire i alimentare cu combustibil, astfel c centrala este construit din mai multe blocuri
energetice independente, care nu se influeneaz reciproc n caz de avarie.
Soluia cu dou cazane pe bloc are urmtoarele avantaje: mrirea gradului de siguran n
207

exploatare a cazanelor care funcioneaz pe combustibil inferior sarcina minim a blocului,


determinat de debitul de abur minim al cazanului, se reduce la jumtate se exclude
posibilitatea de a porni al doilea cazan mpreun cu turbina, ridicnd presiunea i temperatura
treptat.
Pornirea cu parametrii variabili ofer urmtoarele avantaje: nclzirea controlat a
instalaiei, reducerea duratei de pornire i consumul de combustibil necesar pornirii. In acest
caz, cel de-al doilea cazan trebuie adus la parametrii normali de funcionare pentru a putea fi
pus n paralel cu restul instalaiei.
Schema cu bar colectoare se realizeaz prin legarea comun a tuturor cazanelor cu
toate turbinele. In acest mod, cazanele funcioneaz n paralel ntre ele, iar turbinele sunt
alimentate n paralel. Aceast variant ofer o mai mare elasticitate n funcionare. Pentru
asigurarea puterii nominale a centralei, chiar n cazul avariei unui cazan, se prevede un cazan
de rezerv n afara numrului strict necesar de cazane.
b ) Pornirea economica a cazanelor
Msuri pregtitoare pentru pornirea economica a cazanelor.
Pornirea constituie operaia cea mai delicat a exploatrii cazanelor fiindc n aceast
perioad se pot produce cele mai frecvente avarii datorit unor greeli de manevr sau
degradri ale instalaiei datorit unor regimuri tranzitorii de nclzire necorespunztoare.
Pornirea cazanului independent de tipul sau constructiv necesit un numr de operaii
pregtitoare i anume:
- asigurarea alimentrii cu energie electric a tuturor motoarelor;
- n cazul pornirii din stare rece, asigurarea unei surse externe de cldur sub form de
abur de joas presiune (7-10) bar;
- verificarea strii de funcionare a tuturor instalaiilor anexe, a ventilatoarelor de siguran
i a aparaturii de control i a proteciei i verificarea funcionrii instalaiilor de alimentare cu
combustibil;
- pornirea de ncercare a ventilatoarelor pentru ventilarea focarului cel puin 10 min.
inainte, operaiune obligatorie la cazanele cu combustibil gazos pentru ca s evite pericolul de
explozie datorat unor acumulri de gaze;
- umplerea cazanului cu ap cald la temperatur moderat (60-90)C n cazul
cnd dup oprirea precedent a fost golit; n timpul umplerii se deschid toate ventilele de
aerisire ale sistemului de ap al cazanului.
Cazanele cu combustibil solid pornesc de obicei cu combustibil lichid (pcur sau
motorin) i mai rar cu gaze.
Pornirea economica a cazanelor cu tambur
La toate cazanele cu tambur i volum mare de ap alimentarea se oprete dup ce s-a
atins nivelul minim de ap.
Pentru limitarea temperaturii supranclzitorului n timpul pornirii n perioada cnd nu se
produce abur, la cazanele de medie presiune supranclzitorul se umple cu ap iar la cele de
nalt presiune este rcit cu abur de la alt surs. La unele cazane n prima etap a pornirii se
face i recircularea apei prin economizor. Urmeaz faza de aprindere a combustibilului i
alimentarea focarului cu debit redus de combustibil pentru o nclzire lent i progresiv.
Viteza de ridicare a temperaturii este limitat de apariia unor nclziri inegale n tambur,
partea superioar scldat de abur, nclzindu-se mai repede. Aerisirile cazanului se menin
deschise pn n momentul cnd presiunea aburului crete peste cea atmosferic. Din
momentul n care presiunea aburului depete 3 bar ncepe alimentarea cu ap i livrarea de
abur. Concomitent cu nceperea alimentrii cu ap a cazanului se deschid i ventilele de purj
continu.
208

Aburul produs n timpul nclzirii se evacueaz iniial n exterior, apoi se recupereaz prin:
instalaie de condensare pentru pornire la instalaiile cu bare colectoare de abur;
expandare, rcire i condensare n condensatorul turbinei la instalaiile cu schem bloc.
Rcirea supranclzitoarelor intermediare, n timpul pornirii se face cu abur de la
supranclzitorul principal, dup trecerea printr-o instalaie de reducere a presiunii i de rcire.

Diagrama de pornire de la rece a cazanului TGM-84,


140 bar, 570 C, 420 t/h

Prenclzitorul de aer rotativ se pornete numai dup ce temperatura gazelor la co a


depit (70-80) C. Diagrama pornirii unui cazan cu circulaie natural de nalt presiune este
artat n exemplul din figur Influena regimurilor de pornire a cazanului din stare rece i
cald asupra regimurilor de solicitri
Pornirea cazanului reprezint faza de exploatare cu cele mai periculoase solicitri termice.
In consecin, trebuie acordat o atenie deosebit urmtoarelor probleme:
- regimul de ardere corespunztor perioadei de pornire;
- viteza de ridicare a parametrilor aburului;
- viteza de nclzire a metalului tamburului (la cazanele cu tambur), a colectoarelor i
conductelor;
- coordonarea proceselor specifice pornirii.
Astfel, distribuia arztoarelor (de gaze sau pcur) n funciune pentru cazane prevzute
cu arztoare dispuse frontal, trebuie s fie simetric pentru a evita contopirea flacrilor,
precum i vrfurile locale de temperatur.
Viteza de nclzire a tamburului se controleaz prin msurarea diferenelor de
temperatur ntre partea superioar i partea inferioar a acestuia, respectiv n peretele
tamburului.
Viteza de nclzire a metalului evilor, colectoarelor sau conductelor i a metalului turbinei
trebuie s fie ct mai constant i apropiat de valoarea maxim admis, condiii realizabile
printr-un regim bine controlat al distribuiei arztoarelor n funciune i debitul acestora.
209

c ) Principalii factori care influeneaz stabilitatea parametrilor de funcionare


Regimul de sarcin pe blocul sau grupul turbogenerator poate fi constant sau variabil, n
condiiile de exploatare ale sistemului energetic i datorit unor factori specifici interni. In mod
obinuit, grupurile i blocurile energetice din CTE lucreaz n regim de baz ns, datorit
unor condiii specifice instantanee ale sistemului energetic se poate ajunge la funcionarea lor
n regimuri variabile sau chiar n regim de reglaj frecven putere. In aceste situaie, datorit
modificrii frecvente a puterii generatorului, se modific i debitul de abur al cazanului,
parametrii fiind astfel perturbai, putndu-se ajunge n situaia s nu mai poat fi controlai.
O alt cauz a funcionrii grupului n regim variabil o constituie discontinuitile n
alimentarea cu combustibil solid a morilor sau pornirile frecvente de mori la cazanele care
funcioneaz pe combustibil solid. Starea tehnic a agregatelor auxiliare aferente cazanului, i
prile electrice ale grupului sau blocului cele care au influen direct asupra provocrii de
eventuale perturbaii de parametrii sunt ventilatoarele de aer, ventilatoarele de gaze arse,
morile (la cazanele care utilizeaz combustibil solid), pompele de splare i pompele tip
Bagger (pentru transport zgur). Natura combustibilului de baz i calitatea acestuia n
cazul cazanelor care ard pcur cu coninut ridicat de sulf trebuie evitat punctul de rou al
gazelor de ardere. Aceast condiie conduce la temperaturi mai ridicate pentru aburul
supranclzit. Orice perturbaie n funcionarea cazanului genereaz valori instantanee ale
temperaturii mai ridicate.
Starea tehnic a elementelor instalaiei de preparare a combustibilului solid. Starea
tehnic a ventilelor de pe circuitul de injecie pentru reglajul temperaturii aburului supranclzit
i al acionrilor acestora aceste ventile sunt supuse unui intens proces de eroziune, astfel
nct dup o funcionare mai ndelungat li se modific sensibil caracteristica.
Modul de reglaj al temperaturii aburului prin comand de la distan cnd regulatoarele
automate sunt defecte.
d ) Condiiile de oprire i rcire a cazanului
Solicitrile termice n evile sistemului sub presiune sunt determinate de:
- meninerea cazanului la debitul minim tehnic, Dmin , sau sub valoarea acestuia, pe o
perioad nejustificat de mare (din diverse motive), la reducerea sarcinii pe cazan n cazul
opririlor planificate. In aceste condiii nu se mai realizeaz rcirea corespunztoare a evilor
din circuitul ap abur.
- rcirea forat a cazanului n condiiile unei opriri de avarie, pentru a se putea efectua
reparaii pentru a-l repune n funciune.
In acest caz, prin rcirea forat (prin circulaie intens de aer n cazan cu ventilatoare de
aer i gaze), ntre pereii interiori i exteriori ai evilor pot apare diferene mari de temperatur
care duc la un efort unitar mare n pereii evilor, putnd avea drept consecin fisurarea
acestora.
Pornirea turbinelor cu abur
Pentru acelai tip de turbin durata de pornire i numrul de operaii care trebuie
efectuate depind de starea cald sau rece din care se face pornirea. Manevrele de pornire
implic urmtoarele elemente generale:
- controlul tuturor elementelor de care depinde buna funcionare a turbinei (nainte de
pornire);
- nclzirea conductelor de abur i punerea lor sub presiune (n cazul pornirii din stare
rece); pe parcursul acestei operaii se pune n funciune circuitul de ulei, circuitul de rcire i
condensaie i instalaia de vid, se fac verificri ce pot fi executate fr a introduce abur n
turbin.
210

Cnd depresiunea n condensator atinge valori de 700 750 mbar se ncepe rotirea
turbinei cu virorul.
- alimentarea cu abur a etanrilor de pe arborele turbinei (p=1,5 2 bar, t = 150 180 C)
- introducerea aburului n carcas (n zona ventilelor de admisie n turbin) pentru
nclzirea acesteia
- lansarea rotorului prin deschiderea ventilelor de ocolire ale ventilelor de linie. Durata de
pornire i graficul de ridicare a turaiei depind de parametrii nominali ai aburului, de puterea
nominal a turbinei i de starea turbinei la pornire. Sub o anumit valoare a temperaturii
suprafeei turbinei se consider turbina rece, iar peste acesta se consider n stare cald.
In timpul nclzirii turbinei i n timpul ridicrii turaiei se urmresc indicaiile privind
dilatrile n instalaie i temperaturile n zonele de mbinri pentru a nu depi limitele
prescrise.
Ridicarea turaiei se face continuu sau cu paliere de turaie constant prescrise prin
instruciunile tehnice. La atingerea turaiei nominale se verific funcionarea sistemului de
reglaj i se menine turaia de funcionare n gol.
Pornirea turbinei se poate face cu presiune constant, nominal a aburului, sau cu
presiune alunectoare.
La pornirea cu presiune alunectoare se introduce abur cu presiune cobort (aproximativ
10 % din presiunea nominal), dup care se trece la pornirea turbinei n paralel. Conectarea
generatorului la reea se face atunci cnd tensiunea, frecvena i faza curentului electric
produs de generator coincid cu cele din reea. Tensiunea se regleaz prin acionarea
excitaiei generatorului, iar frecvena i concordana de faz se obin prin acionarea
sincronizatorului. Dup conectarea generatorului la reea se face ncrcarea turbinei, cu o
vitez de nclzire controlat i paliere de sarcin constante pentru uniformizarea nclzirii.
Oprirea turbinelor cu abur
In mod principial, oprirea turbinelor cu abur implic urmtoarele operaii:
- se reduce cu ajutorul sincronizatorului puterea produs, nchizndu-se ventilele de
admisie, iar cnd se ajunge la funcionarea n gol sau la o turaie redus se decupleaz
generatorul de la reea;
- se oprete complet intrarea aburului n turbin, nchizndu-se ventilul de
nchidere rapid (sau declanndu-se manual regulatorul de siguran);
- se scoate treptat din funciune instalaia de vid a condensatorului cnd turaia atinge
jumtate din turaia nominal;
Scoaterea din funciune a instalaiei de vid se face astfel nct presiunea din condensator
s devin egal cu presiunea atmosferic n momentul n care turaia rotorului a sczut la 20
30 % din valoarea nominal.
- se pune n funciune pompa auxiliar de ulei, la atingerea unei turaii egale cu o treime
din cea nominal;
- se ntrerupe admisia aburului la labirini, cnd presiunea din condensator ajunge la
valoarea presiunii atmosferice;
- se scoate din funciune pompa de condensat i pompa de circulaie.
Solicitri la pornirea blocului cazan turbin cu parametrii alunectori
Corelarea creterii parametrilor aburului la cazan cu lansarea turbinei i creterea turaiei
pn la valoarea nominal trebuie realizat astfel nct dup lansarea turbinei s fie evitat
staionarea valorii turaiei acesteia la nivele critice, ca urmare a incapacitii asigurrii
presiunii i temperaturii necesare a aburului viu.
Dup sincronizarea generatorului, innd seama de nivelul de ncrcare al acesteia,
211

ventilele de reglaj se deschid treptat. Creterea n continuare a puterii se asigur prin


creterea parametrilor (temperatura aburului viu, a aburului supranclzit).
Randamentul cazanelor
Randamentul unui cazan reprezinta o marime de referinta privind performantele
constructive si de exploatare a cazanelor.
Randamentul cazanelor are drept punct de referinta puterea calorifica inferioara a
combustibilului utilizat, cu exceptia cazanelor ce lucreaza n regim de condensatie a vaporilor
de apa din gazele de ardere, Ia care referinta se face Ia puterea calorifica superioara a
combustibilului.
Dupa modul de determinare, randamentul se defineste ca determinat pe cale directa ( d)
sau pe cale indirecta (i). Randamentul pe cale directa se determina prin masurarea efectului
util (caldurii utile/realizat de cazan, iar randamentul pe cale indirecta prin masurarea
pierderilor procentuale de caldura.
Pentru cazanele de abur supralncalzit, caldura utila Qn cuprinde caldura transmisa n
economizor Qe, n vaporizator Qv, n supralncalzitor Qs, In supraihcalzitorul intermediar Qs,
si n apa de purja Qp.
Qn=Qe+Qv+Qs+Qsi+Qp, kW
Daca nu exista supralncalzire intermediara Qsi=0, daca productia cazanului este de abur
saturat si Qs==0. Purja, cu rolul de a reduce concentratia de saruri din vaporizator, cuprinde
de regula un debit de 32 3%, din eel nominal, si reprezinta o pierdere de caldura din punct
de vedere termodinamic. Purja nu se poate realiza decat Ia cazanele cu tambur, cele cu
strabatere fortata neputand realiza aceasta operatiune.
Pentru cazanele de apa fierbinte caldura utila cuprinde caldura acumulata Ia lncalzirea
apei lntre temperatura de iesire si intrare n cazan.
Conform ISO 889-68, si STAS 2605-73, randamentul pe cale directa se determina
pe baza urmatoarei relatii:
nd = Qu - Qa - Qc 100.%
B Hi
In care Qa este cantitatea de caldura adusa de aer n cazan, iar Qc cantitatea de
caldura adusa de combustibil n cazan (inclusiv prin prelncalzirea combustibililor lichizi), iar B
debitul de combustibil. Puterea calorifica inferioara a combustibilului Pc, s-a notat cu Hi.
Functionarea in regim automat
Automatizarea funcionrii cazanelor
Generaliti
La cazanele mai noi, toate sau unele dintre sarcinile fochistului se realizeaz automat, prin
instalaii de automatizare cu care este nzestrat cazanul , fochistului rmnndu-i sarcina de a urmri
funcionarea cazanului i a instalaiilor de automatizare - n special a nivelului apei n cazan - i s
intervin n caz de avarie. Avaria provoac oprirea automat a focului i este semnalizat de
instalaia de automatizare acustic prin sonerie - i optic - prin lmpi roii pe panoul de automatizare.
Alimentarea cu ap i combustibil a cazanului se poate face de ctre instalaia de automatizare,
prin reglare n unul din urmtoarele 3 moduri:
- tot nimic;
- tot - puin - nimic;
- continuu.
Instalaia de automatizare difer dup tipul cazanului i combustibilului folosit, sau chiar dup anul
212

de fabricaie al cazanului.
Prile componente ale unei instalaii de automatizare sunt:
1. Partea de comand;
2. Partea de reglare;
3. Partea de semnalizare;
4. Partea de msur;
5. Partea de protecie.
Echipamentele instalaiei de automatizare sunt montate n pupitrul de comand (denumit i panoul
de comand sau de automatizare), pe cazan i pe arztor.
Acestea sunt:
1. Echipamente din pupitrul de comand:
- aparatele de msur, control i reglare (indicatoare, nregistratoare, contoare, regulatoare,
etc.)
- programatorul de pornire, care deruleaz secvenele de pornire pn la atingerea presiunii
stabilite;
- amplificatorul supraveghetorului de flacr;
- hupa (soneria);
- lmpi de semnalizare. Se menioneaz c lmpile de culoare roie trebuie montate numai
pentru semnalizrile de avarie. Pentru toate celelalte semnalizri se folosesc lmpi de alt
culoare: albe, galbene, verzi, albastre;
- elemente de comand: butoane, ntreruptoare, comutatoare, selectoare, blocuri de
prescriere referin etc;
- elemente de comutaie i conectare: contactori, relee, temporizatoare, blocuri logice, cleme,
conectoare etc;
- elemente ale instalaiei de alimentare electric: transformatoare, filtre, redresoare, sigurane.
Pupitrul de comand este alimentat de la reeaua de curent alternativ de 380/220 V printr-un
ntreruptor i este legat electric la pmnt La acesta sosesc semnalele electrice de la echipamentele
montate pe cazan, pe arztoare i n restul instalaiilor, iar de la el pleac semnalele de comand
pentru reglarea alimentrii cu ap, reglarea arderii (combustibil i aer), oprirea cazanului etc,
2. Servomotoare i microntreruptoare: sunt echipamente montate n instalaie pentru comanda i
controlul poziiei, de exemplu clapeta de reglare a debitului de aer;
3. Nivostate (se vor descrie ulterior);
4. Supraveghetor de flacr: (numit i cap vizare flacr, fotocelul sau celul fotoelectric)
urmrete apariia i existena flcrii n focar. Comand prin elementele din pupitrul de comand declanarea sistemului de protecie i semnalizare. Pentru a nu da semnale false, geamul de
protecie trebuie reinut curat . Poate fi cu raze ultraviolete sau infraroii;
5. Presostate: sunt echipamente care transmit - prin nchiderea sau deschiderea unor contacte
electrice n funcie de presiunea din punctul n care sunt montate - la pupitrul de comand, semnalele
necesare pentru realizarea seciunilor de comand i protecie. Se monteaz pe conductele
de combustibil Lichid sau / i gazos, n tubulatura de aer, pe conductele de abur etc.
6. Termostatele: sunt echipamente care transmit la pupitrul de comand semnalele necesare pentru
meninerea temperaturii unui fluid ntre anumite limite prestabilite, prin nchiderea sau
deschiderea unor contacte electrice n funcie de temperatura din punctul n care sunt montate.
7. Electroventilele (ventile electromagnetice) sunt robinete de nchidere cu comand electric. Sunt
montate pe conducte de combustibil lichid sau gazos i, n funcie de comenzile pe care le primesc de
la pupitrul de comand, permit sau opresc trecerea combustibilului prin ele.
8. Transformatorul de aprindere: genereaz tensiunea necesar producerii ntre electrozii de
aprindere a unei scntei puternice, pentru aprinderea combustibilului (ridic tensiunea de la 220 V la
cca. 4500 V, n cazul arderii combustibilului gazos i la cca. 9500 V, n cazul arderii combustibilului
213

lichid). Electrozii trebuie curai periodic i reglat distana dintre ei.


O instalaie complet de automatizare a unui cazan se compune din armatoarele sisteme:
1. sistemul de alimentare cu ap;
2. sistemul de alimentare cu combustibil;
3. sistemul de reglare a aburului supranclzit;
4. sistemul de reglare a depresiunii n focar;
5. sistemul de automatizare al degazorului.
Instalaiile de automatizare difer dup tipul cazanului i combustibilului folosit, dar difer la
acelai cazan n funcie de anul de fabricaie, ntruct instalaia de automatizare s-a modificat i
mbuntit continuu.
Instalaii de alimentare automat cu ap a cazanelor
Instalaia are ca sarcin de baz evitarea rmnerii fr ap a cazanului n care scop:
mpiedic pornirea instalaiei de ardere cnd nivelul apei n tambur este sub nivelul de
protecie;
asigur meninerea permanent a nivelului apei n tambur, ntre nivelul minim reglat i
nivelul maxim
reglat;
oprete focul cnd nivelul apei n tambur a ajuns sub nivelul minim sau peste nivelul
maxim de protecie.
La cazanele cu Q >10 t / h, comand deschiderea automat a robinetului de golire de
avarie n cazul n care nivelul apei n tambur este peste limita superioar de protecie, respectiv
nchide robinetul de golire cnd nivelul apei n tambur a ajuns sub limita superioar de
supraveghere preventiv.
Traductorul de nivel de protecie trebuie s fie independent fa de cel de reglare, inclusiv
racordurile la cazan.
a) Alimentarea automat cu ap cu traductoare de nivel (nivostate)
Unele cazane sunt prevzute n scopul de mai sus, cu cte dou traductoare de nivel:
- un nivostat de comand (reglare) care d comanda de pornire a pompei cnd nivelul apei a
ajuns la nivelul minim reglat (de pornire a pompei) i de oprire a pompei cnd nivelul a ajuns la
nivelul maxim reglat (de oprire a pompei);
- un nivostat de protecie, care intervine atunci cnd primul nivostat nu a acionat i nivelul
apei a ajuns la nivelul minim minimorum sau maxim maximorum declannd sistemul de
protecie.

Descrierea funcionrii nivostatului:


Un nivostat se compune dintr-un cilindru vertical inferior care este n comunicaie prin cte o conduct - cu spaiul de abur i de ap din cazan iar n partea de jos are o
conduct de purjare. Pe fiecare conduct se afl cte un robinet de nchidere (1, 2, 3).

214

Schema de automatizare a cazanelor ABA de 2 i 4 t/h tip vechi


S1 - S4 - electroventile; M - manometru; T - termometru; Pr - presostat; Tr - termostat;
1 - robinet de nchidere rapid; 2 - filtru; 3- regulator de presiuni;
4 - presostat de presiune minim; F1 - filtru brut; F2 - filtru fin.

n interior are un plutitor (sfer) din inox, care se prelungete n sus cu o tij, ce se termin
cu un magnet permanent. Plutitorul se ridic i coboar n funcie de nivelul apei din nivostat,
respectiv din cazan. Tija cu magnet gliseaz ntr-un tub nemagnetic. Deasupra cilindrului inferior
se monteaz un alt cilindru, iar n interiorul acestuia (i n exteriorul tubului nemetalic) se
poziioneaz, la diverse nivele , microntreruptoare de nivel - magnei basculani ce oscileaz n
jurul unui ax - care sunt rotite de magnetul permanent din capul tijei, cnd acesta ajunge n
dreptul lor.
La fiecare magnet sesizor se ataeaz n fiecare capsul (de plastic, ebonit sau sticl) un
mic contact electric, format dintr-o plcu de metal feromagnetic ce basculeaz n sens opus
basculrii magnetului sesizor, ansamblu ce poart numele de microntreruptor de nivel. De la
215

aceast plcu i de la alte dou puncte fixe pleac trei conductori electrici. Cnd plcua
basculeaz atinge unul sau cellalt punct fix.
Firul central al plcuei se alimenteaz cu 220 V. Prin contactul electric basculant se
transmite la panou informaia despre nivelul apei n cazan i dup caz, se pornete sau se
oprete alimentarea cu ap sau cu combustibil.
Chiar i la cazanele automatizate fochitii au obligaia de a urmri permanent nivelul apei n
cazan deoarece nivostatele se pot defecta, n principal din urmtoarele cauze:
- oxidarea contactelor electrice sau blocarea lor pe nivel maxim;
- depunerea de nmol sub plutitor;
Pentru a se evita aceast ultim situaie (depunerea de nmol sub plutitor), o dat pe tur, la
presiune sczut sau la oprire, fochistul trebuie s fac purjarea ambelor nivostate, astfel:
- nchide robinetul 6 (de abur) i robinetul 7 (de ap) i se deschide robinetul 8(de purjare);
- deschide robinetul 7 un minut i apoi l nchide;
- deschide robinetul 6 un minut i l las deschis;
- deschide robinetul 7 i nchide robinetul 8.

216

Schema de funcionare a nivostatului


1. Nivel maxim maximorum; 2. Nivel maxim oprire pomp; 3. Nivel minim pornire pomp; 4.
Nivel minim minimorum; 5. Nivel minim dup placa de nivel minim; 6,7,8. Robinete de
nchidere; a,b,c. Magnei basculani

b) Regulator automat de nivel cu electrozi


Este un regulator cu relee electronice plasate n tabloul electric de comand
Cazanele sosite din import nu sunt prevzute cu nivostate pentru pornirea i oprirea automat
217

a pompelor i oprirea automat a cazanului, funcie de nivelul apei din cazan, ci un regulator automat
de nivel, cu electrozi, cu conducie electric.
n rezervor - electrod A - comand oprirea pompei - electrod B - comand pornirea pompei.
n cazan - electrod C - primul dispozitiv de protecie - electrod D - al doilea dispozitiv de protecie.

Regulator de nivel cu electrozi

c) Sonda de nivel capacitiv


Se utilizeaz pentru msura i controlul nivelului apei n cazanele de abur pn la 32 bar i
temperatura maxim 239oC.
mpreun cu controlerul su, sonda realizeaz att msurarea nivelului de ap, ct i comand
semnalizarea la atingerea nivelelor de prag.
Corpul sondei i carcasa sunt realizate din oel inoxidabil, tip 316 iar electrozii din oel inox tip 304
cu teac din teflon. Etanarea la presiune este realizat cu elastomer fluoro-carbon.
d) Alimentarea automat cu ap n regim continuu
Se realizeaz cu ajutorul unui semnal dat de nivelul apei n tambur, transmis la un traductor de
nivel ce indic nivelul i la un regulator electronic proporional, care comand deschiderea unui
robinet de reglare.
Se realizeaz meninerea unui nivel constant n tambur, la o valoare prestabilit.
e) Instalaii de alimentare automat cu combustibil i aer
Alimentarea automat cu combustibil i aer se face cu ajutorul arztoarelor care sunt de diferite
tipuri, funcie de combustibilul folosit, i anume:
- solid (sub form de praf de crbune);
- lichid (pcur, CLU, motorin, combustibil tip M);
- gaze;
- mixt (lichid + gaz, solid + lichid + gaze).
Arztoarele, mpreun cu instalaia lor de automatizare asigur minim:
aprinderea, funcionarea, stingerea arztoarelor n condiii de siguran;
mpiedic aprinderea focului cnd nivelul apei n tambur este sub nivelul minim;
face preventilarea i post ventilarea focarului pentru evitarea exploziei de gaze n focar;
regleaz sarcina, meninnd debitul de abur al cazanului ntre debitul minim (30-40%) i
debitul nominal (100%). Reglarea poate fi n regim tot - nimic, tot - puin - nimic sau continuu.
menine presiunea n cazan ct mai aproape de presiunea maxim admis;
regleaz arderea asigurnd permanent o ardere complet a combustibilului prin
introducerea n focar a cantitii de aer necesar arderii corespunztor cantitii de
combustibil introdus;
semnalizeaz pe panoul de comand optic i acustic, funcionarea normal, preventiv
218

sau de avarie a cazanului;


oprete automat focul - declanare prin protecie - pentru prevenirea avarierii cazanului
n urmtoarele situaii:
supraveghetorul de flacr nu mai vede flacra;
lips aer (cade ventilatorul de aer, etc.);
nivelul apei din cazan a sczut sub nivelul minim sau a depit nivelul maxim de
protecie;
neaprinderea focului sau stingerea lui n timpul funcionrii, dup expirarea timpului de
siguran, ceea ce determin declanarea prin protecie a arztoarelor;
n aceste situaii oprirea focului este nsoit de aprinderea lmpii roii i sunarea hupei.
Repornirea se face manual, dup nlturarea de ctre automatist a cauzelor care au produs
oprirea. n afar de aceste cazuri, arztoarele se mai pot opri automat din funcie, dar fr
sunarea hupei i aprinderea lmpii roii, cnd:
presiunea i temperatura combustibilului nu sunt cele reglate;
s-a atins presiunea maxim admis n cazan.
ntreruperea alimentrii cu energie electric a supraveghetorului de flacr declaneaz
oprirea normal sau prin protecie a arztorului, dup cum a fost stabilit de proiectant.
Bucla de alimentare cu combustibil lichid
La cazanele de 0,2 - 1 t/h se folosete combustibil lichid uor care se prenclzete n
prenclzitoare cu rezisten electric pn la 50 - 60C. Cele de 0,4 - 1 t/h au arztoare tip Amal sau
Amag.
La cazanele de 2 i 4 t/h, obinuit, se folosete pcur; n acest caz, pornirea trebuie fcut pe
combustibil lichid uor, pn cnd presiunea ajunge la 6 - 8 bar, pentru ca aburul s poat prenclzi
pcura la 120 - 130C, i apoi se trece pe pcur. De asemenea, la oprire se trece un timp pe CLU,
pentru ca s nu rmn pcur congelat pe conduct, cea ce ar ngreuna mult repornirea.
Bucla de alimentare cu combustibil lichid se compune din:
- o pomp de combustibil cu roi dinate, care pompeaz combustibilul la presiunea de 15 - 16
bar (n cazul CLU) sau la 30 - 32 bar (n cazul pcurii), cu posibilitatea de retur a
combustibilului, n perioadele de pre i postventilare i cnd se funcioneaz numai cu focul
mic;
- un ventilator pentru suflarea aerului n focar, cu o clapet cu 2 poziii (deschidere parial
pentru focul mic i complet pentru focul mare). Ventilatorul i pompa de combustibil sunt, de
obicei, montate pe axul aceluiai motor;
- un transformator de aprindere, care ridic tensiunea de la 220 V la cea. 9500 V i produce o
scnteie puternic ntre electrozii de aprindere;
- un supraveghetor de flacr (cap vizare flacr), care urmrete apariia i existena flcrii
n focar, declannd protecia la dispariia acesteia;
- un filtru brut i altul fin, nainte i dup pompa de combustibil;
- un prenclzitor de pcur cu abur, echipat cu termometru, care prenclzete pcura pn
la 120 - 130 C, pentru a fi fluid i uor de pulverizat;
- 4 electroventile ce se nchid i deschid automat, comandate de echipamentele din pupitrul
de automatizare. n timpul pre i postventilrii, S1deschis, pentru recircularea pcurii;
- 2 presostate care comand oprirea focului, unul cnd scade presiunea aerului, altul cnd
scade presiunea combustibilului sub valoarea reglat (primul, numai cnd ventilatorul nu este
pe acelai ax cu pompa de combustibil); .
- 3 presostate pe cazan, UI, U2 i U3 al cror rol se va arta mai jos;
- un termostat ce comand oprirea focului, dac temperatura combustibilului este sub cea
reglat;
219

- un pupitru de comand ce conine echipamentele de msur, control, semnalizare i


comand.
Pornirea cazanului
La cazanele de 0,2 -1 t/h aprinderea combustibilului se face direct, fr flacr pilot .La cele
de 2 i 4 t/h, aprinderea combustibilului se face cu flacr pilot alimentat de la o butelie de aragaz
sau cu gaze naturale.
nainte de pornire, toate butoanele de pe panou (b1 = buton de pornire, b2= buton de alegere
pompe, b3 = buton de alegere combustibil) se trec pe poziia 0.
Se pune panoul sub tensiune, prin manevrarea ntreruptorului lateral al panoului din poziia 0
n poziia A.
Se duce maneta clapetei de aer pe poziia maxim.
Se trece butonul b1 din poziia 0 n poziia V, timp de cca. 3 minute, pentru a face
preventilarea focarului, combustibilul fiind recirculat pe retur, dup care se duce n poziia A
(automat).
Se trece butonul b2 din poziia 0 n poziia 1 sau 2, n funcie de pompa de alimentare cu ap
pe care vrem s o avem n funciune. Dup ce nivelul apei n cazan a trecut de nivelul minim i pe
panou s-a aprins lampa "permisie aprindere", din acest moment ncepe derularea secvenei de
aprindere, astfel:
- se duce maneta de aer pe poziia minim;
- pornete ventilatorul i pompa de combustibil;
- n secunda 60, se deschide electroventilul S4, iar transformatorul de "aprindere aprinde
flacra pilot
Dup 3 minute, dispare scnteia electric. Dac nu s-a aprins flacra pilot, supraveghetorul
de flacr declaneaz oprirea cazanului;
- n secunda 68, se nchide electroventilul S1i se deschide S2 (foc mic), le aprinde flacra de
foc mic de la flacra pilot pe panou, se aprinde lampa de Semnalizare "foc mic";
- n secunda 73, presostatul UI d comanda ca servomotorul s deschid complet clapeta de
aer, se deschide e electroventilul S3 (foc mare). Pe panou, se stinge lampa de semnalizare
"foc mic" i se aprinde cea de "foc mare";
- n secunda 78, programatorul din panoul de automatizare se oprete i injectorul rmne n
funciune cu ambele focuri aprinse: focul mic i focul mare;
- cnd s-a atins presiunea la care a fost reglat presostatul U2, acesta de comand s se
nchid S3 (foc mare) i cazanul rmne n funciune numai cu focul mic.
In aceast situaie sunt 2 posibiliti:
- consumul este mare i presiunea scade, S3 se deschide i se reaprinde! focul mare pn
cnd se atinge din nou presiunea la care a fost reglat presostatul U2. Situaia se repet ori de
cte ori este cazul;
- consumul este mic i chiar la funcionarea cazanului pe foc mic, presiunea crete n
continuare pn ajunge la valoarea la care a fost reglat presostatul U3 (de protecie). Acesta
comand nchiderea electroventilului S2, oprind cazanul. Acelai lucru se ntmpl i dac
presostatul U2 este defect
Dac presostatul U3 este defect i nu comand oprirea focului, presiunea crete n continuare
pn la presiunea la care au fost reglate supapele de siguran, care se deschid i elimin surplusul
de abur (presiune).
Valorile la care se regleaz presostatele U2 (cuplare - decuplare) sunt:
- La cazanul BA 2 t/h i 8 bar: 7,6 i 8,4 bar;
- La cazanul BA 2 t/h i 18 bar: 17,6 i 18,4 bar;
- La cazanul BA 4 t/h i 15 bar: 14,6 i 15,4 bar.
220

Supapele de siguran sunt reglate de furnizor la valori superioare celor de mai sus, i anume
la cele indicate n Cartea cazanului la fila Supape de siguran ultima coloan.
Dac cazanul funcioneaz pe pcur, trecerea de la combustibil lichid uor (CLU) la pcur
se face de la tabloul de comand i prin manevrarea de ctre fochist a robinetului manual pentru
accesul combustibilului dorit. Trecere se face cnd presiunea n cazan a ajuns aproape de presiunea
nominal.
n prealabil, se recircul pcura prin injector, pentru nclzirea conductelor n care scop, se
deschide robinetul manual cu cep ce unete turul (de la rezervor) cu returul (la rezervor), nchiznduse robinetul manual cu ventil dinspre retur pcur (la rezervor).
Aceast recirculare se face timp de 5 minute din momentul cnd temperatura ajunge la 120
C cu ajutorul pompei de combustibil, fcndu-se n acelai timp i preventilarea. Dup terminarea
recirculrii, robinetul manual si aduce n poziia iniial, dup care se poate porni automat pe pcur.
Reglarea sarcinii, n timpul funcionrii se face automat, n sistemul "tot(cca.100%), "puin" (cca.
35%) sau "nimic", n funcie de presiunea aburului din cazan.
Oprirea cazanului
Se face trecnd butonul b1 din poziia "A" n poziia "0":
- se nchide automat S2 i S3 i se deschide SI (care asigur recircularea combustibilului
lichid);
- ventilatorul mai rmne n funciune 37 secunde (fcnd postventilarea), iar pompa de ap
ridic nivelul pn la nivelul maxim, dup care se oprete;
- se duce ntreruptorul lateral al panoului din poziia A n poziia 0, scondu-se panoul de sub
tensiune, iar butonul de alegere a pompei de lucru se duce n poziia 0.
Bucla de alimentare cu combustibil gazos
n afara pupitrului de comand, bucla de alimentare cu combustibil gazos se compune din
urmtoarele echipamente principale:
1. Un regulator de presiune a gazelor;
2. Patru electroventile, din care S3 (electroventilul de aerisire) este normal deschis (pentru ca,
dac S2 are pierderi, n timpul opririlor, gazele scpate s ias n atmosfer, nu n focar sau n
sala de cazane), iar restul sunt normal nchise. Funciunile acestora sunt:
- SI - electroventil principal;
- S2 - electroventil de blocare;
- S3 - electroventil de aerisire;
- S4 - electroventil pentru flacr pilot (de aprindere).
3. Un programator cu came, care acioneaz simultan clapetele de aer i gaze, permind
reglarea sarcinii arztorului. Acionarea mecanismului se face automat sau manual, prin
intermediul unei prghii prevzute cu posibilitatea de blocare i deblocare rapid. Arztorul
este prevzut cu un sector gradat n 2 aciuni de sarcin.
4. Transformatorul de aprindere, care ridic tensiunea de la 220V la 4500V.
5. Un presostat de minim presiune montat pe conducta de gaze (care comand nchiderea
electroventilului S2 atunci cnd presiunea gazului scade sub valoarea de cca. 1400 mm
col.H20) i 2 manometre, montate nainte i dup clapeta de gaze.
6. Supraveghetorul de flacr, care are acelai rol ca i la bucla de combustibil lichid.
7. Un presostat montat pe tubulatura de aer, cu rol similar celui de la poz.1 dar pentru
presiunea de aer.
Pornirea cazanului
Dup ce butoanele de pe panou se aduc n poziia 0, se pune panoul sub tensiune, prin
manevrarea corespunztoare a ntreruptorului lateral al panoului .
221

Se duce butonul de alegerea pompei, pe poziia 1 sau 2, n funcie de pompa pe care o


alegem s funcioneze.
Se deschide complet clapeta de aer, dup care se apas pe butonul de pornire al
ventilatorului i se face o preventilare de 3 minute. Pe panou se aprinde lampa de semnalizare
corespunztoare.
Dac condiiile de pornire sunt ndeplinite (apa din cazan peste nivel minim i ventilatorul n
funciune), se aprinde lampa "permisie aprindere" Dup o preventilare de 5 minute cu clapeta de aer
complet deschis, se aduce clapeta de aer n poziia de minim i se apas pe butonul de aprindere,
apariia flcrii, pe panou se aprinde lampa "flacr aprins". Dac flacra nu se aprinde din prima
ncercare(rateu), se aprinde lampa de avarie i sun soneria. Dup remediere, se face din nou
preventilarea i aprinderea ca mai nainte.
Secvenele urmtoare sunt:
- se alimenteaz transformatorul de aprindere, ntre electrozii de aprinde apare scnteie;
- se deschide ventilul de blocare S2, se nchide ventilul de aerisire S3 se deschide ventilul de
aprindere S4. Flacra pilot se aprinde de la scnteia dintre electrozii de aprindere;
- supraveghetorul de flacr sesizeaz flacra aprinztorului, comand deschiderea
electroventilului principal S1 i se aprinde flacra principal de la flacra pilot Flacra pilot se
stinge dup 3 - 5 secunde.
Cazanul rmne n funciune cu flacra principal, care se poate mri micora n timpul
funcionrii dup necesiti, de ctre fochist, prin poziia manetei de comand de la arztor
corespunztor sarcinii marcate pe sectorul gradat n mod normal, imediat dup aprinderea focului,
maneta ce regleaz aerul i gazele, se duce pe sectorul gradat la 30. Dup 10 minute, se duce 60.
Apoi, n funcie de debitul cazanului, pe baza experienei fochistului, duce maneta n poziia ce
asigur o ct mai bun meninere a presiunii dorite.
Oprirea cazanului
- se apas pe butonul de stingere flacr;
- dup o postventilare de 5 minute se apas pe butonul de oprire a ventilatorului;
- dup atingerea nivelului maxim ai apei n cazan se oprete automat pompa de alimentare
cu apa;
- se scoate panoul de sub tensiune.
Oprirea automat prin protecie, cu blocarea programatorului.
La urmtoarele situaii, funcionarea cazanului nu mai este posibil dect dup
deblocarea programatorului:
- cnd fotocelula au mai vede flacra;
- la oprirea ventilatorului;
- la atingerea nivelului de ap minim minimorum sau maxim maximorum. In aceste cazuri se
aprinde lampa roie de avarie i sun hupa (soneria). Prin apsarea butonului b3 se oprete
hupa, confirmnd faptul c fochistul a luat cunotin de avarie. Repornirea nu se poate face
dect dup nlturarea cauzei care a provocat avaria. Lampa roie rmne aprins
pn la deblocarea programatorului.
Oprirea automat prin protecie, fr blocarea programatorului Se produce n urmtoarele
cazuri, fr ca hupa s sune i fr ca lampa roie de semnalizare '"avarie" s se aprind:
- la creterea presiunii aburului peste valoarea la care a fost reglat presostatul de protecie
(U2);
- la scderea presiunii combustibilului lichid sau gazos;
- la creterea presiunii combustibilului gazos peste presiunea stabilit;
- la scderea temperaturii pcurii sub valoarea stabilit;
- la cderea tensiunii de alimentare.
Dup oprirea focului, pompa de ap rmne n funciune pn la atingerea nivelului maxim,
222

cu excepia opririi datorate cderii tensiunii de alimentare. Condiiile de funcionare normal sunt:
- presiune minim aer: 25 mm col.H20;
- presiune minim gaze: 1400 mm col.H20;
- presiune minim pcur: 20 bar;
- temperatur minim pcur: 110C;
- presiune maxim tambur: Pn + 0,4 bar.
n cazul apariiei unei defeciune la instalaia de automatizare, fochistul nu are voie s
intervin, fiind pericol de electrocutare. In astfel de cazuri se va face totdeauna apel la societatea de
scrvice, singura n drept s remedieze defeciunile instalaiei de automatizare.
Dei alimentarea cu ap se face automat, fochistul este obligat s urmreasc permanent
nivelul apei din cazan, s fac o dat pe tur verificarea nivostatelor i sticlelor de nivel, fiind singurul
vinovat de rmnerea fr ap a cazanelor i suportnd toate consecinele.
Cazanele bloc abur construite dup 1980, au fost echipate cu arztoare mixte: gaz - pcur.

Bucla de combustibil pcur - gaze la cazanele ABA de 2x8; 2x2x18 i 4x15 t/h, modernizate
r1

r24 - robinete manuale; F1 F4 - filtre ; g1 g3 - manometre; C1 C3 - clapete; msurare debit; RPG-

reglare presiune gaz; V- ventilator; P1- pomp pcur; PM prenclzitor cu mediu;


PEP - prenclzitor electric; OC - oal condens; P2 - pomp motorin; T1 termometru ;
PAL* - presostate; V* V8* - ventile electromagnetice; I* - transformator, DF* - supraveghe flacr; TAH*, TAL*
,TC* - termostate; M* - servomotor.

Automatizarea cazanelor cu arztor mixt pcur gaze


Arztorul mixt pcur - gaze avnd schema compus din arztorul propriu-zis i circuitele de
gaze, pcur i aer.
Pe corpul arztorului sunt montate: transformatorul de aprinderi supraveghetorul de flacr,
aprinztorul gaz-electric, servomotorul cu prghii de acionare a clapetelor de aer i gaze naturale.
223

Componentele circuitelor de gaze, pcur i aer rezult din schem i se aseamn cu cele
descrise anterior, cu deosebirea c, pe circuitul de pcur sunt 2 prenclzitoare de pcur: unul
electric, n 2 trepte i altul cu abur.
Aprinderea se face cu aprinztorul gaz-electric.
n cazul pcurii, aceasta trebuie s fie adus la prenclzitorul electric cu T = 60C i p = 0,5
bar. Din acesta, dup ce pcura a fost nclzit la 110C, ncepe recircularea pcurii prin injector, fr
injecie n focar, timp de 5 minute, cu ventilatorul n funciune.
Cnd sunt ndeplinite condiiile de aprindere: t = 120C, i ap n cazan, se rotete
comutatorul pe poziia A (automat) i aprinztorul gaz-electric, aprinde direct pcura, mai nti pe foc
mic, apoi pe foc mare. Cnd s-a ajuns la 8 bar, se oprete prenclzitorul electric i se trece pe
prenclzitorul cu abur, la care temperatura se regleaz manual.
Pompa de pcur are nglobat un regulator de presiune, care permite reglarea presiunii pe
refulare. Modificarea presiunii reglate (la cca. 32 bar) se face urmrind indicaia manometrului de pe
refulare, prin rotirea urubului de reglaj cu o urubelni, dup ce, n prealabil, s-a demontat dopul de
protecie al acestuia.
Regulatorul de presiune gaze se regleaz astfel nct gazele s ajung la arztor cu o
presiune de 1500 - 5000 mm, dup care se sigileaz.
Presiunea aburului din cazan se regleaz automat n regim "tot" (100%), "puin" (40%) sau
"nimic" (0%), n funcie de sarcin.
Alimentarea cu ap se face automat, prin nivostate n regim "tot - nimic", cu anclanarea
automat a pompei de rezerv.
Proteciile i semnalizrile sunt ca i cele descrise anterior la cazanele ABA de 2 - 4 t/h,
nemodernizate.
Instalaia de automatizare a cazanului CR 16
Aceasta asigur urmtoarele funciuni:
a) comanda de la pupitru a pornirii i opririi ventilatorului de aer, independent de pornirea
cazanului;
b) aprinderea focului n cazan, cu derularea secvenelor de aprindere, dup o preventilare
automat de cel puin 4 - 6 minute;
c) supravegherea automat a flcrii i a parametrilor care condiioneaz buna funcionare a
cazanului;
d) oprirea cazanului de la pupitru;
e) reglarea automat a sarcinii i a alimentrii cu ap.
Instalaia de automatizare cuprinde:
1. Pupitru de comand, care cuprinde ntreruptorul pentru alimentarea pupitrului,
supraveghetorul de flacr, programatorul cu came, regulatorul, contactoare, lmpi de
semnalizare, comutatoare, sonerie etc;
2. Aparatura local (montat pe cazan);
3. Cablurile electrice de legtur ntre pupitru i aparatura local;
4. Un mecanism (servomotor) de reglare continu a sarcinii. Instalaiile de automatizare la
acest tip de cazan, ca de altfel i la celelalte tipuri de cazane similare, difer n funcie de anul
de fabricaie, prin mbuntirile aduse continuu. Unele cazane sunt nzestrate cu instalaii de
ardere pentru gaz metan, altele pentru pcur, iar altele au un arztor combinat gaze +
pcur.
n cele ce urmeaz vom descrie instalaia de automatizare la cazanul CR 16 de 10 t, 8 i 15
bar, arztor combinat gaze i pcur.
Bucla pentru arderea combustibilului gazos
224

Se compune din:
- un robinet manual de nchidere-deschidere;
- un manometru pentru presiunea gazului cu domeniul 0,4 -1 bar;
- un filtru;

Cazan de abur tip CR 16 (10 t/h, Pn= 8 kgf/cm2)


Schema instalaiei de ardere combustibil gaze naturale
1,7,8,10,16 - robinete manuale; 2 - filtru de gaz; 3 - regulator de presiune de gaz; 4,5,11 - ventile electromagnetice
normal nchise; 9 - ventil electromagnetic normal deschis; 6,15 - clapete reglare sarcin gaz-aer; 12 - ventilator de aer;
13 - servomotor electric; 14 - mecanismul de reglaj a sarcinii arztorului; 17,18,20,21 - manometre; 19,22 - presostate
pentru gaz i respectiv aer.

- un regulator de presiune (reductor de presiune);


- un manometru pentru presiunea gazului la ieirea din regulator (cca. 2800 mm col.H20);
- dou electroventile de blocare montate pe circuitul de alimentare cu gaz, normal nchise, tip
AMC Otopeni, ntre care se racordeaz un electroventil normal deschis (de aerisire), care
evacueaz n atmosfer gazul scpat prin eventualele neetaneiti ale primului
electroventil, pentru a evita acumulrile de gaze n focar (i deci exploziile);
- un electroventil de aprindere, normal nchis;
- un presostat diferenial avnd prizele de presiune de o parte i de alta a primului electroventil
de blocare;
- un presostat pentru comanda opririi focului, cnd presiunea gazului a sczut sub valoarea la
care a fost reglat;
- o clapet pentru reglarea debitului de gaz, acionat printr-un mecanism simultan cu clapeta
de aer, n funcie de presiunea din cazan.
Bucla pentru arderea pcurii:
Se compune din:
a) Circuitul de pcur - tur - pe care se gsesc:
- un robinet de nchidere manual;
- un termometru;
- un termostat, care comand oprirea focului cnd temperatura pcurii este sub limita admis la care
a fost reglat (130C);
- un filtru;
- un regulator de presiune pcur, care reduce presiunea de la 35 bar, ct este presiunea pe
225

refularea pompei de pcur, la 30 bar;


- un presostat care comand oprirea focului cnd presiunea pcurii pe tur este sub 30 bar;
- un electroventil ce permite trecerea sau oprirea pcurii spre arztor;
- arztorul propriu-zis, care pulverizeaz pcura n focar.
b) Circuitul de pcur - retur - pe care se gsesc:
- un regulator de debit pcur, care mrete sau micoreaz debitul pe retur, deci i debitul la
arztor, concomitent cu modificarea poziiei clapetei de aer, prin intermediul unui mecanism de
reglare, n funcie de presiunea din cazan;
- un robinet de nchidere manual.
n prima faz, turul i returul sunt conectate printr-un robinet de nchidere manual, montat pe o
conduct de by-pass. Presiunea pe retur este de 3 bar.
Alimentarea cu aer
Att pentru aprindere ct i pentru ardere, aerul necesar este distribuit de un ventilator care, dup
ce aerul a fost prenclzit n prenclzitor, l trimite n focar. O clapet de aer regleaz debitul de aer n
funcie de debitul de combustibil, cu ajutorul mecanismului de reglare.
La cderea ventilatorului (lips aer), un presostat comand nchiderea; combustibilului, deci
oprirea focului.
Exploatarea sistemelor de automatizare din centralele termice cuprinde urmtoarele
activitati:
a) operarea sistemului: se face de ctre operatorul (fochistul) autorizat al
echipamentului tehnologic;
b) supravegherea si ntreinerea operativa: se face de ctre personal de specialitate
autorizat (ASI/personal al unui agent economic autorizat de ISCIR);
c) verificrile tehnice periodice: se efectueaz de ctre:
- operatorul echipamentului tehnologic (fochist), zilnic, la intervalele stabilite prin
proiect si instruciunile de exploatare ale echipamentului tehnologic;
- ASI sau de ctre agentei economici autorizai de ctre ISCIR, la intervalele
stabilite prin proiect si instruciunile de exploatare ale sistemului de
automatizare;
- ISCIR, la autorizarea de funcionare (la prima punere in funciune si la
termenele scadente). Detinatorul/utilizatorul final este responsabil de ntreinerea
operativa a sistemului de automatizare aferent centralei termica aflate in
exploatare, fie prin personal propriu, automatist de supraveghere si ntreinere
operativa (ASI) autorizat de ctre ISCIR, sau prin ncheierea unor contracte de
service ntreinere cu ageni economici autorizai de ISCIR.
Observaii:
Posesorul autorizaiei are obligaia sa cunoasc si sa aplice ntocmai prevederile
prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, si ale instruciunilor referitoare la exploatarea instalaiilor
respective.
Autorizaia este personala, se va pstra permanent asupra posesorului in buna stare si
se va prezenta la cererea inspectorului de specialitate al ISCIR si a organelor mputernicite
ale detinatorului instalaiei.
Posesorul autorizaiei nu poate deservi dect instalaii de tipul celor nscrise in
autorizaie.
Este interzisa deservirea instalaiilor daca acestea nu sunt autorizate sa funcioneze, exceptnd
cazurile in care se executa verificri si ncercri in vederea punerii in funciune sau omologrii
226

prototipurilor. Autorizata se poate retrage de ctre organele oficiale de verificare ale


detinatorului cnd posesorul este gsit sub influenta alcoolului in timpul serviciului sau cnd se
constata ca a savarsit abateri grave care pericliteaz securitatea instalaiei si a persoanelor.

8. AVARII I ACCIDENTE LA INSTALATIILE DE CAZANE


Generaliti
Avariile sunt defeciuni ivite la cazane sau la instalaiile anexe, care impun oprirea
cazanului, remedierea fcndu-se prin reparaii accidentale.
Cazanul este o instalaie care funcioneaz n condiii deosebit de grele, fiind supus
aciunilor cumulative a:
- variaiilor de presiune (inclusiv n timpul ncercrilor la presiune), care provoac ocuri
mecanice;
- variaiilor mari de temperatur, provoac ocuri termice, precum i dilatri i contractri
neuniforme, din cauza mrimii diferite a diverselor pri ale cazanului (tambur, tub focar, evi,
colectoare etc.);
- temperaturile ridicate, peste 450 C, care provoac fluajul.
Toate cele mai de sus provocat fenomenul de obosire a materialului.
La acestea se adaug aciunea agresiv a mediului n care lucreaz cazanul:
- pe de o parte, apa, aburul i srurile acestora;
- pe de alt parte, focul i gazele arse, mai ales dac combustibilul nu arde complet i
conine sulf, vanadiu sau produce cenu zburtoare.
Toate acestea sunt la originea apariiei avariilor ca: fisuri, deformri, coroziuni sub
tensiune.
Acestora li se adaug defeciunile de fabricaie ale materialului, proiectarea, construirea i
repararea necorespunztoare.
n afar de acestea, cele mai multe avarii sunt cauzate de exploatarea
necorespunztoare a cazanului i sunt produse de:
- nerespectarea instruciunilor interne de pornire i conservare a cazanului;
- nerespectarea parametrilor de funcionare: debit, presiune, temperatur;
- neefectuarea, conform graficelor, a reviziilor periodice;
- dar cele mai multe avarii, se produc din cauza nerespectrii regimului chimic al apei de
alimentare, al apei i aburului din cazan i a condesatorului.
Din cauza depunerilor de piatr se produc supranclziri i arderi ale pereilor evilor sau
tubul focar, urmate de burduiri ale suprafeelor de nclzire, urmate de burduiri ale
suprafeelor de nclzire, uneori att de grave, nct nu se mai poate repara i trebuie casat.
La cazanele acvatubulare, un strat de piatr mai mic de 1 mm produce arderea i explozia
evilor de radiaie.
Conducerea defectuas a focului, arderea incomplet a combustibilului, duc la depuneri
de funingine sau pcur nears care are ca urmare supranclziri locale i arderea
materialului.
227

La mai multe cazane CR, din cauza pcurii nearse, s-au nfundat evile prenclzitorului
de aer, acestea a luat foc, iar de la el, acoperiul centralei termice.
Fucionarea cazanului timp ndelungat, cu debit de abur sub debitul minim, reduce viteza
de circulaie a apei n cazan i provoac arderea evilor.
Alimentarea cazanului cu ap rece n cantitate mare, intrarea de aer rece n focar,
provoac curgerea evilor fisuri n puntiele plcilor tubulare, contractri la imbinrile
cazanului.
Alimentarea cazanului cu ap peste nivelul maxim face ca aburul s plece ncrcat cu o
cantitate mare de picturi de ap, care provoac:
- lovituri hidraulice n conductele de abur, ce pot produce ruperea conductelor la flane;
- depuneri de sruri n evile supranclzitorului i arderea lor;
- condesarea mai rapid a aburului.
Oxigenul i dioxidul de carbon din apa de alimentare, nealimentare prin degazarea
termic sau chimic, provoac coroziuni care merg pn la perforarea suprafeelor de
nclzire.
n afar de acestea, cele mai multe avarii sunt cauzate de exploatarea
necorespunztoare a cazanului i sunt produse de:
nerespectarea instruciunilor interne de pornire, funcionare, oprire i conservare a
cazanului;
nerespectarea parametrilor de funcionare: debit, presiune, temperatur;
neefectuarea, conform graficelor, a reviziilor periodice;
nerespectarea regimului chimic al apei de alimentare, al apei i aburului din cazan i a
condensatului.
b ) Rmnerea fr ap
Cele mai multe avarii se datoreaz rmnerii fr ap cazanului.
Se spune c un cazan "a rmas fr ap" atunci cnd fochistul nu mai vede apa n nici
una din cele dou sticle de nivel ale cazanului.
Prima i cea mai important sarcin a fochistului n timpul turelor de serviciu este de a
urmri permanent nivelul apei n sticlele de nivel, astfel ca aceasta s nu coboare niciodat
sub linia de nivel minim, inclusiv la cazanele automatizate.
Sa constatat c stratul de ap, cu o nlime de 100 mm deasupra liniei de foc (unde
este montat placa de nivel minim), este necesar i suficient pentru ca prile cele mai de sus
atinse de foc i gaze arse s nu se supranclzeasc.
Supranclzirea provoac decarburarea oelului i poate atinge n adncimea materialului,
civa mm. Temperatura dezvoltat n focar prin arderea combustibilului este de 10001500
C, iar temperatura apei din cazan este n funcie de presiune de 120374 C.
Se tie c la oel, ca de altfel la toate metalele, rezistena la deformare scade
odat cu creterea temperaturii.
Stratul de ap de minim 100 mm deasupra liniei de foc face ca la majoritatea cazanelor,
temperatura pereilor metalici ai focarului s nu depeasc mult peste 300oC, diferena ntre
temperatura apei i a peretelui focarului fiind de 40oC. Peste aceast valoare rezistena la
deformare a oelului scade foarte rapid, astfel nct o mic scdere a stratului de ap sub
valoarea minim, are ca urmare deformarea, ntinderea, subierea i n final ruperea
materialului.
Efectele rmnerii fr ap depind de nivelul la care a sczut apa
Dac nivelul apei se mai vede n sticle, dar este mult sub nivelul minim i fochistul
alimenteaz cazanul cu ap mult i rece, se produce curgerea evilor.
Dac nivelul apei nu se mai vede n sticle, se produce supranclzirea prilor metalice
228

superioare ale cazanului care are ca urmare:


la cazanele ignitubulare: curgerea depunerilor fuzibile i a evilor de fum, iar n cazuri
mai grave, deformarea evilor de fum, a tubului focar sau a plafonului cutiei de foc.
la cazanele acvatubulare: curgerea, deformarea evilor de ap.
La aceste cazane nivelul minim al apei este fixat deasupra primului rnd de evi
cobortoare.
Dac nivelul apei scade sub racordurile din tambur al acestor evi, apa din acestea
nemaifiind n contact cu apa din tambur, se vaporizeaz repede i evile rmn fr ap, se
supranclzete i se deformeaz.
Dac nivelul apei a sczut foarte mult, la ambele tipuri de cazane, se produce nroirea i
deformarea pereilor focarului.
n plus, la cazanele ignitubulare, alimentarea cu ap a cazanului cnd nivelul este
foarte sczut, devine foarte periculoas.
n acest caz, apa vine n contact direct cu pereii nroii ai focarului, producnd avaria
cazanului.
fie datorit creterii presiunii prin vaporizarea brusc a apei;
fie datorit contractrii i fisurrii pereilor focarului punnd masa de ap fierbinte din
cazan n legtur cu presiunea atmosferic.
Prin scderea brusc a presiunii de la presiunea din cazan la presiunea atmosferic o
parte din apa din cazan se vaporizeaz instantaneu. Transformarea brusc a acestei mase de
ap n abur, aceasta i mrete
volumul de 1700 de ori i implicit presiunea ducnd la explozia cazanului.
Cnd fochistul nu mai vede apa n sticlele de nivel trebuie s ia imediat urmtoarele
msuri:
oprete imediat focul (nchide robinetul de combustibil);
oprete alimentarea cu ap (oprete pompa);
oprete furnizarea de abur (nchide robinetul principal de abur).
Dup aceasta verific prin ua focarului i prin toate ochiurile de observare dac se
constat curgeri ale dopurilor fuzibile (la cazanele ignitubulare), curgeri de evi, nroiri sau
burduiri ale pereilor focarului.
Dac nu constat nimic din toate acestea, nchide robinetul de abur de la una din sticlele
de nivel i dac apare apa n sticl, nseamn c nivelul apei nu a sczut sub eava de
legtur a sticlei de nivel cu spaiul de ap.
Numai n acest caz fochistul va alimenta cazanul treptat cu ap, apoi l va reporni. Dac
apa nu apare n sticl, este categoric interzis alimentarea cu ap a cazanului, cazanul
rmne oprit i fochistul anun efii ierarhici.
Cazanele ignitubulare, avnd dopuri fuzibile, teoretic nu ar trebui s se avarieze n urma
rmnerii fr ap, deoarece prin topirea dopurilor fuzibile (cele de import nu mai au dopuri
fuzibile), apa din cazan intr n focar cu zgomot, alarmnd pe fochist.
Acesta, dac este n faa cazanului, contient de ceea ce se ntmpl , ar trebui s ia
msurile necesare pentru evitarea avariei. Totui n unele cazuri dopurile nu sau topit i
cazanul sa avariat, deoarece:
unitile reparatoare i chiar cele constructoare nu mai toarn n dopurile fuzibile
compoziia indicat la descrierea acestora, n care caz sar topi la 252 C, ci toarn plumb
care se topete la 327 C, deci prea trziu pentru a salva cazanul;
piatra depus n partea superioar a dopurilor fuzibile poate avea o astfel de grosime,
aderen i rezisten nct s mpiedice curgerea apei.
Statistic, cele mai multe rmneri fr ap sau produs la cazanele care au funcionat cu
229

o singur sticl de nivel sau cu o singur pomp de alimentare cu ap i de cele mai multe ori
noaptea.
n ultimul timp cele mai multe rmneri fr ap sau produs la cazanele la care
alimentarea se face automat, din cauz c fochitii, baznduse pe instalaia de automatizare,
nu au mai urmrit nivelul apei n sticlele de nivel i nu au verificat nivostatele.
Pentru evitarea rmnerilor fr ap exist o singur msur: urmrirea permanent, de
ctre fochist a nivelului apei n cazan.
De rmnerea fr ap a cazanului este rspunztor numai fochistul, chiar dac
alimentarea cu ap a cazanului este automatizat, deoarece se consider c nu a fcut
verificarea nivostatelor i nu a urmrit nivelul apei. Fochistul suport consecina pagubelor
produse, iar ISCIRul i retrage autorizaia de fochist (pe timp limitat sau nelimitat).
Explozii la cazane
Sunt avariile cu cele mai grave consecine ce pot apare n exploatarea unui cazan. Dup
locul unde se produc, sunt de dou feluri:
explozii n spaiul de apabur;
explozii de gaze n focar sau drumurile de gaze arse;
Explozii n spaiul de apabur
n cazul apariiei unei sprturi mari n spaiul apabur, presiunea scade brusc ajungnd
la presiunea atmosferic.
n seciunea sprturii, prin evacuarea cu vitez a unui debit important de ap i abur,
apare o "for de reacie" ce poate atinge zeci i chiar sute de tone for, afectnd structura
de fixare a cazanului.
Aceast for orientat n direcie opus sprturii, poate smulge cazanul de pe fundaie i
l poate propulsa uneori asemenea unei rachete, la distane de ordinul zecilor i chiar sutelor
de metri.
n funcie de dimensiunea sprturii, energia termic nmagazinat n apa i aburul din
cazan (proporional cu presiunea i volumul de ap din cazan) se transform mai rapid sau
mai lent n energie mecanic.
Dac sprtura este mare, aburul iese n cantitate mare prin aceasta, crend o for de
reacie care poate smulge cazanul, sau pri din acesta de pe fundaie.
Dac sprtura este mic (de exemplu la o eav de cazan acvatubular) timpul n care se
descarc energia acumulat n cazan este mare i n consecin, efectele sunt reduse,
nemaifiind vorba de o explozie a cazanului, ci o explozie a evii.
n schimb, n cazul cedrii plcii tubulare spate a unui cazan (situaie ntlnit n practic,
datorit unei slabe consolidri a acesteia) suprafaa prin care apa i aburul din cazan se pun
n contact cu atmosfera este mare, rezultnd o explozie puternic.
Cauzele i efectele exploziilor n spaiul apabur al cazanelor difer dup tipul cazanului,
dup cum urmeaz:
La cazanele ignitubulare (cu volum mare de ap) cauzele pot fi:
cazanul a rmas fr ap i fochistul a alimentat cazanul cu ap. Apa rece, venind n
contact cu tubul focar supranclzit, se transform brusc ntr o cantitate mare de abur,
mrind foarte mult presiunea din cazan.
a cedat un element al suprafeei de nclzire punnd masa de ap fierbinte din cazan la
presiunea din acel moment n legtur cu atmosfera.
n acest caz, presiunea scade brusc pn la presiunea atmosferic, ceea ce face ca o
parte important din masa de ap fierbinte din cazan s se transforme instantaneu n abur.
230

La cazanele acvatubulare (cu volum mic de ap) exploziile n spaiul de apabur al


tamburului se produc foarte rar i numai cnd a cedat pe o seciune mare, mantaua sau
fundurile tamburului.
n schimb se produc explozii la evile de radiaie, avnd ca urmare crparea lor pe
lungime de 100300 mm, cu marginile deprtate la 50100 mm (dup diametrul evii),
marginile evii prezentnd subieri din cauza ntinderii materialului. Explozia evii se datoreaz
supranclzirii lor din cauza rmnerii fr ap, depunerilor de piatr, a circulaiei lente a apei
n timpul funcionrii cu debit redus, a fluajului sau defectelor de material. Fochistul sesizeaz
explozia evii dup zgomot (nu uierat) dup apariia aburului n focar, dup fumul la co (care
devine alburiu) i dup scderea rapid a nivelului apei n sticlele de nivel.
n aceast situaie, dac fochistul nu poate menine nivelul apei n cazan cu toate c mrit
la maxim debitul de ap cu care alimenteaz cazanul este necesar oprirea imediat a focului
i nchiderea robinetului de abur.
n concluzie rezult c urmrile unei explozii n spaiul apabur sunt cu att mai mari cu
ct volumul de ap al cazanului, presiunea i seciunea prin care interiorul cazanului este pus
n legtur cu atmosfera este mai mare.
Explozia n spaiul de gaze
n exploatarea cazanelor se pot produce rbufniri i explozii de gaze n focar, n canalele
de fum sau co. Explozia de gaze este o ardere instantanee a unui amestec combustibil
(combustibil i aer n anumite proporii) ntrun spaiu nchis, deci o ardere n volum limitat.
Dac volumul n care are loc arderea este limitat, apare o cretere brusc de presiune
care acioneaz asupra pereilor ce delimiteaz volumul respectiv, cu urmri distrugtoare.
Efectele exploziilor din spaiul de gaze sunt:
avarierea cazanului sau chiar a cldirii;
accidentarea personalului din zon;
Cauzele acumulrilor de amestec combustibil sunt:
neetaneitatea robinetelor de nchidere a gazelor;
neetaneitatea robinetului de nchidere, la cazane ce consum combustibil lichid,
acesta cznd n focarul ncins, se gazeific;
ventilaie deficitar sau exploatarea necorespunztoare care permite acumularea de
volatile, suspensii de praf la cazanele care consum crbuni.
Cele mai multe explozii se produc la pornirea cazanului, n cazul n care nu sa fcut o
preventilare suficient a focarului i drumurilor de gaze arse deoarece amestecul combustibil
se acumuleaz n timpul opririlor sau a pornirilor nereuite.
Se produc explozii i n timpul funcionrii, din urmtoarele cauze:
presiunea combustibilului scade att de mult nct flacra se stinge;
arderea are loc cu aer insuficient i deci o parte din combustibil nu arde i se
acumuleaz pe traseul de gaze arse unde se poate aprinde.
n acest caz se depune mult funingine pe suprafeele de nclzire.
Nerespectarea regimului chimic conduce la depuneri de piatr n evile cazanului,
supranclzirea lor i arderea pereilor evii sau tubului focar, urmate de burduiri ale
suprafeelor de nclzire.
La cazanele acvatubulare un strat de piatr mai mic de 1 mm produce arderea i explozia
evilor de radiaie.
Conducerea defectuoas a focului, arderea incomplet de combustibil duc la depuneri de
funingine sau pcur nears care are ca urmare supranclziri locale i arderea materialului.
Funcionarea cazanului timp ndelungat cu debit de abur sub debitul minim, reduce viteza
de circulaie a apei n cazan i provoac arderea evilor.
231

Alimentarea cazanului cu ap peste nivelul maxim face ca aburul s plece ncrcat cu o


cantitate mare de picturi de ap, care provoac:
lovituri hidraulice n conducta de abur, ce pot produce ruperea conductelor de flane;
depuneri de sruri n evile supranclzite i arderea lor;
condensarea mai rapid a aburului.
Din cele prezentate rezult c funcionarea ndelungat i fr avarii a cazanului depinde
n cea mai mare msur de felul cum fochistul cunoate i respect instruciunile de
exploatare ale cazanului.
Defeciuni la cazane i remedierea acestora
a) Coroziunile
Sunt defeciunile cele mai des ntlnite pe suprafeele de nclzire ale cazanelor: tambur,
tub focar, camere secionale, evi, supranclzitor, economizor, prenclzitor de aer.
Coroziunile se produc:
pe partea de ap-abur a suprafeelor de nclzire i se datoreaz aciunii corozive a O2
i CO2 din apa de alimentare, precum i aciunii unor acizi ce pot lua natere n apa din
cazan.
pe partea dinspre foc i gazele arse, coroziunile se datoreaz n special aciunii H2SO4
rezultat din dioxidul de sulf (produs din sulful din combustibil i oxigenul din aer), combinat cu
vaporii de ap condensat la atingerea punctului de rou, precum i de CO2 i oxigenul din
gazele de ardere.
Coroziunea produs de CO2 este uniform, sub form de plgi, iar cea produs de O2
este localizat, sub form de ciupituri punctiforme, care se dezvolt n adncime.
Apa i aburul umed reprezint un mediu corosiv pentru metale n raport cu aerul uscat
sau aburul uscat. n afar de factorii chimici de mai sus, coroziunea mai poate fi provocat de
factori mecanici:
interni: coroziunea fisurant prin oboseal (solicitri alternative), coroziunea fisurant
sub tensiune
(solicitri statice) i fragilizarea prin coninut mare de hidrogen;
externi: eroziune
Pentru evitarea acestora, se pot i trebuie luate urmtoarele msuri:
alimentarea cazanului s se fac numai cu ap degazat (din care s-au eliminat CO2 i
O2);
s se evite antrenarea de ap n aburul ce merge n supranclzitor, prin nedepirea
nivelelor apei la sticlele de nivel;
s se fac conservarea cazanelor n timpul opririlor;
s se evite scderea temperaturii gazelor arse sub temperatura punctului de rou;
s se evite intrarea aerului, cu temperatur sczut n priza de aer.
Remedieri: Coroziunile, cu suprafaa de cel mult 300 cm2 i cu adncimea de cel mult
25% din grosimea iniial a vrstei, pot fi ncrcate cu sudur electric (cu excepia zonelor de
racordare i de mbinri sudate sau nituite), urmat de polizarea pn la nivelul tablei.
Peste valorile de mai sus, se vor pune petice. Ambele feluri de reparaii se vor face numai
de uniti autorizate de ISCIR.
b) Fisuri i crpturi
Se
pot
produce din
cauza
defectelor din
material, tratamentului termic
necorespunztor, dilatrilor i contractrilor brute.
n cazul apelor puternic alcaline (pH mare) hidrogenul gazos din mediul adiacent
penetreaz n metal, producnd caviti, care sub aciunea presiunii, dau natere la fisuri.
232

Se produc n special n gurile de nituri, n punile plcilor tubulare, tuburi focar, la


racorduri, etc.
Se remediaz prin criuire pn la dispariia fisurii i ncrcarea cu sudur electric, de
uniti autorizate de ISCIR.
Dac adncimea fisurii este mai mare de 3,5 mm se interzice sudarea.
c) Deformaiile
Se pot produce la virole (tambur, tub focar) i la evi din cauza defectelor de material, dar
mai ales, din cauza depunerilor de piatr, nmol i funingine pe suprafeele de nclzire, a
rmnerilor fr ap, etc. Tuburile focar se mai supranclzesc i se deformeaz cnd
amprazura refractat din jurul arztorului s-a degradat i flacra bate n tubul focar.
Se remediaz prin punere de petice la virole, iar la evi, prin nlocuirea total sau parial
a acestora.
d) Defectarea supranclzitorului
Se produce din cauza depunerilor de piatr, aduse de apa antrenat de abur, n special
cnd cazanul funcioneaz cu nivelul apei peste nivelul maxim. De asemenea cnd, n
perioada de pornire, supranclzitorul nu este protejat, ca i n cazul cnd temperatura
gazelor este mai mare din cauza depunerilor de funingine pe evile ecran i fierbtoare.
Se manifest prin:
ieirea aburului prin gurile de observare;
zgomotul produs de abur la ieire;
diferene ntre contoarele de ap i abur. Se remediaz prin nlocuire.
Suporii evilor supranclzitorului se ard cnd nu mai au rcire suficient. n astfel de
situaii se vor nlocui.
e) Defectarea economizorului
Se manifest prin:
scderea nivelului apei la indicatoarele de nivel;
zgomot n zona economizorului .
Const n:
coroziune externe ce se produc de ctre H2SO4 ce ia natere la consumul de pcur cu
sulf;
coroziuni interne, datorate apei nedegazate;
depuneri de piatr, cnd apa de alimentare nu este tratat. Cnd evile economizorului
s-au perforat:
la cazanele cu ocolitor se trece alimentarea cu ap pe ocolitor, manipulndu-se
corespunztor registrele de gaze;
la cazanele fr ocolitor, se continu funcionarea cazanului ct este posibil, dup care
se oprete focul, dar continund alimentarea cu ap la maxim.
f) Defeciuni la prenclzitorul de aer
Se manifest prin:
lipsa tirajului la cazan (nfundarea evilor);
nroirea pereilor prenclzit
Se datoreaz:
cauzelor de mai sus;
intrarea aerului n prenclzitor cu temperatura sub 40oC;
arderii incomplete a combustibilului, ceea ce duce la depuneri de funingine i cocs
233

nears n interiorul evilor, pe care le nfund, putnd chiar lua foc.


Se remediaz prin nlocuirea evilor.
Pentru prentmpinarea nfundrii evilor, interiorul acestora trebuie curat de depuneri,
de dou ori pe an, n cazul arderii combustibilului lichid i o dat pe an, la arderea
combustibilului gazos.
g) Defeciuni i reparaii la evi
Se manifest prin:
curgeri la mbinri, mandrinate sau sudate, datorate coroziunilor i intrrii de aer rece n
focar, pe care l rcete;
deformrii datorate depunerilor de piatr sau funingine, rmnerii fr ap, funcionrii
cazanului sub nivelul minim (cnd evile nu mai pot fi rcite suficient), nfundrii evilor cu
corpuri strine sau cu pcur nears;
spargerii de evi datorate defectelor de material, grosimii neuniforme, rmnerii fr
ap, supranclzirii locale datorate depunerilor de piatr, ce au ca urmare deformarea evii cu
sgei mari, pn la rupere. Jetul de ap-abur din evile sparte deformeaz evile din jur.
Se semnalizeaz prin:
curgeri la mbinri, la capetele evilor din plcile tubulare;
zgomot uierat;
apariia apei i aburului n focar, sesizat prin ochiurile de observare;
fum alb la co;
scderea rapid a nivelului apei n cazan. Msuri:
Dac defeciunea nu este mare i se poate menine nivelul apei n cazan, aceasta va
rmne n funciune un timp, fiind alimentat continuu cu ap i urmrit cu deosebit atenie.
Dac nu se poate menine nivelul apei n cazan, cazanul va fi oprit imediat (se oprete
focul, se alimenteaz cazanul la maxim cu ap, se oprete furnizarea de abur, tirajul nu se
reduce complet) i se introduce n reparaie.
n afar de defeciunile de mai sus, evile se mai nlocuiesc i cnd grosimea lor este mai
mic cu mai mult de 20% fa de grosimea iniial.
evile neetane la mbinrile din plcile tubulare sau din tambur, dac sunt mandrinate,
se remediaz de maximum 2 ori. Dac nu s-a nlturat neetaneitatea, se d un strat de
sudur de etaneizare. Dac sunt sudate se reface sudura.
evile neetane pe lungime (cu coroziuni sau fisuri), dac sunt puine, se blindeaz la
ambele capete (inclusiv n cazul exploziei unei evi de ap), iar dac sunt mai multe se
nlocuiesc.
evile de ap din focar, deformate (curbate) din cauza depunerilor de piatr, a rmnerii
fr ap sau a exploziei de gaze, dup caz:
se pot menine un timp n funciune n aceast stare. Dac sunt neetane la mbinri se
d un strat de sudur de etaneizare;
se izoleaz (blindeaz) la ambele capete;
se nlocuiesc.
evile nu se scot prin tiere cu flacr, ci prin degajarea coordonatelor de sudur cu dalta
(manual sau cu ciocan pneumatic pentru criuire). Scoaterea evilor se face prin dltuire i
polizare.
h) Defeciuni la instalaia de ardere:
La arderea combustibilului lichid se pot produce:
defectarea pompei de combustibil;
nfundarea duzelor i a filtrelor;
234

corpuri strine pe conducte de combustibil;


temperatura combustibilului prea mic sau prea mare.
La arderea combustibilului gazos:
arderea arztorului;
nfundarea orificiilor de gaze sau aer;
presiunea combustibilului prea mare sau prea mic.
i) Defeciuni la instalaiile de tiraj
Se produc cnd:
suprafeele de nclzire sunt acoperite cu depuneri de funingine sau cocs (pcur
nears) i care fac ca temperatura gazelor arse s fie mare;
infiltrarea de aer fals prin zidria cazanului sau cnd evile prizei de aer sunt perforate.
j) Defeciuni la ventilatoarele de aer i la exhaustor
vibraii i bti produse de uzura paletelor, dezechilibrarea rotorului, uzura lagrelor;
frecarea paletelor n carcas;
defeciuni la motorul electric.
La ventilatoarele de gaze arse (exhaustor) aceste defeciuni se ntlnesc mai des din
cauza condiiilor mai grele n care lucreaz (temperatur ridicat plus funingine).
n ambele cazuri, ventilatoarele se introduc n reparaii.
k) Defeciuni la conducte Se manifest prin:
vibraii, lovituri hidraulice cnd conductele nu sunt bine fixate n supori, cnd nu s-a
golit condensatorul nainte de legarea cazanului la reea i a avut loc antrenarea de ap n
tambur;
neetaneiti la mbinri, datorate montrii greite a garniturilor, strii suprafeelor de
contact, calitii garniturilor.
l) Defeciuni la armturi
Indicatoare de nivel pot prezenta:
nfundarea robinetelor de ap sau abur cu depuneri de piatr sau alte materiale din ap;
rotirea incomplet a robinetelor de izolare;
n anumite cazuri nivelul apei indicat de sticle este mai mare:
dac este nfundat robinetul de abur, sticla se rcete, aburul din cazan condenseaz,
produce depresiune i presiunea din cazan mpinge apa n sticl;
dac este nfundat robinetul de ap din acelai motiv, aburul de deasupra se rcete,
condenseaz treptat, mrind nivelul apei n sticl.
Pentru a preveni aceste defeciuni grave, la opririle mai mari, fochistul va desfunda
orificiile din corpul robineilor cu o srm de 8 mm.
neetaneiti la robinete sau presgarnituri.
Spargerea sticlei de nivel se produce din cauza variaiilor brute de temperatur, cnd n
acestea se introduce ap supranclzit sau abur, sticla fiind rece. De asemenea, cnd
suprafeele armturilor se strng pe suprafeele denivelate.
Dac ambele sticle de nivel sunt defecte se oprete cazanul. Manometrele pot prezenta
urmtoarele defeciuni:
acul manometrului nu indic presiunea corect din cauza nfundrii orificiilor din
robinetul cu 2 sau 3 ci cu depuneri de piatr sau defectrii manometrului;
acul nu vine la poziia zero cnd manometrul este pus n legtur cu atmosfera.
235

Dac manometrul este defect se nlocuiete. Cazanul nu poate funciona cu manometrul


defect. Supapele de siguran cu prghie i contragreutate pot prezenta urmtoarele
defeciuni:
neetaneiti, pierderi de abur pe la supape din cauza depunerilor de piatr ntre
supap i scaun. Se va roti ventilul pe scaun sau se demonteaz i se repar.
Dac se nlocuiete cu alt supap, se va solicita ISCIR pentru reglarea supapei.
nepenirea prghiei ntre ghidaje
Dac la atingerea presiunii maxime, supapele nu declaneaz, cauzele pot fi:
depuneri mari de piatr ntre supap i scaun;
deplasarea greutii spre captul prghiei;
nepenirea braului n articulaie.
Nu se admite funcionarea cazanului cu supapele de siguran blocate.

9. CURATAREA, REVIZIA, REPARAREA SI


VERIFICAREA TEHNICA OFICIALA
Curatarea interioara si exterioara a cazanului, revizii tehnice curente
n timpul funcionrii cazanului i ori de cte ori acesta este oprit pentru curri sau splri,
responsabilul slii cazanelor sau RSVTI este obligat s examineze starea cazanului, efectund
revizii exterioare, revizii interioare i ncercri la presiune hidraulic (la presiunea nominal).
Rezultatele acestor verificri i ncercri trebuie s fie nscrise n registrul de supraveghere a
cazanului.
Operatiunile de curtare, reviziile tehnice curente i intervalul de timp necesar pentru
efectuarea verificrilor i ncercrilor la care trebuie sa fie supus cazanul, se precizeaz n
instruciunile de exploatare.
Dac cu ocazia verificrilor i ncercrilor menionate mai sus se constat deficiene care ar
putea periclita sigurana n funcionare a cazanului, RSVTI dispune oprirea din funcionare a
cazanului i anun de ndat ISCIR.
Curarea cazanului se face imediat dup rcire i golire, pentru a se evita pietrificarea
nmolului din cazan, astfel nct suprafeele metalice s rmn curate.
Uneltele folosite la curarea cazanului nu trebuie s aib muchii ascuite care s degradeze
suprafeele metalice ale acestuia.
n afara suprafeelor metalice ale cazanului, trebuie s fie bine curate legturile armturilor
cu cazanul, precum i conductele de alimentare cu ap i de golire.
Izolarea cazanului pe partea de abur, de ap, de purjare, de combustibil i altele asemenea
se face prin flane oarbe dimensionate i montate astfel nct s fie asigurat securitatea
persoanelor ce efectueaz lucrri din prezenta seciune, de regul, n faa robinetelor de
nchidere pe partea cazanului oprit, cu excepia robinetului de golire la care flana oarb se
monteaz dup acesta.
La cazanele care au conducte mbinate prin sudare (fr flane), se admite ca izolarea s
se fac cu ajutorul a dou robinete n serie, avnd ntre ele un robinet de drenaj n legtur cu
atmosfera. Cele dou robinete, precum i robinetul de drenaj, trebuie s fie blocate sigur (cu
lact), primele n poziia nchis, iar cel de drenaj, n poziia deschis.
Pentru lucrrile de curare i revizii tehnice curente, iluminarea cazanului se face cu lmpi
electrice portative cu tensiunea maxim de 24 V. Bornele nfurrii primare a transformatorului
trebuie s fie izolate.
Nu se admite folosirea lmpilor cu combustibil, precum cele cu acetilen, benzin, petrol i
236

altele asemenea, cu flacr deschis i a lmpilor electrice alimentate prin autotransformator.


n cazul folosirii de aparate electrice portative la lucrrile de curare i revizie tehnic
curent, ca de exemplu scule electrice, ventilatoare pentru rcire i altele asemenea, trebuie s
fie luate msuri speciale de protecia muncii mpotriva electrocutrii.
nainte de a se intra n focar i n canalele de aer i de gaze de ardere, acestea trebuie s
fie bine aerisite, dup care registrul de fum sau clapetele de aer se nchid i
se blocheaz.
Pentru a permite curarea i verificarea corespunztoare a focarului i a canalelor de gaze
de ardere, se prevd, dup caz, scri bine fixate, schele sau alte sisteme sigure.
Lucrrile de curare i de revizie tehnic curent nu pot ncepe dac temperatura n
interior este mai mare de 35C.
Pentru prevenirea unor eventuale accidente, lucrrile de curare i de revizie tehnic
curent a cazanului se efectueaz de cel puin dou persoane.
Acolo unde ndeprtarea depunerilor pe cale mecanic prezint dificulti din cauza
aderenei acestora sau a imposibilitii accesului la acestea, se efectueaz o curare chimic a
cazanului cu respectarea prevederilor prezentei prescripii tehnice.
Pe timpul opririi ndelungate din funciune, pentru evitarea deteriorrii suprafeelor
interioare, cazanul trebuie s fie conservat conform documentaiei tehnice de nsoire sau a
documentaiei tehnice ntocmit de proiectantul slii cazanului.
Conservarea cazanului se face n stare umed sau uscat, n funcie de perioadele de
repaus i de existena pericolului de nghe.
Curatarea de piatra
Curatarea de piatra a spatiului de apa- abur se face pana la metal curat, cu razuire, ciocane
usoare, perii de sarma sau alte obiecte metalice dar care nu fac zgarieturi in peretii metalici ai
cazanului.
Recomandam curatarea de piatra sau funingine a interiorului tevilor cu ajutorul turbinei cu ax
flexibil.
Fochistul este scutit de munca grea a curatarii de piatra daca alimenteaza cazanul numai cu
apa tratata si face spalarea interioara imediat dupa oprire, asa cum s-a aratat mai sus.
Daca grosimea stratului de piatra depaseste 1 mm, la cazane ignitubulare si acvatubulare
neecranate, sau de 0,5 mm la cazanele acvatubulare ecranate, indepartarea pietrei se poate
face prin spalare chimica cu acid clorhidric, de catre unitati specializate, autorizate ISCIR.
Curatarea de funingine
Curatarea de funingine se face cu razuitoare si cu perii de sarma. Depunerile de funingine si
combustibil nears, in special pacura, vor fi minime daca fochistul se ingrijeste sa aiba o ardere
buna. Pacura nearsa, cocsificata pe tevi, se poate indeparta usor cu jet de apa fierbinte de la
degazor, luandu-se masurile de protectie corespunzatoare. Operatia este cu atat mai usoare cu
cat suflatoarele de funingine au fost folosite mai eficient (la cazanele care au astfel de instalatii).
Curatirea trebuie facuta pana la metal curat.
Inainte de a intra in focar si canalele de gaze arse, acestea vor fi aerisite, dupa care se
inchide si se blocheaza registrul de fum si clapele de aer.
Dupa curatirea de piatra si de funingine, cazanul va fi examinat foarte atent de RSVTI,
spre a se constata daca elementele sub presiune nu prezinta deformari, coroziuni, fisuri.
Repararea
Repararea cazanelor se efectueaz de ctre productorul acestora, de ctre persoane
juridice autorizate de ctre ISCIR sau de ctre persoane juridice autorizate de autoritile
237

competente din statele membre. Persoanele juridice autorizate de autoritile competente din
statele membre trebuie s fie nregistrate n Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate.
Repararea cazanelor se face pe baza unei documentaii tehnice preliminare de reparare
avizat de ctre RADTP.
Lucrrile de reparare la cazane, planificate sau neplanificate, se verific de ctre inspectorul
din cadrul ISCIR sau de ctre RSVTI al deintorului/utilizatorului mpreun cu RSL al
reparatorului.
naintea nceperii lucrrilor de reparare inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau
RSVTI ntocmete procesul-verbal de constatare n vederea introducerii n reparare.
Se interzice nceperea lucrrilor de reparare fr procesul-verbal de constatare.
Acceptarea lucrrilor de reparare:
a) naintea nceperii lucrrilor de reparare, persoana juridic autorizat, ntocmete un
memoriu tehnic de prezentare a lucrrilor de reparare, care cuprinde documentaia preliminar
de reparaie, lucrrile de reparare ce urmeaz a se efectua i condiiile tehnice de execuie ale
acestora, precum i programul de examinri, verificri i ncercri ce urmeaz a se efectua pe
parcursul i la finalul lucrrilor de reparare;
b) memoriul tehnic, vizat de deintor/utilizator, trebuie s fie naintat la ISCIR n vederea
acceptrii nceperii lucrrilor de reparare;
ISCIR analizeaz documentele naintate de deintor/utilizator i ntocmete procesul-verbal
de acceptare. Se interzice nceperea lucrrilor de reparare fr procesul-verbal de acceptare al
ISCIR.
Reparaiile cazanului sunt de dou feluri: reparaii accidentale (RA) i reparaii
periodice(RP). Reparaiile periodice sunt de trei feluri:

revizii tehnice (RT);

reparaii curente (RC);

reparaii capitale (RK).


a) Revizia tehnic (RT)
Const n verificarea, curarea, ungerea, nlocuirea unor piese uzate i eliminarea unor
defeciuni de mic amploare. Cu aceast ocazie se stabilesc lucrrile ce urmeaz a se face la
urmtoarea reparaie curent,care este de amploare mai mare.
b) Reparaia curent(RC)
Cuprinde:
splarea i curirea de piatr i funingine pn la metal curat;
reparaii la instalaiile de ardere, inclusiv curirea duzelor i a filtrelor de combustibil;
reparaii la instalaia de alimentare cu ap;
verificarea instalaiei de automatizare;
reparaii la armturi;
remedierea neetaneitilor circuitelor de ap, abur, combustibil;
nlocuirea garniturilor neetane;
mandrinri de evi;
revizia motoarelor electrice, splarea lagrelor, nlocuirea uleiului (la pompe, ventilatoare,
exhaustoare). Se va urmri ca:
la intervale de maxim 3 luni s se curee de funingine evile de fum, evile de ap, tubul
focar, etc.;
la intervale de maxim 6 luni s se verifice i curee de piatr spaiul de ap.
c) Reparaia capital (RK)
238

Se efectueaz n scopul de a aduce cazanul ct mai aproape de starea iniial. Conform


normativelor tehnice n vigoare, reparaiile capitale se efectueaz dup un anumit numr de ore
de funcionare, stabilit pentru fiecare tip de cazan n parte.
Executarea RT, RC, RK n conformitate cu normativele asigur funcionarea normal, n
siguran i economic a cazanului, prevenind apariia avariilor i necesitatea reparaiilor
accidentale.
Prescripia tehnic ISCIR, stabilete unitile care au dreptul s fac reparaii la cazane i
felul reparaiilor, astfel:
Reparaii ce se pot executa de beneficiari i de uniti care nu sunt autorizate de ISCIR:
RT, RC i RA;
reparaia tuturor instalaiilor din sala de cazane (instalaiile de alimentare cu ap, cu
combustibil, pompe, ventilatoare, exhaustoare, instalaii de automatizare, nzidirea i izolaia
cazanului, armturile cazanului);
nlocuirea prin mandrinare sau sudur a evilor de fum, evilor fierbtoare sau de ecran, a
evilor schimbtoarelor de cldur i a niturilor la cazane sau recipiente, ntr-o proporie mai
mic de 1/3 din numrul total al acestora;
nlocuirea tuturor evilor prenclzitoarelor de aer.
Reparaii ce se pot face numai de unitile de specialitate, autorizate de ISCIR
reparaii capitale (RK);
nlocuirea prin mandrinare sau sudur a mai mult de 1/3 din evi;
nlocuirea de virole, funduri, plci tubulare;
nlocuirea supapelor de siguran;
nlocuirea instalaiilor de protecie.
n toate aceste cazuri unitatea reparatoare trebuie s ntocmeasc o documentaie tehnic
de reparaie.
d) Reparaii efectuate de fochist
ntre obligaiile de serviciu ale fochistului se numr i reparaiile curente la cazan, i
anume:
nlocuirea sticlelor de nivel, manometrelor, termometrelor defecte;
reparaia robinetului de reinere cu ventil;
nlturarea neetaneitilor de ap, abur i combustibil;
nlocuirea garniturilor defecte;
stingerea uruburilor, piulielor i prezoanelor slbite;
ntreinerea lagrelor electromotoarelor, pompelor, ventilatoarelor, exhaustoarelor,
completarea sau
nlocuirea uleiului la acestea;
curirea lunar a filtrelor de combustibil;
splarea cazanului i curirea de piatr i funingine;
curirea arztorului, inclusiv a duzelor;
repararea izolaiilor defecte la cazan;
curirea cazanelor i a slii cazanelor;
analiza calitativ a apei i regenerarea filtrelor (mpreun cu laborantul);
alte lucrri prevzute n instruciunile interne. Pregtirea pentru controlul oficial ISCIR.
Efectuarea lucrrilor de reparare se consemneaz n registrul de supraveghere a slii
cazanelor de ctre RSVTI al deintorului/utilizatorului.
Verificarea tehnica oficiala
Verificrile tehnice periodice se efectueaz de ctre:
239

a) inspectorii de specialitate din cadrul CNCIR, pentru cazanele de abur sau de ap


fierbinte cu debit mai mare de 2 t/h, respectiv 1 Gcal/h;
b) inspectorii de specialitate din cadrul CNCIR sau de ctre RSVTI numai dup obinerea
mputernicirii scrise de la ISCIR, pentru cazanele de abur sau de ap fierbinte cu un debit de cel
mult 2 t/h, respectiv 1 Gcal/h.
La sfritul duratei de via fizic, precizat n documentaia tehnic a cazanului sau dup
expirarea duratei normale de funcionare, prevzut n Hotrrea Guvernului nr. 2.139/2004,
atunci cnd nu este prevzut n mod explicit durata de via n documentaia tehnic,
verificarea tehnic periodic a cazanului se efectueaz dup efectuarea verificrilor tehnice n
utilizare pentru investigaii/examinri cu caracter tehnic.
Cazanul nu trebuie s fie utilizat cu termenul de valabilitate al autorizrii funcionrii depit.
n timpul utilizrii, fiecare cazan trebuie s fie supus, la termenul stabilit n procesul-verbal
de verificare tehnic, verificrilor tehnice periodice, care constau n revizii interioare,
ncercri la presiune hidraulic i revizii exterioare. Cu aceast ocazie se verific modul n
care se exploateaz cazanul, starea tehnic a acestuia i se acord, dup caz, autorizarea
funcionrii n continuare.
La data stabilit pentru efectuarea verificrilor i ncercrilor, deintorul/utilizatorul trebuie
s pregteasc cazanul, avnd verificrile i ncercrile de cas efectuate cu rezultate
corespunztoare i menionate ntr-un proces-verbal.
ncercrile de cas constau, dup caz, n ncercare hidraulic la presiune nominal,
verificare funcional a instalaiei de alimentare combustibili, verificare canale aer inclusiv
ventilatoare, verificare canale de gaze de ardere inclusiv ventilatoare gaze ardere,
prenclzitoare de aer, supori afereni construciei metalice de susinere i altele asemenea.
La verificarea tehnic periodic trebuie s participe RSVTI, fochistul cazanului i orice alt
persoan cu atribuii legate de exploatarea cazanului solicitat de inspector.
Deintorul/utilizatorul trebuie s asigure personalul auxiliar necesar efecturii verificrii.
Dac rezultatele verificrii tehnice periodice corespund cu prevederile documentaiei
tehnice a cazanului i ale prescripiei tehnice ISCIR aplicabile, inspectorul sau RSVTI acord
autorizarea funcionrii n continuare, stabilind i data (ziua, luna i anul) urmtoarei verificri
tehnice periodice. Aceast dat (ziua, luna i anul) se stabilete n funcie de complexitatea,
locul de instalare, condiiile de mediu i regimul de funcionare, vechimea n serviciu i starea
tehnic ale cazanului.
n cazul n care verificarea tehnic periodic se efectueaz de ctre RSVTI,
deintorul/utilizatorul transmite la ISCIR o copie a procesului-verbal de verificare tehnic a
cazanului n termen de 15 zile de la ntocmirea acestuia.
(8) Dac rezultatele verificrii tehnice periodice sunt necorespunztoare, neconformitile se
consemneaz n raportul de inspectie/procesul-verbal de verificare tehnic i nu se acord
scadenta/autorizarea funcionrii n continuare a cazanului. n cazul n care verificarea tehnic
periodic se efectueaz de ctre RSVTI, deintorul/utilizatorul transmite la ISCIR o copie a
procesului-verbal de verificare tehnic a cazanului n termen de 15 zile de la ntocmirea
acestuia
Nu se acord scadenta/autorizarea funcionrii n continuare cu condiia nlturrii ulterioare
a unor deficiene care afecteaz sigurana n funcionare a cazanului.
Cu ocazia verificrii tehnice, dac inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR consider
necesar, poate verifica pregtirea profesional i comportarea n serviciu a fochistului,
laborantului-operator i/sau automatistului pentru supraveghere i ntreinere autorizat.
La cazanele cu funcionare sezonier, ca de exemplu cazanele de abur ale productorilor de
zahr, de conserve, de crmid i altele asemenea, precum i cazanele de ap fierbinte
pentru nclzire, reviziile interioare i ncercrile la presiune hidraulic se efectueaz naintea
240

nceperii sezonului de lucru, evitndu-se programarea verificrilor i ncercrilor n timpul


acestuia.
Dac la verificrile tehnice periodice se constat defeciuni vizibile care reduc sigurana n
funcionare a cazanului, n funcie de natura, mrimea, tipul defectului, vechimea n serviciu a
cazanului sau condiiile de exploatare a acestuia, inspectorul din cadrul ISCIR/CNCIR sau
RSVTI poate dispune efectuarea de examinri/investigaii cu caracter tehnic, n vederea
evalurii tehnice a cazanului i stabilirii condiiilor n care poate funciona cazanul n condiii de
siguran.
Dac la verificrile tehnice periodice se constat c instalaia prezint pericol n funcionare
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR/CNCIR sau RSVTI, dup caz, dispun oprirea
instalaiei.
Cu ocazia fiecrei verificri tehnice periodice, deintorul/utilizatorul are obligaia de a
efectua verificarea instalaiei de ardere i de automatizare ale cazanului de ctre persoane
juridice autorizate conform prevederilor prescripiei tehnice aplicabile.
Reacordarea autorizaiei de funcionare a cazanului, de ctre inspectorul din cadrul
ISCIR/CNCIR sau RSVTI, este condiionat de prezentarea de ctre deintor/utilizator a
raportului de verificri, ncercri i probe avnd drept concluzie respectarea condiiilor de
funcionare n siguran impuse de productorul cazanului. Valabilitatea acestui raport este de
30 de zile.
Supapele de siguran se verific conform prevederilor prescripiei tehnice care
reglementeaz dispozitivele de siguran (de regula anual).
Revizia interioar
Revizia interioar trebuie s fie efectuat cel puin o dat la 4 ani. Inspectorul din cadrul
ISCIR/CNCIR sau RSVTI poate stabili termene mai scurte n funcie de starea tehnic i
vechimea n serviciu a cazanului.
Deintorul/utilizatorul este singurul rspunztor pentru respectarea termenelor scadente
pentru efectuarea reviziei interioare a cazanului, chiar dac termenele respective i sunt
comunicate sau nu de ISCIR.
n cazurile n care datorit concepiei constructive a cazanului verificarea interioar nu poate
fi efectuat, aceasta poate fi nlocuit cu o ncercare la presiune hidraulic completat, sau
dup caz, cu alte verificri tehnice (examinri nedistructive). Verificrile respective, precum
metoda, volumul, criteriile de acceptare i periodicitatea, trebuie s fie precizate n instruciunile
elaborate de productor i detaliate n instruciunile interne elaborate de deintor/utilizator prin
RSVTI cu acceptul ISCIR.
n afar de termenul scadent, revizia interioar trebuie s se efectueze i n urmtoarele
cazuri:
a) dup o ntrerupere a funcionrii cazanului mai mare de un an, nainte de repunerea
acestuia n funciune;
b) dup o nou instalare/montare;
c) dup efectuarea unor lucrri de reparare;
d) atunci cnd inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI are motive temeinice
s considere necesar o astfel de verificare;
e) atunci cnd este cerut, motivat, de ctre deintorul/utilizatorul cazanului.
n vederea efecturii reviziei interioare, cazanul trebuie s fie oprit din funciune, izolat de
celelalte cazane, rcit, bine curat de piatr, de funingine i altele asemenea, att la interior ct
i la exterior, pn la metal curat, iar pereii cazanului nu trebuie s fie umezi sau unsuroi.
La cazanele care nu au funcionat cel puin un an, deintorul/utilizatorul trebuie s prezinte
inspectorului un document din care s rezulte c n perioada nefuncionrii cazanul a fost
241

conservat corespunztor.
Cazanele ignitubulare cu fascicul de evi demontabil se supun reviziei interioare, n mod
obligatoriu, cu fasciculul de evi scos n afara corpului cazanului.
Pentru verificarea evilor din mijlocul fasciculului, precum i a unor pri dinspre manta, la
cazanele ignitubulare cu fascicul nedemontabil inspectorul poate solicita scoaterea unui numr
de evi care s permit verificarea strii interioare a cazanului.
Instalaia interioar din tambur trebuie s fie demontat dac mpiedic examinarea.
Pentru examinarea cazanelor cu strbatere forat, ct i a altor cazane cu sisteme de evi
inaccesibile pentru revizia interioar, inspectorul poate solicita examinarea printr-o metod
nedistructiv pentru stabilirea strii pereilor. Atunci cnd starea pereilor evilor nu se poate
stabili prin examinare nedistructiv, pot fi tiate buci de evi de cel puin 200 mm lungime n
vederea examinrii. Repararea acestor zone se face conform prevederilor prezentei prescripii
tehnice.
La cazanele cu focar, pentru a face posibil examinarea tuturor prilor componente precum
suprafeele de nclzire, canalele de gaze i altele asemenea, trebuie s fie efectuate
amenajri, ca de exemplu schele, scri bine fixate sau alte sisteme sigure, care s permit
inspectorului s efectueze verificrile n condiii de siguran.
La revizia interioar, o atenie deosebit se acord mbinrilor sudate, precum i
elementelor ambutisate.
Conductele de alimentare din interiorul cazanului trebuie s fie examinate n ceea ce
privete poziia acestora fa de nivelul minim al apei, precum i dac locul i sensul de intrare
a apei n cazan nu mpiedic buna circulaie a apei n timpul funcionrii cazanului.
La camerele de ap se examineaz, n principal:
a) starea puntielor dintre gurile evilor;
b) ovalizarea gurilor pentru evi;
c) evile de legtur cu tamburii.
La revizia interioar se urmrete existena coroziunilor, fisurilor, crpturilor, deformaiilor
vizibile i altele asemenea, precizndu-se n procesul-verbal de verificare:
a) numrul, suprafaa, adncimea, orientarea i poziia coroziunilor;
b) poziia, suprafaa i sgeata deformaiilor;
c) natura i mrimea fisurilor sau crpturilor.
La examinarea la exterior a suprafeelor metalice din focar, a canalelor de gaze de ardere i
altele asemenea, se urmrete existena unor eventuale defecte de genul celor menionate la
camerele de ap.
Verificarea existenei i integritii plcii de timbru; n cazul inexistenei sau deteriorrii plcii
de timbru cazanul se retimbreaz.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate solicita, nlturarea unei pri din zidria
sau izolaia cazanului pentru a examina anumite poriuni ale cazanului.
ncercarea la presiune hidraulic
ncercarea la presiune hidraulic trebuie s fie efectuat cel puin o dat la 8 ani.
Inspectorul din cadrul ISCIR/CNCIR sau RSVTI poate stabili termene mai scurte n funcie de
starea tehnic i vechimea n serviciu a cazanului.
ncercarea la presiune hidraulic se execut numai dup efectuarea unei revizii interioare
cu rezultate corespunztoare.
ncercarea la presiune hidraulic se efectueaz cu ap sau alt lichid neutru.
Temperatura maxim a lichidului de ncercare nu trebuie s depeasc 50 C, iar
temperatura minim nu trebuie s fie mai sczut de 5C.
ncercarea la presiune hidraulic se efectueaz n scopul verificrii rezistenei i etaneitii
242

elementelor sub presiune ale cazanului i pentru evidenierea eventualelor defecte care nu au
putut fi depistate la revizia interioar. ncercarea se efectueaz cu toate armturile montate i
izolate.
La cazanele cu debite mari, se recomand ca nainte de efectuarea ncercrii la presiune
hidraulic acestea s fie supuse unei ncercri cu aer comprimat a sistemului sub presiune
(ncercare pneumatic). Aerul comprimat trebuie s aib o presiune care s nu depeasc 5
bar.
Valoarea presiunii hidraulice de ncercare i durata ncercrii trebuie s fie conform
prevederilor documentaiei tehnice de nsoire a cazanului.
n cazul n care durata ncercrii nu este prevzut de productor aceasta nu trebuie s fie
mai mic de 10 minute.
n timpul ncercrii de presiune hidraulic cazanul trebuie prevzut cu un al doilea
manometru de control, n plus fa de manometrul de ncercare.
Clasa de precizie a manometrelor de control trebuie s aib valoarea cel mult egal cu 2,5.
Manometrele trebuie verificate metrologic i astfel alese nct valoarea presiunii de
ncercare s se citeasc pe treimea mijlocie a scrii gradate.
ncercarea de presiune hidraulic se execut astfel nct ridicarea i coborrea presiunii s
se fac continuu i fr ocuri.
Se recomand ca n cazul cazanelor cu parametri ridicai presiune P > 40 bar, debit Q > 30
t/h, temperatura T > 250C presiunile s fie nregistrate pe toat durata ncercrii. Aceast
condiie se precizeaz n documentaia tehnic ntocmit de proiectantul slii cazanului.
n timpul umplerii cu lichidul de ncercare trebuie luate msuri pentru eliminarea complet a
aerului, astfel nct s nu se produc pungi de aer.
Debitul de alimentare cu lichid se stabilete astfel nct evacuarea aerului s evite crearea
unei presiuni mai mari de 0,5 bar n cazan.
Examinarea suprafeelor cazanului se face numai dup reducerea presiunii de ncercare la
valoarea presiunii maxime admisibile.
Deintorul/utilizatorul cazanului este singurul rspunztor de respectarea termenelor
scadente pentru efectuarea ncercrii la presiune hidraulic.
n afara termenului scadent, ncercarea la presiune hidraulic trebuie s se fie efectuat i n
urmtoarele cazuri:
a) dup o ntrerupere a funcionrii cazanului mai mare de un an, nainte de repunerea n
funciune a acestuia;
b) dup o nou montare;
c) n urma efecturii unor lucrri de reparare la sistemul sub presiune;
d) dup o explozie de gaze n camera focarului sau n canalele de gaze de ardere;
e) atunci cnd se demoleaz zidria sau nveliul izolant al cazanului;
f) atunci cnd inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI, dup caz, au motive
s solicite efectuarea ncercrii;
g) atunci cnd este solicitat motivat de ctre deintorul/utilizatorul cazanului.
n funcie de natura i volumul lucrrilor de reparare, ncercarea la presiune hidraulic poate
s nu se mai efectueze dac acest lucru este prevzut n documentaia tehnic de reparare.
Cu ocazia efecturii ncercrii la presiune hidraulic, supapele de siguran trebuie blocate
pentru a nu permite pierderea apei prin acestea, ca urmare a creterii presiunii peste presiunea
la care sunt reglate. Pe toat durata efecturii ncercrii nu se admit scurgeri.
Pentru creterea presiunii n cazan pot fi folosite i pompele de alimentare cu ap ale
cazanului, dac debitul acestora poate fi reglat astfel nct creterea presiunii s nu
depeasc valorile prevzute n documentaia tehnic a cazanului.
Dup terminarea ncercrii la presiune hidraulic trebuie s fie deblocate i reglate supapele
243

de siguran. Datele i elementele de reglare a supapelor de siguran trebuie s fie


consemnate n raportul de inspectie/procesul-verbal de verificare tehnic de ctre inspectorul
din cadrul CNCIR sau RSVTI, dup caz. Dac verificarea supapelor de siguran a fost
efectuat anterior ncercrii la presiune hidraulic, de ctre persoane juridice autorizate conform
prevederilor prescripiei tehnice aplicabile, atunci reglarea nu mai este necesar.
Dac dup ncercarea la presiune hidraulic sunt necesare remedieri, inspectorul din cadrul
CNCIR sau RSVTI hotrte dac ncercarea la presiune hidraulic trebuie s fie repetat dup
efectuarea remedierilor.
nainte de a fi prezentat inspectorului sau RSVTI, deintorul/utilizatorul trebuie s supun
cazanul la o ncercare la presiunea nominal, n scopul nlturrii oricror eventuale
neetaneiti.
ncercarea la presiune hidraulic se consider admis n cazul n care, dup expirarea
timpului de ncercare stabilit, nu se constat pierderi de presiune, deformaii remanente ale
elementelor sub presiune i scurgeri.
Revizia exterioar
Revizia exterioar este o verificare tehnic care se efectueaz n timpul funcionrii cazanului
i const n examinarea tuturor elementelor care contribuie la funcionarea cazanului n condiii
de siguran, i anume:
a) sala cazanelor, asupra condiiilor pe care trebuie s le ndeplineasc, ca de exemplu
spaii de acces i deservire, iluminare, curenie i altele asemenea;
b) funcionarea armturilor de siguran i control, precum i a instalaiei de automatizare;
c) personalul de deservire precum fochistul, laborantul-operator i automatistul pentru
supraveghere i ntreinere, n legtur cu existena i valabilitatea autorizaiilor deinute i
cunoaterea instruciunilor de exploatare a cazanului;
d) respectarea parametrilor principali ai cazanului, ca de exemplu debit, presiune,
temperatur i altele asemenea, variaiile de sarcin cu perioadele de suprasarcin precizate
ca durat i intensitate, precum i consecinele pe care le au acestea asupra cazanului;
e) starea prilor vizibile i accesibile ale cazanului, a zidriei acestuia, precum i a
instalaiilor auxiliare;
f) starea tehnic a instalaiei de ardere i dezvoltarea flcrilor fa de pereii suprafeelor
de nclzire;
g) existena instruciunilor de exploatare n sala cazanelor;
h) existena registrelor de supraveghere a slii cazanelor i analizelor chimice, precum i
modul n care se fac nscrierile zilnice n acesta;
i) respectarea regimului chimic al cazanului, urmrindu-se:
1) variaia valorilor indicilor de calitate ai apei de alimentare, ai apei din cazan, ai aburului i
ai condensatului i compararea acestora cu valorile prevzute n documentaia tehnic
prezentat pentru obinerea avizului obligatoriu de instalare a cazanului;
2) frecvena determinrii indicilor chimici i compararea acestora cu prevederile avizului
obligatoriu de instalare a cazanului;
3)funcionarea instalaiei de tratare a apei de adaos i, dup caz, a condensatului la
parametrii proiectai (debit i indici);
4) funcionarea corespunztoare a dispozitivelor pentru luarea probelor i a aparatelor de
msurare i control a indicilor aflate pe cazan, pe instalaiile de tratare a apei, pe degazoare, pe
reeaua de condensat i n laborator, prevzute n avizul obligatoriu de instalare a cazanului;
5) dotarea corespunztoare a laboratorului, existena personalului autorizat i corectitudinea
efecturii i interpretrii analizelor chimice.
244

Verificarea tehnic privind regimul chimic


Inspectorul ISCIR efectueaz verificri tehnice neprogramate asupra modului n care
deintorii/utilizatorii cazanelor i persoanele juridice autorizate de ctre ISCIR ndeplinesc
condiiile privind regimul chimic, avnd n vedere urmtoarele:
a) organizarea activitii n centrala termic conform datelor din avizul obligatoriu de
instalare, prezentnd autorizaiile pentru personalul de deservire laborant-operator central
termic, autorizat conform prevederilor prescripiei tehnice aplicabil sau contract ntreinere
regim chimic la cazane;
b) variaia valorilor indicilor de calitate ai apei de alimentare, ai apei din cazan, ai aburului i
ai condensatului i compararea acestora cu valorile prevzute n documentaia tehnic
prezentat pentru obinerea avizului obligatoriu de instalare a cazanului;
c) frecvena determinrii indicilor chimici i compararea acestora cu prevederile avizului
obligatoriu de instalare a cazanului;
d) funcionarea instalaiei de tratare a apei de adaos i, dup caz, a condensatului la
parametrii proiectai (debit i indici);
e) funcionarea corespunztoare a dispozitivelor pentru luarea probelor i a aparatelor de
msurare i control a indicilor aflate pe cazan, pe instalaiile de tratare a apei, pe degazoare, pe
reeaua de condensat i n laborator, prevzute n avizului obligatoriu de instalare a cazanului;
f) dotarea corespunztoare a laboratorului.

10. MASURI DE PRIM AJUTOR IN CAZ DE AVARIE/ACCIDENT,


STINGEREA INCENDIILOR, EVACUAREA LUCRTORILOR,
PERICOL GRAV I IMINENT
(1) Detinatorul/utilizatorul are urmtoarele obligaii:
a) s ia msurile necesare pentru acordarea primului ajutor, stingerea incendiilor i
evacuarea lucrtorilor, adaptate naturii activitilor i mrimii ntreprinderii i/sau unitii, innd
seama de alte persoane prezente; b) s stabileasc legturile necesare cu serviciile
specializate, ndeosebi n ceea ce privete primul ajutor, serviciul medical de urgen, salvare i
pompieri.
(2) Pentru aplicarea prevederilor alin. (1), angajatorul trebuie s desemneze lucrtorii care
aplic msurile de prim ajutor, de stingere a incendiilor i de evacuare a lucrtorilor.
(3) Numrul lucrtorilor menionai la alin. (2), instruirea lor i echipamentul pus la dispoziia
acestora trebuie s fie adecvate mrimii i/sau riscurilor specifice unitii.
De asemeni, angajatorul are urmtoarele obligaii:
a) s informeze, ct mai curnd posibil, toi lucrtorii care sunt sau pot fi expui unui pericol
grav i iminent despre riscurile implicate de acest pericol, precum i despre msurile luate ori
care trebuie s fie luate pentru protecia lor;
b) s ia msuri i s furnizeze instruciuni pentru a da lucrtorilor posibilitatea s opreasc
lucrul i/sau s prseasc imediat locul de munc i s se ndrepte spre o zon sigur, n caz
de pericol grav i iminent;
c) s nu impun lucrtorilor reluarea lucrului n situaia n care nc exist un pericol grav i
iminent, n afara cazurilor excepionale i pentru motive justificate.
Lucrtorii care, n cazul unui pericol grav i iminent, prsesc locul de munc i/sau o zon
periculoas nu trebuie s fie prejudiciai i trebuie s fie protejai mpotriva oricror consecine
negative i nejustificate pentru acetia.
Angajatorul trebuie s se asigure c, n cazul unui pericol grav i iminent pentru propria
securitate sau a altor persoane, atunci cnd eful ierarhic imediat superior nu poate fi contactat,
245

toi lucrtorii sunt api s aplice msurile corespunztoare, n conformitate cu cunotinele lor i
cu mijloacele tehnice de care dispun, pentru a evita consecinele unui astfel de pericol.
Lucrtorii nu trebuie s fie prejudiciai pentru cazurile prevzute la alin. de mai sus, cu
excepia situaiilor n care acetia acioneaz imprudent sau dau dovad de neglijen grav.
Alte obligaii ale angajatorilor
a) s realizeze i s fie n posesia unei evaluri a riscurilor pentru securitatea i sntatea n
munc, inclusiv pentru acele grupuri sensibile la riscuri specifice;
b) s decid asupra msurilor de protecie care trebuie luate i, dup caz, asupra
echipamentului de protecie care trebuie utilizat;
c) s in evidena accidentelor de munc ce au ca urmare o incapacitate de munc mai
mare de 3 zile de lucru, a accidentelor uoare, a bolilor profesionale, a incidentelor periculoase,
precum i a accidentelor de munc;
d) s elaboreze pentru autoritile competente i n conformitate cu reglementrile legale
rapoarte privind accidentele de munc suferite de lucrtorii si.
Prin ordin al ministrului muncii, n funcie de natura activitilor i de mrimea
ntreprinderilor, se vor stabili obligaiile ce revin diferitelor categorii de ntreprinderi cu privire la
ntocmirea documentelor.
n vederea asigurrii condiiilor de securitate i sntate n munc i pentru prevenirea
accidentelor de munc i a bolilor profesionale, angajatorii au urmtoarele obligaii:
a) s adopte, din faza de cercetare, proiectare i execuie a construciilor, a echipamentelor
de munc, precum i de elaborare a tehnologiilor de fabricaie, soluii conforme prevederilor
legale n vigoare privind securitatea i sntatea n munc, prin a cror aplicare s fie eliminate
sau diminuate riscurile de accidentare i de mbolnvire profesional a lucrtorilor;
b) s ntocmeasc un plan de prevenire i protecie compus din msuri tehnice, sanitare,
organizatorice i de alt natur, bazat pe evaluarea riscurilor, pe care s l aplice corespunztor
condiiilor de munc specifice unitii;
c) s obin autorizaia de funcionare din punctul de vedere al securitii i sntii n
munc, nainte de nceperea oricrei activiti, conform prevederilor legale;
d) s stabileasc pentru lucrtori, prin fia postului, atribuiile i rspunderile ce le revin n
domeniul securitii i sntii n munc, corespunztor funciilor exercitate;
e) s elaboreze instruciuni proprii, n spiritul prezentei legi, pentru completarea i/sau
aplicarea reglementrilor de securitate i sntate n munc, innd seama de particularitile
activitilor i ale locurilor de munc aflate n responsabilitatea lor;
f) s asigure i s controleze cunoaterea i aplicarea de ctre toi lucrtorii a msurilor
prevzute n planul de prevenire i de protecie stabilit, precum i a prevederilor legale n
domeniul securitii i sntii n munc, prin lucrtorii desemnai, prin propria competen sau
prin servicii externe;
g) s ia msuri pentru asigurarea de materiale necesare informrii i instruirii lucrtorilor,
cum ar fi afie, pliante, filme i diafilme cu privire la securitatea i sntatea n munc;
h) s asigure informarea fiecrei persoane, anterior angajrii n munc, asupra riscurilor la
care aceasta este expus la locul de munc, precum i asupra msurilor de prevenire i de
protecie necesare;
i) s ia msuri pentru autorizarea exercitrii meseriilor i a profesiilor prevzute de legislaia
specific;
j) s angajeze numai persoane care, n urma examenului medical i, dup caz, a testrii
psihologice a aptitudinilor, corespund sarcinii de munc pe care urmeaz s o execute i s
asigure controlul medical periodic i, dup caz, controlul psihologic periodic, ulterior angajrii;
k) s in evidena zonelor cu risc ridicat i specific;
l) s asigure funcionarea permanent i corect a sistemelor i dispozitivelor de protecie, a
246

aparaturii de msur i control, precum i a instalaiilor de captare, reinere i neutralizare a


substanelor nocive degajate n desfurarea proceselor tehnologice;
m) s prezinte documentele i s dea relaiile solicitate de inspectorii de munc n timpul
controlului sau al efecturii cercetrii evenimentelor;
n) s asigure realizarea msurilor dispuse de inspectorii de munc cu prilejul vizitelor de
control i al cercetrii evenimentelor;
o) s desemneze, la solicitarea inspectorului de munc, lucrtorii care s participe la
efectuarea controlului sau la cercetarea evenimentelor;
p) s nu modifice starea de fapt rezultat din producerea unui accident mortal sau colectiv,
n afar de cazurile n care meninerea acestei stri ar genera alte accidente ori ar periclita viaa
accidentailor i a altor persoane;
q) s asigure echipamente de munc fr pericol pentru securitatea i sntatea lucrtorilor;
r) s asigure echipamente individuale de protecie;
s) s acorde obligatoriu echipament individual de protecie nou, n cazul degradrii sau al
pierderii calitilor de protecie.
Alimentaia de protecie se acord n mod obligatoriu i gratuit de ctre angajatori
persoanelor care lucreaz n condiii de munc ce impun acest lucru i se stabilete prin
contractul colectiv de munc i/sau contractul individual de munc.
Materialele igienico-sanitare se acord n mod obligatoriu i gratuit de ctre angajatori.
Categoriile de materiale igienico-sanitare, precum i locurile de munc ce impun acordarea
acestora se stabilesc prin contractul colectiv de munc i/sau contractul individual de munc.
Informarea lucrtorilor
innd seama de mrimea ntreprinderii i/sau a unitii, angajatorul trebuie s ia msuri
corespunztoare, astfel nct lucrtorii i/sau reprezentanii acestora s primeasc, n
conformitate cu prevederile legale, toate informaiile necesare privind riscurile pentru securitate
i sntate n munc, precum i msurile i activitile de prevenire i protecie att la nivelul
ntreprinderii i/sau unitii, n general, ct i la nivelul fiecrui post de lucru i/sau fiecrei
funcii;
Angajatorul trebuie s ia msuri corespunztoare astfel nct angajatorii lucrtorilor din
orice ntreprindere i/sau unitate exterioar, care desfoar activiti n ntreprinderea i/sau n
unitatea sa, s primeasc informaii adecvate privind aspectele la care s-a fcut referire.
Angajatorul trebuie s ia msuri corespunztoare pentru ca lucrtorii desemnai sau
reprezentanii lucrtorilor, cu rspunderi specifice n domeniul securitii i sntii lucrtorilor,
n vederea ndeplinirii atribuiilor i n conformitate cu prevederile legii, s aib acces la:
a) evaluarea riscurilor i msurile de protecie;
b) evidena i rapoarte;
c) informaii privind msurile din domeniul securitii i sntii n munc, precum i
informaii provenind de la instituiile de control i autoritile competente n domeniu.
Masuri pentru evitarea accidentelor
Pentru evitarea accidentelor de munca fochistul trebuie sa ia urmatoarele masuri :
Inainte de a incepe orice lucrare ca de altfel orice muncitor se va gandi bine cum sa o faca
pentru ca sa nu se accidenteze;
Sa vina la serviciu odihnit, sanatos si fara sa fi consumat bauturi alcoolice;
Va mentine ordinea si curatenia in sala de cazane;
Va asigura luminozitatea si ventilarea corespunzatoare in sala de cazane . In timpul
functionarii cazanelor o fereastra sau o usa va fi permanent deschisa
Nu va permite intrarea si stationarea persoanelor straine in sala de cazane;
Sculele si dispozitivele vor fi in perfecta stare;
247

Sticlele de nivel rotunde vor avea in mod obligatoriu o aparatoare de sticla armata .Pompele
si ventilatoarele vor avea aparatori la cuplaje;
Lampa de verificare va avea tensiunea de 24 V maner protejat si abajur de protectie.
Transformatorul de tensiune va fi asezat cat mai aproape de priza si nu se va introduce in
cazan;
masinile si instalatiile electrice ( electromotoare, panouri de automatizare) vor fi legate la
pamant;
Scarile, platformele , podelele vor fi solid construite, vor fi prevazute cu balustrada de 1 m.
Pe ele nu se vor depozita scule, materiale etc;
Nu va intra si nu va permite intrarea cu tigara aprinsa in sala de cazane . In timpul opririlor
sau deschiderilor usilor va deschide si ferestre pentru aerisirea salii cazanelor si eliminarea
eventualelor gaze combustibile scapate;
Nu va dormi, nu va fuma si nu va consuma bauturi alcoolice in timpul programului;
Nu va cauta sa remedieze defectiunile ivite la instalatiile electrice si de automatizare. Aceste
operatiuni se fac numai de personal de specialitate;
Anual vor face vizita medicala;
Inainte de aprinderea focului va face obligatoriu preventilarea focarului timp de 10 minute sau
cat prevad instructiunile interne;
La aprinderea manuala a focului cu festila va introduce festila aprinsa in focar sub arzator
stand intr-o parte si cu mana dreapta va deschide treptat robinetul de combustibil lichid sau
gazos .Nu se va deschide robinetul de combustibil daca flacara nu este aprinsa in focar;
Daca au loc rabufniri de gaze va inchide imediat robinetul de combustibil va face din nou
preventilarea apoi aprinderea focului ca mai sus;
Ochiurile de observare a flacarii vor fi acoperite cu sticla pentru a nu intra aer fals si pentru a
nu produce accidente mai ales la cazanele cu suprapresiune in focar . In timpul obsevarii flacarii
nu se vor manevra arzatoarele, ventilatoarele suflatoarele de funingine;
Stationarea nejustificata in fata arzatoarelor si a clapelor de explozie este interzisa.
Este de asemenea interzisa privirea prin ochiurile de observare in timpul aprinderii focului.
Remedierea neetanseitatilor la cazanele de ap cald i cazane de abur de joas presiune
la conductele cazanului se va face cu chei fara prelungitor si stand intr-o parte, numai cand
presiunea este sub 3 bar.
In timpul seviciului, fochistul va urmari permanent ca nivelul apei sa nu scada sub nivelul
minim. Daca la un moment dat nu mai vede apa in sticlele de nivel, va opri imediat focul,
alimentnarea cu apa si furnizarea de apa ; in niciun caz nu va face alimentarea cu apa,
deoarece este posibil ca apa rece introdusa in cazan peste tubul focar incins sa produca
explozia cazanului .
Va controla, conform instructiunilor interne, functionarea armaturilor de siguranta si control
inclusiz nivostatele , si va face purjarea cazanului . In timpul verificarii, fochistul va sta intr-o
parte.
Cazanele oprite pentru verificare si reparatii vor fi izolate de celelalte cazane cu flanse oarbe,
iar instalatia electrica scoasa de sub tensine . In timpul verificarilor nu se vor face niciun fel de
lucrari la cazane . Daca izolarea se face prin inchiderea robinetelor, rotile de manevra ale
acestora se vor demonta sau bloca cu lant si lacat, cheia pastrandu-se la responsabilul salii de
cazane . In timpul verificarilor pe cazane se vor pune placi avertizoare cu textul :Cazan in
verificareNu manevrati Se lucreaza
Intrarea in cazanele spalate chimic se va face numai dupa ce analiza efectuata de unitatea
care a facut spalarea chimica confirma lipsa pericolului .
Intrarea in canalele de gaze se va face dupa aerisirea acestora , urmata de inchiderea
registrului .
248

Curatirea de piatra si funingine se va face de 2 persoane dintre care una efetueaza lucrarea
iar cealalta il supravegheaza din exterior. Cel ce efectueaza lucrarea va fi legat printr-o franghie
sau cu centura de siguranta de cel care il supravegheaza, pentru a-l trage afara daca i s-a facut
rau . Cei doi se vor schimba intre ei dupa fiecare 20 de minute . Temperatura in interior nu va
depasi 35-400 C .
La probele de presiune nu va participa decat pesonalul strict necesar.
Responsabilul cu supravegherea tehnica a instalatiilor(RSVTI) al unitatii si seful salii de
cazane va cunoaste si va aplica prevederile din PT Colectia ISCIR privind masuri de protectie a
muncii in exploatarea cazanelor .
Conform Legislatiei in vigoare RSVTI-ul, trebuie sa intocmeasca si sa afiseze in sala de
cazane instructiuni de exploatare si masurile speciale de protectia muncii, tinand de specificul
local . Lunar se va face instructajul de protectie a muncii cu toti fochistii .
In atributiile RSVTI-ului intra si controlul respectarii normelor de protectie a muncii de catre
fochisti precum si acordarea echipamentului de protectie si de lucru, conform normativelor in
vigoare .
Sa se respecte si masurile de protectie a muncii din Regulamentele de protectie a muncii pe
ramuri de activitati : Ministerul Muncii , Familei si Protectiei Sociale.
In fiecare sala de cazane se va gasi o trusa de prim ajutor dotata corespunzator conform
normelor in vigoare.

11. LEGISLAIE, REGLEMENTARI, NORMATIVE, INSTRUCTIUNI


Capitolul acesta abordeaza problematica legislatiei in vigoare privind functionarea in
siguranta a instalatiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR.
La finalul cursului persoanele participante trebuie sa cunoasca legislatia aplicata si
aplicabila in domeniu, cerintele si responsabilitatile personalului de deservire-fochist, principiul
de functionare al cazanelor, masuri de siguranta in exploatare etc.

Legislaia din Romnia referitoare la domeniul de activitate al ISCIR


- Legea nr. 64/2008 privind funcionarea n condiii de siguran a instalaiilor sub presiune,
instalaiilor de ridicat i a aparatelor consumatoare de combustibil, cu modificrile i
completrile ulterioare.
- Ordonanta 22 din 18 august 2010 (Ordonanta 22/2010) pentru modificarea si completarea
Legii nr. 64/2008 privind functionarea in conditii de siguranta a instalatiilor sub presiune,
instalatiilor de ridicat si a aparatelor consumatoare de combustibil.
- Hotrrea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea i funcionarea Inspeciei de Stat
pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat, cu
modificrile i completrile ulterioare.
Alte normative i standarde
Instalatiile de incalzire centrala
- GP 051 2000 Ghid de proiectare, execuie i exploatare a centralelor termice mici
1. Ghidul se refer la proiectarea, executarea i exploatarea centralelorv termice mici cu
puterea maxim de 0,3 MW care alimenteaz cu agent termic pentru nclzire i ap cald de
consum, consumatori grupai ntr-o singur cldire.
249

2. Ghidul se aplic centralelor termice aferente urmtoarelor categorii de cldiri noi sau
existente:
- individuale sau colective de locuit;
- administrative ;
- financiar-bancare ;
- comerciale ;
- de cultur ;
- de sntate ;
- de turism ;
- cu funciuni mixte.
3. Centrale termice prepar agent termic pentru urmtoarele folosine:
- nclzire;
- nclzire i preparare ap cald de consum;
- preparare ap cald de consum;
- ventilare.
4. Amplasarea centralelor termice se poate face:
- ntr-o ncpere avnd doar funciunea de central termic;
- n ncperi care au i alte destinaii (holuri, bi, buctrii etc.) fr blocarea cilor de
evacuare sau reducerea gabaritelor acestora.
5. Agentul termic produs la centralele termice mici este apa cu temperatura de maximum
0
95 C i presiunea maxim de 6 bar.
- GT 060-03 elaborat de IPCT SA - Ghid privind criteriile de performanta ale cerintelor de
calitate conform legii nr.10/1995 privind calitatea in constructii pentru Instalatiile de incalzire
centrala;
- I 13/1 2002 - Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor de nclzire central
1. Prevederile din prezentul normativ se aplic la proiectarea i executarea instalaiilor de
nclzire central din cldiri, a reelelor termice i a surselor termice (centrale termice, puncte
termice) aferente acestora, a instalaiilor de preparare a apei calde de consum, folosind global,
n continuare, denumirea convenional instalaii de nclzire central.
2. Domeniul de aplicare a normativului este cel privind:
- instalaii din cldiri noi;
- instalaii din cldiri existente, la care se introduc, se modernizeaz sau se transform
instalaiile dup criterii funcionale, de siguran, ecologice, economic-energetice i eventual
altele specifice.
3. Prevederile normativului care se refer la probleme de siguran, ecologice, la cele care
pot pune n pericol viaa oamenilor sau pot afecta construcii sau alte valori materiale, precum i
cele referitoare la asigurarea cerinelor de calitate specificete au caracter de obligativitate.
4. n coninutul normativului se gsesc i prevederi care nu se refer strict la instalaiile de
nclzire central, cum ar fi cele privind elementele constructive ale cldirilor, sigurana la foc,
intercondiionri cu alte categorii de instalaii etc.
SR EN 1856-1/2004 - Couri de fum. Condiii pentru couri de fum metalice. Partea 1:
Componete ale sistemelor courilor de fum.
SR EN 1856-2/2004 - Couri de fum. Condiii pentru couri de fum metalice. Partea 2:
Tubulaturi i elemente de racordare metalice.
SR EN 1857/2004 - Couri de fum. Componente. Canale interioare de beton.
SR EN 1858/2004 - Couri de fum. Componente. Blocuri canal de beton cu perei simpli sau cu
mai muli perei.
- NTPEE 2008 Norme tehnice pentru proiectarea, executarea si exploatarea sistemelor de
alimentare cu gaze naturale;
250

- I 31 1999 - Normativ pentru proiectarea i executarea sistemelor de alimentare cu gaze


petroliere lichefiate GPL
1. Obiectul normativului este stabilirea msurilor i condiiilor privind proiectarea i
executarea sistemelor de alimentare cu gaze petroliere lichefiate.
2. Prin termenul de gaze petroliere lichefiate (G.P.L.) se nelege, n prezentul normativ,
amestecul cu hidrocarburi meninute n stare lichefiat, sub presiune, ce poate fi utilizat n stare
gazoas drept combustibil.
3. Domeniul de aplicare a normativului l constituie sistemele de alimentare cu G.P.L.
destinate utilizrii la consumatori pentru:
- instalaii de nclzire central i local
- instalaii pentru prepararea apei calde de consum
- prepararea hranei
- laboratoare (sanitare, colare, etc.)
- cldiri cu activiti de producie i fluxuri tehnologice
4. Prevederile normativului se aplic la proiectarea i realizarea sistemelor noi de alimentare
cu G.P.L. precum i la lucrrile de extindere, modificare, modernizare, reabilitare i reparaii
capitale ale sistemelor de alimentare cu G.P.L. existente, alimentate din recipiente mobile
(butelii de 26-100 l) sau din recipiente fixe, individuale sau n baterie, cu capacitate de
maximum 30000 l, volum de ap.

Legea nr. 64 din 21 martie 2008


Legea nr. 64 din 21 martie 2008 privind funcionarea n condiii de siguran a instalaiilor sub
presiune, instalaiilor de ridicat i a aparatelor consumatoare de combustibil reprezint
reglementarea de baz n domeniu.
Legea cuprinde principiile de baz referitoare la msurile privind funcionarea n siguran a
acestor echipamente i instalaii.
n continuare sunt prezentate extrasele relevante n contextul prezentei lucrri avnda la
baz textul actualizat n baza actelor normative modificatoare, publicate n Monitorul Oficial al
Romniei, Partea I, pn la 17 noiembrie 2008.
Art. 1
(1) lege stabilete cadrul legal pentru funcionarea n condiii de siguran a instalaiilor sub
presiune, instalaiilor de ridicat i a aparatelor consumatoare de combustibil.
(2) Sunt exceptate de la prevederile legii instalaiile i echipamentele prevzute n anexa nr.
1. Condiiile de funcionare n siguran a acestor instalaii i echipamente se reglementeaz
prin legi specifice.
Art. 2
n scopul funcionrii n condiii de siguran, instalaiile sub presiune i instalaiile de ridicat
clasice, aparatele consumatoare de combustibil i componentele acestora, prevzute n anexa
nr. 2, precum i instalaiile sub presiune, instalaiile de ridicat, unele instalaii din cadrul
obiectivelor nucleare, precum i componentele acestora, prevzute n anexa nr. 3, se supun
regimului de autorizare i de verificare tehnic, potrivit prevederilor prezentei legi.
Art. 3
(1) Introducerea pe pia, punerea n funciune i/sau utilizarea instalaiilor i echipamentelor
prevzute la art. 2 sunt admise numai n condiiile stabilite de prezenta lege.
(2) n situaia n care instalaiile i echipamentele prevzute la art. 2 sunt reglementate prin
directive europene, acestea se supun regimului de autorizare i verificare tehnic dac prin
aceast cerin nu se aduce atingere directivelor europene aplicabile, transpuse prin
251

reglementri tehnice.
Art. 4
(1) Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de
Ridicat, denumit n continuare ISCIR, este organul de specialitate al administraiei centrale, cu
personalitate juridic, responsabil n numele statului pentru asigurarea msurilor de funcionare
n condiii de siguran a instalaiilor i echipamentelor prevzute n anexele nr. 2 i 3, denumite
n continuare instalaii/echipamente.
(2) ISCIR exercit urmtoarele funcii:
a) de autoritate n domeniul instalaiilor/echipamentelor, care asigur controlul respectrii
prevederilor referitoare la condiiile de introducere pe pia i punere n funciune a
instalaiilor/echipamentelor, precum i urmrirea i controlul regimului de autorizare i
verificarea tehnic a instalaiilor/echipamentelor;
b) de reglementare, prin care se asigur elaborarea documentelor cu caracter normativ
pentru domeniul su de activitate.
Art. 9
(1) Verificrile tehnice prevzute n documentaiile tehnice i prescripiile tehnice se
realizeaz de ctre ISCIR sau, dup caz, de ctre persoanele autorizate pentru construcie,
montare, instalare, punere n funciune, revizii, reparaii, lucrri de ntreinere, autorizare a
funcionrii sau verificri tehnice n utilizare; responsabilitile privind realizarea verificrilor
tehnice i corectitudinea rezultatelor obinute revin ISCIR sau persoanelor autorizate, dup caz.
(2) Pentru verificrile tehnice stabilite n prescripiile tehnice ca fiind n competena de
realizare a ISCIR, aceasta nu poate autoriza alte persoane conform prevederilor alin. (1).
Art. 19
(1) n aplicarea prevederilor prezentei legi, ISCIR, prin reprezentanii si, are dreptul:
a) s solicite informaii i documente de la persoanele fizice sau juridice ce construiesc,
monteaz, instaleaz, pun n funciune, repar, ntrein, asigur realizarea reviziilor, dein,
utilizeaz i/sau comercializeaz instalaii/echipamente;
b) de acces, cu scopul efecturii controalelor prevzute la art. 4 alin. (2), la sediul i/sau n
locul n care i desfoar activitatea persoanele fizice sau juridice ce construiesc, monteaz,
instaleaz, pun n funciune, repar, asigur realizarea reviziilor, ntrein, comercializeaz, dein
i/sau utilizeaz instalaii/echipamente, precum i n locurile n care sunt utilizate
instalaii/echipamente, indiferent de forma de deinere a acestora.
(2) Persoanele ce dein/utilizeaz instalaii/echipamente, precum i cele care desfoar
activitile prevzute la art. 8 alin. (1) au obligaia s permit accesul i s pun la dispoziia
reprezentanilor ISCIR informaiile i documentele referitoare la instalaii/echipamente, pe care
acetia le solicit.
Anexa 1
Instalaii i echipamente exceptate de la prevederile prezentei legi
1. Recipientele pentru aer aferente instalaiilor i echipamentelor de frnare, basculare i
semnalizare, montate pe autovehicule
2. Instalaiile i echipamentele sub presiune, instalaiile i echipamentele de ridicat montate
pe nave
3. Conductele de gaze naturale de alimentare din amonte, conductele aparinnd Sistemului
naional de transport al gazelor naturale, precum i cele aparinnd sistemelor de distribuie i
instalaiilor de utilizare a gazelor naturale
4. Instalaiile sub presiune, instalaiile de ridicat i aparatele consumatoare de combustibil din
administrarea Ministerului Aprrii
Anexa 2
Instalaii sub presiune i instalaii de ridicat clasice, aparate consumatoare de combustibil i
252

componente ale acestora


1. Cazane pentru abur, pentru ap cald sau fierbinte
2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari
3. Recipiente simple sub presiune mai mare de 0,5 bari
4. Macarale, ascensoare, elevatoare, instalaii de transport pe cablu, instalaii de ridicat pe
plan nclinat, poduri rulante i alte mecanisme de ridicat
5. Aparate de nclzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos
6. Arztoare cu combustibil lichid sau gazos
7. Accesorii de securitate pentru instalaiile, echipamentele i aparatele prevzute la pct. 1 i
3-6
8. Aparatur i instalaii de automatizare aferente instalaiilor i echipamentelor prevzute la
pct. 1 - 7
9. Instalaii i echipamente destinate, montate i utilizate n cadrul parcurilor de distracii

Hotrrea Guvernului nr. 1340 din 27 decembrie 2001


Funciile i atribuiile ISCIR sunt reglementate i actualizate prin ultimele modificri i completri
ale Hotrrii Guvernului nr. 1340 din 27 decembrie 2001privind organizarea i funcionarea
Inspeciei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de
Ridicat.
Art. 3
(1) n realizarea obiectului su de activitate, ISCIR are urmtoarele atribuii principale:
a) elaboreaz strategii i programe de dezvoltare privind activitatea ISCIR;
b) elaboreaz, actualizeaz i supune aprobrii, n conformitate cu prevederile legii,
prescripii tehnice ce privesc condiiile i cerinele tehnice referitoare la instalaii i echipamente
i/sau la activiti de construire, montare/demontare, instalare, punere n funciune, exploatare,
utilizare, sudare i control nedistructiv, de supraveghere i verificare tehnic n utilizare, de
revizie, de reparaii i ntreinere instalaii i echipamente, dup caz;
c) autorizeaz, n conformitate cu cerinele tehnice i n condiiile stabilite n prescripiile
tehnice i de Legea nr. 64/2008, cu modificrile i completrile ulterioare, persoane fizice sau
juridice care realizeaz, pentru instalaii i echipamente, activiti de construire,
montare/demontare, instalare, punere n funciune, supraveghere i verificare tehnic n
utilizare, lucrri de revizie, reparaii i de ntreinere, precum i persoane fizice i juridice care
efectueaz verificri tehnice n utilizare la instalaiile i echipamentele la care se solicit
stabilirea duratei remanente de via; pentru instalaiile/echipamentele din domeniul nuclear se
vor respecta i dispoziiile Legii nr. 111/1996 privind desfurarea n siguran, reglementarea,
autorizarea i controlul activitilor nucleare, republicat;
d) autorizeaz, n conformitate cu cerinele tehnice i n condiiile stabilite n prescripiile
tehnice, punerea n funciune i funcionarea instalaiilor i echipamentelor prevzute n anexa
nr. 1;
e) autorizeaz, n conformitate cu cerinele tehnice i n condiiile stabilite n prescripiile
tehnice, persoanele fizice care practic ocupaiile prevzute n anexa nr. 1^1;
f) particip la activiti de omologare de instalaii i echipamente;
g) aprob proceduri de sudur, dac prin prescripiile tehnice se impune acest lucru;
h) emite, n conformitate cu cerinele i n condiiile stabilite n prescripiile tehnice, avize
obligatorii de instalare pentru instalaiile i echipamentele prevzute n anexa nr. 1^2;
i) n cazuri justificate, de for major sau de pericol iminent, poate dispune oprirea din
funciune sau mpiedicarea punerii n funciune a instalaiilor i echipamentelor i aplic sigilii;
253

j) efectueaz controale periodice i inopinate la instalaiile i echipamentele aflate n


funciune, dispune msuri i aplic sanciuni n condiiile legii, atunci cnd constat c nu sunt
respectate cerinele aplicabile acestora;
k) supravegheaz, prin aciuni periodice i inopinate, persoanele fizice i juridice pe care le-a
autorizat i decide meninerea, suspendarea sau retragerea autorizaiilor emise;
l) elaboreaz i aprob prin ordin al inspectorului de stat ef procedura de evaluare i
autorizare a persoanelor fizice ce solicit a avea calitatea de experi ISCIR; ordinul pentru
aprobarea acestei proceduri se public n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I;
m) realizeaz supravegherea pieei n domeniul de activitate pentru care a fost nominalizat;
n) particip, la solicitarea organelor de cercetare penal, la anchetarea cauzelor n care s-au
produs accidentele la instalaiile i echipamentele supuse controlului ISCIR, evalueaz efectele
produse i dispune msurile ce se impun privind sigurana n funcionare a acestora, dup caz;
o) organizeaz i deruleaz campanii de informare n scopul mbuntirii siguranei n
funcionare a instalaiilor i echipamentelor;
p) avizeaz, potrivit legii, furnizorii de formare profesional care organizeaz programe de
formare profesional pentru ocupaiile prevzute n anexa nr. 1^1; condiiile i cerinele pentru
avizarea furnizorilor de formare profesional se stabilesc prin ordin al inspectorului de stat ef
al ISCIR, care se public n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I;
q) particip la elaborarea de standarde n domeniul su de activitate;
r) particip la elaborarea i validarea standardelor ocupaionale relevante n domeniul de
activitate al ISCIR;
s) elaboreaz i supune aprobrii, prin ordin al ministrului economiei, lista tarifelor aplicate
pentru activitile prestate de ctre ISCIR; ordinul ministrului economiei se public n Monitorul
Oficial al Romniei, Partea I;
t) editeaz i public materiale specifice domeniului, n scopul realizrii siguranei n
funcionare i al prevenirii accidentelor i avariilor;
u) colaboreaz cu instituii similare i cu organisme din alte ri, stabilete i poate ncheia cu
acestea, n condiiile legii, convenii i protocoale de recunoatere reciproc, reprezint
interesele Romniei n organizaii i instituii internaionale, n domeniul su de activitate, n
calitate de membru observator sau de membru cu drepturi depline;
v) realizeaz activiti de cercetare-dezvoltare n domeniul su de activitate;
w) coordoneaz i deruleaz programe cu finanare intern i/sau internaional.
(2) ISCIR ndeplinete orice alte atribuii stabilite n responsabilitatea sa potrivit legislaiei n
vigoare.
Anexa 1
Instalaii/echipamente pentru care se autorizeaz funcionarea
Nr. Tip de instalaii
Instalaii/echipamente i parametri
Crt. /echipamente
1.
Cazane pentru abur,
Cazane de abur i cazane de ap fierbinte avnd
pentru ap cald sau
PS x V > 60 (bar x litru)
pentru ap fierbinte
Cazane de ap cald i de abur de joas presiune cu
P > 400 kW
2.
Echipamente sub
Conducte metalice pentru fluide tehnologice
presiune mai mare de
Conducte pentru abur i ap fierbinte
0,5 bar
Instalaii de distribuie gaz petrolier lichefiat (GPL) - la
autovehicule i la consumatori casnici i/sau industriali
Cisterne i containere metalice pentru gaze
comprimate,
lichefiate sau dizolvate sub presiune, cu excepia celor
254

reglementate potrivit prevederilor Hotrrii Guvernului nr.


941/2003 privind stabilirea condiiilor de introducere pe
pia i utilizare repetat a echipamentelor sub presiune
transportabile, cu modificrile i completrile ulterioare
Recipiente pentru gaze, cu excepia celor de categoria I,
stabilit conform prevederilor Hotrrii Guvernului nr.
584/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe
pia a echipamentelor sub presiune, cu modificrile i
completrile ulterioare
Recipiente pentru lichide, cu excepia celor de categoria I,
stabilit conform prevederilor Hotrrii Guvernului nr.
584/2004, cu modificrile i completrile ulterioare
3.
Macarale, ascensoare, Macarale cu S_n > 1 t, cu excepia celor cu acionare
elevatoare, instalaii de manual
transport pe cablu,
Stivuitoare autopropulsate i translatoare stivuitoare, cu
instalaii de
ridicat
excepia celor cu acionare manual
pe plan nclinat,
Platforme ridictoare nedeplasabile/deplasabile
poduri rulante i alte
pentru persoane i/sau materiale, cu S_n > 1 t, cu excepia
mecanisme de
platformelor ridictoare pentru persoane cu dizabiliti
ridicat
Elevatoare pentru vehicule, cu excepia celor acionate
manual
Mecanisme de ridicat avnd S_n > 1 t, cu excepia celor cu
acionare manual
Maini de ridicat la care, constructiv, exist posibilitatea
montrii mai multor tipuri de elemente purttoare de sarcin
i care pot lucra n regim permanent/nepermanent de
macara, stivuitor, platform ridictoare i altele asemenea
Ascensoare, cu excepia celor avnd S_n < 100 kg,
destinate transportului de materiale
Instalaii de transport pe plan nclinat pentru
persoane/materiale, scri i trotuare rulante
Instalaii de transport pe cablu pentru persoane/materiale
Mecanisme i instalaii de ridicat pentru teatre, cu excepia
celor acionate manual
4.
Instalaii i echipamente Echipamente pentru agrement, cu excepia echipamentelor
destinate, montate i
pentru spaii de joac
utilizate n cadrul
parcurilor de distracii
5.
Sisteme tehnologice
Sisteme tehnologice sub presiune de securitate nuclear cu
din cadrul instalaiilor
p_min = 1,03 bari
nucleare
Anexa 1^1
Lista ocupaiilor pentru care ISCIR autorizeaz persoane fizice
Nr.
Cod de clasificare Denumirea ocupaiei
crt
ocupaii n
Romnia (C.O.R.)
1.
816103
Fochist cazane de abur i ap fierbinte
2.
816105
Fochist cazane mici de abur (categoria E)
3.
816106
Fochist cazane de ap cald i cazane de abur de joas
255

4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

816107
311113
816116
932009
932002
8333.2.1.
833403
833310
833303
721202
721203
721204
721206

17.

721207

18.

823208

19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.

315212
315213
315214
315215
315216
315217
315218

presiune
Fochist cazane conduse de calculator
Laborant operator centrale termice
Automatist pentru supraveghere i ntreinere cazane
Operator umplere recipiente GPL
mbuteliator fluide sub presiune
Macaragiu
Stivuitorist
Liftier
Funicularist (mecanic trolist)
Sudor manual cu flacr de gaz
Sudor manual cu arc electric
Sudor cu arc electric acoperit sub strat de flux
Sudor cu arc electric cu electrod fuzibil n mediu de gaz
protector
Sudor cu arc electric cu electrod nefuzibil n mediu de gaz
protector
Operator sudare evi i fitinguri din polietilen de nalt
densitate PEHD
Operator control nedistructiv cu radiaii penetrante
Operator control nedistructiv cu ultrasunete
Operator control nedistructiv cu lichide penetrante
Operator control nedistructiv cu particule magnetice
Operator control nedistructiv prin cureni turbionari
Operator control nedistructiv pentru verificarea etaneitii
Operator responsabil cu supravegherea tehnic a instalaiilor
(RSVTI)

Anexa 1^2
Instalaii/echipamente pentru care se emite aviz obligatoriu de instalare
Nr. Tip de instalaii
Instalaii/echipamente i parametri
crt. /echipamente
1. Cazane pentru abur i ap Cazane de abur i cazane de ap fierbinte avnd PS x
fierbinte
V > 60 (bar x litru)
2. Echipamente sub presiune Instalaii de distribuie gaz petrolier lichefiat - GPL
mai mare de 0,5 bar
Hotrrea Guvernului nr. 1139 din 17 noiembrie 2010-privind infiintarea, organizarea si
functioanarea Companiei Nationale pentru controlul Cazanelor, Instalatiilor de ridicat si
Recipientelor su presiune-SA, precum si Modificarea Hotrrea nr. 1340 din 2001,
modificat i completat prin H.G. nr.182/2005 si H.G. 920/2009 - privind organizarea si
functionarea ISCIR
Conform acestui act normativ se infiinteaza Compania Nationala pentru Controlul Cazanelor,
Instalatiilor de Ridicat si Recipientelor sub Presiune S.A. denumita CNCIR, societate
comerciala pe actiuni, de interes strategic national, cu actionar unic statul roman, care
functioneaza sub autoritatea Ministerului Economiei, Comertului si Mediului de Afaceri, infiintata
ca urmare a reorganizarii prin divizare a Inspectiei de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat, denumita ISCIR.
256

OG 22 din 2010- pentru modificarea si completarea Legii nr. 64/2008 privind functionarea
in conditii de siguranta a instalatiilor sub presiune, instalatiilor de ridicat si a aparatelor
consumatoare de combustibil
Art. I. - Legea nr. 64/2008 privind functionarea in conditii de siguranta a instalatiilor sub
presiune, instalatiilor de ridicat si a aparatelor consumatoare de combustibil, publicata in
Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 240 din 27 martie 2008, cu modificarile si
completarile ulterioare, se modifica si se completeaza dupa cum urmeaza:
Articole importante din Ordonanta:
"w) verificare tehnica - ansamblul examinarilor si incercarilor efectuate in vederea autorizarii
functionarii instalatiilor/echipamentelor ori realizate in timpul activitatilor de montare, instalare,
reparare sau revizie a instalatiilor/echipamentelor, in conformitate cu cerintele din
documentatiile tehnice si/sau prevederile prescriptiilor tehnice;
x) verificare tehnica in utilizare - totalitatea examinarilor si incercarilor efectuate la o/un
instalatie/echipament periodic si ori de cate ori se modifica configuratia acesteia/acestuia in
baza careia s-a acordat autorizarea functionarii, in scopul asigurarii conditiilor de functionare in
siguranta."
"Art. 9. - (1) Verificarile tehnice in vederea autorizarii functionarii si verificarile tehnice in
utilizare pentru instalatiile si echipamentele prevazute in anexa nr. 3 se efectueaza de catre
ISCIR.
(2) Verificarile tehnice in vederea autorizarii functionarii si verificarile tehnice in utilizare pentru
instalatiile si echipamentele prevazute in anexa nr. 2 se realizeaza de catre persoane fizice si
juridice autorizate in acest scop.
(3) Responsabilitatile privind realizarea verificarilor tehnice in vederea autorizarii functionarii si
a verificarilor tehnice in utilizare, precum si corectitudinea rezultatelor aferente obtinute revin
ISCIR sau persoanelor autorizate prevazute la alin. (2), dupa caz."
(2) Persoana fizica sau juridica ce detine/utilizeaza instalatiile/echipamentele prevazute la
alin. (1) are obligatia sa asigure un operator autorizat, responsabil cu supravegherea tehnica a
instalatiilor/echipamentelor, denumit RSVTI, conform prescriptiilor tehnice."
Art. II. (1) Pana la autorizarea persoanelor fizice si juridice prevazute la art. 9 alin. (2) din Legea nr.
64/2008, cu modificarile si completarile ulterioare, verificarile tehnice in vederea autorizarii
functionarii si verificarile tehnice in utilizare la instalatiile si echipamentele prevazute in anexa
nr. 2 la aceasta lege se efectueaza de catre Compania Nationala pentru Controlul Cazanelor,
Instalatiilor de Ridicat si Recipientelor sub Presiune - S.A., denumita in continuare CNCIR,
societate comerciala pe actiuni, de interes strategic national, cu actionar unic statul roman, care
functioneaza sub autoritatea Ministerului Economiei, Comertului si Mediului de Afaceri, infiintata
ca urmare a reorganizarii prin divizare a Inspectiei de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat, denumita in continuare ISCIR.
(4) Prescriptia tehnica pentru stabilirea conditiilor si cerintelor tehnice de autorizare a
persoanelor fizice si juridice ce efectueaza verificari tehnice in vederea autorizarii functionarii si
verificari tehnice in utilizare la instalatiile si echipamentele prevazute in anexa nr. 2 la Legea nr.
64/2008, cu modificarile si completarile ulterioare, se aproba prin ordin al ministrului economiei,
comertului si mediului de afaceri, in termen de 10 luni de la data intrarii in vigoare a prezentei
ordonante.
(5) In termen de 60 de zile de la data publicarii ordinului prevazut la alin. (4), CNCIR trebuie
sa indeplineasca conditiile si cerintele tehnice prevazute in prescriptia tehnica si sa obtina
autorizarea conform prevederilor prezentei ordonante.
257

2.5.1 Legea nr. 10 1995 privind calitatea n construcii


Art. 2 Prevederile legii se aplic construciilor de orice categorie i instalaiilor aferente acestora, precum i lucrrilor de modernizare, modificare, transformare, consolidare i de
reparaii ale acestora.
Art. 13 Verificarea proiectelor se va face numai de ctre specialiti verificatori de proiecte
atestai, alii dect specialitii elaboratori ai proiectelor
2.5.2 OUG nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii si libertatea de a
furniza servicii in Romania
Art. 1. Prezenta ordonanta de urgenta reglementeaza cadrul general al libertatii de stabilire a
prestatorilor de servicii si libertatea de a furniza servicii pe teritoriul Romaniei.
Art. 2. in intelesul prezentei ordonante de urgenta, termenii si expresiile de mai jos au
urmatoarele semnificatii:
a) stat membru stat membru al Uniunii Europene sau al Spatiului Economic European;
b) serviciu orice activitate economica independenta, prestata in mod obisnuit in schimbul
unei remuneratii;
c) prestator orice persoana fizica, cetatean al unui stat membru, sau orice persoana juridica
stabilita intr-un stat membru, care ofera ori presteaza un serviciu;
d) beneficiar orice persoana fizica, inclusiv consumatorul, asa cum este acesta definit in
Ordonanta Guvernului nr. 21/1992 privind protectia consumatorilor, republicata, cu modificarile
si completarile ulterioare, cetatean al unui stat membru sau care beneficiaza de drepturi
conferite prin acte normative comunitare, sau orice persoana juridica stabilita intr-un stat
membru, care, in scopuri profesionale ori nonprofesionale, utilizeaza sau intentioneaza sa
utilizeze un serviciu furnizat;
h) autoritate competenta orice organism sau autoritate dintr-un stat membru cu rol de control
ori de reglementare in ceea ce priveste activitatile de servicii, in special autoritatile
administrative, precum si ordinele profesionale si asociatiile profesionale sau alte organisme
profesionale care, in exercitarea competentei de autoreglementare, creeaza cadrul legal pentru
accesul la activitatile de servicii ori exercitarea acestora;
i) regim de autorizare orice procedura care obliga prestatorul sau beneficiarul la efectuarea
anumitor formalitati in vederea obtinerii unei decizii din partea unei autoritati competente pentru
accesul la o activitate de servicii ori exercitarea acesteia;
k) motive imperative de interes general ordinea publica, siguranta publica, sanatatea publica,
pastrarea echilibrului financiar al sistemului de securitate sociala, protectia consumatorilor,
beneficiarilor serviciilor si a lucratorilor, loialitatea tranzactiilor comerciale, combaterea fraudei,
protectia mediului, sanatatea animalelor, proprietatea intelectuala, conservarea patrimoniului
national istoric si artistic, obiectivele de politica sociala si de politica culturala, precum si orice
alte considerente calificate ca motive imperative de interes general de Curtea de Justitie a
Comunitatilor Europene, in jurisprudenta sa;
l) profesie reglementata orice activitate profesionala, astfel cum aceasta este definita in art. 3
alin. (1) din Legea nr. 200/2004 privind recunoasterea diplomelor si calificarilor profesionale
pentru profesiile reglementate din Romania, cu modificarile si completarile ulterioare;
n) registru orice evidenta sau baza de date administrata de o autoritate competenta, in
format electronic ori pe hartie, cuprinzand informatii cu privire la prestatorii de servicii in general
sau prestatorii de servicii autorizati intr-un domeniu specific;
o) Sistemul de informare in cadrul pietei interne (SIPI) platforma electronica prin intermediul
careia se realizeaza schimbul de informatii si comunicarea intre autoritatile competente, care
decurg din obligatiile de cooperare administrativa prevazute in prezenta ordonanta de urgenta;
Art. 3. (1) in cazul in care dispozitiile prezentei ordonante de urgenta contravin dispozitiilor
258

unui act normativ national care a transpus o directiva sau a creat cadrul juridic necesar aplicarii
directe a unui regulament si care reglementeaza aspecte specifice ale accesului la o activitate
de servicii ori la exercitarea acesteia in sectoare specifice sau pentru profesii specifice, in
conformitate cu actul normativ comunitar transpus, dispozitiile
actului normativ special prevaleaza.
(2) Dispozitiile prezentei ordonante de urgenta nu vizeaza norme ale dreptului international
privat, in special norme care reglementeaza legislatia aplicabila obligatiilor contractuale si
extracontractuale, inclusiv cele care garanteaza consumatorilor protectia oferita acestora prin
normele de protectie a consumatorilor din legislatia cu privire la consumatori in vigoare.
Art. 4. (1) Prezenta ordonanta de urgenta se aplica atat serviciilor furnizate de catre
prestatorii stabiliti in Romania, cat si serviciilor furnizate transfrontalier, in Romania, de catre
prestatori stabiliti in alt stat membru.
Art. 16. (1) Prestatorii stabiliti intr-un alt stat membru au dreptul de a furniza servicii pe
teritoriul Romaniei.
(2) Accesul la furnizarea unui serviciu sau exercitarea acestuia pe teritoriul Romaniei poate fi
conditionat(a) de
indeplinirea unor cerinte, doar daca acestea respecta cumulativ urmatoarele principii:
a) principiul nediscriminarii: cerintele nu trebuie sa fie, direct ori indirect, discriminatorii in ceea
ce priveste cetatenia sau, pentru persoanele juridice, in ceea ce priveste statul membru in care
acestea sunt stabilite;
b) principiul necesitatii: cerintele trebuie sa fie justificate pe baza unor ratiuni de ordine publica,
siguranta publica, sanatate publica sau protectia mediului;
c) principiul proportionalitatii: cerintele trebuie sa fie adecvate pentru a garanta realizarea
obiectivelor, fara a depasi ceea ce este necesar pentru realizarea acestora.
(3) Libertatea de a furniza servicii in cazul unui prestator stabilit intr-un alt stat membru nu
poate fi restransa prin impunerea uneia dintre urmatoarele cerinte:
a) obligatia de a fi stabilit pe teritoriul Romaniei;
b) obligatia de a obtine o autorizatie din partea unor autoritati competente, incluzand inscrierea
intr-un registru pe teritoriul Romaniei, in afara celor impuse prin prevederile prezentei ordonante
de urgenta, prin alte acte normative care transpun acte normative comunitare sau prin acte
normative comunitare cu aplicabilitate directa;
c) interdictia de a stabili pe teritoriul Romaniei o infrastructura specifica, necesara pentru
prestarea serviciilor in cauza;
d) aplicarea unui regim contractual special intre prestator si beneficiarul serviciului, care
impiedica sau restrictioneaza prestarea serviciilor in mod independent;
e) obligatia de a detine un document de identitate specific, emis de autoritatea competenta
pentru prestarea serviciului respectiv;
f) cerinte care restrictioneaza utilizarea echipamentelor si a materialelor asociate prestarii
serviciilor, cu exceptia celor necesare pentru asigurarea sanatatii si a securitatii muncii;
g) restrictii asupra libertatii de a presta serviciile mentionate la art. 19.
(4) Autoritatile administratiei publice pot aplica, in conformitate cu legislatia nationala
armonizata, propriile reguli in ceea ce priveste conditiile de angajare, inclusiv cele stabilite in
contractele colective.
Art. 26. (1) Prestatorii au obligatia de a pune la dispozitia beneficiarilor urmatoarele
informatii:
a) numele sau denumirea prestatorului, forma de organizare, adresa unde este stabilit, precum
si date care sa permita contactarea rapida si comunicarea directa cu acesta, dupa caz, prin
mijloace electronice;
b) in cazul in care prestatorul este inmatriculat intr-un registru, numele acelui registru si numarul
259

de inregistrare al prestatorului sau mijloacele de identificare echivalente in acel registru;


c) in cazul in care activitatea este supusa unui regim de autorizare, datele autoritatii
competente care a eliberat autorizatia;
d) in cazul in care prestatorul exercita o activitate care este supusa TVA, numarul de
identificare mentionat la art. 153, 153 1si 154 din Legea nr. 571/2003 privind Codul fiscal, cu
modificarile si completarile ulterioare;
e) in cazul profesiilor reglementate, orice ordin profesional sau organism similar la care
prestatorul este inscris, titlul profesional si statul membru in care a fost acordat acest titlu;
f) conditiile si clauzele generale de prestare a serviciului, daca exista, utilizate de catre
prestator;
g) clauze contractuale cu privire la legea aplicabila contractului si/sau la instanta competenta
daca sunt folosite de catre prestator;
h) existenta unei garantii postvanzare care nu este impusa prin lege;
i) pretul serviciului, in cazul in care acesta este stabilit, in prealabil, de catre prestator, pentru un
anumit tip de serviciu;
j) principalele caracteristici ale serviciilor, in cazul in care acestea nu reies deja din context;
k) asigurarea de raspundere civila profesionala sau garantiile profesionale, daca exista, si, in
special, datele de contact ale asiguratorului sau ale garantului, precum si teritoriul pe care este
valabila.
(2) La alegerea prestatorului, informatiile mentionate la alin. (1): a) sunt comunicate de catre
prestator din proprie initiativa;
b) sunt usor accesibile beneficiarului in locul prestarii serviciului sau al incheierii contractului;
c) pot fi accesate cu usurinta de catre beneficiar, prin mijloace electronice, la o adresa oferita
de catre prestator;
d) sunt cuprinse in orice documente de informare oferite beneficiarului de catre prestator,
documente care cuprind o descriere detaliata a serviciului prestat.
(3) La cererea beneficiarului, prestatorii ofera urmatoarele informatii suplimentare:
a) pretul serviciului, in cazul in care acesta nu este stabilit, in prealabil, de catre prestator, sau,
daca nu poate fi comunicat un pret exact, o metoda de calcul al pretului, astfel incat acesta sa
poata fi verificat de catre beneficiar, sau un deviz suficient de detaliat;
b) in ceea ce priveste profesiile reglementate, o referire la normele profesionale aplicabile in
statul membru de stabilire si mijloacele prin care se poate obtine accesul la acestea;
c) informatii cu privire la activitatile conexe si la parteneriatele prestatorilor, agreate pentru
desfasurarea acestor activitati, care sunt legate de serviciul in cauza, precum si cu privire la
masurile luate pentru a se evita conflictele de interese. Aceste informatii se includ in orice
document informativ in care prestatorii ofera o descriere detaliata a serviciilor lor;
d) codurile de conduita la care a aderat prestatorul si adresele de internet la care aceste coduri
pot fi consultate, specificand limba in care sunt disponibile;
e) in cazul in care unui prestator ii este aplicabil un cod de conduita sau este membru al unei
asociatii profesionale ori al unui organism profesional care instituie posibilitatea de a recurge la
mecanisme de solutionare pe cale extrajudiciara a litigiilor, informeaza beneficiarii cu privire la
posibilitatea utilizarii acestora; prestatorul trebuie sa indice modalitatea prin care beneficiarii pot
obtine informatii detaliate cu privire la modalitatile extrajudiciare de solutionare a litigiilor.
(4) Prestatorul ofera informatiile mentionate la alin. (1)(3) in mod complet, corect, precis si in
timp util inainte de incheierea contractului sau, in absenta unui contract scris, inainte de
prestarea serviciului.
(5) Intervalul de timp de la furnizarea informatiilor mentionate la alin. (1)(3) pana la
contractarea sau prestarea efectiva a serviciului nu poate fi mai scurt de 5 zile. Cu acordul scris
al beneficiarului, termenul de 5 zile poate fi redus.
260

(6) Prezentul articol nu aduce atingere altor dispozitii legale prin care sunt reglementate
cerintele de informare.
Legea privind prevenirea si stingerea incendiilor (P.S.I.) Nr. 307/2006 - EXTRASE
SECIUNEA a 6-a
Obligaiile administratorului, conductorului instituiei, utilizatorului i salariatului
Art. 19. - Administratorul sau conductorul instituiei, dup caz, are urmtoarele obligaii
principale:
a) s stabileasc, prin dispoziii scrise, responsabilitile i modul de organizare pentru
aprarea mpotrivancendiilor n unitatea sa, s le actualizeze ori de cte ori apar modificri i
s le aduc la cunotin salariailor, utilizatorilor i oricror persoane interesate;
b) s asigure identificarea i evaluarea riscurilor de incendiu din unitatea sa i s asigure
corelarea msurilor de aprare mpotriva incendiilor cu natura i nivelul riscurilor;
c) s solicite i s obin avizele i autorizaiile de securitate la incendiu, prevzute de lege, i
s asigure respectarea condiiilor care au stat la baza eliberrii acestora; n cazul anulrii
avizelor ori a autorizaiilor, s dispun imediat sistarea lucrrilor de construcii sau oprirea
funcionrii ori utilizrii construciilor sau amenajrilor respective;
d) s permit, n condiiile legii, executarea controalelor i a inspeciilor de prevenire mpotriva
incendiilor, s prezinte documentele i informaiile solicitate i s nu ngreuneze sau s
obstrucioneze n niciun fel efectuarea acestora;
e) s permit alimentarea cu ap a autospecialelor de intervenie n situaii de urgen;
f) s ntocmeasc, s actualizeze permanent i s transmit inspectoratului lista cu substanele
periculoase, clasificate potrivit legii, utilizate n activitatea sa sub orice form, cu meniuni
privind: proprietile fizico-chimice, codurile de identificare, riscurile pe care le prezint pentru
sntate i mediu, mijloacele de protecie recomandate, metodele de intervenie i prim ajutor,
substanele pentru stingere, neutralizare sau decontaminare;
g) s elaboreze instruciunile de aprare mpotriva incendiilor i s stabileasc atribuiile ce
revin salariailor la locurile de munc;
h) s verifice dac salariaii cunosc i respect instruciunile necesare privind msurile de
aprare mpotriva incendiilor i s verifice respectarea acestor msuri semnalate corespunztor
prin indicatoare de avertizare de ctre persoanele din exterior care au acces n unitatea sa;
i) s asigure constituirea, conform art. 12 alin. (2), cu avizul inspectoratului, a serviciului de
urgen privat, precum i funcionarea acestuia conform reglementrilor n vigoare ori s
ncheie contract cu un alt serviciu de urgen voluntar sau privat, capabil s intervin operativ i
eficace pentru stingerea incendiilor;
j) s asigure ntocmirea i actualizarea planurilor de intervenie i condiiile pentru aplicarea
acestora n orice moment;
k) s permit, la solicitare, accesul forelor inspectoratului n unitatea sa n scop de
recunoatere, instruire sau de antrenament i s participe la exerciiile i aplicaiile tactice de
intervenie organizate de acesta;
l) s asigure utilizarea, verificarea, ntreinerea i repararea mijloacelor de aprare mpotriva
incendiilor cu personal atestat, conform instruciunilor furnizate de proiectant;
m) s asigure pregtirea i antrenarea serviciului de urgen privat pentru intervenie;
n) s asigure i s pun n mod gratuit la dispoziie forelor chemate n ajutor mijloacele tehnice
pentru aprare mpotriva incendiilor i echipamentele de protecie specifice riscurilor care
decurg din existena i funcionarea unitii sale, precum i antidotul i medicamentele pentru
acordarea primului ajutor;
o) s stabileasc i s transmit ctre transportatorii, distribuitorii i utilizatorii produselor sale
regulile i msurile de aprare mpotriva incendiilor, specifice acestora, corelate cu riscurile la
261

utilizarea, manipularea, transportul i depozitarea produselor respective;


p) s informeze de ndat, prin orice mijloc, inspectoratul despre izbucnirea i stingerea cu fore
i mijloace proprii a oricrui incendiu, iar n termen de 3 zile lucrtoare s completeze i s
trimit acestuia raportul de intervenie;
q) s utilizeze n unitatea sa numai mijloace tehnice de aprare mpotriva incendiilor, certificate
conform legii;
Art. 20. - Persoanele fizice, asociaiile familiale sau persoanele juridice care dein pri din
acelai imobil trebuie s colaboreze pentru ndeplinirea obligaiilor ce le revin din prezenta lege,
n vederea asigurrii msurilor de aprare mpotriva incendiilor pentru ntregul imobil.
Art. 21. - Utilizatorul are urmtoarele obligaii principale:
a) s cunoasc i s respecte msurile de aprare mpotriva incendiilor, stabilite de
administrator, conductorul instituiei, proprietar, productor sau importator, dup caz;
b) s ntrein i s foloseasc, n scopul pentru care au fost realizate, dotrile pentru aprarea
mpotriva incendiilor, puse la dispoziie de administrator, conductorul instituiei, proprietar,
productor sau importator;
c) s respecte normele de aprare mpotriva incendiilor, specifice activitilor pe care le
organizeaz sau le desfoar;
d) s nu efectueze modificri neautorizate i fr acordul scris al proprietarului, al proiectantului
iniial al construciei, instalaiei, echipamentului, dispozitivului sau mijlocului de transport utilizat
ori al unui expert tehnic atestat potrivit legislaiei n vigoare;
e) s aduc la cunotina administratorului, conductorului instituiei sau proprietarului, dup
caz, orice defeciune tehnic ori alt situaie care constituie pericol de incendiu.
Art. 22. - Fiecare salariat are, la locul de munc, urmtoarele obligaii principale:
a) s respecte regulile i msurile de aprare mpotriva incendiilor, aduse la cunotin, sub
orice form, de administrator sau de conductorul instituiei, dup caz;
b) s utilizeze substanele periculoase, instalaiile, utilajele, mainile, aparatura i
echipamentele, potrivit instruciunilor tehnice, precum i celor date de administrator sau de
conductorul instituiei, dup caz;
c) s nu efectueze manevre nepermise sau modificri neautorizate ale sistemelor i instalaiilor
de aprare mpotriva incendiilor;
d) s comunice, imediat dup constatare, conductorului locului de munc orice nclcare a
normelor de aprare mpotriva incendiilor sau a oricrei situaii stabilite de acesta ca fiind un
pericol de incendiu, precum i orice defeciune sesizat la sistemele i instalaiile de aprare
mpotriva incendiilor;
e) s coopereze cu salariaii desemnai de administrator, dup caz, respectiv cu cadrul tehnic
specializat, care are atribuii n domeniul aprrii mpotriva incendiilor, n vederea realizrii
msurilor de aprare mpotriva incendiilor;
f) s acioneze, n conformitate cu procedurile stabilite la locul de munc, n cazul apariiei
oricrui pericol iminent de incendiu;
g) s furnizeze persoanelor abilitate toate datele i informaiile de care are cunotin,
referitoare la producerea incendiilor.
Legea nr. 319 din 14 iulie 2006 privind sanatatea si securitatea in munca
EXTRASE:
Capitolul III SECTIUNEA a 7-a
Instruirea lucratorilor
Art. 20. - (1) Angajatorul trebuie sa asigure conditii pentru ca fiecare lucrator sa primeasca o
instruire suficienta si adecvata in domeniul securitatii si sanatatii in munca, in special sub forma
de informatii si instructiuni de lucru, specifice locului de munca si postului sau:
262

a) la angajare;
b) la schimbarea locului de munca sau la transfer;
c) la introducerea unui nou echipament de munca sau a unor modificari ale echipamentului
existent;
d) la introducerea oricarei noi tehnologii sau proceduri de lucru;
e) la executarea unor lucrari speciale.
(2) Instruirea prevazuta la alin. (1) trebuie sa fie:
a) adaptata evolutiei riscurilor sau aparitiei unor noi riscuri;
b) periodica si ori de cate ori este necesar.
(3) Angajatorul se va asigura ca lucratorii din intreprinderi si/sau unitati din exterior, care
desfasoara activitati in intreprinderea si/sau unitatea proprie, au primit instructiuni adecvate
referitoare la riscurile legate de securitate si sanatate in munca, pe durata desfasurarii
activitatilor.
(4) Reprezentantii lucratorilor cu raspunderi specifice in domeniul securitatii si sanatatii in
munca au dreptul la instruire corespunzatoare.
Art. 21. - (1) Instruirea prevazuta la art. 20 alin. (1), (2) si (4) nu poate fi realizata pe cheltuiala
lucratorilor si/sau a reprezentantilor acestora.
(2) Instruirea prevazuta la art. 20 alin. (1) si (2) trebuie sa se realizeze in timpul programului de
lucru.
(3) Instruirea prevazuta la art. 20 alin. (4) trebuie sa se efectueze in timpul programului de
lucru, fie in interiorul, fie in afara intreprinderii si/sau unitatii.
Obligatiile lucratorilor
Art. 22. - Fiecare lucrator trebuie sa isi desfasoare activitatea, in conformitate cu pregatirea si
instruirea sa, precum si cu instructiunile primite din partea angajatorului, astfel incat sa nu
expuna la pericol de accidentare sau imbolnavire profesionala atat propria persoana, cat si alte
persoane care pot fi afectate de actiunile sau omisiunile
sale in timpul procesului de munca.
Art. 23. - (1) In mod deosebit, in scopul realizarii obiectivelor prevazute la art. 22, lucratorii au
urmatoarele obligatii:
a) sa utilizeze corect masinile, aparatura, uneltele, substantele periculoase, echipamentele de
transport si alte mijloace de productie;
b) sa utilizeze corect echipamentul individual de protectie acordat si, dupa utilizare, sa il
inapoieze sau sa il puna la locul destinat pentru pastrare;
c) sa nu procedeze la scoaterea din functiune, la modificarea, schimbarea sau inlaturarea
arbitrara a dispozitivelor
de securitate proprii, in special ale masinilor, aparaturii, uneltelor, instalatiilor tehnice si
cladirilor, si sa utilizeze corect aceste dispozitive;
d) sa comunice imediat angajatorului si/sau lucratorilor desemnati orice situatie de munca
despre care au motive intemeiate sa o considere un pericol pentru securitatea si sanatatea
lucratorilor, precum si orice deficienta a sistemelor de protectie;
e) sa aduca la cunostinta conducatorului locului de munca si/sau angajatorului accidentele
suferite de propria persoana;
f) sa coopereze cu angajatorul si/sau cu lucratorii desemnati, atat timp cat este necesar, pentru
a face posibila realizarea oricaror masuri sau cerinte dispuse de catre inspectorii de munca si
inspectorii sanitari, pentru protectia sanatatii si securitatii lucratorilor;
g) sa coopereze, atat timp cat este necesar, cu angajatorul si/sau cu lucratorii desemnati,
pentru a permite angajatorului sa se asigure ca mediul de munca si conditiile de lucru sunt
sigure si fara riscuri pentru securitate si sanatate, in domeniul sau de activitate;
263

h) sa isi insuseasca si sa respecte prevederile legislatiei din domeniul securitatii si sanatatii in


munca si masurile de aplicare a acestora;
i) sa dea relatiile solicitate de catre inspectorii de munca si inspectorii sanitari.
(2) Obligatiile prevazute la alin. (1) se aplica, dupa caz, si celorlalti participanti la procesul de
munca, potrivit activitatilor pe care acestia le desfasoara.

Ordin nr. 130 din 10 mai 2011 pentru aprobarea Metodologie privind autorizarea
operatorului responsabil cu supravegherea tehnica a instalatiilor/echipamentelor din
domeniul ISCIR - operator RSVTI, cu modificarile si completarile ulterioare
Metodologia are ca scop formarea profesional i autorizarea operatorilor RSVTI, persoane
fizice i juridice, n conformitate cu cerinele specifice ale prescripiilor tehnice ISCIR privind
sigurana n funcionare a instalaiilor/echipamentelor, n domeniul instalaiilor sub presiune, al
instalaiilor de ridicat i al aparatelor consumatoare de combustibil.
n exercitarea activitii, persoanele fizice i juridice autorizate ca operator RSVTI au obligaia
s supravegheze ca msurile impuse de legislaia n vigoare privind funcionarea, exploatarea,
precum i ntreinerea i repararea instalaiilor/echipamentelor
din domeniul ISCIR s fie efectuate n conformitate cu cerinele prescripiilor tehnice aplicabile.
n acest sens, operatorul RSVTI - persoan fizic are urmtoarele obligaii specifice:
a) s identifice toate instalaiile/echipamentele din domeniul ISCIR ale
deintorului/utilizatorului;
b) s permit numai funcionarea echipamentelor/instalaiilor autorizate i nregistrate la ISCIR;
c) s solicite eliberarea avizului obligatoriu de instalare, pentru echipamentele/instalaiile pentru
care prescripiile tehnice prevd acest lucru;
d) s ia msurile necesare i s se asigure c instalaia/echipamentul este utilizat/utilizat n
condiii de siguran, prin efectuarea reviziilor, reparaiilor i ntreinerii de ctre persoane
autorizate, conform instruciunilor tehnice ale acestora;
e) s se asigure c utilizarea instalaiei/echipamentului se face numai de ctre personalul de
deservire autorizat/instruit intern, n conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice aplicabile
i ale instruciunilor de exploatare ale instalaiilor/echipamentelor;
f) s anune de ndat ISCIR despre producerea unor avarii sau accidente la
echipamentele/instalaiile pe care le au n eviden i s asigure oprirea acestora din funciune
i, dac este posibil, izolarea acestora n vederea cercetrii;
g) s solicite n scris conducerii deintorului/utilizatorului oprirea unor instalaii sau
echipamente ISCIR din cauza defeciunilor aprute ori ca urmare a necesitii efecturii unor
lucrri de ntreinere, verificare, revizii, nlocuiri de piese sau reparaii capitale;
h) s solicite autorizarea funcionrii numai a instalaiilor/echipamentelor care ndeplinesc
condiiile de introducere pe pia, conform legislaiei n vigoare;
i) s verifice existena documentelor nsoitoare ale instalaiilor/echipamentelor din domeniul
ISCIR, conform actelor normative aplicabile;
j) s ntocmeasc i s actualizeze evidena centralizat pentru toate instalaiile/echipamentele
din domeniul ISCIR, conform modelului prevzut n anexa nr. 9;
k) s instruiasc i s examineze anual personalul de deservire, att cel autorizat de ctre
ISCIR, ct i cel instruit intern, n conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice aplicabile i
ale instruciunilor de exploatare ale instalaiilor/echipamentelor;
l) s asigure existena la fiecare loc de munc a instruciunilor tehnice specifice pentru utilizarea
n condiii normale a instalaiei/echipamentului i a documentelor cuprinznd msurile ce
264

trebuie luate n caz de avarii, ntreruperi i dereglri ale instalaiei/echipamentului sau ale
proceselor n care aceasta/acesta este nglobat/nglobat;
m) s solicite n scris deintorului/utilizatorului oprirea din funciune a
instalaiilor/echipamentelor la expirarea scadenei de funcionare acordate cu ocazia ultimei
verificri tehnice n utilizare;
n) s propun n scris conducerii deintorului/utilizatorului planul de verificri tehnice n
utilizare aferent anului urmtor, n vederea planificrii condiiilor de pregtire a
instalaiilor/echipamentelor;
o) s urmreasc eliminarea neconformitilor constatate cu ocazia efecturii verificrilor
tehnice n utilizare;
p) s verifice i s vizeze registrele de eviden a funcionrii instalaiilor/echipamentelor, n
termenele i cu respectarea modalitilor stabilite n prescripiile tehnice aplicabile;
q) s urmreasc pregtirea instalaiilor/echipamentelor pentru verificri tehnice n utilizare;
r) s participe la cercetarea avariilor sau accidentelor produse la instalaiile/echipamentele
ISCIR pe care le are n eviden, n vederea furnizrii tuturor informaiilor organelor de
cercetare a evenimentelor;
s) s informeze n scris ISCIR, n termen de 15 zile, despre datele de identificare ale noului
deintor de instalaii/echipamente, n cazul unui transfer de proprietate sau de folosin asupra
acestor bunuri;
t) s anune ISCIR n vederea scoaterii din eviden a instalaiilor/echipamentelor casate, n cel
mult 15 zile de la data casrii;
u) s anune ISCIR, n termen de 15 zile, despre oprirea din funciune a
instalaiilor/echipamentelor care intr n conservare i s urmreasc realizarea lucrrilor de
conservare;
v) s anune n scris ISCIR, n termen de cel mult 15 zile, ncetarea raporturilor contractuale cu
deintorul/utilizatorul instalaiei/echipamentului;
w) s respecte prevederile prescripiilor tehnice ISCIR i celelalte dispoziii legale n domeniu.
Legea nr. 200/2004 privind recunoaterea diplomelor i calificrilor profesionale pentru
profesiile reglementate din Romnia, cu modificrile i completrile ulterioare;
Ordinul nr. 701/2003 al ministrului muncii, solidaritii sociale i familiei pentru desemnarea
instituiei care s recunoasc automat documentele care dovedesc calificarea dobndit n
strintate, n afara sistemului de nvmnt, de ceteni romni sau ceteni ai statelor
membre ale Uniunii Europene i ai statelor aparinnd Spaiului Economic European;
Ordinul nr. 8/2009 al Inspectorului de Stat ef al ISCIR privind atestarea persoanelor care
doresc s participe n calitate de formator la programele de formare profesional organizate n
domeniul reglementat de ISCIR, cu modificrile i completrile ulterioare.
Ordinul nr. 165/2011 al Inspectorului de Stat ef al ISCIR privind metodologia de atestare a
personalului tehnic de specialitate din domeniul ISCIR;
Hotrrea Guvernului nr. 574 din 2005 cerine referitoare la eficiena cazanelor noi
pentru ap cald care funcioneaz cu combustibili lichizi sau gazoi, publicat n Monitorul
Oficial al Romniei, Partea I, nr. 596 din 11 iulie 2005, cu modificrile i
completrile ulterioare;
Hotrre se ncadreaz n programul de promovare a eficienei energetice i stabilete cerinele
referitoare la randamentul cazanelor noi pentru ap cald care
funcioneaz cu combustibili lichizi sau gazoi i care au puterea nominal de minimum 4 kW i
de maximum 400 kW, denumite n continuare cazane.
265

n cazul n care cazanelor le sunt aplicabile i alte reglementri armonizate ce acoper alte
cerine i care prevd aplicarea marcajului CE, acest marcaj indic conformitatea cazanelor n
cauz cu prevederile tuturor reglementrilor armonizate aplicabile;
Se consider c respect cerinele de randament util cazanele care sunt conforme cu
prevederile standardelor romne i/sau standardelor naionale ale statelor membre ale Uniunii
Europene care adopt standarde europene armonizate.
Marcajul CE se aplic pe cazane n mod vizibil, lizibil i durabil. Este interzis aplicarea pe
aceste produse a unor marcaje asemntoare cu marcajul CE care pot fi confundate cu acest
marcaj. Orice alt marcaj poate fi aplicat pe cazane i pe aparate, cu condiia ca vizibilitatea i
lizibilitatea marcajului CE s nu fie reduse.
Organul de control care verific respectarea prevederilor prezentei hotrri i care asigur
supravegherea pieei este Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub
Presiune i Instalaiilor de Ridicat - Departamentul supraveghere pia
- ISCIR-SP, denumit n continuare ISCIR-SP.
SR EN 12952:2012 Cazane cu evi de ap
Acest standard stabilete regulile de proiectare i de calcul ale cazanelor cu evi de ap dup
cum sunt definite n EN 12952-1. Obiectul acestui standard este de a se asigura c pericolele
asociate cazanelor cu evi de ap sunt reduse la minimum prin aplicarea corespunztoare a
cerinelor de proiectare.
SR EN 12953:2012 Cazane cu evi de fum
SR EN 13836:2007 Cazane de nclzire central care utilizeaz combustibili gazoi.
Cazane de tip B al cror debit caloric nominal este mai mare de 300 kW dar, mai mic sau egal
cu 1000 kW
SR EN 303-5:2012 Cazane de nclzit. Partea 5: Cazane speciale care utilizeaz
combustibili solizi, cu ncrcare manual i automat, cu puterea util mai mic sau
egal cu 300 kW.
Legislaie referitoare la introducerea pe pia a instalaiilor/echipamentelor
din domeniul ISCIR
Cunoaterea unor prevederi de baz ale acestor acte normative este important din
perspectiva personalului tehnic de specialitate deoarece trebuie analizat fiecare echipament
sau instalaie n legtur cu care se intenioneaz efectuarea unei lucrri i din punct de vedere
al legalitii privind introducerea sa pe pia.
S nu scpm niciodat din vedere c personalul tehnic de specialitate reprezint cea mai
tehnic interfa ntre deintorul/utilizatorul echipamentului sau instalaiei i ISCIR.
Prezentarea succint a unor informaii eseniale vine n sprijinul celor care folosesc acest
lucrare i constituie poarta de intrare ctre informaii mai detaliate, dac se consider necesar.
Hotrrea Guvernului nr. 1029/2008 privind condiiile introducerii pe pia a mainilor,
publicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 674 din 30 septembrie 2008:
- transpune n legislaia naional Noua Directiv Maini nr. 2006/42/EC, care nlocuiete
Directiva Maini nr. 98/37/EC i modific Directiva ascensoare nr. 95/16/EC.
- abrog Hotrrea Guvernului nr. 119/2004, privind stabilirea conditiilor pentru introducerea pe
pia a mainilor industriale.
- intr n vigoare pe teritoriul Romniei ncepnd cu data de 29.12.2009.
266

Art. 1
(1) Prevederile prezentei hotrri se aplic urmtoarelor produse:
a) maini,
b) echipamente interschimbabile,
c) componente de securitate,
d) dispozitive de prindere pentru ridicarea sarcinii, lanuri, cabluri i chingi, arbori de transmisie
cu articulaii cardanice,
e) cvasimaini stabilind cerinele eseniale de sntate i securitate specifice acestora,
prevzute n anexa nr. 1
(2) Prevederile prezentei hotrri nu se aplic:
a) componentelor de securitate destinate a fi utilizate ca piese de schimb pentru nlocuirea
pieselor identice i furnizate de ctre productorul mainii originale;
b) echipamentelor specifice destinate utilizrii n trguri i/sau parcuri de distracii;
c) mainilor special proiectate sau puse n funciune n scopuri nucleare care, n cazul
avariilor, pot avea ca rezultat emisii radioactive;
d) armelor, inclusiv armelor de foc;
e) mijloacelor de transport urmtoare: tractoare agricole sau forestiere, cu excepia mainilor
montate pe aceste vehicule, pentru riscurile prevzute de Ordinul ministrului lucrrilor publice,
transporturilor i locuinei nr. 211/2003 pentru aprobarea Reglementrilor privind omologarea
de tip i eliberarea crii de identitate a vehiculelor rutiere, precum i omologarea de tip a
produselor utilizate la acestea - RNTR 2, cu modificrile i completrile ulterioare, vehicule i
remorcile acestora, cu excepia mainilor montate pe aceste vehicule, prevzute de Ordinul
ministrului lucrrilor publice, transporturilor i locuinei nr. 211/2003, cu modificrile i
completrile ulterioare, vehicule, cu excepia mainilor montate pe aceste vehicule, prevzute
de Ordinul ministrului lucrrilor publice, transporturilor i locuinei nr. 211/2003, cu modificrile
i completrile ulterioare, vehicule destinate exclusiv competiiilor i mijloacelor de transport
aerian, naval i feroviar, cu excepia mainilor montate pe aceste mijloace de transport;
f) navelor maritime i platformelor maritime, inclusiv echipamentelor instalate la bordul acestor
nave i/sau platforme;
g) mainilor special proiectate i construite n scop militar sau de meninere a ordinii publice;
h) mainilor special proiectate i construite n scop de cercetare pentru utilizare temporar
n laboratoare;
i) ascensoarelor care echipeaz puurile de min;
j) mainilor special destinate deplasrii artitilor n timpul spectacolelor;
k) produselor electrice i electronice, n msura n care acestea sunt reglementate de
Hotrrea Guvernului nr. 457/2003 privind asigurarea securitii utilizatorilor de echipamente
electrice de joas tensiune, republicat, cu modificrile ulterioare: aparate electrocasnice,
echipamente audio i video, echipamente pentru tehnologia informaiei, echipamente pentru
birouri, mecanisme de joas tensiune pentru conexiuni i control, motoare electrice;
l) echipamentelor electrice de nalt tensiune: aparataje pentru conexiuni i control
transformatoare.
Definirea unor termeni
Art. 3
n sensul prezentei hotrri, termenii i expresiile de mai jos au urmtorul neles:
1. main:
a) un ansamblu de pri sau componente legate ntre ele, dintre care cel puin una este n
micare, care sunt reunite de o manier solidar n vederea unui anumit scop, n special montat
ori destinat montrii cu un sistem de acionare, altul dect fora uman sau animal, aplicat
direct;
267

b) un ansamblu prevzut la lit. a), cruia i lipsesc numai componentele care s l conectezel a
locul de utilizare sau conexiunile la surse de energie i de micare;
c) un ansamblu prevzut la lit. a) i b), pregtit s fie instalat i care nu poate s funcioneze
dect montat pe un mijloc de transport sau instalat ntr-o cldire ori structur;
d) un ansamblu de maini prevzute la lit. a) - c) sau o cvasimain, care, n scopul de a
ajunge la acelai rezultat, sunt dispuse i comandate astfel nct s funcioneze ca un ntreg;
e) un ansamblu de pri sau componente legate ntre ele, dintre care cel puin una este n
micare, care sunt reunite n scopul ridicrii sarcinilor i a cror singur surs de energie este
fora uman, aplicat direct;
2. echipament interschimbabil - un dispozitiv care, ulterior punerii n funciune a unei maini sau
a unui vehicul-tractor, este asamblat pe aceasta chiar de ctre operator, n scopul de a modifica
funcia sa ori de a asigura o funcie nou, n msura n care acest echipament nu este o pies
de schimb ori o unealt;
3. component de securitate - componenta care este introdus separat pe pia i este
destinat s asigure o funcie de securitate, a crei defectare sau funcionare
necorespunztoare pericliteaz securitatea i/sau sntatea persoanelor expuse i care nu
este necesar pentru funcionarea mainii ori care poate fi nlocuit cu alte componente ce
permit funcionarea normal a mainii.
4. dispozitiv de prindere pentru ridicarea sarcinii - o component sau un echipament nefixat la
maina de ridicat, care este amplasat ntre main i sarcin ori pe sarcin, n scopul prinderii
ei, sau care este destinat s fac parte integrant a sarcinii i este introdus separat pe pia;
elementele care servesc la realizarea unei legturi i componentele lor sunt considerate
dispozitive de prindere pentru ridicarea sarcinii;
5. lanuri, cabluri i chingi - lanurile, cablurile i chingile proiectate i construite n scopul de a
ridica, fiind parte a mainilor de ridicat sau a dispozitivului de prindere pentru ridicarea sarcinii;
6. arbore de transmisie cu articulaie cardanic - un dispozitiv amovibil pentru transmisie
mecanic; o component amovibil destinat transmisiei de putere ntre o main
autopropulsat sau un vehicul-tractor i maina receptoare, prin primul lagr fix al acesteia.
Dac acest dispozitiv este introdus pe pia mpreun cu un protector, ansamblul este
considerat un singur produs;
7. cvasimain - maina parial finalizat; un ansamblu care se constituie ca o main, dar care
nu poate s asigure el nsui un scop definit. Un sistem de acionare este o cvasimain.
Cvasimaina este destinat a fi ncorporat sau asamblat cu alte maini ori alte cvasimaini
sau echipamente n vederea constituirii unei maini creia i se aplic prezenta hotrre;
8. introducere pe pia - prima punere la dispoziie, n Romnia sau ntr-un stat membru al
Uniunii Europene, a unei maini ori cvasimaini n vederea comercializrii sau utilizrii sale,
contra cost ori gratuit;
9. productor - orice persoan fizic sau juridic ce proiecteaz i/sau construiete o main ori
o cvasimain creia i se aplic prezenta hotrre i care este responsabil de conformitatea
acestei maini sau cvasimaini cu prezenta hotrre, n vederea introducerii pe pia sub
numele su ori marca sa sau pentru propria utilizare. n absena unui productor, aa cum este
definit mai sus, este considerat ca fiind productor orice persoan fizic sau juridic ce
introduce pe pia ori pune n funciune o main sau cvasimain creia i se aplic prezenta
hotrre;
10. reprezentant autorizat - orice persoan fizic sau juridic stabilit n Romnia sau ntrun alt
stat membru al Uniunii Europene, care a primit un mandat scris din partea productorului
pentru a aciona n numele acestuia, integral ori parial, pentru formaliti i obligaii
reglementate de prezenta hotrre;
11. punere n funciune - prima utilizare, n Romnia sau ntr-un alt stat membru al Uniunii
268

Europene, a unei maini creia i se aplic prezenta hotrre, n conformitate cu destinaia sa.
Condiii de introducere pe pia
Art. 8
(1) Introducerea pe pia i punerea n funciune a mainilor care sunt conforme cu prevederile
prezentei hotrri nu pot fi interzise, restrnse sau mpiedicate.
(2) Introducerea pe pia i punerea n funciune a cvasimainilor nu pot fi interzise,restrnse
sau mpiedicate n cazul n care productorul ori reprezentantul su autorizat stabilete, prin
declaraia de ncorporare prevzut n anexa nr. 2 lit. B pct. 1, c aceste cvasimaini sunt
destinate a fi ncorporate ntr-o main sau asamblate cu alte cvasimaini n vederea constituirii
unei maini.
ART. 9
(1) Se consider ca fiind conforme cu prevederile prezentei hotrri mainile care poart
marcajul CE i care sunt nsoite de declaraia CE de conformitate ale crei elemente sunt
prevzute n anexa nr. 2 lit. A la pct. 1.
(2) O main fabricat n conformitate cu un standard romn i/sau un standard naional al unui
alt stat membru al Uniunii Europene, care adopt un standard european armonizat al crui
numr de referin este publicat n Jurnalul Oficial al Uniunii Europene, se presupune c este
conform cu cerinele eseniale de sntate i securitate acoperite de standardul respectiv.
(3) Lista standardelor romne care adopt standardele europene armonizate referitoare la
maini se aprob prin ordin al ministrului muncii, familiei i egalitii de anse i se public n
Monitorul Oficial al Romniei, Partea I. Aceast list se actualizeaz ori de cte ori este
necesar.
ART. 13
(1) Pentru a atesta conformitatea unei maini cu prevederile prezentei hotrri, productorul
sau reprezentantul su autorizat trebuie s aplice una dintre procedurile de evaluare a
conformitii prevzute la alin. (2), (3) i (4).
(2) Dac maina nu este prevzut n anexa nr. 4, productorul sau reprezentantul su
autorizat trebuie s aplice procedura de evaluare a conformitii cu controlul intern al
produciei mainilor, prevzut la anexa nr. 8.
(3) Dac maina este prevzut n anexa nr. 4 i este fabricat conform standardelor
armonizate prevzute la art. 9 alin. (2) care acoper ansamblul cerinelor eseniale de sntate
i securitate aplicabile, productorul sau reprezentantul su autorizat trebuie s aplice una
dintre procedurile urmtoare:
a) procedura de evaluare a conformitii cu control intern al produciei mainilor, prevzut la
anexa nr. 8;
b) procedura "examinare CE de tip" prevzut n anexa nr. 9, mpreun cu controlul intern al
produciei mainilor, prevzut n anexa nr. 8 pct. 3;
c) procedura de asigurare total a calitii, prevzut la anexa nr. 10.
(4) n situaia n care maina este menionat n anexa nr. 4 i dac nu este fabricat conform
standardelor armonizate prevzute la art. 9 alin. (2) sau dac este parial n conformitate cu
aceste standarde ori dac standardele armonizate nu acoper ansamblul cerinelor eseniale
de securitate i sntate aplicabile, productorul sau reprezentantul su autorizat trebuie s
aplice una dintre procedurile urmtoare:
a) procedura "examinare CE de tip" prevzut n anexa nr. 9, mpreun cu controlul intern al
produciei mainilor, prevzut n anexa nr. 8 pct. 3;
b) procedura de asigurare total a calitii, prevzut la anexa nr. 10.
ART. 16
(1) Marcajul CE de conformitate este format din iniialele "CE", n conformitate cu grafica
modelului prevzut n anexa nr. 3.
269

(2) Marcajul CE se aplic pe main n mod vizibil, lizibil i de neters, n conformitate cu


prevederile anexei nr. 3.
(3) Aplicarea pe maini a marcajelor, semnelor ori inscripiilor care pot induce n eroare terele
pri n ceea ce privete semnificaia i forma marcajului CE sau ambele este interzis.
Orice alt marcaj poate fi aplicat pe maini, cu condiia ca prin aceasta s nu fie afectate
vizibilitatea, lizibilitatea i semnificaia marcajului CE.
Supravegherea pieei
ART. 5
(1) Ministerul Muncii, Familiei i Egalitii de anse, n calitate de autoritate competent n
domeniu, trebuie s adopte toate msurile necesare pentru ca mainile s fie introduse pe pia
i/sau puse n funciune numai dac acestea satisfac prevederile prezentei hotrri i nu
compromit sntatea i securitatea persoanelor i, dac este cazul, a animalelor domestice sau
bunurilor, atunci cnd ele sunt instalate i ntreinute corespunztor i utilizate n conformitate
cu destinaia lor sau n condiii rezonabil previzibile.
(2) Ministerul Muncii, Familiei i Egalitii de anse trebuie s adopte toate msurile necesare
pentru ca cvasimainile s fie introduse pe pia numai dac acestea satisfac prevederile
prezentei hotrri.
(3) Autoritatea competent n domeniul mainilor este Ministerul Muncii, Familiei i Egalitii de
anse. Organul de control care verific respectarea prevederilor prezentei hotrri i este
responsabil pentru supravegherea pieei este Inspecia Muncii.
(4) Sarcinile i competenele organului de control sunt stabilite prin Hotrrea Guvernului nr.
891/2004 privind stabilirea unor msuri de supraveghere a pieei produselor din domeniile
reglementate, prevzute n Legea nr. 608/2001 privind evaluarea conformitii produselor,
republicat. Ministerul Muncii, Familiei i Egalitii de anse informeaz Comisia i celelalte
state membre ale Uniunii Europene cu privire la orice modificare ulterioar.
(5) Pentru ndeplinirea prevederilor alin. (3) i (4), Inspecia Muncii, organ de specialitate al
administraiei publice centrale n subordinea Ministerului Muncii, Familiei i Egalitii de anse,
desemneaz personal cu atribuii specifice, pentru realizarea supravegherii pieei.
PRESCRIPTIA TEHNICA PT CR8-2009 - Autorizarea personalului de deservire si
supraveghere a instalaiilor/ echipamentelor i acceptarea personalului auxiliar de deservire.
Prescripia tehnic PT CR 8 /2009 Autorizarea personalului de deservire a
instalatiilor/echipamentelor si acceptarea personalului auxiliar de deservire, aprobata prin
Ordinul ministrului economiei nr. 2.154/2009, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I,
nr. 11 bis/2010 stabilete cerinele i condiiile aplicabile n vedrea autorizrii personalului de
deservire i a acceptrii personalului auxiliar de deservire n scopul asigurrii condiiilor de
exploatare n condiii de siguran a instalaiilor/echipamentelor.
Prescriptia tehnica PT CR 8-2009 prevede cerintele referitoare la formarea profesionala a
persoanelor care doresc accesul la ocupatia de fochist pentru cazane de abur si apa fierbinte
prin autorizare ca fochist clasa A.
Fochitii clasa A deservesc i supravegheaz operativ n funcionare cazane de abur,
cazane de ap fierbinte, supranclzitoare i economizoare independente, conform prevederilor
prescripiei tehnice PT C 1. Fochitii clasa A sunt autorizai pentru tipul de cazan dintr-o grup
de autorizare prevzut n tabelul de mai jos:
Grupa
autorizare
I

de
Tipul cazanului

Debitul
(t/h sau Gcal/h)
Toate cazanele care nu se ncadreaz <n10 t/h, respectiv 5 Gcal/h
270

grupele II i III
Cazane de abur
10-100 t/h inclusiv
II
Cazane de ap fierbinte
peste 5 Gcal/h
III
Cazane de abur
peste 100 t/h
Programa analitic pentru cursul de perfecionare/specializare fochist clasa A este
prezentata in PT CR8-2009.
Fochitii clasa B sunt fochitii care deservesc i supravegheaz operativ n funcionare
cazane de abur din categoria E, conform prevederilor prescripiei tehnice C 1.
Fochitii care deservesc cazane din categoria E cu rezisten electric nu necesit
autorizare ISCIR. Acetia trebuie instruii i examinai anual de ctre operatorul RSVTI al
deintorului/utilizatorului.
Fochitii clasa C sunt fochitii care deservesc i supravegheaz operativ n funcionare
cazane de ap cald i cazane de abur de joas presiune, conform prevederilor prescripiei
tehnice C 9.
Se admit la examenul de autorizare ca fochist clasa C, persoanele care au absolvit un curs
de calificare de fochist, conform programei analitice prezentate la art. 26 din PT CR8-2009
sau cele care au absolvit un curs de perfecionare/specializare de fochist clasa C, conform
programei analitice prezentate la art. 27 din PT CR8-2009.

AUTORIZAIA
DEINUT

Fochitii clasa D sunt fochitii care deservesc i supravegheaz operativ n funcionare


cazanele de abur i cazanele de ap fierbinte a cror funcionare este n totalitate comandat
de un sistem de calcul integrat (cazane conduse de calculator), conform prevederilor
prescripiei tehnice C 1.
Fochitii autorizai pentru o anumit clas i grup conform prevederilor prescripiei
tehnice PT CR8-2009 pot deservi cazane din celelalte clase i grupe, conform tabelului de mai
jos, fr a fi necesar extinderea autorizaiei.
DOMENIUL DE VALABILITATE
CLASA
B
C
A
D
GRUPA I
II
III
I
II
III
B
*
*
C
I
*
*
*
A
II
*
*
*
*
III
*
*
*
*
*
I
*
*
*
*
*
*
D
II
*
*
*
*
*
*
*
III
*
*
*
*
*
*
*
*
(1) Trecerea fochistului, n cadrul aceleai clase i grupe pentru care este autorizat, de la
deservirea unui tip de cazan la deservirea altui tip de cazan se face n urma unui instructaj
teoretic i practic specific de minim 24 de ore, organizat de ctre operatorul RSVTI al
deintorului/utilizatorului, n condiiile prevzute la alin. (3).
(2) Trecerea fochistului de la deservirea unui tip de cazan pentru care este autorizat la
deservirea altui tip de cazan n cadrul aceleai clase, n situaiile n care nu sunt stabilite grupe,
se face n urma unui instructaj teoretic i practic specific de minim 24 de ore, organizat de ctre
operatorul RSVTI al deintorului/utilizatorului, n condiiile prevzute la alin. (3).
(3) Instruirea se finalizeaz cu susinerea unui examen pentru verificarea cunotinelor
271

profesionale i a deprinderilor practice. Rezultatele examinrii se consemneaz ntr-un procesverbal de examinare ntocmit de ctre operatorul RSVTI, conform modelului din PT CR8-2009anexa 6.
(4) Trecerea fochistului de la o grup de autorizare la alta, n cadrul aceleai clase, sau de la
o clas la alta, se face prin extinderea autorizaiei. n acest scop fochistul trebuie s participe la
un program specific de instruire teoretic de minim 24 de ore i de instruire practic de minim
40 de ore, organizat de deintorul/utilizatorul cazanului, s susin i s promoveze examenul
n vederea extinderii autorizaiei.
(5) Programa analitic de pregtire este ntocmit de deintor/utilizator.
(6) Instruirile se finalizeaz cu eliberarea de adeverine de instruire teoretic i practic de
ctre operatorul RSVTI al deintorului/utilizatorului.
(7) Pentru a participa la examenul n vederea extinderii autorizaiei, solicitantul depune la
ISCIR urmtoarele:
a) cererea de extindere a autorizaiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaia n vigoare, din care s rezulte grupa i clasa de autorizare actual;
d) copia actului care dovedete schimbarea numelui i prenumelui (dac este cazul);
e) adeverina de practic, conform modelului din PT CR8-2009-anexa 2;
f) adeverina de instruire teoretic, conform modelului din PT CR8-2009-anexa 7;
g) fia de aptitudini de medicina muncii cu meniunea Apt pentru prestarea ocupaiei de
fochist.
(8) Examinarea n vederea extinderii autorizaiei se efectueaz de ctre inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR i const ntr-o prob teoretic i una practic.
(9) Rezultatele examenului se consemneaz de ctre inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR ntr-un proces-verbal.
(10) Extinderea autorizaiei se face prin semnarea i aplicarea tampilei proprii de ctre
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR n rubrica "extinderea autorizaiei" din talonul care
nsoete autorizaia.

Prelungirea valabilitii autorizaiilor eliberate personalului de deservire


Generaliti
Personalul de deservire a cazanelor, autorizat ISCIR, trebuie instruit periodic i examinat n
vederea prelungirii valabilitii autorizaiei.
Instruirea i examinarea anual n perioada de valabilitate a talonului
(1) n perioada de valabilitate a talonului, personalul de deservire a cazanelor (fochistul)
trebuie instruit i examinat anual, pentru verificarea cunotinelor profesionale.
(2) Instruirile se desfoar sub ndrumarea operatorului RSVTI care are obligaia de a
ntocmi procesul-verbal de participare.
(3) Examinarea se efectueaz de ctre o comisie intern din care face parte n mod
obligatoriu i operatorul RSVTI.
(4) Examinarea const dintr-o prob teoretic i o prob practic. Pentru a fi declarat
"admis" persoana examinat trebuie s promoveze att proba teoretic ct i proba practic.
(5) Rezultatele examinrii se consemneaz de ctre operatorul RSVTI ntr-un proces-verbal.
(6) Prelungirea valabilitii autorizaiei se face prin semnarea i aplicarea tampilei proprii de
ctre operatorul RSVTI, n rubrica "viz anual" din talonul care nsoete autorizaia.
272

Organizarea stagiului de instruire la expirarea perioadei de valabilitate a talonului


(1) La expirarea perioadei de valabilitate a talonului/autorizaiei eliberate pn la intrarea n
vigoare a prescripiei tehnice CR8-2009, pentru prelungirea valabilitii autorizaiei i obinerea
unui nou talon, personalul de deservire trebuie s urmeze un stagiu de instruire.
(2) Stagiul de instruire se organizeaz de persoane juridice avizate.
(3) Pentru participarea la stagiul de instruire, solicitantul depune la organizator urmtoarele
documente:
a) cererea de participare la stagiul de instruire;
b) copia autorizaiei i a talonului pentru vize anuale care urmeaz a fi nlocuit;
adeverin de practic, pentru persoanele care au talonul expirat sau au ntrerupt
practicarea ocupaiei mai mult de 12 luni, conform prevederilor prescripiei tehnice.
(4) La sfritul stagiului de instruire, organizatorul elibereaz participanilor urmtoarele:
a. documentul care s ateste participarea la stagiul de instruire;
b. talonul pentru vize anuale, pe baza unui proces-verbal.
(5) Valabilitatea talonului pentru vize anuale este de 4 ani.
(6) Pentru personalul de deservire a instalaiilor/echipamentelor prevazut la aliniat (1) si (2)
prelungirea valabilitii autorizaiei in intervalele de timp precizate, se efectueaza prin
semnarea si aplicarea stampilei proprii de catre operatorul RSVTI, in rubrica ,,vize anuale
din autorizatia detinuta.

Prescriptia tehnica PT C1-2010 - CAZANE DE ABUR, CAZANE DE APA FIERBINTE,


SUPRANCALZITOARE SI ECONOMIZOARE INDEPENDENTE
Extrase
Art. 1 (1) Prescriptia tehnica stabileste conditiile si cerintele tehnice pentru
instalarea, montarea, punerea n functiune, autorizarea/admiterea functionarii, supraveghere
si verificare tehnica n utilizare, revizia, repararea si lucrarile de ntretinere pentru cazanele
de abur, cazanele de apa fierbinte, suprancalzitoarele si economizoarele independente.
(2) Prevederile prescriptiei tehnice se aplica doar n masura n care nu exista alte
dispozitii specifice (cu acelasi obiectiv) n legislatia comunitara de armonizare.
SECTIUNEA a 2-a
Domeniu de aplicare
Art. 2 (1) Prevederile prescriptiei tehnice se aplica:
a) cazanelor de abur cu presiunea nominala a aburului (PS) mai mare de 0,05 MPa (0,5
bar);
b) cazanelor de apa fierbinte cu temperatura maxima a apei mai mare de 110 0C;
c) suprancalzitoarelor de abur si economizoarelor independente.
(2) Echipamentele prevazute la alin. (1) se denumesc n continuare, cazane.
(3) Conditiile si cerintele pentru montare se aplica numai cazanelor vechi, care au mai
functionat.
Art. 3 Cazanele construite, introduse pe piata si puse n functiune conform reglementarilor
n vigoare la data realizarii lor pot fi reparate, ntretinute si exploatate conform prevederilor
prezentei prescriptii tehnice.
Art. 4 Prevederile prescriptiei tehnice nu se aplica la:
a) cazanele montate pe nave, platforme marine fixe si mobile;
273

b) schimbatoarele de caldura nglobate ntr-un proces tehnologic industrial si a caror


functie este, n principal, racirea diferitelor fluide (medii) ntre anumite limite impuse de
procesul tehnologic respectiv si numai, n secundar, de a produce abur/apa fierbinte sau de a
suprancalzi abur;
c) aparatele de vulcanizare cu foc direct;
d) cazanele care au ca agent termic alt fluid dect apa, ca de exemplu difil, difenil, uleiuri
organice, solutii amoniacale si altele asemenea, pentru care prezenta prescriptie tehnica are
caracter de recomandare, iar conditiile tehnice privind montarea/instalarea, punerea n
functiune, exploatarea, verificarea tehnica si repararea se stabilesc prin documentatia
tehnica aferenta acestora;
e) cazanele din componenta obiectivelor nucleare.

Termeni, definitii si abrevieri


Art. 6 (1) n sensul prezentei prescriptii tehnice, termenii si expresiile de mai jos au
urmatoarele semnificatii:
a) acceptare - actiunea prin care se admite si se da un acord scris privind folosirea unor
materiale, proceduri si altele asemenea n baza unor verificari preliminare si n conformitate
cu prevederile prezentei prescriptii tehnice;
b) accesibilitate pentru utilizare si ntretinere - caracteristica a cazanului de a permite
personalului de deservire sau de ntretinere accesul la piesele componente n timpul
exploatarii sau ntretinerii;
c) accesorii de securitate - dispozitive destinate protejarii cazanelor mpotriva depasirii
limitelor admise. Acestea cuprind:
1) dispozitive de limitare directa a presiunii, cum ar fi: ventile de siguranta, sigurante
cu elemente de rupere, tije de flambare, sisteme de siguranta comandate;
2) dispozitive de limitare, care actioneaza mijloace de corectie sau nchi d si
blocheaza, cum ar fi: presostate, termostate sau nivostate, precum si dispozitive de
masurare si control cu functie de securitate;
d) accesorii pentru reglarea presiunii - dispozitive cu rol functional, care au o incinta
pentru suprapresiune;
e) accident - eveniment fortuit, care ntrerupe functionarea normala a unui cazan,
provocnd avarii si/sau afectnd viata sau sanatatea oamenilor ori mediul;
f) admitere a functionarii - acordul emis de catre operatorul RSVTI al unui
detinator/utilizator pentru un cazan, n cazurile prevazute de prezenta prescriptie tehnica, n
scopul atestarii faptului ca acel cazan ndeplineste toate conditiile si cerintele pentru a fi
utilizat n conditii de siguranta;
g) armatura bruta a cazanului - dispozitiv care nu se afla sub presiunea mediului de
lucru, destinat asigurarii deservirii si functionarii normale a focarului si a canalelor de gaze
(gratar, usa de vizitare, gura de observare, clapeta de explozie si altele asemenea);
h) armatura fina a cazanului - dispozitiv sau aparat aflat sub presiunea mediului de
lucru, destinat asigurarii functionarii normale a cazanului, ca de exemplu supapa de
siguranta, indicator de nivel, organ de nchidere si reglare, aparate de masurare, control si
protectie si altele asemenea;
i) autoritate competenta - orice organism sau autoritate dintr-un stat membru cu rol de
control ori de reglementare n ceea ce priveste activitatile de servicii, n special autoritatile
administrative, precum si ordinele profesionale si asociatiile profesionale sau alte organisme
profesionale care, n exercitarea competentei de autoreglementare, creeaza cadrul legal
274

pentru accesul la activitatile de servicii ori exercitarea acestora;


j) autorizare - activitate de evaluare si atestare, efectuata de catre ISCIR, a competentei
si capabilitatii unei persoane fizice sau juridice de a desfasura o activitate specifica n
legatura cu un cazan;
k) autorizarea functionarii - acordul emis de ISCIR pentru detinatorii/utilizatorii de
cazane, dupa caz, stabilit prin prezenta prescriptie, n scopul atestarii faptului ca un cazan
ndeplineste toate conditiile si cerintele pentru a fi utilizat n conditii de siguranta;
l) autorizatie - document emis de ISCIR prin care se acorda persoanelor fizice sau
juridice dreptul de a desfasura activitati reglementate de prezenta prescriptie tehnica;
m) avarie - deteriorare suferita de un cazan, care scoate din functiune cazanul respectiv;
n) aviz obligatoriu de instalare - acordul emis de ISCIR pentru detinatorii/utilizatorii de
cazane, dupa caz, ca urmare a verificarii conditiilor de montare/instalare conform
prescriptiilor tehnice, pe baza caruia pot ncepe lucrarile de montare/instalare;
o) cazan cu circulatie fortata - cazanul de abur sau de apa fierbinte n care circulatia
apei sau a amestecului apa-abur se realizeaza cu ajutorul unei pompe;
p) cazan cu circulatie fortata unica - cazanul de abur sau de apa fierbinte n care apa
strabate o singura data sistemul vaporizator, respectiv sistemul de ncalzire, pentru a se
transforma n abur, respectiv n apa fierbinte;
q) cazan cu circulatie naturala - cazanul de abur sau de apa fierbinte n care circulatia
apei sau a amestecului apa-abur se realizeaza ca urmare a diferentelor de greutate specifica
aparute prin ncalzire/vaporizare;
r) cazan de abur - echipament sub presiune care produce abur utilizat n afara acestuia,
folosind caldura produsa prin arderea combustibililor, caldura recuperata din gazele fierbinti
rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice;
s) cazan de apa fierbinte - echipament sub presiune care produce apa fierbinte care
este utilizata n afara acestuia, folosind caldura produsa prin arderea combustibililor, caldura
recuperata din gazele fierbinti rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei
electrice;
t) cazan de abur cu circulatie fortata multipla - cazanul de abur n care amestecul
apa-abur strabate de mai multe ori sistemul vaporizator pentru a se transforma integral n
stare de vapori cu ajutorul pompei de circulatie;
u) cazan diatermic - cazanul care foloseste ca agent intermediar ulei, aburul fiind
generat ntr-un schimbator de caldura cu agent primar uleiul, iar secundar apa;
v) cazan mobil - cazanul de abur sau de apa fierbinte instalat pe mijloace mobile, care
prin constructie este destinat sa functioneze n orice loc, inclusiv n timpul transportului;
w) cazan recuperator - cazanul de abur sau de apa fierbinte care foloseste caldura
recuperata din gazele fierbinti rezultate dintr-un proces tehnologic;
x) cazan stabil - cazanul de abur sau de apa fierbinte care prin constructie este destinat
sa functioneze pe o fundatie fixa;
y) cerinta - orice obligatie, interdictie, conditie sau limitare impusa prestatorilor ori
beneficiarilor de servicii, care este prevazuta n actele cu caracter normativ sau administrativ
ale autoritatilor competente ori care rezulta din jurisprudenta, practici administrative, norme
ale ordinelor profesionale sau norme colective ale asociatiilor profesionale ori ale altor
organizatii profesionale, adoptate n exercitarea competentei lor de autoreglementare;
clauzele contractelor colective de munca negociate de partenerii sociali nu sunt, n sine,
considerate cerinte;
z) ciclon separator - element al cazanului de abur destinat separarii aburului de apa n
scopul obtinerii aburului saturat uscat;
aa) clapeta de explozie - armatura bruta destinata evacuarii automate n atmosfera a
275

gazelor de ardere din focar sau din canalele de gaze, la cresterea brusca a presiunii
acestora;
bb) conditionare - procedeu care urmareste reducerea actiunii daunatoare a fluidelor
prin tratarea cu produse chimice pentru evitarea aparitiei depunerilor, coroziunilor si
impurificarii aburului;
cc) conducta de alimentare - conducta destinata transportului apei de la dispozitivul de
alimentare la cazan;
dd) construire - activitatea de mbinare a componentelor unui cazan, realizata conform
documentatiei tehnice aferente acesteia;
ee) constructie metalica de sustinere - constructia metalica destinata sustinerii
diferitelor parti componente ale cazanului;
ff) debit de abur de vrf - debitul maxim de abur, mai mare dect debitul nominal, la
care se admite functionarea cazanului un interval de timp limitat;
gg) debit minim de abur - debitul minim continuu de abur pe care cazanul trebuie sa-l
asigure la presiunea nominala a aburului;
hh) debit minim reglat de abur - debitul minim continuu de abur pe care cazanul trebuie
sa-l asigure la presiunea si temperatura nominala a aburului;
ii) debit nominal de abur - debitul maxim continuu de abur pe care cazanul trebuie sa-l
asigure la presiunea si temperatura nominala a aburului;
jj) debit nominal caloric al cazanului de apa fierbinte - cantitatea maxima continua de
caldura preluata de apa fierbinte n unitatea de timp, la temperatura maxima a apei fierbinti;
kk) desen de ansamblu - document obligatoriu anexat la cartea cazanului, care se
elaboreaza pentru instalare/montare si reparare conform prevederilor prescriptiei tehnice
ll)desen de ansamblu As built - desenul de ansamblu, obligatoriu, anexat la cartea
cazanului, care oglindeste modul efectiv n care a fost instalat/montat/reparat cazanul si n
care se nscriu toate diferentele aparute fata de desenul de ansamblu elaborat initial;
mm) detinator - persoana fizica sau juridica ce detine cu orice titlu un cazan n
exploatare;
nn) dispozitiv de alimentare - echipament destinat alimentarii cu apa a cazanului;
oo) documentatie tehnica - totalitatea documentelor si instructiunilor elaborate, conform
prevederilor prezentei prescriptii tehnice, de catre producator pentru construirea, montarea,
instalarea, punerea n functiune, realizarea reviziilor, reparatiilor, totalitatea documentelor
ntocmite de catre persoanele fizice sau juridice atestate/autorizate pentru efectuarea acestor
activitati n vederea realizarii sarcinilor specifice ce le revin; documentatia tehnica include,
dupa caz, descrierea generala a instalatiei/echipamentului, proiectele de executie, procesul
de fabricatie, schemele si circuitele pentru componentele instalatiilor/echipamentelor,
descrieri si explicatii necesare pentru ntelegerea acestor desene si scheme, rezultatele
calculelor de proiectare, rapoartele ncercarilor si examinarilor si altele asemenea;
pp) durata normala de functionare - durata de utilizare n care se recupereaza, din
punct de vedere fiscal, valoarea de achizitie a cazanului pe calea amortizarii;
qq) economizor - parte a cazanului de abur sau instalatia destinata prencalzirii apei de
alimentare a cazanului, cu sau fara vaporizare partiala;
rr) economizor izolabil - economizor echipat cu dispozitive pentru izolarea circuitelor de
apa si gaze;
ss) ecran - schimbator de caldura format dintr-un sistem de tevi la care transferul de
caldura se face prin radiatie;
tt) element de cazan - parte a cazanului de abur sau de apa fierbinte ca de exemplu
tambur, colector, camera de apa, camera sectionala, teava si altele asemenea, care se afla
sub presiunea mediului de lucru;
276

uu) expert ISCIR - persoana fizica autorizata de ISCIR, pe baza evaluarii capabilitatii si
competentei sale, n scopul realizarii de sarcini specifice;
vv) expertiza tehnica - investigatia/examinarea cu caracter tehnic a unui cazan;
ww) fascicul de convectie - schimbator de caldura format dintr-un sistem de tevi la
care transferul de caldura se face prin convectie;
xx) focar - partea cazanului n care are loc arderea combustibilului;
yy) fochist - persoana autorizata de ISCIR pentru deservirea cazanelor de abur si apa
fierbinte;
zz) gura de cap - armatura bruta de forma ovala sau circulara care permite unui om sa-si
introduca simultan capul si un brat cu o lampa de iluminat n spatiul de apa-abur al cazanului
n scopul constatarii starii tehnice a acestuia;
aaa) gura de curatare - armatura bruta de forma ovala sau circulara care permite
curatarea suprafetelor din spatiul apa-abur;
bbb) gura de observare - armatura bruta de forma unei deschideri practicata n peretii
focarului si ai canalelor de gaze de ardere prin care se pot urmari procesele din interiorul
acestora;
ccc) gura de vizitare - armatura bruta de forma ovala sau circulara care permite accesul
unui om n tamburul cazanului, sau n spatiul de apa-abur al cazanului, n scopul constatarii
starii tehnice;
ddd) indicator de nivel - armatura fina destinata indicarii nivelului apei din cazanul de
abur (din tambur);
eee) indicator de nivel cu actiune directa - indicator de nivel legat direct la spatiile de
apa si de abur ale cazanului de abur;
fff) inspector de specialitate din cadrul ISCIR - persoana fizica angajata n cadrul
ISCIR, care efectueaza verificari tehnice si alte sarcini specifice conform prevederilor
prezentei prescriptii tehnice;
ggg) instalare - activitate de fixare/amplasare a unui cazan la locul utilizarii si/sau de
conectare a acesteia/acestuia la alte instalatii sau echipamente, n vederea asigurarii
conditiilor de functionare;
hhh) instalatie de ardere - instalatie destinata transportului combustibilului n limitele
cazanului si introducerii combustibilului si aerului sau a amestecului combustibil-aer n focar,
n scopul producerii si ntretinerii procesului de ardere;
iii) instalatie pentru prelevarea probelor de apa si abur - dispozitiv destinat prelevarii
probelor de apa si abur pentru analize chimice si fizice;
jjj) instalatie interioara a tamburului - ansamblu de echipamente montate n interiorul
tamburului n scopul separarii aburului de apa, spalarii tamburului, racirii aburului, purjarii
tamburului si altele asemenea;
kkk) instalatie de automatizare (monitorizare si comanda) - ansamblul
elementelor de tipul: traductoare, echipamente de prelucrare a datelor si semnalelor, organe
de executie, aparate de masurare, afisare si nregistrare a parametrilor functionali si altele
asemenea cu ajutorul carora se realizeaza conducerea, supravegherea si protectia cazanului
n regim automat sau semiautomat;
lll) instalatii auxiliare/anexe ale cazanului - instalatii destinate asigurarii functionarii
normale a cazanului de tipul instalatii de alimentare cu apa, de tiraj si insuflare, de preparare
si alimentare cu combustibil, de evacuare a cenusii si a zgurii, de purificare a gazelor de
ardere, instalatii de curatare exterioara a suprafetelor schimbatoare de caldura, de tratare a
apei si altele asemenea;
mmm) introducere pe piata - actiunea de a face disponibila/disponibil, pentru prima
data, contra cost sau gratuit, o/un instalatie/echipament n vederea distribuirii si/sau utilizarii;
277

nnn) izolatie - partea constructiva a cazanului destinata izolarii termice a diferitelor


elemente ale cazanului;
ooo) ncercari de casa - verificari pentru a demonstra buna functionare a cazanului;
ppp) nregistrare - actiunea de a nregistra cazanele n evidenta ISCIR;
qqq) ntretinere - totalitatea operatiilor prin care se asigura mentinerea unui cazan n
parametrii de functionare n conditii de siguranta;
rrr) nzidire - partea constructiva a cazanului destinata asigurarii etanseitatii focarului si
a canalelor gazelor de ardere, precum si izolarii termice a acestora;
sss) limitele cazanului (pe circuitul apa-abur) - robinetul de alimentare cu apa si
robinetul principal de nchidere, iar n lipsa acestora de primele mbinari (sudate sau cu
flansa) ale cazanului de la conductele de legatura pentru alimentarea cu apa, respectiv
pentru furnizarea aburului sau a apei fierbinti. La cazanele cu suprancalzire intermediara,
limitele acestui circuit sunt definite de racordurile de intrare si respectiv de iesire abur
intermediar rece sau cald;
ttt) linia de foc a cazanului - limita maxima pna la care este permisa scaldarea partilor
metalice (neizolate) sub presiune ale cazanului de catre flacara, gazele de ardere sau gazele
fierbinti;
uuu) montare - activitatea de mbinare a componentelor unui cazan, conform
documentatiei tehnice, n vederea functionarii acestuia;
vvv) nivel maxim al apei - nivelul maxim de apa pna la care poate functiona cazanul de
abur fara ca apa sa patrunda n suprancalzitor sau sa fie antrenata n conducta de abur;
www) nivel minim al apei - nivelul pna la care poate scadea apa n cazan fara
pericol de suprancalzire a elementelor acestuia si fara perturbarea circulatiei apei. Nivelul
minim corespunde cu limita inferioara de protectie de avarie definita n prescriptia tehnica
aplicabila;
xxx) operator responsabil cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor persoana fizica autorizata de ISCIR pentru supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor
care se supun prevederilor prescriptiilor tehnice;
yyy) persoana juridica - orice entitate constituita potrivit legii nationale precum si cele
constituite n temeiul dreptului altui stat membru sau reglementat de acesta, indiferent daca
acestea sunt considerate sau nu ca avnd personalitate juridica;
zzz) personal tehnic de specialitate - angajat al persoanei juridice autorizate, desemnat
de catre acesta prin decizie interna si nominalizat n autorizatia eliberata de catre ISCIR;
aaaa) prencalzitor de aer - instalatia destinata prencalzirii aerului de ardere, prin
folosirea caldurii gazelor de ardere sau a aburului;
bbbb) prescriptie tehnica - norma tehnica elaborata de ISCIR si aprobata prin ordin al
ministrului economiei, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, care contine, pentru
domenii clar definite, conditii si cerinte tehnice referitoare la instalatii/echipamente si la
activitati specifice domeniului de activitate, prevazute n Legea 64/2008, ce se realizeaza n
legatura cu acestea, n vederea introducerii pe piata, punerii n functiune si utilizarii
instalatiilor/echipamentelor respective n conditii de siguranta n functionare;
cccc) presiune - presiunea relativa la presiunea atmosferica, adica presiunea masurata.
n consecinta, vacuumul se exprima printr-o valoare negativa;
dddd) presiune de calcul - presiunea luata n considerare la calculul de rezistenta al
unui element de cazan. Aceasta se stabileste pornind de la presiunea maxima si tinnd
seama de presiunea hidrostatica din elementul respectiv si de pierderile de presiune pe
circuitele cazanului;
eeee) presiune de ncercare - presiunea la care se ncearca hidraulic cazanul pentru
verificarea rezistentei si etanseitatii acestuia, stabilita de producator sau conform prevederilor
278

prezentei prescriptii tehnice, dupa caz;


ffff) presiune maxima - presiunea maxima admisa n exploatarea cazanului si care se
inscriptioneaza pe placa de timbru a acestuia;
gggg) presiune minima a apei fierbinti - presiunea minima a apei din cazanul de
apa fierbinte masurata dupa robinetul principal si care corespunde unei temperaturi de
saturatie mai mari cu cel putin 20C dect temperatura maxima a apei fierbinti;
hhhh) presiune nominala a aburului - presiunea maxima continua a aburului, la iesirea
din robinetul principal de abur, n conditiile debitului nominal si temperaturii nominale;
iiii) producator - persoana fizica sau juridica responsabila, pentru proiectarea si/sau
realizarea unei/unui instalatii/echipament n scopul introducerii pe piata si/sau al punerii n
functiune, n numele sau, precum si orice persoana fizica sau juridica, care construieste,
monteaza, instaleaza, ambaleaza sau eticheteaza o/un instalatie/echipament n vederea
introducerii pe piata si/sau punerii n functiune sub nume propriu;
jjjj) punere n functiune - actiunea care are loc n momentul primei utilizari a unui cazan;
kkkk) regim de autorizare si verificare tehnica - totalitatea conditiilor, cerintelor,
examinarilor, ncercarilor si/sau evaluarilor la care este supusa/supus, cu caracter obligatoriu,
un cazan, pe parcursul realizarii si utilizarii, precum si deciziile luate n legatura cu aceasta,
n scopul de a se asigura functionarea n conditii de siguranta, conform prescriptiilor tehnice;
llll) registru - orice evidenta sau baza de date administrata de o autoritate competenta, n
format electronic ori pe hrtie, cuprinznd informatii cu privire la prestatorii de servicii n
general sau prestatorii de servicii autorizati ntr-un domeniu specific;
mmmm) reparare - ansamblul de lucrari si operatiuni ce se executa prin nlaturarea
neconformitatilor/defectiunilor constatate la un cazan, n scopul aducerii acestuia la
parametrii initiali sau la alti parametri care asigura functionarea n conditii de siguranta a
acesteia, conform prescriptiilor tehnice;
nnnn) repunere n functiune - actiunea care are loc n momentul primei utilizari a
unui cazan, ulterior repararii, efectuarii unei revizii si/sau efectuarii unei interventii de
ntretinere a acestuia, conform prezentei prescriptii tehnice;
oooo) revizie - activitatea, de regula planificata, ce consta n ansamblul operatiunilor ce
se executa asupra unui cazan n scopul reglarii sau nlocuirii pieselor si aparatelor nglobate
de acesta, conform prezentei prescriptii tehnice;
pppp) robinet de alimentare cu apa - armatura fina destinata deschiderii si nchiderii
circuitului de apa spre cazan;
qqqq) robinet de control al nivelului apei - armatura fina cu ajutorul careia se poate
constata daca nivelul apei n cazanul de abur se afla ntre limitele admise;
rrrr) robinet principal de nchidere - armatura fina destinata deschiderii si nchiderii
conductei principale de abur sau de apa fierbinte;
ssss) sistem vaporizator - partea sub presiune a cazanului de abur n care se
produce vaporizarea apei;
tttt) stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau al Spatiului Economic
European;
uuuu) suprafata de ncalzire a cazanului - suprafata peretilor elementelor cazanului
destinata transmiterii caldurii de la sursa de caldura la mediul de lucru, masurata pe partea
sursei de caldura;
vvvv) suprancalzitor de abur - parte a cazanului de abur, sau instalatie, n cazul
suprancalzitoarelor independente, destinata ridicarii temperaturii aburului peste temperatura
de saturatie a acestuia;
wwww) suprancalzitor intermediar - parte a cazanului de abur destinata rencalzirii
aburului, dupa destinderea lui partiala n turbina, la o temperatura egala sau apropiata de cea
279

de suprancalzire initiala;
xxxx) supraveghere nepermanenta - supravegherea intermitenta a cazanului n
timpul functionarii, efectuata de catre personalul de deservire la intervale de timp stabilite de
proiectant/producator functie de gradul de automatizare si de protectie al cazanului;
yyyy) supraveghere permanenta - supravegherea efectuata de catre personalul de
deservire a cazanelor si a instalatiilor anexe tot timpul ct acestea se afla n functiune;
zzzz) tambur - element al cazanului de abur destinat acumularii apei si aburului,
distribuirii apei n sistemul vaporizator si separarii aburului de apa;
aaaaa) temperatura apei de alimentare - temperatura apei la intrarea n economizor
sau, n lipsa acestuia, la intrarea n cazan;
bbbbb) temperatura de calcul - temperatura luata n considerare la calculul de
rezistenta al unui element de cazan. Aceasta se stabileste pornind de la temperatura de
referinta a fluidului interior cumulata cu adaosurile de temperatura pe baza calculului de
schimb de caldura;
ccccc) temperatura maxima a apei fierbinti - temperatura maxima admisa pentru apa
fierbinte, masurata dupa robinetul principal al cazanului;
ddddd) temperatura minima a apei fierbinti - temperatura minima cu care apa fierbinte
trebuie sa intre n cazan;
eeeee) temperatura nominala a aburului - temperatura maxima continua a aburului
masurata la iesirea din robinetul principal de abur n conditiile debitului nominal si presiunii
nominale;
fffff) usa de vizitare - usa montata n peretii focarului sau ai canalelor de gaze de
ardere care serveste la accesul n focar, respectiv n canalele de gaze de ardere;
ggggg) utilizator - persoana fizica sau juridica ce are n folosinta un cazan;
hhhhh) verificare tehnica - totalitatea examinarilor si/sau ncercarilor ce se realizeaza,
n baza documentatiei tehnice aplicabile unui cazan si prevederilor prescriptiilor tehnice, n
scopul evaluarii masurii n care cazanul satisface cerintele de functionare n conditii de
siguranta;
iiiii) verificare tehnica periodica - verificare tehnica desfasurata periodic conform
prevederilor prezentei prescriptii tehnice;
jjjjj) verificare tehnica n utilizare pentru investigatii/examinari cu caracter tehnic ansamblu de verificari, examinari si ncercari pentru stabilirea starii tehnice, evaluarea duratei
remanente de functionare si stabilirea conditiilor de functionare n siguranta la o/un
instalatie/echipament.
Abrevieri:
a) RADTE - personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei
tehnice de verificari tehnice n utilizare pentru investigatii/examinari cu caracter tehnic;
b) RADTI - personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei
tehnice de instalare;
c) RADTP - personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei
tehnice preliminare de montare/reparare;
d) RSL - personal tehnic de specialitate, responsabil cu supravegherea lucrarilor;
e) RSVTI - operator responsabil cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor;
f) RTS - personal tehnic de specialitate, responsabil tehnic cu sudura.

280

S-ar putea să vă placă și