SUPORT DE CURS PENTRU

Autorizarea operatorului responsabil cu

supravegherea tehnică a instalaţiilor/echipamentelor
din domeniul ISCIR – operator RSVTI (modul A)

2018
2
 CUPRINS
Programă analitică 5
TEMA I - Legislatia din romania referitoare la domeniul de activitate al ISCIR 7
I.1. Legea nr. 64 din 21 martie 2008 republicată_RVT 7
I.2. Hotărârea Guvernului nr. 1340 din 27 decembrie 2001_ RVT 14
I.3. Ordinul Inspectorului de Stat Șef al ISCIR nr 130/2011 17
I.4. Hotararea nr. 410 din 8 iunie 2016 22
I.5. Hotărârea Guvernului nr. 435 din 28 aprilie 2010 29
I.6. Hotărâre nr. 824/2015 33
I.7. Hotărârea guvernului nr. 1029 din 3 septembrie 2008 37
I.8. Hotărârea de guvern nr. 123 din 25 februarie 2015 45
I.9. Ordonanţă de urgenţă nr. 126 din 27 decembrie 2011 68
I.10 Lista prescripţiilor 74
TEMA II Responsabilităţile RSVTI 78
II.1 Responsabilităţile operatorului RSVTI – persoană fizică 78
II.2 Responsabilităţile operatorului RSVTI – persoană juridica 81
II.3 Responsabilităţile deţinătorilor/utilizatorilor instalaţiilor/echipamentelor
din domeniul ISCIR 81
TEMA III Cercetarea avariilor şi accidentelor 83
TEMA IV Autorizarea funcţionării instalaţiilor 88
IV.1 Autorizarea instalaţii sub presiune 90
IV.1.1. Obligațiile și responsabilitățile operatorului RSVTI privind autorizarea
funcționării 90
A÷M. PT C1-2010 ÷ PT C12-2003
IV.1.2. Obligațiile și responsabilitățile operatorului RSVTI privind admiterea
funcționării 109
A÷M. PT C1-2010 ÷ PT C12-2003
IV.1.3. Alte instalații / echipamente 111
A÷M. PT C1-2010 ÷ PT C12-2003
IV.2 Autorizarea instalaţii de ridicat 113
IV.2.1 Obligațiile și responsabilitățile operatorului RSVTI privind autorizarea
funcționării 113
A÷P. PT R1-2010 ÷ PT R19-2002
IV.2.2. Obligațiile și responsabilitățile operatorului RSVTI privind admiterea
funcționării 133
A÷P. PT R1-2010 ÷ PT R19-2002
IV.2.3. Alte instalații / echipamente 135
A÷P. PT R1-2010 ÷ PT R19-2002
TEMA V Verificarea instalatiilor in timpul exploatarii, periodic, la scadenta sau dupa
reparare 136
V.1 Instalaţii sub presiune 136
V.1.1. Echipamente/instalații care se autorizează în funcționare 136
A÷M. PT C1-2010 ÷ PT C12-2003
V.1.2. Echipamente/instalații care se admit în funcționare 141
A÷M. PT C1-2010 ÷ PT C12-2003
V.1.3. Alte instalații / echipamente 142
A÷M. PT C1-2010 ÷ PT C12-2003
V.1.4 EXEMPLIFICARI (fotografii/desene/schițe) 144
V.2 Instalaţii de ridicat 161
V.2.1. Echipamente/instalații care se autorizează în funcționare 161

3
 A÷P. PT R1-2010 ÷ PT R19-2002
V.2.2. Echipamente/instalații care se admit în funcționare 171
A÷P. PT R1-2010 ÷ PT R19-2002
V.2.3. Alte instalații / echipamente 171
A÷P. PT R1-2010 ÷ PT R19-2002
V.2.4 EXEMPLIFICARI (fotografii/desene/schițe) 172
V.3 Verificarea tehnică după reparare 184
Generalități 184
Studiu de caz 188
Etapele efectuării unei lucrări de reparare 189
V.4. Verificarea tehnică pentru investigații/ examinări cu caracter tehnic 191
TEMA VI Autorizarea/ Prelungirea valabilității autorizatiilor
personalului de deservire 193
VI.1 Pecizări generale 193
VI.2 Prelungirea valabilității autorizațiilor personalului de deservire 207
VI.3 Autorizarea personalului de deservire 209
A. Autorizarea fochiștilor 209
B. Autorizarea laboranţilor operatori centrale termice 217
C. Autorizarea automatiştilor pentru supraveghere şi întreţinere cazane 218
D. Autorizarea operatorilor umplere recipiente GPL 221
E. Autorizarea îmbuteliatorilor fluide sub presiune 221
F. Autorizarea macaragiilor 223
G. Autorizarea stivuitoriştilor 226
H. Autorizarea liftierilor 227
I. Autorizarea mecanicilor trolişti 228
VI.4 Acceptarea personalului auxiliar de deservire 230
A. Organizarea instruirii, examinării şi eliberarea adeverinţei pentru
personalul auxiliar de deservire 230
B. Autorizarea legătorilor de sarcină la macarale 230
C. Autorizarea manevranţilor 231
D. Adeverința de acceptare a personalului auxiliar de deservire 232
Obs. În cadrul tuturor temelor, prezentarea cerințelor privind PT s-a făcut astfel:
- primul subcapitol al fiecărei teme tratează PT referitoare la instalațiile sub presiune.
Acestea sunt prezentate în aceeași ordine și sunt notate cu A până la M.
- al doilea subcapitol al fiecărei teme tratează PT referitoare la instalațiile de ridicat.
Acestea sunt prezentate în aceeași ordine și sunt notate cu A până la P.

4
 PROGRAMĂ ANALITICĂ
In conformitate cu ordinul 130/2011
Numărul de
Tema ore de
predare
1 2
Legislatia din România referitoare la domeniul de activitate al ISCIR:
Legea nr. 64/2008 privind functionarea în conditii de sigurantă a instalatiilor
sub presiune, instalatiilor de ridicat si a aparatelor consumatoare de
combustibil, cu modificările si completările ulterioare
Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea si functionarea
Inspectiei de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat, cu modificările si
completările ulterioare

Hotărâri ale Guvernului care transpun directive europene specifice:

Hotărâri de Guvern 410 din iunie 2016 privind stabilirea conditiilor de
introducere pe piată sau punerea in functiune a ascensoarelor si ptr punerea
la dispozitie pe piata a componentelor de siguranta ptr ascensoare
Hotărârea Guvernului nr. 824/2015 privind stabilirea condiţiilor pentru
punerea la dispoziţie pe piaţă a recipientelor simple sub presiune
ORDONANŢĂ DE URGENŢĂ Nr. 126 din 27 decembrie 2011 privind 6
echipamentele sub presiune transportabile
Hotărârea Guvernului nr. 1.029/2008 privind conditiile introducerii pe piată
a masinilor
Hotărârea de Guvern Nr. 123 din 25 februarie 2015 privind stabilirea
condiţiilor pentru punerea la dispoziţie pe piaţă a echipamentelor sub
presiune

Prescriptii tehnice
Responsabilitătile operatorului RSVTI
Responsabilitătile operatorului RSVTI - persoană fizică
Responsabilitătile operatorului RSVTI - persoană juridică
Responsabilitătile detinătorilor/utilizatorilor instalatiilor/echipamentelor
Cercetarea avariilor si accidentelor
Autorizarea functionării instalatiilor
Autorizarea functionării instalatiilor sub presiune 8
Autorizarea functionării instalatiilor de ridicat

5
Verificarea instalatiilor în timpul exploatării, periodic, la scadentă sau
după reparare
Instalatii sub presiune:
Cazane de abur si apă fierbinte
Cazane de apă caldă si abur de joasă presiune
Aparate consumatoare de combustibil
Recipiente sub presiune
Conducte de abur si apă fierbinte
Conducte pentru fluide sub presiune
Instalatii de ridicat:
Macarale
Mecanisme de ridicat
Stivuitoare
Nacele si platforme autoridicătoare
Elevatoare pentru vehicule
Trape de scenă si trape de decoruri
Echipamente de agrement
Autorizarea/Prelungirea valabilitătii autorizatiilor personalului de deservire
Fochisti
Laboranti operatori pentru tratarea apei
Automatisti pentru supraveghere si întretinere
Operatori la instalatiile de alimentare cu GPL auto
Macaragii 2
Legători de sarcină
Manevranti
Stivuitoristi
Liftieri
Mecanici trolisti

6
 TEMA I
LEGISLATIA DIN ROMANIA REFERITOARE LA
DOMENIUL DE ACTIVITATE AL ISCIR
În prezent în țara noastră folosirea instalaţiilor sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat
clasice, a aparatelor consumatoare de combustibil precum şi a componentelor acestora este
permisă numai în conformitate cu reglmentările conținute în mai multe acte normative.
Autoritatea de reglementare în România este Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune – ISCIR. Principalele acte normative care fac precizări referitoare
la activitatea deservenților echipamentelor supuse reglementărilor ISCIR sunt:
I.1. LEGEA NR. 64 din 21 martie 2008 republicată cu modificările şi completările
ulterioare
(www.iscir.ro/doc/legislatie/6420082015.pdf)
Legea nr. 64/2008, cu modificările și completările ulterioare, a fost republicată
succesiv în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011 și în Monitorul
Oficial al României, Partea I, nr.389 din 8 iunie 2015.
Legea este structurată în VII capitole cu 29 art. și 3 anexe. În cele ce urmează se face
o succintă prezentare a conținutului Legii 64/2008 cu modificările și completările ulterioare,
considerată reprezentativă pentru personalul cu activitate în domeniile reglementate de către
ISCIR.
CAPITOLUL I
 Dispozițiile generale precizează cadrul legal pentru funcţionarea în condiţii de
siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de
combus-tibil care sunt prevăzute în anexa nr. 2, precum şi instalaţiile sub presiune,
instalaţiile de ridicat, unele instalaţii din cadrul obiectivelor nucleare, precum şi
componentele acestora, prevăzute în anexa nr. 3.Sunt exceptate de la prevederile legi
instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 1, pentru a căror funcționarea se emit
reglementări specifice.
Legea nr 64 stipulează și cerințele care trebuiesc îndeplinite pentru introducerea pe
piaţă, punerea în funcţiune şi/sau utilizarea instalaţiilor şi echipamentelor menționate anterior.
Regimului de autorizare şi verificare tehnică sunt supuse și instalaţiile/ echipamentele
reglementate prin directive europene.
ISCIR - Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi
Instalaţiilor de Ridicat – este organul de specialitate al administraţiei centrale și este
responsabil în numele statului pentru asigurarea măsurilor de funcţionare în condiţii de
siguranţă a instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute în anexele nr. 2 şi 3. ISCIR a fost
membru asociat în Confederația Europeana a Organismelor Independente de Control (CEOC)
din anul 1998, iar din anul 2000 a devenit membru cu drepturi depline.
ISCIR exercită următoarele funcții:
- de autoritate în domeniul instalaţiilor/echipamentelor prin care se asigură
controlul respectării prevederilor referitoare la condiţiile de introducere pe piaţă şi punere în
funcţiune a instalaţiilor/echipamentelor, precum şi urmărirea şi controlul regimului de
autorizare şi verificarea tehnică a instalaţiilor/echipamentelor;
- de reglementare prin care se asigură elaborarea documentelor cu caracter
normativ pentru domeniul său de activitate;
- de reprezentare (conform www.iscir.ro) prin care asigură cooperarea și schimbul
de informații, pe plan intern și extern, în domeniul său de activitate, potrivit legislației în
vigoare.

7
  Termeni și definiții. În completarea terminologiei prezentate și în alte acte
normative sunt explicitați următorii termeni:
- accident - evenimentul fortuit, care întrerupe funcţionarea normală a unei/unui
instalaţii/ echipament, provocând avarii şi/sau afectând viaţa sau sănătatea oamenilor ori
mediul;
- autorizare - activitatea de evaluare şi atestare, efectuată de către ISCIR, a
competenţei şi capabilităţii unei persoane fizice sau juridice de a desfăşura una dintre
activităţile prevăzute la art. 8 alin. (1);
- aviz obligatoriu de instalare - acordul emis de ISCIR pentru deţinătorii/utilizatorii
de instalaţii/echipamente, după caz, stabilit prin hotărâre a Guvernului conform prevederilor
art. 4 alin. (4), ca urmare a verificării condiţiilor de montare/instalare conform prescripţiilor
tehnice, pe baza căruia pot începe lucrările de montare/instalare;
- autorizare a funcţionării - acordul emis de ISCIR pentru deţinătorii/utilizatorii de
instalaţii/echipamente, după caz, stabilit prin hotărâre a Guvernului conform prevederilor art.
4 alin. (4), în scopul atestării faptului că o instalaţie/un echipament îndeplineşte toate
condiţiile şi cerinţele pentru a fi pusă/pus în funcţiune în condiţii de siguranţă;
- construire - activitatea de îmbinare a componentelor unei/unui
instalaţii/echipament, realizată conform documentaţiei tehnice aferente acesteia;
- deţinător - persoana fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu o instalaţie/un
echipament în exploatare;
- documentaţie tehnică - totalitatea documentelor şi instrucţiunilor elaborate,
conform prevederilor prescripţiilor tehnice, de către producător pentru construirea, montarea,
instalarea, punerea în funcţiune, realizarea reviziilor, reparaţiilor şi/sau pentru întreţinerea
instalaţiilor/echipamentelor sau, respectiv, totalitatea documentelor întocmite de către
persoanele fizice ori juridice autorizate pentru efectuarea acestor activităţi în vederea
realizării sarcinilor specifice ce le revin; documentaţia tehnică include, după caz, descrierea
generală a instalaţiei/echipamentului, proiectele de execuţie, procesul de fabricaţie, schemele
şi circuitele pentru componentele instalaţiilor/echipamentelor, descrieri şi explicaţii necesare
pentru înţelegerea acestor desene şi scheme, rezultatele calculelor de proiectare, rapoartele
încercărilor şi examinărilor şi altele asemenea;
- expertiză tehnică - investigaţia/examinarea cu caracter tehnic a unei/unuiinstalaţii/
echipament;
- instalare - activitatea de fixare/amplasare a unei/unui instalaţii/echipament la locul
utilizării şi/sau de conectare a acesteia/acestuia la alte instalaţii sau echipamente, în vederea
asigurării condiţiilor de funcţionare;
- introducere pe piaţă - acţiunea de a face disponibilă/disponibil, pentru prima dată,
contra cost sau gratuit, o instalaţie/un echipament în vederea distribuirii şi/sau utilizării;
- întreţinere - totalitatea operaţiunilor prin care se asigură menţinerea instalaţiei/
echipamentului în parametrii de funcţionare în condiţii de siguranţă;
- montare - activitatea de îmbinare a componentelor unei/unui instalaţii/echipament,
conform documentaţiei tehnice, în vederea funcţionării acesteia/acestuia;
- omologare - totalitatea activităţilor desfăşurate de către o comisie, în legătură cu un
anumit tip de instalaţie/echipament, identificat corespunzător, în scopul determinării
parametrilor reali de performanţă şi siguranţă în funcţionare, în vederea atestării îndeplinirii
condiţiilor/cerinţelor aplicabile;
- prescripţie tehnică - norma tehnică elaborată de către ISCIR şi aprobată prin ordin
al ministrului economiei, comerţului şi turismului*), publicat în Monitorul Oficial al
României, Partea I, care conţine, pentru domenii clar definite, condiţii şi cerinţe tehnice
referitoare la instalaţii/echipamente şi la activităţi specifice domeniului de activitate,
prevăzute la art. 8 alin. (1), ce se realizează în legătură cu acestea, în vederea introducerii pe

8
piaţă, punerii în funcţiune şi utilizării instalaţiilor/echipamentelor respective în condiţii de
siguranţă în funcţionare;
- producător - persoana fizică sau juridică, responsabilă pentru proiectarea şi/sau
realizarea unei/unui instalaţii/echipament în scopul introducerii pe piaţă şi/sau al punerii în
funcţiune, în numele său, precum şi orice persoană fizică sau juridică, care construieşte,
montează, instalează, ambalează sau etichetează o instalaţie/un
- echipament în vederea introducerii pe piaţă şi/sau punerii în funcţiune sub nume
propriu;
- punere în funcţiune - acţiunea care are loc în momentul primei utilizări a
unei/unui instalaţii/echipament;
- regim de autorizare şi verificare tehnică - totalitatea condiţiilor, cerinţelor,
examinărilor, încercărilor şi/sau evaluărilor la care este supusă/supus, cu caracter obligatoriu,
o instalaţie/un echipament, pe parcursul realizării şi utilizării, precum şi deciziile luate în
legătură cu aceasta/acesta, în scopul de a se asigura funcţionarea în condiţii de siguranţă,
conform prescripţiilor tehnice;
- reparare - ansamblul de lucrări şi operaţiuni ce se execută prin înlăturarea
neconformi-tăţilor/ defecţiunilor constatate la o instalaţie/un echipament, în scopul aducerii
acesteia/acestuia la parametrii iniţiali sau la alţi parametri care asigură funcţionarea în
condiţii de siguranţă a acesteia, conform prescripţiilor tehnice;
- revizie - activitatea, de regulă planificată, ce constă în ansamblul operaţiunilor ce se
execută asupra unei/unui instalaţii/echipament în scopul reglării sau înlocuirii pieselor şi
aparatelor înglobate de aceasta/acesta, conform prescripţiilor tehnice;
- utilizator - persoana fizică sau juridică ce are în folosinţă o instalaţie/un
echipament;
- verificare tehnică - ansamblul examinărilor şi încercărilor efectuate în vederea
autorizării funcţionării instalaţiilor/echipamentelor ori realizate în timpul activităţilor de
montare, instalare, reparare sau revizie a instalaţiilor/echipamentelor, în conformitate cu
cerinţele din documentaţiile tehnice şi/sau prevederile prescripţiilor tehnice;
- verificare tehnică în utilizare - totalitatea examinărilor şi încercărilor efectuate la o
instalaţie/un echipament periodic şi ori de câte ori se modifică configuraţia acesteia/acestuia
în baza căreia s-a acordat autorizarea funcţionării, în scopul asigurării condiţiilor de
funcţionare în siguranţă.
 Introducerea pe piață și/sau punerea/menținerea în funcţiune a instalaţiilor/
echipamentelor din Anexa 2 și 3 este permisă dacă sunt îndeplinite următoarele condiţii:
a) sunt respectate condiţiile şi cerinţele de funcţionare în condiţii de siguranţă;
b) sunt omologate;
c) sunt puse la dispoziţia utilizatorilor, de către producători, instrucţiuni tehnice
pentru utilizarea instalaţiilor/echipamentelor în condiţii normale, pentru întreţinerea,
realizarea reviziilor şi a reparaţiilor instalaţiilor/echipamentelor, precum şi, după caz, pentru
pregătirea personalului de deservire;
d) au autorizarea funcţionării emisă conform prevederilor prescripţiilor tehnice
aplicabile;
e) există, pentru utilizare, la fiecare loc de muncă, instrucţiuni tehnice pentru utilizare
în condiţii normale, precum şi documente cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de
avarii, întreruperi şi dereglări ale instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor în care
aceasta/acesta este înglobată/înglobat;
f) există, pentru utilizare, personal de deservire autorizat.
Este permisă menţinerea în utilizare numai a acelor instalaţii/ echipamente care
respectă condiţiile prevăzute la art. 6 lit. a), d), e) şi f), care sunt supuse verificărilor tehnice

9
în utilizare şi care sunt reparate, întreţinute şi supuse la revizii potrivit prevederilor
prescripţiilor tehnice şi prezentei legi.
Rezultatele verificărilor tehnice realizate pe parcursul activităţii trebuie să ateste
existenţa condiţiilor de funcţionare în siguranţă a instalaţiilor/echipamentelor la data
efectuării verificărilor. Instalaţiile/echipamentele prevăzute în anexa nr. 2 se verifică astfel:
- verificările tehnice în vederea autorizării funcţionării şi verificările tehnice în
utilizare se efectuează de către persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcţionării sau a verificărilor tehnice în utilizare;
- verificările tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic se
efectuează de către persoane juridice autorizate de către ISCIR.
 Alte activități în exploatare
Activităţile de construire, montare, instalare, punere în funcţiune şi control
nedistructiv, cele ce privesc supravegherea tehnică precum şi reviziile, reparaţiile, lucrările
de întreţinere, operaţiunile de sudare şi deservire a instalaţiilor/echipamentelor se realizează
de către persoane juridice autorizate, în condiţiile stabilite de PT aplicabile și reglementările
în vigoare.Respectivele activităţi se realizează în numai în limita competenţelor şi
responsabilităţilor stabilite prin documentul de autorizare.
Pentru producătorul unui echipament poate presta activitatea de construire, montare,
instalare, punere în funcţiune, revizie, reparaţii şi lucrări de întreţinere a acestuia nu este
necesară o autorizare expresă.

CAPITOLUL II -
Obligaţiile şi responsabilităţile producătorilor
Înainte de introducerea pe piaţă şi/sau punerea în funcţiune a
echipamentelor/instalasțiilor prevăzute în anexele 2 și 3 producătorii acestora au
următoarele obligaţii şi responsabilităţi:
- să se asigure că instalaţia/echipamentul se realizează cu respectarea cerinţelor de
funcţionare în condiţii de siguranţă, prevăzute în prescripţiile tehnice aplicabile;
- să întocmească documentaţia tehnică prevăzută de prescripţiile tehnice şi să
stabilească prin aceasta inclusiv examinările şi încercările ce trebuie efectuate pe parcursul
construirii, montării şi instalării, în scopul verificării parametrilor de funcţionare în condiţii
de siguranţă a instalaţiei/echipamentului;
- să elaboreze instrucţiuni tehnice pentru montarea, instalarea, utilizarea în condiţii
normale, întreţinerea, realizarea reviziilor şi repararea instalaţiei/echipamentului, documente
cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi şi dereglări ale
instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor, precum şi instrucţiuni pentru pregătirea
personalului de deservire a acesteia/acestuia, atunci când prescripţiile tehnice prevăd această
cerinţă;
- să realizeze sau, după caz, să asigure realizarea construirii şi/sau a montării
instalaţiei/echipamentului cu respectarea prevederilor art. 8 şi ale prescripţiilor tehnice;
- să solicite şi să obţină omologarea instalaţiei/echipamentului;
- să asigure şi să folosească la construirea şi la montarea instalaţiilor/echipamentelor,
atunci când prescripţiile tehnice impun, tehnologii de sudare stabilite prin proceduri de sudare
aprobate de către ISCIR, sudori autorizaţi ISCIR, precum şi personal autorizat ISCIR, care
execută examinări prin mijloace sau metode nedistructive;
- să pună la dispoziţia utilizatorilor documentele şi instrucţiunile din documentaţia
tehnică stabilite în conformitate cu prescripţiile tehnice aplicabile, precum şi instrucţiunile
tehnice eleborate.
Producătorii care realizează instalaţii/echipamente reglementate prin directive
europene trebuie să respecte condiţiile de introducere pe piaţă şi/sau punere în funcţiune.

10
 CAPITOLUL III
Obligaţiile şi responsabilităţile persoanelor fizice sau juridice autorizate
Persoanele fizice sau juridice autorizate conform prevederilor prezentei legi au
următoarele obligaţii şi responsabilităţi, după caz:
a) să presteze activităţile pentru care au fost autorizate, în limita competenţelor şi în
condiţiile pentru care sunt autorizate;
b) să folosească în lucrările aferente activităţilor pentru care au fost autorizate, potrivit
prevederilor prescripţiilor tehnice, tehnologii de sudare stabilite prin proceduri de sudare
aprobate de ISCIR, sudori autorizaţi ISCIR, precum şi personal autorizat ISCIR, care execută
examinări prin mijloace sau metode nedistructive;
c) să întocmească documentaţia prevăzută de prescripţiile tehnice şi să o pună la dispoziţia
deţinătorului/utilizatorului odată cu predarea/recepţia instalaţiei/echipamentului;
d) să informeze producătorul sau deţinătorul/utilizatorul despre neconformităţile constatate;
e) să asigure realizarea activităţilor pentru care au fost autorizate, conform prescripţiilor şi
documentaţiei tehnice;
f) să monteze şi/sau să instaleze instalaţii/echipamente numai dacă este emis şi se respectă
avizul obligatoriu de instalare;
g) să informeze de îndată ISCIR despre situaţiile în care instalaţiile nu mai respectă condiţiile
de autorizare, precum şi despre existenţa unui pericol iminent la acestea.

CAPITOLUL IV
Obligaţiile şi responsabilităţile deţinătorilor/utilizatorilor de instalaţii/echipamente
Deținătorii/utilizatorii instalaţiilor/echipamentelor prevăzute în anexa 2 și 3 au
următoarele obligaţii şi responsabilităţi,care sunt precizate prin PT aplicabile șii
reglementările în vigoare: să solicite şi să obţină avizul obligatoriu de instalare, după caz;
- să solicite şi să obţină autorizarea funcţionării;
- să ia măsurile necesare şi să se asigure că instalaţia/echipamentul este
utilizată/utilizat în condiţii de siguranţă, prin efectuarea reviziilor, reparaţiilor, întreţinerii de
către persoane autorizate, conform documentaţiilor şi prescripţiilor tehnice;
- să asigure existenţa, la fiecare loc de muncă, a instrucţiunilor tehnice specifice
pentru utilizarea în condiţii normale a instalaţiei/echipamentului şi a documentelor
cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi şi dereglări ale
instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor în care aceasta/acesta este înglobată/înglobat;
- să folosească pentru utilizarea instalaţiei/echipamentului numai personal de
deservire autorizat;
- să asigure supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare a instalaţiilor/
echipamentelor.
Persoana fizică sau juridică ce deţine/utilizează instalaţiile/echipamentele prevăzute în
anexa nr. 2 pct. 1 - 4 şi 9 şi în anexa nr. 3 pct. 1 - 3 şi 8 are obligaţia să le înregistreze la
ISCIR, să ţină evidenţa centralizată a acestora şi să comunice la ISCIR orice modificare
intervenită în situaţia tehnică sau juridică a acestora, în conformitate cu prevederile
prescripţiilor tehnice și să asigure un operator autorizat conform PT aplicabile șii
reglementările în vigoare, responsabil cu supravegherea tehnică a
instalaţiilor/echipamentelor- operator RSVTI.

11
 CAPITOLUL V
Accidente, forţă majoră sau pericol iminent
Deţinătorul/utilizatorul unei instalaţii/echipamente menționat în anexele 2 sau 3 are
obligaţia, în cazul producerii oricărui accident la acestea, de a-l opri din funcţionare şi de a
anunţa de îndată ISCIR despre producerea evenimentului.
În cazuri justificate, de forţă majoră sau de pericol iminent, reprezentații ISCIR pot
dispune oprirea din funcţiune sau împiedicarea punerii în funcţiune a
instalaţiei/echipamentului prin aplicarea de sigilii, după caz.ISCIR, prin reprezentanţii săi, are
dreptul:
- să solicite informaţii şi documente de la persoanele fizice sau juridice ce
construiesc, montează, instalează, pun în funcţiune, repară, întreţin, asigură realizarea
reviziilor, deţin, utilizează şi/sau comercializează instalaţii/echipamente;
- de acces, cu scopul efectuării controalelor prevăzute de reglementările în vigoare la
sediul şi/sau în locul în care îşi desfăşoară activitatea persoanele fizice sau juridice ce
construiesc, montează, instalează, pun în funcţiune, repară, asigură realizarea reviziilor,
întreţin, comercializează, deţin şi/sau utilizează instalaţii/echipamente, precum şi în locurile
în care sunt utilizate instalaţii/echipamente, indiferent de forma de deţinere a acestora.

CAPITOLUL VI
Infracţiuni şi contravenţii
Art. 21 Menţinerea sau repunerea în funcţionare a instalaţiilor ori echipamentelor,
după ce a fost oprită sau interzisă funcţionarea acestora, prin proces-verbal încheiat de către
inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR, constituie infracţiune şi se pedepseşte cu
închisoare de la 3 luni la 2 ani ori cu amendă.
Art. 22 Efectuarea fără autorizaţie a activităţilor privitoare la instalarea,
construcţia sau montajul instalaţiilor ori echipamentelor constituie infracţiune şi se
pedepseşte cu închisoare de la 3 luni la 2 ani sau cu amendă.
Efectuarea fără autorizaţie a activităţilor privitoare la punerea în funcţiune,
exploatarea sau modificarea instalaţiilor ori echipamentelor constituie infracţiune şi se
pedepseşte cu închisoare de la 2 ani la 7 ani şi interzicerea unor drepturi.
Tentativa se pedepseşte.
Art. 23 Scoaterea neautorizată din funcţiune, în totalitate sau în parte, a dispozitivelor
de siguranţă şi control instalate în condiţiile legii la instalaţii/echipamente, fără a avea motive
ce decurg din cerinţele de securitate nucleară sau de radioprotecţie, dacă fapta nu constituie o
infracţiune mai gravă, se pedepseşte cu închisoare de la 6 luni la 3 ani sau cu amendă.
Dacă fapta prevăzută la alin. (1) este săvârşită din culpă, se pedepseşte cu închisoare
de la 3 luni la un an sau cu amendă.

CAPITOLUL VII
Dispoziţii finale
Se fac precizări privind intrarea în vigoare a Legii 64/2008 cu completările și
modificările ulterioare.
ANEXA 1
Instalaţii şi echipamente exceptate de la prevederile prezentei legi
1.Recipientele pentru aer aferente instalaţiilor şi echipamentelor de frânare, basculare
şi semnalizare, montate pe autovehicule
2.Instalaţiile şi echipamentele sub presiune, instalaţiile şi echipamentele de ridicat
montate pe nave

12
 3.Conductele de gaze naturale de alimentare din amonte, conductele aparţinând
Sistemului naţional de transport al gazelor naturale, precum şi cele aparţinând sistemelor de
distribuţie şi instalaţiilor de utilizare a gazelor naturale.

ANEXA 2
Instalaţii sub presiune şi instalaţii de ridicat clasice, aparate consumatoare de combustibil
şi componente ale acestora
1. Cazane pentru abur, pentru apă caldă sau fierbinte
2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari
3. Recipiente simple sub presiune mai mare de 0,5 bari
4. Macarale, ascensoare, elevatoare, instalaţii de transport pe cablu, instalaţii de ridicat pe
plan înclinat, poduri rulante şi alte mecanisme de ridicat
5. Aparate de încălzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos
6. Arzătoare cu combustibil lichid sau gazos
7. Accesorii de securitate pentru instalaţiile, echipamentele şi aparatele prevăzute la pct. 1 şi
3-6
8. Aparatură şi instalaţii de automatizare aferente instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute la
pct.1-7
9. Instalaţii şi echipamente destinate, montate şi utilizate în cadrul parcurilor de distracţii

ANEXA 3
Instalaţii sub presiune, instalaţii de ridicat şi unele instalaţii din cadrul obiectivelor
nucleare, precum şi componente ale acestora
1. Generatoare şi cazane de abur, de apă caldă sau fierbinte, inclusiv corpul reactorului
2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari şi recipiente simple sub presiune mai mare
de 0,5 bari
3. Pompe
4. Conducte pentru lichide, vapori şi gaze tehnice uscate sau umede
5. Suporturi ale elementelor sub presiune
6. Armături
7. Sisteme tehnologice
8. Macarale, ascensoare, elevatoare, poduri rulante şi alte mecanisme de ridicat
9. Accesorii de securitate pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute la pct. 1, 2,
4 şi 8
NOTĂ
Materialele folosite la construirea, montarea, utilizarea, repararea şi verificarea
instalaţiilor şi aparatelor se supun regimului de verificare tehnică şi sunt:
- produse din metale feroase, neferoase şi materiale nemetalice - table, ţevi, tuburi,
profiluri, forjate, turnate, semifabricate pentru organe de asamblare;
- materiale pentru sudură - electrozi, sârme, fluxuri, materiale pentru brazare.

13
I.2. HOTĂRÂREA GUVERNULUI NR. 1340 din 27 decembrie 2001
(http://www.iscir.ro/doc/legislatie/hg1340-2001.pdf)
HG nr 1340/2001 cu modificările și completările ulterioare, a fost republicată în
Monitorul Oficial al României din 7 august 2013.
HG 1340/2001 cu modificările și completările ulterioare este structurată în 12 art și 6
anexe(1, 1˄1, 1˄2, 2, 3 și 4). În cele ce urmează se face o succintă prezentare a conținutului
HG 1340/2001 cu modificările și completările ulterioare, considerată reprezentativă pentru
personalul cu activitate în domeniile reglementate de către ISCIR.

Atribuțiile ISCIR
Câteva dintre atribuțiile ISCIR prevăzute prin HG 1340/2001 cu completările și
modificările ulterioare sunt menționate în continuare:
- elaborează strategii şi programe de dezvoltare privind activitatea ISCIR;
- elaborează, actualizează şi supune aprobării, în conformitate cu prevederile legii,
prescripţii tehnice ce privesc condiţiile şi cerinţele tehnice referitoare la instalaţii şi
echipamente şi/sau la activităţi de construire, montare/demontare, instalare, punere în
funcţiune, exploatare, utilizare, sudare şi control nedistructiv, de supraveghere şi verificare
tehnică în utilizare, de revizie, de reparaţii şi întreţinere instalaţii şi echipamente, după caz;
- autorizează/avizează,după caz, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile
stabilite în prescripţiile tehnice şi de Legea nr. 64/2008, cu modificările şi completările
ulterioare, persoane juridice/fizice care realizează, pentru instalaţii şi echipamente,verificări
tehnice în utilizare pentru stabilirea duratei remanente de viaţă, activităţi de construire,
montare, instalare, punere în funcţiune, supraveghere tehnică, lucrări de revizie, reparaţii şi
de întreţinere. În prezent verificările tehnice în vederea autorizării funcţionării și verificările
tehnice în utilizare sunt efectuate numai de către persoana juridică autorizată pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării sau a verificărilor tehnice în
utilizare;
- autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în
prescripţiile tehnice, funcţionarea instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute în anexa nr. 1;
- autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în
prescripţiile tehnice, persoanele fizice care practică ocupaţiile prevăzute în anexa nr. 1^1
- aprobă proceduri de sudură, dacă prin prescripţiile tehnice se impune acest lucru;
- emite, în conformitate cu cerinţele şi în condiţiile stabilite în prescripţiile tehnice,
avize obligatorii de instalare pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 1^2;
- în cazuri justificate, de forţă majoră sau de pericol iminent, poate dispune oprirea
din funcţiune sau împiedicarea punerii în funcţiune a instalaţiilor şi echipamentelor şi aplică
sigilii;
- efectuează controale periodice şi inopinate la instalaţiile şi echipamentele aflate în
funcţiune, dispune măsuri şi aplică sancţiuni în condiţiile legii, atunci când constată că nu
sunt respectate cerinţele aplicabile acestora;
- supraveghează, prin acţiuni periodice şi inopinate, persoanele fizice şi juridice pe
care le-a autorizat şi decide menţinerea, suspendarea sau retragerea autorizaţiilor emise;
- participă, la solicitarea organelor de cercetare penală, la anchetarea cauzelor în care
s-au produs accidentele la instalaţiile şi echipamentele supuse controlului ISCIR, evaluează
efectele produse şi dispune măsurile ce se impun privind siguranţa în funcţionare a acestora,
după caz;
- organizează şi derulează campanii de informare în scopul îmbunătăţirii siguranţei în
funcţionare a instalaţiilor şi echipamentelor;
- avizează, potrivit legii, furnizorii de formare profesională care organizează
programe de formare profesională pentru ocupaţiile prevăzute în anexa nr. 1^1; condiţiile şi

14
cerinţele pentru avizarea furnizorilor de formare profesională;
- participă la elaborarea de standarde în domeniul său de activitate;
- participă la elaborarea şi validarea standardelor ocupaţionale relevante în domeniul
de activitate al ISCIR;
- editează şi publică materiale specifice domeniului, în scopul realizării siguranţei în
funcţionare şi al prevenirii accidentelor şi avariilor;
- colaborează cu instituţii similare şi cu organisme din alte ţări, stabileşte şi poate
încheia cu acestea, în condiţiile legii, convenţii şi protocoale de recunoaştere reciprocă,
reprezintă interesele României în organizaţii şi instituţii internaţionale, în domeniul său de
activitate, în calitate de membru observator sau de membru cu drepturi depline;
- realizează activităţi de cercetare-dezvoltare în domeniul său de activitate.
 Organizarea ISCIR
Organizarea ISCIR este următoarea:
- Unitatea Centrală (cunoscută sub denumirea improprie de ISCIR) include și
Serviciul supraveghere piață.
- Inspecțiile Teritoriale –IT ISCIR : București, Bacău, Brașov, Sibiu, Oradea.

 ANEXA 1
Instalaţii/echipamente pentru care se autorizează funcţionarea
Nr.
Tip de instalaţii/echipamente Instalaţii/echipamente şi parametri
crt.
Cazane pentru abur/ pentru apă - Cazane de abur şi cazane de apă fierbinte având
caldă sau pentru apă fierbinte PS x V > 60 (bar x litru)
1
- Cazane de apă caldă şi de abur de joasă presiune
cu P > 400 kW
Echipamente sub presiune mai - Conducte metalice pentru fluide tehnologice
mare de 0,5 bar - Conducte pentru abur şi apă fierbinte
- Instalaţii de distribuţie gaz petrolier lichefiat
- GPL - la autovehicule şi la consumatori casnici
şi/sau industriali
- Cisterne şi containere metalice pentru gaze
comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune,
cu excepţia celor reglementate potrivit prevederilor
Ordonanţă De Urgenţă Nr. 126 din 27 decembrie
2011 privind echipamentele sub presiune
transportabile privind stabilirea condiţiilor de
introducere pe piaţă şi utilizare repetată a
2. echipamentelor sub presiune transportabile, cu
modificările şi completările ulterioare
- Recipiente pentru gaze, cu excepţia celor de
categoria I, stabilită conform prevederilor HG Nr.
123 din 25 februarie 2015 privind stabilirea
condiţiilor pentru punerea la dispoziţie pe piaţă a
echipamentelor sub presiune , cu modificările şi
completările ulterioare
- Recipiente pentru lichide, cu excepţia celor de
categoria I, stabilită conform prevederilor categoria
I, stabilită conform prevederilor Hotărârii
Guvernului nr. 123 din 25 februarie 2015, cu
modificările şi completările ulterioare

15
 Macarale, ascensoare, elevatoare,
instalaţii de transport pe cablu,
instalaţii de ridicat pe plan
înclinat, poduri rulante şi alte
mecanisme de ridicat
3.
Instalaţii şi echipamente
4. destinate, montate şi utilizate în
cadrul parcurilor de distracţii
Sisteme tehnologice din cadrul
5.
instalaţiilor
- Macarale cu S n > 1 t, cu excepţia celor cu
acţionare manuală
- Stivuitoare autopropulsate şi translatoare
tivuitoare, cu excepţia celor cu acţionare manuală
- Platforme ridicătoare nedeplasabile/deplasabile
pentru persoane şi/sau materiale, cu S_n > 1 t, cu
excepţia platformelor ridicătoare pentru persoane
cu dizabilităţi
- Elevatoare pentru vehicule, cu excepţia celor
acţionate manual
- Mecanisme de ridicat având S_n > 1 t, cu
excepţia celor cu acţionare manuală
- Maşini de ridicat la care, constructiv, există
posibilitatea montării mai multor tipuri de elemente
purtătoare de sarcină şi care pot lucra în regim
permanent/nepermanent de macara, stivuitor,
platformă ridicătoare şi altele asemenea
- Ascensoare, cu excepţia celor având S_n < 100
kg, destinate transportului de materiale
- Instalaţii de transport pe plan înclinat pentru
persoane/materiale, scări şi trotuare rulante
- Instalaţii de transport pe cablu pentru
persoane/materiale
- Mecanisme şi instalaţii de ridicat pentru teatre, cu
excepţia celor acţionate manual
- Echipamente pentru agrement, cu excepţia
echipamentelor pentru spaţii de joacă
Sisteme tehnologice sub presiune de securitate
nucleară cu p_min = 1,03 bari nucleare

ANEXA 1^1
Lista ocupaţiilor pentru care ISCIR autorizează persoane fizice*)
Nr. crt. Cod de clasificare Denumirea ocupaţiei
ocupaţii in România
(COR)
1. 816103 Fochist cazane de abur şi apă fierbinte
2. 816105 Fochist cazane mici de abur (categoria E)
3. 816106 Fochist cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă
presiune
4. 816107 Fochist cazane conduse de calculator
5. 311113 Laborant operator centrale termice
6. 816116 Automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane
7. 932009 Operator umplere recipiente GPL
8. 932002 Îmbuteliator fluide sub presiune
9. 8333.2.1. Macaragiu
10. 833403 Stivuitorist
11. 833310 Liftier
12. 833303 Funicularist (mecanic trolist)

16
 13. 721202 Sudor manual cu flacără de gaz
14. 721203 Sudor manual cu arc electric
15. 721204 Sudor cu arc electric acoperit sub strat de flux
16. 721206 Sudor cu arc electric cu electrod fuzibil în mediu de gaz
protector
17. 721207 Sudor cu arc electric cu electrod nefuzibil în mediu de gaz
protector
18. 823208 Operator sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă
densitate PEHD
19. 315212 Operator control nedistructiv cu radiaţii penetrante
20. 315213 Operator control nedistructiv cu ultrasunete
21. 315214 Operator control nedistructiv cu lichide penetrante
22. 315215 Operator control nedistructiv cu particule magnetice
23. 315216 Operator control nedistructiv prin curenţi turbionari
24 315217 Operator control nedistructiv pentru verificarea etanşeităţii
25. 315218 Operator responsabil cu supravegherea şi verificarea
tehnică a instalaţiilor (RSVTI)
)
* Lista ocupaţiilor pentru care ISCIR autorizează persoane fizice se modifică, dacă este
cazul, prin ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri, care se publică
în Monitorul Oficial al României, Partea I.

 ANEXA 1^2
Instalaţii/echipamente pentru care se emite aviz obligatoriu de instalare
Nr. Tip de instalaţii/ echipamente Instalaţii/echipamente şi parametri
crt.
1. Cazane pentru abur şi apă Cazane de abur şi cazane de apă fierbinte având PS
fierbinte x V > 60 (bar x litru)
2. Echipamente sub presiune mai - GPL lichefiat
mare de 0,5 bar

Celelate 3 anexe se referă la:

- Anexa 2 - structura teritorială a ISCIR (IT);
- Anexa 3 - structura organizatorică a ISCIR ;
- Anexa 4 – NORMATIV privind parcul auto al ISCIR.

I.3. ORDINUL nr. 130/2011 PENTRU APROBAREA METODOLOGIEI

PRIVIND AUTORIZAREA OPERATORILOR RSVTI, CU
MODIFICĂRILE ȘI COMPLETĂRILE ULTERIOARE
(http://www.iscir.ro/doc/legislatie/ORDIN%20Nr.%20130%202011.pdf)
Acest ordin se referă la autorizarea operatorilor RSVTI şi obligaţiile acestora. Deşi
tematica referitoare la cursul de atestare ca RVT nu face referiri şi la aceste documente, s-a
considerat că este util să se cunoască şi care sunt obligaţiile şi responsabilităţile prevăzute
pentru operatorul RSVTI prin acte normative. Aceasta deoarece RVT colaborează permanent
cu operatorul RSVTI în realizarea exploatării în condiţii de siguranţă a
utilajului/echipamentului.
Ordinul nr 130/6.06.2011 al Inspectorului de Stat Şef al ISCIR aprobă Metodologia
privind autorizarea operatorului responsabil cu supravegherea tehnică în utilizare a
instalațiilor/ echipamentelor din domeniul ISCIR - operator RSVTI Ulterior, Ordinul nr.
130/2011 a fost modificat şi completat prin Ordinul nr. 225/9.07.2013.

17
 Articolele prezentate în continuare sunt preluate din Ordinul nr 130/06.05.2011,
iar în situația unor modificări s-au introdus şi precizările din Ordinul nr. 225/
09.07.2013. Tabelul referitor la instalaţiile/echipamentele care sunt supravegheate de
către operatorii RSVTI pentru lucrările de instalare, montare, reparare şi efectuare a
investigaţiilor/examinărilor potrivit prevederilor PT aplicabile a fost preluat din
Ordinul 225/09.07.2013. Acest tabel a devenit Anexa 10 ]n Ordinul 130/2011.
Autorizarea RSVTI
 Autorizarea persoanelor fizice ca operator RSVTI se face de către ISCIR pe baza
parcurgerii unui program de instruire şi a promovării examenului de autorizare (art 4 şi 5).
Programul de instruire poate fi organizat numai de către furnizori de formare avizaţi
de către ISCIR. Sunt admişi la programul de instruire persoanele care au studii superioare
tehnice sau studii medii tehnice. În acest ultim caz este necesară şi o activitate de minim 2
(doi) ani într-un domeniu reglementat ISCIR. Înscrierea se face pe baza următoarelor
documente:
- copia diplomei de studii tehnice;
- curriculum vitae;
- copia actului de identitate;
- fişa de aptitudini medicale eliberată de un medic de medicina muncii.
Formatorii pentru programul de instruire trebuie atestaţi de către ISCIR.
Examenul de autorizare se organizează de către furnizorul de formare şi se susţine cu
inspectorii ISCIR. Deci, înscrierea unei persoane la examenul de autorizare ca operator
RSVTI este posibilă numai prin intermediul unui furnizor de formare. Pentru înscriere
persoanele interesate trebuie să prezinte următoarele documente:
- cererea de înscriere la examenul de autorizare;
- copia diplomei de studii medii tehnice sau superioare tehnice;
- copia actului de identitate;
- fişa de aptitudini medicale eliberată de un medic de medicina muncii;
- copia documentului de participare la programul de instruire (modul A).
Examenul de autorizare constă într-o probă scrisă (test grilă). Condiţia de promovare
este obţinerea cel puţin a notei 7 (şapte). Termenul de valabilitate a autorizaţiei este de 4
(patru) ani de la data eliberării.
 Autorizarea persoanelor juridice ca operator RSVTI se face de către ISCIR pe baza
următoarei documentaţii:
- cererea de eliberare a autorizaţiei de operator RSVTI;
- certificat constatator emis de Oficiul Naţional al Registrului Comerţului din care să
rezulte datele de identificare, obiectul de activitate de testări şi analize tehnice şi
subdiviziunile persoanei juridice, eliberat cu cel mult 30 de zile înainte de data cererii;
- autorizaţiile de operator RSVTI pentru personalul propriu, minimum două persoane,
valabile la data formulării cererii, în copie;
- documente care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale
dintre persoana juridică şi persoanele fizice autorizate ca operator RSVTI, în copie;
- procedură din care să reiasă modalitatea în care se asigură efectiv activitatea de
supraveghere tehnică la deţinătorul/utilizatorul de instalaţii/echipamente, întocmită cu
respectarea cerinţelor standardului SR EN ISO 9001:202015 - Sisteme de management al
calităţii;
- declaraţia pe propria răspundere că este de acord cu prelucrarea datelor de către
ISCIR.
Termenul de valabilitate a autorizaţiei este de 3(trei) ani de la data eliberării acesteia,
dacă a avut o valabilitate continuă.

18
  Prelungirea valabilităţii autorizaţiei
Persoanele fizice pot obţine prelungirea valabilităţii autorizaţiei după absolvirea unui
program de instruire în domeniu (modul B) şi depunerea la ISCIR a următoarelor documente:
- actul de identitate în copie;
- autorizaţia în copie;
- fişa de aptitudini medicale eliberată de un medic de medicina muncii;
- dovada absolvirii unui program de instruire în domeniu (modul B);
- declaraţie pe proprie răspundere că autotizaţia nu are termenul de valabilitate
expirat sau nu a fost retrasă de ISCIR.
Persoanele juridice obţin prelungirea valabilităţii autorizaţiei prin prezentarea la
ISCIR a unei documentaţii identice cu aceea de la solicitarea autorizaţiei.
 Obligaţiile şi responsabilităţile persoanelor fizice şi juridice autorizate ca operatori
RSVTI
Obiectivul activităţii operatorului RSVTI este de a supraveghea funcţionarea,
exploatarea, întreţinerea şi repararea instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR să fie
efectuate în conformitate cu cerinţele prescripţiilor tehnice aplicabile.[art.39 al(1)]
 Operatorul RSVTI persoană fizică - are următoarele obligaţii concrete
[art.39,al(2)]
a) să identifice toate instalaţiile/echipamentele din domeniul ISCIR ale deţinătorului;
b) să permită numai funcţionarea echipamentelor autorizate şi înregistrate la ISCIR;
b^1) să efectueze admiterea funcţionării instalaţiilor/echipamentelor şi verificările
tehnice în utilizare la instalaţiile/echipamentele la care, conform prevederilor prescripţiilor
tehnice aplicabile, aceste activităţi se realizează de către operatorul RSVTI (Tabelul 11.4
respectiv PT R1/2010: [art 12 alin(2) şi art 13] şi PT C4-2010, art. 24 și 25);
c) să solicite eliberarea avizului obligatoriu de instalare, pentru
echipamentele/instalaţiile pentru care prescripţiile tehnice prevăd acest lucru;
d) să ia măsurile necesare şi să se asigure că instalaţia/echipamentul este
utilizată/utilizat în condiţii de siguranţă, prin efectuarea reviziilor, reparaţiilor şi întreţinerii
de către persoane autorizate, conform instrucţiunilor tehnice ale acestora;
e) să se asigure că utilizarea instalaţiei/echipamentului se face numai de către
personalul de deservire autorizat/instruit intern, în conformitate cu prevederile prescripţiilor
tehnice aplicabile şi ale instrucţiunilor de exploatare ale instalaţiilor/echipamentelor;
f) să anunţe de îndată ISCIR despre producerea unor avarii sau accidente la
echipamentele/instalaţiile pe care le au în evidenţă şi să asigure oprirea acestora din funcţiune
şi, dacă este posibil, izolarea acestora în vederea cercetării;
g) să solicite în scris conducerii deţinătorului/utilizatorului oprirea unor instalaţii sau
echipamente supuse reglementărilor ISCIR, dacă apar defecţiuni sau este necesară efectuarea
unor lucrări de întreţinere, verificare, revizii, înlocuiri de piese sau reparaţii capitale;
h) să solicite autorizarea funcţionării numai a instalaţiilor/echipamentelor care
îndeplinesc condiţiile de introducere pe piaţă, conform legislaţiei în vigoare;
i) să verifice existenţa documentelor însoţitoare ale instalaţiilor/echipamentelor din
domeniul ISCIR, conform actelor normative aplicabile;
j) să întocmească şi să actualizeze evidenţa centralizată pentru toate
instalaţiile/echipamentele din domeniul ISCIR, conform modelului prevăzut în anexa
Ordinului 130/2011;
k) să instruiască şi să examineze anual personalul de deservire, atât cel autorizat de
către ISCIR, cât şi cel instruit intern, în conformitate cu prevederile PT aplicabile şi ale
instrucţiunilor de exploatare ale instalaţiilor/echipamentelor;
l) să asigure existenţa la fiecare loc de muncă a instrucţiunilor tehnice specifice pentru
utilizarea în condiţii normale a instalaţiei/echipamentului şi a documentelor cuprinzând

19
măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi şi dereglări ale instalaţiei/echipamentului
sau ale proceselor în care aceasta/acesta este înglobată/înglobat;
m) să solicite în scris deţinătorului/utilizatorului oprirea din funcţiune a
instalaţiilor/echipamentelor la expirarea scadenţei de funcţionare acordate cu ocazia ultimei
verificări tehnice în utilizare;
n) să propună în scris conducerii deţinătorului/utilizatorului planul de verificări
tehnice în utilizare aferent anului următor, în vederea planificării condiţiilor de pregătire a
instalaţiilor/echipamentelor;
Tabelul 11.4
Instalaţiile pentru care este necesară admiterea funcţionării
şi care se verifică de către RSVTI (PTR1-2010, PT C4-2010)
Nr. PT Tipul instalaţiei/echipamentului Parametri
crt. aplicabilă maximi
Macarale Sn ≤ 1 t
Macarale acţionate manual
Mecanismele de ridicat Sn ≤ 1 t
Mecanismele de ridicat acţionate manual (inclusiv
transpalatele acţionate manual)
R1-2010 Elevatoare pentru vehicule acţionate manual
Art 12, Platforme ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi,
1.
alin (1) şi se verifică de cătrex :
(2) - RSVTI al deţinătorului/utilizatorului la instituțiile
publice, instituţiile/unităţile de interes public sau
societăţile care oferă servicii publice;
- RSL al persoanei juridice autorizate pentru lucrări de
întreţinere şi revizie pentru deţinători/utilizatori
persoane fizice
Vasele de expansiune închise cu membrană cu PSxV≤
C4-2010
10.000 bar x litru
Art 24
Recipientele hidrofor cu PSxV≤ 6.000 bar x litru
2.
C4-2010 Recipiente care conțin lichide și gaze pentru lichide
Art 25 din grupa 1 sau 2 și PS x V ae înscrie între valori
limită date.
o) să urmărească eliminarea neconformităţilor constatate cu ocazia efectuării
verificărilor tehnice în utilizare;
p) să verifice şi să vizeze registrele de evidenţă a funcţionării
instalaţiilor/echipamentelor, în termenele şi cu respectarea modalităţilor stabilite în
prescripţiile tehnice aplicabile;
p^1) să confirme/să accepte lucrările de instalare, montare, reparare la
instalaţiile/echipamentele prevăzute în anexa nr. 10, în conformitate cu prevederile
prescripţiilor tehnice aplicabile;
p^2) să întocmească procesul-verbal de acceptare a introducerii în reparare a
instalaţiilor/echipamentelor prevăzute în anexa nr. 10, să supravegheze şi să confirme
efectuarea reparaţiei prin procesul-verbal de finalizare a lucrărilor la instalaţii/echipamente,
în conformitate cu prevederile PT aplicabile;
p^3) să confirme lucrările de verificări tehnice în utilizare pentru
investigaţii/examinări cu caracter tehnic la instalaţiile/echipamentele prevăzute în anexa nr.
10, în conformitate cu prevederile prescripţiilor tehnice aplicabile;

20
 q) să urmărească pregătirea instalaţiilor/echipamentelor pentru verificări tehnice în
utilizare;
r) să participe la cercetarea avariilor sau accidentelor produse la
instalaţiile/echipamentele ISCIR pe care le are în evidenţă, în vederea furnizării tuturor
informaţiilor organelor de cercetare a evenimentelor;
r^1) să fie prezent în termen de maximum 120 minute la instalaţiile/echipamentele pe
care le are în supraveghere în cazul producerii unor avarii, accidente sau la solicitarea
inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR;
s) să informeze în scris ISCIR, în termen de 15 zile, despre datele de identificare ale
noului deţinător de instalaţii/echipamente, în cazul unui transfer de proprietate sau de
folosinţă asupra acestor bunuri;
Tabelul 11.5
Instalaţiile/echipamentele care sunt supravegheate de către operatorii RSVTI pentru
lucrările de instalare, montare, reparare şi efectuare a investigaţiilor/examinărilor,
potrivit prevederilor prescripţiilor tehnice aplicabile (Anexa Ordinului 225/2013)
Nr. Prescripţia Tipul instalaţiei/echipamentului Parametri maximi
crt. tehnică
aplicabilă
1. C1-2010 Cazane de abur şi cazane de apă Qmax = 10 t/h sau
fierbinte Dmax = 5 Gcal/h sau
Tmax = 250 °C sau
Pmax = 16 bar
2. C4-2010 Recipiente metalice stabile sub Fluide de gr. 2
presiune cf. Hotărârii Guvernului
nr. 584/2004, art. 12, având
Vmax = 50.000 l sau
Pmax = 40 bar sau
Tmax = 440 °C
3. C6-2010 Conducte pentru fluide sub presiune Fluide de gr. 2
cf. Hotărârii Guvernului
nr. 584/2004, art. 12, având
Pmax = 40 bar sau
Tmax = 440 °C
4. C9-2010 Cazane de apă caldă şi cazane de P max = 6.000 kW sau
abur de joasă presiune Qmax = 2 t/h
5. C10-2010 Conducte de abur şi conducte de apă Pmax = 40 bar sau
fierbinte Tmax = 440 °C
6. R1-2010 Macarale Sn = 2 0 t
Mecanisme de ridicat Sn = 10 t
Stivuitoare Sn = 5 t
Platforme autoridicătoare Sn = 1 t
deplasabile/nedeplasabile, cu
excepţia celor pentru persoane cu
dizabilităţi
Elevatoare pentru vehicule Sn = 5 t
Maşini de ridicat de tip special Sn = 5 t
7. R2-2010 Ascensoare, cu excepţia celor Indiferent de sarcină
aferente instituţiilor publice, de
interes public sau care oferă servicii

21
 publice
t) să anunţe ISCIR în vederea scoaterii din evidenţă a instalaţiilor/echipamentelor
casate, în cel mult 15 zile de la data casării;
u) să anunţe ISCIR, în termen de 15 zile, despre oprirea din funcţiune a
instalaţiilor/echipamentelor care intră în conservare şi să urmărească realizarea lucrărilor de
conservare;
v) să anunţe în scris ISCIR, în termen de cel mult 15 zile, încetarea raporturilor
contractuale cu deţinătorul/utilizatorul instalaţiei/echipamentului;
w) să respecte prevederile PT ISCIR şi celelalte dispoziţii legale în domeniu;
 Persoana juridică autorizată ca operator RSVTI are în afara obligaţiilor prevăzute
la alin. (2), următoarele obligaţii specifice:[art.39,al(3)]
a) transmiterea către ISCIR a datelor de identificare ale operatorului/operatorilor
RSVTI desemnat/desemnaţi pentru fiecare deţinător/utilizator;
b) verificarea ca operatorii RSVTI nominalizaţi să respecte obligaţiile prevăzute la
alin. (2) şi cele din prescripţiile tehnice aplicabile;
c) informarea în scris a ISCIR, în termen de 15 zile, asupra oricăror modificări ale
condiţiilor care au stat la baza eliberării autorizaţiei;
d) să nu permită desfăşurarea activităţii cu operatori care nu deţin la momentul
efectuării activităţii de supraveghere tehnică o autorizaţie valabilă;
e) să efectueze activitatea de supraveghere tehnică la deţinătorul/utilizatorul de
instalaţii/echipamente, conform procedurii proprii întocmite cu respectarea cerinţelor
standardului SR EN ISO 9001/2008 - Sisteme de management al calităţii. Cerinţe,
actualizată.

Obligatiile si responsabilitatile RSVTI sunt mentionate la Tema II.

Hotărâri ale Guvernului care transpun directive europene specifice:

I.4 HOTĂRÂREA GUVERNULUI Nr. 410 din 08 iunie 2016

privind stabilirea condiţiilor pentru introducerea pe piaţă sau punerea în funcţiune a
ascensoarelor şi pentru punerea la dispoziţie pe piaţă a componentelor de siguranţă pentru
ascensoare
(iscir.ro/doc/legislatie/HGascensoare2016.pdfascensoare sau
http://legislatie.just.ro/Public/DetaliiDocument/179241)

HG nr 410/2016 a fost publicată în Monitorul Oficial al României NR nr. 447 din 15 iunie
2016. În cele ce urmează se face o succintă prezentare a conținutului HG 410/2016,
considerată reprezentativă pentru personalul tehnic de specialitate din domeniile reglementate
de către ISCIR.
CAPITOLUL I – Dispoziții generale
 Obiectul HG 410/2016
HG 410/2016 se aplică ascensoarelor care deservesc permanent clădiri şi construcţii,
destinate pentru transportul de:apersoane/mărfuri/persoane şi mărfuri./componentelor de
siguranţă pentru ascensoare prevăzute în anexa nr. 3.
HG 410/2016 nu se aplică: dispozitivelor de ridicare a căror viteză nu depăşeşte 0,15
m/s/elevatoarelor pentru construcţii/instalaţiilor de transport pe cablu/instalaţiilor de transport
pe plan înclinat care se deplasează pe şine/ascensoarelor special proiectate şi construite
pentru uz militar sau poliţienesc/dispozitivelor de ridicare de pe care se pot efectua lucrări/
ascensoarelor pentru puţuri de mină/dispozitivelor de ridicare pentru ridicarea artiştilor în

22
timpul spectacolelor/dispozitivelor de ridicare instalate în mijloacele de transport/
dispozitivelor de ridicare conectate la utilaje şi destinate exclusiv accesului la locul de muncă,
inclusiv puncte de întreţinere şi inspecţie pe echipamente tehnice/trenurilor cu cremalieră şi
pinion/scărilor şi trotuarelor rulante.
 Termeni și definiții
În completarea terminologiei prezentate și în alte acte normative sunt explicitați următorii
termeni:
- acreditare - stabilirea cerinţelor de acreditare şi de supraveghere a pieţei în ceea ce
priveşte comercializarea produselor;
- ascensor - un dispozitiv de ridicare care deserveşte niveluri specifice, având un suport
pentru transport care se deplasează de-a lungul unor ghidaje rigide şi înclinate la un unghi
mai mare de 15 grade faţă de orizontală sau un dispozitiv de ridicare care se deplasează de-a
lungul unui traseu fix chiar dacă nu se deplasează de-a lungul unor ghidaje rigide;
- ascensor model - un ascensor reprezentativ a cărui documentaţie tehnică prezintă
modul în care urmează să fie îndeplinite cerinţele esenţiale de sănătate şi securitate prevăzute
în anexa nr. 1 și este definit de parametri obiectivi şi care utilizează componente de siguranţă
identice pentru ascensoare;
- distribuitor - orice persoană fizică sau juridică din lanţul de furnizare, alta decât
producătorul sau importatorul, care pune la dispoziţie pe piaţă o componentă de siguranţă
pentru ascensoare;
- evaluarea conformităţii - procesul prin care se demonstrează dacă au fost îndeplinite
cerinţele esenţiale de sănătate şi securitate pentru un ascensor sau o componentă de siguranţă
pentru ascensoare;
- importator - orice persoană fizică sau juridică stabilită în România sau într-un stat
membru al Uniunii Europene care introduce o componentă de siguranţă pentru ascensoare
dintr-o ţară terţă pe piaţa din România;
- introducere pe piaţă - prima punere la dispoziţie pe piaţă a unei componente de
siguranţă pentru ascensoare sau furnizarea unui ascensor pentru uz pe piaţa din România;
- legislaţie de armonizare a Uniunii Europene - marcajul prin care montatorul sau
producătorul indică faptul că ascensorul sau componenta de siguranţă pentru ascensoare este
în conformitate cu toate cerinţele aplicabile stabilite în legislaţia de armonizare a Uniunii
Europene;
- montator - persoana fizică sau juridică responsabilă pentru proiectarea, fabricarea,
montarea şi introducerea pe piaţă a ascensorului;
- operatori economici - montatorul, producătorul, reprezentantul autorizat, importatorul
şi distribuitorul;
- organism de evaluare a conformităţii - organism naţional de acreditare potrivit
definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 11 din Regulamentul (CE) nr. 765/2008;
- producător - orice persoană fizică sau juridică care produce o componentă de
siguranţă pentru ascensoare;
- punere la dispoziţie pe piaţă - furnizarea unei componente de siguranţă pentru
ascensoare pentru distribuţie sau uz pe piaţa din România;
- rechemare în legătură cu un ascensor - orice măsură al cărei scop este demontarea şi
eliminarea în condiţii de securitate ale unui ascensor;
- rechemare în legătură cu o componentă de siguranţă pentru ascensoare - orice
măsură care are ca scop returnarea unei componente de siguranţă pentru ascensoare care a
fost pusă deja la dispoziţia montatorului sau a utilizatorului final;

23
 - reprezentant autorizat - orice persoană fizică sau juridică stabilită în România care a
primit un mandat scris din partea unui montator sau a unui producător pentru a acţiona în
numele acestuia în legătură cu sarcini specifice;
- retragere - orice măsură al cărei scop este de a împiedica punerea la dispoziţie pe
piaţă a unei componente de siguranţă pentru ascensoare din lanţul de aprovizionare;
- specificaţie tehnică - document care stabileşte cerinţele tehnice pe care trebuie să le
îndeplinească un ascensor sau o componentă de siguranţă pentru ascensoare;
- standard armonizat - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 1 lit. c)
din Regulamentul (UE) nr. 1.025/2012 al Parlamentului European;
- suport pentru transport - o parte a ascensorului pe care persoanele şi/sau mărfurile
sunt aşezate pentru a fi ridicate sau coborâte.

 Alte cerințe specifice montării ascensoarealor

1. Persoana responsabilă pentru efectuarea lucrărilor în clădire sau pentru construcţie şi
montatorul ascensorului trebuie să se informeze reciproc cu privire la acţiunile necesare
pentru asigurarea unei bune funcţionări şi utilizări în condiţii de siguranţă a ascensorului şi să
ia măsurile corespunzătoare.
2. Puţurile prevăzute pentru ascensoare nu trebuie să conţină cabluri, conducte sau fitinguri,
altele decât cele necesare pentru funcţionarea şi siguranţa ascensorului.
CAPITOLUL II - Obligaţiile operatorilor economici
În situaţia în care introduc un ascensor pe piaţă, montatorii se asigură că el a fost
proiectat, fabricat, montat şi testat în conformitate cu cerinţele esenţiale de sănătate şi
securitate prevăzute de acest HG. .Montatorii întocmesc documentaţia tehnică şi efectuează
procedura relevantă de evaluare a conformităţii. prevăzută de acest HG. Montatorul
întocmeşte declaraţia de conformitate şi aplică marcajul CE.
Montatorii se asigură că pe ascensoare este marcat tipul, lotul sau seria sau un alt
element care permite identificarea acestora,indică pe ascensor denumirea lor, denumirea lor
comercială înregistrată sau marca lor comercială înregistrată şi adresa poştală la care pot fi
contactaţi. Montatorii se asigură că ascensorul este însoţit de instrucţiunile de utilizare. În
cazul în care ascensorul prezintă un risc, montatorii informează imediat în acest sens
autoritatea de supraveghere a pieţei.În situaţia în care introduc pe piaţă componente de
siguranţă pentru ascensoare producătorii se asigură că ele au fost proiectate şi fabricate
potrivit cerințelor prevăzute de acest HG.
Producătorii se asigură de faptul că pe componentele de siguranţă pentru ascensoare
pe care le-au pus la dispoziţie pe piaţă este marcat tipul, lotul, seria sau un alt element care
permite identificarea acestora.Producătorii indică pe componentele de siguranţă pentru
ascensoare denumirea lor, denumirea lor comercială înregistrată sau marca lor comercială
înregistrată şi adresa poştală la care pot fi contactaţi. Un producător sau un montator poate
numi printr-un mandat scris un reprezentant autorizat.
Importatorii introduc pe piaţă numai componente de siguranţă pentru ascensoare
conforme. Înainte de introducerea pe piaţă a unei componente de siguranţă pentru ascensoare,
importatorii se asigură că procedura corespunzătoare de evaluare a conformităţii a fost
îndeplinită de către producător.

CAPITOLUL III - Conformitatea ascensoarelor şi a componentelor de siguranţă pentru

ascensoare
Se consider/prezumă/acceptă că ascensoarele şi componentele de siguranţă pentru
ascensoare sunt conforme cu cerinţele esenţiale de securitate şi sănătate prevăzute prezenta
HG. Componentele de siguranţă pentru ascensoare fac obiectul uneia dintre următoarele
proceduri de evaluare a conformităţii prezentate în anexele HG 410/2016. Declaraţia UE de

24
conformitate, elaborată după modelul prevăzut în anexă, atestă faptul că îndeplinirea
cerinţelor esenţiale de sănătate şi securitate prevăzute în HG 410/2016 a fost
demonstrată.Prin elaborarea declaraţiei UE de conformitate, producătorul îşi asumă
responsabilitatea pentru conformitatea componentei de siguranţă pentru ascensoare, iar
montatorul îşi asumă responsabilitatea pentru conformitatea ascensorului cu cerinţele stabilite
în prezenta hotărâre.
Marcajul CE se aplică vizibil, lizibil şi indelebil pe fiecare cabină de ascensor şi pe
fiecare dintre componentele de siguranţă pentru ascensoare sau, când acest lucru nu este
posibil, pe o etichetă ataşată componentei de siguranţă pentru ascensoare care nu se poate
separa de aceasta.Marcajul CE de pe ascensoare este urmat de numărul de identificare al
organismului notificat implicat în oricare dintre următoarele proceduri de evaluare a
conformităţii:inspecţia finală,verificarea unitară,asigurarea calităţii. Marcajul CE şi numărul
de identificare al organismului notificat pot fi urmate de orice alt însemn care indică un risc
special sau o utilizare specială.

CAPITOLUL IV Notificarea organismelor de evaluare a conformităţii

Organismul national de notificare este Ministerul Economiei, Comerţului şi
Relaţiilor cu Mediul de Afaceri. Acesta are următoarele reponsabiltăți:
- notifică Comisiei Europene şi celorlalte state membre, organismele desemnate
pentru a efectua sarcinile de evaluare a conformităţii;
- este responsabil de instituirea şi îndeplinirea procedurilor necesare pentru evaluarea
şi notificarea organismelor de evaluare a conformităţii şi de monitorizare a organismelor
notificate.
Autoritatea de notificare se organizează şi funcţionează astfel încât să păstreze
obiectivitatea şi imparţialitatea activităţilor sale.(3) În cadrul autorităţii de notificare, decizia
cu privire la notificarea organismului de evaluare a conformităţii este luată de persoane
competente
Organismul national de acreditare efectuează evaluarea,monitorizarea și notificarea
organismelor de evaluare a conformităţii.
Organism de evaluare a conformității- denumit și organism notificat se înfiinţează
potrivit prevederilor legii societăților comerciale și îndeplinește cerințele HG 410/2016.
Organismul de evaluare a conformităţii este o organizaţie de terţă parte, independentă de
organizaţia sau de ascensoarele sau componentele de siguranţă pentru ascensoare pe care le
evaluează. Pentru a fi notificat, organismul de evaluare a conformităţii trebuie să depună o
cerere de desemnare în vederea notificării la Ministerul Economiei, Comerţului şi Relaţiilor
cu Mediul de Afaceri
Organismul de evaluare a conformităţii denumit și organism notificat trebuie să
adopte toate măsurile pentru a se asigura că:
- personalul de conducere şi personalul responsabil cu îndeplinirea atribuţiilor de
evaluare a conformităţii nu sunt direct implicaţi în proiectarea, fabricarea sau construcţia,
comercializarea, montarea, utilizarea sau întreţinerea respectivelor ascensoare sau
componente de siguranţă pentru ascensoare;
- nu reprezintă părţile angajate în aceste activităţi;
- nu se implică în activităţi care le-ar putea afecta imparţialitatea sau integritatea în
ceea ce priveşte activităţile de evaluare a conformităţii;
- îndeplinesc activităţile de evaluare a conformităţii la cel mai înalt grad de integritate
profesională şi de competenţă tehnică necesară în domeniul respective;
- personalul sus-menționat nu este supus presiunilor şi stimulentelor, îndeosebi
financiare, care le-ar putea influenţa aprecierea sau rezultatele activităţilor lor de evaluare a

25
conformităţii, în special din partea persoanelor sau a grupurilor de persoane cu un interes
pentru rezultatele acelor activităţi;
- au capacitatea să îndeplinească toate atribuţiile de evaluare a conformităţii care le
sunt atribuite potrivit prevederilor HG 410/2016.
- are la dispoziţie personalul necesar având cunoştinţe tehnice şi experienţă suficientă
şi corespunzătoare pentru a îndeplini atribuţiile de evaluare a conformităţii;
- dispune de: descrierile necesare ale procedurilor în conformitate cu care se
realizează evaluarea conformităţii, asigurându-se transparenţa şi posibilitatea de a reproduce
procedurile în cauză;politici şi proceduri adecvate care fac o distincţie clară între atribuţiile
îndeplinite ca organism notificat şi orice alte activităţi,mijloacele necesare pentru a îndeplini
în mod corespunzător atribuţiile tehnice şi administrative legate de activităţile de evaluare a
conformităţii şi are acces la toate echipamentele sau facilităţile necesare;
- npreiau întreaga responsabilitate pentru sarcinile îndeplinite de subcontractanţi sau
filiale, oriunde ar fi acestea stabilite.
Personalul responsabil de îndeplinirea atribuţiilor de evaluare a conformităţii trebuie
să corespundă următoarelor cerințe:deţină următoarele:
- -deține o pregătire tehnică şi profesională solidă care acoperă toate activităţile de
evaluare a conformităţii pentru care organismul de evaluare a conformităţii a fost notificat;
- deține cunoştinţe satisfăcătoare ale cerinţelor evaluărilor pe care le realizează şi
autoritatea corespunzătoare pentru realizarea acestor evaluări;
- deține cunoştinţe şi înţelegere corespunzătoare a cerinţelor esenţiale de sănătate şi
securitate prevăzute în HG 410/2016;
- remuneraţia personalului cu funcţii superioare de conducere şi a personalului
responsabil de îndeplinirea atribuţiilor de evaluare a conformităţii din cadrul organismului de
evaluare a conformităţii nu depinde de numărul de evaluări realizate sau de rezultatele acestor
evaluări.
CAPITOLUL V Supravegherea pieţei şi
procedura de salvgardare
Autoritatea de supraveghere a pieţei urmărește ca ascensoarele sau componentele
de siguranţă pentru ascensoare, care intră sub incidenţa prezentei hotărâri,nu prezintă riscuri
pentru sănătatea ori securitatea persoanelor sau, dacă este cazul, pentru siguranţa bunurilor.
Autoritatea care verifică respectarea prevederilor prezentei hotărâri şi este responsabilă
pentru supravegherea pieţei este Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor
sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, denumită în continuare ISCIR.
Atunci când există suspiciuni că există un astfel de risc, autoritatea de supraveghere a
pieţei efectuează o evaluare a ascensoarelor ori a componentelor de siguranţă pentru
ascensoare în cauză, acoperind toate cerinţele aplicabile stabilite în HG 410/2016 și solicită
de îndată montatorului respectiv să ia toate măsurile corective adecvate pentru a aduce
ascensorul în conformitate cu cerinţele de conformitate.Operatorul economic se asigură că
sunt luate toate măsurile corective adecvate pentru toate ascensoarele şi componentele de
siguranţă pentru ascensoare vizate pe care acesta le-a introdus pe piaţă În cazul în care
montatorul nu ia măsurile corective adecvate autoritatea de supraveghere a pieţei
restricţionează sau interzice introducerea pe piaţa a respectivelor ascensoare/componente de
securitate. Decizia de restricționare este determinate de:neîndeplinirea de către ascensor sau
de către componenta de siguranţă pentru ascensoare a cerinţelor esenţiale de sănătate şi
securitate din prezenta hotărâre; există deficienţe ale standardelor armonizate prevăzute la art.
14 care conferă prezumţia de conformitate.

26
 ANEXA 1 - Cerinţe esenţiale de sănătate şi securitate
1. Obligaţiile corespunzătoare cerinţelor esenţiale de sănătate şi securitate se aplică
doar când există riscuri corespunzătoare pentru ascensorul sau componenta de siguranţă
pentru ascensoare în cauză, în condiţiile în care este utilizată în modul intenţionat de
montator sau producător.
2. Suportul pentru transport al fiecărui ascensor trebuie să fie o cabină. Cabina
trebuie să fie proiectată şi construită astfel încât să ofere spaţiul şi rezistenţa corespunzătoare
cu numărul maxim de persoane şi sarcina nominală a ascensorului stabilite de montator.
3. Mijloacele de suspendare şi/sau susţinere a cabinei, accesoriile acesteia şi toate
părţile terminale corespunzătoare trebuie selectate şi proiectate astfel încât să asigure un nivel
adecvat de siguranţă generală şi să minimizeze riscul căderii cabinei, ţinând cont de condiţiile
de utilizare, de materialele folosite şi de condiţiile de fabricare.Când sunt utilizate frânghii
sau lanţuri pentru suspendarea cabinei, trebuie să existe cel puţin două cabluri sau lanţuri
independente, fiecare cu propriul sistem de ancorare. Astfel de frânghii şi lanţuri nu trebuie să
aibă legături sau îmbinări, cu excepţia cazului când acestea sunt necesare pentru fixare sau
pentru a forma o buclă.
4. Ascensoarele trebuie proiectate, construite şi montate astfel încât să împiedice
pornirea normală dacă se depăşeşte sarcina nominală.
5. Ascensoarele trebuie echipate cu un limitator de viteză.
6. Toate ascensoarele de persoane trebuie să aibă un mecanism propriu.
7. Montatorul trebuie să se asigure că mecanismul ascensorului şi dispozitivele sale
asociate sunt accesibile numai în scopuri de întreţinere şi pentru urgenţe.
8. Comenzile ascensoarelor destinate utilizării de către persoane cu handicap
neînsoţite trebuie proiectate şi localizate corespunzător.
9. Funcţia comenzilor trebuie indicată clar.
10. Echipamentul electric se montează astfel încât:
- să nu existe posibilitatea de confuzie cu circuitele care nu au nicio legătură directă
cu ascensorul;
- sursa de alimentare să poată fi comutată când este în sarcină;
- mişcările ascensorului să depindă de dispozitivele electrice de siguranţă plasate într-
un circuit electric de siguranţă separat;
- o defecţiune a instalaţiei electrice să nu dea naştere unei situaţii periculoase.
11. Riscuri pentru persoanele din afara cabinei:
- spaţiul în care se deplasează cabina să fie inaccesibil, cu excepţia întreţinerii sau în
situaţii de urgenţă;
- utilizarea normală a ascensorului trebuie să fie blocată înainte ca o persoană să aibă
acces la spaţiul respective;
- ascensorul trebuie proiectat şi construit astfel încât să se prevină riscul de zdrobire
când cabina este în una dintre poziţiile extreme.În acest scop se asigură un spaţiu liber sau
refugiu dincolo de poziţiile extreme.
12. Nivelurile de intrare şi de ieşire din cabină trebuie echipate cu uşi de palier cu o
rezistenţă mecanică adecvată condiţiilor de utilizare preconizate.
13. Dispozitivul de blocare trebuie să împiedice:
- pornirea cabinei, indiferent dacă este comandată sau nu, dacă nu sunt închise şi
blocate toate uşile de palier;
- deschiderea unei uşi de palier când cabina se află încă în mişcare şi în afara unui
palier prevăzut în acest sens.
14. Riscuri pentru persoanele din cabină:

27
 - cabinele ascensoarelor trebuie să fie complet închise prin pereţi pe toată lungimea,
inclusiv podelele şi tavanul, cu excepţia orificiilor de ventilaţie, şi echipate cu uşi pe toată
lungimea;
- uşile de acces în cabină trebuie să fie proiectate şi montate astfel încât cabina să nu
se poată mişca dacă sunt deschise, cu excepţia mişcărilor de aducere la nivelul palierului;
- -.uşile cabinei trebuie să rămână închise şi blocate dacă ascensorul se opreşte între
două niveluri când există riscul unei căderi între cabină şi puţ sau când nu există puţ.
15. În cazul unei întreruperi a alimentării cu energie sau a defecţiunii componentelor,
ascensorul trebuie să aibă dispozitive care să împiedice căderea liberă sau deplasarea
necontrolată a cabinei.Dispozitivul de prevenire a căderii libere a cabinei trebuie să fie
independent de mijlocul de suspendare a acesteia.Acest dispozitiv trebuie să poată opri
cabina la sarcina sa nominală şi la viteza maximă anticipată de montator. Nicio oprire
efectuată de acest dispozitiv nu trebuie să producă o deceleraţie periculoasă pentru ocupanţi,
indiferent de condiţiile de încărcare.
16. Între baza puţului şi podeaua cabinei trebuie montate amortizoare-tampon.
17. Contragreutăţile trebuie montate astfel încât să se evite orice risc de coliziune cu
cabina sau cădere pe aceasta.
18. Ascensoarele trebuie echipate cu mijloace care să permită eliberarea şi evacuarea
persoanelor blocate în cabină.
19.Cabinele trebuie proiectate şi construite astfel încât:
- să existe mijloace de comunicare bidirecţionale, care permit contactul permanent cu
un serviciu de salvare.
- să fie asigură o ventilaţie suficientă pentru pasageri, chiar şi în eventualitatea unei
opriri prelungite;
- să existe un iluminată adecvat când este în uz sau când se deschide o uşă; trebuie să
existe, de asemenea, iluminare de urgenţă.
20. Mijloacele de comunicaţie și iluminarea de urgenţă trebuie proiectate şi construite
astfel încât să funcţioneze chiar şi fără sursa normală de alimentare cu energie electrică.
21. Circuitele de comandă ale ascensorului care pot fi utilizate în caz de incendiu
trebuie proiectate şi fabricate astfel încât să poată împiedica oprirea ascensoarelor la anumite
niveluri şi să permită comanda prioritară a ascensorului de către echipele de salvare
22. Fiecare cabină trebuie să poarte o plăcuţă uşor vizibilă care să indice clar sarcina
nominală în kilograme şi numărul maxim de pasageri care pot fi transportaţi.
23. Dacă ascensorul este proiectat astfel încât să permită persoanelor blocate în cabină
ieşirea fără ajutor din exterior, instrucţiunile relevante trebuie să fie clare şi vizibile în
interiorul cabinei.
24. Componentele de siguranţă pentru ascensoare rebuie să fie însoţite de instrucţiuni
astfel încât următoarele operaţiuni să poată să fie efectuate eficient şi fără
pericol:asamblarea/conectarea/reglarea/întreţinerea.

ANEXA 2 - Declaraţia UE de conformitate.

Conţinutul declaraţiei UE de conformitate pentru ascensoare conţine următoarele
informaţii:
-denumirea comercială şi adresa producătorului/reprezentantului autorizat;
-descrierea componentei de siguranţă pentru ascensoare, detaliile privind tipul sau
seria şi numărul seriei, dacă există; dacă este necesar pentru identificarea componentei de
siguranţă pentru ascensoare, se poate adăuga o imagine;
-funcţia de siguranţă a componentei de siguranţă pentru ascensoare, dacă nu este
evidentă din descriere;
-anul fabricaţiei componentei de siguranţă pentru ascensoare;

28
 - toate dispoziţiile relevante cărora li se conformează componenta de siguranţă pentru
ascensoare;
- o declaraţie din care să reiasă că respective componentă de siguranţă pentru
ascensoare este conformă cu legislaţia relevantă de armonizare a Uniunii
Europene/standardul armonizat utilizat;
- după caz, denumirea, adresa şi numărul de identificare al organismului notificat care
a efectuat examinarea UE de tip a componentelor de siguranţă pentru ascensoare, a realizat
procedura de evaluare a conformităţii de tip cu verificare aleatorie pentru componentele de
siguranţă pentru ascensoare/ a aprobat sistemul de asigurare a calităţii utilizat de producător
potrivit procedurii de evaluare a conformităţii, numele şi funcţia persoanei împuternicite să
semneze declaraţia în numele producătorului sau al reprezentantului său autorizat.
ANEXA 3– Lista componentelor de siguranţă pentru ascensoare
Componentele de Securitate ale ascensorului sunt:
- dispozitivele de zăvorâre a uşilor de palier;
- dispozitivele pentru împiedicarea căderii cabinei sau a mişcărilor sale necontrolate;
- limitatoarele de viteză;
- tampoanele care au rolal de a înmagazina energia sau de amortizare a mişcării de
revenire.
Dispozitive de siguranţă sunt montate și pe vinciurile circuitelor hidraulice, când
acestea sunt utilizate ca paracăzătoare
Contactele electrice de siguranţă sub formă de circuite de siguranţă care conţin
componente electronice.
ANEXELE 4-12
Procedurile de verificare a conformității a ascensoarelor și a componentelor de
securitate sunt prezentate în anexele 4-12., care se referă la procedurile de verificare a
conformității astfel:
- Anexa 4- Examinarea UE de tip se efectuează conform cerințelor modulului B;
- Anexa 5 - Inspecţia finală a ascensorului;
- Anexa 6 - Conformitatea cu tipul se efectuează conform cerințelor modulului E1;
- Anexa7 – Conformitatea bazată pe asigurarea totală a calităţii se efectuează
conform cerințelor modulului H1;
- Anexa 8- Conformitatea bazată pe verificarea unităţii pentru ascensr - modulul G1.
- Anexa 9 - Conformitatea cu tipul plus verificarea aleatorie pentru componentele de
siguranţă pentru ascensoare se efectuează modulul C21.
- Anexa 10 - Conformitatea cu tipul bazată pe asigurarea calităţii produsului pentru
ascensoare - modulul E1.
- Anexa 11 – conformitatea bazată pe asigurarea totală a calităţiiplus examinarea
proiectului pentru ascensoaremodulul H11.
- Anexa 12 - conformitatea cu tipul bazată pe asigurarea calităţii producţiei pentru
ascensoare modulul D1.

I.5. HG NR. 435 DIN 28 APRILIE 2010 PRIVIND REGIMUL DE INTRODUCERE PE

PIAŢĂ ŞI DE EXPLOATARE A ECHIPAMENTELOR PENTRU AGREMENT

HG NR. 435 din 28 aprilie 2010 a fost publicată în: MO nr. 323 din 17 mai 2010
ART. 1
(1) Prezenta hotărâre reglementează regimul de introducere pe piaţă şi de exploatare a
echipamentelor pentru agrement.
(2) Prevederile prezentei hotărâri nu se aplică:
a) echipamentelor destinate competiţiilor sportive şi sporturilor extreme;

29
 b) echipamentelor supuse legislaţiei privind regimul armelor şi muniţiilor;
c) echipamentelor pentru practicarea sporturilor cu motor.
ART. 2
În înţelesul prezentei hotărâri, termenii şi expresiile de mai jos au următoarele semnificaţii:
a) echipament pentru agrement - orice utilaj, instalaţie sau dispozitiv acţionat prin forţa ori
greutatea omului, electric, pneumatic, hidraulic, mecanic şi/sau prin orice altă/alte sursă/surse
de energie, ce funcţionează pe un amplasament temporar ori definitiv şi care este destinat
agrementului, jocului sau destinderii consumatorilor;
b) echipament pentru spaţii de joacă - echipament pentru agrement, acţionat exclusiv prin
greutatea sau forţa fizică a omului, destinat pentru a fi utilizat în special de copii, pe un spaţiu
de joacă, temporar ori permanent;
c) spaţiu de joacă - perimetru delimitat şi amenajat pentru jocul copiilor, în care este instalat
cel puţin un echipament pentru spaţiile de joacă;
d) echipament pentru parcurile de distracţii - echipament pentru agrement care nu este
destinat spaţiilor de joacă;
e) distracţie extremă - activitate oferită de un organizator, persoană fizică sau juridică, unuia
ori mai multor consumatori în scop de destindere şi la care pericolul sau provocarea pe care le
resimte consumatorul îl incită în principal să participe;
f) certificat de conformitate - document emis de către un organism de certificare desemnat,
prin care se atestă că sunt îndeplinite cerinţele esenţiale de securitate aplicabile
echipamentului pentru agrement;
g) distribuitor - orice persoană fizică sau juridică din lanţul de distribuţie, alta decât
producătorul ori importatorul, care pune la dispoziţie pe piaţă un produs;
h) parc de distracţii - perimetru delimitat şi amenajat în scopul agrementului, în care este
instalat cel puţin un echipament pentru parcurile de distracţii, temporar sau definitiv;
i) deţinătorul echipamentului pentru agrement - persoana fizică sau juridică ori autoritatea
publică locală ce deţine cu orice titlu un echipament pentru agrement, pe care îl pune la
dispoziţie consumatorilor;
j) administrator - persoana fizică sau juridică ce are în administrare un parc de distracţii sau
un spaţiu de joacă, după caz;
k) coordonator de securitate - persoana angajată, desemnată de organizatorul distracţiei
extreme pentru a veghea la securitatea echipamentului, a consumatorilor, precum şi a terţelor
persoane;
l) locator - orice persoană fizică sau juridică ce oferă spre închiriere consumatorilor
echipamente pentru agrement;
m) echipament de protecţie individuală - echipamentul sau accesoriile oferite odată cu
echipamentul pentru agrement închiriat, de către locator sau deţinător, în scopul protejării
vieţii, sănătăţii şi securităţii consumatorului faţă de pericolele ce pot apărea ca urmare a
utilizării normale şi previzibile a produsului respectiv;
n) accident grav - accident mortal sau accident care produce o vătămare corporală gravă a
consumatorului ori a uneia sau mai multor persoane situate în zona adiacentă echipamentului
pentru agrement;
o) incident grav - un eveniment care ar putea da naştere unui accident grav;
p) producător - orice persoană fizică sau juridică ce fabrică un echipament pentru agrement
ori pentru care se proiectează sau se fabrică un astfel de echipament şi care comercializează
acest echipament sub numele ori marca sa;
q) importator - orice persoană fizică sau juridică stabilită în interiorul Uniunii Europene, care
introduce pe piaţa comunitară un echipament pentru agrement dintr-o ţară terţă;

30
r) reprezentant autorizat - orice persoană fizică sau juridică stabilită într-un stat membru al
Uniunii Europene, care a primit un mandat scris din partea producătorului pentru a acţiona în
numele acestuia pentru sarcini specifice;
s) organizator al distracţiei extreme - orice persoană fizică sau juridică ce furnizează unuia ori
mai multor consumatori activităţi ce reprezintă distracţie extremă;
ş) radiaţii - emisii de unde sonore, electromagnetice sau de particule ce se propagă în toate
direcţiile, la care poate fi expus consumatorul în timpul utilizării unui echipament pentru
agrement.

ART. 3
(1) Se admite introducerea pe piaţă a echipamentelor pentru agrement care respectă cerinţele
esenţiale de securitate aplicabile, prevăzute în anexa nr. 1.
(2) Înainte de introducerea pe piaţă a unui echipament pentru agrement, producătorul
sau reprezentantul său autorizat ori importatorul trebuie să solicite unui organism de
certificare desemnat evaluarea conformităţii echipamentului în cauză cu cerinţele
esenţiale de securitate aplicabile şi emiterea unui certificat de conformitate, care va
însoţi produsul.

ART. 8
Pe toată durata exploatării deţinătorul echipamentului pentru agrement trebuie:
1. să pună la dispoziţie administratorului, locatorului sau consumatorului, după caz,
echipamentul pentru agrement conform instrucţiunilor de exploatare furnizate de producător
sau reprezentantul său autorizat;
2. să informeze consumatorii, printr-un panou de avertizare amplasat în imediata apropiere a
echipamentelor, cu privire la:
a) denumirea echipamentului şi datele de identificare ale deţinătorului;
b) modul corect de utilizare şi comportamentul adecvat al consumatorilor în timpul
utilizării;
c) potenţialele pericole, aşa cum au fost ele identificate în cadrul analizei de risc în
exploatare, inclusiv asupra vârstei minime, limitei de greutate, înălţimii sau stării de sănătate
a consumatorilor, după caz;
3. să păstreze documentaţia furnizată de către producător, reprezentantul său autorizat sau
importator, după caz, pentru acel echipament pentru agrement;
4. să asigure efectuarea reviziilor, reparaţiilor şi întreţinerii echipamentului pentru agrement,
conform instrucţiunilor tehnice furnizate de către producător, reprezentantul său autorizat sau
importator şi atunci când este cazul, numai cu persoane autorizate conform legii;
5. să folosească, atunci când legislaţia în vigoare impune acest lucru, numai personal de
deservire autorizat.

ART. 10
(1) Pentru organizarea unei distracţii extreme, organizatorul acestei activităţi
desemnează pentru toată durata de desfăşurare un coordonator de securitate.

ANEXA 1
CERINŢE ESENŢIALE DE SECURITATE
1. Echipamentul pentru agrement trebuie să fie produs astfel încât să poată funcţiona şi să fie
reglat şi întreţinut fără a se expune la pericole din punctul de vedere al securităţii, atunci când
aceste acţiuni sunt realizate în circumstanţele stabilite de producător.

31
2. Măsurile de precauţie luate trebuie să vegheze la excluderea oricărui pericol în condiţii
normale sau previzibile de utilizare, pe durata normală de viaţă a echipamentului pentru
agrement.
3. Gradul de pericol legat de utilizarea echipamentului pentru agrement trebuie să fie în
raport cu aptitudinea consumatorilor. În scopul punerii acestui principiu în practică se
stabileşte, acolo unde este necesar, o vârstă minimă, limită de greutate, înălţime sau stare de
sănătate pentru consumatori.
4. Pentru alegerea celor mai bune soluţii producătorul trebuie să aplice următoarele principii,
în ordinea indicată:
a) excluderea sau limitarea la maximum a pericolelor prin integrarea în mod optim a
cerinţelor de securitate în cadrul proiectării şi fabricării echipamentului de agrement;
b) luarea măsurilor necesare de precauţie de securitate pentru pericolele ce nu pot fi
excluse;
c) informarea despre pericolele rămase ca urmare a eficacităţii incomplete a măsurilor
de protecţie luate, indicarea, în cazul în care este necesar, a pregătirii speciale şi semnalarea
faptului că trebuie să fie utilizate anumite echipamente de protecţie individuală.
5. În cadrul proiectării şi fabricaţiei unui echipament pentru agrement, precum şi al elaborării
instrucţiunilor de utilizare, producătorul trebuie să ia în considerare atât o utilizare normală a
echipamentului, cât şi o utilizare previzibilă iraţională.
6. Echipamentul pentru agrement trebuie să fie conceput astfel încât să se evite o utilizare
pentru alt scop decât cel pentru care a fost fabricat, dacă aceasta implică pericole.
7. În cadrul proiectării şi fabricaţiei unui echipament pentru agrement, precum şi al elaborării
instrucţiunilor de utilizare, producătorul trebuie să ţină seama inclusiv de comportamentul
specific al minorilor.
8. În cadrul proiectării şi fabricaţiei unui echipament pentru agrement, precum şi al elaborării
instrucţiunilor de utilizare, producătorul trebuie să ţină seama de obstacolele pe care cel ce va
utiliza echipamentul le va întâmpina prin utilizarea, necesară sau previzibilă, a
echipamentului de protecţie individuală.
9. Echipamentul pentru agrement trebuie să fie însoţit de toate echipamentele şi accesoriile
speciale care sunt esenţiale pentru a preveni pericolele în cadrul montajului, demontării,
transportului, reglării, întreţinerii şi utilizării.
10. În cadrul proiectării şi fabricaţiei unui echipament pentru agrement, precum şi al
elaborării instrucţiunilor de utilizare, producătorul trebuie să ia în considerare
următoarele aspecte ale pericolelor:
a) pericole care rezultă din portanţa insuficientă a echipamentului, ţinându-se seama
de rezistenţa, de rigiditatea şi de capacitatea de deformare a materialelor utilizate;
b) pericole care rezultă din pierderea de echilibru a echipamentului, ţinându-se seama
de susţinerea echipamentului şi solurilor posibile, precum şi a încărcărilor eventuale ale
echipamentului;
c) pericole care rezultă din utilizarea echipamentului, printre care lovirea, tăierea,
strivirea, asfixierea, înecul, electrocutarea, şocul şi supraîncărcarea corpului;
d) pericole care rezultă din accesibilitatea echipamentului, inclusiv accesibilitatea în
caz de pană şi stare de urgenţă şi posibilitatea de evacuare;
e) pericole care rezultă din eventualele interacţiuni ale echipamentului şi
consumatorilor cu mediul înconjurător şi cu publicul;
f) pericole în spaţiile închise, inclusiv lipsa de ventilaţie şi de luminozitate;
g) pericole care rezultă din posibilităţile defectuoase de întreţinere;
h) pericole care rezultă dintr-un incendiu;
i) pericole care rezultă din radiaţii.

32
11. Componentele şi părţile detaşabile ale echipamentelor pentru spaţiile de joacă, destinate
special copiilor mai mici de 36 de luni, trebuie să aibă dimensiuni suficiente pentru a nu
putea fi înghiţite şi/sau inhalate.
12. Echipamentele pentru spaţiile de joacă, destinate să ţină sau să susţină copilul pe apă,
trebuie să fie concepute şi fabricate astfel încât să reducă cât mai mult posibil pericolul,
ţinându-se seama de uzura preconizată a echipamentelor pentru spaţiile de joacă, pericolul de
pierdere a flotabilităţii echipamentului pentru spaţiile de joacă şi de pierdere a sprijinului dat
copilului.
13. Echipamentele pentru agrement trebuie să fie realizate din materiale rezistente care
îndeplinesc următoarele caracteristici:
a) fie nu ard sub acţiunea directă a unei flăcări, scântei sau a oricărui alt focar
potenţial de incendiu;
b) fie sunt greu inflamabile;
c) fie, dacă se aprind, ard lent şi prezintă o viteză redusă de propagare a flăcării;
d) fie sunt tratate, oricare ar fi compoziţia chimică a materialului echipamentului
pentru spaţiile de joacă, astfel încât să întârzie procesul de ardere.
14. Se interzice utilizarea materialelor metalice pentru:
a) executarea suprafeţelor de alunecare pentru tobogane;
b) executarea de subansamble care vin în contact cu corpul uman pe timpul utilizării
echipamentelor (de exemplu: tuneluri, tobogane tubulare, incinte închise etc.);
15. Echipamentele a căror utilizare sigură este condiţionată de controlul vitezei vântului vor fi
dotate cu dispozitive de măsurare a acesteia şi cu dispozitive de încetare a funcţionării în
condiţii de securitate pentru utilizatori

I.6 HOTĂRÂRE Nr. 824/2015 PRIVIND STABILIREA CONDIŢIILOR PENTRU

PUNEREA LA DISPOZIŢIE PE PIAŢĂ A RECIPIENTELOR SIMPLE SUB
PRESIUNE
(http://iscir.ro/doc/legislatie/Hotararea%20nr.%20454%20din%2018%20aprilie%202003.pdf)

ART. 1
Domeniul de aplicare
(1) Prezenta hotărâre se aplică recipientelor simple sub presiune, denumite în continuare
recipiente, produse în serie cu următoarele caracteristici:
a) recipientele sunt sudate, proiectate pentru a fi supuse unei presiuni manometrice interioare
mai mari de 0,5 bar şi sunt destinate umplerii cu aer sau azot şi nu sunt destinate expunerii la
foc;
b) părţile şi ansamblurile ce contribuie la rezistenţa recipientului sub presiune se realizează
fie din oţel nealiat, fie din aluminiu nealiat, fie din aliaje de aluminiu necălite;
c) recipientele se compun fie dintr-o parte cilindrică cu secţiunea transversală circulară,
închisă la capete, cu funduri bombate spre exterior şi/sau plane, care au aceeaşi axă de
revoluţie ca şi partea cilindrică, fie din două funduri bombate, care au aceeaşi axă de
revoluţie;
d) presiunea maximă de lucru a recipientului este mai mică sau egală cu 30 bar şi produsul
dintre această presiune şi capacitatea recipientului (PS x V) este mai mic sau egal cu 10.000
barl;
e) temperatura minimă de lucru nu este inferioară valorii de -50 °C, iar temperatura maximă
de lucru nu este superioară valorii de 300 °C pentru recipientele din oţel şi 100 °C pentru
recipientele din aluminiu sau aliaje de aluminiu.
(2) Prevederile prezentei hotărâri nu se aplică:
a) recipientelor proiectate special pentru uz nuclear, a căror defectare poate să provoace o

33
emisie radioactivă;
b) recipientelor destinate special pentru instalarea în nave şi aeronave sau pentru propulsarea
acestora;
c) stingătoarelor de incendiu.

ART. 2
Definiţii
Pentru aplicarea prezentei hotărâri, termenii şi expresiile de mai jos semnifică, după cum
urmează:
1. acreditare - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 10 din Regulamentul (CE) nr.
765/2008 al Parlamentului European şi al Consiliului din 9 iulie 2008 privind stabilirea
cerinţelor de acreditare şi de supraveghere a pieţei în ceea ce priveşte comercializarea
produselor şi de abrogare a Regulamentului (CEE) nr. 339/93;
2. distribuitor - orice persoană fizică sau juridică din lanţul de furnizare, alta decât
producătorul sau importatorul, care pune la dispoziţie pe piaţă un recipient;
3. evaluare a conformităţii - procesul prin care se demonstrează dacă au fost îndeplinite
cerinţele esenţiale de securitate din prezenta hotărâre pentru un recipient;
4. importator - orice persoană fizică sau juridică stabilită în România ori în alt stat membru al
Uniunii Europene, care introduce un recipient dintr-o ţară terţă pe piaţa din România sau pe
piaţa dintr-un alt stat membru al Uniunii Europene;
5. introducere pe piaţă - punerea la dispoziţie pentru prima dată a unui recipient pe piaţa din
România sau din celelalte state membre ale Uniunii Europene;
6. legislaţie de armonizare a Uniunii Europene - orice legislaţie a Uniunii Europene care
armonizează condiţiile de comercializare a produselor;
7. marcaj CE - marcajul prin care producătorul indică faptul că recipientul este în
conformitate cu toate cerinţele aplicabile stabilite în legislaţia de armonizare a Uniunii
Europene care prevede aplicarea respectivului marcaj pe produs;
8. operatori economici - producătorul, reprezentantul autorizat, importatorul şi
distribuitorul;
9. organism de evaluare a conformităţii - organism care efectuează activităţi de evaluare a
conformităţii, inclusiv etalonare, testare, certificare şi inspecţie;
10. organism naţional de acreditare - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 11 din
Regulamentul (CE) nr. 765/2008;
11. producător - orice persoană fizică sau juridică care produce un recipient sau pentru care se
proiectează sau se produce un recipient şi care comercializează recipientul în cauză sub
denumirea sau marca sa;
12. punere la dispoziţie pe piaţă - furnizarea unui recipient pentru distribuţie sau utilizare pe
piaţa din România ori din celelalte state membre ale Uniunii Europene în cursul unei
activităţi comerciale, contra cost sau gratuit;
13. rechemare - orice măsură cu scopul de a returna un recipient care a fost pus deja la
dispoziţia utilizatorului final;
14. reprezentant autorizat - orice persoană fizică sau juridică stabilită în România ori într-un
stat membru al Uniunii Europene care a primit un mandat scris din partea unui producător de
a acţiona în numele acestuia în legătură cu sarcini specifice;
15. retragere - orice măsură cu scopul de a împiedica punerea la dispoziţie pe piaţă a unui
recipient din lanţul de furnizare;
16. specificaţie tehnică - document care stabileşte cerinţele tehnice pe care trebuie să le
îndeplinească un recipient;

34
 ART. 3
Punerea la dispoziţie pe piaţă şi punerea în funcţiune
(1) Se admite punerea la dispoziţie pe piaţă şi punerea în funcţiune a recipientelor numai dacă
acestea respectă cerinţele prezentei hotărâri atunci când sunt instalate şi întreţinute
corespunzător şi utilizate conform destinaţiei lor.
(2) Autorităţile competente pot emite dacă este necesar reglementări care cuprind cerinţe
specifice pentru asigurarea protecţiei lucrătorilor în timpul utilizării recipientelor, cu condiţia
ca aceasta să nu implice modificarea recipientelor într-un mod care nu este specificat în
prezenta hotărâre.
ART. 4
Cerinţe esenţiale
(1) Recipientele la care produsul PS x V este mai mare de 50 barl trebuie să respecte
cerinţele esenţiale de securitate prevăzute în anexa nr. 1.
(2) Recipientele la care produsul PS x V este 50 bari sau mai puţin trebuie proiectate şi
fabricate în conformitate cu cele mai bune practici inginereşti din unul dintre statele membre
ale Uniunii Europene.
ART. 5
Libera circulaţie
Punerea la dispoziţie pe piaţă şi punerea în funcţiune a recipientelor care îndeplinesc
cerinţele prevăzute în prezenta hotărâre nu pot fi restricţionate.

ART. 14
Declaraţia UE de conformitate
(1) Declaraţia UE de conformitate atestă faptul că a fost demonstrată îndeplinirea
cerinţelor esenţiale de securitate prevăzute în anexa nr. 1.
(2) Declaraţia UE de conformitate se întocmeşte după modelul prevăzut în anexa nr. 4,
conţine elementele specificate în modulele relevante din anexa nr. 2 şi se actualizează ori de
câte ori este cazul.
(3) Declaraţia UE de conformitate pentru recipientele introduse sau puse la dispoziţie pe piaţă
în România se redactează sau se traduce, după caz, în limba română.
(4) În cazul în care un recipient intră sub incidenţa mai multor acte ale Uniunii Europene prin
care se solicită o declaraţie UE de conformitate, se întocmeşte o singură declaraţie UE de
conformitate în temeiul tuturor acestor acte ale Uniunii Europene. Declaraţia respectivă
conţine identificarea actelor în cauză ale Uniunii Europene, inclusiv referinţele de publicare
ale acestora.
(5) Prin redactarea declaraţiei UE de conformitate, producătorul îşi asumă responsabilitatea
pentru conformitatea recipientului cu cerinţele prevăzute în prezenta hotărâre.
ART. 15
Principii generale ale marcajului CE
Marcajul CE este supus principiilor generale prevăzute la art. 30 din Regulamentul (CE)
nr. 765/2008.
ART. 16
Cerinţe pentru aplicarea marcajului CE şi a altor inscripţii
(1) Marcajul CE şi inscripţiile prevăzute la pct. 1 din anexa nr. 3 se aplică în mod vizibil,
lizibil şi indelebil pe recipient sau pe plăcuţa cu date a recipientului.
(2) Marcajul CE se aplică înainte ca recipientul să fie introdus pe piaţă.
(3) Marcajul CE este urmat de numărul de identificare al organismului notificat implicat
în faza de control al producţiei. Numărul de identificare al organismului notificat se aplică de
către organismul respectiv sau, conform instrucţiunilor acestuia, de către producător sau
reprezentantul său autorizat.

35
 (4) Marcajul CE şi numărul de identificare al organismului notificat pot fi urmate de orice
alt marcaj care indică un risc special sau o utilizare specială.
Supravegherea pieţei
ART. 32
Art. 15 alin. (3) şi art. 16 - 29 din Regulamentul (CE) nr. 765/2008 se aplică recipientelor
prevăzute la art. 1 alin. (1). ART. 33
(1) In cazul în care autoritatea de supraveghere a pieţei are suficiente motive să considere
că un recipient care intră sub incidenţa prezentei hotărâri prezintă un risc pentru sănătatea sau
siguranţa persoanelor sau pentru animale domestice sau bunuri, aceasta efectuează o evaluare
cu privire la recipientul în cauză, acoperind toate cerinţele relevante prevăzute în prezenta
hotărâre. Operatorii economici relevanţi cooperează cu autoritatea de supraveghere a pieţei în
acest scop, dacă este necesar.
(2) In cazul în care, pe parcursul evaluării prevăzute la alin. (1), autoritatea de
supraveghere a pieţei constată că recipientul nu este conform cerinţelor prevăzute în prezenta
hotărâre, aceasta solicită de îndată operatorului economic respectiv să întreprindă toate
măsurile corective adecvate pentru a aduce recipientul în conformitate cu cerinţele respective,
să retragă recipientul de pe piaţă sau să îl recheme într-un interval de timp rezonabil, în
funcţie de natura riscului stabilită de autoritatea de supraveghere a pieţei.
(3) Autoritatea de supraveghere a pieţei informează organismul notificat relevant în
legătură cu măsurile luate.
(4) Prevederile art. 21 din Regulamentul (CE) nr. 765/2008 se aplică măsurilor prevăzute
la alin. (2). ,
(5) In cazul în care autoritatea de supraveghere a pieţei consideră că neconformitatea nu
se limitează la teritoriul României, aceasta informează Comisia Europeană, Ministerul
Economiei, Comerţului şi Turismului şi celelalte state membre cu privire la rezultatele
evaluării şi la acţiunile pe care le-a solicitat din partea operatorului economic.
(6) Operatorul economic se asigură că sunt întreprinse toate măsurile corective adecvate
pentru toate recipientele vizate pe care acesta le-a pus la dispoziţie pe piaţă pe teritoriul
Uniunii Europene.
(7) In cazul în care operatorul economic în cauză nu întreprinde măsurile corective
adecvate în termenul prevăzut la alin. (2), autoritatea de supraveghere a pieţei ia toate
măsurile provizorii corespunzătoare pentru a interzice sau a restrânge punerea la dispoziţie a
recipientului pe piaţa naţională sau pentru a retrage sau a rechema recipientul de pe piaţă.
(8) Autoritatea de supraveghere a pieţei informează de îndată Comisia Europeană,
Ministerul Economiei, Comerţului şi Turismului şi celelalte state membre cu privire la
măsurile luate potrivit alin. (7).
(9) Informaţiile prevăzute la alin. (8) includ toate detaliile disponibile, în special cu
privire la datele necesare pentru a identifica recipientul neconform, originea recipientului,
natura neconformităţii invocate şi riscul implicat, natura şi durata măsurilor naţionale luate,
precum şi argumentele prezentate de operatorul economic în cauză.
(10) Autoritatea de supraveghere a pieţei indică, în special, dacă neconformitatea se
datorează uneia dintre următoarele situaţii:
a) recipientul nu îndeplineşte cerinţele cu privire la sănătatea sau siguranţa persoanelor, la
protecţia animalelor domestice sau a bunurilor; sau
b) există deficienţe ale standardelor armonizate prevăzute la art. 12 care conferă
prezumţia de conformitate.
(11) Atunci când autoritatea din alt stat membru iniţiază procedura, autoritatea de
supraveghere a pieţei din România informează fără întârziere Comisia Europeană şi celelalte
state membre cu privire la orice măsuri adoptate şi informaţii suplimentare deţinute cu privire
la neconformitatea recipientului respectiv şi, în caz de dezacord faţă de măsura notificată de

36
acel stat membru, îşi prezintă obiecţiile.
(12) În cazul în care, în termen de trei luni de la primirea informaţiilor prevăzute la alin.
(8), niciun stat membru sau Comisia Europeană nu a ridicat obiecţii cu privire la o măsură
provizorie luată de autoritatea de supraveghere a pieţei, măsura este considerată justificată.
(13) Autoritatea de supraveghere a pieţei se asigură că se iau fără întârziere măsurile
restrictive corespunzătoare în legătură cu recipientul în cauză, cum ar fi retragerea
recipientului de pe piaţă.

I.7. HOTĂRÂREA GUVERNULUI Nr. 1029 din 3 septembrie 2008 PRIVIND

CONDIŢIILE INTRODUCERII PE PIAŢĂ A MAŞINILOR
A.DOMENIU DE APLICARE ŞI DEFINIŢII
Hotărârea se aplică următoarelor produse: maşini, echipamente interschimbabile,
componente de securitate, dispozitive de prindere pentru ridicarea sarcinii, lanţuri, cabluri şi
chingi și stabilește cerinţele esenţiale de sănătate şi securitate specifice acestora, dar numai
dacă mașina este utilizată în condiţiile prevăzute de producător. Mașinile se proiectează și se
construiesc nu numai pentru o utilizare corectă dar,pe cât posibil se au în vedere și riscurile
folosiri îi incorecte,pe cât posibil previzibilă. Materialele întrebuinţate pentru construcţia
maşinii sau produsele folosite ori rezultate în timpul utilizării acesteia nu trebuie să
pericliteze securitatea sau sănătatea persoanelor expuse.
Producătorul maşinii trebuie să efectueze o evaluare a riscurilor în scopul determinării
cerinţelor privind sănătatea şi securitatea care se aplică maşinii. Prin evaluarea riscurilor se
vor determina:
-limitele maşinii, ceea ce include utilizarea sa normală şi orice utilizare a sa care poate fi
aşteptată în mod previzibil;
- să identifice pericolele care pot fi generate de maşină şi situaţiile periculoase asociate;
- să estimeze riscurile, ţinându-se cont de gravitatea sau de posibilele accidentări ori afectare
a sănătăţii şi de probabilitatea apariţiei acestora;
-să evalueze riscurile, în scopul determinării necesităţii reducerii riscului în conformitate cu
obiectivul prezentei hotărâri;
-să elimine pericolele sau să reducă riscurile asociate acestor pericole prin aplicarea de
măsuri de protecţie.
B.TERMENI ȘI DEFINIȚII
În sensul prezentei anexe se înţelege prin:
 pericol - o sursă potenţială de accidentare sau afectare a sănătăţii;
 zonă periculoasă - orice zonă din interiorul şi/sau din jurul maşinii în care o
persoană este supusă unui risc privind sănătatea ori securitatea sa;
 persoană expusă - orice persoană aflată total sau parţial într-o zonă periculoasă;
 operator - persoana/persoanele care are/au sarcina de a instala, a pune în funcţiune, a
regla, a întreţine, a curăţa, a repara sau de a transporta maşinile;
 risc - o combinaţie între probabilitatea şi gravitatea accidentării sau afectării
sănătăţii, care poate apărea într-o situaţie periculoasă;
 protector - element al maşinii utilizat, în special, pentru a asigura o protecţie prin
intermediul unei bariere fizice;
 dispozitiv de protecţie - un dispozitiv (altul decât un protector) care reduce riscul,
singur sau asociat cu un protector;
 utilizare normală - utilizarea maşinii în conformitate cu informaţiile furnizate în
instrucţiunile de utilizare;
 utilizare anormală rezonabil previzibilă - utilizarea maşinii într-un mod care nu a
fost prevăzut în instrucţiunile de utilizare, dar care poate fi rezultatul unui comportament
uman previzibil cu uşurinţă.

37
  operaţia de ridicare - o operaţie de deplasare a sarcinii unitare constituite din obiecte
şi/sau persoane, care necesită la un moment dat modificarea nivelului;
 sarcisa ghidată - sarcina care este deplasată integral de-a lungul unor ghidaje rigide
sau flexibile şi a cărei poziţie este determinată prin puncte fixe;
 coeficient de siguranţă - raportul aritmetic dintre sarcina garantată de producător sau
reprezentantul său autorizat şi valoarea sarcinii maxime de utilizare marcată pe component;
 coeficient de încercare - raportul matematic dintre sarcina utilizată pentru efectuarea
încercărilor statice sau dinamice pentru o maşină ori un dispozitiv de prindere pentru
ridicarea sarcinii şi sarcina maximă de utilizare marcată pe maşină sau pe dispozitivul de
prindere respectiv;
 încercare statică - încercarea în cursul căreia maşina sau dispozitivul de prindere
pentru ridicarea sarcinii este verificată/verificat iniţial şi apoi supusă/supus unei forţe egale cu
sarcina maximă de utilizare, multiplicată cu coeficientul de încercare corespunzător, după
care, la încetarea forţei, este verificată/verificat pentru a se asigura că nu s-a produs nicio
deteriorare;
 -încercare dinamică - încercarea în cursul căreia maşina de ridicat este pusă să
funcţioneze în toate situaţiile posibile, la sarcina maximă de utilizare, cu luarea în considerare
a comportamentului dinamic al acesteia, în vederea verificării funcţionării corecte a maşinii şi
a elementelor de securitate;
 cabină - parte a maşinii pe care sau în interiorul căreia se găsesc persoane şi/sau
obiecte care trebuie ridicate.
C.ILUMINATUL
Maşina trebuie să fie furnizată cu un iluminat complet chiar în cazul existenţei
iluminatului ambiant de intensitate normală. Maşina trebuie să fie proiectată şi construită
astfel încât să nu existe zone de umbră care pot cauza disconfort, nici străluciri orbitoare
iritante şi nici efecte stroboscopice periculoase asupra elementelor mobile, datorate
iluminatului. Părţile interne care necesită inspectări şi ajustări frecvente, precum şi zonele de
întreţinere trebuie să fie prevăzute cu un iluminat adecvat.
D.ERGONOMIE
În condiţiile prevăzute de utilizare, lipsa de confort, oboseala şi constrângerile fizice
şi psihice cu care se confruntă operatorul trebuie să fie reduse la minimum, ţinându-se cont de
următoarele principii ergonomice:
- luarea în considerare a diversităţii operatorilor cu privire la caracteristicile
morfologice, capacitatea de efort şi rezistenţa acestora;
- alocarea unui spaţiu suficient pentru mişcările diferitelor părţi ale corpului
operatorului;
- evitarea unui ritm de lucru impus de maşină;
- evitarea supravegherii care necesită o concentrare îndelungată;
- adaptarea interfaţei om/maşină la caracteristicile previzibile ale operatorilor.
E. POSTUL DE LUCRU
Postul de lucru trebuie să fie proiectat şi construit astfel încât să se evite orice risc În
situaţia în care este cazul, postul de lucru trebuie să fie prevăzut cu o cabină corespunză-toare
proiectată, construită şi/sau echipată pentru a îndeplini condiţiile sus menţionate. Ieşirea
trebuie să permită o evacuare rapidă. Atunci când condiţiile de muncă permit aceasta,
posturile de lucru, care sunt parte integrantă a maşinii, trebuie să fie proiectate pentru
instalarea scaunelor.Scaunul operatorului trebuie să-i asigure acestuia o poziţie stabilă. Mai
mult, scaunul şi distanţa acestuia faţă de organele de comandă trebuie să poată să fie adaptate
operatorului.Dacă nu există podea sub picioarele operatorului, el trebuie să dispună de
reazeme pentru sprijinirea picioarelor, acoperite cu materiale antiderapante.

38
 F.SISTEMELE DE COMANDĂ
Sistemele de comandă trebuie să fie proiectate şi construite astfel încât:
- să poată rezista solicitărilor normale de funcţionare şi influenţelor factorilor externi;
- defectarea componentei hardware sau software a sistemului de comandă să nu
conducă la situaţii periculoase;
- erorile care afectează software-ul sistemului de comandă să nu conducă la situaţii
periculoase;
- erorile umane, în mod rezonabil previzibile, pe durata funcţionării să nu conducă la
situaţii periculoase.
O atenţie specială trebuie să fie acordată următoarelor puncte:
- maşina nu trebuie să pornească neaşteptat;
- parametrii maşinii nu trebuie să se modifice într-un mod necontrolat, caz în care
astfel de schimbări pot conduce la situaţii periculoase;
- maşina nu trebuie să fie împiedicată să se oprească dacă comanda de oprire a fost
dată;
- nicio parte mobilă a maşinii sau nicio piesă prinsă în maşină nu trebuie să cadă ori
să fie ejectată;
- nu trebuie să fie împiedicată oprirea automată sau manuală a părţilor mobile, oricare
ar fi acestea;
- dispozitivele de protecţie trebuie să-şi păstreze eficacitatea sau să transmită
comanda de oprire;
- părţile referitoare la securitate ale sistemului de comandă trebuie să se aplice într-un
mod coerent la întregul ansamblu de maşini şi/sau cvasimaşini.
În cazul comenzilor de la distanţă (radio), activarea opririi automate trebuie să se
producă în situaţia în care nu se recepţionează semnale de comandă corecte, inclusiv
întreruperea comunicării.
Maşina trebuie prevăzută cu indicatoare necesare pentru funcţionarea în condiţii de
securitate.Din postul de comandă, operatorul trebuie să fie capabil să citească aceste
indicatoare.
Din fiecare post de comandă, operatorul trebuie să aibă posibilitatea să se asigure că
nu există persoane expuse în zona periculoasă sau sistemul de comandă trebuie să fie
proiectat şi construit astfel încât pornirea să fie împiedicată atunci când o persoană se găseşte
în zona periculoasă.
Este necesar există și posibilitatea emiterii unui semnal de avertizare acustică şi/sau
vizuală,astfel încât persoanele expuse să aibă timp să părăsească zona periculoasă sau să
împiedice pornirea maşinii.
Dacă mașina este prevăzută cu mai multe posturi de comandă sistemul de comandă
trebuie să fie proiectat astfel încât utilizarea unuia dintre acestea să împiedice folosirea
celorlalte, cu excepţia celui care este prevăzut cu dispozitivele de oprire şi pentru oprirea de
urgenţă.
G. PORNIREA ȘI OPRIREA MAȘINII
Pornirea unei maşini trebuie să se realizeze numai printr-o acţionare voluntară a
organului de comandă prevăzut în acest scop. Aceeaşi cerinţă se aplică:
- în situaţia în care se reporneşte maşina după o oprire datorată oricărei cauze;
- în situaţia în care are loc o modificare semnificativă în condiţiile de funcţionare.
În cazul unei maşini care funcţionează în regim automat, pornirea, repornirea după o
oprire sau modificarea condiţiilor de funcţionare se poate produce fără intervenţie, cu
condiţia ca aceasta să nu generează o situaţie periculoasă.
Dacă securitatea impune ca pornirea şi/sau oprirea să fie efectuate într-o anumită
secvenţă, trebuie să fie prevăzute dispozitive care să asigure că aceste operaţii se realizează

39
într-o ordine corectă.
Oprirea normală a maşinii trebuie să fie prevăzută cu un organ de comandă care să
permită oprirea completă a maşinii în condiţii de securitate.Comanda de oprire a maşinii
trebuie să aibă prioritate la îndeplinire faţă de comanda de pornire.
Oprirea operaţională folosește un dispozitiv de comandă a opririi care să nu întrerupă
alimentarea cu energie a acţionărilor.
Oprirea de urgenţă este necesară pentru eliminarea evitarea situaţiilor periculoase
imi-nente ori care sunt în curs de producere.Funcţia de oprire de urgenţă trebuie să fie
disponibilă şi operaţională în orice moment, indiferent de regimul de lucru.Organele de
comandă pentru oprirea de urgenţă trebuie să fie suplimentare altor măsuri de salvgardare şi
nu trebuie să se
H. DEFECTAREA ALIMENTĂRII CU ENERGIE
Întreruperea, restabilirea după o întrerupere sau variaţia de orice fel a alimentării cu
energie a maşinii nu trebuie să conducă la o situaţie periculoasă. O atenţie specială trebuie să
fie acordată următoarelor puncte:
- maşina nu trebuie să pornească neaşteptat;
- parametrii maşinii nu trebuie să se modifice într-un mod necontrolat, caz în care
astfel de schimbări pot conduce la situaţii periculoase;
- oprirea maşinii nu trebuie să poată fi împiedicată odată ce comanda a fost deja
transmisă;
- nicio parte mobilă a maşinii sau piesă prinsă în maşină nu trebuie să cadă sau să fie
ejectată;
- oprirea automată sau manuală a oricărei părţi mobile nu trebuie să poată fi
împiedicată;
- dispozitivele de protecţie trebuie să-şi păstreze eficacitatea sau să transmită
comanda de oprire.
I. RISCURILOR MECANICE
a)Riscul pierderii stabilităţii Maşina trebuie să fie suficient de stabile pentru a evita
răsturnarea, căderea sau mişcările necontrolate pe durata transportului, montajului,
demontajului şi orice altă acţiune care implică maşina. Dacă este cazul trebuie să fie
încorporate mijloace adecvate de ancorare.
b) Riscul ruperii în timpul funcţionării
Diferitele părţi ale maşinii, precum şi legăturile dintre ele trebuie să poată rezista
solicitărilor la care sunt supuse în timpul utilizării. Dacă riscul de rupere sau de spargere
persistă, în pofida măsurilor luate, părţile componente trebuie montate, dispuse şi/sau
protejate astfel încât fragmentele acestora să fie reţinute, evitându-se situaţiile periculoase.
c) Riscurile datorate suprafeţelor, muchiilor sau unghiurilor
Atât cât le permite destinaţia, părţile accesibile ale maşinii nu trebuie să prezinte
muchii tăioase, unghiuri ascuţite sau suprafeţe cu rugozitate mare, care pot cauza leziuni.
d) Riscuri asociate părţilor mobile
Părţile mobile ale maşinii trebuie să fie proiectate şi construite astfel încât să fie
prevenite toate riscurile de contact care pot conduce la accidente sau, dacă riscurile persistă,
trebuie prevăzute cu protectori ori dispozitive de protecţie.Trebuie să fie luate toate măsurile
necesare pentru a se preveni blocarea accidentală a pieselor mobile implicate în funcţionare.
Instrucţiu-nile şi, eventual, un marcaj pe maşină trebuie să menţioneze aceste dispozitive de
protecţie specifice şi modul lor de folosire.Protectorii sau dispozitivele de protecţie proiectaţi
pentru a proteja împotriva riscurilor asociate părţilor mobile trebuie selectaţi în funcţie de
tipul riscului.

40
 J. CARACTERISTICILE PROTECTORILOR ŞI DISPOZITIVELOR DE
PROTECŢIE
Protectorii şi dispozitivele de protecţie trebuie:
- să fie de construcţie robustă;
- să fie prinse sigur în locaş;
- să nu genereze niciun pericol suplimentar;
- să nu fie scurtcircuitate sau făcute inoperante cu uşurinţă;
- să fie amplasate la o distanţă adecvată faţă de zona periculoasă;
- să limiteze cât mai puţin urmărirea vizuală a ciclului de lucru;
- să permită intervenţiile indispensabile pentru instalarea şi/sau înlocuirea sculelor,
precum şi pentru mentenanţă, prin limitarea accesului numai în zona unde operaţia trebuie
efectuată, dacă este posibil, fără ca protectorul sau dispozitivul de protecţie să fie demontat.
K. RISCURI DATORATE ALTOR PERICOLE
a) Alimentarea cu energie electrică trebuie să fie proiectată, construită şi echipată
astfel încât toate pericolele de natură electrică să fie sau să poată fi prevenite.Se au în vedere:
prevenirea apariției electricitatea statică sarcinilor electrostatice, prevenire tuturor
pericolele potenţiale asociate diferitelor tipuri de energie utilizate la funcționarea mașinii,
b) Erorile de montaj pot fi comise la montarea sau remontarea anumitor părţi ale
maşinii și pot constitui o sursă de riscuri. Pe carcasele respectivelor componente ale mașinii
sau în în instrucţiunile de utlizare trebuie să fie menționate informaţii privind acest tip de
riscuri.
c) Temperaturi extreme pot constitui un risc de atingere. De aceea se adoptă
măsurile necesare pentru eliminarea oricărui risc de leziune, prin contactul sau apropierea de
părţi ale maşinii aflate la temperatură foarte înaltă sau foarte scăzută.
d) Incendi/explozie.Maşina trebuie să fie proiectată şi construită pentru a se evita
toate riscurile de incendiu sau de supraîncălzire,de producere a unei explozii datorate gazelor/
lichidelor/pulberilor/vaporilor sau a oricăror altor substanţe produse ori utilizate de maşină.
e) Zgomotul aerian trebuie să fie redus la cel mai scăzut nivel. Nivelul de emisie
sonoră poate fi evaluat prin referire la datele comparative de emisii pentru maşini similare.
f) Alunecare, dezechilibrare sau cădere.Părţile maşinii, pe care este posibil să se
deplaseze ori să staţioneze persoane, trebuie să fie proiectate şi construite în scopul prevenirii
alunecării, dezechilibrării sau căderii pe acestea ori în afara acestora.Dacă este cazul, aceste
părţi ale maşinii trebuie să fie prevăzute cu mijloace de sprijin pentru mâini fixate în apropie-
rea utilizatorului căruia să îi permită să îşi menţină stabilitatea.
L.MENTENANŢA MAŞINII
a) Locurile de reglare şi întreţinere. Locurile de reglare şi întreţinere trebuie să fie
amplasate în afara zonelor periculoase. Operaţiile de reglare, întreţinere, reparare şi curăţare a
maşinii trebuie să poată fi efectuate în timp ce maşina este oprită.Maşina trebuie să fie
proiectată şi construită astfel încât să poată permite accesul, în condiţii de securitate, în toate
amplasamentele folosite pentru operaţiile de producţie, de reglare şi de mentenanţă a maşinii.
b) Separarea de sursele de energie. Maşina trebuie să fie prevăzută cu mijloace pentru
separarea acesteia de toate sursele de energie. În cazul unei maşini alimentate cu energie
electrică printr-o fişă conectată la o priză, separarea prin scoaterea fişei este suficientă, cu
condiţia ca operatorul să poată verifica, din orice loc în care el are acces, că fişa rămâne
deconectată.După separarea de sursele de energie trebuie să fie posibilă disiparea normală a
oricărei energii remanente sau înmagazinate în circuitele maşinii, fără risc pentru persoanele
expuse.
c) Curăţarea părţilor interioar.Maşina trebuie să fie proiectată şi construită astfel încât
curăţarea părţilor interioare care au conţinut substanţe sau preparate periculoase să fie

41
posibilă, fără a pătrunde în interiorul lor; de asemenea, orice golire necesară trebuie să fie
posibilă din exterior.

M. INFORMAŢIILE ŞI AVERTISMENTELE DE PE MAŞINĂ

Informaţiile şi avertismentele de pe maşină,în special acelea necesare pentru a
comanda o maşină, trebuie să fie realizate, după caz, prin simboluri/pictograme/texte uşor de
înţeles, care să nu dea neștere la ambiguități iar conținutul cu să fie accesibil deserventului.
Ecranele de vizualizare sau orice alt mijloc de comunicare interactiv între operator şi maşină
trebuie să fie uşor de înţeles şi de folosit. Dacă sănătatea sau securitatea persoanelor expuse
poate fi periclitată de o defectare în funcţionarea unei maşini nesupravegheate, această
maşină trebuie să fie echipată astfel încât să poată emite un semnal de avertizare acustic sau
luminos adecvat.
În cazul în care maşina este echipată cu dispozitive de avertizare, acestea trebuie să
fie lipsite de ambiguitate şi uşor de înţeles. Măsurile trebuie să fie luate pentru a permite ca
operatorul să verifice funcţionarea acestor dispozitive de avertizare în orice moment.
Reglementările specifice în vigoare referitoare la culori şi semnale de securitate trebuie să fie
respectate.
N. MARCAREA MAŞINILOR
Fiecare maşină trebuie marcată vizibil şi durabil, cel puţin, cu următoarele informaţii:
- sediul social şi adresa completă ale producătorului şi, după caz, ale reprezentantului
său autorizat;
- denumirea maşinii;
- marcajul CE (a se vedea anexa nr. 3);
- indicarea seriei sau a tipului;
- numărul seriei, dacă există;
- anul de fabricaţie, acesta fiind anul în care procesul de producţie a fost finalizat.
Este interzisă antedatarea sau postdatarea maşinii la aplicarea marcajului "CE".
În plus, pe maşină trebuie să figureze, de asemenea, informaţii complete referitoare la
tipul acesteia şi esenţiale pentru utilizarea ei în condiţii de securitate.
Dacă o parte a maşinii trebuie manipulată în timpul utilizării cu mijloace de ridicare,
masa ei trebuie indicată vizibil, durabil şi fără ambiguitate.
P. INSTRUCŢIUNI
Fiecare maşină trebuie să fie însoţită de instrucţiuni elaborate în una dintre limbile
oficiale ale UE de către ţara în care maşina este introdusă pe piaţă şi/sau pusă în funcţiune.
Instrucţiu-nile de mentenanţă destinate să fie utilizate de personalul specializat.
Maşina comandată de la distanţă trebuie să fie proiectată şi construită astfel încât să
răspundă numai la semnalele unităţilor de comandă În situaţia în care există pedale, acestea
trebuie să fie proiectate, construite şi dispuse astfel încât să poată fi acţionate de conducător
în condiţii de securitate, cu riscuri minime de confuzie. Ele trebuie să prezinte o suprafaţă
antiderapantă şi să fie uşor de curăţat.
Q. PORNIRE/DEPLASARE
Orice deplasare a unei maşini autopropulsate cu conducător transportat trebuie să fie
posibilă numai dacă conducătorul se află la postul de comandă.Dacă, în vederea funcţionării,
maşina trebuie să fie echipată cu dispozitive care îi depăşesc gabaritul normal (de exemplu,
sisteme de calare, braţe de macara etc.), conducătorul trebuie să dispună de mijloace care să-i
permită verificarea cu uşurinţă, înainte de deplasarea maşinii, că respectivele dispozitive se
află într-o poziţie definită care să-i permită deplasarea în condiţii de securitate.
Maşina comandată de la distanţă trebuie să fie echipată cu dispozitive care să
permită oprirea automată şi imediată a maşinii şi să prevină funcţionarea potenţial periculoasă
în următoarele cazuri:

42
 - în situaţia în care conducătorul a pierdut controlul acesteia;
- dacă aceasta primeşte un semnal de oprire;
- în situaţia în care un defect este detectat la partea legată de securitatea sistemului;
- dacă nu se detectează niciun semnal de validare într-un interval de timp specificat.
Când conducătorul pedestru trebuie să fie posibilă o acţiune continuă a acestuia
organului de comandă corespunzător. Sistemele de comandă ale maşinii cu conducător
pedestru trebuie să fie proiectate astfel încât să reducă la minimum riscurile datorate
deplasării neaşteptate a maşinii spre conducător, în special riscurile:de strivire,de accidentare
din cauza sculelor rotative.
Răsturnarea şi bascularea. Dacă în cazul unei maşini autopropulsate cu conducător
transportat există riscul răsturnării sau al basculării, maşina trebuie să fie prevăzută cu o
structură de protecţie corespunzătoare, dacă aceasta nu măreşte riscul.Pentru a verifica dacă
structura de protecţie îndeplineşte această cerință se efectuează încercări corespunzătoare
pentru fiecare tip de structură.
Căderi de obiecte. Dacă în cazul unei maşini cu conducător transportat există riscuri
datorate căderii obiectelor sau materialelor maşina de prevede cu puncte de ancorare care să
permită echiparea ei cu o structură de protecţie corespunzătoare.
Bateria de acumulatori. Este necesar ca locaşul bateriei să împiedice stropirea cu
electrolit a operatorului, în cazul răsturnării sau basculării, şi să evite acumularea de vapori în
locurile ocupate de operatori iar bateria să poată fi deconectată cu ajutorul unui dispozitiv
uşor accesibil, prevăzut în acest scop.
R. UTILIZĂRI MULTIPLE.Instrucţiunile maşinilor care permit utilizări diferite, în
funcţie de echipamentul folosit, şi instrucţiunile echipamentelor interschimbabile trebuie să
conţină informaţiile necesare pentru a permite montarea şi utilizarea în condiţii de securitate a
maşinii de bază şi a echipamentelor interschimbabile care pot fi montate pe aceasta.
S. MAȘINI DE RIDICAT.CERINȚE SUPLIMENTARE.
a) Maşini care rulează pe ghidaje sau căi de rulare. Maşina trebuie să fie prevăzută
cu dispozitive care să acţioneze asupra ghidajelor sau căilor de rulare, în scopul prevenirii
deraierilor.Dacă deraierea se produce totuşi, în pofida existenţei unor astfel de dispozitive sau
în cazul defectării unui element de ghidare ori de rulare, trebuie să fie prevăzute dispozitive
care să împiedice căderea echipamentelor, componentelor sau sarcinii ori răsturnarea maşinii.
b) Rezistenţă mecanică. Maşina, dispozitivele de prindere pentru ridicarea sarcinii şi
componentele lor trebuie să poată rezista la solicitările la care sunt supuse în timpul
funcţionării.De asemenea trebuie să poată fi evitate defectările datorate oboselii sau uzurii,
ţinându-se seama de utilizarea prevăzută a acestora.Materialele folosite trebuie să fie alese
luându-se în considerare mediile de utilizare prevăzute, în special în ceea ce priveşte
coroziunea, abraziunea, şocurile, temperaturi extreme, oboseala, fragilitatea şi îmbătrânirea.
Coeficientul de încercare statică are următoarele valori:
- 1.5 pentru maşinile acţionate manual şi dispozitive de prindere pentru ridicarea
sarcinii: 1,5;
- 1.25 pentru alte maşini.
Pentru încercarea dinamică coeficientul este egal cu 1.1.
c) Scripeţi, tamburi, role, lanţuri şi cabluri.Diametrul scripeţilor, tamburilor şi
rolelor trebuie să fie compatibil cu dimensiunile cablurilor sau ale lanţurilor cu care pot fi
echipate.
Cablurile utilizate direct pentru ridicarea sau susţinerea sarcinii nu trebuie să prezinte
nicio matisare, cu excepţia extremităţilor.
d) Deplasarea sarcinilor în timpul manipulării.Poziţia postului de conducere a
maşinii trebuie să permită supravegherea maximă a traiectoriilor părţilor mobile, pentru a se
evita posibile loviri cu persoane, cu echipamente sau cu alte maşini care ar putea fi manevrate

43
în acelaşi timp şi ar fi posibil să constituie un pericol.Maşinile cu sarcina ghidată, fixate într-
un singur loc, trebuie să fie proiectate şi construite astfel încât să se prevină lovirea
persoanelor expuse de deplasarea sarcinii sau, eventual, a contragreutăţilor.
e)Accesul la cabină.În cazul în care persoanele au acces la cabină, maşina trebuie să
fie proiectată şi construită astfel încât să se asigure poziţia staţionară a cabinei pe durata
accesului, în special la încărcare sau la descărcare.Maşina trebuie să fie proiectată şi
construită astfel încât diferenţa de nivel între cabină şi palierul deservit să nu creeze risc de
împiedicare.
f) Încercările statice şi dinamice prevăzute trebuie să fie realizate pe maşina de
ridicare pregătită să fie pusă în funcţiune.
g) Controlul sarcinii.Maşinile cu sarcina maximă de utilizare de cel puţin 1.000 kg
sau al căror moment de răsturnare este de cel puţin 40.000 Nm trebuie să fie echipate cu
dispozitive care să-l avertizeze pe conducător şi să împiedice deplasările periculoase ale
sarcinii în cazurile:
- supraîncărcării, prin depăşirea sarcinii maxime de utilizare sau a momentului maxim
de utilizare datorat acestor sarcini;
- depăşirii momentului de răsturnare.
h) Lanţuri, cabluri şi chingi.Orice lungime de lanţ, de cablu ori de chingă, care nu
face parte dintr-un ansamblu, trebuie să poarte un marcaj sau, dacă nu este posibil, o placă ori
un inel nedetaşabil, marcate cu numele şi adresa producătorului sau ale reprezentantului său
autorizat şi cu referinţa de identificare a certificatului relevant.Certificatul sus-menţionat
trebuie să conţină informaţiile cerute prin standardele armonizate sau, dacă acestea nu există,
cel puţin următoarele informaţii:
- numele şi adresa producătorului şi, după caz, ale reprezentantului său autorizat;
- o descriere a lanţului sau cablului(dimensiunile nominale; construcţia sa; materialul
din care este executat, şiorice tratament metalurgic special aplicat materialului);
- metoda de încercare utilizată;
- sarcina maximă care trebuie să fie suportată de lanţ sau cablu în timpul funcţionării.
Poate fi indicat un interval de valori în funcţie de aplicaţiile prevăzute.
i) Dispozitive de prindere pentru ridicarea sarcinii. Fiecare dispozitiv de prindere
pentru ridicarea sarcinii trebuie să aibă marcate următoarele:
- identificarea materialului atunci când această informaţie este necesară pentru
compatibilitatea dimensională;
- sarcina maximă de utilizare.
j) Sarcina maximă a maşinii de ridicat.Sarcina maximă de utilizare trebuie să fie
marcată vizibil pe maşină. Acest marcaj trebuie să fie lizibil, durabil şi clar.Dacă sarcina
maximă de utilizare depinde de configuraţia maşinii, fiecare post de conducere trebuie
prevăzut cu o placă ce trebuie să indice, preferabil sub formă de diagrame sau prin
intermediul tabelelor, sarcinile nominale pentru fiecare configuraţie.Maşinile destinate doar
ridicării obiectelor, echipate cu o cabină care permite accesul persoanelor, trebuie să
poarte o avertizare clară şi durabilă de interzicere a ridicării persoanelor. Această
avertizare trebuie să fie vizibilă de la fiecare loc în care este posibil accesul.
k) Dispozitive de prindere pentru ridicarea sarcinii.Fiecare dispozitiv de prindere
pentru ridicarea sarcinii sau fiecare lot comercial indivizibil de dispozitive de prindere trebuie
să fie însoţit de instrucţiuni care să furnizeze cel puţin următoarele informaţii:
- condiţiile normale de utilizare;
- limitele de utilizare [în special pentru dispozitivele de prindere care nu pot fi
conforme cu prevederile pct. 4.1.2.6 lit. e)];
- instrucţiunile pentru montare, utilizare şi mentenanţă;
- coeficientul de încercare statică utilizat.

44
 l) Instrucțiuni.Fiecare maşină de ridicat trebuie să fie însoţită de instrucţiuni care să
conţină următoarele informaţii:
- caracteristicile tehnice ale maşinii(sarcina maximă de utilizare, definirea şi
precizarea mijloacele de instalare a contragreutăţilor;
- conţinutul carnetului de urmărire a maşinii, dacă el nu este furnizat împreună cu
maşina (cf. PT ISCIR- Registrul de supraveghere);
- îndrumări pentru utilizare, în special pentru a remedia insuficienţa observării directe
a sarcinii de către operator;
- dacă este necesar, un raport de încercări care prezintă încercările statice şi dinamice
efectuate de către sau pentru producător ori pentru reprezentantul său autorizat;
- pentru maşinile care nu sunt asamblate la sediul producătorului în configuraţia în
care urmează a fi utilizate, instrucţiunile necesare pentru îndeplinirea măsurilor înainte de
prima punere în funcţiune.

I.8. HOTĂRÂREA DE GUVERN Nr. 123 din 25 februarie 2015 PRIVIND STABILIREA
CONDIŢIILOR PENTRU PUNEREA LA DISPOZIŢIE PE PIAŢĂ A ECHIPAMENTELOR
SUB PRESIUNE
(www.iscir.ro/doc/legislatie/HG123.pdf)
HG nr 123/2015 a fost publicată în Monitorul Oficial al României NR 181 din 17
martie 2015 și este structurată în VII capitole,46 art. și 4 anexe.În cele ce urmează se face o
succintă prezentare a conținutului HG 123/2015,considerată reprezentativă pentru personalul
tehnic de specialitate din domeniile reglementate de către ISCIR.
CAPITOLUL I – Dispoziții generale
 Obiectul HG 123/2015
HG 123/2015 se aplică proiectării, fabricării şi evaluării conformităţii echipamentelor
sub presiune şi a ansamblurilor a căror presiune maximă admisibilă este mai mare de 0,5 bari.
HG 123/2015 nu se aplică: conductelor destinate transportării de la o instalaţie
(terestră sau marină); reţelelor de alimentare, de distribuţie şi de evacuare a apei la
hidrocentrale, recipientelor simple sub presiune reglementate de Directiva 2014/29/UE;
generatoarelor de aerosoli; echipamentelor destinate funcţionării vehiculelor și a altor
echipamente. (vezi HG 123/2015)
 Termeni și definiții. În completarea terminologiei prezentate și în alte acte
normative sunt explicitați următorii termeni:
- accesorii de securitate - dispozitive destinate protejării echipamentelor sub presiune
împotriva depăşirii limitelor admisibile, inclusiv dispozitive de limitare directă a presiunii,
cum ar fi ventilele de siguranţă, dispozitivele cu discuri de rupere, tijele de flambaj,
dispozitivele de siguranţă comandate (CSPRS) şi dispozitivele de limitare care determină fie
acţiuni de corectare, fie închid sau închid şi blochează, cum ar fi presostatele, termostatele ori
nivostatele şi dispozitivele de măsură, de control şi de reglare care au un rol în ceea ce
priveşte siguranţa (SRMCR);
- accesorii sub presiune - dispozitivele care joacă un rol funcţional şi care au o
incintă pentru suprapresiune;
- acreditare - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 10 din Regulamentul (CE) nr.
765/2008 al Parlamentului European şi al Consiliului din 9 iulie 2008 de stabilire a cerinţelor
de acreditare şi de supraveghere a pieţei în ceea ce priveşte comercializarea produselor şi de
abrogare a Regulamentului (CEE) nr. 339/93;
- ansamblu - grup de echipamente sub presiune asamblate de producător pentru a
constitui o unitate integrată şi funcţională;
- aprobare europeană de material - documentul tehnic care defineşte caracteristicile
materialelor destinate utilizării repetate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune, care

45
nu fac obiectul unui standard armonizat;
- asamblări nedemontabile - asamblări care pot fi demontate numai prin metode
distructive;
- conducte - elemente tubulare destinate transportului fluidelor, atunci când sunt
racordate în vederea integrării într-un sistem sub presiune; acestea cuprind ţevi sau un sistem
de ţevi, instalaţii de ţevi, fitinguri, compensatoarele de dilatare, furtunurile sau, dacă este
cazul, alte componente rezistente la presiune; schimbătoarele de căldură formate din ţevi şi
destinate răcirii sau încălzirii aerului sunt considerate conducte;
- diametru nominal DN - mărime numerică a diametrului care este comună tuturor
componentelor unui sistem de conducte, altele decât cele pentru care se indică diametrul
exterior sau mărimea filetului; este un număr întreg care serveşte în scop de referinţă şi care
nu este strict legat de dimensiunile de fabricaţie; diametrul nominal este exprimat prin
simbolul DN urmat de o mărime numerică;
- distribuitor - orice persoană fizică sau juridică din lanţul de furnizare, alta decât
producătorul ori importatorul, care pune la dispoziţie pe piaţă echipamente sub presiune sau
ansambluri;
- echipamente sub presiune - recipientele, conductele, accesoriile de siguranţă şi
accesoriile sub presiune, inclusiv, dacă este cazul, elementele fixate la părţile solicitate la
presiune, cum sunt flanşele, ştuţurile, racordurile, elementele de susţinere, urechile pentru
ridicare;
- evaluarea conformităţii - procesul prin care se demonstrează dacă au fost
îndeplinite cerinţele esenţiale de securitate din prezenta hotărâre pentru un echipament sub
presiune sau ansamblu;
- fluide - gazele, lichidele sau vaporii în stare pură, precum şi amestecurile acestora;
fluidele pot conţine o suspensie de substanţe solide;
- importator - orice persoană fizică sau juridică stabilită în România ori în alt stat
membru al Uniunii Europene, care introduce echipamente sub presiune sau ansambluri dintr-
o ţară terţă pe piaţa din România ori pe piaţa dintr-un alt stat membru al Uniunii Europene;
- introducere pe piaţă - punerea la dispoziţie pentru prima dată a unui echipament
sub presiune sau a unor ansambluri pe piaţă în România ori în celelalte state membre ale
Uniunii Europene;
- legislaţie de armonizare a UE - orice legislaţie a Uniunii Europene care
armonizează condiţiile de comercializare a produselor.
- marcaj CE - marcajul prin care producătorul indică faptul că echipamentul sub
presiune sau ansamblul este în conformitate cu cerinţele aplicabile stabilite în legislaţia de
armonizare a Uniunii Europene care prevede aplicarea respectivului marcaj pe produs;
- operatori economici - producătorul, reprezentantul autorizat, importatorul şi
distribuitorul;
- organism de evaluare a conformităţii - un organism care efectuează activităţi de
evaluare a conformităţii, inclusiv etalonare, încercare, certificare şi inspecţie;
- organism naţional de acreditare - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 11 din
Regulamentul (CE) nr. 765/2008;
- presiune - presiunea în raport cu presiunea atmosferică, adică presiunea la
manometru. În consecinţă, o presiune în domeniul vacuumului este exprimată printr-o valoare
negativă;
- presiune maxim admisibilă PS - presiunea maximă pentru care este proiectat
echipamentul, specificată de producător şi care se măsoară într-un loc specificat de acesta,
respectiv fie locul unde sunt fixate dispozitivele de protecţie şi/sau de siguranţă, fie în locul
cel mai înalt al echipamentului ori, dacă acesta nu este adecvat, în oricare loc care este
specificat;

46
 - producător - orice persoană fizică sau juridică ce fabrică un echipament sub
presiune ori ansamblu sau pentru care se proiectează ori se fabrică acest echipament sau
ansamblu şi care comercializează echipamentul sub presiune ori ansamblul în cauză sub
denumirea sau marca sa ori îl utilizează în scop propriu;
- punere în funcţiune - prima utilizare a unui echipament sub presiune sau ansamblu
de către utilizatorul său;
- punere la dispoziţie pe piaţă - furnizarea unui echipament sub presiune sau a unor
ansambluri pentru distribuţie sau utilizare pe piaţa din România ori din celelalte state membre
ale Uniunii Europene în cursul unei activităţi comerciale, contra cost sau gratuit;
- rechemare - orice măsură cu scopul de a returna un echipament sub presiune sau
ansamblu care a fost pus deja la dispoziţia consumatorilor sau a altor utilizatori;
- recipient - o incintă proiectată şi fabricată pentru a conţine fluide sub presiune,
inclusiv elementele care sunt ataşate acestuia în mod direct până la dispozitivul prevăzut
pentru racordarea cu alte echipamente; un recipient poate avea unul sau mai multe
compartimente;
- reprezentant autorizat - orice persoană fizică sau juridică stabilită în România ori
într-un stat membru al Uniunii Europene care a primit un mandat scris din partea unui
producător de a acţiona în numele acestuia în legătură cu sarcini specifice;
- retragere - orice măsură cu scopul de a împiedica punerea la dispoziţie pe piaţă a
unui echipament sub presiune sau ansamblu din lanţul de furnizare;
- specificaţie tehnică - document care stabileşte cerinţele tehnice pe care trebuie să le
îndeplinească echipamentul sub presiune sau ansamblurile;
- standard armonizat - potrivit definiţiei prevăzute la art. 2 pct. 1 lit. c) din
Regulamentul (UE) nr. 1.025/2012 al Parlamentului European şi al Consiliului din 25
octombrie 2012 privind standardizarea europeană, de modificare a Directivelor 89/686/CEE
şi 93/15/CEE ale Consiliului şi a Directivelor 94/9/CE, 94/25/CE, 95/16/CE, 97/23/CE,
98/34/CE, 2004/22/CE, 2007/23/CE, 2009/23/CE şi 2009/105/CE ale Parlamentului
European şi ale Consiliului şi de abrogare a Deciziei 87/95/CEE a Consiliului şi a Deciziei nr.
1.673/2006/CE a Parlamentului European şi a Consiliului;
- temperatură minim/maxim admisibilă TS - temperaturile minime şi maxime pentru
care este proiectat echipamentul, aşa cum sunt specificate de producător;
- volum V - volumul interior al fiecărei incinte sub presiune, inclusiv volumul
ştuţurilor până la prima sudură, exclusiv volumul componentelor interioare fixe.
 Alte precizări generale
- Introducerea pe piață a echipamentelor sub presiune este permisă numai cu
respectarea HG 123/2015. Autorităţile competente pot emite, dacă este necesar, reglementări
care cuprind cerinţe specifice pentru protecţia, în special, a lucrătorilor care le utilizează. La
prezentările tehnice ș.a. manifestări similare trebuie să se menționeze echipamentele care nu
sunt conforme prevederilor HG 123/2015.
- Echipamentele sub presiune reglementate prin HG 123/2015 sunt: recipientele,
echipamentele sub presiune cu arzător sau încălzite în alt mod, conductele pentru diverse
fluide, accesoriile de siguranţă şi accesoriile pentru reglarea presiunii precum și ansamblurile
care le conțin.
Cerinţele tehnice privind aceste echipamente se referă la: volumul recipientului;
temperatura maxim admisibilă; presiunea de vaporizare la temperatura maxim admisibilă;
diametrul nominal DN; valoarile limită pentru produsului PS • V; valoarile limită pentru
produsului PS • DN;
- Libera circulaţie în sensul puneri la dispoziţie pe piaţă ori punerii în funcţiune în
condiţiile stabilite de producător este garantată. Autoritatea de supraveghere a pieţei nu

47
poate, pentru riscuri generate de presiune, să interzică, să restrângă libera circulație a
echipementelor pentru care fost evaluată și certificată CE conformitatea.
CAPITOLUL II - Obligaţiile operatorilor economici
 Obligaţiile producătorilor (sinteză)
- Producătorii sunt obligați să se asigure că echipamentele care urmează a fi introduse
pe piață sunt proiectate şi fabricate în conformitate cu HG 123/2015;
- producătorii întocmesc documentaţia tehnică prevăzută de HG 123/2015 şi
efectuează procedura relevantă de evaluare a conformităţii prevăzută de aceasta;
- producătorii întocmesc o declaraţie UE de conformitate şi aplică marcajul CE;
- producătorii sunt obligați să folosească proceduri care să garanteze conformitatea
continuă a producţiei în serie cu prevederile HG 123/2015;
- producătorii testează prin eşantionare echipamentele sub presiune şi ansamblurile
puse la dispoziţie pe piaţă, investighează şi, dacă este necesar, ţin un registru de reclamaţii cu
echipamente sub presiune ori ansambluri conforme şi rechemări ale unor astfel de
echipamente şi informează distribuitorii cu privire la orice astfel de activităţi de monitorizare;
- producătorii inscripționează conform HG 123/2015 echipamentele introdduse pe
piață, furnizează documentația tehnică și instrucţiunile/informaţiile privind securitatea. Toate
informațiile sunt furnizate și în limba română.
 Obligaţiile importatorilor (sinteză)
- Importatorii sunt obligați să introducă pe piaţă numai echipamente sub presiune
sau ansambluri conforme,evaluate conform HG 123/2015;
- importatorul se asigură că producătorul a întocmit documentaţia tehnică, că
echipamentele sub presiune sau ansamblurile poartă marcajul CE şi sunt însoţite de
instrucţiuni şi informaţii privind securitatea;
- importatorii indică,în limba română, denumirea lor, denumirea lor comercială
înregistrată sau marca lor înregistrată şi adresa poştală la care pot fi contactaţi;
- importatorii se asigură că atât timp cât un echipament se află în responsabilitatea lor
condiţiile de depozitare ori de transport nu periclitează conformitatea sa cu cerinţele esenţiale
de securitate ;
- importatorii păstrează o copie a declaraţiei UE de conformitate la dispoziţia
autorităţii de supraveghere a pieţei pentru o perioadă de 10 ani.
 Obligaţiile distribuitorilor (sinteză)
- Distribuitorii sunt obligați să verifice dacă echipamentul sub presiune poartă
marcajul CE, dacă acesta este însoţit de documentaţia necesară şi de instrucţiuni şi informaţii
privind securitatea, redactate în limba română;
- distribuitorii verifică dacă echipamentul sub presiune ori ansamblul în cauză este
însoţit de instrucţiuni de utilizare adecvate, redactate în limba română, şi dacă producătorul şi
importatorul au respectat cerinţele Hg 123/2015;
- distribuitorii se asigură că, atât timp cât un echipament se află în responsabilitatea
lor, condiţiile de depozitare sau transport nu periclitează conformitatea sa cu cerinţele
esenţiale de securitate;
- distribuitorii,dacă este cazul, se asigură că sunt luate măsurile corective necesare
pentru a aduce respectivul în conformitate, pentru a-l retrage/rechema, după caz.
 Situaţiile în care obligaţiile producătorilor se aplică importatorilor şi
distribuitorilor
Un importator sau un distribuitor este considerat producător în sensul HG123/2015 şi
este supus obligaţiilor ce revin producătorului atunci când:
- introduce pe piaţă un echipament sub presiune sau un ansamblu sub denumirea ori
marca sa; sau

48
 - modifică un echipament sub presiune sau un ansamblu deja introdus pe piaţă într-o
manieră care poate afecta conformitatea cu cerinţele prezentei hotărâri.
CAPITOLUL III - Conformitatea şi clasificarea echipamentelor sub presiune şi ale
ansamblurilor(sinteză)
 Prezumţia de conformitate
- Se consideră că echipamentele sub presiune sunt conforme cu cerinţele esenţiale de
securitate prevăzute de Hg 123/2015 atunci când sunt conforme cu prevederile standardelor
române şi/sau ale standardelor naţionale ale celorlalte state membre ale UE;
- Lista standardelor române care adoptă standardele armonizate se publică în
Monitorul Oficial al României.
 Clasificarea echipamentelor sub presiune (art. 13)
HG 123/2015 clasifică echipamentele sub presiune în funcţie de creşterea nivelului de
pericol. Pentru aceasta fluidele se împart în următoarele două grupe:
- grupa 1, care cuprinde substanţe şi amestecuri considerate clasificate ca fiind
periculoase pentru sănătate și
- grupa a 2-a care cuprinde substanţele şi amestecurile care nu sunt prevăzute anterior.

 Procedurile de evaluare a conformităţii (art. 14 și Anexa 3)

Procedurile de evaluare a conformităţii aplicabile unui echipament sub presiune sunt
stabilite în funcţie de categoria în care este clasificat echipamentul., conform HG 123/2015.
Sunt definite următoarele categorii de echipamente și proceduri de evaluare a conformităţii:
a) categoria I:
- modulul A;
b) categoria II:
- modulul A2;
- modulul D1;
- modulul E1;
c) categoria III:
- modulele B (tip de proiect) + D;
- modulele B (tip de proiect) + F;
- modulele B (tip de producţie) + E;
- modulele B (tip de producţie) + C2;
- modulul H;
d) categoria IV:
- modulele B (tip de producţie) + D;
- modulele B (tip de producţie) + F;
- modulul G;
- modulul H1.
a) evaluarea integrării componentelor în ansamblu în conformitate cu anexa nr. I pct. 2.3, 2.8
şi 2 ART. 15
 Aprobarea europeană de materiale (art. 15)
Aprobarea europeană de materiale este eliberată de un organisme notificate care
defineşte şi efectuează sau dispune efectuarea examinărilor şi încercărilor adecvate pentru
certificarea conformităţii tipurilor de materiale cu cerinţele Hg 123/2015.
Organismul notificat care a eliberat aprobarea europeană o poate retrage atunci când
există un standard armonizat privind tipul de material respectiv.
 Declaraţia UE de conformitate (art.17)
Declaraţia UE de conformitate atestă faptul că a fost demonstrată îndeplinirea
cerinţelor esenţiale de securitate prevăzute de HG 123/2015, Anexa 1.

49
 Prin întocmirea declaraţiei UE de conformitate, producătorul îşi asumă
responsabilitatea pentru conformitatea echipamentului sub presiune sau a ansamblului cu
cerinţele stabilite în prezenta hotărâre.
 Marcajul CE (art.18 și 19)
Marcajul CE se aplică în mod vizibil, lizibil şi indelebil astfel:
- pe fiecare echipament sub presiune prevăzut la art. 4, alin. (1) sau pe plăcuţa sa cu
date;
- pe fiecare ansamblu prevăzut la art. 4alin. (2) şi (3) sau pe plăcuţa sa cu date. Dacă
aplicarea nu este posibilă marcajul CE se aplică pe ambalaj şi pe documentele de însoţire;
- nu este necesară aplicarea marcajului CE individual pe fiecare echipament sub
presiune care compune un ansamblu. Echipamentele individuale sub presiune care poartă deja
marcajul CE continuă să îşi păstreze marcajul atunci când sunt montate într-un ansamblu;
- marcajul CE este urmat de numărul de identificare al organismului notificat, în cazul
în care un astfel de organism este implicat în faza de control a producţiei;
-marcajul CE şi, după caz, numărul de identificare pot fi urmate de orice alt însemn
care indică un risc special sau o utilizare specială.

CAPITOLUL IV - Notificarea organismelor de evaluare a conformităţii (sinteză)

 Notificarea (art. 20-23), pentru cazul de față, este operația prin care se anunță
Comisiei Europene şi celorlalte state membre constituirea unui nou organism de verificare a
conformității sau a unui inspectiorat al utilizatorilor.
Autoritatea de notificare în România este Ministerul Economiei, Comerţului şi
Turismului care instituie şi îndeplinește procedurilor pentru evaluarea şi notificarea
organismelor de evaluare a conformităţii şi de monitorizare a organismelor notificate, a
organizaţiilor de terţă parte recunoscute şi a inspectoratelor utilizatorilor.
Organismele notificate şi organizaţiile de terţă parte (art.24)
Cerinţe cu privire la organismele notificate şi la organizaţiile de terţă se referă la:
- constituirea în baza Legii societăţilor cmerciale nr. 31/1990, republicată, cu
modificările şi completările ulterioare și personalitatea lor juridică;
- organismul de evaluare a conformităţii este un organism de terţă parte, independent
de organizaţia sau de echipamentul sub presiune ori de ansamblul pe care îl evaluează;
- organismul de evaluare a conformităţii, personalul său de conducere şi personalul
responsabil cu îndeplinirea sarcinilor de evaluare a conformităţii nu sunt direct implicaţi în
exploatarea echipamentului sub presiune sau în activităţi care le-ar putea afecta
imparţialitatea sau integritatea în ceea ce priveşte activităţile de evaluare a conformităţii
pentru care sunt notificaţi,inclusiv prin servicii de conzsultanță;
- organismele de evaluare a conformităţii şi personalul acestora îndeplinesc
activităţile de evaluare a conformităţii cu integritate profesională şi competenţa tehnică
necesară;
- organismele de evaluare a conformităţii au la dispoziţie:
a) personalul necesar având cunoştinţe tehnice şi experienţă suficientă şi
corespunzătoare pentru a efectua sarcinile de evaluare a conformităţii;
b) descrierile necesare ale procedurilor în conformitate cu care se realizează
evaluarea conformităţii, asigurându-se transparenţa şi posibilitatea de a reproduce procedurile
în cauză. Organismul de evaluare a conformităţii trebuie să dispună de politici şi proceduri
adecvate care fac o distincţie clară între sarcinile îndeplinite ca organism de evaluare a
conformităţii şi alte activităţi;
c) procedurile necesare pentru a-şi desfăşura activitatea ţinând seama în mod
corespunzător de dimensiunea unei întreprinderi, de domeniul de activitate şi structura
acesteia, de gradul de complexitate a tehnologiei produsului în cauză, precum şi de caracterul

50
de serie sau de masă al procesului de producţie.
d) mijloacele necesare pentru a îndeplini în mod corespunzător atribuţiile tehnice şi
administrative legate de activităţile de evaluare a conformităţii şi trebuie să aibă acces la toate
echipamentele sau facilităţile necesare;
- personalul responsabil de îndeplinirea sarcinilor de evaluare a conformităţii trebuie
să deţină următoarele:
a) o pregătire tehnică şi profesională solidă care să acopere toate activităţile de
evaluare a conformităţii pentru care organismul de evaluare a conformităţii a fost notificat;
b) cunoştinţe satisfăcătoare ale cerinţelor evaluărilor pe care le realizează şi
autoritatea corespunzătoare pentru realizarea acestor evaluări;
c) cunoştinţe şi înţelegere corespunzătoare a cerinţelor esenţiale de securitate prevăzute în
anexa nr. 1, a standardelor armonizate aplicabile şi a dispoziţiilor relevante din legislaţia de
armonizare a Uniunii Europene şi din legislaţia naţională;
d) abilitatea necesară pentru a elabora certificate, evidenţe şi rapoarte pentru a demonstra că
evaluările au fost îndeplinite;
e) capacitatea de a păstra secretul profesional referitor la toate informaţiile obţinute în timpul
evaluărilor;
f) capacitatea de informare în legătură cu activităţile de standardizare relevante;
- imparţialitatea organismelor de evaluare a conformităţii, a personalului cu funcţii
superioare de conducere al acestora şi a personalului responsabil de îndeplinirea sarcinilor de
evaluare a conformităţii trebuie să fie garantată inclusiv prin o remuneraţie a personalului
independentă de numărul de evaluări realizate sau de rezultatele acestor evaluări;
- existența unei asigurari de răspundere civilă.
Cerinţe cu privire la inspectoratele utilizatorilor(art.25)
Cerinţele cu privire la inspectoratele utilizatorilor se referă la:
- să fie constituit în temeiul Legii nr. 31/1990, republicată, cu modificările şi
completările ulterioare şi să aibă personalitate juridică;
- personalul său cu funcţii superioare de conducere şi personalul responsabil cu
îndeplinirea sarcinilor de evaluare a conformităţii nu trebuie să fie implicat în
producerea/comercializarea/ exploatarea echipamentelor pe care le evaluează,inclusiv prin
activități de consaultanță;
- personalul cu funcţii superioare de conducere şi personalul responsabil cu
îndeplinirea sarcinilor de evaluare a conformităţii nu se implică în activităţi care le-ar putea
afecta imparţialitatea sau integritatea în ceea ce priveşte activităţile de evaluare a
conformităţii pentru care sunt notificaţi.;
- personalul acestora realizează activităţile de evaluare a conformităţii la cel mai înalt
grad de integritate profesională şi de competenţă tehnică, nu este spus presiunilor şi
stimulentelor, îndeosebi financiare, care le-ar putea influenţa aprecierea sau rezultatele
activităţilor lor de evaluare a conformităţii;
- personalul este capabil să îndeplinească toate sarcinile de evaluare a conformităţii
pentru care a fost notificat;
- inspectoratul utilizatorilor are la dispoziţie:
 personalul necesar având cunoştinţe tehnice şi experienţă suficientă şi
corespunzătoare pentru a efectua sarcinile de evaluare a conformităţii;
 descrierile necesare ale procedurilor în conformitate cu care se realizează evaluarea
conformităţii, asigurându-se transparenţa şi posibilitatea de a reproduce procedurile în cauză.
Inspectoratul utilizatorilor dispune de politici şi proceduri adecvate care fac o distincţie clară
între sarcinile îndeplinite ca inspectorat al utilizatorilor şi alte activităţi;
 procedurile necesare pentru a-şi desfăşura activitatea ţinând seama în mod
corespunzător de dimensiunea unei întreprinderi, de domeniul de activitate şi structura

51
acesteia, de gradul de complexitate a tehnologiei produsului în cauză, precum şi de caracterul
de serie sau de masă al procesului de producţie;
 personalul responsabil de îndeplinirea sarcinilor de evaluare a conformităţii trebuie
să deţină următoarele:
a) o pregătire tehnică şi profesională solidă care acoperă toate activităţile de evaluare
a conformităţii pentru care organismul de evaluare a conformităţii a fost notificat;
b)cunoştinţe satisfăcătoare ale cerinţelor evaluărilor pe care le realizează şi autoritatea
corespunzătoare pentru realizarea acestor evaluări;
c)cunoştinţe şi înţelegere corespunzătoare a cerinţelor esenţiale de securitate
prevăzute în anexa nr. 1, a standardelor armonizate aplicabile şi a dispoziţiilor relevante din
legislaţia de armonizare a UE şi din legislaţia naţională;
d)abilitatea necesară pentru a elabora certificate, evidenţe şi rapoarte pentru a
demonstra că evaluările au fost îndeplinite,de a păstra secretul profesional referitor la
evaluările efectuate;
- inspectoratul utilizatorilor dispune de mijloacele/echipasmentele necesare pentru a
îndeplini în mod corespunzător sarcinile tehnice şi administrative legate de activităţile de
evaluare;
- imparţialitatea inspectoratelor utilizatorilor, a personalului cu funcţii superioare de
conducere al acestora şi a personalului responsabil de îndeplinirea sarcinilor de evaluare a
conformităţii trebuie să fie garantată;
- remuneraţia personalului cu funcţii superioare de conducere şi a personalului
responsabil de îndeplinirea sarcinilor de evaluare a conformităţii din cadrul inspectoratului
utilizatorilor nu depinde de numărul de evaluări realizate sau de rezultatele acestor evaluări.
- inspectoratele utilizatorilor încheie o asigurare de răspundere civilă;
- inspectoratele utilizatorilor participă la activităţile de realizare a standardelor
relevante.
Prezumţia de conformitate a organismelor de evaluare a conformităţii (art.26)
Atunci când un organism de evaluare a conformităţii aplică criteriile prevăzute în
standardele române şi/sau în standardele UE se consideră că evaluarea conformităţii
corespunde cerinţelor HG 123/2015.
Cererea de notificare
Pentru a fi notificat organismul de evaluare a conformităţii solicită aceasta Auitorității
Naționale de Notificare(Min. Economiei).Certificatul de acreditare atestă că organismul de
evaluare a conformităţii îndeplineşte cerinţele HG 123/2015.
Procedura de notificare (art. 29)
Notificarea se operaționalizează printr-un ordin al ministrului. și se comunică UE.
Notificarea include detalii complete ale activităţilor de evaluare a conformităţii, ale
modulului sau modulelor de evaluare a conformităţii şi ale echipamentului sub presiune în
cauză şi atestă competenţa necesară.
Obligaţii operaţionale în sarcina organismelor notificate, a inspectoratelor
utilizatorilor şi a organizaţiilor de terţă parte recunoscute (art. 32)
Organismele notificate, inspectoratele utilizatorilor şi organizaţiile de terţă parte
recunoscute realizează evaluări ale conformităţii în conformitate cu HG 123/2015.
Evaluările conformităţii sunt realizate în mod proporţional, evitând sarcinile inutile
pentru operatorii economici.
Organismele de evaluare a conformităţii îşi desfăşoară activitatea ţinând seama în
mod corespunzător de:
a) dimensiunea unei întreprinderi;
b) domeniul de activitate şi structura întreprinderii;
c) gradul de complexitate a tehnologiei echipamentului sub presiune sau a ansamblului în

52
cauză;
d) caracterul de serie sau de masă al procesului de producţie.
Atunci când organismul de evaluare a conformităţii constată că cerinţele esenţiale de
securitate prevăzute nu au fost îndeplinite de un producător, acesta solicită producătorului să
ia măsurile corective corespunzătoare şi nu emite un certificat de conformitate.Dacă pe
parcursul monitorizării conformităţii, ulterior eliberării certificatului, un organism de
evaluare a conformităţii constată că un echipament sub presiune nu mai este conform,se
solicită producătorului să ia măsurile corective corespunzătoare şi,dacă este cazul, se
suspendă sau se retrage certificatul. Dacă măsurile corective sunt necorespunzătoare sau nu
au efectul necesar, organismul de evaluare a conformităţii restricţionează, suspendă sau
retrage certificatul, după caz.
Obligaţii de informare în sarcina organismelor notificate, a organizaţiilor de
terţă parte recunoscute şi a inspectoratelor utilizatorilor
Organismele notificate, organizaţiile de terţă parte recunoscute şi inspectoratele
utilizatorilor informează Ministerul Economiei, Comerţului şi Turismului în legătură cu:
- orice refuz, restricţie, suspendare sau retragere a certificatelor;
- orice circumstanţe care afectează domeniul aferent notificării sau condiţiile
notificării;
- orice cerere de informare cu privire la activităţile de evaluare a conformităţii
desfăşurate, primită de la autoritatea de supraveghere a pieţei;
- la cerere, activităţile de evaluare a conformităţii realizate în limita domeniului
notificării şi în legătură cu orice altă activitate realizată, inclusiv activităţi transfrontaliere şi
subcontractare.
Schimbul de experienţă
Organismele notificate participă la activitatea grupului/grupurilor sectoriale ale
organismelor de evaluare a conformităţii notificate la nivel european, în mod direct sau prin
intermediul unor reprezentanţi desemnaţi.

CAPITOLUL V Supravegherea /salvgardare pieţei

În cazul în care autoritatea de supraveghere a pieţei (în cazul de față ISCIR) are
motive să considere că un echipament sub presiune sau un ansamblu al acestuia prezintă un
risc pentru securitatea persoanelor acesta efectuează o evaluare cu privire la echipamentul sub
presiune sau ansamblul în cauză. , acoperind toate cerinţele relevante stabilite în prezenta
hotărâre. Dacă este necesar, pentru efectuareas evaluării autoritatea de supraveghere a pieții
solicită cooperarea unor operatori economici autorizați. De asemenea, aceasta solicită de
îndată operatorului economic respectiv să ia toate măsurile corective corespunzătoare pentru
a aduce echipamentul sub presiune sau ansamblul în conformitate cu cerinţele respective/să
retragă/să recheme echipamentul.
Autoritatea de supraveghere a pieţei informează organismul notificat relevant în
legătură cu măsurile luate. Dacă neconformitatea nu se limitează la teritoriul naţional, aceasta
informează Comisia Europeană, Ministerul Economiei, Comerţului şi Turismului şi celelalte
state membre, precizând dacă neconformitatea se datorează uneia dintre următoarele situaţii:
- echipamentul sau ansamblul nu îndeplineşte cerinţele cu privire la sănătatea sau la
securitatea persoanelor sau cu privire la protecţia animalelor domestice sau a bunurilor sau
- există deficienţe în ceea ce priveşte standardele armonizate prevăzute de HG
123/2015.
Atunci când, în urma efectuării unei evaluări de conformitate, autoritatea de
supraveghere a pieţei constată că, deşi un echipament subpresiune sau un ansamblu este în
conformitate cu prevederile prezentei hotărâri, acesta prezintă un risc pentru sănătatea sau
securitatea persoanelor , aceasta solicită operatorului economicrespectiv:

53
a) să ia toate măsurile corespunzătoare pentru a se asigura că echipamentul sau ansamblul în
cauză, în momentul introducerii pe piaţă, nu mai prezintă respectivul risc;
b) să retragă echipamentul sau ansamblul de pe piaţă sau să îl recheme într-un termen
rezonabil, proporţional cu natura riscului, indicat de autoritatea de supraveghere a pieţei.
Autoritatea de supraveghere a pieţei solicită operatorului economic să pună capăt
neconformităţii constatate în cazul în care:
- marcajul CE a fost aplicat cu încălcarea prevederilor dinRegulamentul (CE);
- marcajul CE nu a fost aplicat;
- numărul de identificare al organismului notificat implicat în etapa de control al
producţiei a fost aplicat prin încălcarea art. 19 sau nu a fost aplicat;
- marcajul şi eticheta regulamentare nu au fost aplicate sau au fost aplicate incorect;
- declaraţia UE de conformitate nu a fost întocmită;
-declaraţia UE de conformitate nu a fost întocmită corect;
- documentaţia tehnică nu este disponibilă sau este incompletă;
- informaţiile prevăzute la art. 6 alin. (9) sau la art. 8 alin. (5) lipsesc, suntfalse sau
incomplete;
- nu sunt îndeplinite orice alte cerinţe administrative prevăzute la art. 6 sau laart. 8.

CAPITOLUL VI Răspunderi şi sancţiuni

Autoritatea competentă în sensul HG 123/2015 este Ministerul Economiei,
Comerţului şi Turismului.Autoritatea care verifică respectarea prevederilor prezentei hotărâri
şi este responsabilă pentru supravegherea pieţei este ISCIR.
Sunt considerate contravenții:
a) nerespectarea prevederilor referitoare cerinţelor esenţiale de securitate;
b) nerespectarea prevederilor referitoare la aplicarea marcajului CE;
c) nerespectarea prevederilor referitoare la furnizarea în limba română a tuturor informaţiilor
prevăzute de HG 123/2015;
d) nerespectarea prevederilor referitoare la obligaţiile producătorilor, importatorilor,
distribuitorilor; cu amendă de la 5.000 lei la 10.000 lei, interzicerea utilizării, retragerea de pe
piaţă şi interzicerea introducerii pe piaţă a produselor neconforme;
e) nerespectarea prevederilor referitoare la identificarea operatorilor economici;
f) nerespectarea prevederilor referitoare la procedura de evaluare a conformităţii;
g) nerespectarea prevederilor referitoare la evaluarea conformităţii de către
inspectoratul utilizatorilor;
h) nerespectarea prevederilor referitoare la declaraţia UE de conformitate determină
interzicerea introducerii pe piaţă şi comercializării produselor neconforme până la eliminarea
neconformităţilor;
i) nerespectarea prevederilor referitoare la aplicarea marcajului, determină
interzicerea utilizării, retragerea de pe piaţă şi interzicerea introducerii pe piaţă a produselor
nemarcate sau marcate incorect până la eliminarea neconformităţilor.
Constatarea contravenţiilor şi aplicarea sancţiunilor prevăzute la alin. (1) se fac
de către personalul împuternicit din cadrul ISCIR.
Deciziie luate pe baza HG 123/2015 de către ISCIR, din care rezultă sancţiuni şi
restricţii de introducere pe piaţă sau punere în funcţiune a echipamentelor sub presiune şi a
ansamblurilor, vor menţiona:
- temeiul legal al deciziei, în condiţiile prezentei hotărâri;
- căile de atac împotriva deciziei ISCIR;
- termenele pentru exercitarea căilor de atac; în cazul plângerii la organul de control
care a aplicat sancţiunea se va indica şi termenul în care acesta trebuie să se pronunţe.

54
 ANEXA 1 Cerinţe esenţiale de securitate Observaţii preliminare
1. GENERALITĂŢI
Pentru obținerea unei funcționări sigure a echipamentelor sub presiune la fabricarea
acestora se au în vedre:
- analiza pericolele şi riscurile în scopul determinării celor care pot apărea la
echipamente din punctul de vedere al presiunii;
- eliminarea sau reducerea pericolelor atât cât este posibil în mod rezonabil;
- aplicarea măsurilor adecvate de protecţie faţă de pericolele care nu pot fi eliminate;
- informarea utilizatorilor asupra măsurilor adecvate în vederea diminuării riscurilor
în momentul instalării şi/sau folosirii;
- echipamentele sub presiune se proiectează astfel încât să excludă pericolele unei
asemenea utilizări eronate.
2. PROIECTAREA
Echipamentele sub presiune se proiectează luând în considerare toţi factorii care
permit garantarea securităţii echipamentului pe toată durata de viaţă prevăzută a
acestuia.Proiectarea cuprinde coeficienţi de securitate adecvaţi care se bazează pe metode
general recunoscute ca utilizând marje de securitate adecvate pentru a preveni în mod coerent
toate tipurile de defecţiune.
Prin proiectare se asigură o rezistență adecvată astfel încât să suporte sarcinile
rezultate din condiții de funcționare care pot fi rezonabil prevăzute,fiind luate în
calcul:presiunea internă şi externă;temperatura ambiantă şi de funcţionare;presiunea statică şi
masa conţinutului, în condiţiile de utilizare şi încercare;sarcinile datorate traficului, vântului,
seismelor;forţele şi momentele de reacţie provocate de suporturi, elementele de fixare,
conducte şi altele asemenea;coroziunea şi eroziunea, uzura şi altele asemenea;descompunerea
fluidelor instabile.Sunt prezentate două metode de proiectare: prin calcul sau folosind o
metodă experimentală.În cazul experimental se eleborează un program de încercări se
defineşte în mod clar înainte de încercări şi se acceptă de către organismul notificat care
răspunde de modulul de evaluare a conformităţii proiectării, în caz că acesta există.
Programul de încercări cuprinde: încercare de rezistenţă la presiune; verificarea
riscului de fluaj; riscul de fluaj sau de uzură, încercări adecvate în funcţie de condiţiile de
funcţionare prevăzute pentru echipament, de exemplu: durata funcţionării la temperaturi
specificate, numărul de cicluri cu niveluri de tensiune determinate; rezistența la agresiunea
exterioară(icoroziunea,).
În acest fel în utilizarea echipamentelor sub presiune se exclude orice risc care pote fi
rezonabil prevăzut. Se acordă o atenţie specială, după caz:dispozitivelor de închidere şi
deschidere; emisiilor periculoase care provin de la supapele de siguranţă; dispozitivelor de
interzicere a accesului fizic atât timp cât există presiune sau vid;temperaturii la suprafaţă,
ţinând cont de utilizarea preconizată;posibilitășii de descompunere a fluidelor instabile.
Mijloace de inspecţie prevăzute permită determinarea stării interioare a
echipamentului sub presiune prin vizoare sau printr-un control interior nemijlocit prin orificii
de control.De asemenea se prevăd mijloace adecvate pentru: golire şi ventilaţie; evitarea
corozii şi/sau a reacţiile chimice necontrolate; posibilități de acces pentru a permite curăţarea,
controlul şi întreţinerea în siguranţă.
Dispoziţii și măsurile referitoare la umplere şi golire se concretizează prin
montarea accesoriilor adecvate care să permită: evitarea supraumplerii sau a suprapresiuni la
umplere sau scurgerea necontrolată a lichidului sub presiune la golire.Întotdeuna conectările
sau deconectările pot constitui factor de risc.
Protecţia împotriva depăşirii limitelor admisibile ale parametrilor se realizează
prin echiparea cu dispozitivele de protecţie adecvate (armături de securitate; dispozitive de
control şi de siguranță; accesorii pentru limitarea pagubelor în caz de incendiu exterior.

55
 3. FABRICAŢIA
Producătorul asigură buna executarea a proiectului echipamentului prin:pregătirea
componentelor; realizarea corectă a asamblărilor nedemontabile(sudurile); stabilirea unui
program de încercări nedistructive, de tratament termic postsudare; asigurarea trasabilității
pentru identifuicarea materialelor din care sunt fabricate părțile sub tensiune,efectuarea unei
examinări finale destinate să verifice, vizual şi prin controlul documentelor de însoţire
conform cerinţelor HG 123/2015. Pentru echipamentele sub presiune din categoriile II, III şi
IV, procedeele de lucru şi personalul trebuie aprobate de către un organism de terţă parte
competent(de ex. un organism notificat).
4. MARCAREA ŞI ETICHETAREA
Pe lângă marcajul CE este obligatoriu să sde furnizeze și următoarele informaţiile:
anul de fabricaţie; date de identificare (tipul, identificarea seriei sau a lotului şi numărul de
fabricaţie); limitele esenţiale maxime/minime admisibile ale parametrilor de funcționare
(puterea-KW; tensiunea de alimentare -V; raportul de umplere- kg/l; masa maximă de
umplere- kg; tara- kg; grupa de fluide); date constructive(volumul V, al echipamentelor sub
presiune exprimat în litri; diametrul nominal al conductelor DN). Dacă este cazul se aplică
inscripții avertizoare.
5.INSTRUCŢIUNI PENTRU DAREA ÎN FOLOSINŢĂ
La punerea pe piaţă, echipamentele sub presiune sunt însoţite de o notă cu instrucţiuni
destinate utilizatorului care să conţină informaţiile utile privind: montarea eventual
asamblarea diferitelor componente; punerea în funcţiune; utilizarea; întreţinerea, inclusiv
controalele executate de către utilizator.
6.MATERIALE
Materialele folosite la fabricarea echipamentelor sub presiune sunt selectate în funcție
de componenta realizată. Cerințe semnificative se impun materialelor folosite părţile sub
presiune: rezistenţă chimică, nu sunt sensibile în mod semnificativ la îmbătrânire ș.a.
7. ALTE PRECIZĂRI
Se fac referiri și la erchipamente speciale: Echipamentele sub presiune cu arzător sau
încălzite în alt mod la care există un pericol de supraîncălzire;reţea de conducte ș.a.
ANEXA 2 Tabel de evaluare a conformităţii
1. Trimiterile la diferitele categorii de module din tabele sunt următoarele:
Tabelul 1
I = modulul A
II = modulele A2, D1, E1
III = modulele B (tip de proiect) + D, B (tip de proiect) + F, B (tip deproducţie) + E,
B (tip de producţie) + C2, H
IV = modulele B (tip de producţie) + D, B (tip de producţie) + F, _G, H1
Evaluarea conformității se face analizând concomitent următoarele patru tipuri de
informații:
- valorile parametrilor recipientului(presiunea maximă în recipient[bar], volumul
[litri], DN-diametrul nominal ( numai pentru conducte);
- tipul fluidului(I sau II);
- domeniile definite prin art 4 din HG 123/2015;
- diagramele 1-9;
- Tabelul 1.
DN este o mărime convențională,fiecare valoare DN se corelează cu diametrul exterior
real al unei conducte (Tabelul 2)
Tabelul 2
Diametrul Nominal-DN 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Diamatrul exterior-Dex [mm] 10.2 13.5 17.2 21.3 26.5 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 165.1

56
 Obs. Nu există nicio legătură între codificarea tipului unui fluid(I,II) și tipul
evaluării conformității conform Tabelului I (I,II,III,IV)
Clasificarea fluidelor se face în funcție de gradul de periculozitate (toxicitate,
inflamabilitate, riscul de explozie ș.a.)
În grupa I sunt incluse fluidele denumite periculase(O2 , H2 , gaz metan,GPL,Cl2).Grupa II
include fluidele nepericuloase(aer,abur,CO2, N2 ș.a.).
Categoriile de echipamente pentru care se folosesc diagramele 1-9 sunt:
- recipientele se evaluează folosind diagramele 1-4;
- cazanele pentru producerea aburului ori a pei calde supraîncălzite se evaluează cu
diagrama 5;
- conductele pentru fluide indiferent de grupă (I, II) se evaluează folosind diagramele
6-9.
În cele ce urmează se exemplifică modul de folosire a diagramelor 1-9. Pentru fluidele
care, datorită valorile reduse ale parametrilor de funcționare nu se regăsesc în diagramele 1-9,
conformitatea se stabilește prin metodele de bune practici inginerești, aplicate la proiectare
și/sau fabricare.
Diagrama 1

1. Art.4,al(1),pct a(i) primul alineat/prima liniuță se referă la diagrama 1 care se

folosește pentru fluide periculoase la care PS > 0.5 bar,V>1 litru și PSxV>25 bar x litru sau
PS >200 bar.
Prin excepţie, recipientele destinate să conţină un gaz instabil şi care aparţin categoriei I sau
II prin aplicarea tabelului 1 se clasifică în categoria III.
Ex.1. O butelie de O2 medical are următorii parametrii: V=50 litri și PS=300 bar.
Conform diagramei 1, deoarece PS>200 bar domeniul de stabilirea a conformității este III
sau IV. Deoarece PSxV = 50x300=15000 >1000 bar x litri domeniul de evaluare a
conformității este IV.
2. Art.4,al(1),pct a(i) al doilea alineat/a doua liniuță se referă la diagrama 2 care se
folosește pentru fluide periculoase la care PS > 0.5 bar,V>1 litru și PSxV>50 bar x litru sau
PS >1000 bar precum și toate extinctoarele portabile și buteliile pentru echipamentele de
respirație se clasifică cel puțin în grupa III.

57
 Diagrama 2

Ex.2. Un stingător portabil are următorii parametrii: V=3 litri și PS =300 bar. Conform
diagramei 2, deoarece PSxV = 3x300=900 < 1000 bar x litri domeniul de stabilirea a
conformității este II Aplicînd excepția indicată se adoptă domeniul de evaluare a
conformității III.
Diagrama 3

3. Art.4,al(1),pct a(ii) primul alineat/prima liniuță se referă la diagrama 3 care se folosește

pentru fluide periculoase (categoria I) la care PS > 0.5 bar,V>1 litru și PSxV>200 bar x litru
sau PS >500 bar.
Ex.3. Fie o butelie de aragaz de 70 litri cu presiunea de 4 bar. Conform diagramei 3,
deoarece PSxV = 70x4=280 bar x litri domeniul de stabilirea a conformității este I.

58
 Diagrama 4

4.Art. 4 alin. (1) lit. a) pct. (ii) al doilea alineat/a doua liniuţă se referă la fluidele
de nivelul al doilea la care PS>10 bar și PS x V>10.000 bar x litru
Prin excepţie, ansamblurile prevăzute pentru producţia de apă caldă menţionate la art.
4 alin. (3) din hotărâre fac obiectul fie al unei examinări UE de tip (modulul B - tip de
proiect) în scopul de a controla conformitatea acestora cu cerinţele esenţiale prevăzute la pct.
2.10, 2.11, 3.4 şi pct. 5 lit. a) şi d) din anexa nr. 1 la hotărâre, fie al unui sistem complet de
asigurare a calităţii (modulul H).
Ex.4. Un rezervor de aer are următorii parametrii: V=20 m3 , și PS =12 bar. Conform
diagramei 4, deoarece PSxV = 20.000x12=240.000 bar x litri domeniul de stabilirea a
conformității este I.
Diagrama 5

5.Art. 4 alin. (1) lit. b) se referă la echipamentele cu arzător sau alt mod de încălzire
folosite producerea aburului sau a apei fierbinți(t>110 0C). Prin excepţie, oalele de gătit sub
presiune fac obiectul unei proceduri de evaluare a conformităţii echivalente cel puţin unuia
dintre modulele din domeniul III.

59
 Ex.5.1. Fie un cazan de abur din clasa A care are parametrii: temperatura=180oC ,
V=4000 litri și PS=16 bar. Deoarece V>1000 litri evaluarea conformităţii se încadrează în
domeniul IV. PS x V=16 x 4000= 64000 bar x litri >3.000 bar x litri (linie continuă ).
o
Ex.5.2. Fie un cazan de abur din clasa A care are parametrii: temperatura=130 C ,
V=50 litri și PS=10 bar. Deoarece 200 bar x litri< PS x V=50 x 10= 500 bar x litri <3000 bar
x litri evaluarea conformităţii se încadrează în domeniul III (linie intreruptă ).
Ex.5.3. Fie o oală sub presiune care are parametrii:V=7 litri și PS=0.7 bar. Deoarece
PS x V= 0.7 x 7 = 4.9 bar x litri <50bar x litri evaluarea conformităţii se încadrează în
domeniul I. Aplicând excepța menționată această oală sub presiune evaluarea conformității se
va încadra în domeniul III (linie-punct ).
Diagrama 6

6. Art. 4 alin. (1) lit. c)(i) primul alineat/prima liniuță se folosește pentru conductele cu
DN >25 și prin care se transportă fluid din grupa I. Prin excepţie, conductele destinate
gazelor instabile şi care aparţin categoriei I sau II se clasifică din punct de vedre al
conformității în domeniul III.
Ex.6.1. Fie o conductă de GPL care are parametrii:DN=50 și PS=4 bar. Deoarece PS
x DN= 50 x 4= 200 bar x litri <1000bar x litri și 25<DN<100 evaluarea conformităţii se
încadrează în domeniul I (linie continuă ).
Ex.6.2. Fie o conductă magistrală de gaze natural care are parametrii:DN=350 și
PS=40 bar. Deoarece 1000<PS x DN= 40 x 350= 14000 bar x litri > 3500bar x litri și
100<DN<350 evaluarea conformităţii se încadrează în domeniul III (linie punct ).

60
 Diagrama 7

7. Art. 4 alin. (1) lit. c) (i) al doilea alineat/a doua liniuță se folosește pentru
conductele cu DN >32 și produsul PS x DN > 1000 bar și prin care se transportă fluid din
grupa II. Prin excepţie, toate reţelele de conducte care conţin fluide la o temperatură mai
mare de 350 °C şi care fac parte din categoria II se încadrează în domeniul III.
Ex.7.Fie o conductă de aer care are parametrii:DN=200 și PS=15 bar. Deoarece
1000<PS x DN=15 x 200=3000 bar x litri <3500bar x litri și 100<DN<250 evaluarea
conformităţii se încadrează în domeniul I.
Diagrama 8

8. Art. 4 alin. (1) lit. c)(ii) primul alineat/prima liniuță se folosește pentru conductele cu
DN >25 și produsul PS x DN > 2000 bar și prin care se transportă fluid din grupa I.
Ex.8. Fie o conductă prin care se transportă fluid din grupa I care are parametrii:DN=300 și
PS=15 bar. Deoarece PS x DN=15 x 300=4500 bar x litri >2000bar x litri și DN>25

61
evaluarea conformităţii se încadrează în domeniul II.

Diagrama 9

9. Art. 4 alin. (1) lit. c)(ii) al doilea alineat/a doua liniuță se folosește pentru conductele cu
PS>10 bar, DN >200 și produsul PS x DN > 5000 bar și prin care se transportă fluid din
grupa II.
Ex.9. Fie o conductă prin care se transportă fluid din grupa I care are parametrii:DN=400
și PS=25 bar. Deoarece PS x DN=25 x 400=10000 bar x litri >5000bar x litri și DN>200
evaluarea conformităţii se încadrează în domeniul I.

ANEXA 3 PROCEDURI DE EVALUARE A CONFORMITĂŢII

1. Modulul A: Controlul intern al producţiei
Controlul intern al producţiei este procedura de evaluare a conformităţii prin care
producătorul asigură şi declară pe propria sa răspundere că echipamentele sub presiune în
cauză satisfac cerinţele HG 123/2015. Controlul intern al producției include cerințe și
evaluări referitoare la:
- documentaţia tehnică care cuprinde cel puţin următoarele elemente: o analiză şi o
evaluare adecvată a riscurilor;o descriere generală a echipamentului sub presiune;desene de
concepţie şi execuţie şi diagrame ale componentelor, ale subansamblurilor, ale circuitelor şi
altele asemenea;
descrierile şi explicaţiile necesare înţelegerii planurilor şi diagramelor respective,
precum şi a funcţionării echipamentului sub presiune; o listă a standardelor armonizate
aplicabile;rezultatele calculelor de proiectare, ale examinărilor efectuate şi altele
asemenea;rapoartele de încercare.
- fabricaţia pentru care producătorul ia măsurile necesare pentru ca procesul de
fabricaţie şi monitorizarea acestuia să asigure conformitatea echipamentului sub presiune
fabricat cu documentaţia tehnică și cerinţele HG123/2015;
- marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate aplicate sau alcătuite de producător;
La cerere un exemplar al declaraţiei UE de conformitate este pus la dispoziţia ISCIR.
2. MODULUL A2: Controlul intern al producţiei plus verificări ale echipamentului
sub presiune supravegheate la intervale aleatorii
Acest modul prespune controlul intern al producţiei plus verificări ale echipamentului
sub presiune supravegheate la intervale aleatorii. Producătorul declară pe propria răspundere
că echipamentele sub presiune satisfac cerinţele HG 123/2015. Sunt incluse aceleași cerințe

62
referitoare la: documentaţia tehnică;fabricaţia; marcajul CE şi declaraţia UE de
conformitate.La acestea se adaugă şi verificări ale echipamentului sub presiune,inclusiv o
evaluare finală a confpormității.
Organismul notificat realizează controlul produselor sau dispune efectuarea
controlului la intervale aleatorii în scopul verificării calităţii controlului intern al
echipamentelor sub presiune. ţinând seama, inter alia, de complexitatea tehnologică a
echipamentelor sub presiune şi de volumul producţiei. În acest mod organismul notificat se
asigură că producătorul procedează efectiv la verificarea finală; prelevează eşantioane de
echipamente sub presiune din spaţiile de producţie sau din depozite în vederea controlului.
Pe răspunderea organismului notificat, producătorul aplică numărul de identificare al
organismului notificat în cursul procesului de producţie.
3. Modulul B: Examinarea UE de tip
Examinarea UE de tip se efectuează la cererea producătorului și se referă la tipul de
producţie și reprezintă acea parte a procedurii de evaluare a conformităţii prin care un
organism notificat atestă dacă proiectul tehnic al echipamentului sub presiune corespunde
cerinţelor HG 123/2015.
Examinarea constă într-o evaluare, efectuată de către organismul, a caracterului
adecvat al proiectului tehnic al echipamentului sub presiune prin examinarea documentaţiei
tehnice şi a documentelor justificative prevăzute de HG 123/2015.
Organismul notificat: examinează documentaţia tehnică; evaluează materialele atunci
când acestea nu sunt conforme cu standardele armonizate aplicabile;aprobă modurile de
operare în cazul asamblării nedemontabile a pieselor; verifică dacă personalul pentru
asamblarea nedemontabilă a pieselor şi pentru încercările nedistructive este calificat și
aprobat;verifică dacă modelul (modelele) a (au) fost fabricat(e) în conformitate cu
documentaţia tehnică;execută controale adecvate şi testele necesare pentru a verifica dacă, în
cazul în care producătorul a ales să aplice soluţiile din standardele armonizate relevante,
acestea au fost aplicate corect;execută examinări corespunzătoare şi testele necesare pentru a
verifica, în cazul în care nu au fost aplicate soluţiile din standardele armonizate relevante,
dacă soluţiile adoptate de către producător aplicând alte specificaţii tehnice relevante satisfac
cerinţele esenţiale de securitate corespunzătoare HG 123/2015;stabileşte de comun acord cu
producătorul locul unde vor fi efectuate examinările şi încercările. Dacă tipul este conform
cu cerinţele HG 123/2015 organismul notificat eliberează producătorului un certificat de
examinare UE de tip de producţie.Certificatul şi anexele acestuia conţin toate informaţiile
relevante care permit evaluarea conformităţii cu tipul examinat a echipamentelor sub presiune
fabricate şi care permit controlul în utilizare.
4. Examinarea UE de tip - tip de proiect
Examinarea UE de tip - tip de proiect se realizează la cererea producătorului și
reprezintă acea parte a procedurii de evaluare a conformităţii prin care un organism notificat
examinează proiectul tehnic al echipamentului sub presiune şi verifică şi atestă dacă proiectul
tehnic al echipamentului sub presiune corespunde cerinţelor HG 123/2015.Organismul
notificat procedează la examinarea documentaţiei tehnice şi documentele justificative,
evaluarea materialele utilizate; aprobă procedurile în cazul asamblării nedemontabile a
pieselor; efectuează examinări adecvate pentru a verifica dacă, în cazul în care producătorul a
ales să aplice soluţiile din standardele armonizate relevante, acestea au fost aplicate
corect;efectuează examinări adecvate pentru a verifica dacă, în cazul în care nu s-au aplicat
soluţiile din standardele armonizate relevante, soluţiile adoptate de producător îndeplinesc
cerinţele esenţiale de securitate corespunzătoare din prezenta hotărâre.În final organismul
notificat întocmeşte un raport de evaluare și emite pentru producător un certificat de
examinare UE de tip - tip de proiect.

63
 5.MODULUL C2: Conformitatea cu tipul bazată pe controlul intern al producţiei
plus verificări ale echipamentului sub presiune supravegheate la intervale aleatorii
Conformitatea cu tipul bazată pe controlul intern al producţiei plus verificări ale
echipamentului sub presiune supravegheate la intervale aleatorii este acea parte din procedura
de prin care producătorul declară pe propria răspundere că echipamentele sub presiune sunt în
conformitate cu tipul descris în certificatul de examinare UE de tip şi satisfac cerinţele Hg
123/2015. Producătorul ia toate măsurile pentru ca procesul de fabricaţie şi monitorizarea sa
să asigure conformitatea echipamentului sub presiune fabricat cu tipul descris în certificatul
de examinare UE de tip şi cu cerinţele HG 123/2015.Producătorul efectueză verificările
echipamentului sub presiune și evaluarea finală.
Organismul notificat realizează controlul produselor la intervale aleatorii determinate
de el, prin care verifică evaluarea finală şi controlul intern efectuat de producător.Pentru
verificare se examinează un eşantion adecvat de echipamente sub presiune finale, prelevat la
faţa locului de către organismul notificat înainte de a fi introduse pe piaţă.
Producătorul aplică marcajul CE la fiecare echipament sub presiune și întocmeşte o
declaraţie UE de conformitate.
6. Modulul D: Conformitatea cu tipul bazată pe asigurarea calităţii procesului de
producţie
Conformitatea cu tipul bazată pe asigurarea calităţii procesului de producţie este acea
parte din procedura de evaluare a conformităţii prin care producătorul îndeplineşte obligaţiile
prevăzute de HG 123/2015,garantează şi declară pe propria sa răspundere că echipamentele
sub presiune sunt în conformitate cu tipul descris în certificatul de examinare UE de tip şi
satisfac cerinţele aplicabile ale HG 12/2015. Producătorul efectuează inspecţia produsului
finit şi încercările echipamentului sub presiune. Se folosește un sistem de calitate evaluat de
organismul notificat pentru echipamentul sub presiune, ceea ce asigură conformitatea
echipamentului sub presiune cu tipul descris în certificatul de examinare UE de tip şi cu
cerinţele aplicabile ale HG 123/2015. Producătorul se angajează să îndeplinească obligaţiile
care decurg din sistemul de calitate aprobat şi să îl menţină corespunzător şi eficient.
Responsabilitatea organismului notificat constă în supravegherea îndeplinirii corecte
de către producător a obligaţiile care decurg din sistemul de calitate aprobat.Organismul
notificat organizează audituri periodice pentru a verifica dacă producătorul menţine şi aplică
sistemul de calitate şi furnizează producătorului un raport de audit. Frecvenţa auditurilor
periodice este astfel prevăzută încât să permită o reevaluare completă la fiecare 3 ani.
Marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de producător.

7. Modulul D1: Asigurarea calităţii procesului de producţie

Asigurarea calităţii procesului de producţie este procedura de evaluare a conformităţii
prin care producătorul îndeplineşte obligaţiile prevăzute HG 123/2015 şi declară pe propria sa
răspundere că echipamentele sub presiune în cauză satisfac cerinţele aplicabile ale prezentei
hotărâri. Evaluarea con- formității echipamentului începe cu analiza documentației tehnice.
Producătorul fosește pentru producţie, inspecţia produsului finit şi încercările echipamentului
sub presiune un sistem de calitate evaluat de un organism notificat.. Sistemul de calitate
asigură conformitatea echipamentului sub presiune cu cerinţele aplicabile HG
123/2015.Producătorul se angajează să îndeplinească obligaţiile care decurg din sistemul de
calitate aprobat şi să îl menţină corespunzător şi eficient.Organismul notificat organizează
audituri periodice pentru a verifica dacă producătorul menţine şi aplică sistemul de calitate şi
furnizează producătorului un raport de audit. Frecvenţa auditurilor periodice este astfel
prevăzută încât să permită o reevaluare completă la fiecare 3 ani. Marcajul CE şi declaraţia
UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de producător.

64
 8. Modulul E: Conformitatea cu tipul bazată pe asigurarea calităţii echipamentelor
sub presiune
Conformitatea cu tipul bazată pe asigurarea calităţii echipamentelor sub presiune este
acea parte din procedura de evaluare a conformităţii prin care producătorul îndeplineşte
obligaţiile prevăzute de HG 123/2015, garantează şi declară pe propria sa răspundere că
echipamentele sub presiune în cauză sunt în conformitate cu tipul descris în certificatul de
examinare UE de tip şi satisfac cerinţele Hg 123/2015.
Producătorul aplică pentru inspecţia produsului finit şi încercările echipamentului sub
presiune un sistem de calitate aprobat de un organism notificat.Sistemul de calitate asigură
conformitatea produselor cu tipul descris în certificatul de examinare UE de tip şi cu cerinţele
Hg 123/2015..
Toate elementele, cerinţele şi dispoziţiile adoptate de producător trebuie documentate
în mod sistematic şi ordonat, sub forma unor politici, proceduri şi instrucţiuni scrise.
Documentaţia sistemului de calitate trebuie să permită o interpretare consecventă a
programelor, planurilor, manualelor şi înregistrărilor calităţii. Pe lângă experienţa în sisteme
de management al calităţii, echipa de audit are cel puţin un membru experimentat în evaluare
în domeniul şi în tehnologia relevantă pentru echipamentul sub presiune respectiv. Auditul
include o vizită de evaluare la spaţiile producătorului.Producătorul se angajează să
îndeplinească obligaţiile care decurg din sistemul de calitate aprobat şi să îl menţină
corespunzător şi eficient. Scopul supravegherii de către organismul notificat este de a verifica
direct și nemijlocit dacă producătorul îndeplineşte corect obligaţiile care decurg din sistemul
de calitate aprobat.
Marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de către
producător.

9. Modulul E1: Asigurarea calităţii la inspecţia şi încercarea echipamentului sub

presiune finit
Asigurarea calităţii la inspecţia şi încercarea echipamentului sub presiune finit este
procedura de evaluare a conformităţii prin care producătorul îndeplineşte cerințele HG
123/2015 şi declară pe propria sa răspundere că echipamentele sub presiune în cauză satisfac
cerinţele aplicabile ale prezentei hotărâri. Producătorul stabileşte documentaţia tehnică astfel
încât aceasta să ofere posibilitatea evaluării conformităţii echipamentului sub
presiune.Producătorul aplică, pentru inspecţia produsului finit şi pentru încercări ale
echipamentului sub presiune un sistem de calitate aprobat de către un organism de
notificare.În cadrul sistemului de calitate, este examinat fiecare echipament sub presiune şi
sunt efectuate încercările adecvate definite în standardele relevante și de cerințele Hg
123/2015.
Organismul notificat evaluează sistemul de calitate ceea ce prezumă conformitatea cu
aceste cerinţele standardului armonizat relevant.
Echipa de audit verifică dacă producătorul are capacitatea de a identifica cerinţele
relevante ale Hg 123/2015 şi de a realiza examinările necesare cu scopul de a asigura
conformitatea echipamentului sub presiune cu cerinţele acesteia.Producătorul se angajează să
îndeplinească obligaţiile care decurg din sistemul de calitate aprobat şi să îl menţină
corespunzător şi eficient.
Scopul supravegherii de către organismul notificat este de a verifica dacă
producătorul îndeplineşte corect obligaţiile care decurg din sistemul de calitate
aprobat.Organismul notificat organizează audituri periodice pentru a verifica dacă
producătorul menţine şi aplică sistemul de calitate şi furnizează producătorului un raport de
audit. Frecvenţa auditurilor periodice este astfel prevăzută încât să permită o reevaluare
completă la fiecare 3 ani.Pe lângă aceasta, organismul notificat poate efectua vizite inopinate

65
la producător. Marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de către
producător.

10. MODULUL F: Conformitatea cu tipul bazată pe verificarea echipamentelor

sub presiune
Conformitatea cu tipul bazată pe verificarea echipamentelor sub presiune este acea
parte din procedura de evaluare a conformităţii prin care producătorul îndeplineşte obligaţiile
prevăzute de HG 123/2015 şi declară pe propria sa răspundere că echipamentul sub presiune
în cauză este conform cu tipul descris în certificatul de examinare UE de tip şi îndeplineşte
cerinţele aplicabile ale HG 123/2015.
Producătorul ia toate măsurile pentru ca procesul de fabricaţie şi monitorizarea să
asigure conformitatea produselor fabricate cu tipul aprobat descris în certificatul de
examinare UE de tip şi cu cerinţele aplicabile ale HG 123/2015. Un organism notificat
efectuează examinările şi încercările adecvate în scopul verificării conformităţii
menționate.Examinările şi încercările pentru verificarea conformităţii echipamentului sub
presiune cu cerinţele relevante se desfăşoară prin examinarea şi încercarea fiecărui produs,
Verificarea conformităţii se face prin control şi încercare a tuturor echipamentelor sub
presiune.
Organismul notificat verifică dacă personalul pentru asamblarea nedemontabilă a
pieselor şi pentru încercări nedistructive este calificat și autorizat;verifică certificatul eliberat
de producătorul materialului; efectuează vizita finală şi evaluează probele prevăzute de HG
123/2015. Dacă este cazul se verifică și dispozitivele de siguranţă.Organismul notificat emite
un certificat de conformitate referitor la examinările şi încercările efectuate şi aplică numărul
său de identificare pe fiecare echipament sub presiune autorizat.
Marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de producător.
11. MODULUL G: Conformitatea bazată pe verificarea unităţii de produs
Conformitatea bazată pe verificarea unităţii de produs este procedura de evaluare a
conformităţii prin care producătorul îndeplineşte obligaţiile prevăzute de HG 123/2015 şi
declară pe propria sa răspundere că echipamentul sub presiune este în conformitate cu
cerinţele aplicabile ale Hg 123/2015.
Documentaţia oferă posibilitatea evaluării conformităţii echipamentului sub presiune
cu cerinţele relevante şi include o analiză şi o evaluare adecvată a riscului (riscurilor).
Producătorul ia toate măsurile necesare pentru ca procesul de fabricaţie şi monitorizarea lui
să asigure conformitatea echipamentului sub presiune fabricat cu cerinţele aplicabile ale HG
123/2015.
Un organism notificat efectuează examinări şi încercări adecvate, aşa cum sunt
prevăzute în standardele armonizate relevante. De asemenea se examinează documentaţia
tehnică în ceea ce priveşte proiectarea, precum şi procedeele de fabricaţie;se evaluează
materialele utilizate atunci când acestea nu sunt conforme cu standardele armonizate; aprobă
modurile de operare în cazul asamblărilor nedemontabile;verifică aprobările sau calificările
prevăzute de HG 123/2015, procedează la examinarea finală şi verifică dispozitivele de
siguranţă.Organismul notificat emite un certificat de conformitate referitor la examinările şi
încercările efectuate şi aplică sau dispune aplicarea numărului său de .
Marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de producător.
12. MODULUL H: Conformitatea bazată pe asigurarea totală a calităţii
Conformitatea bazată pe asigurarea totală a calităţii este procedura de evaluare a
conformităţii prin care producătorul îndeplineşte obligaţiile prevăzute de Hg 123/2015 şi
declară pe propria răspundere că echipamentele sub presiune în cauză satisfac cerinţele HG
123/2015.Producătorul pune în aplicare un sistem de calitate aprobat de un organism de
notificare pentru proiectarea, fabricaţia, inspecţia produsului finit şi încercări ale

66
echipamentului sub presiune.Sistemul de calitate asigură conformitatea echipamentului sub
presiune cu cerinţele aplicabile ale prezentei hotărâri.Toate elementele, cerinţele şi
dispoziţiile adoptate de producător trebuie documentate în mod sistematic şi ordonat, sub
forma unor politici, proceduri şi instrucţiuni scrise. Respectiva documentaţie despre sistemul
de calitate permite o interpretare uniformă a programelor, planurilor, manualelor şi dosarelor
calităţii.
Organismul notificat evaluează sistemul de calitate pentru a stabili dacă acesta
satisface cerinţele Hg 123/2015. Acesta prezumă conformitatea cu aceste cerinţe a
elementelor sistemului de calitate.
Scopul supravegherii de către organismul notificat este de a verifica dacă
producătorul îndeplineşte corect obligaţiile care decurg din sistemul de calitate
aprobat.Organismul notificat efectuează misiuni de audit periodice pentru a se asigura că
producătorul menţine şi aplică sistemul de calitate şi furnizează producătorului un raport de
audit. Frecvenţa auditurilor periodice este prevăzută astfel încât să permită o reevaluare
completă la fiecare 3 ani.
Marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de producător.
12. Modulul H1: Conformitatea bazată pe asigurarea totală a calităţii plus
examinarea proiectării
Conformitatea bazată pe asigurarea totală a calităţii plus examinarea proiectării şi
supravegherea specială a evaluării finale este procedura de evaluare a conformităţii prin care
producătorul îndeplineşte obligaţiile prevăzute de HG 123/2015 şi declară pe propria sa
răspundere că echipamentele sub presiune în cauză satisfac cerinţele aplicabile ale prezentei
hotărâri.Producătorul aplică un sistem de calitate aprobat de un organism notificat pentru
proiectarea, fabricaţia şi inspecţia produselor finite şi încercarea produselor în cauză,
Totodată se examinează caracterul adecvat al proiectului tehnic al echipamentului sub
presiune. Sistemul de calitate asigură conformitatea echipamentului sub presiune cu cerinţele
aplicabile ale hg 123/2015.
Organismul notificat evaluează sistemul de calitate pentru a stabili dacă acesta
satisface cerinţele menţionate de HG 123/2015. Echipa de audit analizează documentaţia
tehnică pentru a verificarea posibilitatea producătorului de a identifica cerinţele aplicabile ale
HG 123/2015 şi de a realiza examinările necesare cu scopul de a asigura conformitatea
echipamentului sub presiune cu aceste cerinţe.Producătorul se angajează să îndeplinească
obligaţiile care decurg din sistemul de calitate aprobat şi să îl menţină corespunzător şi
eficient.
Examinarea proiectului. Producătorul depune o cerere de examinare a proiectului
pentru fiecare echipament sub presiune. Cererea permite înţelegerea proiectului, a fabricaţiei
şi a funcţionării echipamentului sub presiune şi permite evaluarea conformităţii cu cerinţele
aplicabile ale prezentei hotărâri. Organismul notificat examinează cererea şi, în cazul în care
proiectul corespunde cerinţelor HG 123/2015 emite pentru producător un certificat de
examinare UE a proiectului.
Supravegherea activității producătorului.Scopul supravegherii este de a verifica
dacă producătorul îndeplineşte corect obligaţiile care decurg din sistemul de calitate
aprobat.Organismul notificat efectuează misiuni de audit periodice pentru a se asigura că
producătorul menţine şi aplică sistemul de calitate şi furnizează producătorului un raport de
audit. Frecvenţa auditurilor periodice este astfel prevăzută încât să permită o reevaluare
completă la fiecare 3 ani.
Supravegherea specială a evaluării finale Verificarea finală prevăzută de HG
123/2015
face obiectul unei supravegheri şi mai atente sub formă de vizite inopinate din partea
organismului notificat. În cadrul acestor vizite, organismul notificat procedează la controale

67
asupra echipamentelor sub presiune.Organismul notificat prezintă producătorului un raport al
vizitei şi, în cazul în care au fost efectuate încercări, un raport de încercări.
Marcajul CE şi declaraţia UE de conformitate sunt aplicate/întocmite de producător.

ANEXA 4 DECLARAŢIE UE DE CONFORMITATE Nr........

În declarația de conformitate se includ informațiile care permit caracterizarea
echipamentului sub presiune.
Informații privind:numărul produsului, al tipului, al lotului sau numărul de serie;
denumirea şi adresa producătorului.
Declaraţia de conformitate este emisă pe răspunderea exclusivă a producătorului.
Obiectul declaraţiei (identificarea echipamentului sau a ansamblului sub presiune
permiţând trasabilitatea).
Dacă este necesar pentru identificarea unui echipament sau ansamblu sub presiune se
menționează:
- descrierea echipamentului sub presiune sau a ansamblului;
- procedura de evaluare a conformităţii aplicată;
- pentru ansambluri, descrierea echipamentelor sub presiune din care sunt constituite,
precum şi procedurile aplicate la evaluarea conformităţii.
Obiectul declaraţiei descris mai sus este în conformitate cu legislaţia relevantă de
armonizare a UE: ...............................................................
Se fac trimiteri la standardele armonizate relevante folosite sau trimiteri la celelalte
specificaţii tehnice în legătură cu care se declară conformitatea: ..........................................
Dacă este cazul se menționează denumirea, adresa şi numărul de telefon al organismului
notificat care a efectuat evaluarea conformităţii şi numărul certificatului eliberat şi o trimitere
la certificatul de examinare UE de tip - tip de producţie, la certificatul de examinare UE de tip
- tip de proiect, la examinarea UE a proiectului sau la certificatul de conformitate.
Pot fi incluse și alte informaţii suplimentare:
Semnat pentru şi în numele: ...........................................
(locul şi data emiterii): ...........................................
(numele, funcţia) (semnătura): ........................................
Dacă este cazul se includ și informații pentru identificarea semnatarului care a primit
împuternicirea pentru a angaja producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia.

*1) Atribuirea unui număr declaraţiei de conformitate rămâne la latitudinea producătorului.

I.9. ORDONANŢĂ DE URGENŢĂ NR. 126 din 27 decembrie 2011 privind

echipamentele sub presiune transportabile
Articolul 1 Domeniu de aplicare
Prezenta ordonanţă de urgenţă stabileşte reguli privind echipamentele sub presiune
transportabile, cu scopul de a îmbunătăţi siguranţa şi de a asigura libera circulaţie a acestor
echipamente pe teritoriul Uniunii Europene
(2) Prezenta ordonanţă de urgenţă se aplică:
a)noilor echipamente sub presiune transportabile, aşa cum sunt definite la art. 2 pct. 1,
care nu poartă marcajele de conformitate prevăzute de directivele 84/525/CEE, 84/526/CEE,
84/527/CEE sau Directiva 1999/36/CE, în scopul punerii la dispoziţie pe piaţă a
echipamentelor respective;
b)echipamentelor sub presiune transportabile, aşa cum sunt definite la art. 2 pct. 1,
care poartă marcajele de conformitate prevăzute de Directiva 2010/35/UE sau directivele
84/525/CEE, 84/526/CEE, 84/527/CEE ori Directiva 1999/36/CE, în vederea inspecţiilor
periodice, a inspecţiilor intermediare, a controalelor excepţionale şi a utilizării acestora;

68
 c)echipamentelor sub presiune transportabile, aşa cum sunt definite la art. 2 pct. 1,
care nu poartă marcajele de conformitate prevăzute de Directiva 1999/36/CE, în vederea
reevaluării conformităţii.
(3) Prezenta ordonanţă de urgenţă nu se aplică:
a)echipamentelor sub presiune transportabile care au fost introduse pe piaţă înainte de
data punerii în aplicare a Directivei 1999/36/CE a Consiliului din 29 aprilie 1999 privind
echipamentele sub presiune transportabile şi care nu au făcut încă obiectul unei reevaluări a
conformităţii;
b)echipamentelor sub presiune transportabile utilizate exclusiv pentru transportul de
mărfuri periculoase între statele membre şi ţări terţe efectuat în conformitate cu art. 6 din
Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009 privind transporturile mărfurilor periculoase în
România, cu modificările ulterioare.
Articolul 2 Definiţii
În sensul prezentei ordonanţe de urgenţă, termenii de mai jos au următoarele
semnificaţii:
1. Echipamente sub presiune transportabile înseamnă:
a)toate recipientele sub presiune, armăturile acestora şi alte accesorii, dacă este cazul,
aşa cum sunt prevăzute în cap. 6.2 din anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare;
b)cisternele, vehiculele-baterie/vagoanele-baterie, containerele pentru gaze cu
elemente multiple (CGEM), armăturile acestora şi alte accesorii, dacă este cazul, aşa cum
sunt prevăzute în cap. 6.8 din anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare, atunci când echipamente menţionate la lit. a) sau la prezenta literă
sunt utilizate, în conformitate cu anexele respective, pentru transportul gazelor din clasa 2, cu
excepţia gazelor sau articolelor al căror cod de clasificare conţine cifrele 6 şi 7, precum şi
pentru transportul substanţelor periculoase din alte clase, prevăzute în anexa nr. 1;
2.Introducere pe piaţă înseamnă prima punere la dispoziţie a echipamentelor sub
presiune transportabile pe piaţa Uniunii Europene;4. punere la dispoziţie pe piaţă înseamnă
orice acţiune de furnizare a unor echipamente sub presiune transportabile pentru a fi
distribuite sau utilizate pe piaţa Uniunii Europene în cadrul unei activităţi comerciale ori de
serviciu public, fie contra unei plăţi, fie în mod gratuit;
3.Utilizare înseamnă umplerea, depozitarea temporară legată de transport, golirea şi
reumplerea echipamentelor sub presiune transportabile;
4. Retragere înseamnă orice măsură al cărei scop este de a împiedica punerea la
dispoziţie pe piaţă sau utilizarea echipamentelor sub presiune transportabile;
5. Rechemare înseamnă orice măsură al cărei scop este recuperarea echipamentelor
sub presiune transportabile care au fost deja puse la dispoziţia utilizatorului final;
6. Producător înseamnă orice persoană fizică sau juridică ce produce echipamente
sub presiune transportabile ori părţi ale acestora sau care dispune proiectarea ori fabricarea
unor astfel de echipamente şi le comercializează sub numele sau marca sa;
7. Reprezentant autorizat înseamnă orice persoană fizică sau juridică stabilită în
România ori în Uniunea Europeană care a primit un mandat scris din partea producătorului
pentru a acţiona în numele acestuia în legătură cu sarcini specifice;
8. Importator înseamnă orice persoană fizică sau juridică stabilită în Uniunea
Europeană care introduce pe piaţa Uniunii Europene echipamente sub presiune transportabile
ori părţi ale acestora, provenite dintr-o ţară terţă;
9. Distribuitor înseamnă orice persoană fizică sau juridică stabilită în Uniunea
Europeană, alta decât producătorul ori importatorul, care pune la dispoziţie pe piaţă
echipamente sub presiune transportabile sau părţi ale acestora;

69
 10. Proprietar înseamnă orice persoană fizică sau juridică stabilită în Uniunea
Europeană care deţine echipamente sub presiune transportabile;
11. Operator înseamnă orice persoană fizică sau juridică stabilită în Uniunea
Europeană care utilizează echipamente sub presiune transportabile;1
12. Operator economic înseamnă producătorul, reprezentantul autorizat,
importatorul, distribuitorul, proprietarul sau operatorul care intervine în cursul unei activităţi
comerciale ori al unui serviciu public, fie contra unei plăţi, fie în mod gratuit;
13. Evaluarea conformităţii înseamnă evaluarea şi procedura de evaluare a
conformităţii prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările
ulterioare;
14. Marcajul „pi“ înseamnă un marcaj care indică faptul că echipamentele sub
presiune transportabile sunt conforme cu cerinţele aplicabile de evaluare a conformităţii
prevăzute de prezenta ordonanţă de urgenţă şi în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare;
15. Reevaluarea conformităţii înseamnă procedura, iniţiată la cererea proprietarului
sau a operatorului, de evaluare ulterioară a conformităţii echipamentelor sub presiune
transportabile fabricate şi introduse pe piaţă înainte de data punerii în aplicare a Directivei
1999/36/CE;
16. Inspecţii periodice înseamnă inspecţiile periodice şi procedurile care guvernează
inspecţiile periodice, prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare;
17. Inspecţii intermediare înseamnă inspecţiile intermediare şi procedurile care
guvernează inspecţiile intermediare, prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare;
18. Verificări excepţionale înseamnă verificările excepţionale şi procedurile care
guvernează verificările excepţionale, prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare;
19. Organism naţional de acreditare înseamnă unicul organism dintr-un stat
membru care realizează acreditarea în temeiul autorităţii conferite de statul respectiv;
20. Acreditare înseamnă atestarea de către un organism naţional de acreditare a
faptului că un organism notificat îndeplineşte cerinţele prevăzute la pct. 1.8.6.8 al doilea
paragraf din anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare;
23. Autoritate de notificare înseamnă autoritatea desemnată de un stat membru în
conformitate cu art. 17;24. organism notificat înseamnă un organism de inspecţie care
îndeplineşte cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare, şi condiţiile prevăzute la art. 20 şi 26 şi este notificat în conformitate
cu art. 22;
24. Notificare înseamnă procesul prin care se acordă unui organism de control
statutul de organism notificat şi includecomunicarea acestor informaţii Comisiei Europene şi
statelor membre;
26. Supravegherea pieţei înseamnă activităţile desfăşurate şi măsurile luate de
autorităţile publice pentru a se asigura că echipamentele sub presiune transportabile respectă
pe parcursul ciclului lor de viaţă cerinţele prevăzute de Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009,
cu modificările ulterioare, şi de prezenta ordonanţă de urgenţă şi nu pun în pericol sănătatea,
siguranţa sau alte aspecte legate de protecţia intereselor publice.
Articolul 4
Obligaţiile producătorilor
(1) Atunci când introduc pe piaţă echipamentele lor sub presiune transportabile,
producătorii se asigură că acestea au fost proiectate, fabricate şi însoţite de documentele

70
necesare în conformitate cu cerinţele prevăzute de prezenta ordonanţă de urgenţă şi în
anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare.
(2) În cazul în care, în urma procesului de evaluare a conformităţii prevăzut de
prezenta ordonanţă de urgenţă şi în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare, se demonstrează conformitatea echipamentelor sub presiune
transportabile cu cerinţele aplicabile, producătorii aplică marcajul „pi“ în conformitate cu art.
15.
(3) Producătorii păstrează documentaţia tehnică prevăzută în anexele la Hotărârea
Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare. Această documentaţie se păstrează pe
perioada prevăzută în anexele menţionate.
(4) Producătorii care consideră sau au motive să creadă că echipamentele sub presiune
transportabile pe care le-au introdus pe piaţă nu sunt conforme cu anexele la Hotărârea
Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, ori cu prezenta ordonanţă de urgenţă
iau de îndată măsurile corective necesare pentru a asigura conformitatea echipamentelor
respective, pentru a le retrage sau pentru a le rechema, dacă este cazul. În plus, în cazul în
care echipamentele sub presiune transportabile prezintă un risc, producătorii comunică de
îndată acest lucru autorităţilor naţionale competente din statele membre în care au pus la
dispoziţie pe piaţă echipamentele respective, prezentând, în special, informaţii detaliate cu
privire la neconformitate şi la măsurile corective luate.
(5) Producătorii elaborează documente referitoare la toate aceste cazuri de
neconformitate şi la măsurile corective.
(6) Ca urmare a unei cereri motivate din partea autorităţii naţionale competente,
producătorii îi prezintă acesteia toate informaţiile şi documentele necesare pentru a
demonstra conformitatea echipamentelor sub presiune transportabile, întro limbă care poate fi
uşor înţeleasă de autoritatea respectivă. Producătorii cooperează cu autoritatea respectivă, la
cererea acesteia, în vederea adoptării oricărei măsuri de eliminare a riscurilor prezentate de
echipamentele sub presiune transportabile pe care le-au introdus pe piaţă.
(7) Producătorii comunică operatorilor numai informaţii conforme cu cerinţele
prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, şi în
prezenta ordonanţă de urgenţă.
Articolul 5
Reprezentanţii autorizaţi
(1) Producătorii pot desemna un reprezentant autorizat, printr-un mandat scris.
Obligaţiile prevăzute la art. 4 alin. (1) şi (2) şi întocmirea documentaţiei tehnice nu fac parte
din mandatul reprezentantului autorizat.
(2) Reprezentantul autorizat îndeplineşte sarcinile prevăzute în mandatul primit de la
producător. Mandatul permite reprezentantului autorizat să îndeplinească cel puţin
următoarele sarcini:
a)să menţină documentaţia tehnică la dispoziţia autorităţilor naţionale de
supraveghere cel puţin pentru perioada prevăzută în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare, pentru producători;
b)să prezinte autorităţii naţionale competente, în urma unei cereri motivate din partea
acesteia, toate informaţiile şi documentele necesare pentru a demonstra conformitatea
echipamentelor sub presiune transportabile, într-o limbă care poate fi uşor înţeleasă de
autoritatea respectivă;
c)să coopereze cu autoritatea naţională competentă, la cererea acesteia, în vederea
adoptării oricărei măsuri de eliminare a riscurilor prezentate de echipamentele sub presiune
transportabile care fac obiectul mandatului.

71
 (3) Identitatea şi adresa reprezentantului autorizat trebuie menţionate pe certificatul de
conformitate prevăzut în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările
ulterioare.
(4) Reprezentanţii autorizaţi prezintă operatorilor numai informaţii conforme cu
cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările
ulterioare, şi în prezenta ordonanţă de urgenţă.
Articolul 6
Obligaţiile importatorilor
(1) Importatorii introduc pe piaţa Uniunii Europene numai echipamente sub presiune
transportabile care sunt conforme cu anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare, şi cu prezenta ordonanţă de urgenţă.
(2) Înainte de introducerea pe piaţă a echipamentelor respective, importatorii se
asigură că producătorul a efectuat procedura corespunzătoare de evaluare a conformităţii.
Importatorii se asigură că producătorul a întocmit documentaţia tehnică şi că echipamentele
sub presiune transportabile poartă marcajul „pi“ şi sunt însoţite de certificatul de conformitate
prevăzut în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare. În
cazul în care importatorul consideră sau are motive să creadă că echipamentele sub presiune
transportabile nu sunt conforme cu anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare, sau cu prezenta ordonanţă de urgenţă, acesta nu introduce
echipamentele respective pe piaţă decât după ce se asigură conformitatea acestora. În plus, în
cazul în care echipamentele sub presiune transportabile prezintă un risc, importatorul
comunică acest lucru producătorului şi autorităţilor de supraveghere a pieţei.
(3) Importatorii indică denumirea lor şi adresa la care pot fi contactaţi fie în
certificatul de conformitate menţionat în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare, fie într-un document anexat la certificatul de conformitate.
(4) Importatorii se asigură că, atât timp cât echipamentele sub presiune transportabile
se află în responsabilitatea lor, condiţiile de depozitare sau de transport nu periclitează
conformitatea acestora cu cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare.
(5) Importatorii care consideră sau au motive să creadă că echipamentele sub presiune
transportabile pe care le-au introdus pe piaţă nu sunt conforme cu anexele la Hotărârea
Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, şi cu prevederile prezentei ordonanţe
de urgenţă iau de îndată măsurile corective necesare pentru a asigura conformitatea
echipamentelor respective, pentru a le retrage sau pentru a lerechema, dacă este cazul. În
plus, în cazul în care echipamentele sub presiune transportabile prezintă un risc, importatorii
comunică de îndată acest lucru producătorului şi autorităţilor naţionale competente din statele
membre în care au pus la dispoziţie pe piaţă echipamentele respective, prezentând, în special,
informaţii detaliate cu privire la neconformitate şi la măsurile corective luate. Importatorii
elaborează documente referitoare la toate aceste cazuri de neconformitate şi ia măsurile
corective.
(6) Importatorii păstrează o copie a documentaţiei tehnice la dispoziţia autorităţilor de
supraveghere a pieţei cel puţin pentru perioada prevăzută în anexele la Hotărârea Guvernului
nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, pentru producători, şi se asigură că documentaţia
tehnică poate fi pusă la dispoziţia autorităţilor respective, la cererea acestora.
(7) În urma unei cereri motivate din partea autorităţii naţionale competente,
importatorii îi prezintă acesteia toate informaţiile şi documentele necesare pentru a demonstra
conformitatea echipamentelor sub presiune transportabile, într-o limbă care poate fi uşor
înţeleasă de autoritatea respectivă. Importatorii cooperează cu autoritatea respectivă, la
cererea acesteia, în vederea adoptării oricărei măsuri de eliminare a riscurilor prezentate de
echipamentele sub presiune transportabile pe care le-au introdus pe piaţă.

72
 (8) Importatorii prezintă operatorilor numai informaţii conforme cu cerinţele
prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, şi în
prezenta ordonanţă de urgenţă.
Articolul 7 Obligaţiile distribuitorilor
(1) Distribuitorii pun la dispoziţie pe piaţa Uniunii Europene numai echipamente sub
presiune transportabile care sunt conforme cu anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare, şi cu prezenta ordonanţă de urgenţă. Înainte de a pune
la dispoziţie pe piaţă echipamentele sub presiune transportabile, distribuitorii verifică dacă
acestea poartă marcajul „pi“ şi dacă sunt însoţite de certificatul de conformitate şi de adresa
de contact menţionate la art. 6 alin. (3). În cazul în care distribuitorul consideră sau are
motive să creadă că echipamentele sub presiune transportabile nu sunt conforme cu anexele
laHotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, sau cu prezenta ordonanţă
de urgenţă, acesta nu pune la dispoziţie pe piaţă echipamentele respective decât după ce se
asigură conformitatea acestora. În plus, în cazul în care echipamentele sub presiune
transportabile prezintă un risc, distribuitorul comunică acest lucru producătorului sau
importatorului, precum şi autorităţilor de supraveghere a pieţei.
(2) Distribuitorii se asigură că, atât timp cât echipamentele sub presiune transportabile
se află în responsabilitatea lor, condiţiile de depozitare sau de transport nu periclitează
conformitatea acestora cu cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare.
(3) Distribuitorii care consideră sau au motive să creadă că echipamentele sub
presiune transportabile pe care le-au pus la dispoziţie pe piaţă nu sunt conforme cu anexele
la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, sau cu prezenta ordonanţă
de urgenţă se asigură că sunt luate măsurile corective necesare pentru a asigura conformitatea
echipamentelor respective, pentru a le retrage sau pentru a le recupera, dacă este cazul. În
plus, în cazul în care echipamentele sub presiune transportabile prezintă un risc, distribuitorii
comunică de îndată acest lucru producătorului, importatorului, dacă este cazul, şi autorităţilor
naţionale competente din statele membre în care au pus la dispoziţie pe piaţă echipamentele
respective, prezentând, în special, informaţii detaliate cu privire la neconformitate şi la
măsurile corective luate. Distribuitorii elaborează documente referitoare la toate aceste cazuri
de neconformitate şi la măsurile corective.
(4) În urma unei cereri motivate din partea unei autorităţi naţionale competente,
distribuitorii îi prezintă acesteia toate informaţiile şi documentele necesare pentru a
demonstra conformitatea echipamentelor sub presiune transportabile, într-o limbă care poate
fi uşor înţeleasă de autoritatea respectivă. Distribuitorii cooperează cu autoritatea respectivă,
la cererea acesteia, în vederea adoptării oricărei măsuri de eliminare a riscurilor prezentate de
echipamentele sub presiune transportabile pe care le-au pus la dispoziţie pe piaţă.(5)
Distribuitorii prezintă operatorilor numai informaţii conforme cu cerinţele prevăzute în
anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, şi în prezenta
ordonanţă de urgenţă.
Articolul 8 Obligaţiile proprietarilor
(1) În cazul în care proprietarul consideră sau are motive să creadă că echipamentele
sub presiune transportabile nu sunt conforme cu anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare, inclusiv cu cerinţele privind inspecţiile periodice, şi cu
prezenta ordonanţă de urgenţă, acesta nu pune la dispoziţie pe piaţă echipamentele respective
decât după ce se asigură conformitatea acestora. În plus, în cazul în care echipamentele sub
presiune transportabile prezintă un risc, proprietarul comunică acest lucru producătorului,
importatorului sau distribuitorului, precum şi autorităţilor de supraveghere a pieţei.
Proprietarii elaborează documente referitoare la toate aceste cazuri de neconformitate şi la
măsurile corective.

73
 (2) Proprietarii se asigură că, atât timp cât echipamentele sub presiune transportabile
se află în responsabilitatea lor, condiţiile de depozitare sau de transport nu periclitează
conformitatea acestora cu cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr.
1.326/2009, cu modificările ulterioare.
(3) Proprietarii prezintă operatorilor numai informaţii conforme cu cerinţele prevăzute
în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu modificările ulterioare, şi în prezenta
ordonanţă de urgenţă.
(4) Prezentul articol nu se aplică persoanelor private care intenţionează să folosească
sau folosesc echipamentele sub presiune transportabile pentru uz personal, pentru uz casnic
ori pentru activităţi de agrement sau sportive.
Articolul 9 Obligaţiile operatorilor
(1) Operatorii utilizează numai echipamente sub presiune transportabile care sunt
conforme cu cerinţele prevăzute în anexele la Hotărârea Guvernului nr. 1.326/2009, cu
modificările ulterioare, şi în prezenta ordonanţă de urgenţă.
(2) În cazul în care echipamentele sub presiune transportabile prezintă un risc,
operatorul comunică acest lucru atât proprietarului, cât şi autorităţilor de supraveghere a
pieţei.

I.10. PRESCRIPŢII TEHNICE

 PT referitoare la instalții/echipamente pentru ridicat
Nr. Referiri la activitatea
Denumire Obiectul reglementării RSVTI
Crt.
1. PT R1-2010 Mașini de ridicat (macarale, mecanisme de art. 8, 12, 13, 20, 29, 32, 34, 36,
ridicat, stivuitoare, platforme autoridicătoare și 37, 45, 46, 48, 51, 57, 60, 62,
platforme ridicătoare pentru persoane cu 68, 69, 76, 89, 90, 93, 99, 103,
dizabilități, elevatoare pentru vehicule și 104, 108, 111, 120, 128, 129,
131, Anexa 3, Anexa 4
mașini de ridicat de tip special).
2. PT R2-2010 Ascensoare electrice și hidraulice de persoane, art. 38, 40, 44, 98, 104, 105,
de persoane și mărfuri sau de mărfuri cu 109, 120, 121,
comandă interioară.
3. PT R3-2010 Verificarea în utilizare a elementelor de art. 31, Anexa 1
transmitere a mișcării, a elementelor/
dispozitivelor de legare/prindere și a
elementelor de tracțiune a sarcinii utilizate la
instalații de ridicat: cabluri, cârlige, lanțuri,
benzi textile, funii și altele asemenea.
4. PT R7–2003 Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor pct. 8.2.1, 8.6.6, 8.6.7, 8.8.6,
de transport pe cablu pentru persoane– 8.9.12, 8.9.17, 9.8.4, 9.8.6,
telecabine. 9.8.7, 9.9.9, 9.9.18, Anexa E,
Anexa E1, Anexa J
5. PT R8-2010 Scări și trotuare rulante. art. 15, 23, 25, 27, 33, 37, 42,
43, 55, 56, 59, 65, 66, 70, 74,
75, 85, Anexa 3, Anexa 5
6. PT R8–2003 Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor pct. 8.2.1, 8.6.6, 8.6.7, 8.8.6,
de transport pe cablu pentru persoane– 8.9.12, 8.9.17, 9.8.4, 9.8.6,
telegondole. 9.8.7, 9.9.9, 9.9.18, Anexa E,
Anexa E1, Anexa J
7. PT R9–2003 Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor pct. 8.2.1, 8.6.6, 8.6.7, 8.8.6,
de transport pe cablu pentru persoane – 8.9.1, 8.9.12, 8.9.17, 9.8.4,
telescaune. 9.8.6, 9.8.7, 9.9.9, 9.9.18,
Anexa E, Anexa E1, Anexa J
8. PT R10– Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor pct. 8.2.1, 8.6.6, 8.6.7, 8.9.12,
2003 de transport pe cablu pentru persoane – 8.9.17, 9.8.4, 9.8.6, 9.8.7, 9.9.9,
9.9.18, Anexa E, Anexa E1,

74
 teleschiuri şi telesănii. Anexa J
9. PT R11- Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor pct. 8.2.1, 8.6.6, 8.6.7, 8.8.6,
2003 de transport pe plan înclinat pentru persoane 8.9.12, 8.9.17, 9.6.4, 9.6.6,
9.6.7, 9.7.9, 9.7.18, Anexa E,
Anexa E1, Anexa J
10. PT R12– Cerinţe tehnice privind proiectarea, pct. 8.2.4, 8.6.6, 8.6.7, 8.8.6,
2003 construirea, montarea, repararea, întreţinerea, 8.9.12, 8.9.17, 9.8.4, 9.8.6,
revizia, verificarea şi exploatarea telefericelor 9.8.7, 9.9.9, 9.9.18, Anexa E,
pentru materiale. Anexa J, Anexa T
11. PT R13– Cerinţe tehnice privind proiectarea, pct. 5.1.3, 5.1.4, 5.1.8, 5.1.9,
2003 construirea, montarea, exploatarea şi 5.2.6, 6.3, 7.1, Anexa C, Anexa
verificarea tehnică a ascensoarelor cu schip. E, Anexa F, Anexa J, Anexa M,
Anexa O, Anexa R, Anexa T,
12. PT R15– Cerinţe tehnice privind proiectarea, pct. 4.2, 4.3, 5.1.3, 5.1.4, 5.1.7,
2003 construirea, montarea, exploatarea şi 5.3.3, 5.4.1, 6.6, 7.1, 7.3, 7.7,
verificarea tehnică a ascensoarelor pentru Anexa C, Anexa E, Anexa J,
şantiere de construcţii. Anexa M, Anexa O, Anexa P,
Anexa R,
13. PT R 16– Cerinţe tehnice privind proiectarea, pct. 8.2.4, 8.6.6, 8.6.7, 8.9.12,
2003 construirea, montarea, repararea, întreţinerea, 8.9.17, 9.6.4, 9.6.6, 9.6.7, 9.7.9,
revizia, verificarea şi exploatarea instalaţiilor 9.7.18, Anexa E, Anexa J,
de transport pe plan înclinat pentru materiale. Anexa T,
14. PT R 17– Cerinţe tehnice privind proiectarea, pct. 4.2, 4.3, 5.1.3, 5.1.4, 5.1.8,
2003 construirea, montarea, exploatarea şi 5.1.9, 5.2.4, 6.6, 7.1, 7.3, 7.7,
verificarea tehnică a ascensoarelor de Anexa C, Anexa E, Anexa F,
construcţie specială pentru materiale. Anexa J, Anexa M, Anexa O,
Anexa R, Anexa T,
15. PT R 18– Cerinţe tehnice privind proiectarea, con- pct. 7.1.5, 8.1.1, 8.2.1, 8.2.6,
2003 struirea, montarea, exploatarea şi verificarea 8.3.1, 8.3.2, 8.3.4, 8.3.6, 9.1.2,
tehnică a trapelor de scenă, trapelor de decoruri 9.3.5, 9.3.9, Anexa G, Anexa I,
şi instalaţiilor de cortine pentru incendiu din Anexa J, Anexa K, Anexa L,
Anexa M, Anexa U,
sălile de spectacole.
16. PT R 19- Cerinţe tehnice de securitate privind pct. 6.2.4.6, 6.2.4.7, 6.2.4.12,
2002 echipamentele şi instalaţiile montate şi utilizate 6.2.5.6, 6.2.6.11, 7.1.1, 7.1.2,
în cadrul parcurilor de distracţii şi spaţiilor de 7.1.3, 7.2.3, 7.2.4, 7.3.2, 7.4.4,
joacă. Anexa E, Anexa H
17. PT N MMR Cerinţe generale pentru macarale, mecanisme art. 62, 65, Anexa 13, Anexa 14,
1-2008 de ridicat şi dispozitivele lor auxiliare din Anexa 15
instalaţiile nucleare.

75
  PT referitoare la instalții/echipamente sub presiune
Nr. Referiri la activitatea
Denumire Obiectul reglementării RSVTI
Crt.
1. PT A1-2010 Aparate de încălzit alimentate cu art. 20, 32, 34, 35, 39, 44, Anexa 3
combustibil solid, lichid sau gazos cu
puteri nominale ≤ 400 kW.
2. PT C1-2010 Cazane de abur, cazane de apă fierbinte, art. 79, 81, 82, 84, 91, 93, 98, 99,
supraîncălzitoare și economizoare 117, 151, 157, 158, 169, 177, 178,
independente. 181, 183, 184, 186, 187, 188, 197,
201, 205, 206, 207, 218, 221, 222,
224, 227, 228, 239, 240, 252, 253,
257, 263, 264, 268, 272, 273, 287,
Anexa 3
3. PT C2-2010 Arzătoare cu combustibili gazoși și art. 19, 29, 31, 32, 36, 41, Anexa 3
lichizi.
4. PT C3-2012 Butelii cu capacitate până la 26 de litri art. 61, 66, 74
pentru gaze petroliere lichefiate.
5. PT C4-2010 Recipiente metalice stabile sub presiune. art. 5, 22, 24, 25, 31, 54, 61, 62,
63, 64, 65, 66, 70, 71, 74, 75, 76,
79, 83, 90, 94, 96, 101, 104, 105,
108, 110, 125, 126, 130, 135, 136,
140, 144, 146, 155, Anexa 3
6. PT C5-2003 Cerinţe tehnice privind utilizarea Anexa I
recipientelor butelii pentru gaze
comprimate, lichefiate sau dizolvate sub
presiune.
7. PT C6-2010 Conducte metalice sub presiune pentru art. 14, 26, 36, 42, 44, 45, 46, 49,
fluide. 52, 59, 60, 61, 63, 66, 70, 82, 84,
87, 99, 114, 116, 117, 133, 134,
140, 141, 144, 148, 149, 157, 161,
Anexa 4
8. PT C7-2010 Dispozitive de siguranță art. 8, 21, 31, 59, 60, 61, Anexa 3
9. PT C8-2010 Instalații de distribuție gaze petroliere art. 34, 58, 59, 60, 61, 77, 78, 84,
lichefiate. 91, 94, 95, 112, 115, 116,
120,123, 129, 139, Anexa 3
10. PT C9-2010 Cazane de apă caldă și cazane de abur de art. 28, 30, 35, 36, 51, 53, 72, 77,
joasă presiune. 83, 88, 89, 92, 93, 94, 96, 97, 105,
106, 109, 116, 117, 119, 140, 141,
153, 154, 158, 164, 165, 169, 173,
174, 185, Anexa 4
11. PT C10-2010 Conducte de abur și conducte de apă art. 13, 25, 39, 41, 42, 43, 46, 49,
fierbinte sub presiune. 56, 57, 58, 60, 63, 67, 79, 92, 107,
109, 110, 126, 127, 133, 134, 137,
141, 142, 150, 154, Anexa 4
12. PT C11-2010 Sisteme de automatizare aferente art. 44, 48, 49, 50, 51, 58, 59, 61,
centralelor termice și instalații de ardere 65, 69, Anexa 2, Anexa 4
aferente cazanelor.
13. PT C 12- Cerinţe tehnice pentru recipiente cisterne, pct. 4.1.3, 4.1.6, 4.1.9, 4.1.10,
2003 recipiente containere şi recipiente butoaie 4.2.1, 4.2.6.1, 5.1.2, 5.2.1, 5.2.2,
metalice pentru gaze comprimate, 5.2.3, 6.1.2, 6.2.1.5, 7.1.3, 7.3.1,
lichefiate sau dizolvate sub presiune. 7.3.2, 9.2, 10.2, 10.3, Anexa D,
Anexa E, Anexa F, Anexa G,
14. PT N SCP 1- Cerinţe generale pentru sistemele şi art. 68, 70, Anexa 13, Anexa 14,
2008 componentele care reţin presiunea din
instalaţiile nucleare.

76
  Alte PT ISCIR
Nr. Referiri la activitatea
Denumire Obiectul reglementării RSVTI
Crt.
1. PT CR4- Autorizarea persoanelor juridice pentru -
2009 efectuarea de lucrări la instalații/echipamente.
2. PT CR6- Autorizarea operatorilor control nedistructiv -
2013 şi a persoanelor juridice care efectuează
examinări nedistructive, precum şi evaluarea
persoanelor juridice care efectuează
examinări distructive.
3. PT CR7- Aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel, -
2013 aluminiu, aliaje de aluminiu şi polietilenă de
înaltă densitate (PE-HD).
4. PT CR8- Autorizarea personalului de deservire a art.17, 22, 30, 35, 38, 43, 46,
2009 instalațiilor/echipamentelor și acceptarea 50, 52, 53, 54, 66, 67, 68, 78,
personalului auxiliar de deservire. Anexa 4, Anexa 5, Anexa 9
5. PT CR9- Autorizarea sudorilor care execută lucrări de -
2013 sudare la instalaţii sub presiune şi la instalaţii
de ridicat şi a operatorilor sudare ţevi şi
fitinguri din polietilenă de înaltă densitate
(PE-HD).

77
 TEMA II
RESPONSABILITĂŢILE OPERATORULUI RSVTI
Terminologie
În sensul prezentei metodologii, termenii si expresiile de mai jos au următoarele
semnificatii:
a) autorizare - activitatea de evaluare, efectuată de ISCIR, a competentei si
capabilitătii unei persoane fizice sau juridice de a desfăsura activitătile prevăzute de prezenta
metodologie;
b) atestat - documentul eliberat de ISCIR, obtinut pe baza unei evaluări scrise;
c) avizare - procedura de evaluare a persoanelor juridice de a presta o activitate de
formare profesională în domeniul reglementat de prezenta metodologie;
d) detinător - persoana fizică sau juridică ce detine cu orice titlu o instalatie/un
echipament în exploatare;
e) examinare - procesul care are loc la finalizarea unui program de formare
profesională pentru evaluarea cunostintelor si abilitătilor tehnice în vederea autorizării;
f) formator - persoana fizică atestată de către ISCIR potrivit dispozitiilor legale;
g) operator RSVTI - operatorul autorizat, responsabil cu supravegherea tehnică a
instalatiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR;
h) persoană juridică - orice entitate constituită potrivit legii nationale, precum si cele
constituite în temeiul dreptului altui stat membru ai Uniunii Europene sau reglementat de
acesta;
i) subdiviziuni ale persoanei juridice - sediile secundare ale persoanei juridice,
respectiv filiale, sucursale, agentii, puncte de lucru, reprezentante sau alte asemenea sedii;
j) supraveghere tehnică a instalatiilor - totalitatea activitătilor desfăsurate pentru
respectarea prevederilor Legii nr. 64/2008 privind functionarea în conditii de sigurantă a
instalatiilor sub presiune, instalatiilor de ridicat si a aparatelor consumatoare de combustibil,
cu modificările si completările ulterioare, si a prescriptiilor tehnice aplicabile, desfăsurate de
către operatorul RSVTI în scopul functionării în conditii de sigurantă a
instalatiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR;
k) utilizator - persoana fizică sau juridică ce are în folosintă o instalatie/un
echipament.

II.1 RESPONSABILITĂŢILE OPERATORULUI RSVTI – PERSOANĂ

FIZICĂ
Obiectivul activităţii operatorului RSVTI este de a supraveghea funcţionarea,
exploatarea, întreţinerea şi repararea instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR să fie
efectuate în conformitate cu cerinţele prescripţiilor tehnice aplicabile.
În cele ce urmează se prezintă obligațiile cu caracter general ale operatorului
RSVTI-persoană fizică. În continuare începând sunt prezentate pentru fiecare PT
aplicabilă, dacă este cazul, și obligații specifice rezultate din domeniul reglementat de
fiecare PT aplicabilă.
Se menționrază că operatorul RSVTI-persoană juridică are și obligațiile
operatorului RSVTI-persoană fizică. În plus la pct II.2 sunt precizate și obligațiile
specifice unui operator RSVTI-persoană juridică.
Aceste obligații rezultă din ordinul 130/2011, forma consolidată, care este prezentat
la pct.I.4.
Operatorul RSVTI persoană fizică - are următoarele obligaţii concrete cu caracter
general:

78
 a) să identifice toate instalaţiile/echipamentele din domeniul ISCIR ale
deţinătorului/utilizatorului;
b) să permită numai funcţionarea echipamentelor/instalaţiilor autorizate şi înregistrate
la ISCIR;
c) să efectueze admiterea funcţionării instalaţiilor/echipamentelor şi verificările
tehnice în utilizare la instalaţiile/echipamentele la care, conform prevederilor prescripţiilor
tehnice aplicabile, aceste activităţi se realizează de către operatorul RSVTI (Tabelul 1.4
respectiv PT R1/2010: [art 12 alin(2) şi art 13] şi PT C4-2010, art. 24);
d) să solicite eliberarea avizului obligatoriu de instalare conform PT aplicabile și
reglementărilor în vigoare, pentru echipamentele/instalaţiile pentru care prescripţiile tehnice
prevăd acest lucru;
e) să ia măsurile necesare şi să se asigure că instalaţia/echipamentul este
utilizată/utilizat în condiţii de siguranţă, prin efectuarea reviziilor, reparaţiilor şi întreţinerii
de către persoane autorizate, conform instrucţiunilor tehnice ale acestora;
f) să se asigure că utilizarea instalaţiei/echipamentului se face numai de către
personalul de deservire autorizat/instruit intern, în conformitate cu prevederile prescripţiilor
tehnice aplicabile şi ale instrucţiunilor de exploatare ale instalaţiilor/echipamentelor;
g) să anunţe de îndată ISCIR despre producerea unor avarii sau accidente la
echipamentele/instalaţiile pe care le au în evidenţă şi să asigure oprirea acestora din funcţiune
şi, dacă este posibil, izolarea acestora în vederea cercetării;
h) să solicite în scris conducerii deţinătorului/utilizatorului oprirea unor instalaţii sau
echipamente supuse reglementărilor ISCIR, dacă apar defecţiuni sau este necesară efectuarea
unor lucrări de întreţinere, verificare, revizii, înlocuiri de piese sau reparaţii capitale;
i) să solicite autorizarea funcţionării numai a instalaţiilor/echipamentelor care
îndeplinesc condiţiile de introducere pe piaţă, conform legislaţiei în vigoare;
j) să verifice existenţa documentelor însoţitoare ale instalaţiilor/echipamentelor din
domeniul ISCIR, conform actelor normative aplicabile;
k) să întocmească şi să actualizeze evidenţa centralizată pentru toate
instalaţiile/echipamentele din domeniul ISCIR, conform modelului prevăzut în anexa
Ordinului 130/2011;
l) să instruiască şi să examineze anual personalul de deservire, atât cel autorizat de
către ISCIR, cât şi cel instruit intern, în conformitate cu prevederile PT aplicabile şi ale
instrucţiunilor de exploatare ale instalaţiilor/echipamentelor;
m) să asigure existenţa la fiecare loc de muncă a instrucţiunilor tehnice specifice
pentru utilizarea în condiţii normale a instalaţiei/echipamentului şi a documentelor
cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi şi dereglări ale
instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor în care aceasta/acesta este înglobată/înglobat;
n) să solicite în scris deţinătorului/utilizatorului oprirea din funcţiune a
instalaţiilor/echipamentelor la expirarea scadenţei de funcţionare acordate cu ocazia ultimei
verificări tehnice în utilizare;
o) să propună în scris conducerii deţinătorului/utilizatorului planul de verificări
tehnice în utilizare aferent anului următor, în vederea planificării condiţiilor de pregătire a
instalaţiilor/echipamentelor;
p) să urmărească eliminarea neconformităţilor constatate cu ocazia efectuării
verificărilor tehnice în utilizare;
q) să verifice şi să vizeze registrele de evidenţă a funcţionării
instalaţiilor/echipamentelor, în termenele şi cu respectarea modalităţilor stabilite în
prescripţiile tehnice aplicabile;

79
 r) să confirme/să accepte lucrările de instalare, montare, reparare la
instalaţiile/echipamentele prevăzute în anexa nr. 10, în conformitate cu prevederile
prescripţiilor tehnice aplicabile;
s) să întocmească procesul-verbal de acceptare a introducerii în reparare a
instalaţiilor/echipamentelor prevăzute în anexa nr. 10, să supravegheze şi să confirme
efectuarea reparaţiei prin procesul-verbal de finalizare a lucrărilor la instalaţii/echipamente,
în conformitate cu prevederile PT aplicabile;
t) să confirme lucrările de verificări tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări
cu caracter tehnic la instalaţiile/echipamentele prevăzute în anexa nr. 10, în conformitate cu
prevederile prescripţiilor tehnice aplicabile;
u) să urmărească pregătirea instalaţiilor/echipamentelor pentru verificări tehnice în
utilizare;
v) să participe la cercetarea avariilor sau accidentelor produse la
instalaţiile/echipamentele ISCIR pe care le are în evidenţă, în vederea furnizării tuturor
informaţiilor organelor de cercetare a evenimentelor;
w) să fie prezent în termen de maximum 120 minute la instalaţiile/echipamentele pe
care le are în supraveghere în cazul producerii unor avarii, accidente sau la solicitarea
inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR;
x) să informeze în scris ISCIR, în termen de 15 zile, despre datele de identificare ale
noului deţinător de instalaţii/echipamente, în cazul unui transfer de proprietate sau de
folosinţă asupra acestor bunuri;
z) să anunţe ISCIR în vederea scoaterii din evidenţă a instalaţiilor/echipamentelor
casate, în cel mult 15 zile de la data casării;
z1) să anunţe ISCIR, în termen de 15 zile, despre oprirea din funcţiune a
instalaţiilor/echipamentelor care intră în conservare şi să urmărească realizarea lucrărilor de
conservare;
z2) să anunţe în scris ISCIR, în termen de cel mult 15 zile, încetarea raporturilor
contractuale cu deţinătorul/utilizatorul instalaţiei/echipamentului;
z3) să respecte prevederile PT ISCIR şi celelalte dispoziţii legale în domeniu;
z4) să–şi desfăşoare activitatea efectivă de supraveghere tehnică la deţinătorul-
utilizatorul de instalaţii/echipamente pe baza procedurilor alcătuite în conformitate cu SR
EN ISO 9001/2008.
Din informațiile noastre rezultate în urma dialogului cu operatori RSVTI care
supraveghează toate tipurile de instalații supuse reglementărilor ISCIR a rezultat că este
necesar să se evidențieze ca o obligație permanentă a operatorului RSVTI și anume:
- urmărirea efectuării verificărilor zilnice a echipamentului/instalației înainte de
începerea lucrului. Acestea sunt prevăzute în PT aplicabilă și documentația tehnică a
instalației. Verificările zilnice se efectuează de către personalul de deservire
autorizat/acceptat și sunt prevăzute în cadrul obligațiilor și responsabilităților stipulate de PT
aplicabilă;
- verificarea, după caz, a competențelor personalului tehnic de deservire pentru
efectuarea sarcinilor speciale (de. ex. ridicarea unor sarcini cu ajutorul a două mașini de
ridicat - PT R1-2010, art.131, al.(h));
- să fie prezent pentru a coordona direct și nemijlocit exploatarea unui utilaj/instalație
în cazurile în care PT aplicabilă prevede aceasta (de ex. PT R1-2010, art.131, al.(h));
- să urmărească ca toate operațiile de întreținere periodică sau revizie să se efectueaze
în conformitate cu documentația tehnică a echipamentului/instalației și prevederile PT
aplicabile.

80
II.2 RESPONSABILITĂŢILE OPERATORULUI RSVTI – PERSOANĂ
JURIDICA
Persoana juridică autorizată ca operator RSVTI are în afara obligaţiilor prevăzute la
II.1, următoarele obligaţii specifice:
a) transmiterea către ISCIR a datelor de identificare ale operatorului/operatorilor
RSVTI desemnat/desemnaţi pentru fiecare deţinător/utilizator;
b) verificarea ca operatorii RSVTI nominalizaţi să respecte obligaţiile prevăzute la
alin. (2) şi cele din prescripţiile tehnice aplicabile;
c) informarea în scris a ISCIR, în termen de 15 zile, asupra oricăror modificări ale
condiţiilor care au stat la baza eliberării autorizaţiei;
d) să nu permită desfăşurarea activităţii cu operatori care nu deţin la momentul
efectuării activităţii de supraveghere tehnică o autorizaţie valabilă;
e) să efectueze activitatea de supraveghere tehnică la deţinătorul/utilizatorul de
instalaţii/echipamente, conform procedurii proprii întocmite cu respectarea cerinţelor
standardului SR EN ISO 9001/2008 - Sisteme de management al calităţii. Cerinţe,
actualizată.

II.3 RESPONSABILITĂŢILE DEŢINĂTORILOR/UTILIZATORILOR

INSTALAŢIILOR/ECHIPAMENTELOR
Reglementările ISCIR precizează distinct cerințe specifice privind obligațiile
deținătorului/utilizatorului instalațiilor/utilajelor/echipamentelor supuse acestor
reglementări (Legea 64/2008, forma consolidată, Ordinul 130/2011, forma consolidată,
PT aplicabile ș.a.)
Câteva dintre acestea sunt:
a) obţinerea tuturor avizelor şi autorizaţiilor impuse de PT ISCIR;
b) să se asigure că permanent sunt îndeplinte toate cerinţele necesare funcţionării
instalaţiilor în condiţii de siguranţă, prin efectuarea verificărilor, reviziilor, reparaţiilor,
întreţinerii de către persoane autorizate, conform documentaţiilor instalaţiilor/echipamentelor
şi PT ISCIR aferente;
c) să înregistreze la ISCIR, să ţină evidenţa centralizată şi să comunice la ISCIR
orice modificare intervenită în situaţia tehnică sau juridică a acestora, în conformitate cu PT
aplicabile.
d) să nu permită folosirea instalaţilor/echipamentelor de către personal neautorizat sau
a cărui autorizaţie ISCIR şi-a încetat valabilitatea;
e) să asigure supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare a instalaţiilor/
echipamentelor.
f) să numească prin decizie internă operatori RSVTI pentru toate
instalatiile/echipamentele din domeniul ISCIR pe care le detin/utilizează;
g) în cazul în care detinătorul/utilizatorul are subdiviziuni/ puncte de lucru ale
persoanei juridice care detin instalatii/echipamente din domeniul ISCIR, în raza de
competentă teritorială a mai multor inspectii teritoriale ISCIR, să numească câte un operator
RSVTI corespunzător fiecărei inspectii teritoriale ISCIR;
h) să identifice și să înregistreze, împreună cu operatorul RSVTI, toate
instalatiile/echipamentele supuse autorizării ISCIR pe care le detin;
i) conducerea unitătii este obligată ca la normarea timpului de lucru al operatorului
RSVTI (angajat propriu) să tină cont de numărul de instalatii/echipamente, complexitatea si
vechimea acestora, precum si de amplasarea lor pe o anumită arie geografică;

81
 j) conducerea unitătii detinătoare/utilizatoare este obligată să asigure operator RSVTI
pentru fiecare punct de lucru unde se desfăsoară activităti cu instalatii/echipamente din
domeniul ISCIR;
k) conducerea unitătii poate să dispună înlocuirea/suplinirea personalului care
desfăsoară activitatea de operator RSVTI, dar asigurând derularea activitătii tot cu personal
autorizat RSVTI, conform dispozitiilor legale în vigoare.

82
 TEMA III
CERCETAREA AVARIILOR ŞI ACCIDENTELOR
accident - evenimentul fortuit, care întrerupe funcţionarea normală a unei maşini de ridicat,
provocând avarii şi/sau afectând viaţa sau sănătatea oamenilor sau mediul;
avarie - deteriorare suferită de un cazan, care scoate din funcţiune cazanul respectiv.

Legea nr. 64/2008, forma consolidată, prevede la cap V, art.16-20 referitor la

accidente, forţa majoră sau pericolul iminent:
Persoana fizică sau juridică ce deţine/utilizează instalaţiile/echipamentele sub
incidenta ISCIR are obligaţia, în cazul producerii oricărui accident la acestea, de a opri din
funcţionare instalaţiile/echipamentele şi de a anunţa de îndată ISCIR despre producerea
evenimentului.
În cazuri justificate, de forţă majoră sau de pericol iminent, accesul reprezentanţilor
ISCIR se poate efectua indiferent de zi/oră şi necondiţionat de participarea unui delegat din
partea deţinătorului/utilizatorului. Reprezentanţii ISCIR pot dispune oprirea din funcţiune sau
împiedicarea punerii în funcţiune a instalaţiei/echipamentului prin aplicarea de sigilii, după
caz.
Dacă reprezentanţii ISCIR sunt împiedicaţi să pătrundă în locurile unde sunt
amplasate/deţinute instalaţiile/echipamentele, aceştia pot solicita sprijinul ofiţerilor şi
agenţilor din cadrul Ministerului Internelor şi Reformei Administrative, care acţionează în
conformitate cu prevederile legale incidente.

Explozia unor butelii GPL neautorizate, montate pe autovehicole;

Explozia unei butelii de CO2 Explozia unor centrale termice;

83
Accidente la instalaţii de ridicat

84
 În situaţia în care pentru anchetarea cauzelor producerii unui accident trebuie să
participe, conform legislaţiei în vigoare, şi reprezentanţi ai altor autorităţi, aceştia au obligaţia
să nu modifice starea de fapt a instalaţiei/echipamentului avariate/avariat şi să conserve locul
până la sosirea reprezentanţilor şi a experţilor ISCIR, când este cazul.

85
 PT ISCIR, Ordinul 130/2011, forma consolidată și alte acte normative în vigoare
prevăd anumite obligaţii cu caracter general pentru operatorul RSVTI privitor la cercetarea
avariilor şi accidentelor, după cum urmează:
a) luarea tuturor măsurilor de către operatorul RSVTI, sau oricare altă persoană
trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a nu se modifica situaţia concretă de pe teren. În
mod exceptional la apariţia unor accidente se realizează întai fotografii şi apoi se fac numai
acele intervenţii care sunt necesare pentru salvarea persoanelor accidentate;
b) Anunţarea imediată, dar nu mai târziu de 8 ore a ISCIR asupra evenimentului.
Anunţarea se poate face prin telefon iar ulterior prin adresa scrisă. Anunţarea se poate face de
către oricare persoană;
c) să fie prezent în termen de maximum 120 minute la instalaţiile/echipamentele pe
care le are în supraveghere în cazul producerii unor avarii, accidente sau la solicitarea
inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR;
d) prezența la fața locului și sprijinirea activității comisiei de cercetare a
evenimentului, desemnată de către ISCIR, de efectuare a analizei la faţa locului;
e) sprijinirea activității comisiei de cercetare a evenimentului, desemnată de către
ISCIR pentru culegerea probelor necesare analizei evenimentului: declaraţii de la persoanele
implicate, fotografii, imagini video, masurători.

În cazul avariilor care determină oprirea din funcţiune sau funcţionarea în condiţii de
nesiguranţă a unei instalaţii/echipament, precum şi în cazurile de accidente provocate la
instalaţie/echipament, persoana fizică sau juridică care deţine/utilizează
instalaţia/echipamentul are obligaţia de a opri din funcţionare instalaţia/echipamentul şi de a
anunţa de îndată ISCIR despre producerea evenimentului; cu această ocazie trebuie să se
anunţe cel puţin următoarele date: numele şi prenumele şi funcţia persoanei care anunţă,
modul în care poate fi contactat în vederea unor eventuale date suplimentare, data, ora şi
locul producerii avariei/accidentului, felul instalaţiei/echipamentului, urmările
avariei/accidentului.
Persoana fizică sau juridică care deţine/utilizează instalaţia/echipamentul care a
suferit avaria, sau la care s-a produs accidentul, are următoarele obligaţii de îndeplinit prin
RSVTI:
a) să ia măsurile necesare pentru ca situaţia produsă de avarie sau în timpul
accidentului să rămână nemodificată până la sosirea inspectorilor de specialitate din cadrul
ISCIR, cu excepţia cazului în care situaţia respectivă ar constitui un pericol pentru viaţa şi
sănătatea persoanelor;
b) să ia toate măsurile de asigurare a condiţiilor de securitate;
c) să izoleze pe cât posibil zona de lucru a instalaţiei/echipamentului avariat sau la
care s-a produs accidentul;
d) să întocmească un raport cu situaţia tehnică a instalaţiei/echipamentului imediat
după avarie/accident, care trebuie să includă şi fotografii ale instalaţiei/echipamentului
avariat, precum şi intervenţiile efectuate până la sosirea inspectorilor de specialitate din
cadrul ISCIR;
e) să pună la dispoziţia inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR autorizaţia de
funcţionare a instalaţiei/echipamentului (cartea ISCIR) precum şi raportul de mai sus (în
cazurile justificate raportul nu mai este necesar).
Inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR trebuie să întocmească procesul-verbal de
constatare a avariei sau accidentului şi de oprire din funcţiune a instalaţiei/echipamentului.
Instalaţiile/echipamentele care au suferit avarii sau accidente care au determinat
oprirea lor din funcţionare trebuie să fie supuse unor investigaţii/examinări cu caracter tehnic
(în vederea evaluării stării tehnice a acestora), efectuate conform prevederilor prezentei

86
prescripţii tehnice şi ale prescripţiilor tehnice aplicabile. Investigaţiile/examinările cu caracter
tehnic nu sunt necesare în măsura în care persoana fizică sau juridică deţinătoare/utilizatoare
renunţă la utilizarea instalaţiei/echipamentului avariat şi decide scoaterea din uz şi casarea
acestuia.
Expertizele în caz de avarii sau accidente la instalaţii/echipamente trebuie să fie
realizate de către experţii ISCIR.

Dacă avaria sau accidentul s-a produs datorită unei defecţiuni a

instalației/echipamentului sau neasigurării condiţiilor care influenţează în mod direct
securitatea sa funcţională, instalaţia/echipamentul se va scoate din funcţiune.
Repunerea în funcţiune se va face după reparare şi o verificare tehnică oficială
completă.

87
 TEMA IV
AUTORIZAREA FUNCŢIONĂRII INSTALAŢIILOR
În cele ce urmează se vor prezenta și comenta obligațiile și responsabilitățile operatorului
RSVTI în punerea în exploatare a echipamentelor/instalațiilor supuse reglementărilor ISCIR,
conform Legea 64/2008, forma consolidată, Anexa 2. Se vor face referiri la:
- instalații sub presiune: PT C1-2010, PT C2-2010, PT C3-2012, PT C4-2010, PT C 5-2003,
PT C6-2010, PT C7-2010, PT C8-2010, PT C9-2010, PT C10-2010, PT C11-2010, PT C12-
2003, PT A1-2010;
- instalații de ridicat: PT R1-2010, PT R2-2010, PT R 3-2010, PT R7-2003, PT R8-2003, PT
R8-2010, PT R9-2003, PT R10-2003, PT R11-2003, PT R12-2003, PT R13-2003, PT R15-
2003, PT R16-2003, PT R17-2003, PT R18-2003, PT R19-2002.
PT aplicabile precizează că punerea în exploatare a echipamentelor cu funcționare
reglementată ISCIR se face după obținerea autorizării sau admiterii funcționări. Diferențierea
se face în conformitate cu cerințele PT aplicabile care, cel mai adesea, se referă la parametrii
de funcționare. Autorizarea funcționării se efectuează de către specialiștii persoanei juridice
autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru
efectuarea verificărilor tehnice în utilizare. Admiterea funcționării se realizează de către
operatorul RSVTI.
Echipamentele pentru care este necesară autorizarea funcționării se înregistrează în evidențele
ISCIR. echipamentele pentru care este necesară numai admiterea funcționării se înregisrează
la deținător/utilizator.
Există PT în care cuvântul admitere are o altă semnificație decât aceea menționată mai sus
(PT A1-2010, art.11, PT C2-2010, art.12, PT C12-2003, pct.4.1.9).
De aceea, pentru coerența expunerii, în cele ce urmează prezentarea obligațiilor și
responsabilităților operatorului RSVTI s-a făcut pe baza clasificării
echipemntelor/instalațiilor astfel:
- echipamente/instalații care funcționează sub presiune și
- echipamente/instalații de ridicat.
În cadrul fiecărei categorii s-au evidențiat următoarele subdiviziuni:
- echipamente/instalații pentru care este necesară autorizarea funcționării;
- echipamente/instalații pentru care PT aplicabilă prevede admiterea funcționării;
- alte tipuri de echipamente (ex. arzătoare cu combustibili gazoși și lichizi, aparate de încălzit
alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos, butoaie) (IV.1.3, …).

In tabelul urmator este prezentata modalitatea de autorizre/admitere a

instalatiilor/echipamentelor supuse reglementarilor ISCIR (HG 1340/2001)
#M2
ANEXA 1
Instalaţii/echipamente pentru care se autorizează funcţionarea
Nr. Tip de Instalaţii/echipamente şi parametri
crt. instalaţii/echipamente
1 Cazane pentru abur/ pentru - Cazane de abur şi cazane de apă fierbinte având PS x V >
apă caldă sau pentru apă 60 (bar x litru)
fierbinte - Cazane de apă caldă şi de abur de joasă presiune cu P >
400 kW
2. Echipamente sub presiune - Conducte metalice pentru fluide tehnologice
mai mare de 0,5 bar - Conducte pentru abur şi apă fierbinte
- Instalaţii de distribuţie gaz petrolier lichefiat

88

3. Macarale, ascensoare,
elevatoare, instalaţii de
transport pe cablu,
instalaţii de ridicat pe plan
înclinat, poduri rulante şi
alte mecanisme de ridicat
4. Instalaţii şi echipamente
destinate, montate şi
utilizate în cadrul
parcurilor de distracţii
5. Sisteme tehnologice din
cadrul instalaţiilor
- GPL - la autovehicule şi la consumatori casnici şi/sau
industriali
- Cisterne şi containere metalice pentru gaze comprimate,
lichefiate sau dizolvate sub presiune, cu excepţia celor
reglementate potrivit prevederilor Hotărârii Guvernului nr.
941/2003 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe
piaţă şi utilizare repetată a echipamentelor sub presiune
transportabile, cu modificările şi completările ulterioare
- Recipiente pentru gaze, cu excepţia celor de categoria I,
stabilită conform prevederilor Hotărârii Guvernului nr.
123/2015 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe
piaţă a echipamentelor sub presiune, cu modificările şi
completările ulterioare
- Recipiente pentru lichide, cu excepţia celor de categoria I,
stabilită conform prevederilor categoria I, stabilită conform
prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 123/2015 cu
modificările şi completările ulterioare
- Macarale cu S n > 1 t, cu excepţia celor cu acţionare
manuală
- Stivuitoare autopropulsate şi translatoare tivuitoare, cu
excepţia celor cu acţionare manuală
- Platforme ridicătoare nedeplasabile/deplasabile pentru
persoane şi/sau materiale, cu S_n > 1 t, cu excepţia
platformelor ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi
- Elevatoare pentru vehicule, cu excepţia celor acţionate
manual
- Mecanisme de ridicat având S_n > 1 t, cu excepţia celor
cu acţionare manuală
- Maşini de ridicat la care, constructiv, există posibilitatea
montării mai multor tipuri de elemente purtătoare de
sarcină şi care pot lucra în regim permanent/nepermanent
de macara, stivuitor, platformă ridicătoare şi altele
asemenea
- Ascensoare, cu excepţia celor având S_n < 100 kg,
destinate transportului de materiale
- Instalaţii de transport pe plan înclinat pentru
persoane/materiale, scări şi trotuare rulante
- Instalaţii de transport pe cablu pentru persoane/materiale
- Mecanisme şi instalaţii de ridicat pentru teatre, cu
excepţia celor acţionate manual
- Echipamente pentru agrement, cu excepţia echipamentelor
pentru spaţii de joacă
Sisteme tehnologice sub presiune de securitate nucleară cu
p_min = 1,03 bari nucleare
89
IV.1 AUTORIZAREA FUNCȚIONĂRII INSTALAŢIILOR SUB
PRESIUNE
IV.1.1. OBLIGAȚIILE ȘI RESPONSABILITĂȚILE OPERATORULUI RSVTI
PRIVIND AUTORIZAREA FUNCȚIONĂRII
A. PT C1-2010 - Cazane de abur, cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare şi
economizoare independente
Cazanele nu pot fi utilizate fără autorizarea funcţionării sau fără admiterea
funcţionării. Cerinţele tehnice prevăzute în PT C1 sunt condiţii minime obligatorii referitoare
la punerea în funcţiune şi autorizarea/admiterea funcţionării cazanelor.
Pentru cazanele la care PS x V > 60 bar litru, este obligatorie autorizarea funcționării
care se face în urma verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării, conform PT
aplicabile. Acestea se efectuează de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare.
Pentru cazane la care PS x V < 60 bar litru şi PS > 4 bar, PT aplicabilă prevede
admiterea funcționării (vezi cap. IV.1.2, PT C1 art.79, al.(2), art.82).
Pentru autorizarea funcţionării, deţinătorul/utilizatorul cazanului/cazanelor împreună
cu operatorul RSVTI trebuie să parcurgă etapele prevăzute de PT aplicabilă (PT C1-2010, art.
77 - art.97).
Autorizarea este permisă numai dacă instalarea/montarea cazanului s-a făcut in
conformitate cu PT aplicabilă (PT C1-2010, art.13 – art.76). Documentul principal pentru
instalarea cazanului și apoi autorizarea sa este „Avizul obligatoriu de instalare”, care se emite
de către ISCIR pe baza prezentării de către deținător/utilizator a unei documentații tehnice de
instalare a cazanului.
 Condițiile inițiale pentru obținerea autorizării funcționării cazanului sunt prevăzute în
PT aplicabila (PT C1-2010, art.83, art84). Acestea sunt:
a) să deţină avizul obligatoriu de instalare, iar construcţia sălii cazanului să
corespundă acestui aviz;
b) să asigure condiţiile necesare realizării regimului chimic al cazanului stabilit
conform fişei tehnice privind regimul chimic;
c) să organizeze activitatea în sala cazanelor conform regimului de supraveghere a
cazanelor menţionat în documentaţia tehnică de instalare;
d) să deţină autorizaţii pentru personalul de deservire fochişti, laboranţi operatori,
automatişti, după caz;
e) să asigure condiţiile pentru efectuarea verificărilor tehnice;
f) pentru cazanele vechi montate pe altă locaţie, cu excepţia cazanelor mobile, se
prezintă raportul tehnic întocmit de persoane juridice autorizate pentru verificări tehnice în
utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic.
Pentru autorizarea funcţionării unui cazan nou, deţinătorul/utilizatorul trebuie să
înainteze persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare o cerere însoţită
de următoarele documente:
a) copia avizului obligatoriu de instalare;
b) declaraţia de conformitate;
c) documentaţia tehnică de însoţire, redactată sau tradusă în limba română, care
trebuie să conţină:
1) instrucţiuni de operare pentru instalare/montare, punere în funcţiune,
exploatare şi întreţinere;
2) limitele de operare în siguranţă şi bazele de proiectare inclusiv condiţiile de
operare anticipate şi condiţiile de proiectare admise, durata de funcţionare estimată, codul de

90
proiectare utilizat, coeficienţi de îmbinare a elementelor sub presiune şi toleranţa la coroziune
a acestora, după caz;
3) caracteristicile de proiectare reprezentative pentru durata de viaţă a cazanului,
după caz;
4) posibilele pericole care nu sunt prevenite prin proiectare sau prin măsuri de
protecţie, care se pot ivi datorită exploatării necorespunzătoare anticipabile, după caz;
5) documente tehnice, desene, scheme, diagrame necesare pentru înţelegerea
completă a instrucţiunilor menţionate la pct. 1);
6) informaţii despre părţile care pot fi înlocuite, după caz.
d) documentaţia tehnică de însoţire a dispozitivelor de siguranţă; buletinul de
verificare/reglare a supapelor de siguranţă emis de persoane juridice autorizate conform PT
aplicabile, dacă de la data construirii/reglării a trecut o perioadă mai mare de 1 an de zile şi
dacă producătorul dispozitivelor de siguranţă nu prevede o altă perioadă de valabilitate a
reglării;
e) documentul de atestare a rezultatelor corespunzătoare obţinute la operaţia de
pregătire a suprafeţelor interioare, dacă această operaţie a fost prevăzută şi efectuată la
producător;
f) copii ale autorizaţiilor personalului de deservire şi RSVTI;
Pentru cazanele vechi care au mai funcţionat, în plus faţă de documentele prevăzute
anterior mai sunt necesare şi următoarele documente:
a) documente privind rezultatele verificărilor efectuate în timpul utilizării, pentru
cazane vechi (cartea cazanului);
b) documentaţia tehnică reconstituită comform PT aplicabile; documentaţia tehnică
reconstituită trebuie să corespundă cerinţelor care au reglementat construirea cazanului;
c) declaraţia pe propria răspundere a deţinătorului/utilizatorului în care să se
menţioneze ultimul loc de funcţionare;
d) raportul tehnic întocmit de persoana juridică autorizată pentru verificări tehnice
în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic.
 Verificări și încercări tehnice în vederea autorizării sunt prezentate în cadrul
capitolului V.
 Concluziile verificării tehnice (PT C1-2010, art. 94-97)
Dacă rezultatul verificărilor tehnice este corespunzător, specialistul întocmește un
raport de inspecție și fișa de date tehnice pe care o transmite la ISCIR.

ISCIR atribuie un număr de înregistrare în evidențele sale, cazanului care se

autorizează. Acesta echivalează cu autorizarea funcționării cazanului și din acest moment
funcționarea acestuia este permisă.
Conform PT C1-2010, pentru fiecare sală a cazanului trebuie să existe un registru de
supraveghere cu evidenţa funcţionării unde se pot face înscrieri de catre fochistul, fochistul
şef, laborantul - operator centrală termică, responsabilul sălii cazanelor, RSVTI, factorii
responsabili ai deţinătorului/utilizatorului

91
 REGISTRU DE SUPRAVEGHERE
1. Denumirea și adresa unității deținătoare
2. Numărul și anul de fabricație
3. Numărul de înregistrare în evidența ISCIR și a unității deținătoare
4. Caracteristici tehnice principale ale instalației

5. Perioada verificării instalației de către fochist

ATENȚIE!
 Acest registru se va păstra la deținătorul instalației
 Odată cu predarea instalației de la o administrație la alta se va preda și registrul de supraveghere
 Registrul de supravheghere este valabil numai dacă poartă semnătura și ștampila deținătorului pe ultima pagină
 De existența și ținerea în perfectă stare a registrului de supraveghere răspunde deținătorul instalției

92
 Fochist RSVTI
Starea tehnică a cazanului, deranjamente, defecțiuni constatate la
Nr. Data Nume, Nume,
începerea lucrului, în timpul lucrului, la încetarea lucrului. Observații
Crt. ziua/luna/anul prenume prenume
Măsuri de remediere
Semnătură Semnătură
0 1 2 3 4 5

93
  Obligații și responsabilitățile RSVTI pentru autorizarea funcționării unui cazan
conform PT C1-2010, responsabilitățile operatorului RSVTI se referă la:
- urmărește ca agentul economic autorizat de către ISCIR pentru efectuarea instălării
cazanului, să întocmească documentația tehnică de instalare, inclusiv memoriu tehnic în
conformitate cu PT aplicabilă (PT C1-2010 art. 75-76);
-verifică dacă documentația tehnică de instalare a fost avizată de către RADTI
(art.73,e-(2);
-inaitează cererea de instsalare a cazanului la ISCIR conform PT aplicabila (PT C1-
2010-,art73-76);
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării (PT C1-2010, art.
83,84);
- preia de la ISCIR avizul obligatoriu de instalare a cazanului
-colaborează cu RSL IP al firmei care instaleză cazanul și urmărește ca instalarea
cazanului să se facă cu respectarea întocmai a documentației tehnice de instalare;
- verifică îndeplinirea condițiilor privind efectuarea verificărilor și încercărilor tehnice
în vederea autorizări funcționării conform PT aplicabilă;
- verifică îndeplinirea condițiilor privind respectarea regimului chimic al cazanului
conform documentației tehnice de instalare (existent prizelor și a dispozitivelor de prelevare a
probelor, existența, dotarea și organizarea punctului de lucru sau a laboratorului din centrala
termică, existența registrului de analize cu indicii chimici și cu frecvența minimă obligatorie a
analizelor;
- verifică și întocmește conform prescriptiei tehnice aplicabila registrului de
supraveghere a utilizarii cazanului. Detinatotul/utilizatorul poate cere si alcatuirea unui
registrului jurnal de tură și a unui registru cu rapoarte operative zilnice;
-afișează instrucțiunile de operare pentru punere în funcțiune, conform documentației
tehnice a cazanului;
- alcătuiește și afișează, dacă se consideră necesar, instrucțiunile tehnice de exploatare
ale cazanului;
- verifică existența personalului de deservire autorizat ISCIR, conform PT aplicabile
(fochist clasa A, laborant operator centrale termice, etc.);
- alcătuirea documentației necesare pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării, conform PT aplicabilă (PT C1-2010-art 84);
- înaintează documentația pentru autorizarea funcționării la persoana juridică
autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi a
verificărilor tehnice în utilizare;
- participă alături de specialistul persoanei juridice autorizată pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi a verificărilor tehnice în utilizare la
efectuarea verificărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării, conform PT
aplicabilă (PT C1-2010 ar.85-97).
La aceste verificări participă și RSL-IP și personalul de deservire a cazanului (PT C1-
2010 art.93, al.(3)) .
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea cazanului
(PT C1-2010, art.97). Aceste obligații se corelează cu cerințele ORDINULUI Nr. 130 din 10
mai 2011 pentru aprobarea Metodologiei privind autorizarea operatorului responsabil cu
supravegherea tehnică a instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR - operator RSVTI.

94
B. PT A1-2010, ,
Conform domeniului de aplicare, prescriptia PT A1-2010, se aplică la:
a) aparatele, cu puteri nominale P < 400 kW utilizate pentru încălzit, alimentate cu
combustibil gazos sau lichid;
b) cazanele de apă caldă, cu puteri nominale P < 400 kW şi temperatura maximă a apei
calde de cel mult 110°C, alimentate cu combustibil gazos, lichid sau solid;
c) cazanele de abur de joasă presiune cu debitul nominal Q < 0,6 t/h şi presiunea maximă
a aburului de cel mult 0,05 MPa (0,5 bar), alimentate cu combustibil gazos, lichid sau solid.
(3) Echipamentele prevăzute la alin. (1) se denumesc în continuare „aparate",
Nu fac obiectul prevederilor prezentei prescripţii tehnice:
a) aparatele montate pe nave, platforme marine fixe şi mobile;
b) sobe şi şeminee echipate cu arzătoare cu aer aspirat.

Conform Art. 20 se precizeaza obligativitatea ca deținătorul să asigure operator

autorizat RSVTI:
Art 20 (1) În cazul aparatelor cu puteri nominale 70 kW < P < 400 kW, a cazanelor de apă
caldă cu 70 kW < P < 400 kW şi a cazanelor de abur de joasă presiune cu debitul Q < 0,6 t/h
ce deservesc instituţiile publice, instituţiile/unităţile de interes public sau societăţile care oferă
servicii publice, indiferent de forma de proprietate, organizare sau constituire,
deţinătorul/utilizatorul este obligat să asigure operator autorizat RSVTI.

C. PT C2-2010
Conform PT C2-2010, prescriptie care se aplica la:
a) arzătoare cu combustibil lichid sau gazos care echipează instalaţiile tehnologice;
b) arzătoare cu combustibil lichid sau gazos care echipează aparate de încălzit cu aer
cald sau prin radiaţie, cu puterea nominală P > 400 kW.
Nu fac obiectul prevederilor prezentei prescripţii tehnice arzătoarele cu combustibil
lichid sau gazos care echipează instalaţiile tehnologice şi aparatele de încălzit cu aer cald sau
prin radiaţie, de pe nave, platforme marine fixe şi mobile.
RSVTI are următoarele obligaţii şi responsabilităţi conform PT C2/2010, Art.41:

RSVTI are următoarele obligaţii şi responsabilităţi:

a) răspunde, împreună cu deţinătorul/utilizatorul, de luarea măsurilor necesare pentru
aplicarea prevederilor prezentei prescripţii tehnice privind siguranţa în funcţionare a
arzătoarelor;
b) să vizeze livretul arzătorului, în cazul menţionat conform PT aplicabile, cu ocazia
punerii în funcţiune, repunerii în funcţiune şi la verificările tehnice periodice ale acestuia;
c) să verifice funcţionarea dispozitivelor de siguranţă conform PT aplicabile
d) să anunţe de îndată producerea unei avarii sau a unui accident la ISCIR.

D. PT C4-2010 – RECIPIENTE METALICE STABILE SUB PRESIUNE

Recipientele metalice stabile sub presiune nu pot fi utilizate fără autorizarea
funcţionării sau fără admiterea funcţionării. Cerinţele tehnice prevăzute în PT C4/2010 sunt
condiţii minime obligatorii referitoare la punerea în funcţiune şi autorizarea/admiterea
funcţionării recipientelor.
Pentru autorizarea funcţionării, deţinătorul/utilizatorul recipientelor împreună cu
operatorul RSVTI trebuie să parcurgă etapele prevăzute de PT aplicabilă (PT C4-2010, art.
22- 62).
Recipientele care fac obiectul PT C4 pot fi utilizate numai dacă
deţinătorul/utilizatorul a obţinut autorizarea/admiterea funcţionării conform prevederilor PT
aplicabilă. Toate constatările referitoare la verificarea tehnică a recipientelor se consemnează

95
de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare.
Pentru următoarele recipiente, la care este necesară autorizarea funcţionării conform
PT aplicabile, se efectuează de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare, iar acestea se înregistrează în evidenţa ISCIR:
a) recipiente care conţin gaze din grupa 1 (fluide periculoase) conform diagramei 1, care se
încadrează la categoriile II, III şi IV şi funcţionează în limitele:
1) PS x V > 200 bar x litri (categoria III şi IV);
2) 50 < PS x V < 200 bar x litri şi V > 1 l (categoria II);

Diagrama 1
b) recipiente care conţin gaze din grupa 2 (abur şi alte gaze decât cele din grupa 1) conform
diagramei 2, care se încadrează la categoriile II, III şi IV şi funcţionează în limitele:
1) PS x V > 1.000 bar x litri (categoria III şi IV);
2) 200 < PS x V < 1.000 bar x litri şi V > 1 l (categoria II);

Diagrama 2

96
c) recipiente care conţin lichide din grupa 1 (fluide periculoase) conform diagramei 3, care se
încadrează la categoria II şi III şi funcţionează în limitele:
1) V > 1 l şi PS > 500 bar (categoria III);
2) V < 1 l şi PS > 500 bar (categoria II);
3) PS x V > 200 bar x litri şi 10 < PS < 500 bar (categoria II);

Diagrama 3
d) recipiente care conţin lichide din grupa 2 (alte lichide decât cele din grupa 1) conform
diagramei 4, care se încadrează la categoria II şi funcţionează în limitele:
1) PS x V >10.000 bar x litri, PS > 500 bar şi V > 10 l (categoria II).

Diagrama 4

Alte documente care vor însoți documentația tehnică necesară, în vederea obținerii
autorizării recipientelor, după caz, sunt:
a) documentaţia tehnică stabilită potrivit cerinţelor Hotărârii Guvernului aplicabile cu
modificările şi completările ulterioare, pentru recipientele noi;
b) pentru recipientele vechi:

97
 1) care provin din Uniunea Europeană:
I) fabricate ulterior intrării în vigoare a directivelor europene aplicabile, documentaţia
tehnică stabilită potrivit acesteia;
II) fabricate anterior datei de introducere în vigoare a directivelor europene aplicabile,
documentaţia tehnică întocmită conform reglementărilor naţionale aplicabile în ţara
de provenienţă (se au în vedere cerinţele similare din prescripţiile tehnice);
2) care provin din afara Uniunii Europene, documentaţia tehnică prevăzută la lit. a).
Pentru obţinerea autorizării funcţionării recipientelor prevăzute în PT C4,
deţinătorul/utilizatorul trebuie să solicite în scris persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare efectuarea verificărilor conform prevederilor PT aplicabile,
înaintând totodată următoarele documente:
a) instrucţiuni de operare pentru instalare/montare, exploatare şi întreţinere;
b) limitele de operare în siguranţă şi bazele de proiectare inclusiv condiţiile de operare
anticipate şi condiţiile de proiectare admise, durata de funcţionare estimată, codul de
proiectare utilizat, coeficienţi de îmbinare a elementelor sub presiune şi toleranţa la coroziune
a acestora, după caz;
c) caracteristicile de proiectare reprezentative pentru durata de viaţă a recipientului,
după caz;
d) posibilele pericole care nu sunt prevenite prin proiectare sau prin măsuri de protecţie,
care se pot ivi datorită exploatării necorespunzătoare anticipabile, după caz;
e) documente tehnice, desene, scheme, diagrame necesare pentru înţelegerea completă a
instrucţiunilor menţionate la lit. a);
f) informaţii despre părţile care pot fi înlocuite, după caz;
g) buletinele/certificatele de reglare a dispozitivelor de siguranţă la valoarea presiunii
stabilită prin documentaţia tehnică;
h) documentaţia tehnică în cazul recipientelor vechi;
i) declaraţia pe proprie răspundere a solicitantului în care să se menţioneze ultimul loc
de funcţionare a recipientului (pentru recipientele care au mai funcţionat);
j) procesul-verbal de efectuare a încercărilor de casă (la presiunea maximă admisibilă
PS) ale recipientului, după caz.
La data stabilită pentru efectuarea verificărilor, deţinătorul/utilizatorul trebuie să
pregătească instalaţia, având încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare
menţionate într-un proces-verbal. De asemenea, asigură personalul auxiliar necesar efectuării
verificărilor tehnice. La verificările tehnice trebuie să participe RSVTI al
deţinătorului/utilizatorului.
 Verificări și încercări tehnice în vederea autorizării sunt prezentate în cadrul
capitolului V.
 Concluziile verificării tehnice (PT C4-2010, art.60-62)
Dacă rezultatul verificărilor tehnice este corespunzător, specialistul întocmește un
raport de inspecție și fișa de date tehnice pe care o transmite la ISCIR.
ISCIR atribuie un număr de înregistrare în veidențele sale, recipientul care se
autorizează. Acesta echivalează cu autorizarea funcționării recipientul și din acest moment
funcționarea acestuia este permisă.

 Obligații și responsabilitățile RSVTI

Pentru autorizarea funcționării unui recipient conform PT C4-2010, responsabilitățile
operatorului RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de instalare a recipientul, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de instalare (PT C4-2010, art. 14, 17-21);
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării (PT C4-2010, art.
29);

98
 - prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului (RSL-IP) și
personalul de deservire al recipientul care trebuie să fie instruit de către RSVTI, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
(PT C4-2010, art.32);
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
recipientul (PT C4-2010, art.62).

E. PT C 5-2003
Nu este prevazut operator RSVTI.

F. PT C6-2010 – CONDUCTE METALICE SUB PRESIUNE PENTRU FLUIDE

Conductele pot fi exploatate numai după autorizarea funcţionării. Cerinţele tehnice
prevăzute în PT C6-2010 (art 18-42) sunt condiţii minime obligatorii referitoare la punerea în
funcţiune şi autorizarea funcţionării conductelor.
Autorizarea funcţionării conductelor se efectuează de către specialistul persoanei
juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi
pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare.
Se admite autorizarea funcţionării următoarelor conducte noi:
a) care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă, stabilite de reglementările
tehnice ce transpun directive europene specifice: conf.legislatiei in vigoare cu modificările şi
completările ulterioare;
b) montate în condiţiile prevederilor PT aplicabile de persoane juridice autorizate.
Se admite autorizarea funcţionării următoarelor conducte care au funcţionat şi:
a) provin din Uniunea Europeană:
1) care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă stabilite, prin directiva
europeană aplicabilă;
2) care au fost construite anterior intrării în vigoare a directivei europene
aplicabile şi care au fost introduse pe piaţă cu respectarea reglementărilor
naţionale ale statului membru în care au fost construite;
b) provin din afara Uniunii Europene şi care respectă cerinţele prevăzute la
introducerea pe piaţă stabilite prin directiva europeană aplicabilă.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării conductei, deţinătorul/utilizatorul, prin
RSVTI, trebuie să solicite, în scris, efectuarea verificărilor tehnice necesare.
În vederea autorizării funcţionării conductelor, deţinătorul/utilizatorul prezintă
documentaţia tehnică a conductei, supune conductele la verificările tehnice prevăzute în PT
aplicabilă, şi asigură operator RSVTI (art.26).
În vederea autorizării funcţionării conductelor prevăzute PT C6
deţinătorul/utilizatorul trebuie să depună la persoana juridică autorizate pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare următoarele:
a) cererea în vederea autorizării care trebuie să conţină datele complete de identificare
ale deţinătorului/utilizatorului cu precizarea locului de montare al conductei;
b) documentaţia tehnică stabilită potrivit cerinţelor Hotărârii Guvernului 123/2015, cu
modificările şi completările ulterioare;
c) documentaţia tehnică de însoţire a dispozitivelor de siguranţă, conform prescripţiei
tehnice aplicabile.
În vederea autorizării funcţionării conductelor montate în condiţiile prevederilor PT
aplicabile de persoane juridice autorizate, deţinătorul/utilizatorul trebuie să depună la

99
persoana juridică autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare următoarele:
a) cererea în vederea autorizării care trebuie să conţină datele complete de identificare
ale deţinătorului/utilizatorului cu precizarea locului de montare al conductei;
b) documentaţia tehnică comform PT aplicabile;
c) documentaţia tehnică de însoţire a dispozitivelor de siguranţă, conform prescripţiei
tehnice aplicabile.

 Obligații și responsabilitățile RSVTI

Pentru autorizarea funcționării conductelor conform PT C6-2010, operatorului RSVTI
urmareste daca cerintele de autorizare sunt respectate conform prescriptiei tehnice aplicabila
si se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare a conductelor, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de montare (PT C6-2010, art. 12);
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de montare (PT C6-2010,
art. 13);
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării (PT C6-2010, art.
28,29);
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului (RSL-IP), conform
PT aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării; (PT C6-2010, art.28,29);
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
conductelor (PT C6-2010, art.42).
Conform prescriptiei aplicabile,operatorul RSVTI efectueaza/participa la incercarile de
etanseitate .
G. PT C7-2010 – DISPOZITIVE DE SIGURANȚĂ
Nu este prevazut operator RSVTI.

H. PT C8 – 2010 - INSTALAŢII DE DISTRIBUŢIE GAZE PETROLIERE

LICHEFIATE
Autorizarea este permisă numai dacă instalatiile GPL sunt montarea /instalate
numai dupa obtinerea in prealabil a avizului obligatoriu de instalare in conformitate cu PT
aplicabilă (PT C8-2010, art.9 – art.76). „Avizul obligatoriu de instalare”, este ocumentul
principal pentru instalarea și apoi autorizarea care se emite de către ISCIR pe baza prezentării
de către deținător/utilizator a unei documentații tehnice de instalare.
Operatorul RSVTI al firmei detinatoare care solicita aceste autorizari, nu are atributii
specifice pe aceasta linie, ci ia nota de existenta acestor documente conform prescriptiei
aplicabila, PT C8-2010 (art 26-57), si urmarete ca verificarea tehnica in cazul reglarii
supapei de siguranta sa se faca conform prevederilor prescriptiei tehnice specific ( art.32 lit.c)

Se admite autorizarea funcţionării următoarelor tipuri de instalaţii GPL:

a) instalaţii GPL noi care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă stabilite de
reglementările naţionale care transpun directivele europene aplicabile: HG 123/2015.
b) instalaţii GPL vechi care au mai funcţionat şi:
1) provin din Uniunea Europeană:
I) care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă stabilite prin directivele
europene aplicabile;

100
 II) care au fost construite anterior intrării în vigoare a directivelor europene
specifice, şi care au fost introduse pe piaţă cu respectarea reglementărilor naţionale ale
statului în care au fost construite;
2) provin din afara Uniunii Europene:
I. care respectă cerinţele prevăzute la introducerea pe piaţă stabilite prin directivele
europene aplicabile.
Autorizarea funcţionării instalaţiilor GPL se efectuează de către specialistul persoanei
juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi
pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare.
Autorizarea ISCIR nu absolvă persoana juridică de obligaţia obţinerii tuturor
celorlalte autorizaţii reglementate de legislaţia în vigoare.
Instalaţiile GPL trebuie să fie însoţite de următoarea documentaţie tehnică, după caz:
a) pentru instalaţii GPL noi, documentaţia tehnică stabilită potrivit cerinţelor Hotărârii
Guvernului nr. 123/2015 cu modificările şi completările ulterioare;
b) pentru instalaţii GPL vechi:
1) care provin din Uniunea Europeană:
2) care provin din afara Uniunii Europene, documentaţia tehnică prevăzută la lit. a).
În situaţia în care nu există sau este incompletă documentaţia tehnică se reconstituie
conform PT aplicabile.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării, deţinătorul/utilizatorul instalaţiilor GPL,
împreună cu RSVTI, solicită în scris la persoana juridică autorizate pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare, efectuarea verificărilor conform prevederilor PT aplicabile, înaintând
următoarele documente:
a) copia avizului obligatoriu de instalare;
b) documentaţia tehnică a instalaţiilor GPL astfel:
1) pentru instalaţiile GPL tip SKID, noi:
I) instrucţiuni de operare pentru instalare/montare, exploatare şi întreţinere;
II) limitele de operare în siguranţă şi bazele de proiectare inclusiv condiţiile de
operare anticipate şi condiţiile de proiectare admise, durata de funcţionare estimată, codul de
III) proiectare utilizat, coeficienţi de îmbinare a elementelor sub presiune şi toleranţa
la coroziune a acestora, după caz;
IV) caracteristicile de proiectare reprezentative pentru durata de viaţă a instalaţiei
GPL, după caz;
V) posibilele pericole care nu sunt prevenite prin proiectare sau prin măsuri de
protecţie, care se pot ivi datorită exploatării necorespunzătoare anticipabile, după caz;
VI) documente tehnice, desene, scheme, diagrame necesare pentru înţelegerea
completă a instrucţiunilor menţionate la pct. I.;
VII) informaţii despre părţile care pot fi înlocuite, după caz;
c) pentru instalaţiile GPL noi, (cu excepţia instalaţiilor GPL tip SKID): documentaţia
tehnică menţionată la 1), completată cu documentaţia tehnică de montare;
d) pentru instalaţiile GPL vechi: documentaţia tehnică acceptată de persoana juridică
autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru
efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, pentru care au fost efectuate investigaţii/examinări
cu caracter tehnic;
e) buletinele/certificatele de reglare a dispozitivelor de siguranţă la valoarea presiunii
stabilită prin documentaţia tehnică; în cazul în care de la data reglării supapei de siguranţă au
trecut mai mult de 12 luni este necesară verificarea acesteia conform prevederilor prescripţiei
tehnice specifice;
f) copie după contractul încheiat cu o persoană juridică autorizată de către ISCIR pentru
activitatea de întreţinere (cu excepţia cazului în care deţinătorul/utilizatorul este şi persoană
juridică autorizată de ISCIR pentru întreţinere);

101
g) lista operatorilor instalaţiilor de îmbuteliere GPL, care sunt autorizaţi de către ISCIR
(numele şi prenumele, funcţia, nr. autorizaţie ISCIR, nr. şi data ultimului proces-verbal
ISCIR din care să reiasă că autorizaţiile sunt în termenul de valabilitate);
h) declaraţia pe proprie răspundere a solicitantului în care să se menţioneze ultimul loc de
funcţionare a instalaţiei GPL (pentru instalaţiile GPL care au mai funcţionat);
i) procesul-verbal de efectuare a încercărilor de casă (la presiunea maximă admisibilă PS),
după caz.
Documentaţia incompletă se înapoiază deţinătorului/utilizatorului pentru a fi
completată, iar data verificării se stabileşte în condiţiile arătate anterior după completarea
acesteia.
La data stabilită pentru efectuarea verificărilor, deţinătorul/utilizatorul pregăteşte
instalaţiile GPL, asigură personalul şi echipamentul necesar efectuării verificărilor. La
verificare nu trebuie să lipsească deţinătorul/utilizatorul (dacă este persoană fizică) sau
RSVTI (în cazul în care deţinătorul/utilizatorul este persoană juridică) şi RSL al persoanei
juridice de instalare/montare.
 Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării unei instalaţii GPL conform PT C8-2010,
responsabilitățile operatorului RSVTI se referă la:
- gestionarea documentației tehnice de instalare a unei instalaţii GPL, prezentarea
acesteia la ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de instalare (PT C8-2010, art. 12);
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării (PT C8-2010, art.
32,33,34);
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului (RSL-IP) și
personalul de deservire al instalaţiei GPL și care trebuie să fie autorizat ISCIR, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
(PT C8-2010, art.34);
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
instalaţiei GPL (PT C8-2010, art.56).

I. PT C9-2010 - CAZANE DE APĂ CALDĂ ŞI CAZANE DE ABUR DE JOASĂ

PRESIUNE
Pentru autorizarea funcţionării, deţinătorul/utilizatorul cazanului/cazanelor împreună
cu operatorul RSVTI trebuie să parcurgă etapele prevăzute de PT aplicabilă.
Autorizarea este permisă numai dacă instalarea/montarea cazanului s-a făcut in
conformitate cu PT aplicabilă (PT C9-2010, art.16 – art.34). Cazanele nu pot fi utilizate fără
autorizarea funcţionării sau fără admiterea funcţionării. Cerinţele tehnice prevăzute în PT C9
sunt condiţii minime obligatorii referitoare la punerea în funcţiune şi autorizarea/admiterea
funcţionării cazanelor.

Se admite autorizarea funcţionării următoarelor tipuri de cazane:

a) cazane noi care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă, stabilite de
reglementările tehnice ce transpun directive europene specific.
b) cazane vechi care au mai funcţionat şi:
1) provin din Uniunea Europeană:
I) care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă stabilite, prin directivele
europene specifice, cu excepţia celor prevăzute la lit. c);
II) care au fost construite anterior intrării în vigoare a directivelor europene aplicabile
şi care au fost introduse pe piaţă cu respectarea reglementărilor naţionale ale

102
 statului membru în care au fost construite;
2) provin din afara Uniunii Europene:
I. care respectă cerinţele prevăzute la introducerea pe piaţă stabilite prin directivele
europene specifice, cu excepţia celor prevăzute la lit. c);
c) cazane de abur de joasă presiune construite după practici inginereşti.
Autorizarea ISCIR nu absolvă deţinătorul/ utilizatorul de obligaţia obţinerii tuturor
celorlalte autorizaţii reglementate de legislaţia în vigoare.
Autorizarea funcţionării cazanelor se face de către specialistul persoanei juridice
autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru
efectuarea verificărilor tehnice în utilizare.
Toate constatările referitoare la autorizarea funcţionării sunt consemnate de către
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare în procese-verbale
de verificare tehnică.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării, deţinătorul/utilizatorul cazanului nou trebuie
să solicite, în scris, la persoana juridică autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare în raza
căreia se instalează cazanul, efectuarea verificării tehnice necesare. Solicitarea trebuie să fie
însoţită de o documentaţie tehnică care conţine:
a) documentaţia tehnică de instalare;
b) instrucţiuni pentru instalare/montare, punere în funcţiune, exploatare şi întreţinere
cazan/cazane şi ale centralei termice;
c) documentaţia tehnică de însoţire a cazanului;
d) documentaţia tehnică de însoţire a dispozitivelor de siguranţă; buletinul de
verificare/reglare a supapelor de siguranţă emis de o persoană juridică autorizată conform PT
aplicabile, dacă de la data construirii/reglării a trecut o perioadă mai mare de 1 an de zile şi
dacă producătorul dispozitivelor de siguranţă nu prevede o altă perioadă de valabilitate a
reglării;
e) documentul care confirmă efectuarea cu rezultate corespunzătoare a pregătirii a
suprafeţelor interioare, dacă acesta este specificat în documentaţia de însoţire a cazanului;
f) copii ale autorizaţiilor personalului de deservire, după caz;
g) declaraţia pentru activitatea de instalare.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării la cazanele care au mai funcţionat,
deţinătorul/utilizatorul cazanului, trebuie să solicite, în scris, la persoana juridică autorizate
pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare în raza căreia este instalat cazanul, efectuarea verificării
tehnice necesare. Solicitarea trebuie să fie însoţită de o documentaţie tehnică care conţine:
a) documentaţia tehnică de instalare;
b) instrucţiuni pentru instalare/montare, punere în funcţiune, exploatare şi întreţinere
cazan/cazane şi ale centralei termice;
c) documentaţia tehnică de însoţire a cazanului;
d) documente privind rezultatele verificărilor efectuate în timpul utilizării (cartea
cazanului);
e) documentaţia tehnică de însoţire a dispozitivelor de siguranţă; buletinul de
verificare/reglare a supapelor de siguranţă emis de o persoană juridică autorizată conform
prescripţiei tehnice aplicabile, dacă de la data construirii/reglării a trecut o perioadă mai mare
de 1 an de zile şi dacă producătorul dispozitivelor de siguranţă nu prevede o altă perioadă de
valabilitate a reglării;
f) documentul care confirmă efectuarea cu rezultate corespunzătoare a pregătirii a
suprafeţelor interioare, dacă acesta este specificat în documentaţia de însoţire a cazanului;
g) copii ale autorizaţiilor personalului de deservire, după caz;
h) declaraţia pentru activitatea de instalare/montare;

103
 i) declaraţia pe proprie răspundere a solicitantului în care să se menţioneze ultimul
loc de funcţionare, acolo unde este cazul;
j) raportul tehnic întocmit de persoane juridice autorizate conform prescripţiei
tehnice aplicabile pentru activitatea de „verificări tehnice în utilizare pentru
investigaţii/examinări cu caracter tehnic” la cazanele care au funcţionat şi a căror durată de
funcţionare este mai mare decât durata de funcţionare stabilită de producător, sau în lipsa
acesteia, durata normală de funcţionare stabilită conform prevederilor Hotărârii Guvernului
nr. 2.139/2004.
 Verificări și încercări tehnice în vederea autorizării sunt prezentate în cadrul
capitolului V.
 Concluziile verificării tehnice (PT C9-2010, art. 31-34)
Dacă rezultatul verificărilor tehnice este corespunzător, specialistul întocmește un
raport de inspecție și fișa de date tehnice pe care o transmite la ISCIR.
ISCIR atribuie un număr de înregistrare în veidențele sale, cazanului care se
autorizează. Acesta echivalează cu autorizarea funcționării cazanului și din acest moment
funcționarea acestuia este permisă.

 Obligații și responsabilitățile RSVTI

Pentru autorizarea funcționării unui cazan conform PT C9-2010, responsabilitățile
operatorului RSVTI consta in urmarirea intocmirii documentatiei tehnice conform Pt
aplicabila si se referă la:
- documentația tehnica de instalare a cazanului, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de instalare (PT C9-2010, art. 12);
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării (PT C9-2010, art.
21,22);
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului (RSL-IP) și
personalul de deservire al cazanului care trebuie să fie autorizat ISCIR, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
(PT C9-2010, art.23);
-se asigura ca supravegherea cazanelor se face cu personal autorizat (art.38)
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
cazanului (PT C9-2010, art.34).

J. PT C10-2010 – CONDUCTE DE ABUR ȘI CONDUCTE DE APĂ FIERBINTE SUB

PRESIUNE
Conductele pot fi utilizate numai după autorizarea funcţionării. Cerinţele tehnice
prevăzute în PT C10-2010 (art. 17-39) sunt condiţii minime obligatorii referitoare la punerea
în funcţiune şi autorizarea funcţionării conductelor.
Autorizarea funcţionării conductelor se efectuează de către specialistul persoanei
juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi
pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare.
Se admite autorizarea funcţionării următoarelor conducte noi:
a) care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă, stabilite de reglementările
tehnice ce transpun directive europene specifice;
b) montate în condiţiile prevederilor PT aplicabile de persoane juridice autorizate.
Se admite autorizarea funcţionării următoarelor conducte care au funcţionat şi:
a) provin din Uniunea Europeană:

104
 1) care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă stabilite, prin directivele europene
specifice;
2) care au fost construite anterior intrării în vigoare a directivelor europene aplicabile şi
care au fost introduse pe piaţă cu respectarea reglementărilor naţionale ale statului
membru în care au fost construite;
b) provin din afara Uniunii Europene şi care respectă cerinţele prevăzute la introducerea pe
piaţă stabilite prin directivele europene specifice.
Toate constatările referitoare la autorizarea funcţionării conductelor trebuie
consemnate de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare
în procese-verbale de verificare tehnică.
Autorizarea ISCIR nu absolvă persoana fizică/juridică de obligaţia obţinerii tuturor
celorlalte autorizaţii reglementate de legislaţia în vigoare.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării a conductei, deţinătorul/utilizatorul trebuie să
solicite, în scris, efectuarea verificărilor tehnice necesare.
În vederea autorizării funcţionării conductelor, deţinătorul/utilizatorul prezintă
documentaţia tehnică a conductei, supune conductele la verificările tehnice prevăzute PT
aplicabile, şi asigură operator RSVTI.
În vederea autorizării funcţionării conductelor deţinătorul/utilizatorul trebuie să
depună la persoana juridică autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare următoarele:
a) cererea în vederea autorizării care trebuie să conţină datele complete de identificare
ale deţinătorului/utilizatorului cu precizarea locului de montare al conductei;
b) documentaţia tehnică stabilită potrivit cerinţelor si legislatiei in vigoare;
c) documentaţia tehnică de însoţire a dispozitivelor de siguranţă, conform prescripţiei
tehnice aplicabile.

 Obligații și responsabilitățile RSVTI

Pentru funcţionarea în condiţii de siguranţă, deţinătorii/utilizatorii au obligaţia să
asigure pe toată perioada de utilizare a conductei operator autorizat RSVTI. (art.25 si 41)
Pentru autorizarea funcționării unei conducte conform PT C10-2010,
responsabilitățile operatorului RSVTI se referă la verificarea existentei documentatiei tehnice
conform prescriptiei tehnice aplicabila:
- preia documentația tehnica de montare a conductelor, si o prezintar la ISCIR și preia
avizul obligatoriu de montare (PT C10-2010, art. 11);
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării (PT C10-2010, art.
27, 28);
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului (RSL-IP), conform
PT aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării; (PT C10-2010, art.25);
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
conductei (PT C10-2010, art.39) care trebuie sa contina documentatia conform art.39( lit.a,b.)
- dacă în timpul exploatării se constată defecţiuni care pot afecta siguranţa în
funcţionare a conductei, operatorul RSVTI are obligaţia să oprească din funcţiune conducta şi
să anunţe de îndată ISCIR despre producerea evenimentului, în vederea luării măsurilor
corespunzătoare( art. 43).

105
 - Deţinătorul/Utilizatorul, prin grija RSVTI are obligaţia să afişeze în locuri vizibile
planul (traseul) conductelor şi instrucţiunile interne întocmite pe baza documentaţiei
tehnice.(art.46).

K. C11-2010 - SISTEME DE AUTOMATIZARE AFERENTE CENTRALELOR

TERMICE ŞI INSTALAŢII DE ARDERE AFERENTE CAZANELOR
Nivelul de dotare al centralelor termice şi al echipamentelor individuale cu sisteme de
automatizare, precum şi funcţiile pe care acestea trebuie să le îndeplinească, se stabilesc de
către proiectant. Stabilirea funcţiilor sistemului de automatizare trebuie să ţină seama de
caracteristicile constructive şi funcţionale ale fiecărui tip de cazan, de cerinţele
deţinătorului/utilizatorului, precum şi de condiţiile minime prevăzute în PT C11, după cum
urmează:
a) pentru toate tipurile de cazane este obligatoriu să se prevadă un sistem de
semnalizare preventivă şi de avarie;
b) pentru toate tipurile de cazane care funcţionează cu depresiune în focar este
obligatoriu să se prevadă un sistem de protecţie aferent procesului de evacuare a gazelor de
ardere;
c) pentru toate tipurile de cazane consumatoare de combustibili gazoşi sau lichizi este
obligatoriu să se prevadă un sistem de protecţie aferent procesului de ardere;
d) pentru toate tipurile de cazane echipate cu două sau mai multe arzătoare
consumatoare de combustibili lichizi sau gazoşi este obligatoriu ca sistemul de protecţie
aferent instalaţiei de ardere să fie prevăzut cu un organ general de blocare a combustibilului,
suplimentar şi independent de robinetele de închidere rapidă ale fiecărui arzător;
e) pentru toate tipurile de cazane de abur este obligatoriu să se prevadă un sistem de
protecţie aferent procesului de alimentare cu apă;
f) pentru cazanele de abur cu tambur care au debitul nominal Dn > 10 t/h este
obligatoriu să se prevadă un sistem de reglare automată a nivelului;
g) pentru toate tipurile de cazane de abur cu străbatere forţată este obligatoriu să se
prevadă un sistem de reglare automată a alimentării cu apă;
h) pentru cazanele de apă fierbinte trebuie să prevadă obligatoriu circuite de protecţie
specializate care să determine declanşarea cazanului în următoarele situaţii:
1) creşterea temperaturii apei la ieşirea din cazan până la 20°C sub temperatura de
saturaţie corespunzătoare valorii minime a presiunii apei la ieşirea din cazan;
2) scăderea presiunii apei la ieşirea din cazan până la presiunea de saturaţie
corespunzătoare unei temperaturi cu 10°C peste valoarea maximă a temperaturii apei la
ieşirea din cazan (dacă debitul caloric este mai mare de 25 Gcal/h);
3) pentru toate cazanele de apă fierbinte, scăderea debitului de apă la intrarea în
cazan sub limita care asigură o circulaţie suficientă a apei prin cazan.
Sistemele de automatizare trebuie să realizeze, pentru fiecare echipament tehnologic
în parte, funcţiile pentru care au fost proiectate, asigurând pornirea, supravegherea şi reglarea
automată a funcţionării, protecţia şi oprirea în condiţii de siguranţă a cazanelor de abur, de
apă caldă şi de apă fierbinte şi a celorlalte instalaţii termomecanice anexe din centralele
termice pe care le deservesc.
Principalele funcţii realizate de sistemele de automatizare de la cazanele de abur, de
apă caldă şi de apă fierbinte sunt:
a) de comandă;
b) de reglare;
c) de protecţie;
d) de semnalizare;
e) de monitorizare a parametrilor funcţionali.

106
 Fiecărei funcţii îi sunt asociate elemente de automatizare specifice, grupate funcţional
în cadrul unui subsistem de automatizare. Subsistemele sunt la rândul lor sisteme cu o
structură şi o logică proprie care trebuie să satisfacă cerinţele de siguranţă specifice.
Sistemele de comandă trebuie să aibă individualizate circuitele/canalele de comandă
activate manual sau automat, care trebuie să satisfacă următoarele condiţii generale:
a) să fie concepute în concordanţă cu buclele de reglare şi cu subsistemele de
protecţie;
b) să asigure realizarea funcţiilor proprii care le revin la pornirea şi oprirea
echipamentului tehnologic sau în timpul funcţionării acestuia care se derulează secvenţial sau
automat;
c) să dispună de organe de manevrare (butoane, manete şi altele asemenea) uşor de
acţionat, amplasate raţional în raport cu poziţia normală de lucru a personalului de deservire;
d) să fie proiectate astfel încât acţiunea acestora să nu se suprapună cu cea a
comenzilor automate de reglare sau de protecţie echivalente atunci când acţiunea lor este
echivalentă parţial sau integral cu funcţiile unei bucle de reglare sau de protecţie.
Buclele de reglare trebuie să fie concepute pentru a fi compatibile şi integrate în
sistemul de reglare a echipamentului tehnologic.
Fiecare buclă de reglare trebuie să satisfacă următoarele condiţii generale:
a) elementele componente ale buclei să fie conectate funcţional într-un circuit închis
care trebuie să conţină cel puţin: un regulator, un traductor de reacţie şi un organ de execuţie;
b) funcţia regulatorului trebuie să poată fi preluată de personalul de deservire în
regimul de funcţionare „manual";
c) evoluţia parametrului reglat trebuie să poată fi vizualizată şi înregistrată;
d) să asigure realizarea funcţiilor proprii care îi revin în timpul funcţionării cazanului;
e) să nu împiedice derularea programelor de pornire şi de oprire a cazanului şi să
îndeplinească funcţiile proprii care îi revin în cadrul acestor programe;
f) să permită reglarea pentru funcţionarea în condiţii normale a cazanului;
g) să fie concepute în concordanţă cu celelalte subsisteme ale sistemului de
automatizare al cazanului, precum şi cu elementele de echipare (organe de execuţie,
dispozitive de siguranţă, aparate de măsurare şi altele asemenea).
Fiecare circuit/canal de protecţie din cadrul sistemului de protecţie automată trebuie
să satisfacă următoarele condiţii generale:
a) să asigure realizarea funcţiilor proprii care îi revin în timpul funcţionării cazanului;
b) să nu împiedice derularea programelor de pornire/oprire şi să îndeplinească
funcţiile care îi revin în cadrul acestor programe;
c) să fie conceput în concordanţă cu buclele de reglare;
d) să fie realizat cu scheme care să utilizeze contacte care se deschid atunci când
parametrul supravegheat atinge o valoare/stare anormală privind funcţionarea în siguranţă;
e) să asigure, independent de funcţiile de reglare automată ale sistemului de ardere şi
automatizare, unitatea funcţională a tuturor circuitelor/canalelor de protecţie, care, în situaţie
de avarie, conduc cazanul spre o stare sigură a tuturor circuitelor sale tehnologice.
Sistemul de semnalizare trebuie să asigure atenţionarea personalului de deservire prin
semnalizarea preventivă acustică şi optică a unor situaţii de preavarie, precum şi semnalizarea
de avarie în cazul în care parametrii critici ai procesului ating valorile de protecţie, şi anume:
a) circuitele de semnalizare optică şi acustică trebuie să utilizeze scheme cu contacte
care se deschid în situaţii anormale ale valorilor parametrilor supravegheaţi;
b) pentru toate situaţiile prevăzute să declanşeze protecţia cazanului, trebuie să se
prevadă praguri de prealarmare (semnalizare preventivă) care preced intrarea în starea de
avarie;
c) setările circuitelor de semnalizare preventivă trebuie să fie diferite de setările de
protecţie ale aceluiaşi parametru supravegheat şi să ofere o marjă suficientă pentru
întreprinderea unor acţiuni corective astfel încât atingerea pragului de avarie să poată fi

107
evitată;
d) să aibă elemente de avertizare optică şi acustică (lămpi de semnalizare vizibile şi
hupe sau sonerii cu nivel sonor corespunzător) uşor şi clar perceptibile de către personalul de
deservire;
e) circuitele de prealarmare trebuie să fie absolut separate de cele de declanşare prin
protecţie atât din punct de vedere al canalelor de transmitere a semnalelor cât şi din punct de
vedere al elementelor constructive (senzor primar - releu final de activare a alarmei).
Sistemul de monitorizare a parametrilor funcţionali trebuie să fie prevăzut cu un
număr minim de aparate indicatoare locale, indicatoare de panou, şi de aparate înregistratoare
care pot fi incluse, după caz, în circuitele buclelor de reglare şi/sau în circuitele de
semnalizare.
Aparatele de măsurare, de afişare şi de înregistrare a valorilor parametrilor trebuie să
satisfacă următoarele cerinţe generale:
a) să aibă exactitatea de măsurare şi comportarea dinamică corespunzătoare cerinţelor
buclei de reglare sau subsistemului de protecţie care reglează/supraveghează acelaşi
parametru;
b) să aibă domeniul de măsurare compatibil cu limitele de variaţie ale parametrilor
monitorizaţi;
c) să afişeze vizibil şi direct valorile fără a necesita calcule suplimentare şi interpretări
pentru evaluarea valorii reale a parametrului măsurat;
d) să nu fie influenţate de variaţiile alimentării cu energie de la sursa auxiliară în afara
limitelor permise de satisfacerea cerinţelor de siguranţă în funcţionare a echipamentului
tehnologic monitorizat;
e) să poată fi verificate în timpul funcţionării echipamentului tehnologic monitorizat
fără a perturba funcţionarea acestuia.

L. C12-2003 - CERINŢE TEHNICE PENTRU RECIPIENTE CISTERNE,

RECIPIENTE CONTAINERE ŞI RECIPIENTE BUTOAIE METALICE PENTRU
GAZE COMPRIMATE, LICHEFIATE SAU DIZOLVATE SUB PRESIUNE
Recipientul-cisternă este recipientul sub presiune fixat pe vehicul de cale ferată sau
rutieră, având sistem propriu de rulare, iar recipientul-container este recipientul cu volumul
mai mare de 100 litri fixat pe un cadru sau şasiu fără sistem propriu de rulare, destinate
transportului gazelor comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune.
Recipientele cisterne si recipientele containere se autorizează pentru funcţionare şi se
verifică obligatoriu numai de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării recipientelor cisterne şi recipientelor
containere, deţinătorul/proprietarul înaintează o documentație tehnică alcătuită conform PT
aplicabilă la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare. Totodată
deţinătorul/utilizatorul solocită efectuarea verificărilor tehnice, conform PT aplicabilă, în
scopul autorizării funcționării recipientului cisternă/container. Documentaţia tehnică
cuprinde:
a) proiectul de execuţie (desenul tip de ansamblu+breviarul de calcul);
b) certificatele de calitate ale materialelor de bază şi de adaos utilizate la execuţia
elementelor recipientului supuse presiunii sau care se asamblează prin sudare la acesta;
declaraţii de conformitate pentru elementele componente (armături, dispozitive de siguranţă
etc.) care echipează recipientul, după caz;
c) lista procedurilor de sudare folosite la execuţia îmbinărilor sudate, conform PT
aplicabile și care se aprobă de către ISCIR, şi specificaţiile procedurilor de sudare specifice,
întocmite de RTS, conform PT aplicabile;

108
 d) tabelul nominal cu sudorii autorizaţi conform prevederilor prescripţiei tehnice
referitoare la autorizarea sudorilor, care au executat lucrările de sudare, întocmit de RTS, la
care se ataşează autorizaţiile sudorilor (în copie);
e) fişa şi diagrama de tratament termic, atunci când efectuarea acestuia este prevăzută
în proiectul de construire;
f) buletinele (certificatele) cuprinzând rezultatele examinărilor, verificărilor şi
încercărilor efectuate conform cerinţelor proiectului de execuţie, de către unităţi (laboratoare)
autorizate de ISCIR, conform prevederilor prescripţiilor tehnice specifice;
g) procesul-verbal de încercare pneumatică de etanşeitate efectuată la recipientele
pentru gaze toxice, inflamabile sau gaze lichefiate puternic răcite (buletin de vid, după caz);
h) declaraţia de conformitate eliberată de unitatea constructoare;
i) buletine care stabilesc valoarea capacităţii;
Documentaţia va fi înregistrată la persoana juridică autorizată pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare, care va stabili cu beneficiarul data la care urmează să se efectueze
verificările și încercările tehnice în vederea autorizării funcţionării.
La data stabilită pentru efectuarea verificărilor și încercărilor tehnice, unitatea
deţinătoare trebuie să pregătească recipientul. De asemenea, va asigura personalul de
deservire şi auxiliar necesar. La verificare nu trebuie să lipsească RSVTI al unităţii
deţinătoare. Verificările tehnice constau în:
a) verificarea existenţei documentaţiei tehnice a recipientului;
b) revizia interioară;
c) încercarea de presiune hidraulică;
d) încercarea pneumatică de etanşeitate;
e) verificarea reglării dispozitivelor de siguranţă.
Verificările se vor efectua la deţinător.
Autorizarea funcţionării recipientelor se acordă numai dacă în urma verificărilor
efectuate se constată îndeplinirea condiţiilor prevăzute în PT aplicabilă. Pentru aceasta
specialistul persoanei juridice autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare întocmește
raportul de inspecție și fișa date tehnice pe care o înaintează la ISCIR pentru înregistrare.
Cisterna/containerul este înregistrat la ISCIR, ceea ce echivalează cu autorizarea funcționării
acestuia. RSVTI primește de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare
cartea tehnică a recipientului.

Obs.Butoaiele se înregistrează în evidenţa internă a unităţii deţinătoare, numărul de

înregistrare fiind acordat de către aceasta. Unitatea deţinătoare are obligaţia să
comunice anual la ISCIR lista butoaielor autorizate. Autorizarea funcţionării butoaielor
de către RSVTI al unităţii deţinătoare se face în aceleaşi condiţii ca şi autorizarea
funcţionării de către inspectorul de specialitate al ISCIR

IV.1.2. OBLIGAȚIILE ȘI RESPONSABILITĂȚILE OPERATORULUI RSVTI

PRIVIND ADMITEREA FUNCȚIONĂRII
În vederea admiterii funcționării instalațiilor/echipamentelor operatorul RSVTI
trebuie să îndeplinească aceleași verificări și încercări tehnice prevăzute în PT aplicabile, ca
și în cazul autorizării funcționării. Diferențele sunt următoarele:
- RSVTI întocmește un proces verbal de verificare tehnică conform PT aplicabilă, în
locul raportului de inspecție întocmit de specialistul persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare în cazul autorizării funcționării;

109
 - RSVTI înregistrază în evidențele deținătorului/utilizatorului respectivul
echipament/instalație în conformitate cu PT aplicabile.

Prescripțiile tehnice aplicabile prevăd efectuarea admiterii în funcționare a

următoarelor instalații/echipamentelor:

A. PT C1-2010 - Cazane de abur, cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare şi economizoare

independente
Pentru cazane la care PS x V < 60 bar litru şi PS > 4 bar, admiterea funcţionării se
face de către deţinători/utilizatori, prin operatorul RSVTI, iar acestea se înregistrează în
evidenţa deţinătorilor/utilizatorilor.

B, C. PT C2-2010; PT C3-2012
Nu este cazul.

D. PT C4-2010 – Recipiente metalice stabile sub presiune

Pentru următoarele categorii de recipiente care conţin fluide din grupa 2, admiterea
funcţionării se face de către deţinători/utilizatori, prin operatorul RSVTI, iar acestea se
înregistrează în evidenţa deţinătorilor/utilizatorilor:
a) vase de expansiune închise cu membrană, care funcţionează în limitele:
PS x V < 10.000 bar x litri;
b) hidrofoare, care funcţionează în limitele: PS x V < 6.000 bar x litri.
Pentru recipientele prevăzute mai sus, admiterea funcţionării (la prima punere în
funcţiune şi periodic în exploatare) se face de către operatorul RSVTI în conformitate PT
aplicabile.
Pentru categoriile de recipiente indicate mai jos admiterea funcţionării se face de către
deţinători/utilizatori, prin operatorul RSVTI, iar acestea se înregistrează în evidenţa
deţinătorilor/utilizatorilor:

110
a) recipiente care conţin gaze din grupa 1 conform diagramei 1, care se încadrează la
categoria I şi funcţionează în limitele: 25 < PS x V < 50 bar x litri şi V > 1 l;
b) recipiente care conţin gaze din grupa 2 conform diagramei 2, care se încadrează la
categoria I şi funcţionează în limitele: 50 < PS x V < 200 bar x litri şi V > 1 l;
c) recipiente care conţin lichide din grupa 1 conform diagramei 3, care se încadrează la
categoria I şi funcţionează în limitele: PS x V > 200 bar x litri şi PS < 10 bar;
d) recipiente care conţin lichide din grupa 2 conform diagramei 4, care se încadrează la
categoria I şi funcţionează în limitele: PS x V > 10.000 bar x litri, PS < 500 bar; PS > 1000
bar, V < 10 litri.

E-M. PT C 5-2003, PT C6-2010, PT C7-2010, PT C8-2010, PT C9-2010, PT C10-2010,

PT C11-2010, PT C12-2003, PT A1-2010
Nu este cazul.

IV.1.3. ALTE INSTALAȚII / ECHIPAMENTE

A. PT C1-2010 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la pct. V.1.1.A

B. PT C2-2010 – ARZĂTOARE CU COMBUSTIBILI GAZOȘI ȘI LICHIZI

Arzătoarele pot fi utilizate numai după admiterea funcţionării. Cerinţele tehnice
prevăzute în PT C2-2010 (art 10-17) sunt condiţii minime obligatorii referitoare la punerea în
funcţiune şi admiterea funcţionării arzătoarelor.
Pentru cazanele la care PS x V > 60 bar litru, este obligatorie autorizarea funcționării
care se face în urma verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării, conform PT
aplicabile. Acestea se efectuează de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare.

În vederea efectuării punerii în funcţiune, deţinătorul/utilizatorul arzătorului are

obligaţia de a pune la dispoziţia persoanei juridice autorizate cel puţin următoarele
documente:
a) declaraţia de conformitate;
b) instrucţiunile de instalare, montare, reglare, utilizare şi întreţinere ale arzătorului şi
instalaţiei deservite;
c) avizul privind furnizarea gazelor naturale, unde este cazul;
d) autorizarea instalaţiei de alimentare cu gaz petrolier lichefiat, unde este cazul.
La punerea în funcţiune a arzătoarelor se respectă instrucţiunile aplicabile elaborate
de producător, specifice fiecărui tip de arzător şi prevederile prezentei prescripţii tehnice şi
efectuează cel puţin următoarele verificări tehnice:
a) verificarea integrităţii arzătorului;
b) verificările aplicabile prevăzute în „Livretul arzătorului".
În vederea repunerii în funcţiune a arzătoarelor vechi se efectuează următoarele
verificări:
a) verificarea integrităţii arzătorului;
b) operaţii de curăţare a arzătorului;
c) verificarea şi reglarea instalaţiei de ardere în scopul realizării unei arderi complete,
cu eficienţa indicată de producător;
d) verificările aplicabile în conformitate cu condiţiile tehnice prevăzute în livretul
arzătorului precum şi în instrucţiunile producătorului.

C-K. PT C3-2012, PT C4-2010, PT C 5-2003, PT C6-2010, PT C7-2010, PT C8-2010, PT

C9-2010, PT C10-2010, PT C11-2010 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la
pct. V.2.1.

111
L. PT C12-2003 - CERINŢE TEHNICE PENTRU RECIPIENTE CISTERNE,
RECIPIENTE CONTAINERE ŞI RECIPIENTE BUTOAIE METALICE PENTRU
GAZE COMPRIMATE, LICHEFIATE SAU DIZOLVATE SUB PRESIUNE
Recipientul-butoi este recipientul prevăzut cu cercuri de rulare, având volumul de la
100 până la 1.000 litri inclusiv şi este destinat transportului gazelor comprimate, lichefiate
sau dizolvate sub presiune. Folosirea recipientelor butoaie se face după înregistrarea în
evidența internă a unității deținătoare de către RSVTI în conformitate cu PT aplicabile.

M. PT A1-2010 - APARATE DE ÎNCĂLZIT ALIMENTATE CU COMBUSTIBIL

SOLID, LICHID SAU GAZOS CU PUTERI NOMINALE < 400 kW
Punerea în funcţiune şi admiterea funcţionării se efectuează de către producătorul
acestora sau de către persoane juridice autorizate pentru verificări tehnice în utilizare de către
ISCIR.
În cazul aparatelor cu puteri nominale 70 kW < P < 400 kW, a cazanelor de apă caldă
cu 70 kW < P < 400 kW şi a cazanelor de abur de joasă presiune cu debitul Q < 0,6 t/h ce
deservesc instituţiile publice, instituţiile/unităţile de interes public sau societăţile care oferă
servicii publice, indiferent de forma de proprietate, organizare sau constituire,
deţinătorul/utilizatorul este obligat să asigure operator autorizat RSVTI.
În vederea efectuării punerii în funcţiune, deţinătorul/utilizatorul aparatului are
obligaţia de a pune la dispoziţia persoanei juridice autorizate cel puţin următoarele
documente:
a) declaraţia de conformitate;
b) instrucţiunile de instalare, montare, reglare, utilizare şi întreţinere livrate împreună
cu aparatul, redactate sau traduse în limba română;
c) avizul privind furnizarea gazelor naturale, unde este cazul;
d) autorizarea instalaţiei de alimentare cu gaz petrolier lichefiat, unde este cazul;
e) schema termomecanică a centralei termice avizată de către RADTI atunci când este
echipată cu cazane având puterea nominală mai mare de 70 kW.
La punerea în funcţiune a aparatelor se respectă instrucţiunile aplicabile elaborate de
producător, specifice fiecărui tip de aparat şi prevederile PT aplicabile şi efectuează cel puţin
următoarele verificări tehnice:
a) verificarea integrităţii aparatului;
b) verificările aplicabile prevăzute în „Livretul aparatului".
În vederea repunerii în funcţiune sau admiterea funcţionării aparatelor vechi se
efectuează următoarele:
a) verificarea integrităţii aparatului;
b) operaţii de curăţare a aparatului;
c) încercarea la presiune hidraulică, executată la cazane;
d) verificarea şi reglarea instalaţiei de ardere în scopul realizării unei arderi complete,
cu eficienţa indicată de producător;
e) verificările aplicabile în conformitate cu condiţiile tehnice prevăzute în livretul
aparatului precum şi în instrucţiunile producătorului.
Punerea/repunerea în funcţiune şi admiterea funcţionării se finalizează prin:
a) efectuarea verificărilor conform PT aplicabile şi completarea livretului aparatului
de către RVT, care confirmă respectarea prevederilor prezentei prescripţii tehnice;
b) instruirea deţinătorului/utilizatorului de către RVT, privind funcţionarea în condiţii
de siguranţă a aparatului şi obligativitatea efectuării verificărilor tehnice periodice conform
PT aplicabile.
Aparatele verificate se înregistrează de persoana juridică autorizată în „Registrul de
evidenţă a aparatelor aflate în supraveghere".

112
IV.2 INSTALAŢII DE RIDICAT
IV.2.1 OBLIGAȚIILE ȘI RESPONSABILITĂȚILE OPERATORULUI RSVTI
PRIVIND AUTORIZAREA FUNCȚIONĂRII
A. PT R1-2010 - Maşini de ridicat (macarale, mecanisme de ridicat, stivuitoare,
platforme autoridicătoare şi platforme ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi,
elevatoare pentru vehicule şi maşini de ridicat de tip special)
Verificarea tehnică în vederea acordării autorizării funcţionării se efectuează de
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare la următoarele
maşini de ridicat:
a) macaralele cu sarcina nominală Sn > 1 t;
b) stivuitoarele autopropulsate şi translatoarele stivuitoare;
c) platformele ridicătoare nedeplasabile/deplasabile pentru persoane şi/sau
materiale;
d) elevatoare pentru vehicule;
e) mecanisme de ridicat cu sarcina nominală Sn > 1 t;
f) maşini de ridicat de tip special.
Maşinile de ridicat menţionate anterior, se înregistrează în evidenţa ISCIR.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării maşinii de ridicat, deţinătorul/utilizatorul
trebuie să înainteze la persoana juridică autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare o cerere,
însoţită de următoarele documente, după caz:
a) declaraţia de conformitate tip CE, întocmită de producătorul maşinii de ridicat sau de
reprezentantul autorizat al acestuia, stabilit în România sau într-un stat membru al Uniunii
Europene, după caz;
b) documentaţia tehnică a maşinii de ridicat, care trebuie să conţină, după caz, următoarele:
1) denumirea maşinii de ridicat, aşa cum este indicată pe aceasta;
2) descriere generală a maşinii de ridicat;
3) caracteristicile tehnice ale maşinii de ridicat:
I. sarcina maximă de utilizare şi, după caz, o copie a plăcii sau a tabelului cu
sarcini;
II. reacţiunile din reazeme sau încastrări şi, după caz, caracteristicile căilor de
rulare;
III. dacă este necesar, definirea şi mijloacele de instalare a contragreutăţilor;
4) conţinutul carnetului de urmărire a maşinii de ridicat, dacă el nu este furnizat
împreună cu aceasta;
5) îndrumări pentru utilizare, în special pentru a remedia insuficienţa observării directe
a sarcinii de către personalul de deservire a maşinii de ridicat;
6) dacă este necesar, un raport de încercări care prezintă încercările statice şi dinamice
efectuate de către sau pentru producător ori pentru reprezentantul său autorizat;
7) instrucţiunile referitoare la punerea în funcţiune şi utilizare a maşinii de ridicat
(inclusiv la prima punere în funcţiune) pentru maşinile de ridicat care nu sunt asamblate la
sediul producătorului în configuraţia în care urmează a fi utilizate;
8) planurile, schemele, descrierile şi explicaţiile necesare pentru utilizarea, întreţinerea
şi repararea maşinii de ridicat, inclusiv pentru verificarea funcţionării corecte a acesteia;
9) descriere a postului (posturilor) de lucru susceptibil (susceptibile) să fie ocupate de
către personalul de deservire a maşinii de ridicat;
10) descriere a utilizării normale a maşinii de ridicat;
11) avertismentele referitoare la contraindicaţii legate de utilizarea maşinii de ridicat
care, din experienţă, pot să existe;
12) instrucţiunile de instalare şi montare, inclusiv planurile, schemele şi mijloacele de

113
fixare şi descrierea şasiului sau a instalaţiei pe care maşina de ridicat urmează a fi montată şi
în vederea reducerii zgomotului şi vibraţiilor;
13) informaţiile legate de riscurile reziduale care subzistă în ciuda aplicării de măsuri
de integrare a securităţii în proiectarea maşinii de ridicat şi dacă au fost adoptate măsuri de
protecţie şi măsuri de prevenire complementare;
14) instrucţiunile referitoare la instruirea personalul de deservire a maşinii de ridicat
precum şi măsurile de protecţie care trebuie luate de către utilizatori, inclusiv, după caz,
echipamentul individual de protecţie care trebuie prevăzut;
15) caracteristicile esenţiale ale dispozitivelor de prindere ce pot fi montate pe maşină;
16) condiţiile în care maşinile de ridicat îndeplinesc cerinţa de stabilitate în timpul
utilizării, transportului, asamblării ori al dezasamblării, dacă acestea sunt scoase din
funcţiune, sau în timpul verificărilor ori defectărilor previzibile;
17) instrucţiunile care permit garantarea faptului că operaţiile de transport, manipulare
sau depozitare se pot realiza în condiţii de securitate, indicându-se masa maşinii de ridicat şi a
diferitelor sale părţi componente, atunci când acestea trebuie să fie, în mod regulat,
transportate separat;
18) modul de operare care trebuie urmat în cazul unui accident sau al unei defectări; în
cazul în care există probabilitatea producerii unui blocaj, modul de operare care trebuie urmat
pentru a permite deblocarea în condiţii de securitate;
19) descrierea operaţiilor de reglare şi mentenanţă care trebuie efectuate de către
utilizator, condiţiilor de securitate, măsurilor de protecţie care trebuie să fie luate pe durata
acestor operaţii şi măsurilor de prevenire care trebuie să fie respectate;
20) specificaţiile referitoare la piesele de schimb care trebuie utilizate, dacă acestea
afectează sănătatea şi securitatea personalul de deservire a maşinii de ridicat.
NOTĂ: Pentru tipurile de maşini de ridicat: elevatoare pentru vehicule şi echipamente pentru
ridicarea persoanelor şi obiectelor, care prezintă un pericol de cădere pe verticală de la o
înălţime mai mare de 3 m, este necesară evaluarea conformităţii de către un organism
notificat.
c) documentaţia de montare, pentru maşinile de ridicat care necesită montare la locul de
funcţionare pe un amplasament fix:
1) documentaţia tehnică preliminară de montare, avizată de către RADTP;
2) documente care atestă calitatea lucrărilor de montare pentru grinzile căilor de
rulare şi pentru sistemul de susţinere a acestora, pentru pregătirea şi amenajarea terenului
căilor de rulare de pe sol, a postamentelor de amplasare şi al elementelor de prindere, după
caz;
3) abaterile constatate prin măsurare ale căii de rulare;
4) documente privind efectuarea îmbinărilor sudate (certificate de inspecţie material,
tabelul nominal cu sudorii autorizaţi care au executat lucrarea şi cu valabilitatea
autorizaţiilor), unde este cazul;
5) schiţă cuprinzând dimensiunile de gabarit şi spaţiile de siguranţă, cu indicarea
accesului la maşina de ridicat în cazul în care nu sunt cuprinse în documentaţia tehnică
preliminară de montare;
6) proces-verbal de probe de casă, în care sunt consemnate rezultatele încercărilor de
casă, în care să se specifice că maşina de ridicat poate fi supusă verificării tehnice în vederea
autorizării funcţionării, întocmit, după caz, de producător sau de persoana juridică autorizată
care a efectuat montarea şi semnat de deţinător/utilizator;
7) buletin de verificare a rezistenţei prizei de punere la pământ;
8) buletin de verificare a rezistenţei de izolaţie;
9) dovada că structura de rezistenţă a clădirii, a estacadei sau solul poate prelua
eforturile produse de maşina de ridicat, în conformitate cu legislaţia aplicabilă;
10) declaraţia pentru lucrările de montare efectuate, conform modelului din anexa 1;

114
d) raportul tehnic întocmit de o persoană juridică autorizată pentru verificări tehnice în
utilizare, pentru maşinile de ridicat care au funcţionat şi a căror durată de funcţionare este mai
mare decât:
1) durata de funcţionare stabilită de producător, sau în lipsa acesteia;
2) durata normală de funcţionare stabilită conform prevederilor Hotărârii Guvernului
2.139/2004.
e) declaraţia pe propria răspundere a deţinătorului/utilizatorului în care să se menţioneze
ultimul loc de funcţionare a maşinii de ridicat, dacă este cazul.
Pentru nacelele suspendate în cârligul macaralei, care ridică persoane la o înălţime
mai mare de 3 m, deţinătorul/utilizatorul trebuie să prezinte şi următoarele documente:
a) instrucţiuni de exploatare specifice, pentru macaragii care deservesc ansamblul
format din macara şi nacelă;
b) procedură care să precizeze verificările şi încercările tehnice ce trebuie efectuate
de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare la
ansamblul format din macara şi nacelă;
c) procedură de salvare în caz de urgenţă a persoanelor din nacelă rămase blocate la
înălţime;
d) declaraţia de conformitate, însoţită de certificatul de examinare de tip CE eliberat
de un organism de certificare pentru ansamblul format din macara şi nacelă;
e) analiză de risc, efectuată de producătorul macaralei, din care să rezulte
compatibilitatea dintre macara şi nacelă.
Dacă producătorul prevede utilizarea maşinii de ridicat într-un mediu potenţial
exploziv, instrucţiunile acesteia trebuie să prezinte toate informaţiile necesare. În plus,
această informaţie trebuie să fie indicată pe maşina de ridicat şi pe componentele de
securitate.
În vederea efectuării verificărilor şi încercărilor tehnice trebuie îndeplinite, cel puţin,
următoarele condiţii:
a) toate lucrările de montare să fie complet terminate;
b) construcţia căilor de rulare, a căilor de circulaţie în lungul căii de rulare şi a scărilor de
acces la cabină a personalului de deservire şi la calea de rulare să fie terminată;
c) elementele componente ale maşinii de ridicat supuse frecării să fie gresate;
d) componentele de securitate, frânele, elementele de prindere şi legare a sarcinii,
dispozitivele de semnalizare, aparatele de comandă şi instalaţia de protecţie împotriva
tensiunilor de atingere să fie verificate şi să corespundă;
e) limitatoarele de sfârşit de cursă să fie montate/reglate în conformitate cu documentaţia
tehnică de însoţire;
f) maşina de ridicat să fie prevăzută cel puţin cu următoarele:
1) inscripţionarea sarcinii maxime;
2) panouri de protecţie montate;
3) indicatoare de securitate;
4) inscripţionări de avertizare afişate;
5) instrucţiuni de exploatare inclusiv măsurile ce trebuie luate în caz de avarie,
întreruperi şi dereglări ale maşinii de ridicat;
g) personalul de deservire şi personalul auxiliar de deservire să fie autorizat sau instruit,
după caz;
h) maşina de ridicat să fie legată la pământ printr-o instalaţie corespunzătoare.
Dacă sunt îndeplinite cerinţele conform PT aplicabile, maşina de ridicat se supune
următoarelor:
a) verificări tehnice:
1) verificarea montării ansamblurilor şi subansamblurilor maşinii de ridicat conform
prevederilor documentaţiei tehnice de însoţire şi PT aplicabile;

115
 2) verificarea îmbinărilor nedemontabile ale structurii metalice;
3) verificarea amenajărilor care să permită accesul personalului pentru efectuarea
lucrărilor de reparare, întreţinere şi revizie;
4) verificarea respectării gabaritelor de liberă trecere şi a spaţiilor de siguranţă
prevăzute;
5) verificarea echipării instalaţiei electrice cu dispozitive de protecţie şi cu
inscripţionările necesare;
6) verificarea verticalităţii turnului macaralei;
7) verificarea fixării grinzilor căilor de rulare şi a sistemului de susţinere a acestora;
8) verificarea fixării maşinii de ridicat pe postamentul de amplasare;
9) verificarea maşinii de ridicat pentru preîntâmpinarea uzurii şi pericolului de deraiere a
ansamblului roţi de rulare-cale de rulare;
10) verificarea existenţei componentelor de securitate prevăzute în documentaţia tehnică;
b) încercări tehnice:
1) încercări în gol, care se efectuează prin acţionarea mecanismelor maşinii de ridicat,
fără ca maşina de ridicat să fie încărcată cu sarcină; cu această ocazie se verifică şi
funcţionarea componentelor de securitate, cu excepţia limitatorului de sarcină şi/sau
de moment;
2) încercări în sarcină, care se efectuează atât static cât şi dinamic în condiţiile stabilite
de producător prin documentaţia tehnică (numai după ce încercările în gol au dat
rezultate corespunzătoare).

După efectuarea verificărilor şi încercărilor tehnice, producătorul sau persoana

juridică autorizată care a efectuat montarea, menţionează rezultatele verificărilor şi
încercărilor în procesul-verbal cu probe de casă.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării conform PT R1-2010, responsabilitățile operatorului RSVTI
se referă la:
-să permită numai funcţionarea echipamentelor/instalaţiilor autorizate şi înregistrate la
ISCIR;
-identificarea tuturor instalaţiilr/echipamentelor din domeniul ISCIR ale
deţinătorului/utilizatorului;
-să solicite eliberarea avizului obligatoriu de instalare, pentru
echipamentele/instalaţiile pentru care prescripţiile tehnice prevăd acest lucru;
-să efectueze admiterea funcţionării instalaţiilor/echipamentelor şi verificările tehnice
în utilizare la instalaţiile/echipamentele la care, conform prevederilor prescripţiilor tehnice
aplicabile, aceste activităţi se realizează de către operatorul RSVTI (respectiv PT R1/2010:
[art 12 alin(2) şi art 13
- întocmirea documentației tehnice a mașinii de ridicat;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă, conform PT aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în
vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
mașinii de ridicat.
-să instruiască şi să examineze anual personalul de deservire, atât cel autorizat de
către ISCIR, cât şi cel instruit intern, în conformitate cu prevederile PT aplicabile şi ale
instrucţiunilor de exploatare ale instalaţiilor/echipamentelor;

116
 Obiectivul activităţii operatorului RSVTI este de a supraveghea funcţionarea,
exploatarea, întreţinerea şi repararea instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR să fie
efectuate în conformitate cu cerinţele prescripţiilor tehnice aplicabile.

B. PT R2-2010 - Ascensoare electrice şi hidraulice de persoane, de persoane şi mărfuri

sau de mărfuri cu comandă interioară
Autorizarea funcţionării ascensoarelor se efectuează de către specialistul persoanei
juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi
pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării ascensorului, deţinătorul/utilizatorul trebuie
să înainteze la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare o cerere, însoţită
de următoarele documente:
a) documentaţia tehnică a ascensorului;
b) declaraţia de conformitate CE a ascensorului, întocmită de montator şi declaraţiile
de conformitate CE ale componentelor de securitate, întocmite de producătorii acestora;
c) buletinul de verificare a rezistenţei de izolaţie;
d) procesul-verbal de probe de casă, în care sunt consemnate rezultatele încercărilor
de casă, întocmit şi semnat de către montator.
Documentaţia tehnică a ascensorului trebuie să conţină cel puţin următoarele:
a) desenul de ansamblu al ascensorului, acolo unde este cazul;
b) informaţii privind inscripţionarea: denumirea şi adresa montatorului, marcajul de
conformitate CE aplicat pe ascensor, indicarea modelului sau a tipului ascensorului, numărul
de fabricaţie şi anul de fabricaţie al ascensorului;
c) caracteristicile tehnice ale ascensorului:
1) datele de identificare ale ascensorului;
2) caracteristicile de bază ale ascensorului;
3) caracteristicile cablurilor/lanţurilor şi ale glisierelor;
4) caracteristicile componentelor de securitate;
5) schemele circuitelor de comandă şi protecţie, precum şi descrierile şi
explicaţiile necesare pentru înţelegerea funcţionării ascensorului; schemele electrice pot fi
limitate la circuitele necesare pentru evidenţierea componentelor de securitate;
6) schemele hidraulice, acolo unde este cazul.
d) manualul de instrucţiuni al ascensorului, care cuprinde:
1) planuri, diagrame şi informaţii necesare pentru utilizarea în condiţii normale,
întreţinere, revizie, reparare, verificări tehnice periodice şi manevre de salvare;
2) informaţii cu privire la măsurile de protecţie împotriva riscurilor, acolo unde
este cazul.
La verificarea tehnică în vederea autorizării funcţionării ascensorului trebuie să
participe reprezentantul montatorului, reprezentantul deţinătorului/utilizatorului,
reprezentantul persoanei juridice autorizate care asigură întreţinerea şi revizia ascensorului,
personalul de deservire şi numai unde este cazul, la solicitarea persoanei juridice autorizate
pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare, orice altă persoană implicată în montarea, întreţinerea şi
revizia ascensorului.
Verificările şi încercările tehnice care se efectuează sunt următoarele:
a) verificarea principalelor elemente componente ale ascensorului;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină, statice şi dinamice;
d) alte încercări prevăzute de producătorul ascensorului sau de o persoană juridică
autorizată pentru verificări tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu
caracter tehnic, după caz.

117
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării conform PT R2-2010, responsabilitățile operatorului RSVTI
se referă la:
- întocmirea documentației tehnice;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă, conform PT aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în
vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
ascensorului.

C. PT R 3-2010 - Verificarea în utilizare a elementelor de transmitere a mişcării, a

elementelor/dispozitivelor de legare/prindere şi a elementelor de tracţiune a sarcinii
utilizate la instalaţii de ridicat: cabluri, cârlige, lanţuri, benzi textile, funii şi altele
asemenea
Nu este cazul.

D. PT R7-2003
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare, deţinătorul telecabinei va depune la
persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, o documentaţie care va
cuprinde:
a) cartea telecabinei (partea de construcţie şi montaj);
b) declaraţiile de conformitate CS sau CE pentru componentele de securitate şi pentru
subsisteme;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) raportul încheiat în urma efectuării analizei de securitate (în copie);
e) procedura de verificare şi întreţinere a telecabinei, care trebuie să conţină cel puţin
următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire şi de exploatare (mecanici
trolişti) folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;
- încercările şi verificările stabilite de proiectant;
g) un memoriu tehnic.

Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească

telecabina, având încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare, precum şi utilajul
şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, trebuie să asigure personalul de deservire şi
auxiliar necesar. De la verificarea tehnică nu trebuie să lipsească RSVTI al deţinătorului şi
personalul tehnic de specialitate pentru verificarea lucrărilor de construire (montare) al
constructorului (montatorului).

Verificarea tehnică în vederea autorizării trebuie să stabilească dacă:

a) există cartea telecabinei (partea de construcţie şi montaj), este completă şi
corespunde cu telecabina prezentată pentru verificarea tehnică;
b) telecabina a fost executată, echipată şi instalată în conformitate cu documentaţia
tehnică a acesteia;

118
 c) telecabina supusă la încercările şi verificările prevăzute în prezenta prescripţie
tehnică a corespuns şi funcţionează în condiţii de securitate;
d) este asigurată întreţinerea, revizia şi supravegherea tehnică şi există personalul de
exploatare şi deservire instruit;
e) construcţia telecabinei şi îmbinările demontabile şi nedemontabile nu prezintă
defecte vizibile;
f) instalaţia electrică este echipată cu dispozitivele de protecţie necesare şi este
prevăzută cu inscripţionările specifice necesare;
g) există certificatul privind măsurările împotriva tensiunilor de atingere;
h) există certificatul privind continuităţile electrice;
i) există certificatul privind rezistenţa de izolaţie;
j) telecabina este prevăzută cu marcajele menţionate în PT R7-2003;
k) a fost elaborat regulamentul de exploatare, verificându-se prin sondaj dacă acesta
este cunoscut de mecanicii trolişti şi de către personalul de deservire;

Verificarea tehnică constă din:

a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări.

Se interzice acordarea autorizaţiei de funcţionare pentru telecabine în următoarele

cazuri:
a) lipsesc sau funcţionează defectuos componentele de securitate şi subsistemele
telecabinei;
b) grupurile de antrenare (principal şi de rezervă) nu sunt în bună stare de funcţionare;
c) nu au fost efectuate sau nu se prezintă buletinele cu rezultatul examinărilor
nedistructive ale subsistemelor prevăzute de proiectant sau de producător;
d) rezultatele examinărilor nedistructive sunt necorespunzătoare;
e) nu este asigurat personalul de exploatare autorizat şi personalul de deservire
instruit;
f) dispozitivele de frânare prevăzute de proiectantul telecabinei funcţionează
defectuos sau prezintă jocuri peste limitele admise;
g) protecţia împotriva tensiunilor de atingere lipseşte sau este executată defectuos,
creând pericol de electrocutare;
h) lipsesc sau nu funcţionează dispozitivele de semnalizare optice sau acustice
prevăzute în documentaţie;
i) instalaţia electrică este executată defectuos, prezentând pericol de electrocutare;
j) dispozitivele de semnalizare şi telecomunicaţie prezintă deranjamente;
k) modul de fixare a elementelor de rezistenţă, elementelor de tracţiune şi
dispozitivelor de prindere nu este corespunzător, putând genera avarii sau accidente;
l) se constată fisuri la elementele de rezistenţă;
m) sunt slăbite sau lipsesc elementele de îmbinare (şuruburi sau nituri);
n) există deformaţii permanente vizibile la construcţia metalică;
o) încercările cu sarcină şi suprasarcină nu au avut rezultate corespunzătoare;
p) lipsa mijloacelor de salvare individuală;
q) suprafaţa terenului pe care este amplasată telecabina prezintă denivelări sau
obstacole care pun în pericol funcţionarea acesteia în condiţii de securitate;
r) terenul pe care este amplasată telecabina nu asigură rigiditatea necesară
funcţionării;
s) nu sunt afişate instrucţiunile de utilizare sau de interzicere a accesului în zonele
periculoase (în limba română şi în alte limbi);

119
 t) dacă se constată orice altă defecţiune care poate periclita siguranţa în funcţionare;
u) nu se poate identifica instalaţia corespunzătoare documentaţiei prezentate;
v) platformele şi accesul la telecabină nu asigură protecţia utilizatorului (calitatea
suprafeţelor, deformaţii, goluri, lipsă balustrade mână curentă etc.);
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R7-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- participa la întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării ;
-participă împreună cu reprezentantul RSL alinstalatorului/montatorului,la incercarile
de casa (Art.8.6.)
-se asigura ca instalatia este deservita de personal de exploatare autorizat (’’mecanic
trolist’’) conform PT aplicabila;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
telecabinei.

E. PT R8-2003
Înainte de prima punere în funcţiune a telegondolelor, deţinătorul acestora trebuie să
îndeplinească următoarele condiţii:
a) să se asigure că instalaţia ce urmează a fi exploatată respectă cerinţele esenţiale
menţionate în PT aplicabile;
b) să se asigure că la fiecare instalaţie sunt inscripţionate lizibil, durabil şi vizibil cel
puţin marcajele cerute conform PT aplicabile;
c) să efectueze împreună cu constructorul (montatorul) rodajul, reglajele şi încercările
de casă pentru instalaţie;
d) să obţină autorizaţia de funcţionare a instalaţiei. Punand la dispozitie toate
documentele necesare documentatiei tehnice, conform prescriptiei tehnice aplicabila;
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare, deţinătorul telegondolei va depune la
persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, o documentaţie care va
cuprinde:
a) cartea telegondolei (partea de construcţie şi montaj);
b) declaraţiile de conformitate CS sau CE pentru componentele de securitate şi pentru
subsisteme;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) raportul încheiat în urma efectuării analizei de securitate (în copie);
e) procedura de verificare şi întreţinere a telegondolei, care trebuie să conţină cel
puţin următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire şi de exploatare folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;
- încercările şi verificările stabilite de proiectant;
f) un memoriu tehnic.

120
 Documentaţia trebuie înaintată la persoana juridică autorizată pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare, în raza căreia se află montată instalaţia, cu adresă de însoţire prin care se
solicită autorizarea telegondolei.
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească
telegondola, având încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare, precum şi
utilajul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, trebuie să asigure personalul de deservire
şi auxiliar necesar. De la verificarea tehnică nu trebuie să lipsească RSVTI, al deţinătorului şi
personalul tehnic de specialitate pentru verificarea lucrărilor de construire (montare) al
constructorului (montatorului).
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R8-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
-participa la întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea documentatiei tehnice de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- deţinătorul trebuie să pregătească telegondola, prin RSVTI al firmei, si sa se
asigure ca încercările de casă sunt efectuate conform cerintelor prescriptiei aplicabile;
- sa asigure personalul de exploatare (mecanici trolişti) autorizat şi personalul de
deservire instruitconform prescriptiei aplicabila;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
telegondolei.

F. PT R8-2010
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică în vederea autorizării funcţionării,
deţinătorul/utilizatorul trebuie să pregătească scara rulantă/trotuarul rulant, precum şi
sarcinile de încercare. Sarcinile de încercare trebuie să fie constituite numai din greutăţi
verificate metrologic sau a căror masă este determinată cu instrumente de măsură verificate
metrologic. Deţinătorul/Utilizatorul trebuie să asigure mijloacele necesare verificării scării
rulante/trotuarului rulant.
Pentru obţinerea autorizării funcţionării scării rulante/trotuarului rulant,
deţinătorul/utilizatorul trebuie să înainteze la persoana juridică autorizată pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare o cerere, însoţită de următoarele documente:
a) documentaţia tehnică a scării rulante/trotuarului rulant;
b) declaraţia de conformitate CE a scării rulante/trotuarului rulant, întocmită de
producătorul scării rulante/trotuarului rulant sau de reprezentantul autorizat al acestuia,
stabilit în România sau într-un stat membru al Uniunii Europene, după caz;
c) buletinul de verificare a rezistenţei de izolaţie;
d) documentaţia tehnică de montare;
e) raportul tehnic întocmit de o persoană juridică autorizată pentru verificări tehnice în
utilizare, pentru scările rulante/trotuarele rulante care au funcţionat.
f) declaraţia pe propria răspundere a deţinătorului/utilizatorului în care să se
menţioneze ultimul loc de funcţionare a scării rulante/trotuarului rulant, dacă este cazul.

121
 Documentaţia tehnică a scării rulante/trotuarului rulant trebuie să conţină cel puţin
următoarele:
a) desenul de ansamblu a scării rulante/trotuarului rulant;
b) instrucţiunile de utilizare, instrucţiunile de montare, instrucţiunile de întreţinere şi
revizie ale scării rulante/trotuarului rulant, redactate sau traduse în limba română.
c) informaţii privind inscripţionarea: denumirea şi adresa producătorului, marcajul de
conformitate CE aplicat pe scara rulantă/trotuarul rulant, indicarea modelului sau a tipului
scării rulante/trotuarului rulant, numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie ale/al scării
rulante/trotuarului rulant;
d) caracteristicile tehnice ale scării rulante/trotuarului rulant:
- datele de identificare ale scării rulante/trotuarului rulant;
- parametrii tehnici ai scării rulante/trotuarului rulant;
- caracteristicile cablurilor/lanţurilor ale scării rulante/trotuarului rulant;
- caracteristicile componentelor de securitate ale scării rulante/trotuarului rulant;
e) schemele circuitelor de comandă şi protecţie, precum şi descrierile şi explicaţiile
necesare pentru înţelegerea funcţionării scării rulante/trotuarului rulant; schemele electrice
pot fi limitate la circuitele necesare pentru evidenţierea componentelor de securitate.

Autorizarea funcţionării scării rulante/trotuarului rulant se efectuează de către

specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare. La verificarea
tehnică trebuie să participe RSVTI al deţinătorului/utilizatorului, RSL al persoanei juridice
autorizate care a efectuat montarea scării rulante/trotuarului rulant, RSL al persoanei juridice
autorizate care asigură întreţinerea şi revizia scării rulante/trotuarului rulant şi, la solicitarea
specialistului persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, orice altă
persoană implicată în montarea, întreţinerea şi revizia scării rulante/trotuarului rulant.

Verificările şi încercările tehnice care se efectuează la scările rulante şi trotuarele

rulante sunt următoarele:
a) verificarea elementelor componente principale;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină, statice şi dinamice;
d) alte încercări, prevăzute de producătorul scării rulante/trotuarului rulant, sau de
persoana autorizată pentru verificări tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu
caracter tehnic, după caz.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R8-2010, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- participa la întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
scării rulante sau trotuarelor rulante.

122
G. PT R9-2003
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare, deţinătorul telescaunului va depune la
persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, o documentaţie care va
cuprinde:
a) cartea telescaunului;
b) declaraţiile de conformitate CS sau CE pentru componentele de securitate şi pentru
subsisteme;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) raportul încheiat în urma efectuării analizei de securitate (în copie);
e) procedura de verificare şi întreţinere a telescaunului, care trebuie să conţină cel
puţin următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire şi de exploatare (mecanici
trolişti) folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;
- încercările şi verificările stabilite de proiectant;
f) un memoriu tehnic conform PT aplicabilă.

Documentaţia va fi înaintată la persoana juridică autorizată pentru efectuarea

verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare, cu adresă de însoţire prin care se solicită autorizarea telescaunului.
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească
telescaunul, având încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare, precum şi
utilajul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, trebuie să asigure personalul de deservire
şi auxiliar necesar. De la verificarea tehnică nu trebuie să lipsească RSVTI, al deţinătorului şi
personalul tehnic de specialitate pentru verificarea lucrărilor de construire (montare) al
constructorului (montatorului).
Verificarea tehnică în vederea autorizării trebuie să stabilească dacă:
a) există cartea telescaunului (partea de construcţie şi de montaj), este completă şi
corespunde cu telescaunul prezentat pentru verificarea tehnică;
b) telescaunul a fost executat, echipat, şi instalat în conformitate cu documentaţia
tehnică a acestuia;
c) telescaunul supus la încercările şi verificările prevăzute în PT R9-2003 a corespuns
şi funcţionează în condiţii de securitate;
d) este asigurată întreţinerea, revizia şi supravegherea tehnică şi există personalul de
exploatare autorizat şi deservire instruit;
e) construcţia telescaunului şi îmbinările demontabile şi nedemontabile nu prezintă
defecte vizibile;
f) instalaţia electrică este echipată cu dispozitivele de protecţie necesare şi este
prevăzută cu inscripţionările specifice necesare;
g) există certificatul privind măsurările împotriva tensiunilor de atingere;
h) certificatul privind continuităţile electrice;
i) certificatul privind rezistenţa de izolaţie;
j) telescaunul este prevăzut cu marcaje conform PT R9-2003;

Verificarea tehnică constă din:

a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.

123
 Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R9-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
-- sa asigure personalul de exploatare (mecanici trolişti) autorizat şi personalul de deservire
instruitconform prescriptiei aplicabila;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
telescaunului.

H. PT R10-2003
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare, deţinătorul instalaţiilor de transport pe cablu
pentru personae- teleschiuri sau telesănii va depune la persoana juridică autorizată pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare, în raza căreia se află montată instalaţia, o documentaţie care
va cuprinde:
a) cartea teleschiului sau telesaniei (partea de construcţie şi montaj);
b) declaraţiile de conformitate CS sau CE pentru componentele de securitate şi pentru
subsisteme;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) raportul încheiat în urma efectuării analizei de securitate (în copie);
e) procedura de verificare şi întreţinere a teleschiului sau telesaniei, care trebuie să
conţină cel puţin următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire şi de exploatare (mecanici
trolişti) folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;
- încercările şi verificările stabilite de proiectant;
f) un memoriu tehnic conform PT aplicabilă.
Documentaţia va fi înaintată la persoana juridică autorizată pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare, cu adresă de însoţire prin care se solicită autorizarea teleschiului sau
telesaniei.
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească
teleschiul sau telesania, având încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare. De
asemenea, trebuie să asigure personalul de deservire şi auxiliar necesar. De la verificarea
tehnică nu trebuie să lipsească RSVTI, al deţinătorului şi personalul tehnic de specialitate
pentru verificarea lucrărilor de construire (montare) al constructorului (montatorului).
Verificarea tehnică în vederea autorizării trebuie să stabilească dacă:
a) există cartea teleschiului sau telesaniei (partea de construcţie şi montaj), este
completă şi corespunde cu instalaţia prezentată pentru verificarea tehnică;
b) instalaţia a fost executată, echipată şi instalată în conformitate cu documentaţia
tehnică a acesteia;

124
 c) instalaţia supusă la încercările şi verificările prevăzute în PT R10-2003 a corespuns
şi funcţionează în condiţii de securitate;
d) este asigurată întreţinerea, revizia şi supravegherea tehnică şi există personalul de
exploatare autorizat şi deservire instruit;
e) construcţia teleschiului sau telesaniei şi îmbinările demontabile şi nedemontabile
nu prezintă defecte vizibile;
f) instalaţia electrică este echipată cu dispozitivele de protecţie necesare şi este
prevăzută cu inscripţionările specifice necesare;
g) există certificatul privind măsurările împotriva tensiunilor de atingere;
h) există certificatul privind continuităţile electrice;
i) există certificatul privind rezistenţa de izolaţie;
j) instalaţia este prevăzută cu marcajele menţionate în PT R10-2003;

Verificarea tehnică constă din:

a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, solicitate de proiectant.

Obligații și responsabilitățile RSVTI

Pentru autorizarea funcționării, conform PT R10-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
teleschiului/telesaniei.
-va aplica cerintele de securitate ale standardului SR EN 1709-2005 precum si cele
ale SR EN 12397-2017 privind instructiunile de exploatare.

I. PT R11-2003
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare, deţinătorul instalaţiei de transport pe
plan înclinat va depune la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice
în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, în raza
căreia se află montată instalaţia, o documentaţie care va cuprinde:
a) cartea instalaţiei de transport pe plan înclinat (partea de construcţie şi montaj);
b) declaraţiile de conformitate CS sau CE pentru componentele de securitate şi pentru
subsisteme;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) raportul încheiat în urma efectuării analizei de securitate (în copie);
e) procedura de verificare şi întreţinere a instalaţiei de transport pe plan înclinat, care
trebuie să conţină cel puţin următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire şi de exploatare folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;

125
 - încercările şi verificările stabilite de proiectant;
f) un memoriu tehnic.
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească
instalaţia de transport pe plan înclinat, având încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare, precum şi utilajul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, trebuie să
asigure personalul de deservire şi auxiliar necesar. De la verificarea tehnică nu trebuie să
lipsească RSVTI, al deţinătorului şi personalul tehnic de specialitate pentru verificarea
lucrărilor de construire (montare) al constructorului (montatorului).
Verificarea tehnică în vederea autorizării trebuie să stabilească dacă:
a) există cartea instalaţiei de transport pe plan înclinat (partea de construcţie şi
montaj), este completă şi corespunde cu instalaţia de transport pe plan înclinat prezentată
pentru verificarea tehnică;
b) instalaţia de transport pe plan înclinat a fost executată, echipată şi instalată în
conformitate cu documentaţia tehnică a acesteia;
c) instalaţia de transport pe plan înclinat supusă la încercările şi verificările prevăzute
în PT R11-2003 a corespuns şi funcţionează în condiţii de securitate;
d) este asigurată întreţinerea, revizia şi supravegherea tehnică şi există personalul de
exploatare autorizat şi de deservire instruit;
e) construcţia instalaţiei de transport pe plan înclinat şi îmbinările demontabile şi
nedemontabile nu prezintă defecte vizibile;
f) instalaţia electrică este echipată cu dispozitivele de protecţie necesare şi este
prevăzută cu inscripţionările specifice necesare;
g) există certificatul privind măsurările împotriva tensiunilor de atingere;
h) există certificatul privind continuităţile electrice;
i) există certificatul privind rezistenţa de izolaţie;
j) instalaţia de transport pe plan înclinat este prevăzută cu marcajele menţionate în PT
R11-2003;
Verificarea tehnică constă din:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.

Obligații și responsabilitățile RSVTI

Pentru autorizarea funcționării, conform PT R11-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
instalaţiei de transport pe plan înclinat.

126
J. PT R12-2003
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare, deţinătorul instalaţiei telefericelor
pentru materiale va depune la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare,
în raza căreia se află montată instalaţia, o documentaţie care va cuprinde:
a) cartea telefericului pentru materiale (partea de construcţie şi montaj);
b) certificatele de calitate pentru componentele de securitate şi pentru subsisteme;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) raportul încheiat în urma efectuării analizei de securitate (în copie);
e) procedura de verificare şi întreţinere a instalaţiei de transport pe plan înclinat, care
trebuie să conţină cel puţin următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire şi de exploatare folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;
- încercările şi verificările stabilite de proiectant;
f) un memoriu tehnic.
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească
telefericul pentru materiale, având încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare,
precum şi utilajul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, trebuie să asigure personalul de
deservire şi auxiliar necesar. De la verificarea tehnică nu trebuie să lipsească RSVTI, al
deţinătorului şi personalul tehnic de specialitate pentru verificarea lucrărilor de construire
(montare) al constructorului (montatorului).
Verificarea tehnică oficială trebuie să stabilească dacă:
a) există cartea instalaţiei de transport pe plan înclinat (partea de construcţie şi
montaj), este completă şi corespunde cu instalaţia de transport pe plan înclinat prezentată
pentru verificarea tehnică;
b) telefericul pentru materiale a fost executat, echipat şi instalat în conformitate cu
documentaţia tehnică a acestuia;
c) telefericul pentru materiale supus la încercările şi verificările prevăzute în prezenta
prescripţie tehnică a corespuns şi funcţionează în condiţii de securitate;
d) este asigurată întreţinerea, revizia şi supravegherea tehnică şi există personalul de
exploatare autorizat şi de deservire instruit;
e) construcţia telefericului pentru materiale şi îmbinările demontabile şi
nedemontabile nu prezintă defecte vizibile;
f) instalaţia electrică este echipată cu dispozitivele de protecţie necesare şi este
prevăzută cu inscripţionările specifice necesare;
g) există certificatul privind măsurările împotriva tensiunilor de atingere;
h) există certificatul privind continuităţile electrice;
i) există certificatul privind rezistenţa de izolaţie;
j) instalaţia de transport pe plan înclinat este prevăzută cu marcajele menţionate în PT
R12-2003;
Verificarea tehnică constă din:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R12-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;

127
 - asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
telefericului pentru materiale.

K. PT R13-2003
Deţinătorul şi montatorul trebuie să pregătească ascensorul cu ship şi să pună la
dispoziţie echipamentul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, vor asigura şi personalul
de manevrare şi deservire necesar. Verificările tehnice oficiale se vor efectua de către
persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare în a cărei rază de activitate se
află ascensorul.
Pentru obţinerea autorizaţiei de funcţionare trebuie să se prezinte specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, următoarea documentaţie:
a) cartea ascensorului cu schip - partea de construcţie;
b) cartea ascensorului cu schip - partea de montaj;
c) procesul-verbal de efectuare a încercărilor de casă, întocmit de către montator;
La verificare nu trebuie să lipsească responsabilii cu supravegherea tehnică ai
deţinătorului, montatorului şi întreţinătorului.
Evidenţa ascensoarelor cu schip va fi ţinută de către deţinători într-un registru pentru
evidența instalațiilor.
Deţinătorul este obligat să păstreze în bună stare cartea ascensorului cu schip şi să o
transmită odată cu ascensorul în cazul transferării acestuia.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R13-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
ascensorului cu schip.

L. PT R15-2003
Ascensoarele pentru santiere de constructii nu pot fi puse în funcţiune decât după
obţinerea autorizaţiei de funcţionare, în urma unei verificări tehnice efectuate în conformitate
cu prevederile PT R15-2003. Verificările tehnice se vor efectua de către persoana juridică
autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru
efectuarea verificărilor tehnice în utilizare.

128
 La ascensoarele pentru şantiere de construcţii de materiale verificările periodice la
scadenţă sau după reparaţii vor fi efectuate, de către RSVTI al deţinătorului.
La data stabilită pentru verificare, deţinătorul şi întreţinătorul trebuie să pregătească
ascensorul şi să pună la dispoziţie echipamentul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, va
asigura şi personalul de manevrare şi deservire necesar. La verificare nu trebuie să lipsească
responsabilii cu supravegherea tehnică ai deţinătorului, montatorului şi întreţinătorului.
Autorizarea funcţionării se acordă numai dacă la verificarea tehnică oficială se
constată îndeplinirea condiţiilor prevăzute în prescripţia tehnică.
Deţinătorul este obligat să păstreze în bună stare cartea ascensorului pentru şantiere de
construcţii şi să o transmită odată cu ascensorul în cazul transferării acestuia.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R15-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
ascensorului pentru şantiere de construcţii.

M. PT R16-2003
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare, deţinătorul instalaţiei de transport pe
plan înclinat va depune la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice
în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, o
documentaţie care va cuprinde:
a) cartea instalaţiei de transport pe plan înclinat (partea de construcţie şi montaj);
b) certificatele de calitate pentru componentele de securitate şi pentru subsisteme;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) raportul încheiat în urma efectuării analizei de securitate (în copie);
e) procedura de verificare şi întreţinere a instalaţiei de transport pe plan înclinat, care
trebuie să conţină cel puţin următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire şi de exploatare folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;
- încercările şi verificările stabilite de proiectant;
g) un memoriu tehnic.
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească
instalaţia de transport pe plan înclinat, având încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare, precum şi utilajul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, trebuie să
asigure personalul de deservire şi auxiliar necesar. De la verificarea tehnică nu trebuie să
lipsească RSVTI, al deţinătorului şi personalul tehnic de specialitate pentru verificarea
lucrărilor de construire (montare) al constructorului (montatorului).
Verificarea tehnică oficială trebuie să stabilească dacă:
a) există cartea instalaţiei de transport pe plan înclinat (partea de construcţie şi
montaj), este completă şi corespunde cu instalaţia de transport pe plan înclinat prezentată
pentru verificarea tehnică;

129
 b) instalaţia de transport pe plan înclinat a fost executată, echipată şi instalată în
conformitate cu documentaţia tehnică a acesteia;
c) instalaţia de transport pe plan înclinat supusă la încercările şi verificările prevăzute
în prezenta prescripţie tehnică a corespuns şi funcţionează în condiţii de securitate;
d) este asigurată întreţinerea, revizia şi supravegherea tehnică şi există personalul de
exploatare autorizat şi de deservire instruit;
e) construcţia instalaţiei de transport pe plan înclinat şi îmbinările demontabile şi
nedemontabile nu prezintă defecte vizibile;
f) instalaţia electrică este echipată cu dispozitivele de protecţie necesare şi este
prevăzută cu inscripţionările specifice necesare;
g) există certificatul privind măsurările împotriva tensiunilor de atingere;
h) există certificatul privind continuităţile electrice;
i) există certificatul privind rezistenţa de izolaţie;
j) instalaţia de transport pe plan înclinat este prevăzută cu marcajele menţionate PT
R16-2003
k) a fost elaborat regulamentul de exploatare, verificându-se prin sondaj dacă acesta
este cunoscut de mecanicii trolişti şi de către personalul de deservire;
Verificarea tehnică constă din:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
După acordarea autorizaţiei de funcţionare, persoana juridică autorizată pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare, va elibera cartea instalaţiei de transport pe plan înclinat.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R16-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
- întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la ISCIR și
preluarea avizului obligatoriu de montare;
- memoriu tehnic care este inclus în documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
instalaţiei de transport pe plan înclinat.

N. PT R17-2003
Ascensoarele de construcţie specială pentru materiale nu pot fi puse în funcţiune decât
după obţinerea autorizaţiei de funcţionare, în urma unei verificări tehnice efectuate în
conformitate cu prevederile PT R17-2003. Verificările tehnice oficiale la punerea în
funcţiune se vor efectua de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor
tehnice în utilizare.
Numai ascensoarele de construcţie specială pentru materiale cu sarcina nominală
peste 100 kg se înregistrează în evidenţa tehnică a ISCIR.
La data stabilită pentru verificare, deţinătorul şi întreţinătorul trebuie să pregătească
ascensorul şi să pună la dispoziţie echipamentul, sarcinile pentru încercări şi personalul de

130
manevrare şi deservire necesar. La verificare nu trebuie să lipsească responsabilii cu
supravegherea tehnică ai deţinătorului, montatorului şi întreţinătorului.
Autorizarea funcţionării se acordă numai dacă la verificarea tehnică se constată
îndeplinirea condiţiilor prevăzute în PT R17-2003.
Evidenţa ascensoarelor va fi ţinută de către deţinători într-un registru.
Deţinătorul este obligat să păstreze în bună stare cartea ascensorului şi să o transmită
odată cu ascensorul în cazul transferării acestuia.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R17-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
-participa la întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de montare si a- memoriu tehnic care este inclus în
documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
ascensorului de construcţie specială pentru materiale.

O. PT R18-2003
Trapele şi instalaţiile de cortine pentru incendiu pot fi date în exploatare numai după
verificarea tehnică şi eliberarea autorizaţiei de funcţionare de către persoana juridică
autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru
efectuarea verificărilor tehnice în utilizare prin specialiștii acesteia pentru trapele de scenă
stabile cu acţionare mecanică şi instalaţiile de cortine pentru incendiu. Acestea se
înregistrează în evidenţa tehnică a ISCIR.
Trapele de scenă şi instalaţiile de cortine pentru incendiu din sălile de spectacol care
fac obiectul PT R18-2003, pot fi date în exploatare numai dacă au autorizaţie de funcţionare.
La data stabilită pentru verificare, montatorul şi deţinătorul trebuie să pregătească
trapa sau instalaţia de cortină pentru incendiu şi să pună la dispoziţie echipamentul şi
sarcinile pentru încercări. De asemenea, va asigura şi personalul de manevrare şi deservire
necesar. La verificare nu trebuie să lipsească responsabilul cu supravegherea şi verificarea
tehnică a instalaţiilor al deţinătorului şi montatorului.
Pentru autorizarea funcţionării unei instalaţii, la prima punere în funcţiune, deţinătorul
va depune la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, o cerere scrisă la
care va anexa următoarele:
a) cartea trapei (cortinei) - partea de construcţie;
b) cartea trapei (cortinei)- partea de montaj;
c) procesul - verbal cu probe de casă cu rezultate corespunzătoare;
Verificarea tehnică în vederea autorizării de funcţionare, are ca scop să stabilească
următoarele:
a) dacă instalaţia a fost montată în conformitate cu documentaţia tehnică şi cu
prescripţia tehnică;
b) dacă instalaţia supusă la încercări conform prescripţiei tehnice, corespunde şi
funcţionează normal;
c) dacă este asigurată o întreţinere şi o supraveghere corespunzătoare şi dacă
instalaţiile sunt manevrate de persoane instruite.

131
 Verificarea tehnică constă din verificarea principalelor elemente componente ale
instalaţiei şi din încercări în gol şi sub sarcină, în limitele caracteristicilor tehnice de
funcţionare pentru care instalaţia a fost proiectată.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R18-2003, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
-participa la întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de montare si a- memoriu tehnic care este inclus în
documentația tehnică de instalare;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
ascensorului de construcţie specială pentru materiale.
- să cunoască legislaţia în vigoare, prescripţiile tehnice specifice şi standardele în
domeniu;
- să urmărească pregătirea instalaţiilor, echipamentelor şi sarcinilor de încercare
necesare
pentru verificarea tehnică oficială şi să participe la efectuarea acesteia;
- să supravegheze funcţionarea normală a instalaţiilor şi să urmărească, ca folosirea
acestora să se facă de către personal instruit şi autorizat în conformitate cu prescripţia tehnică
şi cu instrucţiunile elaborate de constructor;
- să întocmească, să verifice şi să vizeze cel puţin o dată pe lună registrul de
supraveghere al instalaţiei (întocmit conform anexei J din prescriptia aplicabila).

P. R19-2002
În vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare deţinătorul echipamentului/instalaţiei
va depune la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare o documentaţie
care va cuprinde:
a) cartea echipamentului/instalaţiei;
b) copie legalizată de pe documentul încheiat cu deţinătorul spaţiului pe care va fi
amplasat echipamentul;
c) procesul-verbal cu rezultatele încercărilor de casă;
d) procedura de inspecţie şi întreţinere a echipamentului/instalaţiei care trebuie să
conţină cel puţin următoarele:
- gradul de calificare al personalului tehnic de deservire folosit;
- instrucţiuni de întreţinere;
- verificări tehnice periodice;
- încercările şi verificările stabilite de proiectant;
f) certificatul privind măsurătorile împotriva tensiunilor de atingere (unde este
cazul);
g) certificatul privind continuităţile electrice (unde este cazul);
h) certificatul privind rezistenţa de izolaţie (unde este cazul);
i) certificat privind pregătirea şi amenajarea terenului;
j) certificat privind reglarea automatelor şi instalaţiei de protecţie (unde este cazul);
k) declaraţia de conformitate.

132
 Documentaţia menţionată va fi înaintată la persoana juridică autorizată pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea
verificărilor tehnice în utilizare cu adresă de însoţire prin care se solicită autorizarea
echipamentului/instalaţiei.
Până la data stabilită pentru verificarea tehnică, deţinătorul trebuie să pregătească
echipamentul/instalaţia având încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare,
precum şi utilajul şi sarcinile pentru încercări. De asemenea, trebuie să asigure personalul de
deservire şi auxiliar necesar. De la verificarea tehnică nu trebuie să lipsească RSVTI, al
deţinătorului şi personalul tehnic de specialitate pentru verificarea lucrărilor de montare-
demontare al montatorului.
Obligații și responsabilitățile RSVTI
Pentru autorizarea funcționării, conform PT R19-2002, responsabilitățile operatorului
RSVTI se referă la:
-participa la întocmirea documentației tehnice de montare, prezentarea acesteia la
ISCIR și preluarea avizului obligatoriu de montare si a- memoriu tehnic care este inclus în
documentația tehnică de instalare;
- se asigura ca echipamentele şi instalaţiile montate în parcurile de distracţii şi spaţiile
de joacă, noi sau vechi montate din nou, pot fi date în exploatare numai după obţinerea
autorizaţiei de funcţionare( Art.6.2.2.) ;
- asigurarea îndeplinirii condițiilor privind autorizarea funcționării;
- prezentarea la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare a
documentației necesare autorizării funcționării;
- participă împreună cu reprezentantul instalatorului/montatorului, conform PT
aplicabilă, la efectuarea vericărilor și încercărilor tehnice în vederea autorizării funcționării;
-participa la încercările de casă care vor fi consemnate in procesul–verbal cu
rezultatele incercarilor (art.6.2.4.2 alin.d);
- De asemenea, RSVTI trebuie să asigure personalul de deservire şi auxiliar necesar
explatarii;
- RSVTI va verifica şi viza zilnic registrul de evidenţă a funcţionării (Art.7.3.2. )
- să organizeze reexaminarea periodică a manevranţilor;
- preia de la persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, cartea
ascensorului de construcţie specială pentru materiale.

IV.2.2. OBLIGAȚIILE ȘI RESPONSABILITĂȚILE OPERATORULUI RSVTI

PRIVIND ADMITEREA FUNCȚIONĂRII
În vederea admiterii funcționării instalațiilor/echipamentelor operatorul RSVTI are
aceleași obligații și responsabilități și trebuie să îndeplinească aceleași verificări și încercări
tehnice prevăzute în PT aplicabile, deci verificările și încercările tehnice efectuate de
specialiștii persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare. RSVTI
întocmește un proces verbal de verificare tehnică și înregistrază în evidențele deținătorului
respectivul echipament/instalație, în conformitate cu PT aplicabile. De asemenea pentru
echipamentele care se utilizează numai după admiterea funcționării RSVTI alcătuiește, în
conformitate cu PT aplicabilă registre de supraveghere.

133
 Prescripțiile tehnice aplicabile prevăd efectuarea admiterii în funcționare a
următoarelor instalații/echipamentelor:

A. PT R1-2010 - Maşini de ridicat (macarale, mecanisme de ridicat, stivuitoare,

platforme autoridicătoare şi platforme ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi,
elevatoare pentru vehicule şi maşini de ridicat de tip special)
Admiterea funcţionării (la prima punere în funcţiune şi periodic în exploatare) se
referă la următoarele maşini de ridicat:
a) macaralele cu sarcina nominală Sn < 1 t şi macaralele acţionate manual;
b) stivuitoarele autopropulsate şi translatoarele stivuitoare acţionate manual;
c) mecanisme de ridicat cu sarcina nominală Sn < 1 t şi mecanisme de ridicat
acţionate manual;
d) elevatoare pentru vehicule acţionate manual;
e) platforme ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi.
Platformele ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi ce deservesc instituţiile
publice, instituţiile/unităţile de interes public sau societăţile care oferă servicii publice,
indiferent de forma de proprietate, organizare sau constituire, nu pot fi utilizate fără
admiterea funcţionării din partea RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Platformele ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi destinate persoanelor fizice nu
pot fi utilizate fără admiterea funcţionării din partea unei persoanei juridice autorizate pentru
lucrări de întreţinere şi revizie. Admiterea funcţionării se face de către RSL al persoanei
juridice autorizate.

B-M. PT R2-2010, PT R 3-2010, PT R7-2003, PT R8-2003, PT R8-2010, PT R9-2003, PT

R10-2003, PT R11-2003, PT R12-2003, PT R13-2003, PT R15-2003, PT R16-2003
Nu este cazul.

134
N. PT R17-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,
exploatarea şi verificarea tehnică a ascensoarelor de construcţie specială pentru
materiale
La ascensoarele de construcţie specială pentru materiale cu sarcina nominală până 100
kg inclusiv, verificările periodice la scadenţă sau după reparaţii vor fi efectuate, de către
RSVTI al deţinătorului.

O. PT R18-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,

exploatarea şi verificarea tehnică a trapelor de scenă, trapelor de decoruri şi
instalaţiilor de cortine pentru incendiu din sălile de spectacole
Trapele şi instalaţiile de cortine pentru incendiu pot fi date în exploatare numai după
verificarea tehnică şi eliberarea autorizaţiei de funcţionare de către RSVTI al deţinătorului
pentru trapele de scenă stabile cu acţionare manuală, trapele de scenă transportabile, trapele
de persoane transportabile şi trapele de decoruri. Verificările tehnice periodice sau după
reparaţii la aceste instalaţii vor fi efectuate de către RSVTI al deţinătorului.

P. PT R19-2002 - Cerinţe tehnice de securitate privind echipamentele şi instalaţiile

montate şi utilizate în cadrul parcurilor de distracţii şi spaţiilor de joacă
Nu este cazul.

IV.2.3. ALTE INSTALAȚII/ECHIPAMENTE

A, B. PT R1-2010; PT R2-2010 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la pct.

V.2.1.

C. PT R 3-2010 - Verificarea în utilizare a elementelor de transmitere a mişcării, a

elementelor/dispozitivelor de legare/prindere şi a elementelor de tracţiune a sarcinii
utilizate la instalaţii de ridicat: cabluri, cârlige, lanţuri, benzi textile, funii şi altele
asemenea
Funcționarea este autorizată implicit în momentul autorizării funcționării întregului ansamblu
pe care sunt montate. Verificările sunt precizate prin PT R3-2010.

D - P. PT R7-2003; PT R8-2003; PT R8-2010; PT R9-2003; PT R10-2003; PT R11-2003; PT

R12-2003; PT R13-2003; PT R15-2003; PT R16-2003; PT R17-2003; PT R18-2003; PT
R19-2002 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la pct. V.2.1.

135
 TEMA V
VERIFICAREA INSTALATIILOR IN TIMPUL
EXPLOATARII, PERIODIC, LA SCADENTA SAU DUPA
REPARARE
V.1 INSTALAȚII SUB PRESIUNE
V.1.1 ECHIPAMENTE/INSTALAȚII CARE SE AUTORIZEAZĂ ÎN
FUNCȚIONARE
A. PT C1-2010 - Cazane de abur, cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare şi
economizoare independente
Verificarea tehnică periodică și verificarea tehnică neprogramată se efectuează
conform PT aplicabilă art. 177-212. Aceste verificări sunt realizate de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcţionării şi pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, care consemnează
rezultatele VTP în raportul de inspecție. De asemenea prin prin raportul de inspecție se
fixează data (anul, ziua, luna) următoarei VTP. Cazanul poate fi utilizat numai în cadrul
perioadei stabilite de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării, prin raportul de inspecție.
Conform PT C1-2010, art.181, la data stabilită pentru efectuarea verificărilor şi
încercărilor tehnice, deţinătorul/utilizatorul trebuie să pregătească cazanul, având verificările
şi încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-
verbal. Încercările de casă constau, în încercare hidraulică la presiune nominală, verificare
funcţională a instalaţiei de alimentare combustibili, verificare canale aer inclusiv ventilatoare,
verificare canale de gaze de ardere inclusiv ventilatoare gaze ardere, preîncălzitoare de aer,
suporţi aferenţi construcţiei metalice de susţinere şi altele asemenea.
La verificarea tehnică periodică trebuie să participe RSVTI, fochistul cazanului şi
eventual alte persoane cu atribuţii legate de exploatarea cazanului (PT C1-2010, art.121,
al.(4)).
VTP conține: revizia interioară (PT C1-2010, art. 186-196), încercarea la presiunea
hidraulică (PT C1-2010, art. 197-208), revizia exterioară (PT C1-2010, art. 209), verificarea
tehnică privind regimul chimic (PT C1-2010, art. 210-211). PT aplicabilă prevede și
posibilitatea efectuării unor verificări tehnice neprogramate privind vegimul chimic.
PT C1-2010 (art.184) precizează că la fiecare VTP deţinătorul/utilizatorul are
obligaţia de a efectua și verificarea instalaţiei de ardere şi de automatizare ale cazanului de
către persoane juridice autorizate conform prevederilor PT aplicabile. Supapele de siguranţă
se verifică conform prevederilor prescripţiei tehnice aplicabile care reglementează
dispozitivele de siguranţă.
Dacă rezultatele verificării tehnice periodice sunt necorespunzătoare, nu se acordă
autorizarea funcţionării în continuare a cazanului. RSVTI oprește funcționarea cazanului și
anunță în scris conducerea. În conformitate cu PT aplicabilă se iau măsurile necesare
înlăturării deficiențelor. Reacordarea autorizării funcţionării a cazanului, este condiţionată de
prezentarea de către deţinător/utilizator a raportului de verificări, încercări şi probe având
drept concluzie respectarea condiţiilor de funcţionare în siguranţă impuse de producătorul
cazanului. Valabilitatea acestui raport este de 30 zile.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește cazanul, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;
- asigură participarea la VTP a fochistului cazanului (cu autorizația ISCIR valabilă) precum și
a tuturor persoanelor cu atribuții în exploatarea cazanului;

136
- dacă este cazul dispune oprirea cazanului și luarea măsurilor necesare pentru eliminarea
deficiențelor.

B, C. PT C2-2010; PT C3-2012
Nu este cazul.

D. PT C4-2010 – Recipiente metalice stabile sub presiune

Verificarea tehnică periodică și verificarea tehnică neprogramată se efectuează
conform PT aplicabilă art. 70-94. Aceste verificări sunt realizate de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării, care consemnează rezultatele VTP în raportul de inspecție. De asemenea prin
prin raportul de inspecție se fixează data (anul, ziua, luna) următoarei VTP.
VTP conține: revizia interioară (PT C4-2010, art. 74-79), încercarea la presiunea
hidraulică (PT C4-2010, art. 80-83), revizia exterioară (PT C4-2010, art. 84-85), încercarea
pneumatică de etanșeitate (PT C4-2010, art. 86). La fiecare VTP se verifică și funcționarea
corespunzătoare a dispozitivelor de siguranță.
PT C4-2010 precizează condițiile privind efectuarea VTP în funcție de fluidul care se
depozitează în recipient sau de procesul tehnologic în care acestea sunt folosite: recipiente
pentru depozitarea clorului sau dioxidului de sulf lichefiate, recipiente criogenice din
industria oxigenului, azotului și argonului, recipiente fierbătoare din industria celulozei și
hârtiei, recipiente cilindri uscători, recipiente din instalațiile frigorifice, generatoare de
acetilenă (PT C4-2010, art. 88-94).
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește recipientele, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- asigură condițiile necesare efectuării VTP
- participă la efectuarea VTP;

E. PT C 5-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea recipientelor butelii pentru gaze

comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune
Nu este cazul.

F. PT C6-2010 – Conducte metalice sub presiune pentru fluide

Verificarea tehnică periodică și verificarea tehnică neprogramată se efectuează
conform PT aplicabilă art. 56-90. Aceste verificări sunt realizate de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării, pentru conductele menționate în PT C6-2010, art. 59, și rezultatele VTP se
consemnează în raportul de inspecție.
Verificarea tehnică periodică a conductelor constă în:
a) verificarea exterioară;
b) încercarea la presiune hidraulică;
c) încercarea la presiune pneumatică, acolo unde este cazul;
d) verificarea de etanşeitate, acolo unde este cazul;
e) verificarea dispozitivelor de siguranţă;
f) verificarea fluajului, în cazul conductelor care funcţionează la temperaturi > 440°C.
Conform PT C6-2010, art.60, la data stabilită pentru efectuarea verificărilor şi
încercărilor tehnice, deţinătorul/utilizatorul trebuie să pregătească conducta, având
verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un
proces-verbal. La verificarea tehnică periodică prezenta RSVTI este obligatorie.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:

137
- pregătește conducta pentru efectuarea verificărilor şi încercărilor tehnice;
- participă la efectuare VTP;

G. PT C7-2010 – Dispozitive de siguranță

Verificarea tehnică periodică a supapelor de siguranţă se efectuează numai pe standuri
de probă ale persoanelor juridice autorizate și în conformitate cu PT C7-2010. La efectuarea
verificării tehnice periodice persoanele juridice autorizate, execută următoarele:
a) verificarea exterioară a supapelor de siguranţă;
b) revizia tehnică a părţilor componente ale supapelor de siguranţă;
c) încercarea la presiune hidraulică a supapelor de siguranţă;
d) verificarea etanşeităţii pentru corpul supapelor de siguranţă;
e) verificarea reglării supapelor de siguranţă;
f) verificarea etanşeităţii ventilului supapelor de siguranţă.
În cele ce urmeză se fac referiri la obligațiile/resonsabilitățile operatorului RSVTI al
deținătorului/utilizatorului instalației pe care sunt montate supapele de siguranță.
Funcționarea în condiții de siguranță a supapei/lor este asigurată de
detinători/utilizatori prin operatorul RSVTI, printr-un regim de supraveghere adecvat
complexității instalației/echipamentelor.
Operatorul RSVTI este persoana care informează pe cale ierarhică necesitatea
verificării, reglării sau reparea supapei/lor de siguranță, pentru care se alege o firmă
autorizată.
Dacă rezultatul verificării este corespunzător persoana juridică autorizată emite
buletin de verificare a funcţionării la deschidere/închidere conform modelului din anexa 4
conform prescripției aplicabile.
La finalizarea lucrărilor de reparare/reglare/verificare, documentele eliberate de firma
autorizată sunt verificate de către RSVTI din punct de vedere al corectitudinii datelor.
Operatorul RSVTI va anexa la cartea tehnică a supapei/echipamentului, buletinul de
verificare/reglare emis și declarația de conformitate. (Art.30)
În cazul în care repararea supapei nu este posibilă, operatorul RSVTI informează
deținătorul de necesitatea înlocuirii acesteia.
Scoaterea din uz a dispozitivelor de siguranţă în vederea casării se face în baza
procesului-verbal încheiat de către RSVTI al deţinătorului/utilizatorului
instalaţiei/echipamentului deservit. (Art.59-60).
Dispozitivele de siguranţă cu membrane de rupere, neavând elemente componente
mobile, nu necesită întreţinere ci doar o verificare periodică a integrităţii acestora, efectuată
de către RSVTI al unităţii deţinătoare/utilizatoare de instalaţii/echipamente sub presiune pe
care acestea le deservesc (conform Art.31).
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește echipamentele/instalaţiile, conform PT specifice;
- participă la efectuare VTP.

H. PT C8-2010 – Instalaţii de distribuţie gaze petroliere lichefiate

Verificarea tehnică periodică și verificarea tehnică neprogramată se efectuează
conform PT aplicabilă art. 74-88. Aceste verificări sunt realizate de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării, care consemnează rezultatele VTP în raportul de inspecție. De asemenea prin
prin raportul de inspecție se fixează data (anul, ziua, luna) următoarei VTP. Instalația GPL
poate fi utilizată numai în cadrul perioadei stabilite de către specialistul persoanei juridice
autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării, prin
raportul de inspecție.

138
 Conform PT C8-2010, art.74, instalațiile GPL se supun următoarelor verificări
tehnice: revizii tehnice (PT C8-2010, art. 77-81), încercări la presiune hidraulică (PT C8-
2010, art. 82-84), încercări de etanșeitate (PT C8-2010, art. 87) și revizii exterioare (PT C8-
2010, art. 85-86) și verificarea dispozitivelor de siguranță (PT C8-2010, art. 88).
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește instalația GPL;
- participă la efectuare VTP;
- asigură participarea la VTP a personalului necesar conform PT C8-2010;

I. PT C9-2010 – Cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă presiune

Verificarea tehnică periodică și verificarea tehnică neprogramată se efectuează
conform PT aplicabilă art. 88-111. Aceste verificări sunt realizate de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării, care consemnează rezultatele VTP în raportul de inspecție. De asemenea prin
raportul de inspecție se fixează data (anul, ziua, luna) următoarei VTP. Cazanul poate fi
utilizat numai în cadrul perioadei stabilite de către specialistul persoanei juridice autorizate
pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării, prin raportul de
inspecție.
Conform PT C9-2010, art.92, la data stabilită pentru efectuarea verificărilor şi
încercărilor tehnice, deţinătorul/utilizatorul trebuie să pregătească cazanul, având verificările
şi încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-
verbal. Încercările de casă constau, în încercare hidraulică la presiune nominală, verificare
funcţională a instalaţiei de alimentare combustibili, verificare canale aer inclusiv ventilatoare,
verificare canale de gaze de ardere inclusiv ventilatoare gaze ardere, preîncălzitoare de aer,
suporţi aferenţi construcţiei metalice de susţinere şi altele asemenea.
La verificarea tehnică periodică trebuie să participe RSVTI, fochistul cazanului şi
eventual alte persoane cu atribuţii legate de exploatarea cazanului (PT C9-2010, art.92,
al.(4)).
VTP conține: revizia interioară (PT C9-2010, art. 96-101), încercarea la presiunea
hidraulică (PT C9-2010, art. 102-110), revizia exterioară (PT C9-2010, art. 111).
PT C9-2010 (art.94) precizează că la fiecare VTP deţinătorul/utilizatorul are obligaţia
de a efectua și verificarea instalaţiei de ardere şi de automatizare ale cazanului de către
persoane juridice autorizate conform prevederilor PT aplicabile. Supapele de siguranţă se
verifică conform prevederilor prescripţiei tehnice aplicabile care reglementează dispozitivele
de siguranţă.
Dacă rezultatele verificării tehnice periodice sunt necorespunzătoare, nu se acordă
autorizarea funcţionării în continuare a cazanului. RSVTI oprește funcționarea cazanului și
anunță în scris conducerea. În conformitate cu PT aplicabilă se iau măsurile necesare
înlăturării deficiențelor. Reacordarea autorizării funcţionării a cazanului, este condiţionată de
prezentarea de către deţinător/utilizator a raportului de verificări, încercări şi probe având
drept concluzie respectarea condiţiilor de funcţionare în siguranţă impuse de producătorul
cazanului. Valabilitatea acestui raport sete de 30 zile.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește cazanul, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;
- asigură participarea la VTP a fochistului cazanului (cu autorizația ISCIR valabilă) precum și
a tuturor persoanelor cu atribuții în exploatarea cazanului;
- dacă este cazul dispune oprirea cazanului și luarea măsurilor necesare pentru eliminarea
deficiențelor.

139
J. PT C10-2010 – Conducte de abur și conducte de apă fierbinte sub presiune
Verificarea tehnică periodică și verificarea tehnică neprogramată se efectuează
conform PT aplicabilă art. 53-83. Aceste verificări sunt realizate de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării, pentru conductele menționate în PT C10-2010, și rezultatele VTP se
consemnează în raportul de inspecție.
Verificarea tehnică periodică a conductelor constă în:
a) verificarea exterioară;
b) încercarea la presiune hidraulică;
c) încercarea la presiune pneumatică, acolo unde este cazul;
d) verificarea dispozitivelor de siguranţă;
e) verificarea fluajului, în cazul conductelor care funcţionează la temperaturi > 440°C.
Conform PT C10-2010, art.57, la data stabilită pentru efectuarea verificărilor şi
încercărilor tehnice, deţinătorul/utilizatorul trebuie să pregătească conducta, având
verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un
proces-verbal. La verificarea tehnică periodică prezenta RSVTI este obligatorie.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește conducta pentru efectuarea verificărilor şi încercărilor tehnice;
- participă la efectuare VTP;

K. PT C11-2010 - Sisteme de automatizare aferente centralelor termice şi instalaţii de

ardere aferente cazanelor
Verificarea tehnică periodică a sistemelor de automatizare aferente centralelor termice
şi instalaţiilor de ardere aferente cazanelor se verifică odată cu instalațiile/echipamentele pe
care acestea sunt montate conform PT aplicabile și instrucțiunilor din documentația tehnică.
Aceste verificări sunt realizate de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și rezultatele VTP se
consemnează în raportul de inspecție. VTP constă în: încercarea la cald și verificarea
sistemului de ardere și automatizare conform PT C11-2010. La VTP este obligatorie
participarea personalului de deservire şi RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește centrala termică pentru efectuarea verificărilor şi încercărilor tehnice;
- participă la efectuare VTP;
- asigură participarea la VTP a tuturor persoanelor cu atribuții în exploatarea centralelor
termice;

L. PT C12-2003 - Cerinţe tehnice pentru recipiente cisterne, recipiente containere şi

recipiente butoaie metalice pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub
presiune
Recipientele sunt supuse în exploatare la verificări tehnice periodice, care constau în
revizii interioare (PT C12-2003, pct. 6.2.1), încercări de presiune (PT C12-2003, pct. 6.2.2),
revizii exterioare (PT C12-2003, pct. 6.2.3) şi încercări de etanşeitate (PT C12-2003, pct.
6.2.4). Cu această ocazie se verifică starea tehnică a recipientului şi a instalaţiei aferente
acestuia, în conformitate cu prevederile PT C12-2003. Unităţile deţinătoare sunt obligate să
pregătească recipientele pentru efectuarea verificărilor tehnice periodice şi să asigure toate
condiţiile necesare efectuării acestora (echipament de protecţie, personal şi utilaje necesare).
Pentru recipientele cisterne şi recipientele containere verificările tehnice periodice vor
fi efectuate de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcționării.

140
 Verificarea periodică a recipientelor pentru gaze lichefiate puternic răcite, la care
izolaţia exterioară este nedemontabilă sau este realizată prin vid, constă în efectuarea unei
încercări de etanşeitate în condiţiile stabilite prin proiect şi în efectuarea examinării interioare
şi a încercării de presiune hidraulică, în cazul unor reparaţii la peretele de rezistenţă al
recipientului. La recipientele pentru gaze lichefiate puternic răcite izolate prin vid se va
efectua şi măsurarea efectivă a vidului de izolare, care se va înscrie în cartea recipientului-
partea de exploatare. În situaţia în care din măsurarea vidului rezultă valori peste cea admisă,
valoarea vidului se va aduce la cea prevăzută în proiect.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește recipientele pentru efectuarea verificărilor şi încercărilor tehnice;
- participă la efectuarea VTP;

M. PT A1-2010 - Aparate de încălzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos cu

puteri nominale < 400 kW
Nu este cazul.

V.1.2. ECHIPAMENTE/INSTALAȚII CARE SE ADMIT ÎN FUNCȚIONARE

A. PT C1-2010 - Cazane de abur, cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare şi
economizoare independente
La pct. IV.1.1.A s-a precizat conform PT aplicabilă cazanele pentru care se face
admiterea funcționării. În principiu, VTP al acestor cazane se desfășoară în aceleasi condiții
și urmărește aceleași cerințe ca și la VTP a cazanelor care se autorizează. Deosebirile sunt:
- VTP este realizată de operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului cazanului,
care are în supraveghere respectivul cazan;
- concluziile verificării sunt menționate într-un proces verbal întocmit de RSVTI (PT
C1-2010, Anexa 3).

B, C. PT C2-2010; PT C3-2012
Nu este cazul.

D. PT C4-2010
La pct. IV.1.1.D s-a precizat conform PT aplicabilă recipientele pentru care se face
admiterea funcționării. În principiu, VTP al acestor recipiente se desfășoară în aceleasi
condiții și urmărește aceleași cerințe ca și la VTP a recipientelor care se autorizează.
Deosebirile sunt:
- VTP este realizată de operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului recipientului,
care are în supraveghere respectivul recipient;
- concluziile verificării sunt menționate într-un proces verbal întocmit de RSVTI (PT
C4-2010, Anexa 3).

E. PT C 5-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea recipientelor butelii pentru gaze

comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune
Nu este cazul.

F. PT C6-2010 – Conducte metalice sub presiune pentru fluide

În PT C6-2010, sunt precizate conductele pentru care VTP se face de către RSVTI. În
principiu, VTP al acestor conducte se desfășoară în aceleasi condiții și urmărește aceleași
cerințe ca și la VTP efectuat de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării. Deosebirile sunt:
- VTP este realizată de operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului conductei,
care are în supraveghere respectiva conductă;

141
 - concluziile verificării sunt menționate într-un proces verbal întocmit de RSVTI (PT
C6-2010, Anexa 4).

G. PT C7-2010 – Dispozitive de siguranță

Dispozitivele de siguranţă cu membrane de rupere, neavând elemente componente
mobile, nu necesită întreţinere ci doar o verificare periodică a integrităţii acestora, efectuată
de către RSVTI al unităţii deţinătoare/utilizatoare de instalaţii/echipamente sub presiune pe
care acestea le deservesc. În cazul în care acestea nu îndeplinesc condițiile pentru o bună
funcționare conform PT C7-2010, acestea se înlocuiesc.

H-K. PT C8-2010, PT C9-2010, PT C10-2010, PT C11-2010

Nu este cazul.

L. PT C12-2003 - Cerinţe tehnice pentru recipiente cisterne, recipiente containere şi

recipiente butoaie metalice pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub
presiune
Recipientele sunt supuse în exploatare la verificări tehnice periodice, care constau în
revizii interioare (PT C12-2003, pct. 6.2.1), încercări de presiune (PT C12-2003, pct. 6.2.2),
revizii exterioare (PT C12-2003, pct. 6.2.3) şi încercări de etanşeitate (PT C12-2003, pct.
6.2.4). Cu această ocazie se verifică starea tehnică a recipientului şi a instalaţiei aferente
acestuia, în conformitate cu prevederile PT C12-2003. Unităţile deţinătoare sunt obligate să
pregătească recipientele pentru efectuarea verificărilor tehnice periodice şi să asigure toate
condiţiile necesare efectuării acestora (echipament de protecţie, personal şi utilaje necesare).
Pentru recipientele butoaie verificările tehnice periodice vor fi efectuate de către
RSVTI al unităţii deţinătoare.

M. PT A1-2010 - Aparate de încălzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos cu

puteri nominale < 400 kW
Nu este cazul.

V.1.3. ALTE INSTALAȚII / ECHIPAMENTE

A. PT C1-2010 - nu se fac alte referiri specifice decât acelea generale menționate
la pct. V.1.1.

B. PT C2-2010 – Arzătoare cu combustibili gazoși și lichizi

Verificarea tehnică periodică a arzătoarelor se efectuează de către persoane juridice
autorizate. Verificările tehnice periodice constau în:
a) verificarea existenţei „Livretului arzătorului", aflat în posesia
deţinătorului/utilizatorului;
b) verificarea integrităţii arzătorului şi a condiţiilor iniţiale de instalare;
c) activităţi de curăţare a arzătorului, dacă este necesar;
d) verificarea şi reglarea arzătorului în scopul realizării unei arderi complete;
e) analiza gazelor arse şi verificarea încadrării valorilor în limitele admise, unde este
cazul;
f) verificarea funcţionării corecte a dispozitivelor de control, reglare şi siguranţă;
g) efectuarea verificărilor în conformitate cu condiţiile tehnice prevăzute în livretul
arzătorului, precum şi în instrucţiunile producătorului.
Arzătoarele verificate tehnic se înregistrează de către RVT care a efectuat verificarea
tehnică periodică în „Registrul de evidenţă a arzătoarelor în supraveghere".
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește arzătorul pentru VTP;

142
 - participă la efectuarea VTP;
- vizează livretul arzătorului conform PT C2-2010;

C. PT C3-2012 - Butelii cu capacitate până la 26 de litri pentru gaze petroliere lichefiate

Verificarea tehnică în utilizare la scadenţă se efectuează pentru buteliile prevăzute în
PT C3-2012 şi constă în următoarele:
a) verificarea exterioară;
b) încercarea la presiune.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligațiile prevăzute în PT C3-2012, art.74 și
actele normative în vigoare.

D. PT C4-2010 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la pct. V.1.1.

E. PT C 5-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea recipientelor butelii pentru gaze

comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune
Verificarea tehnică periodică a recipientelor butelii pentru gaze comprimate şi
lichefiate, constă în:
• verificarea exterioară şi interioară (PT C5-2003, pct. 3.1.2.1 şi 3.1.2.2);
• verificarea masei şi a capacităţii (PT C5-2003, pct. 3.1.3);
• încercarea la presiune hidraulică (PT C5-2003, pct. 3.1.4);
• încercarea de etanşeitate, pentru recipientele butelii care conţin fluide toxice sau
combustibile (PT C5-2003, pct. 3.1.5).

Verificarea tehnică periodică a recipientelor - butelii pentru acetilenă dizolvată se

efectuează pentru recipientele butelii încărcate cu mase nemonolitice, sau pentru recipientele
butelii încărcate cu mase monolitice şi cuprinde:
- verificarea exterioară;
- verificarea masei (masa se determină prin cântărirea buteliei); pe butelie este inscripţionată
masa maximă admisă pentru încărcătură (în kg) şi masa buteliei goale (inclusiv postamentul,
inelul de gât, robinetul, masa poroasă şi dizolvantul, fără capac de protecţie sau cu capac de
protecţie nedemontabil), în kg; operaţiunea se efectuează cu ocazia verificării tehnice
periodice şi înainte de fiecare încărcare cu gaz; dacă se constată că masa buteliei este mai
mică decât cea inscripţionată, se admite o nouă umplere cu gaz numai după completarea
corespunzătoare cu dizolvant;
- verificarea stării masei poroase; operaţiunea trebuie să fie efectuată de către unitatea care
execută încărcarea cu acetilenă după ce butelia a fost golită de acetilenă şi dizolvant şi suflată
cu azot.

 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligațiile prevăzute în PT C5-2003, pct.3 și actele
normative în vigoare.

F- L. PT C6-2010; PT C7-2010; PT C8-2010; PT C9-2010; PT C10-2010; PT C11-2010; PT

C12-2003 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la pct. V.1.1.

M. PT A1-2010 - Aparate de încălzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos cu

puteri nominale < 400 kW
Verificarea tehnică periodică a aparatelor se efectuează de către persoane juridice
autorizate. Verificările tehnice periodice constau în:
a) verificarea existenţei „Livretului aparatului”;
b) verificarea integrităţii aparatului şi a menţinerii condiţiilor iniţiale de instalare;

143
 c) activităţi de curăţare a aparatului, dacă este necesar;
d) încercarea la presiune hidraulică la cazane efectuată conform PT aplicabilă;
e) verificarea şi reglarea instalaţiei de ardere în scopul realizării unei arderi complete,
cu eficienţa indicată de producător;
f) analiza gazelor arse şi verificarea încadrării valorilor în limitele admise;
g) verificarea funcţionării corecte a dispozitivelor de control, reglare şi siguranţă;
h) efectuarea verificărilor aplicabile în conformitate cu condiţiile tehnice prevăzute în
livretul aparatului precum şi în instrucţiunile producătorului.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește aparatele de încălzit pentru VTP;
- participă la efectuarea VTP;

V.1.4 Exemplificări privind instalațiile sub presiune( fotografii/desene/schițe)

In cele ce urmează se vor prezenta fotografii/desene/schițe referitoare la tipurile de
instalașii/echipamente supuse reglementărilor ISCIR, așa cum sunt definite acestea de
HG 1340-2001, Anexa 1, grupate pe tipuri de instalații.
PT C1-2010-Cazane de abur şi cazane de apă fierbinte
În cele ce urmeaza sunt prezentate fotografi/desene/schițe referitoare la cazane de
abur și instalațiile aferente acestora.

Cazan de abur si apa fierbinte (foto)

144
 Instalaţia de alimentare cu apă (foto)

Schema instalației unui generator de abur fară recuperare de condens

Instalaţiile/echipamentele care sunt supravegheate de către operatorii RSVTI pentru
lucrările de instalare, montare, reparare şi efectuare a investigaţiilor/examinărilor,
acestea nu trebuie să depașească parametrii potrivit prevederilor prescripţiei tehnice
aplicabile .

145
Cazan de abur 12 bar – schema termomecanică necesară obținerii avizului de instalare

146
147
Plan amplasare centrală termică

148
149
 Cazan de abur saturat de presiune inaltă
ignitubular cu flacară întoarsă

PT C9-2010- Cazane de apă caldă şi de abur de joasă presiune

În cele ce urmeaza sunt prezentate fotografi/desene/schițe referitoare la cazane de apă

caldă şi de abur de joasă
a) Cazane de apă caldă WISSMANN tip Vitoplex 100

Cazan apă caldă Wissmann tip Vitoplex 100

150
 Schema cazanului de apă caldă Vitoplex 100

Zonele defecte

Tevi de fum
defecte

Cazan de apă caldă Wiessmann – Detalii de execuție sudură (țevi sparte) la prima
reparație

151
Defect de sudare

Cazan de apă caldă Wiessmann – Detalii de execuție sudură

(țevi sparte constatate după prima reparație)

b)Cazan deapă calda tip Thermostahl

152
Schemă reparare a țevilor de fum defecte

Efectuarea reparării la țevile de fum ( foto)

153
Interiorul unui cazan de abur de joasă presiune ( foto)

Arzător în două trepte, progresiv

Placa de timbru a arzătorului (foto)

154
 Fisură

Fisură la o țeavă de fum.

PT A1/2010 -Aparate de încălzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos cu

puteri nominale < 400 kw
În cele ce urmeaza sunt prezentate fotografii/desene/schițe referitoare la aparatele de
încălzit.

Cazan aflat in teste (foto)

155
 Generator de aer cald portabil

Tuburi radiante(desen

1. Priză de alimentare gaz ½”; 2. Sistem racordare electrica; 3. Arzator pt tuburi radiante;
4. Priza de conectare a ventilatorului; 5. Exhaustor pt tuburi radiante; 6. Sistem reflectorizant;
7. Elemente fixare suport; 8. Suporţi tuburi radiante; 9. Şuruburi de fixare tuburi radiante;
10. Tub radiant

Generator de aer cald fix cu incălzire indirectă

(sistemul de alimentare cu combustibil, generatorul montat, circulația aerului

156
 C4-2010- Recipiente metalicestabile sub presiune
În cele ce urmeaza sunt prezentate fotografii/desene/schițe referitoare la recipient metalice
stabile sub presiune .
a) Recipiente pentru gaze sub presiune care alimentează o stație de imbuteliere.

Recipiente cu oxigen

Recipient cu
bioxid de carbon

Rezervoare ptr gaze sub presiune

b) Recipient pentru sistem de uscare a aerului cu silicagel

Recipiente metalice sub presiune orizontale ( foto)

157
 c) Alte tipuri de recipiente

PT C 10-2010-Conducte de abur și conducte de apă fierbinte sub presiune

În cele ce urmează sunt prezentate fotografii/desene/schițe referitoare la conducte de abur
sau conducte de apă fierbinte.

a) Sistemul de producerea aburului Conducta

de
evacuare
gaze arse

Conducta
de abur

Conducta
de gaze
naturale

Poziționare conducte de abur( foto)

158
b)Conductă de abur ptr alimentarea unui proces industrial

Schița și planul de amplasare a conductei de abur

159
 c)Alte instalații cu conducte de abur sub presiune

Conducte de abur sub presiune

PT C 6-Conducte metalice sub presiune pentru fluide

În cele ce urmează sunt prezentate fotografi/desene/schițe referitoare la conducte metalice
sub presiune pentru fluide

Conducta metalică
cu fluid sub
presiune

160
 Conductă metalică
cu fluid sub
presiune

Montare conducte sub presiune (foto)

V.2 INSTALAŢII DE RIDICAT

V.2.1 ECHIPAMENTE/INSTALAȚII CARE SE AUTORIZEAZĂ ÎN FUNCȚIONARE
A. PT R1-2010 - Maşini de ridicat (macarale, mecanisme de ridicat, stivuitoare,
platforme autoridicătoare şi platforme ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi,
elevatoare pentru vehicule şi maşini de ridicat de tip special)
Verificarea tehnică periodică se efectuează de către specialistul persoanei juridice
autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a
verificărilor tehnice în utilizare pentru mașinile de ridicat conform PT R1-2010, art.11.
La verificarea tehnică trebuie să participe RSVTI al deţinătorului/utilizatorului,
personalul de deservire şi personalul auxiliar de deservire al maşinii de ridicat, după caz,
reprezentantul persoanei juridice autorizate care a efectuat montarea maşinii de ridicat, unde
este cazul, reprezentantul persoanei juridice autorizate care asigură întreţinerea şi revizia
maşinii de ridicat şi, la solicitarea specialistului persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în
utilizare, orice altă persoană implicată în montarea, întreţinerea şi revizia maşinii de ridicat.
Înaintea începerii VTP se verifică dacă sunt îndeplinite condițiile din PT R1-2010
art.16. Încercarea statică se efectueză cu sarcina nominală mărită cu 10 %. VTP constă în:
a) verificarea montării ansamblurilor şi subansamblurilor maşinii de ridicat conform
prevederilor documentaţiei tehnice de însoţire şi PT aplicabilă;
b) verificarea îmbinărilor nedemontabile ale structurii metalice;
c) verificarea integrităţii şi conformităţii constructive a structurii metalice;
d) verificarea amenajărilor care să permită accesul personalului pentru efectuarea
lucrărilor de reparare, întreţinere şi revizie;

161
 e) verificarea respectării gabaritelor de liberă trecere şi a spaţiilor de siguranţă
prevăzute;
f) verificarea echipării instalaţiei electrice cu dispozitive de protecţie şi cu
inscripţionările necesare;
g) verificarea verticalităţii turnului macaralei;
h) verificarea fixării grinzilor căilor de rulare şi a sistemului de susţinere a acestora;
i) verificarea fixării maşinii de ridicat pe postamentul de amplasare;
j) verificarea maşinii de ridicat pentru preîntâmpinarea uzurii şi pericolului de
deraiere a ansamblului roţi de rulare-cale de rulare;
k) verificarea existenţei componentelor de securitate prevăzute în documentaţia
tehnică;
l) încercări în gol, care se efectuează prin acţionarea mecanismelor maşinii de ridicat,
fără ca maşina de ridicat să fie încărcată cu sarcină; cu această ocazie se verifică şi
funcţionarea componentelor de securitate, cu excepţia limitatorului de sarcină şi/sau de
moment;
m) încercări în sarcină, care se efectuează atât static cât şi dinamic în condiţiile
stabilite de producător prin documentaţia tehnică (numai după ce încercările în gol au dat
rezultate corespunzătoare);
n) încercări de stabilitate la macaralele cu braţ;
o) încercări de etanşeitate se efectuează cu sarcina nominală, prin acţionarea
mecanismelor maşinii de ridicat;
p) alte încercări se efectuează numai dacă sunt prevăzute în documentaţia tehnică a
maşinii de ridicat.
Aceste verificări și încercări sunt realizate de către specialistul persoanei juridice
autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcţionării şi pentru
efectuarea verificărilor tehnice în utilizare, care consemnează rezultatele VTP în raportul de
inspecție. De asemenea prin raportul de inspecție se fixează data (anul, ziua, luna) următoarei
VTP.
Dacă rezultatele verificării tehnice periodice sunt necorespunzătoare, nu se acordă
autorizarea funcţionării în continuare a maşinii de ridicat. RSVTI oprește funcționarea
maşinii de ridicat cazanului și anunță în scris conducerea. Reacordarea autorizării funcţionării
a cazanului, este condiţionată de prezentarea de către deţinător/utilizator a raportului de
verificări, încercări şi probe având drept concluzie respectarea condiţiilor de funcţionare în
siguranţă impuse de producătorul maşinii de ridicat.
Cu ocazia verificării tehnice periodice, specialistul persoanei juridice autorizate
pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor
tehnice în utilizare, verifică dacă registrul de supraveghere este completat corect şi ţinut la zi
şi dacă întreţinerea şi revizia maşinii de ridicat se efectuează planificat, în condiţii
corespunzătoare, de către persoane juridice autorizate şi se asigură funcţionarea acesteia în
condiţii de siguranţă.
Maşinile de ridicat care deţin autorizarea funcţionării sunt supuse unor verificări
tehnice pentru repunerea în funcţiune, înainte de termenul stabilit pentru verificarea tehnică
periodică, în următoarele cazuri:
a) dacă maşina de ridicat se montează pe un alt amplasament fix;
b) dacă se aduc modificări ale configuraţiei la maşina de ridicat cum ar fi: modificarea
lungimii braţului, modificarea înălţimii turnului şi altele, conform instrucţiunilor din
documentaţia tehnică dată de producător sau instrucţiunilor din documentaţia tehnică de
montare;
c) dacă se ataşează maşinii de ridicat alte dispozitive de prindere specifice, conform
instrucţiunilor din documentaţia tehnică dată de producător;

162
 d) dacă maşina de ridicat a suferit modificări faţă de documentaţia tehnică dată de
producător şi/sau documentaţia tehnică de montare, ulterior unei acţiuni de reparare, dar care
nu au dus la modificarea performanţelor iniţiale, a scopului sau a tipului acesteia.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește maşina de ridicat, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

B. PT R2-2010 - Ascensoare electrice şi hidraulice de persoane, de persoane şi mărfuri

sau de mărfuri cu comandă interioară
Verificarea tehnică periodică a ascensoarelor care fac obiectul PT R2-2010 se
efectuează de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
La VTP trebuie să participe RSVTI al deţinătorului/utilizatorului, unde este cazul,
reprezentantul deţinătorului/utilizatorului, personalul care efectuează lucrările de întreţinere
şi revizie la ascensorul respectiv, reprezentantul persoanei juridice autorizate care asigură
întreţinerea şi revizia ascensorului, personalul de deservire şi numai unde este cazul alte
persoane implicate în exploatarea ascensorului.
Înaintea începerii VTP se verifică dacă sunt îndeplinite condițiile din PT R2-2010
art.47. VTP constă în:
- verificări și încercări în gol;
- încercări în sarcină, statice și dinamice.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește ascensorul, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

C. PT R 3-2010 - Verificarea în utilizare a elementelor de transmitere a mişcării, a

elementelor/dispozitivelor de legare/prindere şi a elementelor de tracţiune a sarcinii
utilizate la instalaţii de ridicat: cabluri, cârlige, lanţuri, benzi textile, funii şi altele
asemenea
Nu este cazul.

D. PT R7-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor de transport pe cablu

pentru persoane-telecabine
În timpul exploatării, telecabinele sunt supuse la termenul scadent unor verificări
tehnice periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi se acordă, după caz,
autorizaţia de funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea telecabinei în condiţii de
securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telecabinei este corect completat şi ţinut la zi.

163
 Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă telecabina nu a funcţionat mai mult de 90 de zile, repunerea acesteia în
funcţiune se va face numai după efectuarea unei verificări tehnice de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care
periclitează siguranţa în funcţionare telecabina va fi oprită din funcţiune. Constatările se
consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un proces-verbal.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește telecabina, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

E. PT R8-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor de transport pe cablu

pentru persoane-telegondole
În timpul exploatării, telegondolele sunt supuse la termenul scadent unor verificări
tehnice periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi se acordă, după caz,
autorizaţia de funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea telegondolei în condiţii de
securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telegondolei este corect completat şi ţinut la zi.

Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către

specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă telegondola nu a funcţionat mai mult de 90 de zile, repunerea acesteia în
funcţiune se va face numai după efectuarea unei verificări tehnice de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care
periclitează siguranţa în funcţionare telegondola va fi oprită din funcţiune. Constatările se
consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un proces-verbal.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește telecabina, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

164
F. PT R8-2010 - Scări rulante şi trotuare rulante
Verificarea tehnică periodică a scărilor rulante şi trotuarelor rulante care fac obiectul
PT R8-2010 se efectueză de către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare,
care consemnează rezultatele VTP în raportul de inspecție. De asemenea prin raportul de
inspecție se fixează data (anul, ziua, luna) următoarei VTP.
La verificarea tehnică periodică, trebuie să participe RSVTI al
deţinătorului/utilizatorului, RSL al persoanei juridice autorizate care asigură întreţinerea şi
revizia scării rulante/trotuarului rulant şi, după caz, orice altă persoană implicată în
întreţinerea şi revizia scării rulante/trotuarului rulant.
Verificările şi încercările tehnice care se efectuează la scara rulantă/trotuarul rulant
sunt următoarele:
a) verificarea elementelor componente principale;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină, statice şi dinamice;
d) alte încercări, prevăzute de producătorul scării rulante/trotuarului rulant sau de
persoana autorizată pentru verificări tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu
caracter tehnic, după caz.
Verificările şi încercările tehnice se efectuează conform instrucţiunilor date de
producător. Dacă verificările şi încercările tehnice nu sunt prevăzute în instrucţiunile
producătorului, modul de efectuare al acestora va fi conform PT R8-2010.
Cu ocazia verificării tehnice periodice, specialistul persoanei juridice autorizate
pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor
tehnice în utilizare, verifică:
a) dacă registrul de supraveghere este completat corect şi ţinut la zi;
b) dacă întreţinerea şi revizia scării rulante/trotuarului rulant se efectuează planificat,
în condiţii corespunzătoare, de către persoane juridice autorizate şi se asigură funcţionarea
acestora în condiţii de siguranţă.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește scara rulantă/trotuarul rulant, având verificările şi încercările de casă efectuate cu
rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;
- asigură personalul necesar pentru efectuarea VTP.

G. PT R9-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor de transport pe cablu

pentru persoane – telescaune
În timpul exploatării, telescaunele sunt supuse la termenul scadent unor verificări
tehnice periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi se acordă, după caz,
autorizaţia de funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea instalației de transport în
condiţii de securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telegondolei este corect completat şi ţinut la zi.

165
 Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă telescaunul nu a funcţionat mai mult de 90 de zile, repunerea acestuia în
funcţiune se va face numai după efectuarea unei verificări tehnice de către specialistul
persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării
funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care
periclitează siguranţa în funcţionare telescaunul va fi oprit din funcţiune. Constatările se
consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un proces-verbal.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește telescaunul, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

H. PT R10-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor de transport pe cablu

pentru persoane - teleschiuri şi telesănii
În timpul exploatării, teleschiurile sau telesăniile sunt supuse la termenul scadent unor
verificări tehnice periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi se acordă,
după caz, autorizaţia de funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea teleschiului sau telesaniei în
condiţii de securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telegondolei este corect completat şi ţinut la zi.

Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către

specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă instalația nu a funcţionat mai mult de 90 de zile, repunerea acesteia în funcţiune
se va face numai după efectuarea unei verificări tehnice de către specialistul persoanei
juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și
a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care
periclitează siguranţa în funcţionare instalația va fi oprită din funcţiune. Constatările se
consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un proces-verbal.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește telescaunul, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

166
I. PT R11-2003 - Cerinţe tehnice privind utilizarea instalaţiilor de transport pe plan
înclinat pentru persoane
În timpul exploatării, instalaţiile de transport pe plan înclinat sunt supuse la termenul
scadent unor verificări tehnice periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi
se acordă, după caz, autorizaţia de funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea instalaţiile de transport pe plan
înclinat în condiţii de securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telegondolei este corect completat şi ţinut la zi.
Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă instalaţia de transport pe plan înclinat nu a funcţionat mai mult de 90 de zile,
repunerea acestuia în funcţiune se va face numai după efectuarea unei verificări tehnice de
către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care
periclitează siguranţa în funcţionare instalaţia de transport pe plan înclinat va fi oprită din
funcţiune. Constatările se consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un
proces-verbal.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește instalaţia de transport pe plan înclinat, având verificările şi încercările de casă
efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

J. PT R12-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea, repararea,

întreţinerea, revizia, verificarea şi exploatarea telefericelor pentru materiale
În timpul exploatării, telefericele pentru materiale sunt supuse la termenul scadent unor
verificări tehnice periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi se acordă,
după caz, autorizaţia de funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea telefericului pentru
materiale în condiţii de securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telegondolei este corect completat şi ţinut la zi.

167
 Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă telefericul pentru materiale nu a funcţionat mai mult de 90 de zile, repunerea
acestuia în funcţiune se va face numai după efectuarea unei verificări tehnice de către
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care
periclitează siguranţa în funcţionare telefericul pentru materiale va fi oprit din funcţiune.
Constatările se consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un proces-verbal.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește telefericul pentru materiale, având verificările şi încercările de casă efectuate
cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

K. PT R13-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,

exploatarea şi verificarea tehnică a ascensoarelor cu schip
Ascensoarele cu schip sunt supuse în timpul exploatării unor verificări tehnice
periodice. VTP se efectuează conform PT R13-2003.
Deţinătorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente de
efectuare a verificărilor.
Autorizarea funcţionării în continuare a ascensorului cu schip se acordă numai dacă la
verificarea tehnică periodică se constată îndeplinirea condiţiilor de securitate menţionate în
PT aplicabiă. Rezultatele verificării se vor consemna într-un raport de inspecție.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește ascensorul cu schip, având verificările şi încercările de casă efectuate cu
rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

L. PT R15-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,

exploatarea şi verificarea tehnică a ascensoarelor pentru şantiere de construcţii
Ascensoarele pentru şantiere de construcţii sunt supuse în timpul exploatării unor
verificări tehnice periodice. VTP se efectuează conform PT R15-2003.
Deţinătorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente de
efectuare a verificărilor.
Autorizarea funcţionării în continuare a ascensoarele pentru şantiere de construcţii se
acordă numai dacă la verificarea tehnică periodică se constată îndeplinirea condiţiilor de
securitate menţionate în PT aplicabiă. Rezultatele verificării se vor consemna într-un raport
de inspecție.
Responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnică (RSVTI) al agentului economic
deţinător precum şi specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare, au dreptul să
efectueze verificări neprogramate pentru a constata dacă sunt respectate prevederile PT
aplicabile.
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește ascensorul, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

168
M. PT R16-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,
repararea, întreţinerea, revizia, verificarea şi exploatarea instalaţiilor de transport pe
plan înclinat pentru materiale
În timpul exploatării, instalaţiile de transport pe plan înclinat sunt supuse la termenul
scadent unor verificări tehnice periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi
se acordă, după caz, autorizaţia de funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea instalaţiei de transport pe
plan înclinat în condiţii de securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telegondolei este corect completat şi ţinut la zi.

Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către

specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă instalaţia de transport pe plan înclinat nu a funcţionat mai mult de 90 de zile,
repunerea acesteia în funcţiune se va face numai după efectuarea unei verificări tehnice de
către specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în
vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care
periclitează siguranţa în funcţionarea instalaţiei de transport pe plan înclinat va fi oprită din
funcţiune. Constatările se consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un
proces-verbal.

 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește instalaţia de transport pe plan înclinat, având verificările şi încercările de casă
efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

M. PT R17-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,

exploatarea şi verificarea tehnică a ascensoarelor de construcţie specială pentru
materiale
Ascensoarele de construcţie specială pentru materiale sunt supuse în timpul
exploatării unor verificări tehnice oficiale periodice. VTP se efectuează conform PT R17-
2003.
Deţinătorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente de
efectuare a verificărilor.
Autorizarea funcţionării în continuare a ascensoarele pentru şantiere de construcţii se
acordă numai dacă la verificarea tehnică periodică se constată îndeplinirea condiţiilor de
securitate menţionate în PT aplicabiă. Rezultatele verificării se vor consemna într-un raport
de inspecție.
La verificarea tehnică oficială periodică este obligatorie prezenţa delegatului
deţinătorului şi a delegatului întreţinătorului.

169
 Responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnică (RSVTI) al agentului economic
deţinător precum şi specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor
tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare, au dreptul să
efectueze verificări neprogramate pentru a constata dacă sunt respectate prevederile PT
aplicabile.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește ascensorul, având verificările şi încercările de casă efectuate cu rezultate
corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

N. PT R18-2003 - Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,

exploatarea şi verificarea tehnică a trapelor de scenă, trapelor de decoruri şi
instalaţiilor de cortine pentru incendiu din sălile de spectacole
Trapele şi cortinele sunt supuse în timpul exploatării unor verificări tehnice oficiale
periodice. Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi se acordă, după caz,
autorizaţia de funcţionare în continuare. VTP se efectuează conform PT R18-2003.
Verificarea tehnică periodică a insta1aţiei se face în termenul înscris în cartea
instalaţiei, în prezenţa deţinătorului, a RSVTI şi a manevrantului instalaţiei.
Autorizarea funcţionării în continuare a trapelor şi cortinelor se acordă numai dacă la
verificarea tehnică periodică se constată îndeplinirea condiţiilor de securitate menţionate în
PT aplicabiă. Rezultatele verificării se vor consemna într-un raport de inspecție.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește trapele şi cortinele pentru materiale, având verificările şi încercările de casă
efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

O. PT R19-2002 - Cerinţe tehnice de securitate privind echipamentele şi instalaţiile

montate şi utilizate în cadrul parcurilor de distracţii şi spaţiilor de joacă
În timpul exploatării, echipamentele şi instalaţiile montate şi utilizate în parcurile de
distracţii şi spaţiile de joacă sunt supuse la termenul scadent unor verificări tehnice periodice.
Cu ocazia acestor lucrări se verifică starea tehnică şi se acordă, după caz, autorizaţia de
funcţionare în continuare.
Verificarea tehnică periodică constă în:
a) verificarea principalelor elemente componente;
b) încercări în gol;
c) încercări în sarcină;
d) alte încercări, prevăzute de proiectant.
e) gradul de uzură al componentelor de securitate şi al subsistemelor nu constituie un
pericol pentru funcţionare;
f) exploatarea, întreţinerea şi revizia asigură funcţionarea echipamentului/instalaţiei în
condiţii de securitate;
g) registrul de evidenţă a funcţionării telegondolei este corect completat şi ţinut la zi.

Rezultatele verificării tehnice periodice se înscriu într-un raport de inspecție de către

specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Dacă la verificările tehnice sau încercările efectuate în timpul exploatării de către
organele proprii de supraveghere tehnică ale deţinătorului se constată deficienţe care

170
periclitează siguranţa în funcţionare a echipamentului/instalaţiei va fi oprit(ă) din funcţiune.
Constatările se consemnează în registrul de evidenţă a funcţionării şi într-un proces-verbal.
 Obligațiile RSVTI
Pentru efectuarea VTP RSVTI are obligații:
- pregătește echipamentele şi instalaţiile parcului de distracţii, având verificările şi
încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare şi menţionate într-un proces-verbal;
- participă la efectuare VTP;

V.2.2. ECHIPAMENTE/INSTALAȚII CARE SE ADMIT ÎN FUNCȚIONARE

A. PT R1-2010 - Maşini de ridicat (macarale, mecanisme de ridicat, stivuitoare,
platforme autoridicătoare şi platforme ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi,
elevatoare pentru vehicule şi maşini de ridicat de tip special)
La pct. IV.2.2.A s-a precizat conform PT aplicabilă mașinile de ridicat pentru care se
face admiterea funcționării. În principiu, VTP al acestor mașini de ridicat se desfășoară în
aceleasi condiții și urmărește aceleași cerințe ca și la VTP a mașinilor de ridicat care se
autorizează. Deosebirile sunt:
- VTP este realizată de operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului mașinii de
ridicat, care are în supraveghere respectiva mașină de ridicat;
- concluziile verificării sunt menționate într-un proces verbal întocmit de RSVTI (PT
R1-2010, Anexa 4).

B-O. PT R2-2010; PT R 3-2010; PT R7-2003; PT R8-2003; PT R8-2010; PT R9-2003;

PT R10-2003; PT R11-2003; PT R12-2003; PT R13-2003; PT R15-2003; PT R16-2003;
PT R17-2003; PT R18-2003; PT R19-2002
Nu este cazul.

V.2.3. ALTE INSTALAȚII / ECHIPAMENTE

A, B. PT R1-2010 și PT R2-2010 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la pct.
V.2.1.
C. PT R 3-2010 - Verificarea în utilizare a elementelor de transmitere a mişcării, a
elementelor/dispozitivelor de legare/prindere şi a elementelor de tracţiune a sarcinii
utilizate la instalaţii de ridicat: cabluri, cârlige, lanţuri, benzi textile, funii şi altele
asemenea
În timpul exploatării, cablurile şi lanţurile pentru transmiterea mişcării se verifică
conform prevederilor PT R3-2010. Înainte de verificare, cablurile şi lanţurile se curăţă prin
spălare cu petrol, astfel ca eventualele defecte să poată fi observate uşor. Observaţiile
rezultate în urma verificării se consemnează conform PT aplicabilă. Pentru verificarea
gradului de uzură, cablurile şi lanţurile se examinează în timp ce se înfăşoară/desfăşoară cu
viteză redusă pe tambur, roată de fricţiune, moletă, roată cu alveole sau rolă, după caz.

D - P. PT R7-2003; PT R8-2003; PT R8-2010; PT R9-2003; PT R10-2003; PT R11-2003; PT

R12-2003; PT R13-2003; PT R15-2003; PT R16-2003; PT R17-2003; PT R18-2003; PT
R19-2002 - nu se fac alte referiri decât acelea menționate la pct. V.2.1.

171
V.2.4 Exemplificări privind instalațiile de ridicat (fotografii/desene/schițe)
R1-2010 Maşini de ridicat
În cele ce urmează sunt prezentate fotografii/desene/schițe referitoare la: macarale,
mecanisme de ridicat, stivuitoare, platforme autoridicătoare, elevatoare pentru
vehicule.
1. Macarale
a)automacarale

Automacarale de diferite tipuri (foto)

 Macarale pe șenile

172
b)Macarale turn

Macara turn MTA 100,5TF-20M (desen)

173
c) Pod rulant cu comandă din cabină

Cabină

d)Macarale cu comandă de la sol

 Pod rulant cu comandă de la sol (schiță și foto)

 Macara turn cu comandă de la sol

174
2) Mecanisme de ridicat
 Palane, scripeți ( foto)

175
 Termenul de
scadență

3)Stivuitoare
a) Stivuitor BALCANCAR 1,6 t

Stivuitor BALCANCAR 1,6 t (foto)

176
 Stivuitor BALCANCAR 1,6 t -desen de ansamblu

Diagrama de sarcini la stivuitorului BALCANCAR 1,6 t

177
Schema hidraulica a unui stivuitor BALCANCAR 1,6 t( schemă)

Cartea tehnică a stivuitorului BALCANCAR 1,6 t ( foto)

178
 b) Alte tipuri de stivuitoare

Stivuitoare cu furci frontale (foto)

4)Nacele și platforme ridicătoare

Exemple de nacele (foto)

179
 Exemple de platforme autoridicătoare (foto)

5)Elevatoare pentru vehicule

6) Trape de scenă și trape de decoruri

PT R 18 – 2003 Cerinţe tehnice privind proiectarea, construirea, montarea,

exploatarea şi verificarea tehnică a trapelor de scenă, trapelor de decoruri şi
instalaţiilor de cortine pentru incendiu din sălile de spectacole.

180
181
 Trape de șcenă (foto)

7) Echipamente de agrement

PT R 19-2002 Cerinţe tehnice de securitate privind echipamentele şi instalaţiile montate şi utilizate

în cadrul parcurilor de distracţii şi spaţiilor de joacă

Parc de distracții (foto)

182
 Roată panoramică (desen)

Roată panoramică (desen)

183
 Roată panoramică cu 156 locuri (foto)

V.3. VERIFICAREA TEHNICĂ DUPĂ REPARARE

GENERALITĂȚI
Repararea echipamentelor/utilajelor/instalațiilor supuse reglementărilor ISCIR care
fac obiectul acestui curs (Anexa 2, Legea 64/2008, forma consolidată) este permisă numai în
stricta conformitate cu cerințele PT aplicabile și ale actelor normative din domeniu. Totuși
câteva trăsături generale se pot enumera:
1. PT departajează reparațiile după a căror finalizare sunt necesare verificări și
încercări tehnice în vederea repunerii în funcțiune. Acesta este valabilă indiferent dacă prima
punere în funcțiune, se face pe baza „autorizării” sau „admiterii” funcționării (ex. PT C1-
2010 art. 78-79, PT R1-2010 art.11-12).
2. Dacă PT aplicabilă prevede, reparațiile se efectuează pe baza unei „documentații
tehnice de reparare”, avizată de RADTP (PT C1-2010 art. 219, PT R1-2010 art. 67).
3. Reparațiile individualizate de PT aplicabile se pot efectua numai de către firme
autorizate de către ISCIR pentru desfășurarea acestei activități.
4. În situațiile prevăzute de PT aplicabilă începerea lucrărilor de reparare este
condiționată de obținerea unui accept, după care, în conformitate cu Anexa 10 a Ordinului
130/2011 – forma consolidată, acceptul este dat de către operatorul RSVTI al
deținătorului/utilizatorului sau de către ISCIR. Operatorul RSVTI acordă acceptul începerii
lucrărilor de reparare dacă toți parametrii nominali de funcționare ai utilajului/echipamentului
sunt mai mici decât valorile limită precizate în Anexa 10 a Ordinului 130/2011 – forma

184
consolidată. Dacă parametrii depășesc respectiva limită, „acceptarea” începerii lucrărilor de
reparare se face de către ISCIR. Acceptul începerii lucrărilor de reparare este dat pe baza unei
documentații întocmite în conformitate cu PT aplicabile.
5. Dacă pentru echipamentele/utilajele la care prima punere în funcțiune în
conformitate cu PT aplicabilă se face pe baza „admiterii”, aplicarea tuturor cerințelor
formulate în PT aplicabilă intră în obligațiile operatorului RSVTI, de la „acceptarea”
lucrărilor de reparare până la efectuarea verificărilor tehnice după reparare și repunerea în
funcțiune a echipamentului/instalațiilor. Efectuarea verificărilor tehnice se face de către
operatorul RSVTI și RSL al firmei care efectuează reparațiile.
6. Reparațiile care nu intră în categoria acelora menționate la pct. 1, indiferent de
forma de punere în funcțiune autorizare/admitere respectarea cerințelor tehnice privind
efectuarea operațiilor de reparare, este responsabilitatea operatorului RSVTI. Efectuarea
verificărilor tehnice la încheierea reparațiilor intră tot în responsabilitatea operatorului RSVTI
și a RSL al firmei care a efectuat reparația.
Din cele de mai sus se observă că rolul RSVTI este foarte important la efectuarea
reparațiilor.
In figura urmatoare se sintetizeaza etapele care trebuiesc parcurse, conform PT
aplicabile si legislatiei in vigoare, pentru repararea echipamentelor supuse reglementarilor
ISCIR: introducere in reparare, evfectuarea repararii, verificarea dupa reparare.

185
 Constatare
defecțiune/avarie

START

Doumentație preliminară
(art.67,69)
(art.67,69)

Memoriu de prezentare
Daca se prevede ?
>

Nu Este
afectată siguranța
funcționării?

DA

Acceptare
reparare ?

RSVTI RSVTI IT ISCIR

Reparare Reparare

2
1

186
 1 2

Documentația de Documentația de
reparare reparare

Cine face
verificarile

Persoana juridică
RSVTI + RSL autorizată

DA NU
Rezultate
conforme
la

Termen de scadență. Nu se acceptă

Reluarea funcționării reluarea
(art 69(3)) funcționării

Consemnare lucrări în registrul de

supraveghere

STOP

187
STUDIU DE CAZ
Se consideră că o prezentare mult mai elocventă a responsabilitătilor operatorului
RSVTI în privința efectuării lucrărilor de reparare se obține printr-o exemplificare concretă.
Evident ceea ce se prezintă în continuare este numai un algoritm. Aplicarea concretă a
acestuia este posibilă numai aplicând cu strictețe prevederile PT aplicabile pentru
echipamentul/utilajul/instalația respectivă.
Se consideră un cazan din clasa „A” a cărui exploatare se face în conformitate cu PT
C1-2010.
a. Constatarea necesității unei reparații
Constatarea necesității efectuării unei reparații se stabilește pe baza observațiilor din
timpul verificărilor zilnice, efectuate de către personalul de deservire în conformitate cu PT
aplicabilă astfel:
- deserventul în îndeplinirea obligațiilor sale zilnice, în conformitate cu PT aplicabilă;
- operatorul RSVTI în timpul operației de întreținere/revizie și a verificărilor efectuate
în conformitate cu documentația tehnică a echipamentului/utilajului/instalației;
- operatorul RSVTI în timpul verificării efectuate la repunerea în funcțiune a
echipamentului după o întrerupere mai îndelungată (de. ex sezonieră). Aceasta dacă PT
aplicabilă nu prevede alte cerințe;
- operatorul RSVTI și/sau RSL al agentului economic autorizat de către ISCIR pentru
efectuarea operațiilor de întreținere în timpul verificărilor în utilizare neprogramate sau în
timpul pregătirii echipamentului/utilajului/instalației pentru efectuarea verificărilor tehnice
programate;
- după o avarie (ceea ce este evident).

b. Presupunem că reparațiile sunt din categoria acelora pentru care PT C1-2010

prevede respectarea verificărilor ISCIR (PT C1-2010, art. 222) și cel puțin pentru un
parametru de funcționare (presiune, temperatură, debit), valoarea nominală depășește valorile
indicate de Anexa 10, a Ordinului 130/2011 (Qmax = 10 t/h sau Dmax = 5 Gcal/h sau Tmax
= 250 °C sau Pmax = 16 bar).
Firma autoriată de ISCIR pentru activitatea de reparare a cazanelor de clasa „A”
(http://iscir.ro/doc/autorizatii/IP/PT%20C1%202010-%20cazane%20abur,%20apa%20fierbinte.pdf)
întocmește:
- documentația preliminară de reparare (art. 220);
- avizează documentația preliminară de reparare de către RADTP (art.219 );
- întocmește memoriul tehnic (art. 225);
- înaintează memoriul tehnic la ISCIR, de unde obține pe bază de proces verbal,
acceptul efectuării lucrărilor de reparare.
Dacă toți parametrii de funcționare au valori nominale mai mici decât limitele
indicate, atunci memoriul tehnic este examinat de operatorul RSVTI, care întocmește un
proces verbal de verificare și acordă acceptul începerii lucrărilor de reparare.
Pentru orice alt tip de reparație decât acelea menționate în PT C1-2010, art. 222 al. (1)
se întocmește o documentație tehnică și operatorul RSVTI acordă acceptul începerii lucrărilor
de reparare.
Aceeași situație este și în cazul în care prima punere în funcțiune se face prin
„admitere” de către operatorul RSVTI.
c. După încheierea lucrărilor de reparare, operatorul RSVTI și RSL al reparatorului
efetuează probele de casă în conformitate cu PT aplicabilă.
d. RSL al reparatorului întocmește documentația de reparare (PT C1-2010, art. 220
al.2).
e. Dacă pentru punerea în funcțiune a cazanului a fost necesară autorizarea și cazanele
sunt din categoria celor menționate în PT C1-2010, art. 78 documentația tehnică de reparare

188
este înaintată de către dețănător/utilizator persoanei juridice autorizată pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare.
Obs. Solicitarea către persoana juridică nu are nici o intercondiționare cu Anexa 10.
În toate celelalte cazuri (cazul punerii în funcțiune „admitere” sau reparații neincluse
în PT C1-2010, art. 222, al.(2)) documentația tehnică după reparare este avizată de către
RSVTI, care face apoi verificările și încercările tehnice conform PT aplicabile.
f. În cazul prezentării documentației de reparare la persoana juridică autorizată pentru
efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în
utilizare se fixează data efectuării verificărilor tehnice.
g. La data respectivă specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare,
RSL al reparatorului, operatorul RSVTI, personalul deservent autorizat, precum și alte
persoane menționate de PT aplicabilă, efectuează verificările tehnice conform PT aplicabilă.
Dacă toate cerințele verificărilor tehnice sunt respectate, prin raportul de inspecție,
specialistul persoanei juridice autorizate pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare fixează data (zi, lună, an)
următoarei verificări tehnice periodice. Aceasta semnifică autorizarea repunerii în funcțiune a
instalației care a fost reparată.

ETAPELE EFECTUĂRII UNEI LUCRĂRI DE REPARARE

PT prevăd expres etapele care trebuiesc parcurse în cazul reparării unui
echipament/utilaj/instalație.
În cele ce urmează se prezintă o formă generalizată a unei astfel de succesiuni de
operații, pentru un echipament/utilaj/instalație care se pune în funcțiune prin autorizare.
Ipoteză. Pentru a prezenta o situație relevantă,se presupune că pentru respectivul
cazan PT aplicabilă prevede autorizarea funcționării (PT C1-2010).
1. Constatarea defecțiunii. În timpul funcționării RSVTI sau fochistul autorizat
constată că anumiți paramertri nu mai corespund valorilor regimului de funcționare normal
(stabil). Imediat se iau măsurile necesare pentru oprirea instalației și se solicită la o firmă
autorizată ISCIR să efectueze o constatare a stării tehnice a instalației și să stabilească
defecțiunea apărută și cauza acesteia.
2. Necesarul de lucrări. RSL-IP, persoana desemnată de firma autorizată ISCIR,
îmrepună cu RSVTI stabilesc necesarul lucrărilor de repatații care intră sub incidența ISCIR.
Ipoteză. Se presupune că repararea se include în categoria acelor considerate de PT
aplicabilă ca fiind “reparații”,adică supuse regimului de verificare ISCIR.
3. Memoriul tehnic. RSL-IP întocmește memoriu tehnic de prezentare a lucrărilor de
reparare care cuprinde: documentația preliminară de reparație, lucrările de reparare ce
urmează a se efectua și condițiile tehnice de execuție ale acestora, programul de examinări
verificări și încercări ce urmează a se efectua pe parcursul și la finalul lucrărilor de reparare.
Memoriu tehnic se verifică de RADTP (responsabil cu avizarea documentaţiei tehnice
preliminare pentru montare/reparare) și se avizează prin ștampilare de către acesta.
4. Proces verbal de acceptare. Memoriu tehnic alcătuit de RSL-IP și vizat de către
deținător/utilizator, se inaintează ISCIR sau se prezintă RSVTI (după caz). ISCIR/RSVTI
întocmesc procesul verbal de acceptare a începerii lucrărilor de reparare. Se interzice
începerea lucrărilor de reparare fără procesul verbal de acceptare.
5. Efectuare lucrări. Se efectuează lucrările de reparare de către firma autorizată
ISCIR pentru aceasta.
6. Probe de casă. Pe parcursul reparației sau la final se efectuează verificările tehnice
preliminare. În urma acestora se alcătuiește de către RSL-IP și RSVTI un proces verbal al
”probelor de casă”. Dacă este cazul se fac corecturile în lucrările de reparații realizate.

189
 7. Documentație finală. RSL-IP alcătuiește documentația de reparare (documetația
finală). Acesta cuprinde:
- memoriu tehnic (inițial);
- proces verbal de acceptare;
- documentații tehnice pentru materialele folosite;
- documente referitoare la operațiile de sudare: proceduri de sudare, tabel nominal
sudor autorizat, buletine de verificare CND;
- proces verbal al ”încercărilor de casă”;
- declarația de conformitate pentru lucrarea respectivă, PT C1-2010 anexa 8 (se emite
de agentul economic autorizat pentru efectuarea lucrărilor de reparare la respective
ibstalație/echipament).
8. Solicitare verificări. Dosarul cu documentația de reparare se înaintează de către
RSL-IP beneficiarului. Beneficiarul depune documentația de reparare, alcătuită conform PT
aplicabilă, la persoana juridică autorizată pentru efetuarea verificărilor tehnice în vederea
autorizării funcționării și a verificărilor tehnice periodice și solicită efectuarea verificărilor
tehnice oficiale după reparare.
Obs. Întrucît pentru instalația reparată PT aplicabilă impune autorizarea funcționării
și deci etapele verificărilor tehnice,inclusive pentru repunerea în funcțiune.Aceasta nu are
nicio legătură cu precizările din Anexa 10 a Ordinului 130/2011, forma consolidată.
9. Verificarea oficială. Specialiștii persoanei juridice autorizată pentru efectuarea
verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării și a verificărilor tehnice în utilizare
efectuează respectivele verificări.

190
 V. 4. VERIFICAREA TEHNICĂ PENTRU INVESTIGAȚII/
EXAMINĂRI CU CARACTER TEHNIC
 Situații care impun investigații/examinări tehnice. În PT PT C1-2010, PT C4-2010,
PT C6-2010, PT C8-2010, PT C9-2010, PT C10-2010, PT C12-2003, PT R1-2010,
PT R2-2010, PT R8-2010, PT R10-2003 se prevăd următoarele:
Verificarea tehnică în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic se
efectuează în următoarele cazuri:
a) dacă s-au produs avarii şi/sau accidente la instalații/echipamente;
b) dacă în urma verificărilor tehnice periodice, efectuate conform PT aplicabile, se
obţin rezultate necorespunzătoare;
c) atunci când instalația/echipamentul urmează să fie repus în funcţiune după o
perioadă de timp în care a fost oprită/oprit, iar repunerea în funcţiune ar putea periclita
siguranţa în funcţionare;
d) la sfârşitul duratei de viaţă a cazanului, atunci când aceasta este stabilită prin
documentaţia tehnică;
e) la expirarea duratei normale de funcţionare prevăzută în Hotărârea Guvernului nr.
2.139/2004, atunci când prin documentaţia tehnică nu este prevăzută durata de viaţă a
instalației/echipamentului;
f) atunci când documentaţia tehnică a instalației/echipamentului lipseşte sau este
incompletă;
g) atunci când la instalația/echipamentul aflat în funcţiune se constată o funcţionare
anormală a acestuia, precum depăşirea parametrilor maximi de funcţionare, apariţia unor
deformaţii ale corpului sub presiune şi altele asemenea.
 Etapele unei investigații/examinări tehnice
Efectuarea unei verificări tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări presupune
parcurgerea următoarelor etape:
- o persoană juridică autorizată, de către ISCIR, pentru efectuarea de verificări tehnice
în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic întocmeşte un program de
investigaţii/examinări;
- programul de verificări tehnice se avizează de către RADTE;
- programul de investigaţii/examinări se prezintă la ISCIR pentru acceptare ;
- după obținerea acceptării, sub supravegherea persoanei juridice autorizate pentru
efectuarea de verificări tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic se
efectuează activitățile incluse îm acest program;
- programul de acivități se încheie cu efectuarea verificărilor și încercărilor tehnice.
Acestea se efectuează în conformitate cu PT aplicabilă;
- în conformitate cu PT aplicabilă și Ordinul 130/2011 forma consolidată (Anexa 10),
se încheie, de către inspectorul de specialitate ISCIR sau operatorul RSVTI, un proces verbal
privind rezultatele verificărilor;
- examinările nedistructive/distructive se efectuează în conformitate cu PT aplicabile;
- persoana juridică autorizată pentru efectuarea de verificări tehnice în utilizare pentru
investigaţii/examinări cu caracter tehnic întocmește, pe baza rezultatelor obținute în urma
examinărilor/verificărilor/incercărilor efectuate, un raport tehnic prin care preciază
posibilitatea funcționării în continuare, în condiții de siguranță, respectivului
echipament/utilaj/instalație;
- raportul tehnic se avizează de către RADTE al persoanei juridice autorizate;
- raportul tehnic împreună cu buletinele și certificatele cu rezultatele obținute,
breviarul de calcul de rezistență și procesul verbal al verificărilor/încercărilor finale sus-
menționat, se transmit la ISCIR pentru acceptare;

191
 - după acceptarea de către ISCIR a raportului tehnic deținătorul/utilizatorul, dacă
echipamentul/utilajul/instalația la prima punere în funcțiune se autorizează, solicită la
persoana juridică autorizată pentru verificări tehnice în vederea autorizării funcționării și
verificări tehnice în utilizare, efectuarea verificărilor și încercărilor tehnice în vederea
repunerii în funcţiune a echipamentului/utilajului/instalației. Dacă echipamentul/utilajul/
instalația se pune în funcțiune prin „admitere” operatorul RSVTI efectuează toate activitățile
cerute de prescripția tehnică aplicabilă pentru repunerea în funcțiune;
- după efectuarea acestor verificări specialistul persoanei juridice autorizate pentru
verificări tehnice în vederea autorizării funcționării și verificări tehnice în utilizare,
întocmește raportul de inspecție prin care dacă toate cerințele PT aplicabile au fost întocmite,
fixează data (an, lună, zi) următoarei verificări tehnice. Aceasta semnifică autorizarea
repunerii în funcțiune a utilajului.
 Programul de investigații examinări
Programul de investigații examinări cuprinde cel puţin următoarele:
a) descrierea instalației/echipamentului din punct de vedere constructiv şi al
parametrilor de funcţionare; se anexează desenul tip de ansamblu;
b) prezentarea eventualelor lucrări de reparare care au fost efectuate anterior sau a
altor evenimente, ca de exemplu avarii, accidente şi altele asemenea, care au avut loc în
timpul perioadei de funcţionare la cazan;
c) planuri care cuprind examinările, verificările şi încercările care se propun a fi
efectuate la instalație/echipament; se întocmesc schiţe care cuprind, după caz, poziţionarea
exactă a punctelor şi locurilor unde urmează să se efectueze examinări nedistructive şi a
zonelor din care urmează să fie prelevate epruvete pentru încercări distructive;
d) menţionarea condiţiilor de execuţie a examinărilor, verificărilor şi încercărilor care
se propun a fi efectuate la instalație/echipament, precum prescripţii tehnice, standarde şi
altele asemenea, precum şi a criteriilor de acceptare a rezultatelor obţinute.
 Obligațiile operatorului RSVTI sunt:
- sesizeazădeținătorul/utilizatorul asupra necesității efectuării unei verificări tehnice
pentru investigații/examinări cu caracter tehnic
-sprijină persoana juridică autorizată pentru efectuarea de verificări tehnice în utilizare
pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic pentru parcurgerea programului de
investigații și examinări;
- asistă la efectuarea examinărilor, verificărilor sau încercărilor prevăzute în
programul acceptat;
- pentru instalaţiile/echipamentele prevăzute în anexa nr. 10, (Ordinul 130/2011,
forma consolidată, art. 39, al. (p^3)) întocmește un proces verbal de confirmare. Acest proces
verbal se întocmește în conformitate cu prevederile prescripţiilor tehnice aplicabile și este un
proces verbal de confirmare privind tipul, volumul și condițiile de efectuare a examinărilor,
verificărilor sau încercărilor care trebuie se fie în conformitate cu programul acceptat;
- atașează la cartea tehnică a utilajului programul de investigații/examinări, raportul
de expertiză, împreună cu toate documentele aferente;
- urmărește parcurgerea tuturor etapelor necesare repunerii în funcțiune a
echipamentului/utilajului/instalției, dacă concluziile raportului de expertiză și
verificările/încercările tehnice pentru repunerea în funcțiune corespund PT aplicabile. Se
reamintește că repunerea în funcțiune se face în urma verificărilor tehnice efectuate de
operatorul RSVTI și a procesului verbal întocmit de acesta dacă instalația se pune în
funcțiune prin „admitere”.

192
 TEMA VI
AUTORIZAREA/ PRELUNGIREA VALABILITĂȚII
AUTORIZATIILOR PERSONALULUI DE DESERVIRE
VI.1 PECIZĂRI GENERALE
In figura urmatoare se sintetizeaza etapele care trebuiesc parcurse, conform PT aplicabile si
legislatiei in vigoare, pentru autorizarea/prelungirea valabilitatii autorizatiilor personalului de
deservire.
Autorizarea personalului de deservire a instalațiilor/echipamentelor și/sau acceptarea
personalului auxiliar de deservire se face în conformitate cu PT CR 8 – 2009 publicată în
MO, partea I, nr.11bis/8.I.2010 , protocolului ANC și ISCIR nr.9245/13.11.2012 si
precizarile HG 1340/2001 ANEXA 1^1 .
Lista ocupaţiilor pentru care ISCIR autorizează persoane fizice*)
Nr. Cod de clasificare ocupaţii Denumirea ocupaţiei
crt. in România
(COR)
1. 816103 Fochist cazane de abur şi apă fierbinte
2. 816105 Fochist cazane mici de abur (categoria E)
3. 816106 Fochist cazane de apă caldă şi cazane de abur de
joasă presiune
4. 816107 Fochist cazane conduse de calculator
5. 311113 Laborant operator centrale termice
6. 816116 Automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane
7. 932009 Operator umplere recipiente GPL
8. 932002 Îmbuteliator fluide sub presiune
9. 8333.2.1. Macaragiu
10. 833403 Stivuitorist
11. 833310 Liftier
12. 833303 Funicularist (mecanic trolist)
13. 721202 Sudor manual cu flacără de gaz
14. 721203 Sudor manual cu arc electric
15. 721204 Sudor cu arc electric acoperit sub strat de flux
16. 721206 Sudor cu arc electric cu electrod fuzibil în mediu de
gaz protector
17. 721207 Sudor cu arc electric cu electrod nefuzibil în mediu de
gaz protector
18. 823208 Operator sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de
înaltă densitate PEHD
19. 315212 Operator control nedistructiv cu radiaţii penetrante
20. 315213 Operator control nedistructiv cu ultrasunete
21. 315214 Operator control nedistructiv cu lichide penetrante
22. 315215 Operator control nedistructiv cu particule magnetice
23. 315216 Operator control nedistructiv prin curenţi turbionari
24 315217 Operator control nedistructiv pentru verificarea
etanşeităţii
25. 315218 Operator responsabil cu supravegherea şi verificarea
tehnică a instalaţiilor (RSVTI)

193
Condițiile privind formarea profesională a personalului de deservire pentru toate categoriile
menționate în tabelele 1 și 2 sunt precizate în capitolul 3 din PT CR 8-2009.
 Personalul de deservire care se autorizează în conformitate cu PT CR8-2009, art.2,
este meționat în Tabelul 1.
Tabelul 1
Nr. Categorii de personal de deservire
crt.
1 Fochist cazane de abur şi apa fierbinte, cazane de apa calda şi cazane de abur de joasa
presiune şi cazane conduse de calculator
2 Laborant operator centrale termice
3 Automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane
4 Operator umplere recipiente GPL
5 Îmbuteliator fluide sub presiune
6 Macaragiu
7 Stivuitorist
8 Liftier
9 Mecanic-trolist

Autorizarea/ personalului de deservire la instalaţii sub presiune

a) Fochiştii conform CR 8-2009
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea cazanelor de abur, de apă
fierbinte, cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă presiune, a
supraîncălzitoarelor şi economizoarelor independente conform prevederilor prescripţiilor
tehnice C 1 şi C 9, este denumită în continuare „fochist”.
Autorizarea fochistului se face pe clase, de la A la D, (Programa analitca conf. Art.21,
23, 25, 26, 27) în funcţie de tipul de cazan pe care îl deserveşte.
Se admit la examenul de autorizare ca „fochist clasa A, B sau D”, persoanele fizice
care au absolvit un curs de perfecţionare/specializare organizat conform programelor analitice
din prezenta prescripţie tehnică.
Se admit la examenul de autorizare ca „fochist clasa C”, persoanele fizice care au
absolvit un curs de calificare de „fochist” sau un curs de perfecţionare/specializare „fochist
clasa C” organizat conform programelor analitice din prezenta prescripţie tehnică.
Fochiştii clasa A deservesc şi supraveghează operativ în funcţionare cazane de abur,
cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare şi economizoare independente, conform
prevederilor prescripţiei tehnice C 1.
Fochiştii clasa A (Programa analitca conf. Art.21) sunt autorizaţi pentru tipul de cazan dintr-o
grupă de autorizare prevăzută în tabelul 3.
Tabelul 3
Grupa de Debitul
Tipul cazanului
autorizare (t/h sau Gcal/h)
Toate cazanele care nu se încadrează în < 10 t/h, respectiv ≤ 5 Gcal/h
I
grupele II şi III
Cazane de abur 10-100 t/h inclusiv
II
Cazane de apă fierbinte peste 5 Gcal/h
III Cazane de abur peste 100 t/h

Fochiştii clasa B (Programa analitca conf.Art.23) sunt fochiştii care deservesc şi

supraveghează operativ în funcţionare cazane de abur din categoria E, conform prevederilor
prescripţiei tehnice C 1.

194
 Fochiştii care deservesc cazane din categoria E cu rezistenţă electrică nu necesită
autorizare ISCIR. Aceştia trebuie instruiţi şi examinaţi anual de către operatorul RSVTI al
deţinătorului/utilizatorului.
Fochiştii clasa C(Programa analitca conf.Art.26) sunt fochiştii care deservesc şi
supraveghează operativ în funcţionare cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă
presiune, conform prevederilor prescripţiei tehnice C 9.
Fochiştii clasa D (Programa analitca conf.Art.28) sunt fochiştii care deservesc şi
supraveghează operativ în funcţionare cazanele de abur şi cazanele de apă fierbinte a căror
funcţionare este în totalitate comandată de un sistem de calcul integrat (cazane conduse de
calculator), conform prevederilor prescripţiei tehnice C 1. Fochiştii clasa D sunt autorizaţi
pentru tipul de cazan dintr-o grupă de autorizare prevăzută în tabelul 3.

Fochiştii autorizaţi pentru o anumită clasă şi grupă conform prevederilor prezentei prescripţii
tehnice pot deservi cazane din celelalte clase şi grupe, conform tabelului de mai jos, fără a fi
necesară extinderea autorizaţiei conform prevederilor art. 30 alin. (4).

DOMENIUL DE VALABILITATE
CLASA B C A D
GRUPA - - I II III I II III
B - *
AUTORIZAŢIA

C - - *
DEŢINUTĂ

I * * *
A II * * * *
III * * * * *
I * * * * * *
D II * * * * * * *
III * * * * * * * *

Trecerea fochistului, în cadrul aceleaşi clase şi grupe pentru care este autorizat, de la
deservirea unui tip de cazan la deservirea altui tip de cazan se face în urma unui instructaj
teoretic şi practic specific de minim 24 de ore, organizat de către operatorul RSVTI al
deţinătorului/utilizatorului.
Trecerea fochistului de la deservirea unui tip de cazan pentru care este autorizat la
deservirea altui tip de cazan în cadrul aceleaşi clase, în situaţiile în care nu sunt stabilite
grupe, se face în urma unui instructaj teoretic şi practic specific de minim 24 de ore, organizat
de către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Instruirea se finalizează cu susţinerea unui examen organizat de către operatorul
RSVTI al deţinătorului/utilizatorului, pentru verificarea cunoştinţelor profesionale şi a
deprinderilor practice. Rezultatele examinării se consemnează într-un proces-verbal de
examinare întocmit de către operatorul RSVTI.
Trecerea fochistului de la o grupă de autorizare la alta, în cadrul aceleiaşi clase, sau de
la o clasă la alta, se face prin extinderea autorizaţiei. În acest scop fochistul trebuie să
participe la un program specific de instruire teoretică de minim 24 de ore şi de instruire
practică de minim 40 de ore, organizat de deţinătorul/utilizatorul cazanului, să susţină şi să
promoveze examenul în vederea extinderii autorizaţiei.
Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică de
către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;

195
 b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte grupa şi clasa de autorizare actuală;
d) adeverinţa de practică, conform modelului din anexa 2;
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea “Apt pentru prestarea ocupaţiei
de fochist”.
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal, conform modelului din anexa 3.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.

a) Laboranţi operatori centrale termice

Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea şi supravegherea
regimului chimic al cazanelor de abur, de apă caldă şi de apă fierbinte, precum şi pentru
deservirea şi supravegherea instalaţiilor de tratare a apei în conformitate cu prevederile
prescripţiei tehnice C 1, este denumită în continuare “laborant operator centrale termice”.
Se admit la examenul de autorizare ca „laborant operator centrale termice” persoanele
fizice care au urmat un curs de perfecţionare/specializare, conform programei analitice
prezentate la art. 32.

b) Automatişti pentru supraveghere şi întreţinere cazane

Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru supravegherea şi întreţinerea
operativă a instalaţiilor de ardere, a sistemelor de automatizare care echipează cazanele de
abur, de apă caldă şi cazanele de apă fierbinte şi a echipamentelor termomecanice anexe din
centralele termice conform prevederilor prescripţiei tehnice C 1, este denumită „automatist
pentru supraveghere şi întreţinere cazane”.
Clasele de autorizare a automatistului pentru supraveghere şi întreţinere cazane sunt
prevăzute în tabelul 4.
Tabelul 4
Clasa de
Tipul sistemului de automatizare
autorizare
1 sisteme de automatizare electromecanice
2 sisteme de automatizare analogice
3 sisteme de automatizare digitale
Clasele de autorizare ale automatistului pentru supraveghere şi întreţinere cazane, în
funcţie de echipamentele care intră în dotarea centralei termice pe care o deserveşte sunt:
a) Clasa 1: „automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane” din centrale termice
echipate cu sisteme de automatizare electromecanice: programatoare electromecanice/scheme
logice cu relee electrice, regulatoare electronice analogice/regulatoare pneumatice, elemente
de execuţie mecanice/electrice/pneumatice, mecanice/electrice/electronice analogice;
b) Clasa 2: „automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane” din centrale termice
echipate cu sisteme de automatizare analogice: electronice analogice/automate programabile,
regulatoare electronice analogice/digitale/ regulatoare pneumatice, servomotoare
electronice/electrice/pneumatice, electronice analogice/afişaje digitale;
c) Clasa 3: „automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane” din centrale termice
echipate cu sisteme de automatizare digitale: automate programabile/ microprocesoare/
calculator de proces, regulatoare digitale/electronice analogice, servomotoare electronice/

196
acţionări cu convertizoare de frecvenţă/pneumatice, display/electronice analogice/afişaje
digitale LCD.
Se admit la examenul de autorizare ca “automatist pentru supraveghere şi întreţinere
cazane” persoanele fizice care au urmat un curs de perfecţionare/specializare, conform
programei analitice prezentate la art. 34.
Trecerea automatistului pentru supraveghere şi întreţinere cazane de la o clasă de
autorizare la alta se face prin extinderea autorizaţiei. În acest scop automatistul pentru
supraveghere şi întreţinere cazane trebuie să participe la un program specific de instruire
teoretică de minim 24 de ore şi de instruire practică de minim 40 de ore, organizat de
deţinător/utilizator, să susţină şi să promoveze examenul în vederea extinderii autorizaţiei.
Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică de
către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte clasa de autorizare actuală;
d) adeverinţa de practică, conform modelului din anexa 2;
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea “Apt pentru prestarea ocupaţiei
de automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane”.
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.

a) Operatori umplere recipiente GPL (gaz petrol lichefiat)

Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea instalaţiilor de
distribuţie GPL la autovehicule, conform prevederilor prescripţiei tehnice C 8, este denumită
în continuare „operator umplere recipiente GPL”.
Se admit la examenul de autorizare ca „operator umplere recipiente GPL” persoanele
fizice care au urmat un curs de perfecţionare/specializare, conform programei analitice.

Autorizarea/ personalului de deservire la instalaţii de ridicat

Macaragii CR8-2009 cap. III secţiunea 6
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru manevrarea macaralelor (cu excepţia celor
cu sarcină până la 1 tf inclusiv şi a celor cu acţiune manuală indiferent de sarcină) conform
prevederilor prescripţiei tehnice R1, esre denumită în continuare „macaragiu”.
În funcţie de complexitatea manevrării şi gradul de pericol pe care îl reprezintă în exploatare
macaralele, macaragiul este autorizat pentru una din următoarele grupe şi tipuri de macarale
prezentate în tabelul de mai jos:
Tabel 5
Grupa Tipuri de macarale
A Macarale deplasabile pe căi fără şină de rulare şi cele montate pe vagoane de cale
ferată
B Macarale deplasabile pe căi cu şină de rulare având braţ şi platformă rotitoare
(macarale turn, macarale portic şi similare) şi macarale Derrick

197
 C Macarale deplasabile pe căi cu şine de rulare (poduri rulante, macarale portal şi
semiportal, grinzi rulante suspendate, transbordoare, macarale de turnare,
şarjare, stripaj, forjare şi similare)
D Macarale de tip special, care nu se includ în grupele anterioare (macarale pe
cablu, macarale foarfece şi similare
E Macarale cu comandă de la sol cu butoane şi/sau manete, prin comandă radio sau
prin comandă în infraroşu

Se admit la examenul de autorizare ca „macaragiu” grupa A, B, C şi D persoanele fizice care

au urmat un curs de calificare, conform programei analitice prezentate la art. 41. (4)
Se admit la examenul de autorizare ca „macaragiu” grupa E (maşinist pod rulant) persoanele
fizice care au urmat un curs de calificare, conform programei analitice.
(1) Trecerea macaragiului, în cadrul aceleaşi grupe pentru care a fost autorizat, de la
manevrarea unui tip de macara la manevrarea altui tip de macara, se face în urma unui
program specific de instruire teoretică şi practică, organizat de operatorul RSVTI, de minim
16 ore pe noul tip de macara şi a examinării acestuia de către o comisie internă din care face
parte operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
(2) Trecerea macaragiului de la o grupă de autorizare la alta se face prin extinderea
autorizaţiei. În acest scop macaragiul trebuie să participe la un program specific de instruire
teoretică de minim 24 de ore şi de instruire practică de minim 40 de ore organizat
de deţinătorul/utilizatorul instalaţiei, să susţină şi să promoveze examenul în vederea
extinderii autorizaţiei.
(3) Programa analitică este întocmită de deţinător/utilizator.
(4) Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică de
către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
(5) Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte grupa de autorizare actuală;
d) adeverinţa de practică, conform modelului din anexa 2;
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea “Apt pentru prestarea activităţii de
macaragiu”.
(6) Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
(7) Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal, conform modelului din anexa 3.
(8) Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din
talonul care însoţeşte autorizaţia.
(9) Este interzisă extinderea autorizaţiei de macaragiu de la grupa E la grupele A, B,
C şi D.

Legători de sarcină CR8-2009 cap. V secţiunea 3

Personalul auxiliar de deservire a instalaţiilor de ridicat (legători de sarcină la macarale şi
manevranţi) este instruit anual de către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului
instalaţiei/echipamentului.
Instruirile anuale se desfăşoară pe baza programelor analitice prezentate la art. 72, respectiv
art. 74, în funcţie de tipul instalaţiei deservite.

198
Instruirea anuală se finalizează cu susţinerea unui examen pentru verificarea cunoştinţelor
profesionale şi a deprinderilor practice.
Pentru a putea participa la examinarea în urma instruirii anuale, candidaţii trebuie să prezinte
fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea ocupaţiei de
............”
Rezultatele examinării sunt consemnate într-un proces-verbal de examinare periodică
întocmit de către operatorul RSVTI.
Pe baza datelor din procesul-verbal de examinare periodică, participanţilor declaraţi „admişi”
le sunt eliberate adeverinţe, conform modelului din anexa 9.
Adeverinţa este valabilă timp de 1 (un) an, numai pentru deservirea instalaţiilor pentru care
personalul a fost instruit.
Evidenţa adeverinţelor eliberate este ţinută de operatorul RSVTI.
Personalul care nu se prezintă la examinările anuale sau care obţine rezultate
necorespunzătoare, nu poate deservi instalaţia.
(2) Personalul care a întrerupt practicarea efectivă a activităţii mai mult de 12 luni, poate
relua activitatea numai cu condiţia respectării prevederilor de la art. 66-68.
Personalul de deservire instruit conform prevederilor prezentei prescripţii tehnice, este
obligat să poarte adeverinţa permanent la locul de muncă.
Legarea şi fixarea sarcinilor la macarale se face numai de către personal de deservire instruit
în acest scop, denumit în continuare “legător de sarcină”.

Stivuitorişti CR8-2009 cap. III secţiunea 7

(1) Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru a deservi stivuitoare (cu excepţia celor cu
acţionare manuală) conform prevederilor prescripţiei tehnice R 1, este denumită în continuare
„stivuitorist”.
(2) Se admit la examenul de autorizare ca „stivuitorist” persoanele fizice care au urmat un
curs de perfecţionare/specializare, conform programei analitice.

Liftieri CR8-2009 cap. III secţiunea 8

Persoana fizică autorizată de către ISCIR care manevrează şi/sau deserveşte ascensoare
prevăzute cu însoţitor, indiferent de tipul şi destinaţia acestora, conform prevederilor
prescripţiilor tehnice R2 şi R6, este denumită în continuare “liftier”. Prin ascensor prevăzut
cu însoţitor se înţelege ascensorul care are specificat acest lucru în documentaţia tehnică
însoţitoare.
(2) Se admit la examenul de autorizare ca „liftier” persoanele fizice care au urmat un program
de perfecţionare/specializare, conform programei analitice prezentate la art. 47.
(3) Trecerea liftierului de la ascensoarele reglementate de prevederile prescripţiei tehnice R2
la ascensoarele reglementate de prevederile prescripţiei tehnice R6 şi invers se face prin
extinderea autorizaţiei. În acest scop liftierul trebuie să participe la un program specific de
instruire teoretică de minim 16 ore şi de instruire practică de minim 32 de ore, organizat de
deţinătorul/utilizatorul ascensorului, să susţină şi să promoveze examenul în vederea
extinderii autorizaţiei.
(4) Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
(5) Instruirea se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire de către operatorul RSVTI
al deţinătorului/utilizatorului.
(6) Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare;
d) adeverinţa de practică, conform modelului din anexa 2;

199
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea “Apt pentru prestarea ocupaţiei de
liftier”.
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de specialitate
din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
(8) Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal, conform modelului din anexa 3.
(9) Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.
Mecanici trolişti CR8-2009 cap. III secţiunea 9
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea instalaţiilor de transport pe cablu
pentru persoane şi/sau materiale, conform prevederilor prescripţiei tehnice R7, este denumită
în continuare “mecanic trolist”.
Se admit la examenul de autorizare ca “mecanic trolist” persoanele fizice care au urmat un
curs de perfecţionare/specializare de mecanic trolist, conform programei analitice.
Trecerea mecanicului-trolist de la deservirea unui tip de instalaţie pentru care este
autorizat la deservirea altui tip de instalaţie se face prin extinderea autorizaţiei. În acest scop
mecanicul trolist trebuie să participe la un program specific de instruire teoretică de
minim 16 ore şi de instruire practică de minim 32 de ore organizat de deţinătorul/utilizatorul
instalaţiei/echipamentului, să susţină şi să promoveze examenul în vederea extinderii
autorizaţiei.
(2) Programa analitică este întocmită de deţinător/utilizator.
(3) Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică către
operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
(4) Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte tipul de instalaţie deservit;
d) adeverinţa de practică pe noul tip de instalaţie, conform modelului din anexa 2;
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medica muncii cu menţiunea “Apt pentru prestarea activităţii
de mecanic trolist”.
(5) Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR
într-un proces-verbal, conform modelului din anexa 3.
(7) Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din
talonul care însoţeşte autorizaţia.
Personalul de deservire autorizat prevăzut la art. 2, tabelul 1, trebuie instruit periodic şi
examinat în vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei.

Stivuitorişti CR8-2009 cap. III secţiunea 7

(1) Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru a deservi stivuitoare (cu excepţia
celor cu acţionare manuală) conform prevederilor prescripţiei tehnice R 1, este
denumită în continuare „stivuitorist”.
(2) Se admit la examenul de autorizare ca „stivuitorist” persoanele fizice care au urmat un
curs de perfecţionare/specializare, conform programei analitice.

200
 Liftieri CR8-2009 cap. III secţiunea 8
Persoana fizică autorizată de către ISCIR care manevrează şi/sau deserveşte ascensoare
prevăzute cu însoţitor, indiferent de tipul şi destinaţia acestora, conform prevederilor
prescripţiilor tehnice R 2 şi R 6, este denumită în continuare “liftier”. Prin ascensor
prevăzut cu însoţitor se înţelege ascensorul care are specificat acest lucru în
documentaţia tehnică însoţitoare.
(2) Se admit la examenul de autorizare ca „liftier” persoanele fizice care au urmat un
program de perfecţionare/specializare, conform programei analitice prezentate la art. 47.
(3) Trecerea liftierului de la ascensoarele reglementate de prevederile prescripţiei tehnice R 2
la ascensoarele reglementate de prevederile prescripţiei tehnice R 6 şi invers se face
prin extinderea autorizaţiei. În acest scop liftierul trebuie să participe la un program specific
de instruire teoretică de minim 16 ore şi de instruire practică de minim 32 de ore, organizat de
deţinătorul/utilizatorul ascensorului, să susţină şi să promoveze examenul în vederea
extinderii autorizaţiei.
(4) Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
(5) Instruirea se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire de către operatorul
RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
(6) Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare;
d) adeverinţa de practică, conform modelului din anexa 2;
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea “Apt pentru prestarea ocupaţiei de
liftier”.
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
(8) Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal, conform modelului din anexa 3.
(9) Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din
talonul care însoţeşte autorizaţia.

Mecanici trolişti CR8-2009 cap. III secţiunea 9

Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea instalaţiilor de transport pe
cablu pentru persoane şi/sau materiale, conform prevederilor prescripţiei tehnice R 7, este
denumită în continuare “mecanic trolist”.
Se admit la examenul de autorizare ca “mecanic trolist” persoanele fizice care au urmat un
curs de perfecţionare/specializare de mecanic trolist, conform programei analitice.
Trecerea mecanicului-trolist de la deservirea unui tip de instalaţie pentru care este
autorizat la deservirea altui tip de instalaţie se face prin extinderea autorizaţiei. În acest scop
mecanicul trolist trebuie să participe la un program specific de instruire teoretică de
minim 16 ore şi de instruire practică de minim 32 de ore organizat de deţinătorul/utilizatorul
instalaţiei/echipamentului, să susţină şi să promoveze examenul în vederea extinderii
autorizaţiei.
(2) Programa analitică este întocmită de deţinător/utilizator.
(3) Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi
practică către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.

201
(4) Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte tipul de instalaţie deservit;
d) adeverinţa de practică pe noul tip de instalaţie, conform modelului din anexa 2;
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medica muncii cu menţiunea “Apt pentru prestarea activităţii
de mecanic trolist”.
(5) Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR
într-un proces-verbal, conform modelului din anexa 3.
(7) Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din
talonul care însoţeşte autorizaţia.
Personalul de deservire autorizat prevăzut la art. 2, tabelul 1, trebuie instruit periodic şi
examinat în vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei.

 Personalul auxiliar de deservire a instalaţiilor/echipamentelor în conformitate cu PT

CR8-2009, art.2, este meționat în Tabelul 2, și se acceptă de către deţinător/utilizator
pe baza unui instructaj realizat de RSVTI.
Tabelul 6
Nr. Categorii de personal auxiliar de deservire
crt.
1 Legător de sarcină pentru macarale
2 Manevrant pentru macarale cu acţionare manuală
3 Manevrant pentru stivuitoare cu acţionare manuală
4 Manevrant pentru mecanisme de ridicat (vinciuri, trolii, palane, dispozitive de ridicat şi
tracţiune, transpalete)
5 Manevrant pentru platforme ridicătoare deplasabile/nedeplasabile
6 Manevrant pentru elevatoare pentru vehicule
7 Manevrant pentru ascensoare cu schip
8 Manevrant pentru ascensoare de materiale, cu comandă de la punct fix din şantierele de
construcţii
9 Manevrant pentru ascensoare de construcţie specială pentru
mateiriale 10 Manevrant pentru trape/instalaţii de cortină pentru incendiu
10 Manevrant pentru echipamente din parcurile de distracţii

AUTORIZAREA FURNIZORILOR DE FORMARE

Personalul nominalizat în tabelul 1 este examinat în vederea autorizării de către ISCIR
după absolvirea unui program de formare profesională. Programele de formare profesională
în vederea autorizării personalului se organizează de furnizori de formare profesională avizaţi
şi autorizaţi. Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest
scop furnizorul de formare profesională depune la ISCIR, următoarele:
a) adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională;
b) dovada că are ca obiect de activitate desfăşurarea activităţilor de formare
profesională, conform actelor constitutive;
c) programa analitică;
d) suportul de curs specific pentru fiecare categorie de personal de deservire prevăzută
în tabelul 1.

202
 ISCIR analizează documentele prevăzute mai sus şi, în cazul în care acestea
corespund prevederilor PT CR8-2009, eliberează adresa de avizare. Avizarea este valabilă pe
o perioadă de 4 ani.

Organizarea programelor de formare profesională

Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare
profesională depune la ISCIR, cu 15 zile înainte de începerea programului, următoarele:
a) adresa de anunţare a organizării unui program de formare profesională, în care
trebuie să se precizeze denumirea şi tipul programului, numărul cursanţilor, perioada de
organizare şi locul de desfăşurare a programului;
b) copia adresei de avizare a furnizorului de formare profesională;
c) copia autorizaţiei furnizorului de formare profesională;
d) programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore şi formatori;
e) tabelul cu numele şi prenumele formatorilor atestaţi de către ISCIR;
f) tabelul cu numele şi prenumele cursanţilor, codul numeric personal, numele şi
prenumele supraveghetorului de practică, tipul instalaţiei/echipamentului pe care se
efectuează practica şi programul de efectuare a stagiului de practică.
Pentru cursurile de calificare macaragiu grupa E (maşinist pod rulant) se acceptă
formatori atestaţi pentru modulul „macaragiu".
Se admite suplimentarea listei cursanţilor numai în intervalul rămas până la începerea
programului, cu obligaţia informării ISCIR în legătură cu modificările intervenite. ISCIR
poate efectua verificări privind modul de desfăşurare a programului de formare profesională.
Furnizorul de formare profesională care nu anunţă cu 15 zile înainte organizarea unui
program de formare profesională, nu poate înscrie participanţii la examenul în vederea
autorizării de către ISCIR.
Organizarea examenului în vederea autorizării
Examenul în vederea autorizării personalului de deservire se organizează de
furnizorul de formare profesională care are obligaţia să asigure condiţiile necesare pentru
buna desfăşurare a acestuia.
Condițiile in vederea autorizării pentru persoanele care se prezintă la examenul de
autoriazare sunt:
a) au împlinit vârsta minimă de 18 ani;
b) deţin fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea
ocupaţiei de …………";
c) au absolvit un program de formare profesională organizat de un furnizor de formare
profesională autorizat în condiţiile legii sau echivalent cu cel solicitat, conform prevederilor
prescripţiei tehnice PT CR 8-2009;
d) au absolvit cursuri universitare tehnice de lungă sau scurtă durată.
Persoanele care au absolvit anterior un program de formare profesională trebuie să
depună la organizatorul examenului documentele menţionate mai mai jos şi copia
certificatului de absolvire/calificare.
Absolvenţii cursurilor universitare tehnice de lungă sau de scurtă durată trebuie să
depună la organizatorul examenului documentele menţionate mai jos, şi următoarele
documente:
a) copia diplomei de studii;
b) adeverinţa de practică efectuată cu cel mult 12 luni înainte de depunerea
documentelor, conform modelului din anexa 2; durata de efectuare a practicii este cea
stabilită în programele analitice din prezenta prescripţie tehnică.
Obligațiile furnizorului. Cu cel puţin 15 zile înainte de data desfăşurării examenului
de autorizare furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele:
a) data şi locul organizării examenului;

203
 b) tabelul cu numele şi prenumele candidaţilor înscrişi la examen;
c) dosarele candidaţilor cu următoarele documente:
1) copia actului de identitate;
2) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea
ocupaţiei de ";
3) fotografie color mărimea % cm;
Verificarea ISCIR. Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică
documentaţia prevăzută mai sus şi respectarea condiţiilor privind autorizarea personalului de
deservire.
Susţinerea examenului în vederea autorizării
Comisia de examinare în vederea autorizării este constituită din:
a) inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în calitate de preşedinte al comisiei;
b) formatorul atestat ISCIR din cadrul furnizorului de formare profesională;
c) reprezentantul furnizorului de formare profesională care asigură secretariatul
comisiei.
Comisia de examinare admite participarea la examenul în vederea autorizării a
candidaţilor care fac dovada absolvirii programului de formare profesională (catalogul cu
rezultatele la examenul de absolvire a programului de formare profesională sau certificatul de
absolvire/calificare).
Examenul în vederea autorizării constă dintr-o probă teoretică şi o probă practică ce
au ca scop verificarea însuşirii cunoştinţelor prevăzute în programa analitică a programului de
formare profesională şi a dobândirii deprinderilor practice necesare pentru deservirea
instalaţiei/echipamentului pentru care se solicită autorizarea. Candidatul care obţine minim
nota 6 (şase) este declarat „admis" la proba teoretică şi susţine proba practică. Candidatul
care nu obţine nota minimă 6 (şase) la una din probe este declarat „respins". Candidatul
absent sau declarat „respins" se poate prezenta la o nouă examinare în vederea autorizării.
Rezultatele examenului se consemnează de inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal de examinare în vederea autorizării.
Lucrările scrise la proba teoretică se ataşează la procesul-verbal de autorizare.
Dosarele cu documentele programului de formare și documentele candidaților se
returnează furnizorului de formare profesională, cu excepţia fotografiei, pentru arhivare,
conform prevederilor legale în vigoare.

Eliberarea autorizaţiei
Pe baza rezultatelor din procesul-verbal de examinare în vederea autorizării încheiat
conform PT CR8-2009, ISCIR eliberează candidaţilor care au promovat examenul o
autorizaţie tip, însoţită de talonul pentru vize anuale, prezentate mai jos. Valabilitatea
autorizaţiei se confirmă anual, prin vizarea talonului pentru vize anuale de către operatorul
RSVTI al deţinătorului/utilizatorului. Valabilitatea talonului pentru vize anuale este de 4 ani.
Lipsa vizei anuale la zi pe talonul care însoţeşte autorizaţia atrage suspendarea dreptului de
exercitare a activităţii pentru care a fost autorizat.
În cazul pierderii/deteriorării autorizaţiei şi/sau a talonului pentru vize anuale, pentru
eliberarea unui duplicat, solicitantul depune la ISCIR emitentă a autorizaţiei următoarele
documente:
a) cererea pentru eliberarea duplicatului;
b) copia actului de identitate;
c) fotografie color mărimea
d) copia certificatului de absolvire/calificare a programului de formare profesională
sau a adeverinţei de participare la ultimul stagiul de instruire periodică;
e) declaraţia pe propria răspundere privind pierderea/deteriorarea autorizaţiei şi/sau
talonului.

204
 ISCIR emitentă eliberează duplicatul în termen de 30 de zile de la depunerea
documentelor.

Extinderea autorizației
Condițiile pentru extinderea autorizației sunt precizate în paragraful VI.3.
Model de autorizaţie

205
 PT CR8/2009 - ANEXA 5
Model de talon pentru vize anuale
(faţă)

1)
EXTINDEREA AUTORIZAŢIEI
2)

3)

4)

(verso)

Talon pentru vize anuale seria...................

Anexă la autorizaţia nr.: ..............................

ANUL 20..... 20..... 20..... 20.....

VIZA
5)
ANUALĂ

______________
1) Hologramă.

5) Semnătura şi ştampila operatorului RSVTI/inspectorului de specialitate din cadrul

ISCIR

206
VI.2 PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIILOR
PERSONALULUI DE DESERVIRE
Personalul de deservire autorizat prevăzut în tabelul 1 de la pct. VIII.1, trebuie instruit
periodic şi examinat în vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei.
Instruirea şi examinarea anuală în perioada de valabilitate a talonului
În perioada de valabilitate a talonului, personalul de deservire trebuie instruit şi
examinat anual, pentru verificarea cunoştinţelor profesionale. Instruirile se desfăşoară sub
îndrumarea operatorului RSVTI care are obligaţia de a întocmi procesul-verbal de instruire.
Examinarea se efectuează de către o comisie internă a deţinătorului/utilizatorului din
care face parte în mod obligatoriu şi operatorul RSVTI. Examinarea constă dintr-o probă
teoretică şi o probă practică. Pentru a fi declarată "admis" persoana examinată trebuie să
promoveze atât proba teoretică cât şi proba practică. Rezultatele examinării se consemnează
de către operatorul RSVTI într-un proces- verbal de examinare periodică a personalului de
deservire (PT CR8-2009, Anexa 6).
Confirmarea valabilităţii autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei
proprii de către operatorul RSVTI, în rubrica "viză anuală" din talonul care însoţeşte
autorizaţia.
Organizarea stagiului de instruire la expirarea perioadei de valabilitate a talonului
La expirarea perioadei de valabilitate a talonului/autorizaţiei eliberate până la intrarea
în vigoare a prescripţiei tehnice PT CR 8-2009, pentru obţinerea unui nou talon în vederea
prelungirii valabilităţii autorizaţiei, personalul de deservire trebuie să urmeze un stagiu de
instruire.
Stagiul de instruire se organizează de persoane juridice avizate. Avizarea persoanelor
juridice se face de către ISCIR. În acest scop persoana juridică depune la ISCIR, următoarele:
a) adresa de solicitare a avizării;
b) dovada că are ca obiect de activitate desfăşurarea activităţilor de formare
profesională, conform actelor constitutive;
c) programa analitică;
d) suportul de curs specific pentru fiecare categorie de personal de deservire prevăzută
la pct. VI.1.
ISCIR analizează documentele prevăzute mai sus şi în cazul în care acestea corespund
prevederilor PT CR8-2009, eliberează adresa de avizare a furnizorului de formare
profesională/persoana juridică. Avizarea este valabilă pe o perioadă de 4 ani.
Persoana juridică avizată poate să organizeze stagii de instruire cu condiţia respectării
următoarelor condiţii:
a) să deruleze stagiile de instruire cu formatori atestaţi ISCIR;
b) să asigure condiţiile necesare pentru buna desfăşurare a stagiului de instruire.
Lista persoanelor juridice avizate să organizeze stagii de instruire se publică pe site-ul
ISCIR.
Programa analitică a stagiului de instruire este următoarea:
Partea teoretică Numărul orelor
de predare
Legislaţie şi reglementări tehnice 2
Noi tipuri de instalaţii/echipamente 2
Deservirea eficientă şi în condiţii de siguranţă a instalaţiilor/echipamentelor 2
Avarii şi accidente 2

Pentru participarea la stagiul de instruire, solicitantul depune la organizator

următoarele documente:
a) cererea de participare la stagiul de instruire;
b) copia autorizaţiei şi a talonului pentru vize anuale care urmează a fi înlocuit.

207
 Pentru organizarea unui stagiu de instruire persoana juridică avizată depune la ISCIR,
cu cel puţin 15 zile înainte de începerea stagiului, următoarele:
a) adresa de anunţare a organizării unui stagiu de instruire, în care trebuie să se
precizeze denumirea şi tipul programului, numărul cursanţilor, perioada de organizare şi locul
de desfăşurare a programului;
b) copia adresei de avizare a persoanei juridice;
c) programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore şi formatori;
d) tabelul cu numele şi prenumele formatorilor;
e) tabelul cu numele şi prenumele cursanţilor precum şi codul numeric personal;
f) cererea de eliberare a taloanelor pentru vize anuale corespunzător numărului de
participanţi.
După transmiterea listei cursanţilor nu se admite modificarea acesteia.
ISCIR analizează documentaţia depusă şi comunică, în scris, organizatorului decizia
cu privire la organizarea programului de instruire.
ISCIR eliberează taloanele solicitate pe baza unui proces-verbal de predare-primire.
La sfârşitul stagiului de instruire, organizatorul eliberează participanţilor următoarele:
a) documentul care să ateste participarea la stagiul de instruire;
b) talonul pentru vize anuale, pe baza unui proces-verbal de eliberare a taloanelor
pentru vize anuale.
În situaţia în care la stagiul de instruire nu participă toate persoanele prevăzute în tabelul
cursanților transmis către ISCIR, taloanele rămase trebuie returnate la ISCIR împreună cu
copia procesului-verbal de eliberare a taloanelor pentru vize anuale. Taloanele nereturnate
devin nule de drept.
Copia procesului-verbal întocmit se transmite la ISCIR în maxim 5 zile după
finalizarea stagiului.
Valabilitatea talonului eliberat estede 4 ani.
Persoana juridică avizată care nu anunţă organizarea unui stagiu de instruire cu cel
puţin 15 zile înainte de începerea stagiului nu poate elibera participanţilor documentul care să
ateste participarea la stagiul de instruire şi nici talonul pentru vize anuale. ISCIR poate
efectua verificări privind modul de desfăşurare a stagiului de instruire.
Persoanele care au autorizații mai vechi de 4 ani trebuie să se prezinte la un furnizor
de formare pentru obținerea pentru vize anuale. Acest talon se utilizează împreună cu
autorizația ISCIR a respectivei persoane.
În cazul în care posesorul unei autorizații mai vechi (tip carnet) nu se prezintă la un
furnizor de formare pentru obținerea talonului el se consideră că îi este suspendat dreptul de
exercitare a activității pentru care a fost autorizat. După obținerea talonului persoana
respectivă se consideră că și-a recăpătat drepturile conferite de autorizația ISCIR.
Desfășurarea activităților reglementate ISCIR în perioada în care deserventul
NU ARE VIZA ANUALĂ aplicată de operatorul RSVTI, el este considerat în ilegalitate
căci practică o meserie fără autorizație. Aceasta îl supune riscului de a suferi
consecințele prevăzute in art. 22 din Legea nr. 64 din 2008.
ART. 22
(1) Efectuarea uneia dintre activităţile prevăzute la art. 8 alin. (1) fără autorizaţie constituie
infracţiune şi se pedepseşte după cum urmează:
a) cu închisoare de la 6 luni la 2 ani sau cu amendă de la 30.000 lei la 100.000 lei,
activităţile neautorizate privitoare la instalarea, construcţia sau montajul
instalaţiilor/echipamentelor în sectorul nuclear;
b) cu închisoare de la 3 ani la 10 ani şi interzicerea unor drepturi, efectuarea
neautorizată a unor activităţi privitoare la punerea în funcţiune, exploatarea, modificarea
instalaţiilor/echipamentelor în sectorul nuclear.
(2) Tentativa se pedepseşte.

208
VI.3 AUTORIZAREA PERSONALULUI DE DESERVIRE
(programele analitice ale cursurilor de calificare/specializare)
A. AUTORIZAREA FOCHIȘTILOR
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea cazanelor de abur, de apă
fierbinte, cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă presiune, a supraîncălzitoarelor şi
economizoarelor independente conform prevederilor prescripţiilor tehnice C1-2010 şi C9-
2010, este denumită „fochist".
Autorizarea fochistului se face pe clase, de la A la D, în funcţie de tipul de cazan pe
care îl deserveşte. Se admit la examenul de autorizare ca „fochist clasa A, B sau D",
persoanele fizice care au absolvit un curs de perfecţionare/specializare și ca „fochist clasa C",
persoanele fizice care au absolvit un curs de calificare de „fochist" sau un curs de
perfecţionare/specializare „fochist clasa C" organizat conform programelor analitice
prezentate în continuare.

Fochiştii clasa A deservesc şi supraveghează operativ în funcţionare cazane de abur,

cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare şi economizoare independente, conform
prevederilor prescripţiei tehnice C1-2010. Fochiştii clasa A sunt autorizaţi pentru tipul de
cazan dintr-o grupă de autorizare prevăzută în tabelul de mai jos.
Grupa de
Tipul cazanului Debitul (t/h sau Gcal/h)
autorizare
Toate cazanele care nu se încadrează în < 10 t/h, respectiv < 5 Gcal/h
I
grupele II şi III
Cazane de abur 10-100 t/h inclusiv
II
Cazane de apă fierbinte peste 5 Gcal/h
III Cazane de abur peste 100 t/h

Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare "fochist clasa A" este

următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale:
- noţiuni despre căldură
- aburul şi proprietăţile sale 8 -
- tehnologia materialelor: materiale folosite în construcţia cazanelor,
tipuri de îmbinări
Cazane de abur şi de apă fierbinte:
- date generale
16 -
- clasificarea cazanelor
- descrierea principalelor tipuri de cazane
Părţile principale ale cazanelor:
- instalaţii pentru prepararea şi depozitarea combustibililor
- gospodăria de combustibil
- instalaţii de ardere şi focare 50 16
- suprafeţele de încălzire şi vaporizare
- suprafeţele de încălzire auxiliare
- construcţia metalică de susţinere

209
 - înzidirea şi izolaţia termică
- instalaţii pentru evacuarea zgurii şi cenuşii
- instalaţii de alimentare cu apă
- conducte, armături, dispozitive de siguranţă
- aparate de măsurare şi control
- automatizarea funcţionării cazanelor
Combustibili şi arderea:
- clasificarea şi proprietăţile combustibililor 10 -
- procesul de ardere a combustibililor
Regimul chimic al cazanelor de abur şi de apă fierbinte:
- noţiuni privind balanţa apă-abur într-o instalaţie de cazane
8 8
- condiţii de calitate a apei de alimentare din cazan
- noţiuni privind tratarea apei
Exploatarea cazanelor:
- măsuri pregătitoare înainte de punerea în funcţiune
- punerea în funcţiune
- funcţionarea cazanului 20 20
- supravegherea în timpul funcţionării
- oprirea cazanului din funcţiune
- organizarea exploatării, evidenţa primară, jurnalul de tură
Exploatarea economică a cazanelor:
- pierderi de căldură în funcţionare
- randament 16 8
- indici pentru controlul exploatării economice
- funcţionarea în regim automat
Avarii la instalaţiile de cazane:
- avarii la instalaţii de ardere
- avarii la elementele cazanului
- avarii la instalaţiile anexe
20 8
- măsuri pentru evitarea şi eliminarea avariilor
- sisteme automate de protecţie
- sisteme de semnalizare preventivă
- intervenţia sistemelor automate pentru diminuarea riscurilor avariilor
Curăţarea, revizia, repararea şi verificarea tehnică oficială:
- curăţarea interioară şi exterioară a cazanului
16 8
- revizia cazanului
- condiţii de recepţie tehnică: verificarea tehnică oficială
Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 2 2
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 170 ore.
Partea practică: 70 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

Fochiştii clasa B sunt fochiştii care deservesc şi supraveghează operativ în

funcţionare cazane de abur din categoria E, conform prevederilor prescripţiei tehnice C1-
2010. Fochiştii care deservesc cazane din categoria E cu rezistenţă electrică nu necesită
autorizare ISCIR. Aceştia trebuie instruiţi şi examinaţi anual de către operatorul RSVTI al
deţinătorului/utilizatorului.

210
 Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare „fochist clasa B" este
următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale:
- noţiuni despre căldură
- aburul şi proprietăţile sale 4 -
- tehnologia materialelor: materiale folosite în construcţia cazanelor,
tipuri de îmbinări
Cazane de abur:
- date generale
6 2
- clasificarea cazanelor
- descrierea principalelor tipuri de cazane
Părţile principale ale cazanelor:
- instalaţii pentru prepararea şi depozitarea combustibililor
- gospodăria de combustibil
- instalaţii de ardere şi focare
- suprafeţele de încălzire şi vaporizare
10 3
- izolaţia termică
- instalaţii de alimentare cu apă
- conducte, armături, dispozitive de siguranţă
- aparate de măsurare şi control
- automatizarea funcţionării cazanelor
Combustibili şi arderea:
- clasificarea şi proprietăţile combustibililor 2 2
- procesul de ardere a combustibililor
Regimul chimic al cazanelor de abur:
- noţiuni privind balanţa apă-abur într-o instalaţie de cazane
4 1
- condiţii de calitate a apei de alimentare din cazan
- noţiuni privind tratarea apei
Exploatarea cazanelor:
- măsuri pregătitoare înainte de punerea în funcţiune
- punerea în funcţiune
- funcţionarea cazanului 8 4
- supravegherea în timpul funcţionării
- oprirea cazanului din funcţiune
- organizarea exploatării, evidenţa primară
Sisteme de automatizare la cazane 10 5
Avarii la instalaţiile de cazane:
- avarii la instalaţiile de ardere
- avarii la elementele cazanului
- avarii la instalaţiile anexe
4 1
- măsuri pentru evitarea şi eliminarea avariilor
- sisteme automate de protecţie
- sisteme de semnalizare preventivă
- intervenţia sistemelor automate pentru diminuarea riscurilor avariilor
Curăţarea, revizia, repararea şi verificarea tehnică oficială:
- curăţarea interioară şi exterioară a cazanului
6 1
- revizia cazanului
- condiţii de recepţie tehnică: verificarea tehnică oficială

211
 Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 2 1
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 60 ore
Partea practică: 20 ore
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

Fochiştii clasa C sunt fochiştii care deservesc şi supraveghează operativ în

funcţionare cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă presiune, conform prevederilor
prescripţiei tehnice C9-2010.
Programa analitică a cursului de calificare „fochist" este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale:
- noţiuni despre căldură
- aburul şi proprietăţile sale 8 -
- tehnologia materialelor: materiale folosite în construcţia cazanelor,
tipuri de îmbinări
Tipuri de cazane:
- date generale
12 -
- clasificarea cazanelor
- descrierea principalelor tipuri de cazane
Părţile principale ale cazanelor:
- instalaţii pentru prepararea şi depozitarea combustibililor
- gospodăria de combustibil
- instalaţii de ardere şi focare
- suprafeţele de încălzire şi vaporizare
- suprafeţele de încălzire auxiliare
- construcţia metalică de susţinere 20 60
- înzidirea şi izolaţia termică
- instalaţii pentru evacuarea zgurii şi cenuşii
- instalaţii de alimentare cu apă
- conducte, armături, dispozitive de siguranţă
- aparate de măsurare şi control
- automatizarea funcţionării cazanelor
Combustibili şi arderea:
- clasificarea şi proprietăţile combustibililor 6 16
- procesul de ardere a combustibililor
Regimul chimic al cazanelor:
- noţiuni privind balanţa apă-abur într-o instalaţie de cazane
8 24
- condiţii de calitate a apei de alimentare din cazan
- noţiuni despre tratarea apei
Exploatarea cazanelor:
- măsuri pregătitoare înainte de punerea în funcţiune
- punerea în funcţiune
- funcţionarea cazanului 22 54
- supravegherea în timpul funcţionării
- oprirea cazanului din funcţiune
- organizarea exploatării, evidenţa primară, jurnalul de tură

212
 Exploatarea economică a cazanelor:
- pierderi de căldură în funcţionare
- randament 8 24
- indici pentru controlul exploatării economice
- funcţionarea în regim automat
Avarii la instalaţiile de cazane:
- avarii la instalaţiile de ardere
- avarii la elementele cazanului
- avarii la instalaţiile anexe
16 32
- măsuri pentru evitarea şi eliminarea avariilor
- sisteme automate de protecţie
- sisteme de semnalizare preventivă
- intervenţia sistemelor automate pentru diminuarea riscurilor avariilor
Curăţarea, revizia, repararea şi verificarea tehnică oficială:
- curăţarea interioară şi exterioară a cazanului
16 30
- revizia cazanului
- condiţii de recepţie tehnică: verificarea tehnică oficială
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică 120 ore.
Partea practică 240 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor 2 ore/candidat.

Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare „fochist clasa C" este

următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale:
- noţiuni de căldură
- apa caldă şi aburul de joasă presiune precum şi proprietăţile lor 4 -
- tehnologia materialelor: materiale folosite la construcţia cazanelor,
tipuri de îmbinări
Cazane de încălzire: cazane de abur de joasă presiune şi cazane de apă
caldă:
- date generale de clasificare şi condiţii privind instalarea cazanelor
- descrierea principalelor tipuri constructive şi părţi componente
- combustibili utilizaţi 18 8
- cazane electrice
- instalaţii de ardere, instalaţii de protecţie şi automatizare
- aparate de măsurare şi control
- alimentarea cu apă, conducte, armături, dispozitive de siguranţă
Regimul chimic:
- instalaţii pentru realizarea regimului chimic 4 1
- noţiuni privind tratarea apei
Exploatarea cazanelor de abur de joasă presiune şi a cazanelor de apă
caldă în funcţie de parametrii şi tipul constructiv:
- pregătirea cazanelor pentru punerea în funcţiune, punerea în funcţiune,
12 11
exploatarea, supravegherea permanentă de către fochist, supravegherea
automatizată, oprirea şi conservarea
- sisteme de automatizare a cazanelor: traductoare, convertoare,

213
 programatoare secvenţiale pentru aprindere şi supraveghere arzătoare,
regulatoare, elemente de execuţie, bucle de reglare automată, sisteme de
protecţie, sisteme de semnalizare, monitorizare şi înregistrare automată a
parametrilor de funcţionare
Avarii la instalaţiile de cazane:
- avarii la instalaţiile de ardere
- avarii la elementele cazanului
- avarii la instalaţiile anexe
10 6
- măsuri pentru evitarea şi eliminarea avariilor
- sisteme automate de protecţie
- sisteme de semnalizare preventivă
- intervenţia sistemelor automate pentru diminuarea riscului de avarie
Revizia periodică, conservarea, repararea şi verificarea tehnică a
6 2
cazanului
Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 2 2
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 60 ore.
Partea practică: 30 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

Fochiştii clasa D sunt fochiştii care deservesc şi supraveghează operativ în

funcţionare cazanele de abur şi cazanele de apă fierbinte a căror funcţionare este în totalitate
comandată de un sistem de calcul integrat (cazane conduse de calculator), conform
prevederilor prescripţiei tehnice C1-2010. Fochiştii clasa D sunt autorizaţi pentru tipul de
cazan dintr-o grupă de autorizare prevăzută în tabelul de mai jos.
Grupa de
Tipul cazanului Debitul (t/h sau Gcal/h)
autorizare
Toate cazanele care nu se încadrează în < 10 t/h, respectiv < 5 Gcal/h
I
grupele II şi III
Cazane de abur 10-100 t/h inclusiv
II
Cazane de apă fierbinte peste 5 Gcal/h
III Cazane de abur peste 100 t/h

Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare „fochist clasa D" este

următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale:
- noţiuni despre căldură
- aburul şi proprietăţile sale 8 -
- tehnologia materialelor: materiale folosite la construirea cazanelor, tipuri
de îmbinări
Cazane de abur şi de apă fierbinte:
- date generale
16 -
- clasificarea cazanelor
- descrierea principalelor tipuri de cazane
Părţi componente principale ale cazanelor:
66 26
- instalaţii pentru prepararea şi depozitarea combustibililor

214
 - gospodăria de combustibil
- instalaţii de ardere şi focare
- suprafeţele de încălzire şi vaporizarea
- suprafeţele de încălzire auxiliare
- construcţia metalică de susţinere
- înzidirea şi izolaţia termică
- instalaţii pentru evacuarea zgurii şi a cenuşii
- instalaţii de alimentare cu apă
- conducte, armături şi dispozitive de siguranţă
- aparate de măsurare şi control
- automatizarea funcţionării cazanelor
- calculatoare de proces
Combustibili şi arderea:
- clasificarea şi proprietăţile combustibililor 10 -
- procesul de ardere a combustibililor
Regimul chimic al cazanelor de abur şi de apă fierbinte:
- balanţa apă-abur într-o instalaţie de cazane
8 8
- condiţii de calitate a apei de alimentare
- noţiuni de tratare a apei
Exploatarea cazanelor:
- măsuri pregătitoare înainte de punerea în funcţiune
- punerea în funcţiune
- funcţionarea 20 20
- supravegherea în timpul funcţionării
- oprirea din funcţiune
- organizarea exploatării, evidenţa primară, jurnalul de tură
Exploatarea economică a cazanelor:
- pierderi de căldură în funcţionare
- randament 16 8
- indici pentru controlul exploatării economice
- funcţionarea în regim automat
Avarii la instalaţiile de cazane:
- avarii la instalaţiile de ardere
- avarii la elementele cazanului
- avarii la instalaţiile anexe
- măsuri pentru evitarea şi eliminarea avariilor 20 8
- sisteme automate de protecţie
- sisteme de semnalizare preventivă
- intervenţia sistemelor automate pentru diminuarea riscurilor de avarie
- avarii ale interfeţelor
Curăţarea, revizia tehnică curentă, repararea şi verificarea tehnică:
- curăţarea interioară şi exterioară a cazanului
16 8
- revizia tehnică curentă a cazanului
- condiţii de recepţie: verificarea tehnică
Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 2 2
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 186 ore.
Partea practică: 80 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

215
 EXTINDEREA AUTORIZAȚIEI
Fochiştii autorizaţi pentru o anumită clasă şi grupă conform prevederilor prescripţiei
tehnice CR 8-2009 pot deservi cazane din celelalte clase şi grupe, conform tabelului de mai
jos, fără a fi necesară extinderea autorizaţiei.
DOMENIUL DE VALABILITATE
CLASA B C A D
GRUPA - - I II III I II III
B - *
C - - *
AUTORIZȚA

I * * *
A II * * * *
III * * * * *
I * * * * * *
D II * * * * * * *
III * * * * * * * *

Trecerea fochistului, în cadrul aceleaşi clase şi grupe pentru care este autorizat, de la
deservirea unui tip de cazan la deservirea altui tip de cazan se face în urma unui instructaj
teoretic şi practic specific de minim 24 de ore, organizat de către operatorul RSVTI al
deţinătorului/utilizatorului. Trecerea fochistului de la deservirea unui tip de cazan pentru care
este autorizat la deservirea altui tip de cazan în cadrul aceleaşi clase, în situaţiile în care nu
sunt stabilite grupe, se face în urma unui instructaj teoretic şi practic specific de minim 24 de
ore, organizat de către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Instruirea se finalizează cu susţinerea unui examen organizat de către operatorul
RSVTI al deţinătorului/utilizatorului, pentru verificarea cunoştinţelor profesionale şi a
deprinderilor practice. Rezultatele examinării se consemnează într-un proces-verbal de
examinare întocmit de către operatorul RSVTI.
Trecerea fochistului de la o grupă de autorizare la alta, în cadrul aceleiaşi clase, sau de
la o clasă la alta, se face prin extinderea autorizaţiei. În acest scop fochistul trebuie să
participe la un program specific de instruire teoretică de minim 24 de ore şi de instruire
practică de minim 40 de ore, organizat de deţinătorul/utilizatorul cazanului, să susţină şi să
promoveze examenul în vederea extinderii autorizaţiei.
Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică de
către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte grupa şi clasa de autorizare actuală;
d) adeverinţa de practică;
e) adeverinţa de instruire teoretică;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei
de fochist;
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR
într-un proces-verbal de examinare.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.

216
B. AUTORIZAREA LABORANŢILOR OPERATORI CENTRALE TERMICE
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea şi supravegherea
regimului chimic al cazanelor de abur, de apă caldă şi de apă fierbinte, precum şi pentru
deservirea şi supravegherea instalaţiilor de tratare a apei în conformitate cu prevederile
prescripţiei tehnice C1-2010, este denumită "laborant operator centrale termice".
Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare de „laborant
operator centrale termice" este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Cazane de abur, de apă caldă şi cazane de apă fierbinte:
- tipuri de cazane 10 -
- elemente constructive şi funcţionale
Noţiuni de chimie analitică:
- generalităţi
10 -
- metode generale de analiză
- dotarea laboratorului cu sticlărie şi reactivi chimici
Noţiuni de chimia apei:
- apa şi proprietăţile apei 10 -
- efectele impurităţilor la funcţionarea instalaţiilor
Regimul chimic al cazanelor:
- pregătirea şi conservarea suprafeţelor
- prelevarea probelor, indicii chimici, semnificaţie, valori, urmărire, 25 -
interpretare, intervenţie, indici chimici de avarie
- balanţa „apă-abur-condensat”
Metode de tratare a apei 25
30
Metode de analiză a indicilor chimici din circuitul termic 20
Instalaţii de tratarea apei:
- dedurizare
- dezalcalinizare 40 20
- demineralizare
- osmoză
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 2 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 142 de ore.
Partea practică: 50 de ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

217
C. AUTORIZAREA AUTOMATIŞTILOR PENTRU SUPRAVEGHERE ŞI
ÎNTREŢINERE CAZANE
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru supravegherea şi întreţinerea
operativă a instalaţiilor de ardere, a sistemelor de automatizare care echipează cazanele de
abur, de apă caldă şi cazanele de apă fierbinte şi a echipamentelor termomecanice anexe din
centralele termice conform prevederilor prescripţiei tehnice C1-2010, este denumită
„automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane".
Clasele de autorizare a automatistului pentru supraveghere şi întreţinere cazane sunt
prevăzute în tabelul următor.
Clasa de
Tipul sistemului de automatizare
autorizare
1 sisteme de automatizare electromecanice
2 sisteme de automatizare analogice
3 sisteme de automatizare digitale
Clasele de autorizare ale automatistului pentru supraveghere şi întreţinere cazane, în
funcţie de echipamentele care intră în dotarea centralei termice pe care o deserveşte sunt:
a) Clasa 1: „automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane" din centrale termice
echipate cu sisteme de automatizare electromecanice: programatoare electromecanice/scheme
logice cu relee electrice, regulatoare electronice analogice/regulatoare pneumatice, elemente
de execuţie mecanice/electrice/pneumatice, mecanice/electrice/electronice analogice;
b) Clasa 2: „automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane" din centrale termice
echipate cu sisteme de automatizare analogice: electronice analogice/automate programabile,
regulatoare electronice analogice/digitale/regulatoare pneumatice, servomotoare
electronice/electrice/pneumatice, electronice analogice/afişaje digitale;
c) Clasa 3: „automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane" din centrale termice
echipate cu sisteme de automatizare digitale: automate programabile/microproce-
soare/calculator de proces, regulatoare digitale/electronice analogice, servomotoare electro-
nice/acţionări cu convertizoare de frecvenţă/pneumatice, display/electronice analogice/afişaje
digitale LCD.

Programa analitică a cursului de perfecţionare/specializare de „automatist pentru

supraveghere şi întreţinere cazane" este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale referitoare la echipamentele tehnologice din centralele
termice echipate cu sisteme de automatizare electromecanice, analogice şi 8 -
digitale
Unităţi de măsură: sisteme de unităţi de măsură şi transformări ale
unităţilor de măsură:
- noţiuni de căldură 4 -
- aburul şi proprietăţile sale
- noţiuni de teoria arderii
Cazane de abur şi apă fierbinte:
- date generale
- clasificarea cazanelor 8 2
- descrierea principalelor tipuri de cazane dotate cu sisteme de
automatizare electromecanice, analogice şi digitale
Combustibili şi arderea:
- clasificarea şi proprietăţile combustibililor 8 -
- procesul de ardere al combustibililor

218
Regimul chimic al cazanelor de abur şi apă fierbinte:
- noţiuni privind balanţa apă-abur într-o instalaţie de cazane 4 -
- condiţii de calitate a apei de alimentare şi din cazan
Sisteme de automatizare electromecanice, analogice şi digitale:
- prezentare generală a criteriilor de alegere a soluţiilor de proiectare
pentru sistemelor de automatizare electromecanice,
20 -
analogice şi digitale
- funcţiile de bază ale sistemelor de automatizare electromecanice,
analogice şi digitale
Bucle de reglare. Structură şi condiţii generale:
- perturbaţii-tip; perturbaţii normale de funcţionare
- mărimi caracteristice proceselor controlate de buclele de reglare
- bucle de reglare a sarcinii cazanelor
- bucle de reglare a alimentării cu apă a cazanelor cu tambur (bucla de
nivel)
20 4
- bucle de nivel cu 1, 2 şi 3 semnale
- bucle de reglare a alimentării cu apă a cazanelor cu străbatere forţată
- bucle de reglare a supraîncălzirii aburului
- bucle de reglare a depresiunii în focar
- bucle de reglare specifice cazanelor de apă fierbinte şi cazanelor de apă
caldă
Subsisteme de protecţie automată:
- condiţii generale pentru sistemele de protecţie ale cazanelor
- subsistemul de protecţie aferent procesului de alimentare cu apă a
cazanelor cu tambur
- subsistemul de protecţie aferent procesului de alimentare cu apă a
cazanelor cu străbatere forţată
- subsistemul de protecţie aferent procesului de vaporizare
- subsistemul de protecţie aferent procesului de supraîncălzire abur
- subsistemul de protecţie aferent procesului de evacuare a gazelor de
ardere 20 10
- subsistemul de protecţie aferent procesului de ardere
- condiţii pentru subsistemul de protecţie la instalaţii de ardere cu
combustibil gazos
- condiţii pentru subsistemul de protecţie la instalaţii de ardere cu
combustibil lichid
- condiţii pentru aprinderea în siguranţă a arzătoarelor
- subsistemul de semnalizare
- condiţii generale
- condiţii pentru realizarea circuitelor de semnalizare
Nivelul de dotare al centralelor termice cu sisteme de automatizare
electromecanice, analogice şi digitale:
- dotări obligatorii
8 -
- condiţii şi dotări speciale pentru sistemele de automatizare
electromecanice, analogice şi digitale ale cazanelor şi echipamentele
tehnologice anexe din centralele termice fără supraveghere permanentă
Cerinţe pentru componentele sistemelor de automatizare electromecanice,
analogice şi digitale din centralele termice:
- componente pentru culegerea informaţiilor din procesul tehnologic 8 8
- componente pentru transmisia informaţiilor în sistemul de automatizare
- componente pentru prelucrarea datelor din sistemele de automatizare

219
 electromecanice, analogice şi digitale; prelucrarea semnalelor
- elemente/organe de execuţie în sistemele de automatizări
electromecanice, analogice şi digitale din centrale termice
- panouri şi pupitre de comandă
Punerea în funcţiune a sistemelor de automatizare electromecanice,
analogice şi digitale:
- verificări preliminare punerii în funcţiune
- configurarea şi setarea parametrilor interni ai
controlerelor/regulatoarelor
- moduri de reglare recomandate pentru diferiţi parametri ai fluxurilor
tehnologice ale cazanelor şi echipamentelor anexe din centrala termică
10 8
- verificarea şi setarea controlerelor electromecanice, analogice şi digitale
- verificarea şi setarea alarmelor/semnalizărilor
- verificarea şi setarea parametrilor de funcţionare de la staţiile de control
- programarea controlerelor
- verificarea şi punerea în funcţiune a înregistratoarelor
- verificarea şi punerea în funcţiune a aparatelor indicatoare precum şi
funcţionarea protecţiilor la cald
Exploatarea/întreţinerea curentă a sistemelor de automatizare
electromecanice, analogice şi digitale:
16 16
- atribuţiile personalului de deservire
- supravegherea în funcţionare; telesemnalizarea
Verificări periodice ale sistemului de automatizare electromecanice,
analogice şi digitale:
- verificări efectuate de personalul de exploatare/supraveghere şi
întreţinere
- verificări efectuate de agenţi economici autorizaţi la sisteme de 10 8
automatizare electromecanice, analogice şi digitale
- verificări efectuate de către ISCIR
- verificarea funcţionării sistemelor de automatizare electromecanice,
analogice şi digitale din centralele termice fără supraveghere permanentă
Avarii la instalaţii de cazane şi rolul sistemelor de automatizare
4 -
electromecanice, analogice şi digitale în prevenirea şi evitarea lor
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică 152 ore.
Partea practică 56 ore.
II Verificarea cunoştinţelor 2 ore/candidat.

EXTINDEREA AUTORIZAȚIEI
Trecerea automatistului pentru supraveghere şi întreţinere cazane de la o clasă de
autorizare la alta se face prin extinderea autorizaţiei. În acest scop automatistul pentru
supraveghere şi întreţinere cazane trebuie să participe la un program specific de instruire
teoretică de minim 24 de ore şi de instruire practică de minim 40 de ore, organizat de
deţinător/utilizator, să susţină şi să promoveze examenul în vederea extinderii autorizaţiei.
Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică de
către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;

220
 b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte clasa de autorizare actuală;
d) adeverinţa de practică;
e) adeverinţa de instruire teoretică;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei
de automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane".
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal de examinare.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.

D. AUTORIZAREA OPERATORILOR UMPLERE RECIPIENTE GPL

Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea instalaţiilor de distribuţie
GPL la autovehicule, conform prevederilor prescripţiei tehnice C8-2010, este denumită
„operator umplere recipiente GPL".
Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare „operator umplere
recipiente GPL" este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale despre instalaţii GPL:
4 2
- clasificare, părţi componente, mod de funcţionare
Noţiuni generale despre GPL:
- proprietăţi fizico-chimice ale GPL 2 -
- risc de incendiu şi explozie la GPL
Instalaţii GPL:
- recipiente sub presiune; armături; dispozitive de siguranţă; conducte; 4 4
furtunuri; aparate de măsurare şi control
Exploatarea în siguranţă a instalaţiilor de GPL 4 4
Umplerea din cisternă cu GPL a recipientelor sub presiune din
componenţa instalaţiilor GPL: 4 2
- măsuri de siguranţă privind prevenirea şi stingerea incendiilor
Distribuţia GPL la autovehicule, mod de operare 4 2
Avarii, accidente şi incendii la transportul, stocarea şi distribuţia GPL la
autovehicule: 4 2
- mod de acţiune în caz de avarie/accident/incendiu
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 30 ore.
Partea practică: 16 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

E. AUTORIZAREA ÎMBUTELIATORILOR FLUIDE SUB PRESIUNE

Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru efectuarea operaţiilor de triere,
umplere şi verificare după umplere a buteliilor pentru gaze comprimate, lichefiate sau
dizolvate sub presiune, conform prevederilor prescripţiilor tehnice C3 şi C5, este denumită
„îmbuteliator fluide sub presiune".

221
 Autorizarea îmbuteliatorului fluide sub presiune se face, în funcţie de tipul de
instalaţie deservit, conform grupelor de mai jos:
a) Grupa A - butelii cu capacitate până la 26 litri pentru GPL;
b) Grupa B - butelii pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune.
Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare de „îmbuteliator
fluide sub presiune" este următoarea şi se adaptează corespunzător grupei pentru care se
solicită autorizarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale:
- proprietăţi fizico-chimice ale gazelor 2 -
- riscuri ce pot apare la utilizarea gazelor
Gaze comprimate: definiţie, proprietăţi 8 -
Gaze lichefiate. GPL: definiţie, proprietăţi 8 -
Gaze dizolvate sub presiune: definiţie, proprietăţi 8 -
Butelii:
- construcţie, marcaje, exploatare 8 8
- reparare şi verificare
Avarii, accidente şi incendii în staţia de umplere, la repararea, umplerea,
manipularea şi distribuirea buteliilor:
- cauze posibile ale avariilor, accidentelor şi incendiilor 4 4
- măsuri pentru evitarea şi prevenirea avariilor, accidentelor şi incendiilor
- mod de acţiune în caz de incendiu
Instalaţii de umplere a buteliilor:
- elemente componente
8 8
- mod de funcţionare
- exploatare, întreţinere, verificări
Umplerea buteliilor:
- pentru gaze comprimate, lichefiate şi dizolvate sub presiune
14 8
- stingătoare de incendiu şi pentru aparatele de respirat individual
- pentru GPL
Operarea în siguranţă a instalaţiei de umplere:
- manevre şi manipulări 8 4
- întreţinere şi exploatare
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 72 ore.
Partea practică: 32 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

EXTINDEREA AUTORIZAȚIEI
Trecerea îmbuteliatorului fluide sub presiune de la o grupă de autorizare la alta se face
prin extinderea autorizaţiei. În acest scop îmbuteliatorul fluide sub presiune trebuie să
participe la un program specific de instruire teoretică de minim 16 ore şi de instruire practică
de minim 32 de ore, organizat de deţinătorul/utilizatorul instalaţiei, să susţină şi să
promoveze examenul în vederea extinderii autorizaţiei.
Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirea se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire de către operatorul
RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.

222
 Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte grupa de autorizare actuală;
d) adeverinţa de practică;
e) adeverinţa de instruire teoretică;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea ocupaţiei
de îmbuteliator fluide sub presiune”;
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal de examinare.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.

F. AUTORIZAREA MACARAGIILOR
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru manevrarea macaralelor (cu excepţia
celor cu sarcina până la 1 tf inclusiv şi a celor cu acţionare manuală indiferent de sarcină)
conform prevederilor prescripţiei tehnice R1-2010, este denumită în continuare „macaragiu".
În funcţie de complexitatea manevrării şi gradul de pericol pe care îl prezintă în
exploatare macaralele, macaragiul este autorizat pentru una din următoarele grupe şi tipuri de
macarale prezentate în tabelul de mai jos
Grupa Tipuri de macarale
Macarale deplasabile pe căi fără şină de rulare şi cele montate pe vagoane de cale
A
ferată
Macarale deplasabile pe căi cu şină de rulare având braţ şi platformă rotitoare
B
(macarale turn, macarale portic şi similare) şi macarale Derrick
Macarale deplasabile pe căi cu şine de rulare (poduri rulante, macarale portal şi
C semiportal, grinzi rulante suspendate, transbordoare, macarale de turnare, şarjare,
stripaj, forjare şi similare)
Macarale de tip special, care nu se includ în grupele anterioare (macarale pe cablu,
D
macarale foarfece şi similare
Macarale cu comandă de la sol cu butoane şi/sau manete, prin comandă radio sau
E
prin comandă în infraroşu

Programa analitică pentru cursul de calificare de „macaragiu" este următoarea:

Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Clasificarea macaralelor:
- tipuri de macarale 20 10
- antrenarea macaralelor: echipamente de forţă; tipuri de acţionări
Componente de securitate şi alte componente necesare pentru asigurarea
siguranţei în exploatare:
- limitatoare de sfârşit de cursă
- limitatoare de sarcină şi limitatoare de moment al sarcinii 32 40
- supape de siguranţă, de blocare, de reglare a vitezei
- paracăzătoare şi limitatoare de viteză
- anemometre

223
 - dispozitive de blocare şi de evitare a mersului oblic
- tampoane, opritori, siguranţe la cârlig
- piese de reazem, curăţitoare de şină
- contacte electrice de siguranţă
- întreruptor de securitate
Dispozitive de frânare:
20 20
- tipuri existente, descriere, rol, mod de funcţionare, reglare și verificare
Cabluri şi lanţuri:
12 24
- materiale, construcţie, mod de fixare, uzură permisă, întreţinere
Dispozitive de prindere a sarcinilor 12 24
Obligaţiile macaragiului 24 -
Semnalizarea comenzilor la macarale 8 12
Manevrarea şi exploatarea macaralelor:
- manevre permise şi interzise, cauzele deranjamentelor
- legarea sarcinilor 60 260
- organizarea exploatării, cartea macaralei, registrul de evidenţă a
supravegherii
Întreţinerea, revizia, repararea şi verificarea tehnică:
- întreţinerea şi revizia
- repararea 20 90
- verificarea tehnică, autorizarea funcţionării, încercări statice şi dinamice,
verificări tehnice periodice la scadenţă
Avarii şi accidente:
- cauzele avariilor şi accidentelor 20 -
- măsuri pentru prevenirea avariilor şi accidentelor
Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 8 -
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică 240 ore.
Partea practică 480 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

Programa analitică pentru cursul de calificare de „maşinist pod rulant" (Grupa E)

este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Clasificarea podurilor rulante:
- tipuri de poduri rulante 8 8
- antrenarea podurilor rulante: echipamente de forţă; tipuri de acţionări
Componente de securitate şi alte componente necesare pentru asigurarea
siguranţei în exploatare:
- limitatoare de sfârşit de cursă,
- limitatoare de sarcină
- paracăzătoare şi limitatoare de viteză
18 36
- anemometre
- dispozitive de blocare şi de evitare a mersului oblic
- tampoane, opritori, siguranţe la cârlig
- piese de reazem, curăţitoare de şină
- contacte electrice de siguranţă

224
 - întreruptor de securitate
Dispozitive de frânare:
8 16
- tipuri existente, descriere, rol, mod de funcţionare, reglare şi verificare
Cabluri şi lanţuri:
8 12
- materiale, construcţie, mod de fixare, uzură permisă, întreţinere
Dispozitive de prindere a sarcinilor 8 12
Obligaţiile personalului de deservire 12 -
Semnalizarea comenzilor 6 12
Manevrarea şi exploatarea podurilor rulante:
- manevre permise şi interzise, cauzele deranjamentelor
- legarea sarcinilor 20 120
- organizarea exploatării, cartea macaralei, registrul de evidenţă a
supravegherii
Întreţinerea, revizia, repararea şi verificarea tehnică:
- întreţinerea şi revizia
- repararea 12 24
- verificarea tehnică, autorizarea funcţionării, încercări statice şi dinamice,
verificări tehnice periodice la scadenţă
Avarii şi accidente:
- cauzele avariilor şi accidentelor 8 -
- măsuri pentru prevenirea avariilor şi accidentelor
Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 8 -
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică 120 ore.
Partea practică 240 ore.
EXTINDEREA AUTORIZAȚIEI
Trecerea macaragiului, în cadrul aceleaşi grupe pentru care a fost autorizat, de la
manevrarea unui tip de macara la manevrarea altui tip de macara, se face în urma unui
program specific de instruire teoretică şi practică, organizat de operatorul RSVTI, de minim
16 ore pe noul tip de macara şi a examinării acestuia de către o comisie internă din care face
parte operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Trecerea macaragiului de la o grupă de autorizare la alta se face prin extinderea
autorizaţiei. În acest scop macaragiul trebuie să participe la un program specific de instruire
teoretică de minim 24 de ore şi de instruire practică de minim 40 de ore organizat de
deţinătorul/utilizatorul instalaţiei, să susţină şi să promoveze examenul în vederea extinderii
autorizaţiei.
Programa analitică este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică de
către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR urm ătoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte grupa de autorizare actuală;
d) adeverinţa de practică, conform modelului din anexa 2;
e) adeverinţa de instruire teoretică, conform modelului din anexa 7;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea activităţii
de macaragiu”.
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.

225
 Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal de examinare.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.
Este interzisă extinderea autorizaţiei de macaragiu de la grupa E la grupele A, B, C şi
D.

G. AUTORIZAREA STIVUITORIŞTILOR
Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru a deservi stivuitoare (cu excepţia
celor cu acţionare manuală) conform prevederilor prescripţiei tehnice R1-2010, este denumită
„stivuitorist".
Programa cursului de perfecţionare/specializare de „stivuitorist" este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Clasificarea stivuitoarelor:
- tipuri de stivuitoare 8 4
- antrenarea stivuitoarelor: echipamentul de forţă electrică sau hidraulică
Componente de securitate la stivuitoare:
- limitatoare de sfârşit de cursă
- limitatoare de sarcină
- limitatoare de viteză
- paracăzătoare
- supape de reglare a vitezei şi supape de blocare 8 8
- supape de siguranţă
- întreruptor de securitate
- tampoane, opritori
- piese de reazem, curăţitoare de şină
- contacte şi siguranţe electrice
Dispozitive de frânare:
2 4
- tipuri existente, descriere, rol, mod de funcţionare, reglare şi verificare
Cabluri şi lanţuri:
2 2
- materiale, construcţie, mod de fixare, uzură permisă, întreţinere
Dispozitive de manevrare a sarcinilor 2 2
Obligaţiile stivuitoristului 4 -
Manevrarea şi exploatarea stivuitoarelor:
- manevre permise şi interzise, cauzele deranjamentelor
10 16
- organizarea exploatării, cartea stivuitorului, registrul de evidenţă a
supravegherii
Întreţinerea, revizia, reparaţia şi verificarea tehnică:
- întreţinerea, revizia şi repararea stivuitorului
8 8
- verificarea tehnică, autorizarea funcţionării, încercări statice şi dinamice,
verificări periodice la scadenţă
Avarii şi accidente la stivuitoare:
- cauzele avariilor şi accidentelor 4 -
- măsuri pentru evitarea şi prevenirea avariilor şi accidentelor
Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 4 -
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică 56 ore.

226
II Partea practică 44 ore.
Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat

H. AUTORIZAREA LIFTIERILOR
Persoana fizică autorizată de către ISCIR care manevrează şi/sau deserveşte
ascensoare prevăzute cu însoţitor, indiferent de tipul şi destinaţia acestora, conform
prevederilor prescripţiilor tehnice R2 şi R6, este denumită "liftier". Prin ascensor prevăzut cu
însoţitor se înţelege ascensorul care are specificat acest lucru în documentaţia tehnică
însoţitoare.
Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare de „liftier" este
următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale:
- curent electric; surse de curent folosite
2 -
- protecţia prin legare electrică la pământ
- siguranţe, contacte, electromagneţi, relee, automate de protecţie
Clasificarea ascensoarelor şi descrierea tipurilor uzuale:
- clasificarea după destinaţie, mod de deservire, acţionare, amplasare,
construcţie puţ, viteze
- descrierea ansamblurilor părţii mecanice: puţ, cabină, cabluri, glisiere, 12 4
uşi, cameră troliu, troliu
- descrierea ansamblurilor părţii electrice: instalaţie electrică, sistemele de
comandă şi acţionare, panou de comandă şi iluminat
Componentele de securitate şi alte componente necesare pentru asigurarea
siguranţei în exploatare:
- dispozitive de prindere pe glisiere (paracăzătoare)
- limitatorul de viteză
- limitatoare de sfârşit de cursă 8 4
- contacte electrice de siguranţă
- broaşte cu blocaje electromecanice
- frâne cu electromagneţi sau servomotor
- tampoane
Manevrarea şi exploatarea ascensoarelor:
- verificarea tehnică a ascensoarelor: verificarea tehnică periodică şi după
reparare şi încercări în sarcină
- autorizarea funcţionării, cartea ascensorului
- registrul de supraveghere şi instrucţiuni de exploatare
8 12
- regim de lucru
- întreţinerea, revizia tehnică şi repararea ascensoarelor
- analiza cauzelor care determină deranjamente frecvente la ascensoare şi
măsuri care se impun
- modul de executare a comenzilor; comenzi interzise
Responsabilităţile liftierului 4 -
Avarii şi accidente la ascensoare:
- cauzele avariilor şi accidentelor 2 -
- măsuri pentru prevenirea avariilor şi accidentelor
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 40 de ore.

227
 Partea practică: 20 de ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

EXTINDEREA AUTORIZAȚIEI
Trecerea liftierului de la ascensoarele reglementate de prevederile prescripţiei tehnice
R2 la ascensoarele reglementate de prevederile prescripţiei tehnice R6 şi invers se face prin
extinderea autorizaţiei. În acest scop liftierul trebuie să participe la un program specific de
instruire teoretică de minim 16 ore şi de instruire practică de minim 32 de ore, organizat de
deţinătorul/utilizatorul ascensorului, să susţină şi să promoveze examenul în vederea
extinderii autorizaţiei.
Programa analitică de pregătire este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirea se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire de către operatorul
RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare;
d) adeverinţa de practică;
e) adeverinţa de instruire teoretică;
f) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei
de liftier".
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR într-un proces-verbal de examinare.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.

I. AUTORIZAREA MECANICILOR TROLIŞTI

Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea instalaţiilor de transport
pe cablu pentru persoane şi/sau materiale, conform prevederilor prescripţiei tehnice R7, este
denumită "mecanic trolist".
Programa analitică pentru cursul de perfecţionare/specializare de "mecanic trolist"
este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Descrierea şi clasificarea instalaţiilor de transport pe cablu pentru persoane
15 4
şi/sau materiale şi a mecanismelor de antrenare
Descrierea mecanismelor uzuale inclusiv a instalaţiile hidraulice pentru
10 8
antrenare şi frânare
Echipamentul electric şi de automatizare a instalaţiilor de transport pe
5 5
cablu pentru persoane şi/sau materiale
Dispozitive de securitate la instalaţiilor de transport pe cablu pentru
15 8
persoane şi/sau materiale
Dispozitive de frânare 5 6
Cabluri: materiale, construcţie, modul de îmbinare, uzura permisă, metode
2 6
de verificare şi întreţinere
Dispozitive de fixare şi suspendare 5 8

228
 Manevrarea şi exploatarea mecanismelor de antrenare a instalaţiilor de
transport pe cablu pentru persoane şi/sau materiale:
- punerea în funcţiune
15 30
- manevre permise şi interzise
- organizarea exploatării, registrul de supraveghere a instalaţiei
- cauzele deranjamentelor şi înlăturarea acestora
Întreţinerea, revizia, repararea şi verificarea tehnică a instalaţiilor de
transport pe cablu pentru persoane şi/sau materiale:
- întreţinerea, revizia, repararea
10 10
- verificarea tehnică, autorizarea funcţionării
- încercări statice şi dinamice
- verificări tehnice periodice
Exerciţii de semnalizare a comenzii 2 8
Obligaţiile şi responsabilităţile mecanicului trolist 5 4
Avarii şi accidente la instalaţiile de transport pe cablu pentru persoane
şi/sau materiale:
2 8
- cauzele avariilor şi accidentelor
- măsuri pentru prevenirea avariilor şi accidentelor
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică: 95 ore.
Partea practică: 105 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

EXTINDEREA AUTORIZAȚIEI
Trecerea mecanicului-trolist de la deservirea unui tip de instalaţie pentru care este
autorizat la deservirea altui tip de instalaţie se face prin extinderea autorizaţiei. În acest scop
mecanicul trolist trebuie să participe la un program specific de instruire teoretică de minim 16
ore şi de instruire practică de minim 32 de ore organizat de deţinătorul/utilizatorul
instalaţiei/echipamentului, să susţină şi să promoveze examenul în vederea extinderii
autorizaţiei.
Programa analitică este întocmită de deţinător/utilizator.
Instruirile se finalizează cu eliberarea de adeverinţe de instruire teoretică şi practică
către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.
Pentru a participa la examenul în vederea extinderii autorizaţiei, solicitantul depune la
ISCIR următoarele:
a) cererea de extindere a autorizaţiei;
b) copia actului de identitate;
c) autorizaţia în vigoare, din care să rezulte tipul de instalaţie/echipament deservit;
d) adeverinţa de practică pe noul tip de instalaţie/echipament;
e) adeverinţa de instruire teoretică;
f) fişa de aptitudini de medica muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea activităţii
de mecanic trolist".
Examinarea în vederea extinderii autorizaţiei se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR şi constă într-o probă teoretică şi una practică.
Rezultatele examenului se consemnează de către inspectorul de specialitate din
cadrul ISCIR într-un proces-verbal de examinare.
Extinderea autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în rubrica "extinderea autorizaţiei" din talonul
care însoţeşte autorizaţia.

229
VI.4 ACCEPTAREA PERSONALULUI AUXILIAR DE DESERVIRE

A. ORGANIZAREA INSTRUIRII, EXAMINĂRII ŞI ELIBERAREA ADEVERINŢEI

PENTRU PERSONALUL AUXILIAR DE DESERVIRE
Personalul auxiliar de deservire a instalaţiilor de ridicat (legători de sarcină la
macarale şi manevranţi) este instruit anual de către operatorul RSVTI al
deţinătorului/utilizatorului instalaţiei/echipamentului.
Instruirea anuală se finalizează cu susţinerea unui examen pentru verificarea
cunoştinţelor profesionale şi a deprinderilor practice.

Pentru a putea participa la examinarea în urma instruirii anuale, candidaţii trebuie să

prezinte fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea ocupaţiei
de ……………..".
Rezultatele examinării sunt consemnate într-un proces-verbal de examinare periodică
întocmit de către operatorul RSVTI, conform modelului din PT CR8-2009, anexa 6.
Pe baza datelor din procesul-verbal de examinare periodică, participanţilor declaraţi
„admişi" le sunt eliberate adeverinţe, conform modelului din PT CR 8-2009, anexa 9.
Adeverinţa este valabilă timp de 1 (un) an, numai pentru deservirea
instalaţiilor/echipamentelor pentru care personalul a fost instruit. Evidenţa adeverinţelor
eliberate este ţinută de operatorul RSVTI.
Personalul care nu se prezintă la examinările anuale sau care obţine rezultate
necorespunzătoare, nu poate deservi instalaţia/echipamentul.
Personalul care a întrerupt practicarea efectivă a activităţii mai mult de 12 luni, poate
relua activitatea numai cu condiţia respectării prevederilor de mai sus.
Personalul de deservire instruit conform prevederilor prescripţiei tehnice PT CR 8-
2009 este obligat să poarte adeverinţa permanent la locul de muncă.

B. AUTORIZAREA LEGĂTORILOR DE SARCINĂ LA MACARALE

Legarea şi fixarea sarcinilor la macarale se face numai de către personal de deservire
instruit în acest scop, denumit "legător de sarcină".
Programa analitică de instruire anuală a legătorilor de sarcină este următoarea:
Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Elemente de prindere şi legare a sarcinii, tipuri constructive 2
Cabluri, lanţuri, benzi
Definiţii; tipuri constructive; verificarea în utilizare/exploatare a 2 2
cablurilor, lanţurilor, benzilor
Obligaţiile legătorului de sarcină 2
Măsuri de prevenire a accidentelor la prinderea şi legarea sarcinilor 1 2
Codul de semnalizare 2 2
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 1 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică 10 ore.
Partea practică 6 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 1 oră/candidat.

230
C. AUTORIZAREA MANEVRANŢILOR
Manevrarea instalaţiilor de ridicat cu acţionare manuală indiferent de sarcină, a
mecanismelor de ridicat, platformelor ridicătoare şi elevatoarelor pentru vehicule se face de
către personal de deservire instruit în acest scop, denumit "manevrant".
Personalul manevrant este personalul de deservire care manevrează instalaţii de
ridicat, la care constructiv există posibilitatea montării mai multor tipuri de elemente
purtătoare de sarcină (ex.: cârlig, furci, platformă) şi care pot lucra în regim
permanent/nepermanent de:
a) macarale sau stivuitoare, trebuie autorizat ca macaragiu respectiv stivuitorist;
b) platforme ridicătoare deplasabile, trebuie instruit în condiţiile PT CR 8-2009.
Personalul de deservire care manevrează platforme ridicătoare pentru persoane
cu dizabilităţi nu necesită instruire şi autorizare.

Programa analitică de instruire anuală a manevranţilor, este următoarea:

Numărul orelor de
Tema predare
Teorie Practică
Noţiuni generale referitoare la tipul instalaţiei 1 -
Clasificarea instalaţiilor de ridicat 1 1
Componente de securitate 1 1
Responsabilităţile manevranţilor 1 1
Manevrarea şi exploatarea instalaţiei de ridicat 2 2
Întreţinerea, revizia, repararea şi verificarea tehnică a instalaţiei de ridicat 1 1
Avarii şi accidente 2 -
Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 1 -
Recapitulaţie:
I Partea teoretică 10 ore.
Partea practică 6 ore.
II Verificarea însuşirii cunoştinţelor 1 oră/candidat.

231
D. ADEVERINȚA DE ACCEPTARE A PERSONALULUI AUXILIAR DE
DESERVIRE

Model de adeverinţă
Antet persoană juridică
………………………………………

ADEVERINŢĂ
Nr .................................................

Prin prezenta se adevereşte că domnul(doamna) .........................................................................................

născut/născută la data de .............................................. în localitatea ......................................................
sector/judeţ ................................ BI/CI .......................... CNP .................................... a fost instruit ca
.......................... 1) ............... să deservească instalaţia/echipamentul ........................................................

DIRECTOR OPERATOR RSVTI

(Numele şi prenumele, (Numele şi prenumele,
semnătura şi ştampila) semnătura şi ştampila)

Eliberată la data de ......................................

Valabilă 1 (un) an de la data emiterii.
1)
Se înscrie legător de sarcină/manevrant.

232