Sunteți pe pagina 1din 7

Cuprins

Noțiuni generale.....................................................................................................................................................1
Rigiditatea dielectrică.............................................................................................................................................2
Determinarea tensiunii de străpungere.................................................................................................................4
Test de izolare solidă..............................................................................................................................................5
Bibliografie.............................................................................................................................................................6
Noțiuni generale
Cablul joacă un rol vital pentru a transmite energie electrică de la partea de generare la
distribuțiereţea. Rețelele de transport și distribuție folosesc cabluri specifice pentru a distribuioferta pentru a
satisface cererea consumatorilor. Există multe tipuri de cabluri utilizate în alimentareretelelor. Aceste cabluri
vor fi diverse în funcție de variația lor de dimensiune, lungime și utilizare lanivel diferit de tensiuni. De fapt,
cablurile au și diverse tipuri de izolație.
Tipurile obișnuite deIzolațiile utilizate în industrie în prezent sunt clorură de polivinil (PVC), polietilenă (PE),
polietilenă reticulata (XLPE), cauciuc etilenă propilenă (EPR) și hârtie/ulei. materialul PE a fostschimbat de
XLPE ca o nouă modalitate alternativă . Fiecare dintre ele are propria sa specialitatecaracteristici care ulterior
vor fi alese de consumatori în funcție de specificațiile acestora. Cu toate acestea, izolația cablului poatese
deteriorează din cauza multor factori, cum ar fi stresul electric și stresul termic pe durata de viață care
poatereduce rigiditatea dielectrică.
Cablul de înaltă tensiune (HV) este cel mai important echipament din linia de transmisie șiretea de
distributie. Astfel, cablul de înaltă tensiune trebuie să fie întotdeauna în stare bună. Ei trebuieau o durabilitate
puternică pentru a rezista la stres și nu ar trebui să fie rupte într-o perioadă scurtă de timp. Înaltindustria de
tensiune acum se confruntă frecvent cu probleme pentru a determina capacitatea de rezistență
adecvatăcablul să fie folosit la locul potrivit.
Cercetări au fost efectuate de mai multe grupuri pedezvoltarea diferitelor tehnici și teste de testare a
proprietăților cablurilor înainte decablurile sunt instalate în industrii, în stare de funcționare a cablurilor în
industrii sau înteste pe teren și în timpul autopsiei cablurilor cu defecțiuni.
Testele au fost efectuate cătreîmbunătățirea calității și prelungirea timpului serviciilor cablurilor. Acest
test duce la mai binecalitatea cablurilor și serviciilor în industrii în viitor.
Testele cablurilor sunt soluții care furnizează informații și date din analiza cablurilorcare măsoară
starea cablurilor dacă cablurile sunt în stare bună pentru a fi utilizatetransmiterea energiei electrice.
De aici din acest punct de interpretare, defalcarearezistența cablurilor tip izolație XLPE trebuie
investigată pentru a specifica dielectriculrezistențe și tensiuni de avarie la diferite setări de temperatură.
Această cercetare și studiu ar putea oferi multe beneficii potențiale, în special pentru tensiunea
înaltăindustrie. Aceasta va aduce beneficii industriei în principal pe aspectele economice care vor spori
profiturilepentru industrie, când au fost obținute condițiile de durabilitate și de îmbătrânire ale cablului, astfel
încât să poatăfaceți predicții cu privire la speranța de viață a cablului.
În afară de asta, constatările acestei cercetăriar putea furniza informații de bază viitorilor cercetători cu
privire la proprietățile defalcăriirezistența cablului de izolație tip XLPE în ceea ce privește îmbătrânirea acestor
cabluri.
Acest studiu vaajutați-i să dezvăluie probleme și soluții pe care majoritatea celorlalți cercetători nu le-
au putut face descoperi.

1
Rigiditatea dielectrică
Proprietatea de izolant a unui corp se poate pierde daca intensitatea campului electric exterior, in care
este introdus, depaseste o anumita valoare limita, numita rigiditate dielectrica (Ed); la atingerea acestei valori
corpul (mediul) izolator se strapunge. Rigiditatea dielectrica depinde de caracteristicile fizice ale
corpului/mediului, precum si de temperatura si presiunea mediului inconjurator.
Ce înseamnă a fi străpuns un izolator? Pierderea bruscă a proprietății izolante a unui material supus
unui câmp electric. Aceasta este manifestă prin străpungerea mediului izolant de către arcul electric.
Câmpul electric se măsoara in [V/m].
Rigiditatea dielectrică ne transmite “rezistența” unui material aflat într-un câmp electric. Studiul
rigidității dielectrice ne ajută la dimensionarea izolatoarele si a izolațiilor electrice.
Un izolator electric trebuie sa aibă atât o rigiditatea dielectrica crescută (pentru a nu fi străpuns sub
acțiunea câmpului electric) cât și o rezistivitate electrica cât mai mai crescută (pentru a nu permite trecerea
curenților de intensități mici prin acesta). Pe lânga acestea, un izolator trebuie sa dețină și proprietăți adecvate
mediului în care acesta urmează sa fie amplasat (umed, salin,etc.)
Începem cu cel mai comun izolator, aerul, acesta are o rigiditate dielectrică de aproximativ 3kV/mm.
Deci pentru a se crea un arc electric, in aer, este nevoie de un câmp electric de aproximativ 3kV/mm.
Poate părea o valoare extrem de mare, ce ne-ar putea duce cu gândul la faptul că distanțele păstrate
intre părțile aflate sub tensiune, văzute in special la liniile electrice aeriene, sunt supradimensionate, însă
aceasta este o valoare in condiții ambientale ideale. In realitate, temperatura, umiditatea, tipul tensiunii
aplicate, pot conduce la valorii mai mici de străpungere a acestui izolator, deseori poate scădea până la
1kV/mm.
Un fenomen interesant, ce apare în cadrul izolațiilor formate din două medii izolante, il reprezintă
“conturnarea izolației solide”. Un exemplu des întâlnit, îl reprezintă, izolațiile sticlă-aer, unde avem un izolator
din sticla în jurul căruia avem aer. Atât sticla cât și aerul sunt materiale izolatoare.

Aerul in conditii reale poate avea o rigiditate de 1-3kV/mm, in schimb sticla utilizată in cadrul
izolatoarelor electrice poate avea o rigiditate de 40kV/mm. Prin urmare rigiditatea sticlei va fi de până la zeci
de ori mai mare decât cea a aerului. Atunci când distanta de izolație creata de cele două medii este
insuficientă în fața câmpului electric, va apărea fenomenul de conturnare a izolatorului de sticlă, intrucât
rigiditatea aerului este mult mai mică decât cea a izolatorului, fiind “străpuns” mediul izolant cu rigiditatea cea
mai mică.
2
Rigiditatea dielectrică este foarte importantă in studiul si dimensionarea tuturor izolațiilor din
domeniul electric (izolatorii liniilor electrice aeriene, izolațiile cablurilor electrice).
Porțiunea dintre cele două medii (aer si sticlă) este cea mai sensibilă din punct de vedere al rigiditătii
electrice din cauza prafului, apei, si altor particule depuse pe sticlă (pe izolatoare) ce favorizează conducția
electrică. Prin urmare, o eventuală străpungere a mediului izolator, s-ar produce in zonă de tranziție dintre
cele două medii, valoarea câmpului electric necesar conturnării fiind sub valoarea de străpungere a aerului.
Subdimensionarea izolatorilor de susținere/întindere al conductoarelor conduce la conturnarea
acestora si la apariția scurtcircuitelor. Izolatoarele destinate LEA cu tensiune mai mari sau egale 110kV
prezintă inele metalice la capatele izolatorului, ce au rolul de uniformiza câmpul electric.

Izolatori realizati din materiale sintetice cauciuc-siliconic

In tara noastra, in ultima vreme, se utilizeaza izolatori realizati din materiale sintetice (cauciuc
siliconic). Aceste au numeroase avantaje, precum greutate reduse, se realizează și se monteaza mai ușor. Sunt
mai ușțare chiar si de 20 de ori decât cele din sticlă/portelan. Dezavantajele acestor izolatoare constau in
rezistenta redusă la arc electric, de asemenea rezistență redusă la tracțiune. Balantă inclină clar spre utilizarea
acestor tipuri de izolatoare.

3
Determinarea tensiunii de străpungere
Tensiunea de străpungere (de descompunere a unui izolator)

 este tensiunea minimă care determină o porțiune a unui izolator să devină conductivă electric.
Reprezintă un dispozitiv electronic pentru tensiunea maximă aplicabilă dispozitivului, atunci când nu
este în conducere, înainte de a începe să conducă un curent puternic, în mod normal distrugându-se
(datorită efectului Joule sau a altor cauze) până la continuarea conducerii; alternativ, pentru un
izolator, acesta poate fi definit ca tensiunea minimă care conduce la conductivitatea a cel puțin o
porțiune din materialul său, producând de obicei aceleași efecte sau, în orice caz, degradând
caracteristicile structurii izolatoare într-o măsură diferită, dacă izolația este un solid.
Materialele sunt adesea clasificate ca conductori sau izolatori pe baza rezistivității lor. Un conductor este o
substanță care conține multe particule mobile încărcate numite purtători de sarcină care sunt libere să se
miște în interiorul materialului. Un câmp electric este creat pe o bucată de material prin aplicarea unei
diferențe de tensiune între contactele electrice de pe diferite părți ale materialului. Forța câmpului face ca
purtătorii de sarcină din material să se miște, creând un curent electric de la contactul pozitiv la contactul
negativ. De exemplu, în metale, unul sau mai mulți electroni încărcați negativ din fiecare atom, numiți
electroni de conducere, sunt liberi să se miște în jurul rețelei cristaline.
Un câmp electric determină curgerea unui curent mare, astfel încât metalele au rezistivitate scăzută, ceea
ce le face conductoare bune. Spre deosebire de materiale precum plasticul și ceramica, toți electronii sunt
strâns legați de atomi, astfel încât în condiții normale există foarte puțini purtători de sarcină mobili în
material. Aplicarea unei tensiuni face ca curgerea unui curent foarte mic, dând materialului o rezistivitate
foarte mare, iar acestea sunt clasificate drept izolatori.

Tensiunea de străpungere a aerului la presiuni diferite(exprimat in TORR)

4
Cu toate acestea, dacă se aplică un câmp electric suficient de puternic, toți izolatorii devin conductori.
Dacă tensiunea aplicată pe o bucată de izolator este crescută, la o anumită intensitate a câmpului electric,
numărul purtătorilor de sarcină din material crește brusc enorm și rezistivitatea acestuia scade,
determinând trecerea unui curent puternic prin acesta. Aceasta se numește defecțiune electrică.
Defalcarea are loc atunci când câmpul electric devine suficient de puternic pentru a trage electronii din
moleculele materialului, ionizându-le. Electronii liberi sunt accelerați de câmp și lovesc alți atomi, creând mai
mulți electroni și ioni liberi într-o reacție în lanț, inundând materialul cu particule încărcate. Acest lucru are loc
la o intensitate caracteristică a câmpului electric în fiecare material, măsurată în volți pe centimetru, numită
rezistența sa dielectrică.
Când se aplică o tensiune pe o bucată de izolator, câmpul electric în fiecare punct este egal cu gradientul
tensiunii. Gradientul de tensiune poate varia în diferite puncte de pe obiect, datorită formei sale sau variațiilor
locale ale compoziției. Defectarea electrică are loc atunci când câmpul depășește pentru prima dată rezistența
dielectrică a materialului într-o regiune a obiectului.
Odată ce o zonă s-a defectat și a devenit conductivă, acea zonă nu are aproape nicio cădere de tensiune și
tensiunea completă este aplicată pe toată lungimea rămasă a izolatorului, rezultând un gradient și un câmp
electric mai mare, determinând defalcarea unor zone suplimentare din izolator.

Defalcarea se extinde rapid pe o cale conductivă prin izolator până când se extinde de la contactul pozitiv
la cel negativ. Tensiunea la care are loc aceasta se numește tensiunea de rupere a obiectului respectiv.
Tensiunea de rupere variază în funcție de compoziția materialului, forma unui obiect și lungimea materialului
dintre contactele electrice.

Test de izolare solidă


Pentru măsurarea rezistenței dielectrice a unui material solid, probe ale izolatorului sub formă de plăci
(de 3 mm) sunt plasate între doi electrozi. Apoi, se aplică o tensiune crescătoare la bornele celor doi electrozi.
Odată ce s-a observat căderea de tensiune (sau creșterea curentului) care indică apariția unei defecțiuni în
izolație, se efectuează un al doilea test.
Dacă a doua tensiune de avarie este semnificativ mai mică decât prima, atunci obiectul este considerat
perforat și valoarea măsurată este reprezentativă pentru rezistența dielectrică a materialului.
În caz contrar, proba a fost ocolită și defectarea a avut loc în aer, iar această măsurare a defectării nu
corespunde cu rezistența dielectrică a materialului. Pentru a corecta acest lucru, sunt posibile două soluții:
creșteți diametrul probei sau luați măsurarea într-un mediu mai izolant decât aerul (într-un gaz precum SF6
sau într-o baie de ulei izolantă).
Odată ce măsurarea a fost efectuată corect, operația trebuie repetată de 5 ori pe probe identice. Media celor
5 valori obținute reprezintă rezistența dielectrică a materialului.

5
Bibliografie
1. Doamna AZZI Nadia, „Efectul îmbătrânirii termice asupra rezistenței dielectrice a polimetilmetarilatului ” (Teza lui
Magister), pe sociale.ummto.dz ,4 iulie 2017(accesat la 18 noiembrie 2020 )

2.Jean-Michel DECROUEN și Jean-Claude BÉDIER, „Constrângeri climatice. Constrângeri chimice”, tehnici de


inginerie ,Decembrie 1995

3.Claude MENGUY „Măsurarea caracteristicilor materialelor electroizolante solide: Rigiditate dielectrică izolatorilor
solide“ (REFERINȚĂ Articol), tehnici de inginerie ,10 august 1997

4. Jacques VERDU, „Acțiunea apei asupra materialelor plastice” (ARTICOLUL DE REFERINȚĂ), Tehnici de inginerie ,10
ianuarie 2000

5. Pierre PICARD, " Teste în electricitate ", Tehnici ale inginerului ,10 iunie 1994

S-ar putea să vă placă și