Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

Planul anual de aprovizionare pentru o firma de producție

Întreprinderea “9 Mai” îşi elaborează planul anual de aprovizionare, compartimentul de
aprovizionare având rolul de determinare al necesarul de materii prime, materiale şi de a verifica
exactitatea calculelor efectuate de celelalte compartimente.
Sarcinile rezultate din planul de producţie sunt conform datelor din tabelul 3.1

Tabelul nr. 3.1 Producția planificată pentru fabricație

Cantităţile planificate Preţ unitar de Norma de producţie
Produsul Qpl producţie Np
(buc.) P (lei) (ore/buc.)
1 2 3 4
A 63.000 75 6
B 42.000 148 9
C 7.400 280 10
D 77.000 75 4,5

Produsul C se execută prin strunjire din mai multe elemente componente. Se folosesc strunguri
universale cu o putere instalată de 5 kw. Produsul D se execută tot prin strunjire pe strunguri
universale cu o putere instalată de 6 kw.
În planul de producţie al întreprinderii se prevede o producţie nenominalizată de 2,5 milioane lei
pentru care se vor consuma laminate de bronz 35% şi laminate de oţel 65%. Normele de consum de
materii prime sunt menţionate în tabelul 3.2.

Tabelul nr. 3.2. Normele de consum de materii prime pentru produsele planificate
A B C D
Norma
Preţ Norma Norma Preţ Norma Preţ
Materie consu Materie Preţ unit. Materie Materie
unit. consum consum unit. consum unit.
primă m primă lei primă primă
lei kg kg lei kg lei
kg.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tablă Oţel Laminate Laminate
2 2.40 10 4,5 10 14 4 6
neagră cormier bronz oţel
Bare Tablă
0,8 6.50 15 2,40 - - - - - -
cupru neagră
Semif.
Nituri 0,1 13 2 10 - - - - - -
bachelită
Semif. Electr.
1 10 0,2 60 - - - - - -
Bachelită sudură
Energie
- - - 1,5 kw. 0,90 - - - - - -
electrică

- Prin măsurile tehnico-organizatorice şi îmbunătăţire a aprovizionării tehnico-materiale, se

prevede pentru anul de plan reducerea normelor de consum cu 3% pentru materiile prime
consumate la produsele C şi D.
- Normele de protecţie a muncii prevăd ca fiecărui muncitor să i se asigure un costum de protecţie
în valoare de 285 lei/buc., iar pentru produsele la care se execută lucrări de sudură, normativele
prevăd dotarea cu şorţuri de piele a 450 lei/buc. şi a unui ecran de protecţie a 85 lei/buc. Executarea
operaţiilor de sudură se realizează de 1/15 din numărul muncitorilor care lucrează la produsul B.
- Pentru produsul A – 30% din timpul de muncă se execută cu ajutorul unor scule simple cu o
durată de funcţionare de 200 ore, inclusiv recondiţionările, preţul unitar fiind de 100 lei.

1
 Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

- Pentru produsul B – 50% din timpul normat se prelucrează cu scule a căror durată de funcţionare
până la uzura completă, este de 180 ore, cu un preţ unitar de 250 lei.
- La produsele C şi D – 60% din timpul normat este afectat prelucrării cu scule aşchietoare, cu un
preţ mediu de 280 lei, cu o durată de funcţionare de 14 ore. Pentru strungurile utilizate se prevăd, în
medie, 15 zile pentru lucrările de întreţinere.
- Hala industrială are un volum de 70.000 mc şi trebuie încălzită 110 zile anual. Temperatura
medie exterioară pe perioada de încălzit este de –2oC.
Cosumul normat de combustibil convenţional pentru ridicarea temperaturii cu 1oC a unui volum
de 100 mc în 24 ore, este de 5,4 kg. Se utilizează combustibil cu o putere calorică de 4.200 kcal/kg.
Preţul de aprovizionare este de 175 lei/t.
- În hală sunt instalate 240 puncte de iluminat cu o putere medie instalată de 75 kw. Se lucrează în
două schimburi cu săptămână întreruptă, coeficientul de simultaneitate fiind de 60%, pierderile pe
reţea de 2%.
- Se planifică pentru anul următor pentru fiecare muncitor, în medie 17 zile, concediu de odihnă,
0,5 zile obligaţii cetăţeneşti şi 1 zi concediu de boală.
- Se prelimină că la 31.Xll. – an bază – 1.l., an plan, să se înregistreze stocuri de materii prime: -
tablă neagră 10 t.; - nituri 50 kg.; - oţel cornier 15 t.; - electrozi sudură 35 kg.; - bare cupru 3,5 t.; -
semifabricate bachelită 10.000 buc.; - laminate de bronz 6 t.; - laminate de oţel 22 t.
Din analiza desfăşurării aprovizionării în ultimele 6 luni ale anului precedent, au reieşit
următoarele situaţii ale intrărilor de materiale:

Tabel nr. 3.3. Evoluția aprovizionării pentru anul anterior

Mărimea Mărimea
Data sosirii Interval efectiv partizii Data sosirii Interval efectiv partizii
Qi Qi

1 2 3 1 2 3
Tablă neagră (t.) Oţel cornier (t.)
3-Iul 25 10 19-Mai 45 52
20-Iul 17 30 6-Iun 18 40
20-Aug 31 6 31-Iul 55 25
15-Sep 26 25 28-Aug 28 35
17-Oct 32 18 5-Oct 38 45
20-Nov 34 35 26-Nov 52 60
28-Dec 38 45 31-Dec 35 15
Total x 169 Total x 272
Bare de cupru (t.) Laminate de bronz (t.)
29-Iul 60 5 8-Iul 25 3
13-Aug 15 10 2-Aug 25 7
4-Sep 22 4 9-Sep 38 5
20-Oct 46 7 28-Sep 19 10
20-Nov 31 3 9-Nov 42 5
17-Dec 27 7 28-Nov 19 2
Total x 36 Total x 32
Semifabricate bachelită(buc.) Laminate oţel (t.)
15-Iul 25 10000 21-Iul 40 25
15-Aug 31 12000 12-Aug 22 19
25-Sep 41 5000 20-Oct 69 42
25-Nov 61 23000 15-Nov 26 30
20-Dec 25 15000 17-Dec 32 20
Total x 65000 29-Dec 12 22
Total x 158

Pentru restul materiilor prime aprovizionarea se realizează prin intermediul furnizorilor locali şi
ca urmare nu se planifică stocuri finale.
2
 Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

Pe baza acestor date se cere să se determine indicatorii planului de aprovizionare şi să se

elaboreze planul de aprovizionare tehnico-materială a întreprinderii.

Rezolvare

Etapele de calcul:

1 Determinarea necesarului propriu-zis de materii prime pentru îndeplinirea planului

a) Se aplică metoda directă de calcul pe produs folosind relaţia:

Npl =  Qpli x nci, în care: - Qpli = volumul planificat de producţie al produsului i;
- nci = norma de consum de materie primă pentru produsul i.

- tablă neagră: 2 x 63.000 + 15 x 42.000 = 756.000 kg

- bare cupru : 0,8 x 63.000 = 50.400 kg
- nituri: 0,1 x 63.000 = 6.300 kg
- semifabricate bachelită: 1,0 x 63.000 + 2 x 42.000 = 147.000 buc
- electrozi sudură: 0,2 x 42.000 = 8.400 kg
- oţel cornier: 10,0 x 42.000 = 420.000 kg
- laminate bronz: 9,7 x) x 7.400 = 71.780 kg
- laminate oţel: 3,88 x) x 77.000 = 298.760 kg

b) Pentru producţie nenominalizată se aplică metoda “indicelui de consum la 1 milion producţie

nominalizată” (Ic):

Pentru laminate de bronz:

- Se determină valoarea producţiei nominalizate (P npl ):
P npl = Q npl x p= 7.400 x 280 = 2.072.000 lei

- Se determină indicele de consum la 1 milion producţie nomializată:

I cn = Npl/P npl = 71.780 kg / 2,072000 milioane = 34642,9 kg/milion

- Se determină necesarul de “laminate de bronz” pentru producţia nenominalizată (N nn

pl ):

N nn n
pl = I c x P nn
pl = 2,5 mil. x 35% x 34,6429 = 30,313 t/1 mil. lei

- Necesarul total:
Nt = N npl + N nn
pl = 71.780 + 30.313 = 102,093 tone

Pentru materia primă “laminate oţel”

- Producţia valorică pentru produsul D:

P npl = Q npl x p = 77.000 x 75 = 5.775.000 lei

- Se determină indicele de consum la 1 milion (I cn ):

I cn = Npl/P npl = 298.760 kg / 5,775000 milioane = 51733,3 kg/milion

- Se determină necesarul de “laminate oţel” pentru producţia nenominalizată (N nn

pl ):

3
 Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

N nn n
pl = I c x P nn
pl = 2,5 mil. x 65% x 51,7333 = 84,067 t/1 mil. lei

N nn n nn
pl = I c x P pl = 65% x 2.500.000 x 64,66 t/1 milion = 105,07 t/1 milion lei.

Necesarul total de “laminate oţel”:

Nt = N npl + N nn
pl = 298.760 + 84.067 = 382,827 tone

2. Determinarea necesarului de energie electrică

a) – Determinarea necesarului de energie electrică pentru producţie:

- pentru produsul B:
N ple = 42.000 x 1,5 = 63000 kw
37.500 x 2 = 75.000 kw
- pentru produsele C şi D se aplică metoda calculului direct în funcţie de volumul producţiei,
timpul necesar de prelucrare şi puterea instalată.
- pentru produsul C:
N ple = 7.400 buc x 10 ore x 5 kwh = 370.000 kw

- pentru produsul D:
N ple = 77.000 buc x 4,5 ore x 6 kwh = 2.079.000 kw

- necesarul de energie pentru produsele C şi D (N npl ) va fi:

N npl = 370.000 + 2.079.000 = 2.449.000 kw

- se determină necesarul de energie pentru producţia nenominalizată:

N nn n n nn n nn
ple = N pl Ppl x P pl = I c x P pl = 2.449.000 /( 2,072000 + 5,775000 )x 2,5 mil.=
= 780.234 kw

- necesarul total de energie electrică va fi dat de necesarul pentru produsele B, C, D şi producţia

nenominalizată:
Nte = 63000 + 370.000 + 2.079.000 + 780.234 = 3.292.234 kw

b) Determinarea necesarului de energie electrică pentru iluminat (Nei):

Nei = N x P x T x Ks x (1+r), în care:

N – numărul punctelor de iluminat;
P – puterea medie a unui punct de iluminat;
T – timpul de iluminat;
Ks – coeficientul de simultaneitate;
R – procentul de pierderi de energie electrică pe reţea.
T = 365 – (52 + 6) x 2 x 8 = 4.912 ore.
Nei = 54.111 kw.
c) se determină necesarul total de energie electrică:
Ntotal eng. = Ntprod + Nilum = 3.292.234 + 54.111 = 3.346.345 kw

3. Determinarea necesarului de scule pentru îndeplinirea planului (Ns):

Calculul se efectuează pentru fiecare produs în parte pe baza relaţiei: Ns = (Qpl x nt)/tuz, în care:

4
 Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

Qpl – volumul planificat al produsului;

nt – norma de timp unitar de prelucrare cu sculele respective;
tuz – timpul de utilizare al sculei până la uzura definitivă.
a) – produsul A: NSA = 63.000 x 6 x 0,3/200= 567 buc
b) - produsul B : NSB = 42.000 x 9 x 0,5/180= 1050 buc
c) – produsele C şi D: NSCD = ( 7.400 x10)+( 77.000 x4,5)x0,6/14= 18.021 buc

4. Determinarea necesarului de combustibil (Nc)

Calculul se efectuează conform relaţiei: Nc = (V x T x nc x ng x K)/100, în care:

V – volumul încăperii care urmează a fi încălzită (mc);
T – timpul în care trebuie să se asigure încălzirea (zile);
Nc – norma de consum de combustibil convenţional pentru ridicarea temperaturii cu 1oC în
24 ore, a unui volum de 100 mc;
Ng - diferenţa de temperatură care trebuie asigurată ţinând seama de temperatura existentă
în exterior pe perioada de încălzire (în grade Celsius);
K – coeficientul de transformare al combustibilului ce se va consuma, în combustibil
convenţional.
În cazul dat: K = 7.000 kcal / 4.200 kcal = 1,66.
Deci: Nc = (70.000 x 110 x 5,4 x 18 x 1,66)/100 = 12.424,1 tone.

5. Determinarea necesarului de haine şi materiale de protecţie (Nmp)

Acest calcul de efectuează în funcţie de numărul de muncitori şi de proporţia în care aceştia

execută anumite lucrări care necesită echipament special.
Numărul de municitori (Nm) se determină conform relaţiei:
Nm = (Q pl x nt)/Td, în care:
Q pl , nt – semnificaţiile date mai sus;
Td – timpul disponibil al unui muncitor, determinat pe baza balanţei timpului de lucru, adică:
Td = 365 – (52 + 6 + 17 + 1 + 0,5) x 8 = 2.308 ore.

a) – produsul A: NmA = ( 63.000 x 6 )/2308 ore= 164 muncitori

b) – produsul B: NmB = ( 42.000 x 9 )/2308 ore= 164 muncitori
c) – produsul C: NmC = ( 7.400 x 10 )/2308 ore= 32 muncitori
d) – produsul D: NmD = ( 77.000 x 4,5 )/2308 ore= 150 muncitori

e) – necesarul total: Ncostume = 164 + 164 + 32 + 150 = 510 buc

f) – necesarul de şorţuri de piele: Nsp = 164 /15 = 11

g) – necesarul de ecrane de protecţie: Nep = 164 /15 = 11

6. Planificarea stocurilor de materii prime de la sfârşitul perioadei

Se calculează conform metodologiei de planificare a stocului de siguranţă (Ss) având la bază

relaţia cunoscută: Ss = D x cz, în care:
D – devierea medie (în zile);
cz – consumul mediu zilnic (unităţi fizice).
Pentru materiile prime aprovizionate direct de la furnizori, vor fi datele din tabelul 3.3 (continuare):

5
 Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

Tabel nr. 3.3 (continuare) Evoluția aprovizionării pentru anul anterior

Interval
Deviere Loturi Deviere
Data Intervalul mediu Pondere
Cantit. în efectivă sosite cu medie
sosirii efectiv Ti T i x Qi (Tm)
lot Qi (t) (Di) întârziere Total 8
lotului (zile) Total 4 col.6·col.7
Ti-Tm Qi* /Total 7
/Total 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9
a) Tablă neagră (t)
3-Iul 25 10 250 x x x x x
20-Iul 17 30 510 x x x x x
20-Aug 31 6 186 x 0,988 6 5,928 x
15-Sep 26 25 650 x x x x x
17-Oct 32 18 576 x 1,988 18 35,784 x
20-Nov 34 35 1190 x 3,988 35 139,580 x
28-Dec 38 45 1710 x 7,988 45 359,460 x
Total x 169 5072 30,012 x 104,000 540,752 5,200
cz = 756.000 / 360 = 2100 kg/zi Ss (final) = 2100 x 5,200 = 10920,0 kg
b) Laminate oţel cornier (t)
19-Mai 45 52 2340 x 5,404 52 281,008 x
6-Iun 18 40 720 x x x x x
31-Iul 55 25 1375 x 15,404 25 385,1 x
28-Aug 28 35 980 x x x x x
5-Oct 38 45 1710 x x x x x
26-Nov 52 60 3120 x 12,404 60 744,24 x
31-Dec 35 15 525 x x x x x
Total x 272 10770 39,596 x 137,000 1410,348 10,295
cz = 420.000 / 360 = 1166,667 kg/zi Ss (final) = 1166,667 x 10,295 = 12010,8 kg
c) Materia primă: “Bare de cupru”
29-Iul 60 5 300 x 28,278 5 141,390 x
13-Aug 15 10 150 x x x x x
4-Sep 22 4 88 x x x x x
20-Oct 46 7 322 x 14,278 7 99,946 x
20-Nov 31 3 93 x x x x x
17-Dec 27 7 189 x x x x x
Total x 36 1142 31,722 x 12,000 241,336 20,111
cz = 50.400 / 360 = 140,000 kg/zi Ss (final) = 140,000 x 20,111 = 2815,5 kg

Cu toate că devierea medie depăşeşte 50% din intervalul mediu, calculul stocului final (siguranţă)
se efectuează în funcţie de intervalul mediu calculat, această unitate beneficiind de aprobarea în
acest sens.

d) Materia primă: Semifabricate bacherită

15-Iul 25 10000 250000 x x x x x
15-Aug 31 12000 372000 x x x x x
25-Sep 41 5000 205000 x 0,923 5000,000 4615,000 x
25-Nov 61 23000 1403000 x 20,923 23000,000 481229,000 x
20-Dec 25 15000 375000 x x x x x
Total x 65000 2605000 40,077 x 28000,000 485844,000 17,352
cz = 147.000 / 360 = 408,333 kg/zi Ss (final) = 408,333 x 17,352 = 7085,4 kg
e) Materia primă: “Laminate bronz”
8-Iul 25 3 75 x x x x x
2-Aug 25 7 175 x x x x x
9-Sep 38 5 190 x 10,562 5 52,810 x
28-Sep 19 10 190 x x x x x
9-Nov 42 5 210 x 14,562 5 72,810 x
28-Nov 19 2 38 x x x x x

6
 Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

Interval
Deviere Loturi Deviere
Data Intervalul mediu Pondere
Cantit. în efectivă sosite cu medie
sosirii efectiv Ti T i x Qi (Tm)
lot Qi (t) (Di) întârziere Total 8
lotului (zile) Total 4 col.6·col.7
Ti-Tm Qi* /Total 7
/Total 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Total x 32 878 27,438 x 10,000 125,620 12,562
cz = 102.093 / 360 = 283,592 kg/zi Ss (final) = 283,592 x 12,562 = 3562,5 kg
f) Materia primă: “Laminate oţel”
21-Iul 40 25 1000 x 2,025 25 50,625 x
12-Aug 22 19 418 x x x x x
20-Oct 69 42 2898 x 31,025 42 1303,050 x
15-Nov 26 30 780 x x x x x
17-Dec 32 20 640 x x x x x
29-Dec 12 22 264 x x x x x
Total x 158 6000 37,975 x 67,000 1353,675 20,204
cz = 382.827 / 360 = 1063,408 kg/zi Ss (final) = 1063,408 x 20,204 = 21485,1 kg

7. Propunerile de norme de consum pentru anul de plan, conform planului M.T.O.

Tabel nr. 3.4 Norme de consum pentru anul de plan, conform planului M.T.O.
Plan în curs de executare Propuneri de plan
Consum
Denumire U specific an Consum Norma Consum Consum Norma
produs M precedent Consum Norma
tehnologic plan net tehnologic plan
Cso net (m) propusă
(Ct) (Nc) (Cn) (Ct) cincinal
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Produsul
C– kg
10,5 9,7 9,8 10 9,3 9,4 9,4 9,7
laminate .
bronz
Produsul
D– kg
4,2 3,7 3,9 4 3,80 3,83 3,80 3,88
laminate .
oţel

Pentru celelalte materii prime se menţin normele din anul anterior.

7
 Supply Chain Management – Planul anual de aprovizionare pentru o firmă de producție

8. Se întocmeşte fişa de calcul a necesarului de aprovizionat şi a stocului normat pentru anul

de plan (tabel nr. 3.5)

Tabel nr. 3.5 Necesarului anual de aprovizionare şi a stocului normat pentru anul de plan
Stoc de producţie Necesar
Volum Necesar pt. Consum total
Norma de
fizic de îndepl. mediu în pentru
consum
Materia primă Produsul prod. planului zilnic zile în cantit. îndepl.
nc
Qpl Npl cz (Sc+ (kg.) planului
(kg./buc.)
(buc.) (kg.) (kg./zi) Ss) Ntot
(kg.)
c.3·c.4 c.5/360 c.5+c.8
1 2 3 4 5 6 7 8 9
A 63.000 2 126.000
1.Tablă neagră
B 42.000 15 630.000
Total x x x 756.000 2100 35 73.500,00 829.500
2.Bare cupru A 63.000 0,8 50.400 140,000 52 7.280,00 57.680
3.Nituri A 63.000 0,1 6.300
4.Semif. A 63.000 1 63.000
bachelită B 42.000 2 84.000
Total (buc.) x x x 147.000 408,333 57 23.274,98 170.275
5.Oţel cornier B 42.000 10 420.000 1166,667 50 58.333,35 478.333
6.Electrozi
B 42.000 0,2 8.400 8.400
sudură
7.Laminate C 7.400 9,7 71.780 71.780
bronz P. nenom. 2,5 mil. 34642,9 30.313 30.313
Total x x x 102.093 283,592 40 11.343,68 113.437
8.Laminate D 77.000 3,88 298.760
oţel P. nenom. 2,5 mil. 51733,3 84.067
Total x x x 382.827 1063,408 50 53.170,40 435.997
B 42.000 1,5 63.000 kw kw 63.000
C 7.400 5 370.000 kw kw 370.000
9.Energie
D 77.000 6 2.079.000 kw kw 2.079.000
electrică
P. nenom. 2,5 mil. 312,094 780.234 kw kw 780.234
Iluminat 240 buc. x 54.111 kw kw 54.111
Total x x x 3.346.345 kw kw 3.346.345
A 63.000 6 x 0,3 567 buc. buc. 567
B 42.000 9 x 0,5 1.050 buc. buc. 1.050
10.Scule
C 7.400 10 x 0,6 3.171 buc. buc. 3.171
D 77.000 4,5 x 0,6 14.850 buc. buc. 14.850
11.Combustibil Hală 70000 5,4 x 18 12.424 t t 12.424
A 63.000 6/2308 164 buc. buc. 164
12.Haine B 42.000 9/2308 164 buc. buc. 164
protecţie C 7.400 10/2308 32 buc. buc. 32
D 77.000 4,5/2308 150 buc. buc. 150
Total x x x 510 buc. buc. 510
13.Şorţuri piele B 164 1/15 11 buc. buc. 11
14.Ecrane de
B 164 1/15 11 buc. buc. 11
protecţie