LUCRARE :

Construire unitatii de reciclare a deseurilor de origine animala in vederea obtinerii de compost

utilizat in agricultura, in localitatea Tataranu, judetul Vrancea

S.C. BAIRR DEVELOPMENT S.R.L.

COM. TATARANU, SAT TATARANU, JUD. VRANCEA, NR.CAD. 59476

BENEFICIAR:

S.C. FRIZON HOLDING S.A.

- 2023 -
 CONSTRUIRE UNITATII DE RECICLARE A
DESEURILOR DE ORIGINE ANIMALA IN VEDEREA
DENUMIRE OBTINERII DE COMPOST UTILIZAT ÎN
:
LUCRARE AGRICULTURA, ÎN LOCALITATEA TATARANU,
JUDEȚUL VRANCEA

AMPLASAMENT : Com. Tataranu, sat Tataranu, jud. Vrancea, nr.cad.59476

BENEFICIAR : S.C. FRIZON HOLDING S.A.

Reprez. dl. TEOFIL DASCALU
mobil 0726714275

S.C. “ BAIRR DEVELOPMENT” S.R.L.,

PROIECTANT : Telefon: 0723923477
e-mail: proiectare@bairr.ro

DATA
: 2023
ELABORARII
 Profilul de activitate: cod CAEN 3811 – Colectarea deseurilor
nepericuloase si cod CAEN 3821 – Tratarea si eliminarea deseurilor
nepericuloase.

I. Denumirea proiectului:
Proiectul supus analizei este : „Construire unitate de reciclare a deseurilor
de origine animala in vederea obtinerii de compost utilizat in agricultura, in
localitatea Tataranu, judetul Vrancea”.

II. Titular:

DENUMIREA SOCIETĂȚII
FRIZON HOLDING SA
București, str. C.A. Rosetti, nr. 17, Birou 216
SEDIU SOCIAL
Campus 06, Sector 2
CUI/REG. COMERTULUI 34561822 / J40/12882/2021
REPREZENTANT LEGAL DASCĂLU TEOFIL
com. Tătăranu, sat. Tătăranu, T74/1, P554/4,
judetul Vrancea
PUNCT DE LUCRU

III. Descrierea caracteristicilor fizice ale întregului proiect:

Proiectul propus de S.C. FRIZON HOLDING S.A. implică construirea unei unității
avansate de reciclare pe un teren cu o suprafață de 26.171,00 mp, situat în intravilanul satului
Tătăranu (T74/1, P554/4, Comuna Tătăranu), conform extras de carte funciara.
Această unitate, cu o suprafață construită propusă de 6.642,00 mp, este destinată tratării
deșeurilor de origine animală, respectiv gunoi de grajd din fermele avicole, pentru producerea de
îngrășăminte organice de înaltă calitate, prin fermentare aerobă. Acest lucru indică flexibilitatea
tehnologiei utilizate, marca ”Agile Bio-Converter”, în a încorpora diferite procese de fermentare
pentru tratarea deșeurilor organice.
Pe tot cuprinsul prezentului memoriu vor fi utilizați următorii termeni:
- ”materie primă” = gunoi de grajd provenit din activitatea de creștere a păsărilor
pentru carne și ouă, achiziționat de la fermele avicole din zonă. Materia primă conține paie
utilizate în procesul de creștere a păsărilor din fermele avicole, care constituie sursa de
celuloză;
ACESTA SE INCADREAZA IN CATEGORIA 2 conf. Regulamentului (CE) nr.
1069/2009.
- ”produs finit” = îngrășământ organic obțiunut prin compostarea materiei prime.
Proiectul prevede procesarea a 90 de tone de materie primă pe zi, rezultând aproximativ 40
de tone de produs finit (compost).
Unitatea de producție va avea o capacitate de 33000 de tone pe an, implicând utilizarea a
două reactoare (tuneluri) de compostare, fiecare cu o suprafață de 245 mp, fiecare având
capacitatea de a procesa aproximativ 450 de tone de materie primă la o încărcare.
 Tehnologia adoptată va permite companiei FRIZON HOLDING S.A. să producă
îngrășăminte organice de calitate superioară, minimizând impactul asupra mediului prin
eliminarea riscului de scurgeri ale dejecțiilor și dispariția disconfortului olfactiv ca urmarea a
eliminării mirosurilor neplăcute.
Instalația va fi dotată cu un sistem eficient de spălare cu acid sulfuric a aerului viciat extras
din tunelurile de compostare, care asigură eliminarea a peste 98% din amoniacul prezent în
materia primă. Aerul viciat este extras printr-un sistem dotat cu ventilatoare și tubulatură din
metal și PVC
Controlul mirosurilor se va realiza prin utilizarea unui sistem de biofiltrare, constând
într-un rezervor bucăți de lemn (scoarță și ramuri de copac) inoculate în mediu umed cu ciuperci
care consumă microorganismele responsabile de producerea mirosurilor.
Descărcarea materiei prime se va efectua în condiții controlate,prin bascularea benelor de
la camioane, într-o hală menținută sub presiune negativă, pentru a preveni dispersarea mirosurilor
în exterior.

Figura 1 – Instalația de reciclare cu fermentare aerobă

Figura 1 ilustrează schema generală a unității de reciclare, cu o suprafață totală de

26.171,00 metri pătrați.
În partea stângă a schemei este prezentată zona de descărcare a materiei prime.
În zona centrală sunt reprezentate două tuneluri (reactoarele), situate sub spațiul destinat
biofiltrului, marcat în verde.
Sub aceste tuneluri este amplasată instalația de aerare a compostului, constând în
tubulatură PVC .
Partea dreaptă a clădirii este dedicată depozitării produsului finit, împreună cu instalația de
încărcare și spălare a camioanelor, plasată în dreapta superioară.
Zonele colorate în portocaliu indică locurile unde se vor efectua manevrele încărcătorului.
Această schemă oferă o viziune clară asupra dispunerii și funcționalității diferitelor secțiuni
ale unității cu urmatoarele caracteristici:

Volumul de intrare anual:

Materie primă: 33.000 de tone

Capacitate de procesare
Aport anual: 33.000 tone
Capacitate pe fiecare reactor (tunel de compostare): 16.500 tone

Tuneluri de compostare: 2 bucăți

Capacitate de încărcare a fiecărui tunel
Aport total: 225 tone
Dimensiunile tunelului
Lungime: 35,00 m
Latime: 7,00 m
Inaltime: 4,80 m

Instalație de spălare cu acid sulfuric a aerului viciat: 1

Capacitate de epurare a aerului
Capacitate pe turn: 90.000 m3/h de aer viciat
Capacitate totală: 90.000 m3/h de aer viciat

Instalație de Biofiltru
Lungime: 25,00 m
Latime: 14,00 m
Suprafata: 350 m2
Locație: Deasupra tunelului

Amplasamentul investitiei:
Terenul se afla in intravilanul satului Tataranu - T74/1,P554/4 , Comuna Tataranu.
Terenul este in proprietatea firmei SC FRIZON HOLDING S.A. SRL, conform act notarial
nr 1630/19.09.2018- emis de NP Constantinescu Gina.
Suprafața terenului este de 26.171,00 mp.
Terenul nu este ( este) grevat de servitutile de utilitate publica.
Terenul nu se afla in zona protejata sau in zona de protectie a unui monument.
Terenul se supune regimului fiscal de impozitare legiferat.

Vecinătăți cu teritoriul protejat

Cea mai apropiată locuință este amplasată pe direcția NV, la o distanță de aproximativ 320

N – Proprietate privata S.C. FRIZON HOLDING S.A.

E – Proprietate privata S.C. FRIZON HOLDING S.A.
V – Proprietate privata S.C. FRIZON HOLDING S.A.
S – Proprietate privata S.C. FRIZON HOLDING S.A. si
Str. Fabrica de Zahar

Accesul:
Terenul are acces din Strada Fabrica de Zahar din partea de Vest.
Descrierea funcțională
Înainte de preluarea gunoiului de grajd de la furnizor, se vor preleva probe pentru teste de
conținut chimic, în baza unui contract cu Oficiul de Studii Pedologice și Agrochimice Vrancea.
Testele efectuate vizează identificarea conținutului de substanțe active (azot, fosfor, potasiu,
metale grele), umiditate etc. După primirea rezultatele testelor de laborator si conformarea
materiei prime astfel încât sa respecte standardele necesare depozitarii într-un spațiu închis,
aceasta este transportată către unitatea de prelucrare, în vederea obținerii îngrășămintelor
organice. Transportul se efectuează cu autocamioane, în bene metalice asigurate împotriva
scurgerilor și închise cu prelate impermeabile.
 De asemenea, se vor face analize și la produsul finit intr-un laborator acreditat, pentru a
determina încadrarea compostului ca material steril lipsit de agenți patogeni (microorganisme) si
încadrarea acestuia în standardele stabilite de Regulamentul (CE) nr. 142/2011.
Se vor face analize agrochimice în vederea stabilirii dozei în care acest îngrășământ va fi
utilizat în câmp. În acest caz, se va face și un studiu pedologic, adică se va analiza solul pentru a
vedea necesarul de NPK (azot-fosfor-potasiu). Cunoscând conținutul de NPK din sol, în terenurile
respective se va administra ingrasamantul în doze potrivite, astfel încât să se asigure necesarul de
NPK, dar sa nu se depășească dozele maxime admise.
Clădirea propusă are regim de înălțime parter si etaj tehnic parțial si va deservi un spațiu de
suprafață utila de 6.904,00 mp, grupate astfel:

DESCRIEREA PROCESULUI (FLUXULUI) DE PRODUCȚIE

ȘI A INSTALAȚIILOR UTILIZATE
 Schema fluxului de producție

1. Primirea și depozitarea materiei prime

Materia primă va fi descărcată prin basculare din camion în interiorul clădirii, în zona de
manevrare, și apoi, în funcție de umiditate și conținut de celuloză (gunoi de pasăre cu sau fără
paie) este depozitată în zona de primire care este compusă din două compartimente.
Manevrarea materiei prime se realizează prin basculare cu un încărcător frontal destinat
exclusiv acestui proces.
Zona de descărcare, precum și toate suprafețele podelei sunt echipate cu pardoseală etanșă
din beton C28/35 XA S3 astfel incat în perioadele în care nu exista materie prima să se poată face
o igienizare a pardoselelor prin spălare cu apă și detergenți biodegradabili.
Aerul din interiorul zonei de recepție este menținut continuu sub presiune negativă. Aceasta
înseamnă că, chiar și cu ușile deschise, aerul viciat nu iasă din clădire.
Aerul extras din zona de recepție și din zonele de omogenizare este folosit ca aer de proces
pentru procesul de compostare.
2. Omogenizarea materiei prime și încărcarea reactorului de compostare aerobă:
• Materia primă este preluată cu încărcătorul frontal destinat exclusiv manipulării materiei
prime și transportată în zona de omogenizare de lângă tunelurile de compostare. Omogenizarea
materiei prime are rolul de a asigura un conținut echilibrat și uniform al celulozei din paiele
utilizate la creșterea păsărilor, celuloză care constituie suportul principal al fermentării aerobe.
• Zona de omogenizare are, de asemenea, pardoseală impermeabilă.
• Reactorul/Tunelul este încărcat cu materie primă cu incarcatorul frontal, după care ușile
sunt închise și începe procesul de compostare prin fermentarea aerobă a celulozei din materia
primă.
• Periodic, spațiile de depozitare și omogenizare sunt igienizate prin spălare cu jet de apă și
substanțe de igienizare omologate în acest sens, iar apa rezultată va fi colectată printr-o canalizare
de incinta la 2 bazine etanșe vidanjabile de câte 40 m.c. fiecare. Înainte de a intra în bazinele
vidanjabile, apele sunt preepurate / trecute printr-un separator de hidrocarburi cu decantor si filtru
coalescent cu debitul nominal de 2 l/s.
3. Reactoarele (tunelurile de compostare) – 2 bucăți:
• Reactoarele (tunelurile) de compostare asigură un mediu complet sigilat. Fiecare dintre
aceste tuneluri este o unitate independentă, care funcționează și sunt exploatate în mod separat.
• Pardoseala din beton armat de 400 mm grosime include un sistem integrat de aerare,
compus din tubulatură din PVC sub pardoseală și orificii de admisie a aerului amplasate în
aceasta.
• Pereții și tavanul din beton armat de 300 mm grosime, cu specificații C28/35 XA S3.
• Ușile izolate cu garnituri de cauciuc la ambele capete ale reactorului asigură o etanșare
ermetică.
• Materia primă este introdusă zilnic în tunelul de compostare cu un incarcator frontal cu
cupă, care intră în tunel și împinge materia primă în zona de compostare.
• Produsul finit (compostul) este descărcat zilnic pe partea opusă a tunelului cu un
încărcător frontal destinat exclusiv manevrării produsului finit.
 Figura 2 – Secțiune transversală a tunelurilor cu dimensiuni.

Figura 3 – Interiorul reactorului de compostare

4. Compostarea produsului finit:

• Procedura de compostare a materiei prime constă într-un proces de descompunere și
transformare a deșeurilor de către microorganisme (în principal bacterii și fungi) într-un material
stabil, care poate fi valorificat în agricultură. Procesul este controlat în ceea ce privește
accelerarea descompunerii, optimizarea eficienței și minimizarea impactului asupra mediului și
populației și se desfășoară în doua faze: tratarea mecanică (omogenizarea) și descompunerea
(fermentarea), care este un proces de degradare microbiologică, la temperaturi ridicate de 65-70
grade Celsius, în condiții aerobe a materialelor organice, care distruge microorganismele si agentii
patogeni, cu formare de CO2, apă și substanțe humice.
Astfel, materia primă este transformată în compost, care este apt din punct de vedere
igienic și poate fi utilizat în agricultură fără inconveniente de ordin sanitar. Un compost poate fi
considerat matur în momentul când activitatea microorganismelor este redusă la minimum.
În procesul de compostare se urmărește obținerea unei temperaturi ridicate de 65-70 grade
Celsius pentru distrugerea microbilor patogeni și producerea materiilor coloide de natura termică.
Aceste două procese se datoresc acțiunii microorganismelor asupra materiilor organice din deșeuri
în condițiile optime ale mediului de temperatură, aer și apă.
După umplerea tunelurilor, în fiecare dintre ele se introduc în masa de materie primă câte
trei tije de inox dotate cu senzori de umiditate și temperatură. Tijele se introduc la o distanță de 10
m fiecare și la o adâncime de 1,5 m, respectiv în centrul masei de materie primă. Senzorii sunt
monitorizați de la distanță printr-un sistem centralizat de tip SCADA, care permite urmărirea și
stocarea informațiilor colectate pe o durată de 10 ani.
După 6-7 zile de procesare a materiei prime în reactoare (tunele), procesul de compostare
este complet, obținându-se produsul finit.
Imediat după compostare, sunt prelevate probe din fiecare șarjă de producție, care vor fi
analizate de agenți economici autorizați, în vederea monitorizării procesului de producție, pentru a
se verifica respectarea standardelor microbiologice stabilite de Regulamentul (UE) nr. 142/2011,
privind lipsa de agenți patogeni (microorganisme), respectiv:
- Escherichia coli;
- Eneterococcaceae;
- Salmonella.
În situația în care compostul nu îndeplinește cerințele prevăzute de Regulamentul (UE) nr.
142/2011 privind conținutul de Escherichia coli și Eneterococcaceae, acesta este reintrodus în
procesul de compostare, și, în ceea ce privește Salmonella, produsul va fi manipulat și eliminat în
conformitate cu reglementările legale și instrucțiunile autorităților competente.

5. Zona de ieșire:
• Produsul finit este scos prin ușa de descărcare de tunelului în zona de ieșire, cu un
încărcător frontal destinat exclusiv acestei activități, respectiv altul decât cel utilizat la încărcarea
materiei prime.
• În această zonă, se manipulează numai material compostat (produs finit), toate utilajele și
echipamentele de lucru fiind curățate înainte de a intra în această zonă.
• Produsul finit este manipulat și livrat în vrac, neambalat, fiind transportat cu mijloace
auto specializate către terenurile exploatate de Frizon Holding SA unde va fi administrat ca și
îngrășământ organic. Administrarea se face cu ajutorul mașinilor agricole de împrăștiat
îngrășăminte solide.

6. Manipularea Aerului:
• Aerul proaspăt utilizat pentru procesul de compostare este extras din zona de recepție și
de ieșire cu ventilatoare și tubulatură din metal și PVC, menținând segmentele clădirii sub
presiune negativă și dirijat spre reactoare, unde este suflat prin pardoseala aerată.
• Prin recuperarea căldurii procesului, aerul este preîncălzit și recirculat.

7. Controlul Emisiilor și al Mirosului:

• Aerul de evacuare din reactor este direcționat prin orificiile din partea superioara a
tunelului (planseu) prin tubulatură PVC către instalația de spălare cu acid sulfuric și către
biofiltru, pentru a neutraliza componentele contaminante din procesul de compostare.
Instalația de spălare a amoniacului cu acid sulfuric, echipamentele aferente și rezervoarele
de stocare sunt amplasate într-o încăpere specială, etanșată, care împiedică răspândirea
eventualelor scurgeri din rezervoarele de stocare.

Figura 4 – Instalația de spălare și tratare a aerului.

 Figura 5. Schema instalației de spălare cu acid sulfuric

1. Carcasă din oțel inoxidabil sau HDPE

2. Rezervor de recirculare
3. Admisia mașinii de spălare
4. Organe de contact
5. Zona de pulverizare a acidului sulfuric
6. Captator de picături
7. Ieșire mașină de spălat (dreptunghiulară)
8. Tava de scurgere

⮚ Instalația de spălare a amoniacului cu acid sulfuric constă din:

1. Conducte de alimentare cu aer: colectează aerul de proces poluat din tuneluri și îl
transportă la instalația de spălare cu acid sulfuric
2. Ventilator de spălare: aspiră aerul de proces contaminat din tuneluri către instalația de
spălare cu acid sulfuric și îl trimite forțat în turnul de spălare.
3. Spălător cu acid sulfuric: lichidul de spălare (acid sulfuric) este pulverizat în aerul viciat
cu amoniac.
4. Biofiltru: elimină contaminanții reziduali cu mirosuri din aerul spălat prin activitatea
biologică a micro-organismelor.
Amoniacul este eliminat în urma reacției acidului sulfuric cu amoniacul din aerul viciat,
rezultând sulfatul de amoniu lichid, care este un compus stabil și nepericulos.
Sulfatul de amoniu este produsul secundar din compostare se prezintă sub formă lichidă,
cu un conținut de azot (N) de 12%, sulfat (SO4) de 26% și cu un pH situat între 4 și 5,5.
Acesta este utilizat pe terenurile agricole exploatate de către Frizon Holding SA, scopul
său principal fiind de a corecta pH solului. Azotul din sulfatul de amoniu, este furnizat plantelor
sub formă de compuși pe care plantele îi pot absorbi rapid. Azotul este, de asemenea, elementul
responsabil în principal de modificarea reacției solului, precum și de creșterea productivității
plantelor și a colorării frunzelor, florilor și fructelor. De asemenea, conținutul de sulf influențează
semnificativ și volumul randamentului producției.
Întrucât se califică drept produs de tip îngrășământ chimic, sulfatul de amoniu rezultat din
procesul de compostare este utilizat ca fertilizant pe terenurile agricole ale Frizon Holding SA

⮚ Rezervorul de stocare a acidului sulfuric (concentrație 78%)

Instalația dispune de un rezervor special de stocare chimică destinat depozitării acidului
sulfuric, amplasat în încăperea destinată instalației de tratare și spălare a aerului viciat. Din motive
de siguranță, acest rezervor este echipat cu un rezervor suplimentar de urgență. Rezervorul de
stocare respectă reglementările naționale și europene de siguranță.
Capacitate rezervor: 18.000 litri
Caracteristici: - control nivel (senzori de nivel maxim și de nivel minim);
- protecție la supra-umplere;
- Rezervor de urgenta HDPE cu sistem de detecție a scurgerilor.
Acidul sulfuric este achiziționat de la furnizori autorizați, care îl transportă până la locul
unității de reciclare în cisterne destinate acestui tip de produs dotate și autorizate în acest scop,
fiind descărcat prin transvazare direct din aceste cisterne în rezervorul instalației.

⮚ Rezervorul de stocare a sulfatului de amoniu lichid

Rezervorul este amplasat în încăperea destinată instalației pentru tratarea și spălarea
aerului viciat. Din motive de siguranță, rezervorul de stocare a sulfatului de amoniu este echipat
de asemenea cu rezervor de urgență. Rezervorul de stocare respectă reglementările naționale și
europene de siguranță.
Material: HDPE
Capacitate: 35.000 litri
Caracteristici:
- control nivel (senzori de nivel maxim și de nivel minim);
- protecție la supra-umplere;
- racord de descărcare.
 Figura 6 – Instalația de tratare a emisiilor și mirosurilor cu spălător cu H2SO4
și rezervorul de stocare a sulfatului de amoniu lichid

⮚ Sistemul de biofiltru
Prin tratarea în instalația de spălare, peste 98% din amoniacul (NH3) din aer este „spălat”.
Acest aer curățat este apoi transportat prin conducte către biofiltrul situat deasupra tavanelor
reactorului. Acolo, particulele de miros sunt îndepărtate prin activitatea biologică a
microorganismelor, rezultând aer curat, inodor, emis în atmosferă de la suprafața biofiltrului.
Biofiltrarea este o tehnologie biologică pentru controlul poluării aerului. Aerul contaminat
trece printr-un mediu poros activ biologic (materialul lemnos). O comunitate microbiană mixtă
prezentă în biofilmul care acoperă mediul degradează poluanții. Tehnicile microbiologice clasice
indică predominanța bacteriilor și ciupercilor în biofiltre, precum și prezența drojdiilor,
actinomicetelor și a organismelor superioare.
În general, biofiltrele din lemn pot găzdui o comunitate microbiană diversă.
De fapt, nu sunt adăugate bacterii și ciuperci, toate acestea apar în mod natural datorită
condițiilor propice de temperatură și umiditate create în biofiltru.
Între aceste bacterii și ciuperci comune, asociate cu descompunerea materiei organice, ar
putea fi incluse:
- Bacterii: Pseudomonas spp., Bacillus spp., Actinobacterii (diverse genuri)
- Ciuperci: Ascomicete (de exemplu, Aspergillus spp.), Bazidiomicete (de exemplu,
Trametes spp., Phanerochaete spp.), Zigomicete
Este important de reținut că flora microbiană specifică poate fi foarte complexă și depinde
de diverși factori.
Tipurile de bacterii și ciuperci care trăiesc în materialul de biofiltru pot varia foarte mult în
funcție de sistemul de biofiltru specific, de condițiile de mediu și de tipul de apă folosită sau
nivelul de poluare a aerului tratat. Biofiltrele sunt concepute pentru a susține o comunitate
microbiană diversă, inclusiv diverse bacterii și ciuperci care joacă un rol crucial în descompunerea
și eliminarea poluanților.
Biofiltrul constă într-un bazin cu apă în care se află bucăți de lemn (rădăcini, scoarță și
ramuri de copac) impregnate cu sușe de ciuperci care consumă microorganismele responsabile de
producerea mirosurilor din materia primă. În acest rezervor este introdus forțat aerul viciat printr-o
instalație de aerare amplasată la baza rezervorului, compusă de ventilatoare și tubulatură PVC.
Biofiltrul are următoarele secțiuni:
- Conducta de alimentare cu aer: furnizează aerul tratat din turnul de spălare către canalul
de distribuție al biofiltrului;
- Canale de distribuție: - care distribuie aerul tratat pe toata suprafața biofiltrului;
- Sistemul de distribuție a aerului cu țevi din PVC: care distribuie aerul tratat pe toata
suprafața biofiltrului;
- Sistemul de pulverizare cu apa: sistem de udare pentru a menține constant o umiditate
optimă a materialului de biofiltru.
 Figura 7 - Sistem biofiltru amplasat deasupra tunelurilor de compostare

Stocarea Materiilor Prime și a Produselor Finite:

● Atât materia primă (gunoiul de grajd inițial), netratat, cât și produsul finit,
compostul(îngrășământul organic rezultat) sunt stocate în compartimente separate și special
concepute pentru aceste materiale, asigurându-se o protecție împotriva scurgerilor, a intemperiilor
și a dăunătorilor.
● Sulfatul de amoniu este reprezinta deasemeni un produs finit secundar și este
depozitat într-un bazin caracterizat și descris anterior.

❖ caracteristici constructive ale unității (reactoare, tuneluri, etc.)

1. Zona de Descărcare a Materiei Prime:
● Materia primă este descărcată în interiorul unei hale menținute sub presiune
negativă pentru a evita emisiile de miros. Această zonă este situată în partea stângă a unității.
2. Tuneluri și biofiltru:
● Instalația include două tuneluri (reactoare) în care are loc procesul de compostare.
Deasupra tunelurilor se află un spațiu pentru biofiltru, care este responsabil de eliminarea
mirosurilor.
● Biofiltrul este proiectat astfel încât să asigure o abatere eficientă și eficace a
mirosului. Acesta are o suprafață totală de 377 m2 și o capacitate de prelucrare a aerului maximă
combinată de 45.000 m3/oră.
3. Alte caracteristici:
● Toate ventilatoarele sunt plasate într-un spațiu închis al unității și fac parte dintr-un
circuit închis de aerare și ventilare.
● Va exista un software de gestionare a fiecărei intrări de materii prime și a
produsului finit, care va monitoriza data și cantitatea intrării/ieșirii, durata de depozitare,
parametrii fizico-chimici și alte detalii.
● Instalația va fi prevăzută cu sistem integrat (software și hardware) de monitorizare
a zonei de depozitare a materiei prime, dotat cu senzori de măsurare a umidității, temperaturii și a
timpului de depozitare.
● Zgomotul produs de ventilatoarele primare este de 90 dB(A) când este măsurat în
conducta de aer, iar zgomotul produs de ventilatoarele secundare este de 63 dB(A).
● Nu se produc deșeuri în timpul procesului de compostare, dar există produse
secundare (sulfat de amoniu).
● Procesul de compostare implică temperaturi foarte ridicate (65-70 grade Celsius),
de aceea cea mai mare parte din apa din materia primă este eliminată sub formă de abur, iar apa
rezultată din condens este evacuată printr-o canalizare de incinta la 2 bazine etanșe vidanjabile de
câte 40 m.c. fiecare.
● După descărcarea materiei prime, autocamioanele folosite la transportul acesteia
pleacă din zona de descărcare direct către zona de spălare și dezinfectare. Spălarea se face cu apă
sub presiune dintr-o instalație specială de tip ”grup pompant” și cu utilizarea de spumă degresantă
biodegradabilă. Apa rezultată este pre-epurată/trecută printr-un separator de hidrocarburi cu
decantor si filtru coalescent cu debitul nominal de 2 l/s, apoi este evacuată printr-o canalizare de
incinta la 2 bazine etanșe vidanjabile de câte 40 m.c. fiecare.
● Înainte de a fi încărcate cu produs finit, mijloacele de transport destinate livrării
sunt, de asemenea, spălate și dezinfectate, utilizându-se aceeași instalație și procedură menționată
la punctul anterior.
● Produsul finit, compostul (îngrășământ organic de înaltă calitate) este utilizat
pentru fertilizarea culturilor agricole aparținând FRIZON HOLDING SA, ducând astfel la o
importantă reducere a costurilor cu fertilizanții și o reducere a gradului de utilizare a
îngrășămintelor chimice pe bază de combustibili fosili. Produsul finit are un grad foarte scăzut de
umiditate, ceea ce duce la eliminarea poluării prin scurgeri de dejecții, iar prin lipsa mirosului
acesta se încadrează în dispozițiile legale în vigoare privind disconfortul olfactiv. Toate acestea,
încurajează utilizarea pe scară cât mai largă a îngrășămintelor organice și promovarea unei
agriculturi ecologice.
● Sulfatul de amoniu produs secundar finit este folosit ca și ingrasamant pentru
fertilizarea culturilor agricole, el va fi încărcat prin pompare cu cisterne speciale, transportat direct
in camp după care este descarcat tot prin pompare în utilaje specializate de tip MET care asigura
distribuirea prin pulverizare și dispersie pe terenurile agricole aparținând FRIZON HOLDING
SA
● După punerea în funcțiune a unității de reciclare, se va efectua un studiu HACCP
HACCP de analiza riscurilor și controlul punctelor critice de control (CCP), cu scopul de a
identifica și preveni orice pericol potențial pentru siguranța alimentară. Analiza HACCP implică
identificarea pericolelor alimentare potențiale și evaluarea riscurilor asociate.

- profilul și capacitățile de producție;

❖ capacitatea de producție a unității (exprimată în tone/zi materie primă) pentru
condițiile propuse prin prezentul proiect, dar și pentru variantele posibile de extindere a
unității;

Capacitatea de Producție:
⮚ Capacitatea de proiectare este de 33.000 de tone pe an materie primă, cu două
reactoare.
⮚ Procesarea a 90 de tone de materie prima pe zi, rezultând aproximativ 40 de tone
de produs finit (compost).
⮚ Consumul de materie primă va fi de 33.000 de tone pe an.

– descrierea proceselor de producție ale proiectului propus, în funcție de specificul

investiției, produse și subproduse obținute, mărimea, capacitatea;
Subproduse Rezultate:
⮚ Întregul volum de materie prima (33.000 de tone/an) va fi reciclat 100% în
îngrășământ organic de înaltă calitate.

– materiile prime, energia şi combustibilii utilizați, cu modul de asigurare a acestora;

Materiile prime utilizate sunt:
⮚ Se vor folosi 90 t de materie primă/zi pentru a rezulta 40 t de produs finit/zi.

⮚ Materie primă: 33.000 t/an

⮚ Soluție de acid sulfuric 78%

– racordarea la reţelele utilitare existente în zonă;

Alimentare cu energie electrica: branșament existent la rețeaua distribuitorului
ELECTRICA din zona. Alimentarea cu energie electrica se va face din postul de transformare
existent in incinta. Aceasta alimentare este prevăzută cu dispozitiv de protecție cu curent rezidual
diferențial (DDR) de 300mA
Puterea electrica instalata, va fi Pi 752.7kW, puterea consumata va fi Pi 602.16kW,
tensiunea de utilizare va fi 400V.

UTILITĂŢI:
Alimentarea cu apă – bransament la reteaua publică.
 În scopul alimentarii cu apa rece pentru consum tehnologic si apărare de incendiu a
obiectivului se propune ca sursă de apă rețeaua de apă existentă in incinta, iar pentru refacerea
rezervei de apă se propune rețeaua de apă existentă si un put forat de mare adâncime
(100m~120m) echipat cu o electropompa submersibila printr-o conducta Dn100 mm. Puțul forat
asigura un debit de ~6,8 l/s, iar reteaua existenta in incinta asigura 3,37l/s, debit necesar pentru
refacerea rezervei de apa in 24ore.
Evacuarea apelor uzate- evacuarea printr-o canalizare de incinta la 2 bazine etanșe
vidanjabile de câte 40 m.c. fiecare.
In bazinele vidanjabile se preia si apa provenita de la rigola din zona de spălare a
camioanelor. Înainte de a intra in bazinele vidanjabile, apele sunt preepurate/ trecute printr-un
separator de hidrocarburi cu decantor si filtru coalescent cu debitul nominal de 2 l/s.
Apele meteorice de pe acoperișul construcțiilor se descarcă printr-un sistem de jgheaburi si
burlane cu preluare direct la teren.
Asigurarea agentului termic – nu este cazul

Sănătatea lucrătorilor
Societatea are un număr de 5 angajați ce activează în incinta amplasamentului.
Clădirea este prevăzută cu vestiar/filtru, dotat cu lavoar pentru igienizare, cu dulapuri
separate pentru hainele și obiectele personale ale angajaților și dulapuri separate pentru
echipament și măști de protecție, pe care angajații să le poarte in timpul procesului de producție.
Personalul angajat va fi echipat la locul de munca cu: salopete, bocanci cu inserţie
metalica, casca de protecție, mănuși de protecție. In vestiar va fi amplasat dulap cu trusă de prim
ajutor in caz de accident la locul de munca, respectiv masa pentru servirea mesei angajaţi.
Program lucru : 8h/zi

Supravegherea sanatatii lucratorilor este asigurata de catre medicii specialisti de medicina

muncii, conform HG 355/2007 cu modificarile si completarile ulterioare:
ART. 18
Examenul medical de adaptare în muncă se efectuează la indicaţia medicului specialist de
medicina muncii în prima lună de la angajare şi are următoarele scopuri:
a)completează examenul medical la angajarea în muncă, în condiţiile concrete noilor locuri de
muncă (organizarea fiziologică a muncii, a mediului de muncă, relaţiile om-maşină, relaţiile
psihosociale în cadrul colectivului de muncă);
b)ajută organismul celor angajaţi să se adapteze noilor condiţii;
c)determină depistarea unor cauze medicale ale neadaptării la noul loc de muncă şi recomandă
măsuri de înlăturare a acestora.
Art. 19
Efectuarea examenului medical periodic are următoarele scopuri:
a)confirmarea sau infirmarea la perioade de timp stabilite a aptitudinii în muncă pentru
profesia/funcţia şi locul de muncă pentru care s-a făcut angajarea şi s-a eliberat fişa de
aptitudine;
b)depistarea apariţiei unor boli care constituie contraindicaţii pentru activităţile şi locurile de
muncă cu expunere la factori de risc profesional;
c)diagnosticarea bolilor profesionale;
d)diagnosticarea bolilor legate de profesie;
e)depistarea bolilor care constituie risc pentru viaţa şi sănătatea celorlalţi lucrători la acelaşi loc
de muncă;
f)depistarea bolilor care constituie risc pentru securitatea unităţii, pentru calitatea produselor
sau pentru populaţia cu care lucrătorul vine în contact prin natura activităţii sale.
Art. 20
Examenul medical periodic se efectuează obligatoriu tuturor lucrătorilor.
 – descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului în zona afectată de execuţia
investiţiei;
Amplasamentul nu va fi afectat semnificativ de execuția investiției.
Datorită dimensiunii proiectului propus și a naturii proiectului, acesta nu reprezinta sursa
de poluare, iar perioada de construcție a acestuia este limitata în timp (pe perioada normata a
Autorizatiei de Construire) și se desfășoară pe o suprafata strict delimitată , fără a afecta alte
suprafețe decât cele prevăzute prin proiect, iar la sfârșitul lucrărilor este prevăzută refacerea
amplasamentului la condițiile inițiale.

– căi noi de acces sau schimbări ale celor existente;

Pentru implementarea proiectului nu vor fi realizate noi căi de acces şi nici nu vor fi
modificate cele deja existente. Suprafețele afectate de execuția lucrărilor se vor reface prin
amenajari peisagere, plantare gazon, arbusti ornamentali, etc.

– resursele naturale folosite în construcţie şi funcţionare;

În construcție:
− minerale: nisip, pietris pentru prepararea betoanelor si pozarea patului conductelor; -
lemn; − apa; − sol – pamant de umplutura folosit la sistematizarea pe verticala si amenajarea
spatiilor verzi
− combustibil: motorina folosita pentru functionarea utilajelor la executarea obiectivului
În funcționare:
− combustibil: curent electric
− apa menajera

– metode folosite în construcţie/demolare;

Constructorul va respecta în organizarea procesului de lucru normele de protectie a
muncii în vigoare în România ce sunt specifice domeniului de activitate.
Lucrările de construcție vor începe numai după obținerea Autorizației de Construire și în
condițiile stabilite de aceasta.
Fundația construcției este din beton armat și suprastructura este din beton armat și
metalica.
Lucrările de construcție desfășurate nu vor avea un caracter special, constand in procese
uzuale, specifice acestui tip de proiect. Sistemul de construcție fiind simplu – cadre metalice , o
mare parte din materiale vor fi prefabricate și montate local.
Lucrările de inchideri perimetrale, compartimentari interioare, finisaje interioare se vor
executa prin metode clasice fără utilizarea unor metode speciale.

– planul de execuţie, cuprinzând faza de construcţie, punerea în funcţiune, exploatare,

refacere şi folosire ulterioară;
Etapele de realizare a proiectului sunt :
I. construire montaj
-amenajare teren;
-executarea lucrărilor de construcție;
-realizarea legăturilor la utilitati;
-punerea în functiune a obiectivului;
II. exploatare
- funcționare
-întreținere.
Obiectivul va avea perioada de funcționare nedeterminată.

– relaţia cu alte proiecte existente sau planificate;

 SC FRIZON HOLDING S.A deține:
- un amplasament în suprafață de 39.065 m2 cu:- clădiri modernizate/reabilitate și
folosite;
- Clădiri/construcții nefolosite, aflate în diverse stadii de degradare, suprafața
construită totală = 1.533 m2.
- O autorizație de mediu ce prevede Baza de recepție cereale.
- Clasarea notificării pentru un depozit de cereale, ce va deservi societatea în
derularea activităților comerciale specifice domeniului agricol.

– detalii privind alternativele care au fost luate în considerare;

Situația existentă (dreptul de proprietate și poziționarea amplasamentului în raport cu
necesitățile) nu a impus formularea de alternative.

– alte activităţi care pot apărea ca urmare a proiectului (de exemplu, extragerea de
agregate, asigurarea unor noi surse de apă, surse sau linii de transport al energiei, creşterea
numărului de locuinţe, eliminarea apelor uzate şi a deşeurilor);
În perioada de execuție, personalul care va realiza lucrările de construcții-montaj este
angajat de către firma constructoare, iar transportul, cazarea și alte servicii sunt asigurate de către
firmă.
Realizarea proiectului poate modifica condițiile economice locale prin crearea de noi
locuri de muncă și dezvoltarea industriilor asociate investiției.

– alte autorizaţii cerute pentru proiect.

- Conform certificat de urbanism
IV. Descrierea lucrărilor de demolare necesare:
- planul de execuţie a lucrărilor de demolare, de refacere şi folosire ulterioară a terenului;
Acolo unde sunt lucrări existente care trebuie demolate parțial sau total, Antreprenorul se
va asigura ca demolarea sau taierea este facuta in asa fel incat sa nu aduca nici o stricaciune
structurilor adiacente.
Înaintea începerii demolării, Antreprenorul va depune spre aprobare reprezentantului
autorizat al Proiectantului metoda pe care și-o propune sa o folosească.

– descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului;

După încheierea lucrărilor și retragerea organizari de santier, terenul va fi curatat de moloz
și deșeuri și va fi adus la starea inițială.

– căi noi de acces sau schimbări ale celor existente, după caz;
Pentru implementarea proiectului nu vor fi realizate noi căi de acces şi nici nu vor fi
modificate cele deja existente.

– metode folosite în demolare;

Lucrările de demolare desfășurate nu vor avea un caracter special, constand in procese
uzuale, specifice acestui tip de proiect.
Nicio lucrare nu va fi permisă în acest sens pana cand nu s-a obtinut aprobarea scrisă a
Proiectantului.
Antreprenorul nu are voie sa vanda nici un material rezultat din demolari sau alte lucrări
asemenea executate pe șantier, decât cu autorizația scrisă a investitorului. Refolosirea oricărui
astfel de material în lucrările contractate trebuie sa aibă aprobarea prealabilă a Proiectantului
General.

– detalii privind alternativele care au fost luate în considerare;

Nu au fost avute in vedere alte alternative.
 – alte activităţi care pot apărea ca urmare a demolării (de exemplu, eliminarea
deşeurilor).
Deseurile rezultate vor fi colectate si transportate pe baza unui contract incheiat cu o
societate de salubritate.
Deseurile menajere vor fi depozitate in pubele ecologice si vor fi evacuate de catre o
societate de salubritate, prin contract.

V. Descrierea amplasării proiectului:

- distanţa faţă de graniţe pentru proiectele care cad sub incidenţa <LLNK 11991
0252BO01 0 10>Convenţiei privind evaluarea impactului asupra mediului în context
transfrontieră, adoptată la Espoo la 25 februarie 1991, ratificată prin <LLNK 12001 22 12
211 0 17>Legea nr. 22/2001, cu completările ulterioare;
– localizarea amplasamentului în raport cu patrimoniul cultural potrivit Listei
monumentelor istorice, actualizată, aprobată prin <LLNK 12004 2314 50BJ01 0
55>Ordinul ministrului culturii şi cultelor nr. 2.314/2004, cu modificările ulterioare, şi
Repertoriului arheologic naţional prevăzut de <LLNK 12000 43133 331 0 32>Ordonanţa
Guvernului nr. 43/2000 privind protecţia patrimoniului arheologic şi declararea unor situri
arheologice ca zone de interes naţional, republicată, cu modificările şi completările
ulterioare;
Proiectul propus este amplasat în com. Tătăranu, sat. Tătăranu, T74/1, P554/4, judetul
Vrancea.
– hărţi, fotografii ale amplasamentului care pot oferi informaţii privind caracteristicile
fizice ale mediului, atât naturale, cât şi artificiale, şi alte informaţii privind:
• folosinţele actuale şi planificate ale terenului atât pe amplasament, cât şi pe zone adiacente
acestuia;
• politici de zonare şi de folosire a terenului;
• arealele sensibile;
– coordonatele geografice ale amplasamentului proiectului, care vor fi prezentate sub
formă de vector în format digital cu referinţă geografică, în sistem de proiecţie naţională
Stereo 1970;
⮚ Suprafață totală amplasament = 26.171,00 mp

⮚ Suprafață construită existent = 5668,00 mp

⮚ Suprafață construită propusă = 6642 mp, fiind delimitată de următoarele

coordonate STEREO 70:
 – detalii privind orice variantă de amplasament care a fost luată în considerare.
Problema analizei a mai multor amplasamente alternative pentru perimetru nu a fost
necesară, amplasarea fiind determinată de dreptul de proprietate al suprafeței.

VI. Descrierea tuturor efectelor semnificative posibile asupra mediului ale proiectului, în
limita informaţiilor disponibile:
A. Surse de poluanţi şi instalaţii pentru reţinerea, evacuarea şi dispersia poluanţilor în
mediu:
a) protecţia calităţii apelor:
- sursele de poluanţi pentru ape, locul de evacuare sau emisarul;
- staţiile şi instalaţiile de epurare sau de preepurare a apelor uzate prevăzute;

Alimentarea cu apă – bransament la reteaua publică.

Evacuarea apelor uzate- în 2 bazine etanșe vidanjabile 2 x 40 m3 existente în incintă.
Apa potabila este asigurata in PET-uri, de la punctele de aprovizionare din zona.

b) protecţia aerului:
- sursele de poluanţi pentru aer, poluanţi, inclusiv surse de mirosuri;
- instalaţiile pentru reţinerea şi dispersia poluanţilor în atmosferă;

În faza de funcționare a obiectivului se consideră că sursele potenţiale de poluare a

atmosferei sunt următoarele:
⮚ emisiile de gaze rezultate din combustia carburanţilor folosiţi de către mijloacele
de transport auto;
Instalația nu are impact negativ asupra mediului sau a confortului olfactiv.
Instalația va fi echipată cu un sistem de spălare a amoniacului (NH3), ceea ce va duce la
eliminarea a peste 98% din amoniacul rezultat.
Reducerea mirosurilor se va face printr-un sistem de biofiltre. Descărcarea materiei prime
va avea loc în interior, în spațiu închis, respectiv o hală ținută sub presiune negativă pentru a evita
evacuarea de mirosuri către exterior.

c) protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor:

- sursele de zgomot şi de vibraţii;
- amenajările şi dotările pentru protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor;

In timpul executiei lucrarilor sursele de zgomot si vibratie ar putea fi reprezentate de

mijloacele utilizate.
Nu sunt necesare măsuri de protecţie deoarece specificul industrial și deschiderea largă a
reliefului din zonă permite disiparea rapidă a zgomotului fără a se realiza propagarea direcţionată
la distanţe mari și funcționarea utilajelor nu va constitui un factor de stres pentru populaţia umană.
Toate utilajele vor fi menţinute în stare buna de funcţionare pentru a reduce la minim
aceste surse.

d) protecţia împotriva radiaţiilor:

- sursele de radiaţii;
- amenajările şi dotările pentru protecţia împotriva radiaţiilor;

Activitatea desfăşurată pe amplasament nu este generatoare de radiaţii.

Nu sunt necesare măsuri de protecţie împotriva radiaţiilor.
 e) protecţia solului şi a subsolului:
- sursele de poluanţi pentru sol, subsol, ape freatice şi de adâncime;
- lucrările şi dotările pentru protecţia solului şi a subsolului;

Pot să apară poluări accidentale cu uleiuri şi/sau combustibili ca urmare a defecţiunilor

care se pot produce la utilajele care deservesc obiectivul. Aceste poluări accidentale sunt minore
deoarece cantităţile de uleiuri şi combustibili care există în mecanismele şi rezervoarele utilajelor
sunt reduse.
Pentru a reduce incidenţa posibilităţii apariţiei poluărilor accidentale personalul care
deserveşte utilajele are obligaţia de a urmări buna funcţionare a acestora şi de a înştiinţa
superiorii la apariţia defecţiunilor. Societatea are obligaţia de a transporta utilajele defecte pentru
a fi reparate la ateliere service autorizate.
Pe suprafaţa amplasamentului nu se vor executa schimburi de uleiuri sau ale lichide la
utilajele care excavează sau transportă agregate minerale.

f) protecţia ecosistemelor terestre şi acvatice:

- identificarea arealelor sensibile ce pot fi afectate de proiect;
- lucrările, dotările şi măsurile pentru protecţia biodiversităţii, monumentelor naturii şi ariilor
protejate;

Nu s-au identificat ecosisteme terestre și acvatice, monumente ale naturii sau parcuri
naționale în zona obiectivului analizat, prin sistemul de amplasament al obiectivului și din modul
cum a fost concepută desfășurarea activităților nu exista posibilitatea afectării stării calitative
actuale a ecosistemelor acvatice sau terestre.

g) protecţia aşezărilor umane şi a altor obiective de interes public:

- identificarea obiectivelor de interes public, distanţa faţă de aşezările umane, respectiv faţă de
monumente istorice şi de arhitectură, alte zone asupra cărora există instituit un regim de restricţie,
zone de interes tradiţional şi altele;
- lucrările, dotările şi măsurile pentru protecţia aşezărilor umane şi a obiectivelor protejate
şi/sau de interes public;

Lucrările propuse nu vor afecta localităţile din regiune.

Amplasamentul nu prezinta un impact semnificativ asupra populatiei locale, deoarece se
afla în afara zonei de locuințe.

h) prevenirea şi gestionarea deşeurilor generate pe amplasament în timpul realizării

proiectului/în timpul exploatării, inclusiv eliminarea:
- lista deşeurilor (clasificate şi codificate în conformitate cu prevederile legislaţiei europene şi
naţionale privind deşeurile), cantităţi de deşeuri generate;
- programul de prevenire şi reducere a cantităţilor de deşeuri generate;
- planul de gestionare a deşeurilor;

Pentru investiția propusă, deșeurile specifice se încadrează în tipurile:

Faza de construcție
În timpul acestei faze o mare cantitate de deseuri va rezulta din constructia santierului, din
santierele provizorii de montaj, precum și din materialele de construcții rămase.
În aceasta faza deșeurile vor fi de tipul:
⮚ Cod 17.01.07 – amestecuri de beton, cărămizi, tabla, materiale ceramice

⮚ Cod 20.03.01– deșeuri menajere

 Aceste deșeuri se vor colecta în incinta de șantier de unde vor fi preluate și transportate de un
operator autorizat; eliminarea deșeurilor se va realiza pe baza unui contract ferm care va fi însoțit
de o programare, responsabil cu aceasta operație fiind constructorul, organizator de șantier.
Faza de funcționare
În etapa de funcționare, principalele categorii de deșeuri rezultate vor fi reprezentate de:
⮚ deșeuri provenite din activitatea de înlocuire a uleiului uzat:
ulei uzat (cod 13 02 05*)
⮚ deșeuri provenite din activitatea de curățenie în societate:
deșeuri menajere (cod 20 03 01)

i) gospodărirea substanţelor şi preparatelor chimice periculoase:

- substanţele şi preparatele chimice periculoase utilizate şi/sau produse;

Funcționarea instalației presupune utilizarea de:

⮚ Acid sulfuric - soluția de acid sulfuric 78%.
Instalația va fi echipată cu un sistem de spălare a amoniacului (NH3), ceea ce va duce la
eliminarea a peste 98% din amoniacul rezultat.
În perioada de funcționare se vor utiliza motorină şi benzină – substanţe încadrate conform
H.G. 1408/2008 privind clasificarea, ambalarea şi etichetarea substanţelor periculoase.

– modul de gospodărire a substanţelor şi preparatelor chimice periculoase şi asigurarea

condiţiilor de protecţie a factorilor de mediu şi a sănătăţii populaţiei.

⮚ ambalare : produsele sunt ambalate de către producător cu respectarea prevederilor

Regulamentului (CE) NR. 1272/2008 al Parlamentului European si al Consiliului din 16
decembrie 2008 privind clasificarea, etichetarea şi ambalarea substanţelor şi a amestecurilor, de
modificare şi de abrogare a Directivelor 67/548/CEE şi 1999/45/CE, precum şi de modificare a
regulamentului (CE) nr. 1907/2006.

⮚ transport : asigurat prin firme autorizate, cu mijloace de transport specifice tipului

de produs transportat, cu respectarea strictă a prevederilor HG nr. 1175/2007, pentru aprobarea
Normelor de efectuare a activităţii de transport rutier de mărfuri periculoase in România, fiecare
transport trebuie însoţit de fișa tehnica de siguranţa.

⮚ depozitare : adezivii de lemn și grundurile sunt depozitate în spațiu special amenajat

și asigurat, bine ventilat. Motorina este depozitată în rezervor de 5000 l prevăzut cu pompă și cuvă
de retenție

⮚ folosirea /comercializarea : - motorină, se folosește pentru funcționarea

autovehiculului din dotare, adezivii de lemn se folosesc pentru îmbinările pieselor de mobilă,
grundurile se folosesc pentru acoperirea pieselor metalice de mobilă.

B. Utilizarea resurselor naturale, în special a solului, a terenurilor, a apei şi a biodiversităţii.

Activitatea nu presupune utilizarea resurselor din această categorie.

VII. Descrierea aspectelor de mediu susceptibile a fi afectate în mod semnificativ de

proiect:
- impactul asupra populaţiei, sănătăţii umane, biodiversităţii (acordând o atenţie specială
speciilor şi habitatelor protejate), conservarea habitatelor naturale, a florei şi a faunei sălbatice,
terenurilor, solului, folosinţelor, bunurilor materiale, calităţii şi regimului cantitativ al apei,
calităţii aerului, climei (de exemplu, natura şi amploarea emisiilor de gaze cu efect de seră),
zgomotelor şi vibraţiilor, peisajului şi mediului vizual, patrimoniului istoric şi cultural şi asupra
interacţiunilor dintre aceste elemente. Natura impactului (adică impactul direct, indirect, secundar,
cumulativ, pe termen scurt, mediu şi lung, permanent şi temporar, pozitiv şi negativ);

Proiectul supus analizei nu afectează sănătatea populației.

În perioada de construcție muncitorii care vor realiza lucrările sunt angajați de către firma
constructoare și vor fi special instruiți și dotați cu echipamente de protecție.

– extinderea impactului (zona geografică, numărul populaţiei/habitatelor/speciilor

afectate);
Obiectivul proiectului va avea impact:
- pozitiv direct, prin dezvoltarea economică a zonei deoarece determină apariţia unor noi
locuri de muncă atât pe plan local cât şi în general la nivelul sectorului ce utilizează îngrășăminte
organice de înaltă calitate.
- negativ direct și indirect, temporar, pe perioada în care se vor executa lucrări şi în zona
acestora, asupra solurilor, aerului.
Nu sunt identificate alte proiecte semnificative aflate în derulare în zona proiectului.

– magnitudinea şi complexitatea impactului;

Impactul negativ este apreciat ca fiind „de o complexitate redusă”.
Impactul pozitiv are în schimb un caracter complex, având în vedere necesitatea realizării
unor astfel de proiecte.

– probabilitatea impactului;
Și în cazul de față, impactul va fi generat cu siguranță, dar totodată trebuie luat in
considerare și impactul pozitiv de mare importanță, generat la fel de probabil ca urmare a
implementării proiectului.
Nu exista pericolul degajării de noxe sau elemente care sa pună în problema protectiei
mediului.
Obiectivul va fi amplasat în incinta proprietăţii, care nu va creea un impact semnificativ
asupra mediului şi a comunităţii din zonă.

– durata, frecvenţa şi reversibilitatea impactului;

Impactul negativ se va întinde strict pe perioada de execuție a lucrărilor.
Regimul de lucru este de 5-6 zile/saptamana, cate 8-10 ore/zi.

– măsurile de evitare, reducere sau ameliorare a impactului semnificativ asupra

mediului;
În vederea reducerii sau ameliorării impactului semnificativ asupra mediului se impun
următoarele măsuri:
- Monitorizarea respectării actelor de reglementare în timpul execuţiei;
- Respectarea datelor proiectului de execuție;

– natura transfrontalieră a impactului.

Nu este cazul

VIII. Prevederi pentru monitorizarea mediului

- dotări şi măsuri prevăzute pentru controlul emisiilor de poluanţi în mediu, inclusiv pentru
conformarea la cerinţele privind monitorizarea emisiilor prevăzute de concluziile celor mai bune
tehnici disponibile aplicabile. Se va avea în vedere ca implementarea proiectului să nu influenţeze
negativ calitatea aerului în zonă.
Urmărirea activităţii se va face prin verificări periodice care să analizeze modul în care se
conformează societatea.
Personalul care deserveşte utilajele va verifica funcţionarea corectă a acestora, iar
eventualele defecţiuni vor fi remediate în cel mai scurt timp.
Periodic se va face inspecţia tehnică a utilajelor utilizate pe amplasament pentru ca noxele
rezultate din funcţionarea acestora să nu depăşească parametri admişi.
Se va urmări modul de gestionare a deşeurilor menajere prin păstrarea evidenţei
cantităţilor.

IX. Legătura cu alte acte normative şi/sau planuri/programe/strategii/documente de

planificare:
A. Justificarea încadrării proiectului, după caz, în prevederile altor acte normative naţionale
care transpun legislaţia Uniunii Europene: <LLNK 832010L0075 20>Directiva 2010/75/UE
(IED) a Parlamentului European şi a Consiliului din 24 noiembrie 2010 privind emisiile
industriale (prevenirea şi controlul integrat al poluării), <LLNK 832012L0018 20>Directiva
2012/18/UE a Parlamentului European şi a Consiliului din 4 iulie 2012 privind controlul
pericolelor de accidente majore care implică substanţe periculoase, de modificare şi ulterior de
abrogare a<LLNK 831996L0082 20> Directivei 96/82/CE a Consiliului, <LLNK
832000L0060 20>Directiva 2000/60/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 23
octombrie 2000 de stabilire a unui cadru de politică comunitară în domeniul apei, <LLNK
832008L0050 31>Directiva-cadru aer 2008/50/CE a Parlamentului European şi a
Consiliului din 21 mai 2008 privind calitatea aerului înconjurător şi un aer mai curat pentru
Europa, <LLNK 832008L0098 20>Directiva 2008/98/CE a Parlamentului European şi a
Consiliului din 19 noiembrie 2008 privind deşeurile şi de abrogare a anumitor directive, şi altele).
Nu este cazul
B. Se va menţiona planul/programul/strategia/documentul de programare/planificare din care
face proiectul, cu indicarea actului normativ prin care a fost aprobat.
Nu este cazul

X. Lucrări necesare organizării de şantier:

Pentru realizarea proiectului nu este necesară realizarea unei organizări complexe de
şantier.
Organizarea de şantier va genera un impact potenţial direct, temporar, local nesemnificativ
prin ocuparea temporară a terenului pe o perioada scurtă de timp.

XI. Lucrări de refacere a amplasamentului la finalizarea investiţiei, în caz de accidente

şi/sau la încetarea activităţii, în măsura în care aceste informaţii sunt disponibile:
Se va trece la scoaterea elementelor constructive, prin aplicarea tehnicilor obişnuite de
deconstrucţie.
În funcţie de destinaţia viitoare a amplasamentului se vor putea stabili categoriile de
lucrări necesare: fie aducerea amplasamentului la faza iniţială, fie realizarea de noi obiective în
acord cu destinaţia actuală a zonei.
Lucrările pentru refacerea și reabilitarea ecologică a mediului vor fi efectuate de executant
și constau în:
• colectarea și evacuarea de pe amplasament a deșeurilor rezultate din activitatea de
execuție;
• drumurile existente vor fi folosite numai pe baza unor convenții încheiate cu deținătorii
acestora (dacă este cazul);
• demolarea si evacuarea dotarilor temporare ale construcțiilor (baracamente, depozite ale
organizării de șantier sau amenajate la fronturile de lucru);
 • nivelarea terenului, inierbarea si amenajarea peisagistică a suprafețelor de teren ocupate
temporar in perioada de execuție;
• utilajele si mijloacele de transport vor fi verificate periodic, în ceea ce privește nivelul de
monoxid de carbon si concentratiile de emisii in gazele de eșapament si vor fi puse in functiune
numai după remedierea eventualelor defecțiuni.

XII. Anexe - piese desenate: - planuri si profile

Întocmit,
S.C. BAIRR DEVELOPMENT S.R.L.
Arh. Raluca GRIGORIU