Trandafir Toma

Oxidarea electrochimică a aluminiului

Scopul lucrării
Lucrarea prezintă o aplicaţie a electrolizei pentru obţinerea pe cale electrochimică, pe un
substrat de aluminiu, a unui strat de oxid de aluminiu, în scopul îmbunătăţirii rezistenţei la
coroziune şi simultan a colorării stratului anodizat, folosind un colorant organic.

Introducere
În cazul procesului de electrodepunere, ionii metalului se reduc şi se depun pe suprafaţa
obiectului de acoperit. Obiectul acţionează drept catod în timpul procesului de depunere.
Aluminiul poate fi protejat prin formarea deliberată, într-un mod controlat, a unui strat de
oxid pe suprafaţa sa. Aceasta însemnă că suprafaţa aluminiului trebuie oxidată, proces care are
loc la anod, nu la catod. Acest proces se numeşte oxidare electrochimică (sau anodizare,
eloxare, aloxare) şi poate fi considerat opusul electrodepunerii. O suprafaţă anodizată are
avantajul suplimentar de a putea fi uşor colorat de către coloranţi organici.
Pentru creşterea rezistenţei la coroziune, pelicula de oxid se îngroaşă prin oxidare chimică
sau electrochimică. Eloxarea în scop protector şi decorativ este cel mai răspândit dintre
procedeele de oxidare superficială.
În această lucrare va fi anodizată o piesă din aluminiu, care va fi apoi colorată cu un
colorant. Realizând măsurători ale densităţii de curent, se va calcula grosimea stratului anodizat.

Fig. 1. Structura stratului de oxid de aluminiu

Reacţiile electrochimice care au loc în timpul electrolizei sunt prezentate în continuare.

Acidul sulfuric, care este un electrolit tare, disociază potrivit reacţiei:

H2SO4 → 2H+ + SO42– (1)

Ionii de hidrogen obţinuţi se deplasează spre catod, unde sunt reduşi la hidrogen gazos:

2H  2e  H2 (2)

 Trandafir Toma

Reacţiile care au loc la anod:

Al  Al3  3e (3)

2Al3+ + 3O2–  Al2O3 (4)

2Al3+ + 3HO–  Al2O3 + H+ (5)

Reacţia totală de la anod:

2Al + 3H2O  Al2O3 + 6H+ + 6e– (6)

Aparatura şi modul de lucru

1. Obţinerea stratului de oxid de aluminiu
Procesul de oxidare anodică se realizează folosind un montaj clasic de electroliză, care
conţine un catod din plumb, anodul din aluminiu şi o sursă de curent continuu, echipată cu
aparate de măsură (ampermetru, voltmetru).

Fig. 4. Schema instalaţiei pentru oxidarea anodică a aluminiului: sursă stabilizată de curent (inclus
ampermetru, voltmetru, întrerupător), catod din plumb (K–), anod din aluminiu (A+)

2. Colorarea şi compactizarea stratului de Al2O3

Colorarea stratului de Al2O3 depus se realizează prin introducerea piesei eloxate în soluţie
apoasă cu colorant. Procesul de sigilare a porilor se realizează pentru a împiedica filmul să se
mai coloreze, să fie absorbant, să reacţioneze, să se corodeze.

3. Verificarea calităţii stratului de Al2O3

Continuitatea stratului de Al2O3 se verifică cu ajutorul soluţiei de sulfat de cupru (CuSO4).
Aceasta este picurată pe suprafaţa eloxată, prin punerea în evidenţă a punctelor negre care apar în
locurile neacoperite din stratul de oxid, unde are loc astfel cuprarea aluminiului.

Densitate Timp Energie Consum energie Cost oxidare per

Tensiune Intensitate Suprafata
------ curent electroliza consumata per suprafata suprafata
(V) curent (A) activa (dm^2)
(A/dm^2) (min) (Wh) (kWh/m^2) (lei/m^2)
 Trandafir Toma

star 3.93939393
12 0.26 0.066 0 0 0 0
t 9
4.69696969
1 12 0.31 0.066 1 3.72 5.636363636 4.847272727
7
2 12 0.33 0.066 5 2 7.92 12 10.32
3 12 0.33 0.066 5 3 11.88 18 15.48
4.84848484
4 12 0.32 0.066 4 15.36 23.27272727 20.01454545
8
4.84848484
5 12 0.32 0.066 5 19.2 29.09090909 25.01818182
8
4.84848484
6 12 0.32 0.066 6 23.04 34.90909091 30.02181818
8
7 12 0.33 0.066 5 7 27.72 42 36.12
8 12 0.33 0.066 5 8 31.68 48 41.28
9 12 0.33 0.066 5 9 35.64 54 46.44
5.15151515
10 12 0.34 0.066 10 40.8 61.81818182 53.16363636
2
5.15151515
11 12 0.34 0.066 11 44.88 68 58.48
2
5.15151515
12 12 0.34 0.066 12 48.96 74.18181818 63.79636364
2
5.30303030
13 12 0.35 0.066 13 54.6 82.72727273 71.14545455
3
5.30303030
14 12 0.35 0.066 14 58.8 89.09090909 76.61818182
3
5.45454545
15 12 0.36 0.066 15 64.8 98.18181818 84.43636364
5

medie densitate curent 4.981060606

media intensităților 0.329
lungime [cm] 3
lățime [cm] 1.1
suprafață [cm^2] 6.6
suprafață [dm^2] 0.066
densitate curent [A/dm^2] 4.981

plăcuță aluminiu anod

plăcuță plumb catod

Concluzii
Procesul de colorare și compactizare a stratului de Al2O3 încheie etapa de
eloxare, asigurând rezistența și durabilitatea peliculei. Sigilarea porilor este
Trandafir Toma

esențială pentru a preveni coroziunea și reacțiile nedorite în filmul depus,

garantând o protecție eficientă.

Verificarea calității stratului de Al2O3 se realizează prin utilizarea soluției de

sulfat de cupru, evidențiind eventualele zone neacoperite. Stabilitatea la coroziune
se evaluează prin schimbarea culorii unei picături de soluție de K2Cr2O7 în HCl
pe suprafața peliculei, oferind informații despre rezistența peliculei la factori
externi. Aceste proceduri sunt cruciale pentru asigurarea performanței optime a
stratului de oxid de aluminiu.