UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

FACULTATEA INGINERIA SI MANAGEMENTUL SISTEMELOR

TEHNOLOGICE

BAZELE INGINERIEI SI MANAGEMENTUL SISTEMELOR
















ANALIZA SISTEMULUI DE PRODUCTIE
SI AL POSTULUI DE LUCRU





Student: Dobre Mihaela
Grupa: 623 AC












Anul II
Semestrul I




DR. KOCHER S.R.L







Sediul principal: Str Baicului , nr. 82 A, sector 2, loc. Bucuresti, Romania


Istoric

Firma Dr. Kcher SRL a fost nfiintata in anul 1998, prin preluarea matriteriei fostei
intreprinderi Electronica Industriala de catre firma Dr. Kcher GmbH. Preluarea echipei i
a spaiului de productie a fost completat de investiii n retehnologizare, n dezvoltare i n
extinderea spaiului de lucru, care au transformat firma intr-o societate competitiva capabila
sa ofere o palet extins de produse si servicii.

Sunt o societate cu capital german infiintata in 1998 iar de-a lungul timpului si-au
diversificat continuu fabricatia, astfel ca produsele se adreseaza in prezent unei game foarte
largi de utilizatori, atat industriali cat si casnici, fiind apreciate atat pe piata straina cat si
romaneasca.


Productie si servicii

S.C. DR.KOCHER S.R.L. comercializeaza utilaje CNC si robotica industriala,mobilier
CEKA, masini si echipamente KWH pentru sudarea tevilor din PP si PE, masini de
electroeroziune cu fir si masiv (Isel Automation, Sodick), scule si accesorii (departamentul de
cercetare si dezvoltare si dispune de o intreaga echipa de specialisti in producerea
prelucrarilor metalice care includ: turnare sub presiune, confectii metalice,
prelucrari plastice, deformare plastica la rece (departamentul de matrite / prelucrari metalice).
Departamentul de productie executa piese turnate sub presiune din aluminiu cu sau fara
prelucrari ulterioare pe centre CNC, confectii metalice sudate de mici dimensiuni si
componente prelucrate pe masini CNC.

Ofera servicii de prelucrare CNC pe centre de frezare verticale si masini de electroeroziune
cu electrod masiv si de taiere cu fir, rectificare si masurare in coordonate.

Comercializeaza scari si schele de fatada marca Krause si Corda.


Matrite TSP, de injectie si stante.
Matritaria Dr. Kcher dispune de capacitati moderne de productie si de o echipa
deosebita formata din personal cu experienta indelungata si tineri energici cu spirit practic si
initiativa.
Atat inginerii cat si matriterii beneficiaza de o formare continua cu stagii de perfectionare
in institutii specializate din strainatate. Astfel putem aborda si cele mai complexe proiecte
respectand cerintele stricte de calitate si precizie.
Dr. Kocher SRL produce o gama larga de matrite si dispozitive. Intre cele mai importante
tipuri de matrite proiectate si executate de noi amintim matritele TSP (turnare sub presiune)
pentru aliaje de aluminiu, matritele de injectie pentru mase plastice si stantele. Acestea sunt
completate de catre utilajele specializate modulare pentru manipulare, verificare,
prelucrare/debavurare, lipirie/aplicare rasini si etansari, marcare, etc. proiectate si executate
de catre departamentul "dezvoltare".
Pentru a obtine cel mai ridicat nivel de calitate, toate matritele sunt produse de catre
specialisti cu ajutorul masinilor cu comanda numerica.
Atat departamentul de prelucrare prin aschiere cat si departamentul de electroeroziune sunt
echipate cu masini de ultima generatie produse de firme renumite (Deckel Maho, Spinner,
Sodick). Calitatea este asigurata utilizand masina de masurare in coordonate cu comanda
numerica Mitutoyo.


Date Economice:
Cifra de faceri: 6,278,579 Lei
Profitul net: 16,262 Lei
Pierdere net: 0 Lei
Profit brut: 36,559 Lei
Pierdere brut: 0 Lei
Salariati: 65 angajati
Tipul de activitate, conform clasificarii CAEN din :
Operatiuni de mecanica generala
Datorii Total: 1,841,596 Lei
Cheltuieli totale: 6,942,723 Lei
Venituri totale: 6,979,282 Lei
Active imobilizate TOTAL: 12,526,990 Lei
Active circulante TOTAL: 2,739,976 Lei
Stocuri: 2,155,300 Lei
Disponibilitati banesti / Casa si conturi la banci: 0 Lei
Creante: 528,442 Lei
Cheltuieli in avans 239,639 Lei
Venituri in avans 105,802 Lei
Capitaluri: 13,559,207 Lei
Patrimoniul regiei: 0 Lei
Patrimoniul public: 0 Lei
Provizioane pentru riscuri si cheltuieli: 0 Lei
Capital social subscris si varsat: 361,050 Lei










In incita firmei sunt amplasate cateva sectii.
Sectia TURNATORIE,aici sunt turnate matritele,reperele si piesele care sunt
prelucrate pe masini CNC.




Masinile unelte care se afla in matriterie sunt:
Strung
In firma sunt 2 tipuri de strunguri:
Iosif Ranghet si Cart Unguresc




Masina de frezat FKF 500 HECKERT
Tara de provenienta- Germania
Turatii: 20-1000 rot/min
Masa deplasabila: stanga-dreapta 0-1850 mm
fata-spate 500 mm
vertical 600 mm



Masina de gaurit si alezat

Kaunas

Precizie 1 micrometru
Dimensiunile piesei 400X250
Accesorii: - platou rotativ rabatabil
- menghina
- microscop
- comparator
- cale plan paralele






Masini pentru Electroeroziune
Prelucrare cu electrod Masiv
Sodick Tara - Japonia
Dielectric: 400 l
Filtre de hartie: 4 se schimba la 10.000 h

Prelucrare cu Fir

Sodick
Tara - Japonia
Bobina de fir are 5 kg
Se prelucreaza in medie 16 ore
Dielectric: 400 l
Filtre de hartie: 4 se schimba la 1000 h Cost filtru: 1 filtru=25 euro


MASINI DE RECTIFICAT IN PLAN

M.U. rectificat planetar

Moore Tools

Tara - U.S.A.
Turatii: 40.000 rot/min
Rotatii planetare 20 200 rot/min
Masa deplasabila
Stanga dreapta 0 460 mm
Vertical 0 330 mm










Aparat de control
pentru masina de
rectificat planetar
M.U. rectificat rotund interior

CC 3









M.U. rectificat rotund exterior









M.U. rectificat rotund
interior

Papusa fixa Papusa mobile, dispozitivul
mobil,piatra de rectificat
M.U. rectificat cu masa magnetica


M.U. rectificat cu microscop










M.U. rectificat cu disc













Pentru prezentarea subsistemului loc de munca am ales postul Operator la
masini unelte cu comanda numerica.
Am studiat acest loc de munca in urma stagiului de practica efectuat la sfarsitul
anului I de studiu.Informatiile despre acest loc de munca au fost obtinute direct
de la operator.
Cerintele pentru ocuparea acestui post de lucru sunt urmatoarele:

Trebuie absolvit examenul de bacalaureat;
Nu conteaza sexul;
Trebuie sa ai indemanare,agilitate,capacitatea de invatare rapida;

Locul de munca se desfasoara intr-un atelier.Operatorul opereaza pe o masina de
depus elastomer de etansare.Aceasta masina se foloseste pentru obtinerea unui
subansamblu denumit MANIFOLD AREA GAS,acest subansabmlu este folosit
la centralele de gaz.
Subansablul este format din 2 repere: -Racordo aria gas
-Coperchio aria gas

Reperul Racordo este amplasat de catre operator pe masina de depus elastomer
de etansare,programul incepe sa ruleze dupa ce este introdus de catre operator.
Programul masinii este setat pentru parcurgerea canalului pentru elastomer intr-
un timp care sa se incadreze in productivitatea propusa,respective aproximativ
600 mm in 1,06 min/buc.



O zi de lucru a unui operator masini unelte la firma DR KOCHER SRL:
Lucrul se desfasoara in 3 ture a cate 8 ore.
La inceputul programului de lucru operatorul trebuie sa-si asigure piesele pentru
programul lui de lucru.Reperele sunt asezate in paleti si sunt insotite de fisa de
productie pe care acesta o completeaza dupa terminarea fiecarui lot de piese.


Apoi porneste masina dupa urmatoarele instructiuni:
-se introduce fisa de alimentare a masinii in prize de 220 V.
-se cupleaza prize de aer a masinii si se regleaza o presiune de 2 atmosfere.
-se cupleaza intrerupatorul general dupa care se comuta intrerupatorul verde
din spatele calculatorului in pozitia i.
-se asteapta pana cand pe display apare mesajul Weiter nit Enter dupa care
se apasa butonul EINde pe panoul frontal si Enterde la tastatura.

Dupa pornirea masinii se fixeaza reperul pe dispozitivul pentru depunere
elastomer,si apoi se seteaza programul:-cu ajutorul mouse-ului se activeaza
meniul Dateisi cu dublu click pe Vector Dateiurmat deEnterse lanseaza
programul.

Dupa ce se termina programul se asteapta 4 min pentru umplerea canalului iar
apoi se aseaza peste reperul racordo,reperul coperchio si se nituiesc.


Dupa nituire subansamblul se aseaza intr-un dispozitiv si se introduce in presa.


Dupa presare se aseaza in paleti si se asteapta 24h pentru uscarea elastomerului
dupa care de verifica la presiune.










In concluzie,am ales acest post de lucru deoarece mi sa parut destul de
interesant si poate fi ocupat cu usurinta si de catre femei deoarece nu necesita
foarte multa forta fizica.Poti sa inveti foarte repede programele pentru masini si
te adaptezi cu usurinta mediului de lucru.


















Bibliografie






[1]Fisa de observatie personala.
[2]Discutii directe cu operatorii.
[3]Fotografii.
[4] www.firme.info
[5] http://www.matriterie.ro/