TEMA IX.

GESTIUNEA APROVIZIONRII TEHNICO-MATERIALE LA

NTREPRINDERILE INDUSTRIEI ALIMENTARE
9.1. Sarcinile managementului aprovizionrii ntreprinderilor cu materie prim
9.2. Componena i clasificarea resurselor materiale
9.3. Elaborarea nomenclatorului de resurse tehnico-materiale
9.4.Balana material a ntreprinderii
9.5.Metode i tehnici de determinare a necesitilor de resurse materiale
9.6. Contractele de aprovizionare cu materia prim Graficele de asigurare cu materie
prim
9.1. Sarcinile managementului aprovizionrii n activitatea de producie a
ntreprinderii
Aprovizionarea este componenta funciei comerciale a ntreprinderii, care asigur echilibrul
ntre necesitile de producie i disponibilul de resurse tehnice i materiale ce trebuie asigurat de
ntreprindere. Principalul obiectiv al activitii de aprovizionare se concretizeaz n asigurarea
complet i complex a ntreprinderii cu resurse tehnice i materiale corespunztoare calitativ, la
locul i n termenele solicitate, cu un cost minim. Pentru atingerea acestui obiectiv, subdiviziunea de
aprovizionare material are de executat urmtoarele sarcini:

organizarea circulaiei i utilizarea raional i complet a resurselor materiale;

reducerea continu a consumurilor de materii prime, materiale, combustibili i energie;

atragerea n circuitul economic i n consumul produciei a noi resurse materiale;

creterea vitezei de rotaie a mijloacelor circulante;

folosirea raional i eficient a resurselor materiale cu un nivel minim necesar de

stocuri.

Realizarea cu succes a acestor sarcini contribuie la sporirea eficienei activitii fiecrei

uniti economice i a ntreprinderii n ntregime. n cadrul subdiviziunii de aprovizionare, se
nfptuiesc urmtoarele activiti:

identificarea i stabilirea volumului i structurii materiale necesare realizrii procesului

de producie al ntreprinderii;

fundamentarea tehnic i economic a planului strategic i a programelor de

aprovizionare material a ntreprinderii;

normarea consumurilor materiale;

elaborarea bilanurilor materiale;

determinarea stocurilor i controlul lor sistematic;

selectarea furnizorilor cu cele mai avantajoase condiii;

urmrirea operativ a derulrii contractelor de asigurare material, ntocmirea fielor de

furnizori;

asigurarea condiiilor normale de recepie a materialelor;

organizarea ritmic de completare a stocurilor;

negocierea condiiilor de vnzare-cumprare pe baz de contracte comerciale;

urmrirea i controlul utilizrii resurselor materiale, energetice i tehnice.

Deoarece aprovizionarea este o activitate comercial continu, pentru unele responsabiliti

se impune o atenie sporit, care implic studierea pieei de furnizare, a furnizorilor poteniali i
reali.
n calitatea sa de cumprtor, ntreprinderea nu poate obine o eficien sporit n activitatea
pe care o desfoar, fr un studiu aprofundat al pieei, al furnizorilor, de la care i procur cele
necesare pentru desvrirea procesului ei de producie. Cercetarea pieei furnizorilor se include n
procesul de elaborare a strategiilor de achiziionare de resurse materiale i echipamente tehnice.
Acest studiu este cu att mai oportun, cu ct avem n vedere necesitatea obinerii unor informaii ct
mai exacte i actuale, n contextul n care piaa se lrgete i se diversific, structurile i formele de
manifestare ale cererii devin tot mai instabile, oferta i schimb compoziia sortimental cu o
frecven sporit.
Cunoaterea pieei fumizrilor nu trebuie s se rezume doar la identificarea diferitelor
fenomene, neconceput i direcionat spre descoperirea cauzelor acestora, cu att mai mult, cu ct
soarta produselor beneficiarilor poate fi hotrt, uneori, de oferta furnizorilor concureni. n acelai
timp, cunoaterea pieei resurselor de materiale de utilizare productiv, selectarea i testarea
credibilitii furnizorilor impun delimitarea riguroas a acestora, n funcie de ansamblul de elemente
specifice: structura produselor ce formeaz oferta; numrul, categoria i importana furnizorilor care
constituie clientela posibil; ritmul de producie; materiile prime utilizate; capacitatea de
retehnologizare; tipul produselor realizate; modul de aprovizionare etc. Urmrirea evoluiei pieei de

furnizare, a structurii i potenialului de resurse, a preurilor constituie o rezerv deosebit de sporire

a competitivitii ntreprinderii.
Economia de pia creeaz noi condiii de desfurare a procesului de aprovizionare, care se
caracterizeaz prin urmtoarele:

Realizarea resurselor prin relaii directe cerere-ofert ntre agenii economici presupune
creterea gradului de incertitudine, de risc n procurarea produselor n condiii de
concuren.

Activizarea politicilor naionale de protejare a resurselor materiale i energetice limitate

sau greu regenerabile, ct i de anumite situaii conjuncturale accentueaz gradul de
instabilitate al preurilor.

Schimbrile frecvente n structura i dimensiunea cererilor pentru consum implic

schimbri n oferta de resurse materiale i energetice, iniierea unor aciuni pentru
gsirea de noi oferte, alegerea noilor parteneri n vederea asigurrii bazei materiale cu
costuri minime.

Noul cadru general de aciuni, bazat pe autonomia ntreprinderilor, presupune punerea n

funciune a ntregului instrumentar tehnic i metodologic, a tuturor factorilor n gsirea
celor mai eficiente ci de asigurare tehnico-material, de modernizare i nnoire a
structurii de fabricaie, mbuntire a sistemului de gestiune a resurselor, de stimulare a
lucrtorilor, ntrire a disciplinei n munc etc.

Produsele care intr n structura ofertei din cadrul pieei resurselor materiale de utilizare
productiv posed anumite particulariti care influeneaz activitatea subdiviziunii:

Locul acestor resurse materiale n procesul de realizare a produsului finit influeneaz

asupra importanei, regularitii i calitii produciei, preului, produselor finite i a
valorii serviciilor, termenelor de livrare, posibilitilor de realizare a programelor de
producie i comercializare a unitilor utilizatoare etc.;

Forma, compoziia, caracteristicile, prezentarea, calitatea, utilizarea i randamentul

resurselor materiale productive sunt strict definite din punct de vedere tehnic, ceea ce
face ca ele s fie alese, ncercate i achiziionate n funcie de aceti parametri;

Resursele materiale productive, datorit parametrilor lor tehnici foarte clar conturai i a
preului relativ ridicat, fac obiectul unor negocieri de lung durat;

Durata de ntrebuinare a acestor materiale este difereniat de specificul procesului de

producie la care particip. Acest aspect are semnificaie dintr-o dubl perspectiv: cea a
utilizatorului (apreciaz parametrii produselor ce cuantific performanele tehnice,
perioada de funcionare garantat) i cea a productorului (crete responsabilitatea pentru
buna funcionare a produselor i pentru intervenia rapid i de calitate n cazul
remedierii unor deficiene intervenite pe parcurs);

Resursele materiale contureaz o pia cu o structur rigid i cu modificri relativ mai

lente dect n cazul bunurilor de consum.

n final, lucrrile de aprovizionare n condiii uniforme au o nsemntate deosebit pentru

piaa de consum de prim necesitate. Ele permit, la timp, asigurarea populaiei cu produse
alimentare de calitate nalt i n sortimentul necesar, evitnd rebutul i alterarea produselor.
Folosirea eficient a resurselor materiale reduce consumul necesar de materiale pentru un volum
concret de producie i, astfel, sporete venitul ntreprinderii. Reducerea stocurilor de materie prim
i materiale la depozitele ntreprinderii accelereaz rotaia mijloacelor circulante, reduce necesitatea
de mprumut bancar, sporete rentabilitatea produciei ce, n final, permite introducerea, n circuitul
de mrfuri, a resurselor adiionale.
9.2. Componena i clasificarea resurselor materiale
n general, aprovizionarea tehnico-material reprezint un proces integru, caracteristic
tuturor formelor economice de producie. Orice activitate, n toate ramurile de producie material,
presupune, n calitate de factori obligatorii, munca i mijloacele de producie. Ultimele, la rndul lor,
se compun din:

mijloace de munc, totalitatea obiectelor, prin intermediul crora omul acioneaz asupra
obiectului de munc, nfptuind o activitate de transformare;

obiecte de munc, totalitatea obiectelor, asupra crora omul ndreapt activitatea sa de

munc, cu scopul transformrii proprietilor obiectului i adaptrii lui la necesitile
sale.

Astfel, procesul de producie, indiferent de ntreprinderea unde se execut, fiind organizat n

mod continuu, implic reproducerea sistematic a tuturor factorilor - for de munc, mijloace de
munc i obiecte de munc.
Pentru o activitate de producie reuit, sunt necesare obiecte de munc cu proprieti
concrete, de aceea, apare necesitatea unei clasificri argumentate. Clasificarea obiectelor de munc
asigur identitatea planificrii, controlului i evidenei consumului productiv a resurselor, cutarea

cilor efective de mbuntire a folosirii lor.

Toate obiectele de munc folosite n procesul de producie la ntreprinderile industriei
alimentare se clasific dup dou criterii:

destinaia lor n producie;

direcia de folosire n activitatea ntreprinderii.

Clasificarea obiectelor de munc dup destinaie, n procesul de producie, este prezentat n

figura 9.1.
La obiectele de munc naturale, n industria alimentar, se refer fructele de origine
slbatic, pomuoarele i ciupercile; petele i alte produse dobndite din mri, oceane, ruri, lacuri,
de asemenea, sarea dobndit prin metoda deschis sau din mine etc.
Obiectele de munc
Naturale

Materii prime
Materiale de baz

Materiale
auxiliare
auxiliare

Agricole

De producere
industrial

Folosite de mijloacele
de munc
Anexate la materiale de
baz
Contribuie la procesul
de munc

Figura 9.1. Clasificarea obiectelor de munc conform destinaiei n procesul de producie

Dar astfel de obiecte de munc nu sunt foarte multe. Cu excepia industriei de extragere,
toate ramurile industriale, de regul, prelucreaz obiecte la producerea crora s-a cheltuit munc i
care, sub aciunea muncii, au suferit anumite schimbri. Aceste obiecte de munc definesc materia
prim.
Pentru fabricarea produciei alimentare, ntreprinderea folosete multiple i diferite materii

prime ca:

n vinificare - struguri, alcool, zahr, bioxid de carbon, anhidrid sulfuroas, hrtie, filtre
din carton, substane de ncleiere etc.;

n industria prelucrtoare de legume i fructe - fructe, pomuoare, legume, ulei vegetal,

sare, zahr, ambalaj din sticl i metal, capace, etichete etc.

Toate materiile prime sus-numite se divizeaz n materiale de baz i auxiliare. Materialele

de baz sunt obiectele de munc, care alctuiesc coninutul material al produciei, adic din care se
pregtete nsui produsul. De exemplu, la vinificarea primar, particip strugurii i alcoolul,
destinai pentru producerea vinurilor brute; la producerea vinului spumant - vinurile brute, zahrul,
acidul citric i licoarea; la producerea conservelor din mazre verde - mazrea verde, zahrul, sarea.
Materialele auxiliare sunt considerate obiectele de munc, care nu se includ n coninutul
produsului, dar numai particip la producerea lui. Materialele auxiliare sau se folosesc pentru
deservirea mijloacelor de munc (combustibil, lubrifiani i materiale de ters), sau se adaug la
materiale de baz, pentru a face schimbri i a reda anumite proprieti (levuri i materiale de
ncleiere n vinificare; dopuri, capace, etichete, sticle, borcane n vinificare i conservare), sau
contribuie la nfptuirea procesului de munc (sulf, anhidrid sulfuroas, parafin n vinificare;
praful pentru splarea ambalajului, filtrele de carton n vinificare i conservare).
Conform criteriului de divizare dup direcia de folosire, obiectele de munc se clasific n
felul urmtor:

folosite n procesul de producie de baz;

destinate pentru necesitile de reparaie;

ndreptate la mecanizarea proceselor de producere;

pentru ndeplinirea lucrrilor de cercetri tiinifice (dac la ntreprindere exist astfel

de activitate);

folosite n construcia capital;

destinate pentru formarea stocurilor de producie.

O astfel de clasificare a obiectelor de munc asigur determinarea direciilor prioritare, mai

eficiente de folosire a resurselor materiale, iar n cazurile deficitului unuia din ele, de a le consuma
acolo, unde necesitatea lor este mai proporionat i va genera un efect mai mare.

9.3. Elaborarea nomenclatorului de resurse tehnico-materiale

Aciunea procesului de aprovizionare ncepe, de fapt, odat cu elaborarea nomenclatorului de
resurse tehnico-materiale, deoarece ele formeaz, n fond, obiectul activitii respective.
Elaborarea nomenclatorului acestor resurse este produsul colaborrii strnse dintre toate
compartimentele ntreprinderii, deoarece el trebuie s includ toate resursele tehnico-materiale ce se
consum, ntr-o anumit perioad, fie pentru fabricarea produciei, realizarea serviciilor, lucrrilor,
fie alte destinaii (reparaii, construcii adiionale etc.).
Nomenclatorul de resurse tehnico-materiale trebuie s serveasc urmtoarelor scopuri:

asigurarea cu ntregul necesar de resurse tehnico-materiale a activitii ntreprinderii,

ntr-o anumit perioad de timp;

elaborarea cererilor de resurse pentru solicitarea ofertelor de la furnizorii interni sau

externi;

cunoaterea, n detaliu, a celor mai amnunite caracteristici, a materialelor i a structurii

consumului ntreprinderii, pentru a se realiza o asigurare continu corespunztoare
necesitilor reale de resursele materiale i a calitilor de care producia trebuie s
dispun;

cunoaterea preului de ofert al furnizorului i, pe aceast baz, determinarea

cheltuielilor de aprovizionare i de transport, nct s se poat alege materialul care s
corespund unui pre de achiziie ct mai mic;

posibilitatea clasificrii, dup anumite principii, a materiilor prime i materialelor,

precum i a codificrii sau simbolizrii lor, n vederea asigurrii unei prelucrri automate
a datelor i a unei informri unitare a tuturor compartimentelor asupra situaiei acestor
resurse materiale;

determinarea i asigurarea din vreme a condiiilor i capacitilor de depozitare i

transportare pentru volumul de resurse materiale ce trebuie aprovizionat;

cunoaterea, n orice moment i n detaliu, a stocurilor din ntreprindere, n depozite sau

n secii de fabricaie, a materialelor care nu mai sunt necesare i urmeaz a fi
comercializate n afar.

Nomenclatorul de resurse tehnico-materiale reprezint o list sau un catalog de centralizare a

tuturor resurselor de materii prime, materiale, utilaje, piese de schimb, subansambluri, alte materiale
necesare activitii ntreprinderii, care sunt sistematizate dup anumite criterii, definite prin toate

caracteristicile fizico-chimice, dimensional-configurative de calitate, prin care se asigur

individualizarea concret a fiecrui articol. Totodat, n cadrul nomenclatorului, se mai precizeaz,
pentru fiecare articol component, sursele de furnizare cunoscute, preurile de ofert i, dup caz,
condiiile de livrare-furnizare care sunt specificate n oferte. Pe baza acestui nomenclator, se
elaboreaz fiierul de materiale, care va fi actualizat ori de cte ori este nevoie pentru lucrrile de
prelucrare a datelor, ca, de pild: elaborarea de planuri strategice i programe de aprovizionare,
stabilirea cantitilor economice de comandat, studierea i alegerea furnizorilor, alegerea
substituenilor etc.
n elaborarea nomenclatorului general de resurse tehnico-materiale, sunt antrenate toate
compartimentele i subdiviziunile ntreprinderii n scopul identificrii reale a tuturor necesitilor de
resurse pentru fiecare perioad de gestiune; totodat, se folosete o documentaie larg de informare,
care s evidenieze elementele i caracteristicile care prezint interes pentru a fi precizate n cadrul
nomenclatorului: purttorii de informaii existeni n unitatea economic, care evideniaz clar i
complet resursele folosite curent n cadrul acesteia (reete de producie, caiete de sarcini, proiecte,
listele cu cereri de materiale emise de secii, ateliere etc., fie de depozit), cataloage de regulamente
tehnice i standarde, cataloage comerciale, oferte ale furnizorilor, prospecte, pliante etc. Pe aceast
baz, se definete n detaliu, pn la ultimul element de individualitate distinct, fiecare articol. De
fapt, toate elementele de caracterizare permit ntocmirea unui fiier informativ, pentru fiecare
material, care s asigure informarea factorului de decizie i a celui de aprovizionare n scopul
identificrii i formulrii cererilor de resurse materiale, ca i pentru acoperirea acestora. Datele din
nomenclator asigur vehicularea i comunicarea, ntr-un limbaj comun, ntre utilizatorii din
ntreprindere, ca i n relaiile cu furnizorii resurselor prevzute pentru aprovizionare.
n elaborarea nomenclatorului, se urmeaz dou etape mari. Prima este cea de pregtire a
aciunii i const n colectarea informaiei din care se vor selecta datele necesare definirii
coninutului viitorului nomenclator i a formei lui de prezentare. A doua etap prevede elaborarea
propriu-zis a nomenclatorului i presupune urmtoarele aciuni:
1. ntocmirea listei centralizatoare a resurselor materiale, fiecrui articol precizndu-i-se
denumirea (tehnico-constructiv, dimensiona1-configurativ i de calitate) oficial,
nominalizat n informaie. Denumirea real, general sau detaliat, a fiecrui articol
prezint importan deosebit att pentru clasificarea i codificarea ulterioar, ct i pentru
comunicarea n limbaj comun ntre utilizatori i furnizori.

2. Restructurarea i rearanjarea articolelor de achiziionat pe grupe, sub grupe, feluri, tipuri i

alte subdiviziuni i stabilirea, astfel, a locului real pe care trebuie s-l ocupe fiecare dintre
ele. Aceast aciune este deosebit de complex, prezint un apreciabil grad de tehnicitate i
de complexitate, necesit un volum de munc important; se realizeaz prin mai multe iteraii
succesive de grupare i regrupare. Aceast operaie prezint o mare importan, ntruct ea
intr ntr-un raport de condiionare reciproc cu sistemul de codificare ales. Pe baza acestei
stricte corelaii, se asigur premisele necesare utilizrii tehnicii electronice de calcul n
activitatea de culegere, prelucrare, transmitere i depozitare a datelor i informaiilor
referitoare la resursele materiale.
3. Codificarea materialelor incluse n nomenclator, aciunea prin care, folosind un anumit
sistem de indexare, se atribuie fiecrui articol un simbol n scopul substituirii denumirii
acestuia pentru a asigura o form mai scurt de prezentare, care permite identificarea
operativ a poziiei ce o ocup n nomenclator. Codurile mpreun cu denumirile stabilite pe
fiecare articol servesc la nregistrarea, colectarea i prelucrarea, prezentarea i analiza
informaiei economice; ele se nscriu n documentele care circul n cadrul relaiilor ce se
stabilesc ntre compartimentele i subdiviziunile ntreprinderii sau cu furnizorii.
Pentru ca nomenclatorul de resurse materiale i echipamente s fie de utilitate practic, s
rspund scopului esenial pentru care se elaboreaz, acesta trebuie s rspund urmtoarelor
cerine: s fie relativ complet; s prevad poziii de rezerv pentru includerea ulterioar a noi
articole neprevzute sau neidentificate iniial; s cuprind fiecare articol distinct la o singur poziie
i s i corespund un singur cod; s fie completat la zi cu noile informaii care impun aceast
operaiune. Numai astfel, acest catalog de informare i justific utilitatea i efortul antrenat de
elaborarea i adaptarea sistematic a lui.
9.4. Balanele resurselor materiale ale ntreprinderii
Organizarea procesului de asigurare tehnico-material la ntreprinderile industriei alimentare
continu cu elaborarea balanei materiale a resurselor, n care, pe de o parte, se indic necesitatea
ntreprinderii n resurse materiale, iar pe de alt parte, sursele de aprovizionare a acestei necesiti.
Problema de baz a balanei const n stabilirea cantitii de materie prim i materiale furnizate din
afar.
Consumul de resurse materiale se calculeaz pentru toate tipurile de materie prim i
materiale necesare ntreprinderii n expresie natural i valoric, att pentru anul ntreg, ct i pe

fiecare trimestru separat. Calculul consumului resurselor materiale se nfptuiete conform

direciilor de folosire, de regul, prin metoda calculului direct: prin produsul normei de consum la
volumul de producie planificat n uniti naturale sau la volumul de lucrri planificate.
n calitatea de date iniiale, se folosesc volumele de producie planificate n sortiment;
volumele lucrrilor planificate de a fi ndeplinite de seciile auxiliare i de servire a ntreprinderii;
volumele planificate de investiii capitale i metodele de nfptuire a lucrrilor capitale; normele
individuale i agregate de consum al materiei prime, materialelor, combustibilului sau randamentul
de prelucrare a materiei prime etc.
Pentru fabricarea produciei de baz, necesitatea de materie prim, materiale de baz i
auxiliare, se calculeaz conform formulei:
n

Mp Ncon * Vpl
1

unde:
Mp indic tipul concret de materie prim sau materiale planificate pentru realizarea planului
de producie;
Ncon - norma de consum de materie prim sau materiale pentru o unitate de produs;
Vpl volumul planificat de produse n uniti naturale;
n numrul de produse, conform sortimentului pentru fabricarea crora se consum
materialele date.
n cazul cnd consumul unor materiale se regleaz conform duratei de exploatare a acestor
materiale, i nu conform normelor lor de consum, ele se determin prin raportul dintre cantitatea
materialelor necesare pentru asigurarea continuitii procesului de producie al ntreprinderii i
durata de exploatare normativ a materialelor.
Pentru necesitile de reparaie i exploatare, consumul materialelor poate fi calculat n mod
indirect, pe baza normei de consum la o mie de lei a costului fondurilor fixe, pe baza balanei
valorice a fondurilor fixe conform strii lor la 1 ianuarie al anului planificat i pe baza coeficienilor
de corectare, ce vor ine cont de rennoirea fondurilor fixe:
Mr Ncon * [ FFinc.an (Cc * FFnoi ) FFuz ] ,

unde:
Mr exprim consumul necesar de materie concret pentru reparaia fondurilor fixe;
Ncon. - norma de consum de materie pentru o unitate valoric de bilan a fondurilor fixe;

FFnc.an. - valoarea de bilan a fondurilor fixe la nceputul anului de baz;

FFnoi - valoarea fondurilor fixe noi introduse n perioada de calcul;
FFuz. - valoarea fondurilor fixe scoase din funciune, uzate n perioada de calcul;
Cc - coeficientul de corectare pentru determinarea consumului de materiale pentru reparaia
fondurilor fixe nou-introduse, care, deoarece nu sunt att de uzate, vor necesita pentru o unitate de
valoare un consum mai redus. Se determin prin metoda expert de specialitii mecanici din fabric.
Pentru realizarea msurilor de dezvoltare tehnic, consumul de resurse materiale se
calculeaz pe baza normei de consum de materiale destinate acestor scopuri i conform volumului
planificat de lucrri destinate mecanizrii i automatizrii proceselor de producie, introducerii
tehnologiilor progresive, realizrii lucrrilor de cercetri tiinifice.
Consumul de resurse materiale pentru construcia capital se determin diferit, n funcie de
modul de execuie a construciilor:

de antrepriz - consumul de resurse materiale rezult din volumul planificat al

lucrrilor de construcie-montaj i norma medie de consum de materiale pentru o mie
lei din costul planificat al acestor lucrri;

n regie - consumul de resurse materiale se calculeaz conform documentaiei

planificate de proiect.

Pentru crearea stocurilor de producie, consumul de materie prim i materiale se calculeaz

pe baza stocului normal n zile pe fiecare tip de materiale i conform consumului mediu zilnic:
Ms Ns *

Mtot
sau Ms Ns * Mmed ,
T

unde:
Ms reprezint mrimea stocului de producie de materiale n uniti naturale;
Ns - norma stocului de materiale pentru perioada planificat;
Mmed - consumul de materiale mediu pe zi;
Mtot - consumul total de materiale pentru perioada planificat;
T - numrul zilelor calendaristice n perioada planificat (anul - 360, trimestrul - 90,
luna -30);
Partea a doua a balanei resurselor materiale include surse de satisfacere a cerinei cu materie
prim i materiale. Pentru ntreprinderile industriei alimentare, se prevd urmtoarele surse:

stocuri estimate la nceputul anului de planificare;

mobilizarea resurselor interne (micorarea pierderilor de materie prim i materiale n

timpul depozitrii; folosirea complet a deeurilor; folosirea repetat a unor
materiale, instrumente, inventar i utilaj; optimizarea stocurilor de materiale);

producerea proprie;

procurarea din afar.

Balana pe fiecare tip de resurse va prezenta o egalitate a dou pri: necesarul de consum i
sursele lui de aprovizionare:
Mp Mr Mt Mc Mcc Ms Sespl R int er Mpr Mangro ,

unde consumul fiecrui tip de resurse materiale conform direciei de utilizare e reprezentat
de:
Mp - pentru producerea produciei de baz;
Mr - pentru necesitile de reparaie i exploatare;
Mt - pentru msurile dezvoltrii tehnice;
Mc - pentru lucrrile de cercetri tiinifice i experimentale constructive;
Mcc - pentru construcia capital;
Ms - pentru formarea stocurilor de producie;
Sespl - stocul estimat planificat la nceputul anului-plan;
Rinter - mrimea rezervelor interne mobilizate pentru acoperirea parial a necesitilor;
Mpr - mrimea materialelor de fabricaie proprie;
Mangro - cantitatea de materiale cptat prin aprovizionarea angro.
Mrimea stocurilor estimate de materie prim i materiale la nceputul anului de planificare
se calculeaz conform formulei:
Sespl Sreal Mrec Mcon

unde:
Sreal reprezint stocul real de materiale n momentul elaborrii planului de asigurare tehnicomaterial;
Mrec - materialele ateptate prin recepionare n perioada ce cuprinde data nceperii prelucrrii
stocului real i nceputul perioadei de plan;
Mcon - consumul de materiale planificat pentru aceeai perioad.
n procesul de determinare a stocurilor, exist unele particulariti. Colectarea sfeclei de
zahr, seminelor oleaginoase, cartofilor, cerealelor i a altor materii prime agricole destinate

prelucrrii industriale are loc n toamna anului curent, dar vor fi folosite n trimestrele III i IV al
anului curent i trimestrele I i II ale anului planificat. Ca urmare a pstrrii ndelungate a materiei
prime apar pierderi naturale de materie prim, fapt de care trebuie s se in cont la calcularea
stocurilor estimate. Calculul se face conform formulei:
Sespl Vplcol ( Mcon Ptp ) ,

unde:
Vpl.col exprim volumul planificat de achiziionri de materie prim;
Mcon consumul de materie prim pentru fabricarea produciei din momentul colectrii
materiei prime i pn la sfritul anului curent;
Ptp pierderile de materie prim n timpul transportrii i pstrrii ei, din momentul colectrii
i pn la sfritul anului curent.

Tabelul 9.1
Elaborarea balanei materiale pentru fabrica de pine

Consumul necesar
Felurile de fin

pentru

Acoperirea consumului, t
stoc la
aprovizionare

pentru formarea stocurilor

volumul

norma,

consumul

planificat

zile

mediu pe

de

stoc, t

Total, t

nceput

din afar

de an

zi, t

producie
Fin de gru:
calitate superioar

4326,8

12,02

84,1

4410,9

80,5

4330,4

I calitate

3620,1

10,06

70,4

3690,5

64,8

3625,4

II calitate

7130,3

19,81

138,4

7269,0

145,4

7123,6

6055,6

16,82

117,7

6173,3

115,3

6058,0

8640,2

24,0

168,0

8808,2

173,0

8635,2

578,9

30351,9

579,0

29772,9

Fin de secar:
nedecorticat
decorticat
Total

29773,0

Volumul materialelor furnizate ( Mf Mangro ) poate fi aflat din formula bilanului:

Mf Mangro ( Mp Mr Mt Mc Mcc Ms ) ( Sespl R int er Mpr ) .

n tabelul 9.1, este prezentat un exemplu de balan material pentru fabrica de pine.
9.5. Organizarea aprovizionrii ntreprinderilor alimentare cu materie prim
agricol
Aprovizionarea ntreprinderilor cu diferite mijloace de producie e fundamentat att pe
principii generale, ct i pe particulariti caracteristice unor ramuri.
Principala particularitate a multor ntreprinderi ale industriei alimentare const n faptul
c, n calitate de materie prim, se folosesc diferite produse agricole, volumele crora, n
procesul prelucrrii industriale, se micoreaz; particularitile biologice ale unor tipuri de
materii prime, esenial, influeneaz formele de organizare a aprovizionrii i eficiena activitii
subdiviziunilor de aprovizionare i a ntreprinderii n ntregime.
1. Materia prim agricol, n volumul total utilizat de resurse tehnico-materiale, deine o
mare pondere. Astfel, la fabricile de zahr, masa sfeclei de zahr constituie 55-60% din tot
volumul de resurse materiale, la ntreprinderile de prelucrare a fructelor i legumelor aproximativ
65-70%, la ntreprinderile de vinificare primar

mai mult de 60%. Toate acestea cer de la

managerii ntreprinderilor prelucrtoare concentrarea ateniei maxime asupra organizrii

aprovizionrii cu materie prim, deoarece ritmicitatea i efectul economic al activitii depind, n
primul rnd, de calitatea i continuitatea recepionrii materiei prime agricole.
2. ntreprinderile prelucrtoare, n calitate de materie prim, folosesc produse agricole de
origine animal (vite, psri, lapte, porci) i vegetal (fructe, legume, struguri, pomuoare, sfecl
de zahr, cereale, semine ale culturilor oleaginoase). Materia prim de origine animal se
recepioneaz la fabricile de prelucrare a crnii i laptelui anul mprejur. Colectarea materiei
prime de origine vegetal se realizeaz de ntreprinderile prelucrtoare numai vara i toamna, n
decursul unei perioade scurte. Sezonul colectrii depinde de termenele de maturizare a unor
culturi i dureaz de la zece zile (pentru anumite soiuri de struguri, fructe i legume) pn la 30
de zile i mai mult (pentru sfecl de zahr). Unele tipuri de materii prime sunt uor alterabile, de
aceea pstrarea ndelungat e imposibil. Se recomand ca ea s fie prelucrat parial n
semifabricate, micornd pierderile n cantitate i calitate (fructe, legume, struguri, pomuoare),
iar pentru altele se creeaz condiii n care ele pot fi pstrate comparativ mult timp (sfecl de
zahr pn la 60-90 zile, culturile cerealiere i seminele de floarea soarelui, practic, un an i
mai mult). n primul caz, este necesar prelucrarea materiei prime direct dup recoltare. Durata
sezonului de prelucrare i ritmicitatea lucrrilor vor depinde mult de organizarea aprovizionrii

cu astfel de materii prime. n al doilea caz, durata sezonului de prelucrare nu va depinde mult de
timpul i duratele de recoltare a materiei prime, deoarece materia prim poate fi depozitat.
Aprovizionarea, n acest caz, trebuie organizat astfel nct n decursul sezonului de recoltare s
fie achiziionat materie prim n cantiti care vor asigura realizarea sarcinii de producie n
termenele planificate.
3. Unele soiuri de culturi agricole, chiar i de acelai fel, se maturizeaz n diferite
perioade, de aceea, recoltarea lor nu se nfptuiete n acelai timp, ci, treptat, pe msura coacerii
soiului. n legtur cu aceasta, termenul de prelucrare a materiei prime agricole de diferite tipuri
va trebui sincronizat cu termenele lor de coacere i de recoltare. Mai complicat este procesul de
determinare a termenelor de maturizare a culturilor, care este foarte important pentru elaborarea
graficului de aprovizionare cu materie prim pentru prelucrare industrial.
Aprovizionarea ntreprinderilor prelucrtoare de materii prime agricole se realizeaz pe
baz de contracte, n care n calitate de furnizor, figureaz cooperativele agricole, gospodriile
individuale rneti situate n zona materiei prime a ntreprinderii de prelucrare. De regul,
aceste zone se creeaz n jurul ntreprinderii absolut voluntar, conform cointeresrii economice a
prilor i a relaiilor de cooperare de lung durat.
Forma juridic a relaiilor dintre cumprtorul i vnztorul de materie prim agricol
este prezentat de contract, n care sunt stipulate drepturile i obligaiile prilor. El se consider
ndeplinit atunci cnd prile au realizat toate obligaiile lor. Obligaiile nendeplinite atrag
sanciuni economice.
Tradiional contractul const din trei compartimente:
1. Obligaiile furnizorului;
2. Obligaiile cumprtorului;
3. Responsabilitatea material a fiecrei pri.
n primul compartiment, se indic soiul materiei prime, cantitatea i calitatea ei,
termenele i preurile de livrare.
n acest compartiment, se insereaz urmtoarele obligaii ale furnizorului-productor de
materie prim:

cultivarea produciei agricole conform cantitii i sortimentului, ce va garanta

livrarea materiei prime n conformitate cu condiiile contractului;

furnizarea materiei prime calitative cumprtorului conform standardelor i

condiiilor tehnice n funciune, n cantitatea, sortimentul i termenele prevzute n
contract.

n compartimentul doi al contractului, se fixeaz obligaiile cumprtorului-consumator

de materie prim. El e obligat:

S recepioneze la timp toat producia, prevzut n contract, s-o plteasc conform

preurilor indicate. Deseori, pentru o anumit calitate, se stabilete un anumit pre
standard, indicndu-se un pre mai mare pentru o calitate mai nalt a materiei prime.
Producia se consider recepionat, dac este transportat la punctul de recepionare
prevzut n contract, i dac coincide condiiilor din contract. n caz c cumprtorul
nu e de acord cu calitatea produciei indicat n documentele ce o nsoesc,
cumprtorul e obligat s invite un reprezentant al gospodriei-furnizor de materie
prim i mpreun s rezolve problema;

S asigure vnztorul materiei prime cu ambalajul i materialele de ambalare n

cantitatea i termenele prevzute n contract.

S asiste productorul de materie prim pe parcursul creterii culturii cu consultan

ce ar spori calitatea ei. Deseori,

cumprtorul aprovizioneaz productorul cu

semine de calitate, combustibil i resurse financiare.

Al treilea compartiment al contractului prevede responsabilitatea material a ambelor
pri n caz de nclcare a condiiilor contractului. Rspunderea este precizat sub form de
amend de diferite mrimi pentru fiecare obligaie concret din contract, nclcrile constituind:

nelivrarea la timp a materiei prime cumprtorului;

renunarea cumprtorului s accepte materia prim adus de furnizor la punctele lui

de recepionare n termenele prevzute n contract;

stabilirea incorect a calitii, cantitii sau a preului materiei prime recepionate de

cumprtor;

neachitarea la timp pentru materia prim livrat n termenele indicate n contract;

neasigurarea cu ambalaj i materiale de ambalare a furnizorului de materie prim n

cantitile i termenele stabilite.

La sfritul contractului, se indic adresele prilor cu conturile n banc. Este semnat de

conductorii ambelor pri, urmate de tampile.
n aprovizionarea ntreprinderilor industriale cu materie prim agricol, o mare
importan prezint organizarea raional a transportrii de la productor la cumprtor. Aici se
are n vedere urmtoarele:

1. n funcie de tipul materiei prime, recepionarea ei poate avea loc att n gospodriaproductor, ct i la punctul de recepionare al ntreprinderii consumator; locul punctului de
recepionare se indic n contract;
2. Materia prim agricol poate fi transportat cu transportul gospodriei-productor sau
cu transportul ntreprinderii-cumprtor. n contract, trebuie s fie stabilit din contul cui vor fi
achitate cheltuielile pentru transportarea, ncrcarea i descrcarea materiei prime expediate;
3. Unele tipuri de materie prim agricol (struguri, cereale) necesit o pregtire special
a mijloacelor de transport pentru transportarea materiei prime.
De exemplu: o metod rspndit de transportare a strugurilor din cmp pn la
ntreprinderile de vinificare primar este transportarea strugurilor cu autocamioanele cu
buncre metalice speciale emailate. Pentru transportarea cerealelor, se folosesc automobile cu
borduri completate cu prelat pentru ca s fie nvelite cerealele i s nu se permit mari pierderi
n timpul transportrii.
4. Multiple tipuri de producie agricol (fructe, legume, pomuoare) se transport n
cantiti mici n lzi, cutii i couri. Tot acest ambalaj trebuie s fie pregtit de colector i la timp,
conform contractului transmis gospodriei-productoare de materie prim.
Organizarea continuitii i ritmicitii n aprovizionarea ntreprinderilor prelucrtoare,
livrarea zilnic a produciei dup sortimentul, prevzut de contractele de livrare cumprtorilor,
sunt imposibile fr elaborarea i urmarea graficului de furnizare a materiei prime agricole, ce
coordoneaz activitatea ambelor pri. El se anexeaz la contract. Graficul de furnizare a materiei
prime agricole pentru prelucrarea industrial se elaboreaz de comun acord de ambele pri i se
concretizeaz n sezonul de colectare la fiecare 5 i 10 zile sau la fiecare decad cu divizarea pe
zile. Graficele trebuie s corespund urmtoarelor cerine:
1. Trebuie s fie indicat cantitatea de materie prim pe tipuri i soiuri, recepionate zilnic
n fiecare semi-decad sau decad, n dependen de termenele de maturizare. Pentru asigurarea
elaborrii detaliate a graficului, se recomand ntocmirea, din timp, a unui grafic simplificat de
recoltare a materiei prime dup tipuri, n dependen de termenele de maturizare, n care fiecare
sezon de recoltare i colectare s se mpart n semi-decade i s se indice succesiunea recoltrii
culturilor agricole. Un exemplu de grafic simplificat al achiziiei de struguri e prezentat n tabelul
10.2. Sezonul recoltrii, achiziiei i prelucrrii constituie 25 de zile.
2. Graficul trebuie s ia n consideraie interesele productorului i cumprtorului de
materie prim, pentru care urmeaz s se prevad n contract msurile reciproce economice de
cointeresare i respectarea strict a graficului att dup cantitatea materiei prime furnizate, ct i
dup calitate, dup componena soiurilor. Respectarea strict a graficului necesit, din partea

ambilor participani, realizarea unui ir de msuri organizatorice, inclusiv:

elaborarea balanei resurselor de munc pentru fiecare sezon de recoltare;

angajarea la timp a forei de munc;

Tabelul 9.2
Graficul de colectare i prelucrare a strugurilor

Soiurile
strugurilor

Zilele din sezon pentru recoltarea i prelucrarea strugurilor

1

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Feteasc

** ** ** ** **

Aligote

** ** ** ** ** ** ** ** ** **

Muscat

** ** ** ** ** ** ** ** ** **

Sauvignon

** ** ** ** ** ** ** ** ** **

Izabela

** ** ** ** **

Risling

** ** ** ** ** ** ** ** ** **

Gameu
negru

** ** ** ** **

Rcaiteli

** ** ** ** ** ** ** **

Cabernet

**

manipularea operativ i efectiv a forei de munc ntre echipele de recoltare;

asigurarea gospodriilor cu transport, ambalaj i materiale de ambalare;

pregtirea la timp a utilajului, locurilor de munc i a nii lucrtorilor

ntreprinderilor prelucrtoare.

3. Baza elaborrii graficelor constituie planul fabricrii produciei din materie prim
achiziionat conform sortimentului. Totodat, graficul livrrii produciei agricole conform
sortimentului nainte de recoltarea i colectarea materiei prime trebuie s fie corectat n funcie de
condiiile climaterice ale anului.
9.6. Sisteme de aprovizionare tehnico-material
Procurarea, transportarea i depozitarea materialelor n ntreprindere, n vederea asigurrii
consumului productiv, menite s creeze condiii pentru continuitatea produciei, au la baz anumite
calcule de eficien, care mbin ritmul i structura resurselor materiale necesare asigurrii
produciei cu cheltuielile necesare pentru o asemenea activitate. Din aceast cauz, fiecare
ntreprindere utilizeaz metodele i sistemele de aprovizionare cele mai adecvate specificului de
activitate, n condiiile diminurii sau evitrii riscului i a cheltuielilor aferente.
Se cunosc mai multe metode i sisteme de aprovizionare cu resurse materiale utilizate n
ntreprindere, dar cele cu o mai mare arie de rspndire sunt, n principal, urmtoarele:

metoda convenional de aprovizionare bazat pe stocul de materii prime i materiale;

sistemul de aprovizionare programat;

sistemul de aprovizionare dinamic.

Metoda convenional de aprovizionare, bazat pe stocul de materii prime, materiale, piese i

subansambluri, prevede stocuri pentru protejarea sistemului de producie de apariia unor evenimente
neprevzute (ntreruperea livrrilor, opriri accidentale, calamiti etc.). Totodat, livrrile de materii
prime i materiale nu sunt ntotdeauna sincronizate cu programele zilnice de fabricaie, ceea ce are ca
efect, n aceste cazuri, mrirea stocurilor de materiale i, implicit, o sporire a volumului fondurilor
imobilizate (deoarece recuperarea valorii produselor stocate are loc doar dup vnzarea produselor
finale). Numai aparent stocurile mari protejeaz ntreprinderea, pentru c, de fapt, sunt o surs de
cheltuieli suplimentare determinate de timpul de depozitare, pierderi, degradri, alterri, capital
imobilizat etc.
n mod ideal, o ntreprindere trebuie s se aprovizioneze ct mai des i s dein stocuri doar

21

pentru realizarea produciei solicitate de beneficiar, nu s realizeze produse cu anticipaie plecnd de

la ipotez c se va gsi un cumprtor, iar pn atunci materialele sau produsele s fie stocate.
Sistemul de aprovizionare programat conteaz pe faptul c partenerii, furnizori i
cumprtori, se cunosc din timp pe baza relaiilor tradiionale dintre ei sau sunt stabilii anticipat;
volumul i structura resurselor materiale ce urmeaz a fi aprovizionate sunt, n general, constante n
timp i relativ uniform repartizate pe ntreaga perioad de consum; iar condiiile de livrareaprovizionare (transport, control de calitate, ambalare, condiii de plat etc.) rmn neschimbate mai
muli ani de zile; singurul element care, de fapt, se negociaz periodic ntre parteneri n aceste
condiii de aprovizionare este, de regul, preul, care poate fi modificat, datorit condiiilor de pia
n anumite perioade de timp.
Sistemul de aprovizionare programat este, deci, condiionat, pe de o parte, de o producie
constant continu la furnizor i, pe de alt parte, de un consum uniform-constant la cumprtor,
care, la rndul lui, este determinat, de asemenea, de o activitate productiv, constant, continu.
Aceste condiii creeaz posibiliti multiple de reglare a ritmului i volumului de resurse materiale ce
urmeaz a fi aprovizionate, n strns concordan cu ritmul i volumul necesitilor de consum
productiv:
Principalele avantaje ale acestui sistem sunt urmtoarele:

determinarea unui ritm regulat de livrare-aprovizionare i, ca urmare, a unei organizri

stricte i deosebit de eficiente a achiziionrii resurselor materiale de la furnizori;

posibilitatea organizrii unor relaii economico-juridice, pe termen lung, ntre parteneri, pe

baza angajamentelor reciproce, pe care furnizorii i consumatorii i le iau i care confer
stabilitate procesului de aprovizionare, siguran n realizarea resurselor materiale pentru
consum, continuitate n desfurarea acestui proces economic;

posibilitatea adaptrii din timp a produciei i consumului n funcie de condiiile noi ce

apar pe pia, de influenele noilor tehnologii, precum i de adoptarea unor strategii de
achiziionare ce pot s influeneze ritmul livrrilor i aprovizionrilor i care, la rndul lor,
pot avea implicaii n realizarea programat a produciei.

Sistemul de aprovizionare Exact la Timp (Just In Time - JIT) a fost preluat din
metodologia japonez, fiind considerat de specialiti o condiie esenial a competitivitii n
realitile economice actuale. Metoda JIT are drept idee de baz reducerea cantitii de munc
trecut, nglobat n stocurile de materii prime, materiale, piese i subansambluri i, implicit,

22

reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul produciei.

Deoarece eficiena unui asemenea sistem de aprovizionare este deosebit, chiar de la bun
nceput trebuie specificat faptul c metoda JIT poate fi aplicat la orice tip de producie, nefiind
necesare sisteme informatice sofisticate. Ea este, n special, o metod, un sistem de aprovizionare cu
resurse materiale, care asigur o corelaie strns, sistematic, strict coordonat i sincronizat, a
ritmului i momentului livrrii de ctre furnizori a produselor, cu cele ale recepionrii acestor
resurse de ctre consumator. Ea are, ns, implicaii tot att de serioase n organizarea produciei
ambilor parteneri, astfel, nct ritmurile de producie i livrri la un partener s copieze strict i corect
ritmurile de primire i consum la beneficiarul-consumator.
Metoda JIT are la baz principiul dup care un sistem avansat de producie trebuie s
funcioneze ct mai aproape de situaia ideal, i anume, cu stocuri la nivel zero i numai
ntmpltor s fie deinute stocuri mai mari dect pentru o zi. Din aceast cauz, metoda JIT mai
este cunoscut i sub denumirea Zero Stocuri sau metoda Kanban (n limba japonez). Ideea
relativ simpl implic aprovizionarea zilnic cu materialele strict necesare produciei din ziua
respectiv, necesit o alt viziune asupra procesului de producie, noi tipuri de relaii cu furnizorii,
alt mod de a rspunde cerinelor beneficiarilor.
Introducerea metodei JIT necesit schimbri la nivelul programrii produciei i planificrii,
ca i n fabricarea propriu-zis. n cazul aplicrii acestei metode, planificarea produciei i
prelucrarea informaiilor nu necesit sisteme automate, complicate de prelucrare, dar sunt absolut
obligatorii sincronizarea i corelarea proceselor de fabricaie pentru a produce piese i
subansambluri atunci cnd trebuie i att ct trebuie. Aplicarea metodei JIT se face pe dou planuri
distincte: n interiorul fabricii i n relaiile cu furnizorii, necesitnd o durat de timp apreciabil
pentru punerea la punct a tuturor amnuntelor i, n primul rnd, pregtirea adecvat a forei de
munc. Cei care solicit furnizorilor, de la nceput, s fac livrri zilnice, fac o greeal specific
celor care implementeaz metoda JIT. Primul pas trebuie fcut n cadrul sistemului de producie al
ntreprinderii i n ultima faz trebuie abordai furnizorii. Implementarea acestei metode n interiorul
ntreprinderii are avantajul c se pot stpni toate prghiile necesare i se capt o bun experien,
care poate fi apoi folosit la ndrumarea furnizorilor.
n al doilea rnd, trebuie asigurat o calitate ireproabil a produselor fabricate n
ntreprindere. Deoarece orice materie prim, material se achiziioneaz sau semifabricat se execut
doar n cantitatea strict necesar i neexistnd stocuri intermediare, produsele cu defecte compromit

23

producia zilnic i pot atrage reacii n lan, pn la oprirea produciei. Punerea la punct a unei astfel
de metode de gestiune a produciei cere o perioad destul de mare de timp n care trebuie acionat la
nivelul propriilor fluxuri de producie.
Un prim pas spre atingerea acestui scop l poate constitui adoptarea metodei Seiban, care este
mai simpl i reprezint o bun posibilitate de nvare i experimentare a acestui nou mod de lucru.
Metoda Seiban, pus la punct n Japonia n deceniul trecut, este compus din trei faze principale:

stabilirea planurilor lunare de producie pentru trei luni n avans;

lansarea comenzilor de materiale, dup stabilirea planurilor lunare i planificarea

produciei pe centre productive de responsabilitate;

introducerea programelor sptmnale sau zilnice prin modificarea planurilor lunare,

adoptate cu trei luni n urm, n funcie de condiiile concrete aprute n producie,
desfacere, marketing etc.

n metoda Seiban, comenzile de aprovizionare au la baz previzionrile fcute cu trei luni n

urm, care vor fi apoi modificate n momentul lansrii produciei. Dezavantajele majore ale
sistemului Seiban constau n faptul c ocup considerabil timpul de gestionare i nu micoreaz
foarte mult stocurile.
A doua faz a implementrii metodei JIT se refer la relaiile cu furnizorii, care trebuie
convini s livreze produse de calitate, n loturi mici, zilnice. Comenzile de materiale se lanseaz
telefonic, dup care se ncepe fabricarea produsului. Furnizorul are adesea mai puin de 8 ore la
dispoziie pentru a rspunde la cererea beneficiarului. Livrrile sunt, uzual, programate din or n
or, sau din dou n dou ore, iar transportul se face cu camionul. Furnizorii trebuie atenionai, n
mod special, s livreze produse de nalt calitate, deoarece orice lot de produse cu defecte duce la
oprirea producerii. Deci, furnizorii vor trebui determinai, cu obligaii i rspunderi contractuale, s
livreze produse de calitate, la timp i n cantiti bine determinate.
Cea mai bun soluie este ca beneficiarul s ncheie cu furnizorul un contract pe termen lung,
prin care beneficiarul ar putea accepta un pre mai mare dect media de pia, dac furnizorul,
livreaz produsele conform metodei JIT. De asemenea, va trebui ca beneficiarul s-i mprteasc
din experiena proprie, pentru ca i acesta, dac se va convinge de beneficiile metodei JIT, s o pun
n practic.
Eforturile iniiale de a converti furnizorii la metoda JIT trebuie s se concentreze asupra celor
care livreaz cantiti mari de produse i ocup mult spaiu. Se va continua cu furnizorii care

24

livreaz produse de valoare mare i care, n multe cazuri, sunt situai departe de beneficiari i
livreaz unicate. Convertirea la JIT este dificil, dar, treptat, se poate ajunge la livrri sptmnale.
Cu ali furnizori, care au programe de producie proprii i nu se pot conforma cerinelor de a livra
zilnic, se pot pune la punct programe lunare de aprovizionare. n acest fel, perioada de aprovizionare
se scurteaz n cadrul ntreprinderilor care adopt aceast metod. n acest fel, metoda JIT impune
alte criterii n alegerea furnizorilor (calitatea produselor furnizate, ncrederea n partener, seriozitatea
acestuia i realizarea unor relaii strnse, durabile ntre beneficiari i furnizori), n condiiile scderii
importanei acordate preului de achiziie.
Dei, aparent, metoda JIT este simpl, implementarea ei trebuie s in seama de specificul
fiecrei ntreprinderi n parte, de gradul de calificare al forei de munc, de schimbarea modului de
gestiune, de modificarea substanial a prioritilor conducerii ntreprinderii.
Implementarea metodei JIT necesit o echip de conducere bine pregtit, care s poat
rezolva problemele multiple care apar, prin analizarea lor i propunerea de soluii. Echipa de
conducere, care are n vedere un program de asigurare a calitii, cunoate procesul de producie
i comensureaz performanele sistemului de producie, este cea mai potrivit pentru adoptarea
metodei JIT.
Folosirea tehnicii electronice i de calcul poate avea efecte favorabile n implementarea
metodei JIT, dar este nevoie i de o pregtire bun a forei de munc. Din experiena celor care au
adoptat aceast metoda reiese faptul c, n primul rnd, trebuie nelese principiile de baz ale
metodei, cum poate fi condus i operat sistemul de producie i apoi introduse sistemele de
calcul. Se pot utiliza, la nceput, monitoare i terminale cuplate la un calculator central, sisteme
de transmitere care s fie acionate doar cnd s-au acumulat anumite cantiti de piese etc. n mod
uzual, o ntreprindere care a adoptat JIT nu are nevoie, obligatoriu, de calculator, deoarece
livrrile de piese i subansambluri se fac la cerere.

25