Merceologia Fibrelor Textile.

Firbe Textile.
Mrfuri textile se numesc articolele care snt produse din fibre naturale sau chimice.
Aspectul exterior i structura esturilor depinde n mare msur de calitatea firelor, modul de
producere i de finisare.
Clasificarea i caracteristica fibrelor textile
Fibrele textile sa numesc corpuri elastice, grosimea crora este de cteva ori mai mic dect
lungimea lor. Ele snt de origine natural sau chimic i snt snt valabile pentru a fi transformate
n fire, esuturi i alte materiale textile.
Dup provenien fibrele textile se clasific n 2 grupe:
1. Fibre naturale
2. Fibre chimice(artificiale,sintetice).
Fibrele naturale i cele chimice pot fi organice i neorganice.
Fibrele naturale snt de origine vegetal, animal sau mineral.
Fibrele chimice snt obinute pe cale chimic din polimeri naturali sau din polimeri organici.
Fibrele artificiale snt fibre chimice, obinute din polimeri naturali.
Fibrele sintetice snt fibre chimice, obinute din polimeri sinteticice.
Dup structura lor fibrele pot fi elementare, complexe(tehnice) i monofibre.
Fibre elementare snt fibre care nu se mpart(devizeaz) n direcie longitudinal far
distrugere(bumbac, ln); fibre complexe(tehnice) snt fibre formate din fibre elementare,
consolidate longitudinal(in, cnep .a.); monofibre snt fibrele sintetice elementare fr limit de
lungime(fire), ntrebuinate pentru fabricarea esturilor, tricotajelor i altor articole.
Dintre proprietile fizico-mecanice ale fibrelor textile cele mai importante snt: densitatea,
luciul, lungimea, higroscopicitatea, ondulaia, neifonabilitatea, comportatrea fibrelor la cldur,
electricitate, stabilitatea la lumina solar, rezistena la rupere, la frecare .a.
Densitatea sau masa volumetric reprezint greutatea unui metru cub de fibre. n confecii se
prefer fibre cu masa volumetric mai mic. Dintre fibrele naturale lna i mtasea snt cele mai
uoare(mai puin dense), iar dintre cele chimice-relonul i melana.
Luciul fibrelor depinde de gradul de netezime sau de asprime al suprafeei lor. Dup luciu
fibrele textile pot fi clasificate nt: fibre cu luciu mat(bumbac cu fire aspre), fibre cu luciu
slab(in), fibre cu luciu deplin(mtase crud, bumbac fin), fibre cu luciu puternic(mtase
degomat, fibre matizate chimice), fibre cu luciu foarte puternic(fibre nematizate chimice).
Luciul fibrelor textile poate fi modificat cu dioxid de titan, care se poate depune pe fibr sau se
nclude n componena ei, modificnd indicele de refracie n funcie de necesiti. Matizarea sau
luciul unui material este impus de mod.
Dup lungime fibrele textile se clasific n: scurte(bumbac, ln, azbest), lungi(in,cnep) i
fibre filamentate(mtase natural, fibre chimice). Lungimea celor mai rspndite fibre
textile(mm): bumbac 6-60; in 300-750; cnepa 300-1500; ln 50-250; mtase 500000800000.
Higroscopicitatea este proprietatea fibrelor textile de a absorbi din mediul
nconjurtor(ambiant) o cantitate mare de ap, afungnd pn la 40% din greutatea lor.
mbrcmintea trebuie s aib o animit higroscopicitate pentru a asigura eliminarea n
atmosfer a transpiraiei corpului omenesc. Pentru ca un produs s fie igienic, este necesar ca
fibrele s aib umiditatea de 6%(la to = 20oC).
Fibrele textile au un numr oarecare de ncreituri, care se numesc ondulaii. n general,
ondulaiile se ntlnesc la lna natural i la fibrele de tip ln. Lna merinos are un numr mare de
ondulaii(circa 12-13 ondulaii la un cm). Ondulaiile fibrelor influneaz att asupra proceselor
tehnologice de prelucrare, ct i asupra stabilitii dimensionale a produsului.
Neifonabilitatea este proprietatea fibrelor de a reveni ct mai complet la forma iniial dup
ce a fost supus ndoirii. Aceast proprietate, de o importan practic deosebit, depinde de
compoziia fibrelor, finee, gradul de umflare, de finisare a fibrelor, structura esturii .a.

Cu ct fibrele snt mai groase i mai puin ondulate, cu att devin mai ifonabile i cu ct snt
mai fine, mai ondulate, cu att sn mai neifonabile.
Comportarea fibrelor la cldur este o alt proprietate a fibrelor practic folosit n croitorie.
Fibrele poliamidice(relon, nailon), poliesterice, poliacrilonitrilice(melana) i fibrele acetice snt
termoplastice, caracterizndu-se prin temperatura joas(mic) de nmuiere(plastificare). Astfel
fibrele poliamidice i poliesterice au tempratura de plastificare 235 oC, iar temperatura de topire 250oC. Fibrele netermoplastice (bumbacul, lna, mtasea, viscoza .a.) sub influena temperaturii
se descompun, fr ca s fi avut loc plastificarea. Fibrele textile, ce se prelucreaz la o
temperatur mai joas dect acea la care se produce degradarea lor. Astfel bumbacul la 150 oC
ncepe s se descompun, iar la o temperatur de 155oC i pierde rezistena. Fibrele de ln ncep
s se descompun la 130oC i la 204oC se distrug, iar fibrele de mtase se distrug la 170oC,
fibrele de viscoz la 150oC i pierd rezistena, iar la 175oC se distrug fr a se topi.
La prelucrarea fibrelor deseori apar sarcini electrice.
Comportarea fibrelor la electricitate se observ la hainele gata. Sarcina cu electricitate static a
firelor se combate, de regul, cu produse antistatice.
Stabilitatea firelor la lumina solar i starea atmosferic prezint interes la fibrele, ce se
ntrebuineaz la confecionarea mbrcmintei exterioare; foilor de cort, prelaelor pentru cabluri
.a. Degradarea datorit acestor ageni se produce prin oxidare. Prin experin s-a constatat c
fibrele de melan snt cele mai stabile la aciunea luminii i a agenilor atmosferici, iar firele de
mtase i viscoz snt cele mai puin stabile.
FIBRE NATURALE DE PROVENIEN VEGETAL
n grupa fibrelor naturale de provenien vegetal se includ: bumbacul, inul, cnepa, iuta, iuta
de India .a.
Bumbacul
Bumbacul este o fibr ce acoper seminele plantei cu acelai nume. Fibrele de bumbac, spre
deosebire de alte fibre naturale,snt cele mai ntrebuinate. Bumbacul se cultiv n Asia, Oceania,
America de Nord, America de Sud, Europa. Bumbacul se cultiv i n Uniunea Sovietic. Mari
productori de bumbac n ara noastr snt: R.S.S. Uzbec, R.S.S.Turcmen, R.S.S. Tadjic,
regiunile de sud ale R.S.S. Kazahe. Alte state productoare de bumbac snt: China, S.U.A,
R.A.E., Brazilia, India, Turcia, Bulgaria .a.
Bumbacul este o plant n form de tuf cu nlimea de 60-70 cm. Are nevoie de mult
cldur i umezeal. La 10-12 zile dup semnare planta ncolete, iar peste 65 de zile
nflorete. Floarea se menine o singur zi i apoi cade, n locul ei apare fruc -tul n form de
capsul. Peste vre-o 50-60 de zile fructul i se -minele se maturizeaz. Concomitent are loc
dezvoltarea fibrelor (circa 10-15 mii pe o semin). Dup coacerea deplin cuticula crap,
desfcndu-se, i fibrele ies din ea. Maturizarea cuticule-lor nu se produce n acelai timp, de
aceea recoltarea e3te orga -nizat de cteva ori. Recoltarea se efectueaz manual i mecanizat.
Bumbacul recoltat se numete bumbac brut. La prima prelucrare bumbacul brut este curat de
nisip, crengi, frnturi de tulpin, buci de capsul. Din bumbac brut se capt 35-38% bumbacfibr.Na-tura nu produce celuloz chimic pur. Fibrele de bumbac reprezint cea mai pur
celuloz nativ, coninnd peste 95-98% de celuloz pur (n raport cu masa uscat). Principalii
produi de asociere ai celulozei snt: hemiceluloza, linghina, substanele pectice, substanele
proteice .a.
Hemiceluloza este un hidrat de carbon ce nsoete permanent celuloza. Ea se dizolv n soluii
alcaline diluate i se hidroli-zeaz la fierbere cu acizi diluai.
Importana biologic a lignificrii celulozei nu este nc bine studiat, dar se tie c
membranele lignificate nu mai snt capabile de schimbri reversibile i c fenomenele patologice
accelereaz lignificarea. Rezistena la presiune a pereilor celulelor lignificate crete mult, iar
elasticitatea se micoreaz. La albire cu hipoclorai fibrele pierd o parte din lignin.
Alturi de lignin i celuloz se situiaz gelul substanelor pectice.
Celuloza este o substan solid, alb, fr gust, fr miros i are un aspect fibros.Umezind-o
i nclzind-o pn la 100C, ea devine plastic, nsuire important pe Care se bazeaz calandrarea, creponarea prin presiune i clcarea produselor textile.
La nclzire pn la 130C celuloza ncepe s-i micoreze rezistena, iar la nclzire pn la
160C ncepe s-i piard apa de constituie.

Razele albastre, violete i ultraviolete,care acioneaz prin contact, mresc influena degradatoare a
oxigenului din aer. Celu-loza expus radiaiei degradeaz i se transform n oxiceluloz. La ardere celuloza
las un reziduu mineral de 0,1-0,5% (cenu).
Celuloza este insolubil n eter, alcool i solveni obinuii. Ea se dizvolt n soluie
cuproamoniacal.
Acizii minerali degradeaz bumbacul, transformndu-1 n hidro-celuloz neomogen i producnd
glucoza. 0 parte din acizii orga -nici (acidul oxalic), tatric, citric) atac bumbacul. Nu atac, bumbacul acidul
lactic, acetic i cel galic (tanic). Bumbacul reine parial acidul galic chiar dup o splare ndelungat. Dup
tratare cu acid galic bumbacul ficseaz mai bine coloranii bazici.
n operaiile tehnologice acizii se consider agenii cei mai distructivi ai bumbacului.
Sub influena microorganismelor, bumbacul putrezete i n fa-za final a descompunerii se
transform n gaz(metan, hidrogen,oxid de carbon, bioxid de carbon) i crbune. Bacteriile care l distrug
snt aerobe. Unele bacterii snt active pn la temperatura de 55C (bacteriile termofile). La o temperatur
mai mare de 40C majoritatea bacteriilor mor.
Soluiile alcoolilor modific proprietile chimice ale bumbacului, provocnd trecerea celulozei n
celuloz sodat. Una dintre aplicaiile importante ale alcaliilor la bumbac este mercerizarea acestuia sub
form de fibre sau esturi pentru a primi un luciu mtsos rezistent. Materialul se mbib n soluie
concentrat de hi-droxid de sodiu (28%) i simultan puternic se ntinde.
n soluiile concentrate oxidanii decomelirizeaz celuloza i fac bumbacul sfrmicios, mai ales dac
aciunea lor are loc la cald, bumbacul fiind mbibat in prealabil n soluii alcalice. Oxidanii care participa la
procesele de oxidare snt: apa oxigenat (H2O2 ), peroxidul de sodiu (Na202), perboratul de sodiu (NaBO3)
i substan-ele ce conin clor (hipocloritul de sodiu, clorura de var .a.).
Influena principal asupra capacitii de umezire o au sub -stanele pectice. Aceste substane snt legate
chimic de micromole-culele celulozei prin legturi esterice. Acizii i alcalii distrug aceste legturi, care
formeaz reele reticulare, mrind astfel hi-drofila celulozei i umflarea fibrei n soluie apoas.
Proprietile fizice
Fibrele de bumbac au culoarea alb sau alb-glbuie, luciu redus i greutatea specific real 1,48-1,52
g/cm3 . Bumbacul face parte din categoria plantelor cu fibre scurte. n raport cu lungimea i fineea
fibrelor, deosebim fibre groase, mijlocii i fibre subiri.
n funcie de lungimea fibrelor, bumbacul se divizeaz convenional n patru categorii: foarte lung, lung,
mijlociu i scurt.
Bumbacul foarte lung are lungimea (filatorului) de 45 mm i mai mare, bumbacul lung are lungimea de 34
45 mm, bumbacul mijlo-ciu are lungimea de 28-34 mm, iar bumbacul scurt are lungimea mai mic de 28
mm. Pentru bumbacul de uniformitate mare, produsul dintre baz i lungime depete Cifra
1000.
Uniformitatea bumbacului mijlociu de producie sovietic este de 1200, iar a bumbacului lung
- de 1000. Cel mai bun bumbac de producie egiptean are uniformitatea de 900.
Din punctul de vedere al fineei bumbacul poate fi: bumbac fin, care are un diametru de pn
la 20 mm; bumbac ordinar, care are un diametru de 20-30 mm; bumbac gros, care are un
diametru de peste 23 mm.
nsuirea bumbacului de a se fila foarte uor se datorete n primul rnd seciunii transversale,
care este foarte mic. Fineea fibrei este mai constant la mijloc i mai neuniform la capete.
Calitatea bumbacului depinde de starea de maturizare. Fibrele nematurizate au o form
plat, fr canal i filare. Fibrele acestea au o duritate mic, o culoare redus. Fibrele conin pn
la 80% de celuloz.

FIRE LIBERIENE
Plantele liberiene (inul, cnepa, iuta .a.) conin celuloz, care se afl n tulpin i frunze.
Fibra liberian tehnic se compune din fibre, n care celulele (fibrele elementare) snt alungite,
cu capete ascuite, care se ncreesc. Celula liberian este alungit, tubular, cu perei groi i
nchis la cele doua capote. La in este fusiform (cu capetele ascuite, la alte plante capetele snt
mai puin ascuite), obtuze (cnep, chenaful) sau bifurcate (rama). Mrimea celulelor liberiene
difer n dependen de plantele de la care provin.
Intre grosimea lumenului i calitatea fibrelor exist o corelaie direct: cu ct lumenul celulei
este mai mic , cu att calitatea este mai bun.

Straturile exterioare ale inului au o nclinaie spre dreapta, iar n straturile interioare - spre
stnga. La cnep toate straturile au nclinaie spre stnga.
Rezistena la traciune a fibrelor liberiene depete cu mult rezistena bumbacului. La
umezire fibrele se nfl i i mresc rezistena, alungindu-se.
Calitatea fibrelor depinde nu numai de specie, dar i de condiiile pedologice, de clim,
perioada de recoltare .a. Cu ct gradul de maturizare este mai nalt, ou att lamelele mijlocii
obin un grad de lignificare mai mare. Rezistena la presiune crete, iar elasticitatea i sarcina de
rupere scade.

Inul
Dup suprafaa cultivat i dup cantitatea de producie a inului Uniunea Sovietic ocup
unul dintre primele locuri n lume. Inul se cultiv i n Polonia, Romnia, Cehoslovacia,Bulgaria,
Olanda, Frana. Inul ocup locul trei (dup bumbac i fibrele chimice) n balana materiilor prime
pentru industria textil.
Inul se cultiv, de asemenea, n Bielorusia, Ucraina, republicile Baltice.
Este o plant iubitoare de lumin i umezeal. n Uniunea Sovietic se cultiv dou soiuri de in;
inul-de-fuior i inul cre.
Inul-de-fuior este cultivat pentru fibre. nlimea tulpinii este de circa 60-100 cm i are puine
capsule de semine.
Inul cre este mai rmuros, mai bogat n semine, din care se extrage ulei. Inul cre are fibre
mai aspre, mai ncurcate (n-clcite)i nu se ntrebuineaz pentru producerea esturilor .
Seminele de in se seamn primvara, cnd temperatura solului este de 7-8C. Peste 12
sptmni tulpinile capt culoarea galben-verzuie i snt gata de recoltare (zmulgerea inului).
Din inul cu un grad mare de maturizare se obin fibre i semine de calitate superioar. La o
recoltare mai timpurie se obin fibre subiri, de calitate inferioar.
Dup zmulgere inul este uscat n cmp sau n usctorie, capsulele de smn snt ndeprtate.

Structura fibrei elementare

Dimensiunile fibrelor elementare difer n dependen de mai muli factori: soi, varietate,
clim, zon, tulpin .a. Lungimea lor este de 10-50 mm, grosimea de 11-20 microm.
Fiecare fibra elementara de in prezinta o celula vegetala alungita cu lungime pin ala 600mm,
fara rasuciri,ascutita in amble capete.grosime de 0.1-1 mm.
Substanta de baza este celuloza care alcatuieste ~75 %, restul sunt diferite incluziuni care
atribuie fibrei o asprime sporita si o culoare galbuie.

Proprietile chimice
Coninutul celulozic al inului poate varia de la o regiune la alta.
Fibra elementar de in este mai rezistent la agenii chimici dect bumbacul . Spre deosebire de
bumbac, inul conine lignin, sruri, grsimi i substane pectice n cantiti mult mai mari.
Srurile i grsimile mresc elasticitatea i capacitatea de filare a inului.La aciunea acidului
sulfuric inul este mai puin sensibil dect bumbacul.
Substanele, care pot s albeasc inul, pot i s-l cotonizeze. Hidroxidul de sodiu asprete
fibrele cotonizate, amoniacul le d moliciune i form de spiral. Fibrele bine cotonizate snt
albe i lucioase.
Proprietile fizice
Inul are greutatea specific real 1,5 g/cm2 , umiditatea admis - 12%, culoare glbuie,
cenuie sau cafenie. Culoarea este un criteriu important de clasificare a fibrelor.

Majoritatea fibrelor au un miros specific, produs de substanele rinoase.

Lungimea fibrelor de in nu joac un rol hotrtor (cu exceptia celor prea scurte) n filatur,
precum la bumbac
Inul conduce bine cldura (se ntrebuineaz pentru confecionarea mbrcmintei de var).
Umiditatea produce o cretere a lungimii de rupere. Poseda proprietati igienice bune,au
higroscopicitatea 12-14% de aceea se folosesc la obtinerea lenjeriei de pat etc.

Cnepa
Perioada de vegetaie a cnepei este de 140-160 zile, nlimea de 2-4 m. Se cultiv n
U.R.S.S., Ungaria, Romania, Polonia, Bulgaria, Turcia, India, Pakistan i alte ri.
Celulele au pereii mai lignificai (a se transforma in lemn)i mai ncrustai cu substane
pectice solubile. Ele snt mai subiri i mai scurte. Se separ cu greu, fiind strns legate de partea
lemnoas a tulpinii . Lungimea celulelor fibrei de cnep este cuprins ntre 5 i 55 mm,
grosimea medie este de 22 microm. Vrful lor este rotund sau ramificat-are avantaje la filarea
fibrelor.
Compoziia chimic a fibrei conine celuloz (77%), substane pectice (9%), ap (8,8%), alte
substante. Cu acizii, bazele i oxidanii cnepa se comport la fel ca i inul.
Dup albire el are o culoare galben-albuie sau cenuiu-argintie. Dup exploatare
ndelungat (splare eu ap, spun) articolele de cnep se nlbesc, devenind mai moi i cu tueu
mai plcut.
Din cauza impuritilor numeroase, a grosimii fibrelor i esturilor, gradului redus de albire,
fibrele de cnep snt ntre-buinate mai puin la fabricarea mbrcmintei. Umiditatea admis
este de 12%. Rezistena fibrelor este cu att mai mare, cu ct ele snt aezate pe tulpin mat
aproape de rdcin.
Dintre fibrele vegetale cnepa este una dintre cele mal prac-tice (dup ramie). Culoarea
fibrelor este cenuiu-verzuie, aproape alb. Cu ct ea este mai alb, cu att este de o calitate mai
superioar. Greutatea specific - 1,5g/m2 . La confecionarea albitu-rilor se ntrebuineaz puin
deoarece trebuie s fie Splate i clcate.

Iuta
Iuta este o plant tropical. 90% din producia ei revine Pakistanului, Indiei, Bangladeului,
Chinei, Braziliei, Iranului.Iuta este o plant iubitoare de lumin i cldur. nlimea ei atinge
1,5-4 m. Fibrele au o rezisten redus la presiune i aburi. Componena chimic: celuloz (6070%), substane pectice i lignin (25%), ap (10%), substane minerale (1%),
La fierbere
pierde 3% din greutate, iar n aburi, sub presiune, la temperatura de 140C, se dizolv n
proporie de 22%. La tratarea cu alcalii se contracteaz.
Soluiile de spun dau produselor de iut moliciune. Iuta se vopsete uor cu orice categorie
de colorani. Lumina, aerul i ndeosebi umezeala o fac casant i i reduc rezistena. ea are un
luciu frumos. Absoarbe apa pn la 33% din greutatea sa.

Manila sizalul
Manila se obine din frunzele plantei tropicale abaca (un fel de cnep). Crete pe insulele
Filipine i n Indonezia. Lungimea fibrei tehnice este de 1-5 m, a celei elementare - de 2-12 mm,
grosimea - de 10-45 m. Culoarea este glbui-cafenie, cu un luciu puternic. Celulele au lungimea
de 2-13 mm. Este foarte rezistent, chiar i la umezire uoar. Componena chimic: celuloz
(64%), substane ncorporate (22%), substane minerale (1%), ap (12%).
Sizalul se obine din frunzele plantei tropicale agava. Crete n India, Africa, America
Central i cea de Sud. Fibra se separ manual sau mecanizat. Lungimea fibrelor tehnice este de
70-130 cm, a celor elementare - de 2-4 mm, grosimea - de 20-30 microm. Fibrele snt lungi,
aspre, rezistente. La frecare se destram i i menin asprimea. Sizalul n ap plutete i aproape
c nu o absoarbe.

FIBRE NATURALE DE PROVENIEN ANIMAL

Aproape toate fibrele de provenien animal (lna, prul de capr, prul de cal) snt compuse
din aceleai substane. Componentele lor principale carbon (52-55%), oxigen (20-24%), azot
(15-16%), hidrogen (6,9-7,3%), majoritatea lor conin sulf (0,8-2%), fosfor, iod, brom, clor.
mpreun cu lipidele i cu glucidele, protidele ntrein procesele vitale ale organismului.

Lna
In prezent dou treimi din toat cantitatea de ln consumat i revine Australiei, Uniunii
Sovietice, Noii Zelande i Argentinei. n U.R.S.S. printre republicile productoare de ln snt:
R.S.F.S.R. (48,1%), Kazahstanul (22%), Kirgizia (7,6%), Ucraina (5,9%), Uz -bekistanul (5,4%),
Turkmenia (3%), Azerbaidjanul (2,5%).
Structura fibrei de ln
Fibra de ln este policelular, iar celulele snt dispuse n trei zone structurale principale:
- stratul cuticular exterior, cu aspect solzos caracteristic;
- stratul cortical intermediar, numit coaj, constituind partea cea mai de seam;
- stratul medular interior, care la lna superioar lipsete sau este atit de redus, nct nu se vede la
microscop. Acest strat este plin cu aer i cu pigmeni.
n amestec cu alte fibre lna se evideniaz datorit solzilor caracteristici.
Proprietile chimice
Lna splat i bine degresat conine circa 83% de cheratin i 17% de ap. n soluii diluate
sau concentrate, alcaliile constutuie elementul de distrugere pentru ln.
Carbonatul de sodiu nu are influen att de distrugtoare asupra lnii ca hidroxidul de sodiu
sau de potasiu, dar i reduce i el rezistena i alungirea.
Amoniacul acioneaz mai slab asupra proprietilor mecanice ale lnii. Spre deosebire de
fibrele vegetale, lna rezist mult mai bine la acizi, ceea ce face posibil carbonizarea, vopsirea
i, n general, nnobilarea n medii acide.
La aciunea ndelungat a aerului i a luminii solare lna se nglbenete, micorndu-i rezistena i capacitatea de mpslire. Vopsirea o protejaz n mare parte de activitatea combinat a
aerului i a luminii solare.,i d lnii asprime, pierdere n greutate, rezisten ia rupere i
elasticitate.
Influena microorganismelor
Lna mucegiete cnd este inut la un loc umed i neaerisit. Cnd se ncinge, ea devine
galben, apoi se nnegrete.
Proprietile fizice
Culoarea lnii este determinat de pigmenii din celulele corticale ale fibrei. Iarba gras
favorizeaz obinerea lnii de culoare alb pur. Iarba uscat de pe terenurile nisipoase imprim
lnii culoare alb-glbuie. Lna alb nu conine pigmeni,Lna neagr are diferite nuane de
negru.
Luciul depinde de gradul de netezime a fibrei, de forma i de poziia solzilor, Dup folosirea
ndelungat unele haine devin mai lucioase. La nclzire lna lucioas devine mat. Alcaliile i
clorul pot mri luciul lnii. Dup luciu lna se clasific n:
- ln cu luciu mtsos;
- ln cu luciu argintiu (fin i semifin)}
- ln mat (ln groas).

Prin lungimea lnii se subnelege lungimea medie a fibrelor obinute de la o tundere i pn

la alta.Distana dintre capetele fibrei cu ondulaiile ndreptate constituie lungimea real a lnii ea
depinde de ras, de hran .a. Berbecii produc ln mai lung dect oile
Ondularea
Prin ondulare nelegem devierea fibrei fa de o linie dreapt. La lna merinos ondulaiile
snt mari, iar la cea urcan lipsesc complect. Numrul de ondulaii pe o unitate de lungime,
nlimea ondulaiilor .a. snt criterii de apreciere a caliti lnii. Lna de calitate superioar are
12-13 ncreituri la un centimetru, cea de calitate mijlocie- 7-8, iar cea de calitate inferioar - 1-4
ncreituri. Lna cu multe ondulaii este mai fin i mai bogat n usuc. Lna de aceeai Calitate
are acelai grad de ondulare. Din punct de vedere tehnologic ondulaia lnii influeneaz asupra
mpslirii esturilor. La fabricarea postavului se folosete ln cu ondulaii dese.
Grosimea fibrelor
Grosimea fibrelor depinde de mai muli factori: ereditate, hran, clim, sex, temperatur,
umiditate, precipitaii, vrst, ras. Pentru fiecare ras ondulaiile au un caracter mai mult stabil,
indiferent de regiune, provenien, anul recoltrii.
n general lna mai lung este mai groas. Frigul i cldura fac lina s fie mai groas. n cazul
unui regim de foame, fibrele se subtiaz. Berbecii au ln mai groas.
Higroscopicitatea lnii este cea mai mare dect la celelalte fibre naturale. Lna absoarbe din
aer circa 15-18% vapori de ap. Cu creterea umiditii crete i elasticitatea linii, iar rezistena
ei scade. Higroscopicitatea lnii depinde de gradul de degresare, de coninutul de ulei , de
adaosurile minerale, de mduva fibrei .a.

Mtasea
Mtasea natural se obine prin tragerea firului de pe gogoaa viermilor de mtase. Mtasea
viermilor de mtase are o nsemntate industrial. Ei snt hrnii cu frunze de dud (agud).
Principalele regiuni de sericicultur Uniunea Sovietica snt: R.S.S.Uzbek (60% din cantitatea
total de mtase produs), se mai ocup cu sericicultura n Japonia, China, India, Brazilia s.a.
Fibrele de mtase, eliberate de glandele speciale ale viermilor, au la baz o substan
proteic numit fibrona.
Proprietile chimice
Soluiile concentrate de hidroxid de sodiu ,cupro-amoniacal, de potasiu sau acidul
clorhidric dizolv complet, degajnd amoniac.
Fibrila este insolubil n ap, spun, alcool i eter. Ea este puin solubil i n acidul acetic.
Se coloreaz mai bine dect oricare alt fibr, chiar i la rece. Tratarea preliminar cu acid formic
sporete afinitatea fa de coloranii direci.
Proprietile fizice
Mtasea este cea mai lucioas dintre fibrele textile naturale. Culoarea mtasei brute este albglbuie i puin rocat sau verzuie. Dup degomare mtasea devine alb.
Diametrul fibrelor de mtase este de 20-30 nm. Rezistena fibrei este de 330-390 hPa.
Alungirea mtasei poate fi de 15-20%, Este mai puin higroscopic ca lna (11%) . La
temperatura de 170C se descompune. La ardere mtasea las o gmlie caracteristic fibrelor
textile de origine animal.

FIBRE CHIMICE

Fibrele chimice se obin prin procedee chimice din polimeri naturali sau sintetici. Fibrele
chimice se divizeaz n dou categorii: organice i neorganice. De fibrele organice in fibrele
artificiale i sintetice, iar de cele neorganice (minerale) -metalice i din sticl.
Fibrele chimice se obin sub form de filamente continuie sau scurte.

Fibrele chimice din polimeri naturali (Fibre artificiale)

Principalele tipuri de fibre obinute din polimeri naturali snt fibrele celulozice:
hidratcelulozice (viscoza sau cupro) i estercelulozice (de tip acetat).
Fibrele chimice celulozice valorific eficient resursele naturale (lemnul, stuful, paiele) i
contribuie la diversificarea bazei de materie prim. Caracteristicile de calitate ale fibrelor
chimice celulozice dau posibilitate pentru utilizarea lor ca nlocuitori n diverse amestecuri cu
fibrele naturale sau sintetice, contribuind astfel la diversificarea sortimentului de materie prim i
a produselor finite, la reducerea preului de cost, la mbuntirea calitii sau la crearea unor
articole de lux.
Principalele fibre chimice, care se obin din polimeri naturali, snt: viscoza i cupro (hidrat
celulozic); acetat (ester celulozic); azlon (proteice)} din cauciuc.
Procesul de obinere
Procesul de obinere a fibrelor chimice const n transformarea celulozei ntr-o soluie
viscozoas i presarea acesteia prin filie (cu orificii fine).

Fibrele de viscoz
Printre fibrele chimice viscoza este cea mai mult ntrebuinat. Fibrele de viscoz snt
polidisperse cu gradul de polimerizare 300-350 i cu coninut celulozic de 87-89%.
Fibrele hidratcelulozice n timpul prelucrrii se ncreesc.
Acizii minerali concentrai la temperatura normal, acizii diluai la temperatura ridicat,
alcaliile diluate la temperatura ridicat, n prezena oxigenului din aer, degradeaz cu uurin
fibrele de viscoz, scznd proprietile ei mecanice.
Fibrele de viscoz au greutatea specific de 1,51-1,52 g/cm3. Fibrele au un luciu argintiu si se
mpart n 3 categorii: lucioase, semimate i mate.
Cu ct un fir este compus dintr-un numr mai mare de filamente, cu att luciul este mai sczut.
Higroscopicitatea fibrelor de viscoz este superioar fibrelor naturale (de bumbac)este de 11%.
Lungimea fibrelor crete cu 3% la fierbere n soluie de spun, iar la uscarea ulterioar a lor
lungimea revine la mrimea iniial.
Conductibilitatea termic a fibrelor de viscoz este mai mare dect cea a lnii sau a mtasei.
Ea este apropiat de cea a bumbacului.
Viscoza are o rezisten cu 20% mai mic, iar alungirea cu 50% mai mare dect cea a
bumbacului. Fibra de viscoz are o capacitate excepional de a fi torsionat intens (fire crep). Ea
este socotit cea mai bun materie prim pentru obinerea efectului crep.
Afinitatea fa de colorani i uniformitatea de vopsire depinde de calitatea maturaiei.
Vopsirea fibrelor de viscoz se face cu aceiai colorani ca i bumbacul.

Fibrele acetat (acetilcelulozice)

Fibrele acetat snt de dou categorii; diacetilcelulozice i triacetilcelulozice.
Fibrele de triacetilceluloz se obin mai uor. Fibrele acetilcelulozice au o rezisten mai redus,
dar au o alungire elastic i rezisten la deformri repetate de dou ori mai mare dect fibra de
viscoz. Aceste nsuiri le confer o mai mare posibilitate de ntrebuinare. Alungirea este legat
cu cea a fibrelor de viscoz. Masa specific a fibrelor acetat este de 1,32 g/cm3. Clcarea
produselor din aceast fibr se face numai prin intermediul unei esturi umede ( 110C).
Stabilitatea fa de acizi este mai mare dect a fibrelor hidratcelulozice,dar n solveni organici
polari ca acetona, esterii .a. se umfl i se dizolv. Acizii concentrai descompun aceste fibre.

Fibra acetat obinuit are o rezisten de 12-16 kg/mm , iar fibra supro -stirat are o rezisten
excepional de 120 kg/mm2, depind rezistena tuturor fibrelor, chiar i rezistena oelului.
Fibrele triacetilcelulozice posed mult mai mare rezisten fa de aciunea alcaliilor dect
fibrele diacetilcelulozice.

Fibrele cupro
Posed proprieti asemntoare cu ale viscozei. Pot fi identificate la microscop datorit
aspectului seciunii transversale. Au o structur mai uniform, snt mai subiri (2-5 nm), mai fine,
au luciu moderat.. Ca i viscoza, fibrele cupro i pierd rezistena dac snt umede,se vopsesc
bine, au aspect mtsos. Din aceste fibre se confecioneaz articole tricotate. Celofibra se
utilizeaz mpreun cu lna n esturi mixte, la confecionarea covoarelor.

Fibrele chimice din polimeri sintetici

Firele sintetice snt obinute prin filarea soluiilor de polimeri sintetici i se prezint sub
diferite forme: fibre continue , scurte, monofilamente, fire polifilamentare. Fibrele sintetice
reprezint latura modern n producia de materii prime textile. n rile dezvoltate ponderea lor
n volumul de materii prime a oscilat ntre 46% n Europa i 74% n S.U.A., folosindu-se la
producerea mbrcmintei, covoarelor, mrfurilor de uz cas -nic, anvelopelor, articolelor tehnice.
Avantajele eficienei ntrebuinrii fibrelor sintetice:
- calitative: proprieti mecanice superioare, elastice, , stabilitate la ageni chimici,
microbiologici,
- productive: tehnologii programate, caracteristici previzibile, finee, greutate, durabilitate,
confort, pre;
- economici lrgirea bazei de materii prime textile, modifi -carea structurii produselor finite
clasice, apariia de noi sortimente, lrgirea i eficiena n noi domenii de ntrebuinare.
Dup structura molecular fibrele sintetice se mpart: n fibre din polimeri carbocatenici i
heterocatenici (ce cuprind n ca-tena principal atomi de carbon, oxigen, azot, sulf). Dup natura
polimerului ele pot fi:
- heterocatenici, poliesterici, pespoliamidici, poliuretanici (PU);
- carbocatenici: polinitrilacrilici (PAN), polistilenici (PE), policlorvinilici (PKV), copolimeri
vinilici.
Fibrele sintetice au trsturi comune n procesele de fabricare: obinerea din polimeri nali,
extruderea n stare topit, etirarea, variarea dimensiunilor, fineei, structurii suprafeei, a seciunii
transversale. Toate pot fi prelucrate mecanic.
Caracteristicile de calitate, care determin ntrebuinarea fibrelor sintetice: rea rezistena la
traciune i frecare, elasticitatea, profilarea dimensional, greutatea specific redus, fiabilitatea
.a.

Fibrele poliamidice
n producia industrial, fibrele se obin prin extruderea topirii de poliamid, urmat de
etirare, splare, fixare dimensional la temperatura de 80-96C, uscare i condiionare.
Acidul formic concentrat dizolv fibrele poliamidice la temperatura de 20C. Acidul acetic
concentrat la temperatura de 20C degradeaz fibrele. Acidul lactic n concentraie de 8% nu
influeneaz asupra fibrelor, ns n concentraie mai mare, i la temperatura de peste 75C le
degradeaz. Acidul sulfuric concentrat (20%) la temperatura de 20C dizolv fibrele poliamidice.
Acidul clorhidric concentrat dizolv fibrele. Acidul azotic concentrat le dizolv, iar la
concentraie de 10% le degradeaz. Soluiile alcalii reci sau nclzite nu influeneaz asupra
fibrelor. Fibrele snt inerte fa de benzin, benzen, cloroform, aceton, tetraclorura de carbon,
metanol, etanol, eter, acetat de metil, acetat de butii i butanol.
Fibrele nu rezist la aciunea urmtorilor oxidani: hiproclo-ritul de sodiu, permanganatul de
potasiu, apa oxigenat .a.
Fibrele au, de obicei, culoarea alb-crem, snt lucioase,uneori mate.

Fibrele poliamidice snt stabile fa de aciunea microorganismelor. La temperatura i

umiditatea normal a aerului fibrele rein 3,8-4% de ap. Luciul lor se regleaz prin profilarea
conturului seciunii transversale, prin modificarea proporiei de friciune cristalin sau prin
tratamente termice. Proprietile mecanice i elastice snt bune. Matizarea reduce rezistena.
Rezistena la frecare nu este ntrerupt de nici o alt plas de fibre. Aciunea ndelungat a
luminii i a agenilor atmosferici reduce calitile mecanice ale fibrelor poliamidice (fenomen de
mbtrnire). Greutatea specific este de 1,14 g/cm3 .Alungirea la rupere variaz ntre 12 i 40%.
Lungimea de rupere este de 45-52 km. Fibrele poliami -dice folosite pentru ciorapi i rufrie nu
produc iritaia pielii dect atunci cnd snt vopsite cu colorani necorespunztori sau tratate cu
substane iritante. Fibrele poliamidice snt lipofile.Firele poliamidice prezint i o serie de
inconveniente, care res -trng domeniul lor de folosin pentru mbrcminte: hidrofobia, aspectul cornos i transparent, capacitatea insuficient pentru a asigura normala desfurare a
funciilor fiziologice ale epidermei,li-pofilia (capacitatea de a se impregna cu substane grase),
netezi -mea, tendina de a forma nopeuri i ghemotoace (efect piling), re-lacsarea nceat,
nglbenirea la nclzire, ncrcarea cu sarcini electrostatice .a. Cu ct firul poliamidic este mai
subire, cu att mai mult transmite esturilor aptitudinea pentru efectul piling. Rezistena lor la
temperaturi sub 0C (pn la -70C) fr schimbarea proprietilor fizico-mecanice, le face apte
pentru utilizri n regiunile ou temperaturi sczute.
Produsele din fibre poliamidice se spal uor, nu se contrac - teaz, se usuc repede, nu se
calc, eliminarea petelor se face cu ap i spun.

Fibrele

poliesterice

(FES)

n comerul, mondial aceste fibre se ntlnesc sub denumiri diferite! terchelen (Marea
Britanie), dapron (S.U.A.), terital (Italia), trevira diolen (R.F.G.), tergal (Frana), terermn
(japonia ), teron (Romnia), lanon (H.D.G.), tesil (R.F.C.S.), lavsan (U.R.S.S.). Aceste fibre au o
pondere de circa 48% din volumul total al fibrelor sintetice i prezint un interes deosebit datorit posibilitilor multiple de amestecare cu fibre scurte de bumbac i ln, precum i
texturizrii firelor filamentate.
Principalele caracteristici fizice: greutatea specific -1,38 g/cm3, higroscopicitatea - 0,4%,
temperatura de topire -263C, conductibilitatea termic 1406,8 10.4 W/m*K, rezistena la
rupere - 1750 kg/cm2 , alungirea la rupere - 50-70%.
Fibrele poliesterice au rezisten la acizi i snt mai sensibile la aciunea alcaliilor. Efectele
distructive ale acestor reactivi se mresc mpreun cu concentraia, durata de contact,temperatur. Oxidanii i substanele reductoare au influen, sczut. n anumite condiii alcoolul
metilic, dietilenglicolul i tri-etilenglicolul depolimerizeaz fibrele poliesterice. Solvenii organici nu influeneaz asupra fibrelor. Dizolvarea fibrelor se ob-ine prin nclzire cu urmtorii
solveni: fenol, trierezol,clor -febol, nitrobenzen .a. Rezistena foarte mare la aciunea factorilor
chimici a dat posibilitate de a folosi fibrele poliesterice la producerea mbrcmintei de protecie.
Avantajele fibrelor poliesterice snt: rezistena mare la traciune i abraziune; rezistena la
ifonare, cldur, la lumina solar i intemperii; stabilitatea dimensional la temperatur, la
aciunea chimic i la cea a insectelor, microorganismelor; tu-eu clduros, fiabilitate, eficien
economic i tehnic.
Dintre dezavantaje numim: efect piling, ncrcare cu electricitate static, absorbie redus a
umiditii .a.
Verificarea cunotinelor .
1. Ce denumire au fibrele poliesterice n U.R.S.S. i alte ri?
2. Care este masa specific a fibrelor de lavsan?
3. Care snt principalele caracteristici fizice?
4. Cum influeneaz solvenii organici asupra fibrei?
5. Care snt proprietile fizico-mecanice ale fibrei?
6. Care snt dezavantajele fibrei de lavsan?

Fibrele

poliuretanice

Snt obinute prin sintez dintre diizocinai i dioli:

nOC=N-R1-NCO + nH0-R2-0H -[-OOC-HN-R1-NH-CO-OR2-]

diizocianat
dioli
poliuretan
n comer au aprut nti fibre poliuretanice, cunoscute sub denumirea de perlon, care se
caracterizeaz prin rigiditate, rezisten mare fa de reactivi i fa de eforturile mecanice,
alungi-re plastic redus. Aceste fibre snt folosite n industria perii -lor, la producia
nclmintei, mantalelor de ploaie,pnzelor pentru umbrele. n industria textil ele nu se
ntrebuineaz. O im -portan mai mare revine fibrelor poliuretanice. Aceste fibre po -seda
rezisten la traciune, rezisten la aciunea uleiurilor,capacitate tinctorial la mbtrnire. n
general, fibrele poliure -tanice elastomere dein proprietile fibrelor elastice, ele snt cu att mai
bune, cu ct structura este reticulat mai moderat.
Fibrele poliuretanice se caracterizeaz prin urmtoarele nsuiri: alungire mare la rupere
(700%), rezisten fa de aciunea razelor ultraviolete, rezisten la mbtrnire (de 10 ori mai
mare dect a fibrelor de cauciuc), culoare alb i afinitate bun pentru colorani uzuali, rezisten
la traciune, uniformitatea fineii, rezisten la frecare, la duble ndoiri, rezisten la uleiurile minerale.
Aceste fibre se ntrebuineaz la fabricarea prilor exteri -oare ale ciorapilor, puloverilor,
corsetelor. Ele se folosesc aco-perindu-se cu un strat protector din fire de alt natur, sau nu se
acoper de fel. esturile au elasticitate mrit, majoreaz sensibil proprietile elastice ale
produciei finite. Fibrele cu structura suprafeei modificat ntrunesc toate avantajele fibrelor texturate i acord uurin n micare.
Verificarea cunotinelor
1. Care snt domeniile de ntrebuinare a fibrei poliuretanice?
2. Care este alungirea la rupere a fibrei de poliuretan? 3. Care snt avantajele fibrelor de
poliuretan?
4. Din care substane chimice se obin, fibrele poliuretanice?

FIBRELE DIN PRODUI DE POLIMERIZARE

Se fabric fibre poliolefinice, polivinilice, copolimerice.

Fibre poliolefinice
Caracteristicile
Temperatura de topire
Tenacitatea, tex
Alungirea, %
Masa specific, g/cm3
Stabilitatea

Fibre din polietilen

de nalt
presiune
110
1,7
30
0,92

Fibre din polietilen de

joas presiune
130
5,5
25
0,96

Solubil n tetralin
i hidrocarburi similare

Solubilitatea foarte redus

in tetralin fierbinte

Fibrele polietilenice se obin prin extruderea topiturii polietilenei. Fibrele polietilenice au o

greutate specific mic - 0,9 g/cm3, stabilitate fa de agenii chimici, micro-organisme.
Tabelul 9
Caracteristicele fibrelor din polietilen de nalt i de joas presiune

Greutatea specific redus a fibrelor de polietilen de nalt presiune se explic prin

prezena catenelor, care posed ramificaii i prin prezena masiv a gruprilor CH3. Rezistena
este moderat, alungirea mare.
La fibrele din polietilen de joas presiune cotenele snt fr ramificaii, cu masa specific
mare, caracteristicile de rezisten i durabilitatea mare (apropiat de cea a fibrelor poli-amidice
i poliesterice). Ele pstreaz aceast rezisten i n medii acide, alcaline. Higroscopicitatea
este nul. Termosta-bilitatea fibrelor, fiind relativ redus, nu suport netezirea cu fierul nclzit
dect cu anumite msuri de precauie. Snt rezistente fa de aciunea microorganismelor i a
insectelor, posed o mare rezisten electric. Se folosesc n calitate de material izolant. n
procesul prelucrrii se electrizeaz. Au rezisten - bun la abrazive (mai ales fibrele de
polietilen de mare presiune).
Se produc fibre clin ambele tipuri de polietilen n form de fibre scurte i monofilamente
pentru esturi uoare (cptueli), odgoane, frnghii, pentru mobilier, auto i cinema, pn-ze
pentru filtre.
Verificarea cunotinelor
1. Care snt proprietile fizice ale fibrelor poliolefinice?
2. La ce temperatur se topesc fibrele poliolefinice?
3. Prin ce se deosebesc firele de polietilen de presiune nalt? de cele de presiune joas?
4. Care este temperatura de topire a polietilenei?
5. Care este greutatea specific a polietilenei?
6. Prin ce se explic masa specific redus a fibrelor de polietilen de nalt presiune fa de cele
cu presiune joas?
7. Cum reacioneaz fibrele de polietilen fa de acizi, alca-lii, solveni organici i
microorganisme?
8. Care este higroscopicitatea fibrei de polietilen i care factori o influeneaz?
9. Prin ce se determin electrizarea fibrelor polietilenice?

Fibre polipropilenice
n 1954 G.Natta de la politehnica din Milano a realizat poli-merizarea polipropilenei. n
prezent ea se obine prin polimeri -zarea propilenei, provenit din cracarea fraciilor de iei.
Se produc industrial trei tipuri de fibre polipropilenice: fibre polifilamentare,
monofilamentare i fibre scurte. Se produc benzi din folii pentru pnza de ambalaj.
Fibrele polipropilenice cu tenacitate au rezisten la ndo-iri repetate (pn la 200.000
cicluri), la deformare, la frecare. Snt uoare (greutatea specific 0,9 g/cm3 ), higroscopicitatea
nul, stabilitate la agenii chimici, microorganisme i insecte .
Produsele din fibrele polipropilenice au caracteristici deosebite de stabilitate dimensional,
rspund mai bine cerinelor moderne n producia de confecii, mbrcminte tricotat. Ele au
stabilitate la agenii chimici i atmosferici, la lumina solar. Fibrele se comport bine n amestec
cu alte tipuri de fibre, de aceea se produce un sortiment variat de stofe i esturi, desti-nate
confecionrii cearafurilor, feelor de mas, draperiilor.
Tabelul 10
Proprietile fizico-mecanice ale fibrelor dinpolipropilen

Tenacitatea

Unitatea de
msur
g/grad/tex

Alungirea

15-25

18-3

Modul de elasticitate

g/grad/tex

50-65

50-65

Proprietatea

Fire

Fibre

5-7

5-6,5

Rezistena la bucl
Rezistena la torsiune
Recuprarea elastic imediat
(dup 5% alungire)

%
unghiul de
torsiune la
rupere

85

85

32

35

Fibrele polipropilenice posed rezisten mare att n mediu uscat, cit i n cel umed.
Temperatura de topire este de 165-175C, temperatura la nmuiere - 149-154C.
Conductibllitatea termic este foarte redus -87,9-10-4 W(m*K). Lungimea de rupere -70 km,
snt foarte lipofile.
Verificarea cunotinelor
1. Prin ce se deosebesc fibrele de polietilen de cele de polipropilen?
2. Cte tipuri de fibre de polipropilen se produc?
5. Care este greutatea specific a fibrei de polipropilen?
4. Ce are greutate specific mai mare apa sau fibrele de polipropilen?
5. Care este higroseopicitatea fibrelor de polipropilen?
6. Care snt domeniile de ntrebuinare a fibrelor de polipropilen?

Fibrele polihalogenvinilice
Dintre aceste fibre fac parte: fibrele policlorvinilice, politetrafluoretilenice i copolimeri
vinilici.
Fibrele policlorvinilice snt primele fibre de acest tip. Se caracterizeaz prin stabilitate mare
(la ageni
Comportarea
Ageni
Comportarea
Ageni chimici
fibrelor
chimici
fibrelor
Acizi, la 20C
- formic concentrat

rezist.

- cromic, 50%

rezist.

- acetic concentrat

rezist.

- fluorhidric, 70%
- ap regal
- azotic, 50%
- clorhidric,30%

rezist.
rezist.
rezist.
rezist.

Alcalii, la 20C
KOH,sol.concent.
NaOH,sol.concent.
NH4OH,sol.conce
nt.

rezist.
rezist.
rezist.

Oxidani,la 20C
- Cl2, n ap
rezist.
rezist.
KMnO4,sol.conce
nt.
- sulfuric
rezist.
atmosferici bio -distructivi i chimici), snt puin higroscopice (1% de ap). Nu ard i nu propag
focul. Greutatea specific este de 1,35-1,38 g/cm3 alungirea la rupere - 12-18%, tiind c
elasticitatea cea mai mare o au fibrele cu orientarea cea mai redus.
Tabelul 11
Rezistena chimic a fibrelor de policlorur de vinil

Intemperiile, agenii atmosferici i biologici agresivi nu le mucezesc, nu le putrezesc, iar apa

mrii nu influeneaz asupra lor. Rezistena la lumin permite folosirea lor la fabrica -rea
esuturilor pentru drapele, pavilioane, draperii, vele, storuri, umbrele de soare, articole de grdin
.a. Din fibre se confecioneaz: esturi neinflamabile (decorative, tapeerie, stofe pentru
mobil), utile pentru hoteluri, cinematografe, sli de teatru, autovehicule, articole voluminoase
cu efecte estetice apreciate, esturi i confecii de lengerie antireumatismal (medicul francez
Franois Demker a studiat efectul terapeutic al lengeriei din fibre policlorvinilice). Scutecele
pentru copii au dat la proba de purtare rezultate bune. Dac snt acoperite cu un material
higroscopic de bun calitate, scutecele cedeaz rapid urina absorbit, iar pielea sugarului rmine
uscat.
Efectul se datoreaz ncrcrii puternice cu sarcini negative (sub aciunea frecrii), capacitii
de reinere a cldurii (conductibilitate redus), proprietilor hidrofobe (absorb O,4% umiditate),
mare permeabilitate pentru abur. Se contract la circa 70C, temperatura de topire este de 150C.
Nu se ifoneaz, i menin bine forma, se usuc repede, mpslesc la splare,nu trebuie netezite.
Rezistena la uzur este bun, nu prezint nici un fel de efecte alergice.
Verificarea cunotinelor
1. Care fibre se numesc polihalogenvinilice?
2. Prin ce se deosebesc fibrele policlorvinilice de cele politet-rofloretilenice?
3. Care este masa specific a fibrelor policlorvinilice?
4. Cum se comport fibrele policlorvinilice fa de agenii chimici?
5. Care este influena agenilor atmosferici i biologici fa
de fibrele de policlorvinil i ce factori acioneaz asupra
lor?
6. Care este conductibilitatea termic a fibrelor de policlorvinil fa de alte fibre?
7. Care este greutatea specific a ftorlonului?

Fibrele politetrafluoretilenice (teflon)

Se caracterizeaz printr-o nentrecut stabilitate fa de aciunea reactivelor, chiar la
temperatur nal. Snt cunoscute sub denumirea teflon sau ftorlon. Au greutate specific mare
(2,2 g/cm3) snt aproape complet hidrofobe i termostabile (pn la 400C). Au o suprafa
neted. Snt fibre scumpe (dezavantaj). Din ele se fabric haine de protecie, filtre, izolaii
electrice.

Fibrele

polivinilalcoolice (vinila)

Fibrele de vinil au rezistena elastic de 70-73%; tenacitatea - 5-7 g/den; alungirea - 1318%, rigiditatea - 42-48 g/den; greutatea specific - 1,26-1,30 g/cm3; absorbia de umiditate
-4,5-5%; la temperatura de 216C se contract, iar la 232C se topesc; la acizi au rezisten
bun; se vopsesc cu colorani direci, naftali, sulfici, de cad. Costul lor este relativ redus. Se
ntrebuineaz pentru nlocuirea bumbacului n producia ar -ticolelor de lengerie i

mbrcminte exterioar. Se ifoneaz uor. Se confecioneaz unelte de pescuit, filtre, odgoane

.a.
Verificarea cunotinelor
1. Care este compoziia chimic a fibrelor polivinilalcoolice? 2. Care este higroscopicitatea
fibrelor de vinil?
3. Care este greutatea specific a fibrelor polivinilalcoolice?
4. Care este reacia fibrelor fa de reagenii chimici? 5. Care snt domeniile de utilizare a
fibrelor vinilice?

Fibrele

poliacrilonitrilice

(melana)

Prin aspect i tueu se apropie de ln i se utilizeaz n producia de tricoturi, cuverturi, stofe

pentru costume, paltoane, mobil, imitaii de blan. Rezistena la lumina solar i vopsirea cu
pigmeni le confer posibilitatea utilizrii la fabricarea perdelelor, corturilor, articolelor de
tapiserie. Producia fibrelor a nceput din 1942-1944. Ele snt cunoscute sub denumirea de
melana.
Melana este o fibr polinitrilacrilic, care n seciunea ei transversal are o mare varietate de
forme - de la forma circular pn-la un ir de forme neregulate.
Tabelul 12
Proprietile fibrelor poliacrilice
Proprieti
greutatea specific, g/cm3
repriza, %
comportarea la ageni chimici
rezistena la frecare
rezistena la ndoire
stabilitate la cldur
efectul piling

Indicii

caracteristici

1,15
2
rezist la oxidani i acizi. E
sensibil la baze
similar lnii
superioar lnii
200C
la fel ca i la celelalte fibre
sintetice

Se fabric n form de fibre normale (N) i contractibile (C), De asemenea, se fabric fire tip
bumbac pentru tricoturi i lengerie. Fibrele bicomponente, cu grosimi mai variate i mai netede,
prezint interes pentru, fabricarea covoarelor. Melana nlocuiete n amestecuri lna. Se fabric
covoare, tricotaje, cptueli pentru haine, stofe pentru costume, imitaie de blan, umplutur de
plpumi, saci de dormit, pturi .a.
Tipurile noi cu pilingul sczut au volumizare, snt destinate tricoturilor, stofelor, pledurilor
esute i scmoate.
Verificarea cunotinelor.
1. Care snt domeniile de utilizare a fibrelor poliacrilonitrilice?
2. Care este masa specific a fibrelor poliacrilonitrilice?
3. Care snt domeniile de utilizare a fibrelor melana?

FIRELE TEXTILE
Prin filare (rsucirea fibrelor), fibrele textile snt transformate n fire. Firele snt produse
textile realizate prin reunirea mai multor fibre scurte sau continue i consolidate prin torsionare.
Firele snt ntrebuinate pentru obinerea esturilor, tri -coturilor i altor produse textile. Firele
snt elemente de structur fundamental ale produselor textile finite i mijloace eseniale pentru

diversificarea sortimentelor. Ele au caracteristici estetice diferite i uzur deosebit. Exist

corelaii importante ntre compoziia fibroas, felul firelor (componente) i calitatea produselor
textile. Prin aceste procedee fibrele snt curite, omogenizate, paralelizate, fiind dispuse ntr-o
nsiruire continu, care se tensioneaz pentru obinerea aderenei necesare ntre fire.
La fabricarea firelor se aplic diferite procedee de filare: cardarea, pieptnarea, sechipieptnarea.
Cardarea este operaia prin care firele textile se destram bine, primind totodat o orientare i o
paralelizare ct mai complicat. Cardarea influeneaz asupra fineei i uniformitii firului textil.
Operaia de pieptnare se aplic doar fibrelor mai lungi, cu scopul de a le da o paralelizare ct
mai perfect, pentru a le separa de fibrele scur-fe i pentru a obine fire cu finee i rezisten
superioar. n funcie de destinaie, firele pot fi supuse unor procese tehnologice de finisare
(albire, mercerizare .a.). Albirea firelor se obine prin distrugerea pigmenilor naturali colorai
din fibre , care dau firelor o nuan glbuie. Albirea firelor de bumbac i cnep se realizeaz
prin oxidarea cu hipocloruri sau ap oxigenat, bioxid de sulf, permanganat de potasiu sau ap
oxigenat pentru firele din ln i bioxid de sulf pentru fire din mtase natural. Fibrele chimice
nu conin pigmeni naturali.
Pentru a obine la firele de bumbac un luciu permanent, a le mri rezistena la rupere i a
crete afinitatea fa de anumii colorani ele se mercerizeaz. Mercerizarea se realizeaz prin
tratare cu soluie de hidroxid de sodiu concentrat, urmat de splare i neutralizare a
hidroxidului.
Toate firele se pot vopsi. Cele celulozice se vopsesc cu eo~ lorani direci. Firele artificiale
obinute din polimeri natu -rali (viscoza sau celofibra) se vopsesc cu aceiai clas de colorani ca
i firele celulozice. Firele chimice se vopsesc astfel: cele poliamidice (relon, nailon) se vopsesc
aproape cu toate clasele de colorani; firele poliacrilice (melana) se vopsesc cu colorani de
dispersie, bazici; firele poliesterice - cu colorani de dispersie sau colorani azotici insolubili.
Fibrele, poliacrilo-nitrilice i poliesterice nu se pot vopsi cu mijloace casnice. n general, fibrele
sintetice se vopsesc greu. Vopsirea se realizeaz n fir, fr a mai putea modifica culoarea
ulterior.
Firele obinute n filaturi se pot clasifica dup diferite criterii:
1. Dup structur:
- fire simple;
- filamentare: netede, texturate;
- filate: pieptnate, cardate, semipieptnate;
- mixte: fire cu miez filamentar i nveli din fibre discontinuie.
Firele simple au o singur torsionare cu sensul spre dreapta sau spre stnga. Sensul
torsiunii, respectiv al spiralrii fi-relor n corpul firului se reprezint convenional cu litera
Z sau S. Firele simple au ponderea cea mai mare n producia filaturilor.
Firele rsucite se difereniaz dup numrul de fire compo-nente i numrul operaiilor de
rsucire,
2. Dup materia prim:
- fire omogene;
- fire eterogene (din amestec).
3. Dup finee!
- fire fine;
- fire mijlocii;
- fire groase.
4. Dup destinaie (torsiune):
- pentru urzeal;
- pentru bttur;
- pentru tricotaje;
- pentru lucrul de mn .a.
5. Dup procesul de finisare chimic:
- fire albite;
- fire vopsite;
- fire imprimate. 6. Dup si stenul de filare:
- prin cardare;
- prin pieptnare.

Industria uoar realizeaz diferite tipuri de fire, de exemplu: fire texrturate, fasonate
i creponate.
Verificarea cunotinelor:
1. Prin ce se deosebesc fibrele de fire?
2. Ce se subnelege prin filare?
3. Care snt operaiile principale ale procesului de filare?
4. Prin ce se deosebesc firele cardate de alte tipuri?
5. Ce reprezint procedura de mercerizare a firelor?
6. Ce importan are pieptnare n procesul de filare?
7. n ce const mecanismul procesului de albire? 6. Care fire se numesc filamentare,
mixte, filate? 9. Cum se reprezint sensul torsiunii?

CARACTERISTICILE PRINCIPALE ALE FIRELOR

Indicii principali se obin prin msurri i arat nivelul calitativ al firelor: fineea (gradul de
subiime), rezistena la alungire, rupere, uniformitatea, torsiunea .a.
Fineea (densitatea de lungime) a fibrelor este determinat de fineea, procesul de filare,
grosimea, greutatea i utilizarea lor.
Pentru caracteristic se folosete sistemul metric, sistemul tex. n alte ri se mai
ntrebuineaz sistemul denier, englez .a.
Sistemul metric exprim fineea firelor prin raportul dintre lungimea firului n metri i masa
lui n grosime, reprezentnd numrul de metri a unui gram de fir n prob.

Nm

L
m

N m - numrul metric
,

unde:

L - lungimea firului, m;
m - masa firului, g.

Cu ct firul este mai subire, cu att mai muli metri intr ntr-un gram de fire.
n sistemul tex, fineea se exprim prin numrul de grame a 1000 m de fir:

1000
Nm

T - numrul de tex(fineea), text

m - masa firului, g;
unde:
L - lungimea firului(1000 m).

Gradul de torsiune influeneaz asupra destinaiei firelor. Creterea torsiunii duce la creterea
rezistenei, uniformitii, elasticitii firelor. Torsiunea mal slab se aplic firelor de bttur,
pentru a asigura esturii compactitate, moliciune, po-rozitate.
Torsiunea firelor reprezint numrul de torsiuni (la firele simple) sau numrul de rsuciri (la
firele multiple) pe care le are firul pe o unitate, de lungime (m). Pentru firele-chimice procedeul
de stabilizare a torsiunii este tratamentul termic, n
aer cald, ap sau abur la o anumit temperatur.
Sarcina de rupere se noteaz prin H, alungirea se exprim n % (mm). Aceti, indici se
determin cu ajutorul dinamometrului. Rezidenta la rupere (tenacitatea)este fora la care rezist
firul pn la rupere. Ea depinde de natura firelor, de operaiile tehno-iogice, de torsiune, de
structura i grosimea firului.
Alungirea la rupere prezint, o deformaie care preced ruperea. Aceast caracteristic
permite aprecierea capacitii firelor de a se opune deformrii. Capacitatea de rezisten poate fi
exprimat:
- direct - prin valoarea medie a sarcinii de rupere;
- indirect - prin calcul, lungimea de rupere.
Lungimea de rupere se exprim n km i se permite s se aprecieze gradul de utilizare a
rezistenei firelor n fir.
Uniformitatea firelor

Firele au variaii n: diametru (grosime), n rezisten, n alungire. Aceste variaii se pot

msura, exprima i aprecia. Reuni-i'ormitatea firelor (prezena unor defecte, ngrori, locuri subiate) influeneaz asupra calitii produselor finite, aspectului lor exterior, caracterului suprafeei
.a.
Verificarea cunotinelor
1. De la ce factori depinde densitatea de lungime a firelor?
2. Cum se noteaz gradul de torsiune i ce importan practic are el?
3. n ce uniti de msur se exprim sarcina de rupere i alungire?
4. Cum se poate determina tenacitatea firelor?
5. De ce factori depinde alungirea firelor?

Clasificarea i sortimentul de fire

Criteriile de clasificare snt: compoziia fibroas, sistemul de obinere, structura, finisarea,
destinaia.
Firele se clasific:
Dup compoziia fibroas: 1) fire omogene (dintr-un singur fel de fir; 2) fire mixte
(neomogene)} 5) fire cu miez i nveli.
Dup modul de obinere: 1) scurte; 2) plate; 3) benzi.
Dup tipul l natura materiilor prime: 1) fire i fibre naturale; 2) fire i fibre chimice (din
polimeri naturali) 5) fire din polimeri sintetici; 4) fire din metale, grefit alb, fire ceramice .a.
Dup sistemul, de filare: 1) fire obinute prin pieptnare;
2) fire cardate; 3) vigonie.
Dup, densitatea de lungime: 1) fire fine; 2) fire mijlociii
3) fire groase.
Dup structura: 1) simple; 2) rsucite; 3) multiple (coblate); 4) fire de efect .a.
Dup tratamente de finisare, aspect: 1) fire crude; 2) albite; 3) mercerizate; 4) vopsite; 5)
imprimate; 6) volumuzate (texturate); 7) contractabile.
Dup destinaie: 1) fire pentru esturi; 2) fire pentru tricoturi; 3) fire pentru ae de cusut i
brodat; 4) fire pentru dantele i pierdele; 5) fire pentru esturi tehnice; 6) fire pentru sfori,
cabluri.
FIRE SPECIALE
n aceast grup de fire destingem:
- fire texturate;
- fire voluminoase; - fire de efect;
- fire compoziionale, fireturi;
- ae, sfori, frnghii;
- cabluri;
- fire creponate; - antistatice;
- cu canal .a.

Fire texturate
Se obin din fire sintetice filamentare, prin diverse procese i metode fizice, mecanice de
structur, dimensionale.
Firele se caracterizeaz prin: capacitatea mare de acoperire, tueu asemntor cu cel al lnii,
mtasei, extensibilitate.
Fibrele texturate sintetice se fixeaz cu abur sau ap la temperatura de 120-130*C, timp de
60-90 minute (relon, relontex). Texturarea poate fi obinut prin comprimare (la temperatura de
180- 200*C). Poliamidele pot fi utilizate la fabricarea covoarelor.
Firele de efect se realizeaz prin vopsire (n degradeu,vrgat) din fibre prin folosirea firelor
cu ngrori, amestecuri de noduri, bucle .a. Fireturile se produc din metale preioase (aur,

argint, aluminiu .a.). Firele brocard snt alctuite din fire groase (din bumbac) n jurul crora se
afl nfurate fire de mtase sau fire metalice.

Aprecierea calitii fibrelor i fibrelor

Calitatea firelor textile poate fi diminuat de existena unor defecte provenite din materioa
prim, de la filare, finisare .a.
Defectele firelor influeneaz calitatea firelor i produselor finite, pentru care se folosesc.
Defectele provenite din cauta materiei prime: impuriti vegetale (la bumbac), fire de bumbac
moarte sau nematurizate, fire liberiene subtopite, supratopite, fire de ln atacate de ciuperci,
bacterii(cu rezisten redus), fire chimice cu finee variat .a.
Defecte de la filare: fire neuniforme, cu nepeuri, cu poriuni insuficient rsucite sau excesiv
rsucite, crcei .a.
Defectele provenite de la operaiile de finisare afecteaz aspectul i rezistena. Aceste defecte
snt: pete de vopsea(sau de albire), mercerizare neuniform, vopsire cu rezisten slab,
rezisten redus din cauza impuritilor.
Calitativ firele se apreciaz, avnd n vedere structura, compoziia, proprietile i defectele.
Verificarea calitii se efectueaz prin analiza organoleptic i de laborator.
Prin analiza organoleptic sa determin:
modul de prezentare, mariare;
aspectul exterior(neted, lucios, pufos, mat);
echilibrul torsiunii;
culoarea n comparaie cu etalonul.
Prin analiza de laborator se determin: puritatea, umiditatea, fineea, torsiunea, rsucirea,
uniformitatea, neregularitatea, sarcina de rupere i de rsucire, contracia la fierbere, rezistena la
frecare, splare .a.
ESTURI
esturile dein un loc improtant n producia de mrfuri textile, constituind materia prim
principal pentru confecionarea mbrcmintei i un mijloc de decor al interioarelor locuinelor.
esturile se clasific dup urmtoarele criterii:
1. Natura materiei prime:
din bumbac;
din fibre liberiene;
din ln;
din mtase;
din fibre amestecate.
2. Structur:
simple;
compuse.
3. Lime:
normale;
late;
nguste.
4. Domeniul de utilizare:
pentru mbrcminte;
decorative;
tehnice .a.
esturile snt corpuri plate, flexibile i subiri, produse rezultate din dou sisteme de
fire(urzeal i bttur), ncruciate perpendicular pe maina de esut, ntr-o anumit ordine,

stabilit iniial. Firele aezate de-a lungul esturii se numesc fire de urzeal, cele transversale
fire de bttur.
esturile se obin n procesul tehnologic, ce cuprinde 3 faze: prepararea, esutul i finisarea.
Prepararea cuprinde operaii de pregtire a urzelii i btturii. Aceste operaii sunt legate de
bobinare, urzire(transpunerea paralel a firelor pe un sul), ncheierea, nvlirea(trecerea firelor
de urzeal prin cocleii ielor i prin spad). Firele de bttur se supun operaiilor de
canstare(evuire), dublrii i rsucirii.
esutul este faza tehnologic n urma creia se formeaz estura. Pentru obinerea esturilor
se folosesc maini de esut de diferite tipuri.
Procesul de formare a esturilor pe maini clasice cuprinde trei faze:
1) micarea de ridicare i coborre a unei pri din firele de urzeal pentru formarea rostului;
2) deplasarei suveicii i depunerea btturii pe rost, n direcie perpendicular fa de direcia
urzelii;
5) oscilaiile vtalei, ndesarea btturii (simultan se formeaz alt rost i suveica face drumul de
ntoarcere).
Ciclurile, repetndu-se, dau natere esturii, care se acumuleaz pe sulul de estur. Prin
esere urzeala se contract cu 5-25%. Cu ct este mai complex armura esturii, cu att mai
multe snt necesare ie i dispozitive care s le acioneze. esturile simple (de tipul pnzelor,
poplin, olandin, sifon) se produc la rzboaie mecanice simple. esturile vrgate sau n carouri
necesit mai multe suveici, cu fire de bttur Colorate diferit. Ordinea de succesiune a
suveicilor depinde de desenul esturii. Numrul suveicilor nu depete 10-12.
esturile cu legturi mai complexe, mai variate se realizeaz la rzboaiele de esut cu ratiere
cu 24 i 33 de ie.
esturile cu desen complex i de proporii mari, specific stofelor de mobil, articolelor
decorative, feelor de mas se re-alizeaz pe rzboaie de tip jacard. Principiul de funcionare a
mecanismului jacard const n micarea i coborrea fiecrui fir de urzeal, n componen cu
cartelele, care reprezint infor-maia de comand.
Noile tipuri de maini de esut se bazeaz pe modificarea principiului de micare a btturii i
a suveicii, naintarea ei continu (rzboi circular), pe nlocuirea suveicii cu proiectele ce
acioneaz cu aer, ap .a.
Verificarea cunotinelor:
1. Din care detalii este format rzboiul de esut?
2. Cum se clasific esturile dup materia prim?
3. Cum se clasific esturile dup domeniul de utilizare?
4. Ce procedee noi de obinere a esturilor cunoatei?
5. Prin ce se caracterizeaz rzboiul de esut jacard?

Legturile esturilor (armura)

Modul de mpletire a firelor de urzeal cu cele de bttur n estur se numete legtur sau
armur. Legtura constituie un element fundamental al structurii esturii.
Armura influeneaz asupra proprietilor, calitii i utilizrii esturilor:
1. Aspectul exterior, conferindu-i un desen de structur vizibil, caracteristic, fantezist.
2. Caracterul suprafeei (neted, uniform, lucioas).
3. Moliciunea - prin legtur mai mult sau mai puin rigid (panama, diagonal, satin.
4. Desimea i rezistena.
5. Proprietile igienico-sanitare (confort, termoizolare , scmoare, absorbie, inflamabilitate).
Legturile se clasific: legturi fundamentale, legturi derivate din cele fundamentale,
legturi combinate, legturi cu desene jacard i legturi compuse.
Legturile fundamentale cuprind: legtura pnz, cerc (pe diagonal), atlaz (satin). Legturile
derivate snt: rips, panama .a.
Legtura pnz este cea mai simpl i predomin n sortimentul de esturi. Se formeaz prin
evoluia unui fir de urzeal peste i sub un fir de bttur, fiind numit n popor estur n dou
ae. Legtura are cel mai mic raport (2/2), are un aspect neted i o bun rezisten la rupere.
Suprafaa pnzei este uniform,poroas, faa i dosul au aspect identic. Legtura pnz este

prezent n esturile clasice ntr-un sortiment larg: tricoturi, tercocel, lengerie, cmi, rochii,
pnze de in, postavuri, esturi de mtase .a.
Legtura serj are punctele de ntretiere a firelor nclinate n linie diagonal. Fiecare fir de
urzeal este legat peste urm -torul fir de bttur. Astfel pe suprafaa esturii se formeaz
dungi, paralele,oblice ndreptate spre dreapta. Raportul legturii este nu mai puin de trei fire.
Dac pe suprafaa esturii predomin firele de bttur, diagonala se numete de bttur. Dac
predomin firele de urzeal, diagonala este de urzeal.
Din esturile diagonale se fabric un sortiment variat de esturi cu destinaii: pentru rochii,
esturi pentru costume,pentru cptueli, cu caracteristici de rezisten bun la frecare. Tipu -rile
derivate snt: diagonal invers (cu liniile orientate spre stnga); diagonal n zig-zag; diagonal
multiplu (complex), rezul -tat al combinrii unor diagonale simple.
Legtura satin (atlaz) esturile au un aspect i o structur, desime diferit de legtura
diagonal. Punctele de legtur snt tangente, firele unuia dintre sisteme plutind peste 4-5,7,12
fire ale celuilalt sistem. Proporia firelor de urzeal sau bttur este totdeauna neted pe
suprafaa esturii. Dac la suprafaa esV turii predomin firele de bttur, estura se numete
satin; dac domin cele de urzeal - se numete atlaz.
esturile au aspect strlucitor, suprafa neted, rezisten bun la frecare.
Faa i dosul esturii snt totdeauna deosebite. esturile au desime mare (flotaiile snt
lungi, legtura este mai puin rigid). Se fabric satinuri n 5-7 fire, atlazuri n 8-12 fire,
destinate pentru cptueli, rochii, fee de plapum, stofe de mobil, cravate.
Legturilre combinate. Legturile rezult prin combinarea
a dou sau mai multe
legturi fundamentale sau derivate. Se pot obine prin combinarea principiilor lor constructive
de obinere. Efectele realizate n esturi ale acestei legturi snt variate: se accentueaz
reliefurile longitudinale, transversale, prin diverse carouri, cu evoluie constant, desimea. Cu
astfel de legtur se realizeaz esturi de tip gabardin, covercot.
Legturi cu desene mici. Legturile cu desene mici se realizeaz n procesul de esere prin
modificarea legturilor simple. Legturile se obin prin introducerea unor acoperiri supli-mentare sau se includ unele din ele (crepuri, legturi de vafel).
esturi cu desene mari (jacard). esturile se realizeaz cu ajutorul dispozitivului jacard,
care asigur acionarea individual a firelor de urzeal. Efectul de structur este deosebit prin
contur, complexitate, efecte de culoare, ce le conin. Din astfel de esturi se produc rochii,
draperii, stofe de mobil .a. Aceste esturi conin un numr mare (de la 24 pn la 1000 i mai
multe) de fire de urzeal.Legturile simple jacard se obin pe baza legturilor principale i cu
desene miei, dintr-o singur sistem de urzeal i bttur.
Legturile compuse. Legturile se ntrebuineaz pentru producerea esturilor semiduble (cu
o urzeal i mai multe btturi sau contrar) i a esturilor duhle (cu mai multe urzeli i btturi).
Aplicarea acestor legturi au scopul obinerii esturi -lor groase, cu desen de relief, pluate,
imitaii de btturi, esturi cu ajur (turele).

Finisarea esturilor
Finisarea nglobeaz un complex de tratamente fizico-chimice i mecanice, prin care se
modific i se mbuntesc calitile esturilor crude, aspectul comercial i unele nsuiri de
com-portabilitate. Prin finisare, sortimentele de esturi se diversific foarte mult, iar
domeniile de utilizare se lrgesc.
n dependen de comportarea chimic a fibrelor, compoziia esturii, finisarea cuprinde
operaii complexe i difereniate:
1) fizico-chimice (fierberea, albirea, vopsirea);
2) mecanice (calandrarea, scmoarea, lrgirea,ntinderea); 3) operaii mixte.

Tratamente clasice de finisare

Prlirea esturilor crude const n arderea capetelor fibrelor (care ies din corpul esturii i
duneaz imprimrii) i netezirea suprafeei ei. n procesul prlirii, esturile pierd 0,5% din
masa lor.

Descleierea se produce cu scopul de a elimina impuritile de amidon (circa 50-60% se elimin),

substane pectice .a. n acest scop se folosesc substane chimice (0,5% acid sulfuric) sau
metode biologice.
Fierberea are loc n proces discontinuu n autoclav n soluie alcalin (hidroxid de sodiu de 1%
i carbonat de sodiu de 0,3%) la 125-130*C. Prin fierbere se elimin impuritile, se deschid
spaiile de ptrundere, se modific structura fibrelor, esturile devin mai plastice i capt
afinitate la ap (hidroscopic) culoare cenuie. esuturile pierd circa 10-20% din mas, 10% din
sarcina de rupere, se contract cu circa 4%.

Albirea
Procesul const n distrugerea sau descolorarea prin oxidare a pigmenilor din fire prin
aciunea oxigenului sau a clorului, care se degajeaz n urma descompunerii oxidanilor n mediu
acid. Prin albire hipoclorit i clorit se capt un grad de albire de circa 80%. n ultimul timp se
ntrebuineaz tehnologii noi, prin care se obin esturi de un alb avansat. Ca sisteme snt
folosite: albirea prin aburire, albirea la rece, albirea n flo-ta lung, albirea n mediu acid. Se
ntrebuineaz produse auxiliare, activatori, stabilizatori .a.
esturile de in i cnep snt mai sensibile la aciunea bazelor i acizilor,de aceea se albesc
n soluii diluate. Albirea este mai moderat, iar gradul de albire este mai redus, Albirea
esturilor de viscoz, cupro i acetat are loc n soluii puternic diluate i ntr-un timp mai redus.
esturile de ln se albesc cu ap oxigenat (alb intens) i soluii apoase de hidrosulfit de
sodiu.
Substanele vegetale se ndeprteaz din estura de ln prin carbonizare (4-5% acid sulfuric).
Dup tratare esturile snt scurse, nlturndu-se surplusul de soluie i expuse la cald (105110*C).
esturile de mtase se cur i se albesc n funcie de necesiti. Sarcina este solubil n ap
fierbinte, n soluii diluate de alcalii (soluie de spun). Albirea (distrugerea pigmen-ilor sarcinii,
reinut de fibrin) se face cu ap oxigenat.

Mercerizarea
Se aplic exclusiv la esturile de bumbac, conferind aces -tora un luciu mtsos, o mare
afinitate fa de colorani, precum i o rezisten sporit la traciune. Tratamentul const n prelucrarea esturilor cu o soluie de hidroxid de sodiu. Sub aciunea hidroxidului celuloza se
alcaliceluleaz i mpreun cu apa formeaz hidratul de celuloz regenerat. Prin mercerizare
fibra de bumbac se umfl, devine cilindric, neted, capt aspect mat sos, stabil.

Piuarea
Este proces caracteristic esturilor de ln. Prin piuare se obine moliciune, rezistena
esturilor, crete densitatea,se mresc proprietile de termoizolare. Procesul este realizat prin
impregnarea esturii cu soluie de spun i sod, supus unor aciuni mecanice de lovire, frecare,
compresiune longitudional i transversal. n urma acestui proces fibrele i firele se deformeaz
n estur, crete desimea i se micoreaz dimensiunile liniare.

Vopsirea
Este un mijloc de cretere a valorii estetice i de diversificare a esturilor de orice natur.
Procedeul cuprinde ansam-blul de procese fisico-chimice, prin intermediul crora se confer
culoare materialelor textile. Pentru vopsire se utilizeaz soluii sau suspenzii de colorani.
Calitatea i rezistena vopsirii snt condiionate de procesul de vopsire, colorani, mod, durata de
folosire, componena chimic a esturii.
Pentru finisarea colorantului n fibr este necesar ca fibra s posede aa grupe de atomi, ca:
azot (-N=N-), etilen (=C=C=) , carbonil (=C=O=), carboamid (=C=NH-). Auxocromii snt grupe
chimice active: OH, NH2, COOH. Coloranii trebuie s aib afinitate pentru fibre, s fie

economici, s confere vopsirii uniformitate, stabilitate la aciunea luminii, splare, frecare,

transpiraie, clcare.
Vopsirea esturilor se realizeaz n cad i n instalaii pentru vopsire continu. esturile de
bumbac se vopsesc cu diveri colorani: direci, de cad, de anilin, azonoftomici. Cu colorani
direci vopsirile snt uniforme, puin vii. Snt sta -bile la tratamente umede, lumin. Vopsirea cu
colorani de sulf este mai rezistent la lumin, splare, acizi, alcalii, la clcare. De obicei, li se
confer culoarea neagr, albastr, brun, hachi.
Vopsirea cu colorani de cad confer esturii culori vii, intense, rezistente la transpiraie,
lumina solar, splare.
Vopsirea cu colorani de anilin se caracterizeaz printr-o intensitate deosebit, profunzime,
stabilitate la lumin, spla -re, frecare. Vopsirea este mai puin stabil la transpiraie,pierde din
rezisten circa 10-15%.
Vopsirea cu azonoftomi i d esturii rezisten la splare, la aciunea luminii, la frecare.
esturile de viscoz, cupro se vopsesc cu colorani direci (portocaliu, rou, strlucitor). Cu
colorani de sulf, ce confer rezisten la tratamente umede. Fibrele acetat se vopsesc cu
colorani solubili de suspensie, colorani bazici .a.
esturile de ln i mtase se vopsesc cu colorani acizi, care dau culoare vie, variat,
rezisten la frecare, la lumin. Vopsirile snt sensibile la aciunea luminii i a tratamentelor
umede.
esturile din fibre sintetice se vopsesc cu colorani selecionai. esturile poliamidice se
vopsesc prin adaptri, colorani acizi. esturile poiliclorvinilice (PCV) se vopsesc cu colorani
de dispersie, indigozoli, pigmeni i azocolorani.
esturile din semiln (ln i bumbac sau celofibr ) se vopsesc cu colorani direci.
IMPRIMAREA este o vopsire localizat, prin care snt transpuse pe estur desene de
diferite culori. Procesul const n imprimarea pastelor colorante pe materialul textil, cu ajutorul
unor cliee , pe care este gravat desenul. (Fig.16). Deosebim cteva procedee de imprimare:
direct, cu rezerve i prin corodare. Imprimarea direct const n transpunerea pe estura albit
sau pe un fon colorat deschis a unui motiv.
Imprimarea cu rezerve este realizat pe anumite poriuni ale esturii, care au fost acoperite
cu rezerv. Pe locul, unde a fost aplicat rezerva, nu se vopsete i astfel se pot obine fonduri
nchise, desene albe sau colorate.
Imprimarea prin corodare const n distrugerea culorii pe poriuni limitate ale unei esturi cu
ajutorul unor substane de corodare. Procesul este de natur chimic, complex.

Alte tipuri de imprimare

Se mai pot obine imprimri artistice prin imprimare manual i cu ablonul.
Tratamentele moderne, care le ridic calitatea esturilor, snt: apretarea, neifonabilitatea,
fixarea dimensional, saforizarea, ignifugarea, impermeabilitatea, tratamente antipiling ,
antiprof, antimiprobiene, tropicalizate .a.
Apretul se realizeaz cu scopul de a conferi plintatea. Aplicarea se pealizeaz cu fulard,
amidon, gume, derivai celulozici i sintetici.
Saforizarea asigur contracie esturilor. Procesul const n contrare compresiv (416%)
a esturilor n scopul conferirii unei stabiliti dimensionale.
n cadrul ignifigrii esturilor li se confer proprietatea de a opri arderea fi propagarea
flcrii. Se ntrebuineaz sruri de fosfor, clorura de amoniu, care, se finiseaz chimic de
celuloz (esturi din bumbac, in, viscoz). esturile snt ntrebuinate la echiparea hotelurilor,
mbrcmintea turitilor .a.m.d.
Impermeabilitatea se realizeaz prin acoperire cu o pelicul elastic din rini alchidice i
ureoformaldehidice.
Hidrofugarea se realizeaz cu sruri de aluminiu .a.
Tratamentele antimolii se realizeaz prin impregnarea esturii cu substane ce conin ftor
.a., care trebuie adugate la sfr-itul vopsirii.
Gofrajul se realizeaz datorit plasticitii fibrelor. estura este comprimat ntre doi
cilindri nclzii.
Verificarea cunotinelor:

1. n ce const procedeul de finisare a esturilor?

2. Cte operaii include procedeul de finisare?
3. n ce constau procedeele de finisare clasic?
4. n ce const mercerializarea esturilor?
5. De la care factori depinde stabilitatea de vopsire a esturilor?
6. Ce tipuri de imprimri cunoatei?
7. n ce const ignefugarea esturilor?

Defectele esturilor
n cadrul procesului de pregtire, fabricare, finisare a es-turilor pot aprea unele defecte,
care degradeaz calitatea i utilizarea esturilor.
Defectele pot fi clasificate n:
1) defecte, cauzate de fire, fibre;
2) defecte de la esut;
3) defecte de finisare;
4) defecte de ambalare.
Defectele cauzate de fire snt: lipsa unui sau a ctorva fire; numrul de fire i urzeal redus,
sau mai mare; fire de tensionare diferit; dublarea incidental a firelor, scmoarea, ruperea, firului; crcei; dungi de fire cu poriuni ngroate .a.
Defecte de la esut: rrituri sau zone prea dese n bttur; dungi longitudionale de fire diferit
tensionate (lucioase sau mate); deplasarea desenului de legtur} ruperea esturii la margine;
lipsa firului de urzeal sau de bttur; rrituri locale sub form de reea cu ochiuri mari; pete de
ulei .a.
Defecte de finisare: neuniformitatea suprafeei; albirea incomplet (purici), piee de clor
(galbene)} albirea excesiv cu reducerea rezistenei; dungi de vopsire; deplasarea desenului
imprimat; pete de imprimare; cute longitudionale la piuare; dungi de la tundere; rupturi, rosturi,
guri .a.
Defecte de ambalare: rupturi, rosturi, guri .a.
Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific defectele la esturi?
2. Care defecte se obin n procesul de esere?
3. Care defecte se obin n procesul de finisare?
4. Ce defecte de ambalare cunoatei?

SORTIMENTE COMERCIALE DE ESTURI

Mrfurile textile se clasific n familii: esturi, tricoturi, confecii.
Clasificarea se realizeaz pe baza urmtoarelor criterii:
- compoziia fibroas, gradul de prelucrare,
- destinaia.
Dup felul materiei prime esturile se grupeaz n patru grupe:
- esturi de bumbac i tip bumbac;
- esturi de in i tip in;
- esturi de ln i tip ln;
- esturi de mtase i tip mtase.

esturile din bumbac i tip bumbac

Sortimentul esturilor do bumbac i tip bumbac este cel mai reprezentativ i diversificat,
nsumnd multe grupe i articole .
Dup compoziie esturile de bumbac pot fi: esturi din bumbac 100%, din bumbac i
amestec de celofibr (clasic sau po-linozic), din bumbac i amestec cu fire poliesterice (sau
altele), din celofibr (100%). Predominante snt amestecurile din poliesteri i celofibr n
esturite mixte.

Din punct de vedere al finisrii esturile de bumbac pot fi: crude, albite, vopsite n bucat,
vopsite n fir, mercerizate, neifonabilizate, impregnate (hidrofugate), sanforizate .a.
esturile din bumbac dup catalogul de preuri se mpart n 17 grupe.
Tabelul 13
Clasificarea esturilor de bumbac
Denumirea grupei
1. Stamb, cit ( )

Denumirea subgrupei
-

2. Pnz de bumbac ();

3. Lengerie ()

De bumbac, pnz simpl

nevopsit, pnz special

4. Satin (o)
5. Haine,rochii ()

Satin, lastic
Subiri,pentru rochii de var,
groase, pentru rochii de iarn
Se obin din fire cardate i
pieptnate, snt finisate n fir
sau cu bucata, snt mai
colorate ca cele pentru rochii.
-

6. mbrcminte (o)

7. Cptueal (oo)
8. Pnz de saltea,doc,dril
(o)
9. esturi pluate (pufoase),
(oo)
10. De basmale (batiste),
(o)
11. Pentru prosoape
(oo)
12. esturi brute (o)
13. esturi de mobil i
decorative
(tapiserie)
14. esturi de cuvertur,plapume
(o)
15. esuturi de ambalaj
16. De tifon ()
17. esturi tehnice

Plapum de vat,plapum de
finist (de maion),plapum
matlasat
esturi de tifon,band de tifon
-

esturile pentru lengerie se obin din fire medii, cu legtura pnz i mai puin cu legtura
jacard. Aceste legturi snt finisate prin albire sau vopsire n culori pastel, fiind rezistente la
splat, snt uor imprimate (ifon), alteori se folosesc ca esturi crude. Se produc de limi
diferite (normale sau de lime ntre 62 i 150 cm). Principalele articole snt : sifonul, olandina,
damascul, pnza albit, rchita .a.
esturile pentru cmi, bluze, pijamale se obin din fire fine i mai puin din cele medii i
groase, n mbinri variate (pnz, diagonale, crep .a.). Snt finisate prin albire, merce-rizare,
vopsire n fir sau n toat gama de compoziii fibroase. Legturile variate i finisarea prin diferite
metode (albirea,mercerizarea, vopsirea, imprimarea) confer acestor esturi un aspect plcut i
variat. Se comport bine la operaiile de ntreinere, fiind sanforizate.
Dup aspect se pot grupa n esturi netede, esturi flau -ate, esturi de tip pichet, tip
catifea, tip camir.
Dup metraj ocup primul loc printre esturile de bumbac,
esturile pentru costume i mbrcminte exterioar se obin din fire cardate i ntr-o
msur mai mic din fire pieptnate. Densitatea de lungime a esturilor este sporit (170-415

g/cm3 ), Au legturi diagonale, pnz i uneori legturi speciale (covercot, raicord). Snt finisate
prin vopsire n fir sau n bucat, iar unele s impregneaz. Snt esturi compacte. Dup catalogul
de preuri esturile pentru mbrcminte se mpart n 4 subgrupe:
- esturi vopsite cu bucata;
- esturi specialei
- esturi melanj i vopsite n fir;
- esturi pentru iarn.

esturile vopsite cu bucata

n aceast grup se includ esturi pentru impermiabile,rips, diagonale, panama, moleschin i
altele, realizate prin diferite legturi, dar majoritatea diagonale.

esturile speciale
Aceste esturi se caracterizeaz prin mare rezisten i snt destinate pentru confecii
speciale (n total circa 10 articole).

esturile melanj i vopsite n fire

esturile snt realizate din fire melanj i vopsite n prealabil. Densitatea de lungime a firelor
este redus, ceea ce confer esturilor moliciune i asemnarea cu esturile de ln.

esturile pentru haine de iarn

esturile se ntrebuineaz pentru mbrcminte de iarn. Se deosebesc de celelalte prin
densitatea de lungime mai mare i de cele mai multe ori snt scmoate, ceea ce le mrete
rezistena la temperaturi joase (catifea de bumbac, postav, stof, piele de antilop).

esturi pluate (pufoase)

n aceast grup de esturi se includ esturi catifelate i semicatifelate.
Pentru esturile pufoase este caracteristic pe faa esturii s fie fire scurte i dese la scam. La
estura catifelat spicul este mai mic i mai scurt ca la cea semicatifelat. Se realizeaz din fire
pieptnate la urzeal i cte un fir la bttur. Dup finisare pot fi vopsite n bucat sau
imprimate. Limea esturilor 80-140 cm. Masa - 270-377 g/m2.

esturi de tapiserie
Aceste esturi se grupeaz n esturi uoare (pentru draprii) i grele (de mobil, decorative
i ce se desfac cu bucata ). Aproape toate aceste esturi au masa pn la 710 g/m2, rezisten
mare la rupere, la uzur, lumin, roadere. Se realizeaz prin le -gaturi jacard, combinate, rips, cu
desene mici. La urzeal i bttur pot fi ntrebuinate fire din viscoz, bumbac. Desenul poate fi
format prin vopsire n fir, n bucat sau imprimat, desen complicat jacard. La realizarea acestor
esturi se ine cont de prezentarea coloristic, corespunderea ntre fire i desenul jacard. n
sortiment avem plu pentru mobil, n care pentru a forma puful se ntrebuineaz viscoza. Masa
- 520 g/m2 , limea - 130 cm.
Gobelenul (tapiseria) se realizeaz din fire vopsite jacard. Limea acestor esturi este de circa
150 cm, masa - 425 g/m2. n grupul esturilor de mobil i decorative se includ i articole
decorative, ce se desfac cu bucata: covoare jacard, cuverturi de mobil, pturi, fee de mas (de
tapiserie).
esturi de cptueal

Deseori snt de culoare ntunecat, conin o mare cantitate de apret, din care cauz suprafaa este
neted, lucioas, lunecoas . Aceste caliti au o mare importan. Se ntrebuineaz pentru cptueli la haine, mnici, buzunare.
Verificarea cunotinelor!
1. Cum s clasific sortimentele comerciale de esturi?
2. Cum s clasific esturile de bumbac?
3. Cum se clasific esturile de bumbac dup finisare?
4. Cum s clasific esturile dup destinaie?
5. Cum se clasific esturile de bumbac dup tipul de fire ntrebuinate?
6. Cum se clasific esturile din bumbac dup legturi?
7. Care snt domeniile de utilizare a esturilor pluate?

ESTURILE DIN IN I CNEP

esturile din aceste fibre au o mare finee. Dup nomenclator snt relativ mai restrnse, n
comparaie cu cele de bumbac. esturile de in (cele mai importante) se obin nai puin din fibre
pure i mai mult din amestec cu bumbac, celofibr, cnep,fibre poliesterice .a. esturile cu
caracteristici de stabilitate mare au o utilizare ndelungat, uurin la splare, capacitate de murdrire
redus.
esturile
Ofer o
Cifra a treia
Numrul
stare de
confort,
grupul de esturi
Primele dou cifre ale articolului
grupei
fiind
esturii
in
semiin
01
esturi jacard late
1
2
02
esturi jacard i nguste
1
2
03
Fnz i prosoape netede
1
2
04
Prosoape nguste albe i semialbe
1
2
05
Pnze late i semialbe
1
2
06
Pentru mbrcminte, costume
1
2
07
Pnze brute subiri
1
2
08
Pnze vopsite n fir
1
2
09
Pnze brute aspre
1
2
10
esturi pentru marginea hainei
1
2
11
Docuri
1
2
12
esturi din dou fire (ae)
1
13
Raventuhi
1
14
esturi pentru ambalare
1
2
15
esturi pentru sac
1
16
Saci
1
hidroscopice, permeabile la aer, netede. Aceste caliti le fac preferina pentru lengerie i
mbrcminte de var, pentru articole decorative, elegante, snt trainice. Aspectul propriu
mtsos, culoarea natural a fibrei, posibilitatea de a se finisa foarte variat ca esturi albite,
vopsite n fir, n bucat, imprimate. Densitatea de lungime a firelor din in constituie: fire fine 35-45 tex; fire medii - 5-14 tex; fire groase - 1-5 tex. n sortimentul esturilor de in o larg
aplicaie au legturile pnz, jacard, diagonale .a. Masa natural - 100-400g/m2.
Tabelul 14
Clasificarea esturilor de in dup destinaie

esturile pentru lengerie snt albite, vopsite ia culori pastel, cu caracteristici superioare de
higroscopicitate i purtabilitate, datorit prezenei bumbacului, celofibrei n urzeal i a inului
crud (fiert sau albit) n bttur. Au legtura pnz.

esturile pentru fee de mas

Snt albite sau semialbite, vopsite, imprimate i au o contextur mai aleas - jacard. Sub raportul
compoziiei fibroase snt similare cu cele pentru lengerie. Absorb repede lichidele,se spal uor.
esturile pentru prosoape au o greutate sporit, snt nguste (40,45,50 cm), hidrofile.

esturile pentru rochii i cami

Snt variate dup finisare. Se obin din in n amestec cu bumbac sau cu fibre poliesterice. Au
legtura pnz. Aceste esturi snt indicate pentru mbrcminte de var, fiind rcoroase.

esturile decorative
Au legtura pnz, jacard sau rips i snt finisate prin vopsire sau imprimate cu desene mari.
n aceast subgrup se includ esturile pentru draperii, stofe de mobil, tapiserie .a. Snt esturi grele, durabile, rezistente la splare.

esturile din fire groase

Cuprind esturi pentru ambalaje, esturi pentru saci i esturi decorative (covoare i
carpete din iut).
Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific esturile de in?
2. Cum se clasific esturile de in dup destinaie?
3. Cum se clasific esturile de in dup compoziia fibrelor?
4. Cum se clasific esturile de in dup modul de obinere i finisare?
5. Cum se clasific sortimentul de esturi n comer?
6. Care snt domeniile de utilizare a esturilor din fire groase?

ESTURILE DIN LN I TIP LN

Sortimentul esturilor de ln i tip ln cuprinde o mare varietate de articole i se determin
de natura materiilor prime folosite, procedeele tehnologice de fabricare, a contexturilor i
finisrilor utilizate, destinaie.

n nomenclator sortimentul de esturi de ln este clasificat dup compoziia fibroas i

procesul de filare; dup destinaia lor. Ele pot fi: esturi de ln pieptnat; esturi de ln
cardat; esturi din fibre combinate, pieptnate i cardate.
Dup sortimentul de ln folosit se deosebesc: esturi fine (din ln fin i semifin),
esturi semifine (din ln semifin i semigroas), esturi groase (din ln groas i ln
inferioar). esturile din ln pieptnat au suprafaa neted, desenul esturii este vizibil, masa
I metru ptrat mic, sarcina de rupere - mare, au capacitate de a se cura uor, neifonabilitate
pronunat i snt durabile.
esturile din ln cardat au un aspect pros, desenul legturii nu este clar, au masa fi
desimea mai mare. esturile piuate au desenul acoperit, o mare capacitate de acumulare a prafului i o durat de purtare mai mic (uzndu-se prin frecare) ; snt foarte clduroase. Folosirea
fibrelor din polimeri sintetici la obinerea esturilor tip ln ridic mult valoarea unor indici
fizico-mecanici: rezistena la frecare, traciune, neifonabilitate.
n funcie de destinaie esturile de ln i tip ln, numite stofe, se mpart n:
- esturi pentru, costume, sacouri;
- esturi pentru paltoane;
- esturi pentru perdele i raglane brbaii
- esturi pentru: paltoane i pardesiuri femei;
- esturi pentru rochii;
- esturi pentru perdele;
- covoare, mochete.
esturile pentru rochii se obin din fire pieptnate, po-liacrilice i poliesterice sau din alte
combinaii de fibre.esturile din aceast grup u legtura predominant pnz, snt vopsite cu
bucata sau n fir, uor fiind imprimate (esturile camir). Masa -220-362 g/m2 ; limea - 120142 cm. Dup compoziie conin nu mai puin de 95% ln, 5% fire sintetice, cele de semiln 50%, fire sintetice, poliamid - 10%.
esuturile pentru costume se obin din aceleai compoziii fibroase. n cea mai mare parte
snt esturi din fire pieptnate. n msur mai mic se produc stofe pentru costume i pentru
sacouri din fire cardate i mixte. Dup compoziie snt din ln pur (100%) i semiln. Limea
esturilor este de 142-152 cm, masa esturilor - 170-342 g/m2. Dup structura i modul
de finisare esturile pot fi: vopsite cu bucata, n fir,melanj, ou desene, culori, de diferite
legturi .a.
esturile pentru paltoane i pardesiuri pentru brbai snt groase i grele (alungnd pn la
760 g/m2 ). Se obin din diferite categorii de ln (fin, semiln, semigroas i groas), puri sau
n amestec cu fibre chimice. De cele mai multe ori snt piuate.
esturi pentru paltoane i pardesiuri pentru femei se fabric din fire pieptnate, cardate i mixte,
din diferite categorii de ln pur sau n amestec cu alte fibre. Snt finisate prin vopsire cu bucata,
sau n fir i uor piuate. Unele sortimente prezint efecte de fire. Sortimentele snt mai variate,
calitativ snt superioare. Pentru pardesiuri se utilizeaz ln cardat i pieptnat (70-100%) i
fire mai subiri, rsucite n urzeal i bttur (52x2; 25 i 15,4x2). Aceasta confer esturilor
elasticitate i purtabilitate.
esturile tip loden i postav ( oo ) snt obinute n mod obinuit din fire cardate,
fiind finisate prin piuare. Lodenurile se obin din ln cu fibre lungi, pentru a avea efect pros.
esturile posed o stabilitate dimensional. Snt produse n culori negre, gri, oliv. Se finiseaz
prin vopsire n fir, cu bucata.
Pturile i pledurile snt esturi groase i clduroase, folosite pentru nvelit i aternut. Se
fabric din fire groase de ln, deeuri de lin, celofibr, melan i fibre poliesterice,vigonie, n
diverse combinaii. Se finiseaz prin vopsire, scmoare sau piuare. estura se realizeaz din
fire 25x2 i 50x2 (tex). Pturile de ln snt confecionate de urmtoarele mrimi (cm):
- pentru maturi
140x205, 150x205, 170x210,
- pentru copii
100x140, 105x136, 120x170;
- pentru departamente
130x205.
Masa esturilor nu trebuie s depeasc 880 g/m2.
Verificarea cunotinelor

1. Cum se clasific esturile din ln dup structura firelor?

2. Cum se clasific esturile din ln dup destinaie?
3. Cum se clasific esturile din ln dup modul de obinere?
4. Din ce tipuri de fire se confecioneaz esturile pentru costume i sacouri?
5. Prin ce se caracterizeaz esturile pentru paltoane?
6. Prin care parametri se caracterizeaz esturile postav?

ESTURILE DE MTASE I TIP MTASE

esturile alctuiesc un sortiment bogat i variat. Se obin din mtase natural i din fibre cu
aspect asemntor mtasei. Din punct de vedere al materiei prime esturile se pot clasifica n
esturi din mtase 100%, esturi din viscoz, acetat, triacetat 100%, esturi din relon sau
poliesteri 100% i esturi mixte. esturile pot fi: albite, vopsite, imprimate sau pot avea un finisaj special (neifonabilizate, hidrofobizitate, electropluate .a.), au un tueu plcut, luciu
discret, capacitate de drapare, flexibilitate, mas redus, finee, rezisten la purtare, varie -tate
excepional n structura suprafeei i efecte coloristice de vopsire i imprimare.
Legturile utilizate sntt pnz, atlaz, diagonale, jacard. Desimile practice snt mari (250-1350
fire pe 10 cm). Pot avea culoarea natural a fibrei, pot fi albite, vopsite, imprimate. Pot avea o
suprafa neted, cu aspect fibros (proase), n relief pot fi creponate, satinate (lucioase).
Sistematica sortimentului esturilor de mtase i tip mtase n industrie i n comer are la baz
criteriile: compoziia fibroas, finisarea i destinaia. n corespundere cu nomenclatorul N 034
esturile de mtase se clasific:

Tabelul 15

Numrul
grupei

Denumirea grupei

Numrul Denumirea
sub grup subgrupei

1.

esturi din fire de mtase

1
2
3
4
5
7

Crep
De tip tricot
Jacard
Pluate
Speciale
Cu bucata

2.

esturi din fire de mtase cu

alte fibre

1
2
3
4
7

Crep
De tip tricot
Jacard
Pluate
Cu bucata

3.

esturi din fire artificiale

1
2
3
5
7

Crep
De tip tricot
Jacard
Speciale
Cu bucata

4.

esturi din fire artificiale cu

alte fibre

1
2
3
4
5

Crep
De tip tricot
Jacard
Pluate
Speciale

5.

esturi din fire sintetice

2
3
5

De tip tricot
Jacard
Speciale

6.

esturi din fire sintetice cu

alte fibre

2
3
4
5
7

De tip tricot
jacard
Pluate
Speciale
Cu bucata

7.

esturi din fibre artificiale i

n componen cu alte fibre

2
3
7

De tip tricot
Jacard
Cu bucata

8.

esturi din fibre sintetice i

n componen cu alte fibre

2
4
7

De tip tricot
Pluate
Cu bucata

esturile
din mtase
pur se
caracterizeaz prin aspect frumos, luciu discret, tueu plcut, flexibilitate mare, mas redus,
desime mare, capacitate bun de frecare i mulare, ifonabilitate redus, rezisten la purtare,
conductabilitate termic redus. La obinerea esturilor se ntrebuineaz diferite tipuri de fire
industriale: fire simple sau rsucite, fire muselin, cu torsiuni foarte variate.

esturile din fire artificiale se obin dup tipul esturilor din mtase natural, din fire cu
torsiunea variat.
esturile din, fire sintetice tip mtase snt foarte rezistente, neifonabile, transparente i au
aspect plcut. Cele din fire texturate snt mai flexibile i au tueu mai pronunat.
Sortimentul esturilor de mtase i tip mtase este foarte bogat i mult mai schimbtor dect
sortimentele de esturi din bumbac sau lin, datorit nnoirii tehnologiei de fibrizare i finisare,
posibilitilor de combinare a fibrelor.
Dup destinaia esturilor din mtase destingem:
1) esturi pentru rochii, bluze, capoate;
2) esturi pentru lengerie (mbrcminte de interior);
3) esturi pentru mbrcminte exterioar;
4) esturi pentru cptueli;
5) esturi pentru decoraii interioare;
6) esturi pentru plpumi, perdele, mobil;
7) esturi pentru baticuri, fulare;
8) esturi pentru alte destinaii (blnuri artificiale, pasamenterie .a.).
esturile pentru mbrcminte trebuie s fie frumoase, atrgtoare, s aib o vopsire
trainic, caliti casnice superioare, neifonabile. Masa esturilor pentru rochii este de 30-200
g/m2; pentru costume - 140-200 g/m2.
Din fire naturale n aceast grup se includ crep-ifon, crep-jorjet, crepdein, pnz.
esturile din fire artificiale i din fire artificiale cu alte fibre se produc ntr-un sortiment bogat.
Se utilizeaz fire de viscoz, acetat i triacetat cu filarea crep, muselin .a. Sortimentul reprezint
esturile: crep-jorjet, crep-tvil, otlandka, "Ociarovanie", tafta, almaz.

esturile din fire sintetice i din fire sintetice cu alte fibre

Deseori se ntrebuineaz capronul. n amestec cu alte fibre (viscoz, acetat) se realizeaz
esturi cu diferite efecte: clox, gofre, brocat .a.
Distingem esturile "Dmok", "Larisa", "Krujevnia" pentru rochii i bluze.

Imitaii de blnuri
Subgrupa cuprinde zeci de tipuri. Se utilizeaz ca materie prim fibrele textile naturale i
chimice. Amestecurile de fire bi- i tricomponente n funcia de natura blnii, pe care o imit, snt
variate. Se imit astfel vizonul, foca, vidra, astrahanul .a.

esturile pentru articolele de galanterie

Snt utilizate la confecionarea cravatelor, fularelor, baticurilor, sub form finit. esturile
decorative constituie o grup important de esturi pentru fee de plpumi, pentru par-desiuri, cu
i fr bordur, pentru mobil, pentru draperii.
Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific esturile din mtase dup materia prim?
2. Cum se clasific esturile din mtase dup modul de obinere? 3. Cum se clasific esturile
din mtase dup modul de finisare?
4. Cum se clasific esturile din mtase n comer?
5. Care snt domeniile de utilizare a esturilor din mtase artificial?
6. Cum se obin imitaiile de blnuri?