Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Cuprins
1. Introducere........................................................................................................1
2. Consideraii generale........................................................................................2
3. Calculul consumului de substane n imprimare...........................................6
4. Modalitati de fixare a colorantului pe fibra...................................................7
5. Tehnici de vopsire............................................................................................11
6. Imprimarea direct.........................................................................................14
7. Efecte speciale de imprimare.........................................................................18
8. Factori poluanti specifici proceselor de finisare textila si a surselor de
provenienta.............................................................................................................20
9. Noi tehnologii de finisare.............................................................................22
Bibliografie.............................................................................................................28
1. Introducere
Colorantii sunt substante organice naturale sau sintetice colorate, care absorb
lumina in domeniul vizibil al spectrului si au proprietatea de a colora corpurile pe care
sunt aplicate(fibre textile, piele, hartie, etc.), rezista in timp la lumina, spalare,
frecare. Culoarea substantelor se datoreaza prezentei in molecula a unor grupe de atomi,
numite grupe cromofore sau cromofori, care absorb selective diferite radiatii ale luminii,
fiecarui cromofor corespunzandu-i una sau mai multe benzi de absorbtie in spectrul
vizibil.
Pozitia benzilor de absorbtie ale fiecarui cromofor este influentata de existenta in
molecula a altor cromofori, nuanta culorii unei substante colorate depinzand de intreaga
structura chimica a substantei.
Cele mai importante grupe cromofore sunt:
a) grupa nitrozo
-N=O
b)grupa nitro
-NO2
c)grupa azo
-N=N-
d)grupa cetonica
-C=O
e)dubla legatura
>C=C<
Substantele care contin in molecula lor unul sau mai multi cromofori se
numesc cromogene si sunt colorate. Pentru ca o substanta sa devina si mai colorata,
trebuie sa contina in molecula, pe langa cromofori, si alte grupe, numite auxocrome.
Principalele grupe auxocrome sunt:
a)grupa amino
-NH2
2. Consideraii generale
Imprimarea materialelor textile reprezint, n esen, o localizare a proceselor
de vopsire, corodare (decolorare), rezervare sau de obinere a unor efecte speciale.
Prima particularitate a tehnologiei de imprimare const n nlocuirea soluiei
apoase de viscozitate redus printr-un mediu purttor de colorani, de ageni de corodare
sau de rezervare, de viscozitate corespunztoare, care s permit localizarea proceselor
menionate la o suprafa determinat de desenul aplicat. Acest mediu este aglutinantul,
ale crui proprieti sunt determinate de substanele aglutinante.
Structura chimic, dar mai ales structura fizic a aglutinanilor controleaz o
gam larg de proprieti care se concretizeaz n final prin capacitatea acestora de a se
constitui ca agent de transfer al substanelor n imprimare, de a realiza imprimeuri
conturate precis, bine ptrunse, cu nuane nealterate ale culorilor. n acelai timp, exist i
alte caracteristici pe care aglutinanii trebuie s le posede, cum ar fi: stabilitate chimic n
timp, proprieti reologice bine definite i stabile, lavabilitate bun, biodegradabilitate,
pre de cost convenabil etc.
Prepararea pastelor aglutinante, proprietile aglutinantului i domeniile de
utilizare sunt prezentate n tabelul de mai jos. Prepararea este nsoit de agitare, pentru
omogenizarea pastei. Toate analizele care se vor efectua asupra pastelor aglutinante vor
fi realizate dup 24 ore de la preparare.
Substana
aglutinant
1
Concentrai
a g / kg
past
2
Metoda de
Proprietile
Domenii de
pregtire
aglutinantului
utilizare
3
Exemplu: 140 g
amidon +10g/l ulei
mineral sau
vegetal se introduc
n cele 847 g ap
rece din malaxor,
se amestec bine i
se adaug 1,8 g
Amidon
100 200
Deoarece se
obine o pelicul
greu penetrabil
de ctre colorant,
se amestec, n
raport 2/1 sau 1/1
cu tragant,
dextrine,
britischgume,
obinndu-se i o
mai bun stabili-
dup rcire se
Se recomand
pentru pregtirea pastelor
de imprimare
cu toate clasele de colorani, cu excepia coloranilor
reactivi
tate n timp
neutralizeaz cu
1,2 g NaOH
32,5% (pH = 7)
Pentru pregti-
Exemplu: 60 g
Aglutinantul este
rea pastelor de
stabil la aciunea
imprimare cu
acizilor slabi. n
colorani de
mediu alcalin
cad i de
este instabil,
dispersie. Este
modificndu-i
compatibil cu
consistena
alginat sau
Exemplu: 500 g
Soluiile
amidon
Se recomand
britishgum se
coloidale de
pentru preg-
amestec, prin
gume se
tirea pastelor
tragant granule se
amestec cu 940 g
Tragant
60 100
ap la 30...400C,
se las la nmuiat
1224 ore, apoi se
fierbe n malaxor
cteva ore
Britishgum
(gum
arabic)
300700
caracterizeaz
printr-o nalt
agitare, cu 500 g
viscozitate, care
ap, se
depoziteaz 810
ore, dup care
urmeaz o scurt
fierbere, pn la
obinerea unei
mase omogene.
Dup rcire se
nu se modific
de imprimare
sub aciunea
cu colorani de
acizilor organici.
cad, cationici
n prezena
(n acest ultim
srurilor meta-
caz, cantitatea
lelor grele se
de britishgum
formeaz
este de 130 g)
precipitate. Se
filtreaz
ndeprteaz uor
de pe material
Aglutinantul se
Dextrine
350 550
Exemplu: n 500 g
conserv n timp
ap rece, sub
i se ndeprteaz
Pentru im-
agitare, se adaug
uor de pe
primarea direc-
500 g dextrin, se
materialul textil.
t cu colorani
ridic temperatura
Nu este sensibil
de cad,
la 700C i se
la aciunea
imprimarea
menine la aceast
alcaliilor i se fo-
prin rezervare,
temperatur timp
losete n
imprimarea
de 12 ore. Dup
amestec cu
prin corodare
rcire se filtreaz
amidon, tragant
etc.
4
Aglutinantul are
Alginat
sodiu
de
40 80
Exemplu: n 940 g
o bun capacitate
ap cald la
de omogenizare.
Se ndeprteaz
agitare, se introduc
uor de pe
60 g alginat de
material prin
sodiu. Se depozi-
splare. Se evit
utilizarea apei cu
Dup filtrare, se
coninut de ioni
poate folosi i fr
metalici
fierbere
(Mg2+,Fe2+ Ca2+,
Mn2+)
Indalca
(fin de
60 80
5
Pentru
pregtirea
pastelor de imprimare cu
colorani reactivi, cad etc.
n cazul
utilizrii n mediu acid se
adaug acetat
de amoniu sau
fosfat acid de
Exemplu: n 940 g
Caracterizat prin
amoniu
Pentru impri-
ap cald la
solubilitate bun,
marea cu colo-
rocove
eterificat
sau
oxieterificat
) Solvitoze
C5
(amidon
eterificat)
etc.
Carboximetilceluloz
60 120
agitare, se introduc
stabilitate la
60 g aglutinant. Se
aciunea
depoziteaz 810
alcaliilor, acizilor
rani reactivi,
ore La
i n timp. Insta-
cad (metoda
nevoie(dac nu se
bil n prezena
cu rongalit
obine o past
srurilor de Cr i
alcalii)
omo-gen) se
Al.
Este lavabil
malaxor
100 g CMC se
Se obine o
adaug, sub
soluie coloidal-
Pentru
agitare, n 900 g
dispers,
obinerea
ap cald la
uniform, i pe
imprimeurilor
30...35 C i, dup
material o
cu
24 ore, se obine
pelicul elastic
azoinsolubili
o mas omogen
120 g amidon de
lavabil
Pentru
gru se amestec
obinerea
cu 600 g ap, se
fierbe i apoi se
Amidontragant
adaug 200 g
aglutinant de
tragant, 60:1000,
80 g ulei mineral
colorani
imprimeurilor
Se obine pe
cu colorani de
material o
cad, acizi
pelicul elastic
cromatabili,
lavabil
azoinsolubili
i n general la
imprimarea
pentru
prin rezervare
Amidon
omogenizare
70 g amidon de
Este foarte
silicat de
porumb se
alcalin
economic i
sodiu
amestec timp de
utilizabil la
50 minute cu 480
aproape toate
g ap rece i 20 g
clasele de
NaOH 32,5 %, se
colorani
acetic 30%
Gradul de acoperire %
25
25 35
36 45
46 55
56 65
66 75
75
a0
1000
[kg],
ai
ai
0,25 .a.ci
1000
0,25 .a.ci
1000
0,25 .a.ci
1000
n care ai este consumul pentru oricare substan din pasta de imprimare (colorant,
aglutinant, ali auxiliari chimici).
a)Coloranti bazici
Au un caracter bazic datorita grupelor amino NH2 libere, pe care le contin in
molecula lor. Ei vopsesc fibrele proteice(lana si matase) in solutie neutra, fixarea lor pe
fibra facandu-se prin combinare cu grupele acide COOH ale acestora. Pot vopsi si fibre
celulozice(bumbac) tratate in prealabil cu mordanti(tanin). Cei mai importanti coloranti
bazici sunt colorantii azoici, trifenil-metanici, etc.
b)Coloranti acizi
Au in molecula lor grupe sulfonice SO3H, hidroxil OH sau carboxil
COOH libere, care le dau proprietati acide. Ei vopsesc fibrele proteice (lana si matasea)
in solutie slab acida, fixandu-se pe fibre prin combinare cu grupele NH2, cu caracter
bazic, ale acestora. Din punct de vedere structural, colorantii acizi fac parte din clasa
colorantilor azoici, antrachinonici.
c)Coloranti substantivi
Au proprietatea de a vopsi direct fibrele proteice(lana si matasea) si mai ales
cele celulozice(bumbacul) fara o tratare prealabila. Vopsirea cu coloranti substantivi se
face in baie neutra si se face mai bine daca in baie se introduc anumite cantitati de sare de
bucatarie(NaCl). Dintre acesti coloranti cei mai importanti sunt cei din clasa colorantilor
azoici, tipul reprezentativ fiind rosul de Congo.
d)Colorantii de mordant
Se fixeaza pe fibre numai prin tratarea in prealabil a acestora cu un
mordant(alaun de aluminiu, de fier, de crom); colorantul aplicat ulterior formeaza cu
mordantul un lac insolubil si rezistent, care adera la fibre. Cei mai multi coloranti de
mordant sunt colorantii azoici, antrachinonici, etc., iar reprezentantul principal al acestor
coloranti este alizarina
e)Colorantii de cada
Sunt insolubili in apa si nu dau saruri solubile; pentru a fi folositi, ei sunt
redusi prin tratare cu agenti reducatori(ditionit de sodiu Na2S2O4*2H2O) si transformati
intr-o substanta incolora, solubila in apa. Fibrele sunt apoi introduse in aceste solutii si
apoi scoase si expuse la aer; oxigenul din aer oxideaza colorantul redus, care trece in
culoare insolubila. Din aceasta clasa fac parte indigoul si derivatii sai, precum si
colorantii antrachinonici si cei de sulf.
f)Colorantii de developare
Sunt insolubili in apa si se fixeaza direct pe fibra, in timpul vopsirii, prin
combinarea unor produse solubile; astfel fibra se inmoaie in solutia unui component de
cuplare , apoi in cea a unei sari de diazoniu care da nastere la un colorant insolubil ce se
fixeaza pe fibra. Din grupa colorantilor de developare mai fac parte colorantii care rezulta
pe fibra prin oxidarea unor compusi cu care fibra a fost in prealabil imbibataex. negrul
de anilina, care se obtine prin oxidarea anilinei pe fibra si ursolii, coloranti pentru par si
blanuri.
Alegerea colorantului in functie de natura fibrei
Alegerea colorantului depinde in mare masura si de natura materialului ce trebuie
vopsit. Dupa cum se stie, fibrele textile sunt de urmatoarele categorii:
-
amfoter; ele se fixeaza pe colorantul din grupele polare(acide sau bazice), formand saruri;
-
5. Tehnici de vopsire
a)Colorantii bazici se numesc coloranti care contin un cation colorat, de exemplu
colorantii azoici bazici, colorantii trifenilmetanici bazici, colorantii oxazinici, tiazinici si
fenazinici, cianinele. Colorantii bazici vopsesc fibrele animale direct(din baie slab
acidulata cu acid acetic); ei nu se fixeaza insa pe bumbac, decat numai daca acesta este in
prealabil tratat cu tanin(care se fixeaza direct pe fibrele celulozice) si apoi cu tartrat de
potasiu si antimonil(emetic). Din cauza acestei tehnici complicate colorantii bazici sunt
astazi din ce in ce mai putin utilizati in vopsirea textila.
b)Colorantii acizi contin un anion colorat. Cei mai multi sunt saruri de sodiu ale
unor acizi sulfonici, continand grupa SO3-. Din clasa aceasta fac parte colorantii azoici
acizi, colorantii antrachinonici acizi, indogoul si carminul. Colorantii acizi servesc la
vopsirea lanii din baie acida. Aciditatea baii este necesara pentru a neutraliza grupa
COO-, din fibra lanii la grupa COOH-. Acizii sulfonici fiind acizi tari, grupele SO3- din
moleculele colorantului raman neschimbate chiar in solutii(apoase) puternic acide.
Printre colorantii acizi se numara si colorantii fenolici, cum sunt aurina si ftaleinele.
c)Colorantii directi sau substantivi sunt coloranti care au proprietatea de a se
fixa direct pe bumbac, fara a mai fi necesara o tratare prealabila a acestuia cu tanin sau
alte substante. Descoperirea colorantilor substantivi(rosu Congo, Bttinger, 1884) a
rezolvat, la timpul sau, una din problemele grave ale vopsitoriei textile. Cum circa 75%
din materialele textile supuse vopsirii sunt fibre de bumbac se intelege ca acesti coloranti
au o mare insemnatate practica.
Vopsirea cu coloranti directi se face la 80-90C in solutie neutra continand un
electrolit(NaCl sau Na2SO4). Cei mai multi coloranti directi sunt coloranti azoici sulfonati
si, prin urmare ei contin grupe SO3- complet ionizate.
Cum nu toti colorantii azoici au proprietatea de a se fixa direct pe fibra de
celuloza s-a incercat de mult sa se stabileasca ce conditii strucutrale trebuie sa
indeplineasca moleculele unui colorant spre a avea proprietati substantive. O prima
observatie este ca moleculele colorantilor substantivi au forme alungite intr-o directie.
Marea importanta a acidului J si a benzidinei, in fabricatia colorantilor azoici, se explica
prin aceea ca acesti intermediari dau nastere unor coloranti cu molecule alungite. Au fost
sintetizati doi coloranti izomeri cu formulele:
11
12
d)Colorantii de mordanti
Despre marimea rezistentei la spalare si lumina, prin formarea de complecsi
chelatici cu metale polivalente, s-a vorbit mai sus, cu ocazia descrierii colorantilor azoici
de cromare care sunt si cei mai importanti. O alta clasa de coloranti care formeaza
complecsi chelatici insolubili si rezistenti, cu aplicatii in vopsitoria textila(lacuri), sunt
colorantii o-hidroxi-cetonici si o-hidroxi-chinonici(Alizarina).
e)Colorantii de developare sunt compusi colorati insolubili, care iau nastere
printr-o reactie chimica avand loc chiar pe sau in fibra textila. Alti coloranti de
developare se formeaza in fibra textila prin reactii de oxidare (negrul de anilina si ursolii)
sau prin reactii de condensare(ftalocianine).
f)Colorantii de cada sunt substante in apa cu caracter neutru si, care, prin
urmare, nu formeaza nici saruri solubile. Metoda de vopsire, specifica acestor coloranti,
se bazeaza pe reducerea lor in mediul alcalin(de obicei cu ditionit de sodiu). Aceasta
operatie duce la hidroderivati(leucoderivati), prin transformarea unor grupe CO, cetonice
sau chinonice, in grupe OH fenolice, sau mai exact in fenoxizii respectivi( cu grupe O13
6. Imprimarea direct
Pasta de imprimare direct conine colorani selecionai (paste, pulberi foarte fine
etc.) substane chimice necesare declanrii mecanismului tinctorial, solveni (ap,
solveni organici etc.), aglutinani, ca mediu purttor al acestor substane.
Imprimarea direct poate fi efectuat ntr-o faz sau n dou faze.
Aceste reete sunt compuse din elementele necesare procesului de imprimare i
fixare a colorantului pe fibre. Ele au un caracter orientativ, deoarece, la intervale de timp
relativ scurte, apar substane i auxiliari noi, care pot avantaja modificarea componentei
reetei.
n tabelul urmator sunt prezentate condiiile de fixare pentru diferite sisteme
tinctoriale la imprimarea directa:
14
Sistemul
tinctorial
Celulozice
direci, cad
Preoteice acizi,
premetalai
PAN cationici
Acetat secundar
dispersie
Triacetat
dispersie
PES dispersie
PAdispersie
PAN dispersie
Abur saturat
Abur sub
Abur
(102...105 C)
presiune
supranclzit
30 40 min
40 60 min
20 30 min
30 50 min
20 30 min
30 45 min
20 30 min
30 50 min
20 30 min
4 6 min
(1,5 0,5 at )
(180...160 0C)
15 20 min
6 8 min
(1,8 2 at )
(180...160 0C)
20 30 min
4 6 min
(0,8 0,5 at )
20 40 min
(170...150 0C)
4 6 min
(1,0 0,5 at )
(150...130 0C)
Aer cald
60 s
(200...180
0
C)
4590 s
(210...190
0
C)
35 min
Fibre pigmeni
(150...1300C
Imprimarea
Uscarea
Aburire
Compoziia mediului
Varianta
I
II
(g /kg, g/ l, ml / l )
Naftolat de sodiu
10
10
16,4
1,5
60...80
3060
16,4
1,5
60...80
Ap
100200
270
010
788 638
490
Colorant reactiv
30
Uree
40
Tiouree
40
Metazin**
100
Clorur de amoniu
Temperatura, 0C
Temperatura, 0C
80...90
102...105
30
80...90
Durata, minute
34
15
Fixare termic
Fulardarea
Pasaj aer
cada 1
cada 2
cada 3
Splarea
cada 4
cada 5
cada 6
cada 1,2
Spunire
a
cada 3
cada 4
cada 5,6
Temperatura, 0C
140...150
Durata, minute
Sare de diazoniu stabilizat
Ap temperatura mediului ambiant
Ap 50...600C
Hidroxid de sodiu
+
+
15
45
1020
+
Temperatura, 0C
Agent de spunire
75...80
2
Temperatura 0C
Ap
Ap
75...80
75...80
50...60
Bisulfit de sodiu
Temperatura, 0C
Ap, 0C
Agent de spunire
Temperatura, 0C
Ap cald / rece
10
40
6065
2
70...80
5060/ 20
30
cu colorani de
Compoziia pastei de
imprimare, g /kg
past
60 g precondensat ureeformol
+20
liant
Fibre
celulozice
250 g emulgator
PES / Fibre
celulozice
sau fibre
sintetice
20 g ceruri +2 g
18
finisare.
Principalelor tipuri de fibre utilizate n industria de finisare textil sunt:
-
bumbac
45%
ln
8%
poliester
14%
matase
2%
viscoz
12%
20
acrilice
4%
altele
15%
imbracaminte
45%
textile casnice
20%
textile de interior
10%
textile tehnice
18%
altele
7%
Industria textil
tehnologice n industria
21
rspunztoare
pentru
ingredientelor
-
parametrilor proceselor
(temperatur, cantitatea de substane folosit, umiditate)
-
n culori nchise dup cele mai puin nchise pentru a reduce consumul de ap
i de substane)
-
de umplere
(nivelmetre) i a temperaturii lichidelor;
-
duce
la
eliminarea
finisare:
programare
nclzire/rcire a acestora)
-
ncleierea i
albirea ;
operaie
24
putea conduce la utilizarea unei cantiti mult mai mari de ap, dect necesarul;
-
ap pe kg
material textil este destul de mare dei s-au adus destule mbuntiri i n aceste
procese. Toi productorii mari de echipamente furnizeaz instalaii de vopsire la
hidromodule mici. O astfel de investiie este benefic ntruct va reduce costurile
de operare i va crete productivitatea prin reducerea timpului de proces.
3. mbuntirea eficienei procesului de splare
Att n procesele discontinue, ct i n cele continue, consumul de ap pentru
splare este semnificativ mai mare dect cel necesar pentru tratament n sine. Utilajele
de splare moderne, pentru procese continue au o eficien ridicat n ceea ce privete
consumul de ap. Pentru procesele discontinue nc nu s-a dezvoltat nc o tehnic
rapid de splare utiliznd cantiti reduse de ap; din acest motiv hidromodulul
nu este ntotdeauna corelat cu un consum mic de ap. Totusi n ultima perioad,
productorii de utilaje au realizat, mpreun cu cei de colorani, tehnologii de splare
comparabile d.p.v. al consumului de ap cu cel al proceselor continue. Un hidromodul
constant pentru capaciti de ncrcare diferite reprezint la ora actual o caracteristic
a echipamentelor produse. Tehnici eficiente de splare au fost dezvoltate
25
pentru
procese n arj. Mai mult chiar diferite etape specifice procesului de splare
continu au fost adaptate procesului de splare n instalaii discontinue:
-
eficiena splrii
-
4. comasarea proceselor
Comasarea i programarea proceselor reduce numrul de deversri de
substane. Acest lucru este de multe ori potrivit pentru operaiile de pre-tratare
(splare/ncleiere, albire. n unele cazuri procesul de pre-tratare poate fi combinat cu
cel de vopsire (doar unele stadii). Reutilizarea(recircularea) apei
n procesele discontinue reutilizarea apei se face mai greu, deoarece pentru
realizarea acestui proces, trebuie utilizate anumite spaii de depozitare. Probleme de
acest gen apar n general la procesele n arj.
n prezent procesele pe baz de contra-curent sunt disponibile i n
procesele discontinui de tratare. Exist echipamente pentru separarea aburului de
deeuri i reutilizarea lui. De exemplu, apa utilizat pentru o ncrctur anterioar poate
fi recuperat i utilizat n procesul de nlbire, care apoi poate fi utilizat n procesul de
splare a arjei urmtoare. Separarea lichidelor de splare i de proces este un factor
esenial pentru reutilizarea apei. Aceast caracteristic a echipamentelor moderne este
esenial pentru reducerea consumului de ap.
26
Bibliografie
Chimie organica,vol.II, edit. Didactica si pedagogica, autor
C.D.Nenitescu, Bucureti 1980
Murean, Procese i utilaje pentru finisarea materialelor textile, Ed.
Gh. Asachi. Iai, 2000
E. Bucurenci, I. Bucurenci, Utilajul i tehnologia finisrii produselor
textile, vol. II, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1994
Manualul inginerului textilist: Tratat de inginerie textile, Ed. AGIR,
2003, Bucureti
27