LUCRARI SI VERIFICARI IN CADRUL OPERATIUNlLOR DE MENTENANTA

OPERATII + SECVENTA DE LUCRU PENTRU UNITATILE

SPECIFICE
INSTALATIEI FRIGORIFICE

1.
1.1
1.2
1.3

1.4

1.5

P
R
I
M
A
V
A
R
A

COMPRESOARE
Verificare in privinta fixarii corespunzatoare, a zgomotelor de
functionare si a trepidatiilor
Curatire multiset ( pentru a se putea observa orice pata de ulei)
Verificarea montrii corecte si a zgomotelor de functionare:
Trebuie verificat pozitionarea compresorului si fixarea
acestuia, dac este cazul. n cazul unor zgomote puternice n
timpul functionrii verificati performanta compresorului,
identificati si izolati vibratia.

Verificarea conexiunilor electrice: Cutia de borne a

compresorului trebuie deschis si verificat de contaminri si
reziduri de ulei.Toat murdria trebuie curtat cu substante de
curtare. Sistemele defecte de inchidere la cutiile de borne
trebuie nlocuite. nainte de deschiderea cutiei de conexiuni
compresorul trebuie deconectat de la alimentarea cu
energie electrica si s v asigurati c nu poate porni accidental.
Toate bornele motorului compresorului trebuie verificate pentru
a v asigura c acestea sunt bine stranse.
Msurarea temperaturii finale a compresorului la mbinarea cu
conducta de refulare. Temperatura trebuie msurat cu un
sistem electronic de msurare a temperaturii cu senzor
n timpul functionrii compresorului. Compresoarele trebuie
setate pe MANUAL iar presiunea de aspiratie trebuie
respectat. Trebuie s monitorizati in acest timp punctul de

X
X

VERIFICAT

OBSERVATII

1.6
1.7

1.8

1.9

1.10
1.11

1.12

operare al sistemului si temperatura mediului; temperatura de

refulare a compresorului prevzuta n instructiunile
productorului nu trebuie depsita. Nivelul maxim este de
110C.
Masurarea temperaturii de comprimare la stutul de presiune
Verificarea nivelului uleiului prin vizorul aferent: Nivelul uleiului
trebuie verificat la toate compresoarele! Nivelul uleiului trebuie
s se ncadreze ntre nivelurile minime si maxime
(marcajele sunt scrise pe fereastra de inspectie).
Verificarea nivelului de lichid din rezervor prin fereastra de
inspectie: Nici o bula de agent frigorific nu trebuie s fie vizibil
de pe fereastra de inspectie a iesirii colectorului. n
acumulatoare bila de pe fereastra de inspectie inferioar trebuie
s pluteasc n partea de sus (n toate modurile de functionare).
Verificarea aciditatii uleiului (test acid): Volumul dat de ulei
trebuie extras din dopul de scurgere de pe compresor sau
colectorul de ulei iar testul de ulei realizat trebuie sa fie
conform instructiunilor date de respectivul productor.
Verificare filtru ulei la fiecare compresor
Msurarea presiunii uleiului: Presiunea uleiului reprezint
diferenta dintre presiunea de absorbtie si presiunea pompei de
ulei. Presiunea msurat a uleiului trebuie comparat cu cea
dat de productorul compresorului si valoarea msurat de
presostatul diferential de ulei incorporat. Not: Exist timpi
diferiti dedeclansare (90-240s) n functie de tipul de presostat
diferential de ulei. Presiunea uleiului trebuie s se ncadreze
ntre 0.7 si 3,5 bari.
In cazul in care presiunea uleiului este sub limite, se verifica
pct. 1.14
Msurarea consumului energetic: Cititi curentul maxim al
compresorului de pe eticheta de valori! Porniti compresorul
manual cu ajutorul functiei de pornire manuale a
compresorului,apoi verificati toate trei faze cu un ampermetru
cu cleste; nregistrati toate rezultatele n registrul de
mentenant pus la dispozitie. Consumul de curent I1/I2/I3

X
X

X
X

..........bar

compresor 1
L1.1.A L1.2.A
L2.1.....A L2.2.....A
L3.1.....A L3.2.....A
compresor 2
L1.1.A L1.2.A
L2.1.....A L2.2.....A

trebuie s fie egal;micile devieri sunt permise. Dac

ntreruptorul de suprasarcina al motorului este reglabil,
curentul de functionare nregistrat pe plcut trebuie setat la
Imax +8%. Exemplu: curent de functionare 10A - ntreruptor
suprasarcina motor setat la 10.8 A.Nota: se vor efectua
verificari la toate multiseturile / agregatele care deservesc
instalatia frigorifica a magazinului: refrigerare, congelare,
inghetata, legume-fructe.

L3.1.....A L3.2.....A
compresor 3
L1.1.A L1.2.A
L2.1.....A L2.2.....A
L3.1.....A L3.2.....A
compresor 4
L1.1.A L1.2.A
L2.1.....A L2.2.....A
L3.1.....A L3.2.....A
compresor 5
L1.1.A L1.2.A
L2.1.....A L2.2.....A
L3.1.....A L3.2.....A
compresor 6
L1.1.A L1.2.A
L2.1.....A L2.2.....A
L3.1.....A L3.2.....A

1.13 Verificarea functionrii corecte a rezistentei de carter: Opriti

1.14
1.15

X
X

1.16

compresorul si msurati consumul energetic cu un

ampermetru. Consumul energetic poate fi observat pe cablul de
conexiune al rezistentei de carter si poate fi comparat cu
valoarea indicata de catre producator.
Nota: se vor efectua verificari la toate multiseturile / agregatele
care deservesc instalatia frigorifica a magazinului: refrigerare,
congelare, agregate pentru masinile de gheata,agregate pentru
bazinele de peste.
Verificarea functionarii baii oscilante
Msurarea supra-nclzirii pe partea de absorbtie: respectati
instructiunile productorului.
nclzirea de aprox. 7-20k este permis.
Verificarea functionarii subracitorului atasat multisetului TK.
Masurarea temperaturilor la subracitor.

1.17 Masurare presiune aspiratie (verificare indicatie manometru)

Masurare presiune refulare (verificare indicatie manometru)

Compresor 1 ........A
Compresor 2 A
Compresor 3 A
Compresor 4 ........A
Compresor 5 A
Compresor 6 ........A

t asp (+) .......... C

t asp (-) .......... C
t lichid (+) .......... C
t lichid (-) .......... C
p asp .......... bar
p ref .......... bar
p cond .......... bar

1.18

1.19
1.20
1.21
1.22

Masurare presiune condensare (verificare indicatie manometru)

Nota: se vor efectua verificari la toate multiseturile / agregatele
care deservesc instalatia frigorifica a magazinului: refrigerare,
congelare, agregate acvarii de peste;agregate masini de gheata
Masurare temperatura aspiratie
Masurare temperatura refulare
Masurare temperatura condensare
Nota: se vor efectua verificari la toate multiseturile / agregatele
care deservesc instalatia frigorifica a magazinului: refrigerare,
congelare, agregate acvarii de peste,agregate masini de gheata
Verificare filtre deshidratoare si inlocuire deca este cazul
Verificare integritate izolatie K-flex multiset si in centrala
Verificare sisteme fixare tevi multiseturi centrala
Masurare temperatura pentru fiecare motor compresor in parte
Nota: se vor efectua verificari la toate multiseturile / agregatele
care deservesc instalatia frigorifica a magazinului: refrigerare,
congelare, agregate acvarii de peste,agregate masini de gheata

X
X
X

1.23 Verificare parametri setati in controlere compresoare

1.24 Verificare functionare lampi semnalizare de pe panourile de

X
X

1.25

1.26
1.27
2
2.1

comanda
Verificare functionare ventilatoare compresoare si curatirea
acestora
Verificare functionare ventilator exhaustare. Verificare
functionare detector freon din centrala. Controlul eventualelor
pierderi de freon in centrala
Verificare vizuala sistem de protectie prin legaturi la pamant si
de echipotentializare a carcaselor si componentelor metalice
ale instalatiei in vederea prevenirii electrocutarii accidentale

X
X

CONDENSATOARE
Verificarea contaminrii, deteriorrii si coroziunii; curtarea
umezelii condensatorului:
Efectuati o inspectia vizual a tuturor componentelor
condensatorului. Componentele lips,ca ecranele de protectie a
motoarelor sau a capacelor cutiilor de mbinare electric

t asp .......... C
t ref .......... C
t cond .......... C

t c1 .......... C
t c2 .......... C
t c3 .......... C
t c4 .......... C
t c5 .......... C
t c6 .......... C

2.2

2.3

2.4

2.5
2.6
2.7
2.8

trebuie nlocuite. Cnd curtati condensatorul cu ap,

ventilatoarele condensatorului trebuie demontate iar
condensatorul curtat de sus. Asigurati-v c ventilatoarele nu
pot fi pornite accidental, precum si de neptrunderea apei.
Aripile deteriorate pot fi ndreptate cu o unealt de ndreptare a
aripilor.
Curatarea condensatorului in stare uscata sau umeda;
curtarea chimic a condensatorului,dup caz: Efectuati o
inspectia vizual a tuturor componentelor condensatorului. Cu
o perie se curata condensatorul in cazul depunerilor masive de
puf si particule de praf , protejnd aripile. Curtati
condensatorul cu o solutie speciala care nu ataca tevile de
cupru si nici aripioarele din aluminiu .
Verificarea functiilor ventilatorului si lagrelor pentru zgomot:
Toate motoarele ventilatoarelor condensatorului trebuie
verificate pentru functionarea corect. Etapele individuale
trebuie setate individual. Toate ventilatoarele trebuie s
functioneze cu controlul turatiei. Consumul energetic trebuie
comparat cu instructiunile de pe plcut la viteza maxim.
Comutatoarele de suprancrcare a motorului trebuie setate
corespunzator. Verificati zgomotul din lagre. n cazul unor
zgomote puternice sau a unor disfunctii de functionare, poate fi
necesar nlocuirea ventilatorului.
Verificarea si masurarea temperaturii freonului la intrarea, pe
ramuri si la iesirea din condensator
Nota: se vor efectua verificari la toate condensatoarele care
deservesc instalatia frigorifica a magazinului: refrigerare,
congelare, agregate acvarii de peste,agregate masini de gheata
etc.
Verificarea sensului de rotatie a ventilatoarelor
condensatoarelor
Verificare vizuala sistem de protectie prin legaturi la pamant si
de echipotentializare a carcaselor si componentelor metalice
ale instalatiei in vederea prevenirii electrocutarii accidentale
Verificarea fixarii corespunzatoare a condensatoarelor
(depistare eventuale zgomote)
Verificare curentului absorbit de ventilatoare

t int .......... C
t ies .......... C

X
X
X
X

ventilator 1

L1.A L2....A L3....A

ventilator 2
L1.A L2....A L3....A
ventilator 3
L1.A L2....A L3....A
ventilator 4
L1.A L2....A L3....A
ventilator 5
L1.A L2....A L3....A
ventilator 6
L1.A L2....A L3....A
ventilator 7
L1.A L2....A L3....A
ventilator 8
L1.A L2....A L3....A
ventilator 9
L1.A L2....A L3....A
ventilator 10
L1.A L2....A L3....A

2.9 Verificarea succesiunii de pornire a ventilatoarelor

2.10 Verificarea functionarii regulatorului de turatie al ventilatoarelor
2.11 Verificarea etanseitatii golurilor de trecere a tevilor spre

X
X
X

2.12 Msurarea temperaturii aerului de intrare si iesire:

2.13

condensator

3
3.1

3.2

Diferenta de temperatur la intrarea si iesirea aerului trebuie

msurat cu un sistem electronic de msurare. Diferenta
temperaturii msurate trebuie verificat pentru fiecare tip
de aparat.
Condensatorii se vor curata cu o solutie speciala care sa curete
murdaria in profunzime si sa nu atace partile componente ale
condensatorului

CAMERE FRIGORIFICE
Verificarea vizuala a vaporizatoarelor: verificarea murdriei
externe, daunelor si coroziunii.
Toat murdria trebuie curtat cu agenti de curtare speciali
care nu ataca tevile din cupru
Curatirea vaporizatoarelor incarcate cu gheata si identificarea
cauzelor care produc acest fenomen

Intrare aer C
Iesire aer ....C

3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16

4.
4.1
4.2
4.3

Verificarea functionarii rezistentelor de degivrare si a celor de

drena pentru apa din condens
Verificare vizuala sistem de protectie prin legaturi la pamant si
de echipotentializare a carcaselor si componentelor metalice
ale instalatiei in vederea prevenirii electrocutarii accidentale
Verificarea functonarii tuturor ventilatoarelor de la
vaporizatoare
Verificarea izolatiei tevilor (integritate, functionalitate, estetica) ,
izolatia deteriorata se inlocuieste
Verificarea trecerilor prin pereti si tavan ale tevilor de lichid si
aspiratie si ale celor de scurgere condens (etansare, urme de
apa, ulei, etc)
Verificare pozitionare si fixare senzori temperatura
Verificarea starii podelelor, tavanelor si peretilor (imbinari,
deteriorari, etc)
Verificarea functionarii corecte a usilor camerelor (manere,
clante, balamale, cale rulare,frecari, garnituri inchidere, etc)
Verificarea functionarii iluminatului
Verificarea functionarii contactului de usa (transmitere alarme,
oprire functionare frig)
Verificarea functionarii butoanelor de panica OHM inchis
Verificare parametri controlere
Verificarea modului de depozitare a marfii (recomandari, daca
este cazul)
Msurarea temperaturii de evaporare la iesirea frigorific:
Temperatura de evaporare la iesirea evaporatorului trebuie
msurat si comparat cu presiunea de absorbtie msurat.
Supranclzirea de 6-8K _T a valvelor de laminare TES sau a
EEV este permis.

VITRINE FRIGORIFICE DE CONGELATE

Verificare vizuala pentru lovituri externe si coroziuni.
Verificarea corectitudinii montarii si fixarii subansamblelor
mobilierului (plinte, masti, suporti,carlige, grilaje, etc)
Verificarea peretilor si celulelor ghidajului de ventilare

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X

.. K _T

4.4
4.5

4.6
4.7
4.8
4.9

4.10
4.11

4.12
4.13
4.14

4.15

Verificarea pantei de scurgere a condensului

Verificarea eliminrii condensului: Este recomandat
consultarea personalului tehnic al magazinului cu privire la
constatarea condensului. Pot fi efectuate verificri aleatorii prin
ridicarea plcilor de mascare pentru a verifica evacuarea din
incintele frigorifice. Conductele de evacuare blocate trebuie
curtate. Cazurile de murdrie serioas trebuie adus la
cunostinta tehnicianului magazinului pentru efectuarea unei
curtri complete (n afara programului de lucru).
Verificarea etanseitatii la imbinarea corpurilor de vitrine
Verificarea etanseitatii trecerilor tevilor prin peretii vitrinelor si a
izolarii contactului direct al acestora cu peretii
Verificarea functionarii in timpul defrostului
Verificarea posibilitatii intrarii in contact direct a rezistentelor
de defrost cu materiale inflamabile aflate in vecinatatea
acestora si eliminarea cauzelor (cabluri, elemente fixare pvc,
spuma, resturi, etc)
Verificarea vaporizatoarelor (curatire, functionarea tuturor
ventilatoarelor, etc)
Verificare vizuala sistem de protectie prin legaturi la pamant si
de echipotentializare a carcaselor si componentelor metalice
ale instalatiei in vederea prevenirii electrocutarii
accidentale
Verificarea pozitiei si fixarii senzorilor de temperatura,
termostatelor de siguranta
Curatire grile, faguri, fante pentru refulare si aspiratie aer
Controlul temperaturii (admisie aer) la fiecare vitrina: Admisia
de aer trebuie msurat la
fiecare vitrina folosind un dispozitiv electronic de msurare a
temperaturii. Dac sunt constatate diferente ntre controlul si
afisarea temperaturii, termometrul trebuie testat prin
verificarea pozitiei senzorului. Dac a fost depsit data de
calibrare, termometrul trebuie nlocuit.
Verificarea parametrilor de control ai vitrinei frigorifice:
Parametrii de control trebuie confruntati cu lista curent si dac
este necesar, resetati.

X
X

X
X
X
X

X
X

X
X
X

4.16 Verificarea functionrii corecte a ventilatoarelor evaporatorului

4.17

4.18

4.19

(circularea aerului) si a zgomotelor: Perdeaua de aer din celula

de iesire trebuie verificat pentru a v asigura c
aceasta se ntinde dea lungul ntregii lungimi a celulei. Dac nu
exist curent de aer, vitrina poate fi golita pentru verificarea
ventilatorului evaporatorului.
Verificarea iluminatului (lampi nefunctionale, lipsa, culoare
iluminat neadecvat, etc)
Verificarea functionrii corecte a perdelelor de noapte. Activati
butonul de actionare si lsati perdelele s se deruleze n pozitia
final. Punctul corect de dezactivare a motorului perdelei este
de aprox. 1 cm peste marginea care inchide vitrina la partea
inferioara a acesteia. Ulterior, deschiderea automat trebuie
testat pentru a v asigura c perdelele sunt derulate complet
n interiorul canopiei. Atentie! Clientii nu trebuie deranjati!
Verificarea existentei etichetelor de identificare lipite pe vitrine
(temperatura de lucru, pozitia din plan, ore si durata defrost);
inlocuirea celor deteriorate.
Verificarea modului de depozitare a marfii

4.20
VITRINE FRIGORIFICE DE REFRIGERATE
5.
5.1 Verificare vizuala pentru lovituri externe si coroziuni.
5.2 Verificarea corectitudinii montarii si fixarii subansamblelor

5.3
5.4

X
X

5.5

5.6

mobilierului (plinte, masti, suporti,carlige, grilaje, etc)

Verificarea peretilor si celulele ghidajului de ventilare
Verificarea pantei de scurgere a condensului si remedierea
acestora
Verificarea eliminrii condensului: Este recomandat
consultarea personalului tehnic al magazinului cu privire la
constatarea condensului. Pot fi efectuate verificri aleatorii prin
ridicarea plcilor de mascare pentru a verifica evacuarea din
incintele frigorifice. Conductele de evacuare blocate trebuie
curtate. Cazurile de murdrie serioas trebuie adus la
cunostinta tehnicianului magazinului pentru efectuarea unei
curtri complete (n afara programului de lucru).
Verificarea etanseitatii la imbinarea corpurilor de vitrine

X
X

5.7
5.8
5.9

5.10
5.11
5.12
5.13
5.14

5.15
5.16

5.17
5.18
5.19

Verificarea etanseitatii trecerilor tevilor prin peretii vitrinelor si a

izolarii contactului direct al acestora cu peretii
Verificarea functionarii in timpul defrostului
Verificarea posibilitatii intrarii in contact direct a rezistentelor
de defrost cu materiale inflamabile aflate in vecinatatea
acestora si eliminarea cauzelor (cabluri, elemente fixare
pvc, spuma, resturi, etc)
Verificarea vaporizatoarelor (curatire, functionarea tuturor
ventilatoarelor, etc)
Verificare vizuala sistem de protectie prin legaturi la pamant si
de echipotentializare a carcaselor si componentelor metalice
ale instalatiei in vederea prevenirii electrocutarii accidentale
Verificarea pozitiei si fixarii senzorilor de temperatura,
termostatelor de siguranta
Curatire grile, faguri, fante pentru refulare si aspiratie aer
Controlul temperaturii (admisie aer) la fiecare vitrina: Admisia
de aer trebuie msurat la fiecare vitrina folosind un dispozitiv
electronic de msurare a temperaturii. Dac sunt constatate
diferente ntre controlul si afisarea temperaturii, termometrul
trebuie testat prin verificarea pozitiei senzorului. Dac a fost
depsit data de calibrare, termometrul trebuie nlocuit.
Verificarea parametrilor de control ai vitrinei frigorifice:
Parametrii de control trebuie confruntati cu lista curent si dac
este necesar, resetati.
Verificarea functionrii corecte a ventilatoarelor evaporatorului
(circularea aerului) si a zgomotelor: Perdeaua de aer din celula
de iesire trebuie verificat pentru a v asigura c aceasta se
ntinde dea lungul ntregii lungimi a celulei. Dac nu exist
curent de aer, vitrina
poate fi golita pentru verificarea ventilatorului evaporatorului.
Verificarea iluminatului (lampi nefunctionale, lipsa, culoare
iluminat neadecvat, etc)
Verificarea functionrii corecte a perdelelor de noapte.Atentie!
Clientii nu trebuie deranjati!
Verificarea existentei etichetelor de identificare lipite pe vitrine
(temperatura de lucru, pozitia din plan, ore si durata defrost);

X
X
X

X
X
X
X
X

X
X

X
X
X

inlocuirea celor deteriorate.

Verificarea modului de depozitare a marfii

5.20
RETEAUA DE CONDUCTE
6.
6.1 Verificarea murdriei externe, daunelor si coroziunii: Toat

6.2

6.3
6.4
6.5

6.6

6.7
6.8
6.9

6.10

murdria din punctele vizibile si accesibile trebuie curtat.

Verificarea conductelor in privinta fixarii corespunzatoare.
Colierele pentru fixarea conductelor care sunt slbite trebuie
stranse sau nlocuite; conductele de CU trebuie verificate de
coroziune si scurgeri.
Verificarea izolrii externe pentru deteriorri: Izolatia defect
trebuie ntotdeauna nlocuit.
Verificarea compensatoarelor/amortizoarelor de vibratii:
Amortizoarele de vibratii defecte trebuie nlocuite.
Verificarea componentelor frigorifice pentru scurgeri (metod
indirect):Test indirect verificarea capacittii de umplere.
Efectuati o inspectie vizual a indicatorilor de nivel al
colectorului. Bila din indicatorul de nivel sczut trebuie s
pluteasc n partea de sus (n toate modurile de operare). Dac
se constat un nivel frigorific non-optim, scurgerea
trebuie depistat cu un detector electronic de scurgere.
Verificarea filtrului usctor in vederea blocajelor: Folositi un
dispozitiv de diagnostic pentru a msura cderile de presiune
nainte sau dup filtru; nici o cdere de presiune nu trebuie s
fie evident. Dac nu sunt disponibile conexiuni, acest lucru
este posibil folosind sistemul de msurare a temperaturii.
Temperaturile de pe prtile de intrare si iesire ale filtrului
trebuie s fie aceleasi. Dac se constat devieri n citiri, filtrul
trebuie nlocuit.
Verificarea nivelului fluidului n acumulatorul frigorific:
Verificarea culorii agentului frigorific prin indicatoarele
corespunzatoare
Verificarea umidittii pentru decolorare la indicatorul de
umiditate: Decolorarea trebuie s fie conform cu specificatiile
productorului. n cazul detectrii umezelii, usctorul trebuie
nlocuit si testul repetat.
Controlul auditiv al tevilor (lovituri de berbec, suieraturi, etc)

X
X
X

X
X
X

6.11 Verificarea vibratiilor tevilor in timpul functionarii instalatiei

6.12 Verificarea integritatii si valabilitatii trecerilor antifoc prin pereti
6.13 Verificarea comutatoarelor, tastaturii si butoanelor de testare

X
X
X

6.14

pentru a asigura c acestea functioneaz corect.

Verificarea functionrii corecte a modulelor de control
(controlere, variatoare de turatie pentru condensatoare,
compresoare, regulator de presiune a uleiului, INT 69,
comutatoare de presiune, etc). Testarea vizual si audio a
modulelor de control.
Inlocuire baterii cu Litiu la controlerele la care este cazul

6.15
TRASEE ELECTRICE PENTRU DISTRIBUTIE SI COMANDA
7.
7.1 Verificarea vizuala a traseelor electrice: integritatea,

7.2

7.3
7.4
7.5

7.6
8.
8.1

8.2

aliniamentul pe orizontala si verticala a paturilor de cabluri,

prinderea si fixarea acestora, etc. Neconformitatile vor fi
remediate.
Verificarea incalzirii cablurilor prin masurarea temperaturii
acestora in zone accesibile. Se va acorda atentie deosebita
cablurilor de forta (alimentari, compresoare, etc.). Daca se
constata incalziri excesive, se va aduce la cunostinta
personalului tehnic.
Verificarea existentei etichetelor de identificare pe fiecare cap
terminal de cablu.
Verificarea fixarii corespunzatoare a cablurilor in interiorul
canalelor de cabluri
Verificarea trecerilor protejate prin canalele metalice (existenta
presetupelor, chederelor) si la coturile in plan orizontal si
vertical ale traseelor in vederea evitarii posibilitatii de
sectionare sau afectare a izolatiei cablurilor
Verificarea integritatii si valabilitatii trecerilor antifoc prin pereti

MONITORIZARE
Verificarea functionarii monitorizarii instalatiei (accesarea
tuturor controlerelor din retea,verificarea corectitudinii alocarii
adreselor, verificarea corespondentei dintre adresa si
pozitia din plan alocata, verificarea tuturor parametrilor, etc)
Verificarea alarmelor inregistrate

X
X
X

X
X

8.3
8.4
9.
9.1
9.2
9.3
10.
10.1
10.2
11.
11.1
11.2

Verificarea conectarii de la distanta prin modem si linie

telefonica / internet
Se va preda un protocol cu fiecare controler verificat

SISTEME DE RECUPERARE A CALDURII

Verificarea vizuala in privinta deteriorarii si corodarii
Verificarea regulatoarelor si armaturilor in privinta functionarii
Verificarea / ajustarea regulatoarelor in privinta setarii corecte

X
X
X
X
X

ISCIR

Verificarea supapelor de suprapresiune si eliberarea de buletine

de verificare
Verificarea vaselor si a conductelor ce intra sub incidenta ISCIR
conform cu valabilitatea procesului verbal de autorizare ISCIR .

DOCUMENTATIE
Proces verbal despre operatia de mentenanta efectuata
Proces verbal despre verificarea sistemului de avertizare si de
semnalare a defectiunilor

X
X
X
X

Observatii:__________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________
Nume Tehnician Magazin:____________________________

Nume Tehnician Frigotehnica:_______________________

Semnatura Tehnician Magazin:________________________

Semnatura Tehnician Frigotehnica:___________________