Sunteți pe pagina 1din 7

1.

Buncar metalic : 14 mc
- Dimensiuni 3500x1600x2500
- Sistem de extractie hidraulic cu raclet
- Putere instalata pompa 1.5kw
- Putere snec orizonta 1.1kw
- Sita vibratoare cu suporti elastici
- Putere vibratoare 2x 0.18 kw
2.Uscator rumegus model RDD 1000:
Modelul RDD 1000 are un arzator vertical pentru rumegus si este dotata cu arzator mecanic pt rumegus , si se va alimenta automat in cuva arzatorului.
Caracteristici :
- Cantitatea de rumegus verde la intrare 2205 Kg/h
- Reducere de umiditate de la 50% la 12 %
- Apa evaporata 925 kg/h
- Produs uscat total descarcat 1280 kg/h
- Consumul de rumegus 261 kg/h
- Produs net de peletizat - 1019 kg/h
- Puterea insalata 37 kw
Avantaje ale uscatorului :
- Instalatie costruita din 4 monoblocuri : alimentator rumegus -arzator uscator-ciclon- usor de instalat si demontat fara probleme de fundatii
- Randament termic inalt datorita temperaturii de lucru relativ mari la entrare si foarte scazuta la iesire
- Putere insalata mica datorita circuitelor aero-termice bine calcolate si optimizate
- Durata de functionare indelungata datorita robustetei si materialelor folosite
- Versatilitatea uscatorului care poate usca diferite produse industriale si agricole
- Montajul foarte rapid , fiind necesar legarea intre ele a caterva blocuri. Dispunand de mijloace de ridicare adecvate , instalatia se poate monta in 3-6 zile.
- ardere , amesecanduse apoi cu fumul pana junge la temperatura dorita
- Legatura intre arzator si uscator este realizzata cu o conducat metalica pentru inalta temperatura , izolata termic
CONTROLUL :
Instalatia este controlata de un tablou de comnda conform normelor CEI , continand aparatura de prima marca. Instrumentele sunt de tip electronic si
controleaza si temperatura de entrare si cea de iesire. Rivelatori digitali sunt monatati in tablou.

EMISIILE IN ATMOSFERA:
Instalatia este librata cu ciclon care garanteaza o emisie in atmosfera de 100-110 mg/Nmch pentru o graulometrie de cca 50 microni. Pentru pulberi mai fine
este necesar sa se instaleze un filtru cu maneci suplimentar
INSTALATIA ESTE COMPUSA DIN :
- Arzator prevazut cu snec de alimentare, construit din otel cu baza acopeita de ciment refractar plastic , arzator central din otel refractar , camera de ardere
din otel refractar de mare grosime , ventilator de oxigenare .
Camasa externa de rapire si recuperare caldura , isolata , onducta de legatura isolata cu uscatorul
- Arzator ACOF cu snec de alimentare cu pas progresiv din fonta , ventilator de aer primar cu siber de reglaj .
- Dispozitiv de incarcare rumegus in uscator cu virola cilindrica captusita cu material refractar , actionata de motor 3 kw
- Cadru de montaj din cadre de otel
- Tamburul usctorului cu trei treceri concentrice , palete pentru amestec si avans material , executie din tabla otel , usi de inspectie si garnituri.
- 2 buc Inel de rotatie cu coroana dintata
- 4 buc role de asezare tambur , suporti cu bile , valturi din otel tratta
- Reductor de actionare cu pinion si lant , motor 5,5 kw
- Ventilator centrifugal constructie speciala transmisie pe curele , siber de reglaj motor 15 kw
- Ciclon pentru preluarea produsului uscat , constructie din tabla zincata cu ecluza rotativa 1,5 kw
- Snec de alimentare arzator pentru produs uscat descarcat de ecluza by-pass pneumatica motoreductor 3 kw
- 2 buc termometre electronice cu contacte electrice , unul montat la intrarea aerului ier celalalt la iesirea acestuia , termostat electric de siguranta
- Dispozitiv anti-incendiu cu electrovalav si pulverizator cu apa
- Tablou electric de comanda cu aparatura de prima marca ,PLC SIEMENS CU PANOU DE VIZUALIZARE intrerupator general , protectii termice motoare ,
instrumente de legatura interna conform normativelor CEI
3.Buncar metalic cu extractori hidraulici pentru produs uscat 14 mc
Caracteristici tehnice :
- Executie din structura metalica solida completata cu panouri din tabla zincata
- Sistem de extractie automata cu racleti actionati hidraulic , completat cu snec evacuare material ,
- Indicatori de nivel
- Capacitate de stocare : 14 mc
- Normativa CE
4. RAFINATOR CU CIOCANELE MODEL 24 GL/2-37 BECCARIA productivitate 1 t/h (cu grila de 6 mm)
Se foloseste pentru maruntirea rumegusului uscat.
Este prevazut pentru aspiratie de joasa presiune.
Este executat din otel carbon cu acoperire anti-rugina, culoare gri RAL 7035
Componente:
- batiu din otel de mare grosime;
- rotor port-cutite care functioneaza in sens orar sau anti-orar pentru uzura uniforma a cutitelor; este constituit dintr-un arbore montat pe 2 rulmenti cu bile de
mare viteza, prinsi in lagare pe flancuri;
- 24 de ciocanele din otel cementat de inalta rezistenta la uzura, utilizabile pe 4 fete;
- Usi prinse in buloane in partea frontala a blocului, pentru schimbarea cutitelor, prevazute cu micro-contacte de siguranta, conform normelor de protectia
muncii;
- 2 perechi de grile semicirculare cu gauri de 5 6 mm;
- Dispozitiv de inlocuire rapida a grilelor alcatuit din 2 suporti laterali port-grila;
- Motor electric de 37 KW/2 poli prevazut cu cuplaj elestic si carcasa;

- Batiu din otel format din profile cu sectiunea si rezistenta adecvate sustinerii motorului;
- Placi de asezare cu suporti anti-vibratii;
5.VENTILATOR TRANSPORT PNEUMATIC ATDC 500 (rafinator-siloz rafinat)
Date tehnice:
- debit 6000 mc/h
- presiune totala 295 mm H2O
- randament 75%
- nivel de zgomot 89 dB
- putere instalta 15 Kw
- viteza 3000 rot/min
- tensiune 400-690 V
- frecventa 50 Hz
- Normativa CE
-tubulatura tabla zincata 250 mm si piese speciale
- Sistem de detectare eventuale scantei
6.SILOZ PRODUS RAFINAT CU EXTRACTIE AUTOMATA SI ECLUZA DOZATOARE
- Inaltime totala=cca.8500mm
- Diametru=2100mm
- Suprafata filtranta: 80 mp
- Structura de baza din profil patrat
- Structura acoperita cu tabla zincata
- Extractor mecanic 1.1kw
- Ecluza dozatorare 0.75 kw
- Rame prindere
- Rama port-maneci
- Suport motovibrator
- Guri evacuare
- Snec alimentare presa
7.PRESA DE PELETIZAT MODEL GENERAL DIES model TAU 51, CU CAPACITATEA DE 1,3 1,5 T/H
Granulometrie la intrare : 5x1x0,5 mm.
Umiditate: 12 14%.
Linia este formata din:
- Dozator
- structura de contact cu produsul din otel inox
- motoreductor de 1,1 KW cu inverter
- snec cu pas variabil
- usa de inspectie si curatire
- Conditionator
- structura de contact cu produsul din otel inox
- motor electric de 5,5 KW
- palete reglabile
- usa de inspectie si curatire
- Sistem de ridicare
- pentru montarea si demontarea matritei
- Alimentare fortata a camerei de peletizat
- Presa de peletizat model TAU 51
- Diametrul matritei 510 mm
- Motor de 132 KW 6 poli
Caracteristici constructive:
- structura din otel sudat de mare grosime
- structura de contact cu materialul din otel inox
- arborele si platoul principal din bloc de otel
- rotor di fonta Meheanitica
- prindere matrita Securlock
- reglarea valturilor micrometric
- deviator de alimentare reglabil
- cutit reglabil cu masina in mers
- bolt pentru forfecare la efort cu limitator de 24 V
- cuplaj pentru ungere
- suport mobil pentru motorul electric
- centrala de lubrefiere automata
- o pereche de volturi complet asamblate
- marca CE
- accesibilitate operativa
- accesibilitate in intretinere
- sistem de siguranta pentru usa 24 V
- set de scule specifice pentru intretinere
- set de soporti anti-vibratii
- set de buloane de ancorare in beton
- vopsea RAL 7035 gri pentru masina si RAL 3002 rosie pentru protectii
- Sistem de racire a valturilor
- Matrita asamblata pe masina diam. gaurilor 6 mm
- Pereche de valturi complet asamblate
sistem ridicare matrita
centrala de ungere automata 0,18 kw
motor de 200 kw/6 poli
matrita cu gauri diam 6 mm

8.Sistem evacuare/transport pellets din inox


-Structura din tabla d inox
-Diametru melc 250 mm
-Sistem de racire cu aer
-Inclinatie 30
-Motoreductor SITI
9.Ansamblu racitor-vibrator-exhaustare
a. Diametru 1800 m
b. Batiu din otel
c. Sita
d. Motovibrator
e. Ventilator de aspiratie 5.5kw
f. Ciclon decantare pulberi
g. Ecluza descarcare ciclon 0.75 kw
h. Tubulatura de legatura
10.2 x Sistem evacuare/transport pellets
-Structura din tabla zincata
-Diametru melc 250 mm
-Inclinatie 50
-Motoreductor SITI
11.Buncar tampon pellets 10mc
- Executie din tabla zincata
- Dubla descarcare :
-la sistemul de transport catre masina de ambalat
-descarcare direct in big-bag

12. LINIE AMBALAT MODEL MF TECNO


1 - Grila pentru cantarirea produsului din tabla vopsita cu vopsea poliuretanica de inalta rezistenta;
Este prevazuta cu:
- senzor pentru cantitatea minima netemporizat;
- senzor pentru cantitatea maxima temporizat;
1 banda dozatoare pentru cantarirea greutatii nete a produsului;
- banda transportoare pentru reumplerea sistemelor de cantarire.
Constituita din:
- banda transportoare cauciucata cu sistem motorizat cu 2 viteze si sistem electropneumatic pentru degrosare stabilirea cantitatii;
- tablou electric de comanda;
- totul este vopsit cu vopsea poliuretanica de inalta rezistenta RAL 7035
1 masina electronica de cantarit a greutatii nete
- structura portanta cu recipient de cantarire din lamele sudate intre ele si usi de inspectie demontabile;
- presa de aspirare puberi;
- recipient de cantarire de 78 l, cu marginile rotunjite pentru a evita acumularea de material, cu usa dubla la partea inferioara, pentru a permite descarcarea
materialului;
- 2 incinte de incarcare, de 50 Kg fiecare
- grila de descarcare si record de legatura intre dispozitivul de cantarire si cel de ambalat
- 1 Masina de confectionat saci
- sistem de desfacere a bobinei cu:
- senzori pentru detectarea sfarsitului bobinei;
- dispozitiv de compensare film;
- sistem de schimbare rapida a bobinei;
- centrarea automata a foliei;
- sistem de blocare a bobinei;
- sistem de desfasurare a bobinei;
- curelele de antrenare sunt actionat de un motor;
- viteza de antrenare reglabila prin intermediul unui
variator de frecventa;
- dispozitiv de sudare verticala a foliei;
- suflanta pentru racirea rapida a fiecarei suduri;
- controlul temperaturii in timpul sudarii;
- inclinarea sacului se face pneumatic;
- dispozitiv pneumatic de vibratie a sacilor;
- inaltime de lucru reglabila prin 2 pulsanti aflati pe
tabloul de comanda si control;
- tub din otel inox pentru formarea sacilor;
- encoder pentru determinarea lungimii sacului;
- desfasurarea bobinei cu viteza variabila, pentru a
mentine constant sistemul de compensare a filmului;
- grup de gaurire a sacilor rotativ;
- banda transportoare cu motoreductor si motor trifazic
pentru evacuarea sacilor
13. TABLOU ELECTRIC de comanda si control cu convertizor de frecventa (inverter) si PLC
- comanda si control pentru toate motoarele instalatiei .
- protectie termica motoare .
- diagnoza motoare
- monitorizarea sistemelor de transport elicoidal (snec) necesar preluare rumegus din valva de dozare si transportul acestuia catre buncare , in vederea
evitarii infundarii .
- monitorizare nivel de rumegus in siloz

- Functionarea anumitor motoare cu ajutorul convertizorului de frecventa (Inverter)


- INTERFATA PLC - PC
- urmarire instalatie pe PC
Tablou electric automatizat
Procesul tehnologic al liniei de peleti este controlat si monitorizat cu ajutorul unui tablou electric, in a carui componenta intra un PLC (automat logic
programabil).
Tabloul electric permite controlul direct, manual sau automat al tuturor utilajelor instalatiei.
Comanda si supravegherea tabloului cat si a procesului tehnologic de catre personalul calificat, se poate efectua fizic atat langa tablou cat si la distanta, pe
un calculator legat in retea impreuna cu PLC-ul tabloului, sau conectat la reteaua de Internet.
Programul de monitorizare si comanda SCADA face posibil controlul tabloului la distanta si a tuturor utilajelor liniei de peleti, oferind posibilitatea interventiei
rapide si a supravegherii specifice de control din fata calculatorului.
Eventualele anomalii de functionare a liniei de peleti, vor fi astfel detectate la timp de catre personalul specializat, si remediate in timp util, evitandu-se
intrarea in avarie a instalatiei si oprirea flucsului de productie.
Monitorizarea paralela pe calculator, a liniei de peleti cu toate agregatele si senzorii prin intermediul programului dedicat SCADA, reduce perioadele de oprire
a instalatiei si conduce astfel la cresterea productivitatii acesteia.
Evitarea avariilor are ca efect direct reducerea costurilor de intretinere a utilajelor liniei de peleti cat si a cresterii fiabilitatii acestora.
14.TOCATOR CI 350/2/22KW SPECIALIZAT IN TOCAREA DESEURILOR LEMNOASE, productie MILLER ITALIA
DESCRIRE TEHNICA UTILAJ
TOCATOR CI 350 /2
- Inaltime gura de alimentare 680 mm
- Lungime banda alimentare 2500 mm
- Latime totala 890 mm
- Cutite cu pastile reversibile 2 buc.
- Viteza de avans 10 m/ min
- Diametru rotor 300 mm
- Viteza de rotatie 2300 rot/min
- Motor 30 kw
- Capacitate de tocare 2 mc/1 h
- Voltaj 400 V
- Greutate 1100 Kg
- Marimea tocaturii 3/5 mm
- Rulmentii masinii sunt speciali, antifrictiune.

inia de producie pentru pelei model WOOD 700 este destinat recuperrii deeurilor rezultate
n urma procesrii materialelor lemnoase si transformrii acestora n combustibili ecologici de o
nalta performanta calorica care au denumirea de Pellet. Capacitatea de produciei a liniei este
700 kg/ora, aceasta putnd varia in funcie de esena materiei prime folosite. Produsul obinut,
numit pellet are urmtoarele caracteristici tehnice: diametrul 6-8 mm (in funcie de matria
folosita), lungimea maxima 30-40 mm, putere calorica 3,8-4,9 KW/h/Kg, umiditate 8-12 %,
coninut cenua 0,5-2 % (in funcie de materialul utilizat), materie prima: rumegu, deeuri lemn,
tala, densitate 650-700 Kg/m3. Procesul tehnologic se desfoar in mai multe etape: 1.
Procesul de alimentare, sortare, tocare, rafinare 2. Procesul de uscare 3. Procesul de peletizare
4. Procesul de rcire 5. Procesul de ambalare 6. Sistemul electric de control

Descriere tehnica:
Linie pentru productia de peleti din lemn capacitate 500 kg/h formata din:
1 x Banda transportatoare 5m

1 x Macinator

1 x Transportator elicoidal

1 x Uscator +generator aer pe lemne + Cyclon

1 x Separator magnetic

1 x Transportator elicoidal

1 x Presa peleti cu matrita Ring

1 x Banda transportatoare 5m

1 x Racitor + Sita vibratoare

1 x Banda transportatoare 5m

1 x Statie de ambalare la saci de 15kg

Tip Consum in kW 380 V - 100 KW


Capacitate productie 500- 700 KG/ORA

http://www.ucifocsani.ro/produs/ro/statie-producere-peleti-500-kgh-la-cheie-112.html

COMPONEN:
BUNCR DE ALIMENTARE CU NEC - motoreductor 4 kW
NEC ALIMENTARE USCTOR - motoreductor 3 kW
INSTALAIE USCARE PE BAZA DE BIOMASA - USCTOR ROTATIV CU TAMBUR 18 Kw
Productivitate orar material uscat 12% 450-650 kg/h de la o umiditate de 40%
Consum biomas 100 kg/h, cu o umiditate maxim de 25%
Capacitate de alimentare: 702 kg/h
Cantitate ap evaporat: 302 kg/h
Capacitate material uscat: 400 kg/h
Putere instalat 15 kW
SNEC INCARCARE RAFINOR - motoreductor 3 kW.
PLACA MAGNETICA pentru retinerea corpurilor feroase, motorizare 0,25 kW.
MOARA RAFINOARE 22kW.
Moar cu ciocane pentru resturi din lemn. Carcas de susinere cu rotor electrosudat.
Predispozitie pentru utilizarea la presiune inalta sau la presiune joasa.
Bloc mcinare din oel carbon de mare grosime. Rotor sustinere ciocane cu funcionare bidirecional.
24 buc ciocane din oel tratat de mare rezisten la uzur, dispuse pe 4 randuri.
Dispozitiv de nlocuire rapid a sitelor prin detaarea celor 2 guri de vizitare laterale.
Motor electric de comand 2900 rot/min, cuplaj elastic pentru racordare.
Structur de susinere din profile i evi din oel cu sisteme antivibrare.
SILOZ STOCARE MATERII PRIME PRESA 5 MC
Siloz realizat din Fe 360 i vopsit cu tratament anti-rugin.
Motorizare 3 kW, diam. 2.100 mm, nalime 6.700 mm
Prevzut cu baterie de filtre
Sistem antiincendiu cu indicator scnteie
Valv n form de stea 1,1 kW
VENTILATOR IN DEPRESURIZARE pentru siloz 7,5 kW
Prevzut cu instalaie de recuperare pulberi.
SNEC INCARCARE PRES PELETI , motorizare 3 kW
PRESA PELETI tip N - Midi
Motor 45 kW
Diametru sit interioar 400 mm
Diametru role de presare 180 mm
Diametru pellet 6-8 mm (alte dimensiuni la cerere)

Dimensiuni: 1.800 x1.500x 2.000 mm


Greutate: 3.500 kg
Caracteristici materii prime moar:
Rumegu sau achii cu granulometrie ntre 0,5 1,5 mm (dimensiuni stricte);
Grad de umiditate: ntre 8 -12%
Material pur.
Caracteristici pres:
Structur monobloc;
Setarea poziionrii rolelor de presare cu posibilitatea de variaie pe parcursul ciclului de lucru fr a fi necesar oprirea presei;
Nu utilizeaz aditivi sau adezivi, nici mcar naturali;
Motoare de nalt clas de eficien energetic comandate de invertor;
Sit si inel uor schimbabile i consum redus de piese de schimb;
Dimensiuni reduse.
Reducerea timpilor pentru intreinere i mentenan datorit posibilitii de acionare direct n zona de peletizare pentru nlocuirea componentelor;
Sistem de control si gestiune prin PLC si Touch Screen
Indicator de nivel minim si maxim pentru buncrul de ncrcare materii prime;
Carter de protecie zona curele motor;
INSTALATIE SEMIAUTOMATA DE NSCUIRE, cu urmtoarele caracteristici:
Tip produs: Pelet din lemn, produs uscat, sub form de pellet cu greutate specific de 0,6 kg/dmc.
Cantitate de nscuit: 15 kg.
Tip de sac utilizat: Sac din polietilen prefabricat
Tip nchidere sac: termosudur
Prevzut cu:
Sit selecie;
Banda transport nclinat peleti;
Buncr stocare pelet 1,5 mc;
Cntar saci de la 0-30 kg cu banc de lucru;
Instalaie nchidere saci prin termosudur.
Instalaie de rcire produs finit.
Tablou electric de comand cu pedal.
TABLOURI ELECTRICE
Tablouri electrice pentru gestionarea i comandarea instalaiei. Panou operator.
Montaj mecanic i electric, punere n funciune i probe INCLUSE.

S-ar putea să vă placă și