DISCIPLINA: MANAGEMENTUL CALITII N PROIECTE

TEMA: PROCESUL DE APROVIZIONARE N CADRUL MCA ROMNIA

Student:

Activitatea selectat din cadrul serviciului/direciei de achizi ii este PROCESUL DE

APROVIZIONARE CU MATERII PRIME N CADRUL MCA ROMNIA

Componenta 1) Msurarea nivelului de calitate

Nivelul de calitate al activitii PROCESUL DE APROVIZIONARE N CADRUL MCA

ROMNIA poate fi msurat prin stabilirea urmtoarelor caracteristici i a criteriilor de acceptare
asociate acestora:

Caracteristica
Caracteristica serviciu 1.
Caracteristica serviciu 2.
Caracteristica serviciu 3.
Caracteristica serviciu 4.
Caracteristica proces prestare 1.
Caracteristica proces prestare 2
Caracteristica proces prestare 3.
Caracteristica proces prestare 4.
Planificarea aprovizionrii
Evaluarea furnizorilor
Emiterea de comand, contractare
Recepie la primire
Stabilirea unui program de aprovizionare
Stabilirea unor criterii i modaliti de evaluare a furnizorilor
Stabilirea unor condiii de livrare i a unor cerine legale
Stabilirea unor criterii clare de calitate n urma crora marfa va
fi acceptat sau returnat

Criteriul de acceptare
Criteriul serviciu 1.
Criteriul serviciu 2.
Criteriul serviciu 3.
Programul de aprovizionare s fie ct mai clar i realizat pe
baza unor previziuni realiste. Nesarul de aprovizionat va fi
calculat n funcie de comezile existente adaugnd o marj de
20% n plus pentru a putea onora comenzile neprevzute.
Furnizorii de marf sunt evaluai n funcie:
-cantitatea de produse ce urmeaz a fi aprovizionat
-evaluarea capabilitii tehnice a furnizorului
-experiena i/sau recomandrile altor utilizatori;
-evaluarea unor esntioane sau mostre de produs;
-experiena anterioara
-evaluarea unor nregistrri puse la dispoziie de furnizor, cum
ar fi: certificate de conformitate pentru produs i/sau sistemul
calitii, buletine de ncercri, etc.
-certificarea sistemelor de management al calitatii.
-raportul calitate / pre
Comanda trebuie s fie onorat n timpul prevzut n contract i
n conformitate cu legile in vigoare.

1
Criteriul serviciu 4.
Criteriul proces prestare 1.
Criteriul proces prestare 2.
Criteriul proces prestare 3.
Criteriul proces prestare 4.
La recepie vor fi analizai paramentri de calitate ai mrfii iar
daca aceasta nu va corespunde standardelor va fi returnat.
Avnd n vedere experiena companiei i faptul ca lucreaza pe
baza unor comenzi clare s-a stabilit c un procentaj de 20% de
aprovizionare n plus cu materii prime nu crea stocuri inutile
pentru companie.
Vor fi alei furnizorii pentru care raportul calitate/pre este cel
mai convenabil.
Un alt criteriu de alegere al furnizorilor este timpul de livrare.
Pentru perioadele de vrf ale anului este necesar aprovizionare
la timp pentru a evita situaiile n care clienii nu vor primi
produsul n 10 zile lucrtoare. Furnizorii care nu vor putea livra
n maxim 5 zile lucratorare de la data plasrii comenzii vor fi
considerai neeligibi.
Vor avea prioritate furnizorii care accepta plata la termen de 60
zile. Se va stabili un numr de 5 furnizori stabili i 3 de rezerv.
Comenzile care nu sunt onorate n 5 zile lucrtoare vor fi
returnate sau acceptate doar daca se ofer un discount de minim
10%. Este necesar toat documentaia pentru a fi n
conforimitate cu legile n vigoare din Romnia.
Pentru ca produsul finit s se ncadreze n paramentri oferi i de
companie este necesar ca materiile prime sa fie de calitate. La
recepie va exista un specialist n controlul calitii care va
confirma/infirma faptul ca marfa se ncadreaz n standarde.
Ulterior managerul calitii va confirma. Toate materiile prime
ce nu respect standardele de calitate impuse de companie i de
legislaie n vigoare vor fi returnate pe cheltuiala furnizorilor.

Componenta 2) Adresarea ntrebrilor cheie pentru mbuntire

ntrebarea 1: Care este procentajul de materii prime din necesarul previzionat care ramne n stocuri?
ntrebarea 2: Care este timpul de mediu de livrare al materiilor prime?
ntrebarea 3: Care este numrul de furnizori cu care lucrai?
ntrebarea 4: Care este procentajul de returnare al materiilor prime din cauza neconformitilor?
ntrebarea 5: Care considerai c sunt problemele legate de aprovizionarea cu materii prime?

Punctul tare 1. Compania are un portofoliu de clieni stabili i prin urmare comenzi constante.
Punctul tare 2. Clienii recomanda MCA pentru calitatea produselor i a timpilor redu i de onorare a
comenzilor
Punctul tare 3. Compania are 6 furnizori stabili care onoreaz comenzile n timpii prevzu i de
contract.

2
Punctul slab 1. Procentajul de stocuri este de peste 30% din necesarul previzionat
Punctul slab 2. Peste 25% din comenzi sunt returnate din cauza neconformitii mrfii cu standardele
de calitate
Punctul slab 3. La nivelul aprovizionrii cu materii prime nu exist un proces bine stabilit, iar multe
decizii nu sunt fundamentate corect

Componenta 3) Planificarea, asigurarea i controlul calitii

Diagrama flux
3
 Contracte 1. Planificarea aprovizionrii
Program de aprovizionare
Programe

Normative

Lista furnizorilor acceptati (L.F.A.)

Criterii de aprovizionare 2.Evaluarea furnizorilor

Nu Excluderea din L.F.A

Da

Necesar de aprovizionare 3. Emitere comanda Comanda

Contractare

Conditii livrare Contract

Cerinte de calitate
Cerinte legale

Documente calitate
Comand 4. Receptie la primire

Contract Nota interna de receptie

Nu Returnare, Raport de neconformitate

Da
Bonuri de consum Materiale

5. Eliberare Mijloace fixe

Obiecte de inventar

Durata total a activitii este de 15 ore i poate fi descompus astfel:

Etapa 1 4 / ore
Etapa 2 - 4 / ore
Etapa 3 - 2 / ore
Etapa 4 - 3 / ore
Etapa 5 2/ ore

n desfurarea procedurii pot aprea urmtoarele neconformiti (probleme):

4
 Neconformitate 1: Transmiterea unor informaii eronate de la departamentul comercial cu
privire la numrul comenzilor i implicit necesarul de aprovizionare
Neconformitate 2: Indisponibilitatea unor materii prime n timp util la furnizorii dedicai
Neconformitate 3: Numrul prea mare de retururi

Pentru aceast procedur am identificat urmtoarele puncte critice de control:

Punctul 1 critic de control : Analiza comenziolor din aceeai prerioad a anilor precedeni;
Punctul 2 critic de control: Stabilirea unei liste de furnizori n funcie de prioriti;
Punctul 3 critic de control : Stabilirea unei liste clare a furnizorilor ce livreza produse care nu
se ncadreaz n standardele cerute de companie

n vederea mbuntirii calitii activitii, am identificat urmtoarele msuri:

Msura 1: daca diferenele sunt semnificative se va repeta procesul prentru un control mai
amanunit
Msura 2: dac furnizorul cu raportul calitate/pre nu poate onora comanda n timp util se va
trece la urmtorul n ordinea importanei;
Msura 3: furnizorii care au mai mult de 3 livrri neconforme pe parcursul unui an vor fi
sancionai;

Componenta 4) Analiza problemei i identificarea msurilor

Am identificat urmtoarea problem: Acumularea de stocuri inutile cu materii prime din cauza unei
planificri incorecte a necesarului de aprovizionat.

Principalele elemente care definesc problema sunt:

Elementul 1: comunicare defectuas din partea departamentului comercial
Elementul 2: unii clieni se rzgandesc sau i schimb preferinele legate de produs
Elementul 3: previziune incorect din cauza analizei defectuase a situaiilor din anii
precedeni
Elementul 4: deterioarea unor materiale pe parcursul procesului de producie

Inserai diagrama Os de Pete pentru problem.

Inserai diagrama Os de Pete pentru obiective.

Concluzia 1 i Recomandarea 1:
n cadrul procesului de planificare a necesarului de aprovizionare este necesar o comunicare mai
calitativ ntre departamentul comercial si cel de aprovizionare. Cifrele furnizate de ctre
departamentul comercial trebuie estimate corect i ct mai aprope de valorile reale. Pentru aceasta ar
fi se recomand implementarea unui soft care sa in o eviden clar a vnzrilor.
Concluzia 2 i Recomandarea 2.
O alt cauz a acumulrii de stocuri peste nivelul previzionat este deterioararea unor materiale n
cadrul procesului de producie/asamblare. n aceast caz surplusul de material nedeteriorat ar trebui
nregistrat n mod corect pentru a fi refolosit n urmtorul ciclu de produc ie. Asfel stocurile ar putea
scdea cu pn la 10%.

Concluzia 3 i Recomandarea 3.

5
Existena unui numr considerabil de livrri neconforme cu standardele de calitate a obligat
managementul s previzioneze un necesar de aprovizionare peste nevoile reale pentru a evita situaia
n care ar putea rmne fr materii prime. Acest surplus nu este fundamentat corect i de accea duce
la acumularea de stocuri. Se recomand o analiz amnunit a comenzilor returnate din cauza
neconfrormitior i stabilirea unei marje ct mai aproape de realitate pe baza informaiilor deja
existente.

Diagrama os de pete pentru problem

comunicare defectuas ntre departamentul comercial si cel de aprovizionare

Existena unui numr considerabil de livrri neconforme cu stand

Acumularea de
stocuri inutile
cu materii
prime

deterioararea unor materiale n cadrul procesului de producie/asamblare

Estimarea incorect a vnzrilor

Diagrama os de pete pentru obiective

6
Stabilirea unor criterii clare de comunicare a necesarului de aprovizionare de ctre compartimetnului co
analiza amnunit a comenzilor returnate din cauza neconfrormitio

Previziunea ct mai precis a v

nregistrarea corect a surplusului de material nedeteriorat