Tehnologii de Epurare Si Tratarea Apelor Uzate PDF

TEHNOLOGII DE EPURARE
I TRATARE A APELOR UZATE
III IPMI
2013
TETAU
Tehnici aplicate la tratarea apei reziduale n sectorul industrial
DESCRIERE GENERAL
Reziduurile care apar n timpul proceselor industriale:

Ape reziduale
Gaze reziduale
Reziduuri solide sau lichide
Capitolul 1
Apele reziduale
Tehnologii de tratare
Impactului asupra mediului al tratrii apelor reziduale (fr a intra n
detalii)
CAPITOLUL 1
1.1 APELE REZIDUALE N NDUSTRII DE PROCES
1.1.1 APELE REZIDUALE
Fluxuri de ape reziduale:

Soluii iniiale
Ap de splare rezultat din curatarea produilor
Condensri ale vaporilor
Ap de rcire
Ape reziduale rezultate din aerul evacuat / epurarea
gazului de ardere
Ape reziduale rezultate ca urmare a curatirii
echipamentelor
Ape reziduale rezultate din generarea de vid
Fluxurile de ape reziduale secundare din alte surse de pe
amplasament:
Splarea gazelor evacuate din incinerare i din combustie
Condiionarea apei menajere
Scurgeri din sistemele de alimentare cu ap a cazanului
(probabil coninand inhibitori corozivi, biocide, depuneri)
Deversri din cicloanele de rcire
Splare in contracurent a filtrelor
Instalatiile pilot sau laboratoare
Ateliere
Din instalaiile pilot sau laboratoare
Din ateliere
Colectarea apelor reziduale pentru canalizare
Colectarea apei pluviale din zonele contaminate
Extragerea materialului de umplutur
Contaminatori:
Materialul iniial ce nu reacioneaz
Reziduuri de producie
Produi auxiliari, n cazul n care ei nu sunt
recuperai din evacuarile de ape
Compui intermediari
Produse secundare nedorite
Fluxuri secundare
Ap de curire
Ape reziduale rezultate din generarea de vid
Ap de splare rezultat din epurarea aerului uzat
Ape reziduale rezultate de la echipamente cum ar fi
pompele din producie.
Impactul asupra mediului:
Coninutul i emisia de poluani, exprimate prin masa i/sau
concentraia unei singure substane, cum ar fi ionii NH4+, NO3-
, NO2-, PO43-, fiecare metal greu, acizii anorganici i srurile,
uleiul.
Efectul i/sau potenialul de periculozitate al apei receptoare,
exprimat de un surogat sau de parametrii nsumai, cum ar fi
TSS, BOD, COD, AOX/EOX, VOX, pH, conductibilitate i
temperatur.
Efectul avut asupra organismelor din apa receptoare,
exprimat prin datele referitoare la toxicitate, cum ar fi:
toxicitatea acut, toxicitatea cronic sau efectele mutagene.
Proprieti cum ar fi masa hidraulic.
Se fac proprietatile apei
1.3 TEHNOLOGIA DE TRATARE A APEI REZIDUALE
Sistem de manevrare alctuit din:

Msuri integrate de proces, cum ar fi: refolosirea
apei, economisirea apei i prevenirea polurii
Tratare la finalul proceselor (echipamente
individuale i/sau centrale)
Figura 1.1: Tehnicile de manevrare a apelor reziduale
1.3.1 MSURI INTEGRATE N PROCES
Folosirea agenilor de proces mai puri sau chiar diferii
Folosirea de combustibili mai puri sau de tip diferit
Optimizarea etapelor din cadrul procesului
Imbuntirea tehnologiei instalatiei, a controlului
procesului i etapei de reacie
Adaptri tehnice la proces
Folosirea imbuntit a catalizatorilor i/sau a
solvenilor
Reciclarea imediat a reziduurilor n timpul procesului
Folosirea reziduurilor ca materii prime pentru alte
procese de producie (integrarea produsului n cadrul i/sau
n afara amplasamentului)
Folosirea reziduurilor pentru generarea de energie
1.3.2 TEHNICILE LA FINAL DE PROCES
1.3.2.1 TRATAREA APEI REZIDUALE
Tabelul 1.1: Agenti majori de contaminare a apei reziduale i tehnicile lor de
tratare
COD
BOD
Refrac AOX N- NH4-N Metale Fenoli Ulei
Tehnica TSS COD PO4-P
- tar EOX total (NH3) grele
TOC
Extracie X X X
Distilare/Rectificare X X X
e
Evaporare (X) X
Decopertare (X) f X X
Incinerare X X (X) g X (X) k X X
Anaerobare biologic X (X) h (X) h Xl
Aerobare biologic X (X) h X X
Nitrare/Denitrificare X X
a
doar solid
b
coninut organic nedizolvat
c
dispersat final i concentrare sczut
d
specii organice ionice
e
coninut organic ne-volatil
f
coninut organic volatil
g
sunt necesare utilaje den cinerare speciale
h
doar partea biodegradabil
j
compui ai metalelor grele nedizolvai
k
transferat n cenu sau n ap rezidual ce provine dinn cinerator
l
n combinare cu precipitat de sulfat sub form de sulfur
1.3.2.1 Tratarea apei reziduale
Abordri n domeniul tratrii apei reziduale, fiecare avnd
avantajele i dezavantajele sale, n funcie de situaie:
Instalaiile de tratare a apei reziduale descentralizate,
tratnd efluenii de ap direct la surs i deversndu-se ntr-o
ap receptoare
Tratare centralizat a apei reziduale, n mod normal
folosindu-se o instalaie de tratare a apei reziduale (ITAR),
central (principal)
ITAR -ul central, avand pretratare n aval a fluxului
secundar Deversarea apei reziduale direct ntr-un ITAR
municipal
Deversarea apei reziduale direct ntr-un ITAR municipal cu
pretratare direct la surs pe amplasament, ultimele dou sub-
puncte fiind situaii speciale ale subpunctelor precedente.
Avantajele tratrii descentralizate a apei reziduale sau tratrii la surs sunt:

Operatorii multor instalaii de producie au o atitudine responsabil fa de
eflueni n momentul n care sunt fcui direct rspunztori pentru calitatea
deversrilor proprii de ap rezidual
Mai mult flexibilitate pentru lrgirea domeniului muncii sau n
reacionarea la condiiile schimbtoare
Instalaiile pentru tratarea direct la surs sunt executate dup fiecare caz n
parte i astfel au n mod normal o mai bun performan
In contrast cu tratarea central biologic, nu exist (sau n cantiti foarte
mici) lamuri active, n exces, de care s ne debarasm.
Performana tratrii realizat de tehnicile nonbiologice este independent
de biodegrabilitatea fluxurilor de ape reziduale
Evitarea dilurii prin amestecarea diferitelor fluxuri de ape reziduale, n
mod normal rezultand ntr-o eficien mai ridicat a tratrii, etc.
Principalele avantaje ale utilizrii ITAR centralizat sunt:

Folosirea efectelor sinergice de apele reziduale
biodegradabile amestecate, adic efectele care activeaz
degradarea microbiologic a agenilor contaminani speciali
n amestec cu alii (sau chiar diluandu-se n alte fluxuri de
ap rezidual) fluxul secundar singur avand o slab
biodegradabilitate
Folosirea efectelor datorate amestecrii, cum ar fi reglarea
pH-ului sau a temperaturii
Folosirea mai eficient a compuilor chimici i a
utilajelor, astfel reducndu-se costurile de operare relative.
Avantajele a unei tratri n comun a apelor reziduale pot fi:

1.Stabilitatea operaional a tratrii biologice n comun pot fi
influenate favorabil de:
-Imbuntirea condiiilor nutritive
-Optimizarea temperaturii apei reziduale i prin aceasta a cineticii
degradrii
-Egalizarea ncrcrii de alimentare, atta vreme ct liniile de
progres zilnice ale celor dou fluxuri sunt structurate corespunztor
sau se potrivesc una cu alta
-Anularea efectelor toxice sau inhibitoare ale constituienilor apelor
reziduale prin scderea concentraiilor sub limita critic
2.Tratarea n comun a apei reziduale i excesul de lam activ pot,
n situaii individuale, s realizeze economii n costurile de operare.
Dezavantaje:
1.Sistemele cu scurgere n comun i fr recipiente tampon
corespunztoare pentru ploile n exces pot avea de suferit din
cauza greutatii hidraulice n cazul apariiei unei ploi toreniale
care ar putea conduce la o deversare crescut de poluant
nsoit de pierderi de bacterii din compartimentul lamului
activ al ITAR -ului central
2.Performan de curare sczut, datorat deranjamentelor
produse n operaiunile de producie care la randul lor conduc
la poluare crescut a apei, din cauza tratrii insuficiente att a
apei reziduale menajere ct i industriale
3 Un numr important de compui chimici pot, chiar i la
concentraii sczute, sa diminueze nitrificarea. Dac etapa de
nitrificare eueaz, ar putea fi nevoie de cateva sptmani
pentru recuperare i pentru a asigura iar suficienta eliminare a
azotului.
4 Tratarea combinat a fluxurilor de ap rezidual

provenite din origini diferite prezint riscul evitrii controlrii
de catre agenii contaminatori persisteni, precum metalele
grele i compusi nonbiodegradabili, din cauza diluiei.
Acetia se vor deversa fr a fi degradai ntr-o ap receptoare,
se vor adsorbi n lamul activ sau vor fi stripai n cadrul
aerrii n atmosfer. Aceasta se va opune obligaiei de a
preveni sau controla aceste substane direct la surs. Acest
dezavantaj afecteaz toate aciunile de tratare combinat a
fluxurilor de ape reziduale.
5 Tratarea combinat poate avea ca rezultat un lam prea
contaminat pentru a mai putea fi utilizat sau tratat prin
descompunerea anaerob.
7. 03. 2013
1.4 IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI LA TRATAREA APEI REZIDUALE
Tabelul 1.4: Potentialul de impact al instalatiilor de tratare al apei reziduale

1.4 IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI LA TRATAREA APEI
REZIDUALE
Tratarea apelor reziduale i a gazelor reziduale se afecteaz

reciproc:
Emisii de gaze ce trebuie canalizate spre alte instalaiile de tratare
Eliberri gazoase i/sau apoase care necesit tratare ulterioar a
apelor reziduale i/sau gazelor reziduale rezultate.
Majoritatea tehnologiilor de tratare pot avea impacturi negative
asupra mediului
CAPITOLUL 2
TEHNOLOGII DE EPURARE I TRATARE A APELOR UZATE
Principalele surse de ap uzat din sectorul industrial

sunt:
sistemele de tratare a gazelor reziduale
prepararea apei de proces
scurgerile din sistemele de alimentare cu ap a cazanelor
scurgerile de lam din ciclurile de rcire
splarea n contracurent a filtrelor i schimbtorilor de ioni
apa infiltrat n depozitele permanente de deeuri
apa pluvial din zonele contaminate, etc.,
CAPITOLUL 2
TEHNOLOGII DE EPURARE I TRATARE A APELOR UZATE
Principalul impact este caracterizat prin:

ncrcare hidraulic;
coninutul substanelor poluante ;
pontenialele efecte asupra apei receptoare;
efectele asupra organismelor din apa
receptoare.
2.1. TEHNICILE DE TRATARE PENTRU APA REZIDUAL:
Tehnici de separare sau limpezire:

Separarea nisipului fin
Sedimentare
Flotaia aerului
Filtrarea
Microfiltrarea / ultrafiltrarea
Separarea uleiului de ap
Tehnicile de tratare fizico-chimice:
precipitarea/sedimentarea/filtrarea
cristalizarea
oxidarea chimic
oxidarea aerului umed
oxidarea apei supracritice
reducerea chimic
hidroliza
nanofiltrarea / osmoza invers
adsorpia
schimbul de ioni
extracia
distillarea / rectificarea
evaporarea
striparea
incinerarea
nitrificarea / denitrificarea
tratarea biologica central a apei uzate.
Tehnici de tratare biologice pentru apa uzat biodegradabil:
1. procedee de descompunere anaerobe,
-procedeele de contact anaerobe,
-procedeul cu pat fix,
-procedeul cu pat extins, ndepartarea biologic a compuilor de sulf i a metalelor grele
2. procedee de descompunere aerobe:
-procedeul complet cu amestec de namol activ,
-procedeul cu biorecatorul cu membran,
-procedeul de filtrare prin picurare,
-procedeu cu pat fix i biofiltru
Tehnicile de tratare a namolului provenit din apa rezidual sunt:

operaii preliminare,
operaii de ngrosare a lamului,
stabilisarea lamului,
conditionarea lamului,
tehnici de deshidratare a lamului,
operaii de uscare,
oxidarea termic a namolului,
depozitarea permanent a lam ului pe amplasament.
SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE
(BTD-cele mai bune tehnici disponibile)
-Separarea apei de proces de apa pluviala

necontaminata
-Separarea apei de proces n funcie de cantitatea
contaminant
-Instalarea unui acoperis deasupra ariilor posibil
contaminate
-Instalarea sistemelor de drenare separate pentru arii
cu risc de contaminare,
-Utilizarea canalelor de suprafata pentru ap de
proces n interiorul amplasamentului industrial ntre
utilajele de generare a apei reziduale i cele de tratare
final.
TRATAREA APEI REZIDUALE
Tratarea central final ntr-un ITAR biologic pe

amplasament
Tratarea final central ntr-un ITAR P municipal
Tratarea central final a apei anorganice reziduale ntr-
un ITAR mecano-chimic
Tratamente descentralizate.
Pentru apa pluvial, BTD este:

Trimiterea apei pluviale necontaminate direct n apa
receptoare, traversnd prin by-pass sistemul de ap rezidual
din sistemul de canalizare
Tratarea apei pluviale din ariile contaminate nainte de a fi
eliberat n apa receptoare.
Utilizarea apei pluviale ca ap de proces:
Captarea pietriului fin
Bazine de retenie
Rezervoare de sedimentare
Filtru de nisip.
BTD reprezinta ndeprtarea uleiului i/sau

hidrocarburilor cnd apar n form de aglomerri sau
cnd sunt incompatibili cu alte sisteme:
- Separarea uleiului/apei printr-un ciclon;
- separator API (American Petroleum Institute), cnd sunt
preconizate aglomerari mari de hidrocarburi i uleiuri;
- utilizarea separatoarelor cu placi paralele i placi
ondulate;
- microfiltrarea;
- filtrarea medie a granulatului sau flotaie cu gaz;
- tratare biologic.
Nivelurile de emisie aferente BTD

Pentru substanele solide n suspensie (TSS) BTD nseamn:

sedimentarea / flotaia aerului pentru colectarea cantitii principale de TSS
filtrarea mecanic pentru reducerea n continuare a substanelor solide
microfiltrarea sau ultrafiltrarea cnd este necesar apa rezidual fr componente
solide.
BTD este i:
controlul mirosului i al zgomotului prin nchiderea instalaiei i conducerea aerului
uzat ctre o alt tratare a gazului rezidual, dac este necesar;
depozitarea final a namolului, fie prin cedarea acestuia unui contractor liceniat fie
prin tratarea pe amplasament.
Pentru metalele grele, BTD nseamn a realiza:
separarea apei uzate ce conine compusi de metale grele, cat de mult este
posibil i tratarea fluxurilor de ap uzat separate la surs nainte de
amestecarea lor cu alte fluxuri
utilizarea tehnicilor ce permit o recuperare ct mai mare posibil i
facilitarea altei eliminri a metalelor grele ntr-un ITAR final ca etap de
postsplare, cu tratare final a nmolului, dac este necesar.
Tehnicile adecvate sunt:
-precipitarea / sedimentarea (sau floia aerului alternativ) / filtrarea (sau
microfiltrarea sau -ultrafiltrarea alternativ)
cristalizarea
schimbul de ioni
nanofiltrarea (sau alternative osmoza inversa).
BTD este controlul coninutului de sare anorganic:

evaporarea
schimbul de ioni
osmoza invers
ndepartarea sulfatului biologic (utilizat doar pentru sulfat, ns
cnd sunt prezente i metale grele, i acestea sunt ndepartate).
BTD este evitarea introducerii apei reziduale n sisteme de

tratare biologic :
alternativa 1- tehnici ce permit recuperarea substanelor:
nanofiltrarea sau osmoza invers
adsorptia
extracia
distilarea / rectificarea
evaporarea
striparea
alternativa 2- tehnici de reducere fr necesar de combustibil suplimentar:

oxidarea chimic, ns trebuie s se acorde atenie agenilor ce conin cloruri
epurarea chimica
hidroliza chimic
alternativa 3- tehnici de reducere ce determin un consum considerabil de energie:
oxidarea aerului la umed (presiune joas sau presiune ridicat)
incinerarea apei reziduale
alternative n care alimentarea i consumul de ap reprezint o problem de
mediu:
extracia
distilarea / rectificarea
evaporarea
striparea.
BTD este reprezentat de ndepartarea substanelor biodegradabile:

pretratarea biologic
nitrificarea / denitrificarea
tratarea biologica centrala
2. 2. NAMOLUL PROVENIT DIN APA REZIDUALA
BTD pentru tratarea namolului:

Procese de pretratare
Procese de ngroare a namolului
Stabilizarea nmolului
Condiionarea nmolului
Tehnici de deshidratare a nmolului
Procese de uscare
Oxidarea termic a nmolului
Depozitarea permanent a namolului pe amplasament.
CAPITOLUL 3
TEHNOLOGII DE EPURARE I TRATARE A APELOR REZIDUALE
3.1 Tehnicile de tratare a apei reziduale
3.1.1. Tehnicile la final de proces
Prima etap:
1. Separare Gravitaional
Separare a nisipului,
Sedimentarea,
Separarea Ap-Ulei
2. Flotaia aerului
3. Filtrarea:
Filtrarea
Filtrare prin membran
Fig. 3.13: Ordinea tehnicilor de tratare a apei uzate raportate la tipul de
contaminani
3.1.1. Tehnicile la final de proces
Tehnicile de tratare pentru prile nonbiodegradabile din apa rezidual:

Precipitare/sedimentare/filtrare
Cristalizarea
Reacii chimice
Filtrarea prin membran (Nanofiltrare i Osmoz inversat)
Adsorbia
Schimb de ioni
Extracia
Distilarea/Rectificarea
Evaporare
ndeprtarea)
Incinerarea.
Tehnici de tratare care se bazeaz pe procesele biologice:
Descompunerea
Descompunerea aerob
Nitrificare/denitrificare
Tratare biologic central a apei reziduale
Tehnicile de tratare a lamului sunt de exemplu:
ngroare
Deshidratare
Stabilizare
Condiionare
Reducere termic a lamului
3.2.1. Separare gravitaional
3.2.1.1. Separarea substantelor solide
Figura 3.15: Camer circular de captare a nisipului

(A-vedere longitudinal, B-vedere de sus)
Limitele i restriciile aplicrii:
Limite/restricii
Rata fluxului Rata fluxului de aproximativ 0,3 m/s este necesar pentru a se
asigura faptul c doar nisipul este separat.
Fluctuaia ratei fluxului Restriciile ratelor fluxului, dependente de tipul camerei folosite
Avantaje i Dezavantaje.
Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Ratele performanei
Efecte mentru mediu - Nisipul separat trebuie deversat sau reutilizat n alt
mod, depinznd de contaminarea sa.
Reactivi chimici speciali pentru a depune particulele solide:
Sulfat de aluminiu
Sulfat feric
Clorur feric
Var (oxid de calciu)
Poli-clorur de aluminiu
Poli-sulfat de aluminiu
Polimeri organici cationici
3.2.1.2. SEDIMENTAREA SUBSTANTELOR SOLIDE
Tabel 3.7. ndeprtarea Contaminanilor apei reziduale prin coagulare
Substana ndeprtarea [%]

Mercur anorganic 70
Cadmiu i compui 98
DDT [1,1,1 -tricloro-2. 2-di (p-clor-fenil) etan] 75-80
HCB (hexaclorbenzen) 59
Aldrin 100
Dieldrin 50
Endrin 43
PCB (bifenili policlorinai) 30-40
Compui tributilici >90
Tetracloretan 36
Percloretan 30
Decantoarele
Figura 3.17: Rezervor de sedimentare sau de decantare

Rezervor de depunere cu flux vertical
Aplicatii
Decantarea apei de ploaie separat de coninutul de solid

intr-un rezervor de sedimentare.
Decantarea apei reziduale de coninuturile inerte.
Decantarea apei reziduale provenite din materialul de
reacie de tipul compuilor metalici, emulgtori, polimerii i
monomerii lor, ajutat de reactivi chimici
Separarea metalelor grele sau a altor componente
dizolvate dup precipitarea anterioar, urmat la final de
procese de filtrare
ndeprtarea lamului activat ntr-o etap primar sau
secundar de decantare din cadrul unei ITAR biologic,
adeseori cu ajutorul produselor chimice.
Limite i restricii n aplicaii:
Limite/Restricii
Mrimea particulei Particulele trebuie s fie suficient de mari pentru a se decanta, altfel
trebuie s fie adugate produsele chimice de coagulare i/sau
floculare
Prezena Substanele volatile trebuie s fie evitate din cauza duratei lungi n
substanelor volatile care sunt prezente n rezervor (precum i n aciunea de amestecare
cnd sunt utilizate coagularea i/sau flocularea) cernd astfel
potenialul de eliberare a VOC-urilor
Concentrarea Fr limite, cu condiia ca etapa apoas s fie n continuare
solidelor separabil
pH-ul (n cazul Variaia controlat a pH-ului este esenial n timpul funcionrii,
coagulrii / altfel performana n cazul decantrii este slab.
floculrii)
Emulsii Emulsiile stabile nu pot fi separate i descompuse cu ajutorul
coagulrii/floculrii; este necesar descompunerea anterioar a
emulsiei
Avantaje i dezavantaje:
Avantaje Dezavantaje
Simplitatea instalrii, rezultnd astfel Nu este potrivit pentru material fin i pentru
neexistena eecului emulsii stabile, chir i cu ajutorul coagulanilor i a
Eficiena ndeprtrii poate fi floculanilor
crescut prin adugarea produselor Agentul floculant poate ncorpora ali ageni
chimice de coagulare i/sau de contaminani care pot cauza probleme n depozitarea
floculare lamului
Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente
Parametru Randamentul, Nivelul emisiei, Observaii

[%] [mg/l]
TSS 60-90
<101 Dup decantarea final a ITAR
ului central
Solide 90-95
decantabile
Metale grele ntr-o form particular
1
[cww/tm/67c]
Curs 2
Calculul decantorului
Pentru dimensionarea decantorului este necesara determinarea vitezei de
sedimentare care se obtine din relatia suprafetei decantorului:
n care : m este raportul L : S la alimentare;

n raportul L : S n ngroat;
v viteza de sedimentare, m/24 h.
nlimea ngrotorului se determin presupunnd c tulbureala se gsete n faza
final de ngroare:
h = ha + hc + hg [m]
n care : ha =0,3-0,8 este nlimea zonei superioare de lichid limpede,m;
hg nlimea zonei de greblare, m;
unde : D este diametrul ngrotorului, m ;

a unghiul de nclinare a fundului (de obicei a == 12, tg = 0,213).
hc nlimea zonei de compresiune, m;
n care : T este timpul necesar atingerii ngroaii maxime, h ;

S suprafaa de ngroare necesar, m2/t 24 h ;
greutatea specific medie a solidului, t/m3;
nc valoarea medie a raportului lichid/solid n
zona de compresiune care se calculeaz cu relaia :
Viteza curentului ascendent se calculeaz cu relaia :
n care : Q este cantitatea revrsrii, m3/s ;

S suprafaa ngrotorului, m3.
Diametrul ngrotorului rezult din relaia :
n care : S este suprafaa de ngroare, m;

D diametrul ngrotorului, m ;
d diametrul tubului de alimentare, m.
3.2.1.3. SEPARARE GRAVITAIONAL ULEI-AP
Separare gravitaional a uleiului liber, folosind echipamente speciale de separare

Dezemulsionare, folosind produse chimice pentru dezemulsionare:
-Sruri metalice polivalente, cum ar fi: alaunul, triclorur de aluminiu, clorur
feroas, sulfat de fier
-Acizi mineralieri de tipul: acidului sulfuric, clorhidric, azotic
-Adsorbani, de tipul: argilei pulverizate, apei de var
-Polimeri organici, de tipul: poliaminelor, poliacrilailor, i o etap subsecvent de
dezemulsificare a uleiului prin coagulare/floculare i flotaie prin aer
Separatorii ulei-ap cei mai ntlnii sunt:
Separatorul Institutului American al Petrolului (API) (v. fig. 3.25)
Interceptor cu plci paralele (PPI) (v. fig. 3.26)
Interceptor cu plci ondulate (CPI) (v. fig. 3.27).
Figura 3.25: Separatorul Institutului American al Petrolului
(Separator API)
Pentru a colecta uleiul i pentru al ndeprta se utilizeaz echipamente de separare:

Separatoare cu conducte fixe
Separatoare cu canale rotative
Separatoare cu tambur sau disc rotativ.
Sunt necesare depozite pentru uleiul separat i pentru lam dac nu se poate recicla imediat.
Figura 3.26: Interceptor cu plci paralele (PPI)
Figura 3.27: Interceptor placi ondulate (CPI)
Aplicare
Separarea ulei-ap se aplic pentru ndeprtarea uleiului i a altor
lichide insolubile mai uoare dect mediul apos al apei reziduale, n
principal n cadrul amplasamentelor petrochimice i a rafinriilor. n
mod normal nu este un proces singular, el fiind urmat de flotaie (IAF
sau DAF), ajutat de coagulare/floculare.
API este folosit de asemenea ca un dispozitiv de control pentru a
proteja utilajele situate dupa proces mpotriva resturilor uleioase
(petroliere), care pot aprea, spre exemplu, dintr-o defeciune n
funcionare, n timp ce PPI i CPI prezint o mai mare eficien n
ceea ce nseamn ndeprtarea picturilor mici de ulei.
Avantaje i Dezavantaje
3.2.2. FLOTAIA AERULUI
Flotaia prin vid

Flotaia prin aer indus (IAF)
Flotaia prin aer dizolvat (DAF)
Figura 3.20: Sistem DAF, a) cu reciclare
Figura 3.20: Sistem DAF.,b) fr reciclare
Aplicatia flotaiei se face cnd sedimentarea nu este corespunztoare,:
Particulele au caracteristici de decantare slabe
Diferena de densitate dintre particulele suspendate i de ntre apa
rezidual este prea mic
Uleiul i grsimea trebuie ndeprtate.
Separarea metalelor grele din apa rezidual
Separarea lamului activat din tratarea apei reziduale biologice, fie
dup decantarea final, fie nlocuirea sa.
ngroarea lamului activat din ITAR -ul biologic.
Figura 3.21: Compararea Eficienei separrii metodelor DAF i
Sedimentarea
Insolubles content 90 450 mg/l, pressurised water addition for flotation 20 %
Restricii i limite de aplicare:
Limite/Restricii
Prezena substanelor Detergenii spumani trebuie exclui
Ulei Dei extrem de eficient n ndeprtarea uleiului liber din apa
rezidual, uleiul brut deshidratat nu poate fi manipulat
Volum mai mic i astfel costuri de capital mai reduse Este posibil obturarea valvelor
dect n cazul sedimentrii Potenial ridicat pentru
Eficiena procesului de ndeprtare nu este afectat de eliberare de mirosuri, deci este
schimbrile ratei fluxului fiind, astfel, superioar necesar n mod normal o
sedimentrii, vezi Figura 3.21 acoperire
Este posibila recuperarea materialului Costuri operaionale mai
Cu ct eficiena separrii este mai ridicat, cu att este ridicate dect pentru
mai mare coninutul de materie-uscat. sedimentare.
Parametru Randament,[%] Nivel emisie, Observaii

[mg/l]
TSS 9098 V. fig. 3.21.
8596 1 1020 1
lam activat dup decantarea
final, intrare 20-250 mg/l
Ulei 1020 ppm 2 Producia chimic, dup cteva
API-uri
210 3
Sulfuri 952 Rafinrie, tratare DAF i IAF
metalice
1 [cww/tm/67b]
2 [cww/tm/131]
3 [cww/tm/93]
Curs 7 martie
3.2.3. FILTRAREA
Baza teoretic a filtrrii o constituie legea lui Darsy ce

determin debitului de lichid V ce trece printr-un strat de nisip:
unde: K - este coeficientul filtrrii, m/s;

F - suprafaa de filtrare, m2;
P/h=i - pierderea depresiune pe unitatea de nlime a
materialului, m
Calculul filtrarii
Miscarea lichidului prin membrane poroase are loc cu viteze mici
prin pori si canale capilare, fapt ce permite asemanarea filtrarii cu
miscarea laminara prin tuburi capilare de forma neregulata.
Viteza de filtrare w se determin cu relaia :
n care : P este pierderea de presiune, N m2;

d diametrul capilarului, m;
viscozitatea lichidului, N s/m2;
l lungimea capilarului, m.
Cantitatea de ap filtrat V pe durata de timp t este :
Deoarece viteza de filtrare w este o mrime variabil, notnd suprafaa

de filtrare F, putem prezenta viteza de filtrare ca mrime variabil, prin
ecuaia diferenial :
n care:R este rezistena crustei si membranei de filtrare egala cu 320 l/d2.

Rezult c viteza de filtrare este direct proporional cu cderea, de presiune
i invers proporional cu rezistena crustei i a membranei filtrante nsumate.
Rezistena crustei B nu poate fi calculat cu valoarea 320 l/d2, fiind greu de
determinat lungimea capilarelor l i diametrul lor d, de aceea ea se exprim
prin rezistena specific ca relaia : R= rch + rm,
n care : rc este rezistena specific a crustei;
h nlimea crustei;
rm rezistena membranei filtrante.
Introducnd valoarea lui R viteza de filtrare va fi :
n procesul de filtrare, grosimea crustei crete i considernd densitatea crustei

constanta i ca la fiecare unitate de volum de lichid se va depune volum egal de
crusta, atunci:
unde : C este volumul crustei aferente unitaii de volumul ele apa limpezita.
Introducnd valoarea lui h, obinem :
Integrnd ecuaia la valoarea P = const., obinem :

Care se poate exprima liniar sub forma:
t/v
a si b se pot determona experimental
in conditii de laborator
0 v
Graficul filtrrii: t/v = f(v)
Depunerile de carbonai se nltur cu HCl, sulfatii cu soluii de NaOH (5
8%) i apoi soluie de HCl (3-4%).
Depunerile de silicai se nltur greu fie cu soluie 3 4% HCl (cu adaus
25% NaF), fie succesiv cu soluie 1% NaOH, 4% HCl, 1% NaOH.
Tipurile de sisteme de filtrare des utilizate sunt:

Filtru pentru granule medii (filtrul de nisip).
Filtru cilindric/rotativ gravitaional.
Filtru vid rotativ.
Filtru cu membran
Pres cu filtru cu band.
Prese cu filtre.
Mediul filtrului poate fi caracterizat dup anumite criterii de tipul:
Dimensiunea seciunii, adic mrimea particulei ce poate s treac prin
mediul de filtrare Permeabilitatea, o permeabilitate crescut este
caracterizat de o cdere de presiune sczut Stabilitatea chimic, privitor
la produsul filtrat
Tendina de blocare, n special pentru produsele textile din filtrarea
materialului aglomerat
Tria mecanic n relaie cu ncrcrile impuse n aerul insuflat invers sau
n micarea pnzei pentru filtru
Suprafa lucioas pentru facilitarea ndeprtrii materialului aglomeratl.
Figura 3.22: Filtru convenional cu flux descendent
Figura 3.23: Filtru sub presiune
Aplicatii
n tratarea apelor reziduale filtrarea este frecvent utilizat ca etap de
separare final:
Separarea floculatorului, a hidroxizilor metalelor grele, etc., dup
sedimentare pentru a se conforma cerinelor impuse n privina deversrilor
ndeprtarea lamului activat dup ITAR -ul central, pe lng
sedimentare, pentru mbuntirea calitii efluentului apei reziduale tratate
biologic
Deshidratarea lamului, flotantului, etc.
Recuperarea uleiului liber cu ajutorul filtrelor cilindrice rotative i a
adaosurilor de polimeri
Limite i restricii n aplicare
3.2.3.1. Microfiltrarea i ultrafiltrarea
Materialele din care sunt alctuite membranele pentru MF sunt, de exemplu:
Fibr de sticl
Policarbonai
PVDF (poli florur de viniliden)
Acetat de celuloz
Poliamide
Materialele potrivite pentru UF sunt de obicei polimerii organici, de exemplu:
Acetat de celuloz
Poliamide
Poliimide
Policarbonai
Policlorur de vinil
Polisulfoni
Polietersulfon
Poliacetat
Copolimeri ai acrilonitrilului i a clorurii de vinil
Compleci polielectrolitici
Alcool polivinilic legat intre catene sau poliacrilai.
Aplicaiile MF obinuite includ :
Procese de degresare
Recuperarea particulelor metalice
Metalizarea n tratarea apei reziduale
Separarea amului dup etapa prelucrrii lamului activat din
ITAR-ul central biologic, nlocuind un proces de decantare
secundar (proces ce folosete membran activat), dei UF
poate fi de asemenea utilizat.
Aplicaiile UF obinuite includ:
ndeprtarea poluanilor degradabili non-toxici cum ar fi proteinele i ali compui
macromoleculari i componente nedegradabile toxice, de exemplu coloranii i
vopselele, care au mase moleculare mai mari de 1000.
Segregarea emulsiilor ulei/ap
Separarea metalelor grele dup complexare sau precipiatre
Separarea componentelor nedegradabile uor din efluenii de tratare din canalizare
care mai apoi vor fi reciclate n stadiul biologic
Etap de pretratare nainte de osmoza invers sau de schimbul de ion
Osmoza directa i osmoza invers
completare laborioasa
http://www.scribd.com/doc/57910892/35/Membrane-
%C5%9Fi-procese-de-membran%C4%83
Restricii i limite aplicative:
3.3. Tehnicile de tratare fizice i/sau chimice
3.3.1. Precipitarea
Produse chimice tipice sedimentrii sunt:
Var (cu ap de var dispozitivele de preparare fac parte din unitatea de tratare)
(pentru metale grele)
Dolomit (magnezit) (pentru metale grele)
Hidroxid de sodiu (pentru metale grele)
Sod calcinat (carbonat de sodiu) (pentru metale grele9
Sruri de calciu (altele dect varul) (pentru sulfai i fluoruri)
Sulfur de sodiu (pentru mercur)
Sulfuri poliorganice (pentru mercur).
Aceste produse chimice sunt adeseori nsoite de floculani pentru a ajuta separarea
ulterioar, floculani de tipul:
Sruri feroase i ferice
Sulfat de aluminiu
Polimeri
Sulfuri poliorganice
Aplicare
Precipitarea se aplica n diferite etape de evoluie ale fluxului rezidual:
Direct la surs.
Ca tehnic de tratare central.
Pentru ndeprtarea fosfatului dup etapa biologic din cadrul ITAR -ului
central.
Limite i restricii n aplicare:
Limite / Restricii
Ajustarea pH-ului Intervalul optim al pH-ului pentru metale grele, fosfai, fluoruri:
pH 9-12, cnd sunt utilizate sulfurile, hidrogenul sulfurat apare n
condiii acide
Substane ce formeaz Pot preveni precipitarea metalelor grele, ca nichelul, cuprul
compleci
Cu varul drept agent Cu varul drept agent
Prevenia creterii coninutului de sare din apa rezidual Probleme de funcionare
Creterea capacitii tampon a ITAR -ului biologic asociate cu manevrarea,
central depozitarea i alimentarea cu
mbuntirea sedimentrii lamului ngroarea lamului var [cww/tm/4]
mbuntirea capacitii de deshidratare mecanic a Creterea cantitii de lam
lamului datorit excesului de hidroxid de
Reducerea timpului ciclului deshidratrii calciu
Costuri sczute. Probleme de ntreinere
[cww/tm/4].
Pentru sulfura de sodiu Pentru sulfura de sodiu
Scderea cantitii de lam (aproximativ 30% n volum, Generarea de hidrogen sulfurat
comparat cu tratarea cu var) n momentul n care doza devine
Scderea cantitii de produse chimice utilizate acidic din cauza unei
(aproximativ 40%, comparat cu tratarea cu var) defeciuni.
Produce nivele ale metalelor mai sczute n cadrul Probleme cu mirosurile
efluentului tratat asociate cu sulfura de sodiu..
Nu sunt necesare pre- sau post- tratri
Foarte eficient n ndeprtarea metalelor dizolvate sau
suspendate din fluxul de ap rezidual
Nivelele ce pot fi atinse pentru metale grele variaz foarte mult, n funcie
de o situaie particular, cum ar fi:
ndeprtarea unei singure specii de metal greu din matricea apei reziduale
anorganice.
ndeprtarea mixturii de metale grele din matricea apei reziduale
anorganice.
ndeprtarea metalelor grele din matricea apei reziduale organice.
14 martie
3.2.2 CRISTALIZAREA
Fig. 3.28: Principiul

procesului de cristalizare
Dispozitivul de cristalizare este alctuit din:
Reactor cilindric.
Sistemul de circulare.
Viteza influentului de ap rezidual:40 120 m/h.
Stratul fluidizat ofer o suprafa foarte mare de cristalizare: 5000 10000 m2/m3.
Din cauza sistemului de circulaie reactorul poate lucra mult mai flexibil, de
exemplu:
Fluctuaiile din cadrul fluxului de intrare i a compoziiei sunt eliminate uor.
Toate tipurile de ap rezidual avnd concentraii n intervalul 10 100000 ppm
pot fi tratate doar prin simpla adaptare a coeficientului circulaiei.
Fluidizarea granulelor este meninut dac nu este alimentat reactorul cu ap
rezidual.
Fig. 3.29: Aplicatia multi-funcitonala a cristalizarii
intr-o productie industriala
Aplicaii
Cristalizarea este aplicat pentru ndeprtarea metalelor grele din fluxurile de ap
rezidual i pentru a fi recuperate ulterior:
Recuperarea zincului, nichelului i/sau a telurului n producia de aditivi ai
cauciucului, avnd concentraii la alimentare ntre 50 i 250 ppm.
Recuperarea nichelului i a aluminiului n producia elastomerilor, avnd
concentraii la alimentare ntre 50 i 400 ppm pentru nichel i respectiv pentru
aluminiu.
Limite / restrictii
Rata fluxului 0.110000 m3/h
Coninutul poluant 10 mg/l100 g/l
Capacitatea de ndeprtare Pn la 100 Kg metal/anion pe or pe unitate
Uniti compacte i flexibile i selecia materialelor Se poate aplica doar componentelor
foarte bun ionice formnd sruri insolubile sau
Nu se produce lam greu solubile
Granule fr ap cu puritate ridicat ce activeaz Reactivii sunt limitai la substanele
reciclarea sau reutilizarea coninutului de metal n nepericuloase
alte sectoare Coninutul total de sare al apei
Recuperarea / Reciclarea materiilor prime reziduale nu este micorat
Proces aproape fr reziduuri

Parametru Nivel emisie, Agent Observaii
[mg/l]
Zinc 1 Sod calcinat, sod caustic Alimentare 50-250 mg/L,
pH 10
Nichel 1 Sod calcinat, sod caustic Alimentare 50-250 mg/L
sau 1000 mg/L, pH 10
Telur 1 Sulfat de magneziu, sod pH 9, dup filtrare
causti
Aluminiu 20 Sulfat, sod caustic Alimentare 50-400 mg/L
3.2.3. Oxidarea
Agenii oxidrii chimice sunt:
Clorul
Hipocloritul de calciu sau de sodiu
Bioxidul de clor
Ozonul (cu sau fr iradiere prin UV)
Ap oxigenat / iradiere UV
Ap oxigenat / sruri feroase (agentul lui Fenton).
Operaiuni frecvente legate de oxidarea chimic sunt:
Oxidare prin ozon
Oxidare prin ap oxigenat
Oxidare prin ozon / iradiere UV
Oxidare prin ap oxigenat / iradiere UV
Oxidare prin ozon, ap oxigenat i iradiere UV
Oxidare prin clor, hipoclorit.
Ozonul este oxidant energic, generat prin descrcri electrice la tensiuni nalte
(5000-30000 V) n aer sau n oxigen uscat, aplicnd concomitent rcirea pentru a
evita descompunerea.
n epurarea apelor uzate, ozonul este folosit pentru decolorare, dezinfecie,
oxidarea parial a unor substane nocive (fenoli, detergeni, cianuri etc.).
Ozonul are o toxicitate ridicat, concentraia n aer fiind limitat 1a circa 0,1
mg/m3).
Permanganaii sunt oxidani puternici folosii pentru eliminarea culorii i a
mirosului, oxidarea fierului, sulfurilor i cianurilor.
Clorul poate oxida eficient hidrogenul sulfurat, mercaptanii, nitriii, amoniacul,
fierul i manganul, cianurile i unele substane organice.
Deosebit de rspndit este distrugerea cianurilor cu clor pn la formare de
cianai sau chiar de azot molecular:
CN- + OCI- CNO- + Cl- (5.8)
2 CNO- + 3 OCl- N2 + 2 HCO3- + 3 Cl- (5.9)
Pentru epurare se utilizeaz i alte produse cu coninut de clor activ: hipocloriii
de sodiu i de calciu, clorura de var, cloraminele.
21 martie
Aplicatii
Exemple contaminatori: uleiuri i lubrifiani, fenoli, hidrocarburi policiclice
aromatice (PAH), haloizi organici, colorani (inclusiv agent Fenton), pesticide,
cianuri, sulfuri, sulfii, compleci ai metalelor grele.
Reaciile de oxidare cu oxigen activ (ozon, ap oxigenat), adeseori nsoite de
iradiere cu raze UV, - la tratarea scurgerilor de leie de pe terenuri sau pentru
ndeprtarea COD refractar, componentelor mirositoare sau a pigmenilor.
Oxidarea cu ajutorul clorului sau a hipocloritului de sodiu - la ndeprtarea
contaminanilor organici.
Limitele i restriciile aplicrii:
Avantaje /dezavantaje
EliminareaCOD din diverse substante ca o functie in utilizarea H2O2

Performane ce pot fi atinse ulterior:
3.2.4. OXIDAREA AERULUI UMED
Descriere
Oxidarea aerului umed este reacia cu oxigenul n mediu umed la presiune i
temperatur ridicat. Reacia are loc adeseori n prezena catalizatorilor. Produii de
reacie sunt (n funcie de coninutul apei reziduale):
Monoxid de carbon provenit din coninutul de substane organice
Bioxid de carbon provenit din coninutul de substane organice
Ap provenit din coninutul de substane organice
Azot
Azotat din azotit i din substane organice ce conin azot
Amoniu, n absena catalizatorului
Clorura din cloruri organice
Fosfat din compui cu coninut fosforic
Pentru o mai bun evaluare a intervalului potenial pentru aplicaiile oxidrii
umede, s-a dovedit c este avantajoas dezvoltarea a dou variante de proces pentru
dou condiii diferite de reacie:
Oxidarea umed la presiune sczut
Oxidarea umed la presiune ridicat.
Proprieti tipice ale celor dou variante sunt:
Figura 3.30: Diagrama de flux a instalatiei Loprox-exploatata
la 120 200 C si 0.3 2.0 Mpa, cu un timp de stationare < 3 h
Aplicatia
Oxidarea prin aer umed se folosete asupra apei reziduale ce conin contaminani
care fie nu sunt biodegradabili uor, fie ar putea deregla procesul biologic din cadrul
ITAR-ului. Substanele luate n considerare cu precdere pentru aceast tehnic sunt,
de exemplu:
Azotitul ce este transformat n la 30 50 C
Sulfitul este transformat n sulfat catalizat omogen la 120 140 C i la 0,6 Mpa.
Fenolul i derivatele naftenei transformate la 120 150 C
Hidrocarburi aromatice clorinate catalizate la 120 190 C,
Compui nitro organici care sunt transformai n azot
Compui amino organici sau hidrocarburi aromatice ce conin atomi de azot
eterogeni care sunt transformai n amoniac
Compui ai sulfului ce sunt transformai n sulfai
Compui fosforici organici care sunt transformai n fosfai
Compui organici clorinai care sunt transformai n acid clorhidric, utiliznd
varianta cu presiune ridicat.
Exemple de procese de producie n care este aplicat oxidarea prin aer umed:
Producia de colorani i de produse intermediare
Oxidarea sulfonailor aromatici
Producia produselor derivate din fenol i naftol
Producia de hidrocarbuir aromatice.
Avantaje/dezavantaje

Reducerea chimic este transformarea poluanilor cu ajutorul agenilor de
reducere chimic n compui similari, dar mai puin vtmtori sau mai puini
periculoi. Ageni obinuii ai reducerii sunt, de exemplu:
Bioxid de sulf
Sulfit/Metabisulfit acid de sodiu
Sulfat feros
Sulfur de sodiu i sulfur acid de sodiu
Ureea sau acidul amidosulfonic (la un pH sczut).
Aplicare
Contaminani:
1.Crom (VI), ce este redus la Crom (III)
Cr2O72- + 6FeSO4 + 7H2SO4 Cr2(SO4)3 + 3Fe2(SO4)3 + 7H2O
+ SO42-
2.Clor i hipoclorit, care sunt redui la clorur
3.Apa oxigenat, care este redus la ap i oxigen
4.Azotitul (nitritul), folosind ureea sau acidul amidosulfonic la un pH
mic

3.2.7 Hidroliza
Aplicare
Este aplicat fluxurilor de ap rezidual ce conin contaminani:
Halogeni organici
Pesticide
Cianuri organice
Sulfuri organice
Fosfai organici
Carbamai (sruri i esteri ai acidului carbamic)
Esteri
Amide
Operaiuni utilizate frecvent n conexiune cu hidroliza chimic:
Neutralizarea chimic
Oxidarea chimic
Precipitarea
Reacia depinde foarte mult de structura chimic, pH i de temperatur:
Creterea temperaturii presupune creterea ratei hidrolizei
pH ridicat sau sczut poate crete rata de reacie, n funcie de reactiv, de
exemplu esterii acizi fosforici i clorurile organice sunt hidrolizai, de
preferin, n condiii alcaline
Catalizatorii pot crete rata de reacie
3.2.8 Nanofiltrarea (NF) i Osmoza Invers (RO)
Caracteristici tipice ale membranelor din procesele NF i RO
Materiale din care este alctuit membrana pentru procesul NF:
Acetat de celuloz
Poliamide
Materialele din care este alctuit membrana pentru procesul RO sunt polimerii
organici, de tipul:
Acetat de celuloz
Poliamide
Polimide
Policarbonai
Policlorur de vinil
Polisulfonai
Polietersulfonai
Poliacetai
Copolimeri de acrilonitril i clorur de vinil
Compleci polielectrolitici
Alcool polivinilici reticulai
Poilacrilai
O uzin ce folosete acest sistem cu membran, de obicei, este alctuit din
trei seciuni separate:
Seciunea pretratare, unde alimentarea este tratat prin decantare chimic
(precipitare,coagulare/floculare sau flotaie) i filtrare subsecvent sau prin
filtrare i UF subsecvent.
Seciunea n care se folosete membrana, unde presiunea este aplicat
ridicat i apa rezidual curge de-a lungul membranei.
Seciunea post-tratare, unde permeabilul este preparat pentru a fi re-
utilizat sau pentru a fi deversat i amestecul de concentrat este colectat
pentru finisri ulterioare sau pentru depozitare.
Figura 3.32: Aranjament RO
Aplicatii
NF se aplic pentru a ndeprta moleculele organice mari i ionii multivaleni i s
creasc concentraia de contaminani
RO este un proces prin care se separ apa i constituienii dizolvai
Exemple:
Desalinare
ndeprtarea final a, de exemplu:
-Componentelor degradabile dac tratarea biologic nu este disponibil
-Metalelor grele
-Componentele toxice
Segregarea poluanilor n scopul concentrrii lor sau pentru procesarea lor
ulterioar.
Restricii i limite de aplicare:
3.2.9 Adsorbia
Adsorbani folosii n mod obinuit i proprietile lor
Procesele de adsorbie
Amestecarea, de obicei folosit n tratarea discontinu
Percolarea, aplicabil tratrii continue, de obicei cu un absorbant prevzut
cu strat fix ncadrat de dou coloane ce sunt folosite alternativ n funciunea
i pentru splarea n contracurent
Procese ce folosesc strat-fix sau strat-mobil, ca percolare continu, apa
rezidual i adsorbant condus n contracurent prin coloan
Aplicare
Adsorbie GAC este aplicat pentru ndeprtarea contaminanilor organici, i
anorganici.
Aplicaii reprezentative sunt:
-Textile sau materii colorante: ndeprtarea TOC-ului, culorii, colorantului
-Rafinarea petrolului i industria petrochimic: ndeprtarea COD, BOD
-Detergeni, rini, produse chimice: ndeprtarea TOC, COD, xilenei, alcooli,
fenoli, produi intermediari rinoi, resorcin, aromani azotici, polioli.
-Erbicide, Insecticide: ndeprtarea clorfenolilor, crezolului
-Produse farmaceutice: ndeprtarea fenolului
-Explozive: ndeprtarea fenolilor azotoi
GAC-ul este n mod normal regenerat prin reactivare termic la temperaturi de
aproximativ 900-1000C
Adsorbie PAC este aplicat aceluiai tip de ageni contaminani ca GAC-
ul. Este administrat apei reziduale care este tratat ca lam i apoi
ndeprtat prin procese de separare de tipul: sedimentare i filtrare.
PAC-ul se poate aduga fluxului de ap rezidual n acelai moment ca i
coagulanii anorganici i ndeprtat cu ajutorul dispozitivelor de filtrare i
de sedimentare.
Utilizarea PAC n cazurile de urgen pentru a ndeprta substanelor
refractare, toxice sau periculoase.
PAC-ul poate fi adugat n bazinul de aeraie in cadrul unui sistem al
lamului activat, n cadrul cruia procesele microbiologice sunt mrite prin
procese de adsorbie.
PAC-ul nu este n mod normal regenerat, ns devine parte a lamului care
va fi depozitat.
Cocs de lignit este procesat i aplicat drept
Oxid de aluminiu activ este utilizat pentru adsorbia substanelor
hidrofilice, de exemplu fluorura i fosfatul.
Rini adsorbante se aplic n scopul ndeprtrii att a
contaminanilor organici hidrofili, ct i hidrofobi, de exemplu pentru a
facilita recuperarea compuilor organici.
Rinile adsorbante sunt regenerate chimic prin solveni de tipul
metanolului sau acetonei.
Zeoliti sunt aplicati pentru a fi ndeprtat amoniacul sau metalele
grele, de exemplu cadmiul.
28 martie
3.2.10 Schimb ionic
Pentru schimbul de ion sunt utilizate de obicei rinile granulate
macroporoase cu grupuri funcionale anionice sau cationice, de tipul:
Schimbtor cationic acid puternic (SAC).
Schimbtor cationic acid slab (WAC).
Schimbtor anionic baz puternic (SBA).
Schimbtor anionic baz slab (WBA).
Ciclul operrii schimbului de ion cuprinde:
Operaiunea efectiv de schimbare de ion
Etapa splrii n contracurent.
Etapa de regenerare.
Deslocuirea, sau limpezirea lent.
Limpezirea rapid.
Aplicaii
Schimbul de ion se aplic pentru a ndeprta speciile nedorite ionice i ionizabile din
apa rezidual:
Ioni ai metalelor grele cationici sau anionici, de exemplu: Cr3+ sau cadmiul i
compuii si, cu conc. sczute de alimentare, CrO42- cu conc. ridicate de alimentare
Compui anorganici ionizabili, cum ar fi H3BO3
Compuii organici ionizabili sau ionici, solubili, cum ar fi acizii carboxilici, acizii
sulfonici, unii fenoli, amine sub form de sruri acide, amine cuaternare, sulfat alchil
i mercur organic.

3.2.14 Striparea
Gazele utilizate sunt aerul i aburul
Construciile tipice necesare acestei metode sunt:
Un turn compact n care se efectueaz striparea, prevzut cu puncte de pulverizare n
partea de sus pentru a distribui apa rezidual, gazul fiind condus n contracurent, un bazin de
decantare n partea de jos pentru a colecta apa decontaminat, un sistem de control automat i
unul de control a emisiilor din aer
Un recipient pentru stripare n cadrul cruia compuii volatili sunt ndeprtai cu
ajutorul bulelor gazoase (aer, abur)
Echipamentul este alctuit din:
Un recipient-tampon pentru apa rezidual
Un recipient pentru pretratare pentru ajustarea pH-ului
Coloana(ele) pentru stripare, care funcioneaz n contracurent
Prenclzitor al alimentrii
Condensator, rcit cu aer sau cu ap
Amenajri situate n aval pentru tratarea gazului
Striparea poluanilor volatili din starea gazoas poate fi ndeplinit prin:
Adsorbia pe rini GAC, zeolitice sau sintetice
Adsorbia prin solveni non-lichizi i adsorbie subsecvent
Adsorbia prin solveni lichizi, cum ar fi acizii puternici (pentru a adsorbi
amoniacul)
Condensarea sau condensarea parial i tratarea ulterioar subsecvent
Oxidare termic sau catalitic.
Striparea amoniacului, aerului si a aburului
Aplicaii
Striparea este aplicat pentru a separa agenii contaminani volatili din ap, de
exemplu:
Hidrocarburile clorinate
Sulfura hidrogenat i de amoniac, (pH>9,5 la amoniac; ph 2-3 la sulfura
hidrogenat)
Sulfura hidrogenat i de amoniac, ambele odat ntr-o unitate de stripare prin abur
n dou
Solvenii organici
Dac se aplic striparea prin aer sau prin ap depinde de:
Vulnerabilitatea agenilor contaminani
Dac trebuie recuperai contaminanii
Disponibilitatea fluxului
Condiii de siguran (doar o problem legat de ncrcrile ridicate de VOC-uri),
etc.
Avantaje i dezavantaje
3.4.3 CONTAMINANTII BIODEGRADABILI SOLUBILI /
TRATAREA BIOLOGICA
Tratarea biologic = degradarea substanelor organice dizolvate cu ajutorul

microorganismelor bacterii folosite drept ageni de oxidare.
Biodegradabilitatea fluxului de ap rezidual poate fi, n mod empiric,
estimat cu ajutorul raportului BOD/COD (naintea nceperii tratrii):
BOD/COD <0,2 ap rezidual relativ nedegradbil
BOD/COD 0,2-0,4 degradabil moderat
BOD/COD >0,4 degradabil
Exist trei tipuri de procese metabolice:
Procese aerobe, folosind oxigen dizolvat
Procese anoxice, folosind reducerea biologic a donorilor de oxigen
Procese anaerobe, fr furnizare de oxigen
Parametrii specifici ai procesului care sunt asociai n mod normal cu
biologia aerob,anaerob i anoxic
Bilantul de carbon in compusii organici de degradare microbiologica
aerobica (A) si si anaerobica (B)
3.3.1 Tratarea anaeroba
Exista mai multe tipuri de reactoare disponibile. Cele mai uzuale sunt:
Reactorul anaer de contact (ACR)
reactorul cu strat de namol anaerob cu flux ascendent (UASB)
reactorul cu pat fix
reactor cu pat extins
Procesul de contact anaerob

Reprezentarea schematica a procesului UASB
a) intrare namol lichid
b) filtru de gaz
c) namolul sedimentat se intoarce spre intrare
4 aprilie
Prezentarea schematica a procesului de tratare anaerob in doua etape
Aplicatie
Tratamentul anaerob de apa uzata este utilizat doar la pretratarea apei
uzate, caracterizata de o incarcare organica ridicata (>2 g/l)
Tratamentul anaerob al apei uzate industriale a devenit din ce in ce mai
important in ultimii ani ca un rezultat al consturilor mari ale energiei si
problemelor cu depozitoarea excesului de namol format in procesele de
tratare aeroba.
Limitele de aplicare si restrictiile sunt:
Avantaje si dezavantaje
Niveluri de emisie realizabile / Rate de performanta

Rata de performanta a indepartarii COD depinde foarte mult de
biodegradabilitatea substantelor organice responsabile de continutul COD .
Astfel cerintele principale pentru tratamentul anaerob si pentru
tratamentul biologic este de a evita introducerea fluxurilor de apa
reziduale nedegradabile cat de mult posibil.
In combinatie cu tratamentul aerob ulterior, randamentele de
performanta sunt:
3.3.2 Indepartarea biologica a compusilor de sulf /
metalele grele
Diagrama de proces a instalatiei de reducere biologica a metalului si sulfatului

Posibilii electroni donori sunt:
hidrogen
amidon
etanol
acid formic
esteri de acetate sau saruri
esteri propioni sau saruri
lactate.
In afara acestor substante chimice, reziduurile poti fi utilizate ca donori de
electroni, precum:
praful de lemn
melasa.
Limitele aplicarii si restrictiile sunt:
Niveluri realizabile de emisie / Randamente
3.3.3 Tratamentul aerob
Praguri de concentratie pentru substantele representative toxice pentru namolul activ

25 april
Tehnicile uzuale aerobe biologice sunt:
Procesul complet cu amestec de namol activ
Proces cu biorector cu membrana
Proces de filtrare cu stropire si percolare
Proces cu pat extins
Proces cu biofiltru cu pat fix.
Separarea instalatiei poate fi:
sedimentarea sau rezervorul de saturare
instalatia de flotare a aerului
membrane MF sau UF
Exemplele devariante sunt:
agentul oxidant
camera de aerare
etapa de decantare: sedimentarea sau filtrarea cu membrana
Procesul cu biofiltru in comparatie cu procesul conventional cu namol activ
Spalarea in contra-curent functioneaza in diferite etape:

doar cu apa
doar cu aer
apa si aer.
Bioreactorul cu membrana este utilizat in:
efluentilor cu incarcare rididicata de COD si/sau amoniu
reciclarea apei uzate
reglementari stringente ale deversarii
apele receptoare sensibile
namolul greu de sedimentat
innoirea instalatiilor existente
instalatiile compacte
problemele neplacute (de ex. mirosul)
desinfectia apei.
Comparatia cantitatilor volumetrice tratate prin procese aerobe
Niveluri realizabile de emisie / Randamente
3.3.4. ELIMINAREA BIOLOGICA A
AZOTULUI
Limite si restrictii:
Avantaje /Dezavantaje
Niveluri de emisie realizabile / Randamente
2 mai
3.3.5 TRATAREA CENTRALA A APEI UZATE
BIOLOGICE
Avantaje si Dezavantaje
Niveluri de emisie realizabile / Randamente
3.4 CONTROLUL APEI PLUVIALE SI A CELEI
UTILIZATE LA STINGEREA INCENDIILOR
Sistemul de drenaj al amplasamentului industrial poate fi impartit pe suprafate de
productie:
suprafata instalatiei de productie fara acoperis
arii cu rezervoare de depozitare
acoperisurile expuse la efluenti, si pe parti cu suprafete de trafic normal, de ex.:
drumuri in cadrul amplasamentului
aria administrativa
suprafetele de acoperis necontaminat
ariile de parcare.
Sistemul de drenaj al ariilor de trafic normal este conectat la instalatiile de extra
evacuare ce sunt instalate pentru:
protejarea apei receptoare impotriva incarcarii hidraulice cu apa de pe ariile mari
pavate cauzata de ploile puternice
indepartarea scurgerilor de apei din precipitatii contaminate acumulate in
perioadele uscate
prevenirea evacuarii neintentionate a scurgerilor accidentale pe drumuri si zone
de parcaj.
3.4.1 Bazine de retentie
Avantaje si Dezavantaje
3.4.2 Filtrele cu nisip
Filtrele cu nisip pentru tratarea apei pluviale sunt formate de obicei din doua
componente:
Camera de sedimentare, pentru indepartarea sedimentelor plutitoare si
a sediementelor grele
O camera de filtrare, pentru inlaturarea poluantilor suplimentari.
Exemple:
Bazinul cu suprafata de filtrare cu nisip
Filtrul cu nisip subteran
Filtrul cu nisip cu doua canale
Filtrul cu nisip cu canal de piatra tip rezervor
Filtru cu nisip si turba.
CAP. 4 TEHNICILE DE TRATARE A
NAMOLULUI
Namolul netratat nu poate fi deversat sau depozitat permanent, datorita:

continutului sau de poluanti daunatori aerului ce impiedica depunerea
lui
continutului sau de poluanti daunatori apelor ce impiedica deversarea
lui in ape receptoare
cantitatii mari de apa continuta de acesta, facand incinerarea o optiune
neatractiva datorita energiei necesare.
Operatiile de tratare pentru namolul ITAR sunt:
operatii preliminare (nedescrise in acest document), precum: macinarea,
amestecarea, depozitarea, indepartarea pietrisului din namol
operatii de ingrosare a namolului , precum: ingrosarea gravitationala, ingrosarea
centrifugala, ingrosarea prin flotatie (DAF), ingrosarea prin banda gravitationala,
ingrosarea printr-un tambur rotativ
stabilizarea namolului , precum: stabilizarea chimica (varul), stabilizarea termica,
fermentarea anaeroba, fermentarea aeroba, stabilizarea duala a namolului
conditionarea namolului, precum: conditionarea chimica, conditionarea termica
tehnici de deshidratare a namolului, precum: deshidratarea centrifugala, prese cu
filtre cu curele, prese cu filtre
operatiuni de uscare (vezi sectiunea 3.4.3), precum: uscarea rotativa, uscarea prin
pulverizare, uscarea prin spalare, evaporare, uscare multipla pe vatra.
oxidarea termica a namolului (vezi sectiunea 3.4.3), utilizarea tehnicilor precum:
incinerarea in pat fluidizat, oxidarea aerului umed, oxidarea in coloana adanca,
incinerarea cu alte deseuri (de ex. solide).
4.1 Ingrosarea si deshidratarea
namolului
Tehnicile uzuale sunt:
Ingrosarea gravitationala sau sedimentarea, utiliazand un rezervor de
sedimentare
Ingrosarea centrifugala (de asemenea ca tehnici de deshidratare), ideala
pentru captarea substantelor solide, actionata fie printr-o cupa solida
centrifugala fie printr-un cos neperforat centrifugal, ilustrat in Figura 3.9
Figura 3.39: Ingrosator
centrifugal pentru namol:(a)
Centrifuga cu cupa solida, (b)
Centrifuga cu cos neperforat
Figura 3.40: ingrosator DAF pentru namol activ rezidual
Figura 3.36: Presa cu filtrare prin curea
4.2 Stabilizarea i Condiionarea
Stabilizarea nmolurilor este operaia prin care se:

Reduce sau se elimin compuii odorani
Reduce cantitatea de substane biodegradabile solide
mbuntete deshidratarea
Reduce agenii patogeni
Reduce sau elimin potenialul de putrefacie
Tehnicile de stabilizare sunt :
Stabilizarea chimic.
Stabilizare termic prin nclzirea nmolului n vase sub presiune.
Fermentaia aerob.
Fermentaie anaerob.
Stabilizare dubl a nmolului combinnd fermentare aerobic termofil cu
fermentare anaerobic mezofil.
Tehnicile de condiionare sunt:
Condiionare chimic utiliznd clorur feric, var, alaun sau polimeri
organici ( coagulani sau floculani)
Condiionare termic prin nclzirea nmolului n vase sub presiune
la temperaturi de 60-80 C (condiionare la temperatur joas) sau la 180-
230C i 1-2,5 MPa (condiionare le temperatur ridicat).
Aplicaii
Folosirea metodelor depinde de condiiile specifice cum ar fi:
Spaiile disponibile pentru reactoare
Disponibilitatea energiei electrice pentru procesele de nclzire
Cantitile de nmoluri generate
Anumite tehnici aplicabile doar instalaiilor mari.
Avantaje/dezavantaje
Pag. 99 W

Tehnologii de Epurare Si Tratarea Apelor Uzate PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Tehnologii de Epurare Si Tratarea Apelor Uzate PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TEHNOLOGII DE EPURARE

I TRATARE A APELOR UZATE

Reziduurile care apar n timpul proceselor industriale:

Fluxuri de ape reziduale:

Sistem de manevrare alctuit din:

Avantajele tratrii descentralizate a apei reziduale sau tratrii la surs sunt:

Principalele avantaje ale utilizrii ITAR centralizat sunt:

Avantajele a unei tratri n comun a apelor reziduale pot fi:

4 Tratarea combinat a fluxurilor de ap rezidual

Tabelul 1.4: Potentialul de impact al instalatiilor de tratare al apei reziduale

Tratarea apelor reziduale i a gazelor reziduale se afecteaz

Principalele surse de ap uzat din sectorul industrial

Principalul impact este caracterizat prin:

Tehnici de separare sau limpezire:

Tehnicile de tratare a namolului provenit din apa rezidual sunt:

-Separarea apei de proces de apa pluviala

Tratarea central final ntr-un ITAR biologic pe

Pentru apa pluvial, BTD este:

BTD reprezinta ndeprtarea uleiului i/sau

Nivelurile de emisie aferente BTD

Pentru substanele solide n suspensie (TSS) BTD nseamn:

BTD este controlul coninutului de sare anorganic:

BTD este evitarea introducerii apei reziduale n sisteme de

alternativa 2- tehnici de reducere fr necesar de combustibil suplimentar:

BTD este reprezentat de ndepartarea substanelor biodegradabile:

BTD pentru tratarea namolului:

Tehnicile de tratare pentru prile nonbiodegradabile din apa rezidual:

Figura 3.15: Camer circular de captare a nisipului

Tabel 3.7. ndeprtarea Contaminanilor apei reziduale prin coagulare

Substana ndeprtarea [%]

Figura 3.17: Rezervor de sedimentare sau de decantare

Decantarea apei de ploaie separat de coninutul de solid

Parametru Randamentul, Nivelul emisiei, Observaii

n care : m este raportul L : S la alimentare;

unde : D este diametrul ngrotorului, m ;

hc nlimea zonei de compresiune, m;

n care : T este timpul necesar atingerii ngroaii maxime, h ;

n care : Q este cantitatea revrsrii, m3/s ;

n care : S este suprafaa de ngroare, m;

Separare gravitaional a uleiului liber, folosind echipamente speciale de separare

Pentru a colecta uleiul i pentru al ndeprta se utilizeaz echipamente de separare:

Flotaia prin vid

Parametru Randament,[%] Nivel emisie, Observaii

Baza teoretic a filtrrii o constituie legea lui Darsy ce

unde: K - este coeficientul filtrrii, m/s;

n care : P este pierderea de presiune, N m2;

Deoarece viteza de filtrare w este o mrime variabil, notnd suprafaa

n care:R este rezistena crustei si membranei de filtrare egala cu 320 l/d2.

n procesul de filtrare, grosimea crustei crete i considernd densitatea crustei

Integrnd ecuaia la valoarea P = const., obinem :

Tipurile de sisteme de filtrare des utilizate sunt:

Fig. 3.28: Principiul

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

EliminareaCOD din diverse substante ca o functie in utilizarea H2O2

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

Tratarea biologic = degradarea substanelor organice dizolvate cu ajutorul

Procesul de contact anaerob

Niveluri de emisie realizabile / Rate de performanta

Diagrama de proces a instalatiei de reducere biologica a metalului si sulfatului

Praguri de concentratie pentru substantele representative toxice pentru namolul activ

Spalarea in contra-curent functioneaza in diferite etape: