TEHNOLOGII DE EPURARE I TRATARE A APELOR UZATE

III IPMI 2013

TETAU
Tehnici aplicate la tratarea apei reziduale n sectorul industrial DESCRIERE GENERAL Reziduurile care apar n timpul proceselor industriale: Ape reziduale Gaze reziduale Reziduuri solide sau lichide Capitolul 1 Apele reziduale Tehnologii de tratare Impactului asupra mediului al tratrii apelor reziduale (fr a intra n detalii)

CAPITOLUL 1 1.1 APELE REZIDUALE N NDUSTRII DE PROCES 1.1.1 APELE REZIDUALE

Fluxuri de ape reziduale: Soluii iniiale Ap de splare rezultat din curatarea produilor Condensri ale vaporilor Ap de rcire Ape reziduale rezultate din aerul evacuat / epurarea gazului de ardere Ape reziduale rezultate ca urmare a curatirii echipamentelor Ape reziduale rezultate din generarea de vid

 Fluxurile de ape reziduale secundare din alte surse de pe amplasament: Splarea gazelor evacuate din incinerare i din combustie Condiionarea apei menajere Scurgeri din sistemele de alimentare cu ap a cazanului (probabil coninand inhibitori corozivi, biocide, depuneri) Deversri din cicloanele de rcire Splare in contracurent a filtrelor Instalatiile pilot sau laboratoare Ateliere Din instalaiile pilot sau laboratoare Din ateliere Colectarea apelor reziduale pentru canalizare Colectarea apei pluviale din zonele contaminate Extragerea materialului de umplutur

Contaminatori: Materialul iniial ce nu reacioneaz Reziduuri de producie Produi auxiliari, n cazul n care ei nu sunt recuperai din evacuarile de ape Compui intermediari Produse secundare nedorite
Fluxuri secundare

Ap de curire Ape reziduale rezultate din generarea de vid Ap de splare rezultat din epurarea aerului uzat Ape reziduale rezultate de la echipamente cum ar fi pompele din producie.

Impactul asupra mediului:

Coninutul i emisia de poluani, exprimate prin masa i/sau concentraia unei singure substane, cum ar fi ionii NH4+, NO3, NO2-, PO43-, fiecare metal greu, acizii anorganici i srurile, uleiul. Efectul i/sau potenialul de periculozitate al apei receptoare, exprimat de un surogat sau de parametrii nsumai, cum ar fi TSS, BOD, COD, AOX/EOX, VOX, pH, conductibilitate i temperatur. Efectul avut asupra organismelor din apa receptoare, exprimat prin datele referitoare la toxicitate, cum ar fi: toxicitatea acut, toxicitatea cronic sau efectele mutagene. Proprieti cum ar fi masa hidraulic.

Se fac proprietatile apei

1.3 TEHNOLOGIA DE TRATARE A APEI REZIDUALE

Sistem de manevrare alctuit din: Msuri integrate de proces, cum ar fi: refolosirea apei, economisirea apei i prevenirea polurii Tratare la finalul proceselor (echipamente individuale i/sau centrale)

Figura 1.1: Tehnicile de manevrare a apelor reziduale

1.3.1 MSURI INTEGRATE N PROCES

Folosirea agenilor de proces mai puri sau chiar diferii Folosirea de combustibili mai puri sau de tip diferit Optimizarea etapelor din cadrul procesului Imbuntirea tehnologiei instalatiei, a controlului procesului i etapei de reacie Adaptri tehnice la proces Folosirea imbuntit a catalizatorilor i/sau a solvenilor Reciclarea imediat a reziduurilor n timpul procesului Folosirea reziduurilor ca materii prime pentru alte procese de producie (integrarea produsului n cadrul i/sau n afara amplasamentului) Folosirea reziduurilor pentru generarea de energie

1.3.2 TEHNICILE LA FINAL DE PROCES 1.3.2.1 TRATAREA APEI REZIDUALE

Tabelul 1.1: Agenti majori de contaminare a apei reziduale i tehnicile lor de tratare

Tehnica

TSS

BOD COD TOC X X (X)

e

COD Refrac - tar X X

AOX EOX X X

Ntotal

NH4-N (NH3)

PO4-P

Metale grele

Fenoli

Ulei

Extracie Distilare/Rectificare Evaporare Decopertare Incinerare Anaerobare biologic Aerobare biologic Nitrare/Denitrificare
a b

X X X (X) g (X) h (X) h X X (X) h X X X (X) k Xl X X X

(X) f X X X

doar solid coninut organic nedizolvat c dispersat final i concentrare sczut d specii organice ionice e coninut organic ne-volatil f coninut organic volatil g sunt necesare utilaje den cinerare speciale h doar partea biodegradabil j compui ai metalelor grele nedizolvai k transferat n cenu sau n ap rezidual ce provine dinn cinerator l n combinare cu precipitat de sulfat sub form de sulfur

1.3.2.1 Tratarea apei reziduale

Abordri n domeniul tratrii apei reziduale, fiecare avnd avantajele i dezavantajele sale, n funcie de situaie: Instalaiile de tratare a apei reziduale descentralizate, tratnd efluenii de ap direct la surs i deversndu-se ntr-o ap receptoare Tratare centralizat a apei reziduale, n mod normal folosindu-se o instalaie de tratare a apei reziduale (ITAR), central (principal) ITAR -ul central, avand pretratare n aval a fluxului secundar Deversarea apei reziduale direct ntr-un ITAR municipal Deversarea apei reziduale direct ntr-un ITAR municipal cu pretratare direct la surs pe amplasament, ultimele dou subpuncte fiind situaii speciale ale subpunctelor precedente.

1.3.2.1 Tratarea apei reziduale

Avantajele tratrii descentralizate a apei reziduale sau tratrii la surs sunt: Operatorii multor instalaii de producie au o atitudine responsabil fa de eflueni n momentul n care sunt fcui direct rspunztori pentru calitatea deversrilor proprii de ap rezidual Mai mult flexibilitate pentru lrgirea domeniului muncii sau n reacionarea la condiiile schimbtoare Instalaiile pentru tratarea direct la surs sunt executate dup fiecare caz n parte i astfel au n mod normal o mai bun performan In contrast cu tratarea central biologic, nu exist (sau n cantiti foarte mici) lamuri active, n exces, de care s ne debarasm. Performana tratrii realizat de tehnicile nonbiologice este independent de biodegrabilitatea fluxurilor de ape reziduale Evitarea dilurii prin amestecarea diferitelor fluxuri de ape reziduale, n mod normal rezultand ntr-o eficien mai ridicat a tratrii, etc.

1.3.2.1 Tratarea apei reziduale

Principalele avantaje ale utilizrii ITAR centralizat sunt: Folosirea efectelor sinergice de apele reziduale biodegradabile amestecate, adic efectele care activeaz degradarea microbiologic a agenilor contaminani speciali n amestec cu alii (sau chiar diluandu-se n alte fluxuri de ap rezidual) fluxul secundar singur avand o slab biodegradabilitate Folosirea efectelor datorate amestecrii, cum ar fi reglarea pH-ului sau a temperaturii Folosirea mai eficient a compuilor chimici i a utilajelor, astfel reducndu-se costurile de operare relative.

1.3.2.1 Tratarea apei reziduale

Avantajele a unei tratri n comun a apelor reziduale pot fi: 1.Stabilitatea operaional a tratrii biologice n comun pot fi influenate favorabil de: -Imbuntirea condiiilor nutritive -Optimizarea temperaturii apei reziduale i prin aceasta a cineticii degradrii -Egalizarea ncrcrii de alimentare, atta vreme ct liniile de progres zilnice ale celor dou fluxuri sunt structurate corespunztor sau se potrivesc una cu alta -Anularea efectelor toxice sau inhibitoare ale constituienilor apelor reziduale prin scderea concentraiilor sub limita critic 2.Tratarea n comun a apei reziduale i excesul de lam activ pot, n situaii individuale, s realizeze economii n costurile de operare.

1.3.2.1 Tratarea apei reziduale

Dezavantaje: 1.Sistemele cu scurgere n comun i fr recipiente tampon corespunztoare pentru ploile n exces pot avea de suferit din cauza greutatii hidraulice n cazul apariiei unei ploi toreniale care ar putea conduce la o deversare crescut de poluant nsoit de pierderi de bacterii din compartimentul lamului activ al ITAR -ului central 2.Performan de curare sczut, datorat deranjamentelor produse n operaiunile de producie care la randul lor conduc la poluare crescut a apei, din cauza tratrii insuficiente att a apei reziduale menajere ct i industriale 3 Un numr important de compui chimici pot, chiar i la concentraii sczute, sa diminueze nitrificarea. Dac etapa de nitrificare eueaz, ar putea fi nevoie de cateva sptmani pentru recuperare i pentru a asigura iar suficienta eliminare a azotului.

1.3.2.1 Tratarea apei reziduale

4 Tratarea combinat a fluxurilor de ap rezidual provenite din origini diferite prezint riscul evitrii controlrii de catre agenii contaminatori persisteni, precum metalele grele i compusi nonbiodegradabili, din cauza diluiei. Acetia se vor deversa fr a fi degradai ntr-o ap receptoare, se vor adsorbi n lamul activ sau vor fi stripai n cadrul aerrii n atmosfer. Aceasta se va opune obligaiei de a preveni sau controla aceste substane direct la surs. Acest dezavantaj afecteaz toate aciunile de tratare combinat a fluxurilor de ape reziduale. 5 Tratarea combinat poate avea ca rezultat un lam prea contaminat pentru a mai putea fi utilizat sau tratat prin descompunerea anaerob.

7. 03. 2013

1.4 IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI LA TRATAREA APEI REZIDUALE Tabelul 1.4: Potentialul de impact al instalatiilor de tratare al apei reziduale

1.4 IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI LA TRATAREA APEI REZIDUALE

Tratarea apelor reziduale i a gazelor reziduale se afecteaz reciproc:

Emisii de gaze ce trebuie canalizate spre alte instalaiile de tratare Eliberri gazoase i/sau apoase care necesit tratare ulterioar a apelor reziduale i/sau gazelor reziduale rezultate. Majoritatea tehnologiilor de tratare pot avea impacturi negative asupra mediului

CAPITOLUL 2 TEHNOLOGII DE EPURARE I TRATARE A APELOR UZATE

Principalele surse de ap uzat din sectorul industrial sunt: sistemele de tratare a gazelor reziduale prepararea apei de proces scurgerile din sistemele de alimentare cu ap a cazanelor scurgerile de lam din ciclurile de rcire splarea n contracurent a filtrelor i schimbtorilor de ioni apa infiltrat n depozitele permanente de deeuri apa pluvial din zonele contaminate, etc.,

CAPITOLUL 2 TEHNOLOGII DE EPURARE I TRATARE A APELOR UZATE

Principalul impact este caracterizat prin:

ncrcare hidraulic;
coninutul substanelor poluante ; pontenialele efecte asupra apei receptoare; efectele asupra receptoare. organismelor din apa

2.1. TEHNICILE DE TRATARE PENTRU APA REZIDUAL:

Tehnici de separare sau limpezire: Separarea nisipului fin Sedimentare Flotaia aerului Filtrarea Microfiltrarea / ultrafiltrarea Separarea uleiului de ap

Tehnicile de tratare fizico-chimice: precipitarea/sedimentarea/filtrarea cristalizarea oxidarea chimic oxidarea aerului umed oxidarea apei supracritice reducerea chimic hidroliza nanofiltrarea / osmoza invers adsorpia schimbul de ioni extracia distillarea / rectificarea evaporarea striparea incinerarea nitrificarea / denitrificarea tratarea biologica central a apei uzate.

Tehnici de tratare biologice pentru apa uzat biodegradabil: 1. procedee de descompunere anaerobe, -procedeele de contact anaerobe, -procedeul cu pat fix, -procedeul cu pat extins, ndepartarea biologic a compuilor de sulf i a metalelor grele 2. procedee de descompunere aerobe: -procedeul complet cu amestec de namol activ, -procedeul cu biorecatorul cu membran, -procedeul de filtrare prin picurare, -procedeu cu pat fix i biofiltru Tehnicile de tratare a namolului provenit din apa rezidual sunt: operaii preliminare, operaii de ngrosare a lamului, stabilisarea lamului, conditionarea lamului, tehnici de deshidratare a lamului, operaii de uscare, oxidarea termic a namolului, depozitarea permanent a lam ului pe amplasament.

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

-Separarea apei de proces de apa pluviala necontaminata -Separarea apei de proces n funcie de cantitatea contaminant -Instalarea unui acoperis deasupra ariilor posibil contaminate -Instalarea sistemelor de drenare separate pentru arii cu risc de contaminare, -Utilizarea canalelor de suprafata pentru ap de proces n interiorul amplasamentului industrial ntre utilajele de generare a apei reziduale i cele de tratare final.

TRATAREA APEI REZIDUALE

Tratarea central final ntr-un ITAR biologic pe amplasament Tratarea final central ntr-un ITAR P municipal Tratarea central final a apei anorganice reziduale ntrun ITAR mecano-chimic Tratamente descentralizate.

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

Pentru apa pluvial, BTD este: Trimiterea apei pluviale necontaminate direct n apa receptoare, traversnd prin by-pass sistemul de ap rezidual din sistemul de canalizare Tratarea apei pluviale din ariile contaminate nainte de a fi eliberat n apa receptoare. Utilizarea apei pluviale ca ap de proces: Captarea pietriului fin Bazine de retenie

Rezervoare de sedimentare
Filtru de nisip.

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

BTD reprezinta ndeprtarea uleiului i/sau hidrocarburilor cnd apar n form de aglomerri sau cnd sunt incompatibili cu alte sisteme: - Separarea uleiului/apei printr-un ciclon; - separator API (American Petroleum Institute), cnd sunt preconizate aglomerari mari de hidrocarburi i uleiuri; - utilizarea separatoarelor cu placi paralele i placi ondulate; - microfiltrarea; - filtrarea medie a granulatului sau flotaie cu gaz; - tratare biologic.

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

Nivelurile de emisie aferente BTD

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

Pentru substanele solide n suspensie (TSS) BTD nseamn: sedimentarea / flotaia aerului pentru colectarea cantitii principale de TSS filtrarea mecanic pentru reducerea n continuare a substanelor solide

microfiltrarea sau ultrafiltrarea cnd este necesar apa rezidual fr componente solide.
BTD este i: controlul mirosului i al zgomotului prin nchiderea instalaiei i conducerea aerului uzat ctre o alt tratare a gazului rezidual, dac este necesar; depozitarea final a namolului, fie prin cedarea acestuia unui contractor liceniat fie prin tratarea pe amplasament.

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile) Pentru metalele grele, BTD nseamn a realiza: separarea apei uzate ce conine compusi de metale grele, cat de mult este posibil i tratarea fluxurilor de ap uzat separate la surs nainte de amestecarea lor cu alte fluxuri utilizarea tehnicilor ce permit o recuperare ct mai mare posibil i facilitarea altei eliminri a metalelor grele ntr-un ITAR final ca etap de postsplare, cu tratare final a nmolului, dac este necesar.

Tehnicile adecvate sunt:

-precipitarea / sedimentarea (sau floia aerului alternativ) / filtrarea (sau microfiltrarea sau -ultrafiltrarea alternativ) cristalizarea

schimbul de ioni
nanofiltrarea (sau alternative osmoza inversa).

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

BTD este controlul coninutului de sare anorganic:

evaporarea
schimbul de ioni osmoza invers ndepartarea sulfatului biologic (utilizat doar pentru sulfat, ns cnd sunt prezente i metale grele, i acestea sunt ndepartate).

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

BTD este evitarea introducerii apei reziduale n sisteme de tratare biologic : alternativa 1- tehnici ce permit recuperarea substanelor: nanofiltrarea sau osmoza invers adsorptia extracia distilarea / rectificarea evaporarea

striparea

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

alternativa 2- tehnici de reducere fr necesar de combustibil suplimentar:

oxidarea chimic, ns trebuie s se acorde atenie agenilor ce conin cloruri epurarea chimica hidroliza chimic alternativa 3- tehnici de reducere ce determin un consum considerabil de energie: oxidarea aerului la umed (presiune joas sau presiune ridicat) incinerarea apei reziduale alternative n care alimentarea i consumul de ap reprezint o problem de mediu: extracia distilarea / rectificarea

evaporarea
striparea.

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

BTD este reprezentat de ndepartarea substanelor biodegradabile:

pretratarea biologic nitrificarea / denitrificarea tratarea biologica centrala

SISTEME DE COLECTARE A APELOR REZIDUALE (BTD-cele mai bune tehnici disponibile)

2. 2.

NAMOLUL

PROVENIT

DIN

APA

REZIDUALA

BTD pentru tratarea namolului:

Procese de pretratare
Procese de ngroare a namolului Stabilizarea nmolului Condiionarea nmolului Tehnici de deshidratare a nmolului Procese de uscare Oxidarea termic a nmolului Depozitarea permanent a namolului pe amplasament.

CAPITOLUL 3 TEHNOLOGII DE EPURARE I TRATARE A APELOR REZIDUALE 3.1 Tehnicile de tratare a apei reziduale 3.1.1. Tehnicile la final de proces

Prima etap:

1. Separare Gravitaional
Separare a nisipului, Sedimentarea, Separarea Ap-Ulei 2. Flotaia aerului 3. Filtrarea: Filtrarea Filtrare prin membran

Fig. 3.13: Ordinea tehnicilor de tratare a apei uzate raportate la tipul de contaminani

3.1.1. Tehnicile la final de proces

Tehnicile de tratare pentru prile nonbiodegradabile din apa rezidual:

Precipitare/sedimentare/filtrare Cristalizarea Reacii chimice

Filtrarea prin membran (Nanofiltrare i Osmoz inversat)

Adsorbia Schimb de ioni Extracia Distilarea/Rectificarea Evaporare ndeprtarea) Incinerarea.

Tehnici de tratare care se bazeaz pe procesele biologice:

Descompunerea
Descompunerea aerob Nitrificare/denitrificare Tratare biologic central a apei reziduale

Tehnicile de tratare a lamului sunt de exemplu:

ngroare
Deshidratare Stabilizare Condiionare Reducere termic a lamului

3.2.1. Separare gravitaional 3.2.1.1. Separarea substantelor solide

Figura 3.15: Camer circular de captare a nisipului (A-vedere longitudinal, B-vedere de sus)

Limitele i restriciile aplicrii:

Rata fluxului Fluctuaia ratei fluxului

Limite/restricii Rata fluxului de aproximativ 0,3 m/s este necesar pentru a se asigura faptul c doar nisipul este separat. Restriciile ratelor fluxului, dependente de tipul camerei folosite

Avantaje i Dezavantaje. Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Ratele performanei Efecte mentru mediu - Nisipul separat trebuie deversat sau reutilizat n alt mod, depinznd de contaminarea sa.

Reactivi chimici speciali pentru a depune particulele solide:

Sulfat de aluminiu
Sulfat feric Clorur feric Var (oxid de calciu)

Poli-clorur de aluminiu
Poli-sulfat de aluminiu Polimeri organici cationici

3.2.1.2.

SEDIMENTAREA

SUBSTANTELOR

SOLIDE

Tabel 3.7. ndeprtarea Contaminanilor apei reziduale prin coagulare

Substana Mercur anorganic Cadmiu i compui DDT [1,1,1 -tricloro-2. 2-di (p-clor-fenil) etan] HCB (hexaclorbenzen) Aldrin Dieldrin Endrin PCB (bifenili policlorinai) Compui tributilici Tetracloretan Percloretan 70 98 75-80 59 100 50 43 30-40 >90 36 30

ndeprtarea [%]

Decantoarele

Figura 3.17: Rezervor de sedimentare sau de decantare

Rezervor de depunere cu flux vertical

Aplicatii

Decantarea apei de ploaie separat de coninutul de solid intr-un rezervor de sedimentare. Decantarea apei reziduale de coninuturile inerte. Decantarea apei reziduale provenite din materialul de reacie de tipul compuilor metalici, emulgtori, polimerii i monomerii lor, ajutat de reactivi chimici Separarea metalelor grele sau a altor componente dizolvate dup precipitarea anterioar, urmat la final de procese de filtrare ndeprtarea lamului activat ntr-o etap primar sau secundar de decantare din cadrul unei ITAR biologic, adeseori cu ajutorul produselor chimice.

Limite i restricii n aplicaii:

Limite/Restricii Particulele trebuie s fie suficient de mari pentru a se decanta, altfel Mrimea particulei trebuie s fie adugate produsele chimice de coagulare i/sau floculare Substanele volatile trebuie s fie evitate din cauza duratei lungi n Prezena substanelor volatile care sunt prezente n rezervor (precum i n aciunea de amestecare cnd sunt utilizate coagularea i/sau flocularea) cernd astfel potenialul de eliberare a VOC-urilor Fr limite, cu condiia ca etapa apoas s fie n continuare Concentrarea separabil solidelor pH-ul (n cazul Variaia controlat a pH-ului este esenial n timpul funcionrii, coagulrii / altfel performana n cazul decantrii este slab. floculrii) Emulsiile stabile nu pot fi separate i descompuse cu ajutorul Emulsii coagulrii/floculrii; este necesar descompunerea anterioar a emulsiei

Avantaje i dezavantaje:

Avantaje Simplitatea instalrii, rezultnd astfel neexistena eecului Eficiena ndeprtrii poate fi crescut prin adugarea produselor chimice de coagulare i/sau de floculare

Dezavantaje Nu este potrivit pentru material fin i pentru emulsii stabile, chir i cu ajutorul coagulanilor i a floculanilor Agentul floculant poate ncorpora ali ageni contaminani care pot cauza probleme n depozitarea lamului

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

Parametru TSS

Randamentul, [%] 60-90

Nivelul emisiei, [mg/l] <101

Observaii Dup decantarea final a ITAR ului central ntr-o form particular

Solide decantabile Metale grele 1 [cww/tm/67c]

90-95

Curs 2

Calculul decantorului
Pentru dimensionarea decantorului este necesara determinarea vitezei de

sedimentare care se obtine din relatia suprafetei decantorului:

n care : m

este raportul L : S la alimentare;

raportul L : S n ngroat; viteza de sedimentare, m/24 h.

n v

 nlimea ngrotorului se determin presupunnd c tulbureala se gsete n faza

final de ngroare: h = ha + hc + hg [m]

n care : ha =0,3-0,8 este nlimea zonei superioare de lichid limpede,m;

hg nlimea zonei de greblare, m;

unde : D este diametrul ngrotorului, m ;

unghiul de nclinare a fundului (de obicei a == 12, tg = 0,213).

 hc

nlimea zonei de compresiune, m;

n care : T este timpul necesar atingerii ngroaii maxime, h ;

S suprafaa de ngroare necesar, m2/t 24 h ; greutatea specific medie a solidului, t/m3; nc valoarea medie a raportului lichid/solid n zona de compresiune care se calculeaz cu relaia :

 Viteza curentului ascendent se calculeaz cu relaia :

n care : Q este cantitatea revrsrii, m3/s ;

S suprafaa ngrotorului, m3. Diametrul ngrotorului rezult din relaia :

n care : S este suprafaa de ngroare, m;

D d

diametrul ngrotorului, m ; diametrul tubului de alimentare, m.

3.2.1.3. SEPARARE GRAVITAIONAL ULEI-AP

Separare gravitaional a uleiului liber, folosind echipamente speciale de separare Dezemulsionare, folosind produse chimice pentru dezemulsionare:

-Sruri metalice polivalente, cum ar fi: alaunul, triclorur de aluminiu, clorur feroas, sulfat de fier
-Acizi mineralieri de tipul: acidului sulfuric, clorhidric, azotic -Adsorbani, de tipul: argilei pulverizate, apei de var

-Polimeri organici, de tipul: poliaminelor, poliacrilailor, i o etap subsecvent de dezemulsificare a uleiului prin coagulare/floculare i flotaie prin aer
Separatorii ulei-ap cei mai ntlnii sunt: Separatorul Institutului American al Petrolului (API) (v. fig. 3.25)

Interceptor cu plci paralele (PPI) (v. fig. 3.26)

Interceptor cu plci ondulate (CPI) (v. fig. 3.27).

Figura 3.25: Separatorul Institutului American al Petrolului (Separator API)

Pentru a colecta uleiul i pentru al ndeprta se utilizeaz echipamente de separare: Separatoare cu conducte fixe Separatoare cu canale rotative Separatoare cu tambur sau disc rotativ. Sunt necesare depozite pentru uleiul separat i pentru lam dac nu se poate recicla imediat.

Figura 3.26: Interceptor cu plci paralele (PPI)

Figura 3.27: Interceptor placi ondulate (CPI)

Aplicare
Separarea ulei-ap se aplic pentru ndeprtarea uleiului i a altor lichide insolubile mai uoare dect mediul apos al apei reziduale, n principal n cadrul amplasamentelor petrochimice i a rafinriilor. n mod normal nu este un proces singular, el fiind urmat de flotaie (IAF sau DAF), ajutat de coagulare/floculare.
API este folosit de asemenea ca un dispozitiv de control pentru a proteja utilajele situate dupa proces mpotriva resturilor uleioase (petroliere), care pot aprea, spre exemplu, dintr-o defeciune n funcionare, n timp ce PPI i CPI prezint o mai mare eficien n ceea ce nseamn ndeprtarea picturilor mici de ulei.

Avantaje i Dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

3.2.2. FLOTAIA AERULUI

Flotaia prin vid

Flotaia prin aer indus (IAF)

Flotaia prin aer dizolvat (DAF)

Figura 3.20: Sistem DAF, a) cu reciclare

Figura 3.20: Sistem DAF.,b) fr reciclare

Aplicatia flotaiei se face cnd sedimentarea nu este corespunztoare,:

Particulele au caracteristici de decantare slabe

Diferena de densitate dintre particulele suspendate i de ntre apa rezidual este prea mic Uleiul i grsimea trebuie ndeprtate.

Separarea metalelor grele din apa rezidual

Separarea lamului activat din tratarea apei reziduale biologice, fie dup decantarea final, fie nlocuirea sa. ngroarea lamului activat din ITAR -ul biologic.

Figura 3.21: Compararea Eficienei separrii metodelor DAF i Sedimentarea Insolubles content 90 450 mg/l, pressurised water addition for flotation 20 %

Restricii i limite de aplicare:

Prezena substanelor Ulei

Limite/Restricii Detergenii spumani trebuie exclui Dei extrem de eficient n ndeprtarea uleiului liber din apa rezidual, uleiul brut deshidratat nu poate fi manipulat

Avantaje i Dezavantaje

Avantaje Volum mai mic i astfel costuri de capital dect n cazul sedimentrii Eficiena procesului de ndeprtare nu este schimbrile ratei fluxului fiind, astfel, sedimentrii, vezi Figura 3.21 Este posibila recuperarea materialului Cu ct eficiena separrii este mai ridicat, mai mare coninutul de materie-uscat.

mai reduse afectat de superioar cu att este

Dezavantaje Este posibil obturarea valvelor Potenial ridicat pentru eliberare de mirosuri, deci este necesar n mod normal o acoperire Costuri operaionale mai ridicate dect pentru sedimentare.

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

Parametru TSS

Randament,[%] 9098 8596 1

Nivel emisie, [mg/l] 1020

1

Observaii V. fig. 3.21. lam activat dup decantarea final, intrare 20-250 mg/l Producia chimic, dup cteva API-uri Rafinrie, tratare DAF i IAF

Ulei 952

1020 ppm 2 210 3

Sulfuri metalice 1 [cww/tm/67b] 2 [cww/tm/131] 3 [cww/tm/93]

Curs 7 martie

 3.2.3. FILTRAREA
Baza teoretic a filtrrii o constituie legea lui Darsy ce

determin debitului de lichid V ce trece printr-un strat de nisip:

unde: K - este coeficientul filtrrii, m/s;

F - suprafaa de filtrare, m2; P/h=i - pierderea depresiune pe unitatea de nlime a materialului, m

Calculul filtrarii
Miscarea lichidului prin membrane poroase are loc cu viteze mici

prin pori si canale capilare, fapt ce permite asemanarea filtrarii cu miscarea laminara prin tuburi capilare de forma neregulata. Viteza de filtrare w se determin cu relaia :
n care : P

d l

este pierderea de presiune, N m2; diametrul capilarului, m; viscozitatea lichidului, N s/m2; lungimea capilarului, m.

 Cantitatea de ap filtrat V pe durata de timp t este : Deoarece viteza de filtrare w este o mrime variabil, notnd suprafaa

de filtrare F, putem prezenta viteza de filtrare ca mrime variabil, prin ecuaia diferenial :
n care:R este rezistena crustei si membranei de filtrare egala cu 320 l/d2. Rezult c viteza de filtrare este direct proporional cu cderea, de presiune

i invers proporional cu rezistena crustei i a membranei filtrante nsumate. Rezistena crustei B nu poate fi calculat cu valoarea 320 l/d2, fiind greu de determinat lungimea capilarelor l i diametrul lor d, de aceea ea se exprim prin rezistena specific ca relaia : R= rch + rm, n care : rc este rezistena specific a crustei; h nlimea crustei; rm rezistena membranei filtrante.

 Introducnd valoarea lui R viteza de filtrare va fi :

n procesul de filtrare, grosimea crustei crete i considernd densitatea crustei

constanta i ca la fiecare unitate de volum de lichid se va depune volum egal de crusta, atunci:
unde : C este volumul crustei aferente unitaii de volumul ele apa limpezita. Introducnd valoarea lui h, obinem : Integrnd ecuaia la valoarea P = const., obinem :

 Care se poate exprima liniar sub forma:

t/v
a si b se pot determona experimental

in conditii de laborator

0
Graficul filtrrii: t/v = f(v)

 Depunerile de carbonai se nltur cu HCl, sulfatii cu soluii de NaOH (5

8%) i apoi soluie de HCl (3-4%). Depunerile de silicai se nltur greu fie cu soluie 3 4% HCl (cu adaus 25% NaF), fie succesiv cu soluie 1% NaOH, 4% HCl, 1% NaOH.
Tipurile de sisteme de filtrare des utilizate sunt: Filtru pentru granule medii (filtrul de nisip). Filtru cilindric/rotativ gravitaional.

Filtru vid rotativ.

Filtru cu membran Pres cu filtru cu band. Prese cu filtre.

Mediul filtrului poate fi caracterizat dup anumite criterii de tipul:

Dimensiunea seciunii, adic mrimea particulei ce poate s treac prin mediul de filtrare Permeabilitatea, o permeabilitate crescut este caracterizat de o cdere de presiune sczut Stabilitatea chimic, privitor la produsul filtrat
Tendina de blocare, n special pentru produsele textile din filtrarea materialului aglomerat Tria mecanic n relaie cu ncrcrile impuse n aerul insuflat invers sau n micarea pnzei pentru filtru Suprafa lucioas pentru facilitarea ndeprtrii materialului aglomeratl.

Figura 3.22: Filtru convenional cu flux descendent

Figura 3.23: Filtru sub presiune

Aplicatii

n tratarea apelor reziduale filtrarea este frecvent utilizat ca etap de separare final:
Separarea floculatorului, a hidroxizilor metalelor grele, etc., dup sedimentare pentru a se conforma cerinelor impuse n privina deversrilor ndeprtarea lamului activat dup ITAR -ul central, pe lng sedimentare, pentru mbuntirea calitii efluentului apei reziduale tratate biologic Deshidratarea lamului, flotantului, etc. Recuperarea uleiului liber cu ajutorul filtrelor cilindrice rotative i a adaosurilor de polimeri

Limite i restricii n aplicare

Avantaje i Dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

3.2.3.1. Microfiltrarea i ultrafiltrarea

Materialele din care sunt alctuite membranele pentru MF sunt, de exemplu: Fibr de sticl Policarbonai PVDF (poli florur de viniliden) Acetat de celuloz Poliamide Materialele potrivite pentru UF sunt de obicei polimerii organici, de exemplu: Acetat de celuloz Poliamide Poliimide Policarbonai Policlorur de vinil Polisulfoni Polietersulfon Poliacetat Copolimeri ai acrilonitrilului i a clorurii de vinil Compleci polielectrolitici Alcool polivinilic legat intre catene sau poliacrilai.

Aplicaiile MF obinuite includ : Procese de degresare Recuperarea particulelor metalice Metalizarea n tratarea apei reziduale Separarea amului dup etapa prelucrrii lamului activat din ITAR-ul central biologic, nlocuind un proces de decantare secundar (proces ce folosete membran activat), dei UF poate fi de asemenea utilizat.

Aplicaiile UF obinuite includ: ndeprtarea poluanilor degradabili non-toxici cum ar fi proteinele i ali compui macromoleculari i componente nedegradabile toxice, de exemplu coloranii i vopselele, care au mase moleculare mai mari de 1000. Segregarea emulsiilor ulei/ap Separarea metalelor grele dup complexare sau precipiatre Separarea componentelor nedegradabile uor din efluenii de tratare din canalizare care mai apoi vor fi reciclate n stadiul biologic Etap de pretratare nainte de osmoza invers sau de schimbul de ion

Osmoza directa i osmoza invers completare laborioasa http://www.scribd.com/doc/57910892/35/Membrane%C5%9Fi-procese-de-membran%C4%83

Restricii i limite aplicative:

Avantaje i Dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

3.3. Tehnicile de tratare fizice i/sau chimice 3.3.1. Precipitarea Produse chimice tipice sedimentrii sunt:
Var (cu ap de var dispozitivele de preparare fac parte din unitatea de tratare) (pentru metale grele) Dolomit (magnezit) (pentru metale grele)

Hidroxid de sodiu (pentru metale grele)

Sod calcinat (carbonat de sodiu) (pentru metale grele9 Sruri de calciu (altele dect varul) (pentru sulfai i fluoruri) Sulfur de sodiu (pentru mercur)

Sulfuri poliorganice (pentru mercur).

Aceste produse chimice sunt adeseori nsoite de floculani pentru a ajuta separarea ulterioar, floculani de tipul: Sruri feroase i ferice

Sulfat de aluminiu
Polimeri Sulfuri poliorganice

Aplicare Precipitarea se aplica n diferite etape de evoluie ale fluxului rezidual: Direct la surs. Ca tehnic de tratare central. Pentru ndeprtarea fosfatului dup etapa biologic din cadrul ITAR -ului central.

Limite i restricii n aplicare:

Limite / Restricii Intervalul optim al pH-ului pentru metale grele, fosfai, fluoruri: pH 9-12, cnd sunt utilizate sulfurile, hidrogenul sulfurat apare n condiii acide Pot preveni precipitarea metalelor grele, ca nichelul, cuprul

Ajustarea pH-ului Substane ce formeaz compleci

Avantaje i Dezavantaje
Avantaje Cu varul drept agent Prevenia creterii coninutului de sare din apa rezidual Creterea capacitii tampon a ITAR -ului biologic central mbuntirea sedimentrii lamului ngroarea lamului mbuntirea capacitii de deshidratare mecanic a lamului Reducerea timpului ciclului deshidratrii Costuri sczute. Pentru sulfura de sodiu Scderea cantitii de lam (aproximativ 30% n volum, comparat cu tratarea cu var) Scderea cantitii de produse chimice utilizate (aproximativ 40%, comparat cu tratarea cu var) Produce nivele ale metalelor mai sczute n cadrul efluentului tratat Nu sunt necesare pre- sau post- tratri Foarte eficient n ndeprtarea metalelor dizolvate sau suspendate din fluxul de ap rezidual Dezavantaje Cu varul drept agent Probleme de funcionare asociate cu manevrarea, depozitarea i alimentarea cu var [cww/tm/4] Creterea cantitii de lam datorit excesului de hidroxid de calciu Probleme de ntreinere [cww/tm/4]. Pentru sulfura de sodiu Generarea de hidrogen sulfurat n momentul n care doza devine acidic din cauza unei defeciuni. Probleme cu mirosurile asociate cu sulfura de sodiu..

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente Nivelele ce pot fi atinse pentru metale grele variaz foarte mult, n funcie de o situaie particular, cum ar fi: ndeprtarea unei singure specii de metal greu din matricea apei reziduale anorganice. ndeprtarea mixturii de metale grele din matricea apei reziduale anorganice. ndeprtarea metalelor grele din matricea apei reziduale organice.

14 martie

3.2.2 CRISTALIZAREA

Fig. 3.28: Principiul procesului de cristalizare

Dispozitivul de cristalizare este alctuit din: Reactor cilindric.

Sistemul de circulare.
Viteza influentului de ap rezidual:40 120 m/h. Stratul fluidizat ofer o suprafa foarte mare de cristalizare: 5000 10000 m2/m3. Din cauza sistemului de circulaie reactorul poate lucra mult mai flexibil, de exemplu: Fluctuaiile din cadrul fluxului de intrare i a compoziiei sunt eliminate uor. Toate tipurile de ap rezidual avnd concentraii n intervalul 10 100000 ppm pot fi tratate doar prin simpla adaptare a coeficientului circulaiei.

Fluidizarea granulelor este meninut dac nu este alimentat reactorul cu ap rezidual.

Fig. 3.29: Aplicatia multi-funcitonala a cristalizarii intr-o productie industriala

Aplicaii Cristalizarea este aplicat pentru ndeprtarea metalelor grele din fluxurile de ap rezidual i pentru a fi recuperate ulterior: Recuperarea zincului, nichelului i/sau a telurului n producia de aditivi ai cauciucului, avnd concentraii la alimentare ntre 50 i 250 ppm. Recuperarea nichelului i a aluminiului n producia elastomerilor, avnd concentraii la alimentare ntre 50 i 400 ppm pentru nichel i respectiv pentru aluminiu. Limite i restricii n aplicare:
Limite / restrictii 0.110000 m3/h 10 mg/l100 g/l Pn la 100 Kg metal/anion pe or pe unitate

Rata fluxului Coninutul poluant Capacitatea de ndeprtare

 Avantaje i Dezavantaje
Avantaje Uniti compacte i flexibile i selecia materialelor foarte bun Nu se produce lam Granule fr ap cu puritate ridicat ce activeaz reciclarea sau reutilizarea coninutului de metal n alte sectoare Recuperarea / Reciclarea materiilor prime Proces aproape fr reziduuri Dezavantaje Se poate aplica doar componentelor ionice formnd sruri insolubile sau greu solubile Reactivii sunt limitai la substanele nepericuloase Coninutul total de sare al apei reziduale nu este micorat

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

Parametru Zinc Nichel Telur Aluminiu Nivel emisie, [mg/l] 1 1 1 20 Agent Sod calcinat, sod caustic Sod calcinat, sod caustic Observaii Alimentare 50-250 mg/L, pH 10 Alimentare 50-250 mg/L sau 1000 mg/L, pH 10

Sulfat de magneziu, sod pH 9, dup filtrare causti Sulfat, sod caustic Alimentare 50-400 mg/L

3.2.3. Oxidarea
Agenii oxidrii chimice sunt:
Clorul Hipocloritul de calciu sau de sodiu Bioxidul de clor

Ozonul (cu sau fr iradiere prin UV)

Ap oxigenat / iradiere UV Ap oxigenat / sruri feroase (agentul lui Fenton). Operaiuni frecvente legate de oxidarea chimic sunt: Oxidare prin ozon Oxidare prin ap oxigenat Oxidare prin ozon / iradiere UV Oxidare prin ap oxigenat / iradiere UV Oxidare prin ozon, ap oxigenat i iradiere UV Oxidare prin clor, hipoclorit.

 Ozonul este oxidant energic, generat prin descrcri electrice la tensiuni nalte (5000-30000 V) n aer sau n oxigen uscat, aplicnd concomitent rcirea pentru a evita descompunerea.
n epurarea apelor uzate, ozonul este folosit pentru decolorare, dezinfecie, oxidarea parial a unor substane nocive (fenoli, detergeni, cianuri etc.). Ozonul are o toxicitate ridicat, concentraia n aer fiind limitat 1a circa 0,1 mg/m3). Permanganaii sunt oxidani puternici folosii pentru eliminarea culorii i a mirosului, oxidarea fierului, sulfurilor i cianurilor. Clorul poate oxida eficient hidrogenul sulfurat, mercaptanii, nitriii, amoniacul, fierul i manganul, cianurile i unele substane organice. Deosebit de rspndit este distrugerea cianurilor cu clor pn la formare de cianai sau chiar de azot molecular: CN- + OCI- CNO- + Cl- (5.8) 2 CNO- + 3 OCl- N2 + 2 HCO3- + 3 Cl- (5.9)

Pentru epurare se utilizeaz i alte produse cu coninut de clor activ: hipocloriii de sodiu i de calciu, clorura de var, cloraminele.

21 martie

Aplicatii Exemple contaminatori: uleiuri i lubrifiani, fenoli, hidrocarburi policiclice aromatice (PAH), haloizi organici, colorani (inclusiv agent Fenton), pesticide, cianuri, sulfuri, sulfii, compleci ai metalelor grele. Reaciile de oxidare cu oxigen activ (ozon, ap oxigenat), adeseori nsoite de iradiere cu raze UV, - la tratarea scurgerilor de leie de pe terenuri sau pentru ndeprtarea COD refractar, componentelor mirositoare sau a pigmenilor. Oxidarea cu ajutorul clorului sau a hipocloritului de sodiu - la ndeprtarea contaminanilor organici.

Limitele i restriciile aplicrii:

Avantaje /dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

EliminareaCOD din diverse substante ca o functie in utilizarea H2O2

Performane ce pot fi atinse ulterior:

3.2.4. OXIDAREA AERULUI UMED

Descriere
Oxidarea aerului umed este reacia cu oxigenul n mediu umed la presiune i temperatur ridicat. Reacia are loc adeseori n prezena catalizatorilor. Produii de reacie sunt (n funcie de coninutul apei reziduale): Monoxid de carbon provenit din coninutul de substane organice Bioxid de carbon provenit din coninutul de substane organice Ap provenit din coninutul de substane organice Azot

Azotat din azotit i din substane organice ce conin azot

Amoniu, n absena catalizatorului Clorura din cloruri organice Fosfat din compui cu coninut fosforic

 Pentru o mai bun evaluare a intervalului potenial pentru aplicaiile oxidrii umede, s-a dovedit c este avantajoas dezvoltarea a dou variante de proces pentru dou condiii diferite de reacie: Oxidarea umed la presiune sczut Oxidarea umed la presiune ridicat. Proprieti tipice ale celor dou variante sunt:

Figura 3.30: Diagrama de flux a instalatiei Loprox-exploatata la 120 200 C si 0.3 2.0 Mpa, cu un timp de stationare < 3 h

Aplicatia Oxidarea prin aer umed se folosete asupra apei reziduale ce conin contaminani care fie nu sunt biodegradabili uor, fie ar putea deregla procesul biologic din cadrul ITAR-ului. Substanele luate n considerare cu precdere pentru aceast tehnic sunt, de exemplu: Azotitul ce este transformat n la 30 50 C

Sulfitul este transformat n sulfat catalizat omogen la 120 140 C i la 0,6 Mpa.
Fenolul i derivatele naftenei transformate la 120 150 C Hidrocarburi aromatice clorinate catalizate la 120 190 C, Compui nitro organici care sunt transformai n azot Compui amino organici sau hidrocarburi aromatice ce conin atomi de azot eterogeni care sunt transformai n amoniac Compui ai sulfului ce sunt transformai n sulfai Compui fosforici organici care sunt transformai n fosfai Compui organici clorinai care sunt transformai n acid clorhidric, utiliznd varianta cu presiune ridicat.

Exemple de procese de producie n care este aplicat oxidarea prin aer umed: Producia de colorani i de produse intermediare

Oxidarea sulfonailor aromatici

Producia produselor derivate din fenol i naftol Producia de hidrocarbuir aromatice.

Limite i restricii n aplicare:

Avantaje/dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

 Reducerea chimic este transformarea poluanilor cu ajutorul agenilor de reducere chimic n compui similari, dar mai puin vtmtori sau mai puini periculoi. Ageni obinuii ai reducerii sunt, de exemplu: Bioxid de sulf Sulfit/Metabisulfit acid de sodiu

Sulfat feros
Sulfur de sodiu i sulfur acid de sodiu Ureea sau acidul amidosulfonic (la un pH sczut).

Aplicare Contaminani: 1.Crom (VI), ce este redus la Crom (III)

Cr2O72- + 6FeSO4 + 7H2SO4 Cr2(SO4)3 + 3Fe2(SO4)3 + 7H2O + SO42 2.Clor i hipoclorit, care sunt redui la clorur

3.Apa oxigenat, care este redus la ap i oxigen

4.Azotitul (nitritul), folosind ureea sau acidul amidosulfonic la un pH mic

Limite i restricii n aplicare:

Avantaje i Dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

3.2.7 Hidroliza
Aplicare
Este aplicat fluxurilor de ap rezidual ce conin contaminani: Halogeni organici Pesticide

Cianuri organice
Sulfuri organice Fosfai organici Carbamai (sruri i esteri ai acidului carbamic)

Esteri
Amide

Operaiuni utilizate frecvent n conexiune cu hidroliza chimic:

Neutralizarea chimic Oxidarea chimic Precipitarea

Reacia depinde foarte mult de structura chimic, pH i de temperatur:

Creterea temperaturii presupune creterea ratei hidrolizei pH ridicat sau sczut poate crete rata de reacie, n funcie de reactiv, de exemplu esterii acizi fosforici i clorurile organice sunt hidrolizai, de preferin, n condiii alcaline Catalizatorii pot crete rata de reacie

Limite i restricii n aplicare:

Avantaje i Dezavantaje

3.2.8 Nanofiltrarea (NF) i Osmoza Invers (RO)

Caracteristici tipice ale membranelor din procesele NF i RO

Materiale din care este alctuit membrana pentru procesul NF: Acetat de celuloz Poliamide Materialele din care este alctuit membrana pentru procesul RO sunt polimerii organici, de tipul: Acetat de celuloz Poliamide Polimide Policarbonai

Policlorur de vinil
Polisulfonai Polietersulfonai Poliacetai

Copolimeri de acrilonitril i clorur de vinil

Compleci polielectrolitici Alcool polivinilici reticulai Poilacrilai

O uzin ce folosete acest sistem cu membran, de obicei, este alctuit din trei seciuni separate: Seciunea pretratare, unde alimentarea este tratat prin decantare chimic (precipitare,coagulare/floculare sau flotaie) i filtrare subsecvent sau prin filtrare i UF subsecvent. Seciunea n care se folosete membrana, unde presiunea este aplicat ridicat i apa rezidual curge de-a lungul membranei. Seciunea post-tratare, unde permeabilul este preparat pentru a fi reutilizat sau pentru a fi deversat i amestecul de concentrat este colectat pentru finisri ulterioare sau pentru depozitare.

Figura 3.32: Aranjament RO

Aplicatii NF se aplic pentru a ndeprta moleculele organice mari i ionii multivaleni i s creasc concentraia de contaminani RO este un proces prin care se separ apa i constituienii dizolvai Exemple: Desalinare

ndeprtarea final a, de exemplu:

-Componentelor degradabile dac tratarea biologic nu este disponibil -Metalelor grele -Componentele toxice

Segregarea poluanilor n scopul concentrrii lor sau pentru procesarea lor ulterioar.

Restricii i limite de aplicare:

Avantaje i Dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

3.2.9 Adsorbia
Adsorbani folosii n mod obinuit i proprietile lor

Procesele de adsorbie Amestecarea, de obicei folosit n tratarea discontinu Percolarea, aplicabil tratrii continue, de obicei cu un absorbant prevzut cu strat fix ncadrat de dou coloane ce sunt folosite alternativ n funciunea i pentru splarea n contracurent Procese ce folosesc strat-fix sau strat-mobil, ca percolare continu, apa rezidual i adsorbant condus n contracurent prin coloan

Aplicare
Adsorbie GAC este aplicat pentru ndeprtarea contaminanilor organici, i anorganici. Aplicaii reprezentative sunt:

-Textile sau materii colorante: ndeprtarea TOC-ului, culorii, colorantului

-Rafinarea petrolului i industria petrochimic: ndeprtarea COD, BOD -Detergeni, rini, produse chimice: ndeprtarea TOC, COD, xilenei, alcooli, fenoli, produi intermediari rinoi, resorcin, aromani azotici, polioli.

-Erbicide, Insecticide: ndeprtarea clorfenolilor, crezolului

-Produse farmaceutice: ndeprtarea fenolului -Explozive: ndeprtarea fenolilor azotoi GAC-ul este n mod normal regenerat prin reactivare termic la temperaturi de aproximativ 900-1000C

Adsorbie PAC este aplicat aceluiai tip de ageni contaminani ca GACul. Este administrat apei reziduale care este tratat ca lam i apoi ndeprtat prin procese de separare de tipul: sedimentare i filtrare.
PAC-ul se poate aduga fluxului de ap rezidual n acelai moment ca i coagulanii anorganici i ndeprtat cu ajutorul dispozitivelor de filtrare i de sedimentare. Utilizarea PAC n cazurile de urgen pentru a ndeprta substanelor refractare, toxice sau periculoase.

PAC-ul poate fi adugat n bazinul de aeraie in cadrul unui sistem al lamului activat, n cadrul cruia procesele microbiologice sunt mrite prin procese de adsorbie.
PAC-ul nu este n mod normal regenerat, ns devine parte a lamului care va fi depozitat.

Cocs de lignit este procesat i aplicat drept

Oxid de aluminiu activ este utilizat pentru adsorbia substanelor hidrofilice, de exemplu fluorura i fosfatul. Rini adsorbante se aplic n scopul ndeprtrii att a contaminanilor organici hidrofili, ct i hidrofobi, de exemplu pentru a facilita recuperarea compuilor organici. Rinile adsorbante sunt regenerate chimic prin solveni de tipul metanolului sau acetonei.

Zeoliti sunt aplicati pentru a fi ndeprtat amoniacul sau metalele grele, de exemplu cadmiul.

28 martie

Limite i restricii n aplicare:

Avantaje i Dezavantaje

3.2.10 Schimb ionic

Pentru schimbul de ion sunt utilizate de obicei rinile granulate macroporoase cu grupuri funcionale anionice sau cationice, de tipul:

Schimbtor cationic acid puternic (SAC).

Schimbtor cationic acid slab (WAC). Schimbtor anionic baz puternic (SBA). Schimbtor anionic baz slab (WBA).

Ciclul operrii schimbului de ion cuprinde:

Operaiunea efectiv de schimbare de ion Etapa splrii n contracurent. Etapa de regenerare. Deslocuirea, sau limpezirea lent. Limpezirea rapid.

Aplicaii Schimbul de ion se aplic pentru a ndeprta speciile nedorite ionice i ionizabile din apa rezidual: Ioni ai metalelor grele cationici sau anionici, de exemplu: Cr3+ sau cadmiul i compuii si, cu conc. sczute de alimentare, CrO42- cu conc. ridicate de alimentare Compui anorganici ionizabili, cum ar fi H3BO3

Compuii organici ionizabili sau ionici, solubili, cum ar fi acizii carboxilici, acizii sulfonici, unii fenoli, amine sub form de sruri acide, amine cuaternare, sulfat alchil i mercur organic.
Limite i restricii n aplicare:

Avantaje i Dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

3.2.14 Striparea
Gazele utilizate sunt aerul i aburul
Construciile tipice necesare acestei metode sunt: Un turn compact n care se efectueaz striparea, prevzut cu puncte de pulverizare n partea de sus pentru a distribui apa rezidual, gazul fiind condus n contracurent, un bazin de decantare n partea de jos pentru a colecta apa decontaminat, un sistem de control automat i unul de control a emisiilor din aer Un recipient pentru stripare n cadrul cruia compuii volatili sunt ndeprtai cu ajutorul bulelor gazoase (aer, abur) Echipamentul este alctuit din:

Un recipient-tampon pentru apa rezidual

Un recipient pentru pretratare pentru ajustarea pH-ului Coloana(ele) pentru stripare, care funcioneaz n contracurent Prenclzitor al alimentrii Condensator, rcit cu aer sau cu ap Amenajri situate n aval pentru tratarea gazului

Striparea poluanilor volatili din starea gazoas poate fi ndeplinit prin:

Adsorbia pe rini GAC, zeolitice sau sintetice

Adsorbia prin solveni non-lichizi i adsorbie subsecvent Adsorbia prin solveni lichizi, cum ar fi acizii puternici (pentru a adsorbi amoniacul)

Condensarea sau condensarea parial i tratarea ulterioar subsecvent

Oxidare termic sau catalitic.

Striparea amoniacului, aerului si a aburului

Aplicaii
Striparea este aplicat pentru a separa agenii contaminani volatili din ap, de exemplu: Hidrocarburile clorinate

Sulfura hidrogenat i de amoniac, (pH>9,5 la amoniac; ph 2-3 la sulfura hidrogenat)

Sulfura hidrogenat i de amoniac, ambele odat ntr-o unitate de stripare prin abur n dou

Solvenii organici
Dac se aplic striparea prin aer sau prin ap depinde de: Vulnerabilitatea agenilor contaminani Dac trebuie recuperai contaminanii

Disponibilitatea fluxului
Condiii de siguran (doar o problem legat de ncrcrile ridicate de VOC-uri), etc.

Limite i restricii n aplicare:

Avantaje i dezavantaje

Nivelurile de emisii ce pot fi atinse / Randamente

3.4.3 CONTAMINANTII BIODEGRADABILI SOLUBILI / TRATAREA BIOLOGICA

Tratarea biologic = degradarea substanelor organice dizolvate cu ajutorul microorganismelor bacterii folosite drept ageni de oxidare.
Biodegradabilitatea fluxului de ap rezidual poate fi, n mod empiric, estimat cu ajutorul raportului BOD/COD (naintea nceperii tratrii):

BOD/COD <0,2 ap rezidual relativ nedegradbil

BOD/COD 0,2-0,4 degradabil moderat BOD/COD >0,4 degradabil Exist trei tipuri de procese metabolice:

Procese aerobe, folosind oxigen dizolvat

Procese anoxice, folosind reducerea biologic a donorilor de oxigen Procese anaerobe, fr furnizare de oxigen

Parametrii specifici ai procesului care sunt asociai n mod normal cu biologia aerob,anaerob i anoxic

Bilantul de carbon in compusii organici de degradare microbiologica aerobica (A) si si anaerobica (B)

3.3.1 Tratarea anaeroba Exista mai multe tipuri de reactoare disponibile. Cele mai uzuale sunt: Reactorul anaer de contact (ACR)

reactorul cu strat de namol anaerob cu flux ascendent (UASB)

reactorul cu pat fix reactor cu pat extins

Procesul de contact anaerob

Reprezentarea schematica a procesului UASB a) intrare namol lichid b) filtru de gaz c) namolul sedimentat se intoarce spre intrare

4 aprilie

Prezentarea schematica a procesului de tratare anaerob in doua etape

Aplicatie
Tratamentul anaerob de apa uzata este utilizat doar la pretratarea apei uzate, caracterizata de o incarcare organica ridicata (>2 g/l) Tratamentul anaerob al apei uzate industriale a devenit din ce in ce mai important in ultimii ani ca un rezultat al consturilor mari ale energiei si problemelor cu depozitoarea excesului de namol format in procesele de tratare aeroba. Limitele de aplicare si restrictiile sunt:

 Avantaje si dezavantaje

Niveluri de emisie realizabile / Rate de performanta

 Rata de performanta a indepartarii COD depinde foarte mult de biodegradabilitatea substantelor organice responsabile de continutul COD . Astfel cerintele principale pentru tratamentul anaerob si pentru tratamentul biologic este de a evita introducerea fluxurilor de apa reziduale nedegradabile cat de mult posibil.
In combinatie cu tratamentul aerob ulterior, randamentele de performanta sunt:

3.3.2 Indepartarea biologica a compusilor de sulf / metalele grele

Diagrama de proces a instalatiei de reducere biologica a metalului si sulfatului

Posibilii electroni donori sunt:

hidrogen amidon etanol

acid formic
esteri de acetate sau saruri esteri propioni sau saruri lactate.

In afara acestor substante chimice, reziduurile poti fi utilizate ca donori de electroni, precum: praful de lemn melasa.

Limitele aplicarii si restrictiile sunt:

Avantaje i dezavantaje

Niveluri realizabile de emisie / Randamente

3.3.3 Tratamentul aerob

Praguri de concentratie pentru substantele representative toxice pentru namolul activ

25 april

Tehnicile uzuale aerobe biologice sunt:

Procesul complet cu amestec de namol activ Proces cu biorector cu membrana Proces de filtrare cu stropire si percolare

Proces cu pat extins

Proces cu biofiltru cu pat fix. sedimentarea sau rezervorul de saturare instalatia de flotare a aerului membrane MF sau UF

Separarea instalatiei poate fi:

Exemplele devariante sunt:

agentul oxidant
camera de aerare etapa de decantare: sedimentarea sau filtrarea cu membrana

Procesul cu biofiltru in comparatie cu procesul conventional cu namol activ Spalarea in contra-curent functioneaza in diferite etape: doar cu apa doar cu aer apa si aer.

Bioreactorul cu membrana este utilizat in: efluentilor cu incarcare rididicata de COD si/sau amoniu

reciclarea apei uzate

reglementari stringente ale deversarii apele receptoare sensibile namolul greu de sedimentat

innoirea instalatiilor existente

instalatiile compacte problemele neplacute (de ex. mirosul) desinfectia apei.

Comparatia cantitatilor volumetrice tratate prin procese aerobe

Niveluri realizabile de emisie / Randamente

3.3.4.

ELIMINAREA BIOLOGICA AZOTULUI

 Limite si restrictii:

 Avantaje /Dezavantaje

 Niveluri de emisie realizabile / Randamente

2 mai

3.3.5 TRATAREA CENTRALA A APEI UZATE BIOLOGICE

 Avantaje si Dezavantaje

 Niveluri de emisie realizabile / Randamente

3.4 CONTROLUL APEI PLUVIALE SI A CELEI UTILIZATE LA STINGEREA INCENDIILOR

Sistemul de drenaj al amplasamentului industrial poate fi impartit pe suprafate de productie: suprafata instalatiei de productie fara acoperis arii cu rezervoare de depozitare acoperisurile expuse la efluenti, si pe parti cu suprafete de trafic normal, de ex.: drumuri in cadrul amplasamentului aria administrativa suprafetele de acoperis necontaminat ariile de parcare. Sistemul de drenaj al ariilor de trafic normal este conectat la instalatiile de extra evacuare ce sunt instalate pentru: protejarea apei receptoare impotriva incarcarii hidraulice cu apa de pe ariile mari pavate cauzata de ploile puternice indepartarea scurgerilor de apei din precipitatii contaminate acumulate in perioadele uscate prevenirea evacuarii neintentionate a scurgerilor accidentale pe drumuri si zone de parcaj.

3.4.1 Bazine de retentie

Avantaje si Dezavantaje

3.4.2 Filtrele cu nisip

Filtrele cu nisip pentru tratarea apei pluviale sunt formate de obicei din doua componente: Camera de sedimentare, pentru indepartarea sedimentelor plutitoare si a sediementelor grele O camera de filtrare, pentru inlaturarea poluantilor suplimentari. Exemple: Bazinul cu suprafata de filtrare cu nisip Filtrul cu nisip subteran Filtrul cu nisip cu doua canale Filtrul cu nisip cu canal de piatra tip rezervor Filtru cu nisip si turba.

CAP.

TEHNICILE DE NAMOLULUI

TRATARE

Namolul netratat nu poate fi deversat sau depozitat permanent, datorita: continutului sau de poluanti daunatori aerului ce impiedica depunerea lui continutului sau de poluanti daunatori apelor ce impiedica deversarea lui in ape receptoare cantitatii mari de apa continuta de acesta, facand incinerarea o optiune neatractiva datorita energiei necesare.

 Operatiile de tratare pentru namolul ITAR sunt: operatii preliminare (nedescrise in acest document), precum: macinarea, amestecarea, depozitarea, indepartarea pietrisului din namol operatii de ingrosare a namolului , precum: ingrosarea gravitationala, ingrosarea centrifugala, ingrosarea prin flotatie (DAF), ingrosarea prin banda gravitationala, ingrosarea printr-un tambur rotativ stabilizarea namolului , precum: stabilizarea chimica (varul), stabilizarea termica, fermentarea anaeroba, fermentarea aeroba, stabilizarea duala a namolului conditionarea namolului, precum: conditionarea chimica, conditionarea termica tehnici de deshidratare a namolului, precum: deshidratarea centrifugala, prese cu filtre cu curele, prese cu filtre operatiuni de uscare (vezi sectiunea 3.4.3), precum: uscarea rotativa, uscarea prin pulverizare, uscarea prin spalare, evaporare, uscare multipla pe vatra. oxidarea termica a namolului (vezi sectiunea 3.4.3), utilizarea tehnicilor precum: incinerarea in pat fluidizat, oxidarea aerului umed, oxidarea in coloana adanca, incinerarea cu alte deseuri (de ex. solide).

4.1 Ingrosarea si deshidratarea namolului

Tehnicile uzuale sunt: Ingrosarea gravitationala sau sedimentarea, utiliazand un rezervor de sedimentare Ingrosarea centrifugala (de asemenea ca tehnici de deshidratare), ideala pentru captarea substantelor solide, actionata fie printr-o cupa solida centrifugala fie printr-un cos neperforat centrifugal, ilustrat in Figura 3.9

Figura 3.39: Ingrosator centrifugal pentru namol:(a) Centrifuga cu cupa solida, (b) Centrifuga cu cos neperforat

Figura 3.40: ingrosator DAF pentru namol activ rezidual

Figura 3.36: Presa cu filtrare prin curea

 Avantaje i dezavantaje

4.2 Stabilizarea i Condiionarea

Stabilizarea nmolurilor este operaia prin care se: Reduce sau se elimin compuii odorani Reduce cantitatea de substane biodegradabile solide mbuntete deshidratarea Reduce agenii patogeni Reduce sau elimin potenialul de putrefacie

Tehnicile de stabilizare sunt :

Stabilizarea chimic. Stabilizare termic prin nclzirea nmolului n vase sub presiune. Fermentaia aerob.

Fermentaie anaerob.
Stabilizare dubl a nmolului combinnd fermentare aerobic termofil cu fermentare anaerobic mezofil.

Tehnicile de condiionare sunt:

Condiionare chimic utiliznd clorur feric, var, alaun sau polimeri organici ( coagulani sau floculani)
Condiionare termic prin nclzirea nmolului n vase sub presiune la temperaturi de 60-80 C (condiionare la temperatur joas) sau la 180230C i 1-2,5 MPa (condiionare le temperatur ridicat).

Aplicaii
Folosirea metodelor depinde de condiiile specifice cum ar fi: Spaiile disponibile pentru reactoare Disponibilitatea energiei electrice pentru procesele de nclzire

Cantitile de nmoluri generate

Anumite tehnici aplicabile doar instalaiilor mari.

 Avantaje/dezavantaje

Pag. 99 W