Sa Se Proiecteze Proiectul Tehnologic Al Unei Statii de Epurare A Apei Uzate Urbane

Titlul temei :
S se proiecteze proiectul tehnologic al

unei staii de epurare a apei uzate
urbane
ndrumtor:
Asis. ing. drd. Mustere Corina
Studente:
ANUL UNIVERSITAR 2008-2009
CUPRINS
CAP. 1 TEMA DE PROIECTARE
CAP. 2 MEMORIU TEHNIC
2.1. Obiectivele proiectului
2.2. Varianta tehnologica aleasa
2.3. Etapele procesului tehnologic de epurare si descrierea succinta a acestora
2.4. Tipul de utilaj ales
CAP. 3 CONSIDERENTE PRIVIND EPURAREA APELOR UZATE MUNICIPALE
3.1. Poluantii caracteristici, impactul asupra mediului si necesitatea epurarii
apelor uzate
3.2. Conditii de calitate privind evacuarea apelor uzate; standarde, normative
3.3. Caracteristicile apelor uzate municipale
CAP. 4 TEHNOLOGIA ADOPTATA PENTRU EPURAREA APELOR UZATE
4.1. Variante tehnologice pentru epurarea apelor municipale
4.2. Factorii care influenteaza selectia operatiilor si proceselor unitare
4.3. Determinarea gradului de epurare necesar
4.4. Alegerea variantei tehnologice optime (cu justificarea acesteia din punct de
vedere tehnic economic si ecologic)
4.5. Calculul concentratiilor intermediare realizate pentru etapele de epurare
mecanica si biologica (solide in suspensie, CBO5, CCOCr) si verificarea realizarii
gradului de epurare necesar. Descrierea determinarii a procesului chimic adoptat.
4.6. Elaborarea schemei bloc tehnologice
4.7. Materii prime auxiliare.
4.8. Utilitati si energie
4.9. Subproduse naturale si energetice. Deseuri
CAP. 5 PROIECTAREA TEHNOLOGICA A UTILAJELOR
5.1. Debite de calcul si verificare utilizata in statiile de epurare industriala
5.2. Calculul utilajelor din cadrul etapei mecanice de epurare
5.3. Calculul utilajelor din cadrul treptei biologice de epurare
5.4. Tratarea namolurilor. Aspecte generale la tratarea namolurilor
5.5. Fise tehnice pentru doua utilaje din cadrul proceselor tehnologice de epurare
CAP. 6 CONSTRUCTII SI INSTALATII PREVAZUTE IN CADRUL STATIEI DE
EPURARE MUNICIPALA
CAP. 7 TEHICA SECURITII DE PROTECIE I IGIENA MUNCII LA REELELE DE
CANALIZARE
CAP.8 DESEN SCHEMA TEHNOLOGICA DE EPURARE A APELOR UZATE
MUNICIPALE
CAP. 9 BIBLIOGRAFIE
Tema de proiectare
S se proiecteze proiectul tehnologic al unei staii de epurare a apei uzate
urbane. Se dau urmtoarele date:
A. Debite de calcul
Q
zi, med
= 0,275 m
3
/s;
Q
zi, max
= 0,315 m
3
/s;
Q
orar, min
= 0,235 m
3
/s;
Q
orar, max
= 0,355 m
3
/s.
B. Compoziia apelor uzate care sunt introduse n staia de epurare
Solide n suspensie: C
iss
= 410 mg/l;
Substane organice: - CBO
5
= 420 mg O
2
/l;
- CCO
Cr
= 510 mg O
2
/l;
Azot total : C
iN
= 14 mg /l;
Temperatura apei uzate: 20
0
C;
pH = 7;
Constanta de consum a oxigenului din apele uzate: K
1
= 0,1 zi
-1
C. Analize de laborator ale emisarului n care se deverseaz apele epurate:
Oxigen dizolvat : C
Or
= 6 mg O
2
/l (concentraia oxigenului dizolvat din receptor);
Substane organice:CBO
5
= 20 mg O
2
/l;
CCO
Cr
= 50 mg O
2
/l;
Solide n suspensie: Ce
ss
= 50 mg /l ;
Azot total: C
eN
= 2,5 mg/l;
Temperatura medie a apei este de 10
0
C;
Constanta de oxigenare a apei: K
2
= 0,2 zi
-1
D. Studiile hidrologice ale emisarului indic:
Viteza medie a apei: v = 1,5 m/s;
Debitul emisarului : Q
e
= 5 m
3
/s;
Coeficientul de sinuozitate al rului: = 1,2;
Constanta vitezei de consum a oxigenului din apele uzate:K
r
1
= 0,1 zi
-1
E. Utilaje ce urmeaz a fi proiectate:
Memoriu tehnic
Epurarea apelor uzate urbane i industriale este o necesitate a societii
contemporane n permanen dezvoltare. Creterea populaiei i industrializarea
continu indispenabil modernizrii societii au condus la creterea consumului de
ap, a volumului de ape uzate, a nmrului i complexiti poluanilor din aceste ape
uzate.
Proiectul urmrete s rezolve principalele probleme generate de infrastructura
apei potabile existent n zonele urbane, astfel nct s fie protejate att mediul
nconjurtor ct i efluentul.
Lucrarea urmrete proiectarea unei staii de epurare a apelor uzate urbane, ct
mai eficent din punct de vedere economic i ecologic, care asigur eliminarea unei
categorii de poluani denumii refractari sau prioritari, care produc efecte economice i
ecologice negative i care trec neschimbai prin treptele de epurare mecano-chimic i
biologic (epurarea avansat).
Ca obiective, n ceea ce privete proiectul de an, putem preciza urmtoarele:
Dobndirea cunotinelor de specialitate inginereasc prin elaborarea unui studiu de
caz staie de epurare a apelor uzate urbane.
a) nsuirea terminologiei legale referitoare la parametri i intervalul lor optim de
variaie;
b) nsuirea valorilor legale precizate prin NTPA 001, 002/2002, reactualizat n
2005 legea apelor specifice n calculele inginereti;
c) Dezvoltarea capacitii de calcul inginereti pentru procesele unitare din
tehnologia de epurare;
d) nsuirea principiilor de alegere a echipamentelor specifice conform datelor
calculate n procesele unitare
e) Cunoaterea modalitilor de abordare a aspectelor tehnico-economice
(costuri de investiie, costuri de exploatare, bilan energetic pe staie, pre de
cost pe m
3
de ap epurat).
n primul capitol se pezint datele de proiectare a proiectului tehnologic al unei
staii de epurare a apei uzate urbane.
n al doilea capitol este prezentat memoriul tehnic.
n al treilea capitol, se face o introducere asupra problemelor generale legate de
epurarea apelor uzate industriale, cu referiri directe la epurarea mecanic, epurarea
chimic i epurarea biologic a apelor uzate, la clasificarea i prezentarea principalelor
compui organici nebiodegradabili (poluani refractari sau prioritari).
n al patrulea capitol, se prezint principalele variante de epurare a apelor uzate
pentru eliminarea compuilor nebiodegradabili din apele uzate, grupate dup tipul
procesului care st la baza metodei. Pentru fiecare din metode se prezint informaii
legate de desfurarea procesului, uilajele specifice care se folosesc, factorii i
condiiile care influeneaz efieciena procesului, mecanismele de racie. Se prezint
avantajele i dezavantajele aplicrii acestor procese, mai ales prin prisma epurrii unor
cantiti mari de ape uzate, avnd n vedere i aspectele economice ale fiecrui
proces.
n urma analizrii avantajelor i dezavantajelor fiecrei variante tehnologice de
epurare, din punct de vedere ecologic i economic, ca variant tehnologic optim se
alege staia de epurare mecano-chimico-biologic de epurare a apei uzate, numit i
epurarea avansat a apelor uzate.
Epurarea avansat a apelor uzate. Epurarea mecanic, chimic i biologic nu
realizeaz eliminarea poluanilor prioritari, care, chiar i n concentraii foarte mici, au
efecte negative asupra organismelor vii i asupra echilibrului ecologic n natur sau
care limiteaz posibilitile de recirculare/reutilizare a apei n industrie, agricultur.
Dintre poluanii prioritari care sunt reinui prin procedee de epurare avansat se
menioneaz: compuii anorganici solubili, compuii organici nebiodegradabili, solidele
n suspensie, coloizii si organismele patogene.
Procedeele de epurare avansat se pot aplica fie naintea etapei de epurare
biologic sau dup aceasta, n funcie de matricea apei uzate (concentraia i tipul
poluanilor).
Etapele procesului de epurare avansat sunt:
-grtare i site, scopul grtarelor este de a reine corpurile plutitoare i suspensiile mari
din apele uzate (crengi i alte buci din material plastic, de lemn, animale moarte,
legume, crpe i diferite corpuri aduse prin plutire, etc.), pentru a proteja mecanismele
i utilajele din staia de epurare i pentrua reduce pericolul de colmatare ale canalelor
de legtur dintre obiectele staiei de epurare;
-deznisipatoare, este operaia unitar prin care se elimin pietri i alte materii solide cu
dimensiuni 0,2 mm., care au densitatea mult mai mare dect a apei sau a
componenilor organici din apele uzate;
- coagularea-flocularea, sunt metode de tratare a apelor, care faciliteaz eliminarea
particulelor coloidale din apele brute, prin adugarea de ageni chimici, aglomerarea
particolelor coloidale i respectiv separarea lor ulterioar prin decantare, flotaie cu aer
dizolvat, filtrare. n afar de eliminarea coloizilor i reducerea urbiditii din apele de
suprafa, prin coagulare se reduc parial culoarea, gustul, mirosul, respectiv coninutul
de microorganisme;
-decantoare primare, sunt bazine deschise n care se separ substanele insolubile
mai mici de 0,2 mm. care se prezint sub form de particule floculente, precum i
substane uoare care plutesc la suprafaa apei;
-bazine cu nmol activ, n aceste bazine epurarea apelor uzate au loc n prezena
unui amestec de nmol activ cu ap uzat, agitat n permanen i aerat;
-decantoarele secundare, sunt o parte component deosebit de important a treptei
de epurare biologic i au scopul de a reine nmolul, materiile solide n suspensie,
separabile prin decantare (membrana biologic sau flocoanele de nmol activ,
evacuate o dat cu apa uzat din filtrele biologice, respectiv din bazinele cu nmol
activ).
n capitolul cinci, se prezint posibilitile de integrare a epurrii avansate n
procesul tehnologic de epurare a epelor uzate urbane, pentru a realiza gradul de
epurare dorit i dimensionarea utilajelor din cadrul staiei de epurare a apelor uzate
urbane.
n al aselea capitol, se prezint construciile i instalaiile prevzute n cadrul
procesului de epurare a apelor uzate urbane.
n capitolul al apte, prezint problemele legate de protecia muncii, n cadrul
procesului de epurare a apelor uzate urbane.
n capitolul opt este prezentat schema thenologica a staiei de epurare a apelor
uzate urbane.
n capitolul nou, este prezentat bibliografia.
Capitolul III
Considerente privind epurarea apelor municipale
3.1 Considerente privind epurarea apelor municipale
3.1.1 Poluani caracteristici
Apele uzate cu cea mai mare ncrctur de poluanti sunt apele uzate menajere
i cele industriale. O parte din poluani le sunt comuni:
Principalele categorii de poluani care confer apelor ce i conin caracteristici de
ape uzate, prin alterarea caracteristicilor fizice, chimice i biologice ale acestora sunt:
1.Reziduri organice provenind din apele uzate menajere,industriale i complexe de
cretere a animalelor.Cele mai ncarcate sunt cele din industria alimentar,cea organic
de sintez i de hrtie.
Impactul acestor compui const n reducerea concentraiei de oxygen dizolvat
cu repercursiuni asupra florei, faunei. Prezena acestor compui este indicat de CBO5.
2.Nutrieni include: azotul, fosforul, compuii cu azot i fosfor, siliciul i sulfaii.
Principalele surse de generare le constituie apele uzate menajere i efluenii din
industria ngrmintelor chimice. Azotul i fosforul stimuleaz creterea algelor
provocnd fenomenul de eutrofizare.
3.Substane toxice(poluani prioritari) respective metale grele, ciauri, compui
organici clorurai , lignina, provenii dinn industria chimic, celulozei i hrtiei,
petrochimic.
Poluanii prioritari sunt compui organici sau anorganici selectai pe baza toxicitii
foarte mari, efectelor cancerigene sau mutagene.Aceti poluani sunt enumii i compui
toxici (refractari) i se gsesc n majoritatea cazurilor n apele uzate industriale, fiind
ns uneori depistai n cantiti foarte mici n apele alimentare fie datorit unor infiltraii,
fie epurrii necorespunztoare a apelor din amonte.
O clasificare a compuilor organici nebiodegradabili care reprezint majoritatea
poluanilor organici prioritari s-a realizat pe clase de compui astfel:
-compui halogenai ai hidrocarburilor saturate i nesaturate;
-compui aromatici monociclici;
-compui fenolici;
-compui policiclici;
-eteri siesteri ai acidului ftalic;
-compui cu azot;
-pesticide;
-compui policlorurai ai fenil benzenului.
Impactul este deosebit asupra cursurilor de ap, asupra oamenilor i asupra
organismelor acvatice.
ncetinesc sau stopeaz procesele de autoepurare sau epurare biologic i pot da
produi de dezinfecie.
4.Suspensii inerte ,materii coloidale sau materiale fin divizate rezultate ca urmare
a proceselor de splare din diverse industrii. Prin depunerea solidelor n suspensie se
perturb viaa acvatic normal (nfundarea branhiilor petilor) n emisarul n care a fost
deversat apa uzat.
5.Ali compui cum ar fi: srurile sau agenii reductori (sulfii sau sruri feroae)
acizi, baze, uleiuri, care apar n efluenii rezultai din diverse industrii.
n cantiti mici, srurile nu au efecte negative asupra mediului nconjurtor, dar
compuii reductori, prin consumarea oxigenului dizolvat micoreaz capacitatea de
autoepurare a emisarului.
6.Apa cald produs de mai multe industrii care utilizeaz apa ca agent de rcire.
Deversarea ca atare a apei calde n emisar perturb desfurarea proceselor
biologice de autoepurare (temperature maxim admis 30C).
7.Contaminarea bacteriologic poate fi produs de ctre industriile alimentare,
cresctoriile de animale sau canalizarea apelor menajere i industriale n sistem
combinat [Macoveanu M. i alii-1997].

3.1.2 Impactul poluanilor asupra mediului
Odat cu creterea numrului populaiei i necesitii ei se nregistreaz o
cretere considerabil a producerii diferitor substane i articole sintetice n compoziia
crora intr compui chimici care n timpul fabricrii i utilizrii prezint un pericol mare
pentru sntatea oamenilor i mediul ambient.
A sporit considerabil i utilizarea pesticidelor n agricultur, aplicarea intensiv a
acestora provoac efecte toxice asupra tuturor fiinelor vii.
O categorie deosebit de periculoas a compuilor menionai o prezint poluanii
organici persisteni (P.O.P) care se utilizeaz n industrie i agriculur i n unele cazuri
se genereaz n cadrul proceselor industriale.
n majoritatea bazinelor acvatice, cursurilor de ap, mrilor sunt depistate diferite
concentraii de pesticide i alte substane organice persistente.
n cazul unor cantiti mai mari de pesticide apa capt un miros specific, carac-
teristic acestor tipuri de substane.
Datorit proceselor de migrare,pesticidele impreun cu apa de ploaie se
infiltreaz n straturile freatice i chir n cele arteziene.
Sursa cu cel mai mare numr potenial de poluare este agricultura. Reziduurile
netratate de la formele zootehnice sunt mprtiate pe terenuri i o parte i croiesc
drum pn la cursul de ap.
3.1.3 Necesitatea epurrii apelor uzate
Pentru asigurarea cantitativ i calitativ a pei necesare tuturor folosinelor
(industrii, irigaii, orae) este necesar, ca pe lng alte lucrri i msuri de gospodrire
a apelor, s se asigure utilizarea cu randament maxim a instalaiilor de epurare
existente i s se dezvolte noi tehnologii de epurare capabile s asigure din apa
epurat o nou surs de ap pentru alimentarea sistemelor de irigaii sau pentru
industrii.
Procesul de epurare const n ndeprtarea din apele uzate a substanelor
poluante, n scopul proteciei calitii apelor i a mediului nconjurtor. Epurarea
constitue unul din aspectele polurii apei. Stabilirea comportarii multiplelor substane
care polueaz apele de suprafa, precum i efectelor asupra organismelor vii fac
obiectivul epurrii apelor.
Epurarea apelor uzate se efectueaz n construcii i instalaii grupate ntr-o
anumit succesiune tehnologic n cadrul unei staii de epurare. Mrimea staiei de
epurare va depinde de cantitatea i calitatea apelor uzate ale receptorului, de condiiile
tehnice de calitate, care trebuie s le ndeplineasc amestecul dintre apa uzat i a
receptorului n aval de punctul de deversare a apelor uzate, astfel nct folosinele din
aval s nu fie afectate.
O caracteristic a staiilor de epurare o reprezint materia prim care este apa
uzat a crei puritate este destul de ridicat. Randamentul impus la eliminarea
poluanilor din ap (gradul de epurare) este adesea la ordinul a 80% i chiar peste 95%,
valori superioare celor obinuite n prelucrrle industriale. Una din metodele de baz
aplicate pentru eliminarea poluanilor organici din apele uzate,epurarea biologic
opereaz cu populaii de microorganisme,cu evoluie deosebit de greu de dirijat.
Staiile de epurare se realizeaz cu costuri de investigaii mari i cu cheltuieli de
exploatare ridicate, care, numai parial pot fi recuperate. Se impun studii tehnico-
economice aprofundate n vederea gsirii soluiilor care s contribuie la reducerea
diferitelor costuri.n acest scop se are n vedere aplicarea unor msuri preliminarede
prevenire a polurii apelor, respective uurarea epurrii apelor uzate [Dima M.-1998].
3.2. Condiiile de calitate a factorilor de mediu si normativele
3.2.1 Condiiile de calitate privind evacuarea apelor uzate n apele de
suprafa
n vederea proteciei apelor ca factor natural al mediului nconjurtor,ca element
de baz pentru via i desfurarea activittilor social economice, evacuarea apelor
uzate n apele de suprafa se face numai n condiiile prevzute de Legea Apelor
nr.8/1974.
Pentru respectarea acestor condiii, sunt necasare numeroase studii i cercetri n
vederea stabilirii schemei optime a statiei de epurare.
Codiiile tehnice de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc apele de
suprafat, dup amestecul lor cu apele uzate brute sau epuraresunt specificate de ctre
Legea Apelor Romne, n grija crora se afl bazinele hidrografice.
Conform domeniului de utilizare, apele de suprafa se clasific in 3 categorii de
calitate notate cu I, II, III, aa cum sunt artate n tabelul 3.1, la care s-au prezentat i
valorile limit pentru diferii indicatori de calitate. Aceste valori trebuiesc realizate n
seciunea de control situate la 1 km amonte de punctul sau zona de folosin pentru
apele de suprafa din categoria I i a-II-a respective pentru apele din categoria a-III-a.
Condiiile de calitate ale apei din categoria a-III-a corespund i cerinelor de desfurare
a proceselor biologice care asigur autoepurarea.
n tabelul 3.1. sunt prezentate valorile limit a principalelor substane poluante din
apa uzat, corespunztoare gradelor de diluie cu valori 1-50-100
Tabelul 3.1. Domeniul de utilizare a apelor de suprafa i valorile limit pentru unele
caracteristici de calitate a apei
Categoria Domenii de utilizare Caracteristici de calitate
-alimentarea centralizat cu ap potabil; O26mg/dm
3
-alimentarea centralizat cu ap a
unitilor de cretere a animalelor;
CBO55mg/dm
3
I
-alimentarea centralizat cu ap a
intreprinderilor din industria alimentar i
din alte ramuri de activitate (care necesit
apa de calitatea celei potabile)
CCO-Mg=10mg/dm
3
-reproducerea i dezvoltarea salmo-
nidelor n amenajri piscicole;
CCO-Cr=10mg/dm
3
-standuri organizate,piscine. Bacilli coli=10
5
/dm
3
II
-alimentarea cu ap a amenajrilor
piscicole cu excepia altor salmo-nicole;
O25 mg/dm
3
-alimentarea cu ap a unor procese
tehnologice industriale;
CBO57 mg/dm
3
-scopuri urbanistice i de agrement CCO-Mn=15 mg/dm
3
III
-alimentarea cu ap a sistemelor de irigaii CBO512 mg/dm
3
O24 mg/dm
3
-alimentarea cu ap a industriilor pen-tru
scopuri tehnologice
CCO-Mn=25 mg/dm
3
CCO-Cr=30 mg/dm
3

Se recomand ca evacuarea n emisar a apelor uzate ale cror grade de diluie
sunt cuprinse ntre 50-100 s se realizeze prin guri de vrsare speciale de difuzie n
vederea obinerii de valori limit admise [Dima M.-1981].
Obiectivul acestei Directive este reducerea poluarii cu substante din Lista II n
toat Uniunea Europeana i eliminarea poluarii cu cele mai periculoase substante
(prevzute pe Lista I a Directivei). Directiva aceasta este asimilat acum cu Directiva
Cadru privind Apa, dar majoritatea prevederilor, cu exceptia Listei I i Listei II inlocuite
de Lista de substane prioritare/prioritar periculoase, rmn n vigoare pn n 2013.
n legislatia din Romania aferent acestei directive, respectiv HG nr. 118/2002,
termenul de substane din Lista I si Lista II a fost nlocuit cu termenul substane
prioritare/prioritar periculoase din Lista de substane prioritare n domeniul politiciii
apelor, prezent i n Legea Apelor nr. 310/2004 [http://www.apmdb.ro/noutati/angaja-
mente/Calitatea%20apei/Directiva%2076_464_CEE.htm].
Hotrre nr. 188/2002 din 28/02/2002-pentru aprobarea unor norme privind
condiiile de descrcare n mediul acvatic a apelor uzate. Actualizat n 2005.
Normativ din 28/02/2002- privind stabilirea limitelor de ncrcare cu poluani a
apelor uzate industriale i oreneti la evacuarea n receptorii naturali, NTPA-
001/2005.
Tabelul 3.2 Valori limit de ncrcare cu poluani a apelor uzate industriale i urbane
evacuate n receptori naturali [http://www.anpcnet.ro/ro/wpcontent/uploads/manual/Le-
gislatie/HG-188-2002.pdf].
Nr.crt Indicatorul de calitate Valorile limit admisibile
1. Temperatura (C) 35,0
2. pH 6,5-8,5
3. Materii n suspensie (mg/l) 35,0
4. Consum biochimic de oxigen la 5 zile (mg O2/l) 25,0
5. Consumul chimic de oxigen (CCO-Cr, mg O2/l) 125,0
6. Azotat amoniacal (mg/l) 2,0
7. Azotat total (mg/l) 10,0
8. Azotai (mg/l) 25,0
9. Sulfuri i hidrogen sulfurat (mg/l) 0,5
10. Sulfii (mg/l) 1,0
11. Sulfai (mg/l) 600,0
12. Fenoli antrenabili cu vapori de ap (mg/l) 0,3
13. Substane extractibile cu solveni organici (mg/l) 20,0
14. Produse petroliere (mg/l) 5,0
15. Fosfor total (mg/l) 1,0
16. Detergeni sintetici (mg/l) 0,5
17. Cianuri totale (mg/l) 0,1
18. Clor rezidual liber (mg/l) 0,2
19. Cloruri (mg/l) 500,0
20. Fluoruri (mg/l) 5,0
21. Reziduu filtrat la 105C (mg/l) 2000,0
22. Arsen (mg/l) 0,1
23. Aluminiu (mg/l) 5,0
24. Calciu (mg/l) 300,0
25. Plumb (mg/l) 0,2
26. Cadmiu (mg/l) 0,2
27. Crom total (mg/l) 1,0
28. Crom hexavalent (mg/l) 0,1
29. Fier total ionic (mg/l) 5,0
30. Cupru (mg/l) 0,1
31. Nichel (mg/l) 0,5
32. Zinc (mg/l) 0,5
33. Mercur (mg/l) 0,05
34. Argint (mg/l) 0,1
35. Molibden (mg/l) 0,1
36. Seleniu (mg/l) 0,1
37. Mangan total (mg/l) 1,0
38. Magneziu (mg/l) 100,0
39. Cobalt (mg/l) 1,0
Normativ din 28/02/2002-privind condiiile de evacuare a apelor uzate n reelele
de canalizare ale localitilor i direct n staiile de epurare, NTPA-002/2002 ,(HG
nr.352/2005), a se vedea tabelul 3.3.
Tabelul nr. 3.3 Indicatori de calitate ai apelor uzate evacuate n reelele de canalizare
ale localitilor
Nr.crt. Indicatorul de calitate U.M.
Valorile maxime
admise
Metoda de analiz3)
1. Temperatura
0
C 40
2. pH uniti pH 6,5-8,5 SR ISO 10523-97
3. Materii n suspensie mg/dm
3
350 STAS 6953-81
4. Consum biochimic de oxigen la 5 zile (CBO5)
mg
O2/dm
3

300
STAS 6560-82 SR ISO
5815/98
5.
Consum chimic de oxigen - metoda cu
dicromat de potasiu [CCO(Cr)1)]
mg
O2/dm
3

500 SR ISO 6060/96
6. Azot amoniacal (NH4
+
) mg/dm
3
30 STAS 8683-70
7. Fosfor total (P) mg/dm
3
5,0 STAS 10064-75
8. Cianuri totale (CN) mg/dm
3
1,0 SR ISO 6703/1-98
9. Sulfuri i hidrogen sulfurat (S2
-
) mg/dm
3
1,0 SR ISO 10530-97
10. Sulfii (SO3
2-
) mg/dm
3
2 STAS 7661-89
11. Sulfai (SO4
2-
) mg/dm
3
600 STAS 8601-70
12. Fenoli antrenabili cu vapori de ap (C6H5OH) mg/dm
3
30 STAS 7167-92
13. Substane extractibile cu solveni organici mg/dm
3
30 SR 7587-96
14. Detergeni sintetici biodegradabili mg/dm
3
25 SR ISO 7875/1,2-96
15. Plumb (Pb
2+
) mg/dm
3
0,5 STAS 8637-79
16. Cadmiu (Cd
2+
) mg/dm
3
0,3 SR ISO 5961/93
17. Crom total (Cr
3+
+ Cr
6+
) mg/dm
3
1,5
STAS 7884-91 SR ISO
9174-98
18. Crom hexavalent (Cr
6+
) mg/dm
3
0,2
STAS 7884-91 SR ISO
11083-98
19. Cupru (Cu
2+
) mg/dm
3
0,2 STAS 7795-80
20. Nichel (Ni
2+
) mg/dm
3
1,0 STAS 7987-67
21. Zinc (Zn
2+
)2) mg/dm
3
1,0 STAS 8314-87
22. Mangan total (Mn
2+
) mg/dm
3
2,0
SR 8662/1-96 SR ISO
6333-96
23. Clor rezidual liber (Cl2) mg/dm
3
0,5 STAS 6364-78
Valoarea concentraiei CCO(Cr) este condiionat de respectarea raportului
CBO
5
/CCO mai mare sau egal cu 0,4. Pentru verificarea acestei condiii vor putea fi
utilizate i rezultatele determinrii consumului chimic de oxigen, prin metoda cu
permanganat de potasiu, urmrindu-se cunoaterea raportului CCO(Mn)/CCO(Cr)
caracteristic apei uzate.
Pentru localitile n care apa potabil din reeaua de distribuie conine zinc n
concentraie mai mare de 1 mg/dm
3
se va accepta aceeai valoare i la racordare,
dar nu mai mare de 5 mg/l.
Metoda de analiz va fi cea corespunztoare standardului n vigoare
[http://www.fose-septice.ro/ro/anexa2_188.html].
3.3. Caracteristicile apelor uzate municipale
Cunoaterea naturii apelor uzate este absolute necesar pentru proiectarea i
operarea sistemelor de colectare. Compoziia apelor de suprafa i a apelor uzate se
determin prin analize de laborator: gravimetrice, volumetrice sau fizico-chimice,
conform standardelor n vigoare pentru fiecare ar.
Caracteristicile fizice, chimice, biologice i bacteriologice reflect compoziia i
respective, gradul de poluare al apei uzate.
Caracteristici fizice
1.Temperatura apelor uzate influeneaz majoritatea reaciilor fizice i biochimice,
care au loc n procesul de epurare. Apele uzate menajere au o temperatur cu 2-3C
mai ridicat dect temperatura apelor de alimentare cu excepia cazului de deversri de
ape calde tehnologice sau cnd n reea se infiltreaz ape subterane.
Determinarea temperaturii se efectueaz numai la locul de recoltare prin
introducerea termometrului n apa de cercetat, iar citirea temperaturii se face dup 10
minute de la introducerea termometrului fr a-l scoate din ap.
2.Turbiditatea apelor uzate este dat de particulele foarte fine aflate n suspensie,
care nu sedimenteaz n timp. Turbiditatea nu constituie determinare curent a apelor
uzate, deoarece nu exist o proporionalitate direct ntre turbiditate i coninutul lor n
suspenii. Analizele de laborator se exprim n grade de turbiditate, 1 grad de turbiditate
corespund la 1 mg SiO
2
/dm
3
. Orientativ, apele uzate menajere prezint valori ale
gradului de turbiditate n limitele de 400-500 n scara silicei.
3.Culoarea apelor uzate menajere proaspete este gri deschis, iar culoarea gri-nchis
indic nceputul procesului de fermentare a materiilor organice existente n aceste ape.
Pentru apele uzate care reprezint alte culori, rezult c amestecul acestora cu apele
uzate industriale care ptrund n reeaua de canalizare este dominat de acestea din
urm (apele verzi de la industriile de legume, ape galbene de la industriile prelucrtoare
de clor, ape roii de la uzinele de metalurgie, etc).
4.Mirosul apelor uzate menajere proaspete este aproape imperceptibil. Intrarea n
fermentaie a materiilor organice este indicat de mirosuri de hidrogen sulfurat, de
putregai, sau alte mirosuri de produse de descompunere. Apele uzate oreneti pot
avea mirosuri diferite imprimate de natura i de proveniena apelor uzate industriale.
5.Materiile solide totale (MST) care se gsesc n apa uzat pot fi n stare de
suspensie (organice i minerale) i materii solide dizolvate. Materiile solide n
suspensie, la rndul lor,pot fi separabile prin decantare i materii coloidale. n funcie de
dimensiunile diferitelor particule (gradul de dispersie) i de greutatea specific a acestor
particule, materiile solide n suspensie se pot depune sub form de sediment, pot pluti
la suprafaa apei sau pot pluti n masa apei (materii coloidale).
Prin termenul general de solide se definesc materiile care rmn ca reziduu dup
evaporarea apei la 103-105C i au n componena att materii solide nefiltrabile prin
filter de 1,2m (solide n suspensie) ct i materii solide filtrabile (coloizi i compui
dizolvai)
6.Conductivitatea adduce informaii asupra cantitii de sruri dizolvate.
Caracteristici chimice
Se pot grupa n trei categorii principale:
I.Organice:carbohidraii,grsimi i uleiuri, proteine, fenoli, pesticide, poluani
prioritari, ageni de suprafa, compui organici volatili.
Substanele organice din apele uzate menajere provin din dejeciile umane i
animale, din resturile de alimente,legume i fructe, precum i din alte materii organice
evacuate n reeaua de canalizare. Prezena substanelor organice in ap poate reduce
oxigenul din ap poate reduce oxigenul din ap pn la zero, iar n lips de oxigen,
substanele organice se descompun prin procese anaerobe care au loc concomitent cu
producerea H
2
S i a altor gaze ru mirositoare i toxice.
1. Oxigenul dizolvat este un indicator care arat n mod global gradul de poluare al
apelor cu substane organice.
Cantitatea de oxigen care se poate dizolva n apa curat aa numita limit
satutaie depinde de temperatur i variaz de la 7,63 mg/dm
3
la 30C la 9,17 mg/dm
3
la 20C i la 14,23 mg/dm
3
la 0C. Solubilitatea oxigenului n ap mai depinde i de
turbulena la suprafaa apei de presiunea atmosferic , mrimea suprafeei de contact,
cantitatea de oxigen din ap sau din atmosfer etc.
Oxigenarea apei poate poate avea loc prin dizolvarea oxigenului din aer sau n
anumite condiii speciale,prin degajarea oxigenului n procesul de fotosintez al
vegetaiei acatice.
Cantitatea de oxigen care lipsete unei ape pentru a atinge limita de saturaie se
numete deficit de oxigen i indic o impurificare anterioar cu substane organice, care
a condus la consumarea total sau parial a oxigenului dizolvat.
Coninutul de oxigen din apa uzat indic gradul de prospeime al apei brute,
precum i stadiul decsompunerii substanelor organice n instalaii biologice i n apele
naturale.
Fiind un factor global care pune n eviden starea de impurificare organic a
apelor uzate, se recomand ca acest indicator privind oxigenul dizolvat s fie analizat n
asociaie cu consumul biochimic de oxigen, consumul chimic de oxigen i stabilitatea
relativ a apelor uzate.
2. Consumul biochimic de oxigen(CBO ) exprimat in mg/dm
3
reprezint cantitatea
de oxigen consumat de ctre bacterii i alte microorganisme pentru descompunerea
biochimic,n condiii aerobe,a substanelor organice biodegradabile la temperatura i
n timpul standard, de obicei la 20C i 5 zile.
Detreminarea mrimii CBO
5
se face n funcie de destinaia analizei probei att
pentru apele uzate ct i pentru apele epurate mecanic. Rezult c CBO
5
va indica
cantitatea de oxigen necesar pentru oxidarea materiilor oraganice coloidale i
dizolvate, precum i a celei pri de materiale organice nedizolvat, care a fost reinut
n decantoare.
n apele uzate menajere,precum i n apele uzate industriale care au o compoziie
apropiat cu cea a apelor uzate menajere, mrimea CBO
5
variaz n limitele foarte largi
n funcie de proveniena lor.
Tabelul 3.4 Compoziia medie a apelor uzate menajere n g/loczi
Materii solide Totale Minerale Organice CBO5
Totale 250 105 145 54
Dizolvate 160 80 80 12
n suspensie
din care
90 25 65 42
Sedimentabile 54 15 69 19
Nesedimentabile 36 10 26 23
Mineralizarea biochimic a substanelor organice,respective consumul biochimic
de oxigen, este un process complex,care n apele bogate n oxigen se produce n doua
faze:
a)faza primar (a carbonului), n care oxigenul se consum pentru oxidarea
substanelor oranice care conin carbon i producerea de bioxid de carbon care rmne
n soluie sau se degaj. Aceast faz are o durat la apele uzate menajere de
aproximativ 20 zile la temperature de 20C.
b)faza secundar (a azotului) n care oxigenul se consum pentru oxidarea
substanelor organice, care conin azot, producndu-se oxidarea pn la stratul de nitrii
i apoi pn la stadiul de nitrai. Aceast faz ncepe dup aproximativ 10 zile, la
temperature de 20C i se desfoar pe o perioad mai ndelungat,de circa 100 de
zile. Aceast faz poart denumirea de nitrificarea substanelor organice.
3. Consumul chimic de oxigen(CCO) sau oxidabilitatea apei, care reprezint
cantitatea de oxigen n mg/dm
3
, necesar pentru oxidarea tuturor substanelor organice
sau minerale oxidabile, fr ajutorul bacteriilor. Oxidabilitatea reprezint cantitatea de
oxigen echivalent cu consumul de oxidat.
Pentru apele uzate industriale, care conin substane toxice se distrug
microorganismele din ap i deci nu se poate determina CBO, n schimb nu ofer
posibilitatea de a diferenia materia organic stabil i instabil din apa uzat.
Determinarea consumului chimic de oxigen dup metoda standard se efectueaz
prin metoda cu KMnO
4
, iar pentru cele intens poluate, prim metoda cu bicromat de
potasiu. Prima metod evideniaz cantitatea de substane organice i anorganice
oxidabile prin oxidarea acestora cu KMnO
4
n mediu acid i la cald, iar KMnO
4
rmas n
exces se determin cu acid oxalic. La a-II-a metod, substanele organice din apa uzat
sunt oxidate cu bicromat de potasiu n mediu de acid sulfuric, la cald n prezena
sulfatului de argint.
4. Carbon organic total(COT) constituie o metod de determinare a nivelului de
poluare organic a apelor uzate, care spre deosebire de determinrile prin CBO i
CCO rezultatele sunt mai exacte datorit eliminrii variabilelor care intervin n analizele
CBO i CCO.
n esen, metoda const n oxidarea materiilor organice cu carbon i conversia
lor n CO
2
i ap. Gazul generat se capteaz printr-o soluie caustic de concentraie
standard i cu ajutorul unui analizor de carbon se determin concentraia materiilor
organice din ap.
Principiul metodei const n oxidarea complet a unei probe de ap uzat, iar CO
2
rezultat este injectat ntr-o coloan cu un suport ce formeaz faza staionar i care se
nclzete la o anumit temperatur.
5. Consumul total de oxygen(CTO) este aplicat n general pentru concentraii mici
de compui organici. Testul este realizat prin introducerea unei cantiti cunoscute de
prob ntr-un dispozitiv de oxidare chimic sau un cuptor cu temperatur nalt. naintea
analizei se realizeaz acidifierea i aerarea probei pentru a elimina erorile datorate
carbonului organic.
6. Tratabilitatea unei ape uzate reprezint capacitatea acesteia de a-si micora
complexitatea i numrul compuilor organici, datorit aciunii microorganismelor n
procesul de epurare biologic. Pot fi considerate tratabile biologic apele uzate care la
trecerea prin instalaiile de epurare biologic permit ndeprtarea compuilor
biodegradabili n proporie de 80-98% i a compuilor organici totali n proporie de 60-
90%.
7. Azotul sub form de ammoniac liber, azotul organic, nitriii i nitraii constituie
azotul total din apa uzat brut. Amoniacul liber constituie rezultatul descompunerii
bacteriene a materiilor organice. n apele uzate menajere amoniacul poate varia n
limitele 15-50 mg/dm
3
. Azotul organic i amoniacul liber reprezint indicatori de baze
pun n eviden gradul de poluare organic azotoas ale apelor uzate. n general apele
uzate menajere au un coninut ridicat de azot organic i sczut de amoniac liber.
II. Anorganice
1 .Aciditatea apelor uzate este determinat de prezena CO
2
liber, a acizilor
minerali i a srurilor acizilor tari cu bazele slabe. Se exprim n ml substan alcalin
normal pentru neutralizarea unui dm
3
de ap.
2.Alcalinitatea apelor uzate este dat de prezena bicarbonailor i carbonailor
alcalini i a hidroxizilor. Apele uzate menajere sunt uor alkaline cu ph 7,2-7,6. Se
determin prin neutralizarea unui dm
3
de ap de analizat cu o soluie de NCl 0,1 N
exprimat n ml.
3.Ph-ul apelor uzate poate fi acid sau alcalin i constituie o cauz important
perturbatoare a proceselor biologice din cadrul unei staii de epurare.
4.Potenialul de oxidoreducere(redox)exprim logaritmul cu semn schimbat al
presiunii hidrogenului gazos n echilibru cu oxigenul molecular din soluie (scara redox
are valori de la 0 la 42). Rh-ul dar n informaii asupra capacitii de oxidare sau
reducere a pei uzate. Astfel pentru rh<15 proba analizat se afl n stare de reducere
corespunztoare fermentrii anaerobe,iar ph>25, caracerizeaz o prob n faza de
oxidare aerob.
5.Coninutul de sruri: cloruri, sulfuri, sulfai este important pentru desfurarea
proceselor de epurare biologic.
6.Materiale grele existente n apele uzate industriale sunt toxice pentru
microorganismele care particip la epurarea biologic a apelor i la fermentarea
anaerob a nmolurilor.
7.Substane radioactive folosite din ce n ce mai mult n medicin precum i n
centralele atomice creeaz probleme celor care se ocup cu protecia calitii apelor.
Aceste substane influeneaz procesele de epurare.
8.Detergenii din apele uzate sunt substane tensioactive a cror structur
molecular este format din dou grupri. Detergenii sintetici pot favoriza aciunea
nociv a unor toxine uurnd absorbia acestora.
9.Nitrii i nitrai sunt prezeni n apa uzat n cantiti mai reduse. Nitriii din apa
uzat provin din oxidarea incomplete a amoniacului, n prezena bacteriilor nitrificatoare.
Cantitile maxime de nitrii din apele uzate menajere nu depesc 0,1mg/dm
3
.
Nitraii provin din mineralizarea substanelor organice poluante de natur proteic
ce conin azot. Cantitile de nitrai n apa uzat menajer variaz ntre 0,1-0,4 mg/dm
3
.
10.Produsele petroliere,grsimi,uleiuri formeaz o pelicul plutitoare,care
mpiedic oxigenarea apei. n apele uzate menajere prezena acestor substane este
nesemnificativ,ns prezena acestor substane n staia de epurare este duntoare,
deoarece pot colmata filtrele biologice i n procesele de fermentare a nmolurilor.
III. Gazele dizolvate (oxigen,H
2
S,CH
4
)
Caracteristici bacterilogice
Au drept scop determinarea numrului,genului i condiiile de dezvoltare ale
bacteriilor n emisar sau n efluenii staiilor de epurare.
Apele uzate conin foarte multe specii bacteriene, care s-au adaptat unor condiii
specifice de poluare. Pentru determinarea gradului de impurificare a apei cu bacterii, se
utilizeaz titrul coli, care pune n eviden existena bacteriilor din grupa coli-bacterii.
Caracteristici biologice
Se refer la determinarea speciilor de organisme i a densitilor, oferind
informaii asupra gradului de poluare sau a capacitii de autoepurare a apelor. Astfel
prezena sau absena unot tipuri de organisme poate oferi indicaii asupra desfurrii
procesului de epurare biologic sau de fermentare a nmolurilor [Dima M.-1998].
CAPITOLUL IV
Tehnologia adoptat n epurarea apelor uzate municipale
4.1 Variante tehnologice de epurare a apelor uzate municipale
n funcie de caracteristicile apelor uzate definite de proveniena acestor ape,la
care se adaug condiiile de calitate la deversare n receptori impuse de STAS 4706-
88, procedeele de epurare pot fi mecanice, mecano-chimice, mecano-biologice,
mecano-chimic-bilogic, avansat [Dima M.-1998].
Procesele tehnologice de epurare a apelor uzate realizeaze rucerea sau
eliminarea complet a impuritilor de natur mineral, organic i bacteriologic astfel
nct apele epurate s nu afecteze caracteristicile calitative ale emisarilor n care se
evacueaz.
Epurarea apelor uzate, indiferent de procedeele utilizate, are ca obiective:
-reinerea substanelor poluante sau a celor ce pot fi valorificate ulterior avnd ca
efect final obinerea apei epurate ce poate fi reintrodus n circuitul natural sau
recirculat n procese tehnologice;
-prelucrarea depunerilor (nmolurilor) rezultate din epurarea apelor.
Procedeele tehnologice de epurare realizate n cadrul staiilor de epurare
municipale sau industriale utilizeaz operaii unitare (bazate pe fenomene fizice de
reinerea poluanilor) sau procese unitare(bazate pe procese chimice i biologice de
transformare a poluanilor n compui mai simpli,sau chiar molecule de CO
2
i H
2
O
[Axinte S. i altii-2003].
Procedeele de epurare mecanic
Asigur reinerea prin procese fizice, a substanelor solide (solide de dimensiuni
mari, nisip, pietri, solide n suspensie) din apele uzate.
Pentru reinerea corpurilor solide de dimensiuni mari se folosesc grtare i site;
pentru separarea, prin flotaie sau gravitaional, a grsimilor i uleiurilor care plutesc n
masa apei uzate, se folosesc separatoare de grsimi, iar sedimentarea materiilor solide
n suspensie, are loc n deznisipatoare, decantoare, fose septice. n epurarea mecanic
(decantoare) se reine i o parte din material organic biodegradabil, datorit asocierii
acesteia cu aolidele n suspensie.
Dac n canalizarea oreneasc sunt deversate mari cantiti de ape uzate
industriale, pentru a proteja desfurarea normal aproceselor de epurare n treapt
mecanic, se prevede o treapt preliminar, realizat n bazine de egalizare
(uniformizare) a debitelor i a concentraiilor.
n figura 4.1. este reprezentat schematic un procedeu de epurare mecanic
Procedeele de epurare mecano-chimic
Se aplic la apele uzate n compoziia crora predomin materii solide n
suspensie, materii coloidale i dizolvate, care nu pot fi reinute dect numai prin
epurarea apelor cu reactivi chimici (pentru coagularea flocularea materiilor coloidale
sau precipitarea chimic).
Pentru a crete eficiena procesului chimic, apele sunt epurate mechanic, n
prealabil, de aceea acest procedeu este denumit epurare mecano-chimic.
Acest procedeu este aplicat frecvent n epurarea apelor uzate industriale, pentru
industriile minier, extractiv, alimentar, petro-chimic.
Epurarea mecanic i epurarea mecano-chimic reprezint epurarea primar a
apelor uzate.
n figura 4.2. este reprezentat schematic un procedeu de epurare mecano-
chimic:
Procedeele de epurare mecano-biologic
Se bazeaz pe aciunea comun a proceselor mecanice, chimice i biologice i
pot avea loc n condiii naturale (cmpuri de irigare i de infiltrare, iazuri biologice,
lagune aerate) sau n condiii artificiale prin filtrare biologic (filtre biologice de mic sau
de mare ncrcare, filtre biologice scufundate, filter tun, aerofiltre, pentru apele uzate)
sau n bazine de aerare cu nmol active (de mic sau de mare ncrcare, cu aerare
normal sau prelungit, cu distribuia n trepte a materiei organice)
Construciile i instalaiile n care se realizeaz procesele biochimice de epurare
biologic alctuiesc treapta secundar a staiei de epurare, avnd drept scop final,
reinerea materiilor solide dizolvate i n special a celor organice (biodegradabile).
Nmolul produs n treapta biologic este reinut prin decantare, n decantoarele
secundare. n aceasta treapt de epurare sunt necesare unele construcii i instalaiile
de deservire (instalaii pentru producerea i introducerea artificial a aerului,staii de
pompare i conducte pentru transportul i distribuia nmolului active).
n figura 4.3. este reprezentat schematic un procedeu de epurare mecano-
biologic.
Procedeele de epurare avansat
Epurarea mecanic, chimic i biologic nu realizeaz eliminarea poluanilor
prioritari , care, chiar i n concentraii foarte mici, au efecte negative asupra
organismelor vii i asupra echilibrului ecologic n natur sau care limiteaz posibilitile
de recirculare/reutilizare a apei n industrie, agricultur.
poluanilor).
n mod normal, ciclul apei a fost ntotdeauna utilizat pentru a reprezenta
transportul continuu i transformrile suferite de ape n mediu, cuprinznd toate sursele
naturale de ape de suprafa (ruri, fluvii, mri, oceane) ap subteran, ap din
atmosfer. Dupilizarea apei, efluenii n cantiti i grade de poluare diferite pot fi
recirculai sau reutilizai n conformitate cu reprezentarea din Figura 4.4. Recircularea
se refer la utilizarea apei provenite din procese industriale, dup o epurare
corespunztoare pentru a satisface necesitile privind consumul de ap n aceleai
uniti economice (apa de splare, apa de proces, apa utilizatnt termic: rcire,
nclzire).
Reutilizarea apei rezultat din staiile de epurare municipale sau de pe platformele
industriale poate avea ca beneficiari agricultura, sistemele de irigaii, sistemele duale de
alimentare a locuinelor, piscicultura, mbogirea acviferelor).
a)n aceast reprezentare,modalitile de deversare respective posibilitile de
recirculare/ reutilizare sunt prezentate cu linii punctuate.
b)deversarea efluenilor staiilor de epurare municipale n emisari;
c)reutilizarea efluenilor staiilor de epurare municipale n procese industriale;
d)recircularea efluenilor,dup epurare,n cadrul proceselor industiale;
e)recircularea efluenilor staiilor de epurare municipale pentru tratare n vederea
obinerii apei potabile;
f)reutilizarea efluenilor staiilor de epurare municipale pentru irigaii;
g)reutilizarea efluenilor staiilor de epurare municipale pentru suplimentarea
resurselor de ap subteran.
Dintre procedeele de epurare avansat avem:
a)procedee care au la baz procese fizice:filtrarea,flotaia cu aer,evaporarea,extrcia
lichid-lichid,adsorbia,procedeele de membran (microfiltrarea, ultrafiltrarea, osmoza
invers, electrodializa), distilarea.
b)procedeele care au la baz procese chimice: oxidarea cu aer umed,oxidarea cu
ap n condiii supercritice, ozonizarea, precipitarea chimic, schimbul ionic, procesele
electrochimice;
c)procedee care au la baz procese fizico-chimice: ndeprtarea azotului prinstripare
cu aer, clorinare, schimb ionic;
d)procedee care au la baz procese biologice: ndeprtarea azotului prin procese de
nitrificare/ denitrificare sau oxidarea amoniacului prin nitrificarea biologic [Axinte
S.,Teodosiu C,.i alii-2003].
4.2 Factorii care influeneaz selecia operaiilor i proceselor unitare
Selecia proceselor i operaiilor unitare, n vederea alctuirii procesului
tehnologic de epurare a apelor uzate este cea mai important etap n proiectarea unei
staii de epurare a apelor uzate.
Aspectul cel mai important, n procesul de selecie, este evaluarea diverselor
combinaii de operaii i procese unitare i interaciunile dintre acestea, cu referiri att la
treptele de epurare, dar i la egalizarea debitelor i concentraiilor, alternativelor de
prelucrare a nmolului rezultat, bilanul de mas.
n general alegerea factorilor care influeneaz selecia operaiilor i proceselor
unitare dintr-o staie de epurare a apelor uzate municipale sunt prezentai n tabelul 4.1.
Tabelul 4.1 Factorii care intervin n evaluarea i selecia operaiilor i proceselor unitare
[Macoveanu M.,i alii-1997].
Nr.
crt.
Factori Observaii
1 Posibilitile de aplicare
a procesului de epura-
re.
Sunt evaluate pe baza experienei anterioare, a datelor din literatur,
din instalaii pilot i instalaii n funciune.
2 Debitul de ape uzate. Procesele alese trebuie s corespund debitului de ape uzate estimat,
de exemplu, iazurile de stabilizare nu sunt corespunztoare pentru
debite mari.
3 Variaiile de debit i
compoziie ale apei
uzate.
Cele mai multe procese de epurare au rezultate mai bune n condiii
relativ constante de debit i compoziie ale apei uzate. De cele mai
multe ori se practic uniformizarea debitelor i compozitiei apei uzate,
nainte de a se trece efectiv la epurarea acestora.
4 Caracteristicile i com-
poziia apelor uzate.
Influeneaz n mod direct tipul proceselor folosite: fizice, chimice,
biologice, epurarea acestora.
5 Poluani care inhib
sau se menin neschim-
bai n cursul epurrii
apelor uzate.
Este necesar s se identifice aceti poluani n apele uzate, pentru a
alege n mod corespunztor schema de operare; compuii organici
nebiodegradabili inhib desfurarea procesului de epurare biologic,
deci, trebuie eliminai ntr-o etapa anterioar printr-o metod de epurare
avansat.
6 Condiii climatice Temperatura influeneaz viteza de reacie a multor procese chimice i
biologice.
7 Condiii de reacie i
alegerea reactorului.
Alegerea i proiectarea reactorului se bazeaz pe consideraii cinetice
i termodinamice, fiind importante, de asemenea tipul de reacie prin
care se realizeaz eliminarea poluanilor, folosirea eventual a
catalizatorilor, posibilitai de intensificare a transferului de mas sau
cldur.
8 Performanele
realizate.
Sunt de obicei, exprimate prin prisma calitii efuentului, valorile
concentraiei poluanilor n efluent trebuind s fie conforme cu valorile
admisibile din standardele naionale.
9 Reziduurile rezultate. Tipurile i calitile de reziduuri solide, lichide sau gazoase, obinute din
procesul de epurare trebuie s fie cunoscute sau estimate din studii de
laborator sau la scar de pilot.
10 Prelucrarea nmolurilor
rezultate din procesul
de epurare.
Selecia sistemului de prelucrare a nmolurilor trebuie s corespund
cu sistemul de epurare ales, innd cont i de nmolul n care ar putea
afecta prelucrarea nmolurilor procesele de epurare ale apelor uzate.
11 Factorii de mediu. Direcia vntului, zgomotului, circulaia, distana fa de zona
rezidenial, caracteristicile emisarului, influeneaz sau condiioneaaz
respectiv unele procese sau amplasarea staiei de epurare
12 Necesarul de substane
chimice.
Trebuie cunoscute cantitile, efectul chimicalelor i modul n care
acesta afecteaz costul procesului de epurare pe ansamblul su i de
tratare a deeurilor rezultate.
13 Necesarul de energie i
alte surse.
Trebuie cunosut necesarul energetic: energie electric, combustibil, ap
de rcire a apelor rezultate.
14 Necesarul de personal Este important s se cunoasc numrul de oameni i nivelul lor de
calificare, precum i timpul n care se poate realiza calificarea lor.
15 Condiii de exploatare
i fiabilitate
Este necesar s se cunoasc condiiile deosebite de exploatare, lucrul
la temperaturi i presiuni mari, cu substane toxice, necesarul i costul
temperaturii suplimentare.
16 Procese auxiliare Utilaje auxiliare: depozitare, pompare, transfer termic, trebuie s fie
cunoscute, la fel ca i efectele nefuncionrii acestora asupra calitii
efluentului.
17 Perforrmanele proce-
sului de epurare.
Sunt importante performanele pe termen lung ale operaiilor i
proceselor unitare, influena concentraiilor oc ale poluanilor asupra
acestora.
18 Complexitatea
procesului
Sunt foarte utile informaiile asupra comploatrii instalaiilor de epurare
n condiii obinuite sau de urgen precum i niveluul necesar de
pragtire a operatorilor.
19 Compabilitatea cu in-
stalaiile deja existente
Operaiile sau procesele unitare pot fi compatibile cu instalaiile
existente, expansiunea staiei de epurare fcndu-se astfel rapid.
20 Spaul necesar Se prefer staii de epurare compacte, deoarece terenurile sunt foarte
scumpe. Se recomand att necesarul pentru instlaiile existente ct i
pentru dezvoltrile ulterioare.
Influena proceselor tehnologice asupra calitii mediului, poate fi sintetizat n
urmtorul tabel:
Tabelul 4.2 Influena proceselor tehnologice asupra calitii mediului [proiect TBE].
Procese, operaii
sau combinaii
Suprafa de
teren ocupat
Controlul
debitelor
Controlul calitii
afluentului
Poluarea
aerului
Deeuri rezultate
Epurare
preliminar
minim bun bun mirosul nisip, materiale
solide
pompare minim bun bun mirosul nimic
Sedimentare
primar
moderat exelent bun mirosul nmol organic
Coagulare i
sedimentare
minim bun Foarte bun mirosul nmol
Epurare biologic
(27ilter biologice)
maxim bun exelent mirosul nmol
Epurare biologic
cu nmol active
conveionat
moderat exelent bun mirosul,
compui
organici volatili
nmol
Epurare biologic
cu adaosuri de
minim bun bun mirosul,
compui
nmol
reactivi chimici organici volatili
Reactor biologic
descontinuu
minim nesatisf-
ctor
bun compui
organici volatili
nmol
Sisteme
combinate
aerobe/anaerbe
minim excelent bun compui
organici volatili
nmol
filtrare moderat bun nesatisfctor - Ap i sedimente
pe filtru
Adsorbie pe
crbune activ
moderat bun nesatisfctor emisii gazoase crbune epuizat
4.3 Determinarea gradului de epurare necesar
n vederea proteciei apelor ca factor natural al mediului nconjurtor, ca element
de baz pentru via i desfurarea activitilor social economice, evacuarea apelor
uzate n apele de suprafa, care trebuie s ndeplineasc condiiile din NTPA 001
(Legea 188/2002).
n tabelul 4.3 sunt prezentai indicatorii de calitate cu valorile limit admisibil
conform NTPA 001 din Legea 188/2002, privind evacuarea apelor uzate n apele de
suprafa.
Tabelul 4.3 valori limit privind evacuarea apelor uzate n apele de suprafa
Nr.
crt.
Indicatori de calitate UM Valorile limite admisibile
1 Materii n suspensii
3
/ mg dm
35
2 CB05
3
2
/ mgO dm
25
3 CC0-Cr
3
2
/ mgO dm
125
4 Azot total
3
/ mg dm
10
Conform domeniului de utilizare, apele de suprafa de pe teritoriul Romniei se
clasific n trei categorii de calitate, notate cu I, II, i III aa cum sunt artate n tabelul
4.4.
Tabelul 4.4 Categorii de calitate a apelor de suprafa [Dima M.-1981].
Categoria Domenii de utilizare
-alimentarea centralizat cu ap potabil;
I
-alimentarea cu ap a unor procese tehnologice industriale;
-alimentarea centralizat cu ap a unitilor de cretere a animalelor;
-alimentarea centzralizat cu ap a ntreprinderilor din industria alimentar i din
alte ramuri de activitate care necesit ap de calitatea celei potabile;
-alimentarea cu ap pentru anumite culturi agricole irigate;
-reproducerea i dezvoltarea salmonidelor, precum i alimentarea cu ap a
amenajrilor piscicole salmonicole;
-tranduri organizate, bazine nautice construite;
II
-alimentarea cu ap a amenajrilor piscicole, cu excepia celor salmonicole;
-reproducerea i dezvoltarea fondului piscicolnatural din apele de es;
-alimentarea cu ap a unor procese tehnologice industriale;
-scopuri urbanistice i de agrement;
III -alimentarea cu ap a sistemelor de irigaii;
-alimentarea cu ap a industriilor pentru scopuri tehnologice.
Aceste categorii de ap anumite valori pentru indicele de calitate care trebuie
s realizeze n seciunea de control situat la un km amonte de punctul sau zon de
folosin pentru apele de suprafa din categoria I i a II-a respectiv pentru apele uzate
din categoria a III-a, n seciunea de evacuare a apelor uzate.
Condiiile de calitate pentru apa de categoria a III-a, corespund i cerinelor de
desfurare a proceselor biologice care asigur autoepurarea, rezult de aici
necesitatea ca evacurile de ap uzat s nu impurifice emisarul sub limitele categoriei
a III-a de calitate.
Valorile limit ale principalelor substane poluante din apele uzate,
corespunztoare gradelor de diluie cu valori de 50 i 100, sunt prezentate n tabelul
4.5.
Tabelul 4.5 Valorile limit ale principalelor substane poluante din apele uzate,
Nr. Crt. Substana poluant sau
indicatorul de ncrcare
UM
Valoarea limit n funcie
de gradul de diluie
Gradul de diluie
1 50 100
1 Materii n suspensii
3
/ mg dm
25 100 200
2 CBO5
3
2
/ mgO dm
15 60 100
n funcie de valoare obinut a gradului de epurare determinat se compar cu
datele din tabelul 4.6, care exprim eficiena construciilor i staiilor de epurare
stabilindu-se n final mrimea staiei de epurare din punct de vedere a metodelor i
procedeelor de epurare ce trebuiesc adoptate.

Tabelul 4.6 Eficiena construciilor i staiilor de epurare
Procese de epurare i construciile
respective
Eficiena %
CBO5 Suspensii separabile
prin sedimentare
Mecanice
-grtare, site, etc.
-deznisipatoare, decantoare
5-10
25-40
5-20
40-70
Mecano-chimice
-instalaii de coagulare-decantare
-staii de clorare (apa brut sau decantat)
-idem (apa epurat biologic)
50-85
15-30
-
70-90
-
-
Mecano-biologice
-decantoare-cmpuri de irigare i filtrare 90-95 85-95
Mecano-biologice artificiale
-cu filtre biologice de mare ncrcare
-cu filtre biologice de mic ncrcare
-bazine cu nmol activ de mare ncrcare
-bazine cu nmol activ de mic ncrcare
65-90
80-95
50-75
75-95
65-92
70-92
75-85
85-95

Determinarea capacitii staiei de epurare, presupun i eficienta sa, sunt
calculate funcie de valorile gradului de epurare necesare pentru principalii indicatori de
calitate ai apelor uzate.
Prin grad de epurare necesar se nelege procentul de reducere, ca urmare a
epurrii, aunei pri din elementele poluante de natur fizic chimice si biologic din
apele uzate, astfel nct, partea rmas n apa epurat s reprezinte valoarea limit
admisibil.
Conform definiii, gradul de epurare se calculeaz cu relaia:
100
Ci Cf
GE
Ci

[%]
,
n care:
Ci reprezint valoarea concentraiei iniiale a indicatorului fizic, chimic din apele
uzate, pentru care se determin gradul de epurare, (mg/L) ;
C
f
- reprezint valoarea concentraiei finale a aceluiai indicator dup epurarea
apei uzate, (mg/L);
Un parametru care intervine n calculele de proiectare a unei staii de epurare de
ape uzate urbane, care deverseaz n emisar, apa de suprafa este gradul sau
raportul de diluie notat cu d i care este dat de relaia :
Q
d
q
,
n care:
Q-este debitul emisarului, (m
3
/s), Q=5 m
3
/s;
q- reprezint debitul maxim zilnic ape uzate, (m
3
/s), q=0,315 m
3
/s.
5
15,873
0, 315
d d
ntr-o seciune intermediar de la gura de vrsare pn la seciunea de
amestecare complet raportul de diluie real va fi exprimat prin relaia i anume :
'
Q
d a
q

,
n care:
a-coeficientul de amestecare corespunztor seciunii considerate a crei valori
poate varia ntre 0,7-0,9; se adopt a=0,85.
5
' 0, 85 ' 13, 492
0, 315
d d
n cazul n care amestecarea ar fi perfect valoarea lui va fi a = 1 i corespunde
formulei de calcul.
n unele calcule i studii hidraulice valoarea coeficientului de amestecare este
dat de relaia lui I.D. Rodziler:

3
3
1
1
L
L
e
a
Q
e
q

+
,
n care:
a-reprezint coeficientul de amestec ;
-reprezint coeficientul exprimat prin relaia lui V.A. Frolov ;

2
Dt
,
n care :
= coeficient ce ine cont de locul i tipul evacurii apei uzate n emisar; Se
adopt = 1,5 corespunztor evacurii la talveg;
= coeficient de sinuozitate al receptorului; = 1,2.
Dt =
200
v H
m
2
/s ;
n care:
v- viteza medie a receptorului, v=1,5 m/s
H- adncimea medie a receptorului, H= 1,8 m (se adopt);
q debitul maxim zilnic al apei uzate, q=0,315 m
3
/s;
1, 5 1,8
0, 0135
200
Dt Dt

2
[ / ] m s ;
L distana total dup talveg de la puctul de vrsare al apei uzate pn la
seciunea examinat privind calitatea emisarului, m (n calcule seciunea examinat se
consider situat la 1 km amonte de seciunea de folosin).
L = L
tem
- 1km=15-1= 14 km = 14000 m
Se adopta L
tem
= 15 km .
0, 0135
1, 5 1, 2 0, 3726
0, 315

3
3
0,3726 14000
0,3726 14000
1
0, 9977
5
1
0, 315
e
a a
e

+
Se calculeaz lungimea de amestecare indicat cu ajutorul relaiei (se calculeaz
utiliznd ambele valori ale lui a [Dima M.-1981].
( )
3
3
2, 3 2, 3 0, 9977 5 0, 315
lg lg 13574,83
(1 ) 0, 3726 1 0, 9977 0, 315
am am am
aQ q
L L L L m
a q
]
] + +

]
]

]
]
( )
3
3
2, 3 2, 3 0,8 5 0, 315
lg lg 1454, 8202
(1 ) 0, 3726 1 0,8 0, 315
am am am
aQ q
L L L L m
a q
]
] + +

]
]

]
]
Deci,
am
L L p
.
Dup determinarea gradului de diluie real se calculeaz gradul de epurare
necesar pentru poluanii importani considerai n tema de proiectare, aa nct, dup
epurare i amestecare cu apele emisarului s se ncadreze n condiiile de calitate,
categoria a II-a de ape de suprafa.
4.3.1. Determinarea gradului de epurare pentru materii n suspensii:
Se va aplica formula general de determinare a GE particularizat pentru
materiale n suspensii:
100
ss ss
ss
Ci Cf
GE
Ci

[ ]
%
n care:
ss
Ci
-reprezint cantitatea de materii n suspensii din apele uzate brute, ce intr n
staia de epurare,
ss
Ci
=410
3
/ mg dm ]
]
;
ss
Cf
- reprezint cantitatea de materii n suspensii, ce poate fi evacuat n emisar,
conform NTPA 001/2005,concentraia limit pentru materiile n suspensie este 35mg/l.
410 35
100 91, 4634%
410
GE GE

4.3.2. Determinarea gradului de epurare necesar pentru substane organice
(CBO
5
):
Acest calcul se definete n urmtoarele situaii:
a. cnd n afar de diluii i amestecare intervine i procesul natural de autoepurare
a apei prin oxigenare la suprafa;
b. cnd n ecuaia de bilan calculele se bazeaz numai pe diluie i amestecare i
nu iau n considerare procesul de autoepurare;
c. funcie de condiiile impuse prin NTPA 001/2002.

a. Se ia n considerare diluia, amestecarea i procesul de autoepurare prin
oxigenarea apei.
CBO
5
a.u.
q10
-k
1
t
+ a Q
e
CBO
5
r
10
-k
1
r
t = (aQ
e
+q) CBO
5
a.m.
unde:
CBO
5
a.m
reprezint cantitatea de CBO
5
admisibil a fi evacuat n emisar pentru
amestec, n seciunea

de calcul (7 mg/L);
k
1
= 0,1 zi
-1
- coeficient de oxigenare sau constanta de consum a oxigenului n ape
uzate;
k
1
r
= 0,1 zi
-1
- constanta de consum a oxigenului din apele emisarului n amonte de
gura de vrsare;
q debitul zilnic maxim, q=0,315 m
3
/;

Q debitul emisarului, Q=5 m
3
/s;
a = 0,8;
t timpul de curgere a apei ntre seciunea de evacuare i seciunea de calcul;
L 14000
t= 9333, 33 0,10802
v 1, 5
t t s t zile
CBO
5
r
-reprezint cantitatea de substan organic, exprimat prin CBO
5
, al apelor
emisarului n amonte de gura de vrsare, (2 mg/l);
( )
1
1 1
5
5 5 5
1
10
10 10
r
am
k t au am r
k t k t
CBO a Q
CBO CBO CBO
q

+
= ( )
0,1 0,1
0,1 0,1 0,1 0,1
0, 8 5 1 7
7 2 10
0, 315 10 10

+
=
2
72, 7095 / mgO L
72,70950,315 ( )
0,1 0,1 0,1 0,1
10 0, 8 5 2 10 0,8 5 0, 315 7

+ +
30,2149
2
/ mgO L
30,205
2
/ mgO L
5 5
5
420 72, 7095
100 100 82, 6882%
420
au
tema
tema
CBO CBO
GE GE GE
CBO

b)Se ia n consideraie numai amestecarea i diluia, ecuaia de bilan fiind:
CBO
5
au
q+aQCBO
5
r
=(q+aQ) CBO
5
am
CBO
5
am
=
aQ
q
(CBO
5
am
CBO
5
r
)+ CBO
5
am
=
( )
0, 8 5
7 2 7
0, 315
+
=
2
70, 492 / mgO L
70,4920,315+0,852=(0,315+0,85) 7
30,205
2
/ mgO L
=

30,205
2
/ mgO L
5 5
5
420 70, 492
100 100 83, 2161%
420
au
tema
tema
CBO CBO
GE GE GE
CBO

c)Se ia n calcul valoarea impus de NTPA 001/2005.
Se constat c valorile gradelor de epurare n ceea ce privete CBO
5
-ul variaz
funcie de modul de diluie i raportare. CBO
5 NTPA
=25 mg/l
5 5
5
420 25
100 100 94, 0476%
420
au
tema
tema
CBO CBO
GE GE GE
CBO

Se constat c valorile gradelor de epurare n ceea ce privete CBO5 ul variaz
ntre 70,492
2
/ mgO L
i 72,7095
2
/ mgO L
, funcie de diluie i raportare.
4.3.3 Determinarea gradului de epurare necesar pentru oxigenul dizolvat
n general, GE privind oxigenul dizolvat se va calcula funcie de CBO
5
la
amestecare folosind relaia:
CBO
5
am
=FDmax
n care :
F- factor cu valori ntre 1,5-2,5, se adopt F= 2
Dmax- deficit maxim de oxigen n aval de seciunea de avacuare i rezult din
diferenele ntre concentraia oxigenului dizolvat la saturaie (
20
sat
CO = 9,2 mg/l) i
concentraia oxigenului dizolvat ce trebuie s existe n orice moment n apa receptorului
(CO
r
).
20
max max max
2
5 5 2
9, 2 6 3, 2
6 /
2 3, 2 6, 4 /
sat r
r
am am
D CO CO D D
CO mgO L
CBO CBO mgO L

Concentraia CBO
5
, intr-o ap uzat, se determin folosind urmtoarea relaie de
calcul care ia n consideraie bilanul n ceea ce privete CBO
5
.
Se calculeaz n continuare CBO
20
pentru ape uzate:
CBO
20
au
= 1,46CBO
5
au
mg/L = 1,4672,7095=106,1554mgO
2
/L
20 20
20
au r
am
q CBO a Q CBO
CBO
q a Q
+
+
2
0, 315 106,1554 0, 8 5 2, 92
10, 4563 /
0, 315 0, 8 5
mgO L
+

+
CBO
20
r
= 1,46CBO
5
r
mg/L = 1,46*2=2,92 mgO
2
/L
Se calculeaz deficitul de oxigen ca fiind :
DO=CO
s
- CO
r
CO
s
(la 10
0
C)= 11,35 mgO
2
/L
DO=11,35- 6=5,35 mgO
2
/L
Se determin timpul critic la care se realizeaz deficitul maxim de oxigen (dup
gura de vrsare) din apa rului:
( ) ( )
2 1 2
1 20 1
2 1
5, 35 0, 2 0,1
0, 2
lg 1 lg 1
0,1 10, 4563 0,1
1, 4699
0, 2 0,1
am r
cr cr cr r
DO k k
k
k CBO k
t t t zile
k k
| ` | `

. , . ,

Calculul deficitului critic (maxim de oxigen):

( )
( )
1 2 2 1 20
2 1
0,11,4699 0,2 1,4699 0,2 1,4699
2
10 10 10
0,1 10, 4563
10 10 5, 35 10
0, 2 0,1
4, 8587 /
r
cr cr cr
r am
k t k t k t
cr
r
cr
cr
k CBO
D DO
k k
D
D mgO L

Se compar concentraia oxigenului necesar vieii acvatice ntr-o ap de
suprafa (>4mg/l) cu concetraia minim de oxigen.
min min min 2
11, 3 4, 8587 6, 4412 /
s cr
CO CO DO CO CO mgO L
Deci,
min 2
4 / CO mgOL f
4.3.4 Calculul gradului de epurare necesar pentru azot total
Se va aplic formula general a GE privind N
total
considernd valoarea maxim
admis a concentraiei N
total
conform NTPA 001/2005.
C
Ntotal
(conform NTPA 001/2005)= 10 mgN/l
14 10
100 100 28, 5714%
14
N N NTPA
N
Ci Cf
GE GE GE
Ci

,
n care:
N
Ci
-reprezint cantitatea de azot total, care intr n staia de epurare, n
/ mgN L
;
N NTPA
Ci

-reprezint cantitatea de azot total, la evacuarea din staia de epurare, n
/ mgN L
.
Nu sunt necesare restricii n ceea ce privete N total [proiect T.B.E.].
4.4 Calculul concentraiilor intermediare realizate pentru etapele de epurare
mecanic i biologic (solid n suspensie, CBO5, CCO-cr, N)
Exemple de variante tehnologice:
Varianta I
Solide n suspensie
Grtare, GE=5%,
(100 )
410 (100 5)
389, 5 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

Deznisipare, GE=25%,
(100 )
389, 5 (100 25)
292,125 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

Bazin de egalizare=deznisiparea,
292,125 /
ss
f
C mg L
Decantor primar, GE=55%,
(100 )
292,125 (100 55)
131, 4562 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

Bazin cu nmol active+ Decantor secundar,GE=85%,
(100 )
131, 4562 (100 85)
19, 7184 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

CBO
5

Grtare, GE=0%,
5
5 5
2
(100 )
420 (100 0)
420 /
100 100
CBO
CBO CBO
i
f f
C GE
C C mgO L

Deznisipare, GE=5%,
5
5 5
2
(100 )
420 (100 5)
399 /
100 100
CBO
CBO CBO
i
f f
C GE
C C mgO L

5
CBO
f
C
2
399 / mgO L
5
5 5 5
2
(100 )
399 (100 40)
239, 4 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Bazin cu nmol active+Decantor secundar,GE=85%,
5
5 5 5
2
(100 )
239, 4 (100 85)
35, 91 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

CCO-Cr
Grtare,GE=0%,
2
(100 )
510 (100 0)
510 /
100 100
CCO Cr
CCO Cr CCO Cr CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Deznisipare,GE=5%,
2
(100 )
510 (100 5)
484, 5 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

CCO Cr
f
C

2
484, 5 / mgO L
2
(100 )
484, 5 (100 30)
339,15 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
339,15 (100 85)
50,8725 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

N
Grtare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Deznisipare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

14 /
N
f
C mgN L
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Bazin cu nmol active+Decantor secundar,GE=85%
(100 )
14 (100 85)
2,1 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Varianta II
Solide n suspensie
Grtare, GE=5%,
(100 )
410 (100 5)
389, 5 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

(100 )
389, 5 (100 25)
292,125 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

(100 )
292,125 (100 55)
131, 4562 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

Filtru biologic, GE=75%,
(100 )
131, 4562 (100 75)
32, 864 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

CBO
5

Grtare, GE=0%,
5
5 5 5
2
(100 )
420 (100 0)
420 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Deznisipare, GE=5%,
5
5 5 5
2
(100 )
420 (100 5)
399 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

5
5 5 5
2
(100 )
399 (100 35)
259, 35 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

5
5 5 5
2
(100 )
259, 35 (100 80)
51, 87 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

CCO-Cr
Grtare,GE=0%,
2
(100 )
510 (100 0)
510 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Deznisipare,GE=5%,
2
(100 )
510 (100 5)
484, 5 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
484, 5 (100 30)
339,15 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
339,15 (100 80)
67,83 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

N
Grtare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Deznisipare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

(100 )
14 (100 80)
2, 8 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Varianta III
Solide n suspensie
Grtare, GE=5%,
(100 )
410 (100 5)
389, 5 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

(100 )
389, 5 (100 25)
292,125 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

Coagulare-floculare+Decantor primar, GE=70%,
(100 )
292,125 (100 70)
87, 6375 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

CBO
5

Grtare, GE=0%,
5
5 5 5
2
(100 )
420 (100 0)
420 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Deznisipare, GE=5%,
5
5 5 5
2
(100 )
420 (100 5)
399 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Coagulare-floculare + Decantor primar, GE=70%,
5
5 5 5
2
(100 )
399 (100 70)
119, 7 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

CCO-Cr
Grtare,GE=0%,
2
(100 )
510 (100 0)
510 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Deznisipare,GE=5%,
2
(100 )
510 (100 5)
484, 5 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
484, 5 (100 65)
169, 575 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

N
Grtare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Deznisipare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Coagulare-floculare + Decantor primar , GE=70%,
(100 )
14 (100 70)
4, 2 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Varianta IV
Solide n suspensie
Grtare, GE=5%,
(100 )
410 (100 5)
389, 5 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

(100 )
389, 5 (100 25)
292,125 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

(100 )
292,125 (100 70)
87, 6375 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

Bazin cu nmol activ+ Decantor secundar, GE=80%,
(100 )
87, 6375 (100 80)
17, 5275 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

CBO
5

Grtare, GE=0%,
5
5 5
2
(100 )
420 (100 0)
420 /
100 100
CBO
CBO CBO
i
f f
C GE
C C mgO L

Deznisipare, GE=5%,
5
5 5
2
(100 )
420 (100 5)
399 /
100 100
CBO
CBO CBO
i
f f
C GE
C C mgO L

5
5 5 5
2
(100 )
399 (100 70)
119, 7 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Bazin nmol activ + Decantor secundar, GE=85%
5
5 5 5
2
(100 )
119, 7 (100 85)
17, 955 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

CCO-Cr
Grtare,GE=0%,
2
(100 )
510 (100 0)
510 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Deznisipare,GE=5%,
2
(100 )
510 (100 5)
484, 5 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
484, 5 (100 65)
169, 575 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
169, 575 (100 85)
25, 4362 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

N
Grtare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Deznisipare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

(100 )
14 (100 70)
4, 2 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

(100 )
4, 2 (100 85)
0, 63 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Varianta V
Solide n suspensie
Grtare, GE=5%,
(100 )
410 (100 5)
389, 5 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

(100 )
389, 5 (100 25)
292,125 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

292,125 /
ss
f
C mg L
(100 )
292,125 (100 55)
131, 4562 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

(100 )
131, 4562 (100 85)
19, 7184 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

Adsorbie C active, GE=60%,
(100 )
19, 7184 (100 60)
7,8873 /
100 100
ss
ss ss ss
i
f f f
C GE
C C C mg L

CBO
5

Grtare, GE=0%,
5
5 5
2
(100 )
420 (100 0)
420 /
100 100
CBO
CBO CBO
i
f f
C GE
C C mgO L

Deznisipare, GE=5%,
5
5 5
2
(100 )
420 (100 5)
399 /
100 100
CBO
CBO CBO
i
f f
C GE
C C mgO L

5
CBO
f
C
2
399 / mgO L
5
5 5 5
2
(100 )
399 (100 40)
239, 4 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Bazin cu nmol active+Decantor secundar,GE=85%,
5
5 5 5
2
(100 )
239, 4 (100 85)
35, 91 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

5
5 5 5
2
(100 )
35, 91 (100 55)
16,1595 /
100 100
CBO
CBO CBO CBO
i
f f f
C GE
C C C mgO L

CCO-Cr
Grtare,GE=0%,
2
(100 )
510 (100 0)
510 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

Deznisipare,GE=5%,
2
(100 )
510 (100 5)
484, 5 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

CCO Cr
f
C

2
484, 5 / mgO L
2
(100 )
484, 5 (100 30)
339,15 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
339,15 (100 85)
50,8725 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

2
(100 )
50, 8725 (100 60)
20, 349 /
100 100
CCO Cr
i
f f f
C GE
C C C mgO L

N
Grtare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Deznisipare,GE=0%,
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

14 /
N
f
C mgN L
(100 )
14 (100 0)
14 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Bazin cu nmol active+Decantor secundar,GE=85%
(100 )
14 (100 85)
2,1 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

(100 )
2,1 (100 45)
1,155 /
100 100
N
N N N
i
f f f
C GE
C C C mgN L

Varianta
Indicator-
f
C
I II III IV V NTPA
001/2005
Materii n suspensii,
mg/L
19, 7184 32, 864 87, 6375 17, 5275 7, 8873
35
CBO5, mgO2/L
35, 91 51, 87 119, 7 17, 955 16,1595
25
CCO-Cr, mgO2/L
50, 8725 67, 83 169, 575 25, 4362 20, 349
125
Azot mgN/L
2,1 2, 8 4, 2 0, 63 1,155
10
4.5 Alegerea variantei tehnologice optime i descrierea detaliat a procesului
adoptat
Dintre toate aceste variante tehnologice analizate, constatm c doar doua
dintre acestea se ncadreraz din punct de vedere ecologic, deoarece concentraiile
calculate sunt n conformitate cu Legea 188/2002, NTPA 001/2005.
Dac analizm cele dou varinte tehnologice de epurare din punct de vedere
economic, observm c cea mai economic, este varianta tehnologic de epurare IV,
deoarece, aceasta are un cost de intrinere mai sczut, iar procesele i utilajele nu sunt
att de pretenioase, precum sunt cele din varianta tehnologic V.
Deci, avnd n vedere, criterile economice i ecologice, varianta tehnologic
optim se alege staia de epurare mecano-chimico-biologic de epurare a apei uzate,
numit i epurarea avansat a apelor uzate.
4.6 Elaborarea schemei bloc-tehnologice
Figura 4.5 Epurarea avansat a apelor uzate
Epurarea avansat a apelor uzate
Epurarea mecanic, chimic i biologic nu realizeaz eliminarea poluanilor
prioritari, care, chiar i n concentraii foarte mici, au efecte negative asupra
organismelor vii i asupra echilibrului ecologic n natur sau care limiteaz posibilitile
de recirculare/reutilizare a apei n industrie, agricultur.
poluanilor).
n mod normal, ciclul apei a fost ntotdeauna utilizat pentru a reprezenta
transportul continuu i transformrile suferite de ape n mediu, cuprinznd toate sursele
naturale de ape de suprafa (ruri, fluvii, mri, oceane) ap subteran, ap din
atmosfer. Dupilizarea apei, efluenii n cantiti i grade de poluare diferite pot fi
recirculai sau reutilizai.
Reutilizarea apei rezultat din staiile de epurare municipale sau de pe
platformele industriale poate avea ca beneficiari agricultura, sistemele de irigaii,
sistemele duale de alimentare a locuinelor, piscicultura, mbogirea acviferelor).
a)n aceast reprezentare,modalitile de deversare respective posibilitile de
recirculare/ reutilizare sunt prezentate cu linii punctuate.
b)deversarea efluenilor staiilor de epurare municipale n emisari;
c)reutilizarea efluenilor staiilor de epurare municipale n procese industriale;
d)recircularea efluenilor,dup epurare,n cadrul proceselor industiale;
e)recircularea efluenilor staiilor de epurare municipale pentru tratare n vederea
obinerii apei potabile;
f)reutilizarea efluenilor staiilor de epurare municipale pentru irigaii;
g)reutilizarea efluenilor staiilor de epurare municipale pentru suplimentarea
resurselor de ap subteran.
Dintre procedeele de epurare avansat avem:
a)procedee care au la baz procese fizice:filtrarea,flotaia cu aer,evaporarea,extrcia
lichid-lichid,adsorbia,procedeele de membran (microfiltrarea, ultrafiltrarea, osmoza
invers, electrodializa), distilarea.
b)procedeele care au la baz procese chimice: oxidarea cu aer umed,oxidarea cu
ap n condiii supercritice, ozonizarea, precipitarea chimic, schimbul ionic, procesele
electrochimice;
c)procedee care au la baz procese fizico-chimice: ndeprtarea azotului prinstripare
cu aer, clorinare, schimb ionic;
d)procedee care au la baz procese biologice: ndeprtarea azotului prin procese de
nitrificare/ denitrificare sau oxidarea amoniacului prin nitrificarea biologic
4.7 Materii prime i utiliti
Materia prim reprezint un ansamblu de material destinat prelucrrii, ntr-o
statie de epurare, n vederea obinerii de ap epurat de caliate corespunztoare. n
cadrul staiei de epurare materia prim utilizat este apa uzat urban.
Apa, aburul, aerul comprimat, gazele inerte i energia electric sunt uzual
nglobate n denumirea de utiliti. Toate utilitile sunt considerate ca fcnd parte din
sfera problemelor energetice ale unei ntreprinderi.
Apa. Funcie de utilizarea care se d apei se deosebesc mai multe categorii:apa
tehnologic, apa de rcire, apa potabil, apa de incendiu, apa de nclzire. Apa de
rcire poate proveni din fntni de adncime, temperatura ei se menine ntre 10 15C
n tot timpul anului, sau apa de la turnurile de rcire, cnd se recircul, avnd
temperatura n timpul verii de 25 30C. Pentru evitarea formrii crustei temperatura
apei la ieire din aparate nu trebuie s depeasc 50C. Rcirile cu ap industrial se
pot realiza pn la 35 40C.
Apa ca agent de nclzire poate fi:
-ap cald cu temperatura pn la 90C;
-ap fierbinte, sub presiune pn la temperatura de 130-150C.
Apa este un agent termic cu capacitate caloric mare, uor de procurat. Pentru
nclzire se prefer apa dedurizat cu scopul evitrii depunerilor de piatr.
Aburul. Este cel mai utilizat agent de nclzire i poate fi: abur umed, abur
saturat, abur supranclzit.
Aburul umed conine picturi de ap i rezult de la turbinele cu contrapresiune
sau din operaiile de evaporare, ca produs secundar. Este cunoscut sub denumirea de
abur mort.
Aburul saturat este frecvent cunoscut ca agent de nclzire avnd cldura latent
de condensare mare i coeficieni individuali de transfer de cldur mari.
Temperatura aburului saturat poate fi reglat uor prin modificarea presiunii.
nclzirea cu abur se poate realiza direct, prin barbotare, sau indirect, prin intermediul
unei suprafee ce separ cele dou fluide.
Aburul supranclzit cedeaz, n prima faz, cldur sensibil de rcire, pn la
atingerea temperaturii de saturaie, cnd coeficientul individual de
transfer de cldur este mic i apoi cldura latent prin condensare. Aburul ca agent de
nclzire este, n general scump.
Aerul comprimat. n industria chimic, aerul comprimat poate fi utilizat n
urmtoarele scopuri:
-ca purttor de energie (pentru acionarea aparatelor de msur i de reglare, n
atelierul mecanic);
-pentru amestecare pneumatic;
-ca materie prim tehnologic;
-ca fluid inert pentru manipulri de produse, suflri;
-pentru diferite scopuri (curirea utilajelor, uscare).
Energia electric. Aceasta reprezint una din formele de energie cele mai
folosite datorit uurinei de transport la distane mari i la punctele de consum i
randamentelor mari cu care poate fi transformat n energie mecanic, termic sau
luminoas.
Energia electric transformat n energia mecanic este utilizat la acionarea
electromotoarelor cu care sunt dotate diversele utilaje (pompe, ventilatoare, reactoare
cu agitare mecanic).
Energia electric este folosit i la nclzire prin transformare n cldur, folosind
mai multe tehnici:
-trecerea curentului prin rezistene electrice;
-transformarea energiei electrice n radiaii infraroii;
-folosirea curenilor de nalt frecven, medie i mic;
-folosirea pierderilor dielectrice;
-nclzirea n arc electric.
Avantajul nclzirii electrice const n reglarea uoar a temperaturii, posibilitatea
generrii nclzirii ntr-un punct, introducerea unei cantiti mari de cldur ntr-un
volum mic, realizarea unei nclziri directe, fr impurificarea mediului i la orice
presiune.
Dezavantajul utilizrii energiei electrice l constituie costul ridicat i impunerea
unor masuri speciale de protecia muncii.
Nmolul activ. Sunt dou categorii de nmoluri care intervin n funcionarea
bazinelor cu nmol activ: nmolul de recirculare, care acioneaz n bazine pentru
epurarea apei i care poate fi asemnat cu cel care constituie membrana de pe filtrele
biologice, i nmolul n exces, care este ndeprtat continuu din proces, el nu mai este
util procesului i poate fi asemnat cu membrana antrenat de ap la trecerea ei prin
filtrele biologice.
Clasificarea nmolurilor se poate face folosind diferite criterii. Astfel, din punctul
de vedere al compoziiei chimice se deosebesc: nmoluri minerale, la care cantitatea
de materii solide totale minerale depete 50% i nmoluri organice, la care cantitatea
de materii solide totale organice depete 50%; din punctul de vedere al provenienei
apei uzate, pot exista: nmoluri menajere,oreneti i industriale; din punctul de
vedere al instalaiilor din care provin, se deosebesc: nmoluri din decantoarele primare,
din decantoarele dup precipitarea chimic, din decantoarele secundare dup filtrele
biologice, din decantoarele secundare dup bazinele cu nmol activ.
4.8 Subproduse materiale i energetice, deeuri
Nmolul activ n exces. Reprezint cantitatea de nmol activ care nu mai este
necesar procesului de epurare, fiind exprimat n kg MTS evacuate zilnic din instalaia
de epurare; poate fi exprimate i n volume de nmol cnd se ia n considerare i
umiditatea acestuia de 98,5-99,5%.
Cantitatea de nmol n exces depinde de mai muli factori, dintre care ponderea
cea mai mare o reprezint cantitatea de CBO
5
din apa uzat la care se adaug factorul
privind meninerea concentraiei constante a nmolului activ n bazinul de aerare.
Este tiut c nmolul activ de recirculare i mrete nencetat volumul, prin
proliferarea microorganismelor datorit hranei asigurat de apa uzat nou sosit n
bazin.
Cantitatea de nmol de exces care trebuie evacuat, pentru a menine constant
cantitatea de nmol de recirculare, se estimeaz la 1,5-3,0% din cantitatea de ap
uzat care intr n aerotanc.
Producia zilnic de nmol n exces, kg MTS/zi, se poate calcula cu ajutorul
relaiei propus de Huncken, relaie acceptat de STAS 11566-82, avnd forma:
0,23
5
1, 2
ex ON B B
N I E L ,
n care:
ON
I
ncrcare organic a nmolului, n
1
zile
;
B
E
eficiena treptei biologice, n uniti zecimale;
5B
L
cantitatea de CBO5 din apa uzat ce intr n treapta biologic, n kg/zi.
Nmolul activ n exces poate fi trimis, spre tratare, n rezervoarele de fermentare
metanic, dup ce n prealabil a fost supus unui proces de reducere a umiditii n
bazine speciale numite ngrotoare de nmol. Daca schema tehnologic a staiei de
epurare prezint un amplasament corespunztor, se recomanda ca acest nmol s fie
pompat ntr-un cmin din faa decantoarelor primare, prezentnd urmtoarele avantaje:
- creterea eficienei decantoarelor primare, deoarece flocoanele de nmol activ au
efectul unui coagulant;
- amestecul celor dou feluri de nmoluri conine mai puin ap i n consecin
volume reduse de nmol vor fi dirijate spre rezervoarele de fermentare, eliminnd
necesitatea obligatorie a ngrotorului de nmol.
Deeuri menajere rezultate din staiile de epurare sunt ambalaje, hrtie,
recipientele de la reactivi etc. [Dima M.-1998].
Capitolul V
Proiectarea tehnologic a utilajelor
5.1 Debite de calcul i de verificare utilizate n instalaiile de epurare municipale
Aceste debite de calcul i verificare sunt specifice fiecrei trepte din procesul de
epurare a apelor uzate.
Valorile acestora sunt prezentate sintetic n urmtorul tabel [proiect TBE]:
Utilaj Debite de calcul (Qc) Debite de verificare (Qv)
Grtare, Site
3
.max
2 0, 71 /
c or
Q Q m s
3
.min
0, 235 /
v or
Q Q m s
Deznisipator
3
.max
2 0, 71 /
c or
Q Q m s
3
.min
0, 235 /
v or
Q Q m s
Decantor primar
3
.max
0, 315 /
c zi
Q Q m s
3
.max
2 0, 71 /
v or
Q Q m s
Bazin cu nmol activ
3
.max
0, 315 /
c zi
Q Q m s
3
.max
0, 355 /
v or
Q Q m s
Decantor secundar
3
.max
0, 315 /
c zi
Q Q m s
3
.max
0, 315 /
v or
Q Q m s
5.2 Calculul utilajelor din cadrul treptei mecanice de epurare (grtare,
deznisipator, bazin de egalizare, decantor primar)
5.2.1 Grtare
Grtarele , conform STAS 12431-86, se prevd la toate staiile de epurare,
indiferent de sistemul de canalizare adoptat i independent de procentul de intrare a
apei n staia de epurare-prin curgere gravitaional sau sub presiune. n acest caz
grtarele se prevd naintea staiei de pompare.
Scopul grtarelor este de a reine corpurile plutitoare i suspensiile mari din
apele uzate (crengi i alte buci din material plastic, de lemn, animale moarte, legume,
crpe i diferite corpuri aduse prin plutire, etc.), pentru a proteja mecanismele i utilajele
din staia de epurare i pentrua reduce pericolul de colmatare ale canalelor de legtur
dintre obiectele staiei de epurare [Dima M.-1998].
Grtarele se confecioneaz sub forma unor panouri metalice, plante sau curbe,
n interiorul creia se sudeaz bare de oel paralele prin care sunt trecute apele uzate.
n funcie de distana dintre aceste bare, se deosebesc grtare rare i grtare dese.
Grtarele rare ndeplinesc de obicei rolul de protecie a grtarelor dese
mpotriva corpurilor mari plutitoare. Distana ntre barele acestui grtar variaz n
limetele 50-100mm.
Grtarele dese prezint deschiderile dintre bare de 16-20mm, cnd curirea lor
este manual i de 25-60 mm, la curirea lor mecanic. Cele din faa stailor de
pompare a apelor uzate brute au interspaiile de 50-150 mm.
Grtarele sunt alctuite din bare metalice. Distana dintre bare, grtarele pot fi:
-cu deschidere mare (2,5-5 cm.);
-cu deschidere mai mic (1,5-2,5 cm.).
Pentru grtarele plasate naintea staiei de pompare, distana dintre bare se
recomand a fi ntre 5-15 cm. nclinarea grtarelor fa de orizontal, depinde de modul
lor de curire (mecanic sau manual). Se recomand pentru grtare cu curare
manual nclinarea de 30-75, iar pentru cele mecanice, nclinarea va fi mai mare de
45-90.
nclinrile mai mici favorizeaz curirea grtarelor mai repede i descresc
cderea de presiune pe grtar. Viteza de curgere a apei prin grtare se recomand a fi
ntre 60-100 cm/s pentru a se evita depunerile.
Curirea manual a grtarelor se realizeaz pentru instalaii mai mici, cu cantiti mai
reduse de reinere i se efectueaz cu o grebl de pe o patform situat deasupra
nivelului maxim al apei [Teodosiu C.-suport cursTBE-2008].
Grtarele cu curire manual se utilizeaz numai la staiile de epurare mici cu
debite pan la 0,1
3
/ m s , care deservesc maximum 15000 locuitori. Curirea se face cu
greble, cngi, lopei, etc., iar pentru uurarea exploatrii se vor prevedea platforme de
lucru la nivelul prii superioare a grtarului, limea minim a acestora fiind de 0,8 m.
avend n vedere variaiile mari de debite ce se nregistreaz n perioadele ploioase
sau uscate de-a lungul unui an, exploatarea va fi mult uurat dac se prevd dou
panouri grtare aferente debitelor respective.
Grtarul de curire mecanic constituie soluia aplicat la staiile de epurare ce
deservesc peste 15000 locuitori, deoarece, n afar de faptul c elimin necesitatea
unui personal de deservire contin asigur condiii bune de curgere a apei prin
interspaiile grtarului fr a exista riscul apariiei mirosurilor neplcute n zon [Dima
M./1998].
Curirea mecanic, se realizeaz atunci cnd cantitatea de materii obinute sunt
mari, astfel nct, este necesar curarea continu i frecvent. Se pot utiliza grtaare
cu curare rotativ, la canale cu adncimi mai mici de 1m., i greble de curare cu
micri de translaie pentru bazinele drepte cu adncimi mari [Teodosiu C.-suport
cursTBE-2008].
Dimensionarea grtarelor
a)
Debite de calcul:
3
min
3
min
2 2 0, 355 0, 71 /
0, 235 /
c or c c
v or v
Q Q Q Q m s
Q Q Q m s

Se specific gradul de reinere a solidelor: GE = 5%;
Viteza apei uzate prin interspaiile grtarului variaz ntre 0,7 1 m/s.
Se adopt: v
g
= 0,8 m/s.
Caracteristicile grtarelor din tehnologia de epurare:
o Limea barelor: s = 10 mms=0,01m;
o Coeficientul de form a barelor: = 1,83;
o Distana dintre bare: b = 20 mmb=0,02m;
o Unghiul de nclinare: = 75
Viteza n amonte de grtar trebuie s varieze ntre 0,4 0,6 m/s i n condiii de
precipitaii abundente poate varia ntre 0,4 0,9 m/s. Aceast vitez se poate
calcula cu relaia:
max
0, 71
0, 4437 /
2 2 2 0, 4
c
a a a
C
Q
v v v m s
B h

Q
c
= debit de calcul;
B
c
= nlimea grtarului, B
c
= 2 m;
h
max
= nlimea lichidului n amonte de grtar. Acesta variaz ntre 0,25 0,65 m. Vom
adopta h
max
= 0,4 m.
b)
max
0, 71
1,1093
2 2 0,8 0, 4
c
g
Q
b b b
V h

c)
2 1,1093 0, 3
59, 07
0, 01
c
b b b
B b c
n n n
S

b
unde :
c = limea pieselor de prindere a barelor grtarului. Se adopt 0,3 m.
d)
[ ]
2 1
3 2
74 /
a
v R j m s
unde:
R = raza hidraulic
max
max
2 0, 4
0, 2857
2 2 2 0, 4
c
c
B h
R R R
B h

+ +
j = panta grtarului j=0,5mm
J=0,0005m
2 1
3 2
74 0, 2857 0, 0005 0, 7176 /
a a
v v m s
e)
4
3 2
sin
2
a
v S
h B
b g

| `

. ,
B* = coeficient de form al barelor; B* = 1,83 m.
4
3 2
0, 01 0, 4437
1, 83 sin 75 1, 8338
0, 02 2 9, 81
h h m
| `

. ,
[proiect TBE].
5.2.2 Deznisipator
Deznisiparea este operaia unitar prin care se elimin pietri i alte materii
solide cu dimensiuni 0,2 mm., care au densitatea mult mai mare dect a apei sau a
componenilor organici din apele uzate.
n general materialul eliminat prin deznisipare este considerat inert i destul de
uscat. Compoziia materialului care se elimin prin deznisipatoare urmrete:
-umidatatea, cuprins ntre 13-65%;
-substane volatile, cuprins ntre 1-56%;
-densitatea specific, cuprins ntre 1300-2700 kg/m. Pentru proiectare se va folosi
densitatea de 1600 kg/m.
Bazinele de deznisipare sunt realizate cu scopul de a proteja echipamentul
mecanic n micare de abraziune, de a reduce depunerile cu densitate mare n canale,
n conducte i de a reduce frecvena curirii decantoarelor i instalaia de epurare
biologic.
Este absolut necesar plasarea acestor bazine naitea centrifugelor,
schimbtoarelor de cldur, a pompelor de presiuni mari. Localizarea deznisipatoarelor
se face de obicei dup grtare i site i instalaia de flotaie i naintea decantoarelor
primare. Se recomand folosirea acestor utilaje atunci cnd curba de sedimentare
indic faptul c ntr-un timp scurt, aproximativ 120-180 secunde, se depun 25-30% din
totalul suspensiilor coninute n ap.
Prin deznisipatoare se mbuntete procesul tehnologic n celelalte trepte de
epurare, cu implicaii directe asupra funcionrii decantoarelor. Viteza de trecere a apei
prin deznisipatoare este de obicei cuprins ntre 0,1-0,5 m/s, iar timpul de deznisipare
este de 30-120 s [Teodosiu C.-suport cursTBE-2008].
Necesitatea tehnologic a desnisipatoarelor n cadrul unei staii de epurare este
justificat de protecia instalaiilor mecanice n micare mpotriva aciunii abrazive a
nisipului, de reducerea volumelor utile a rezervoarelor de fermentare a nmolului
organic ocupate cu acest material inert, preum i pentru a evita formarea de depuneri
pe conductele sau canalele de legtur care pot modifica regimul hidraulic a
influentului.
Amplasamentul deznisipatoarelor, din considerentele menionate, se va
prevedea la nceputul liniei zehnologice de epurare mecanic a apelor uzate, imediat
dup grtare.
Normativul
28
84 P
prevede constrierea de deznisipatoare la toate staiile de
epurare indiferent de sistemul de canalizare adoptat cu meniunea c pentru apele
uzate din sistemul separativ de canalizare opotunitatea lor este justificata pentru debite
care depesc 3000
3
/ m zi .
n deznisipatoare sunt reinute particule de nisip cu diameetrul mai mare de 0,2-
0,3mm i pn la maximum 1mm.
Dup direcia de micare a apei n aceste bazine se deosebesc deznisipatoare
orizontale cu micarea apei n lungul bazinului i deznisipatoare verticale , unde
micarea apei se face pe vertical.
n funcie de modul de curire a depunerilor, se deosebesc deznisipatoare cu
curire manual, desnisipatoare cu curire mecanic i hidraulic.
Alegerea soluiei constructive de deznisipator i a procedeului lui de curire
depinde de mrimea debitului, de cantitatea i calitatea nisipului, de tipul de
echipament mecanic ce poate fi uor procurat, spaiul disponibil pe amplasamentul
staiei de epurare, etc.
Se va avea n vedere c n deznisipatoare dunt reinute i cantiti mici de materii
organice antrenate de particule minerale sau depuse mpreun cu acetea, mai ales la
viteze mici [Dima M./1998].
Gradele de epurare pentru solide n deznisipator sunt cuprinse ntre 25 45%.
Vom alege GE=25%
a) Debite de calcul:
3
3
0, 71 /
0, 235 /
c
v
Q m s
Q m s
Pentru dimensionarea deznisipatorului, sunt importante ariile urmtoare:

2
0 0
0, 71
4,1159 11, 25 46, 3038 30, 8695
0, 023
c
o
s
Q
A B L A A m
v

o L = lungimea deznisipatorului; , L=11,25m;
o B = limea deznisipatorului; B=4,1159m;
o v
s
= viteza de sedimentare;
s
v =0,023m/s.
Aria transversal a deznisipatorului:
2
0, 71
4,1159 0, 7666 3,1552 4, 7333
0,15
c
tr tr tr
a
Q
A B H A A m
v

o H = nlimea deznisipatorului;
o v
a
= viteza apei n deznisipator;
a
v =0,15m/s.
b) Se calculeaz volumul util al deznisipatorului:
3
0, 71 50 35, 5
dez c dez dez dez
V Q t V V m
o t
dez
= timpul de deznisipate care variaz ntre 30 50 s. Se adopt
50 s.
c) Calculul suprafeei orizontale:
2
0 0 0
0, 71
4,1159 11, 25 1, 5 46, 3038 46, 3038
0, 023
c
s
Q
A B L A A m
v

o = coeficient ce ine seama de regimul de curgere, = 1,5.
o v
s
se adopt 2,3 /s
s
v =0,023m/s.
' ' '
2, 3
1, 5333 /
1, 5
s
s s s
v
v v v cm s

ncrcarea superficial:
' ' '
2, 3
1, 5333 /
1, 5
s
s s s
v
v v v cm s

d) Calculul ariei transversale:
2
0, 71
4, 7333
0,15
c
tr tr tr
a
Q
A A A m
v

v
a
= 0,05 0,3 m/s, funcie de diametrul particulei de nisip. Se adopt v
a
= 0,15 m/s.
e) Se calculeaz lungimea i limea deznisipatorului:
1, 5 0,15 50 11, 25
a dez
L v t L L m
0
46, 3038
4,1159
11, 25
A
B B B m
L

f) Se calculeaz nlimea deznisipatorului
35, 5
0, 7666
11, 25 4,1159
dez
V
H H H m
L B

g) Se mparte deznisipatorul ntr-un numr de canale de deznisipare separate iar
limea unui compartiment canal b
1
trebuie s fie cuprins ntre 0,6 2 m iar n cazuri
extreme poate fi cuprins ntre 3-6 m. Se adopt b
1
= 1,4 m.
Numrul de compartimente utilizate va fi:
1
4,1159
2, 9399
1, 4
B
n n n
b

[proiect TBE].
5.2.3 Coagulare-floculare
Procesele de coagulare-floculare sunt metode de tratare a apelor, care
faciliteaz eliminarea particulelor coloidale din apele brute, prin adugarea de ageni
chimici, aglomerarea particolelor coloidale i respectiv separarea lor ulterioar prin
decantare, flotaie cu aer dizolvat, filtrare. n afar de eliminarea coloizilor i reducerea
urbiditii din apele de suprafa, prin coagulare se reduc parial culoarea, gustul,
mirosul, respectiv coninutul de microorganisme.
Procesul de coagulare-floculare are loc n trei etape:
1. Neutralizarea sarcinilor electrice prin adaosul de ageni de coagulare. n aceast
etap a procesului de coagulare-floculare se realizeaz premiza mbuntirii
posibilitilor de aglomerare sub agitare intens, ntr-un timp foarte scurt (30s-1min).
2. Formarea microflocoanelor prin aglomerarea particulelor lipsite de sarcina lor
iniial aglomerarea se face nti n microflocoane i apoi n flocoane voluminoase,
separabile prin decantare, se numete floculare. Dup modul n care se realizeaz
aglomerarea particulelor, flocularea este de dou tipuri:
-floculare pericinetic, aceast faz ncepe imediat dup terminarea agitrii rapide i se
produce numai pentru particule mai mici de 1
m
;
-floculare ortocinetic, care conduce la formarea de microflocoane i se produce n
pracic datorit unui gradient de vitez produs prin curgerea lichidului sau prin agitare
mecanic. Aceasta faz se realizeaz prin agitare lent timp de 15-30 min. i are ca
rezultat formarea de flocoane mari, dense i uor sedimentabile.
3. Separarea flocoanelor prin sedimente, filtrare sau flotaie cu aer diyolvat.
Sedimentarea sau flotaia cu aer dizolvat se pot realiza n acelai utilaj n care s-a fcut
flocularea sau n utilaje separate [Teodosiu C.-suport cursTAPI-2008].
Pentru instalaiile de coagulare clasice se realizeaz dimensionarea urmtoarelor
repere:
o staia de preparare i dozare a reactivilor;
o camera de amestec;
o camera de reacie.
Staia de preparare i dozare a reactivilor cuprinde spaiile necesare pentru
nmagazinarea reactivilor, pentru pregtirea acestora n forma n care se administreaz
i pentru dozare. Dozele de reactivi se stabilesc pe baza testelor de laborator care se
efactueaz zilnic, prin metoda jar test. Pentru pre-dimensionarea acestor staii se pot
admit dozele orientative de ( )
2 4
3
Al SO
indicate n tabelul urmtor [Pslrau i alii,
1981]:
Compoziia medie a sus-
pensiilor n ap, n mg/L
Doza ( )
2 4
3
Al SO ,
n mg/L
100 25-35
200 30-45
400 40-60
600 45-70
800 55-80
1000 60-90
Necesitatea alcalinitii apei pentru a contracara scderea pH-ului datorit
introducerii agenilor de coagulare se stabilete cu formula:
( ) ( ) 0, 05 2 , 0, 05 50, 3 1 2 10, 35,15 /
v s v v
D D A K D D mg l + +
unde:
v
D
=doza de ( )
2
Ca OH
, respectiv
2 3
Na CO
sau NaOH necesar, n mg/L;
s
D
=doza de coagulant, n mg/L;
Solide n suspensie: C
iss
= 410 mg/L,
s
D
=50,3mg ( )
2 4
3
Al SO
/L
A=alcalinitatea natural a apei, ca duritate temporar, n grade germane;
K=10mg/L pentru ( )
2
Ca OH
; 18,3mg/L pentru
2 3
Na CO
; 14,3 pentru NaOH ;
Dac
v
D
<0, atunci nu este necesar adugarea de soluii alcaline.
o La stabilirea dimensiunilor depozitelor i a duratei de stocare a reactivilor sunt
considerate urmtoarele aspecte:
o posibilitile locale de aprovizionare cu reactivi,
o consumul zilnic de reactivi.
n general, trebuie s se asigure n depozite cantitatea de reactivi
corespunztoare consumului pentru 30 de zile.
Dozarea reactivilor se poate realiza:
o uscat, introducerea agentului de coagulare sub form de pulbere prin dozatoare
cu nec, disc,
o n soluie, cu doz constant sau cu doz variabil, prin dozatoare cu plutitor ,
dozatoare cu pompe, dozatoare cu orificii calibrare.
Dozarea ( )
2 4
3
Al SO
se poate face direct n cazul soluiilor de aproximativ 20%,
sau printr-o soluie intermediar, cu o concentraie de 5-10%, care se prepar n bazine
al cror volum se determin astfel:
3
3
0, 275 50, 3
2, 4 2, 4 2915515, 222
5 7 1, 22 10
Q D
V V V m
n c

]
]

,
n care:
Q=debitul apei, n
3
/ m s ;
D=doza de coagulant, n g/
3
m ;
n=numrul de preparri, n 24h, (3-6);am ales n=5;
c=concentraia soluiei (5-10%);am ales c=7%;
=densitatea soluiei de concentraie utilizat, 1,22
3
10
3
/ g cm .
Camerele de amestec.
Amestecul apei brute cu reactivii, se opate realiza prin procedee mecanicce sau
hidraulice, dup cum s+a prezentat anterior.
nalimea camerelor de amestec.
n camerele de amestec cu icane, alegerea elementelor constructive se face
innd cont cont de urmtorii factori:
o viteza
1
v a apei la ieirea din bazin se consider ntre 0,4-0,6 m/s, astfel nct s
se asigure o curgere linitit a apei spre camerele de reacie, am ales
1
v
=0,5m/s. n
spaiile nguste dintre icane, viteza apei se consider 0,8 m/s, astfel nct s se
asigure un regim turbulent,
o limea jgheabului, l, la plecarea apei se alege, l6m, am ales l=6m.
o nllimea primei trepte de amestecare
0
H este dat de relaia:
0 0 0
1
0, 235
0, 07833
0, 5 6
Q
H H H m
v l

,
n care:
Q=
3
,
0, 235 /
zi med
Q m s
1
v
=0,5 m/s;
l=6m.
Pierderile de sarcin H n deschiderile
1
.......
n
l l
ale pereilor n ican sunt date
de formula:
2 2
2
1, 5
2, 3 0, 2637
2 2 9, 81
v
H H H m
g

,
Unde:
=coeficient avnd valoarea 2-2,5 pentru nclinarea la 45 a icanelor, am ales
=2,3;
2
v
= viteza apei n orificii, 1,5 m/s;
g=acceleraia gravitaional, g=9,81
2
/ m s .
Deschiderile pereilor n ican se calculeaz cu relaia:
( ) ( )
2 0
0, 235
0,1121
H 1.5 0, 07833 5 0, 2637
n n n
Q
l l l m
v H n

+ +
n=numrul de preparri, n 24h. (3-6);am ales n=5 n 24h,
2
v
=viteza apei n orificii;
2
v
=1.5 m/s,
0
H
= nllimea primei trepte de amestecare,
0
H
=0.1183m,
H =pierderile de sarcin, H =0.2637m.
Camerele de reacie
Camerele de reacie n care se realizeaz flocularea sunt dimensionate pentru a
permite formarea flocoanelor ntr-un interval de timp de 5-30 min, dup amestecarea
reactivilor n apa brut i sunt adaptate tipului de decantor la care sunt utilizate.
n bazinele de reacie trebuie s se asigure viteze suficient de mari pentru a
menine flocoanele n suspensie, dar ntre anumite limite, pentru a nu contribui la
dezagregarea acestora ( respectiv 0,5 m/s la intrare i 0,2-0,01 m/s la ieire.
Volumul camerei de reacie este dat de relaia:
3
0.235 7200 1692 V Q t V V m ]
]
;
unde: Q debit de calcul, Q=0.355[m
3
/s],
t timpul de staionare a apei n bazinul de reacie, t=7200 [s].
Proiectarea decantoarelor suspensionale n care se realizeaz combinat
procesul de coagulare- floculare i sedimentare consider calcularea sau adoptarea
urmtoarelor elemente:
Forma bazinului,
Timpul de staionare,
Incadrarea hidraulic,
Viteza apei n camera de amestec, reacie i n zona de sedimentare,
Raportul de recirculare al nmolului,
Concentraia nmolului,
Volumul concentratorului de nmol. [proiect TBE].
f) retinerea solidelor in suspensie
C
SSi
= 2,92,125mg/l
C
SSf
= 87,6375mg/l
Q
c
= 0,235 m
3
/s =846 m
3
/h
Reinerea = Q
c
(C
SSi
C
SSf
)/1000
846 (292,125 87, 6375) /1000 172, 9964
5.2.4 Decantor primar
Sunt bazine deschise n care se separ substanele insolubile mai mici de 0,2
mm. Care se prezint sub form de particule floculente, precum i substane uoare
care plutesc la suprafaa apei.
n funcie de gradul necesar de epurare a apelor uzate, procesul de decantoare
poate fi folosit, fie n scopul prelucrrii preliminare a acestora naintea epurrii lor n
treapta biologic, fie ca procedeu de epurare final.
Dup direcia de deplasare a apei uzate n decantoare, acestea se mpart n
dou grupe:
-decantoare orizontale; n decantoarele orizontale apele uzate circul aproape
orizontal;
-decantoare verticale; n decantoarele verticale apa circul de jos n sus.
Randamentul sedimentrii particoleleor floculente depinde de numeroi factori,
dintre acetia cei mai importanti, pot fi considerai, timpul de decantare, ncrcarea
suprficial sau viteza de sedimentare i accesul sau evacuarea ct mai uniform a apei
din decantor.
La decantoare o deosebit semnificaie este timpul de decantare. Durata de
decantare, conform STAS 4162/1-89 Canalizri. Decantoare primare, se recomand
de minimum 1,5 ore corespunztor debitului de calcul.
n ceea ce privete viteza de sedimentare sau de ridicare la suprafa a
materiilor n suspensie , exprimat global, prin ncrcarea superficial sau hidraulic, n
3
m /
2
m h. Conform STAS 4162/1-89, mrimea acestei ncrcri de suprafa, variaz n
funcie de concentraia iniial meteriilor n suspensie din apa uzat i de eficiena
decantoarelor n ceea ce privete eliminarea suspensiilor conform tabelului 5.1.
Tabelul 5.1 ncrcarea superfcial (viteza de sedimentare) la decantoarele primare.
Eficiena reducerii
suspensiilor n
decantor (%)
ncrcarea superficial, n
3
m
/
2
m
h, pentru concentraiile:
3
200 / mg dm
3
200 300 / mg dm
3
300 / mg dm
40-45 2,3 2,7 3
45-50 1,8 2,3 2,6
50-55 1,2 1,5 1,9
55-60 0,7 1,1 1,5
n scopul mririi eficienei de reducere a suspensiilor n decantorul primar, n
afar de decantorul primar, n afar de creterea duratei de decantare se mai folosesc
urmtoarele soluii tehnologice:
-adugarea unor substane n suspensie care sedimenteaz uor, n spe nmolul
activ din deantorul secundar, care ndeplinete rolul de adjuvant i de biocoagulator;
-aerarea preliminar a apelor uzate care contribuie la formarea flocoanelor,
separatorul de grsimi care funcioneaz prin flotare contribuie la preaerarea apelor;
-pentru apele uzate industriale se recomand tratarea preliminar cu coagulani
chimici care contribuie la creterea dimensiunilor aglomerrilor.
Eficiena decantrii primare asupra reducerii materiilor organice exprimat n
CBO5 , este de 20-25% [Dima M.-1998].
Pentru proiectarea decantoarelor sunt necesare studii privitoare la viteza de
sedimentare sau de ridicare la suprafa a materiilor n suspensie, exprimat global,
prin ncrcarea superficial sau hidraulic. Conform STAS 4162-1/89, mrimea acestei
ncrcri de suprafa, variaz n funcie de concentraia iniial a materiilor n
suspensie din apa uzat i de eficiena decantoarelor n ceea ce privete eliminarea
suspensiilor.
ncrcarea superficial
(m
3
/m
2
h)
Adncimi medii ale decantorului (m)
2 2,5 3
1 2 2,5 3
1,4 1,6 1,8 2,25
1,7 1,25 1,4 1,75
Dimensionarea tehnologic const n stabilirea numrului i dimensiunilor
geometrice ale decantoarelor n conformitate cu prevederile STAS 4162/89.
a) Debit de calcul:
3
,max
3
,max
0, 315 /
2 2 0, 355 0, 71 /
c zi c
v orar v v
Q Q Q m s
Q Q Q Q m s

Se adopt un grad de epurare pentru solide n suspensie de
55%
ss
GE
i pentru
CBO
5
de
5
40%
CBO
GE
.
b) Determinarea vitezei de sedimentare (v
s
), se face n funcie de eficiena sedimentrii,
care se urmrete i de concentraia iniial a suspensiilor. n cazul acesta se adopt v
s
:
v
s
= 1,5 m/h.=0,0004166 m/s
c) Se calculeaz ncrcarea hidraulic:
' ' '
0
0, 315
1, 5 0, 0006249 /
756,1209
c
s s s
Q
v v v m s
A

unde = coeficient ce ine seama de regimul de curgere i GE, = 1,5.
a) Viteza de circulaie a apei prin decantor:
v
a
= 10 mm/s = 0,01 m/s
b) Timpul de staionare n decantor:
1, 5 2, 5 2 7200 .
s s s
t h t h t s
c) Se calculeaz volumul spaiului de decantare:
3
0, 315 7200 2268
s c s s s
V Q t V V m
d) Se calculeaz ariile transversale i orizontale
2
0 0 0
0, 315
756,1209
0, 0004166
c
s
Q
A A A m
v

2
0, 315
31, 5
0, 01
c
tr tr tr
a
Q
A A A m
v

e) Se calculeaz lungimea decantorului
0, 01 7200 720
a s
L v t L L m
f) Se calculeaz nlimea total a decantorului:
d u s
H H H H + +
H
s
=nlimea de siguran a decantorului primar, 0,2 0,6 m; se adopt,H
s
= 0,4 m;
H
d
=nlimea depunerilor n decantorul primar, 0,2 0,6 m; se adopt 0,45;
u s s
H v t
u
H
0,0004166
7200
u
H
2,99m
H=0,4+2,99+0,45
H=3,8495m
g) Se calculeaz limea decantorului
0
756,1209
1, 0501
720
A
B B B m
L

Dac limea decantorului primar este mai mare dect valorile standardizate (3-
5) m se recurge la compartimentarea bazinelor de sedimentare. Se adopt limea unui
compartiment b
1
= 3,5 m i se calculeaz:
n=
1
B
b

n=
1, 0501
3, 5

n=0,3
h) Se calculeaz volumul total de nmol depus
3
100 55 100
0, 315 410 123, 5347
100 1150 100 95
nmol ss nmol nmol
ss
t c i t t
m
GE
V Q C V V m
P

unde:
n
= densitatea nmolului,
n
= 1100 1200 kg/m
3
. Se adopt
n
= 1150 kg/m
3
;
P = umiditatea nmolului, P = 95 %;
ss
GE
gradul de epurare,
55%;
ss
GE
ss
i
C
concentraia iniiala a solidelor n suspensie,
410 / .
ss
i
C mg L
[proiect TBE].
5.3 Calculul utilajelor din cadrul treptei biologice de epurare (bazin cu nmol
activ, decantor secundar)
5.3.1 Dimensionarea BNA
Bazin cu nmol activ
Epurarea biologic cu nmol activ a apelor uzate n bazinele de aerare
constituie, n prezent procedeul cel mai utilizat n staiile de epurare. Avantajul acestuia
este, realizarea unei eficiene de epurare mai ridicate, att iarna ct i vara, sunt lipsite
de mirosul neplcut i de prezena mutelor, suprafeele specifice constituite sunt mai
reduse, permite o mai uoar adaptare a procesului tehnologic din staia de epurare la
modificri de durat ale caracteristicilor apelor uzate. Marele inconvenient al acestui
procedeu este de ordin energetic deoarece necesit un consum specific de energie mai
ridicat, aceast energie fiind absorbit de utilajele care furnizeaz oxigenul necesar
proceselor aerobe.
Din punct de vedere constructiv, un bazin cu namol activ se prezint sub forma
unui bazin rectangular din beton armat, unde epurarea biologic are loc n prezena
unui amestec de nmol activ i ap uzat [Dima M.-1998].
Proiectarea tehnologic a unui bazin de egalizare implic calcularea volumului
cumulativ al unui bazin de egalizare; funcie de acest volum se alege un bazin a crui
dimensiuni trebuie s corespund urmtoarelor specificaii:
nlimea unui bazin de egalizare are 3 componente:
h
u
= nlimea util, h
u
variaz ntre 1,8 2m. se adopt h
u
= 1,9 m;
h
d
= nlimea depunerilor, h
d
= 0,2 0,4 m. Se adopt h
d
= 0,3 ml
h
s
= nlimea de siguran, h
s
= 0,2 0,4 m. Se adopt h
s
= 0,3 m.
H=hu+hd+hs
H=1,9+0,3+0,3
H=2,5m
Variaiile de debite i de concentraii ce apar ca urmare a procesului tehnologic
provoac dereglri n funcionarea staiei de epurare, de aceea se impune un bazin de
egalizare a debitelor respective. Bazinul de egalizare a debitelor este de form cilindric
i se urmrete determinarea diametrului i nlimii. Se calculeaz volumul bazinului
de egalizare innd seama de:
Se calculeaz volumul cumulativ pentru fiecare interval orar;
Se reprezint grafic variaia volumului cumulativ n timp;(cronograme)
Se reprezint curba debitului mediu;
Se calculeaz volumul bazinului de egalizare;
Se traseaz tangenta de la punctul de maxim sau de minim a curbei debitelor
realizate, distana pe ordonat a acestei trepte reprezint volumul bazinului calculat.
Volumul bazinului de egalizare este 3200 m
3
.(conform interpretrii cronogramei)
Rezult ca diametrul D al bazinului de egalizare este 12,67 m adic se
ncadreaz n valorile 10-20 recomandate [proiect TBE].
Ipotezele considerate n proiect pentru treapta biologic sunt:
1. bazinul de nmol activ este asimilat cu un bazin cu amestecare perfect n care
se consider c n orice punct din bazin concentraia substratului ct i a nmolului
activ este egal cu cea de la ieirea din bazin;
2. epurarea biologic se realizeaz n ansamblul format din bazinul de nmol activ
i decantorul secundar;
3. procesul biologic de degradare a materiei organice care are loc numai n
bazinul de nmol activ, n decantorul secundar se realizeaz separarea flocoanelor
biologice de apa epurat i recircularea unei pri a nmolului activ n bazinul de nmol
activ;
4. n decantorul secundar, nmolul activ trebuie meninut n stare proaspt prin
evacuarea excesului i recircularea unei pri de nmol activ n bazinul de nmol activ
n conformitate cu raportul de recirculare;
5. principalele caracteristici ale nmolului activ ce sunt avute n vedere n proiect
n treapta biologic, sunt:
- indicele volumetric a nmolului I
VN
;
- ncrcarea organic a nmolului I
ON
;
- materiile totale n suspensie MTS.
1. Concentraia materiei organice exprimate n CBO
5
ce intr n treapta biologic
5
CBO
C
119,7 mg/L
2. Debitul de calcul al instalaiei de epurare biologic:
3
.max
0, 315 /
c zi
Q Q m s
3. Eficiena epurrii biologice :
- global:
( ) ( )
( )
5 5
5
119, 7 17, 955
100 100 85%
119, 7
CBO CBO
ib fb
b b b
CBO
ib
C C
GE GE GE
C

n general, bazinele cu nmol activ permit reducerea coninutului de CBO
5
la
valori mai mici de 25 mg/L, conform NTPA 001/2005, asigurnd un grad de epurare
cuprins ntre 85 95 %.
4. ncrcarea organic a bazinului cu nmol activ (I
OB
)
Reprezint cantitatea de CBO
5
din influent care poate fi ndeprtat ntr-un metru
cub de bazin de aerare. Datele din literatur ofer posibilitatea calculrii I
OB
n trei
variante:
a) Funcie de GE, de coninutul de materii n suspensie i de timpul
de aerare:
( )
5
1 5 1 0,85 1.936
ib
OB OB OB
CBO
I K GE I I
V
,
3
5
/ kgCBO m zi
K = coeficient de depinde de temperatur dup cum urmeaz:
t = 10 20 C K = 5;
t = 20 30 C K = 6;
t = 30 40 C K = 7.
b) Funcie numai de gradul de epurare:
Pentru GE = 89 % I
OB
= 1,66 kg CBO
5
/m
3
zi
Pentru GE = 94 % I
OB
= 1,24 kg CBO
5
/m
3
zi
c) n conformitate cu definiia lui Imhoff:
Pentru GE = 60 80 % I
OB
= 3,6 kg CBO
5
/m
3
zi
Pentru GE = 85 90 % I
OB
= 1,8 kg CBO
5
/m
3
zi
5. Se calculeaz ncrcarea organic a nmolului activ (I
ON
)
a) Pentru GE = 93 % I
ON
= 0,22 kg CBO
5
/kg nmol activzi
sau
b)
( )
%
1.936
0, 6453
3
c CBO
ib OB
ON ON ON
N N
Q C
I
I I I
V C C
C
N
= concentraia nmolului active;
C
N
= 2,5 4 kg/m
3
, C
N
=3 kg/m
3
sau
c) ( ) 1
ON
I K GE , 5 1 0,85 1, 936
OB OB
I I
3
5
/ kgCBO m zi
3
1, 936
3 /
0, 6453
OB
N N N
ON
I
C C C kg m
I

, se ncadreaz ntre limitele impuse.
6. Indicele volumetric al nmolului (I
VN
)
I
VN
reprezint volumul unui gram de nmol de materie total n
suspensie dup 30 minute de sedimentare.
I
VN
= 50 150 cm
3
/g n cazul n care nmolul activ acioneaz n condiii ce
asigur o eficien corespunztoare procesului biologic de reinere a CBO
5
.
I
VN
> 200 cm
3
/g n cazul n care nmolul activ se consider c este bolnav.
Indicele de ncrcare organic:
Variaz n funcie de caracteristicile nmolului activ
Coninutul n materii totale solide (MTS)
7. Se calculeaz volumul bazinului de aerare:
( ) ( )
5 5
3
3
0, 315 119, 7 0, 315 86400 10 119, 7
19, 475 1682, 8117
3 3 0, 6453
c CBO c CBO
ib ib
OB N ON
Q C Q C
V V V m
I C I

8. Se calculeaz debitul de nmol activ recirculat (Q
R
):
3
0, 428571 0, 315 0,1349 /
R c R R
Q r Q Q Q m s
r = coeficient de recirculare.
3
100 % 100% 42,857%
10 3
N
R N
C
r r r
C C

C
R
= concentraia nmolului activ recirculat
Se va adopta C
R
= 10 kg/m
3
Se va verifica corespondena raportului de recirculare n conformitate cu datele
din literatur.
9. Timpul de aerare
a) Cnd se consider c recircularea nmolului poate fi neglijat
1682, 8117
1, 4839
0, 315
a a a
c
V
t t t
Q

h
b) Lund n considerare nmolul recirculat
1682, 8117
1, 039
0, 315 0,1349
ra ra ra
c R
V
t t t
Q Q

+ +
h
Se consider c valoarea maxim ce poate fi recirculat este asigurat de o
valoare r
max
= 0,7.
Pentru aceast valoare se calculeaz:
max
0, 7 0, 315 0, 2205
r c r r
Q r Q Q Q
3
/ m s
max max max
1682, 8117
0,8729
0, 315 0, 2205
ra ra ra
c r
V
t t t
Q Q

+ +
h
Se vor verifica datele cu cele existente n literatur.
10. Se calculeaz debitul de nmol n exces
0,23 0,23
85
1, 2 1, 2 0, 6453 3257, 92 3004, 59
100 100
N exces ON SB N exces N exces
GE
Q I L Q Q (relai
a Huncker)
L
SB
= cantitatea de CBO
5
pentru apa uzat ce urmeaz a fi prelucrat biologic,
exprimat n kg/zi
1682, 8117 1, 936 3257, 92
SB OB SB SB
L V I L L
kg/zi
11. Se calculeaz necesarul de oxigen (C
O
) necesar respiraiei endogene i n
procesul de nitrificare.
C
o
reprezint necesarul de oxigen pentru respiraia substratului i a respiraiei
endogene a microorganismelor, iar n cazul n care sunt luate n considerare procesele
de nitrificare, se adaug i necesarul de oxigen n nitrificare.
a. Calculul necesarului de oxigen se face pentru un proces de epurare fr nitrificare:
0, 5 0,85 37, 7055 0,15 58, 4309 24, 7894
O N tot O O
C a GE c b C C C + +
a = coeficient corespunztor utilizrii substratului de ctre microorganisme pentru
apele uzate oreneti.
a = 0,5 kg O
2
/ kg CBO
5
c = coeficient care definete cantitatea total de materie organic adus de apa
uzat influent.
( )
5
0, 315 119, 7 37, 7055
c CBO
ib
c Q C c c
b = reprezint oxigenul consumat de ctre microorganismele din nmolul activ
aflate n BNA, n timp de o zi.
b = 0,15 0,17 kg O
2
/kg CBO
5
zi. Se adopt valoare de 0,15 kg O
2
/kg CBO
5
C
N tot
= cantitatea total de nmol activ din BNA, exprimat prin fraciunea volatil
5 5 5
37, 7055
58, 4309
0, 6453
N tot N tot N tot
ON
c
C kg CBO C kg CBO C kg CBO
I

12. Capacitatea de oxigenare (CO). Reprezint cantitatea de O
2
ce trebuie introdus
prin diferite sisteme de aerare.
10
1 760 1 11, 35 760
24, 7894 0, 83 44, 4838
0, 9 7, 4 1, 75 783
S
O
O
SA B T
C
K
CO C CO CO
C C K p

kg/zi
C
O
= necesarul de oxigen pentru consumarea materiei organice de ctre
microorganisme;
= raportul de eficien al transferului de oxigen n apa epurat a unui sistem de
oxigenare;
= 0,9;
S
O
C
= concentraia oxigenului la saturaie n condiii standard funcie de temperatur;
S
O
C
= 11,35 mg O
2
/l;
C
SA
= concentraia la saturaie a oxigenului n amestec de ap uzat i nmol la
temperatura de lucru;
C
SA
= 7,4 mg O
2
/l;
C
B
= concentraia efectiv a oxigenului n amestecul de ap uzat i nmol activ;
C
B
= 1,5 2 mg O
2
/l; se adopt valoarea 1,75 mg O
2
/l
K
10
i K
T
= coeficieni de transfer ai oxigenului n ap pentru t = 10 C i respectiv t = 20
C;
Radicalul raportului este 0,83.
p = presiunea barometric calculat ca o medie a valorilor zilnice n oraul n care se
efectueaz epurarea apelor uzate; variaz ntre 780 i 785 mm Hg
p = 783 mmHg.
13. Sisteme de aerare pneumatic
Se folosesc dispozitive pneumatice de dispersie a aerului generat de
compresoare sau turbosuflante. Dispersarea se poate face cu: bule fine (d < 0,3 mm),
cu bule mijlocii (d = 0,3 3 mm) i cu bule mari (d > 3 mm). Se alege aerarea fin. Se
utilizeaz sisteme de distribuie cu plci poroase.
Se calculeaz capacitatea de oxigenare orar:
' ' '
2
44, 4838
1,8534 /
24
CO
CO CO CO kgO h

d =1 zi=24h;
Se calculeaz debitul de aer necesar:
' 3 3
3
10 1, 8534 10
51, 483 /
9 4
aer aer aer
sp imersie
CO
Q Q Q m h
CO H

H
imersie
= adncimea de imersie a sistemului de distribuie a aerului.
H
imersie
= 4 m.
CO
sp
= capacitatea specific de oxigenare a sistemului de insuflare a aerului.
CO
sp
= 8 10 g O
2
/m
3
aerm. Se alege valoarea de 9 O
2
/m
3
aerm
Se calculeaz suprafaa plcilor poroase (A
p
)
Poziionarea distribuitorului de aer se realizeaz la nlimea de imersie pe toat
suprafaa bazinului de aerare.
2
51, 483
0,858
60
aer
p p p
aer
Q
A A A m
i

i
aer
= intensitatea aerrii;
i
aer
= 1 m
3
/m
2
min = 60 m
3
/m
2
h.
Se calculeaz energia brut a sistemului de aerare:
2
4 5, 5 22 /
b imersie S b b
E H E E E W h m
E
S
= consumul specific de energie; se adopt
E
S
= 5,5 Wh/m
3
.
Dimensionarea bazinului cu nmol activ
Se recomand H
bazin
= 3 5 m., H
bazin
=4m
nlimea total a bazinului va fi:
4 0, 7 4, 7
tot imersie s tot tot
H H H H H m + +
H
s
= 0,5 0,8 m.
Limea bazinului:
( ) 1 1, 5 1, 25 4, 7 5, 95
tot
B H B B m
Lungimea bazinului:
( ) 8 18 12 5, 95 71, 4 L B L L m
Determinarea numrului de compartimente necesar:
1
V n V
1 1 1
5, 95 4, 7 71, 4 1996, 701
tot
V B H L V V m
1682, 8117
0, 8
1 1996, 701
V
n n n
V

5.3.2 Decantorul secundar
Decantoarele secundare sunt o parte component deosebit de important a
treptei de epurare biologic i au scopul de a reine nmolul, materiile solide n
suspensie, separabile prin decantare (membrana biologic sau flocoanele de nmol
activ, evacuate o dat cu apa uzat din filtrele biologice, respectiv din bazinele cu
nmol activ).
Nmolul din decantoarele secundare are urmtoarele caracteristici:
-este puternic floculat;
-are un coninut mare de ap;
-este uor;
-intr repede n descompunere.
Dac nmolul rmne un timp mai ndelungat n decantoarele secundare, bulele
mici de azot care se formeaz prin procesul chimic de reducere, l aduc la suprafa i
astfel, nu mai poate fi evacuat.
n comparaie cu filtrele biologice, unde evacuarea nmolului este necesar s se
fac ntr-un mod mai mult sau mai puin contunuu, la bazinele cu nmol activ aceast
operaie trebuie s se fac, n mod obligatoriu, continuu, pentru a asigura cantitatea i
calitatea corespunztoare de nmol n bazine, aspect de care depinde efieciena
epurrii.
Cele mai recomandate sunt decantoarele verticale; la staiile mari de epurare se
recurge la decantoare radiale sau longitudionale. Din punct de vedere constructiv,
decantoarele secundare sunt asemntoare cu cele primare.
Decantorul secundar radial
Particularitatea regimului de funcionare a decantoarelor radiale const n aceea
c viteza de circulaie a apelor variaz de la o valoare maxim n centrul decantorului
pn la o valoare minim n dreptul jgheabului periferic colector.
Din punct de vedere constructiv, decantoarele radiale se prezint sub forma unor
bazine de beton armat avnd forma circular n plan, n care apa uzat intr prin
conducte (intrarea pe la partea inferioar) sau prin canale (intrarea pe la partea
superioar).
1. Debit de calcul i de verificare
.max
3
0, 315 /
c zi
c
Q Q
Q m s
Q
DSc
= Q
c
+Q
R
= 0,315+0,1349 Q
DSc
=0,4499 [m
3
/s]; Q
DSc
=
1619,64 m
3
/h;
.max
3
0, 355 /
v or
v
Q Q
Q m s
Q
DSv
= Q
v
+Q
R=
= 0,355+0,1349 Q
DSv
=0,4899 [m
3
/s]; Q
DSc
=
1763,64 m
3
/h;.
2. Stabilirea ncrcrii superficiale n bazinul de decantare secundar.
' 2
1619, 64
1349, 7
1, 2
DSc
sc u u
u
Q
v A A m
A

' ' ' 3 2
1763, 64
1, 3 /
1349, 7
DSv
sv sv sv
u
Q
v v v m m h
A

A
u
= suprafaa util a decantorului radial din care s-a sczut suprafaa de sub
jgheabul apei decantate.
n general, datele din literatur stabilite pentru ncrcarea superficial n
decantorul secundar au o valoare mai mic sau egal cu 1,9 m
3
/m
2
h pentru valori ale
I
VN
< 100 ml/g.
n general
h m m v
sc

2 3 '
/ 2 , 1
3. Se calculeaz ncrcarea superficial a decantorului secundar cu materii
solide.
( ) ( )
2
3 0, 315 0,1349
0, 001 /
1349, 7
N c R
SS SS SS
u
C Q Q
I I I kg m zi
A
+ +

4. Se determin timpul de decantare
t
d
= 3,5 4 h;
t
d
= 4 h.
5. Se calculeaz nlimea util i volumul decantorului
'
4 1, 2 4, 8
u d sc u u
H t v H H m
3
4 1619, 64 6478, 56
d DSc
V t Q V V m ; se alege conform STAS 4162/2-89,
urmtorul decantor:
D
(m)
D1
(m)
D2
(m)
Au
(m
2
)
d1
(m)
d2
(m)
d3
(m)
hs
(m)
hu
(m)
hd
(m)
H
(m)
b
(m)
Vu
(m
3
)
da
(mm)
dc
(mm)
dn
(mm)
35 35,14 33,1 856 2,3 - - 0,4 3,0 - 3,4 0,8 2568
600-
800
400-
600
300-
400
6. Se calculeaz volumul de nmol
100 0, 85 100
87, 6375 1619, 64 2185,894
100 1100 100 95
d
DS
u ss DSc u u
n
GE
V C Q V V
p

m
3
/zi
GE
DS
= gradul de epurarea a decantorului secundar, GE
DS
= 85%
n
= densitatea nmolului, 1100 1200 kg/ m
3
p= umiditatea nmolului, p= 95%
C
SSi
= concentraia la intrarea n treapta biologic a materiilor solide
7. Reinerea solidelor n decantorul secundar
C
SSi
= 87,6375mg/l
C
SSf
= 17,5275mg/l
Q
DSc
= 1610,28m
3
/h
Reinerea = Q
DSc
(C
SSi
C
SSf
)/1000
1619, 64 (87, 6375 17, 5275) /1000 113, 55
5.4 Tratarea nmolurilor
Scopul tratrii nmolurilor este mineralizarea materiilor organice din acestea,
pentru a obine, astfel, att reducerea volumului, respectiv posibilitatea de tratare mai
uoar a acestora, precum i cantiti importante de gaz metan, folosit n principal la
nevoile staiei de epurare. Nmolurile fermentate sunt aproape lipsite de miros i pot fi
folosite ca atare sau n diferite scopuri, dup ce sunt tratate
.
5.4.1 Caracteristicile i debitele nmolurilor
Nmolurile provin din decantarea primar i secundar a apelor uzate, iar
caracteristicile lor fizice, chimice, biologice i bacteriologice depind, n mare msur, de
proveniena lor.
Dintre caracteristicile fizice, culoarea i mirosul sunt primele care furnizeaz
informaii asupra nmolului. Nmolurile proaspete din apele uzate oreneti au
culoarea cenuiu deschis i sunt aproape,lipsite de miros. Nmolurile care au fermentat
complet au culoarea cenuiu deschis i miros de gudron.
Umiditatea sau coninutul de ap al nmolului se determin prin stabilirea
pierderii n greutate, ca urmare a evaporrii n etuv (la 105C), pn la uscarea
complet i se exprim n procente. De cele mai multe ori, n loc de umiditate se ia n
considerare coninutul de materii solide totale (n suspensie i dizolvate) ale nmolului.
Valorile umiditii i coninutul de materii solide totale sunt prezentat n tabelul 5.2
Tabelul 5.2 debite de nmol n staiile de epurare
Tipul instalaiilor
Materii solide totale Coninutul n
ap
Cantitatea de
nmol
[gf/loc,zi] [%] [%] [dm
3
/loc,zi]
0 1 2 3 4
Epurare mecanic
- nmol din
decantoare, evacuat
direct de sub ap
- nmol din
decantoare, evacuat
din bazinul de
recepie al staiei
de pompare, unde s-a
separat, parial, de ap
- nmol fermentat
umed
- nmol fermentat n
aer liber
54 2,5 97,5 2,16
54 5 95,0 1,08
34 13 87,0 0,26
34 45 55,0 0,13
0 1 2 3 4
Epurare mecano
biologic
Filtre biologice
-nmol din decantoare
secundare
primare i
ncrcri
a b a b a b a* b*
13 20 8 5 92 95 0.16 0.40
67 74 5.5 5 94.5 95 1.22 1.48
43 48 10 10 90 90 0.43 0.48
secundare,amestecat
primare i
secundare,fermentat
primare i
secundare,fermentat i
uscat n aer liber
Bazine cu nmol
activ
secundare
secundare ,dup 0.5h
de decantare
primare i secundare
amestecat
primare i
secundare,fermentat
primare i
secundare,fermentat i
uscat n aer liber
43 48 45 45 55 55 0.17 0.19
31 25 0.7 1.5 99.3 97.5 4.43 1.67
31 25 1.5 2 98.5 98 2.07 1.25
85 79 4.5 4.5 95.5 95.5 1.87 1.75
55 52 7 10 93 90 0.79 0.52
55 52 45 45 55 55 0.23 0.22
a-mic; b-mare
Observaii:
La filtrele biologice secundare, nmolul din decantoarele secundare reprezint
1,5 dm
3
/loc, zi i are o umiditate de 97,5%; dup fermentarea nmolului provenit din
amestecul din decantoarele primare i secundare, cantitatea lui este de 0 61 dm
3
/loc, zi
si umiditatea 90%.
Greutatea specific sau volumetric a nmolurilor,
n
,variaz, n funcie de
proveniena lor, ntre 1,002 i 1,118 tf/m
3
; nmolurile din decantoarele primare,
amestecate cu cele din decantoarele secundare au greutatea specific :
nd
=
1,0041,010 tf/m
3
, iar nmolurile n exces au greutatea specific:
ne
= 1,001 tf/m
3
.
Densitatea nmolurilor variaz ntre 1,01,3 gf/cm
3
. n ceea ce privete variaia
volumului nmolului, ca urmare a schimbrii de umiditate, respectiv a coninutului de
materii solide totale, se admite, n general, c, neglijnd schimbrile n greutatea
specific, proporia fa de volumul iniial este egal cu raportul dintre procentele de
materii solide totale iniiale i dup schimbarea volumului.
De exemplu, dac un nmol a avut umiditatea de 95%, respectiv 5% materii
solide totale i un volum de 100 m
3
, iar prin fermentare a ajuns s aib 90% umiditate i
10% materii solide totale, volumul su, dup fermentare, este de (5/10) x 100 = 50 m
3
.
Cele de mai sus se pot exprima cu relaia:
V
2
=
[ ]
3
2
1
1
100
100
m
p
p
V
,
n care: V
1
i V
2
sunt volumele de nmol;
p
1
i p
2
- umiditile corespunztoare ale nmolurilor, [%].
Filtrabilitatea sau capacitatea de filtrare (de a pierde apa) a nmolurilor se
determin, n mod sumar, prin observarea timpului necesar nmolului pentru a deveni
consistent sau s prezinte o serie de crpturi, cnd a fost ntins, pentru uscare, n aer
liber, pe o platform de nisip sau pe hrtie de filtru. Pe baza observaiilor se poate
stabili, cu aproximaie, dac nmolul cercetat:
- este proaspt fermentat sau splat;
- conine substane chimice, adugate pentru mrirea filtrabilitii;
- se poate deshidrata n filtre etc.
Pentru a determina, cu precizie, filtrabilitatea nmolurilor, laboratoarele staiilor
de epurare mai mari folosesc aparate speciale (majoritatea fiind dotate cu aa-numitele
plnii Biichner). Cu ajutorul acestora se determin doi parametri foarte importani pentru
capacitatea de filtrare a nmolurilor:- rezistena specific la filtrare, r;
-coeficientul de compresibilitate, s.
Puterea caloric a nmolurilor (tabelul 9.2) depinde de:
proveniena lor;
caracteristicile apelor uzate din care provin;
cantitatea de materii solide totale organice, uscate, numite i materii volatile etc.
Tabelul 5.2 Valorile aproximative ale puterii calorice a nmolurilor
Materii solide
organice totale,
uscate
Puterea caloric
[kcal/kgf materii solide organice totale, uscate],
pentru nmoluri provenite de la:
[%] Sedimentarea primar Sedimentarea secundar, dup
bazinele cu nmol activ
100 6650 5650
90 5850 5050
80 5100 4450
70 4300 3850
60 3600 3300
50 2800 2650
40 2150 2050
30 1400 1500
Observm din tabelul de mai sus, c, un nmol provenit din decantoarele
primare (care, conform tabelului 1.1, conine circa 70% materii solide organice totale,
uscate) are o putere caloric de 4.300 kcal/kgf materii solide organice totale, uscate;
dup fermentare, cnd coninutul acestor materii scade la circa 40%, puterea caloric
se reduce corespunztor, la circa 2.150 kcal/kgf materii solide organice totale, uscate.
Pentru nmolurile provenite n urma folosirii de coagulani, pentru decantarea materiilor
n suspensie, puterea caloric trebuie redus (n comparaie cu cifrele din tabelul 9.2) n
funcie de cantitatea de coagulant, care exist n nmol.
Dintre caracteristicile chimice, o semnificaie deosebit o are pH-ul nmolului
care intr sau iese de la fermentare sau cel din timpul fermentrii, el fiind, n acelai
timp, i uor de determinat; pH-ul nmolului trebuie s fie permanent n jur de 7,0; valori
mai mari de 8,5 i mai mici de 6,0 indic o nrutire a fermentaiei fiind deci necesare
msuri pentru redresarea procesului.
Materiile solide totale, uscate, n greutate, reprezint o caracteristic important
a nmolurilor, care se determin prin uscarea nmolului n etuve, la 105C, dup care
se cntrete reziduul. Cantitile de materii solide totale ale nmolurilor, provenite din
diferite obiecte ale staiei de epurare, sunt artate n tabelul 9.1. Materiile solide totale
pot fi minerale i organice (volatile). Nmolurile brute, provenite din decantoarele
primare, la fel ca i apa brut (vezi tabelul 1.1), conine 60-70% materii organice i 30-
40% materii minerale; dup fermentare, procentele se inverseaz: cantitatea de materii
organice coboar la 40-45%, iar cea mineral urc la 60-65%.
n mod convenional, fermentabilitatea nmolurilor se msoar prin studierea, n
laborator, a fermentrii unui amestec din nmolul ce urmeaz a fi analizat (dou pri) i
nmol bine fermentat (o parte), nmoluri caracterizate prin coninutul n materii
organice. Condiiile de fermentare a nmolurilor sunt definite de:
- cantitatea i calitatea gazului rezultat n timpul fermentrii (la o bun fermentare se
obin 30% bioxid de carbon i 70% metan);
- raportul dintre materiile organice i minerale (la o bun fermentare raportul este de
circa 2/3);
- cantitatea de acizi volatili (n medie 500 mgf/dm
3
) etc.
Substanele fertilizante au o deosebit importan pentru valorificarea nmolului
fermentat n agricultur, la care coninutul de fosfor i azot se gsete n cantiti
suficiente; n general, potasiul este insuficient.
Coninutul de substane toxice, grsimi i detergeni, care mpiedic fermentarea,
trebuie s se stabileasc prin analize chimice mai detaliate. Determinarea chimic ce
stabilete coninutul de gaze este deosebit de important.
Caracteristicile biologice i bacteriologice ale nmolurilor indic mersul
fermentrii acestora. Astfel:
- bacteria metanului ajut la formarea metanului i la distrugerea parial a bacteriilor
patogene;
- bacteriile de nitrificare dezintegreaz oxigenul legat de azotul din nitrii i nitrai,
contribuind astfel la realizarea fermentrii anaerobe etc.
Menionm c bacilul tuberculozei nu este distrus n timpul fermentrii la 55C
(fermentare termofil, care nu este ns practicat n staiile de epurare), dar suni
distruse, n majoritate, bacteriile i oule de helmini.
Debitele nmolului, n diferite etape ale fermentrii i prelucrrii lui, sunt date n
tabelul 9.1, fiind completate cu tabelul 1.1. Aceste valori sunt stabilite pentru un consum
specific de 150 dm
3
/1oc i zi i pentru ape uzate provenite din sistemul separativ de
canalizare. Valorile din tabelul 9.1 variaz n funcie de:
compoziia apelor uzate i felul epurrii;
cantitatea de ape uzate industriale i natura deeurilor evacuate o dat cu acestea
(valorile putndu-se, chiar, dubla) coninutul de materii solide totale din apele uzate
brute etc.
n cazul sistemului unitar de canalizare, dac reeaua dispune (pe parcurs) de
numeroase deversoare, iar n amonte de staia de epurare exist un deversor care las
s intre n staie numai dou debite menajere - valorile din tabelul 9.1 pot fi folosite
ntocmai.
Pentru nmolurile provenite din apele uzate ale unui sistem unitar de canalizare,
care nu ndeplinete condiiile de mai sus - valorile tabelului 9.1 trebuie majorate; pentru
reelele de canalizare dimensionate n sistem unitar, care folosesc bazine de ap de
ploaie, cu introducerea n reea a nmolurilor, valorile trebuie majorate cu cel puin
20%.
n S.U.A., pentru nmolurile provenite din staiile de epurare care prelucreaz
ape uzate din sistemul unitar de canalizare, valorile din tabelul menionat se mresc cu
50-100%. Staiile de epurare care folosesc coagulani pentru decantarea apei, produc
cantiti de nmoluri de cel puin dou ori mai mari, dect cele care nu ntrebuineaz
coagulani, astfel c, n acest caz, cantitatea de materii solide totale se majoreaz cu
20-40 %, fa de cele indicate n tabelul 5.2.
5.4.2. Fermentarea nmolurilor
Uneori, nainte de fermentare, pentru a micora volumul de nmol, respectiv
volumul bazinului de fermentare a nmolului, se procedeaz la ngroarea nmolului n
aa-numitele ngrotoare sau concentratoare de nmol .Pentru depirea perioadei de
fermentare acid, a nmolului, n care reducerea materiilor organice i producia de gaz
sunt nesemnificative, se poate interveni numai prin metode artificiale. Fermentarea
metanic poate fi atins ntr-un timp scurt de la nceperea procesului (40-60 de zile),
dac n bazinele de fermentare se introduce, la nceput, nmol fermetat, provenit de la
o alt instalaie (circa 15-20 dm
3
/loc), iar nmolul nefermentat se introduce numai n
limite n care pH-ul de fermentare se menine n jurul valorii 7,0; n locul nmolului
fermentat se pot introduce frunze uscate. n aceste condiii, tratarea nmolului se
numete inocularea sau nsmnarea nmolului.
Dup amorsarea fermentrii, viteza de fermentare sau viteza descompunerii
anaerobe este mai slab precizat, n comparaie cu cea a descompunerii aerobe a
materiilor organice. Menionm c viteza descompunerii anaerobe este mult mai mic
dect a celei aerobe.
Dintre numeroii factori care influeneaz procesul de fermentare menionm, n
primul rnd, temperatura. Aceasta, la rndul ei, influeneaz timpul de fermentare i
cantitatea de gaz. innd seama de temperatura de fermentare a nmolului, se
deosebesc trei zone de fermentare:
zona temperaturilor nalte (50-60C), n care acioneaz organismele termofile;
zona temperaturilor moderate (30-35C), n care acioneaz organismele mezofile;
zona temperaturilor joase (sub 15C), n care acioneaz organismele criofile.
ntotdeauna, n staiile de epurare, fermentarea nmolurilor se realizeaz n zona
temperaturilor moderate.
Temperatura optim de lucru, n zona mezofil, este de 3035C, scop n care,
nmolul este nclzit n bazinele de fermentare.
n decantoarele cu etaj sau n fosele septice se realizeaz o fermentare n zona
temperaturilor joase, deoarece acestea nu sunt nclzite.
nclzirea, inocularea i amestecul nmolului sunt factori care acioneaz n
paralel cu timpul fermentrii nmolului. Pentru a depi ntr-un timp ct mai scurt
perioada de fermentare acid, cei trei factori trebuie sa acioneze n acelai timp Scopul
principal al amestecului este acela de a pune n contact i a uniformiza materialul din
bazinul de fermentare, respectiv nmolul nou introdus cu cel care este n curs de
fermentare. n lipsa amestecului, nmolul mai vechi, care sedimenteaz mai uor,
rmne n permanen pe radierul bazinului, n timp ce nmolul proaspt, de deasupra,
lipsit de bacterii anaerobe, fermenteaz destul de greu. O dat cu amestecul se
produce att uniformizarea temperaturii de fermentare, ct i distrugerea spumei, care
se formeaz la suprafaa nmolului din bazin.
La anumite perioade, dup ce fermentarea nmolului a atins un regim normal de
lucru, nmolul fermentat trebuie evacuat din bazin, timp n care se evacueaz si o mic
parte din nmolul proaspt; tehnicile de exploatare sunt ns n msur s reduc la
minimum partea de nmol proaspt evacuat. Deranjarea fermentrii poale aprea
numai n condiii speciale, date de prezena unor substane toxice (n cantiti mari), a
detergenilor etc. Dac detectarea acestora nu s-a fcut la timp, bazinul de fermentare
trebuie golit i amorsarea, reluat.
Produsele finale ale fermentrii nmolului sunt:
- materiile solide totale;
- apa de nmol, inclusiv materiile solide coloidale;
- gaze.
Procesul de fermentare a nmolului se consider terminat cnd:
- s-a obinut 90% din producia de gaz teoretic;
- nmolul i-a pierdut o bun parte din ap, este stabil i are un miros aproape
imperceptibil.
Fermetarea nmolului conduce la reducerea important a volumului. Aa cum
rezult din tabelul 9.1, la finele fermentrii, materiile solide totale se reduc de la 54 la 34
gf/loc i zi; cea mai mare parte a reducerii se refer la coninutul de ap, care, de la
95% scade la 87%, astfel nct, cantitatea de nmol (volumul) se reduce la 25%, fa de
cel iniial (de la 1,08 la 0,26 dm
3
/loc i zi).
Dei n comparaie cu nmolul proaspt, care este vscos i aderent, s-a produs
o scdere important a cantitii de ap, nmolul fermentat este foarte fluid, pierde uor
apa i nu degaj miros.
n cele mai multe cazuri, construciile pentru fermentarea nmolului sunt sub
forma unor bazine nchise (din beton armat), aezate parial sub nivelul solului, pentru a
menine cldura necesar unei bune fermentri; bazinele deschise sunt mai rar folosite.
5.4.3. Fermentarea anaerob de contact
Creterea demografic, de la 3miliarde n 1960 la 5,7 miliarde n 1994 cu anse
de a depi 6 miliarde n anul 2000 i 8 miliarde n 2025,ct i migrarea populaiei ctre
orae, fac ca apele uzate i nmolul din marile aglomerri constituie un puternic factor
poluant. Se impune deci, dezvoltarea capacitilor i modernizarea tehnologiilor din
staiile de epurare oreneti, pentru prelucrarea nmolului, precum i gsirea soluiilor
ecologice de ncadrare a lui n mediul natural.
Se apreciaz c, la noi n ar, se, evacueaz anual peste 10 mii km
3
ape uzate,
din care 5.500 km
3
ape de rcire, poluate termic i restul - poluate chimic sau biologic,
iar cantitatea de nmol uscat este de circa 150 mii tone, anual.
Deoarece nmolul orenesc conine cantiti importante de elemente
fertilizante, n medie, 40 kg azot, 40 kg fosfor (P
2
O5 ), 2 kg potasiu (K
2
0), raportat la 1
m
3
de nmol deshidratat, se recomand utilizarea acestui ngrmnt pentru terenurile
agricole. Cercetrile fcute att n rile cu tehnologii avansate, ct i n ara noastr, au
dus la concluzia c aplicarea lui, ca ngrmnt, pe terenurile agricole reprezint cel
mai raional i economic mod de folosire.
Una din condiiile necesare pentru mprtierea nmolurilor pe terenurile
agricole, precum i pentru depozitarea sa, este stabilizarea cu rol de descompunere a
compuilor organici, pentru eliminarea riscurilor generate de procesele de putrefacie
necontrolat.
ntre procedeele de stabilizare a nmolului, potrivit tehnologiilor actuale, se
citeaz fermentarea aerob i fermentarea anaerob, ultima fiind utilizat n majoritatea
staiilor de epurare. n ultima perioad, ntre tehnologiile de fermentare anaerob se
citeaz, ca procedeu nou, dar negeneralizat n practic, fermentarea anaerob de
contact.
5.4.3.1. Stabilizarea anaerob a nmolurilor oreneti
Pentru stabilizarea nmolurilor n staiile mari de epurare se folosete n mod
frecvent procedeul anaerob mezofil, la o temperatur de 30-35C, n digestoare
dimensionate pentru un timp hidraulic de 15-20 zile, specific vitezelor mici de dezvoltare
a biocenozei metanogene.
Bioconversia anaerob metanic se desfoar, potrivit lui McCarty (fig. 5.3), n
trei etape.
n prima etap, cea de hidroliz + acidogenez", moleculele organice mari sunt
solubilizate i scindate n uniti mici (acizi grai volatili, alcooli, aldehide), accesibile la
rndul lor microorganismelor de fermentaie acidogen.
n faza a doua, acetogeneza", moleculele mici, obinute n faza anterioar, sunt
transformate n acetai sau hidrogen i bioxid de carbon.
n faza a treia, metanogeneza", compuii acetat, hidrogen i bioxid de carbon
sunt bioconvertii n metan, potrivit relaiilor:
CH
3
-COOHCH
4
+C0
2
C0
2
+4H
2
OCH
4
+H
2
0.
Dac bacteriile specifice primelor dou etape sunt facultativ anaerobe, cele me-
tanice sunt strict anaerobe, necesitnd un potenial redox sczut, de -400 -500 mV i
un pH optim de 7,07,5 cu valori limit de 6,68. n funcie de temperatura
ecosistemului,bacteriile metanogene au timp de generare(dublare) foarte lung,de 435
zile . Acest parametru are i un efect selectiv asupra biocenezei metanogene. Din acest
punct de vedere se evideniaz trei regimuri dependente de temperatur:
- criofil, cu temperatura optim de 17C i durata de dublare de 35 zile;
- mezofil, cu 35C i, respectiv 10 zile;
- termofil, cu 55C i, respectiv 4zile.
Figura 5.3. Stadiile bioconversiei anaerobe a substanelor organice.
Spre deosebire de bacteriile metanogene, care au o vitez de dezvoltare redus,
bacteriile nemetanogene au o vitez de dezvoltare de 5-6 ori mai mare, fapt ce face ca
rata de dezvoltare a metanogenelor s fie considerat ca factor limitativ al vitezei de
mineralizare, determinnd n mod practic durata procesului de stabilizare i, ca urmare,
volumul digestoarelor. Cunoaterea, chiar i parial, a biologiei proceselor de
fermentare metanic a condus la promovarea n practic a urmtoarelor procedee de
stabilizare anaerob a nmolurilor:
- fermentarea criofil n fose septice sau n decantoare etajate, tip Imhoff, cu o
ncrcare de 0,25-1,5 kg s.v./m
3
i zi;
- fermentarea de mic ncrcare, n regim criofil sau mezofil, dar cu aport energetic
exterior, cu agitare, pentru ncrcri de pn la 3,0 kg s.v./m
3
i zi;
- fermentarea de mare ncrcare, ntr-o singur treapt, nmolul fiind meninut la o
temperatur constant de 30-35C, pe o durat egal cu timpul de retenie celular, cu
omogenizare continu. ncrcarea digestorului poate oscila ntre 0
,
8 i 4,0 kg s.v./m
3

i zi, conducerea procesului fcndu-se prin reglarea vitezei de alimentare cu nmol
brut, n funcie de viteza dezvoltrii i meninerii concentraiei optime de flor
etanogen;
- fermentarea n dou trepte, prima treapt fiind destinat reaciilor de hidroliz i
acidizare, iar cea de-a doua, reaciei de metanogenez.
Cel mai frecvent procedeu folosit n practic, pentru instalaii mari, este cel de
mare ncrcare, cu o singur treapt, exploatat la temperaturi de 30-35C.
Pornind de la faptul c descompunerea metanic a substratului se produce n
timpi de reacie mari i, deci, n volume mari, care necesit att fonduri importante de
investiie, ct i consumuri energetice mari pentru meninerea temperaturii, asemntor
procedeului de epurare aerob cu nmol activ, se propune analiza fermentrii metanice
de contact, deci cu recircularea nmolului metanogen dup separarea supernatantului,
prezentat n figura 5.4.
Figura 5.4 Schema tehnologic a fermentrii anaerobe de contact.
5.4.3.2. Cinetica proceselor de fermentare metanic de contact
Spre deosebire de procesele de epurare la care substratul este caracterizat prin
CBO5 sau CCO, iar biomasa este n mod convenional acceptat ca fiind egal cu
concentraia n substan volatil din nmolul activ, n cazul fermentrii metanice de
contact concentraia de substan volatil, singurul indicator care se poate determina
pentru nmol, exprim att substratul, ct i masa biologic. Din acest motiv, se
propune ca, n continuare, substratul s se exprime prin indicatorul substan volatil",
iar masa anaerob metanic prin producia de gaz (exprimat n mod indirect). Rata de
producere a biogazului se consider (aprioric) ca fiind proporional cu concentraia n
masa biologic metanic x, cu volumul digestorului i cu rata de transformare a
substratului, potrivit relaiei:
L b b
r V x k r
Substituind r b i r
L
prin relaiile de definiie:
;
dt
dV
r
b
b

,
dt
dL
r
L

Rezult:
;
dt
dL
V x k
dt
dV
b
b

unde:
b
k
- factor de proporionalitate, specific condiiilor de lucru.
Studiul procesului de fermentare anaerob, n laborator, implic urmrirea
urmtorilor parametri:
- producia zilnic de biogaz i volumul cumulat n timp. Din curba integrat a
produciei de biogaz rezult viteza de producere a biogazului, V
b
:
.
dt
dV
tg r
b
b

- reducerea substratului, exprimat prin evoluia parametrului substan volatil",
determinat n procente de substan uscat, respectiv n mg/l, potrivit relaiei:
.
dt
dL
tg r
L

Pe baza elemetelor de mai sus se poate exprima:
raportul dintre rata (viteza) de producere a biogazului i rata (viteza) de reducere a
substratului, raport care poate fi interpretat ca un randament momentan de
transformare a substratului n biogaz, pentru unitatea de timp dt ,potrivit relaiei:
b T
L
b
b
k x
r
r
dt
dL
dt
dV

raportul dintre volumul integral de biogaz, din momentul de referin T
0
, pn la
timpul T
1
i cantitatea de substan volatil redus n intervalul analizat (T
0
... T
1
),
potrivit relaiei:
( )
1 0
L L V
V
k
b
T
,
exprimat n [Nm
3
/kg s.v.redusa), unde: k
T
este denumit coeficient total de transformare
a substratului n biogaz.
Coeficientul global de transformare a substratului, k
, are dou valori importante:

k
T
max -care d o imagine asupra produciei maxime de biogaz, posibil prin digestia
anaerob;
k Tec care exprim valoarea economic (practic) a coeficientului.
Pentru procedeele clasice de fermentare n regim mezofil, coeficientul de
transformare, k
T
, a atins valori de 0,6-0,9 Nm
3
/kg s.v. red., pentru un timp de
fermentare de 15-20 zile.
Pentru exprimarea matematic a procesului de fermentare anaerob de contact,
transformrile substratului i biomasei din reactor sunt reprezentate n figura 5.6,
folosindu-se urmtoarele notaii:V i - volumul reactorului;
X
i
- concentraia biomasei metanogene;
Qi - debitul de nmol brut influent;
Q
R
- debitul de nmol ngroat recirculat;
Q
w
- debitul de nmol ngroat evacuat n exces;
X
E
- concentraia de nmol activ n supernatant;
L
0
- concentraia substratului n influent;
L
1
- concentraia substratului n efiuent, egal cu concentraia
substratului n reactor;
Y - factorul de cretere a nmolului, egal cu raportul: Y=r x /r
L
r
x
- creterea biomasei (dX/dt);
V
b
- volumul de biogaz produs.
Figura 5.6. Diagrama sistemului de descompunere a substratului organic din
nmol, prin procedeul de contact.
5.4.3.3. Ecuaiile de bilan pentru substrat i biomas
Substratul
Descreterea substratului din influent, exprimat prin, termenul VC{dL/dt), rezult
din:
- cantitatea de substrat influent - Q
i
L
0
, din care se scade;
- cantitatea de substrat ndeprtat prin metabolizare i producie de biogaz:
; V
k
r
Y
r
V r
T
b x
L

,
`
.
|
+
- cantitatea de substrat evacuat n efluent - (Q
i
- Q
W
)
1
L
sau:
( )
1 0
L Q Q V r L Q
dt
dL
V
W i L i

,
`
.
|
Prin explicitarea termenilor, ecuaia ia forma:

( )
1 0
L Q Q
k
V
dt
dV
Y
V X
L Q
dt
dL
V
W i
T
b i
i

,
`
.
|

,
iar prin regrupare:
( ) .
1 1 0
T
b i
W i
k
V
dt
dV
Y
V X
L Q L L Q
dt
dL
V

+
,
`
.
|

Biomasa
Creterea de biomas din reactor, exprimat prin termenul V(dXldt), rezult din:
- creterea de biomas format din degradarea substratului,
V X V r
i x

, din care
se scade;
- cantitatea de biomas pierdut prin respiraie endogen, k
D
X i V;
- cantitatea de biomas evacuat din reactor, {Q i - Q
W
)X
E
+ Q
R
X
R
, cuX
E
=0;
- cantitatea de biomas din nmolul recirculat, (Q
R
- QW ) X
R
, respectiv:
( )
R W R R R i D i
X Q Q X Q V X k V X
dt
dX
V +
Prin regrupare, ecuaia devine:
R W i D i
X Q V X k V X
dt
dX
V
Din aceast ecuaie, la limit, pentru (dX/dt) = 0, rezult:
D
i
R W
k
V X
X Q
+

Deoarece vrsta nmolului este reprezentat de relaia:
,
R W
i
X Q
V X

rezult:
D
k +
1
Din expresia final a substratului, la limit pentru dL/dt =0, rezult:
( )
Y
V X
k
V V
L Q L L Q
i
T
b
W

+

+

1 1 0
sau
( )
Y
k X
V
Y
V X
L Q L L Q
T i
b
i
W i
1 1 0
Combinnd cele dou expresii ale lui
, rezult:
( )
Y
k X
V
Y
V X
L Q L L Q
k
T i
b
i
W i
D

+
+
1 1 0
1
sau
( )
T i
b
i
W i D
k X
V
V X
L Q L L Q
Y
k
Y
+
+
1 1 0
1
Prin definiie:
t
X
X
i
i

sau
t X
X
i
i

1
Considernd c timpul hidraulic:
i
h
Q
V
T
i exprimnd debitul de nmol ngroat n exces ca fracie a din debitul Qi ,

respectiv:
i W
Q a Q
Rezult:
T i
b
i
i i i
D
i
i
k X
V
X
L
V
Q a
L
V
Q
L
V
Q
Y
k
Y t X
X
1 1 0
1
T i
b
i h
D
i
i
k X
V
X T
L a L L
Y
k
Y t X
X
+
+

1 1 0
1
( ) [ ]
D
T i
b
i h i
i
k Y
k X
V
a L L
X T
Y
t X
X

1
1 0
( )
D
T
b
h i i
i
k
k
V
T
a L L
X
Y
t X
X
]
]
]

1
1 0
Exprimnd viteza specific de cretere a biomasei , n funcie de concentraia
substratului din efluent L
1
, rezult:
1
1
max
L k
L
S
+

sau, prin inversarea termenilor:
1
1
max
1 1
L
L k
S
+

Exprimat n funcie de , raportul 1/ devine:
D
k 1
1
Prin echivalarea ecuaiilor anterioare, rezult:
+

+
D
S
k L
L k
1
1
max 1
1
sau
+
+
D
S
k
k
L 1
1 1
max max 1

Concluzii:
a) Pentru construcia modelului matematic propus pentru reprezentarea
proceselor de fermentare anaerob de contact a nmolurilor oreneti, s-a propus
acceptarea unui parametru specific metanogenezei, denumit coeficient de transformare,
k
, care exprim volumul specific de biogaz, rezultat din descompunerea unitii de

substan volatil coninut n substrat.
b) n scopul eliminrii dificultilor generate de reprezentarea substratului i a
biomasei n anaerobioz, prin acelai parametru, substana volatil, se formuleaz
unele ipoteze simplificatoare.
c) Modelul matematic, procedeele i metodele de analiz propuse, constituie un
instrument util pentru studiul fermentrii anaerobe de contact, precum i a proceselor
de epurare anaerob a apelor uzate cu ncrcare organic mare, prin procedeul de
contact.
5.4.4. Gazul de nmol
Gazul de nmol este produsul cel mai important al fermentrii nmolului.
Utilizarea lui n staia de epurare conduce la satisfacerea, aproape n totalitate, a
energiei necesare epurrii.
5.4.4.1. Caracteristici i debite ale gazului de nmol
Gazul de nmol conine aproximativ 30% bioxid de carbon i 70% metan i, n
cantiti mici, cteva procente de azot, oxigen, hidrogen sulfurat, vapori de ap etc.
El este greu de identificat, deoarece nu are miros; amestecat cu mercaptan, care
i d un miros specific, devine uor detectabil.
Considernd greutatea specific a aerului 1,0 greutatea specific a metanului
este 0,553 kgf/m
3
, iar a bioxidului de carbon 1,529 kgf/m
3
.
Aerul necesar combustiei metanului este de 9,5 m
3
/m
3
de gaz metan.
Hidrogenul sulfurat coninut n gazul de nmol este foarte toxic; prin miros pot fi
sesizate cantiti de 0,001%, iar la concentraii de 0,1% este otrvitor. n urma
fermentrii unor nmoluri provenite din unele ape industriale (cum ar fi cele de la
fabricile de celuloz i hrtie), rezult cantiti mari de hidrogen sulfurat, cazuri n care
este necesar ndeprtarea lui, operaia realizndu-se cu ajutorul epuratoarelor de gaz,
filtre pe mai multe niveluri, avnd ca material filtrant hidroxidul de fier (pilitura de fier).
Debitele de gaz depind, n mare msur, de temperatura de fermentare; cu ct
temperatura este mai mare, cu att i cantitatea de gaz este mai mare. Puterea
caloric, corespunztoare gazului metan, este cu att mai mare cu ct cantitatea de
materii solide organice totale este mai mare. n tabelul 5.4 sunt prezentate debitele de
gaz i puterile calorice repective, rezultate n urma fermentrii nmolurilor menajere,
provenite din diferite trepte de epurare.
n cea mai mare parte, gazul rezultat se folosete pentru nclzirea din bazinele
de fermentare, cu ap cald, abur etc; el se mai utilizeaz pentru nclzirea ncperilor
din staie, pentru becurile de gaz ale laboratoarelor etc.
Una din folosinele principale ale gazului este producerea de putere prin
intermediul motoarelor cu gaz cu combustie intern, necesar pentru punerea n
funciune a generatoarelor de curent electric, a pompelor, compresoarelor de aer sau a
altor motoare din staia de epurare. La motoarele cu gaz se consum aproximativ 0,7
m
3
gaz/kWh. n acelai scop este utilizat i gazul rezultat n staiile mari, din incinerarea
reinerilor de pe grtare sau din bazinele de flotare, precum i a nmolului fermentat.
Tabelul 5.4 Debite i puteri calorice ale gazului provenit din bazinele de fermentare care
trateaz nmoluri menajere

Specificri Epurare
mecanic
Epurare mecano-
bilogic, cu:
filtre
biologice
bazine cu
nmol
activ
Materii solide organice totale,
[gf/loc, zi]
37,8 50 58
Cantiti de gaz, [dm
3
/loc, zi]
20 37,5 43,6
Idem, [dm
3
/kgf materii solide
organice totale]
500 760 760
Putere caloric, [kcal/loc, zi] 110 210 245
Idem, [kcal/kgf materii solide
organice totale]
2900 4200 4200
5.4.5. Tratarea i ndeprtarea nmolurilor
Principalele obiective ale tratrii nmolului sunt:
reducerea volumului acestuia, n continuare, prin deshidratare;
stabilizarea, micorarea sau reducerea complet a pericolului prezentat de nmolul
fermentat, din punct de vedere sanitar;
realizarea unor condiii corespunztoare utilizrii lui etc.
Cantitatea de nmol care trebuie tratat, precum i cea rezultat ca urmare a
diferitelor tratri, sunt prezentate n tabelul 9.1.
n procesul de tratare a nmolurilor se deosebesc trei faze sau tipuri de tratare:
preliminare, n scopul pregtirii (ngrorii) nmolului, n vederea tratrii ulterioare;
deshidratare i deshidratare avansat.
5.4.5.1. Tratri preliminare
Acestea se realizeaz prin urmtoarele procedee: ngroare, elutriere,
coagulare, centrifugare.
ngroarea se produce n aa-numitele ngroptoare sau concentratoare de
nmol i este practicat uneori, i nainte de a se introduce nmolul n bazinele de
fermentare. ngrotoarele de nmol sunt asemntoare decantoarelor radiale, avnd
prevzute, pentru accelerarea ngrorii, o serie de bare metalice, perpendiculare pe
radier, care se rotesc cu o vitez de 1 rot/h. n lungul lor, barele favorizeaz ngroarea
nmolului prin facilitarea circulaiei apei spre suprafa, mpiedicnd formarea pungilor
de gaze de fermentaie. ngrotoarele pot reduce volumul de nmol iniial, pn la
jumtate.
ngrotoarele de nmol se dimensioneaz pentru o ncrcare superficial de
maximum 0,75 m
3
/m
2
i h sau 50 kg materii solide n suspensie, decantabile/m
2
i zi.
Adncimea la perete a ngrotoarelor de nmol radiale nu trebuie s depeasc 3,0
m iar radierul trebuie s aib o nclinare ctre centru mai mare ca a decantoarelor
radiale (adncimea la centru este de maximum 6,0 m). Timpul de decantare la
ngrotoare este de circa 3 ore.
Elutrierea nmolului are scopul de a ndeprta din nmolul fermentat, coloizii i
particulele fin dispersate, ceea ce conduce la scderea rezistenei specifice la filtrare,
respectiv la o eficien mai mare a filtrrii nmolului. De asemenea, prin elutriere se
micoreaz alcalinitatea nmolului, necesar n special cnd se prevede folosirea de
coagulani pentru condiionarea nmolului (cazul vacuumfiltrelor).n acest caz,
elutrierea conduce la reducerea cantitii de coagulant. n timpul fermentrii nmolului,
ca o consecin a formrii de amoniac, acizi organici i bicarbonai, se constat
creterea alcalinitii. Procedeele de elutriere a nmolului sunt:
- ntr-o singur treapt, respectiv un singur bazin, unde are loc i sedimentarea
nmolului, procesul fiind intermitent;
- n dou sau mai multe trepte, respectiv mai multe bazine, folosindu-se ap curat,
pentru splare, n fiecare treapt;
- n contracurent, proces continuu de splare, n care apa circul n contracurent cu
nmolul, apa proaspt de splare introducndu-se n cea de-a doua treapt, de unde
se scoate i nmolul elutriat.
Ca ap de splare se utilizeaz ap uzat, epurat biologic, ap de ru, de reea
etc.
Apa de splare, mpreun cu nmolul, se amestec ntr-o camer de amestec,
prevzut cu amestector mecanic, timp de 20 - 90 s; amestecul trebuie s fie suficient
de puternic, pentru a ine n suspensie nmolul, evitnd n acelai timp distrugerea
flocoanelor naturale, care se formeaz. Un amestec bun se poate realiza i n timpul
pomprii apei i a nmolului spre bazinele de elutriere.
Forma n plan a bazinelor de elutriere este circular sau ptrat, fiind
asemntoare cu ngrotoarele de nmol, avnd de cele mai multe ori i bare metalice
verticale. Pentru evitarea aglomerrilor de nmol, care depesc mai mult de jumtate
din nlimea bazinului, este necesar ca evacuarea nmolului elutriat s se fac cu
regularitate.
n funcie de natura nmolului, de alcalinitatea sa i a agentului de elutriere,
precum i de metoda de elutriere se va stabili cantitatea de ap de splare.
Dimensiunile bazinelor de elutriere depind de numeroi factori. Astfel, tratarea
prin elutriere a nmolului primar fermentat necesit bazine mai mici dect cele folosite,
de exemplu pentru nmolurile primare fermentate n amestec cu nmoluri fermentate n
exces. Nmolurile cu procente mici de materii solide totale, organice, au densitatea
iniial mai mare dect cele cu procente mari i, de aceea, elutrierea este mai dificil.n
comparaie cu celelale metode, cele mai mici cantiti de ap de splare, sunt necesare
folosind metoda n contracurent. Modul de exploatare, continuu sau intermitent,
influeneaz de asemenea dimensiunile bazinelor de elutriere.
ncrcarea maxim a unui bazin de elutriere trebuie s rmn sub 32 m
3
/m
2
i
zi, iar timpul de staionare a apei n bazin este de circa 4 ore i nu trebuie s coboare
sub 3 ore.
Coagularea sau condiionarea chimic a nmolului are drept scop modificarea
structurii nmolului, aceasta conducnd la micorarea rezistenei specifice la filtrare i
uurarea sarcinii de deshidratare a nmolului n filtrele pres sau cu vacuum.
Pentru condiionarea chimic a nmolului se utilizeaz, n general, coagulani
similari celor folosii pentru apele uzate, adic sruri de aluminiu (sulfat de aluminiu,
clorur de aluminiu), sruri de fier (sulfat feros, sulfat de fier clorurat, clorur feric) .a.
Aceti electrolii se utilizeaz singuri sau asociai cu var. Rezultate bune s-au obinut i
cu polielectrolii organici anionici i cationici.
Dozele de coagulant se stabilesc pentru fiecare tip de.nmol, prin cercetri de
laborator. Cercetri efectuate asupra diferitelor tipuri de nmoluri au artat c dozele de
coagulant depind, n principal, de proveniena i caracteristicile chimice ale nmolurilor
i c acestea variaz ntre 1 - 10% (procente n greutate, fa de materiile solide totale,
uscate, din nmol).
Dozele optime de coagulant pentru nmoluri, la fel ca i pentru apele uzate, se
determin n laborator i, uneori, cu ajutorul diferitelor formule, recomandate de
literatura de specialitate.
Polielectroliii organici, cationici sau ionici, produc la doze mici, o floculare rapid
a nmolurilor, turtele de nmol, rezultate n urma filtrrii acestuia, avnd umiditatea mai
mic dect n cazul folosirii coagulanilor chimici. n prezent, acetia au dezavantajul
unui pre de cost ridicat.
5.4.5.2. Deshidratarea
Deshidratarea nmolurilor continu procesul de reducere a procentului de
umiditate a nmolurilor.
Deshidratarea se realizeaz prin:
- procedee naturale (pe platforme de uscare i iazuri de nmol); sunt folosite cnd
cantitile de nmol, nu sunt prea mari i se dispune de suprafee mari de teren;
- procedee artificiale (pe filtre pres, pe filtre cu vacuum, n centrifuge etc); sunt aplicate
n cazul tratrii unor cantiti mari de nmol i necesit, ntotdeauna, tratri preliminare.
Platformele pentru uscarea nmolului sunt construcii executate la suprafaa
solului, caracterizate prin natura stratului de susinere. Din acest punct de vedere, se
deosebesc:
- platforme cu strat de susinere impermeabil, executate n cazul unor soluri
permeabile, a cror infestare ar putea produce prejudicii;
- platforme cu strat de susinere permeabil.
Deshidratarea se realizeaz ca urmare,a infiltrrii (drenrii) n sol i evaporrii
apei din nmol. Platformele de nmol trebuie aezate la distane de cel puin 60 m de
locuine, deoarece mirosul care rezult n timpul deshidratrii este neplcut.
Alegerea procedeului de deshidratare pe platforme este condiionat de posi-
bilitatea obinerii de suprafee mari pentru construcia acestora; pentru un numr de
15.000 - 20.000 de locuitori deservii, suprafeele necesare sunt att de mari, nct
folosirea filtrelor pres sau vacuum este mai avantajoas. Platformele sunt reco-
mandate, n acelai sens, n zonele cu precipitaii mici, cu perioade scurte de nghe,
pentru a putea fi folosite aproape tot timpul anului, acolo unde nivelul apei subterane nu
este prea aproape de suprafaa solului, unde exist posibilitatea trimiterii nmolului pe
platforme, prin gravitaie etc.
Platformele impermeabile se execut pe straturi de argil de 20 - 30 cm grosime
sau din beton, n grosime de 10 cm, peste care se aeaz stratul de susinere drenant.
Pentru platformele cu curare manual, limea platformelor de uscare trebuie
s rmn sub 4-6 m, iar pentru, cele cu curare mecanic, maximum 20 m. Lungimea
uzual a platformelor, dei nu este limitat, variaz ntre 15 i 45 de metri.
Compartimentarea platformelor pentru obinerea limilor i lungimilor de mai sus se
realizeaz prin diguri de pmnt, nalte de 30 - 40 cm i, de obicei, prin garduri de
beton prefabricate. Pentru exploatarea eficient a platformelor, cnd suprafaa
depete 150 m
2
, acestea trebuie s aib cel puin dou compartimente (de obicei,
exist trei compartimente).
Accesul nmolului pe platformele de dimensiuni mai mari se face prin tuburi de
oel cu diametre de cel puin 150 mm; pentru platforme cu dimensiuni mai mici, accesul
se poate face i prin jgheaburi cu seciune semicircular. Viteza nmolului n jgheaburi
i conducte trebuie s fie mai mare de 1,0 m/s.
Nmolul de pe platforme poate fi curat manual, cu lopata, iar evacuarea lui se
poate realiza cu roaba sau vagonetul, i mecanic, cu ajutorul excavatoarelor, a
mainilor speciale etc. Transportul se face cu canioane, electrocare.etc.
La fiecare umplere a platformei de uscare, nlimea nmolului este de circa 20
cm, considerndu-se, n medie, 9 umpleri pe an; dac platformele sunt acoperite,
numrul de umpleri poate crete pn la 15.
Referitor la proiectarea platformelor de uscare a nmolului, menionm c
suprafaa acestora este n funcie de felul nmolului i condiiile climatice, sistemul de
canalizare din care provin apele uzate i caracteristicile acestor ape, alctuirea staiei
de epurare etc. Timpul de deshidratare a nmolului pe platforme depinde, n cea mai
mare msur, de grosimea stratului de nmol stabilit la fiecare umplere. Acest timp este
mai mic n zonele cu nsorire puternic, ploi puine i umiditate relativ mic. La
stabilirea suprafeei platformelor trebuie s se in seama i de influena vntului, care
condiioneaz evaporarea apei din nmol. Umiditatea nmolului evacuat de pe
platforme este de 55 - 75%.
n tabelul 5.5 sunt prezentate suprafeele necesare platformelor de uscare,
pentru toate categoriile de nmoluri fermentate.
Tabelul 5.5 Suprafaa platformelor de uscare pentru diferite categorii de nmoluri
Felul nmolului fermentat
Cantitatea de nmol
fermentat,
[dm
3
/loc, zi]
Suprafaa
platformei
[m
2
/loc]
ncrcarea n
locuitori,
[loc/m
2
platf]
Nmol de la decantarea primar 0,26 0,05 20
Nmol de la epurarea mecano-
biologic, efectuat n:
- filtre biologice de mic ncrcare
0,43 0,09 11
- filtre biologice de mare ncrcare 0,48 0,10 10
- bazine de nmol activ de mic
ncrcare
0,79 0,16 6
- bazine de nmol acliv de mare
ncrcare
0,52 0,10 10
Vacuumflltrele constau dintr-un tambur cu diametrul de 1,5 - 2,0 m sau chiar
mai mult, pe a crui suprafa lateral este aezat filtrul.
Tamburul este scufundat ntr-o baie de nmol, n proporie de 15 - 40% din
suprafaa lui lateral, i se rotete orizontal, cu o vitez de 1 rot/min. Nmolul din baia
de nmol este agitat mecanic, cu o vitez de 10-15 rot/min, mpiedicndu-se astfel
depunerea lui n baie. Spaiul din interiorul tamburului este compartimentat n lungul
acestuia, formnd o serie de celule longitudinale, care pot fi supuse la diferite presiuni.
Vacuumul format n interiorul celulelor face ca nmolul din baie s se prind la
exteriorul filtrului, de unde este ndeprtat de un rzuitor. Dac, la aciunea rzuitorului,
nmolul nu se desprinde uor de filtru, se creeaz n interiorul tamburului, o presiune
care mpinge i dezlipete turta. n funcie de vacuumul care se realizeaz n interior,
turtele de nmol au grosimi de 4 - 10 mm. Transportul turtelor la exterior, se face cu
ajutorul unei bande transportoare. Apa rezultat din filtrare este evacuat printr-o
conduct aezat n axul tamburului i trebuie napoiat n staia de epurare, deoarece
are un CB0
5
mare.
Vacuumul necesar (400 - 500 mm CA) este realizat de pompe de vacuum, care
consum aproximativ 1,5 kW/m
2
de suprafa filtrant. n funcie de dimensiunile
tamburului, puterea de antrenare a acestuia variaz ntre 4-6 kW, iar a agitatorului ntre
2 i 4 kW.
Consumul total de energie al vacuumfiltrelor este de aproximativ 6 kW/m
3
de
nmol supus filtrrii.
n prealabil, nmolul supus filtrrii trebuie tratat. Se recomand ca aceast
operaie s se realizeze astfel:
- cu 2,5% clorur de fier, pentru nmolul proaspt fermentat;
- cu 7% clorur de fier, pentru nmolul n exces.
Nmolul i clorur de fier sunt considerate n cantiti uscate.
Uneori, este necesar s se adauge 7 - 10% var. Dac, n prealabil, se
procedeaz la elutrierea nmolului, cantitatea de clorur de fier se micoreaz.
Filtrul este executat dintr-o estur de bumbac, ln, fibre sintetice etc. Durata
de utilazare a unei pnze filtrante este de 1 - 2 luni, perioad dup care aceasta trebuie
curat prin periere, cu ajutorul aburilor sau a diferitelor soluii chimice.
Productivitatea vacuumfiltrelor se situeaz ntre 10 i 30 kgf substane solide n
suspensie, uscate, n greutate/h i m
2
. .,
Umiditatea nmolului (a turtei) ajunge, dup vacuumfiltrare, la 65 - 70%. Cnd
provin din nmolul fermentat, turtele sunt fr miros; cele provenite din nmol
nefermentat, dac apele uzate au avut un pronunat caracter industrial (de exemplu, din
industria anorganic), sunt de asemenea lipsite de miros.
Vacuumfiltrele fabricate la noi n ar au suprafeele de 5, 10, 40 i 80 m
2
.
Filtrele pres au fost primele instalaii artificiale folosite pentru deshidratarea
nmolului fermentat. O perioad de timp, datorit consumului mai mare de coagulani,
n comparaie cu vacuumfiltrele, precum i datorit numeroaselor manevre de ncrcare
i descrcare a filtrelor, acestea au fost mai puin folosite. O dat cu automatizarea
manevrelor, ele i-au rectigat importana, n special datorit umiditii mai mici a
turtelor obinute n aceste filtre (50 - 65%), n comparaie cu cele obinute cu ajutorul
vacuumfiltrelor (65 - 70%).
Un filtru pres este constituit dintr-o serie de camere, formate din cadre metalice,
ptrate sau circulare, pe care se aaz filtrul propriu-zis. Dimensiunile cadrelor pot fi, de
exemplu, de 1,5 x 1,5 m. Un filtru este format din 30, 40, 50 i chiar 100 de camere.
Volumul util pentru 100 de camere, de exemplu; poate ajunge la 10 m
3
, respectiv
o suprafa de filtrare de circa 400 m
2
.
Presiunea de filtrare variaz ntre 6 i 8 at, n funcie de caracteristicile nmolului
i durata ciclului de filtrare, care, la rndul ei, depinde de natura nmolului, presiunea
necesar etc., variind ntre 1 i 2 ore (inclusiv timpul de filtrare i de ncrcare-
descrcare a nmolului). Nmolul, introdus printr-un tub central, intr n spaiile de
presare i, apoi, n camere. Dup trecerea timpului de filtrare, camerele se desfac, iar
turtele cad pe o band transportoare sau n buncre.
Capacitatea de filtrare a filtrelor pres variaz ntre 5 i 15 kgf substane solide n
suspensie/m
2
i h. Necesarul de energie electric este de 3 kWh/m
3
nmol introdus n
filtru, pentru prelucrare.
5.4.5.3. Deshidratarea avansat
Problema tratrii i ndeprtrii nmolurilor, mai ales n staiile mici de epurare,
este rezolvat doar parial, att prin procedeele naturale, ct i prin cele artificiale de
deshidratare a nmolurilor. Dup deshidratare, n instalaiile menionate nmolul mai
conine cantiti importante de materii organice, umiditate, respectiv volumul acestuia
este mare i periculos din punct de vedere sanitar.
Instalaiile moderne de deshidratare i ndeprtare a nmolurilor urmresc o
reducere mai mare a materiilor organice, n comparaie cu reducerea obinut prin
metodele clasice i chiar reducerea complet a acestora. Reducerea avansat a ma-
teriilor organice se obine prin tratarea termic a nmolului i prin oxidarea umed, n
timp ce reducerea complet a materiilor organice se realizeaz prin arderea pe pat
fluidizat i prin incinerare. La primele trei procedee se trateaz nmol nefermentat (se
elimin, deci, instalaiile de fermentare a nmolului), iar la ultimul procedeu - nmol
fermentat i deshidratat n filtre.
Tratarea termic a nmolului se face, ndeosebi, prin procedeul Porteous.
Dup tratare, nmolul brut, cu umiditate de 96%, are un volum de numai 8% din cel
iniial, umiditatea 90%, este consistent i uor de manevrat. n timpul procesului de
tratare, nmolul: - este supus la temperaturi nalte;
- i pierde calitile iniiale;
- sedimenteaz foarte uor n ngrotorul de nmol final.
Dac, dup tratare, nmolul este trecut prin filtre pres, umiditatea este de 50 -
55%. ntregul proces de tratare termic, inclusiv filtrarea, dureaz circa 4 ore.
Oxidarea umed a nmolului se realizeaz dup procedeul Zimpro, care se
bazeaz pe faptul c toate substanele combustibile aflate n ap, n suspensie sau
dizolvate, se pot oxida n intervalul de temperaturi 120 - 130C. Procesul de oxidate
umed se desfoar n trei faze:
a) n prima faz se realizeaz prelucrarea nmolului;
b) n faza a doua, nmolul adus la o presiune de 20 at, este nclzit pn la
temperatura de 160C, pentru a fi oxidat;
c) n faza a treia are loc filtrarea nmolului n filtre cu vacuum.
Turtele de nmol: - au o umiditate de 60-65%;
- sunt sterile;
- nu conin germeni patogeni;
- nu au miros.
Arderea nmolului pe pat fluidizat se realizeaz, de cele mai multe ori, dup
procedeu! Fluo-Solid. Patul fluidizat, aplicat de mult timp. n industrie, este constituit din
nisip de siliciu cu granule uniforme; el este nclzit i inut n suspensie printr-un curent
de gaz (de obicei, aer). ntr-o prim faz de preparare, se realizeaz deznisiparea
nmolului i ngroarea lui. n faza a doua, nmolul este deshidratat n vacuumfiltre sau
centrifuge. n faza a treia, a combustiei, nmolul este ars pe pat fluidizat, folosindu-se,
la nceput, pentru nclzire, un combustibil, apoi procesul continu prin autocombustie.
n faza a patra, tratarea gazelor i separarea substanelor solide se realizeaz cu
ajutorul unei instalaii de splare, n care se produce separarea gazului de cenu.
Incinerarea nmolului, practicat de peste 50 de ani, se realizeaz n furnale
de tip Nichols Herreshoff, avnd diametre de 5 - 7 m, nlimi de 10 - 12 m i capaciti
de prelucrare a nmolului de 6 - 9 m
3
/h. Turtele de nmol fermentat, rezultate de la
filtre, sunt concasate i apoi introduse n furnale, pe la partea superioar. Nmolul de
aici cade pe o serie de cuptoare (6 - 9), unde este ars la temperaturi de 400 - 650C.
Gazele rezultate n timpul combustiei trec, de sus n jos, prin turnuri i scrubere de
rcire i ajung, apoi, n atmosfer. Cenua rezultat la incinerare este transportat n
afara staiei de epurare.
5.4.6 ndeprtarea i valorificarea nmolurilor
Nmolurile rezultate n urma deshidratrii sunt ndeprtate din staia de epurare,
putnd fi depozitate n gropi (foste cariere de crmid sau nisip), n depresiuni, n
mare sau pot fi rspndite pe terenurile agricole, pentru fertilizarea acestora. n Marea
Britanie, n orae mari (Manchester, Glasgow, Liverpool), nmolul deshidratat se
evacueaz n mare, la 15 - 20 km de coast, fr a prejudicia viaa acvatic.
Dei valoarea ca ngrmnt necesar solului este destul de mic, ntrebuinarea
nmolului n agricultur este practicat n numeroase ocazii. Azotul, fosforul sub form
de acid fosforic (P
2
O5 ) i potasiul sub form de oxid de potasiu (K
2
0) au aciuni
fertilizatoare asupra solului; nmolul mai conine, n plus, i o bun parte din
substanele organice iniiale. Azotul ajut,n special, la dezvoltarea frunzelor i a
tulpinei, fosforul - la formarea rdcinilor, iar potasiul - la producerea de clorofil.
Humusul format de substanele organice mrete capacitatea solului de a reine apa,
de a rezista la eroziune i de a constitui un substrat pentru bacterii.
Valoarea fertilizatoare a nmolului depinde, n mare msur, de stadiul de
tratare, respectiv de proveniena lui. Nmolul nefermentat conine organisme patogene
i, din acest punct de vedere trebuie luate msuri de protecie sanitar la manipularea
i folosirea lui; ns, are valoare fertilizatoare mai mare dect nmolul fermentat (de
exemplu, nmolul fermentat conine 40 - 50% mai puin azot dect nmolul proaspt).
Dup rspndirea nmolului (att fermentat, ct i proaspt) pe terenurile agricole,
acestea trebuie arate, folosirea lor fiind interzis pentru plante ale cror rdcini, frunze
etc. se consum n stare proaspt. Din punct de vedere sanitar, nmolurile
deshidratate prin tratare termic sau oxidare umed sunt mai puin periculoase.
Folosirea compostrii nmolului fermentat sau nefermentat conduce la obinerea
unui produs de calitate superioar, din punct de vedere fertilizator, adugndu-se,
eventual, i producia de metan. La compostarea nmolului trebuie s se adauge
materii uscate, care favorizeaz trecerea aerului prin straturile de compost, n acest
sens se folosete, de obicei, un amestec de 0,5 m
3
nmol i 75 kgf turb. O compostare
mult mai bun se realizeaz amestecnd nmolul cu gunoi menajer, astfel nct,
umiditatea amestecului s fie de 40 - 50%. Gunoiul asigur amestecului o proporie
favorabil de carbon i azot, de circa 15:1, furniznd carbonul care lipsete nmolului.
n mod natural, compostarea nmolului se realizeaz n grmezi-depozite, n
care temperatura se ridic, spontan, la 70C.'n timpul fermentrii, coninutul de ap
scade, iar germenii sunt distrui.
Uneori, se prefer compostarea artificial, realizat ntr-un tambur stabilizator, n
care nmolul este inut timp de o zi, la temperatura de 120C. Materialul rezultat este
mrunit i aezat n grmezi de 1,5 m nlime, de unde, dup cteva zile de
fermentare anaerob, poate fi folosit ca ngrmnt.
Nmolul mai poate fi valorificat pentru producerea de proteine (sub forma unor turte
de nmol cu 10% umiditate, folosite pentru hrana psrilor i a altor animale),
fabricarea drojdiei furajere, producerea vitaminei B12, producerea de brichete pentru
nclzire etc [Ianculescu O./2001].
Fia tehnic nr.1
Denumirea utilajului: decantor primar
Instalaia: Proiectarea tehnologic a unei staii de epurare a apelor uzate urbane
Parametrii funcionali:
-viteza de sedimentare 1,5m/h;
-viteza de circulaie a apei 36m/h;
-reinerea solidelor 172,996.
Parametrii constructivi:
-volumul spaiului de depozitare 2268 m
3
;
-suprafaa transversal 756,1289m
2
;
-suprafaa orizontal 31,5 m
2
;
-nlimea total 3,84m;
-limea decantorului 1,05m;
-numrul de compartimente 0,3;
-volumul total de nmol depus 123,5347 m
3
;
-material de construcie din oel inoxidabil.
Prescripii tehnice:
-pozitie de montaj, orizontal.
Fia tehnic nr.2
Denumirea utilajului: decantor secundar (decantor radial)
Instalaia: Proiectarea tehnologic a unei staii de epurare a apelor uzate urbane
Parametrii funcionali:
-ncrcarea superficial n decantor 1,2 m
3
/ m
2
h;
-timpul de decantare 4h;
-debitul de recirculare 0,1323 m
3
/s;
-debitul de calcul 0,315 m
3
/s.
-reinerea solidelor n decantor 112,8967.
Parametrii constructivi:
-suprafaa util a decantorului radial;
-nlimea util 4,8 m;
-volumul decantorului 6441,12 m
3
;
-volumul de nmol reinut
2180, 9595
m
3
/zi;
-material de construcie din oel inoxidabil.
Prescripii tehnice:
-pozitie de montaj, orizontal.
Capitolul VI
Construcii i instalaii prevzute n cadrul staiei de epurare municipale
6.1 Construcii i instalaii pentru coagularea suspensiilor din ap
Procesul de coagulare aa suspensiilor din ap cuprinde trei operaii distincte:
-prepararea i dozarea;
-amestecul;
-reacia propriu-zis.
n prima etap a procesului de coagulare -prepararea i dozarea coagulanilor-
coagulani sunt furnizai sub form lichid sau solid. Uneori, fiind livrai sub form de
bulgri sau plci, este necesar transformarea lor n stare lichid sau solid. n acest
scop se folosesc vase, butoaie, confecionate din materiale rezistente la coroziune, n
care prepar soluii de coagulant cu concentraii cunoscute. Dozarea coagulanilor, care
are ca scop trimiterea unor cantiti bine dozate de coagulant n apa uzat, se poate
face pe cale:
-uscat, folosind aparate de dozare;
-umed, folosind pompe dozatoare.
n funcie de debitul apei uzate i cantitatea de suspensii, att aparatele de
dozare, ct i pompele dozatoare posed dispozitive de dozare.
Transportul coagulanilor, de la magazie pn la instalaiile de dozare se poate
face:
manual, pentru cantiti mici;
mecanic, pentru cantiti mari folosind:
-benzi transportoare sau tubuuri pneumatice, pentreu coagulani n pubele sau
granule;
-conducte, care trebuie sa fie rezistente la coroziune.
Amestecarea coagulantului cu apa uzat se realizeaz n bazine de amestec
care au scopul de a dispersa, ct mai uniform, coagulantul sau soluia de coagulant n
apa uzat, pentru obinerea unei omoginiti ct mai bune.
Bazinele pentru amestec sunt de mai multe tipuri:
- cu amestec gravitaional, n care micarea apei se face printr-o serie de perei
nclinai sau perpendiculari pe direcia de curgere a apei;
- cu amestec pneumatic, n care aerul sub presiune este rspndit pe radierul
bazinuli, prin tuburi gurite sau plci poroase;
- cu amestec mecanic, n care amestecul este realizat de agitatoare mecanice cu
palete.
Reacia sau flocularea, realizat n bazine de reacie, are scopul de a forma
flocoane, care aglomereaz substanele fine i coloidale, acestea se depun n
decantoare.
Flocularea se poate realiza n bazine:
- de tip gravitaional, sub forma unor camere cu perei n ican, perpendiculari pe
direcia de curgere a apei, cu micarea apei pe vertical sau pe orizontal;
- de tip pneumatic, care se folosesc pentru amesteul apei, palete cu ax vertical sau
orizontal. De obicei dispozitivul de amestec este prevzut cu reductor, pentru a
putea regla viteza, n funcie de calitatea apei;
- de tip pneumatic, care folosesc distribuia aerului, plci poroase sau tuburi gurite,
aezate pe radierul bazinului, de obicei lng un perete al bazinului, pentru a produce
un curent n spiral [Ianculescu O./2001].
Construciile i instalaiile n care se realizeaz procesele biochimice de epurare
biologic alctuiesc treapta secundar a staiei de epurare, avnd drept scop final,
reinerea materiilor solide dizolvate i n special a celor organice (biodegradabile).
Nmolul produs n treapta biologic este reinut prin decantare, n decantoarele
secundare. n aceasta treapt de epurare sunt necesare unele construcii i instalaiile
de deservire (instalaii pentru producerea i introducerea artificial a aerului,staii de
pompare i conducte pentru transportul i distribuia nmolului active).
n condiiile funcionrii normale a treptei de epurare primare i secundare,
eficiena acestora exprimat prin gradul de epurare realizat n ceea ce priveste materiile
organice i a materiilor n suspensie separabile prin decantare, poate fi apreciat la 75-
92%.
6.2 Construcii i instalaii pentru tratarea nmolurilor
Construciile aferente fermentrii anaerobe a nmolului se pot diferenia din mai
multe puncte de vedere. Astfel, dup poziia spaiului de fermentare fa de apa uzat,
deosebim:
-comune cu ap uzat:- fose septice,
- decantoare cu etaj,
- iazuri de nmol;
-separate de ap uzat:- rezervoare,
- bazine de fermentare.
Fosele septice sunt construcii n care, ntr-un singur volum, se produce
simultan att decantarea apei, ct i fermentarea nmolului rezultat din sedimentare.
Ele sunt folosite pentru obiective izolate care deservesc maximum 50-100 locuitori,
adic pentru un debit de pn la 15
3
/ m zi . Timpul de decantare, respectiv de epurare
este de minimum 2 zile i maximum 10 zile. La un debit specific de 150
3
/ . dm loc zi
rezult un volum de 300
3
/ dm loc , pn la 1,500
3
/ dm loc . Volumul din urm permite
epurarea biologic deoarece aici nu fermenteaz numai nmolul, ci i apa uzat.
Efluentul poate evacuat n bazine de infiltraie existente n apropiere sau se
poate vidanja cu ajutorul unor utilaje speciale i se transport la cea mai apropiat
staie de epurare. Nmolul se evacueaz o dat sau de dou ori pe an. Dup fiecare
evacuare se las n bazin o cantitate de nmol copt, adic un nmol ce conine
bacterii metanice necesare pentru fermentarea nmolului proaspt ce urmeaz a fi
mineralizat.
Materialul de execuie a foselor este betonul monolit, crmida sau tuburile
prefabricate din beton. Se observ c volumul de decantare-fermentare este
compartimentat pe direcia curentului, fiecare compartiment fiind prevzut cu gur de
vizitare i tuburi de ventilaie.
Decantoare cu etaj ndeplinesc rolul de decantoare a apei (etajul superior) i de
fermentare a nmolurilor (etajul inferior), ambele funciuni fiind desfurate ntr-un bazin
de beton armat cu forma n plan circular sau dreptunghiular. Sunt bazine din beton
armat de form cilindric sau paralelipipedic, folosite frecvent la decantarea primar a
debitelor mici i mijlocii evacuate din localiti sau aezri izolate care nu depesc
20000 locuitori sau 10000
3
/ m zi .
n aceste bazine, la partea superioar re loc procesul de decantare a apei printr-
un jgheab care funcioneaz dup principiul unui decantor orizontal, longitudinal, iar la
partea inferioar, n digestor, are loc fermentarea anaerob la temperatura mediului
ambiant, a nmolurilor sedimentate n decantor. Nmolul din decantor ajunge n
digestor prin intermediul unei deschizturi longitudionale cu limea sub 0,25m, ce se
prevd la partea inferioar a jgheabului decantor.
Jgheaburile, n seciune transversal, sunt formate dintr-o seciune
dreptunghiular cu dimensiunile
1
bxh
i o seciune triunghiular, la partea inferioar, pe
adncimea
2
h
. Pereii au nclinarea de 1,2:1 pentru o alunecare rapid a depunerilor n
etajul inferior prin fanta din vrful triunghiului.
Marginea inferioar a unuia din pereii nclinai a jgheabului depete marginea
celuilalt perete nclinat cu 0,15 m pentru ca particulele de nmol i bulele de gaz ce se
ridic n urma procesului de fermentare s nu ajung n spaiul de decantare. Limea
jgheabului nu trebuie s depesc 3m, iar adncimea (
1 2
h h +
) se recomand de 1,2-2
m.
Accesul apei n jgheab i evacuarea apei decantate se realizeaz n acelai mod
ca i la decantoarele orizontale.
Iazuri de nmol, numite i lagune se amplaseaz n depresiuni naturale unde
adncimea este mai mare de 2m, astfel nct s se creeze ct mai mult spaiu pentru
nmol. n aceste iazuri se introduce nmolul pentru fermentare, deshidratare sau
depozitare final pe termen nedefinit. Aceast soluie, din motive igienice i de protecia
mediului este mai puin recomandat la fermentarea nmolurilor, n schimb este
frecvent aplicat pentru deshidratarea lor natural. La proiectarea acestor iazuri se
recomand o ncrcare de 20kg materii solide din nmolul proaspt la 1
3
m de lagun.
Rezervoare de fermentare (metantancuri) reprezint soluia frecvent aplicat
pentru localitile ce depesc 20000 de locuitori, ele putnd fi de mic sauu de mare
ncrcare. Se cunosc urmtoarele scheme tehnologice:
1. scheme standard, de mic ncrcare ntr-o singur treapt cu care introducerea
nmolului proaspt i evacuarea celui fermentat se face prin intermiten (2-3 ori
pe zi).
2. schema de mare ncrcare ntr-o trept (este prevzut cu instalaii de
amestecare i nczire, fiind cea mai rspndit n momentul de fa.
Temperatura interioar este de 30 35 C , iar durata de fermentare este de peste
15 zile. Alimentarea i evacuarea este continu, amestecul este omogen i se elimin
supernatantul.
3. schema de fermentare n dou trepte se caracterizeaz prin faptul c primul
fermentator este nclzit la temperatura de 30 35 C , masa de nmol este ntr-o
continu micare-agitare, superntantul nu se evacueaz, iar procentul de
formare a gazului edte de circa 67% dup 5 zile i de 90% dup 14-15 zile.
4. schema de fermentare de contact este asemntoare schemei precedente, cu
deosebire c aici nmolul fermentat din trepta a doua este recirculat n prima
treapt pentru nsmnarea nmolului proaspt. Schema lucreaz analog
treptei biologice cu bazine de aerare i n rezent nu cunoate o rspndire mai
mare.
La noi n ar majoritatea schemelor de epurare sunt prevzute cu rezervor de
fermentare de mare ncrcare ntr-o singur treapt.
Formele noi de rezervoare rezult din studiul suprafeelor de rotaie, linia
meridianei modificndu-se continuu, iar din punct de vedere a execuiei lor,
pretensionarea ntregului ansamblu, constitue singura alternativa econimic.
Se va avea n vedere c rezervoarele de mare capacitate sunt mai economice
din punct de vedere al bilanului termic, fa de soluia folosirii mai multor rezervoare
mai mici nsumnd aceai capacitate.
Instalaiile interioare din aceste rezervoare ct i din camera de manevr au
urmtoarele atribuii:
-distrugerea capacului plutitor care se formeaz la suprafaa nmolului prin ridicarea
materialului uor care nu fermentez, care mpiedic trecerea gazului spre captator de
gaze, i n acelai timp ocup o parte din volumul util;
-reciclarea i omogenizarea nmolului proaspt cu cel fermentat, cel cu temperatura
mai mare cu cel cu temperatura mai joas;
-nclzirea spaiului de fermentare sau nclzirea nmolului proaspt;
-inoculareea nmolului proaspt.
n figura 6.1 se arat un rezervor de fermentare de mare ncrcare echipat cu
instalaiile de amestec, nclzire, inclusiv conductele necesare exploatrii procesului.
spre cazanul de incalzire spre rezervorul de gaz
Figura 6.1. Bazin inchis de fermentare a namolului (de mare incarcare):
1 - amestecator; 2 - conduct pentru introducerea namolului proaspt; 3 - conduct pentru indeprtarea
namolului plutitor din bazin; 4 - conduct pentru evacuarea nmolului fermentat; 5 - conduct pentru
evacuarea nmolului de pe fundul bazinului; 6 - conduct pentru evacuarea nmolului plutitor; 7 -
conduct pentru evacuarea supematantului; 8 - deversor; 9 - conduct pentru captarea nmolului; 10 -
schimbtor de cIdura; 11 - captator de gaz; 12 - conduct de gaz; 13 - cazan de nclzire; 14 - pomp
de nmol; 15-gur de vizitare; 16-preaplin.
Deoarece n interior nu se poate efectua un control riguros asupra starii tehnice a
conductelor i asupra exploatrii lor privind posibilitatea de formare a dopurilor se
reomand aplicarea variantei cu conducte montate n exterior.
n cazul cnd schimbtorul de cldur se monteaz n interiorul rezervorului
reircularea se efctueaz numai cu pompe, lipsind tubul de amestecare din centrul
rezervorului; restul de conducte artate rmn cu aceleai obligaii de fucionalitate.
Rezervoarele de fermentare a nmolurilor sunt echipate cu aparate de msur i
control. Astfel pentru msurarea temperaturii nmolului proaspt, fermentat i n curs de
fermentare sunt folosite termometre plasate pe pereii rezervorului, la diferite niveluri i
n interior.
Monitorizarea desfurrii procesului de fermentare se efectueaz de la un
pupitru de comand unde sunt transmise toate datele necesare, prin telecomand, de
ctre aparatura menionat.
La punerea n funciune a unui rezervor de fermentare se va folosi o cantitate de
namol bine fermentat dintr-un alt recipient de fermentare. Aceast cantitate de nmol,
va prezenta 10% din volumul rezervorului, dup care se adaug, treptat, nmol
proaspt, care va fi permanent amestecat cu cel nsmnat cu bacterii metanice,
avnd grij s asigurm o temperatura30 36 C .
Pentru nmagazinarea gazului de fermentaie, se folosec rezervoare speciale
numite gazometre, al cror volume se stabilesc la un procent de 30-50% din producia
zilnic de gaz. Ele se amplaseaz n apropierea rezervoarelor de fermentare, ambele
obiective fiind protejate cu dispozitive adecvate de combatere a incendiilor i a
exploziilor. Constructiv, un gazometru este alctuit dintr-o cuv circular de beton armat
umplut cu ap, n care se aeaz un clopot cilindric ce se deplaseaz pe vertical sub
aciunea presiunii gazelor de 180-260
2
mmH O
.
Baza inferioar a clopotului n poziia cea mai ridicat trebuie s se regseasc
sub nivelul minim al nmolului din rezervorul de fermentare, cu cel puin 2 m, pentru a
evita ptrunderea aerului n cazul captat care poate da loc la explozii.
Bazine de fermentare a nmolului sunt construcii din pmnt sau din beton
armat n care se produce fermentarea n aer liber a nmolului. Tehnologic, aceste
bazine pot funciona ca o unitate independent de fermentare a nmolurilor, fie ca
treapta a doua a metantancurilor cu dou trepte.
Dimensionarea acestor bazine are n vedere prescripiile de la decantoarele cu
etaj, recomandndu-se urmtoarele capaciti specifice de fermentare: 150
3
/ dm loc
pentru nmolurile primare i 220
3
/ dm loc pentru nmolurile primare i cele secundare
[Dima M./1998].
Bazinele de fermentare n dou trepte au spaiul de construcie desprit n dou.
n prima treapt (primul bazin) nmolul se menine numai n timpul activitii de
fermentare iniial, cnd el este ntr-o continu agitare. Pentru a se evita zonarea,
nmolul nou i cel vechi se amestec n permanen, cu diferite dispozitive, n aceast
treapt, nmolul este nclzit, nu se evacueaz supernatantul, iar gazul de nmol se
capteaz numai din acest bazin. Aici, activitatea este asemntoare cu cea din bazinele
de fermentare de mare ncrcare.
n treapta a doua (al doilea bazin) fermentarea continu mult mai ncet, fr a fi
ajutat artificial. Bazinul nu este nclzit; de obicei este deschis i, rareori, este acoperit
cu un rezervor de gaz. nsmnarea i amestecul nu au prea mare importan, ele
ajutnd doar n mic msur ia accelerarea fermentrii, n aceast treapt. n aceste
condiii, la fel ca n bazinele de fermentare de mic ncrcare, se formeaz aceleai trei
zone:
- crust;
-supernatant;
- nmol.
Din aceste tipuri de bazine se evacueaz un nmol:- bine stabilizat;
- cu vrst mare.
De obicei, n faa acestor bazine se aeaz ngrotoare de nmol.
Din punct de vedere constructiv, bazinele de fermentare a nmolului au forme
circulare n plan, cu diametre cuprinse ntre 6-30 m. Pentru evitarea pierderilor de
cldur, ele sunt semingropate i nconjurate de pmnt.
n ara noastr, bazinele de fermentare de mare ncrcare au nlimi de 8-9,25
m i sunt tipizate pentru urmtoarele volume i diametre corespunztoare:
Volume [m
3
]
750 1000 1500 3000 4000
Diametre
[m]
9,5 10 13 17 19
De obicei, bazinele de fermentare de mare ncrcare se cupleaz, avnd ntre
ele camere de manevr.
Radierul, pereii i acoperiul se execut din beton armat i se izoleaz termic.
De obicei, radierul face un unghi de 45 cu orizontala. Acoperiurile bazinelor de
fermentare pot fi fixe sau plutitoare; cnd acestea sunt fixe, trebuie cuplate la un
rezervor de gaz. Unghiul pe care l face acoperiul cu orizontala este, de obicei, de 30.
La acoperiurile plutitoare, pericolul de explozie a amestecului aer-gaz, n comparaie
cu cel pe care-1 prezint acoperiurile fixe, este mai mic. Acoperiurile plutitoare sunt
executate din metal i sunt folosite, de cele mai multe ori, ca rezervoare de gaz. Pe
vertical, ele au o curs de 0,5-2,0 m.
La peretele bazinului de fermentare, nlimea nmolului variaz ntre valorile de
6-9 m; n axul bazinului, nlimea total de nmol nu depete, de regul, 15 m.
Deasupra nmolului, pn la partea cea mai de sus a acoperiului, spaiul liber are
nlimea de 30-40 cm.
Bazinele de fermentare sunt prevzute cu o conduct de alimentare, pe la partea
superioar a bazinului cu nmol proaspt i o conduct de evacuare, pe la partea
inferioar a nmolului fermentat .Evacuarea nmolului se realizeaz prin diferena de
presiune i, uneori, prin intermediul pompelor de recirculare. Conducta de presplin are
captul superior n apropiere de partea cea mai de sus a bazinului. Conductele pentru
evacuarea supernatantului pot fi de tip pendu-lant sau sub forma unui selector de nivel
(2-4 conducte, la niveluri diferite, la distane de 50-60 cm, una de alta, aezate pe
peretele vertical, la 1,0-1,2 m sub nivelul nmolului). n figura 9.2, conductele de
evacuare a supernatantului suni plasate pe acoperiul bazinului. Pentru a stabili nivelul
de la care trebuie evacuat supernatantul, pe peretele. bazinului de fermentare se
monteaz conducte pentru luarea probelor. Pentru evacuarea corpurilor plutitoare, care
nu pot fi distruse prin amestecarea crustei, se prevd conducte independente (fig. 5.2),
al cror capt superior se gsete imediat sub nivelul lichidului din bazin. Uneori, n
vecintatea captatorului de gaze se plaseaz conducte similare. Toate conductele
trebuie s fie executate din materiale rezistente la coroziune i, pentru a evita
infundarea lor, diametrele trebuie s fie de cel puin 150-200 de mm.
Pentru revizuirea bazinelor de fermentare se construiesc guri de vizitare cir-
culare, cu diametrul minim de 75 de cm, amplasate att pe acoperi, ct i pe pereii
rezervorului.
Pentru accesul la interiorul i exteriorul bazinului de fermentare sunt prevzute
scri.
ntr-o camer de manevr, care, de cele mai multe ori, deservete dou bazine
de fermentare a nmolului, sunt aezate: - vanele;
- echipamentul de control;
- pompele de recirculare a nmolului;
- ventilatoarele;
- aparatajul electric etc.
Camera de manevr trebuie s fie bine ventilat, luminat i prevzut cu un
sistem automat de alarmare, pentru avertizarea pericolului de explozie a gazelor. Din
acest punct de vedere, pentru o siguran mai mare, ntregul echipament care se
utilizeaz sau care controleaz gazul de nmol, este amplasat ntr-o camer separat.
Instalaiile de amestec i recirculare a nmolului, care reprezint una din
principale anexe ale bazinelor de fermentare a nmolului, au scopul de a omogeniza
nmolul (cel proaspt cu cel fermentat, cel cu temperatur mai mare cu cel cu
temperatur mai sczut etc.), precum i inocularea (nsmnarea) lui, distrugerea
crustei etc.
Amestecul i recircularea se realizeaz prin:
- folosirea de agitatoare, la interiorul nmolului;
- trimiterea de ap curat sau supernatant cu presiune, n diferite puncte ale bazinului
i, n special, deasupra nivelului de nmol; este preferat supematantul, deoarece
produce i o nsmnare a nmolului proaspt, prin bacteriile care le conine, i n
acelai timp are i o temperatur mai ridicat (temperatura de nclzire a bazinului de
fermentare), dect cea a apei curate;
- trimiterea nmolului proaspt zilnic, sub presiune, deasupra crustei, operaie care
contribuie i la distrugerea crustei;
- insuflarea de gaz, rezultat n timpul fermentrii, cu debite de 1,0-1,5
mc/min.;
- recircularea nmolului din interiorul bazinului, cu ajutorul unei pompe de nmol (fig
5.2); nmolul este important, n special n captarea crustei i n readucerea apei n
circuit. n perioadele cnd se introduce nmol proaspt, se recomand ca acesta s fie
nclzit la temperatura de fermentare i apoi, mpreun cu nmolul mai vechi de
recirculare, s fie introdus n bazin. Pentru a putea capta att nmolul, ct i crusta sau
apa de nmol, conductele pentru captarea nmolului trebuie s ptrund n bazin, la
diferite niveluri;
- utilizarea de agitatoare de nmol (cu elice sau cu spiral), aezate la suprafaa
nmolului. Spirala ptrunde la partea superioar a unui tub vertical, aezat sub nivelul
nmolului, n timp ce motorul electric este aezat deasupra acoperiului; n timpul
rotaiei, apa de sub crust este antrenat de spiral i trimis, sub presiune, deasupra
crustei, producnd astfel amestecul nmolului. Agitatoarele cu elice funcioneaz la fel
ca i cele cu spiral, elicea fiind ns plasat la partea inferioar a tubului; elicea, care
acioneaz ca o pomp axial, vehiculeaz nmolul de sus n jos, aspirnd n acelai
timp i crusta. Puterea electromotoarelor, care acioneaz agitatoarele cu elice sau
spiral, este destul de mic, variind ntre 0,5-1,5 kW; capacitatea agitatoarelor trebuie
s fie suficient pentru a putea recircula lichidul din bazin, de cel puin dou ori pe zi;
- utilizarea de hidroelevatoare.
Captarea gazului de nmol se face cu ajutorul captatoarelor de gaz, plasate n
punctele cele mai nalte ale acoperiului, ntr-un fel de turn circular, n seciune
orizontal, a crui baz inferioar se gsete la 1,0-1,2 m deasupra nivelului nmolului,
i chiar mai mult (vezi fig. 5.2). Captatorul este un cilindru metalic aezai vertical, la
care se racordeaz tuul conductei de gaz. n turn, ntr-un spaiu izolat, se afla supapa
de siguran cu gard hidraulic, ce limiteaz presiunea maxim a gazului, din bazinul
de fermentare, la 180 mm CA. Prin montarea supapei de siguran n interiorul turnului,
se evit, n timpul iernii, nghearea lichidului care formeaz garda hidraulic. Pentru a
se putea controla starea instalaiilor interioare, pe turn se monteaz i o gur de
vizitare, cu nchidere etan.
Instalaiile pentru nclzirea nmolului au scopul de a realiza temperatura optim
de fermentare a nmolului. nclzirea nmolului se poate face: - direct;
- indirect.
nclzirea direct a nmolului are loc prin:
- arderea gazului de nmol, fie n instalaii speciale, introduse n bazinul de fermentare,
fie ntr-un cuptor deschis, submersat, fie ntr-un nclzitor submersat -de asemenea - n
nmol;
- introducerea n bazinul de fermentare (deasupra radierului) a apei calde, vaporilor sau
nmolului nclzit, evacundu-se condensul sau apa prin conductele de evacuare a
supernatantului;
- nclzirea nmolului, care intr n bazin, cu vapori sau ntr-un schimbtor de cldur n
contracurent.
nclzirea indirect se produce prin intermediul unor conducte fixe sau mobile,
prin care circul ap cald sau vapori.
Metoda cea mai rspndit de nclzire a nmolului este cea care folosete
schimbtorul de cldur n spiral, alctuit dintr-un corp n form de tambur, n care
este montat o spiral dubl (n plan vertical) nchis, prin care circul apa cald, iar la
exteriorul' spiralei, nmolul este luat din bazinul de fermentare i refulat dup nclzire,
napoi n bazin. O dat cu nclzirea nmolului, se realizeaz i omogenizarea i
inocularea lui.
n comparaie cu conductele folosite pentru schimbarea cldurii, aezate n
interiorul bazinului, schimbtoarele de cldur sunt mult mai eficiente, datorit vitezei
de schimb i coeficientului de transfer mare.
Apa cald, necesar nclzirii nmolului se produce n boilere nclzite cu gaze
arse n arztoare. Eficiena acestora este de 60-80%, valoarea minim corespunznd
nclzirii bazinului direct, cu apa cald, iar cea maxim, nclzirii indirecte, cu ap cald
i vapori, prin intermediul conductelor cu ap cald, care ptrund n interiorul bazinului.
Pentru nclzire se poate folosi i apa de rcire a motoarelor cu combustie intern sau
vaporii provenii din apa de rcire.
Pentru schimbul de cldur, conductele trebuie s fie executate din materiale
rezistente la coroziune; ele se aeaz fie pe eafodaje montate n interiorul bazinului,
fie pe radier, fie pe pereii lui.
Bazinele de fermentare a nmolului sunt dotate, pentru buna lor funcionare, cu o
serie de aparate:
- termometre pentru msurarea temperaturii nmolului, apei etc;
- indicatoare de nivel pentru nmol;
- pH-metru;
- debitmetre de gaz:
- dispozitive pentru luarea probelor de nmol, supernatant, gaze etc;
- dispozitive pentru preparea laptelui de var, necesar alcalinizrii procesului, n
momentul cnd pH-ul scade.
Bazinele deschise pentru fermentarea nmolului constituie fie singura treapt
de fermentare a nmolului, fie treapta a doua a bazinelor n dou trepte.
n primul caz, bazinele sunt construite n pmnt i sunt dotate cu un minim de
instalaii. Cnd se dispune de teren pentru construcia bazinelor i amplasamentul este
destul de departe de centrul populat, pentru ca mirosul din timpul fermentrii s nu se
fac simit, soluia este economic. Bazinele au adncimi de 3-5 m, cu pereii executai
n taluzul natural al solului. n locul bazinelor create artificial, uneori se pot folosi
depresiunile naturale, dup amenajarea lor corespunztoare. Crusta care se formeaz
nu trebuie s fie distrus, deoarece ea pstreaz cldura necesar fermentrii
nmolului i, n acelai timp, mpiedic rspndirea mirosului neplcut. Este
recomandabil compartimentarea acestor bazine, deoarece, o dat la civa ani, se
golete cte un compartiment, pentru a se putea ndeprta nmolul i nisipul care nu au
putut fi evacuate normal.
Bazinele deschise, care constituie treapta a doua a bazinelor de fermentare a
nmolului n dou trepte, sunt executate din beton armat i sunt dotate cu instalaii
asemntoare bazinelor de fermentare de mic ncrcare.
Construcii pentru nmagazinarea gazului:
n urma fermentrii nmolului rezult gaze care sunt nmagazinate n rezervoare
de gaz. Acestea pot fi: - separate;
- aezate alturi de bazinul de fermentare;
- fcnd corp comun cu bazinul de fermentare, cnd constituie
acoperiul plutitor al bazinului.
Rezervoarele de gaz constau dintr-o cuv circular de beton armat, n care se
aaz un clopot metalic cilindric, a crui baz superioar este nchis. Cuva se umple
cu ap. Sub presiunea gazului, clopotul se mic n sus i n jos, n cuv, cursa
acestuia fiind ghidat de un eafodaj metalic. n poziia cea mai ridicat, baza inferioar
a clopotului trebuie s se gseasc sub nivelul minim al nmolului din bazinul de
fermentare, cu cel puin 2,0 m pentru a evita ptrunderea aerului n clopot i, respectiv
producerea de explozii. Presiunea gazelor sub clopot variaz ntre 150 i 320 mm CA,
limite ntre care trebuie s se ncadreze variaiile zilnice ale volumului de nmol, ca
urmare a evacurii nmolului fermentat i introducerii celui nou. Capacitatea clopotului
se stabilete n funcie de cantitatea de gaz maxim, pe timp de 6 - 12 ore, sau se ia
0,3 din capacitatea bazinului de fermentare.
Cuva este prevzut cu o conduct de golire i una de preaplin, care intr n
funciune cnd presiunea din interiorul clopotului de gaz o depete pe cea maxim,
apa putnd fi aruncat din cuv.
Conductele pentru transportul gazelor au diametre sub 200 mm, iar vitezele n
acestea, nu depesc 4 m/s. Pentru a se putea colecta apa de condens, ele se
construiesc n pant (10-25 mm/m).
Pentru msurarea debitelor de gaz sunt prevzute rotametre sau Venturimetre,
executate la fel ca i clopotul, din materiale rezistente la coroziune, deoarece bioxidul
de carbon este coroziv. n diferite puncte ale circuitului, pentru msurarea presiunii clin
sistemul de colectare i distribuie a gazului sunt montate manometre.
Din punct de vedere al proteciei muncii, trebuie acordat o atenie deosebit
instalrii de dispozitive speciale contra flcrii, n toate zonele unde exist acest pericol,
n special n punctele alimentri; motoarelor cu gaz, boilerelor i arztoarelor
[Ianculescu O./2001].
Capitolul VII
Tehnica securitii, de protecie i igiena
muncii la reelele de canalizare
7.1 Legislaia i protecia muncii
n ara noastr protecia muncii constituie o problem de stat,activitatea de
protecie a muncii fcnd obiectul unor legi speciale,norme i normative,iar cunoaterea
i aplicarea lor constituie o sarcin obligatorie pentru toi oamenii muncii.
Legea nr.5/1965 precizeaz c activitatea de protecie a muncii face parte
integrat din procesul de munc,responsabilitatea realizrii depline a msurilor de
prevenire a accidentelor cznd n sarcina conductorului procesului de
munc,ncepnd cu efii de echip i terminnd cu directorii generali, fiecare la nivelul
locului su de munc.Legea nr.5/1965 prin completrile din 1969 cuprinde i un nou
capitol infraciuni n care sunt stabilite sanciunile,cu privaiuni de libertate,atunci cnd
a avut loc o infraciune,chiar i n cazul n care nu s-a produs cu accidente de munc.
Legea nr.32/1968 privind stabilirea i sancionarea contraveniilor precizeaz:
contravenia este fapta svrit cu vinovie care reprezint un pericol social mai
redus dect infraciunea i este prevzut i sancionat ca atare prin legi,decrete sau
acte normative.
Normele departamentale de tehnic a securitii muncii i normele de igien
muncii dezvolt i adapteaz la specificul activitii fiecrui departament toate
prevederile cuprinse n normele republicane.Ministerele sunt obligate ca pe baza
normelor republicane s elaboreze norme proprii,indiferent c le cuprind ntr-o singur
norm departamental sau n mai multe,pe specific de activiti.
7.2 Protecia muncii la executarea lucrrilor de terasament
Lucrrile de terasament aferente reelei de canalizare necesit un volum mare
de munc pentru executarea lor,de aceea trebuie folosite,ct mai mult,mijloacele
mecanizate. Executarea spturilor deschise se pot face manual,mecanic,cu explozivi
sau combinat.Accidentele care se pot produce n timpul lucrrilor de spaturi se
datoreaz necunoaterii caracteristicilor pmnturilor,precum i nerespectrii normelor
de tehnica securitii muncii specifice fiecrei lucrri.
7.2.1 Spturi executate manual
Principala cauz a accidentelor la spturile executate manual const n
surparea malurilor provocate de:
- executarea spturilor cu talazuri avnd nclinri mai mari fa de unghiul talazului
natural, adic talazuri insuficient de stabile;
- sprijinirea insuficient a pereilor spturii;
- incrcarea malurilor anurilor cu pmnt, materiale sau utilaje,fr respectarea
limitelor precise;
- neluarea msurilor de ndeprtare a apelor de suprafa din zon sau a apelor
subterane.
Accidentele se mai pot produce i din urmtoarele cauze:
- nesemnalizarea sau nengrdirea spturilor;
- nefolosirea echipamentului de protecie;
- lovirea cablurilor electrice, a conductelor de gaze, de ap sub presiune, conducte de
termoficare.
7.2.2. Spturi executate mecanizat
Pe marginea albiilor rurilor,pe marginea spturilor sau gropilor este interzis a
se lucra cu utilaje de excavaii,iar mijloacele de transport trebuie s circule la o distan
de cel puin 1 m de la marginea talazului.
n timpul funcionrii utilajelor nu sunt admise efectuarea de lucrri auxiliare n
raza de aciune a acestuia i mai ales n abataj. Accesul muncitorilor deasupra frontului
de lucru n limitele talazului natural este, de asemenea, interzis.
Cnd se lucreaz n terenuri necoezive cu un front de lucru nalt, conductorul
tehnic i excavatoristul vor urmri, n mod continuu starea abatajului.
Lucrul simultan, n dou trepte, a dou excavatoare situate unul n dreptul altuia
este permis numai dac distana pe orizontal dintre excavatoare este de cel puin 20
m.
La descrcarea pmntului excavat din cupa utilajului direct n autovehicul se va
urmrii ca mijlocul de transport s fie astfel aezat nct cupa s se apropie din spate
sau din partea lateral a caroseriei i nu dinspre partea din fa. Trecerea cupei peste
cabina autovehiculului este interzis. Vehicolul se ncarc n mod simetric fa de axa
orizontal. n timpul ncrcrii autobasculantelor nu este permis staionarea
persoanelor n main, sub sau lng excavator, precum i rmnerea oferului n
cabin.
La execuia spturilor subterane prin metoda scutului, lucrrile se vor executa
numai n limita vizierii scutului. Mutarea scutului la o distan mai mare dect limea
unui inel este interzis, dac nu s-au fixat n prealabil bolarii care formeaz inelul
cmuirii galariei.
7.3 Protecia muncii i prescripii sanitare la exploatarea reelelor de canalizare
Pentru protecia sntii personalului folosit la exploatarea reelelor de
canalizare, n regulamentul de exploatare al reelei se prevd amnunit msurile
sanitare i de protecia muncii, ce trebuie luate la fiecare loc de munc.
Nici un muncitor nu poate fi folosit la lucrrile reelei de canalizare, fr a fi supus
unui examen medical i fr a avea o pregtire profesional corespunztoare.
Muncitorii de la reelele de canalizare, ca de altfel i cei ce lucreaz n staia de
epurare sunt expui la urmtoarele pericole: leziuni fizice, infectri ale corpului, lips de
oxigen, gaze sau vapori nocivi i iradierea cu materiale radioactive.
Pentru prevenirea leziunilor fizice se vor lua urmtoarele msuri:
- instruirea muncitorilor asupra modului cum trebuie ridicate piesele nu prea grele,
folosind muchii picioarelor i nu spatele;
- evitarea cderilor n cmine sau n canale deschise, prin montarea de panouri de
mprejmuire sau semnalizatoare luminoase necesare pe timp de noapte, prin folosirea
de centuri de siguran la intrarea n cmine, bazine sau n alte spaii subterane
accesibile prin capace;
-leziunile i ocurile electrice pot fi evitate prin folosirea de mnui i covoare de
cauciuc la manevrarea tablourilor electrice cnd se lucreaz la echipamentele electrice
ale instalaiilor, executarea corect a punerii la pmnt a motoarelor electrice i izolarea
corect a firelor de curent;
- folosirea troliurilor i macaralelor pentru obiecte grele i instruirea muncitorilor asupra
modului corect de folosire a acestora.
Prevenirea infectrii organismului datorit apelor uzate i nmolurilor, sub form
de febr tifoid, hepatit infecioas, tetanos, viermi intestinali presupune luarea
urmtoarelor msuri:
- luarea de msuri cu caracter individual: folosirea de mnui de cauciuc n timpul
curirii pompelor de ap i nmol, a cminelor i bazinelor, splarea pe mini i
dezinfecia cu alcool nainte de a servi masa;
- asigurarea de grupuri sociale echipate cu dulapuri individuale cu dou compartimente,
pentru mbrcmintea de strad i pentru echipamentul de lucru, duuri cu ap cald
pentru splarea obligatorie la ieirea din schimb;
-se recomand asigurarea unui frigider pentru pstrarea unor produse alimentare uor
alterabile i pentru asigurarea de ap rece de but n timpul clduros;
-asigurarea de truse sanitare de prim-ajutor pentru tratarea imediat a tuturor rnilor
mici deschise, celelalte rni urmnd a fi tratate imediat de medicul de dispensar.
Prevenirea asfixierilor prin lips de oxigen, situaie frecvent ntlnit n spaiile
nguste i relativ adnci cum ar fi ntr-un bazin sau canal, cmin de acces, se impune
luarea urmtoarelor msuri:
- capacele cminelor de control vor fi deschise, simultan, pe o lungime ce cuprinde 2-3
cmine n aval i n amonte de punctul de intrare a echipei de control;
-deschiderea lor se va face cu 2-3 ore nainte de coborrea n canal, timp n care are
loc aerisirea corespunztoare a reelei;
- n bazinele staiilor de pompare pentru ap uzat sau nmol se va prevedea o
ventilare artificial prin foflosirea de ventilatoare portabile cu furtun de aspiraie,
ventilatoare ce funcioneaz n exterior, n zona respectiv de lucru se va introduce
numai furtunul de aspiraie;
- detectarea lipsei de oxigen se va face cu indicatorul de flcri, iar n locurile
periculoase cu analizoare de gaz;
-gazul care contribuie cel mai mult la lipsa de oxigen este gazul de nmol provenit prin
fermentarea depunerilor organice;
-bioxidul de carbon sau azotul pot servi ca ageni de diluare n cazul spaiilor de lucru
subterane.
Muncitorii trebuie instruii asupra pericolului de otrvire cu gaze toxice, precum i
asupra pericolului dat de prezena eventuala unor lichide inflamabile. Pentru
nlturarea pericolelor trebuie s se foloseasc echipament electric antiexploziv i s se
asigure o bun ventilare prin introducerea de aer comprimat dintr-o suflant portabil
printr-o gur de acces, s se controleze periodic atmosfera cu un indicator pentru gaze
toxice.
Muncitorii trebuie instruii asupra msurilor de prim-ajutor ce trebuie acordat de
urgen n caz de otrvire cu gazele toxice emanate de instalaiile de canalizare.
7.3.1.Msuri de prim ajutor n cazuri de intoxicare cu gaze toxice
Prima msur care trebuie luat n caz de accident toxic, const n ndeprtarea
intoxicatului de zona primejdioas i transportarea lui ntr-un loc linitit i cu aer curat.
Accidentatul va fi transportat apoi obligatoriu n stare culcat folosind o targ, o
scndur sau pe brae spre postul de prim-ajutor existent n apropiere. Aici trebuie
aezat pe un pat sau pe o banc ns cu trunchiul ridicat i sprijinit. Dac ns
accidentatul lein, el trebuie imediat ntins compllet, cu capul jos. Ajutorul principal ce
trebuie dat de urgen unui bolnav care se asfiiaz este administrarea de oxigen.
Acordarea primului ajutor unui accidentat se recomand a fi realizat de ctre un
personal instruit, cunsctor al semnelor intoxicaiei acute, al toxicitii substanelor cu
care muncitorul a venit n contact i mai ales cunsctor al mijloacelor de ajutoare.
Se prezint succint proprietile principalelor gaze toxice i msurile de prim-
ajutor ce trebuie acordate de urgen.
Bioxidul de carbon.Gaz fr culoare i miros, n concentraii foarte mari este
neptor. Este mai greu dect aerul i acolo unde se produce n cantitate mare (se
degaj din apele uzate sau din procesele de fermentaie a substanelor organice), tinde
s se adune n prile joase (anuri,gropi).
Bioxidul de carbon are o aciune puternic asupra sistemului nervos i n special
asupra centrilor care conduc respiraa.n intoxicaia acuta bolnavul prezint senzaia de
zpueal, dureri de cap, ameeal, apoi pierderea cunotinei. Primul ajutor const n
scoaterea accidentatului la aer curat i aezarea lui n stare culcat cu capul n jos
nesprijinit.
Oxidul de carbon.Gaz fr culoare i fr miros,puin mai uor dect aerul. Se
degaj din procesele de oxidare, fr aer, a materiilor organice.
Oxidul de carbon are proprietatea de a se acumula n snge, ceea ce provoac
intoxicaii. Oxidul de carbon, fiind complet lipsit de miros,ajunge n organism prin
plmni n care ptrunde odat cu aerul aspirat. Accidentatul intoxicat de oxid de
carbon prezint dureri de cap, uneori cu zvcnituri, ameeli, oboseal, greuri, nevoie de
somn, bti de inim. Dac intoxicaia este i mai acut, omul lein brusc, iar pe piele
pot aprea pete roii.
Un accidentat ajuns n starea aceasta trebuie supus imediat msurilor de salvare
(scoaterea din atmosfera cu oxid de carbon) administrarea de oxigen i transportarea la
spital.
Metanul.Gaz incolor, fr miros, mai uor dect aerul, uor inflamabil, exploziv.
Provine din procesele de fermentaie a substanelor organice. Pericolul de intoxicare cu
metan este mai rar deoarece fiind mai uor dect aerul se gsete permanent n partea
superioar a incintelor de lucru.
Rolul metanolului, ca surs de intoxicare, nu este mare n comparaie cu
pericolul de explozie pe care l prezint acest gaz.
Evitarea acumulrii de gaz metan se realizeaz printr-o ventilaie bun a spaiilor
respective.
n cazul unei asfixieri cu gaz metan, accidentatul va fi scos imediat din atmosfera
viciat, iar dac respiraia este oprit, va fi supus respiraiei artificiale care nu va fi oprit
dect la apariia semnelor de revenire a respiraiei normale sau a semnelor de rigiditate
cadaveric.
Msurile de prim-ajutor indicate mai sus nu sunt limitative, ele urmnd a fi
completate i adaptate i la alte tipuri de substane toxice care ar putea fi coninute n
apele uzate ce se evacueaz prin instalaiile de canalizare [Dima M./1989].
Bibliografie
Negulescu M., Epurarea apelor uzate municipale, Ed.
Dima M. Canalizri-vol. I Litografia UTI, Iai, 1989;
Dima M. Canalizri-vol. II,.Litografia UTI, Iai, 1998;
Dima M. Proiectarea staiilor de epurare-ndrumar, Litografia UTI, Iai,
1981;
Tudose R. Z., Stancu A., Vitan F., Horoba D., Petrescu S., Ibnescu I.,
Popovici L. Bcoanu A., Moise A., Crstea S.Fenomene de transfer i utilaje n
industria chimic, Ed. Rotaprint, Iai, 1990;
Macoveanu M, Teodosiu C., Duca Gh. Epurarea avansat a apelor uzate
coninnd compui organici nebiodegradabili, Ed. Gh. Asachi, Iai, 1997;
Ianculescu O., Ionescu Gh., Racovieanu R. Epurarea apelor uzate, Ed.
Matrixrom, Bucureti, 2001;
Axinte S., Teodosiu C., Balasanian I., Cojocaru I. Ecologie i protecia
mediuluiEd. Ecozone, Iai, 2003;
Cndea-Muntean V., Cndea-Muntean V.,Epurarea apelor uzateEd.
Oscarprint, Bucureti, 2001.
Grtarele , conform STAS 12431-86, se prevd la toate staiile de epurare,
indiferent de sistemul de canalizare adoptat i independent de procentul de intrare a
apei n staia de epurare-prin curgere gravitaional sau sub presiune. n acest caz
grtarele se prevd naintea staiei de pompare.
Scopul grtarelor este de a reine corpurile plutitoare i suspensiile mari din
apele uzate (crengi i alte buci din material plastic, de lemn, animale moarte, legume,
crpe i diferite corpuri aduse prin plutire, etc.), pentru a proteja mecanismele i utilajele
din staia de epurare i pentrua reduce pericolul de colmatare ale canalelor de legtur
dintre obiectele staiei de epurare [Dima M.-1998].
Grtare rare i dese Grtare rare curate mecanic
i instalaie pentru presarea
i deshidratare
Grtare dese i sistem depresare
i deshidratare a reinerilor
Grtarele se confecioneaz sub forma unor panouri metalice, plante sau curbe,
n interiorul creia se sudeaz bare de oel paralele prin care sunt trecute apele uzate.
n funcie de distana dintre aceste bare, se deosebesc grtare rare i grtare dese.
Grtarele rare ndeplinesc de obicei rolul de protecie a grtarelor dese
mpotriva corpurilor mari plutitoare. Distana ntre barele acestui grtar variaz n
limetele 50-100mm.
Grtarele dese prezint deschiderile dintre bare de 16-20mm, cnd curirea lor
este manual i de 25-60 mm, la curirea lor mecanic. Cele din faa stailor de
pompare a apelor uzate brute au interspaiile de 50-150 mm.
Grtarele sunt alctuite din bare metalice. Distana dintre bare, grtarele pot fi:
-cu deschidere mare (2,5-5 cm.);
-cu deschidere mai mic (1,5-2,5 cm.).
Pentru grtarele plasate naintea staiei de pompare, distana dintre bare se
recomand a fi ntre 5-15 cm. nclinarea grtarelor fa de orizontal, depinde de modul
lor de curire (mecanic sau manual). Se recomand pentru grtare cu curare
manual nclinarea de 30-75, iar pentru cele mecanice, nclinarea va fi mai mare de
45-90.
nclinrile mai mici favorizeaz curirea grtarelor mai repede i descresc
cderea de presiune pe grtar. Viteza de curgere a apei prin grtare se recomand a fi
ntre 60-100 cm/s pentru a se evita depunerile.
Curirea manual a grtarelor se realizeaz pentru instalaii mai mici, cu cantiti mai
reduse de reinere i se efectueaz cu o grebl de pe o patform situat deasupra
nivelului maxim al apei [Teodosiu C.-suport cursTBE-2008].
Grtarele cu curire manual se utilizeaz numai la staiile de epurare mici cu
debite pan la 0,1
3
/ m s , care deservesc maximum 15000 locuitori. Curirea se face cu
greble, cngi, lopei, etc., iar pentru uurarea exploatrii se vor prevedea platforme de
lucru la nivelul prii superioare a grtarului, limea minim a acestora fiind de 0,8 m.
avend n vedere variaiile mari de debite ce se nregistreaz n perioadele ploioase
sau uscate de-a lungul unui an, exploatarea va fi mult uurat dac se prevd dou
panouri grtare aferente debitelor respective.
Grtarul de curire mecanic constituie soluia aplicat la staiile de epurare ce
deservesc peste 15000 locuitori, deoarece, n afar de faptul c elimin necesitatea
unui personal de deservire contin asigur condiii bune de curgere a apei prin
interspaiile grtarului fr a exista riscul apariiei mirosurilor neplcute n zon [Dima
M./1998].
Curirea mecanic, se realizeaz atunci cnd cantitatea de materii obinute sunt
mari, astfel nct, este necesar curarea continu i frecvent. Se pot utiliza grtaare
cu curare rotativ, la canale cu adncimi mai mici de 1m., i greble de curare cu
micri de translaie pentru bazinele drepte cu adncimi mari [Teodosiu C.-suport
cursTBE-2008].
4.8 Utilitati si energie
Aburul, apa, aerul comprimat, gazele inerte, energia electrica, solele de racire, folosite in
industria chimica sunt usual inglobate in denumirea de utilitati.
Apa
Functie de utilizarea care se da apei se deosebesc mai multe categorii: apa tehnologica,
apa de racire, apa potabila, apa de incendiu, apa de incalzire.
Apa de racire poate proveni din fantani de adancime, temperatura ei se mentine intre 10-
15C in tot timpul anului. Pentru evitarea formarii crustei, temperatura apei la iesire din aparate
nu trebuie sa depaseasca 50 C.
Apa ca agent de incalzire poate fi:
- apa calda cu temperatura pana la 90 C;
- apa fierbinte, sub presiune, pana la temperature de 130-150 C.
Apa este un agent termic, cu capacitate calorica mare, usor de procurat. Pentru incalzire,
se prefera apa dedurizata in scopul evitarii depunerilor de piatra.
Energia electrica
Energia electrica este folosita, prin transformare in caldura, folosind mai multe tehnici:
- trecerea curentului prin rezistente electrice
- transformarea energiei electrice in radiatii inflarosii
- folosirea curentilor de inalta frecventa, medie si mica
- folosirea pierderilor dielectrice
- incalzirea in arc electric.
Avantajul incalzirii electrice consta in incalzirea usoara a temperaturii, posibilitatea
generarii caldurii intr-un punct, introducerea unei cantitati mari de caldura intr-un volum mic,
realizarea unei incalziri directe, fara impurificarea mediului si la orice presiune.
Dezavantajul utilizarii energiei electrice il constituie costul ridicat si impunerea unor
masuri speciale de protectia muncii.
Aerul comprimat
In industria chimica, aerul comprimat poate fi utilizat in urmatoarele scopuri:
- ca purtator de energie
- pentru amestecare pneumatica
- pentru diferite scopuri
Gazele inerte
Se utilizeaza acolo unde, la manipularea unor materiale trebuie evitat contactul direct cu
aerul, sau ca fluid pentru suflarea instalatiei la opriri, porniri sau in caz de avarii. De asemenea,
gazelle inerte sunt utilizate in operatia de uscare a unor materiale.
Apa uzata este o materie prima si este rezultata prin consumul apei in diferite activitati:
menajere, sociale, economice (industriale, in agricultura, in ferme zootehnice); aceste ape contin
o varietate de poluanti sau reziduuri, in concentratii care variaza in functie de scopul in care au
fost utilizate si care altereaza caracteristicile fizice, chimice, biologice si bacteriologice initiale
ale apei. Tot in categoria apelor uzate sunt incluse si apele de ploaie care strabat terenuri poluate,
depozite de reziduuri menajere sau industriale.
Ca subproduse amintim apa epurata si namolurile.

Sa Se Proiecteze Proiectul Tehnologic Al Unei Statii de Epurare A Apei Uzate Urbane

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Sa Se Proiecteze Proiectul Tehnologic Al Unei Statii de Epurare A Apei Uzate Urbane

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Titlul temei :

S se proiecteze proiectul tehnologic al

-reprezint coeficientul exprimat prin relaia lui V.A. Frolov ;

Pentru dimensionarea deznisipatorului, sunt importante ariile urmtoare:

=coeficient avnd valoarea 2-2,5 pentru nclinarea la 45 a icanelor, am ales

, are dou valori importante:

Prin explicitarea termenilor, ecuaia ia forma:

Combinnd cele dou expresii ale lui

, care exprim volumul specific de biogaz, rezultat din descompunerea unitii de

S-ar putea să vă placă și