Sisteme de depoluare n industria alimentar

CURS 3
INSTALAII DIN TREAPTA MECANIC A STATIILOR DE EPURARE
A APELOR UZATE
Epurarea mecanic sau treapta primar a epurrii constituie prima treapt a
procesului de epurare a apelor uzate i are ca scop ndeprtarea din apele uzate, prin procedee
fizico-mecanice, a impuritilor grosiere (corpuri mari), a suspensiilor abrazive (nisip i pietri),
a suspensiilor uoare (n special grsimi i uleiuri), a suspensiilor decantabile de natur mineral
sau organic, precum i a suspensiilor coloidale.
Treapta mecanic de epurare este plasat la intrarea n staiile de epurare i cuprinde
urmtoarele activiti, creia i corespund instalaii pentru:
Separarea materialelor plutitoare aflate la suprafaa apei;
Separarea particulelor mari aflate n suspensie n ap;
Reinerea nisipului din apele uzate;
Separarea uleiului aflat n apele uzate.
Decantarea suspensiilor fine.
n funcie de gradul de epurare al apei uzate, impus a fi obinut la ieirea din staia de
epurare, treapta mecanic poate fi o treapt de epurare prealabil, fiind urmat i de alte trepte,
sau poate fi o treapt de sine stttoare.
Echipamente pentru reinerea suspensiilor grosiere
La nceputul procesului de epurare mecanic, cu ajutorul grtarelor i al sitelor sunt
reinute corpurile plutitoare de dimensiuni mai mari, precum i cele aflate n suspensie. Materiale
le reinute (frunze, crengi, buci de lemn, ambalaje de plastic, hrtii, crpe, folii de plastic, cutii
metalice sau alte tipuri de corpuri plutitoare) sunt evacuate ca atare din site i grtare, sau pot fi
compactate pentru a fi depozitate n gropile de gunoi sau pentru a fi incinerate. n unele cazuri,
suspensiile grosiere pot fi mrunite prin tiere la dimensiuni de 0,5 1,5 cm n dezintegratoare
mecanice, dup care sunt reintroduse n canalul de acces al apelor uzate brute.
Particulele de nisip sau particulele de aceeai structur sunt separate nc de la nceput
pentru a nu intra n celelalte instalaii i a deranja procesul de epurare. De altfel nisipul fiind un
material abraziv va coroda conductele, pompele de ap i de nmol. Particulele de mai mici
dimensiuni aflate n suspensie sunt separate prin decantare n instalaii de mari dimensiuni
numite decantoare i unde ca urmare a scderii vitezei de circulaie a apei, particulele se depun
ca efect a gravitaiei, respectiv a diferenei de densitate, pe fundul decantorului.
Principalele categorii de utilaje pentru reinerea suspensiilor grosiere sunt:
- instalaii de sitare
- dezintegratoare
- echipamente pentru separarea materiilor plutitoare sub form de pelicul

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

3.1. Instalaii de sitare
Instalaiile de sitare sunt destinate rei nerii impuritilor grosiere (3 5% din totalul
suspensiilor transportate de apele uzate). Organele principale de lucru ale instalaiilor de sitare
sunt de reinere a impuritior, care pot fi formate din:
- bare paralele, care formeaz ntre ele spaii de trecere sub form de fante, caz n care
suprafaa activ se numete grtar
- mpletituri de srm, tabl perforat, pnz textil, care au suprafee de trecere sub
form de ochiuri, caz n care suprafaa activ se numete sit.
Grtarele sunt echipamente realizate din bare profilate, paralele i echidistante. Dup
distana dintre bare, exist grtare rare i grtare dese.
Pentru ca procesul de reinere i separare a impuritilor s se desfoare corespunztor
este necesar ca permanent n timpul funcionrii suprafeele active s fie pstrate curate
(nenfundate) prin ndeprtarea continu sau secvenial a impuritilor reinute. Pentru sitarea
apelor uzate menajere se utilizeaz cel mai frecvent suprafeele active de separare de tip grtar,
dar exist i unele cazuri de instalaii de sitare care au suprafeele active de separare de tip sit.
3.1.1. Instalaii de sitare prevzute cu suprafee active de reinere de tip grtar
Clasificarea grtarelor
Suprafeele active de separare de tip grtar ale instalaiilor de sitare se pot clasifica dup
mai multe criterii:
- dup valoarea dimensiunii fantelor suprafeei active a grtarelor
- dup valoarea unghiului de nclinare fa de orizontal a suprafeei active de reinere a
grtarelor
- dup modul de curare a suprafeei active a grtarelor
- dup forma suprafeei active i organelor de curare.
- dup micrile suprafeei active i organelor de curare.
A. Dup valoarea dimensiunii fantelor suprafeei active a grtarelor, suprafee active de
separare de tip grtar se clasific n:
- grtare rare;
- grtare dese.
Grtarele rare se folosesc n staiile de epurare cu debite de peste 10.000 m 3/zi, avnd
ca rol principal reinerea i extragerea impuritilor foarte mari din fluxul de ap uzat pentru a
proteja grtarele dese. Barele au distana dintre ele de 40-150 mm, au nclinarea fa de
orizontal cu 30 45o, iar curarea acestora se face n general manual. nclinarea cu unghiuri
mici prezint avantajul unei reduceri a pierderii de sarcin, dar i dezavantajul unei curri mai
dificile i al unor lungimi mai mari ale suprafeelor active.
Grtarele dese au barele plasate la distane de 40 60 mm pentru cur irea manual i la
16 20 mm cnd curi rea se face mecanic. Au nclinaii fa de orizontal de 60 - 70 o, n sensul
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

de curgere a apei uzate pe canalele de aduciune. Lungimea grtarelor trebuie s fie de cel puin
1,5 ori mai mare dect limea canalului.
n figura 3.1 este prezentat schema de principiu a unei instalaii de sitare prevzut att
grtare rare (1) ct i cu grtare dese (2).

Fig. 3.1. Schema de principiu a unei instalaii de sitare prevzut cu grtare rare
i cu grtare dese [1]
1 grtare rare; 2 grtare dese
Distana corect ntre barele grtarului se stabilete astfel nct viteza de trecere a apei
printre bare s fie de maxim 0,7 m/s la debitul mediu i de maxim 1 m/s la debitul maxim de ap
uzat. n poriunea din amontele grtarului, viteza de trecere a apei printre bare trebuie s fie de
peste 0,4 m/s, pentru a se evita depunerea impurit ilor din suspensie [ 1].
B. Dup valoarea unghiului de nclinare fa de orizontal a suprafeei active de reinere a
grtarelor (unghiul din figura 3.2), se ntlnesc urmtoarele situaii [3]:
- unghiul ntre 30 - 45 - n cazul grtarelor dese cu curare manual;
- unghiul ntre 45 - 75 - n cazul grtarelor rare cu curare manual;
- unghiul ntre 45 - 90 - n cazul grtarelor cu curare mecanic.
ntr-o staie de epurare trebuie s existe minim dou instalaii de sitare, una activ i una
de rezerv. Toate instalaiile succesive trebuie s poat fi conectate ntre ele i s poat fi izolate
prin intermediul unor stavile (batardouri) n scopul efecturii unor intervenii fr oprirea
fluxului de ap uzat supus tratamentului.
n figura 3.2 se observ c instalaia de sitare este prevzut cu dou grtare, unul activ i
unul de rezerv i c fiecare grtar poate fi izolat prin intermediul stavilelor sau batardourilor
amonte (1) i a stavilelor sau batardourilor aval (2).

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

Fig. 3.2. nclinarea fa de orizontal a suprafeelor active de reinere a grtarelor [1]

1 - stavile sau batardouri amonte; 2 stavile sau batardouri aval
C. Dup modul de curare a suprafeei active a grtarelor acestea se pot clasifica n:
- grtare cu curare manual;
- grtare cu curare mecanic.
n figura 3.3 este prezentat schema de principiu a unui grtar cu curare mecanic,
suprafaa activ (1) a grtarului fiind raclat de un sistem de greble sau piepteni (2) care ag i
antreneaz impuritile reinute ctre un jgheab de evacuare (3).

Fig. 3.3. Schema de principiu a unui grtar cu curare mecanic [1]

1 suprafaa activ a grtarului, 2 grebl; 3 jgheab de evacuare a impuritilor
Curarea mecanic a grtarelor dese are urmtoarele avantaje:
- se realizeaz permanent condiii corespunztoare de curgere a apei
- se evit formarea de depozite de gunoaie cu miros neplcut
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

-

se realizeaz economie de for de munc

se creaz posibilitatea automatizrii procesului, mecanismele de cur are avnd
funcionare intermitent i fiind comandate de instalaii de automatzare cu plutitoare
sau sesizoare de nivel, care evalueaz pierderea de sarcin pe grtar.

D. Dup forma suprafeei active a grtarelor acestea se pot clasifica n:

- grtare plane cu suprafaa activ neted;
- grtare curbe cu suprafaa activ neted;
- grtare cilindrice cu suprafaa activ neted;
- grtare plane cu suprafaa activ profilat;
- grtare cilindrice cu suprafaa activ profilat.

Fig. 3.4. Grtar curb [2]

1-asiu; 2 - grtar; 3 - grebl; 4 curitor; 5 descrctor;
6 mecanism de antrenare; 7 jgheab colector
E. Dup micrile suprafeei active i organelor de curare, grtarele se clasific n:
- grtare cu suprafaa activ fix;
- grtare cu suprafaa activ mobil;
- grtare cu organe de curare a suprafeei active fixe;
- grtare cu organe de curare a suprafeei active mobile.
n general, grtarele cu suprafaa activ plan sunt fixe, fiind prevzute cu organe de
curare mobile care racleaz suprafaa activ efectund micri de translaie sau micri de
rotaie, n timp ce grtarele cu suprafaa activ profilat sunt de regul mobile, avnd micri de
traslaie, rotaie sau secveniale, fiind dotate cu organe de curare fixe, care desprind impuritile
reinute pe suprafaa activ a grtarului i o dirijeaz spre jgeaburile de evacuare.

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

3.1.2. Instalaii de sitare prevzute cu suprafee active de reinere de tip site
Instalaiile de sitare prevzute cu suprafee active de reinere de tip site sunt mai rar
ntlnite n practica epurrii apelor uzate.
Instalaia cu sit conic rotativ (figura 3.5) este format din toba cilindric (5),
prevzut cu suprafa filtrant din pnz, care este acionat n micare de rotaie de ctre
motorul electric (8), transmisia cu curele (7) i cuplajul (6). Influentul (1), constituit dintr-o
suspensie bifazic este pompat prin plnia (4) n interiorul tamburului conic (5). Faza lichid
trece prin pnza filtrant a tamburului, fiind clarificat i evacuat n jgheabul de evacuare (2), n
timp de impuritile solide care rmn pe suprafaa interioar a pnzei filtrante sunt evacuate n
jgheabul de colectare (3). Aceast instalaie poate fi utilizat la epurarea apelor uzate provenite
de la abatoare [1].

Fig. 3.5. Schema de principiu a sitei conice rotative [1]

1-influent; 2 jgheab de evacuare; 3 jgheab de colectare ap clarificat; 4 plnie de
alimentare; 5 tambur conic; 6 - cuplaj; 7 transmisie prin curea; 8 motor electric
Sita vibratoare (figura 3.6) este constituit dintr-un tambur cilindric vertical n interiorul
cruia se gsete suprafaa de separare (5) de tip reea cu ochiuri, care este antrenat n micare
oscilatorie circular prin intermediul mecanismului cu excentric (4). Influentul (1) (suspensie
apoas) este proiectat pe suprafaa de separare, faza lichid trecnd prin reeaua de ochiuri i
fiind evacuat prin jgheabul (2), n timp de particulele solide reinute pe suprafaa de separare
sunt ndeprtate prin jgheabul (3) datorit vibraiilor.

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

Fig. 3.6. Schema de principiu a sitei vibratoare

1-alimentare cu influent; 2 jgheab de evacuare faz lichid; 3 jgheab de evacuare particule
solide; 4 - mecanism cu excentric; 5 - suprafaa de separare
Sita de tip Coand (figura 3.7) este o sit static, compus din panourile (3) formate din
bare orizontale cu profil special care au fante cu dimensiuni n gama 0,125 - 2,5 mm, dispuse la
nclinaii diferite fa de orizontal, din ce n ce mai mici pe carcasa (1). Principiul de funcionare
al sitei se bazeaz pe efectul de alipire a unui jet de lichid la profilul curb n jurul cruia se face
curgerea (denumit efect Coand). Influentul (suspensie apoas de particule solide) este introdus
prin pompare n conducta (2) astfel nct la intrarea la partea superioar a panourilor s aib o
vitez de 1,2-1,4 m/s.

Fig. 3.7. Schema de principiu a sitei de tip Coand [1]

1 - carcas; 2 conduct de alimentare; 3 panouri; 4 evacuare ap clarificat;
5 evacuare nmol
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

Influentul curge de-a lungul panourilor, cptnd acceleraie din cauza nclinrii acestora
(cu unghiuri de 65o, 55o i 45o fa de orizontal) . Apa se separ de particulele solide prin
alipirea la profilul barelor panourilor, iar particulele solide continu s curg de-a lungul
panourilor. Pe panoul inferior materiile solide (nmolul) i ncetinesc cursul datorit micorrii
nclinaiei fa de orizontal i se scurg prin jgheabul de evacuare (5). Apa separat prin fantele
panourilor este evacuat din instalaie sub forma efluentului clarificat (4).
3.2. Dezintegratoare mecanice
n anumite cazuri instalaiile de sitare sunt prevzute cu echipamente mecanice de tocare
a suspensiilor grosiere reinute care poart denumirea de dezintegratoare mecanice. Acestea sunt
echipamente mecanice prevzute cu rotoare cu lame care toac suspensiile grosiere reinute de
grtare la dimensiuni de 0,15-0,3 mm, dup care materialul tocat este dirijat prin transport
hidraulic din nou n faa grtarelor, de unde intr n fluxul normal al staiei de epurare.
Dezintegratorul mecanic cu ax vertical (figura 3.8) este compus dintr-un sistem cilindric
de bare statice de frmiare (de forma unei colivii), n interiorul cruia este plasat un tambur
cilindric rotativ (2), prevzut cu lame sau muchii tietoare (3), acionat prin intermediul
motoreductorului (1). Reinerile brute aduse prin transport hidraulic, intr in dezintegrator prin
suprafaa lateral a sistemului de bare statice i intr n zona de aciune a tamburului rotativ unde
sunt tocate, dup care sunt evacuate axial tot prin transport hidraulic.

Fig. 3.8. Schema de principiu a dezintegratorului mecanic cu ax vertical [ ]

1- motoreductor; 2 tambur cilindric rotativ (corpul dezintegratorului); 3 - lame tietoare

BIBLIOGRAFIE
[1]. Crciun V., Chirescu E., Blan O. Reciclarea deeurilor i reziduurilor din agricultur
i industria alimentar. Editura Cermi, Iai, 2004.
[2]. Oncia S.
Construcii de tratarea i epurarea apei. Curs (http://usabtm.ro/utilizatori/agricultura/file/organizare/cadastru/Oncia%20Silvica/Constructii%20de%20trat
area%20si%20epurarea%20apei.pdf).
[3]. STAS 12431-86.
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu