A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001- Babcock Borsig ®

Rev.2 Babcock Borsig Steinmüller GmbH

Inginerie de proces

DESCRIEREA PROCESULUI DE CONTROL

Proiect: Modernizarea sistemului de ardere si reducerea emisiilor

CET Govora (cazan 7)

Comanda nr. A55-0345

Oberhausen, 06/03/2015

Doc.-Nr.: A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001

Autor: Examinat de Eliberat de:

Nume: Roland Bräcker

Nume: Silke Jährig Nume: Christian Storm
Semnatura: ....................
Semnatura: .................... Semnatura: .................

Rev. Data Motivul reviziei Autor: Examinator:

7
6
5
4
3
2 06/10/2015 s-au adaugat codurile AKS Icpet Jährig Storm
VGR inclus in procesul de control,
Controlul celor 2 ventilatoare de
aer inclus in VGR
1 30/03/2015 “Injectia apei” eliminat Jährig Storm
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 2 / 37
GmbH

Cuprins
1.1 Scurta descriere a centralei ............................................................................................... 3
1.2 Scurta descriere a masurilor de modernizare ..................................................................... 4
1.3 Date tehnice ...................................................................................................................... 4
1.4 Descriere generala a sistemului de control digital (DCS) ................................................... 5
1.5 Conceptul de operare si monitorizare ................................................................................ 6
1.6 Instrumentatie .................................................................................................................... 6
2.1 Pornirea cazanului ............................................................................................................. 7
2.1.1 Curatarea cazanului ........................................................................................................ 7
2.1.2 Secventa de pornire a cazanului ..................................................................................... 9
2.1.3 Pornirea morilor de carbune ........................................................................................... 9
2.1.4 Secventa de oprire a cazanului ......................................................................................10
4.1 Grupuri functionale si cicluri de control combustibil-aer-gaze arse ....................................11
4.1.1 Control combustibil ........................................................................................................14
4.1.2 Control aer secundar la fiecare moara ...........................................................................14
4.1.3 Control O2 .....................................................................................................................15
4.1.4 Control de corectie NOx-CO ..........................................................................................16
4.1.5 Control de pozitie pentru aer superior, mijloc si inferior arzator ......................................16
4.1.6 Control OFA1.................................................................................................................17
4.1.7 Control de pozitie pentru clapete actionate electric la stuturi OFA .................................18
4.1.8 Control la OFA2 .............................................................................................................18
4.1.9 Controlul temperaturii la separator .................................................................................20
4.1.10 Controlul presiunii in sistemul VGR................................................................................22
5.1 Declansarea arderii pe carbune ........................................................................................22
5.1.1 Monitorizarea flacarii......................................................................................................24
5.2 Declansarea morii de carbune ..........................................................................................24
6.1 Masurarea O2 in convectivul cazanului .............................................................................24
6.2 Aer secundar ....................................................................................................................26
6.3 Clapetele de aer secundar (duze superioare, centrale si inferioare ale aerului secundar) .28
6.4 OFA ..................................................................................................................................29
6.4.1 OFA1 .............................................................................................................................29
6.4.2 Pozitiile de deschidere ale clapetelor OFA1 ...................................................................30
6.4.3 OFA2 .............................................................................................................................31
6.4.4 Controlul temperaturii la separator .................................................................................31
6.4.4.1 Gaze arse reci recirculate .........................................................................................32
6.4.4.2 Deschiderea clapetei de recirculare a gazelor arse de la moara ...............................33
6.4.4.3 Control prin intermediul aerului primar .......................................................................34
6.4.5 Controlul presiunii in sistemul VGR................................................................................36

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 3 / 37
GmbH

1 Principii de baza
Toate punctele de comutare, setare si de curba ale prezentului raport vor fi reglate ca date
parametrice. Acestea vor fi modificate, la nevoie de mai multe ori, in functie de rezultatele obtinute
in timpul punerii in functiune. In caz ca apar date relevante obtinute de operator, reajustarile vor fi
facute prin consultare cu operatorul centralei si executate de personalul furnizorului sistemului
DCS.
Toate valorile analoage trebuie sa observe intotdeauna calitatea si nu vor fi luate in calcul daca
sunt de calitate slaba.
Prezentul raport se refera la modernizarea cazanului 7 din CET Govora / Ramnicu Valcea din
Romania.

1.1 Scurta descriere a centralei

The steam generator is a two-pass boiler with natural circulation and subcritical steam parameters.
The combustion chamber has an almost square cross section with width x depth = 10.5 x 11.2 m.
The boiler drum is arranged at the front of the boiler. The evaporator is supplied via a central
downcomer pipe system with circulating water. The evaporator solely consists of the surrounding
walls of the combustion chamber. In the upper part of the back wall evaporator tubes form a
passage grid, which represents the flue gas-side connection between the 1st and the 2nd boiler
pass.
The economizer consists of 3 bundles located in the 2nd path. The bundles are arranged in
counter current flow. Downstream the ECO the heated water passes through connecting pipes to
the boiler drum. From the drum the saturated vapor, formed in the evaporator, passes through
connecting pipes to the superheater wall. This wall starts at the front wall of the boiler and ends at
the rear wall of the second path near the ECO inlet header. Thereafter, the steam flows through
the side walls of the second path from the bottom to the top of the boiler. From the sidewall
collector of the 2nd path the steam passes to the distribution of the support tubes at the top of the
second path. The supporting tubes are passed through from top to bottom. Through connecting
pipes the steam passes to the distributor of superheater 1. The 1st part of superheater 1 is located
above the economizer in the 2nd path. The main part of superheater 1 is located in the upper part
of the 1st path. From the collector of superheater 1 the steam passes through connecting tubes to
the distributor of the support tubes of the first path. The first injection cooling is located inside this
connecting pipe to regulate the outlet temperature of superheater 2. Superheater 2 consists of the
support tubes of the first path, which are flown through in counter flow, and the support tube platen
superheater. Starting from the platen superheater, the steam flows through connecting pipes to
superheater 3. These pipes are equipped with injection coolers and control the outlet temperature
of the final superheater 4. Superheater 3 and 4 are located above the platen superheater and are
flown through in counter current. Both superheaters are connected directly with each other (without
intermediate header).
From the outlet of the ECO flue gas passes through connecting ducts to the air preheater. The
heating of the combustion air is performed in 2 Ljungström air preheaters. The combustion air can
be preheated by a steam air preheater to prevent dew point corrosion. Additionally, there is a hot
air recirculation for pre-heating the combustion air upstream of the air preheater.
The firing of the boiler is equipped with 6 mills of the type MVC4. Each mill feeds one pulverized
coal (PC) arzator. The arzators are designed as jet arzators with 4 PC nozzles each and are
aligned on a tangential circle.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 4 / 37
GmbH

In addition to pulverizing, the mill system also dries coal with recirculated hot flue gas from the
combustion chamber. The hot air (primary air) supply at the head of the flue gas recirculation ducts
for regulating the temperatures in the mill is currently not in use. Cold air dampers are installed at
every mill for protection against excessive temperature.
The boiler has 12 ignition arzators in 3 levels. The arzators are arranged in the side walls adjacent
to the coal arzators. For ignition oil and natural gas are used as fuels.
The combustion air system is of a two-stranded design. The boiler is equipped with 2 forced draft
(FD) fans and 2 induced draft (ID) fans.
Steam-air preheater and regenerative air preheater follow the FD fans on the pressure side.
Downstream, hot air is transported through collecting ducts on both sides around the boiler and
supplies the ignition arzators and the PC arzators. The two traveling grates which are installed
below the combustion chamber are supplied with combustion air by a separate hot air duct. Flow
measurements and dampers for air distribution control are arranged in the hot air ducts.

1.2 Scurta descriere a masurilor de modernizare

Masurile de modernizare constau din:
1. Reducerea emisiilor de Nox si CO in conformitate cu cerintele legale,
2. Limitarea continutului de O2 dupa moara,
3. Modernizarea sistemului de control al procesului cazanului (BBS furnizeaza o descriere
verbala pentru adaptarea sistemului de praf carbune la noile componente livrate),
4. Masuri de modernizare (BBS livreaza partea de inginerie pentru modernizarea sistemelor
de pulverizare, a aerului de ardere si al recircularii gazelor de ardere reci).

In acest scop, se vor realiza urmatoarele:

 Schimbarea a 6 arzatoare de praf carbune,
 Schimbarea conductelor de praf carbune,
 Schimbarea a 6 separatoare,
 Instalarea a 2 niveluri OFA: OFA1 cu duze si OFA2 cu lanci,
 Instalarea a 6 conducte de aer secundar la arzatoarele de praf carbune,
 Instalarea conductelor aferente OFA,

1.3 Date tehnice

Gneratorul de abur este proiectat pentru un MCR de 420 t/h, si este operat in modulul de operare
cu presiune fixa.

UM Min Nom/ Max

Debit abur viu t/h 252 420
Temp. Abur viu la iesire cazan (SH4) °C 540 540

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 5 / 37
GmbH

Presiune abur viu bar 137 137

Temp. Apa de alimentare °C 200 230

Table 1: Parametri apa si abur

Combustibilul este lignit din minele de carbune din zonele adiacente.

Carbune Carbune Carbune

Parametru Um MIN MAX
proiect/garantat superior inferior
Analiza finala
(Brut)
Carbon wt.-% 19.00 24.20 22.00 24.20 20.00
Hidrogen wt.-% 1.60 2.30 1.95 2.30 1.90
Sulf wt.-% 0.60 1.50 1.50 0.60 1.50
Azot wt.-% 0.53 0.70 0.60 0.53 0.70
Oxigen wt.-% 7.70 12.00 10.05 11.87 9.20
Apa wt.-% 34.00 43.00 35.00 34.00 43.00
Cenusa wt.-% 15.00 32.00 28.90 26.50 23.70
Val. calorica kJ/kg 6,700 8,370 7,540 8,353 6,709
(Uscat, fara cenusa)
Carbon wt.-% 34.65 37.00 42.60
Hidrogen wt.-% 3.07 3.52 4.04
Sulf wt.-% 2.36 0.92 3.19
Azot wt.-% 0.94 0.81 1.49
Oxigen wt.-% 15.83 18.15 19.60
Val. calorica kJ/kg 23,260 23,260 23,310

Table 2: Analiza combustibil

1.4 Descriere generala a sistemului de control digital (DCS)

Urmatoarele declaratii vor fi considerate ca propuneri pentru instrumentatie si control. Acestea nu
se pretind a fi complete, si vor fi intelese ca baza a procesarii. Centrala are un DCS analog vechi
de la SIEMENS AG care va fi inlocuit cu un sistem digital DCS de la Honeywell sau Emerson. BBS
va pregati descrierea functionala, instrumentele si listele de consumuri pentru componentele
cetralei nou instalate. Diagramele de functionare pentru intregul sistem vor fi pregatite EUC in conf.
cu EN 12952.

Centrala functioneaza si ziua si noaptea (operare continua) si va fi operata de personalul

responsabil cu operarea si monitorizarea.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 6 / 37
GmbH

1.5 Conceptul de operare si monitorizare

Conceptul general de protecție a centralelor, operarea și monitorizarea ar trebui să includă
următoarele niveluri:
1. Sistemul de control cu un management operațional parțial sau complet automat al procesului cu
următoarele atribuții principale (Domeniul de aplicare al BBS):
-Ajutor pentru personalul de exploatare
-Controale pentru a preveni întreruperile de funcționare.
2. Starea de operare manuala trebuie să fie afișata în cazul în care un controler sau dispozitivul de
acționare corespunzător este utilizat în OLC (modul manual).
Conceptul de control trebuie sa fie adaptat managementului operational partial sau total automat,
dupa cum se doreste. Numarul de controale trebuie sa fie ales in functie de executia ulteriora,
monitorizare predominanta a operarii si nu vor fi necesare interventii majore ale operatorilor in caz
de operare continua in functie de conditiile acordului cadru.
Pornirea si oprirea centralei, stapanirea defectiunilor si operarea in timpul defectiunilor trebuie sa
fie suportate de grupuri de functii si conduse activ de personalul de operare.
Sarcinile specializate pot fi executate in „cutiile negre” cu schimb relevant de semnal la DCS.
„Cutiile negre” nu sunt obiectul BBS.

1.6 Instrumentatie
Instrumentatii multiple pentru sarcinile de masurare se vor pune la dispozitie doar acolo unde se
solicita acest lucru de regulamentele relevante sau ca alternativa permisa la masuratorile de tip
cerute.
Masuratorile care sunt relevante pentru protectia cazanului impotriva avariei vor fi proiectate
conform clasificarii “SIL” .
Toate masuratorile analoage si semnaele binare necesare pentru controlul si monitorizarea
obiectului furnizarii trebuie sa fie puse la dispozitie de furnizorul DCS.
P&ID-urile relevante in ultima variante:
 13091.14/PT350-SC351-004 SCHEMA TEHNOLOGICA CU AUTOMATIZARI CIRCUITE
DE AER SI GAZE DE ARDERE
 13091.14/PT350-SC351-006 SCHEMA TEHNOLOGICA CU AUTOMATIZARI
ALIMENTATOR-MOARA-ARZATOR PRAF CARBUNE

Va informam ca in continuare vor fi listate atat codurile AKS ale ICPET, cu negru, si ale BBS cu
albastru.
Codurile BBS se refera la P&ID-urile vechi ala BBS care acum nu mai sunt valabile (doc. no. A55-
0345-BS-07-0299-100-MFB-0001 PID AIR AND FLUE GAS SYSTEM si A55-0345-BS-07-0299-
100-MFB-0002÷0007 PID COAL FIRING SYSTEM MILL 1÷6).

2 Pornirea si oprirea cazanului

Secventele de pornire si oprire nu vor fi modificate de BBS.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 7 / 37
GmbH

2.1 Pornirea cazanului

2.1.1 Curatarea cazanului

Urmatoarea descriere se refera doar la modificarile solicitate de nou instalatul sistem OFA.
1) Monitorizarea in modulul control de siguranta:
a) Volumul total de aer nu este modificat!
b) Declansarea arderii: declansarea arderii nu se modifica!
c) Semnale: Toate masuratorile de volum ale aerului secundar si primar la nivelul OFA 1 si OFA
2 pot fi corectate de catre 2 noi masuratori ale temperaturii (NG40T001/ NG10T003,
NG50T001/ NG20T003) si de catre 2 noi masuratori ale presiunii (NG40P001/ NG00P001,
NG50P001/ NG00P002). Din acest motiv, doua noi masuratori de temperatura si presiune cu
clasificare SIL trebuie instalate in spatele RAPH.
d) Volume de aer: punctele de comutare ale volumelor de aer se gasesc in Table 3.
Volum aer de ardere (100% load) Nm³/h 401.874
Volum aer cald Nm³/h 271.301
Volum aer curatare Nm³/h Volumul aerului de curatare va fi definit in timpul
PIF in baza secventelor de curatare existente.
Proportie in legatura cu volumul aerului % Nu se modifica
de ardere
Gratar Nm³/h Nu se modifica
Aprindere Nm³/h Nu se modifica
Arzator PC Nm³/h 75 % din actualul volum de aer secundar de
curatare
OFA1 Nm³/h 10 % of din actualul volum de aer secundar de
curatare
OFA2 Nm³/h 15 % din actualul volum de aer secundar de
curatare
Conducte recirculare gaze arse reci Nm³/h Vaol. Max. VGR rece / 2 = 125.000 Nm³/h / 2 =
(VGR) 62.500 Nm³/h
Debit curatare la 25° C m³/s Nu se modifica
Volum cazan la intrare cos m³ Nu se modifica
Durata curatarii min Nu se modifica
Numar ventilare Nu se modifica
Table 3: Volume de aer la curatare cazan
2) Modificari ale etapelor:
 Adaptarea serului secundar in arzatoarele PC
- Ajustarea punctului de setare "curatare" pentru clapeta control aer secundar
(NG01÷NG06S001/ NL01÷NL06S002)
 Completare OFA
cca. 30 sec. Dupa deschiderea clapetei de aer secundar la arzatorul principal
- Clapete OFA1 (NG61S402/ NG61S401, NG61S403/ NG61S402,
NG61S404/ NG61S403, NG62S402/ NG62S401, NG62S403/ NG62S402,
NG62S404/ NG62S403)  deschis
- Clapete de control OFA1 (NG61S001/ NG61S001, NG62S001/ NG62S001) AUTO,
punct de setare „curatare”

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 8 / 37
GmbH

- Clapete de control OFA2 (NG71S001/ NG71S001, NG72S001/ NG72S001) AUTO,

punct de setare „curatare”

 Completare “recirculare gaze arse reci” (VGR rece)

La pornirea programului de curatare a cazanului, clapetele de control VGR
(NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001) si clapetele de inchidere din amonte de ventilatorul
VGR (NS01S401/ NS20S402, NS01S403/ NS10S402) trebuie sa fie inchise  pozitia
„inchis” trebuie sa fie monitorizata prin comutatoare de limita separate (SIL).
La 1.3 min + o rezerva de timp de 1 min. Inainte de finalizarea completa a curatarii
cazanului incepe curatarea conductelor VGR.
- Se deschid clapetele de control VGR (NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001)
- Porneste ventilatorul VGR la viteaza minima
- Se deschid clapetele de inchidere din amonte de ventilatorul VGR
(NS01S401/ NS20S402, NS01S403/ NS10S402)
- Control al ventilatorului VGR in modul „AUTO“, punct setat 60% debit
- Dacadebitul > 50% porneste timer-ul de monitorizare al schimbului de aer triplu  in
aceasta perioada debitul nu poate fi sub 50%.

 Pozitie implicita clapeta / cantitati pentru curatarea finala

Dupa aerisire, clapetele de pe sistemul de curatare trebuie sa fie setate dupa cum
urmeaza:
- Gratar aer: nu se modifica
- Aer ardere: nu se modifica
- Aer secundar la arzator PC:
o Clape aer inferior (NG01÷NG06S403/ NL01÷NL06S403), aer de mijloc
(NG01÷NG06S402/ NL01÷NL06S402) si aer superior (NG01÷NG06S401/
NL01÷NL06S401)  pozitie de racire
o Clapete de control (NG01÷NG06S001/ NL01÷NL06S002) „AUTO“, punct setare
„racire“
- OFA1:
o Clapete OFA1 (NG61S402/ NG61S401, NG61S403/ NG61S402,
NG61S404/ NG61S403, NG62S402/ NG62S401, NG62S403/ NG62S402,
NG62S404/ NG62S403)  pozitie de racire
o Clapete de control OFA1 (NG61S001/ NG61S001, NG62S001/ NG62S001)
„AUTO“, punct setare „recire“
- OFA2:
o Clapete de control OFA2 (NG71S001/ NG71S001, NG72S001/ NG72S001)
„AUTO,“ setare punct „racire
- Recirculare gaze arse reci:
o Ventilator VRG STOP
o Claptele de inchidere amonte ventilator VGR (NS01S401/ NS20S402,
NS01S403/ NS10S402) si clapete de control gaze arse recirculate reci
(NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001) INCHIS
o Ventilatoare aer baraj (NS01D311/ NS20D001, NS01D312/ NS10D001) START
o Clapete de inchidere aval ventilatoare aer baraj (NS01S402/ NL20S101,
NS01S404/ NL10S101) DESCHIS

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 9 / 37
GmbH

Se recomanda integrarea grupurilor functionale „recirculare gaze rse reci” dupa oprirea cazanului
in post-curatarea cazanului.
Aerul de baraj este necesar pentru prevenirea recircularii gazelor arse calde in coductele de
recirculare gaze arse reci cauzata de scaderea presiunii la ventilatoarele ID. In caz de reflux, ar
exista un risc crescut de avarii in sistemul de recirculare gaze arse reci incluzand injectia aer
primar / gaze arse recirculate reci. Clapetele de inchidere din aval de ventilatoarele de aer baraj
trebuie sa fie operate automat pentru a putea sa se deschida imediat atunci cand ventilatorul VGR
va fi inchis.

2.1.2 Secventa de pornire a cazanului

Nu se modifica grupul de functii pentru pornirea cazanului.

2.1.3 Pornirea morilor de carbune

Modificari:
 Clape de deschidere, aer inferior (NG01÷NG06S403/ NL01÷NL06S403), aer mijloc
(NG01÷NG06S402/ NL01÷NL06S402) si aer superior (NG01÷NG06S401/
NL01÷NL06S401)
Reglare pozitie „AUTO“, conform puncte de setare sau pozitie de racire
 Clapeta deschidere conducta PC inainte de arzator (NL01÷NL06S404/ NL01÷NL06S404)
 Clapeta control aer secundar (NG01÷NG06S001/ NL01÷NL06S002) „AUTO“, setare punct
racire
 Clapeta control aer primar (NL01÷NL06S003) „AUTO“
 Clapa aer rece (NL01÷NL06S005) „AUTO“
 Subgroup control VGR START
 Clapete de control VGR (NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001) „AUTO“
 Raspuns
 In plus fata de controlul de atingere a pozitiilor de oprire, etc., trebuie verificate urmatoarele
puncte:
o Pozitie de final externa a clepetei conductei PC inainte de arzator
(NL01÷NL06G402/ NL01÷NL06G402) „DESCHIS“
o Pozitie de final externa a robinet cu sertar de pe conducta PC inainte de arzator
(NL01÷NL06G130/ NL01÷NL06G130, NL01÷NL06G131/ NL01÷NL06G131)
„DESCHIS“

Subgrup control VGR – START:

Conditii de eliberare
1) Eliberarea ventilatorului VGR este acelasi lucrucu eliberarea ventilatorului FD prin protectia
cazanului cu acelasi semnal de eliberare cala venmtilatorul FD SI fara functionarea
ventilatoarelor de aer baraj
2) Ventilatorul VGR poate fi pornit doar cand temperatura monitorizata a motorului > max.

- Clapete de inchidere aval ventilatoare aer baraj (NS01S402/ NL20S101,

NS01S404/ NL10S101) INCHIS
- Ventilatoare aer baraj (NS01D311/ NS20D001, NS01D312/ NS10D001) STOP
- Ventilator VGR START, „viteza minima vent.“
- Clapete inchidere amonte ventilator VGR (NS01S401/ NS20S402, NS01S403/ NS10S402)
DESCHIS

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 10 / 37
GmbH

- Ventilator VGR „AUTO“, setare punct „presiune“

2.1.4 Secventa de oprire a cazanului

Grupul de functii existente pentru oprirea cazanului este completat de post-curatarea cazanului (in
analogie cu curatareacazanului) si oprirea sistemului VGR.

Oprirea sistemului VGR:

Subgrup control VGR – STOP:
- Ventilator VGR - MANUAL, „viteza minima vent.“
- Clapete de inchidere amonte ventilator VGR (NS01S401/ NS20S402,
NS01S403/ NS10S402) INCHIS
- Ventilator VGR STOP
- Ventilatoare aer baraj (NS01D311/ NS20D001, NS01D312/ NS10D001) START
- Clapete de inchidere aval ventilatoare aer baraj (NS01S402/ NL20S101,
NS01S404/ NL10S101) DESCHIS
- Clapete de inchidere aval ventilatoare aer baraj INCHIS si ventilatoare aer baraj STOP
daca nici un arzator nu mai este in functiune.

3 Preconditii pentru mori, sistem de ardere si sistem de aer

Personalul de operare trebuie sa execute operatiile de rutina sau procedurile de operare, indiferent
dacaacestea sunt sau nu specificate in manualul de operare. Operatorul si echipa acestuia sunt
obligati sa execute toate procedurile de rutina referitoare la operare de unul singur, sa mentina
modulul de operare si sa execute operatii de control de rutina intr-o maniera corespunzatoare si la
timp. Este obligatorie si respectarea regulilor de siguranta a centralei.

O suflare obisnuita a liniilor de impuls este necesara si trebuie efectuata cel putin o data pe
saptamana.

Gamele de control ale clapelor, in special cele de pe aerul secundar, trebuie monitorizate continuu.

Clapele manuale dinainte de lancile OFA2 se vor seta dupa cum urmeaza:
Perete fata: clape manuale 100% deschise.
Perete spate: clape manuale 100% deschise.
Ajustarile exacte se fac in timpul punerii in functiune.

De vreme ce aerul fals/de scurgere este aspirat de cazan, se va asigura la fiecare schimb de tura
ca toate trapele de acces si clapele existente (in special in zona palniei de alimentare si a
gratarului) sunt inchise.

Toate morile trebuie, pe cat posibil, sa fie operate la aceeasi incarcare a palniei pentru a mentine
arderea uniforma.
Manuirea carbunelui trebuie facuta uniform la mori – nu trebuie sa existe valori calorice diferentiate
intre palniile de alimentare individuale. Amestecarea trebuie efectuata din stocul de carbune.

Valoarea punctului setat pentru aerul primar nu trebuie sa depaseasca 5,000 Nm³/h per moara, dar
cand acest lucru se intampla trebuie luate masuri.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 11 / 37
GmbH

In modulul normal de operare temperatura la moara este controlata prin recircularea gazelor arse
reci (max. 25,000 Nm³/h per mill).
Cantitatile exacte ale debitelor de aer si gaze arse, respectiv, se seteaza in timpul punerii in
functiune.

Pentru variatiile de CO de > 80 mg / min. Debitul de aer (sau punctul setat pentru O2) trebuie
ridicat temporar cu 10%.

Variatiile la palnia de alimentare cu carbune > 3% / min. cauzate de controller-ul de putere

(controlul presiunii aburului viu) nu sunt permise. In acest caz, centrala trebuie sa optimizeze
controller-ul de putere.

La cresterile de sarcina, cantitatea de aer trebuie sa fie marita inaintea celei de combustibil. Cand
sarcina creste, cantitatea de combustibil trebuie micsorata inaintea celei de aer.

Pentru a evita refluxul gazelor arse reci in timp ce ventilatorul VGR este inchis (ex. aprinderea se
face doar cu arzatoarele de start) design-ul clapetelor de inchidere si al ventilatoarelor de aer baraj
trebuie sa asigure o suprapresiune in sistemul VGR 1 mbar. Asadar, etanseitatea clapetelor de
control si inchidere, precum si presiunea la iesirea/intrarea in sistemul VGR trebuie luate in caldul
in mod corect la calculul capacitatii ventilatorului de aer de baraj.

4 Operarea cazanului

4.1 Grupuri functionale si cicluri de control combustibil-aer-gaze arse

Monitorizarea si controlul ratei de aer este de o importanta decisiva pentru operareacazanului cu
Nox redus. Iesirea cazanului este controlata via debit de combustibil alimentat prin controlul
numarului de rotatii ale palniei de alimentare. Volumele de aer secundar si OFA sunt operate in
conformitate cu cerintele morii de carbune. Pentru fiecare masuratoare a debitului trebuie instalat
un modul de corectie in DCS pentru a observa diferentele dintre valorile masurate de aparatele de
masurare instalate si masuratorile externe efectuate in timpul punerii in functiune.

Controlul corectiei valorii calorice este necesar la operarea cu NOx redus; acest control corecteaza
aportul de caldura. Ajustarea preciziei intregului volum de aer alimentat se obtine prin controlul
corectiei O2 , care asigura ca rata de aer dorita a arderii este respectata.

Pentru controlul operarii cu NOx redus, ratade aer trebuie calculata pentru intreagacantitate de aer
alimentata pana deasupra curelei arzatorului si la iesirea din cuptor ca operanda in procesul de
control. Figura 1 arata rata aerului de la 100% pana la 60% sarcina cazan. Totusi, aceste
diagrame trebuie ajustate in timpul punerii in functiune.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 12 / 37
GmbH

1,30

1,25 1,23
1,21
1,20 1,17
1,15
Air Excess Ratio [-]

1,15
1,10
1,10
1,10 1,06

1,05 1,01

1,00
0,93
0,95

0,90

0,85
180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
Thermal Heat Input [MW]

OFA2 / Furnace Exit Level OFA1 Burner Upper Edge

Figure 1: Rata de aer deasupra curelei arzatorului, in aval de OFA1 si OFA2 (final cos)

Figura 2 arata volumele de aer cumulate pentru 100% pana la 60% sarcina cazan.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 13 / 37
GmbH

300.000

250.000
Volumetriec Air Flow (Cumulative) [Nm³/h] .

200.000

150.000

100.000

50.000

0
180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Thermal Heat Input [MW]

OFA2 OFA1
Secondary Air Burner Cooling Air
Ignition Burner Cooling Air Grate Air

Figura 2: Volume de aer cumulate ca functie a apartului de caldura

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 14 / 37
GmbH

4.1.1 Control combustibil

Controlul combustibilului nu se modifica. Controlul puterii poate fi ajustat in ceea ce priveste
gradientii in timpul punerii in functiune si in ceaa ce priveste conditiile limitative anterioare.

4.1.2 Control aer secundar la fiecare moara

Punct setare: Pornind de la valoarea punctului de starea a controlului combustibilului
(aportul de caldura al morii) setarea punctului aerului secundar per
moara este aratat in Figura 3 si corectat de controller-ul O2 / (CO-NOx).
Reactia exacta a aerului secundar se bazeaza pe valoarea calorica a
aprotului de caldura la moara.
Valoarea punctului de setare este multiplicata cu un factor de controller-
ul O2.
In plus, punctul de setare poate fi mutat de operator prin compensatie.
Punctul de setare al controlului de putere este transmis controlului de
combustibil si aer de ardere prin elementi de temportizare pentru a
asigura ca prin cresterea sarcinii debitul de aer creste inaintea
combustibilului si prin scaderea sarcinii debitul de combustibil scade
inaintea aerului.
Atunci cand moara este scoasa din functiune si semnalul de ardere gaz
este „PORNIT” sau semnalul de ardere carbune este „PORNIT”, atunci
punctul de setare pentru debitul de aer de racire este implicit.
Exista urmatoarele valori implicite:
Punct setare program curatare, Cap. Error! Reference source
not found.
Moara scoasa din functiune (aer racire) Cap. Error! Reference
source not found.
Valoare: Debit aer secundar
Arzator 1 NG01F001/ NL01F001
Arzator 2 NG02F001/ NL02F001
Arzator 3 NG03F001/ NL03F001
Arzator 4 NG04F001/ NL04F001
Arzator 5 NG05F001/ NL05F001
Arzator 6 NG06F001/ NL06F001
Element control: Clapeta control
Arzator 1 NG01S001/ NL01S002
Arzator 2 NG02S001/ NL02S002
Arzator 3 NG03S001/ NL03S002
Arzator 4 NG04S001/ NL04S002
Arzator 5 NG05S001/ NL05S002
Arzator 6 NG06S001/ NL06S002
Valoare control: Grad de deschidere
Limitari: Prioritara "miscare de inchidere" daca controlul aerului secundar este
setat pe "AUTO" si daca ambele ventilatoare cu tiraj fortat sunt

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 15 / 37
GmbH

INCHISE".
Module de operare: Comutarea controlului de la "MANUAL" la "AUTO" are loc atunci
etapele de pornire ale grupului de functii MOARA / ARZATOR PC sunt
incepute.
Comutarea controlului de la "AUTO" la"MANUAL" are loc in etapele de
inchidere ale grupului de sub-functii AER SECUNDAR si in timpul unei
erori.
Controller-ul poate fi comutat pe modulul de operare "MANUAL" sau
"AUTO" de catre operator.
La comutarea clapei de aer secundar pe "LOCAL" direct pe cursa,
controlul este setat pe "MANUAL" si o pozitie de presetare este blocata
din sistemul de control al procesului.
Cand calitatea semnalului este scazuta la masurarea volumului
NG01÷NG06F001/ NL01÷NL06F001 controlul este comutat pe
"MANUAL".
Cand calitatea semnalului este scazuta la raspunsul clapetei de control
NG01-06S001, controlul se comuta de pe "AUTO" pe "MANUAL".

4.1.3 Control O2
Punct setare: Controller-ul de O2 corecteaza volumul de aer secundar si OFA la
arzator pana cand valoarea efectiva masurata de O2 corespunde
punctului de setare din Fig. 3 Diagrama punctului de setare “Masurarea
O2 in convectivul cazanului”
Legenda:

Oxigen content in flue gas Downstreamn Continutul de oxigen din gazele de ardere in
ECO [Vol%, wet] aval ECOb [Vol%, umede]

Thermal heat input [MW] Aport de caldura [MW]

pentru O2.
Punctul de setare al O2 este ajustat prin corectia controller-ului de NOx-
CO in limite (± 30%) pentru a lua in calcul conditiile de ardere existente.
In plus, punctul de setare O2 poate fi modificat printr-un punct de
reglare (± 20%).
Valoare: Valoarea medie a masuratorilor de oxigen (valoarea dusa la nivel mediu
in timp: 15 min.)
NR10Q004/ NR10A001
NR10Q005/ NR10A006
NR10Q006/ NR10A008
NR10A010
NR20Q004/ NR20A001

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 16 / 37
GmbH

NR20Q005/ NR20A006
NR20Q006/ NR20A008
NR20A010
Element control: Capacitatea controller-ului de O2 modifica punctele de setare ale
aerului secundar, OFA1 si OFA2.
Valoare control: Puncte de setare ale aerului secundar, OFA1 si OFA2
Limitari: Corectia O2 nu este activa atunci cand:
 Aportul de caldura < 40%, sau
 Controlul este pe MANUAL, sau
 Se modifica sarcina cazanului.

4.1.4 Control de corectie NOx-CO

Selectie: Controlul de corectie este activ doar pentru simpla ardere a carbunelui,
adica cel putin 3 mori sunt in functiune si niciun arzator nu este pornit.
Directia este data de controller-ul de corectie NOx. Comutarea la un
control de corectie CO se face atunci cand valoarea limita a CO de 200
mg/Nm³ este depasita.
Punct de setare: Controller-ul de corectie NOx corecteaza punctul de setare manual
SAU controller-ul de corectie CO corecteaza punctul de setare manual
sau, respectiv, punctul de setare implicit careeste dat automat (corectie
CO) via curba de pre-control (Figure 4) in functie de aportul total de
caldura pana cand valoarea masurata de NOx / CO corespunde
punctului de setare NOx / CO implicit. Intr-un interval definit (deviatie)
de aprox. +10/ -20 mg/Nm³ controller-ul nu este eficace. Punctul de
setare presetat este permis in intervalul 50…190mg/Nm³ pentru CO,
sau 100…210 mg/Nm³ pentru NOx.
Valoare: Media masurilor de monoxid de carbon (in amonte de APH)*
NR10Q001/ NR10A002
NR10Q002/ NR10A007
NR10Q003/ NR10A009
NR10A011
NR20Q001/ NR20A002
NR20Q002/ NR20A007
NR20Q003/ NR20A009
NR20A011
Element control: Randamentul controlului de CO-NOx modifica punctul controller-ului de
O2.
Valoare control: Punct de setare debit aer secundar.
Limitari: Daca valorile masurate de CO variaza intr-un interval (deviatie) de
aprox. +10/ -20 mg/Nm³, capacitatea controller-ului este mentinuta
constanta.
Cand calitatea semnalului masuratorii valorii CO este scazuta

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 17 / 37
GmbH

capacitatea controller-ului este mentinuta constanta.

Cand controller-ul de O2 este comutat pe "Manual", capacitatea
controller-ului este mentinuta constanta.
Module de operare: Controller-ul poate fi comutat de operator pe modulul de operare
"Manual" sau "Automat".

*Pentru controlul de corectie al NOx-CO dupa clasificarea SIL, masuratorile CO din amonte de
APH trebuie sa fie instalate de client.

4.1.5 Control de pozitie pentru aer superior, mijloc si inferior arzator

Punct de setare: Punctul de setare este aratat in Figura 5 ca o functie a aportului de
caldura al morii. Atunci cand moara este oprita SI semnalul de ardere
gaz este „PORNIT” SAU semnalul de ardere carbune este „PORNIT”,
atunci se abordeaza pozitia de racire.
Urmatoarele valori de puncte de setare sunt implicite:
Punct setare program curatare: Cap. 6.3
Valoare: Pozitie clapa
Element control: Clapa
Aer inferior NG01÷NG06S403/ NL01÷NL06S403
Aer de mijloc NG01÷NG06S402/ NL01÷NL06S402
Aer superior NG01÷NG06S401/ NL01÷NL06S401
Module de operare: Cand clapa de aer este comutata pe "LOCAL" direct de la centrul de
comanda, controlul este comutat pe "MANUAL" si pozitia de presetare a
sistemului de control al procesului se blocheaza.

4.1.6 Control OFA1

Punct de setare: Punctul de setare pentru debit OFA1 pentru fiecare parte a cazanului
este dat in Figura 6 incepand de la punctul de setare al controlului
combustibilului (aport total de caldura) si corectat de controller-ul de O2
/ (CO-NOx).
Precontrolul exact al OFA1 depinde de valoarea calorica corectata a
aportului de caldura.
Punctul de setare determinat de controller-ul de O2 este multiplicat cu
un factor (gama 0.8...1.2 corespunde cu 0...100% randament
controller).
In plus, punctul de setare poate fi mutat de operator cu o compensatie,
adica cantitatea de volum de aer in cele 2 plaje sa poata fi variata de la
una la alta.
Atunci cand semnalul arderii gazului este „PORNIT”, punctul de setare
pentru racire este implicit pana la atingerea sarcinii minime a cazanului
pentru arderea cu carbune.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 18 / 37
GmbH

Exista urmatoarele puncte de setare implicite:

Punct de setare pentru program curatare: Cap. Error! Reference
source not found.
Aer racire: Cap. 6.4.1
Valoare: Debit OFA 1, stanga si dreapta
NG61F001/ NG61F001
NG62F001/ NG62F001
Element control: Clapeta de control
NG61S001/ NG61S001
NG62S001/ NG62S001
Valoare control: Grad de deschidere
Limitari: Prioritara "miscare de inchidere" cand controller-ul OFA1 este setat pe
"AUTO" si ambele ventilatoare cu tiraj fortat sunt pe pozitia „OPRIT”.
Module de operare: Comutarea controller-ului de pe "MANUAL" pe "AUTO" are loc in timpul
curatarii cazanului.
Controller-ul poate fi comutat pe modulul de operare "MANUAL" sau
"AUTO", respectiv.
La comutarea clapetelor de control OFA1 pe "LOCAL" direct de la
camera de control, controlul este comutat pe "MANUAL" si pozitia de
presetare din sistemul de control al procesului se blocheaza.
Cand calitatea semnalului masuratorii volumului este slaba
NG61÷NG62F001/ NG61÷NG62F001 controlul este comutat pe
"MANUAL".

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 19 / 37
GmbH

4.1.7 Control de pozitie pentru clapete actionate electric la stuturi OFA

Punct de setare: Punctul de setare este aratat in Figura 7 ca functie a aportului de
caldura. Cand semnalul de ardere gaz este „PORNIT” sau arderea de
carbune este pe „PORNIT”, se abordeaza pozitia de racire.
Urmatoarele valori ale punctelor de setare sunt implicite:
Punct de setare program de curatare: Cap. 6.4.2
Valoare: Pozitie clapeta
Element control: Clapeta
Perete fata
NG61S402/ NG61S401
NG61S403/ NG61S402
NG61S404/ NG61S403
Perete spate
NG62S402/ NG62S401
NG62S403/ NG62S402
NG62S404/ NG62S403
Module de operare: La comutarea clapetei de aer pe "LOCAL" direct din camera de
control, controlul este comutat pe "MANUAL" si pozitia de presetare
din sistemul de control al procesului se blocheaza.

4.1.8 Control la OFA2

Punct de setare: Punctul de setare al debitului OFA2 pentru fiecare cazan este dat in
Figura 8 incepand de la punctul de setare al controlului de combustibil
(aport total de caldura) si corectat de controller-ul de O2 / (CO-NOx).
Pre-controlul exact al OFA2 depinde de valoarea calorica corectata a
aportului de caldura.
Punctul de setare determinta de controller-ul de O2 e multiplicat cu un
factor (gama 0.8...1.2 corespunde cu 0...100% randament controller).
In plus, punctul de setare poate fi mutat de operator cu o compensatie,
adica cantitatea de volum de aer in cele 2 plaje poate fi variata relativ
intre acestea.
Atunci cand semnalul arderii gazului este „PORNIT”, punctul de setare
pentru racire este implicit pana la atingerea sarcinii minime a cazanului
pentru arderea cu carbune.
Exista urmatoarele puncte de setare implicite:
Punct setare program curatare: Cap. Error! Reference source not
found.
Racire aer: Cap. 6.4.3.
Valoare: Debit OFA 2, stanga si dreapta
NG71F001/ NG71F001

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 20 / 37
GmbH

NG72F001/ NG72F001
Element control: Clapeta de control
NG71S001/ NG71S001
NG72S001/ NG72S001
Valoare control: Grad de deschidere
Limitari: Prioritara "miscare de inchidere” cand controller-ul OFA 2 este setat pe
"AUTO" si ambele ventilatoare cu tiraj fortat sunt "OPRITE".
Module de operare: Comutarea controller-ului de pe "MANUAL" pe "AUTO" are loc in timpul
curatarii cazanului.
Controller-ul poate fi comutat pe modulul de operare "MANUAL" sau
"AUTO", respectiv.
La comutarea clapetelor de control OFA2 pe "LOCAL" direct de la
camera de control, controlul este comutat pe "MANUAL" si pozitia de
presetare din sistemul de control al procesului se blocheaza.
Cand calitatea semnalului masuratorii volumului este slaba
NG71÷NG72F001/ NG71÷NG72F001 controlul este comutat pe
"MANUAL".

4.1.9 Controlul temperaturii la separator

Temperatura la iesirea din moara (temperatura aval de moara/separator) este puternic
dependenta de calitatea si umiditatea carbunelui primar folosit, cantitatea de gaze arse fierbinti
recirculate si temperatura lor. Temperatura separatorului ar trebui sa fie in intervalul de
130…190°C in conditii de operare normala, dar poate creste pana la 200°C fara riscul ca
moara sa ia foc.
La cresterea temperaturii la separator, urmatoarele elemente de control sunt folosite succesiv
pentru controlul temperaturii in aval de moara:
1. Gazele arse reci recirculate
2. Recircularea gazelor arse la moara
3. Aer primar
Controlul temperaturii prin intermediul aerului primar trebuie sa fie ultima masura pentr a
asigura un continut limitat de O2 in gazele din spatele morii, care trebuie sa fie in concordanta
cu EN12952-9!

1. Control prin intermediul gazelor arse reci recirculate

Punct de setare: Punctul de setare al pozitiei clapetei de control pentru fluxul de gaze de
ardere reci recirculate pentru fiecare moara este dat in figura 10 in
functie de temperatura separatorului de la moara.
Controlul exact al pozitiei clapetei pentru fluxul de gaze de ardere reci
recirculate, depinde de temperatura separatorului morii.
In plus, punctul de setare poate fi schimbat de catre operator prin
compensatie.
Valoarea actuala: pozitia clapetei de control pentru volumul de gaze de ardere reci per

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 21 / 37
GmbH

moara

Element de control: Clapeta de control

NS11S001/ NS01S001
NS12S001/ NS02S001
NS13S001/ NS03S001
NS14S001/ NS05S001
NS15S001/ NS05S001
NS16S001/ NS06S001
Valoare de control: Unghiul de deschidere
Moduri de operare: Controllerul poate fi comutat de catre operator in modul de operare
“MANUAL” sau “AUTO”.
Cand se comuta clapeta pentru controlul aerului primar pe “LOCAL”
direct pe unitate, controlul este schimbat pe “MANUAL” si pozitia
presetata de la sistemul de control a procesului este blocata.
2. Control prin intermediul pozitiei clapetei pentru recircularea gazelor arse la moara
Punct de setare: Punctul de setare al pozitiei clapetei gazelor de arse recirculate de la
moara este dat in Figura 11 in functie de temperatura separatorului
morii.
Controlul exact al pozitiei clapetei gazelor de ardere recirculate de la
moara depinde de temperatura separatorului morii si de pozitia clapetei
de control al gazelor de ardere recirculate (NS11÷NS16S001/
NS01÷NS06S001).
Daca pozitia clapetei de control NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001
este deschisa >70% clapeta gazelor de ardere recirculate de la moara
este deschisasi temperaturaseparatorului este controlata de catre
clapeta de control a gazelor de ardere recirculate.
Daca pozitia clapetei decontrol NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001
este deschisa <30% clapeta gazelor de ardere recirculate de la moara
este inchisa si temperatura separatorului este controlata prin
intermediul clapetei de control a gazelor de ardere recirculate
In plus, punctul de setare poate fi schimbat de catre operator prin
compensatie.
Valoare actuala: Pozitia clapetei
Element de control: Clapeta
NL01S001/ NL01S001
NL02S001/ NL02S001
NL03S001/ NL03S001
NL04S001/ NL04S001
NL05S001/ NL05S001
NL06S001/ NL06S001
Moduri de operare: Cand se comuta clapeta gazelor de ardere recirculate de la moara pe
“LOCAL” direct pe unitate, controlul este schimbat pe “MANUAL” si

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 22 / 37
GmbH

pozitia presetata de la sistemul de control a procesului este blocata.

3. Control prin intermediul aerului primar

Punct de setare: Punctul de setare a pozitiei clapetei de control pentru fluxul de aer
primar al fiecarei mori este dat in functie de temperatura separatorului
morii si pozitia clapetei de control pentru gazele arse recirculate
(NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001) si pozitia clapetei gazelor
recirculate de la moara (NL01÷NL06S001/ NL01÷NL06S001).
Daca pozitia clapetei de control NS11÷NS16S001/ NS01÷NS06S001
este deschisa >90% si clapeta gazelor recirculate de la moara
NL01÷NL06S001/ NL01÷NL06S001 este deschisa, temperatura
separatorului este controlata prin intermediul clapetei de control a
aerului primar.
Controlul exact al pozitiei clapetei fluxului de aer primar depinde de
temperatura separatorului morii.
In plus, punctul de setare poate fi schimbat de catre operator prin
compensatie.
Valoarea actuala: Pozitia clapetei de control al volumului de aer primar per moara

Element de control: Clapeta de control

NL01S003
NL02S003
NL03S003
NL04S003
NL05S003
NL06S003
Valoare de control: Unghiul de deschidere
Moduri de operare: Controllerul poate fi comutat de catre operator in modul de operare
“MANUAL” sau “AUTO”.
Cand se comuta clapeta pentru controlul aerului primar pe “LOCAL”
direct pe unitate, controlul este schimbat pe “MANUAL” si pozitia
presetata de la sistemul de control a procesului este blocata.

4.1.10 Controlul presiunii in sistemul VGR

Punct de setare: Punctul de setare al presiunii in sistemul VGR rece este dat in capitolul
6.4.5.

Valoarea actuala: Valoarea actuala a presiunii in sistemul VGR rece

NS01P001/ NS10P001
NS01P002/ NS20P001

Element de control: controlul vanei de admisie al VGR rece (NS01D310/ NS00S001)

Valoare de control: unghiul de deschidere al vanei de admisie de control al ventilatorului

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 23 / 37
GmbH

VGR rece (NS01D310 / NS00S001)

Moduri de operare: Cu o calitate slaba a semnalului de masurare a presiunii (NS01P001/

NS10P001, NS01P002/ NS20P001) pentru > 5 sec. controlul este
schimbat de pe “AUTO” pe "MANUAL" si alarma se opreste.

5 Sistemul de protectie al cazanului

Presupunem ca acest cazan este deja echipat cu un sistem functional de protectie. Conceptia
protectiei cazanului nu va fi schimbata. Urmatoarele criterii trebuiesc considerate a fi cerinte
minime pentru protectia cazanului.
 Monitorizarea presiunii in focar
 Monitorizarea alimentarii cu aer de ardere
 Monitorizarea contnutului de oxigen in gazele de ardere(nou)
 Sistem de siguranta privind lipsa apei

5.1 Declansarea arderii pe carbune

Protectia existenta a cazanului trebuie sa fie realizata si completata cu urmatoarele:
Monitorizarea continutului de O2 > MIN pentru declansarea arderii pe carbune are loc in cel putin 3
din 4 pentru fiecare parte a cazanului
Aceste masuratori certificate SIL, vor fi nou instalate
(NR10Q004/ NR10A001, NR10Q005/ NR10A006, NR10Q006/ NR10A008, NR10A010,
NR20Q004/ NR20A001, NR20Q005/ NR20A006, NR20Q006/ NR20A008, NR20A010).

Pentru declansarea arderii pe carbune, monitorizarea continutului de O2 < 12 vol% (umed) in

conductele de praf carbune, nu este necesar, in conformitate cu EN 12952-9, Sectiunea 6.3, cand
pot fi asigurate conditii inerte ca fiind inerente sistemului. De aceea, controlul temperaturii la
separator trebuie realizata asa cum s-a mentionat mai sus.
Declansarea arderii pe carbune se realizeaza separat pentru diferite moduri de functionare.

Pentru a asigura o ardere de suport adecvata, la pornirea morilor de carbune trebuie analizat
aportul de caldura in functie de numarul de mori de carbune. Aceasta asigura ca morile de carbune
si arzatoarele in functionare au destula putere pentru arderea in siguranta a prafului de carbune
din moara de pornire. Totusi, aportul de caldura nu este disponibil in conformitate cu cerintele de
calitate ale SIL!
Unul din urmatoarele criterii trebuie indeplinit pentru declansarea arderii pe carbune: la un aport de
caldura > LOW3, 8 din 12 arzatoare trebuie sa fie in functiune. La un aport de caldura > LOW2 cel
putin 3 mori si 2 arzatoare, precum si 4 din 6 detectoare de flacara trebuie sa fie in functiune. La
un aport de caldura > LOW1 cel putin 4 mori trebuie sa fie in functiune si 4 din 6 detectoare de
flacara trebuie sa fie active. Daca apare vre-o defectiune la a 4-a moara de carbune (semnalul ca
a 4-a moara este in functiune nu functioneaza), declansarea arderii pe carbune fara suport pe gaz
se realizeaza timp de 2 minute, daca sunt indeplinite urmatoarele conditii: 4 din cele 6 detectoare
de flacara sunt active, cel putin 3 mori pe carbune sunt in functiune, aportul termic are o valoare
limita > LOW2.

Modul de formare al semnalelor “moara in functiune” si “arzator pe gaz in functiune” nu este

schimbat.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 24 / 37
GmbH

Semnalul FLACARA CARBUNE PORNITA este cuplat cu semnalul care verifica daca cel putin 4
din 6 detectoare de flacara sunt active.

Includerea monitorizarii O2 > MIN in etapele privind siguranta cazanului:

Semnalul protectie cazan OK este SI cuplat cu declansarea intarziata a semnalului care se
realizeaza cand 3 din 4 probe de O2 de pe fiecare parte a cazanului arata o valoare a O2 > Min
Pentru punctul de comutare O2 > Min, Min = 0,5% (in stare umeda) si perioada pentru declansarea
intarziata a semnalului este de 300 secunde.

Pentru punctul de comutare mai sus mentionat ar trebui sa existe o valoare limita secundara
>LOW1, cu LOW1=0,3 Vol %, in stare umeda si perioada pentru declansarea intarziata a
semnalului de 60 sec.. Daca nu este posibil sa se adauge o valoare limita secundara pentru acest
punct de comutare, atunci este doar valoarea limita LOW=0,5 vol%, in stare umeda, si perioada
pentru declansarea intarziata a semnalului este de 60 sec. Ar trebui sa fie integrata o alarma
suplimentara in DCS, daca valoarea lui O2 scade sub 1.0 vol %

5.1.1 Monitorizarea flacarii

Datorita instalarii a 6 noi detectoare de flacara, monitorizarea arderii trebuie sa se schimbe dupa
cum urmeaza:

Daca toate semnalele binare ale flacarii sunt INCHISE, intreaga ardere va fi inchisa (dupa maxim 5
secunde intreaga ardere trebuie sa fie inchisa, in conformitate cu EN 12952).

5.2 Declansarea morii de carbune

La robinetii cu sertar si la clapete de la conductele de praf carbune sunt asigurate limitatoare
externe, care monitorizeaza pozitia “DESCHIS”. Acestea sunt integrate in sistemul de declansare
al morilor de carbune. La pornire, trebuie sa fie pornite 3 mori sau sa fie pornite arzatoarele pe gaz
corespunzatoare.

La formarea semnalului, pozitia finala “DESCHIS” a noilor robineti manuali cu sertar, in conductele
de praf carbune aval de morile de carbune NL01÷NL06G130/ NL01÷NL06G130 si
NL01÷NL06G131/ NL01÷NL06G131 trebuie sa fie integrata

Masuratorile de temperatura in conductele de praf de carbune vor fi inlocuite de BBS pentru

fiecare moara de carbune. Vor fi 4 masuratori ale temperaturii. Ele sunt folosite ca si criterii de
inchidere si pentru controlul temperaturii in spatele morii. Punctele de control si de comutare nu
sunt schimbate. Are loc o selectie 3 din 4.

Pentru protectia morii, temperaturile NL01÷NL06T001/ NL01÷NL06T001,

NL01÷NL06T002/ NL01÷NL06T002, NL01÷NL06T003/ NL01÷NL06T003 si NL01÷NL06T004/
NL01÷NL06T004 ar trebui sa duca la inchiderea morii daca mai putin de 3 din 4 temperaturi au o
valoare < 230°C (alarma, inchiderea intarziata cu 3 minute), sau respectiv < 250°C (fara
intarziere).

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 25 / 37
GmbH

Daca mai putin de 3 din 4 temperaturi au o valoare > 110°C ar trebui sa fie un semnal de alarma.
Daca mai putin de 3 din 4 temperaturi au o valoare > 100°C ar trebui sa fie un semnal de alarma si
viteza alimentatorului ar trebui redula la minumim.

Masurile de modernizare al morii nu fac parte din contract si de aceea, nu vor fi modificari ale
protectiei morilor, peste ajustarile care privesc noile componente furnizate de BBS.

Punctul de comutare al volumului fluxului de aer secundar NG01÷NG06F001/ NL01÷NL06F001 >

MIN poate fi vazut in Capitolul Error! Reference source not found..

6 Diagrama punctelor de setare

Toate diagramele punctelor de setare prezentate in acest capitol vor fi adaptate in timpul punerii in
functiune.

6.1 Masurarea O2 in convectivul cazanului

“Masurarea O2 in convectivul cazanului” determina raportul excesului de aer din focar. “Masurarea
O2 in convectivul cazanului” este masurat cu 4 probe in situ pe ambele laterale ale cazanului care
sunt proiectate conform clasificarilor “SIL”. Continutul de O2 este folosit ca semnal pentru
controller-ul de O2 al DCS-ului. Controllerul corecteaza fluxul de aer de ardere controlat (aer
primar, aer secundar, OFA, etc).
Acest CLC corecteaza toate erorile cauzate de calculul valorii de incalzire a cazanului si pe cele
din cadrul raportului excesului de aer in functie de schimbarea valorilor de incalzire si a cantitatilor
necunoscute de aer fals / scurgeri de aer.
Corectiile de O2 ale controllerului actioneaza incet asupra fluxurilor de aer de ardere.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 26 / 37
GmbH

3,50
3,14

3,00
Downstream ECO [Vol%, wet]
Oxygen Content in Flue Gas

2,42
2,50
2,21

2,00

1,50

1,00
180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
Thermal Heat Input [MW]

Fig. 3 Diagrama punctului de setare “Masurarea O2 in convectivul cazanului”

Legenda:

Oxigen content in flue gas Downstreamn ECO Continutul de oxigen din gazele de ardere in
[Vol%, wet] aval ECOb [Vol%, umede]

Thermal heat input [MW] Aport de caldura [MW]

Numar tag / eticheta:

NR10Q004/ NR10A001
NR10Q005/ NR10A006
NR10Q006/ NR10A008
NR10A010
NR20Q004/ NR20A001
NR20Q005/ NR20A006
NR20Q006/ NR20A008
NR20A010

6.2 Aer secundar

In general aerul secundar este controlat in functie de aportul de caldura per moara (Figura 3).
Arzatorul de carbune este operat in conditii substoechiometrice; pentru urmatoarele niveluri ale
arderii, excesul de aer creste.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 27 / 37
GmbH

Arzatoarele de carbune, atribuite morilor care nu sunt in functiune vor fi alimentate cu un flux de
aer de racire de 4 000 Nm³/h.

Pentru sistemul de control cantitatea minima a volumului de aer secundar pentru un arzator de
carbune este de 7500 Nm³/h.

30000

24.580
Secondary Air Flow Burner [Nm³/h]

25000 23.000

19.310
20000

15.330
15000
12.000
9.000
10000

5000

0
30 35 40 45 50 55 60 65 70
Thermal Heat Input per Mill [MW]

Figura 3: Fluxul de aer secundar pentru arzator, calculat pentru carbunele de proiectare/ proba

Legenda:

Secondary air flow burner [Nm3/h] Fluxul de aer secundar per arzator [Nm3/h]
Thermal heat input per Mill [MW] Aport de caldura per moara [MW]

Numar tag / eticheta:

Arzator 1 NG01F001/ NL01F001
Arzator 2 NG02F001/ NL02F001
Arzator 3 NG03F001/ NL03F001
Arzator 4 NG04F001/ NL04F001
Arzator 5 NG05F001/ NL05F001
Arzator 6 NG06F001/ NL06F001

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 28 / 37
GmbH

Fluctuatiile calitatii carbunelui au o influenta rapida asupra necesarului de aer si prin urmare si
asupra fluxului de aer secundar. Pentru adaptarea fluxului de aer in functie de calitatea carbunelui,
va fi instalat un controller al corectiilor de O2 si CO. Controllerul pentru corectia CO va fi instalat,
dar nu va fi activat imediat. Decizia privind activarea corectiei de CO va fi luat in cadrul punerii in
functiune. Influenta fluctuatiilor calitatii carbunelui este compensata de controlul corectiei privind
puterea calorifica.
Cand controlul corectiei CO este activat se aplica figura 5.

250

200
200
CO [mg/Nm³, 6% O2] .

160

150

100

50

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Thermal Heat Input [MW]

Figure 4: Diagrama punctului de setare pentru valoarea emisiilor de

Legenda:

Thermal heat input [MW] Aport de caldura [MW]

Numar tag / eticheta:

Media masuratorilor CO in gazele de ardere amonte de APH:
NR10Q001/ NR10A002
NR10Q002/ NR10A007
NR10Q003/ NR10A009
NR10A011
NR20Q001/ NR20A002
NR20Q002/ NR20A007
NR20Q003/ NR20A009
NR20A011

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 29 / 37
GmbH

6.3 Clapetele de aer secundar (duze superioare, centrale si inferioare ale aerului
secundar)
Clapetele aferente aerului secundar pentru duzele superioare, centrale si inferioare de aer
secundar de pe arzatoarele de praf carbune trebuie sa fie operate dupa cum urmeaza:
 Pozitia de racire: 15° DESCHIS
 Pozitia de curatare: DESCHIS complet
Setarile vor fi ajustate in timpul punerii in functiune.

120
Opening Position of Over, Centre and Under Air

100
100
Flaps on Burner [% OPEN] .

80

60

40

FLAP OVER AIR

FLAP CENTRE AIR
20
FLAP UNDER AIR

0
0 20 40 60 80 100

Rpm Coal Feeder [%]

Figura 5: Diagrama punctului de setare pentru clapetele de aer ale arzatoarelor (aer inferior, central si
superior)

Legenda:

Opening position of over, centre and under air Pozitia de deschidere ale clapetelor de aer ale
flaps on burner [% OPEN] arzatoarelor - aer superior, central si inferior [%
DESCHIS]
Rpm coal Feeder [%] Rpm alimentator carbune [%]

Numar tag / eticheta:

Aer inferior NG01÷NG06S403/ NL01÷NL06S403
Aer central NG01÷NG06S402/ NL01÷NL06S402
Aer superior NG01÷NG06S401/ NL01÷NL06S401

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 30 / 37
GmbH

6.4 OFA
Cazanul este echipat cu 2 nivele ale OFA. Fluxul total al OFA la diverse nivele este divizat in
functiile de specificatiile de proces.

6.4.1 OFA1
OFA1 va fi alimentat cu un flux de aer de racire de 2 250 Nm³/h pentru fiecare parte a cazanului.

30.000
OFA1 Air Flow for Each Boiler Side [Nm³/h] .

25.000
22.640

20.000

15.000
12.675
11.770

10.000

5.000
180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Thermal Heat Input [MW]

Figura 6: Diagrama punctului de setare pentru OFA1 pentru fiecare parte a cazanului

Legenda:

OFA1 air flow for each boiler side [Nm3/h] OFA 1 fluxul de aer pentru fiecare parte a cazanului
[Nm3/h]
Thermal heat input [MW] Aport de caldura [MW]

Numar tag / eticheta:

NG61F001/ NG61F001
NG62F001/ NG62F001

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 31 / 37
GmbH

6.4.2 Pozitiile de deschidere ale clapetelor OFA1

Duzele OFA1 au o clapeta actionata de un motor.

Clapetele OFA1 trebuie sa fie operate dupa cum urmeaza:

 Pozitia de racire: 15° DESCHIS
 Pozitia de curatare: complet DESCHIS
Setarile vor fi ajustate in timpul punerii in functiune.

120
Damper Position for OFA1 Nozzle [% OPEN] .

100

80

60

40

20

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400

Thermal Heat Input [MW]

Figura 7: Diagrama punctului de setare pentru pozitia de deschidere a clapetelor OFA1

Legenda:

Damper position for OFA1 nozzle [% Pozitia clapetei pentru duzele OFA1 [% DESCHIS]
OPEN]
Thermal heat input [MW] Aport de caldura [MW]

Numar tag / eticheta:

Perete front
NG61S402/ NG61S401
NG61S403/ NG61S402
NG61S404/ NG61S403
Perete spate
NG62S402/ NG62S401
NG62S403/ NG62S402
NG62S404/ NG62S403

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 32 / 37
GmbH

6.4.3 OFA2
OFA2 va fi alimentat cu un flux de aer de racire de 2 250 Nm³/h pentru fiecare parte a cazanului

18.000
OFA2 Air Flow for Each Boiler Side [Nm³/h] .

16.550
16.000

14.000

12.000

10.000 9.525

8.000

6.000

4.000
2.500
2.000

0
180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
Thermal Heat Input [MW]

Figura 8: Diagrama punctului de setare OFA2 pentru fiecare parte a cazanului

Legenda:

OFA2 air flow for each boiler side [Nm3/h] Fluxul de aer OFA2 pentru fiecare parte a cazanului
[Nm3/h]
Thermal heat input [MW] Aport de caldura [MW]

Numar tag / eticheta:

NG71F001/ NG71F001
NG72F001/ NG72F001

6.4.4 Controlul temperaturii la separator

In urmatoarele capitole se vor prezenta diagramele punctului de setare pentru controlul
temperaturii la separatorul morilor. Acestea includ:
1. Gaze arse reci recirculate

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 33 / 37
GmbH

2. Recircularea gazelor de ardere la mori

3. Aer primar

6.4.4.1 Gaze arse reci recirculate

Cazanul este echipat cu un sistem de recirculare a gazelor de ardere reci, care este bransat in
amonte de ID fan; gazele sunt recirculate si adaugate in conductele de aer primar de la fiecare
moara.
Pozitia clapetei de control pentru gazele de ardere reci recirculate pentru fiecare moara este
controlata de temperatura de la separatorul morii respective (Figura 9). Temperatura la separator
este tinuta sub control la 160°C, cu o abatere permisa de ±10°C.

120

OPEN
Recirculated Cold Flue Gas Volume Flow for
Opening Position of Control Damper for

100

80
each Mill [% OPEN] .

NORMAL
60 OPERATION

40

20
CLOSED

0
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
Classifier Temperature [°C]

Figura 9: Diagrama punctului de setare pentru clapeta de control a gazelor de ardere reci recirculate
pentru fiecare moara

Legenda:

Opening position of control damper for Pozitia de deschidere ale clapetei de control pentru
recirculated cold flue gas volume flow for gazele de ardere reci recirculate pentru fiecare moara
each mill [%OPEN] [%DESCHIS]
Classifier temperature [°C] Temperatura separatorului [°C]

Numar tag / eticheta:

NS11S001/ NS01S001
NS12S001/ NS02S001
NS13S001/ NS03S001

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 34 / 37
GmbH

NS14S001/ NS05S001
NS15S001/ NS05S001
NS16S001/ NS06S001

Cantitatea minima a volumului de gaze de ardere reci recirculate pentru fiecare moara este
5000 Nm³/h.
Cantitatea maxima a volumului de gaze de ardere reci recirculate pentru fiecare moara este
25000 Nm³/h.

Numar tag / eticheta masuratori debit:

NS11F001/ NS01F001
NS12F001/ NS02F001
NS13F001/ NS03F001
NS14F001/ NS04F001
NS15F001/ NS05F001
NS16F001/ NS06F001

6.4.4.2 Deschiderea clapetei de recirculare a gazelor arse de la moara

Pozitia de deschidere ale clapetei de recirculare a gazelor arse de la fiecare moara sunt date in
figura 11, in functie de temperatura la separatorul morii. Temperatura la separatorul morii este
tinuta sub control la 180°C, cu o abatere permisa de ± 5°C.
Clapeta de recirculare a gazelor arse de la fiecare moara este actionata de un motor.
Setarile vor fi ajustat in timpul punerii in functiune.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 35 / 37
GmbH

120

OPEN
Opening Position of Mill’s Flue Gas

100
Recirculation Flap [% OPEN] .

80

NORMAL
OPERATION
60

40

20
CLOSED

0
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
Classifier Temperature [°C]

Figura 10: Diagrama punctului de setare pentru pozitiile de deschidere ale clapetei de control a gazelor de
ardere recirculate de la moara

Legenda:

Opening position of mill flue gas Pozitia de deschidere ale clapetelor gazelor de ardere
recirculation flap [% OPEN] recirculate de la moara [% DESCHIS]
Classifier temperature [°C] Temperatura separatorului [°C]

Numar tag / eticheta:

NL01S001/ NL01S001
NL02S001/ NL02S001
NL03S001/ NL03S001
NL04S001/ NL04S001
NL05S001/ NL05S001
NL06S001/ NL06S001

6.4.4.3 Control prin intermediul aerului primar

Pozitia de deschidere a clapetei de control a fluxului de aer primar pentru fiecare moara este
controlata de temperatura separatorului morii aferente (Figurea 12). Temperatura la separator este
tinuta sub control la 205°C cu o abatere permisa de ±15°C.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 36 / 37
GmbH

Aerul primar nu este activat inainte de atingerea pozitiei externe maxime “DESCHIS” a clapetei
pentru recircularea gazelor arse la moara.
120
OPEN
Primary Air Volume Flow for each Mill [%
Opening Position of Control Damper for

100

80

NORMAL
OPEN] .

60 OPERATION

40

20
CLOSED

0
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
Classifier Temperature [°C]

Figure 12: Diagrama punctului de setare – pozitia de deschidere a clapetei de control pentru fluxul de aer
primar per moara.

Legenda:

Opening position of control damper for Pozitia de deschidere a clapetei de control pentru
primary air volume flow for each mill [% fluxul de aer primar pentru fiecare moara [%
OPEN] DESCHIS]
Classifier temperature [°C] Temperatura separatorului [°C]

Numar tag / eticheta:

NL01S003
NL02S003
NL03S003
NL04S003
NL05S003
NL06S003

Cantitatea minima a volumului de aer primar pentru fiecare moara este 0 Nm³/h.
Cantitatea maxima a volumului de aer primar pentru fiecare moara este 5000 Nm³/h.

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).
 Process Engineering – Control Description
Babcock Borsig ® Govora Boiler 7
06/10/2015
Rev. 02
Babcock Borsig Steinmüller A550345-BS-07-0299-999-MFE-0001 Page 37 / 37
GmbH

Nu sunt masuratori interne ale fluxului in conductele de aer primar. De aceea, volumul fluxului de
aer primar pentru fiecare moara trebuie masurat cu un dispozitiv extern in timpul punerii
infunctiune pentru diferite pozitii ale clapetei. Din aceste masuratori, trebuie realizata o curba
“fluxul de aer vs pozitia clapetei” pentru fiecare moara, pentru determinarea cantitatii de aer primar
in functie de pozitia clapetei.

6.4.5 Controlul presiunii in sistemul VGR

Presiunea in cadrul sistemului de recirculare a gazelor reci este controlat prin vana de control a
admisiei de la ventilatorul VGR.

Punctul de setare al presiunii in sistemul VGR: 21.63 mbar

Numar tag / eticheta:

NS01P001/ NS10P001
NS01P002/ NS20P001

Documents are confidential and governed by German and international copyright and design law.
The documents and their contents remain sole intellectual property of the designer and may only be used as agreed and
for the intended purposes of the designer. Without explicit, written approval of the designer the documents may neither
be duplicated, amended or copied nor made accessible to third parties. Infringements will be prosecuted under the
application of §§ 1, 17, 18 of the Act Against Unfair Competition (UCA).