Sunteți pe pagina 1din 24

MASINI DE RECOLTAT PLANTE FURAJERE

Student PREDA ILIE


Grupa: 912
Sectia: Agricultura-ID
Profesor coordonator:
Prof.Univ.Dr.Ing.Tudor Alexandru
MASINI DE RECOLTAT PLANTE FURAJERE
1) Tehnologii de recoltare si conservare a furajelor
Furajele se administreaza în hrana animalelor sub forma de
fân, siloz, granule sau faina de fân, tehnologiile de recoltare
si conservare deosebindu-se, în mare masura, prin lucrarile
ce se executa si tipurile de masini instalatii utilizate.

2)Clasificarea masinilor de recoltat plante furajere


Dupa felul operatiilor pe care le executa în cadrul procesului
tehnologic, masinile de recoltat plante furajere se împart în:
· masini de cosit;
· masini de cosit si conditionat plante furajere;
· masini de strâns, întors si ravasit fân;
· masini de adunat, presat si balotat fân;
· combine de recoltat plante furajere;
· masini de recoltat si prelucrat plante furajere s.a.

COSITORILE
Cositorile executa taierea plantelor furajere ierboase si lasarea
lor sub forma de brazda continua pe miriste.
Pentru a putea realiza procesul de lucru la un nivel ridicat al
indicilor tehnico-economici, cositorile trebuie sa îndeplineasca
urmatoarele cerinte:
- sa execute taierea plantelor la înaltimea prescrisa;
- sa provoace pierderi de material furajer sub 2%;
- aparatul de taiere sa poata copia terenul;
- sa nu se înfunde cu plante taiate;
- sa treaca peste eventualele obstacole (pietre, musuroaie s.a.)
ce exista pe suprafaaa solului si sa poata evita, în mod
independent, obstacolele neobservate de operator;
- sa nu impurifice materialul furajer recoltat;
- sa aiba posibilitatea înclinarii fata de orizontala (pe directia de
deplasare a masinii) cu ± 10%;
- limitatoarele de brazda sa încapa între rotile tractorului;
- înaltimea de ridicare a aparaturii de taiere sa depaseasca 250
mm;
- dispunerea masinii fa􀄠ta de sursa de energie sa se faca astfel
încât operatorul sa poata urmari aparatul de taiere în timpul
lucrului si sa poata actiona usor comenzile;
- cuplarea si decuplarea a masinii la sursa de energie sa se faca
rapid si usor.
Cositorile se grupeaza dupa tipul sursei de energie, în
cositori cu tractiune animala si cositori mecanice.
Cositorile cu tractiune animalz sunt alcztuite din urmatoarele
parti: aparatul de taiere cu degete; organele de transmitere a
miscarii; cadrul, rotile de transport si actionare a aparatului de
taiere; bara de tractiune; mecanisme de
comanda (pentru cuplarea transmisiei, pentru ridicarea si
coborârea aparatului de taiere, pentru înclinarea aparatului de
taiere); scaunul pentru muncitor. Latimea de lucru a cositorilor
cu tractiune animala este de 1,3 – 2,1 m.
Cositorile mecanice sunt formate din urmatoarele parti
componente:
aparatul de taiere; elemente de legatura si sustinere (cadrul,
sistemul de cuplare la sursa de energie, rotile); transmisia
masinii; mecanisme de reglare si comanda si dispozitive de
siguranta.
Cositorile mecanice se împart în:- cositori tractate, purtate
si autopropulsate.
Cositorile tractate au organele de lucru actionate de la arborele
prizei de putere a tractorului sau de la un motor hidraulic.
Latimea de lucru a cositorilor cu aparate de taiere rotative
(fig.II.2.) este de pâna la 2,5 m.

Fig. II. 2. Schema unei cositori tractate.


Cositorile mecanice purtate se împart dupa modul de
dispunere pe sursa de energie în: cositori frontale ( purtate în
fata), cositori dispuse lateral dreapta si cositori purtate în spate.
Latimea de lucru a acestor cositori este de 1,3 – 3 m.
Cositorile dispuse în fata sursei de taiere au aparatul
de taiere asezat simetric fata de axa longitudinala a sursei de
energie si lasa plantele taiate sub forma de brazda continua pe
sol între rotile acesteia.
Cositorile laterale (fig. II.3) sunt dispuse între rotile din fata si
cele din spate ale sursei de energie, asigurându-se urmarirea
aparatului de taiere în timpul functionarii. Pentru reducerea
gabaritului agregatului în timpul transportului,
aparatul de taiere se rabate în plan vertical, sau în spate,
paralel cu axa longitudinala a sursei de energie.

Fig. II. 3. Schema unei cositori purtate.


Motocositorile sunt alcatuite din: aparatul de taiere; sursa de
energie, în general, motor cu ardere interna care actioneaza
aparatul de taiere si sistemul de rulare; mecanismul de
actionare a aparatului de taiere; organele de transmitere a
miscarii la sistemul de rulare si organele de comanda si control.
Schema unei motocositori.

Aparate de taiere
Procesul de taiere a plantelor, ca operatie tehnologica, consta
în distrugerea continuitatii fibrelor tulpinilor si separarea partii
aeriene de radacini. taierea tulpinilor se poate face în doua
moduri:
-taierea prin rezemarea plantelor (taierea prin forfecare)
-taierea fara rezemarea plantelor (taiere inertiala).
În primul caz, taierea se executa de catre doua elemente active
distincte (fig.II.8):cusit si contracutit sau doua cutite.
În al doilea caz, taierea o executa cu un singur element activ,
cutitul care aplica o forta taietoare asupra tulpinii cu o viteza
relativ mare.
Aparate de taiere cu dublu cutit
Constructia aparatului de taiere cu placi contrataietoare
Acest aparat de taiere are fixat pe bara suport, în locul
degetelor, lame contrataietoare triunghiulare cu muchii
ascutite. Dupa pozitia cutitului fata de lamelele contrataietoare,
se împart în aparat cu cutit superior si aparat cu cutit inferior.

În figura II.9 este reprezentata schema aparatului de taiere cu


placi contrataietoare cu cutit superior al unei cositori purtate
alcatuita din: patina exterioara 1, cutitul 2, bara suport 3,
placile de ghidare 4, capul de actionare a cutitului 5 si patina
inferioara 6. Cutitul are o miscare rectilinie-alternativa
imprimata de un mecanism biela manivela.
Fig. II. 9. Aparat de taiere cu placi contrataietoare si
cutit superior.
În cazul aparatului de taiere cu cutit inferior (fig. II.10), placile
contrataietoare (fixe) sunt situate deasupra lamelor taietoare.
Aceasta face ca în timpul taierii tulpinile plantelor si nu se
frânga si sa patrunda în interstitial dintre cele doua lame.
Avantajele acestui aparat de taiere sunt: nu se înfunda la viteze
de lucru marite si realizeaza o înaltime a miristii uniforma, chiar
si la o taiere joasa.

Fig. II. 10. Schema aparatului de taiere cu cutit inferior.


Aparatul de taiere cu placi de ghidare cuprinde: bara principala
3, ghidajul 2,suruburile 1, placile de ghidare 4, placile de
apasare 5,sinele port-lame 6si lamele cutit 7. Bara principal si
ghidajul inferior sunt, în general, pe toata lungimea aparatului
de taiere, iar placile de apasare si plscile de ghidare sunt
amplasate asemanator ca la aparatul de taiere cu degete.

Fig. II. 11. Aparatul de taiere cu placi de ghidare


Aparatul de taiere cu brate oscilante (fig.II.13) se executa în
variantele cu cursa simpla sau cu cursa micsorata si este
alcatuit din urmatoarele piese si componente: patina
limitatoare exterioara 1, bara suport 2, cutitul superior 3,
cutitul inferior 4, bratele oscilante inferioare 5, bratele
oscilante superioare 6, patina limitatoare interioara 7, capetele
de actionare a cutitelor 8.
Bratele oscilante asigura reglarea jocului dintre cutite si
amortizarea fortei de inertie la capetele cursei. Pozitia bratelor
de sustinere a cutitului inferior se poate regla prin deplasarea
bucselor elastice în inelul de strângere al fiecarui suport pentru
aducerea lamelor cutit în acelasi plan. Apasarea bratelor
superioare se regleaza cu ajutorul suruburilor 16. Forta de
apasare a unui brat pe cutitul superior este de 10 – 15 daN.
Valoarea maxima a fortei din capatul bratului oscilant care
actioneaza în planul cutitului la punctele extreme ale cursei
este de12 – 15 daN.
Fig. II.13. Aparat de taiere cu brate oscilante

Mecanisme pentru actionarea cutitelor.


Pentru executarea taierii tulpinilor este necesar ca elementele
active ale aparatului de taiere sa aiba o miscare relativa. În
acest scop, cutitele sunt actionate într-o miscare rectilinie
alternativa prin intermediul unor mecanisme care transforma
miscarea uniforma de rotatie într-o miscare oscilatorie
armonica.
Actionarea fiecarui cutit se face, de regula, de la unul din
capete, dar se utilizeazeaza si actionarea în zona mediana,
obisnuita în cazul motocositorilor. La unele cositori dispuse
frontal, echipate cu aparat de taiere cu doua cutite, actionarea
se face de la capetele acestora, dar într-o parte a cutitului
superior si în partea opusa a cutitului inferior.

Aparatele de taiere rotative executa taierea inertiala a plantelor


furajere,pot functiona în conditii grele de lucru – umiditate
ridicata, plante culcate la pamânt si încurcate – fara sa se
înfunde, au siguranta mare în functionare, realizeaza viteze
mari de lucru, de pâna la 15 km/h. Practic, viteza de deplasare
în lucru este limitata de conditiile de deplasare în siguranta a
agregatului pe suprafata terenului. Lamele cutit ale aparatului
de taiere se uzeaza lent, se pot schimba rapid si reascut usor. În
principiu, aparatul de taiere rotativ se compune din doua grupe
de elemente, partea fixta si partea mobila.
Partea fixa cuprinde elementele de legatura, actionare si
sustinere a organelor de lucru si este denumita caseta de
actionare. Dupa pozitia sa se face de la organele de lucru, poate
fi: caseta superioara – situata deasupra organelor de lucru – si
caseta inferioara – sub organele de lucru. Partea mobila este
alcatuita din doua la sase organe de lucru care functioneaza în
paralel.
Fig. II. 16. Schema aparatului de taiere cu tamburi.
Organul de tip tambur este alcatuit din doua parti si legate între
ele, unacilindrica 2 si alta tronconica 4 fixata pe arborele
vertical 1. Partea cilindrica sustine plantele taiate în procesul de
lucru împiedicând înfundarea lor pe arborele de actionare. Pe
partea cilindrica sunt fixate paletele radiale 3 pentru
antrenarea tulpinilor taiate. Pe fata inferioara a partii
tronconice sunt montate lamelele cutit 5.
Partea tronconica împreuna cu lamelele cutit constituie partea
activa (care executa taierea plantelor) a organului de lucru. Sub
fiecare tambur este montat pe arborele de antrenare scutul de
protectie 6, cu rol de copiere a terenului si reglarea înaltiimii de
taiere. În general, cositorile se echipeaza cu sisteme de reglare
continua a înaltimii de taiere 7. Fiecare tambur este actionat
printr-un angrenaj conic 9 dispus în caseta 8.
Fig. II.17. Schema aparatului de taiere cu discuri.
Aparatul de taiere cu discuri (fig. II.17) cuprinde o caseta de
actionare 1 care contine o succesiune de roti dintate cilindrice,
discurile port-lame cutit 2, situate deasupra casetei, lamele
cutit 3s i patinele de copiere a terenului situate sub caseta de
actionare. Discurile port-lame au forma circulara , eliptica,
triunghiulara, s.a. Pe caseta, în partea anterioara, sub fiecare
disc port-lame, se afla câte un scut semicircular 4. Lamele cutit
sunt montate articulat pe discuri sau tamburi, pentru a evita
deteriorarea organelor de actionare când acestea lovesc
obstacole rezistente.
Lamele cutit (fig. II. 18), de regula, au forma dreptunghiulara si
sunt asezate sub un unghi b = 0...45o fata de orizontala.
Fig. II. 18. Lamele cutit.
Lamele pot fi drepte sau îndoite. Cele îndoite sunt destinate
cositorilor cu tamburi când este necesara o înaltime de taiere
(2,8-3,5 cm) mai mica decât grosimea scutului de protectie.
În timpul procesului de lucru, lamele cutit sunt orientate pe
directia radiala datorita fortei centrifuge(fig. II.19).

Fig. II.19. Schema fortelor care actioneaza asupra lamei


cutit:
1 – bolt; 2 – lame cutit; 3 – disc.
Cositoare KHUN GMD 24

Specificații
2.4
Lățimea de lucru (m)
Bare de tăiat 100 series
Numărul de discuri cu patine protectoare 6
Lățimea brazdei (m) 1.70

Viteza prizei de putere (rpm) 540

Setarea în poziția de transport pliere verticala

Greutate (kg) 544

Echipamente hidraulice tractor 1


Descriere
Această mașină este echipată cu tehnologii de renume:

-Bara de cosit 100 series asigură o fiabilitate pentru o înaltă


calitate tăiat și o durată lungă deviață.
-PROTECTADRIVE de siguranță; un sistem de protecție eficient
pentru bara de cosit , în caz de impact
- Cadrul de acoperire armat ; ideal pentru a face față cu
operațiile intensive.
-Roata brazdei pentru formarea brazdei perfecta

1 Bara de cosit seria 100 este proiectat pentru cosirea


de înaltă calitate și o durată lungă deviață.
1Rezistenta la cele mai ridicate sarcini: lagăre speciale de
mare capacitate montate într-o singură piesă sigilată care
nu sunt supuse la schimbare.
2 Creșterea duratei de exploatare: disc lagăre cu roată
dințată suporta forțe radiale pentru cea mai lungă durata
de viață a rulmentilor. Această poziție optimă
îmbunătățește sarcina de lucru.
3 Lovirea uni obstacol: sistemul PROTECTADRIVE este
proiectat pentru a proteja trenul tăietor și reducerea
riscurilor de nefuncționare în plin sezon.
4 Uzura sau riscurile minime: elementele de fixare sunt
situate pe roata dințată intermediară din oțelurile tratate
termic.
Creșterea duratei de exploatare Toate pinioanele au un
diametru mare și dinți armat. Acest lucru creează
o rezistență maximă în caz de impact a discului.
Protecție anti-impact Sistemul PROTECTADRIVE
protejează trenul de viteze.
Arborele de disc se poate rupe chiar deasupra lagărului
datorită unei caneluri de forfecare ingenios dimensionat.

Micul plus care face diferența


Lagărul de disc poate fi scos din exterior iar eventualele
reparații sunt efectuate la costuri mai mici si timpul
de reparatie este redus.
Cadrul de acoperire armat
Cadrul de acoperire este întărit, astfel încât se adaptează
perfect la intensitatea condițiilor de funcționare: viteze de
lucru ridicate, cresterea timpul de funcționare .
Roata de brazdă
Roata de brazdă este montata în spatele discului exterior
iar in acest fel, tractorul nu trece peste recolta tăiata.
Avantaje: roți brazdă
- Se potrivește complet sub cortina.
- Nici un contact cu solul.
- Elimină daune provocate prin inversarea sau rotire.
Reglaje
Tensionarea curelei: Curelele sunt ajustate în timpul
rodării. Viitorea reglare a tensiunarii curelei se va efectua
usor și precis. Dimensiunea este menținută indiferent de
sarcina pe curele.

UN INSTRUMENT PENTRU TOATE AJUSTĂRILE


Cu un singur instrument, se va efectua următoarele
sarcini:
-ajustarea arcului de plutire,
-deblocarea capacului de siguranță,
-ajustarea tensiunii curelei,
-înlocuirea cuțitelor,
-îndepărtarea discurilor.
Nu pierde timpul in sezon
Cositoare cu disc este echipata cu un arbore de antrenare
care să permită să se execute ungerea la intervale de 100
de ore. Doar prin intermediul a patru gresoare se executa
ungerea.
Roata de brazda
Se va utilizat în legătură cu roata de brazda un con mare,
Ce va reduce brazda la aproximativ 1,50 m.
Ridicarea taietoarelor
Sunt posibile pana la 90mm (3.54’’).Ele vor deveni utile in
situatii de tuns iarba in teren umed.