Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
SARCINI
Prezentul Caiet de sarcini cuprinde ansamblul cerintelor pe baza carora fiecare Ofertant va
elabora Oferta sa, respectiv Propunerea Tehnica si Propunerea Financiara, documente care
vor deveni parte integranta a Acordului cadru.
Nota Generala:
A se retine ca prezentul Caiet de sarcini face referire pe parcursul continutului si la alte
documente OMV Petrom pentru toate conditiile generale care trebuie respectate.
Rezervoarele atmosferice cilindrice verticale din otel sudate la care se refera prezentul caiet
de sarcini sunt destinate stocarii si tratarii produselor petroliere din parcuri, depozite, statii
compresoare, investitii noi sau aflate in exploatare in sectoarele petroliere ale OMV
PETROM SA.
In continuare vor fi denumite Rezervoare .
CUPRINS
1. Informatii generale despre procedura de atribuire ...................................... 5
2. Obiectul si obiectivele Acordului Cadru, respectiv al Contractelor
Subsecvente.................................................................................................................18
3. Durata Acordului cadru .................................................................................19
4. Fluxul activitatilor de proiectare si executie rezervoarelor atmosferice
cilindrice verticale din otel sudate .............................................................................19
5. Informatii generale referitoare la activitatile ce se vor derula pe Locatiile
OMV Petrom ................................................................................................................20
6. Planificarea si mecanismul de atribure a Contractelor Subsecvente in baza
prevederilor fiecarui Acord cadru...............................................................................20
7. Legislatie aplicabila in legatura cu Lucrarile si/sau Serviciile ce urmeaza a
fi efectuate in baza Contractelor Subsecvente ..........................................................22
8. Standarde tehnice aplicabile.........................................................................24
9. Ipoteze si riscuri ce trebuie luate in considerare la pregatirea Ofertei ......24
10. Responsabilitatile Contractantului ...............................................................26
10.1. Responsabilitatile cu caracter general ....................................................... 26
10.2. Responsabilitati referitoare la executia Lucrarilor si/sau Serviciilor in
cadrul Contractelor Subsecvente .............................................................................. 31
10.3. Responsabilitati asociate serviciilor de proiectare .................................... 32
10.3.1. Procedura de revizuire a proiectului........................................................... 33
10.3.2. Cerinte Privind Managementul Datelor in Proiectele E&P ........................ 34
10.3.2.1. Managementul Documentelor .................................................................. 34
10.3.2.2. Topografie si GIS ....................................................................................... 35
10.3.2.3. Format ........................................................................................................ 36
10.3.2.4. Documente de referinta............................................................................. 36
10.4. Responsabilitati asociate serviciilor privind obtinerea Autorizatiei de
Construire/Desfiintare, a permiselor, acordurilor si a Certificatului de Urbanism 36
10.5. Responsabilitati asociate prefabricarii Rezervoarelor ............................... 37
10.6. Responsabilitati asociate serviciilor de livrare la Locatie ......................... 37
10.6.1. Livrarea la Locatie. ....................................................................................... 37
10.6.2. Marcare, ambalare, transport, depozitare si documente de livrare ......... 37
10.6.3. Detalii de logistica si destinatia livrarii la Locatie ..................................... 38
10.7. Responsabilitati asociate montajului Rezervoarelor la Locatie (inclusiv
Organizare de santier) ................................................................................................ 39
10.7.1. Responsabilitati asociate pregatirii inceperii activitatii la Locatie ........... 39
10.7.2. Responsabilitati privind indeplinirea obligatiilor stabilite prin legislatia
specifica pentru inceperea si derularea lucrarilor pe Locatie - obtinerea permiselor
de lucru si a permiselor de acces .............................................................................. 40
10.7.3. Responsabilitati asociate pregatirii unei Locatii ........................................ 40
10.7.4. Responsabilitati asociate organizarii de santier ........................................ 41
10.7.4.1. Mobilizarea si demobilizarea organizarii de santier ............................... 42
10.7.5. Responsabilitati asociate montajului Rezervoarelor ................................. 42
10.8. Responsabilitati asociate serviciilor de Examinare, Inspectie, Testare si
Certificare .................................................................................................................... 43
10.9. Responsabilitati asociate inchiderii proiectului ......................................... 43
Contract Subsecvent - Contract atribuit ofertantului castigator cu care s-a semnat Acordul
cadru ce rezulta din aceasta procedura, in baza acceptarii unei oferte solicitate de catre
OMV Petrom in conditiile precizate pentru atribuirea respectivului Contract Subsecvent.
Contractul Subsecvent permite Contractantului sa execute in baza si in conditiile Acordului
Cadru;
Ofertant oricare Operator Economic sau Asociere de Operatori Economici care a/au
depus o oferta, in cadrul acestei Proceduri;
Oferta act juridic prin care un Operator economic isi manifesta vointa de a se angaja din
punct de vedere juridic in contractul de achizitie publica (Acordul Cadru); Oferta este
compusa din Propunere Tehnica si Propunere Financiara asa cum sunt acestea solicitate
prin Documentatia de atribuire;
Operator economic - oricare executant de lucrari si servicii, persoana fizica sau juridica, de
drept public sau privat, ori grup de astfel de persoane care ofera in mod licit pe piata
executia Lucrarilor si Serviciilor care reprezinta obiectul prezentei proceduri de atribuire;
Locatie /Santierul de constructie, Santier - locatia specifica Proiectului unde urmeaza sa fie
ridicat rezervorul pe fundatia definita.
Servicii - totalitatea activitatilor de proiectare accesorii Lucrarilor, astfel cum sunt acestea
descrise in prezentul Caiet de sarcini, pe care Contractantul trebuie sa le realizeze la
solicitarea OMV Petrom, in baza unui Contract Subsecvent, in conformitate cu prevederile
legislatiei aplicabile, prevederile prezentului Caiet de sarcini, solicitarile exprese inaintate
de catre autoritatile competente si/sau OMV Petrom, pentru intocmirea si punerea la
dispozitia Beneficiarului a Documentatiei tehnice de executie, a Autorizatiei de
Construire/Desfiintare, a permiselor, acordurilor si a Certificatului de Urbanism;
Lucrari - totalitatea activitatilor, astfel cum sunt acestea descrise in prezentul Caiet de
sarcini, pe care Contractantul trebuie sa le realizeze in baza unui Contract Subsecvent, in
conformitate cu prevederile legislatiei aplicabile, prevederile prezentului Caiet de sarcini,
Documentatie tehnica de executie, Autorizatia de Construire/Desfiintare, solicitarile exprese
inaintate de catre autoritatile competente si/sau OMV Petrom;
Prestator OMV Petrom - orice entitate (Proiectant, Diriginte de santier, etc) care desfasoara
activitati pe Locatia/ si/sau in legatura cu Lucrarile si/sau Serviciile altul decat Contractantul;
Prin depunerea unei Oferte, Ofertantul accepta in totalitate si fara restrictii conditiile
prezentei proceduri de atribuire, initiate pentru semnarea unui Acord cadru, cu maximum 3
Ofertanti, indiferent de propriile sale conditii de executie a Lucrarilor si Serviciilor, la care
renunta prin depunerea Ofertei. Daca Ofertantul nu furnizeaza in Oferta sa toate informatiile
solicitate sau prezinta o Oferta care nu include toate documentele solicitate, aceasta se va
face pe propriul risc al Ofertantului.
OMV Petrom isi asuma responsabilitatea exclusiv pentru Documentatia de atribuire si
eventualele modificari, adaugiri si clarificari numai in cazul in care acestea sunt obtinute de
catre orice potential Ofertant direct de la OMV Petrom (prin intermediul Operatorului SEAP,
utilizandu-se pagina de internet www.e-licitatie.ro).
Ofertantii trebuie sa transmita o Oferta completa pentru toate activitatile ce reprezinta
obiectul Acordului cadru si al Contractelor Subsecvente, potrivit Documentatiei de
atribuire. Nu vor fi acceptate Oferte pentru activitati si cantitati incomplete.
In plus, prin trimiterea unei Oferte, se considera ca Ofertantul are cunostinta de toate actele
normative si reglementarile relevante atat la nivel national, cat si la nivelul Uniunii
Europene, care pot afecta in orice fel Lucrarile si/sau Serviciile care reprezinta obiectul
acestei proceduri ce se va finaliza cu semnarea unui Acord cadru.
Documentatia de atribuire (prin accesarea acesteia in mod direct in SEAP) prin intermediul
www.e-licitatie.ro.
In situatia emiterii de amendamente, OMV Petrom va proceda in conformitate cu
prevederile legale aplicabile.
Orice document referitor la aceasta procedura (de exemplu: orice document emis de un
potential Ofertant, orice document emis de orice autoritate a statului, precum si orice
corespondenta derulata intre OMV Petrom si potentialii Ofertanti) trebuie redactat/tradus in
limba romana.
Ofertele vor ramane valabile 120 (osutadouazeci) de zile calendaristice de la termenul limita
de primire a Ofertelor. Valabilitatea Ofertelor expira in a 120 a zi de la termenul limita de
primire a Ofertelor si se calculeaza incepand cu ziua stabilita drept termen limita de primire
a Ofertelor. Oferta valabila pentru o perioada mai scurta va fi respinsa de catre OMV
Petrom.
In conditii exceptionale, care nu tin doar de administrarea procesului de evaluare, OMV
Petrom va solicita Ofertantilor in scris sa prelungeasca perioada de valabilitate a Ofertelor
si/sau a Garantiei de participare la licitatie cu o perioada suplimentara specificata.
Raspunsurile Ofertantilor la solicitarea OMV Petrom vor fi realizate de asemenea, in scris.
Un Ofertant poate refuza sa raspunda solicitarii OMV Petrom de prelungire a perioadei de
valabilitate a Ofertelor si/sau a Garantiei de participare la licitatie fara a pierde Garantia de
participare la licitatie initial depusa.
Solicitarea OMV Petrom de prelungire a perioadei de valabilitate a Ofertelor si/sau a
Garantiei de participare la licitatie nu va impacta in niciun fel Oferta depusa, astfel incat
Ofertantului care va da curs solicitarii OMV Petrom nu i se va permite sa modifice Oferta
depusa, cu exceptia prelungirii perioadei de valabilitate.
Ministerul Finantelor Publice - Str. Apolodor nr. 17, Sector 5, Bucuresti, Romania,
E-mail:publicinfo@mfinante.gov.ro
Tel/Fax: 00 40 21 410 34 00/ 00 40 21 410 35 50/ 00 40 21 410 50 24/00 40 21 312 25 09
Ministerul Mediului si Schimbarilor Climatice - Bd. Libertatii nr. 12, Sector 5, Bucuresti,
Romania, E-mail: srp@mmediu.ro
Tel: 00 40 21 316 02 15
Daca este aplicabil, Ofertantii pot specifica in cadrul Propunerii Tehnice si/sau Financiare
care sunt informatiile pe care acestia le considera ca fiind confidentiale si care nu pot fi
divulgate catre terte parti.
Informatii detaliate privind reglementarile care sunt in vigoare la nivel national si care se
refera la conditiile de munca, securitate si sanatate in munca, se pot obtine de la Inspectia
Muncii sau de pe site-ul: http://www.inspectmun.ro/Legislatie/legislatie.html.
Propunerea Tehnica va fi completata in conformitate cu Formularele prezentate in
Sectiunea D "Formulare de transmitere a Ofertei" (respectiv Formularul de Propunere
Tehnica si Formularul Declaratie privind respectarea obligatiilor referitoare la conditiile de
munca si protectia muncii) si va include cel putin urmatoarele informatii:
Preturile unitare si pretul total al Ofertei depuse, trebuie sa fie exprimate in Lei, fara TVA.
Toate activitatile descrise in Propunerea Tehnica trebuie acoperite prin preturile unitare
exprimate in Propunerea Financiara - Lista cu cantitatile de lucrari si servicii – FIN 1. Se
considera ca toate activitatile descrise in Propunerea Tehnica in conformitate cu cerintele
din Caietul de sarcini sunt incluse in toate preturile precizate de catre Ofertant in
Propunerea Financiara. Propunerea Financiara va include toate cheltuielile necesare pentru
executia Lucrarilor si Serviciilor (materiale, manopera, utilaj, transport), impozitele pe
manopera datorate conform legii, cheltuieli indirecte si cota de profit, precum si orice alte
cheltuieli.
Pentru determinarea pretului total al Ofertei, la pretul Lucrarilor si Serviciilor se va adauga
cuantumul aferent procentului de 10% pentru Lucrarile si Serviciile diverse si neprevazute.
Astfel, fiecare Ofertant trebuie sa aiba in vedere faptul ca pretul total al Ofertei trebuie sa
contina, ca element constitutiv distinct, valoarea rezultata in urma aplicarii procentului de
10%, aferent Lucrarilor si Serviciilor diverse si neprevazute.
Pretul care va face obiect al evaluarii financiare de catre comisia de evaluare este pretul
total al Ofertei (respectiv pretul care are inclus si cuantumul aferent procentului pentru
lucrari diverse si neprevazute).
In cazul unei discrepante intre pretul unitar si pretul total, pretul unitar va prevala.
Pretul care urmeaza a fi cotat in Formularul de Oferta trebuie sa fie preluat din Formularul
de Lista cu cantitatile de lucrari si servicii FIN 1 si trebuie sa fie exprimat in lei (fara TVA).
Preturile unitare cotate de Ofertant nu vor putea fi supuse ajustarii pe perioada derularii
Acordului cadru si a Contractelor subsecvente. Aceste preturi sunt ferme si nerevizuibile pe
intreaga perioada contractuala.
Ofertantii au obligatia de a preciza fiecare pret unitar cu maximum 2 (doua) zecimale
exacte.
Oferta va fi intocmita pentru cantitatea maxima estimata de Lucrari si Servicii (aferenta
numarului maxim de Locatii), astfel cum a fost aceasta determinata de catre OMV Petrom
pentru fiecare Acord cadru.
Preturile unitare cuprinse in Formularul de Propunere Financiara trebuie sa includa toate
resursele necesare pentru realizarea respectivei activitati: materiale, manopera,
echipament/utilaj, transport, cheltuieli indirecte si profitul Ofertantului.
La stabilirea preturilor unitare cotate in cadrul Propunerii Financiare, Ofertantul va avea in
vedere urmatoarele categorii de cheltuieli, dar fara a se limita la acestea:
i. costurile cu materialele (toate materialele necesare pentru executia de lucrari,
inclusiv materialele marunte aferente executiei), care includ toate costurile de
achizitionare, transport (inclusiv incarcare si descarcare, cantarire la incarcare
si descarcare, testare si certificare a materialelor, daca este cazul), manipulare
(inclusiv depozitare temporara, daca este cazul) etc. pana la punerea in opera a
acestora in cadrul executiei de Lucrari si Servicii la Locatii;
ii. costurile cu manopera, care vor acoperi toate costurile cu personalul propriu al
Contractantului si/sau al subcontractantilor (daca este cazul), incluzand toate
costurile salariale, inclusiv taxele si impozitele pe salarii (atat ale salariatului, cat si
ale angajatorului) in conformitate cu prevederile legale, costurile cu
mobilizarea/demobilizarea/cazarea/transportul personalului si in general orice
costuri acoperite de Contractant si/sau subcontractantii acestuia pentru executia
de Lucrari si Servicii pe Locatie in baza Contractelor Subsecvente;
iii. costurile cu echipamentele/utilajele/instalatiile, care includ orice
costuri pentru mobilizarea/demobilizarea acestora la/de la Locatie, operarea,
Ofertantul va sigila originalul si cele doua copii ale Ofertei in plicuri separate si marcate
corespunzator cu mentiunile "ORIGINAL" si "COPIE". Aceste plicuri interne continand
originalul si copiile vor fi introduse intr-un plic exterior/colet.
Plicul exterior/coletul va fi inscriptionat cu:
1. adresa de depunere a Ofertelor;
2. denumirea prezentei proceduri de atribuire;
3. numele si adresa Ofertantului;
4. sa fie adresat OMV Petrom, asa cum a fost indicat in aceasta Documentatie de
atribuire;
5. avertismentul: A NU SE DESCHIDE DECAT IN PREZENTA COMISIEI DE EVALUARE LA
DATA DE ___________.ORA___. (data si ora sedintei de deschidere a ofertelor (conform
datei si orei mentionate in anuntul de participare).
Daca plicul exterior nu este sigilat si marcat conform celor de mai sus, OMV Petrom nu-si
va asuma nicio responsabilitate pentru pierderea/deschiderea Ofertei inainte de data si ora
limita stabilite prin anuntul de participare.
Ofertele depuse si/sau primite dupa data si ora limita de depunere (conform mentiunilor
din anuntul de participare) vor fi declarate intarziate si vor fi returnate nedeschise
Ofertantilor. Ofertele depuse la o alta adresa decat cea specificata in fisa de date a achizitiei
nu vor fi luate in considerare si vor fi returnate nedeschise, impreuna cu Garantia pentru
participarea la licitatie in masura in care acestea ajung in posesia OMV Petrom.
OMV Petrom nu va fi tinut raspunzator pentru returnarea cu intarziere a Ofertelor.
Ofertantul poate modifica, inlocui sau retrage Oferta sa prin notificare scrisa,
semnata de catre reprezentantul legal sau imputernicitul acestuia, inainte de expirarea
datei limita de depunere a Ofertelor. Notificarea scrisa trebuie sa mentioneze faptul ca
Ofertantul doreste inlocuirea sau modificarea Ofertei depuse anterior cu Oferta ce insoteste
aceasta notificare scrisa.
Retragerea unei Oferte, dupa data limita pentru depunere a Ofertelor va avea drept
consecinta retinerea automat a garantiei pentru participarea la licitatie.
Un Operator economic trebuie sa depuna doar o singura Oferta, fie individual fie ca asociat
intr-o asociere de Operatori economici.
Un Operator economic care depune sau participa cu mai mult de o Oferta va fi exclus din
procedura, conform prevederilor legale.
Persoanele fizice sau juridice nominalizate ca subcontractanti/terti sustinatori in cadrul unei
Oferte nu au dreptul de a depune Oferta si in nume propriu si in cadrul altor asocieri.
In cazul in care un Ofertant nu transmite clarificarile cu privire la Oferta, pana la data si ora
stabilita de comisia de evaluare in solicitarea de clarificare sau acestea nu sunt
concludente, Oferta sa va fi respinsa in conformitate cu prevederile legale.
OMV Petrom va atribui Acordul-Cadru pe baza aplicarii criteriului de atribuire "pretul cel
mai scazut" aferent cantitatii maxime de Lucrari si/sau Servicii estimate in scopul evaluarii,
exprimat in lei, (fara TVA). Astfel, Acordul cadru se va semna cu maximum 3 Ofertanti,
respectiv cu cei clasati pe primele 3 locuri.
OMV Petrom doreste sa isi faca clare intentiile sale si anume ca relatiile de afaceri sunt
caracterizate de onestitate si lipsa inselaciunilor si a intentiei de frauda si considera orice
comportament lipsit de etica drept inacceptabil. Ofertantii trebuie sa ia toate masurile
necesare pentru a nu aduce atingeri procedurii de atribuire si pentru a o mentine libera de
orice forma de practici ilegale sau coruptie.
Daca Ofertantilor le sunt oferite sau intra in posesia unor informatii ce sugereaza ca
procedura de atribuire ar putea fi corupta, nu vor face uz de astfel de informatii altfel decat
in conformitate cu prevederile legale si vor informa imediat pe doamna Ingrid VASILE,
Director al Departamentului de Achizitii Operationale din cadrul Diviziei CEO a OMV
Petrom.
In cazul unor astfel de circumstante, OMV Petrom va trata aceste informatii cu
confidentialitate, dar isi rezerva dreptul de a folosi aceste informatii pentru a reduce
pericolul traficului de informatii.
Obiectivul Acord cadru ce rezulta din aceasta procedura de atribuire este acela de a asigura
accesul OMV Petrom la resursele necesare pentru realizarea Lucrarilor si Serviciilor
aferente "Proiectarii si executiei rezervoarelor atmosferice cilindrice verticale din otel
sudate" pe toata durata Acordului cadru ce rezulta din aceasta procedura de atribuire.
Contractantul trebuie sa respecte toate prevederile legale, aplicabile la nivel national, dar si
reglementarile aplicabile la nivelul Uniunii Europene (dupa caz). Pe perioada realizarii
tuturor activitatilor din cadrul fiecarui Contract Subsecvent, Contractantul este responsabil
pentru implementarea celor mai bune practici, in conformitate cu regulile si regulamentele
existente la nivel national si la nivelul Uniunii Europene precum si cu procedurile interne
ale OMV Petrom, in particular procedura de HSSE.
In acest sens, Contractantul va respecta pe intreaga durata a relatiei contractuale pe care o
va avea cu OMV Petrom toate prevederile legale aplicabile pentru indeplinirea obiectivelor
stabilite prin intermediul Contractelor Subsecvente.
Contractantul este pe deplin responsabil pentru subcontractantii acestuia, in
executarea Lucrarilor prevazute in Caietul de Sarcini, urmand sa raspunda fata de OMV
Cod: Pag 22 of 58 Limba: Romana
Revizie:
SECTIUNEA B - CAIET DE
SARCINI
Petrom, pentru orice nerespectare sau omisiune a respectarii oricaror prevederi legale si
normative aplicabile.
OMV Petrom nu va fi tinut responsabil pentru nerespectarea sau omisiunea
respectarii de catre Contractant sau de catre subcontractantii acestuia a oricarei prevederi
legale sau normative aplicabile.
In cazul existentei de schimbari legislative, Contractantul are obligatia de a informa OMV
Petrom cu privire la consecintele asupra activitatilor ce fac obiectul unui Contract
subsecvent si de a-si adapta activitatea, astfel incat sa se asigure deplina conformitate cu
noile prevederi legale, fara a fi indreptatit la compensatii suplimentare celor stabilite pentru
executarea Lucrarilor si/sau Serviciilor.
In cazul in care vreuna din regulile generale sau specifice, indicate mai jos, nu mai sunt in
vigoare sau au fost modificate conform legii la data depunerii Ofertei, se considera ca
regula respectiva este automat inlocuita de noile prevederi in vigoare conform legii si ca
Ofertantul are cunostinta de aceste schimbari si le-a avut in vedere la depunerea Ofertei
sale.
Riscurile cele mai probabile in derularea Acordului cadru, identificate de OMV Petrom, pot
consta in:
i. potentiale disfunctionalitati in procesul de comunicare/colaborare intre diferitele
parti prezente pe Locatie la un anume moment pe perioada executiei Lucrarilor
si/sau Serviciilor;
ii. tentative de sustragere de catre terti a elementelor din metale
feroase/neferoase, parti componenete ale instalatiilor dezafectate;
iii. desfasurarea activitatilor in zone izolate si greu accesibile unde pot exista
tentative de patrundere neautorizata, din partea tertilor, in perimetrul lucrarii
pentru sustragerea echipamentelor, uneltelor si oricaror altor bunuri;
iv. aspecte problematice in legatura cu situatia juridica a terenului pe care este situat
santierul, care pot conduce la intarzieri in executia Lucrarilor si/sau Serviciilor sau,
in unele cazuri, la suspendarea executiei acestora pe respectivul santier pana la
momentul la care nu mai sunt incidente motivele care au condus la aceasta
suspendare;
v. situatii in care OMV Petrom este obligat sa intervina de urgenta la anumite locatii
si Contractantul este nevoit sa intrerupa executarea Lucrarilor si/sau Serviciilor;
vi. intarzieri in emiterea autorizatiilor/ permiselor/ avizelor etc. ce urmeaza a fi puse la
dispozitie de catre Contractor sau OMV Petrom, dupa caz;
vii. prezenta necunoscuta pe santier a unor parti de echipamente sau conducte care
nu au fost indepartate din subteran;
viii.modificari/schimbari ale cadrului institutional si legal care pot afecta major
implementarea si desfasurarea in bune conditii a Acordului cadru si a Contractelor
Subsecvente inclusiv pot face oneroasa executarea Lucrarilor si/sau Serviciilor;
OMV Petrom isi rezerva dreptul de a mentiona in Invitatia la ofertare pentru incheierea
Contractului Subsecvent Locatia la care se vor realiza Lucrari si Servicii, iar Contractantului
ii revine obligatia sa dimensioneze resursele (materiale si umane), astfel incat, in raspunsul
elaborat ca urmare a Invitatiei la ofertare, sa se regaseasca informatii concrete despre
respectivele resurse si alocarea lor astfel incat sa se respecte Termenul de executie
stabilit pentru Locatia ce face obiectul respectivului Contract Subsecvent.
Masurile propuse de Ofertant pentru diminuarea/eliminarea riscurilor mentionate si a
oricaror alte riscuri identificate de acesta cat si a efectelor acestora, trebuie prezentate si
detaliate in Propunerea Tehnica. Din Propunerea Tehnica trebuie sa rezulte explicit faptul
ca respectivul Ofertant isi insuseste toate riscurile identificate de OMV Petrom in prezentul
Caiet de Sarcini, precum si orice alte riscuri care pot sa apara in derularea unui Contract
Subsecvent.
Ofertantii trebuie sa aiba in vedere ca planificarea resurselor se realizeaza cu luarea in
considerare a necesitatii de flexibilitate in derularea Acordului cadru.
De asemenea, OMV Petrom considera ca lucrarile pot fi executate de Contractant in paralel,
pentru mai multe Locatii, astfel incat sa se reuseasca derularea Contractelor Subsecvente
in conditii cat mai eficiente de timp. In cadrul Propunerii Tehnice, Contractantul trebuie sa
includa o propunere referitoare la optimizarea executarii acestor lucrari, in sensul reducerii
timpului necesar si al minimizarii costurilor OMV Petrom.
Masurile propuse de Ofertant pentru diminuarea efectelor/eliminarea riscurilor
mentionate, trebuie prezentate in Propunerea Tehnica. De asemenea, Ofertantul va trebui
sa prezinte si propuneri in vederea optimizarii lucrarilor in sensul reducerii timpului necesar
si al minimizarii costurilor OMV Petrom.
In raport cu obiectivele anticipate pentru realizarea Acordului cadru si, implicit a fiecarui
Contract Subsecvent, Contractantul este pe deplin responsabil pentru:
Termenul de executie aferent Lucrarilor si/sau Serviciilor pentru o Locatie din cadrul unui
Contract Subsecvent va incepe de la data ulterioara semnarii fiecarui Contract subsecvent
cand Contractorul va incepe prestarea serviciilor accesorii Lucrarilor si va dura conform
conform dispozitiilor contractuale.
Privitor la echipamentele de ridicat ce vor fi utilizate pentru executarea Lucrarilor si/sau
Serviciilor pe Locatii, Contractantul va elabora si actualiza un registru al tuturor
echipamentelor purtatoare de sarcina si de ridicat inclusiv: chingi si tachelaj, maini de fier,
chei de tachelaj, bene, cosuri, "cadre in A", cabluri de vinci, troliuri, stalpi centrali si scripete
folosite pentru realizarea Lucrarilor si/sau Serviciilor. Registrul trebuie sa includa detalii
despre sarcina maxima admisibila, numarul de identificare, certificatul de inregistrare (cu
data expirarii) si locatia precisa a fiecarui echipament inregistrat. Sarcina maxima
admisibila si diagramele de raza (daca este cazul) trebuie sa fie clar marcate pe
echipamentul de ridicat.
Niciun echipament de ridicat nu trebuie sa fie folosit la Locatie inainte de obtinerea unui
certificat de inspectare si aprobare de la autoritatile relevante pentru acel echipament.
Copii ale tuturor rapoartelor de testare aplicabile, rapoartelor de inspectie, certificatelor de
intretinere pentru fiecare echipament de ridicat si o copie a autorizatiei ISCIR a
macaragiului trebuie sa fie pastrate de Contractant si sa fie puse la dispozitia OMV Petrom,
la cererea acestuia.
b) Conditii climaterice
Rezervoarele vor functiona în urm toarele conditii:
- Temperatura mediu ambiant : min. -29ÊC, max. +44ÊC;
- Umiditate relativ : max. 80% la 20 ÊC;
d) . Conditii de amplasare:
- conditii de poluare care nu dep sesc gradul II – mediu conform ( EN 60071)
- mediu lipsit de gaze, vapori sau depuneri electroconductoare sau active din punct de
vedere chimic.
- vor fi construite s functioneze în arii f r pericol de explozie.
Toate modificarile fata de versiunea initiala vor fi clar identificate in vederea unei
identificari rapide. Impreuna cu livrabilele revizuite, Contractorul va transmite si
raspunsurile la comentariile OMV Petrom, folosind aceeasi Nota de Verificare.
OMV Petrom va furniza aprobarea documentatiei revizuite in cel mult 5 zile lucratoare. In
cazul in care aprobarea nu poate fi acordata datorita omisiunilor, erorilor, neimplementarii
corespunzatoare a comentariilor, etc., OMV Petrom va solicita imediat o sedinta de
clarificare, pe parcursul careia vor fi solutionate toate aspectele restante. Contractorul va
emite documentele astfel revizuite in cel mult 5 zile de la sedinta de clarificare.
Anexa 8_Cerinte_Standard_pentru_Lucrarile_de_Topografie_GIS
Anexa 9 Procedura_de_Predare-Primire_a_Amplasamentului
Anexa 10 Descriere structurii bazei de date GIS pentru proiecte
Anexa 11 Sistem de management al documentelor pentru proiecte
iv. soferii nu au antecedente grave (din culpa dovedida a acestora) privind circulatia
pe drumurile publice
v. sunt verificate capacitatile de munca ale soferilor inainte de inceperea activitatii
de transport, respectiv alcooltest.
Echipamentele si piesele care urmeaz s fie demontate în scopul expedierii trebuie s fie
poansonate cu un marcaj permanent care sa indice ansamblul din care face parte, date
privind pozitia si ordinea de montare. Contractorul va pune la dispozitie o list detaliat de
ambalare, indicând continutul fiec rui ambalaj.
Fiecare tip de rezervor va fi insotit de BOM (Lista materialelor) si de lista pieselor de schimb
(daca este cazul). Atât BOM cât si lista pieselor de schimb vor contine pe fiecare reper
minim denumirea produsului, descriere, cod produc tor, cod produc tor reper, fila catalog
produc tor.
Beneficiarul serviciilor solicitate, pentru care a fost întocmit prezentul caiet de sarcini, este
compania OMV PETROM S.A. structurat pe urm toarele Zone de Productie (Asset-uri),
repartizate geografic astfel:
- Asset I – CRISANA-BANAT
- Asset II – OLTENIA
- Asset III – MUNTENIA VEST
- Asset IV – MOESIA SUD
- Asset V – MOESIA NORD
- Asset VI – MUNTENIA CENTRAL
- Asset VII – MUNTENIA EST
- Asset VIII – MOLDOVA NORD
- Asset IX – MOLDOVA SUD
- Asset X – PETROMAR
Nota: Locatiile unde vor fi instalate rezervoarele apartin celor 10 (zece) Zone de Productie
(Asset-uri) vor fi indicate in fiecare Contract Subsecvent.
Responsabilitatile asociate pregatirii inceperii activitatii pe Locatia din cadrul unui Contract
Subsecvent includ (fara a se limita la):
i. Indeplinirea obligatiilor stabilite prin legislatia specifica pentru inceperea si
derularea lucrarilor pe Locatie;
ii. Pregatirea Locatiei pentru executia lucrarilor;
iii. Organizarea de santier, acolo unde este aplicabil.
Inainte de a incepe orice activitate de teren, Contractantul trebuie sa obtina toate permisele
de lucru in conformitate cu procedurile OMV Petrom HSSE (Standardul OMV Petrom EP -
Sistemul permiselor de lucru), in special "Permisul de lucru fara foc", "Permis de lucru cu
foc" si "Proces-Verbal de PredarePrimire" in vederea transferarii provizorii a Locatiei de la
OMV Petrom la Contractant pe toata durata de realizare a activitatilor la Locatie respectiva.
Permisele de Acces vor fi eliberate/puse la dispozitie de OMV Petrom inainte de
mobilizarea pentru activitatile de teren. Permisele de Acces vor fi stabilite atat pentru
proprietatea detinuta de OMV Petrom, cat si pentru fiecare proprietate a unei terte parti.
Aceste permise sunt necesare pentru realizarea efectiva a activitatilor la Locatie.
Montarea echipamentului
Rezervoarele trebuie s permit montarea pe fundatia de beton si trebuie s fie prev zute
cu ochiuri de ridicare nedetasabile.
Profilele din tabla ale rezervorului pentru manta, fund si capac vor fi prefabricate in ateliere
si vor fi montate in locatie.
Ofertantul trebuie sa detina Certificatul de control al productiei in fabrica (sau orice alt
document echivalent conform legii din tara de rezidenta a Ofertantului) emis conform
prevederilor Regulamentului (UE) nr. 305/2011 si EN 1090-1 Executarea structurilor de o el
i structurilor de aluminiu.
Ofertantul va prezenta o Declaratie pe propria raspundere care certifica:
• fie ca detine Certificatul de control al productiei in fabrica, emis conform
prevederilor Regulamentului (UE) nr. 305/2011 si EN 1090-1, sau a unui asemenea
document echivalent din tara de rezidenta a Ofertantului, valabil la data de depunere
a Ofertei sale si care ii permite aplicarea marcajului CE;
• fie ca a demarat procedura de obtinere a Certificatului de control al productiei in
fabrica, sau a unui asemenea document echivalent din tara de rezidenta a
Ofertantului, care ii permite aplicarea marcajului CE si ca il va obtine inainte de data
intrarii in vigoare a Acordului cadru.
Graficul detaliat (nivel IV cu resurse alocate) va fi elaborat in Primavera, Excel (sau similar),
trebuie sa fie actualizat lunar, la sfarsitul fiecarei luni pe toata durata de derulare a
proiectului, va fi folosit ca mijloc de analiza a progresului si va permite monitorizarea
performantei Contractantului in Contractul Subsecvent in conformitate cu Anexa 7
Indicatori de performanta.
i. Servicii de proiectare:
• Proiectare Fundatie;
• Proiectare Rezervor;
ii. Servicii de obtinere a:
• Certificatului de Urbanism (inclusiv permise, acorduri, avize necesare);
• Autorizatiei de Construire si/sau Desfiintare (daca este cazul),
iii. Lucrari si servicii pentru prefabricarea Rezervoarelor:
• Achizitia elementelor constructive importante;
• Activitati de prefabricare;
iv. Servicii de livrare la Locatie;
v. Lucrari si servicii pentru montajului Rezervoarelor la Locatie (inclusiv Organizare
de santier);
vi. Servicii de Examinare, Inspectie, Testare si Certificare;
vii. Servicii de inchidere a proiectului
Astfel, in tabelul de mai jos se regasesc termenele de executie propuse aferente fiecarui tip
de rezervor (conform Anexa 5 - Graficul de executie, JALOANELE PENTRU PLATI si
Termenul de executie propus):
Printre responsabilitatile principale ale Sefului de Santier se numara cel putin urmatoarele:
i. este responsabil pentru organizarea si implementarea corespunzatoare a
documentatiei tehnice de executie pe Locatie;
ii. este responsabil ca executia Lucrarilor si/sau Serviciilor sa se efectueze in
conformitate cu legislatia aplicabila, standardele si procedurile aplicabile;
iii. este responsabil pentru supervizarea si coordonarea permanenta a executiei
Lucrarilor si/sau Serviciilor pe Locatie si in legatura cu acesta si a personalului
Contractantului implicat in executia Lucrarilor si/sau Serviciilor ;
iv. este obligat sa se asigure de existenta si valabilitatea autorizatiilor/permiselor
reglementate de legislatie pentru executia Lucrarilor si/sau Serviciilor , cat si
pentru personalul si echipamentele care sunt implicate in executia Lucrarilor
si/sau Serviciilor atat in ceea ce priveste personalul si echipamentele
Contractantului, cat si in ceea ce priveste personalul si echipamentele tuturor
Subcontractantilor acestuia implicati in derularea Lucrarilor si/sau Serviciilor ;
13. Resurse
Resursele necesare desf sur rii activit tii de proiectare, executie si reparatii in termen de
garantie la instalatiile la care face referire prezentul caiet de sarcini sunt repartizate astfel:
Aceste rapoarte vor fi obligatoriu verificate si semnate de catre OMV Petrom. Indicativ,
raportarea se va realiza atat individual pe Locatie, cat si per total pe Contract Subsecvent, la
solicitarea OMV Petrom, dupa cum urmeaza:
Registrul activitatilor va fi intocmit zilnic si va contine cel putin urmatoarele informatii care
sa fie inregistrate cu exactitate de catre Contractant:
i. numarul exact al persoanelor prezente la locul de executie a Lucrarilor si/sau
Serviciilor, utilajele utilzate;
ii. activitatile executate;
iii. cantitatea reala pentru fiecare activitate desfasurata pe Locatie;
iv. detalii referitoare la orice activitate a carui rezultat este refuzat de Reprezentantul
OMV Petrom;
v. detalii referitoare la orice tip de intarziere precum si cauzele ce au generat
intarzierea unor activitati, acolo unde este cazul;
a) Statusul proiectului
a) Proiectare: status si probleme,
b) Procurare: status si probleme,
c) Constructii: status si probleme,
d) Commissioning and Start-Up: status si probleme,
e) Realizarile principale din perioada de raportare
f) Grafic: analize si detalii,
g) Costuri: prognoza, modificari si deviatii fata de contract,
h) Potentiale probleme si masuri corrective,
i) Sedinte planificate
j) Curba S de progres
b) HSE
a) KPI si Potentiale probleme
c) Proiectare
a) Status detaliat
d) Procurare
a) Status detaliat
e) Constructii
a) Status detaliat
b) Permise
c) Main milestones accomplishment planned for next month
f) Grafic
a) Raport de costuri
b) Raportul/ planul/ statusul de achizitii (planul de achizitii actualizat)
c) Registrul de Probleme Tehnice
d) Grafic actualizat
e) PMDR actualizat
f) Registrul de schimbari in proiect
Raport ad-hoc, oricand la cererea OMV Petrom. Aceste rapoarte vor fi solicitate pentru a se
adresa unui subiect specific (ex: plan de actiuni pentru a preintampina o potentiala
intarziere si actiunile pentru recuperarea unor intarzieri), in conformitate cu masurile
propuse de Contractor in Capitolul 9 Ipoteze si riscuri ce trebuie luate in considerare la
pregatirea Ofertei . Rapoartele mai sus mentionate vor fi obligatoriu verificate si semnate
de catre OMV Petrom.
OMV Petrom nu impune un anumit format al rapoartelor, insa isi rezerva dreptul de a
solicita ulterior un anume format, pentru satisfacerea cerintelor interne (de ex. de
monitorizare costuri, audit etc).
Contractantul este responsabil sa asigure acces imediat, direct si nerestrictionat oricarui
reprezentant al OMV Petrom care a fost desemnat in scopul verificarilor aflate in
interdependenta cu derularea Contractului subsecvent respectiv.
Contractantul si reprezentantul OMV Petrom trebuie sa verifice atat scriptic cat si pe teren
cantitati sau orice alte inregistrari justificative, iar Contractantul trebuie sa furnizeze copii
ale acestor inregistrari, reprezentantului OMV Petrom. Contractantul trebuie sa se asigure
ca paginile originale ale registrului sunt pastrate la loc sigur.
Rapoarte de incercari
Contractorul va realiza toate testele cerute si in conformitate cu EN 14015.
Pentru testele de captusire interna si vopsire, vor fi aplicabile prevederile din specificatia
tehnica, conform EN 12944, ISO 2808.
Dupa testarea reusita a rezervorului, Contractorul va prezenta OMV Petrom toate
documentele cu rapoartele de incercare, asa cum se mentioneaza mai sus si se va demara
procedura de Receptie la Terminarea Lucrarilor.
Sedintele pentru stabilirea stadiului Lucrarilor si/sau Serviciilor vor include cel putin
urmatoarele puncte (in functie de necesitatile de moment, orice alte teme care sunt
considerate adecvate vor fi adaugate):
i. recapitularea progresului activitatii;
ii. remarci referitoare la desfasurarea activitatilor, aspecte de rezolvat in perioada
urmatoare;
iii. probleme care ar putea intarzia planul de lucru si modalitati de solutionare a
acestora;
iv. coordonarea planurilor de lucru;
v. respectarea normelor HSSE si a planului de securitate si sanatate;
vi. identificarea oricaror propuneri de modificare cu efect asupra planului de lucru si
asupra datei de finalizare a Lucrarilor si/sau Serviciilor executate. Continutul
Registrului activitatilor va fi discutat si finalizat in timpul sedintelor lunare pentru
stabilirea stadiului activitatilor din respectivul Contract Subsecvent.
Contractantul va prezenta ca suport pentru plata Lucrarilor si/sau Serviciilor prezentate ca
realizate pe Locatie, documentatia necesara, verificata si certificata de responsabilul OMV
Petrom sub aspectul conformitatii cu realitatea si cu cerintele OMV Petrom (astfel cum sunt
descrise si detaliate in prezentul caiet de sarcini), in ceea ce priveste:
i. Activitatile (articolele de Lucrari si/sau Servicii) real executate;
ii. Cantitatile prezentate ca executate;
iii. Respectarea prevederilor documentatiei tehnice de executie aferente Locatiei;
iv. Preturile unitare pentru articolele de lucrari, in conformitate cu cerintele OMV
Petrom;
v. Respectarea prevederilor legale si contractuale referitoare la calitatea
lucrarilor, protectia mediului, sanatatea, siguranta si protectia muncii;
vi. Orice alte cerinte ale OMV Petrom.
Inainte de prezentarea fiecarei facturi pentru plata, Contractantul trebuie sa predea OMV
Petrom toate documentele justificative descrise in Anexa 5 Graficul de executie,
JALOANELE PENTRU PLATI si Termenul de executie propus, referitoare la respectiva
Locatie.
De asemenea, facturile se vor emite dupa ce toate documentele justificative descrise in
Anexa 5 Graficul de executie, JALOANELE PENTRU PLATI si Termenul de executie propus
(inclusiv documentar fotografic ce prezinta Locatie inainte de inceperea Lucrarilor si/sau
Serviciilor, in timpul si la finalizarea acestora, care sa ateste atat cantitatile de materiale real
utilizate cat si Lucrarile si/sau Serviciile efectuate prezentate sub forma solicitata de catre
OMV Petrom) au fost acceptate si receptionate.
Contractantul este responsabil de prezentarea situatiilor de plata.
Contractantul va prezenta situatiile de plata care din punct de vedere al formei si al
continutului (respectiv activitati si preturi incluse) trebuie sa fie identice cu oferta.
Situatiile de plata trebuie sa fie insotite de documentele justificative descrise in Anexa 5
Graficul de executie, JALOANELE PENTRU PLATI si Termenul de executie propus, care sa
certifice Lucrarile si/sau Serviciile real executate si acceptate. Situatiile de plata trebuie sa
fie confirmate prin semnatura de catre reprezentantul OMV Petrom.
Activitatile si cantitatile vor fi prezentate in rapoarte zilnice de catre Contractant, fiind
confirmate de catre reprezentantul OMV Petrom.
Pe baza documentelor mai sus mentionate, ulterior semnarii de catre OMV Petrom a
Procesului Verbal de Acceptare, se emite factura care va contine mentiuni cu privire la:
i. numarul Acordului cadru, al Contractului Subsecvent si al comenzii
ii. datele de emitere si de scadenta ale facturii
iii. informatii despre garantia de buna executie, in cazul in care aceasta se constituie
prin retineri succesive;
In plus, OMV Petrom SA ofera Contractantilor sai posibilitatea accesarii unui instrment
financiar numit Supplier Finance. In cazul in care Ofertantul castigator, devenit semnatar al
Acordului Cadru este interesat, este rugat sa solicite informatiile necesare referitoare la
acest instrument financiar.
18. Anexe
- Anexa 1 - Specificatia Tehnica;
- Anexa 2 – Cerinte de documentatie pentru proiectele de rezervoare
- Anexa 3 – Cerinte minime de asigurarea si controlul calitatii pentru Contractor;
- Anexa 4 - Sistemul Permiselor de lucru
- Anexa 5 - Graficul de executie, JALOANELE PENTRU PLATI si Termenul de
executie propus
- Anexa 6a – Cerinte minime privind HSSE pentru Contractele EPCC;
- Anexa 6b – Cerinte minime privind HSSE pentru toti Contractorii;
- Anexa 7- Indicatori de performanta;
- Anexa 8 - Cerinte_Standard_pentru_Lucrarile_de_Topografie_GIS
- Anexa 9 - Procedura_de_Predare-Primire_a_Amplasamentului
- Anexa 10 Descriere structurii bazei de date GIS pentru proiecte
- Anexa 11 - Sistem de management al documentelor pentru proiecte
Presiunea de proiectare
Limitele obisnuite ale presiunii de proiectare sunt descrise in EN 14015 - Tabel 3.
Valori mai ridicate ale presiunii (in orice caz << 0,5 barg) sunt luate in considerare
ca urmare a procedeului de perna de gaz utilizat pentru a elimina patrunderea
oxigenului sau vaporizarea produsului stocat. Aceasta specificatie ia in considerare
o presiune de proiectare egala sau mai mica de 0.5 barg si o presiune de proiectare
egala sau mai mare de -0.02 barg (-0.02barg £ DP £ 0.5barg.
Temperatura de proiectare
Temperatura de proiectare a echipamentelor supuse prezentului standard trebuie
sa respecte valorile definite de Fisa de date a rezervorului. Temperatura de
proiectare trebuie sa fie sub valoarea “celei mai joase temperaturi ambientale
dintr-o singura zi”. Pentru valoarea maxima de temperatura, tebuiesc luate in
considerare atat temperature maxima de operare (in special cand rezervorul e
doatat cu sistem de incalzire), cat si temperatura ambientala maxima. (vezi
Sectiunea 2.2.4.)
4x2m +
T2000 2000 15,28 11 6 8 »2016,82 S235J2
2x1,5m
1) Tablele metalice vor fi de 1,5 si/sau 2 metri inaltime si 6 metri lungime. Alte
dimensiuni trebuiesc sa fie supuse aprobarii si informarii OMV Petrom; din
considerente economice vor fi folosite numai foi metalice intregi (6m) sau la
jumatate de dimensiune (3m) pentru realizarea virolelor. Alte dimensiuni ale foilor
metalice sunt propuse de Contractor, aprobate de OMV Petrom si nu vor influenta
in nici un fel pretul definit al rezervorului.
2) Pentru exploatarea in mediu acid materialul trebuie sa fie conform cu
reglementarile NACE MR-0175/ISO15156;
3) Din considerente economice vor fi folosite numai foi metalice intregi de 6m sau
jumatati de 3m pentru virole. Alte variante vor fi puse in practica numai cu
aprobarea OMV Petrom;
4) Nivelul maxim de operare al al rezervorului trebuie sa fie pana la 300 mm sub
inaltimea foii metalice. Aceasta dimensiune trebuie luata in considerare la alegerea
inaltimii la care se monteaza racordul de preaplin;
5) Aceste dimensiuni sunt considerate aproximative si nu tin cont de tolerantele de
sudura, distantarea pentru sudura, etc.
Presiunea interna/externa,
Temperaturile ambientale si de operare,
Presiunea statica si masa continutului in conditii de operare si de testare,
Sarcini de trafic, vant, cutremur, zapada si gheata,
Forte si momente reactive care rezulta din suporti, elemente atasate, tevi,
care vor fi definite in Fisa de date a rezervorului sau/si in documente aditionale
Coroziune si eroziune, oboseala, etc.,
Codul: Limba de Referinta: Romana
Page 8 din 50
Revizia:
Sarcini de transport.
2.3. Materiale
Protectie exterioara
Daca nu exista altfel de cerinte impuse de proiect, vopseaua va fi de tip epoxidic,
culoare Alb Aluminiu RAL9006, rezistent la UV.
Sistemul de vopsire si grosimea straturilor de vopsea pentru fiecare aplicatie/proiect
individual vor fi alese conform SR EN ISO 12944-5, tinand seama de categoria de
corozivitate C3 (mediu);
Sistemul de vopsire exterior va fi compus din:
Doua straturi: unul de grund si unul de vopsea, pentru rezervoarele neizolate;
Un strat de grund, pentru rezervoarele izolate. Daca exista posibilitatea aparitiei
fenomenului de coroziune sub izolatie, atunci poate fi aplicat un al doilea
strat de grund, la solicitarea OMV Petrom.
Suprafata exterioara a tablei (convexa) decapata sau sablata va fi data cu grund
pastrand o limita de 50mm de la margini. Tablelor metalice li se va aplica stratul de
grund numai dupa ce vor fi roluite.
Vor fi luate in considerare tabelele de la Anexa A din SR EN ISO 12944-5 care contin
exemple de sisteme de vopsire pentru cateva medii inconjuratoare. Vopselele
utilizate pentru toate aceste sisteme trebuie sa fie adecvate celui mai agresiv mediu
coroziv dintre gradele de coroziune date.
Trebuie avuta in vedere vopseaua de tip epoxidic (EP), iar NDFT(grosimea nominala
a peliculei uscate) din sistem trebuie sa fie de cel putin 160 m. Fiecare strat de
grund trebuie sa fie de cel putin 80 m.
Descrierea echipamentului
Contractorul va fi raspunzator de livrarea rezervorului/rezervoarelor in conformitate
cu cerintele comenzii ulterioare si a specificatiei definite aici, cu documentele
aferente proiectului si codurile si standardele aplicabile.
Livrarea include toate echipamentele si accesoriile care trebuie sa indeplineasca
performantele definite in fisa de date a rezervorului, in cadrul limitei fiecarui
rezervor (battery limit).
Definitia inclusa este destinata in primul rand indicarii filozofiei si a cerintelor
minime si nu degreveaza Contractorul de intreaga lui responsabilitate legata de
proiectare, fabricare, performanta si siguranta a tuturor echipamentelor ce sunt
parte a acestei livrari.
Echipamentele si materialele ce urmeaza a fi furnizate trebuie sa includa
urmatoarele elemente majore:
Limite si excluderi
Limitele echipamentului (Battery limit)
Mecanice / Civile / Conducte:
Flanse (organele de asamblare, garnituri si flanse oarbe incluse);
Codul: Limba de Referinta: Romana
Page 15 din 50
Revizia:
Conexiuni de impamantare;
Fundatia inclusiv (Proiectul de ancorare a rezervorului si fundatiei incluse) si
aprovizioanrea cu suruburi inclusa. Suruburile de ancorare si materialele
necesare executarii fundatiei vor fi aprovizionate inaintea restului
prefabricatelor, conform programului de realizare a fundatiei rezervorului.
Masurarea preliminara dupa pre-instalarea suruburilor de ancorare in
fundatie este in scopul Contractorului. Responsabilitatea Contractorului este
verificarea fiecarei pozitii/locatiia suruburilor de ancorare cu privire la
Proiectul de Rezervor al Contractorului.. Contractorul va furniza proiectul de
executie a fundatiei si detaliile de ancorare a rezervorului. Cerintele de
desen/schite (dispunerea suruburilor si calculele) sunt incluse in Sectiunea
2.8.9 si 2.13.
Excluderi
Calculul grosimii
Grosimea mantalei va fi calculata si verificata conform cu Sectiunea 9.2 de la SR EN
14015, EN 1993-4-2 si cu conditiile de proiectare mentionate mai sus.
Toleranta la coroziune (definita la Sectiunea 2.4) specificata pentru componentele
sudate, ne-supuse presiunii la interior va fi inclusa in calculul proiectului astfel incat
componentele vor ramane in buna stare de functionare in starea corodata.
Materiale
Toate materialele utilizate la fabricarea pieselor vor fi noi si vor detine un certificat
de material eliberat de catre otelarie, in care sunt specificate analizele chimice si
testele mecanice, in conformitate cu standardele aplicabile.
Vor fi prezentate, de asemenea, certificate care atesta examinarile suplimentare si
testele solicitate de catre OMV Petrom.
In cazul materialelor folosite la fabricarea componentelor ce nu sunt sub presiune,
nu vor mai fi prezentate certificate de material eliberate de otelarie sau o declaratie
de conformitate pentru rezervor.
Certificatele de material vor fi in conformitate cu SR EN 10204, Type 3.1 pentru
tablele metalice de fund/capac/manta. Structurile metalice vor fi in conformitate cu
SR EN 10204, Type 2.2 (cel putin) dupa cum e specificat la Sectiunea 6 din SR EN
14015.
Contractorul va pastra copiile originale ale certificatelor mentionate anterior, care
trebuie sa specifice codul de identificare marcat pe produsele semifabricate.
O copie a acestor certificate va fi prezentata OMV Petrom inainte de inceperea
fabricarii.
Materialul de constructie va fi ales din cele specificate la Sectiunea 6.1 din SR EN
14015. Cerintele suplimentare specificate la Anexa F pentru materialele din otel
carbon pot fi applicate daca este solicitat in mod expres de catre OMV Petrom.
Vor fi aplicate cerintele de impact energetic din SR EN 14015 Sectiunea 6.1.6.
Toate materialele din otel carbon utlizate la structura de rezistenta a
fundului/acoperisului/mantalei vor fi normalizate. Normalizarea va consta in
executarea unui tratament termic separat de catre producatorul materialului. Toate
materialele de otel carbon vor fi fabricate in cuptoare cu arc electric sau cu oxigen.
Tevile utilizate pentru corpul racordurilor vor fi tuburi fara sudura (cu exceptia
gurilor de vizitare, la care pot fi utilizate tuburi sudate longitudinal) in conformitate
cu cerintele de la SR EN 10216 sau SR EN 10217.
Numai daca nu se solicita altfel, elementele atasate vor fi fabricate din material de
aceeasi calitate ca mantaua pe care sunt atasate.
Cu privire la rugozitatea foilor metalice, vor fi respectate valorile din EN 29-81, Tabel
5 “Abateri minore” si atestate de un certificat de incercare al fabricantului conf. EN
10204-2.3.
Certificatul de incercare al fabricantului va fi prezentat inainte de transportarea
tablelor metalice. Dupa ce acestea au fost livrate la locatia de constructie, OMV
Petrom va face o verificare prin sondaj pentru a se asigura ca sunt indeplinite
standardele mai sus mentionate. Inainte de efectuarea testului de proba, va fi facuta
o inspectie vizuala pentru a evalua “curbarea sau incretirea” din foaia metalica a
fundului. Inspectia vizuala se va repeta dupa testul de proba.
Proiectarea capacului
Structura de sprijin a capacului va fi proiectata in conformitate cu SR EN 14015
Sectiunea 10.
Capacul conic fix auto-portant va avea un unghi de 15 (+/-3) grade. Grosimea
tablelor capacului va fi conforma cu EN 14015. Vor fi fixate pe capac una sau mai
multe placi de rupere, in functie de marimea rezervorului. Suprafata totala a placii de
rupere (membranele de rupere) trebuie sa fie de aproximativ 20% din suprafata
capacului, dar nu mai putin de 5% din suprafata totala. Daca volumul rezervorului cu
capac fix este de 100m3, sudura de rupere va fi amplasata in asa fel incat intregul
capac sa fie ridicat. Suprafata de rupere va fi compusa din sectiuni individuale care
sunt cat mai mari posibil si amplasate cat mai departe de racordurile de intrare a
spumei (daca e cazul). Electrozii de sudura utilizati pentru sudurile de rupere trebuie
sa aiba o rezistenta mai redusa deca a celor utilizati pentru sudarea panourilor
capacului.
Daca nu este solicitat altfel de catre OMV Petrom, tablele capacului vor fi imbinate
prin suprapunerea marginilor cu sudura de colt exterioara. Spuprapunerea minima
acceptata trebuie sa fie de 25mm. Este recomandat modelul de imbinare tip sindrila
inversa, care previne acumularea de condens intre table. Acest model are varful
marginii orizontale inferioare al placii de suprapunere de sus sub marginea
inferioara a partii de sus a placii inferioare.
Daca este anticipat un grad de coroziune ridicat, atunci placile acoperisului vor fi
sudate cap la cap. Aceasta procedura poate fi aplicata rezervoarelor pana la 200 m 3.
Placile capacului de pe rezervor mai mici de 8m in diametru vor fi in forma radiala.
Placile capacului de pe rezervor care sunt intre 8 si 12.5 m in diametru pot fi ori de
forma radiala, ori de forma dreptunghiulara.
Stalpii centrali vor fi utilizati numai cu acordul OMV Petrom.
Proiectarea fundului
Proiectarea mantalei
Grosimea de perete ale virolelor va fi calculata conform SR EN 14015 Sectiunea 9.
Pe langa aceasta, se va tine cont de grosimea minima de perete a mantalei
specificata in Tabelul 16, SR EN 14015 pentru fiecare dimensiune a diametrului.
In orice caz, 5 mm vor fi luati ca grosime minima de perete a virolei.
Toate tablele vor fi sudate cap-la-cap.
In cazul in care rezervorul are elemente interioare grele sprijinite de manta (racorduri
de intrare, sisteme de separare, etc.) va fi efectuata o analiza locala a solicitarilor
pentru proiectare. Sarcinile de incarcare si combinatiile lor utilizate la aceste calcule
vor fi aceleasi cu cele folosite la calculul rezervorului. Atat sarcinile maxime
admisibile, cat si combinatiile lor vor fi aceleasi ca la calcularea rezervorului (conf.
EN 14015). Pentru a indeplini aceasta cerinte, trebuie ajustata grosimea de virola
pentru astfel de cazuri.
Sudura dintre prima virola si tabla laterala a fundului va fi executata pe amble parti.
Pentru a asigura o calitate superioara a sudarii, este indicat a se utiliza un procedeu
mecanizat.
Inelele vor fi netezite din exterior. Suprafata interioara a mantalei trebuie sa aiba un
aspect neted. Imbinarile verticale pe doua virole amplasate unul deasupra fiecaruia
trebuie sa fie la o distanta minima care totalizeaza de trei ori grosimea virolei.
Cerinte de racorduri
Toate cerintele privitoare la racorduri sunt definite la Sectiunea 8.1.
In orice caz, sistemul de izolatie trebuie sa fie construit astfel incat apa de
ploaie/zapada topita sa nu poata patrunde sub izolatie, chiar si in conditii de
vant/ploaie/ninsoare puternica.
Proiectarea fundatiei
Proiectul fundatiei rezervorului va urmari folosirea detaliilor si materialelor
prezentate in desenul tip PE-D-DJ1784-CS-DWG-009-F0-E precum si caracteristicile
de rezistenta si stabilitate ale terenului de fundare. Modificarea oricaror detalii din
Codul: Limba de Referinta: Romana
Page 20 din 50
Revizia:
desenul tip vor fi agreate impreuna cu OMV Petrom pe baza unor justificari tehnice
si economice, inainte de inceperea proiectarii efective a fundatiei.
Se recomanda ca inaltimea fundatiei (TOG) sa fie de 300mm, dar nu este permis mai
mult de 400mm peste nivelul solului. Primul strat de unplutura, in contact cu fundul
rezervorului, va fi de nisip bituminous, cu o granulatie adecvata, capabil s sus in
sarcina neta a rezervorului i sa asigure o asezare adecvat . Funda ia rezervorului
trebuie s aib un sistem de drenaj. Alt tip de fundatie va fi utilizat numai cu acordul
OMV Petrom.
Deschiderile mantalei
Gurile de vizitare ale mantalei si racordurile vor fi proiectate conform SR EN 14015
Sectiunea 13. Gurile de vizitare de DN900 sau mai mari pot fi executate optional.
Metoda de ranforsare locala a mantalei (SR En 14015 Sect.13.1.4) este preferata la
utilizarea racordurilor de tip teava (SR EN 14015 Sect. 13.1.15).
PWHT se efectueaz pentru gama de grosimi afisate in Tabelul 28, SR EN 14015.
Conexiuni cu conductele
Toate flansele trebuie sa fie cu gat (Welding Neck), EN 1092-1 PN16, Tip B2.
Toate garniturile pentru hidrotest si cele din interiorul rezervorului (daca exista) vor
fi conform SR EN 1514-1, garnituri ne-metalice plate de tip IBC, grafit expandat cu
insertie.
Fitinguri si atasamente
Scari verticale
Sc rile verticale fixe trebuiesc s fie construite din o el carbon i complet sprijinite
de mantaua rezervorului, cu capetele ajungand la funda ia rezervorului.
Guri de vizitare
În cazul în care racordurile de intrare sunt folosite ca guri de vizitare, acestea trebuie
s aib un diametru interior de cel pu in 600 mm. Gura de lumina de pe capacul
rezervorului trebuie sa aiba un diametru interior de minim 500 mm.
Gurile de vizitare cu diametrul ³ 600 mm trebuie sa fie echipate cu suport cubalama
de sustinere. Acesta tebuie sa fie prevazut pentru toate capacele care cantaresc mai
mult de 25 kg. Deasupra manlocurilor laterale, in interiorul rezervorului, trebuiesc
prevazute manere, sudate pe manta, pentru a facilita accesul in rezervor.
Trebuiesc prev zute trepte interioare la pentru manlocurile care au axa situate la mai
mult de 1200 mm fata de orice suport. Treptele trebuie s impiedice alunecarea
piciorului la capatul treptei.
Deschiderile de inspectie trebuie sa aiba ansamblurile lor de sustinere testate pentru
libertatea de operare la deschidere si inchidere. Vor fi prevazute seturi suplimentare
de garnituri si suruburi pentru instalare.
Toate gurile de vizitare trebuie sa fie prevazute cu manere si trepte interioare pentru
a facilita accesul in rezervor.
Materialele pentru acestea trebuie sa fie aceleasi ca si materialul elementelor pe
care sunt sudate.
Toate gurile de vizitare vor fi dimensionate tinand cont de elementelor interne
detasabile in vederea operatiunilor de intretinere.
Impamantarea
Terminalele de legare la p mânt trebuie s fie sudate de mantaua rezervorului la
intervale de maxim 25 m. Aceste terminale se conecteaz la reteaua de
impamantare.
Se furnizeaz nu mai pu in de dou conexiuni de legare la p mânt.
Benzile de împ mântare trebuie s fie realizate din platbanda de o el laminat la cald
cu margini standard în conformitate cu DIN 1544 i un strat de zinc de cel pu in 70
m.
Stabilitatea
Ancorarea rezervorului trebuie s fie proiectata în conformitate cu SR EN 14015,
Art12.
Ventilarea
Racorduri pe capac
Racordul de aerisire trebuie s fie la acela i nivel cu partea inferioar a tablelor de
pe capac. Un racord conic permite un flux mai mare prin supapa decât o unul drept.
Plasa de sârm din deschiderile gurilor de aerisire libere i supapelor de respiratie
(de exemplu, a a cum este utilizat pentru a preveni formarea de cuiburi de p s ri)
trebuie s aib ochiuri de cel pu in 10 mm patrati si o aparatoare de ploaie.
Amplasarea cea mai buna este in zona cea mai inalta a capacului.
Stingatorul va fi utilizat pentru ventile deschise pentru a asigura capacitatea de
ventilatie a rezervoarelor care contin un spatiu cu vapori inflamabili.
Cutremure
Rezervoarele trebuie s fie concepute pentru nivelul de cutremur a a cum este
indicat de standarde na ionale i in prezentul caiet de sarcini. SR EN 14015 Anexa G
se aplic pentru calculul stabilitatii, împreun cu reglement rile locale.
Greutatea echipamentului
Greutatea echipamentului se defineste dupa cum urmeaza:
Masa proprie este greutatea echipamentului si trebuie sa includa:
Mantaua, capac, protectia exterioara, conducte interioare apartinand
rezervorului si racorduri;
Inele de rigidizare;
Suporturi sudate pentru tevi, tevi descendente, izolare, conducte, platforme si
sistemul de sprijin pe rezervor;
Toate componentele interne asamblate in atelier;
Alte elemente interne ( de exemplu sisteme de separare);
Crestere suplimentara de 5% din greutatea totala teoretic calculata.
Greutatea pe perioada de încercare hidrostatica: aceasta este greutatea
echipamentului la momentul testului hidrostatic i include:
Masa proprie conform a);
Totalul elementelor interne;
Ignifugare (daca este cazul);
Apa de testare.
Greutate în func ionare: aceasta este greutatea echipamentului în condi ii de
func ionare i include:
Masa proprie conform a);
Elemente interioare;
Protectie la incendiu, izolatie;
Lichid stocat pana la elevatia maxima de operare indicata si lichid din
componente interne.
a) Platforme
O platforma cu o suprafata proiectata de 2 m2 trebuie sa fie luata in considerare la
fiecare gura de lumina.
b) Scari
Sc rile sunt considerate a avea o lungime corespunz toare cu lungimea total a
echipamentului i o suprafa proiectat de 0,6 m 2 / m.
c) Izolatie
Combinatii de sarcina
Rezervoarele sunt proiectate luând în considerare sarcinile descrise in Sec iunea 7
din EN 14015.
Placa de timbru
Pl cu ele de timbru trebuiesc s fie din o el inoxidabil cu datele solicitate gravate.
Configuratia Placutei de Identificare trebuie sa respecte reglementarile locale si SR
EN 14015.
Suportul pl cu ei trebuie s fie din acela i material ca i mantaua, ata at la o
component nedemontabil a rezervorului, i într-o zon accesibil . În cazul în care
rezervorul este izolat, suportul pl cu ei trebuie s fie extins, astfel încât pl cu a s fie
în afara izola iei.
Placuta de identificare trebuie sa prezinte cel putin urmatoarele informatii:
Numarul comenzii;
Numarul echipamentului;
Data fabricatiei;
Numele Contractorului;
Numarul de serie al Contractorului (daca exista);
Cod de proiectare si data;
Presiune de proiectare la temperatura de proiectare;
Temperatura minima de proiectare;
Procentajul de NDE, categoria de control sau descrierea echivalenta.
PWHT;
Presiunea de incercare rezervor nou;
Presiunea de incercare rezervor corodat (daca e cazul);
Greutate totala rezervol gol;
Orice inscriptionari legale necesare.
2.9. Fabricarea
Pregatirea marginilor
Muchiile care urmeaz s fie sudate vor fi prelucrate mecanic sau prin t iere
automat cu flac r . O elurile 0.5% Mo sau Cr-Mo trebuie s fie finisate mecanic sau
la sol dup t iere cu flac r .
T ierea prin a chiere nu este permis pentru o elurile cu o grosime mai mare de 12
mm.
Preg tirea prin t iere manual cu flac ra este permis în zonele de conectare a
racordurilor, atâta timp cât se efectueaz dup aceea finisare prin polizare.
În cazul în care se utilizeaz polizoare pentru o el austenitic, acestea trebuie s fie de
tipul adecvat i utilizate exclusiv pentru materiale austenitice.
Marginile trebuie verificate vizual înainte de sudare pentru a se asigura c nu exist
fisuri, cus turi, lamin ri sau alte defecte grave.
O elurile slab aliate de orice grosime, o eluri cu rezisten a mare (>355 N/mm2) limita
de curgere având o grosime de perete mai mare de 30 mm i otelurile carbon cu
grosimea de perete mai mare de 50 mm trebuie supuse test rii cu particule
magnetice sau lichide penetrante pentru inspec ia muchiilor.
Sudarea
Calificarea procedurilor de sudare trebuie f cut în conformitate cu SR EN 15614 iar
calificarea sudorilor trebuie s fie în conformitate cu SR EN 287.
Specifica iile procedurii de sudare i înregistr rile procedurii de calificare trebuiesc
supuse analizei înainte de începerea fabrica iei.
Sudarea nu va fi permis în cazul în care suprafe ele care trebuiesc sudate sunt ude,
acoperite cu ghea sau în timpul perioadelor cu vânt puternic decât dac sunt
disponibile mijloace de protec ie i înc lzire adecvate.
Pentru fabricare i construc ie vor fi utiliza i doar sudori califica i. Contractorul
trebuie s prezinte o list cu sudori califica i i procesele pentru care au fost
califica i, împreun cu certificatele valabile ale acestora, pentru aprobare din partea
OMV Petrom.
In scopul asigurarii unei inalte calitati a sudurii, acolo unde e cazul, este de preferat
un proces mecanizat.
Instructiuni
Mantaua rezervorului trebuie fabricat i sudat prin penetrarea complet a
îmbin rilor cap la cap.
Sudarea cu penetrare completa trebuie, de asemenea efectuat în cazul închiderii
sudurilor pe rezervoare, f r guri de vizitare sau ori de câte ori nu poate fi efectuat
sudura de completare.
Executia Fundatiei
În timpul construc iei, trebuiesc furnizate cabluri de ancorare sau alte metode
aprobate de OMV Petrom sau Contractor, pentru a asigura construc ia nefinalizat a
rezervorului de stocare împotriva deterior rii cauzate de vânt.
Toate racordurile neastupate i deschiderile trebuie protejate cu capac.
Rezervoarele trebuiesc vopsite i c ptu ite (lining) conform specifica iilor de vopsire
i c ptu ire din acest document.
La toate componentele vopsite trebuiesc eliminate muchiile ascu ite.
Asamblarea in teren
Rezervorul este format din sec iuni prefabricate care vor fi asamblate în teren,
Contractorul va efectua o asamblare de prob a mai multor sec iuni în atelierul s u
pentru a se asigura c muchiile pl cilor i alinierea fe elor permit asamblarea
corect .
Toleran ele dimensionale trebuie s se încadreze în limitele acceptabile, conform
Capitolelor 15.5 i 16.7 ale SR EN 14015.
Pozi iile / loca iile necesare pentru asamblare trebuiesc s fie clare i permanent
marcate pe fe ele care vor fi sudate.
Trebuiesc furnizate, unde este cazul, suporti de ridicarepentru a facilita asamblarea.
Orice excep ie trebuie autorizat de c tre OMV Petrom.
Sec iunile care vor fi asamblate în teren trebuiesc echipate cu suporturi în cruce de
rigidizare deta abile, preg tite de Contractor pentru a evita deformarea în timpul
transportului.
În cazul rezervoarelor transportate în p r i independente care vor fi asamblate în
teren, toate componentele trebuiesc asamblate de c tre Contractor.
tan rile trebuiesc s fie marcate clar i permanent pe capetele care urmeaz s fie
sudate.
Contractorul va fi responsabil pentru asigurarea protec iei adecvate pentru muchiile
care vor fi sudate pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.
Barele de ancorare situate în apropierea capetelor sec iunilor care urmeaz s fie
sudate vor fi asamblate pe teren dup sudarea circular .
Contractorul trebuie s preg teasc o procedur detaliat a opera iunilor care
urmeaz s fie efectuate în teren cu accent special pe secven ele de asamblare i
sudur . De asemenea, trebuie s indice în mod clar materialul temporar (garnituri,
capace, sprijin pentru transport, uruburi etc.), care vor fi îndep rtate sau înlocuite în
timpul i dup montarea echipamentelor.
Instrumente speciale
Toate instrumentele speciale necesare pentru instalarea, ajustarea, darea in
exploatare, functionarea si mentenanta echipamentelor si auxiliarelor vor fi
asigurate de catre Contractor.
Se va transmite o lista de instrumente speciale, cu posibilitatea de a identifica
fiecare dintre acestea.
Generalitati
Inspectia nedistructiva se va realiza conform SR EN 14015, Sectiunea 19.
Sudurile cap la cap efectuate pe manta, sudurile cap la cap pentru placile de
rigidizare ale racordurilor si imbinarile realizate cu sudura cu flacara vor fi examinate
radiografic conform SR EN 14015, Sectiunea 19.9.
Filmul analizei radiografice va fi pastrat de catre Contractor cel putin un an de la
data aprobarii de catre inspectorul OMV Petrom.
Imbinarile sudate longitudinale efectuate la racorduri si la gurile de vizitare fabricate
din tabla vor fi examinate prin radiografie in puncte.
Personalul responsabil cu inspectia nedistructiva va fi calificat cel putin pentru
nivelul lucrarii pe care trebuie sa o execute. Calificarea va fi certificata conform SR
EN 473.
Un plan de calitate detaliat va fi transmis catre OMV Petrom in vederea analizarii si
aprobarii. OMV Petrom va preciza in plan punctele Review, Hold si Witness.
Contractorul va transmite programele detaliate si procedurile de testare.
Prevederea Standardului privind Sistemul Permiselor de lucru PTW va fi spupusa
reviziei si aprobarii OMV Petrom si va fi urmata de activitati de testare nedistructiva
efecutate la imbinarile sudate ale rezervoarelor.
Inspectare/Auditare
CONTRACTORUL va asigura liberul acces la lucrarile lui si la cele ale Sub –
Contractorului al reprezentantului autorizat al OMV Petrom sau persoanei
nominalizate.
Toate certificarile necesare pentru materiale, datele testelor efectuate in atelier,
rapoartele de inspectie, calibrarile, etc. vor fi puse la dispozitie pentru a verifica
indeplinirea cerintelor specificate in Comanda de achizitii.
Pachetul complet asamblat va fi inspectat vizual in ceea ce priveste dimensiunile si
vopsirea.
Imbinarile sudate circulare efectuale pe manta vor fi inspectate in proportie de 10%.
O sectiune de aprox. 500 mm din fiecare sudura verticala va fi supusa inspectiei.
Daca grosimea tablei este mai mica de 10mm, se va utiliza testarea radiografica.
Daca grosimea acesteia variaza intre 10 mm si 20 mm, se pot realiza atat testele
ultrasonice cat si cele radiografice. Daca grosimea tablei depaseste 20 mm, se poate
utiliza testarea ultrasonica. Pentru a verifica testele ultrasonice efectuate pe sudurile
verticale, se vor efectua teste radiografice pe 5% din lungimea totala. Agentia care
efectueaza receptia lucrarilor va stabili locatia filmelor pentru testele radiografice. In
cazul in care testele ultrasonice si radiografice nu concorda, agentia care efectueaza
receptia lucrarilor va repeta testarea ultrasonica pentru a clarifica situatia. In cazul in
care apar erori sistematice, agentia care efectueaza receptia lucrarilor are libertatea
de a efectua si alte teste. Testarea in vid se va folosi pentru a verifica etanseitatea
imbinarilor sudate efectuate la fund.
Racordurile si sudurile circulare efectuate la tubulatura vor fi supuse testarii
radiografice in proportie de 10%.
Scurgerile, racordurile de spuma aeromecanica si tevile de apa nu vor fi supuse
testarii radiografice.
In cazul in care unele dintre documentele de mai sus lipsesc sau sunt incomplete,
OMV Petrom va considera ca executia rezervorului nu a fost finalizata.
Examinarea radiografica
Examinarea radiografica a imbinarilor sudate se va efectua conform EN 14015 si
criteriilor de receptie a lucrarilor specificate in acest standard.
Filmele radiografice vor fi cu contrast ridicat si granulatie fina.
Contractorul va elabora o diagrama aratand pozitia examinarilor radiografice
efectuate, precum si un raport de evaluare a radiografiilor efectuate.
a) tabel cu datele de proiectare care trebuie sa contina minim: Cod proiectare, anul
editarii, anul actului aditional, presiunile de operare si proiectare (interne/externe) si
temperaturi pentru toate serviciile pentru care rezervorul este proiectat inclusiv
numarul de cicluri daca este proiectat pentru oboseala, presiunea hidraulica de
incercare (in atelier/ pe teren si orientarea rezervorului), adaosuri de coroziune
pentru (manta, capete, ajutaje/racorduri, cai de acces si toate suporturile si alte
accesorii), date de mediu si standardele aplicabile pentru (vant, cutremur, etc.),
eficienta sudurii (manta, capac, fund, etc.), eficienta imbinarilor, cerinte PWHT,
temperatura minima de proiectare a metalului (MDMT) compatibile cu presiunea,
fluidul, capacitatea, izolatia, etc.
b) Tabelul materialelor care trebuie sa contina cel putin specificatiile de material
pentru: manta, capac, fund, racorduri (conducte fara sudura si placi), coturi, suruburi
si piulite (interne si externe), garnituri, elemente interioare (fixe si mobile), elemente
de sustinere, elemente de fixare externe (inele vacuum, placi, etc).
c) tabelul cu racorduri cu numarul de referinta si marcaj, cantitatea, dimensiunea,
tipul, suprafata, capacitate nominala, informatii privind consolidarea placilor
(grosime si diametru) si locatii, date de referinta pentru dimensiuni, punctele de
sprijin, reparatii racorduri.
d) Tabel cu referintele desenelor suplimentare, standarde si specificatii.
e) Proiectul de executie a fundatiei rezervorului semnat si stampilat conform
cerintelor legislative in vigoare. Calculul fundatiei rezervorului trebuie sa considere
sarcinile pentru toate cazurile in discutie (vant, cutremur, zapada, etc.) pentru
rezervoare in toate situatiile de incarcare si combinatiile acestora ( de lucru, de
testare, montaj, etc.), sarcini admise pe racorduri si amprenta / configuratia
buloanelor de ancorare in conformitate cu standardele in vigoare. Pentru ancorare
trebuiesc furnizate urmatoarele: numarul ancorelor, dimensiunile (diametru,
lungime), material (inclusive clasa). Acestea trebuie furnizate cel mult doua
saptamani dupa emiterea Contractului Subsecvent.
Codul: Limba de Referinta: Romana
Page 36 din 50
Revizia:
e) Studiul geotehnic;
f) Ridicarea topografica;
f) Proiectul Tehnic de fundatie inclusiv: detaliile de executie, caietele de sarcini,
memoriul tehnic de structura; cantitatile de materiale; program de urmarire a calitatii
executie pe faze determinante; program de urmarire in timp a constructiei si
breviarul de calcul;
f) Se furnizeaza orientarea racordurilor si elevatiiile. Numarul marcajului trebuie sa
se potriveasca cu numarul din fisa tehnica a echipamentului.
g) Categoria de pericol
h) Greutatea in exploatare, plin cu apa, cu toatele elementele interne, centrul de
greutate
3. Legislatie
4. Standarde
Mai jos este o list non-exhaustiv a codurilor si standardelor aplicabile, care trebuie
s constituie baza de proiectare suplimentara fa de acest standard:
SR EN 287 series Calificarea sudorilor
Standarde internationale
Proiectarea si constructia rezervoarelor de
API 620
depozitare mari, sudate, de joasa presiune
API 650 Rezervoare sudate pentru depozitare titei
5. Termeni si Abrevieri
CA Adaos de coroziune
CP Protectie catodica
CS Otel carbon
NDT Control nedistructiv
STD Standard
PFD Process Flow Diagram
P&IDs Process & Instrument Diagram
PWHT Post Weld Heat Treatment (Tratament termic post-sudura)
RF Raised Face
TR Transformer Rectifier
SS Otel Inoxidabil
WN Welding Neck (cu gat)
CUI Coroziune sub izolatie
SoW Caiet de sarcini
TOG Suprafata superioara a gratarului
TOF Suprafata superioara a fundatiei
NDFT Grosimea nominal a stratului uscat
HAZ Zona influientata termic a sudurii
CRA Aliaj rezistent la coroziune
CFD Computational Fluid Dynamics
FEA Finite Element Analysis
BOM Bill of materials
7. Apendix 1
7.1. Tabel 2: Lista racordurilor
Temperatur
a
Proba 5)
FF Spuma
Analizor 10)
Mixer
Altele
Not allowed
Respiratie
Supapa de
siguranta
6)
Manloc
Nivel
Rezerva
Dispozitiv
CAPAC
de luat 3)
probe
Inertizare
Ventilare
Indicatoare
de presiune
PSV 7)
Probe 3)
Altele
Tabel2: Lista racorduri1)
Cerine suplimentare:
Nu se folosesc racorduri mai mici de DN50
Nu se permite o alta sudur pe flansa exceptand sudura cu teava racordului
Daca pentru sustinerea tevilor se folosesc suporturi de tip clem din alt
material decât materialul racordului, atunci între suprafe ele de contact
eav -suport trebuie prev zut un strat izolator rezistent pentru a preveni
coroziunea galvanic .
Racordurile amplasate pe capacul rezervorului se repartizeaz cat mai
ergonomic posibil. Nici un racord nu se va amplasa pe calea de evacuare.
Racorduri necesare
Marime
racord T100 T200 T500 T1000 T2000 T3000
DN50 5 2 2
DN80 2 5 5 1
DN100 5 2 2
DN150 1 1 1 2 5 5
DN200 1 1
DN250
DN300
DN350
DN400
DN600 2 2 2 2 2 2
DN900
Observatii:
1. Racordurile DN600 si DN900 sunt manlocuri
A. Racordul de esantionare
SHEET __1__OF___6__
VERTICAL TANK BY CHK'D APPR.
PROJECT NO.: REV DATE NAME SIGNATURE REV DATE NAME SIGNATURE
OWNER:
PLANT:
SHEET __2__OF___6__
VERTICAL TANK BY CHK'D APPR.
PROJECT NO.: REV DATE NAME SIGNATURE REV DATE NAME SIGNATURE
OWNER:
PLANT:
1 #REF! #REF!
2 MATERIAL SPECIFICATION TANK INSULATION & HEATING
3 Shell, Retent. shell / bottom / Insulation required yes no by others
4 Fixed roof / Floating roof / Insulation type HC CC PP
5 Nozzle pipe / flanges / - thickness shell / roof [mm] /
6 Ext. attachments / Structurals / Insulation supports yes no
7 Floating roof seal (45) - Clip design x
8 Heating coil / internals / - support ring design x
9 Bolts internal / external / Tank heating required (32) yes no by others
10 Nuts internal / external / Design code EN 13480
11 Gaskets internal / external / (35) Legal code PED 97/23/EC
12 Foundation anchors 4.6 Fluidgroup 1 2
13 Earth. lug / name plate / supp. SS / SS / SS Category I II III IV
14 Liquid jet mixer Module G H H3
15 Water spray / foam piping / Type of tank heating electr. heat transfer fluid
16 Construction type bottom coil see sheet 13
17 ACCESSORIES suction heater tank heater
18 Mixer: if required, see sheet 3 vendor design
19 - circulation rate [No./h] / Electric supply : n/a
20 - side-entry mixer (sheet 3) yes no by others - voltage / frequency [V] / [Hz] /
21 - top entry mixer yes no by others - power [kW]
22 - liquid jet mixing nozzle yes no No. requ'd. : Heat transfer fluid
23 - manufacturer / type (27) / - operat. temp. min. / max. [°C] /
24 - jet stream capacity [m³/h] total: (10) - operat. press. min. / max. [bar abs] /
25 - effective pressure [bar ga] est. (refers at nozzle inlet) Heater / coil design (15) (18)
26 - total surface required (16) [m²]
27 Access steelwork (9) (25) yes no by others - design temperature [°C]
28 Stairs yes no - design pressure [bar ga]
29 - typ / angle to horizontal [°] / - corr. allowance (each side) [mm]
30 Roof platform (34) (47) (39) yes, xxx ° at circumfer. no - hydrostatic test pressure [bar ga] according to code
31 Ladder / walkway (12) yes, see sheet ---- no DESIGN
32 Railing yes no Design code API 620 API 650 API 12F EN 14015
33 - around roof yes no Constr. code API 620 API 650 API 12F EN 14015
34 - to centre of tank (11) yes no Fire fighting NFPA EN 13656
35 Piping class
36 Fire fighting system yes no see sheet Shell design Basic standard API EN 14015
37 Water spray lines : yes no API 650 Appendix A API 650 Appendix F
38 - tankroof yes no Roof design Basic standard API EN 14015
39 - tankshell yes no API 650 Appendix C (external floating)
40 - retention shell yes no API 650 Appendix H (internal floating)
41 Foam connections : yes no Roof design information :
42 - tank yes no - uniform life load [kN/m²]
43 - retention shell yes no - special loads [kN/m²] to be advised later
44 - insulation load [kN/m²]
45 Internal piping of : yes no - snow load [kN/m²]
46 - swing line yes no n/a Frangible roof joint yes no
47 - suction line (N- ) yes no n/a Emergency vent. acc. EN 14015 (13) yes no
48 - jet mixing nozzles yes no n/a Nozzle load calculation acc. to W.R.C. EN 13445
49 - nozzle N- API 650 App. P
50 Instruments / safety devices yes no by others - allowable nozzle loads by manufacturer
51 Tank gauge yes no by others - min. nozzle loads acc. to spec. (22)
52 Dip hatch with dip plate yes no Earthquake design yes no
53 Sampling device yes no by others API EN 14015+P100
54 Setting marks yes 4 pcs. no Technical specification (additional)
55 Earthing lugs yes 4 pcs. no - seismic zone
56 Corrosion gauge yes no - zone factor
57 Name plate : yes by others - building category
58 - according to API EN (14) - building ground factor
59 - engraved by Vendor by others Wind load:
2
60 Spares : - wind pressure [kN/m ]
61 - gaskets [sets] 2 - according to specification Doc. no.:
62 - bolts / nuts [%] 10 (min. 1 of each) - velocity [m/s]
63 - rupture disc [sets] yes 3 (Glass disc in foam chamb.) API EN 14015
64 Environmental data :
65 Electrodes for field erection yes no - min. / max. temperature [°C] /
66 Foundation annchors (48) yes no by others - max. average rainfall [mm/12h]
DATA SHEET NO.: REV.
MECHANICAL DATA SHEET
SHEET __3__OF___6__
VERTICAL TANK BY CHK'D APPR.
PROJECT NO.: REV DATE NAME SIGNATURE REV DATE NAME SIGNATURE
OWNER:
PLANT:
1
2 INSPECTION SURFACE TREATMENT
3 Design Examination by: no Scale to be shotblasted in shop yes
4 Shop painting (21) yes no
5
6 Inspection acc. : (41) API EN 14015 Field painting : (23) yes no by others
7 - retention shell internal yes no n/a
8 Inspection by : external yes no
9 - shop Notified Body - tank shell internal yes no
10 - field Notified Body external yes no
11 - foundation (17) Client / Third party / Vendor - bottom internal yes no
12 Conformity Marking (19) (20) underside yes no
13 TESTING - roof external yes no
14 Leak testing API EN 14015 underside yes no
15 - bottom Vacuum box - floating roof upperside yes no n/a
16 - shell by hydrostatic test underside yes no
17 - fixed roof Structural steel, stairway, etc. (9) painted hot dip galvanised
18 - floating roof n/a Foam / spray piping on tank
19 Mill test reports required yes, EN 10024 no - foam piping painted hot dip galvanised
20 - plate / flange / nozzle pipe / / - spray piping painted hot dip galvanised
21 - structural shapes Applicable painting specification to be advised later
22 - bolts, nuts / gaskets /
23 Coating of tank (internal) : yes no n/a
24 Weld examination : - tank bottom yes no
25 - radiography (shell) API EN 14015 Requ. Spec. - height of coating on shell [m]
26 - radiography (heating coil) 100% (Acc. to PED) - material
27 Supplementary tests: yes no - applicable specification
28 - ultrasonic (US) yes no Coating of retention shell (internal.) : yes no n/a
29 - magnetic particle (MP) yes no (shell to bottom weld) - retention shell bottom yes no
30 - liquid penetration (LP) yes no - height of coating on shell [m]
31 - material
32 Test / Certif. for heat coil EN 13480 others - applicable specification
33
34 Max. hardness of base material [HB] n/a Pickling and passivating yes no
35
36 CONSTRUCTION AND OPERATING DATA FOR MIXER
37 Item no. / No. required / Guideline to be considered ATEX 94/9/EC
38 Location (Nozzle) see sheet 4, nozzle data list of shell CE-Marking required yes no
39 Type / Design (29) fixed-offset angle swivel-angle Mixer data by vendor: (45)
40 To be operated at continuously filling draw off Mixer model no.
41 Circulation rate [1/h] Motor
42 Duration time [h] - Manufacturer
43 - Speed [rad/s]
44 Liquid level control system yes no (39) - Installed power [kW]
45 Liquiphant (44) Pressure switch Gear box
46 Mixer drive (28) Motor Gear box belt - Ratio
47 Techn. spec. for motor Spec.-number - Manufacturer
48 Shaft coupling / Shaft seal
49 Shaft seal mechanical packed stuffing box Shaft OD / Length from mount. flange [mm] /
50 - shaft shut-off device yes no Shaft design solid hollow
51 Vibration level (38) ISO 10816 Propeller dia. / number of blades [mm] / [no.] /
52 Sound power level [dB(A)] Propeller blades removable from shaft yes no
53 Sound press. level [dB(A)] Mounting flange [DN / PN] /
54 Testing Dry perform. test Wet perform. test Details of swifel-angle arrangement
55 Pressure / leakage test Details of shaft shut-off device
56 BOLTING
57 Nozzle ISO metric bolts with reduced shank Manhole ISO metric bolts with reduced shank
58 flange bolting (46) inch (UNC/UN) stud bolts with 2 nuts flange bolting (46) inch (UNC/UN) stud bolts with 2 nuts
59 WEIGHTS & SHIPPING INFORMATION ERECTION
60 Erection weight [kg] appr. Methode of erection :
61 Filled with medium (24) [kg] appr. - in one part (shop fabricated) (43) yes no
62 Filled with water (24) [kg] appr. - jacking up method yes no
63 Total shipping weight [kg] appr. - flotation method yes no
64 Clips (platforms / ladder / pipes) [kg] appr. - progressiv assembly and welding yes no
65 Platform / stairs etc. (25) [kg] appr. Erection by others yes no
66 Weight of side-entry mixer [kg] appr. Erection procedure (49) yes no n/a
DATA SHEET NO.: REV.
MECHANICAL DATA SHEET
SHEET __4__OF___6__
VERTICAL TANK BY CHK'D APPR.
PROJECT NO.: REV DATE NAME SIGNATURE REV DATE NAME SIGNATURE
OWNER:
PLANT:
1
2 FIXED ROOF - NOZZLE DATA LIST (34)
3 Code requirement for flange standard ANSI EN API 650
4 MARK NOZZLE NOZZLE FLANGE FLANGE GASKET ORIEN- DISTANCE
5 SIZE RATING FACING TYPE TYPE TATION FROM REMARKS
DESCRIPTION north=0° CENTER
6 DN PN WN/SO
7 (40) [°] [mm]
8 N-1
9 N-2
10 N-3
11 N-4
12 N-5
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24 M-1 24" acc. to API 650 Manhole with cover with handgrip (54)
25
26
27 TANK SHELL - NOZZLE DATA LIST
28 Code requirement for flange standard ANSI EN API 650
29 MARK NOZZLE NOZZLE FLANGE FLANGE GASKET ORIEN- HEIGHT (26)
30 SIZE RATING FACING TYPE TYPE TATION FROM REMARKS
DESCRIPTION north=0° BOTTOM (x)
31 DN PN WN/SO
32 (40) [°] [mm]
33 N-20
34 N-21
35 N-22
36 N-23
37 N-24
38 N-25
39 N-26
40 N-27
41 N-28
42 N-29
43 N-30
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56 L-20
57 L-21
58
59
60
61 T-20
62
63 M-20 24" acc. to API 650 Manhole with cover (26) 750 with davit
64
65
66 (x) Based on top of lowest point (42) of foundation acc. to sheet 7 [elevation +/- 0]
DATA SHEET NO.: REV.
MECHANICAL DATA SHEET
SHEET __5__OF___6__
VERTICAL TANK BY CHK'D APPR.
PROJECT NO.: REV DATE NAME SIGNATURE REV DATE NAME SIGNATURE
OWNER:
PLANT:
1
2 RETENTION SHELL - NOZZLE DATA LIST
3 Code requirement for flange standard ANSI EN API 650
4 MARK NOZZLE NOZZLE FLANGE FLANGE GASKET ORIEN- HEIGHT
5 SIZE RATING FACING TYPE TYPE TATION FROM REMARKS
DESCRIPTION north=0° BOTTOM (x)
6 DN PN WN/SO
7 (40) [°] [mm]
8 N-40
9 N-41
10 N-42
11 N-43
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27 L-40
28 L-41
29 L-42
30 L-43
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41 M-40 Manhole with cover see M-20
42 M-41
43 M-43
44
45 (x) Based on top of foundation (elevation +/- 0).
46 FLOATING ROOF - NOZZLE DATA LIST
47 Code requirement for flange standard ANSI EN API 650
48 MARK NOZZLE NOZZLE FLANGE FLANGE GASKET ORIEN- DISTANCE
49 SIZE RATING FACING TYPE TYPE TATION FROM REMARKS
DESCRIPTION north=0° CENTER
50 DN PN WN/SO
51 [°] [mm]
52 N-70 (35) (36) Floating roof drain (55) (55) with blindflange
53 N-71 (56) Ring space vent (rim vents) with pressure valve
54 N-72
55 ------- ------- ------- ------- ------- (56) Automatic bleeder vents ------- ------- (57)
56
57
58
59 L-70 see nozzle L- (56) Gauge hatch see nozzle L-
60 L-71
61 L-72
62
63
64 M-70 acc. to vendor (53) Manhole with cover acc. to vendor with handgripp
65 M-71 acc. to vendor (56) Pontoon manhole with cover acc. to vendor with handgripp
66
DATA SHEET NO.: REV.
MECHANICAL DATA SHEET
SHEET __6__OF___6__
VERTICAL TANK BY CHK'D APPR.
PROJECT NO.: REV DATE NAME SIGNATURE REV DATE NAME SIGNATURE
OWNER:
PLANT:
1
2 REMARKS
3 Applicable. (25) If platforms, stairs, walkways etc. are in scope of supply of
4 Vendor shall design / provide / supply accordingly. tank vendor, the approx. weight for these structural parts
5 Data / information must be compl. by the bidder wiith the bid to be advised in the quotation
6 Abbreviations : (26) For the lower nozzles, position of anchors to be considered
7 EN = European Norme (27) Manufacturer: Körting Hannover AG, 30453 Hannover
8 B.S. = British Standard Code or similar
9 U.B.C. = Uniform Building Code (28) Gear of the low noise design with high quality toothing
10 HC = Heat Conservation (29) The design shall allow for installation or removal from the
11 CC = Cold Conservation tank of the mixer assembly including the propeller, simply by
12 PP = Personnel Protection bolting or unbolting the mounting nozzle cover on wich the
13 W.R.C. = Welding Research Council mixer is assembled.
14 LWN = Long Welding Neck Flange (30) Conditions for tank and relief design:
15 WN = Welding Neck Flange Barometric pressure [mbar]
16 SO = Slip On Flange normal 1013 / min. 979,4 / max. 1056
17 PWHT = Post Weld Heat Treatment (31) Min. elevation to ensure sufficiant NPSH for pump
18 NFPA = National Fire Protection Association. (32) For winterizing only (keeping the liquid at minimum 5°C)
19 CS = Carbon Steel (33) Min. 100 mm above steam inlet of heating coil
20 KCS = Killed Carbon Steel (34) Nozzles and manhole to be arranged (located) as close as
21 SS = Stainless Steel possible to each other to be operated from one platform
22 (35) Gasket type: Spiral wound
23 Gasket with inner and centerring ring, thickness 4,5 mm
24 Material: Spiral => AISI 304 type, Inner Ring => AISI 304 type,
25 n/a = not applicable Centerring Ring => CS, galvanised, Filler => Graphit
26 PED = Pressure Equipment Directive (36) Bolting according to
27 GENERAL NOTES (37) min. 100mm above max. level
28 (1) Volume betw. liquid level low (LLL) and liquid level high (LLH) (38) Machine group G, Q 2,5 for operation at plant site.
29 (2) Volume between tank bottom and the top incl. top angle.
30 (3) Liquid level high (LLH) = distance from top angle (39) Technical details shall be approved by instrument dept.
31 (For floating roof tanks from underside of floating roof) prior to placing of order by vendor
32 (4) Minimum thickness according to code and/or specifcation (40) Surface roughness 125-250 micro inch
33 (5) To be located near shell manway to facilitate cleaning of (41) Contracting order of inspections during site fabrication
34 sump. and site erection by purchaser
35 (6) Vendor to advise with the bid the type of roof, roof support (42) Reference point (+/- 0.00) for all nozzle distances from bottom
36 (rafters, girders, rafters on trusses, with or without columns) = top of foundation at the lowest point.
37 (7) Only if necessary according to calculation (43) To be checked and advised (alternative) by vendor with bid
38 Supports similar to standard 012/02-S-23-101 sheet 2 of 2 (44) Liquiphant (only for fixed roof tanks) incl. nozzle
39 (8) Vendor to supply with the bid the certification / permit for and instrumentation to be supplied by vendor
40 leak dectection system. (45) Complete technical offer of side-entry mixer vendor shall be
41 (9) According to specification for steelwork attached to bid
42 (10) Refers to high liquid level. (46) Up to and incl. 1" => UNC, above 1" => 8-UN shall be used
43 (11) Only for tanks exceeding 12.5 m diameter (47) Life load for roof platform xxxx kN/m²
44 (12) Ladders only for tank heights of less than 10.0 m (acc. to specification xxxxxxxxx)
45 (13) If code does not allow for frangible roof joint or in addition (48) If tank will be shop fabricated (delivered to site in one part)
46 emergency venting devices are required. 2 Templates shall be supplied by vendor
47 (14) Name plate for heating coil acc. to PED Regulations (49) Erection procedure only if tank will be site assembled
48 For tank similar, considering requirements of EN 14015 (Only for tanks with internal or external floating roof).
49 (15) Sloped towards condensate outlet nozzles (50) Liquid mounted primary seal and a wiper type secondary
50 PED 97/23 EC only for heating coil seal made of a resilent material and gasket fitting
51 (16) Except for bottom coil, data to be checked and confirmed (51) Vendor to give alternate design and pricing if more economical
52 or supplied by vendor to guarantee thermal design (52) For external floating roof tank only
53 (17) Witnessed by purchasers representative incl. preparing an (53) Manhole to be provided with a fixed ladder for access
54 dimensional protocol. The tolerances of foundation shall be to bottom of tank
55 acc. to API 650, Section 5, par. 5.5.5 (54) Manhole to be provided with a fixed ladder for access
56 (18) Internal flanged connections are not permitted to internal floating roof
57 (19) Vendor to submit with the bid the authorization to mark the (55) To be located near shell manway for drainage
58 tanks with the Certificate of Conformity for building products. (56) Gaskets to be specified by vendor considering product
59 (20) The heating coil shall be marked by CE-Marking. stored and design data
60 (21) Shop primer deleted because of PWHT (57) Vents shall be sized for the specified maximum filling and
61 emptying rate and thermal requirements
62 (22) To be detailed on FEED phase (58) For floating roof tanks to be checked and confirmed by vendor
63 considering dead stock to keep the roof floating at the bottom
64 (23) Field application according to painting specification and the maximum working level below the top angle.
65 (24) Including all internal and external attachments (59) Vendor shall contact the purchaser, if tank height should
66 be adjusted to maintain net working capacity prior to offer
Anexa 2 Cerinte de
documentatie pentru proiectele
de rezervoare
Definitii:
Final: Documentul este completat si pot fi executate lucrarile cum sunt descrise in
document. Oricare modificare semnificativa in document necesita un process de change
management
Mechanical
Detalii de executie (rezervor, platforme, scari,
Final
structuri metalice, izolari, etc.)
Raport de calcul (pentru rezervoare si
Final
structuri)
Fisa de date pentru rezervoare Final
Fisa de date pentru izolari Final
Fisa de date pentru vopsele si acoperiri Final
interioare
Specificatie pentru pregatirea suprafetei si Final
lucrari de vopsit si acoperire interior
Specificatie pentru lucrari de instalat izolare Final
Specificatii pentru lucrari mecanice Final
(prefabricare, depozitare si montaj)
Detalii de executie (de ex. aranjament, fundul Final
rezervorului, acoperis, mantaua, racord, etc.)
Detaliu de executie continand toate Final
incarcarile pentru proiectarea fundatiei, si
detaliile pentru ancorare (amplasarea inelelor
de prindere)
Fisa de date pentru sistemul de protectie Final
catodica (fisa de date anoduri)
Specificatii pentru instalarea si mentenanta Final
sistemul de protective catodica
Raport de calcul pentru sistemul de Final
protective catodica
Schema de instalare a sistemului de Final
protectie catodica (locatia anodurilor si
detalii de montaj etc.)
Alte rapoarte de calcul, desene, specificatii, Final
etc… detaliate in Anexa 1, daca se aplica.
Lista de materiale i estimari materiale/ Final
BoQs and MTO
Page 1 of 2
Maturity Level /
Deliverable List for Execute Phase / Nivel de
Lista documente pentru Faza Executie Maturitate
Civil
Detalii de executie/
Final (AFC)
Construction Drawings
Scheme de amplasare/
Final
Layouts
Lista de materiale i estimari materiale/
Final
BoQs and MTO
Studiu Geotehnic/Geotechnical report Final
Raport de calcu/l
Final
Calculation Report
Raport tehnic si verificare pe domeniu cf legislatiei /
Final
Technical Report
Specifica ii lucr ri civile (vor cuprinde cel pu in: specifica ie
execu ie, program control calitate pentru faza de constructive,
program de monitorizare timp)/
Final
Civil works specifications (shall include as a minimum: execution
specification, quality control programe for construction phase,
time monitoring programme)
Page 2 of 2
Anexa 3 Cerinte minime de
asigurarea si controlul calitatii
pentru Contractor;
Anexa 4 - Sistemul Permiselor
de lucru
Continut
1. Introducere si scopul propus al reglementarii ........................................................ 3
2. Continutul Reglementarii ......................................................................................... 3
2.1. Definiţia sistemului Permiselor de lucru (PTW) în EP ......................................... 3
2.2. Persoanele implicate în sistemul PTW ................................................................ 4
2.3. Lucrări periculoase din cadrul EP care necesită un PTW ................................... 5
2.4. Lucrări conform definiţiei din 2.3.2. a), b) care nu necesită un PTW ................. 7
2.5. Tipuri de Permis de lucru ..................................................................................... 8
2.5.1. Permis de lucru cu foc 8
2.5.2. Permisul de lucru fara foc ...........................................................................8
2.6. Intervalul de timp pentru autorizarea unui Permis de Lucru.....................8
2.7. Certificatele sistemului Permiselor de Lucru....................................................... 9
2.8. JSA Analiza siguranţei sarcinii (JSA) ................................................................ 9
2.9. Când lucrarea menţionată într-un permis implică activităţi diferite................. 10
2.10. Managementul pericolelor în sistemul PTW ..................................................... 11
2.11. Responsabilităţi .................................................................................................. 12
2.11.1. Manager Zona de Productie ...................................................................12
2.11.2. Manager Operaţiuni Zona de Productie .................................................12
2.11.3. Managerul de Sector/Managerul de instalatie Offshore.........................12
2.11.4. Aprobatorii ...............................................................................................13
2.11.5. Responsabilul Zonei Afectate (RZA): .......................................................14
2.11.6. Executantul ...............................................................................................14
2.11.7. Membrii echipei de lucru .........................................................................15
2.11.8. Conducerea Contractorului .....................................................................15
2.11.9. Reprezentantul HSSE ...............................................................................15
2.11.10. Supraveghetorul de foc .........................................................................15
2.11.11. Persoana instruita pentru testarea gazelor............................................16
2.12. Monitorizarea şi auditarea sistemului PTW....................................................... 16
2.13. Cerinţe privind instruirea şi competenţa ........................................................... 17
2.13.1. Aprobatorii şi Responsabilii Zonei Afectate ........................................ 17
2.13.2. Executaţii...................................................................................................17
2.13.3. Persoana instruita pentru testarea gazelor..............................................17
2.13.4. Supraveghetorul de foc............................................................................18
2.13.5. Electricianul autorizat ...............................................................................18
3. Linkuri de Referinta Interne.................................................................................... 19
4. Linkuri de Referinta Externe ................................................................................... 19
5. Reglementari scoase din uz ................................................................................... 19
6. Standarde de Certificare ........................................................................................ 19
7. Termeni si abrevieri ................................................................................................ 19
7.1. Termeni ............................................................................................................... 19
7.2. Abrevieri.............................................................................................................. 22
8. Cuvinte Cheie/ Criterii de Cautare .......................................................................... 22
9. Anexe ...................................................................................................................... 23
10. Modificari fata de editia anterioara ....................................................................... 23
11. Prevederi Tranzitorii ............................................................................................... 23
2. Continutul Reglementării
Sistemul PTW este un sistem scris, utilizat pentru controlarea anumitor tipuri de lucrări
care au fost identificate ca fiind potenţial periculoase. El are scopul de a asigura
planificarea şi luarea în considerare în mod adecvat a riscului unei anumite sarcini.
El este adecvat pentru activităţile care nu sunt de rutină şi care necesită o Analiză a
Siguranţei Sarcinii (JSA) înainte de începerea lucrării.
specifică cine poate identifica şi autoriza operaţiunile periculoase (şi orice limite ale
autorităţii acestora) şi cine este responsabil pentru specificarea măsurilor de
precauţie necesare
specifică măsurile de precauţie care trebuie luate, inclusiv izolarea sigura fata de
posibilele riscuri cum ar fi substanţele şi/sau sursele de energie periculoase.
oferă o procedură oficială de predare a lucrării când un PTW este emis pentru o
perioadă mai mare decât un schimb sau când semnatarii permisului se schimbă
(consultaţi Anexa 14).
a) Lucrările (în special cele care nu sunt de rutină) care sunt efectuate în
Zone Periculoase (zone în care ar putea fi prezente atmosfere inflamabile, gaze
toxice sau radiaţii) cum ar fi:
rezervoare, recipiente, conducte etc. care ar putea conţine sau au conţinut vapori
inflamabili
instalatii tehnologice cu risc de incendiu sau explozie (parcuri, depozite de petrol,
staţii de colectare, staţii de pompare, terminale, alte zone de depozitare a
hidrocarburilor)
sonde de petrol/gaze
zone ale unei secţiuni expuse a unei conducte
zone ale unei instalaţii de foraj
zone EX (cu pericol de explozie)
OBS.: Pentru definiţii şi exemple de Zone Periculoase din cadrul EP consultaţi
Standardul Petrom EP FA HA 01 ST: Standardul Companiei pentru Clasificarea Zonelor.
În acest standard puteţi găsi o clasificare a zonelor periculoase actuale pentru
principalele facilităţi care aparţin OMV Petrom. Această clasificare trebuie luată în
considerare de persoana responsabilă cu identificarea pericolelor, evaluarea riscurilor şi
punerea in aplicare a măsurilor de diminuare a acestora.
Anexa nr. 1 redă extrase relevante din Standard.
Exemple de lucrări conform punct a) care necesită PTW (lista nu este exhaustiva) :
lucrari care implică utilizarea focului deschis la o distanta mai mica de 40 m fata
de locurile cu pericol de aprindere/explozie
lucrari care produc scântei (inclusiv electricitatea statică), căldura, suprafeţe
fierbinţi, surse de aprindere
sudura (prin fricţiune), arderea, polizarea
sablarea abrazivă/curăţarea cu jet de alice
sablarea cu pistol cu ace
folosirea de bormaşini electrice sau a altor dispozitive
folosirea unor scule pneumatice sau hidraulice de tăiere sau aşchiere a metalului
folosirea unor perii de sârmă de oţel
folosirea temporara a unor motoare cu ardere internă, inclusiv operatii de servicii
la sonda pe platforme nedeservite de personal in mod normal
folosirea unor echipamente electrice fără siguranţă intrinsecă (inclusiv camere
foto cu blitz)
radiografii în toate zonele
b) Lucrările (în special cele care nu sunt de rutină) care sunt periculoase
prin natura lor, chiar dacă nu sunt efectuate în Zone Periculoase
Exemple de lucrări care necesită PTW (lista nu este exhaustiva):
lucrări electrice
lucrări în Spaţii Închise
izolarea unor sisteme în funcţiune (electrice, mecanice, sub presiune, debit)
operaţii de ridicare complexe la care trebuie elaborat un Plan de Ridicare
(greutati mai mari de 10 tone, ridicari cu mai multe utilaje mai multe punte de
ridicare, ridicari unde sunt necesare role, ancore sau cadre/structuri de ghidare)
îndepărtarea balustradelor, gratiilor, trapelor şi capacelor scărilor fixe,
asamblarea/demontarea schelelor sau stelajelor
lucrări la înălţime (lucrări efectuate la o înălţime de peste 2,0 metri, în afară de
cele de pe pasarele, schele certificate, sau platforme de acces aprobate)
lucrări care compromit sisteme de siguranţă critice sau care le scot din folosinţă
(de exemplu Oprirea de Urgenţă, Sisteme de Siguranţă sau de Generare de
Energie Electrică, sisteme de detectare a incendiilor şi gazelor, sisteme de
sonorizare, echipament de salvare şi echipamente de stingere a incendiilor)
sarcini pentru care două sau mai multe persoane, ori grupuri, trebuie sa-si
coordoneze activităţile (de exemplu operaţiuni SIMOPS combinate sau simultane)
excavarea (săpături la adâncimi de peste 0,70 metri)
teste de presiune după lucrări care au afectat integritatea unui sistem sub
presiune
activităţi de scufundare
lucrări în orice loc de pe o instalaţie marina de pe care orice persoană ar putea
cădea în mare
lucrări care implică folosirea unor substanţe periculoase, inclusiv materiale
radioactive şi explozive
Ori de câte ori este posibil şi în special când operaţiunile sunt de rutină, pericolele
trebuie eliminate astfel încât lucrarea să poată fi efectuată în siguranţă fără a necesita un
permis de lucru. Ca principiu general, lucrările care nu necesită un PTW trebuie să
îndeplinească simultan toate condiţiile următoare:
sunt operatiuni de rutină şi sunt complet acoperite de proceduri de operare şi
instrucţiuni de lucru specifice care includ elemente de protecţie si siguranta
(HSSE), eliminand astfel cauza care poate declanşa un incident
nu implica utilizarea focului deschis la o distanta mai mica de 40 m fata de
locurile cu pericol de aprindere/explozie
nu implica operatiuni care prezinta pericol de incendiu in instalatii tehnologice cu
risc de incendiu sau explozie, in depozite ori in alte spatii cu pericol de aprindere
a meterialelor, produselor sau substantelor combustibile
nu necesita blocarea/etichetarea niciunui sistem (totusi, aceasta cerinta nu se
aplica echipelor de mentenanta minora MMT atunci cand executa operatiuni de
rutina documentate, care necesita blocare/etichetare)
nu se executa asupra unor sisteme in functiune (sisteme sub presiune, cu o
temperatura mai mare sau mai mica decât cea ambianta, sau încărcate cu energie
electrică)
nu impiedica funcţionarea unui Sistem de Siguranţă
nu se executa într-un Spaţiu Închis
nu implica operaţiuni de ridicare complexe
alte lucrări executate în apropiere nu pot afecta, într-un mod periculos, lucrarea
respectivă
lucrari de RK/Interventie la sonde unde formularul de Permis de lucru este inlocuit
de procesul verbal de predare/primire a locatiei si unde se executa un program de
lucru aprobat dinainte.
O listă care conţine Lucrări care nu necesită, in mod normal, un PTW este oferită în
Anexa nr. 2 a acestui Standard.
OBS. : Accesul vehiculelor în locaţiile EP (facilităţi, sonde învecinate sau alte Zone
Periculoase) nu este sub regimul Permiselor de Lucru, dar utilizatorul/proprietarul
trebuie să dovedească faptul că vehiculul respectă toate cerinţele privind accesul în
siguranţă (majoritatea acestora conform prevederilor ADR). În acest scop,
utilizatorul/proprietarul trebuie să doteze vehiculul cu un Certificat de Adecvare
(actualizat lunar) pentru a demonstra că o verificare/reparare corespunzătoare a fost
efectuată lunar pentru conformitate.
angajaţii acestuia vor respecta cerinţele unui sistem PTW, indiferent dacă
sistemul este al Contractorului sau al OMV Petrom, aşa cum s-a convenit între
părţi
este informată privind, şi înţelege principiul general al sistemului PTW pentru
locaţiile în care trebuie să lucreze angajaţii săi
angajaţii săi au primit instruirea adecvată şi înţeleg funcţionarea sistemului PTW
şi responsabilităţilor lor specifice în cadrul acestuia
monitorizează instruirea angajaţilor săi pe linie de HSSE si sistem PTW
6. Standarde de Certificare
7. Termeni si abrevieri
7.1. Termeni
Permisul de lucru fara foc este un document scris care asigură faptul că orice
formă de lucrare potenţial periculoasă care implică întreţinerea, reparaţiile,
activităţile de construcţii şi inspecţie, fără lucru cu foc, este efectuată respectând
toate cerinţele HSE.
Permisul de lucru cu foc este un document scris care asigură faptul că orice
formă de lucrare care implică folosirea flăcării deschise (sudură, tăiere termică
sau cu flacără oxiacetilenică, încălzire şi alte operaţii care produc incendii şi
scântei) este efectuată respectând toate cerinţele HSE.
Permisul planificat este un Permis care a fost completat de Executant, a primit un
număr unic, dar nu a fost încă autorizat de Aprobator.
Permis de Lucru
Aprobator
Responsabil Zona Afectata
Executant
Punct Emitere Permise de Lucru
N/A
ZONĂ 0
Este o zonă în care o atmosfera periculoasa (inflamabila/exploziva) este prezenta
continuu.
Clasificarea Zona 0 se aplică, în principal, zonelor interioare ale vaselor aferente
procesului, ale rezervoarelor de depozitare şi ale altor recipiente închise similare.
Orice sursă de aprindere într-o Zonă 0 va duce în mod aproape sigur la declanşarea
unui incendiu şi/sau a unei explozii.
ZONĂ 1
Este o zonă în care este posibil să apara o atmosfera periculoasa în condiţii
normale de funcţionare.
Clasificarea Zona 1 se aplică zonelor de producţie din jurul vaselor aferente
procesului, puţurilor, canalelor de scurgere deschise, conductelor de ventilaţie, etc.
şi oricărei zone în care se utilizează gazul pentru funcţionarea instrumentaţiei
pneumatice.
ZONĂ 2
Este o zonă în care este puţin probabil să apară o atmosfera periculoasa în condiţii
normale de funcţionare şi, atunci cand apare, aceasta va exista numai pentru o
scurtă perioadă de timp.
ZONĂ NEPERICULOASĂ
Toate zonele care nu sunt clasificate ca Zone 0, 1 sau 2.
Condiţii
Sarcinile care, în mod normal, pot fi realizate fără permis de lucru sunt:
operaţiunile de rutină de mentenanta/de testare/de verificare realizate de
Echipele de Mentenanta Minora (MMT), Echipe de Mentenanta Preventivă
(PVD) şi Echipe de Mentenanta Periodică (TBM)
monitorizarea starii echipamentelor
incarcarea/descarcarea si depozitarea echipamentelor
golirea bazinelor, a subsolului puţurilor, cu vidanje
autovehicule care aprovizionează skidurile cu substanţe chimice (alimentarea
skidurilor)
supravegherea producţiei şi operarea de rutină a instalaţiilor, incluzând
purjarea şi prelevarea de hidrocarburi
activităţi documentate, de rutină, de foraj operaţional
activităţi de rutină de Reparatii Capitale sau Intervenţie la sonda, unde
procesul verbal de predare/primire a locatiei poate inlocui Permisul de Lucru si
unde se executa un program de lucru aprobat dinainte (Transportul, montarea si
demontarea instalatiilor pentru reparatii si interventii la sonda; Omorarea sondei;
Inlocuire tija polizata; Montare/demontare prevenitor eruptii; Montare/ demontare
cap eruptie, injectie, pompare; Proba presiune cap eruptie; Extragere/ introducere
prajini pompare; Introducere/extragere material tubular; Inlocuire pompa introdusa
cu prajini de pompare si pompa introdusa cu tubing; Inlocuire pompa centrifuga
submersibila actionata electric (ESP); Curatarea dopurilor de nisip din sonda;
Operatii de instrumentaie la sonda; Frezarea; Operatii de cimentare a sondelor;
Operatia de pistonare; Repararea coloanelor; Devierea sondelor; Tubare liner;
Operarea packerelor; Completarea sondelor in sistem gravel; Operatii executate cu
scule introduse cu cablu; Demontare/montare unitati pompare liniare LRP;
Deparafinare mecanica a sondelor; Operatia de Innisipare)
inspecţii vizuale ale zonelor, cu excepţia cazurilor în care este necesară
pătrunderea într-un spaţiu închis
operaţiuni de rutină cu macarale sau platforme instalate in ateliere/depozite
(numai personalul calificat)
operaţiuni de ridicare realizate de moto-stivuitoristi calificaţi în depozite şi
ateliere
activităţi de rutină în zonele de cazare, incluzând utilizarea echipamentelor din
bucatarie (Galley)
procese cu flacără deschisă şi/sau substanţe periculoase realizate în cadrul
laboratoarelor sau a atelierelor autorizate, numai de către personalul
competent desemnat
funcţionarea echipamentelor aprobate, instalate permanent la facilitate, care
necesită o sursă de aprindere sau o flacără deschisă ca parte integrală a
funcţiei lor operaţionale
lucrări realizate în cadrul unui atelier autorizat
activităţi desfasurate de personal competent la gura sondei (altele decat
workover), in conformitate cu proceduri recunoscute care nu implica
distrugerea integrităţii sistemului
Pentru îndrumare poate fi utilizată o altă listă mai structurată, prezentată în tabelul
de mai jos, listă care poate completa sau înlocui lista cu lucrări de mai sus:
(E - înseamnă EXCEPTIE de la PTW, NE – NE-EXCEPTATE de la PTW)
Zone Zone
periculoase nepericuloase
0, 1 sau 2
Testare şi inspecţii
Testare existenta gaze E E
Inspectare schele E E
Inspecţie întreţinere şi testare Echipamente de E E
siguranţă
Exerciţii de siguranţă E E
Exerciţii pentru urgenţe E E
Operaţiuni
Întreţinere (minora) realizată de operatori E E
Citirea inregistrarilor E E
Activităţi operaţionale de rutină, operarea valvelor E E
Pornirea - oprirea echipamentelor E E
Lubrefierea la echipamentele rotative E E
Înlocuirea manometrelor dacă este posibilă E E
blocarea şi purjarea
Testarea periodică a echipamentelor pentru E E
funcţionare corectă
Prelevarea de mostre de ţiţei şi lubrifiant (fara H2S) E N/A
Completarea cu substanţe chimice şi reumplerea E
Nn/a
rezervoarelor de depozitare a substanţelor chimice
Întreţinere
Activităţi generale în atelier E E
Activităţi diverse, normale în birouri, cu excepţia:
Lucrului la înălţime
Intervenţiilor asupra surselor de alimentare NE E
cu energie electrică
Lucrului cu foc
Mecanice
Verificarea vizuală a echipamentelor E E
NOTĂ: Unde este posibil, operaţiunile de rutină în medii sigure ar trebui să fie
acoperite de proceduri şi instrucţiuni de lucru şi nu de permise. Acest lucru ajută la
reducerea numărului de permise în activitatea de zi cu zi şi permite Responsabilului
de zona afectată să se concentreze pe operaţiuni care au un potenţial de risc inerent
mai mare.
1. Generalităţi
1.1. Intrările autovehiculelor
Autovehiculele care intră în zonele periculoase constituie potenţiale surse de
aprindere în zone în care este posibil să existe o atmosfera inflamabila.
Certificatul de adecvare a autovehiculului este obligatoriu pentru toate
autovehiculele care intră sau care sunt conduse în zone periculoase.
Excepţiile pentru care nu este nevoie de certificat sunt:
Accesul autovehiculelor la statia de lansare a godevilurilor, pentru operatiile de
curatare a conductelor acoperite de proceduri autorizate şi enumerate în programul
de lucru aprobat.
Deplasarea spre şi de la locatii în autovehicule pentru transportul pasagerilor pe
ruta normală, marcată către zona de parcare.
ACCESS VEHICUL
Auto: Marca
Nr Inmatriculare
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Lista de verificare pentru inspecţie este prezentată în prezenta anexă. Lista nu este
exhaustivă.
respectiv sau pentru livrarea sau îndepărtarea de articole care nu pot fi cărate
manual în mod rezonabil.
2.5 Escorta
Este posibil să fie necesară o escortă pentru autovehicul în cazul în care
Responsabilul de zona afectată consideră astfel. Escorta va avertiza şoferul
autovehiculului despre pericolele specifice şi despre testarea privind gazele a
rutei de acces.
Anexa 4
Anexa 5
CĂSUŢA 1 - CERERE
Căsuţa marcată cu "Continuarea lucrărilor din Permisul nr." este utilizată atunci
când expiră perioada de valabilitate a Permisului dar lucrările sunt continuate în
baza unui Permis nou. Acest lucru permite transferul Certificatului de izolare la
noul Permis.
CĂSUŢA 4 - IZOLAREA
Această căsuţă este utilizată atunci când izolarea este încă necesară şi după
închiderea Permisului asociat acesteia.
Secţiunea "EPI ON" este semnata pentru autorizarea EPI la închiderea Permisului,
atunci când Izolarea rămâne.
Secţiunea "EPI OFF" este utilizată atunci când lucrările pot continua şi Certificatul
de izolare va fi anexat unui Permis nou.
CONTROLUL IZOLĂRILOR
Izolare electrică/mecanică
Generalităţi:
Competenţă
Aprobatorul trebuie să se asigure că persoana desemnată pentru realizarea
Izolării/dezizolarii are competenţa necesară pentru sarcina respectivă.
Izolarea electrică şi dezizolarea trebuie să fie realizate NUMAI de către persoanele
autorizate pentru partea electrică.
Înregistrare
Izolările sunt înregistrate într-un Certificat de izolare. Pentru izolări complexe, ele
trebuie să fie anexate la Certificatul de izolare P & ID-uri marcate sau scheme ale
liniilor.
Vizibilitate şi coordonare
Responsabilul cu zona afectată trebuie să înregistreze toate echipamentele izolate
pe Panourile de localizare a permiselor. Acest lucru este realizat pentru
asigurarea faptului că echipamentele sunt izolate sau scoase din izolare numai în
condiţii de siguranţă.
Sisteme electrice
Toate izolările electrice vor fi realizate în conformitate cu procedurile specifice ale
OMV Petrom şi cu cerinţele legale din România.
Sisteme mecanice
Toate izolările mecanice sunt realizate în conformitate cu procedurile specifice ale
OMV Petrom şi cu cerinţele legale din România.
Procesul de izolare
Toate izolările mecanice şi electrice şi scoaterile din izolare trebuie să fie
efectuate în conformitate cu procedurile specifice ale OMV Petrom şi cu cerinţele
legale din România.
Trebuie să fie realizat un sistem de blocare potrivit astfel încât instalaţia şi/sau
echipamentul să fie izolat(ă) de toate sursele de energie mecanică, electrică sau
hidrologică şi să nu poată funcţiona.
Energia mecanică acoperă toate utilajele care au o sursă de putere directă sau
indirectă (hidrologică, electrică, pneumatică), precum şi componente mobile şi
sistem de păstrare a energiei care trebuie să fie imobilizate prin mijloace fizice,
când acest lucru este posibil.
Principiul dublei blocări şi al scurgerii trebuie să fie utilizat atunci când este
posibil
Izolarea de energie electrică acoperă izolările electrice de joasă tensiune (mai
mică de 1000 V) şi izolările electrice de înaltă tensiune (mai mare de 1000 V).
Puterea hidrologică include şi sursa de aer comprimat (gaze, lichide şi aburi).
Principiul izolării este adoptat înainte de efectuarea lucrărilor de întreţinere sau
reparaţie, în funcţie de activitate şi de riscurile implicate.
- dacă PTW este suspendat, starea locaţiei de lucru (ex: "izolată mecanic/electric",
"în curs de reparaţie", etc.) este afişată vizibil într-o locaţie potrivită (ex.: camera
de comandă sau altă locaţie echivalentă de pe uscat) şi cheile de la lacăt vor fi
păstrate într-un loc sigur pentru evitarea accesului neautorizat.
Toate persoanele autorizate să efectueze lucrări de izolare sunt evaluate din
punct de vedere al competenţei loc înainte de desemnare şi vor fi:
- calificate corespunzător;
- cu experienţă în ceea ce priveşte instalaţia/echipamentul;
- primit instrucţiuni specifice cu privire la instalaţie, metoda de izolare, etc.
Zonele lor de responsabilitate vor fi clar definite.
Executantul trebuie să inspecteze aria de lucru după finalizarea tuturor
izolărilor şi înainte de a începe lucrul.
Izolarea
După ce izolarea a fost aprobată de Aprobator, Executantul va duce Permisul şi
Certificatul de izolare la Responsabilul de zona afectată sau la Persoana autorizata
pe partea electrică si va solicita izolarea.
NOTĂ:
Responsabilul de zona afectată poate desemna o persoană cu competenţa
necesară să realizeze izolarea/dezizolarea sau, dacă se specifică astfel la
desemnarea sa (de către şeful de sector), deoarece are competenţa necesară, va
realiza el însuşi izolarea mecanică/electrică /dezizolarea, după caz
Fiecare robinet/comutator, etc. care face parte din mai multe scheme de izolare,
vor avea câte o etichetă pentru fiecare Certificat de izolare. Nu este necesar niciun
alt element de fixare fizic suplimentar pentru fiecare Certificat de izolare (cu
excepţia cazului în care acest lucru este solicitat pentru izolarile electrice prin alte
instrucţiuni de lucru specifice)
Securizarea izolărilor
Mecanice
Toate valvele, etc. utilizate ca partea a unei zone de izolare vor fi blocate şi fixate
în poziţia necesară cu un dispozitiv de fixare cu vizibilitate mare, ex.. lanţ roşu/alb.
Scopul securizării izolării este acela de a împiedica rotirea accidentală a valvelor
şi de a arăta tuturor din zonă că valva este utilizată ca parte a unei izolări.
Electrice
Toate izolările electrice trebuie să fie securizate în cazurile în care acest lucru este
posibil, blocate în poziţia "deschis" cu LACĂTE DE SIGURANŢĂ sau cu dispozitive
de blocare similare
NOTĂ:
Dacă aparatele sau echipamentele electrice de la punctul de izolare nu sunt
dotate cu mijloace potrivite de blocare sau dacă nu pot fi puse LACĂTE DE
SIGURANŢĂ şi circuitul nu poate fi izolat prin scoaterea siguranţelor sau a
conexiunilor, atunci vor fi luate alte măsuri potrivite de precauţie pentru evitarea
PERICOLELOR pentru persoane pe durata lucrărilor la circuit.
Verificarea izolărilor
Dacă nu este posibilă verificarea depresurizării unui sistem sub presiune fără
desfacerea vreunei flanşe, echipa de lucru trebuie să fie anunţată de posibilul
pericol din cauza presiunii. JSA trebuie să includă instrucţiuni clare cu privire la
controlul desfacerii primei flanşe pentru ca eventuala presiunea să fie eliberată
înainte de desfacerea suruburilor.
Izolările pe perioade extinse (EPI) sunt izolările care trebuie să rămână la locul lor
deşi nu sunt executate lucrări în zona acestora. Acest lucru poate să fie necesar
din două motive principale:
a) Atunci când lucrările sunt suspendate după expirarea perioadei de
valabilitate a Permisului (ex. se aşteaptă piese de schimb pentru o reparaţie)
b) Atunci când echipamentele devin redundante şi vor fi izolate permanent sau
până la demontarea lor.
Autorizarea EPI
Procedura pentru autorizarea EPI este următoarea:
Certificatul de intrare în spaţii închise este necesar atunci când se doreşte intrarea
în orice spaţiu clasificat drept spaţiu închis.
Certificatul de intrare în spaţii închise este valabil pentru maxim un schimb. Dacă
lucrările durează mai mult, se obţine câte un nou certificat la fiecare schimb.
Primul Certificat va fi autorizat de Aprobator, iar următoarele pot fi autorizate de
Responsabilul cu zona afectată, cu toate măsurile de precauţie de la cele
anterioare.
CĂSUŢA 1 - SOLICITARE
CĂSUŢA 4 - AUTORIZAREA
După ce s-a convins că se poate intra în siguranţă în Spaţiul închis (verifica datele
inscrise in căsuţele 2 şi 3), Aprobatorul/Responsabilul cu zona afectată
completeaza Căsuţa 4 pentru a defini perioada pentru care este valabil Certificatul
şi apoi va autoriza intrarea.
Certificatul de excavare/sapare
Certificatul pentru excavare/sapare este utilizat pentru saparea în orice loc aflat
in interiorul sau in vecinătatea facilităţilor.
Acestuia i se aloca un număr în Registrul Unic al Permiselor de lucru, număr
care este scris pe certificat, respectiv pe permisul asociat acestuia
A se vedea Anexa 12
Acestuia i se aloca un număr în Registrul Unic al Permiselor de lucru, număr care
va fi scris pe certificat, respectiv pe permisul asociat acestuia.
Planurile de ridicare
Pentru orice operaţiuni de ridicare care nu sunt de rutină sau care sunt
periculoase, trebuie să fie utilizată o procedură specială şi trebuie să fie eliberate
toate planurile de ridicare conform acestui Standard.
Anexa 7
Certificat Nr.:
CERTIFICAT DE IZOLARE ELECTRICĂ
ALB – Locaţia de lucru ; Galben – Punctul de eliberare a
permiselor
3. DETALII PRIVIND IZOLAREA (de către Persoana Autorizată pentru partea electrică)
ECHIPAMENT/SISTEM IZOLAT MĂSURI DE IZOLARE CARE AU FOST LUATE Lacăte de Etichete de izolare
siguranţă aplicate
aplicate (Da / Nu)
Anexa 8
Certificat Nr.:
CERTIFICAT DE IZOLARE MECANICĂ
ALB – Locaţia de lucru
GALBEN – Punctul de eliberare a permiselor
Anexa 9
Anexa 10
Anexa 11
Anexa 12
Nivelul de risc
Nivelul de risc
Probabilitate
Probabilitate
şi consecinţele cele
Categoria de
mai grave in cazul
Gravitate
Gravitate
pierderi/
in care nu exista Măsuri de recuperare curente şi
Pasii bariere sau măsuri populaţia Bariere existente şi planificate de planificate pentru reducerea
activităţii de recuperare afectată reducere a probabilităţii gravităţii
Categorii:
Personal
Automobile
Mediu
Active
Proces
Reputaţie
Securitate
Acest formular trebuie completat de Executant si verificat de Aprobator sau Rezponsabilul Zonei Afectate si va fi acceptat numai atunci cand
amandoi sunt convinsi ca evaluarea pericolelor si controalele sunt corecte in ceea ce priveste lucrarea care va fi desfasurata.
Executantii confirma continutul JSA atunci cand semneaza Permisul de Lucru, confirmand astfel faptul ca toate controalele din JSA vor fi aplicate.
10. În cazul suspendării lucrării toate persoanele implicate vor acţiona în modul
descris mai jos
Pentru izolările sondelor, un jalon roşu în casuta sondei care indica numărul
sondei va arăta ce sonde sunt izolate. Dacă o izolare devine o Izolare pe o
Perioadă Extinsă, jalonul roşu trebuie înlocuit cu unul verde.
C) Filele permiselor
Formulatul Permisului este împărţit în Căsuţe care acoperă următoarele părţi ale
ciclului de viaţă al unui Permis:
Revizia: 02
Executant Responsabilul Responsabil
Aprobator Executant Executant
(Solicitant permis) Zonei Afectate Zona
Afectate
Instructajul
Solicita Autorizarea Pregătirea Validarea Acceptarea
Echipei de
PE-O-HS-STD-001-02-R
Permis permisului locatiei permisului permisului
Lucru
4.16.1 4.16.2 4.16.3 4.16.4 4.16.4 4.16.5
Responsabilul
Executant Executant
Zonei Afectate
Pagina 58 din 85
Anexa 14
autorizat?
Executant Nu Executant
Aprobator
/Responsabilul r
Zonei Afectate
Arhivare Închiderea Lucrare Suspendar
4.16 CICLUL DE VIAŢĂ AL PERMISULUI DE LUCRU (lucru cu foc si fara foc)
a Permisuui Da finalizată? ea
permisul permisului
ui
4.16.14 4.16.13 4.16.10
În cazul Lucrărilor cu Foc, vor mai fi oferite încă două seturi de informaţii:
măsurile care trebuie luate de Executant
măsurile care trebuie luate de Responsabilul Zonei Afectate
electrice sau electronice, precum cele de iluminat, care pot fi izolate şi la care pot
fi efectuate lucrari intr-o secventa.
NOTĂ: Atunci când este scris un Permis pentru depistarea unei defecţiuni, este
important ca descrierea lucrării să nu permită Executantului să inceapa
activitatile de reparaţii pana cand riscurile implicate să fie evaluate.
Descrierea lucrării ar trebui să includă:
O descriere a defecţiunii care trebuie investigată.
O descriere a tipurilor de lucrari de depistare a defecţiunii care pot fi efectuate.
Punctul în care lucrarea ar trebui să se oprească, astfel încât să se poată emite
un alt Permis pentru reparaţii.
NOTĂ: dacă trebuie să se lucreze cu mai multe Permise în cadrul aceleiaşi limite
de izolare, izolarea pentru fiecare permis trebuie înregistrată separat pe
Certificatul său de Izolare. Acest lucru va minimiza riscul îndepărtării unei izolări
înainte de finalizarea tuturor lucararilor.
4.16.1.4 Căsuţa 3 – Cerinţe privind Testul de detectare a prezenţei gazelor
Un Test de detectare a prezenţei gazelor este necesar ori de câte ori:
Trebuie efectuată o Lucrare cu Foc într-o zonă în care ar putea fi prezente
hidrocarburi sau alte gaze inflamabile/alţi vapori inflamabili.
Trebuie să se intre într-un Recipient sau în alt Spaţiu Închis.
Se lucrează într-un loc în care ar putea fi prezente gaze toxice/vapori toxici.
Când este necesar un Test de detectare a prezenţei gazelor, Executantul trebuie:
Să bifeze gazele pentru care trebuie să se efectueze testul.
Să indice frecvenţa testelor, cât de des trebuie repetat testul.
NOTĂ: Aprobatorii solicita notificarea unui Permis pentru a avea timp să discute
lucrarea, iar pentru lucrările cu riscuri mai mari, să inspecteze locatia. Din acest
motiv
este necesară o bună planificare a lucrarii (se recomandă ca programul lucrării să
fie elaborat cu o zi înainte). Aprobatorul poate permite termene de notificare mai
scurte pentru lucrări esenţiale, neplanificate.
Dacă sunt necesare prea multe modificări ale unui Permis sau ale altor
documente necesare pentru lucrare, Aprobatorul poate respinge Permisul şi
poate cere intocmirea unuia nou. Executantul trebuie să fie informat cu privire la
ceea ce a fost gresit in vechiul Permis.
Când consideră că Permisul este scris corect pentru lucrare, Aprobatorul trebuie
să stabilească o perioadă de Autorizare pentru Permis şi pentru completarea
căsuţei 4 (pentru permisele de lucru fara foc), respectiv 4a (pentru permisele de
lucru cu foc).
Executantul trebuie să se asigure apoi că tot restul echipei de lucru, sau el însuşi
este instruit integral privind conţinutul lucrării, măsurile de precauţie necesare şi
cerinţele JSA.
NOTĂ: NIMENI NU POATE AUTORIZA UN PERMIS PENTRU O LUCRARE PE
CARE O EFECTUEAZĂ EL ÎNSUŞI
Să facă orice pregătiri, pentru care este răspunzător şi competent, impuse de JSA
pentru ca locatia să devină sigura pentru lucrarea care trebuie să înceapă.
Când este necesar, conform secţiunii 14.13.1, să inspecteze locatia împreună cu
Executantul pentru a se asigura că pregătirile Executantului, aşa cum sunt impuse
de JSA, au fost făcute pentru ca locatia să devină sigura pentru lucrarea care
trebuie să înceapă.
Dacă este necesară o izolare şi aceasta nu a fost deja realizată, să execute Izolarea
şi să completeze Certificatul de Izolare/Căsuţa 2 a Permisului după caz.
Dacă este necesar un Test de detectare a prezenţei gazelor, il realizeaza imediat
înainte de Validarea Permisului, înregistrând rezultatele în Raportul de testare a
gazelor.
Se asigura ca Executantul a inteles lucrarea şi măsurile de precauţie care sunt
necesare.
NOTĂ: Nicio lucrare nu poate fi efectuată decât dacă un Permis validat este
afişat la vedere pe locatie.
Acum, după instructajul forţei de muncă (consultaţi secţiunea 4.16.7 de mai jos),
lucrarea poate începe.
Responsabilul Zonei Afectate trebuie să pună copia GALBENĂ a Permisului,
împreună cu copiile oricăror Certificate asociate destinate Raftului Permiselor, în
secţiunea VALIDATE a Raftului pentru Permise.
In sedinţele de informare :
– Se discută pericolele asociate sarcinii.
– Se explică planul pentru activitate
– Se identifică responsabilităţile individuale
– Se revizuiesc procedurile care trebuie folosite în cursul lucrării.
Subiectele care sunt acoperite de Şedinţele de Informare includ:
– Lucrarea care trebuie executată.
– Planul lucrării şi metodele de lucru in siguranta care trebuie folosite pentru
a executa lucrarea în siguranţă.
– Ce vor face propriu-zis membrii echipei de lucru în cursul efectuării
lucrării.
– Competenţele persoanelor implicate.
– reamintirea Procedurii de Acces şi Evacuare.
– Mediul de lucru şi orice pericole speciale în cazul cărora există măsuri de
control.
– Descrierea Lucrării Permisului.
– Măsurile de precauţie din JSA, protecţia şi pregătirea Locatiei.
– Echipamentele folosite.
– Materialele care trebuie folosite.
– Orice izolări care trebuie să aibă loc.
– Orice posibile activităţi conflictuale.
– Întrebări de la personal.
Reţineţi că JSA este cel mai util instrument pentru asigurarea faptului că lucrarea
este executată în siguranţă. Ea trebuie aplicata cu consecventa la fiecare etapă a
sarcinii.
Sistarea lucrării
Reluarea lucrării
Atunci când un nou Responsabil al Zonei Afectate preia sarcinile celui anterior (la
schimbarea turei sau în alte situaţii) el trebuie să revalideze toate Permisele din
zona sa. Pentru cele din unitatea sa şi din zona învecinată, el va vizita locaţiile şi
va semna ambele copii din Căsuţa 5a. Pentru Permisele pentru locaţiile
îndepărtate el semneaza copia GALBENĂ la Punctul de Emitere când preia
lucrarea şi copia destinată şantierului (ALBĂ) când aceasta este returnată.
După semnarea Căsuţei 6b, nicio altă lucrare nu mai poate avea loc în baza
Permisului respectiv.
1. SOLICITARE
Executantul : Obiectul acţiunii:
EXAMINEAZA Locatia pentru a verifica lucrarea şi a identifica pericolele
(cu excepţia Permisului de Lucru fara foc în locaţiile
îndepărtate fără niciun risc creat de liniile electrice
aeriene, conducte/cabluri ingropate etc.)
COMPLETEAZA Sectiunile din permis care trebuie completate de
Executant.
COMPLETEAZA Sectiunile din Certificatele Sistemului PTW care trebuie
completate de Executant (Izolaţie, etc.) şi le va ataşa la
Permis.
PRODUCE JSA şi o va ataşa la Permis.
INMANEAZA Documentele completate Aprobatorului.
2. PERMISE PLANIFICATE
Aprobatorul : Obiectul acţiunii:
VERIFICA Detaliile şi programul propuse de Executant pentru
lucrare
ÎNREGISTREAZA Numărul unic al permisului în Registrul Unic al
Permiselor de Lucru şi le va marca drept Planificate”
EXAMINEAZA Locatia împreună cu Executantul, dacă este necesar,
pentru a confirma că protecţia şi precauţiile sunt
adecvate condiţiilor.
3. AUTORIZARE
Aprobatorul : Obiectul acţiunii:
VERIFICA Dacă Certificatele corecte sunt ataşate.
Dacă căsuţele Permisului şi Certificatelor sunt
completate corect.
Dacă o alta parte este afectata şi dacă da, trebuie
informat în mod oficial în privinţa obiectului lucrării
Dacă JSA este corectă pentru lucrare.
IDENTIFICA Dacă este necesară o Izolare şi va numi o persoană
competentă pentru a identifica punctele de izolare.
STABILESTE Perioada de autorizare al Permisului.
SEMNEAZA Permisul şi Certificatele pentru a le Autoriza.
INMANEAZA Executantului Copiile Permisului şi certificatelor
(păstreaza copia VERDE la dosarul sau).
MODIFICA Statutul Permisului în Registrul Unic al Permiselor de
Lucru în Autorizat”, după ce a verificat posibilele
conflicte cu o altă lucrare.
4. PREGĂTIRE
Executantul : Obiectul acţiunii:
INFORMEAZA Echipa de lucru cu privire la lucrare şi Pericole.
5. PREGĂTIRE
Responsabilul Obiectul acţiunii:
Zonei Afectate :
OBŢINE Permisul şi Certificatele de la Executant, le va aşeza în
secţiunea Autorizate de pe Raftul Permiselor.
SCRIE Orice detalii privind izolaţiile şi orice alte măsuri de
control suplimentare privind Certificatele respective
VERIFICA Existenta oricarui conflict atunci cand este executată
izolarea sau lucrarea. Nu va permite efectuarea izolării
sau a lucrării dacă ar putea exista un conflict privind
siguranţa.
EFECTUEAZA/VER Izolarea, ataşarea dispozitivelor de blocare şi a
IFICA etichetelor (implicarea persoanelor autorizate pentru
izolare), alte măsuri necesare (testare gaze, ventilare,
notificarea terti)
REVINE la Punctul de Emitere a Permiselor.
SEMNEAZA Certificatele pentru finalizare si verificare.
AŞEAZA Certificatele în secţiunea Autorizate de pe Raftul
Permiselor împreună cu Permisul.
MARCHEAZA Izolarile efectuate pe plansa locaţiei cu jaloanele
colorate şi etichetele corecte.
6. VALIDARE
Responsabilul Obiectul acţiunii:
Zonei Afectate :
VERIFICA Dacă toate izolaţiile sunt afişate corect pe plansa
locaţiei şi va semna pe certificat.
VERIFICA Existenta oricaror lucrari conflictuale pe Plansa cu
amplasarea Permiselor.
INSPECTEAZA Locatia împreună cu Executantul (dacă este necesar)
avand asupra sa Permisul, JSA şi Certificatele.
PREGĂTESTE Locatia conform cerinţelor JSA.
VERIFICA Existenta tuturor măsurilor de control din JSA, va
marca fiecare control din secţiunea JSA a
Responsabilului Zonei Afectate.
SEMNEAZA Permisul pentru a-l VALIDA.
OBŢINE Semnătura EXECUTANTULUI de ACCEPTARE a
Permisul şi a JSA.
INMANEAZA Executantului, Copia ALBĂ a Permisului şi a
Certificatelor pentru a le afişa la locatie.
REVINE La Punctul de Emitere a permiselor.
AŞEAZA Marcajul pe plansa de localizare, în locul în care este
efectuată lucrarea.
AŞEAZA Copia GALBENĂ a Permisului în secţiunea VALIDATE
de pe Raftul Permiselor împreună cu copiile GALBENE
ale Certificatelor.
7. INFORMARE
Executantul : Obiectul acţiunii:
INFORMEAZA Echipa de lucru privind sarcina, pericolele, precauţiile
şi măsurile care trebuie luate în cazul unei urgenţe.
AŞEAZA Copia ALBĂ a Permisului, JSA şi copiile ALBE ale
Certificatelor într-o mapă de protecţie şi le va afişa
într-o poziţie vizibilă de pe locatie.
NOTĂ: LUCRAREA POATE ÎNCEPE DUPĂ CE EXECUTANTUL A INFORMAT
COMPLET ECHIPA DE LUCRU ŞI A AFIŞAT PERMISUL
8. SUSPENDARE
Executantul : Obiectul acţiunii:
VERIFICA Dacă locatia a fost lăsata curata şi în siguranţă.
RETURNEAZA Permisul Responsabilului Zonei Afectate la Punctul de
Emitere a Permiselor.
SEMNEAZA Ambele copii (Albă şi Galbenă) ale Permisului în
Căsuţa 5c.
9. SUSPENDARE
Responsabilul Obiectul acţiunii:
Zonei Afectate :
VERIFICA Dacă Executantul a semnat Căsuţa 5c a Permisului iar
pentru lucrul în Unitati de Procesare, a lăsat locatia
curata şi în siguranţă.
AŞEAZA Ambele copii ale Permisului în secţiunea
SUSPENDATE de pe Raftul Permiselor.
ÎNDEPĂRTEAZA Marcajul de pe plansa de localizare.
NOTĂ: dacă lucrarea nu a fost finalizată, marcajul trebuie aşezat acolo unde poate fi
folosit din nou pentru acelaşi Permis şi nu poate fi folosit pentru alt Permis.
LUCRAREA ESTE OPRITĂ ACUM. DACĂ LUCRAREA ESTE FINALIZATĂ, TRECEŢI LA
ETAPA 12.
10. REVALIDAREA
Responsabilul Subiectul acţiunii:
Zonei Afectate :
VERIFICA Dacă orice Izolari sunt încă afişate corect pe Plansa de
Localizare a Permiselor.
VERIFICA Dacă există activităţi conflictuale pe Plansa de
localizare a permiselor.
RIDICA Ambele copii ale Permisului şi certificatele de pe raft.
INSPECTEAZA Locatia împreună cu Executantul, dacă este necesar.
VERIFICA Dacă cerinţele JSA sunt încă respectate.
SEMNEAZA Căsuţa 5a a ambelor copii ale Permisului pentru a-l
REVALIDA.
OBŢINE Semnătura Executantului în Căsuţa 5b pentru
ACCEPTARE a Permisului.
INMANEAZA Executantului, Copia ALBĂ a Permisului pentru a fi
afişată pe locatie împreună cu copia ALBĂ a
Certificatelor.
REVINE La Punctul de Emitere a Permiselor.
AŞEAZA Marcajul amplasarii locaţiei de lucru pe Plansa de
localizare a Permiselor.
AŞEAZA Copia GALBENĂ a PERMISULUI în secţiunea
VALIDATE de pe Raftul Permiselor împreună cu copiile
GALBENE ale certificatelor.
11. INFORMAREA
Executantul : Obiectul acţiunii:
INFORMEAZA Echipa de lucru privind sarcina, pericolele, precauţiile
şi măsurile care trebuie luate în cazul unei urgenţe.
AŞEAZA Copia ALBĂ a Permisului şi Certificate şi JSA într-o
mapă de protecţie şi le va afişa într-o poziţie vizibilă de
pe locatie.
12. TERMINARE
Executantul : Obiectul acţiunii:
VERIFICA Dacă locatia a fost lăsata curata şi în siguranţă.
RETURNEAZA Permisul Responsabilului Zonei Afectate la Punctul de
Emitere
SEMNEAZA Ambele copii ale Permisului în Căsuţa 6a pentru a-l
inchide
13. ARHIVARE
Aprobatorul : Obiectul Actiunii
ÎNTRODUCE Statutul de ÎNCHIS în Registrul Unic al Permiselor de
Lucru.
PĂSTREAZA Copiile (ALBE) ale Permisului, Certificatelor şi JSA,
complet semnate, într-un loc sigur timp de 6 luni.
NOTĂ: Când este necesar, Raportul de testare a gazelor este ataşat în mod
corespunzător la copia ALBĂ a Permisului asociat. Raportul de testare este emis într-un
singur exemplar, pastrat în permanenţă ataşat la copia ALBĂ a Permisului şi arhivat
împreună cu aceasta.
Ora de
Tip Număr Nr.
Nr. Data Descrierea Ora de închidere
permis permis permis Observatii
crt. eliberării sarcinii începere a
(certificat) (certificat) asociat
permisului
Contractorii pot utiliza propriul lor Sistem PTW numai dacă acesta a fost
aprobat oficial de către OMV Petrom. Înainte de aprobare, sistemul Contractorului
trebuie analizat de OMV PETROM pentru asigurarea faptului că respectivul sistem
este compatibil cu lista de verificari de mai jos. Această situaţie trebuie să fie
evaluată şi decizia trebuie să fie luată de HSSE EP OMV PETROM şi specificată în
termenii Contractului şi/sau în documentele de legatura.
Sistemul PTW
Standard PTW
Contractorii pentru foraj vor respecta cerinţele pentru contractori specificate mai
sus în prezenta Secţiune.
Dacă este utilizat Sistemul PTW OMV Petrom, Supervizorul de la OMV PETROM va
acţiona în calitate de Aprobator şi Managerul instalaţiei de foraj va fi Responsabilul
de zona afectată.
Dacă este utilizat Sistemul PTW OMV PETROM, lista de mai jos cu activităţi care
necesită Permis este valabilă în plus faţă de activităţile relevante din Standardul EP
PTW OMV PETROM.
Activităţile enumerate mai jos necesită Permis de lucru la toate instalaţiile de foraj
care lucreaza pentru OMV PETROM, însă enumerarea nu este exhaustivă:
Mentenanţă
Lucrul cu focul, cu excepţia cazului în care este executat într-un aterlier aprobat
din cadrul instalaţiei.
Izolarea sistemelor de siguranţă din cadrul instalaţiei de foraj.
Lucrul în spaţiile închise în care există riscul de vapori toxici sau lipsa de oxigen.
Lucrări majore de întreţinere la pompele de noroi.
Lucrări de întreţinere care nu ţin de rutină, la mast, în timpul operaţiunilor
normale.
Intreţinere/reparare/vopsire dintr-o nacela/coş pentru personal, în timpul oricăror
operaţiuni.
Operaţiuni de ridicare personal cu troliul.
Ridicarea schelelor în cadrul instalaţiei de foraj sau pe teren.
Lucrul pe echipamente care necesită izolare electrică.
Lucrul cu echipamente care necesită izolare mecanică pentru minimizarea
eventualelor pericole.
Inspectarea armaturilor si fitingurilor mastului/tubului de refulare/turlei de
foraj/substructurii în timpul operaţiunilor normale .
Omorarea sondei/lucrări majore la capul de eruptie in timp ce turla este
montata/demontata.
Improscarea cu alice.
Curăţarea sub presiune tubulaturii de către un subcontractor.
Testarea de presiune
Cuprins
1. INTRODUCERE ........................................................................................................................................... 3
1.1. Scopul .............................................................................................................................................. 3
1.2. Obiectul ............................................................................................................................................ 3
1.3. Sfera de aplicare a prezentului document .................................................................................... 3
1.4. Ateptările OMV Petrom definite conform Politicii HSSE a OMV Petrom ................................. 3
2. SISTEMUL DE MANAGEMENT HSSE AL OMV PETROM ...................................................................... 4
3. PLANIFICARE I MONITORIZAREA PERFORMANȚEI ............................................................................ 5
3.1. Indicatorii de performanţă HSSE (KPI HSSE) prestabiliţi ............................................................ 5
3.2. Documente cheie ale Contractorului ............................................................................................. 5
4. PLANUL HSSE AL CONTRACTORULUI .................................................................................................... 5
A. Document punte ................................................................................................................................ 5
B. Plan HSSE independent .................................................................................................................... 6
4.1 Leadership i angajament ............................................................................................................... 6
4.2 Organizare......................................................................................................................................... 6
4.3 Competența i comportamentul personalului ............................................................................... 6
4.4 Managementul riscurilor ................................................................................................................. 6
4.5 Proiectare i managementul proiectelor ........................................................................................ 7
4.6 Producția i managementul performanţei ..................................................................................... 7
4.7 Servicii contractate .......................................................................................................................... 9
4.8 Planificare i managementul costurilor ......................................................................................... 9
4.9 Incidente i accidente ...................................................................................................................... 9
4.10 Controlul situaţiilor de urgenţă i de criză ................................................................................. 10
4.11 Implicarea i informarea părţilor interesate .............................................................................. 10
4.12 Audit i analiză ............................................................................................................................. 10
5. TERMENI I DEFINIȚII ............................................................................................................................. 11
Anexa PAPFC
Pagina 2 din 12
Grupul Petrom
1. INTRODUCERE
1.1. Scopul
Scopul acestui document este de a descrie ateptările companiilor parte a Grupului Petrom cu
privire la performanţa i comportamentul tuturor Contractorilor i Subcontractorilor care desfăoară
activități i prestează servicii PAPFC - Proiectare, Achiziții (Procurement), Punere în funcțiune
(Commissioning) i Construcții.
Acest document nu se substituie cerinţelor legale i nici nu stabilete modul în care Contractorul îi
va gestiona activitatea. Totui, documentul descrie standardele i nivelul de performanţă în raport cu
care Contractorul va fi ținut responsabil.
1.3. Sfera de aplicare a prezentului document
Prevederile acestui document se referă la toate aspectele HSSE ale obiectului contractului încheiat
cu Contractorul.
Este de ateptat ca Contractorul va pregăti un plan de HSSE aplicabil pentru faza de proiectare a
activităţii lor demonstrând modul în care va fi asigurat un mediu de lucru sigur.
Pe măsură ce lucrările efectuate se îndreaptă spre faza de construcţie, se va întocmi un Plan HSSE
diferit, independent, pentru activitatea de construcții. În plus faţă de Planul HSSE pentru activitatea
de construcţii vor fi necesare i alte planuri pentru a aborda riscurile majore induse de activitatea de
construcții, minimul referindu-se la:
Planul de transport (pentru detalii referitoare la cerințele Grupului Petrom,
consultați anexa referitoare la activitățile de transport)
Plan de Management de Mediu
Plan de Relaţii cu Comunitatea
Grupul Petrom nu are nicio relaţie contractuală cu Subcontractorii dar în calitate de beneficiar al
lucrării este răspunzător pentru performanța HSSE a tuturor părţilor prezente în locație. Din aceste
considerente, Contractorul va garanta că Subcontractorii săi vor fi ținuți responsabili pentru
performanţa HSSE i ateptările Contractorului legate de comportamentul acestora.
1.4. Ateptările OMV Petrom definite conform Politicii HSSE a OMV Petrom
Pe durata executării contractului, Contractorii trebuie să respecte ultima versiunea actualizată a
Politicii HSSE OMV Petrom i a documentaţiei HSSE conexe în varianta în care le-au fost comunicate
în scris de către OMV Petrom.
Anexa PAPFC
Pagina 3 din 12
Grupul Petrom
Anexa PAPFC
Pagina 4 din 12
Grupul Petrom
Contractorul este încurajat să îi creeze propriul set de indicatori de performanță pentru a-i include în
evaluare.
Anexa PAPFC
Pagina 5 din 12
Grupul Petrom
Mai jos, sub formă de exemplu, este prezentat un model cu ceea ce trebuie să conţină planul HSSE.
4.1 Leadership i angajament
Leadership transparent i activ în sprijinul aspectelor HSSE în ceea ce privesc activitățile de
proiectare:
CONSULTAȚI ANEXA CERINȚE MINIME HSSE
4.2 Organizare
Personalul HSSE al Contractorului trebuie să fie competent i motivat, lucrând pentru
atingerea obiectivelor HSSE definite pentru activitățile de proiectare, cum ar fi:
CONSULTAȚI ANEXA CERINȚE MINIME HSSE
4.3 Competența i comportamentul personalului
Contractorul trebuie să recruteze i să formeze continuu personal competent i motivat
pentru a executa activitatea:
CONSULTAȚI ANEXA CERINȚE MINIME HSSE
4.4 Managementul riscurilor
Contractorul trebuie să demonstreze un proces robust de management al riscului, astfel încât
toate pericolele i riscurile activității să fie identificate i evaluate prin controale adecvate
pentru a asigura un mediu de lucru sigur, precum i executarea în siguranţă a muncii.
Se cunoate faptul că multe contracte de proiectare nu presupun pericolele sau riscuri HSSE
datorită activităților de birou. Cu toate acestea, această situație nu este întotdeauna valabilă
întrucât personalul poate face vizite în teren sau la locație. De aceea, Grupul Petrom se
ateaptă la acelai nivel de control i management a riscurilor i pericolelor:
Programul de gestionare a riscului este adecvat pentru factorii de risc ai activității
i respectă cerințele legale în vigoare.
Contractorul trebuie să coordoneze evaluarea riscurilor activităților sale cu alți
Contractori sau cu terțe părți cu care interacționează.
Evaluările de risc sunt efectuate atât pentru activităţile normale, de rutină, cât i
pentru mediul de lucru în care se desfăoară lucrările.
Evaluarea factorilor de risc specifici postului (Job Safety Assessment- JSA) sunt
întocmite i folosite de personalul care execută lucrări cu risc ridicat.
Anexa PAPFC
Pagina 6 din 12
Grupul Petrom
Anexa PAPFC
Pagina 7 din 12
Grupul Petrom
sunt disponibile în Regulamentul Grupului Petrom privind ridicările i
manipulările).
Trebuie stabilit un sistem robust i eficient de Permis de lucru (Permit to Work -
PTW) pentru activităţi cu risc ridicat aa cum este solicitat de lege. Contractorii
trebuie să respecte cerințele sistemului PTW. Dacă Grupul Petrom nu gestionează
sistemul PTW, Contractorul trebuie să implementeze propriul sistem. Sistemul
Permis de lucru trebuie să cuprindă MINIM următoarele elemente:
Ridicări mecanizate de greutăți mai mari de 5 tone
Lucrul la înălţimi de peste 1,8 m sau conform legislației locale
Lucrări de excavare i lucru în locuri mai adânci de 0,7 m
Lucrări la mai puțin de 50m de nave cu încărcătură de hidrocarburi
Lucrări în mediu cald
Urcare pe navă
Echipamentul individual de protecţie (EIP) trebuie furnizat i menţinut în stare
bună i adecvată scopului pentru care este destinat prin testări i certificări
corespunzătoare, după cum este necesar. Contractorul trebuie să se asigure că
întregul personal (inclusiv vizitatorii) au EIP obligatoriu certificat - salopete, cizme,
cască i ochelari. Dacă este necesar, va fi furnizat EIP suplimentar corespunzător
lucrărilor executate. (Notă: cerințele minime privind EIP se pot modifica în funcție
de mediul de lucru, cum ar fi echipamentele Nomex utilizate în rafinării).
Contractorii trebuie să fie contienți de cerințele legate de EIP atunci când sunt
necesare vizitele în locațiile Grupului Petrom, asigurându-se că reprezentanții lor
dispun de EIP-ul necesar pentru aceste vizite.
Contractorul trebuie să asigure utilizarea EIP minim (cizme, salopete, cască i
ochelari) în toate locațiile Grupului Petrom. Locațiile includ i site-uri propuse de
tip greenfield i a terenurilor industriale dezafectate în care nu se desfăoară,
aparent, nici o activitate.
Contractorii trebuie să stabilească un proces pentru identificarea i gestionarea
pericolelor i riscurile asociate cu execuția lucrărilor lor. Contractorii îi vor utiliza
expertiza i cunotinţele în domeniu pentru a demonstra Grupului Petrom
profesionalism i competenţă în punerea în aplicare a unui sistem ce asigură
condiţii sigure de muncă.
Mai jos se găsete o listă ne-exhaustivă de exemple de activităţi (sau de pericole asociate
activităţilor), care trebuie verificate de managementul Contractorului pentru a demonstra că
deţin un mediu de lucru sigur, astfel încât activitatea să fie efectuată în condiţii de siguranţă.
Contractorul trebuie să aibă implementat un plan sau o procedură prin care pericolele i
riscurile activităţilor din fiecare locație a Grupului Petrom să fie identificate, evaluate i
controlate.
Manipulare, păire i ridicare
Excavații
Securitatea echipamentelor
Lucrul în mediu cu temperatură ridicată/ scăzută
Siguranța, transportul i depozitarea materialelor periculoase
Managementul deeurilor, inclusiv al deeurilor periculoase
Operațiuni de ridicare
Lucrul cu substanțele chimice inclusiv ciment/ beton
Lucrul la înălțime, inclusiv pe vehicule i pe încărcătura vehiculelor
Limite i semne de avertizare
Anexa PAPFC
Pagina 8 din 12
Grupul Petrom
NOTĂ: Această listă este prevăzută numai în scopuri orientative, Contractorul îi va
demonstra cunoaterea tuturor pericolelor i riscurilor cu care se confruntă forţa de muncă i
va documenta procedurile i controalele menite să le reducă la nivelul cel mai scăzut practic
posibil (ALARP).
Contractorul trebuie să aibă un plan/ o procedură de prevenire i control a
deversărilor pentru a putea gestiona toate deversările potențiale în locație
(inclusiv scurgeri ale echipamentelor mecanice).
Contractorul trebuie să aibă un plan/ o procedură de management al substanțelor
chimice incluzând depozitarea, transportul i manipularea substanțelor chimice în
locație.
Contractorul trebuie să aibă o procedură documentată de reduce a deeurilor
generate, de depozitare i de eliminarea corectă i în condiţii de siguranţă a
deeurilor. Contractorul trebuie să mențină locația lipsită de deeuri.
Contractorul trebuie să asigure deplina conformitate cu Fia tehnică de securitate
a materialelor periculoase (Safety Data Sheets).
4.7 Servicii contractate
Contractorul trebuie să descrie i să demonstreze modul în care îi gestionează
Subcontractorii în vederea îndeplinirii obiectivelor HSSE i a obiectivelor de lucru:
Procesul de subcontractare este gestionat în conformitate cu cerinţele Grupului
Petrom.
Procesul de monitorizare a performanţei HSSE a Subcontractorilor este stabilit.
Anexa PAPFC
Pagina 9 din 12
Grupul Petrom
Anexa PAPFC
Pagina 10 din 12
Grupul Petrom
5. TERMENI I DEFINIȚII
Contractor: Contractorul este definit ca fiind o persoană sau o organizaţie care desfăoară o
activitate pentru OMV Petrom, conform unui acord verbal sau scris. Termenul de Subcontractor este
folosit ca sinonim cu termenul de Contractorul.
ALARP: Nivel cel mai scăzut practic posibil - Conceptul de reducere a riscurilor la nivelul cel mai
scăzut practic posibil implică faptul că există o legătură între costurile reducerii riscurilor i
beneficiile obţinute. Ar trebui să existe o predilecţie transparentă spre aspectele HSSE (pentru a
îndeplini această cerinţă, Contractorul/ Subcontractorul trebuie să demonstreze eforturile făcute
pentru a reduce riscul i mecanismul folosit astfel încât acesta să fie considerat acceptabil).
Pericol: Orice act nesigur sau condiţii nesigure, obiect sau efect fizic, având potenţialul de a provoca
daune. Fără să existe un incident imediat, dar în condiţii uor diferite, sau în cazul în care mai multe
lucruri s-ar fi putut întâmpla deodată, ar putea apărea un incident.
Vătămare: Vătămare fizică sau deteriorare a sănătăţii persoanelor, fie directă sau indirectă, ca
urmare a unor daune asupra proprietății sau asupra mediului.
Incident HiPo (Potenţial ridicat): Incident cu potential major (HiPo) este orice incident de nivel 0
(incident fără urmări), 1, 2 sau 3 care în circumstanțe uor diferite ar fi putut deveni de nivel 4 sau 5.
Anexa PAPFC
Pagina 11 din 12
Grupul Petrom
pagube ale bunurilor i echipamentelor, impact negativ asupra mediului sau impact nefavorabil
asupra publicului i reputaţiei companiei. Incidentele nu includ degradarea sau defectarea
instalaţiilor sau a echipamentelor care rezultă exclusiv din uzura normală.
Incidentele cu vehicule includ toate incidentele spre/ de la locul de muncă,
precum i toate accidentele petrecute în timpul orelor de lucru, implicând atât
autoturismele personale cât i pe cele ale societăţii.
Bolile profesionale care apar la locul de muncă sau sunt un rezultat direct al
muncii în locațiile Grupului Petrom.
Incidente care afectează terţe părţi ca urmare a muncii executate în locațiile
Grupului Petrom.
Accident cu timp de lucru pierdut (LTI) Suma de accidente de muncă rezultate în decese, dizabilităţi
totale permanente i cazurile de timp de lucru pierdut, dar exceptând cazurile cu restricționarea
activității i cazurile de tratament medical.
Incidente majore: Incident cu un nivel de consecinţe care este egal sau mai mare de nivelul 3
conform Matricei de risc a OMV Petrom.
Incidente fără urmări: Un incident care în circumstanţe uor diferite, ar fi avut consecințe averse.
Incident cu activitate întreruptă (RWI): Orice incident care are drept rezultat ca un individ sau mai
mulți indivizi să fie în imposibilitatea de a reveni la activitatea lor normală în următoarea zi de după
incident, dar care este capabilă de a îndeplini atribuţii alternative uoare. În cazul în care angajatul
sau Contractorul îi pot relua activitatea cu restricţii, după un accident de muncă, luând în
considerare cadrul legal.
Siguranţă: Este o condiţie în care pericolele sau riscurile inacceptabile/intolerabile pentru oameni,
mediul înconjurător i/sau bunuri lipsesc.
Terţă parte: Terţele părţi sunt persoane sau organizaţii care nu sunt implicate sau contractate faţă de
o societate sau Contractor.
Activitate de lucru: O activitate de lucru este o activitate într-un mediu de lucru, care este sau ar
trebui să fie supusă controalelor de management pentru personalul companiei, cât i pentru
Contractori, inclusiv participarea la cursuri, conferinţe i evenimente organizate de companie,
călătorii de afaceri, vizite pe teren sau orice altă activitate sau prezenţa ateptată de către angajator.
Loc de lucru (zonă/ locaţie): Locaţii sau mediul de lucru (ca loc fizic, procese i tehnologie), în care
Contractorii i Subcontractorii sunt direcţionaţi a lucra prin intermediul contractului de către
reprezentanţii Grupului Petrom.
Anexa PAPFC
Pagina 12 din 12
Anexa 6b Cerinte minime
privind HSSE pentru toti
Contractorii;
CERIN E MINIME
HSSE PENTRU TO I
CONTRACTORII
Rev Verificat i
Dat Descriere Preg tit de: Apobat de:
Status de inut de:
Department
CEO – HSSE – Siguran Opera ional
Responsabil
Grupul Petrom
Cuprins
1. INTRODUCERE ........................................................................................................................................... 3
1.1. Scopul ...............................................................................................................................................3
1.2. Obiectul .............................................................................................................................................3
1.3. Sfera de aplicare a prezentului document .....................................................................................3
1.4. A tept rile OMV Petrom definite conform Politicii HSSE a OMV Petrom ..................................3
2. SISTEMUL DE MANAGEMENT HSSE AL OMV PETROM ...................................................................... 4
3. PLANIFICAREA I MONITORIZAREA PERFORMAN EI .......................................................................... 4
3.1. Indicatorii de performan HSSE prestabili i (KPI HSSE) .............................................................5
3.2. Documente cheie ale Contractorului ..............................................................................................5
4. PLANUL HSSE AL CONTRACTORULUI.................................................................................................... 5
A. Document punte .................................................................................................................................5
B. Plan HSSE independent .....................................................................................................................6
4.1 Leadership i angajament ................................................................................................................6
4.2 Organizare .........................................................................................................................................6
4.3 Competen a i comportamentul personalului................................................................................7
4.4 Managementul riscurilor ..................................................................................................................8
4.5 Proiectare i managementul proiectelor.........................................................................................8
4.6 Produc ia i managementul performan ei ......................................................................................9
4.7 Servicii contractate .........................................................................................................................11
4.8 Planificare i managementul costurilor ........................................................................................11
4.9 Incidente i accidente .....................................................................................................................11
4.10 Controlul situa iilor de urgen i de criz ..................................................................................12
4.11 Implicarea i informarea p r ilor interesate ...............................................................................12
4.12 Audit i analiz ..............................................................................................................................13
5. TERMENI I DEFINI II ............................................................................................................................. 13
Pagina 2 din 19
Grupul Petrom
1. INTRODUCERE
1.1. Scopul
Scopul acestui document este de a descrie a tept rile companiilor parte ale Grupului Petrom cu
privire la performan a i comportamentul tuturor Contractorilor i Subcontractorilor care lucreaz
pentru Grupul Petrom. Scopul general este de a garanta respectarea de c tre Contractori, în orice
moment, a unui mediu de lucru sigur, protejarea s n t ii, siguran ei, securit ii i mediului pentru
întregul personal din loca ie i locurile de munc asociate, precum i a comunit ilor în care aceste
activit i au loc.
Toate activit ile trebuie evaluate astfel încât eventuale consecin ele negative asupra s n t ii,
securit ii i mediului s fie eliminate sau reduse pân la un nivel acceptabil.
În cazul în care, dup luarea tuturor m surilor riscurile nu au fost integral eliminate, trebuie stabilit
un sistem de interven ie în caz de urgen adecvat i eficient.
1.2. Obiectul
Acest document dore te s furnizeze direc ii de planificare pentru a executa în condi ii de siguran
lucr rile contractate, dar i de a sublinia procesele sau procedurile obligatorii. Documentul define te
cerin ele contractuale HSSE minime în ceea ce prive te s n tatea, siguran a, securitatea i mediul pe
care Contractorul trebuie s le îndeplineasc dup atribuirea contractului.
Acest document nu se substituie cerin elor legale i nici nu stabile te modul în care Contractorul î i
va gestiona activitatea. Totu i, documentul descrie standardele i nivelul de performan în raport cu
care Contractorul va fi inut responsabil.
1.3. Sfera de aplicare a prezentului document
Prevederile acestui document se refer la toate aspectele HSSE ale obiectului contractului încheiat
cu Contractorul.
Contractorilor li se solicit întocmirea unui plan HSSE propriu, conform cu obiectul contractului
încheiat cu Grupul Petrom. Prezentul document prezint a tept rile legate de con inutul fiec ruia din
aceste planuri. Planurile vor fi trimise reprezentantului Grupului Petrom spre aprobare cel mai târziu
înainte de începerea lucr rilor, în conformitate cu planul de proiect aplicabil. Aceste planuri vor
include gestionarea stricta a Subcontractorilor demonstrând existen a unui proces, stabilit de c tre
Contractor, care:
Folose te numai Subcontractori legitimi i cu o bun reputa ie
Le transmite Subcontractorilor s i cerin ele HSSE ale Grupului Petrom
Demonstreaz mecanismul aplicat care garanteaz c Subcontractorii vor executa
lucr rile la standardul a teptat de c tre Grupul Petrom.
Grupul Petrom nu are nicio rela ie contractual cu Subcontractorii, dar în calitate de beneficiar al
lucr rii este r spunz tor pentru performan a HSSE a tuturor p r ilor prezente în loca ie. Din aceste
considerente, Contractorul trebuie sa garanteze c Subcontractorii s i vor fi inu i responsabili
pentru performan a HSSE i a tept rile Contractorului legate de comportamentul acestora.
1.4. A tept rile OMV Petrom definite conform Politicii HSSE a OMV Petrom
Pe durata execut rii contractului, Contractorii trebuie s respecte ultima versiunea actualizat a
Politicii HSSE OMV Petrom i a documenta iei HSSE conexe in varianta in care le-au fost comunicate
în scris de c tre OMV Petrom.
Pagina 3 din 19
Grupul Petrom
Pagina 4 din 19
Grupul Petrom
În cadrul Grupului Petrom se consider c "ceea ce se m soar se realizeaz " iar acest concept este
valabil i în privin a performan ei HSSE. Indicatorii de performan HSSE trebuie crea i i
perfec iona i în timp pentru a oferi o metod simpl de a m sura performan a i pentru a da
Contractorului posibilitatea de a înv a i aplica un proces similar în activitatea sa.
În cazul în care un sistem bonus / malus este prev zut în contract, ace ti indicatori HSSE vor
reprezenta doar o parte din criteriile in temeiul c rora evaluarea va fi înregistrat .
Contractorul este încurajat s î i creeze proprii indicatori de performan HSSE pentru a demonstra
ini iativ i trebuie s î i prezinte sugestiile Grupului Petrom spre analiz .
La finalizarea activit ilor contractuale, Contractorul trebuie s preg teasc un raport de sintez a
performan elor sale HSSE, raport ce va face parte din raportul final al Contractorului.
Pagina 5 din 19
Grupul Petrom
cazul în care Contractorul are un Sistem de Management activ, atunci Contractorul are posibilitatea
s prezinte un Document punte (Bridging document) care s prevad toate activit ile pentru care
Contractorul este r spunz tor i responsabil. Acest Document punte trebuie s includ cel pu in:
Alinierea Contractorului cu Politica HSSE a Grupului Petrom;
Alinierea cu cerin ele celor 12 elemente ale sistemului de management HSSE al
OMV Petrom la nivelul inten iilor, a tept rilor, obiectivelor i m sur torilor;
Organizarea HSSE a Contractorului s sprijine obiectivele HSSE i sistemul de
management al Grupului Petrom;
Identificarea clar a rolurilor i a responsabilit ilor HSSE din organiza ia
Contractorului i a interfe ei cu personalul HSSE al Grupului Petrom;
Alinierea procesului de identificare i evaluare a pericolelor prin ac iuni
preventive i de atenuare adecvate, inclusiv asumarea responsabilit ii depline;
Identificarea clar a procedurilor i ac iunilor privind s n tatea, siguran a,
securitatea, mediul i rela iile cu comunitatea pe care Contractorul trebuie s le
men in ;
Inspec ie i audit pentru a demonstra alinierea la cele 12 elemente ale sistemului
de management HSSE al Grupului Petrom, cu m sur torile corespunz toare i
adecvate pentru a stabili gradul de conformitate.
B. Plan HSSE independent
Acest plan trebuie dezvoltat de c tre Contractor conform Sistemului de Management HSSE al OMV
Petrom folosind modelul a tept rilor OMV Petrom cu privire la Contractori prezentat mai sus.
Contractorul, ca specialist în domeniul s u de activitate, va ad uga detalii suplimentare cu privire la
con inutul prezentat mai jos* demonstrând competen a în administrarea tuturor activit ilor pentru
care este responsabil i pentru care r spunde.
*NB: Informa iile furnizate mai jos au scop informativ i reprezint o cerin minim -
Contractorul trebuie s furnizeze un Plan HSSE complet pentru TOATE activit ile sale,
inclusiv activit ile subcontractate.
Mai jos, sub form de exemplu, este prezentat un model cu ceea ce trebuie s con in Planul HSSE.
4.1 Leadership i angajament
Leadership transparent i activ în sprijinul aspectelor HSSE, demonstrat pe parcursul
execu iei lucr rilor:
Implicarea managementului în aspecte de HSSE
Stabilirea i monitorizarea obiectivelor i intelor HSSE
Conformitatea cu legisla ia în vigoare
În elegerea politicii de ÎNCETARE A LUCRULUI (STOP WORK).
4.2 Organizare
Personalul HSSE al Contractorului trebuie s fie competent i motivat, lucrând pentru
atingerea obiectivelor HSSE definite, cum ar fi:
Organiza ia a definit în mod clar responsabilitatea privind aspectele HSSE;
Organiza ia a definit în mod clar rolurile HSSE pentru tot personalul implicat în
activitate;
Organiza ia are resursele adecvate pentru a îndeplini cerin ele HSSE i obiectivele
lucr rilor contractate;
Pagina 6 din 19
Grupul Petrom
Pagina 7 din 19
Grupul Petrom
Pagina 8 din 19
Grupul Petrom
Pagina 9 din 19
Grupul Petrom
NOT : Aceast list este prev zut numai în scopuri orientative, Contractorul trebuie s
demonstreze cunoa terea tuturor pericolelor i riscurilor cu care se confrunt for a de munc
i s documenteze procedurile i controalele menite s le reduc la nivelul cel mai sc zut
practic posibil (ALARP).
Contractorul trebuie s aib o procedur documentat de reducere a de eurilor
generate, de depozitare i de eliminarea corect i în condi ii de siguran a
de eurilor. Contractorul trebuie s men in loca ia lipsit de de euri.
Contractorul trebuie s asigure deplina conformitate cu Fi a tehnic de siguran
(Safety Data Sheets) a materialelor periculoase.
Pagina 10 din 19
Grupul Petrom
Pagina 11 din 19
Grupul Petrom
Pagina 12 din 19
Grupul Petrom
5. TERMENI I DEFINI II
Pagina 13 din 19
Grupul Petrom
Hazop: Studiu al pericolelor i operabilit ii. Proces de echip documentat formal pentru
identificarea pericolelor asociate cu exploatarea unui modul, unitate sau instala ie cu ajutorul unui
ghid pentru a adresa poten ialele consecin e. Documentele de proiectare (de exemplu, P&ID,
diagram de stare, etc), sunt informa ii necesare pentru proces.
V t mare: V t mare fizic sau deteriorare a s n t ii persoanelor, fie direct sau indirect , ca
urmare a unor daune asupra propriet ii sau asupra mediului.
Incident HiPo (Poten ial ridicat): Incident cu potential major (HiPo) este orice incident de nivel 0
(incident f r urm ri), 1, 2 sau 3 care în circumstan e u or diferite ar fi putut deveni de nivel 4 sau 5.
HSSE: S n tate, Siguran , Securitate i Mediu
SM-HSSE: Sistem de Management - S n tate, Siguran , Securitate i Mediu. Un sistem de
management este un set de procese i practici care permit unei organiza ii controlarea i
gestionarea activit ii. SM-HSSE este un proces care aplic o abordare disciplinat i sistematic a
gestion rii aspectelor de s n tate, siguran , securitate i mediu în Grupul Petrom.
Incident: Un eveniment neprev zut în timpul activit ii de lucru, orice abatere de la procesul
standard care a constat sau ar fi putut consta ("incident f r urm ri") în v t m ri corporale/ boli,
pagube ale bunurilor i echipamentelor, impact negativ asupra mediului sau impact nefavorabil
asupra publicului i reputa iei companiei. Incidentele nu includ degradarea sau defectarea
instala iilor sau a echipamentelor care rezult exclusiv din uzura normal .
Incidentele cu vehicule includ toate incidentele spre/ de la locul de munc ,
precum i toate accidentele petrecute în timpul orelor de lucru, implicând atât
autoturismele personale cât i pe cele ale societ ii.
Bolile profesionale care apar la locul de munc sau sunt un rezultat direct al
muncii în loca iile Grupului Petrom.
Incidente care afecteaz ter e p r i ca urmare a muncii executate în loca iile
Grupului Petrom.
Accident cu timp de lucru pierdut (LTI) Suma de accidente de munc rezultate în decese, dizabilit i
totale permanente i cazurile de timp de lucru pierdut, dar exceptând cazurile cu restric ionarea
activit ii i cazurile de tratament medical.
Incidente majore: Incident cu un nivel de consecin e care este egal sau mai mare de nivelul 3
conform Matricei de risc a OMV Petrom.
Incidente f r urm ri: Un incident care în circumstan e u or diferite, ar fi avut consecin e averse.
OGP: Asocia ia Interna ional a Produc torilor de Petrol i Gaze.
Risc: Combina ia dintre frecven a de apari ie a v t m rilor i gravitatea acestora.
Incident cu activitate întrerupt (RWI): Orice incident care are drept rezultat ca un individ sau mai
mul i indivizi s fie în imposibilitatea de a reveni la activitatea lor normal în urm toarea zi de dup
incident, dar care este capabil de a îndeplini atribu ii alternative u oare. În cazul în care angajatul
sau Contractorul î i pot relua activitatea cu restric ii, dup un accident de munc , luând în
considerare cadrul legal.
Siguran : Este o condi ie în care pericolele sau riscurile inacceptabile/intolerabile pentru oameni,
mediul înconjur tor i/sau bunuri lipsesc.
Ter parte: P r i ter ele sunt persoanele sau organiza iile care nu sunt angajate sau contractate de o
societate sau Contractor.
Pagina 14 din 19
Grupul Petrom
Activitate de lucru: O activitate de lucru este o activitate într-un mediu de lucru, care este sau ar
trebui s fie supus controalelor de management pentru personalul companiei, cât i pentru
Contractori, inclusiv participarea la cursuri, conferin e i evenimente organizate de companie,
c l torii de afaceri, vizite pe teren sau orice alt activitate sau prezen a teptat de c tre angajator.
Loc de lucru (zon / loca ie): Loca ii sau mediul de lucru (ca loc fizic, procese i tehnologie), în care
Contractorii i Subcontractorii sunt direc iona i a lucra prin intermediul contractului de c tre
reprezentan ii Grupului Petrom.
Pagina 15 din 19
Grupul Petrom
Pagina 16 din 19
Grupul Petrom
General Registrul evalu rilor de risc/ JSA/ proceduri de lucru pentru loca ie D/N
General Discu ii pe teme specifice HSSE (Toolbox talks) inute zilnic – înregistrate i D/N
semnate
Pagina 17 din 19
Grupul Petrom
Pagina 18 din 19
Grupul Petrom
Pagina 19 din 19
Anexa 7- Indicatori de
performanta;
Dimensiune Nume Definitie Formula calcul Unitate Tinta Limita
HSSE* Lost time injuries (LTI) / Incidente cu timp de lucru pierdut m soar suma incidentelor din timpul serviciului soldate cu
(* in numar de incidente cumulate
decese, dizabilit i par iale sau totale i timp de munc
concordanta cu
cerintele pierdut, cumulate într-un trimestru incidente 0. max.
#
Near misses & hazards (CARE cards) / Incidente fara m soar incidentele f r urm ri i pericole poten iale
# ‚
urm ri/pericole (Carduri CARE) raportate în sistemul CARE, pe angajat, pe lun rapoarte/angajat/luna 1 min.
Joint Managament walk-around (Joint MWA) / Vizite în site m soar num rul mediu de vizite în site efectuate de echipa
efectuate de echipa de conducere a contractorului si a OMV de conducere a contractorului împreun cu cea a OMV
Petrom Petrom, având ca scop verificarea modului în care cerin ele #
#
HSSE sunt respectate i observate de c tre to i angaja ii,
pe echipa de conducere pe trimestru MWA/manager/trimestru 1 min.
Sistemul de management HSSE M soar rezultatul evalu rii sistemului de managament
HSSE al contractorului ob inut în raportul de audit HSSE de ƒ„„…
1
1. DATA SET: PETROM_PIPELINES_NETWORK
Documentatie Atribute / Atributes Documentation
Fields
1 By measurements/Prin masurare
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
Fields
1.Field Name: DATA_COLLECTING_TYPE
Data Type: Long integer
Description ‐:Tipul datelor colectate (Se alege din lista de valori, automat)
Domain associated: Data_Collecting _Type
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin Proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
2.Field Name:
COLLECTING_DATE
Data Type: Date
Description ‐ Data achizitiei datelor (din masuratori si/sau din planuri de situatie)
Domain associated: ‐
Default values: -
3
3.Field Name: DATA_ACCURACY
Data Type: Short
Integer
Description: Acuratetea datelor (precizia), Se alege automat din lista de valori
Domain associated: Data_Accuracy
10 production(oil)/amestec(titei)
11 production(gas)/amestec(gaze)
12 noxius gas/sistem de combustie subterana
29 water injection/injectie apa
32 gas/gaz
36 oil/titei
37 gaslift/gaz lift
42 chemical injection/Injectie chimica
44 salt water/apa zacamant
50 industrial water/apa industriala
55 steam/abur
1000 Instrumental Air/Aer Instrumental
1 In operation/ In Functiune
2 Inactive/ Inactiva
3 Out of Order/ Scoasa din Functiune
1 Steel/ Otel
2 Fiber Glass/ Fibra de Sticla
3 Polyethylene/ Polietilena
4 Polypropylene/ Polipropilena
5 Other/ Altul
Fields
1. Field Name: Shape
Data Type: Geometry (Line)
1 Underground/ Ingropata
2 Overground/La Suprafata
10 production(oil)/amestec(titei)
11 production(gas)/amestec(gaze)
12 noxius gas/sistem de combustie subterana
29 water injection/injectie apa
32 gas/gaz
36 oil/titei
37 gaslift/gaz lift
42 chemical injection/Injectie chimica
44 salt water/apa zacamant
50 industrial water/apa industriala
55 steam/abur
1000 Instrumental Air/Aer Instrumental
1 Steel/ Otel
2 Fiber Glass/ Fibra de Sticla
3 Polyethylene/ Polietilena
4 Polypropylene/ Polipropilena
5 Other/ Altul
8
18. Field Name: PIPE_DESTINATION
Data Type: Text
Alias: Pipeline Destination / Destinatia Conductei
Length : 75
1 In operation/ In Functiune
2 Inactive/ Inactiva
3 Out of Order/ Scoasa din Functiune
10
33. Field Name: SEG_PIPE_STAS
Data Type: Text
Alias: STAS for Segment of Pipeline /:ST.S‐ul segmentului de conducta(asa cum
este trecut in documentatia tehnica ‐:Standardul tevii in vigoare)
Length: 75
1 Steel/ Otel
2 Fiber Glass/ Fibra de Sticla
3 Polyethylene/ Polietilena
4 Polypropylene/ Polipropilena
5 Other/ Altul
1 Low/Scazut
2 Medium/Mediu
3 High/Ridicat
4 Medium/Low//Mediu/Scazut
5 Medium/High//Mediu/Ridicat
1 Designed/Proiect
2 As built/Dupa constructie
3 As is(Assessment)/Asa cum este(evaluare)
Fields
1 Tee/ Teu
2 Valve/ Ventil
3 Under Crossing/ Subtraversare
4 Over Crossing/ Supratraversare
5 Inspection Chamber/ Camin de vizitare
6 Bend/ Cot
7 Pressure Discharging Device/ Rasuflatoare
8 Flange/ Flansa
9 Fitting/ Montaj
10 Station for Cathodic Protection/ statie pentru protectie catodica
11 Zinc Electrode/ Electrod de Zinc
12 Blowdown/ Ventil de purjare
13 Horizontal Liquid Separator/ Separator orizontal de lichide
14 Pigging Station/ Statie de Pigging
15 By Pass
16 Welded Joint/ Sudura
17 Point Investigation/ Punct de invetigare
20 Others/ Altele
15
21 Direction Change Marker / Borna Schimbare de Directie
22 Diameter Change / Schimbare de Diametru
23 Designed Pipeline Elevation / Cota conductei Proiectate
Fields
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin Proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
3. Field Name: COLLECTING_DATE
Data Type: Date
17
Alias: Collecting date / Data achIzitiei datelor (din masuratori si/sau din planuri
de situatie ‐ luna/zi/an)
7. Field Name:Created by
Data Type: Text
Description – Company name who worked on work realized/ Numele companiei
care a lucrat la realizarea lucrarii
Domain associated: ‐
Default values: -
Length:100
18
2.2. Feature Class: POLYLINE_DETAILS
Fields
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
19
6. Field Name: CARACTERISTICS
Data Type: Text
Alias: Caracteristics / Caracteristici (Ex. Limita administrativa comunala)
Length: 100
7. Field Name:Created by
Data Type: Text
Description – Company name who worked on work realized/ Numele companiei
care a lucrat la realizarea lucrarii
Domain associated: ‐
Default values:
Length:100
Fields
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
20
5. Field Name: OBJECT_TYPE
Data Type: Short Integer
Alias: Object Type / Tip Obiect (Se alege din lista de valori, automat)
Default values: 1
Domain associated: OBJECT_TYPE_POLYGON
1 Road/ Drum
2 Sidewalks/ Trotuar
3 Concrete Platform/ Platforma Betonata
4 Bridge/ Pod
6 River/ Rau
7 Lake/ Lac
8 Culvert/ Canal de scurgere
9 Reservoir/ Rezervor
12 Building/ Cladire
13 Well Perimeter/ Perimetru Sonda
14 Others/ altele
15 Gabion
16 Manifold
17 Retaining Wall / Zid de Sustinere
18 Welle Celler / Beci Sonda
19 Hub / Haba
20 Group of Pipe Lines / Fascicol Conducte
21 Separator
22 Chimney / Cos evacuar
Fields
22
9. Field Name: Created by
Data Type: Text
Description – Company name who worked on work realized/Numele companiei
care a lucrat la realizarea lucrarii
Length:100
1 Designed/ Proiectat
3 As is (Assessment)/ Asa cum este(evaluare)
2 As Built/ Dupa constructie
1 ordin I
2 ordin II
3 ordin III
4 ordin IV
5 ordin V
6 reference network/ retea de referinta
23
3. Field Name: SIGN
Data Type: Short Integer
Alias: Signalisation / Semnalizare (Se alege din lista de valori automat)
Default values: 1
Domain associated: GEODETIC_SIGN
4. Field Name:POINT_NAME
Data Type: Text
Alias: Point name / nume punct
Length : 20
1 GPS
2 classic
24
10. Field Name:Created by
Data Type: Text
Description – Company name who worked on work realized/ Numele companiei
care a lucrat la realizarea lucrarii
Default values:
Fields
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
25
6. Field Name: SECTOR_ID_ PIMS
Data Type: Text
Alias: Sectors from PIMS
Domain associated: SECTORS_2012 Anexa ‐ Organizational
Length : 48
1 Underground/Ingropata
2 Overground/ La Suprafata
1 In operation/In Functiune
2 Inactive/Inactiva
3 Out of Order/Scoasa din Functiune
27
16. Field Name: LENGTH
Data Type: Double
Alias: Pipe Length(mm)/ Lungimea conductei (mm, cu doua zecimale)
1 Steel/ Otel
2 Fiber Glass/ Fibra de Sticla
3 Polyethylene/ Polietilena
4 Polypropylene/ Polipropilena
5 Other/ Altul
28
catodice a segmentului de conducta
Domain associated: CATHODIC_PROTECTION
1 Designed/ Proiectat
3 As is (Assessment)/ Asa cum este(evaluare)
2 As Built/ Dupa constructie
29
3.2. Feature Class:PETROM_INTERNAL_PIPE_JUNCT
Fields
1. Field Name: Shape
Data Type: Geometry (Point)
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
30
7. Field Name: PLANTS_ID_PIMS
Data Type: Text
Alias: Plants Identifiers from PIMS
Domain associated: PLANTS_ID_PIMS Anexa ‐::Organizational
Length : 48
1 Tee/ Teu
2 Valve/ Ventil
3 Under Crossing/ Subtraversare
4 Over Crossing/ Supratraversare
5 Inspection Chamber/ Camin de vizitare
6 Bend/ Cot
7 Pressure Discharging Device/ Rasuflatoare
8 Flange/ Flansa
9 Fitting/ Montaj
10 Station for Cathodic Protection/ statie pentru protectie catodica
11 Zinc Electrode/ Electrod de Zinc
12 Blowdown/ Ventil de purjare
13 Horizontal Liquid Separator/ Separator orizontal de lichide
14 Pigging Station/ Statie de Pigging
15 By Pass
16 Welded Joint/ Sudura
17 Point Investigation/ Punct de invetigare
20 Others/ Altele
21 Direction Change Marker / Borna Schimbare de Directie
22 Diameter Change / Schimbare de Diametru
23 Designed Pipeline Elevation / Cota conductei Proiectate
31
12. Field Name: JUNCT_PIF
Data Type: Date
Alias: Junction PIF / Data punerii in functie a jonctiunii
1 Steel/ Otel
2 Fiber Glass/ Fibra de Sticla
3 Polyethylene/ Polietilena
4 Polypropylene/ Polipropilena
5 Other/ Altul
Fields
1. Field Name: Shape
Data Type: Geometry (Polygon)
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
BAL Baluster
MCD MCD
PSI PSI
TRF Transformator
BLD Buildings / Cladiri
33
CMP Compressor / Compresor
CIN Cooling instalation / Instalatie de racire
CTR Cooling tower / Turn de racire
DLV Delivery perimeter / Perimetru de livrare
EQP Equipment / Echipament
FNC Fence / Gard
FST Fuel station / Statie de alimentare
GRS Green space / Spatiu verde
HTS Heating stations / Incalzitoare
LAG Lagoon / Batal
MNF Manifold / Claviatura
OFF Office / Birou
ORN Ornamentals / Obiecte ornamentale
PAT Pump and treatment / Pompare si tratare
RDS Roads / Drumuri
SEP Separators / Separatoare
SLP Slope / Rampa
TNK Tanks / Rezervoare
TEH Technological area / Zona tehnologica
UTL Utilities / Utilitati
VSH Visiting holes / Camin de vizitare
WAP Water pump / Pompa de apa
WTK Water tanks / Rezervoare de apa
YRD Yard / Curte
1 Active / Activ
2 Inactive / Inactiv
3 In project / Proiectata
34
14. Field Name: HEIGHT
Data Type: Double
Alias: Height /Inaltime
1 Designed/ Proiectat
3 As is (Assessment)/ Asa cum este(evaluare)
2 As Built/ Dupa constructie
35
21. Field Name: ROAD_MATERIAL
Data Type: Short Integer
Alias: Road Material
Domain associated: Acoperire_1_2
Length: -
Fields
1. Field Name: Shape
Data Type: Geometry (Point)
1 By measurements/Prin masuratori
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
1 Active/ Activa
2 Inactive/ Inactiva
3 In project/ Proiectata
38
14. Field Name: X_COORDINATE
Data Type: Double
Alias: X Coordinate / Coordonata X (Centroid)
Fields
1 By measurements/Prin masurare
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
0 unknown/necunoscut
1 power station unknown/ centrala electrica necunoscuta
2 wind turbine/turbina eoliana
3 solar power station/centrala solara
4 atomic power station/centrala atomica
5 centrale thermique en montage-bloc avec chauffage ? distance
6 station unknown/statie necunoscuta
7 sub-plant/substatie
8 switch station/statie comutare
9 transformer station/statie de transformare
10 mast station/post aerian
11 measuring station/statie de masurare
12 headstation/statie primara
13 distributor unknown/distribuitor necunoscut
40
14 distributor cabin/ cabina distributie
15 distributor cabin with pilot shaft/cabina distributie dispecerat
16 small distributor/distribuitor mic
17 switchbox recess/intrerupator incastrat
18 line fuse box/cutie siguranta
19 loop box/cutie legaturi
20 separator box/cutie separatoare
21 booster cabin/cabina de amplificare
22 distributor console/consola distribuitor
0 unknown/necunoscut
1 water pipe/conducta de apa
2 water pipe idle/conducta de apa nefolosita
3 armoring/armatura
4 ground rod/electrod impamantat
5 grounding plate/electrod placa
6 grounding strap/electrod platbanda
7 foundation grounding electrode/electrod legat la fundatie
41
14. Field Name: OWNER
Data Type: Long Integer
Alias: Owner / Proprietarul
Domain associated: ELE_OWNER
0 unknown
1 factory/ Intreprindere
2 municipiality/ municipalitate
3 canton
4 private/ Privata
1000 unknown/necunoscut
1001 PETROM
1002 ELECTRICA MUNTENIA SUD
1003 ELECTRICA MUNTENIA NORD
1004 ELECTRICA TRANSILVANIA SUD
1005 ELECTRICA TRANSILVANIA NORD
1006 ENEL DOBROGEA
1007 ENEL BANAT
1008 CEZ
1009 EON
1010 OTHER/ Altul
0 unknown/necunoscut
1 operational/operationala
2 out of order/scos din functiune temporar
3 reserve/rezerva
4 dead/casat
5 design version/versiune de proiectare
6 planned/planificata
7 project/proiectata
8 makeshift/provizorie
42
19. Field Name: DELIVERY
Data Type: Text
Alias: Delivery / Obiectivul alimentat
Length: 64
43
4.2. Feature Class: ELE_POLE
Fields
1 By measurements/Prin masurare
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
44
7. Field Name: NUMBER
Data Type: Text
Alias: Name / Number - Numele stalpului (denumirea de catalog a stalpului) /
Numarul de ordine al stalpului in linie (incepand cu 1, de la punctul de racord spre
punctul de consum)
Length: 10
0 unknown/necunoscut
1 single mast/stalp simplu
2 coupling mast/stalp de derivatie
3 mast A-form/stalp in forma de A
4 portal mast/stalp portal
5 roof stand/stender
6 grid mast/stalp cu zab_e
1000 Pole with Disconnector/Stalp cu Separator
1001 Pole with Recloser/ Stalp cu reanclasare
1002 Pole with Measure System/ Stalp cu Sistem de Masura
1003 Pole with Transformer/ Stalp cu Transformator
1004 Pole with Cable Distributing Plug/Stalp cu Cutie de Distributie
1005 Pole with Tapping/ Stalp cu Racord
1006 Pole/ Stalp
1007 Pole with Discharger/Stalp cu Descarcator
0 unknown/necunoscut
1 Simple sustaining tie/Legatura simpla sustinere
2 Double sustaining tie/ Legatura dubla sustinere
3 Simple tension tie/Legatura simpla de intindere
4 Double tension tie/ Legatura dubla de intindere
5 Terminal Tie Low Voltage/ Legatura terminala de joasa tensiune
6 Tapping Tie Low Voltage/ Legatura derivatie de joasa tensiune
0 unknown
1 factory
2 municipality
3 canton
4 private
1000 unknown/necunoscut
1001 PETROM
1002 ELECTRICA MUNTENIA SUD
1003 ELECTRICA MUNTENIA NORD
1004 ELECTRICA TRANSILVANIA SUD
1005 ELECTRICA TRANSILVANIA NORD
1006 ENEL DOBROGEA
1007 ENEL BANAT
1008 CEZ
1009 EON
1010 OTHERS
0 unknown/necunoscut
1 operational/operationala
2 out of order/scos din functiune temporar
4 dead/casat
5 design version/versiune de proiectare
6 planned/planificata
7 project/proiectata
8 makeshift/provizorie
46
3 reserve/rezerva
1 By measurements/Prin masurare
2 By scanning and vectorising after formats/Scanate si vectorizate dupa alte formate
3 Through designing/Prin proiectare
4 By data import from other formats/Date importate din alte formate
47
Data Type: Short Integer
Description: Acuratetea datelor (precizia), Se alege automat din lista de valori
Domain associated: Data Accuracy
0 unknown/necunoscut
1 high voltage/tensiune inalta
2 medium voltage/tensiune medie
3 low voltage/tensiune joasa
4 control cable/cablu de comanda
5 cable TV/cablu TV
6 telecommunication installations/cablu telecomunicatie
7 DC voltage/curent continuu
8 grounding/impamantare
9 optical waveguide/cablu optic
10 lighting/iluminat
11 traffic control units
0 unknown/necunoscut
48
1 buried underground/cablu subteran
2 aerial cable/cablu aerian
3 makeshift/provizoriu
0 unknown/necunoscut
1 aluminum/aluminiu
2 copper/cupr
3 fiber optics/fibra optica
4 OLAl/ Otel Aluminiu
5 OL galvanized/ Otel Galvanizat
0 unknown
1 50kV
2 60kV
3 110kV
10 24kV
11 400V
1000 1KV
1001 6KV
1002 15KV
1003 230V
1004 500V
51
Domain associated: ELE_OWMER
0 unknown
1 factory
2 municipality
3 canton
4 private
1000 unknown/necunoscut
1001 PETROM
1002 ELECTRICA MUNTENIA SUD
1003 ELECTRICA MUNTENIA NORD
1004 ELECTRICA TRANSILVANIA SUD
1005 ELECTRICA TRANSILVANIA NORD
1006 ENEL DOBROGEA
1007 ENEL BANAT
1008 CEZ
1009 EON
1010 OTHERS
0 unknown/necunoscut
1 operational/operationala
2 out of order/scos din functiune temporar
4 dead/casat
5 design version/versiune de proiectare
6 planned/planificata
7 project/proiectata
8 makeshift/provizorie
3 reserve/rezerva
1 Designed/Proiect
2 As built/Dupa constructie
52
3 As is(Assessment)/Asa cum este(evaluare)
53
Reguli Topologice care trebuie indeplinite:
- Must Be Single Part – obiectul trebuie sa fie compus din o singur parte
- Must Not Self-Overlap – obiectul nu are voie sa se suprapuna pe sine insusi
- Must Not Self-Intersect – obiectul nu are voie sa se intersecteze cu sine insusi
- Must Not Have Dangles – obiectul nu are voie sa contina mai mult de 2 capete
- Must Not Have Pseudos – obiectul trebuie sa se intersecteze cu alt obiect in capete
Toate Feature Class-urile din Template au fost facute de tip Z, M ( Z – puncte, polylinii si Polygoane
create 3D, M – valori de Masura care trebuie completate cel putin pe Feature Class-urile
PETROM_PIPELINES si ELE_CABLE)
NOTA: Toate campurile care sunt verzi, sunt obligatorii de introdus in baza de date GIS
NOTE: All fields are green, are binding introduced in the GIS database.
54
5. Anexa ‐ OMV PETROM Organizational Domain (Organizational)
Length : 48
Field Name: PLANTS_ID_PIMS Data Type: Text
Alias: Plants Identifiers from PIMS
Domain associated: PLANTS_ID_PIMS
Length : 4
66
Anexa 11 - Sistem de
management al documentelor
pentru proiecte