PROCESUL TEHNOLOGIC ÎN TRICOTAJE

DEFINIŢIE
Procesul tehnologic de fabricaţie a produselor din tricoturi se poate defini ca fiind
toatalitatea operaţiilor la care sunt supuse firele textile pentru transformarea lor în
produse finite.

Procesul tehnologic de tricotare reprezintă o succesiune de etape (operaţii, faze, mânuiri)

prin parcurgerea cărora materia primă este transformată în tricot.

Procesul tehnologic de tricotare se stabileşte în funcţie de:

1. destinaţia tricotului (lenjerie, îmbrăcăminte exterioară, ciorapi, mănuşi, decoraţiuni
interioare, articole tehnice) ;
2. natura materiei prime;
3. structura tricotului (din bătătură sau din urzeală);
4. utilajul folosit.

Fibrele textile constituie materia primă care, în urma unor transformări ce se petrec în cadrul
unor operaţii a căror desfăşurare formeaza procesul tehnologic, se obţine tricotul.
Ordinea operaţiilor într-un proces tehnologic, ca şi numărul de faze ce le compun, va
depinde de materia primă folosită, contextura tricoturilor şi de destinaţia produselor finite.
Calitatea produselor finite depinde de cunoaşterea fazelor fiecărei operaţii, ca şi de aşezarea
operaţiilor într-o ordine ratională. Acest lucru se reflectă şi asupra creşterii producţiei.

1
 Verificarea firelor din punct
Receptia firelor
de vedere cantitativ si
calitativ.

Trecerea firelor de pe ţevi sau

Bobinarea firelor
sculuri pe formate adecvate
maşinilor de tricotat

Infăşurarea simultană
pe un singur format a
Urzirea firelor
unui număr de fire.

-urzirea în benzi;
Transformarea -urzirea secţională;
Tricotarea -urzirea în lăţime;
firelor în tricot

-tricot simplu;
-trcot din urzeală;

Controlul şi repasarea Inlăturarea defectelor

Spălare, albire, vopsire,

Finisarea tricotului
calandrare, imprimare

Schema procesului tehnologic de obţinere a tricoturilor

2
 Operaţiile procesului tehnologic şi scopul acestora

NR Denumirea Conţinutul operatiei Scopul operaţiei

Crt operaţiei

1 Recepţia Operaţia de verificare cantitativă -pentru a putea fi utilizate

firelor şi calitativă a firelor.
Analize de laborator: fineţea,
rezistenţa, torsiunea, alungirea,
regularitatea, umiditatea,
conţinutul de impurităţi.
-Activităţi de cântărire.
2 Bobinarea Trecerea firelor de pe ţevi, sculuri,
pe formate adecvate maşinilor de
tricotat, numite bobine.
3 Urzirea Infăşurarea simultană şi paralelă
pe un singur format a mai multor
fire cu o lungime bine determinată
prin calcul, potrivit legăturii şi
desenului pe care urmează să le
aibă tricotul, pe formate cilindrice
numite suluri de urzeală sau
bobine secţionale.
4 Tricotarea Transformarea firelor în bucle şi a
buclelor în ochiuri de tricot sub
acţiunea organelor producătoare
de ochiuri.
în operaţiile ulterioare în
vedera obţinerii de produse
finite.
-obţinerea unei lungimi
mari de fir pentru
reducerea timpilor morţi
necesari innodării firelor şi
înlocuirii bobinelor;
-curăţirea firelor de scame,
impurităţi, noduri prea
mari;
-formarea bobinelor
uniforme;
parafinarea, uleirea,
antistatizarea firelor.
-obţinerea unei lungimi cât
mai mare de fire, pentru
funcţionarea maşinii de
tricotat din urzeală pe o
perioadă cât mai lungă;
-uniformizarea şi egalizarea
tensiunilor de fire de
urzeală;
-lubrifierea şi antistatizarea
urzelii.
-obţinerea tricotului din
bătătură;
-obţinerea tricotului din
urzeală.

5 Controlul şi Operaţia de verificare a defectelor -obţinerea tricotului de cea

repasarea şi înlăturarea acestora. mai bună calitate.

6 Finisarea Operaţia de albire, imprimare, -Creşterea aspectului şi al

vopsire, călcare şi calandrare. valorii de prezentare.