Sisteme

complete
de consolidare
a construcțiilor
cu Materiale
Compozite
 Materialele compozite în
consolidarea construcțiilor
Consolidarea-reabilitarea construcțiilor de beton armat constituia pănâ de
curând o problemă majoră, necesitând mult timp, spațiu și efort pentru
soluționare. Principalele dezavantaje ale intervențiilor asupra structurii
erau dificultățile în procesul de aplicare. Cercetarea științifică în acest
domeniu a dus la dezvoltarea unei noi tehnici de consolidare cu ajutorul
Materialelor Compozite (Fiber Reinforced Polymers - FRP). Acestea
îmbunătățesc proprietățile mecanice ale elementelor consolidate, atunci
când se lipesc de ele cu rășini epoxidice.
Metoda de consolidare folosind Materiale Compozite prezintă avantaje față
de metodele clasice, având în vedere că Materialele Compozite oferă:
Rezistență la tracțiune deosebit de mare, de careva ori
mai mare decât a oțelului.
Greutate mică (un sfert din greutatea oțelului), rigiditate
mică și disponibilitate în diverse lungimi, proprietăți care
le fac adecvate pentru aplicarea ușoară, flexibilă și rapidă.
Îmbunătățirea rezistenței și ductilității structurii fără
modificarea geometriei sau a rigidității sale.
Rezistență la mediu coroziv și durată mare de viață.
Prin utilizarea Materialelor Compozite în construcții este posibilă
îmbunătățirea rezistenței la încovoiere și forfecare, precum și confinarea
elementelor supuse la compresiune (creșterea deformabilității și
rezistenței betonului). În plus, se obține o creștere a ductilității în
articulațiile plastice la acțiuni seismice, precum și cerințele de exploatare
la Starea Limită de Serviciu (diminuarea săgeților și fisurilor).
Consolidarea poate fi efectuată la elemente de beton armat precum grinzi,
grinzi cu zăbrele, planșee, stâlpi, pereți, noduri, ca și pereți de zidărie sau
elemente din lemn.
Materialele Compozite sunt alcătuite din fibre de carbon, sticlă sau
aramidă cu rezistență deosebit de mare, așezate într-o matrice polimerică
sau împletite într-o țesătură (unidirecțional sau bidirecțional), pentru a
forma lamele relativ rigide sau țesături flexibile. Funcționează ca
armătură externă, lipită pe elementele structurale cu rășini epoxidice,
preluând eforturile de întindere pe direcția fibrelor.
În vederea unei proiectări și aplicări corecte a noii tehnici de consolidare
cu ajutorul Materialelor Compozite, inginerii au la dispoziție raportul
tehnic al Federației Internaționale a Betonului (2001), "Consolidarea
structurilor de beton armat cu FRP-uri lipite extern", precum și o
bibliografie grecească generoasă privitoare la ultimele evoluții din
domeniu.

Costuri de intervenție deosebit de competitive.

Probleme în construcții
Capacitate portantă insuficientă
Proiectare făcută după normative vechi
Schimbarea destinației structurii
Îmbunătățirea comportamentului la seism
Deteriorări cauzate de cutremure sau de carbonatarea betonului

Tehnici tradiționale de consolidare...

Lipirea la exterior cu platbande de oțel
Cămășuirea cu beton armat Consolidarea cu
Cămășuirea cu elemente metalice Materiale Compozite
Unde: Când:
...și dezavantaje Grinzi de planșeu Încovoiere
Coroziunea platbandelor Grinzi cu zăbrele Forfecare
Dificultatea montajului Planșee Confinare
Utilizarea îndelungată a schelelor Stâlpi Ductilitate
Necesitatea elementelor de legatură Diafragme Săgeți din încovoiere
Creșterea nedorită a rigidității Noduri Fisuri
Posibila schimbare a dimensiunilor elementelor structurale Pereți de zidărie
Cost ridicat al manoperei Elemente din lemn
Durata mare a lucrărilor

1
Sisteme complete de
consolidare de la ISOMAT
Oferind un răspuns cerințelor industriei construcțiilor și a pieței de consolidări
structurale folosind Materiale Compozite, ISOMAT a dezvoltat două sisteme complete
de consolidare pe bază de Materiale Compozite, în funcție de geometria suportului
pe care vor fi lipite.

MEGAWRAP-200 & EPOMAX-LD

Atunci când armătura trebuie să respecte geometria suportului, se recomandă
țesăturile flexibile din fibre de carbon MEGAWRAP-200. Acestea sunt impregnate și
lipite în jurul elementelor structurale cu adezivul epoxidic EPOMAX-LD. Acest sistem de
consolidare este folosit în principal pentru creșterea rezistenței la forfecare, confinarea
stâlpilor și creșterea ductilității în zone de articulație plastică.

MEGAPLATE & EPOMAX-PL

Atunci când armătura trebuie să preia eforturile de-a lungul unui suport plat sau ușor
curbat, se recomandă lamelele din fibre de carbon MEGAPLATE. Acestea se lipesc de
suport cu adezivul epoxidic EPOMAX-PL. Acest sistem de consolidare este folosit în
principal pentru creșterea rezistenței la încovoiere, precum și pentru a satisface
cerințele de exploatare la Starea Limită de Serviciu.

Cunoscute pentru proprietățile lor mecanice excepționale și pentru rezistența lor la factori
corozivi externi, sistemele complete de consolidare cu Materiale Compozite de la ISOMAT
garantează succesul lor pe elementele consolidate.

Organizații independente de testare au certificat atât validitatea caracteristicilor tehnice ale

sistemelor de consolidare (lamele, țesături și rășini), precum și calitatea procesului de
proiectare, producție și aprovizionare a companiei.

În plus, ISOMAT, în cooperare cu Universitatea din Patras (Grecia) au dezvoltat un program de

cercetare în scopul confirmării științifice pentru aplicarea produselor sale în consolidarea
structurilor de beton armat.

În concluzie, este important de menționat că ISOMAT comercializează toate produsele de

reparații necesare pentru restabilirea monolitisimului elementelor structurale și pentru
pregătirea suportului pe care vor fi lipite Materiale Compozite, astfel ca acestea să atingă
complet rezistențele prevăzute.

Dintre produsele de reparații pe bază de ciment menționăm:

FERROSEAL acoperire anticorozivă, pe bază de ciment, pentru armături
MEGACRET-10 mortar pe bază de ciment de înaltă rezistență, armat cu fibre, pentru PRODUSE DE REPARAȚII PE BAZĂ DE CIMENT
straturi subțiri
MEGACRET-40 mortar de reparații pe bază de ciment de înaltă rezistență,
armat cu fibre
MEGACRET-40 FAST mortar de reparații pe bază de ciment de înaltă rezistență, armat
cu fibre, cu priză rapidă
MEGACRET-50 ΤΗΙΧΟ mortar de reparații pe bază de ciment de înaltă rezistență,
armat cu fibre, tixotropic
MEGAGROUT-100 mortar pentru reparații și consolidări de înaltă rezistență, turnabil,
fără contracții

Dintre produsele de reparații pe bază de rășini epoxidice (bicomponente) menționăm:

EPOMAX-L20 rășină epoxidică injectabilă pentru fisuri mici
EPOMAX-L10 rășină epoxidică injectabilă pentru fisuri mijlocii
DUREBOND rășină epoxidică injectabilă pentru fisuri mari PRODUSE DE REPARAȚII PE BAZĂ
EPOMAX-EK pastă epoxidică DE RĂȘINI EPOXIDICE
2
 Sistemul de consolidare structurală
cu lamele din fibre de carbon
MEGAPLATE lamele prefabricate din fibre de carbon
Gama de produse MEGAPLATE este alcătuită din lamele polimerice armate, pe bază de fibre de carbon, care se produc industrial într-o varietate de
lungimi și lățimi. Proprietățile principale ale lamelelor MEGAPLATE, disponibile în 7 tipuri, în funcție de rezistența la tracțiune și modul de elasticitate, sunt
prezentate în tabelul următor:
Tipuri de MEGAPLATE

Proprietatea Unit HR 2000 HR 2500 THR 3000 HM 200 HM 250 THM 300 THM 450

Rezistență la tracțiune (ffk ) MPa 1,800 2,200 2,800 2,900 2,000 1,200 1,200

Modul de elasticitate (Efk ) GPa 150 158 163 190 245 280 420

Deformare la rupere % 1.15 1.30 1.60 1.40 0.77 0.38 0.27

Rezistența la forfecare interstrat MPa 81 77 77 79 79 65 65

3
Densitate g/cm 1.54 1.61 1.61 1.56 1.61 1.80 1.82
-6 o
Coeficient de dilatare termică 10 m/m/ C 0.6 0.6 0.6 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4

Lamelele armate MEGAPLATE sunt potrivite pentru lipire pe suporturi
plate sau ușor curbate, datorită rigidității lor relative. Fibrele de carbon
sunt paralele cu direcția lamelei, astfel încât să poată prelua eforturile.
Sunt recomandate pentru consolidarea elementelor solicitate la
încovoiere, precum grinzi, grinzi de planșeu, grinzi cu zăbrele, planșee,
diafragme, pereți de zidărie și elemente de lemn. De asemenea, sunt
folosite pentru satisfacerea cerințelor de exploatare la Starea Limită de
Serviciu, prin diminuarea săgeților și fisurilor. Lipirea lamelelor pe
elementele consolidate se face pe fața supusă la întindere, pe direcția de
preluare a eforturilor de întindere din încovoiere.
Pe ambele suprafețe ale lamelelor MEGAPLATE se află folii de protecție,
care, după dezlipire, dezvăluie o suprafață perfect curată și suficient de
rugoasă pentru aderență optimă. Lamelele MEGAPLATE sunt disponibile în
diverse dimensiuni (lățime și grosime) și sunt ambalate în role care pot fi
tăiate la orice lungime, astfel încât să respecte cerințele din proiect.
MEGAPLATE THR-3000 se găsește pe stoc la dimensiunile 50 x 1.2, 80 x
1.2, 100 x 1.2, 100 x 1.4 și 120 x 1.4 mm, pe când alte tipuri de MEGAPLATE
sunt disponibile la comandă, într-un timp rezonabil.

EPOMAX-PL pastă epoxidică bicomponentă pentru lipirea lamelelor

EPOMAX-PL este o pastă epoxidică bicomponentă, fără solvenți, care se folosește pentru lipirea lamelelor MEGAPLATE pe suport. După întărire, capătă
rezistență mare la compresiune și încovoiere, precum și aderență puternică la suport. Are o rezistență foarte mare la agenți corozivi, cum ar fi acizi, alcalii,
detergenți, etc. Aplicarea se face cu un șpaclu neted sau cu mistria, la o grosime de 0.5-2 mm. Certificat în concordanță cu EN 1504-4 și clasificat ca agent
structural pentru aderența armăturii externe a betonului. Principalele sale proprietăți sunt prezentate în tabelul de mai jos:

Proprietatea U.M. EPOMAX-PL

Tensile strength MPa 20.6

Adhesive strength (concrete tensile fracture) MPa >4.0

Density kg/l 1,66

Viscosity mPa.s 300.000

Minimum hardening temperature °C +8.0

Glass transition temperature (EN 12614) °C ≥70

Compressive strength MPa ≥70

2
Consumption kg/m /mm 1.7

Notă: Pentru descrierea completă a proprietăților, caracteristicilor tehnice, consumului, ambalajelor, etc., a fiecărui produs, consultați fișa tehnică respectivă.

3
Consolidarea la încovoiere cu
MEGAPLATE & EPOMAX-PL

1 2 3

Se îndepărteză tencuiala, astfel încât
betonul elementului ce se va consolida
să fie expus. Suportul pe care se aplică
lamelele trebuie să fie neted, uscat, fără
materiale care împiedică aderența, iar
rezistența la tracțiune să fie suficientă
(cel puțin 1.50 MPa).
Se îndepărtează toate materialele
friabile, iar suportul este curățat și frecat
cu mijloacele adecvate, în funcție de
gradul de degradare (sablare cu nisip,
hidrosablare, perie de sârmă, etc.). Se
îndepărtează praful cu un aspirator
industrial. Daca armătura este expusă,
se aplică protecția anticorozivă
FERROSEAL.
Pentru reparațiile fisurilor, se folosesc
rășinile epoxidice injectabile EPOMAX-
L10, EPOMAX-L20 sau DUREBOND, în
funcție de deschiderea fisurilor.
Geometria elementului, precum și
planeitatea suportului sunt restabilite cu
ajutorul mortarului de reparații pe bază
de ciment, armat cu fibre MEGACRET-
40, sau pasta epoxidică EPOMAX-EK.
Acestea sunt ideale atât pentru reparații
pe întreaga suprafață, cât și local.

5 6

Lamela din fibră de carbon MEGAPLATE EPOMAX-PL se aplică atât pe suport, cu

4 este tăiată la lungimea necesară și se
Componentul A (rășina) și B
(întăritorul) ale pastei epoxidice
EPOMAX-PL, care sunt
ambalate la proporția de
amestec prestabilită, se
amestecă foarte bine cu un
șpaclu sau un malaxor la turație
redusă, până la obținerea unu
amestec omogen.
un șpaclu neted, cât și pe suprafața
dezlipește folia de protecție de pe o rugoasă a lamelei, având grijă să fie
parte, pentru a expune o suprafață material în surplus de-a lungul axei
suficient de rugoasă și curată pentru lamelei, pentru a reduce posibilitatea
aderență optimă. existenței aerului oclus. Grosimea totală
de aplicare va fi 0.5-2 mm.
Suprafața lamelei acoperită cu pastă epoxidică se așează pe suport (pe
care s-a aplicat rășină) și aerul oclus este scos prin apăsare constantă cu
o rolă de plastic, de-a lungul axei acesteia. După aplicarea lamelei, se
poate depista eventualul aerul oclus lovind ușor lamela (control acustic).
La aplicațiile la care este necesară lipirea mai multor lamele în straturi
succesive, se repetă procesul de mai sus, aplicând pastă epoxidică pe
fața liberă a lamelei, după îndepărtarea filmului de protecție. Ultima
lamelă se poate acoperi cu un material pe bază de ciment (ex. tencuială).
7 4
 Sistemul de consolidare structurală
cu țesături din fibre de carbon
MEGAWRAP-200 țesătură unidirecțională din fibre de carbon pentru consolidare structurală
Țesăturile MEGAWRAP-200 sunt alcătuite din
fibre de carbon dispuse pe o singură direcție,
pentru a forma o țesătură flexibilă. Împletirea
țesăturii se realizează prin dispunerea fibrelor
de sticlă în direcție transversală. Proprietățile
principale ale țesăturii MEGAWRAP-200 sunt
prezentate în tabelul alăturat.
Pentru o performanță optimă a sistemului de Țesăturile MEGAWRAP-200 sunt disponibile în
consolidare, este necesară impregnarea role ușor de tăiat la orice lungime, astfel încât
totală a țesăturii în rășină, având grijă ca să respecte cerințele din proiect.
fibrele să rămână paralele și în același timp
ca lipirea de elementele structurale să fie
făcută în direcția corectă, astfel încât să
poată prelua eforturile de întindere.

Datorită flexibilității lor relative, țesăturile din Proprietatea U.M. MEGAWRAP-200

fibre de carbon MEGAWRAP-200 pot fi folosite
într-o multitudine de cazuri, unde este Rezistență la tracțiune (ffib ) Mpa 3,800
necesară lipirea armăturii în jurul elementului Modul de elasticitate (Efib) GPa 235
structural. Fibrele de carbon sunt paralele cu
direcția țesăturii, astfel încât să poate prelua Deformare la rupere % 1.50
eforturi de întindere. Printre domeniile de mm 0.11
Grosime pentru calcul
aplicare ale țesăturii MEGAWRAP-200 se
3
numără creșterea rezistenței la forfecare în Densitatea fibrelor de carbon g/cm 1.81
grinzi și stâlpi, confinarea stâlpilor (care Greutatea fibrelor de carbon g/m 2
200
îmbunătățește rezistența la compresiune și
2
deformabilitate a betonului) și creșterea Greutatea totală a țesăturii g/m 224
ductilității în zone critice pentru comportarea la Lățimea rolei cm 60 (±1)
seism.
Lungimea rolei m 50 (±0,5)

EPOMAX-LD adeziv epoxidic bicomponent pentru lipirea țesăturior din fibre de carbon
Proprietatea U.M. EPOMAX-LD EPOMAX-LD este o rășină epoxidică
bicomponentă, cu vâscozitate mică,
Rezistență la tracțiune MPa 44.6 fără solvenți. După întărire, capătă
Aderență (cedare beton) MPa >4.0
rezistență foarte mare la încovoiere și
la compresiune, precum și aderență
Densitate kg/l 1.08 puternică la suport. Este foarte
rezistentă la agenți corozivi, cum ar fi
Vâscozitate mPa.s 70.000
acizii, alcaliile, detergenții, etc.
Temperatură minimă de întărire °C +8.0 EPOMAX-LD este folosită pentru
impregnarea și lipirea țesăturilor din
Temperatură de vitrifiere (EN 12614) ºC ≥75
fibre de carbon MEGAWRAP-200 pe
Rezistență la compresiune Mpa ≥50 suport. Aplicarea se face cu un șpaclu
neted, la o grosime de 1-2 mm.
Consum (pre-aplicare, impregnare și acoperire finală) kg/m² 1,6-3,2
Certificat în concordanță cu EN 1504-4
și clasificat ca agent structural pentru
aderența armăturii externe a betonului.
Proprietățile sale principale sunt
prezentate în tabelul alăturat.

Notă: Pentru descrierea completă a proprietăților, caracteristicilor tehnice, consumului, amabalajelor, etc., a fiecărui produs, consultați fișa tehnică respectivă.

5
Realizarea confinării cu
MEGAWRAP-200 & EPOMAX-LD
1 3
Suportul pe care țesăturile se vor lipi
trebuie să fie neted, uscat, fără materiale
care împiedică aderența și suficient de
rezistent. Tencuiala se îndepărtează
pentru expunerea betonului din spatele
acesteia. Se îndepărtează toate
materialele friabile, iar suportul este
curățat și frecat cu mijloacele adecvate,
în funcție de gradul de degradare
(sablare cu nisip, hidrosablare, perie de
sârmă, etc.). Muchiile elementului
structural se rotunjesc cu un flex, la o
rază de 2-4 cm. Pe urmă, se
îndepărtează praful cu un aspirator
industrial.
4 Țesătura din fibre de carbon
EPOMAX-LD se aplică pe
suport, pe o arie egală cu
lățimea țesăturii care se va
aplica, într-o grosime de 1-2
mm, cu o pensulă sau un
șpaclu neted.
7 6
Componentul A (rășina) și B (întăritorul)
2
ale rășinii epoxidice EPOMAX-LD, care
sunt ambalate la proporția de amestec
Pentru reparațiile fisurilor, se prestabilită, se amestecă foarte bine cu
folosesc rășinile epoxidice un șpaclu sau un malaxor la turație
injectabile EPOMAX-L10, redusă, până la obținerea unui amestec
omogen.
EPOMAX-L20 sau DUREBOND, în
funcție de deschiderea fisurilor.
Geometria elementului, precum și
planeitatea suportului sunt
restabilite cu ajutorul mortarului de
reparații pe bază de ciment, armat
cu fibre MEGACRET-40, sau pasta
epoxidică EPOMAX-EK. Acestea
sunt ideale atât pentru reparații pe
întreaga suprafață, cât și local.
Țesătura se aplică, bine întinsă și
5 presată contant, cu o rolă de plastic, pe
suprafața elementului acoperit cu rășină,
astfel încât să se obțină impregnarea
completă și eliberarea aerului oclus.
MEGAWRAP-200 se taie la dimensiunile Dacă, în ciuda presării, rămân zone de
dorite, luând în considerare țesătură neimpregnate, acestea vor fi
suprapunerea de aprox. 20 cm. acoperite din exterior cu EPOMAX-LD.
La aplicațiile la care este necesară lipirea mai multor straturi de
MEGAWRAP-200, se repetă procesul de mai sus. Se va avea grijă ca
suprafața acoperită precedent să nu fie complet uscată, deoarece, în
caz contrar, aceasta trebuie frecată din nou. Urmează presărarea de
nisip quartzos, pentru a fi posibilă aplicarea unui strat acoperitor final,
pe bază de ciment (de ex. tencuială), după întărirea rășinii.
 Programul de cercetare înființat
de ISOMAT și Universitatea din Patra
Ca răspuns la cerința pentru asigurarea calității și fiabilității sistemelor de consolidare structurală cu Materiale Compozite, ISOMAT a dezvoltat un
program de testare experimentală, în cooperare cu Laboraotrul de Materiale de Construcții din cadrul Departamentului de Inginerie Civilă din
Universitatea din Patra. Obiectivul a fost stabilirea eficienței Materialelor Compozite de la ISOMAT în consolidarea structurală a elementelor de beton
armat (cămășuire cu țesătura MEGAWRAP-200 și consolidare la încovoiere cu lamelele MEGAPLATE).

Testul la compresiune
Pentru a stabili eficiența țesăturii MEGAWRAP-200 ca
soluție externă de confinare, s-au utilizat nouă epruvete
cilindrice de beton ajuns la maturitate, dintre care: trei
au fost folosite ca epruvete de control (neconfinate), trei
au fost folosite cu țesătura MEGAWRAP-200 aplicată
într-un singur strat, iar la ultimele trei s-a aplicat
țesătura MEGAWRAP-200 în trei straturi. Pentru
impregnarea și lipirea țesăturilor, s-a folosit rășina
epoxidică EPOMAX-LD. După 28 de zile, s-au efectat
teste la compresiune axială, pe durata cărora a fost
înregistrată curba de scădere a rezistenței, pentru
fiecare epruvetă. În continuare, au fost înregistrate
curbele efort-deformare, dintre care cele trei
reprezentative sunt prezentate mai jos (câte una din
fiecare grup de epruvete identice).

În toate testele efectuate pe epruvete consolidate,

cedarea a survenit ca rezultat a cedării la întindere a
cămășuirii, perimetral, fără dezlipire prematură. Acest
fapt demonstrează aportul cămășuirii în preluarea
efortului și confirmă eficacitatea ei, de a crește în mod
considerabil rezistența betonului și capacitatea de
deformare, față de epruvetele de control.

Aparat de testare la compresiune pentru epruvetele de control (neconfinate) și epruvetele

confinate cu unul sau trei straturi de țesătură. Țesătura din fibre de carbon MEGAWRAP-200 a
cedat prin ruperea fibrelor, perimetral, fără a se observa dezlipiri.

Test la compresiune
Utilizarea de MEGAWRAP-200 & EPOMAX-LD Rezistență la
Deformare limită (%) Epruvetă confinată cu trei straturi
compresiune (MPa) de MEGAWRAP-200

Epruvetă de control 19.20 0.2

Efort (MPa)

Epruvetă confinată cu un strat de țesătură 33.0 (creștere 72%) 1.1 (creștere 214%*)
Epruvetă confinată cu un strat
de MEGAWRAP-200
Epruvetă confinată cu trei straturi de țesătură 56.45 (creștere 194%) 2.3 (creștere 557%*)

În raport cu valoarea de 0.0035, considerată ca deformare limită a betonului

Epruvetă de control

Curbele de efort-deformație rezultate în urma testelor la compresiune.

Pentru o cămășuire cu trei straturi de țesătură, s-a observat o creștere cu 194% a Deformare (-)
rezistenței la compresiune și o creștere cu 557% a deformației limite, față de
epruvetele de control.

7
Testul de aderență
Eficiența lamelelor din fibre de carbon MEGAPLATE, ca armătură pentru consolidare
la încovoiere, aplicată la exterior, a fost examinată prin teste de aderență pe prisme
de beton (test standard în conformitate cu Societatea Japoneză de Inginerie Civilă).

Pentru testul de aderență, s-au turnat două perechi de prisme de beton. De-a lungul armătură cu
axelor acestor epruvete au fost așezate armături. Pe urmă, a fost lipită o pereche de nervuri de
lamele din fibre de carbon MEGAPLATE (cu pasta epoxidică EPOMAX-PL) pe cele diametru 20 mm
două fețe opuse ale prismelor. Aderența lamelelor din fibre de carbon a fost
îmbunătățită, în cazul uneia dintre prisme, prin cămășuirea acesteia cu țesătura din
fibre de carbon MEGAWRAP-200. S-a aplicat o forță de întindere de 2N armăturii,
care s-a transferat lamelelor prin pasta epoxidică. Epruveta a cedat din cauza
dezlipirii lamelelor de una din cele două prisme, acolo unde lungimea lipirii era mai
mică și în același timp, nu era prezentă cămășuirea. Testul s-a finalizat atunci când a
survenit dezlipirea, moment în care s-a înregistrat valoarea maximă a forței
(jumătate din aceasta o reprezintă forța de dezlipire pentru fiecare lamelă) și modul
de cedare.

O proprietate caracteristică a dezlipirii lamelelor a fost apariția unei zone de cedare

prin beton (a cărui rezistență la tracțiune a fost măsurată la 4 MPa). Acest fapt
demonstrează comportamentul satisfăcător al sistemului și confirmă fiabilitatea sa
pentru consolidarea la încovoiere, certificând aderența puternică dintre lamelele din
fibre de carbon și suport.

Test de aderență 1
Utilizarea de MEGAPLATE & EPOMAX-PL Aderență (MPa)

Valoare teoretică 35.3

(Conform Neubauer & Rostasy, 1999)
Epruvetă
Valoare experimentală 45.3 (creștere 28%)

Testul de rezistență la 2 3
tracțiune pentru lamelele din
fibră de carbon MEGAPLATE

Epruvetă pentru testul

de aderență,
dispozitivul de testare
și dezlipirea lamelei,
unde se observă zona
de rupere prin beton.

Tensile strength test of carbon plates (according to EN 2561).

8
 Exemple de consolidare cu
Materiale Compozite de la ISOMAT

Consolidarea la
încovoiere și
forfecare unui
tablier de pod

Consolidarea la
încovoiere a unui planșeu
cu ajutorul lamelelor
MEGAPLATE.

Înainte, în timpul și după consolidarea unui

pod la încovoiere și forfecare.

Îmbunătățirea răspunsului la
seism al unor zone de articulație
plastică la intersecția unor
9 elemente de beton armat.
 Cămășuirea unui siloz cu ajutorul lamelelor din fibre de carbon
MEGAPLATE. În detaliu se observă fazele de aplicare: sablarea
suportului - lipirea lamelelor - acoperirea finală.

Aplicarea țesăturii din fibre de carbon MEGAWRAP-200 pentru

consolidarea la forfecare a unor grinzi și cămășuirea unor stâlpi
(căminul studențesc al Universității din Atena). 10
 0820

Vizitați site-ul nostru

HEADQUARTERS, THESSALONIKI, GREECE ISOMAT S.A.

17th km Thessaloniki - Ag. Athanasios Road ΒUILDING CHEMICALS & MORTARS
P. O. BOX 1043, 570 03 Ag. Athanasios www.isomat.eu
Τ +30 2310 576 000, F +30 2310 722 475 export@isomat.eu