PL - 800 - 22 Executarea Pardoselilor

s.c. CONCEFA s.a.
PROCEDURA DE LUCRU Cod : PL_800_22

Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
Executarea pardoselilor Pag.: 1/8
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
Data intrarii in vigoare: ___________________

APROBAT,
DIRECTOR TEHNIC
ing. Benedek Zacharie
AVIZARI COMPARTIMENTE IMPLICATE,
Compartiment Nume Prenume Semnatura Data
DIRECTOR SCCIF SIBIU ing. Cercel Marius
DIRECTOR SUCURSALA VALCEA ing. Niculescu Ion
SUCURSALA BRASOV ing. Stadler Maria
DIRECTOR SUCURSALA CLUJ ing. Cioncan Claudiu
LISTA DE CONTROL A MODIFICARILOR/REVIZIILOR
La Revizia 1 2 3
Art./ nr.pag.
modificat
Cauza modificarii
Data
Functie / Nume
Semnatura
AVIZAT: Director Sistem Integrat INTOCMIT: sef santier
Numele si prenumele ing. Balanean Liliana Numele si prenumele Ing. Rosu Emil
Semnatura Semnatura
Data: Data:
/conversion/tmp/scratch/500563918.doc
s.c. CONCEFA s.a. PROCEDURA DE LUCRU Cod : PL_800_22
Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
1. SCOP
Prezenta procedura are ca scop stabilirea modului de alcatuire si de executare a structurilor de
pardoseli si pardoseli industriale care nu sunt supuse unor solicitari sau conditii speciale de
exploatare (medii agresive, medii cu pericol de explozie, supuse la temperaturi inalte) si care se
executa pe baza unor prescriptii speciale.
1. DOMENIU DE APLICARE
La santiere/puncte de lucru unde sunt necesare lucrari de pardoseli, pentru intreg personalul
executant.
2. DOCUMENTE DE REFERINTA
SR EN 13553:2003 Imbracaminte rezistenta la soc pentru pardoseala. Imbracaminte pentru
pardoseala pe baza de policlorura de vinil pentru zone umede speciale.
C 35-82 Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor.
Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
3. DEFINITII SI PRESCURTARI;
3.1. Definitii:
Armatura dispersa = fire din otel sau polipropilena amestecate in compozitia betonului
3.2. Prescurtari
P.V.R.C. Proces verbal de receptie calitativa.
P.V.L.A. Procese verbale de receptie calitativa a lucrarilor care devin ascunse.
R.N.C. Raport de neconformitate.
D.S. Director sucursala.
P.V.C. Policlorura de vinil
C.Q. Control tehnic de Calitate.
Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
4. PROCEDURA ; RESPONSABILITATI
4.1. Procese din amonte:
4.1.1. Denumire proces: Trasarea lucrarilor, Montarea elementelor de tamplarie.
4.1.2. Furnizor intern : santier/punct de lucru.
4.1.3. Documente: P.V.R.C.
4.2. Procese din aval
4.2.1. Denumire proces: Finisaje interioare.
4.2.2. Client intern : sef santier/punct de lucru
ext.: beneficiar
4.2.3. Documente: P.V.L.A., PVRC
4.3. Generalitati
4.3.1. Alegerea tipului de pardoseala, alcatuirea si caracteristicile structurii sale se stabilesc in toate
cazurile de catre proiectant in functie de destinatia incaperilor, tinandu-se seama de urmatoarele:
 Aspectul general;
 Durabilitatea in timp fata de conditiile de exploatare;
 Sigutanta contra alunecarii la mers;
 Usurinta curatirii si a bunei intretineri;
 Posibilitatile de inlocuire sau reparare;
 Eficienta economica.
4.3.2. Grosimile diferitelor straturi ale unei structuri de pardoseala, precum si dozajele betoanelor,
mortarelor etc. specificate in caietele respective corespund cazurilor uzuale. Cand conditiile de
exploatare impun acesta, proiectantul poate adopta si alte grosimi sau dozaje, pe baza de calcule
bine justificate din punct de vedere tehnic si economic, cu motivare in memoriul la proiect.
4.3.3. Pardoselile vor fi plane, orizontale si fara denivelari in aceeasi incapere si la trecerea dintr-o
incapere in alta.
4.3.4. Executarea fiecarui strat component al pardoselii se va face numai dupa executarea stratului
precedent si constatarea ca acesta a fost bine executat.
4.3.5. La trecerea de la executia unui strat la altul se va realiza o legatura cat mai perfecta intre straturi.
4.3.6. In cazul pardoselilor industriale structura este compusa din urmatoarele sraturi:
 Solul (compact uniform) sau strat de umplutura compacta
 Straturi filtrante realizate din pietris nisipos sau piatra Sparta
 Strat de lunecare din doua randuri de polietilena
 Strat termoizolant (cand este cazul)
 Placa din beton armat cu fibre disperse
 Strat de finisare ulterioara, sau realizat odata cu placa din beton;
4.3.7. Tipurile de materiale si produse pe care procedeul le utilizeaza pentru realizarea betonului pentru
pardoselile industriale sunt:
 Armatura dispersa;
 Aditivi pentru beton;
 Materiale pentru finisarea pardoselii;
4.3.8. Clasa minima a betonului din pardoseala este C20/25 cu dimensiunea maxima a agregatelor de 31
mm, consistenta de clasa T3 sau T3/T4 (in cazul betonului pompat) si clasa de impermeabilitate
minima P4;
4.3.9. Pardoselile industriale se utilizeaza pentru regim de circulatie pe pneuri, pentru rotile din cauciuc plin
ale electrostivuitoarelor, chiar pentru senile, in regim de solicitare mediu si greu;
4.4. PLANIFICARE PROCES
4.4.1. Obiective proces
a) Obtinerea de pardoseli cu aspect corespunzator si abateri de la planeitate care sa se incadreze in
tolerantele admise
Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
4.4.2. Proprietar de proces: sef santier/punct de lucru.

4.4.3. Resurse
4.4.3.1. Umane: Personal instruit si specializat in executarea pardoselilor.
4.4.3.2. Infrastructura: mai compactor, cuie din sarma de otel, ciocan, masina de frecat (mozaic, piatra
naturala etc.).
4.4.3.3. Mediu de lucru: Conditii de mediu care sa favorizeze realizarea pardoselilor evitand producerea de
umflaturi (conditii de umiditate redusa).
4.5. EFECTUARE PROCES
4.5.1. Pregatirea terenurilor peste care se va realiza pardoseala:
4.5.1.1. Executarea umpluturilor sub pardoseli, pana la cota prevazuta in proiect, se va face in straturi
succesive, bine compactate de 15…20 cm grosime. Se va folosi pamant curat scos, din sapaturi, fara
resturi vegetale si alte impuritati.
4.5.1.2. Stratul suport din mortar de ciment sau stratul de egalizare din nisip uscat trebuie sa acopere toate
denivelarile planseului si eventualele conducte existente la suprafata acestuia.
4.5.1.3. Executarea pardoselilor se va face numai dupa terminarea lucrarilor prevazute sub pardoseli (canale,
fundatii, conducte, instalatii electrice, sanitare, de incalzire etc.) si efectuarea probelor prescrise,
precum si dupa terminarea in incaperea respectiva a tuturor lucrarilor de constructii-montaj, a caror
executie ulterioara ar putea deteriora pardoseala.
4.5.1.4. Diversele strapungeri prin planseu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planseului, adanciturile
mai mari etc. se vor astupa sau chituri, dupa caz, cu mortar de ciment.
4.5.1.5. Armaturile sau sarmele care eventual ies din planseul de beton armat vor fi taiate sau indoite.
4.5.1.6. Inainte de executarea pardoselilor se va verifica daca conductele de instalatii sanitare sau de incalzire
centrala, care strapung planseul au fost izolate corespunzator, pentru a se exclude orice contact al
conductelor cu planseul si pardoseala.
4.5.2. Pardoseli reci.
4.5.2.1. Executia pardoselilor nu se va incepe daca nu sunt intocmite procesele verbale de receptie a
lucrarilor care devin ascunse pentru lucrarile din fazele anterioare.
4.5.2.2. Lucararile vor incepe prin curatirea suprafetei suport si trasare modelului (desenului) pardoselii.
Curatirea suprafetei se face prin spalare iar muncitorii vor evita, in timp ce executa lucrarea,
murdarirea acesteia prin circularea pe ea.
4.5.2.3. Amestecul materialelor componente ale betonului se va face atent astfel ca sa existe certitudinea ca
amestecul este uniform, pentru a se evita concentrari de anumiti componenti pe unele zone ale
suprafetei.
4.5.2.4. De asemenea baghetele de lemn, sticla, metal sau PVC cu care se realizeaza caroiajul suprafetei sau
delimitarea campului pardoselii de borduri si scafe se vor monta astfel incat sa dea liniile desenului
conceput.
4.5.2.5. Pentru realizarea prinderii stratului pardoselii de stratul suport, acesta din urma va fi udat inainte de
inceperea executiei.
4.5.2.6. Pardoselile reci se pot realiza prin turnare directa sau prin montare de placi prefabricate: placi beton
spalat, placi mozaic, placi PVC, placi ceramice, placi gresie, placi piatra naturala, placi metalice si
combinate.
4.5.2.7. Este important de retinut ca in timpul executiei pardoselilor din placi prefabricate materialul de lipire
(mortar, paste, adezivi, etc.) sa fie intins la grosimea prevazuta prin fisele tehnice sau proiect, astfel
ca placa sa fie rezemata pe aceasta pe toata suprafata ei-fara goluri-pentru a se evita craparea
acestora in timpul exploatarii si evitarea formarii unor pungi de apa sau alte lichide in aceste cavitati.
4.5.2.8. De asemenea rosturile dintre placi se vor chitui etans si numai din materiale care sa nu se degradeze
in timpul exploatarii spatiilor respective.
4.5.2.9. Materialele folosite la realizarea pardoselilor vor avea buletine de incercari pentru ca materialele
alterate sau care nu au rezistenta prescrisa vor conduce la uzura neuniforma a stratului pardoselii
creandu-se denivelari si degradand-o sau facand-o nepracticabila.
4.5.2.10. Dupa intarire suprafata pardoselilor de mozaic si piatra naturala se prelucreaza prin frecare cu
masini de frecare speciale. Frecarea se face in diferite trepte (in functie de finetea pietrei de frecat)
putandu-se ajunge (cu pietre foarte fine) la un nivel de lustruire al suprafetei.
4.5.2.11. Toate suprafetele de pardoseli reci pot fi finisate ( lustruite ) cu diferite substante. Substantele sunt
folosite in functie de natura pardoselilor ( diferite uleiuri si paste, etc.).
Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
4.5.2.12. Neconformitatiile se remediaza numai prin refacerea unui camp delimitat de rosturi si numai dupa
ce s-au facut probe prealabile de amestec si culoare.
4.5.3. Pardoseli calde:
4.5.3.1. Pardoselile calde se realizeaza din lemn sau materiale fabricate din deseuri de lemn, PVC sau textile.
4.5.3.2. La realizarea pardoselilor din lemn si derivate din acestea si textile este foarte important ca sub
aceste pardoseli sa existe un strat ca bariera de vapori pentru a se evita fenomenul de umflare sau
umezire a pardoselii.
4.5.3.3. Pardoselile calde se pot executa din scanduri de lemn (dusumele), parchet din lemn de diferite
esente placi prefabricate realizate din deseuri de lemn, placi sau covoare PVC, placi sau covoare
textile.
4.5.3.4. Prinderea elementelor de pardoseala de stratul suport se poate face in diferite moduri:
5. Prinderea directa de stratul suport cu bitum, adezivi PVC sau de alta natura pentru pardoseli de
lemn.
6. Prinderea prin batere in cuie de un strat de dusumea oarba lipita de stratul suport cu bitum sau
inglobata in acest strat suport dusumeaua oarba poate fi realizata si din placi de rumbeton,
fibrobeton, etc.
7. Prinderea pardoselilor din textile se realizeaza cu adezivi PVC. Aceste pardoseli pot fi montate si
prin asezare simpla pe stratul suport dar rosturile de imbinare sa fie lipite pe benzi care sa le
asigure planeitatea si pe conturul zidurilor sa fie prinse de pervazuri.
7.1.1.1. Nu se incepe executia lucrarilor de pardoseli calde daca stratul suport pe care se monteaza nu este
uscat si curat.
7.1.1.2. Suprafata vazuta a pardoselilor din lemn sau derivati (uneori si PVC) se trateaza prin lustruire cu
diferite substante ca: ceara, lacuri, paste, etc. pentru protectie si pentru a le da un aspect mai placut.
7.1.1.3. La realizarea pardoselilor dupa un desen dat executia nu va incepe fara a se trasa desenul in
intregime pe un spatiu delimitat.
7.1.1.4. La executarea lucrarilor de lemn si textile sa va lasa un rost de 1,5÷2 cm intre pardoseala si pereti
pentru a se crea posibilitatea de miscare a stratului de pardoseala.
7.1.1.5. Rosturile intre pardoselile reci si cele calde se trateaza cu materiale impermeabile sau se delimiteaza
cu baghete din materiale impermeabile.
7.1.1.6. La rosturile dintre prdoselile reci si cele calde, cele calde nu vor fi montate mai jos decat cele reci
pentru a se evita umezirea acestora in urma spalarii celor reci.
7.1.2. Pardoseli industriale (interioare si exterioare)
Punerea in opera
7.1.2.1. Pregatirea stratului suport se face prin nivelarea si compactarea terenului, dupa indepartarea
straturilor necorespunzatoare. Daca este necesar se adauga materialul nou.;
7.1.2.2. Compactarea se va executa cu vibrocompactare de 17 t cu un nr. de 3÷4 treceri;
7.1.2.3. Ulterior se introduce un strat filtrant de 15 – 25 cm, compactat la fel. Gradul de compactare trebuie
verificat prin incercari cu placa;
7.1.2.4. Caracteristicile care trebuie atinse fiind cele din caietele de sarcini;
7.1.2.5. Compactarea straturilor de materiale filtrant se va face la o umiditate optima de 14-16% si un numar
de 8÷10 treceri/strat cu vibrocompactor de 17 t;
7.1.2.6. Pardoselile industriale au in detaliu urmatoarea structura:
7.1.2.7. Teren compactat;
7.1.2.8. Piatra sparta cu granulatie mare la partea inferioara;
7.1.2.9. Piatra sparta cu granulatia mica la partea superioara;
7.1.2.10. Nisip 5 mm deasupra;
7.1.2.11. 2 straturi de folie
7.1.2.12. Placa de beton a pardoselii
7.1.2.13. Se poate adauga si o termoizolatie, conform indicatiilor producatorului;
7.1.2.14. Inainte de turnarea betonului se aseaza 2 straturi de folie din polietilena de 0,1 mm, cu rezistenta
de rupere de 10 N/ mm2;
7.1.2.15. Foliile se petrec lateral min. 10 cm, iar in lungime min. 20 cm. Pentru a evita fisurarea pardoselii se
foloseste armare cu fibre de otel, sintetice sau din polipropilena;
7.1.2.16. Deoarece fibrele de otel pot provoca pete de rugina la suprafata pardoselii, se recomanda
acoperirea betonului cu un strat protector, cum ar fi mortarul de presarare. Betonul proaspat
trebuie sa fie lucrabil;
Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
7.1.2.17. La temperaturi de peste 25 0C la turnare se utilizeaza intarzietori de priza. In cazul temperaturilor

sub 50C se utilizeaza aditivi antiinghet, acceleratori de priza;
7.1.2.18. Fibrele (de otel sau sintetice) se pot adauga in malaxor ultimele, dupa amestecarea celorlalti
componenti;
7.1.2.19. Dupa inceperea intaririi betonului (cca. o zi) se taie cu discul asa numitele “rosturi oarbe”, care
dirijeaza fisurarea placii pardoselii. Latimea rostului va fi o latime de disc (cca. 3 mm), iar
adancimea cel putin 1/3 din grosimea placii;
7.1.2.20. Rosturile de lucru vor fi taiate la o adancime de 10-15 mm, la cca. 10-20 zile dupa turnare;
7.1.2.21. Elementele de constructie (stalpi, pereti, canale) se vor desparti de placa pardoselii pe intreaga
grosime prin rosturi de dilatatie, care se realizeaza prin dispunerea de material special de rost
inainte de turnarea betonului;
7.1.2.22. Se va putea incepe utilizarea pardoselii dupa 4 zile pentru circulatia pietonala, respectiv dupa 10
zile pentru utilizarea schelelor usoare;
7.1.2.23. Conditii necesare la executarea pardoselilor:
8. Protejarea impotriva uscarii rapide datorita curentului, vantului sau razelor solare directe;
9. Protejarea impotriva ploii;
10. Mentinerea unei temperaturi de minim + 5 0C;
10.1.1.1. Pe parcursul executiei si la terminarera acesteia se verifica:
 Aspectul, starea generala a suprafetelor verticale;
 Planeitatea si orizontalitatea, abaterea maxima admisa este cu sageata de maximum
±10 mm/4 m;
 Pantele, daca sunt prevazute in proiect; abaterea maxima admisa este de ±15 mm/m,
dar numai in portiuni izolate;
 Verificarile prevazute in normativul C 56-85 caietul “Betoane”;
10.1.2.Conditii de mediu si sanatate si securitate in munca
10.1.2.1. Generalitati
 Respectarea prevederilor de mediu referitor la poluarea fonica , poluarea atmosferei, solului si apelor
 Depozitarea deseurilor rezultate in urma efectuarii procesului – prin colectare selectiva
 Respectarea cerintelor Inspructiunilor Proprii specifice proceselor si subproceselor executate
(purtarea echipamentelor de protectie, utilizarea echipamentelor de lucru)
10.1.2.2. Aspecte de mediu;
10.1.2.3. Echipamnete de protectie;
10.2. VERTIFICARE PROCES

10.2.1.Indicator de performanta:
1. Tinderea spre zero neconformitati aparute la executarea pardoselilor
Mod de calcul Proprietar proces Surse date Periodicitate
Mp pardoseli descoperite cu
Sef santier/punct RNC
1) neconformitati/mp total pardoseli anual
de lucru PVRC
executateX100%
Sibiu Ed. / Rev.: 2009 / 1
Compartiment
SCCIF SIBIU
Ex. nr:
10.3. ACTIUNI ASUPRA PROCES

10.3.1. Instruirea personalului executant privind documentatia de executie si operatiile de executie.
10.4. RESPONSABILITATI
10.4.1.Sef santier/ punctului de lucru
10.4.1.1. Raspunde de realizarea lucrarilor conform caietelor de sarcini, proiectelor, normativelor tehnice
specifice, fiselor tehnice de produs, conditiilor contractuale si prezentei proceduri
10.4.1.2. Propune corectii actiuni corective/preventive pentru inlaturarea neconformitatilor aparute si le
supune spre aprobare DS.
10.4.1.3. Intocmeste :”Proces verbal de receptie calitativa a lucrarilor care devin ascunse”,”Proces verbal
de receptie calitativa”.
10.4.1.4. Intocmeste RNC daca este cazul si transmite un exemplar la MC
10.4.2.Responsabilul CQ/RTE:
10.4.2.1. Verifica implementarea corectiilor, actiunilor corective/preventive stabilite.
10.4.2.2. Verifica calitatea lucrarilor executate, numai pe baza proiectelor verificate de verificatori de
proiect atestati
10.4.3.DS
10.4.3.1. Analizeaza corectiile actiunile corrective/preventive propuse si aproba aplicarea lor.
11. INREGISTRARI
11.1.Proces verbal de receptie calitativa a lucrarilor care devin ascunse nr./data.
11.2.Proces verbal de receptie calitativa nr. /data.
11.3.Certificate de calitate pentru materialele puse in opera nr./data.
11.4.Raport de neconformitate nr./data
12. DISPOZITII FINALE
12.1. Nerespectarea prezentei proceduri atrage raspunderea disciplinara, materiala sau civila, dupa
caz, a celor vinovati conform RI si legislatiei in vigoare.
13. ANEXE
Nr.
Denumire document Cod
crt.
1. Proces verbal de receptie calitativa. FI_310_01
2. Proces verbal de receptie calitativa a lucrarilor care devin ascunse. FI_311_08
3. Raport de neconformitate. FI_311_07

PL - 800 - 22 Executarea Pardoselilor

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

PL - 800 - 22 Executarea Pardoselilor

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

s.c. CONCEFA s.a.

PROCEDURA DE LUCRU Cod : PL_800_22

Data intrarii in vigoare: ___________________

AVIZARI COMPARTIMENTE IMPLICATE,

Compartiment Nume Prenume Semnatura Data

DIRECTOR SCCIF SIBIU ing. Cercel Marius

DIRECTOR SUCURSALA VALCEA ing. Niculescu Ion

SUCURSALA BRASOV ing. Stadler Maria

DIRECTOR SUCURSALA CLUJ ing. Cioncan Claudiu

LISTA DE CONTROL A MODIFICARILOR/REVIZIILOR

AVIZAT: Director Sistem Integrat INTOCMIT: sef santier

4.4.2. Proprietar de proces: sef santier/punct de lucru.

7.1.2.17. La temperaturi de peste 25 0C la turnare se utilizeaza intarzietori de priza. In cazul temperaturilor

10.2. VERTIFICARE PROCES

10.3. ACTIUNI ASUPRA PROCES

S-ar putea să vă placă și