Sunteți pe pagina 1din 1

Taierea sub jet de apa

Debitarea cu apa poate fi descrisa ca fiind un proces de eroziune


accelerat si controlat, motiv pentru care, prin intermediul tehnologiei de tip
“waterjet cutting”, se poate taia sau eroda aproape orice material cunoscut.
Astfel, acest echipament cu taiere la rece este una dintre cele mai versatile
utilaje disponibile pe piata, care poate debita cu ajutorul apei materiale din
cele mai diverse, cum ar fi: marmura, granitul, travertinul, gresia
portelanata, sticla, lemnul, otelurile aliate, otelul inoxidabil, aluminiul,
alama, plasticul etc. Gama de materiale care pot fi debitate este foarte
extinsa, unele dintre acestea avand chiar anumite caracteristici unice si care
necesita o atentie speciala atunci cand sunt prelucrate. Trebuie mentionat
faptul ca versatilitatea echipamentului “waterjet cutting” ii permite sa fie
utilizat in aproape orice industrie.
O caracteristica foarte importanta a acestui procedeu este aceea ca,
fiind un proces de eroziune naturala, nu implica utilizarea de substante
chimice sau termice. Totodata, din acest motiv, denaturarea materialului
asociat de obicei cu taierea cu laser, plasma si oxi-combustibil de taiere este
eliminata si, in consecinta, se minimizeaza cerintele de prelucrare
secundara.     
Creatorul procedeului de taiere cu jet de apa este considerat a fi
Norman Franz, care  a studiat folosirea apei sub presiune ultra-ridicata
(PUR) ca „unealta pentru debitare”, din dorinta de a gasi noi metode de
taiere a bustenilor pentru a-i transforma in cherestea. In 1950, Norman
Franz a experimentat pentru prima oara acest tip de taiere, prin eliberarea
unor greutati mari in coloane de apa, fortand, astfel, trecerea printr-un
orificiu de dimensiuni mici. Astazi, principiul taierii cu jet de apa este relativ
simplu, insa complex in acelasi timp, constand in trimiterea apei de la o
pompa, prin conducte si evacuarea acesteia printr-un cap de taiere.
Componentele principale ale unei instalatii de taiere cu jet de apa si sistem
abraziv sunt: pompa hidraulica, amplificatorul si acumulatorul hidraulic,
conductele de legatura rigide si flexibile, capul de taiere, unitatea de
recuperare si atenuare a presiunii si sistemele de filtrare a apei, de
alimentare cu abraziv, de pozitionare a piesei cap-taiere si de control si
comanda a procesului.        

S-ar putea să vă placă și