PROIECT TEHNOLOGII

NECONVENTIONALE

TAIEREA CU JET DE APA

Nume prenume
MODELUL 3D
SERIE DE FABRICATIE : 500
MATERIAL :OL37
DESENUL 2D AL PIESEI
ISTORIC TEHNOLOGIE
NECONVENTIONALA
 Taierea cu jet de apa este unul din cele mai noi tehnologii neconventionale
de prelucrare a materialelor. Pentru prima data jetulde apa a fost utilizat in
exploatarea carbunelui ,in Rusia si Noua Zeelanda . In anul 1979 ,Dr Mohamed
Hashish a inventat taierea cu jetde apa abraziv prin adougarea materialului
abraziv in jetul de apa in1980 tot el a folosit pentru prima data masina de
taiat cu jet de apaabraziv la taierea sticlei ,otelului ,betonului.Cu jet de apa
se pot taia diferite material cum ar fii : otel ,otel inoxidabil,diferite aliaje de
nichel ,material composite ,aluminiu ,cupru ,titan ,piatragranit ,sticla ,plastic
etc .Tehnologia este utilizatape scara larga in industria
aeronautica ,industriaautomobilelor,constructive la taiat piatra ,granit
etc.Tehnologia de taiere cu jet de apa este printre cele mai
inovatoaremetode de prelucrare a materialelor. Datorita versatilitatii si
usurintei deoperare aceasta se foloseste in multe domenii de activitate.
TEHNOLOGIA NECONVENTIONALA
TAIEREA CU JET DE APA
 Tăierea cu jet de apă în principiu are două versiuni de bază: cu jet de apă şi cu jet
hidro abraziv.
 - cu jet de apă (se foloseşte puterea de eroziune a jetului de apă demare viteză)
 - cu jet hidroabraziv (jetul de apă este amestecat cu aditivi abrazivi,crescând astfel
considerabil puterea de eroziune).
 Tehnologia de debitare se bazează pe putereade eroziune a fascicolului hidro abraziv.
Ca urmare a utilizării tehnologieide îndepărtare a materialului prin jet hidro abraziv,
creştereatemperaturii de-a lungul suprafeţei tăiate este minimă, structuramaterialului
nu se schimbă. Calitatea suprafeţei după tăiere poate fifoarte brută sau foarte fină,
după caz, funcţie de grosimea piesei tăiate,calitatea materialului, de presiunea
aplicată, de debitul de apă, dediametrul diuzei de tăiere, de diametrul şi lungimea
tubului defocalizare/amestec, de debitul masic, şi granulaţia particulelor abrazive,de
viteză de tăiere.
 TEHNOLOGIA NECONVENTIONALA
TAIEREA CU JET DE APA
 Tăierea cu jet de apă poate fi folosită și în vederea prelucrărilor preliminare în funcție de specificațiile
referitoare la precizie și la calitatea pieselor care urmează să fie prelucrate. Este deci posibilă înlocuirea
frezării sau a celorlaltor tehnici tradiționale de așchiere cu tăiere cu jet de apă. Prin tăierea cu jet de apă
pot fi prelucrate foarte precis și eficient chiar și materialele cu fibră de carbon sau alte materiale
compozit.
 Taierea cu jet de apa este unul din cele mai noi tehnologii neconventionale de prelucrare a materialelor.
Pentru prima data jetul de apa a fost utilizat in exploatarea carbunelui ,in Rusia si Noua Zeelanda
 Tăierea cu jet de apă în principiu are două versiuni de bază: cu de jet de apă şi cu jet hidro abraziv.
 - cu jet hidroabraziv (jetul de apă este amestecat cu aditivi abrazivi, crescând astfel considerabil puterea
de eroziune)
 - cu jet de apă (se foloseşte puterea de eroziune a jetului de apă de mare viteză)
 TAIEREA CU JET DE APA

 Practic materialul prelucrat nu este supus sarcinii termice, astfel nu se modifică structura
materialului. În timpul procedurii de tăiere materialul îndepărtat din găurile rămase după tăiere
dispare împreună cu apa, astfel nu împiedică prelucrarea. Prin tăierea cu jet de apă se poate obține
aproape tot felul de forme, iar datorită dimensiunilor mici ale găurilor procesul de tăiere devine mai
rentabil. În ciuda diferitelor sarcini de tăiere pentru prelucrările cu jet de apă este nevoie de un
singur aparat de tăiere cu ajutorul căruia se poate lucra foarte eficient.


Schiţa de funcţionare a echipamentului de

tăiere cu jet de apă (cu injecţie) 1: jet de apă
de înaltă presiune; 2: diuză; 3: cameră
amestec; 4: apărător; 5: jet hidroabraziv; 6:
piesă; 7: grilaj susţinere piesa; 8: rezervor
apă; 9: piesă debitată; 10: tub amestec; 11:
particule abrasive
AVANTAJELE UTILIZARII ACESTEI METODE

AVANTAJE
 • Producție flexibilă, realizarea eficientă a unor •
piese unice
 • Nu există efecte sau tensiuni termice
 • Este o tehnologie precisă și productivă
 • Nu există sarcină termică
 • Nu se modifică structura materialelor
 • Nu se deteriorează materialele (fisuri, întăriri)
 • Deformațiile sunt nesemnificative
 • Pot fi tăiate chiar și materiale tari și rigide
 • Găuri mici, risipă minimă de materiale
 • Protecția mediului înconjurător: în timpul
tăierii nu se poluează mediul înconjurător
DEZAVANTAJELE UTILIZIARII ACESTEI
METODE
 -Cost ridicat la prelucrare .
 La grosimi mari apar striatii.
 la grosimi mari pot aparea conicitatii pe o parte a piesei ( la noi nu este cazul pt ca taiem
taba de 2mm din cupru ne tratata termic)
 Materialul abraziv:-Oxid de aluminiu –
 Zgura de cupru
 Granat
 Pulberi din sticla
 -Particule fine din sticla
 -Nisip
 -Otel granulat
 -Zirconiu
 OL37
 OL 37 (OLC 15, OLC 20) este materialul de baza in constructii metalice: ferme, stalpi, grinzi, poduri,
carcase, mantale, recipienti pentru hidrofoare etc. In constructii de masini se utilizeaza pentru
confectionarea unor piese slab solicitate cum sunt : suruburi, piulite, nituri, carlige. tiranti, batiuri
sudate, carcase, rondele, bucse, bride, pentru diverse piese in constructia dispozitivelor mecanice,
masini agricole etc.

Fisa tehnica
a
materialului
OL37
 Oțelul este un aliaj ce conține ca elemente principale fierul și carbonul, având un conținut de carbon sub
2,11%. Aliajele fier-carbon cu mai mult de 2,11% carbon se numesc fonte. Oțelurile sunt materialele cu
cea mai largă utilizare în industrie. Proprietățile lor pot să varieze în limite foarte largi în funcțiede
conținutul de carbon și de alte elemente de aliere.În funcție de conținutul în elemente de aliere,
oțelurile se împart în:oțeluri nealiate(numite și oțeluri carbon), care conțin ca elementeprincipale doar
fierul și carbonuloțeluri aliate, care pe lângă fier și carbon conțin și
alteelemente:nichel,crom,molibden,vanadiuetc.În condiții de echilibru, cei mai importanți constituenți
ai oțelurilornealiate suntferita,austenita,cementite și perlita.
 Proprietatile otelului
Cand otelul bogat in carbon este incalzit la rosu si racit incet, eleste relativ moale. Daca este racit brusc,
prin cufundare in apa, ulei sau mercur, devine mai dur ca sticla si casant. Acest otel tare poate
suferifenomenul de revenire printr-o reincalzire, obtinandu-se un produs cu combinatia dorita de rezistenta
si duritate. Deseori revenirea se face astfel incat sa se lase in piesa o margine ascutita pentru taiat,
sprijinita pe un alt otel mai moale.Gradul de revenire poate fi estimat in mare prin culorile de interferinta
ale unui film subtire de oxid format la suprafata polizata a otelului in timpul incalzirii; culoarea galben-pai
corespunde unei caliri pentru briciuri, galben-intens pentru bricege, pentru foarfete si dalte,rosu-purpuriu
pentru cutite de macelarie, albastru pentru arcurile de ceasornice si negru-albastrui pentru
fierastraie.Aceste procese de intarire si revenire pot fi intelese prin luarea inconsiderare a fazelor pe care le
poate forma fierul si carbonul. Carbonuleste solubil in fierulγ, forma stabila de peste 9120C. Daca otelul
secaleste peste aceasta se obtine o solutie solubila de carbon in fier.
ITINERARIU TEHNOLOGIC
1. Itinerar tehnologic

Procesarea

Pasul I:
Presupune realizarea schitei piesei care va fii prelucrata cu ajutorul un
program 3D. .(Solidworks ; Catia; Autocad).

Pasul II: Dupa ce schita se afla incarcata in softul , se vor defini urmatoarele caracteristici:a) calitatea tăieturii;b) modul in care jetul
abordează conturul piesei;c) originea piesei, punctul de 0;d) simulare.

Pasul III: Schita completa va fii incarcata in cadrul softului masinii ,

unde sunt definite urmatoarelecaracteristici:
a)Tipul materialului.
b)grosimea semifabricatului .Se incepe taierea semifabricatului
.operatia se poate reluat la nesfarsit de cate ori este nevoie .
 
ALTE ECHIPAMENTE PENTRU
TEHNOLOGIA NECONVENTIONALA

CNC DE TAIAT CU JET DE APA CNC DE TAIAT CU JET DE APA G3015

PRIMUS 322 – 5 AXE KNUTH ADLINE INDUSTRIES
ALTE APLICATII ALE TAIERII CU JET DE
APA
Domeniul în care se aplică cu predilecţie tăierea cu jet de apă este
tăierea diferitelor piese de forme complexe.
 Materiale ce pot fi prelucrate :
  Aluminiu
  Inox/materiale rezistente la acizi
  Oțel
  Cauciuc
  Materiale de etanșare
  Pietre
 TEHNOLOGIA CONVENTIONALA
FREZAREA
 Frezarea este o operaţie de aşchiere executată cu ajutorul unei scule rotitoare prevăzută cu mai
multe tăişuri, denumită freză ; scula efectuează mişcarea principală de rotaţie, iar mişcările de
avans sunt executate fie de către semifabricat, fie de către sculă. Frezarea se efectuează pe
maşini de frezat. Prin frezare se pot prelucra suprafeţe exterioare sau interioare, plane,
cilindrice sau profilate. Schema de principiu a frezării suprafeţelor plane este prezentată în
figura 1. Freza 1 execută mişcarea principală /, iar semifabricatul 2, mişcarea rectilinie de
avans //. Fiecare dinte al frezei aşchiază atâta timp cât se mişcă în contact cu semifabricatul, pe
un arc de cerc corespunzător unghiului. de contact 4».
 Întrucât de obicei acest unghi este mai mare decât pasul unghiular o al dinţilor frezei, în fiecare
moment al procesului de frezare lucrează efectiv mai mulţi dinţi simultan, ceea ce conduce la
productivităţi mari ale operaţiilor de frezare. Aşchiile au o formă de pană, întrucât grosimea lor
variază de la o valoare minimă amin — 0 la valoarea maximă ama%, sau invers, după cum frezarea
se face contra avansului (fig.2, a), sau în sensul avansului (fig.2, b).
MOD DE LUCRU - FREZARE
 Modul de lucru : Se frezeaza o bucata de tabla initial debitata (dimensiuni putin
mai mari decat cele finale pentru a permite eliminari de material prin frezare),
tinandu-se cont de urmatoarele criterii de calcul:Grosimea de aşchiere (a) este
distanţa dintre două suprafeţe deaşchiere consecutive, măsurată în direcţia
normală pe acestea(aproximativ în direcţie radială). Ea este variabilă în funcţie
de poziţia instantanee a dintelui frezei.Adâncimea de aşchiere (t),ca distanţă
între suprafaţa iniţială şiceaprelucrată, poate fi considerată în două direcţii, şi
anume tz şi ty.Adâncimea tz,paralelă cu axa de rotaţie a frezei este proiecţia
muchieiactive b pe orice plan radialşi se numeşte în mod curent lăţime defrezare,
notată cu B. Adâncimea ty este proiecţia arcului de contact peun plan
perpendicular pe direcţia de avans şi este ceacare se considerăefectiv ca
adâncime de aşchiere la frezare, notată cu t.Viteza de aşchiere se determină cu
relaţia:Tehnologia Neconventionala:Ca tehnologie ne conventional am ales
taierea cu jet de apa.Denumirea in englea este WJC (WatherJetCuting).
ITINERARIU TEHNOLOGIC METODA
CONVENTIONALA
Nr.op. Denumirea operatiei MU SDV OBS

1  
Debitare Fierastrau Fierastrau
mecanic Menghina
Subler
2  
Frezare plana Freza cnc Freza cilindrico
KNUTH frontala Menghina
Subler

3  
Frezare de degrosare contur exterior Freza cnc Freza frontala
Frezare de finisare contur ext KNUTH Menghina
Subler
4  
Gaurire ⌀ , ⌀ , ⌀ Freza cnc Burghiu ⌀ , ⌀, ⌀
Menghina
Subler
5  
Ctc intermediar    
6  
Frezare contur interior Freza cnc Freza frontala
KNUTH Menghina
Subler
7  
Frezare buzunare Freza cnc Freza frontala
  Menghina
Subler
8  
Rectificare 3.2 Masina de Disc abraziv
rectificat Menghina
Subler
9      
CTC Final
10      
Ambalare
CONCLUZII

 Performantele masinii de taiat cu jet de apa au transformat sticla dintr-un material dificil
de prelucrat, intr-unul ideal pentru capacitatile utilajului.Apa este amestecata cu un
abraziv, de obicei granit, cu capacitatea de adecupa sticla in zona specificata. Cu toate
acestea, cele mai mici zgarieturi pot genera spargeri sau ciobituri ale zonei decupate.Cu
ajutorul tehnologiei de varf a sistemului de taiere cu jet de apa,perforarea sau decuparea
diferitelor tipuri de sticlaeste surprinzator deusoara. Fiecare decupaj poate fi efectuat cu
precizie la fel de mare atatpentru sticla subtire cat si pentru cea groasa.
 Fluxul de taiere cu grosimede aproximativ 1 mm, permite desene complicate, in orice
forma sidimensiune si poate fi folosit pentru decupaje in interiorul foii de geampentru
cabine de dus, oglinzi dar mai ales pentru sticla laminatamultistrat.Jetul de apa este atat
de fin incat este capabil sa produca decupajeextrem de mici, iar aceasta capacitate este
data si de presiunea pana lacare poate ajunge jetul de apa, adica 90'000 de psi.Tăierea cu
jet de apă se află în plină evoluţie. În industrie, aceasta se afirmă din ceîn ce mai mult ca
o alternativă viabilă celelaltor tehnologii de tăiere cunoscute.
VA MULTUMESC!