Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Continutul prezentarii
In prezent,metodele si aparatele de taiere utilizate de-a lungul anilor in industrie incep sa piarda
teren datorita evolutiei si avansarii in sfera tipurilor de material utilizate.S-au impus metale mai
bune; si ca atare, si masinile utilizate pentru prelucrarea lor au necesitat o imbunatatire sau o
inovatie.Exemple de astfel de materiale includ oteluri inoxidabile (cum ar fi otelurile inoxidabile cu
Crom,Aluminiu,Nichel si Molibden fabricate la Allegheny Ludlum Corporation; sau otelurile fabricate
la Universal Cyclops Steel Corporation; aliaje cu Titan ori titan pur si orice alt tip de otel cu duritate
inalta).
Taierea cu apa :
1.Utilizeaza un curent de apa de mare presiune (30000-90000 psi *- cu o pompa) + flux de viteza mare de particule
abrazive in suspensie (cazul AJM)
2.Pentru o gama variata de materiale, inclusiv cu sensibilitate la caldura, delicate sau materiale foarte dure.
3. Nu apar decolorari ale suprafetelor taiate;
4.Duzele sunt deobicei realizate din borura sinterizata
5.Produce inclinare de mai putin de 1 grad la majoritatea taierilor dar poate fi redus sau chiar eliminat daca se
incetineste procesul de taiere
6.Distanta de la duza la semifabricat da marimea sectiunii si rata indepartarii de material. Deobicei : 3.175 mm.
7.Temperatura este un factor de natura secundara.
8. Nu produce INCALZIRE sau vapori toxici in timpul prelucrarii.
*1 Psi
(Pound per Square Inch)
=6.894757 kilo-pascal
=0.068947573 Bar
Ce materiale pot fi taiate prin aceasta metoda?
-Metale: oteluri aliate si nealiate, otel
inoxidabil,aluminiu, alama, bronz, cobalt, cupru, aur,
aliaje de nichel, argint, titan, fier forjat, zinc, etc
Lemn Marmura
Care este metoda de functionare?
Cele mai multe teorii in explicarea taierii cu jet de apa conchid ca procesul este o forma de micro-
eroziune .
-Taierea:prin fortarea unui volum mare de apa printr-un orificiu mic in duza.
-Volumul constant de apa trece printr-o zona unde se reduce sectiunea transversala iar asta face ca
particulele sa se accelereze rapid.
-Iesind din duza,volumul accelerat sufera un impact cu materialul care urmeaz s fie taiat (OP).
-In aceasta zona mica piesa va dezvolta mici fisuri din cauza impactului.
-Jetul va indeparta in acelasi timp materialul care este erodat de la suprafata OP.
-Astfel,presiunile extreme si impactul particulelor din curentul de apa vor provoca propagarea fisurilor
pana cand materialul este taiat cu totul.
Aditivii sub forma de nisip sau alte suspensii abrazive, cum ar fi granatul si oxidul de
aluminiu pot ajuta n acest proces.
1: supapa de nalt
presiune pentru
Jetul de apa abraziv este mult mai alimentare cu apa.
puternic decat un jet de apa pura si este
capabil de de taiere a unor materiale
mult mai dure care nu pot fi taiate cu jet 2: bijuterie (rubin sau
diamant).
de apa simplu.
4: tub de amestecare.
5: perete conductor
In cazul AJM ,folosind parametrii 6: jet abraziv (apa +
standard pot taia materiale cu duritate suspensii abrazive).
de pana la sau chiar dincolo de cea a
oxidului de aluminiu ceramic (adesea
numit alumina AD 99,9). 7: Obiectul de prelucrat
Exist dou caracteristici distincte intalnite de operatori atunci cnd realizeaza o taiere cu jet de apa:
intarzierea(decalarea) jetului (Stream Lag); si forma conica a acestuia.
Efectul de Stream Lag are loc cand punctul de ntrare al jetului de apa taie mai rapid decat partea de
iesire.Aceasta se datoreaza faptului ca jetul e cel mai puternic la intrarea in contactul cu materialul de prelucrat,si
isi pierde din energie pe masura ce iese din material.This is because the jet is most powerful when entering the
material and loses some of its power as it exits. Ca efect jetul intarzie (efectul de lagging) in spatele punctului
de intrare.Scade acuratetea si apar erori vizibile in geometria piesei.
Conicitatea este un alt efect (V-shaped )natural care ia nastere cand jetul de apa pierde din enegrie pe masura
ce taie din material.
Ambele efecte pot fi minimizate reducand dramatic viteza de taiere.Incetinirea vitezei de taiere dau timpi mai
mari si cost de productie mai mare pe reper.
Date fiind provocarile Stream Lag-ului si a conicitatii; dezvoltarea celor de la compania FLOW cu Controlul Tolerantei
(Active Tolerance Control) a fost essentiala in avansarea tenologiei cu jet de apa
Inventat si patentat de catre cei de la Flow in anul 2001 sa contracareze cele doua probleme mai sus
mentionate,Dynamic Waterjet permite taierea la viteza de varf si precizie inalta,cele doua caracteristici nemaifiind
impedimente in cadrul procesulului AJM;iar cea mai versatila ustensila de taiere(scula) a fost transformata intr-un
sistem deosebit de competitiv cu celelalte tehnologii alternative de taiere in ce priveste acuratetea,precizia si viteza de
lucru.
SmartStream
Tehnologia cu jet de apa dinamic utilizeaza modele matematice SmartStream care inclina automat capul jetului de
apa catre margine precum e necesar in vederea eliminarii conicitatii. Aditional,aceleasi modele ii dau capului jetului de
apa indicatii despre cand sa se incline inainte pentru a controla cursul jetului.
Toate acestea sunt finalizate dupa cortina. Operatorul doar include parametrii de baza ai taierii incluzand tipul
materialului,grosime si calitatea suprafetei dorita;iar software-ul FlowMaster simplu dar puternic face restul:inclusiv
calculul miscarilor necesare pentru obtinerea unui reper taiat rapid si cu precizii bine definite.
Dynamic Waterjet XD
Mai mult de atat, Dynamic Waterjet furnizeaza o calitate ridicata a a reperului taiat care adesea elimina procesele de
la un nivel secundar salvand considerabil cost si timp.
Dynamic XD este o idee revolutionara in ce priveste prelucrarea cu jet de apa abraziv si industria exceland in
caracteristicile sale unice si capabilitatea acesteia.Include sanfrenarea si pana la 60 de grade de miscare.Aceasta
functionalitate aduce versatilitate sistemului si permisivitate facand taierile usoare chiar si in repere complexe
tridimensionale.
Dat fiind faptul ca indepartarea de material este data de actiunea eroziva a jetului de apa de inalta
presiune (cu sau fara particule abrazive ) asupra materialului de prelucrat,taierea cu jet de apa
este un proces neconventional de taiere.
De la sticla plana ,multistrat la metale de mare duritate sau marmura ori granit taierea
cu jet de apa se poate folosi in aproape orice aplicatie. Semifabricatele pot fi taiate cu
precizie, datorita performantelor utilajului. Si pentru ca taierea cu jet de apa nu
genereaza vibratii ,nu elibereaza caldura si nu lasa muchii ascutite in marginea taiata, nu
sunt necesare alte prelucrari si finisari secundare ale marginilor daca nu se impune acest
lucru. In plus, atat capacitatea utilajului de a realiza decupaje exacte, precise, cat si viteza
cu care se efectueaza acest proces, optimizeaza timpii de executie.
BIBLIOGRAFIE
http://waterjetcut.co/waterjetcutting/
http://www.kmtrobotic.com/processes/waterjet-cutting-works.html
http://www.aqua-dynamics.co.uk/waterjet-comparison.htm
http://science.howstuffworks.com/environmental/energy/question553.htm
http://www.flowwaterjet.com/en/waterjet-technology.aspx
Lucrare patentata Liquid Cutting of Hard Materials Billie G. Scwacha 1958 (1961)