Realizat de:

Revnic Andreea – Madalina

Masini de debitat
Sovarasan Dorin – Marian
Tamasi Bogdan – Ovidiu
Vanca Paul - Alexandru
Debitarea
cu plasma
Cateva informatii despre plasma

• Plasma este un gaz ionizat care este un bun conducător de electricitate, având o temperatură ridicată.
• Aceasta conține particule încărcate pozitiv și negativ, precum și atomi și molecule neutre. Pentru
producerea plasmei, adică pentru ionizarea gazului este nevoie de încălzirea gazului la o temperatură
înaltă cu ajutorul unei surse de căldură sau este nevoie de un câmp electric. Tăierea cu plasmă este
un proces de tăiere termic în cazul căruia se folosește un arc constrâns.
• Gazele plasmatice: - aer comprimat - oxigen - azot - argon / hidrogen (amestec binar) - argon /
hidrogen / azot (amestec ternar) Rolul gazelor plasmatice este de a facilita aprinderea arcului electric
și, de asemenea, de a reduce uzura duzelo. Unele făclii pe care PLASMA le utilizează, în plus față de
un vortex de gaz, un vortex de apă pentru a concentra în continuare jetul PLASMA
Tehnologia de taiere cu plasma

• Tehnologia tăierii cu plasmă se folosește deja din anii 1950 pentru tăierea metalelor. Există două
variante: tăierea cu jet de plasmă și tăierea cu arc de plasmă. Varianta cea mai răspândită este tăierea
cu arc de plasma.
• În acest caz arcul se creează atunci când curentul electric trece de la electrodul care nu se topește
către piesa de lucru care trebuie tăiată și care conduce curentul electric, adică către anod
• Energia necesară pentru topirea piesei de lucru este furnizată pe de o parte de către jetul de plasmă,
iar pe de altă parte de către arcul electric. Sub influența arcului electric gazele plasmagene se
descompun și se ionizează parțial – devin conducătoare de electricitate – în arc, după care din cauza
densității mari de energie și a temperaturii înalte se îndreaptă cu o viteză mult mai mare, decât cea a
sunetului către piesa de lucru. În momentul în care arcul de plasmă cu o energie mare concentrat
către suprafața piesei de lucru o atinge pe aceasta, atomii și moleculele se unesc, astfel energia
stocată în arc se eliberează și topește piesa de lucru.
Avantajele debitarii cu plasma si cateva exemple de
producatori
• Productivitatea este mult marita fata de oxigaz sau plasma conventionala;
• Fata de laser putem aminti versatilitatea (grosimi debitate intre 1mm si 40mm fata de maxim 20 mm
pentru laser;
• Investitia initiala mult mai mica;

•Echipate cu surse de plasma de inalta precizie de la producatori consacrati in domeniu (Kjellberg

HiFocus si Hypertherm HPR) aceste aparate de taiere cu plasma asigura viteza, precizie si costuri reduse
de exploatare.
Masina de debitat cu
plasma VersyCNC CF6022
 Caracteristici tehnice principale

•Suprafaţa utilă: 6000 X 2200 (mm);

•Echipat cu plasma de inalta precizie de 300 A;
•Control manual al gazelor de taiere, posibilitate de marcare;
•Sistem de mentinere automata a distantei de taiere prin masurarea arcului electric;
•Fascicul laser pentru alinierea tablei;
•Motoare servo AC;
•Compensarea unghiului dintre tabla si axele masinii(nu este necesar ca tabla sa fie aliniata fizic cu axele masinii);
•Constructie sudata combinata cu profle duraluminiu, structura tip portal;
•Ghidaje lineare industriale pe toate axele, actionare cu servomotoare fara perii, actionare dubla pe axa X;
•Plasma de inalta definitie Cebora HQC 300;
•Sistem de control automat a distantei dintre cap plasma si table;
Debitarea
cu apa
Tehnologia de taiere cu apa

• Aceasta thenologie a fost utilizata pentru prima data in anul 1850 pentru minat dupa care in anul
1930 a inceput sa fie folosita si in alte domenii.
• Taierea cu apa este un process de eroziune accelerat al materialului.
• Apa cu presiune ridicata este aruncata printr-o duza de rubin sau diamant intr-o camera de
amestecare. Aceasta presiune creaza un vid si atrage nisipul granulat in flux urmand sa fie folosit
pentru a taia materialul.
• Este cea mai inovatoare tehnologie introdusă pe piață în ultimii ani și reprezintă varianta optimă în
procesul de tăiere pentru o gamă largă de produse
Avantajele debitarii cu apa

• Beneficiul principal al tăierii cu jet de apă este acela că poate tăia majoritatea materialelor cu
acuratețe, fără utilizarea căldurii, deci nu vor fi zone afectate de căldura la terminarea produsului,
ceea ce este important în cazul materialelor ușoare.
• Cele mai multe materiale pot fi taiate în orice forma. Tăierea cu jet de apă nu deteriorează finisajul
suprafeței.
• Procedeele clasice pot distruge integritatea structurală a materialelor, pot cauza arderi, fuziuni sau
formarea de gaze, pot induce stres, microfisuri sau schimbări de structură. Marele avantaj al debitării
cu jet de apă îl reprezintă faptul că este un proces „rece”, cu capabilitatea de tăiere a oricărui
material, precum şi în realizarea unui produs finit fără introducerea în zona prelucrată a tensiunilor
termice sau mecanice.
Mașină de debitat cu jet de apa
Seria V
 Caracteristici tehnice principale

• Suprafaţa utilă: 2000 X 1000 (mm);

• Structura tip portal, portal de 2000 mm util;
• Viteza maxima de tãiere / pozitionare : 5000 / 16000 (mm/min);
• Constructie robusta, elemente sudate si profile duraluminiu;
• Grosime maximăde debitare: 100 mm;
• Tensiune de alimentare: 380V / 63A;
• Angrenare prin pinion si cremaliera pe axa X, surub cu bile pe axele Y si Z
• ghidajele liniare si suruburile cu bile sunt protejate impotriva prafului;
Debitarea
cu laser
Tehnologia de taiere cu laser

• Aceasta tehnologie a fost inventata in anul 1963 de catre Elias Snitzer.

• Echipamentul de taiere cu laser functioneaza prin directionarea unui fascicul laser de mare
intensitate si precizie catre o suprafata plata a unu material ales fie pentru a o marca, fie pentru a
trece prin ea.
• La taierea laser, fasciculul de lumina arde materialul lasand doar forma decupata, desenata /
specificata in fisierul vectorial. Fasciculul laser este de obicei deosebit de subtire (in jur de 0.1 mm) si
precis rezultand taieturi incredibil de detaliate si exacte. Prin reducerea puterii fasciculului suprafața
materialului poate fi marcata, acest proces fiind cunoscut sub numele de gravura de linie sau de
suprafata, rezultand in efecte uimimtoare pe lemn si plastic. Atunci cand laserul taie in material,
urmareste liniile din fisierul vectorial (liniile de culoare rosie din), drept, pe mijlocul liniilor respective.
Avantajele debitarii cu laser

• Tehnologia laser permite taierea unor contururi cu geometrii variate, indiferent de complexitate;
• Avantajul acestui sistem consta in posibilitatea de a prelucra o mare varietate de materiale si grosimi
de tabla fara deformari si fara zgarieturi pe suprafata pieselor prelucrate;
• Marginile sunt netede, iar piesele finite pot fi asamblate imediat, fara a mai necesita finisare;
• Viteza de debitare a laserului este foarte ridicata, ceea ce ne permite executia unui numar mare de
repere intr-un interval de timp foarte scurt;
Mașină de tăiat cu laser fibră 3015G
 Caracteristici tehnice principale

• Suprafata utila 3000mm x 1500mm;

• Suprafata utila de Lucru este de 6000mm x 2000mm;
• Sursa Laser Raycus sau IPGCursa Axei X este de 1530mm;
• Cursa Axei Y este de 3050/6050 mm;
• Viteza maximă de mișcare (m/min) este 130 m/min;
• Accelerație maximă (G) este de 1G;
• Precizia de poziționare a axei X/Y este de ±0.05 mm/m;
• Putere Sursa Laser: 1kw pana la 20kw;
• Masa de Lucru Interschimbabila;
• Include stabilizator de tensiune și sistem de racire (Chiller);
Concluzie
Debitare cu plasma
Debitarea cu plasma este una mai versatila putand debita grosimi intre 1mm si 40mm, prin debitarea cu plasma se formează tensiuni şi deformaţii mult mai mici
decât la tăierea oxi gaz, taierea in unghi de 90 grade este insa greu de atins, totusi taierea este rapida si ieftina, iar investitia initiala este mica.
Cu cât este tabla mai groasă cu atât costurile de tăiere sunt mai avantajoase. Raportandu-ne la oţeluri, de pana la 10 mm, plasma are un cost redus, realizeaza o
taiere buna, deloc bavurata, are o viteza mare de debitare, precizie ridicata si durabilitate, insa cu un gap de taiere de 3-7mm.
Ca principale avantaje enumeram productivitate foarte mare cu costuri de debitare reduse, calitatea debitarii buna, operatii minime de mentenanta.
Debitarea cu laser
Debitarea cu laser fiber este potrivita pentru debitarea de table 1- 30 mm, fiind un proces foarte rapid, viteza acestuia fiind limitată doar de viteza reacției chimice
dintre metal și fascicul laser. Se pot realiza contururi foarte precise, inclusiv găuri mici de precizie, calitatea muchiei este foarte bună, cu zimți și linii reziduale
extrem de mici și zgură puțină sau absentă. Unghiul de taiere este de 90 de grade.
Investitia initiala este mai mare decat in cazul plasmei sau a taierii cu jet de apa.
Debitarea cu jet de apă
Debitarea cu jet de apă asigură cea mai mare plaja de grosimi cu o bună de tăiere a oțelului si practic a oricarui material, cu o taitura netedă și extrem de precisă.
Precizia debitării cu jet de apă o poate depăși pe cea a debitării cu laser, prin netezimea muchiei de o calitate mai bună și prin eliminarea riscului de deformare la
cald. Limita practică in ceea ce priveste grosimea materialelor în cazul debitării cu jet de apă este de circa 150 mm –200 mm, datorită intervalului de timp necesar
pentru debitarea grosimii respective și a tendinței de deviere a fluxului de apă.
Datorita costului ridicat al pompei cu intensificator si a costului de exploatare, echipamentul necesita o investitie initiala mai mare decat cea pentru plasma,
nedepasindu-o insa pe cea a laserului. Viteza de taiere este cea mai mica dintre cele doua, numarul de consumabile este mare iar puterea consumata in pornire
este de 100A. Cu toate acestea, apa ofera avantajul debitarii de sticla, ceramica, piatra, table pe care nici plasma nici laserul nu le pot debita si ofera o calitate de
taire foarte buna.
Ca principale avantaje enumeram flexibilitate deosebita, nu generează gaze toxice, radiații UV sau alte substanțe dăunătoare pentru operator, este cel mai indicat
procedeu pentru debitarea aluminiului și a cuprului, nu influenţează termic materialul, calitatea suprafețelor debitate, permite debitarea materialelor tip
sandwich, sau a mai multor foi din acelasi material, asezate pachet, permite montarea mai multor capete de debitare la o singura pompa.
Bibliografie
• https://www.versycnc.ro/jet-de-apa.html
• https://www.versycnc.ro/plasma-de-inalta-precizie.html
• https://www.versycnc.ro/3015h.html
• https://adlineindustries.ro/alegere_debitare_table/
• https://en.wikipedia.org/wiki/Water_jet_cutter
• https://laser24.co.uk/news/the-history-of-laser-cutting/#:~:text=Since%20its%20invention%20in%201963,to
%20cut%20in%20large%20volumes.