Sudura cu microplasm (PAW- Plasma Arc Welding) este un proces de sudur asemntor cu sudura TIG.

Arcul electric este format ntre un electrod (de obicei dar nu totdeauna din olfram) i piesa. Principala diferen dintre TIG i PAW este po!iionarea electrodului n corpul pistoletului astfel nc"t arcul de plasm sa fie separat de an#elopa ga!ului inert. Plasma este mai apoi for at printr-o du! de cupru ce comprim arcul i plasma iese din orificiu la #ite!e foarte mari (apropiate de #ite!a sunetului) i la temperaturi de apro$imati# %&.'''(). Principiu de funcionare Sudura cu microplasm este un proces de comprimare a arcului.Arcul este comprimat cu a*utorul unei du!e rcite cu ap+ cu diametru mic+ care str"nge arcul+ crete presiunea+ temperatura i cldura acestuia i astfel mbuntete stabilitatea arcului+ forma arcului i caracteristicile de transfer de cldur. Procesul de sudare cu microplasm poate fi mprit n dou tipuri de ba!, Procesul de sudur cu arc netransferat. Arcul este format ntre electrod (-) i du!a de cupru (-). Arcul de plasm iese n afara du!e sub forma unei flcri. Arcul este independent de piesa de lucru+ aceasta nefc"nd parte din circuitul electric. Sudura cu arc netransferat posed densitti ale energiei mai mici comparati# cu sudura cu arc transferat i este indicat pentru sudura ce implic materiale ceramice sau placare cu metale. Placarea cu metal pate fi produs prin acest proces. Amorsarea acestui tip de arc se face prin folosirea unei unit i de mare frec#en n circuit. Procesul de sudur cu arc transferat. Arcul este format ntre electrod (-) i pies (-). )u alte cu#inte+ arcul este transferat de la electrod la pies. Acest tip de sudur posed densiti de energie i #ite!e mai mari. .in acest moti# poate fi folosit pentru tierea sau topirea metalelor. /n afar de oelurile carbon+ prin acest proces se poate tia oel ino$idabil sau metale neferoase+ n ca!ul n care nu se poate utili!a tora o$iacetilenic. Acet tip de arc poate+ de asemenea fi utili!at pentru suduri de mare #ite!. Pentru amorsarea arcului+ un re!istor este plasat n circuit+ permi"nd astfel trecerea unui curent de apro$imati# 0' A+ ntre du! i electrod+ i un arc pilot este format. Pe msur ce arcul pilot atinge curentul de lucru+ apare un transfer de curent ntre pies i electrod+ duc"nd la formarea arcului transferat. 1lterior+ unitatea de generare a arcului pilot este deconectat iar arcul este stins. Temperatura de lucru a acestui tip de arc este ntre &.''' i %0.'''().

2a fel de potri#it pentru aplicaii manuale i automate+ plasma ofer multe a#anta*e n producerea suduri de preci!ie i asamblarea de ec3ipamente. .e la introducerea sa n industria de sudare n 4567+ sudura cu microplasm i-a do#edit a#anta*ele sale de control i preci!ie prin producerea de suduri de nalt calitate+ cu #iata lung a electrodului n aplicaii de nalt producie. Acum+ plasma este folosit pentru orice sudur de la instrumente de preci!ie pentru c3irurgie

la ec3ipamente de bucatarie+ sudur pentru industria alimentar sau+ pentru repararea lamelor motoarelor cu reacie. Plasma este de fapt un ga! care este ncl!it la o temperatur e$trem de ridicat i ioni!at+ astfel nc"t s de#in conductoare de electricitate. Similar cu GTAW+ procesul de sudare cu arc microplasm folosete aceast plasm pentru a transfera un arc electric a piesei de prelucrat. 8etalelece urmea! a fi sudate sunt topite de cldura intens a arcului i mbinate. 8etalele ce pot fi sudate cu plasm includ, ino$uri re!istente la cldur+ i alte oteluri+ titan+ Inconel+ 9o#ar+ !ircallo:+ tantal+ cupru+ alama+ aur i argint. Ga!ul de plasm este n mod normal argonul+ iar tora folosete+ de asemenea+ un ga! secundar (argon+ argon ; 3idrogen sau 3eliu) pentru a a*uta la protecia bii de sudur. <rificiul du!ei este selectat pentru a controla diametru arcului+ i a*ut la estimarea dimensiunii cordonului de sudur. =c3ipamentele suplimentare necesare pentru sudura cu microplasm includ, o surs de alimentare+ o consol de plasm (e$tern sau integrat)+ un sistem de recirculare a apei (e$tern sau intern) i pistolet. Amorsarea arcului de plasm i transferul este bl"nd i consistent+ fapt ce constituie un a#anta* n sudura unor materiale subiri foi+ fire fine+ i piese miniaturale. 2ungimea arcului+ forma+ i distribuia cldurii face distana dintre electrod si pies mai puin critic dec"t cu WIG+ nici un A>) (control automat de tensiune)+ este necesar n aproape toate aplicaiile. Stabilitatea ridicat n timpul sudrii cu arc reduce pierderea i permite operatorului s utili!e!e un instrument de amorsare a arcului. .ensitatea de energie a arcului este de apro$imati# trei ori mai mare ca acea a GTAW+ ceea ce reduce denaturarea sudurii i !ona influenat termic+ face posibile suduri mai mici+ i permite #ite!e mai mari de sudur (cu suduri finali!ate in mai putin de '.''0 secunde). )urenii de pornire de mai puin de 4+' Amp permit sudarea de preci!ie a componentelor de mici dimensiuni i controlul bun al cordonului de sudur. <dat ce arcul pilot este pornit+ sursele de alimentare generea! !gomot de nalt frec#en minim+ permi"nd s se utili!e!e plasma cu un ec3ipament ?) (comand numeric) fr interferene electrice. Aceasta permite+ de asemenea+ utili!area sudurii cu microplasm n aplicaii cum ar fi nc3iderea ermetic a componentelor electronice+ spre deosebire de sudura TIG unde perturbaiile electrice ar deteriora+ e#entual+ componentele electronice interne sensibile.