- Aparatul de sudura –

cum il alegi si utilizezi corect?

Aparatul de sudura formeaza un scurtcircuit intre un electrod si piesa de prelucrat in urma caruia
se produce o fuziune localizata pe metalul piesei si pe metalul de aport in care temperatura
atinge 3.500-4.000 °C.
Prin consumare, invelisul electrodului elibereaza un gaz care izoleaza baia de sudura de oxigenul
din aer si genereaza concretiuni carbonice care protejeaza metalul in fuziune si incetineste
racirea sa.
Aparatul de sudura este o inventie foarte populara, fiind una dintre singurele metode de a îmbina
doua bucti de metal intre ele.

Aparitia si dezvolatrea aparatului de sudura a oferit

posibilitatea imbinarii efieciente a metalelor.
Aparatul de sudura a aparut in jurul anului 1800 si a
evoluat in timp, de la aparat rudimentar la aparat
complex, usor de folosit.
Clasificarea aparatelor de sudura
Transformatorul de sudura
Transformatorul de sudura este un aparat simplu dotat
cu doua bobine, un miez de fier si borne. Acesta este
fiabil si rezistent, insa, posibilitatile de sudura sunt
limitate.
In general cu acesta se poate suda doar otel, fier obisnuit
si mai putin oteluri aliate (cele de calitate, mai rezistenta), caci pentru acestea electrozii
speciali au nevoie de curent electric continuu, ceea ce transformatorul nu poate oferi (el
lucreaza in curent alternativ). Inca o deficienta a transformatorului este ca din cauza miezului
de fier, greutatea acestuia este considerabila, deci transportul este dificil. Transformatorul este
ideal pentru lucrarile facute in casa.
Invertorul de sudura
Un invertor de sudura este un tip de aparat de sudura nou si inovativ, ce prezinta numeroase
avantaje comparativ cu transformatoarele de sudura. Un invertor de sudura foloseste o
tehnologie moderna pe baza de silicon. Cu timpul invertorul a devenit usor de folosit fiind des
utilizatat datorita raportului calitate-pret.

Avantajele invertorului de sudura

• Unul din principalele avantaje oferite de invertoarele de
sudura se refera in principal la dimensiunile reduse ale acestuia.
Un invertor de sudura este mic, compact si poate fi transportat
oriunde si oricand.
• Invertoarele folosesc transformatoare mai mici, care la
randul lor sunt mai usor de folosit si de transportat. Dimensiunile
reduse ale unui invertor de sudura sunt in contrast cu transformatoarele de sudura, care sunt
foarte grele si nu pot fi depozitate in spatii mici.
• Invertoarele de sudura au un consum redus si pot folosi o sursa de curent casnic, fapt ce duce
la un consum redus de energie. Consumul redus de energie se refera la faptul ca un invertor
de sudura poate fi introdus intr-o priza normala de 110 W, in loc de o sursa de curent mai
puternica.
• Acest avantaj ofera mai departe beneficiul de a folosi mai putin curent si de a economisi mai
multi bani. De multe ori, un aparat de sudura necesita utilizarea unei surse mai puternice de
energie, ca un generator.
• In plus, un invertor de sudura accepta mai bine puterea impura de la generatoare decat
transformatoarele de sudura. Datorita acestui lucru, activitatile gospodaresti se vor desfasura
mai rapid si mai eficient.
• Insa, invertorul de sudura nu este alegerea cea mai potrivita pentru toate tipurile de sudura.

Dezavantajele invertorului de sudura

• Faptul ca un invertor de sudura este capabil sa functioneze la o tensiune mai mica de curent
se datoreaza componentelor electronice de inalta tehnologie. Din aceasta cauza, un invertor
de sudura este mai fragil si se strica mai rapid decat un transformator de sudura.
• Un aparat de sudura traditional este mai ieftin si constituie o investitie mai buna pe termen
lung.
Procesul de sudura presupune imbinarea a doua obiecte din materiale metalice, folosind caldura
sau presiunea. Procesul de sudura presupune folosirea mai multor elemente precum un aparat
de sudura, electrozi, masca de protectie, sort de sudura, manusi de sudura.
Aparatele de sudura pot utiliza metode de lucru diferite, cum ar fi sudura cu un electrod, sudura
cu fir sau sudura cu flacara.
1. Aparat de sudura cu electrod MMA - “manual metal arc”
Aparatul de sudura cu electrod MMA este unul din cele mai populare si mai vechi modele de
aparate de sudura si este ideal pentru profesionisti. Sudura cu electrod sau cu arc electric
foloseste un electrod care, odata cu inchiderea unui circuit electric este modificat termic pana
la topire ceea ce permite lipirea metalelor.
Sudarea electrica cu arc defineste toate procedeele de sudare electrica prin topire (temperatura
ridicata, presiune redusa), la care cordonul sudat se formeaza prin solidificarea comuna a
materialelor de baza si a materialului de adaos.

Avantajele acestui tip de sudura

Acest tip de sudura poate fi folosit fara riscuri atat in interior, cat si in exterior, permitand
sudarea aliajelor chiar daca metalul este murdar sau ruginit.
Aparatul de sudura cu electrod MMA este recomandat celor care practica sudura pentru
gospodarii sau sudeaza de placere in timpul liber.
Dezavantajul acestui tip de sudura
Acest tip de sudura este mai dificil de folosit, iar metalele mai subtiri de 18mm nu vor putea fi
sudate. Un alt lucru ce necesita mai multa atentie este faptul ca in urma sudurii va fi necesar
ca suprafata sudata sa fie curatata.
2. Aparatul de sudura MIG/MAG
Aparatul de sudura MIG/MAG topeste un fir metalic pentru a uni doua suprafete si elimina un
gaz care protejeaza sudura si impiedica depunerea rezidurilor pe suprafata metalica. Gazul
folosit se stabileste in functie de materialul ce urmeaza a fi sudat.
Avantajele aparatului de sudura
• Sudura este mai curata, mai neteda si mai fina.
• Se obtine o sudura rezistenta, chiar si in cazul unor materiale subtiri.
• Poate fi utilizat si de incepatori.
Dezavantajele aparatului de sudura
• Are un cost de achizitie mai ridicat.
• Este recomandat pentru utilizarea la interior.

3. Aparatul de sudura TIG (cu gaz inert)

Aparatul de sudura TIG se foloseste un electrod neconsumabil de wolfram sau tungsten si
protejeaza suprafata de sudare prin eliberarea unui gaz protector ce impiedica oxidarea.
Avantajele aparatului de sudura
• Permite sudarea unei largi varietati de metale si aliaje, atat feroase, cat si neferoase.
• Realizeaza o sudura rezistenta, precisa si neteda, fara reziduri.
• Sudeaza cu succes materiale subtiri
Dezavantajele aparatului de sudura
• Echipament de sudura costisitor.
• Utilizare mai complexa decat a altor aparate
• Procesul de sudura este mai lent.
4. Aparatul de sudura autogen
Aparatul de sudura autogen foloseste flacara oxiacetilenica si firul metalic pentru a topi metalul.
Sudura autogen este folosita la taierea/debitarea si perforarea materialelor.
Avantajele aparatului de sudura
• Sudeaza si materiale degradate si chiar ruginite.
• Poate fi utilizat in siguranta si in conditii de vant.
• Usor de folosit chiar si de incepatori.
Dezavantajele aparatului de sudura
• Manipularea si depozitarea dificila din cauza dimensiunii sale mari
• Deoarece introduce foarte multa caldura in material in timpul sudarii, apar foarte des
deformatii.

Procedee de sudura
Procedeul SEI: procedeul traditional de sudare, ce presupune
aplicarea tensiunii unui electrod, iar materialul de urmeaza a fi
sudat este conectat la masa sursei de tensiune. Prin apropierea
electrodului de material se inchide un circuit electric prin
intermediul unei scantei, realizandu-se sudarea materialului.
Procedeul MIG/MAG: procedeu ce presupune folosirea gazului
protector in locul sudurii. Gazul poate fi de doua feluri, gaz inert
(MIG) precum argonul sau heliul care se foloseste pentru materiale precum cupru, aluminiu sau
magneziu si gazul activ (MAG) care se foloseste pentru sudarea otelului.
Procedeul MIG/MAG Tandem: este de fapt un subprocedeu ce implica folosirea ambelor tipuri
de gaz pentru a obtine o unealta tehnologica mult mai productiva si eficienta. Mai mult decat
atat, acest procedeu este o alternativa avantajoasa la sudarea sub flux.
Procedeul WIG/TIG: se mai numeste si sudarea cu electrod nefuzibil in mediu de gaz inert. Acest
procedeu poate fi folosit pentru majoritatea materialelor (otel, aluminiu, cupru, nichel, diferite
aliaje, etc.), iar in unele cazuri poate fi folosit si la sudarea unor materiale mai neobisnuite
precum titanul si zirconul.
In functie de aceste procedee de sudura, trebuie luate in considerare si materialele consumabile
necesare pentru fiecare aparat de sudura, in afara de echipamentul de protectie.
Spre exemplu, pentru aparatele de sudura traditionale (tip MMA), ce foloseste procedeul SEI, si
va fi nevoie de electrozi si materiale de control. Pentru aparatele de sudura ce folosesc
procedeul MIG/MAG va fi nevoie de sarme pe role, gaze de protectie, duze de contact si duze
de gaz, tub de ghidaj sarma, etc. Pentru procedeul TIG (WIG) este nevoie de material de adaos,
componente ale pistoletului, duza ceramica de gaz, electrod de wolfram, etc.

Norme de siguranta

• Se evita contactul direct cu circuitul de sudura,

tensiunea furnizata de aparat la mers in gol, poate fi
periculoasa.
• Se deconecteaza aparatul de la priza electrica inainte
de instalare si inaintea efectuarii tuturor operatiilor de
verificare sau reparatii.
• Se efectueaza conexiunile electrice conform regulilor
si regulamentelor de protectie a muncii.
• Se asigura ca priza de alimentare este conectata la
instalatia de impamantare.
• Nu se utilizeaza aparatul in locuri umede sau in ploaie;
• Nu se utilizeaza cabluri cu izolatie sau conectori deteriorati;
• Nu se sudeaza in rezervoare, containere sau tevi care au continut materiale inflamabile,
lichide sau gazoase;
 • Se evita lucrarea cu materiale curatate cu solventi clorurati sau in apropierea acestor
substante;
• Nu se sudeaza in rezervoare sub presiune. Se indeparteaza din zona de lucru toate
materialele inflamabile (ex. lemn, hartie, etc);
• Se asigura o aerisire adecvata sau se folosesc ventilatoare pentru a indeparta fumul produs
prin sudare;
• Se protejeaza ochii cu casti sau masti de sudura;
• Se folosesc imbracaminte si manusi de protectie pentru a evita expunerea pielii la razele
ultraviolete produse de arcul electric. Nu se utilizeaza aparatul pentru dezghetarea
conductelor.
• In timpul lucrului aparatul se aseaza pe o suprafata plana pentru a preveni rasturnarea.

Ce este invertorul de sudura?

Ce inseamna MMA?
Ce este procedeul MMA?
Acronimul MMA vinde din engleza de la “manual metal arc” (welding) si se traduce prin “sudura manuala
cu ajutorul arcului electric”. Mai pe intelesul tuturor, inseamna sudura cu electrozi inveliti. Aceast tip de
sudura are ca principiu de functionare urmatorul: caldura necesara procesului se obţine cu ajutorul unui
arc electric. Arcul electric se produce între electrodul învelit si materialul ce urmeaza a fi sudat. În zona
unde se produce arcul electric, se degaja o cantitate mare de caldura ce produce topirea locala a
electrodului (materialul de adaos) şi a piesei de sudat (materialul de baza).
Stabilitatea arcului, adâncimea de penetrare, rata de depunere a metalului și capacitatea de poziționare
sunt puternic influențate de compoziția chimică a stratului de flux de pe electrod.

Electrozii pot fi împărțiți în trei grupe principale:

Celulozici
Rulitici
Bazici

Electrozii celulozici conțin o proporție mare de celuloză în acoperire și sunt caracterizati de un arc profund
penetrant și o viteză rapidă de ardere, care dă viteze mari de sudare. Deșeurile de sudura pot fi grosiere și cu zgură
lichidă, dezghețarea poate fi dificilă. Acesti electrozi sunt ușor de folosit în orice poziție și sunt consemnați pentru
utilizarea lor în tehnica de sudare “stovepipe”.
Caracteristici:

• profundă penetrare în toate pozițiile

• adecvati pentru sudarea verticală în jos
• caracteristici mecanice bune
• nivel ridicat de hidrogen generat – risc de fisurare în zona afectată de căldură (HAZ)

Electrozii rutici conțin o proporție mare de oxid de titan (rutil) în stratul de acoperire. Oxidul de titan favorizeaza
aprinderea ușoară a arcului, funcționarea netedă a arcului și pulverizarea scăzută. Acești electrozi sunt electrozii cu
scop general de sudură. Acestia pot fi utilizati cu surse de curent alternativ și de curent continuu și în toate pozițiile.
Electrozii sunt adecvați în special pentru sudarea îmbinărilor filetate în poziția orizontală / verticală (H / V).
Caracteristici:

• moderate proprietăți mecanice de sudură metalice

• profilul bun de bile produs prin zgura vâscoasă
• poziționarea prin sudură posibila cu zgură fluidă (conținând fluorură)
• zgură ușor de îndepărtat
 Electrozii bazici conțin în invelis o proporție mare de carbonat de calciu (calcar) și fluorură de calciu (fluorspar).
Acest lucru face că stratul de zgură al acestora este mai fluid decât învelișurile rutile – aceasta este, de asemenea,
rapidă înghețare care ajută sudarea în poziția verticală și superioară. Acești electrozi sunt utilizați pentru fabricarea
de secțiuni de sudură medii și grele, unde sunt necesare o calitate superioară a sudurii, proprietăți mecanice bune și
rezistență la crăpare (datorită restricțiilor ridicate).
Caracteristici:

• metal de sudură cu hidrogen scăzut

• necesită curenți / viteze mari de sudură
• profilul profilului profilat (profilul de suprafață convex și grosier)
• îndepărtarea zgurii este dificila

Ce este acela un invertor de sudura si care este diferenta intre el

si aparatul de sudura clasic?
Invertoarele de sudură folosesc tehnologie sofisticată pe bază de siliciu în comparație cu transformatoarele și
redresoarele de cupru / aluminiu grele observate la aparatele traditionale.

Un avantaj principal al invertorului de sudura este că este mic, compact și poate fi transportat ca o servietă ușoară.
Invertoarele utilizează transformatoare mult mai mici și, prin urmare, ele sunt elegante, mai compacte, cântărind
putin și fiind portabile. Acest lucru este în contrast izbitor cu un aparat convențional, care este greoi și nu se poate
încadra în spații înguste.
În plus, consumă mai puțină putere și poate funcționa pe curentul normal al gospodăriei. Consumul redus de energie
înseamnă că dispozitivul de sudură invertor poate fi conectat la orice priză normală de 230 V cu curent de uz casnic
în locul curentului de înaltă tensiune.
Deoarece puterea de ieșire a invertorului este reglata electronic, aveți o gamă largă de reglare a puterii de la zero la
100%, permițându-vă să o reglați în funcție de nevoile dvs. specifice. De exemplu, în ceea ce privește sudorii MIG,
uneori setarea 2 poate însemna o putere necorespunzătoare, iar setarea 3 poate fi excesivă. Aici invertorul de sudura
te ajuta mai mult.
Bineinteles, acest lucru nu inseamna ca invertorul de sudura este ultimul si este dispozitivul ideal pentru toate
tipurile de sudura. Faptul că un invertor de sudura este capabil să funcționeze pe curent de joasă tensiune se
datorează componentelor electronice de înaltă tehnologie. Există valabilitate în argumentul potrivit căruia
invertoarele de sudura sunt relativ fragie și, prin urmare, susceptibile de defecțiuni mai frecvente, iar utilizarea lor va
avea ca rezultat și un cost mai ridicat. Un aparat de sudura convențional, pe de altă parte, are o construcție mult mai
simplă și mai stabilă și va fi mult mai sigur pe termen lung. Se poate spune, fără frică de contradicție, că aparatele de
sudura tradiționale vor fi o investiție mai ieftină pe termen lung. Dacă dimensiunea, aspectul și greutatea nu sunt
considerate importante, un aparat de sudura convențional este probabil alegerea potrivită. Dar, cu toată
corectitudinea, dacă vă puteți permite să plătiți un pic mai mult pentru caracteristici cum ar fi portabilitatea și
utilizarea curentului normal al gospodăriei și sunteti dispusi să facă eforturi pentru a depozita unitatea
corespunzator, cumpărarea unui invertor de sudura va fi în ordine. Invertorul de sudură nu oferă soluții la toate
problemele de sudură, dar este cu siguranță o piatră de hotar în avansarea tehnologiei de sudare.
Caracteristici explicate :
• ARC-FORCE: favorizeaza transferul picaturilor de metal topit de la electrod la materialul de baza, prevenind de
asemenea intreruperea arcului electric atunci cand picaturile fac scurt-circuit intre electrod si piesa de sudat.
• HOT START: favorizeaza amorsarea arcului electric prin furnizarea unui curent de sudura cu o valoare mai mare la
fiecare noua sudura.
• ANTI-SCTICK: intrerupe automat curentul de sudura in momentul in care electrodul se lipeste de piesa sudata,
permiţând astfel dezlipirea usoara a acestuia fara a-l deteriora