Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
I. PREAMBUL
Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementări cu aplicabilitate naţională care cuprind
prevederi minimal obligatorii pentru desfăşurarea în condiţii de securitate a muncii a activitătilor din economia
naţională.
Respectarea conţinutului acestor prevederi nu absolvă de răspundere pe cei ce desfăsoară aceste
activităţi dacă nu au prevăzut alte măsuri necesare asigurării securităţii muncii în conditiile locale de
desfăşurare a activitătii. Aceste măsuri se regăsesc în instrucţiunile de protecţie a rnuncii elaborate de către
agenţii economici.
Normele specifice de securitate a muncii fac parte dintr-un sistem unitar de reglementări privind
securitatea muncii care cuprinde:
- Norme generale de securitate a muncii cuprinzând prevederile de securitate a muncii general
valabile pentru orice activitate;
- Norme de igienă a muncii cuprinzând prevederile de igiena muncii general valabile pentru orice
activitate;
- Norme specifice de securitate a muncii cuprinzând prevederile de securitate a muncii specifice
unor anumite activităţi, altele decât cele stipulate în "Normele generale de securitate a muncii ".
Prevederile tuturor acestor norme se aplică cumulativ, si au valabilitate indiferent de forma de
organizare sau de proprietate în care se desfăşoară activităţile.
Structura sistemului de norme specifice de securitate a muncii urmăreşte legarea cât mai strânsă a
prevederilor de pericolele specifice unei activităţi sau comune mai multor activităţi pentru gruparea acestora în
aceeaşi normă.
Structura/cuprinsul "Normelor generale de securitate a muncii" şi "Normelor specifice de securitate
a muncii" au la bază abordarea sistemică a securitătii muncii în cadrul proceselor de muncă, conform căreia
elementele constitutive ale oricărui proces de muncă (activităţi) sunt: EXECUTANT; SARCINA DE MUNCĂ,
MIJLOACE DE PRODUCTIE, MEDIUL DE MUNCĂ.
Prevederile sistemului de reglementări constituie, alături de celelalte reglementări juridice
privitoare la securitatea şi sănătatea în muncă, baze pentru: ,
- activităţile de concepţie a echipamentelor si a tehnologiilor; '
- autorizarea funcţionării unităţilor;
- instruirea salariaţilor cu privire la securitatea muncii;
- cercetarea accidentelor de muncă, stabilirea cauzelor si responsabilităţilor.
Proprietăţile chimice şi fizice ale oxigenului şi azotului gazos sau lichid, precum şi ale degresanţilor
utilizaţi, cu influenţă directă asupra securităţii muncii la folosirea, transportul şi depozitarea oxigenului
şi azotului.
Oxigenul gazos
- este mai greu decât aerul, având drept consecinţă acumularea în părţile inferioare ale încăperilor,
în subsoluri, canale etc.;
- în atmosfera îmbogăţită cu oxigen gazos, materialele organice se aprind în contact cu corpuri
incandescente (ţigări aprinse, scântei, flacără);
- în amestec, în anumite proporţii cu acetilena, formează amestecuri explozive.
Azotul gazos
- este mai uşor decât aerul si se acumulează în părţile superioare ale zonelor de lucru;
- produce asfixierea.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 2
Oxigenul lichid
- produce oxidări violente ;
- în contact cu pielea produce distrugerea ţesuturilor;
- în contact cu uleiurile sau grăsimile provoacă explozii;
- produce barbotări puternice şi deci aruncare de lichid, prin introducerea de obiecte la temperatura
camerei în vasele cu oxigen lichid.
Azotul lichid
- în contact cu pielea produce distrugerea ţesuturilor;
- produce barbotări puternice si deci aruncare de lichid, prin introducerea de obiecte la temperatura
camerei în vase cu azot lichid.
Degresanţii (tetraclorură de carbon, tricloretilenă si tetracloretilenă):
- sunt toxici;
- pătrund în organism prin tegumente si mucoase
- la temperaturi >120° C se descompun în fosgen si acid clorhidric;
- expusi la lumină pun în libertate acidul clorhidric (numai tricloretilena);
- reacţionează violent cu metalele uşoare sau atiajele acestora, producând explozie (numai
tricloretilena).
- provoacă dermite la atingere îndelungată;
- vaporii de tetraclorură de carbon, tricloretilenă si tetracloretilenă sunt mai grei decât aerul si se
acumulează în partea inferioară a încăperilor.
Art.6 Salariaţii care lucrează la fabricarea, transportul, depozitarea oxigenului şi azotului gazos sau lichid
vor fi numiţi prin decizie de către conducerea unităţilor, după ce au fost instruiţi special asupra proprietătilor
oxigenului şi azotului, problemelor tehnologice şi normelor de securitate a muncii.
Art.7 Este strict interzis accesul, persoanelor străine în unităţile şi instalaţiile de oxigen şi azot, cu
excepţia personalului de control autorizat şi a persoanelor autorizate de unitate şi însoţite de un reprezentant al
acesteia. Beneficiarii au acces numai până la locurile de predare-primire a recipienţilor-butelie de oxigen sau
azot.
B. Compresoare de aer
Ungerea compresoarelor de aer
Art.10 Pentru ungerea compresoarelor de aer se va folosi numai ulei de catitatea şi în cantitatea prescrisă
în Cartea tehnică a instalaţiei. Punctele de ungere vor fi marcate prin vopsire pe compresor şi pe schema de
ungere afişată în sala compresoarelor.
Art.11 Lubrifianţii care nu s-au utilizat se vor păstra în vase închise, într-o magazie special construită în
acest scop.
Punerea în funcţiune
Art.12 Înaintea pornirii compresorului, se va verifica starea lui, precum şi asigurarea ungerii şi răcirii.
Art.13 În timpul funcţionării compresorului se vor supraveghea permanent aparatele de măsură a
temperaturii apei de răcire. Temperaturile măsurate vor fi înregistrate din oră în oră în registrul pentru evidenţa
funcţionării.
Repunerea în funcţiune
Art.14 Este interzisă repunerea în funcţiune a compresorului dacă acesta se opreşte datorită intrării in
funcţiune a sistemului automat de oprire în cazul intreruperii circuitului de răcire. Repunerea în funcţliune a
compresorului se va executa numai după remedierea defecţiunii şi răcirea compresorului. Orice oprire sau
pornire se va nota în registrul de evidenţă a functionării compresoarelor, specificându-se cauza opririi.
Art.15 Pentru prevenirea pericolului datorat pătrunderii apei de răcire în cilindri se va observa apa de
răcire care nu trebuie să aibă spumă.
Art.16 În timpul functionării compresorului se vor urmări temperaturile şi presiunile măsurate, care vor fi
notate din oră în oră în registrul de evidenţă a funcţionării instalaţiei.
Art.17 În timpul funcţionării compresorului se interzice orice intervenţie la acesta.
Art.18 În cazul în care în timpul functionârii compresorului se constată o dereglare sau defecţiune acesta
se va opri şi se va reduce presiunea la zero în instalaţie.
Art.19 În cazul când umplutura din decarbonatoare sau scrubere se murdăreşte cu ulei, antrenat de aerul
din compresor, ea trebuie curăţată prin spălare.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 4
Purjare
Art.20 Pentru evitarea pătrunderii uleiului şi apei în instalaţii, separatoarele de apă şi ulei, prevazute
înaintea uscătoarelor de aer, precum şi scruberele şi decantoarele trebuie să fie purjate la intervalele prevăzute
în Cartea tehnică a instalaţiei.
Art.52 Aparatele în care se concentrează substanţe explozive (filtru-adsorbant de aer lichid, adsorber de
oxigen lichid, vaporizator ratiid, condensator-vaporizator) vor fi încălzite periodic, canform instructiunilor de
exploatare.
Art.53 Se interzice determinarea naturii gazelor care scapă din neetanşeitate cu ajutorul ţigărilor aprinse
sau cu foc deschis.
Art.54 În cazul regenerărilor sau răcirilor azot nu se admite eliminarea acestora în hala secţie, ci în
exterior.
Art.55 Obligatoriu, cel puţin o dată pe săptămână sau înainte de golirea oricărui lichid, colectorul de
scurgere, prevaporizatorul ratiid vor fi încălzite şi suflate.
Art.56 Nu se admite functionarea blocului peste presiunea de lucru înscrisă în instrucţiunile de exploatare
ale furnizorului.
Art.57 Este interzisă folosirea aparatelor de măsură şi control defecte sau cu termen de verificare
metrologic depăşit.
Art.58 Se vor utiliza manometre verificate şi sigilate, iar pentru oxigen şi aer lichid se vor utiliza
manometre vopsite albastru şi având inscripia "OXIGEN".
Art.59 Supapele de siguranţă se vor regla la presiunea prescrisă în instructiunile de exploatare ale
furnizorului şi se vor sigila.
Art.60 În cazul purjării sau deschiderii unor ventile, personalul de deservire va actiona numai din lateral.
Art.61 Carcasele aparatelor, flanşele etc. vor fi legate la instalaţia de punere la pământ pentru eliminarea
încărcăturii electrostatice.
Art.82 Robinetele cu ventil ale recipientelor-butelie nu se ung. Ele se vor feri de ulei sau alte substanţe
grase.
Art83 Pentru realizarea etanşeitătii îmbinării filetate dintre recipient şi robinet se permite numai utilizarea
unui chit preparat din litargă (oxid de plumb) cu apă distilată, apă de sticlă (silicat de sodiu) bandă de teflon sau
cositorire.
Vopsirea recipientelor-butelie
Art.84 Vopsirea şi inscripţionarea se execută conform STAS 5189-80 (albastru pentru oxigen şi argintiu
pentru azot) după încercarea recipientului şi în aşa fel încât inscripţionările să poată fi uşor citite. Nu se va
utiliza vopsea cu ulei de in.
Art.85 Se interzice vopsirea recipientelor-butelie când acestea se află sub presiune.
Art.86 Pentru vopsire, recipientul-butelie se aşeză în nişă pe un suport rotativ.
Art.87 Vopsirea se face din afara nişei prin pulverizare.
Încărcarea recipientelor-butelie
Art.88 Se interzice accesul persoanelor străine în boxele de umplere.
Art.89 După ce recipientele-butelie se încarcă în poziţie verticală pe cărucioarele platformă, se asigură cu
lanţuri împotriva căderii.
Art.90 Recipientele-butelie cu oxigen utilizate vor avea inscripţionate cu vopsea albă pe corpul buteliei şi
poansonat pe suportul recipient numele firmelor proprietare. Astfel de recipiente-butelie încărcate cu oxigen,
vor fi returnate numai la firma proprietară. Aceste recipiente-butelie încărcate cu oxigen nu vor fi distribuite în
alte ramuri de activitate şi în alte scopuri.
Art.91 Recipientele-butelie introduse în boxe pentru umplere se racordează la conductele flexibile ale
distribuitorului, după care se deschid robinetele cu ventil ale recipientelor.
Art.92 Robinetul de admisie al oxigenului sau al azotului în distribuitor se va deschide încet numai după
primirea semnalului dat de operatorul din sala compresoarelor de oxigen sau azot, după care se părăseşte
încăperea şi se închide uşa boxei.
Art.93 Când presiunea oxigenului sau azotului a ajuns la 75...100 bar, operatorul va controla după
zgomotul produs de oxigen sau azot la trecerea acestuia prin robinete şi încălzirea recipientelor, dacă umplerea
acestora se face normal. După efectuarea controlului, va părăsi boxa şi va închide uşa acesteia.
Art.94 În cazul când se constată că la unul sa mai multe recipiente-butelie nu pătrunde oxigenul sau azotul
(nu se încălzeşte), se izolează recipientul-butelie respectiv prin închiderea ventilului de pe racordul distribuitor
şi a robinetului cu ventil al tubului, se scoate tubul şi se trimite la atelierul de reparat.
Art.95 Dacă în timpul umplerii, unul şau mai multe recipiente-butelie se încălzesc în aşa măsură încât nu
permit atingerea lor cu mâna, se va deschide robinetul complet. În cazul în care robinetul este blocat,
recipientul-butelie va fi izolat şi trimis la atelierul de reparat.
Terminarea încărcării
Art.96 Când manometrul montat în exteriorul boxei indică presiunea de umplere prescrisă sau declanşează
alarma, se închide încet robinetul de admisie de pe conducta boxei şi se anunţă sala compresoarelor de oxigen
sau azot; numai după efectuarea acestor operatii se permite deschiderea uşii boxei.
Art.97 După închiderea robinetelor cu ventil ale recipientelor, se deschide robinetul de descărcare a
distribuitorului şi se observă indicatorul manometrului. Se permite desfacerea conductelor flexibile de racord
numai după scăderea presiunii din distribuitor la zero.
Evacuarea recipientelor
Art.98 Înainte de a se evacua recipientele-butelie pline din boxa de umplere se vor monta capacele de
protecţie pe robinete şi recipiente.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 9
Art.99 Se va urmări etanşeitatea instalatiei de umplere a recipientelor prin aplicarea unei soluţii de săpun
neutru.
Art.100 Remedierea neetanşeităţii se va face numai după închiderea admisiei oxigenului sau azotului şi
descărcarea instalatiei.
Deficienţe la încărcare
Art.101 În cazul în care în timpul umplerii se aprinde robinetul cu ventil al unui recipient-butelie, se va opri
imediat alimentarea cu oxigen, efectuându-se următoarele manevre:
- se închide robinetul de admisie a oxigenului în distribuitor;
- se închide robinetul principal al conductei de oxigen sub presiune şi se transmite semnalul la sala
compresoarelor;
- se închid robinetele cu ventil ale tuturor recipientelor racordate;
- se evacuează oxigenul din distribuitor.
Înregistrarea recipientelor-butelie
Art.102 Pentru umplerea recipientelor-butelie trebuie ca firmele beneficiare de oxigen să completeze un
aviz de expediere, în care să fie trecute seria de fabricatie a tubului, numărul de tuburi şi natura gazului din
fiecare recipient.
Art.103 Firmele care încarcă recipiente-butelie vor avea un registru pentru fiecare tip de gaz îmbuteliat în
care se va indica:
- data încărcării;
- numărul de fabricaţie al tubului
- data verificării şi scadenţa;
- presiunea de încărcare.
Art.104 Pentru firmele ce încarcă butelii cu mai multe feluri de gaze, pentru fiecare gaz trebuie ţinut un
registru şnuruit şi numerotat.
Art.111 Pentru prevenirea deplasării involuntare a autocisternei în timpul încărcării, se vor aşeza saboţi la
roţile din faţă.
Art.112 Înainte de a racorda futunul de umplere, se va conecta autocisterna la instalatia de legare la pământ
a rampei.
Art.113 După ce s-au verificat, curăţat şi degresat piesele de legătură ale furtunului, respectiv racordul
cisternei, se face racordarea furtunului la rezervor de către personalul sectiei şi la autocisternă de către
personalul de deservire a acesteia în prezenţa şefului de schimb, conform instructiunilor de exploatare pentru
autocisternă şi depozit.
Art.114 Înainte de încărcare sau descărcare se cuplează furtunul de evacuare a oxigenului sau azotului
gazos al cisternei de conducta de preluare a oxigenului sectiei. În cazul în care sectia nu este prevăzută cu o
conductă de preluare a oxigenului gazos, furtunul va fi orientat astfel încât evacuarea oxigenului sau azotului
gazos să se facă în conditii de securitate. Numai după aceea se deschide robinetul conductei de evacuare şi se
verifică presiunea zero a cisternei.
Art.115 Se interzice efectuarea transvazării prin două furtunuri îmbinate cap la cap.
Art.116 Furtunurile şi racordurile acestora nu vor fi solicitate la tractiune.
Art.117 Furtunurile nu vor fi supuse la deformări elastice cât timp sunt reci.
Art.118 Sub rampa de ventil a autocisternei şi sub racordul de furtun al rezervorului se vor aşeza tăvi
pentru captarea eventualelor scurgeri.
Art.119 Manevrarea ventilelor se va face lent şi treptat. Se interzice forţarea lor.
Art.120 Remedierea scăpărilor de oxigen sau azot lichid se va face numai după oprirea transvazării şi
golirea elementelor prin care se scurge oxigenul sau azotul.
Art.121 Oxigenul sau azotul lichid se transvazează la o presiune de cel mult 2 bar.
Art.122 Se interzice încărcarea autocisternei peste limita admisă marcată pe aparatura de măsură (cântar).
Art.123 În timpul transvazării se interzice fumatul, pornirea motorului, lucrul cu foc, executarea de
reparaţii la autocisternă sau motor. Pornirea motorului este permisă numai după desfacerea racordurilor şi
evaporarea eventualelor scăpări.
Art.124 După încărcarea sau descărcarea autocisternei, se vor închide ventilele în orinea prescrisă în
instructiunile de exploatare, apoi se trece la depresurizarea furtunului care va fi demontat numai după
evaporarea completă a oxigenului sau azotului lichid din interiorul acestuia.
Art.125 Furtunurile se vor introduce cu atenţie în tuburile lor de protectie care se încuie.
Art.126 Se desface legătura la instalaţia de punere la pământ.
Art.127 Sculele folosite 1a rampa de ventile se aşează în lădiţa special destinată pentru acestea şi se încuie.
Art.128 După verificarea rampei de ventile aceasta se încuie, se îndepărtează tava aşezată dedesubt, se scot
saboţii de la roţi şi se scoate cu aţenţie autocisterna de la rampa de încărcare.
Art.129 Înainte de a începe descărcarea autocisternei, personalul statiei va opri circulaţia din zonă prin
închiderea barierelor.
Art.130 La încărcarea şi descărcarea autocisternei se vor respecta instructiunile de lucru ale autocisternei,
pompei şi rezervorului de stocare referitoare la aceste operatii.
Art.131 Se verifică piesele de legătură ale furtunului şi se realizează racordarea acestuia la autocisternă şi
rezervor. Se va avea grijă ca furtunul să nu se lovească, să nu se deformeze şi să nu se curbeze la o rază mai
mică de 1 m.
Art.132 Conectarea pompei la sursa de energie electrică se va face numai cu comutatorul pe poziţia "circuit
hidraulic deschis", iar pornirea pompei se va face numai de la pupitrul de comandă. Aceste operaţii se execută
de către electricianul statiei de stocare.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 11
Art.133 Pornirea pompei se va face numai după răcirea şi umplerea ei cu oxigen sau azot lichid şi numai în
prezenţa responsabilului numit de beneficiar.
Art.134 În tot timpul transvazării se vor urmări parametrii tehnologici respectiv presiunea şi nivelul
oxigenului sau azotului, atât la cisternă cât şi la rezervorul de stocare, precum şi modul de functionare al
pompei.
Art.135 În timpul transvazării se va urmări în permanenţâ să nu existe scăpări de oxigen sau azot lichid. În
cazul în care se constată scăpări de oxigen sau azot lichid se va opri pompa şi se vor lua măsurile necesare
pentru remedierea defectiunilor. Repornirea se va face numai după evacuarea totală a scăpărilor şi refacerea
atmosferei din jur.
Art.136 În cazul când transvazarea oxigenului a azotului lichid din autocisternă în rezervorul de stocare se
efectuează fără pompă, "prin presiune", se va urmări în permanentă ca presiunea din autocisternă să nu
depăşească 2 bar.
Art.137 După terminarea transvazării se opreşte pompa şi se deconectează de la reţeaua electrică.
Art.138 Înainte de deplasarea autocisternei, se desface legătura de la instalaţia de legare la pământ, se
îndepărtează tăvile colectoare, se încuie uşile rampei de ventile şi se îndepărtează saboţii de la roati.
Circulaţia autocisternelor
Art.139 Se interzice circulaţia autocisternelor pentru oxigen sau azot lichid pe timp de ceaţâ, viscol, polei,
pe drumuri accidentate sau când acestea sunt acoperite cu cantităţi mari de zăpadă.
Art.140 Se interzice admiterea sau transportul persoanelor străine în cabina de conducere a autocisternei.
Art.141 Se interzice staţionarea autocisternelor încărcate în locatităti, locuri publice sau locuri de parcare.
Art.142 Pe tot traseul, autocisterna încărcată va avea girofarul în functiune.
Art.143 În timpul functionării, rampa de ventile a autocisternei, furtunurile de racord şi sculele vor
fiîncuiate.
Art.144 În timpul functionării se va urmări permanent presiunea din autocisternă care nu va depăsi
presiunea limită admisă (2 bar).
Art.145 În cazul în care se constată creşterea presiunii din autocisternă peste limita admisă, se va duce
autocisterna pe un drum lateral fără circulatie, departe de locuinţe, surse de foc, scântei, materiale inflamabile
etc. şi după oprirea motorului se va evacua oxigenul sau azotul gazos în atmosferă până la scăderea presiunii
sub valoarea limită. Se vor cerceta cauzele creşterii presiunii şi se vor executa intervervenţiile necesare.
Art.146 Se interzice eliminarea din autocisternă a oxigenului gazos în timpul alimeritării cu carburanţi sau
lubrifianţi.
Măsuri de siguranţă 1a defectiuni apărute în timpul transportului autocisternei încărcate
Art.147 În cazul în care la autocisternă se vor constata scurgeri de oxigen sau azot lichid se vor lua
următoarele măsuri:
- se trece autocisterna pe un drum lateral neasfaltat, fără circulatie sau în câmp deschis la cel puţin
50 m de şosea (se vor evita grămezile de nisip);
- se opreşte motorul;
- se amplasează tăblii indicatoare de securitate pe o rază de 50 m şi se evacuează materialele
combustibile aflate în această zonă
- se interzice apropierea persoanelor, focul deschis, fumatul şi producerea de lovituri în zona
delimitată;
- dacă nu se poate remedia defectiunea; se va evacua oxigenul sau azotul lichid din autocisternă
prin folosirea evaporatorului aferent cu ·aerisirile deschise. Evacuarea lichidului prin evaporator se
va face astfel încât presiunea din autocisternă să nu depăşească 2 bar;
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 12
Art.161 Se interzice vopsirea interioară a aparatelor, recipientelor, armăturilor şi conductelor care vin în
contact direct cu oxigenul.
Art.162 Se interzice vopsirea exterioară a conductelor pentru oxigen lichid.
D. Recipiente-butelie
Încărcarea recipientelor-butelie
Art.164 Încărcarea recipientelor-butelie în vehicule se va face astfel încât robinetele lor să se găsească în
aceeaşi parte (de preferinţă pe partea dreaptă). Recipientele vor fi stivuite în cel mult 4 rânduri şi nu vor depăşi
înălţimea obloanelor.
Transportul recipientelor butelie
Art.165 Se interzice transportul recipientelor butelie în autobasculante, în autovehicule necorespunzătoare,
precum şi în autovehicule cu remorci basculante.
Art.166 Se interzice încărcarea şi transportul recipientelor-butelie de oxigen impreună cu materiale
combustibile, explozibile, substanţe grase sau care sunt incompatibile cu oxigenul.
Art.167 În timpul transportului şi manipulării recipientelor-butelie, trebuie să se ia măsuri împotriva
căderii, lovirii sau murdăririi acestora.
Art.168 Vehiculele care transportă recipiente-butelie încărcate nu trebuie să staţioneze fără supraveghere.
Conducătorii autovehiculelor în care se transportă recipiente-butelie încărcate cu oxigen sau azot trebuie să fie
instruiţi asupra proprietătilor şi pericolelor pe care le prezintă oxigenul şi azotul.
Art.169 Transportul persoanelor în autovehicule încărcate cu recipiente-butelie de oxigen sau azot este
permis numai în cabina conducătorului.
Art.170 Se interzice descărcarea recipientelor-butelie din vehicule prin căderea lor pe pat elastic (pneuri).
Transportul recipientelor-butelie în întreprinderi
Art.171 Pe distanţe scurte (între secţiile întreprinderii) transportul recipientelor-butelie se face pe
cărucioare special construite în acest scop.
Art.172 Se interzice aruncarea, târârea sau rostogolirea orizontală a recipientelor-butelie, chiar şi pe
distanţe scurte.
Art.173 Transportarea recipientelor-butelie cu ajutorul instalaţiilor de ridicat se permite numai dacă
recipientele sunt bine fixate în containere care permit o prindere sigură de cârligul macaralei.
Art.174 Se interzice transportul recipientelor-butelie cu ajutorul instalaţiilor de ridicat cu electromagnet de
prindere.
Art.175 Operatiunile de încărcare şi descărcare trebuie efectuate cu deosebită atenţie luându-se măsurile
necesare pentru prevenirea rostogolirii recipientelor şi evitându-se ciocnirile recipientelor între ele sau cu alte
corpuri.
Art.176 Se permite deplasarea recipientelor-butelie pe distanţe scurte (cel mult 5 m) de către muncitori
experimentati printr-o aplecare uşoară şi rostogolire a lor în această poziţie pe postament.
Întreţinere
Art.177 Apa de închidere trebuie să fie curată, fără urme de ulei sau grăsimi şi ferită de îngheţ pe timpul
rece. Se interzice folosirea flăcării pentru dezgheţare.
Art.178 Ghidajele părtii mobile trebuie să funcţioneze perfect chiar si în conduţii atmosferice nefavorabile.
Pentru ungerea ghidajelor se vor utiliza numai lubrifianţi de calitatea şi în cantitatea prescrisă de fabricant.
Art.179 Se interzice încărcarea neuniformă a clopotului. În cazul încărcării clopotului cu greutăţi
suplimentare, acestea se vor asigura împotriva deplasării.
B. Baterii de recipiente-butelie
Întreţinere
Art.180 Recipientele-butelie care formează bateria de recipiente şi care nu sunt scoase din baterie la
încărcare sau descărcare se vor verifica periodic, interior, la cel mult 3 ani.
Art.181 Recipientele-butelie amplasate culcat în baterie se vor roti puţin, după fiecare verificare, pentru
prevenirea coroziunii locale.
Art.194 Ca agent termic se vor utiliza, la evaporatoarele calde, numai fluide care nu pot produce reacţii
periculoase în contact cu oxigenul sau azotul şi care nu au o actiune corozivă asupra materialului
evaporatorului.
Art.195 Funcţionarea organelor de închidere care se manevrează rar se va verifica periodic.
Pompe pentru oxigen şi azot lichid
Art.196 Pompa pentru transvazarea oxigenului sau azotului lichid se va amplasa în aer liber lângă
rezervorul de stocare sau pe autocisternă.
Art.197 Se interzice pornirea pompei înaintea răcirii şi a amorsării ei cu oxigen sau azot lichid.
Art.198 Se interzice functionarea pompei în gol. Trebuie să fie asigurată alimentarea permanentă cu lichid
a pompei.
Art.199 Se interzice orice intervenţie la pompă în timpul cât aceasta este în functiune sau se găseşte la
temperaturi scăzute.
Art.200 Statia trebuie dotată cu un post pentru intervenţii în caz de incendiu.
Obligaţiile deţinătorilor de spaţii de stocare a oxigenului sau azotului
Art.201 Staţia de oxigen sau azot lichid va fi dotată cu un număr suficient de tăvi etanşe, confecţionate din
oţel inoxidabil, pentru captarea eventualelor scurgeri de oxigen sau azot lichid la operaţia de transvazare.
Art.202 În incăperea staţiei trebuie să se afişeze la loc vizibil:
- schema de functionare a statiei;
- instructiuni de lucru;
- instructiuni de protectia muncii şi prim-ajutor;
- instrucţiuni de prevenirea şi stingerea incendiilor.
Art.203 Staţia trebuie să fie dotată cu telefon.
Art.204 Staţia va fi dotată cu un post de prim ajutor cu materiale necesare din care să nu lipsească alcool
etilic 75% şi oxicort pentru tratarea arsurilor provocate de contactul cu oxigenul sau azotul lichid.
Art.205 În încăperea staţiei trebuie amenajat un post de spălare cu degresant. Vasele cu degresant vor fi
folosite şi pentru aprovizionarea personalului autocisternei.
Art.206 Sculele necesare pentru intervenţii trebuie să fie confectionate din materiale neferoase sau lemn şi
trebuie să fie degresate înaintea folosirii lor.
Art.207 Toate piesele de schimb, garniturile, accesoriile şi sculele folosite la staţia de oxigen sau azot lichid
se vor păstra în perfectă stare de curăţenie, în cutii închise sau rastele special amenajate.
D. Depozitarea recipientelor-butelie
Depozitare
Art.208 Recipientele-butelie pline sau goale vor fi depozitate cu capacul la racordul robinetului şi capacul
de protectie înşurubate.
Art.209 Recipientele-butelie vor fi depozitate în poziţie verticală şi asigurate împotriva răsturnării.
Art.210 Este interzisă depozitarea recipientelor în locuri umede sau în mediu cu actiune corozivă asupra
materialului din care este construit recipientul.
Art.211 Este interzisă depozitarea recipientelor-butelie în spatii liber accesibile, pe scări, culoare, ganguri
sau camere cu circulaţie de persoane.
Art.212 Este interzisă depozitarea recipientelor-butelie de oxigen pline sau goale împreună cu materiale sau
fluide inflamabile sau incompatibile cu oxigenul.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 16
B. Azot gazos
Art.228 Toate încăperile şi locurile exterioare în care este posibilă îmbogăţirea aerului cu azot, chiar şi
numai temporar; trebuie să fie marcate prin tăbliţe indicatoare de securitate.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 17
Art.229 Încăperile în care pot avea loc scăpări de azot la exploatarea normală a instalaţiilor sau în caz de
defectiune trebuie să fie ventilate astfel încât să poată avea loc o îmbogătire a aerului cu azot peste limita de
81%.
Art.230 În cazul în care se presupune că în încăpere atmosfera are peste 81% azot se va lucra numai cu
mască cu aducţiune de aer curat.
Art.231 La spălarea şi suflarea instalaţiilor cu azot, acesta trebuie să fie evacuat în atmosferă, astfel încât în
încăpere să nu aibă loc o îmbogătire a atmosferei cu azot.
E. Materiale termoizolante
Materiale termoizolante
Art.265 În timpul lucrului cu materiale termoizolante se va purta obligatoriu echipamentul de protectie
prevăzut în Normativul cadru de acordare şi utilizare a echipamentului-individual de protecţie.
Art.266 După terminarea lucrului, se va curăţa bine echipamentul de protectie.
Art.267 Muncitorii care au lucrat cu materiale termoizolante vor face duş cu apă caldă după terminarea
lucrului.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 19
Art.268 Toate materialele termoizolante folosite la instalaţiile de oxigen şi azot trebuie să fie lipsite şi ferite
de umiditate şi de orice substanţe grase sau combustibile.
Art.269 Conţinutul în elemente organice se limitează la materialele termoizolante la 0,5% din greutate.
VII. REPARAŢII
A. Instalaţia de fabricare a oxigenului şi azotului
Când se efectuează reparaţiile
Art.270 Instalaţiile sub presiune vor fi exploatate, verificate şi reparate conform prescripţiilor tehnologice,
ISCIR şi prevederilor prezentelor norme. Intervenţiile şi reparaţiile,la instalaţiile sub presiune se vor face numai
după evacuarea totală a presiunii şi cu luarea de măsuri pentru prevenirea reintroducerii sau apariţiei accidentale
a presiunii..
Art.271 Se interzice strângerea racordurilor, şuruburilor, flanşelor şi executarea oricăror lucrări de
remedieri sau reparatii atât timp cât instalaţia este sub presiune. Nu se admite deschiderea şi repararea părţilor
reci ale instalaţiei înainte de încălzirea lor.
Art.272 La executarea reparaţiilor şi intervenţiilor se vor utiliza tăblii indicatoare de securitate.
Art.273 Oprirea instalaţiei , încălzirea, golirea, spălarea şi curăţirea ei, precum şi punerea în funcţiune a
instalaţiei se va face cu respectarea instrucţiunilor de exploatare.
Art.274 Reparatiile utilajelor şi instalaţiilor care au continut sau puteau să contină oxigen vor începe numai
după suflarea lor cu aer curat, lipsit de ulei până ce conţinutul de oxigen sau azot al aerului din interiorul lor este
cuprins între 19 şi 22% oxigen sau max. 81 % azot. Determinarea conţinutului de oxigen sau azot se face prin
prelevarea de probe şi analiza în laboratorul fabricii de oxigen sau azot.
Art.275 Încălzirea instalatiilor se va face numai după evacuarea totală a lichidului, urmată de suflarea
atentă şi lentă cu azot sau aer curat şi uscat la temperatura ambiantă.
Art.276 Încălzirea din exterior a conductelor, ar măturilor, aparatelor de oxigen sau azot etc. se va face
numai cu aer cald, apă caldă, care nu vor fi impurificate cu ulei sau grăsimi. Se interzice încălzirea cu flacără
sau corpuri incandescente.
Art.277 Încălzirea parţială este permisă numai la instalaţiile care sunt prevăzute pentru aceasta din
constructie. Încălzirea se va face cu mare atenţie, pentru a nu pătrunde aerul de suflare în spaţiile instalaţiei
negolite (pericol de explozie).
Reparaţii în interiorul vaselor
Art.278 Lucrările din interiorul aparatelor şi a mantalelor blocurilor de separare se vor efectua numai după
stabilirea unei atmosfere cu 19... 22% oxigen sau max. 81 % azot. Determinarea conţinutului de oxigen sau azot
se face în laboratorul fabricii de oxigen sau azot. La reparare vor participa 2 muncitori. Cel care lucrează în
interior va fi echipat cu echipamentul de protectie corespunzător, va purta centură de sigurantă cu frânghie de
salvare şi va fi supravegheat de celălalt muncitor, din exterior, prin gura de vizitare. Frânghia de salvare va fi
legată în exterior lângă gura de vizitare.
Art.279 Scoaterea materialului termoizolant pentru asigurarea accesului necesar la adsorberele de acetilenâ
şi la filtrele aerului lichid se va efectua numai după încălzirea acestor aparate şi a izolaţiei din jur până la
atingerea temperaturilor pozitive.
Art.280 Deschiderea adsorberelor pentru înlocuirea sau verificarea stării agentului adsorbant se va efectua
după încălzirea lor prealabilă până la temperatura de 20-30° C şi suflarea lor timp de 20-30 minute cu azot sau
aer lipsit de ulei.
Art.281 La efectuarea oricăror reparaţii la blocurile de separare însoţite de îndepărtarea parţială sau totală a
izolatiei se va examina cu atenţie starea reazemelor şi a elementelor de fixare ale aparatelor şi conductelor. În
cazul în care se constată defecţiuni, se vor lua măsuri de remediere.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 20
Art.282 La executarea reparaţiilor în care trebuie să se desfacă o parte din izolatie, se vor lua măsuri pentru
prevenirea deplasării stratului izolant prin sprijinirea acestuia.
Art.283 Pentru sprijinirea materialului izolant în cazul îndepărtării lui parţiale de la blocul separator se vor
utiliza opritoare din azbociment sau alte materiale, cu condiţia ca după terminarea reparatiei aceste materiale să
se îndepărteze.
Art.284 Dacă în timpul reparaţiilor materialul termoizolator s-a murdărit cu substanţe grase, s-a udat sau s-
a îmbibat cu degresant, acesta va fi înlocuit cu material termoizolant curat şi uscat.
Operaţii după reparaţiile instalaţiei de oxigen
Art.285 După terminarea lucrărilor de reparatii se vor evacua din interiorul blocului de separare toate
sculele şi elementele ajutătoare auxiliare (schele, scări etc.), iar şeful sectiei va examina locul de efectuare a
lucrului înaintea închiderii gurilor de acces.
Art.286 Aparatele şi conductele pentru oxigen la care în timpul reparatiilor a existat posiblitatea murdăririi
cu ulei sau grăsimi se vor degresa, apoi vor fi suflate cu azot sau gaze inerte fără urme de ulei, până la
evacuarea totală a degresantului. Se vor lua măsurile pentru prevenirea pătrunderii şi vehiculării în instalatii a
impuritătilor mecanice care pot produce încărcări electrostatice.
Trebuie să se sufle un volum de gaz egal cu cel puţin de 100 de ori volumul conductei. Gazele utilizate pentru
suflare trebuie să fie în aşa fel evacuate în aer liber, încât să nu fie periclitate persoane sau să poată provoca
incendii (datorită particulelor de rugină incandescente antrenate).
Art.287 Verificarea etanşeitătii se va face cu aer sau gaz inert, fără urme de ulei la presiune de lucru,
utilizând soluţie de apă cu săpun neutru.
Art.288 Pentru efectuarea lucrărilor de reparaţii la înălţime se vor amenaja platforme prevăzute cu
balustrade. Se interzice efectuarea reparaţiilor la înălţimi, stând pe scări, conducte sau balustrade.
Art.289 Începerea lucrărilor de reparatii se face numai după încălzirea în totatitate a instalaţiei la
temperatura mediului ambiant.
Art.290 Înaintea începerii operatiilor de reparaţii la instalatiile de fabricare a oxigenului şi azotului se va
încheia un proces verbal de predare-primire a instalatiei de la atelierul exploatare la întreţinere în care se vor
menţiona defectele constatate în timpul functionării instalaţiei precum şi măsuri de protectie a muncii pentru
evitarea producerii accidentelor de muncă (unde se vor monta blinduri şi armături care nu se pot manevra,
prevăzute cu tăbliţe "Nu se va manevra").
Art.291 La lucrările de reparatii se va lucra cu haine curate, scule degresate şi vopsite albastru.
B. Compresoare
Repararea compresoarelor
Art.292 Instalaţiile de oxigen sau azot care au compresoare de aer cu ungere cu ulei şi maşini de
expansiune cu ungere cu ulei, precum şi tancurile şi recipienţii pentru depozitarea sau transportul oxigenlui sau
azotului lichid, gazificatoarele reci, pompele de oxigen sau azot lichid şi conductele, armăturile, filtrele etc.
trebuie verificate şi curăţate periodic pentru eliminarea impurificărilor cu ulei, apă etc., în conformitate cu
instructiunile de exploatare.
Art.293 Lucrările de reparare a compresoarelor pot începe numai după ce s-a redus presiunea la nivelul
celei atmosferice în toţi cilindrii, toate conductele şi toate răcitoarele, s-a efectuat deconectarea de la reţea, şi s-
au stabilit indicatoare de securitate cu inscripţia "Nu conectaţi, se lucrează".
Art.294 Sculele utilizate la repararea compresoarelor şi instalatiilor de oxigen sau azot vor fi degresate în
prealabil.
Art.295 La repararea compresoarelor se va acorda o atentie deosebită îndepărtării calaminei de pe pistoane,
cilindri, supape şi din conductele de refulare.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 21
Art.296 La depanarea compresoarelor pentru oxigen sau azot se vor degresa cu deosebită grijă, înainte de
montare, toate piesele care vin în contact cu oxigenul.
Art.297 Înaintea punerii în functiune a compresorului după o reparatie, se va controla dacă sunt scoase
toate flanşele oarbe care au fost montate iniţial.
Art.298 Pentru repararea compresoarelor se vor utiliza numai materialele recomandate de furnizori. Art.299
La asamblarea compresoarelor se vor degresa şi usca cu deosebită atenţie piesele şi părţile
compresorului care vin în contact cu oxigenul. Se va lucra cu mâinile şi sculele curate, lipsite de grăsimi.
Art.314 Pentru ungerea pompei se va utiliza numai lubrifiantul de calitatea şi cantitatea prescrisă de
furnizor sau lubrifiant asimilat în condiţii legale.
Art.315 În vederea reparării sau întreţinerii demontarea scruberelor, decarbonatoarelor, uscătoarelor,
separatoarelor şi filtrelor se va face numai după ce acestea au fost golite, iar presiunea redusă la presiunea
atmosferică.
Art.316 Cu ocazia deschiderii şi reparării scruberelor şi decarbonatoarelor se vor curăta şi umpluturile de
depuneri. De asemenea, se va verifica buna functionare a supapelor de reţinere de la decarbonatoare.
Art.317 După executarea de reparaţii la blocul separator, se vor îndepărta toate elementele şi materialele
auxiliare utilizate pentru despachetarea, în pachetarea şi sprijinirea materialului termoizolant.
Art.318 Reparaţiile la instalatia de fabricare a oxigenului şi azotului se vor efectua la intervalele şi întregul
volum prevăzute în instructiunile întreprinderii constructoare.
Art.319 Înaintea începerii lucrărilor de reparaţii, se va determina concentratia oxigenului în atmosfera zonei
de lucru. În cazul în care concentratia oxigenului este sub 19%, nu se va stationa sau lucra decât cu mască
izolantă alimentată cu aer curat, cu concentraţia oxigenului cuprinsă între 19% şi 22%. Dacă concentratia
oxigenului din atmosfera zonei lucru depăşeşte 22%, nu se va începe lucrul. În timpul lucrului se va
supraveghea în permanentă concentraţia oxigenului, iar când aceasta depăşe 22% se va întrerupe lucrul şi se vor
lua măsurile necesare pentru readucerea la normal a compoziţiei aerului.
Art.320 Lucrul cu foc se permite numai în cazuri speciale, pe bază de permis de lucru cu foc, după ce au
fost luate toate măsurile de prevenire (separare, dezgheţare, golire, spălare etc.) şi cu supravegherea continuă a
concentratiei de oxigen în zona de lucru care nu va depăşi 22%. Lucrările se vor efectua numai în prezenţa
şefului unitătii şi a responsabilului P.S.I.
b. Amplasarea utilajelor
Amplasare utilaje
Art.337 Amplasarea utilajelor în fabricile de oxigen şi azot, statiile de îmbuteliere, stocare şi evaporare şi
statiile de distribuţie se face conform prevederilor normativului PD. 43-88.
Art.338 Distanţele dintre utilaje şi instalatii, respectiv dintre acestea şi pereţii clădirii, trebuie să fie astfel
alese încât să nu fie stingherite deservirea, transportul intern, respectiv operatiile de întreţinere şi reparatii.
Art.339 Distanţa dintre două blocuri separatoare va fi de cel puţin jumătate din înălţimea blocului separator
mai înalt.
Art.340 Încăperile în care pot avea loc scăpări de oxigen şi azot la exploatarea normală a instalatiilor sau în
caz de defectiune trebuie să fie prevăzute cu un sistem de ventilare corespunzător, încât să nu poată avea loc o
îmbogătire cu oxigen sau azot a aerului peste limita de 22% oxigen şi respectiv 81% azot.
Art.341 Toate părţile metatice ale instalatiilor care pot ajunge accidental sub tensiune sau care se pot
încărca cu electricitate statică trebuie să fie legate la pământ, conform normelor în vigoare.
Art.342. Pentru asigurarea deservirii şi circulatiei pe timpul întreruperilor de curent şe va realiza iluminat
electric de siguranţă.
Art.343 Instalatiile electrice, instalatia de legare la pământ şi instalatia de protectie împotriva descărilor
electrice din atmosferă se vor executa conform normativului PD. 43-88.
Art.347 Detentoarele trebuie să fie prevăzute cu dispozitive care să prevină depăşirea turatiei maxime
admise.
Art.348 Pe conducta de evacuare a detentoarelor cu piston trebuie să se prevadă o supapă de siguranţă.
Art.349 Organele exterioare în mişcare ale detentoarelor trebuie să fie protejate corespunzător.
d. Priza de aer
Prescriptii de conceptie pentru prize de aer
Art.350 Priza de aer se amplasează în conformitate cu condiţiile de puritate a aerului de proces impuse de
tehnologie şi de platforma industrială.
Art.351 În funcţie de mediul în care lucrează fabricile de oxigen, se pot prevedea atât prize locale cât şi
prize la distanţă (chiar două, diametral opuse, interschimbabile după direcţia de propagare a vântului).
Art.352 Limitele maxime admise de impurităţi pentru aerul atmosferic:
a) praf 10 mg/m3;
b) acetilenă 0,25 cm3/m3 ,
c) omologi ai acetilenei 0,01 mgc/m3;
d) hidrocarburi saturate şi nesaturate C5 -C6 0,05 mgc/m3
e) hidrocarburi saturate şi nesaturate C3 -C4 0,3 mgc/m3
f) sumă etan, etilenă şi propan 10 mgc/m3 ,
g) sulfură de carbon 0,03 mg/m3
h) oxizi de azot 1,25 mg/m3.
Art.353 Priza de aer va fi astfel concepută încât să nu fie posibilă pătrunderea ploii sau a impurităţilor mari
(frunze, hârtii) în conducta de aspiraţie.
e. Filtrarea aerului
Prescriptii de conceptie pentru filtre
Art.354 Se interzice utilizarea de electrofiltre.
Art.355 Pe cât posibil, nu se vor utiliza filtre cu circulatie de ulei.
Art.356 Pentru curăţirea aerului, la filtrele în mişcare se utilizează un amestec de glicerină cu apă.
f. Compresoare de aer
Art.357 Compresoarele trebuie să fie prevăzute pe fiecare treaptă de comprimare cu supape de sigurantă,
manometre şi termometre, precum şi cu dispozitive pentru controlul ungerii şi răcirii.
Prescriptii de conceptie pentru compresoare
Art.358 Compresoarele cu ungere cu ulei trebuie să fie prevăzute, cel puţin la evacuarea ultimei trepte de
comprimare, cu un răcitor de aer şi un separator de apă şi ulei.
Art.359 Compresoarele trebuie să fie prevăzute cu protectori sau îngrădiri la toate părţile exterioare în
mişcare.
Art.360 Compresoarele de aer trebuie să fie prevăzute cu un sistem automat de oprire în cazul întreruperii
circuitului de răcire.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 25
h. Baterii de recipiente-butelie
Prescriptii de proiectare la amplasarea si dotarea cu aparatură a bateriior de recipiente-butelie
Art.381 Amplasarea bateriilor de recipiente-butelie se face în aer liber sau în încăperi separate. Bateriile de
recipiente-butelie amplasate în aer liber trebuie să fie ferite, prin acoperire, de intemperii şi în special de
actiunea razelor solare.
Art.382 Între bateria de recipiente-butelie şi organul de închidere a acesteia trebuie să fie prevăzută o
supapă de siguranţa.
Art.383 Atelierul pentru verificarea recipientelor-butelie trebuie să fie dotat cu un dispozitiv de prindere a
recipientelor care să asigure o fixare rigidă şi sigură a acestora, în vederea demontării robinetului cu ventil.
Art.384 Dispozitivul de prindere trebuie astfel amplasat încât robinetul ce urmează a fi demontat să fie
îndreptat spre un perete plin.
Art.385 Pentru spălarea recipientelor-butelie, atelierul pentru verificarea recipientelor trebuie să fie
prevăzut cu un dispozitiv de basculare care să permită o fixare sigură a recipientului.
Art.386 Pardoseala rampelor, depozitului de recipiente goale, depozitului de recipiente pline, boxelor de
îmbuteliere şi atelierelor-anexe trebuie să fie netedă şi din materiale rezistente la uzură şi care nu produc
scântei.
Art.387 Pentru verificarea greutăţii recipientelor butelie, atelierul de verificare va fi dotat cu un cântar
basculă.
Vopsirea recipientelor-butelie
Art.388 Vopsirea şi inscriptionarea recipientelor-butelie se execută în atelierul de vopsire amplasat într-o
încăpere separată, special amenajată.
Art.389 Atelierul de vopsitorie trebuie să fie înzestrat cu o nişă prevăzută cu o instalaţie de absorbţie şi un
separator de vopsea.
Prescriptii de proiectare pentru depozite cu recipiente-butelie
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 27
b. Rezervoare balon
Art.406 Rezervoarele balon din fibre sintetice se amplasează în încăperi separate în care raportul dintre
suprafeţele ferestrelor şi pardoselii să fie de cel puţin 1/10, iar geamurile să fie termoabsorbante. Aceste încăperi
vor fi încălzite pe timp friguros la + 5° C şi dotate cu termometre.
Art.407 Rezervoarele balon trebuie prevăzute cu manometre cu contacte electrice conectate la un sistem de
alarmă.
Art.408 Rezervoarele balon trebuie prevăzute cu supape de sigurantă.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 28
Art.409 Evaporatoarele calde trebuie să fie prevăzute cu un dispozitiv automat de reglare a temperaturii
agentului termic din baie, care să comande un sistem de alarmă în cazul depăşirii limitelor da temperatură.
Art.410 Evaporatoarele calde trebuie să fie prevăzute cu un dispozitiv automat de supraveghere a
temperaturii oxigenului şi azotului gazos la ieşirea din evaporator, care să comande un sistem de alarmă în cazul
depăşirii valorilor prescrise.
Art.411 Toate elementele statiei, rezervor, evaporator, pompă vor fi legate la o instalatie de punere la
pământ.
c. Depozitarea recipientelor-butelie
Prescriptii de proiectare la depozitarea recipienielor-butelie
Art.412 Depozitarea recipientelor-butelie pline sau goale se va face în încăperi sau aer liber (constructie
semideschisă de tip şopron îngrădit, executat din materiale incombustibile, care protejează recipientele-butelie
împotriva razelor solare, intemperiilor şi intervenţiei persoanelor străine).
Art.413 Depozitele trebuie să se găsească la parter, în constructii independente neetajate şi să fie construite
din materiale necombustibile. În cazul depozitării recipientelor butelii în încăperi, uşile trebuie să se deschidă în
afară, iar geamurile să fie mate sau vopsite în alb.
Art.414 Pardoselile din depozite trebuie să fie plane, nealunecoase şi construite din material care să excludă
posibilitatea producerii de scântei în caz de lovire.
d. Staţii de îmbuteliere
Prescripţii de proiectare pentru staţii de îmbuteliere
Art.415 Statiile de imbuteliere se amplasează şi construiesc luându-se seama de prevederile normativului
departamental P.D. 43-88.
Art.416 Rampele de încărcare trebuie să fie prevăzute cu manometre înregistrative, pentru verificarea
presiunii de încărcare a tuburilor.
Art.417 Rampele pentru încărcarea şi descărca recipientelor-butelie se amplasează în lungul depozitelor de
recipiente goale şi recipiente pline.
Art.418 Rampele pentru încărcarea şi descărcarea recipientelor-butelie vor fi prevăzute cu acoperiş.
Art.419 Distanţa dintre două boxe de umplere amplasate paralel trebuie să fie de cel putin 2,5 m (măsurată
între centrele recipientelor-butelie alăturate).
Art.420 Pentru presiuni de încărcare diferite trebuie să se amenajeze boxe diferite.
Art.421 Bateriile de recigiente sau vehiculele (remorci) cu recipiente legate între ele se vor încărca numai
în boxe de umplere special amenajate în aer liber.
Art.422 Consumarea oxigenului sau azotului din recipientul-butelie se face numai prin intermediul unui
reductor de presiune destinat exclusiv pentru oxigen sau azot.
Art.423 Camera de joasă presiune a reductorului trebuie să fie prevăzută cu un manometru construit şi
marcat special pentru oxigen sau azot şi cu o supapă de siguranţă cu arc, reglată la presiunea maximă de lucru a
aparatului consumator. Camera de înaltă presiune trebuie să fie prevăzută, de asemenea, cu un manometru
special pentru oxigen sau azot.
Art.424 Amplasarea staţiilor de stocare-evaporare a oxigenului sau azotului lichid se face în conformitate
cu prevederile normativului departamental P D. 43-74. .
Art.425 La amplasarea statiilor de stocare-evaporare se va avea grijă ca aceasta să nu se facă în zone cu
vibratii sau şocuri puternice (de ex. lângă sectiile de forjă).
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 29
Art.426 Terenul pe care se amplasează staţia, inclusiv rampa pentru autocisterne, trebuie să fie acoperit pe
întreaga suprafaţă cu un strat de beton antiscântei cu calcar.
Art.427 Se interzice utilizarea pe perimetrul staţiei a asfaltului, bitumului sau a materialelor poroase cu
nisip, rumeguş etc.
Art.428 Întreg perimetrul staţiei trebuie să fie îngrădit, pentru prevenirea accesului persoanelor străine şi
marcat cu indicatoare de securitate (pericol de explozie, interzicerea focului etc.)
Art.429 În cazul în care statia este amplasată pe lângă un drum de circulatie curentă se vor instala bariere
pentru oprirea circulatiei în zona respectivă în timpul transvazării sau la executarea unor interventii.
Art.430 Pentru păstrarea pieselor de schimb, a sculelor şi degresantului trebuie să fie prevăzută cel puţin o
încăpere pentru fiecare din aceste grupe.
Art.431 Pentru personalul de deservire a statiei se va prevedea o încăpere din interiorul căreia trebuie să fie
posibilă supravegherea statiei.
Art.432 Evaporatoarele reci sau calde trebuie să fie prevăzute pe conducta de evacuare a oxigenului sau
azotului gazos cu o vană de închidere şi un manometru.
Art.433 Evaporatoarele reci sau calde trebuie să fie prevăzute cu o supapă de siguranţă.
Art.445 Autocisterna trebuie să fie dotată cu evaporator propriu, supapă de sigurantă, manometru pentu
măsurarea presiunii oxigenului sau azotului gazos, vacuummetru pentru măsurarea vidului din spaţiul izolator,
aparat indicator al cantitătii de oxigen azot lichid din autocisternă.
Art.446 Elementele rampei de ventile trebuie să fie prevăzute cu inscripţii clare.
Art.447 Rampa de ventile trebuie să fie prevăzută cu uşi dotate cu încuietori.
Art.448 Autocisternele trebuie să fie prevăzute cu un manometru care să indice presiunea oxigenului sau
azotului. Acesta trebuie amplasat în aşa fel încât să poată fi citit din cabina conducătorului în timpul deplasării.
Art.449 Pe cabina conducătorului trebuie să fie instalat un girofar de culoare galbenă care va fi pus în
functiune când autocisterna circulă încărcată.
Art.450 Pe partea din spate a autocisternei se va scrie vizibil cu litere înalte de cel puţin 100 mm "Transport
de oxigen lichid. Păstraţi distanţa" sau "Transport de azot lichid. Păstraţi distanţa".
Art.451 Autocisternele trebuie să fie prevăzute cu 2 tuburi metatice de protectie pentru transportul şi
păstrarea furtunurilor necesare transvazării.
Art.452 Pompele pentru transvazare vor fi prevăzute cu un manometru şi un dispozitiv de sigurantă
împotriva depăşirii presiunii.
Art.453 Autocisternele trebuie să fie dotate cu saboţi pentru calarea roţilor.
Art.454 Autocisternele trebuie să fie dotate cu scule care nu produc scântei, pentru interventii la rampa de
ventile şi racordarea furtunurilor.
Art.468 Conducta pentru oxigen sau azot nu va fi prevăzută cu o îmbinare cu garnitură de etanşare în
punctele de încrucişare cu alte conducte. Distanţa minimă de la îmbinare la punctul de încrucişare va fi de 3 m.
Art.469 Trecerile conductelor prin pererţi se vor face prin tuburi de protectie.
Art.470 Conductele pentru oxigen sau azot trebuie să fie pozate în pantă de cel puţin 3 . În punctele cele
mai joase trebuie să fie prevăzute dispozitive de drenare protejate împotriva îngheţului.
Art.471 Conductele subterane trebuie să fie îngropate sub nivelul de îngheţ.
Art.472 Conductele îngropate vor fi protejate împotriva curenţilor vagabonzi prin măsuri adecvate (ex.
protecţia catodică).
Art.473 Schimbarea de directie a conductelor pentru oxigen sau azot se va realiza numai prin curbe cu raza
interioară cuprinsă între 5-20 x D, (D fiind diametrul exterior al conductei).
Art.474 Conductele pentru oxigen sau azot lichid prevăzute la ambele capete cu organe de închidere trebuie
să fie prevăzute cu supape de sigurantă.
Art.475 Rezistenţa electrică de trecere dintre, flanşe nu trebuie să depăşească 0,03 .
Art.476 Conductele care duc la boxele de umplere trebuie să fie prevăzute după organul de închidere
principal cu:
- supape de sigurantă în cazul în care presiunea de umplere a recipientelor este inferioară presiunii din reţea;
- manometre de contact legate la un sistem de alarmă care se declanşează la atingerea presiunii maxime admise;
- robinete de închidere.
Art.477 Robinetele de închidere, de pe conductele care duc la boxele de umplere, trebuie să fie amplasate
în spatele unor scuturi de protecţie traversate numai de tijele lor.
Art.478 În aval de robinetele de închidere, conductele trebuie să fie prevăzute cu câte un manometru şi
robinet de descărcare.
Art.479 Conducta de oxigen sau azot sub presiune trebuie să fie prevăzută înainte de intrarea ei în staţia de
imbuteliere cu un organ de închidere principal uşor accesibil.
Art.480 Pe conducta de evacuare a azotului din uscătorul de silicagel trebuie să fie prevăzut un filtru pentru
reţinerea prafului de silicagel.
C. Armături
Art.481 Armăturile pentru evacuarea oxigenului sau azotului lichid se vor executa, pe cât posibil, cu
comandă de la distantă. Dacă aceasta nu este posil armăturile vor fi amplasate în spatele unor scuturi de
protectie.
Prescripţii de proiectare a armăturilor la oxigen
Art.482 Armăturile pentru oxigen se vor livra şi monta numai degresate.
Art.483 Armăturile pentru oxigen trebuie să fie marcate ca atare (de ex.: prin imprimare în relief, plăcuţe
etc.).
Art.484 Armăturile pentru oxigen trebuie să fie robuste şi, în funcţie de presiunea şi temperatura de lucru,
să fie din cupru, bronz, alamă sau oţel inoxidabil etc., conform prevederilor normativului P.D. 43-88.
Art.485 Conductele de purjare trebuie să fie astfel dispuse încât să nu fie posibilă accidentarea persoanelor
în timpul purjării.
Art.486 Manometrele de oxigen trebuie vopsite în culoarea albastră, vor purta inscriptia "OXIGEN", "A SE
FERI DE ULEI ŞI GRÂSIMI", şi trebuie protejate în aşa fel ca la eventuale defectiuni să nu accidenteze
personalul, iar presiunile maxime admise să fie marcate cu roşu.
3- NSSM pentru fabricarea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului/ 1994 32
Art.487 Conductele şi recipienţii de oxigen şi alte fluide din instalatii de oxigen se vor marca distinctiv prin
vopsire în culori convenţionale, conform standardelor în vigoare (STAS 5189-69).
Art.488 Se vor utiliza supape de siguranţă de constructie închisă. Aceste supape de siguranţă trebuie să fie
prevăzute cu conducte de evacuare care să asigure o evacuare nepericuloasă a gazului (de ex. în conducta de
aspirare a compresorului, deasupra acoperişului etc.)
Art.489 Armăturile, aparatele de măsură şi control şi dispozitivele de siguranţă trebuie să corespundă
prevederilor din instructiunile ISCIR C4; C5 şi C25.
Art.490 Aparatele de măsură şi control vor fi centralizate în tablouri de comandă. În instalaţiile unde sunt
trepidaţii şi zgomote intense, tablourile de comandă se vor instala în camere fonoizolante.
Art.491 Tijele de actionare ale robinetelor şi ventilelor trebuie să fie asigurate împotriva deşurubării lor
complete.
D. Degresanţi
Prescripţii de proiectare la utilizarea degresanţilor
Art.492 Proiectantul va prevedea pentru spălarea personalului care lucrează cu degresanţi (tetraclorură de
carbon, tricloretilenă, tetracloretilenă) săli de baie şi instalaţii sanitare.
Art.493 Lucrul cu degresanţi (solvenţi ai grăsimilor) se va executa de preferinţă în aer liber sau în încăperi
ventilate, astfel încât concentraţia de vapori în atmosferă să se menţină sub valoarea concentraţiei maxime
admise de N.PM.
Se va ţine seama că vaporii degresanţilor sunt mai grei decât aerul şi se acumulează în partea de jos a locurilor
de muncă.
E. Materiale termoizolante
Art.494 Materialele termoizolante utilizate trebuie să fie necombustibile.