Henco Floor - Catalog Tehnic - PEX

CUPRINS
1. Prezentare generala 2
1.1 De ce incalzire prin pardoseala Henco ? 2
1.2 Incalzirea prin pardoseala Henco = confort maxim 3
1.3 Incalzirea prin pardoseala Henco, mai mult decat materiale 4
2. Componentele sistemului Henco Floor 6

2.1 Tub multistrat Henco 6
2.2 Henco Floor - placa cu nuturi 15
2.3 Henco Floor - plasa de sarma 17
2.4 Henco Floor - clipsuri de fixare 19
2.5 Henco Floor - profil de fixare U 21
2.6 Termoizolatia Henco din polistiren expandat 23
2.7 Aditiv Henco pentru sapa 24
2.8 Cutii de distributie incastrate in perete 25
2.9 Cutii de distributie montaj aparent 26
2.10 Distribuitoare Henco fara debitmetre 27
2.11 Distribuitoare Henco cu debitmetre 30
2.12 Accesorii pentru distribuitoare 33
2.13 Bucla de recirculare Henco pentru incalzirea prin pardoseala 35
2.14 Distribuitorul Hencomfort 39
2.15 Sistemul de reglare si control prin unde radio tip UFH 40
3. Constructia pardoselei 50
3.1 Henco Floor cu placa cu nuturi 52
3.2 Henco Floor cu plasa de sarma 54
3.3 Henco Floor cu clipsuri de fixare 56
3.4 Henco Floor cu profil de fixare U 58
4. Proiectarea sistemului Henco Floor 60

4.1 Date initiale 60
4.2 Calculul pierderilor de presiune si echilibrarea acestora in sistem 60
4.3 Emisia termica a pardoselei radiante; calcul 64
5. Montajul si pozarea sistemului Henco Floor 67

5.1 Henco – panou de distributie 67
5.2 Henco – plasa de sarma 70
5.3 Henco – clipsuri de fixare 73
5.4 Henco – profil de fixare U 76
5.5 Indicatii pentru pozarea tubului multistrat Henco 79
5.6 Imbinarile tubului multistrat Henco; instructiuni 80
5.7 Rosturi de dilatare 82
1
1. PREZENTARE GENERALA
1.1 De ce incalzirea prin pardoseala Henco?
Caldura confortabila
Principala problema la incalzirea cu radiatoare, ventiloconvectoare si aeroterme este data
de faptul ca aerul cald se ridica iar zona cea mai calda este la nivelul tavanului. Sistemul
de incalzire prin pardoseala permite o solutionare a acestei probleme. Incalzirea radianta
asigura o emisie termica optima si garanteaza o temperatura stabila pe inaltimea utila.
Uniformitatea distributiei temperaturii care rezulta, corelata cu absenta stratificarii aerului
permite o ameliorare considerabila a confortului termic.
Fara zone reci – bucurati-va de caldura uniforma si confortabila.
Climat sanatos garantat

Sanatatea dumneavoastra este un cadou foarte pretios. Aveti grija de ea alegand sistemul
de incalzire prin pardoseala Henco, care inseamna o scadere mare a circulatiei aerului,
precum si lipsa depunerilor de praf.
Sistemul de incalzire prin pardoseala Henco este o solutie sanatoasa si poate aduce o
mare usurare persoanelor ce sufera de alergii sau probleme respiratorii. De asemenea,
pardoselile ude se usuca foarte repede.
Spatiul
In majoritatea cazurilor nu mai este nevoie de radiatoare sau convectoare mari. Nu exista
o invadare a spatiului. Peretii sunt lasati complet liberi. Avantajele incalzirii prin pardoseala
Henco sunt evidente in ceea ce priveste folosirea optima a spatiului vital. Sistemul de
incalzire in pardoseala este complet invizibil.
Orice finisaj doriti

Cu incalzirea in pardoseala Henco se poate alege orice
tip de acoperire pentru pardoseala, pentru orice camera
din casa, indiferent de marimea sa. Acest lucru se aplica
locuintelor private, piscinelor, bibliotecilor, magazinelor,
birourilor, hotelurilor, restaurantelor, atelierelor.
Economie de energie si bani

Incalzirea prin pardoseala Henco se adapteaza oricarei surse de energie: motorina, gaz,
lemn, electricitate, pompe de caldura si energie solara.
Incalzirea prin pardoseala Henco este extrem de economica. In timp ce un sistem de
incalzire cu radiatoare necesita o temperatura a agentului termic de 800C, pentru incalzirea
prin pardoseala Henco 450C este mai mult decat suficient. Acest sistem ofera acelasi
confort la o temperatura ambianta setata la 200C
ca radiatoarele la o temperatura ambianta setata
la 220C. Termostatul poate fi deci redus cu 20C.
Incalzirea prin pardoseala este sistemul cu
suprafata si masa maxima de incalzire posibila.
Dupa cum este cunoscut, cu cat este mai mare
suprafata de schimb de caldura, cu atat este mai
mica temperatura ceruta proportional cu puterea
schimbata.
Pe langa aceasta, fiecare grad de temperatura
pierdut constituie o risipa de energie de pana la
10%, in functie de inaltimea localului. In spatiile
2
industriale si comerciale, unde tavanele pot ajunge la 5 – 6 metri inaltime, pierderea poate
fi de 30%. Aceste pierderi pot fi cauzate in special de emisia termica care are loc de cele
mai multe ori prin radiatie, realizand in acest fel reducerea temperaturii ambientale cu circa
20C proportional cu confortul termic dorit. Lipsa corpurilor de incalzire la temperatura inalta
reduce curentii de convectie de-a lungul ferestrelor si ca atare pierderile termice.
Lipsa intretinerii / service-ului

Incalzirea prin pardoseala functioneaza pe baza unei diferente de cateva grade intre
temperatura pardoselei si cea ambientala. Nu se produc curenti de aer cald care sa ridice
praful si sa-l depoziteze pe pereti, tavan, etc. Dispare fenomenul de vopsire a
radiatoarelor, precum si petele de pe pereti. Incalzirea prin pardoseala nu este vizibila si
nu necesita nici o intretinere.
Calitate la toate nivelele

Henco fabrica propriul sistem de incalzire prin pardoseala cu tub multistrat. Acest tub se
bazeaza pe o combinatie calculata de polietilena si aluminiu, astfel eliminand absorbtia de
oxigen, ceea ce mareste durabilitatea materialelor. Aceasta caracteristica de etanseitate la
difuzia de oxigen face ca centrala dumneavoastra sa aiba o durata de viata mult mai mare.
Henco se mandreste cu procesul de productie in intregime automatizat si supus unui
control al calitatii constant pentru a garanta o calitate foarte buna a produsului.
Garantie – calcul - dimensionare

Tubul multistrat Henco utilizat pentru incalzirea prin pardoseala a fost testat si certificat de
catre 50 de organisme de renume mondial in domeniu. Aceleasi certificari formeaza baza
garantiei de 10 ani acordate de firma Henco pentru toate sistemele de incalzire in
pardoseala oferite.
Sistemele de incalzire in pardoseala Henco respecta cele mai recente standarde CEN.
Toate calculele si schemele sunt facute de programe informatice performante.
Incalzirea prin pardoseala Henco dispune de suport profesional oferit de o echipa de
ingineri cu experienta. Instalatorul dumneavoastra se poate baza pe instructiunile de
instalare si pe documentatia tehnica detaliata.
1.2 Incalzirea prin pardoseala Henco = confort maxim
Ce se intelege, mai exact, prin “confort”?

Confortul este o senzatie de bunastare fizica a corpului uman la atingerea careia
contribuie urmatorii factori:
temperatura ambientala;
temperatura mediului periferic (pereti, ferestre, etc);
umiditatea relativa;
imbracamintea pe care o purtam si activitatea pe care o facem;
temperatura ambientala ideala este de +200C;
temperatura mediului periferic nu trebuie niciodata sa scada sub +150C (50C mai
putin decat in interior). O diferenta de temperatura mai mare va fi resimtita ca
racoare sau ca un curent;
umiditatea relativa trebuie sa fie intre 40-60%;
temperatura la nivelul picioarelor trebuie sa fie putin mai mare decat temperatura
mediului ambiant (se stie ca ne simtim mai bine cu picioarele calde si capul
limpede).
Tehnologia incalzirii prin pardoseala genereaza un efect de confort termic ridicat. Aceasta
senzatia perceputa in astfel de ambiente este rezultatul unei proiectari si instalari corecte a
3
instalatiei. Daca se respecta aceste 2 conditii, rezultatele sunt optime si nivelul de confort
este in mod cert superior oricarui alt sistem de incalzire traditional. Instalatiile de incalzire
conventionale prezinta intr-adevar un dezavantaj esential: la o suprafata incalzita, avand
inaltime medie, conform legilor fizicii, se creeaza in ambient o stratificare nedorita a
temperaturii (peste inaltimea capului) la nivelul tavanului.
In schimb, emisia de caldura produsa in totalitate de pardoseala permite o uniformitate a
temperaturii aproape perfecta.
Incalzirea prin pardoseala optimizeaza toti factorii care influenteaza confortul termic al
corpului uman, asigurand caldura raspandita in mod uniform. Comparand curbele de
incalzire la sistemul de incalzire prin pardoseala cu sistemele de incalzire traditionale, se
observa ca incalzirea prin pardoseala este cea mai apropiata de curba perfecta.
Incalzirea Incalzire prin Radiatoare Convectoare

ideala pardoseala
1.3 Incalzirea prin pardoseala Henco, mai mult decat materiale
Chiar de la inceputul infiintarii departamentului de incalzire prin pardoseala, Henco a decis

sa ofere clientilor sisteme complete. Prin aceasta beneficiarul este asigurat ca va primi cea
mai buna solutie.
Pentru Henco, un sistem nu se termina cu livrarea materialelor. Departamentul tehnic a
creat un program informatic complet care cuprinde calculul pierderilor de caldura, precum
si ultimele standarde CEN.
Odata cu livrarea materialelor clientul va primi urmatoarele documente:
- aviz de expeditie ce cuprinde lista detaliata cu materialele livrate;

- planuri de amplasare color scara 1:50 in AutoCAD ale circuitelor de incalzire in
pardosela impreuna cu detaliile specifice + rosturile de dilatare necesare;
- specificatiile detaliate ale circuitelor: lungime totala, debitul agentului termic pe fiecare
circuit - in l/h, distanta de montaj dintre tuburi intr-un circuit, fixarea debitului din
colector;
- specificatii detaliate ale camerei; numarul circuitelor din fiecare camera, descrierea
camerei, temperatura calculata in fiecare camera, necesarul termic asigurat de
4
pardoseala instalata, izolatie constructie + detaliu sistem, calcularea marimii tubului,
grosimea sapei de deasupra tubului, calcularea modului de acoperire a pardoselei;
- specificatii detaliate ale distribuitoarelor: numarul lor, numarul cailor pe fiecare
distribuitor, calcularea temperaturii de intrare a agentului termic, pierderile de presiune,
debitul in l/h.
- desene detaliate AutoCAD pentru constructia pardoselei impreuna cu amplasarea
rosturilor de dilatare;
- tabelul pierderilor de caldura pentru fiecare camera;
- Note de avertizare pentru a evita ca alti muncitori sa nu gaureasca pardoseala si astfel
sa afecteze incalzirea prin pardoseala;
Henco realizeaza un program tehnic complet pentru incalzirea prin pardoseala,

cu care instalatorii nostri pot oferi un maxim de confort clientilor.
5
2. COMPONENTELE SISTEMULUI DE INCALZIRE PRIN PARDOSEALA
HENCO FLOOR
2.1 Tub multistrat

2.1.1 Prezentare generala
6
2.1.2 Tub multistrat Henco – date tehnice
Tub multistrat reticulat Henco Pe-Xc / Al / Pe-Xc

Caracteristici:
Reticularea este un proces prin care se formeaza legaturi intre molecule lungi de polimer.
Aceasta se realizeaza prin expunerea tubului la un fascicol intens de electroni.
polietilena de inalta Reticulare cu electroni polietilena reticulata

densitate - PEHD PEHD + eV PE - Xc
Avantajul acestei metode este ca tubul destinat aplicatiilor sanitare nu trebuie sa fie spalat
mai intai, el pretandu-se perfect la utilizarea apei potabile. In plus, datorita reticularii prin
fascicolul de electroni, tubul multistrat Henco din Pe-Xc / Al / Pe-Xc obtine caracteristici
speciale precum:
• stabilitate ridicata la temperatura
• flexibilitate
• rezistenta ridicata la actiunea agentilor chimici
• rezistenta 100% la coroziune
• invelis interior si exterior reticulat prin fascicol de electroni
• rezistenta foarte buna la presiune ridicata.
Observatie: Pentru a raspunde normelor europene, tubul
reticulat trebuie sa aiba un anumit grad de reticulare:
PE-Xa > 70%
PE-Xb > 65%
PE-Xc > 60%
Norme de calitate
Tubul multistrat Henco raspunde celor mai severe norme de calitate din diverse tari:
DVGW (Germania), WRC (Anglia), KIWA (Olanda), ATG (Belgia), ETA (Danemarca), etc.
Caracteristici chimice
Tubul rezista la actiunea diferitelor substante chimice. Pentru o eventuala utilizare a

tubului la transportul lichidelor de alta natura decat apa potabila, trebuie consultata firma
Henco.
Caracteristici fizice
Domeniul de aplicare
Sistemul este folosit la instalatiile sanitare, la incalzirea centrala precum si la incalzirea
prin pardoseala (100 % etans la difuzia de oxigen).
Stabilitatea formei
Dupa indoire, tubul ia forma dorita ceea ce faciliteaza si accelereaza montarea racordurilor
si utilizarea ulterioara a tubului.
7
Rezistenta la uzura
Tubul are un invelis interior de HDPE reticulat, care il face rezistent la uzura, chiar in cazul
unei viteze ridicate de curgere.
Coeficientul de dilatare
Gratie stratului de aluminiu, coeficientul de dilatare este de 0,025 mm/m°k fiind comparabil
cu teava de cupru si pana la 8 ori mai mic decat un tub din material sintetic.
Comparand in acest sens tubul multistrat Henco Pe-Xc / Al / Pe-Xc cu tubul Pe-X sunt
clare avantajele primului:
Tub Henco:
Coeficient de dilatare = 0,025 mm/m°K
Δt1 = (50 + 40)/2 = 45 °C – diferenta de temperatura tur/retur a agentului termic
+20 °C - temperatura interioara
Δt2 = 45 – 20 = 25°C – diferenta intre temperatura medie agent termic si cea ambianta
25°C x 0,025 mm/m°K = 0,625 mm/m
Pe-X :
Coeficient de dilatare = 0,19 mm/m°K
Δt1 = (50 + 40)/2 = 45 °C – diferenta de temperatura tur/retur a agentului termic
+20 °C - temperatura interioara
Δt2 = 45 – 20 = 25°C – diferenta intre temperatura medie agent termic si cea ambianta
25°C x 0,19 mm/m°K = 4,75 mm/m
Se observa ca dilatarea tubului multistrat Henco este de aproximativ 8 ori mai mica.
Durabilitatea
La o presiune maxima de functionare de 10 bari si o temperatura de functionare intre 0 si
700C, este garantata o durata de viata de 50 de ani cu un factor de securitate de 1,5 Pmax.
Gradul de toxicitate si de igiena
In ceea ce priveste toxicitatea tubului si igiena, el
respecta cele mai severe norme. Aceasta face ca
tubul sa fie sigur 100% la transportul apei potabile.
Clasa de rezistenta la foc
Tubul multistrat Henco, care este alcatuit din doua
straturi de polietilena reticulata si o folie de aluminiu
sudata cap la cap, se conformeaza normelor
europene in vigoare cu privire la elemente de
constructie inflamabile.
Alte caracteristici
Tubul multistrat Henco nu conduce electricitatea. Daca diametrul tubului este ales corect,
nu va exista poluare fonica datorata zgomotelor de curgere. De asemenea, un montaj
corect evita neplaceri cauzate de zgomot.
- fara strat de aluminiu - cu strat de aluminiu

100% etans la difuzia de oxigen
8
Test de presiune pentru tubul multistrat Henco
Test de presiune pentru instalatia cu radiatoare - conform DIN 18380 / Tubul

multistrat Henco cu racorduri prin presare sau filetate
Instalatorul este obligat sa controleze etanseitatea instalatiei de incalzire inainte de a o
incastra sau acoperi cu ciment, gips sau alte materiale. Instalatia de incalzire trebuie sa fie
umpluta cu apa sub presiune si purjata (si daca este necesar protejata impotriva
inghetului). Instalatia de incalzire trebuie testata la o presiune de 1,3 ori mai mare decat
presiunea totala din instalatie (presiunea statica) si sa aiba cel putin 1 bar suprapresiune
in fiecare punct din instalatie. Se utilizeaza manometrele care pot sa masoare o diferenta
de presiune de 0,1 bar. Manometrul trebuie sa fie amplasat in punctul inferior al instalatiei.
Testul de presiune trebuie sa dureze 24 de ore. Presiunea testului nu trebuie sa fie scada
mai mult de 0.2 bar si instalatia trebuie sa ramana etansa. Dupa testul de presiune cu apa
rece, se incalzeste apa pana la temperatura maxima permisa in circuitul de incalzire
central si se verifica daca instalatia ramane etansa. In timp ce instalatia se raceste, se
controleaza daca tuburile si racordurile raman etanse.
Test de presiune pentru instalatia de incalzire prin pardoseala - conform DIN 4725 /
Tub multistrat Henco cu racorduri filetate
Inainte de a acoperi circuitele de incalzire cu sapa de beton trebuie testata etanseitatea
(testul de presiune). Trebuie incarcat fiecare circuit cu apa sub presiune si purjat.
Presiunea in circuit trebuie masurata inainte si dupa montarea tubului in pardoseala.
Valoarea presiunii de incercare trebuie sa fie de 1,3 ori mai mare decat presiunea de
functionare. Henco recomanda ca tubul multistrat din circuitul de incalzire prin pardoseala
sa fie testat timp de 24 de ore la o presiune de 6 bar. Trebuie controlat daca robinetii de
inchidere pentru distribuitorul de incalzire prin pardoseala sunt inchisi, in ce mod presiunea
testului ramane separata de restul instalatiei. Se monteaza cateva manometre care pot sa
masoare diferenta de presiune de 0,1 bari. Presiunea testului nu trebuie sa scada sub 0,2
bar si instalatia trebuie sa ramana etansa. In timpul turnarii sapei, presiunea de
functionare trebuie sa fie coborata pana la presiunea maxima de functionare admisa. In
cazul inghetului, trebuie luate unele masuri, de exemplu utilizarea antigelului sau incalzirea
cladirii. Atunci cand instalatia nu este expusa la inghet (de exemplu atunci cand cladirea
este locuita), trebuie indepartate toate produsele antigel din circuit. Instalatia trebuie
curatata de cel putin trei ori cu apa curata pentru a evita aparitia coroziunii in sistemul de
incalzire prin pardoseala.
Test de presiune pentru instalatiile sanitare - conform DIN 1988 / Tub multistrat
Henco cu racordurile prin presare sau filetate
Montati cateva manometre care pot sa masoare o diferenta de presiune de 0.1 bar.
Manometru trebuie instalat in punctul inferior al instalatiei. Nu trebuie acoperita instalatia.
Se umple tubul cu apa filtrata, fara aer. Se vor realiza doua teste, un test initial si un test
principal.
Testul initial: testul de presiune se realizeaza la o presiune maxima de functionare de 10
bar, la care se adauga o presiune suplimentara de 5 bar. Timp de 30 de minute, instalatia
trebuie incercata de doua ori la aceasta presiune la un interval de 10 minute. Dupa
aceasta urmeaza un test de 30 de minute, timp in care presiunea nu poate sa coboare mai
mult de 0,3 bar (0,1 bar la fiecare 10 minute), iar instalatia trebuie sa ramana etansa.
Testul principal: dupa testul initial, trebuie efectuat imediat un test principal. Acest test
trebuie sa dureze 24 de ore, iar presiunea de incercare din timpul testului initial nu trebuie
sa coboare mai mult de 0,2 bar dupa 24 de ore. Instalatia trebuie sa ramana etansa.
9
2.1.3 Comportarea in timp a tubului multistrat Henco Pe-Xc/Al/Pe-Xc Φ16x2
Diagrama este realizata in baza incercarilor de durabilitate la presiune interioara facute in

laborator si pe baza experientei practice privind comportarea in timp a tubului multistrat
Pe-Xc/Al/Pe-Xc Φ16x2. Pentru previziuni pe termen lung s-a utilizat procedeul de
extrapolare.
Din diagrama se observa ca la o durata de exploatare a tubului de 50 ani, la o temperatura

a agentului termic de 70°C, tubul rezista la o presiune interioara de 28bar. Astfel este
indeplinita fara probleme conditia ceruta de DVGW (Deutscher Verein des Gass-und
Wasserfaches E V) pentru certificare: la functionarea la 70°C la o durata de exploatare de
50 ani, presiunea interioara trebuie sa fie 15bar.
10
2.1.4 Tub multistrat Henco – gama dimensionala
Henco – standard
Diametru exterior (mm) 14x2 16x2 18x2 20x2
Diametru interior (mm) 10 12 14 16
Grosime aluminiu (mm) 0,4 0,4 0,4 0,4
Lungime colac (m) 100 100 100 100
200 120 120
200 200
Greutate pe metru liniar (kg/m) 0,108 0,125 0,132 0,147
Volum apa pe metru liniar (L/m) 0,072 0,113 0,154 0,201
Conductivitate termica (w/mK) 0,43 0,43 0,43 0,43
Coeficient de dilatare liniara (mm/mK) 0,025 0,025 0,025 0,025
Temperatura maxima de functionare (°C) 95 95 95 95
Raza minima de curbura ( x D)
D = diametrul exterior al tubului
- folosind arc interior 3x 3x 3x 3x
- fara arc interior 5x 5x 5x 5x
Grad de reticulare (%) 60 60 60 60
Difuzie de oxigen (mg/l) 0 0 0 0
Rugozitatea suprafetei interioare a tubului (µm) 7 7 7 7
2.1.5 Tub multistrat Henco – specificatii
Specificatii
Certificare sistem: tubul multistrat, inclusiv racordurile prin presare cat si cele filetate, au
aprobari tehnice, inclusiv certificat ATG.
Tubul:
Invelisul interior este fabricat din polietilena reticulata (PE-Xc), extrudat cu granule de
polietilena de inalta densitate (HDPE). In jurul invelisului interior, este un strat de legatura
special, care imbina omogen tubulatura interioara
cu cea de aluminiu. Stratul de aluminiu de 0,4 mm
este perfect circular, avand o sudura omogena pe
lungime. Controlul sudurii se face mecanic. Tubul
de aluminiu este la randul sau prevazut cu un strat
de legatura care imbina omogen tubulatura
exterioara cu cea de aluminiu. Cele doua straturi
de PE-Xc (interior si exterior) sunt reticulate cu
fascicol de electroni.
Tubul multistrat trebuie sa indeplineasca
urmatoarele conditii minime:
100 % etans la difuzia de oxigen
coeficientul de dilatare termica liniara egal sau mai mic decat 0,025 mm / m°k
coeficientul de conductibilitate termica = 0,43 W / m°k
usor de indoit cu mana
pastrarea formei dupa indoire
la cerere se poate aplica un manson de protectie a tubului
11
tubul se va calibra intotdeauna la capete pentru montarea fitingurilor, urmand
instructiunile fabricantului
trebuiesc utilizate toate accesoriile (racorduri, calibratoare) prescrise de fabricant
trebuie verificata pozitia inelului de teflon, pentru se a evita contactul dintre folia de
aluminiu interioara si alama racordului
furnizorul trebuie sa poata prezenta un certificat de incercari al Universitatii IKP din
Stuttgard care demonstreaza compatibilitatea cu standardul DIN 4726 si/sau certificatul
DVGW si/sau certificatul KIWA si/sau certificatul ATG. Tubul este garantat dupa livrare pe
o perioada de 10 ani. Certificatul de garantie trebuie sa insotesca tot timpul oferta.
temperatura maxima de functionare de 950C (presiune de functionare 10 bar) a fost
testata conform ÖNORM B5157, cat. A, tipul 1.
2.1.6 Asigurare
12
2.1.7 Aprobari, agremente
13
14
2.2 Sistemul Henco Floor cu placa cu nuturi
Acest sistem presupune fixarea tubului multistrat Henco prin intermediul nuturilor decalate,
pe placa termoizolanta. Aceasta placa este prevazuta cu o folie din PE de 0,4mm care-i
confera etanseitate la apa.
Placa cu nuturi VL-ISOPRO
Henco ofera doua tipuri dimensionale de placa cu nuturi in functie de destinatia si locatia
spatiului care urmeaza a fi incalzit.
Placa cu nuturi tip VL – ISOPRO30

Dimensiuni: 1030 x 630 mm
Suprafata utila: 1000 x 600 mm
Grosime nom: 35 / 32 mm 57/54
mm 35/32
Grosime totala: 57 / 54 mm
mm
DIN 18164: eps-p-tk-5-30-040
Reducere zgomot: 26 dB
Rezistenta termica: 0,88 m2K/W
Comportare la incendii: B2 (conf. DIN 4102)
Incarcare max: 1,5 KN/m2
Densitate: 23 kg/m3
Grosime folie: 0,4 mm
Culoare folie: neagra
Testat de: FIW Munchen – RAL
Ambalaj: 6 m2 / pachet
Placa cu nuturi tip VL – ISOPRO15

Dimensiuni: 1030 x 530 mm
Suprafata utila: 1000 x 500 mm 39
Grosime nom: 15 mm mm 15
mm
Grosime totala: 39 mm
DIN 18164: eps-p-tk-5-30-040
Reducere zgomot: 23 Db
Rezistenta termica: 0,45 m2K/W
Comportare la incendii: B2 (conf. DIN 4102)
Incarcare max: 1,5 KN/m2
Densitate: 23 kg/m3
Grosime folie: 0,4 mm
Culoare folie: neagra
Testat de: FIW Munchen – RAL
Ambalaj: 7,5 m2 / pachet
Izolatia perimetrala
Izolatia perimetrala Henco are inaltimea de 150mm si este livrata in colaci de 25 m.
Izolatia periferica trebuie aplicata pe fiecare perete, scara si pe fiecare constructie care va
veni in contact cu sapa. Pe partea care se monteaza inspre interiorul camerei izolatia
perimetrala are o folie de PE care se intinde peste placa cu nuturi. Astfel se evita formarea
de punti termice si fonice prin sapa turnata ulterior si se impiedica patrunderea sapei sub
placa cu nuturi.
Izolatia perimetrala tip ISO – BOARD
Izolatie periferica cu banda de polietilena
Inaltime: 150 mm
Lungime rola: 25 metri
15
Tubul Henco se aplica prin derulare de pe colac si apasare pe placa termoizolanta, fiind
fixat prin intermediul nuturilor placii.
Pasul de montaj al tubului pe placa poate fi de 5, 10, 15, 20..... cm (multiplu de 5) in
functie de emisia termica dorita in spatiul respectiv.
Placile cu nuturi au pe toate laturile un profil faltuit care permite o asamblare perfecta intre
ele. Astfel aparitia puntilor termice si fonice precum si patrunderea apei din betonul sapei,
sunt eliminate.
16
2.3. Sistemul Henco Floor cu plasa de sarma
Acest sistem utilizeaza drept suport pentru pozarea tubului multistrat plase de sarma
aplicate pe folia de polietilena.
Plasa de sarma
Plasa de sarma Henco tip VL-RAS31515 are dimensiuni de 1,25m x 2,10 m si diametrul
sarmei de 3mm, suprafata de aplicare a tubului fiind de 2,62m.
Cu aceasta plasa avand dimensiunile ochiurilor de 150mm x 150mm se pot obtine distante
de montaj intre tuburi de 7,5; 15; 22,5 si 30cm in functie de emisia termica dorita in spatiul
respectiv.
Plasa de sarma tip VL-RAS31515
Suprafata ochi grilaj : 150 mm x 150 mm

Grosime fir: 3 mm
Dimensiune plasa: 1,25 m x 2,10 m
Suprafata: 2,62 m2 / buc.
Ambalaj : 10 buc. / pachet
Clipsuri pentru plasa de sarma

Prinderea plaselor de sarma intre ele se realizeaza cu clipsuri din plastic tip VL-RB.
Clipsuri pentru plasa de sarma tip VL – RB

Clipsuri pentru plasa de sarma
Ambalaj: 30 bucati
Clipsuri pentru tub multistrat

Fixarea tubului multistrat pe plasa de sarma se face prin intermediul unor clipsuri din
plastic tip VL-RC 16, cu o forma speciala astfel incat tubul nu vine in contact cu plasa de
sarma. Aceste clipsuri pot fixa tuburi cu dimensiuni de 16x2mm si 18x2mm si se pot monta
atat pe lungimea cat si pe latimea plasei de sarma.
Pentru necesarul de materiale se poate lua in calcul 2 clipsuri pe fiecare metru de tub
multistrat utilizat.
Clipsuri pentru tub tip VL – RC16

Clipsuri de tub pentru diametre: 16x2 si 18x2
Ambalaj: 200 bucati
Folia de polietilena
Folia de polietilena tip VL – PF100 se aseaza deasupra izolatiei din polistiren expandat.
Rolul acesteia este de a impiedica patrunderea umiditatii din sapa in termoizolatia
pardoselei si aparitia astfel a puntilor termice. Foliile de polietilena trebuie sa aiba o
suprapunere de minim 10 cm.
Folie de PE tip VL – PF100

Grosime folie polietilena: 0,2 mm
Dimensiuni: 2 m x 50 m
Ambalaj: 100 m2
Se monteaza cu o suprapunere de 15 cm.
17
Izolatia perimetrala Henco are inaltimea de 150mm si este livrata in colaci de 25 m. Este
din polietilena expandata de mare densitate. Aceasta izolatie este prevazuta cu o folie de
polietilena dispusa pe partea dinspre interiorul camerei care va acoperi o parte din folia de
polietilena aplicata peste izolatia pardoselei pentru a se obtine un contact perfect intre
sapa si izolatia periferica.

Izolatie periferica cu banda de polietilena
Inaltime: 150 mm
Izolatia pentru pardoseala

Izolatia pentru pardoseala este din poliestiren expandat cu o densitate minima de 25
kg/m3. Camerele de deasupra camerelor incalzite necesita o izolatie minima a pardoselei
de 30 mm iar camerele de deasupra camerelor neincalzite au nevoie de o izolatie pentru
pardoseala de 50 mm.
Henco ofera doua tipuri dimensionale de poliestiren expandat in functie de destinatia si
locatia spatiului care urmeaza a fi incalzit (vezi pct 2.6)
Placa termoizolanta tip VL-ISOV2

Placa termoizolanta din polistiren expandat EPS
Densitate: 25 kg/m3
Grosime: 2 cm

Densitate: 25 kg/m3
Grosime: 3 cm
18
2.4. Sistemul Henco Floor cu clipsuri de fixare
Acest sistem presupune montarea tubului multistrat Henco pe o folie din polietilena cu
marcaj plasa, aplicata peste termoizolatia pardoselei.
Tubul Henco se monteaza prin prindere cu clipsuri la un pas de 10, 15, 20, 25 sau 30 cm
in functie de emisia termica dorita in spatiul respectiv.
Clipsuri pentru tub multistrat

Fixarea tubului multistrat pe termoizolatia din polistiren expandat EPS se face prin
intermediul unor clipsuri din plastic tip U4 / U6. Aceste clipsuri pot fixa tuburi cu dimensiuni
de 16x2mm si 18x2mm.
Pentru necesarul de materiale se poate lua in calcul 2 clipsuri pe fiecare metru de tub
multistrat utilizat.
Clipsuri U pentru tub tip U4 / U6

Lungime:
clipsuri U 4 = 4 cm
clipsuri U 6 = 6 cm
Ambalaj: 300 buc.
Material: polipropilena
Montarea acestor clipsuri se face folosind dispozitivul de prindere Tack.
Dispozitiv TACK
Dispozitiv de prindere clipsuri U4 / U6
Ambalaj: 1 buc
Folie de polietilena
Folia de polietilena tip Vl – PFR100 cu marcaj plasa asigura o pozare usoara si precisa a
tubului multistrat. Se aplica peste termoizolatia din polistiren expandat EPS avand si rol de
a impiedica patrunderea umiditatii din sapa in termoizolatia pardoselei. Foliile de
polietilena cu marcaj plasa trebuie sa aiba o suprapunere de minim 15 cm.
Folie de polietilena tip Vl – PFR100

Folie de polietilena cu marcaj plasa
Grosime: 0,2 mm
Dimensiuni: 1,8 m x 50 m
Ambalaj: 90 m2
din polietilena expandata de mare densitate.

Izolare periferica cu banda de polietilena
Greutate: 15 cm
19
Izolatia pentru pardoseala este din poliestiren expandat EPS cu o densitate minima de 25
kg/m3. Henco ofera doua tipuri dimensionale de poliestiren expandat in functie de
destinatia si locatia spatiului care urmeaza a fi incalzit (vezi pct 2.6)

Densitate: 25 kg/m3
Grosime: 2 cm

Densitate: 25 kg/m3
Grosime: 3 cm
20
2.5. Sistemul Henco Floor cu profil de fixare U
Tubul Henco pentru incalzire prin pardoseala este montat pe profile U din plastic, conform
schemei de montaj, la o distanta de 10, 15, 20, 25 sau 30 cm. Aceasta distanta este
determinata de emisia de caldura necesara.
Profil de fixare U
Profilele U tip UP – 16 sunt prevazute cu banda dublu adeziva pentru fixarea pe folia de
polietilena. Pentru fixarea profilului pe termoizolatia pardoselei se utilizeaza clipsuri
speciale pentru profil U montate din 0,5 in 0,5 m in orificiile existente in profil.
Profil U tip UP – 16
Profil U pentru tub cu diamentru de 16x2mm
Dimensiuni pas: 5 / 10 / 15 / 20 … cm
Lungime: 2,50 m / bucata
Instalare: autoadeziv sau clips CUP
Clipsuri pentru profil UP-16

Fixarea profilului UP-16 pe termoizolatia din polistiren expandat se face cu clipsuri din
plastic tip CUP. Pentru necesarul de materiale se poate lua in calcul 2 clipsuri pe fiecare
metru de profil UP-16 utilizat.
Clipsuri pentru profil U tip CUP

Pentru profil UP-16 (5 cm)
Ambalaj: 500 buc.
Folia de polietilena
Folia de polietilena tip VL – PF100 se aseaza deasupra izolatiei din polistiren expandat.
Rolul acesteia este de a impiedica patrunderea umiditatii din sapa in termoizolatia
pardoselei si aparitia astfel a puntilor termice. Foliile de polietilena trebuie sa aiba o
suprapunere de minim 10 cm.
Folie de PE tip VL – PF100

Grosime folie polietilena: 0,2 mm
Dimensiuni: 2 m x 50 m
Ambalaj: 100 m2
Se monteaza cu o suprapunere de 15 cm.
din polietilena expandata de mare densitate.

Izolare periferica cu banda de polietilena
Greutate: 15 cm
21
Izolatia pentru pardoseala este din poliestiren expandat EPS cu o densitate minima de 25
kg/m3. Henco ofera doua tipuri dimensionale de poliestiren expandat in functie de
destinatia si locatia spatiului care urmeaza a fi incalzit (vezi pct 2.6)

Densitate: 25 kg/m3
Grosime: 2 cm

Densitate: 25 kg/m3
Grosime: 3 cm
22
2.6. Termoizolatie Henco din polistiren expandat tip EPS
Henco ofera doua tipuri dimensionale de termoizolatie din polistiren expandat in functie de
destinatia si locatia spatiului care urmeaza a fi incalzit.
VL – ISOV2 (polistiren expandat densitate 25 Kg/m3 – grosime 2 cm)

VL – ISOV3 (polistiren expandat densitate 25 Kg/m3 – grosime 3 cm)
Norma UM valoare
Densitate maxima EN 1602 Kg/m3 27,5
Densitate minima EN 1602 Kg/m3 22,5
Coeficient conductivitate termica PREN/28301
La +100C (valoare 90/90) PREN/28302 W/mK 0,035
Clasa constructie material NBN S21-203 - A1
NEN 6065 - II
DIN 4102 - B1
NFP 92504 - M1
Tensiune de compresie la 10% efort comp. EN 826 kPa 150
Rezistenta la compr. sustinuta, efort max 3% kPa 50
Rezistenta la compr. sustinuta, efort max 2% kPa 40
Elasticitate kPa 8000
Rezistenta de rupere la tractiune
* limita minima 90/90 EN 1607 kPa 250
* medie kPa 360
Rezistenta de rupere la forfecare
* limita minima 90/90 EN 12090 kPa 100
* medie kPa 170
Rezistenta la indoire
* limita minima 90/90 ISO 1209 kPa 200
* medie kPa 390
Temp. deformare la caldura
0
* perioada scurta DIN 53424 C 100
* perioada lunga la 5000 N/m2 DIN 18164 0
C 85
* perioada lunga la 20000 N/m2 DIN 18164 0
C 80-85
Coeficientul de dilatare liniara
Intre 200C si 800C - mm/mK 0,07
Capacitatea de caldura specifica DIN 4108 J/kgK 1470
Absorbtie apa la scufundare
* dupa 7 zile DIN 53428 vol % 2,2
* dupa 1 an DIN 53428 vol % 3,8
Rezistenta la difuzia vaporilor de apa litri 40-80
23
2.7. Aditiv Henco pentru sapa, tip VL – ADN10
Proprietati: Cresterea plastifierii sapei permite lucrul mai usor cu aceasta;

Imbunatateste gradul de invelire a tubului multistrat din sapa;
Imbunatateste retinerea apei si planeitatea suprafetei;
Imbunatateste rezistenta la compresiune si la indoire;
Sapa: Ciment si nisip grosier 0-8 mm in raport de 1:5 (pe greutate);

Adeziv VL-ADN10: 1% din greutatea cimentului utilizat (la 50kg ciment
se utilizeaza 0,5kg adeziv Henco VL-ADN10);
Apa de amestec - in functie de gradul de umiditate al nisipului utilizat;
(Compozitia corespunde unei sape de ciment din clasa de rezistenta
ZE 20: la 280-300kg ciment/m3 se utilizeaza 3kg de Henco VL-
ADN10);
Masura de dozaj: ½ nisip grosier,

ciment,
Henco VL-ADN10,
½ nisip grosier,
apa de amestec (consistenta mortarului: K2 – plastic);
Procesul de uscare: Sapa cu Henco VL-ADN10 trebuie sa se usuce natural in 21 de zile.

Dupa aceasta perioada procesul de incalzire propriu-zisa poate fi
inceput, in conformitate cu DIN 4725, partea 4 - Procesul de incalzire.
Siguranta: Protejati pielea si ochii. Noroiul sau picaturile de pe corp trebuie

inlaturate cu multa apa. Nu inghititi. Diluati lichidul cu apa inainte de a-
l inlatura. Daca este necesar cereti masurile si normele de siguranta.
Dispozitie: Nu trebuie sa vina in contact cu apa intr-o stare impura. Nu trebuie sa

fie declarat ca periculos.
Depozitare: Depozitat in canistra originala etansa (intr-un mediu racoros si fara a

intra in contact direct cu razele soarelui) – maxim 10 luni.
Ambalaj: Canistra de 10 kg.
Amestec: Nu este indicata folosirea lui in sape anhidride. A nu se amesteca cu

alti aditivi.
A SE FERI DE INGHET !
24
2.8. Cutii de distributie montate in perete (incastrat)
- Cutii nevopsite (-A)

- Cutii vopsite in alb (9010) (-E)
VS-0204-A VS-0208-A VS-0912-A VS-1316-A

Cod produs
VS-0204-E VS-0208-E VS-0912-E VS-1316-E
Numar de iesiri fara pompa 4 8 12 12
conectata lateral
conectata la partea inferioara
Numar de iesiri cu pompa x 4 8 12
conectata lateral
Inaltimea (mm) *(1) 720-820 720-820 720-820 720-820
Latimea (mm) 440 640 840 1040
Profunzimea (mm) *(2) 112-152 112-152 112-152 112-152
Dimensiuni interioare 396 596 796 996

utilizabile
Deschidere usa (mm) 390 590 790 990
* (1) inaltimea este ajustabila intre 720mm si 820mm datorita picioruselor reglabile;
* (2) profunzimea este ajustabila intre 112mm si 152mm pentru a se corela cu grosimea peretelui;
Dimensiunile necesare ale spatiului de incastrare in perete sunt:
Inaltimea (mm) 820 820 820 820

Latimea (mm) 490 690 890 1090
Profunzimea (mm) 122-162 122-162 122-162 122-162
25
2.9 Cutii de distributie montate pe perete (aparent)
- Cutii vopsite (-E) in alb (9010)
Cod produs VSA-0204-E VSA-0208-E VSA-0912-E VSA-1316-E

conectata lateral
conectata lateral
Inaltimea (mm) 720 720 720 720
Latimea (mm) 400 600 800 1000
Profunzimea (mm) 112 112 112 112
Dimensiuni interioare 396 596 796 996

utilizabile
Deschidere usa (mm) 323 523 723 923
26
2.10 Distribuitoare Henco fara debitmetre
tip V-06040* - R
I. Montarea:
Numar cai 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Lungime in mm 120 170 220 270 320 370 420 470 520 570 620
Montati distribuitorul pe Pentru montarea Zonele / Circuitele diferite

perete. Asigurati-va ca este fitingurilor prin strangere pot fi marcate cu etichete
in pozitie orizontala! (euro conus) pe tub, va auto-adezive pe tuburile
sfatuim sa cititi cu atentie care ies din colectoare.
sfaturile de pe pagina
urmatoare.
Conexiunile cu filet de 1’’ Pentru a umple Colectorul trebuie

cu robinet de inchidere de colectorul, impingeti verificat la o presiune de
1’’ si iesirea de 1’’ sunt capacul peste partea 8 bar.
etansate orizontal si trebuie terminala a robinetului de
fixate cu o cheie mecanica incarcare si fixati-l.
fixa de 38 mm.
27
II. Reglarea debitului
1. Conditii de livrare:
Dopurile de protectie sunt
montate. Robinetii de pe
retur trebuie deschisi
2. Reglati robinetii de pe retur.

Inchideti robinetul cu o miscare
spre dreapta a cheii.
GRESIT Apoi deschideti robinetul
CORECT complet prin rotirea cheii catre
stanga folosind 2 rotatii si ½
pana la 3 rotatii complete.
Filetul fin al tijei reglabile nu
trebuie sa se vada deasupra
marginii hexagonale.
3. Debitul:
Inchideti robinetul de pe tur, prin rotirea
cheii la dreapta. Urmarind diagrama 1(vezi
pct. 4.2.2), puteti alege setarea necesara
si ajustarea debitului prin rotirea cheii la
stanga asa cum este indicat.
4. Montati capul protector sau

un cap servomotorizat
(electrotermic). Acesta va
impiedica eventuale modificari
ale setarilor prestabilite sau
infiltrarea mizeriei in robinet.
28
5. Inchiderea:
Daca este necesar, circuitele individuale
pot fi inchise cu ajutorul capacului
protector. Setarile prestabilite vor ramane
neschimbate.
III. Montarea tubului Henco:
1. Taiati tubul 2. Impingeti O-ringul

perpendicular si de prindere
inlaturati marginile deasupra tubului si
ascutite. introduceti capatul
Impingeti olandezul in fitingului.
lungul tubului.
3. Introduceti tubul pre- 4. Rotiti piulita pe

asamblat in robinet… filetul robinetului cu
mana si impingeti
tubul in robinet.
5. Contrati filetul robinetului cu

o cheie mecanica fixa de 24 si
strangeti piulita cu o cheie de
30 (forta aproximativa de 25-
30 Nm).
29
2.11 Distribuitoare Henco cu debitmetre
tip V-06040*-F
I. Montarea:
Numar cai 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Lungime in mm 120 170 220 270 320 370 420 470 520 570 620
Montati distribuitorul pe Pentru montarea Zonele / Circuitele diferite

perete. Asigurati-va ca este fitingurilor prin strangere pot fi marcate cu etichete
in pozitie orizontala! (euro conus) pe tub, va auto-adezive pe tuburile
sfatuim sa cititi cu atentie care ies din colectoare.
sfaturile de pe pagina
urmatoare.
Conexiunile cu filet de 1’’ Pentru a umple Colectorul trebuie

cu robinet de inchidere de colectorul, impingeti verificat la o presiune de
1’’ si iesirea de 1’’ sunt capacul peste partea 8 bar.
etansate orizontal si trebuie terminala a robinetului de
fixate cu o cheie mecanica incarcare si fixati-l.
fixa de 38 mm.
30
II. Reglarea debitului
1. Indepartati capacul de
protectie. Inchideti robinetul
cu o rotatie spre dreapta a
axului de reglaj folosind
cheia tubulara nr.5
2. Ajustati debitul prin rotirea

spre stanga a axului, dupa
corect gresit
diagrama 1 (vezi pct. 4.2.3)
sau dupa scala debitmetrului.
Cu 2,5 – 3 rotatii complete
spre stanga robinetul este
complet deschis (debit maxim).
3. Cititi debitul de pe scala

debitmetrului si daca este
necesar ajustati-l !
4. Montati capul protector sau

un cap servomotorizat. Aceasta
va impiedica eventuale
modificari ale setarilor
prestabilite sau infiltrarea
mizeriei in robinet.
31
5. Inchiderea:
Daca este necesar, circuitele individuale
pot fi inchise prin rotirea capacului
protector. Setarile prestabilite vor ramane
neschimbate.
III. Montarea tubului Henco:
1. Taiati tubul 2. Impingeti O-ringul

perpendicular si de prindere
inlaturati marginile deasupra tubului si
ascutite. introduceti capatul
Impingeti olandezul in fitingului.
lungul tubului.
3. Introduceti tubul pre- 4. Rotiti piulita pe

asamblat in robinet… filetul robinetului cu
mana si impingeti
tubul in robinet.
5. Contrati filetul robinetului cu

o cheie mecanica fixa de 24 si
strangeti piulita cu o cheie de
30 (forta aproximativa de 25-
30 Nm).
32
2.12. Accesorii pentru distribuitoare cu sau fara debitmetre
Art. Nr.: V - 3114049

Robinet cu olandez + garnituri
Model: Fara termometru
Diametru conexiune: 1” FF
Ambalaj: 2buc. pe set (1 x rosu + 1 x
albastru)
Art. Nr.: V - 3114070

Robinet cu olandez + garnituri
Model: Cu termometru
Ambalaj: 2buc. pe set (1 x rosu + 1 x
albastru)
Art. Nr.: V – 3036090

Cap terminal colector cu piulita,
garnituri, aerisitor manual si ventil de
incarcare
Model: ventil de incarcare cu robinet
Ambalaj: 2buc. pe set
Art. Nr.: V – 3036080

Capat terminal colector cu piulita,
garnituri, aerisitor manual si ventil de
incarcare
Model: ventil de incarcare manual
Ambalaj: 2buc. pe set
33
Art. Nr.: V – 3088080
Aerisitor automat vertical
Model: cu supapa de retinere
Diametru conexiune: 3/8” F
Ambalaj: pe piesa
Art. Nr.: V – 3114020

T – Termometru de retur (0–500C)
Diametru conexiune: euroconus
Mama / tata
Ambalaj: pe bucata
Pentru conectarea tubului multistrat Henco la distribuitor/colector se pot utiliza doua tipuri
de racorduri:
Art. Nr.: EK 16 si EK 18
Racord Euroconus pentru tub
multistrat Henco
Diametru conexiune:
EK 16 – 16x2
EK 18 – 18x2
Ambalaj: pe bucata
Art. Nr.: 19P-1605 / -1805 / -2005

Fiting press pentru tub multistrat
Henco, adaptat la euroconus
Model: nichelate
Diametru conexiune:
EK 16 – 16x2
EK 18 – 18x2
Ambalaj: pe bucata
34
2.13. Bucla de recirculare pentru incalzirea prin pardoseala (cu montare pe
distribuitoare Henco tip “F” si “R”)
Modul hidraulic de amestec VL-PGKT
2.13.1 Domenii de utilizare:

Modulul hidraulic Henco pentru temperatura joasa este folosita pentru a asigura o
temperatura constanta a agentului termic in circuitele de joasa temperatura (incalzirea prin
pardoseala sau prin pereti). Temperatura agentului furnizat poate fi setata treptat intre
300C si 500C respectiv 450C si 600C in functie de tipul de utilizare.
2.13.2 Design / mod de functionare:
Modulul hidraulic Henco pentru temperatura joasa este realizata din componente de mare
precizie avand conexiuni cu etansare plana.
Vana termostatica permite trecerea unui debit mai mare sau mai mic de apa calda din
circuitul cazanului in instalatia de incalzire pentru a mentine o temperatura constanta in
instalatie. Valoarea setata pentru temperatura apei calde prin reglarea vanei termostatice
de amestec este monitorizata in mod continuu de un termostat de imersie.
Agentul termic de la cazan este amestecat cu agentul termic de pe returul instalatiei de
incalzire prin pardoseala (de la colector) si ajunge prin pompa de circulatie in turul
circuitului de incalzire (la distribuitor) si de aici in sistemul de incalzire prin pardoseala.
Termostatul de siguranta instalat pe tur decupleaza pompa de circulatie daca temperatura
agentului termic depaseste valoarea maxima setata (800C de exemplu).
Vana de amestec este conceputa ca un dispozitiv de control proportional si functioneaza
fara energie suplimentara.
Deviatiile de la valoarea setata au ca rezultat modificarea imediata in cursa supapei si,
drept consecinta, schimbarea debitului apei calde primite din circuitul cazanului.
Bypass-ul permite:
a) trecerea unei anumite cantitati de agent termic prin vana de amestec in mod continuu;
b) functionarea continua a pompei la inchiderea totala a circuitelor de pardoseala.
Instalare:
Modulul hidraulic Henco pentru temperatura joasa poate fi montata fie in stanga sau in
dreapta colectorului Henco, tip “F” “R”. Toate componentele sunt montate cu racorduri cu
filet cu etansare plana.
35
Retur 1” Tur 1”
Racorduri catre cazan Racorduri catre incalzirea

prin pardoseala
Tur 1” Retur 1”
2.13.3 Date tehnice

Modulul de recirculare VL-PGKT este alcatuit din componente de inalta precizie:
Material
Fitinguri: alama (Ms58)
Tevi: alama (Ms 63)
Garnituri de etansare O-ring: elastomer EPDM
Garnituri plate AFM 34 sau elastomer EPDM
Vana: PTFE
Pompa: Wilo RS 25/6-3
Temperatura maxima admisa de functionare: + 900C
Presiunea maxima admisa de functionare: 10 bar
Interval de temperaturi: 30-50°C 45-60°C
Presetare temperatura din fabrica cca. 44°C cca. 55°C
Putere termica utila cca. 10kW
2.13.4 Monitorizarea temperaturii

In cazul unei functionari defectuoase, termostatul
de siguranta opreste pompa de recirculare pentru
a preveni supraincalzirea sistemului de incalzire
prin pardoseala. Pentru a evita activarea nedorita,
temperatura setata ar trebui sa fie cu cateva grade
peste temperatura dorita pentru agentul termic.
Reglarea temperaturii (Fig. 1 si Fig. 2)
• Temperatura agentului termic trebuie setata la
aprox. 400C iar pentru aceasta valoare cursa
supapei “h” este de cca 7 mm.
• Temperatura dorita se seteaza prin rotirea
rozetei in directia plus sau minus. Pentru a putea
Fig. 1 – Reglare temperatura 36

roti rozeta, trebuie ca mai intai sa eliberati dispozitivul de blocare apasand inelul (Fig. 1).
• Eliberand inelului, aceasta va fixa imediat rozeta in noua pozitie.
• Reglati temperatura treptat si urmariti efectul pe termometru. O ½ rotatie a rozetei
schimba temperatura dorita cu aprox. 2-3°C. (Fig. 2). Cursa supapei se schimba cu 1,5
mm la fiecare rotatie a rozetei.
Temperatura de plecare 27…420C

Temperatura de plecare (0C)
- Setare din fabrica: cursa supapei h = 7 mm (ceea ce corespunde

0
la approximativ 38 - 40 C)
- ½ rotatie a rozetei modifica temperatura de plecare cu aproximativ
0
2 – 3 C.
- Temperatura exacta dorita se regleaza cu ajutorul termometrului.
0
*Linie caracteristica determinata la temperatura boilerului de 70 C si
la o incarcare medie pe incalzire.
Cursa supapa
1,5 mm cursa supapa corespunde unei rotatii a rozetei
Fig.2 – Reglare temperatura
37
2.13.5 Spalarea circuitelor de incalzire
• Inchideti alimentarea buclei VL-PGKT de la centrala termica, opriti alimentarea electrica
a pompei si izolati toate circuitele de incalzire din distribuitor.
• Conectati dispozitivul de spalare si drenare la racordurile de pe distribuitoare.
• Deschideti circuitul de incalzire care trebuie spalat; acest circuit este apoi clatit cu apa
sub presiune.
• Important: robinetul de golire trebuie sa fie intotdeauna deschis, deoarece presiunea
mare a apei poate deteriora sistemul de incalzire.
• Cand spalati circuite de incalzire mai lungi, pompa kitului poate fi pornita pentru a sprijini
curatarea si pentru a evita efectul by-pass.
2.13.6 Pierderi de presiune in vana de amestec Dn 20:

Pierderi de presiune (mbar)
Debit (L/h)
Fig. 3 – Pierderi de presiune
38
2.14. Distribuitor Hencomfort pentru incalzirea prin pardoseala tip VL-HC...
Distribuitorul Hencomfort este folosit in instalatiile de

incalzire de inalta temperatura (de exemplu incalzirea cu
radiatoare) care sunt dotate sau extinse cu incalzire in
pardoseala.
Hencomfort asigura o temperatura a agentului termic
scazuta (de exemplu 50/400C) pentru a alimenta circuitele
de incalzire prin pardoseala.
Hencomfort poate fi racordat cu usurinta la un circuit direct
de apa calda de 90/70°C sau 75/65°C sau orice alta panta
de incalzire.
Circuite Latime Inaltime Profunzime Racorduri Pompa Tip pompa

1 250 410 180 1/2 Wilo RS-25/5-3P
2 250 410 180 1/2 Wilo RS-25/5-3P
3 310 410 180 1/2 Wilo RS-25/5-3P
4 370 410 180 1/2 Wilo RS-25/5-3P
5 430 410 180 1/2 Wilo RS-25/5-3P
6 490 410 180 1/2 Wilo RS-25/5-3P
7 550 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
8 610 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
9 670 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
10 730 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
11 790 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
12 850 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
13 910 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
14 970 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
15 1030 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
16 1090 410 180 3/4 Wilo RS-25/5-3P
Echipare standard (mod de livrare)
1. Pompa de circulatie marca Wilo

2. Vana termostatica
3. Cap termostatic cu sensor la distanta
4. Vana de reglare retur general
5. Purjor manual
6. Golire
7. Robinet tur euroconus
8. Robinet retur euroconus
9. Termostat de securitate
10. Termometru
11. Cablu electric aprobat CE
12. Teaca pentru sensor
13. Console de montare
14. Accesorii montaj (suruburi si cleme)
15. Indicatii de montaj
16. Certificat de garantie
39
2.15 Reglarea incalzirii prin pardoseala Henco
Sistemul de reglare si control prin unde radio tip UFH
40
1. Descriere
Acest capitol prezinta

instalarea si functionarea
sistemului fara fir. Este un
sistem complet pentru controlul
individual al temperaturii
camerei la sistemele de
incalzire de sub pardoseala in
case, birouri, institutii.
Sistemul fara fir se bazeaza pe
semnale radio pentru a Fig. 1 Sistem complet fara fir : termostat,
transmite informatii despre unitate de baza cu temporizator, modul de extensie si antena externa
temperatura din fiecare zona
pentru a controla temperatura din acea zona. Sistemul este usor si rapid de instalat si
ideal atat pentru proiectele noi cat si pentru cele de renovare.
Sistemul fara fir consta in doua componente importante: Unitatea de baza – UFH-ZONE-R
si Termostatul - UFH-THERM-R sau UFH-THERM-RD (digital). Unitatea de baza este
conectata la o sursa de energie de 230 V ca. Controleaza pana la 24 unitati servomotoare
24 V (care sunt legate la unitate prin fir) si pana la 6 termostate de camera prin radio, cu
extensie pana la 10 termostate prin utilizarea modulului de extensie UFH-EXTRAZONE-R.
Unitatea de baza este in mod normal asezata langa distribuitor.
1.1 Unitatea de baza UFH -ZONE-R

Unitatea de baza are o antena radio inclusa
pentru a primi semnale de la fiecare
termostat individual de camera. Daca
intervine un defect in transmiterea datelor
fara fir, unitatea de baza va emite o alarma
auzibila.
Unitatea de baza ar trebui plasata la aprox. 1
½ m deasupra dusumelei. Acest lucru
usureaza accesul si imbunatateste scala
semnalului radio.
Semnalul sistemului radio depinde de o antena interna si de aceea pozitionarea unitatii de
baza joaca un rol important. Daca raza sistemului nu este satisfacatoare, este posibil sa
conectati o antena dedicata externa la unitatea de baza, pentru a imbunatati raza
sistemului. Antena externa trebuie sa fie instalata vertical la nivelul ochilor si poate fi
montata fie pe perete fie in perete, sub tencuiala, gips. Antena externa nu trebuie sa fie
niciodata montata intr-o carcasa de metal.
Nota: Nu montati antena permanent inainte sa aveti o putere satisfacatoare a semnalului.
1.2 Termostatul UFH -THERM-R (UFH -THERM-RD)

Un termostat poate controla unul sau mai multe
circuite. Termostatul poate fi pozitionat in camera
in mod normal montandu-l pe perete. Senzorul
intern inregistreaza temperatura actuala. Prin
rotirea butonului se stabileste temperatura dorita.
Daca temperatura actuala este sub temperatura
dorita, un intrerupator electronic semnaleaza
sistemului UFH ca este nevoie de caldura, iar
41
acesta actioneaza asupra servomotorului corespunzator.
Termostatul are de asemenea un intrerupator, cu 3 pozitii: cronotermostat, zi si noapte.
“Pozitia zi” reprezinta temperatura normala dorita. Stabilirea “pozitie noapte” scade punctul
fixat al termostatului cu 40C. In “pozitia cronotermostat” termostatul de camera va urma
programul unitatii de baza (disponibil doar pentru unitatile de baza cu modul timer).
Fiecare termostat este instalat si programat automat cu propriul numar de identificare.
Acest numar de identificare este transmis de fiecare data cand informatiile despre
temperatura sunt trimise unitatii de baza. Numarul de identificare permite unitatii de baza
sa distinga intre diferite termostate si previne confuzia cu alte sisteme din vecinatate. Este
necesar sa se inregistreze fiecare termostat in unitatea de baza, inainte ca orice semnal
sa fie transmis de la termostat la unitatea de baza.
Termostatul trimite semnale de control cu informatii despre temperatura intre 2-30 min. In
plus, termostatul trimite date imediat ce temperatura camerei se schimba cu 0,50C, sau
imediat ce temperatura fixata se schimba. Cand temperatura camerei se mentine,
intervalul de transmisie este de 30 min.
Bateria este instalata in termostat, dar nu va fi activata pana dupa inregistrarea in unitatea
de baza. Acest lucru pastreaza energie si lungeste viata bateriei.
1.3 Capurile electrotermice

Capurile electrotermice se monteaza pe returul fiecarui circuit de
incalzire prin pardoseala. Un asemenea cap electrotermic
cuprinde o rezistenta electrica care primeste un semnal electric
de la unitatea de baza conform temperaturii detectate de
termostatul de camera. Astfel, functie de tipul informatiei primite,
capul electrotermic va inchide sau va deschide circuitul de
incalzire corespunzator ca urmare a dilatarii/contractarii fluidului
de lucru. La o scadere a debitului de apa calda in circuitul
respectiv scade temperatura agentului termic deci si cantitatea de
caldura cedata. Henco ofera aceste capuri in doua variante: la
24V sau la 220V (cod UFH-ACT24NC2 si UFH-ACT230NC2).
Sistem de control UFH include si un intrerupator de protectie

MAXB55 montat in serie cu pompa de circulatie a agentului termic.
Acesta decupleaza pompa daca temperatura agentului termic pe tur
depaseste valoarea maxima setata.
2. Montare si instalare
Sistemul radio trebuie sa fie montat, conectat si pus in functiune doar de personal
autorizat. Instalatorul trebuie sa citeasca, sa inteleaga si sa respecte aceste instructiuni.
2.1 Instructiuni de instalare

Unitatea de baza trebuie instalata intai, de exemplu deasupra distribuitorului, in interior
sau in exteriorul cutiei de distributie.
Unitatea de baza trebuie montata orizontal. Unitatea de baza poate fi montata fie direct pe
perete (folosind 2 suruburi) sau in perete folosind cutii incastrate. Unitatea de baza nu
trebuie expusa stropirilor accidentale cu apa.
42
2.2 Pozitionarea termostatului
Termostatele nu trebuie montate pana nu sunt instalate la unitatea de baza. Termostatul
poate fi montat pe perete la aprox. 1,5-1,8 m distanta de dusumea. Nu trebuie montat insa
aproape de o sursa de caldura cum ar fi un televizor sau un semineu si trebuie montat la
mai mult de 70 cm departare de partile metalice, ca de ex. masinile de spalat. Termostatul
nu trebuie expus direct razelor solare; in camerele cu umezeala ridicata sau mult abur,
termostatul trebuie montat cat mai departe de sursa de umiditate.Vezi fig. 2.
Fig.2 Plasarea termostatului
3. Functionare
3.1 Instalarea capurilor electrotermice

Deconectati sursa de alimentare
Desfaceti capacul unitatii de baza
Demontati antena interna
Slabiti contactele albastre
Conectati cablul capului electrotermic la contactul albastru
Impingeti contactul albastru in canalul cablului. Strangeti cablurile impreuna in
canalul de cablu. Instalati toate capurile in acelasi mod. Vezi fig. 3 si 4.
Puneti antena interioara la locul ei.
Inchideti unitatea de baza.
Fig. 3 Montarea capurilor electrotermice Fig. 4 Montarea capurilor electrotermice
3.2 Instalarea termostatelor

Instalati (inregistrati) toate termostatele inainte de a le aseza in diferite camere. Asigurati-
va ca fiecare termostat este etichetat corect cu canalele pe care le controleaza, pentru a
evita montarea unui termostat intr-o camera “gresita’’.
43
Fig. 5 Instalarea termostatelor
Apasati “MODE’ si “OK” timp de 3 sec. Intai eliberati butonul “MODE” si apoi “OK”.
Sistemul este setat in “Mod de instalare”.
Inregistrarea termostatului:
1. Apasati si eliberati butonul de transmisie a termostatului
2. Cand termostatul transmite semnalul sau, ledul din din termostat clipeste. Cand
unitatea de baza primeste semnalul, ledul primului canal liber va incepe sa
clipeasca.
3. Apasati “Mode” pentru a selecta urmatorul canal liber
4. Cand lampa canalului cerut clipeste, apasati si tineti apasat butonul “OK” pentru a
confirma inregistrarea. Lampa clipeste in timp ce are loc instalarea.
5. Cand ledul este luminat, inregistrarea este terminata si puteti elibera butonul “OK”.
Modul de instalare poate fi parasit in trei moduri diferite:

Indepartati alimentarea cu energie si in momentul reconectarii unitatea de baza va fi
pe modul normal.
Cand a fost instalat numarul dorit de termostate, apasati “MODE’ si “OK” mai mult
de 3 sec.
Daca nu ati apasat nici o tasta (“MODE’ si “OK”) mai mult de 5 minute, sistemul se
intoarce la “modul normal”.
3.3 Dezinstalarea termostatului

Apasati “MODE’ si “OK” timp de 3 sec. Intai eliberati butonul “OK” si apoi “MODE”.
Sistemul este setat in “Mod de dezinstalare”. Vezi fig. 7.
Alegeti care termostat sa fie dezinstalat apasand butonul MODE
Apasati apoi OK timp de 3 sec. Termostatul este apoi indepartat de pe canal.
Repetati aceste actiuni pentru fiecare termostat care urmeaza sa fie dezinstalat
Cand au fost dezinstalate toate termostatele dorite, apasati MODE timp de 3
secunde.
Sistemul se intoarce la “modul normal”.
Nota: daca nu ati apasat nici o tasta (“MODE’ si “OK”) mai mult de 5 minute, sistemul se
44
Fig. 6 Mod de instalare Fig. 7 Mod de dezinstalare
4. Functii speciale
4.1 Master reset

Acest lucru va sterge toate datele codificate si va seta sistemul inapoi la setarile din
fabrica. Opriti alimentarea cu energie. Apasati “MODE’ si “OK” in acelasi timp, in timp ce
porniti din nou alimentarea. Toate ledurile se vor aprinde unul dupa altul de la 1 la 8. In
cele din urma, toate cele 8 leduri vor clipi. Eliberati “MODE’ si “OK”.
4.2 Testul de transmisie

Este posibil sa verificati comunicarea radio a termostatului cu unitatea de baza. Apasati
“OK” timp de 3 sec. Toate ledurile clipesc. Fiecare canal cu un termostat atasat va fi aprins
in panoul cu leduri. Cand un canal a primit semnalul de la termostat, clipeste de 2 ori dupa
care ledul se stinge. Daca acelasi semnal este primit inca o data, indicatorul ledului
canalului clipeste de 2 ori.
Modalitatea de testare se incheie cand toate canalele au primit semnalul de la
termostatele atasate. Daca nu a fost primit nici un semnal de la unul sau mai multe
termostate, ledul va aprins constant.
Cand numarul dorit de termostate a fost verificat, apasati “MODE’ timp de 3 sec. Sistemul
va fi setat in “modul normal”.
Nota: Daca nu ati apasat nici o tasta (“MODE’ si “OK”) mai mult de 5 minute, sistemul se
4.3 Modul de testare al termostatului

Acest test vrea sa arate transmisia pierduta. Si trebuie facut dupa ce toate termostatele au
fost instalate si pozitionate in fiecare camera.
Apasati butonul de transmisie al termostatului timp de 3 sec. In modalitatea de testare, va
fi transmis un semnal la fiecare 7 secunde timp de 5-6 minute. Semnalul poate fi controlat
pe unitatea de baza – ledul care apartine canalului clipeste.
Opriti testul cand doriti, apasand butonul de transmizie al termostatului.
45
4.4 Test de iesire cap eletrotermic
Acest lucru testeaza cum functioneaza toate iesirile capurilor eletrotermice. Apasati “OK”
timp de 3 sec. Toate ledurile clipesc. Primul led incepe sa clipeasca intr-un mod special.
Apasati OK pentru a testa primul canal. Ledul se aprinde ½ de secunda si se inchide ½
sec. (Un click se poae auzi dupa aprox. 5 secunde). Iesirea este activata. Apasati “OK”
pentru a dezactiva iesirea. Apasati MODE pentru a alege urmatoarea iesire pentru test.
Repetati cele de mai sus pentru fiecare iesire. Apasati MODE timp de 3 sec pentru a
finaliza testul.
4.5 Alarma
Cand nu exista comunicare intre un termostat si unitatea de baza, apare automat o
alarma.
Daca unitatea de baza nu primeste semnale de la orice termostat in cel putin 2 ore, ledul
respectiv va incepe sa clipeasca. In acelasi timp iesirea capului eletrotermic va fi activata
timp de 7 minute si dezactivata timp de 14 minute (in mod continuu).
Daca unitatea de baza nu primeste semnale de la nici un termostat in 8 ore, va incepe un
semnal acustic (“buzz”). Functia buzzerului poate fi deselectata schimband pozitia
intrerupatorului in interiorul unitatii de baza. Vezi fig. 8.
4.6 Exercitiu capuri eletrotermice si pompa

Acest lucru va preveni ca acetse capuri sa se blocheze
pe vanele distribuitorului. Aceasta functie este activata o
data pe zi. Toate iesirile capurilor eletrotermice sunt
activate timp de 5 minute. Acolo unde este cuplata,
pompa UFH este apoi activata timp de 5 minute. Aceasta
functie poate fi deselectata schimband pozitia
intrerupatorului in interiorul unitatii de baza. Vezi fig. 8.
Fig. 8 Panou de comanda
4.7 Activatori NO/NC

Puteti alege intre capuri eletrotermice deschise in mod normal (NO) sau inchise in mod
normal (NC); (vezi fig. 8)
4.8 Schimbarea iesirii 7 si 8 la controlul cazanului si al pompei

Iesirile 7 si 8 sunt pentru controlul capurilor eletrotermice. Iesirea 7 poate semnala unui
cazan cu un semnal ON/OFF. Iesirea 8 poate controla o pompa UFH. Vezi fig. 9 si 10
pentru detalii.
Fig. 9 Schimbarea controlului la cazan Fig. 10 Schimbarea controlului la cazan

46
5. Date tehnice
Unitatea de baza
Alimentare 230 VAC
Iesire 1-6 24 V max.1A, controlat de releu
Iesire 7-8 24 V max.2A, controlat de releu/contact max.24 V
Dupa activarea iesirii 8: 10 minute
Activarea servomotoarelor: odata pe zi
Setarea dupa caderea curentului : mentinere setari client
Numar de iesiri/unitate: max. 24 servomotoare (2W, Imax.200mA)
Numar de servomotoare/iesire: max. 4 (2W, Imax.200mA)
Numar de termostate: max. 6 (+4)
Tipul protectiei: IP 20
Tipul conectorului: racord prin filet
Tipul cap eletrotermic: 24 V (NO sau NC)
Temperatura mediului: 0 - 500C
Umiditatea mediului: < 90%
Termostat
Scala de temperaturi 5 ÷ 30 (37)°C (±2°)
Histerezis 0,5°C ÷ 20°C
Setare noapte scadere 40C ÷ 200C
Frecventa 433,92 MHz
Viata bateriei: minim 5 ani
Tipul bateriei: Lithium 2x3V; 2000 mA, model AA
Raza transmisiei: max. 30 m
Intervalele de transmisie 2 ÷ 30 min
Temperatura mediului: 0 ÷ 500C
Umiditatea mediului: < 90%
47
Pentru usurinta instalarii si presetarii fiecarui termostat la unitatea de baza se intocmeste
un tabel ca cel de mai jos:
48
6. Diagrama conexiuni
Configuratie sistemul de reglare si control prin unde radio tip UFH
49
3. CONSTRUCTIA PARDOSELEI
Structurile de baza pentru diferite sisteme Henco Floor:
Grupa 01: structura pardoselei cu PLACA CU NUTURI

Grupa 02: structura pardoselei cu PLASA DE OTEL
Grupa 03: structura pardoselei cu CLIPSURI DE FIXARE
Grupa 04: structura pardoselei cu PROFIL DE FIXARE U
Unul din cele mai importante aspecte ale constructiei corecte a pardoselei incepe de la o
suprafata perfect plana. Henco va sfatuieste sa cereti acesta suprafata plana pentru o
obtine un sistem de incalzire care functioneaza bine.
Henco – sfat:
Pentru a evita orice problema la momentul instalarii, va recomandam sa supervizati
constructia finala a pardoselei impreuna cu clientul si cu arhitectul.
Nota: Incepeti sa verificati de la partea superioara, folosind acesta ordine:
1. grosime suprafata finita (parchet, gresie, etc.)

2. grosime sapa (luati in calcul min. 7 cm)
3. grosime izolatie (conform alegerii sistemului de incalzire prin pardoseala)
4. grosime sapa de egalizare (pentru a acoperi eventualele tevi sau cabluri electrice in
sapa).
Daca este nevoie sa adaptati inaltimea constructiei pardoselei, va sfatuim sa faceti acest
lucru prin cresterea izolatiei sau a sapei de egalizare. Cand trebuie sa modificati inaltimea
sapei de egalizare, asigurati-va ca toate tevile si cablurile electrice sunt acoperite.
Pentru a va ajuta sa alegeti sistemul corect de inclazire prin pardoseala, HENCO a realizat
un tabel de selectie. ATENTIE! Suprafata finita a pardoselei nu este inclusa in aceste
masuratori.
Specialistii HENCO au o baza de date cu privire la constructiile speciale de pardoseala (de

ex.: curse de masini, sport), asa ca nu ezitati sa contactati departamentul tehnic pentru
informatii suplimentare.
50
Tabel de selectie (sisteme standard)
Date de Placa cu nuturi Plasa de sarma Clipsuri de fixare Profil de fixare U

plecare (grupa 01) (grupa 02) (grupa 03) (grupa 04)
sapa de egalizare izolanta
Plasa de sarma cu sapa

Grosimi posibile sapa
Plasa de sarma 2 + 2
Placa cu nuturi 3 + 3
(fara suprafata finita)
Placa cu nuturi 1,5 +
Placa cu nuturi 3 + 2
de egalizare izolanta
de egalizare izolanta
Unitatea de masura
Clipsuri pe sapa de
Placa cu nuturi 1,5
Plasa de sarma 2
Plasa de sarma 3
egalizare izolanta
Placa cu nuturi 3
Profil U pe sapa
Profil U 2 + 2
Profil U 2 + 3
Profil U 3 + 3
Clips 2 + 2
Clips 3 + 2
Clips 3 + 3
Profil U 2
Profil U 3
Clips 3
1 2 3
18 cm 5 7 x x x x
17 cm 5 7 x x x x
16 cm 5 7 x x x
15 cm 5 7 x x x x
14 cm 5 7 x x
13 cm 4,5 7 x x * (x) * (x) * (x)
12 cm 5 7 x x x
11 cm 4 7 x x x
10 cm 0 x 7 x x x
9 cm 0 x 7 x x x
8,5 cm 0 x 7 x x x
* posibil cu ajustarea sapei de egalizare izolanta
Date de plecare: 1 grosime sapa de egalizare (beton sau izolatie)

2 fara sapa de egalizare - suprafata este deja plana
3 grosime sapa = 7 centimetri
Daca va confruntati cu alt model de pardoseala nu ezitati sa contactati

departamentul tehnic
51
3.1 Constructie pardoseala pentru sistemul cu placa cu nuturi
Placa cu nuturi cu grosimea 3 cm

x cm Suprafata finita (gresie, marmura, parchet, etc)
Sapa cu plasa de otel (de obicei A142) in

concordanta cu normele de constructie (se
7 cm
adauga obligatoriu Henco VL-ADN10)
3 cm Izolatie placa cu nuturi (cu un strat de PE)
Sapa de egalizare. Se foloseste pentru a

x cm acoperi eventualele denivelari ale suprafetei
(precum cabluri electrice, tevi)
Placa cu nuturi cu grosimea 3cm + izolatie EPS 2 cm

x cm Suprafata finita (gresie, marmura, parchet, etc.)

7 cm

Izolatie de polistiren expandat (EPS) densitate
2 cm 3
25kg/m
Placa cu nuturi cu grosimea 3cm + izolatie EPS 3 cm


7 cm

3 cm 3
25kg/m
52
Placa cu nuturi cu grosimea 1,5cm

7 cm
1,5 cm Izolatie placa cu nuturi (cu un strat de PE)

Placa cu nuturi cu grosimea 1,5 cm + sapa de egalizare izolanta

x cm Suprafata finita (gresie, marmura, parchet, etc)

7 cm
1,5 Izolatie placa cu nuturi (cu un strat de PE)

cm
Sapa de egalizare izolanta. Se foloseste pentru
x cm a acoperi eventualele denivelari ale suprafetei
53
3.2. Constructie pardoseala pentru sistemul cu plasa de sarma
Izolatie EPS 2 cm

7 cm adauga obligatoriu adeziv Henco VL-ADN10) cu
sistem integrat de incalzire prin pardoseala
Henco cu strat de polietilena dedesubt
2 cm 3
25kg/m

Izolatie EPS 3 cm

3 cm Izolatie de polistiren expandat (EPS) densitate

25 kg/m3

Izolatie EPS 2 cm + izolatie EPS 2 cm


Izolatie de polistiren expandat (EPS) densitate 25
2 cm 3
kg/m
2 cm 3
kg/m (montata transversal)
54

2 cm 3
kg/m
3 cm 3
Izolatie EPS 3 cm x izolatie EPS 3 cm


3 cm 3
kg/m
3 cm 3
Sapa de egalizare izolanta



55
3.3. Constructie pardoseala pentru sistemul cu clipsuri de fixare
Izolatie EPS 3 cm

sistem integrat de incalzire in pardoseala Henco
cu strat de polietilena dedesubt.
3 cm 3
kg/m



2 cm 3
kg/m
2 cm 3


3 cm 3
kg/m
2 cm 3
56

3 cm 3
kg/m
3 cm 3

Sapa de eglizare izolanta



57
3.4. Constructie pardoseala pentru sistemul cu profil U
Izolatie EPS 2 cm

cu strat de polietilena dedesubt
3
Izolatie de polistiren expandat (EPS) densitate 25kg/m
2 cm
Sapa de egalizare. Se foloseste pentru a acoperi

x cm eventualele denivelari ale suprafetei (precum
cabluri electrice, tevi)
Izolatie EPS 3 cm

3 cm 3
kg/m



2 cm 3
kg/m
3 cm 3
58

3 cm 3
kg/m
3 cm 3
Sapa de egalizare izolanta



59
4. PROIECTAREA SISTEMULUI HENCO FLOOR
4.1 Date initiale

Proiectarea sistemelor de incalzire prin pardoseala are o importanta fundamentala pentru
reusita sistemului.
Confortul unui sistem de incalzire depinde de tipologia de proiectare aleasa. In special,
orice schimbare cum ar fi pasul, diametrul tubului si mai ales reglarea si controlul
temperaturii (ambientale, la suprafata pardoselii, agentului termic pe tur, exterioara)
determina nivelul de confort obtinut, atenuand considerabil problemele legate de
fenomenele de inertie termica a sistemului.
Inainte de inceperea proiectarii unui sistem de incalzire prin pardoseala, un proiectant are
nevoie de o serie de date cum ar fi: proiectul de constructie (planurile de arhitectura), o
descriere detaliata a obiectivului ce urmeaza a fi incalzit, echipamentul cu care se va
realiza incalzirea si alte date suplimentare care-i vor permite realizarea unui proiect corect
care sa cuprinda toate date necesare executiei lucrarii.
4.2 Calculul pierderilor de presiune si echilibrarea acestora in sistemul de incalzire

Dimensionarea corecta a pompei de circulatie a agentului termic pentru circuitele de
incalzire prin pardoseala presupune calcularea pierderilor de presiune care pot sa apara in
sistem datorita rugozitatii interioare a tubului, lungimilor diferite a circuitelor termice,
diametrului tubului multistrat utilizat, debitului volumetric transportat prin fiecare circuit.
Pentru o buna functionare a sistemului de incalzire este necesara echilibrarea acestor
pierderi de presiune Aceasta echilibrare se realizeaza cu ajutorul robinetilor de reglaj
montati pe returul distribuitorului amplasat in cadrul cutiei de distributie.
4.2.2 Distribuitoare Henco fara debitmetre tip V-06040*-R–reglarea pierderilor de presiune
rotatii Kv
rozeta (kvs)
m3/h
60
Pierderile de presiune in functie de numarul de cai pe distribuitor:
4.2.3 Distribuitoare Henco cu debitmetre tip V-06040*-F– reglarea pierderilor de presiune
rotatii Kv
rozeta (kvs)
m3/h
61
Pierderile de presiune in functie de numarul de cai pe distribuitor:
62
4.2.4 Diagrama pierderilor de presiune pentru tub multistrat Henco:
63
4.3 Emisia termica a pardoselei radiante Henco; calcul
Emisiile termice a pardoselei radiante la diferite temperaturi ale acesteia pentru o

temperatura ambientala de baza de +200C, sunt date in tabelul de mai jos:
Δt ( 0 ) transfer termic temperatura
2
watt/m pardoselei
10 8,92 watt + 21 0C
0
2 19,2 watt + 22 0C
30 29,8 watt + 23 0C
0
4 40,9 watt + 24 0C
50 52,3 watt + 25 0C
0
6 64 watt + 26 0C
0
7 75,8 watt + 27 0C
80 87,7 watt + 28 0C
0
9 100 watt + 29 0C
100 112,3 watt + 30 0C
0
11 124,7 watt + 31 0C
120 137,2 watt + 32 0C
0
13 149,8 watt + 33 0C
Δt = Tpardoseala - Tambientala
Functie de destinatia spatiului care urmeaza a fi incalzit, temperaturile maxime admise la

nivelul pardoselei sunt:
destinatia camerei temperatura maxima (0C)

hol, intrare 27
camera de primire, bucatarie, etc. 29
birou, camera de consultatie, camera de sedinte 29
scoala, cantina 29
sala de proiectare 27
baie, dus 31 - 33
zona periferica 31 - 33
grajd 29
strazi 2
biserici 29
piscine 31 - 33
Observatie:
Daca necesarul termic obtinut din calcul presupune temperaturi la nivelul pardoselei ce
depasesc temperatura maxima de confort, atunci:
1. calculele trebuie sa fie verificate;
2. daca calculele sunt corecte, va sfatuim sa imbunatatiti proiectarea izolarii termice sau
sa instalati o sursa de incalzire aditionala (radiatoare, ventiloconvectoare).
Cum se calculeaza emisia termica necesara pe m2?

1. calculati pierderile de caldura prin pereti, ferestre, usi, tavan, acoperis, etc;
2. adaugati procentajul necesar pentru ventilare;
3. impartiti rezultatul la suprafata neta folosibila a camerei;
Astfel obtineti emisia termica necesara pe m2 = fluxul termic necesar.
Daca aveti intrebari nu ezitati sa contactati departamentul nostru tehnic.

64
Emisia termica pentru incalzirea prin pardoseala Henco
In tabelul urmator sunt redate valori ale emisiei termice pe m2 de suprafata radianta, in
functie de temperatura dorita in camera, distanta de montaj intre tevi, suprafata finita a
pardoselei si temperatura agentului termic pe tur.
65
INFORMATII ADITIONALE PENTRU TABELUL EMISIEI TERMICE
simboluri folosite:
Ttur temperatura de intrare a agentului termic, exprimata in 0C

emisia data pe m2 a fost calculata cu Δt = 80C intre tur si retur
Rλ rezistenta la transfer termic a materialului suprafetei finite a pardoselei in m2 0C/W
(vezi detalii suplimentare)
P pasul de montaj (distanta intre doua tevi)
TA temperatura ambientala ceruta a camerei
Coduri de culoare:
emisia scade sub limitele admise;
emisia admisa pentru suprafata periferica; *tmax. pardoseala 350C la tcamera 200C;
emisia admisa pentru suprafata de locuit; *tmax. pardoseala 290C la tcamera 200C;
emisia admisa pentru baie; *tmax. pardoseala 330C la tcamera 240C;
Detalii despre rezistenta la transfer termic:

Rλ = 0,02 m2 0C/W - gresie
Rλ = 0,05 m2 0C/W - parchet
Rλ = 0,1 m2 0C/W - linoleum
Rλ = 0,15 m2 0C/W - mocheta
NOTA
emisia, asa cum este data in tabel, nu face referire la
temperaturile maxime ale pardoselei
66
5. MONTAJUL SI POZAREA SISTEMULUI HENCO FLOOR
Acest capitol trateaza executia lucrarii pentru fiecare sistem Henco Floor:
5.1 Henco Floor – placa cu nuturi

5.2 Henco Floor – plasa de otel
5.3 Henco Floor – clipsuri de fixare
5.4 Henco Floor – profil de fixare U
5.1 Henco Floor – placa cu nuturi
Date initiale
Pentru realizarea unui sistem operational de incalzire prin pardoseala de tipul Henco –
placa cu nuturi, trebuie tinut cont de activitatile descrise mai jos.
Masurare
/per m2 masurarea suprafetei care trebuie acoperita cu izolatie din polistiren
expandat, cu o grosime de 2 cm.
/per m2 masurarea suprafetei care trebuie acoperita cu izolatie din polistiren
/per m masurarea izolatiei periferice necesare
/sistem livrarea si plasarea unui sistem complet de incalzire prin pardoseala, de tipul
Henco – placa cu nuturi, incluzand placa cu nuturi, teava Henco si accesorii
/per kg masurarea greutatii aditivului pentru sapa, cu totalul de 1% aditiv fata de
greutatea cimentului utilizat.
/per bucata dimensionarea distribuitoarelor de incalzire prin pardoseala
Materiale
Izolatie si izolatie periferica

O izolare periferica trebuie realizata de-a lungul tuturor peretilor, scarilor sau constructiilor
care sunt in contact cu sapa.
Izolarea periferica este facuta din polietilena expandata de mare densitate cu puncte de
demarcare. Ea este de asemenea prevazuta cu o folie de polietilena pentru a se obtine un
contact perfect intre sapa si izolatia periferica. Izolatia pentru pardoseala este facuta din
poliestiren expandat cu o densitate minima de 25 kg/m3. Camerele de deasupra camerelor
incalzite necesita o izolatie minima a pardoselei de 3 cm. Camerele de deasupra
camerelor neincalzite necesita o izolatie a pardoselei de 5 cm.
Metode de montaj a placilor cu nuturi
67
Tubul multistrat Henco
Tubul utilizat la incalzirea prin pardoseala trebuie sa aiba urmatoarele caracteristici:
- 100% etans la difuzia de oxigen
- coeficientul liniar de dilatare termica trebuie sa fie mai mic sau egal cu 0,025 mm/m0k
- conductivitate termica = 0,43 W/m0k
Tubul Henco are o structura multistrat astfel:
- tub interior extrudat din HDPE
- strat de aluminiu 0,4 mm sudat cap la cap
- tub extern co extrudat din HDPE
Intreagul tub este reticulat prin bombardarea cu fascicol de electroni (atat tubul intern, cat
si cel extern).
Vanzatorul trebuie sa prezinte documente care sa certifice agrementarea DVGW, fie cea
KIWA, fie cea ATG sau o aprobare a universitatii IKP din Stuttgart, privind concordanta cu
standardul DIN 4726 – 4729. Trebuie inclus si certificatul de garantie.
Tubul Henco pentru incalzirea prin pardoseala se amplaseaza pe placa cu nuturi
derulandu-se de pe colac si apasandu-se usor cu piciorul pe placa, intre nuturi.
Distribuitor pentru incalzirea prin pardoseala

Distribuitoarele pentru incalzirea prin pardoseala sunt realizate din elemente de alama.
Fiecare tur trebuie dotat cu un robinet de reglare care apoi poate fi motorizat.
Fiecare retur trebuie sa aiba un debitmetru care sa permita reglarea exacta a debitului, de
preferat un debit vizual. De asemenea, fiecare retur poate fi dotat cu un termometru.
Fiecare distribuitor de incalzire prin pardoseala trebuie dotat si cu aerisitor automat,
robinet de umplere, pe distribuitor cat si pe colector.
Instalatia
Montare
In primul rand, izolatia periferica trebuie pusa pe fiecare perete, scara si pe fiecare
constructie care va veni in contact cu sapa. Izolatia periferica este asezata cu banda de
polietilena spre camera. Apoi placile de izolatie din polistiren sunt asezate pe suprafata
plana si curatata. Daca trebuie asezat mai mult de un strat de termoizolatie, al doilea strat
se pune de-a curmezisul pe primul start.
Grosimea totala a izolatiei pardoselei este determinata de natura camerelor de la nivelul
inferior. In cazul in care este prevazut un nivel de izolatie in plus, acesta este plasat
primul. Placile termoizolante sunt asezate dupa cum se mentioneaza in manualul
constructorului.
Tubul Henco pentru incalzire prin pardoseala este montat pe placa cu nuturi conform
schemei de montaj la o distanta de 5, 10, 15, 20, 25 sau 30 cm. Aceasta distanta este
determinata de emisia de caldura necesara si este mentionata pe schemele de instalare
furnizate de fabricant.
MONTAREA POATE SA INCEAPA DOAR DUPA APROBAREA SCHEMELOR DE
MONTAJ SI A NOTELOR DE CALCUL.
Tubul de incalzire prin pardoseala se monteaza incepand din exteriorul campului spre
centru, cu o distanta intre doua tuburi egala cu dublul distantei de montare. In mijloc se
face o curba si se incepe sa se monteze tubul catre exterior, asezandu-l intre doua tuburi
deja amplasate. Urmand acesta metoda se obtine o distanta de montaj corecta.
La pardoselile dure si la acoperirile de pardoseala care sunt asezate direct in sapa

prin care nu pot fi executate rosturi de dilatare, trebuie montata o plasa din otel
pentru armare (de obicei o plasa de A142). Acesta plasa este asezata deasupra
tuburilor de incalzire prin pardoseala.
68
Testarea sub presiune
Odata ce toate circuitele sunt conectate la distribuitor, sistemul de incalzire prin
pardoseala este incarcat cu apa. Pentru a va asigura ca tot aerul este scos, umpleti
fiecare circuit separat folosind robinetul de umplere al distribuitorului de incalzire prin
pardoseala. Apoi, sistemul de incalzire este supus unei presiuni de 10 bar. Aceasta
presiune trebuie mentinuta cel putin 24 ore. In acest timp presiunea poate sa scada cu
maxim 1 bar.
Sapa
La mortarul pentru sapa, aditivul este adaugat pentru a imbunatati rezistenta mecanica si
elasticitatea. Prin acest lucru, contactul intre tubul de incalzire prin pardoseala si sapa este
optim.
Recomandarile pentru proportiile de greutate sunt date de constructorul sistemului
incalzirii prin pardoseala. Inaltimea minima a sapei deasupra tuburilor de incalzire prin
pardoseala trebuie sa fie de 4,5 cm.
Sapa este turnata in lungul tuburilor de incalzire prin pardoseala si apoi compactata bine.
Pe cat posibil, trebuie evitata intretaierea intre tuburile de incalzire prin pardoseala si
rosturile de dilatare. Daca nu exista o alta modalitate decat intersectarea unui rost de
dilatare, tubul se monteaza intr-un manson de protectie elastic cu o lungime de cel putin
30 cm. Tubul de incalzire in pardoseala trebuie sa se miste liber fata de sapa.
Cand se toarna sapa sistemul de incalzire prin pardoseala se afla sub o presiune de minim
3 bar.
O mare atentie trebuie acordata proiectarii planului de amplasare a rosturilor de dilatare si
executiei acestora pentru a evita deteriorarile sapei ca urmare a dilatarilor.
Punerea in functiune
Folosirea sistemului de incalzire este permisa doar dupa uscarea sapei (aprox. 4 zile
pentru fiecare centimetru de grosime a sapei). Nu este permis sa folositi incalzirea prin
pardoseala pentru a accelera acest proces. Temperatura de intrare poate creste cu 50C pe
zi incepand cu temperatura ambientala.
In cazul existentei unui sistem automat de reglare in sistemul de incalzire prin pardoseala,
acesta va fi setat pe functionarea manuala si va fi folosit doar termostatul cazanului pentru
reglarea temperaturii.
Regulatorul de pe distribuitorul incalzirii prin pardoseala va fi blocat pe pozitie, dupa cum
recomanda constructorul sistemului de incalzire.
Toate materialele necesare pentru realizarea sistemului de incalzire prin

pardoseala sunt livrate impreuna cu garantia necesara de un singur furnizor
incepand cu distribuitor/colectorul sistemului de incalzire prin pardoseala.
69
5.2. Henco Floor – plasa de sarma
Date initiale
plasa de otel, trebuie tinut cont de activitatile descrise mai jos.
Masurare
/m2 masurarea suprafetei care trebuie acoperita cu izolatie din polistiren
/m masurarea izolatiei periferice necesare
Henco – plasa de otel, incluzand folia de polietilena, plasa de otel, clipsuri
pentru tub, tub Henco si accesorii
/kg masurarea greutatii aditivului pentru sapa, cu totalul de 1% aditiv fata de
greutatea cimentului utilizat
/buc dimensionarea distribuitoarelor de incalzire prin pardoseala
Materiale

care sunt in contact cu sapa. Izolarea periferica este facuta din polietilena expandata de
mare densitate si puncte de demarcare. Ea este de asemenea prevazuta cu o folie de
polietilena pentru a se obtine un contact perfect intre sapa si izolatia periferica. Izolatia
pentru pardoseala este facuta din poliestiren expandat cu o densitate minima de 25 kg/m3.
Camerele de deasupra camerelor incalzite necesita o izolatie minima a pardoselei de 3
cm. Camerele de deasupra camerelor neincalzite necesita o izolatie a pardoselei de 5 cm.

si cel extern).
Montarea tubului
Tubul pentru incalzirea prin pardoseala se fixeaza prin intermediul unor clipsuri din plastic
pe plasa de sarma Henco (realizata din sarma cu diametrul de 3 mm si dimensiuni ale
70
ochiurilor de 150x150 mm). Aceste clipsuri au o forma speciala astfel incat tubul nu vine in
contact cu plasa de sarma.

Instalatia
Montare
polietilena spre camera. Apoi placile de polistiren expandat sunt asezate pe suprafata
inferior. O folie de polietilena cu o grosime minima de 0,2 mm este asezata deasupra
izolatiei pardoselei. Foliile de polietilena trebuie sa aiba o suprapunere de minim 10 cm.
Banda de polietilena a izolatiei periferice este asezata peste folia de polietilena de pe
placile de polistiren. Deasupra acesteia sunt asezate si unite plasele de sarma cu clipsuri
speciale. Apoi pe aceste plase de sarma se prind clipsurile de fixare a tubului. Tubul
Henco pentru incalzire prin pardoseala este montat prin prindere in clipsuri conform
schemei de montaj la o distanta de 7,5; 15; 22,5 sau 30 cm. Aceasta distanta este


pardoseala. Apoi, sistemul de incalzire prin pardoseala este supus unei presiuni de 10 bar.
Aceasta presiune trebuie mentinuta cel putin 24 ore. In acest timp presiunea poate sa
scada cu maxim 1 bar.
71
Sapa
optim.
Cand se toarna sapa, sistemul de incalzire prin pardoseala se afla sub o presiune de
minim 3 bar.
pentru fiecare centimetru). Nu este permis sa folositi incalzirea prin pardoseala pentru a
accelera acest proces. Temperatura de intrare poate creste cu 50C pe zi incepand cu
temperatura ambientala.
reglarea temperaturii.Regulatorul de pe distribuitorul incalzirii prin pardoseala va fi blocat
pe pozitie, dupa cum recomanda constructorul sistemului de incalzire.

72
5.3. Henco Floor – clipsuri de fixare
Date initiale
Pentru realizarea unui sistem operational de incalzire prin pardoseala de tipul Henco – clip
de fixare, trebuie tinut cont de activitatile descrise mai jos.
Masurare
Henco – clips de fixare, incluzand folia de polietilena, clipsuri de fixare, tub
Henco si accesorii
/buc. dimensionarea distribuitoarelor de incalzire prin pardoseala
Materiale

Camerele de deasupra camerelor incalzite necesita o izolatie minima a pardoselei de 3cm.
Camerele de deasupra camerelor neincalzite necesita o izolatie a pardoselei de 5cm.

si cel extern).
Montarea tubului
Tubul pentru incalzirea prin pardoseala se fixeaza prin intermediul unor clipsuri din plastic
care sunt presate in izolatie cu dispozitivul Henco Tacker.
73
Instalatia
Montare
polietilena spre camera. Apoi, placile din polistiren expandat sunt asezate pe suprafata
inferior. O folie de polietilena cu o grosime minima de 0,2 mm este asezata deasupra
izolatiei pardoselei. Foliile de polietilena trebuie sa aiba o suprapunere de minim 10 cm.
Banda de polietilena a izolatiei periferice este asezata peste folia de polietilena. Tubul
Henco pentru incalzire prin pardoseala este montat prin prindere in clipsuri conform
schemei de montaj la o distanta de 10, 15, 20, 25 sau 30 cm. Aceasta distanta este


pardoseala. Apoi, sistemul de incalzire prin pardoseala este supus unei presiuni de 10 bar.
Aceasta presiune trebuie mentinuta cel putin 24 ore. In acest timp presiunea poate sa
Sapa
optim.
74
minim 3 bar.
reglarea temperaturii. Regulatorul de pe distribuitorul incalzirii prin pardoseala va fi blocat

75
5.4. Henco Floor – profil de fixare U
Date initiale
profil U, trebuie tinut cont de activitatile descrise mai jos.
Masurare
Henco – profil U, incluzand folia de polietilena, profile U, tub Henco si
accesorii
/buc. dimensionarea distribuitoarelor de incalzire prin pardoseala
Materiale

Camerele de deasupra camerelor incalzite necesita o izolatie minima a pardoselei de 3cm.
Camerele de deasupra camerelor neincalzite necesita o izolatie a pardoselei de 5cm.
si cel extern).
Montarea tubului
Tubul pentru incalzirea prin pardoseala se fixeaza prin intermediul unor profile U prevazute
cu banda dublu adeziva pentru fixarea pe folia de polietilena. Pentru fixarea profilului pe
termoizolatie se utilizeaza clipsuri pentru profil U montate din 0,5m in 0,5m in orificiile
existente in profil.
76
Instalatia
Montare
polietilena spre camera. Apoi, placile din politiren expandat se aseaza pe suprafata plana
si curatata. Daca trebuie asezat mai mult de un strat de termoizolatie, al doilea strat se
pune de-a curmezisul pe primul start.
inferior. O folie de polietilena cu o grosime minima de 0,2 mm este asezat deasupra
izolatiei pardoselei. Folia de polietilena trebuie sa aiba o suprapunere de minim 10 cm.
Banda de polietilena a izolatiei periferice este asezata peste folia de polietilena. Tubul
Henco pentru incalzire prin pardoseala este montat pe profile U de plastic conform
schemei de montaj la o distanta de 10, 15, 20, 25 sau 30 cm. Aceasta distanta este


pardoseala. Apoi, sistemul de incalzire prin pardoseala este supusa unei presiuni de 10
bar. Aceasta presiune trebuie mentinuta cel putin 24 ore. In acest timp presiunea poate sa
Sapa
optim.
77
minim 3 bar.
reglarea temperaturii.Regulatorul de pe distribuitorul incalzirii prin pardoseala va fi blocat

78
5.5 Indicatii pentru pozarea tubului multistrat Henco
Lungimea maxima a fiecarui circuit de incalzire prin pardoseala nu trebuie sa depaseasca

120 m. Nu este permisa imbinarea tubului multistrat Henco sub pardoseala. Fiecare circuit
se va executa din tub continuu.
In functie de pasul de pozare a tubului lungimile teoretice si practice necesare pe m2 sunt
date in tabelul de mai jos:
Pas Lungime Lungime

teoretica practica
(cm) (ml/m2) (ml/m2)
5 20,0 15,9
10 10,0 9,0
15 6,7 6,0
20 5,0 4,5
25 4,0 3,6
30 3,3 3,0
Fig. 2 - Sistem de distributie tip
Metode de montare: serpentina
Fig. 4 - Sistem de distributie tip

Fig. 1 - Sistem de distributie tip spirala simpla
serpentina folosit in special la
incaperi cu forme neregulate
Fig. 3 - Sistem de distributie tip Fig. 5 - Sistem de distributie tip

serpentina spirala dubla
79
5.6 Imbinarile tubului multistrat Henco: instructiuni
5.6.1 Imbinarea tubului Henco la distribuitor/colector cu fitinguri filetate:
4. Calibrarea tubului se face introducand

calibratorul din plastic in tub si rotindu-l,
1. Cand desfaceti ruloul, nu utilizati obiecte pentru a asigura o calibrare corecta.
ascutite pentru a taia hartia folosita la Desigur, diametrul intern al tubului trebuie
impachetare. sa coincida cu diametrul calibratorului.
5. Pentru a monta racordurile: puneti piulita

peste tub; impingeti inelul de strangere
peste tub; introduceti dispozitivul de
cuplare. Atentie la O-ring. Daca dispozitivul
de cuplare este realizat din alama
nenichelata, izolati-l pentru a impiedica
electroliza (ex. Inel din teflon sau extra O-
2. Intotdeauna utilizati un arc pentru indoirea ring). Pentru a usura alunecarea, ungeti
tubului cu o raza mai mica de 5 x diametrul piulita cu ulei siliconic. Nu utilizati ulei
exterior. mineral!
3. Pentru toate diametrele este recomandata 6. Insurubati piulita in niplu, robinet sau
utilizarea cutitul de taiat (RS32). distribuitor cu instrumente recomandate de
producator.
80
5.6.2 Imbinarea tubului Henco la distribuitor/colector cu fitinguri press:
4. Calibrarea tubului se face cu ajutorul

calibratorului metalic Henco. Introduceti
calibratorul in tub si rotiti-l astfel incat cutitul
1. Cand desfaceti ruloul, nu utilizati obiecte sa formeze un con la capatul tubului. Conul
ascutite pentru a taia hartia folosita la trebuie sa fie vizibil pentru a va asigura ca
impachetare. tubul este corect centrat.
5. Impingeti tubul Henco in fiting pana ce

acesta va fi vizibil prin orificiu.
2. Intotdeauna utilizati un arc pentru indoirea

tubului cu o raza mai mica de 5 x diametrul
exterior.
6. Desfaceti clestele de presare si fixati-l in

jurul fitingului; astfel inelul din otel inoxibabil
serveste drept reper si se fixeaza in cleste.
Pentru a realiza o compresie corecta,
inchideti perfect clestele.
3. Pentru toate diametrele este recomandata

utilizarea cutitul de taiat (RS32).
7. Dupa presare, deschideti clestele si

verificati daca tubul este montat corect.
81
5.7 Rosturi de dilatare
Sapele sufera miscari datorita contractiilor ca urmare a uscarii betonului si datorita

dilatarilor ca urmare a variatiilor de temperatura. Limitarea acestor miscari ale sapei si
eliminarea deteriorarii posibile a acesteia se poate face prin proiectarea exacta a planului
de amplasare a rosturilor de dilatare necesare si prin executia corecta a acestora.
Rosturile de dilatare se prevad intotdeauna pe capetele placii si la usi. De asemenea, se
prevad rosturi in cazul unor placi cu o suprafata mai mare de 45m2 pentru sectorizarea
sapei in careuri si limitarea astfel a suprafetei si in cazul unor sape cu o latura mai mare
de 8 m iar raportul dintre laturi mai mare de 1:2.
Rosturile de dilatare sunt umplute cu profile speciale sau cu material elastic. Au o
adancime de la 1/3 pana la 2/3 din inaltimea sapei si se pot realiza cat timp sapa este
proaspata.
Inainte de a monta umplutura elastica sapa trebuie sa fie complet uscata.
Pentru pozitionarea rostului de dilatare se tine cont de forma geometrica a camerei:
eventualele suprafete in forma de L, T sau Z trebuie impartite in suprafete patrate sau
dreptunghiulare, ca in figurile de mai jos.
82
………………………………………………………………………..........................
83

Henco Floor - Catalog Tehnic - PEX

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Henco Floor - Catalog Tehnic - PEX

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CUPRINS

2. Componentele sistemului Henco Floor 6

4. Proiectarea sistemului Henco Floor 60

5. Montajul si pozarea sistemului Henco Floor 67

1.1 De ce incalzirea prin pardoseala Henco?

Climat sanatos garantat

Orice finisaj doriti

Economie de energie si bani

Lipsa intretinerii / service-ului

Calitate la toate nivelele

Garantie – calcul - dimensionare

1.2 Incalzirea prin pardoseala Henco = confort maxim

Ce se intelege, mai exact, prin “confort”?

Incalzirea Incalzire prin Radiatoare Convectoare

1.3 Incalzirea prin pardoseala Henco, mai mult decat materiale

Chiar de la inceputul infiintarii departamentului de incalzire prin pardoseala, Henco a decis

Odata cu livrarea materialelor clientul va primi urmatoarele documente:

- aviz de expeditie ce cuprinde lista detaliata cu materialele livrate;

Henco realizeaza un program tehnic complet pentru incalzirea prin pardoseala,

2.1 Tub multistrat

Tub multistrat reticulat Henco Pe-Xc / Al / Pe-Xc

polietilena de inalta Reticulare cu electroni polietilena reticulata

Tubul rezista la actiunea diferitelor substante chimice. Pentru o eventuala utilizare a

- fara strat de aluminiu - cu strat de aluminiu

Test de presiune pentru instalatia cu radiatoare - conform DIN 18380 / Tubul

Diagrama este realizata in baza incercarilor de durabilitate la presiune interioara facute in

Din diagrama se observa ca la o durata de exploatare a tubului de 50 ani, la o temperatura

2.1.5 Tub multistrat Henco – specificatii

Placa cu nuturi tip VL – ISOPRO30

Placa cu nuturi tip VL – ISOPRO15

Plasa de sarma tip VL-RAS31515

Suprafata ochi grilaj : 150 mm x 150 mm

Clipsuri pentru plasa de sarma

Clipsuri pentru plasa de sarma tip VL – RB

Clipsuri pentru tub multistrat

Clipsuri pentru tub tip VL – RC16

Folie de PE tip VL – PF100

Izolatia perimetrala tip ISO – BOARD

Izolatia pentru pardoseala

Placa termoizolanta tip VL-ISOV2

Placa termoizolanta tip VL-ISOV3

Clipsuri pentru tub multistrat

Clipsuri U pentru tub tip U4 / U6

Montarea acestor clipsuri se face folosind dispozitivul de prindere Tack.

Folie de polietilena tip Vl – PFR100

Izolatia perimetrala tip ISO – BOARD

Placa termoizolanta tip VL-ISOV2

Placa termoizolanta tip VL-ISOV3

Clipsuri pentru profil UP-16

Clipsuri pentru profil U tip CUP

Folie de PE tip VL – PF100

Izolatia perimetrala tip ISO – BOARD

Placa termoizolanta tip VL-ISOV2

Placa termoizolanta tip VL-ISOV3

VL – ISOV2 (polistiren expandat densitate 25 Kg/m3 – grosime 2 cm)

Rezistenta la difuzia vaporilor de apa litri 40-80

Proprietati: Cresterea plastifierii sapei permite lucrul mai usor cu aceasta;

Sapa: Ciment si nisip grosier 0-8 mm in raport de 1:5 (pe greutate);

Masura de dozaj: ½ nisip grosier,

Procesul de uscare: Sapa cu Henco VL-ADN10 trebuie sa se usuce natural in 21 de zile.

Siguranta: Protejati pielea si ochii. Noroiul sau picaturile de pe corp trebuie

Dispozitie: Nu trebuie sa vina in contact cu apa intr-o stare impura. Nu trebuie sa

Depozitare: Depozitat in canistra originala etansa (intr-un mediu racoros si fara a