EXECUTIA PERNEI DE PIATRA SPARTA(sau balast)

La executarea pernei de piatra sparta(sau balast), fazele de lucru sunt:

• Pregatirea fundului sapaturii prin realizarea primului strat

• Verificarea din punct de vedere al umiditatii si granulometriei a materialului ce
urmeaza sa fie pus in corpul pernei, asternea si compactarea stratelor din
piatra sparta(sau ballast)

Primul strat la contactul cu solul se realizeaza din material cu granulozitate mai

mare, avand dimensiunea maxima 20cm, care se compacteaza la inceput cu un
cilindru compresor de 1-2 tone, pana se obtine un pat de lucru care sa permitea
utilizarea cilindrilor de 10-12 tone

Dupa realizarea primului strat se trece la realizarea pernei de piatra sparta(sau

ballast) in urmatoarele conditii:

• Perna din piatra sparta(sau ballast) va avea grosimea si dimensiunile

prevazute prin proiect.
• Materialul utilizat la realizarea pernelor din piatra sparta(sau ballast) va trebui
sa aiba diametre variabile intre 2,0mm pana la maxim 70mm, incadrandu-se
din punct de vedere granulometric in domeniul recomandat de diagrama
anexata, deci cu o granulometrie continua neuniforma (U = 5 – 10), fractiunile
peste 70mm nu vor depasi 15-20% din volumul total, iar umiditatea optima de
compactare va fi pentru fiecare strat elementar in parte.
• Straturile elementare ce se vor asterne deasupra primului strat vor avea o
grosime optima de aproximativ 30cm.
• Imprastierea si nivelarea fiecarui strat se va realiza mecanizat.
• Compactarea va incepe in mod obligatoriu de la margine, avansand progresiv
catre mijlocul amplasamentului prin treceri succesive, urmarindu-se in mod
obligatoriu executarea compactarii zonei de margine a pernei, pentru
asigurarea infratirii acesteia cu terenul natural din jur.
• Compactarea fiecarui strat se va realiza dupa doua directii perpendiculare,
fiecare cu un numar egal de treceri totale.
• Inversarea sensului de mers al utilajului de compactat trebuie sa fie lina,
pentru a se evita mersul serpuit al utilajului.
• Tipul de utilaj, viteza de lucru si numarul de treceri pe aceeasi urma a
utilajului de compactare vor fi in functie de dotarile contractorului si
prevederile reglementarii tehnice GE 026-97
• Nu se va trece la executarea unui nou strat, decat daca precedentul a fost
verificat si gasit corespunzator
 • Este interzis sa se execute perne din material grosier – balast sau piatra
sparta – cand exista pericolul scaderii temperaturii sub 0oC.

Constructorul, care va executa perna din balast, va asigura cadre competente pentru
asigurarea indeplinirii prevederilor din proiect si “Caietul de sarcini”.

Verificarea pernei se va face de catre personal / laborator atestat, atat pe parcursul

executiei cat si in final. Toate verificarile vor fi consemnate in registrul de lucrari
ascunse.

Prima verificare pe parcursul executiei pernei se va face dupa executarea excavarii

la cota din proiect (inainte de asternerea primului strat) si consta in analiza terenului
natural, daca corespunde cu cel din studiul geotehnic. Atestarea inceperii realizarii
pernei se face de catre inginerul geotehnician impreuna cu reprezentatii
constructorului si beneficiarului. Verificarea se va realiza in conformitate cu
prevederile C56-85.

Verificarile pe parcursul executiei vor fi periodice in cazul verificarii materialului pus

in opera, din punct de vedere ai granulometriei, umiditatii optime, grosimii stratului
afanat si tehnologiei de executie (directia de compactare, numar de treceri, viteza
utilaj, etc.)

Verificarea pe strat, care are ca scop stabilirea gradului de compactare a pernei, se

va face in punctele situate in nodurile unei retele triunghiulare sau patrate,
asigurandu-se cel putin o determinare la fiecare 20m3 de strat compactat, cel putin o
determinare pe fiecare strat.

Este interzisa trecerea la executia unui nou strat, daca precedentul nu a fost verificat
si gasit corespunzator.

In cazul in care verificarea pe strat conduce la obtinerea unor valori

necorespunzatore ale parametrilor proiectati, se vor lua, de la caz la caz,
urmatoarele masuri:

• Se aduce la normal umiditatea optima de compactare (prin stropire sau

asternere, dupa caz) si se compacteaza suplimentar stratul;
• Se suplimenteaza numarul de treceri, sau se aduc la normal frecventa si
viteza;
• Se inlatura complet stratul necorespunzator si se reface compactarea.

Verificarea compactarii fiecarui strat elementar se va realiza prin prelevarea de

probe de balast compactat si determinarea greutatii volumice uscate. In acest scop,
in stratul compactat se sapa o groapa cu cazmaua, cantarindu-se materialul scos, iar
in groapa se aseaza o folie de plastic si se umple cu apa, dintr-un vas gradat,
stabilindu-se volumul gropii si deci valoarea densitatii in stare uscata a balastului
compactat (ρd).
Verificarea se considera corespunzatoare daca rezulta un grad de compactare D =
ρd / ρd max > 98% pentru cel putin 75% din numarul de determinari si D > 95% pentru
cel mult 25%. In caz contrar se refacea compactarea intregului strat.

Buletinele de analiza si rezultatul verificarilor de placa (la perne mai groase de 1,0m)
vor fi prezentate la receptia pernei.

Receptia pernei se va face la fata locului de catre inginerul geotehnician si

reprezentantii beneficiarului si executantului, avand la baza rezultatele tuturor
verificarilor efectuate si se va intocmi un proces verbal, care se va atasa la cartea
constructiei.

Turnarea betoanelor pentru fundatii se va face numai dupa avizul favorabil al

comisiei care a efectuat receptia pernei.
 DIAGRAMA COMPOZITIEI GRANULOMETRICE
CONF. STAS 1913/5-85
PENTRU PERNELE DE BALAST

NISIP
ARGILA PRAF PIETRIS BOLOVANI
fin mijlociu mare
100

90

80

70

60
[%]

50

40

30
zona
recomandata
20

10

0
0.001 0.01 0.1 1 10 100

d [mm]