LGK-63 Romana

Machine Translated by Google
LGK-40/63IGBT
TĂIERE IGBT INVETER AIR PLASMA
MAȘINĂRIE
MANUALUL OPERATORULUI
(VĂ RUGĂM SĂ CITIȚI-O CU ATENȚIE ÎNAINTE DE FUNCȚIONARE)
CHENGDU HUAYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO., LTD.

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE
Siguranța depinde de tine
Echipamentele de sudare și tăiere cu arc HUAYUAN sunt proiectate și construite cu considerații ample de siguranță. Cu toate
acestea, instalarea și funcționarea corectă vă pot asigura siguranța.
NU INSTALAȚI, UTILIZAȚI SAU REPARAȚI ACEST ECHIPAMENT OCUAL FĂRĂ CITIȚI ACEST MANUAL
PRIN TOTUL.
Note speciale (foarte importante):
1. Acordați atenție să evitați căderea mașinii atunci când este așezată pe teren în pantă.
2. Este interzisă dezghețarea conductei de către tăietor.
3. Gradul de scut al acestei serii de freze este IP21S, deci lucrul pe ploaie nu este potrivit.
4. Dispozitivul de tăiere are caracteristici statice externe cu ciclu de lucru nominal de 60%, ceea ce înseamnă că mașina
poate funcționa 6 minute și poate odihni 4 minute la curentul nominal de tăiere în 10 minute. Mașina are funcția de
protecție termică. Când temperatura internă depășește o temperatură setată, protecția termică se deplasează și lampa
indicator de anomalie de pe panou se aprinde, atunci nu există ieșire în tăietor. Aparatul poate deveni normal și poate
funcționa numai după ce temperatura internă scade și lampa indicatoare de anomalii de pe panou se stinge.
Data cumpararii :___________________________

Număr de serie: ____________________________
Model de mașină :__________________________

Locul de cumpărare :___________________________
1
Atenționări Arcul și razele arcului pot răni.
Toți lucrătorii de sudură performanți ar trebui să aibă o calificare medicală de la organizația de

autoritate pentru a vă împiedica pe dvs. și pe alții de la radiația arcului și arsurile. De
asemenea, ar trebui împiedicat intrarea copiilor în zone periculoase.
Citiți cu atenție următoarele articole importante și regulamentul privind siguranța sudorului
de la organizația autorității. Asigurați-vă că profesioniștii calificați efectuează toate procedurile
de instalare, întreținere și reparații.
1.Soc electric: circuitele de sudare nu sunt izolate la sudare. Dacă atingeți cei doi electrozi de ieșire
ai aparatului cu pielea goală în același timp, va duce la șoc electric, uneori chiar pericole fatale.
Utilizatorii trebuie să urmeze elementele de mai jos pentru a evita șocurile electrice:
Dacă este posibil, așezați niște materiale izolatoare, care sunt uscate și suficient de mari, în câmpul dvs. de lucru.
În caz contrar, utilizați mașina de sudură automată sau semiautomată, mașina de sudură DC pe cât posibil
cât poți.
Componente ale mașinii de sudură automate și semiautomate, cum ar fi sârma de sudură

bobina, roata de alimentare, vârful de contact și capul de sudare sunt toate componente electrice. .
Asigurați-vă întotdeauna că mașina a fost conectată perfect la piesa de lucru cu lucrarea

cabluri și trebuie să fie cât mai aproape de zona de lucru.
Piesa de lucru ar trebui să fie împământătă perfect.
Asigurați-vă că materialul izolator al suportului electrodului, clema de împământare, cablul de sudură și

capul de sudură nu sunt afectate de umiditate, mucegai sau deteriorat și să fie înlocuite pentru moment.
Nu scufundați niciodată electrodul în apă pentru răcire.
Nu atingeți niciodată componentele electrice ale două aparate de sudură în același timp, deoarece aceasta
tensiunea ar trebui să fie de două ori mai mare decât tensiunea de sudare, în timp ce modul de împământare nu este clar.
În timp ce lucrați deasupra solului sau în alte locuri cu risc de cădere, vă rugăm să fiți sigur
să purtați centura de siguranță pentru a evita pierderea echilibrului cauzată de șoc electric.
2 Arc: Folosiți o mască de sudare cu arc pentru a vă proteja ochii și pielea de scântei și razele
arcului, acordați o atenție deosebită sticlei de filtru, care trebuie să fie conformă cu standardul
național.
Utilizați îmbrăcăminte din material rezistent la flacără sau pânză de pânză pentru a vă proteja pielea de
rănirea razelor arcului electric.
Amintiți-i celorlalți membri ai personalului din apropiere înainte de a lucra, ca nu cumva razele arcului să-i facă rău accidental.
3 Fumi și gaze: Sudarea poate produce fum și gaze periculoase pentru sănătate.
Evitați respirația acestor fumuri și gaze. În timp ce lucrați într-o încăpere limitată, utilizați
suficientă ventilație și/sau evacuare pentru a menține fumul și gazele departe de zona de
respirație sau utilizați aparatul respirator. Nu sudați în același timp când utilizați operațiuni de degresare,
curățare sau pulverizare. Căldura și razele arcului pot reacționa cu aceste gaze pentru a forma fosgen, un foarte toxic
gaz,
Unele gaze protectoare utilizate la sudare pot deplasa oxigenul din aer și pot duce la
2
rănire sau chiar moarte.
Citiți și înțelegeți instrucțiunile producătorului pentru acest echipament și validați certificarea de

sănătate a materialelor de consum, asigurați-vă că acestea sunt inofensive.
4 stropi: stropii pot provoca incendiu sau explozie.
Îndepărtați pericolele de incendiu din zona de sudare. Amintiți-vă că stropii de la sudare pot
trece cu ușurință prin mici fisuri și pot atinge pericolele de incendiu. Protejați toate tipurile de linii care trec prin
zona de sudură, inclusiv liniile hidraulice în sălbăticie.
În cazul în care gazele comprimate trebuie utilizate în câmp, trebuie luate măsuri de precauție speciale pentru a
preveni explozia.
Când sudarea se oprește, asigurați-vă că nicio piesă sub tensiune nu atinge piesa de prelucrat sau piesa de lucru
etapă. Contactul accidental poate crea un pericol de incendiu.
Nu sudați containere sau linii, care nu sunt dovedite a fi inofensive.
Este foarte periculos să încălziți, tăiați sau sudați rezervoarele sau containerele la orificiile de intrare. Nu începe lucrul
până când au fost luate măsurile adecvate pentru a se asigura că nu există gaz inflamabil sau toxic.
Stropii pot provoca arsuri. Purtați mănuși de piele, cămașă grea, pantaloni fără manșete, pantofi înalți și
o șapcă peste păr pentru a preveni arderea prin stropi. Purtați protecția urechii atunci când efectuați sudură lateral
sau cu fața în sus. Purtați întotdeauna ochelari de protecție cu ecrane laterale atunci când vă aflați într-o sudură
zonă.
Cablurile de sudare trebuie să fie cât mai aproape de zona de sudare, iar cu cât sunt scurte, cu atât mai bine.
Evitați cablurile de sudură care trec prin cadrul clădirii, lanțurile de ridicare, cablurile AC sau DC ale altor mașini și
aparate de sudură. Curentul de sudare este suficient de puternic pentru a le deteriora în timp ce au scurtcircuit cu ele.
Cilindru 5: Deteriorarea acestuia poate cauza explozie.
Asigurați-vă că gazul din cilindrul de stocare este calificat pentru sudare, iar debitmetrul de
decompresie, adaptorul și conducta sunt toate în stare bună.
Asigurați-vă că instalarea cilindrului se face lângă perete și legată strâns de un lanț.
Asigurați-vă că puneți cilindrul în spațiul de lucru fără șoc sau scuturare și departe de sudare
zonă.
Este interzisă atingerea cilindrului cu clema de sudură sau cablurile de lucru.
Evitați să vă orientați spre cilindru în timp ce instalați debitmetrul de decompresie sau gazometrul.
Când nu funcționează, strângeți supapa.
6 Putere (Pentru echipamente de sudură și tăiere alimentate electric) Opriți puterea de intrare
înainte de instalare, întreținere și reparare, pentru a evita accidentul.
Echipamentul de sudare HUAYUAN este echipament de salvgardare clasa I; vă rugăm să instalați echipamentul în
în conformitate cu recomandările producătorului de către anumite persoane.
Împământați echipamentul perfect în conformitate cu recomandările producătorului.
3
7 Putere (Pentru echipamente de sudare și tăiere cu motor)
Lucrați în locuri ventilate sau în aer liber.
Nu adăuga i combustibil în apropierea focului sau în timpul pornirii sau sudării motorului. Când nu funcționează, adăugați
combustibil după ce motorul se răcește; în caz contrar, evaporarea combustibilului fierbinte ar duce la pericole. Nu stropiți
combustibil din rezervorul de combustibil și nu porniți motorul până la evaporarea completă a combustibilului exterior.
Asigurați-vă că toate echipamentele de protecție, capacul mașinii și dispozitivele sunt toate în stare bună.
Asigurați-vă că brațele, hainele și toate uneltele nu ating toate componentele în mișcare și rotative, inclusiv
cureaua trapezoială, angrenajul și ventilatorul etc.
Uneori, trebuie să demonteze unele părți ale dispozitivului în timpul întreținerii, dar trebuie să păstreze
conștientizarea siguranței de fiecare dată.
Când motorul este fierbinte, este interzisă deschiderea capacului etanș al rezervorului de apă al radiatorului pentru a evita
rănirea de către vaporii fierbinți.
8 Electromagnetic : curent de sudare care trece prin orice zonă poate genera
electromagnetice, precum și echipamentul de sudare în sine.
Electromagnetic ar afecta stimulatorul cardiac, utilizatorii stimulatorului cardiac ar trebui să consulte mai întâi
medicul.
Efectul electromagnetic asupra sănătății cuiva nu este confirmat, așa că ar putea avea un efect negativ asupra
sănătății.
Sudorii pot folosi următoarea metodă pentru a reduce riscul electromagnetic:
a. Împreună cablul conectat la piesa de lucru și cablul de sudură.
b. Nu înfă ura i par ial sau în întregime corpul cu cablul.
c. Nu vă așezați între cablul de sudură și cablul de masă (piesa de lucru), dacă sudarea
cablul este pe partea stângă, apoi cablul de împământare ar trebui să fie și pe partea stângă.
d. Cablul de sudare și cablul de împământare sunt cât mai scurte posibil.
e. Nu lucrați în apropierea sursei de energie de sudare.
9 Echipamente de ridicare: cutii de carton sau din lemn ambalează mașinile de sudură furnizate de
HUAYUAN. În ambalajul său nu există un echipament de ridicare. Utilizatorii îl pot muta în zona
potențială cu un stivuitor și apoi deschide cutia.
Dacă are inele, mașina poate fi transportată folosind inele. În timp ce HUAYUAN Welding Machine Manufacture
reamintește utilizatorilor, există riscul de a deteriora aparatul de sudură. Este mai bine să împingeți mașina de
sudură în mișcare în timpul utilizării rolelor sale, cu excepția situațiilor speciale.
Asigurați-vă că toate accesoriile sunt îndepărtate la ridicare.
Când ridicați, asigurați-vă că nu există nicio persoană sub aparatul de sudură și amintiți-le oamenilor
trecând în orice clipă.
Nu mișcați palanul prea repede.
10 Zgomot: Fabricația de mașini de sudură HUAYUAN reamintește utilizatorilor: Zgomotul dincolo de

limită (peste 80 db) poate provoca vătămări ale vederii, inimii și audiției în funcție de sine. Vă rugăm
să consultați instituția medicală locală. Utilizați echipamentul cu permisiunea medicului ar fi de ajutor
4
CUPRINS
Rezumat …………………………………………………………………… 6
Siguranța și atenția …………………………………………………………… 6
Condițiile mediului de lucru ………………………………………… 7
Parametrii tehnicii……………………………………………………7
Principii de lucru…………………………………………………………………8
Panoul și funcțiile ……………………………………………………10
Funcția de protecție a tăietorului…………………………………………11
Instalare și exploatare………………………………………………………… 11
Întreținere …………………………………………………………………… 14
Instrucțiuni privind tehnologia de tăiere………………………………………… 15
Depanare și reparare…………………………………………………… 16
Accesorii …………………………………………………………………… 18
5
• Rezumat
1. Descrierea modelului
LG K - IGBT
Invertor IGBT
Curent nominal de tăiere
Apa cu plasma
Tăiere
Tăiere cu plasmă
2. Caracteristici
Mașina de tăiat cu plasmă cu invertor LGK-40/63IGBT este cea mai recentă cutter de dezvoltare din
compania noastră. Are caracteristici bune după cum
urmează: 1) Această mașină de tăiat adoptă tehnologia invertorului IGBT, care are fiabilitate și
eficiență ridicate. Are greutate redusă.
2) Curent de tăiere reglabil continuu, potrivit pentru tăierea piesei de prelucrat cu grosimi diferite. Pentru a asigura
calitatea tăierii și pentru a economisi energie, se aplică un curent scăzut pentru tăierea plăcii subțiri și un
curent ridicat se aplică pentru tăierea plăcii groase.
3) Dispozitivul de tăiere cu caracteristici externe și dinamice este semnificativ mai bun decât dispozitivul de tăiere
cu reactanță de scurgere. Rată mare de succes în arcul de lovire. Curent de tăiere stabil. Rigiditate bună a
arcului. Incizie curată și netedă. Performanță tehnologică excelentă.
4) Curentul de tăiere este foarte stabil și nu va fi influențat de fluctuația tensiunii rețelei.
5) Există o funcție de protecție la supratensiune.
6) Viteză de tăiere rapidă, eficiență ridicată a producției, iar viteza este de 2-5 ori mai mare decât
viteza de tăiere cu flacără.
7) Aerul comprimat ca gaz de tăiere este ieftin.
3. Utilizare
Este potrivit pentru tăierea unor tipuri de materiale metalice, cum ar fi oțel cu conținut scăzut de
carbon, oțel aliat și metale neferoase și este aplicat pe scară largă în producția de recipiente sub
presiune pentru cazan, containere chimice, construcție de centrale electrice industriale, metalurgie, industria
aerospațială, automobile, construirea unui curând.
• Siguranță și atenție
Vă rugăm să urmați notele pentru siguranța dvs. și a celorlalți.
Este interzisă dezghețarea conductei prin tăierea puterii sau alte utilizări, cu excepția tăierii.
Carcasa
frezei trebuie împămânțată în mod fiabil. Vă rugăm să vă asigurați că șuruburile de împământare ale
împământare fiabilă în caz de electrocutare.
Cutterul este echipamentul cu tensiune înaltă. Vă rugăm să purtați un scut de protecție izolat
6
la tăiere.
Când schimbați lanterna și piesele de uzură, vă rugăm să opriți mai întâi alimentarea cu energie.
Trebuie purtat un scut de protecție.
Pentru a evita orice rănire a ochilor din cauza radiațiilor ultraviolete și a luminii puternice și a pielii
din cauza stropilor, vă rugăm să purtați scut de protecție conform regulilor și reglementărilor
aferente de protecție a muncii.
Este interzisă inhalarea gazelor nocive.
Fumul și gazele produse în timpul tăierii sunt periculoase pentru sănătate. Vă rugăm să purtați scuturi
de protecție și să instalați aeratorul conform regulilor și reglementărilor aferente de protecție a
muncii. Tăierea
nu poate avea loc în recipient închis. Piesa de prelucrat
imediat după tăiere este la temperatură ridicată. Vă rugăm să preveniți opărirea.
Butelia de gaz de protecție și compresorul de aer trebuie să fie plasate într-o poziție fixă și împiedicate
să se ciocnească. Cuțitul
și locul de tăiere trebuie să fie departe de materiale inflamabile. Preveniți pătrunderea
corpurilor străine în interiorul mașinii. Și protejați cablul de materialele ascuțite. Protejați mașina
împotriva căderii sau
coliziunii.
În caz de cădere sau ciocnire, poate fi folosit numai după verificare profesională. Pe
suprafața sau în interiorul piesei de prelucrat de tăiat, nu trebuie să existe materiale inflamabile și
materiale explozive sau materiale chimice dăunătoare omului.
Persoana de instalare și reparare trebuie să aibă funcționare electrician autorizat de stat
certificat.
Operatorul de tăiere trebuie să citească cu atenție acest manual și să cunoască operațiunea
metoda bine.
• Cerințe privind mediul de lucru
Este posibil ca performanța de sudare să nu îndeplinească standardele tehnice fără următoarele condiții.
Trebuie plasat cu praf mic, fără gaze corozive și fără materiale inflamabile și explozive. Evitați soarele vertical
și ploaia;
Umiditatea relativă a aerului nu este mai mare de 90% la 20℃ și nu mai mult de 50% la 40℃ Când
utilizați pistoletul de răcire cu aer, temperatura ambiantă ar trebui să fie de la -10℃ la 40℃. Trebuie să evite
intrarea corpurilor străine metalice în puterea de tăiere. Puterea de tăiere trebuie să
fie la 30 cm de perete sau de alte obiecte sigilate. The
distanța dintre două seturi trebuie să fie mai mare de 30 cm.
Înălțimea de funcționare trebuie să fie mai mică de 1000m.
• Parametrii tehnicii
1. Principalii parametri tehnici:
LGK-40IGBT LGK-63IGBT
7
Tensiunea nominală de intrare 3~50Hz 380V
Capacitate nominală de intrare 6.0KVA 9,9 KVA
Tensiune în circuit deschis 222VDC 260VDC
Curent nominal de ieșire 40A 63A
Interval de reglare a curentului 20~40A 30~63A
Tensiunea nominală de ieșire 96v 105,2 V
Ciclu de lucru nominal 60% 60%
Nivel de izolare F F
Grosimea de tăiere de calitate (oțel) 0,1~7mm 0,1 ~ 12 mm
Grosimea maximă de tăiere (oțel) 12 mm 20 mm
Aer plasmă aplicat Aer comprimat Aer comprimat
Model de racire Răcire cu aer Răcire cu aer
Dimensiune (L×L×H) 585×280×485mm
Greutate 25Kg 800×380×610mm 26Kg

Rangul scutului Shell IP21S
2. Condiții de gaz plasma

Interval de presiune de lucru : 0,3 MPa~0,5 MPa
Rezistența la compresie a conductei de alimentare cu gaz:
1MPa Dimensiunea interioară a conductei de
alimentare cu gaz: Φ8 Flux de
alimentare cu gaz : 40L/min Filtrați apa din gaz și apoi puneți acesta în cutter
ÎN
270V
240V
63A/105,2V
40A/96V
eu
40A 63A
Figura 1 Caracteristica externă
• Principii de lucru
Circuitul de control al mașinii de tăiat adoptă partea electronică avansată IGBT ca invertor principal
componenta comutatorului. Puterea trifazată de curent alternativ este convertită în curent continuu de înaltă
frecvență de 20KHz după ce a fost rectificată de un redresor trifazat. Apoi, sub funcția invertorului IGBT, curentul
DC este inversat la curentul de înaltă frecvență AC, care este inversat la curentul DC după ce a experimentat o
reducere a tensiunii la transformatorul de înaltă frecvență, curentul redresându-se într-o diodă de recuperare rapidă.
Acest curent continuu este filtrat prin reactor și se obține curentul de tăiere de ieșire. Circuitul de control poate controla
curentul de ieșire controlând lățimea impulsului condus. Curentul de tăiere în timp real, care se obține prin
8
Senzorul de curent conectat la terminalul de ieșire în serie, este utilizat ca semnal de control cu feedback negativ.
După compararea cu semnalul de reglare curent, semnalul de control negativ este trimis către circuitul integrat de reglare
PWM, apoi este emis un impuls de conducere controlat pentru a controla IGBT. Astfel, un curent de ieșire constant poate fi
menținut și se obține o scădere abruptă și o caracteristică externă a curentului constant. Arcul de lovire adoptă
modelul de lovire de înaltă frecvență. Circuitul principal se referă la figura apendice 1, iar schema de principiu a
circuitului de control este prezentată în figura 2.
fundamental
DC AC Frecventa inalta AC
redresor I GBT In verte r R ectifierunitate
de frecventa si filtru transformator
DC
3-fazat a put AC
unitate IGBT
circuit
I nductan ă
Ieșire DC
filtru
Supraîncălzire , sub tensiune

Circuit PWM
circuit de protectie
C u rcuit de control al Circuitul de control cu

Circuitul de control
dăruirii curente Eșantionarea curentului
al reglajului PI oprit feedback negativ
Figura 2 Diagrama de principiu
Lista de componente comună ca diagramă1
Nu. Simbol Numele componentelor Model Observație
1 V1 Redresor trifazat MDS40C-12
IKW25N120T2 LGK-40IGBT
2 V2 ~ V5 modul IGBT
IKW40N120T2 LGK-63IGBT
3 V6, V7 Modul de diode DWM2F60N060
4 TA1 Senzor de curent Hall TKC-100BS
5 QF1 Breaker DZ47-63/3P D25

6 R5 Rezistor RXG7-10Ω/50W
7 YV1 Supapă magnetică de gaz DF2-B-3/36V AC
8 EV1 Ventilator de răcire 2123XSL
9 RP1 Potențiometru WH118-2W-4.7K
JUC-6F-75℃ în mod normal

10 KT1 Releu de temperatură
închide
11 BP1 Regulator de presiune YKC 0,2/0,15

12 AP1 Placa principala de control LGK4063IGBT-AP1
13 AP3 Placa HF LGK7-63AP3

9
14 AP5 Placa de filtrare LGK63IGBT-AP5
15 Regulator filtru de aer GFR-200-08
Diagramă Lista componentelor comune
• Panoul și funcțiile acestuia (vezi Figura 3)
1 2 3 4 10 11
5 Acest comutator este doar pentru protecție, vă
Intrare 3 ~ 380V
rugăm să configurați un întrerupător de alimentare! eu
de exemplu.
ut 3~38 0V
Acesta este wit ch i este folosit doar pentru Pr ot si asa mai departe !
Indicator de putere presiune barometrică Alimentare anormală supraîncălzi
LGK-63IGBT
Puterea r presiunea aerului Am introdus vina Supraîncărcare
a tăia
I nc este e
50
4
0
3
6
30
testarea gazelor
curent de tăiere
Verificați aerul
6
Curentul de tăiere
R
Chengdu Huayuan Electrical Equipment Co., Ltd.
Adresa: nr. 5 , Wuxing 4th Road, Wuhou Science and Technology Park, Wuhou District, Chengdu
Nume: Mașină de tăiat cu plasmă cu aer Model : L GK - 6 3 eu GB T
Număr de serie: Greutate: 26 kg
3 f
GB15 579. 1-200 4
1f
2
30 A /9 2 V -6 3 A/ 1 0 6V
X 60 % 100 %
I2 63 A 4 9a
U0 =2 70V
U2 1 06V 99 .6V
U1 =3 80V I1m un x =15 A I1 ef =1

f 1,6 A
3 ~ 5 0H de la
Metoda de răcire: răcire cu aer Clasa de protectie: I P2 1S Clasa de izolare: F
tăiați firul de împământare Control Ieșire de gaz și electricitate
Cablu de lucru Semnal de control Ieșire aer și curent
7 8 9 12
Figura 3 Funcția panoului
1. Lampă indicator de putere: indică dacă mașina de tăiere este alimentată.
2. Lampă indicatoare a presiunii aerului: este aprinsă când presiunea aerului comprimat depășește 0,2Mpa.
Este OPRIT când presiunea este mai mică de 0,15Mpa.
3. Lampă indicatoare de anomalie a sursei de alimentare: Este aprinsă când sursa de alimentare este mai mare de 440 VCA sau mai mică
de 300 VCA; 4. Lampă
indicatoare de suprasarcină: Este aprinsă când freza este supraîncărcată (în general este aprinsă când
ventilatorul de răcire este deteriorat.)
5. Comutator de selecție pentru controlul gazului: Când comută pe Verificare aer, supapa de gaz se deschide pentru a testa fluxul de gaz.
Când trece la Tăiere, supapa de gaz se deschide automat în timpul tăierii.
6. Buton de reglare a curentului de tăiere: Reglarea curentului de tăiere 7. Ieșirea
firului de împământare de tăiere: Pentru a conecta firul de împământare de tăiere; 8. Priză
de control al pistolului: Pentru a conecta firul de semnal de control al pistolului; 9.
Terminal de ieșire aer și putere: terminalul de ieșire curent este și terminalul de ieșire a aerului comprimat. Este un conector de
țeavă de gaz pentru a conecta lanterna răcită cu apă atunci când este utilizată lanterna răcită cu apă și este conector pentru a
conecta cablul răcit cu aer al lanternei atunci când este utilizată lanterna răcită cu aer.
10. Comutator sursă de alimentare: Controlați pornirea/oprirea sursei de alimentare trifazate a tăietorului. 11.
Linie de alimentare : Pentru conectarea sursei de alimentare trifazate. Linia verde-galben este folosită pentru
protejează linia de masă și trebuie conectată ferm la pământ;
10
12. Filtru de reglare a presiunii aerului: Pentru reglarea presiunii de lucru a aerului comprimat și filtrare
apa din aer.
• Funcția de protecție a tăietorului
Protectie la presiunea aerului
1. Când valoarea indicată a contorului de presiune, care este fixată pe spatele frezei, este mai mică de 0,2 MPa, circuitul
de protecție începe să funcționeze și freza nu poate porni.
2. Când valoarea indicată este mai mică de 0,15 MPa în timpul tăierii, arcul de tăiere se va stinge.
Notă: Când reglați presiunea aerului, funcția panoului trebuie setată la Verificare aer.
Protectie la suprasarcina
Când temperatura ambientală este prea ridicată sau ventilatorul de răcire este rupt, tăietorul va fi supraîncălzit sub
curentul nominal și circuitul de protecție împotriva căldurii începe să funcționeze, arcul de tăiere se va stinge automat.
Protecția anormală a sursei de alimentare
1. Când sursa de alimentare cu 3 faze este mai mare de 440VAC, circuitul de protecție începe să funcționeze și nu
va exista nicio lovire a arcului.
2. Când sursa de alimentare cu 3 fraze este mai mică de 300 VAC, circuitul de protecție începe să funcționeze și nu
va exista niciun arc.
• Instalare și exploatare
1. Transport și ridicare
Sursa de alimentare trebuie oprită înainte de a muta mașina de tăiere.
Partea inferioară a tăietorului trebuie menținută în jos în timpul transportului. Este interzis
au tăietorul plasat transversal sau răsturnat.
La ridicare, acesta trebuie ridicat vertical. În
timpul transportului pe distanțe lungi, trebuie să împiedice tăietorul să plouă și să se miște înainte și înapoi
în interiorul cutiei. Spumă de absorbție a șocurilor trebuie plasată în jur
tăietor.
2. Instalare și conectare
A . Sursa de alimentare trebuie oprită înainte de instalare și conectare. B. Detaliile
privind mediul de instalare se referă la punctul „Cerințe privind mediul de lucru”. C. Dacă sursa de putere de
tăiere este plasată pe o suprafață înclinată, trebuie împiedicată căderea acesteia
jos.
D. Gradul de scut pentru puterea de tăiere este IP21S. Instalarea și funcționarea nu pot fi
a procedat în ploaie.
3. Cerințe de alimentare
Fluctuația tensiunii ±10
Fluctuația frecvenței ±1 Rata
de asimetrie a sistemului de alimentare trifazat 5
11
Profilul transversal al firului de alimentare, profilul transversal al firului de împământare, întrerupătorul și siguranța ar trebui să se refere
la diagrama de mai jos.
Articole LGK-40IGBT LGK-63IGBT
Profil transversal al firului de alimentare (mm2) 2,5-4 4-6
Profil transversal al firului de împământare 2,5-4 4-6
(mm2) Capacitate 20 30
întrerupător (A) 20 30
Capacitate siguranță (A) 4. Instalarea cablului de alimentare
Opriți mai întâi întrerupătorul de alimentare. Conectați cablul de alimentare al panoului din spate al tăietorului la cutia de
distribuție care îndeplinește parametrii din diagrama de mai sus. Firul verde-galben este un fir de împământare de protecție,
care trebuie conectat la pământ în mod fiabil. Metoda de conectare la pământ ar trebui să respecte standardul de stat.
5. Conectarea gazului comprimat și utilizarea regulatorului filtrului de aer
Supapă de
reglare a presiunii gazului
Conducta de admisie
Cerc
Vârful de scurgere a apei
Gazul comprimat trebuie să îndeplinească cerințele menționate la punctul „Condițiile gazului plasmatic”. Conectați
conducta de gaz cu admisia de gaz a filtrului de aer de pe panoul din spate și fixați-o strâns.
Utilizarea regulatorului filtrului de aer este după cum urmează. Când trebuie să reglați presiunea, ridicați supapa de reglare
a presiunii aerului și rotiți-o. Rotirea la stânga are ca scop reducerea presiunii gazului de ieșire, rotația la dreapta are ca scop
creșterea presiunii gazului de ieșire. După ce presiunea gazului este reglată corespunzător, apăsați în jos supapa de reglare.
Regulatorul filtrului de aer trebuie verificat periodic. Dacă nivelul apei atinge două treimi din sticla filtrului, aceasta trebuie
drenată, altfel va afecta calitatea inciziei. Supapa de alimentare cu gaz trebuie să fie închisă în timpul scurgerii apei, iar funcția
Verificare aer este selectată pe panou. Când supapa indicată a contorului de presiune a gazului este zero, apa se va scurge automat
din gura de scurgere.
6. Conectarea pistoletului de tăiere
Mai întâi conectați piulița M16 a conectorului cablului pistoletului cu duza de cupru marcată cu Air &
Putere de ieșire pe panoul frontal și înșurubați piulița, apoi puneți manșonul de izolație; Conectați ștecherul de control
al pistolului la priza marcată cu Control pe panoul frontal și înșurubați

nuca.
12
7. Conectarea firului de împământare de tăiere
Conectați conectorul rapid al firului de împământare de tăiat la priza marcată cu firul de împământare de tăiat pe panoul frontal și
înșurubați-l în sensul acelor de ceasornic. Celălalt capăt al firului de împământare de tăiere este conectat ferm la piesa de prelucrat.
Mod de operare 1. Note de securitate
Funcționare strict în conformitate cu următorii pași

Note:
Socul electric poate Tăierea poate provoca incendiu sau explozie

rănit sau chiar ucide • Stropirile pot aprinde materiale inflamabile
Înștiințare om. din apropiere. Aceste materiale ar trebui să fie la 10 m distanță
• Opri i alimentarea în timpul de la locul de munca.
conexiune
•Nu atingeți părțile conduse
Fumul și praful sunt dăunătoare. Arcul vă poate răni ochii și pielea.

• Nu inspirați fumul și praful •Arcul puternic vă poate răni ochii.
cauzate de tăiere •Radiațiile ultraviolete generate de arc pot răni
• Curățați pata de ulei de pe piesa de prelucrat. pielea si ochii. Vă rugăm să purtați protecție ecranată
• Păstrați aer proaspăt la locul de muncă la tăiere.
• Echipamentele de extragere a fumului ar trebui
fi pregatit.
Partea supraîncălzită vă poate răni Lucrul care se mișcă rapid vă poate răni.
pielea. •Nu vă puneți mâinile sau alte lucruri în
•Nu atingeți partea supraîncălzită de scut.
piesa de lucru. •Acoperiți bine carcasa deschisă în timpul tăierii
•Nu atingeți doar cablul fierbinte sau lanterna Operațiune.
cu mâinile.
În caz de vătămare a pielii și a ochilor, vă rugăm să purtați
paznici obligatorii conform regulilor de Securitate si Igiena Muncii.
Electrodul și duza trebuie înlocuite numai după ce dispozitivul de tăiere
este oprit.
Operarea ar trebui să se desfășoare în conformitate cu reglementările
legate de muncă și securitate.
2. Porniți întrerupătorul de alimentare după instalare și conectare. Apoi indicatorul de putere

este ON.
3. Porniți echipamentul de alimentare cu gaz și porniți întrerupătorul de alimentare cu gaz, indicatorul luminos de alimentare de pe panou
este aprins. Dacă presiunea gazului este mai mică de 0,25Mpa, lampa va fi stinsă, atunci sursa de gaz trebuie verificată.
4. Comutatorul de control al gazului comută pe Verificare aer. Reglați presiunea Butonul de reglare al filtrului de gaz este pornit
13
panoul din spate pentru a face ca presiunea și fluxul să se potrivească condiției de tăiere. După reglare, setați
comutatorul în poziția de tăiere.
5. Setați curentul de tăiere la valoarea necesară.
6. Lăsați axele duzei să urmeze piesa de prelucrat și să se agațe de ea ferm, apăsați întrerupătorul pistoletului și
începeți să tăiați prin lovirea arcului de la marginea piesei de prelucrat. Nu se propune perforarea prin arc de plasmă
în mijlocul piesei de prelucrat, deoarece duza s-ar deteriora cu ușurință. Este mai bine să perforați mai întâi o gaură
în poziția de lovire a arcului, apoi să loviți arcul de la marginea găurii.
7. Dacă doriți să opriți tăierea, vă rugăm să slăbiți întrerupătorul pistoletului, arcul de tăiere se stinge și alimentarea cu
gaz se va opri automat în 5-8S.
Aten ie la operare
1. Înainte de utilizare, operatorul trebuie să poarte încălțăminte izolatoare și să poarte mănuși și

ochelari de protectie. Linia de împământare trebuie conectată în mod fiabil.
2. Dacă folosiți metoda de lovire a arcului de contact, mai întâi apăsați întrerupătorul pistoletului, apoi aveți duză
contactează rapid marginea piesei de prelucrat, acest lucru va fi benefic pentru tăierea cu arc. Dacă este dificil să se
lovească arcul, presiunea gazului poate fi ajustată la limita inferioară.
3. Apa din supapa reducătoare și din compresorul de aer trebuie scursă frecvent. The
viteza de tăiere nu ar trebui să fie prea mare, astfel încât să poată evita zgura topită și reflexia arcului cauzată de
tăierea incompletă, dar viteza de tăiere nu trebuie să fie prea mică, piesa de prelucrat va fi încinsă și va afecta calitatea
tăierii. Când tăierea se oprește, mai întâi slăbiți întrerupătorul pistoletului, apoi ridicați lanterna. Pentru a urma mai
sus, durata de viață a duzei se poate îmbunătăți foarte mult.
4. Starea presiunii gazului, a tensiunii, a electrodului și a duzei trebuie observată îndeaproape în timpul tăierii. Nu aveți
scurtcircuit la electrod și vârful conductiv cauzat de pulverizarea cu cupru după utilizarea firului de hafniu în electrod
și deteriorarea pistoletului de tăiere. Firul de hafniu din fiecare electrod are aproximativ 3 mm lungime. După ce
deschiderea duzei este mărită, calitatea tăierii și grosimea vor scădea serios, așa că duza trebuie înlocuită imediat.
5. Dacă cusătura de tăiere este deviată serios, duza trebuie verificată dacă flanșează și deviază. Sau duza și electrodul
trebuie înlocuite. Observație: rugozitatea suprafeței de tăiere este legată de suprafața plăcii de tăiere. Dacă
suprafața plăcii este aspră și nu este clară, mișcarea tăierii este neuniformă, atunci incizia este mare și calitatea
suprafeței scade serios.
6. Durata de viață a electrodului și a duzei este legată de grosimea plăcii și de tehnologia de funcționare.
În mod normal, fiecare electrod poate continua să fie utilizat timp de 1 oră continuu.
Întreținere
1. Dispozitivul de tăiere nu poate fi acționat și plasat în lumina puternică a soarelui.

2. Dispozitivul de tăiere nu poate fi operat și plasat în mediu umed.
3. Orificiul de aerisire nu trebuie acoperit atunci când se acționează tăietorul.
4. Dispozitivul de tăiere trebuie să fie operat și plasat într-un mediu cu curent de aer.
5. Carcasa frezei trebuie deschisă cel puțin o dată pe an. Curățați praful și resturile de metal
în interiorul mașinii prin utilizarea gazului comprimat.
6. Verificați regulat dacă capacul de izolație al cablului este deteriorat. Dacă există vreo deteriorare, reparați-l sau schimbați-
l.
7. Verificați regulat dacă conexiunea electrică este slăbită și apoi strângeți-o.
14
8. Scurgeți în mod regulat apa și impuritățile din supapa reducătoare de filtrare.

Note: La întreținerea tăietorului, electricianul profesionist trebuie să demonteze cablul de alimentare din cutia de
distribuție și să deschidă carcasa mașinii.
Instruirea tehnologiei de tăiere

1. Principalii parametri tehnici aferenti Materialul
de taiere si grosimea Selectia parametrilor
tehnici de taiere se bazeaza pe materialul de taiere si grosimea. Dacă materialul este gros, ar trebui să
adopte un curent mare și o duză cu deschidere mare.
Pentru material diferit sub aceeași grosime, parametrul ar trebui să fie, de asemenea, diferit. Debitul
de aer Q
Tensiunea arcului crește pe măsură ce creșterea fluxului de aer, adică puterea arcului, viteza de
tăiere, precum și capacitatea și calitatea de tăiere sunt îmbunătățite în consecință. Deoarece nivelul de
compresie al arcului crește, energia este mai concentrată, temperatura fasciculului arcului, viteza de
pulverizare a arcului, precum și impulsul curentului arcului cresc. Dar curentul prea mare poate provoca
instabilitatea arcului de plasmă. De obicei, nu se modifică fluxul de aer pentru o lanternă. Dar poate fi ajustat
puțin atunci când lanterna de tăiere sau grosimea de tăiere este diferită. Viteza de taiere Viteza de
taiere este legata de
multi parametri. Parametrii principali care determină viteza de tăiere includ grosimea piesei de prelucrat,
curentul de tăiere, fluxul de aer și deschiderea duzei. În timpul tăierii este permisă o rezistență adecvată.
Viteza de tăiere trebuie mărită cât mai mult posibil, dar calitatea inciziei trebuie garantată.
2. Eliminați bavurile de tăiere

Caracteristicile bavurii de incizie
Suprafața obișnuită de tăiere este netedă și curată, dar dacă selectarea parametrilor nu este
potrivită și centrarea electrodului nu este bună, atunci se poate forma bavuri pe suprafața de tăiere.
Zgura este formată din metalul topit și oxidul acestuia, care este adeziv la marginea inferioară a
inciziei și solidificat. Motivul formării acestei zguri este că rezistența adezivă a metalului topit este mai
mare decât rezistența gravitației și la suflare a oxidului de metal.
La tăierea oțelului aliat, metalul topit este greu de eliminat din cauza fluidității sale proaste, în plus,
oțelul aliat are o conductivitate termică proastă, fundul inciziei este supraîncălzit ușor, metalul topit stâng
și fundul inciziei se topește în unul, astfel se formează bavura inamovibilă și rezistentă.
Dimpotrivă, fundul inciziei este greu de topit împreună cu topit

metal, iar bavurile formate sub incizie se desprind cu ușurință.
Factorii care afectează formarea bavurilor
Fluiditatea metalului topit nu este bună, când puterea este prea mică sau efectul de compresie a arcului cu
plasmă nu este bun, temperatura metalului topit în timpul procesului de tăiere este scăzută, fluiditatea este
slabă , chiar dacă forța de suflare a curentului de aer este puternică, este totuși dificil să aruncați în aer
metalul complet, astfel încât bavurile se formează.
La tăierea plăcii groase, bavurile sunt cauzate de forța cusăturii de tăiere prea mari.
În timpul procesului de tăiere, căldura primită de diferite părți de metal este diferită, căldura de pe incizia
superioară este mai mare decât cea a inciziei inferioare, astfel încât viteza de topire a părții superioare
este mai rapidă decât cea a părții inferioare, astfel încât o distanță între ele se formează, se numește
drag L a cusăturii de tăiere. Dimensiunea tragerii este legată de forma arcului de plasmă și de tăiere
15
viteză. Când flacăra este scurtă în timp ce viteza de tăiere este prea mare, tragerea L crește, astfel încât se
formează forța de suflare verticală și orizontală a arcului, cea verticală ajută la îndepărtarea metalului topit, în
timp ce cea orizontală face curgerea metalului topit. înapoi, împreună cu fundul inciziei, acest metal supraîncălzit
va topi din nou părți din metalul inferior, apoi bavurile se formează când se răcesc și se topesc împreună.
Bavurile sunt cauzate de supraîncălzirea fundului. Când viteza de tăiere este prea mică, dar fundul inciziei
este atât de supraîncălzit încât se topește, metalul lichid curge în metalul de jos și se combină într-unul, ceea
ce face dificilă eliminarea metalului topit prin curentul de aer, iar apoi bavurile sunt format.
Forța de suflare a curentului de aer nu este suficientă. La tăierea cu plasmă, forța de suflare a arcului
constă din forța de suflare a curentului de aer și forța electromagnetică a arcului, forța de suflare a curentului
de aer acționează funcția principală. Dacă forța de suflare a curentului de aer nu este suficient de puternică,
nu se poate asigura că toată bavurile sunt îndepărtate, atunci se formează bavurile.
Măsurarea pentru eliminarea bavurilor
Asigurați centrarea între electrod și duză cu precizie, astfel încât compresia arcului de plasmă să nu fie
deteriorată, concentrația flăcării și capacitatea de tăiere pot fi garantate.
Suficientă putere pentru a asigura fluiditatea metalului topit, precum și pentru a crește stabilitatea vitezei
de tăiere și a funcționării. Acest lucru face posibilă adoptarea unui flux de aer mare pentru a mări forța de
suflare a aerului și este benefic pentru eliminarea bavurilor.
Reglați fluxul de aer adecvat și viteza de tăiere. Dacă fluxul de aer este prea mic, forța de suflare nu este
suficientă, în timp ce dacă este prea mare, arcul de plasmă se va scurta, incizia va avea formă de „V”, tracțiunea
se va mări. Bavurile se pot forma în ambele condiții. Când viteza de tăiere este prea mică, incizia este mare și
aspră, fundul este ușor de supraîncălzit, în timp ce viteza de tăiere este rapidă, rezistența este mărită, acest
lucru nu este benefic pentru eliminarea bavurilor. Deci, în anumite circumstanțe, există o gamă
de selecție adecvată pentru fluxul de aer și tăiere
viteză.
Reduceți problema de înclinare și rotunjire a suprafeței de tăiere
Suprafața de incizie este puțin înclinată, iar partea superioară este puțin rotundă în timpul tăierii cu
plasmă de aer. Deși intervalul de înclinare este acceptabil în timpul procesului de tăiere, pentru a îmbunătăți
calitatea tăierii, oamenii încep să acorde atenție acestei probleme. De obicei, încetinirea corectă a vitezei de
tăiere poate evita înclinarea, dar aceasta poate mări zona de efect și lățimea inciziei, precum și scăderea
capacității de producție, astfel încât această măsurătoare nu este utilizată în mod sălbatic. Recent, oamenii pot
evita înclinarea prin îmbunătățirea structurii duzei, aceasta se numește metoda super tăiere. Prin adoptarea
duzei cu mai multe orificii în timpul procesului de tăiere, curentul de aer din gaura mică este paralel cu cel din
gaura principală, acest lucru poate evita dispersarea flăcării de plasmă pe partea de sus a metalului și apoi o
incizie paralelă, partea superioară pătrată și nu se obține o cusătură de zgură metalică pe partea inferioară.
Depanare și reparare
1. Dacă există probleme cauzate de tensiune înaltă în mașină, un electrician profesionist sau
service-ul companiei noastre este obligat să-l repare.
2. Vă rugăm să verificați mai întâi următoarele când există probleme.
1) Puterea trifazată ar trebui să fie de 380 ± 40 VAC, verificați dacă pierderea fazei sau fluctuația tensiunii depășește
intervalul necesar de alimentare; 2) Verificați dacă
indicatorul de anomalie al alimentării este aprins. Dacă este ON, verificați dacă este trifazat
16
întrerupătorul de alimentare al cutiei de distribuție este deteriorat și dacă siguranța și cablul de alimentare al
mașinii sunt bine echipate. În caz contrar, va cauza lipsa de fază sau contactul prost, ceea ce face ca mașina să
funcționeze anormal; 3)
Verificați dacă întrerupătorul pistoletului și cablul său sunt deteriorate sau scurtcircuite și dacă duza și
electrodul este deteriorat 4)
Verificați dacă firul de împământare de tăiere este bine conectat
5) Verificați dacă apa din filtrul de aer comprimat fixat în spatele mașinii este golită în mod regulat 6) Verificați
dacă indicatorul de presiune a gazului de pe panou este aprins . Dacă nu este ON, verificați dacă și dacă presiunea
conducta de gaz comprimat este bine conectată. , gazului este normală. Când gazul
Presiunea este mai mică de 0,3Mpa, lampa nu este aprinsă.
7) Deschideți capacul superior al mașinii pentru a verifica dacă siguranța tip plumb este de lângă transformatorul de control
a fost fuzionat
Probleme obișnuite și reparați după diagrama următoare

Probleme Motive Soluții
1. Când alimentarea este 1.Puterea trifazată pierde faza 2.Puterea de 1.Verificați sursa de alimentare trifazată
pornită, lampa și contorul alimentare este deteriorată 2.Schimbați comutatorul de
digital nu sunt PORNITE. 3.Siguranța de control al puterii de 1,5A este spartăalimentare 3.Schimbați siguranța de control al alimentării
2. Lampa indicatoare de 1. Alimentarea trifazată pierde faza 2. Verificați sursa de alimentare trifazată pentru a
anomalie a sursei este Supratensiune sau subtensiune alimentare asigura că tensiunea de alimentare este în conformitate
aprinsă fără a produce arcul electric
trifazată 1. Temperatura cu cerințele de alimentare.
ambiantă este prea ridicată. 1. Lăsați tăietorul să se odihnească pentru un timp și va

3. Fără lovire a arcului sau
începe să funcționeze în mod normal mai târziu.
rupere a arcului în timpul
2 . La tăiere, ventilatorul de răcire se rotește 2Verificați sursa de alimentare a ventilatorului sau schimbați
tăierii. Indicatorul de
lent sau nu se rotește, astfel încât efectul de ventilatorul de
supraîncălzire este aprins.
răcire este rău. răcire 3Schimbați releul de temperatură
3.Releul de temperatură este deteriorat 1.Fără

4 . Nu poate începe. presiune a gazului 1. Conectați sursa de gaz 2. Reglați
Lampa de presiune a gazului nu 2.Presiunea de alimentare cu gaz este prea presiunea de alimentare cu gaz.
este aprinsă. scăzută
5. Fără declanșarea arcului, 1. Tăierea firului de împământare nu este bine 1. Conectați bine firul de împământare de tăiere
lampa indicatoare de tăiere, conectat. 2. Reduceți presiunea de alimentare cu gaz
lampa de presiune a gazului 2. Presiunea gazului este prea mare. 3. Schimbați electrodul și duza
sunt aprinse, iar lampa 3. Electrodul și duza lanternei sunt grav sparte. 4. Schimbați lanterna
indicatoare a anomaliilor de
alimentare și lampa de 4. Lanterna este deteriorată.
supraîncălzire nu sunt
aprinse.
1. Presiunea gazului este prea mare sau prea 1. Reglați presiunea gazului 2.
scăzută. Grosimea piesei de prelucrat trebuie să fie în intervalul
2. Piesa de lucru este prea groasă de calitate de tăiere.
3. Electrodul și duza lanternei sunt 3. Schimbați electrodul și duza 4. Reglați
6 . Calitate slabă a tăierii
spart unghiul pistolului 5. Reglați
4. Arcul de plasmă nu este perpendicular pe viteza de tăiere
piesa de prelucrat
5. Viteza de tăiere este prea mare sau prea mică
Dacă problemele nu pot fi rezolvate, vă rugăm să informați agentul nostru local despre problemele specifice sau să ne
contactați direct.
Accesorii
17
1. Sursă de alimentare de tăiere 2. 1 set
Lanterna de tăiere 3. Cablu 1 buc
de împământare 3 m (cu conector roșu DJK-16 și clemă de masă) 1 buc
4. Certificat de produs 1 buc
5. Manual de instrucțiuni 1 buc
18

LGK-63 Romana

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

LGK-63 Romana

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Machine Translated by Google

(VĂ RUGĂM SĂ CITIȚI-O CU ATENȚIE ÎNAINTE DE FUNCȚIONARE)

CHENGDU HUAYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO., LTD.

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

Siguranța depinde de tine

acestea, instalarea și funcționarea corectă vă pot asigura siguranța.

Note speciale (foarte importante):

Data cumpararii :___________________________

Model de mașină :__________________________

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

Atenționări Arcul și razele arcului pot răni.

Toți lucrătorii de sudură performanți ar trebui să aibă o calificare medicală de la organizația de

Componente ale mașinii de sudură automate și semiautomate, cum ar fi sârma de sudură

Asigurați-vă întotdeauna că mașina a fost conectată perfect la piesa de lucru cu lucrarea

Piesa de lucru ar trebui să fie împământătă perfect.

Asigurați-vă că materialul izolator al suportului electrodului, clema de împământare, cablul de sudură și

Nu scufundați niciodată electrodul în apă pentru răcire.

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

rănire sau chiar moarte.

Citiți și înțelegeți instrucțiunile producătorului pentru acest echipament și validați certificarea de

4 stropi: stropii pot provoca incendiu sau explozie.

Nu sudați containere sau linii, care nu sunt dovedite a fi inofensive.

Cilindru 5: Deteriorarea acestuia poate cauza explozie.

Asigurați-vă că instalarea cilindrului se face lângă perete și legată strâns de un lanț.

Este interzisă atingerea cilindrului cu clema de sudură sau cablurile de lucru.

Când nu funcționează, strângeți supapa.

Împământați echipamentul perfect în conformitate cu recomandările producătorului.

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

7 Putere (Pentru echipamente de sudare și tăiere cu motor)

Lucrați în locuri ventilate sau în aer liber.

Sudorii pot folosi următoarea metodă pentru a reduce riscul electromagnetic:

a. Împreună cablul conectat la piesa de lucru și cablul de sudură.

b. Nu înfă ura i par ial sau în întregime corpul cu cablul.

d. Cablul de sudare și cablul de împământare sunt cât mai scurte posibil.

e. Nu lucrați în apropierea sursei de energie de sudare.

Asigurați-vă că toate accesoriile sunt îndepărtate la ridicare.

Nu mișcați palanul prea repede.

10 Zgomot: Fabricația de mașini de sudură HUAYUAN reamintește utilizatorilor: Zgomotul dincolo de

să consultați instituția medicală locală. Utilizați echipamentul cu permisiunea medicului ar fi de ajutor

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

Siguranța și atenția …………………………………………………………… 6

Condițiile mediului de lucru ………………………………………… 7

Panoul și funcțiile ……………………………………………………10

Funcția de protecție a tăietorului…………………………………………11

Instrucțiuni privind tehnologia de tăiere………………………………………… 15

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

Curent nominal de tăiere

Vă rugăm să urmați notele pentru siguranța dvs. și a celorlalți.

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

Persoana de instalare și reparare trebuie să aibă funcționare electrician autorizat de stat

Operatorul de tăiere trebuie să citească cu atenție acest manual și să cunoască operațiunea

• Cerințe privind mediul de lucru

Înălțimea de funcționare trebuie să fie mai mică de 1000m.

LGK-40/63IGBT MANUAL DE OPERAȚIE

Tensiunea nominală de intrare 3~50Hz 380V

Capacitate nominală de intrare 6.0KVA 9,9 KVA

Tensiune în circuit deschis 222VDC 260VDC

Curent nominal de ieșire 40A 63A

Interval de reglare a curentului 20~40A 30~63A

Tensiunea nominală de ieșire 96v 105,2 V

Ciclu de lucru nominal 60% 60%

Grosimea de tăiere de calitate (oțel) 0,1~7mm 0,1 ~ 12 mm

Grosimea maximă de tăiere (oțel) 12 mm 20 mm