Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
ASIGURAREA CALITĂŢII
ÎN INSTALAŢII
- NOTE DE CURS –
Varianta pentru examen
1
CUPRINS
CUPRINS .............................................................................................................................. 2
TERMINOLOGIE ............................................................................................................... 5
1 INTRODUCERE ....................................................................................................... 14
2 MANAGEMENTUL CALITĂŢII ........................................................................... 14
3 BAZELE CONCEPTULUI DE ASIGURAREA CALITĂŢII .............................. 14
4 MANAGEMENTUL CALITĂŢII ÎN DOMENIUL CONSTRUCŢIILOR ......... 15
4.1 NOŢIUNI GENERALE ...................................................................................... 15
4.2 CONSIDERAŢII GENERALE PRIVIND CALITATEA ÎN CONSTRUCŢII .. 15
4.3 SCURT ISTORIC AL CALITĂŢII ÎN CONSTRUCŢII .................................... 16
4.4 CERINŢE ESENŢIALE CONFORM CU LEGEA NR. 10/1995 PRIVIND
CALITATEA ÎN CONSTRUCŢII ................................................................................... 17
4.5 CATEGORIA DE IMPORTANŢĂ A CONSTRUCŢIILOR ............................. 17
4.6 MODELE DE ASIGURARE A CALITĂŢII ÎN CONSTRUCŢII ...................... 21
4.7 SISTEMUL CALITĂŢII ÎN CONSTRUCŢII CONFORM CU LEGEA NR.
10/1995 PRIVIND CALITATEA ÎN CONSTRUCŢII .................................................... 22
4.8 CONDUCEREA ŞI ASIGURAREA CALITĂŢII ÎN CONSTRUCŢII .............. 26
4.8.1 Documente şi înregistrări............................................................................... 27
4.8.2 Programul de asigurare a calităţii ................................................................. 28
4.8.3 Planul de control al calităţii .......................................................................... 30
4.8.4 Planul calităţii................................................................................................ 30
4.8.5 Programul de control de calitate, verificări şi încercări PCCVI ................... 31
4.8.6 Programul de control de calitate ................................................................... 31
4.8.7 Programul de control pe faze determinante ................................................... 31
4.9 MANAGEMENTUL CALITĂŢII TOTALE ÎN CONSTRUCŢII ..................... 32
4.10 RESPONSABILITĂŢI ....................................................................................... 33
4.11 CONCLUZII PARŢIALE................................................................................... 39
5 DEFINIREA ŞI CARACTERISTICA STANDARDELOR SERIEI ISO 9000 ... 40
2
5.1 NOŢIUNI GENERALE ..................................................................................... 40
5.2 ISTORICUL DEZVOLTĂRII STANDARDELOR ISO ÎN DOMENIUL
CALITĂŢII ..................................................................................................................... 40
5.3 STRUCTURA STANDARDELOR SERIEI ISO 9000 ...................................... 42
5.4 PRINCIPIILE SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII .............. 46
5.5 ORIENTAREA SPRE PROCESE ..................................................................... 48
5.6 CERINŢELE STANDARDULUI ISO 9001:2008 ............................................. 52
5.7 COMPATIBILITATEA CU ALTE SISTEME .................................................. 53
5.8 CONCLUZII PARŢIALE .................................................................................. 53
6 SISTEMUL DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII ............................................. 55
6.1 NOŢIUNI GENERALE ..................................................................................... 55
6.2 DEFINIREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII ................ 55
6.3 STRUCTURA ORGANIZATORICĂ A SISTEMULUI DE MANAGEMENT
AL CALITĂŢII............................................................................................................... 56
6.4 DOCUMENTELE SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII ....... 57
6.4.1 Documentele utilizate pentru definirea şi implementarea sistemului calităţii 57
6.4.2 Politica referitoare la calitate ....................................................................... 59
6.4.3 Obiectivele calităţii ....................................................................................... 60
6.4.4 Manualul calităţii .......................................................................................... 60
6.4.5 Planul calităţii ............................................................................................... 62
6.4.6 Procedurile SMC ........................................................................................... 62
6.4.7 Instrucţiunile de lucru ................................................................................... 69
6.4.8 Înregistrările calităţii .................................................................................... 71
6.5 EVALUAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII............. 72
6.6 CONCLUZII PARŢIALE .................................................................................. 73
7 PROIECTAREA ŞI IMPLEMENTAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT
AL CALITĂŢII ................................................................................................................. 74
7.1 NOŢIUNI GENERALE ..................................................................................... 74
7.2 PROIECTAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII ......... 74
7.3 ELABORAREA ŞI IMPLEMENTAREA UNUI SISTEM DE MANAGEMENT
AL CALITĂŢII............................................................................................................... 75
7.4 CONCLUZII PARŢIALE .................................................................................. 78
8 AUDITUL CALITĂŢII ........................................................................................... 79
8.1 NOŢIUNI GENERALE ..................................................................................... 79
8.2 CADRUL CONCEPTUAL AL AUDITULUI CALITĂŢII ............................... 79
8.3 TIPOLOGIA AUDITURILOR CALITĂŢII ...................................................... 80
8.4 METODOLOGIA AUDITULUI SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL
CALITĂŢII ..................................................................................................................... 81
8.5 NECONFORMITĂŢILE ŞI OBSERVAŢIILE CONSTATATE LA
EFECTUAREA AUDITULUI SMC ............................................................................... 83
8.6 AUDITORI ÎN DOMENIUL CALITĂŢII ......................................................... 85
8.7 CONCLUZII PARŢIALE .................................................................................. 85
9 CERTIFICAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII ......... 87
9.1 NOŢIUNI GENERALE ..................................................................................... 87
9.2 CADRUL LEGISLATIV AL CERTIFICĂRII ŞI ACREDITĂRII .................... 87
3
9.3 REŢEAUA NAŢIONALĂ DE ACREDITARE DIN ROMÂNIA - RENAR ..... 88
9.4 ORGANISME DE CERTIFICARE .................................................................... 89
9.5 ETAPELE PROCESULUI DE CERTIFICARE ................................................. 89
9.6 CONCLUZII PARŢIALE................................................................................... 92
4
TERMINOLOGIE
5
cu ISO 9001 sau ISO 14001.
Nota 3: Atunci când două sau mai multe sisteme de
management sunt auditate împreună, acesta este numit audit
combinat.
Nota 4: Atunci când două sau mai multe organizaţii de audit
cooperează pentru a audita un singur auditat, acesta se
numeşte audit comun.
6
Client Beneficiarul produsului sau serviciului furnizat de
organizaţie. Pe baza acestei definiţii, putem dezvolta
conceptul în care organizaţiile pot fi privite în acelaşi timp
ca furnizori, dar şi ca clienţi. Acest concept poate fi aplicat
spre exemplu, la nivelul angajaţilor. Un angajat primeşte
ceva de la un alt angajat, jucând rolul de client în acest caz;
acest angajat va furniza ceva către următorul angajat, jucând
rolul de furnizor.
7
Dovezi de audit Înregistrări, declaraţii ale faptelor sau alte informaţii care
sunt relevante în raport cu criteriile de audit şi sunt
verificabile.
Echipa de audit Unul sau mai mulţi auditori care efectuează un audit,
sustinuţi dacă este nevoie de experţi tehnici.
Nota 1: Un auditor din echipa de audit este desemnat
conducător al echipei de audit.
Nota 2: Echipa de audit poate include auditori în curs de
formare.
8
Fază Prin ,,Fază determinantă’’ se înţelege acel stadiu fizic la
determinantă care o lucrare de construcţii odată ajunsă, nu mai poate
continua fără acceptul scris al beneficiarului, proiectantului
şi executantului şi care se autorizează, după caz de către
inspecţiile teritoriale [63].
9
Manualul Este un document care descrie sistemul de management al
calităţii calităţii al unei organizaţii.
10
politica referitoare la calitate.
11
planificate şi efectuate în condiţii controlate pentru a adăuga
valoare.
Nota 3: Un proces pentru care conformitatea produsului
rezultat nu poate fi verificată prompt sau economic este în
mod frecvent desemnat ca fiind un ,,proces special’’.
12
Sistem de Ansamblu de elemente corelate sau în interacţiune necesare
management al pentru obţinerea confirmării metrologice şi a controlului
măsurării continuu al proceselor de măsurare.
13
1 INTRODUCERE
2 MANAGEMENTUL CALITĂŢII
14
4 MANAGEMENTUL CALITĂŢII ÎN DOMENIUL
CONSTRUCŢIILOR
15
- trebuie să satisfacă necesităţile a două, trei generaţii, ceea ce face dificilă
standardizarea şi prelungeşte perioada de acumulare a experienţei necesară
perfecţionării produselor;
- cu toate perfecţionările tehnologice, se menţin lucrări cu caracter
artizanal la care calitatea este dată de calificarea şi îndemânarea executantului;
- este dificil de apreciat un raport optim între creşterea costului execuţiei
pentru îmbunătăţiri calitative şi reducerea pe această cale a costului exploatării;
- nu se admit defecte, rebuturi (în special legate de stabilitate, rezistenţă,
durabilitate şi siguranţă în exploatare), etc.
Fiecare proiect este influenţat de cerinţe specifice privind calitatea, costul
şi durata de execuţie. Tendinţele impuse acestor trei parametri sunt prezentate în
Calitate
graficul următor:
16
Piramidele Egiptului antic dovedesc preocupare pentru calitate începând cu
precizia remarcabilă de tăiere a pietrelor şi sfârşind cu rigurozitatea aproape
matematică a construcţiei.
17
c) caracteristici proprii construcţiilor, complexitatea şi considerentele
economice.
Categoriile de importanţă care se stabilesc pentru construcţii sunt:
- construcţii de importanţă excepţională (A);
- construcţii de importanţă deosebită (B);
- construcţii de importanţă normală (C);
- construcţii de importanţă redusă (D).
Categoria de importanţă se stabileşte de către proiectant, la cererea
investitorului, în cazul construcţiilor noi sau a proprietarului, în cazul construcţiilor
existente, atunci când este necesar pentru lucrări de intervenţii sau în alte cazuri.
Pentru fiecare construcţie se stabileşte o singură categorie de importanţă şi
aceasta va fi înscrisă în toate documentele tehnice privind construcţia, respectiv:
autorizaţia de construire, proiectul de execuţie, cartea tehnică a construcţiei,
documentele de asigurare.
Investitorii sau proprietarii pot să prevadă prin clauze contractuale cu
proiectanţii cerinţe superioare celor corespunzătoare categoriei de importanţă a
construcţiei [58].
Factorii determinanţi pentru stabilirea categoriei de importanţă a
construcţiilor sunt următorii:
a) importanţa vitală;
b) importanţa social-economică şi culturală;
c) implicarea ecologică;
d) necesitatea luării în considerare a duratei de utilizare (existenţă);
e) necesitatea adaptării la condiţiile locale de teren şi de mediu;
f) volumul de muncă şi de materiale necesare.
Fiecare factor determinant are câte trei criterii asociate.
Toate aceste elemente sunt prezentate în tabelul 4.3 şi sunt analizate în
continuare.
18
Tabelul 4.3
Factorii determinanţi şi criteriile asociate pentru stabilirea categoriei de importanţă a
construcţiilor [64]
19
P(n) k (n) = (n) x p(i) / n(i) (4.1)
în care:
P(n) este punctajul factorului determinant (n) (n = 1…6);
k(n) - coeficient de unicitate;
p(i) - punctajul corespunzător criteriilor (i) asociate factorului
determinant (n);
n(i) - numărul criteriilor (i) asociate factorului determinant (n),
luate în considerare n(i) = 3).
Tabelul 4.4
Punctajul pentru fiecare criteriu asociat factorilor determinanţi
20
determinanţi, prin compararea acestuia cu grupele de valori corespunzătoare
categoriilor de importanţă, stabilite în tabelul 4.5.
Tabelul 4.5
Încadrarea construcţiilor în categorii de importanţă [64]
21
sistemul calităţii, luate în considerare, care descresc de la modelul 1, cel mai
complex şi mai pretenţios, spre modelul 3, mai simplu şi mai puţin pretenţios în
ceea ce priveşte numărul şi nivelul cerinţelor şi al condiţiilor.
Între categoria de importanţă a construcţiilor şi modelele de asigurare a
calităţii se recomandă respectarea corespondenţei din următorul tabel:
Tabelul 4.6
Categoria de importanţă a construcţiilor şi modelele de asigurare a calităţii
Prin Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii, art. 3, s-a instituit
sistemul calităţii în construcţii, care trebuie să conducă la realizarea şi exploatarea
unor construcţii de calitate corespunzătoare, în scopul protejării vieţii oamenilor, a
bunurilor acestora, a societăţii şi a mediului înconjurător [24; 60].
22
Sistemul calităţii în construcţii se aplică în mod diferenţiat în funcţie de
categoriile de importanţă ale construcţiilor, conform regulamentelor şi
procedurilor de aplicare a fiecărei componente a sistemului.
Clasificarea în categorii de importanţă a construcţiilor se face în funcţie
de complexitate, destinaţie, mod de utilizare, grad de risc sub aspectul siguranţei,
precum şi după considerente economice.
23
Tabelul 4.8
Componentele sistemului calităţii, conform cu Legea nr. 10/1995
24
Tabelul 4.8 (continuare)
5 e) conducerea şi Conducerea şi asigurarea calităţii în construcţii
asigurarea calităţii în constituie obligaţia tuturor factorilor care participă la
construcţii conceperea, realizarea şi exploatarea construcţiilor şi
implică o strategie adecvată şi măsuri specifice pentru
garantarea calităţii acestora.
Agenţii economici care execută lucrări de
construcţii asigură nivelul de calitate corespunzător
cerinţelor, prin personal propriu şi responsabili tehnici cu
execuţia atestaţi, precum şi printr-un sistem propriu
conceput şi realizat.
6 f) autorizarea şi Autorizarea şi acreditarea laboratoarelor de
acreditarea analize şi încercări în construcţii se fac în conformitate cu
laboratoarelor de prevederile legale.
analize şi încercări în
activitatea de construcţii
7 g) activitatea Asigurarea activitătii metrologice în construcţii
metrologică în se realizează conform prevederilor legale privind
construcţii etalonarea, verificarea şi menţinerea în stare de
funcţionare a mijloacelor de măsurare şi control utilizate
în acest domeniu.
25
Tabelul 4.8 (continuare)
10 j) postutilizarea Postutilizarea construcţilor cuprinde activităţile
construcţiilor de dezafectare, demontare şi demolare a construcţiilor, de
recondiţionare şi de refolosire a elementelor şi a
produselor recuperabile, precum şi reciclarea deşeurilor
cu asigurarea protecţiei mediului potrivit legii.
11 k) controlul de stat al Controlul de stat al calităţii în construcţii
calităţii în construcţii cuprinde inspecţii la investitori, la unităţile de proiectare,
de execuţie, de exploatare şi de postutilizare a
construcţiilor, privind existenţa şi respectarea sistemului
calităţii în construcţii.
Controlul de stat al calităţii în construcţii se execută
de către Inspecţia de stat în construcţii, lucrări publice,
urbanism şi amenajarea teritoriului, care răspunde de
executarea controlului statului cu privire la aplicarea unitară
a prevederilor legale în domeniul calităţii construcţiilor.
26
c) prin îndeplinirea atribuţiilor responsabilului tehnic cu execuţia, atestat,
în cadrul unei organizări corespunzătoare a activităţii executantului, pentru
construcţii având categoria de importanţă redusă.
Conducerea şi asigurarea calităţii în construcţii se aplică de către
proprietari şi/sau utilizatori, pentru etapele de exploatare şi postutilizare a
construcţiilor, în cazurile prevăzute la lit. a)(i). Pentru celelalte cazuri, în aceste
etape ale existenţei construcţiilor, se aplică prevederile ,,Regulamentului privind
urmărirea comportării în exploatare, intervenţiile în timp şi postutilizarea
construcţiilor’’.
Categoriile de importanţă a construcţiilor sunt cele prevăzute în
,,Regulamentul privind stabilirea categoriei de importanţă a construcţiilor’’.
Conducerea şi asigurarea calităţii în construcţii cuprind următoarele
elemente principale de conţinut:
- programul de asigurare a calităţii;
- organizarea aferentă sistemului;
- condiţiile referitoare la sistemul calităţii, aplicabile.
Aceste elemente se elaborează, se aplică şi se actualizează continuu de
către agenţii economici şi persoanele juridice implicate [58].
27
4.8.2 Programul de asigurare a calităţii
28
- organizarea, investirea cu autoritatea şi cu competenţele necesare şi
asigurarea independenţei compartimentelor şi a personalului de asigurare a calităţii
şi de control al calităţii;
- asigurarea mijloacelor şi resurselor adecvate pentru aplicarea politicii
calităţii şi realizarea obiectivelor acesteia;
- formarea şi instruirea personalului implicat în asigurarea şi controlul
calităţii;
- analizarea periodică, de către conducerea unităţii, a conducerii şi
asigurării calităţii sub aspectul eficacităţii şi satisfacerii cerinţelor specificate.
Condiţiile referitoare la sistemul calităţii, aplicat pe baza standardelor SR
EN ISO seria 9000, corelate cu celelalte elemente ale acestui sistem, faţă de care se
stabilesc cerinţele specifice ale diferitelor modele de asigurare a calităţii, sunt
următoarele:
- responsabilitatea managementului - analiza sistemului;
- sistemul calităţii - documente;
- analiza contractului;
- controlul proiectării;
- controlul documentelor şi al datelor;
- aprovizionarea;
- controlul produsului furnizat de client;
- identificarea şi trasabilitatea produsului (lucrării);
- controlul proceselor;
- inspecţii (control) şi încercări;
- controlul echipamentelor de inspecţie, măsurare şi încercare;
- stadiul inspecţiilor (controlului) şi al încercărilor;
- controlul produsului (lucrării) neconform;
- acţiunile corective şi preventive;
- manipularea, depozitarea, ambalarea, conservarea şi livrarea;
- controlul înregistrărilor calităţii;
- auditurile interne ale calităţii;
- instruirea;
- service şi urmărirea comportării lucrărilor;
- tehnicile statistice.
În cadrul sistemului calităţii, elaborat şi aplicat de către agenţii economici
şi persoanele juridice, se reţin acele condiţii referitoare la sistemul calităţii care
corespund modelului de asigurare a calităţii, adoptat şi care sunt specifice etapei şi
activităţilor ce fac obiectul contractelor încheiate: proiectare, fabricaţie, execuţie.
În cazul etapelor de exploatare şi postutilizare, dintre condiţiile referitoare
la sistemul calităţii se selectează cele care corespund prevederilor şi
reglementărilor aplicabile acestor etape.
Condiţiile referitoare la sistemul calităţii, vor fi adaptate specificului
activităţilor şi lucrărilor efectuate, prin proceduri de sistem, proceduri
administrative sau după caz, proceduri/instrucţiuni tehnice specifice [58].
29
4.8.3 Planul de control al calităţii
30
SR EN ISO seria 9000, în care caz vor fi elaborate şi procedurile necesare aplicării
acestui plan.
,,Planul calităţii’’ are în vedere condiţiile referitoare la sistemul calităţii,
aplicabile, forma şi nivelul de detaliere fiind adaptate la cerinţele privind
construcţia respectivă, complexitatea lucrărilor şi persoanele juridice şi fizice
implicate.
,,Planul calităţii’’ se întocmeşte de către antreprenor şi de regulă este cerut
şi prin documentaţia de licitaţie.
Acesta se anexează la ,,Propunerea tehnică’’.
În anexă este prezentat un model de ,,Plan al calităţii’’.
Definiţia 4.2: Prin ,,fază determinantă’’ se înţelege acel stadiu fizic la care
o lucrare de construcţii odată ajunsă, nu mai poate continua fără acceptul scris al
beneficiarului, proiectantului şi executantului şi care se autorizează, după caz de
către inspecţiile teritoriale [63].
31
construcţiile din toate categoriile de importanţă şi se înscriu în proiectul de execuţie
al lucrării respective.
La cererea organelor Inspecţiei de Stat în Construcţii, proiectantul are
obligaţia să modifice, să diminueze sau să majoreze numărul şi tipul de ,,faze
determinante’’ stabilit iniţial.
De asemenea, Inspecţia de Stat în Construcţii, poate institui din proprie
iniţiativă anumite ,,faze determinante’’ când din cazuistica întâlnită se constată
necesitatea acestora [63].
Se instituie obligativitatea controlului statului în fazele de execuţie
determinante pentru rezistenţa şi stabilitatea construcţiilor şi autorizarea
continuării lucrărilor, de către Inspecţia de Stat în Construcţii, la toate obiectivele
de construcţii finanţate din bugetul statului şi la toate lucrările publice, indiferent
de sursa de finanţare [63].
Pentru toate celelalte construcţii la care se stabilesc faze determinante,
dispunerea continuării lucrărilor în urma verificărilor privind calitatea acestora, se
face de către proiectant, executant şi investitor, autorizarea acestora de către
inspecţiile teritoriale fiind făcute după caz.
Realizarea de proiecte de execuţie fără a stabili faze determinante pentru
rezistenţa şi stabilitatea construcţiilor şi/sau neconvocarea inspecţiilor teritoriale
la ,,fazele determinante’’ se sancţionează contravenţional.
La faza proiect tehnic, proiectantul întocmeşte un program de control pe
faze determinante, după ce programul este agreat de beneficiar şi de către
Inspectoratul de Stat în Construcţii, acest program se redactează în forma finală.
Conform cu instrucţiunile Inspectoratului de Stat în Construcţii, pentru
instalaţiile aferente construcţiilor se consideră faze determinante:
- probele;
- lucrările ascunse;
- recepţia lucrărilor.
În anexă este prezentat un model de ,,Program de control pe faze
determinante’’.
Pentru toate construcţiile antreprenorul este obligat să anunţe cu 10 zile
înainte de a ajunge la execuţia fiecărei faze determinante, organismele teritoriale
ale Inspecţiei de Stat în Construcţii.
Inspecţia teritorială va decide, dacă participă sau nu la autorizarea
continuării lucrărilor [63].
32
Strategia M.C.T. se concretizează în efortul integrat al tuturor nivelurilor
companiei pentru a creşte satisfacţia clientului, prin realizarea practică a
îmbunătăţirilor continue.
M.C.T. se impune în construcţii deoarece:
- construcţiile sunt cunoscute pentru calitatea scăzută;
- există o lipsă de preocupare pentru respectarea termenelor de
predare;
- nu se respectă costurile anticipate de client;
- se înregistrează performanţe reduse la nivelul firmei.
Spre deosebire de industrie, în construcţii calitatea este impusă de:
- client;
- arhitect;
- proiectant;
- experţi verificatori de proiect;
- antreprenori generali;
- subantreprenori;
- furnizori de materiale şi utilaje.
În condiţiile sistemului M.C.T. fiecare este clientul celuilalt.
Particular pentru construcţii este faptul că proprietarul este singurul
,,neexpert’’ şi totuşi el este cel care trebuie să ia deciziile cele mai importante.
Proprietarul nu are experienţă, deoarece el conduce un proiect o singură dată sau în
cel mai bun caz, la intervale mari de timp. Aceasta este cauza principală care
generează conflicte între participanţi (legate de materiale, maşini, soluţii
constructive, relaţii între oameni, bani, etc.).
4.10 RESPONSABILITĂŢI
33
f) asigurarea recepţiei lucrărilor de construcţii la terminarea lucrărilor şi la
expirarea perioadei de garanţie;
g) întocmirea cărţii tehnice a construcţiei şi predarea acesteia către
proprietar;
h) expertizarea construcţiilor de către experţi tehnici atestaţi, în situaţiile în
care la aceste construcţii se execută lucrări de reconstruire, consolidare,
transformare, extindere, desfiinţare parţială, precum şi la lucrări de reparaţii.
34
c) asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor printr-un sistem
propriu de calitate conceput şi realizat prin personal propriu, cu responsabili tehnici
cu execuţia atestaţi;
d) convocarea factorilor care trebuie să participe la verificarea lucrărilor
ajunse în faze determinante ale execuţiei şi asigurarea condiţiilor necesare
efectuării acestora, în scopul obţinerii acordului de continuare a lucrărilor;
e) soluţionarea neconformităţilor, a defectelor şi a neconcordanţelor
apărute în fazele de execuţie, numai pe baza soluţiilor stabilite de proiectant cu
acordul investitorului;
f) utilizarea în execuţia lucrărilor numai a produselor şi a procedeelor
prevăzute în proiect, certificate sau pentru care există agremente tehnice, care
conduc la realizarea cerinţelor, precum şi gestionarea probelor-martor; înlocuirea
produselor şi a procedeelor prevăzute în proiect cu altele care îndeplinesc condiţiile
precizate şi numai pe baza soluţiilor stabilite de proiectanţi cu acordul
investitorului;
g) respectarea proiectelor şi a detaliilor de execuţie pentru realizarea
nivelului de calitate corespunzător cerinţelor;
h) sesizarea, în termen de 24 de ore, a Inspecţiei de stat în construcţii,
lucrări publice, urbanism şi amenajarea teritoriului în cazul producerii unor
accidente tehnice în timpul execuţiei lucrărilor;
i) supunerea la recepţie numai a construcţiilor care corespund cerinţelor de
calitate şi pentru care a predat investitorului documentele necesare întocmirii cărţii
tehnice a construcţiei;
j) aducerea la îndeplinire, la termenele stabilite, a măsurilor dispuse prin
actele de control sau prin documentele de recepţie a lucrărilor de construcţii;
k) remedierea, pe propria cheltuială, a defectelor calitative apărute din vina
sa, atât în perioada de execuţie, cât şi în perioada de garanţie stabilită potrivit legii;
l) readucerea terenurilor ocupate temporar la starea lor iniţială, la
terminarea execuţiei lucrărilor;
m) stabilirea răspunderilor tuturor participanţilor la procesul de producţie,
factori de răspundere, colaboratori, subcontractanţi, în conformitate cu sistemul
propriu de asigurare a calităţii adoptat şi cu prevederile legale în vigoare.
35
Obligaţii şi răspunderi ale proprietarilor construcţiilor
36
b) fundamentarea, elaborarea şi experimentarea de soluţii tehnice, produse
şi procedee noi pentru construcţii;
c) verificarea şi controlul noilor produse şi procedee la solicitarea
producătorilor, în vederea eliberării de agremente tehnice, conform dispoziţiilor
legale.
37
a) verificarea existenţei autorizaţiei de construire, precum şi a îndeplinirii
condiţiilor legale cu privire la încadrarea în termenele de valabilitate;
b) verificarea concordanţei între prevederile autorizaţiei şi ale proiectului;
c) preluarea amplasamentului şi a reperelor de nivelment şi predarea
acestora executantului, libere de orice sarcină;
d) participarea împreună cu proiectantul şi cu executantul la trasarea
generală a construcţiei şi la stabilirea bornelor de reper;
e) predarea către executant a terenului rezervat pentru organizarea de
şantier;
f) studierea proiectului, a caietelor de sarcini, a tehnologiilor şi
procedurilor prevăzute pentru realizarea construcţiilor;
g) verificarea existenţei tuturor pieselor scrise şi desenate, corelarea
acestora, respectarea reglementărilor cu privire la verificarea
proiectelor de către verificatori atestaţi şi existenţa vizei expertului
tehnic atestat, acolo unde este cazul;
h) verificarea existenţei programului de control al calităţii, cu precizarea
fazelor determinante, vizat de Inspectoratul în construcţii;
i) verificarea existenţei şi valabilitatea tuturor avizelor, acordurilor,
precum şi a modului de preluare a condiţiilor impuse de acestea în
proiect;
j) verificarea existenţei şi respectarea „planului calităţii” şi a procedurilor
/instrucţiunilor tehnice pentru lucrarea respectivă;
k) verificarea respectării legislaţiei cu privire la produsele pentru
construcţii, respectiv: existenţa documentelor de atestare a calităţii,
corespondenţa calităţii acestora cu prevederile cuprinse în documentele
de calitate, proiecte, contracte;
l) interzicerea utilizării produselor pentru construcţii necorespunzătoare
sau fără certificate de conformitate, declaraţie de conformitate ori fără
agrement tehnic (pentru materialele netradiţionale);
m) urmărirea realizării construcţiei în conformitate cu prevederile
proiectelor, caietelor de sarcini, ale reglementărilor tehnice în vigoare
şi ale contractului;
n) verificarea respectării tehnologiilor de execuţie, aplicarea corectă a
acestora în vederea asigurării nivelului calitativ prevăzut în
documentaţia tehnică, în contract şi în normele tehnice în vigoare;
o) interzicerea executării de lucrări de către persoane neautorizate
conform reglementărilor legale în vigoare;
p) participarea la verificarea în faze determinante;
q) efectuarea verificărilor prevăzute în reglementările tehnice şi semnarea
documentelor întocmite ca urmare a verificărilor (procese-verbale în
faze determinante, procese-verbale de lucrări ce devin ascunse, etc.);
r) interzicerea utilizării de tehnologii noi neagrementate tehnic;
s) asistarea la prelevarea probelor de la locul de punere în operă;
38
t) urmărirea realizării lucrărilor, din punct de vedere tehnic, pe tot
parcursul execuţiei acestora şi admiterea la plată numai a lucrărilor
corespunzătoare din punct de vedere cantitativ şi calitativ;
u) transmiterea către proiectant (prin intermediul investitorului) a
sesizărilor proprii sau ale participanţilor la realizarea construcţiei
privind neconformităţile constatate pe parcursul execuţiei;
v) dispunerea opririi execuţiei, demolării sau după caz, a refacerii
lucrărilor executate necorespunzător de către executant, în baza
soluţiilor elaborate de proiectant şi vizate de verificatorul de proiecte
atestat;
w) verificarea respectării prevederilor legale cu privire la cerinţele
stabilite prin Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii, cu
modificările ulterioare, în cazul efectuării de modificări ale
documentaţiei sau adoptării de noi soluţii care schimbă condiţiile
iniţiale;
x) urmărirea respectării de către executant a dispoziţiilor şi/sau a
măsurilor dispuse de proiectant/de organele abilitate;
y) preluarea documentelor de la constructor şi proiectant precum şi
completarea cărţii tehnice a construcţiei cu toate documentele
prevăzute de reglementările legale;
z) urmărirea dezafectării lucrărilor de organizare de şantier şi predarea
terenului deţinătorului acestuia;
aa) asigurarea secretariatului recepţiei şi întocmirea actelor de recepţie;
bb) urmărirea soluţionării obiecţiunilor cuprinse în anexele la procesul
verbal de recepţie la terminarea lucrărilor şi realizării recomandărilor
comisiei de recepţie;
cc) predarea către investitor / utilizator a actelor de recepţie şi a cărţii
tehnice a construcţiei după efectuarea recepţiei finale [66].
39
5 DEFINIREA ŞI CARACTERISTICA
STANDARDELOR SERIEI ISO 9000
40
echipamente militare. Scopul principal a fost ca ministerul să se asigure că
produsele vor fi conforme cu specificaţiile lor.
În anul 1970, Standardele Apărării au fost incluse în standardele AQAP,
care sunt încă folosite şi azi de ţările din Organizaţia Tratatului Atlanticului de
Nord (NATO) pentru furnizarea de echipamente destinate apărării.
Necesitatea introducerii Sistemelor Calităţii şi a unor standarde prin care
furnizorii ar fi putut să fie controlaţi, a fost resimţită şi în alte industrii
prelucrătoare. Acest fapt a facilitat apariţia în anul 1979 a standardului BS 5750, ca
o măsură de recunoaştere a sistemelor calităţii pentru industrii neasociate cu
furnizarea echipamentelor militare.
Datorită cererii la nivel internaţional, în anul 1987 a fost elaborat la nivelul
Europei de Vest standardul EN 29000, iar la nivelul ISO standardul ISO 9000; EN
29000 şi ISO 9000, la nivelul anului 1987, au fost identice cu standardul BS 5750.
Punctăm mai jos date semnificative ale evoluţiei acestor reglementări:
1958 - apare Norma Ministerului Apărării SUA: MIL-Q-9858 -
Cerinţele programului calitate;
1960 - apar normele americane (SUA): MIL- I- 45208 - Cerinţe privind
sistemul de inspecţii; MIL- STD- 45662A - Cerinţe privind sistemul de
etalonare;
1965 - apare documentul impus de NASA furnizorilor: NP- C- 200-
2/3 - Program calitate pentru furnizori;
apar specificaţiile engleze pentru asigurarea calităţii: DTT 200 -
Cerinţe generale pentru asigurarea calităţii submarinelor; CPForm 161
- Cerinţe generale pentru asigurarea calităţii în producţia de nave
militare de suprafaţă;
1967 - apare primul standard britanic referitor la asigurarea calităţii;
BS 9000 - Cerinţe generale pentru un sistem pentru componente
electronice de calitate;
1968 - apar documentele americane (SUA): AQAP- 1; AQAP- 2 -
„Cerinţe NATO pentru sistemul calitate în industrie’’ şi ghidul pentru
aplicarea acestora (ale Agenţiei de standardizare a NATO);
1969 - apare documentul NATO: NHB 5300 - Prevederile programului
calitate pentru furnizorii sistemului spaţial şi aeronautic;
apare norma engleză: BS 4778 - Ghid pentru asigurarea calităţii;
1979 - apare norma engleză: BS 5750 - Partea I: Sisteme calitate.
Specificaţie pentru concepţie, fabricaţie, instalare;
1981 - apare norma engleză: BS 5750 - Partea a 4- a. Ghid pentru
utilizare;
1986 - apare norma internaţională de reglementare a terminologiei
referitoare la asigurarea calităţii: ISO 8402 - Calitate. Vocabular;
1987 - apare prima ediţie a normelor internaţionale de asigurarea
calităţii din seria ISO 9000:
o ISO 9000 - Standard pentru conducerea calităţii şi asigurarea
calităţii. Ghid pentru selecţie şi utilizare;
41
o ISO 9001 - Sistemele calităţii. Model pentru asigurarea calităţii
în proiectare, dezvoltare, producţie, montaj şi service;
o ISO 9002 - Sistemele calităţii. Model pentru asigurarea calităţii
în producţie şi montaj;
o ISO 9003 - Sistemele calităţii. Model pentru asigurarea calităţii
în inspecţia şi încercarea finală;
o ISO 9004 - Conducerea calităţii şi elemente ale sistemului
calităţii.
La începutul anilor 1990, ISO 9000 a trecut printr- un proces de revizuire,
prin care s-a dorit să se corecteze unele discrepanţe şi erori ce au fost puse în
evidenţă în cursul aplicării sale în întreaga lume, să se îmbunătăţească limbajul
standardului şi să-l facă aplicabil şi altor firme decât celor angajate în domeniul
producţiei. Standardul revizuit a fost adoptat oficial în 1994 de Organizaţia
Internaţională de Standardizare ISO şi de BSI (Institutul Britanic de Standardizare)
şi a fost redenumit (în Marea Britanie) BS EN ISO 9000.
Până în anul 2000 erau în vigoare standardele reviziei 2, adoptate în 1994.
Standardele acestei familii cuprindeau patru standarde de bază: ISO 9001, ISO
9002, ISO 9003 şi ISO 9004.
Aceste standarde au fost revizuite ulterior în anii 2005, 2008 şi 2010, unde
pe parcursul acestei perioade a suferit multiple modificări din punct de vedere al
conţinutului şi structurii.
În data de 14 noiembrie 2008, ISO a publicat ISO 9001:2008, ultima ediţie
a Standardului Internaţional utilizat de organizaţiile din 175 de ţări drept cadru
pentru sistemul de management al calităţii (SMC).
În România, aceste standarde au fost adoptate ca standarde naţionale în
anul 1991, sub forma seriei SR ISO 9000.
Prin adoptarea normelor ISO 9000 se trece de la conceptul de control de
calitate la conceptul de asigurare a calităţii.
42
Tabelul 5.1
Familia de standarde ISO 9000 [48]
43
c) SR EN ISO 9004:2010, ,,Sisteme de management al calităţii. Linii
directoare pentru îmbunătăţirea performanţelor’’, furnizează linii directoare care
iau în considerare atât eficacitatea, cât şi eficienţa sistemului de management al
calităţii. Scopul acestui standard este îmbunătăţirea performanţei organizaţiei şi
satisfacţiei clienţilor, precum şi a altor părţi interesate.
ISO 9004:2010 tratează fiecare cerinţă a standardului ISO 9001:2008 şi
furnizează ghiduri asupra cerinţelor. De cele mai multe ori, sfaturile au caracter
general, dând organizaţiei posibilitatea de a le alege, pe cele pe care le consideră de
cuviinţă.
Standardul ISO 9004:2010 conţine o secţiune dedicată autoevaluării
organizaţiei care a implementat un sistem de management al calităţii.
Acest standard poate fi folosit de organizaţii pentru a-şi îmbunătăţi în mod
continuu sistemul de management al calităţii şi implicit, performanţele şi a atinge
nivelul excelenţei în afaceri. Standardul nu poate fi folosit ca referenţial pentru
certificarea sistemului de management al calităţii.
În standardul ISO 9004:2010 sunt definite cinci niveluri de maturitate a
performanţei, după cum urmează:
Nivelul 1 - Sistem informal. Organizaţiile cu astfel de sisteme de
management ale calităţii au rezultate imprevizibile şi sunt caracterizate
de lipsa de dovezi privind calitatea.
Nivelul 2 - Abordare Reactivă. Uzual, organizaţiile care se
încadrează în această categorie au sisteme bazate pe corecţii pentru
rezolvarea problemelor. Din când în când, un minim de date privind
rezultatele îmbunătăţirilor sunt luate în considerare.
Nivelul 3 - Sistem Formal şi Stabil. Acest nivel caracterizează
organizaţiile care au o abordate sistemică a proceselor. Sunt vizibile
semne de îmbunătăţiri sistematice (îmbunătăţire continuă, de cele mai
multe ori de amploare mică). Sunt disponibile date privind
conformitatea cu obiectivele stabilite. Managerii unor astfel de
organizaţii iau în considerare trendul pe care se află procesele şi au o
bună înţelegere a sensului activităţilor organizaţiei.
Nivelul 4 - Îmbunătăţire Continuă Susţinută. Acest nivel
caracterizează organizaţiile care au învăţat lecţiile nivelului 3 de
maturitate. Ele au înţeles că managementul mijlociu are un rol cheie în
organizaţie, iar angajaţii sunt parte integrantă a organizaţiei. Aceştia nu
sunt simple maşini, având necesităţi şi aşteptări proprii, pe care
organizaţia încearcă să le satisfacă.
Nivelul 5 - Cea Mai Bună Performanţă în Clasă. La acest nivel,
organizaţiile realizează benchmarking-uri pentru a-şi demonstra
competitivitatea în faţa concurenţei. Procesele organizaţiei sunt
integrate puternic. Viitorul acestor organizaţii este sigur, iar securitatea
slujbelor este garantată. Clienţii au o mare încredere în produsele sau
serviciile oferite de organizaţie. Fiecare persoană din organizaţie este
implicată în procese nu pe bază de constrângeri, ci din conştiinţă.
44
Personalului i se furnizează instruirile necesare la nivel înalt, în funcţie
de necesităţile specifice. Satisfacerea cerinţelor clienţilor este o
practică curentă, iar anticiparea aşteptărilor acestora este o preocupare
permanentă. Noile produse sunt realizate după cercetări extinse asupra
aşteptărilor iniţiale, devenind în acest fel cerinţe curente pentru
organizaţie.
Standardul ISO 9004:2010 se foloseşte pentru asigurarea internă a
calităţii.
ISO 9000
ISO 19011
Auditul calităţii şi al
mediului
45
Standardele ISO 9000 sunt standarde generale, care conţin recomandări
privind managementul calităţii şi cerinţe pentru asigurarea calităţii. Ele descriu
elementele sistemului calităţii, fără să specifice cum să fie implementate.
46
activităţilor în atingerea scopurilor organizaţiei. Abordarea sistemică a
managementului calităţii face posibilă integrarea şi alinierea proceselor ce
contribuie major la obţinerea rezultatelor, îndreptarea atenţiei spre procesele şi
activităţile cheie din sistem, furnizarea încrederii părţilor interesate în consecvenţa
şi eficienţa organizaţiei.
Pentru respectarea acestui principiu trebuie în primul rând înţelese
interdependenţele dintre procesele sistemului, armonizate şi integrate într-un
sistem, în scopul atingerii obiectivelor organizaţiei în cel mai eficient mod.
Este foarte important ca organizaţia să conştientizeze faptul că activitatea
ei este un sistem şi că sistemele de management ale calităţii pot ajuta organizaţia la
creşterea satisfacţiei clientului.
47
5.5 ORIENTAREA SPRE PROCESE
48
Legendă:
b) Abordarea procesuală
49
- determinarea metodelor pentru operarea şi controlul proceselor;
- asigurarea disponibilităţii resurselor şi informaţiilor necesare pentru a
susţine operarea şi monitorizarea proceselor;
- analiza, măsurarea şi monitorizarea proceselor;
- îmbunătăţirea continuă a proceselor.
Identificarea proceselor sistemului de management al calităţii se face pe
baza unui plan de lucru care include următoarele etape:
- alcătuirea echipelor de identificare a proceselor;
- instruirea personalului din echipe;
- documentarea proceselor identificate;
- analiza şi îmbunătăţirea rezultatelor obţinute;
- validarea rezultatelor.
Modul de abordare impune lucrul în echipă şi antrenarea în aceste activităţi
a şefilor de compartimente şi a responsabililor cu asigurarea calităţii din fiecare
compartiment.
Documentarea proceselor presupune elaborarea procedurilor. Acestea
descriu structura procesului, diagrama flux de desfăşurare a procesului,
responsabilităţile şi indicatorii de măsurare a performanţei.
La implementarea unui sistem de management eficace, o organizaţie
trebuie să înceapă cu două activităţi importante:
- identificarea proceselor necesare în cadrul sistemului care se doreşte a fi
implementat;
- să se determine secvenţa şi interacţiunea acestor procese.
Determinarea secvenţei şi interacţiunilor acestor procese poate fi realizată
prin crearea şi dezvoltarea aşa numitei „hărţi a proceselor”. Conceptul de „hartă”
nu trebuie limitat la o imagine, ci trebuie completat cu punctul de plecare,
destinaţia şi traseul de urmat. Prin natura proceselor, acestea traversează mai multe
funcţii ale organizaţiei. Din acest motiv realizarea hărţii devine o muncă în echipă
şi îi obligă pe participanţi să vadă că pot exista puncte de vedere proprii fiecărui
departament asupra modului în care se desfăşoară acel proces.
c) Modelarea proceselor
50
Figura 5.4 Principiul descompunerii fluxului procesului [33]
51
14. procesul de producţie (ţinerea sub control a proceselor tehnologice)
procesul de prestare serviciu;
15. procesul de control metrologic;
16. procesul de audit intern;
17. procesul de monitorizare şi măsurare (capabilitate) proces;
18. procesul de monitorizare şi măsurare produs (inspecţii, încercări);
19. procesul de (ţinere sub) control al produsului neconform, etc. [94]
d) Schema proceselor
Tabelul 5.2
Schema proceselor [55]
52
Excluderi posibile:
- Clauza 7.3 - Proiectare şi dezvoltare, atunci când organizaţia nu are
responsabilitate asupra proiectării şi dezvoltării produselor pe care le livrează.
- Clauza 7.5.3 - Identificare şi trasabilitate, poate fi aplicată parţial atunci
când nu sunt cerinţe specifice referitoare la trasabilitate.
- Clauza 7.5.4 - Proprietatea clientului, atunci când organizaţia nu
utilizează astfel de elemente. Termenul de proprietate a clientului acoperă şi cazul
proprietăţii intelectuale.
- Clauza 7.6 - Controlul echipamentelor de monitorizare şi măsurare, atunci
când organizaţia nu are nevoie să folosească astfel de echipamente pentru a dovedi
conformitatea produselor sale.
53
Deoarece termenul managementul calităţii definit în ISO 9000:2006,
include implicit noţiunea de asigurare a calităţii, a fost modificată şi denumirea
standardului. Sintagma „Sistemele calităţii” a fost înlocuită cu cea de „Sisteme de
management al calităţii”, iar sintagma „asigurarea calităţii” a dispărut.
Standardul ISO 9001:2008 se foloseşte pentru asigurarea externă a
calităţii, iar standardul ISO 9004:2010 se foloseşte pentru asigurarea internă a
calităţii.
54
6 SISTEMUL DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
55
6.3 STRUCTURA ORGANIZATORICĂ A SISTEMULUI DE
MANAGEMENT AL CALITĂŢII
56
Rolul auditorilor interni este urmărirea şi monitorizarea eficienţei
funcţionării Sistemului de Management al Calităţii în organizaţie şi în caz de
necesitate, întreprinderea anumitor acţiuni corective şi preventive.
57
Utilizatori Tipuri de documente
NIVEL A
Politica referitoare la calitate,
Manageri, clienţi, Obiectivele calităţii,
organisme de Manualul calităţii
certificare
NIVEL B
Direcţii servicii,
Planul calităţii
departamente
din organizaţie
Proceduri
NIVEL C
Responsabili,
direcţi Instrucţiuni
operatori tehnice
NIVEL D
Înregistrări
58
d) documente, inclusiv înregistrări, determinate de organizaţie ca fiind
necesare pentru a se asigura de eficacitatea planificării, operării şi controlului
proceselor sale.
59
- să se definească ce se aşteaptă de la salariaţi;
- să fie globală, adică să se refere la toate aspectele fundamentale ale
calităţii.
Managementul la cel mai înalt nivel trebuie să se asigure că politica
referitoare la calitate îndeplineşte următoarele condiţii:
este adecvată scopului organizaţiei;
include angajamentul managerului de satisfacere a cerinţelor clientului
şi îmbunătăţirea continuă a eficacităţii SMC;
asigură cadrul corespunzător pentru stabilirea şi analizarea obiectivelor
calităţii;
este comunicată şi înţeleasă de întreg personalul organizaţiei;
este analizată periodic pentru actualizare permanentă.
60
El serveşte nu numai formării unei imagini de ansamblu asupra sistemului,
ci caută şi descrie asemenea unei hărţi, toate responsabilităţile şi procesele
esenţiale.
61
Întrucât la efectuarea auditului de calitate, manualul este folosit ca
document de analiză a modului în care, au fost îndeplinite cerinţele standardului de
referinţă, este recomandat ca manualul să fie structurat pe capitolele din standard şi
să se arate cum se realizează fiecare capitol.
În general, un manual al calităţii are următoarea structură:
1. Introducere.
2. Referinţe.
3. Definiţii şi abrevieri.
4. Sistemul de management al calităţii.
5. Responsabilitatea managementului.
6. Managementul resurselor.
7. Realizarea produsului.
8. Măsurare, analiză şi îmbunătăţire.
62
Conform cu SR ISO/TR 10013:2003, cap. 4.5.1:
,,Structura şi forma procedurilor documentate (pe hârtie sau medii
electronice) ar trebui definite de către organizaţie în următoarele
moduri: text, diagramă de flux, tabele, o combinaţie a acestora sau
orice altă metodă adecvată, în concordanţă cu necesităţile organizaţiei.
Procedurile documentate trebuie să cuprindă informaţiile necesare şi o
identificare unică;
Procedurile documentate pot face referire la instrucţiuni de lucru care
definesc cum se efectuează o activitate. În general, procedurile
documentate descriu activităţi care intersectează diferite funcţii, în
timp ce instrucţiunile de lucru se aplică, în general, unor sarcini din
cadrul unei singure funcţii’’.
63
6.4.6.1 Tipuri de proceduri
64
b) Procedura de control al înregistrărilor
65
a) analiza neconformităţilor (inclusiv a reclamaţiilor clienţilor);
b) determinarea cauzelor neconformităţilor;
c) evaluarea necesităţii de a întreprinde acţiuni pentru a se asigura că
neconformităţile nu reapar;
d) determinarea şi implementarea acţiunii necesare;
e) înregistrările rezultatelor acţiunii întreprinse;
f) analiza acţiunii corective întreprinse’’.
66
Managementul responsabil pentru zona auditată trebuie să se asigure că
sunt întreprinse, fără întârziere nejustificată, orice corecţii şi acţiuni corective
necesare pentru eliminarea neconformităţilor detectate şi a cauzelor acestora.
Activităţile de urmărire trebuie să includă verificarea acţiunilor întreprinse
şi raportarea rezultatelor acestora.
c) Procedura : aprovizionare
67
aprovizionat, trebuie să depindă de efectele produsului aprovizionat asupra
realizării ulterioare a produsului final.
Organizaţia trebuie să evalueze şi să selecteze furnizorii pe baza
capabilităţii acestora de a furniza un produs în concordanţă cu cerinţele
organizaţiei. Trebuie stabilite criteriile de selecţie, de evaluare şi de reevaluare.
Trebuie menţinute înregistrări ale rezultatelor evaluărilor şi ale oricăror
acţiuni necesare rezultate din evaluare’’.
68
2. de ventilare;
3. de climatizare;
4. electrice;
5. de automatizare;
6. sanitare;
7. de apă şi canalizare;
8. de gaz;
9. frigorifice;
10. industriale.
69
Instrucţiunile de lucru, de obicei se afişează la locurile de muncă.
Conţinutul cadru al unei instrucţiuni este următorul:
1. Scop.
2. Domeniu de aplicare.
3. Documente de referinţă.
4. Definiţii şi prescurtări.
5. Descrierea activităţilor.
6. Responsabilităţi şi autoritate.
7. Rapoarte şi înregistrări.
8. Anexe.
În domeniul instalaţiilor pentru construcţii pot fi întocmite următoarele
instrucţiuni de lucru:
a) în domeniul proiectării instalaţiilor pentru construcţii;
b) în domeniul execuţiei instalaţiilor pentru construcţii;
c) privind ,,Gradul de mulţumire al clientului’’;
d) privind ,,Controlul echipamentelor de măsurare şi monitorizare’’;
e) privind ,,Selecţia furnizorilor de servicii’’;
f) privind ,,Costurile calităţii şi costurile noncalităţii’’.
70
7. Pregătirea, programarea şi urmărirea producţiei.
8. Aprovizionarea.
9. Execuţia lucrărilor.
10. Întocmirea cărţii tehnice a construcţiei.
11. Recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora.
12. Intervenţia în garanţie.
71
Înregistrările calităţii, furnizează dovezi obiective ale activităţilor efectuate
sau ale rezultatelor obţinute prin aplicarea procedurilor şi instrucţiunilor de lucru.
Aceste documente au rolul de a demonstra conformitatea cu cerinţele specificate şi
de a verifica funcţionarea eficientă a sistemului de management al calităţii.
Pentru înregistrările calităţii se folosesc modele de formulare tipizate
stabilite în funcţie de necesităţi, având o structură adecvată pentru a oferi
informaţia necesară şi suficientă.
Aceste documente trebuie identificate şi arhivate, astfel încât să poată fi
uşor de regăsit, în conexiunile cu produsele şi activităţile la care se referă. În
general, identificarea, colectarea, indexarea, accesul, arhivarea, depozitarea,
conservarea şi retragerea acestor documente se realizează pe baza unei proceduri
documentate.
Înregistrările calităţii se pot prezenta pe suport de hârtie, pe suport
informatic sau alte tipuri.
Analiza înregistrărilor calităţii reprezintă baza pentru luarea acţiunilor
corective şi îmbunătăţirea calităţii.
c) Audit intern
72
d) Măsurări financiare
73
7 PROIECTAREA ŞI IMPLEMENTAREA SISTEMULUI
DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
74
reglementări, cerinţe ale clienţilor. Toate acestea servesc la dimensionarea corectă
a SMC.
Este bine ca în această etapă să se apeleze la specialişti din exterior cu
experienţă în domeniu, pentru a suplini lipsurile personalului propriu, în special în
organizaţiile de dimensiuni mici care nu au fonduri pentru şcolarizarea personalului
în probleme de calitate.
Proiectarea propriu-zisă constă în elaborarea documentelor calităţii
(manualul calităţii, proceduri, instrucţiuni, formulare).
Pentru certificarea în domeniul calităţii, organizaţiile trebuie să proiecteze
sistemul de management al calităţii în baza cerinţelor SR EN ISO 9001:2008.
75
Instruirea echipei manageriale
Implementarea
sistemului calităţii proiectat
76
Instruirea echipei manageriale
77
Întocmirea listei cu propunerile de îmbunătăţire a sistemului de
management al calităţii
Auditul de precertificare
78
8 AUDITUL CALITĂŢII
79
Definiţia 8.1: Standardul ISO 9000:2006 defineşte auditul calităţii ca
reprezentând o examinare sistematică şi independentă efectuată de una sau mai
multe persoane, pentru a determina dacă activităţile şi rezultatele lor referitoare la
calitate corespund dispoziţiilor prestabilite, dacă aceste dispoziţii sunt efectiv
implementate şi corespunzătoare pentru realizarea obiectivelor [39].
80
În funcţie de provenienţa auditorilor, auditul calităţii poate fi efectuat în
scopuri interne sau externe.
Auditul intern (auditul de primă parte) desfăşurat în interiorul unei
organizaţii din iniţiativa şi în beneficiul propriu al acesteia, ca o parte a
managementului calităţii.
Auditul extern (la furnizor) executat de organizaţie la furnizorii săi
existenţi sau potenţiali ca o cerinţă a sistemului calităţii propriu al acestei
organizaţii. Auditul extern efectuat de beneficiari prin auditorii proprii este
denumit audit „secundă parte”.
Auditul extern efectuat de un organism neutru, la cererea organizaţiei sau
la cererea unei alte părţi (beneficiar sau organism independent) este denumit audit
„terţă parte”.
În figura 8.1 sunt prezentate tipurile de audituri ale calităţii, în funcţie de
provenienţa auditorilor.
Auditul calităţii
Audituri Audituri
„secundă parte” „terţă parte”
Figura 8.1 Tipuri de audituri ale calităţii, în funcţie de provenienţa auditorilor [3; 10]
Auditul sistemului calităţii poate fi efectuat de unul sau mai mulţi auditori.
responsabilitatea generală a auditului revine auditorului şef (,,lead auditor”). El
trebuie să aibă capacitatea, experienţa şi autoritatea necesară pentru a lua deciziile
referitoare la conducerea auditului, în toate fazele desfăşurării acestuia.
Auditorul şef stabileşte atribuţiile fiecărui auditor din cadrul echipei de
audit, pe elemente ale sistemului calităţii sau pe compartimentele întreprinderii.
Echipa de audit poate cuprinde şi experţi, specialişti în domeniul respectiv, auditori
în curs de formare sau observatori, în condiţiile acceptării lor de către client, cel
auditat şi de responsabilul auditului.
81
b) Obiectivele generale ale auditului sistemului calităţii
82
Tabelul 8.2
Etapele efectuării auditului SMC [17]
Faze Activităţi
- planul anual de audit
- definirea scopului
Pregătire - desemnarea auditorului
- programarea şedinţei
- pregătirea, evaluarea documentaţiei
- întocmirea listei de verificări
Efectuarea propriu-zisă a - şedinţă de deschidere
auditului - vizitarea unităţilor
- culegerea informaţiilor
- întocmirea procesului verbal la faţa locului
- şedinţa de închidere
Elaborarea raportului de - evaluarea rezultatelor
audit şi stabilirea - redactarea raportului de audit
acţiunilor corective - difuzarea raportului
Urmărirea implementării - audit de urmărire
acţiunilor corective - audit de supraveghere anual
a) Neconformităţi
83
netratarea unor cerinţe aplicabile ale standardului de referinţă
adoptat, în procedurile cerinţelor sistemului de management al
calităţii;
neconformităţi sistematice argumentate printr-un număr mare
de dovezi;
- neconformităţi minore, spre exemplu:
abateri, ce pot fi apreciate ca fiind cazuri izolate sau
disfuncţionalităţi care nu afectează sistemul de management al
calităţii.
b) Observaţii
Notă:
- trei neconformităţi minore sunt echivalente cu o neconformitate majoră;
- trei observaţii sunt echivalente cu o neconformitate minoră;
- la un număr de trei neconformităţi majore se respinge certificarea
organizaţiei.
84
8.6 AUDITORI ÎN DOMENIUL CALITĂŢII
Tabelul 8.3
Nivelurile pentru care se certifică auditori în domeniul calităţii [10]
85
În funcţie de mărimea organizaţiei trebuie ca anual să fie efectuate 1...2
audituri interne.
La un număr de trei neconformităţi majore, se respinge certificarea
organizaţiei în domeniul calităţii.
86
9 CERTIFICAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT
AL CALITĂŢII
87
EN 45002/1993: Criterii generale de evaluare a laboratoarelor de
încercări;
EN 45003/1993: Criterii generale pentru organismele de acreditare a
laboratoarelor;
EN 45011/1996: Criterii generale pentru organismele de certificare a
produselor;
EN 45012/1996: Criterii generale pentru organismele de certificare a
sistemelor de calitate;
EN 45013/1996: Criterii generale pentru organismele de certificare a
personalului.
Evaluarea organismelor de certificare şi a celor de acreditare a
laboratoarelor, se face pe baza conformităţii cu cerinţele prevăzute în standardele
de mai sus.
La noi în ţară, prin H.G.R. nr. 167/6.04.1992 s-a constituit „Sistemul
naţional de certificare a calităţii” care cuprinde ,,ansamblul organismelor de
certificare a produselor şi serviciilor, organismelor de certificare a sistemelor
calităţii, organismelor de certificare a personalului, organismelor de acreditare a
laboratoarelor de încercări, precum şi ansamblul laboratoarelor acreditate de
încercări”.
Până în anul 1998, în România singura autoritate care avea dreptul de
acreditare a organismelor (de acreditare a laboratoarelor, de certificare a
produselor, de certificare a sistemelor calităţii sau de certificare a personalului) era
Institutul Român de Standardizare (IRS). Corespunzător programului de
armonizare legislativă cu Uniunea Europeană, Guvernul României a aprobat
Ordonanţa nr. 39/1998, privind activitatea de standardizare naţională din România
şi Ordonanţa nr. 38/1998, privind acreditarea şi infrastructura pentru evaluarea
conformităţii.
88
rapoartele de încercare şi certificare, facilitând pe această bază libera circulaţie a
produselor, atât în domeniul reglementat cât şi cel nereglementat.
RENAR este membru fondator al ILAC - ,,International Laboratory
Accreditation Cooperation’’, precum şi membru deplin al IAF - ,,International
Accreditation Forum’’.
89
Certificarea de către organisme terţe, independente, având un prestigiu
recunoscut, poate să prezinte o dovadă a superiorităţii companiei faţă de
concurenţi, prin existenţa unui sistem de calitate eficient, capabil să asigure în mod
constant, obţinerea unor produse corespunzătoare pentru satisfacerea cerinţelor
clienţilor.
Un asemenea certificat demonstrează că toate procesele corespunzătoare
sistemului de management al calităţii corespund la un moment dat cerinţelor unui
standard de referinţă. După certificare, trebuie asigurată respectarea condiţiilor din
referenţialul stabilit, ceea ce presupune eforturi continue de îmbunătăţire a tuturor
acestor procese, evitându-se apariţia deficienţelor de orice natură.
Certificarea sistemelor calităţii presupune parcurgerea mai multor faze.
Pentru exemplificare, certificarea sistemelor calităţii de către organismul SRAC,
include faze prezentate în figura 9.1.
Valabilitatea certificatului
90
Firma care va fi certificată Organismul de certificare
Emiterea certificatului
Audituri de supraveghere
Reînnoirea certificării
91
9.6 CONCLUZII PARŢIALE
92