Plan de lecție SAP

 
Se pornește cu prezentarea SAP-from sales order to production. Se primesc cursanți cu slide-ul 1 si
prima interacțiune cu ei se face prin solicitarea : Care sunt așteptările voastre de la acest workshop?
Se continua cu slide-urile 2,4,5
După slide-ul 5 se deschide prezentarea SAP - workshop curriculum - in care se prezinta obiectivele,
learning outcomes and learning paths.
Se revine la prima prezentare, la slide-ul 6,urmat de slide-ul 7 după care se invita studenții in jurul
sistemului CPLab pentru a înțelege echipamentul fizic pe care il au la dispoziție.
Se prezinta fiecare stație CPlab, ce face si de ce este diferit fata de alte sisteme clasice de producție.
Se prezinta modul de lansare a unei comenzi de producție, prin sistemul MES4, precum si pârțile
componente dintr-un sistem MES4.
Se lansează o comanda de producție, spre exemplificare si se pune studenții sa repete exemplu de
lansare comanda.
Se face pauza de 10-15 minute.
Exercițiul 1
După pauza se revine la prezentarea SAP-from sales order to production, slice-ul 7 si se prezinta softurile
cu care vor lucra.
Se prezinta mediul de lucru CIROS si se deschide in sistemul CIROS aplicația Workshop SAP 1 , care este
o replica simplificata a echipamentului real din laborator.
Se prezinta modul de interacțiune cu acesta aplicație si ce posibilități sunt oferite (se prezinta librăriile
de stații).
Se deschide aplicația MES si se prezinta diferențele/particularitățile acestei aplicații, fata de ce au văzut
la comunicația cu MES4 la sistemul real (piesa de lucru, work order).
Se explica procedura de interconectare a softurilor si studenții trebuie sa exerseze aceasta
interconectare, pe PC-urile lor si sa vadă ca funcționează.
Exercițiul 2
Se trece la exercițiul 2 in care este introdus in proces si robotul mobil
Se deschide in sistemul CIROS aplicația Workshop SAP 2 , care este o replica a echipamentului real din
laborator, simulează sistemul real din laborator.
Se deschide aplicația MES si se prezinta diferențele/particularitățile acestei aplicații, fata de ce au văzut
la comunicația cu MES4 la sistemul real (piesa de lucru, work order, robotul mobile)
Se deschide aplicația Fleet Manager si se prezinta particularitățile acesteia fata de varianta de lucru cu
sistemul real.
Se explica procedura de interconectare a softurilor si studenții trebuie sa exerseze aceasta
interconectare, pe PC-urile lor si sa vadă ca funcționează.
Exercițiul 3
Se deschide aplicația in CIROS - CPFactory_small si se prezinta fluxul tehnologic.
Se deschide MES4, si se încarcă baza de date corespunzătoare. Se explica diferențele fata de cele doua
baze de date, prezentate anterior si se faptul ca urmează sa se facă transmiterea unei comenzi
procesate in mediul SAP.
Se prezinta SAP ERP - fiecare PC se logheaza cu user si parola si client 640. Instructorul recomanda
studenților sa facă si ei împreuna cu el sarcinile de logare la sistemul SAP.
Se deschide sofware-ul SAP to MES4 si se arata cum se parametrizează acest software in funcție de user-
ul/password-ul fiecărui PC, se explica importanta acestui mediu software in interfața intre SAP ERP si
MES.
Se parcurg pașii de mai jos:
 
1. Prezentare Parts si structura BoM din MES4, pentru piesele GRBK1000, GRRK1000.
2. Prezentare aceeași structura in SAP utilizând calea
Logistics ► Production ► Master Data ► Bills of Materials ► Bills of Materials ► Material
BOM ► Display - in fereastra deschisa se introduce in câmpul Material: GRBK1000 si in câmpul
Plant HD01 si Enter. Se pun cele doua aplicații (SAP ERP si MES4), in paralel si se compara
structura de BoM.
3. Prezentare Work Plans in MES4 si explicarea faptului ca acest work plan reprezintă procesul
tehnologic de obținere piesa finita cu descrierea fiecărui pas tehnologic. Se precizează ca fiecare
pas, din proces, reprezinta o resursa, a carei configurare si descriere este prezentata in optiunea
Resources din MES4.
4. Prezentarea Work plans in SAP. Aici, acesta poarta denumirea de Routings.
5. Se utilizeaza calea
Logistics ► Production ► Master Data ► Routing ► Routing ► Standard Routing ► Display in
fereastra deschisa in câmpul Material se introduce codul GRRK1000 si in câmpul de Plant HD01
(care reprezintă locația fabrici care produce piesa finita) se confirma cu Enter
Se pun cele doua aplicații (SAP ERP si MES4), in paralel si se compara structura de Routing. Se
poate vedea ca cele doua fluxuri sunt identice, dar se mai poate vedea ca in SAP in zona de
Operation Overv. Sunt detaliate si normarea (timpul de execuție proces) pentru fiecare resursa.
Acest timp este util in calculul indicatorilor de performanta de tip OEE. In SAP, asociat acestui timp
este alocat un cost (o suma de bani) si in final, colegii din departamentul financiar, precum si
managerii vor putea vedea daca costul de producție a unei anumite piese se modifica si implicit si
profitul companiei.
Constatare: Se poate observa ca nu exista o corelare intre valorile din MES cu cele din SAP. De
regula aceasta normare in SAP si respectiv in MES, este o valoare medie estimata (ca si consumul
de la mașina, din fisa tehnica)Valorile reale pot fi mai mari sau mai mici. Din acest motiv se dorește
transferul acestor date intr-un serviciul de tip datalake, prelucrarea acestor date brute, din
datalake si transferul in forma finita in serviciul de datawarehouse. Aceste date sunt analizate de
data analitic si data scienties pentru a gasi valoarile cele mai bune in vederea obtinerii costurilor
cele mai mici si a profitului mare.Detalii mai multe se pot identifica in SAP. In zona de Operation
Overv. Unde se vede fluxul tehnologic, se alege resursa dorita si se da click pe iconița de Work
Center.

6. Se prezinta: procesul simulat in CIROS, cu fiecare resursa necesara, pentru producția piesei finite
si aplicația middleware, care leagă bazele de date din SAP cu baza de date din MES4 utilizând un
număr de comanda de producție. Legătura dintre MES4 si CIROS este făcută prin setarea ID
pentru fiecare resursa sau aplicație (este denumirea resursei in CIROS), atât in MES4 cat si in
CIROS. Se poate vedea ca fiecare resursa are si un IP. In MES se poate vedea ca IP acestora este
IP local host adică 127.0.0.1. Asta înseamnă ca CIROS si MES sunt instalate pe același PC. Intr-o
situație reala, când resursele sunt fizice, adresele de IP ale resurselor se vor trece in trece in
MES4.
 Pentru a vizualiza întreg procesul, vom avea nevoie de definirea unei comenzi de client in SAP.
7. Se pleaca la lansarea unei comenzi de la slide-ul 7, unde este prezentata o comanda clasica
venita de la un client. Aceasta comanda, trebuie sa o inregistram in SAP. Comanda trebuie sa fie
inregistrata pe clientul Superbike Becker e. K.
8. In prima faza trebuie sa verific daca am piesa comandata de client, in depozit. Fac acest lucru in
SAP cu calea
Logistics ► Materials Management ► Inventory Management ► Environment ►
Stock (Inventory) ► Stock (Inventory) Overview .
In campul de Material introduc materialul GRBK1000 si apasand tasta F8 se deschide fereastra
care imi afiseaza stock-ul.
9. Urmatorul pas este sa identific zona de vanzare alocata clientului. De ce am nevoie de acest pas?
Imi puteti spune.
Aceasta verificare se face cu calea
Logistics ► Sales and Distribution ► Master Data ► Business Partners ►
Customer ► Display ► Complete (Total)
In campul Customer introduc numarul 63762 din informatiile obtinute am nevoie doar de regiunea
in care se afla clientul, pentru a introduce in comanda care urmeaza sa o fac.
10. Realizarea comenzii clientului se face urmand calea
Logistics ► Sales and Distribution ► Sales ► Order ► Create
Completez campurile ca in figura de mai jos si Enter
 

In noua fereastra deschisa completez cu datele Sold-To Party - codul clientului, Ship-To Party - este
codul clientului unde se livrează comanda (in cazul nostru este același client), Purch Order No -
este codul de comanda de la client si este scris pe comanda venita de la client, PO Date - este date
in care se procesează comanda clientului, care este data de astăzi. Trebuie adăugat si data ceruta
pentru livrare, noi am pus tot data de astăzi, la Deliver Plant - este fabrica unde se livrează, iar in
partea de jos vom trece pozițiile din comanda clientului cu coduri si bucăți.
 
11. O data introdusa in sistem comanda pentru client doresc sa identific numărul de comanda
pentru producție. Acest numar de comanda o sa fie folosit pentru legarea celor doua baze de
date, va amintiți, baza de date pentru SAP si baza de date pentru MES. Acest lucru il vad cu calea
Logistics ► Production ► MRP ► Evaluations ► Stock/Requirements List
12. Se porneste aplicatia SAP to MES4 si se apasa butonul 'load and send orders to MES4'
pentru incarcare comenzi din SAP in MES4. In softul MES4, urmand calea 'Order
Management' ► 'Planned Orders' se poate vedea comanda realizata in SAP.Se
selecteaza comezile realizate si se apasa butonul 'Enable Order'
13. Se porneste aplicatia din CIROS Datele de producție (timpi) ale stațiilor de lucru individuale
sunt raportate automat către SAP în timp util prin MES4 și software-ul SAP to MES4.
14. După ce a avut loc producția, analizați comanda de producție și efectele acesteia în SAP. O data
ce comanda a fost finalizata, aceasta dispare din fereastra Current Orders din software MES4 si
se regaseste in fereastra Finish orders, din acelasi software MES4.
Sa presupunem ca primim o solicitare de la managerul fabricii care vă va cere să îi furnizați
documentele pentru o întâlnire cu conducerea. La această întâlnire se va discuta despre
performanța producției. Pentru a face acest lucru, are nevoie de o comparație a timpilor de
producție planificați cu timpul real.
Pentru a face acest lucru, mergeți la comanda de producție și creați comparația dorită pentru
operațiunile individuale pe baza uneia dintre comenzile tocmai produse.
In SAP folosind calea
Logistics ► Production ► Shop Floor Control (Production control) ► Order ► Display
In fereastra deschisa, in campul Order se introduce numarul comenzii lansate si alegeti iconita
operation overview si veti obtine fereastra de mai jos

 
Selectați prima sarcină 0010 făcând dublu clic pe aceasta. Sub fila „Qties/Activities ” puteți vedea
timpul real și planificat.
 Puteti nota orele relevante ale mașinii și afișați diferențele (de exemplu, într-un tabel Excel). De
exemplu daca duceti aceste informatii in cloud si aplicati niste servicii de BI gen Power BI, Looker,
Tablou, etc puteti avea aceasta analiza in timp real.
 

15. Analizam costurile cauzate de producție. Pentru a face acest lucru, comparați costurile țintă și
efective. Se merge pe calea
Logistics ► Production ►Shop Floor Control( Production control) ► Order ►
Display