Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Mijloacele pentru măsurarea mărimilor tehnice -mijloace pentru măsurarea mărimilor mecanice;
caracteristice proceselor industriale se clasifică după -mijloace pentru măsurarea mărimilor fizico-
mărimea măsurată în: chimice;
-mijloace pentru măsurarea mărimilor geome- -mijloace pentru măsurarea mărimilor termice;
trice; -mijloace pentru măsurarea mărimilor electrice.
Mijloacele pentru mărimi geometrice se clasifică pentru verificare se pot folosi una sau mai multe lame
după mărimea măsurată în: plan-paralele.
-mijloace pentru măsurarea lungimilor; 2. Calele plan-paralele sunt folosite atât pentru
-mijloace pentru măsurarea unghiurilor. conservarea şi transmiterea unităţii de măsură a lungi-
mii, cât şi pentru verificarea şi reglarea instrumentelor
3.1.1. Mijloace pentru măsurarea lungimilor de măsurare. Au forma paralelipipedică, cu două supra-
feţe de măsurare, plane şi paralele, cu finisare foarte
Măsuri terminale pentru lungimi bună. Se confecţionează din oţel, carburi metalice ce
Măsurile terminale pentru lungimi sunt măsuri conţin wolfram sau materiale ceramice, cu coeficient
ale căror valori reprezintă distanţa dintre suprafeţele de dilatare termică liniară mică la temperaturi cuprinse
terminale perpendiculare pe axa de măsurare. Aceste între 10 şi 30 °C, şi cu duritate de 65 HRC. Suprafeţele de
suprafeţe se numesc suprafeţe de măsurare. măsurare au o rugozitate de 0,012 mm. Materialul nu
Grupa măsurilor terminale cuprinde: este magnetic. Elementele caracteristice ale unei cale
- lame plan-paralele; plan-paralele sunt prezentate în figura 3.1.
- cale plan-paralele;
- calibre;
- lere pentru grosimi; SM ln
- sfere.
1. Lamele plan-paralele sunt lame confecţio-
SM
nate din sticlă optică, folosite pentru verificarea plani-
tăţii suprafeţelor prelucrate prin lepuire (cale plan-
Sr
paralele,calibre); au forma cilindrică, iar cele două baze
sunt perfect plane şi paralele. Sunt păstrate în truse, iar
Fig. 3.1. Cale plan-paralele
20
Tema 3 Mijloace pentru măsurarea mărimilor tehnice caracteristice proceselor industriale
21
Tehnici de măsurare a mărimilor caracteristice proceselor tehnologice
22
Tema 3 Mijloace pentru măsurarea mărimilor tehnice caracteristice proceselor industriale
8
5 3
3 4
2 8 2
La aceste şublere, rigla gradată culisează într-un Instrumente cu şurub micrometric pentru
suport-traversă, care poartă vernierul, suprafaţa de măsurat lungimi
sprijin fiind lama. Măsurarea se face aşezând şublerul Instrumentele de măsurat cu şurub micrometric se
pe suprafaţa frontală a găurii care se măsoară. mai numesc şi micrometre. Funcţionarea lor se bazează
c) şublere pentru trasaj (Fig. 3.8) sunt compuse din- pe transformarea mişcării de rotaţie a unui şurub
tr-o riglă fixată pe o talpă de fontă cu baza plană, care micrometric în mişcare de translaţie. Pasul şurubului
foloseşte la poziţionare pe masa de trasaj. Pe riglă se micrometric este de 0,5 mm, deci la o rotaţie completă
deplasează cursorul cu cioc ascuţit, pentru trasaj (sau, a tamburului, deplasarea liniară a tijei este de 0,5mm.
în unele variante constructive, plat, pentru măsurare). Micrometrele au o precizie de măsurare mai mare
decât a şublerelor, şi anume: 0,01 mm; 0,002 mm;
0,001 mm.
Principalul criteriu de clasificare a micrometrelor
este destinaţia lor. Din acest punct de vedere, micro-
metrele pot fi:
- micrometre de exterior;
- micrometre pentru roţi dinţate;
- micrometre pentru filete;
- micrometre pentru adâncime;
- micrometre de interior;
- micrometre pentru sârme;
Fig. 3.8. Şubler pentru trasaj - micrometre pentru ţevi;
- micrometre pentru tablă;
d) şublere pentru roţi dinţate (Fig. 3.9), format din - micrometre cu pârghie.
două rigle perpendiculare una pe alta, fiecare având Dintre acestea, prezentăm în continuare câteva
tipuri de micrometre, mai des utilizate.
23
Tehnici de măsurare a mărimilor caracteristice proceselor tehnologice
din 25 în 25 de milimetri.
Micrometrele de exterior sunt fabricate în
următoarele dimensiuni: 0–25 mm, 25–50 mm, până la
475–500 mm.
24
Tema 3 Mijloace pentru măsurarea mărimilor tehnice caracteristice proceselor industriale
1
3
4
7 57 4
3
1
3
6 1
Aparate comparatoare
Aparatele comparatoare sunt aparate cu amplifi-
care care se prezintă în diferite variante constructive.
Ele se folosesc la compararea dimensiunilor liniare ale
piesei măsurate, în raport cu dimensiunea de compa-
raţie.
Fig. 3.16. Comparator cu cadran circular
Din această categorie fac parte: a - schema de principiu; b - vedere generală;
- comparatoarele cu cadran circular; c - comparator cu suport
- comparatoarele cu pârghie;
- comparatoarele de interior; Scara gradată a comparatorului cu cadran circu-
- minimetrele; lar are 100 de diviziuni, iar deplasarea palpatorului cu
- ortotestele; 1 mm conduce la rotirea acului indicator cu 360°. Pentru
- pasametrele; a putea realiza o măsurare cu ajutorul comparatorului,
- optimetrele. acesta se fixează într-un suport, ca în figura 3.16.c.
Cu excepţia optimetrelor, care sunt aparate cu Pentru a verifica funcţionarea comparatorului,
amplificare optico-mecanică (prezentate la cap. 4,2 din se ridică şi se coboară uşor tija palpatorului, folosind
partea a II-a a manualului) celelalte aparate compara- butonul 5.
toare enumerate sunt cu amplificare mecanică. Dintre Reglarea la cota nominală (la zero) se face fixând
acestea, cele mai utilizate sunt comparatoare cu cadran comparatorul în suport şi punându-1 în contact cu
circular care pot fi folosite la măsurarea abaterilor blocul de cale de reglare, astfel ca tija palpatorului să
efective dar şi la măsurători absolute ale unor dimensi- se găsească aproximativ la jumătatea cursei. Orienta-
uni mici sau ale unor deformaţii care nu depăşesc limita rea pentru aprecierea mărimii cursei se face cu ajutorul
superioară de măsurare pe scara gradată. indicatorului de rotaţii 6. În acest fel, acul indicator 7
În figura 3.16 este prezentată schema de principiu poate ocupa o poziţie oarecare faţă de scara gradată.
şi aspectul constructiv al unui comparator cu valoarea După aceasta, se aduce reperul zero în dreptul
diviziunii de 0,01 mm. acului indicator, prin desfacerea şurubului 4 şi rotirea
ramei 3 odată cu cadranul circular.
Cu ajutorul indicilor 7, se indică câmpul de toleranţă
stabilit conform documentaţiei constructive.
25
Tehnici de măsurare a mărimilor caracteristice proceselor tehnologice
3
1 Alege varianta de răspuns corectă:
1. În grupa instrumentelor pentru măsurat lungimi cu riglă şi cursor intră:
a) şublerele şi micrometrele;
b) şublerele şi compasurile;
c) şublerul de exterior şi calele;
d) şublerele şi zoometrele.
2. Caracteristicile roţilor dinţate se măsoară cu:
a) calibre pentru roţi dinţate;
b) şubler pentru exterior;
c) micrometre cu pârghie;
d) şublere pentru roţi dinţate.
3. Mijloacele pentru măsurat lungimi, confecţionate sub formă de bară rigidă dintr-unul sau mai multe
elemente, se numesc:
a) rulete; b) rigle; c) panglici; d) şublere.
4. Măsurile de lungime care au valori multiple sub formă de benzi de măsurare divizate în unităţi de lungime
şi care sunt fixate la capătul terminal de axul unui dispozitiv de înfăşurare, se numesc:
a) panglici; b) fire geodezice; c) rulete; d) panglici de croitorie.
5. Ruletele folosite pentru măsurări sub tensiune electrică sunt:
a) rulete de buzunar; b) rulete cu lest;
c) rulete din fibră de sticlă; d) rulete din ţesături textile.
Aplicaţie practică:
1. Alege din laboratorul tehnologic sau din atelierul de instruire practică o piesă.
2. Stabileşte mijloacele de măsurare adecvate.
3. Măsoară dimensiunile piesei.
4. Calculează aria suprafeţei piesei, folosind metoda geometrică.
5. Controlează una din dimensiunile tolerate cu ajutorul comparatorului.
26