Chapter 3

Structuri de produse (Bill of Materials)

3.1. Structuri de produse fabricate

Toate articolele „fabricate” si „cumparate” dintr-o companie sunt definite si gestionate in
Nomenclatorul de Articole in Gestiunea Stocurilor (Inventory). Asa cum s-a prezentat, articolele
au un cod (numeric sau alfanumeric) o denumire, unitate de masura de baza si o serie de
informatii de gestionare, comanda, calculatie costuri si preturi, productie, trasabilitate, comert
electronic, etc.

Un produs complex (ansamblu) poate fi realizat din subansamble care la randul lor sunt realizate
din componente sau repere si, in fine, acestea sunt realizate dintr-o serie de materii prime si
materiale.

Un articol de tip „fabricat” va avea in structura sa totdeauna cel putin un articol de tip
„cumparat”.

3.2 Stucturi de produse pentru productie (Bill of

Materials)
O structura de produs sau lista de materiale (Bill of Materials – BOM) reprezinta un document ce
descrie componentele utilizate pentru a realiza un produs si subansamblele ce se creaza la diferite
stadii ale productiei. BOM-ul este unul dintre cle mai utilizate documente in companiile a caror
activitate de baza o constituie productia discreta (manufacturing).

In Navision Attain un BOM poate avea mai multe nivele – max. 50. Cand se lucreaza cu comenzi
de productie se face referire la un BOM cu un singur nivel sau la un BOM multinivel.

Un BOM de productie gestioneaza tote cerintele materiale pentru productie prin definirea
materialelor planificate a fi utilizate si, de asemenea, a componentelor ce sunt necesare a fi
cumparate sau fabricate. Un BOM de productie poate fi definit doar dupa ce articolele au fost
introduse in „Nomenclatorul de articole” in Gestiunea stocurilor (Inventory).

14
Antet BOM
Datele introduse la nivel de antet de BOM se aplica intregului BOM. Pentru a crea un BOM de
productie, trebuie completate urmatoarele campuri din antet.

Campul Comentarii
Nr. Codul BOM-ului (identificator unic). Maxim 20
caractere alfanumerice (cifre si litere).
Descriere Acest camp contine descrierea BOM-ului astfel incat
utilizarea sa sa poata fi rescunoscuta cu usurinta
Starea Acest camp indica starea BOM-ului
Nou Starea se seteaza automat cand se creaza un BOM si nu
se poate edita (starile sunt de tip optiune)
Certificat Programul permite utilizarea pentru planificarea
productiei si a comenzilor numai a acelor BOM-uri ce au
starea „certificat”. Starea nu se poate edita si va apare un
mesaj de eroare in situatia in care se incearca sa se
utilizeze un BOM necertificat.
In curs de modificare Acesta stare indica ca respectivul BOM este in proces de
modificare sau de editare. Dupa ce editarile sau
mdificarile au fost efectuate, in mod obligatoriu trebuie
schimbata starea in cea de „certifciat”. Pentru starea „in
curs de modificare” BOM-ul nu se ia in considerare in
stabilirea necesarului de materiale sau pentru calculatia
costurilor.
Inchis Aceasta stare indica ca BOM-ul este invechit si nu mai
poate fi editat (similar optiunii „Blocat”). Costul nu se
calculeaza pentru aceasta stare.
Cautare cuvant Acest camp poate fi utilizat pentru a cauta un BOM.
Campul se completeaza cu informatii din descriere si
poate avea maximum 30 caractere.
Numarul serie al versiunii Campul prezinta numarul versiunii aplicabile unui BOM
de productie.
Data ultimei modificari In acest camp se urmaresta data modificarii sau editarii
BOM-ului.

Linii BOM (pozitii)

In liniile unui BOM se specifica articolele (fabricate sau cumparate), acestea fiind articole simple
sau la randul lor structuri de produse (BOM-uri). Pentru a defini liniile (pozitiile) unui BOM
trebuie completate urmatoarele campuri.

Campul Comentarii
Tip Utilizati Assist Button pentru a selecta una din
urmatoarele optiuni
Articol Aceasta optiune permite utilizarea unui articol din
nomenclator. Daca articolul este de tip „fabricat” si la
randul sau are un BOM, acesta va fi explodat pentru
planificarea necesarului de materiale.
BOM productie Aceasta optiune permite introducrea unui BOM (a unei

15
 structuri de produs)
Necompletat Aceasta optiune se utilizeaza cand cand se doreste
introducerea unor comentarii dupa ce s-a introdus o linie
de BOM.
Nr. Utilizati Assist Button pentru a selecta articolul sau
BOM-ul de productie pentru aceasta linie
Cantitatea pe Indica cantitatea necesara pentru o linie de BOM in
situatia in care nu se utilizeaza o formula de calcul. Daca
se utilizeaza o formula de calcul, atunci valoarea
specificata in acest camp se multiplica cu cea data de
formula.
Unitatea de masura Utilizati Assist Button pentru a selecta unitatea de
masura a liniei BOM-ului. Se completeaza implicit din
cardul articolului sau al BOM-ului (daca pozitia
respectiva este la randul ei un BOM).
Scrap % (pierderi tehnologice) Deoarece pierderile tehnologice (scrap) definite pe o
linie de BOM determina majorarea cantitatii pentru
articolul selectat, nu va determina si cresterea cantitatii
de produse rezultate dupa prelucrare (procesare). De
exemplu daca pierderea este definita ca fiind 20 %,
cantitatea per 1 si lotul de produse finite 10, atunci sunt
necesare 12 componente pentru a intra in procesare.
Cod legatura traseu tehnologic Aceste coduri sunt utilizate pentru a lega materialele la
un anumit pas al operatiei tehnologice.
Un BOM nu poate fi certificat utilizandu-se coduri de
legatura daca anterior, aceste coduri nu au fost definite la
nivel de operatie in traseele tehnologice unde trebuie
eliberate aceste componente sau BOM-uri
Formula de calcul Acest camp este utilizat pentru a determina modalitatea
in care se calculeaza „cantitatea per”. Se poate selecta o
formula de calcul pe baza uneia din urmatoarele optiuni:
Blank Cantitatea nu este calculata
Lungimea (Length) Qty = Lungimea * Cantitatea per
Lungimea * Latimea (Length * Width) Qty = Lungimea*Latimea*Cantit.per
Lungimea * Latimea *Inaltimea Qty = Lungimea * Latimea * Inaltimea * Cantitatea per
(Length*Width*Depth)
Greutatea (Weight) Qty = Greutatea * Cantitatea per
Pozitia/Pozitia 2/Pozitia 3 In acest camp definiti diferite locatii ale articolelor
corespunzatoare pozitiilor din desen
Ciclul de productie (production lead time) Acest camp permite introducerea, pentru o linie de
BOM, a ciclului de prodctie (production lead-time)
exprimat in zile si care, va influenta modul de explodare
al BOM-ului respectiv. Programul calculeaza ultima data
de aprovizionare a BOM-ului de productie utilizand
urmatoarea formula:
Data aprovizionare = Data de Sfarsit – Ciclul de prod.
(Provision Date = Finishing Date – Lead Days)
Data de start si data de sfarsit Aceste date pot fi specificate pentru fiecare pozitie din
BOM
Comenatarii Comenatriile pot fi introduse pentru intregul BOM de
productie si de asemenea, pentru componentele
individuale.

16
Copierea unui BOM
Crearea unui nou BOM poate fi usurata prin functia de copiere. Odata ce componentele au fost
copiate la un nou BOM, se pot efectua apoi modificarile necesare.

Observatie:
...........................................................................................................................................................................................
In timul administrarii unui BOM sau unei versiuni de BOM, Starea trebuie setata pe „Nou” sau „In curs de
modificare”. Pentru a putea utiliza un BOM in productie pentru planificarea consumurilor materiale (pe o
comanda), in MRP sau in calculatia costurilor, starea trebuie sa fie „Certificat”.
...........................................................................................................................................................................................

Versiuni de BOM-uri de productie

Principiul gestionarii versiunilor permite crearea unor noi versiuni de BOM-uri pentru a fi
utilizate in productie. Aceata facilitate poate fi foarte utila in gestionarea modificarilor
(derogarilor) Engineering Change Orders - ECOs.

Comenzile de productie ce incep dupa data de lansare a unei noi versiuni se vor lua in considerare
in mod implicit versiunea respectiva. Exista posibilitatea sa existe doua versiuni cu aceeasi data
de start. In aceasta situatie, in comanda de productie, trebuie aleasa manual versiunea corecta.

Copierea versiunilor BOM-urilor

Pentru a usura crearea noilor versiuni de BOM-uri se utilizeaza functiile de copiere:
- Copiere Antet BOM (Copy BOM Header);
- Copiere versiune BOM (Copy BOM versions).

Dupa copiere si editare/modifcare starea noiii versiuni se modifica in „Certificat”.

Matricea versiunilor (Matrix per Version)

Matricea versiunilor se utilizeaza pentru a compara toate versiunile existente ale unui BOM de
productie. Aceasta fereastra ofera posibilitatea vizualizarii componentelor unui BOM fie pe un
singur nivel fie pe mai multe nivele.

Unde se utilizeaza ? (Where used feature)

Facilitatea „Unde se utilizeaza?” permite identificarea locului unde se utilizeaza un BOM intr-o
structura de produs. Facilitatile de nivel unic sau multinivel sunt de mare ajutor pentru
administrarea sau depanarea datelor necorespunzatoare.

17
Facilitatea se poate accesa in trei moduri:
- Dintr-un BOM de productie. Faciliatea va indica unde se utilizeaza BOM-ul;
- Dintr-un BOM, se alege o componenta, apoi optiunea „Unde se utilizeaza” (where-used).
Facilitatea va indica unde se utilizeaza linia BOM-ului;
- Dintr-un card de articol (item), Manufacturing, Where-used. Aceasta facilitate permite
afisarea tuturor locurilor unde se utilizeaza un articol din stoc. Campul „Cantitatea
necesara” (Quantity Needed) indica cantitatea inclusiv pierderile tehnologice (Scrap %).
Identarea la nivelul campului descriere prezinta pe ce nivel se utilizeaza.

3.3 Trasaturi avansate de BOM-uri

BOM fantoma
Un BOM fantoma reprezinta o structura de produs utilizata in special pentru a desemna un articol
tranzitoriu (nestocabil).

Pentru articolele nestocabile (tranzitorii) ciclul de productie (lead-time) se seteaza pe zero si

cantitatea comandata pe lot-cu-lot. Un BOM fantoma reprezinta o structura de produs si deci
un articol ce se fabrica (realizeaza) fizic si care nu este de obicei stocat (decat foarte rar) inainte
de a fi utilizat in structura altui articol (produsul finit). Aceasta functiune permte ca rularea MRP-
ului sa penetreze structura fantoma si sa calculeze necesarul componentelor din aceasta, dar in
situatiile in care depisteaza existenta in stoc a unui astfel de articol, il ia in calcul si-l aloca. De
asemena, aceasta tehnica faciliteaza utilizarea structurilor de produse obisnuite (BOMs) pentru
proiectare si pentru productie.

BOM-urile fantoma sunt utilizate pentru a reduce numarul nivelelor din BOM si deci in structura
de produs. Ele simplifica ceea ce se vede intr-un BOM. Utilizate in special pentru a determina
cererea dependenta, BOM-urile fantoma nu conduc niciodata la obtinerea unui produs finit.
Aceste tipuri de structuri de produse nu au nici un fel de informatii de stocare.

Gestiunea stocurilor si unitatile de masura pentru productie

In Production BOM se pot defini unitati de masura pentru productie (manufacturing UoM).

Scopul utilizarii unitatilor de masura pentru productie sunt de a defini cantitatea in care se
produce un articol de tip fabricat. De exemplu, unitatea de masura de stocare a unui articol este
KG (kilogramul) dar se doreste productia a unei tone din acest articol (un singur lot). In acest caz
este mai util sa se inregistreze necesarul de materiale pentru un BOM de o tona de produs finit.

18
Formula de clacul pentru structura de produs
Uneori este necesar sa se specifice o formula de calcul, cum ar fi lungimea × latimea pentru a
determina cantitatea necesara a unei componente intr-un BOM de productie.

De exemplu, o tabla stocata in „foi” si cumparata in „kg”.

O foaie de 10 × 15 (m) cantareste 100 kg. Pentru o componenta sunt necesare urmatoarele
dimensiuni 3 × 5 (m).

Unitatea de masura Qty. Per UoM

Foaie (10X150) 1
kg 1/100
m^2 1/150

Se selecteaza „Foaia” (sheet) ca unitate de masura de baza si in tabul replenishment se introduce

unitatea de masura de achizitie (purchase) in kilograme (kg).

Formula de calcul
Se deschide BOM-ul unui articol, se introduce o noua varianta de BOM, pe linie se specifica
articolul materie prima (ce are unitatea de masura de baza „foi”), apoi se alege in campul
„Formala de calcul” (Length × Width). Pentru lungime si latime se introduc valorile si apoi
unitatea de masura (m^2).

Exemplu:

Articol Codul articolului materie prima

Formula de calcul Length × Width3
Lungimea 3
Latimea 5
Cantitatea pe 1
Unitatea de masura M^2 metru patrat
Pierdere tehnologica Daca este cazul
Cod de legatura traseu tehnologic Daca este cazul

Se modifica apoi starea in „Certificat”.

19
3.4 Rapoarte BOM-uri productie
Raport explodare cantitati BOM („Top down”)
Raportul „Explodare cantitati din BOM” tipareste si identeaza lista articolelor dintr-un BOM
pentru articolele specificate in filtre. Raportul are urmatoarele coloane:

Coloana Descriere
Nivelul Un numar ce indica nivelul. In plus,
aranjamentul (identarea) numarului indica
nivelul din BOM
Nr. Codul articolului utilizat in BOM
Descrierea Acest text este preluat din datele principale
ale descrierii articolului si este utilizat in
BOMul de producitie
Cantitatea din BOM Cantitea necesara pentu productie
Cod unitate de masura Codul unitatii de masura in care se exprima
componenta
Pierdere tehnologica % Scrap, sau pierdere tehnologica exprimata in
%, reprezinta pierdere tehnologica antipata pe
linia BOM-ului
Cantitate totala Cantitatea neta plus pierderile tehnologice
(cantitatea bruta).

Raportul „Unde se utilizeaza” (Top level)

Acest raport indica unde se utilizeaza un articol specificat in filtrele utilizate in structura de
produs. Nivele sunt in pozitie fata de acelea prezentate in raportul de mai sus (cantitatile
explodate din BOM) adica raportul este de tip „bottom up” fata de „top down”.

Raportul Comparatie liste

Raportul „Comparatie liste” compara componentele pentru doua articole parinte selectate.

3.5. BOM-uri productie – activitati periodice

MBS Navision Attain ofera doua tipuri de activitati periodice de administare, modificare a
informatiilor specifice BOM-urilor de producite. Acestea sunt:
- Inlocuirea componentelor din BOM-urile de productie;
20
 - Stergerea componentelor expirate

Inlocuirea articolelor din BOM-urile de producite

Aceasta activitate periodica permite inlocuirea articolelor invechite cu altele noi. Sunt disponibile
urmatoarele setari:

Campul Comentarii
Tip inlocuire Necompletat
Articol
BOM de productie
Inlocuire cod articol Cod articol sau cod BOM ce trebuie inlocuit
Cu tip Necompletat
Articol
BOM de productie
Cu cod articol Cod articol sau cod BOM cu care se inlocuiste
Creare de noua versiune Selectati aceasta caseta de validare daca doriti sa
inlocuiti BOM-ul respectiv cu o noua versiune. Intai
este copiata versiunea si apoi sunt efectuate inlocuirile.
Versiunea veche ramane nemodificata
Multiplica cantitatile cu Raportul cantitatilor = Noua cantitate/cantitatea
inlocuita
Data de start Introduceti T pentru Today, W pt. saptamna curenta
daca ziua in care faceti inlocuirile este o zi lucratoare,
sau orice alta data
Recertifica Selectati aceasta caseta de validare pentru a certifica
modificarile in BOM dupa ce s-a terminat procesul de
inlocuire. Jobul de inlocuire actualizeaza automat
starea BOM-ului asupra caruia i se aplica modificarile
la starea „In curs de modificare” si efectueaza
recertificarea dupa terminarea inlocuirilor (daca s-a
selectat aceasta optiune).

Atentie!
................................................................................................................................................ .........................................
Daca doriti sa inlocuiti un articol fara sa creati o noua versiune, programul va adauga noul articol si nu-l va inlocui
sau elimina pe cel vechi . Sistemul seteaza o data de sfarsit pentru articolul vechi si o data de start (inceput) pentru
articolul nou. Pentru a sterge vechiul articol trebuie bifat campul „Sterge componentele expirate”
.................................................................................................................................. .......................................................
.

Stergerea componentelor expirate

Aceasta activitate periodica este o functie de intretinere pentru liniile BOM-urilor pentru care
data de sfrsit a trecut (articole expirate).

Pentru a sterge articole (componente) expirate sunt doua taburi:

- Antet BOM productie in care se introduc filtre pentru a determina ce linii ale BOM-
urilor de productie trebuie sterse. Codul BOM-ului de productie este plasat primul in mod

21
 implicit. Se introduc criteriile de filtrare pentru BOM-urile de productie. Se pot introduce
in coloane si alte tipuri de filtrare. Se introduce apoi numele campului sau cu Assit Button
se prezinta lista BOM-urilor. Ordinea coloanelor nu afesteaza filtrarea.

- Optiuni unde se definesc in campul Sterge inainte de data pana la care se vor sterge
toate componentele. Introduceti un T daca doriti sa specificati data curenta sau W sau
saptamana curenta daca data in care faceti operatiunea este o zi lucratoare. Altfel
introduceti o data ce va fi utilizatea ca limta de timp pana la care se sterg articolele.

22