Curs 11 UTILIZAREA PROFILELOR DIN O EL FORMATE LA RECE N CONSTRUC II

1. Aspecte specifice ale comportarii profilelor din otel cu pereti subtiri, formate la rece 1.1 Generalit i Profilele metalice formate la rece se ntlnesc n mai toate aspectele vie ii moderne. Utilizrile acestora sunt multe i variate, existnd n zilele noastre o gam larg de produse, cu o mare diversitate de forme i mrimi. Apari ia n construc ii a profilelor formate la rece dateaz de pe la mijlocul secolului XIX, n SUA i Marea Britanie. Utilizarea pe scar larg a acestor profile a nceput ns doar din a doua jumtate a secolului trecut. Pn nu demult, profilele formate la rece au fost folosite preponderent ca elementele secundare ale structurilor de rezisten ale cldirilor, n alctuirea nvelitorilor, ca pane pentru acoperi sau rigle pentru pere i. Tot mai mult, n ultimii ani, aceste profile sunt utilizate i pentru alctuirea structurii de rezisten propriu-zise a cldirilor. Un produs specific, cu larg aplicabilitate, sunt tablele cutate, utilizate pentru realizarea nvelitorilor cldirilor. Tablele pentru nvelitori se produc n sortimente variate, ncepnd cu tablele cutate obinuite, utilizate pentru nchiderile halelor industriale, pn la panourile speciale pentru realizarea unor fa ade deosebite. Sistemele metalice uoare, pentru realizarea de pere i cortin, sunt de asemenea utilizate pe scar larg. Tablele cutate se utilizeaz, n ultimii 15 ani, ca o component de baz n alctuirea planeelor mixte o el-beton ale cldirilor multietajate. Pia a de desfacere a produselor din o el formate la rece pentru construc ii continu s se dezvolte n ntreaga lume. Aceasta se datoreaz i noilor tehnologii de protec ie anticoroziv, care conduc la creterea competitivit ii produselor n domenii n care, pn nu demult, utilizarea lor era restric ionat ca urmare a riscului ridicat la coroziune. Studii recente au artat c degradarea protec iei anticorozive pentru elementele din o el zincate este suficient de lent, astfel nct se poate garanta o durat medie de via de 60 ani. n mod obinuit, profilele formate la rece au grosimi de pn la 3mm. Dezvoltri recente ale tehnologiilor de fabrica ie permit ns formarea la rece a unor sec iuni cu grosimi de pn la 25mm. Sec iunile deschise, cu grosimi de pn la 8mm, au nceput s se utilizeze frecvent n construc ii. O elurile din care se ob in aceste profile au limite de curgere cuprinse intre 250-550MPa (Hancock, 1997). Sunt ns tot mai des utilizate i o eluri cu limite de curgere superioare acestor valori.

Utilizarea profilelor cu grosimi reduse i a o elurilor cu rezisten e ridicate implic rezolvarea unor probleme de proiectare deosebite, care nu sunt ntlnite n proiectarea structurilor din o el clasice. Instabilitatea structural se produce mai repede, ca rezultat al voalrii pere ilor sec iunii transversale, care interac ioneaz cu flambajul global al elementului. Utilizarea o elurilor cu rezisten e ridicate poate face ns ca tensiunea critic corespunztoare voalrii pere ilor sec iunii transversale s fie aproximativ egal cu limita de curgere. Formele sec iunilor transversale n cazul profilelor formate la rece sunt de obicei mai complexe dect ale celor laminate la cald sau sudate, cum ar fi sec iunile I sau U. Sec iunile formate la rece au de regul forme monosimetrice, chiar nesimetrice, avnd n mod normal rigidizri suplimentare de capt pe tlpi i chiar rigidizri intermediare pe inimi sau pe tlpile cu l ime mare. Aa cum se arat n Figura 1, prin formare la rece pot fi produse diverse sec iuni simple sau complexe.

Fig. 1: Sec iuni formate la rece (Trebilcock, 1994) Pentru calculul structurilor realizate din profile de o el formate la rece, au fost elaborate norme de calcul specifice. n SUA, prima edi ie a normelor AISI (American Iron and Steel Institute) pentru proiectarea elementelor din o el formate la rece a aprut n 1946; aceste norme s-au actualizat cu regularitate pn la edi ia lor cea mai recent din 1999. Prima edi ie a normelor americane unificate, North American Specification (AISI, 2001), a fost publicat n 2001. Aceast norm se aplic n SUA, Canada i Mexic, pentru proiectarea elementelor din o el formate la rece.

n Australia i Noua Zeeland, ultima versiune a normei pentru proiectarea structurilor din o el formate la rece a fost publicat n decembrie 1996 (AS/NZS, 1996). Noua edi ie, 2003, este n curs de apari ie. n Europa, comitetul ECCS (European Convention for Constructional Steelwork) a elaborat recomandrile europene pentru proiectarea elementelor din o el formate la rece, pentru prima oara, n anul 1987 (ECCS, 1987). De atunci, acest document european a fost revizuit i publicat n 1996 ca i prenorm european Eurocode 3, Partea 1.3 (ENV19931-3, 1996). n prezent, este disponibil n versiunea final i Euronorma corespunztoare: EN 1998-1-3. n Romnia, exist din anul 1997 versiunea tradus i adaptat a ENV1993-1-3, cu denumirea "Normativ pentru calculul elementelor din o el cu pere i sub iri formate la rece" indicativ NP012-1997 (NP012-1997). Standardul de profil, STAS 10108/2-1983, mai vechi, este bazat, n principal, pe noema AISI-1968. Domeniile de utilizare ale profilelor din o el formate la rece, ca elemente de rezisten , sunt variate, mergnd de la industria construc iilor pn la industria automobilelor, n aeronautic, construc ii navale, industria chimic etc. 1.2 Profile din o el formate la rece 1.2.1 Tipuri de profile din o el formate la rece Elementele structurale din o el formate la rece pot fi clasificate n dou tipuri distincte: 1. Profile n cadrul structurii de rezisten propriu-zise a cldirii; 2. Panouri de tabl profilat pentru nvelitoare sau planee. Prima categorie include, aa cum se arat n Figura 2, sec iuni deschise simple (Figura 2a), sec iuni compuse deschise (Figura 2b) sau sec iuni compuse nchise (Figura 2c). n mod obinuit, nl imea sec iunilor variaz de la 50-70mm pn la 350-400mm, cu grosimi de aproximativ 1-6mm.

b) Sec iuni compuse deschise

a) Sec iuni deschise simple

c) Sec iuni compuse nchise

Fig. 2: Tipuri de sec iuni formate la rece

Panourile din tabl, realizate din table profilate sau casete, sunt artate n Figura 3. nl imea panourilor variaz de obicei ntre 20 i 200mm, n timp ce grosimile variaz ntre 0.4-1.5mm.

Fig. 3: Table profilate i casete

Figura 4 arat cteva exemple de table cutate de tip LINDAB.

a) Profile de tabl pentru acoperi

b) Profile de tabl pentru perete

c) Tabl cu profil nalt pentru planee

Fig. 4: Profile de tabl cutat de tip LINDAB

Fig. 4a: Panouri Sandwich

Pentru construc ii, profilele formate la rece prezint urmtoarele avantaje (Yu, 2000): 1. Prin formare la rece, pot fi realizate n mod economic profile cu sec iuni adaptate pentru aplica ii specifice; 2. Folosirea profilelor formate la rece este mai economic dect laminatele la cald, pentru ncrcri i deschideri relativ reduse; 3. Profilele formate la rece pot fi realizate astfel nct s poat fi transportate n mod compact i economic (cazul profilelor Z de tip LINDAB, cu tlpi inegale, care pot fi suprapuse pentru transport i ambalare); 4. Din punct de vedere structural, panourile din tabl cutat pentru nvelitori sau pentru planee uoare au rolul de a sus ine sarcini perpendiculare pe planul lor, dar pot ac iona, de asemenea, i ca diafragme la ac iunea for elor orizontale. Comparativ cu alte materiale de construc ie, cum ar fi lemnul sau betonul, pentru elementele din o el formate la rece pot fi eviden iate urmtoarele avantaje: 1. Greutate redus; 2. Rezisten i rigiditate ridicate; 3. Fabrica ie uoar; 4. Montaj rapid i uor;

5. 6. 7. 8. 9.

Acurate e sporit a detaliilor; Calitate uniform; Costuri reduse la transport i manipulare; Sunt incombustibile, nu putrezesc i sunt insensibile la ac iunea insectelor; Sunt reciclabile.

1.2.2 Tehnologii de fabricare Elementele formate la rece pot fi fabricate prin urmtoarele procedee: 1. Laminare la rece; 2. ndoire la rece; 3. Presare la rece. n cazul laminrii la rece, banda de o el din care se realizeaz profilul este trecut succesiv printre dou trenuri de role, ndoirea fcndu-se progresiv ntr-o secven a de tipul celei prezentate n Figura 5.
START 1 2 3 4 5 6

Flat sheet

Finished section

Role de laminare n diferite etape de formare

6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1

Profil n diverse etape Fig. 5: Etape n laminarea la rece a unei sec iuni simple (Rhodes, 1991)

Figurile 6 (a i b) arat dou linii de laminare pentru produse liniare (profile), respectiv pentru panouri de tabl cutat. Schimbarea rolelor de laminare la rece, pentru a ob ine profile de forme i/sau mrimi diferite, este consumatoare de timp i stagneaz produc ia. Pe liniile moderne de laminare sunt folosite de obicei role ajustabile, care permit o schimbare rapid pentru diferite game de mrimi ale sec iunii transversale.

(a)

(b)

Fig. 6: Linii de laminare industriale

a) profile ; b) table ndoirea la rece este un procedeu mai simplu dect laminarea, dar i are aplicabilitate limitat. Profile cu lungimi reduse i cu geometrie simpl se pot realiza prin ndoiri succesive, aa cum se arat n Figura 7.

Fig. 7: ndoirea la rece

Presarea la rece este mai rspndit dect ndoirea i permite producerea unei mari variet i de forme sec ionale. Prin acest procedeu, o sec iune este format prin presarea tablei, aa cum se arat n Figura 8. Fiecare ndoitur este ob inut separat. Acest procedeu are, de asemenea, limitri n ceea ce privete geometria i lungimea elementelor care pot fi produse.

a)

b)

b)

d)

e)

f
Fig. 8: Presarea la rece

Laminarea la rece este utilizat n mod uzual pentru producerea de cantit i mari de profile cu aceeai form a sec iunii transversale. Costurile ini iale ale investi iei sunt ridicate, dar manopera ulterioar este redus. Presarea la rece este utilizat, n mod uzual, pentru a produce cantit i reduse de profile, atunci cnd este cerut o varietate mare de forme ale sec iunilor transversale. 1.2.3 Caracteristici ale profilelor formate la rece datorate procesului de fabrica ie Procedeul de fabrica ie influen eaz anumite caracteristici mecanice i geometrice ale profilelor formate la rece. n primul rnd, formarea la rece produce modificarea curbei caracteristice a o elului. Prin ecruisare, laminarea la rece conduce la creterea limitei de curgere, uneori i a rezisten ei la rupere, fenomen mai accentuat n col urile profilelor i apreciabil n inimi i tlpi. Presarea la rece las aceste caracteristici aproape neschimbate n inimi i tlpi. Evident, ecruisarea nu se produce n cazul sec iunilor laminate la cald, aa cum se arata in Tabelul 1 (Rondal, 1998). Tabel 1. Creterea limitei de curgere i a rezisten ei la rupere func ie de procedeul de fabrica ie a profilelor Formare la rece Laminare la Procedeul de fabrica ie Laminare Presare cald

Limita de curgere Rezisten a la rupere

Col uri Inimi Col uri Inimi

-----

Ridicat Moderat Ridicat Moderat

Ridicat -Ridicat --

Aa cum s-a men ionat deja, creterea limitei de curgere se datoreaz ecruisrii i depinde de tipul de o el utilizat. Creterea rezisten ei la rupere se datoreaz fenomenului de mbtrnire, care fragilizeaz materialul, a crui ductilitate a fost deja redus prin ecruisare i depinde de caracteristicile metalurgice ale o elului. Figura 9 prezint comparativ curbele caracteristice ale o elului nainte i dup ecruisare.

Fig. 9: Influen a procesului de formare la rece asupra caracteristicilor mecanice ale o elului Figura 10 arat modificarea limitei de curgere pentru dou sec iuni formate la rece.
27% 23% 33% 8%

39%

17%

a) Roll-formed

b) Press-braked

Angle 2 1 60x60x4 N/mm 500 fy 400 f ya 300 f yb 1 2 3 400 f ya 300

2

Plain channel 2 3 1 60x60x60x4 N/mm 500 fy

2

Hot section 4 3

4
1 2 5 6 25x70x38x70x25x4 N/mm2 500 fy f ya

f yb 1 2 3 4

300 f yb 1 2 3 4 5 6

Fig. 10: Influen a formrii la rece Valoarea medie a limitei de curgere pe ansamblul profilului creste cu numrul de ndoituri. Formula Limita de curgere medie se determina cu ajutorul formulei (2.1) din normativul romanesc pentru calculul elementelor din otel formate la rece (NPO, 1997):
f ya = f yb + (f u f yb ) k n t 2 / A g (f u + f yb ) / 2

(2.1)

n care: fyb , fub - limita elastic i rezisten a la rupere a materialului de baz; t - grosimea tablei; Ag - aria brut a sec iunii; k - coeficient depinznd de modul de formare la rece (k=7 - laminare i k=5 - alte metode); n - numrul ndoiturilor cu o raz interioar mai mic dect 5t i cuprinse ntre 0 - 135. Trebuie avut n vedere ns c aceast cretere a limitei de curgere nu poate fi luat n considerare dect pentru elementele cu ntreaga sec iune efectiv (care nu voaleaz). De asemenea, aceast cretere nu se calculeaz pentru elementele sudate n zonele formate la rece sau elementele care sunt supuse tratamentelor termice. n ceea ce privete numrul ndoiturilor luate n considerare, se face distinc ie ntre solicitrile de ntindere i compresiune, pe de-o parte, i solicitarea de ncovoiere, pe de alt parte. La ntindere i compresiune toate col urile joac un rol, pe cnd la ncovoiere doar cele nvecinate tlpilor profilului.

Profilele laminate la cald sunt afectate de tensiuni reziduale de tip membranar, care depind de forma sec iunii transversale i au o influen semnificativ asupra comportamentului la stabilitate. De aceea, tensiunile reziduale au constituit factorul cel mai important pentru ncadrarea profilelor laminate la cald pe diferite curbe de flambaj n normele de calcul europene (ENV 1993-1-1, 1992), inclusiv STAS 10108/0-78. n cazul profilelor formate la rece, tensiunile reziduale sunt n principal de ncovoiere, aa cum se arat n Figura 11, iar influen a acestora asupra comportamentului la stabilitate este mai pu in important dect cele de tip membranar, dup cum se vede n Tabelul 2 (Rondal, 1988). Pe de alt parte, procedeul de formare la rece influen eaz mrimea tensiunilor reziduale; laminarea la rece produce tensiuni reziduale de ncovoiere mai mari dect presarea la rece. Curbele de flambaj europene au fost calibrate utiliznd rezultate experimentale pentru profile formate la cald (laminate sau sudate), ob inute n urma unei largi campanii de ncercri n Europa anilor 1960 (Sfiintesco, 1970). Aceste curbe se bazeaz pe binecunoscuta formul Ayrton-Perry n care factorul de imperfec iune a fost calibrat pe baza rezultatelor experimentale (Rondal i Maquoi, 1979).

Fig. 11: Eviden ierea tensiunilor reziduale de ncovoiere pentru un profil C format la rece
Table 2. Tipul i intensitatea tensiunilor reziduale n profilele din o el Formare la rece Metoda de fabrica ie Laminare la cald Laminare Presare Tensiuni reziduale membranare (rm) Mare Sczut Sczut

Tensiuni reziduale de ncovoiere (rf)

Sczut

Mare

Sczut

Datorit faptului c propriet ile mecanice ale profilelor formate la rece sunt diferite de cele ale celor formate la cald, ar trebui luate n considerare curbe de flambaj distincte (Dubina, 1995). Chiar dac astzi sunt la ndemn metode numerice i experimentale prin care factorul imperfec iunilor s fie calibrat n mod adecvat pentru profile formate la rece (Dubina, 2001), pentru simplitatea procesului de proiectare se utilizeaz aceleai curbe de flambaj ca i pentru profilele formate la cald (ENV1993-1-3; NP012-1997).

1.3 Probleme specifice n proiectarea elementelor formate la rece 1.3.1 Probleme specifice de stabilitate Elementele metalice cu pere i sub iri pot fi supuse la unul dintre modurile generice de flambaj: local, distorsional sau global, i la interac iunea acestora. Flambajul local sau voalarea pere ilor sec iunii transversale, respectiv distorsiunea sau strmbarea sec iunii, sunt ntlnite la profilele din o el formate la rece care, de regul, au pere ii sub iri. Termenul de "flambaj global" desemneaz flambajul prin ncovoiere (Euler) precum i flambajul prin ncovoiere-rsucire sau flambajul lateral, prin ncovoiere i rsucire, al grinzilor. Flambajul distorsional, aa cum sugereaz i denumirea, este modul de pierdere a stabilit ii care apare ca o consecin a distorsiunii sec iunii transversale. n cazul profilelor din o el formate la rece, acesta este caracterizat de deplasarea relativ a pere ilor profilului, care se rotesc n jurul axelor col urilor sec iunii. Mrimea lungimii de semiund a flambajului distorsional este n general ntre cea a flambajului local i a celui global. Ca o consecin a creterii complexit ii formelor sec iunilor transversale ale profilelor formate la rece, calculul caracteristicilor eficace ale sec iunii transversale n urma flambajului local devine tot mai complicat, iar flambajul distorsional crete n importan . Flambajul local i cel distorsional pot fi considerate ca fiind moduri de flambaj "sec ionale" i pot interac iona att ntre ele ct i cu celelalte moduri globale. (Dubin, 1996). Figura 12 arat cteva moduri de flambaj simple i n interac iune, sau cuplate, pentru un profil cu sec iune C comprimat. Rezultatele au fost ob inute utiliznd Metoda Elementului Finit i analiza de stabilitate cu valori proprii (bifurcarea echilibrului elastic).

Pentru o sec iune dat, diferitele moduri de pierdere a stabilit ii barei comprimate centric depind de lungimea de flambaj, aa cum se arat n Figura 13 (Hancock, 1998). Graficul artat n Figura 13 a fost ob inut n urma unei analize utiliznd Metoda Fiilor Finite i descrie modificarea for ei critice de flambaj func ie de lungimea de semiund. Primul minim (Punctul A) apare pe curb la o lungime de semiund de 65mm i reprezint voalarea. Voalarea const n deformarea inimii elementului, fr deplasarea liniei de jonc iune ntre talp i rigidizarea de capt. Un al doilea minim apare n punctul B la o lungime de semiund de 280mm. Acesta este un mod de flambaj distorsional, cu deplasarea liniei de jonc iune dintre talp i rigidizarea de capt, dar fr o deplasare de ansamblu a sec iunii transversale. n anumite articole de specialitate, acest tip de flambaj mai este numit i mod "local-distorsional". Tensiunea corespunztoare flambajului distorsional este uor mai mare dect tensiunea corespunztoare flambajului local n punctul A, deci atunci cnd un profil cu lungime mare stabilizat pentru flambajul global este supus la compresiune, este de ateptat s-i piard stabilitatea prin voalare, mai repede dect prin flambajul distorsional. Elementul i pierde stabilitatea general prin ncovoiere sau ncovoiere-rsucire la lungimi de semiund mari (punctele C, D i E). n particular, pentru sec iunea considerat n Figura 13, pierderea stabilit ii prin ncovoiere-rsucire apare pn la lungimi de semiund de aproximativ 1800mm. La lungimi de semiund mai mari, apare flambajul prin ncovoiere.

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

(g) (h) (i) (j) (k) Fig. 12: Moduri de flambaj pentru un profil C format la rece comprimat Moduri simple: (a) local (L); (b) distorsional (D); (c) ncovoiere (F); (d) torsional (T); (e) ncovoiere-rsucire (FT) Moduri cuplate (n interac iune): (f) L + D; (g) F + L; (h) F + D; (i) FT + L; (j) FT + D; (k) F + FT
800 Voalare 700 Rezisten a la flambaj (MPa) 600 500 400 A 300 200 100 0 10 100 1000 Lungime de semi-und (mm) 10000 Toate modurile (interac iune) 65mm 280mm D E B C ncovoiere-rsucire Flambaj prin ncovoierersucire Distorsiune

(f)

Fig. 13: Rezisten a func ie de lungimea de semiund pentru un profil C comprimat (Hancock, 1998) Linia punctat din Figura 13, adugat figurii originale a lui Hancock (1998), arat n mod calitativ zona n care apare cuplarea modurilor. Efectul interac iunii dintre modurile de flambaj sec ional i global consist n creterea sensibilit ii elementului la imperfec iuni, conducnd la eroziunea tensiunilor teoretice de

flambaj (zonele haurate n Figura 13). De fapt, datorit prezen ei inerente a imperfec iunilor, interac iunea modurilor de pierdere a stabilit ii apare ntotdeauna n cazul profilelor formate la rece cu pere i sub iri. Figura 14 arat diferen a de comportament dintre un element din o el cu sec iune obinuit i un element de aceeai lungime cu pere i sub iri. Att cazul barei ideale ct i cazul barei cu imperfec iuni sunt prezentate. Pentru primul element se poate observa c ruina ncepe cu ndeprtarea de la curba elastic n punctul B, cnd prima fibr atinge limita de curgere i se atinge capacitatea portant ultim, Nu, n punctul C, dup care tinde asimptotic spre curba teoretic de comportament rigid-plastic. Teoria elastic este capabil s determine deplasrile i tensiunile pna n punctul n care se atinge limita de curgere. Pozi ia curbei rigid-plastice determin limita absolut a capacit ii portante.
N Npl

N Npl f0

Rigid-plastic Ideal elastic

Rigid-plastic Ideal elastic

Ncr Nu B Elastic cu imperfec iuni C Elasto-plastic D

Ncr Elastic cu imperfec iuni Nu NL L Ini iere plasticizare Apari ie voalare Elasto-plastic D

Ini iere plasticizare f f0

f f0

Fig. 14: Comportarea unui profil comprimat cu sec iune obinuit (a) i, respectiv, cu pere i sub iri (b) n cazul n care elementul este constituit dintr-un profil metalic cu pere i sub iri, modurile de flambaj sec ional apar naintea ini ierii plasticizrii. Flambajul sec ional este caracterizat printr-o comportare post-critic stabil i nu produce cedarea elementului; acesta, ns, pierde n mod semnificativ din rigiditate. Plasticizarea ncepe la col urile sec iunii transversale, cu pu in nainte de ruina elementului, cnd flambajul sec ional se transform ntr-un mecanism plastic local cvasi-simultan cu producerea flambajului global (Dubin, 2000). Figura 15, ob inut printr-o analiz neliniar elasto-plastic cu element finit, arat clar mecanismul de cedare al unui profil cu pere i sub iri comprimat (Dubin i Ungureanu, 2000).

Fig. 15: Mod de cedare al unui profil C comprimat Pentru a ine seama de reducerea rigidit ii, atunci cnd flambajul sec ional apare naintea flambajului global, n practica proiectrii se opereaz cu caracteristici geometrice reduse ale sec iunii transversale a profilului. n Figura 16 se arat compara ia dintre curbele de flambaj pentru un profil C solicitat la compresiune, calculate n conformitate cu norma european (ENV,1993), considernd caracteristicile brute ale sec iunii transversale (fr considerarea flambajului local) si caracteristicile reduse ale sec iunii (caz n care are loc interac iunea dintre modul sec ional i cel global).

N=N/Npl (Npl=Afy)

NE (Euler) Eroziune datorit imperfec iunilor

Eroziune datorit imperfec iunilor + efectul voalrii

1.0 N=Aeff/A<1

Sec iune brut (A)

Sec iune redus (Aeff)

0.2

1.0 Zvelte e element ( )

2.0

Fig. 16: Efectul voalrii pere ilor sec iunii asupra capacit ii portante a unui profil comprimat 1.3.2 Rigitatea la torsiune Profilele formate la rece au, de regul, pere i sub iri i n consecin , o rigiditate la torsiune redus. Multe profile produse la rece sunt cu sec iuni monosimetrice, avnd centrul de tiere excentric fa de centrul de greutate, aa cum se arat n Figura 17a. Pentru a produce ncovoiere fr rsucire linia for ei trebuie s treac prin centrul de tiere a sec iunii. Orice excentricitate a ncrcrii fa de axa centrului de tiere va produce deforma ii de rsucire considerabile ntr-o grind cu pere i sub iri, aa cum se arat n Figura 17a. n consecin , grinzile ncovoiate necesit legturi suplimentare amplasate la diferite intervale, sau n mod continuu, pentru mpiedicarea rsucirii. Aceste legturi se impun n mod aproape curent n cazul grinzilor din profile C sau Z, care i pot pierde stabilitatea general datorit legturilor laterale insuficiente. Pentru elemente solicitate la compresiune, excentricitatea ncrcrii fa de centrul de tiere poate provoca flambajul prin ncovoiere-rsucire, la o for inferioar celei corespunztoare pierderii stabilit ii prin ncovoiere, aa cum se arata n Figura 17b.

e ncrcare (P)

Centru tiere

Centru greutate

Deplasarea centrului de tiere din ncovoiere

Rsucire

a)

Flambaj prin ncovoiere

ncrcare axial n centrul de greutate

Flambaj prin ncovoiere-rsucire

b) Fig. 17: Deforma ii de rsucire 1.3.3 Strivirea local a inimii Fenomenul de strivire local a inimii profilelor se produce n dreptul ncrcrilor concentrate sau al reazemelor. Fenomenul reprezint o problem important pentru profilele i tablele formate la rece, avnd n vedere urmtoarele: (a) n proiectarea profilelor formate la rece nu se prevd n mod uzual rigidizri suplimentare pe pere ii sec iunilor n dreptul concentrrilor de for e. Un exemplu n acest sens sunt tablele cutate pentru acoperi sau pentru planee, care sunt continue la trecerea peste pane i grinzi; (b) Zvelte ea pere ilor sec iunilor transversale i implicit a inimilor acestora este n mod obinuit mult mai mare dect n cazul profilelor formate la cald; (c) n multe cazuri inimile sec iunilor sunt nclinate; (d) Sunt situa ii numeroase n care elementul de legtur, prin intermediul cruia se aplic ncrcarea transversal, este excentric fa de inima profilului. Strivirea local a inimii este o problem specific, care apare n comportarea profilelor formate la rece, i de aceea normele de calcul con in prevederi n scopul controlrii acestui fenomen.

WEB CRIPPLING

Fig.3.19: Web crippling 1.3.4 Ductilitatea i comportarea n domeniul plastic Ca efect al flambajului sec ional, dar i datorit ecruisrii n urma procesului de fabrica ie, profilele formate la rece posed o ductilitate redus. n general, nu se accept un calcul plastic pentru profilele cu pere i sub iri formate la rece. Aa cum s-a artat i n paragraful 1.3.1, dup ini ierea plasticizrii, la aceste profile rezerva de capacitate portant este foarte sczut. Cu toate acestea, pentru elementele ncovoiate, normele de proiectare accept considerarea rezervei de capacitate portant n domeniul plastic pentru por iunea ntins a sec iunii transversale.

Profilele formate la rece pot fi utilizate n structurile supuse la ac iuni seismice importante, deoarece exist beneficii structurale importante ca urmare a for elor ini iale reduse, masa structurii fiind mic, dar nu se poate conta pe zone plastice disipative n aceast situa ie. n proiectarea antiseismic, dac se utilizeaz profile formate la rece, se aplic un factor de reducere =1, aa cum se prevede n normativul de proiectare antiseismic P100-92 (P100, 1992). n noua versiune a normei europene, EUROCODE 8

(EN1998-1) se prevede pentru structurile metalice cu capacitate de disipare redus un factor de comportare q=1.5 (in P100-1/2006 q=1). Dac structura, prin proiectare, asigur suficient redundan (suprarezisten de proiectare i capacitate de redistribuire a eforturilor n urma unor cedri locale) poate fi, n principiu, aplicat acest factor de reducere. 1.3.5 mbinri Datorit grosimilor reduse ale pere ilor profilelor formate la rece, metodele conven ionale de mbinare, prin sudare sau cu uruburi, dei posibile, sunt, n general, mai pu in utilizate, accentul punndu-se pe tehnologiile specifice mai potrivite materialelor cu grosime redus. n cazul tehnologiilor aplicate curent, specifice profilelor cu pere i sub iri formate la rece, se eviden iaz mbinrile cu nituri oarbe i cele cu uruburi autoperforante i/sau autofiletante. Bol urile aplicate prin mpucare sunt, de asemenea, utilizate n mod curent pentru prinderea unei table sub iri de profile cu grosime de perete mai mari (de exemplu: profile laminate la cald). Mai recent, au aprut i alte metode de mbinare, specifice profilelor cu pere i sub iri, cum ar fi mbinrile cu adezivi sau cele prin presare i/sau tan are. mbinrile cu adezivi folosesc rini epoxidice sau adezivi acrilici. Avantajul mbinrilor cu adezivi const ntr-o bun repartizare a eforturilor n zona mbinrii, ns necesit o tratare atent a suprafe elor de contact din mbinare, i timp de ntrire a adezivului. Prezint o rezisten bun la solicitri de forfecare ns sunt slabe pentru solicitri de ntindere. Este discutabil comportarea lor n timp i la sarcini repetate i/sau reversibile. mbinrile prin presare (press-joining) sau stan are, de tip "Rosette" (Makelainen i Kesti, 1999), reprezint o metod nou de mbinare a profilelor cu pere i sub iri. Pot exista i mbinri mecanice speciale, specifice anumitor tipuri de structuri, cum ar fi structurile de depozitare, la care grinzile de sus inere a platformelor de depozitare au la capete dispozitive speciale de fixare. La aceste tipuri de structuri, n general, stlpii sunt alctui i din profile cu pere i perfora i, pentru a permite fixarea grinzilor la diferite nivele.

Table 7.2: Usual mechanical fasteners for common applications [3] Thinto-thick Steeltowood Thinto-thin Fasteners Remark

Bolts M5-M16

Self-tapping screw 6.3 with washer 16 mm, 1 mm thick with elastomer Hexagon head screw 6.3 or 6.5 with washer 16 mm, 1 mm thick with elastomer Self-drilling screws with diameters: - 4.22 or 4.8 mm - 5.5 mm - 6.3 mm Thread-cutting screw 8 mm with washer 16 mm, 1 mm thick with or without elastomer Blind rivets with diameters: - 4.0 mm - 4.8 mm - 6.4 mm Shot (fired) pins Nuts

X X X

Hexagon

Cup Countersunk Fig.7.1 Bolt head shapes

Hexagon flanged

Bolts

Sleeved purlin

Purlin Cleat attached to rafter (or column in case of side rails or girts)

Column

Rafter Bolts

Bolt

Purlin
Girt

Fig.7.2 Bolted continuous fixation for purlins and side rails

a)

b)

c)

d)
e

e) f) Fig.7.3 Failure modes for bolted connections in shear

a) b) Fig.7.4 Possible failure modes for bolted connections in tension

a) b) Fig.7.5 Thread types for thread-forming screws

c)

Fig.7.6 Thread and points of thread-cutting screws

thread length

drill point drill diameter 7.7

a)

b)

Fig. 7.7 Self-drilling screws: a) drill diameter equal to body diameter for thin-to-thick connections; b) drill diameter smaller than body diameter for thin-to-thin connections

a)

b)

c)

drill length

screw length

drill flute

d)

Fig. 7.8 Washers for self-tapping screws: a) metal washer; b) elastomeric washer; c) and d) elastomeric or vulcanised to metal washer

a)

b)

c)

d) Fig.7.12 Test evidence for failure modes of screwed connections: a) Tilting and pull-out of screw; b) upper sheet tearing; c) screw shearing;

Cut at rivet head and grind

Self-plugging

Pull-through

Open end

Closed end

a)

Open end

Closed end

b)

c) Fig.7.13 Different types of blind rivets

Inserting

Locking

Banc-lock Assembled Self-locking tapped holes

Fig.7.14 Nut systems

Five types of powder actuated fasteners

Three types of air driven fasteners

Fig.7.17 Shot fired pins

electrodes or welding tips

electrodes or welding tips

electrodes or dies

projection welds

Before welding

After welding

a)

b)

c)

Fig.7.21 Resistance welding procedures: a) spot welding; b) seam welding; c) projection welding 1.3.6 Proiectarea asistat de experiment Dei tehnologia formrii la rece prezint avantajul de a permite ob inerea unor profile cu sec iuni variate, din punct de vedere al proiectrii, calculul acestor elemente poate fi deosebit de complex. Sistemele structurale alctuite din diferite tipuri de profile formate la rece care conlucreaz ntre ele (cum ar fi nvelitoarea acoperiurilor, realizat din pane cu sec iune Z i panouri de tabl cutat) pot conduce la situa ii de proiectare dificil de controlat prin rela ii de calcul analitice. Binen eles, analiza numeric cu ajutorul unui program de calcul cu element finit reprezint ntotdeauna o posibilitate de rezolvare a unor astfel de situa ii, dar de cele mai multe ori modelarea este complicat i costisitoare din punct de vedere al timpului de lucru. Pentru astfel de probleme, normele de proiectare moderne permit utilizarea de proceduri experimentale pentru evaluarea performan elor structurale. Analiza experimental poate fi utilizat integral, nlocuind proiectarea prin calcul, sau poate fi utilizat n combina ie cu calculul numeric. Evident, doar laboratoarele acreditate pot efectua astfel de programe experimentale i elibereaz certificate de conformitate.

1.3.7 Norme de calcul n paragraful 1.1 s-a fcut deja referire la normele pentru proiectarea elementelor din o el formate la rece existente n Europa, Statele Unite ale Americii i Australia. n continuare se vor face cteva precizri referitoare la norma romneasc de profil "Normativ pentru calculul elementelor din o el cu pere i sub iri formate la rece" indicativ NP012-1997 (Este tradusa si in curs de aplicare SREN 1993-1-3). Prevederile generale din SREN 1993-1-1,1-5,1-8 se aplica si in acest caz. se poate face trimitere la NP042-2000. Normativul NP012-1997 reprezint versiunea tradus i adaptat a normei europene EUROCODE 3, Partea 1.3 (ENV1993-1-3, 1996) care este norma european unificat pentru proiectarea elementelor din o el formate la rece cu pere i sub iri. Prevederile normei europene sunt limitate la elemente din o el cu grosimile cuprinse ntre 1.0-8.0 mm pentru profile, respectiv 0.5-4.0 mm pentru table. Normativul folosete n exclusivitate metoda strilor limit. Prescrip iile de proiectare nu sunt mult diferite de cele con inute n norma american AISI (AISI, 2001) ns includ, n general, metode de calcul mai avansate. Pentru calculul caracteristicilor eficace ale profilelor comprimate, spre exemplu, norma european con ine prevederi de calcul mult mai complexe. Cu toate acestea, n compara ie cu norma american (AISI, 2001) respectiv norma australian (AS/NZS, 1996, 1998) nu sunt prezentate formule de calcul pentru flambajul distorsional. Normativul romnesc introduce, de asemenea, n plus fa de norma european, Capitolul 5.4 "Bare cu sec iune compus din elemente formate la rece". n acest capitol sunt prezentate formulele de calcul pentru verificarea rezisten ei i stabilit ii barelor cu sec iune transversal compus, ob inut prin metode de solidarizare specifice, a dou sau mai multor profile formate la rece cu pere i sub iri. Pentru considerarea efectului de diafragm a pere ilor i nvelitorii din table cutate, n Romnia exist normativul NP041-2000, care este redactat n conformitate cu prevederile corespunztoare ale Conven iei Europene de Construc ii Metalice. 1.3.8 Rezisten a la foc Un parametru important pentru determinarea rezisten ei la foc a unui anumit element structural este factorul de masivitate, definit prin raportul dintre perimetrul sec iunii transversale a profilului supus ac iunii focului i aria sec iunii transversale. n cazul profilelor formate la rece, datorit grosimilor reduse ale pere ilor, acest factor are valori ridicate, ceea ce conduce la rezisten e la foc reduse. Din acelai motiv, n cazul profilelor formate la rece, protec ia la foc cu vopsea intumescent nu este eficient. Aplicarea sprayurilor grele, dei eficient n mod obinuit, nu este o solu ie uzual pentru profilele formate la rece zincate. De obicei, pentru protec ia la foc a acestui tip de profile se recomand izolarea cu vat mineral sau alte materiale similare i mbrcarea lor cu un

sistem de plci de gips-carton. Aceast protec ie asigur o rezisten la foc adecvat cerin elor de proiectare impuse de norme. Func ie de numrul de straturi de plci i de izola ia termic suplimentar, acest tip de protec ie poate asigura o rezisten la foc de pn la 120 de minute.

1.3.9 Protec ia anticoroziv Rezisten a la coroziune a profilelor formate la rece depinde de agresivitatea mediului i de tipul i grosimea tratamentului de protec ie aplicat. Procedeul de fabricare la rece permite ca protec ia anticoroziv s poat fi aplicat pe tabla de baz nainte de laminare. n consecin , tabla zincat i/sau vopsit poate fi trecut prin rolele de laminare i nu mai necesit alte tratamente.

Galvanizarea uzual se execut cu o cantitate de 275 grame de zinc pe metru ptrat (Zn 275), care corespunde unei grosimi a stratului de zinc de 20 m pe fiecare parte a tablei. Protec ia prin zincare este suficient pentru asigurarea rezisten ei la coroziune pentru toat durata de via a unei cldiri, cu condi ia ca aceasta s fi fost construit n mod adecvat. Protec ia anticoroziv poate fi uor distrus ca urmare a manipulrii i transportului profilelor. n cazul efecturii unor guri n profilele zincate, n mod obinuit nu mai este necesar un tratament ulterior, din moment ce stratul de zinc se transfer pe suprafe ele neprotejate. Un alt tip de protec ie anticoroziv utilizat n cazul profilelor formate la rece cu pere i sub iri este protec ia cu film pe baz de materiale plastice. Acest tip de protec ie const n acoperirea suprafe ei o elului cu un strat de material plastic, care poate fi aplicat prin proiectarea pe suprafa a de protejat a unui strat de material plastic topit n stare lichid, prin scufundarea elementului din o el n suspensii de pulberi protectoare, care se ntresc ulterior, sau prin aplicarea direct a unor folii. Materialul plastic se poate aplica pe banda de o el nainte de formarea profilului. Acoperirea benzilor cu un strat de zinc sau de material plastic are ca efect i prelungirea duratei de exploatare a instala iilor de formare la rece prin reducerea uzurii, deoarece aceste materiale de protec ie sunt mai moi dect o elul.

Tehnicile de protec ie descrise pot fi i combinate ntre ele. De exemplu, exist posibilitatea aplicrii unei protec ii duplex care const dintr-un strat ini ial de zinc depus prin galvanizare i acoperit ulterior n mod suplimentar cu un strat de vopsea sau

de material plastic. Spre exemplu, n cazul tablelor cutate de tip LINDAB, tabla de o el este zincat la cald i protejat n sistem multistrat. Stratul final de protec ie cu Poliester (PE) sau High built poliester (HBPE) confer o rezisten deosebit la coroziune i o bun stabilitate la ac iunea razelor UV. Partea inferioar este protejat cu un strat special de lac. Op ional, acesta poate fi nlocuit cu strat NoConDrop, strat ce re ine condensul i nu permite picurarea. Tabla astfel protejat are durata de via de peste 50 de ani. 2. Aplica ii ale profilelor din o el formate la rece n construc ii 2.1 Avantajele utilizrii profilelor din o el formate la rece n construc ii ntr-o serie de publica ii intitulata Light Steel, Steel Construction Institute (SCI) a publicat un ghid de proiectare a construc iilor utiliznd profilele din o el formate la rece (Grub, 1997). n conformitate cu acest ghid se prezint urmtoarele avantaje ale utilizrii acestor materiale n construc ii. Avantaje n timpul execu iei Asamblare uoar ntr-o larg gam de forme structurale i arhitecturale; Exist metode de mbinare i montaj bine puse la punct; Exist posibilitatea prefabricrii subansamblelor; elementele pot fi livrate la lungimea necesar i cu toate gurile pentru uruburi realizate din fabric; Asamblarea i montajul se realizeaz cu uurin i n timp scurt pe antier; elementele individuale, chiar i subansamblele se pot manipula i monta manual, fr utilaje de ridicare; manopera este redus i nu necesit o calificare deosebit; Eventualele modificri ale structurii se pot realiza pe antier mult mai uor dect n cazul profilelor laminate la cald; aceasta evident cu aprobarea proiectantului; Protec ia la foc se realizeaz cu uurin ; sistemele de protec ie cu izola ie i gipscarton permit ob inerea unei rezisten e la foc de pn la 120 minute; Erorile de montaj pe antier sunt reduse la minim; Se ob in construc ii competitive, performante din punct de vedere tehnico-economic.

Avantaje n timpul exploatrii Se pot realiza structuri mai uoare i eficiente, ntr-o mare varietate de forme; Se pot ob ine deschideri mai mari dect n cazul utilizrii elementelor din lemn; Sistemul structural permite, n general, ob inerea de spa ii tehnice pentru cabluri electrice i instala ii sanitare; Materialele de protec ie la foc pot fi nlocuite cu uurin n urma unui eventual incendiu; Realizeaz o bun protec ie termic i evit formarea condensului, n cazul respectrii detaliilor de realizare; Nu afecteaz mediul nconjurtor, sunt reciclabile, demolarea se face cu pierderi minime (Burstand, 2000).

Greutatea sczut a acestor construc ii este un avantaj deosebit de important n cazul terenurilor de fundare slabe sau a lucrrilor de supraetajare sau mansardare. Profilele formate la rece pot fi utilizate n cadrul aceleiai structuri mpreun cu profilele laminate la cald, acolo unde apar deschideri sau ncrcri mari. De asemenea, la cldirile multietajate, realizate din profile laminate la cald, se poate profita de rezisten a la ac iuni orizontale a panourilor de nchidere realizate din profile formate la rece i tabl cutat (Mazzolani i Piluso, 1996).

2.2 Aplica ii n acest paragraf se prezint cteva aplica ii ale elementelor din o el formate la rece n construc ii, n care s-au utilizat produse LINDAB. Structura de sus inere a nvelitorii

n mod tradi ional, prima utilizare structural a profilelor din o el formate la rece a fost ca pane pentru acoperi sau rigle de sus inere a tablei cutate pentru pere i (Figura 18). n general sunt folosite sec iuni Z, care permit suprapunerea peste grinzi n scopul creterii eficien ei structurale.

a)

b) Fig. 18: Profile Z i C utilizate pentru: a) pane de acoperi (ALCATEL-DATATIM, Timioara) i b) rigle de perete (ARBEMA, Arad) Cadre pentru structura de rezisten

Din ce n ce mai mult, n ultimii ani, profilele formate la rece sunt utilizate i pentru structurile de rezisten principale ale cldirilor. Astfel, se ob in cadre cu stlpi i rigle alctuite din sec iuni compuse din profile de o el formate la rece de tipul celor artate n Figura 19.

Fig. 19: Cadre transversale pentru structura de rezisten , alctuite din sec iuni compuse (ARBEMA, Arad) Pere i despr itori

O aplica ie special o constituie pere ii despr itori pentru cldiri de locuit sau administrative. Aceti pere i sunt realiza i din plci de gips-carton montate pe profile C aa cum se arat n Figura 20.

Fig. 20: Perete despr itor n interiorul unei cldiri Panouri de perete prefabricate (sistem "wall-stud")

Panourile de perete pot fi preasamblate n fabric i montate pe antier, aa cum se arat n Figura 21.

Fig. 21: Sistem de panouri prefabricate pentru pere i i acoperi din lemn

Fig. 22: Instalarea elementelor prefabricate pentru o cas de locuit unifamilial

Fig. 23: Panouri prefabricate realizate cu profile C perforate n vederea ruperii pun ii termice Grinzi pentru planee (Figurile 24a,b,c,d, 25) Profilele formate la rece pot fi utilizate ca o alternativ la grinzile din lemn pentru planee cu deschideri reduse.

a)

b)

c)

d)

Fig. 24: Grinzi pentru planee: (a) Profile C amplasate pe grinzile principale ale structurii de rezisten metalice (b) Profile C amplasate direct pe pere ii prefabrica i (sistem "wall-stud") (c) Detaliu prindere grind de planeu (d) Montarea tablei cutate pentru un planeu uor

Fig. 25: Structura planeului: grinzi din profile formate la rece i tabl cutat, amplasate pe structura de rezisten metalic Panouri de tabl profilat pentru planee mixte o el-beton (Figurile 26, 27a,b). n aceast situa ie tabla cutat poate fi utilizat cu rol de cofraj pierdut, dar i n conlucrare cu betonul dac dispune de amprente sau s-au prevzut conectori, pentru preluarea eforturilor, ob inndu-se astfel un planeu mixt din o el-beton.

Fig. 26: Planee din beton cu tabl cutat i grinzi metalice

a)

b)

Fig. 27: Planeu mixt din o el-beton: (a) Cofrajul din tabl cutat i armturi; (b) Pozi ionarea tablei cutate pe grinzile metalice. Ferme (Figurile 28, 29)

Fermele metalice realizate din profile formate la rece cu pere i sub iri se realizeaz n mod uzual folosind mbinri cu uruburi obinuite. Exist, de asemenea, posibilitatea realizrii mbinrilor cu uruburi autofiletante sau prin tan are (sistem "Rosette").

Fig. 28: Ferme realizate din profile cu sec iune compus din profile C de tip LINDAB, mbinate cu uruburi, pentru o supraetajare (ALCATEL, Timioara)

a)

b) Fig. 29: Sistem "Wall Stud" cu utilizarea fermelor pentru acoperi (Dubina, 2002): (a) structura de rezisten (b) cldirea finisat Cadre din elemente mbinate cu uruburi pentru cldiri industriale (Figura 30)

(a)

(b)

(d) Fig. 30: Structura de rezisten pentru o supraetajare, realizat din sec iuni compuse (Dubina, 2001): (a) vedere general; (b) sec iune compus; (c) detaliu mbinare steain d) detaliu mbinare coam Sisteme de depozitare

(c)

Sistemele de depozitare paletizate utilizeaz, n general, cadre din profile formate la rece perforate, i sisteme speciale de prindere, pentru a putea schimba uor pozi ia pe vertical a rafturilor pentru depozitarea produselor (Figurile 31, 32).

Fig. 31: Cadre pentru depozitare paletizat

Fig. 32: Profile perforate i detalii de mbinare Cldiri prefabricate

O aplica ie larg rspndit pentru profilele formate la rece o constituie unit ile prefabricate pentru cldirile de locuit i birouri. Acestea sunt uor de transportat i se pot utiliza pentru construc ii sezoniere sau chiar pentru cldiri definitive, aa cum se arat n Figura 33.

a)

b)

c) Fig. 33: Unit i modulare prefabricate utilizate pentru un cmin studen esc la Universitatea din Walles, Cardiff (Lawson, 1999) (a) Unitate modular prefabricat; (b) Cldirea n timpul execu iei; (c) Cldirea finisat.

ICS 91.010.30;91.080.10

SR EN 1993-1-5 STANDARD ROMN

Aprilie 2008

Eurocod 3: Proiectarea structurilor de o el Partea 1-5: Elemente structurale din plci plane solicitate n planul lor
Eurocode 3 : Design of steel structures - Part 1-5 : Plated structural elements Calcul des structures en acier - Partie 1-5 : Plaques planes APROBARE Aprobat de Directorul General al ASRO la 30 martie 2007 Standardul european EN 1993-1-5:2006 are statutul unui standard romn Acest standard este identic cu standardul european EN 1993-1-5:2006 This standard is identical with the European Standard EN 1993-1-5:2006 La prsente norme est identique la Norme europenne EN 1993-1-5:2006

CORESPONDEN

ASOCIA IA DE STANDARDIZARE DIN ROMNIA (ASRO) Str. Mendeleev nr. 21-25, cod 010362, Bucureti Director General: Tel.: +40 21 316 32 96, Fax: +40 21 316 08 70