Caiet Instalaii VII

CONDUCTE MAGISTRALE
CUPRINS
1DOMENIUL DE APLICARE.............................................................................................2
2DOCUMENTE DE REFERIN......................................................................................2
3CONTROLUL CALITII LUCRRILOR DE CONDUCTE MAGISTRALE....................2
3.1Verificarea elementelor fizice ale conductelor..........................................................2
3.2 Pregtirea tranei pentru montarea conductei........................................................3
3.3 Verificarea asamblrii i etanrii tuburilor.............................................................4
3.4 Izolaia conductelor..................................................................................................6
3.5Montarea armturilor................................................................................................6
3.6Proba de presiune pentru conductele magistrale....................................................7
3.7Marcajul conductelor pe teren..................................................................................9
3.8Proba de funcionare..............................................................................................10
ANEXA 1-VII....................................................................................................................12

VII.1

1 DOMENIUL DE APLICARE
Metodele de verificare a calitii i de pregtire a recepiei lucrrilor cuprinse n
prezentul caiet se aplic urmtoarelor categorii de conducte magistrale:
Conducte de aduciune pentru ap potabil i cu caracter nepotabil;
Colectoare de canalizare.
Nu fac obiectul prezentului normativ:
Instalaiile de ap i canalizare cu caracter tehnologic din industrie, sere, construcii
agrozootehnice;
Conductele pentru stingerea incendiilor care utilizeaz substane speciale (abur,
bioxid de carbon, pulbere, spume);
Conductele din staii de tratare a apei;
Conductele din staii de pompare;
Canalele din staii de epurare.
2 DOCUMENTE DE REFERIN
Documentele de referin sunt prezentate la finalul caietului, n Anexa 1-VII.
3 CONTROLUL CALITII LUCRRILOR DE CONDUCTE MAGISTRALE
Pe parcursul executrii lucrrilor se verific calitatea operaiilor la:
Elementele fizice ale conductei: aspectul i natura materialului, dimensiuni;
Asamblarea i etanarea tuburilor;
Izolarea conductei;
Montarea armturilor;
Proba de presiune;
Marcajul conductelor pe teren.
La ncheierea lucrrilor se efectueaz proba de funcionare a reelei de conducte.
3.1 Verificarea elementelor fizice ale conductelor
a) Aspectul i natura materialului
Criteriu/Parametru
tipul materialului;
aspectul materialului.
Metoda de verificare
vizual:
pentru conductele din PVC conform STAS 6675/3;
pentru conductele din oel conform STAS 404/1, STAS 530/1, STAS 6898/1,
STAS 6898/2, STAS 7656.
Momentul verificrii
nainte de lansarea n an pentru mbinare
Gradul de verificare
100%
VII.2

 Condiii de admisibilitate
nu se admit:
alte tipuri de materiale (fa de cele prevzute n proiect);
defecte (fisuri, arsuri, goluri, incluziuni de alte materiale, etc.).
Aparatura de verificare

Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
b) Dimensiunile
Criteriu/Parametru
diametrul conductei
Metoda de verificare
prin msurare direct
Momentul verificrii
nainte de lansarea n an pentru mbinare
Gradul de verificare
cel puin o verificare pe fiecare tronson de acelai diametru
Condiii de admisibilitate
s corespund prevederilor proiectului
Aparatura de verificare
mijloace de msurare a dimensiunilor (Anexa III)
Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
3.2

Pregtirea tranei pentru montarea conductei

Criteriu/Parametru
pregtirea tranei n zonele masivelor de ancoraj care se sprijin direct pe peretele
tranei;
executarea n tranee a adncirilor i lrgirilor n dreptul mbinrilor cu mufe sau a
sudurilor care se execut n tranee;
pregtirea tranei n zonele de intersecie ale conductei cu magistrale de gaze, petrol,
sau telecomunicaii;
finisarea manual a patului conductei.
Metoda de verificare
vizual
Momentul verificrii
nainte de pozarea conductelor
VII.3

 Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
respectarea prevederilor proiectului i SR 4163-3;
nu se admit:
denivelri;
neuniformiti ale stratului de aezare pe toat lungimea anului.
Aparatura de verificare

Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
3.3

Verificarea asamblrii i etanrii tuburilor

a) Unghiul de rezemare, stratul de aezare, starea anului

Criteriu/Parametru
respectarea unghiului de rezemare pe patul de pozare i realizarea umpluturii n zona
special (mai ales la conductele din PEID i PAFSIN);
rezemarea conductei pe toat lungimea acesteia, respectndu-se panta de montaj
proiectat, cu luarea de msuri contra lunecrii n cazul pantelor pronunate;
executarea patului de pozare i montarea conductei numai n uscat, eventual cu
epuismente;
executarea masivelor de ancoraj conform proiectului;
luarea de msuri de evitare a inundrii accidentale a tranei cnd conducta montat
nu e acoperit, pentru a nu fi flotat;
umplutura parial a conductei, cu excepia mbinrilor, pentru proba de etaneitate a
acesteia;
protejarea conductei montate mpotriva ptrunderii impuritilor.
Metoda de verificare
vizual
Momentul verificrii
nainte de pozarea conductelor
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
respectarea prevederilor proiectului i SR 4163-3;
nu se admit:
nerespectarea unghiului de rezemare pe patul de pozare;
neuniformiti ale stratului de aezare pe toat lungimea anului;
executarea cu ap n an;
posibilitatea de inundare a tranei.
Aparatura de verificare

VII.4

 Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
b) Montarea conductelor
Criteriu/Parametru
La conducte din beton armat precomprimat:
verificarea strii de curenie a suprafeei de rulare a mufei i captului drept al
tubului;
rularea uniform a garniturii pe tot conturul.
La conducte din polietilen (PEID):
pozarea tuburilor n tranee cu ondulaii largi, pentru a compensa contractarea
i dilatarea;
La conducte din font ductil:
devierea admisibil n funcie de diametru;
jocul axial maxim;
curarea cu atenie a mufei i captului drept;
existena anfrenului i starea inelului de mbinare;
La conducte din poliesteri armai cu fibre de sticl;
existena gropii de mbinare (clopot) n dreptul mbinrii;
curirea i ungerea cu lubrifiant a garniturilor;
devierea unghiular maxim admisibil.
Metoda de verificare
vizual;
jocul axial i devierea unghiular: prin msurare direct.
Momentul verificrii
nainte de lansarea n an
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
nu se admit:
nerespectarea condiiilor privind folosirea materialelor i a echipamentelor
prevzute n proiect;
nerespectarea traseelor conductelor i amplasrii echipamentelor prevzute n
proiect;
defecte de aspect;
valori ale jocului axial i devierii unghiulare diferite de cele prevzute de proiect
sau normativele tehnice n vigoare.
se admit, n cazul n care nu sunt prevzute de proiect, urmtoarele valori:
pentru fonta ductil:
Deviere admisibil unghiular la montaj funcie de diametru:
Dn 60150
5 grade
ecart 52 mm
Dn 200300
4 grade
ecart 42 mm
Dn 350600
3 grade
ecart 32 mm
Dn 700800
2 grade
ecart 25mm
Dn 900 i 1000
1 grad 30 min.
ecart 19 mm
Joc axial maxim funcie de diametru:
VII.5

Dn 60200
30mm;
Dn 2501000
40 mm
pentru conducte din poliesteri armai cu fibre de sticl:
Deviere maxim unghiular admisibil funcie de diametru:
Dn 300525
3 grade
314 mm la 6 m lungime
Dn 6001000
2 grade
209 mm la 6 m lungime
Dn 1200
1 grad
105 mm la 6 m lungime.

Aparatura de verificare
mijloace de msurare a dimensiunilor (Anexa III)
Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
3.4

Izolaia conductelor
Criteriu/Parametru
tipul izolaiei;
aspectul izolaiei;
grosimea izolaiei.
Metoda de verificare
tipul i aspectul: vizual;
grosimea: prin metoda defectoscopului cu scnteie.
Momentul verificrii
dup mbinarea n an
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
nu se admit:
alte tipuri de izolaie (fa de cea prevzut n proiect);
defecte vizibile, neuniformiti;
grosimi diferite fa de prevederile proiectului;
tolerane la grosime, diferite fa de prevederile proiectului.
se admite:
tolerana de +10% la grosime, cnd nu este indicat n proiect
Aparatura de verificare
mijloace de msurare a dimensiunilor (Anexa III)
Documente ncheiate
Proces-verbal pentru verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse (Anexa IV.2)

3.5 Montarea armturilor

a) Tipul armturii i locul de montare
Criteriu/Parametru
tipul armturii;
VII.6

 amplasarea.
Metoda de verificare
vizual
Momentul verificrii
dup montarea n instalaie;
nainte de proba de presiune.
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
respectarea prevederilor proiectului privind tipul armturii i locul ei de amplasare
Aparatura de verificare

Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
b) Accesul i posibilitatea de manevrare
Criteriu/Parametru
spaiul de acces i manevr
Metoda de verificare
vizual;
prin acionare direct.
Momentul verificrii
dup montarea n instalaie;
nainte de probare.
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
posibilitatea de acces i manevr
Aparatura de verificare

Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
3.6 Proba de presiune pentru conductele magistrale
a) Conducte sub presiune
Criteriu/Parametru
presiunea de ncercare;
scurgerile de ap.
VII.7

 Metoda de verificare
verificri preliminare:
durata de timp ntre montare i nceperea efecturii probei s nu fie mai mare de
30 zile (recomandare);
verificarea vizual a calitii conductei: fisuri, adncituri, ciobiri ale capetelor,
defecte de sudur, exfolieri, rezultate n cursul fazei de montaj;
eventuale deplasri n plan orizontal i vertical, cu excepia tuburilor din PEID;
asigurarea operaiilor de remediere a deficienelor constatate n vederea
efecturii probei de presiune;
probe pe tronsoane de conducte, fr a depi 500 m, pregtite pentru proba de
presiune:
starea de curenie n interior i a capetelor de tronson i de ramificaie care se
vor nchide cu capace speciale;
existena robinetelor de aerisire - dezaerisire n punctele ridicate de pe traseu;
existena n punctele joase de pe traseu a ventilelor de golire i a msurilor de
evacuare a apei de ncercare n afara anului;
existena masivelor de ancorare proprii conductei (dac este cazul) i a celor
necesare efecturii probei, conform detaliilor de execuie aprobate;
acoperirea cu pmnt n grosime de 35-40 cm deasupra generatoarei
superioare a tubului, efectuat conform caietului de sarcini;
realizarea msurilor de prevenire a plutirii conductei, cnd exist pericolul
inundrii anului.
verificri la proba pe tronsoane:
se urmrete efectuarea probei conform STAS 4163-3;
tronsonul conductei de beton armat precomprimat se menine plin cu ap timp
de 10 zile la presiunea de 3-4 atm;
la tronsonul conductei din font ductil ridicarea presiunii se face n trepte pn
la presiunea de regim, care se menine minimum 24 ore, dup care se ridic
presiunea n trepte pn la atingerea presiunii de prob;
la tronsonul conductei din PEID se verific trecerea timpului de 15 minute de
cnd s-a atins presiunea de prob, dup care, dac presiunea s-a modificat
datorit elasticitii materialului, se va corecta prin ridicarea sau scderea
presiunii;
se verific variaia temperaturii aerului n timpul probei, care nu trebuie s fie
mai mare de 2 C.
proba general a conductelor magistrale de transport:
se execut conform probei pe tronsoane, verificndu-se:
montarea tuturor armturilor i dispozitivelor prevzute n proiectul aprobat;
umplerea ntregii conducte;
etaneitatea tuturor mbinrilor dintre tronsoane, la armturi i dispozitive.
Momentul verificrii
nainte de punerea n funciune
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
nu se admit:
variaii de presiune mai mari de 5% fa de presiunea de ncercare, pe toat
durata probei;
scurgeri de ap vizibile, pete de umezeal pe conducte, n zona mufelor, la
mbinri.
VII.8

 Aparatura de verificare
mijloace de msurare a presiunii (Anexa III)
Documente ncheiate
Proces-verbal pentru proba de presiune (Anexa IV.18)
b) Proba de etaneitate pentru conductele de transport cu nivel liber (canale)
Criteriu/Parametru
scurgerile de ap pe traseul conductelor i la punctele de mbinare
Metoda de verificare
vizual, conform STAS 3051, avnd aceleai faze ca la conductele sub presiune,
verificndu-se suplimentar urmtoarele:
panta canalului;
cota fundului canalului n orice seciune;
nchiderea etan a tuturor orificiilor;
blocarea extremitilor i a tuturor punctelor susceptibile de deplasare n timpul
probei.;
umplerea canalelor din beton cu ap cu cel puin 24 de ore nainte;
pierderile de ap.
Momentul verificrii
nainte de acoperire;
la cel puin 24 de ore dup efectuarea ultimei mbinri.
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
nu se admit scurgeri de ap vizibile
se admite:
o abatere de 10% la panta canalului prevzut n proiect;
o toleran de 3 cm la cota fundului canalului.
Aparatura de verificare
mijloace de msurare a dimensiunilor (Anexa III)
Documente ncheiate
Proces-verbal pentru proba de etaneitate a conductelor de transport cu nivel liber
(Anexa IV.17)
3.7 Marcajul conductelor pe teren
Criteriu/Parametru
existena i numerotarea bornelor i cminelor speciale
Metoda de verificare
vizual, prin:
verificarea marcrii axei conductei prin borne de beton amplasate n vrfurile de
unghi;
verificarea numerotrii i marcrii poziiei kilometrice a bornelor;
VII.9

 verificarea numerotrii i a poziiei kilometrice a cminelor speciale i a

ramificaiilor.
Momentul verificrii
dup executarea umpluturilor
Gradul de verificare
100 %
Condiii de admisibilitate
respectarea prevederilor proiectului
Aparatura de verificare

Documente ncheiate
Proces-verbal de verificare-constatare a calitii lucrrilor (Anexa IV.3)
3.8 Proba de funcionare
Criteriu/parametru
pentru conductele magistrale sub presiune i cu nivel liber:
poziia hidranilor i a vanelor ngropate;
poziia, execuia i echiparea cminelor;
refacerea prii carosabile, trotuarelor i a spaiilor verzi;
debitul de ap;
presiunea de ncercare;
pierderile de ap.
Metoda de verificare

funcionarea ntregii conducte, vizual;

debitul i presiunea la conductele sub presiune, prin msurare;
poziia hidranilor i a vanelor ngropate, vizual;
poziia, execuia i echiparea cminelor, vizual;
execuia masivelor de ancoraj, vizual;
refacerea prii carosabile, a trotuarelor i a spaiilor verzi, vizual;
executarea marcrii i reperrii reelelor, vizual;
splarea reelei, vizual.

Momentul verificrii
dup ncheierea execuiei conductei
Gradul de verificare
100%
Condiii de admisibilitate
respectarea prevederilor proiectului;
ncadrarea n valorile i toleranele prevzute n proiect pentru debit i presiune.
Pentru toleranele neprecizate se admit urmtoarele valori:
5% pentru debite;
5% pentru presiuni.
VII.10

 Aparatura de verificare
mijloace de msurare a debitului i presiunii (Anexa III)
Documente ncheiate
Proces-verbal de control pentru proba de funcionare a instalaiei (Anexa IV.6)

VII.11

Anexa 1-VII

DOCUMENTE DE REFERIN

STAS 404/1-87

- evi de oel, fr sudur, laminate la cald.

STAS 530/1-87

- evi de oel, fr sudur, trase sau laminate la rece.

SR ISO 1167:1993

- evi din materiale plastice pentru transportul lichidelor.

Determinarea rezistentei la presiune interioar.

STAS 3051-91

- Sisteme de canalizare. Canale ale reelelor exterioare

de canalizare. Prescripii fundamentale de proiectare.

SR ISO 3126-1993

- evi din materiale plastice. Msurarea dimensiunilor.

SR 4163-3:1996

- Alimentri cu ap. Reele de distribuie. Prescripii de

execuie i exploatare.

STAS 6675/3-76

- evi din policlorur de vinil neplastifiat. Metode de

ncercare. Indicaii generale.

SR 6819-1997

- Alimentri cu ap, aduciuni. Studii, prescripii de

proiectare i de execuie.

STAS 6898/1-95

- evi de oel sudate elicoidal. Partea 1: evi de uz

general.

STAS 6898/2-95

- evi de oel sudate elicoidal. Partea 2: evi de

conducte.

I 22 1999

- Normativ privind proiectarea i executarea conductelor

de aduciune i a reelelor de alimentare i canalizare a
localitilor.

VII.12