TIIN A I ING IN ERIA ALIM EN TELOR

OPTIMIZAREA OPERAIEI DE NORMALIZARE/ STANDARDIZARE N INDUSTRIA LAPTELUI

Lector univ. dr. ing. Mihaela Adriana TIA, Universitatea Lucian Blaga, Sibiu
A absolvit Facultatea de Tehnologia i Chimia Produselor Alimentare i Tehnic Piscicol a Universitii din Galai, profilul tehnologia i chimia produselor alimentare (1987) i cursurile Departamentului pentru Pregtirea Personalului Didactic, Universitatea Tehnic din Cluj-Napoca (1999). A participat la Seminarul Analiza riscurilor n punctele critice de control HACCP i legislaie UE referitoare la produsele alimentare Bucureti (2000). Este doctor n inginerie industrial n specialitatea Tehnologii i echipamente n industria alimentar. A lucrat la S.C. Albalact S.A. Alba-Iulia (1987-1999). Din 1999 este cadru didactic al Universitii Lucian Blaga din Sibiu, Facultatea de Tehnologia Textilelor i Produselor Alimentare. Este titularul disciplinei tehnologie i utilaj n industria laptelui. A participat la congrese i conferine naionale i internaionale (Debrein etc.). A publicat 4 cri, 32 lucrri tiinifice n publicaii naionale i 21 n publicaii internaionale. Face parte din societi profesionale i tiinifice: Asociaia General a Inginerilor din Romnia (AGIR); Centrul de Cercetri n Domeniul Calitii din cadrul Universitii Lucian Blaga din Sibiu, acreditat de CNCSIS; Asociaia Romn de Tehnologii Neconvenionale. REZUMAT n prezent exist o concuren acerb pentru c tigarea de noi piee de desfacere a produselor lactate, c tig de cauz avnd firmele ce pot oferi o gam ct mai divers de produse, de cea mai bun calitate i la un pre convenabil pentru consumator. Realizarea acestor condiii presupune o maxim seriozitate n managementul firmei, cunoa terea exact a realitilor pieei i mai ales o dotare tehnic de performan. Una dintre firmele care s-au ocupat de standardizarea automat este firma Westfalia, care a realizat un sistem de standardizare automat numit Standomat. ABSTRACT Nowadays, a terrible competition is taken, in order to gain new retail markets of the dairy produces, the ones that win are the companies that can offer a large scale of products of the best quality and at a convenient price for the customers. Achieving all these conditions means a maximum seriousness in the companys management, knouw ing exactly the markets realities and especially a performant equipment. From all the technological operations that are needed when obtaining the dairy produces, generaly a great importance materialized through many researches and studies is the standardization/normalization operation.

Oferta existent pe piaa romneasc n ceea ce privete produsele lactate este destul de bogat , att la produsele autohtone ct i la cele din import. n prezent exist o concuren acerb pentru ctigarea de noi piee de desfacere a produselor lactate, ctig de cauz avnd firmele ce pot oferi o gam ct mai divers de produse, de cea mai bun calitate i la un pre convenabil pentru consumator. Realizarea acestor condiii presupune o maxim seriozitate n managementul firmei, cunoaterea exact a realitilor pieei i mai ales o dotare tehnic de performan . Din ansamblul operaiilor tehnologice care concur la obinerea produselor lactate, n general o importan deosebit , concretizat i prin numeroase cercetri i studii, o are operaia de standardizare/normalizare. Standardizarea/normalizarea este operaia prin care laptele este adus la procentul de grsime dorit. Calculul normalizrii laptelui se face prin metoda p tratului lui Pearson sau pe baza unui bilan de materiale. n prezent, o serie de firme productoare de utilaje destinate industriei laptelui au construit aparate de standardizare automat a con inutului de grsime. Una dintre marile firme care s-a ocupat de aceast standardizare automat este firma Westfalia, care a realizat un sistem de standardizare automat numit Standomat.

Standomat sistem de standardizare/normalizare pentru industria laptelui a fost construit i certificat de firma Westfalia i este destinat standardizrii automate a con inutului de grsime din lapte i din smntn. Acest sistem reprezint o eficien economic ridicat, situndu-se pe primul loc pe plan mondial, i se instaleaz pe linia de procesare a laptelui. Principiul funcionrii sistemului de standardizare se bazeaz pe diferen a de densitate a diferitelor componente obinute n timpul operaiei de separare a laptelui. Diferena de densitate este o msur pentru determinarea con inutului de gr sime n produs. Laptele smntnit este trecut prin celula de m surare, unde i se determin densitatea, care va fi ulterior comparat cu densitatea laptelui normalizat sau a smntnii, ce sunt n final comparate cu valoarea etalon (grad de ajustare zero). Celula de msurare este prezentat n figura 1. Datele densit ii laptelui smntnit, a laptelui normalizat i a smntnii, determinate n celula de m surare, sunt transmise unui computer i sunt stocate. Computerul calculeaz diferen a dintre densit ile citite i calculeaz con inutul de grsime. Reglarea con inutului de grsime din produs se realizeaz cu ajutorul celor dou valve. Buletinul AGIR nr. 3/2003 iulie - septembrie

96

OPTIM IZAR EA O PERA IEI DE NORMALIZAR E/STANDAR DIZAR E N INDUSTRIA LAPTELUI

dintre cadru i linia de producie, integrarea mixerului mecanic dup linia de reciclat smntn n linia de lapte smntnit, montarea valvei de reglare pentru surplusul de smntn i montarea valvelor de presiune constant n faa schimbtorului de cldur i dup valva de reglare a surplusului de smntn. Schema de funcionare a instalaiei este urm toarea: Laptele recep ionat este nclzit n schimbtorul de cldur pn la temperatura de smntnire de 52...550 C. Separarea laptelui are loc n separator, iar cantitatea de smntn necesar este dozat la separator prin intermediul unei valve normale sau printr-o valv de lapte i apoi omogenizat ntr-un mixer. Surplusul de smntn (debitul este reglat prin intermediul valvei de reglare) curge direct n r citor i apoi este trimis n tancul de depozitare. Laptele smntnit este transportat prin conexiunea III n celula de m surare. Semnalele electrice de la celula de m surare sunt transformate n unit i de densitate (g/cm 3) i stocate n memoria calculatorului. Cele dou valve cu 2-3 sensuri se nchid dup aproximativ un minut. Laptele smntnit curge direct napoi n separator prin valva normal la conexiunea II i, n funcie de valoarea msurat, trece fie din nou n separator, fie n mixerul de omogenizare. Aici are loc amestecarea laptelui smntnit cu smntna. Laptele normalizat este transportat prin conexiunea I n celula de m surare. Semnalele de la celul sunt de asemenea transformate n uniti de densitate n computer. Valoarea densitii pentru laptele smntnit este comparat cu densitatea laptelui normalizat. Diferen ele dintre aceste densit i dau con inutul de gr sime al laptelui normalizat, care este afiat pe ecranul computerului. Acest con inut de gr sime este transmis ca un semnal la regulator, care compar valoarea prestabilit cu valoarea prezent i activeaz valva de reglare pentru a corecta corespunztor con inutul de gr sime. O linie de ocolire cu o valv cu dou sensuri d posibilitatea reglrii rapide la orice coninut de grsime. Valva de presiune special montat n linia de surplus de smntn i linia de lapte n faa schimbtorului de cldur permit egalizarea fluctuaiilor de presiune n echipamentul de scurgere pn la presiunea de 2 bar, n linia de smntn , i 3 bar, n linia de lapte. Prin folosirea acestor valve este sigur c celula de m surare va lucra ntotdeauna n aceleai condiii i c valva de reglare va lucra la aceeai diferen de presiune. Aceste instalaii automate de standardizare Standomat sunt folosite i pentru normalizarea smntnii destinate obinerii smntnii fermentate sau a untului.

Fig. 1. Celula de msurare: 1 i 2 valve.

Unitatea de msurare a densit ii funcioneaz astfel: un tub sub form de U funcioneaz la o frecven nalt, oscilaiile fiind men inute constante n timpul funcion rii celulei de m surare. Valorile oscilaiilor specifice sistemului sunt stocate n computer pentru operaiile de calcul i pot fi apelate de la tastatur. Cnd lichidul (laptele) este trecut prin doza de vibraie, oscilaiile dozei sunt amortizate. Densit ile diferite genereaz diferite grade de amortizare ale dozei de vibraie. Msurtorile diferen iale, pe care acest aparat se bazeaz, arat con inutul de grsime n virtutea acestei diferen e. Semnalele de la celula de m surare a densitii sunt transmise calculatorului, unde sunt nregistrate i exprimate n g/cm3 . Pentru realizarea unor m sur tori exacte, n ceea ce privete densitatea, exist senzori pentru verificarea permanent a temperaturii. Compensaia automat de temperatur este asigurat de semnalele de m surare egalizatoare de la senzorii de temperatur din sondele de m surare. Celula care m soar densitatea este calibrat la 55 o C, iar vibraiile de temperatur legate de procesare sunt compensate de la valori 15o C fa de temperatura de calibrare. Sistemul modular de m surare se compune din: generator de energie electric, regulator, integrat de control al procesului, procesor senzor de densitate, module de debit, modul de intrare i ieire, 2 regulatoare i aparat de nregistrare cu 3 canale. Erorile care apar n procesul de prelucrare datorit unor factori cum ar fi aer n produs, prea mult gr sime sau ap n produs, duc la m sur tori greite. Pentru a se evita acest fapt, computerul este programat s declan eze o alarm i s ntrerup procesul normalizrii automate, dac valoarea densit ii este sub cea stabilit . Semnalele de la celula de m surare a densit ii sunt transmise la integratul de control al procesului prin modulele senzorului de densitate. n timpul operaiei con inutul de gr sime al laptelui normalizat poate fi citit pe monitorul integratului de control al procesului. Celula de m surare este montat pe un cadru, iar la amplasarea acesteia trebuie s se in cont de: distan a Buletinul AGIR nr. 3/2003 iulie - septembrie

BIBLIOGRAFIE
1. * * * Dary Symposium, Tehnologii i echipamente pentru industria produselor lactate, Sinaia, 1999. 2. Lehmann, H., Hanschmann W. Standardization of fat and milk component, Technical scientific documentation Westfalia Separator AG, 9, 1995.

97