Sunteți pe pagina 1din 118

MASINI PENTRU CURATAT

PCP/4

Capacitate (kg) : 4
Volumul pachetului (m ) : 0,478
Dimensiuni (cm): 36,5x50x86,5
KW: 0,22
Greutate neta (kg) : 34
Greutate bruta (kg) : 51











MASINI PENTRU CURATAT




PCP/4

Capacitate (kg) : 4
Volumul pachetului (m ) : 0,478
Dimensiuni (cm): 36,5x50x86,5
KW: 0,22
Greutate neta (kg) : 34
Greutate bruta (kg) : 51











PCP/8

Capacitate (kg) : 4
Volumul pachetului (m) : 0,543
Dimensiuni (cm): 43,5x64,5x87
KW: 0,55
Greutate neta (kg) : 43
Greutate bruta (kg) :699













MASINI PENTRU DEPELAT UNIVERSALE



PCP/8

Capacitate (kg) : 4
Volumul pachetului (m) : 0,543
Dimensiuni (cm): 43,5x64,5x87
KW: 0,55
Greutate neta (kg) : 43
Greutate bruta (kg) :699













MASINI PENTRU DEPELAT UNIVERSALE




PVM/32

Capacitate (kg) : 25/32
Volumul pachetului (m) : 0,948
Dimensiuni (cm): 53,5x74x128
KW: 1,11
Greutate neta (kg) : 72
Greutate bruta (kg) : 96













PVM/32

Capacitate (kg) : 25/32
Volumul pachetului (m) : 0,948
Dimensiuni (cm): 53,5x74x128
KW: 1,11
Greutate neta (kg) : 72
Greutate bruta (kg) : 96










UTILAJE PIZZERIE-PATISERIE

In incercarea de a va oferii solutii complete de echipare am hotarat sa ne completam
oferta cu urmatoarele produse de origine italiana,realizate la standarde superioare de calitate si
importate de noi cu preturi preferentiale:

- Masini pentru tocat / ras carne
- Masini universale pentru bucatarii
- Accesorii intersanjabile pentru masini universale
- Masini pentru amestecat in spirala


MASINI PENTRU TOCAT/RAS CARNE

Disponibil in 2 variante :


TGX/12

Capacitate maxima : 150 kg/h pentru carne
70 kg/h pentru branzeturi
TGX/22
Capacitate maxima : 300 kg/h pentru carne
70 kg/h pentru branzeturi



MASINI UNIVERSALE PENTRU BUCATARII


UTILAJE PIZZERIE-PATISERIE

In incercarea de a va oferii solutii complete de echipare am hotarat sa ne completam
oferta cu urmatoarele produse de origine italiana,realizate la standarde superioare de calitate si
importate de noi cu preturi preferentiale:

- Masini pentru tocat / ras carne
- Masini universale pentru bucatarii
- Accesorii intersanjabile pentru masini universale
- Masini pentru amestecat in spirala


MASINI PENTRU TOCAT/RAS CARNE

Disponibil in 2 variante :


TGX/12

Capacitate maxima : 150 kg/h pentru carne
70 kg/h pentru branzeturi
TGX/22
Capacitate maxima : 300 kg/h pentru carne
70 kg/h pentru branzeturi



MASINI UNIVERSALE PENTRU BUCATARII





Volumul pachetului (m): 0,194
Dimensiuni (cm.): 24,6x34x32,5
KW: 1,11
Greutate neta (kg): 26
Greutate bruta (kg): 36




Masina poate fi achizitionata separat sau impreuna cu o gama larga de accesorii destinata
utilizarii ei :

Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 120 kg/h:




Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 250 kg/h:



Razatoare cu capacitate maxima de 30 kg/h:




Volumul pachetului (m): 0,194
Dimensiuni (cm.): 24,6x34x32,5
KW: 1,11
Greutate neta (kg): 26
Greutate bruta (kg): 36




Masina poate fi achizitionata separat sau impreuna cu o gama larga de accesorii destinata
utilizarii ei :

Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 120 kg/h:




Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 250 kg/h:



Razatoare cu capacitate maxima de 30 kg/h:









Strecuratoare pentru rosii , fructe , legume cu capacitate maxima de 200 kg/h:
Strecuratoare pentru pireuri cu capacitate maxima de 150 kg/h:



Accesorii intersanjabile pentru masini universale:
Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 120 kg/h



Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 250 kg/h












Strecuratoare pentru rosii , fructe , legume cu capacitate maxima de 200 kg/h:
Strecuratoare pentru pireuri cu capacitate maxima de 150 kg/h:



Accesorii intersanjabile pentru masini universale:
Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 120 kg/h



Accesoriu pentru tocat carne cu capacitate maxima de 250 kg/h









Razatoare cu capacitate maxima de 30 kg/h:





Strecuratoare pentru rosii , fructe , legume cu capacitate maxima de 200 kg/h:
Strecuratoare pentru rosii , fructe , legume cu capacitate maxima de 200 kg/h: Mixer pentru
zdrobit - volum cuva 12 L


Accesoriu pentru amestecat coca - volum cuva 5 L








Razatoare cu capacitate maxima de 30 kg/h:





Strecuratoare pentru rosii , fructe , legume cu capacitate maxima de 200 kg/h:
Strecuratoare pentru rosii , fructe , legume cu capacitate maxima de 200 kg/h: Mixer pentru
zdrobit - volum cuva 12 L


Accesoriu pentru amestecat coca - volum cuva 5 L








Accesoriu pentru rulat coca



Accesoriu pentru taiat coca



Accesoriu pentru ascutit cutitele



Accesoriu pentru macinat cafea, piper, sare.




Accesoriu pentru feliat produsele vegetale - capacitate maxima 40-80 kg/h









Accesoriu pentru rulat coca



Accesoriu pentru taiat coca



Accesoriu pentru ascutit cutitele



Accesoriu pentru macinat cafea, piper, sare.




Accesoriu pentru feliat produsele vegetale - capacitate maxima 40-80 kg/h




MASINI PENTRU AMESTECAT IN SPIRALA

IS/141
Capacitate (L/KG): 42/38
Volumul pachetului (m): 0,285
Dimensiuni (cm): 48x76,8x70,4
KW: 1,12
Greutate neta (kg): 125
Greutate bruta (kg): 135



UTILAJE CARMANGERIE

In incercarea de a va oferi solutii complete de echipare am hotarat sa ne completam oferta
cu urmatoarele produse de origine italiana , realizate la standarde superioare de calitate si
importate de noi cu preturi preferentiale :


-Masini pentru feliat
-Ferastraie pentru sectionat carne/peste
-Masini pentru amestecat carne tocata
-Masina pentru fragezit carnea pentru fripturi
-Masini pentru tocat carnea
-Masina pentru hamburgeri si chiftele
-Masina pentru taiat in fasii

MASINI PENTRU FELIAT


MASINI PENTRU AMESTECAT IN SPIRALA

IS/141
Capacitate (L/KG): 42/38
Volumul pachetului (m): 0,285
Dimensiuni (cm): 48x76,8x70,4
KW: 1,12
Greutate neta (kg): 125
Greutate bruta (kg): 135



UTILAJE CARMANGERIE

In incercarea de a va oferi solutii complete de echipare am hotarat sa ne completam oferta
cu urmatoarele produse de origine italiana , realizate la standarde superioare de calitate si
importate de noi cu preturi preferentiale :


-Masini pentru feliat
-Ferastraie pentru sectionat carne/peste
-Masini pentru amestecat carne tocata
-Masina pentru fragezit carnea pentru fripturi
-Masini pentru tocat carnea
-Masina pentru hamburgeri si chiftele
-Masina pentru taiat in fasii

MASINI PENTRU FELIAT



Lama ( mm): 300
Dimensiuni (cm): 51x34x47
KW: 0,22
Greutate neta (kg): 34
Greutate bruta (kg): 39




MASINI PENTRU TOCAT CARNEA

TC/12

Capacitate maxima : 150 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,068
Dimensiuni (cm): 23,5x41x42,4
KW: 0,74
Greutate neta (kg): 19
Greutate bruta (kg): 22






Lama ( mm): 300
Dimensiuni (cm): 51x34x47
KW: 0,22
Greutate neta (kg): 34
Greutate bruta (kg): 39




MASINI PENTRU TOCAT CARNEA

TC/12

Capacitate maxima : 150 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,068
Dimensiuni (cm): 23,5x41x42,4
KW: 0,74
Greutate neta (kg): 19
Greutate bruta (kg): 22








TC/32

Capacitate maxima : 600 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,117
Dimensiuni (cm): 31x56,5x50,7
KW: 2,22
Greutate neta (kg): 45
Greutate bruta (kg): 48




TC/42_B

Capacitate maxima : 800 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,232
Dimensiuni (cm): 45x89x55
KW: 3,7
Greutate neta (kg): 95
Greutate bruta (kg): 105






TC/32

Capacitate maxima : 600 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,117
Dimensiuni (cm): 31x56,5x50,7
KW: 2,22
Greutate neta (kg): 45
Greutate bruta (kg): 48




TC/42_B

Capacitate maxima : 800 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,232
Dimensiuni (cm): 45x89x55
KW: 3,7
Greutate neta (kg): 95
Greutate bruta (kg): 105




TC/42_C

Capacitate maxima : 1200 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,504
Dimensiuni (cm): 51x100x94
KW: 3,7
Greutate neta (kg): 107
Greutate bruta (kg): 117



MASINA PENTRU HAMBURGERI SI CHIFTELE
Realizeaza produse a caror forma si greutate sunt intotdeauna perfect egale.


PH/85_S
Capacitate maxima : 15 kg
Productie continua : 1200 hamburgeri/h


TC/42_C

Capacitate maxima : 1200 kg/h
Volumul pachetului (m): 0,504
Dimensiuni (cm): 51x100x94
KW: 3,7
Greutate neta (kg): 107
Greutate bruta (kg): 117



MASINA PENTRU HAMBURGERI SI CHIFTELE
Realizeaza produse a caror forma si greutate sunt intotdeauna perfect egale.


PH/85_S
Capacitate maxima : 15 kg
Productie continua : 1200 hamburgeri/h
2400 chiftele/h
Volumul pachetului (m): 0,34
Dimensiuni (cm): 29x45x72
KW: 0,34
Greutate neta (kg): 47
Greutate bruta (kg): 55








UTILAJE COMPLEMENTARE TEHNOLOGIC PENTRU USCARE-
DESHIDRATARE SI PRODUCTIA DE GEM:


Masini de spalat, curatat si depelat legume fructe


t chipsuri din fructe
-coacere si concentrare gem la temperatura de 105C cu control
automat al regimului de functionare (cu sau fara mixer motorizat)




MASINI DE SPALAT, CURATAT SI DEPELAT LEGUME FRUCTE

Masina de spalat, curatat si depelat legume profesionala tehnologic
Fiecare operatie se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, cum ar fi de exemplu
discuri cu perii si pereti mobili segmenti cilindru-abrazivi pentru curatat, spalat si depelat legume
radacinoase, discuri cu perii pentru spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugat si
spalat frunzoase.
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V.
Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina dispune de senzori magnetici secventiali care garanteaza un maxim de securitate
si faciliteaza o utilizare confortabila.
Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva care controleaza
utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la
autocuratarea si igienizarea ei foarte rapida, cu masuri functionale de siguranta si protectie
interconditionata.
Caracterististicile tehnice:




nsiuni de gabarit : 520x780x1175 (mm)


2400 chiftele/h
Volumul pachetului (m): 0,34
Dimensiuni (cm): 29x45x72
KW: 0,34
Greutate neta (kg): 47
Greutate bruta (kg): 55








UTILAJE COMPLEMENTARE TEHNOLOGIC PENTRU USCARE-
DESHIDRATARE SI PRODUCTIA DE GEM:




Masini multifunctionale de prelucrat legume, fructe (pasta, piure, macinat, etc.)

-coacere si concentrare gem la temperatura de 105C cu control
automat al regimului de functionare (cu sau fara mixer motorizat)




MASINI DE SPALAT, CURATAT SI DEPELAT LEGUME FRUCTE

Masina de spalat, curatat si depelat legume profesionala tehnologic
Fiecare operatie se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, cum ar fi de exemplu
discuri cu perii si pereti mobili segmenti cilindru-abrazivi pentru curatat, spalat si depelat legume
radacinoase, discuri cu perii pentru spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugat si
spalat frunzoase.
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V.
Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina dispune de senzori magnetici secventiali care garanteaza un maxim de securitate
si faciliteaza o utilizare confortabila.
Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva care controleaza
utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la
autocuratarea si igienizarea ei foarte rapida, cu masuri functionale de siguranta si protectie
interconditionata.
Caracterististicile tehnice:

ncarcare pe sarja : 32 kg de produs













Masina de taiat in forme diferite (taitei, fidea, rondele, cubulete, etc):
capacitati in functie de tip si marime: 2-40 kg/minut

Model 200:




Accesorii model 200:








Masina de taiat in forme diferite (taitei, fidea, rondele, cubulete, etc):
capacitati in functie de tip si marime: 2-40 kg/minut

Model 200:




Accesorii model 200:





masa masina carucior container





***400 este un model exeptional si pentru taiat varza !
Taierea legumelor si fructelor in forme diferite de cubulete se realizeaza cu discuri
interschimbabile specifice montate etajat.
Este o masina mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, este alimentata la 220 V.
Masina este executata conform normelor CE, prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la
tensiunea de 24 V, electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic.
Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta
securitate si o utilizare facila.
Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj de aluminiu alimentar
care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor componentelor, cu masuri
functionale de siguranta si protectie interconditionata.






masa masina carucior container





***400 este un model exeptional si pentru taiat varza !
Taierea legumelor si fructelor in forme diferite de cubulete se realizeaza cu discuri
interschimbabile specifice montate etajat.
Este o masina mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, este alimentata la 220 V.
Masina este executata conform normelor CE, prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la
tensiunea de 24 V, electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic.
Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta
securitate si o utilizare facila.
Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj de aluminiu alimentar
care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor componentelor, cu masuri
functionale de siguranta si protectie interconditionata.



Caracteristicile tehnice:












Masina multifunctionala profesionala pentru prelucrat fructe legume (pasta, piure,
macinat)
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina multifunctionala si adaptarea fiecarei
functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru
interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte.
De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se
ataseaza la unul din capetele masinii tot asa pentru macinarea mirodeniilor utilizate ca ingredient
in productia de gemuri se ataseaza capatul de lucru MCP, tot asa pentru piure, pentru mixer sau
pentru alte fucntiouni specifice prevazute .
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor
de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta.
Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru
diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie, cu masuri functionale
de siguranta si protectie interconditionata.


Caracteristicile tehnice:












Masina multifunctionala profesionala pentru prelucrat fructe legume (pasta, piure,
macinat)
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina multifunctionala si adaptarea fiecarei
functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru
interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte.
De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se
ataseaza la unul din capetele masinii tot asa pentru macinarea mirodeniilor utilizate ca ingredient
in productia de gemuri se ataseaza capatul de lucru MCP, tot asa pentru piure, pentru mixer sau
pentru alte fucntiouni specifice prevazute .
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor
de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta.
Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru
diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie, cu masuri functionale
de siguranta si protectie interconditionata.

Caracteristicile tehnice:
-200 kg/h (in functie de tipul operatiei)
Putere instalata: 1,1 kw







Cazane pentru productia industriala fierbere-coacere si concentrare gem, magiun,
marmelada la temperatura de 105C cu control automat al regimului de functionare (cu
sau fara mixer motorizat)

Fierberea-coacerea si concentrarea gemului se executa la presiunea atmosferica normala
in cazane duplicat, temperatura de fierbere a gemului este de circa 100 - 105C.
e face prin cantarirea componentelor din reteta de fabricatie.

pentru materii prime si materiale auxiliare determinate fizic si chimic pe retetei de fabricatie
elaborata in laborator in cantitati mici (2-3 kg), premergatoare sarjei pilot, cu urmatoarele
caracteristici:
substanta uscata solubila a fructelor;
substanta uscata solubila a produsul finit;
puterea de gelificare a pectinei folosite si continutul de substante pectice in fructe;
aciditatea fructelor.

Cazanul prevazut in dotare inlatura neajunsurile unei fierberi prelungite prin aceea ca
asigura o temperatura de fierbere la 105C.
Prin fierberea - coacerea si concentrarea gemului de fructe se realizeaza urmatoarele
deziderate :
evaporarea excesului de apa;
invertirea partiala a zaharului;
omogenizarea produsului;
crearea conditiilor favorabile pentru formarea gemului.
Programarea temperaturii se stabileste atat pentru fundul cazanului cat si pentru pereti si
in sarja care de regula se programeaza cu o temperatura de 110 grade pentru fundul cazanului si
105 grade pentru peretii dubli ai cazanului.
Nivelul continutului din sarja nu trebuie sa depaseasca inaltimea palelor de la mixer.
Capacul cazanului este prevazut cu o mica gura de alimentare prin care se adauga
ingredientele in anumite etape ale procesului de fierbere-coacere si concentrare, astfel incat sa se
evite pierderile de caldura si de energie.
Se utilizeaza aceasta mica gura de alimentare, in timpul adaugarii materialelor auxiliare,
cum

Caracteristicile tehnice:
-200 kg/h (in functie de tipul operatiei)

0 (mm)






Cazane pentru productia industriala fierbere-coacere si concentrare gem, magiun,
marmelada la temperatura de 105C cu control automat al regimului de functionare (cu
sau fara mixer motorizat)

Fierberea-coacerea si concentrarea gemului se executa la presiunea atmosferica normala
in cazane duplicat, temperatura de fierbere a gemului este de circa 100 - 105C.


pentru materii prime si materiale auxiliare determinate fizic si chimic pe retetei de fabricatie
elaborata in laborator in cantitati mici (2-3 kg), premergatoare sarjei pilot, cu urmatoarele
caracteristici:
substanta uscata solubila a fructelor;
substanta uscata solubila a produsul finit;
puterea de gelificare a pectinei folosite si continutul de substante pectice in fructe;
aciditatea fructelor.

Cazanul prevazut in dotare inlatura neajunsurile unei fierberi prelungite prin aceea ca
asigura o temperatura de fierbere la 105C.
Prin fierberea - coacerea si concentrarea gemului de fructe se realizeaza urmatoarele
deziderate :
evaporarea excesului de apa;
invertirea partiala a zaharului;
omogenizarea produsului;
crearea conditiilor favorabile pentru formarea gemului.
Programarea temperaturii se stabileste atat pentru fundul cazanului cat si pentru pereti si
in sarja care de regula se programeaza cu o temperatura de 110 grade pentru fundul cazanului si
105 grade pentru peretii dubli ai cazanului.
Nivelul continutului din sarja nu trebuie sa depaseasca inaltimea palelor de la mixer.
Capacul cazanului este prevazut cu o mica gura de alimentare prin care se adauga
ingredientele in anumite etape ale procesului de fierbere-coacere si concentrare, astfel incat sa se
evite pierderile de caldura si de energie.
Se utilizeaza aceasta mica gura de alimentare, in timpul adaugarii materialelor auxiliare,
cum

ar fi pectina, acidul citric si inclusiv pentru controlul temperaturii cu ajutorul
termometrului digital cu sonda.
Atentie, din motive de siguranta, la deschiderea gurii de alimentare prevazuta in capacul
basculant al cazanului se opreste mixerul.
Palele dispozitivului motorizat de mixare, omogenizare si raschetare a depunerilor de pe
pereti sau de pe fundul cazanului, in timpul fierberii- coacerii si a concentrarii, sunt realizate din
teflon (care la nevoie pot fi demontate pentru o curatare mai usoara).
Palele se pot roti la nevoie alternativ in ambele directii, dispozitivul motorizat de mixare
se pune in miscare la prima treapta de rotatii atunci cand a inceput procesul de fierbere, numarul
de rotatii creste treptat la nevoie pe masura cresterii gradului de concentrare a gemului, viteza lor
poate fi reglata la 15-80 rpm direct de pe display-ul cazanului in functie de produs si dispune de
99 de programe de mixare.
Se masoara spre confirmarea temperaturii de pe display-ul cazanului, temperatura din
masa produsului cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Pentru operatie de fiert si coacere a gemului s-a prevazut masina cazan basculant duplicat
cu palete amestec motorizate.
Cuva si ustensilele necesare mixarii ingredienteleor sunt realizate din otel inoxidabil.
Cuva este prevazuta cu pereti dubli.
Datorita sistemului de functionare Bain Marie, gemul se incalzeste uniform si gradat,
evitandu-se astfel caramelizarea, arderea sau lipirea acestuia de cuva.
Rezistentele puternice garanteaza o incalzire si o fierbere rapida a gemului si poate fi
controlat continuu in mod automat cu ajutorul unor sonde termometru cu care este prevazuta
cuva.
Masina cazan este dotata cu un timmer sonerie ce avertizeaza operatorul la finalizarea
procesului de fiebere/ coacere.
Cazanul este prevazut cu un capac de protectie care asigura fierberea rapida la presiunea
atmosferica. Dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare. Masina cazan
corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena
si Protectia Muncii.
Cazanul este amplasat sub o hota cu ventilatie mecanica.
Intregul proces de fierbere- coarece este controlat de un soft specific , este un cazan
duplicat de ultima generatie si care prezinta elemente de progres fata de stadiul cunoasterii
mondiale.

Caracteristicile tehnice:

-220 l

Putere instalata: 28,5 kw





ar fi pectina, acidul citric si inclusiv pentru controlul temperaturii cu ajutorul
termometrului digital cu sonda.
Atentie, din motive de siguranta, la deschiderea gurii de alimentare prevazuta in capacul
basculant al cazanului se opreste mixerul.
Palele dispozitivului motorizat de mixare, omogenizare si raschetare a depunerilor de pe
pereti sau de pe fundul cazanului, in timpul fierberii- coacerii si a concentrarii, sunt realizate din
teflon (care la nevoie pot fi demontate pentru o curatare mai usoara).
Palele se pot roti la nevoie alternativ in ambele directii, dispozitivul motorizat de mixare
se pune in miscare la prima treapta de rotatii atunci cand a inceput procesul de fierbere, numarul
de rotatii creste treptat la nevoie pe masura cresterii gradului de concentrare a gemului, viteza lor
poate fi reglata la 15-80 rpm direct de pe display-ul cazanului in functie de produs si dispune de
99 de programe de mixare.
Se masoara spre confirmarea temperaturii de pe display-ul cazanului, temperatura din
masa produsului cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Pentru operatie de fiert si coacere a gemului s-a prevazut masina cazan basculant duplicat
cu palete amestec motorizate.
Cuva si ustensilele necesare mixarii ingredienteleor sunt realizate din otel inoxidabil.
Cuva este prevazuta cu pereti dubli.
Datorita sistemului de functionare Bain Marie, gemul se incalzeste uniform si gradat,
evitandu-se astfel caramelizarea, arderea sau lipirea acestuia de cuva.
Rezistentele puternice garanteaza o incalzire si o fierbere rapida a gemului si poate fi
controlat continuu in mod automat cu ajutorul unor sonde termometru cu care este prevazuta
cuva.
Masina cazan este dotata cu un timmer sonerie ce avertizeaza operatorul la finalizarea
procesului de fiebere/ coacere.
Cazanul este prevazut cu un capac de protectie care asigura fierberea rapida la presiunea
atmosferica. Dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare. Masina cazan
corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena
si Protectia Muncii.
Cazanul este amplasat sub o hota cu ventilatie mecanica.
Intregul proces de fierbere- coarece este controlat de un soft specific , este un cazan
duplicat de ultima generatie si care prezinta elemente de progres fata de stadiul cunoasterii
mondiale.

Caracteristicile tehnice:

fiebere/coacere: 200-220 l













Model - STANDARD DE FIRMA
pentru productia de gem la SC STUPCA SRL


I. DOMENIUL DE APLICARE:
1. Prezentul Standard stabileste cerintele obligatorii de calitate, siguranta alimentara,
prezentare, etichetare si identificarea normelor care trebuiesc respectate la fabricarea gemurilor.
2. Prezentul Standard nu se aplica gemurilor utilizate in panificatie, patiserie.

II. TERMINOLOGIE:
3. Terminologie in sensul prezentului Standard de Firma termenii tehnici se definesc
dupa cum urmeaza :
gem amestec adus la consistenta gelificata sau onctuoasa, fabricat din pulpa (in
principal de mar sau cirese) minim 350g la 1 000 g produs finit, zaharuri si apa, conservat prin
metoda fizica sau chimica pentru evitarea alterarii;
gem extra - amestec adus la consistenta gelificata, fabricat din pulpa (in principal de mar
sau cirese) minim 450 g la 1 000 g produs finit, zaharuri si apa, conservat prin metoda fizica sau
chimica pentru evitarea alterarii;
fruct - in prezentul Standard merele si ciresele sunt considerate fructe;
pulpa - partea comestibila a fructului intreg, daca este cazul fara coaja, seminte, samburi
si alte astfel de elemente, care poate fi taiata sau zdrobita, dar care nu a fost transformata in
piure;
zaharuri - zahar (semialb, alb, extra alb), zahar tos, sirop de zahar invertit, sirop de
glucoza uscata, sirop de glucoza, fructoza, sirop de fructoza, dextroza, zahar lichid, zaharuri
extrase din fructe;
impuritati de origine vegetala material vegetal inofensiv, specific pentru timpurile
concrete de materia prima, care include frunze, tulpini cu lungimea
max. 10 mm, sepale sau bractee cu suprafata 5 mm2 si mai mult;
impuritati de simburi simburi intregi ai fructelor, asemenea cu visina, care de obicei se
indeparteaza, sau jumatati de simburi,
fragmente de simburi bucatele de simburi cu dimensiuni mai mici decit jumatatea si cu
greutatea pina la 5 mg.

III. PRODUSELE STANDARDULUI DE FIRMA: GEMURI.
4. Prezentul Standard de Firma stabileste cerintele obligatorii de calitate si siguranta







Model - STANDARD DE FIRMA
pentru productia de gem la SC STUPCA SRL


I. DOMENIUL DE APLICARE:
1. Prezentul Standard stabileste cerintele obligatorii de calitate, siguranta alimentara,
prezentare, etichetare si identificarea normelor care trebuiesc respectate la fabricarea gemurilor.
2. Prezentul Standard nu se aplica gemurilor utilizate in panificatie, patiserie.

II. TERMINOLOGIE:
3. Terminologie in sensul prezentului Standard de Firma termenii tehnici se definesc
dupa cum urmeaza :
gem amestec adus la consistenta gelificata sau onctuoasa, fabricat din pulpa (in
principal de mar sau cirese) minim 350g la 1 000 g produs finit, zaharuri si apa, conservat prin
metoda fizica sau chimica pentru evitarea alterarii;
gem extra - amestec adus la consistenta gelificata, fabricat din pulpa (in principal de mar
sau cirese) minim 450 g la 1 000 g produs finit, zaharuri si apa, conservat prin metoda fizica sau
chimica pentru evitarea alterarii;
fruct - in prezentul Standard merele si ciresele sunt considerate fructe;
pulpa - partea comestibila a fructului intreg, daca este cazul fara coaja, seminte, samburi
si alte astfel de elemente, care poate fi taiata sau zdrobita, dar care nu a fost transformata in
piure;
zaharuri - zahar (semialb, alb, extra alb), zahar tos, sirop de zahar invertit, sirop de
glucoza uscata, sirop de glucoza, fructoza, sirop de fructoza, dextroza, zahar lichid, zaharuri
extrase din fructe;
impuritati de origine vegetala material vegetal inofensiv, specific pentru timpurile
concrete de materia prima, care include frunze, tulpini cu lungimea
max. 10 mm, sepale sau bractee cu suprafata 5 mm2 si mai mult;
impuritati de simburi simburi intregi ai fructelor, asemenea cu visina, care de obicei se
indeparteaza, sau jumatati de simburi,
fragmente de simburi bucatele de simburi cu dimensiuni mai mici decit jumatatea si cu
greutatea pina la 5 mg.

III. PRODUSELE STANDARDULUI DE FIRMA: GEMURI.
4. Prezentul Standard de Firma stabileste cerintele obligatorii de calitate si siguranta
alimentara la care trebuie sa se conformeze produsele de mai sus.

IV. CERINTE ESENTIALE:
5. Firma SC STUPCA SRL se obliga prin acest Standard sa asigure folosirea Bunelor
Practici de Producere cu privire la realizarea calitatii, sigurantei alimentare, formelor de
prezentare si etichetare corespunzatoare a produselor comercializate pentru consumul uman.
6. Calitatea si siguranta alimentara presupune asigurarea respectarii si conformarii
cerintelor prescrise, igienei alimentare pe intreg procesul de productie, de la materia prima pana
la produs finit ambalat.
7. Pentru asigurarea sigurantei alimentare si calitatii produselor, prin Standardul de Firma
producatorul este obligat:
a) sa elaboreze instructiunile tehnologice si retete de fabricatie pentru produsele
mentionate, sa stabileasca punctele de control pentru depistarea schimbarilor in tehnologie, care
pot influenta negativ inofensivitatea si calitatea produselor;
b) sa efectueze controlul materiei prime si materialelor utilizate la realizarea produsului
finit; c) sa asigure trasabilitatea fiecarui lot de produs, de la materia prima pina la produs finit.
8. Firma trebuie sa asigure mentinerea inregistrarilor, care permit trasarea pentru
identificarea materiilor prime utilizate, metodelor si conditiilor de productie, furnizorilor de
materii prime, echipelor de productie, loturilor si tipurilor de produse si dupa caz sa ofere dovezi
documentare ale respectarii cerintelor de calitate si siguranta alimentare prescrise in prezentul
Standard de Firma.
9. Managerii si personalul tehnico-administrativ trebuie sa cunoasca bine cerintele
esentiale, carora trebuie sa corespunda produsele finite, sa aiba o viziune limpede despre
potentialele riscuri si sa poata lua masurile corespunzatoare de prevenire, sa asigure in
registrarile necesare, monitorizarea si supravegherea pe tot lantul procesului tehnologic, de
pastrare, transportare si comercializare.
10. Echipamentul tehnologic si recipientele intreprinderii, care vin in contact cu materiile
prime utilizate si cu produsele finite, trebuie sa fie proiectate si construite in asa mod ca sa
asigura curatirea, dezinfectarea si intretinerea lor pentru a evita riscul de contaminare conform
HACCP.
11. Pentru realizarea calitatii si sigurantei alimentare a produselor, firma este asigurata cu
apa potabila din surse verificate si avizate de organele abilitate.
12. Apa potabila va fi certificata printr-un buletin de analiza eliberat de un laborator
acreditat local.
13. Firma trebuie sa aiba compartimentat procesul de productie in succesiune a
operatiilor tehnologice de la materie prima la produs finit fara intoarceri si fara incrucisari.
14. Circulatia semifabricatelor pe flux de la materie prima la produs finit se realizeaza in
navete usor de igienizat pe trasee delimitate intre benzi trasate cu vopsea din clor cauciuc cu
latimea de minim 1 metru (vezi plasa T3 Amplasare utilaje si flux tehnologic).
15. Utilajele principale ca de exemplu cazanele duplicat de ultima generatie prevazute in
lista de dotare a sectiei de productie a gemului corespund normelor HACCP, sunt prevazute cu
aparatura programabila de control automat al regimurilor de fierbere-coacere si a altor parametrii
cum ar fi cantitate, durata ciclu, temperatura, presiune, debit apa, acestia fiind afisati pe
display-ul utilajelor.
In scopul igienizarii utilajelor acestea sunt prevazute cu solutii si metode simple, practice
si eficiente.
16. Materialele din care sunt confectionate aparatele de masura si control in zona de
contact cu materia prima si produsele finite trebuie sa corespunda prevederilor actelor normative
si legislative in vigoare.
17. Practicile de buna igiena trebuie utilizate pentru a evita crearea unui mediu favorabil
daunatorilor curatenia exemplara, inregistrarea si monitorizarea materialelor care intra in sectie
minimizeaza probabilitatea infestarii si infectarii si astfel, limiteaza necesitatea utilizarii
materialelor de combatere a bolilor si daunatorilor.
18. Personalul din sectia de productie a gemului care vine in contact direct cu produsele
alimentara la care trebuie sa se conformeze produsele de mai sus.

IV. CERINTE ESENTIALE:
5. Firma SC STUPCA SRL se obliga prin acest Standard sa asigure folosirea Bunelor
Practici de Producere cu privire la realizarea calitatii, sigurantei alimentare, formelor de
prezentare si etichetare corespunzatoare a produselor comercializate pentru consumul uman.
6. Calitatea si siguranta alimentara presupune asigurarea respectarii si conformarii
cerintelor prescrise, igienei alimentare pe intreg procesul de productie, de la materia prima pana
la produs finit ambalat.
7. Pentru asigurarea sigurantei alimentare si calitatii produselor, prin Standardul de Firma
producatorul este obligat:
a) sa elaboreze instructiunile tehnologice si retete de fabricatie pentru produsele
mentionate, sa stabileasca punctele de control pentru depistarea schimbarilor in tehnologie, care
pot influenta negativ inofensivitatea si calitatea produselor;
b) sa efectueze controlul materiei prime si materialelor utilizate la realizarea produsului
finit; c) sa asigure trasabilitatea fiecarui lot de produs, de la materia prima pina la produs finit.
8. Firma trebuie sa asigure mentinerea inregistrarilor, care permit trasarea pentru
identificarea materiilor prime utilizate, metodelor si conditiilor de productie, furnizorilor de
materii prime, echipelor de productie, loturilor si tipurilor de produse si dupa caz sa ofere dovezi
documentare ale respectarii cerintelor de calitate si siguranta alimentare prescrise in prezentul
Standard de Firma.
9. Managerii si personalul tehnico-administrativ trebuie sa cunoasca bine cerintele
esentiale, carora trebuie sa corespunda produsele finite, sa aiba o viziune limpede despre
potentialele riscuri si sa poata lua masurile corespunzatoare de prevenire, sa asigure in
registrarile necesare, monitorizarea si supravegherea pe tot lantul procesului tehnologic, de
pastrare, transportare si comercializare.
10. Echipamentul tehnologic si recipientele intreprinderii, care vin in contact cu materiile
prime utilizate si cu produsele finite, trebuie sa fie proiectate si construite in asa mod ca sa
asigura curatirea, dezinfectarea si intretinerea lor pentru a evita riscul de contaminare conform
HACCP.
11. Pentru realizarea calitatii si sigurantei alimentare a produselor, firma este asigurata cu
apa potabila din surse verificate si avizate de organele abilitate.
12. Apa potabila va fi certificata printr-un buletin de analiza eliberat de un laborator
acreditat local.
13. Firma trebuie sa aiba compartimentat procesul de productie in succesiune a
operatiilor tehnologice de la materie prima la produs finit fara intoarceri si fara incrucisari.
14. Circulatia semifabricatelor pe flux de la materie prima la produs finit se realizeaza in
navete usor de igienizat pe trasee delimitate intre benzi trasate cu vopsea din clor cauciuc cu
latimea de minim 1 metru (vezi plasa T3 Amplasare utilaje si flux tehnologic).
15. Utilajele principale ca de exemplu cazanele duplicat de ultima generatie prevazute in
lista de dotare a sectiei de productie a gemului corespund normelor HACCP, sunt prevazute cu
aparatura programabila de control automat al regimurilor de fierbere-coacere si a altor parametrii
cum ar fi cantitate, durata ciclu, temperatura, presiune, debit apa, acestia fiind afisati pe
display-ul utilajelor.
In scopul igienizarii utilajelor acestea sunt prevazute cu solutii si metode simple, practice
si eficiente.
16. Materialele din care sunt confectionate aparatele de masura si control in zona de
contact cu materia prima si produsele finite trebuie sa corespunda prevederilor actelor normative
si legislative in vigoare.
17. Practicile de buna igiena trebuie utilizate pentru a evita crearea unui mediu favorabil
daunatorilor curatenia exemplara, inregistrarea si monitorizarea materialelor care intra in sectie
minimizeaza probabilitatea infestarii si infectarii si astfel, limiteaza necesitatea utilizarii
materialelor de combatere a bolilor si daunatorilor.
18. Personalul din sectia de productie a gemului care vine in contact direct cu produsele
fabricate trebuie sa respecte regulile stabilite de legislatia in vigoare, care se refera la:
- controlul medical al angajatilor;
- controlul starii sanatatii inainte de inceperea lucrului;
- respectarea regulilor de igiena in timpul lucrului;
- igiena personala si folosirea corespunzatoare a spatiilor social-sanitare;
- igiena echipamentului de protectie;
- educatia sanitaro-igienica.
19. Conducerea sectiei pentru productia de gem va inlatura de la manipularea produselor
pe fluxul de fabricatie persoanele cu simptome sau afectate de:
- hepatita;
- diaree;
- voma;
- febra;
- git imflamat cu febra;
- leziuni cutanate vizibile;
- eliminari din urechi, ochi, nas etc.
20. Produsele realizate trebuie sa aiba la baza retete de fabricatie sau instructiuni
tehnologice.
21. Materiile prime utilizate la fabricarea produselor provin din resurse interne ale
societatii si se refera la mere, cirese lipsite de aspect comercial pentru a fi consumate ca atare
(asa numitele fructe pentru industrializare) si in toate cazurile sunt insotite de documente de
confirmare a originii, calitatii si sigurantei alimentare ale lor, conform legislatiei in vigoare, cu
precizarea stropirilor de protectie (data stropirii, cantitatea pe hectar , denumirea produsului
chimic, antidotul si modul de aplicare) si masuri de precautie.
Lista materiilor prime si ingredientelor acceptate pentru fabricarea produselor este
indicata in Anexa 1.
22. La fabricarea gemurilor se utilizeaza fructe in stare proaspata vara sau refrigerate
iarna.
23. Gemurile in functie de reteta si tehnologie de fabricare se clasifica:
a) dupa materia prima utilizata:
- dintr-un singur tip de materie prima;
- din doua sau mai multe tipuri din materie prima.
b) dupa modul conservarii:
- sterilizate
- nesterilizate (cu sau fara adaos de aditivi alimentari care pot fi dozati in functie de
destinatia produsului, parametrii tehnologici folositi, substanta uscata si cantitatea de zahar
utilizata, tipul ambalajului, durata de buna si sigura utilizare a produsului, conform Anexei 5); c)
dupa continutul de zahar:
- cu continut inalt de zahar;
- cu continut redus de zahar.
d) clasa de calitate:
- gem extra;
- gem
24. Gemurile destinate consumului uman trebuie sa posede caracteristicele organoleptice
specifice fiecarui sortiment de produs, care se stabilesc in reteta produsului si trebuie sa
indeplineasca cerintele organoleptice prevazute in Anexa 2.
25. Valorile caracteristicilor fizico-chimice ale gemului se stabilesc concret in retetele
acestuia si trebuie se corespunda cerintelor prevazute in Anexa nr. 4.
26. Prezenta in produsele finite a microorganismelor, parazitilor si substantelor generate
de microorganisme trebuie sa nu depaseasca limitele maxim admisibile, stabilite de legislatia in
vigoare.
27. Gemurile se ambaleaza in recipiente ermetice din sticla sau din materiale plastice
laminate.
28. Gradul de umplere admis pentru un recipient cu produs, inclusiv lichidul in care sunt
conservate fructele trebuie sa constituie min. 90%, calculat ca procent din volumul de apa
distilata continuta de recipientul complet umplut si inchis, masurat la temperatura de 20C.
fabricate trebuie sa respecte regulile stabilite de legislatia in vigoare, care se refera la:
- controlul medical al angajatilor;
- controlul starii sanatatii inainte de inceperea lucrului;
- respectarea regulilor de igiena in timpul lucrului;
- igiena personala si folosirea corespunzatoare a spatiilor social-sanitare;
- igiena echipamentului de protectie;
- educatia sanitaro-igienica.
19. Conducerea sectiei pentru productia de gem va inlatura de la manipularea produselor
pe fluxul de fabricatie persoanele cu simptome sau afectate de:
- hepatita;
- diaree;
- voma;
- febra;
- git imflamat cu febra;
- leziuni cutanate vizibile;
- eliminari din urechi, ochi, nas etc.
20. Produsele realizate trebuie sa aiba la baza retete de fabricatie sau instructiuni
tehnologice.
21. Materiile prime utilizate la fabricarea produselor provin din resurse interne ale
societatii si se refera la mere, cirese lipsite de aspect comercial pentru a fi consumate ca atare
(asa numitele fructe pentru industrializare) si in toate cazurile sunt insotite de documente de
confirmare a originii, calitatii si sigurantei alimentare ale lor, conform legislatiei in vigoare, cu
precizarea stropirilor de protectie (data stropirii, cantitatea pe hectar , denumirea produsului
chimic, antidotul si modul de aplicare) si masuri de precautie.
Lista materiilor prime si ingredientelor acceptate pentru fabricarea produselor este
indicata in Anexa 1.
22. La fabricarea gemurilor se utilizeaza fructe in stare proaspata vara sau refrigerate
iarna.
23. Gemurile in functie de reteta si tehnologie de fabricare se clasifica:
a) dupa materia prima utilizata:
- dintr-un singur tip de materie prima;
- din doua sau mai multe tipuri din materie prima.
b) dupa modul conservarii:
- sterilizate
- nesterilizate (cu sau fara adaos de aditivi alimentari care pot fi dozati in functie de
destinatia produsului, parametrii tehnologici folositi, substanta uscata si cantitatea de zahar
utilizata, tipul ambalajului, durata de buna si sigura utilizare a produsului, conform Anexei 5); c)
dupa continutul de zahar:
- cu continut inalt de zahar;
- cu continut redus de zahar.
d) clasa de calitate:
- gem extra;
- gem
24. Gemurile destinate consumului uman trebuie sa posede caracteristicele organoleptice
specifice fiecarui sortiment de produs, care se stabilesc in reteta produsului si trebuie sa
indeplineasca cerintele organoleptice prevazute in Anexa 2.
25. Valorile caracteristicilor fizico-chimice ale gemului se stabilesc concret in retetele
acestuia si trebuie se corespunda cerintelor prevazute in Anexa nr. 4.
26. Prezenta in produsele finite a microorganismelor, parazitilor si substantelor generate
de microorganisme trebuie sa nu depaseasca limitele maxim admisibile, stabilite de legislatia in
vigoare.
27. Gemurile se ambaleaza in recipiente ermetice din sticla sau din materiale plastice
laminate.
28. Gradul de umplere admis pentru un recipient cu produs, inclusiv lichidul in care sunt
conservate fructele trebuie sa constituie min. 90%, calculat ca procent din volumul de apa
distilata continuta de recipientul complet umplut si inchis, masurat la temperatura de 20C.
29. Abaterile de la masa neta in minus nu se admit.
30. Ambalajele de transport trebuie sa asigure integritatea produsului, sa fie rezistente,
curate, uscate, in stare buna, neinfectate, fara miros strain.
31. Conditii de ambalare se pot stabili prin contractul de livrare.
32. Gemurile destinate consumului uman trebuie sa fie etichetate si marcate in mod
obligatoriu in conformitate cu cerintele actelor legislative si normative in vigoare, se contina
informatiile necesare incit consumatorul sa fie informat deplin si corect la momentul cumpararii
produsului.
In general in plus pe produs se indica de exemplu:
- gem extra, fabricat cu 45 grame de fructe pentru 100 grame de produs;
- continutul total de zaharuri 25 grame pentru 100 grame de produs, cifra indicata
reprezentnd valoarea determinata cu ajutorul refractometrului la 20C pentru 100 grame produs
finit, supus unei tolerante de 3 grade refractometrice ;
- continutul de zaharuri nu se indica in cazul in care zaharurile (glucidele) sunt prezentate
prin etichetarea nutritionala, conform legislatiei in vigoare ;
- elementele descrise mai sus apar in acelasi cmp vizual cu denumirea produsului si in
caractere clare, vizibile ;
- in cazul in care continutul rezidual de dioxid de sulf este mai mare de 10 mg / kg se
indica prezenta acestuia pe eticheta in lista ingredientelor.
33. Denumirea sub care se vinde produsul trebuie sa indice corect natura alimentului si
pentru aceasta trebuie sa includa cel putin urmatoarele informatii:
- denumirea materiei prime;
- denumirea produsului care poate include denumirea soiului de fructe, ex. Gem din
mere Ionatan ;
- denumirea formei de prezenare (pentru anumite produse), ex. cu miere,
- denumirea ingredientului care confera produsului o aroma, ex. gem de cirese amare cu
extract de aroma de pelin pentru stimularea digestiei;
34. Transportarea produselor trebuie efectuata numai cu mijloace autorizate sanitar, in
perfecta stare de igiena, care sa asigura pe toata perioada acestei activitati pastrarea nemodificata
a caracteristicilor nutritive, fizico-chimice, microbiologice, precum protectia impotriva prafului,
daunatorilor si altor posibilitati de degradare si contaminare.
35. Fiecare lot de produse transport trebuie sa fie insotit de documente
care sa ateste originea si securitatea alimentara a produsului.
36. Depozitarea gemurilor ambalate se face in incaperi curate, neinfectate cu daunatori,
aerisite, ferite de razele solare si de inghet la o temperatura de max. 25 C si umiditatea relativa a
aerului de max. 75% (controlata permanent cu termohigrometru portabil).
37. Nu se admite transportarea si depozitarea gemurilor ambalate impreuna cu produse
nealimentare sau cu produse cu miros specific.
In timpul incarcarii, transportarii si descarcarii gemurilor ambalate trebuie sa fie ferite de
actiunea precipitatiilor atmosferice.
38. Termenul de pastrare a gemurilor ambalate din ziua fabricarii se stabileste de
producator cu avizul cumparatorului si poate fi inscriptionat pe ambalaj.
39. Producatorul SC STUPCA SRL pentru gemurile distribuite in reteaua de comert
garanteaza pe propria raspundere corespondenta indicilor de calitate si siguranta alimentara,
prescrise in prezentul Standard de Firma.
40. Verificarea indicilor de calitate, siguranta alimentara, formelor de prezentare si
etichetare se sefectueaza de producator in conformitate cu regulile stabilite in actele normative in
vigoare, inclusiv :
- caracteristicile organoleptice, fractia masica de substante uscate solubile, aciditatea,
masa neta, calitatea ambalarii si etichitarii se determina in fiecare lot;
- fractia masica de aditivi alimentari se determina in fiecare lot prin sargare reala, prin
metoda chimica o data in 20 zile;
- continutul de elemente toxice, micotoxina patulina si microorganisme patogene inclusiv
Salmonela se determina in conformitate cu legislatia in vigoare.
29. Abaterile de la masa neta in minus nu se admit.
30. Ambalajele de transport trebuie sa asigure integritatea produsului, sa fie rezistente,
curate, uscate, in stare buna, neinfectate, fara miros strain.
31. Conditii de ambalare se pot stabili prin contractul de livrare.
32. Gemurile destinate consumului uman trebuie sa fie etichetate si marcate in mod
obligatoriu in conformitate cu cerintele actelor legislative si normative in vigoare, se contina
informatiile necesare incit consumatorul sa fie informat deplin si corect la momentul cumpararii
produsului.
In general in plus pe produs se indica de exemplu:
- gem extra, fabricat cu 45 grame de fructe pentru 100 grame de produs;
- continutul total de zaharuri 25 grame pentru 100 grame de produs, cifra indicata
reprezentnd valoarea determinata cu ajutorul refractometrului la 20C pentru 100 grame produs
finit, supus unei tolerante de 3 grade refractometrice ;
- continutul de zaharuri nu se indica in cazul in care zaharurile (glucidele) sunt prezentate
prin etichetarea nutritionala, conform legislatiei in vigoare ;
- elementele descrise mai sus apar in acelasi cmp vizual cu denumirea produsului si in
caractere clare, vizibile ;
- in cazul in care continutul rezidual de dioxid de sulf este mai mare de 10 mg / kg se
indica prezenta acestuia pe eticheta in lista ingredientelor.
33. Denumirea sub care se vinde produsul trebuie sa indice corect natura alimentului si
pentru aceasta trebuie sa includa cel putin urmatoarele informatii:
- denumirea materiei prime;
- denumirea produsului care poate include denumirea soiului de fructe, ex. Gem din
mere Ionatan ;
- denumirea formei de prezenare (pentru anumite produse), ex. cu miere,
- denumirea ingredientului care confera produsului o aroma, ex. gem de cirese amare cu
extract de aroma de pelin pentru stimularea digestiei;
34. Transportarea produselor trebuie efectuata numai cu mijloace autorizate sanitar, in
perfecta stare de igiena, care sa asigura pe toata perioada acestei activitati pastrarea nemodificata
a caracteristicilor nutritive, fizico-chimice, microbiologice, precum protectia impotriva prafului,
daunatorilor si altor posibilitati de degradare si contaminare.
35. Fiecare lot de produse transport trebuie sa fie insotit de documente
care sa ateste originea si securitatea alimentara a produsului.
36. Depozitarea gemurilor ambalate se face in incaperi curate, neinfectate cu daunatori,
aerisite, ferite de razele solare si de inghet la o temperatura de max. 25 C si umiditatea relativa a
aerului de max. 75% (controlata permanent cu termohigrometru portabil).
37. Nu se admite transportarea si depozitarea gemurilor ambalate impreuna cu produse
nealimentare sau cu produse cu miros specific.
In timpul incarcarii, transportarii si descarcarii gemurilor ambalate trebuie sa fie ferite de
actiunea precipitatiilor atmosferice.
38. Termenul de pastrare a gemurilor ambalate din ziua fabricarii se stabileste de
producator cu avizul cumparatorului si poate fi inscriptionat pe ambalaj.
39. Producatorul SC STUPCA SRL pentru gemurile distribuite in reteaua de comert
garanteaza pe propria raspundere corespondenta indicilor de calitate si siguranta alimentara,
prescrise in prezentul Standard de Firma.
40. Verificarea indicilor de calitate, siguranta alimentara, formelor de prezentare si
etichetare se sefectueaza de producator in conformitate cu regulile stabilite in actele normative in
vigoare, inclusiv :
- caracteristicile organoleptice, fractia masica de substante uscate solubile, aciditatea,
masa neta, calitatea ambalarii si etichitarii se determina in fiecare lot;
- fractia masica de aditivi alimentari se determina in fiecare lot prin sargare reala, prin
metoda chimica o data in 20 zile;
- continutul de elemente toxice, micotoxina patulina si microorganisme patogene inclusiv
Salmonela se determina in conformitate cu legislatia in vigoare.
41. Prelevarea probelor si determinarea caracteristicilor de calitate, siguranta alimentara,
formelor de prezentare si etichetare se efecteaza in conformitate cu regulile si metodele de
analiza stabilite de actele normative si legislative in vigoare.
42. Produsele neconforme prezentelor cerinte nu pot fi plasate pe piata de desfacere in
scopul consumului uman.

V. EVALUAREA CONFORMITATII PRODUSELOR:
43. Gemurile se accepta spre comercializare doar daca sunt conforme cerintelor esentiale
prescrise in capitolul IV al prezentul Standard de Firma.
44. Conformitatea produselor se certifica de catre Directia pentru Agricultura si
Dezvoltare Rurala .
45. Desemnarea reprezentantilor imputerniciti cu acordarea, suspendarea si retragerea
Licentelor de Fabricatie se face prin ordinul Ministrului Agriculturii si Dezvoltarii Rurale.
46. Organismul de evaluare a conformitatii gemurilor este Directia pentru Agricultura si
Dezvoltare Rurala Sibiu.
47. Certificarea gemurilor se efectueaza in baza procedurii de acordare a Licentei de
fabricatie. Cap II ordin 357/2003 emis de MADR.
48. In procedura de certificare a gemurilor nomimalizate trebuie sa se cuprinda
obligatoriu:
- identificarea produsului cu denumirea decernata;
- identificarea continutului produsului;
- identificarea etichetarii;
- identificarea organoleptica;
- identificarea caracteristicilor fizico-chimice;
- identificarea inofensivitatii;
- identificarea valorii nutritive si energetice.
49. Pentru initierea procedurilor de evaluare a conformitatii gemurilor agentul ecomonic
SC
STUPCA SRL prezinta la Directia pentru Agricultura si Dezvoltare Rurala Sibiu, cererea
insotita de documentatia prevazuta in Cap. II Procedura de acordare a Licentei de Fabricatie
Ordinul 357/2003 emis de MADR.
50. DARD intocmeste si elibereaza un Proces Verbal de verificare a realitatii datelor
inscrise in documentatia inaintata pentru acordarea Licentei de Fabricatie si inscrie agentul
ecomonic in registrul de evidenta al Licentelor de Fabricatie pentru categoria de produse cu
numarul de ordine rezultat (acest numar poate fi inscriptionat pe ambalajul propuselor pentru
conformitate).
51. Lista normelor conexe sunt aprobate de MADR prin Ordinul 523/2003 si Ordinul
438/2002.
52. Controlul si verificarea gemurilor produse de SC STUPCA SRL se efectueaza
conform cu cerintele prescrise in Standardul de Firma.




VI. DISPOZITII FINALE

53. Prezentul Standard de Firma pentru productia de gemuri la SC STUPCA SRL, intra in
vigoare odata cu eliberearea Procesului Verbal de verificare a realitatii datelor de catre DARD si
inscrierea societatii STUPCA SRL in registrul de evidenta a Licentelor de Fabricatie.
54. Anexele nr. 1-5 fac parte integranta din prezentul Standard de Firma.




Centru de Cercetare Proiectare pentru Industrie MIRACO Bucuresti
41. Prelevarea probelor si determinarea caracteristicilor de calitate, siguranta alimentara,
formelor de prezentare si etichetare se efecteaza in conformitate cu regulile si metodele de
analiza stabilite de actele normative si legislative in vigoare.
42. Produsele neconforme prezentelor cerinte nu pot fi plasate pe piata de desfacere in
scopul consumului uman.

V. EVALUAREA CONFORMITATII PRODUSELOR:
43. Gemurile se accepta spre comercializare doar daca sunt conforme cerintelor esentiale
prescrise in capitolul IV al prezentul Standard de Firma.
44. Conformitatea produselor se certifica de catre Directia pentru Agricultura si
Dezvoltare Rurala .
45. Desemnarea reprezentantilor imputerniciti cu acordarea, suspendarea si retragerea
Licentelor de Fabricatie se face prin ordinul Ministrului Agriculturii si Dezvoltarii Rurale.
46. Organismul de evaluare a conformitatii gemurilor este Directia pentru Agricultura si
Dezvoltare Rurala Sibiu.
47. Certificarea gemurilor se efectueaza in baza procedurii de acordare a Licentei de
fabricatie. Cap II ordin 357/2003 emis de MADR.
48. In procedura de certificare a gemurilor nomimalizate trebuie sa se cuprinda
obligatoriu:
- identificarea produsului cu denumirea decernata;
- identificarea continutului produsului;
- identificarea etichetarii;
- identificarea organoleptica;
- identificarea caracteristicilor fizico-chimice;
- identificarea inofensivitatii;
- identificarea valorii nutritive si energetice.
49. Pentru initierea procedurilor de evaluare a conformitatii gemurilor agentul ecomonic
SC
STUPCA SRL prezinta la Directia pentru Agricultura si Dezvoltare Rurala Sibiu, cererea
insotita de documentatia prevazuta in Cap. II Procedura de acordare a Licentei de Fabricatie
Ordinul 357/2003 emis de MADR.
50. DARD intocmeste si elibereaza un Proces Verbal de verificare a realitatii datelor
inscrise in documentatia inaintata pentru acordarea Licentei de Fabricatie si inscrie agentul
ecomonic in registrul de evidenta al Licentelor de Fabricatie pentru categoria de produse cu
numarul de ordine rezultat (acest numar poate fi inscriptionat pe ambalajul propuselor pentru
conformitate).
51. Lista normelor conexe sunt aprobate de MADR prin Ordinul 523/2003 si Ordinul
438/2002.
52. Controlul si verificarea gemurilor produse de SC STUPCA SRL se efectueaza
conform cu cerintele prescrise in Standardul de Firma.




VI. DISPOZITII FINALE

53. Prezentul Standard de Firma pentru productia de gemuri la SC STUPCA SRL, intra in
vigoare odata cu eliberearea Procesului Verbal de verificare a realitatii datelor de catre DARD si
inscrierea societatii STUPCA SRL in registrul de evidenta a Licentelor de Fabricatie.
54. Anexele nr. 1-5 fac parte integranta din prezentul Standard de Firma.




Centru de Cercetare Proiectare pentru Industrie MIRACO Bucuresti



Elaborat: Ec. Ing. Savu Constantin Redactat:Chivu Cristina Anexa 1
Standard de Firma

Ingrediente. Limite admise


Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Ingredientul
Denumirea
Limita admisa
produsului
Pulpa si / sau piure de
Gem
Min. 160 kg/t
mere anacard
Pulpa si / sau piure de
Gem
Min 250 kg/t
cirese
Pulpa si / sau piure din
Gem
Min 350 kg/t
celelalte tipuri de fructe
Pulpa de mere anacard
Extra gem
Min 230 kg/t
Pulpa de cirese
Extra gem
Min 350 kg/t
Pulpa din celelalte tipuri
Extra gem
Min 450 kg/t
de fructe
Zaharuri
Gem
In cantitati fixate prin
reteta de fabricatie cu
respectarea prevederilor
din Anexa 4
Zaharuri
Extra gem
In cantitati fixate prin
reteta de fabricatie cu
respectarea prevederilor
din Anexa 4
Aditivi alimentari
Gem
Conform cu normele CE
(vezi Anexa 5)
Aditivi alimentari
Extra gem
Conform cu normele CE
(vezi Anexa 5)
NOTE:
1. La fabricarea gemurilor se pot utiliza urmatoarele materiale
auxiliare :
- miere, ca inlocuitor total sau partial al zaharurilor;



Elaborat: Ec. Ing. Savu Constantin Redactat:Chivu Cristina Anexa 1
Standard de Firma

Ingrediente. Limite admise


Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Ingredientul
Denumirea
Limita admisa
produsului
Pulpa si / sau piure de
Gem
Min. 160 kg/t
mere anacard
Pulpa si / sau piure de
Gem
Min 250 kg/t
cirese
Pulpa si / sau piure din
Gem
Min 350 kg/t
celelalte tipuri de fructe
Pulpa de mere anacard
Extra gem
Min 230 kg/t
Pulpa de cirese
Extra gem
Min 350 kg/t
Pulpa din celelalte tipuri
Extra gem
Min 450 kg/t
de fructe
Zaharuri
Gem
In cantitati fixate prin
reteta de fabricatie cu
respectarea prevederilor
din Anexa 4
Zaharuri
Extra gem
In cantitati fixate prin
reteta de fabricatie cu
respectarea prevederilor
din Anexa 4
Aditivi alimentari
Gem
Conform cu normele CE
(vezi Anexa 5)
Aditivi alimentari
Extra gem
Conform cu normele CE
(vezi Anexa 5)
NOTE:
1. La fabricarea gemurilor se pot utiliza urmatoarele materiale
auxiliare :
- miere, ca inlocuitor total sau partial al zaharurilor;
- suc de fructe numai in gem;
- suc de citrice
- suc de fructe rosii, numai in gem si gem extra, obtinut
macese, capsuni, zmeura, agrise, coacaze rosii, prune,
rubarba;
- suc de sfecla rosie numai in gem obtinut din capsuni,
zmeura, agrise, coacaze rosii si prune;
- extract de pelin pentru suferinte digestive
- extract de frunze sau coji de nuca pentru diabetici
- uleiuri si grasimi comestibile ca agenti antispumare;
- pectina lichida;
- coaja de citrice
- bauturi spirtoase, vin si vin licoros, frunze sau coji de nuci,
plante aromatice (pelin), condimente,
- vanilie si extracte de vanilie;
- vanilina;
- scortisoara;
- esenta de rom.
2. Pentru fabricarea gemurilor materia prima poate fi utilizata in
stare proaspata, refrigerata, congelata, deshidratata, conservata
termic sau cu ajutorul aditivi alimentari. Pulpa si piureul pot fi
conservate.
3. Pentru fabricarea gemurilor extra nu se utilizeaza pulpa cu aditivi
alimentari.
4. La fabricarea gemurilor se admite utilizarea vanilinei in doze ce
nu depasesc 500 mg/kg.
5. Se admite utilizarea esentelor naturale de fructe cu aceeasi
denumire ca si materia prima utilizata.
6. Sunt autorizate urmatoarele zaharuri conform Ordin 523/2003
zaharurile definite conform actelor normative in vigoare;
- suc de fructe numai in gem;
- suc de citrice
- suc de fructe rosii, numai in gem si gem extra, obtinut
macese, capsuni, zmeura, agrise, coacaze rosii, prune,
rubarba;
- suc de sfecla rosie numai in gem obtinut din capsuni,
zmeura, agrise, coacaze rosii si prune;
- extract de pelin pentru suferinte digestive
- extract de frunze sau coji de nuca pentru diabetici
- uleiuri si grasimi comestibile ca agenti antispumare;
- pectina lichida;
- coaja de citrice
- bauturi spirtoase, vin si vin licoros, frunze sau coji de nuci,
plante aromatice (pelin), condimente,
- vanilie si extracte de vanilie;
- vanilina;
- scortisoara;
- esenta de rom.
2. Pentru fabricarea gemurilor materia prima poate fi utilizata in
stare proaspata, refrigerata, congelata, deshidratata, conservata
termic sau cu ajutorul aditivi alimentari. Pulpa si piureul pot fi
conservate.
3. Pentru fabricarea gemurilor extra nu se utilizeaza pulpa cu aditivi
alimentari.
4. La fabricarea gemurilor se admite utilizarea vanilinei in doze ce
nu depasesc 500 mg/kg.
5. Se admite utilizarea esentelor naturale de fructe cu aceeasi
denumire ca si materia prima utilizata.
6. Sunt autorizate urmatoarele zaharuri conform Ordin 523/2003
zaharurile definite conform actelor normative in vigoare;
sirop de fructoza;
zaharuri extrase din fruct;
zahar nerafinat.


Anexa 2
Standard de Firma



Caracteristicile organoleptice pentru produsele:
Gemuri:
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Caracteristici
Conditii de admisibilitate
Gem extra
Gem
Observatii
Aspect si
Masa gelificata de
Masa onctuoasa de

consistenta
fructe , care nu curge
fructe care nu curge
pe suprafata
pe suprafata
orizontala.
orizontala.
Se admite masa
fluida pe suprafata
orizontala pentru
gem de toate
fructele.
Nu se admite zaharificarea
Miros si gust
Gust placut, dulce-
Gust placut,

acrisor, dulce amarui.
dulce, dulce-
acrisor.
Nu se admite miros si gust strain.
Culoare
Se admite culoare deschisa, nuanta

maro.
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Anexa 3
Standard de Firma
sirop de fructoza;
zaharuri extrase din fruct;
zahar nerafinat.


Anexa 2
Standard de Firma



Caracteristicile organoleptice pentru produsele:
Gemuri:
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Caracteristici
Conditii de admisibilitate
Gem extra
Gem
Observatii
Aspect si
Masa gelificata de
Masa onctuoasa de

consistenta
fructe , care nu curge
fructe care nu curge
pe suprafata
pe suprafata
orizontala.
orizontala.
Se admite masa
fluida pe suprafata
orizontala pentru
gem de toate
fructele.
Nu se admite zaharificarea
Miros si gust
Gust placut, dulce-
Gust placut,

acrisor, dulce amarui.
dulce, dulce-
acrisor.
Nu se admite miros si gust strain.
Culoare
Se admite culoare deschisa, nuanta

maro.
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Anexa 3
Standard de Firma
Defecte si limitele admisibile
Denumirea
Denumirea
Limitele max.
defectului
produsului
admisibile
Impuritati de
Gem extra
Nu se admit
origine vegetala
Gem
2 bucati in 450 g de
produs
Simburi
Gem extra
Nu se admit
Gem
1 bucata in 450 g de
produs
Fragmente de
Gem extra, gem
2 bucati in 450 g de
simburi
produs
Impuritati minerale
Gem extra, gem
0,02%



Anexa 4
Standard de Firma
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Caracteristicile fizico-chimice pentru Gemuri :
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Caracteristici

Conditii de admisibilitate pentru gem
Gem extra
Gem
cu
continutul
redus de
zahar
Fractia masica de substante
60
68
45
uscate solubile, %, min:
60
62
45
pentru gem:
65
70
45
a) sterilizat
65
70
45
- din mere, cirese
- cele lalte tipuri
b) nesterilizat
c) nesterilizat in ambalaje
polimerice ermetizate
Defecte si limitele admisibile
Denumirea
Denumirea
Limitele max.
defectului
produsului
admisibile
Impuritati de
Gem extra
Nu se admit
origine vegetala
Gem
2 bucati in 450 g de
produs
Simburi
Gem extra
Nu se admit
Gem
1 bucata in 450 g de
produs
Fragmente de
Gem extra, gem
2 bucati in 450 g de
simburi
produs
Impuritati minerale
Gem extra, gem
0,02%



Anexa 4
Standard de Firma
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Caracteristicile fizico-chimice pentru Gemuri :
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Caracteristici

Conditii de admisibilitate pentru gem
Gem extra
Gem
cu
continutul
redus de
zahar
Fractia masica de substante
60
68
45
uscate solubile, %, min:
60
62
45
pentru gem:
65
70
45
a) sterilizat
65
70
45
- din mere, cirese
- cele lalte tipuri
b) nesterilizat
c) nesterilizat in ambalaje
polimerice ermetizate
Fractia masica de acid
0,2
sorbic, %, max.
Fractia masica de E220
50
dioxid de sulf mg/kg, max.
Corpuri straine
nu se admit

NOTE:

1. Fractia masica de acid sorbic se determina in produsele nesterilizate ambalate in
ambalaje din materiale polimerice.
2. In produsele fabricate din materie prima prelucrata cu dioxid de sulf cu utilizarea
acidului sorbic se admit ambii aditivi alimentari in limitele indicate in tabeluri.
3. Calculul cantitatii de zahar necesara pentru o sarja determinata de produs finit se face
pe baza diluantului de substanta uscata a componentelor si concentratia finala a gemurilor de
minim 67% grade R.
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Anexa 5
Standard de Firma
Aditivi alimentari destinati utilizarii in productia de gemuri conform
Ordin 438/2002:

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Denumire
Limitele max.
Observatii
admisibile pentru gem
extra si gem
Fractia masica de acid
0,2
sorbic, %, max.
Fractia masica de E220
50
dioxid de sulf mg/kg, max.
Corpuri straine
nu se admit

NOTE:

1. Fractia masica de acid sorbic se determina in produsele nesterilizate ambalate in
ambalaje din materiale polimerice.
2. In produsele fabricate din materie prima prelucrata cu dioxid de sulf cu utilizarea
acidului sorbic se admit ambii aditivi alimentari in limitele indicate in tabeluri.
3. Calculul cantitatii de zahar necesara pentru o sarja determinata de produs finit se face
pe baza diluantului de substanta uscata a componentelor si concentratia finala a gemurilor de
minim 67% grade R.
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Anexa 5
Standard de Firma
Aditivi alimentari destinati utilizarii in productia de gemuri conform
Ordin 438/2002:

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Denumire
Limitele max.
Observatii
admisibile pentru gem
extra si gem
COLORANTI AUTORIZATI :
100 mg/kg (separat sau

in combinatie)
E 100 Curcumina
E 140 Clorofile si clorofiline
E 141 Complexe de cupru ale clorofilelor si
clorofilinelor
E 150a Caramel simplu
E 150b Caramel de sulfit de sodiu
E 150c Caramel amoniacal
E 150d Caramel cu sulfit de amoniu
E 160a Caroteni:
i) Caroteni amestec
ii) Beta-caroten
E 160c Extract de ardei rosu, Capsantina,
Capsorubina
E 162 Rosu de sfecla, betaina
E 163 Antocianine
E 104 Galben de chinolina
E 110 Galben Sunset
E 120 Cosenila, acid carminic, carmin
E 124 Ponceau 4R, Cosenila
E 142 Verde S
E 160d Rubixantina
E 161b Luteina
INDULCITORI :
Quantum satis

E 420 Sorbitol
i) Sorbitol
ii) Sirop de sorbitol
E 421 Manitol
COLORANTI AUTORIZATI :
100 mg/kg (separat sau

in combinatie)
E 100 Curcumina
E 140 Clorofile si clorofiline
E 141 Complexe de cupru ale clorofilelor si
clorofilinelor
E 150a Caramel simplu
E 150b Caramel de sulfit de sodiu
E 150c Caramel amoniacal
E 150d Caramel cu sulfit de amoniu
E 160a Caroteni:
i) Caroteni amestec
ii) Beta-caroten
E 160c Extract de ardei rosu, Capsantina,
Capsorubina
E 162 Rosu de sfecla, betaina
E 163 Antocianine
E 104 Galben de chinolina
E 110 Galben Sunset
E 120 Cosenila, acid carminic, carmin
E 124 Ponceau 4R, Cosenila
E 142 Verde S
E 160d Rubixantina
E 161b Luteina
INDULCITORI :
Quantum satis

E 420 Sorbitol
i) Sorbitol
ii) Sirop de sorbitol
E 421 Manitol
E 953 Isomalt
E 965 Maltitol
i) Maltitol
ii) Sirop de maltitol
E 966 Lactitol
E 967 Xilitol
E 950 Acesulfam K
1000 mg/kg
E 951 Aspartam
1000 mg/kg
E 952 Acid ciclamic si sarurile sale de Na si
1000 mg/kg
Ca
E 954 Zaharina si sarurile sale de Na, K si Ca
200 mg/kg
E 959 Neohesperidina DC
50 mg/kg
NUMAR LIMITAT DE ADITIVI
Quantum satis conform

ALIMENTARI :
legislatiei in vigoare
Gem extra:
E 440 Pectine
E 270 Acid lactic
E 300 Acid ascorbic
E 327 Lactat de calciu
E 330 Acid citric
E 331 Citrati de sodiu
E 333 Citrati de calciu
E 334 Acid tartric
E 335 Tartrati de sodiu
E 350 Malati de sodium
E 471 Mono si digliceride ale acizilor grasi
Gem :
Quantum satis conform
legislatiei in vigoare
E 440 Pectine
E 953 Isomalt
E 965 Maltitol
i) Maltitol
ii) Sirop de maltitol
E 966 Lactitol
E 967 Xilitol
E 950 Acesulfam K
1000 mg/kg
E 951 Aspartam
1000 mg/kg
E 952 Acid ciclamic si sarurile sale de Na si
1000 mg/kg
Ca
E 954 Zaharina si sarurile sale de Na, K si Ca
200 mg/kg
E 959 Neohesperidina DC
50 mg/kg
NUMAR LIMITAT DE ADITIVI
Quantum satis conform

ALIMENTARI :
legislatiei in vigoare
Gem extra:
E 440 Pectine
E 270 Acid lactic
E 300 Acid ascorbic
E 327 Lactat de calciu
E 330 Acid citric
E 331 Citrati de sodiu
E 333 Citrati de calciu
E 334 Acid tartric
E 335 Tartrati de sodiu
E 350 Malati de sodium
E 471 Mono si digliceride ale acizilor grasi
Gem :
Quantum satis conform
legislatiei in vigoare
E 440 Pectine
E 270 Acid lactic
10 g/kg (separat sau
combinat)
E 296 Acid malic
E 300 Acid ascorbic
E 327 Lactat de calciu
E 330 Acid citric
E 331 Citrati de sodiu
E 333 Citrati de calciu
E 334 Acid tartric
E 335 Tartrati de sodiu
E 350 Malati de sodiu
E 400 Acid alginic
E 401 Alginat de sodiu
E 402 Alginat de potasiu
E 403 Alginat de amoniu
E 404 Alginat de calciu
E 406 Agar-agar
E 407 Caragenan
E 410 Guma carruba
E 412 Guma de guar
E 415 Guma de xantan
E 418 Guma gellan
E 509 Clorura de calciu
Quantum satis
E 524 Hidroxid de sodiu
E 471 Mono si digliceride ale acizilor grasi
CONSERVANTII SI ANTIOXIDANTII
1000 mg/kg

AUTORIZATI CONDITIONAT:
1. E 200 Acid sorbic
E 202 Sorbat de potasiu
E 270 Acid lactic
10 g/kg (separat sau
combinat)
E 296 Acid malic
E 300 Acid ascorbic
E 327 Lactat de calciu
E 330 Acid citric
E 331 Citrati de sodiu
E 333 Citrati de calciu
E 334 Acid tartric
E 335 Tartrati de sodiu
E 350 Malati de sodiu
E 400 Acid alginic
E 401 Alginat de sodiu
E 402 Alginat de potasiu
E 403 Alginat de amoniu
E 404 Alginat de calciu
E 406 Agar-agar
E 407 Caragenan
E 410 Guma carruba
E 412 Guma de guar
E 415 Guma de xantan
E 418 Guma gellan
E 509 Clorura de calciu
Quantum satis
E 524 Hidroxid de sodiu
E 471 Mono si digliceride ale acizilor grasi
CONSERVANTII SI ANTIOXIDANTII
1000 mg/kg

AUTORIZATI CONDITIONAT:
1. E 200 Acid sorbic
E 202 Sorbat de potasiu
E 203 Sorbat de calciu
E 210 Acid benzoic
E 211 Benzoat de sodiu
E 212 Benzoat de potasiu
E 213 Benzoat de calciu
2. E 210 Acid benzoic
500 mg/kg
E 211 Benzoat de sodiu
E 212 Benzoat de potasiu
E 213Benzoat de calciu
ANHIDRIDE SULFUROASE SI SULFITI
50 mg/kg

(SO2)
E 220|Dioxid de sulf
E 221|Sulfit de sodiu
E 222|Sulfit acid de sodiu
E 223|Metabisulfit de sodiu
E 224|Metabisulfit de potasiu
E 226|Sulfit de calciu
E 227|Sulfit acid de calciu
E 228|Sulfit acid de potasiu
ALTI ADITIVI AUTORIZATI :
10 mg/kg

E 900 |Dimetil polisiloxan
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Note:
1. Dozele maxime sunt exprimate sub forma de SO2 in mg/kg sau mg/l in mod
corespunzator, si in functie de cantitatea totala, tinnd cont de toate sursele.
2. Un continut de SO2 pna la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ.
INSTRUCTIUNI TEHNOLOGICE

SCHEMA FLUXULUI TEHNOLOGIC
E 203 Sorbat de calciu
E 210 Acid benzoic
E 211 Benzoat de sodiu
E 212 Benzoat de potasiu
E 213 Benzoat de calciu
2. E 210 Acid benzoic
500 mg/kg
E 211 Benzoat de sodiu
E 212 Benzoat de potasiu
E 213Benzoat de calciu
ANHIDRIDE SULFUROASE SI SULFITI
50 mg/kg

(SO2)
E 220|Dioxid de sulf
E 221|Sulfit de sodiu
E 222|Sulfit acid de sodiu
E 223|Metabisulfit de sodiu
E 224|Metabisulfit de potasiu
E 226|Sulfit de calciu
E 227|Sulfit acid de calciu
E 228|Sulfit acid de potasiu
ALTI ADITIVI AUTORIZATI :
10 mg/kg

E 900 |Dimetil polisiloxan
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4
Note:
1. Dozele maxime sunt exprimate sub forma de SO2 in mg/kg sau mg/l in mod
corespunzator, si in functie de cantitatea totala, tinnd cont de toate sursele.
2. Un continut de SO2 pna la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ.
INSTRUCTIUNI TEHNOLOGICE

SCHEMA FLUXULUI TEHNOLOGIC
pentru fabricarea gemului din mere si cirese
la SC STUPCA SRL

Aceasta activitate a fost propusa si proiectata de noi cu scopul valorificarii fructelor greu
vandabile, lipsite de aspect comercial, pentru a fi consumate ca atare, si se refera la asa numitele
fructe pentru industrializare, de calitatea a II a.
Prin utilizarea acestor fructe la fabricarea gemurilor gradul de valorificare in produse
finite se multiplica de cateva ori, iar valoarea adaugata creste pe seama industrializarii de 4-5 ori.
In acest fel niste fructe fara vanzare devin materie prima pentru un produs finit de buna
calitate cu desfacere sigura.
Gemurile reprezinta produse concentrate gelificate, obtinute din fructe proaspete sau
semiconservate cu adaos de zahar, acid citric si pectina, ambalate in recipiente inchise ermetic si
pasteurizate sau nepasteurizate.
Gemurile se pot prepara dintr-o singura specie de fructe si poarta denumirea fructului de
provenienta, mere sau cirese, sau din amestec de fructe si poarta denumirea de "gem asortat"
pentru STUPCA, MIRACO propune pe langa gemul de mere si de cirese bio natur
indulcite cu miere, cateva gemuri originale cu retete bine protejate, cum ar fi gem naturist cu
valente medicinale sau supliment alimentar, ca de exemplu - gem de cirese si catina (o adevarata
polivitamina naturala), indulcit cu miere - sau - gem de cirese "amarat cu extract de pelin"
sau - gem de cirese cu extract de nuca verde sau frunze de nuc sau de pelin - .
Astfel de gemuri au desfacere garantata prin reteaua numita generic Plafar si nu mai
putin in magazinele de profil alimentar.
Este un produs nou si poate fi protejat ca produs inventiv.
La fabricarea gemului se folosesc pasta sau piureul de fructe, fructe proaspete sau
refrigerate bine conservate, de calitatea a II-a, sanatoase, in stadiul de maturitate de consum. Se
recomanda fructe din soiuri cu substanta uscata solubila ridicata cu aroma bine exprimata,
coloratie pronuntata.


I. MATERIA PRIMA

Conditii de calitate: Calitatea materiei prime este determinanta in asigurarea calitatii
produselor finite.
Principalele conditii pe care trebuie sa le indeplineasca fructele destinate industrializarii
la productia de gem sunt:
continut ridicat in substanta uscata solubila;
pentru fabricarea gemului din mere si cirese
la SC STUPCA SRL

Aceasta activitate a fost propusa si proiectata de noi cu scopul valorificarii fructelor greu
vandabile, lipsite de aspect comercial, pentru a fi consumate ca atare, si se refera la asa numitele
fructe pentru industrializare, de calitatea a II a.
Prin utilizarea acestor fructe la fabricarea gemurilor gradul de valorificare in produse
finite se multiplica de cateva ori, iar valoarea adaugata creste pe seama industrializarii de 4-5 ori.
In acest fel niste fructe fara vanzare devin materie prima pentru un produs finit de buna
calitate cu desfacere sigura.
Gemurile reprezinta produse concentrate gelificate, obtinute din fructe proaspete sau
semiconservate cu adaos de zahar, acid citric si pectina, ambalate in recipiente inchise ermetic si
pasteurizate sau nepasteurizate.
Gemurile se pot prepara dintr-o singura specie de fructe si poarta denumirea fructului de
provenienta, mere sau cirese, sau din amestec de fructe si poarta denumirea de "gem asortat"
pentru STUPCA, MIRACO propune pe langa gemul de mere si de cirese bio natur
indulcite cu miere, cateva gemuri originale cu retete bine protejate, cum ar fi gem naturist cu
valente medicinale sau supliment alimentar, ca de exemplu - gem de cirese si catina (o adevarata
polivitamina naturala), indulcit cu miere - sau - gem de cirese "amarat cu extract de pelin"
sau - gem de cirese cu extract de nuca verde sau frunze de nuc sau de pelin - .
Astfel de gemuri au desfacere garantata prin reteaua numita generic Plafar si nu mai
putin in magazinele de profil alimentar.
Este un produs nou si poate fi protejat ca produs inventiv.
La fabricarea gemului se folosesc pasta sau piureul de fructe, fructe proaspete sau
refrigerate bine conservate, de calitatea a II-a, sanatoase, in stadiul de maturitate de consum. Se
recomanda fructe din soiuri cu substanta uscata solubila ridicata cu aroma bine exprimata,
coloratie pronuntata.


I. MATERIA PRIMA

Conditii de calitate: Calitatea materiei prime este determinanta in asigurarea calitatii
produselor finite.
Principalele conditii pe care trebuie sa le indeplineasca fructele destinate industrializarii
la productia de gem sunt:
continut ridicat in substanta uscata solubila;
raport optim intre continutul de zahar si acizi;
culoare, aroma si gust specifice si bine exprimate;
continut ridicat in vitamine si saruri minerale;
procent redus de deseuri;
grad optim de maturitate industriala;
stare igienica - sanitara corespunzatoare.

Aprecierea calitatii materiei prime folosite in industria conservelor se face tinand seama
de conditiile impuse prin procesul tehnologic de prelucrare, calitatea fructelor proaspete fiind
definita prin indicatori generali si individuali ai speciei si soiului.
In cadrul aceluiasi soi, proprietatile organoleptice si fizico-chimice difera si ele in functie
de factori ca: perioada de recoltare, gradul de maturitate, conditiile de sol si clima, agrotehnica
aplicata, etapele de recoltare, conditiile de transport si stocare temporara, starea igienico-sanitara
si capacitatea de pastrare in stare proaspata a fructelor.
Proprietatile fizice ale fructelor includ notiuni referitoare la marime, volum, greutate
specifica, fermitate etc. care definesc gradul de maturitate si de prospetime al fructelor.
Proprietatile organoleptice ale fructelor se refera la culoare, gust, aroma, care pot suferi
modificari in timpul transportului, depozitarii si prelucrarii fructelor.
Din punct de vedere chimic fructele sunt alcatuite din apa (80-95%) sub forma libera sau
legata, substante organice si substante minerale - in general saruri dizolvate in sucul celular -
in care predomina potasiul.

Substantele organice sunt componentele cele mai importante si sunt reprezentate de:
substante plastice (elementele constructive ale celulelor) intre care se disting hidratii de
carbon usor asimilabili dominati de glucoza si levuloza precum si substantele pectice (pectina si
protopectina) deosebit de importante pentru conservele de fructe;
substante active - vitamine si enzime;
produse ale metabolismului plantelor cu acizi organici, glucozide, substante tanante,
uleiuri eterice, coloranti etc.


II. MATERIALE AUXILIARE

La fabricarea gemurilor din fructe de livada pe langa materiile prime, se utilizeaza o serie
de materiale auxiliare, care adesea au rol determinant asupra insusirilor calitative si a valorii
nutritive ale produselor finite. Cunoasterea caracteristicilor materialelor auxiliare contribuie in
raport optim intre continutul de zahar si acizi;
culoare, aroma si gust specifice si bine exprimate;
continut ridicat in vitamine si saruri minerale;
procent redus de deseuri;
grad optim de maturitate industriala;
stare igienica - sanitara corespunzatoare.

Aprecierea calitatii materiei prime folosite in industria conservelor se face tinand seama
de conditiile impuse prin procesul tehnologic de prelucrare, calitatea fructelor proaspete fiind
definita prin indicatori generali si individuali ai speciei si soiului.
In cadrul aceluiasi soi, proprietatile organoleptice si fizico-chimice difera si ele in functie
de factori ca: perioada de recoltare, gradul de maturitate, conditiile de sol si clima, agrotehnica
aplicata, etapele de recoltare, conditiile de transport si stocare temporara, starea igienico-sanitara
si capacitatea de pastrare in stare proaspata a fructelor.
Proprietatile fizice ale fructelor includ notiuni referitoare la marime, volum, greutate
specifica, fermitate etc. care definesc gradul de maturitate si de prospetime al fructelor.
Proprietatile organoleptice ale fructelor se refera la culoare, gust, aroma, care pot suferi
modificari in timpul transportului, depozitarii si prelucrarii fructelor.
Din punct de vedere chimic fructele sunt alcatuite din apa (80-95%) sub forma libera sau
legata, substante organice si substante minerale - in general saruri dizolvate in sucul celular -
in care predomina potasiul.

Substantele organice sunt componentele cele mai importante si sunt reprezentate de:
substante plastice (elementele constructive ale celulelor) intre care se disting hidratii de
carbon usor asimilabili dominati de glucoza si levuloza precum si substantele pectice (pectina si
protopectina) deosebit de importante pentru conservele de fructe;
substante active - vitamine si enzime;
produse ale metabolismului plantelor cu acizi organici, glucozide, substante tanante,
uleiuri eterice, coloranti etc.


II. MATERIALE AUXILIARE

La fabricarea gemurilor din fructe de livada pe langa materiile prime, se utilizeaza o serie
de materiale auxiliare, care adesea au rol determinant asupra insusirilor calitative si a valorii
nutritive ale produselor finite. Cunoasterea caracteristicilor materialelor auxiliare contribuie in
mod eficient la optimizarea proceselor tehnologice si evitarea unor defecte calitative ale
produselor finite.
La fabricarea gemului din fructe se utilizeaza ca materiale auxiliare urmatoarele: apa,
substante indulcitoare (zahar, glucoza, miere, siropuri), aditivi (conservanti de tipul SO2) si/sau
acizi alimentari (citric, tartric, ascorbic) si substante gelifiante (pectina).

> Apa

Apa constituie unul din factorii esentiali in desfasurarea proceselor tehnologice in
activitatea de industrializare a fructelor. Apa utilizata in procesul tehnologic de fabricare al
gemului la spalarea materiilor prime, ambalajelor, ustensilelor, utilajelor si suprafetelor de lucru,
la oparire, la pasteurizare sau ca adaos in produse, trebuie sa fie potabila, deci sa indeplineasca
conditiile fizico-chimice si microbiologice prevazute.

> Zaharul

Calitatea zaharului se poate stabili rapid chiar si prin examen organoleptic. Cristalele
trebuie sa fie uscate, albe, fara gust si/sau miros strain. In solutia de 25% concentratie in zahar
trebuie sa fie complet solubila fara sediment si fara corpuri straine.

> Miere

Mierea se poate utiliza ca indulcitor in stare naturala la fabricarea gemului, caruia ii
imprima un aspect si un gust deosebit de placut, fara sa contina antibiotice remanente utilizate in
hrana albinelor in perioada de hibernare.

> Acizi si aditivi alimentari

Acizii alimentari se utilizeaza pentru corectarea aciditatii si stabilitatii produselor, pentru
asigurarea termenului de garantie si a unui raport optim fata de continut in zahar.
Se utilizeaza acidul citric, tartric si uneori ascorbic pentru vitaminizare.
Cel mai des utilizat la conservele de fructe este acidul citric. Din punct de vedere calitativ
trebuie sa corespunda conditiilor STR-2292-74.
Se prezinta sub forma de cristale albe, uscate cu gust acru. Aditivii alimentari utilizati de
regula sunt cei prevazuti in Anexa 5 Standard de Firma cu denumirea ANHIDRIDE
SULFUROASE SI SULFITI (SO2) si care nu trebuie sa depaseasca 50 mg/kg, dar nici nu
pot mod eficient la optimizarea proceselor tehnologice si evitarea unor defecte calitative ale
produselor finite.
La fabricarea gemului din fructe se utilizeaza ca materiale auxiliare urmatoarele: apa,
substante indulcitoare (zahar, glucoza, miere, siropuri), aditivi (conservanti de tipul SO2) si/sau
acizi alimentari (citric, tartric, ascorbic) si substante gelifiante (pectina).

> Apa

Apa constituie unul din factorii esentiali in desfasurarea proceselor tehnologice in
activitatea de industrializare a fructelor. Apa utilizata in procesul tehnologic de fabricare al
gemului la spalarea materiilor prime, ambalajelor, ustensilelor, utilajelor si suprafetelor de lucru,
la oparire, la pasteurizare sau ca adaos in produse, trebuie sa fie potabila, deci sa indeplineasca
conditiile fizico-chimice si microbiologice prevazute.

> Zaharul

Calitatea zaharului se poate stabili rapid chiar si prin examen organoleptic. Cristalele
trebuie sa fie uscate, albe, fara gust si/sau miros strain. In solutia de 25% concentratie in zahar
trebuie sa fie complet solubila fara sediment si fara corpuri straine.

> Miere

Mierea se poate utiliza ca indulcitor in stare naturala la fabricarea gemului, caruia ii
imprima un aspect si un gust deosebit de placut, fara sa contina antibiotice remanente utilizate in
hrana albinelor in perioada de hibernare.

> Acizi si aditivi alimentari

Acizii alimentari se utilizeaza pentru corectarea aciditatii si stabilitatii produselor, pentru
asigurarea termenului de garantie si a unui raport optim fata de continut in zahar.
Se utilizeaza acidul citric, tartric si uneori ascorbic pentru vitaminizare.
Cel mai des utilizat la conservele de fructe este acidul citric. Din punct de vedere calitativ
trebuie sa corespunda conditiilor STR-2292-74.
Se prezinta sub forma de cristale albe, uscate cu gust acru. Aditivii alimentari utilizati de
regula sunt cei prevazuti in Anexa 5 Standard de Firma cu denumirea ANHIDRIDE
SULFUROASE SI SULFITI (SO2) si care nu trebuie sa depaseasca 50 mg/kg, dar nici nu
pot lipsi dintr-un produs bine si pe termen lung conservat.
In gemurile cu un continut de SO2 pana la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ si
nu se precizeaza pe eticheta produsului.

>Extract din plante medicinale


Pentru extract se foloseste planta intreaga recoltata in timpul infloririi, contine principii amare,
tanin, enzime si ulei volatil, folosit ca tonic amar, stimuleaza si creste secretia organelor
digestive.
Este un intaritor, stimuleaza pofta de mancare si se recomanda in mai toate bolile
aparatului digestiv si pentru eliminarea apei din tesuturi.
mugurii, coaja nucilor verzi si frunzele contin vitamina C, flavonoide, juglona,
hidrojuglona, caroten, tirozina si un principiu amar care transmite un miros si gust placut
caracteristic.
Are proprietati hipoglicemiante (scade zaharul din sange si este recomandat diabeticilor),
tonic in rahitism, micsoreaza transpiratia.
Din muguri si nuci verzi se face o dulceata cu zahar sau cu miere care se da celor lipsiti
de pofta de mancare si sucuri digestive in limfatism si boli de rinichi.
Extractul din plantele de mai sus aditivat la gemul de cirese dau acestuia niste calitati
neintalnite in produse similare.

Pentru conservarea gemului de cirese si catina bio cu extractele de mai sus in locul
aditivilor (conservantilor) se va pune dupa umplere sub capacul borcanului 2-3 bucati cuisoare.

> Pectina

Pentru obtinerea produselor concentrate, gelificate (gem, jeleu) se utilizeaza ca adjuvant
pectina, vezi Anexa 1 Standard de Firma.
Acest produs se obtine din deseuri de fructe cu continut bogat in substante pectice. Cele
mai bune resurse pentru pectina sunt reprezentate de subprodusele rezultate la fabricarea
sucurilor din citrice si din mere.
Pectina se mai poate obtine in mod inventiv asa cum am propus noi in Proiectul de
Inginerie Tehnologica, din mere verzi acre (necoapte) prin deshidratare si macinare, urmand
probabil sa se realizeze intr-o etapa viitoare deoarece ca si aparatura de laborator si una din
liniile de fabricatie, cu toate insistentele noastre, uscatorul prevazut in acest scop a fost eliminat
din lipsi dintr-un produs bine si pe termen lung conservat.
In gemurile cu un continut de SO2 pana la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ si
nu se precizeaza pe eticheta produsului.

>Extract din plante medicinale


Pentru extract se foloseste planta intreaga recoltata in timpul infloririi, contine principii amare,
tanin, enzime si ulei volatil, folosit ca tonic amar, stimuleaza si creste secretia organelor
digestive.
Este un intaritor, stimuleaza pofta de mancare si se recomanda in mai toate bolile
aparatului digestiv si pentru eliminarea apei din tesuturi.
mugurii, coaja nucilor verzi si frunzele contin vitamina C, flavonoide, juglona,
hidrojuglona, caroten, tirozina si un principiu amar care transmite un miros si gust placut
caracteristic.
Are proprietati hipoglicemiante (scade zaharul din sange si este recomandat diabeticilor),
tonic in rahitism, micsoreaza transpiratia.
Din muguri si nuci verzi se face o dulceata cu zahar sau cu miere care se da celor lipsiti
de pofta de mancare si sucuri digestive in limfatism si boli de rinichi.
Extractul din plantele de mai sus aditivat la gemul de cirese dau acestuia niste calitati
neintalnite in produse similare.

Pentru conservarea gemului de cirese si catina bio cu extractele de mai sus in locul
aditivilor (conservantilor) se va pune dupa umplere sub capacul borcanului 2-3 bucati cuisoare.

> Pectina

Pentru obtinerea produselor concentrate, gelificate (gem, jeleu) se utilizeaza ca adjuvant
pectina, vezi Anexa 1 Standard de Firma.
Acest produs se obtine din deseuri de fructe cu continut bogat in substante pectice. Cele
mai bune resurse pentru pectina sunt reprezentate de subprodusele rezultate la fabricarea
sucurilor din citrice si din mere.
Pectina se mai poate obtine in mod inventiv asa cum am propus noi in Proiectul de
Inginerie Tehnologica, din mere verzi acre (necoapte) prin deshidratare si macinare, urmand
probabil sa se realizeze intr-o etapa viitoare deoarece ca si aparatura de laborator si una din
liniile de fabricatie, cu toate insistentele noastre, uscatorul prevazut in acest scop a fost eliminat
din dotare motivand lipsa de fonduri.


III. SCHEMA DESENATA SI INSTRUCTIUNI PENTRU PRODUCTIA DE GEM IN
SUCCESIUNEA OPERATIILOR TEHNOLOGICE CONFORM SCHEMA T3.

1. receptia materiilor prime cantitativa, calitativa si controlul incarcaturii microbiene 2.
prespalare sortare prespalarea si indepertarea substantelor funicide si pesticide utilizate la
tratamentele aplicate fructelor, reducerea numarului de microorganisme, eliminarea fructelor cu
defecte.
3. prelucrari manuale: curatarea manuala
- la mere scoaterea casutei seminale
- la cirese indepartarea coditelor si a samburilor
4. spalarea mecanica prin spalarea frcutelor se indeparteaza impuritatile minerale
(pamant, nisip, praf, etc.) unele resturi vegetale si o parte insemnata din microflora 5. taierea in
forme diferite se urmareste cresterea gradului de maruntire in forme definite (cubulete, taitei,
fidea, paiete) cu scopul reducerii timpului de fierbere, coacere si a unei mai bune omogenizari in
structura produsul finit.
6. pasare, tocare, macinare operatiile se realizeaza cu o masina multifunctionala in
functie de produsul realizat
7. macerarea are drept scop difuzia prealabila a fructelor cu zahar
8. fieberea coacerea are ca scop fieberea si concentrarea gemului
9. dozare ambalare: are drept scop fractionarea, portionarea si conservarea produsului
in cantitati comerciale
10. depozitarea
11. livrare

dotare motivand lipsa de fonduri.


III. SCHEMA DESENATA SI INSTRUCTIUNI PENTRU PRODUCTIA DE GEM IN
SUCCESIUNEA OPERATIILOR TEHNOLOGICE CONFORM SCHEMA T3.

1. receptia materiilor prime cantitativa, calitativa si controlul incarcaturii microbiene 2.
prespalare sortare prespalarea si indepertarea substantelor funicide si pesticide utilizate la
tratamentele aplicate fructelor, reducerea numarului de microorganisme, eliminarea fructelor cu
defecte.
3. prelucrari manuale: curatarea manuala
- la mere scoaterea casutei seminale
- la cirese indepartarea coditelor si a samburilor
4. spalarea mecanica prin spalarea frcutelor se indeparteaza impuritatile minerale
(pamant, nisip, praf, etc.) unele resturi vegetale si o parte insemnata din microflora 5. taierea in
forme diferite se urmareste cresterea gradului de maruntire in forme definite (cubulete, taitei,
fidea, paiete) cu scopul reducerii timpului de fierbere, coacere si a unei mai bune omogenizari in
structura produsul finit.
6. pasare, tocare, macinare operatiile se realizeaza cu o masina multifunctionala in
functie de produsul realizat
7. macerarea are drept scop difuzia prealabila a fructelor cu zahar
8. fieberea coacerea are ca scop fieberea si concentrarea gemului
9. dozare ambalare: are drept scop fractionarea, portionarea si conservarea produsului
in cantitati comerciale
10. depozitarea
11. livrare




PREPARAREA PRODUSULUI
Prepararea produsului este faza cea mai importanta din procesul tehnologic de fabricare a
gemului, pe masurarea unor parametrii chimici si fizici, care stau la baza retetei de fabricatie
elaborata in laborator in cantitati mici si premergatoare sarjei pilot.
Se vor pastra 30-40 de mostre ambalate in conditii de productie si care urmeaza sa fie
dezambalate din 30 in 30 de zile cate o bucata pentru a observa calitatea conservarii in timp,
aspectul vizual, mirosul, gustul, etc.
Numarul probelor martor trebuie sa acopere durata de valabilitate a produsului in timp.
Abia din aceasta sarja pilot realizata dupa modelul tuturor ramurilor industriale care
tipizeaza pentru prima data un produs, se realizeaza mai intai un prototip, un model functional, o
mostra, etc., ca produs de referinta pentru distribuitori si consumatori.
In acest fel un gem produs de SC STUPCA SRL, realizat la punerea in functiune a
obiectivului, de exemplu din acelasi soi de mar sa aiba oricand peste luni sau peste ani calitatile
organoleptice determinate in sarja pilot initiala.
Materia prima si materialele auxiliare sunt dozate si controlate corespunzator din punct
de vedere fizic si chimic, avand in dotare :




PREPARAREA PRODUSULUI
Prepararea produsului este faza cea mai importanta din procesul tehnologic de fabricare a
gemului, pe masurarea unor parametrii chimici si fizici, care stau la baza retetei de fabricatie
elaborata in laborator in cantitati mici si premergatoare sarjei pilot.
Se vor pastra 30-40 de mostre ambalate in conditii de productie si care urmeaza sa fie
dezambalate din 30 in 30 de zile cate o bucata pentru a observa calitatea conservarii in timp,
aspectul vizual, mirosul, gustul, etc.
Numarul probelor martor trebuie sa acopere durata de valabilitate a produsului in timp.
Abia din aceasta sarja pilot realizata dupa modelul tuturor ramurilor industriale care
tipizeaza pentru prima data un produs, se realizeaza mai intai un prototip, un model functional, o
mostra, etc., ca produs de referinta pentru distribuitori si consumatori.
In acest fel un gem produs de SC STUPCA SRL, realizat la punerea in functiune a
obiectivului, de exemplu din acelasi soi de mar sa aiba oricand peste luni sau peste ani calitatile
organoleptice determinate in sarja pilot initiala.
Materia prima si materialele auxiliare sunt dozate si controlate corespunzator din punct
de vedere fizic si chimic, avand in dotare :

1. Refractrometru domeniu de masurare gem (40-65% Brix) nou si insotit de
Certificat de Conformitate
2. Etuva cu ventilatie si programare timp si temperatura, volum 0-15 mc, eventual cu
iluminat interior, cu semnal acustic la terminarea probei si oprire automata (poate fi substituita
de un cuptor cu microunde care are prevazuta si faza de uscat deshidratat) - nou si insotit de
Certificat de Conformitate
3. Cantar cu afisaj digital cu domeniu 10 mg - 1000 g, nou si insotit de Certificat de
Conformitate
4. PH-metru digital - nou si insotit de Certificat de Conformitate
5. Termometru de contact 0-300 grade Celsius, nou si insotit de Certificat de
Conformitate 6. Termometru cu sonda 0-120 grade Celsius - nou si insotit de Certificat de
Conformitate 7. Termohigrometru portabil 0-100 grade Celsius si 7-95% umiditate relativa, nou
si insotit de Certificat de Conformitate

Prepararea gemului cuprinde urmatoarele etape:
alcatuirea sarjelor;
prepararea solutiei de pectina; macerarea si difuzia prealabila a fructelor cu zahar
fierberea coacerea, concentrarea;
Circulatia materiei prime pe flux de la un loc de munca la altul se realizeaza in loturi
dimensionate in functie de marimea sarjei impusa de cazanul basculant duplicat de 250 litri poz.
7 schema T3.
Lucratorii vor fi echipati cu haine de protectie, halat, boneta, sort, cizme de cauciuc si
manusi de tip chirurgical.
In fiecare compartiment va fi amplasata cate o chiuveta pentru spalarea mainilor si
instalatii pentru uscare cu aer cald.
Fisa de urmarire a lotului de produse trece de la un loc de munca la altul, respectiv de la o
operatie la alta, este semnata de executantul operatiei si contrasemnata de tehnologul de
fabricatie pentru buna executie, trecuta la urmatorul loc de munca o data cu transferul navetelor
purtatoare de semifabricate.
Control incrucisat intre executantul operatiei din amonte si executantul operatiei din aval.
Intrarea materiei prime la operatia de receptie este insotita de certificatul de calitate a
produsului in care se consemneaza aplicarea sau neaplicarea a substantelor funicide si pesticide.

1. RECEPTIA materiilor prime cantitativa, calitativa si controlul incarcaturii microbiene :
1. Refractrometru domeniu de masurare gem (40-65% Brix) nou si insotit de Certificat de
Conformitate
2. Etuva cu ventilatie si programare timp si temperatura, volum 0-15 mc, eventual cu
iluminat interior, cu semnal acustic la terminarea probei si oprire automata (poate fi substituita
de un cuptor cu microunde care are prevazuta si faza de uscat deshidratat) - nou si insotit de
Certificat de Conformitate
3. Cantar cu afisaj digital cu domeniu 10 mg - 1000 g, nou si insotit de Certificat de
Conformitate
4. PH-metru digital - nou si insotit de Certificat de Conformitate
5. Termometru de contact 0-300 grade Celsius, nou si insotit de Certificat de
Conformitate 6. Termometru cu sonda 0-120 grade Celsius - nou si insotit de Certificat de
Conformitate 7. Termohigrometru portabil 0-100 grade Celsius si 7-95% umiditate relativa, nou
si insotit de Certificat de Conformitate

Prepararea gemului cuprinde urmatoarele etape:
alcatuirea sarjelor;
prepararea solutiei de pectina; macerarea si difuzia prealabila a fructelor cu zahar
fierberea coacerea, concentrarea;
Circulatia materiei prime pe flux de la un loc de munca la altul se realizeaza in loturi
dimensionate in functie de marimea sarjei impusa de cazanul basculant duplicat de 250 litri poz.
7 schema T3.
Lucratorii vor fi echipati cu haine de protectie, halat, boneta, sort, cizme de cauciuc si
manusi de tip chirurgical.
In fiecare compartiment va fi amplasata cate o chiuveta pentru spalarea mainilor si
instalatii pentru uscare cu aer cald.
Fisa de urmarire a lotului de produse trece de la un loc de munca la altul, respectiv de la o
operatie la alta, este semnata de executantul operatiei si contrasemnata de tehnologul de
fabricatie pentru buna executie, trecuta la urmatorul loc de munca o data cu transferul navetelor
purtatoare de semifabricate.
Control incrucisat intre executantul operatiei din amonte si executantul operatiei din aval.
Intrarea materiei prime la operatia de receptie este insotita de certificatul de calitate a
produsului in care se consemneaza aplicarea sau neaplicarea a substantelor funicide si pesticide.

1. RECEPTIA materiilor prime cantitativa, calitativa si controlul incarcaturii microbiene :
Receptia se executa in puncte fixe la intrarea in sectia de prelucrare sau direct din livada proprie
si cuprinde controlul cantitativ si calitativ al materiei prime.
Obiectivele urmarite prin receptia calitativa sunt:
gradul de prospetime;
starea igienico-sanitara;
consistenta fructelor;
gradul de maturitate;
aspectul exterior, forma, marimea si culoarea;
gust si aroma;
substanta uscata solubila.
Receptia cantitativa se realizeaza in spatiul rezervat amplasarii cantarului cu afisaj
electronic , prin cantarire, poz 1.
Domeniul de masurare de 0 120 kg.
Controlul calitativ al fructelor se efectueaza prin examen organoleptic si vizual.
Gradul de maturitate si prospetime a fructelor se pot determina vizual.
Starea sanitara se poate determina prin metode cunoscute de depistare a incarcaturii
microbiene de pe suprafata fructelor daca situatia reclama o asemenea determinare.
Indicatorii referitori la forma, marime, culoare, gust, aroma si substanta solubila se au in
vedere la fructele destinate fabricarii gemului.
Transportul fructelor la sectia de prelucrare se face in cel mai scurt timp de la recoltare,
in vehicule acoperite pentru protejarea de influenta intemperiilor.
Pentru fructele cu textura sensibila cum sunt ciresele, se recomanda utilizarea mijloacelor
de transport frigorifice.
In timpul transportului, fructele trebuie ferite de socuri sau vatamari mecanice.
Ambalajele folosite pentru fructele cu textura sensibila cum sunt ciresele se utilizeaza lazi
de diferite tipuri de mica capacitate.
Se interzice supraincarcarea cu fructe a ambalajelor pentru a evita vatamarea prin strivire
a fructelor si de aceea stratul de fructe va fi cu 10-15 cm sub nivelul superior al peretilor lazilor.
In aceeasi unitate de ambalaj se transporta fructe cu grad de maturitate apropiat, pentru a
evita degradarile si pierderile.
Depozitarea temporara a fructelor pana la introducerea in procesul de prelucrare trebuie
sa fie cat mai scurta sau daca este posibil chiar suprimata.

2. PRESPALARE SORTARE prespalarea si indepartarea substantelor funicide si
pesticide utilizate la tratamentele aplicate fructelor (cu precizarea pe certificatul de calitate
insotitor a modului de anihilare), reducerea numarului de microorganisme, eliminarea Receptia
se executa in puncte fixe la intrarea in sectia de prelucrare sau direct din livada proprie si
cuprinde controlul cantitativ si calitativ al materiei prime.
Obiectivele urmarite prin receptia calitativa sunt:
gradul de prospetime;
starea igienico-sanitara;
consistenta fructelor;
gradul de maturitate;
aspectul exterior, forma, marimea si culoarea;
gust si aroma;
substanta uscata solubila.
Receptia cantitativa se realizeaza in spatiul rezervat amplasarii cantarului cu afisaj
electronic , prin cantarire, poz 1.
Domeniul de masurare de 0 120 kg.
Controlul calitativ al fructelor se efectueaza prin examen organoleptic si vizual.
Gradul de maturitate si prospetime a fructelor se pot determina vizual.
Starea sanitara se poate determina prin metode cunoscute de depistare a incarcaturii
microbiene de pe suprafata fructelor daca situatia reclama o asemenea determinare.
Indicatorii referitori la forma, marime, culoare, gust, aroma si substanta solubila se au in
vedere la fructele destinate fabricarii gemului.
Transportul fructelor la sectia de prelucrare se face in cel mai scurt timp de la recoltare,
in vehicule acoperite pentru protejarea de influenta intemperiilor.
Pentru fructele cu textura sensibila cum sunt ciresele, se recomanda utilizarea mijloacelor
de transport frigorifice.
In timpul transportului, fructele trebuie ferite de socuri sau vatamari mecanice.
Ambalajele folosite pentru fructele cu textura sensibila cum sunt ciresele se utilizeaza lazi
de diferite tipuri de mica capacitate.
Se interzice supraincarcarea cu fructe a ambalajelor pentru a evita vatamarea prin strivire
a fructelor si de aceea stratul de fructe va fi cu 10-15 cm sub nivelul superior al peretilor lazilor.
In aceeasi unitate de ambalaj se transporta fructe cu grad de maturitate apropiat, pentru a
evita degradarile si pierderile.
Depozitarea temporara a fructelor pana la introducerea in procesul de prelucrare trebuie
sa fie cat mai scurta sau daca este posibil chiar suprimata.

2. PRESPALARE SORTARE prespalarea si indepartarea substantelor funicide si
pesticide utilizate la tratamentele aplicate fructelor (cu precizarea pe certificatul de calitate
insotitor a modului de anihilare), reducerea numarului de microorganisme, eliminarea fructelor
cu defecte.

Se realizeaza intr-o cada cu dus si pe o masa de sortare poz. 2.


3. PRELUCRARI MANUALE : aceste operatii constau in curatarea manuala, chiuretarea
defectelor (loviturilor mecanice, atacate de lovituri criptogamice) si indepartarea partilor
necomestibile sau greu digerabile

- la mere scoaterea casutei seminale, coditelor si a sepalelor.
- la cirese indepartarea coditelor si a samburilor.
Se realizeaza cu scule si dispozitive manuale cunoscute.
Pentru scoaterea casutei seminale se foloseste un dispozitiv inventiv de mare
productivitate, realizat de MIRACO pentru SC STUPCA SRL , si care dispozitiv in curs de
brevetare si de executie a prototipului (vezi desenele anexate).
Se colecteaza casutele seminale, coditele si samburii de cirese si se depun in sedile mici
pentru a se folosi in timpul fierberii-coacerii fiecarui gem specific.

4. SPALAREA MECANICA prin spalarea suplimentara a fructelor se indeparteaza
impuritatile minerale (pamant, nisip, praf, etc.), unele resturi vegetale si o parte
insemnata din microflora (vezi Anexa 1).

Se realizeaza cu masina de spalat, curatat si depelat fructe poz. 4. schema T3. Fiecare
operatie se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, cum ar fi de exemplu discuri cu perii
pentru curatat si spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugare.
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V.
Motorul este complet izolat si protejat termic. Masina dispune de senzori magnetici
secventiali care garanteaza un maxim de securitate si faciliteaza o utilizare confortabila.
Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva care controleaza
utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la
autocuratarea si igienizarea ei foarte rapida, cu masuri functionale de siguranta si protectie
interconditionata.

Caracterististicile tehnice:
fructelor cu defecte.

Se realizeaza intr-o cada cu dus si pe o masa de sortare poz. 2.


3. PRELUCRARI MANUALE : aceste operatii constau in curatarea manuala, chiuretarea
defectelor (loviturilor mecanice, atacate de lovituri criptogamice) si indepartarea partilor
necomestibile sau greu digerabile

- la mere scoaterea casutei seminale, coditelor si a sepalelor.
- la cirese indepartarea coditelor si a samburilor.
Se realizeaza cu scule si dispozitive manuale cunoscute.
Pentru scoaterea casutei seminale se foloseste un dispozitiv inventiv de mare
productivitate, realizat de MIRACO pentru SC STUPCA SRL , si care dispozitiv in curs de
brevetare si de executie a prototipului (vezi desenele anexate).
Se colecteaza casutele seminale, coditele si samburii de cirese si se depun in sedile mici
pentru a se folosi in timpul fierberii-coacerii fiecarui gem specific.

4. SPALAREA MECANICA prin spalarea suplimentara a fructelor se indeparteaza
impuritatile minerale (pamant, nisip, praf, etc.), unele resturi vegetale si o parte
insemnata din microflora (vezi Anexa 1).

Se realizeaza cu masina de spalat, curatat si depelat fructe poz. 4. schema T3. Fiecare
operatie se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, cum ar fi de exemplu discuri cu perii
pentru curatat si spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugare.
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V.
Motorul este complet izolat si protejat termic. Masina dispune de senzori magnetici
secventiali care garanteaza un maxim de securitate si faciliteaza o utilizare confortabila.
Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva care controleaza
utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la
autocuratarea si igienizarea ei foarte rapida, cu masuri functionale de siguranta si protectie
interconditionata.

Caracterististicile tehnice:








5. TAIEREA IN FORME DIFERITE se realizeaza cu masina de taiat (poz. 5), schema
tehnologica T3, se urmareste cresterea gradului de maruntire in forme definite (cubulete, taitei,
fidea, paiete) cu scopul reducerii timpului de fierbere, coacere si a unei mai bune omogenizari in
structura produsul finit (vezi Anexa 2)
Merele si ciresele pentru gem dupa indepartarea coditelor, casutei seminale sau samburi,
sunt taiate de regula, daca nu sunt alte cerinte impuse de beneficiar, sub forma de paiete cu discul
interschimbabil (L).
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina poz.5 din schema T3 pentru taiat fructe in
forme diferite dotata cu discuri interschimbabile pentru taitei (D1 si F), fidea (D2), cubulete (G1
si G2), etc.
Taierea fructelor sub forma de cubulete, taietei, fidea sau rondele (A si C) se realizeaza
cu discuri interschimbabile specifice, masina de taiat este amplasata ca si celelalte utilaje in
succesiunea logica a fluxului tehnologic.
Este o masina pentru taiat in forme diferite, fructele sub forma de rondele, felii, fidea,
taietei, cubulete, paiete cu taiere perfecta libera sau dirijata dupa cerinte.
Este mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, este alimentata la 400 V. Este executata
conform normelor CE, prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la tensiunea de 24 V,
electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic.
Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta
securitate si o utilizare facila. Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj
de aluminiu alimentar care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor
componentelor, cu masuri functionale de siguranta si protectie interconditionata.

Caracteristicile tehnice:
0 kg/h in taiere controlala si 400 kg/h cu taiere libera





520x780x1175 (mm)



5. TAIEREA IN FORME DIFERITE se realizeaza cu masina de taiat (poz. 5), schema
tehnologica T3, se urmareste cresterea gradului de maruntire in forme definite (cubulete, taitei,
fidea, paiete) cu scopul reducerii timpului de fierbere, coacere si a unei mai bune omogenizari in
structura produsul finit (vezi Anexa 2)
Merele si ciresele pentru gem dupa indepartarea coditelor, casutei seminale sau samburi,
sunt taiate de regula, daca nu sunt alte cerinte impuse de beneficiar, sub forma de paiete cu discul
interschimbabil (L).
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina poz.5 din schema T3 pentru taiat fructe in
forme diferite dotata cu discuri interschimbabile pentru taitei (D1 si F), fidea (D2), cubulete (G1
si G2), etc.
Taierea fructelor sub forma de cubulete, taietei, fidea sau rondele (A si C) se realizeaza
cu discuri interschimbabile specifice, masina de taiat este amplasata ca si celelalte utilaje in
succesiunea logica a fluxului tehnologic.
Este o masina pentru taiat in forme diferite, fructele sub forma de rondele, felii, fidea,
taietei, cubulete, paiete cu taiere perfecta libera sau dirijata dupa cerinte.
Este mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, este alimentata la 400 V. Este executata
conform normelor CE, prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la tensiunea de 24 V,
electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic.
Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta
securitate si o utilizare facila. Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj
de aluminiu alimentar care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor
componentelor, cu masuri functionale de siguranta si protectie interconditionata.

Caracteristicile tehnice:
ra




6. PASARE, TOCARE, MACINARE operatiile se realizeaza cu o masina
multifunctionala poz. 8 schema tehnologica T3 cu capete de lucru interschimbabile in functie de
prelucrarea dorita (vezi Anexa 3).
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina multifunctionala si adaptarea fiecarei
functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru
interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte.
De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se
ataseaza la unul din capetele masinii tot asa pentru macinarea mirodeniilor utilizate ca ingredient
in productia de gemuri se ataseaza capatul de lucru MCP, tot asa pentru piure, pentru mixer sau
pentru alte fucntiouni specifice prevazute .
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor
de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta.
Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru
diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie, cu masuri functionale
de siguranta si protectie interconditionata.
Caracteristicile tehnice:
-200 kg/h (in functie de tipul operatiei)




7. MACERAREA are drept scop difuzia prealabila a fructelor cu zahar si se realizeaza in
cazanul duplicat de 250l, poz. 6 schema tehnologica T3, (vezi Anexa 4):
S-a prevazut cazanul basculant duplicat de 250 l, electric, in care se aseaza in straturi
succesive egale cantitativ, merele sau ciresele taiete sub forma de paiete peste care se imprastie
zaharul in straturi uniforme astfel incat fiecare strat de mere sau cirese sa aiba aceeasi cantitate
de zahar in strat.
Calculul cantitatii de zahar, care se inglobeaza la operatia de macerare difuzie, necesar
pentru o sarja, este determinat pe produsul finit si se face pe baza bilantului de substanta



6. PASARE, TOCARE, MACINARE operatiile se realizeaza cu o masina
multifunctionala poz. 8 schema tehnologica T3 cu capete de lucru interschimbabile in functie de
prelucrarea dorita (vezi Anexa 3).
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina multifunctionala si adaptarea fiecarei
functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru
interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte.
De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se
ataseaza la unul din capetele masinii tot asa pentru macinarea mirodeniilor utilizate ca ingredient
in productia de gemuri se ataseaza capatul de lucru MCP, tot asa pentru piure, pentru mixer sau
pentru alte fucntiouni specifice prevazute .
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de
protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor
de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta.
Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru
diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie, cu masuri functionale
de siguranta si protectie interconditionata.
Caracteristicile tehnice:
-200 kg/h (in functie de tipul operatiei)
e instalata: 1,1 kw



7. MACERAREA are drept scop difuzia prealabila a fructelor cu zahar si se realizeaza in
cazanul duplicat de 250l, poz. 6 schema tehnologica T3, (vezi Anexa 4):
S-a prevazut cazanul basculant duplicat de 250 l, electric, in care se aseaza in straturi
succesive egale cantitativ, merele sau ciresele taiete sub forma de paiete peste care se imprastie
zaharul in straturi uniforme astfel incat fiecare strat de mere sau cirese sa aiba aceeasi cantitate
de zahar in strat.
Calculul cantitatii de zahar, care se inglobeaza la operatia de macerare difuzie, necesar
pentru o sarja, este determinat pe produsul finit si se face pe baza bilantului de substanta uscata a
componentelor si concentratia finala a gemului, asa cum au fost stabilite la sarja pilot prin
masuratorile initiale de laborator si care trebuie sa fie de minim 67R stabilita cu aparatul
refractometru si prin cantarirea esantioanelor inainte si dupa uscarea in etuva.
Macerarea dureaza intre 2 - 4 ore in functie de soi si de cantitatea de substanta uscata
existenta in fructe astfel incat sa se evite fenomenele de fermentare.
Se realizeaza la o temperatura programata de 48 grade Celsius, verificata din ora in ora in
masa produselor depuse la macerat, pentru prevenirea fermentatiei.
Cazanul este prevazut cu un soft performant care permite tehnologului o multime de alte
optiuni, nivel de temperatura, mentinerea temperaturii la un anumit prag, cresterea temperaturii
programata in timp de la T1 la T2, oprirea si semnalizarea parametrilor programati.
Temperatura se urmareste pe display-ul cazanului si se verifica cu ajutorul termometrului
digital cu sonda.
Dupa macerare semifabricatul sub forma de pulpa este transvazat cu o pompa de teava
sau furtun flexibil in cazanul de fierbere-coacere in vederea concentratii.
Cazanul basculant duplicat este din otel inoxidabil AISI316, cea ce garanteaza rezistenta
mare la coroziune, aciditate ridicata si uzura.
Curatarea si intretinerea cazanului sunt facilitate de alimentarea autonoma cu apa, de
formele rotunjite si de posibilitatea bascularii pentru golirea apei de spalare.
Temperatura de regim se realizeaza cu rezistente puternice pana la punctul de fierbere,
dupa care consumul energetic se reduce in mod automat concomitent cu reducerea necesarului de
caldura pentru mentinerea temperaturii prevazute pentru macerarea programata, prevazut cu
termostat.
Pentru intrarea rapida in regimul de macerare se programeaza atat temperatura pentru
fundul cazanului la 48C cat si temperatura de regim tot la 48 C.
La terminarea timpului prevazut pentru macerare semifabricatul se transfera in cazanul
pentru fierbere- coacere, poz.7 schema T3.
Cazanul este prevazut cu capac basculant, cu racorduri pentru spalare, igienizare si golire
si cu 2 cosuri cu scurgere rapida si cu sectiune in forma de semicerc pentru introducerea gemului
ambalat la pasteurizarea - sterilizare, la nevoie.
Cosurile se ridica si se lasa la scurs cu un ajutorul unei mici macarale sau sistem cu
scripeti prins de tavan sau in consola montate pe peretii de compartimentare.
Navetele utilizate la transportul semifrabricatlor pe flux de la un loc de munca la altul se
intorc dupa fiecare lot pentru igienizare in spatiul de "spalat navete" revervat in acest scop.
Cazanul trebuie prevazut cu hota cu ventilatie mecanica.

uscata a componentelor si concentratia finala a gemului, asa cum au fost stabilite la sarja
pilot prin masuratorile initiale de laborator si care trebuie sa fie de minim 67R stabilita cu
aparatul refractometru si prin cantarirea esantioanelor inainte si dupa uscarea in etuva.
Macerarea dureaza intre 2 - 4 ore in functie de soi si de cantitatea de substanta uscata
existenta in fructe astfel incat sa se evite fenomenele de fermentare.
Se realizeaza la o temperatura programata de 48 grade Celsius, verificata din ora in ora in
masa produselor depuse la macerat, pentru prevenirea fermentatiei.
Cazanul este prevazut cu un soft performant care permite tehnologului o multime de alte
optiuni, nivel de temperatura, mentinerea temperaturii la un anumit prag, cresterea temperaturii
programata in timp de la T1 la T2, oprirea si semnalizarea parametrilor programati.
Temperatura se urmareste pe display-ul cazanului si se verifica cu ajutorul termometrului
digital cu sonda.
Dupa macerare semifabricatul sub forma de pulpa este transvazat cu o pompa de teava
sau furtun flexibil in cazanul de fierbere-coacere in vederea concentratii.
Cazanul basculant duplicat este din otel inoxidabil AISI316, cea ce garanteaza rezistenta
mare la coroziune, aciditate ridicata si uzura.
Curatarea si intretinerea cazanului sunt facilitate de alimentarea autonoma cu apa, de
formele rotunjite si de posibilitatea bascularii pentru golirea apei de spalare.
Temperatura de regim se realizeaza cu rezistente puternice pana la punctul de fierbere,
dupa care consumul energetic se reduce in mod automat concomitent cu reducerea necesarului de
caldura pentru mentinerea temperaturii prevazute pentru macerarea programata, prevazut cu
termostat.
Pentru intrarea rapida in regimul de macerare se programeaza atat temperatura pentru
fundul cazanului la 48C cat si temperatura de regim tot la 48 C.
La terminarea timpului prevazut pentru macerare semifabricatul se transfera in cazanul
pentru fierbere- coacere, poz.7 schema T3.
Cazanul este prevazut cu capac basculant, cu racorduri pentru spalare, igienizare si golire
si cu 2 cosuri cu scurgere rapida si cu sectiune in forma de semicerc pentru introducerea gemului
ambalat la pasteurizarea - sterilizare, la nevoie.
Cosurile se ridica si se lasa la scurs cu un ajutorul unei mici macarale sau sistem cu
scripeti prins de tavan sau in consola montate pe peretii de compartimentare.
Navetele utilizate la transportul semifrabricatlor pe flux de la un loc de munca la altul se
intorc dupa fiecare lot pentru igienizare in spatiul de "spalat navete" revervat in acest scop.
Cazanul trebuie prevazut cu hota cu ventilatie mecanica.

Caracteristici tehnice:

- 5 h



Este un utilaj universal, sigur in exploatare, cu posibilitati de programare si control
nelimitate pentru productia de gem, grilajul de protectie este realizat din inox si dispozitivele de
siguranta sunt conform normelor de protectie in vigoare. Prevazut cu buton de oprire urgenta.

8. FIERBEREA COACEREA are ca scop fierberea si concentrarea gemului (vezi
Anexa 5) in cazanul duplicat basculant cu mixer motorizat poz. 7 conform schema T3.

Fierberea-coacerea si concentrarea gemului se executa la presiunea atmosferica normala
in cazane duplicat, temperatura de fierbere a gemului este de circa 100 - 105C.


pentru materii prime si materiale auxiliare determinate fizic si chimic pe retetei de fabricatie
elaborata in laborator in cantitati mici (2-3 kg), premergatoare sarjei pilot, cu urmatoarele
caracteristici:
substanta uscata solubila a fructelor;
substanta uscata solubila a produsul finit;
puterea de gelificare a pectinei folosite si continutul de substante pectice in fructe;
aciditatea fructelor.
Se introduc la fiert in sedile mici casutele seminale sau coditele de cirese colectate
ulterior.
In scopul omogenizarii pectinei in produs se recomanda adaugarea acesteia sub forma de
solutie.
Prepararea solutiei de pectina se face prin amestecarea pectinei cu zahar in proportie de
10:3
si umectarea treptata cu apa la temperatura de 40- 50C, pana se obtine un amestec de
consistenta semifluida.
Solutia de pectina preparata trebuie folosita in cel mai scurt timp pentru a se evita
degradarea prin fermentare sau mucegaire.
Pe langa zahar, fructe si pectina, in reteta de fabricatie a gemurilor intra si acidul citric.
Cantitatea de acid citric adaugata este in functie de aciditatea fructelor, astfel incat
produsul sa aiba pH cuprins intre 2,8-3,0 valori care se determina cu ph-metrului digital.
Fierberea si concentrarea amestecului de fructe cu zahar se face in cazane duplicat cu
Caracteristici tehnice:

- 5 h

850 kg

Este un utilaj universal, sigur in exploatare, cu posibilitati de programare si control
nelimitate pentru productia de gem, grilajul de protectie este realizat din inox si dispozitivele de
siguranta sunt conform normelor de protectie in vigoare. Prevazut cu buton de oprire urgenta.

8. FIERBEREA COACEREA are ca scop fierberea si concentrarea gemului (vezi
Anexa 5) in cazanul duplicat basculant cu mixer motorizat poz. 7 conform schema T3.

Fierberea-coacerea si concentrarea gemului se executa la presiunea atmosferica normala
in cazane duplicat, temperatura de fierbere a gemului este de circa 100 - 105C.

face tinand seama de normele de consum specific
pentru materii prime si materiale auxiliare determinate fizic si chimic pe retetei de fabricatie
elaborata in laborator in cantitati mici (2-3 kg), premergatoare sarjei pilot, cu urmatoarele
caracteristici:
substanta uscata solubila a fructelor;
substanta uscata solubila a produsul finit;
puterea de gelificare a pectinei folosite si continutul de substante pectice in fructe;
aciditatea fructelor.
Se introduc la fiert in sedile mici casutele seminale sau coditele de cirese colectate
ulterior.
In scopul omogenizarii pectinei in produs se recomanda adaugarea acesteia sub forma de
solutie.
Prepararea solutiei de pectina se face prin amestecarea pectinei cu zahar in proportie de
10:3
si umectarea treptata cu apa la temperatura de 40- 50C, pana se obtine un amestec de
consistenta semifluida.
Solutia de pectina preparata trebuie folosita in cel mai scurt timp pentru a se evita
degradarea prin fermentare sau mucegaire.
Pe langa zahar, fructe si pectina, in reteta de fabricatie a gemurilor intra si acidul citric.
Cantitatea de acid citric adaugata este in functie de aciditatea fructelor, astfel incat
produsul sa aiba pH cuprins intre 2,8-3,0 valori care se determina cu ph-metrului digital.
Fierberea si concentrarea amestecului de fructe cu zahar se face in cazane duplicat cu
malaxare intermitenta, cu numar de rotatii reglabil 15 - 80 rpm. La sfarsitul fierberii se adauga
solutia de pectina si acidul citric dizolvat.
Prepararea gemului se poate face si prin fierberea fructelor in sirop de zahar cu
concentratia de 70R, fierbere a desfasurandu-se in conditiile descrise mai sus.
Cantitatea de aditivi (conservant SO2) este deja stabilita in laborator dupa regula
Quantum satis pe baza retetei de fabricatie initiale in cantitati mici si premergatoare sarjei pilot,
dar nu trebuie sa depaseasca 50 mg/kg de gem, stiut fiind ca un pH cuprins intre 2,8 3
presupune o reducere semnificativa a cantitatii de conservanti, dar care oricum trebuie stabilita in
sarja martor din laborator.
In gemurile cu un continut de SO2 pana la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ si
nu se precizeaza pe eticheta produsului.
Cantitatea de apa adaugata se determina in functie de cantitatea de suc continuta in sarja
dar care de regula nu trebuie sa depaseasca in procente 7% din greutatea sarjei sau Quantum
satis.
La fructele bogate in suc, cum este cazul la unele soiuri de mere sau cirese, dupa operatie
de difuzie macerare, in functie de sucul lasat de fructe nu este necesara apa de adoas se poate
observa daca este sau nu cazul de adaos de apa.
Adaugarea sau nu a apei de adaos se stabileste prin masuratorile facute pe probele martor,
realizate in cantitati mici la nivel de laborator 2-3 kg gem, in baza carora se stabileste reteta de
fabricatie, care trebuie sa cuprinda: materia prima si materialele auxiliare raportate la kg-ul de
produsul finit gem.

Apa adaugata la fierberea - coacerea si concentrarea gemului trebuie adaugata in cantitate
optima pentru a se evita prelungirea programului de fierbere pentru evaporarea apei si consumul
energetic suplimentar.
Mai mult timpul de fierbere trebuie sa fie cat mai scurt pentru a reduce la minim
modificarile de forma, gust si culoare ale fructelor.
Cazanul prevazut in dotare inlatura neajunsurile unei fierberi prelungite prin aceea ca
asigura o temperatura de fierbere la 105C.
Prin fierberea - coacerea si concentrarea gemului de fructe se realizeaza urmatoarele
deziderate :
evaporarea excesului de apa;
invertirea partiala a zaharului;
omogenizarea produsului;
crearea conditiilor favorabile pentru formarea gemului.
Programarea temperaturii se stabileste atat pentru fundul cazanului cat si pentru pereti si
in malaxare intermitenta, cu numar de rotatii reglabil 15 - 80 rpm. La sfarsitul fierberii se adauga
solutia de pectina si acidul citric dizolvat.
Prepararea gemului se poate face si prin fierberea fructelor in sirop de zahar cu
concentratia de 70R, fierbere a desfasurandu-se in conditiile descrise mai sus.
Cantitatea de aditivi (conservant SO2) este deja stabilita in laborator dupa regula
Quantum satis pe baza retetei de fabricatie initiale in cantitati mici si premergatoare sarjei pilot,
dar nu trebuie sa depaseasca 50 mg/kg de gem, stiut fiind ca un pH cuprins intre 2,8 3
presupune o reducere semnificativa a cantitatii de conservanti, dar care oricum trebuie stabilita in
sarja martor din laborator.
In gemurile cu un continut de SO2 pana la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ si
nu se precizeaza pe eticheta produsului.
Cantitatea de apa adaugata se determina in functie de cantitatea de suc continuta in sarja
dar care de regula nu trebuie sa depaseasca in procente 7% din greutatea sarjei sau Quantum
satis.
La fructele bogate in suc, cum este cazul la unele soiuri de mere sau cirese, dupa operatie
de difuzie macerare, in functie de sucul lasat de fructe nu este necesara apa de adoas se poate
observa daca este sau nu cazul de adaos de apa.
Adaugarea sau nu a apei de adaos se stabileste prin masuratorile facute pe probele martor,
realizate in cantitati mici la nivel de laborator 2-3 kg gem, in baza carora se stabileste reteta de
fabricatie, care trebuie sa cuprinda: materia prima si materialele auxiliare raportate la kg-ul de
produsul finit gem.

Apa adaugata la fierberea - coacerea si concentrarea gemului trebuie adaugata in cantitate
optima pentru a se evita prelungirea programului de fierbere pentru evaporarea apei si consumul
energetic suplimentar.
Mai mult timpul de fierbere trebuie sa fie cat mai scurt pentru a reduce la minim
modificarile de forma, gust si culoare ale fructelor.
Cazanul prevazut in dotare inlatura neajunsurile unei fierberi prelungite prin aceea ca
asigura o temperatura de fierbere la 105C.
Prin fierberea - coacerea si concentrarea gemului de fructe se realizeaza urmatoarele
deziderate :
evaporarea excesului de apa;
invertirea partiala a zaharului;
omogenizarea produsului;
crearea conditiilor favorabile pentru formarea gemului.
Programarea temperaturii se stabileste atat pentru fundul cazanului cat si pentru pereti si
in sarja care de regula se programeaza cu o temperatura de 110 grade pentru fundul cazanului si
105 grade pentru peretii dubli ai cazanului.
Nivelul continutului din sarja nu trebuie sa depaseasca inaltimea palelor de la mixer.
Capacul cazanului este prevazut cu o mica gura de alimentare prin care se adauga
ingredientele in anumite etape ale procesului de fierbere-coacere si concentrare, astfel incat sa se
evite pierderile de caldura si de energie.
Se utilizeaza aceasta mica gura de alimentare, in timpul adaugarii materialelor auxiliare,
cum ar fi pectina, acidul citric, ANHIDRIDE SULFUROASE SI SULFITI (SO2) si inclusiv
pentru controlul temperaturii cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Atentie, din motive de siguranta, la deschiderea gurii de alimentare prevazuta in capacul
basculant al cazanului se opreste mixerul.
Palele dispozitivului motorizat de mixare, omogenizare si raschetare a depunerilor de pe
pereti sau de pe fundul cazanului, in timpul fierberii- coacerii si a concentrarii, sunt realizate din
teflon (care la nevoie pot fi demontate pentru o curatare mai usoara).
Palele se pot roti la nevoie alternativ in ambele directii, dispozitivul motorizat de mixare
se pune in miscare la prima treapta de rotatii atunci cand a inceput procesul de fierbere, numarul
de rotatii creste treptat la nevoie pe masura cresterii gradului de concentrare a gemului, viteza lor
poate fi reglata la 15-80 rpm direct de pe display-ul cazanului in functie de produs si dispune de
99 de programe de mixare.
Se masoara spre confirmarea temperaturii de pe display-ul cazanului, temperatura din
masa produsului cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Pentru operatie de fiert si coacere a gemului s-a prevazut masina cazan basculant duplicat
cu palete amestec motorizate.
Cuva si ustensilele necesare mixarii ingredienteleor sunt realizate din otel inoxidabil.
Cuva este prevazuta cu pereti dubli.
Datorita sistemului de functionare Bain Marie, gemul se incalzeste uniform si gradat,
evitandu-se astfel caramelizarea, arderea sau lipirea acestuia de cuva.
Rezistentele puternice garanteaza o incalzire si o fierbere rapida a gemului si poate fi
controlat continuu in mod automat cu ajutorul unor sonde termometru cu care este prevazuta
cuva.
Masina cazan este dotata cu un timmer sonerie ce avertizeaza operatorul la finalizarea
procesului de fiebere/ coacere.
Cazanul este prevazut cu un capac de protectie care asigura fierberea rapida la presiunea
atmosferica. Dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare. Masina cazan
corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena
si Protectia Muncii.
sarja care de regula se programeaza cu o temperatura de 110 grade pentru fundul
cazanului si 105 grade pentru peretii dubli ai cazanului.
Nivelul continutului din sarja nu trebuie sa depaseasca inaltimea palelor de la mixer.
Capacul cazanului este prevazut cu o mica gura de alimentare prin care se adauga
ingredientele in anumite etape ale procesului de fierbere-coacere si concentrare, astfel incat sa se
evite pierderile de caldura si de energie.
Se utilizeaza aceasta mica gura de alimentare, in timpul adaugarii materialelor auxiliare,
cum ar fi pectina, acidul citric, ANHIDRIDE SULFUROASE SI SULFITI (SO2) si inclusiv
pentru controlul temperaturii cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Atentie, din motive de siguranta, la deschiderea gurii de alimentare prevazuta in capacul
basculant al cazanului se opreste mixerul.
Palele dispozitivului motorizat de mixare, omogenizare si raschetare a depunerilor de pe
pereti sau de pe fundul cazanului, in timpul fierberii- coacerii si a concentrarii, sunt realizate din
teflon (care la nevoie pot fi demontate pentru o curatare mai usoara).
Palele se pot roti la nevoie alternativ in ambele directii, dispozitivul motorizat de mixare
se pune in miscare la prima treapta de rotatii atunci cand a inceput procesul de fierbere, numarul
de rotatii creste treptat la nevoie pe masura cresterii gradului de concentrare a gemului, viteza lor
poate fi reglata la 15-80 rpm direct de pe display-ul cazanului in functie de produs si dispune de
99 de programe de mixare.
Se masoara spre confirmarea temperaturii de pe display-ul cazanului, temperatura din
masa produsului cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Pentru operatie de fiert si coacere a gemului s-a prevazut masina cazan basculant duplicat
cu palete amestec motorizate.
Cuva si ustensilele necesare mixarii ingredienteleor sunt realizate din otel inoxidabil.
Cuva este prevazuta cu pereti dubli.
Datorita sistemului de functionare Bain Marie, gemul se incalzeste uniform si gradat,
evitandu-se astfel caramelizarea, arderea sau lipirea acestuia de cuva.
Rezistentele puternice garanteaza o incalzire si o fierbere rapida a gemului si poate fi
controlat continuu in mod automat cu ajutorul unor sonde termometru cu care este prevazuta
cuva.
Masina cazan este dotata cu un timmer sonerie ce avertizeaza operatorul la finalizarea
procesului de fiebere/ coacere.
Cazanul este prevazut cu un capac de protectie care asigura fierberea rapida la presiunea
atmosferica. Dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare. Masina cazan
corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena
si Protectia Muncii.
Cazanul este amplasat sub o hota cu ventilatie mecanica.
Intregul proces de fierbere- coarece este controlat de un soft specific , este un cazan
duplicat de ultima generatie si care prezinta elemente de progres fata de stadiul cunoasterii
mondiale.

Caracteristicile tehnice:

-220 l

28,5 kw



Transferul produsului finit se face prin intemediul unei pompe de teava sau furtun flexibil
la masina de dozat ambalat, cu mentinerea temperaturii produsului finit la cel putin 85C.

9. DOZARE AMBALARE: are drept scop fractionarea, portionarea si conservarea
produsului in cantitati comerciale cu ajutorul masinii de dozat ambalat poz. 9 schema
tehnologica T3:

Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina de ambalat in caserole de plastic inchise
etans cu folie din aluminiu a gemului.
Dozarea produsului si termosudarea capacului se realizeaza in mod automat.
Alimentarea masinii ca si evacuarea cu caserole se realizeaza in ciclu automat.

Caracteristici tehnice :
- 4 000 caserole/8 h




unea agentului de incalzire maxim 1 bar


Anexe: compresor pentru actionari pneumatice in industria alimentara.
Masina este fiabila, sigura in exploatare, are un consum energetic redus. Dozarea
produselor Cazanul este amplasat sub o hota cu ventilatie mecanica.
Intregul proces de fierbere- coarece este controlat de un soft specific , este un cazan
duplicat de ultima generatie si care prezinta elemente de progres fata de stadiul cunoasterii
mondiale.

Caracteristicile tehnice:

-220 l





Transferul produsului finit se face prin intemediul unei pompe de teava sau furtun flexibil
la masina de dozat ambalat, cu mentinerea temperaturii produsului finit la cel putin 85C.

9. DOZARE AMBALARE: are drept scop fractionarea, portionarea si conservarea
produsului in cantitati comerciale cu ajutorul masinii de dozat ambalat poz. 9 schema
tehnologica T3:

Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina de ambalat in caserole de plastic inchise
etans cu folie din aluminiu a gemului.
Dozarea produsului si termosudarea capacului se realizeaza in mod automat.
Alimentarea masinii ca si evacuarea cu caserole se realizeaza in ciclu automat.

Caracteristici tehnice :
- 4 000 caserole/8 h
si 50 grame ;






Anexe: compresor pentru actionari pneumatice in industria alimentara.
Masina este fiabila, sigura in exploatare, are un consum energetic redus. Dozarea
produselor in recipiente prezinta o mare importanta atat din punct de vederetehnologic cat si al
aspectului produsului finit. La gem partea solida trebuie sa fie uniform repartizata in masa
lichidului (sirop) pentru a se inlesni transmiterea caldurii in timpul pasteurizarii si pentru a se
obtine aspect estetic corespunzator al produselor finite.
La operatia de dozare trebuie sa se asigure eliminarea aerului din recipiente. Prezenta
aerului in produse intensifica procesele de oxidare si de distrugere a vitaminei C.
Pentru eliminarea aerului, dozarea produsului se face la temperaturi ridicate asa incat
lichidul dilatat ocupa intregul volum, al recipientului, iar dupa racire, prin contractare se creeaza
in recipiente un vid de 250-300 mm cl.Hg.
Dozatoarele pentru produse vascoase functioneaza pe principiul dozarii volumetrice.
Dozatorul prevazut se poate utiliza pentru ambalarea gemului atat in caserole cat si in
borcane.
Inchiderea borcanelor si capacirea caserolelor reprezinta faza tehnologica cu rol hotarator
in asigurarea conservabilitatii produselor.
Dupa dozare recipientele se inchid imediat. Stationarea recipientelor inainte de inchidere,
favorizeaza aparitia fenomenului de acrire fara bombaj.a
Calitatea inchiderii caserolei se verifica prin examinarea modului de fixare a foliei pe
bordura caserolei. In cazul folosirii borcanelor calitatea se verifica prin examinarea modului de
fixare a capacului. Un capac bine fixat nu trebuie sa se roteasca.
Conditia esentiala in cazul utilizarii caserolelor sau a borcanelor este dozarea produsului
la temperaturi de minim 85C in vederea eliminarii aerului din produs si realizarii in recipient a
vidului necesar de 200-250 mm Hg.
Se va verifica daca temperatura discului de termocolare la caserolele din material
trasparent de 50 grame este de 250-280C, iar la cele cu volum redus netransparente temperatura
discului de termocolare trebuie sa aiba 230-250C.
De asemenea trebuie observat daca discurile care termocoleaza capacele pe caserola sunt
bine centrate, astfel incat suprafata lipiturii sa fie uniforma pe intreg conturul caserolei.
Inainte de ambalarea fiecarei sarje se va face o proba a etansietatii inchiderii caserolelor
prin umplerea acestora cu apa in loc de gem, iar dupa capacire se apasa usor pe capac pentru a se
observa eventuale pierderi de apa prin neetansietati.
Eliminarea neetansietatilor constatate de la masina de dozat ambalat se realizeaza prin
reglarea dispozitivelor din dotare.
Dozare Ambalare - Pasteurizare in cazul utilizarii recipientilor din sticla (borcane): Si in
acest caz, inchiderea recipientelor reprezinta faza tehnologica cu rol hotarator in asigurarea
conservabilitatii produselor.
Dupa dozare recipientele se inchid imediat. Stationarea recipientelor inainte de inchidere
si in recipiente prezinta o mare importanta atat din punct de vederetehnologic cat si al aspectului
produsului finit. La gem partea solida trebuie sa fie uniform repartizata in masa lichidului (sirop)
pentru a se inlesni transmiterea caldurii in timpul pasteurizarii si pentru a se obtine aspect estetic
corespunzator al produselor finite.
La operatia de dozare trebuie sa se asigure eliminarea aerului din recipiente. Prezenta
aerului in produse intensifica procesele de oxidare si de distrugere a vitaminei C.
Pentru eliminarea aerului, dozarea produsului se face la temperaturi ridicate asa incat
lichidul dilatat ocupa intregul volum, al recipientului, iar dupa racire, prin contractare se creeaza
in recipiente un vid de 250-300 mm cl.Hg.
Dozatoarele pentru produse vascoase functioneaza pe principiul dozarii volumetrice.
Dozatorul prevazut se poate utiliza pentru ambalarea gemului atat in caserole cat si in
borcane.
Inchiderea borcanelor si capacirea caserolelor reprezinta faza tehnologica cu rol hotarator
in asigurarea conservabilitatii produselor.
Dupa dozare recipientele se inchid imediat. Stationarea recipientelor inainte de inchidere,
favorizeaza aparitia fenomenului de acrire fara bombaj.a
Calitatea inchiderii caserolei se verifica prin examinarea modului de fixare a foliei pe
bordura caserolei. In cazul folosirii borcanelor calitatea se verifica prin examinarea modului de
fixare a capacului. Un capac bine fixat nu trebuie sa se roteasca.
Conditia esentiala in cazul utilizarii caserolelor sau a borcanelor este dozarea produsului
la temperaturi de minim 85C in vederea eliminarii aerului din produs si realizarii in recipient a
vidului necesar de 200-250 mm Hg.
Se va verifica daca temperatura discului de termocolare la caserolele din material
trasparent de 50 grame este de 250-280C, iar la cele cu volum redus netransparente temperatura
discului de termocolare trebuie sa aiba 230-250C.
De asemenea trebuie observat daca discurile care termocoleaza capacele pe caserola sunt
bine centrate, astfel incat suprafata lipiturii sa fie uniforma pe intreg conturul caserolei.
Inainte de ambalarea fiecarei sarje se va face o proba a etansietatii inchiderii caserolelor
prin umplerea acestora cu apa in loc de gem, iar dupa capacire se apasa usor pe capac pentru a se
observa eventuale pierderi de apa prin neetansietati.
Eliminarea neetansietatilor constatate de la masina de dozat ambalat se realizeaza prin
reglarea dispozitivelor din dotare.
Dozare Ambalare - Pasteurizare in cazul utilizarii recipientilor din sticla (borcane): Si in
acest caz, inchiderea recipientelor reprezinta faza tehnologica cu rol hotarator in asigurarea
conservabilitatii produselor.
Dupa dozare recipientele se inchid imediat. Stationarea recipientelor inainte de inchidere
si pasteurizare, favorizeaza aparitia fenomenului de acrire fara bombaj.
Calitatea inchiderii borcanelor se verifica prin examinarea modului de fixare a capacului.
Un capac bine fixat nu trebuie sa se roteasca.
Dupa efectuarea tratamentului termic se examineaza suprafata masei de etanseitate si
modul de imprimare pe gura borcanului. Inchiderea corecta se caracterizeaza prin imprimare
vizibila si uniforma a gurii borcanului in mase de etansare.
Presarea prea adanca poate provoca taierea masei de etansare si deci distrugerea
etanseitatii.
in functie de acesti factori se regleaza capul de inchidere si resortul de presare al
capacului, inchiderii manuale, operatia se va executa cu deosebita atentie de muncitorii
specializati.
Conditia esentiala in cazul utilizarii acestui tip de borcane este dozarea produsului la
temperaturi de minim 85C in vederea eliminarii aerului din produs si realizarii in recipient a
vidului necesar de 200-250 mm Hg.
Pasteurizarea reprezinta faza cea mai importanta din procesul tehnologic in ceea ce
priveste conservabilitatea produselor.
Din punct de vedere bacteriologic, pasteurizarea se defineste ca tratament termic aplicat
pana la temperaturi de 100C asupra produselor ambalate si inchise, in scopul asigurarii
conservarii pe timp indelungat.
Metoda de conservare prin pasteurizare se aplica produselor cu aciditate ridicata, adica
pH-ul sub 4. La unele produse, care au valoarea pH mai mare de 4 tratamentul termic aplicat
depaseste temperatura de 100C, fiind de 105-110 C, pentru a se asigura distrugerea tuturor
formelor vegetative ale microorganismelor si sporilor capabili de a se dezvolta ulterior.
Pentru a se evita unele accidente de substerilizare provocate de valori ridicate ale pH-ului
se recomanda adaugarea de acid citric in proportie de 0,1-0,2%.
Stabilirea corecta a regimurilor de pasteurizare specific fiecarui produs, precum si
aplicarea intocmai a acestora sunt elemente hotaratoare pentru obtinerea unor produse finite
corespunzatoare. Orice abatere de la regimul de pasteurizare stabilit poate avea urmari negative
asupra conservabilitatii si calitatii produselor.
Regimurile tratamentului termic se stabilesc in functie de viteza de patrundere a caldurii
in produs (termopenetratie) si de rezistenta la caldura a microorganismelor.
Termopenetratia depinde de urmatorii factori:
dimensiunile recipientului si materialul din care este confectionat;
starea produsului (lichid, solid, vascos)
temperatura initiala a produsului.
Pentru a se inlesni termopenetratia, in procesul de productie se poate interveni in faza de
umplere prin stabilirea corecta a proportiei dintre componentele solide si lichide, precum si
dozarea produselor la temperaturi ridicate de minim 85C. in acelasi scop se vor evita
pasteurizare, favorizeaza aparitia fenomenului de acrire fara bombaj.
Calitatea inchiderii borcanelor se verifica prin examinarea modului de fixare a capacului.
Un capac bine fixat nu trebuie sa se roteasca.
Dupa efectuarea tratamentului termic se examineaza suprafata masei de etanseitate si
modul de imprimare pe gura borcanului. Inchiderea corecta se caracterizeaza prin imprimare
vizibila si uniforma a gurii borcanului in mase de etansare.
Presarea prea adanca poate provoca taierea masei de etansare si deci distrugerea
etanseitatii.
in functie de acesti factori se regleaza capul de inchidere si resortul de presare al
capacului, inchiderii manuale, operatia se va executa cu deosebita atentie de muncitorii
specializati.
Conditia esentiala in cazul utilizarii acestui tip de borcane este dozarea produsului la
temperaturi de minim 85C in vederea eliminarii aerului din produs si realizarii in recipient a
vidului necesar de 200-250 mm Hg.
Pasteurizarea reprezinta faza cea mai importanta din procesul tehnologic in ceea ce
priveste conservabilitatea produselor.
Din punct de vedere bacteriologic, pasteurizarea se defineste ca tratament termic aplicat
pana la temperaturi de 100C asupra produselor ambalate si inchise, in scopul asigurarii
conservarii pe timp indelungat.
Metoda de conservare prin pasteurizare se aplica produselor cu aciditate ridicata, adica
pH-ul sub 4. La unele produse, care au valoarea pH mai mare de 4 tratamentul termic aplicat
depaseste temperatura de 100C, fiind de 105-110 C, pentru a se asigura distrugerea tuturor
formelor vegetative ale microorganismelor si sporilor capabili de a se dezvolta ulterior.
Pentru a se evita unele accidente de substerilizare provocate de valori ridicate ale pH-ului
se recomanda adaugarea de acid citric in proportie de 0,1-0,2%.
Stabilirea corecta a regimurilor de pasteurizare specific fiecarui produs, precum si
aplicarea intocmai a acestora sunt elemente hotaratoare pentru obtinerea unor produse finite
corespunzatoare. Orice abatere de la regimul de pasteurizare stabilit poate avea urmari negative
asupra conservabilitatii si calitatii produselor.
Regimurile tratamentului termic se stabilesc in functie de viteza de patrundere a caldurii
in produs (termopenetratie) si de rezistenta la caldura a microorganismelor.
Termopenetratia depinde de urmatorii factori:
dimensiunile recipientului si materialul din care este confectionat;
starea produsului (lichid, solid, vascos)
temperatura initiala a produsului.
Pentru a se inlesni termopenetratia, in procesul de productie se poate interveni in faza de
umplere prin stabilirea corecta a proportiei dintre componentele solide si lichide, precum si
dozarea produselor la temperaturi ridicate de minim 85C. in acelasi scop se vor evita stagnarile
in fluxul tehnologic in spacial dupa dozare si inchidere, astfel incat la introducerea la
pasteurizare temperatura produselor sa fie ridicata.
Se recomanda clorinarea apei utilizata la pasteurizare si racire.
Regimurile de pasteurizare pentru fiecare sortiment se prezinta in instructiunile
tehnologice specifice ale produselor.
Conditionarea recipientelor pline
Conditionarea produselor finite cuprinde o serie de operatii tehnologice, prin care li se
confera aspect comercial corespunzator.
Operatiile de conditionare constau in:
descarcarea cosurilor;
spalarea si uscarea recipientelor;
verificarea aspectului exterior;
protejarea suprafetei exterioare;
paletizarea;
etichetarea;
ambalarea;
paletizarea ambalajelor de transport.
Descarcarea recipientelor din cosurile autoclavelor se efectueaza nu mai manual sau
mecanic.
Verificarea aspectului exterior se face vizual.
Depozitarea recipientelor se face pe palete, izolat sau paletizat in folie contractabila sau
in lazi de carton.
Etichetarea recipientelor de poate efectua efectua inainte de paletizare sau la livrare.
Ambalarea recipientelor se face in lazi de lemn, cutii din carton sau in folie
termocontractabila.
Posibile defecte de fabricatie care pot aparea daca nu exista aparatura de masura si
control, daca nu se verifica parametrii prescrisi la operatiile care hotarasc calitatea produsului si
anume:
a)Produs negelificat
b)Siroparea produsului
c)Caramelizarea si modificarea culorii
d)Zaharisirea
e)Continutul de bioxid de sulf
f)Mucegairea
g)Fermentarea

10. DEPOZITAREA produsului finit se face pe rafturi multietajate si in cutii de carton
stagnarile in fluxul tehnologic in spacial dupa dozare si inchidere, astfel incat la introducerea la
pasteurizare temperatura produselor sa fie ridicata.
Se recomanda clorinarea apei utilizata la pasteurizare si racire.
Regimurile de pasteurizare pentru fiecare sortiment se prezinta in instructiunile
tehnologice specifice ale produselor.
Conditionarea recipientelor pline
Conditionarea produselor finite cuprinde o serie de operatii tehnologice, prin care li se
confera aspect comercial corespunzator.
Operatiile de conditionare constau in:
descarcarea cosurilor;
spalarea si uscarea recipientelor;
verificarea aspectului exterior;
protejarea suprafetei exterioare;
paletizarea;
etichetarea;
ambalarea;
paletizarea ambalajelor de transport.
Descarcarea recipientelor din cosurile autoclavelor se efectueaza nu mai manual sau
mecanic.
Verificarea aspectului exterior se face vizual.
Depozitarea recipientelor se face pe palete, izolat sau paletizat in folie contractabila sau
in lazi de carton.
Etichetarea recipientelor de poate efectua efectua inainte de paletizare sau la livrare.
Ambalarea recipientelor se face in lazi de lemn, cutii din carton sau in folie
termocontractabila.
Posibile defecte de fabricatie care pot aparea daca nu exista aparatura de masura si
control, daca nu se verifica parametrii prescrisi la operatiile care hotarasc calitatea produsului si
anume:
a)Produs negelificat
b)Siroparea produsului
c)Caramelizarea si modificarea culorii
d)Zaharisirea
e)Continutul de bioxid de sulf
f)Mucegairea
g)Fermentarea

10. DEPOZITAREA produsului finit se face pe rafturi multietajate si in cutii de carton
(cantitatea de produse depusa intr-o cutie este in functie de cerinta beneficiarului), in magazii
curate, uscate, bine aerisite, ferite de inghet, la temperaturi de maxim 20C si umiditate relativa a
aerului de maxim 80%.
Temperaturile mai ridicate provoaca degradarea culorii, gustului, consistentei si
reducerea continutului de vitamine.
Temperaturile scazute franeaza procesele de degradare, dar in cazul in care produsele
ingheata se depreciaza calitatea prin modificari esentiale ale consistentei.
Umiditatea aerului influenteaza in special procesele de coroziune la cutii.
Depozitarea produselor se face paletizat dupa efectuarea operatiilor indicate mai sus.

11. Livrare
Livrarea produselor se face conteinerizat, insotite de aviz de expeditie si certificat de
conformitate.
Centru de Cercetare Proiectare pentru Industrie MIRACO Bucuresti



Elaborat: Redactat: Ec. Ing. Savu Constantin Chivu Cristina



Masini pentru Prepararea Mancarurilor


CC-32/34 Taietorul Combi
Felii, cubulete, fasii, felii pentru gratar, legume taiate julien, fructe, paine
uscata(pesmet), branza, nuci, ciuperci, etc.
Taie si piseaza carne, peste, legume, fructe, nuci, alune, etc.
Amesteca sosuri, supe, dressinguri, etc.
Un model pentru masa cu un design robust pentru bucatarii mai mici
Prepara pana la 80 de portionari pe zi a cate 2 kg pe minut.
Masini micute dar cu potential
Taietoarele Combinate sunt compromisul perfect pentru bucatariile mai mici. Modelele
CC-32 si CC-34 sunt amandoua masini de preparat legume si de taiat vertical intr-o singura
(cantitatea de produse depusa intr-o cutie este in functie de cerinta beneficiarului), in magazii
curate, uscate, bine aerisite, ferite de inghet, la temperaturi de maxim 20C si umiditate relativa a
aerului de maxim 80%.
Temperaturile mai ridicate provoaca degradarea culorii, gustului, consistentei si
reducerea continutului de vitamine.
Temperaturile scazute franeaza procesele de degradare, dar in cazul in care produsele
ingheata se depreciaza calitatea prin modificari esentiale ale consistentei.
Umiditatea aerului influenteaza in special procesele de coroziune la cutii.
Depozitarea produselor se face paletizat dupa efectuarea operatiilor indicate mai sus.

11. Livrare
Livrarea produselor se face conteinerizat, insotite de aviz de expeditie si certificat de
conformitate.
Centru de Cercetare Proiectare pentru Industrie MIRACO Bucuresti



Elaborat: Redactat: Ec. Ing. Savu Constantin Chivu Cristina



Masini pentru Prepararea Mancarurilor


CC-32/34 Taietorul Combi
Felii, cubulete, fasii, felii pentru gratar, legume taiate julien, fructe, paine
uscata(pesmet), branza, nuci, ciuperci, etc.
Taie si piseaza carne, peste, legume, fructe, nuci, alune, etc.
Amesteca sosuri, supe, dressinguri, etc.
Un model pentru masa cu un design robust pentru bucatarii mai mici
Prepara pana la 80 de portionari pe zi a cate 2 kg pe minut.
Masini micute dar cu potential
Taietoarele Combinate sunt compromisul perfect pentru bucatariile mai mici. Modelele
CC-32 si CC-34 sunt amandoua masini de preparat legume si de taiat vertical intr-o singura
masina. Sunt mici si compacte, usor de depozitat si de scos pentru a fi folosite cand este necesar.

Cel mai inalt nivel posibil de fiabilitate
Motorul este orientat in jos si are un cuplu de forta foarte puternic, ceea ce face din
masinile CC sa fie exceptional de fiabile indiferent de tipurile de mancare cu care lucrati. Daca
motorul este solicitat sa lucreze mai greu, i se furnizeaza mai multa putere pentru a asigura
functionarea.

CC-34 are patru viteze: 500 si 800 rotatii pe minut pentru prepararea legumelor si 1.450
si 2.650 rotatii pe minut pentru taierea verticala. Robotul determina automat ce cap este atasat si
fixeaza singur viteza de functionare. CC-32 are doua viteze, una mare si una mica.

Dezvoltat pentru o cat mai buna igiena
Robotul CC este construit numai din materiale cu certificare din punctul de vedere al
igienei.
Robotul are suprafete netede, muchii rotunde si lipsesc locurile inutile unde mancarea ar
putea ramane blocata si ar ingreuna curatarea. Pentru o curatire rapida, toate componentele
detasabile sunt usor de manevrat, astfel robotul devine usor de clatit. Toate componentele
detasabile pot fi spalate la masina de spalat vase.

Au fost folosite numai Cele Mai Bune Materiale
Baza robotului este construita din metal robust. Alimentatorul este facut dintr-un
policarbonat foarte puternic, iar bolul este din otel inoxidabil. In construirea cutitelor lamelor
tocatorului s-a folosit doar otel inoxidabil pentru cutite, de cea mai buna calitate.

Taietorul de legume
Cand maneta pentru impingere este ridicata, masina se opreste pentru umplere. Cand
maneta este activata in jos, robotul reporneste si reincepe lucrul. Aceasta functie de activare
automata pentru pornire si oprire va face munca mai eficienta. Un avantaj clar , mai ales cand
este sunt implicate cantitati mari. Alimentatorul are un tub pentru impingere a legumelor lungi si
inguste cum ar fi castravetii.

Taietor vertical / Blender
Bolul de 3 litri are un capac etans care permite prepararea unor volume mai mari de
ingrediente atat lichide cat si uscate. Taietorul vertical poate fi folosit la doua viteze 1450 si 2650
rotatii pe minut. Are deasemenea si functia pulse care permite accesul direct la viteze masina.
Sunt mici si compacte, usor de depozitat si de scos pentru a fi folosite cand este necesar.

Cel mai inalt nivel posibil de fiabilitate
Motorul este orientat in jos si are un cuplu de forta foarte puternic, ceea ce face din
masinile CC sa fie exceptional de fiabile indiferent de tipurile de mancare cu care lucrati. Daca
motorul este solicitat sa lucreze mai greu, i se furnizeaza mai multa putere pentru a asigura
functionarea.

CC-34 are patru viteze: 500 si 800 rotatii pe minut pentru prepararea legumelor si 1.450
si 2.650 rotatii pe minut pentru taierea verticala. Robotul determina automat ce cap este atasat si
fixeaza singur viteza de functionare. CC-32 are doua viteze, una mare si una mica.

Dezvoltat pentru o cat mai buna igiena
Robotul CC este construit numai din materiale cu certificare din punctul de vedere al
igienei.
Robotul are suprafete netede, muchii rotunde si lipsesc locurile inutile unde mancarea ar
putea ramane blocata si ar ingreuna curatarea. Pentru o curatire rapida, toate componentele
detasabile sunt usor de manevrat, astfel robotul devine usor de clatit. Toate componentele
detasabile pot fi spalate la masina de spalat vase.

Au fost folosite numai Cele Mai Bune Materiale
Baza robotului este construita din metal robust. Alimentatorul este facut dintr-un
policarbonat foarte puternic, iar bolul este din otel inoxidabil. In construirea cutitelor lamelor
tocatorului s-a folosit doar otel inoxidabil pentru cutite, de cea mai buna calitate.

Taietorul de legume
Cand maneta pentru impingere este ridicata, masina se opreste pentru umplere. Cand
maneta este activata in jos, robotul reporneste si reincepe lucrul. Aceasta functie de activare
automata pentru pornire si oprire va face munca mai eficienta. Un avantaj clar , mai ales cand
este sunt implicate cantitati mari. Alimentatorul are un tub pentru impingere a legumelor lungi si
inguste cum ar fi castravetii.

Taietor vertical / Blender
Bolul de 3 litri are un capac etans care permite prepararea unor volume mai mari de
ingrediente atat lichide cat si uscate. Taietorul vertical poate fi folosit la doua viteze 1450 si 2650
rotatii pe minut. Are deasemenea si functia pulse care permite accesul direct la viteze mai
mari. Functia pulse da un mai bun control atunci cand se doreste amestecarea sau tocarea.
Modelul CC-32 are o viteza 1.450 rotatii pe minut si nu are functie pulse.

Dubla protectie impotriva lamelor cutitelor
Daca cilindrul de la alimentarea cu alimente e scos, alimentarea cu tensiune electrica este
oprita automat. Multumita acestei duble functii de protectie, disapre riscul ca masina sa
porneasca neprotejat.

Unelte pentru tocat pentru toate ocaziile
Gama noastra larga de cutite cu 185mm fac din CC un robot care poate face fata
oricarei utilizari imaginabile. Robotul CC feliaza, toaca, marunteste, rade orice de la alimente
moi pana la cele mai ferme. CC-34 poate deasemenea taia cubulete ceea ce il face unic in clasa
lui.
Cutitele si lamele pentru tocat sunt interschimbabile ceea ce inseamna ca nu e nevoie sa
cumparati unelte noi.

Functii inteligente
CC-34 are pantentat un sistem de ras cu trei brate. Acestea pastreaza atat capacul cat si
interiorul bolului curate. In acelasi timp se muta de la ingrediente spre cutite in timpul prepararii.
Designul si unghiul cutitelor in combinatie cu bratele de ras dau o imagine uniforma a
ingredientelor. Acest lucru da un rezultat perfect intr-un timp foarte scurt. Cutitele sunt zimtate
ceea ce le face mai greu de uzat. CC-32 vine fara arest sistem de brate de ras.

Unelte de top pentru orice tip de tocare si rezultate optime
CC-32/34 Ghid pentru unelte de tocat
Feliator Standard : ** feliaza produse ferme cum ar fi legumele radacinoase
** taie cubulete in combinatie cu forma potrivita de taiat cubulete
Taietor felii fine: ** feliaza produse ferme dar si moi cum ar fi radacinoasele, ceapa,
praz, castravete, rosie, mar, citrice, ciuperci, etc.
** taie salata verde si varza
** toaca ceapa in combinatie cu forma pentru taiat cubulete
** taie cubulete in combinatie cu unealta potrivita

Feliator cu onduleuri: ** felii ondulate pentru sfecla rosie, castravete, morcovi, etc.

Taietor Julienne: ** face cartofi julien si morcovi pentru supe, castraveti pentru salate,
etc.
** cartofi julien pentru cartofi pai
mai mari. Functia pulse da un mai bun control atunci cand se doreste amestecarea sau
tocarea. Modelul CC-32 are o viteza 1.450 rotatii pe minut si nu are functie pulse.

Dubla protectie impotriva lamelor cutitelor
Daca cilindrul de la alimentarea cu alimente e scos, alimentarea cu tensiune electrica este
oprita automat. Multumita acestei duble functii de protectie, disapre riscul ca masina sa
porneasca neprotejat.

Unelte pentru tocat pentru toate ocaziile
Gama noastra larga de cutite cu 185mm fac din CC un robot care poate face fata
oricarei utilizari imaginabile. Robotul CC feliaza, toaca, marunteste, rade orice de la alimente
moi pana la cele mai ferme. CC-34 poate deasemenea taia cubulete ceea ce il face unic in clasa
lui.
Cutitele si lamele pentru tocat sunt interschimbabile ceea ce inseamna ca nu e nevoie sa
cumparati unelte noi.

Functii inteligente
CC-34 are pantentat un sistem de ras cu trei brate. Acestea pastreaza atat capacul cat si
interiorul bolului curate. In acelasi timp se muta de la ingrediente spre cutite in timpul prepararii.
Designul si unghiul cutitelor in combinatie cu bratele de ras dau o imagine uniforma a
ingredientelor. Acest lucru da un rezultat perfect intr-un timp foarte scurt. Cutitele sunt zimtate
ceea ce le face mai greu de uzat. CC-32 vine fara arest sistem de brate de ras.

Unelte de top pentru orice tip de tocare si rezultate optime
CC-32/34 Ghid pentru unelte de tocat
Feliator Standard : ** feliaza produse ferme cum ar fi legumele radacinoase
** taie cubulete in combinatie cu forma potrivita de taiat cubulete
Taietor felii fine: ** feliaza produse ferme dar si moi cum ar fi radacinoasele, ceapa,
praz, castravete, rosie, mar, citrice, ciuperci, etc.
** taie salata verde si varza
** toaca ceapa in combinatie cu forma pentru taiat cubulete
** taie cubulete in combinatie cu unealta potrivita

Feliator cu onduleuri: ** felii ondulate pentru sfecla rosie, castravete, morcovi, etc.

Taietor Julienne: ** face cartofi julien si morcovi pentru supe, castraveti pentru salate,
etc.
** cartofi julien pentru cartofi pai

Forma pentru taiat cubulete: ** toaca legume radacinoase in cubulete, fructe, cartofi,
varza, morcovi, castraveti, mere, etc. Se foloseste numai in combinatie cu un cutit de feliat
normal sau fin.
Razatoare : ** rade morcovi si varza pentru salate
** rade nuci, alune, paine uscata, migdale
** rade cascaval pentru pizza si pentru gratinare
** rade varza / varza alba
Razatoare fina
Razatoare extrafina
Razatoare pentru branza tare :** rade radacinoase, paine uscata, cascaval etc.
** razatoare fina pentru cartofi pai sau clatite cu cartofi
** rade extrafin ridichile, paine uscata etc.
** razatoare pentru branza tare cum ar fi parmezanul.
Tocator marunt: ** in combinatie cu produse mai moi cum ar fi rosii, ceapa, banane,
kiwi, capsuni,


CC-32/34 Taietorul Combi
Este un superb robot de bucatarie care include ambele functii, de preparare a legumelor
si de taiere verticala, intr-o singura masina.
Alimentator larg in forma de semiluna in care pot fi introduse intregi mahoritatea
ingredientelor
Usor de sitvuit rosii, cepe, ardei, etc.spre peretele in forma de cilindru, permitand
taierea intr-o ordine predeterminata
Cutite cu diametru de 185mm care pot toca
Sistemul de ras cu trei brate pentru taiere verticala la robotul CC-34 produce
deasemenea mai multe rezultate
Baza robotului este facuta in totalitate din metal si rezista la conditii grele de
manipulare
Modelul pentru masa este usor de depozitat si de scos pentru a fi folosit cand este
necesar si are doua manere robuste pe partile laterale ale robotului.

Robotul:
Motor : 1000W. Patru viteze (CC-34), doua viteze (CC-32), 110-120V, 1-phase,
50-60Hz, 220-240V, 1-phase, 50-60Hz.
Transmisia: Curea zimtata

Forma pentru taiat cubulete: ** toaca legume radacinoase in cubulete, fructe, cartofi,
varza, morcovi, castraveti, mere, etc. Se foloseste numai in combinatie cu un cutit de feliat
normal sau fin.
Razatoare : ** rade morcovi si varza pentru salate
** rade nuci, alune, paine uscata, migdale
** rade cascaval pentru pizza si pentru gratinare
** rade varza / varza alba
Razatoare fina
Razatoare extrafina
Razatoare pentru branza tare :** rade radacinoase, paine uscata, cascaval etc.
** razatoare fina pentru cartofi pai sau clatite cu cartofi
** rade extrafin ridichile, paine uscata etc.
** razatoare pentru branza tare cum ar fi parmezanul.
Tocator marunt: ** in combinatie cu produse mai moi cum ar fi rosii, ceapa, banane,
kiwi, capsuni,


CC-32/34 Taietorul Combi
Este un superb robot de bucatarie care include ambele functii, de preparare a legumelor
si de taiere verticala, intr-o singura masina.
Alimentator larg in forma de semiluna in care pot fi introduse intregi mahoritatea
ingredientelor
Usor de sitvuit rosii, cepe, ardei, etc.spre peretele in forma de cilindru, permitand
taierea intr-o ordine predeterminata
Cutite cu diametru de 185mm care pot toca
Sistemul de ras cu trei brate pentru taiere verticala la robotul CC-34 produce
deasemenea mai multe rezultate
Baza robotului este facuta in totalitate din metal si rezista la conditii grele de
manipulare
Modelul pentru masa este usor de depozitat si de scos pentru a fi folosit cand este
necesar si are doua manere robuste pe partile laterale ale robotului.

Robotul:
Motor : 1000W. Patru viteze (CC-34), doua viteze (CC-32), 110-120V, 1-phase,
50-60Hz, 220-240V, 1-phase, 50-60Hz.
Transmisia: Curea zimtata
Sistem de protectie: doua intrerupatoare de siguranta
Gradul de protectie al robotului: IP34
Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A
Siguranta : 10A, siguranta cu delay
Nivel de zgomot LpA(EN31201): Feliere 76dBA, Taiere/Amestecare 82dBA
Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
Baza robotului: Aluminiu * Alimentator ingrediente: Polycarbonat de polyamida
Vas de evacuare: Teflon * Bol: Otel inoxidabil * suport cutit: teflon
Capac: Polycarbonat * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:

Cilindru alimentare ingrediente: Volum 0,9litri. Inaltime 185mm, Diametru 170mm
Diametrul tubului interior alimentare alimente: 53mm
Volumul bolului: Brut 3 litri, net lichide 1,4 litri (CC-34), 0,9litri (CC-32) Unelte pentru
taiat:
Diametru uneltelor de taiat: 185mm
Diametru cutitelor: 170mm
Viteza CC-34: Prepararea legumelor 500 si 800 rpm. Taiere verticala 1450 si 2650 rpm
Viteza CC-32: Prepararea legumelor 500rpm. Taiere verticala 1450rpm.

Tipuri de preparare
Felii, cubulete(CC-34), julien, felii fine, felii ondulate. Toaca, taie si amesteca
Proceseaza fructe, legume, paine uscata, cascaval, alune, nuci, ciuperci etc.
Prepara dresinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosurim supe, carnuri
tocate, piure, pate, etc.
Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile
firmelor de catering

Sistem de protectie: doua intrerupatoare de siguranta
Gradul de protectie al robotului: IP34
Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A
Siguranta : 10A, siguranta cu delay
Nivel de zgomot LpA(EN31201): Feliere 76dBA, Taiere/Amestecare 82dBA
Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
Baza robotului: Aluminiu * Alimentator ingrediente: Polycarbonat de polyamida
Vas de evacuare: Teflon * Bol: Otel inoxidabil * suport cutit: teflon
Capac: Polycarbonat * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:

Cilindru alimentare ingrediente: Volum 0,9litri. Inaltime 185mm, Diametru 170mm
Diametrul tubului interior alimentare alimente: 53mm
Volumul bolului: Brut 3 litri, net lichide 1,4 litri (CC-34), 0,9litri (CC-32) Unelte pentru
taiat:
Diametru uneltelor de taiat: 185mm
Diametru cutitelor: 170mm
Viteza CC-34: Prepararea legumelor 500 si 800 rpm. Taiere verticala 1450 si 2650 rpm
Viteza CC-32: Prepararea legumelor 500rpm. Taiere verticala 1450rpm.

Tipuri de preparare
Felii, cubulete(CC-34), julien, felii fine, felii ondulate. Toaca, taie si amesteca
Proceseaza fructe, legume, paine uscata, cascaval, alune, nuci, ciuperci etc.
Prepara dresinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosurim supe, carnuri
tocate, piure, pate, etc.
Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile
firmelor de catering

Greutate:
Baza robotului: 8,8kg
Atasamentul pentru prepararea legumelor: 1kg
Taietorul vertical: 1,4kg
Uneltele pentru taiere: 0,5kg

Standarde:
Directiva EU 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC.
NSF/ANSI Standard 8
VCM-41/42 Taietor vertical/ Mixer
Toaca, proceseaza pentru gratar carne, peste, legume, fructe, nuci, alune, etc.
Amesteca sosuri, supe, dressinguri, deserturi, etc.
Pentru blat de masa cu un design robust
Volum de 4 litri

Un robot puternic pentru profesionisti
Robotul VCM este unul din primii taietori verticali. Functiile lui unice pentru preparare
rapida si calitatea lui robusta il fac ideal pentru toate bucatariile profesionale de la restaurante
private pana la operatorii de caterind din sectorul public.

Viteze adaptabile
Puteti folosi VCM-42 la doua viteze: 1.500rpm pentru modul gentil de preparare si un
control mai bun asupra tocatului si 3.000rpm pentru amestecare rapida de sosuri sau carne tocata.
VCM-41 are o singura viteza: 1.500rpm. VCM are functia de pulse

Aparat de razuit cu patru brate
VCM are un aparat de razuit astfel conceput in asa fel incat sa previna blocarea mancarii
in interior dar si pe capacul bolului, unde cutitele nu pot ajunge. Bratele mentin capacul si
interiorul bolului curate. In acelasi timp muta ingredientele in sens invers cutitelor. Sistemul are
4 brate in loc de unul singur. Este o functie patentata care permite taierea mult mai eficienta a
ingredientelor. Acest lucru accelereaza timpii de lucru considerabil si minimizeaza caldura emisa
la preparare. Capacul are un tub de alimentare cu ingrediente lat de 5 cm pentru umplerea
robotului in timpul functionarii acestuia.


Greutate:
Baza robotului: 8,8kg
Atasamentul pentru prepararea legumelor: 1kg
Taietorul vertical: 1,4kg
Uneltele pentru taiere: 0,5kg

Standarde:
Directiva EU 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC.
NSF/ANSI Standard 8
VCM-41/42 Taietor vertical/ Mixer
Toaca, proceseaza pentru gratar carne, peste, legume, fructe, nuci, alune, etc.
Amesteca sosuri, supe, dressinguri, deserturi, etc.
Pentru blat de masa cu un design robust
Volum de 4 litri

Un robot puternic pentru profesionisti
Robotul VCM este unul din primii taietori verticali. Functiile lui unice pentru preparare
rapida si calitatea lui robusta il fac ideal pentru toate bucatariile profesionale de la restaurante
private pana la operatorii de caterind din sectorul public.

Viteze adaptabile
Puteti folosi VCM-42 la doua viteze: 1.500rpm pentru modul gentil de preparare si un
control mai bun asupra tocatului si 3.000rpm pentru amestecare rapida de sosuri sau carne tocata.
VCM-41 are o singura viteza: 1.500rpm. VCM are functia de pulse

Aparat de razuit cu patru brate
VCM are un aparat de razuit astfel conceput in asa fel incat sa previna blocarea mancarii
in interior dar si pe capacul bolului, unde cutitele nu pot ajunge. Bratele mentin capacul si
interiorul bolului curate. In acelasi timp muta ingredientele in sens invers cutitelor. Sistemul are
4 brate in loc de unul singur. Este o functie patentata care permite taierea mult mai eficienta a
ingredientelor. Acest lucru accelereaza timpii de lucru considerabil si minimizeaza caldura emisa
la preparare. Capacul are un tub de alimentare cu ingrediente lat de 5 cm pentru umplerea
robotului in timpul functionarii acestuia.


Masuri de securitate exemplare
VCM are doua sisteme de protectie individuale. Robotul porneste doar daca bolul si
capacul sunt montate corect. VCM are un sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna
oprirea cutitelor din rotire in cazul in care manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca
blocarea mecanica, exista si blocarea electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de
curent.

Unitatea de taiere foarte puternica
VCM are o unitate de taiere foarte generoasa facuta din teflon care sustin doua cutite
mari pentru a taia mai eficient ingredientele. Cutitele detasabile sunt ondulate pentru a preveni
tocirea lor.

Ergonomie pentru utilizator
Puteti controla robotul folosind doar un maner in loc sa folositi mai multe butoane.
Manerul este amplasat pe partea mainii stangi , astfel ramanand mana dreapta libera pentru razuit
sau pentru umplerea alimentatorului cu ingrediente noi. Manerul este la o inaltime optima pentru
a asigura ergonomia in pozitia de lucru.

Atat robotul cat si bolul au doua manere mari ceea ce ele face usor de mutat chiar si cu
mainile ude.


Doar cele mai bune materiale
Baza robotului este construita din metal robust. Bolul este din otel inoxidabil iar capacul
din policarbonat. Suportul pentru cutite este din teflon iar cutitele propriuzise sunt din otel
inoxidabil.

VCM este construit numai din materiale certificate din punct de vedere igienic. Robotul
are suprafete netede, margini rotunde si nu se regasesc spatii nefolosite unde sa se poata strange
si ramane blocate alimentele. Baza robotului are o scurgere pentru a preveni acumularea apei sus.
Pentru o curatire rapida toate componentele demontabile sunt usor de scos astfel robotul devine
simplu de impachetat. Toate componentele mobile pot fi spalate la masina de spalat vase.

Cea mai inalta fiabilitate posibila
Motorul puternic are un cuplu mare inca de la inceput si cand ste in functiune este pus in
Masuri de securitate exemplare
VCM are doua sisteme de protectie individuale. Robotul porneste doar daca bolul si
capacul sunt montate corect. VCM are un sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna
oprirea cutitelor din rotire in cazul in care manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca
blocarea mecanica, exista si blocarea electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de
curent.

Unitatea de taiere foarte puternica
VCM are o unitate de taiere foarte generoasa facuta din teflon care sustin doua cutite
mari pentru a taia mai eficient ingredientele. Cutitele detasabile sunt ondulate pentru a preveni
tocirea lor.

Ergonomie pentru utilizator
Puteti controla robotul folosind doar un maner in loc sa folositi mai multe butoane.
Manerul este amplasat pe partea mainii stangi , astfel ramanand mana dreapta libera pentru razuit
sau pentru umplerea alimentatorului cu ingrediente noi. Manerul este la o inaltime optima pentru
a asigura ergonomia in pozitia de lucru.

Atat robotul cat si bolul au doua manere mari ceea ce ele face usor de mutat chiar si cu
mainile ude.


Doar cele mai bune materiale
Baza robotului este construita din metal robust. Bolul este din otel inoxidabil iar capacul
din policarbonat. Suportul pentru cutite este din teflon iar cutitele propriuzise sunt din otel
inoxidabil.

VCM este construit numai din materiale certificate din punct de vedere igienic. Robotul
are suprafete netede, margini rotunde si nu se regasesc spatii nefolosite unde sa se poata strange
si ramane blocate alimentele. Baza robotului are o scurgere pentru a preveni acumularea apei sus.
Pentru o curatire rapida toate componentele demontabile sunt usor de scos astfel robotul devine
simplu de impachetat. Toate componentele mobile pot fi spalate la masina de spalat vase.

Cea mai inalta fiabilitate posibila
Motorul puternic are un cuplu mare inca de la inceput si cand ste in functiune este pus in
directa legatura cu tocatorul. Nu are curele sau conexiuni intermediare. Acest lucru face din
VCM un robot exceptional de fiabil indiferent de mancarurile cu care lucrati.


Tocator vertical/ Mixer

Baza robotului precum si bolul sunt facute din metal rezistent care face fata si utilizarii
in conditii mai aspre
Functia directa de pulse produce 1.500rpm fara alta intarziere sau delay
Razuitorul patentat cu patru brate care impreuna cu designul cutitelor scurteaza timpul
de preparare si minimizeaza cresterea temperaturii
Are trei sisteme de siguranta care il fac imposibil de utilizat daca vre-un cutit este
expus.
Oprirea mecanica a motorului face ca oprirea cutitului sa fie imediata ce este activata
maneta de siguranta
Toate componentele detasabile pot fi spalate in masina de spalat vase
Modelul pentru blat de masa este usor de depozitat si de scos pentru a fi folosit la
nevoie cu cele doua manere in partile laterale.

Robotul:
Motor : 550/750W. Doua viteze(VCM-42), o viteza(VCM-41).
230V 1-phase, 50-60Hz, 100-120V , 50-60Hz.
230V 3-phase, 50Hz, 400V ,3-fas, 50Hz.
Transmisia: Directa
Sistem de protectie: trei intrerupatoare de siguranta si blocare mecanica a motorului
Gradul de protectie al robotului: IP44
Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A, alt earthed, 3-phase, 16A
Siguranta : 10A, siguranta cu delay
Nivel de zgomot LpA(EN31201): 72dBA
Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
Baza robotului: Aluminiu
Bol: Otel inoxidabil * suport cutit: teflon
Capac: Polycarbonat * Sistem de ras: Xylex(poliester special) directa legatura cu
tocatorul. Nu are curele sau conexiuni intermediare. Acest lucru face din VCM un robot
exceptional de fiabil indiferent de mancarurile cu care lucrati.


Tocator vertical/ Mixer

Baza robotului precum si bolul sunt facute din metal rezistent care face fata si utilizarii
in conditii mai aspre
Functia directa de pulse produce 1.500rpm fara alta intarziere sau delay
Razuitorul patentat cu patru brate care impreuna cu designul cutitelor scurteaza timpul
de preparare si minimizeaza cresterea temperaturii
Are trei sisteme de siguranta care il fac imposibil de utilizat daca vre-un cutit este
expus.
Oprirea mecanica a motorului face ca oprirea cutitului sa fie imediata ce este activata
maneta de siguranta
Toate componentele detasabile pot fi spalate in masina de spalat vase
Modelul pentru blat de masa este usor de depozitat si de scos pentru a fi folosit la
nevoie cu cele doua manere in partile laterale.

Robotul:
Motor : 550/750W. Doua viteze(VCM-42), o viteza(VCM-41).
230V 1-phase, 50-60Hz, 100-120V , 50-60Hz.
230V 3-phase, 50Hz, 400V ,3-fas, 50Hz.
Transmisia: Directa
Sistem de protectie: trei intrerupatoare de siguranta si blocare mecanica a motorului
Gradul de protectie al robotului: IP44
Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A, alt earthed, 3-phase, 16A
Siguranta : 10A, siguranta cu delay
Nivel de zgomot LpA(EN31201): 72dBA
Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
Baza robotului: Aluminiu
Bol: Otel inoxidabil * suport cutit: teflon
Capac: Polycarbonat * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:

Diametrul tubului interior alimentare alimente: 50mm
Volumul bolului: Brut 4 litri, net lichide 1,6 litri
Unelte pentru taiat:
Diametru uneltelor de taiat: 190mm
Viteza VCM-42: 1.500 sau 3.000 rpm
Viteza VCM-41: 1.500 rpm(50Hz), 1.700rpm(60Hz)

Tipuri de preparare
Toaca, taie si preseaza, amesteca
Prepara dressinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosuri , supe, carnuri
tocate, piure, pate, etc.
Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile
firmelor de catering

Greutate:
Baza robotului VCM-42: 15,4kg
Baza robotului VCM-41: 14,8kg
Bol complet: 1,6kg

Standarde:
Directiva EU 98/37/EEC, LVD 73/23EEC, EMC 89/336/EEC .
NSF/ANSI Standard 8



Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:

Diametrul tubului interior alimentare alimente: 50mm
Volumul bolului: Brut 4 litri, net lichide 1,6 litri
Unelte pentru taiat:
Diametru uneltelor de taiat: 190mm
Viteza VCM-42: 1.500 sau 3.000 rpm
Viteza VCM-41: 1.500 rpm(50Hz), 1.700rpm(60Hz)

Tipuri de preparare
Toaca, taie si preseaza, amesteca
Prepara dressinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosuri , supe, carnuri
tocate, piure, pate, etc.
Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile
firmelor de catering

Greutate:
Baza robotului VCM-42: 15,4kg
Baza robotului VCM-41: 14,8kg
Bol complet: 1,6kg

Standarde:
Directiva EU 98/37/EEC, LVD 73/23EEC, EMC 89/336/EEC .
NSF/ANSI Standard 8



VCB-61/62
Tocator Vertical/Blender


Toaca si preseaza pentru forma de glirr carne, peste, legume, fructe, alune, nuci, etc.
Amesteca sosuri, supe, dressinguri etc.
Pentru blaturi de mese cu un design robust
Volum 6 litri

Robot puternic pentru profesionisti
VCB este primul tocator vertical din industrie. Functiile lui pentru preparare rapida si
calitatea lui robusta il fac ideal pentru toate bucatariile profesionale de la restaurante private sau
operatorii de catering ai sectorului public.


Capacitate mare cu un capac inteligent
Bolul de sase litri are un capac etans cu un centru suprainaltat. Acest lucru mareste
volumul net de ingrediente lichide la 4.3 litri. Capacul are un tub de alimentare lat de 5 cm care
permite alimentarea cu ingrediente in timp ce robotul este in stare de functionare.

Viteze adaptate:
Puteti folosi VCB-62 la doua viteze: 1500rpm pentru o preparare mai gentila si un control
mai bun la tocare, si la 3000rpm pentru o mixare rapida sau a sosurilor sau a carnurilor. VCB-61
are viteza mai mica.VCB are functia pulse care acceseaza direct viteza de 1500rpm fara
a mai avea intarzieri de viteza sau timpi morti.

Ergonomie pentru utilizator
Puteti controla robotul folosind doar un maner in loc sa folositi mai multe butoane.
Manerul este amplasat pe partea mainii stangi , astfel ramanand mana dreapta libera pentru razuit
sau pentru umplerea alimentatorului cu ingrediente noi. Manerul este la o inaltime optima pentru
a asigura ergonomia in pozitia de lucru.

Baza robotului este construita din metal robust. Bolul este din otel inoxidabil iar capacul
din policarbonat. Suportul pentru cutite este din teflon iar cutitele propriuzise sunt din otel
inoxidabil.

VCB este construit numai din materiale certificate din punct de vedere igienic. Robotul
are VCB-61/62
Tocator Vertical/Blender


Toaca si preseaza pentru forma de glirr carne, peste, legume, fructe, alune, nuci, etc.
Amesteca sosuri, supe, dressinguri etc.
Pentru blaturi de mese cu un design robust
Volum 6 litri

Robot puternic pentru profesionisti
VCB este primul tocator vertical din industrie. Functiile lui pentru preparare rapida si
calitatea lui robusta il fac ideal pentru toate bucatariile profesionale de la restaurante private sau
operatorii de catering ai sectorului public.


Capacitate mare cu un capac inteligent
Bolul de sase litri are un capac etans cu un centru suprainaltat. Acest lucru mareste
volumul net de ingrediente lichide la 4.3 litri. Capacul are un tub de alimentare lat de 5 cm care
permite alimentarea cu ingrediente in timp ce robotul este in stare de functionare.

Viteze adaptate:
Puteti folosi VCB-62 la doua viteze: 1500rpm pentru o preparare mai gentila si un control
mai bun la tocare, si la 3000rpm pentru o mixare rapida sau a sosurilor sau a carnurilor. VCB-61
are viteza mai mica.VCB are functia pulse care acceseaza direct viteza de 1500rpm fara
a mai avea intarzieri de viteza sau timpi morti.

Ergonomie pentru utilizator
Puteti controla robotul folosind doar un maner in loc sa folositi mai multe butoane.
Manerul este amplasat pe partea mainii stangi , astfel ramanand mana dreapta libera pentru razuit
sau pentru umplerea alimentatorului cu ingrediente noi. Manerul este la o inaltime optima pentru
a asigura ergonomia in pozitia de lucru.

Baza robotului este construita din metal robust. Bolul este din otel inoxidabil iar capacul
din policarbonat. Suportul pentru cutite este din teflon iar cutitele propriuzise sunt din otel
inoxidabil.

VCB este construit numai din materiale certificate din punct de vedere igienic. Robotul
are suprafete netede, margini rotunde si nu se regasesc spatii nefolosite unde sa se poata strange
si ramane blocate alimentele. Pentru o curatire rapida toate componentele demontabile sunt usor
de scos astfel robotul devine simplu de impachetat. Toate componentele mobile pot fi spalate la
masina de spalat vase.

Masuri de securitate exemplare
VCB are trei sisteme individuale de protectie. Robotul porneste doar daca bolul si
capacul sunt montate corect. VCB are un sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna
oprirea cutitelor din rotire in cazul in care manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca
blocarea mecanica, exista si blocarea electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de
curent.

Cea mai inalta fiabilitate posibila
Motorul puternic are un cuplu mare inca de la inceput si cand ste in functiune este pus in
directa legatura cu tocatorul. Nu are curele sau conexiuni intermediare. Acest lucru face din
VCM un robot exceptional de fiabil indiferent de mancarurile cu care lucrati. VCB are un
sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna oprirea cutitelor din rotire in cazul in care
manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca blocarea mecanica, exista si blocarea
electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de curent.

Unitate de taiere unica
Unitate de taiere a lui VCB este unica si are un design patentat. In loc de cele doua cutite,
acest taietor vertical are patru. Cele doua cutite mari taie ingredientele pe cand cele doua cutite
mici le imping spre partea de jos spre a fi taiate mai bine. Acestea reduc din timpul de prelucrare
considerabil, asigurand rezultate mai bune. Cutitele sunt ondulate deci se tocesc mai greu. Cand
se prepara ingredientele in mod vertical, exista riscul de supraincalzire de la frecarea celor doua
cutite. Forma cutitelor minimizeaza acest risc.

Aparat de razuit cu patru brate
VCB are un aparat de razuit astfel conceput in asa fel incat sa previna blocarea mancarii
in interior dar si pe capacul bolului, unde cutitele nu pot ajunge. Bratele mentin capacul si
interiorul bolului curate. In acelasi timp muta ingredientele in sens invers cutitelor. Sistemul are
4 brate in loc de unul singur. Este o functie patentata care permite taierea mult mai eficienta a
ingredientelor. Acest lucru accelereaza timpii de lucru considerabil si minimizeaza caldura emisa
la preparare. Capacul are un tub de alimentare cu ingrediente lat de 5 cm pentru umplerea
robotului in timpul functionarii acestuia
suprafete netede, margini rotunde si nu se regasesc spatii nefolosite unde sa se poata
strange si ramane blocate alimentele. Pentru o curatire rapida toate componentele demontabile
sunt usor de scos astfel robotul devine simplu de impachetat. Toate componentele mobile pot fi
spalate la masina de spalat vase.

Masuri de securitate exemplare
VCB are trei sisteme individuale de protectie. Robotul porneste doar daca bolul si
capacul sunt montate corect. VCB are un sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna
oprirea cutitelor din rotire in cazul in care manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca
blocarea mecanica, exista si blocarea electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de
curent.

Cea mai inalta fiabilitate posibila
Motorul puternic are un cuplu mare inca de la inceput si cand ste in functiune este pus in
directa legatura cu tocatorul. Nu are curele sau conexiuni intermediare. Acest lucru face din
VCM un robot exceptional de fiabil indiferent de mancarurile cu care lucrati. VCB are un
sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna oprirea cutitelor din rotire in cazul in care
manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca blocarea mecanica, exista si blocarea
electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de curent.

Unitate de taiere unica
Unitate de taiere a lui VCB este unica si are un design patentat. In loc de cele doua cutite,
acest taietor vertical are patru. Cele doua cutite mari taie ingredientele pe cand cele doua cutite
mici le imping spre partea de jos spre a fi taiate mai bine. Acestea reduc din timpul de prelucrare
considerabil, asigurand rezultate mai bune. Cutitele sunt ondulate deci se tocesc mai greu. Cand
se prepara ingredientele in mod vertical, exista riscul de supraincalzire de la frecarea celor doua
cutite. Forma cutitelor minimizeaza acest risc.

Aparat de razuit cu patru brate
VCB are un aparat de razuit astfel conceput in asa fel incat sa previna blocarea mancarii
in interior dar si pe capacul bolului, unde cutitele nu pot ajunge. Bratele mentin capacul si
interiorul bolului curate. In acelasi timp muta ingredientele in sens invers cutitelor. Sistemul are
4 brate in loc de unul singur. Este o functie patentata care permite taierea mult mai eficienta a
ingredientelor. Acest lucru accelereaza timpii de lucru considerabil si minimizeaza caldura emisa
la preparare. Capacul are un tub de alimentare cu ingrediente lat de 5 cm pentru umplerea
robotului in timpul functionarii acestuia

Rezultate perfecte si asteptate de fiecare data
Noi putem sustine ca de la VCB puteti obtine cele mai bune rezultate ca si tocator
vertical.
Motivul este modalitatea de conlucrare intre bol, cutite si aparat de razuit cu patru brate.
1. Cand unitatea ce sustine cutitele se roteste, partea cu cutite mari taie ingredientele in
timp ce le impinge inainte spre exteriorul bolului
2. Cand ingredientele ajung la marginea bolului, rotirea lor se opreste si sistemul de
razuire cu patru brate le trimite inapoi spre cutite
3. Cat timp sistemul de razuire tine ingredientele de marginea bolului, cutitele in form
hexagonala forteaza ingredientele sa sara inapoi dinspre mijloc
4. Cutitele mai mici de intors, care sunt unice pentru VCB, presand ingredientele in jos
spre cutitele de taiere si le intoarce pentru a fi sigur ca intregul continut este preparat egal si
uniform si se obtine rezultatul asteptat.
Aceste functii permit micsorarea signifianta timpului si deasemenea se reduce caldura
care ar putea creste in interiorul bolului.

VCB-61/62 Tocator vertical
Unitate de cutite unica cu patru cutite care intorc ingredientele in timpul preparariilor
Minimizare cresterea temperaturii in timpul prepararii
Etanseizarea capacului mareste capacitatea de preparare a ingredientelor lichide la
4.3litri
Aparat de razuit cu patru brate pentru rezultate cat mai optime
Baza robotului si unitatea cutitelor este formata in intregime din metal care sa reziste la
conditii aspre de operare
Toate componentele detasabile pot fi spalate la masina de spalat vase

Robotul:
Motor : 1500/900 W . Doua viteze(VCB-62), o viteza(VCB-61).
110-120V 1-phase, 50-60Hz, 230V, 1-phase, 50Hz.
230V 3-phase, 50-60Hz, 400V ,3-fas, 50Hz.
Transmisia: Directa
Sistem de protectie: trei intrerupatoare de siguranta si blocare mecanica a motorului
Gradul de protectie al robotului: IP34
Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A, alt earthed, 3-phase, 16A
Siguranta : 10A, siguranta cu delay
Nivel de zgomot LpA(EN31201): 67dBA
Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Rezultate perfecte si asteptate de fiecare data
Noi putem sustine ca de la VCB puteti obtine cele mai bune rezultate ca si tocator
vertical.
Motivul este modalitatea de conlucrare intre bol, cutite si aparat de razuit cu patru brate.
1. Cand unitatea ce sustine cutitele se roteste, partea cu cutite mari taie ingredientele in
timp ce le impinge inainte spre exteriorul bolului
2. Cand ingredientele ajung la marginea bolului, rotirea lor se opreste si sistemul de
razuire cu patru brate le trimite inapoi spre cutite
3. Cat timp sistemul de razuire tine ingredientele de marginea bolului, cutitele in form
hexagonala forteaza ingredientele sa sara inapoi dinspre mijloc
4. Cutitele mai mici de intors, care sunt unice pentru VCB, presand ingredientele in jos
spre cutitele de taiere si le intoarce pentru a fi sigur ca intregul continut este preparat egal si
uniform si se obtine rezultatul asteptat.
Aceste functii permit micsorarea signifianta timpului si deasemenea se reduce caldura
care ar putea creste in interiorul bolului.

VCB-61/62 Tocator vertical
Unitate de cutite unica cu patru cutite care intorc ingredientele in timpul preparariilor
Minimizare cresterea temperaturii in timpul prepararii
Etanseizarea capacului mareste capacitatea de preparare a ingredientelor lichide la
4.3litri
Aparat de razuit cu patru brate pentru rezultate cat mai optime
Baza robotului si unitatea cutitelor este formata in intregime din metal care sa reziste la
conditii aspre de operare
Toate componentele detasabile pot fi spalate la masina de spalat vase

Robotul:
Motor : 1500/900 W . Doua viteze(VCB-62), o viteza(VCB-61).
110-120V 1-phase, 50-60Hz, 230V, 1-phase, 50Hz.
230V 3-phase, 50-60Hz, 400V ,3-fas, 50Hz.
Transmisia: Directa
Sistem de protectie: trei intrerupatoare de siguranta si blocare mecanica a motorului
Gradul de protectie al robotului: IP34
Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A, alt earthed, 3-phase, 16A
Siguranta : 10A, siguranta cu delay
Nivel de zgomot LpA(EN31201): 67dBA
Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
Baza robotului: Aluminiu
Bol: Otel inoxidabil * suport cutit: teflon
Capac: Polycarbonat * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:

Diametrul tubului interior alimentare alimente: 50mm
Volumul bolului: Brut 6 litri, net lichide 4,3 litri

Unelte pentru taiat:
Diametru uneltelor de taiat: 230mm
Viteza VCB-62: 1.500 sau 3.000 rpm
Viteza VCB-61: 1.500 rpm

Tipuri de preparare
Toaca,taie si preseaza, amesteca
Prepara dresinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosurim supe, carnuri
tocate, piure, pate, etc.
Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile
firmelor de catering

Greutate:
Baza robotului VCB-62: 21,2kg
Baza robotului VCB-61: 25kg
Bol complet: 2,6kg

Standarde:
Directiva EU 98/37/EEC, LVD 73/23EEC, EMC 89/336/EEC .
NSF/ANSI Standard 8

Materiale
Baza robotului: Aluminiu
Bol: Otel inoxidabil * suport cutit: teflon
Capac: Polycarbonat * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:

Diametrul tubului interior alimentare alimente: 50mm
Volumul bolului: Brut 6 litri, net lichide 4,3 litri

Unelte pentru taiat:
Diametru uneltelor de taiat: 230mm
Viteza VCB-62: 1.500 sau 3.000 rpm
Viteza VCB-61: 1.500 rpm

Tipuri de preparare
Toaca,taie si preseaza, amesteca
Prepara dresinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosurim supe, carnuri
tocate, piure, pate, etc.
Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile
firmelor de catering

Greutate:
Baza robotului VCB-62: 21,2kg
Baza robotului VCB-61: 25kg
Bol complet: 2,6kg

Standarde:
Directiva EU 98/37/EEC, LVD 73/23EEC, EMC 89/336/EEC .
NSF/ANSI Standard 8

S-ar putea să vă placă și