Procesul tehnologic de prelucrare mecanica este acea parte a procesului de productie,prin care are loc modificarea formei geometrice,a dimensiunilor,a calitatilor fizico-mecanice a semifabricatelor pentru obtinerea de piese finite. Procesul tehnologic se execut n diferite locuri de munc. Locul de munc face parte din suprafaa de producie,fiind echipat cu utilaj corespunztor. Operaia tehnologic este acea parte a procesului tehnologic care se execut la un loc de munc i cuprinde toate aciunile utilajului i muncitorului (echip de muncitori) asupra semifabricatului (piesei) sau a mai multor piese simultan,la acelai loc de munc. Operaia poate fi realizat ntr-o singur aezare sau mai multe aezri ntr-un dispozitiv. O operaie poate fi constituit dintr-o faz tehnologic sau mai multe faze tehnologice. Faza tehnologic este acea parte a operaiei tehnologice care se prelucreaz complet ntr-o singur aezare o suprafa (mai multe suprafee simultan),cu o scul sau un complet de scule,cu un anumit regim de lucru. Adaosul de prelucrare poate fi ntr-o trecere sau mai multe treceri.Dac se schimb regimul de lucru apare o nou faz tehnologic. Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare se utilizeaz urmtoarele: - maini-unelte; - scule; - dispozitive; - verificatoare; Sculele,dispozitivele i verificatoarele sunt cunoscute i prin abreviere, S.D.V. Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare este necesar o documentaie tehnic corespunztoare: 1. Desenul de execuie. 2. Planul de operaii. 3. Fia tehnologic. La asamblare se utilizeaz suplimentar urmtoarele documente tehnologice: 1. Desenul de ansamblu. 2. Schia de asamblare. 3. Schema de asamblare. 4. Planul de operaii de asamblare. 5. Fia tehnologic de asamblare. 6. Schema lanului de dimensiuni. 7. Ciclograma asamblrii. 1.Desenul de execuie Este o reprezentare grafic n proiecie ortogonal care are la baz normele i regulile din desenul tehnic industrial. G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 2 of 22
2.Planul de operaii Este un document tehnologic utilizat n producia de serie i mas. Cuprinde succesiunea fazelor,schie,S.D.V.-urile utilizate i alte prescripii tehnologice. 3.Fia tehnologic Este un document tehnologic utilizat n producia de serie mic i unicat.Cuprinde succesiunea operaiilor,S.D.V.-urile,mainile unelte i permite determinarea normei de timp. Pentru realizarea unui produs, un semifabricat este supus mai multor operatii tehnologice: indreptare, curatare, masurare, trasare, debitare, pilire, gaurire, sudare, etc. Pentru acest proiect am ales tema :Debitarea materialelor metalice. Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a semifabricatelor. Metode de debitare (tiere). dup natura efortului dezvoltat: debitare manual; debitare mecanic. dup temperatur: debitare la rece; debitare la cald. dup modul de producere a achiilor: debitare prin forfecare; debitare prin achiere; debitare prin dltuire. Debitarea termic se realizeaz astfel: 1. Debitare cu flacr oxigaz. 2. Debitare cu arc electric.
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 3 of 22
Capitolul 1 DEBITAREA PRIN FORFECARE
Debitarea prin forfecare se realizeaz manual i mecanic.
1.1. Debitarea manual prin forfecare Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin forfecare sunt: Foarfeca manual: Foarfeca de mn-Se confecioneaz din oel de scule (OSC7) iar tiurile se durific prin clire. Dup forma tiului sunt cu tiuri drepte i cu tiuri curbe. Se pot tia grosimi de maximum 1 mm.
Fig. 1- Forfeca de mana
Foarfeca de banc - Se poate utiliza la debitarea tablelor cu grosimea 2-3 mm n funcie de natura materialului.
Fig.2.Foarfeca de banc Fig.3. Foarfeca mas
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 4 of 22
Foarfeca de banc ( Fig. 2 ) - este constituit din urmtoarele pri componente: 1. Placa suport; 2. Cuitul fix; 3. Cuitul mobil; 4. Prghie de legtur; 5. Prghie de acionare.
Foarfeca mas ( Fig. 3) -Se utilizeaz pentru debitare pe lungime mare.Grosimea tablelor debitate este maximum 1,5 mm. Este constituit din urmtoarele pri componente: 1. Cuitul fix; 2. Cuitul mobil; 3. Prghie de acionare; 4. Contragreutate; 5. Dispozitiv de fixare.
Foarfeca ghilotin Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimea maximum 1,5mm. Lungimea maxim a tiurilor este de 2000 mm. Elementele componente sunt redate in figura din ANEXA 1
Cleti pentru tiat.( vezi ANEXA 2). Cletele manual se utilizeaz pentru debitarea srmelor i a benzilor de metal. Cletele pneumatic se poate utiliza pentru bare cu diametrul maximum 12 mm.
1.2. Debitarea mecanic prin forfecare
Foarfeca vibrator Micarea de rotaie a motorului electric este transformat n micare de translaie alternativ de un mecanism biel-manivel. Frecvena de lucru este cuprins ntre 1000-1700 curse /min. Permite debitarea tablelor cu grosimea maximum 3 mm. Se mai numete foarfeca cu cuite scurte.
Maina de ronit are la baz acelai principiu de funcionare ca al foarfecelui vibrator. Se poate utiliza pentru grosimi de maximum 4 mm.
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 5 of 22
Fig.4.Maina de ronit
Foarfeca cu cuite-disc Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimi de maximum 2mm. Viteza de debitare este cuprins ntre 7-10 m/min. Principiul de functionare este redat in figura 5.
Fig.5. Principiul de funcionare
Se realizeaz n dou variante constructive: a)cu axe paralele; b)cu axe ncruciate. Se utilizeaz pentru debitarea tablelor n fii.
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 6 of 22
Capitolul 2 DEBITAREA PRIN ASCHIERE
2.1. Debitarea manual prin achiere Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin achiere sunt: Ferstrul de mn-Este o unealt utilizat la debitarea metalelor i aliajelor. Pentru achiere este necesar o micare rectilinie alternativ.
Fig.4.Ferstrul de mn
Pri componente: 1.Cadru metalic 2.Sistem reglabil 3.Mner 4.ntinztor mobil 5.Piuli fluture 6.ntinztor fix
2.2.Debitarea mecanic prin achiere
Ferstrul mecanic alternativ Se utilizeaz pentru debitarea semifabricatelor cu grosimea maximum 200 mm. Pri componente: 1.Pnz de ferstru 2.Cadru metalic 3.Bra pendular 4.Menghin 5.Semifabricat
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 7 of 22
Fig.5. Ferstrul mecanic alternativ
Ferstrul cu band Se utilizeaz pentru debitarea metalelor i aliajelor la care se cere ca limea tieturii s fie mic. Pnza este tip band cu grosimea 0,8-1 mm,fiind antrenat de dou discuri care primesc micarea de la un motor electric.
Fig.6. Ferstrul mecanic cu band
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 8 of 22
Pri componente: 1.Disc de antrenare 2. Disc de antrenare 3.Masa mainii 4.Pnza de ferstru 5.Protecia pnzei
Ferstrul circular Utilizeaz ca scule achietoare freze tip disc. Ferstrul dispune de cutie de viteze.
Fig. 7. Ferstrul circular
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 9 of 22
Maini de debitat cu discuri abrazive Constructiv, sunt asemntoare ferstrului circular. Sculele achietoare sunt discuri abrazive cu limea 1-3 mm. Au la baz liant cauciuc pentru a avea o anumit elasticitate.
Fig. 8. Maina de debitat portabil
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 10 of 22
Capitolul 3 DEBITAREA PRIN DALTUIRE
3.1. Debitarea manual prin dltuire
Sunt scule achietoare confecionate din oel de scule,oel aliat.Tiul se durific prin clire,iar partea de lovire se normalizeaz. Dlile de mn sunt de dou tipuri: 1. Dalta lat; 2. Dalta n cruce. Dalta n cruce se utilizeaz la prelucrarea de canale.Dalta pentru ciocane pneumatice este prevzut cu coad cu profil hexagonal.
Fig. 9.Dli
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 11 of 22
Capitolul 4 Debitarea cu flacara oxiacetilenica
Debitarea cu flacr oxiacetilenic se realizeaz prin nclzirea materialului cu o flacr de gaz,pn la temperatura de aprindere n oxigen,urmat de dirijarea pe suprafa,a unui jet de oxigen tehnic pur.Jetul de oxigen activeaz arderea materialului i ndeprteaz oxizii produi n urma arderii. La tiere trebuie respectate condiiile: - temperatura de aprindere a materialului de tiat s fie inferioar temperaturii sale de topire; - arderea materialului s degaje o cantitate mare de cldur,pentru a compensa - pierderile i a prenclzi zonele vecine; - conductivitatea materialului de tiat s fie mic; - temperatura de topire a oxizilor formai s fie mai mic dect a materialului de debitat,pentru a putea fi ndeprtai. Utilajul folosit la debitarea cu flacr oxiacetilenic este identic cu cel de la sudare. Arztorul este de o construcie special,fiind prevzut cu posibilitatea generrii unui jet de oxigen tehnic pur,necesar arderii metalului.
Fig.10.Arztor pentru debitare
4.1. Aparatul pentru tierea manual
Aparatul se compune din urmtoarele: 1. Mner; 2. Robinet pentru oxigen tehnic pur; 3. Camera de amestec; 4. eava de amestec; 5. eava pentru oxigen; 6. Piuli olandez; 7. Capul de tiere; 8. Piuli; 9. Bec;
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 12 of 22
Dup deschiderea robinetului de oxigen i acelui de acetilen,gazele trec prin injector camera de amestec 3,eava de amestec 4 i ies prin spaiul inelar format de becul interior i de becul exterior. Cu amestecul de oxigen i acetilen se obine flacra oxiacetilenic necesar prenclzirii materialului de debitat. Dup ce materialul de debitat a ajuns la temperatura de aprindere cu ajutorul flcrii,se deschide robinetul de oxigen tehnic pur,care iese prin becul interior. Pentru pstrarea unei distane uniforme ,capul de debitare se poate monta pe un crucior.Pentru decupare circular se poate utiliza un compas special.
4.2. Tehnologia debitrii manuale prin topire cu flacr oxiacetilenic.
Taierea n linie dreapt
n acest scop ,se utilizeaz ca dispozitiv de antrenare, fig.11, dispozitivul cu roi dinate 1. Acesta primete micarea de rotaie de la motorul I, prin ridicarea ntreruptorului 1 de pe panoul de comand principal. Prin roile dinate z1,z2,z3 i z4,micarea de rotatie se transmite rolei dinate 3. Aceasta poate rula cu valul din aluminiu 2 dup coborrea prghiei 13. Cnd rularea se face dup generatoarea valului,cruciorul superior se deplaseaz transversal (II). Dac rularea se face dup circumferina rolei dinate,cruciorul inferior se deplaseaz n direcie longitudinal. G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 13 of 22
Pentru o tietur sub un anumit unghi,se rotete manual proiectorul cu unghiul dorit.
Fig.11.Dispozitiv de antrenare 1.reductor de turaie; 2.val de aluminiu; 3.rola dinat; -roi dinate
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 14 of 22
Capitolul 5 TEHNOLOGIA DEBITARII MANUALE
5.1. Tehnologia debitrii manuale prin forfecare La debitare tiurile trebuie s se suprapun maximum 2 mm,iar jocul ntre tiuri nu trebuie s depeasc 0,5 mm. Foarfeca se orienteaz perpendicular pe suprafaa tablei. Debitarea se face ,de obicei,dup trasaj. La debitarea conturului curb se utilizeaz foarfec de mn cu tiuri curbe.
Fig.10. Debitarea cu foarfeca
5.2. Tehnologia debitrii manuale prin achiere
Semifabricatul se fixeaz n menghin. Ferstrul de mn se ine n mna dreapt (mnerul),iar cu mna stng se prinde cadrul metalic. Pentru debitare se imprim micare rectilinie alternativ. Pnza de ferstru se fixeaz orientat cu dinii nainte. Pentru a evita frecrile dintre pnz i metal se recomand ungerea cu ulei mineral,unsoare consistent.
5.3. Tehnologia debitrii manuale prin dltuire
La debitarea cu dalta,aceasta se va aeza sub un unghi de 5-60. Unghiul de ascuire se alege n funcie de duritatea metalului sau aliajului. G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 15 of 22
Pentru materiale dure,unghiul de ascuire este mai mare,iar pentru materiale moi se alege un unghi de ascuire mai mic. La dltuire se aplic dou metode: 1. Dltuirea dup menghin. 2. Dltuirea dup trasaj.
Fig.11. Debitarea cu dalta lat
Fig.12.Debitarea cu dalta n cruce G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 16 of 22
5.4. Tierea dup ablon
Tierea cu ablonul este utilizat n producia de serie. Capul magnetic se monteaz n locul dispozitivului de antrenare. Pe cruciorul abloanelor se fixeaz ablonul din metal. Cu ajutorul prghiei 13,se coboar capul magnetic pn la contactul cu ablonul. Dup conectare,capul magnetic va urmri conturul ablonului. abloanele sunt interioare i exterioare. Dimensiunile ablonului sunt influenate de: -limea tieturii; -diametrul rolei capului magnetic; -adaosul de prelucrare.
Fig.12.Cap magnetic 1.Bobina; 2.ablon; 3.Rola
5.5. Tierea dup desen
Fig.13. Proiectorul G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 17 of 22
La tierea dup desen se folosete proiectorul,fig. 13, care este cuplat,prin roile z1,z2,z3,cu dispozitivul de antrenare 6. Proiectorul este prevzut cu lampa incandescent 1,diafragma cu fant n cruce 2,lentila 3 i roata de mn 4.Imaginea fantei se proiecteaz pe desenul 5 fixat pe placa cruciorului abloanelor. Centrul crucii proiectate se conduce,prin roata de mn,pe conturul desenului. La proiectarea desenului se ia n considerare influena limii tieturii i adaosul de prelucrare.
5.6. Controlul operatiei de debitare
La alegerea procedeului de debitare se ine cont de productivitatea muncii i de pierderile de material. Pentru table groase se recomand debitarea n linie dreapt cu foarfeca ghilotin. La debitarea conturului complex se poate utiliza maina de ronit. Debitarea oelurilor dure se poate face cu discuri abrazive. Barele se debiteaz pe strunguri,iar profilele cu tane sau foarfece. Controlul operaiei de debitare const n verificarea dimensiunilor piesei i a calitii conturului debitat. Verificarea dimensional se face cu ubler,rigl sau echer.
5.7. Msuri de tehnic a securitii muncii.
la debitarea prin dltuire se vor purta ochelari de protecie; la debitarea cu ferstrul de mn se evit utilizarea pnzelor cu dini lips; fixarea pieselor n menghin trebuie s fie sigur i s evite zgomotele anormale Uneltele si masinile pentru debitat vor fi verificate inainte de inceperea lucrului pentru a se depista eventualele defectiuni care at putea duce la accidente. La taierea cu ferastraul de mana se va avea grija ca pinza sa fie suficient de intinsa,ca sa nu se rupa sau sa sara din rama, iar manerul de lemn sa fie in stare buna. Capul daltilor si al ciocanelor nu trebuie sa aiba rasfrangeri de material, iar din timp in timp capul daltilor se corecteaza la polizor pentru a se evita formarea ciupercii. Daca in timpul lucrului sar aschii, muncitorul trebuie sa poarte ochelari de protectie, iar locul trebuie ingradit cu paravane de protectie. G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 18 of 22
Nu se admite schimbarea cutitelor de catre muncitori necalificati pentru aceasta operatie. Se interzice indepartarea cu mana a deseurilor sau a pieselor taiate. La debitarea tablelor si profilelor pe masini de debitat se interzice sustinerea semifabricatelor cu mana. Se vor manui cu grija tablele deoarece pot provoca taieturi sau zgarieturi din cauza marginilor si bavurilor rezultate la debitare. Se va verifica daca utilajul electric este legat la pamant.
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 19 of 22
BIBLIOGRAFIE I MATERIALE AJUTTOARE
1. Fl. Dumitrache, .a., Prelucrari mecanice pe maini unelte scheme de principiu si de prelucrare, Editura BREN, 2000 2. L. Rece, Gh. Soare, Maini-unelte i prelucrri mecanice. Ghid tehnologic i ndrumar de laborator, Editura MatrixRom, 1999; 3. A. Marinescu, .a., Prelucrri mecanice i control dimensional, Editura BREN, Bucureti, 2004;
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 20 of 22
CUPRINS
ARGUMENT..1 Capitolul 1- DEBITAREA PRIN FORFECARE.3 1.1. Debitarea manual prin forfecare..3 1.2. Debitarea mecanic prin forfecare..4 Capitolul 2 - DEBITAREA PRIN ASCHIERE.6 2.1. Debitarea manual prin achiere6 2.2.Debitarea mecanic prin achiere.6 Capitolul 3 - DEBITAREA PRIN DALTUIRE..10 3.1. Debitarea manual prin dltuire.10 Capitolul 4 Debitarea cu flacara oxiacetilenica11 4.1. Aparatul pentru tierea manual..11 4.2. Tehnologia debitrii manuale prin topire cu flacr oxiacetilenic.12 Capitolul 5 TEHNOLOGIA DEBITARII MANUALE.14 5.1. Tehnologia debitrii manuale prin forfecare14 5.2. Tehnologia debitrii manuale prin achiere14 5.3. Tehnologia debitrii manuale prin dltuire14 5.4. Tierea dup ablon..16 5.5. Tierea dup desen.16 5.6. Controlul operatiei de debitare17 5.7. Msuri de tehnic a securitii muncii.17 BIBLIOGRAFIE I MATERIALE AJUTTOARE.19 ANEXA 121 ANEXA 2..22
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 21 of 22
ANEXA 1
Maina de tiat RS 5
Maina de debitat Hawk
G.S.I.M. BILTENI ATESTAT PROFESIONAL Page 22 of 22