Tehnologia prelucrrilor prin achiere

Eross Beata - Eva November 9, 2013

Instructor: Cristi Mocan

Obiective

Scopul este cunoaterea posibilitilor tehnologice ale strungului, mainii de gurit i ale mainii de frezat i nsuirea unor noiuni teoretice i practice de baz n ceea ce privete operaiile de strunjire, burghiere i frezare

Introducere

Cea mai mare parte a pieselor din construcia de maini de uz general, se prelucreaz prin achiere, ntruct acest procedeu asigur realizarea cea mai del a preteniilor de calitate dimensional i de rugozitate a pieselor. Achierea este o metod de prelucrare prin ndeprtare de material n cadrul creia, prin utilizarea unei scule corespunztoare se ndeprteaz pe cale mecanic poriuni de material de pe semifabricat, denumite achii. n cadrul cursului se vor prezenta urmtoarele procese de achiere: strunjire, burghiere i frezare.

3
3.1

Strunjirea
Deniie

Strunjirea este procedeul de prelucrare prin achiere efectuat la strung cu ajutorul cuitelor de strung. Achierea se realizeaz prin combinarea micrii principale, care este o micare de rotaie executat de semifabricat, xat n dispozitivele de prindere ale strungului cu micarea secundar de avans rectilinie, executat de cuitele xate n sania portcuit. Micarea de avans poate paralel cu arborele principal al strungului (avans longitudinal), perpendicular pe arborele principal (avans transversal) sau nclinat fa de axa arborelui principal (de exemplu la suprafee conice).

3.2

Posibilitile tehnologice de prelucrare prin strunjire

n funcie de precizia suprafeelor prelucrate: strunjire de degroare, strunjire de nisare. n funcie de form se pot prelucra urmtoarele tipuri de suprafee: suprafee cilindrice, suprafee plane, suprafee prolate, suprafee conice, retezare, strunjirea letelor, gurirea i centruirea pe strung. n funcie de dispunerea suprafeelor prelucrate: strunjiri exterioare, strunjiri interioare. n g.1 sunt prezentate principalele operaii de strunjire. Din gur se poate observa c diferitele variante de strunjire se deosebesc prin:

Figure 1: Operatiile caracteristice de strunjire

- prelucrarea unor suprafee exterioare sau interioare, - direcia i sensul micrii de avans al sculei n raport cu semifabricatul. n cazul cnd micarea de avans este paralel cu axa semifabricatului, strunjirea este longitudinal, iar atunci cnd este perpendicular pe acesta estecazul strunjirilor transversale. Atunci cnd muchia achietoare a sculei este prolat avem de-aface cu strunjirea prolat.

3.3

Tipuri de scule utilizate la strunjire

Sculele utilizate la prelucrrile prin strunjire sunt cuite de strung pentru strunjire exterioar i interioar, frontale, prolat, degajri, de lete. Alegerea cuitelor de strung se face n funcie de suprafaa prelucrat, de tipul prelucrrii (degroare sau nisare) i materialul semifabricatului. Prile componente ale cuitului de strung sunt evideniate n gura 2. Clasicarea cuitelor n raport cu operaia tehnologic (g.3.): - cuite pentru strunjire longitudinal (5, 8, 4) - cuite pentru strunjire frontal i praguri (2) - cuite pentru strunjirea canalelor i degajrilor (9) - cuite de retezat (9)

- cuite pentru strunjire interioar(3, 10, 11, 12) - cuite prolate - cuite pentru letat (7)

Figure 2: Elemente componente ale cuitului de strung

Figure 3: Tipuri de cuite utilizate la strunjire

3.4

Parametrii regimului de achiere la strunjire cilindric exterioar

Viteza de achiere v este determinat de turaia i diametrul piesei (g.4.a.) i se determin cu formula : pi D np v= [m/min] 1000 unde : D - diametrul piesei [mm] np - turatia piesei [rot/min] 3

Timpul de baza la prelucrarea prin strunjire se determina pe baza gurii 4.b. si relatiei: tb = unde: L- lungimea tehnologic[mm] i- numrul de treceri np - turatia piesei [rot/min] sl - avansul longitudinal [mm/rot] L i[min] sl np

Figure 4: Parametrii regimului de achiere la strunjire

4
4.1

Burghierea
Deniie

Burghierea este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere, care are ca scop obinerea unor guri (alezaje) n material plin, prelucrarea putnd executat pe maini de gurit, maini de frezat sau strunguri. Dup burghiere gurile mai pot prelucrate prin: teire, lrgire, adncire sau letare.

4.2

Posibilitile tehnologice de prelucrare prin burghiere

Operaiile caracteristice de burghiere, lrgire, lamare, alezare sunt reprezentate n gura 5.

Figure 5: Variantele prelucrrii alezajelor

Tipuri de scule utilizate la burghiere

Burghiele sunt sculele achietoare utilizate pentru executarea gurilor din plin. Ele sunt specice pentru operaia de degroare i se construiesc de regul cu dou tiuri. Clasicarea burghielor elicoidale : - dup forma cozii burghiului: cu coad cilindric, cu coad conic; - dup materialul prii achietoare: din oel rapid(HSS) fr sau cu diverse tipuri de acoperiri (TiC, TiN, TiCN), din carburi metalice sinterizate; - dup modul de rcire: cu rcire interior, rcire din exterior; - dup construcie: monobloc, cu plcue amovibile (interschimbabile).

Figure 6: Tipuri de burghie: a.)monobloc, b.)monobloc cu racire prin interior, c.)cu plcue interschimbabile

Prile componente ale burghielor elicoidale: - partea util: dinii burghiului, canalele dintre dini - partea activ: conul de atac i partea lateral de calibrare 5

Coada burghiului care servete la xarea acestuia n arborele principal al mainii pe care se execut burghierea, poate avea form conic sau cilindric (Fig.7 . a - b).

Figure 7: Prile componente ale burghiului

5.1

Parametrii regimului de achiere la burghiere

Micrile executate n vederea burghierii sunt (Fig. 8): - micarea principal de achiere n [rot/min], care este micarea de rotaie a sculei (transmis de la motor prin cutia de viteze, arborele principal la scul) - micarea de avans axial s [mm/rot] a sculei se poate executa automat de la motor prin cutia de avansuri, arborele principal sau manual de la maneta care acioneaz o roat dinat ce angreneaz cu o cremalier realizat pe arborele principal.

Figure 8: Burghierea

Turaia sculei determin viteza de achiere va [m/min], aceast vitez reprezentnd 6

spaiul parcurs de punctele exterioare ale muchiei achietoare a burghiului n unitatea de timp. pi D ns v= [m/min] 1000 unde : D - diametrul burghiului [mm] ns - turatia sculei [rot/min] Timpul de baz la burghiere se determin pe baza gurii 9 (guri nfundate i guri strpunse) i a relaiei: l1 + l + l2 L = [min] tb = s ns s ns unde: -L- lungimea de gurire [mm] -l- lungimea gurii [mm] -l1 - lungimea de angajare a sculei [mm] -l2 - lungimea de ieire a sculei (la alezaje stpunse)[mm] -ns - turaia burghiului [rot/min] -s- avansul [mm/rot]

Figure 9: Burghierea gaurilor infundate si strapunse

6
6.1

Frezarea
Deniie

Frezarea const din prelucrarea prin achiere a suprafeelor plane, cilindrice sau prolate cu ajutorul unei scule prevzute cu mai muli dini, denumita frez. Maina unealt pe care se execut operaia de frezare poart numele de main de frezat.

6.2

Posibilitile tehnologice de prelucrare prin frezare

Totalitatea procedeelor de prelucrare prin frezare se pot grupa n dou mari grupe : - frezarea cilindric, la care ndeprtarea achiilor este realizat de ctre dinii aai pe partea cilindric a frezei; - frezarea frontal, la care ndeprtarea achiilor este realizat de ctre muchiile de achiere aate pe partea frontal a sculei. n cadrul acestor grupe de baz sunt o serie de variante (g.9).

Figure 10: Diferite variante de frezare

6.3

Tipuri de scule utilizate la frezare

Frezele sunt scule achietoare de revoluie multiti, ind prevzute cu doi sau mai muli dini, fapt ce duce la creterea productivitii la frezare. Dinii sunt aezai simetric e pe suprafaa lateral unui corp de rotaie, e pe ambele suprafee. Caracteristica tuturor sculelor de frezat este micarea principal de rotaie n timp ce avansul se realizeaz prin deplasarea, e a piesei e a sculei. Prin rotirea frezei dinii intr n achiere succesiv realiznd prelucrarea. Clasicarea frezelor se poate face dup mai multe criterii: n general, frezele se clasic n funcie de forma suprafeei pe care o prelucreaz i de maina-unealt pe care se execut prelucrarea. a) dup felul suprafeelor pe care sunt dispui dinii: freze cilindrice (Fig. 10. a,b), freze disc (Fig.10. c,d), freze cilindro-frontale(Fig.10. e,f,g,i), freze frontale, freze unghiulare(Fig.10. h), freze prolate(Fig. 10. j,k,l); b) dup poziia dinilor n raport cu axa frezei: freze cu dinti drepti (Fig.10. c), freze cu dini nclinai (Fig.6. a,i), freze cu dini elicoidali(Fig. 10. b,e,f,g), freze cu dini zimai (Fig. 10. l); c) dup modul de poziionare, xare pe maina unealt: freze cu coad(Fig. 10. e,f,g,h), freze cu alezaj(Fig. 10. a,b,c); d) in funcie de modul de construcie: freze monobloc(Fig. 10. a,b,c), freze cu plcue amovibile/sau lipite(Fig. 10.

d,h); e) dup materialul prii achietoare: freze din oel rapid, freze din carburi metalice.

Figure 11: Tipuri de freze

6.4

Parametrii regimului de achiere la frezare

Micarea principal de achiere este micarea de rotaie executat de arborele principal. Micrile secundare sunt realizate astfel: micarea de apropiere fa de pies este efectuat de capul de frezat, micarea de avans longitudinal i cea de avans vertical sunt executate de masa mainii. Micarea principal de achiere se realizeaz cu viteza de achiere va. Mrimea vitezei de achiere se poate determina cu ajutorul unor relaii experimentale sau se alege din normative n funcie de schema de lucru adoptat, de natura i materialul sculei, de materialul de prelucrat etc. v= pi D ns [m/min] 1000

unde : D - diametrul frezei [mm] ns - turatia sculei [rot/min] Viteza de avans se calculeaz cu relaia: vs = sd z nS [mm/min] unde : - sd -avansul pe dinte [mm/dinte] - z- numrul de dini ai frezei - ns - turaia sculei [rot/min]

La frezarea cu freze cilindrice (Fig. 11) i la frezare cu frez frontal (Fig.12) timpul de baz se determin pe baza relaiei: tb = L l1 + l + l2 = i[min] vs vs

unde: - L- lungimea de frezare [mm] - l lungimea suprafeei frezate [mm] - l1 - lungimea de angajare a sculei [mm] -l2 - lungimea de ieire a sculei [mm] - i- numrul de treceri -vs - viteza de avans [mm/min] metalice.

Figure 12: Frezare cu frez cilindric

Figure 13: Frezare cu frez frontala

10

References

11