M IV - TEHNOLOGIA AȘCHIERII PE MAȘINI UNELTE CONVENȚIONALE

SCULE AȘCHIETOARE UTILIZATE LA STRUNJIRE

Sculele așchietoare sunt echipamentele tehnologice care îndepărtează surplusul de material de pe

semifabricate sub forma de așchii, transformând semifabricatul in piesa finita.
Rolul sculelor așchietoare este acela de a îndepărta surplusul de material de pe semifabricat si
asigurarea preciziei impusa piesei, cu minimum costului operației. Micșorarea costului operațiilor se poate
face prin optimizarea formei si a parametrilor geometricii ai sculelor, calitatea materialului din care sunt
confecționate, tratamentele termice si termochimice aplicate.
Destinația sculelor așchietoare este dependenta de multitudinea condițiilor tehnice impuse si de
costurile prelucrării. Aceste cerințe au condus la apariția diferitelor procedee de prelucrare prin așchiere.
Fiecare procedeu se bazează pe anumite principii de lucru, care au condus la apariția unei game largi de
scule așchietoare.

Alegerea procedeului de prelucrare se face in funcție de următorii factori:

 Forma, dimensiunile si condițiile tehnice impuse
 Mașina-unealta si dispozitivele utilizate
 Regimul de lucru necesar
 Cinematica, dinamica si termodinamica așchierii
 Costul prelucrării condițiile concrete din atelier, etc.
Practic se vor lua în considerare factorii cu o pondere mare în cazul concret de prelucrare.
La prelucrările prin strunjire cele mai folosite scule sunt cuţitele de strung. După cum varietatea
prelucrărilor executate pe strung este foarte mare, la fel şi cuţitele sunt foarte numeroase şi greu de inclus
toate într-o clasificare.

1
M IV - TEHNOLOGIA AȘCHIERII PE MAȘINI UNELTE CONVENȚIONALE

Fig.1.Cuţite de strung

1. După forma cozii:

1 2 3

Fig. 2.Cutit cu: 1-coada pătrata; 2-cu coada cilindrica; 3-cu coada dreptunghiulara.

2. După forma capului:

Fig. 3. Cuţite de strung (1-cuţit drept; 2- cuţit cotit)

3. După poziţia suprafeţei:

Fig.4. Cuțite de interior Fig.5. Cuțite de exterior

2
M IV - TEHNOLOGIA AȘCHIERII PE MAȘINI UNELTE CONVENȚIONALE

Pentru strunjirea la interior se folosesc şi cuţite montate pe o bară portcuţit specială. În afară de operaţia
de strunjire propriu-zisă, pe strung se mai executa şi alte prelucrări pentru care se utilizează burghie de
diferite tipuri, tarozi, alezoare, filiere etc.

4. După materialul sculei aşchietoare:

Fig.6. Cuţite din oţel rapid Fig.7. Cuţite cu vârf de diamant

Fig.8. Cuţit cu carbură metalică Fig.9. Cuţit cu plăcuță amovibilă

În prezent se folosesc din ce in ce mai mult cuţite cu plăcuţe din carburi metalice fixate pe corpul
cuţitului prin lipire sau cu plăcuţe amovibile (fixate cu şuruburi). Acestea asigură o mare durabilitate în
condiţiile aşchierii cu viteze ridicate.

5. După modul constructiv:

a b c
Fig.10. a-monobloc; b-cu plăcuță lipită; c-cu plăcuță amovibilă

Fig.11. Plăcuțe amovibile

3
M IV - TEHNOLOGIA AȘCHIERII PE MAȘINI UNELTE CONVENȚIONALE

6. După sensul avansului:

Fig.12. Cuţit pe dreapta(a); cuţit pe stânga(b)

Păștile componente ale sculelor așchietoare

Părțile componente ale unei scule așchietoare sunt prezentate in figura 1.2.
Acestea sunt:
 capul sculei - 1, care este si partea activa a sculei (el cuprinde tăișul principal, care participa
direct in procesul de așchiere),
 partea de calibrare - 2, care executa netezirea suprafeței prelucrate si servește la ghidarea
sculei (mai ales pentru sculele pentru prelucrat interior),
 corpul sculei - 3, care face legătura între capul sculei
 partea de ghidare – 4 a sculei, formând un ansamblu rigid si rezistent.
Partea de fixare a sculei este utilizata pentru instalarea sculei pe mașina-unealta. Aceasta parte poate fi
realizata in diferite variante: cozi (cilindrice, conice, prismatice) sau alezaje (cilindrice sau conice).
Partea de fixare a sculei mai are rolul de preluare a forțelor si momentelor de așchiere.