SPECIALIZAREA: MANAGEMENT, ANII II+IV

CURS NR. 3 + 4
PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE
BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEI

3.1 TIPUL DE PRODUCIE I INFLUENA

MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI

SA

ASUPRA

3.2 LOTUL DE FABRICAIE NORMATIV IMPORTANT

MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI DE SERIE
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.2.8

AL

Lotul de fabricaie noiune,factori care influeneaz mrimea sa

Lotul optim n cazul produselor care parcurg mai multe stadii de
prelucrare
Lotul optim n cazul produselor care parcurg un singur stadiu de
prelucrare
Lotul optim n cazul n care perioada de consum este sensibil
mai mare dect perioada de fabricaie
Lotul optim lund n considerare cheltuielile de stocaj sau de
posesie i ritmul zilnic al vnzrilor
Lotul optim n cazul fabricaiei de piese necesare montajului de
produse finite
Determinarea frecvenei optime a lansrii loturilor n fabricaie
Periodicitatea lansrii loturilor n fabricaie

CAPITOLUL III
PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEI
3.1 TIPUL DE PRODUCIE I INFLUENA SA ASUPRA
MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI
Managementul operaional al produciei este ntr-o mare msur influenat de
tipul de producie existent n cadrul fiecrei verigi structurale de fabricaie. Acest lucru
impune determinarea tipului de producie pentru fiecare loc de munc, atelier sau
secie pentru a alege metoda de management cea mai eficient.
n literatura de specialitate sunt formulate mai multe metode, care pot fi
grupate n metode cantitative i metode calitativ-cantitative.
O metod cantitativ de apreciere a tipului de producie este i aceea care se
bazeaz pe indicatorul numrul de obiecte - operaie (No) ce se execut la un loc
de munc. n raport cu mrimea acestui indicator, determinat n mod experimental,
tipul de producie este apreciat astfel:
No = 1
2 No 6
6 < No 10
10< No 20
No > 20

- tip de producie de mas;

- tip de producie de serie mare;
- tip de producie de serie mijlocie;
- tip de producie de serie mic;
- tip de producie individual.

Un astfel de indicator msoar exact tipul de producie numai n dou cazuri:

cnd la un loc de munc se execut continuu un singur obiect-operaie;
cnd la un loc de munc se execut mai multe obiecte-operaie ale cror
volume de munc sunt repartizate uniform n fondul su de timp maxim disponibil.
n afara acestor dou cazuri, n practic poate fi ntlnit i cazul referitor la
executarea pe un loc de munc a mai multor obiecte-operaii, ale cror volume de
munc sunt repartizate neuniform n fondul su de timp maxim disponibil. n aceste
situaii, cu o mai mare frecven n practic, indicatorul numr de obiecte-operaie
nu mai permite o apreciere exact a tipului de producie.
nlturarea acestor deficiene impune utilizarea unui indicator sintetic, care,
incluznd toate cazurile particulare, s permit o caracterizare unitar a tipului de
producie. n acest context, un astfel de indicator trebuie s ndeplineasc urmtoarele
cerine:
s nregistreze o valoare minim cnd fondul de timp necesar executrii unei
operaii, la un reper, ocup ntregul fond de timp disponibil al unui loc de munc;

 valoarea indicatorului s depind de ponderea timpului necesar executrii volumului

fizic (programului de producie) din fiecare reper n fondul de timp maxim disponibil
al unui loc de munc;
valoarea indicatorului s creasc corelat cu numrul obiectelor-operaie care se
execut la un loc de munc.
Un asemenea indicator, care ntrunete aceste cerine, poate fi stabilit dac
fundamentarea lui se face pe baza relaiei de calcul a entropiei informaionale,
introdus pentru prima dat de ctre Claude Shannon n anul 1948.
Pentru cazul concret al stabilirii tipului de producie, indicatorul poate fi
prezentat sub forma urmtoarei relaii:
n

K tp pi log 2 pi ;

i 1

i 1

(3.1)
unde:
- reprezint coeficientul tipului de producie;
pi - ponderea timpului necesar executrii volumului fizic (programului de
producie) al reperului i n fondul de timp disponibil maxim al locului
de munc;
n
- numrul de repere care se execut la un loc de munc.
Ponderea timpului necesar executrii programului de producie al reperului i n
fondul de timp maxim disponibil al locului de munc se determin cu relaia:
K tp

pi

t i qi
Fd max

(3.2)

unde:
ti reprezint durata normat de execuie a operaiei reperului i ,
minute/bucat;
qi volumul produciei reperului i , buci;
Fd max fondul de timp maxim disponibil al locului de munc, n minute.
Pentru determinarea tipului de producie la nivel de atelier i secie poate fi
utilizat coeficientul mediu al tipului de producie ( Ktp j ), calculat ca o medie
aritmetic conform relaiei:
m

Ktp j

Ktp
i 1

ij

Fd max ij

Fd max
i 1

j 1, m

ij

unde:
Ktpij - reprezint coeficientul tipului de producie al locului de munc i

(3.3)

din atelierul (secia) j ;

Fd maxij fondul de timp maxim disponibil al locului de munc i din atelierul
(secia) j ;
m numrul locurilor de munc din atelierul (secia) j .
Determinarea tipului de producie se face n funcie de limitele coeficientului
tipului de producie determinat cu relaiile de mai sus, astfel:
0,0000 Ktp < 0,2864
0,2864 Ktp < 2,5872
2,5872 Ktp < 3,3220
3,3220 Ktp < 4,3220
Ktp > 4,3220

- tip de producie de mas;

- tip de producie de serie mare;
- tip de producie de serie mijlocie;
- tip de producie de serie mic;
- tip de producie individual.

n continuare, s urmrim modul cum au fost stabilite limitele pentru tipul de

producie n mas i de serie mare, pentru celelalte tipuri de producie ele fiind stabilite
ntr-un mod similar.
Astfel, n cazul tipului de producie de mas Ktp=0, deoarece log 2 1 0 .
Dac se are n vedere c n tipul de producie de mas poate fi ncadrat i cazul
executrii la un loc de munc a dou obiecte-operaie, n care un reper deine 95% iar
al doilea 5% din fondul de timp maxim disponibil, atunci se poate lua ca limit
superioar pentru tipul produciei de mas valoarea entropiei care corespunde
repartiiei p1 = 0,95 i p2 = 0,05. n acest caz, coeficientul tipului de producie se
obine astfel:
Ktp = - 0,95 log2 0,95 - 0,05 log2 0,05
Logaritmii n baza 2 pot fi rezolvai utiliznd formula de schimbare a bazei
logaritmului, astfel:
log ca
log
log bc
a
b

Aadar,

log 2 0,95

lg 0,95 0,02227

0,07397
lg 2
0,30103

log 2 0,05

Deci,

, iar

lg 0,05 1,30103

4,32192
lg 2
0,30103

Ktp 0,95 0,07397 0,05 4,32192 0,07027 0,21609 0,2864

Aceast valoare a coeficientului Ktp va constitui i limita inferioar a tipului de

producie de serie mare. Limita superioar a acestui tip de producie va fi dat de cazul
unei reparaii a ase obiecte-operaie pentru care coeficientul tipului de producie este
egal cu 2,5872 .
4

n timp, tipul de producie se poate schimba, datorit creterii volumului de produse

care deplaseaz tipul de producie spre cel de mas,ct i datorit scderii timpilor de
operaie, ca urmare a specializrii utilajelor, introducerii tehnicilor noi, etc., care
acioneaz n sensul deplasrii tipului de producie ctre producia de serie mic.
Din acest motiv, periodic, este necesar recalcularea tipului de producie, pentru
a alege formele i metodele adecvate de organizare a produciei i pentru a modifica
utilajele, echipamentele tehnologice, regimurile de lucru, etc.
Determinarea corect a tipului de producie are o importan deosebit, ntruct
datele furnizate sunt folosite de organele de specialitate i cele de decizie, att n
stabilirea unor elemente tehnice, ct i n organizarea produciei.
n ceea ce privete influena tipului de producie asupra managementului
operaional al produciei,aceasta se realizeaz prin nomenclatura de fabricaie i forma
de organizare spaial a fabricaiei.
Analiznd nomenclatura de fabricaie, se pot evidenia urmtoarele aspecte:
n condiiile produciei de mas, de serie mare i mijlocie, managementul
operaional are un grad de complexitate mai redus, datorit faptului c stabilirea
nomenclaturii sortimentelor i organizarea produselor, sub raport constructiv i
tehnologic, creeaz posibilitatea organizrii produciei dup principiul liniei de
fabricaie n flux i a elaborrii unor grafice standard de programare a produciei;
pentru producia individual i de serie mic, managementul operaional este
foarte complex mai ales n condiiile individuale, n care fiecare loc de munc se
ncarc cu diverse repere a cror execuie nu se mai repet la intervale de timp
neregulate.
Problemele care trebuie rezolvate n acest caz se refer la ncrcarea locurilor de
munc, stabilirea secvenelor optime de prelucrare i determinarea prioritilor pentru
introducerea n execuie a diferitelor comenzi.
n ceea ce privete forma de organizare spaial a fabricaiei este necesar a se
avea n vedere urmtoarele aspecte:
n seciile i atelierele de producie n care utilajele sunt amplasate pe grupe de
maini, unde fiecare grup are de executat un numr relativ mare de repere i
produse fa de liniile tehnologice asemntoare, managementul produciei este
complex. Problemele care se cer a fi soluionate vizeaz ndeosebi corelarea
capacitii grupelor de maini cu ncrcarea i sincronizarea activitii grupelor de
maini cu termenele de ncepere i ncheiere ale executrii operaiilor tehnologice,
n vederea predrii la timp a semifabricatelor i reperelor la secia urmtoare;
n cazul amplasrii utilajelor n ordinea fluxului tehnologic, cnd fiecare reper se
execut n totalitate pe o linie tehnologic i unde e necesar un singur consum de
timp de pregtire a lansrii n fabricaie, execuia i asigurarea urmririi
ndeplinirii programului se reduce simitor, fapt care simplific n mare msur
munca de programare a produciei.

3.2 LOTUL DE FABRICAIE NORMATIV IMPORTANT AL

MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI DE SERIE

3.2.1 Lotul de fabricaie noiune,factori care influeneaz mrimea sa

Lotul de fabricaie reprezint cantitatea de produse identice (semifabricate,
piese, subansamble, ansamble etc.) lansate simultan n fabricaie, care se prelucreaz
pe aceleai locuri de munc i care consum un singur timp de pregtire ncheiere.
Un loc esenial n desemnarea categoriei de lot de fabricaie l ocup timpul de
pregtire ncheiere, al crui coninut const n:
timpul pentru emiterea documentaiei de lansare;
timpul pentru aprovizionarea executanilor cu cele necesare produciei ( piese,
semifabricate, S.D.V. uri );
timpul pentru instruirea muncitorilor sau pentru studierea de ctre acetia a
documentaiei tehnice;
timpul necesar pentru reglarea utilajelor i montarea pe acestea a unor noi
dispozitive;
timpul pentru executarea uneia sau mai multor piese de prob;
timpul pentru predarea lucrrilor executate i pentru aducerea locului de munc la
starea iniial a fabricaiei.
Aceast categorie de timp genereaz o serie de cheltuieli de pregtire
ncheiere a fabricaiei, a cror cuantificare este strict necesar pentru determinarea
lotului de fabricaie. n cadrul acestora se includ: cheltuielile cu salariile reglorilor,
care dein ponderea cea mai mare n totalul cheltuielilor de pregtire ncheiere a
fabricaiei, cheltuielile aferente lansatorilor, considerate convenional - constante n
raport cu mrimea lotului, i cheltuielile generate de emiterea i multiplicarea
documentaiei de lansare, determinate prin observri instantanee.
Importana i locul determinrii mrimii loturilor de fabricaie rezid, n
principal, din urmtoarele aspecte:
n funcie de mrimea lotului de fabricaie se stabilesc toi ceilali parametri ai
managementului activitii de producie, cum sunt: durata ciclului de fabricaie,
mrimea medie a stocurilor de producie neterminat din cadrul seciilor i
intersecii, mrimea perioadei de repetare a loturilor de fabricaie;
mrimea loturilor condiioneaz gradul de folosire a capacitilor de producie,
viteza de rotaie a mijloacelor circulante i eficiena folosirii lor;
lucrul pe baz de loturi reprezint o necesitate obiectiv pentru producia de serie,
determinat de devansarea ritmului de consum sau de livrare de ctre timpul de
fabricaie, de respectarea principiului paralelismului n execuie i cerinele
eficienei economice. Lotizarea permite, de asemenea, asigurarea beneficiarilor n
mod ritmic i continuu cu produsele cerute;
lotizarea fabricaiei este posibil n condiiile celor trei tipuri de producie. Astfel,
n cazul produciei individuale, lotizarea apare innd cont de faptul c un singur
produs cuprinde mai multe repere identice sau repere identice ce se folosesc la
produse diferite, iar n cazul produciei de serie mare lotizarea este determinat de
numrul relativ mare de sortimente care se fabric n cantiti mari. Dar producia
de serie mijlocie constituie domeniul tipic al lotizrii fabricaiei, n condiiile
producerii unor sortimente variate n cantiti relativ mari .

Asupra mrimii loturilor de fabricaie acioneaz factori cu tendine

contradictorii, structurai astfel: factori externi ntreprinderii i factori interni
ntreprinderii .
n grupa factorilor externi ntreprinderii se includ aceia care se refer la:
realizarea unui volum de producie ntr-o perioad determinat, potrivit cerinelor
pieei;
situaia aprovizionrii tehnico materiale.
Factorii care acioneaz n cadrul celei de-a doua grupe se pot clasifica
astfel:
factori de natur tehnic (procese tehnologice folosite, complexitatea constructiv
a proceselor etc.);
factori de natur organizatoric (gradul de organizare a fluxului de fabricaie,
capacitatea utilizat a utilajelor etc.);
factori de natur financiar (nivelul mijloacelor circulante imobilizate , pierderile
cauzate de imobilizri etc.).
n general, factorii de natur tehnic au tendina de a crete mrimea lotului de
fabricaie, pe cnd cei de natur financiar au tendina de a reduce mrimea lotului de
fabricaie.
Dac se face abstracie de natura factorilor care acioneaz asupra mrimii
loturilor, acetia se mai pot grupa astfel:
factori care cer mrirea loturilor de fabricaie, cum sunt: reducerea cheltuielilor de
pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs, folosirea raional a
capacitilor de producie, creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii
produselor;
factori care cer reducerea mrimii lotului de fabricaie, referitori la: reducerea
ciclului de fabricaie, reducerea imobilizrilor, livrarea produselor ctre beneficiari
la intervale mici i n cantiti reduse;
factori care dimensioneaz strict mrimea lotului de fabricaie, care includ: durata
de folosin a S.D.V.- urilor ntre dou reascuiri succesive, capacitatea mijloacelor
de transport, precum i capacitatea de producie de care dispune secia, atelierul sau
locul de munc.

3.2.2. Lotul optim n cazul produselor care parcurg mai multe stadii de
prelucrare
n determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie se pot utiliza mai multe
criterii, printre care: criteriul economic, criteriul tehnico economic, criteriul
disponibil sau n condiiile n care utilizarea unuia din criteriile anterioare nu
conduce la efecte economice suficient de favorabile pentru ntreprindere se poate
apela i la criterii ce vor fi prezentate ulterior.
Criteriul economic

Dimensionarea loturilor de fabricaie dup criteriul economic const n

stabilirea mrimii optime a acestora, ce conduce la un cost unitar minim. n modelul de
optimizare a mrimii lotului sunt evideniai numai factorii care au un rol important n
evoluia costurilor, el evideniind principalele corelaii dintre acetia.
Dup acest criteriu, se consider c asupra mrimii loturilor acioneaz
urmtorii factori:
cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei;
cheltuielile cu imobilizarea mijloacelor circulante;
programul de producie.
a) Cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei ( b )
Aceste cheltuieli au caracterul i influena cheltuielilor convenional constante,
urmrirea lor fcndu-se prin corelarea cu volumul produciei.
Cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitate de produs ( y ) se
exprim astfel:
y

b
L

(3.4)

unde: L reprezint mrimea lotului de fabricaie.

Grafic, evoluia cheltuielilor de pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitatea de
produs are loc dup o hiperbol echilateral (fig.3.1).
Y
70
60
50

y402
30
20

y101
0
0

10

L120

30

L2

40

50

60

70
L

Fig.3.1 Evoluia cheltuielilor de pregtire ncheiere unitare

n cazul a dou mrimi ale lotului de fabricaie L1 i L2 ( L1 < L2 ) cheltuielile
de pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs sunt:
y1

b
L1

(3.5)
y2

b
,
L2

iar economia unitar din adoptarea fabricaiei pe loturi de mrimi L2 este:

e y1 y 2
1
1
e b

L1 L2

sau

(3.6)

(3.7)

adic, la o majorare a lotului de fabricaie, de la L1 la L2, se nregistreaz o economie la

cheltuieli cu lucrrile de pregtire - ncheiere.
Economia total va fi:
1
1

L1 L2

E eN bN

(3.8)

unde: N reprezint cantitatea de produse din programul anual al ntreprinderii.

b) Cheltuielile cu imobilizarea mijloacelor circulante

Perioada de imobilizare a mijloacelor circulante genereaz cheltuieli specifice

care acioneaz ca pierderi pentru procesul de producie .
Cheltuielile cu imobilizarea mijloacelor circulante sunt direct proporionale cu
mrimea lotului de fabricaie , dup cum se observ n fig.3.2
y

y' 60

Pierderi din
imobilizarea
unei uniti
de produs

50

y=ax

y2
2

40

30

20

y
11

10

0
0

10

L1

20

L2

30

40

50

60
L

Fig.3.2 Evoluia cheltuielilor cu imobilizarea

mijloacelor circulante
n figura de mai sus, a reprezint coeficientul unghiular al dreptei pierderilor.
Pierderea din imobilizarea unui lot de producie va fi:
u V T

(3.9)
9

unde: V - reprezint valoarea mijloacelor circulante imobilizate;

T - durata medie a imobilizrilor (ore, zile etc.);
- pierderea care rezult din imobilizarea unei uniti
monetare pe o perioad de 1 an.
Mrimea V se determin astfel:
cp

V L c
2

(3.10)

unde: c - reprezint costul unei uniti de produs pn la intrarea n fabricaie;

c p - costul prelucrrii (salarii directe plus cheltuieli indirecte, exclusiv
cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei ).
Mrimea T se determin dup relaia:
T

L
N

(3.11)

Rezult c pierderea u va fi dat de relaia:

L
c
u L c p b
2

N

(3.12)

Dac inem seama c ntr-un an se fabric nL loturi

nL

N
,
L

(3.13)

rezult c pierderea total aferent produciei fabricat pe un an este:

L
c
N
U L c p b

2
L

N

(3.14)

sau

cp
U L c b
2

10

(3.15)

Lucrnd cu dou loturi de mrimi L1 i L2 , pierderile care se nregistreaz sunt:

cp
U1 L1 c b
2

(3.16)

cp
U 2 L2 c b
2

(3.17)

Economia, ca urmare a reducerii mrimii lotului la L1 va fi:

c

U U1 U 2 L1 L2 c p
2

(3.18)

n baza acestor calcule preliminare, referitoare la cheltuielile de pregtire

ncheiere a fabricaiei i la pierderile care rezult din imobilizarea mijloacelor
circulante, se poate aprecia c pentru obinerea unei uniti de produs se fac
urmtoarele cheltuieli:

cp
L c b
2
b

Y Cm S r
L
N

(3.19)

unde: C m reprezint cheltuiala cu materia prim/produs;

S - salariul pe unitatea de produs;
r - cheltuieli de regie unitare.
Derivnd funcia Y , care cuantific costul unei uniti de produs n funcie de
mrimea lotului L , i egalnd rezultatul cu zero, se obine valoarea minim a
cheltuielilor de producie:

sau

Y
b
2
L
L

cp
N
2

Y
b
2
L
L

(3.20)

cp

2
N

11

(3.21)

adic:

L2

cp

,
2
N

de unde rezult mrimea optim a lotului de fabricaie

Lopt

Lopt

b N
c
c p
2

(3.22)

n cazul n care pentru unele repere durata de fabricaie este mic, ca n cazul
pieselor mrunte executate pe maini de mare randament, funcia Y este:

Y Cm S r

p
b
2

(3.23)

unde: p reprezint costul unei uniti de produs i include cheltuielile iniiale i cele
de prelucrare.
n aceste condiii, procednd n mod asemntor pentru calculul mrimii optime a
lotului de fabricaie, se obine:

sau

p
N
Y
b 2
2
L
L
N2

Y
b p
2
0
L
L
2N

astfel c mrimea lotului optim va fi:

Lopt

2b N
p

(3.24)

Cnd fabricaia unui produs este concentrat ntr-un semestru sau trimestru,
formulele de optimizare devin:

12

Lopt

4b N
p

(3.25)

8b N
p

(3.26)

respectiv:
Lopt

Aceste modificri aduse relaiei de calcul se explic prin faptul c factorul i

reduce valoarea la

, respectiv

n afar de metoda analitic de determinare a mrimii optime a lotului de

fabricaie, se poate utiliza i metoda grafic,reprezentat n fig.3.3.

Fig.3.3 Determinarea mrimii optime a lotului

Curbele din fig.3.3 au urmtoarele semnificaii:

C m reprezint costul materiei prime pe produs;

S salariul pe unitatea de produs;

r cheltuieli indirecte (regie) pe produs, exclusiv cheltuielile de pregtire
ncheiere a fabricaiei;

b
- cheltuielile cu pregtirea ncheierea fabricaiei pe unitatea de produs;
L
y a x - pierderea din imobilizarea mijloacelor circulante;

Y rezultanta, care cumuleaz toate curbele de mai sus.

Pentru determinarea, n mod operativ, pe cale grafic a mrimii loturilor de

fabricaie se folosesc nomogramele.

13

Factorii care au fost analizai n determinarea mrimii loturilor de fabricaie

constituie numai o parte a celor care dimensioneaz mrimea acesteia. De aceea, n
modelele de determinare a mrimii loturilor se mai pot include i urmtorii factori:
numrul de loturi care se gsesc simultan n fabricaie ( )
n condiiile n care mrimea ciclului de fabricaie este apreciabil, lund n
consideraie i acest factor, formula de optimizare devine:

Lopt

bN
cp
c
2

(3.27)

diferena ntre ritmul de fabricaie i ritmul de livrare ctre unitile urmtoare

ale ntreprinderii, care pentru produsele care urmeaz a fi livrate ctre
urmtoarele faze tehnologice necesit crearea de suprafee speciale de depozitare
i, implicit, creterea considerabil a timpului de ateptare.
Formula de optimizare n acest caz devine:

Lopt

bN
c
c p d
2

(3.28)

unde: d reprezint cheltuielile de depozitare pe o unitate de valoare/zi.

Includerea lui d n cadrul formulei de optimizare pornete de la faptul c acesta are o
aciune asemntoare cu factorul , deci contribuie la sporirea imobilizrilor;
cheltuielile de depozitare
Prin includerea cheltuielilor de depozitare n cadrul metodelor de optimizare sau constituit metodele tipice acestor cheltuieli.
Considernd C funcia care cuantific mrimea cheltuielilor pentru obinerea
unei uniti de produs, expresia sa va fi:
C Cp

unde:

N
1
b L d
L
2

(3.29)

Cp

reprezint mrimea cheltuielilor necesare pentru fabricarea unei uniti

de produs, care nu sunt influenate de mrimea lotului de fabricaie;

d - cheltuielile de depozitare ( uniti monetare / zi buc);

- perioada de timp programat.

Conform cu metoda general de determinare a mrimii loturilor se afl

extremul funciei C , dat de derivata n raport cu L :

14

C
N
1
2 b d
L
L
2

Egalnd cu zero mrimea obinut i determinnd pe L rezult:

N
1
b d 0
2
L
2

sau
N
1
b d
2
L
2

rezult
Lopt

2b N
d

(3.30)

Criteriul tehnico-economic
Acest criteriu se utilizeaz n fabricaia acelor produse pentru care timpul de
pregtire ncheiere nregistreaz valori ridicate. Este cazul prelucrrii produselor la
mainile automate i semiautomate, cazul matririi la prese prevzute cu matrie
complicate etc.
Esena acestui criteriu const n stabilirea unor raporturi ntre timpul de
pregtire ncheiere i timpul de lucru al utilajului.
Mrimea lotului dat de acest criteriu se determin prin formula:
Lopt

unde:

t p

(3.31)

tu K f

t p

reprezint timpul de pregtire ncheiere pentru executarea lotului;

t u - timpul unitar la operaiunea conductoare;
K f - coeficient care depinde de condiiile de fabricaie, lund valori ntre
0,03 i 0,15.
Operaiunea conductoare se consider aceea care maximizeaz raportul:
t p
tu

max

(3.32)

Criteriul disponibil

15

Determinarea mrimii loturilor de fabricaie dup acest criteriu se aplic n

cazul produselor care necesit un timp de pregtire ncheiere i de lansare n
fabricaie relativ redus.
Mrimea lotului cerut de acest criteriu este aceea care respect n mod
cumulativ urmtoarele condiii:
numrul de produse din lot este un multiplu al normei de producie pe schimb;
numrul produselor din lot este un multiplu al programului lunar de producie;
periodicitatea lansrii n fabricaie s asigure ritmicitatea lucrului n seciile
urmtoare.

Alte criterii
n condiiile n care utilizarea unuia din criteriile care au fost analizate nu
conduce la efecte economice suficient de favorabile pentru ntreprindere, se va folosi
unul din urmtoarele criterii:
a) criteriul tehnologic, folosit pentru producia de serie mare i de mas, dup care
mrimea lotului este egal cu numrul de produse prelucrate ntre dou reascuiri
succesive ale sculelor;
b) criteriul financiar, aplicabil oricrui tip de producie, ntreprinderea stabilind prin
planul su financiar cota de mijloace care poate fi imobilizat, dup care se va
determina periodicitatea loturilor care va menine imobilizarea sub o cot stabilit;
c) criteriul fondului de timp, aplicabil acelor produse care se fabric pe utilaje i
maini cu un numr strict de ore de funcionare. ntreprinderea studiaz timpii de
pregtire ncheiere a fabricaiei i apoi determin o perioad de repetare n
fabricaie suficient de mare, n scopul asigurrii fondului de timp necesar mplinirii
programelor de producie. Pe baza periodicitii se determin mrimea lotului;
d) criteriul perioadei contabile, dup care mrimea lotului este egal cu cantitatea de
produse ce se poate fabrica ntr-o perioad contabil (lun, trimestru, semestru);
e) criteriul periodicitii, recomandat n cazul acelei producii care se livreaz i se
consum cu o ritmicitate prestabilit, presupune ca dimensiunea lotului s fie egal
cu cantitatea de produse ce se execut n intervalul de timp dat de perioada de
repetare n fabricaie;
f) criteriul seriilor standard, aplicabil produciei repetitive de serie mic, dup care
mrimea loturilor este egal cu o fraciune fix (1/1;1/2;1/4;1/8 etc.) din planul de
producie anual;
g) criteriul transferului, n conformitate cu care loturile de fabricaie se numesc
loturi ciclice, putnd fi prelucrate n mod succesiv la un numr de operaii
tehnologice.
3.2.3 Lotul optim n cazul produselor care parcurg un singur stadiu de prelucrare
Principala caracteristic a fabricaiei n unele verigi de producie, cum sunt
ateliere de presaj, de prelucrare mecanic etc., dotate cu utilaje automate sau

16

semiautomate, o constituie executarea unui nomenclator relativ larg de produse, cu

gabarit mic i volum redus al prelucrrii. Astfel de produse se execut n ntregime la
un singur loc de munc, utilaj sau instalaie.
Pentru aceste produse analiza structurii duratelor de execuie evideniaz o
pondere nsemnat a timpului necesar efecturii lucrrilor de pregtire ncheiere. De
aceea, minimizarea numrului de reglri ale utilajelor, instalaiilor i implicit reducerea
duratei lucrrilor de pregtire ncheiere trebuie s reprezinte factorul de baz n
determinarea mrimii loturilor de fabricaie.
O metod de calcul a mrimii loturilor de fabricaie, pentru cazul produciei
unde cota parte a duratei lucrrilor de pregtire ncheiere deine o pondere
nsemnat n durata prelucrrii unui produs, este aceea care are la baz coeficientul
lucrrilor de pregtire - ncheiere.
Pentru un anumit produs coeficientul lucrrilor de pregtire ncheiere exprim
raportul ntre durata lucrrilor de pregtire ncheiere i durata total de execuie a
lotului de fabricaie, astfel:

kp

tp
tp L t

(3.33)

n care:
kp

- reprezint coeficientul lucrrilor de pregtire ncheiere;

- durata lucrrilor de pregtire ncheiere a unui lot de produse;
L mrimea lotului de fabricaie;
t durata de execuie propriu-zis a unui produs.

tp

Relaia (3.33) ne permite s observm c mrimea optim a lotului de fabricaie

pentru un anumit produs, utiliznd coeficientul lucrrilor de pregtire ncheiere, poate
fi determinat dup cum urmeaz:
Lopt i

(1 kp ) tp i
,
kp t i

(3.34)

n care:
- reprezint mrimea optim a lotului de fabricaie pentru produsul i;
tp i - durata lucrrilor de pregtire-ncheiere a unui lot de produse i;
ti
- durata de execuie propriu-zis a unui produs i.

Lopt i

Datele referitoare la tp i i t i sunt prevzute n fia tehnologic a

produsului, document ntlnit n evidena oricrui agent economic.
Analiznd relaia (3.34) se poate observa, pe de o parte, existena unui cerc
vicios n determinarea mrimilor Lopt i i kp , iar pe de alt parte, principala
problem a dimensionrii mrimii loturilor de fabricaie, de care depinde calitatea
calculelor de optimizare, o constituie modul de fundamentare a coeficientului
lucrrilor de pregtire-ncheiere.

17

Eliminarea cercului vicios n determinarea mrimilor Lopt i i kp este

posibil apreciaz cei mai muli cercettori - dac se procedeaz la calculul
coeficientului lucrrilor de pregtire ncheiere pe ateliere sau secii de producie,
folosind datele statistice referitoare la fabricaia dintr-o perioad precedent. n acest
sens, coeficientul lucrrilor de pregtire-ncheiere poate fi calculat conform relaiei:

kp

tpef
i 1

tpef
i 1

i
n

Lef tef i

(3.35)

i 1

n care:
- reprezint nomenclatorul produselor executate n atelier sau secie
ntr-o perioad precedent;
tpef i - durata efectiv a lucrrilor de pregtire-ncheiere a unui lot de
produse i;
tef i - durata efectiv de execuie propriu-zis a unui produs i;
Lef - mrimea medie efectiv a unui lot de fabricaie.
Mrimea medie efectiv a lotului de fabricaie se determin cu relaia:
i 1, n

Lef

Lef
i 1

(3.36)

unde: Lef i

reprezint mrimea efectiv a lotului de fabricaie a produsului i.

Coeficientul lucrrilor de pregtire-ncheiere, stabilit cu relaia (3.35),
reflect numai situaia efectiv a produciei, ceea ce poate conduce la o deformare a
calculelor de optimizare. De aceea, n calculele de optimizare a mrimii loturilor de
fabricaie se recomand utilizarea unui coeficient kp, stabilit cu relaia (3.35), numai
pentru valori mai mici de 0,03 sau cel mult egale cu 0,03. n calculele de optimizare a
mrimii loturilor de fabricaie poate fi adoptat ca normativ un coeficient kp 0,03 ,
deoarece rezult c modificarea mrimii coeficientului kp n intervalul 0,01 0,03 nu
conduce la modificri importante asupra mrimii loturilor de fabricaie.
Dac valoarea coeficientului lucrrilor de pregtire-ncheiere, rezultat din
aplicarea relaiei (3.35), este mai mare de 0,03, rigoarea calculelor de optimizare a
mrimii loturilor de fabricaie este influenat de justa fundamentare a coeficientului
kp.
Pentru aceste condiii de fabricaie trebuie aduse unele corecii de calcul n alegerea
coeficientului kp, ca valoare normat. n esen, operaiile de corecie constau n
efectuarea urmtoarelor calcule:
-

se determin, pentru fiecare atelier sau secie de producie, raportul r:

18

tef

i 1
n

tpef
i 1

,
i

se introduce raportul r n relaia (3.35), caz n care kp este egal cu:

1

kp = 1 r Lef
-

(3.38)

se calculeaz derivata relaiei (3.38) n raport cu Lef , pentru a stabili rapiditatea

modificrii coeficientului lucrrilor de pregtire-ncheiere n funcie de variaia
mrimii lotului de fabricaie:

kp =
-

(3.37)

r
(1 r Lef ) 2

(3.39)

se alege mrimea optim a coeficientului lucrrilor de pregtire-ncheiere kp* n

funcie de criteriul minimului rapiditii modificrii relaiei kp :

kp* min

r
2
(1 r Lef )

(3.40)

Coeficientul kp*, rezultat din interpretarea cerinei formulat n relaia (3.40), este
utilizat pentru determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie, conform relaiei
(3.34).
Lopt i

(1 kp * ) tp i
kp * t i

(3.41)

3.2.4. Lotul optim n cazul n care perioada de consum este sensibil mai mare
dect perioada de fabricaie
Sunt firme industriale care fabric articole (piese i repere) de dimensiuni
mici,cum sunt arcuri,uruburi,flane,rondele, a cror perioad de consum este mult mai
mare dect perioada de fabricaie.
Atunci cnd durata de prelucrare a lotului este mult mai mic dect durata de
consum, iar lucrrile de pregtire ncheiere au o pondere mic n durata de execuie a

19

reperelor, lotul economic se determin pe baza ecuaiei cheltuielilor de producie

dependente de mrimea lotului.
Dac lucrrile de pregtire ncheiere au o pondere mare n durata de
prelucrare a pieselor mrunte, atunci lotul economic este indicat s se determine n
funcie de coeficientul lucrrilor de pregtire ncheiere. i n aceast situaie
perioada de consum este mult mai mare dect perioada de producie.
Construirea ecuaiei cheltuielilor de producie aferente unui obiect din lot trebuie s
in seama de aspectele specifice ale fabricaiei i consumului articolelor mrunte, care
constau n urmtoarele:
-

se lanseaz n fabricaie cantiti mari;

ciclul de fabricaie are durate mici;
perioada de consum nregistreaz valori mari (luni sau sptmni).
Datorit acestor considerente, n ecuaia cheltuielilor de producie aferente
unui lot trebuie s se ia n considerare cheltuielile de stocare n locul cheltuielilor cu
imobilizarea capitalului circulant.
Mecanismul consumrii i refacerii stocului de piese mrunte n magazia
seciei productoare este reprezentat n fig.3.4.
Se observ c stocul de piese nregistreaz un nivel maxim (S max ), egal cu
mrimea lotului de fabricaie (L), n momentul sosirii n magazia seciei a unui nou lot.

S max

Pc

Pc

Dcf

Tc

Pc

Dcf

Tc

Dcf

Tc

Fig. 3.4 Schema consumrii i refacerii stocului n magazia seciei

productoare

20

Stocul scade treptat i ajunge la sfritul perioadei de consum (T c) la un nivel

egal cu zero pe msur ce magazia seciei efectueaz livrri. Cnd nivelul stocului
ajunge la punctul comenzii (Pc), magazia informeaz secia c trebuie s lanseze i s
execute un nou lot de piese mrunte.
Timpul necesar seciei productoare pentru lansare, execuie i livrare la
magazie a unui nou lot reprezint tocmai durata ciclului de fabricaie (Dcf).
Cheltuielile totale (Ct) sunt date de relaia:
Ct = Cs + Ctp + Cp
Cheltuielile de stocare totale aferente unui lot (C s) pe perioada de timp (T)
sunt date de relaia :
Cs

L
T cs
2

(3.42)

unde cs reprezint cheltuielile de stocare pe unitatea de reper i unitatea de timp.

Numrul loturilor ce se vor produce n perioada T va fi:
nL

N
L

Cheltuielile totale de pregtire ncheiere legate de fabricaia unui lot (C tp), pe

ntreaga durat de programare T, vor fi:
C tpl n L C pl

N
C
L pl

(3.43)
unde C pl reprezint cheltuielile de pregtire-ncheiere pentru fabricaia unui lot.
Notnd cu cp costul prelucrrii unui reper, rezult costul total de prelucrare Cp :
Cp N cp

(3.44)

Relaia de calcul a cheltuielilor totale (C t) determinate de fabricarea tuturor

loturilor n perioada T va fi:
C t C p C tpl C s N c p

N
L
C pl T c s
L
2

(3.45)

Pentru a afla lotul care minimizeaz cheltuielile totale se anuleaz derivata

acestei funcii n raport cu lotul L. Deoarece cheltuielile de prelucrare C p nu depind
de mrimea lotului, se obine:

Q
1
C pl T c s 0 ,
2
2
L

21

de unde rezult c relaia de calcul a lotului optim (Lopt) este:

Lopt

2 N C pl

(3.46)

T cs

Dac variaia lotului n timp se face dup o funcie neliniar exist un

coeficient de neuniformitate k 2, iar formula lotului optim devine:

Lopt

k N C pl

(3.47)

T cs

3.2.5. Lotul oprim lund n considerare cheltuielile de stocaj sau de posesie i

ritmul zilnic al vnzrilor
Acest caz este identic cu cel prezentat la pct.3.2.4, adic perioada de consum
este mult mai mare de ct perioada de fabricaie. Deosebirile constau n apariia
unui nou parametru, anume ritmul zilnic de vnzare, i n ecuaia general a
costurilor.
Se introduc notaiile:
Cf costurile fixe aferente unui lot sau unei serii (costurile de pregtire
ncheiere sau costurile de lansare), exprimate n lei/lot;

C v costurile de producie proporionale cu numrul de uniti din lot sau

costurile variabile, lei/bucat;

L numrul unitilor de produs dintr-un lot sau dintr-o serie;
cs costul de stocaj pe unitatea de cantitate i de timp (zi);
rv ritmul mediu zilnic al vnzrilor sau al cifrei de afaceri (buci/zi sau lei/zi).
Costurile globale de producie ale unei serii sau lot se pot scrie sub forma:
C g Ct C s ,

(3.48)

iar costurile totale sunt date de relaia:

Ct C f C v C f C v L C f c p L

Dac T este durata de stocaj vom avea:

22

(3.49)

L
L

rv CA

(3.50)
n aceast abordare a seriei economice se presupune c vnzarea este
constant pe unitatea de timp (vitez de vnzare sau vnzare constant), iar stocurile
sunt imediat aprovizionate pe ansamblul produciei de serie (vitez de producie
infinit).
n aceste condiii, stocul mediu de produse fabricate este egal cu jumtatea
unui lot, adic:
L
2

Sm

Costurile de stocaj pe perioada unui stocaj T vor fi date de relaia:

Cs

L
L L
T cs cs
2
2 rv

(3.51)

Costurile globale de producie Cg devin:

C g C f C v L

L2 c s
L2 c s
C f cp L
2 rv
2 rv

Dac notm cu C g costurile globale unitare, atunci acestea sunt date de

relaia:

Cg

L cs
Cg C f

cp
L
L
2rv

(3.52)

Dup derivarea acestei ecuaii i egalarea cu zero se obine:

d (C g )
dL

Cf
2

cs
0
2rv

Lotul optim va fi:

Lopt

2 C f rv
cs

23

(3.53)

sau
Lopt

2 C f CA
cs

(3.54)

3.2.6. Lotul optim n cazul fabricaiei de piese necesare montajului de produse

finite
n lotizarea pieselor necesare montajului produsului, pentru orice secie de
fabricaie, termenul de comparaie trebuie s-l reprezinte lotul optim al produsului
finit, care echilibreaz la nivel de ntreprindere influena cheltuielilor cu lucrrile
de pregtire ncheiere i a celor de imobilizare a resurselor bneti.
ntruct lotul optim al produsului finit reprezint, pentru ntreprinderea
industrial, lotul optim de lansare la montaj al produsului respectiv, lansrile n
fazele care preced montajul trebuie corelate cu necesitile acestuia. Aceast cerin
este satisfcut dac pentru un tip de pies (i), necesar fabricrii produsului finit,
mrimea lotului de fabricaie (Li )este dat de relaia:
Li ni Lopti

(3.55)

n care: ni reprezint numrul de piese de tip i necesare executrii produsului finit;

Lopt i mrimea optim a lotului de fabricaie la nivel de produs finit.
Este posibil ca pentru anumite piese loturile optime din punct de vedere economic
s se abat foarte mult de la cerinele corelrii cu lotul optim la montaj al
produsului finit, astfel:
a)

Lopt < Li, caz n care pentru piesa i se va adapta un lot de fabricaie (Lai) ct
mai apropiat de Lopt, cu condiia:
Li k Lai

(3.56)

unde k reprezint numrul de lansri n fabricaie a piesei i

b)

Lopt > Li, ceea ce nseamn c dup ce s-au satisfcut cerinele la montaj
rmne o cantitate de piese (qi) egal cu:
q Lopti Li

(3.57)

ntruct cantitatea q va fi folosit la o nou lansare a produsului finit, rezult c un

anumit timp trebuie depozitat, fiind necesare cheltuieli de stocare.
Ecuaia cheltuielilor Y trebuie completat cu cheltuielile de stocare pe produs din
lot, astfel:

24


Y Cm S r

L (c

) b
2
L c*

N
2N

cp

(3.58)

Cheltuielile de stocare sunt:

Cs

1
L c * ,
2

unde c* reprezint costul unui produs, mai puin cota-parte

pregtire - ncheiere.

cu lucrrile de

Minimul funciei Y se obine cnd derivata n raport cu L este nul, adic:

Y
b
0 2
L
L

L2

cp

2
N

cp

2
N

c *
0
2N

cp

2 c c *
2
c *
b

2
2N
2N
L

Rezult c lotul optim va fi dat de relaia:

2b N
Lopt
cp
2 c c *
2

(3.59)

3.2.7 Determinarea frecvenei optime a lansrii loturilor n fabricaie

25

n vederea determinrii frecvenei optime a lansrii loturilor n fabricaie, pentru

ntreprinderile care execut n produse, se utilizeaz urmtorul tabel:
Tabelul 3.1
Tabel pentru determinarea frecvenei optime
Produse

Cheltuieli
Costul Cheltuieli de
de pregtire- produsului
depozitare
ncheiere
(pi)
(di)
(bi)

Cantitatea de
produse
(Ni)

1
2
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
n

Cheltuielile pentru fabricarea produselor (Y) se determin astfel:

n

i 1

i 1

Y= N I Pi

n
Ni
L
bi i ( pi d i )
Li
i 1 2

(3.60)

n care: Li reprezint mrimea lotului;

pierderea care rezult din imobilizarea unei uniti monetare pe o
perioad de 1 an.
Frecvena lansrii loturilor n fabricaie (K) este egal cu:
K=
(3.61)
Atunci formula (3.60) devine :
n

i 1

i 1

i 1

Y= Ni pi K bi

Ni
( pi d i )
2K

Cheltuielile Y sunt minime atunci cnd :

Y
0
K

26

(3.62)

N
L

Y
=
K

i 1

i 1

bi

Ni
( pi d i ) 0
2K 2

Rezult c frecvena lansrii loturilor n fabricaie (K) va fi :

n

K=

N ( p d )
i 1

2 bi

(3.63)

i 1

3.2.8 Periodicitatea lansrii loturilor n fabricaie

n condiiile produciei de serie, cu repetarea regulat a execuiei unor loturi
de produse , baza de calcul a termenilor de lansare o constituie periodicitatea
lansrilor.
Periodicitatea lansrilor, denumit si perioada de repetare a lotului n
fabricaie, este definit ca fiind intervalul de timp dintre dou lansri consecutive ale
unui anumit produs.
Calculul periodicitii lansrii loturilor n fabricaie este precedat de stabilirea
numrului de loturi (nL ), determinat cu relaia :
nL

N
Lopt

(3.64)

unde : N-reprezint programul anual pentru produsul cruia i calculm

periodicitatea;
Lopt -mrimea optim a lotului de fabricaie.
Periodicitatea lansrii loturilor n fabricaie (R) se determin cu relaia :
R

T
nL

(3.65)

unde: T- reprezint fondul de timp aferent producerii loturilor .

Relaia (3.65) nu corespunde tuturor condiiilor de producie. Acest lucru poate
fi pus n eviden dac se analizeaz legtura dintre perioada de repetare a lotului ( R )
i durata ciclului sau de fabricaie ( Dcf ).
Aceti doi parametri se pot afla ntr-un raport de egalitate sau de inegalitate, astfel:
a) Perioada de repetare a lotului este egala cu durata ciclului de fabricaie

(R = Dcf )

27

b)

Perioada de repetare a lotului este mai mare dect durata ciclului

de fabricaie (R > Dcf )

c) Perioada de repetare a lotului este mai mic dect durata ciclului de

fabricaie (R<Dcf)

Exemplu numeric. Considerm cazul unei ntreprinderi n care N = 1000

produse i mrimea Lopt = 200 produse .Calculm numrul de loturi (nL) i
perioada de repetare a lotului (R) i rezult :

28

n L= L

opt

1000
5
200

365

R = n 5 73 zile
L
Lum n studiu urmtoarele cazuri:
Cazul 1o. R = Dcf = 73 zile

Cazul 2o. R>Dcf ( R = 73 zile , Dcf = 60 zile )

n acest caz , ultimul lot nregistreaz un devans de 13 zile .

Cazul 3o . R<Dcf

( R = 73 zile , Dcf = 84 zile )

29

Se observ c ultimul lot nregistreaz o ntrziere de 11 zile.

Aadar , din exemplul dat , rezult ca relaia (3.68 ) nu corespunde pentru toate
cazurile particulare ale produciei, impunndu-se utilizarea urmtoarei formule:

R =

T Dcf
nL 1

( 3.66)
Pentru cazul 3o , perioada de repetare a lotului ( R ) calculat cu relaia ( 3.65 ) va fi :
R=

365 84 281

70,25 zile
5 1
4

Situaia n acest caz se prezint astfel :

Pe baza celor artate mai sus , prezentm n continuare corelarea perioadei de

repetare a lotului ( R ) cu durata ciclului de fabricaie ( Dcf ) i cu durata de consum a
loturilor ( Dcons ), evideniindu-se urmtoarele situaii :
Dcf < Dcons
Dcf = Dcons
Dcf > Dcons
Dcf = 0 , iar Dcons are mrimi apreciabile

30

Lum in discuie prima situaie : Dcf < Dcons

Se pot intlni trei cazuri posibile :

a) R = Dcf i producerea lotului urmtor lui OA are loc dup dreapta O1A1 ;
b) R > Dcf i producerea lotului urmtor lui OA are loc dup dreapta O 2A2. Dac
nu se produce un alt sortiment n intervalul O1O2 , atunci apare un gol de
fabricaie ;
c) R < Dcf i producerea lotului urmtor lui OA are loc dup dreapta O 3A3 ; n
aceast situaie se afl concomitent n procesul de fabricaie dou sau mai multe
loturi .
Pentru situaia n care Dcf = Dcons avem urmtoarea reprezentare grafic :

Cnd Dcf > Dcons situaia se prezint grafic astfel :

31

Situaia n care Dcf =0, iar Dcons are mrimi apreciabile (aceast ultim situaie
constituie aprovizionarea cu materiale care intr direct n producie pe loturi.) se
prezint astfel :

32