Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
If
If
Mugur BLAN
C
C uu pp rr ii nn ss ::
1 . N O I U N I INTRODUCTIVE....................................................................................... 5
1.1 Obiectul cursului ..................................................................................................... 5
1.2 Scurt istoric.............................................................................................................. 6
1.3 Domenii de utilizare a temperaturilor sczute......................................................... 6
1.4 Principiul de funcionare a instalaiilor frigorifice .................................................. 7
1.5 Prile componente ale instalaiilor frigorifice ...................................................... 12
1.6 Comparaie ntre instalaiile frigorifice i pompele de cldur ............................. 14
2. AGENI FRIGORIFICI ................................................................................................. 16
2.1 Consideraii generale ............................................................................................. 16
2.2 Tipuri de ageni frigorifici ..................................................................................... 17
3. DIAGRAME TERMODINAMICE ALE AGENILOR FRIGORIFICI ....................... 20
3.1 Noiuni introductive............................................................................................... 20
3.2 Diagrama T-s a vaporilor....................................................................................... 21
3.3 Diagrama h-s a vaporilor ....................................................................................... 22
3.4 Diagrama lgp-h a vaporilor ................................................................................... 23
4. CICLURI TERMODINAMICE INVERSATE REVERSIBILE .................................... 24
4.1 Ciclul Carnot inversat reversibil............................................................................ 24
4.2 Cicluri inversate reversibile cu temperaturi variabile ale surselor de cldur....... 26
5. MAINI FRIGORIFICE NTR-O TREAPT DE COMPRIMARE ........................... 30
5.1 Ciclul ideal............................................................................................................. 30
5.2 Ciclul teoretic n domeniul de vapori umezi ......................................................... 31
5.3 Ciclul teoretic cu comprimare n domeniul de vapori supranclzii .................... 33
5.4 Ciclul real .............................................................................................................. 38
5.5 Ciclul teoretic ameliorat prin subrcire cu ap...................................................... 40
5.6 Ciclul teoretic ameliorat prin subrcire intern (regenerarea)............................... 42
Mugur BLAN
11 .. N
NO
OIIU
UN
NII II N
N TT R
RO
OD
DU
UC
C TT II V
VE
E
1.1
Obiectul cursului
Mugur BLAN
1.2
Scurt istoric
Efectele frigului asupra omului i asupra produselor alimentare a fost constatat din
cele mai vechi timpuri. nc din antichitate, n zonele cu clim cald, s-au utilizat zpada i
gheaa din muni pentru "condiionarea aerului" i pentru pstrarea alimentelor.
Aplicaiile frigului, ca metod de conservare, dateaz din timpuri imemoriale.
Eficiena frigului din acest punct de vedere a fost demonstrat prin descoperirea n zonele
frigului venic, a unor corpuri de animale (mamui) perfect conservate pe durata a mii de ani.
n secolul XVIII se cunoteau deja circa 10-15 amestecuri pentru scderea
temperaturii. Ca exemplu clorura de calciu (CaCl2) n amestecat cu zpad permite scderea
temperaturii pn la 32,8C.
Producerea frigului artificial a nceput relativ recent i cteva dintre cele mai
importante repere cronologice pot fi considerate urmtoarele:
- 1748 William Cullen de la Universitatea din Glasgow, Scoia, realizeaz prima
demonstraie de producere a frigului artificial, prin evaporarea unui agent
termodinamic n vid parial (sub depresiune);
- 1805 Oliver Evans din Philadelphia, statul Pensylvania, S.U.A., realizeaz un
sistem de rcire n circuit nchis, prin comprimare de vapori;
- 1844 John Gorrie din Florida, S.U.A., descrie ntr-o lucrare maina produs de el
pentru producerea de ghea i aer rece necesare spitalului su. Aceast main
poate s fie considerat prima din lume destinat rcirii i producerii aerului
condiionat;
- 1859 Ferdinand Carr din Frana, realizeaz prima main din Europa, destinat
producerii de ghea, funcionnd ns pe un alt principiu, cel al absorbiei;
- n a doua jumtate a secolului XIX, producia frigului artificial este caracterizat
de un avnt deosebit. Astfel, n aceast perioad se instaleaz primele instalaii
frigorifice pe nave, aceste echipamente fiind destinate transportului de carne din
Australia i Argentina, spre Europa. Probabil, marinarii acestor nave au fost primii
oameni care au consumat carne congelat;
- 1929 Clarence Birdeye din S.U.A., realizeaz pentru prima dat congelarea de
produse perisabile;
- Dup al doilea rzboi mondial se extinde mult industria conservrii prin frig, apar
numeroase utilaje i procedee noi.
1.3
Tehnica frigului analizeaz fenomene i procese care au loc ntre cca. + 100C i 0K
( 273,15C), stabilete procedee de calcul i soluii constructive pentru realizarea unei game
de maini i instalaii care lucreaz ntr-un domeniu larg de temperaturi:
(+ 40 + 100)C pompe de cldur;
( 0 + 5)C
instalaii de climatizare i condiionarea aerului;
( 200 0)C instalaii n domeniul frigului industrial:
- n industria chimic, de exemplu, domeniul acoper inclusiv procesele de
lichefiere a aerului i separare a unora din componentele sale;
- n industria alimentar, exist aplicaii pn la temperaturi de cca. 30C.
(0K 200C)
criogenie sau frig adnc:
- limita superioar de la care se consider c ncepe domeniul criogeniei nu
este precis definit, dar diferii autori consider aceast limit ca fiind:
77K = 196C temperatura de fierbere a azotului;
80K = 193C temperatura de fierbere a aerului;
120K = 153C temperatura de fierbere a metanului.
6
Una dintre cele mai sczute temperaturi realizate artificial pe Pmnt, a fost realizat
n 1967 la "Naval Research Laboratory", avnd o valoare sub 10-6K.
Cea mai mare producie de frig, corespunde frigului industrial, iar ntre cei mai
importani consumatori de frig sunt:
- Industria chimic, iar acesteia i corespund cele mai mari debite de frig, la
parametrii riguros constani, pentru:
- evacuarea cldurilor de amestec i de reacie;
- separarea unor sruri din soluii lichide;
- lichefierea unor gaze etc.;
- Industria alimentar, care necesit temperaturi sczute:
- n reeaua comercial;
- n depozite de produse alimentare;
- n procese tehnologice;
- Industria extractiv, unde frigul se utilizeaz pentru nghearea solului n vederea
executrii unor galerii;
- Industria constructoare de maini, pentru tratamente termice, asamblri prin
fretaj, prelucrri pretenioase prin achiere etc.;
- Construcii, n vederea ngherii solului, rcirii componentelor betonului nainte
de turnare, etc.;
- Laboratoare de cercetri, pentru studiul comportrii unor materiale sau utilaje n
condiii de temperatur sczut.
1.4
Mugur BLAN
Agentul de lucru, care evolueaz n aceste instalaii, este denumit agent frigorific.
Pentru a putea s preia cldur de la sursa rece, agentul frigorific trebuie s aib
temperatura mai mic dect aceasta.
n timpul prelurii de cldur de la sursa rece, agentul frigorific se poate comporta n
dou moduri diferite:
- se poate nclzi mrindu-i temperatura;
- poate s-i menin temperatura constant.
Cele dou posibile variaii de temperatur (t) a agentului de lucru, de-a lungul
suprafeelor de schimb de cldur (S), sunt prezentate n figurile 1.2 i 1.3. Cu tr a fost notat
temperatura sursei reci, iar sgeile reprezint sensul transferului termic (de la sursa rece la
agentul frigorific).
Este evident c meninerea constant a temperaturii agentului frigorific n timpul
prelurii de cldur, este posibil numai n condiiile n care se produce transformarea strii
de agregare i anume vaporizarea.
Relaiile pentru calculul cldurii absorbite (Q0) n cele dou situaii sunt:
Q 0 = m 1 cp t
[kJ]
(1.1)
pentru cazul fr schimbarea strii de agregare, unde m1[kg] este cantitatea de agent de
lucru care se nclzete, cp[kJkg-1K] este cldura specific, iar t[K] este variaia
temperaturii agentului frigorific ntre strile de ieire i intrare, n contact termic cu sursa
rece, respectiv:
Q 0 = m 2 r
[kJ]
(1.2)
pentru cazul cu schimbarea strii de agregare, unde m2[kg] este cantitatea de agent de lucru
care vaporizeaz, iar r[kJkg-1] este cldura latent de vaporizare a agentului frigorific, la
temperatura de vaporizare t0.
Pentru a se realiza un transfer termic eficient, t este limitat la cel mult cteva grade.
Schimbul de cldur la diferene finite de temperatur este nsoit de ireversibiliti de natur
intern i cu ct diferenele de temperatur sunt mai mari, cu att transferul termic este mai
puin eficient. Din aceast perspectiv este preferabil varianta cu schimbarea strii de
agregare, creia i corespunde o temperatur constant a agentului frigorific i o diferen de
temperatur constant, care poate s fie micorat prin soluii tehnologice. n varianta fr
schimbarea strii de agregare, pentru a absorbi mai mult cldur, este nevoie de o nclzire
mai pronunat a agentului frigorific, nsoit i de creterea diferenei medii de temperatur,
fa de sursa rece, deci de un caracter ireversibil mai accentuat. n aceste condiii, pentru
orice substan r>>cpt. Comparnd relaiile (1.1) i (1.2) apare evident c pentru a absorbi
aceeai cldur Q0, fr schimbarea strii de agregare este necesar o cantitate mult mai mare
de agent frigorific, dect n cazul cu schimbarea strii de agregare, deci m1>>m2. Acesta este
al doilea motiv pentru care este preferabil varianta cu schimbarea strii de agregare.
8
n aceast situaie, transferul termic dintre sursa rece i agentul frigorific, n condiiile
vaporizrii celui din urm, este caracterizat prin debite masice mult mai reduse dect n
absena schimbrii strii de agregare.
Pentru a putea s cedeze cldur sursei calde, agentul frigorific trebuie s aib
temperatura mai mare dect aceasta.
n timpul cedrii de cldur ctre sursa cald, agentul frigorific se poate comporta, ca
i n cazul interaciunii termice cu sursa rece, n aceleai dou moduri diferite:
- se poate rci micorndu-i temperatura;
- poate s-i menin temperatura constant.
Cele dou posibile variaii de temperatur (t) a agentului de lucru, de-a lungul
suprafeelor de schimb de cldur (S), sunt prezentate n figurile 1.4 i 1.5. Cu tc a fost notat
temperatura sursei calde, iar sgeile reprezint sensul transferului termic (de la agentul
frigorific spre sursa rece).
Este evident c meninerea constant a temperaturii agentului frigorific n timpul
cedrii de cldur, este posibil numai n condiiile n care se produce transformarea strii de
agregare i anume condensarea.
Relaiile pentru calculul cldurii cedate (Qk) n cele dou situaii sunt:
Q k = m 1 cp t
[kJ]
(1.5)
pentru cazul fr schimbarea strii de agregare, unde m1[kg] este cantitatea de agent de
lucru care se rcete, cp[kJkg-1K] este cldura specific, iar t[K] este variaia temperaturii
agentului frigorific ntre strile de intrare i ieire, n contact termic cu sursa cald, respectiv:
Q k = m 2 r
[kJ]
(1.6)
pentru cazul cu schimbarea strii de agregare, unde m2[kg] este cantitatea de agent de lucru
care condenseaz, iar r[kJkg-1] este cldura latent de condensare a agentului frigorific la
temperatura de condensare tk, egal cu cldura latent de vaporizare la aceeai temperatur.
Mugur BLAN
Din nou transferul termic dintre sursa de cldur i agentul frigorific, n condiiile
schimbrii strii de agregare, este caracterizat prin debite masice mult mai reduse dect n
absena acesteia.
Acest aspect are implicaii importante asupra ntregii instalaii. Debite mai reduse
nseamn consumuri de energie mai reduse pentru vehicularea agentului de lucru, diametre
mai reduse pentru conducte, respectiv elemente geometrice mai reduse din punct de vedere
dimensional, pentru schimbtoarele de cldur.
Din motivele prezentate anterior, n majoritatea covritoare a instalaiilor frigorifice
i a pompelor de cldur, este preferat transferul termic ntre agentul de lucru i sursele de
cldur, prin schimbarea strii de agregare.
Cele dou aparate ale instalaiei frigorifice, sau pompei de cldur, aflate n contact cu
sursele de cldur, sunt unele dintre cele mai importante pri ale acestor instalaii i se
numesc, vaporizator (notat cu V) i condensator (notat cu K).
Din punct de vedere al instalaiilor frigorifice, efectul util sau frigul artificial, este
realizat n vaporizator, prin preluare de cldur de la sursa rece. Din punct de vedere al
pompelor de cldur, efectul util se realizeaz n condensator, prin cedare de cldur sursei
calde.
Conform principiului doi al termodinamicii, cldura nu poate s treac de la sine, de
la o temperatur mai sczut (sursa rece) la una mai nalt (sursa cald), fr un consum de
energie (mecanic sau de alt natur) din exterior.
Energia consumat din exterior, pentru funcionarea instalaiei, este o putere mecanic
sau termic, a fost notat pe figura 1.1 cu P i se msoar n [kW].
10
11
Mugur BLAN
S-a artat anterior c presiunea de condensare are o valoare mai ridicat dect cea de
vaporizare (pk>p0), deci n instalaiile de acest tip, se consum energie pentru creterea
presiunii vaporilor furnizai de vaporizator, unde s-au format prelund cldur de la sursa
rece, pn la presiunea din condensator, unde vor ceda cldur sursei calde.
Acest proces se poate realiza ntr-o main denumit compresor, avnd tocmai rolul
de a comprima vapori sau gaze, bineneles cu ajutorul unui consum de energie mecanic.
Exist i alte soluii tehnice pentru realizarea comprimrii vaporilor n instalaii frigorifice
sau pompe de cldur, utiliznd ns energie termic n locul celei mecanice.
Dac vaporizatorul i condensatorul sunt schimbtoare de cldur i prezint o
suprafa de transfer termic pentru asigurarea interfeei dintre agentul frigorific i sursele de
cldur, compresorul este o main mai complex din punct de vedere constructiv, cu piston
n interiorul unui cilindru, cu urub, cu lamele culisante ntr-un rotor montat excentric fa de
stator, sau avnd alte construcii. n toate aceste situaii, comprimarea se realizeaz prin
micorarea volumului agentului de lucru antrenat. Exist i turbocompresoare, acestea avnd
funcionarea bazat pe legile gazodinamicii. Puterea necesar din exterior, pentru
desfurarea procesului, numit putere de comprimare, se noteaz cu Pc[kW].
Dup comprimare, vaporii de agent frigorific cedeaz cldur n condensator, sursei
reci i aa cum s-a artat condenseaz, la valoarea pk a presiunii, deci la sfritul procesului
prsesc aparatul schimbtor de cldur n stare lichid. Condensul, pentru a reveni n
vaporizator trebuie s-i micoreze presiunea pn la valoarea p0.
Din punct de vedere energetic, destinderea se realizeaz cel mai eficient ntr-o main
numit detentor. Aceasta are avantajul c produce energie mecanic, respectiv putere,
capabil s compenseze o parte din consumul necesar pentru antrenarea compresorului. Din
punct de vedere constructiv, detentorul este fie o main cu piston ntr-un cilindru, fie una de
tip rotativ, cu circulaia radial sau axial a agentului frigorific. Indiferent de construcie,
agentul de lucru cedeaz pistonului sau rotorului o parte din energia sa potenial de presiune
12
De cele mai multe ori, sursa rece, sau mediul rcit de vaporizator, este reprezentat de
aerul din jurul acestui schimbtor de cldur, de ap, sau de alte lichide, denumite generic
ageni intermediari. Practic agentul frigorific vaporizeaz absorbind cldur de la aceste
substane.
Pentru condensator, sursa cald, sau mediul nclzit, este reprezentat de aerul din
mediul ambiant, de ap, sau simultan de ap i aer. Acestea, prin suprafaa de schimb de
cldur, preiau de la agentul frigorific toat cldura latent de condensare. n practic, de
multe ori se spune c apa sau aerul sunt agenii de rcire ai condensatoarelor.
Att pentru vaporizator ct i pentru condensator, exist numeroase tipuri i variante
constructive, care vor fi studiate ulterior.
Energia, sau puterea (P) necesar din exterior pentru funcionarea acestor instalaii,
este reprezentat de diferena dintre puterea de comprimare (Pc) i puterea de destindere (Pd),
deci:
P = Pc Pd
[kW ]
(1.10)
innd seama de relaia (1.10), ecuaia de bilan energetic (1.9) rmne valabil.
13
Mugur BLAN
1.6
Din punct de vedere principial, ciclul termodinamic inversat dup care funcioneaz
cele dou tipuri de instalaii, este identic. Ceea ce difer este numai nivelul de temperatur la
care se gsesc sursele de cldur, fa de temperatura mediului ambiant, notat cu ta [C],
respectiv Ta [K].
Pentru a simplifica analiza comparativ a ciclurilor acestor instalaii, se consider c
ntre sursele de cldur i agentul frigorific, schimbul de cldur se desfoar n condiii
ideale, adic la diferene infinit mici de temperatur. Acest tip de transfer termic presupune
suprafee infinit de mari pentru transmiterea cldurii i o durat infinit de mare, ceea ce nu se
poate ntlni n realitate. Din punct de vedere teoretic, aceste ipoteze au ns avantajul c
simplific mult analiza ciclurilor termodinamice. n aceste condiii temperatura sursei reci
poate s fie considerat egal cu temperatura de vaporizare a agentului frigorific, iar
temperatura sursei calde poate s fie considerat egal cu temperatura de condensare.
Tc
mediu incalzit
q
K
k
7
D
q
Ta
Tr
10
C
lc
ld
1 lc
12
q
V
v
mediu racit
a)
11
5 lc
ld 4
ld 8
9
V
b)
c)
14
n figura 1.9, sunt prezentate trei scheme de instalaii funcionnd dup cicluri
termodinamice inversate:
- Instalaiile frigorifice, au temperatura sursei reci tr[C] sau Tr[K], egal cu
temperatura de vaporizare t0[C] sau T0[K], mai mic dect temperatura mediului
ambiant ta[C] sau Ta[K]. n aceast situaie particular, sursa rece mai este
denumit i mediu rcit. Rolul acestor instalaii este de a prelua cldur de la
mediul rcit, n scopul rcirii sau meninerii unei temperaturi sczute a acestuia.
Cldura absorbit Q0, sau puterea frigorific absorbit Q& 0 , reprezint efectul util
al acestor instalaii. Sursa cald, n cazul instalaiilor frigorifice este reprezentat
de mediul ambiant. Ciclul de lucru este reprezentat prin strile 1,2,3,4.
- Instalaiile de pomp de cldur, au temperatura sursei calde tc[C] sau Tc[K],
egal cu temperatura de condensare tk[C] sau Tk[K], mai mare dect temperatura
mediului ambiant ta[C] sau Ta[K]. n aceast situaie particular, sursa cald mai
este denumit i mediu nclzit. Rolul acestor instalaii este de a ceda cldur
mediului nclzit, n scopul nclzirii sau meninerii unei temperaturi ridicate a
acestuia. Cldura cedat Qk, numit uneori i cldur pompat, sau sarcina termic
a condensatorului Q& k , reprezint efectul util al acestor instalaii. Sursa rece, n
cazul pompelor de cldur este reprezentat de mediul ambiant. Ciclul de lucru
este reprezentat prin strile 5,6,7,8.
- Instalaiile combinate, au temperatura sursei reci, egal cu temperatura de
vaporizare, mai mic dect temperatura mediului ambiant, iar temperatura sursei
calde, egal cu temperatura de condensare, mai mare dect temperatura mediului
ambiant. Rolul acestor instalaii este de a absorbi cldur de la mediul rcit i
simultan de a ceda cldur mediului nclzit. Aceste echipamente au un dublu
efect util, reprezentat evident de sarcinile termice ale vaporizatorului Q& 0 i
conden-satorului Q& . Ciclul de lucru este reprezentat prin strile 9,10,11,12.
k
15
Mugur BLAN
22 .. A
AG
GE
EN
N II FF R
R II G
GO
OR
R II FF II C
C II
2.1
Consideraii generale
16
Temperatura normal de
vaporizare [C]
k
[]
Amoniac (R717)
R12
R22
Clorur de metil
R502
CO2
R134a
33,35
29,80
40,84
23,74
45,60
78,52
26,42
1,30
1,14
1,16
1,20
1,30
1.14
La ora actual numrul foarte mare de ageni frigorifici este datorat i problemei att
de mediatizate i discutate n ultimii ani, a polurii produse de aceti freoni. De fapt este
vorba de un proces care se produce n stratosfera terestr i care va fi prezentat mult
simplificat n continuare.
Sub aciunea razelor ultraviolete provenite de la soare, din moleculele freonilor se
elibereaz Cl (clor monoatomic). Acesta reacioneaz chimic cu ozonul (O3) care se gsete
n stratosfer i rezult oxigen biatomic O2 i oxizi de clor. n acest mod, se distruge treptat
stratul de ozon al planetei, avnd un binecunoscut rol protector prin filtrarea radiaiilor
ultraviolete, nocive pentru sntatea uman. Problema este cu att mai grav cu ct oxizii de
clor rezultai din reacia descris, nu sunt stabili i se descompun, elibernd din nou Cl. Se
produc astfel reacii n lan, prin care un singur atom de Cl poate s distrug un numr
impresionant de molecule de O3. Aa se explic apariia, deocamdat deasupra celor doi poli
17
Mugur BLAN
ai planetei a aa numitelor guri n statul de ozon. Fenomenul a fost posibil cu att mai mult
cu ct nu numai freonii, prin atomii de Cl, ci i alte substane chimice, n primul rnd CO2, au
efecte asemntoare.
n prezent exist n ntreaga lume, numeroase instalaii de puteri frigorifice mici i
mijlocii ncrcate cu ageni frigorifici poluani (n sensul pericolului pentru stratul de ozon), care
pun n continuare probleme legate de posibila lor "scpare" n atmosfer. Totodat se pune
problema gsirii unor ageni de substituie care s fie utilizai n instalaiile frigorifice noi.
Agenii frigorifici pot fi mprii n trei mari categorii:
- CFC (clorofluorocarburi), freonii clasici, care conin Cl foarte instabil n molecul;
- HCFC (hidroclorofluorocarburi), freoni denumii de tranziie, care conin n
molecul i hidrogen, iar Cl este mult mai stabil i nu se descompune att de uor
sub aciunea radiaiilor ultraviolete;
- HFC (hidrofluorocarburi), considerai freoni de substituie definitiv, care nu conin
de loc n molecul atomi de Cl.
n afara celor trei categorii de ageni frigorifici menionate, exist i ageni frigorifici
naturali, ntre care amoniacul (NH3), simbolizat i prin R117, este cel mai important i cel mai
utilizat, datorit proprietilor sale termodinamice care l fac cel mai performant agent frigorific
din punct de vedere al transferului termic.
Ca urmare a dovedirii tiinifice a efectelor nocive asupra stratului de ozon, produse de
freoni, comunitatea internaional a luat numeroase msuri de reducere pn la zero a utilizrii
acestora. De exemplu, n SUA, au fost interzise spray-urile de orice tip, care utilizeaz ca agent
propulsor CFC-urile.
n 1987, Protocolul de la Montreal, revizuit n iunie 1990, de Reuniunea de la Londra, a
ngheat pentru civa ani utilizarea CFC-urilor nainte de interdicia definitiv a acestora.
Ulterior, n 1992, Reuniunea sub egida ONU, desfurat la Copenhaga, ntrzierile programate
la Londra, privind utilizarea CFC, au fost reduse. Reglementrile internaionale pentru CFC i
HCFC, stipuleaz n prezent urmtoarele:
18
Pentru CFC:
- oprirea produciei ncepnd din 31.12.1994;
- interzicerea comercializrii i utilizrii, ncepnd din 1.01.1999, cu o derogare pentru
meninerea n funciune a instalaiilor existente, pn n 31.12.1999.
Pentru HCFC:
- producia este autorizat pn n 31.12.2014;
- utilizarea n echipamente noi este interzis din 1.01.1996 n frigidere, congelatoare,
aparate de condiionarea aerului de pe automobile particulare, transport public i
rutier i din 1.01.1998 pe trenuri;
- utilizarea este interzis din 1.01.2000 n echipamente noi ale antrepozitelor
frigorifice i ncepnd din 1.01.2001 n toate echipamentele frigorifice i de
climatizare (cu unele excepii);
- utilizarea va fi interzis i pentru meninerea n funciune a instalaiilor existente,
ncepnd din 1.01.2008.
Agenii utilizai n instalaiile frigorifice, permit obinerea unei plaje foarte largi de
temperaturi, de la 20C pn la 100C, sau chiar mai sczute n anumite cazuri particulare.
Evident, aceste temperaturi nu pot s fie realizate cu un acelai agent frigorific, pentru fiecare
domeniu de temperaturi existnd anumii ageni frigorifici specifici recomandai.
Tabel 2.2 Domenii de utilizare a agenilor frigorifici
Utilizare
Agent
frigorific
Ageni de
tranziie
Aparate casnice
R12
R401A (MP39)
R409A (FX56)
Rcitoare de ap
R11
R12
R114
R22
R117 (NH3)
R12
R123
Frig comercial
(temperaturi
pozitive)
Frig comercial
(temperaturi
negative)
R502
Frig industrial
R717 (NH3)
R22
R13B1
R13
R503
R22
R500
Frig adnc
Climatizare
Aer condiionat
auto
R12
R500
Ageni considerai
definitivi
R134a
R290 (Propan)
R600a (Izobutan)
R134a
R142b
R22
R401A (MP39)
R409A (FX56)
R22
R402A (HP80)
R408A (FX10)
R403B
R22
R22
R409B (FX57)
R401B HP66)
R401C (MP52)
R409B (FX57)
R401B (HP66)
R404A
R117 (NH3)
R134a
R404A
R507A
R413A
R404A
R125
AZ50 R407B
R717 (NH3)
R404A
ES20
R23
R32
R124a
R407C
Klea 66
R134a
19
Mugur BLAN
33 .. D
D II A
AG
GR
RA
AM
ME
E TT E
ER
RM
MO
OD
D II N
NA
AM
M II C
CE
E A
A LL E
E
A
AG
GE
EN
N II LL O
OR
R FF R
R II G
GO
OR
R II FF II C
C II
3.1
Noiuni introductive
Mrimile termodinamice de stare ale vaporilor pot s fie determinate utiliznd relaii
de calcul pentru aceste mrimi, prezentate n cursurile de termotehnic, sau utiliznd ecuaiile
de stare ale gazelor reale. n practic, pentru marea majoritate a agenilor termodinamici
utilizai n tehnic, inclusiv pentru agenii frigorifici, valorile parametrilor i ale mrimilor
termodinamice de stare, au fost calculate n diferite condiii de presiune i temperatur, fiind
prezentate n tabele termodinamice. Asemenea tabele exist att pentru strile de saturaie, ct
i pentru cele de vapori supranclzii, fiind mult mai uor de utilizat dect relaiile de calcul
menionate. Utiliznd aceste tabele, pentru aflarea valorilor parametrilor de stare sunt
necesare numai operaii simple de interpolare, sau calcule aritmetice simple.
O alt metod rapid pentru estimarea mrimilor de stare ale vaporilor, este utilizarea
diagramelor termodinamice, care permit determinarea acestor mrimi pe cale grafic i n plus
au avantajul c permit reprezentarea i studierea ciclurilor termodinamice ale mainilor,
instalaiilor i echipamentelor termice, care funcioneaz cu vapori, deci inclusiv a instalaiilor
frigorifice. Bineneles c aceste diagrame au fost trasate utiliznd relaiile pentru calculul
mrimilor de stare ale vaporilor, menionate anterior, existnd asemenea diagrame pentru o mare
diversitate de ageni termodinamici.
Pentru agenii frigorifici, cele mai utilizate diagrame termodinamice sunt T-s, h-s i n
special lgp-h.
20
3.2
n figura 3.1 este reprezentat diagrama T-s a vaporilor, avnd avantajul c permite
evaluarea cantitii de cldur schimbate n transformrile termodinamice, prin planimetrarea
ariilor de sub curbele transformrilor termodinamice.
Pentru toate substanele, alura curbei de lichid saturat, este asemntoare cu cea
prezentat n figur, dar curba de vapori saturai uscai se obine adugnd de la curba lichidului
saturat, segmente orizontale de lungime rv/Ts, unde rv este cldura latent de vaporizare, care
depinde de natura substanei, iar Ts este tempe-ratura de saturaie, deci alura curbei limit
superioar difer de la o substan la alta. Pentru unele substane, cum este apa, alura este cea
prezentat n figur, iar pentru altele, cum sunt de exemplu unele hidrocarburi, concavitatea
poate s fie chiar i n jos, deci curbele limit nu sunt pentru orice substane simetrice, ca n
cazul apei.
n domeniul de vapori umezi, sunt reprezentate curbele de titlu constant. Izotermele sunt
drepte orizontale pe tot cmpul diagramei, iar izentropele, deci adiabatele reversibile sunt drepte
verticale.
Forma izobarelor este cea justificat prin variaia entropiei n procesele izobare:
- n domeniul lichid din punct de vedere matematic se poate calcula variaia elementar a
entropiei ds = dq/T = cpldT/T, unde dq este cldura specific elementar
corespunztoare, T este temperatura la care se desfoar procesul elementar considerat,
iar cpl este cldura specific medie la presiune constant a lichidului. Variaia finit a
entropiei este s=cplln(Ts/T0) unde Ts este temperatura de saturaie, iar T0 temperatura
considerat de referin, creia i corespunde valoarea de referin s0 originea pentru
entropie. Pentru dependena entropiei de temperatur, se obine o relaie de forma s =
cpllnT + C, unde C este o constant de integrare. Se constat c n coordonate T-s, alura
curbelor izobare este logaritmic n acest domeniu.
- n domeniul vaporilor umezi, ntre strile de lichid saturat i vapori saturai uscai,
izobarele sunt orizontale, pentru c sunt i izoterme.
- n domeniul vaporilor supranclzii, variaia entropiei ntr-un proces elementar este ds
= dq/T = cpvdT/T, unde cpv este cldura specific medie la presiune constant a vaporilor.
Analog ca n domeniul de lichid, pentru variaia cu temperatura a entropiei n procesele
izobare se obine s=cpvlnT+C, unde C este o constant de integrare. Din nou se observ
c alura izobarelor i n acest domeniu este logaritmic.
21
Mugur BLAN
Se observ pe figura 3.1 c n domeniul vaporilor umezi, unde izobarele sunt drepte
orizontale, fiind i izoterme, izocorele sunt curbe avnd concavitatea n jos. Pe diagram mai
sunt reprezentate curbele de entalpie constant, care corespund proceselor de laminare
adiabatic.
3.3
Aceast diagram a fost propus pentru ap, n anul 1904, de Molier, iar n prezent
este cea mai utilizat diagram termodinamic a apei, deoarece permite determinarea rapid a
schimburilor de energie sub form de lucru mecanic i cldur, n toate procesele
termodinamice. Schimburile energetice specifice, sunt reprezentate sub forma unor segmente
verticale, pentru c axa ordonatelor este reprezentat de entalpia specific. Mai rar utilizat n
instalaiile frigorifice, aceast diagram poate fi totui folosit i pentru reprezentarea
proceselor de lucru care compun ciclurile termodinamice inversate.
n figura 3.2 este prezentat aceast diagram, cu meniunea c de exemplu n cazul apei,
este utilizat doar poriunea din dreapta punctului critic K, pentru a fi reprezentat mai detaliat n
principal domeniul vaporilor supranclzii i al vaporilor umezi avnd titlul mare, domenii n
care se desfoar cele mai importante procese de lucru din echipamentele energetice
funcionnd cu abur, n special din turbine.
Se observ c n aceast diagram, punctul critic nu mai este punctul de maxim al
curbelor limit, ci un punct de inflexiune i cel puin pentru ap, curba lichidului saturat pornete
din origine.
n domeniul de vapori umezi, este prezentat alura curbelor de titlu constant. Pentru
izobare, n domeniul de vapori umezi, alura este cea a unor drepte convergente n origine, avnd
panta cu att mai mare cu ct valoarea presiunii este mai ridicat.
Panta izobarelor n coordonate h-s se poate calcula din ecuaia general a termodinamicii
scris sub forma: dh = Tds + vdp, unde dp=0, deci se obine: (tg)p = (dh/ds)p = T. Astfel se
explic uor de ce izobarele sunt drepte, n domeniul de vapori umezi, pentru c fiind i
izoterme, panta are valoare constant, cu att mai mare cu ct presiunea, deci i temperatura de
saturaie este mai ridicat.
n domeniul de vapori supranclzii, izobarele continu sub forma unor curbe
exponeniale. Izocorele au i n domeniul vaporilor umezi i n cel al vaporilor supranclzii,
panta mai mare dect a izobarelor, iar alura este a unor curbe exponeniale.
Se observ de asemenea c izotermele, n domeniul vaporilor supranclzii, unde nu mai
coincid cu izobarele, sunt curbe avnd concavitatea n jos, care tind asimptotic la drepte
orizontale.
22
3.4
Diagrama logaritm din presiune entalpie (lgp-h) este utilizat n special n tehnica
frigului, existnd asemenea diagrame pentru toi agenii frigorifici i pentru marea majoritate
a hidrocarburilor.
O particularitate ntlnit numai la aceast diagram, o reprezint scara logaritmic a
presiunilor, ceea ce permite reprezentarea unui domeniu foarte larg de presiuni, cu meninerea
relativ constant a preciziei de citire a presiunilor.
23
Mugur BLAN
44 .. C
C II C
C LL U
UR
R II TT E
ER
RM
MO
OD
D II N
NA
AM
M II C
CE
E II N
NV
VE
ER
RS
SA
ATT E
E
R
RE
EV
VE
ER
RS
S II B
B II LL E
E
4.1
T
3
Tk
lda
lca
lc
x=
s3= s4
qv
x=
Tv
qk
s1= s2
24
Pentru un kilogram de agent frigorific pot s fie calculate valorile absolute ale
schimburilor energetice specifice, corespunztoare fiecrei transformri componente n parte:
- cldura preluat de la sursa rece prin vaporizare la temperatura constant Tv i
presiunea constant pv este:
-1
(4.1)
qv = h1 -h4 = T v (s1 -s4) kJkg ;
- cldura cedat sursei calde prin condensare la tempera-tura constant Tk i
presiunea constant pk este n valoare absolut:
-1
(4.2)
qk = h2 -h3 = Tk (s2 -s3) kJkg .
-
25
Mugur BLAN
1
.
(4.10)
T
a
1Tc
Aceast mrime este inversul randamentului termic al ciclului Carnot direct reversibil,
evolund ntre aceleai limite de temperatur, ceea ce arat nc o dat c ciclul Carnot inversat
asigur consumul minim de lucru mecanic, iar acesta se poate calcula cu relaia:
qk
= qk 1-Ta .
(4.11)
lc =
p
Tc
Se observ c dac temperatura Ta a mediului ambiant rmne constant, la creterea
temperaturii mediului nclzit crete lucrul mecanic consumat, dar n acelai timp trebuie
remarcat c se mbuntete i calitatea cldurii furnizate de pompa de cldur.
c) Ciclul combinat este caracterizat de faptul c temperatura de vaporizare Tv este egal
cu temperatura mediului rcit Tr = T0, deci se poate scrie Tv = Tr = T0, iar temperatura de
condensare Tk este egal cu temperatura mediului nclzit Tc, deci Tk = Tc.
Acest ciclu are dou efecte utile, reprezentate prin cele dou clduri schimbate cu sursele
de cldur, deci eficiena ciclului combinat este definit prin suma cldurii preluate de la sursa
rece i a cldurii cedate sursei calde, raportat la lucrul mecanic necesar funcionrii ciclului.
q0 + qc
(4.12)
=
.
lc
Ciclul combinat este mai eficient dect ciclul frigorific i al pompei de cldur considerate
mpreun, pentru c se exclud cele dou procese de condensare, respectiv de vaporizare, la
temperatura mediului ambiant Ta. Cu ct crete diferena dintre temperaturile celor dou surse de
cldur, cu att crete i lucrul mecanic necesar funcionrii acestui ciclu.
4.2
26
T
Ta
Tr m
Tri
To
p
n 4
2'
m
q
1'
ds
sr
s
sc
unde Tri este temperatura instantanee a sursei reci, la un moment dat n procesul de rcire m-n,
Trm este temperatura medie termodinamic a sursei reci n cursul procesului de rcire m-n, iar
sr este variaia entropiei sursei reci.
n timp ce preia cldura de la sursa rece, agentul frigorific trebuie s parcurg, n cazul
ideal, aceeai transformare reversibil, n sens invers (n-m), pentru a nu apare pierderi datorate
schimbului de cldur la diferen finit de temperatur. Celelalte transformri reversibile ale
acestui ciclu ideal, trebuie s fie o izoterm la nivelul de temperatur al sursei calde Ta i dou
adiabate. Se obine n aceste condiii ciclul ideal reversibil 1-2-3-4.
Lucrul mecanic pe care l consum acest ciclu este:
-1
li = qk -q0 = Ta sr-Trm sr = (Ta -Trm) sr kJkg
(4.14)
=
aria
23pq2
=
aria
12341
,
li
unde Trm este temperatura medie a sursei reci.
Eficiena frigorific a acestui ciclu ideal este:
q0
Trm .
(4.15)
fi= =
li Ta -Trm
Lucrul mecanic li este minim, iar eficiena frigorific fi este maxim fa de orice alt
ciclu care ar trebui s realizeze aceeai putere frigorific q0, deoarece pentru orice alt ciclu ar
aprea pierderi datorate ireversibilitilor externe provocate de schimbul de cldur la diferene
finite de temperatur, sau chiar i ireversibiliti interne datorate imperfeciunilor altor
transformri. Chiar i un ciclu Carnot inversat ar fi mai neavantajos n aceast situaie, deoarece
pentru a se realiza rcirea sursei reci pn n starea n, temperatura agentului care ar evolua n
acel ciclu Carnot, nu ar putea s fie dect cel mult egal cu Tn, n nici un caz mai ridicat.
Analiznd acest caz limit, T0=Tn, cel mai favorabil din punct de vedere al ciclului Carnot, se
constat c apar pierderi datorate ireversibilitilor externe din procesul de transfer termic la
diferen finit de temperatur ntre sursa rece i agentul frigorific. n consecin, deoarece
temperatura agentului frigorific este mai redus dect la ciclul ideal cu temperatur variabil a
sursei reci, pentru a putea s preia aceeai putere frigorific specific q0, ciclului Carnot i va
27
Mugur BLAN
corespunde o variaie mai mare de entropie a agentului frigorific, sc. Comparnd cele dou
relaii de calcul pentru puterea frigorific, corespunztoare celor dou cicluri se poate scrie:
(4.16)
q0 = T0 sc = Trm sr.
Deoarece T0<Trm este evident c sc>sr, deci sc=sr+s, unde s corespunde
diferenei dintre variaiile entropiei agentului de lucru corespunztoare proceselor de preluare a
cldurii de la sursa rece, n cele dou cicluri. n aceste condiii, ciclul Carnot inversat care s
realizeze aceeai putere frigorific q0 este ciclul 1'-2'-3-4, ntre dou izoterme i dou adiabate.
Cldura cedat mediului ambiant de ciclul Carnot inversat este:
(4.17)
qk = Ta sc .
Lucrul mecanic pe care l consum ciclul Carnot inversat este:
(4.18)
lc = qk - q0 = (Ta - T0 ) sc = aria 1 2341 .
Comparnd lucrurile mecanice ale celor dou cicluri, avnd n vedere c (Ta-Trm) < (TaT0) i sr<sc, este evident c l i < l c .
Acelai lucru poate fi observat n figura 4.3, dac se compar ariile corespunztoare
lucrurilor mecanice corespunztoare celor dou cicluri reprezentate.
T
Tcm
Tci
Ta
7'
f
6
8 8'
q
ds
s
sk
sc
frigorific i sursa rece, deci lucrul mecanic necesar ar fi i mai mare. Cu att mai mult, orice alt
ciclu termodinamic inversat, ar necesita un consum i mai mare de lucru mecanic, ceea ce
nseamn c ciclul ideal prezentat este cel mai potrivit pentru realizarea unui proces de rcire a
sursei reci.
n figura 4.3 este prezentat un ciclu inversat cu temperatura variabil a sursei calde.
Acesta corespunde unei instalaii de pomp de cldur, care realizeaz nclzirea sursei
calde, dup transformarea reversibil e-f, n timp ce agentul frigorific cedeaz cldur i
parcurge aceeai transformare n sens invers f-e.
Singurul ciclu care poate s fie realizat fr pierderi prin ireversibiliti datorate
schimbului de cldur la diferene finite de temperatur este ciclul 5-6-7-8.
Un kilogram de agent frigorific cedeaz sursei calde cldura:
f
f
(4.21)
qk = e qk = e Tcids= Tcm sk ,
unde Tcm este temperatura medie termodinamic a sursei calde n timpul nclzirii.
Pentru a nclzi sursa cald cednd aceeai cldur qk, un ciclu Carnot inversat, trebuie
s aib temperatura agentului Tk cel puin egal cu Tf temperatura cea mai ridicat a sursei calde,
deci (TkTf). Analiznd situaia limit, cnd cele dou temperaturi sunt egale, cldura cedat de
cele dou cicluri, se poate scrie sub forma:
(4.22)
qk = Tcm sk = qk = Tk sc = Tc ( sk -s) ,
unde s este diferena dintre variaiile de entropie n transformrile de cedare a cldurii,
corespunztoare celor dou cicluri. n aceste condiii ciclul Carnot inversat poate s fie
reprezentat prin 5-6-7'-8'.
Pentru cele dou cicluri, se pot calcula cldurile corespunztoare preluate de la sursa rece
(mediul ambiant) prin vaporizare:
(4.23)
qv = Ta sk ; qv = Ta sc
Este evident c ciclul Carnot absoarbe mai puin cldur de la sursa rece.
Lucrurile mecanice corespunztoare celor dou cicluri sunt:
(4.24)
li = qk -qv ; lc = qk -qv .
Se observ c l i < l c , deoarece qv>q'v.
Consumul suplimentar de lucru mecanic datorat ireversibilitilor transformrii 6-7' este:
l= lc - li = qv - qv = Ta ( sk - sc) = Ta s. (4.25)
Ca i la ciclul analizat anterior, se observ c cel mai economic din punct de vedere al
consumului de lucru mecanic este ciclul ideal cu temperatur variabil n procesul de cedare a
cldurii, deoarece n cazul ciclului Carnot inversat apar pierderi datorate ireversibilitilor de
natur extern, care sunt echivalente consumului suplimentar de lucru mecanic l. Orice alt
ciclu va consuma i mai mult lucru mecanic dect ciclul Carnot inversat prezentat.
29
Mugur BLAN
55 .. M
MA
A
II N
N II FF R
R II G
GO
OR
R II FF II C
CE
E N
N TT R
R -- O
O TT R
RE
EA
AP
P TT
D
DE
E C
CO
OM
MP
PR
R II M
MA
AR
RE
E
Ciclul ideal
Ciclul ideal al unei instalaii frigorifice cu comprimare mecanic de vapori, este ciclul
Carnot inversat care se desfoar n domeniul de vapori umezi.
n figura 5.1 este prezentat o schem de principiu a unei maini frigorifice funcionnd
dup ciclul ideal, iar n figura 5.2 este prezentat ciclul de lucru n dou diagrame termodinamice,
dintre care diagrama lgp-h este cea mai utilizat pentru studiul ciclurilor frigorifice, deoarece
toate schimburile energetice sunt reprezentate sub forma unor segmente n aceast diagram.
Compresorul C, realizeaz comprimarea izentropic 1-2, cu consumul de lucru mecanic
specific lc. n condensatorul K, se realizeaz condensarea izobar-izoterm 2-3, prin cedarea
cldurii latente de condensare qk. Detentorul D, realizeaz destinderea izentropic 3-4, furniznd
lucrul mecanic specific ld. n vaporizatorul V, se realizeaz efectul util al instalaiei i anume se
preia puterea frigorific specific q0, prin vaporizare n condiii izobar-izoterme.
K
3
ld
q
k
2
1 lc
V
q
v
T
3
lg p
2
Tk=Ta
l
To= Tr
4
qk
ld
b
qo
lc
31
Mugur BLAN
V
l
C
4
Se observ c la sfritul laminrii adiabatice (transformarea 3-4), entalpia este mai mare
dect la sfritul destinderii izentropice 3-4, ceea ce duce la micorarea puterii frigorifice
specifice q0, cu q0, conform figurii 5.4. Se poate scrie:
q0 = h1 -h4 = T0 (s1 -s4) ; q0 = h4 -h4 = T0 (s4 -s4 ) (5.4)
Celelalte schimburi energetice specifice sunt:
qk = h2 -h3 = Tk (s2 -s3) ;
(5.5)
l = qk -q0 = Tk (s2 -s3) -T0 (s1 -s4)
n diagrama T-s, lucrul mecanic, se poate reprezenta grafic prin diferena dintre ariile
corespunztoare celor dou clduri:
l = aria2,3,
a,c,2-aria1,4,
b,c,1= aria
1,2,3,
a,b,4,. (5.6)
Conform teoremei Guy-Stodola, pierderile datorate ireversibilitilor interne ale
procesului de laminare adiabatic sunt:
3,3,
a,b,3 .
(5.7)
irl= Ta s3-4 = Ta (s3 -s4) = aria
32
T
3
3'
l min
4
q
lg p
4'
4'
qo
a b
a)
s
b)
Lucrul mecanic minim, care ar putea s realizeze aceeai putere frigorific q0, ntr-un
ciclu Carnot, este:
q0
q0
= aria
1,2,
3,4,.
(5.8)
lmin = lc = =
T0
f
Tk -T0
Lucrul mecanic al ciclului teoretic n domeniul vaporilor umezi, poate fi scris i sub
forma:
(5.9)
l = lmin + ir
Eficiena frigorific a ciclului prezentat este:
q
f = 0 = h1 h4 < fi.
(5.10)
l h2 -h1
Pentru randamentul exergetic al acestui ciclu, parametru de performan care ine seama
de calitatea frigului produs, se poate scrie expresia:
lmin h2 -h1 -Ta s34
(5.11)
=
.
ex =
l
h2 -h1
5.3
33
Mugur BLAN
K
l
3
Ta
To
2'
3'
irk
l min
qo
irl
a b
a)
2'
lg p
b)
Dup ciclul analizat funcioneaz cele mai simple maini frigorifice, ca cea din figura
5.6, iar n continuare se vor prezenta mai detaliat cele patru aparatele componentele care nu pot
s lipseasc din aceste maini.
Vaporii calzi refulai din compresor ajung n condensator, acesta fiind poziionat n
schema instalaiei ca n figura 5.8. Se observ cum n acest aparat, se produce nti
desupranclzirea vaporilor i apoi condensarea propriu-zis.
Din punct de vedere constructiv, figura prezint un condensator ale crui serpentine
schimbtoare de cldur sunt rcite de aer. Se observ c exist i nervuri pentru extinderea
suprafeei i intensificarea transferului termic. Aerul este circulat forat cu ajutorul unui
ventilator. Exist i construcii de condensatoare rcite cu ap sau mixt, cu ap i aer.
n schema prezentat, dispozitivul de destindere este reprezentat de un tub capilar, ca cel
din figura 5.9, al crui montaj n schema instalaiei este prezentat n figura 5.10.
35
Mugur BLAN
36
Procesele de lucru corespunztoare fiecrui aparat din cele prezentate sunt reprezentate
n diagrama lgp-h din figura 5.12.
Pe aceast figur, tubul capilar a fost nlocuit de un ventil de laminare. Se pot observa
uor procesele de comprimare adiabatic (s = constant) din compresor, cel de condensare (p =
constant) din condensator, cel de laminare adiabatic (h = constant) din ventilul de laminare i
cel de vaporizare (p = constant) din vaporizator.
37
Mugur BLAN
5.4
Ciclul real
este:
Pierderea de exergie din condensator irk, datorat aceluiai tip de ireversibilitate extern
irk= qk -Ta (s2r-s3) = (h2r-h3) -(s2r-s3) =
= aria
,5,
2r,2,3,3"
2r
(5.21)
Pierderile datorate ireversibilitilor interne din ventilul de laminare irl, respectiv din
compresor irc, sunt:
irl = T a (s 4 - s3) = aria ab93"a ;
(5.22)
Lucrul mecanic total, necesar funcionrii ciclului real, se calculeaz adiionnd la lucrul
mecanic minim necesar, al unui ciclu Carnot, pierderile exergetice:
l = lc + irv+ irk+ irl+ irc= aria
a,b,4,1,
c,d,2r,2,3,
a
(5.23)
38
h1 - h 4
h 2 r - h1
(5.24)
39
Mugur BLAN
K
q
sr
k
2
SR
C
3'
VL
1
4'
V
40
2'
Ta
lgp
3' 3
2'
3'
To
4'
q =q
o
4'
4
q =q
o
sr
a)
1
sr
b)
Cu subrcire
q0 = h1 h4
- debitul masic al instalaiei
m& = Q& 0 q0
Obs.
avantaj
avantaj
- lucrul mecanic specific necesar compri- - lucrul mecanic specific necesar comprimrii
mrii
l= h2 h1
- puterea necesar comprimrii n C
P = m& l
sarcina
termica
condensatorului
l'= h2 h1 = l
- puterea necesar comprimrii n C
qk = h2 h3
avantaj
q'k = h2 h3 = qk
- sarcina termic specific a subrcitorului
q'SR = h3 h3'
- sarcina termic a K
= Q& 0 P
- randamentul exergetic
ex = a 1
Tr
avantaj
- eficiena frigorific
avantaj
- randamentul exergetic
avantaj
Din analiza comparativ a calculului termic prezentat pentru cele dou cicluri, se
observ c ntotdeauna este avantajos s se realizeze subrcirea n instalaiile frigorifice.
Subrcirea cu ap este specific utilizrii amoniacului ca agent frigorific i se ntlnete
practic n toate instalaiile frigorifice funcionnd cu amoniac.
41
Mugur BLAN
5.6
k
2'
C
l
3'
Rg
1'
Vl
1
4'
V
lg p
3' 3
2'
3'
1'
4'
4'
1'
s
a)
b)
Fig. 5.18 Ciclul cu subrcire intern:
a) Diagrama T-s; b) Diagrama lgp-h
denumit n acest caz regenerator, permite scrierea unei singure ecuaii de bilan termic (sau de
bilan energetic), sub forma:
(5.26)
Q& Rg = m& (h3 h3') = m& (h1' h1 )
n aceast ecuaie apar dou mrimi necunoscute, h1' i h3'. Pentru a se putea efectua
calculul termic al ciclului este necesar ca una din cele dou entalpii s fie impus, de exemplu
prin valoarea temperaturii strii respective. Cealalt entalpie va rezulta din ecuaia de bilan
termic (5.26).
Tabel 5.2 Analiza comparativ a ciclurilor cu i fr regenerare
Fr subrcire intern
- puterea frigorific specific
q0 = h1 h4
- debitul masic al instalaiei
m& = Q& 0 q0
Cu subrcire intern
Observaii
avantaj
avantaj
qk = h2 h3
q'k = h2 ' h3 = qk
- sarcina termic specific a subrcitorului
= Q& 0 P
- randamentul exergetic
ex = a 1
Tr
'ex = ' a 1
Tr
compararea
necesit
calcul
compararea
necesit
calcul
compararea
necesit
calcul
Criteriul pentru impunerea uneia din cele dou stri este ca alegerea s garanteze
efectuarea unui schimb corect de cldur n regenerator. Regimul termic din Rg poate s fie
prezentat ntr-o diagram t - S adic o diagram temperatur suprafa de schimb de
cldur, ca n figura 5.19.
43
Mugur BLAN
45
Mugur BLAN
66 .. M
MA
A
II N
N II FF R
R II G
GO
OR
R II FF II C
CE
E N
N D
DO
OU
U
TT R
RE
EP
P TT E
E
D
DE
E C
CO
OM
MP
PR
R II M
MA
AR
RE
E
6.1
Rcirea intermediar
46
6.2.1
Rcirea intermediar cu ap
Aceast soluie se poate utiliza atunci cnd temperatura de refulare din prima treapt
de comprimare este mai mare dect temperatura de condensare. n figura 6.1 este prezentat
schema de principiu a unei instalaii frigorifice n dou trepte de comprimare i rcire
intermediar cu ap. Figurile 6.2.a i 6.2.b reprezint procesele de lucru n diagramele lgp-h
i T-s.
Prin utilizarea apei ca agent de rcire, vaporii supranclzii refulai din prima treapt
se pot rci pn la o temperatur uor superioar celei a apei, diferena de temperatur fiind
de minim 10C. n aceste condiii este evident c la sfritul rcirii intermediare, vaporii de
agent frigorific vor avea o temperatur apropiat de temperatura de condensare, aa cum se
observ i pe cele dou diagrame. Rcirea intermediar cu ap se realizeaz n schimbtorul
de cldur denumit rcitor intermediar (Ri).
n figura 6.2 procesul 1-II reprezint comprimarea care s-ar realiza ntr-o singur
treapt de comprimare. Lucrul mecanic specific necesar realizrii procesului este:
lc1tr = h II h 1
(6.1)
Procesele 1-2 i 1'-2' reprezint cele dou trepte de comprimare, pentru realizarea
crora se consum lucrul mecanic specific:
lc 2 tr = (h 2 h 1 ) + (h 2' h 1' )
(6.2)
47
Mugur BLAN
ntre cele dou trepte de comprimare se realizeaz rcirea intermediar cu ap, proces
izobar n care agentul frigorific cedeaz apei de rcire cldura specific:
q Ri = h 2 h1'
(6.3)
Se observ c izobara de rcire intermediar este presiunea de refulare din prima
treapt, aceeai cu presiunea de aspiraie n treapta a doua. n instalaiile frigorifice, aceast
valoare a presiunii este denumit presiune intermediar i se noteaz cu pi.
Analiznd diagrama T-s se observ fr a fi nevoie s se efectueze nici un calcul, c la
comprimarea n dou trepte, lucrul mecanic specific, necesar celor dou procese de
comprimare este mai redus dect cel necesar comprimrii ntr-o singur treapt. Economia de
lucru mecanic specific se poate calcula prin:
l = lc1tr lc 2 tr = aria 1' ,2, II,2' ,1'
(6.4)
n consecin, energia consumat de instalaia funcionnd n dou trepte de
comprimare este mai mic dect la funcionarea ntr-o singur treapt de comprimare.
Dac se citesc din diagram valorile parametrilor termodinamici n strile
caracteristice ale ciclului de lucru, se va observa c dei are loc rcirea intermediar,
temperatura de refulare din treapta a doua se apropie totui de valorile limit admise i chiar
pentru temperaturi de vaporizare nu foarte sczute, este posibil s fie depit aceast limit.
Prin urmare se impune gsirea unor soluii mai eficiente pentru realizarea rcirii intermediare.
6.2.2
Singura soluie pentru rcirea mai pronunat a vaporilor refulai din prima treapt
este utilizarea agentului frigorific din acele pri ale instalaiei unde temperatura acestuia este
mai sczut dect cea a apei de rcire. Pentru rcirea intermediar se poate utiliza agent
frigorific lichid, sau sub form de vapori saturai. O asemenea rcire este mai eficient
deoarece, la aspiraia n treapta a doua, vaporii pot avea temperaturi mult mai coborte dect
temperatura de condensare, ceea ce este imposibil la rcirea cu ap. O consecin evident
este aceea c i la refularea din treapta a doua temperatura va fi mult mai redus dect n
cazul rcirii intermediare cu ap.
n instalaiile funcionnd cu amoniac, rcirea intermediar se realizeaz cu lichid sau
vapori provenii dintr-un aparat care se utilizeaz numai la instalaiile n dou trepte de
comprimare cu amoniac, denumit butelie de rcire intermediar (BRI). n principiu, acest
aparat este un recipient n care se gsesc n echilibru lichid i vapori de amoniac, aflai la
presiunea intermediar pi, respectiv la temperatura de saturaie corespunztoare, denumit i
temperatur intermediar notat cu ti.
48
ntre lichidul i vaporii din BRI exist evident o suprafa de separaie. O schem a
buteliei de rcire intermediar este prezentat n figura 6.3. Deoarece agentul din BRI se
gsete la temperatura intermediar ti mult mai mic dect cea ambiant, acest aparat se
izoleaz termic.
n instalaiile funcionnd cu freoni, rcirea intermediar se realizeaz n
schimbtoare interne de cldur, denumite i regeneratoare, specifice acestor ageni, aa cum
s-a artat i la instalaiile ntr-o treapt. Agentul frigorific realizeaz efectiv rcirea
intermediar poate s fie lichid care vaporizeaz n aceste schimbtoare de cldur, sau
vapori saturai. n ambele situaii presiunea freonului respectiv, care preia cldur realiznd
rcirea, este mai mic sau cel mult egal cu presiunea intermediar, iar temperatura la intrarea
n schimbtoarele intern de cldur de acest tip este cel mult egal cu temperatura
intermediar.
n funcie de starea vaporilor rcii, la sfritul rcirii intermediare, exist dou tipuri
de asemenea procese: rcire intermediar complet i rcire intermediar incomplet. n
cazul n care vaporii refulai se rcesc pn la saturaie (procesul 2-3), rcirea intermediar
este denumit complet, iar dac la sfritul procesului vaporii rmn supranclzii (procesul
2-3'), rcirea intermediar este denumit incomplet. Cele dou tipuri de rciri sunt prezentate
n figura 6.4.
49
Mugur BLAN
Vaporii calzi refulai din prima treapt de comprimare (2) se amestec n nodul
(intersecia de conducte) N cu vaporii saturai (3) din butelie. n urma amestecului rezult tot
vapori supranclzii (3'), dar avnd temperatura mai redus dect a vaporilor refulai de C1,
de regul sub cea de condensare. Dac se efectueaz bilanul masic pentru nodul N, se
observ c i n cazul acesta debitul masic n treapta a doua de comprimare este mai mare
dect n prima treapt, ceea ce face dificil compararea lucrului mecanic consumat, fa de
instalaia ntr-o treapt, fiind necesar efectuarea calculului termic.
Fa de rcirea intermediar complet, cea incomplet are avantajul c elimin
complet riscul ca n compresorul de nalt presiune C2 s ajung lichid, dar are dezavantajul
c temperatura la sfritul comprimrii este mai ridicat. De asemenea cu ct comprimarea
ncepe mai departe de curba de saturaie, cu att lucrul mecanic specific este mai mare. De
regul n practic se utilizeaz rcirea intermediar complet, deoarece riscul ca lichidul din
BRI s ajung n compresor este foarte redus, dar este foarte important ca temperatura de
refulare din treapta a doua s fie ct mai mic. n plus, efectuarea calculelor termice arat c
la rcirea intermediar complet consumurile energetice pentru comprimare sunt ceva mai
reduse dect la rcirea intermediar incomplet.
n instalaiile cu freoni, rcirea intermediar incomplet se realizeaz aa cum s-a mai
artat, n schimbtoare interne de cldur.
51
Mugur BLAN
6.3
Ti = (T0 + Tk ) 2
t i = 0,4t k + 0,6t 0 + 3C
&
V
p i = 1,2p 0 cI ,
&
V
(6.7)
cII
& , respectiv V
& reprezint debitele volumice teoretice de agent frigorific la aspiraia
unde V
cI
cII
n cele dou trepte de comprimare.
52
6.5
53
Mugur BLAN
Procesele de lucru reprezentate n figura 6.8 sunt cunoscute, fiind descrise detaliat n
paragrafe anterioare.
54
ceea ce confirm afirmaia anterioar conform creia Ri reduce debitul masic din treapta a
doua. Dup determinarea debitelor masice se pot calcula uor valorile schimburilor
energetice:
(b.t.C1) : PC1 = m& 1 (h 2 h 1 ) = m& 1l C1
(b.t.C2) : PC2 = m& 2 (h 4 h 3 ) = m& 2 l C2
(b.t.RI ) : Q& = m& (h h ) = m& q
(6.14)
Ri
2'
Ri
tII
aII
(6.17)
2
&
T
Q
= Ta 1
0
=
(6.18)
; ex = r
T
PC1 + PC 2
PC1 + PC 2
r
55
Mugur BLAN
6.6
56
2'
Ri
&
Tr
Q
= Ta 1
0
=
; ex =
(6.26)
T
PC1 + PC 2
PC1 + PC 2
r
57
Mugur BLAN
6.7
Spre deosebire de instalaia cu o laminare, din care provine aceast variant, lichidul
de nalt presiune, obinut n condensatorul K i subrcit cu ap n subrcirorul SR, este
introdus n butelia de rcire intermediar cu serpentin (BRIS). Aceast butelie are n plus
fa de cele prezentate anterior, o serpentin imersat n lichidul aflat n partea inferioar a
buteliei, la pi i ti. n aceast serpentin, lichidul de nalt presiune pk, se poate subrci pn n
starea 8, sub nivelul de temperatur al mediului ambiant i anume pn la o temperatur
apropiat de cea intermediar: t8 = ti + (35)C.
Aceast subrcire avansat, de unde i denumirea instalaiei, permite reducerea
semnificativ a debitului masic n treapta de joas presiune, deoarece la intrarea n
vaporizator agentul frigorific va avea o entalpie mult mai sczut dect n cazul instalaiei cu
o laminare.
58
Cldura cedat de lichidul de nalt presiune n serpentina din BRIS, este preluat de
lichidul aflat la presiunea intermediar n butelie, prin vaporizarea parial a acestuia. O alt
parte din acest lichid vaporizeaz realiznd rcirea intermediar complet a vaporilor refulai
din compresorul de joas presiune C1. Lichidul vaporizat este nlocuit prin preluarea n nodul
N a unui debit de lichid de nalt presiune i laminarea acestuia n VL1 pn la presiunea
intermediar.
Calculul termic trebuie s determine 8 necunoscute, trei debite masice i 5 schimburi
energetice, cu ajutorul a 7 ecuaii de bilan termic, cte una pentru fiecare aparat n parte i a
unei ecuaii de bilan masic, scris pe unul din nodurile instalaiei:
& ,Q
& ,Q
&
& 1, m
& 2, m
& 3 , PC1 , PC2 , Q
(8 nec.)
m
Ri
K
SR
Ec. b.t. : V, C1, C2, Ri, K, SR, BRIS (7 ec.)
(6.27)
Ec.b.m. : N sau BRIS (1 ec.)
Dup determinarea condiiilor interne de lucru i a valorilor parametrilor
termodinamici pentru strile caracteristice ale ciclului de lucru, n aceeai manier ca la
instalaiile cu una sau cu dou laminri, algoritmul de calcul este urmtorul:
(b.t.V ) : m& 1 = Q& 0 (h 1 h 9 )
(6.28)
h 2' h 8
&1
>m
h3 h7
(6.30)
Dac din instalaie ar fi lipsit Ri, atunci acelai debit s-ar fi calculat cu relaia:
h h8
&2 =m
&1 2
m
(6.31)
h3 h7
Se poate calcula raportul dintre cele dou debite, n situaia cu i fr Ri:
59
Mugur BLAN
y=
& 2 h 2' h 8
m
=
& 1 h3 h7
m
; y' =
h 2 h8
>y
h3 h7
(6.32)
Se observ din nou c rcitorul intermediar, dac este utilizat reduce debitul masic n treapta
a doua de comprimare.
n continuare se pot determina schimburile energetice cu exteriorul:
(b.t.C1) : PC1 = m& 1 (h 2 h1 ) = m& 1l C1
(b.t.C2) : PC2 = m& 2 (h 4 h 3 ) = m& 2 l C2
(b.t.RI ) : Q& = m& (h h ) = m& q
(6.33)
Ri
2'
Ri
&
T
Q0
= Ta 1
=
; ex = r
(6.36)
T
PC1 + PC 2
PC1 + PC 2
r
60
6.8
(6.37)
61
Mugur BLAN
(6.38)
n continuare se pot determina celelalte dou debite necunoscute prin scrierea ecuaiei
de bilan masic pe nodul N1, de exemplu i a ecuaiei de bilan termic pe BRIS:
(b.m.N1) : m& 2 = m& 1 + m& 3 m& 3 = m& 2 m& 1
(6.39)
(b.t.BRIS) : m& 1h 6 + m& 3 h 7 = m& 1h 8 + m& 3 h 3
& 3 n ecuaia de bilan termic pe BRIS se obine debitul masic din treapta a doua:
nlocuind m
h h8
&2 =m
&1 3
&1
m
>m
(6.40)
h3 h7
Pentru aceast variant de instalaie, debitul masic din treapta a doua nu este influenat
de prezena n instalaie a rcitorului intermediar Ri. Este important ns, s se constate c
debitul masic n treapta a doua de comprimare este mai mic dect la varianta anterioar, cu
rcire intermediar complet. Acest lucru se explic prin faptul c vaporii calzi nu mai sunt
introdui n lichidul din butelie i deci nu mai produc vaporizarea parial a lichidului de aici,
ceea ce reduce mult debitul de vapori din treapta a doua. Acest avantaj trebuie corelat ns cu
observaia c ntotdeauna la rcirea intermediar incomplet, temperatura final de refulare
(4) este mai ridicat dect la rcirea intermediar complet, ceea ce ar putea s reprezinte o
problem, dac t4 se apropie de valoarea limit admis. Se poate calcula raportul dintre
debitele din cele dou trepte de comprimare:
&
h h8
m
y= 2 = 3
(6.41)
& 1 h3 h7
m
Entalpia strii 3' se determin din bilanul termic al amestecului din nodul N2:
&
&
(b.t.N 2) : m& 1h 2' + m& 3 h 3 = m& 2 h 3' h 3' = m1h 2' + m 3 h 3 (6.42)
&2
m
62
2'
Ri
&
T
Q
= Ta 1
0
=
; ex = r
(6.46)
T
PC1 + PC 2
PC1 + PC 2
r
6.9
Dac se solicit frig la dou nivele diferite de temperatur sczut, de exemplu pentru
congelarea i refrigerarea produselor alimentare, cele dou temperaturi pot fi realizate prin
cte o instalaie frigorific independent sau printr-o singur instalaie, ca cea prezentat n
figura 6.15. Procesele de lucru corespunztoare sunt reprezentate n figura 6.16.
63
Mugur BLAN
64
& +Q
&
Tr1
Tr 2
Q
01
02
=
; ex =
(6.48)
PC1 + PC 2
PC1 + PC 2
Se observ c randamentul exergetic se poate calcula acum numai cu ajutorul relaiei
sale de definiie i nu se mai poate exprima n funcie de eficiena frigorific, la fel ca n cazul
instalaiilor cu un singur nivel de temperatur sczut.
6.10 Instalaia cu dou nivele de temperatur sczut apropiate ca valoare
Dac se solicit frig la dou nivele diferite de temperatur sczut, dar apropiate ntre
ele ca valoare, de exemplu pentru congelarea i pstrarea produselor din carne, cele dou
temperaturi pot fi realizate de o instalaie n dou trepte cu un singur nivel de temperatur
sczut i anume cea corespunztoare camerei (tunelului) de congelare, sau printr-o singur
instalaie, ca cea prezentat n figura 6.17. Procesele de lucru corespunztoare sunt
reprezentate n figura 6.18.
65
Mugur BLAN
66
& +Q
&
Tr1
Q
Tr 2
01
02
=
; ex =
(6.51)
PC1 + PC 2
PC1 + PC 2
Randamentul exergetic se poate calcula din nou, numai cu ajutorul relaiei sale de
definiie i nu se mai poate exprima n funcie de ca n cazul instalaiilor cu un singur nivel
de temperatur sczut.
6.11 Instalaii n dou trepte cu freoni
Particularitatea esenial a acestor instalaii este c folosesc schimbtoare interne de
cldur de tip regenerativ, att pentru subrcirea lichidului cu ajutorului vaporilor reci ct i
pentru rcirea intermediar a vaporilor refulai din prima treapt de comprimare. De regul
rcirea intermediar este incomplet, pentru c vaporii comprimai n treapta de joas
presiune a instalaiei nu se mai amestec mpreun cu lichidul aflat la presiunea intermediar
ntr-o butelie de rcire intermediar, aceasta lipsind din instalaiile n dou trepte cu freoni.
Sunt posibile mai multe variante constructive de asemenea instalaii, cu dou, sau
chiar trei schimbtoare interne de cldur. n figura 6.19 este prezentat o schem de
instalaie cu trei asemenea aparate Si1, Si2 i Si3. Procesele de lucru corespunztoare sunt
figurate n diagrama lgp-h din figura 6.20.
Schimbtorul de cldur Si1 funcioneaz exact ca la instalaiile cu freoni ntr-o
treapt de comprimare, subrcind lichidul de nalt presiune cu ajutorul vaporilor obinui n
vaporizatorul V. Si2 realizeaz o prim subrcire a condensului pe seama vaporizrii pariale
a debitului de lichid preluat din nodul N1 i laminat n VL1 pn la presiune intermediar pi.
Din Si2 rezult un amestec de lichid i vapori avnd starea 7'. n Si1 se realizeaz rcirea
intermediar incomplet, cldura preluat de la vaporii calzi fiind absorbit de lichidul care
iese din Si2, finalizndu-se astfel procesul de vaporizare. Practic, vaporizatoarea lichidului
aflat la pi, se realizeaz n cele dou schimbtoare interne Si2 i Si1.
67
Mugur BLAN
68
69
Mugur BLAN
2'
7'
Q& 0 a 1
T
T
Q& 0
=
(6.65)
;ex = r = a 1
PC1 + PC 2
PC1 + PC 2
Tr
Exist i variante de instalaii frigorifice n dou trepte de comprimare cu freoni,
avnd dou nivele de temperatur sczut. O asemenea variant de instalaie se poate obine
din schema prezentat anterior, nlocuind schimbtorul intern de cldur Si2 cu un al doilea
vaporizator. Deoarece n acesta se realizeaz vaporizarea complet a lichidului, poate s
lipseasc i Si1. Din punct de vedere al calculului termic, presiunea intermediar, care este
presiunea de vaporizare la nivelul de temperatur mai ridicat, va fi determinat de aceast
temperatur, deci nu mai reprezint un parametru care s poat influena performanele
ciclului.
70
77 .. S
SO
O FF TT W
WA
AR
RE
E P
PE
EN
N TT R
RU
U II N
NS
S TT R
RU
U II R
RE
E
7.1
Programul FRIG M
Mugur BLAN
73
Mugur BLAN
vaporizator
condensator
compresor
VL
ventil de laminare
detentor
SR
subrcitor
SP
SC
schimbtor de cldur
RI
rcitor intermediar
CJP
CIP
BRI
VLI
VLJ
VI
VJ
SRJ
SRI
74
75
Mugur BLAN
76
77
Mugur BLAN
78
79
Mugur BLAN
7.2
Produsul informatic original FRIGO STAR, este realizat la Universitatea Tehnic din
Cluj-Napoca de autor n colaborare cu ing. Marius DENE, care a realizat numeroase
componente ale acestuia n cadrul proiectului de diplom. Acest produs a fost proiectat si
realizat pentru a permite att calculul parametrilor termodinamici ai agenilor frigorifici ct i
calculul termic al unor cicluri frigorifice.
Programele i subrutinele componente au fost realizate n limbajul Turbo Pascal 7,
utiliznd tehnici de programare orientat pe obiecte. n ansamblu programul prezint o
interfa grafic interactiv cu utilizatorul, bazat pe un sistem ierarhizat de meniuri.
Pot fi selectai oricare din urmtorii patru ageni frigorifici: amoniac (NH3, sau R717),
R12, agentul frigorific utilizat n mod tradiional pn n ultimii ani cnd reglementri
internaionale severe au interzis utilizarea i producerea lui datorit efectului poluant pe care
l are asupra stratului de ozon al planetei, R134a, substituentul su nepoluant care s-a impus
n ultimii ani pe plan mondial i R22, agent clasic dar care este tolerat pe termen lung datorit
potenialului su poluant extrem de redus. Aceti ageni sunt disponibili att pentru efectuarea
calculelor de proprieti termodinamice ct i pentru calcule de cicluri frigorifice.
Instrumentul software descris, poate s fie exploatat practic pe orice tip de calculator
compatibil IBM PC. Realizarea interfeei grafice permite adaptarea rezoluiei de afiare, pe
toat durata sesiunii de lucru, la tipul monitorului. Astfel pot fi utilizate att monitoare alb
negru ct i color, de tip EGA, VGA sau SVGA. A fost implementat posibilitatea de
utilizare a mous-ului pentru selectarea opiunilor disponibile n meniuri. Sistemul principal de
meniuri permite alegerea uneia din opiunile: sistem, parametrii ageni, cicluri frigorifice sau
diverse.
80
81
Mugur BLAN
Dintre posibilitile oferite de modulul sistem, cea mai important este aceea c
permite modificarea dup dorina utilizatorului a culorilor i stilului de afiare. Se mai pot
obine informaii generale despre program, sau un raport privind starea momentan a
resurselor disponibile ale sistemului de calcul (spaiu pe disc, memorie disponibil etc.).
Modulul parametrii ageni permite efectuarea celor patru tipuri de calcule prezentate
n imaginea corespunztoare, evident dup alegerea n prealabil a agentului de lucru,
solicitat de program.
Opiunea cicluri frigorifice, genereaz un dialog pentru alegerea tipului de instalaie i
a agentului frigorific, nainte de efectuarea propriu-zis a calculelor.
Selectarea din meniu a opiunii diverse, permite tergerea ecranului, sau alegerea unei
alte opiuni disponibile.
Pentru calcularea parametrilor termodinamici ai agenilor frigorifice a fost utilizat un
set de ecuaii de interpolare, de tip polinomial. Avantajul principal al acestui tip de ecuaii
este c asigur o vitez de calcul foarte ridicat, mult mai mare dect a altor sisteme de
ecuaii, de regul bazate pe ecuaii de stare. Pot fi calculate urmtoarele tipuri de mrimi:
- presiunea de saturaie n funcie de temperatur
- temperatura de saturaie n funcie de presiune
- entalpia lichidului n funcie de temperatur
- entalpia vaporilor saturai n funcie de temperatur
- volumul specific al vaporilor saturai n funcie de temperatur
- volumul specific al vaporilor supranclzii n funcie de presiune i temperatur
- variaia entalpiei n timpul procesului de comprimare izentropic, pentru aspiraia de
vapori saturai n funcie de presiunile de aspiraie i de refulare
- variaia entalpiei n timpul procesului de comprimare izentropic, pentru aspiraia de
vapori supranclzii n funcie de presiunile de aspiraie i de refulare, ca i de temperatura
de aspiraie.
Domeniul de valabilitate al ecuaiilor este urmtorul:
- pentru R717 ntre temperaturile de saturaie de -60oC i +60oC, pentru un grad de
supranclzire de maxim 120oC
- pentru R12 i R22 ntre temperaturile de saturaie de -60oC i +60oC, pentru un grad
de supranclzire de maxim 60oC
- pentru R134a ntre temperaturile de saturaie de -40oC i +70oC, pentru un grad de
supranclzire de maxim 60oC.
Un exemplu de calcul al parametrilor de saturaie pentru R134a, este prezentat n
continuare.
82
83
Mugur BLAN
Aceste rezultate permit efectuarea unei analize comparative a unui numr mare de
cicluri frigorifice, din punt de vedere energetic dar i exergetic.
Produsul informatic FRIGO STAR, este realizat n conformitate cu cele mai nalte
standarde internaionale, putnd s concureze orice produs similar, realizat pe plan
internaional. Totui sunt planificate deja o serie de mbuntiri care vor fi aduse n viitor.
84
85
Mugur BLAN
7.3
Programul DEPOZIT
Ptrunderile de cldur prin perei apar pentru toate tipurile de spaii frigorifice
menionate, datorit diferenei de temperatur dintre interiorul i exteriorul spaiului frigorific.
Frigul tehnologic reprezint cldura care trebuie extras din produse, pentru a fi aduse la
temperatura de pstrare dorit, prin refrigerare sau congelare i apare doar n cazul tunelurilor,
respectiv camerelor de refrigerare sau congelare i n cazul depozitelor de produse refrigerate,
dac produsele degaj cldur prin reacii biochimice (respiraie).
Frigul necesar ventilrii, apare numai la depozitele pentru produse refrigerate, care sunt
ventilate cu aer proaspt, iar acesta trebuie adus de la parametrii aerului exterior, la cei ai aerului
din interiorul depozitului.
86
Frigul necesar exploatrii, reprezint cldura ptruns n toate tipurile de spaii rcite,
datorit activitilor umane desfurate n acestea, nchiderii i deschiderii uilor, prezenei
motoarelor electrice de acionare a ventilatoarelor, etc.
Programul de calcul DEPOZIT, poate s fie utilizat pentru a efectua automat calculul
necesarului de frig att pentru un spaiu frigorific individual, ct i pentru un antrepozit, sau
ansamblu de spaii rcite, situaie n care se va executa separat programul pentru fiecare spaiu n
parte, dup care se pot centraliza i interpreta rezultatele obinute, n contextul ansamblului.
Utilizat mpreun cu programele de calcul FRIGO STAR, sau FRIG M, elaborate tot la
Universitatea Tehnic din Cluj-Napoca, programul DEPOZIT, poate reprezenta un instrument
eficient pentru ntocmirea foarte rapid a unei oferte tehnice de echipamente, sau instalaii
frigorifice care s deserveasc diferite depozite frigorifice. Timpul de lucru necesar unei
asemenea operaii, se reduce de la mai multe zile, sau chiar sptmni, la cteva minute, sau cel
mult ore, n funcie de complexitatea depozitului.
Cu ajutorul programului, se pot efectua i studii de influen a unor parametri asupra
necesarului de frig, n vederea optimizrii de exemplu a organizrii, a modului de dispunere, a
celui de ncrcare, a dimensiunilor spaiilor frigorifice, sau n diverse alte scopuri.
Pentru a reduce ct mai mult numrul i calitatea datelor de intrare necesare executrii
programului, o serie de mrimi au fost adoptate la valori medii sau acoperitoare, recomandate n
literatura de specialitate.
n consecin, datele de intrare necesare executrii programului, sunt n ordinea solicitat
de acesta, urmtoarele:
- Tipul spaiului rcit: TR, DR, TC, DC, aa cum se observ n figura 7.24.
- Tipul spaiului exterior pentru fiecare perete n parte: exteriorul, coridor care
comunic direct cu exteriorul, coridor care nu comunica direct cu exteriorul, pod, subsol, sol, sau
alt spaiu rcit. Pereii sunt denumii n program, dup poziie i orientarea fa de punctele
cardinale, prin prima liter, dup cum urmeaz: Nord, Sud, Est, Vest, Tavan, Podea. n figura
7.25 se exemplific modul n care sunt solicitate aceste date.
87
Mugur BLAN
88
Unele dintre datele de intrare prezentate, sunt solicitate de program, indiferent de tipul
spaiului frigorific pentru care se efectueaz calculele, de exemplu temperaturile mediului
exterior, sau temperatura din interior, iar alte date sunt solicitate numai pentru anumite tipuri de
spaii frigorifice, de exemplu temperaturile iniial i final ale produselor sunt solicitate de
program, numai dac se calculeaz tuneluri sau camere de refrigerare, respectiv congelare,
situaii n care produsele trebuie rcite.
Cu ajutorul acestor date de intrare i cu ajutorul mrimilor care au fost adoptate din
literatura de specialitate, poate s fie calculat necesarul de frig.
Programul calculeaz urmtoarele mrimi:
Ptrunderile de cldur prin perei (Q1):
Relaia de calcul utilizat pentru fiecare perete este:
kJ
Q 1 = kAt 24 3,6
24h
(7.1)
unde:
- t [C], este diferena de temperatur dintre spaiile exterior i interior faa de peretele
respectiv. Pentru determinarea acestei mrimi, programul pornete calculul de la temperatura
interioar i cea exterioar i efectueaz corecii care in seama de o serie de aspecte ntre care
tipul spaiului exterior, prezena sau absena radiaiei solare, n funcie de orientarea pereilor fa
de punctele cardinale i altele, corecii care sunt ns "transparente", sau "invizibile",
nesesizabile, pentru utilizatorul programului.
- k [W/m2K], este coeficientul global de transfer termic prin peretele izolat termic.
Aceast mrime este calculat prin interpolare fa de valorile recomandate n literatur, n
funcie de diferena de temperatur t. La construcia izolaiei termice, va trebui s se asigure
aceste valori ale coeficientului global de transfer termic, prin alegerea adecvat a materialului i
grosimii izolaiei.
- A [m2], este suprafaa peretelui.
89
Mugur BLAN
Programul calculeaz i afieaz att ptrunderea de cldur prin fiecare din cei ase
perei, ct i suma acestor ptrunderi de cldur.
Se mai afieaz tabelar, pentru fiecare perete, dimensiunile, suprafaa, diferena de
temperatur, coeficientul global de transfer termic i densitatea de flux de cldur q = kt
[W/m2]. Un exemplu de afiare a acestor rezultate este prezentat n figura 7.27.
90
n cazul depozitelor pentru produse refrigerate vii, care degaj cldur prin respiraie,
necesarul de frig tehnologic este:
kJ
(7.4)
Q 2 = m qrespir
24h
unde:
- m [kg], este cantitatea de produse depozitate.
- qrespir [kJ/kg/24h], este cldura specific degajat prin respiraie de unitatea de cantitate
de produs.
Necesarul de frig pentru ventilare (Q3):
n cazul depozitelor pentru produse refrigerate, care necesit ventilarea cu aer
proaspt, necesarul de frig pentru aducerea aerului de la parametrii mediului exterior la cei
din interiorul spaiului rcit se calculeaz prin:
kJ
(7.5)
Q 3 = nsiV (hex -hi)
24h
unde: - ns [-], este numrul de schimburi de aer proaspt n 24h, recomandat n literatur pentru
fiecare produs n parte.
- i [kg/m3], este densitatea aerului umed din interiorul depozitului, la umiditatea relativ
a aerului recomandat pentru fiecare produs.
- hex, hi [kJ/kg], sunt entalpiile specifice ale aerului umed la parametrii mediului exterior,
respectiv din interiorul depozitului.
Pentru calculul proprietilor termodinamice ale aerului umed, n funcie de
temperatur i de umiditatea relativ a fost scris un subprogram independent, primul de acest
tip realizat n Romnia. Acesta poate fi utilizat n aplicaii de climatizarea i condiionarea
aerului, care implic i utilizarea frigului artificial. Dezvoltarea unui asemenea program va
constitui o prioritate ulterioar a autorului.
91
Mugur BLAN
Din prezentarea efectuat se constat c programul DEPOZIT, este primul de acest tip,
proiectat i realizat integral n Romnia, fiind comparabil cu alte programe asemntoare
existente pe piaa produselor informatice pentru tehnica frigului.
Programul a fost conceput pornind de la dorina de a reduce la minim, numrul datelor
de intrare necesare, mrind astfel gradul de generalitate i aplicabilitatea programului. n
consecin, rezultatele obinute au un caracter orientativ, putnd servi la fundamentarea extrem
de rapid a unei oferte tehnico-economice de instalaie, care s deserveasc depozitul n discuie,
pe baza unor informaii uor de furnizat, chiar dac beneficiarii depozitului i ai respectivei
instalaii, nu au cunotine de tehnica frigului. Eventualele situaiile specifice, n afara
recomandrilor general valabile din literatura de specialitate, vor fi ulterior analizate de
specialitii n domeniu, dar estimrile autorului sunt c modificrile necesarului de frig, pe care
le vor aduce aceste evaluri ale situaiilor particulare, nu vor fi de natur s modifice esenial
structura sau componena instalaiei propuse n oferta elaborat iniial cu ajutorul programului
DEPOZIT.
Programul efectueaz calculele pentru o singur incint frigorific, dar este conceput
astfel nct s poat fi utilizat i pentru situaii mai complexe, n care depozitul s conin mai
multe spaii rcite, de mai multe tipuri, inclusiv coridoare sau birouri, care s-ar putea nvecina cu
unele din aceste spaii. n asemenea situaii, programul va fi executat de mai multe ori, cte o
dat pentru fiecare spaiu rcit, alegnd corespunztor tipul de spaiu cu care se nvecineaz
fiecare perete al respectivului spaiu. n final, utiliznd rezultatele fiecrei execuii, poate fi
stabilit necesarul de frig al ntregului depozit i poate fi ales tipul instalaiei, sau al instalaiilor
care vor deservi n paralel depozitul.
92
Calculul necesarului de frig trebuie s fie urmat ntotdeauna de calculul termic al ciclului
frigorific pentru instalaia propus. Acesta se poate efectua cu ajutorul produselor informatice
FRIGO STAR, sau FRIG M, realizate n acest scop de autor, programe prezentate la conferine
tiinifice naionale sau internaionale, unde au fost de fiecare dat bine apreciate.
n figura 7.29 se prezint modul n care se poate alege unul din cei patru ageni frigorifici
pentru care ulterior unul din programele menionate s calculeze ciclul frigorific.
7.4
93
Mugur BLAN
7.5
Programul FRIGODEP
94
88 .. TT E
ER
RM
M II N
NO
O LL O
OG
G II E
E U
U TT II LL II ZZ A
ATT
N
N TT E
EH
HN
N II C
CA
A
FF R
R II G
GU
U LL U
U II
Mugur BLAN
96
Mugur BLAN
98
99
Mugur BLAN
100
B
B II B
B LL II O
OG
GR
RA
A FF II E
E
[1] Aradau,D., Costiuc,L. "Ciclul mainii frigorifice ntr-o treapt cu R134a" Conferina naionala
de termotehnica ediia a III-a, Bucureti (1993), pp. 367-370.
[2] Ataer,O.E., Gogus,Y. "Comparative study of irreversibilities in an aqua-ammonia absorption
refrigeration system" Int. J. Refrig. (1991), Vol. 14, March, pp. 86-92.
[3] Baehr,H.D., Kltechnik, 17, nr. 5, (1965), pp. 143.
[4] Barret,M. "La modlisation thermodynamique des fluides frigorignes" Revue Gnrale du
Froid 12, dec. (1989) pp. 690-695.
[5] Balan,M. "Complemente de proces calcul i construcie a instalaiilor frigorifice. Modelarea
ciclurilor frigorifice", At. de multiplicare al UT Cluj-Napoca, 1997.
[6] Balan,M., Madarasan,T. "Software for Thermal Calculus and Teaching of Refrigerating
Cycles", Proceedings of the IASTED International Conference Modeling and Simulation,
Colombo, Sri Lanka, July 26-28, (1995), ISBN: 0-88986-222-2, pp. 68-71.
[7] Balan,M., Madarasan,T., Mrenes,M. "Asupra calculului termic al unor cicluri frigorifice cu
freoni n dou trepte de comprimare". Conferina Naionala de Termotehnic ediia a V-a, ClujNapoca 26-27 mai (1995), vol. II, pp. 381-388.
[8] Balan,M., Madarasan,T. "Pedagogical software for the study of the refrigerating cycles"
Meeting of International Institute of Refrigeration, Commissions B1, B2, E1, E2. Research,
Design and Construction of Refrigeration and Air Conditioning Equipments in Eastern European
Countries, Bucharest, Romania, September 10-13, (1996), ISBN: 2 903 633-89-4, pp. 374-379.
[9] Bernier,J. "La rserve de liquide haute pression. Pourquoi? Quand? Combien?" Revue Pratique
du froid et du Conditionnement d'air nr. 732, 25 juin (1991), pp. 104-107.
[10] Breidert,H.J. "Calcul des chambres froides" PYC Edition, Paris 1998.
[11] Casari,R., Marchio,D. "L'enseignement du conditionnement d'air assiste par ordinateur
familiarise aux nouvelles techniques de conception et d'exploitation des installations"
Proceedings of the XVIII-th International Congress of Refrigeration, Aug. 10-17, (1991),
Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1416-1420.
[12] Chan,C.Y., Haselden,G.G. "Computer-based refrigerant thermodynamic properties. Part 1:
Basic equations" Int. J. Refrig. (1981), Vol. 4, No. 1, January, pp. 7-12.
[13] Chan,C.Y., Haselden,G.G. "Computer-based refrigerant thermodynamic properties. Part 2:
Program listings" Int. J. Refrig. (1981), Vol. 4, No. 2, March, pp. 52-60.
[14] Chan,C.Y., Haselden,G.G. "Computer-based refrigerant thermodynamic properties. Part 3: Use
of the program in the computation of standard refrigeration cycles" Int. J. Refrig. (1981), Vol. 4,
No. 3, May, pp. 131-134.
[15] Chapom,C., Mondot,M. "Water loop heat pump system modelling" Proceedings of the XVIIIth International Congress of Refrigeration, Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp.
1476-1480.
101
Mugur BLAN
[16] Chiriac,F. "Instalaii frigorifice", Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti 1981.
[17] Cleland,A.C. "Computer subroutines for rapid evaluation of refrigerant thermodynamic
properties" Int. J. Refrig. (1986), No. 9, pp. 346-351.
[18] Cleland,A.C. "A rapid empirical method for estimation of energy savings resulting from
refrigeration plant alterations" Refrig. Sci. Technol. (1988), No. 3, pp. 215-221.
[19] Cleland,A.C. "Food refrigeration processes: analysis, desidn and simulation" Elsevier Science
Publishers, London, (1990), pp. 191-231.
[20] Cleland,A.C. "Polynomial curve-fits for refrigerant thermodynamic properties: extension to
include R134a" Int. J. Refrig. (1994), Vol. 17, No. 4, pp. 245-249.
[21] Colding,L., Holst,J., Danig,P.O., Thuesen,S.E. "Dynamic model of refrigerating systems using
air cooled condensers" Proceedings of the XVIII-th International Congress of Refrigeration,
Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1208-1212.
[22] Conde,M.R., Suter,P. "HPDesign - A computer program for simulation of domestic heat
pumps" Proceedings of the XVIII-th International Congress of Refrigeration, Aug. 10-17,
(1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1448-1453.
[23] Conde,M.R., Suter,P. "The simulation of direct expansion evaporator coils for air-source heat
pumps" Proceedings of the XVIII-th International Congress of Refrigeration, Aug. 10-17,
(1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1459-1464.
[24] Darrow,J.B., Lovatt,S.J., Cleland,A.C. "Assessment of a simple mathematical model for
predicting the transient behaviour of a refrigeration system" Proceedings of the XVIII-th
International Congress of Refrigeration, Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp.
1189-1192.
[25] deRossi,F., Mastrullo,R., Mazzei,P. "Exergetic and thermodynamic comparison of R12 and
R134a as vapour compression refrigeration working fluids" Int. J. Refrig. (1993), Vol. 16, No. 3,
pp. 156-160.
[26] Domanski,P.A., McLinden,M.O. "A simplified cycle simulation model for the performance
rating of refrigerants and refrigerant mixtures" Int. J. Refrig. (1992), Vol. 15, No. 2, pp. 81-88.
[27] Escanes,F., Perez-Segarra,C.D., Oliva,A. "Numerical simulation of capillary-tube expansion
devices" Int. J. Refrig. (1995), Vol. 18, No. 2, pp. 113-122.
[28] Fikiin,K.A., Fikiin,A.G. "Modle numrique du refroidissement de matires alimentaires et
d'autres corps solides de forme gomtrique varie" Int. J. Refrig. (1989), Vol. 12, July, pp. 224231.
[29] Finer,S.I., Cleland,A.C., Lovatt,S.J. "Simple mathematical model for predicting the transient
behaviour of an ice-bank system" Int. J. Refrig. (1993), Vol. 16, No. 5, pp. 312-320.
[30] Goodwin,A.R.H., Defibaugh,D.R., Weber,L.A. "The vapor pressure of 1, 1, 1, 2Tetrafluorethane (R134a) and Chlorodifluoromethane (R22)" Int. J. Thermophysics, (1992) Vol.
13, No. 5, pp. 837-857.
[31] Guallar,J. "Curso sobre aire acondicionado" Universidad de Zaragoza, (1996).
[32] Hafner,J., Gaspersic,B. "Simplified model of closed piston compressor" Proceedings of the
XVIII-th International Congress of Refrigeration, Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol.
III, pp. 1265-1268.
[33] Hara,T., Shibayama,M., Kogrue,H., Ishiyama,A. "Computer simulation of cooling capacity
for a domestic refrigerator-freezer" Proceedings of the XVIII-th International Congress of
Refrigeration, Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1193-1197.
[34] Henrion,M., Feidt,M. "Comportement en rgime transitoire de divers type d'changeurs de
chaleur; modlisation et consquences" Proceedings of the XVIII-th International Congress of
Refrigeration, Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1260-1264.
[35] Herbas,T.B., Dalvi,E.A., Parise,J.A.R. "Heat recovery from refrigeration plants: Meeting load
and temperature requirements" Int. J. Refrig. (1990), Vol. 13, July, pp. 264-269.
102
103
Mugur BLAN
[57] Miyara,A., Koyama,S., Fujii,T. "Performance evaluation of a heat pump cycle using NARMs
by a simulation with equations of heat transfer and pressure drop" Int. J. Refrig., (1993), Vol. 16,
No. 3, pp. 161-168.
[58] Morrison,G., McLinden,M.O. "Azeotropy in refrigerant mixtures" Int. J. Refrig. (1993), Vol.
16, No. 2, pp. 129-137.
[59] Morsy, T.E. "Extended Benedic-Webb-Rubin equation of state, application to eight fluorine
compounds" J. Chem. Data (1970) nr. 15, pp. 256-265.
[60] Moujaes,S.F. "Cyclic simulation of a model describing heat transfer from a ground-coupled
water source heat pump, considering transient effects on both soil and water sides" Int. J. Refrig.
(1990), Vol. 13, September, pp. 330-335.
[61] Mulapi,W., Pilatte,A., Jadot,R. "Algorithmes simples pour l'valuation rapide des proprits
des mlanges binaires de fluides frigorignes" Int. J. Refrig. (1990), Vol. 13, November pp. 364370.
[62] Murphy,W.E., Goldschmidt,V.W. "Cyclic characteristics of a typical residential air conditioner
- modeling of start-up transients" ASHRAE Transactions, (1985), Vol. 91, pp. 427-444.
[63] Murphy,W.E., Goldschmidt,V.W. "Cyclic characteristics of a typical residential air conditioner
- modeling of shutdown transients" ASHRAE Transactions, (1986), Vol. 92, pp. 186-202.
[64] Noack,H., Seidel. "Pratique des installations frigorifiques", PYC Edition, Paris 1991.
[65] Nyers,J., Stoyan,G. "A dynamical model adequate for controlling the evaporator of a heat
pump" Int. J. Refrig. (1994), Vol. 17, No. 2, pp. 101-108.
[66] Pop,M.G, Leca,A. s.a. "ndrumar. Tabele, nomograme si formule termodinamice" vol I-III, ET
Bucureti (1987).
[67] Porneala,S. "Stabilirea cu ajutorul calculatorului electronic a condiiilor optime de funcionare a
instalaiilor frigorifice cu freon 12" Rev. Chim. 27, nr 2, (1976), pp. 140-146.
[68] Porneala, S. s.a "Tehnologia utilizrii frigului artificial" Univ. Galati (1986).
[69] Porneala, S. "Procese in instalaii frigorifice. Culegere de probleme" Univ. Galai (1989).
[70] Porneal,S., Porneal,D. "Instalaii frigorifice i climatizri n industria alimentar. Teorie i
aplicaii numerice" Ed. Alma, Galai, 1997.
[71] Radcenco,V. s.a. "Procese n instalaii frigorifice" EDP Bucureti (1983).
[72] Radcenco, V. s.a. "Instalaii de pompe de cldura" ET Bucureti (1985).
[73] Radcenco,V., Grigoriu,M., Duicu,T., Dobrovicescu,A. "Instalaii frigorifice si criogenie Probleme si aplicaii". Ed. T., Bucureti (1987).
[74] Rane,M.V., Amrane,K., Radermacher,R. "Performance enhancement of a two-stage vapour
compression heat pump with solution circuits by eliminating the rectifier" Int. J. Refrig., (1993),
Vol. 16, No. 4, pp. 247-257.
[75] Rane,M.V., Radermacher,R. "Feasibility study of a two-stage vapour compression heat pump
with ammonia-water solution circuits: experimental results" Int. J. Refrig., (1993), Vol. 16, No.
4, pp. 258-264.
[76] Rapin,P., Jacquard,P. "Formulaire du froid" 11 dition, Ed. Dunod, Paris 1999.
[77] Rajendran,N., Pate,M.B. "A computer model of the startup transients in a vapor-compression
refrigeration system" I.I.F.-I.I.R.- Commissions B1, B2, E1, E2 - Purdue (U.S.A.) - (1986)/1 pp.
201-213.
[78] Raznjevic,K. "Tabele i diagrame termodinamice" Bucureti ET (1978).
[79] Rogers,S., Tree,D.R. "Algebraic modelling of components and computer simulation of
refrigerator steady state operation" Proceedings of the XVIII-th International Congress of
Refrigeration, Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1225-1230.
[80] Rooke,S., Goldschmidt,V.W. "Modeling the transient behavior of heat pump systems:
considerations for control" Proceedings of the XVIII-th International Congress of Refrigeration,
Aug. 10-17, (1991), Montreal, Canada, Vol. III, pp. 1465-1470.
104
105